UNIVERSIDAD FERMIN TORO

FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS Y SOCIALES

ESCUELA DE ADMINISTRACION
CABUDARE ESTADO LARA

GESTIN DE ALMACEN

Participante: Ramn Perdomo

C.I: V-15.176.217
Gerencia Industrial
Saia A
Cabudare 11 de Junio de 2016

Ejemplo basado en Desarrollar Un Plan De Mejora Para

Aumentar La Confiabilidad De Los Inventarios De Materia Prima
En La Empresa Stanhome Panamericana
La Logstica es el proceso de planificar, implementar y controlar el
flujo de materiales y de manejar la informacin relacionada desde el
lugar de origen hasta el lugar de consumo, con el propsito de satisfacer
los requerimientos de los clientes.
En otras palabras, con la gestin logstica se pretende proveer el
producto correcto en la cantidad requerida, en el lugar indicado, en el
tiempo exigido y a un costo razonable. La logstica es un sistema con
actividades interdependientes que pueden variar de una organizacin a
otra, pero normalmente incluirn las siguientes funciones: Transporte,
Almacenamiento, Compras, Inventarios, Planeacin de Produccin,
Gestin de Personal, Embalaje y Servicio al Cliente.
Entre los elementos que forman la estructura del sistema logstico,
el almacn es una de las funciones que acta en las dos etapas del flujo
de materiales: el abastecimiento y la distribucin fsica, constituyendo
una de las actividades importantes para el funcionamiento de la
empresa.

Para que un almacn funcione de manera adecuada es necesario

que tenga un control sobre todo lo que se ingresa y despacha; esto se
refiere, entre otras actividades, a mantener las ubicaciones fsicas bien
definidas, qu clase de material se podr almacenar en cada una, as
como tambin conocer su capacidad y cualquier otra caracterstica
necesaria. Dentro de la gestin de los almacenes existe una parte
fundamental que es el almacenaje y manejo de materias primas, siendo
ste una unidad de servicio en la estructura orgnica y funcional de la
empresa con objetivos bien definidos de resguardo y/o custodia, control
y suministro.
Por otra parte, los inventarios varan en razn de su consumo o el
despacho de los materiales o insumos que los componen, lo que da
lugar al movimiento de las existencias por ingresos de nuevas
cantidades y salida de otras solicitudes de los usuarios (Planificacin y
Produccin), generando la rotacin de los materiales.
Normalmente una empresa manufacturera de venta directa como
Stanhome Panamericana presenta una dinmica desde el punto de vista
logstico y operacional de suficiente consideracin. Dentro de este
contexto vale destacar que en la planeacin de almacenes cuenta con
uno de materia prima (insumos qumicos y empaques) y su base

organizativa tiene tres reas como lo son: Recepcin, Almacenamiento y

Despacho.
A pesar de contar con altos estndares de control propios de una
empresa

trasnacional,

el

almacn

de

materia

prima

ha

venido

experimentando una serie de tropiezos en la ejecucin de las funciones.

Cuenta

con

un

software

(AS400)

que

le

permite

registrar

los

movimientos y el almacenamiento de materiales y, pese a estas

bondades que brinda dicha herramienta, la empresa confronta ciertas
dificultades en el control de inventario mediante continuas diferencias
en los conteos fsicos y el krdex del sistema, presentando una baja
confiabilidad de inventario en las ubicaciones y existencia.
Entre las causas ms relevantes en la poca confiabilidad de las
ubicaciones

equivocaciones

existencias
en

la

estn

recoleccin

los
de

errores

materiales,

administrativos,
errores

en

las

recepciones, tardanza en los anlisis de aprobaciones/rechazos por parte

del Departamento de Calidad, falta de seguimiento para la ejecucin de
traslados de mercanca; es decir, el movimiento fsico de mercanca
dentro del almacn no se realiza a nivel lgico, creando discrepancias,
prdida y desorientacin a la hora de localizar un insumo dentro del
almacn.

Considerando lo antes expuesto, Stanhome Panamericana no ha

logrado superar en su Almacn de Materia Prima los ndices de
confiabilidad de inventarios ms all del 40 % en los ltimos dos aos,
estando su ltimo inventario alrededor de un 17 % de confiabilidad
general. La Gerencia de Costos, para calcular este indicador, considera
los

aproximadamente

1.004

SKU

disponibles

entre

Qumicos

Empaques, 19 penalizando las malas ubicaciones y discrepancias en las

existencias; esta situacin activo la alarma de la Direccin General y
tomar la decisin de abortar el inventario.
En vista de la problemtica presentada, la Direccin General, en
conjunto con la Gerencia de Almacn, sugiri presentar en los prximos
tres meses un plan de accin que permita depurar y sincerar el flujo de
inventario Lgico vs. Fsico de Insumos Qumicos y Empaques con la
finalidad de lograr una base de inventario real a nivel de sistema.
Se espera que con esta propuesta se evaluaran los procesos
llevados a cabo en el almacn de materia prima, desde la recepcin de
los insumos hasta su despacho al rea de manufactura, pasando por
todo el control y gestin del inventario, tomando en cuenta factores
influyentes tales como disposicin de la mercanca segn su tipo, planes

de segregacin, pre despacho, devoluciones y cronograma de envasado

entre otros.