CAPITULO IV

ANLISIS DE LOS RESULTADOS

En este captulo se presentan los resultados obtenidos, a travs de la recoleccin

de informacin mediante la aplicacin de la auditoria, observacin directa, revisin
bibliogrfica y documental, entrevista no estructurada e informal, desarrollo de los
objetivos formulados y mostrando el resultado alcanzado de cada uno de ellos, lo
que permiti el establecimiento de las conclusiones y recomendaciones pertinentes
a la investigacin planteada.
Diagnostico de la situacin actual de las aguas servidas en las plataformas.
El diagnostico de la situacin de las aguas servidas en la plataformas permiti
conocer por medio de los registros y documentos, los diferentes agentes
contaminantes que afectan la calidad del agua, definiendo cada uno de ellos;
obteniendo como consecuencia el impacto que estos ejercen en el ambiente y en el
desarrollo social.
Agentes contaminantes
Las bacterias que comnmente se encuentran presentes en las aguas servidas
son conocidas como Bacterias Coliformes Fecales, que son aquellos organismos
asociados con el intestino de animales de sangre caliente cuya proliferacin es
utilizada comnmente para indicar la presencia de materiales fecales y la presencia
de organismos capaces de causar enfermedades que afectan la poblacin de
trabajadores disminuyendo el rendimiento de la operacin de proceso de la
plataforma.
Demanda bioqumica orgnica
La demanda bioqumicas orgnicas (DBO), es la determinacin de la rapidez con
que la materia orgnica nutritiva consume oxgeno por la descomposicin

bacteriana, es decir; una medida cuantitativa de la contaminacin del agua por

materia orgnica. La demanda bioqumica orgnica es afectada por la temperatura
del medio, por las clases de microorganismos presentes, por la cantidad y tipo de
elementos nutritivos presentes. Mientras estos factores se mantengan constantes en
las zona de desage ubicadas en la gabarra, la velocidad de oxidacin de la materia
orgnica se puede expresar en trminos del tiempo de vida media (tiempo en que
descompone la mitad de la cantidad inicial de materia orgnica) del elemento
nutritivo.
La DBO de una muestra de agua expresa la cantidad de miligramos de oxgeno
disuelto por cada litro de agua, que se utiliza a diario en las plataformas (gabarra),
conforme se consumen los desechos orgnicos por la accin de las bacterias en el
agua. La demanda bioqumica de oxgeno se expresa en partes por milln (ppm) de
oxgeno y se determina midiendo el proceso de reduccin del oxgeno disuelto en la
muestra de agua manteniendo la temperatura a 20 C en un periodo de 5 das.
El agua potable tiene una DBO de 0.75 a 1.5 ppm de oxgeno y se considera que
el agua est contaminada si la DBO es mayor de 5 ppm. Las aguas servidas en las
plataformas petroleras por ser desechos industriales contienen niveles de DBO del
orden de miles de ppm. La reduccin de los niveles de DBO se hace mediante
tratamiento de aguas servidas. La tabla nos muestra los niveles de DBO en los
distintos sectores:
Tipo de agua
Agua potable
Agua poco contaminada
Agua potable negra municipal
Residuos industriales

DBO mg/L
0.75 a 1.5
5 a 50
100 a 400
5 00 a 10 000

Tabla 13. Cantidad de DBO expresado en miligramos de oxgeno disuelto por cada litro de
agua
Fuente: Ramalho Rubens, 1990

La medicin de tal proliferacin se efecta en base a la cuenta microscpica de

colonias por milmetro cbico. Las aguas residuales tpicas contienen 500 mg/lt de
BOD5, poblacin Coliformes de 1,5 a 4x10 9 slidos en suspensin alrededor de 900

mg/lt. Para propsitos de prueba, las aguas residuales no refinadas deben contener
una concentracin mnima de 500 mg/lt, de masa slida.

Evaluacin del tratamiento adecuado para las aguas servidas.

En la evaluacin del tratamiento apropiado para las aguas servidas se utilizo la
observacin directa, revisin bibliogrfica y la entrevista no estructurada e informal,
con el fin de determinar los tratamientos requeridos para reducir el nivel de
microorganismos dainos a niveles ms seguros de exposicin, donde el agua es
comnmente reciclada para el riego, uso industrial o bien pueda ser descarga al
medio ambiente.
El inicio del proceso del tratamiento de aguas servidas se basa en cuatro etapas
mediante una evaluacin ptima, al igual que una evaluacin estipulada por medio
de mtodos de tratamiento que estn dentro de los parmetros presupuestarios,
garantizando un diseo factible y econmico satisfaciendo las necesidades de la
industria petrolera.
Tratamiento preliminar
El tratamiento preliminar de las aguas servidas es un proceso donde se utilizo un
sistema mecnico el cual consta de un motor conectado a un eje con unos alabes
que trituran los slidos ms grandes realizando un proceso de trituradores y preaeracin para mantener el

control de olor y mejoramiento del comportamiento

hidrulico que se dirige a un tanque digestor,

luego al lecho secador para ser

utilizado como fertilizantes en tierra de cultivos.

Tratamiento primario
Entre las operaciones que se utilizan en los tratamientos primarios de aguas
contaminadas estn: la filtracin, la sedimentacin, la floculacin, la separacin de
aceites y la neutralizacin. En este proceso la evaluacin apropiada fueron:

Filtracin, se encarga de separar los slidos del fluido por medio de un filtro
denominado tamiz donde se obliga (por presin) a traspasarla; mientras las

impurezas y la arena sucia van hacia el fondo, el agua filtrada va hacia la

superficie.
Sedimentacin, separacin de las partculas ms pesadas en el agua
mediante accin de la gravedad, tiene como propsito fundamental obtener un
efluente clarificado, pero tambin es necesario producir un fango con una
concentracin de slidos que pueda ser tratado con facilidad.

Tratamiento secundario
En este proceso precisa de un tratamiento anaerbico donde se refiere a la
remocin de materia orgnica del agua servida sin la inyeccin de aire.
Tratamiento terciario
El mtodo ms utilizado para la desinfeccin del agua en este proceso es la
cloracin porque se puede aplicar a grandes cantidades de agua y es relativamente
barato. El cloro proporciona al agua sabor desagradable en concentraciones
mayores de 0.2 ppm aunque elimina otros sabores y olores desagradables que le
proporcionan diferentes materiales que se encuentran en el agua.

Seleccin de los componentes del sistema de tratamientos de aguas servidas.

Mediante observaciones, anlisis, y clculos se determinaron una serie de
componentes para la seleccin de la instalacin ms adecuada de maquinas para un
sistema tratamiento de aguas servidas en una plataforma petrolera, considerando
cierto nmero de factores, incluyendo la cantidad y composicin de la corriente de
residuos, los estndares del efluente, opciones indicadas de uso y desecho,
opciones de pre-tratamiento industrial; y, factibilidad de funcionamiento (es decir,
inquietudes econmicas y tcnicas), teniendo en cuenta las normas nacionales e
internacionales vigentes que hablan sobre la prevencin y contaminacin del agua.
A continuacin se presenta los clculos y mediciones referidas a la seleccin de
componentes adecuados para el diseo de un sistema de tratamientos de agua
servidos:

Calculo del HOUSINGS para elemento filtrante

D= 20pulg

rea perimetral (seccin I):

Formula:

Ap=2 rh
h= 39.37 pulg

Datos:
h= 39.37 pulg
D= 20 pulg
r= 10 pulg
Clculos:
Ap=2 ( 10 pulg ) ( 39.37 pulg )
Ap=2473.70 pulg

rea perimetral (seccin II):

h=19.69 pulg

AP=

2 h
2

Ap=

2 ( 10 pulg ) (19.69 pulg)

2

Ap=617.95 pulg

rea perimetral (seccin III):

Ap total= Apseccion I Apseccion II
Ap total=2473.70 pulg 2617.95 pulg 2
2

Ap total=1855.75 pulg

h=39.37pulg

D=20 pulg

Calculo de rea abierta de la lmina perforada y la malla housings

Porcentaje de reas abiertas, para la seleccin de la lmina y la malla. Segn la

tabla SCREEN OPENINGS pag (xxxx).

Formula:

%OA=%OA lamina %OA malla

%OA=0.45 0.58

%AO=0.26

rea abierta total:

OA total=%OA Aptotal

OA total=0.26 1855.75 pulg2

OA total=482.49 pulg2

Calculo de rea de flujo

Frmula:

A FLUJO=

2
D
4

d interno=D externo 2t
d interno=20 pulg2(0.15 pulg)
d interno=19.70 pulg

Aplicamos la frmula para calcular el rea de flujo

A FLUJO=

2
D
4

2
A FLUJO= (19.70 pulg)
4
A FLUJO=304.80

Clculos del recipiente a presin segn las normas asme seccin VIII divisin I.
Presin interna
Datos de diseo:
Material= acero inoxidable
P = Presin de diseo, 200 lb/pulg
S = Valor del esfuerzo del material, 20.000 lb/pulg
E = Eficiencia de la junta, 1.0
R = Radio interior, 10 pulg.
D = Dimetro interior, pulg.
t = Espesor de pared, pulg.
C.A. = Margen por corrosin, 0,125 pulg.

Clculos del espesor de pared circunferencial

t=

PR
2 SE+0.4 P

( 200 pulglb ) (10 pulg)

2

t=

2( 20.000

lb
lb
1.0)+ 0.4(200
)
2
pulg
pulg 2

t=0.04 pulg

Clculos del espesor de pared longitudinal

t=

PR
2 SE0.6 P

lb
200
(10 pulg)
(
pulg )
t=
lb
2 20.000
)
( pulglb 1.0)0.6 (200 pulg
2

t=0.05 pulg

Dado el valor del espesor muy pequeo , en el clculo de estos esfuerzos nos
permitir ir a las tablas de los fabricantes de aceros, para seleccionar un recipiente
de tipo SCHEDULE 40 , un espesor de pared de valor estndar t = 0,28 pulg. Y un
dimetro externo de 20 pulg.
Clculos del dimetro interno

d interno=D externo 2t
d interno=20 pulg2(0.28)
d interno=19.44 pulg

Especificaciones de los elementos de cierre

Accesorios:
- CAP 20 Sch 40 ASTM A-234 Gr WBP
- Brida ciega de 20 150 # ASTM A - 181
- Brida S .O de 6 150 # ASTM A - 181

Clculos de refuerzos de abertura

- Datos de Diseo:
Dimetro interior del casco: 20 pulg.
Presin de diseo P = 200 lb/ pulg a 800 F
Material de acero al carbono Schedule 40, S = 20.000 lb/ pulg.
Dimetro nominal de la boquilla: 3,5 pulg.
Extensin de la boquilla hacia el interior del recipiente: 1,5 pulg.

Espesor requerido del casco:

casco t r =

PR
SE0.6 P

lb
200
(10 pulg)
(
pulg )
t=
(20000 pulglb ) (1.0)0.6 (200 pulglb )
2

tr= 0.10pulg

Espesor requerido de la boquilla:

Boquilla t rn =

t rn=

Pr
SE0.6 P

200

lb
(1.5 pulg)
pulg 2

lb
(20000 pulg
)(1.0)0.6 (200 pulglb )
2

t rn=0.015 pulg

NOTACIN:
t = espesor de pared de recipiente, menos el margen por correccin, pulgadas

tn = espesor de pared de la boquilla, pulgadas.

C= margen de corrosin.
t n=0.28C
t n=( 0.280.125 )
t n=0.155 pulg
trn = espesor requerido de la pared de la boquilla sin costura, pulgadas
h = distancia que se prolonga la boquilla mas all de la superficie interior de la
pared del recipiente, menos el margen de corrosin.
h=1.5 tn

h=1.5 0.155
h=0.23 pulg
c = margen por corrosin, 0.125 pulgadas
tr = espesor requerido del casco
d = dimetro interior del recipiente corrodo.

rea de refuerzo requerido:

Formula:
A=d tr
A=20 0.10
A=2 pulg

rea de refuerzo disponible:

A1 = rea de exceso en el casco

( tt r ) d
( 0.280.10 ) 20=3.6 pulg

( tt r ) (t n +t) 2
( 0.280.10 )( 0.155+ 0.28 ) 2=0.15 pulg

A2 = rea de exceso en el cuello de la boquilla

( t nt rn) 5 t
( 0.1550.015 ) 5 ( 0.28 )=0.19 pulg

( t nt rn) 5 tn

( 0.1550.015 ) 5 ( 0.155 )=0.10 pulg

A3 = Exencin hacia el interior

t n 2 h

( 0.155 ) ( 2 ) ( 0.23 )=0.07 pulg

A4= rea de soldadura de filete

0.3752=0.140 pulg

A5= rea de soldadura de filete interior

2

0.375 =0.140 pulg

Area total disponible=A 1 + A 2 + A 3 + A 4+ A 5

Area total disponible=( 3.6+0.10+0.07 +0.140+0.140 ) pulg
Area total disponible=4.05 pulg

Como esta rea es mayor que la requerida para el refuerzo no necesita de refuerzo
adicional.

Anlisis de tuberas
Las tuberas son medios usados en el sistema de tratamiento para conectar
elementos o equipos, destinados a conducir las aguas servidas de un proceso a
otro.
La adecuada disposicin de conductos y tuberas no persigue slo un buen
aspecto de la instalacin, sino tambin el reducir al mnimo las resistencias por

friccin. La instalacin de bombas centrifugas, recipientes a presin y vlvulas debe

considerarse desde el punto de vista de la facilidad de acceso y de trabajo. La red
de conexin deber ofrecer el mnimo de resistencia al flujo volumtrico de agua, sin
que ocupe un exagerado espacio de trabajo ni aumente excesivamente el volumen
de la edificacin.
En general, la red de conexiones es el ltimo punto de un proyecto, pero de
antemano debe preverse el espacio necesario para la misma.

SISTEMA DE CONTROL
Controlar consiste en mantener el valor de una cierta variable de un proceso
(temperatura, presin, nivel) dentro de lmites preestablecidos, en el transcurso del
tiempo; es decir un valor en que se le garantice el mejor funcionamiento al equipo o
para el que fue diseado.
La coordinacin del funcionamiento de la mquina con las necesidades del
consumidor o el proceso de regulacin; sta puede ser manual o automtica. Los
diferentes reguladores de funcionamiento automtico, de trabajo independiente o
autnomo, se pueden reunir en un slo grupo. De esta manera se crea un sistema
de regulacin nico que, al ligar las reacciones, corta el tiempo de respuesta,
aumenta la sensibilidad de regulacin y optimiza el rgimen de trabajo de la
instalacin.
En el sistema de tratamiento de aguas servidas se utilizan diferentes tcnicas de
regulacin como las electrnicas con elementos transistorizados, que permiten una
combinacin ms amplia dando un tipo de respuesta corto. Para vlvulas,
recipientes y bombas, la regulacin hidrulica ofrece la ventaja de mantener la
presin de operacin y es poco sensible a la corrosin y humedad.
Se instalarn seguidores de operacin donde ofrezcan condiciones de tiempo
suficiente para que el proceso se lleve a cabo de manera eficiente y efecte toda la
sistematizacin necesaria y habilidades para volver a cargar la unidad.
En el sistema de tratamiento y controles automticos que operan en forma
independiente comprende:

Control de presin

Agua servidas

Medicin de nivel

De la bomba de succin y descarga de agua servidas

En el sistema automtico la computadora y controles asociados verifican,

arrancan, monitorean, operan, paran o ajustan el equipo en forma necesaria para

seguir las demandas de cargas mientras mantienen una eficiencia optima que
implica economas como:

Operadores humanos.

Reduccin de la posibilidad de daos a equipos mayores.

Reduccin en el mantenimiento de equipos mayores.

Eliminacin de errores.

Los aparatos de medicin y de mando se montan en tableros y consolas pueden

ser comunes con los tableros, montarse frente al tablero, dejando espacio para la
circulacin entre ellos, se acostumbra que los aparatos indicadores y de mando ms
frecuentemente usados ocupen el ngulo central de la vista y los aparatos de menos
uso se coloquen en posicin lateral. Los instrumentos y aparatos usados en la sala
de mando deben tener una escala con dimensiones que dependen de la distancia a
que se colocan de la vista del operador.