INFORME N 01-2016-IU/SA-VS-L.

AL

Ing. Cody Gmez,

DE

Samuel, Carhuaz Silvestre

Asistente Tcnico Comercial
Industrias Ulmen S.A.

ASUNTO: Actividades realizadas en control de calidad de shotcrete

LUGAR :
FECHA :

Unidad Minera El Porvenir

04 de mayo del 2016

CONTENIDO:

1.
2.
3.
4.
4.1

INTRODUCCIN
OBJETIVOS
ALCANCE
DESARROLLO
Ensayos de Laboratorio.
4.2Conclusiones.
4.3
Recomendaciones.

1. Introduccin

El presente documento detalla los procedimientos de Control de Calidad

que se realizar los trabajos del lanzado de shotcrete en la unidad el
porvenir Milpo.
Tambin se desarrollaran los ensayos y las respectivas frecuencias de
los mismos, para poder verificar la calidad de los insumos, y la mezcla
del shotcrete en su estado fresco y endurecido respectivamente, para
poder verificar que se cumplan con los requisitos indicados en las
normas aplicables.
El laboratorio de Calidad que contamos ser donde se realizar los
ensayos, los cuales seguirn los lineamientos de las normas ASTM.

2. Objetiv0
Apoyar a la ejecucin correcta de las tareas asignadas al personal y
propiciar la uniformidad en los mtodos de trabajo, logrando en todo
momento que las actividades y procesos se realicen con base en el
cumplimiento de la poltica y objetivos del control de calidad dentro de
la organizacin para alcanzar la satisfaccin de los clientes internos y
externos.

3. Alcance
El presente Plan de control de Calidad aplica en el proceso de la
elaboracin y/o preparacin, transporte con mixer y el lanzado de
shotcrete con equipo robot.
Asimismo tiene alcance sobre la ejecucin de ensayos de materias
primas y del shotcrete en estado fresco y endurecido e involucra a todo
el personal asignado en sus diferentes funciones y niveles jerrquicos
para cumplir los requerimientos de aseguramiento del control de
calidad, indicados en el presente.
El presente documento de control de calidad aplica nicamente para la
elaboracin de shotcrete en lo que respeta el proceso productivo, de
este modo constituye un compromiso formal y responsable para el
sistema de gestin de control de calidad, promoviendo el mejoramiento
continuo del proceso productivo.

4. Desarrollo
Como proveedores de aditivos tanto superplastificante SH-8 y acelerarte
Fortyshot-100, Industrias Ulmen S.A. parte de brindar asistencia tcnica
y cumpliendo con el objetivo y poltica de propiciar un sistema de
Control de Calidad en base a ensayos realizados y a realizar para
obtener
resultados
agradables.
Para
todo
ello
generamos
programaciones aplicables.
-Primero el 23 de abril del presente se capacit a todo el personal de la
Empresa INCIMET, encargada de realizar el sostenimiento mecanizado
con shotcrete.
En ello se toc puntos de suma importancia como:
- Diseo de shotcrete:

El diseo que ahora tenemos para realizar la preparacin, se obtuvo

despus de realizar varios ensayos en laboratorio.
.Explique que en primera instancia debemos conocer las caractersticas
del agregado en ello podemos mencionar la parte ms importante la
Humedad, que se realizara de la arena destinada a la produccin del
da, en base a ello habr variacin en la cantidad de agregado y agua.
.Granulometra y Porcentaje Malla 200.Este ensayo se realiza
semanalmente para verificar que el agregado fino en la mezcla de
shotcrete cumpla con los requerimientos de la norma.
.Peso especfico, absorcin, peso unitario, etc. se realiza mensualmente
para actualizar la dosificacin.
.el Slump, asentamiento de la mezcla, con el cono de Abrams.
.De los dems ensayos explique al groso modo.
Como resultado de la capacitacin hubo bastantes interrogantes y un
80% con deseos de aprender.
-Muestro los resultados actuales de los ensayos realizados en
laboratorio.
Humedad y Porcentaje que pasa la malla N200:

CONTENIDO DE HUMEDAD
Arena Humedad =
Arena seca =

Humedad =
Factor de
humedad =

1000.0
932.0
7.30
4.42

gr
gr
%
%

MALLA 200
Arena Seca =
Arena lavada seca =
% FINOS =

934
900
3.64

gr.
gr.
%

Granulometra: Cuadro granulomtrico:

GRANULOM. 01

TAMIZ

PESO
RETEN.
(gr)

1/2"
3/8"
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
FONDO

0
6
134.00
184.00
184.00
208.00
146.00
50.00
22.00

CURVA GRANULOMTRICA DE LA ARENA

100.00
90.00
80.00
70.00
60.00
(%) QUE PASA Agregado

50.00

Mnimo

Mximo

40.00
30.00
20.00
10.00
0.00

0.015

0.150

1.500

DIAMETRO DEL TAMIZ (mm)

15.000

PESO ESPECIFICO
Pmuestra s.s.s =
Peso fiola + agua
P. fiola + P.sss + Agua
Volumen sss

P. muestra seca =

P.E m =
P.E sss =
Absorcin =

500.0
646.0
952.0
194
486
2.505
2.577
2.881

gr
gr
gr
cm3
gr
gr/cm3
gr/cm3
%

Con estos datos realizaremos ensayos en laboratorio para obtener un diseo

que podemos actualizar. Los ensayos de humedad, malla 200 y
granulometra se realiz el 25/04/2016 y el peso especfico se realiz el
30/04/2016.
Ensayos en interior Mina:
*El domingo 24/04/2016 se realiz el primer da de lanzado cuyo resultado
es lo siguiente:
-En el primer viaje se envi a las 10:40 am. con un Slump de 6 pulgadas
en donde agregaron agua aproximadamente 30 Lt. En esta parte hay un
desvo que es el incrementar agua.
-En el segundo viaje se enva a 11:00 am. con un Slump de 7.5 pulgadas, en
donde solo aumento 5 Lt de agua.
Como podemos analizar en los dos
viajes se tiene que ver en el campo a cuanto de Slump se debe de enviar en
base a ello se tiene que tener el diseo. Teniendo en cuenta la distancia y la
mantencin de mezcla, quiero mencionar en media hora cuanto de Slump
baja su mantencin. Saqu probeta para el ensayo de resistencia por
compresin.
*El 26/04/2016 seguimos con el trabajo del lanzado de shotcrete, los
resultados fueron:

-El primer viaje se envi a las 11:05 am. con un Slump de 8.1/2 pulgadas a
labor lleg excelente no incremento agua, tampoco aditivo.
-El segundo viaje se envi a 14: 10 pm. Con un slump de 7. pulgadas,
incremento aproximadamente 7 Lt de agua.
-El tercer viaje se envi a las 15:35 pm. Con un slump de 7.3/4pulgadas,
increment aproximadamente 3Lt de agua.
El Shotcrete del tercer viaje realice la mantencin a media hora cuyo
resultado fue:
Sali con un slump de 7.3/4 pulgadas a horas 15:35 y a 16:05 realic
la prueba de slump
con el cono de abrams el resultado fue: 5.1/4
pulgada. Quiere decir que en media hora baja 2 pulgadas y media
como referencia. Se debe de seguir realizando varios ensayos en
diferentes das para tener un promedio bsico.

Finalmente saque tambin muestras en probetas para realizar el ensayo de

resistencia por compresin.
-El 27/04/2016 ingres a sacar muestra en panel prismtico de labor cmara
winche 1140 dejando en un lugar seguro donde no sea daado por equipos
de mina, esta muestra es para realizar el ensayo de extraccin con
diamantina.
-El 28/04/ saqu las muestras y el 29/04 realic el ensayo mencionado
obteniendo 8 testigos para realizar el ensayo de resistencia por compresin.
Diseos de shotcrete
Para realizar el lanzado se ha tenido que realizar varios ensayos para
obtener un diseo ptimo para realizar el lanzado de shotcrete. Aqu
muestro resultados de los ensayos realizados en laboratorio:

PROYECTO:
UBICACIN:
EJECUTA:
SUPERVISA:

Milpo - El porvenir
Cerro de pasco
Samuel Carhuaz
Edgar cerquin

FECHA:
PROVEED:

Repr. :
CANTERA:

1.

Dosis

A/C =
SH-8

0.56
5
0.00

M.F

%ABS. %HUM.

22/02/2016
Ulmen
MZ
Cerro de pasco

de
Dosis
de

ARENA

3.71

9.62

Diseo s.s.s
para 1m3

Diseo seco para 1m3

Materiales

2.88

Diseo correg. para 1m3

Cemento

425

kg

425

kg

425

kg

Agua

285

240

kg

136

Arena
SH-8
0
Fibra

1541
0.00
0
6

kg
kg
kg
kg

1585
0.00
0
6

kg
kg
kg
kg

1689
0.0
0.0
6.0

kg
kg
kg
kg

2.g
0.56
5
A/C =
1.00
Dosis
%
de SH-8

M.F

Dosis
de

ARENA

3.71

Cemento

425

Agua

284

Arena

1530

SH-8

4.25

Fibra

2.88

9.62

Diseo s.s.s para

1m3

Diseo seco para 1m3

Materiales

%ABS. %HUM.

k
g
L
k
g
k
g
k
g
k
g

425

kg

425

kg

240

kg

137

1575

kg

1678

kg

4.25

kg

4.3

kg

kg

0.0

kg

kg

6.0

kg

3.
Dosis
de

A/C =
SH-8

0.45
1.05

M.F

Diseo correg. para 1m3

%ABS. %HUM.

%
Dosis
de

ARENA

3.49

Cemento
Agua
Arena
SH-8
0
Fibra

425
229
1548
4.46
0
6

9.32

Diseo s.s.s
para 1m3

Diseo seco para 1m3

Materiales

2.46

kg
L
kg
kg
kg
kg

425
191
1586
4.46
0
6

kg
kg
kg
kg
kg
kg

Diseo correg. para 1m3

425
85
1692
4.5
0.0
6.0

kg
L
kg
kg
kg
kg

4.
A/C =
Dosis
de
Dosis
de

sh-8

0.54
1.00
%

M.F
ARENA

3.49

Cemento
Agua
Arena
sh-8
0
Fibra

420
261
1399
4.20
0
6

2.46

9.42

Diseo s.s.s
para 1m3

Diseo seco para 1m3

Materiales

%ABS. %HUM.

kg
L
kg
kg
kg
kg

420
227
1433
4.20
0
6

kg
kg
kg
kg
kg
kg

5.
A/C =
Dosis
de
Dosis
de

sh-8

0.4
1.04
%

M.F
ARENA

3.49

%ABS. %HUM.

2.46

7.00

Diseo correg. para 1m3

420
129
1531
4.2
0.0
6.0

kg
L
kg
kg
kg
kg

Diseo s.s.s
para 1m3

Diseo seco para 1m3

Materiales

Cemento
Agua
Arena
sh-8
0
Fibra

420
206
1546
4.37
0
6

kg
L
kg
kg
kg
kg

420
168
1584
4.37
0
6

Diseo correg. para 1m3

kg
kg
kg
kg
kg
kg

420
98
1654
4.4
0.0
6.0

kg
L
kg
kg
kg
kg

6.
A/C =
Dosis
de
Dosis
de

sh-8

0.4
1.03
%

M.F
ARENA

3.49

Cemento
Agua
Arena
sh-8
0
Fibra
Aire

425
212
1712
4.38
0
5
2.0

2.46

7.00

Diseo s.s.s
para 1m3

Diseo seco para 1m3

ateriales

%ABS. %HUM.

kg
L
kg
kg
kg
kg
%

425
170
1754
4.38
0
5
2.00

Diseo correg.
para 1m3

kg
kg
kg
kg
kg
kg
%

425
92
1832
4.4
0.0
5.0
2.0

kg
L
kg
kg
kg
kg
%

7.
A/C =
Dosis
de
Dosis
de

sh-8

0.4
1.03
%

M.F
ARENA

Materiales

P.E (kg/m3)

Volumen
(m3)

Cemento
Agua

3150
1000

0.1349
0.1700

3.49

Diseo seco
para 1m3

425
212

kg
L

%ABS. %HUM.

2.46

7.30

Diseo s.s.s
para 1m3

425
170

kg
kg

Correc.
por
humed.

Diseo correg.
para 1m3

425
87

kg
L

Arena
sh-8
0
Fibra
Aire

2560

200

0.6851
0.0000
0.0000
0.0000
0.0100

1712
4.38
0
5
2.0

kg
kg
kg
kg
%

1754
4.38
0
5
2.00

kg
kg
kg
kg
%

83

1837
4.4
0.0
5.0
2.0

kg
kg
kg
kg
%

Como se puede observar en los diferentes ensayos hay diferencias, pero ahora
estamos trabajando con los dos ltimos diseos mostrados.

Conclusiones:
-Es bueno supervisar en el proceso de la preparacin, traslado y lanzado en los
procedimientos para obtener buenos resultados.
-En base a ensayos realizados conocemos donde pueden estar los desvos.
- El uso de aditivo superplastificante es de suma importancia en donde se observa
la adherencia, la plasticidad y la mejor trabajabilidad de la mezcla en el acabado
del lanzado.
- Se observado que al inicio del fraguado se nota que es acelerado.
- La mantencin de mezcla es muy importante para saber de cuantas pulgadas
bajas en media hora, de esa manera podemos prevenir el control de la hora que
puede demorar el equipo mixer y manejar adecuadamente controlada.
- Todos los ensayos realizados se apunta los resultados en base de datos.

Recomendaciones:
-A cambio de incrementar agua si est secando la mezcla agreguen aditivo, cada
operador debe llevar aditivo en un galn.
-Prohibido el uso de agua despus dela preparacin y/o dosificacin.
-El operador de mixer debe de estar capacitado en realizar el ensayo de Slump.
-Estar informado sobre el estock de aditivos Fortyshot-100 y Sh-8, para no tener
inconveniencias en el proceso de produccin.
-El almacenamiento de aditivos deben de estar en condiciones con sombra y un
lugar seco.
-Realizar trabajos en equipo donde todos saldremos satisfecho, logrando el
objetivo trazado.

Samuel.

Direccin: Las Vertientes. Calle 4 Mz C-1, Lote 2-F, Villa el Salvador, Lima.
Telfonos: ( 51-1 ) 719-4126 719-4127 - Casilla Lima 11