DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN
SECADOR SOLAR
PROYECTO DE INVESTIGACIN
A:
AGRADECIMIENTOS
A Dios, por darme la vida y ponerme junto a las personas que quiero.
A mi mam, Esperanza Martnez, que con su amor, apoyo y desvelos, le debo todo
lo que soy; que ha sido un ejemplo de vida y a quien nunca podr pagarle todos sus
sacrificios y la confianza que deposit en m.
A mis hermanas, Daniela y Liliana, quienes han compartido conmigo momentos
gratos y difciles tambin; que con su apoyo incondicional y consejos he logrado
alcanzar mis objetivos.
A mi to y amigo Juan Carlos Martnez, quien en vida siempre me alent a ser mejor
persona, y por todo el inters que mostr en la realizacin de ste proyecto.
A toda mi familia, en especial a Toita y Luz, por creer en m.
A mis amigos y compaeros por brindarme su amistad a lo largo de estos aos.
Al profesor Carlos Orozco lvarez por darme la oportunidad de colaborar con l en
la consolidacin de ste trabajo.
RESUMEN
La
deshidratacin de
alimentos ha
mismos.
Debido
adecuados
solar
secador ser 65 C,
al
la
aire
falta
libre
de
sigue
siendo
la velocidad del
95 kg de nopal es de 9 horas.
Se
calcul el flujo de
concluye
que
es
calor total
posible
realizar
presente trabajo.
secado
de
carga.
es
menor,
los
gastos
NDICE
1. INTRODUCCIN
1.1. Antecedentes
1.2. Generalidades
10
2. JUSTIFICACIN
12
3. OBJETIVOS
12
Objetivo General
12
Objetivos Especficos
12
ii
4. METODOLOGA
13
14
14
15
20
21
22
22
23
23
24
24
25
25
26
27
iii
28
28
30
31
5.19. Clculo del flujo de calor total necesario para secar los slidos
dispuestos en las charolas
34
35
7. RESULTADOS Y DISCUSIN
45
8. CONCLUSIONES
47
9. PERSPECTIVAS
48
10. BIBLIOGRAFA
49
iv
LISTA DE CUADROS
1
41
Propiedades de la zanahoria
45
46
LISTA DE FIGURAS
1
10
Secador de bandeja
18
33
35
36
36
10
37
11
Cabrilla frontal
38
12
Cabrilla comn
38
13
39
14
39
15
Rejilla de secado
40
16
Rejillas apiladas
42
17
42
18
43
19
43
20
44
21
44
vi
1. INTRODUCCIN
Segn Suazo (1993) la deshidratacin de alimentos ha jugado un papel importante en
la conservacin y comercializacin de los mismos, y se contempla difcil que este
proceso sea desplazado. Sin embargo, en contra de su versatilidad, resulta ser un
proceso caro porque consume mucha energa, y por lo tanto, contribuye a elevar de
manera notable el costo de los productos finales.
1.1. Antecedentes
Segn Suazo (1993) el uso de energa solar para el secado de alimentos es muy
antiguo y los aspectos benficos del proceso se desarrollan a base de prueba y error.
1.2. Generalidades
conservacin del alimento tiene una gran importancia, con la deshidratacin tambin se
logra disminuir los costos de envasado, manejo, almacenado y transporte, ya que se
disminuye el peso del alimento, y en algunos casos el volumen (Barbosa, 2005).
El proceso de secado puede ser aplicado a todo tipo de alimentos, desde vegetales y
hortalizas hasta carnes y pescados, pasando por frutas, especias, hierbas aromticas,
etc. (Larrea, 2004).
Se entiende por secado natural aquel en que el movimiento del aire se realiza por
accin de los vientos y en que la evaporacin de la humedad se deriva del potencial de
secado del aire y de la influencia directa de la energa solar. El secado natural, en
terrazas o en el campo, es un mtodo ampliamente utilizado. El proceso comienza poco
tiempo despus de la maduracin fisiolgica del producto. En este periodo inicial, el
secado se efecta en la misma planta y el hombre ejerce el control de la operacin
nicamente durante el lapso en que el producto permanece en el campo hasta el
momento de la cosecha. Esta puede realizarse antes de que el producto alcance el
grado de humedad ideal para el almacenamiento, en cuyo caso es preciso
complementar el secado con algn otro procedimiento, que puede ser natural o artificial
(Dalpasquale et al, 1991).
El secado al aire libre es un procedimiento de muy bajo costo pero puede producir
fuertes mermas ocasionadas por las lluvias durante el proceso de secado y el ataque
de insectos y animales. En los pases en desarrollo se explica el uso del secado natural,
realizado hasta alcanzar el grado de humedad ideal para el almacenamiento, porque los
agricultores, en su mayora, desconocen las tcnicas de secado ms modernas.
Adems, las condiciones climticas permiten el secado y exigen una inversin mnima
(Romo et al, 2007).
Siempre se recomienda un tratamiento previo, como el escaldamiento de los alimentos
(rpida inmersin en agua hirviendo). Sin embargo hay muchas personas que no usan
este mtodo previo.
El hecho de no tener acceso a sistemas de energa convencionales como la electricidad
en regiones rurales, obliga a utilizar secadores solares que aprovechen la circulacin
natural de aire. Otro factor positivo del secador solar est en que previene la
contaminacin de los productos que resulta del contacto con polvo o insectos. Al
secarse de la manera usada localmente, los productos estn expuestos a esta
contaminacin, as como a los efectos de cambios climticos repentinos (Banout et al,
2005).
Segn EPSEA. (2007) el tiempo de secado dura, en general, entre 1 y 3 das,
dependiendo de que alimento seque, la cantidad de sol y la humedad ambiente. Una
vez que ha comenzado el periodo de secado no se debe de interrumpir o congelar.
Las temperaturas de secado que oscilan entre los 100 y 160 F (38 a 71 C) aseguran
la destruccin de las bacterias y la inactivacin de las enzimas. Una temperatura de 110
F (43 C) es la que recomiendan los expertos, si se tiene demasiado calor, sobre todo
al comienzo del proceso, impide un secado completo. El material a secar debe ser
cortado en rodajas finas, de menos de 1/2" (1/3 cm), sin encimarlas, para que tengan
Entre los principales aspectos que hacen econmicamente competitivo al secador solar
frente a las tcnicas comnmente usadas, segn Banout et al, (2005) estn los
siguientes:
Requiere menos espacio que las tcnicas al aire libre para el secado de la
misma cantidad de productos.
Se logran productos secos en mayor cantidad y con mejor calidad, pues los
hongos, insectos y roedores difcilmente pueden infestar la cosecha durante el
proceso de secado.
viento secarn la cosecha. Las nueces se secan de forma efectiva usando este mtodo,
como se muestra en la Figura 1.
Figura 3. Secador de marco con mallas encima y abajo del alimento (Fuente: Kitinoja y
Kader, 1996)
Para aumentar la eficiencia del secado se deben usar algunas estructuras que capturen
la radiacin solar. Varios tipos de secadores solares se han desarrollado y se muestran
en el Cuadro 1.
Cuadro 1. Descripcin de algunos tipos de secadores solares.
Tipo de
Descripcin
Secador
Esquema
del
Modelo Bsico
Cabina
(Gabinete)
directa
Cabina
(Gabinete)
indirecta
transparentes
Modelo
combinado
Tnel
Tnel bajo
Tienda
Arcn (bin)
Con relacin al manejo de los materiales a secar, la mayora de las veces se utilizan
cabinas deshidratadoras donde se coloca el material en bandejas, y el aire caliente se
hace circular a travs de ellas. En arreglos sencillos el aire circula en forma tangencial a
las bandejas, en el caso de secadores tipo silo, el flujo puede ser a travs, ascendente
o radial. Tambin se encuentran procesos en operacin continua, aunque esto es
8
El hecho de emplear temperaturas bajas, garantiza hasta cierto punto un menor dao
en el alimento. Pero tratndose de componentes nutricionales importantes, puede
tenerse un efecto negativo. Se ha encontrado que algunas vitaminas son
particularmente sensibles a la radiacin solar, como es el caso del cido ascrbico y los
carotenos.
A diferencia del secado tradicional, las instalaciones para el secado solar pueden ser
menos sofisticadas, sin una tecnologa complicada y que ms bien debe ser adecuada
al caso. Comparado en el otro extremo, con el secado directo al sol, el secado solar
ofrece las ventajas de ser ms limpio y ms rpido y reducir el efecto de la radiacin
sobre los compuestos importantes. Sin embargo, la principal desventaja es que se trata
de energa difusa o de baja concentracin.
El secado resulta ser un proceso caro, pero se ha encontrado en muchos casos, que la
energa solar puede ser suficiente para cubrir todo el proceso. Tambin habr casos en
los que nunca alcance la temperatura necesaria para el procesamiento, requirindose
entonces una fuente auxiliar de energa.
11
2. JUSTIFICACIN
3. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECFICOS
12
4. METODOLOGA
A partir del diseo de un secador tipo carpa de 12 m 2 de rea de secado reportado por
Larrea (2004), se procedi a desarrollar una secuencia de clculo a travs de la cual es
posible estimar predecir el tiempo en el cual una cierta cantidad de un producto
determinado (fruta u hortaliza) pueda ser secado bajo determinadas condiciones
utilizando la energa solar como fuente de calor y el aire en conveccin natural como
acarreador de la humedad eliminada del alimento.
Como producto de esta secuencia de clculo y de la cantidad a secar se puede
determinar las dimensiones de las charolas de los carros que contendrn el alimento a
secar, y con esto sera posible estimar tanto el rea superficial como la altura de la
nave a construir, tomando como base el diseo de Larrea (2004); para fines de este
trabajo no se alteraron las dimensiones del secador propuestas por el autor antes
mencionado, con el propsito de que en un futuro sea posible comparar los resultados
experimentales obtenidos empricamente por Larrea (2004) y las experimentales
propias de la UPIBI.
Con los resultados anteriores fue posible elaborar una lista actualizada de todos y cada
uno de los materiales que se necesitan para la construccin y operacin del secador
solar, as como de sus especificaciones para su cotizacin y compra: tipo de piso y
acondicionamiento, estructura metlica, proteccin de la nave, estructura de soporte del
material a secar, etc.
Teniendo la lista de materiales y los dibujos con las dimensiones del secador se
supervisaron las compras y su recepcin bajo comprobacin de las especificaciones
requeridas, as como la construccin paso a paso hasta su terminacin.
13
8.07131
1730.630
233.426
1005 J / kgas K
Cpss -
1460 J / kgss K
Cpw -
4186 J / kgagua K
Cv
1884 J / kgagua K
Ma
Mb
Pt
0.796 atm
To
Temperatura de referencia
273.15 K
894.833 kgsh / m3
1000 kgagua / m3
2502300 J / kgagua
Cpa
Variables del sistema (Smith, 2003; Treybal, 2000; Zambrano et al, 1998):
Ta1
343.15 K
Ti
310.65 K
Y11
Ancho de la charola2
1.21 m
12.33 cm
Lt
Longitud de la charola2
1m
Espesor de la torta2
9 * 10-3 m
aos
0.9
19 kgagua / kgss
X2
Xe
3 kgagua / kgss
Ts1
298.15 K
Propuesto.
Obtenido experimentalmente.
... Ec. 1
donde:
hc
Ti
15
El calor necesario para vaporizar el agua en la superficie del slido puede expresarse
como (Treybal, 2000):
q N * i * A
... Ec. 2
donde:
N
As pues para un secador de bandejas, como se muestra en la Fig. 1, el calor total que
llega a la superficie desde el aire se puede expresar como (Barbosa, 2005):
Q hc * (2 * aos * z * Lt ) * (Tml) * tc
... Ec. 3
donde:
hc
aos
Lt
Tml -
tc
Tml T Ti ml
Ta2 Ti
... Ec. 4
16
donde:
Ta1
Ta2
Tml -
El calor necesario para pasar de una humedad del slido X1h a Xch, en el periodo de
velocidad constante, ser (Barbosa, 2005):
Q z * Lt * x * aos * s * i * ( X 1h Xch )
... Ec. 5
donde:
z
Lt
aos
X1h
Humedad del slido que entra al secador en base hmeda (kgagua / kgT).
Xch
Calor necesario para pasar de una humedad del slido X1h a Xch (J).
17
tc
x * s * i * X 1h Xch
2 * hc * Tml
... Ec. 6
Sh dXh
*
A dt
... Ec. 7
donde:
Sh
dXh/dt -
hc * (Tml)
i
... Ec. 8
18
donde:
Tml -
... Ec. 9
donde:
m
Pendiente de la recta.
Xh
Sh
m * X 2h b
* ln
A* m
m * Xch b
... Ec. 10
donde:
td
Nc
Xch Xeh
... Ec. 11
donde:
Nc
Xch
Xeh
donde m se encuentra definida en la Ec. 11-, al sustituir esta ltima, la Ec. 11 y la Ec. 8
(Ec. 8 evaluada en el punto crtico) en la Ec. 10 se obtiene:
td
A * hc * Tml
Xch Xeh
... Ec. 12
td
2 * hc * Tml
Xch
Xeh
... Ec. 13
... Ec. 14
donde:
ts
Xh
X
X 1
... Ec. 15
donde:
X
Xh
Y para cualquier humedad del aire en base hmeda se utiliza (Treybal, 2000):
20
Yh
Y
Y 1
... Ec. 16
donde:
Y
Yh
La ecuacin de Antoine permite calcular la presin de vapor del agua a una temperatura
dada (dentro del intervalo de 1 100 C), y sta se define como (Perry, 2003):
log P A
B
T C
... Ec. 17
donde:
A
21
Y1 Y11 0.622 * Pw *
Pt Pw 760 Pw
... Ec. 18
donde:
Y1
Y11
Humedad del aire a la entrada del secador a 1 atm en base seca, leda de
la carta psicromtrica (kgagua/kgas).
Pw
Pt
*
Mb Ma Pt
... Ec. 19
donde:
Vh
Y1
Mb
Ma
Ta1
Pt
1 Y1
Vh
... Ec. 20
donde:
Vh
Y1
G Va*a
... Ec. 21
donde:
Va
23
de
4*z*b
2 * z b
... Ec. 22
donde:
b
de
hc 5.9 *
G 0.71
de 0.29
... Ec. 23
donde:
de
hc
24
... Ec. 24
donde:
Cs
Y1
Debido a que Cs tiene unidades de Jmezcla / kgas K, se realiza una correccin para
cambiar las unidades a Jmezcla / kgmezcla K con la siguiente ecuacin:
Csm Cs * (1 Y1h)
... Ec. 25
donde:
Cs
Y1h
Csm -
... Ec. 26
donde:
s
aos
Lt
Sh
ss
Sh
1 X1
... Ec. 27
donde:
X1
Humedad del slido que entra al secador en base seca (kgagua / kgss).
ss
La densidad de una mezcla, es decir del slido hmedo, est dada por:
s w * w ss * ss
... Ec. 28
donde:
w
ss
ss
X1* ss
w * z * x * Lt * aos
... Ec. 29
26
ss
s w * w
1 w
... Ec. 30
xc
x * s * 1 X2
ss * 1 X1
... Ec. 31
donde:
xc
... Ec. 32
donde:
ar
... Ec. 33
donde:
ap
27
Xc
ap
z * x * Lt * aos * 1 X1h * s
... Ec. 34
donde:
Xc
... Ec. 35
donde:
Ts2
... Ec. 36
donde:
Cpss -
Cpw -
Ts1
To
X1
hs1
(kgagua / kgss).
28
La entalpa de los slidos a la salida del secador se define como (Mendoza et al, 2003):
... Ec. 37
donde:
Cpss -
Cpw -
Ts2
To
X2
hs2
La entalpa del aire a la entrada del secador se define como (Mendoza et al, 2003):
... Ec. 38
donde:
Cpa
Cv
Ta1
To
Y1
Ha1
La entalpa del aire a la entrada del secador se define como (Mendoza et al, 2003):
... Ec. 39
donde:
Cpa
Cv
Ta2
To
Y2
Ha2
... Ec. 40
donde:
Fm
Gm
... Ec. 41
donde:
hs1
hs2
Ha1
Ha2
Y2
... Ec. 42
30
PA
Y2 * Pt * Mb
Ma Y2 * Mb
... Ec. 43
donde:
Pt
Ma
Mb
Y2
PA
HR
PA
*100
Po
... Ec. 44
donde:
PA
Po
Presin de vapor del agua a la temperatura del aire a la salida del secador
(Pa).
HR
Fm
ss
ts
... Ec. 45
donde:
ss
ts
Fm
El flujo de aire seco a la entrada, necesario para secar el flujo de slidos Fm, se obtiene
al despejar Gm de la Ec. 40, quedando:
Gm Fm *
X1 X 2
Y 2 Y1
... Ec. 46
Va
Gm
a * b * z * (1 Y1h)
... Ec. 47
Para obtener el valor definitivo de la velocidad del aire (Va) es necesario seguir los
siguientes pasos (Fig. 6).
1. Se propone un valor inicial cualquiera de Va, que se sustituye en la Ec. 21 para
determinar el flux de la mezcla aire-agua (G).
2. Con el valor de G se calcula el coeficiente de transferencia de calor (hc), Ec. 23.
3. Con el valor de hc se determinan los tiempos de secado en los periodos de
velocidad constante y decreciente (Ec. 6 y Ec. 13 respectivamente), y con ellos el
tiempo total de secado (ts).
4. Al sustituir ts en la Ec. 45 se obtiene el flujo de slidos secos (Fm).
5. Con la Ec. 46 se obtiene el flujo de aire seco necesario para secar Fm.
6. Con la Ec. 47 se obtiene un nuevo valor Va, el cual se compara con Va del paso
(1), si coincide se ha determinado ya el valor Va definitivo, de no ser as se itera
con el nuevo Va encontrado, regresando al paso (1), hasta que se logre.
32
Propuesta de Va
Variables y
constantes del
sistema aire-agua
Variables y
constantes de la
alimentacin
Clculo de G
Clculo de hc
Se propone
Va = Va y se
reinicia el
clculo
Clculo de tc y td
Clculo de ts
Clculo de Fm
ss
Clculo de Gm
Clculo Va
Considerando
Va = Va
No
Si
Va definitivo
33
5.19. Clculo del flujo de calor total necesario para secar los slidos dispuestos
en las charolas
El flujo de calor total necesario para secar los slidos dispuestos en las charolas,
proviene del balance total de calor y se define como:
Ec. 48
donde:
Qt
Flujo de calor total necesario para secar los slidos dispuestos en las
charolas (J / s).
Fm
Cpss -
Ts1
Ts2
Ti
Cpw -
X1
X2
Cv
nchar -
(kgagua / kgss).
Qsol (400
W
) * (16m2 ) 6400W
2
m
Ec. 49
34
donde:
Qsol -
De tal forma que el flujo de calor necesario para secar los slidos debe ser menor que
el flujo de calor suministrado por el sol, es decir:
Qsol Qt
Ec. 50
El firme de la figura 7 puede ser de concreto delgado, adoqun, loseta, piedra y otros; se
pinta con recubrimiento asfltico negro dentro de la carpa y cubo.
35
unidos y fijos al suelo para evitar movimientos generados por el aire, de hecho es
posible desmontarlos.
La estructura en contacto con la tela plstica se cubre con tiras de la misma para evitar
que se queme y raje. La tela se pega con una flama de encendedor o cautn.
Es posible aprecias las dimensiones del secador desde una vista superior como en la
figura 10, de hecho el rea de la carpa donde se llevar a cabo el secado propiamente
dicho ocupa un rea de 16m2 adicionando a ste el rea del cubo que es de 1m2.
37
Figura 12. Cabrilla comn (4 iguales y tres intermedias) (Fuente: Larrea, 2004)
Las cabrillas como la de la figura 12 van a conformar el armazn del secador y estas
estarn unidas por un larguero en la parte superior que a su vez estar ya en contacto
con la tela plstica que ser polietileno.
38
Figura 14. Base para carro de secado (dos iguales) (Fuente: Larrea, 2004).
39
El secador est diseado para albergar a dos carros con bases como las de la Figura
14 que a su vez estarn sobre estas los marcos con malla como los de la Figura 15 que
son apilables y fciles de desmontar para la carga y descarga del producto al inicio y al
final del proceso de secado.
40
No. de unidades
Costo total
Angulo de x 1/8
$ 62.61 la pza.
16 pzas.
$ 1001.76
Angulo 1 x 1/8
$ 79.14 la pza.
4 pzas.
$ 316.56
Solera de x 1/8
$ 30.44 la pza.
21 pzas.
$ 639.24
Solera de 2 x
$ 185.22 la pza.
1 pza.
$ 185.22
Solera 1 x 3/16
$ 69.57 la pza.
1 pza.
$ 69.57
T de 1
$ 107.83 la pza.
1 pza.
$ 107.83
Cuadrado tubular x
$ 60.01 la pza.
13 pzas.
$ 780.13
Solera x 3/16
$ 53.05 la pza.
1 pza.
$ 55.05
$ 28.70 el metro
2m
$ 57.40
$ 130 la pza.
5 pzas.
$ 650.00
Capuchn de 8
$ 80 la pza.
1 pza.
$ 80.00
$ 32.50 la pza.
4 pzas.
$ 130.00
Soldadura de 3/32
$ 28.70 el kg
5 kg
$ 143.50
$ 16.53 el ciento
600
$ 99.18
Pijas x 3/16
$ 17 el ciento
100
$ 17.00
Pijas 1 x 3/16
$ 25.50 el ciento
100
$ 25.50
Rondanas 3/16
$ 20 el kg
1 kg
$ 20.00
$ 55 la pza.
4 pzas.
$ 220.00
$ 59 la pza.
4 pzas.
$ 236.00
$84 el m
6m
$ 504.00
30 m
$ 360.00
cm de largo de 8 de dimetro
720 p/invernadero de
8.2 m de ancho
Malla gallinera cuadro chico
Lamina de policarbonato celular de
$12 el m
$ 155 el m
$ 110 el m
9m
$ 1395.00
3m
$ 330.00
1.22 m x 7.32 m
Lmina de fibra de vidrio plana
traslucida de 1.22 m x 2.44 m
Varilla de cortinero de 2 m
$ 15 la pza.
8 pzas.
$ 120.00
$ 4 la pza.
4 pzas.
$ 16.00
$ 33 el kg
1 kg
$33.00
$ 67.50 el lt
2 lt
$135.00
Total
$ 7724.94
41
42
(a)
(b)
Figura 19. Parte sur del secador
43
7. RESULTADOS Y DISCUSIN
Debido a que la memoria de clculo para estimar el tiempo de secado se hizo previa a
la construccin del secador, no fue posible de momento obtener datos experimentales
que validen las estimaciones de tiempo obtenidas, as que se compararon valores de
tiempo de secado (ts) y velocidades del aire (Va) reportados en la literatura para el
secado de zanahoria (en el Cuadro 2 se muestran las propiedades de la zanahoria) con
los estimados, de tal forma que al coincidir dichos valores se determinara la
temperatura de salida del aire (Ta2) y proponer sta para estimar el tiempo de secado
del nopal.
1217.5454 J / kgss K
998.9875 kgsh / m3
Espesor de la torta
0.01 m
X1
X2
Xe
Para determinar la Ta2 que ser usada en la memoria de clculo para el nopal, se
proponen diferentes Ta2 para la zanahoria y se comparan los valores obtenidos de Va y
ts con los reportados en la literatura de tal forma que si estos coinciden se elige el Ta2
correspondiente.
(Ta2) de 65.3 C la velocidad del aire (Va) es de 1.0465 m/s y el tiempo de secado es
de 11.2796 horas.
Ya que los datos calculados para el secado de la zanahoria son aproximados a los
reportados por Suazo, se utiliz la Ta2 de 65.3 C para estimar el tiempo de secado del
nopal, los resultados se muestran en el Cuadro 3.
Cuadro 4. Resultados obtenidos para el secado del nopal utilizando los datos de las
constantes y variables, as como la memoria de clculo planteada en la seccin.
Temperatura del aire
Tiempo de secado
a la salida (Ta2)
(Va)
(ts)
65.3C
0.629 m/s
9.136 hr
Por otro lado el flujo de calor total (Qt) necesario para secar 95 kg de nopal es 6318.1
J/s, el cual es menor que el calor obtenido del sol como fuente de energa (Qsol =
6400J/s), es decir, que es posible realizar exitosamente el secado de nopal en el
secador tipo carpa de dimensiones como las planteadas en el presente trabajo.
46
8. CONCLUSIONES
Ya que el flujo de calor total (Qt) necesario para secar 95 kg de nopal es menor
que el calor obtenido del sol como fuente de energa (Qsol ), es posible realizar
exitosamente el secado de nopal en el secador tipo carpa construido.
47
9. PERSPECTIVAS
Los alcances del presente trabajo fueron la construccin del secador solar tipo carpa y
la elaboracin de una secuencia de clculo para la estimacin del tiempo de secado del
nopal, pero para validar dicha secuencia es fundamental llevar a cabo la caracterizacin
del secador, para ello ser necesario la colocacin de instrumentos de medicin de
temperatura, humedad del aire, velocidad del aire, radiacin solar, lo cual pudiera dar
lugar a otro proyecto o a la continuacin de este mismo.
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10. BIBLIOGRAFA
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