Instituto Tecnolgico de Durango

Departamento de Ingeniera Qumica y Bioqumica

Procesos de Separacin I
Profesor: Porras Bolvar Eduardo
Unidad 5: Secado
Tema: Clasificacin de Equipos de Secado
Equipo
Melndez Snchez Edgar Ricardo
Fernndez vila Manueal Ammiel
Barreras Amaya Laura Elizabeth

13041327
13041311
13041294

Rodrguez Parra Lesly

11041215

Fecha de Entrega: 24 de Mayo del 2016

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Procesos de Separacin II

Tabla de contenido
Introduccin.
Clasificacin de los equipos de secado.
Descripcin y uso de los tipos de secadores.
Seleccin del equipo de secado.
Bibliografa.

Introduccin:

Secar un slido es reducir su contenido en agua, o en general, de cualquier otro

lquido. El secado es muchas veces la operacin final de un proceso, dejndose el
producto solido listo para su envasado.
La fase previa a todo secado es la eliminacin mecnica de agua mediante filtrosprensa o centrifugas, reducindose despus por va trmica la humedad que quede.
Esta ltima fase es propiamente la operacin de secado. Como la mayora de casos el
lquido en cuestin es el agua, se centrar en ella la exposicin que sigue.
El termino secado es relativo, indicndose con el que hay una disminucin del agua
libre del slido. Se define como agua libre la diferencia entre el contenido total de
agua del slido y el contenido de agua en el equilibrio, dada una temperatura y
humedad relativa ambiental.

Clasificacin de los Equipos de Secado

Dentro de esta clasificacin podemos encontrar 3 tipos los cuales son:

Mtodo de operacin
Mtodo de obtencin del calor necesario para la evaporacin de la humedad
Naturaleza de la substancia que se va a secar

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Mtodo de operacin
El equipo por lotes o semilotes, se opera intermitentemente o delicamente en
condiciones de estado no estacionario: el secador se encarga con la sustancia que
permanece en el equipo hasta que se seca; entonces, el secador e descarga y se vuelve
a cargar con un nuevo lote. Los sectores continuos el proceso se efecta haciendo
pasar el material de manera continua por el secador, y ponindolo en contacto con las
superficies calientes.

Mtodo de obtencin del calor necesario para la evaporacin de la humedad

En lo secadores directos, el calor se obtiene completamente por contacto directo de
la sustancia con el gas caliente en el cual tiene lugar la evaporacin. En los secadores
indirectos, el calor se obtiene independientemente del gas que se utiliza para acarrear
la humedad evaporada. Por ejemplo, el calor puede obtenerse por conduccin a travs
de una pared metlica en contacto con la sustancia o, con menos frecuencia por
exposicin de la sustancia a radiacin infrarroja o calentamiento dielctrico. En este
ltimo caso, el calor se genera dentro del solido mediante un campo elctrico de alta
frecuencia.

Naturaleza de la substancia que se va a secar

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La sustancia puede ser un slido rgido como madera o triplay, un material flexible
como tela o papel. Un slido granular. Como una masa de cristales, una pasta ligera
o un lodo ligero, o una solucin. Si es un slido, puede ser frgil o fuerte. La forma
fsica de la sustancia y los diferentes mtodos de manejo necesarios tiene talvez, la
mayor influencia sobre el secador que se va a utilizar.

Descripcin y uso de los tipos de secadores

1.- Secador de Bandeja o Charolas

Este es el ms sencillo de los secadores, consiste en un gabinete en el que se coloca
el material a secar en charolas. El secador puede tener capacidad para 10, 20 o ms
charolas. Pueden ser entrepaos de fondo slido con el aire circulando a travs de la
parte superior e inferior, o pueden tener una base de malla con la circulacin del aire
controlada, de tal manera que pasa a travs de la charola y los slidos que contiene.

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Las condiciones de secado se controlan de manera simple y se cambian con facilidad,

de forma que su operacin es adecuada a nivel laboratorio.
Las condiciones de secado en la mayora del material a secarse son uniformes, salvo
las charolas situadas cerca de la entrada de aire estarn sujetas a condiciones
diferentes a las que estn ubicadas cerca del final de la trayectoria de flujo de aire.
Consecuencia de esto es una mayor rapidez de secado en algunos entrepaos y menor
velocidad en otros, lo cual resulta importante en aquellas circunstancias donde el
secado puede generar la carbonizacin del material, en este caso es necesario retirar
las charolas a tiempos diferentes o reducir la temperatura del aire al aproximarse el
final del proceso.
En los secadores de charolas se utiliza casi siempre como medios desecantes vapor,
gas o electricidad.

2.- Secador de Tnel

Consisten en tneles relativamente largos a travs de los cuales se mueven
continuamente platos llenos de slido que se va a secar sobre rodillos, en contacto
con una corriente de gas para evaporar la humedad, transportando la alimentacin a
travs del secador sobre una banda como se muestra en a figura, el tiempo de
residencia en el secador debe ser lo suficientemente grande como para reducir al valor
deseado el contenido de humedad del slido. Es posible utilizar los secadores de tipo

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tnel para cualquier material que pueda secarse sobre platos; cristales, tortas de
filtracin, pastas, cermica y similares.

3.- Secador Rotatorio

Este secador consta de un cilindro hueco que gira y se encuentra posicionado con
una ligera inclinacin hacia la salida. Los slidos se dejan caer con aspersin continua
a travs del centro del tambor y el aire de secado es soplado a travs de la aspersin.
Como medio desecante es posible usar gases efluentes, as como vapor
sobrecalentado o incluso aire calentado mediante
electricidad de manera directa. En algunos secadores
corren tubos calentados con vapor a travs del cilindro
de secado, para mantener la temperatura del aire y actuar
como superficies de secado.
En los secadores rotatorios se expone una superficie
slida sensiblemente mayor que en los secadores de
charola o tnel, y la velocidad de secado ser ms alta.

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Los secadores rotatorios se fabrican para diversas operaciones. La clasificacin

siguiente incluye los tipos principales.
1.- Calor directo, flujo a contracorriente: Para materiales que pueden ser
calentados a temperaturas elevadas.
2.- Calor directo, flujo a corriente paralela: Es para slidos que pueden secarse
con gas combustible sin el riesgo de contaminarlos, pero que no deben
calentarse a temperatura muy elevadas.

4.- Secador de Tambor

Consta de uno o ms tambores de metal calentados en cuyo exterior se evapora una
capa delgada de un lquido o una suspensin hasta que se seca. El slido seco final se
raspa del tambor que gira lentamente. Los materiales fluidos y semifluidos, como
soluciones, lodos, pastas y suspensiones pueden secarse en secadores indirectos como
este.

5.- Secador por Aspersin

Este tipo de secadores requieren una alimentacin que pueda bombearse (solucin,
suspensin, gel, emulsin, etc.) y dan como producto un polvo o pequeas esferas
desde escala piloto hasta capacidades de 25 ton /hr de slidos.
Otra ventaja del secador por aspersin es que el producto est expuesto al gas caliente
durante tiempos cortos y la evaporacin del lquido en la aspersin mantiene la
temperatura del producto a un nivel bajo aun en presencia de gases muy calientes.
Entre la gran variedad de productos en los que se usa el secado por aspersin se
encuentran el caf, la leche, detergentes, colorantes, pesticidas, polmeros, enzimas,
penicilina, plasma sanguneo, almidn, almina, entre otros.

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6.- Secador turbo (base rotatoria)

El secador tiene una serie de platos anulares
arreglados en un eje vertical. Estos giran
lentamente (de unas cuantas revoluciones a 60
rps) alrededor de un eje vertical. El slido se
alimenta por la parte superior y se esparce sobre
el plato superior, hasta tener un espesor
uniforme; al girar e plato, el slido se empuja y
cae al siguiente plato. El slido contina hasta el
punto de descarga en el fondo del secador. El gas
de secado fluye de forma ascendente a travs del
secador y se expulsa por la parte de arriba dando
lugar a un flujo contracorriente.

7.- Secador de circulacin transversal

Los slidos granulares pueden arreglarse en lechos delgados para la circulacin
transversal del gas. En el secador de circulacin transversal de la siguiente imagen el
slido es esparcido sobre una banda sin fin mvil que pasa a travs del secador.

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El aire caliente se sopla mediante ventiladores a travs del slido, por lo general de
forma ascendente a travs del slido hmedo, y en forma descendente despus de
obtenido el secado inicial. En esta forma se logra una concentracin hmeda ms
uniforme en todo el lecho.

8.- Secador instantneo

Si la velocidad del gas en un lecho
fluidizado se Incrementa hasta la
velocidad terminal de las partculas
slidas individuales, stas son
levantadas del lecho y acarreadas
junto con el gas fluidizante. Estas
mezclas de partculas de slido y gas
son caractersticas de los secadores
instantneos o neumticos.
Los slidos granulares, al fluir
libremente, se dispersan en una
corriente de gas caliente que fluye con rapidez (25 m/s), con un tiempo de exposicin
de unos segundos. Estos tiempos breves de secado limitan el mtodo a los casos en
que slo se tiene humedad superficial, en donde no es importante la difusin interna
de la humedad dentro del slido. El secado instantneo es de particular utilidad
cuando una pasta o torta hmeda se va a secar parcialmente usando un tiempo de
contacto muy corto.

9.-Secado flash
Si la velocidad del gas del lecho
fluidizado se incrementa hasta la
velocidad terminal de las
partculas slidas individuales,
stas son levantadas del lecho y
acarreadas junto con el gas
fluidizante.
Los
slidos
granulares, al fluir libremente, se
dispersan en una corriente de gas
caliente que fluye con rapidez.

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10.-Secado de Lecho fluidizado

Los slidos granulares, fluidizados mediante algn medio de secado como aire
caliente, se pueden secar y enfriar en secadores de lecho fluidizado. Es necesario que
los slidos fluyan libremente y tengan un tamao de o.1 a 36mm. Las partculas se
fluidizan con aire o gas. La mezcla y la transmisin de calor son muy rpidas. La
alimentacin se introduce por la parte superior del lecho y el producto seco se retira
lateralmente cerca del fondo. La temperatura en todo el lecho es prcticamente
uniforme

Seleccin del equipo de secado

Disposicin de la instalacin y la seleccin del equipo corren parejas ya que las
necesidades del equipo en relacin con los procesos de fabricacin, sentido del flujo,
facilidad de funcionamiento y mantenimiento, etc, deben aglutinarse en el plan
general, con el objetivo ltimo de elevar al mximo la productividad de cada mquina
y reducir al mnimo la manipulacin.
Al seleccionar el equipo teniendo presente el empleo de energa, habr que atender
debidamente a:
a) su relacin con el restante equipo que interviene en la operacin y con el que
debe haber el equilibrio correspondiente.

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b) habr de ser aceptable su exigencia de energa por unidad de produccin.

c) tener el tamao apropiado para cubrir las exigencias de produccin as como
una capacidad suficiente para poder hacer frente a las necesidades repentinas,
pero sin funcionar muy por debajo de su capacidad nominal.
d) tener una construccin robusta, ser seguro y de fcil mantenimiento para
reducir as al mnimo el tiempo improductivo;
e) incorporar un sistema de evacuacin de residuos bien proyectado para evitar
la acumulacin de stos, que seran perjudiciales tanto para el equipo como
para el funcionamiento general de la instalacin.

Bibliografa:
1.
Foust A., Wenzel, L.A., Clump A.W., Maus L., Andersen L.b. (2004).
Principios de Operaciones Unitarias, 9 reimpresin, CECSA, Mxico.
2.
Geankoplis C.(2006) Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias,
CECSA, 4 impresin, CESA, Mxico.
3.
McCabe W. (1988) Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica, McGraw
Hill 4a ed.
4.
Treybal, R. E., & Garca Rodrguez, A. (1986). Operaciones de transferencia
de masa (2a ed.). Mxico: Mac Graw-Hill.