Equipamento hidráulico C850

C850
Equipamento hidrulico para diafragmas
Manual de instrues de
uso e manuteno
( traduo das instrues originais)
Casagrande S.p.A.
Via A. Malignani, 1
33074 Fontanafredda
Pordenone (PN) - Italia +39 0434 9941
+39 0434 997009
www.casagrandegroup.com
info@casagrandegroup.com
C850F-MU-4
RICHIESTA DI INTERVENTI E RIPARAZIONI IN GARANZIA

+39 0434 997009
service@casagrandegroup.com
Data: __________________
CLIENTE
Morada
(pas, cidade,
Cd.postal)
Nome da empresa
||@
Nome do requerente
EQUIPAMENTO
Modelo
Nmero de srie
Horas de
funcionamento no
momento da avaria
Data da avaria
Morada do estaleiro
DESCRIO DA AVARIA
Consequncias da avaria na mquina
101
102
103
104
105
106
107
108
109
Tipo de avaria
Mquina parada
Funcionamento irregular
Fugas de leo
Componentes defeituosos
Sobreaquecimento
Manuteno limitada
Capotamento da mquina
Dano estrutural
Desgaste
201
202
203
204
205
206
207
208
209
Descrio detalhada das consequncias e da

causa (se conhecida) da avaria
Avaria eltrica
Avaria electrnica
Avaria hidrulica
Avaria no motor diesel
Avaria mecnica
Nenhuma avaria
Avaria pneumtica
Avaria do comando rdio
Outras avarias
Descrio detalhada da reparao
For internal (Casagrande S.p.a.) use only

Subject to warranty?
Yes
No
Reasons: _______________________________________
Further reports: ______________________________________________________________________

Further actions: _______________________________________________________________________
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DOCUMENTO DI PROPRIET DI CASAGRANDE S.P.A. VIETATA LA RIPRODUZIONE, ANCHE PARZIALE
INFORMAES GERAIS
INFORMAES GERAIS
Este manual de instrues de uso e manuteno acompanha a mquina C850 fabricada por
Casagrande S.p.A.. Este manual deve ser guardado devidamente protegido dentro da cabina
e deve estar sempre disponvel para ser consultado.
A mquina foi projectada e fabricada para garantir a fiabilidade no tempo e o bom
funcionamento, com a condio que seja utilizada conforme indicado neste manual, levando
em considerao todas as prescries de segurana.
Todos os elementos construtivos, os rgos de ligao e de comando, foram projectados e
realizados com um grau de segurana de forma a poder resistir a solicitaes anmalas ou de
qualquer maneira superiores quelas indicadas neste manual.
A mquina foi submetida a um ensaio regular antes da entrega. O bom rendimento da
mquina no tempo depende tambm de um uso correcto e de uma manuteno preventiva
adequada de acordo com as instrues contidas neste manual.
ATENO!
Antes de utilizar a mquina e antes de intervir na mesma, obrigatrio ler muito bem
este manual e entender todos os avisos e as informaes nele contidas;
principalmente, preciso antes de tudo adoptar todas as prescries indicadas no
captulo INFORMAES DE SEGURANA.
ATENO!
proibido utilizar a mquina de maneira diferente daquela indicada neste manual ou em
condies diferentes daquelas descritas neste manual.
Casagrande S.p.a. no responsvel por avarias, inconvenientes ou acidentes
causados utilizando a mquina de maneira diferente daquela indicada neste manual ou
em condies diferentes daquelas descritas no mesmo.
ATENO!
proibido abrir, alterar ou modificar os componentes, as instalaes e as aparelhagens
da mquina, principalmente as proteces previstas para garantir a segurana das
pessoas.
C850 - MANUAL DO UTENTE

DOCUMENTO PROPRIEDADE DA CASAGRANDE S.P.A. - PROIBIDA A REPRODUO MESMO PARCIAL
INFORMAES GERAIS
MANUAL DO UTENTE - C850

NDICE
NDICE
1. Premissa ................................................................................................................... 7
1.1. Premissa ................................................................................................................................ 7
2. Caractersticas tcnicas........................................................................................... 9
2.1. Informaes gerais ................................................................................................................ 9
2.2. Campo de utilizao ............................................................................................................ 11
2.2.1. Usos permitidos da mquina e usos proibidos da mquina ................................................. 11
2.2.2. Condies ambientais de funcionamento ............................................................................ 11
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.
2.9.
Descrio ............................................................................................................................. 13
Dimenses totais ................................................................................................................. 14
Chassis inferior ................................................................................................................... 15
Torre .................................................................................................................................... 16
Cabina ................................................................................................................................. 17
Grupo propulsor .................................................................................................................. 18
Cabrestante traseiro / cabrestante dianteiro......................................................................... 19
2.10.
2.11.
2.12.
2.13.
2.14.
Cabrestante brao ................................................................................................................ 20

Instalao hidrulica ........................................................................................................... 21
Instalao elctrica e electrnica......................................................................................... 24
Fresa .................................................................................................................................... 28
Estabilidade ......................................................................................................................... 32
2.14.1.
2.14.2.
2.14.3.
2.14.4.
2.14.5.
Premissa ............................................................................................................................... 32
Condies gerais de utilizao ............................................................................................ 32
Fase de trabalho ................................................................................................................... 33
Movimento da mquina / rotao da torre ........................................................................... 34
Montagem e desmontagem .................................................................................................. 35
3. Informaes de segurana .................................................................................... 36

3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
Premissa .............................................................................................................................. 36
Pessoal encarregado ............................................................................................................ 37
Limites de utilizao da mquina ........................................................................................ 41
rea de trabalho .................................................................................................................. 42
3.5.
3.6.
3.7.
3.8.
3.9.
Nvel sonoro e vibraes ..................................................................................................... 50

leos, graxas, combustvel e lquido anticongelante .......................................................... 51
Dispositivos de segurana ................................................................................................... 53
Funcionamento .................................................................................................................... 60
Manuteno ......................................................................................................................... 67

NDICE
3.10. Montagem e desmontagem .................................................................................................. 73

3.11. Transporte ............................................................................................................................ 74
3.12. Peas sobressalentes ............................................................................................................ 75
4. Funcionamento ...................................................................................................... 76
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
Premissa ............................................................................................................................... 76
Dispositivos de comando e controlo .................................................................................... 78
Lugar do operador................................................................................................................ 90
Sistema de controlo electrnico ........................................................................................... 91
4.4.1.
4.4.2.
4.4.3.
4.4.4.
4.4.5.
4.4.6.
4.4.7.
Seces principais ................................................................................................................ 91

Modificao da data e da hora ............................................................................................. 93
Modificao do idioma do texto .......................................................................................... 94
Seleco do equipamento de trabalho .................................................................................. 95
Alterao do nmero de cadernais e do comprimento do brao .......................................... 97
Configuraes do indicador da profundidade de escavao ................................................ 99
Anomalias de funcionamento .............................................................................................. 99
4.5. Arranque ............................................................................................................................ 106

4.5.1.
4.5.2.
4.5.3.
4.5.4.
Controlos antes do arranque do motor diesel ..................................................................... 106

Arranque do motor diesel .................................................................................................. 108
Controlos depois do arranque do motor diesel .................................................................. 109
Arranque de emergncia .................................................................................................... 110
4.6. Paragem ............................................................................................................................. 113

4.7. Motor diesel ....................................................................................................................... 114
4.7.1. Regulao do nmero de rotaes do motor diesel ........................................................... 114
4.7.2. Reabastecimento do depsito de gasleo ........................................................................... 116
4.8. Deslocamento da mquina ................................................................................................. 117

4.9. Brao .................................................................................................................................. 120
4.10. Rotao da torre ................................................................................................................. 121
4.10.1. Bloqueio de rotao da torre .............................................................................................. 121
4.10.2. Rotao da torre com comando manual ............................................................................. 122
4.10.3. Rotao livre da torre ......................................................................................................... 123
4.11. Instrues para a execuo da escavao .......................................................................... 124

4.12. Cabrestantes ....................................................................................................................... 126
4.12.1. Informaes gerais ............................................................................................................. 126
4.12.2. Cabrestante dianteiro / cabrestante traseiro ....................................................................... 127
4.12.3. Cabrestantes de suspenso das roldanas ............................................................................ 129
4.13. Fresa ................................................................................................................................... 130

4.13.1. Rodas ................................................................................................................................. 130
4.13.2. Bomba de detritos .............................................................................................................. 131
4.13.3. Avano ............................................................................................................................... 132
II

NDICE
4.13.4. Orientao da fresa ............................................................................................................ 133
4.14. Desactivao fins de curso elctricos de segurana .......................................................... 134
5. Manuteno.......................................................................................................... 136
5.1. Normas gerais ................................................................................................................... 136
5.2. Brao ................................................................................................................................. 139
5.2.1. Engraxamento .................................................................................................................... 139
5.3. Mquina ............................................................................................................................ 140

5.3.1.
5.3.2.
5.3.3.
5.3.4.
5.3.5.
5.3.6.
5.3.7.
5.3.8.
5.3.9.
Binrios de aperto .............................................................................................................. 140

Verificao dos binrios de aperto dos pernos roscados ................................................... 141
Controlo da mquina ......................................................................................................... 141
Inspeco geral da mquina ............................................................................................... 141
Limpeza da mquina .......................................................................................................... 143
Engraxamento .................................................................................................................... 143
Controlo dos dispositivos de comando e de controlo ........................................................ 143
Controlo dos dispositivos de segurana ............................................................................. 144
Advertncias sobre o uso da mquina em ambiente oxidante ........................................... 144
5.4. Chassis inferior ................................................................................................................. 146

5.4.1.
5.4.2.
5.4.3.
5.4.4.
5.4.5.
Controlo do nvel de leo .................................................................................................. 146

Troca de leo ..................................................................................................................... 146
Engraxamento .................................................................................................................... 147
Controlo da tenso do sistema de correntes da esteira....................................................... 148
Substituio das correntes das lagartas .............................................................................. 149
5.5. Grupo de rotao da torre.................................................................................................. 150

5.5.1.
5.5.2.
5.5.3.
5.5.4.

Troca de leo ..................................................................................................................... 151
Lubrificao da roda dentada............................................................................................. 152
Engraxamento .................................................................................................................... 152
5.6. Motor diesel ...................................................................................................................... 154

5.6.1.
5.6.2.
5.6.3.
5.6.4.
5.6.5.
5.6.6.
5.6.7.
5.6.8.
5.6.9.
5.6.10.
5.6.11.
5.6.12.
Inspeco geral .................................................................................................................. 154

Troca de leo do motor e filtro .......................................................................................... 155
Substituio dos cartuchos e limpeza do pr-filtro combustvel ....................................... 155
Controlo dos filtros de ar a seco ........................................................................................ 156
Substituio de cartuchos do filtro de ar a seco ................................................................. 156
Controlo do desgaste das correias...................................................................................... 156
Limpeza do radiador .......................................................................................................... 156
Controlo do lquido de arrefecimento do motor ................................................................ 157
Troca do lquido de arrefecimento do motor ..................................................................... 157
Reabastecimento do depsito de gasleo .......................................................................... 157
Limpeza do depsito de gasleo ........................................................................................ 158

III
NDICE
5.7. Acoplador .......................................................................................................................... 159

5.7.1. Controlo do nvel de leo................................................................................................... 159
5.7.2. Troca de leo ..................................................................................................................... 159
5.8. Cabrestantes ....................................................................................................................... 160

5.8.1. Controlo do nvel de leo................................................................................................... 160
5.8.2. Troca de leo ..................................................................................................................... 161
5.9. Instalao hidrulica .......................................................................................................... 162

5.9.1.
5.9.2.
5.9.3.
5.9.4.
5.9.5.
5.9.6.
Troca dos cartuchos dos filtros de leo.............................................................................. 162

Controlo do nvel de leo................................................................................................... 165
Troca de leo ..................................................................................................................... 166
Manuteno de acumuladores hidrulicos ......................................................................... 167
Controlo dos permutadores de calor .................................................................................. 167
Substituio das mangueiras .............................................................................................. 167
5.10. Instalao elctrica............................................................................................................. 169

5.10.1. Controlo e substituio dos fusveis .................................................................................. 169
5.10.2. Controlo da bateria............................................................................................................. 170
5.11. Cabos ................................................................................................................................. 172

5.11.1.
5.11.2.
5.11.3.
5.11.4.
5.11.5.
5.11.6.
Inspeco geral .................................................................................................................. 172

Limpeza de lubrificao..................................................................................................... 173
Controlos e verificaes..................................................................................................... 173
Substituio........................................................................................................................ 174
Ancoragem do cabo ........................................................................................................... 174
Corte do cabo ..................................................................................................................... 176
5.12. Polias.................................................................................................................................. 177

5.12.1. Inspeco das polias........................................................................................................... 177
5.13. Fresa ................................................................................................................................... 178

5.13.1. Limpeza ............................................................................................................................. 178
5.13.2. Controlo do sistema de lubrificao .................................................................................. 178
5.13.3. Substituio do leo ........................................................................................................... 179
5.13.4. Corrente ............................................................................................................................. 182
5.13.5. Rodas motrizes................................................................................................................... 184
5.13.6. Bomba de detritos .............................................................................................................. 186
5.13.7. Rodas fresadoras ................................................................................................................ 189
5.13.8. Controlo do desgaste dos dentes e dos porta-dentes .......................................................... 189
5.13.9. Reviso geral ..................................................................................................................... 189
5.13.10. Montagem do eixo conduzido......................................................................................... 191
5.13.11. Desmontagem do eixo conduzido ................................................................................... 212
5.14. Lista das operaes de manuteno ................................................................................... 214

5.14.1. Manuteno programada.................................................................................................... 214
5.15. Reabastecimentos .............................................................................................................. 221

5.15.1. Informaes gerais ............................................................................................................. 221
IV

NDICE
5.15.2. Caractersticas dos fluidos de consumo ............................................................................. 223
6. Montagem............................................................................................................. 229
6.1.1. Calibrao do codificador dos cabrestantes ....................................................................... 229
7. Preparao da mquina ...................................................................................... 232

7.1.
7.2.
7.3.
7.4.
7.5.
Normas gerais ................................................................................................................... 232

Preparao da mquina para o trabalho ............................................................................ 235
Preparao da mquina para o transporte.......................................................................... 243
Reboque ............................................................................................................................ 244
Transporte martimo .......................................................................................................... 244
8. Armazenagem ...................................................................................................... 245

9. Eliminao ............................................................................................................ 246

NDICE
VI

Premissa
1.
PREMISSA
PREMISSA
1.1. Premissa
Contedo do manual
Contedo do manual:
informaes sobre as caractersticas tcnicas da mquina
informaes sobre os riscos e prescries de segurana
instrues para a utilizao e funcionamento correcto da mquina
instrues para a manuteno correcta da mquina
Documentos anexos:
-
motor diesel: manual de instrues e catlogo de peas sobressalentes

cabrestantes no fabricados por Casagrande S.p.A.: manual de instrues e catlogo de
peas sobressalentes
esquemas elctricos
esquemas hidrulicos
Algumas figuras deste manual podem representar componentes parcialmente diferentes

daqueles efectivamente presentes na mquina.
Quem deve consultar o manual

Este manual destinado ao operador e s pessoas encarregadas da manuteno.
O operador e as pessoas encarregadas da manuteno devem ler e entender as informaes
e as instrues contidas neste manual antes de utilizar a mquina ou antes de intervir na
mesma.
Conservao do manual
Este manual deve ser guardado devidamente protegido dentro da cabina e deve estar sempre
disponvel para ser consultado.
Se o manual for extraviado ou danificado, pedir Casagrande S.p.A. uma cpia nova,
indicando no pedido o cdigo do manual e o nmero de srie da mquina.

PREMISSA
Premissa
Se o manual for extraviado ou danificado, pedir Casagrande S.p.A. uma cpia nova,
indicando no pedido o cdigo do manual e o nmero de srie da mquina.
Estrutura do manual
A)
B)
C)
1.1
Ttulo do pargrafo.
Ttulo do captulo.
Nmero da pgina.
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Ateno!
O smbolo convencional contido na figura saliente as prescries de
segurana que devem ser lidas com muita ateno e respeitadas, para
evitar de colocar em perigo a integridade fsica das pessoas.
1.2

Informaes gerais
2.
CARACTERSTICAS TCNICAS
2.1. Informaes gerais

A mquina foi projectada e fabricada em conformidade com os requisitos essenciais de
segurana contidos nas normas e directivas a seguir:
-
Directiva mquinas 2006/42/CE - (anexo I).

norma UNI EN ISO 12100-1 - Segurana das mquinas.
norma UNI EN ISO 12100-2 - Segurana das mquinas.
norma UNI EN 1050 (anexo A) - Princpios para avaliao de risco.
norma UNI EN 791.

Informaes gerais
Placa de identificao da mquina:

1) nome e endereo do fabricante
2) marca CE
3) modelo
4) tipo
5) nmero de srie
6) ano de fabricao
7) potncia
8) peso
2.1
10

Campo de utilizao
2.2. Campo de utilizao
2.2.1. Usos permitidos da mquina e usos proibidos da mquina

A mquina deve ser usada para escavar o terreno com a fresa hidrulica, para realizar
diafragmas. Como no possvel prever todas as utilizaes imprprias da mquina, so
descritas somente aquelas previsveis segundo a experincia.
Utilizaes da mquina proibidas:
-
Movimentao de pessoas.
Os cabrestantes no devem ser utilizados para movimentar cargas.
Trao de cargas.
Arraste de cargas.
ATENO!
proibido utilizar a mquina de maneira imprpria pois coloca-se em risco a
incolumidade das pessoas e a integridade da prpria mquina.
ATENO!
Esta mquina no um guindaste. Esta mquina tem uma rea limitada de trabalho e de
carga.
O equipamento de trabalho (ferramenta e acessrios) deve ser ser escolhido em funo do
tipo de terreno.
A mquina pode ser utilizada somente com os acessrios e as ferramentas fornecidas
especificamente por Casagrande S.p.A. para esta mquina; o uso de outros acessrios e
equipamentos deve ser autorizado por Casagrande S.p.A.
2.2.2. Condies ambientais de funcionamento

Temperatura mnima do ambiente de utilizao: -10 C
Temperatura mxima do ambiente de utilizao: +40 C
Altura mxima de utilizao (acima do nvel do mar): 0 1000 m
Humidade mxima relativa: 90% @ 40 C
Consultar Casagrande S.p.A. antes de utilizar a mquina em condies diferentes daquelas

indicadas.

11
Campo de utilizao
As partes principais da mquina esto protegidas contra a corroso atravs da pintura. A tinta
aplicada na cabina e na carroaria corresponde classe de corroso C4-M, conforme a
norma QUALISTEELCOAT (Final v. 1.0 Fevereiro de 2009) e adequada para ambientes
com moderada salinidade.
12

Descrio
2.3. Descrio
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
16)
Polias reenvio lanas do guindaste

Polias
Roldana de reenvio tubo do de detritos
Polias reenvio lanas do guindaste
Cabea do brao articulado
Tubo aspirao detritos
Fresa
Suporte
Brao articulado
Tirante
Cabo de suspenso da fresa
Cabos de suspenso das roldanas
Cabrestantes de suspenso das
roldanas
Pontalete de apoio do brao
Tirantes
Cabrestante brao

13
Dimenses totais
2.4. Dimenses totais
14

Chassis inferior
2.5. Chassis inferior

O chassis sustenta a torre e o equipamento de trabalho e permite o deslocamento da mquina
na rea de utilizao. Cada esteira accionada por um motoredutor composto por um motor
hidrulico, acoplado a um travo automtico e a um redutor.
1)
2)
3)
Motoredutor
Esteira
Cilindro hidrulico de extraco e
insero do lagarto
2.4
Velocidade mxima de deslocamento da mquina: 0,8 km/h

Massa: 42000 kg

15
Torre
2.6. Torre
A torre roda sobre uma coroa com chumaceiras esfricas accionada por um grupo
motoredutor. A torre pode descrever uma rotao completa ao redor do eixo vertical da coroa.
Cada redutor equipado com um travo multidisco a aco negativa que pode ser solto para
alinhar a torre carga.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
Motoredutor
Travo
Motoredutor
Travo
Mecanismo de rotao
Distribuidor rotativo
2.14
Velocidade mxima de rotao: 2 rpm
16

Cabina
2.7. Cabina
A cabina destinada ao posto do operador. Do seu posto na cabina, o operador deve
controlar todas as fases de trabalho da mquina.
A cabina fixada estrutura da torre sobre suportes antivibrantes.
A cabina dotada de um banco regulvel, de janelas laterais e frontais, de um limpador de
pra-brisas superior e um limpador de pra-brisas frontal.
Uma estrutura metlica protege a parte superior e a parte frontal da cabina da queda de
objectos e material de escavao (FOPS). A grade de proteco frontal pode ser aberta
parcialmente para limpar o vidro dianteiro ou para substituir as escovas do limpador de prabrisas.
A sada de emergncia est s costas do operador e est indicada por uma etiqueta autoadesiva aplicada no vidro traseiro da cabina.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
Monitor
Assento
Caixa de primeiros socorros
Condicionador
Suporte anti-vibratrio
Painel de comando
Antena
Farol rotativo
Limpador de pra-brisas superior
Faris
Barras de proteco
Limpador de pra-brisas frontal
Porta

2.15
17
Grupo propulsor
2.8. Grupo propulsor

2.16
1)
2)
3)
4)
5)
6)
Motor diesel
Bombas hidrulicas
Panela de escape
Filtro gasleo
Aspirao
Depsito de gasleo
Fabricante: DEUTZ AG
Modelo: TCD 2015 V08
Potncia: 480 kW- 653 CV (@ 2100 rpm)
Sistema de arrefecimento: arrefecimento para circulao de lquido refrigerante
Consumo especfico: 240 g/kWh
Normas de referncia: EU 97/68/CE step 3 EPANONROAD TIER 3
Capacidade do reservatrio gasleo: 650 l
18

Cabrestante traseiro / cabrestante dianteiro
2.9. Cabrestante traseiro / cabrestante dianteiro

1)
2)
3)
4)
5)
6)
2.17
Prensa-cabos
Proteco
Prensa-cabos
Proteco
Motor hidrulico
Tambor
Fabricante: Zollern AG
Modelo: ZHP 4.31 EG
Classe do cabrestante segundo as normas FEM
Descrio:
motor hidrulico com cilindrada varivel
controlo automtico do binrio
controlo directo da descida da carga
modalidade de funcionamento flutuante
freio a discos mltiplos accionados
hdraulicamente
prensa-cabos
Nmero mximo de camadas do cabo: 3
Dimetro do cabo: 32 mm
camada
Trao nominal [kN]
320
298
274
Traco efectiva [kN]
300
280
257
Velocidade do cabo [m/min]
54
58
63
Capacidade do cabo: 160 m

Se o cabrestante for dotado de um rolo prensa-cabos, no enrolar no tambor um nmero de
camadas de cabo superior quele indicado nas caractersticas tcnicas do cabrestante,
seno podem ser estragados o cabo e o rolo prensa-cabo.

19
Cabrestante brao
2.10.Cabrestante brao
2.16
Fabricante: Zollern AG
Modelo: ZHP 4.24 EG
Descrio:
motor hidrulico com cilindrada fixa
freio a discos mltiplos accionados hdraulicamente
Nmero mximo de camadas do cabo: 6 (quando o cabo est afrouxado, no tambor podem
ser enroladas at 8 camadas de cabo)
Dimetro do cabo: 18 mm
Traco mxima da primeira camada: 100 kN
20

Instalao hidrulica
2.11.Instalao hidrulica
A figura seguinte mostra os componentes principais da instalao hidrulica.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
Permutadores de calor
Filtros no depsito
Motor diesel
Bombas hidrulicas
Reservatrio
Filtros em vazo
Distribuidor rotativo
Distribuidores
Placa hidrulica
Alimentao hidrulica
Alimentao hidrulica
Capacidade do depsito: 1000 l
Caractersticas tcnicas das bombas hidrulicas:

21
Bomba
hidrulica
Capacidade
[l/min]
Presso
mxima
[bar]
Potncia
mxima
[kW]
roda esquerda
esteira direita
cabrestante dianteiro
cabrestante traseiro
roda direita
esteira esquerda
rotao da torre
cabrestante brao
bomba de detritos
tirantes
lavadora
compressor
servios auxiliares
cabrestante de
suspenso do tubo de
detritos
cabrestante de
suspenso das
mangueiras
283
trocador de calor
283
trocador de calor
ventoinha trocador de
calor
P1
390
150
P2
bomba
hidrulica com
pistes axiais
390
150
P3
bomba
hidrulica com
pistes axiais
272
120
P4B
P5
P6
P7
bomba
hidrulica com
pistes axiais
bomba
hidrulica com
pistes axiais
bomba
hidrulica com
engrenagens
bomba
hidrulica com
engrenagens
o que alimenta a bomba
bomba
hidrulica com
pistes axiais
P4A
22
Tipo
Instalao hidrulica
87
87
72

Instalao hidrulica
Bomba
hidrulica
Tipo
Capacidade
[l/min]
P8
72
P9
28
Presso
mxima
[bar]
Potncia
mxima
[kW]
o que alimenta a bomba
ventoinha trocador de
calor
Informaes para a pr-carga dos acumuladores:
Posio do acumulador hidrulico
circuito servocontrolos
Presso de pr-carga
Volume
[bar]
[l]
10
1,5
circuito centralizador
cabrestantes de suspenso das roldanas
0,2 + 0,2
1
Todas as tubagens flexveis da instalao hidrulica da mquina, com as conexes, foram

ensaiadas no respeito total da norma UNI ISO 6605 e respeitam as especificaes
relacionadas a seguir:
R1AT:
R2AT:
R13:
4SH:
4SP:
R6:
AT3:
AT4:
AT6:
EN 853 1SN (SAE 100 R1AT/R1S)

EN 853 2SN (SAE 100 R2AT/R2S)
EN 853 R12 (SAE 100 R13)
EN 856 4SH
EN 856 4SP (SAE 100 R10)
EN 854 R6 (SAE 100 R6)
EN 857 1SC (SAE 100 R17)
SAE 100 R16
SAE 100 R15

23
Instalao elctrica e electrnica
2.12.Instalao elctrica e electrnica
Sistema de controlo electrnico

O sistema de controlo electrnico da mquina consiste essencialmente numa ou vrias
unidades de controlo electrnicas que controlam o funcionamento da mquina e por um
terminal na cabina. O terminal visualiza os valores de alguns parmetros do equipamento e da
instalao da mquina que o operador deve poder conhecer para executar as suas tarefas
com facilidade; o operador pode regular alguns destes parmetros utilizando as teclas
presentes no terminal.
O sistema de controlo electrnico permite de gravar dados de trabalho e dados relativos ao
estado da mquina, para verificar o funcionamento da mquina ou para identificar e reparar
avarias.
O diagnstico da mquina, do motor diesel ou eventuais actualizaes do software podem ser
efectuado pelo terminal na cabina.
Os botes na beirada inferior do ecr, permitem ao operador de visualizar todas as pginas
grficas e de alterar os valores de alguns parmetros do sistema de controlo.
O motor diesel possui um sistema automtico que controla em tempo real o funcionamento do
motor e detecta suas avarias.
Instalao elctrica
Tenso nominal: 24 V
Acumulador elctrico (X 2):
-
tenso nominal: 12 V
capacidade: 150 Ah
capacidade de descarga: 1000 A
Fim de curso e sensores

A tabela seguinte enumera e descreve os principais sensores e fins de curso da mquina.
SIGLA DE
REFERNCIA NO
SISTEMA
ELCTRICO
FLWM
24
DESCRIO
Medidor de fluxo.
Mede o fluxo de detritos aspirados pela bomba.

SIGLA DE
REFERNCIA NO
SISTEMA
ELCTRICO
DESCRIO
PX1
Sensor de proximidade.
O sensor activa-se quando a roldana de reenvio
foi elevada at altura mxima admitida, para
evitar interferncias com a cabea do brao.
PX2
O sensor activa-se quando a roldana de reenvio
foi elevada at altura mxima admitida, para
evitar interferncias com a cabea do brao.
S122
Fim de curso elctrico.

O fim de curso activa-se quando a alavanca S122
baixada.
S132A
S150
S222DX
S222SX
S224
S401

O fim de curso activa-se quando premido o
pedal S133A.
Inclinmetro.
Este dispositivo mede a inclinao absoluta do
brao.
O fim de curso activa-se quando o cabo est
quase completamente desenrolado do
cabrestante.
cabrestante.
cabrestante.
cabrestante.

25
SIGLA DE
REFERNCIA NO
SISTEMA
ELCTRICO
DESCRIO

S402
cabrestante.
S408
O fim de curso activa-se quando o brao
elevado at inclinao mxima.
O fim de curso activa-se quando o brao
S413
baixado at inclinao mnima.
S604, S605, S606 O sensor activa-se quando o leo de lubrificao
no depsito atingiu o nvel mnimo.
Sensor de contaminao.
O sensor que mede o grau de contaminao do
S613
leo hidrulico.
S614
SCADX
SCASX
U102
U12
U13
26
Sensor de presena de gua.

O sensor mede a concentrao de gua no leo
hidrulico.
Clula de carga.
O sensor mede a tenso do cabrestante de
suspenso das mangueiras.
Clula de carga.
O sensor mede a tenso do cabrestante de
suspenso do tubo de detritos.
Clula de carga.
O sensor mede a fora basculante, considerada
para limitar o momento basculante da mquina.
Codificador.
O sensor mede a posio angular do cabrestante.
Codificador.
O sensor mede a posio angular do cabrestante.


27
Fresa
2.13.Fresa
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
Polia
Placa mvel de guia
Guia
Instrumentos electrnicos
Colector das drenagens
Equilibrador de presso
Conduta de detritos
Bomba de detritos
Roda motriz
Corrente
Roda fresadora
Acumuladores hidrulicos
2.13
Profundicade de escavao: 100

m
Rodas:
- Binrio mximo: 2 X 75 kNm
- Velocidade mxima: 20 rpm
Bomba de detritos:
- Capacidade: 450 m/h
- Prevalncia: 40 m
Massa: 33000 - 37000 kg
28

Fresa
1)
2)
3)
4)
Colector
Vlvula redutora
Vlvula redutora
Depsitos do leo

29
Fresa
Os rgos mveis da bomba de detritos e das rodas motrizes so

lubrificados com leo em presso em circuitos separados, cada um
dotado de um equilibrador de presso. O equilibrador de presso
mantm o leo do circuito a uma presso superior presso
hidrosttica do fluido em que imersa a fresa para evitar a entrada
de material estranho.
2.12
Os rgos mveis das rodas fresadoras so lubrificados com

lubrificante.
30

Fresa
Sistema de aspirao dos detritos

1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
Junta
Bomba centrfuga
Ponto de inspeco
Conduta de detritos
Boca de aspirao - ponto de inspeco
Roldana de reenvio tubo do de detritos
Mangueira
Tubo rgido
Medidor de fluxo
Desarenador (ver manual anexo)

31
Estabilidade
2.14.Estabilidade
2.14.1.
Premissa
Neste pargrafo esto relacionadas e descritas as condies que devem ser respeitadas para
evitar a inclinao da mquina. proibido utilizar a mquina ultrapassando os limites
indicados.
Raio de trabalho
2.7
Com a expresso 'raio de trabalho' entende-se a distncia

entre o eixo de rotao da torre (eixo da coroa) e o cabo que
ergue a carga, medida com a mquina sobre um terreno plano
e horizontal (ver figura ).
Raio mnimo de trabalho: 6500 mm
Raio mximo de trabalho: 7500 mm
2.14.2.
Condies gerais de utilizao
Quando a velocidade do vento supera 20 m/s necessrio adoptar as precaues a seguir:

-
pouse a fresa no cho

coloque as peas mveis do aparelho na posio mais baixa possvel
parar o motor
Todas as vezes que a mquina for preparada para o trabalho necessrio observar as
prescries a seguir:
-
identificar as condies de utilizao previstas

ler com ateno as prescries relativas s vrias fases de trabalho
Se for preciso aplicar acessrios ou enfrentar situaes no consideradas neste manual,

contactar a Casagrande S.p.A. para verificar as condies de estabilidade.
32

Estabilidade
Para garantir as melhores condies de estabilidade, posicione o equipamento com o menor

raio de trabalho possvel e mantenha os elementos mveis na posio mais baixa possvel.
O terreno da rea de trabalho deve garantir a resistncia s cargas produzidas pela mquina.
Se o terreno no for suficientemente resistente, necessrio providenciar plataformas de
apoio. Deve ser prestada ateno especial aos condutos ou vos subterrneos que possam
reduzir a capacidade de carga do terreno. As presses ao solo induzidas pela mquina
indicadas de seguido so as mximas previstas, as presses ao solo efectivas dependem da
instalao da mquina e das condies de utilizao.
2.14.3.
Fase de trabalho
presso mxima no solo

(torre disposta transversalmente
nas esteiras)
raio de
trabalho
carga
mxima
admitida
R [mm]
Q [kN]
qt [MPa]
qt [MPa]
6500
600
0,65
0.30
7500
500
0,67
0.28

(torre alinhada s esteiras)

33
2.14.4.
Estabilidade
Movimento da mquina / rotao da torre
Evitar oscilaes e movimentos bruscos.

4.114
Antes de mover a mquina, ligue a carga

suspensa com a corrente fornecida prevista para o
efeito. Rimova a corrente antes de iniciar as
operaes de escavao.

qt [MPa]
34
torre alinhada s
esteiras
torre disposta
transversalmente nas
esteiras
0,34
0,22

Estabilidade

qt [MPa]
torre alinhada s
esteiras
torre disposta
transversalmente nas
esteiras
0,24
0,16
0,20
0,12
(mquina base +
contrapeso)
2.14.5.
Montagem e desmontagem
ATENO!
O contrapeso suplementar s pode ser montado ou desmontado quando o brao
articulado est montado. Caso contrrio pode causar o capotamento da mquina.

35
INFORMAES DE SEGURANA
3.
Premissa
3.1. Premissa
Neste captulo esto descritas as normas gerais de segurana e as normas de segurana que
se referem ao uso e manuteno da mquina.
As normas de segurana contidas neste manual podem no considerar situaes especiais
que podero apresentar-se com a utilizao da mquina.
36

Pessoal encarregado
3.2. Pessoal encarregado
Obrigaes do empregador
-
Informar as pessoas encarregadas sobre os riscos aos quais as mesmas esto

expostas.
Fornecer uma instruo adequada s pessoas encarregadas.
Adestrar apropriadamente o pessoal autorizado ao acesso na rea de trabalho.
Obrigaes do responsvel do canteiro de obras

-
Delimitar a rea de perigo da mquina.

Regulamentar o acesso rea de trabalho.
Regulamentar o acesso das pessoas na rea de perigo da mquina

"INFORMAES DE SEGURANA - rea de trabalho").
Aplicar no canteiro a sinalizao prevista pelas normas de segurana.
Operador
O operador a pessoa responsvel pelo uso e funcionamento correcto da mquina e da
coordenao de todas as actividades efectuadas em colaborao com os auxiliares e os
encarregados da manuteno.
O operador deve verificar sempre que os ajudantes e os encarregados da manuteno
actuem em condies de segurana, controlando a posio e a modalidade de trabalho.
O operador deve sempre seguir as sinalizaes dos ajudantes e dos encarregados da
manuteno e deve respeitar qualquer sinal de paragem proveniente de qualquer pessoa que
est a trabalhar na obra.
O lugar do operador na cabina.
Tarefas do operador
O operador controla as seguintes operaes:
-
deslocamento da mquina
rotao da torre
utilizao da ferramenta de trabalho
Outras tarefas do operador so:

-
limpeza da mquina. O operador deve ter a colaborao de um auxiliar, se necessrio.

inspeco da mquina para identificar partes gastas ou danificadas (neste caso o
operador deve solicitar imediatamente a interveno do tcnico de manuteno) ou se
no estiverem fixadas firmemente (neste caso o operador pode providenciar
pessoalmente, limitando-se a intervir no mbito de suas possibilidades).
verificao peridica do contedo da caixa de pronto socorro. Restaurao do contedo
da caixa de pronto socorro, se necessrio.

37
Pessoal encarregado
Requisitos do operador
O operador deve ter os seguintes requisitos:
-
espaador
maior de idade
capacidade total para mover-se, ver, ouvir e falar; portanto sem distrbios, defeitos
fsicos e enfermidades desabilitantes
capacidade de entender e aplicar as instrues e as informaes relativas actividade
operacional e s disposies de segurana
capacidade de controlar os impulsos emocionais e o stress causados pela actividade
directa ou por causas externas
capacidade de comunicar e colaborar com os auxiliares e os encarregados da
manuteno e capacidade de coordenar suas actividades
O operador deve ter os conhecimentos necessrios para utilizar a mquina correctamente,

respeitando os requisitos de segurana e sade:
-
conhecimento pormenorizado das tarefas a desenvolver

conhecimento do funcionamento completo da mquina, inclusive os limites de uso e os
comandos da interface operador-mquina
conhecimento de dados, caractersticas e processos relativos s funes da mquina
que o operador utiliza para as suas actividades
conhecimento pormenorizado da mquina ou das partes nas quais deve intervir
conhecimento de funcionamentos, mesmo temporrios, em pontos e reas limitadas da
mquina
conhecimento do significado dos avisos e sinais de segurana
conhecimento das condies de uso dos dispositivos de proteco individual
conhecimento dos riscos resduos da mquina
conhecimento dos procedimentos operacionais com segurana
conhecimento das actividades com seguranas desactivadas e relativos processos
operacionais
conhecimento das actividades operacionais proibidas
conhecimento dos dispositivos de segurana aplicados na mquina
conhecimento dos dispositivos, acessrios e componentes auxiliares a utilizar no
exerccio da actividade
conhecimento da localizao exacta da sada de emergncia da cabina
conhecimento da localizao exacta do extintor
Adestramento do operador
-
38
exerccio prtico para o uso funcional e operacional dos comandos destinados ao

accionamento das funes de exerccio e de servio da mquina
simulao de actividades operacionais para adquirir prtica no uso da mquina ou de
intervenes na mesma
ensaios de utilizao ou aplicao de dispositivos, acessrios e componentes auxiliares
exerccio de actividades operacionais com dispositivos de segurana desactivados
simulao de uma situao de emergncia para exerccio sobre o processo de
restaurao das funes, aps a interveno de um dispositivo de segurana.
exerccios de aplicao dos dispositivos de proteco individual

Pessoal encarregado
ensaios na mquina para identificar os riscos resduos e os relativos perigos, assim

como os processos de segurana a adoptar para enfrentar de maneira correcta
anomalias, maus funcionamentos ou condies de perigo para si ou para os outros
(leitura avisos, interpretao de sinais, uso dos dispositivos de proteco individual e
instrues de procedimento para evitar danos ou ferimentos)
exerccio de leitura do Manual de instrues de uso e manuteno" para identificar as
informaes e as instrues operacionais e aquelas relativas segurana
exerccio sobre o uso correcto do extintor
Auxiliar
O auxiliar uma pessoa que trabalha com o operador durante algumas fases de trabalho.
Alguns exemplos de situaes nas quais pode ser necessria a presena de um ou mais
auxiliares:
-
sinalizao das movimentaes a efectuar durante a translao da mquina, a

movimentao do mastro ou o levantamento de outro equipamento
manipulao ou interligao de equipamentos
Quando no for possvel parar o funcionamento da mquina, auxiliar e operador devem estar
vista de um e de outro de maneira a facilitar e deixar clara a comunicao entre si.
O operador deve verificar sempre que o auxiliar opere em condies de segurana,
verificando a sua posio e a modalidade de trabalho; deve tambm seguir sempre suas
indicaes e respeitar qualquer sinal de paragem proveniente de qualquer um que actue no
canteiro de obras.
Tcnico de manuteno
O tcnico de manuteno uma pessoa que executa, sozinho ou com a ajuda de outras
pessoas (ajudantes), as operaes de manuteno, reparao e preparao da mquina. O
tcnico de manuteno deve ter a competncia necessria para intervir correctamente nos
rgos e nas instalaes da mquina.
O tcnico de manuteno deve operar quando a mquina estiver parada. Se a mquina tiver
que permanecer em funcionamento, a actividade do tcnico de manuteno e de seus
eventuais auxiliares deve ser coordenada pelo operador.
Tcnico Casagrande S.p.A.

O tcnico Casagrande S.p.a. um funcionrio da empresa Casagrande S.p.a. ou outra
pessoa autorizada por Casagrande S.p.a. ou um funcionrio de um centro de assistncia
autorizado por Casagrande S.p.a..
O tcnico Casagrande S.p.a. pode executar operaes de manuteno, reparao,
calibrao, preparao e utilizar a mquina para verificar o funcionamento correcto e as
condies de segurana durante as fases de trabalho, posicionamento e deslocamento.
Acesso mquina
Quando a mquina estiver parada, a porta da cabina e as portas da carroaria devem estar

39
Pessoal encarregado
fechadas a chave, todos os caps devem estar fechados para impedir o acesso mquina e
sua abertura.
A abertura das portas da carroaria e dos caps deve ser permitida somente para
inspeccionar a mquina, para abastecer o leo ou o combustvel e para outras operaes de
manuteno.
Para aceder cabina e s portas de inspeco da torre, subir nas esteiras utilizando os
estrados apropriados, ficando de frente para a mquina sem dar as costas para a mesma.
Segurar-se sempre com ambas as mos enquanto sobe ou desce da mquina.
Para aceder ao plano superior da torre subir na escada predisposta.
40

Limites de utilizao da mquina
3.3. Limites de utilizao da mquina

A mquina pode ser utilizada somente com os acessrios e as ferramentas fornecidas
especificamente por Casagrande S.p.A. para esta mquina; o uso de outros acessrios e
equipamentos deve ser autorizado por Casagrande S.p.A..
ATENO!
proibido utilizar a mquina para levantar pessoas.
ATENO!
Os cabrestantes da torre devem ser utilizados apenas para elevar, suster e abaixar a
fresa hidrulica, enquanto o cabrestante de mooring deve ser utilizado somente para
elevar, suster e abaixar o bobinador de desvio das mangueiras e do tubo de detritos.

41
rea de trabalho
3.4. rea de trabalho

O operador deve providenciar de afastar da mquina e de seus arredores todos os objectos
livres que no forem parte integrante (por exemplo, ferramentas deixadas no lugar depois de
uma operao de manuteno, cabos utilizados para a movimentao de partes, objectos
pessoais, etc.).
Se for preciso trabalhar na presena de gases inflamveis (de qualquer maneira no em tnel)
necessrio respeitar as normas e as disposies em vigor para o tipo de atmosfera
especfico.
No caso de trabalhos abaixo de uma parede rochosa, devem ser previstas redes de reteno
idneas do material que pode desprender-se e cair da prpria parede.
Iluminao
Os faris de iluminao suplementares, aplicados na mquina em caso de necessidade,
devem ser alimentados por fontes externas mquina.
Os faris que iluminam a rea de trabalho devem ser dispostos e regulados de maneira a no
cegar o pessoal que actua no canteiro de obras.
Zona de perigo
Quando a mquina est a funcionar, est em risco a integridade das pessoas que transitam
ou param nas suas proximidades. A zona de perigo da mquina cobre as reas a seguir:
-
rea de ocupao da mquina

espao circunstante da mquina onde as pessoas podem ser atingidas por partes da
mquina em movimento
espao circunstante da mquina onde as pessoas podem ser atingidas por objectos e
material que cem ou so projectados pela mquina
As imagens que seguem definem a zona de perigo da mquina nas condies principais de
preparao da mquina e de posicionamento do equipamento de trabalho.
Fase de trabalho:
3.46
O acesso zona de perigo deve ser regulamentado pelo responsvel de canteiro, pode ser
42

rea de trabalho
permitido somente s pessoas encarregadas e somente se forem verificadas as condies

previstas. A seguir a lista das pessoas encarregadas e as condies que devem respeitar
para aceder zona de perigo.
Operador
O operador pode parar na zona de perigo somente permanecendo na sua posio na
cabina. O operador deve sempre ter uma perfeita visibilidade do equipamento de
trabalho e da zona onde o equipamento actua. O operador deve parar o funcionamento
da mquina quando pessoas no autorizadas acedem zona de perigo.
Auxiliar
Os ajudantes podem aceder zona de perigo somente para executar operaes de
configurao da mquina. As actividades dos ajudantes devem ser coordenadas e
controladas pelo operador. O operador deve comandar os movimentos mnimos
indispensveis da mquina e velocidade mnima necessria para a execuo das
operaes.
Tcnico de manuteno
O tcnico da manuteno pode aceder zona de perigo somente para executar
operaes de manuteno para as quais necessrio manter a mquina em
funcionamento. As actividades do tcnico de manuteno devem ser coordenadas e
controladas pelo operador. O operador, que est nos comandos da mquina, e o tcnico
da manuteno devem estar vista um do outro de forma que a comunicao entre si
seja fcil e inequivocvel. Quando o operador e o tcnico de manuteno no puderem
estar vista um do outro, deve estar presente uma terceira pessoa que coordena suas
actividades. O operador deve comandar os movimentos mnimos indispensveis da
mquina e velocidade mnima necessria para a execuo das operaes.
Condutos enterrados
Antes de utilizar a mquina necessrio verificar a presena de condutos enterrados na rea
de trabalho, solicitando as informaes necessrias ao proprietrio ou ao gestor de tais
condutos.
Condutos elctricos ou telefnicos: os cabos elctricos enterrados podem ser danificados ou
cortados pela ferramenta de trabalho ou por outros equipamentos, expondo o pessoa a
risco de fulgurao.
Condutos que transportam gs: a quebra de um tubo pode provocar um incndio se o gs for
inflamvel.
Condutos que transportam fluidos lquidos: a quebra de um tubo pode provocar danos por
inundao da escavao, inundao da rea de trabalho ou pode provocar um incndio
se o fluido for inflamvel.
O percurso e a profundidade dos condutos enterrados ou dos vos subterrneos devem ser
marcados no terreno de forma clara.
Linhas elctricas areas

Se a mquina tiver que operar nas imediaes de linhas elctricas areas, devem ser
adoptadas as medidas de segurana oportunas para reduzir o risco de fulgurao, de acordo
com o rgo abastecedor de energia elctrica. A seguir as principais medidas de segurana
que podem ser adoptadas.
-
Interrupo e corte da linha elctrica durante toda a durao dos trabalhos.

43
rea de trabalho
Cobertura ou delimitao das partes sob tenso.

Respeito da distncia de segurana. O esquema a seguir indica a distncia mnima de
segurana da linha elctrica area conforme a tenso nominal da linha. Consultar as
regulamentaes locais e respeitar as mesmas se forem mais restritivas.
3.51
Descargas elctricas atmosfricas

As pessoas que esto a bordo ou nas imediaes da mquina atingida por descargas
elctricas atmosfricas so submetidas a nveis perigosos de tenso que podem provocar
leses e danos at mortais.
A vulnerabilidade da mquina aos raios depende dos factores a seguir:
-
Altura mxima do cho.

Presena de estruturas metlicas elevadas prximas mquina.
Presena de superfcies de gua prximo mquina (rios, lagos).
Quando esto a se preparar as condies atmosfricas que podem produzir raios (tipicamente
os temporais) e at quando o perigo no tiver terminado, necessrio adoptar algumas
medidas para reduzir o risco de electrocuo:
-
Parar o motor.
O pessoal deve afastar-se da mquina e de qualquer outro objecto metlico e protegerse em lugar seguro.
A cabina da mquina pode ser um refgio para o operador, com a condio de que a porta e
as janelas estejam fechadas e evitar o contacto com as superfcies metlicas e o rdio.
44

rea de trabalho
As descargas elctricas atmosfricas podem causar graves danos tambm mquina. Se a

mquina tiver sido atingida por um raio ou suspeita-se que tenha sido atingida por um raio,
deve ser submetida a um exame aprofundado para detectar eventuais danos.
-
Verificar o funcionamento da instalao elctrica e do sistema de controlo electrnico.

Verificar o estado dos elementos mecnicos (considerar que as partes mais expostas
so os pinos de ligao do brao e o mecanismo de rotao da torre).
Na mquina no esto aplicadas proteces contra descargas elctricas atmosfricas. O

responsvel da obra deve adoptar algumas medidas para prevenir o risco de fulgurao:
-
Avaliar o risco de fulgurao causado pelas descargas elctricas atmosfricas.

Dispor eventualmente de pra-raios para cobrir a rea de trabalho.
Solo
Antes de utilizar a mquina necessrio verificar que a superfcie de apoio da mquina seja
adequada:
-
Verificar a presena de condutos e vos subterrneos.
Verificar a resistncia do solo s cargas produzidas pela mquina (

"CARACTERSTICAS TCNICAS - Estabilidade").
Se o terreno no for suficientemente resistente, necessrio providenciar plataformas
de apoio.
Sinalizar de maneira clara no solo a presena de eventuais condutos ou vos
subterrneos que reduzem a capacidade de carga do solo.
Normas de comportamento
As sinalizaes devem ser fornecidas por uma s pessoa.
proibido dar indicaes e sinais a mais pessoas simultaneamente.
proibido incomodar o pessoal encarregado enquanto est ocupado nas operaes de
trabalho.
Segue uma lista de sinais que o ajudante pode utilizar para comunicar com o operador.
OPERAO
SINALIZAO
REPRESENTAO
3.1
Levantar
Antebrao vertical, ndice que aponta para

cima, mo que efectua pequenos crculos
horizontais

45
OPERAO
rea de trabalho
SINALIZAO
REPRESENTAO
3.2
Brao estendido para baixo, ndice que

aponta em baixo, mo que efectua
pequenos crculos horizontais
Abaixar
3.3
Elevao do brao
Brao estendido, mo fechada, polegar

virado para cima
3.4
Abaixamento
brao
do
Brao estendido, mo fechada, polegar

virado para baixo
3.5
Rotao da torre
Brao estendido, mo fechada, ndice que

indica o sentido de rotao
3.6
Stop
46
Brao estendido, mo aberta, palma para

baixo, posio rgida

rea de trabalho
OPERAO
SINALIZAO
REPRESENTAO
3.7
Paragem
emergncia
de
Brao estendido, mo aberta, palma para

baixo, mo que se desloca rapidamente
direita e esquerda
3.8
Bloqueio total
Mos cruzadas na frente do corpo
3.9
Movimento
esteiras
Punhos fechados na frente do corpo, que

descrevem movimentos circulares um
sobre o outro indicando a marcha avano
ou recuo
3.10
Movimento esteira
Um punho fechado levantado indica a

esteira a bloquear; o movimento circular do
outro punho na frente do corpo indica a
marcha da outra esteira
3.11
Extenso esteiras
Punhos fechados na frente do corpo com

polegares virados para fora

47
OPERAO
rea de trabalho
SINALIZAO
REPRESENTAO
3.12
Retraco esteiras
Punhos fechados na frente do corpo com

polegares virados para dentro
3.13
Deslocamento da
mquina
Com a mo aberta e levemente levantada,

o brao efectua movimentos de impulso na
direco do deslocamento
3.14
Uso do cabo de
levantamento
principal
Punho que bate levemente na cabea

antes de executar as sinalizaes normais
3.15
Uso do cabo de
levantamento
auxiliar
Mo que bate levemente o cotovelo antes

de executar as sinalizaes normais
3.16
Deslocamento
lento
48
Uma mo que sinaliza um movimento

qualquer e a outra que mantida imvel
acima da primeira

rea de trabalho
OPERAO
SINALIZAO
REPRESENTAO
3.17
Levantamento do
brao
com
abaixamento
da
carga
Com brao estendido e polegar virado para

cima, os quatro dedos se abrem e se
fecham at quando for pedido o movimento
3.18
Abaixamento
do
brao
com
levantamento da
carga
Com brao estendido e polegar virado para

baixo, os quatro dedos se abrem e se
fecham at quando for pedido o movimento

49
Nvel sonoro e vibraes
3.5. Nvel sonoro e vibraes
Rudo
A mquina foi projectada e realizada adoptando todas as solues tecnologicamente
possveis para reduzir na fonte o nvel de potncia sonora e a presso sonora, por meio da
insonorizao da caixa do motor.
Informaes sobre o nvel de vibraes

A acelerao quadrtica mdia ponderada qual so submetidas as mos e os braos
inferior a 2,5 m/s.
O corpo inteiro submetido a uma acelerao quadrtica mdia ponderada inferior a 0,5 m/s.
As medidas foram obtidas numa mquina amostra de acordo com as normas a seguir:
-
50
norma EN 791 - anexo A

norma ISO 2631 - 1
norma ISO 5349:2001

leos, graxas, combustvel e lquido anticongelante
3.6. leos, graxas, combustvel e lquido anticongelante

Os leos, as graxas, o combustvel e o lquido anticongelante no apresentam riscos para os
utilizadores se forem utilizados nas condies e para a finalidade previstas neste manual;
todavia, o contacto repetido e prolongado, acompanhado de pouca higiene pessoal, pode
causar vermelhides da pele, irritaes e dermatites de contacto.
Contacto com substncias irritantes

Contacto com a pele: tirar as roupas e os calados contaminados; lavar a pele com gua e
sabo
Contacto com os olhos: irrigar os olhos com abundante gua. Se a irritao persistir, consultar
um especialista.
Ingesto: evitar de provocar vmito, para impedir a aspirao da substncia irritante nos
pulmes. Chamar um mdico.
Se houver a suspeita de aspirao nos pulmes (por exemplo depois de vmito espontneo)
necessrio levar o quanto antes o acidentado ao hospital.
Exposio com elevada concentrao de vapores: transportar a pessoa numa atmosfera no
poluda, mant-la em repouso e chamar um mdico se necessrio.
Medidas contra incndio

Evitar o uso de jactos de gua.
Usar jactos de gua para arrefecer as superfcies expostas ao fogo.
Cobrir os derramamentos que porventura no pegaram fogo com espuma ou terra.
Utilizar um respirador autnomo no caso de fumo denso.
Evitar jactos acidentais de produto sobre superfcies metlicas quentes ou em contactos
elctricos.
Dispositivos de proteco individual

Quando se actua em ambientes fechados necessrio utilizar aspiradores para evitar a
formao de nvoas e a inalao de substncias nocivas.
Usar mscaras protectoras e culos para operaes que gerem jactos.
Usar roupas com mangas compridas e luvas resistentes aos leos.
Medidas de higiene
Evitar de respirar vapores ou nvoas.
Evitar o contacto com a pele e os olhos.
No comer, beber ou fumar com as mos sujas.

51
Trocar as roupas se estiverem impregnadas e sempre no fim do trabalho.

Lavar as mos antes de ir na casa de banho.
Lavar-se com gua e sabonete. No utilizar produtos irritantes ou solventes que removem o
revestimento sebceo da pele.
Proteco do ambiente
Reter o produto que vazou com terra ou areia.
Recolher o produto em recipientes adequados e providenciar a eliminao conforme as
normas nacionais.
52

Dispositivos de segurana
3.7. Dispositivos de segurana
ATENO!
As proteces e os dispositivos
somente em caso de absoluta
manuteno. As proteces e os
antes de accionar a mquina, logo
a sua remoo temporria.
de segurana da mquina devem ser removidos

necessidade, para intervenes de reparao e
dispositivos de segurana devem ser restaurados
que acabarem os motivos que tornaram necessria
Boto de emergncia
O boto de emergncia no deve ser accionado para parar o motor em condies de
funcionamento normal da mquina.
O boto de emergncia no deve ser accionado para parar o motor em condies de
funcionamento normal da mquina.
Verificar o funcionamento correcto do boto de emergncia, antes de utilizar a mquina.

Aps ter sido accionado o boto de emergncia, o motor diesel no deve ser reiniciado at
que tenham sido eliminadas as causas da paragem de emergncia.
Para desbloquear o boto de emergncia suficiente rod-lo no sentido horrio.
A)
B)
Comandos na cabina.
Servios auxiliares.
Sada de emergncia
A sada de emergncia est s costas do operador e est indicada por
uma etiqueta auto-adesiva aplicada no vidro traseiro da cabina. No caso
de emergncia, se a porta da cabina estiver bloqueada, o operador pode
quebrar a janela traseira com o martelo predisposto e efectuar uma
abertura atravs da qual pode sair da cabina.
3.43
Antes de colocar-se no prprio lugar, o operador deve verificar que o

martelo esteja presente e fixado no suporte apropriado.

53
Dispositivos de proteco individual

As pessoas que devem ter acesso rea de trabalho ou mquina, devem ter os dispositivos
apropriados de proteco individual, adoptados conforme o trabalho a realizar e s condies
do ambiente de trabalho.
A seguir uma lista e a descrio dos principais dispositivos de proteco individual que podem
ser utilizados pelas pessoas que actuam na rea de trabalho da mquina.
DISPOSITIVO DE PROTECO INDIVIDUAL
CAPACETE
O capacete deve ser usado para proteger a cabea de batidas, golpes,
impactos, como aqueles causados pela queda de materiais de alturas
(por exemplo terra e cimento).
SMBOLO
3.21
3.24
CULOS PARA A PREVENO DE ACIDENTES

Os culos devem ser usados para proteger os olhos de lascas, ar
comprimido, batidas acidentais de da poeira.
3.23
MSCARA
A mscara deve ser usada para impedir a inalao da poeira.
Se for utilizado ar comprimido para a limpeza, recomendvel aspirar a
poeira com um meio de aspirao apropriado.
LUVAS
As luvas devem ser usadas para proteger as mos contra os riscos
devido a contacto com materiais ou com substncias nocivas para a
pele; devem ser escolhidas conforme a actividade a realizar.
3.22
3.25
CALADOS DE SEGURANA
Os sapatos de segurana devem ser calados para impedir a perfurao
ou o esmagamento do ps.
3.26
PROTECES AURICULARES
As proteces auriculares (tampes ou auriculares) devem ser usados
para reduzir o rudo percebido a um nvel no nocivo para a sade.
(Para os pases membros da comunidade europeia: as proteces
auriculares so obrigatrias se o nvel de presso acstica no lugar de
trabalho for maior 85 dB(A)).
ROUPAS
O pessoal encarregado deve usar roupas de trabalho apropriadas, sem
partes esvoaantes.
No devem ser usadas correntinhas, pulseiras ou outros objectos que
possam ser enganchados e retidos por rgos mecnicos em
movimento.
O cabelo comprido deve ser preso para evitar que fique preso em
rgos mecnicos em movimento.
54
3.27

DISPOSITIVO DE PROTECO INDIVIDUAL
SMBOLO
3.28
CINTO DE SEGURANA
O cinto de segurana deve ser usado para manter a pessoa segura e
impedir a sua queda.

55
Sinais de aviso
3.52
56

SMBOLO
AVISO
LER AS INSTRUES E OS AVISOS CONTIDOS NO MANUAL DE USO E

MANUTENO
TEMPERATURA ELEVADA
PROIBIDO O ACESSO S PESSOAS NO AUTORIZADAS
10
PROIBIDO O ACESSO REA DE TRABALHO
11
FLUIDO SOB PRESSO
12
QUADRO ELCTRICO SOB TENSO
13
EXALAES TXICAS
14
EXTINTOR
15
SADA DE EMERGNCIA
19
MQUINA EM MANUTENO : NO ACCIONAR!

57
Dispositivos contra incndio

O extintor ou os extintores fornecidos devem ser alojados nos suportes predispostos, sempre
acessveis e livres de vnculos que podem atrasar ou impedir a sua utilizao em caso de
necessidade.
O estado de carga e o funcionamento correcto dos extintores devem ser verificados
periodicamente, segundo as normas locais em vigor.
O extintor deve ser substitudo por um extintor com as mesmas caractersticas.
- material extinguvel: poeira
- massa nominal: 6 kg
3.32
Procedimento de uso do extintor:

A.
B.
C.
Remover o pino de segurana

Empunhar a lana do guindaste
Apertar a fundo a alavanca segurando o extintor na
posio vertical. O jacto deve ser dirigido na base das
chamas
Depois do uso ventilar em locais fechados.
Fim de curso e sensores

Verificar periodicamente a integridade dos fins de curso e dos sensores.
Antes de utilizar a mquina, verificar o funcionamento correcto dos fins de curso e dos
sensores.
ATENO!
A quebra ou o mau funcionamento de um ou mais fins de curso ou sensores pode
causar o mau funcionamento, a danificao e o tombamento da mquina ou danos a
pessoas e coisas.
A seguir so relacionados os fins de curso e sensores que detectam a posio do

equipamento de trabalho e so utilizados para garantir a integridade da mquina e a
segurana das pessoas.
58

DISPOSITIVO
1
2
3
4
5
6
7
8
interruptor fim de curso

clula de carga
sensor
interruptor de fim de
9
curso rotativo
10 codificador
FUNO
limite superior curso cabrestante dianteiro
limite superior curso cabrestante traseiro
medida da fora basculante
limite desenrolamento cabo do cabrestante brao
inclinao absoluta do brao
limite superior inclinao brao, limite inferior inclinao brao
pedal queda livre
activao dos servocomandos
limite desenrolamento do cabo do cabrestante dianteiro
posio angular e velocidade de rotao

59
Funcionamento
3.8. Funcionamento
Dispositivos de comando e controlo
ATENO!
Todas as alavancas de comando devem ser movimentadas pela posio central (neutra)
a aquela operativa (direita-esquerda o avano-recuo) e vice-versa, de modo gradual. O
accionamento brusco das alavancas de comando pode causar maus funcionamentos e
danos mquina ( "FUNCIONAMENTO").
Os comandos devem ser accionados somente pelo operador sentado no seu lugar.
proibido efectuar qualquer operao fora do lugar designado.
ATENO!
O operador no deve usar luvas de trabalho que podem impedir um accionamento fcil
dos comandos.
Preparao ao arranque da mquina

O operador deve manter a mquina livre de detritos, leo, cimento ou outros materiais
estranhos, com a ajuda eventualmente de um auxiliar.
Iluminao:
Avaliar se a iluminao da cabina e da rea de trabalho so adequadas.
Acender as luzes na cabina e os faris externos da mquina, se necessrio.
Solicitar a instalao de faris suplementares se aqueles aplicados na mquina no
forem suficientes.
Manter sempre eficientes e funcionais os faris externos e a lmpada na cabina.
Accionar o motor somente se a mquina estiver ao ar livre ou numa rea bem ventilada. Se a
mquina for utilizada num ambiente fechado ou pouco ventilado, necessrio predispor
aspiradores apropriados e transferir os gases de escape para fora.
-
60
Verificar que a mquina tenha sido submetida a manuteno regular, caso contrrio
deve solicitar o atendimento do tcnico de manuteno.
Fechar a chave as portas da carroaria e fechar os caps, para evitar que se abram
acidentalmente durante o funcionamento da mquina.
Regular o banco para poder ver, alcanar e accionar de maneira confortvel todos os
dispositivos de controlo e de comando.
Reabastecer o depsito de combustvel para evitar a paragem forada da mquina.

Funcionamento
3.44
ATENO!
Se a mquina vaza leo, combustvel ou outros fluidos, o
operador deve efectuar o procedimento a seguir:
1.Parar a mquina, se estiver a funcionar.
2.Solicitar a interveno do tcnico de manuteno.
3.Extrair a chave de arranque do painel de comando e
lev-la consigo.
4.Colocar no lugar do operador o cartaz que avisa sobre a
manuteno em curso e probe o arranque da mquina. O
cartaz fornecido com a mquina e deve estar bem
visvel para quem tenta aceder aos comando de arrante.
Arranque
ATENO!
Se no inel de comando estiver colocado o cartaz que avisa sobre a manuteno em
curso e probe o arranque da mquina. O operador no deve executar nenhuma
operao e deve pedir a presena do superior responsvel.
A mquina deve ser accionada exclusivamente pelo lugar do operador; proibido curtocircuitar os terminais do motor de arranque.
O operador deve verificar que o motor se accione no nmero mnimo de rotaes (
"FUNCIONAMENTO - Arranque").
ATENO!
O operador no deve, por motivo nenhum, afastar-se, mesmo se momentaneamente, da
sua posio quando a mquina estiver a funcionar.
ATENO!
O operador no deve comer, tomar bebidas alcolicas, ler ou de qualquer maneira
desviar a sua ateno durante o funcionamento da mquina.

61
Funcionamento
ATENO!
proibida a presena na cabina e na mquina de qualquer outra pessoa, alm do
operador durante qualquer tipo de manobra de trabalho ou de transferncia da
mquina.
No incio de cada turno de trabalho deve ser verificado o funcionamento dos dispositivos de
emergncia, o funcionamento do farol rotativo situado sobre a cabina e o funcionamento dos
dispositivos de sinalizao acstica. Os dispositivos de sinalizao acstica devem sinalizar
todos os deslocamentos da mquina e cada movimentao dos rgos mveis da mquina.
Antes de accionar a mquina e antes de abaixar a alavanca que activa os dispositivos
hidrulicos de comando, verificar que todas as alavancas e os selectores de comando estejam
em posio neutra e que seja garantido o retorno automtico dos selectores e das alavancas
que o prevem ( "FUNCIONAMENTO - Arranque").
Antes de efectuar a fase de trabalho, estabilizar o equipamento de trabalho com o p mastro
(se fornecido). Antes de accionar o p mastro, o operador deve verificar que no haja
ningum nas imediaes da mquina, inspeccionando ao redor da mquina e , se necessrio,
em viva voz, a fim de evitar danos a pessoas no visveis pelo lugar de comando.
Antes de iniciar qualquer operao de trabalho ou de movimentao da mquina, preciso
esquentar o motor e o leo hidrulico durante alguns minutos, para garantir uma resposta
pronta dos rgos hidrulicos.
Deve sempre ser garantida a visibilidade de toda a rea de trabalho.

Durante o horrio normal de trabalho devem ser considerados os seguintes avisos
importantes:
a)
b)
c)
d)
no regular, lubrificar ou limpar a mquina enquanto estiver em movimento;

ficar longe de todas as partes rotativas ou em movimento;
controlar periodicamente no terminal do sistema de controlo electrnico os dados
relativos ao controlo do motor diesel e da instalao hidrulica (temperatura, presso,
nveis, obstruo dos filtros).
prestar ateno s placas e s sinalizaes que esto colocadas na mquina.
Em caso de emergncia, quando a prpria segurana estiver em perigo ou aquela das

pessoas que actuam ao redor da mquina, o operador deve seguir o procedimento abaixo:
a)
b)
c)
carregar o boto de emergncia para parar imediatamente a mquina;

evitar de executar intervenes para as quais no foi instrudo e adestrado, evitar de
tomar iniciativas pessoais;
informar imediatamente o superior responsvel.
Deslocamento e posicionamento
Antes de movimentar a mquina em avano ou recuo, antes de virar a torre e antes de
deslocar o equipamento de trabalho, o operador deve verificar que no haja outras pessoas
na posio de risco a bordo (em estrados, escadas, plataformas, etc.) o ao redor da mquina.
Cada deslocamento da mquina deve ser sinalizado por um sinal acstico. Se o operador
62

Funcionamento
verifica que o dispositivo de sinalizao acstica no funciona, deve solicitar imediatamente a

interveno do pessoal encarregado da manuteno.
ATENO!
As esteiras devem estar na extenso lateral mxima para garantir a mxima
estabilidade da mquina e para reduzir o risco de tombamento. No movimentar a
mquina com a ferramenta aplicada, rodar a torre ou posicionar a ferramenta de
trabalho se as esteiras no estiverem totalmente estendidas ( "FUNCIONAMENTO Estabilizao da mquina").
Em condies de pouca visibilidade, o operador deve ser guiado por um assistente no cho
que sinaliza as manobras a efectuar.
Respeitar as prescries sobre a estabilidade da mquina contidas neste manual, para evitar
a inclinao da mquina ( "CARACTERSTICAS TCNICAS - Estabilidade").
Verificar sempre que na rea de trabalho exista um espao de manobra suficiente para
movimentar a mquina sem interferir com outras mquinas ou equipamentos.
ATENO!
As alavancas de comando das esteiras so sempre activas se a alavanca de habilitao
de comandos hidrulicos estiver abaixada.
Verificar que no haja impedimentos causados por colocaes particulares de mangueiras ou

braadeiras, sobretudo no caso de pequenos deslocamentos de ajuste da mquina e na
presena de alinhamentos especiais de operao do mastro.
Se durante a transferncia a mquina iniciar a derrapar lateralmente numa inclinao, o
operador deve apontar na direco da descida. Evitar de trocar a direco de transferncia
em pendncia porque esta manobra pode causar o capotamento ou a derrapagem lateral da
mquina.
Antes de movimentar a mquina, mesmo se pouco, necessrio respeitar as seguintes
prescries:
a)
b)
c)
d)
e)
desprender os eventuais equipamentos de suporte mquina (compressores, bombas,

injectores etc.);
liberar a mquina de eventuais ancoragens;
verificar que o percurso no apresente obstculos ou desnveis tais a comprometer a
estabilidade da mquina durante o deslocamento;
verificar que no haja ningum trabalhando na mquina ou se encontre nas suas
proximidades;
no novo lugar de trabalho restaurar as condies idneas para o bom funcionamento da
mquina.

63
Funcionamento
Antes de trasladar a mquina sobre terrenos

irregulares necessrio aplicar o dispositivo
de bloqueio da torre ( "FUNCIONAMENTO
4.53
- Rotao da torre").
Antes de transportar a mquina com outro meio de transporte necessrio consultar as

instrues contidas neste manual ( "TRANSPORTE").
Antes de iniciar o trabalho, o operador deve verificar que sejam respeitadas as condies a
seguir:
-
esteiras totalmente estendidas

contrapesos aplicados correctamente
Controlar que no raio de levantamento e de aco do equipamento no haja obstculos

como fios elctricos suspensos ou tubos enterrados.
Se a mquina for operada prximo a linhas elctricas areas ser preciso, se possvel,
interromper a alimentao de tais linhas at terminar o trabalho, caso contrrio, observar as
seguintes prescries:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
uma pessoa no cho deve observar constantemente a distncia entre a mquina e a

linha elctrica e informar o operador se a mquina estiver muito prxima.
o operador deve prestar a devida ateno nas sinalizaes e nos avisos das pessoas no
cho.
desacelerar a velocidade de deslocamento da mquina e de movimentao da
articulao quando so executados trabalhos prximo a linhas elctricas.
manter uma distncia mnima de respeito das linhas elctricas areas.
consultar as regulamentaes locais e respeitar as mesmas se forem mais restritivas.
Se o equipamento entrar em contacto com um cabo, o operador dever, por razes de
segurana, permanecer dentro da cabina at quando a linha de contacto for isolada. As
pessoas no cho devem ficar distncia de segurana da mquina.
Se o operador tiver que deixar a mquina necessariamente dever procurar pular o mais
longe possvel da mesma evitando de entrar em contacto com partes externas do habitculo
da cabina.
Deve-se verificar sempre a estabilidade e a ancoragem da mquina, considerando as
possveis solicitaes decorrentes das manobras que se efectuam, as cargas presentes, a
aco de agentes externos (afundamentos do terreno, diminuio de resistncia por infiltrao
de gua, etc.).
Durante a movimentao de cargas suspensas, o operador deve prestar ateno na
64

Funcionamento
trajectria da carga e que a mesma no saia da trajectria preestabelecida (evitar, por

exemplo, movimentos de oscilao).
Antes de comandar o deslocamento do mastro ou a rotao da torre, o operador deve sempre
verificar que o dispositivo e o p mastro estejam levantados e livres de qualquer obstculo.
Antes de qualquer troca de posio de trabalho da mquina que pode causar uma condio
de perigo incipiente, o operador deve tocar a buzina para sinalizar a manobra s pessoas
presentes nas imediaes da rea de trabalho.
Cabrestantes
Durante as operaes normais de trabalho, no desenrolar o cabo do tambor do cabrestante
quando o cabo estiver frouxo.
Controlar sempre o enrolamento correcto do cabo no tambor do cabrestante e parar as
operaes de trabalho to logo perceber anomalias no enrolamento.
operaes de trabalho to logo perceber anomalias no enrolamento:
a)
b)
Verificar se o cabo est danificado.

Se possvel, tentar antes arrumar o cabo accionando o comando do cabrestante. Se a
operao no der resultado, parar o motor e arrumar manualmente o cabo no tambor do
cabrestante.
ATENO!
Antes de se aproximar-se ao cabo, verificar que no esteja esticado e que no possa
ser esticado acidentalmente. A carga aplicada na extremidade do cabo deve estar
apoiada, para evitar a sua queda e para evitar por conseguinte a tenso brusca do cabo.
Paragem da mquina
Antes de abandonar o seu lugar e antes de permitir o acesso mquina ao pessoal
encarregado da manuteno, o operador deve parar a mquina e sucessivamente desactivar
o funcionamento dos comandos hidrulicos accionando a alavanca apropriada (
"FUNCIONAMENTO - Paragem").
Antes de parar o motor o operador deve verificar que a mquina fique na posio estvel.
a)
b)
c)
Colocar no mnimo o nmero de rotaes do motor.

Virar no sentido contrrio ao ponteiro do relgio a chave de arranque.
Verificar que os indicadores luminosos e o terminal de controlo se apaguem.
Se por erro parar o motor sem t-lo desacelerado, actuar no selector para coloc-lo no
mnimo antes de um novo arranque.
Se o operador precisar se afastar ocasionalmente da mquina ou por fim de turno de trabalho,

deve extrair a chave de ignio e lev-la consigo, durante curtos perodos de afastamento;
entreg-la ao superior responsvel ou guard-la no alojamento especfico no fim do trabalho.

65
Funcionamento
No fim do turno de trabalho o operador deve sempre verificar que a alavanca que desactiva os
comandos hidrulicos esteja levantada e que a porta da cabina esteja fechada com chave.
Preparao da mquina aps um longo perodo de desactivao:
a)
b)
c)
d)
e)
66
assentar a mquina sobre terreno plano e consistente, posicionando o mastro e os

equipamentos aplicados na posio de segurana (esteiras alinhadas torre, suporte
pantgrafo retrado no mnimo raio de trabalho, ferramentas e hastes dispostas na
posio mais baixa possvel, etc.);
evitar de abandonar a mquina em reas onde houver passagem ou trnsito de outros
meios;
remover a chave de ignio e fechar a porta da cabina a chave;
providenciar para deixar a mquina em boas condies de limpeza, ordem e
lubrificao, preocupando-se com os aspectos de boa conservao dos vrios
elementos;
colocar no quadro comandos o aviso de no efectuar o arranque da mquina a no ser
por ordem e indicao do pessoal responsvel.

Manuteno
3.9. Manuteno
Premissa
Este pargrafo contm os avisos de segurana para as operaes de manuteno e as
intervenes de reparao.
Normas gerais
obrigatrio executar qualquer operao de manuteno com a mquina totalmente parada,
isto mesmo antes de desligar qualquer elemento do circuito hidrulico, e depois que tiver
passado um tempo necessrio ao resfriamento das partes sujeitas a altas temperaturas.
ATENO!
Antes de cada interveno de manuteno e de reparao o operador deve respeitar o
procedimento a seguir:
- Parar a mquina, se estiver a funcionar.
- Extrair a chave de arranque do painel de comando e lev-la consigo.
- Colocar no lugar do operador o cartaz que avisa sobre a manuteno em curso e
probe o arranque da mquina. O cartaz fornecido com a mquina e deve estar bem
visvel para quem tenta aceder aos comando de arrante.
Somente desta maneira o operador pode evitar o arranque da mquina enquanto o
pessoal de manuteno estiver trabalhando.
Podem ocorrer alguns casos nos quais o tcnico de manuteno deve verificar a validade das
operaes executadas ou deve localizar avarias com o motor em movimento ou durante
deslocamentos dos elementos mveis ou at mesmo durante as operaes de trabalho.

67
Manuteno
ATENO!
Se as operaes de manuteno tiverem de ser efectuadas com uma ou mais funes
da mquina activas, devem ser respeitadas as prescries a seguir:
a) Durante as operaes de manuteno devem estar presentes duas pessoas: o
operador que tem a funo de supervisor para a segurana da outra pessoa que
trabalha e o tcnico de manuteno.
b) O operador, que est nos comandos da mquina, e o tcnico da manuteno devem
estar vista um do outro de forma que a comunicao entre si seja fcil e
inequivocvel. Quando o operador e o tcnico de manuteno no puderem estar
vista um do outro, deve estar presente uma terceira pessoa que coordena suas
actividades.
c) O operador deve agir segundo as ordens que lhe so transmitidas pelo tcnico de
manuteno.
d) Antes que qualquer elemento da mquina seja movimentado, o tcnico de
manuteno deve colocar-se em posio de segurana, aproximando-se aos rgos
mveis somente aps ter adquirido a certeza que suas indicaes foram entendidas
exactamente pelo operador.
e) A manuteno deve ser efectuada sempre com iluminao adequada.
Para todas as operaes de manuteno e lubrificao deve-se respeitar rigorosamente as

indicaes contidas neste manual ( "MANUTENO").
Posicionar no modo mais oportuno as partes mveis da mquina para facilitar o acesso rea
de interveno.
Quando se intervm no plano superior da torre ou no equipamento de trabalho aplicado na
mquina, obrigatrio prender-se com cintos de segurana ou com dispositivos contra queda
homologados para tal fim; como alternativa pode-se actuar por uma plataforma de trabalho
elevvel. Nestes casos, se a mquina tiver que ser necessariamente mantida em
funcionamento, o operador deve bloquear o comando de rotao da torre (
"FUNCIONAMENTO - Rotao da torre").
Controlar frequentemente e atentamente o desgaste e o estado de integridade dos tubos
flexveis, dos parafusos de fixao, das junes soldadas e providenciar a lubrificao e o
engraxamento dos componentes segundo as instrues contidas neste manual (
"MANUTENO").
Durante a manuteno ou a substituio de componentes da instalao hidrulica, deve ser
prestada muita ateno a fim de evitar a introduo em circuitos de corpos estranhos, mesmo
de pequenas dimenses, que possam causar mau funcionamento e comprometer a
segurana da mquina.
Antes de afrouxar uma juno hidrulica ou outro elemento da instalao hidrulica,
necessrio verificar que o circuito no esteja sob presso. Em caso de dvida, afrouxar
lentamente a juno hidrulica ou o parafuso para evitar jactos de leo hidrulico.
proibido ligar fichas ou tomadas elctricas molhadas.
Desligar as baterias antes de executar operaes de manuteno ou reparao.
proibido usar directamente as mos para efectuar operaes para as quais existem
68

Manuteno
ferramentas especficas.
proibido utilizar ferramentas defeituosas.
proibido utilizar as ferramentas de modo imprprio.
ATENO!
Evitar de executar qualquer operao de manuteno com mos nuas.
No fim das operaes de manuteno e de reparao, controlar que no tenham ficado

ferramentas, panos ou outros material nos vos que encerram partes em movimento ou que
transportam fluxos de ar para a aspirao ou o resfriamento.
ATENO!
A presso do jacto de gua pode causar danos a coisas e/ou pessoas. Utilizar meios de
proteco individual oportunos quando se usa o jacto com presso.
Limpeza da mquina
estranhos, com a ajuda eventualmente de um auxiliar. A limpeza da mquina deve ser
efectuada no fim do turno de trabalho, com motor desligado, com a mquina em condies de
estabilidade.
Limpar cuidadosamente as superfcies de apoio (degraus, estrados, corrimes, lagartas, ...)
para remover os depsitos de substncias que podem provocar escorregamento (lama, gelo,
lubrificantes, produtos de proteco, ...).
Manter limpas as superfcies interna e externa da cabina e garantir o funcionamento dos
limpadores de pra-brisas.
Antes de utilizar ar ou gua sob presso para as operaes de limpeza, usar culos e
mscara de proteco e afastar as pessoas que estiverem ao redor da mquina e que
podero ser atingidas por materiais e poeiras.
ATENO!
proibido o uso de fluidos inflamveis nas operaes de limpeza.
Aps ter limpado a mquina, o operador deve verificar que no h partes consumidas ou
danificadas (se houver pedir imediatamente a interveno do tcnico de manuteno), ou no
fixadas firmemente (intervir com relao ao alcance de suas possibilidades).

69
Manuteno
Verificar periodicamente o estado das placas e dos adesivos aplicados na mquina e

providenciar a sua restaurao se estiverem estragados.
No acumular na mquina panos oleosos mas coloc-los em recipiente apropriado.
Reabastecimentos
Os abastecimentos devem ser efectuados sempre com motor desligado.
Durante as operaes de reabastecimento, de abastecimento ou de substituio de leo
hidrulico ou lubrificante, verificar e garantir uma limpeza prvia dos equipamentos utilizados
para tais operaes, nas tampas de acesso e dispositivos pertinentes.
Utilizar sempre e somente leo atxico como aquele fornecido por Casagrande S.p.A. na
entrega da mquina.
ATENO!
Reabastecimento do depsito de combustvel
Tampa de carga
O reabastecimento de combustvel deve ser efectuado sempre com a mquina parada,
longe de chamas livres. Durante a operao de reabastecimento do combustvel
proibido fumar perto da mquina.
Bomba de abastecimento de combustvel - Casagrande
O rebastecimento de combustvel tambm pode ser feito com a mquina funcionando,
Recomenda-se de no encher o depsito no mximo, para possibilitar ao gasleo de se dilatar
sem vazar.
Guardar o combustvel e os lubrificantes em recipientes apropriados, devidamente marcados
e longe da mquina.
O leo substitudo no deve ser disperso no ambiente, mas deve ser eliminado nos modos
previstos pelas leis locais.
No inverno adicionar lquido anticongelante no circuito de arrefecimento do motor.
Cabos
Os cabos metlicos devem ser controlados pelo menos uma vez por semana e devem ser
substitudos se tiverem fios quebrados ou dobras anormais ( "MANUTENO").
oportuno preencher uma ficha de controlo para cada cabo contendo a data da verificao
acompanhada pela assinatura de quem a executou.
No caso de lubrificao dos cabos ou de controlo do aparelho de levantamento, as partes em

movimento devem ser accionadas na velocidade mnima.
Antes de operar em cabos e fios metlicos obrigatrio usar luvas apropriadas anticorte e
70

Manuteno
antiperfurao.
Utilizao de aparelhos de solda
ATENO!
muito perigoso e portanto absolutamente proibido, cortar na chama, soldar na chama
ou soldar electricamente tubos ou recipientes que contm ou contiveram lquidos
inflamveis. Em caso de dvida no executar a operao e de qualquer maneira
efectuar uma lavagem com solventes no inflamveis (na operao de lavagem usar
uma mscara protectora). proibido efectuar operaes de soldadura e de corte em
reas da mquina a risco de incndio.
A utilizao de aparelhos elctricos de solda pode danificar os instrumentos da mquina ou
outras aparelhagens elctricas e electrnicas se as mesmas estiverem sob tenso; oportuno
desligar a bateria de alimentao removendo do quadro a chave de ignio do motor.
Ligar sempre a massa do aparelho de solda o mais prximo possvel do ponto de
soldadura.
Bateria
ATENO!
Perigo de queimaduras!
- Evitar o contacto do electrlito com as mos.
- Usar luvas idneas.
- proibido fumar.
A eliminao de baterias esgotadas est sujeita a normas ecolgicas nacionais.
Temperaturas elevadas
O tcnico de manuteno deve executar as intervenes na mquina depois que tiver
passado o tempo necessrio para o arrefecimento das partes sujeitas a altas temperaturas.
Evitar qualquer contacto de leo sobreaquecido com a pele pois pode causar queimaduras.
necessrio usar luvas contra leo antes de qualquer interveno que pode implicar no risco de
contacto.
Temperaturas elevadas:
A)
B)
C)
D)
E)
F)
Redutores
Instalao hidrulica
Vo de bombas hidrulicas
Redutor de rotao torre
Depsito de leo hidrulico
Caixa do motor

71
G)
Manuteno
Trocador de calor
O tcnico de manuteno deve ser informado sobre a funo e movimento exactos de cada
rgo da mquina. Em caso de dvida consultar este manual ( "FUNCIONAMENTO").
Prestar ateno s placas e s sinalizaes que esto colocadas na mquina.
Nas operaes de manuteno, de partes ou componentes da mquina, onde esto presentes
elementos elsticos (ex. molas) que podem criar acumulo de energia potencial, necessrio
adoptar medidas para o seu isolamento ou a sua dissipao ( "MANUTENO").
Nas operaes de limpeza dos depsitos de gasleo ou leo hidrulico ou na troca de leo
dos redutores e do motor, etc. proibido derramar no cho os fluidos resduos e os eventuais
lquidos de limpeza; os mesmos devem ser recolhidos em recipientes apropriados e ento
guardados em recipientes para a eliminao conforme as normas em vigor. Durante a troca
dos filtros de leo, deve-se deixar escorrer no depsito para evitar de eliminar o leo no
terreno.
72

Montagem e desmontagem
3.10.Montagem e desmontagem
Se for preciso ligar servios externos ou acessrios s conexes de sada da mquina,
preciso prestar ateno para evitar erros de ligao dos tubos flexveis e das conexes
elctricas.
Efectuar as ligaes e os desligamentos com a mquina parada e com o motor desligado.

73
Transporte
3.11.Transporte
Preparao da mquina
As operaes de predisposio da mquina para o transporte devem ser executadas pelo
operador sendo necessria a colaborao de um ou mais auxiliares no cho.
Seguir as instrues para a preparao da mquina contidas neste manual (

"TRANSPORTE"). Operaes diferentes daquelas contidas neste manual podem ser
executadas somente por pessoal qualificado, autorizado por Casagrande S.p.A..
A porta da cabina e as portas com fechadura devem ser fechadas a chave a fim de evitar
aberturas repentinas das mesmas.
Se forem separadas partes ou componentes da mquina, a sua movimentao deve ser
efectuada com o uso de um guindaste auxiliar.
Os elementos da mquina devem ser movimentados utilizando os pontos de enganche
predispostos (orelhas, alas). Se um elemento no tiver pontos de engate, devem ser
amarrado oportunamente, para evitar a oscilao ou a queda da carga.
Enrolar ou fixar na mquina os feixes de mangueiras e os feixes de cabos para evitar que
saiam das medidas estabelecidas.
Carregamento da mquina no meio de transporte

Verificar se o veculo de transporte pode sustentar o peso da mquina ou das partes da
mquina que se quer carregar ( "TRANSPORTE").
Movimentar com grande ateno a mquina enquanto passa da rampa superfcie do
reboque. Evitar oscilaes e movimentos bruscos.
Aps ter posicionado a mquina no meio de

transporte necessrio bloquear a rotao da
torre aplicando o dispositivo apropriado fornecido.
4.53
Amarrar a carga com cabos de ao com medidas adequadas para evitar movimentos da carga
durante o transporte.
74

Peas sobressalentes
3.12.Peas sobressalentes
As peas sobressalentes originais fornecidas por Casagrande S.p.A., se correctamente
montadas, garantem a fiabilidade do funcionamento da mquina. A lista das peas
sobressalentes est contida no catlogo fornecido com a mquina.
Os componentes da mquina que so determinantes para garantir a segurana das pessoas
devem ser substitudos correctamente com componentes idnticos (mesmo fabricante e
mesmo modelo).
a)
b)
c)
d)
e)
boto de emergncia
dispositivos de fim de curso de segurana
vlvulas de bloqueio nos circuitos hidrulicos
travo do redutor (esteiras, cabrestantes, redutor de rotao torre)
cabos dos cabrestantes.

75
FUNCIONAMENTO
4.
Premissa
FUNCIONAMENTO
4.1. Premissa
ATENO!
proibido ligar ou manter em funcionamento a mquina quando perde leo,
combustvel ou outros fluidos.
Se a mquina vaza leo, combustvel ou outros fluidos, o operador deve efectuar o

procedimento a seguir:
1)
2)
3)
4)
Parar a mquina, se estiver a funcionar.

Extrair a chave de arranque do painel de comando e lev-la consigo.
Colocar no lugar do operador o cartaz que avisa sobre a manuteno em curso e probe
o arranque da mquina. O cartaz fornecido com a mquina e deve estar bem visvel
para quem tenta aceder aos comando de arrante.
Solicitar a interveno do tcnico de manuteno.
ATENO!
O operador no deve, por motivo nenhum, afastar-se, mesmo se momentaneamente, da
sua posio quando a mquina estiver a funcionar.
ATENO!
proibida a presena na cabina e na mquina de qualquer outra pessoa, alm do
operador durante qualquer tipo de manobra de trabalho ou de transferncia da
mquina.
Todas as alavancas de comando devem ser movimentadas pela posio central (neutra) a
aquela operativa (direita-esquerda o avano-recuo) e vice-versa, de modo gradual. O
accionamento brusco das alavancas de comando pode causar maus funcionamentos e
danos mquina.

76

Premissa
FUNCIONAMENTO
A rea de trabalho e a cabina devem ser sempre iluminadas adequadamente. Manter sempre
eficientes e funcionais os faris externos e a lmpada na cabina.
Solicitar a instalao de faris suplementares se aqueles aplicados na mquina no forem
suficientes. Os faris de iluminao suplementares tm de ser alimentados por fontes
externas mquina.
Antes de passar a qualquer fase de trabalho o operador deve ter a certeza que a mquina e
a rea de trabalho respeitem as condies de segurana previstas ( "INFORMAES DE
SEGURANA").
Se durante o trabalho o operador encontrar anomalias de funcionamento que podem causar
perigos incipientes dever intervir no boto de pulso de emergncia geral que bloqueia o
funcionamento da mquina.
Verificar que o sistema de controlo electrnico seja configurado correctamente para o

equipamento de trabalho aplicado na mquina ( "FUNCIONAMENTO - Sistema de controlo
electrnico").

77
FUNCIONAMENTO
4.2. Dispositivos de comando e controlo

4.1
DISPOSITIVO
FUNO
DISP
LHT
RHT
terminal
terminal do sistema de controlo electrnico
pedal, alavanca comando esteira esquerda
pedal, alavanca comando esteira direita
S105
boto
paragem de emergncia
S122
S133A
alavanca
pedal
alavanca de habilitao comandos hidrulicos

-
78

DISPOSITIVO
FUNO
comando rotao torre
S141
manipulador
S141.DM
boto
activao do comando
S141.T1
boto
S141.T3
boto
rotao livre da torre
S141.T5
boto
S141.T6
boto
S141.T7
boto
bloqueio de rotao da torre
S141.T8
boto
buzina
S141.Wl
boto
S141.Wr
boto
S206
manipulador
comando cabrestante traseiro
S206.DM
boto
activao do comando
S206.T1
boto
S206.T3
boto
S206.T5
boto
S206.T6
boto
S206.T7
boto
buzina
S206.T8
boto
S206.Wl
boto
S206.Wr
boto
TARABEN terminal
FUNCIONAMENTO
comando cabrestante dianteiro
terminal do sistema de controlo electrnico (TARABEN)
Carregar e manter carregado o boto DM antes de accionar o manipulador. Depois que

a alavanca tiver sido accionada, possvel soltar o boto. Se a alavanca for solta e
permanece na posio central durante mais de 5 segundos, o comando desactivado.

79
FUNCIONAMENTO
4.2
DISPOSITIVO
FUNO
C12 tecla
C13 tecla
C14 tecla
C21 tecla
C22 tecla
C23 tecla
C24 tecla
C31 tecla
C32 tecla
C33 tecla
H405 cigarra
sinalizao desactivao dos fins de curso de segurana
S405
selector com
chave
desactivao fins de curso elctricos de segurana
S510 boto luminoso
S711 alavanca
S712 alavanca
80

FUNCIONAMENTO
4.3
DISPOSITIVO
FUNO
A11 tecla
A12 tecla
A13 tecla
A14 tecla
A21 tecla
A22 tecla
A24
indicador
luminoso
preaquecimento motor diesel
A31 tecla
A32 tecla
A34
indicador
luminoso
funcionamento alternador
H100 cigarra
R101 selector
acelerador motor diesel
S101
selector com
chave
comando alimentao elctrica e accionamento motore diesel
S135
selector com
chave

81
FUNCIONAMENTO
4.4
DISPOSITIVO
FUNO
B11
tecla
B12
tecla
B13
tecla
ativao comando cabrestante brao
B14
tecla
B24
tecla
B31
tecla
comando descarte esteiras: retraco esteiras
B32
tecla
comando descarte esteiras: extenso esteiras
B33
tecla
activao comando translao
B34
tecla
preaquecimento motor diesel
CAN0 conector
S713 alavanca
comando cabrestante brao
USB0 conector
porta USB
XRJ
82
conector

DISPOSITIVO
FUNCIONAMENTO
FUNO
A11
tecla
activao do comando manual para o posicionamento das roldanas de reenvio
A12
tecla
activao e desactivao do funcionamento automtico dos cabrestantes de

suspenso das roldanas
A13
tecla
A14
tecla
A21
tecla
abaixamento da roldana (roldana de reenvio tubo do de detritos)
A22
tecla
elevao da roldana (roldana de reenvio tubo do de detritos)
A23
tecla
A24
tecla
seleco do verso de rotao da roda (roda esquerda)
A31
tecla
abaixamento da roldana (roldana de reenvio mangueiras)
A32
tecla
elevao da roldana (roldana de reenvio mangueiras)
A33
tecla
A34
tecla
seleco do verso de rotao da roda (roda esquerda)
B11
tecla
B12
tecla
B13
tecla
enrolamento do cabo
B14
tecla
seleco do verso de rotao da roda (roda direita)
B21
tecla
B22
tecla
B23
tecla
B24
tecla
seleco do verso de rotao da roda (roda direita)
B31
tecla
B32
tecla
B33
tecla
seleco do verso de rotao da bomba (rotao inversa)

83
FUNCIONAMENTO
DISPOSITIVO
FUNO
B34
tecla
seleco do verso de rotao da bomba (rotao de trabalho)
C11
tecla
C12
tecla
comando placas mveis de guia
C13
tecla
C14
tecla
activao avanamento fresa
C21
tecla
C22
tecla
C23
tecla
C31
tecla
seleco das placas mveis de guia superiores
C32
tecla
C33
tecla
S601 manpulo
regulao velocidade roda (roda esquerda)
S602 manpulo
regulao velocidade roda (roda direita)
S603 manpulo
regulao velocidade bomba detritos
S604 manpulo
regulao da velocidade de avanamento
84

FUNCIONAMENTO
4.65
DISPOSITIVO
FUNO
Q1S7
boto
paragem da bomba de abastecimento de combustvel
Q1S8
boto
arranque da bomba de abastecimento de combustvel
S120
selector
activao ou desactivao do limitador automtico de momento
S631A selector
activao e desactivao do painel de comando
S631C selector
alimentao servios auxiliares (lavadora, prensa-mangueiras)
S631D selector
alimentao compresso ar
S631Z
boto
S704A boto
levantamento do contrapeso
S704B boto
abaixamento do contrapeso
S704Z
boto

85
FUNCIONAMENTO
4.7
86

FUNCIONAMENTO
4.8
FUNO
OBSERVAES
T.1
velocidade de rotao (roda esquerda)
[RPM]
T.2
presso alimentao hidrulica roda fresa (roda esquerda)
[bar]
T.3
presso alimentao hidrulica bomba detritos
[bar]
T.4
capacidade fluxo detritos
[m/h]
T.5
velocidade de rotao (roda direita)
[RPM]
T.6
presso alimentao hidrulica roda fresa (roda direita)
[bar]
T.7
cadernais
T.8
comprimento do brao
T.9
habilitao comandos de deslocamento mquina
T.10
peso da carga
T.12
estado do fim de curso de subida roldana tubo de detritos
T.13
estado do fim de curso de subida roldana mangueiras
T.14
nvel mnimo combustvel
T.15
nvel de combustvel

[mm]
[t]
valor percentual do nvel

mximo
87
FUNCIONAMENTO
FUNO
OBSERVAES
T.16
temperatura do lquido refrigerante motor diesel
T.17
velocidade motor diesel
T.18
configurao do regime di funzionamento automatico del motore diesel
T.19
alarme motor diesel
T.20
stop motor diesel
T.21
presso mnima do leo motor
T.22
fins de curso elctricos desactivados
T.23
fora de tenso do tubo de detritos
[kN]
T.24
fora de tenso das mangueiras
[kN]
T.25
bloqueio de rotao da torre
T.26
anti-coliso fresa/roldanas
T.27
enrolamento do cabo nos tambores dos cabrestantes dianteiro e traseiro
T.28
alarme grave
tecla/indicador luminoso
a carga aplicada no solo

pela fresa indicada no
terminal como fraco
percentual do peso da
frase
T.29
carga aplicada no solo pela fresa
T.30
velocidade de avanamento da ferramenta
T.31
indicador posio placas mveis de guia
T.32
profundidade da ferramenta
[m]
T.33
profundidade mxima alcanada pela ferramenta
T.34
quantidade de gua no leo hidrulico
T.35
grau de contaminao do leo
T.36
presses nos circuitos hidrulicos principais (P1)
[m]
percentagem do nvel de
saturao
ndice de contaminao
SAE
Ao ligar o motor o sensor
pode fornecer indicaes
erradas. Aguarde pelo
menos um minuto.
[bar]
T.37
[bar]
T.38
[bar]
T.39
temperatura leo hidrulico
C]
T.40
presses nos circuitos hidrulicos principais (P4A)
[bar]
T.41
presses nos circuitos hidrulicos principais (P4B)
[bar]
T.42
raio de trabalho
T.43
peso da carga
[m]
valor
percentual
relao capacidade
T.44
presso do leo de alimentao do travo
T.45
estado do fim de curso fim do cabo

nmero de espiras enroladas no tambor (cabrestante de suspenso do
tubo de detritos)
ngulo de inclinao do brao
[]
T.46
T.48
88
em

FUNO
FUNCIONAMENTO
OBSERVAES
T.50
nmero de espiras enroladas no tambor (cabrestante de suspenso das

mangueiras)
estado do fim de curso fim do cabo
T.51
presso do leo de alimentao do travo
T.52
presso leo motor
[bar]
T.53
presso de sobrealimentao do motor
[bar]
T.54
horas de funcionamento do motor diesel
[h]
T.55
tenso do gerador
[V]
T.56
temperatura aspirao motor
[C]
T.57
anomalias de funcionamento do motor diesel (SPN)
T.58
potncia motor diesel
T.59
anomalias de funcionamento do motor diesel (FMI)
T.60
posio do acelerador do motor diesel
T.49

percentual
mxima
da
potncia
percentual da excurso
mxima do acelerador
89
FUNCIONAMENTO
Lugar do operador
4.3. Lugar do operador

4.28
Regulao do banco
Regular o banco para poder ver, alcanar e
accionar de maneira confortvel todos os
dispositivos de controlo e de comando.
A)
B)
C)
D)
E)
F)
Regulao de inclinao encosto

Regulao de altura e inclinao do banco
Deslizamento horizontal (avano-recuo) do
banco
Regulao em funo do peso da pessoa
Deslizamento horizontal (avano-recuo) do
banco e dos painis de comando laterais
O console comandos esquerda pode ser
levantado para facilitar a entrada ou a sada
da cabina, exercendo uma presso de baixo
para cima.
Condicionamento da cabina
4.27
Funcionamento do condicionador
Ar quente:
-
abrir o conduto da gua quente, virando a

torneira A
comutar o selector D (posio 0)
configurar a velocidade da ventoinha que
distribui o ar na cabina (selector C).
Ar frio:
-
fechar o conduto da gua quente, virando a

torneira A
comutar o selector D na rea azul
configurar a velocidade da ventoinha que distribui o ar na cabina (selector C).
Desembaciamento dos vidros:

-
abrir o conduto da gua quente, virando a torneira A

comutar o selector D na rea azul
Circulao do ar sem condicionamento:

-
90
fechar o conduto da gua quente, virando a torneira A

comutar o selector D (posio 0)

FUNCIONAMENTO
4.4. Sistema de controlo electrnico

OBSERVAO: A interface grfica mostrada nas figuras deste manual pode ser diferente
daquela que aparece no monitor.
4.4.1. Seces principais
Seco 'ENGINE': esta parte

visualiza os indicadores de
funcionamento do motor diesel e
os principais indicadores de
funcionamento da mquina
4.37
Seco 'MACHINE': esta parte

dedicada
seleco
do
equipamento de trabalho
4.9

91
FUNCIONAMENTO
92
Seco 'HOME': esta parte

visualiza os indicadores de
funcionamento do equipamento
de trabalho e os principais
indicadores de funcionamento da
mquina
Seco 'SERVICE': nesta parte

possvel visualizar o estado de
funcionamento de sensores,
electrovlvulas,
possvel
tambm
configurar
alguns
parmetros de sistema
4.10
4.11

FUNCIONAMENTO
4.4.2. Modificao da data e da hora

4.12
4.13
4.14
4.15

93
FUNCIONAMENTO
4.4.3. Modificao do idioma do texto
94
4.12
4.13
4.16
4.17

FUNCIONAMENTO
4.4.4. Seleco do equipamento de trabalho

Na entrega da mquina, o sistema de controlo configurado correctamente pelo fabricante
para o equipamento de trabalho montado (por exemplo, equipamento para estacas ou
equipamento CFA) mas deve ser reconfigurado todas as vezes que o equipamento de
trabalho for trocado.
Se o sistema de controlo electrnico tiver que ser reconfigurado, necessrio consultar a
assistncia tcnica Casagrande S.p.A. ou pedir a interveno de um tcnico Casagrande
S.p.A..
ATENO!
Se a mquina no for configurada correctamente pode estar sujeita a mau
funcionamento, danos e risco de inclinao. proibido utilizar a mquina se o sistema
de controlo electrnico for configurado para um equipamento diferente daquele
efectivamente aplicado na mquina.
O sistema de controlo electrnico pode ser configurado somente para o equipamentos

descritos. Se o equipamento aplicado mquina no aparece entre aqueles descritos,
contactar o servio de assistncia Casagrande S.p.A..
4.18
4.21

95
FUNCIONAMENTO
4.22
96
4.19

FUNCIONAMENTO
4.4.5. Alterao do nmero de cadernais e do comprimento do brao

Antes de efectuar o arranque do motor, verificar se o comprimento do brao e o nmero de
cadernais indicados no terminal est correcto.
ATENO!
O sistema de controlo electrnico deve ser configurado com o comprimento do brao e
o nmero de cadernais correctos, seno no garantido o controlo do momento
basculante.
O esquema seguinte representa os possveis apetrechamentos da polia e o correspondente

nmero de cadernais.
4.12
4.56

97
FUNCIONAMENTO
4.57
4.58
Modificar o nmero de cadernais da polia.
Modificar o comprimento do brao.
4.60
Guardar as configuraes.
98

FUNCIONAMENTO
4.4.6. Configuraes do indicador da profundidade de escavao

4.23
4.24
Carregando a tecla B11 bloqueada a O indicador de profundidade pode ser

indicao da profundidade da ferramenta; o ajustado no zero mantendo carregado
valor
bloqueado
visualizado
com durante alguns segundos o boto B11.
intermitncia.
Para
desbloquear
a
indicao
da
profundidade, carregar de novo a tecla B11.
OBSERVAO:
As
variaes
de
profundidade da ferramenta no so
registadas enquanto a indicao est
bloqueada.
Quando
a
indicao
for
bloqueada, o valor que aparece no
actualizado
na
posio
efectiva
da
ferramenta.
OBSERVAO: O valor da profundidade e a condio de bloqueio da indicao so gravados
na paragem do motor diesel e so repropostos no arranque seguinte.
4.4.7. Anomalias de funcionamento

O sistema de controlo electrnico detecta as anomalias que ocorrem durante o funcionamento
da mquina:
-
interveno dos dispositivos de seguranas (fim de curso e sensores, )

desabilitao dos dispositivos de seguranas
avarias sensores e fim de curso
sensores no calibrados
avarias nas electrovlvulas

99
FUNCIONAMENTO
ultrapassagem de valores limite de temperatura, presso nvel, ...

problemas de comunicao entre as centrais electrnicas
anomalias de funcionamento do motor diesel
As anomalias de funcionamento so sinalizadas no monitor por luzes piloto e mensagens de

aviso:
A1)
B1)
C1)
D)
E)
F)
G)
H)
I)
anomalias de funcionamento do motor diesel (mquina base)

presso mnima do leo motor (mquina base)
anomalias de funcionamento do motor diesel (mquina base)
avisos
alarmes graves
desabilitao dos dispositivos de seguranas
avarias nas electrovlvulas, avarias sensores e fim de curso
desactivao fins de curso elctricos de segurana
alarmes graves
4.25
As avarias de alguns sensores so

assinalados
tambm
no
indicador
correspondente, que evidenciado a
vermelho.
4.26
A seguir so indicadas as anomalias de funcionamento detectadas pelo sistema de controlo

electrnico.
100

FUNCIONAMENTO
Avisos
XX:WARMING UP MAX 1000rpm
XX:RISCALDAMENTO MAX 1000rpm
XX:WARMING UP MAX 1500rpm
XX:RISCALDAMENTO MAX 1500rpm
2:FUEL LOW LEVEL
2:BASSO LIVELLO FUEL
4:BOOM ABOVE WORK ZONE
4:BRACCIO FUORI SOPRA
4:BOOM BELOW WORK ZONE
5:BRACCIO FUORI SOTTO
4:BOOM BELOW WORK ZONE
5:BRACCIO BASSO
4:PANTOGRAPH HIGH
4:PANTOGRAFO ALTO
5:PANTOGRAPH LOW
5:PANTOGRAFO BASSO
4:MAST OUT BACKWARD
4:MAST FUORI ZONA INDIETRO
5:MAST OUT FORWARD
5:MAST FUORI ZONA AVANTI
6:HYDROMILL UP WORK ZONE
6:FRESA ALTA
6:WINCH II OUT WORK ZONE
6:ARGANO II FUORI ZONA LAVORO
7:WINCH I OUT WORK ZONE
7:ARGANO I FUORI ZONA LAVORO
8:WINCH II END ROPE
8:ARGANO II FINE FUNE
9:WINCH I END ROPE
9:ARGANO I FINE FUNE
10:PDW WINCH BELOW
10:ARGANO PDW FUORI INFERIORE
10:PDW WINCH ABOVE
11:ARGANO PDW FUORI SUPERIORE
12:MAST LEFT OUT
12:MAST FUORI SX
13:MAST RIGH OUT
13:MAST FUORI DX
15:MAST RIGH OUT CFA
15:MAST FUORI DX CFA
20:MOORING-UNLOAD TO START
20:MOORING-PRETENSIONAMENTO
21:MOORING-WHEELS BELOW
21:MOORING-ASPI BASSI
22:MOORING-WHEELS ABOVE
22:MOORING-ASPI ALTI
23:MOORING-PDW MAX LOAD
23:MOORING-PDW CARICO
24:MOORING-LEFT WHEEL LOAD
24:MOORING-ASPO SX CARICO
nvel mnimo combustvel
interveno do fim de curso na lana do

guindaste que limita o levantamento com o
interveno do fim de curso na lana do
guindaste que limita o levantamento com o
interveno do fim de curso no cabrestante
traseiro que limita a desbobinagem do cabo do
tambor
interveno do fim de curso no cabrestante
dianteiro que limita a desbobinagem do cabo do
tambor
Interveno do fim de curso no cabrestante pulldown que limita a descida do cabeote de
rotao
Interveno do fim de curso no cabrestante pulldown que limita a subida do cabeote de
rotao
inclinao lateral do mastro para alm do limite
permitido
inclinao lateral do mastro para alm do limite
permitido

101
FUNCIONAMENTO
25:MOORING-WHEEL RIGHT LOAD

25:MOORING-ASPI DX CARICO
26:AUGER CLEANER OFF
26:PULITORE NON AVVIATO
102

FUNCIONAMENTO
Alarmes graves
29:MACHINE OIL LOW LEVEL
29:MIN LIVELLO OLIO MACCHINA
30:MACHINE OIL HIGH TEMPERATURE
30:ALTA
TEMPERATURA
OLIO
IDRAULICO
35:OIL FILTER TANK 1
35:FILTRO OLIO SERBATOIO 1
36:OIL FILTER TANK 2
36:FILTRO OLIO SERBATOIO 2
37:OIL FILTER PUMP 1
37:FILTRO OLIO POMPA 1
40:FILTRO OLIO PUMP 4
41:FILTRO OLIO PUMP 5
34:ELECTRIC FUSE FAILURE
34:INT.MAGNETOTERMICO
35:GENERATOR FAULT
35:ALTERNATORE GUASTO
129:POWER PACK OIL LOW LEVEL
129:MIN LIVELLO OLIO CENTRALE
130:POWER PACK OIL HIGH TEMP.
130:POWER PACK OIL HIGH TEMP.
137:POWER PACK OIL FILTER
137:FILTRO OLIO CENTRALE
138:ACTIVE MOVEMENT
138:MANOVRA ATTIVA
O leo hidrulico no reservatrio est abaixo do

nvel mnimo. Esta anomalia provoca a
paragem do motor diesel.
Alta temperatura leo hidrulico.
Se a temperatura estiver compreendida entre
70 C e 80 C, emitido um sinal sonoro.
Quando a temperatura supera 80C, so
desactivados os comandos.
Filtro leo reservatrio obstrudo
Filtro leo reservatrio obstrudo
Filtro leo bomba P1 obstrudo
Desactivao fins de curso elctricos de segurana

1:BYPASS LIMIT
1:SICUREZZE ESCLUSE
2:SERVICE MODE
2:MODALITA SERVIZIO
3:BYPASS CRANE LIMIT
3:SICUREZZE GRU ESCLUSE
4:BYPASS MOORING LIMIT
4:SICUREZZE MOORING ESCLUSE
Desactivao fins de curso elctricos de

segurana.

49:LIMIT-SWITCH FAILURE
49:FINECORSA GUASTO
50:SENSOR FALUIRE
50:SENSORE GUASTO

103
FUNCIONAMENTO
51:NOT ADJ.SENSOR
51:SENSORE NON TARATO
52:SOLENOID VALVE FALUIRE
52:BOBINA EV.GUASTA
53:ENGINE SENSOR FALUIRE
53:AVARIA MOTORE
54:PLC 1 CAN-ERROR
55:PLC 2 CAN-ERROR
56:PLC 3 CAN-ERROR
57:PLC 4 CAN-ERROR
58:PLC 5 CAN-ERROR
58:PLC 5 CAN-ERROR
65:ENGINE CAN-ERROR
70:JOYSTICK DX CAN-ERROR
71:JOYSTICK SX CAN-ERROR
72:JOYSTICK PANT CAN-ERROR
73:JOYSTICK MAST DX CAN-ERROR
74:JOYSTICK MAST SX CAN-ERROR
75:PANEL DX CAN-ERROR
75:TASTIERA DX CAN-ERROR
76:PANEL SX CAN-ERROR
76:TASTIERA SX CAN-ERROR
77:PANEL WINCH CAN-ERROR
77:TASTIERA ARGANI CAN-ERROR
100:POWER PACK SENSOR FALUIRE
100:SENSORE CENTRALE GUASTO
101:POWER PACK SOLENOID FALUIRE
101:BOBINA EV.CENTRALE GUASTA
200:POWER PACK ENGINE FALUIRE
200:AVARIA MOTORE CENTRALE
201:MOORING SENSOR FALUIRE
201:SENSORE MOORING GUASTO
ATENO!
To logo indicada uma anomalia grave de funcionamento do motor diesel, o motor
deve ser parado. O motor diesel pode ser reiniciado somente depois que a avaria for
reparada.
OBSERVAO (anomalias de funcionamento do motor diesel): oportuno que o operador

copie os cdigos de avaria visualizados, pois so teis para o servio de assistncia tcnica
do fabricando do motor ou para o servio de assistncia tcnica Casagrande S.p.A., para
localizar e reparar as avarias no motor.
Todas as intervenes de reparao feitas directamente no motor ou atravs da unidade
controlo electrnica durante o perodo de garantia, devem ser executadas pelo pessoal de
assistncia tcnica do fabricante do motor (DEUTZ).
A assistncia tcnica clientes Casagrande S.p.A. est disposio para outras informaes a
104

FUNCIONAMENTO
respeito.
possvel obter informaes pormenorizadas sobre o estado de funcionamento de sensores
e electrovlvulas.
4.12
4.31
4.29
4.30
A presena de anomalias indicada por um

indicador.
O estado dos sinais de entrada e de sada do

sistema de controlo electrnico visualizado na
coluna direita.
(branco) : sinal digital (OFF)
(verde): sinal digital (ON)
: sinal analgico (o valor visualizado na
coluna ao lado)
(vermelho): sinal anmalo
Os sensores que exigem a calibrao so
salientados por um smbolo na coluna
esquerda:

105
FUNCIONAMENTO
Arranque
4.5. Arranque
4.5.1. Controlos antes do arranque do motor diesel

4.42
Controlar os nveis seguintes:

-
Comutar os selectores S405, S135 na posio

nvel leo hidrulico (mquina base/unidade (neutra).
hidrulica)
nvel leo
hidrulica)
nvel lquido de arrefecimento motor (mquina

base/unidade hidrulica)
4.38
motor
(mquina
base/unidade
4.39
Puxar para cima a alavanca de habilitao de Introduzir a chave no selector S101 e virar no
comandos hidrulicos S122 (posio OFF) para sentido horrio para alimentar a instalao elctrica
desactivar os dispositivos hidrulicos de comando. (posio 1). Esperar o arranque do terminal.
106

Arranque
FUNCIONAMENTO
4.90
Controlar o nvel do combustvel. O gasleo no

depsito deve alimentar o motor diesel o tempo
necessrio para executar todas as operaes
previstas no turno de trabalho. Evitar a paragem
repentina do motor diesel por falta de gasleo.
Verificar que o sistema de controlo electrnico seja

configurado correctamente para o equipamento de
trabalho aplicado na mquina
( "FUNCIONAMENTO - Sistema de controlo
electrnico").
4.43
4.44
O operador deve comunicar ao tcnico

manuteno todas as anomalias detectadas.
de
O tcnico de manuteno deve verificar as

anomalias, reparar as avarias e restaurar o
funcionamento correcto da mquina.

107
FUNCIONAMENTO
Arranque
4.5.2. Arranque do motor diesel

4.39
4.45
Introduzir a chave no selector S101 e virar no Se o motor for dotado do dispositivo de

sentido horrio para alimentar a instalao elctrica preaquecimento necessrio esperar que o
(posio 1).
indicador luminoso A24 se apague antes de
accionar o motor.
4.39
Virar no sentido horrio a chave de arranque e

mant-la na posio at o arranque do motor diesel
(posio 2).
No accionar o motor de arranque por mais de 5
segundos seguidos.
Se o arranque falha, recolocar a chave de arranque
na posio 0, esperar no mnimo um minuto para
no reduzir a eficincia da bateria e repetir as
operaes de arranque.
108

Arranque
FUNCIONAMENTO
ATENO!
Perigo de intoxicao!
O gs de escape do motor diesel txico e no deve ser inalado. Se a mquina for
utilizada num ambiente fechado ou pouco ventilado, necessrio predispor
aspiradores apropriados e transferir os gases de escape para fora.
4.5.3. Controlos depois do arranque do motor diesel

Passados alguns minutos do arranque do motor, verificar o funcionamento correcto do motor e
da mquina:
-
temperatura do lquido
refrigerante motor diesel
(T.16)
velocidade motor diesel
(T.17)
presso leo motor (T.21)
presses
nos
circuitos
hidrulicos principais (T.36T37-T38-T40-T41)
temperatura leo hidrulico
(T.39)
funcionamento alternador
(A34)
4.92
boa regra durante o funcionamento normal da mquina, manter o diagnstico do motor e da

mquina sob controlo para prevenir, se possvel, a ocorrncia de condies de alarme
(presses, temperaturas, nveis. etc.).
Para poder iniciar qualquer trabalho ou movimentao da mquina, preciso esquentar o
motor e o leo hidrulico durante um tempo varivel de 15 a 30 minutos em funo da
temperatura ambiente, a fim de garantir uma pronta resposta dos componentes hidrulicos. O
sistema de controlo electrnico limita automaticamente a velocidade mxima do motor diesel
em funo da temperatura do leo hidrulico e da temperatura do lquido refrigerante (ver o
esquema a seguir).
4.32

109
FUNCIONAMENTO
Arranque
4.36
OBSERVAO: Quando a alavanca S122 for abaixada, a

velocidade de regime mnimo do motor aumentou
automaticamente pelo sistema de controlo electrnico.
4.5.4. Arranque de emergncia

Se a bateria estiver descarregada, possvel efectuar um arranque de emergncia.
ATENO!
Durante o arranque de emergncia com cabos de ligao em ponte ou com motor de
arranque externo, as baterias descarregadas devem permanecer ligadas instalao
elctrica da mquina. Caso contrrio, o arranque de emergncia pode danificar os
componentes electrnicos da mquina.
110

Arranque
FUNCIONAMENTO
Arranque com cabos de ligao em ponte

A = Mquina com baterias descarregadas.
B = Mquina auxiliar com baterias carregadas.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
Rodar a chave de arranque para a esquerda, para interromper a alimentao da

instalao elctrica.
Desligar todos os dispositivos elctricos da mquina (faris, ventiladores, rdio, ..)
Limpar cuidadosamente os bornes das baterias de ambas as mquinas.
Verificar se as baterias carregadas e as baterias descarregadas possuem a mesma
tenso nominal (12 + 12 V).
Verificar se as baterias da mquina auxiliar tm uma capacidade de carga e descarga
igual ou superior s baterias descarregadas (CARACTERSTICAS TCNICAS
Instalao elctrica e electrnica).
Verificar se as duas mquinas no entram em contacto
Antes de efectuar a ligao em ponte entre as duas baterias ligar o motor diesel da
mquina auxiliar.
Ligar o cabo em ponte vermelho ao positivo (+) da bateria
descarregada (1).
carregada (2).
Ligar o cabo em ponte preto ao negativo (-) da bateria
carregada (3).
descarregada (4).
Evitar que os terminais dos cabos de ligao em ponte entrem em contacto com outras
partes das mquinas.
Aumentar ligeiramente o regime do motor diesel da mquina com as baterias
carregadas
Aguardar pelo menos 3 minutos antes de ligar a mquina com as baterias
descarregadas.
Assim que ligar o motor da mquina, desligar os cabos de ligao em ponte pela ordem
inversa de ligao.
Arranque com motor de arranque de emergncia

A)
Mquina com baterias descarregadas.

111
FUNCIONAMENTO
C)
Motor de arranque de emergncia. O motor de arranque de emergncia deve ser

adequado s caractersticas das baterias (CARACTERSTICAS TCNICAS Instalao
elctrica e electrnica).
1)

instalao elctrica.
Limpar cuidadosamente os bornes das baterias.
descarregada (1).
descarregada (2).
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
112
Arranque
Ligar o motor de arranque de emergncia.

Aguardar pelo menos 3 minutos antes de ligar a mquina com as baterias
descarregadas.
Assim que ligar o motor da mquina, desligar os cabos de ligao em ponte pela ordem
inversa de ligao.

Paragem
FUNCIONAMENTO
4.6. Paragem
Antes de efectuar a operao de paragem da mquina, verificar que todas as alavancas ou
os selectores com retorno no automtico estejam na posio 0 (neutra).
Antes de parar o motor o operador deve verificar que a mquina fique na posio estvel. O
vento pode provocar a oscilao das cargas suspensas e pode causar o capotamento e a
danificao da mquina:
-
Colocar o brao no solo.

Pouse a fresa no cho.
Procedimento de paragem do motor:

-
Colocar no mnimo o nmero de rotaes do motor.

Virar no sentido contrrio ao ponteiro do relgio a chave de arranque (S101).
Verificar que os indicadores luminosos e o terminal de controlo se apaguem.
OBSERVAO: Depois de um funcionamento prolongado do motor com carga total

recomenda-se de faz-lo virar no mnimo ainda durante alguns minutos para estabilizar a
temperatura antes de par-lo. Para informaes mais pormenorizadas consultar o manual de
instrues do motor anexo ao presente manual.
Se o operador precisar se afastar ocasionalmente da mquina ou por fim de turno de trabalho,
deve extrair a chave de ignio e lev-la consigo, durante curtos perodos de afastamento;
entreg-la ao superior responsvel ou guard-la no alojamento especfico no fim do trabalho.
No caso em que houver condies de perigo para si ou para os outros, o operador no deve
executar o procedimento de paragem descrito acima mas intervir imediatamente agindo no
boto de paragem de emergncia (S105, S631Z, S704Z).

113
FUNCIONAMENTO
Motor diesel
4.7. Motor diesel
4.7.1. Regulao do nmero de rotaes do motor diesel

O operador dispe de vrios instrumentos
para controlar o motor diesel:
-
4.33
variao manual da velocidade do

motor diesel: virando o selector R101
possvel variar a velocidade do motor
diesel do valor mnimo ao valor
mximo.
visualizao da velocidade do motor
diesel: indicador T.17
visualizao da potncia distribuda
pelo motor diesel (percentual da
potncia mxima): indicador T.58
visualizao da posio do acelerador
do motor diesel (percentual da
excurso mxima do acelerador):
indicador T.60
OBSERVAO: A velocidade de regime

mnimo
do
motor
diesel
troca
automaticamente quando troca a posio da
alavanca
de
habilitao
comandos
hidrulicos (ON/OFF) (S122).
OBSERVAO: A velocidade mxima do
motor diesel reduzida automaticamente se
a temperatura do leo hidrulico for baixa.
A velocidade do motor diesel pode ser controlada automaticamente pelo sistema de controlo
electrnico, que providencia para colocar o regime de funcionamento do motor (RPM) a um
valor preconfigurado quando for accionado pelo menos um comando.
114

Motor diesel
FUNCIONAMENTO
Configurao do regime di funzionamento automatico del motore diesel:

4.34
4.35
Configurar o regime de funcionamento automtico do

motor com o selector do acelerador (R101). O regime
de funcionamento automtico do motor configurado
visualizado no indicador T.58 (percentual da excurso
mxima do acelerador).
Activao do regime de funcionamento

automtico do motor diesel:
4.34
Todas as vezes que um comando for

accionado, o regime de funcionamento
do motor levado automaticamente ao
valor preconfigurado.
Para desactivar o controlo automtico
do motor diesel, suficiente carregar a
tecla 'AUTO RPM': a velocidade do
motor diesel adapta-se posio do
acelerador (indicador T.60)
OBSERVAO: O controlo automtico
do
motor
diesel
anula-se
automaticamente
se
no
forem
accionados comandos pelo menos
durante 30 segundos.

115
FUNCIONAMENTO
Motor diesel
4.7.2. Reabastecimento do depsito de gasleo

Depois de ter ligado a manga de frico ao
reservatrio de alimentao, inicie a bomba (boto
Q1S8). Quando o gasleo atingir o nvel mximo,
a bomba pra automaticamente.
4.62
Para parar a bomba de abastecimento do gasleo,

carregar o boto Q1S7 no painel de comando.
116

Deslocamento da mquina
FUNCIONAMENTO
4.8. Deslocamento da mquina
ATENO!
Respeitar todas as disposies de segurana relativas s fases de deslocamento (
"INFORMAES DE SEGURANA - Funcionamento", "CARACTERSTICAS TCNICAS Estabilidade").
4.51
As rodas motrizes das esteiras devem estar na parte

traseira da mquina, para reduzir os esforos e o
desgaste das esteiras.
4.53
Antes de trasladar a mquina sobre terrenos irregulares

necessrio aplicar o
dispositivo de bloqueio da torre (
Erguer o p mastro.
Activar o freio do grupo de rotao e desabilitar o comando de rotao (

Antes de accionar os comandos necessrio habilit-los, premindo

a tecla B33 (luz piloto acesa).
4.54
A velocidade das lagartas proporcional ao curso das alavancas de

comando e velocidade do motor diesel.
Cada movimentao das esteiras, executada com as alavancas
LHT e RHT sinalizada por um avisador sonoro.
Finalizadas as operaes de movimentao, desabilite
comandos, premindo a tecla B33 (luz piloto apagada)
os
4.20

117
FUNCIONAMENTO
ATENO!
No accionar as esteiras ou a rotao da torre durante a fase de perfurao ou com o
relativo equipamento introduzido na escavao.
Quando o peso da carga suspensa ultrapassa 95% do peso mximo admitido,
os comandos de translao da mquina so desabilitados. Esta condio
sinalizada no monitor (T.9).
4.40
Aps ter executado todas as fases de arranque, a fim de tornar a mquina estvel,
providenciar para colocar as esteiras na extenso mxima lateral antes de executar qualquer
operao de deslocamento, posicionamento ou trabalho.
ATENO!
Perigo de inclinao!
No movimentar a mquina com a ferramenta aplicada, rodar a torre ou posicionar a
ferramenta de trabalho se as esteiras no estiverem totalmente estendidas.
A extenso lateral das esteiras deve ser executada logo depois das operaes de descarga
do meio de transporte.
118

FUNCIONAMENTO
Antes de intervir nos comandos de estabilizao da mquina o operador e o auxiliar devem

verificar que no h obstculos ou pessoas nas proximidades da mesma por meio de
controlos visuais e viva voz.
Posicionar a mquina sobre uma superfcie slida, possivelmente de cimento ou asfaltada,

para reduzir ao mnimo o atrito entre as esteiras e o solo na fase de extenso.
Movimentar o carro durante a extenso das esteiras para facilitar a operao.
4.91
Aps a extenso ou a retraco das lagartas,

bloquear as traves telescpicas utilizando os
dispositivos fornecidos.
4.63
OBSERVAO: Respeitar as mesmas condies tambm para retrair as esteiras.

OBSERVAO: A extenso ou a retraco das esteiras pode facilitar as operaes de
desmontagem ou de montagem das esteiras do chassis inferior.

119
FUNCIONAMENTO
Brao
4.9. Brao
Respeitar totalmente todas as prescries de segurana relativas ao posicionamento do
equipamento de trabalho ( "CARACTERSTICAS TCNICAS - Estabilidade",
"INFORMAES DE SEGURANA - Funcionamento").
Controlar que no raio de levantamento e de aco do equipamento no haja obstculos
como fios elctricos suspensos ou tubos enterrados.
A eventual delimitao da rea de trabalho compete ao mestre de obras. Deve-se considerar
que a rea de perigo varia em funo das vrias posies assumidas pelo mastro durante
as fases de trabalho, deslocamento ou montagem.
No accionar o comando das esteiras durante as operaes de posicionamento do
equipamento de trabalho.
4.55
120

Rotao da torre
FUNCIONAMENTO
4.10.Rotao da torre
Respeitar totalmente todas as disposies de segurana relativas rotao da torre (
"INFORMAES DE SEGURANA - Funcionamento", "CARACTERSTICAS TCNICAS Estabilidade").
ATENO!
proibido rodas a torre durante as operaes de deslocamento ou quando a mquina
estiver em pendncia.
4.10.1.
Bloqueio de rotao da torre
O operador pode impedir a rotao da torre nos

modos a seguir:
a)
Activar o freio do grupo de rotao e

desabilitar o comando de rotao (carregar o
boto S141.T7, o indicador luminoso T.48
aceso indica que a torre est bloqueada).
b)
Aplicar o dispositivo mecnico antirotao

que vincula a torre ao chassis inferior.

4.52
4.53
121
FUNCIONAMENTO
4.10.2.
Rotao da torre
Rotao da torre com comando manual
Antes de accionar o comando de rotao da torre preciso verificar que sejam satisfeitas as
condies a seguir:
-
A torre no est bloqueada com o dispositivo mecnico de bloqueio.

Fresa completamente extrada da escavao.
Ausncia de obstculos do raio de aco (360) da torre completa com equipamento.
O mastro deve estar na posio vertical.
P mastro totalmente erguido.
O indicador luminoso T.25 deve estar apagado.
A velocidade de rotao da torre depende do curso do manipulador S141 e da velocidade do

motor diesel.
Carregar e manter carregado o boto DM antes de accionar o manipulador. Depois que a
alavanca tiver sido accionada, possvel soltar o boto. Se a alavanca for solta e permanece
na posio central durante mais de 5 segundos, o comando desactivado.
4.88
OBSERVAO: O accionamento do manipulador S141 permite de desbloquear

automaticamente o freio e simultaneamente coloca em funcionamento o motor de rotao da
torre.
A rotao da torre, obtida accionando o manipulador S141, sinalizada por um avisador
sonoro.
122

Rotao da torre
4.10.3.
FUNCIONAMENTO
Rotao livre da torre
O operador pode fazer com que a torre possa rodar

livremente. Esta condio pode ser til, por exemplo,
para alinhar a torre ao eixo de traco antes de levantar
uma carga, evitando que oscile logo que for suspenso
(quando a carga est suspensa a torre deve estar
bloqueada).
4.89
A torre no deve estar bloqueada (o indicador luminoso

T.25 deve estar apagado).
Carregar e manter carregado pelo tempo necessrio o
boto S141.T3. Nesta condio a torre est livre para
ser arrastada em rotao, independentemente da
posio assumida pelo manipulador S141.

123
FUNCIONAMENTO
Instrues para a execuo da escavao
4.11.Instrues para a execuo da escavao

1)
2)
3)
4)
5)
Escave uma trincheira com uma profundidade suficiente para permitir a ignio da
bomba detritos. A ignio da bomba pode acontecer apenas se a bomba estiver
completamente imersa.
Coloque os cordes de guia.
Fixe o centrador aos cordes de guia. Os comandos do centrador esto no painel de
comando mvel.
O centrador deve ser utilizado para manter a fresa em posio vertical at sua
completa insero no terreno.
Insira a fresa no centrador e baixe-a at atingir o fundo da escavao.
Inicie a bomba detritos.
A bomba deve funcionar apenas quando estiver completamente imersa. A rotao do
impulsor pode danificar as guarnies se a bomba no estiver imersa.
6)
7)
Inicie a rotao das rodas.

Inicie o avanamento da fresa. A velocidade de descida da fresa deve ser definida
analisando a presso de trabalho e a velocidade de rotao das rodas, a presso de
trabalho e a capacidade da bomba.
Se a carga aplicada ao solo da fresa for excessivo, pode causar alguns
inconvenientes, como o bloqueio das rodas, o entupimento da bomba ou a ruptura
dos dentes das rodas. No accione o cabrestante principal em descida enquanto a
fresa estiver a escavar, mas regule o avanamento com o comando previsto para o
efeito.
Caso encrave, a fresa pode ser extrada seguindo o processo de emergncia.

Se a fresa no estiver muito profunda e se o terreno o permitir, pode ser conveniente aspirar a
lama que cobre a fresa, para identificar com exactido os pontos de elevao (ver figura 1).
Quando no possvel extrair a lama, pode engatar a fresa tendo em conta a posio dos
pontos de elevao. Engatar a fresa utilizando as especficas argolas (ver figura 2).
A fresa tem de ser elevada por duas gruas auxiliares. A fora mxima de elevao que pode
ser aplicada em cada argola 600 kN (ver figura 3).
124

Instrues para a execuo da escavao

FUNCIONAMENTO
125
FUNCIONAMENTO
Cabrestantes
4.12.Cabrestantes
4.12.1.
Informaes gerais
O uso imprprio dos cabrestantes pode causar danos at graves mquina. Antes de
utilizar a mquina, necessrio conhecer as caractersticas e os limites de uso dos
cabrestantes ( "Caractersticas tcnicas").
Durante as operaes normais de trabalho, no desenrolar o cabo do tambor do cabrestante

quando o cabo estiver frouxo.
operaes de trabalho to logo perceber anomalias no enrolamento. Controlar sempre o
enrolamento correcto do cabo no tambor do cabrestante e parar as operaes de trabalho to
logo perceber anomalias no enrolamento:
a)
Verificar se o cabo est danificado. Se o cabo est danificado deve ser reparado ou
substitudo ( "MANUTENO - Cabos")
b)
Arrumar de novo o cabo no tambor. Se possvel, tentar antes arrumar o cabo

accionando o comando do cabrestante.
ATENO!
Os puxes no cabo podem causar danos mquina e so um perigo para as pessoas
que operam nas imediaes do cabo. Antes de se aproximar-se ao cabo, verificar que
no esteja esticado e que no possa ser esticado acidentalmente. A carga aplicada na
extremidade do cabo deve estar apoiada, para evitar a sua queda e para evitar por
conseguinte a tenso brusca do cabo.
126

Cabrestantes
4.12.2.
FUNCIONAMENTO
Cabrestante dianteiro / cabrestante traseiro
O comando do cabrestante anterior ou posterior deve ser activado antes de ser accionado,
carregando na tecla correspondente.
tecla A21 cabrestante dianteiro
tecla A31 cabrestante traseiro
Carregar e manter carregado o boto S206.DM antes de accionar o manipulador. Depois que
a alavanca tiver sido accionada, possvel soltar o boto. Se a alavanca for solta e
permanece na posio central durante mais de 5 segundos, o comando desactivado.
possvel verificar o estado de enrolamento do cabo no tambor do

cabrestante (indicador luminoso T.27).
A)
B)
C)
Camadas de cabo enroladas no tambor. Cada linha

representa uma camada.
Nmero de espiras enroladas na camada mais externa.
Cabrestante dianteiro.

127
FUNCIONAMENTO
Cabrestantes
D)
Cabrestante traseiro.
Quando o cabo est quase completamente desenrolado do tambor, surge

um sinal de aviso e bloqueada a manobra de descida.
Quando atingida a capacidade mxima do tambor, surge um sinal de

aviso e bloqueada a manobra de subida.
A indicao do estado de enrolamento do tambor s correcta se o sensor de posio

(codificador) estiver correctamente calibrado.
128

Cabrestantes
4.12.3.
FUNCIONAMENTO
Cabrestantes de suspenso das roldanas
O cabrestante de amarrao pode funcionar de modo automtico, para elevar ou baixar as

roldanas, dependendo da tenso das mangueiras e do tubo de detritos. possvel activar ou
desactivar o funcionamento automtico carregando o boto luminoso A12. O boto
iluminado quando o funcionamento automtico est activo.
Para permitir as actividades de
montagem e de manuteno, os
cabrestantes de amarrao podem ser
comandados
directamente
pelo
operador. As teclas de comando dos
cabrestantes de amarrao primeiro
tm de ser activadas premendo a tecla
A11 (luz piloto A11 acesa, luz piloto
A12 apagada). A tecla de comando
deve permanecer premida at ao final
da operao desejada.
4.50
Quando a tenso das mangueiras e do tubo de detritos excessiva ou insuficiente,

impedido o funcionamento do cabrestante dianteiro e traseiro.
O peso exercido pelas mangueiras e pelo tubo de detritos nas roldanas indicado no terminal
pelos indicadores T23, T24.

129
FUNCIONAMENTO
Fresa
4.13.Fresa
4.13.1.
Rodas
Seleco do verso de rotao da roda

1)
2)
Rodar para a posio 0 o manpulo de regulao da velocidade.

Seleccionar o sentido de rotao.
4.118
130

Fresa
4.13.2.
1)
2)
FUNCIONAMENTO
Bomba de detritos
Rodar para a posio 0 o manpulo de regulao da velocidade.
Seleccionar o sentido de rotao.
4.119

131
FUNCIONAMENTO
4.13.3.
Fresa
Avano
O avanamento da fresa deve ser controlado utilizando os comandos previstos para o efeito.
No accione o cabrestante principal em descida enquanto a fresa estiver a escavar, mas
regule o avanamento com o comando previsto para o efeito.
4.121
Se a carga aplicada ao solo da fresa for

excessivo,
pode
causar
alguns
inconvenientes, como o bloqueio das rodas,
o entupimento da bomba ou a ruptura dos
dentes das rodas. A carga aplicada no solo
pela fresa indicada no terminal como
fraco percentual do peso da frase.
132
4.124

Fresa
4.13.4.
FUNCIONAMENTO
Orientao da fresa
Todas as informaes sobre orientao da

fresa e do desvio da trajectria correcta
esto indicadas no terminal de controlo
TARABEN (ver manual anexo).
4.123
O operador pode corrigir a direco de

escavao agindo oportunamente nos
comandos das placas mveis de guia. Cada
placa pode assumir quatro posies
diferentes, indicadas pelo indicador T.31.
Depois de ter corrigido a trajectria de escavao, remova completamente as placas de guia.
Para remover simultaneamente todas as placas de guia suficiente premir a tecla C22.
Manuseie as placas mveis de guia com particular ateno, pois o seu uso prprio poder
causar o engate da fresa.

133
FUNCIONAMENTO
4.14.Desactivao fins de curso elctricos de segurana

Os dispositivos de segurana podem ser desactivados accionando o especfico selector com
chave. A chave deve ficar inserida no selector apenas o tempo necessrio. Em condies de
funcionamento normal a chave deve ser extrada do selector e guardada por uma pessoa
autorizada.
DESACTIVAO FINS DE CURSO

S405 ELCTRICOS DE SEGURANA
Selector com duas posies estveis
0
Fins de curso elctricos activos
Fins de curso elctricos

desactivados
Esta condio sinalizada pelo
alarme sonoro H405 e por uma
mensagem de alarme no monitor.
Os dispositivos de segurana s podem ser desactivados quando necessrio, nos seguintes

casos:
montagem do brao
regulao dos dispositivos de segurana
condies de emergncia
ATENO!
Quando os dispositivos de segurana esto desactivados, no so impedidas as
manobras perigosas que comprometem a estabilidade da mquina e as manobras que
causam esforos excessivos da estrutura da mquina. Prestar a mxima ateno para
evitar danos a pessoas ou coisas.
134

FUNCIONAMENTO
O sistema de limitao do momento pode ser desactivado accionando o especfico selector

com chave. A chave deve ficar inserida no selector apenas o tempo necessrio. Em condies
de funcionamento normal a chave deve ser extrada do selector e guardada por uma pessoa
autorizada.
ACTIVAO OU DESACTIVAO DO
LIMITADOR AUTOMTICO DE
S120 MOMENTO
Selector com duas posies estveis
O limitador de momento est activo
O limitador de momento est

desactivado
Esta condio sinalizada pelo
alarme sonoro H100 e por uma
mensagem de alarme no monitor.
O sistema de limitao do momento s pode ser desactivado quando necessrio, nos

seguintes casos:
Montagem do brao
Condies de emergncia
ATENO!
Quando o sistema de limitao do momento est desactivado, no so impedidas as
manobras perigosas que comprometem a estabilidade da mquina e as manobras que
causam esforos excessivos da estrutura da mquina. Prestar a mxima ateno para
evitar danos a pessoas ou coisas.

135
MANUTENO
5.
Normas gerais
MANUTENO
5.1. Normas gerais
Acesso mquina
Antes de autorizar o tcnico de manuteno a intervir na mquina, o operador deve respeitar
o procedimento a seguir:
1.
2.
3.
parar o motor
extrair a chave de arranque do painel de comando e lev-la consigo
colocar no lugar do operador o cartaz que avisa sobre a manuteno em curso e probe
o arranque da mquina. O cartaz fornecido com a mquina e deve estar bem visvel
para quem tenta aceder aos comando de arrante.
Podem ocorrer alguns casos nos quais o tcnico de manuteno deve verificar a validade das
operaes executadas ou deve localizar avarias com o motor em movimento ou durante
deslocamentos dos elementos mveis ou at mesmo durante as operaes de trabalho.
ATENO!
Se as operaes de manuteno tiverem de ser efectuadas com uma ou mais funes
da mquina activas, devem ser respeitadas as prescries a seguir:
a) Durante as operaes de manuteno devem estar presentes duas pessoas: o
operador que tem a funo de supervisor para a segurana da outra pessoa que
trabalha e o tcnico de manuteno.
b) O operador, que est nos comandos da mquina, e o tcnico da manuteno devem
estar vista um do outro de forma que a comunicao entre si seja fcil e
inequivocvel. Quando o operador e o tcnico de manuteno no puderem estar
vista um do outro, deve estar presente uma terceira pessoa que coordena suas
actividades.
c) O operador deve agir segundo as ordens que lhe so transmitidas pelo tcnico de
manuteno.
d) Antes que qualquer elemento da mquina seja movimentado, o tcnico de
manuteno deve colocar-se em posio de segurana, aproximando-se aos rgos
mveis somente aps ter adquirido a certeza que suas indicaes foram entendidas
exactamente pelo operador.
e) A manuteno deve ser efectuada sempre com iluminao adequada.
136

Normas gerais
MANUTENO
Todas as intervenes de manuteno que exigem o acesso do tcnico de manuteno no

plano superior da torre, devem ser executadas somente se o mastro estiver na posio
vertical.
O tcnico de manuteno deve executar as intervenes na mquina depois que tiver
passado o tempo necessrio para o arrefecimento das partes sujeitas a altas temperaturas.
Posicionar no modo mais oportuno as partes mveis da mquina para facilitar o acesso rea
de interveno (por exemplo abaixar o cabeote de rotao ou o mastro para reduzir a altura
qual deve ser efectuada a interveno).
Quando se intervm no plano superior da torre ou no equipamento de trabalho aplicado na
mquina, obrigatrio prender-se com cintos de segurana ou com dispositivos contra queda
homologados para tal fim; como alternativa pode-se actuar por uma plataforma de trabalho
elevvel. Nestes casos, se a mquina tiver que ser necessariamente mantida em
funcionamento, o operador deve bloquear o comando de rotao da torre (

Durante as operaes de reabastecimento, de abastecimento ou de substituio de leo
hidrulico ou lubrificante, verificar e garantir uma limpeza prvia dos equipamentos utilizados
para tais operaes, nas tampas de acesso e dispositivos pertinentes.
Evitar qualquer contacto de leo sobreaquecido com a pele pois pode causar queimaduras.
necessrio usar luvas contra leo antes de qualquer interveno que pode implicar no risco de
contacto.
Nas operaes de limpeza dos depsitos de gasleo ou leo hidrulico ou na troca de leo
dos redutores e do motor, etc. proibido derramar no cho os fluidos resduos e os
eventuais lquidos de limpeza; os mesmos devem ser recolhidos em recipientes
apropriados e ento guardados em recipientes para a eliminao conforme as normas em
vigor (leo, gasleo, lquido de arrefecimento, graxa).
Poscionar sempre um recipiente na correspondncia das tampas de descarga.

Nas operaes de manuteno, de partes ou componentes da mquina, onde esto presentes
elementos elsticos (ex. molas) que podem criar acumulo de energia potencial, necessrio
adoptar medidas para o seu isolamento ou a sua dissipao.
Usar sempre luvas adequadas nas operaes de manuteno da mquina.
proibido ligar fichas ou tomadas elctricas molhadas.

Desligar as baterias antes de executar operaes de manuteno ou reparao.
proibido usar directamente as mos para efectuar operaes para as quais existem
ferramentas especficas.
proibido utilizar ferramentas defeituosas.
proibido utilizar as ferramentas de modo imprprio.

137
MANUTENO
Normas gerais
ATENO!
Evitar de executar qualquer operao de manuteno com mos nuas.
No fim das operaes de manuteno e de reparao, controlar que no tenham ficado

ferramentas, panos ou outros material nos vos que encerram partes em movimento ou que
transportam fluxos de ar para a aspirao ou o resfriamento.
Soldadura
ATENO!
muito perigoso e portanto absolutamente proibido, cortar na chama, soldar na chama
ou soldar electricamente tubos ou recipientes que contm ou contiveram lquidos
inflamveis. Em caso de dvida no executar a operao e de qualquer maneira
efectuar uma lavagem com solventes no inflamveis (na operao de lavagem usar
uma mscara protectora). proibido efectuar operaes de soldadura e de corte em
reas da mquina a risco de incndio.
A utilizao de aparelhos elctricos de solda pode danificar os instrumentos da mquina ou
outras aparelhagens elctricas e electrnicas se as mesmas estiverem sob tenso; oportuno
desligar a bateria de alimentao removendo do quadro a chave de ignio do motor. Antes
de efectuar soldaduras na mquina com um aparelho elctrico de solda, necessrio
observar as seguintes precaues:
-
desligar os bornes da bateria da mquina

desligar todos os conectores dos PLC
Se possvel, conectar o borne do cabo de massa no elemento separado a soldar, o mais

prximo possvel do ponto de soldadura.
Proteger os cabos e os tubos flexveis prximo da rea de soldadura, para evitar que sejam
danificados pelo material incandescente produzido pelo aparelho de solda.
138

Brao
MANUTENO
5.2. Brao
5.2.1. Engraxamento
ATENO!
Perigo de queda!
Antes de executar qualquer operao de engraxamento colocar os rgos interessados
o mais prximo possvel do cho. Usufruir de meios oportunos para aceder aos
engraxadores.
1.
2.
Limpar os engraxadores e a superfcie ao redor dos engraxadores.

Injectar a graxa at iniciar a sair.
Os engraxadores principais so representados na figura. Os engraxadores que no so

indicados na figura podem ser identificados facilmente na mquina pori esto marcados com
um crculo ou pintados de vermelho.
5.110

139
MANUTENO
Mquina
5.3. Mquina
5.3.1. Binrios de aperto

A tabela a seguir contm o valor do binrio com o qual devem ser apertados os parafusos e
os pernos roscados da mquina, quando no for especificado expressamente.
Classe de resistncia (UNI/EN 20898)
Rosca mtrica
10.9
12.9
Binrio de aperto Ts
[mm]
[Nm]
PASSO GROSSO
Passo
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
0,7
0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
4
2,72
5,28
9,13
21,9
42,9
72,9
116
179
249
350
478
605
882
1205
1623
2096
2706
3,82
7,43
12,8
30,7
60,4
102
163
252
350
492
672
851
1240
1694
2282
2948
3805
4,59
8,92
15,4
36,9
72,4
123
196
303
420
591
806
1021
1488
2033
2739
3538
4566
PASSO FINO
ISO, UNI 4536
8.8
M6
M8
M 10
M 10
M 12
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
0,75
1
1,25
1
1,5
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
3
3
9,77
23,0
44,7
46,4
75,5
78,0
124
187
271
377
511
642
932
1295
1732
2183
2812
13,7
32,4
62,8
65,2
106
110
174
263
381
530
719
903
1311
1821
2436
3071
3955
16,5
38,8
75,4
78,3
127
132
209
316
457
637
862
1084
1573
2185
2923
3685
4746
140

Mquina
MANUTENO
5.3.2. Verificao dos binrios de aperto dos pernos roscados

Controlar os binrios de aperto dos pernos sujeitos a maiores solicitaes:
-
acoplamento da coroa de rotao torre

acoplamento sapatas no sistema de correntes das esteiras
acoplamento dos redutores esteiras e redutor de rotao torre
acoplamento cabrestantes
acoplamento grupo propulsor
partes para preparao equipamento de trabalho.
Se necessrio, restaurar o binrio de aperto por meio de uma chave dinamomtrica (

"Binrios de aperto").
5.3.3. Controlo da mquina

Antes de ligar a mquina, faa um controlo visual para procurar anomalias e avarias.
vazamentos de fluidos
partes faltantes ou danificadas
ligaes mecnicas ou hidrulicas afrouxadas
anomalias nas proteces de segurana
5.3.4. Inspeco geral da mquina

Durante a utilizao a mquina submetida a fortes e contnuos esforos que podem danificar
ao longo do tempo algumas partes da mquina.
O responsvel da mquina deve executar, ou deve mandar executar por pessoal qualificado,
uma inspeco geral da mquina, que deve ser repetida tambm no fim de cada obra.
Lista das partes da mquina a inspeccionar
Chassis inferior
Parafusos de fixao do mecanismo de rotao da torre
Suporte
trabalho
do
equipamento
de - Ligao armao da torre

- Articulao
- Ligao ao brao
Brao e ligaes dos elementos do brao

Lana do guindaste

141
MANUTENO
Mquina
Equipamento
- Fresa
- Polia
- Polias
Cilindros hidrulicos
Cabrestantes
Unidade hidrulica
O responsvel da mquina deve executar, ou deve mandar executar por pessoal qualificado,
uma inspeco geral da mquina, que deve ser repetida tambm no fim de cada obra.
Lista das partes da
mquina a
inspeccionar
As vibraes e os esforos
mecnicos podem causar as
anomalias a seguir
desgaste
partes estruturais
rachaduras, quebras, deformaes

(se a mquina for usada em
condies difceis ou de
sobrecarga)
Inspeces a efectuar na mquina
- localizar deformaes, partes gastas,

soldaduras soltas, rachaduras. Prestar muita
ateno no suporte do mastro, em todos os
pontos de engate dos cilindros hidrulicos e
nos elementos de fixao dos cabrestantes
desgaste, quebras, afrouxamento

de elementos de fixao,
deformaes
- verificar o binrio de aperto dos pernos

roscados
- verificar que os elementos de fixao dos
pernos (parafuso, aro, contrapino, junta
elstica, junta em 'R', cavilhas, ecc.) estejam
presentes, inteiras e funcionando
partes da mquina
em movimento

de elementos de fixao
- verificar o estado de desgaste das superfcies

de atrito (por exemplo sapatas, buchas de
guia, roldanas, etc.)
- localizar condies de desgaste, quebras ou
afrouxamentos que provocam vazamentos de
fluidos (por exemplo motores hidrulicos,
redutores, juntas giratrias de tubos)
componentes da
instalao hidrulica

- localizar condies de desgaste, quebras

(tubos flexveis e rgidos), vazamentos de
leo hidrulico causados por junes frouxas

- verificar que os cilindros hidrulicos

mantenham a carga aplicada na posio
(substituir as guarnies - substituir as
vlvulas hidrulicas)
- verificar o estado de desgaste do olhal da
haste e do olhal do cano.
- (*) verificar o binrio de aperto dos parafusos
que impedem a desaparafusamento do olhal
da haste ( "BINRIOS DE APERTO Binrios de aperto parafusos olho haste")
sistemas de fixao
(pernos roscados,
pinos)
cilindros hidrulicos
Os danos levantados pela inspeco da mquina devem ser reparados imediatamente.
142

Mquina
MANUTENO
5.3.5. Limpeza da mquina

estranhos, com a ajuda eventualmente de um auxiliar. A limpeza da mquina deve ser
efectuada no fim do turno de trabalho, com motor desligado, com a mquina em condies de
estabilidade.
Antes de utilizar ar ou gua sob presso para as operaes de limpeza, usar culos e
mscara de proteco e afastar as pessoas que estiverem ao redor da mquina e que
podero ser atingidas por materiais e poeiras.
ATENO!
proibido o uso de fluidos inflamveis nas operaes de limpeza.
Aps ter limpado a mquina, o operador deve verificar que no h partes consumidas ou
danificadas (se houver pedir imediatamente a interveno do tcnico de manuteno), ou no
fixadas firmemente (intervir com relao ao alcance de suas possibilidades).
Verificar periodicamente o estado das placas e dos adesivos aplicados na mquina e
providenciar a sua restaurao se estiverem estragados.
No acumular na mquina panos oleosos mas coloc-los em recipiente apropriado.
5.3.6. Engraxamento
5.3.7. Controlo dos dispositivos de comando e de controlo
Verificar o retorno automtico na posio neutra das alavancas LHT, RHT, S141, S206,
S713.
Verifique se todos os botes de emergncia esto desbloqueados.

143
MANUTENO
Mquina
5.3.8. Controlo dos dispositivos de segurana

Verificar o funcionamento do farol rotativo posicionado sobre a cabina.
Verifique o funcionamento da buzina
Verificar a integridade e o funcionamento correcto dos fins de curso e os sensores de
segurana.
ATENO!
Cada anomalia averiguada pode colocar em perigo a sade do operador e a integridade
da mquina, portanto deve ser restaurada imediatamente.
5.3.9. Advertncias sobre o uso da mquina em ambiente oxidante

Se a mquina for usada em ambiente muito hmido ou corrosivo (por exemplo perto do mar
ou perto de uma unidade qumica ), conveniente proteger a mquina com os respectivos
produtos de proteco.
A seguinte tabela contm os produtos de proteco previstos e as informaes necessrias
para o seu uso. O cdigo tem de ser indicado para encomendar o produto de proteco.
144

Mquina
Nome do
produto /
Produtor
RUST 400
Labric S.r.l.
PROTETTIVO
WAX
Labric S.r.l.
SOLVENTE ISP
Labric S.r.l.
MANUTENO
Modo de remoo
Cdigo do
produto
Campo de utilizao
Modo de aplicao
Partes metlicas no
pintadas (componentes da
instalao hidrulica,
cabos, guias de
deslizamento, ).
No aplicar em superfcies
pintadas.
Limpar previamente as
superfcies a tratar.
Aplicao pistola ou com
pincel. O produto no deve
Remoo com solvente.
entrar em contacto com
materiais plsticos antes da
completa evaporao do
solvente.
Superfcies metlicas
internas e externas.
Carroaria. Superfcies
pintadas.
Limpar previamente as
superfcies a tratar.
Aplicao pistola, aps
diluio com solvente.
Aplicao com pincel.
O produto no deve entrar
em contacto com materiais
plsticos antes da completa
evaporao do solvente.
Remoo com solvente.

Em alternativa, remoo
com jacto de gua quente
(100 C) e detergente.
Verificar o campo de
utilizao do detergente
pois poderia danificar os
materiais
plsticos(guarnies,
cabos...).
98506621
Remoo do produto de
proteco.
Aplicao pistola ou com

pincel.
98506622

988506625
145
MANUTENO
Chassis inferior
5.4. Chassis inferior
ATENO!
O redutor e o leo contido no redutor podem alcanar temperaturas elevadas.
5.4.1. Controlo do nvel de leo

Deslocar a mquina de maneira que uma das duas
tampas que esto na tampa do redutor fique para cima
no eixo vertical (B).
6.13
Limpar as tampas e a superfcie ao redor das tampas.

Remover a tampa de nvel (A).
Se pela boca de nvel (A) no sair leo, abastecer o leo
pela boca de carga (B).
5.4.2. Troca de leo
146
1.

tampas situadas na tampa do redutor fique em
baixo no eixo vertical (A).
2.
Limpar as tampas e a superfcie ao redor das

tampas (A, B).
3.
Posicionar um recipiente sob a boca de descarga

(A).
4.
Remover as tampas (A, B) e descarregar o leo.

Para facilitar a operao de descarga melhor
operar quando o leo est quente.
6.22

Chassis inferior
5.

tampas que esto na tampa do redutor fique para
cima no eixo vertical (B).
6.
Abastecer o leo pela boca de carga (B).

Interromper o abastecimento quando o leo inicia
a sair pela boca de nvel (A).
7.
Limpar e remontar as tampas (A, B).
MANUTENO
6.13
5.4.3. Engraxamento
Injectar a graxa at iniciar a sair.
5.163

147
MANUTENO
Chassis inferior
5.4.4. Controlo da tenso do sistema de correntes da esteira

Posicionar a mquina com as esteiras num terreno nivelado e
compacto.
1.
Limpar a parte superior das esteiras.
2.
Na parte superior da esteira posicionar uma rgua no

trecho de correntes mais comprido sem apoio (ver figura
).
6.23
O valor de seta levantado, para ter um arrastamento correcto

do sistema de correntes, deve ser de 25 mm; se for:
6.24
a)
maior:
Injectar graxa pela vlvula do esticador de esteira.
Movimentar a mquina e recontrolar o valor de seta.
b)
menor:
Afrouxar no mximo de uma volta a vlvula do esticador
de esteira para fazer a graxa sair. Movimentar a
mquina e recontrolar o valor de seta.
Se o sistema de correntes no afrouxar, entrar em
contacto com a Casagrande S.p.A.
ATENO!
A graxa no esticador de esteiras est sob presso e pode ser lanada com violncia
pela vlvula. Tomar todos os cuidados para evitar que a graxa sob presso possa
danificar pessoas ou coisas.
OBSERVAO:So admitidas diferenas mnimas do valor de seta indicado, a mais para

terrenos pesados e lamacentos, a menos para terrenos rochosos e acidentados.
148

Chassis inferior
MANUTENO
5.4.5. Substituio das correntes das lagartas

1.
Posicionar a mquina numa superfcie slida e

bem nivelada, possivelmente no cimento ou
asfalto.
2.
Movimentar a mquina at colocar o pino de

juno da corrente na posio indicada na figura.
O pino de juno identifica-se pelos nichos
existentes nas duas extremidades ou pela fenda
na sapata superior.
3.
Afrouxar a tenso da corrente
4.
Remover o pino de juno de fora para dentro

usando um extractor hidrulico (desaconselha-se o
sistema de batedura do pino para a extraco).
5.
Avanar com a mquina at esticar totalmente a

corrente no terreno.
6.
Alinhar a nova corrente com aquela desgastada

verificando que esteja posicionada com as sapatas
viradas no sentido certo de marcha. (ver figura ).
7.
Juntar as duas correntes com o pino de juno.
8.
Movimentar a mquina para frente lentamente na

nova corrente.
9.
Colocar a juno G entre as duas correntes fora

da roda motriz. Remover o pino de juno e unir a
nova corrente com arame roda motriz.
10.
Prosseguir com o avano da mquina at colocar

a ligadura na parte superior da roda motriz.
11.
Remover a ligadura, avanar com a mquina

acompanhando a parte superior da corrente at
alcanar a roda esticadora de esteira.
12.
Unir os dois terminais da corrente e introduzir o

pino de juno de dentro para fora.
13.
Colocar a corrente na tenso certa ( "Controlo

da tenso do sistema de correntes da esteira").

9.6
9.7
9.8
9.9
149
MANUTENO
Grupo de rotao da torre
5.5. Grupo de rotao da torre
ATENO!
O redutor e o leo contido no redutor podem alcanar temperaturas elevadas.

1.
2.
3.
Limpar a cuba de expanso (A).

O nvel do leo na cuba de expanso deve ser de 3-4 cm. Encher se necessrio.
Fechar de novo a cuba de expanso com a tampa (A).
Controlar tambm o nvel do leo no travo.

1.
2.
3.
Limpar as tampas e a superfcie ao redor das tampas (B).

Remover a tampa e verificar a presena de leo (B). Encher se necessrio.
Remontar a tampa (B).
5.40
150

MANUTENO
5.5.2. Troca de leo

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Limpar as tampas e a superfcie ao redor das tampas (C, D). Limpar a cuba de
expanso (A).
Posicionar um recipiente sob a boca de descarga (C).
Tirar a tampa de descarga (C).
Tirar a tampa da cuba de expanso (A). Para facilitar a operao de descarga melhor
operar quando o leo est quente.
Fechar a boca de descarga, apertando a tampa (C).
Tirar a tampa (D).
Completar o leo da cuba de expanso (A). Interromper o abastecimento quando o leo
inicia a sair pela boca de nvel (D).
Fechar a boca de nvel (D).
Completar o leo da cuba de expanso (A). Interromper o abastecimento quando o nvel
do leo na cuba de expanso for de 3-4 cm.
Fechar de novo a cuba de expanso com a tampa (A).
5.41
Trocar tambm o leo do travo.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
Limpar as tampas e a superfcie ao redor das tampas (B, E).

Posicionar um recipiente sob a boca de descarga (E).
Remover as tampas e descarregar o leo (B, E).
Limpar e remontar a tampa de descarga (E).
Abastecer o leo pela boca de carga (B).
Limpar e remontar a tampa (B).
5.42

151
MANUTENO
5.5.3. Lubrificao da roda dentada

1.
Remover eventuais acmulos de sujeira entre os dentes da coroa.
2.
Aplicar o leo nos dentes com um pincel.
3.
Rodar a torre para aplicar o leo em todos os dentes da coroa dentada.

Repetir as operaes at ter efectuado o giro completo da torre.
5.113
5.5.4. Engraxamento
Coroa de rotao da torre:
-
limpar os engraxadores e a superfcie ao redor dos engraxadores.

injectar graxa com uma bomba a uma presso mnima de 4-5 bar at iniciar a sair.
Rodar a coroa para garantir uma distribuio melhor da graxa.
Redutor de rotao torre: os engraxadores podem ser alcanados pelos furos efectuados no
suporte do redutor.
5.43
152


MANUTENO
153
MANUTENO
Motor diesel
5.6. Motor diesel

Neste manual foram consideradas somente as actividades principais de manuteno do motor
diesel. Para a lista completa das actividades de manuteno, ver o manual de instrues do
motor diesel anexo.
O motor diesel tem um sistema de controlo electrnico que detecta as anomalias de
funcionamento, facilitando a manuteno e sobretudo a localizao das avarias (
"FUNCIONAMENTO - Sistema de controlo electrnico").
Todas as intervenes de reparao feitas directamente no motor ou atravs da unidade
controlo electrnica durante o perodo de garantia, devem ser executadas pelo pessoal de
assistncia tcnica do fabricante do motor (DEUTZ).
A assistncia tcnica clientes Casagrande S.p.A. est disposio para outras informaes a
respeito.
ATENO!
Esperar que as superfcies no vo do motor estejam suficientemente frias antes de
aceder caixa do motor.
5.6.1. Inspeco geral
Controlar o desgastes das correias

Controlar a tenso da correia da ventoinha
Controlar o tensor da correia
Controlar o cubo da ventoinha
Para procedimentos, modalidades e atenes sobre a execuo desta fase consultar o

manual de instrues do motor diesel anexo.
154

Motor diesel
MANUTENO

O controlo deve ser efectuado quando o motor
estiver parado pelo menos h 15 minutos.
5.114
Controlar o nvel do leo com a vareta apropriada.

O nvel de leo deve estar compreendido entre a
marca de nvel mnimo e a marca de nvel mximo:
-
se o nvel for inferior ao nvel mnimo, completar o leo pela boca de carga (A).
se o nvel de leo for superior ao nvel mximo, descarregar o leo em excesso pela
boca de descarga na taa do leo (B).
5.115
Uma quantidade de leo escassa ou excessiva pode causar danos ao motor ou pode reduzir
seus rendimentos. No accionar o motor se o nvel do leo no estiver nos limites
indicados.
5.6.3. Troca de leo do motor e filtro

5.6.4. Substituio dos cartuchos e limpeza do pr-filtro combustvel


155
MANUTENO
Motor diesel
5.6.5. Controlo dos filtros de ar a seco

1.
2.
3
4.
5.
6.
Desapertar os parafusos da tampa.

Remover a tampa e extrair o elemento filtrante.
Controlar o estado do filtro.
Limpar o filtro com ar comprimido, se necessrio.
Limpar o recipiente do filtro: prestar ateno para no contaminar o filtro secundrio de
segurana.
5.116
Remontar o filtro e verificar a vedao da
tampa do filtro.
5.6.6. Substituio de cartuchos do filtro de ar a seco

Os cartuchos do filtro de ar a seco devem ser substitudos tambm quando se percebe a
resistncia de sujeira no cartucho primrio, apesar das operaes de limpeza terem sido
executadas correctamente. Para ter acesso ao filtro de ar necessrio que o mastro esteja
levantado.
1.
2.
3.
Desapertar os parafusos da tampa.

Remover a tampa e extrair o elemento
filtrante.
Substituir simultaneamente o cartucho
primrio e o cartucho de segurana.
5.116
5.6.7. Controlo do desgaste das correias

Para informaes mais pormenorizadas consultar o manual de instrues do motor anexo ao
presente manual.
5.6.8. Limpeza do radiador

Controlar o estado de limpeza da massa radiante. Se necessrio, remover a poeira e os
detritos usando ar comprimido.
Verificar que no haja vazamentos de lquido nos pontos de juno entre as massas radiantes
156

Motor diesel
MANUTENO
e os tubos ou pelas prprias massas radiantes.
5.6.9. Controlo do lquido de arrefecimento do motor
ATENO!
A cuba de expanso, o radiador e o lquido neles contido podem atingir temperaturas
elevadas e podem estar sob presso.

5.6.10.
Troca do lquido de arrefecimento do motor

O lquido refrigerante fornecido pelo fabricante pode ser utilizado com temperatura ambiental
at -38 C (50% gua / 50% lquido de arrefecimento).
5.6.11.
Reabastecimento do depsito de gasleo
ATENO!
Tampa de carga
O reabastecimento de combustvel deve ser efectuado sempre com a mquina parada,
Bomba de abastecimento de combustvel - Casagrande
O rebastecimento de combustvel tambm pode ser feito com a mquina funcionando,
ATENO!
Antes de intervir no reservatrio do gasleo, verificar se h cigarros acesos ou chamas
livres nas imediaes.

157
MANUTENO
2.
Motor diesel
Depois de ter ligado a manga de frico ao reservatrio de alimentao, inicie a bomba

( "Funcionamento - Motor diesel"). Recomenda-se de no encher o depsito no
mximo, para possibilitar ao gasleo de se dilatar sem vazar.
No caso de avaria na bomba, o abastecimento pode ser feito directamente pela tampa de
carga do depsito. Recomenda-se de no encher o depsito no mximo, para possibilitar ao
gasleo de se dilatar sem vazar. Antes de efectuar o abastecimento, limpar a tampa de carga
e predispor um filtro com rede na mesma se no for fornecido.
Se a mquina operar em temperaturas inferiores a 0 C, recomendvel utilizar um
combustvel especfico, que impede precipitaes de parafina.
Guardar o combustvel e os lubrificantes em recipientes apropriados, devidamente marcados

e longe da mquina.
5.6.12.
Limpeza do depsito de gasleo
Esvaziar periodicamente o depsito para evitar o acumulo excessivo de borras ou gua

devido ao condensado.
Esvaziar totalmente o reservatrio.

Limpar as paredes internas do reservatrio com um detergente apropriado.
Remover totalmente o detergente.
Reabastecer o reservatrio.
ATENO!
Antes de intervir no reservatrio do gasleo, verificar se h cigarros acesos ou chamas
livres nas imediaes.
158

Acoplador
MANUTENO
5.7. Acoplador
ATENO!
Perigo de queimaduras! Esperar o arrefecimento das partes nas quais preciso
interferir.

1)
2)
3)
4)
Esperar o arrefecimento das partes nas quais preciso interferir.

Limpar as tampas e a superfcie ao redor das tampas (B).
Verificar o nvel do leo (B).
Encher se necessrio (A).
5.7.2. Troca de leo

1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Remover a tampa de nvel (B).

Posicionar um recipiente sob a boca de descarga (C).
Remover as tampas e descarregar o leo (A). Para facilitar a operao de descarga
melhor operar quando o leo est quente.
Verificar o nvel do leo (B).
Accionar o motor e fazer o mesmo funcionar em vazio durante aproximadamente 10
minutos.
Parar o motor.
Verificar o nvel do leo (B). Encher se necessrio (A).
5.118

159
MANUTENO
Cabrestantes
5.8. Cabrestantes
ATENO!
O redutor e o leo contido no redutor podem alcanar temperaturas elevadas. Esperar o
arrefecimento das partes nas quais preciso interferir.
ATENO!

As operaes de manuteno e os respectivos intervalos, esto descritas no manual do
cabrestante ZOLLERN anexo.
Cabrestante brao
ATENO!
Para ter acesso ao cabrestante utilizar a escada apropriada ou meios oportunos. Utilizar
sempre cintos de segurana.
160

Cabrestantes
1.
2.
3.
4.
Limpe a tampa e a superfcie em torno da

tampa (A).
Remover a tampa e verificar a presena de
leo (A).
Encher se necessrio (A).
Limpar e remontar a tampa (A).
MANUTENO
5.11
5.8.2. Troca de leo

As operaes de manuteno e os respectivos intervalos, esto descritas no manual do
cabrestante ZOLLERN anexo.
Cabrestante brao
ATENO!
Para ter acesso ao cabrestante utilizar a escada apropriada ou meios oportunos. Utilizar
sempre cintos de segurana.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Limpar as tampas e a superfcie ao redor

das tampas (A, B).
Posicionar um recipiente sob a boca de
descarga (B).
Remover as tampas A, B e descarregar o
leo. Para facilitar a operao de descarga
melhor operar quando o leo est quente.
Limpar e remontar a tampa de descarga (B).
Introduzir o leo pela tampa A. Interromper o
abastecimento quando o leo inicia a sair
pela boca de nvel (A).
Limpar e remontar a tampa (A).

5.11
161
MANUTENO
Instalao hidrulica
5.9. Instalao hidrulica
ATENO!
O depsito do leo hidrulico e o leo contido no mesmo podem alcanar temperaturas
e presses elevadas. Esperar o arrefecimento das partes nas quais preciso interferir.
Durante a manuteno ou a substituio de componentes da instalao hidrulica, deve ser

prestada muita ateno a fim de evitar a introduo em circuitos de corpos estranhos, mesmo
de pequenas dimenses, que possam causar mau funcionamento e comprometer a
segurana da mquina.
Antes de afrouxar uma juno hidrulica ou outro elemento da instalao hidrulica,
necessrio verificar que o circuito no esteja sob presso. Em caso de dvida, afrouxar
lentamente a juno hidrulica ou o parafuso para evitar jactos de leo hidrulico.
5.9.1. Troca dos cartuchos dos filtros de leo
Filtros no depsito
A obstrues dos filtros indicado no terminal pelo
sistema
de
controlo
electrnico
(
5.122
"FUNCIONAMENTO").
Esperar o arrefecimento das partes nas quais
preciso interferir.
1.
2.
3.
162
Limpar a rea do filtro e as conexes (A, B).

Desparafusar lentamente a tampa de carga
para descarregar totalmente a sobrepresso
interna (C).
Fechar a boca de carga, aparafusando a
tampa (C).
5.121

Instalao hidrulica
4.
5.
6.
7.
8.
10.
11.
12.
13.
Desapertar os parafusos da tampa (1).

Remover a tampa do filtro (2).
Extrair o cartucho do filtro (3).
Escorrer totalmente o leo do cartucho. Durante a
troca dos filtros de leo, deve-se deixar escorrer
no depsito para evitar de eliminar o leo no
terreno.
Inspeccionar o cartucho.
Um acumulo excessivo de material poluente no
cartucho pode indicar:
vazamentos na instalao hidrulica: verificar a
vedao da instalao hidrulica, principalmente
as partes da instalao hidrulica que esto
imersas na lama ou na gua na fase de trabalho
(equipamento para diafragmas).
deteriorao do leo hidrulico: pegar algumas
amostras de leo hidrulico e submet-las
anlise de laboratrio
Se o leo estiver excessivamente deteriorado ou
poludo, deve ser totalmente substitudo (
"MANUTENO - Mquina base - Troca de leo
hidrulico").
Introduzir o novo cartucho no filtro.
Controlar o estado da junta de vedao do filtro e
substituir se estiver danificada (4).
Montar a tampa do filtro (2). Verificar que a junta
de vedao esteja posicionada correctamente (4).
Aparafusar os parafusos da tampa (1).
OBSERVAO:
recomendvel
controlar
tambm o cartucho do filtro de ar do reservatrio
hidrulico. Limpar o cartucho com ar comprimido.
Substituir o cartucho, se necessrio.
MANUTENO
5.123
5.124
Se forem detectados vazamentos na instalao

hidrulica prociso providenciar quanto a seguir:
a)
b)
c)
verificar o nvel de contaminao do leo;

substituir o leo hidrulico, se necessrio;
substituir o cartucho, se necessrio.
Os cartuchos do filtro usados devem ser eliminados em conformidade com as leis que
regulamentam a sua eliminao.

163
MANUTENO
Instalao hidrulica
Filtros em vazo
1.
Esperar o arrefecimento das partes nas

quais preciso interferir
Limpar a rea do filtro e as conexes.
Posicionar um recipiente sob a boca de
descarga.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
-
9.
5.125
Tirar a tampa de descarga.

Remover a tampa do filtro.
Extrair o cartucho do filtro.
Escorrer totalmente o leo do cartucho.
Inspeccionar o cartucho.
Um acumulo excessivo de material poluente no cartucho pode indicar:
vazamentos na instalao hidrulica: verificar a vedao da instalao hidrulica,
principalmente as partes da instalao hidrulica que esto imersas na lama ou na gua
na fase de trabalho (equipamento para diafragmas).
deteriorao do leo hidrulico: pegar algumas amostras de leo hidrulico e submetlas anlise de laboratrio
Se o leo estiver excessivamente deteriorado ou poludo, deve ser totalmente
substitudo ( "MANUTENO - Mquina base - Troca de leo hidrulico").
Lubrificar o segmento com rosca da tampa e as guarnies.
5.126
10.
11.
12.
13.
Introduzir o novo cartucho no filtro.

Montar a tampa do filtro. Verificar que a junta de vedao esteja posicionada
correctamente.
Limpar e remontar a tampa de descarga.
Desparafusar a tampa de um quarto de volta.
5.127
164

Instalao hidrulica
MANUTENO

O controlo deve ser efectuado
quando o motor estiver parado
pelo menos h 15 minutos.
5.128
O nvel deve estar a cerda na

metade do indicador de nvel.
Encher se necessrio.

165
MANUTENO
Instalao hidrulica
5.9.3. Troca de leo

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Posicionar a mquina de maneira que as

hastes dos cilindros hidrulicos fiquem
direccionados
o
mais
possvel,
compativelmente com a configurao
assumida.
Predispor sob a tampa de descarga do
depsito um recipiente com capacidade
suficiente para recolher o leo hidrulico que
ficou no depsito e parte daquele no circuito
(C).
5.129
Limpar as tampas e a superfcie ao redor

das tampas (B).
Remover a tampa B para facilitar o
escoamento do leo.
Abrir a torneira (C). Descarregar totalmente
o leo.
Remover o alapo e inspeccionar o fundo
do reservatrio (C). Limpar as paredes
internas do reservatrio com um detergente
apropriado.
Remontar o alapo (C).
Reabastecer o depsito com leo novo (B).
Verificar o nvel do leo. O nvel deve estar a
cerda na metade do indicador de nvel.
Esperar alguns minutos para permitir a
distribuio do leo nos vrios componentes
da instalao hidrulica (mangueiras,
bombas, distribuidores, etc.).
Fechar a boca de carga, aparafusando a
tampa (B).
Accionar a mquina no nmero mnimo de
rotaes, executar algumas manobras e
verificar o nvel do leo. Encher mais se
necessrio.
5.130
5.128
recomendvel substituir nesta ocasio tambm os filtros do leo hidrulico.
166

Instalao hidrulica
MANUTENO
5.9.4. Manuteno de acumuladores hidrulicos

Para um funcionamento correcto do acumulador necessrio manter constante a presso de
pr-carga.
Para o tipo de equipamento e modos de uso contactar Casagrande S.p.A. ou uma oficina
especializada.
Informaes para a pr-carga dos acumuladores:
Posio do acumulador hidrulico
circuito servocontrolos
Presso de pr-carga
Volume
[bar]
[l]
10
1,5
circuito centralizador
0,2 + 0,2
cabrestantes de suspenso das roldanas
5.9.5. Controlo dos permutadores de calor

Controlar o estado de limpeza da massa radiante. Se necessrio, remover a poeira e os
detritos usando ar comprimido.
Verificar que no haja vazamentos de lquido nos pontos de juno entre as massas radiantes
e os tubos ou pelas prprias massas radiantes.
5.9.6. Substituio das mangueiras

A remoo de qualquer tubo flexvel deve ser precedida sempre das fases a seguir:
1.
Paragem da mquina.
2.
Descompresso da instalao hidrulica.
3.
Preparao de um sistema de recolha de leo no ponto envolvido pela interveno.
O tubo flexvel danificado deve ser substitudo com um tubo flexvel com as mesmas
caractersticas (tipo - dimetro - comprimento - juntas).
Devem ser respeitadas as seguintes condies:

167
MANUTENO
a)
b)
c)
d)
e)
f)
168
Instalao hidrulica
o comprimento do tubo flexvel deve ser maior da

distncia entre os dois pontos a ligar, para evitar
esforos pesados (traco) e a reduo da seco;
o raio de curvatura do tubo flexvel deve ser tanto maior
quanto mais elevada for a presso mxima que o tubo
deve suportar;
evitar a toro do tubo flexvel na fase de montagem;
utilizar as juntas mais apropriadas para evitar raios de
curvatura muito amplos ou muito estreitos;
evitar que o tubo flexvel seja esmagado por eventuais
estribos de fixao;
assentar correctamente os feixes de tubos flexveis para
evitar esforos excessivos com traco.
9.5

Instalao elctrica
MANUTENO
5.10.Instalao elctrica
Antes de intervir na instalao elctrica, desligar as baterias virando o interruptor principal na
posio OFF.
No caso de avaria na instalao elctrica, executar quanto segue:
a)
b)
c)
5.10.1.
identificar as causas da avaria

remover as causas da avaria
substituir os componentes avariados com componentes que tenham as mesmas
caractersticas (as caractersticas dos componentes elctricos esto contidas no
esquema elctrico da mquina).
Controlo e substituio dos fusveis
Os fusveis queimados devem ser substitudos com fusveis novos e originais aps ter
reparado a causa da avaria.
Os fusveis esto reunidos na zona do motor (porta traseira esquerda da torre) e na cabina
atrs do banco de guia.
Para substituir um fusvel necessrio efectuar quanto segue:
1.
2.
3.
4.
Abrir o invlucro de proteco

Extrair o fusvel e verificar o seu estado de integridade
Introduzir um novo fusvel
Fechar de novo o invlucro de proteco

169
MANUTENO
5.10.2.
Instalao elctrica
Controlo da bateria
ATENO!
- Evitar o contacto do electrlito com as mos.
- Usar luvas idneas.
- proibido fumar.
1.
2.
5.131
Verificar o estado de limpeza geral,

especialmente dos bornes de ligao dos
cabos elctricos, mantendo-os cobertos com
vaselina.
Controlar o nvel da electrlise e, se
necessrio, restaurar com gua destilada.
OBSERVAO: Recomenda-se de efectuar periodicamente um controlo da densidade do

electrlito que deve estar includo entre 1220 gr/l e 1290 gr/l para um bom rendimento da
bateria.
Recomenda-se, no caso de substituio, de utilizar uma bateria com as mesmas
caractersticas tcnicas ( "CARACTERSTICAS TCNICAS - Instalao elctrica e
electrnica").
Se a bateria estiver descarregada, possvel efectuar um arranque de emergncia.
ATENO!
Durante o arranque de emergncia com cabos de ligao em ponte ou com motor de
arranque externo, as baterias descarregadas devem permanecer ligadas instalao
elctrica da mquina. Caso contrrio, o arranque de emergncia pode danificar os
componentes electrnicos da mquina.
Arranque com cabos de ligao em ponte

A = Mquina com baterias descarregadas.
B = Mquina auxiliar com baterias carregadas.
1)
2)
3)
170

instalao elctrica.
Limpar cuidadosamente os bornes das baterias de ambas as mquinas.

Instalao elctrica
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
13)
14)
15)
MANUTENO
Verificar se as baterias carregadas e as baterias descarregadas possuem a mesma

tenso nominal (12 + 12 V).
Verificar se as baterias da mquina auxiliar tm uma capacidade de carga e descarga
igual ou superior s baterias descarregadas (CARACTERSTICAS TCNICAS
Instalao elctrica e electrnica).
Verificar se as duas mquinas no entram em contacto
Antes de efectuar a ligao em ponte entre as duas baterias ligar o motor diesel da
mquina auxiliar.
descarregada (1).
carregada (2).
carregada (3).
descarregada (4).
Evitar que os terminais dos cabos de ligao em ponte
entrem em contacto com outras partes das mquinas.
Aumentar ligeiramente o regime do motor diesel da
mquina com as baterias carregadas
Aguardar pelo menos 3 minutos antes de ligar a mquina
com as baterias descarregadas.
Assim que ligar o motor da mquina, desligar os cabos de
ligao em ponte pela ordem inversa de ligao.
Arranque com motor de arranque de emergncia

A)
C)
Mquina com baterias descarregadas.

Motor de arranque de emergncia. O motor de arranque de emergncia deve ser
adequado s caractersticas das baterias (CARACTERSTICAS TCNICAS Instalao
elctrica e electrnica).
1)

instalao elctrica.
Limpar cuidadosamente os bornes das baterias.
descarregada (1).
descarregada (2).
Ligar o motor de arranque de emergncia.
Aguardar pelo menos 3 minutos antes de ligar a mquina
com as baterias descarregadas.
Assim que ligar o motor da mquina, desligar os cabos de
ligao em ponte pela ordem inversa de ligao.
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)

171
MANUTENO
Cabos
5.11.Cabos
Antes de operar em cabos e fios metlicos obrigatrio usar luvas apropriadas anticorte e
antiperfurao.
ATENO!
5.11.1.
Inspeco geral
Todas as partes visveis de um cabo devem ser submetidas diariamente ao exame visual, a
fim de identificar a deteriorao geral e a deformao.
Dever ser prestada ateno especial aos pontos de engate dos cabos com o aparelho.
Cada variao averiguada e suspeita do estado do cabo deve ser comunicada e
acompanhada por uma verificao do prprio cabo por parte de pessoa competente.
Devero ser efectuadas verificaes peridicas por pessoas competentes.
A frequncia das verificaes peridicas deve ser estabelecida considerando:
-
as disposies de lei relativas aplicao, vigentes no pas de utilizao

o tipo de aparelho e as condies ambientais onde o aparelho opera
o grupo de classificao do aparelho
os resultados das verificaes anteriores
o perodo de tempo no qual o cabo esteve em servio.
A substituio do cabo decidida segundo o nmero e a posio dos fios quebrados, ao grau
de desgaste e de corroso. O cabo deve ser substitudo quando:
-
o dimetro total estiver reduzido de 10% em relao ao dimetro original, mesmo se

num s ponto.
um cabo de ao est totalmente quebrado ou sofreu danos que em algum ponto
reduzem a seco til de 40%.
o cabo apresenta amassadura, tores ou dobras permanentes provocadas por danos
ou pela compresso contra cantos vivos.
a alma sai pelo cabo, mesmo num ponto s;
mes o cabo estando sob tenso, um ou mais cabos de ao parecem afrouxados e
salientes.
Para outros esclarecimentos e informaes sobre os critrios de verificao e substituio dos
172

Cabos
MANUTENO
cabos, ver a norma UNI-ISO 4309.

oportuno preencher uma ficha de controlo para cada cabo contendo a data da verificao
acompanhada pela assinatura de quem a executou.
5.11.2.
Limpeza de lubrificao
A manuteno do cabo dever ser executada em funo do aparelho de levantamento, da sua

utilizao, do ambiente e do tipo de cabo.
A no ser que seja indicado de outra maneira pelo fabricante do aparelho de levantamento ou
do cabo, o cabo deve ser limpo, se possvel, e protegido, aplicando um revestimento de graxa
e leo, sobretudo nos trechos onde flexiona para passar atravs das polias.
A lubrificao de manuteno dever ser compatvel com os lubrificantes originais usados por
Casagrande S.p.A. ou pelo fabricante do cabo.
A durao do cabo pode ser reduzida devido a uma manuteno incorrecta, sobretudo
quando o aparelho actua num ambiente corrosivo e, em alguns casos, quando por causas
ligadas ao servio, no pode ser efectuada a lubrificao de manuteno.
Os lubrificantes podem ser aplicados por imerso, com pincel ou com vaporizador.
5.11.3.
Controlos e verificaes
O cabo dever ser submetido a verificao quando houver um acidente, que poder ter
provocado avarias nos cabos, ou em qualquer circunstncia na qual o cabo tiver sido
recolocado em servio, aps uma desmontagem, seguido de remontagem.
De qualquer maneira, quando o aparelho de levantamento tiver sido colocado fora de servio
durante um certo perodo de tempo, os cabos devero ser submetidos a averiguao antes de
recolocar em servio.

173
MANUTENO
5.11.4.
Cabos
Substituio
Para a substituio deve ser adoptado normalmente um cabo do mesmo tipo daquele
instalado inicialmente. Se for de tipo diferente, o utilizador dever verificar que tenha
caractersticas pelo menos equivalentes quelas do cabo que deve ser substitudo.
O rolo ou a bobina de cabo devero ser desenrolados como ilustrado na figura.
O enrolamento do cabo na primeira camada de um tambor sem canaletes deve ser feito de
modo regular para evitar que as espirais se entreponham entre as espirais da camada inferior.
Enrolar o cabo mantendo-o numa tenso igual a 1-2% da sua carga de ruptura. Acompanhar o
cabo no tambor como mostrado na figura.
Antes de montar um novo cabo, verificar o estado de funcionamento e de integridade das
polias. Substituir as partes gastas, se necessrio, ou rectificar as gargantas para recoloc-las
no perfil correcto.
OBSERVAO: No primeiro uso de um cabo deve-se efectuar um certo nmero de manobras
da aparelhagem com uma carga de cerca 10% da carga nominal para permitir o
assentamento do cabo.
5.11.5.
Ancoragem do cabo
O terminal fixo do cabo deve ser bloqueado com uma cunha no alojamento apropriado no
tambor do cabrestante.
muito importante prever que durante o trabalho com o cabrestante na fase de
desenrolamento, fiquem no tambor pelo menos trs voltas de cabo para garantir que a tenso
seja quase totalmente absorvida pelo atrito entre o cabo e o tambor.
A fixao do terminal livre do cabo deve ser muito cuidada e controlada frequentemente
porque um dos pontos mais delicados e sujeitos a acidentes.
Sistemas principais de ancoragem do cabo:
6.57
terminal com cabea fundida
174
6.63

Cabos
MANUTENO
6.61
terminal prensado
6.62
6.64
terminal em cunha
1) Fio malevel
2) Borne para cabos metlicos com ponte
6.65
olhal simples com manguito
6.60
olhal sapatilho com manguito

6.66
olhal simples com falcaadura manual
6.59
olhal de sapatilho com falcaadura manual
Escolher o tipo de ancoragem adoptada por Casagrande S.p.A., pois garante o grau de
segurana mais elevado.

175
MANUTENO
5.11.6.
Cabos
Corte do cabo
O corte do cabo metlico pode ser efectuado com trs sistemas:

-
9.4
revolo abrasivo
ferramenta para cisalhamento;
maarico oxi-acetilnico
Antes de efectuar o corte, executar algumas ligaduras para manter

os cabos de ao fixos na posio (ver figura ).
176

Polias
MANUTENO
5.12.Polias
5.12.1.
a)
Inspeco das polias

Controlar as condies da garganta.
-
5.172
garganta enrugada (A)

garganta consumida (B)
b)
Localizar danos e defeitos da polia:

- a polia est bloqueada, no roda
- a polia roda de modo irregular
- a polia oscila
c)
Controlar que a polia esteja ortogonal em

relao ao eixo de rotao.
Substituir os eventuais componentes consumidos. Reparar ou substituir os eventuais

componentes danificados. Utilizar somente componentes fornecidos por Casagrande S.p.A.,
indicados no catlogo das peas sobressalentes.

177
MANUTENO
Fresa
5.13.Fresa
O corpo inferior da fresa pode ser separado do rolo guia em caso de necessidade. A bomba
detritos deve ser oportunamente protegida para evitar danos durante a movimentao. Para
evitar erros de montagem, conveniente marcar as mangueiras antes de deslig-las. Tape as
mangueiras desligadas, para evitar a entrada de corpos estranhos.
Para desligar os sensores do corpo inferior da fresa, abra o separador, desligue os fios e
remova o cabo pela mangueira de proteco. conveniente inserir no lugar do cabo um fio
para facilitar a fase de remontagem.
5.13.1.
Limpeza
Lave a fresa para remover inscrustaes ou depsitos de material, sobretudo nas zonas de
movimentos e em proximidade dos empanques mecnicos.
Inspeccione as mangueiras em busca de perdas de leo e danos.
Inspeccione o tubo detritos para identificar eventuais danos.
Verifique que as proteces na fresa estejam correctamente montadas e em boas condies.
5.13.2.
Controlo do sistema de lubrificao
Verifique se o sistema de lubrificao no est contaminado. Se o sistema de lubrificao

estiver contaminado, necessrio esvaziar todo o circuito e lav-lo com um fluxo de leo.
Substitua todas as vedaes estanques afectadas.
Um excessivo consumo do leo lubrificante do depsito pode indicar o desgaste dos
rolamentos nos grupos rodas ou bomba.
178

Fresa
5.13.3.
MANUTENO
Substituio do leo
Descarregue todo o leo do sistema de lubrificao, incluindo o contido no reservatrio. Se o

sistema de lubrificao estiver contaminado, necessrio esvaziar todo o circuito e lav-lo
com um fluxo de leo. No final das operaes de manuteno, volte a encher o circuito com
leo novo.

179
MANUTENO
Fresa
Atestar os depsitos
O nvel mnimo do leo de cada circuito de lubrificao assinalado no terminal na cabina (
"FUNCIONAMENTO - Anomalias de funcionamento"). Quando for assinalado o nvel mnimo
do leo de um circuito de lubrificao, necessrio recarregar o circuito.
Os depsitos dos circuitos de lubrificao dos motores e das rodas fresadoras so
alimentados por uma bomba auxiliar (as rodas fresadoras tambm podem ser lubrificadas com
massa):
1)
2)
3)
4)
5)
Engatar a mangueira de alimentao do leo.

Ligar a bomba auxiliar de abastecimento.
Accionar a alavanca para abastecer o depsito. O depsito no deve ser enchido
completamente, mas deve ser deixado disposio um volume suficiente para absorver
a dilatao trmica do leo.
Accionar a alavanca para ligar novamente o depsito ao circuito de lubrificao.
Desengatar a mangueira de alimentao do leo.
O consumo excessivo do leo de lubrificao pode indicar o desgaste dos amortecedores e

dos vedantes estanques; em tal caso, convm inspeccionar os vedantes do motor.
180

Fresa
MANUTENO
O depsito do circuito de lubrificao da bomba alimentado pela instalao hidrulica da

fresa. Siga o seguinte procedimento:
1)
2)
3)
4)
Abrir a torneira que abastece o depsito.

Accionar a alavanca para abastecer o depsito. O depsito no deve ser enchido
completamente, mas deve ser deixado disposio um volume suficiente para absorver
a dilatao trmica do leo. Se a presso do leo da instalao hidrulica no for
suficiente, necessrio ligar a unidade hidrulica e accionar as rodas da fresa para
restabelecer a presso.
Accionar a alavanca para ligar novamente o depsito ao circuito de lubrificao.
Fechar a torneira que abastece o depsito.
Aps ter esvaziado os depsitos, necessrio eliminar o ar do circuito de lubrificao.

181
MANUTENO
5.13.4.
Fresa
Corrente
Verificao do desgaste
Os componentes devem ser substitudos quando atingirem os 75% de desgaste.
NOVA DESGASTE DESGASTE DESGASTE DESGASTE
25%
50%
75%
100%
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
73,0
71,6
69,6
66,9
64,0
125
123
121
118
115
814
817
820
823
826
5.168
CASQUILHOS
(a dimenso a
considerar
aquela onde o
desgaste for
maior)
5.170
ELOS
5.171
PINOS,
CASQUILHOS
(a dimenso
detectada em 4
seces de
corrente)
182

Fresa
MANUTENO
Substituio dos dentes

1)
2)
3)
Extrair o pino de nylon que bloqueia o dente.

Substituir o dente partido por um novo.
Fixar o novo dente com o pino de nylon.
5.70
1)
2)
3)
Remover o anel de fixao.

Substituir o dente partido por um novo.
Fixar o novo dente com o anel de fixao.
5.72

183
MANUTENO
5.13.5.
Fresa
Rodas motrizes
Verificar o aperto dos parafusos que fixam as rodas e os eixos conduzidos e em geral que no
hajam afrouxamentos de nenhuma pea fixada com parafusos.
Controle o desgaste dos patins de guia nos grupos motores. O jogo entre os patins e os
guiamentos de corredia no devem ultrapassar 1,5 mm.
Verifique se o macado esticador de correntes no perde leo hidrulico pelas juntas ou
vedantes e verifique se a sua presso de trabalho est correcta (90 bar).
Verificao do desgaste
Os componentes devem ser substitudos quando atingirem os 75% de desgaste.
NOVA
DESGASTE DESGASTE
75%
100%
[mm]
[mm]
[mm]
38,75
42
44
53,9
51,1
48,6
95,2
89,6
87,8
5.166
RODA MOTRIZ
5.168
CASQUILHOS
(a dimenso a
considerar aquela
onde o desgaste for
maior)
5.170
ELOS
184

Fresa
NOVA
MANUTENO
DESGASTE DESGASTE
75%
100%
[mm]
[mm]
[mm]
687
696
699
5.171
PINOS,
CASQUILHOS
(a dimenso
detectada em 4
seces de corrente)
Para uniformizar o desgaste da coroa dentada, a cada 300 horas de trabalho oportuno rodar
de um dente as coroas dentadas relativamente s correntes.

185
MANUTENO
5.13.6.
Fresa
Bomba de detritos
Verifique o bom funcionamento da bomba detritos. Recomenda-se que faa uma reviso
bomba de qualquer forma e substitua as peas desgastadas.
Inspeco exterior da bomba

possvel aceder bomba dos respectivos painis de inspeco ou das flanges de aspirao
e descarga. Se a bomba perder leo necessrio substituir os vedantes do eixo.
Substituio
desgaste
dos
componentes
de
Se a bomba for desmontada depois um longo

perodo de servio, necessrio inspeccionar o
anel deslizvel de vedao e os amortecedores.
Se a bomba for desmontada depois um longo
perodo de servio, necessrio inspeccionar o
anel deslizvel de vedao e os amortecedores.
Remover o tubo de aspirao e o de descarga.
1) Remover os parafusos que unem o invlucro
do rotor e a sua tampa.
186

Fresa
2) Extrair a tampa,
extraco.
com
os
parafusos
MANUTENO
de
6) Remover a porca que fixa o rotor.
3) Remover a placa de desgaste.
4) Remover o invlucro do rotor.
7) Extrair o rotor do eixo.

187
MANUTENO
Fresa
8) Remover a placa de guia e de desgaste.
9) Controlar o casquilho de proteco do eixo.

10) Controlar o casquilho do eixo e as guarnies.
Para remontar a bomba, repetir as operaes no
sentido contrrio. A distncia entre o rotor e a
placa de desgaste deve ser de 1 mm.
188

Fresa
5.13.7.
MANUTENO
Rodas fresadoras
Inspeco geral
Verifique o desgaste dos dentes e dos respectivos porta-dentes sobre as rodas e sobre as
correntes.
Lubrificao
5.71
Cada roda tem duas tampas para a lubrificao:

uma tampa cobre o lubrificador, enquanto a outra
cobre o orifcio de descarga. Siga o seguinte
procedimento:
1)
2)
3)
Remova a tampa do lubrificador de um

lado e a tampa do orifcio de descarga do
outro lado da fresa.
Injecte o lubrificante pelo lubrificador, at a
expelir todo o material contaminante do
orifcio de descarga.
Volte a fechar as tampas e repita a operao para o outro par de tampas.
Caso contrrio, as rodas fresadoras podem ser lubrificadas com leo; siga as instrues para as
rodas motrizes.
5.13.8.
Controlo do desgaste dos dentes e dos porta-dentes
Verifique o desgaste dos dentes e dos respectivos porta-dentes sobre as rodas e sobre as
correntes.
5.13.9.
Reviso geral
A fresa requer uma manuteno cuidada no final de cada estaleiro, para que a utilizao seguinte
seja completamente eficiente.
As principais operaes a efectuar so as seguintes:

189
MANUTENO
190
Fresa
Substituir ou reparar todas as peas externas que apresentam sinais de desgaste ou

deformao (dentes - porta-dentes - corrente porta-dentes - pratos e chavetas nas guias dos
grupos motores - proteces vrias - mangueiras, conexes e outros componentes
hidrulicos - condutas de aspirao e cinzel central etc.).
Desmonte a bomba de detritos, os grupos motores e os grupos fresadores. Substituir os
componentes desgastados ou danificados. Lave os grupos para eliminar eventuais resduos
de sujidade.
Esvazie completamente o circuito de lubrificao e o depsito do leo lubrificante. Se o
sistema de lubrificao estiver contaminado, necessrio esvaziar todo o circuito e lav-lo
com um fluxo de leo. Encha o circuito com leo hidrulico novo.
Inspeccionar e substituir os filtros do leo hidrulico no depsito da central de alimentao
da fresa.
Se os filtros estiverem contaminados com lama, necessrio esvaziar completamente e
lavar o sistema e o depsito. Encha o circuito com leo hidrulico novo.

Fresa
5.13.10.
MANUTENO
Montagem do eixo conduzido

RODA FRESADORA

191
MANUTENO
192
Fresa

Fresa
Posio
Cdigo
Quantidades
Descrio
Peso [kg] *
311010075
CUBO DE RODA
242
450010427
EIXO
146
3
4
5
6
7
8
9
10
11
410020960
99303105
96801096
96801133
96126118
410110012
96801026
99492014
99762007
2
12
2
2
5
2
4
18
18
FLANGE
PARAFUSO
GUARNIO
GUARNIO
TAMPA
ANEL
GUARNIO
PORCA
ANILHA
12
304100023
GARFO
890
13
451180041
RODA DENTADA
320
14
99052166
18
PARAFUSO

MANUTENO
Pontos de elevao*
193
MANUTENO
Fresa
Posio
Cdigo
Quantidades
Descrio
Peso [kg] *
15
311010076
CUBO DE RODA
224
17
310010969
FLANGE
93
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
29
30
31
32
33
34
35
40
410110011
96801302
99202048
99825024
96822133
299010015
412120573
99012142
95135066
96126117
99865162
99865189
99845158
99900017
96126005
96809005
99977001
96126118
8
8
128
128
4
2
2
34
2
4
4
4
2
2
4
4
34
2
Pontos de elevao*
ANEL
GUARNIO
PARAFUSO
ANILHA
GUARNIO
VIROLA
PLACA
PARAFUSO
ROLAMENTO
TAMPA
PINO
PINO
ANEL DE FIXAO
LUBRIFICADOR
TAMPA
ANILHA
ANILHA
TAMPA
* indicado o peso e os pontos de elevao apenas das peas que superam 20 kg de peso.
Equipamento de montagem:
Cdigo
194
Descrio
Peso [kg] *
Pontos de elevao *

Fresa
Cdigo
313042262
Descrio
SUPPORTO
Peso [kg] *
MANUTENO
Pontos de elevao *
190
EQUIPAMENTO DE UNIO

195
MANUTENO
Posio
Fresa
Cdigo Quantidades
Descrio
Peso [kg] *
230020671
CILINDRO HIDRULICO
160
312490007
ESPAADOR
38
312490008
ESPAADOR
35
92409071
VLVULA
99204146
PARAFUSO
99012114
PARAFUSO
99762005
ANILHA
99282003
OLHAL
410100325
ANEL
10
99202074
PARAFUSO
11
99785005
ANILHA
12
99282002
OLHAL
Pontos de elevao*
Equipamento solicitado: unidade hidrulica (presso mxima: 300 bar)

Materiais de desgaste:
Tipo
Adesivo
Graxa
Graxa
leo lubrificante
Nome comercial
INSTANT H40
BC101
NYOGEL 760
SPRAY HPL
Cdigo do produto
98508011
98506627
98506613
98506643
1) Inserir o eixo no especfico suporte fornecido.
196

Fresa
MANUTENO
2) Limpar cuidadosamente
acoplamento no eixo.
superfcie
de
5) Verificar a quota de interferncia entre o eixo e a

roda central ao longo de toda a circunferncia
(130,8 mm).
3) Limpar cuidadosamente
acoplamento no cubo.
superfcie
de
6) Lubrificar o lado da flange com o alojamento para

a guarnio.
4) Introduzir o cubo no eixo. Verificar o alinhamento

do cubo. No forar a introduo, o cubo deve
entrar no eixo apenas com o seu peso.

197
MANUTENO
Fresa
7) Inserir a guarnio no alojamento.
8) Inserir a flange no cubo central. Aplicar o selante

nos parafusos antes de os aparafusar (selante
INSTANT H40).
10) Fixar no eixo o cilindro hidrulico de unio. Ligar

o cilindro hidrulico a uma unidade hidrulica
auxiliar.
9) Posicionar o espaador no cubo.
198

Fresa
11) Aplicar a anilha de vedao da conexo da

bomba de alta presso.
MANUTENO
13) Empurrar o cubo com o cilindro hidrulico e

accionar contemporaneamente a bomba de alta
presso.
Presso de alimentao do cilindro hidrulico:
~250 bar
Presso de alimentao da bomba de alta
presso: ~2500 bar
Aps o cubo estar completamente inserido,
descarregar a presso da bomba de alta presso
e em seguida estender a haste do cilindro
hidrulico.
12) Ligar a bomba de alta presso.

199
MANUTENO
Fresa
16) Aplicar a ferramenta para a montagem da

guarnio, prestando ateno para no tocar na
superfcie de espelho.
17) Lubrificar o anel de borracha, para facilitar a

introduo da guarnio (leo lubrificante SPRAY
HPL).
14) Desligar o cilindro hidrulico e a bomba de alta

presso.
15) Tapar a linha da bomba de alta presso.
15) Limpar adequadamente a superfcie de contacto

da guarnio.
200
18) Alinhar a guarnio aos pinos de centragem e

apoi-la na flange do cubo central.

Fresa
MANUTENO
20) Remover a ferramenta para a montagem da

guarnio e limpar novamente a superfcie de
espelho. Borrifar o lubrificante sobre a superfcie
de espelho (leo lubrificante SPRAY HPL).
19) Empurrar a guarnio no alojamento, premendo

uniformemente ao longo de toda a circunferncia.
Ajudar com um martelo de borracha se
necessrio. Verificar se o anel de borracha est
correctamente inserido no alojamento ao longo
de toda a circunferncia.
21) Posicionar a primeira flange lateral, certificandose de que o bordo de batente da chumaceira est
na parte inferior da flange.
22) Tapar os furos laterais da flange.
23) Fixar o anel, como descrito nos pontos 6-7-8.

201
MANUTENO
Fresa
24) Lubrificar o alojamento da chumaceira com uma

fina camada de massa (graxa BC101).
27) Virar a flange lateral.

28) Fixar o anel, como descrito nos pontos 6-7-8.
25) Inserir a chumaceira no alojamento, at ao bordo

de batente. Ajudar com um martelo de borracha
se necessrio.
28) Aplicar a guarnio, como descrito nos pontos

15-16-17-18-19-20.
26) Aplicar o anel de fixao da chumaceira.
29) Lubrificar o alojamento da chumaceira com uma

fina camada de massa (graxa BC101).
202

Fresa
30) Inserir o anel espaador. Certificar-se de que o

lado com o chanfro fique virado para o centro do
eixo.
MANUTENO
33) Aparafusar o anel, certificando-se de que o

chanfro fique virado para baixo.
34) Apertar o anel com a ferramenta especfica.
32) Inserir a flange no eixo. A flange deve ser

orientada de modo que o anel de fixao da
chumaceira seja visvel de cima, como ilustrado
na fotografia. Certificar-se de que as faces das
guarnies (a sobre o cubo e a sobre a flange)
entrem em contacto sem se danificarem.
Retentor de paragem de rotao a usar durante o

fecho do anel.

203
MANUTENO
Fresa
se de que as duas letras de referncia ficam

alinhadas.
36) Cobrir adequadamente o eixo e a chumaceira

com panos molhados. Inserir a lingueta antidesparafusamento e sold-la ao anel. Usar
elctrodos para ao inox.
38) Inserir os pinos de centragem. Fixar as peas da

roda dentada com os especficos parafusos.
Antes de inserir os parafusos, aplicar o selante
na rosca (selante INSTANT H40).
39) Preparar o alojamento para o eixo conduzido at
agora parcialmente montado.
37) Virar o grupo e continuar como descrito nos

pontos 15-...- 36.
37) Fixar as duas peas da roda dentada. Certificar-
204

Fresa
40) Verificar a limpeza dos canais de lubrificao e

tapar todos os furos dos canais.
MANUTENO
41) Verificar se os bordos dos furos roscados esto

bem chanfrados e sem rebarbas. A limpeza dos
bordos e dos furos importante para o resultado
positivo das fases seguintes.
42) Lubrificar as faces internas do alojamento com

uma fina camada de massa (graxa NYOGEL
760).

205
MANUTENO
Fresa
43) Lubrificar as faces internas do alojamento com

uma fina camada de massa (graxa BC 101).
suficiente lubrificar a parte rectilnea da guia.
44)Posicionar o grupo para a introduo no garfo.

A operao exige muita ateno, para evitar
danificar a guarnio do canal de lubrificao.
206
45) Aplicar a guarnio no seu alojamento presente

na flange lateral.

Fresa
MANUTENO
46) Inserir a roda no alojamento, prestando a mxima

ateno para no picar a guarnio de borracha.
Podem-se observar eventuais danos na
guarnio, procurando pedaos de guarnio nos
furos dos parafusos de fixao. Se a guarnio
estiver danificada, deve ser imediatamente
substituda.
49) Bloquear os parafusos, soldando as chapas nas

cabeas.
47) Inserir os pinos de centragem.
50) Identificar o grupo atravs da soldadura

indicando os ltimos trs nmeros do cdigo zero
da fresa e o nmero do grupo (1 ou 2 ).
48) Fixar a roda de ambos os lados do alojamento

com os especficos parafusos e anilhas.
51) Montar o anel no cubo lateral, como descrito nos
pontos 6-7-8.

207
MANUTENO
Fresa
52) Aplicar a guarnio no cubo lateral, como

descrito nos pontos 15-16-17-18-19-20.
54) Inserir o cubo lateral no eixo, s com o prprio

peso. Verificar a quota de referncia que deve
ser de 13 mm8.
53) Montar a guarnio na flange lateral sobre a qual

se encaixa o cubo lateral anteriormente
preparado. Continuar como descrito nos pontos
15-16-17-18-19-20.
55) Preparar o equipamento para a unio do cubo.

Montar o cilindro de fora fixando-o na especfica
rosca do eixo.
208

Fresa
MANUTENO
58) Inserir o cubo lateral no eixo, como descrito nos

pontos 13-14-15. Quando estiver completa a
operao, verificar a quota de interferncia entre
o eixo e o cubo, que deve ser de 2 mm.
59) Lubrificar os alojamentos dos anis de vedao

da flange (graxa NYOGEL 760).
56) Ligar a bomba de alta presso ao cubo lateral,
como descrito nos pontos 11-12.
57) Colocar os espaadores e accionar o cilindro

hidrulico at se apoiar.
60) Aplicar os anis de vedao na flange.

209
MANUTENO
Fresa
64) Virar o grupo e montar o cubo do lado oposto,

como descrito nos pontos 51- ... - 63.
62) Fixar a flange ao eixo conduzido. Aplicar primeiro

o selante na rosca dos parafusos (selante
INSTANT H40).
63) Apertar os parafusos com uma chave

dinamomtrica (binrio de aperto: 200 Nm).
210
65) Lubrificar o grupo usando os lubrificadores

presentes em ambos os cubos laterais. Cada
cubo tem um ponto de lubrificao e um orifcio
de descarga.
Siga as instrues abaixo:
a) Remover a tampa que cobre o lubrificador num
cubo e remover a tampa do correspondente
orifcio de descarga do lado oposto.
b) Injectar a massa at sair pelo orifcio de

Fresa
MANUTENO
descarga.
c) Fechar as tampas.
d) Repetir as operaes a-b-c de modo anlogo
para o outro par de lubrificao.

211
MANUTENO
5.13.11.
Fresa
Desmontagem do eixo conduzido
Para desmontar a roda fresadora, realizar as operaes de montagem pela ordem inversa.
As peas desmontadas devem ser limpas e remontadas de modo correcto, para evitar
danos.
Nas fases de remoo das chapas de bloqueio fixadas com solda, preste ateno para
no danificar as outras peas.
As guarnies de espelho tm de ser extradas apenas com a ferramenta especfica
fornecida com a mquina.
Lista do equipamento de extraco dos cubos:
EQUIPAMENTO DE EXTRACO
212

Fresa
Posio Cdigo Quantidades
Descrio
332110003
SUPORTE EM U
452050003
BARRA
99492023
PORCA
312120341
PLACA
313351049
ESTRIBO
Peso [kg]
*
MANUTENO
Pontos de elevao*
99

213
MANUTENO
Lista das operaes de manuteno
5.14.Lista das operaes de manuteno
5.14.1.
Manuteno programada
Antes de executar as operaes de manuteno indicadas para um intervalo de tempo,

devem ser executadas tambm as operaes de manuteno indicadas para os intervalos
de tempo mais curtos.
O tcnico de manuteno deve manter um registo de todas as operaes efectuadas. Usar o
especfico registo anexo.
Intervalo de manuteno
10 h
50 h
diariame semanal
nte
mente
250 h
mensal
mente
500 h
1000 h
2000 h
trimestr anualme anualme opera

almente
nte
nte
es de
manuten
Observaes
o a
executar
no final
de cada
estaleiro
Mquina
Verificao dos binrios de
aperto dos pernos roscados
Controlo da mquina
Inspeco
mquina
geral
X
X
da
Limpeza da mquina
X
X
Engraxamento
Controlo dos dispositivos
de comando e de controlo
(paragem de emergncia,
alavanca de habilitao
comandos
hidrulicos,
interruptor fim de curso)
Inspeco efectuada por
um
engenheiro
especializado
X
X
Chassis inferior
Controlo do nvel de leo
Troca de leo
Engraxamento
214

MANUTENO
10 h
50 h
diariame semanal
nte
mente
250 h
mensal
mente
500 h
1000 h
2000 h

almente
nte
nte
es de
manuten
o a
Observaes
executar
no final
de cada
estaleiro
Controlo da tenso do
sistema de correntes da
esteira
Controlo do desgaste de
componentes da esteira
X
X
Brao articulado
Engraxamento
Rotao da torre
Troca de leo
Lubrificao
dentada
da
roda
Engraxamento
Se a mquina for
usada em ambiente
muito hmido ou
corrosivo (por
exemplo perto do
mar ou perto de uma
unidade qumica ),
aconselhvel
aumentar a
frequncia de
lubrificao indicada
para o dobro.
Motor diesel
Inspeco geral
Troca de leo do motor e
filtro
Substituio dos cartuchos
e limpeza do pr-filtro
combustvel
Controlo dos filtros de ar a
seco
Controlo do desgaste das
correias
Controlo da tenso da
correia do compressor
Substituio de cartuchos
do filtro de ar a seco
Limpeza do radiador
X
X
X
X
X
X
X
X
X

215
MANUTENO
10 h
50 h
diariame semanal
nte
mente
250 h
mensal
mente
500 h
1000 h
2000 h

almente
nte
nte
es de
manuten
Observaes
o a
executar
no final
de cada
estaleiro
Controlo do lquido de
arrefecimento do motor
Troca
do
lquido
de
arrefecimento do motor
Limpeza do depsito de
gasleo
X
X
X
Acoplador
Troca de leo
Cabrestantes
Troca de leo
Instalao hidrulica
Troca dos cartuchos dos
filtros de leo
troca de leo
Manuteno
de
acumuladores hidrulicos
Controlo dos permutadores
de calor
X
X
Instalao elctrica
Controlo da bateria
Cabos
Inspeco geral
Limpeza de lubrificao
Polias
Inspeco geral
Fresa
Lave a fresa para remover
inscrustaes ou depsitos
de material, sobretudo nas
zonas de movimentos e em
proximidade
dos
empanques mecnicos
216

MANUTENO
10 h
50 h
diariame semanal
nte
mente
250 h
mensal
mente
500 h
1000 h
2000 h

almente
nte
nte
es de
manuten
o a
Observaes
executar
no final
de cada
estaleiro
Controlo visual
Verificar as unies dos

elementos dos tubos de
detritos
Substituir as unies dos

elementos dos tubos de
detritos
Inspeccionar
as
carenagens para detectar
desgastes e danos e
verificar o aperto dos
parafusos de fixao
Verificar os tubos de
detritos
para
detectar
danos
Verificar as mangueiras
para detectar fugas de leo
e danos
Verifique o nvel do leo
nos compensadores
Verificar a presso
compensadores
A presso tem de
estar
compreendida
entre 0.3 e 0.5 bar
X
X
dos
Verificar os cabos e os
conectores elctricos para
identificar eventuais danos
Inspeccionar
o
quadro
elctrico
para
detectar
infiltraes de gua
Restabelecer o secador no
quadro elctrico.
Controlo do sistema de
lubrificao
Substituio do leo do
sistema de lubrificao
Inspeccione todas as peas
sujeitas a desgaste e
substitua-as se necessrio
Se
as
unies
estiverem
danificadas, tm de
ser
substitudas
antes
da
data
prevista
X
X
X
X
X
Reviso geral

217
MANUTENO
10 h
50 h
diariame semanal
nte
mente
250 h
mensal
mente
500 h
1000 h
2000 h

almente
nte
nte
es de
manuten
Observaes
o a
executar
no final
de cada
estaleiro
Bomba de detritos
Extrair uma amostra de
leo e analis-lo para medir
a contaminao
Verificar as guarnies de
vedao
X
X
Troca de leo
X*
Verificar o desgaste do
rotor
Verificar o funcionamento
das chumaceiras
Aperto de todas as peas
fixadas com parafusos
X
X
X
Motores das rodas

fresadoras
Verificar as guarnies de
vedao
Verificar
os
cilindros
hidrulicos
de
tenso
(presso de trabalho e
fugas de leo)
Aperto de todas as peas
fixadas com parafusos
Controle o desgaste dos

patins de guia nos grupos
motores
Verifique o desgaste da
corrente e da roda dentada
O jogo entre os
patins
e
os
guiamentos
de
corredia
no
devem ultrapassar
1.5 mm
Rodas fresadoras
Lubrificar as engrenagens
Verificar o desgaste das

soldaduras de vedao e
eventualmente retoc-las
Limpar as rodas fresadoras
Verificar a distncia entre
os dentes e o cinzel
Controlo do desgaste dos
dentes e dos porta-dentes
218
X
X
X
X

MANUTENO
10 h
50 h
diariame semanal
nte
mente
250 h
mensal
mente
500 h
1000 h
2000 h

almente
nte
nte
es de
manuten
o a
Observaes
executar
no final
de cada
estaleiro
Boca de aspirao
Apertar as porcas
Verificar
abraso
os
sinais
de
Verificar o dimetro dos

furos de aspirao
O dimetro mximo
de 80 mm. repor
eventualmente
o
dimetro com um
elctrodo
adequado
Placas de guia mveis

Verificar a abraso das
placas de guia mveis
Inspeccionar os cilindros
hidrulicos para verificar
que esto bem fixos
X
X
Roldana de reenvio
tubo do de
detritos/roldana de
reenvio mangueiras
Lubrificar e verificar as
chumaceiras das roldanas
e dos enroladores
Verificar as roldanas do
cabo para identificar sinais
de desgaste
Verificar o aperto de porcas
e parafusos
Verificar as porcas e
parafusos para identificar
sinais de desgaste e danos
X
X
X
Sistema de aspirao
dos detritos
Realizar a unio entre o
tubo de detritos e o
fluxmetro
Todas as operaes de manuteno da fresa e dos seus acessrios, realizadas cada 10

horas, tambm devem ser repetidas aps a execuo de cada painel.
O tempo entre uma operao de manuteno e a seguinte, indicado para esta operao, deve

219
MANUTENO
ser considerado o intervalo mximo permitido. possvel e oportuno inspeccionar a mquina

mais frequentemente.
X
O
220
Executar a operao de manuteno no vencimento do intervalo indicado de tempo

Executar esta operao de manuteno somente uma vez no vencimento do intervalo
de tempo indicado e tambm todas as vezes que o componente for substitudo.

Reabastecimentos
MANUTENO
5.15.Reabastecimentos
5.15.1.
Informaes gerais
O leo utilizado para o enchimento deve ter as mesmas caractersticas do leo substitudo ou
completado. Se o leo utilizado para o enchimento tm caractersticas diferentes, o leo j
presente deve ser descarregado e substitudo totalmente.
Utilizar sempre e somente leo atxico como aquele fornecido por Casagrande S.p.A. na
entrega da mquina.
Nas tabelas seguintes esto indicados o tipo e a marca dos fluidos de consumo (combustvel,
leo, graxa, etc.) fornecidos com a mquina pelo fabricante Casagrande S.p.A..
Os fluidos de consumo indicados so vlidos se a temperatura do ambiente onde a mquina
opera estiver compreendida entre -10 C e +40 C. Consultar Casagrande S.p.A. antes de
utilizar a mquina em condies diferentes daquelas indicadas.
COMPARTIMENTO OU SISTEMA
Depsito da instalao de lubrificao
automtica
FLUIDO
CAPACIDADE
APROXIMADA
[kg]
TIPO
CARACTERSTICAS
SP GR MU 00
AGIP
ver tabela E1
graxa
gasleo
650
Depsito de leo hidrulico
leo
1000
ARNICA 46
AGIP
ver tabela A
Instalao hidrulica
leo
500
ARNICA 46
AGIP
ver tabela A
Motor diesel
leo
50
(considerado
tambm a troca do
filtro)
SIGMA
ULTRAPLUS
TFE 10W40
AGIP
ver tabela B
Acoplador
leo
BLASIA S 150
AGIP
ver tabela I
lquido de
arrefecimento
40
(completar o nvel
com gua)
ANTIFREEZE
EXTRA
AGIP
ver tabela G
Redutor esteira chassis inferior
leo
BLASIA 220
AGIP
ver tabela C
Redutor de rotao torre
leo
18
BLASIA 220
AGIP
ver tabela C
Travo rotao torre
leo
1,1
ARNICA 46
AGIP
ver tabela A
Engrenagens descobertas
leo
FIN 332/F
AGIP
ver tabela F
graxa
GR MU EP2
AGIP
ver tabela E
Depsito de gasleo
Radiador motor diesel
Ponto de engraxamento
ver tabela L

221
MANUTENO
Reabastecimentos
COMPARTIMENTO OU SISTEMA
FLUIDO
CAPACIDADE
APROXIMADA
[kg]
Cabos
leo
Cabrestante 110 kN
leo
12,5
Cabrestante 300 kN
leo
ver manual
ZOLLERN anexo
Cabrestante mooring
leo
TIPO
CARACTERSTICAS
FIN 332/F
AGIP
ver tabela F
ROTRA 80W-90
AGIP
ver tabela M
ver manual
ver manual ZOLLERN
ZOLLERN anexo
anexo
ROTRA 80W-90
AGIP
ver tabela M
FRESA
Chumaceiras das rodas fresadoras
graxa
Roldanas da polia
graxa
Polymer 400
Rodas fresadoras
graxa
GR MU EP2
AGIP
222

Reabastecimentos
5.15.2.
MANUTENO
Caractersticas dos fluidos de consumo
Os fluidos utilizados para os abastecimentos sucessivos a cargo do cliente devem ter

caractersticas indicadas nas tabelas a seguir.
ARNICA 46
leo
CARACTERSTICAS
Viscosidade a 40 C
[mm/s]
45
Viscosidade a 100 C
[mm/s]
8,3
ndice de viscosidade
164
Ponto de inflamabilidade V.A.
[C]
215
Ponto de escoamento
[C]
-36
[kg/l]
0,870
Massa volumar a 15 C
ESPECIFICAES E APROVAES
-
ISO-L-HV
AFNOR NF E 48600 HV
BS 4231 HSE
DIN 51524 t.3 HVLP
CETOP RP 91 H HV
CINCINNATI P 68, P69, P70
DENISON HF 0
VICKERS M-2950
SIGMA ULTRAPLUS TFE 10W/40
leo
CARACTERSTICAS
Viscosidade a 100 C
[mm/s]
14,4
Viscosidade a 40 C
[mm/s]
95,4
145
[C]
237
Ponto de escoamento
[C]
-30
[kg/l]
0,854
- ACEA E4-E6
- MB 228.51
- MAN M 3277 low ash
- MAN M 3477
- MTU type 3
- Renault RVI RXD

223
MANUTENO
Reabastecimentos
BLASIA 220
leo
CARACTERSTICAS
Viscosidade a 40 C
[mm/s]
220
Viscosidade a 100 C
[mm/s]
18,7
95
[C]
240
Ponto de escoamento
[C]
-21
[kg/l]
0,895
-
ISO-L-CKD
ANSI/AGMA 9005-94 (AGMA nr. 2EP,3EP,4EP,5EP,6EP,7EP,8EP)
ASLE EP
DIN 51517 teil3 CLP
BLASIA 100
leo
CARACTERSTICAS
Viscosidade a 40 C
[mm/s]
100
Viscosidade a 100 C
[mm/s]
11,8
95
[C]
230
Ponto de escoamento
[C]
-24
[kg/l]
0,890
-
224
ISO-L-CKD
ANSI/AGMA 9005-94 (AGMA nr. 2EP,3EP,4EP,5EP,6EP,7EP,8EP)
ASLE EP
DIN 51517 teil3 CLP

Reabastecimentos
GR MU EP 2
MANUTENO
Graxa
CARACTERSTICAS
Consistncia NLGI
Penetrao manipulada
Ponto de gota ASTM
Viscosidade leo base a C
dmm
280
[C]
185
[mm/s]
160
- ISO-L-X-BCHB 2
- DIN 51 825 KP2K-20
- DIN 51 826
E1
SP GR MU 00
Graxa
CARACTERSTICAS
Consistncia NLGI
00
Penetrao manipulada
Ponto de gota ASTM
dmm
420
[C]
190
- FF.SS. Cat. 002/188
FIN 332/F
leo
CARACTERSTICAS
Viscosidade a 100 C (aps a evaporao do solvente)
[mm/s]
240
Ponto de escoamento
[C]
< -9
Ponto de inflamabilidade IP170/90
[C]
38
Ponto de inflamabilidade (aps a evaporao do solvente)

> 240
[kg/l]
0,940
- ISO-L-CH-DIL (AGIP FIN 332/F)
- DIN 51513 BC-V (AGIP FIN 332/F e 360 EP/F)

225
MANUTENO
Reabastecimentos
ANTIFREEZE EXTRA
Anticongelante
CARACTERSTICAS
Ponto de ebulio
[C]
Cor
170
turquesa
[kg/l]
% Volume
Ponto de ebulio em soluo com gua

Ponto de congelamento em soluo com gua
25
33
50
60
Temperatura de
congelamento
[C]
-12
-18
-38
-45
1,130
Temperatura de
ebulio
[C]
103
105
110
112
- CUNA NC 956-16 ed. 97
- ASTM D 1384
GREASE SM
leo
CARACTERSTICAS
Consistncia NLGI
Penetrao manipulada
Ponto de gota ASTM
Viscosidade leo base a 40 C
dmm
280
[C]
190
[mm/s]
160
- Graxa que contm bissulfato de molibdnio
BLASIA S 150
leo
CARACTERSTICAS
Viscosidade a 40 C
[mm/s]
152
Viscosidade a 100 C
[mm/s]
24,6
195
[C]
240
Ponto de escoamento
[C]
-36
[kg/l]
1,00
- leo sinttico
226

Reabastecimentos
MANUTENO
GASLEO
MTODO
REQUISITOS
VERIFICADOS
D 1796
< 0,05 %
visual
Lquido
Cor
D 1500
N L 3.0
D 1298
kg/l 0,8226
ndice calculado de cetano
D 976
51,0
C.F.P.P.
IP 309
-13
D 93
63 C
D 2500
-10 C
Ponto de escoamento
D 97
- 24 C
Viscosidade cinemtica a 38,7 C
D 445
2,29 cSt
COULOM.
0,08 %
ESPECIFICAES
gua e sedimentos
Aspecto
Ponto de inflamabilidade
Ponto de turvao
Enxfre
ROTRA 80W-90
leo
CARACTERSTICAS
Viscosidade a 40 C
[mm/s]
130
Viscosidade a 100 C
[mm/s]
14
Viscosidade a -12 C
mPa.s
Viscosidade a -26 C
mPa.s
130000
100
[C]
240
Ponto de escoamento
[C]
-27
[kg/l]
0,895
-
API GL-1
API GL-3
BLASIA 1000
leo
CARACTERSTICAS
Viscosidade a 40 C
[mm/s]
1050
Viscosidade a 100 C
[mm/s]
51,4
90
[C]
250
Ponto de escoamento
[C]
-6
[kg/l]
0,945

227
MANUTENO
Reabastecimentos
SKF LHDF 900
leo
CARACTERSTICAS
Viscosidade a 40 C
[mm/s]
330
Viscosidade a 100 C
[mm/s]
43
180
[C]
202
Ponto de escoamento
[C]
-28
[kg/l]
0,885
BC 101
PROPRIEDADES DA MASSA
VALOR
Cor
Tipo de lubrificante
Componente activo
Espessante
Temperatura de trabalho recomendada [C]
Consistncia 25 C
trabalhado 60 batidas
1/10 mm
NLGI
Ponto de gota [C]
Separao do leo
24 horas
25 C
Evaporao do leo
24 horas
100 C
Resistncia lavagem
1 horas
40 C
Estabilidade oxidao,
72 horas
100 C
perda PSI
Teste de corroso ferrugem na
52 C
chumaceira
Densidade
[g/cm]
25 C
verde
mineral
Liquilon (PTFE)
Bentonite
-18 + 204
292
2
260
2,8%
1%
6
MTODO
ASTM D-217
ASTM D 2265
ASTM D-1742
ASTM D-972
ASTM D-1264
ASTM D-942
ASTM D-1743
1,07
ASTM D-1480
PROPRIEDADES DO LEO BASE

Viscosidade cinemtica 100 C
cSt. [mm2/s]
40 C
Ponto de inflamabilidade [C]
Ponto de escoamento [C]
33
550
102
260
-18
ASTM D-445
ASTM D-2270
ASTM D-92
ASTM D-97
GR MU EP 1
Graxa
CARACTERSTICAS
Tenso de vapor
hPa
10-3 hPa (20 C)
Ponto de gota ASTM
[C]
180
228

Reabastecimentos
6.
MONTAGEM
MONTAGEM
6.1.1. Calibrao do codificador dos cabrestantes

O cabrestante dianteiro e o cabrestante traseiro so dotados de um codificador, que detecta a
posio angular do tambor.
O codificador de um cabrestante deve ser calibrado sempre que o cabo fixada ao tambor do
cabrestante, por exemplo quando substitudo.
A calibrao efectua-se no ecr da mquina. SERVICE DEPTH
A)
Cabrestante (cabrestante dianteiro/cabrestante traseiro).

229
MONTAGEM
Reabastecimentos
B)
C)
D)
E)
Modelo
Tecla de definio do nmero de camadas e espiras.
Dimetro original.
Indicador luminoso do estado do codificador.
verde
codificador a funcionar
vermelho
codificador avariado
F)
G)
H)
I)
J)
Tecla de sada da pgina.

Exemplo de contagem do nmero de camadas enroladas.
Exemplo de contagem do nmero de espiras enroladas.
Teclas de seleco do nmero de camadas.
Teclas de seleco do nmero de espiras.
Na figura s considerado o cabrestante dianteiro. Para o cabrestante traseiro so vlidas as

mesmas consideraes.
Segue-se o processo para calibrar os codificadores.

1)
Rodar o tambor do cabrestante at o cabo tocar no tambor

ao nvel do orifcio de entrada. Esta a posio correcta
para efectuar a calibrao do codificador.
A) Cabo
B) Tambor
C) Orifcio de entrada do cabo
2)
Definir o nmero de camadas e o nmero de espiras enroladas no tambor.

Seguem alguns exemplos de calibrao.
Posio zero
230
Nmero de camadas: 1
Nmero de espiras: 0

Reabastecimentos
3)
Carregar a tecla SET.
4)
Carregar a tecla ESC.
MONTAGEM
Posio geral
Nmero de camadas: 1
Nmero de espiras: 5
Passagem do cabo da
primeira para a segunda
camada
Nmero de camadas: 2
Nmero de espiras: 0
Passagem do cabo da
segunda para a terceira
camada
Nmero de camadas: 3
Nmero de espiras: 0

231
PREPARAO DA MQUINA
7.
Normas gerais
PREPARAO DA MQUINA
O corpo inferior da fresa pode ser separado do rolo guia em caso de necessidade. Se o corpo
inferior da fresa for separado do rolo guia, a bomba detritos deve ser protegida de embates,
caso contrrio, dever ser desmontada para evitar que seja danificada durante a
movimentao.
7.1. Normas gerais

Antes de mudar a fresa da posio horizontal para a
posio vertical ou vice-versa, necessrio suportar a
extremidade inferior da fresa com uma grua, para evitar
fazer presso do peso da fresa sobre as rodas
fresadoras. A grua deve ter uma capacidade mnima de
500 kN.
6.1
Instalao hidrulica
Para evitar erros de montagem, conveniente marcar as mangueiras antes de deslig-las.
Tape as mangueiras desligadas para evitar a drenagem do leo do circuito e a sua
contaminao.
Pessoal encarregado
As operaes de predisposio da mquina para o transporte devem ser executadas pelo
operador sendo necessria a colaborao de um ou mais auxiliares no cho.
A fim de operar com segurana necessrio que o pessoal envolvido nas operaes de
232

Normas gerais
PREPARAO DA MQUINA
transporte e colocao em servio seja oportunamente instrudo e treinado. Principalmente

devem ser respeitadas as normas fundamentais abaixo:
-
todos os operadores devem usar vesturio de proteco contra acidentes apropriado

prescrito pela norma em vigor
nao parar ou transistar em bais do cabeote rotativo e nas imediaes da mquina em
movimento
rea de trabalho
As operaes de montagem da mquina devem ser executadas sobre uma superfcie plana e
compacta, capaz de suportar as presses no solo induzidas pela mquina e pelos
equipamentos auxiliares utilizador ( "CARACTERSTICAS TCNICAS - Estabilidade"). Uma
superfcie de apoio plana e horizontal facilita as operaes de montagem e desmontagem.
Preparar a rea onde devem ser executadas as operaes de montagem e desmontagem,
considerando as medidas totais da mquina e o espao de manobra dos meios de elevao.
A rea de trabalho deve ser delimitada e interditada a todas as pessoas no autorizadas.
A zona de preparao e movimentao da mquina deve estar livre de obstculos ou
impedimentos que podem constituir perigo para pessoas ou coisas.
Preparao da mquina
A porta da cabina e as portas com fechadura devem ser fechadas a chave a fim de evitar
aberturas repentinas das mesmas.
As esteiras devem estar na extenso lateral mxima para garantir a mxima estabilidade da
mquina e para reduzir o risco de tombamento ( "FUNCIONAMENTO - Estabilizao da
mquina").
Limpar e lubrificar os elementos do equipamento antes de montar na mquina.
Enrolar ou fixar na mquina os feixes de mangueiras e os feixes de cabos para evitar que
saiam das medidas estabelecidas.
Acessrios
As partes e os componentes desmontados da mquina devem ser movimentados com um
guindaste auxiliar, idnea massa do componente a erguer.
Usar os acessrios de elevao fornecidos e os pontos de engate existentes (
"TRANSPORTE - Pesos e medidas"). Se os pontos de elevao predispostos faltarem ou
forem insuficientes, fixar a carga na forma mais oportuna com amarras, cabos ou outro para
evitar a queda da carga e para garantir a sua estabilidade durante a movimentao.

233
PREPARAO DA MQUINA
Normas gerais
ATENO!
Perigo de esmagamento!
Evitar a passagem da carga suspensa sobre as pessoas.
Afastar da carga ou da trajectria da carga as pessoas expostas a perigo.
Assentar as cargas sobre suportes apropriados, para garantir a sua estabilidade.

As reas de montagem s quais no possvel aceder directamente pelo cho ou pelas
plataformas da mquina, devem ser alcanadas utilizando escadas ou plataformas
homologadas para a elevao de pessoas.
Os acessrios de elevao devem ser homologados e em bom estado de conservao.
Escolher os acessrios de elevao mais apropriados considerando:
-
234
peso da carga:a capacidade nominal deve ser superior ao peso da carga. Considerar
tambm a inclinao dos trechos da amarrao.
pontos de elevao: utilizar os pontos de enganche previstos e indicados
balanceamento da carga: verificar o balanceamento da carga antes de moviment-la,
elevando-a lentamente at levantar do cho. Utilizar de preferncia um balancim.

Preparao da mquina para o trabalho
PREPARAO DA MQUINA
7.2. Preparao da mquina para o trabalho

A seguir esto descritas as operaes necessrias para
montar a ferramenta de trabalho a partir da configurao
de transporte (ver figura ).
6.2
1)
Montar o suporte do cabrestante do brao.

A) Suporte (peso: 700 kg)
B) Pernos de ligao
2)
Montar o cabrestante do brao (peso: 765 kg). Ligar as mangueiras de alimentao

hidrulica e o cabo elctrico.
OBSERVAO: Se o cabrestante j estiver fixado na posio de transporte, suficiente

desligar o tirante de fixao e fixar o cabrestante na posio de trabalho.

235
PREPARAO DA MQUINA
236
3)
Montar os tirantes do brao (peso: 150 + 150 kg).
4)
Montar o pontalete de apoio do brao.

A) Pontalete (peso: 1300 kg)
B) Adaptador (peso: 430 kg)
5)
6)
Aplicar o cabo do cabrestante do brao.

Montar o brao interligando os elementos com os pinos e os ferrolhos fornecidos (E). Os
elementos das escoras devem ser interligados respeitando a posio e o comprimento
dos elementos do brao.
A) Tirantes
B) Extenso treliada (peso: 1650 kg)
C) Cabea do brao articulado (peso: 3000 kg)
D) Elemento intermdio do brao 6000 mm (peso: 1550 kg)
E) Suportes
F) Elemento intermdio do brao 3000 mm (peso: 920 kg)
G) P do brao (peso: 2800 kg)

PREPARAO DA MQUINA

237
PREPARAO DA MQUINA
O fabricante fornece a mquina com a

clula de carga j calibrada, no so
necessrias
outras
regulaes.
Verificar que o cabo elctrico esteja
ligado correctamente.
No caso de necessidade, a clula de
carga
deve
ser
regulada
exclusivamente pelo servio de
assistncia Casagrande S.p.A.. Se
forem detectadas anomalias de
funcionamento
que
podem
ser
causadas pelo mau funcionamento da
clula de carga, contactar o servio de
assistncia Casagrande S.p.A..
6)
7.8
Montar o contrapeso suplementar.

A) Contrapeso suplementar (peso: 7550 kg)
B) Suporte (peso: 2600 kg)
C) Pernos de ligao
ATENO!
O contrapeso suplementar s pode ser montado ou desmontado quando o brao
articulado est montado. Caso contrrio pode causar o capotamento da mquina.
238

6)
a)
b)
c)
d)
PREPARAO DA MQUINA
Regular o fim de curso do brao (fim de curso de inclinao do brao, cabrestante brao
fim de cabo).
A mquina deve estar posicionada sobre uma superfcie plana e horizontal.
Colocar o brao na posio horizontal (verificar a posio com um prumo). A inclinao
indicada pelo terminal na cabina deve ser igual a 0. Se o valor indicado no estiver
correcto, contactar o servio de assistncia Casagrande S.p.A..
Levantar o brao com cuidado: o interruptor fim de curso deve intervir e parar o
movimento quando a inclinao do brao atingir o valor mximo previsto (
"CARACTERSTICAS TCNICAS - Estabilidade").
Verificar de forma anloga que o interruptor fim de curso interfira quando a inclinao do
brao atingir o valor mnimo previsto ( "CARACTERSTICAS TCNICAS Estabilidade").
7.4
Se um ou ambos os interruptores fim
de curso no intervierem nos limites
previstos, necessrio corrigir a
posio das cames.

239
PREPARAO DA MQUINA
7.6
7)
Montar o cabo que suporta a fresa. Enfiar o

cabo no dispositivo fim de curso (A). Evitar
de torcer os cabos.
Fixar o cabo ao brao com a extremidade
em cunha fornecida.
Controlo dos dispositivos de fim de curso de
levantamento nos cabos dos cabrestantes:
Levantar com cuidado o cadernal. O
interruptor fim de curso deve intervir e parar
o levantamento antes que o cadernal interfira
com o brao.
8)
9)
Verificar o funcionamento dos fins de curso de subida cabrestante.

Configurar as caractersticas da ferramenta de trabalho no sistema de controlo
electrnico (comprimento do brao, cadernais) ( "FUNCIONAMENTO" "Sistema de
controlo electrnico").
10)
Calibrar o codificador do cabrestante ( "MONTAGEM" "Calibrao do codificador dos

cabrestantes").
Aplicar os cabos dos cabrestantes de suspenso das roldanas.
A) Cabos
B) Terminal de cabo
C) Peso
D) Polia
11)
240

PREPARAO DA MQUINA
12)
13)
Verificar o funcionamento dos fins de curso de elevao e fim do cabo.

Aplicar o estrado.
14)
15)
16)
17)
Aplicar as roldanas de reenvio das mangueiras e tubo de detritos.

Aplicar o tubo de detritos e as mangueiras.
Fixar a fresa.
Elevar a fresa.

241
PREPARAO DA MQUINA
ATENO!
Antes de mudar a fresa da posio horizontal para a posio vertical ou vice-versa,
necessrio suportar a extremidade inferior da fresa com uma grua, para evitar fazer
presso do peso da fresa sobre as rodas fresadoras. A grua deve ter uma capacidade
mnima de 500 kN.
242

Preparao da mquina para o transporte
PREPARAO DA MQUINA
7.3. Preparao da mquina para o transporte

1)
Pouse a fresa no cho.
ATENO!
Antes de mudar a fresa da posio horizontal para a posio vertical ou vice-versa,
necessrio suportar a extremidade inferior da fresa com uma grua, para evitar fazer
presso do peso da fresa sobre as rodas fresadoras. A grua deve ter uma capacidade
mnima de 665 kN.
2)
5)
6)
Desligue a fresadora.
O corpo inferior da fresa pode ser separado do rolo guia em caso de necessidade. Se o
corpo inferior da fresa for separado do rolo guia, a bomba detritos deve ser protegida de
embates, caso contrrio, dever ser desmontada para evitar que seja danificada durante
a movimentao.
Desmontar o contrapeso (contrapeso suplementar).
Desmontar o brao.

243
PREPARAO DA MQUINA
Reboque
7.4. Reboque
As dimenses e a capacidade do reboque devem ser adequadas carga ( "TRANSPORTE
- Pesos e medidas"). O transportador responsvel pelo posicionamento correcto da carga no
reboque e pela fixao da carga no reboque.
ATENO!
Evitar movimentos de rotao da mquina quando estiver na superfcie do reboque,
porque podem provocar o seu tombamento.
7.5. Transporte martimo

Se a mquina tiver de ser transportada por mar necessrio tomar as precaues para evitar
a oxidao dos componentes:
244
aplicar produtos de proteco especficos na mquina;

colocar adequados agentes desidratantes nos quadros elctricos para proteger os
dispositivos elctricos/electrnicos.

Transporte martimo
8.
ARMAZENAGEM
ARMAZENAGEM
Se a mquina tem de ser deixada por um longo perodo em ambiente muito hmido ou
corrosivo (por exemplo perto do mar ou perto de uma unidade qumica ) necessrio tomar
as devidas precaues para evitar a oxidao dos componentes:
Aplicar produtos de proteco especficos na mquina.

Colocar adequados agentes desidratantes nos quadros elctricos para proteger os
dispositivos elctricos/electrnicos.
Para os motores diesel consultar o manual especfico.

Eliminao

245
ELIMINAO
9.
Transporte martimo
ELIMINAO
As operaes de desmanche e eliminao da mquina devem ser confiadas somente a

pessoal adestrado e equipado apropriadamente.
Todos os componentes contaminados de leo ou de resduos de leo so lixos especiais
sujeitos a eliminao por meio de consrcios autorizados.
Para permitir a reutilizao das matrias-primas tambm oportuno separar:
-
Partes mecnicas.
Motores elctricos.
Partes de borracha.
partes de materiais sintticos.
ATENO!
Casagrande S.p.A. no assume nenhuma responsabilidade por danos a pessoas ou
coisas decorrentes da reutilizao de partes individuais da mquina para funes ou
situaes de montagem diferentes daquelas originais para as quais foi projectada a
mquina.
Casagrande S.p.A. exime-se de qualquer responsabilidade por danos a pessoas ou a
coisas por causa da no conformidade das regras e recomendaes acima citadas.
246


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Equipamento hidrulico para diafragmas

RICHIESTA DI INTERVENTI E RIPARAZIONI IN GARANZIA

Descrio detalhada das consequncias e da

Descrio detalhada da reparao

For internal (Casagrande S.p.a.) use only

Further reports: ______________________________________________________________________

Autorizzazione Casagrande S.p.A.

CORRETTEZZA DELLA TRADUZIONE

DOCUMENTO DI PROPRIET DI CASAGRANDE S.P.A. VIETATA LA RIPRODUZIONE, ANCHE PARZIALE

C850 - MANUAL DO UTENTE

MANUAL DO UTENTE - C850

Cabrestante brao ................................................................................................................ 20

3. Informaes de segurana .................................................................................... 36

Nvel sonoro e vibraes ..................................................................................................... 50

C850 - MANUAL DO UTENTE

3.10. Montagem e desmontagem .................................................................................................. 73

Seces principais ................................................................................................................ 91

4.5. Arranque ............................................................................................................................ 106

Controlos antes do arranque do motor diesel ..................................................................... 106

4.6. Paragem ............................................................................................................................. 113

4.8. Deslocamento da mquina ................................................................................................. 117

4.11. Instrues para a execuo da escavao .......................................................................... 124

4.13. Fresa ................................................................................................................................... 130

MANUAL DO UTENTE - C850

4.13.4. Orientao da fresa ............................................................................................................ 133

4.14. Desactivao fins de curso elctricos de segurana .......................................................... 134

5.3. Mquina ............................................................................................................................ 140

Binrios de aperto .............................................................................................................. 140

5.4. Chassis inferior ................................................................................................................. 146

Controlo do nvel de leo .................................................................................................. 146

5.5. Grupo de rotao da torre.................................................................................................. 150

Controlo do nvel de leo .................................................................................................. 150

5.6. Motor diesel ...................................................................................................................... 154

Inspeco geral .................................................................................................................. 154

C850 - MANUAL DO UTENTE

5.7. Acoplador .......................................................................................................................... 159

5.8. Cabrestantes ....................................................................................................................... 160

5.9. Instalao hidrulica .......................................................................................................... 162

Troca dos cartuchos dos filtros de leo.............................................................................. 162

5.10. Instalao elctrica............................................................................................................. 169

5.11. Cabos ................................................................................................................................. 172

Inspeco geral .................................................................................................................. 172

5.12. Polias.................................................................................................................................. 177

5.13. Fresa ................................................................................................................................... 178

5.14. Lista das operaes de manuteno ................................................................................... 214

5.15. Reabastecimentos .............................................................................................................. 221

MANUAL DO UTENTE - C850

5.15.2. Caractersticas dos fluidos de consumo ............................................................................. 223

7. Preparao da mquina ...................................................................................... 232

Normas gerais ................................................................................................................... 232

8. Armazenagem ...................................................................................................... 245

C850 - MANUAL DO UTENTE

MANUAL DO UTENTE - C850

motor diesel: manual de instrues e catlogo de peas sobressalentes

Algumas figuras deste manual podem representar componentes parcialmente diferentes

Quem deve consultar o manual

C850 - MANUAL DO UTENTE

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