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1. OBJETIVO
Establecer los requerimientos de seguridad necesarios para realizar trabajos de soldadura por
arco elctrico y oxicorte (trabajos en caliente).

2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a todo personal y/o contratistas que ejecuten trabajos de soldadura por
arco elctrico y oxicorte (trabajos en caliente) en instalaciones de nuestros clientes o
consignadas a WGP.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
3.1 Definiciones
Trabajo en Caliente: Se denomina trabajo en caliente a cualquier trabajo capaz de generar una
fuente de ignicin y que puede provocar un incendio o explosin si se realiza en una atmsfera
potencialmente explosiva ejemplo: trabajos de soldadura, corte, amolado, trabajo con
herramientas que produzcan chispas, entre otros.
reas de Trabajo en Caliente: Es toda rea donde se va a realizar un trabajo en caliente.
Estas pueden estar dentro o fuera de los talleres.
Observador de Fuego o Safety Watcher: Es la persona designada para quedar en la
observacin permanente del rea durante la ejecucin del trabajo en caliente.
Soldadura elctrica de arco: La fuente de calor es un arco elctrico. Al frotar ligeramente el
extremo del electrodo contra el metal de las piezas, se produce un cortocircuito. Esto tiene como
resultado la aparicin de una chispa a altsima temperatura que calienta el aire entre los dos
puntos de contacto.
Corte y soldadura con gases: Este proceso usa una mezcla de gas (acetileno) y oxigeno
obtenido de cilindros a presin, los gases se envan a un soplete a travs de vlvulas y
reguladores en la adecuada presin y proporcin, se mezclan en el soplete y se queman
generando una llama de altsima temperatura en la punta del mismo.
Amolado o Esmerilado: El amolado es un proceso de remocin de material en el que una
rueda compuesta por partculas abrasivas desgasta una superficie ms suave, como resultado
se desprenden chispas a altsimas temperaturas que representan pequeos fragmentos
metlicos removidos rpidamente.
Manorreductores: Los manorreductores pueden ser de uno o dos grados de reduccin en
funcin del tipo de palanca o membrana. La funcin que desarrollan es la transformacin de la
presin de la botella de gas (150 atm) a la presin de trabajo (de 0,1 a 10 atm) de una forma
constante. Estn situados entre las botellas y los sopletes.
Soplete: Es el elemento de la instalacin que efecta la mezcla de gases. Pueden ser de alta
presin en el que la presin de ambos gases es la misma, o de baja presin en el que el
oxgeno (comburente) tiene una presin mayor que el acetileno (combustible). Las partes
principales del soplete son las dos conexiones con las mangueras, dos llaves de regulacin, el
inyector, la cmara de mezcla y la boquilla.
Vlvulas antirretroceso: Son dispositivos de seguridad instalados en las conducciones y que
slo permiten el paso de gas en un sentido impidiendo, por tanto, que la llama pueda retroceder.
Estn formadas por una envolvente, un cuerpo metlico, una vlvula de retencin y una vlvula
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de seguridad contra sobrepresiones. Puede haber ms de una por conduccin en funcin de su

longitud y geometra.
Conducciones: Las conducciones sirven para conducir los gases desde las botellas hasta el
soplete. Pueden ser rgidas o flexibles.

3.2 Abreviaturas

WGP:
HSE:
EPP:
PTAR:
MSDS:
LEL:

Wood Group Per

Health, Safety & Environmental: Salud, Seguridad & Medio Ambiente
Equipo de Proteccin Personal
Permiso de Trabajo y Anlisis de Riesgo
Hoja de Datos de Seguridad de Materiales
Lower Explosive Limit (Lmite inferior de explosividad).

4. RESPONSABILIDADES
Gerente General
Velar por el cumplimiento del presente procedimiento y asignar los recursos requeridos por los
jefes de servicio para la aplicacin del mismo.

Jefe de Servicios:
Velar por el cumplimiento del presente procedimiento en campo y gestionar los recursos que se
requieren.

Recursos Humanos:

Programar y dar el entrenamiento requerido a los soldadores para la homologacin.

Remitir la matriz de habilitados a las sedes o locaciones, jefes de servicio, supervisores de
disciplina y HSE.

HSE:

Actualizar el presente procedimiento conforme a requisitos de HSE nivel corporativo, pas o

contratos.
Dar soporte a las unidades de procesos.
Vigilar y asegurar su cumplimiento en las sedes por personal de WGP y Contratistas.

Supervisor de Disciplina:
Asegurar que el personal a realizar el trabajo se encuentre homologado como soldador.
Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el presente
procedimiento.
Inspeccionar el rea de trabajo, as como los equipos a utilizarse, que asegure que estn libres
de defectos y sea seguro su uso por el trabajador.
Identificar conjuntamente con el trabajador todos los peligros de incendio o explosin y tomar las
medidas de control pertinentes.
Asegurarse de mantener en el rea de trabajo una copia de la Autorizacin para Trabajos en
Caliente.
Verificar previo al trabajo que estn los equipos o tuberas a intervenir estn en condiciones
seguras: purgado, drenado, desenergizado, aislado, bloqueado entre otros.
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Supervisor de HSE:
Verificar en campo que personal que realice los trabajos est habilitado para ello.
Dar soporte a las reas del proceso en los trabajos de soldadura y oxicorte.
Difundir y asegurar que el presente procedimiento se cumpla en los trabajos de soldadura y
oxicorte.
Parar trabajos en caso de ver que no se cumple el procedimiento por los supervisores o
trabajadores.
Asumir la responsabilidad del safety watcher en trabajos crticos o de alto riesgo previa
evaluacin.
Observador del Fuego (safety watcher):
Conocer la ubicacin y uso de alarmas contra incendios, equipos de lucha contra incendios,
equipos de primeros auxilios, radios y telfonos para casos de emergencia.
Inspeccionar el rea de trabajo en caliente antes y despus de los trabajos verificando el retiro
de peligros potenciales de incendio o explosin y puntos de reactivacin de llamas.
Retirar fuera de un radio de 20 metros cualquier peligro potencial de incendio o explosin. En
caso no pudieran ser retirados debern ser cubiertos con elementos resistentes al fuego.
Debe estar provisto de un extintor operativo e inspeccionado.
Revisar el rea donde se efectuaron los trabajos en caliente despus que las actividades
hayan terminado.
Monitorear permanente con el detector de multigases las reas clasificadas o exista potencial
atmsfera explosiva.
No podr retirarse hasta que haya culminado el trabajo en caliente.

Personal y/o contratistas:

Asegurar que su rea de trabajo se encuentre libre de riesgos de incendio (acumulacin de
materiales inflamables y/o combustibles).
Conocer la localizacin de los equipos contra incendios y como utilizarlos.
Inspeccionar sus equipos antes de iniciar los trabajos en caliente y notificar a su supervisor de
algn defecto encontrado.
Usar correctamente el EPP apropiado, de acuerdo a lo especificado en el presente documento.
Contar con la Autorizacin para Trabajos en Caliente antes de iniciarlos.
Notificar a su supervisor inmediato cualquier condicin que pueda generar un accidente o que
impida ejecutar el trabajo correctamente.

5. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Equipo de soldadura elctrica

Moto soldadora
Amoladora de banco
Esmeril manual
Prensa
Taladro
Herramientas antichispas
Botella de oxgeno y acetileno con su respectivo capuchn de seguridad.
Rack o carro de seguridad para colocar las botellas de gas comprimido.
Manmetro de oxgeno y acetileno.
Mangueras de oxgeno y acetileno.
Soplete con arresta llamas.
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Pinzas o tenazas metlicas para sujetar piezas calientes.

Chispero
Extintor PQS 20 lbs.

6. PRECAUCIONES DE SALUD Y SEGURIDAD

Calor
Incendio o Explosin
Vapores, gases y humos
Txicos

Gases Comprimidos

Los peligros descritos no son limitativos, en el rea de trabajo pueden encontrarse peligros
adicionales que deben ser considerados en el anlisis de riesgo respectivo, ejemplo: posturas
forzadas si el espacio es reducido, lluvias, vientos, desniveles, entre otros.

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Antes del trabajo, los supervisores como trabajadores deben observar el rea de trabajo,
identificar los peligros, evaluar los riesgos a exponerse al trabajo, establecer e implementar las
medidas de control respectivo. Ver Anexo 01.
6.1 ROPA DE TRABAJO Y EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
Varios de los riesgos analizados en la tabla precedente hacen necesario que los soldadores
utilicen diversos equipos de proteccin individual. Este apartado relaciona todos ellos y
profundiza sobre su necesidad y las caractersticas que deben reunir.

Ropa de trabajo (evita la exposicin del cuerpo a las radiaciones no ionizantes que se
generan y deben limitar / minimizar el riesgo de quemaduras). En los trabajos con soldadura,
oxicorte y esmerilado se usar el traje de cuero (pantaln, casaca, mandil, escarpines, entre
otros).

Calzado de seguridad. Con puntera reforzada para minimizar los riesgos derivados de
cadas de objetos pesados, plantilla reforzada si son previsibles las pisadas sobre objetos
punzantes y suela aislante (imprescindible si se va a trabajar sobre superficies o estructuras
metlicas).

Caretas o Mscaras faciales equipadas con filtros pticos (protegen a la cara y a los ojos
de las radiaciones no ionizantes y de la proyeccin de partculas).

Proteccin respiratoria (para evitar la inhalacin de humos y gases nocivos para la salud).

Otros que pudieran ser necesarios en funcin de las condiciones de trabajo como cascos,
arneses o cinturones de seguridad, proteccin contra el ruido, etc.
Adicionalmente, el ayudante debe tambin llevar los mismos elementos de proteccin por estar
expuestos directamente a la fuente de peligro.

6.2 OCULARES FILTRANTES

Filtros para pantallas de soldadura. Filtros de cristal blindado caracterizado por un
determinado tono que sirven para proteger la vista de la radiacin U.V. producidas por el arco
elctrico y de la radiacin infrarroja producida por el oxicorte por la fusin de metales.
La eleccin del tono del cristal depender en este caso de la cantidad de acetileno que se utilice
durante el proceso de soldadura.

Procesos de soldadura mediante arco elctrico. En la soldadura elctrica, el tono del cristal
depender de la intensidad de la corriente con la que se est trabajando, y del tipo de soldadura
y electrodo que se vaya a utilizar. La tabla siguiente sirve para orientar en la eleccin del cristal.
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Oxicorte manual con seguimiento de un trazado. En las operaciones de oxicorte el tono del
cristal a elegir depender del dimetro del orificio o boquilla del soplete de corte.

7. ACTIVIDADES

7.1 NORMAS DE SEGURIDAD EN SOLDADURA ELCTRICA AL ARCO

Dentro del campo de la soldadura industrial, la soldadura elctrica manual al arco con electrodo
revestido es la ms utilizada. Para ello se emplean mquinas elctricas de soldadura que
bsicamente consisten en transformadores que permiten modificar la corriente de la red de
distribucin, en una corriente tanto alterna como continua de tensin ms baja, ajustando la
intensidad necesaria segn las caractersticas del trabajo a efectuar.

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Fig. N 01 Esquema del Proceso de Soldadura

Elctrica al arco

Inspeccin del Material y Equipo; verificar que se cuenta con los materiales para hacer el
trabajo y del equipo antes de su uso (principalmente los cables de alimentacin del equipo
daados o pelados, empalmes o bornes de conexin aflojados o corrodos, mordazas del
portaelectrodos o bridas de tierra sucias o defectuosas, etc.).

Puesta a Tierra; La instalacin se debe hacer segn las instrucciones del fabricante. La
toma de corriente y el casquillo que sirve para unir el puesto de soldadura a la fuente de
alimentacin deben estar limpios y exentos de humedad. Antes de conectar la toma al
casquillo se debe cortar la corriente. Una vez conectada se debe permanecer alejado de la
misma.

Conexiones y cables; Se debe instalar el interruptor principal cerca del puesto de soldadura
para en caso necesario poder cortar la corriente. Instalar los principales cables de
alimentacin en alto y conectarlos posteriormente. Desenrollar el cable del electrodo antes de
utilizarlo, verificando los cables de soldadura para comprobar que su aislamiento no ha sido
daado y los cables conductores para descubrir algn hilo desnudo. Verificar asimismo los
cables de soldadura en toda su longitud.

Montaje del Puesto de Trabajo; Se deben alejar los hilos de soldadura de los cables
elctricos principales para prevenir el contacto accidental con el de alta tensin as como
cubrir los bornes para evitar un posible cortocircuito causado por un objeto metlico y situar
el material de forma que no sea accesible a personas no autorizadas.

Las tomas de corriente deben situarse en lugares que permitan su desconexin rpida
en caso de emergencia y comprobar que el puesto de trabajo est puesto a tierra. El
puesto de soldadura debe protegerse de la exposicin a gases corrosivos, partculas
incandescentes provocadas por la soldadura o del exceso de polvo; el rea de trabajo
debe estar libre de materias combustibles. Si algn objeto combustible no puede ser
desplazado, debe cubrirse con material ignfugo. Debe disponerse de un extintor
apropiado en las proximidades de la zona de trabajo.

No se deben bloquear los pasillos. Los conductores deben estar situados en alto o
recubiertos para no tropezar con ellos. Los cables y conductores no deben obstruir los
pasillos, escaleras u otras zonas de paso. El puesto de soldadura no debe situarse cerca
de puentes-gra o sobre los pasillos.
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La toma de tierra no debe unirse a cadenas, cables de un montacargas o tornos.

Tampoco se debe unir a tuberas de gas, lquidos inflamables o conducciones que
contengan cables elctricos.

Se debe evitar que el puesto de soldadura est sobre zonas hmedas y en cualquier
caso se debe secar adecuadamente antes de iniciar los trabajos.

Utilizacin segura del material auxiliar de soldadura; la utilizacin segura del material de
soldadura puede influir en la seguridad de los trabajos de soldadura. Se dan una serie de
recomendaciones y prohibiciones relacionadas con la utilizacin.
La base de soldar debe ser slida y estar apoyada sobre objetos estables. El cable de
soldar debe mantenerse con una mano y la soldadura se debe ejecutar con la otra.
Los portaelectrodos, se deben almacenar donde no puedan entrar en contacto con los
trabajadores, combustibles o posibles fugas de gas comprimido.
Cuando los trabajos de soldadura se deban interrumpir durante un cierto periodo se
deben sacar todos los electrodos de los portaelectrodos, desconectando el puesto de
soldar de la fuente de alimentacin.
No utilizar electrodos a los que les quede entre 38 y 50 mm; en caso contrario se
pueden daar los aislantes de los portaelectrodos pudiendo provocar un cortocircuito
accidental.
Los electrodos y sus portaelectrodos se deben guardar bien secos. Si antes de ser
utilizados estn mojados o hmedos por cualquier razn, deben secarse totalmente
antes de ser reutilizados.
Situarse de forma que los gases de soldadura no lleguen directamente a la pantalla
facial protectora y proteger a los otros trabajadores del arco elctrico mediante
pantallas o mamparas opacas; llevar ropa, gafas y calzado de proteccin.
La escoria depositada en las piezas soldadas debe picarse con un martillo especial de
forma que los trozos salgan en direccin contraria al cuerpo. Previamente se deben
eliminar de las escorias las posibles materias combustibles que podran inflamarse al
ser picadas.
No sustituir los electrodos con las manos desnudas, con guantes mojados o en el caso
de estar sobre una superficie mojada o puesta a tierra; tampoco se deben enfriar los
portaelectrodos sumergindolos en agua.
No se deben efectuar trabajos de soldadura cerca de lugares donde se estn
realizando operaciones de desengrasado, pues pueden formarse gases peligrosos.
Tampoco se permitir soldar en el interior de contenedores, depsitos o barriles
mientras no hayan sido limpiados completamente y desgasificados con vapor. Es
conveniente tambin prever una toma de tierra local en la zona de trabajo.
No accionar el conmutador de polaridad mientras el puesto de soldadura est
trabajando; se debe cortar la corriente previamente antes de cambiar la polaridad.

7.2 NORMAS DE SEGURIDAD EN SOLDADURA OXIACETILNICA Y OXICORTE

Los gases en estado comprimido son en la actualidad prcticamente indispensables para llevar a
cabo la mayora de los procesos de soldadura. Por su gran capacidad inflamable, el gas ms
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utilizado es el acetileno que, combinado con el oxgeno, es la base de la soldadura oxiacetilnica

y oxicorte, el tipo de soldadura por gas ms utilizado.
Fig. N 02 Elementos Principales de una instalacin
Mvil de soldadura por gas

Utilizacin de los Cilindros o botellas;

Las botellas debe estar perfectamente identificadas en todo momento, en caso contrario deben
inutilizarse y devolverse al proveedor.
Todos los equipos, canalizaciones y accesorios deben ser los adecuados a la presin y gas a
utilizar.

Las botellas de acetileno llenas se deben mantener en posicin vertical.

Los grifos de las botellas de oxgeno y acetileno deben situarse de forma que sus bocas de salida
apunten en direcciones opuestas.

Las botellas en servicio deben estar libres de objetos que las cubran total o parcialmente.

Las botellas deben estar a una distancia entre 5 y 10 m de la zona de trabajo.

Antes de empezar una botella comprobar que el manmetro marca cero con el grifo cerrado.

Si el grifo de una botella se atasca, no se debe forzar la botella, se debe devolver al suministrador
marcando convenientemente la deficiencia detectada.
Antes de colocar el manorreductor, debe purgarse el grifo de la botella de oxgeno, abriendo un
cuarto de vuelta y cerrando a la mayor brevedad.
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Colocar el manorreductor con el grifo de expansin totalmente abierto; despus de colocarlo se

debe comprobar que no existen fugas utilizando agua jabonosa, pero nunca con llama. Si se detectan
fugas se debe proceder a su reparacin inmediatamente.

Abrir el grifo de la botella lentamente; en caso contrario el reductor de presin podra quemarse.

Las botellas no deben consumirse completamente pues podra entrar aire. Se debe conservar
siempre una ligera sobrepresin en su interior.
Cerrar los grifos de las botellas despus de cada sesin de trabajo. Despus de cerrar el grifo de
la botella se debe descargar siempre el manorreductor, las mangueras y el soplete.
La llave de cierre debe estar sujeta a cada botella en servicio, para cerrarla en caso de incendio.
Un buen sistema es atarla al manorreductor.
Las averas en los grifos de las botellas debe ser solucionadas por el suministrador, evitando en
todo caso el desmontarlos.

No sustituir las juntas de fibra por otras de goma o cuero.

Si como consecuencia de estar sometidas a bajas temperaturas se hiela el manorreductor de

alguna botella utilizar paos de agua caliente para deshelarlas.

Mangueras
Las mangueras deben estar siempre en perfectas condiciones de uso y slidamente fijadas a las
tuercas de empalme.
Las mangueras deben conectarse a las botellas correctamente sabiendo que las de oxgeno son
rojas y las de acetileno negras, teniendo estas ltimas un dimetro mayor que las primeras.
Se debe evitar que las mangueras entren en contacto con superficies calientes, bordes afilados,
ngulos vivos o caigan sobre ellas chispas procurando que no formen bucles.
Las mangueras no deben atravesar vas de circulacin de vehculos o personas sin estar
protegidas con apoyos de paso de suficiente resistencia a la compresin.
Antes de iniciar el proceso de soldadura se debe comprobar que no existen prdidas en las
conexiones de las mangueras utilizando agua jabonosa, por ejemplo. Nunca utilizar una llama para
efectuar la comprobacin.

No se debe trabajar con las mangueras situadas sobre los hombros o entre las piernas.

Las mangueras no deben dejarse enrolladas sobre las ojivas de las botellas.

Despus de un retorno accidental de llama, se deben desmontar las mangueras y comprobar que
no han sufrido daos. En caso afirmativo se deben sustituir por unas nuevas desechando las
deterioradas.

Soplete

El soplete debe manejarse con cuidado y en ningn caso se golpear con l.

En la operacin de encendido debera seguirse la siguiente secuencia de actuacin: Abrir

lentamente y ligeramente la vlvula del soplete correspondiente al oxgeno.
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Abrir la vlvula del soplete correspondiente al acetileno alrededor de 3/4 de vuelta.

Encender la mezcla con un encendedor o llama piloto.

Aumentar la entrada del combustible hasta que la llama no despida humo.

Acabar de abrir el oxgeno segn necesidades.

Verificar el manorreductor.

En la operacin de apagado debera cerrarse primero la vlvula del acetileno y despus la del
oxgeno.

No colgar nunca el soplete en las botellas, ni siquiera apagado.

No depositar los sopletes conectados a las botellas en recipientes cerrados.

La reparacin de los sopletes la deben hacer tcnicos especializados.

Limpiar peridicamente las toberas del soplete pues la suciedad acumulada facilita el retorno de la
llama.

Para limpiar las toberas se puede utilizar una aguja de latn.

Si el soplete tiene fugas se debe dejar de utilizar inmediatamente y proceder a su reparacin. Hay
que tener en cuenta que fugas de oxgeno en locales cerrados pueden ser muy peligrosas.

Retorno de Llama
En caso de retorno de la llama se deben seguir los siguientes pasos:

Cerrar la llave de paso del oxgeno interrumpiendo la alimentacin a la llama interna.

Cerrar la llave de paso del acetileno y despus las llaves de alimentacin de ambas botellas.

En ningn caso se deben doblar las mangueras para interrumpir el paso del gas.

Efectuar las comprobaciones pertinentes para averiguar las causas y proceder a solucionarlas.

7.3 NORMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS CON ESMERIL

Inspeccione la piedra esmeriladora, verifique que no est desgastado, presente grietas, etc.

Verifique que el tamao de la piedra esmeril sea acorde al equipo a utilizar, y que tengan una
velocidad de funcionamiento mxima por lo menos tan alta como la velocidad mxima marcada en
Velocidad en vaco, en la placa de caractersticas de la herramienta. Cuando utilice discos de centro
hundido, asegrese de emplear solamente discos reforzados con fibra de vidrio.
Verifique que el esmeril tenga la guarda respectiva, como el estado de los elementos aisladores y
cables.
Observe las instrucciones del fabricante para montar y utilizar correctamente los discos. Maneje y
guarde con cuidado los discos.

Utilice solamente las bridas especificadas para esta herramienta.

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No dae el eje ni la brida (especialmente la superficie de instalacin) o la contratuerca. Si se

daaran estas piezas se podra romper el disco.
En herramientas que vayan a ser utilizadas con discos de orificio roscado, asegrese de que la
rosca del disco sea lo suficientemente larga como para acomodar la longitud del eje.
Antes de utilizar la herramienta en la pieza de trabajo definitiva, djela funcionar a su velocidad en
vaco mxima durante 30 segundos por lo menos en una posicin.
En general, mantenga el borde del disco a un ngulo de unos 15 grados con respecto a la
superficie de la pieza de trabajo.

Compruebe que la pieza de trabajo est bien sujetada. Sujete firmemente la herramienta.

Mantenga las manos alejadas de las partes giratorias.

Asegrese siempre de que el disco no est en contacto con la pieza de trabajo antes de activar el
interruptor.

Utilice la superficie especificada del disco para realizar tareas de amolado.

No utilice discos de corte para realizar tareas de amolado lateral.

Tenga cuidado con las chispas que saltan. Sostenga la herramienta de modo que las chispas no
salten hacia usted ni hacia otras personas o materiales inflamables. Tenga en cuenta que el disco
continuar girando despus de haber apagado la herramienta.
No toque la pieza de trabajo inmediatamente despus de la tarea; podra estar muy caliente y
producirle quemaduras en la piel.
Ponga la herramienta de forma que el cable de alimentacin quede por detrs de la mquina
mientras est en funcionamiento.

No utilice agua ni lubricante para amolado.

Los discos de cortar no deben ser sometidos a ninguna presin lateral.

7.4 NORMAS DE SEGURIDAD FRENTE A INCENDIOS/EXPLOSIONES EN TRABAJOS DE

SOLDADURA
Los riesgos de incendio y/o explosin se pueden prevenir aplicando una serie de normas de
seguridad de tipo general y otras especficas que hacen referencia a la utilizacin de las
botellas, las mangueras y el soplete. Por otra parte se exponen normas a seguir en caso de
retorno de la llama.
Se prohben los trabajos de soldadura y corte, en locales donde se almacenen materiales
inflamables, combustibles, donde exista riesgo de explosin o en el interior de recipientes que hayan
contenido sustancias inflamables.
Para trabajar en recipientes que hayan contenido sustancias explosivas o inflamables, se deber
purgar, drenar, inertizar, ventilar, entre otros. Asimismo, se deber elaborar el procedimiento
respectivo de la tarea donde se incluya el diagrama de aislamiento.
Se debe evitar que las chispas producidas por el soplete alcancen o caigan sobre las botellas,
mangueras o lquidos inflamables.

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No utilizar el oxgeno para limpiar o soplar piezas o tuberas, etc., o para ventilar una estancia,
pues el exceso de oxgeno incrementa el riesgo de incendio.
Los grifos y los manorreductores de las botellas de oxgeno deben estar siempre limpios de
grasas, aceites o combustible de cualquier tipo. Las grasas pueden inflamarse espontneamente por
accin del oxgeno.
Si una botella de acetileno se calienta por cualquier motivo, puede explosionar; cuando se detecte
esta circunstancia se debe cerrar el grifo y enfriarla con agua, si es preciso durante horas.
Si se incendia el grifo de una botella de acetileno, se tratar de cerrarlo, y si no se consigue, se
apagar con un extintor de nieve carbnica o de polvo.
Despus de un retroceso de llama o de un incendio del grifo de una botella de acetileno, debe
comprobarse que la botella no se calienta sola.

Tener un extintor adecuado a la mano cada vez que realice trabajos de oxicorte o soldadura,
como mnimo capacidad de 20 lbs. dentro de un radio de 15 m.

Todo trabajo de oxicorte, soldadura por gas o soldadura elctrica dentro de un espacio
confinado, debe realizarse con los cilindros/mquina de soldar ubicados fuera del recinto
cerrado.

Se deber implementar medidas de control, eliminar todo material combustible a una

distancia no menor de 15 m del lugar de trabajo, de no poder eliminar el material combustible
cercano considerar una proteccin para aislar las chispas que se generen producto del soldeo o
corte.

Donde se presuma haya presencia de gas inflamable se deber realizar medicin de

explosividad, as mismo si requiere mediciones de contraste siempre deber ser 0% LEL.

No se usar como mesa de trabajo, cilindros u otros recipientes que contengan o hayan
contenido combustibles.

Deber eliminarse la posibilidad de ignicin de drenajes, buzones de desage, canaletas,

venteos o aberturas en estructuras, haciendo uso de mantas ignfugas para evitar que salgan
vapores o ingresen materiales incandescentes.

Las reas de trabajo deben cercarse y sealizarse para evitar que personas ajenas al trabajo
resulten afectadas por la luminosidad o el material incandescente.

8. ASPECTOS AMBIENTALES
Los residuos que se generan en la soldadura debern considerarse como residuos peligrosos y
ser dispuestos en la zona de acopio de residuos slidos.
En caso que los trabajos de soldaduras sean realizados en suelo, deber protegerse para evitar
el contacto con la escoria.

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9. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Prcticas Seguras Wood Group PSN

Normas Tcnicas de INSHT

10. REGISTROS

Formulario de inspeccin de equipo de oxicorte.

Formulario para inspeccin de equipos de soldadura.

11. ANEXOS

Anexo 01: Peligros, Causas y Medidas de Control Referenciales

Anexo 02: Consideraciones Prcticas para la Manipulacin de Cilindros

Anexo 03: Formulario de inspeccin de equipo de oxicorte.

Anexo 04: Formulario para inspeccin de equipos de soldadura.

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Anexo 01: Peligros, Causas y Medidas de Control Referenciales

PELIGRO

CAUSAS

MEDIDAS DE CONTROL

Verificar el funcionamiento de los

interruptores diferenciales y el valor
de la resistencia de tierra.

Utilizacin de equipos de soldadura

elctricos.

Electricidad

Contactos elctricos directos (contacto

de alguna parte del cuerpo con una
parte activa de un circuito dando lugar
a la derivacin).
Contacto
elctricos
indirectos
(contacto con alguna parte de una
mquina, herramienta, instalacin,
etc., puesta accidentalmente en
tensin).

Si el equipo lo requiere, utilizar bases

de enchufe con toma a tierra y evitar
conexiones intermedias que no
garanticen la continuidad del mismo.
Utilizar equipos y herramientas en
buen
estado
y
dotados
de
aislamiento adecuado al trabajo a
realizarse.
Comprobar las conexiones elctricas
antes del uso, y darles el
mantenimiento
respectivo
por
personal especializado.
No utilizar aparatos o equipos
elctricos con las manos o guantes
hmedos.
No utilizar equipos o
elctricos en mal estado.

aparatos

En caso de ya no utilizar el equipo,

desconectarlo.
Respetar las instrucciones del
fabricante en el uso de discos,
brocas, etc.
Realizar
las
operaciones
de
mantenimiento y reglaje con las
mquinas desconectadas.

Proyeccin de Partculas

Originado por el trabajo mismo de

soldeo, esmerilado, taladrado, etc.
Estas pueden ser incandescentes, lo
que comnmente se denomina chispa.

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Organizar el trabajo para que las

proyecciones no afecten a terceros:
Restringir zona de acceso, colocar
biombos o pantallas, etc.
Utilizar traje o implementos de cuero
para proteger el cuerpo. Mscara con
filtro, careta con gafas de seguridad
para proteger los ojos.

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MEDIDAS DE CONTROL
Retirar del rea de trabajo los
materiales
inflamables:
madera,
cartones, etc.

Presencia de foco de ignicin y de

materiales
combustibles
(llama,
chispas, escorias, madera, grasas,
disolventes, etc.).
Fuga de gases: metano, propano, gas
natural, etc.
Retornos de llama.
Trabajo con recipientes que hayan
contenido productos inflamables.
Trabajo en espacios confinados donde
un producto inflamable rastrero pueda
atraparse.

Evitar que las chispas alcancen o

caigan sobre materiales combustibles
(especialmente sobre las botellas y
mangueras en caso de soldadura
oxiacetilnica). Para ello puede
usarse pantallas o cortinas de
soldadura, como mantas ignfugas.
Utilizar vlvulas anti-retorno de llama
y comprobar peridicamente que las
conducciones flexibles se encuentran
dentro de su vida til.
Establecer
e
implementar
los
procedimientos para trabajos de
soldadura en recipientes que hayan
contenido productos inflamables, en
espacios confinados, con riesgo de
explosin, etc.

Incendio y/o explosiones

Utilizacin incorrecta del soplete.
Atmsferas
inflamables
sobreoxigenadas

Recipiente de gases comprimidos en

las estado (corrodos, chancados,
etc).
Uso de herramientas metlicas en
reas inflamables.
Energa esttica por rozamiento entre
dos cuerpos metlicos

No conectar la pinza de masa para

soldadura
a
canalizaciones
o
depsitos.
Comprobar con los detectores de
gases la ausencia de LEL.
Verificar que el suelo o piso del rea
de trabajo no est impregnado de
hidrocarburo, aceites o grasas.
Inspeccionar los recipientes de los
gases comprimidos, como las
vlvulas.
Ubicar en el rea de trabajo un
extintor PQS de 20 Lbs.
Uso de herramientas antichispas
No usar reloj, pulsera o anillos
metlicos.

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MEDIDAS DE CONTROL
Ventilacin de las reas de trabajo.
Protector solar.
Bebidas rehidratantes.

Calor

Chispas y calor intenso del soldar

puede causar quemaduras.

Descansos.

La exposicin excesiva al calor puede

generar estrs o insolacin.

Cubrirse todas las partes del cuerpo,

incluidos cara, cuello y orejas antes
de iniciar los trabajos de soldadura.
No portar materiales inflamables
durante
las
operaciones
de
soldadura.
Utilizar pantallas o biombos.

Radiacin ultravioleta (UV), infrarroja

(IR) y visible.
En la piel, a corto plazo produce
eritemas o quemaduras (efectos
agudos y reversibles. A largo plazo,
acelera
el
envejecimiento
e
incrementa probabilidad de desarrollar
cncer.

Exposicin
Radiaciones
Ionizantes

a
No

La luz intensa asociada con el soldar

al arco puede causar daos a la retina
del ojo, mientras que la radiacin
infrarroja puede daar la crnea para
resultar en la formacin de cataratas.
La invisible luz ultravioleta (UV) de
arco puede causar el ojo de arco o
flash del soldador despus de hasta
una exposicin breve menos de un
minuto) da la sensacin de arena o
polvo en el ojo, visin borrosa, dolor
intenso, ojo lloroso, ardor y dolor de
cabeza.

Utilizar
proteccin
circundante
(proteccin a terceros); ubicar
biombos o pantallas de separacin,
cortinas de soldadura, mantas
ignfugas, etc.
Uso de mscara facial con filtro
adecuado a las condiciones y tipo de
soldadura.
Proteger la piel con guantes y traje
de cuero apropiado. No exponer
zonas de piel desnuda a la radiacin
procedente de los procesos de
soldadura.
Minimizar los reflejos procedentes de
la soldadura.

Aislar la fuente de ruido.

Usar doble proteccin auditiva.

Ruido

Se genera ruido al realizar el trabajo,

esto puede causar estrs y aumenta
la presin arterial pudiendo contribuir
a enfermedades del corazn.

Descansos
fuente.

para

retirarse

de

la

Prdida de audicin hipoacusia.

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MEDIDAS DE CONTROL
Los cilindros deben tener tapas o
reguladores.
Usar los reguladores de presin
diseados para el gas utilizado debe
ponerse en los cilindros.
Los cilindros de gas comprimido, las
vlvulas descargadoras de presin y
todas las lneas deben revisarse
antes y durante los trabajo de
soldadura.
Los sopletes deben mantenerse en
buenas condiciones y limpiarse
regularmente.

Gases Comprimidos

Manipulacin de gases comprimidos,

puede originar liberacin de alta
presin como fuga de gases.

Las mangueras y accesorios deben

almacenarse
verticalmente
y
aseguradas.
Los
cilindros
de
oxgeno
y
combustible tienen que almacenarse
aparte, lejos de calor y la luz, en un
rea seca y ventilada, y lejos de
materiales inflamables.
Dse cuenta de las detonaciones y
retrocesos
de
la
llama
que
usualmente se causa por equipo
defectuoso o usado de mala manera.
Cierre las vlvulas de los cilindros al
terminar el trabajo, retire los
accesorios y coloque el capuchn.

Gases y Humos Txicos

Generacin de humos metlicos

(cadmio, cromo manganeso, zinc,
mercurio, nquel, titanio, vanadio,
plomo, molibdeno, aluminio, hierro,
estao, asbestos, slice, cobre, berilio)
procedentes tanto de las piezas a
soldar y sus recubrimientos como de
los electrodos.
Generacin
de
gases
(ozono,
fosgeno, CO, xido nitroso, etc.),
algunos muy peligrosos.

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Ventilacin general, adecuadamente

diseada para que los humos y
gases no pasen por delante de las
vas respiratorias del soldador.
Utilizacin de respiradores con filtros
para humos metlicos y gases
txicos.
Evitar
el
soldeo
de
piezas
desengrasadas
con
productos
clorados
Estudiar detenidamente Ficha de
Datos de Seguridad de los productos
qumicos.

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Anexo 02: Consideraciones Prcticas para la Manipulacin de Cilindros

1. Tenga cuidado de no dejar caer el cilindro, si la

cada es inminente aljese de inmediato.

2. No permita presencia de cigarrillos o llamas cerca

de un cilindro de oxigeno

3. Siempre coloque nuevamente su capuchn a la

vlvula del cilindro cuando no est en uso o este
en movimiento, nunca arrastrar el cilindro para su
traslado se recomienda carrito.

4. Mantenga los cilindros lejos de chispas, residuos

calientes o metal fundido resultante de las
operaciones de soldadura, corte, maquinado o
fundicin.

5. Siempre mantenga los cilindros asegurados con

cadena para evitar que se puedan caer.

6.

Nunca coloque un cilindro cerca de un

conductor elctrico, incluyendo las tuberas,
plomera o cualquier cosa que pueda transportar
corriente elctrica.

7.

Nunca levante un cilindro por la vlvula o por su

tapa, ni con soportes, cadenas ni magnetos.

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8.

No almacene cilindros de gases de diferentes

contenidos (Oxigeno y Acetileno), se almacenan
por separado y a una distancia de 6 m.

9.

No coloque los cilindros de oxigeno ni el equipo

en lugares donde le pueda caer grasa o aceite
de las maquinas.

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10. Limpie el equipo que utiliza con pao limpio y

seco, si es necesario use agua y jabn, pero
enjuague completamente el equipo y SQUELO
antes de usarlo, Nunca use solventes orgnicos.

11. Nunca manipule un equipo que utiliza oxigeno

con manos o guantes sucios de aceite o grasas.

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Anexo 03: Formulario de inspeccin de equipo de oxicorte

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Anexo 04: Formulario para inspeccin de equipos de soldadura.

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