E-ACSUP-00
Metalmecnica
COORDINADORES
Director General
Jos Efrn Castillo Sarabia
Secretario Acadmico
Marco Antonio Norzagaray Gmez
Director de Diseo Curricular de la Formacin Ocupacional
Gustavo Flores Fernndez
Autores:
Revisor tcnico:
Revisor pedaggico:
Acabados Superficiales.
Modulo Autocontenido Especfico
D.R. a 2006 CONALEP.
Prohibida la reproduccin total o parcial de esta obra, incluida
la portada, por cualquier medio sin autorizacin por escrito del
CONALEP. Lo contrario representa un acto de piratera
intelectual perseguido por la ley Penal.
E-CBNC
Av. Conalep N 5, Col. Lzaro Crdenas, C.P. 52140 Metepec, Estado de Mxico.
II
Acabados Superficiales.
NDICE
Participantes
I.
Mensaje al alumno.
II.
Como utilizar este manual.
III.
Propsito del Modulo.
IV.
Especificaciones de evaluacin.
V.
Mapa curricular del curso mdulo integrador.
5
6
9
10
11
12
13
14
14
14
15
15
15
16
16
16
17
17
17
18
18
19
19
20
20
21
21
22
22
22
24
35
36
37
38
39
39
39
40
40
41
41
41
41
42
III
42
42
43
43
43
44
44
45
45
46
46
47
47
47
48
48
48
49
50
51
51
52
53
53
54
55
93
94
95
Referencias Documentales.
96
IV
Acabados Superficiales.
MENSAJE AL ALUMNO
CONALEP TE DA LA BIENVENIDA AL
MDULO AUTOCONTENIDO ESPECFICO
ACABADOS SUPERFICIALES.
Este mdulo ha sido diseado bajo la
Modalidad Educativa Basada en Normas
de Competencia, con el fin de ofrecerte
una alternativa efectiva para el desarrollo
de habilidades que contribuyan a elevar tu
potencial productivo, a la vez que
satisfagan las demandas actuales del
sector laboral.
Acabados Superficiales.
I.
VI
Acabados Superficiales.
VII
Imgenes de Referencia
Estudio individual
Investigacin documental
Redaccin de trabajo
Trabajo en equipo
Observacin
Investigacin de campo
VIII
Sugerencias o notas
Resumen
Consideraciones sobre
seguridad e higiene
Portafolios de evidencias
Acabados Superficiales.
II.
Acabados Superficiales.
IX
III.
ESPECIFICACIONES DE EVALUACIN
Acabados Superficiales.
de
2.-Recubrimiento
de
superficies metlicas.
26 Hrs.
100 Hrs.
2.1
Efectuar
el
recubrimiento
de
superficies metlicas a
partir
de
procesos
fsico-qumicos para su
proteccin y apariencia.
10 Hrs.
85 Hrs.
2.2.
Efectuar
el
recubrimiento
de
superficies metlicas a
partir de la aplicacin
de
recubrimientos
sintticos
para
su
proteccin y apariencia.
16 Hrs.
15 Hrs.
Acabados Superficiales.
XI
12
Acabados Superficiales.
ACABADOS SUPERFICIALES.
126 HRS.
Unidad de
Aprendizaje
1.
Limpieza
Superficies
Metlicas.
de
26 Hrs.
Resultados
de
Aprendizaje
2.-Recubrimiento de
superficies
metlicas.
100 Hrs.
10 Hrs.
Acabados Superficiales.
13
ACABADOS SUPERFICIALES.
SUMARIO
Tipos de xidos
Formas de generacin
xidos de fierro.
Funcin y caractersticas de los
mtodos mecnicos de limpieza.
Clasificacin de los mtodos.
Empleo de cepillos de alambre.
Empleo de cardas circulares y de
banda.
Medidas de seguridad
Funcin y propiedades.
Clasificacin.
Tcnica de aplicacin por Fuerza
centrfuga.
Tcnica de aplicacin por aire a presin
o Sand-Blast.
Tcnica de aplicacin por frotacin
rotativa y vibracin.
Tcnica por lijado en banda.
Medidas de seguridad.
Con disolventes.
Con soluciones alcalinas.
Con soluciones cidas.
Medidas de seguridad.
Procedimientos.
Equipos.
Medidas de seguridad.
RESULTADO DE APRENDIZAJE
1.1.
Tipos de xidos.
Oxidos metlicos:
14
por
Oxidos no metlicos:
Compuestos binarios formados
tomos de oxgeno y un no metal.
por
Formas de generacin.
Acabados Superficiales.
clavos
"oxidados"
recubiertos
de
herrumbre. Esta oxidacin de la superficie
se llama corrosin.
En el caso de nuestro ejemplo, la
humedad es un factor importante en la
aceleracin de la formacin del xido de
fierro. Por la corrosin, al transcurrir el
tiempo,
pueden
descomponerse
o
utilizarse
maquinarias,
transportes,
reactores, etc. En nuestro pas, la sola
corrosin del metal fierro ocasiona
prdidas por millones o billones de pesos.
Los especialistas en corrosin, mediante el
estudio de las reacciones qumicas,
pueden detener y a veces eliminar estos
efectos cuando son indeseables.
Algunos metales, como el cinc, nquel,
aluminio y el cromo, entre otros, no
necesitan ser protegidos de manera
especial contra la corrosin, bien sea
porque no se oxidan con el aire (el aire
contiene 1/5 parte de oxgeno) o porque
cuando se forma una capa muy delgada
del xido, ste mismo sirve de proteccin
al resto del material para que no se siga
oxidando. Por esta razn se usan como
metales protectores de otras superficies
ms vulnerables a los efectos de la
corrosin. Actualmente se usan tambin
materiales plsticos para recubrir y
proteger superficies contra estos efectos.
xidos de fierro.
Acabados Superficiales.
fenmeno de combustin.
El alumno:
16
Medidas de seguridad.
Acabados Superficiales.
Funcin y propiedades.
en
cuanto
a
normatividad
y
especificaciones.
El alumno:
En el proceso de fundicin se llevan
acabo varios pasos para obtener el
producto final que ser entregado al
Acabados Superficiales.
Clasificacin.
18
Acabados Superficiales.
Tcnica
de
aplicacin
por
frotacin rotativa y vibracin.
Acabados Superficiales.
19
Medidas de seguridad.
Investiga la importancia de
utilizar el equipo de seguridad sugerido
por la comisin mixta de seguridad y las
consecuencias que son generadas al no
utilizarlos.
CONTEXTUALIZACIN
Competencia para la vida.
Considerar
que
el
crecimiento
personal y profesional representa
mejores condiciones de vida.
El alumno:
Simular las diferentes formas de
comunicacin que se llevan a cabo en
20
RESULTADO DE APRENDIZAJE
1.2.
1.2.1 Procesos
qumica.
de
limpieza
Con disolventes.
Acabados Superficiales.
21
Medidas de seguridad.
Procedimientos.
Equipos.
misma
en
un
espesor
regular,
dependiendo de la temperatura y el
tiempo
de
permanencia
el
lecho
fluidizado. La pieza metlica se retira de
ese lecho y se enfra al aire.
A veces, mediante inmersin en agua fra
se logran acabados brillantes.
Medidas de seguridad.
proceso.
El alumno:
Acabados Superficiales.
23
Unidad
aprendizaje:
Prctica nmero:
Nombre
prctica:
Propsito
prctica:
de
de
1
la Limpieza mecnica empleando cardas y
cepillos de alambre.
la Al finalizar la prctica, el alumno deber limpiar superficies
metlicas mediante el uso de cardas y cepillos de alambre para la
eliminacin de residuos de grasa, aceite, xido y pintura.
Escenario:
Taller.
Duracin:
3 hrs.
Materiales
Productos
metlicos
diversos
ya
usados,
(pintados, oxidados o
sucios)
de
tamao
grande. Por ejemplo;
flechas, engranes, etc.
Maquinaria y equipo
24
De seguridad:
Guantes de carnaza.
Zapatos de seguridad.
Lentes de seguridad.
Overol de algodn.
Casco de seguridad.
Tapabocas.
Mascarilla.
Herramienta
Mesa de trabajo.
Cardas de alambre de
acero y bronce.
Cepillos de alambre de
acero y bronce.
Acabados Superficiales.
Procedimiento
Realizar la practica con responsabilidad, limpieza, seguridad y trabajo en equipo.
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de las prcticas.
Acabados Superficiales.
25
Instrucciones:
Si
No
No
Aplica
utilizados.
Realizo la prctica con responsabilidad, limpieza, seguridad y
trabajo en equipo.
Observaciones:
PSP:
Hora
inicio:
26
de
Hora
de
trmino:
Evaluacin:
Acabados Superficiales.
de 1
Unidad
aprendizaje:
Prctica nmero:
Nombre
prctica:
Propsito
prctica:
de
de
2
la Limpieza mecnica con abrasivos.
Escenario:
Taller.
Duracin:
5 hrs.
Materiales
Productos
metlicos
diversos
ya
usados,
(pintados, oxidados o
sucios)
de
tamao
mediano. Por ejemplo;
tornillos tuercas, etc.
Solera de acero al
carbono laminada en
caliente
Lijas para agua de
diferentes grados.
Arena de slice con
tamao de partcula
entre 40 y 80 mallas.
Acabados Superficiales.
Maquinaria y equipo
De seguridad:
Guantes de carnaza.
Zapatos de seguridad.
Lentes de seguridad.
Overol de algodn.
Casco de seguridad.
Tapabocas.
Mascarilla.
Herramienta
Mesa de trabajo.
Tambores de acero con
tapa capacidad 4 litros.
Equipo para limpieza por
chorro
de
arena
(Sandblasting).
27
Procedimiento
Realizar la practica con responsabilidad, limpieza, seguridad y trabajo en equipo.
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la prctica.
La seleccin y complejidad de las piezas o componentes a limpiar queda a criterio del
profesor.
1. El alumno deber colocarse el equipo de seguridad, previo a la realizacin de la prctica.
2. Seleccionar los abrasivos de acuerdo con la pieza o superficies por limpiar y siguiendo las
especificaciones tcnicas.
3. Preparar la herramienta seleccionada y el lugar de trabajo para la limpieza de la pieza.
4. Limpiar la superficie de las piezas proporcionadas, empleando los abrasivos, siguiendo
las indicaciones del instructor.
5. Preparar el lugar de trabajo para la limpieza de piezas con arena de slice y empleando
los tambores de acero.
6. Colocar algunas piezas ya usadas dentro de los tambores de acero.
7. Agregar una cantidad adecuada de arena de slice al tambor y cerrar el tambor.
8. Limpiar las piezas mediante movimientos de rotacin y vibracin del tambor. Las piezas
debern estar libres de xido, cascarilla y pintura.
9. Preparar el lugar de trabajo para la limpieza de piezas con chorro de arena
(Sandblasting).
10. Realizar la limpieza de algunas piezas mediante el empleo del equipo de chorro con
arena.
11. Sacar las piezas del equipo de chorro con arena. Las piezas debern estar libres de xido,
cascarilla y pintura.
12. Al trmino de la prctica limpiar el lugar de trabajo y guardar el equipo y material
utilizado.
13. Elaborar un reporte que contenga los siguientes puntos:
Resumen.
Observaciones.
Conclusiones.
4 Dar tratamiento a los residuos recuperables.
1 Disponer de los desechos biolgicos contaminados y materiales.
28
Acabados Superficiales.
No
No
Aplica
contaminados y materiales
utilizados.
Realiz la prctica con responsabilidad, limpieza, seguridad y
trabajo en equipo.
Acabados Superficiales.
29
Observaciones:
PSP:
Hora
inicio:
30
de
Hora
de
trmino:
Evaluacin:
Acabados Superficiales.
de 1
Unidad
aprendizaje:
Prctica nmero:
Nombre
prctica:
Propsito
prctica:
de
de
3
la Limpieza de superficies
procesos qumicos.
Taller.
Duracin:
12 hrs.
Materiales
Productos
metlicos
diversos
ya
usados,
(pintados,
oxidados
o
sucios)
de
tamao
mediano.
Alambre
de
acero inoxidable.
Vaso
de
precipitados,
capacidad 1 litro.
Charola
de
vidrio
capacidad 2 litros.
Agitador de vidrio.
Hidrxido de sodio
Carbonato de sodio
cido sulfrico
cido clorhdrico (
cido ntrico (
Thinner,
xileno,
tetracloruro.
Acabados Superficiales.
por
Escenario:
metlicas
Maquinaria y equipo
De seguridad:
Guantes de carnaza.
Guantes de hule para uso
con reactivos qumicos.
Zapatos de seguridad.
Lentes de seguridad.
Overol de algodn.
Casco de seguridad.
Tapabocas.
Mascarilla.
Herramienta
Mesa de trabajo.
Cepillo de alambre de
acero inoxidable.
Mechero para gas o parrilla
calentadora.
Soporte universal.
Termmetro.
Pistola secadora.
Pinzas para tubo de
ensaye.
Brochas de pelo corto de
nylon.
31
Procedimiento
Realizar la practica con responsabilidad, limpieza, seguridad y trabajo en equipo.
La seleccin y complejidad de las piezas o componentes a limpiar queda a criterio del
profesor.
Colocarse el equipo de seguridad, previo a la realizacin de la prctica.
1. Limpiar con disolventes.
Seleccionar los diferentes tipos de disolventes, empleados en la industria para la
limpieza de piezas metlicas.
Sujetar las piezas utilizando el alambre de acero inoxidable, de tal forma que permita
una fcil manipulacin durante la inmersin en los disolventes.
Vaciar en el vaso de precipitados una cantidad adecuada del disolvente previamente
seleccionado.
Introducir las piezas en el disolvente.
Sacar las piezas del disolvente.
Lavar las piezas con agua.
Secar las piezas con una corriente de aire.
Nota. Se debe obtener una superficie libre de grasa, aceite y pintura.
2. Precaucin: Los disolventes son irritantes y txicos. Evite su inhalacin y use siempre el
equipo de seguridad.
3. Limpieza con soluciones alcalinas.
4. Repetir los pasos del punto 1 empleando soluciones alcalinas, de acuerdo con las
indicaciones del anexo 1.
5. Limpieza con soluciones cidas.
Repetir los pasos del punto 1 empleando soluciones cidas.
Nota. Ver recomendaciones del anexo 1.
Precaucin: Algunas soluciones producen quemaduras e irritacin.
Elaborar un reporte que contenga los siguientes puntos:
Resumen.
Observaciones.
Conclusiones.
4 Dar tratamiento a los residuos recuperables.
1 Disponer de los desechos biolgicos contaminados y materiales.
32
Acabados Superficiales.
Limpieza de
qumicos.
superficies
metlicas
por
procesos
Desarrollo
Si
No
No
Aplica
utilizados.
Realizo la prctica con responsabilidad, limpieza, seguridad y
trabajo en equipo.
Acabados Superficiales.
33
Observaciones:
PSP:
Hora
inicio:
34
de
Hora
de
trmino:
Evaluacin:
Acabados Superficiales.
RESUMEN
En este captulo se establecieron las
formas de realizar la limpieza a los
materiales metlicos por diferentes
mtodos.
Se tuvo que realizar el anlisis de la
formas en que se genera el oxido y se
vieron los diferentes tipos de xidos.
Entre las necesidades de la limpieza para
el proceso subsecuente se vio la limpieza
mecnica con cepillos en donde se vieron
la funcin, la clasificacin y el empleo del
Acabados Superficiales.
35
AUTOEVALUACIN DE CONOCIMIENTOS
1. Cuales son las dos principales tcnicas para la limpieza mecnica de
superficies metlicas?
2. Cuales son las principales propiedades mecnicas aprovechadas para la
utilizacin de los abrasivos?
3. Cuales son los dos principales procesos que utilizan abrasivos en partculas
para la limpieza superficial de piezas metlicas?
4. En qu se clasifican las sustancias qumicas utilizadas en la limpieza de
superficies metlicas?
5. Cules son los cidos ms utilizados en la limpieza qumica de metales
ferrosos?
6. Cul es la sustancia alcalina ms utilizada en la limpieza qumica de los
metales ferrosos?
7. Cul es el principal mtodo de aplicar las soluciones qumicas para la limpieza
de superficies metlicas?
8. Cual es el proceso ms comn en la aplicacin de recubrimientos por
inmersin en caliente?
9. Cules son los polos elctricos utilizados en el proceso de recubrimiento por
electrlisis?
10. Por qu el zinc se deposita en el acero?
36
Acabados Superficiales.
Acabados Superficiales.
37
Mdulo
Unidad de
Aprendizaje
1.
Limpieza
de
superficies metlicas.
34 Hrs.
2. Recubrimiento de
superficies
metlicas.
100 Hrs.
2.1
Efectuar
el
recubrimiento
de
superficies metlicas a
partir
de
procesos
fsico-qumicos para su
proteccin y apariencia.
Resultados
de
Aprendizaje
85 Hrs.
2.2.
Efectuar
el
recubrimiento
de
superficies metlicas a
partir de la aplicacin
de
recubrimientos
sintticos
para
su
proteccin y apariencia.
15 Hrs.
38
Acabados Superficiales.
SUMARIO
Metlicos.
Inorgnicos.
Por conversin.
Orgnicos.
Metlicos.
Inorgnicos.
Por conversin.
Orgnicos.
Medidas de seguridad.
Inmersin en caliente.
Electrodepositacin.
Metalizacin.
Procedimientos y equipo.
Medidas de seguridad.
Fosfatado.
Cromatado.
Anodizado.
Pavonado.
Procedimientos y equipo.
Medidas de seguridad
Medicin de la capa.
Medicin de la rugosidad.
Especificaciones tcnicas.
Pretratamiento de la superficie.
Pinturas y barnices.
Procedimientos y equipo.
Medidas de seguridad.
Procedimientos.
Equipo.
Medidas de seguridad.
Medicin de la capa.
Medicin de la rugosidad.
Especificaciones tcnicas.
RESULTADO DE APRENDIZAJE
2.1.
39
Controlar
el
proceso
de
recubrimiento
de
superficies
metlicas a partir de procesos
qumicos para su proteccin y
apariencia.
2.1.1
Definicin
clasificacin.
Metlicos.
Inorgnicos.
Acabados Superficiales.
Orgnicos.
40
Por conversin.
Recopila
informacin
documental
sobre
las
principales caractersticas con
las
cuales
cuentan
los
materiales que son utilizados
en el.
Acabados Superficiales.
2.1.2
Normatividad para la
aplicacin
de
recubrimientos.
Metlicos.
longitudinalmente
a
una
velocidad
constante. Muchas superficies se recubren
manualmente, sin embargo los barrenos
largos y de pequeo dimetro y las
ranuras estrechas y profundas suelen
presentar dificultades aunque se metalice
manualmente.
La metalizacin por proyeccin es un
procedimiento de depositacin metlica
que se caracteriza por la proyeccin del
metal en estado fundido y a presin
gaseosa. La primera etapa se basa en el
principio de la atomizacin, y esta a su vez
consiste en la dispersin de partculas de
un metal fundido mediante un chorro
rpido de gas o de lquido.
Inorgnicos.
Por conversin.
41
Entrega un resumen de
principales puntos que
toman en cuenta para
aplicacin de las normas en
recubrimientos.
CONTEXTUALIZACIN
Competencia De calidad.
Verificar
las especificaciones de
productos en cuanto a normatividad y
especificaciones.
Orgnicos.
los
se
la
los
El alumno:
2.1.3.
Obtencin
recubrimientos metlicos.
de
Inmersin en caliente.
42
Acabados Superficiales.
Electrodepositacin.
Metalizacin.
Acabados Superficiales.
Procedimientos y equipo.
43
las especificaciones de
productos en cuanto a normatividad y
especificaciones.
2.1.4.
Obtencin
de
recubrimientos por conversin.
Conversiones qumicas
Un mtodo relativamente simple y con
frecuencia muy satisfactorio para la
proteccin contra la corrosin es por la
conversin del material de la superficie a
una composicin qumica que resiste el
ataque del medio ambiente.
Esta superficie de metal convertido
consiste
en
pelculas
inorgnicas
relativamente delgadas (rara vez con un
espesor de mas de 0.025 mm). O 0.001
pulgadas) que se forman por reaccin
qumica con el material base. Una
caracterstica importante del proceso de
conversin en que los revestimientos
tienen poco efecto en las dimensiones del
producto. Sin embargo, cuando se van a
encontrar condiciones severas la superficie
convertida puede ser solo proteccin
parcial, y pueden aplicarse revestimientos
de tipos totalmente diferentes sobre ellas.
El alumno:
44
Fosfatado.
Acabados Superficiales.
Cromatado.
Acabados Superficiales.
Anodizado.
45
Pavonado.
Procedimientos y equipo.
46
Acabados Superficiales.
Medicin de la capa.
Acabados Superficiales.
Medicin de la rugosidad.
47
Especificaciones tcnicas.
RESULTADO DE APRENDIZAJE
2.2.1
Obtencin
recubrimientos
orgnicos.
de
Pretratamiento de la superficie.
Acabados Superficiales.
Pinturas y barnices.
Acabados Superficiales.
49
Procedimientos y equipo.
50
Acabados Superficiales.
CONTEXTUALIZACIN
Competencia Emprendedora.
Identificar los criterios que se deben
De
acuerdo
a
los
usos
del
recubrimiento orgnico identificar cual
es el mas barato para colocar su propio
negocio.
Competencia de informacin.
informacin en beneficio de su
preparacin profesional y personal.
El alumno:
Realizar consulta en internet, libros y
Acabados Superficiales.
2.2.2
Obtencin
recubrimientos
inorgnicos.
de
Procedimientos.
51
52
Equipo.
Acabados Superficiales.
industria.
El alumno:
Competencia de informacin.
Adquirir el hbito de la bsqueda de
informacin en beneficio de su
preparacin profesional y personal.
El alumno:
2.2.3
Calidad
recubrimiento.
del
Medicin de la capa.
Medicin de la rugosidad.
proceso.
El alumno:
Recopila
informacin
documental sobre los clculos necesarios
para obtener los reactivos que intervienen
en los
recubrimientos orgnicos e
inorgnicos y la forma en que influyen
para
determinar
la
calidad
del
recubrimiento por medio de un medidor
de espesores y un rugosimetro.
CONTEXTUALIZACIN
Competencia Tecnolgica.
Identificar los equipos utilizados para
54
Acabados Superficiales.
Unidad
aprendizaje:
Prctica nmero:
Nombre
prctica:
Propsito
prctica:
de
de
4
la Recubrimientos
caliente.
Taller.
Duracin:
7 hrs.
Materiales
Solera de acero al
carbono laminada en
caliente.
Aluminio en granalla
(grado reactivo).
Zinc en granalla (grado
reactivo).
Crisol
de
Almina
(Al2O3) capacidad 1
litro.
Alambre
de
acero
inoxidable.
Acabados Superficiales.
inmersin
en
Escenario:
por
Maquinaria y equipo
De seguridad:
Guantes de carnaza.
Zapatos de seguridad.
Lentes de seguridad.
Overol de algodn.
Casco de seguridad.
Tapabocas.
Mascarilla.
Herramienta
Mesa de trabajo.
Mechero para gas o
soplete.
Soporte para crisol.
Pistola secadora.
Pinzas para tubo de
ensaye.
Termopar tipo K.
Multmetro.
Reloj.
Taladro manual o de
banco.
55
Procedimiento
Realizar la practica con responsabilidad, limpieza, seguridad y trabajo en equipo.
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la prctica.
1. La seleccin y complejidad de las piezas o componentes a limpiar queda a criterio del
profesor.
2. Elaborar varias muestras de 3 x 5 cm, usando la solera de acero al carbono.
3. Redondear las esquinas de las muestras y perforarlas por un extremo.
4. Sujetar cada una de las muestras, pasando el alambre de acero inoxidable por el
agujero, de tal forma que permita una fcil manipulacin durante la inmersin en el
crisol.
5. Limpiar cada muestra aplicando alguna de las tcnicas de limpieza qumica.
6. Aluminizado.
7. Fundir una cantidad adecuada, de acuerdo a las piezas por recubrir, de granalla de
aluminio en el crisol de Almina.
Nota: Mantener el metal en estado lquido durante toda la prctica, mediante el mechero o
soplete para gas.
8. Introducir las muestras de acero en el bao fundido de aluminio.
9. Reposar una muestra durante 20 minutos y la otra durante 40 minutos.
10. Retirar las muestras del bao fundido y dejarlas enfriar hasta la temperatura ambiente.
11. Lavar las piezas con agua secarlas con una corriente de aire.
12. Galvanizado.
13. Recubrir una muestra de acero repitiendo el procedimiento del punto 6 pero utilizando
un bao fundido de zinc.
14. Comprobar la integridad de cada una de las muestras recubiertas en funcin del equipo
disponible. Por ejemplo; prueba de dureza, prueba de doblez, prueba de impacto con
baln, medicin de espesores, inspeccin visual, etc.
15. Elaborar un reporte que contenga los siguientes puntos:
Resumen.
Observaciones.
Conclusiones.
4 Dar tratamiento a los residuos recuperables.
1 Disponer de los desechos biolgicos contaminados y materiales.
56
Acabados Superficiales.
Desarrollo
No
No
Aplica
contaminados y materiales
utilizados.
Acabados Superficiales.
57
Realizo
Observaciones:
PSP:
Hora
inicio:
58
de
Hora
de
trmino:
Evaluacin:
Acabados Superficiales.
de 2
Unidad
aprendizaje:
Prctica nmero:
Nombre
prctica:
Propsito
prctica:
de
de
5
la Galvanizado por electrodepositacin.
la Al finalizar la prctica, el alumno deber recubrir piezas metlicas
por medio de galvanizado por electrodepositacin, para su uso
industrial.
Escenario:
Taller.
Duracin:
7 hrs.
Materiales
Solera de acero al
carbono laminada en
caliente
Zinc en barra o placa
(grado industrial).
Cuba de vidrio o celda
electroltica capacidad 3
litros.
Alambre
de
cobre
forrado.
Conectores de cobre
(caimanes).
Sulfato de zinc (grado
reactivo).
Cloruro
de
amonio
(grado reactivo).
Acetato de sodio (grado
reactivo).
Acabados Superficiales.
Maquinaria y equipo
De seguridad:
Guantes de carnaza.
Zapatos de seguridad.
Lentes de seguridad.
Overol de algodn.
Casco de seguridad.
Tapabocas.
Mascarilla.
Herramienta
Mesa de trabajo.
Fuente
de
corriente
directa o bateras de 12
V.
Restato.
Pistola secadora.
Pinzas para tubo de
ensaye.
Multmetro.
Limas.
Termmetro.
59
Procedimiento
Realizar la practica con responsabilidad, limpieza, seguridad y trabajo en equipo.
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la prctica.
La seleccin y complejidad de las piezas o componentes a limpiar queda a criterio del
profesor.
1. Elaborar muestras de 3 x 10 cm (0.3 dm2) usando la solera de acero al carbono.
2. Redondear las esquinas de las muestras.
3. Cortar un tramo de 10 cm de longitud de la barra o placa de zinc, la cual ser utilizada
como nodo.
4. Limpiar cada una de las muestras aplicando alguna de las tcnicas de limpieza qumica.
5. Preparar en la cuba o celda electroltica una cantidad adecuada de electrolito, de
acuerdo con las caractersticas del material a galvanizar.
Nota. Vase recomendaciones del anexo 1.
Precaucin: Algunas soluciones producen quemaduras e irritacin.
6. Conectar una muestra de acero al polo positivo (ctodo) de la fuente de corriente directa
(CD) o batera, usando el alambre forrado y conectores de cobre.
7. Conectar el tramo, de zinc al polo negativo (nodo) de la fuente de CD o batera, usando
el alambre forrado y conectores de cobre.
8. Colocar el sistema nodo-ctodo, a una distancia, de separacin de 10 centmetros
dentro de la cuba o celda electroltica.
9. Precaucin: Las conexiones debern quedar fuera del electrolito.
10. Realizar el galvanizado sobre la muestra de acero (ctodo), haciendo pasar una corriente
elctrica, de acuerdo con el procedimiento establecido o siguiendo las recomendaciones
del anexo 1.
Nota: Durante el galvanizado deber observarse sobre la muestra (ctodo), un
recubrimiento continuo y adherente de zinc.
11. Suspender el paso de corriente y desconectar la muestra (ctodo) y retirarla del
electrolito.
12. Lavar la muestra galvanizada con agua y secarla con una corriente de aire.
13. Repetir el procedimiento variando alguno(s) de los parmetros del proceso (temperatura,
densidad de corriente, tiempo, etc.), de acuerdo a indicaciones del profesor.
14. Evaluar la integridad de cada una de las muestras galvanizadas en funcin del equipo
disponible. Por ejemplo, prueba de dureza, prueba de doblez, impacto con baln,
medicin de espesores e inspeccin visual.
15. Elaborar un reporte que contenga los siguientes puntos:
Resumen.
Observaciones.
Conclusiones.
4 Dar tratamiento a los residuos recuperables.
1 Disponer de los desechos biolgicos contaminados y materiales.
60
Acabados Superficiales.
Desarrollo
No
No
Aplica
Acabados Superficiales.
contaminados y materiales
61
Observaciones:
PSP:
Hora
inicio:
62
de
Hora
de
trmino:
Evaluacin:
Acabados Superficiales.
de 2
Unidad
aprendizaje:
Prctica nmero:
Nombre
prctica:
Propsito
prctica:
de
de
6
la Niquelado por electrodepositacin.
la Al finalizar la prctica, el alumno deber recubrir piezas metlicas
por medio del niquelado por electrodepositacin, para su uso
industrial.
Escenario:
Taller o.
Duracin:
7 hrs.
Materiales
Solera de acero al
carbono laminada en
caliente.
Nquel en barra o placa.
Cuba de vidrio capacidad
3 litros.
Alambre
de
cobre
forrado.
Conectores de cobre.
Sulfato de nquel (grado
reactivo).
Cloruro de nquel (grado
reactivo).
cido
brico
(grado
reactivo).
Acabados Superficiales.
Maquinaria y equipo
De seguridad:
Guantes de carnaza.
Zapatos de seguridad.
Lentes de seguridad.
Overol de algodn.
Casco de seguridad.
Tapabocas.
Mascarilla.
Herramienta
Mesa de trabajo.
Fuente
de
corriente
directa o bateras de 12
V.
Reostato.
Pistola secadora.
Pinzas para tubo de
ensaye.
Multmetro.
Limas.
Seguetas.
63
Procedimiento
Realizar la practica con responsabilidad, limpieza, seguridad y trabajo en equipo.
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la prctica.
Utilizar la ropa y equipo de trabajo.
La seleccin y complejidad de las piezas o componentes a limpiar queda a criterio del
profesor.
El alumno deber colocarse el equipo de seguridad, previo a la realizacin de la
prctica.
1. Elaborar muestras de 3 x 10 cm (0.3 dm2) usando la solera de acero al carbono,
redondeando las esquinas.
2. Cortar un tramo de 10 cm de longitud de la barra o placa de nquel, la cual ser
utilizada como nodo.
3. Limpiar cada una de las muestras, aplicando alguna de la tcnica de limpieza qumica.
4. Preparar en la cuba o celda electroltica una cantidad adecuada de electrolito, de
acuerdo con la pieza por recubrir.
Nota. Vase recomendaciones del anexo 1.
Precaucin: Algunas soluciones producen quemaduras e irritacin. Evite el contacto e
inhalacin.
5. Conectar una muestra de acero al polo positivo (ctodo) de la fuente de CD. o batera,
usando el alambre forrado y conectores de cobre.
6. Conectar el tramo de nquel al polo negativo (nodo) de la fuente de CD o batera,
usando el alambre forrado y conectores de cobre.
7. Colocar el sistema nodo-ctodo dentro de la cuba o celda electroltica a una distancia
de separacin de 10 cm.
Precaucin: Las conexiones debern quedar fuera del electrolito.
8. Realizar el niquelado sobre la muestra de acero (ctodo), haciendo pasar una corriente
elctrica, de acuerdo con el procedimiento establecido o siguiendo las recomendaciones
del anexo 1.
9. Nota: Durante el niquelado deber observarse sobre la muestra (ctodo), un
recubrimiento continuo y adherente de nquel.
10. Suspender el paso de corriente y desconectar la muestra (ctodo).
11. Retirar la muestra del electrolito y lavarla niquelada con agua y secarla con una
corriente de aire
Nota.- Guardar dos muestras niqueladas en un sitio limpio y seco para ser utilizadas en
la prctica 7.
Repetir el procedimiento variando alguno(s) de los parmetros del proceso
(temperatura, densidad de corriente, etc.).
64
Acabados Superficiales.
12. Evaluar la integridad de cada una de las muestras niqueladas y en funcin del equipo
disponible. Por ejemplo; prueba de dureza, prueba de doblez, Impacto con baln,
medicin de espesores e inspeccin visual.
13. Elaborar un reporte que contenga los siguientes puntos:
Resumen.
Observaciones.
Conclusiones.
Acabados Superficiales.
65
Instrucciones:
Si
No
No
Aplica
Acabados Superficiales.
Observaciones:
PSP:
Hora
inicio:
de
Acabados Superficiales.
Hora
de
trmino:
Evaluacin:
67
de 2
Unidad
aprendizaje:
Prctica nmero:
Nombre
prctica:
Propsito
prctica:
de
de
7
la Cromado por electrodepositacin.
la Al finalizar la prctica, el alumno deber recubrir piezas metlicas
por medio del cromado por electrodepositacin, para su uso
industrial.
Escenario:
Taller.
Duracin:
7 hrs.
Materiales
68
Muestras niqueladas de
la prctica 6.
Cromo en barra o placa
(grado industrial).
Cuba de vidrio capacidad
3 litros.
Alambre
de
cobre
forrado.
Conectores de cobre.
cido crmico.
Sulfato de cromo (grado
reactivo).
cido sulfrico (grado
reactivo).
Maquinaria y equipo
De seguridad:
Guantes de carnaza.
Zapatos de seguridad.
Lentes de seguridad.
Overol de algodn.
Casco de seguridad.
Tapabocas.
Mascarilla.
Herramienta
Mesa de trabajo.
Fuente
de
corriente
directa o bateras de 12
V.
Reostato.
Pistola secadora.
Pinzas para tubo de
ensaye.
Multmetro.
Segueta.
Acabados Superficiales.
Procedimiento
Realizar la practica con responsabilidad, limpieza, seguridad y trabajo en equipo.
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la prctica.
Utilizar la ropa y equipo de trabajo.
La seleccin y complejidad de las piezas o componentes a limpiar queda a criterio del
profesor.
El alumno deber colocarse el equipo de seguridad, previo a la realizacin de la
prctica.
1. Limpiar perfectamente las muestras niqueladas de la prctica nm.6, mediante el uso de
agua corriente.
2. Secar las muestras con una corriente de aire.
3. Cortar un tramo de 10 cm de longitud de la barra o placa de cromo. Este tramo ser
usado como nodo.
4. Preparar en la cuba o celda electroltica una cantidad adecuada de electrolito de
concuerdo a la pieza por recubrir.
Nota. Vase recomendaciones del anexo 1.
Precaucin: Algunas soluciones producen quemaduras e irritacin. Evite el contacto e
inhalacin.
5. Conectar una muestra de acero niquelada al polo negativo (ctodo) de la fuente de CD.
o batera, usando el alambre forrado y los conectores de cobre.
6. Conectar el tramo de cromo al polo negativo (nodo) de la fuente de CD o batera,
usando el alambre forrado y conectores de cobre.
7. Colocar el sistema nodo-ctodo dentro de la cuba o celda electroltica a una distancia
de separacin de 10 cm.
Precaucin: Las conexiones debern quedar fuera del electrolito.
8. Realizar el cromado sobre la muestra de acero niquelada (ctodo), haciendo pasar una
corriente elctrica, de acuerdo con el procedimiento establecido o siguiendo las
recomendaciones del anexo 1.
Nota. Durante el cromado deber observarse sobre la muestra (ctodo), un
recubrimiento continuo y adherente de cromo.
Suspender el paso de corriente desconectar la muestra (ctodo) y retirarla del electrolito.
Lavar la muestra cromada con agua y secar la muestra con una corriente de aire.
Repetir el procedimiento para la otra muestra de acero niquelada, variando alguno(s) de
los parmetros del proceso de acuerdo a indicaciones del profesor.
Acabados Superficiales.
69
9. Evaluar la integridad de cada una de las muestras cromadas, siguiendo las indicaciones
del profesor y en funcin del equipo disponible. Por ejemplo; prueba de dureza, prueba
de doblez, Impacto con baln, medicin de espesores e inspeccin visual.
10. Elaborar un reporte que contenga los siguientes puntos:
Resumen.
Observaciones.
Conclusiones.
4 Dar tratamiento a los residuos recuperables.
1 Disponer de los desechos biolgicos contaminados y materiales.
70
Acabados Superficiales.
Desarrollo
Si
No
No
Aplica
Acabados Superficiales.
71
contaminados y materiales
utilizados.
Observaciones:
PSP:
Hora
inicio:
72
de
Hora
de
trmino:
Evaluacin:
Acabados Superficiales.
de 2
Unidad
aprendizaje:
Prctica nmero:
Nombre
prctica:
de
8
la Recubrimiento por conversin.
Propsito de la
prctica:
Escenario:
Taller.
Duracin:
7 hrs.
Materiales
Solera de acero.
Solera de aluminio no
anodizada.
Alambre
de
acero
inoxidable.
Vaso de precipitados,
capacidad 1 litro.
Charola
de
vidrio,
capacidad 2 litros.
cido fosfrico.
Perxido de hidrgeno
(grado reactivo).
Hidrxido
de
sodio
calcinado.
Cromato de sodio.
Acabados Superficiales.
Maquinaria y equipo
De seguridad:
Guantes de carnaza.
Zapatos de seguridad.
Lentes de seguridad.
Overol de algodn.
Casco de seguridad.
Tapabocas.
Mascarilla.
Herramienta
Mesa de trabajo.
Mechero para gas o
parrilla calefactora.
Soporte universal.
Pistola secadora.
Pinzas para tubo de
ensaye.
Termmetro.
Taladro manual o de
banco, con accesorios.
Limas.
Seguetas.
73
Procedimiento
Realizar la practica con responsabilidad, limpieza, seguridad y trabajo en equipo.
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la prctica.
Utilizar la ropa y equipo de trabajo.
La seleccin y complejidad de las piezas o componentes a limpiar queda a criterio del
profesor.
El alumno deber colocarse el equipo de seguridad, previo a la realizacin de la
prctica.
1. Elaborar muestras de 3 x 5 cm, usando la solera de acero al carbono.
2. Elaborar muestras de 3 x 5 cm., usando la solera de aluminio.
3. Redondear las esquinas de las muestras y perforarlas por un extremo.
4. Pasar el alambre de acero inoxidable por la perforacin realizada, de tal forma que
permita una fcil manipulacin de las muestras durante la inmersin en la solucin.
5. Limpiar cada muestra aplicando alguna de las tcnicas de limpieza qumica.
6. Recubrimiento con fosfatos:
Preparar en el vaso de precipitados una cantidad adecuada de solucin fosfatante, de
acuerdo con las piezas a recubrir, siguiendo las recomendaciones tcnicas del
profesor.
Nota Vase recomendaciones del anexo 1.
Precaucin: Algunas soluciones producen quemaduras e irritacin. Evite el contacto e
inhalacin. Utilice siempre su equipo de seguridad y siga las indicaciones del
profesor.
Introducir las muestras de acero en la solucin.
Sacar las muestras de la solucin fosfatante.
Lavar las muestras con agua y secarlas con una corriente de aire.
Nota Se debe obtener una superficie recubierta de color obscuro y aspecto
uniforme.
Nota: Guardar una muestra fosfatada en un sitio limpio y seco. Ser utilizada en la
prctica nm.11.
7. Recubrimiento con cromatos:
Repetir el procedimiento del punto 7, utilizando la solera de aluminio y una solucin
cromatante.
Nota: Guardar una muestra cromatada en un sitio limpio y seco. Ser utilizada en la
prctica nm.11.
74
Acabados Superficiales.
Acabados Superficiales.
75
Desarrollo
No
No
Aplica
contaminados y materiales
utilizados.
Observaciones:
PSP:
76
Acabados Superficiales.
Hora
inicio:
de
Acabados Superficiales.
Hora
de
trmino:
Evaluacin:
77
de 2
Unidad
aprendizaje:
Prctica nmero:
Nombre
prctica:
Propsito
prctica:
de
de
9
la Anodizado electroqumico del aluminio.
Escenario:
Taller.
Duracin:
7 hrs.
Materiales
78
Solera de aluminio no
anodizada.
Alambre
de
acero
inoxidable.
Vaso de precipitados,
capacidad 1 litro.
Charola
de
vidrio,
capacidad 2 litros.
cido sulfrico, (grado
reactivo).
cido oxlico, (grado
reactivo).
Maquinaria y equipo
De seguridad:
Guantes de carnaza.
Zapatos de seguridad.
Lentes de seguridad.
Overol de algodn.
Casco de seguridad.
Tapabocas.
Mascarilla.
Herramienta
Mesa de trabajo.
Fuente
de
corriente
directa (CD) o bateras
de 12 V.
Restato.
Pistola secadora.
Pinzas para tubo de
ensaye.
Multmetro.
Limas.
Seguetas.
Acabados Superficiales.
Procedimiento
Realizar la practica con responsabilidad, limpieza, seguridad y trabajo en equipo.
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la prctica.
Utilizar la ropa y equipo de trabajo.
La seleccin y complejidad de las piezas o componentes a limpiar queda a criterio del
profesor.
El alumno deber colocarse el equipo de seguridad, previo a la realizacin de la
prctica.
1.
2.
3.
4.
Acabados Superficiales.
79
80
Acabados Superficiales.
Desarrollo
No
No
Aplica
contaminados y materiales
utilizados.
Observaciones:
Acabados Superficiales.
81
PSP:
Hora
inicio:
82
de
Hora
de
trmino:
Evaluacin:
Acabados Superficiales.
de 2
Unidad
aprendizaje:
Prctica nmero:
Nombre
prctica:
Propsito
prctica:
de
de
10
la Pavonado del acero por el proceso
electroqumico.
la Al finalizar la prctica, el alumno deber recubrir piezas metlicas
por el proceso de pavonado electroqumico para uso industrial.
Escenario:
Taller.
Duracin:
7 hrs.
Materiales
Productos
de
acero
diversos, ya usados.
Solera de acero al
carbono.
Cuba con capacidad 3
litros.
Alambre
de
cobre
forrado.
Conectores de cobre
(caimanes).
Hiposulfito de sodio
(grado reactivo).
Acabados Superficiales.
Maquinaria y equipo
De seguridad:
Guantes de carnaza.
Zapatos de seguridad.
Lentes de seguridad.
Overol de algodn.
Casco de seguridad.
Tapabocas.
Mascarilla.
Herramienta
Mesa de trabajo.
Fuente
de
corriente
directa o bateras de 12
V.
Restato.
Pistola secadora.
Pinzas para tubo de
ensaye.
Multmetro.
Limas.
Seguetas.
Taladro manual o de
banco con accesorios.
83
Procedimiento
Realizar la practica con responsabilidad, limpieza, seguridad y trabajo en equipo.
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la prctica.
Utilizar la ropa y equipo de trabajo.
La seleccin y complejidad de las piezas o componentes a limpiar queda a criterio del
profesor.
El alumno deber colocarse el equipo de seguridad, previo a la realizacin de la
prctica.
1. Elaborar muestras de 3 x 10 cm (0.30 dm2), usando la solera de acero.
2. Redondear las esquinas de las muestras y perforarlas por un extremo.
3. Limpiar cada muestra y piezas de acero, aplicando algunas de las tcnicas para limpieza
qumica.
4. Sujetar las muestras y piezas de acero, haciendo pasar el alambre de acero inoxidable a
travs de la perforacin realizada, de tal forma que permita una fcil manipulacin
durante la inmersin en el electrolito.
5. Preparar en la cuba o celda electroltica una cantidad adecuada de electrolito, de
acuerdo con las caractersticas de las piezas a recubrir.
Nota: Vase recomendaciones del anexo 1.
Precaucin: Algunas soluciones producen quemaduras e irritacin. Evite el contacto e
inhalacin. Utilice siempre su equipo de seguridad.
6. Conectar una de la muestra de acero al polo positivo (ctodo) de la fuente de CD. o
batera, usando el alambre y conectores de cobre.
7. Conectar otra muestra o pieza de acero al polo negativo (nodo) de la fuente de CD. o
batera, usando el alambre y conectores de cobre.
8. Colocar el sistema nodo - ctodo dentro de la cuba o celda electroltica a una distancia
de separacin de aproximadamente 10 cm.
Precaucin: Las conexiones debern quedar fuera del electrolito.
9. Realizar el pavonado sobre la muestra o pieza de acero (nodo), haciendo pasar una
corriente elctrica, de acuerdo con el procedimiento establecido o siguiendo las
recomendaciones del anexo 1.
Nota: Durante el pavonado deber observarse sobre la muestra (nodo), un recubrimiento
continuo y de color negro.
10. Suspender el paso de corriente y retirar la muestra del electrolito
11. Lavar la muestra o pieza pavonada con agua y secarla con una corriente de aire.
84
Acabados Superficiales.
12. Repetir el procedimiento para otras muestras o piezas de acero, variando alguno(s) de
los parmetros del proceso.
13. Evaluar la integridad de cada una de las muestras pavonadas, siguiendo procedimientos
establecidos y en funcin del equipo disponible. Por ejemplo: prueba de doblez, prueba
de dureza, medicin de espesores, inspeccin visual, etc.
14. Elaborar un reporte que contenga los siguientes puntos:
Resumen.
Observaciones.
Conclusiones.
4 Dar tratamiento a los residuos recuperables.
1 Disponer de los desechos biolgicos contaminados y materiales.
Acabados Superficiales.
85
Desarrollo
No
No
Aplica
contaminados y materiales
utilizados.
Observaciones:
PSP:
86
Acabados Superficiales.
Hora
inicio:
de
Acabados Superficiales.
Hora
de
trmino:
Evaluacin:
87
de 2
Unidad
aprendizaje:
Prctica nmero:
Nombre
prctica:
Propsito
prctica:
de
de
11
la Recubrimiento con pinturas.
Escenario:
Taller.
Duracin:
7 hrs.
88
Materiales
Muestras de acero de la
prctica nm.8.
Tramos de lmina de
acero al carbono.
Tramos de lmina de
aluminio.
Pinturas
(vinlica,
acrlica,.
Charola
de
vidrio,
capacidad 2 litros.
Solventes.
Primer base fosfatos.
Primer base cromatos.
Estopa.
Maquinaria y equipo
Compresor de aire.
Pistola para aspersin o
pulverizacin.
Mangueras.
De seguridad:
Guantes de carnaza.
Zapatos de seguridad.
Lentes de seguridad.
Overol de algodn.
Casco de seguridad.
Tapabocas.
Mascarilla.
Herramienta
Mesa de trabajo.
Brochas.
Pinzas.
Desarmadores.
Agitador de madera.
Acabados Superficiales.
Procedimiento
Realizar la practica con responsabilidad, limpieza, seguridad y trabajo en equipo.
Aplicar las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la prctica.
Utilizar la ropa y equipo de trabajo.
Acabados Superficiales.
89
12. Dejar secar las muestras en un sitio limpio y seco por el tiempo recomendado por el
fabricante.
Evaluar la integridad de cada una de las muestras pintadas, en funcin del equipo
disponible.
13. Elaborar un reporte que contenga los siguientes puntos:
Resumen.
Observaciones.
Conclusiones.
4 Dar tratamiento a los residuos recuperables.
1 Disponer de los desechos biolgicos contaminados y materiales.
90
Acabados Superficiales.
Si
No
No
Aplica
Acabados Superficiales.
91
contaminados y materiales
utilizados.
Observaciones:
PSP:
Hora
inicio:
92
de
Hora
de
trmino:
Evaluacin:
Acabados Superficiales.
RESUMEN
En este captulo se abord la forma de
como se deben controlara los procesos de
recubrimiento de superficies metlicas a
partir de procesos qumicos para su
proteccin y apariencia en piezas
metlicas.
Para esto, se estudiaron los tipos como
son los metlicos, los inorgnicos, por
conversin y orgnicos con la finalidad de
mostrar los tipos de proteccin que ofrece
cada uno.
Posteriormente se estudi la normatividad
para la aplicacin de recubrimientos en
donde en cada proceso se describe la
forma en que se lleva a cabo y la
normatividad que aplica.
En el siguiente tema de este captulo se
estudi la obtencin de recubrimientos
metlicos como lo son la inmersin en
caliente, metalizacin y los procedimientos
y equipo que son requeridos para dichos
procesos.
Acabados Superficiales.
93
AUTOEVALUACIN DE CONOCIMIENTOS
1. Cules son las tres principales tcnicas utilizadas en los recubrimientos sintticos?
2. Cul es la principal propiedad utilizada en la aplicacin de recubrimientos sintticos?
3. Cul es el metal utilizado como nodo en el galvanizado de acero?
4. Cul es el metal utilizado como nodo en el niquelado de acero?
5. Cul es el metal utilizado como nodo en el cromado de acero?
6. Cul es el metal que acta como ctodo en la electrodepositacin del galvanizado y del
niquelado?
7. Cul es el metal que acta como ctodo en la electrodepositacin del cromado?
8. Cul es el metal que acta como nodo en el anodizado del aluminio?
9. Cul es el metal que acta como ctodo en el anodizado del aluminio?
10. Cules son los metales utilizados como nodo y ctodo en el pavonado del acero?
94
Acabados Superficiales.
GLOSARIO DE TRMINOS
Aleacin
Abertura en la raz
Abrasin
Adhesin
Aleacin
Crter
Dureza
Filete
Flujo
Junta
Acabados Superficiales.
95
BIBLIOGRAFA
96
Acabados Superficiales.