UTPL Roman Chamba Robert Danilo 625X282

La Universidad Catlica de Loja
COMPETENCIAS TCNICAS EN ENSAYOS

DE CAMPO EN VIALIDAD GRADO I
Proyecto de fin de carrera

previa a la obtencin del
ttulo de Ingeniero Civil
AUTOR:
Robert Danilo Romn Chamba

DIRECTOR:
Mgs. ngel G. Tapia Chvez
LOJA ECUADOR
2011
Ingeniero
ngelGuillermoTapiaChvez
DOCENTE DE LA ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL DE LA UNIVERSIDAD
TECNICA PARTICULAR DE LOJA:
CERTIFICO:
Que revisada y dirigida la tesis sobre el tema:
COMPETENCIAS TCNICAS EN ENSAYOS DE
CAMPO EN VIALIDAD GRADO I, elaborada por el
Egresado Robert Danilo Romn Chamba
direccin,
habiendo
cumplido
con
los
bajo mi
requisitos
metodolgicos, tericos, prcticos, laboratorios y de

investigacin. Luego de la revisin, anlisis y correccin
respectiva, autorizo su presentacin para la defensa y
sustentacin del trabajo de tesis.
Ing. ngel Guillermo Tapia Chvez.

DIRECTOR
CESIN DE DERECHOS
Yo, Robert Danilo Romn Chamba, declaro conocer y

aceptar la disposicin del Art. 67 del Estatuto Orgnico de
la Universidad Tcnica Particular de Loja que en su parte
pertinente
textualmente dice: Forman parte del
Patrimonio de la Universidad la propiedad intelectual de

Investigaciones; o con el apoyo financiero, acadmico o
institucional operativo de la Universidad.

AUTOR
II
AUTORA
Las
ideas,
conceptos,
comprobaciones,
metodologas
conclusiones
as
como
recomendaciones
contemplados en la tesis sobre COMPETENCIAS

TCNICAS
EN
ENSAYOS
DE
CAMPO
EN
VIALIDAD GRADO I, previa a la obtencin del

grado de Ingenieros Civiles de la Escuela de Ingeniera
Civil de la Universidad Tcnica Particular de Loja, son
nica y exclusiva responsabilidad del autor.
AUTOR
III
RECONOCIMIENTO
El autor de este proyecto deja constancia de un

agradecimiento
especial
la
Universidad
Tcnica
Particular de Loja, Escuela de Ingeniera Civil, al seor

Ingeniero ngel Tapia Chvez, Director de Tesis por su
valioso aporte y asesoramiento tcnico permanente al
inicio, desarrollo y culminacin, y a todos los que
contribuyeron al logro veras y eficaz de este proyecto
cientfico.
EL AUTOR
IV
AGRADECIMIENTO
En primer lugar a DIOS que en todo lugar me acompaa,

me cuida y es quien me ilumina el buen camino. En
segundo lugar a mi familia especialmente a mis padres y
hermanos, a la Universidad Tcnica Particular de Loja,
Escuela de Ingeniera Civil, a sus dignas autoridades
administrativas y acadmicas quienes nos han permitido
desenvolvernos
formarnos
intelectualmente
espiritualmente como verdaderos profesionales hasta

llegar al trmino exitoso de la presente investigacin
cientfica y a mis compaeros: Vinicio Campoverde y
Jorge Pinta.
EL AUTOR
DEDICATORIA
De forma sacrificada, desinteresada

e incondicional, dedico este trabajo
a
quienes
desde
tan
pequeo
formaron de mi una persona de bien:

Amado Francisco Romn Gonzlez
mi Padre, Luz Anglica Chamba
Pullaguari mi Madre a quien admiro
abismalmente por el esfuerzo que
realiz para verme en lo ms alto de
mi vida. A mis hermanos Tito,
Diego, Malali y Nora
me
brindaron
econmico
personas
y
que
que siempre
apoyo
moral,
todas
aquellas
contribuyeron
al
propsito de mi meta profesional.
EL AUTOR
VI
UNIVERSIDAD TCNICA PARTICULAR DE LOJA

Competencias en Tcnico de Ensayos de Campo en Vialidad-Grado I
ndice de Contenidos
Cartula
Certificacin................................................................................................................I
Cesin de Derechos....II
Autora........................................................................................................................III
Reconocimiento..........................................................................................................IV
Agradecimiento...........................................................................................................V
Dedicatoria..................................................................................................................VI
ndice...7
CAPITULO I: DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO

1. Descripcin General del Proyecto...........................................................9
1.1 Introduccin....................................................................................................10
1.2 Justificacin......................................................................................10
1.3 Objetivos...........................11
1.4 Metodologa...........12
1.5 Recursos.12
1.6 Contenidos......13
PROGRAMA DE CERTIFICACIN VIAL
Unidad de Ingeniera Civil, Geologa y Minas (U.C.G.)

CAPTULO II: GUA DE ESTUDIO

2. Gua de estudio................. ......14
Prefacio............................................................................................................15
Programa de Certificacin Vial.........................................................................16
Informacin General y Polticas........................................................................17
NIVEL II.................................................................................................................23
Cartula de la Gua..........................................................................................24
Seccin Tcnica...............................................................................................25
1.2.3.4. 5.6.7.8.9.10.11.-
MUESTREO DE MATERIALES PARA CONSTRUCCIN DE CARRETERAS

AASHTO T 2 - ASTM D 75........................................................................
26
DENSIDAD DEL SUELO EN SITIO: MTODO CONO Y ARENA
AASHTO 191-02 - ASTM D 1556............................................................
31
MTODO DEL DESMETRO NUCLEAR
AASHTO T 310 - ASTM D 2922..............................................................
38
C. B. R. IN SITU
ASTM D 4429.......................................................................................
42
CONO DINMICO DE PENETRACIN
ASTM D 6951...........................................................................................
47
TOMA DE MUESTRAS DE MATERIAL BITUMINOSO
AASHTO T 40 - ASTM D 140..................................................................
52
RESISTENCIA AL FLUJO PLSTICO DE MEZCLAS BITUMINOSAS
EMPLEANDO EL APARATO MARSHALL AASHTO T 245-ASTM D155957
DENSIDAD IN SITU EN MEZCLAS ASFLTICAS (DENSMETRO NUCLEAR)
ASTM D 2950 .........................................................................................
65
ENSAYO DE PLACA
AASHTO T 221- ASTM D 1195................................................................
69
TOMA DE MUESTRAS SUPERFICIALES DE SUELO INALTERADO
ASTM D 1587..................................................................................................... 74
ENSAYO SPT.
AASHTO T 206 - ASTM D 1586........................................................................ 78
Evaluacin Final.................................................................................................85
Apndice.............................................................................................................96
Respuesta a las Preguntas de Estudio..............................................................97
Respuesta a las Preguntas de la Evaluacin Final............................................102
CAPTULO III: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
3.1 Conclusiones................................................................................................107
3.2 Recomendaciones.........................................................................................108
3.3 Bibliografa....................................................................................................109
Anexos (Informe del Examinador)...........................................................................111

CAPTULO I
1. Descripcin General del Proyecto

d
1.1 INTRODUCCIN
A lo largo de la historia, la construccin de vas y carreteras en nuestro pas se han

venido realizando sin darle mayor inters en el control y calidad de la infraestructura al
momento de la ejecucin, por no utilizar mano de obra calificada, actualizar los
conocimientos a los encargados del control de la calidad, etc. Por ello en su
permanente preocupacin por mejorar la calidad de la infraestructura vial del pas, la
Universidad Tcnica Particular a travs de la Unidad de Ingeniera Civil, Geologa y
minas (UCG), busca certificar competencias tcnicas, que de forma eficiente e idnea
puedan realizar el control de calidad a obras viales, para lo cual propone la
certificacin en Tcnico de Ensayo de Campo en Vialidad-Grado I mediante el
Programa de Certificacin Vial (PCV).
Los contenidos de sta certificacin han sido diseados para reconocer y asegurar la
competencia tcnica de los postulante dedicados a actividades relacionadas con obras
viales, luego de la aprobacin de ste curso, el postulante est apto para demostrar
los conocimientos y habilidades para realizar los once mtodos de pruebas de ensayo
en campo.
La aplicacin de la presente certificacin tiene validez por 5 aos a partir de la entrega

del certificado y su credencial, renovndola despus de su caducidad la cual le permite
al postulante actualizar sus conocimientos.
1.2 JUSTIFICACIN
Como podemos observar a nivel nacional las vas que se han construido y se siguen
construyendo a lo largo de todo el pas, con fines de prestar servicios
socioeconmicos a los pueblos ms necesitados, pero la mayor parte de stas vas no
han terminado con su vida til, debido a la inapropiada aplicacin de las normas al
momento de su construccin.
10

d
Para evitar estos inconvenientes al momento de su ejecucin, la Universidad Tcnica

Particular de Loja, ha visto necesario desarrollar un programa de certificacin en
Tcnico de Ensayos de Campo en Vialidad-Grado I.
Este programa de certificacin va orientado a los profesionales, laboratoristas, y
tcnicos dedicados a la construccin vial, mediante una gua didctica de fcil
aprendizaje, complementado de videos para cada norma de la misma.
Los profesionales que se certifiquen, brindarn confianza, eficacia y seguridad a las
personas o empresas que soliciten de sus servicios ya que estarn aptos para operar
las once normas establecidas en la presente gua, logrando mejorar la productividad,
bajar costos y optimizar la calidad de la infraestructura vial al momento de la ejecucin.
1.3 OBJETIVOS
1.3.1
Objetivo General
Elaborar la certificacin de competencias en tcnico de ensayos de campo en

vialidad-grado I.
1.3.2 Objetivos Especficos

Elaboracin del curso presencial del P.C.V. en: Tcnico de Ensayos de Campo
en Vialidad-Grado I.
Elaborar una gua, empleando once normas ASTM para la construccin,
estudio y mantenimiento de obras viales, de acuerdo a los requerimientos del
programa de Certificacin Vial (PCV).
Elaborar presentaciones power point para el curso presencial.
Elaborar videos ilustrativos para las once normas de la gua.
Elaborar las preguntas para la evaluacin final del curso terico-prctico.
11

d
1.4 METODOLOGA
Levantamiento de lnea base, con este paso se recopilan toda la informacin
necesaria, aplico los conocimientos de ingls, manejo de programas para editar
videos, que son necesarios para desarrollar el presente programa.
Resumen de normas, para explicar en las guas el procedimiento de las mismas,
lo cual permite utilizar para el curso presencial y online.
Elaboracin de presentaciones, se realizar presentaciones en Power Point,
para la explicacin de las normas a los postulantes de la modalidad presencial y
online.
Elaboracin de los Check List, es un documento que describe el procedimiento
paso a paso de las normas para fcil estudio de los postulantes, esto permitir
evaluar al postulante tanto en el examen terico como prctico.
Elaboracin de Videos, consiste en filmar y editar videos lo cual permitir
observar el desarrollo de las normas realizadas en situ.
Elaboracin de Exmenes, consiste en realizar los respectivos documentos de
evaluacin (exmenes) para la aprobacin del curso prctico y terico.
1.5 RECURSOS
Para efectos del presente proyecto de tesis se utilizaron recursos humanos y
materiales que son:
HUMANOS
Ing. Asesor
Tesista
Ayudantes de Tesista
12

d
EQUIPOS
Filmadora
Cmara de Fotos
Equipos de Laboratorio UCG-UTPL
1.6 CONTENIDOS
El Programa de Certificacin Vial, otorga el certificado de Tcnico de ensayos de
campo en vialidad-grado I a los postulantes que demuestren el conocimiento
prctico de las siguientes normas y aprobar el examen terico-prctico.
TABLA DE NORMAS
NORMA
MATERIA
ASTM D 75
AASHTO T 2
ASTM D 1556
AASHTO 191
ASTM D 2922
AASHTO T 310 MTODO DEL DESMETRO NUCLEAR
ASTM D 4429
AASHTO
C. B. R. IN SITU
ASTM D 6951
AASHTO
ASTM D 140
AASHTO T 40
ASTM D 1559
ASTM D 2950
AASHTO T 245 RESISTENCIA AL FLUJO PLSTICO DE MEZCLAS BITUMINOSAS

EMPLEANDO EL APARATO MARSHALL
AASHTO
DENSIDAD DE CAMPO EN MEZCLAS ASFLTICAS (DENSMETRO NUCLEAR)
ASTM D 1195
AASHTO T 221 ENSAYO DE PLACA
ASTM D 1587

AASHTO T 206 ENSAYO SPT
ASTM D 1586
Fuente: Programa de Certificacin Vial (PCV)
Requisitos para la Certificacin:

El Programa de certificacin vial otorga el certificado en Tcnico de Ensayos de
Campo en Vialidad Grado I, a los postulantes que logren cumplir con el examen
terico-prctico con la finalidad de demostrar la correcta operacin de las normas.
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Competencias Tcnicas en Ensayos de Campo en Vialidad Grado I
CAPTULO II
2. Gua de estudio
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Prefacio
El progreso del Ecuador depende mucho de la inversin colectiva en nuestros potenciales, en
una explotacin racional de los recursos naturales y sobre todo de la actitud participativa de su
gente. En este marco, la infraestructura pblica requiere tambin de una justa atencin y
estratgica intervencin tcnica; as por ejemplo, los asuntos viales ameritan de una dedicacin
oportuna y permanente, colegiando una positiva voluntad poltica y un aporte tcnico cientfico
conducentes a un estratgico esfuerzo hacia el desarrollo sostenible. Tales actividades permitirn
comunicacin, transporte terrestre y generacin de la dinmica comercial propia del florecimiento
de un pueblo.
No obstante, la gestin vial no slo es obligacin del Estado, tambin lo es de los ciudadanos y
las entidades pblicas y privadas, quienes deben contribuir a la solucin de este problema que
afecta a todos. Por ello, la U.T.P.L. a travs de UCG, consciente de su accin como actora y
gestora del desarrollo nacional, ofrece a los involucrados, tcnicos, tecnlogos y profesionales
el Programa Nacional de Certificacin Vial (PCV), que permitir llevar a cabo un adecuado
control de calidad en la construccin y mantenimiento de la infraestructura vial del pas, bajo
normas internacionales, aprovechando la capacidad instalada tanto en laboratorios como en
experiencia acadmica.
La presente certificacin Competencias Tcnicas en Ensayos de Campo en Vialidad Grado
I, del Programa Nacional de Certificacin Vial, contempla el resumen de once normas
AASHTO y ASTM, que permitir al postulante guiar sus esfuerzos cognitivos terico y
prcticos en torno al propsito de la certificacin y prepararse para rendir adecuadamente
una muestra de sus competencias y habilidades, ante un equipo profesional y docente calificado.
La gua consta, principalmente de una autoevaluacin que permitir al participante comprobar
sus conocimientos de la normatividad exigida para obtener la certificacin, as como del marco
terico que aborda las once normas de mecnica de suelos y asfaltos, seleccionadas para este
propsito.
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Programa de
CERTIFICACIN VIAL
El Programa de Certificacin Vial de la Universidad Tcnica Particular de Loja (PCV-UTPL) es
una herramienta tcnico-acadmica superior, direccionada para respaldar formalmente a las
personas vinculadas con actividades concernientes a vialidad en el Ecuador, y que as lo
demuestren luego de completar satisfactoriamente los estrictos requerimientos que el programa
propone para ser acreditado como tal.
El Programa PCV-UTPL est estructurado de cinco certificaciones tcnicas que organizativamente
apoyan al cumplimiento cabal del propsito para el que fue creado. stas son:

Competencias Tcnicas de Laboratorista en Vialidad Grado I
Competencias Tcnicas de Laboratorista en Mezclas Asflticas
Competencias Tcnicas de Laboratorista en Mecnica de Suelos
Competencias Tcnicas de Laboratorista en Aseguramiento y Control de Calidad en Obras
Viales
Descripcin de la informacin general y polticas para la certificacin titulada:
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Informacin general y polticas

Competencias Tcnicas EN ENSAYOS DE CAMPO en Vialidad - Grado I
Este programa ha sido diseado para reconocer y asegurar la competencia tcnica del personal
dedicado a actividades relacionadas con el control de la conformacin de la estructura del
pavimento; y, as aportar en el mejoramiento de la calidad de dicha obras.
Poseer un certificado del PCV-UTPL significa tener el reconocimiento de una institucin de
prestigio a nivel nacional e internacional.
Los estndares y cdigos del PCV-UTPL para construccin y control de la calidad de la
estructura del pavimento en que se basa esta certificacin, son empleados en todo el
Ecuador, haciendo de la certificacin uno de los mecanismos ms directos para avanzar en
una carrera en construccin vial.
Cuando una persona ha demostrado satisfactoriamente todos los conocimientos y
habilidades para realizar once mtodos de pruebas bsicas a emplearse en la construccin
de una va y esta en capacidad de registrar correctamente los resultados obtenidos; entonces
la Universidad reconoce sus competencias tcnicas de: Tcnico en Ensayos de Campo en
Vialidad Grado I.
IMPORTANCIA DE LA CERTIFICACIN VIAL EN COMPETENCIAS TCNICAS EN
ENSAYOS DE CAMPO EN VIALIDAD GRADO I
La presente certificacin Competencias Tcnicas en Ensayos de Campo en Vialidad - Grado I,
proporciona el reconocimiento a nivel nacional, a las personas que han demostrado sus
conocimientos y habilidades mediante examinaciones tericas y prcticas, mejorando su potencial
y proporcionando ms oportunidades de empleo y desempeo laboral.
Al usar correctamente las normas de certificacin, una persona se identifica como tcnico
certificado en proyectos de vialidad, es por ello que hoy muchas dependencias u organismos
seccionales requieren de tcnicos certificados que puedan realizar pruebas de campo y
laboratorio.
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ADMINISTRACIN
La Universidad Tcnica Particular de Loja, a travs de la Unidad de Ingeniera Civil,
Geologa y Minas (UCG) administra el programa de certificacin, desarrollando y manteniendo
todos los procedimientos, materiales de instruccin y exmenes, hacindose responsable de
programar y llevar a cabo todos los cursos de certificacin.
Este CITTE est a cargo de las operaciones diarias de los programas. Lo que incluye la publicacin
y distribucin de todos los materiales de instruccin y los exmenes, la calificacin de los
mismos, el mantenimiento de los registros de certificacin y la emisin de los certificados a los
candidatos que aprueben las evaluaciones.
DEFINICIONES
AASHTO.-The American Association of State Highway and Transportation Officials (444 North
Capitol Street, NW Suite 249 Washington, DC 20001)
ASTM.- Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (100 Barr Harbor Drive, West
Conshohoken, PA 19428-2959).
Certificacin PCV- UTPL.- Reconocimiento vlido para un perodo de tiempo, que demuestra
que una persona ha cumplido satisfactoriamente los requisitos de la certificacin.
Recertificacin.- Un proceso emprendido cada 5 aos despus de la certificacin original, por
medio del cual un individuo certificado renueva la certificacin cumpliendo los requisitos de
recertificacin vlidos en ese momento.
Tcnico en Ensayos de Campo en Vialidad Grado I.- Persona que, aprobando los exmenes de
certificacin del PCV-UTPL, demuestra los conocimientos y las habilidades para ejecutar
apropiadamente y registrar los resultados de los once mtodos de pruebas bsicas a emplearse
en la construccin de una va y est en capacidad de registrar correctamente los resultados
obtenidos.
Examinador.- Ingeniero aprobado por el PCV-UTPL y autorizado para evaluar a los postulantes.
Intento.- En el examen prctico, el postulante est permitido para ejecutar exitosamente
cada paso del procedimiento AASHTO o ASTM.
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EXAMINACIN.EXAMEN TERICO:
El examen ser asistido por computadora y durar una hora, es a libro cerrado, es decir sin
consultas y consiste en un cuestionario de 50 preguntas de seleccin mltiple y preguntas de
verdadero o falso.
Para aprobar el examen debe acertar por lo menos el 70% del total de las preguntas; es decir,
deben ser contestadas correctamente 35 preguntas de un total de 50.
EXAMEN PRCTICO:
Adems del examen asistido por computadora, se le pedir el examen prctico, en el cual
debe ejecutar correctamente cada uno de los once mtodos de las normas AASHTO ASTM. Se
juzgar su habilidad para realizar correctamente todos los procedimientos requeridos para
cada una de las normas AASHTO ASTM con base a los criterios mostrados en las listas de
verificacin del examen. La omisin de uno o ms de los pasos prescritos en los procedimientos,
constituirn la falla de esa norma. El da del examen le sern permitidos dos intentos para cada
norma. El fracaso en cualquiera de las normas prescritas despus de los dos intentos constituir
la falla de esa parte del examen prctico. La calificacin del examen es nicamente sobre la base
de aprobado/reprobado.
Durante el examen de desempeo, se le pedir a usted que ejecute cada uno de los
procedimientos de las normas en presencia directa del examinador. Usted no puede recurrir a
las notas o a ningn material escrito.
No est prohibido hablar, sin embargo, no es necesario hacerlo. No se permite al examinador
responder ninguna pregunta o auxiliarle en modo alguno en la ejecucin de cada procedimiento.
Por lo tanto, usted debe abstenerse de preguntarle o aceptar su ayuda o consejo mientras
se est realizando el examen.
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Inmediatamente despus de terminar cada intento, el examinador le dir a usted si lo aprob o
reprob. Si reprobara el intento, el examinador le dir a usted que parte del mtodo fue realizado
o descrito incorrectamente.
El examinador no detendr el intento en el punto donde se cometa un error, no expresar nada
que parezca aprobacin o desaprobacin, ya sea verbalmente o por medio de lenguaje corporal.
Si durante un intento usted siente que ha cometido un error, puede pedir la suspensin de este
intento y empezar el procedimiento nuevamente. Si un intento es suspendido voluntariamente,
esta suspensin no se contar como falla del intento. Usted puede suspender voluntariamente un
intento por cada norma.
El examen prctico es fsicamente agotador. Si siente que est arriesgando su seguridad personal
en la ejecucin, que no puede ejecutar los procedimientos del examen debido a alguna desventaja
o incapacidad fsica, por favor informe con anticipacin a la fecha del examen, de modo que se
pueda planear las alternativas.
RE-EXAMINACIN:
La reprobacin del examen escrito por cualquiera de los criterios citados, requerir una reexamimacin de todo el examen asistido por la computadora. Una re-exanimacin puede hacerse
en cualquier momento, pero si este no se lleva a cabo en el trmino de un ao despus de aprobar
el examen de desempeo, se deber presentar nuevamente el examen de desempeo en su totalidad.
Reprobar en el examen de desempeo cinco (5) o ms de las once normas establecidas, requerir
de una re-examinacin de todo el examen de desempeo. Si la re-examinacin no se toma en el
trmino de un ao despus de haber pasado las otras partes del examen prctico, deber repetirse
el proceso completo de exmenes.
Es responsabilidad suya solicitar una re-examinacin. Para asegurar esto, pngase en
contacto con el Examinador, para concertar una fecha, en el lugar conveniente. Si usted
requiere de mayor ayuda, pngase en contacto con el Departamento de Certificaciones.
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APELACIONES:
Todas las polticas, procedimientos, requisitos y materiales de exmenes para la certificacin del
PCV-UTPL, se han desarrollado a travs de un proceso de consenso y se han revisado
cuidadosamente para lograr precisin y justicia. Sin embargo, est disponible un proceso de
apelacin en el caso cuando usted sienta que algunos aspectos del examen son imprecisos,
incorrectos o injustos. Si el PCV-UTPL encuentra que algn reclamo tiene validez, ajustar las
calificaciones correspondientes.
Todas las preguntas han sido formuladas a partir de las normas AASHTO - ASTM;
cualquier objecin basada en una referencia distinta de la norma AASHTO - ASTM de la cual se
hubiera derivado la pregunta puede no ser tomada en cuenta a menos que la referencia coincida
con las normas AASHTO - ASTM.
Si usted siente que el desempeo ha sido incorrecto o injustamente evaluado, por favor explique
su inconformidad al Examinador. Si usted no est satisfecho con la decisin del Examinador,
puede continuar la apelacin presentando una declaracin escrita directamente a la UTPL.
RECERTIFICACIN:
Su certificacin del PCV de Competencias Tcnicas de Laboratorista en Vialidad Grado I, expira
a los cinco aos desde la fecha en que usted cumpli con los requisitos de Certificacin. Se
concede la recertificacin del PCV-UTPL de Competencias Tcnicas en Ensayos de Campo en
Vialidad Grado I, a quien cumpli exitosamente con los exmenes.
La Unidad de Ingeniera Civil, Geologa y Minas; le agradece por participar del Programa
de Certificacin Vial (PCV), a su vez le informa que al momento de matricularse usted,
recibir: Gua de estudio, CD de videos, certificado, credencial personal, clave de usuario
para los cursos on-line a travs del Entorno Virtual de Aprendizaje (EVA).
Al momento de aprobar la Certificacin entrar a formar parte de una Base de datos del
personal certificado a nivel nacional.
As mismo lo invitamos a visitar nuestra pgina WEB diseada para este propsito:
www.utpl.edu.ec/vial
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CURSO DE CERTIFICACIN EN COMPETENCIAS
TCNICAS EN ENSAYOS DE CAMPO EN VIALIDAD GRADO I
Se ofrece un curso de capacitacin o repaso que cubre las normas AASHTO - ASTM, que presenta
informacin detallada de las mismas.
La aprobacin de la certificacin, depender en gran parte de su voluntad para dedicar el
tiempo necesario al estudio y prctica de estas normas.
La Certificacin en Competencias Tcnicas en Ensayos de Campo en Vialidad Grado I , exige
el conocimiento de las siguientes normas AASHTO:
TABLA N 1
NORMA
MATERIA
ASTM D 75
AASHTO T 2
MUESTREO DE MATERIALES PARA CONSTRUCCIN DE
ASTM D 1556
AASHTO 191
ASTM D 2922
AASHTO T 310
DENSIDAD DEL SUELO MTODO DEL DESMETRO NUCLEAR
CARRETERAS
ASTM D 4429
C. B. R. IN SITU
ASTM D 6951
ASTM D 140
AASHTO T 40
ASTM D 1557

ASTM D 2950
DENSIDAD DE CAMPO EN MEZCLAS ASFLTICAS (DENSMETRO

NUCLEAR)
ASTM D 1195
AASHTO T 221
ASTM D 1587
ASTM D 1586
ENSAYO DE PLACA
AASHTO T 206
ENSAYO SPT
Fuente : Programa de Certificacin Vial (PCV)
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UNIDAD DE INGENIERA CIVIL, GEOLOGA Y MINAS
PROGRAMA DE:
CERTIFICACIN VIAL
COMPETENCIAS TCNICAS EN
ENSAYOS DE CAMPO EN VIALIDAD GRADO I
P V
C
PROGRAMA
CERTIFICACIN
V I A L
PCV
CON EL AVAL DE:
Ministerio de Transporte
y Obras Pblicas
Trabajando por la Integracin Nacional
SOCIEDAD ECUATORIANA DE
INGENIERIA DE TRANSPORTE
LOJA - ECUADOR
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SECCIN TCNICA
CADA SECCIN CONTIENE BASICAMENTE:
Alcance
Equipo
Procedimiento
Clculos
Consideracin General
Lista de Chequeo
Preguntas de Estudio
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MUESTREO DE MATERIALES PARA CONSTRUCCIN DE

CARRETERAS
Resumen Norma AASHTO T 2
ASTM D 75
PCV 2011 ECVGI 101
1.- ALCANCE
Este mtodo describe el procedimiento para
determinar el muestreo de materiales gruesos y
finos para la construccin de carreteras.
Existen cuatro mtodos para realizar la toma de
muestras:
Mtodo A.- Muestreo tomado de un flujo de
descarga de agregados.
Mtodo B.- Muestreo tomado de una banda
transportadora.
Mtodo C.- Muestreo tomado de depsitos
apilados o de los equipos de transporte.
Mtodo D.- Muestreo tomado en la va (material
colocado).
2. EQUIPOS
Pala.- De acero, de forma rectangular.
Bandeja.- De tamao suficiente para interceptar
toda la seccin del flujo de descarga y recoger la
cantidad requerida de material sin desbordar.
Equipos varios.- Brocha, cuchara, bolsas, plantilla
tomamuestras, etc.
FOTO N 1: Plantillas Tomamuestras

FUENTE: Autor
3. MUESTRA DE ENSAYO
Durante el muestreo, se obtiene una serie de
muestras individuales representativas del material.
Estas muestras pueden ser analizadas, bien sea
independientemente para conocer la variabilidad
de la fuente, o bien en su conjunto, para obtener la

calidad media del material.
Cuando se pretenda obtener la calidad media de
una fuente de materiales, almacenamiento o frente
de obra, las muestras individuales podrn unirse
total o parcialmente para formar una muestra
compuesta de la cual, por reduccin de tamao
mediante cuarteo, se obtendr la muestra para su
envo al laboratorio.
El nmero de muestras individuales depende,
fundamentalmente, del tamao y uniformidad de
la fuente de suministro, y el objeto de la toma de
muestras.
El nmero de muestras de campo para el proceso
productivo, deber ser suficiente para dar el grado
de confianza deseado a los resultados de los
ensayos, estos tamaos dependern del tipo de
material, de su tamao mximo y de los ensayos a
los cuales ser sometido.
Las cantidades indicadas en la Tabla No.1 resultan
adecuadas para los ensayos rutinarios de
granulometras y anlisis de calidad.
TABLA No. 1
TAMAO DE MUESTRAS PARA DEACUERDO
ALTAMAO MXIMO DE LAS PARTICULAS
Mximo tamao
nominal de agregados
(A)
Peso mnimo de
aproximado de
muestra de campo (B)
AGREGADO FINO Kg (lb)

2.36 mm (No.8)
10 (25)
4.75 mm (No.4)
10 (25)
AGREGADO GRUESO
9.5 mm (3/8")
10 (25)
12.5 mm ()
15 (35)
19.0 mm (3/4")
25 (55)
25.0 mm (1")
50 (110)
37.5 mm (1)
75 (165)
50.0 mm (2")
100 (250)
63.0 mm (2)
125 (275)
D
7
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Sigue
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Viene tabla No. 1

75.0 mm (3")
90.0 mm (3)
150 (330)
175 (385)
(A) Para agregados procesados, el mximo tamao

nominal de las partculas, es el del mayor tamiz sobre el
cual se permite que se retenga algo de material
(B) Para combinaciones de agregados finos y gruesos
(por ejemplo materiales de subbase o base) el mnimo
peso ser, el peso que aparece en la tabla para el
agregado grueso ms 10 kg (25 lb).
FUENTE: Norma ASTM D-75
4. PROCEDIMIENTO
a)
Se las combina para formar una muestra de

campo, cuyo peso sea igual o exceda el mnimo
que se recomienda en la tabla No. 1, el peso de
la muestra de campo es tentativo y depende
del tipo y nmero de ensayos.
Se insertarn en el material sobre la banda dos
plantillas sobre el flujo de agregado en la correa
transportadora, que tenga la forma de la correa.
Separndolos en forma tal, que se obtenga la
porcin del peso requerido para una de las
porciones de la muestra.
En forma cuidadosa, se recoger todo el
material, que est entre las plantillas, en un
recipiente apropiado y los finos que queden se
integrarn a la muestra, utilizando una brocha
y una cuchara para pasarlos.
Muestreo de un flujo de descarga de

agregados.- (Tolva o correas). La seleccin de
las muestras se har por mtodos al azar, tal
como la Norma ASTM D3665.
Se obtendrn por lo menos tres (3) porciones
aproximadamente iguales o mayores a los
valores mnimos que se recomiendan en la tabla
No. 1, la cantidad de muestra depende del tipo
de material y nmero de ensayos.
Cada porcin se tomar directamente de toda
la seccin del flujo de material que se est
descargando, con una bandeja de tamao
suficiente para interceptar toda la seccin del
flujo de descarga y recoger la cantidad
requerida de material, sin que se derrame.
FOTO N 3: Banda Transportadora

FUENTE: Autor
c) Muestreo de los depsitos apilados.- Se debe

evitar, en lo posible, tomar muestras de los
acopios, particularmente cuando se hace el
muestreo con el propsito de determinar
propiedades del agregado que pueden depender
de la granulometra de las muestras.
Si las circunstancias hacen necesaria la
obtencin de muestras en pilas de agregados
gruesos, o de pilas de agregados gruesos y finos
combinados, se preparar un plan de muestreo
para el caso especfico que se est
considerando.
FOTO N 2: Flujo de Descarga

FUENTE: Autor
b)
Muestreo tomado de una banda

transportadora.- Se selecciona las unidades
de produccin a ser muestreadas mediante un
mtodo al azar, tal como la Norma D3665.
Un plan de muestreo puede ser tomando

muestras, de la parte superior, del punto medio
y de la parte inferior del depsito.
El plan de muestreo definir el nmero de
muestras necesarias para representar los
tamaos de partculas especficas.
Se deber detener la banda transportadora

mientras se recogen las porciones de material.
Se obtienen tres porciones, por lo menos,
aproximadamente iguales y tomadas al azar.
FOTO N 4: Depsitos apilados

FUENTE: Autor
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d) Muestreo tomado en la va.- (Bases y Subbases) Se elegirn, al azar, las unidades de

muestreos. Se tomarn por lo menos tres (3)
porciones aproximadamente iguales, elegidas
al azar, de acuerdo a la norma ASTM D3665.
Se tomarn estas porciones de la autopista, de
todo el espesor del material, teniendo cuidado
de recoger cualquier material inferior.
Se marcarn las zonas especficas donde se
sacar cada porcin; una plantilla metlica
colocada sobre el rea a muestrear, con el fin
de asegurar la aproximacin de los pesos de
cada muestra.
5. TRANSPORTE Y REFERENCIACIN DE LAS

MUESTRAS
Los agregados y otros materiales de
construccin se transportarn en sacos u otros
recipientes adecuados para evitar prdida o
contaminacin de cualquier parte de la muestra,
o que se dae el contenido por maltrato durante
el acarreo.
Cada muestra o cada bulto individual debe ser
acompaado por dos tarjetas o tiquetes, una
exterior y otra dentro del bulto, incluyendo la
siguiente informacin:
a)
b)
c)
d)
Remitente (compaa, entidad, etc.).

Destinatario
Fuente de material.
Uso a que se destinar el material.
e) Localizacin geogrfica y medio de

transporte utilizado.
f) Ensayos a que se debe someter la

muestra.
6. CONSIDERACIONES GENERALES
Muestras confiables.- Donde sea posible, las
muestras que se vayan a ensayar para determinar
la calidad del material, sern obtenidas de
productos terminados.
Cuando se requiera ensayarlos para prdidas por
abrasin, no debern someterse a procesos
posteriores de trituracin o de reduccin de
tamao, a menos de que los tamaos de los
productos terminados sean tales, que requieran de
dicha reduccin de tamao, con el fin de poderlos
ensayar.
La unidad elegida para muestreo no deber incluir
la descarga inicial de una cinta o de un depsito
recin llenado.
Inspeccin.- Todo material ser inspeccionado con
el fin de determinar variaciones apreciables del
mismo.
El proveedor deber poner a disposicin, el equipo
adecuado para dicha inspeccin y muestreo.
El Procedimiento se lo puede observar

en el video Nro. 1 del CD.
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LISTA DE CHEQUEO
(AASHTO T 2 - ASTM D 75)
PCV 2011 ECVGI 101
Mtodo A.
1. Se debe realizar una investigacin preliminar de las fuentes de suministro de materiales antes de la toma
de muestra, no se debe tomar de la primera ni de la ltima descarga las muestras.
2. Se debe realizar la primera apreciacin, consiste en la aceptacin o rechazo de las fuentes y control de
produccin de las muestras.
3. Se procede a realizar tres tomas de muestras del flujo de la banda transportadora del material, ser
elegida al azar en pesos iguales o mayores a los valores mnimos que se recomiendan.
4. Cada porcin se tomar directamente de toda la seccin del flujo de material que se est descargando.
Mtodo B.
Sigue el mismo procedimiento del modo A, excepto que:
5. Obtiene una muestra representativa deteniendo la banda transportadora al momento que se encuentra el
material sobre la banda transportadora.
Mtodo C.
6. Se debe realizar en los depsitos apilados o de los equipos de transporte evitando en lo posible tomar las
muestras en una sola zona de las pilas de material.
7. Se debe tomar una muestra del pie de la pila, una del centro y la ltima muestra de la parte de encima de
la pila de material.
Mtodo D.
Siga el mismo procedimiento del mtodo A, adems:
8. Se tomarn todas las porciones de la muestra cuidando de excluir cualquier material subyacente, de todo
el espesor del material.
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PREGUNTAS DE ESTUDIO
(AASHTO T 2 AASHTO D 75)
PCV 2011 ECVGI 101
1. En sta norma existen _______ mtodos de toma de muestras.
a) Cuatro
b) Tres
c) Un
2. Para los cuatro mtodos se toma como mnimo 2 muestras?
a) Verdadero
b) Falso
3. Para un tamao mximo nominal de 25.0 mm (1"), la cantidad de muestra es de:
a) 25 (55) Kg, Lib
b) 50 (110) Kg, Lib.
c) 75 (165) Kg, Lib.
d) 10 (22) Kg, Lib.
4. Para el mtodo A se debe detener la banda transportadora mientras se recogen las muestras?
a) Verdadero
b) Falso
5. Las muestras individuales podran unirse total o parcialmente para formar una muestra compuesta de la
cual, por reduccin de tamao mediante cuarteo, se obtendr la muestra para su envo al laboratorio?
a) Verdadero
b) Falso
6.
Este mtodo, describe el procedimiento para determinar el muestreo de materiales__________:

a) Finos
b) Gruesos y Finos
c) Gruesos
7. El nmero de muestras individuales depende, fundamentalmente, del tamao y uniformidad de la fuente

de suministro, y el objeto de la toma de muestras.
a) Verdadero
b) Falso
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Resumen Norma AASHTO 191
ASTM D 1556
PCV 2011 ECVGI 102
1. ALCANCE
Este mtodo, describe el procedimiento para la
determinacin de la densidad del suelo en el
terreno.
Una placa metlica.- Consiste en una placa

metlica cuadrada con un orificio en el centro de
la misma, con bordes para recibir el embudo grande
(cono).
2. EQUIPOS Y MATERIALES
Botella ms doble cono.- Consiste en un frasco
de aproximadamente un galn (4 lts.) y de una
vlvula cilndrica con un orificio de 12.7 mm ()
de dimetro y que tiene un pequeo embudo que
contina hasta una tapa de frasco de tamao normal
en un extremo y con un embudo mayor en el otro.
Foto. N 1: Placa Cuadrada

FUENTE: Lab.UCG-UTPL
Su uso puede hacer ms difcil la nivelacin pero

permite en el ensayo abrir agujeros de dimetros
mayores y puede reducir la prdida de suelo al
pasarlo del agujero de ensayo al recipiente. (Ver
Foto N 1.)
La vlvula tendr topes para prevenir la rotacin

cuando est en la posicin de completamente
abierta completamente cerrada.
Foto. N 2: Botella ms doble cono

Arena.- La arena deber ser limpia, seca, uniforme,

no cementada, durable, que fluya libremente y
desprovista de partculas o arena fina (menor que
250 m, No.60).
Adems, deber tener un coeficiente de
uniformidad (D 60 /D 10 ) menor que 2 y no
contener partculas que queden retenidas en el
tamiz de 2 mm (No.10). Ser aceptable la arena
que no tenga variacin de densidad bulck mayor
que 1%. (Ver Foto 3)
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5
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Foto. N 3: Arena de Otawa

Fig. N 1: Aparato de Densidad

FUENTE: Norma ASTM D-1556
Balanza.- Una balanza de capacidad de 10 kg y

sensibilidad de 1 gr y otra de capacidad de 500 gr
y sensibilidad de 0.1 gr. (Ver Foto 4)
La botella ms doble cono deber estar de acuerdo

con la norma (Ver Figura No.1)
Horno.- Termostticamente controlado capaz de

mantener una temperatura de 1105 C (2309F)
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para determinar el contenido de humedad del suelo

extrada del orificio.
Equipos varios.- Cincel, martillo, cuchara para
excavar el orificio de prueba, recipientes metlicos
de 254 mm (10") o cualquier otro recipiente
adecuado, fundas plsticas, termmetro, hoja de
registro, brocha, etc.
Pesar la botella ms doble cono vacio y

regstrese.
Foto. N 5: Peso de la botella ms doble cono

FUENTE: Autor
Colocar la botella ms doble cono hacia arriba

y brase la vlvula.
Foto. N 4: Balanzas de 10. Kg y 500 g. respectivamente

Llenar la botella ms doble cono, con agua

hasta que ella aparezca sobre la vlvula. (Ver
Foto No. 6)
Cierre la vlvula y remover el exceso de agua.
3. MUESTRA DE ENSAYO
Seque la humedad del cono cuidadosamente.
Los volmenes mnimos sugeridos para los

orificios de ensayo, para la determinacin del peso
unitario en el sitio, de mezclas de suelos, se hallan
en la Tabla 1.
Esta tabla muestra el peso mnimo sugerido de la
muestra empleada para la determinacin del
contenido de humedad, en relacin con el tamao
mximo de las partculas en las mezclas del suelo.
VOLUMENES MNIMOS DE LOS ORIFICIOS DE
ENSAYO Y DE LAS MUESTRAS PARA HUMEDAD
CON BASE EN EL TAMAO MXIMO DE LAS
PARTCULAS
TABLA No.1
Tamao mximo de Volumen
partculas
mnimo del
orificio de
mm Alterna
ensayo cm3
(pie3)
Muestra
para
humedad
(gr)
4.75
No. 4
700 (0.025)
100
12.5
1.400 (0.050)
250
25
1"
2.100 (0.075)
500
50
2"
2.800 (0.100)
1000
Fuente: Norma ASTM D-1556
4. PROCEDIMIENTO
a)
Determinar el volumen del frasco y del

conjunto, incluido el volumen del orificio de
la vlvula en la siguiente forma:
Pesar la botella ms doble cono con el agua y

determnese la temperatura del agua y anote.
Reptase este procedimiento por lo menos dos
veces.
Convirtase el peso del agua de gramos a
mililitros haciendo la correccin por
temperatura como se indica en los clculos.
El volumen que se emplear ser el promedio
de tres determinaciones con una variacin
mxima de 3 ml.
Foto. N 6: Colocando el agua a la botella ms doble cono

FUENTE: Autor
b) Determinar la densidad bulk de la arena que

va a ser usada en el campo de la siguiente
forma:
Colquese la botella ms doble cono vaco
sobre una superficie firme y a nivel.
Cirrese la vlvula y llnese el embudo con
arena.
Abrase la vlvula, manteniendo el embudo con
arena por lo menos hasta la mitad, llnese
completamente la botella ms doble cono.
Cirrese la vlvula y vacese el exceso de arena.
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Pesar la botella ms doble cono con la arena y

registre.
Preparar la superficie en el sitio, de tal manera

que quede un plano nivelado.
Reste el peso de la botella ms doble cono y

registre el peso de la arena.
Colocar la placa y asegure con clavos en los

cuatro lados.
Determinar la densidad bulk de la arena como

se indica en los clculos.
Foto. N 10: Asegurando la base con clavos

FUENTE: Autor
Foto. N 7: Botella ms doble cono + Arena

FUENTE: Autor
c)
Cavar el orificio del ensayo, teniendo cuidado

de evitar la alteracin del suelo que limita al
orificio, aproximadamente 10 a 15 cm.
Determinar el peso de la arena necesaria

para llenar el embudo y la placa de la
siguiente forma (Calibracin):
Colocar el material extrado en bolsas para

prevenir la prdida de humedad y de material,
separando el material mayor a 3/4 y pesar.
Llenar de arena la botella ms doble cono y

registre el peso.
Ubicar en el fondo del orificio el material mayor

a 3/4 uniformemente si lo existe.
Colocar el cono y arena sobre la placa, brase
la vlvula y despus que haya dejado de fluir
la arena, cirrese la vlvula.
Foto. N 8: Peso de la botella ms doble cono + Arena

FUENTE: Autor
Colquese la botella ms doble cono invertido

sobre la placa en una superficie plana, limpia
y a nivel. (Ver Foto No. 9)
Foto. N 11: Abriendo la vlvula de paso

FUENTE: Autor
Abrase la vlvula y mantngase abierta hasta

que la arena deje de fluir.
Pesar la botella ms doble cono con la arena

sobrante y registre.
Cerrar la vlvula, y pese la botella ms doble

cono con la arena restante y determine la
prdida de arena, por diferencia de pesos (Wc).
Por diferencias de pesos, determinar el peso de

la arena necesaria para llenar el orificio y
registre. (Ver Foto No. 12)
Esta prdida representa la arena necesaria para

llenar el cono y el espesor de la placa, como se
indica en los clculos.
Pesar una muestra representativa para la

determinacin del contenido de humedad.
Foto. N 12: Pesando la arena restante

FUENTE: Autor
Foto. N 9: Botella ms doble cono + Arena Invertida

FUENTE: Autor
d)
Determinacin del peso unitario del suelo

en el sitio de la siguiente forma:
Pesar y secar la muestra para determinar el

contenido de humedad, como se indica en los
clculos.
Los volmenes mnimos sugeridos para los
orificios de ensayo, para la determinacin de la
densidad en el sitio, se hallan en la Tabla No.1.
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sta tabla muestra el peso mnimo requerido de

muestras hmedas en relacin al tamao
mximo de la partcula en mezclas de suelos.
5. CLCULOS
Calular el volumen de la botella ms doble cono
de la siguiente forma:
VB = WA * T
la botella, en gr.
VB = Volumen de la botella ms doble cono en
centmetros cbicos.
Calcular el contenido de humedad y el peso seco
del material removido del orificio de ensayo en
la siguiente forma:
WRMH - WRMS
CH% = ------------------- * 100
WRMS - WR
Donde:
VB = Volumen de la botella ms doble cono,
en cm3.
WA = Peso del agua requeridos para llenar la
botella ms doble cono, en gramos.
T = Correccin temperatura-volumen del
agua, indicado en la columna 2 de la Tabla N
2.
TABLA No.2
VOLUMEN DE AGUA POR GRAMO CON
BASE EN LA TEMPERATURA
Temperatura, C
(F)
CH% = Contenido de humedad, del material

extrado del orificio en porcentaje.
WRMH = Peso del recipiente con muestra
hmeda, en gr.
WRMS = Peso del recipiente con muestra seca,
en gr.
WR = Peso del recipiente, en gr.
Calcular el Volumen del Orificio, la densidad
seca y hmeda del material extraido del orificio
y el volumen del hueco en la siguiente forma:
Volumen de agua,
cm3/gramo
12 (53.6)
1.00048
14 (57.2)
1.00073
16 (60.8)
1.00103
18 (64.4)
1.00138
20 (68.0)
1.00177
22 (71.6)
1.00221
24 (75.2)
1.00268
26 (78.8)
1.00320
28 (82.4)
1.00375
30 (86.0)
1.00435
32 (89.6)
1.00497
Clculo de la densidad bulk de la arena en la

siguiente forma:
Donde:
WA
VB
Donde:
A = Densidad bulk de la arena en gr/cm3.
WA = Peso de la arena requeridos para llenar

VH =
H =
WMH
VH
(WA WAR ) -Wc

A
S =
CH + 100
*100
Donde:
VH = Volumen del orificio de ensayo, en cm3.
Wc = Peso de la arena necesaria para llenar el
cono y el espesor de la placa, en gr.
WAR = Peso de la arena restante luego de llenar
el orificio, en gr.
S = Densidad seca, del material ensayado en
gr/cm3.
WMH = Peso de la muestra hmeda del material
extrado del orificio de ensayo, en gr.
H = Densidad seca, del material ensayado en
gr/cm3.
Calcular el porcentaje de compactacin en la
siguiente forma:
%Comp =
S
*100
L
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L = Densidad de laboratorio, del material

ensayado en gr/cm3.
Por diferencias de pesos quiere decir la resta entre
el peso de la botella mas doble cono llena de arena
menos el peso de la arena sobrante en la botella
luego de llenar el orificio.
La botella ms doble cono descrito aqu representa
un diseo que ha comprobado ser satisfactorio.
Otros aparatos de proporciones similares se
comportarn igualmente bien en tanto que se
observen los principios bsicos de la determinacin
del volumen con arena.
Este aparato, cuando est lleno, puede usarse con
agujeros que tengan hasta un volumen de
aproximadamente 0.003 m3 (0.1 pies3).
La arena no debe reutilizarse sin antes remover
cualquier fraccin de suelo que la contamine,
verificar la gradacin y secarla.
Adems, deber verificarse el peso unitario
aparente en perodos no mayores de 14 das y con
mayor frecuencia, en zonas de alta humedad o de
variaciones frecuentes de la misma.
El volumen determinado en este procedimiento es
constante en tanto que el frasco y el dispositivo se
hallen en la misma posicin relativa; si los dos han
de separarse debern hacerse marcas de referencia
que permitan nuevamente armarlos en esta
posicin.
La vibracin de la arena durante cualquier

determinacin del peso y del volumen, puede
aumentar el peso unitario aparente de la arena y
disminuir la precisin de la determinacin.
Intervalos considerables de tiempo entre la
determinacin del peso unitario aparente de la
arena y su empleo en el campo pueden traducirse
en el cambio del peso unitario aparente debido al
cambio en la humedad o en la gradacin efectiva.
Es posible determinar el peso unitario aparente de
la arena en otros recipientes de un volumen
conocido que dimensionalmente se aproximen al
orificio de mayor tamao que ser excavado.
Cuando se deseen agujeros del mximo volumen
posible, despus de determinado el peso unitario
aparente, depostese la arena por medio de
vibracin y aumntese el peso de la arena en el
aparato.
Si este procedimiento se sigue, el total de la arena
disponible deber determinarse pesndola
nuevamente.
En suelos en los que la nivelacin no pueda
efectuarse deber hacerse un ensayo preliminar
midiendo el volumen delimitado por el embudo y la
superficie del terreno.
Esta etapa requiere balanzas en el sitio del ensayo
o vaciar y llenar nuevamente el aparato.
Despus de que se complete esta medida,
cuidadosamente recoja la arena empleada.
El Procedimiento se lo puede
observar en el video Nro. 2 del CD.
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LISTA DE CHEQUEO
AASHTO 191
PCV 2011 ECVGI 102
a) Determinar el volumen del frasco y del conjunto, incluido el volumen del orificio de la vlvula.
1. Pesar la botella ms doble cono, llenar la botella ms doble cono, con agua hasta que ella aparezca sobre
la vlvula y pesar.
2. Tomar la temperatura y convirtase el peso del agua de gramos a mililitros haciendo la correccin por
temperatura como se indica en los clculos.
b) Determinar la densidad bulk de la arena que va a ser usada en el campo.
3. Abrase la vlvula, manteniendo el embudo con arena por lo menos hasta la mitad, llnese completamente
la botella ms doble cono.
4.
Vaciar el exceso de arena y pesar la botella ms doble cono con la arena y registre, determinar la
densidad bulk de la arena como se indica en los clculos.
Determinar el peso de la arena necesaria para llenar el embudo y la placa.

5. Colocar la botella ms doble cono invertido sobre la placa en una superficie plana, limpia y a nivel.
6. Abrir la vlvula y mantngase abierta hasta que la arena deje de fluir y pesar la botella ms doble cono
con la arena restante.
7. Determinar el peso de la arena necesaria para llenar el embudo y placa por diferencias de pesos.
d)
Determinacin del peso unitario del suelo en el sitio.
8. Preparar la superficie de ensayo y colocar la placa y asegure con clavos en los cuatro lados.
9. Cavar el orificio del ensayo, teniendo cuidado de evitar la alteracin del suelo que limita al hueco.
10. Colocar el material extraido en bolsas para prevenir la prdida de humedad y de material, desechando
el material mayor a 3/4, y pesar.
11. Colocar el cono y arena sobre la placa, brase la vlvula y despus que haya dejado de fluir la arena,
cirrese la vlvula y pesar la arena restante.
12. Por diferencias de pesos, determinar el peso de la arena necesaria para llenar el hueco.
13. Pesar y secar la muestra para determinar el contenido de humedad.
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DENSIDAD DEL SUELO EN SITIO: MTODO CONO Y ARENA (AASHTO 191)
PCV 2011 ECVGI 102
1. El empleo del aparato descrito aqu est restringido a suelos que contengan partculas no
menores de 50 mm (2") de dimetro :
a) Verdadero
b) Falso
2. Para un tamao mximo de partculas de 4.75 (N 4) el volumen mnimo del orificio de ensayo
ser:
a) 2.800 cm3 (0.100 pie3)
b) 1.400 cm3 (0.050 pie3)
c) 700 cm3 (0.025 pie3)
d) Ninguno
3. Para una temperatura de agua de 24 C (75.2 F) la cantidad de agua que se necesita para la
correccin es de 1.00268 cm3/gramo?
a) Verdadero
b) Falso
4. Este aparato, cuando est lleno, puede usarse con agujeros que tengan hasta un volumen de
aproximadamente 0.003 m3 (0.1 pies3)?
a) Verdadero
b) Falso
5. La vibracin de la arena durante cualquier determinacin del peso y del volumen, no vara los
resultados finales?
a) Verdadero
b) Falso
6. Es posible determinar el peso unitario aparente de la arena en otros recipientes de un volumen
conocido que dimensionalmente se aproximen al hueco de mayor tamao que ser excavado?
a) Verdadero
b) Falso
7. En suelos en los que la nivelacin no pueda efectuarse deber hacerse:
a) No se debe realizar el ensayo
b) Ensayo preliminar
c) Se debe cambiar de suelo
d) Ninguno
8. Calclese el contenido de humedad con aproximacin a.
a) 0.05%
b) 0.01%
c) 0.1%
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DENSIDAD DEL SUELO EN SITIO: MTODO DEL DENSMETRO NUCLEAR

ASTM D 2922
PCV 2011 ECVGI 103
1. ALCANCE
con el objeto de comprobar la operacin del equipo
ste mtodo determina en el terreno la densidad
hmeda, densidad seca, el contenido de humedad
y el porcentaje de compactacin mediante la
utilizacin del densmetro nuclear.
Los mtodos nucleares pueden aplicarse hasta
profundidades entre 50 y 300 mm (2" y 12").
Mediante transmisin directa.- Consiste en que
la fuente emisora o el detector pueden ser alojados
dentro de una sonda que se inserta en incrementos
de 50 mm., en un agujero hecho con anterioridad
en el material a medir.
y la calibracin y para establecer condiciones de

que la cuanta sea reproducible.
Dispositivos para la preparacin del sitio.- Una
placa gua de acero, combo, extractor, varilla de
perforacin con un dimetro nominal, igual o
ligeramente mayor que el de la sonda, pero que no
exceda el de sta, en ms de 3 mm (1/8"). (Ver
Figura 3).
Extractor.- Consiste en una herramienta para sacar
la varilla de perforacin.
Figura No 1
FUENTE: Autor
2. EQUIPO
Densmetro nuclear.- Deber ser una fuente de
Figura No 3: Placa, Extractor y Varilla

FUENTE: Autor
radioistopos, encapsulada y sellada. (Ver Figura
3. PROCEDIMIENTO
N 2).
Bloque patrn.- de peso unitario uniforme e invariable. Deber proporcionarse para cada medidor,
Localizar un lugar plano, sin agujeros grandes,

grietas material suelto.
Preprese una rea suficiente para acomodar
el medidor, con la ayuda de la placa gua, con
movimientos hacia atrs y hacia adelante hasta
que se aplane dicha rea.
Hacer un orificio con la ayuda de la placa y la
punta a la profundidad deseada un poco mayor
que la profundidad a la cual se colocar la
sonda y que sea perpendicular a la superficie
preparada. (Ver Foto 1).
Figura No. 2: Densmetro Nuclear

FUENTE: Manual CPN
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ENSAYO EN SITU
Inclinar ligeramente el densmetro usando el
anillo en el frente de la base.
Foto No 1: Realizando el hueco de ensayo

LABORATORIO UTPL UCG
Retire la varilla de perforacin en lnea recta y

hacia arriba, al mismo tiempo, girando hacia
los lados con la ayuda de la llave de extraccin.
(Ver foto N 2).
Foto No 2: Retiando la Punta

CALIBRACIN.- De la siguiente forma. (Ver

Figura 4).
Es necesario la calibracin del equipo sobre un
patrn de referencia al inicio de cada da de
uso y deber tener un registro permanente de
tales datos.
Pngase a funcionar el equipo y djese
estabilizar de acuerdo con la recomendaciones
del fabricante.
Tmese al menos 5 lecturas sobre el patrn de
referencia ms si fueren recomendadas por el
fabricante
Baje la varilla de la fuente presionando el gatillo

de desbloqueo hacia adelante, hasta que el
mango se encuentre entre 50 y 100 mm.
Sostenga el tubo gua por arriba del mango y
levante el densmetro e inserte la sonda en el
orificio. (Ver foto 3).
Foto No 3: Insertando la Sonda

Presionar la tecla START para iniciar un ensayo

y retrese por lo menos a 4 metros a la redonda
del densmetro durante 60 segundos.
Al final de los 60 segundos coloque el mango
en la posicin normal.
Presione la tecla STEP, lea y anote los
siguientes resultados:
1.- DenTot:
2.- HumTotal:
3.- DenSeca:
4.- %Agua:
La cuanta promedio de 4 min (240 seg.). en un

equipo de medidor de lectura directa deber
hallarse dentro del 1 % de la cuanta normal de
4. INFORME
referencia (Datos estadsticos).
El informe debe incluir:

El mtodo usado.
Sitio del ensayo.
Descripcin visual del material.
- Peso unitario hmedo.
Figura No 4: Calibracin
FUENTE: Manual CPN
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LISTA DE CHEQUEO
DENSIDAD DEL SUELO EN SITIO: MTODO DEL DENSMETRO
NUCLEAR (AASHTO T 310)
PCV 2011 ECVGI 103
1. Localizar un lugar plano, sin agujeros grandes, grietas material suelto..
2. Hacer un hueco con la ayuda de la placa y la punta a la profundidad deseada un poco mayor que la
profundidad a la cual se colocar la sonda.
Calibrar el equipo antes de ponerlo en funcionamiento.
3. Coloque el medidor sobre el bloque patrn sobre una superficie compactada, ponga el mango en posicin
SAFE.
4. Presione STD+START, y retrese por lo menos 4 metros a la redonda del equipo durante 240 segundos.
5. Acrquese y la pantalla le mostrar el conteo patrn de densidad y de humedad (DenPatron y HumPatron).
6. Presione STEP para ver los valores de Chi, densidad y humedad, (DenChi = 0.97 y HumChi = 1.03). .
Ensayo de prueba.
7. Sostenga el tubo gua por arriba del mango y levante el densmetro e inserte la sonda en el orificio.
8. Presionar la tecla START para iniciar un ensayo y retrese por lo menos a 4 metros a la redonda del
densmetro durante 60 segundos.
9. Al final de los 60 segundos coloque el mango en la posicin SAFE y leer los resultados presionando
STEP.
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NUCLEAR (AASHTO T 310)
PCV 2011 ECVGI 103
1. Los mtodos nucleares pueden aplicarse hasta profundidades entre 50 y 300 mm (2" y 12").
a) Verdadero
b) Falso
2. Existen un mtodo para la ejecucin de ste ensayo?.
a) Verdadero
b) Falso
3.
El mtodo de transmisin directa, la fuente emisora puede ser alojado dentro de una sonda que se
inserta en incrementos de:
a) 35 mm
b) 45 mm
c) 40 mm
d) Ninguno.
4. Antes de realizar las respectivas mediciones se debe calibrar el densmetro?.

a) Verdadero
b) Falso
5. Se debe nivelar la superficie donde se va a realizar el ensayo?
a) Verdadero
b) Falso
6. Antes de leer los resultados se debe colocar la varilla en la posicin SAFE?.
a) Verdadero
b) Falso.
7. Cuntos valores arroja el densmetro nuclear luego de finalizar el ensayo?.
a) uno
b) tres
c) dos
d) cuatro
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RELACIN DE SOPORTE DEL SUELO EN EL TERRENO

(CBR IN SITU)
Resumen Norma
ASTM D 4429
PCV 2011 ECVGI 104
1. ALCANCE
1.1 Esta norma establece el procedimiento que se
debe seguir para determinar el CBR de un suelo
in situ.
1.2 ste mtodo sirve para evaluar la calidad de la
subrasante, subbase y base.
2. EQUIPO
Gato mecnico de tornillo.- Operado
manualmente, equipado con un dispositivo
giratorio especial de manivela para aplicar la carga
al pistn de penetracin y diseado con las
siguientes especificaciones:
Capacidad mxima de 2700 kg (5950 lb).
Mnima altura de elevacin: 50 mm (2").
Manubrio desmontable 150 mm (6") de radio.
Anillo de carga.- Debidamente calibrado, con
amplitud de carga de 0 a 8.8 kN (1984 lbf)
aproximadamente.
0.0025 mm (0.0001") y recorrido de

aproximadamente 6.4 mm (0.25") y otro para medir
penetraciones del pistn con lecturas de 0.025 mm
(0.001") y recorrido de aproximadamente 25 mm
(1").
Soporte para el dial de penetracin.- O puente
de aluminio, hierro o madera de 76.2 mm (3") de
altura y de longitud aproximada de 1.5 m (5 pies).
Platina de sobrecarga.- circular, de acero, de 254
0.5 mm (10 0.02") de dimetro, con un agujero
central circular de 51 0.5 mm (2 0.02"). La
platina debe pesar 4.54 0.01 kg (10 0.02 lb).
Pesas de sobrecarga.- Dos pesas anulares de
sobrecarga de 4.54 0.01 kg (10 0.02 lb), de
216 1 mm (8.5 0.04") de dimetro total, y dos
pesas similares de las mismas dimensiones, pero
de 9.08 0.01 kg (20 0.02 lb) cada una.
Vehculo de carga (Reaccin).- Un vehculo (o
pieza de equipo pesado) de carga suficiente para
proveer una reaccin de aproximadamente 31 kN
(6970 lb). Para efectuar el ensayo se requiere
disponer de un espacio vertical libre de
aproximadamente 0.6 m (2 pies).
Gatos.- Dos gatos tipo camin, de 14 Mg (15
toneladas) de capacidad, para nivelar el camin.
Equipo miscelneo.- Envases de muestras para
determinacin de humedad y peso unitario,
esptula, regla de enrase, cucharones para excavar,
sostn magntico, etc.
FOTO N 1: Anillos de carga

FUENTE: Lab. UTPL
Pistn de penetracin.- De 50.8 0.1 mm (2

0.004") de dimetro (3 pulg = 19.35 cm2 de rea)
y aproximadamente 101.6 mm (4") de longitud. Debe
constar adems, de un adaptador de pistn y de
extensiones de tubo de rosca interna con
conectores.
Diales.- Deben existir dos diales: uno para medir
deformaciones del anillo de carga con lecturas de
FOTO N 2: Equipos para ensayos de campo

FUENTE: Lab. UTPL
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3. PROCEDIMIENTO
Preparar la superficie que va a ser ensayada,
retirando el material suelto y lo ms horizontal
posible.
Ubique el vehculo en tal forma que el dispositivo
de reaccin quede directamente sobre la superficie
por ensayar y que est a nivel.
Instlese el gato mecnico debajo de la viga o
dispositivo de reaccin, con la manivela hacia
afuera.
Coloque los gatos de camin a cada lado del
vehculo y asegrese de que el vehculo est
nivelado en la parte trasera.
Colocar la platina de sobrecarga en el rea
nivelada.
Colocar sobre la platina de sobrecarga circular, las
dos pesas de sobrecarga anulares.
Colocar el anillo de carga junto con las extensiones
y pistn de penetracin en el acople del gato.
Colocar el deformmetro junto al pistn, con ayuda
del sostn magntico.
Aplicar una carga inicial para asegurar el pistn
de 21 kPa (3 lb/pulg) aproximadamente.
FIGURA N 3: Montaje de equipo en Sitio

FUENTE: Lab. UCG (UTPL)
4. CLCULOS
Trazado de la Curva de Esfuerzo-Penetracin.Dibjese la curva de relacin de las presiones

(ordenadas) vs. las penetraciones (abscisas), (Ver
Figura No.1).
Observar si esta curva presenta un punto de
inflexin. Si no presenta punto de inflexin se toma
los valores a 2.54 y 5.08 mm (0.1 y 0.2 in) de
penetracin.
Si la curva presenta un punto de inflexin, la
tangente a ese punto cortar el eje de las abscisas
en otro punto (o corregido), que ser el nuevo
origen para determinar las presiones
correspondientes a 0.1 y 0.2 in.
Colocar en cero los deformmetros que miden la

carga y la deformacin.
Aplicar suavemente la carga por medio del gato
de manera que la velocidad de penetracin del
pistn sea aproximadamente 1.27 mm/min (0.05
pulg/min).
Leer y anotar las lecturas de presin que se
observan en el anillo de carga, necesarias para
penetrar el pistn a 0.025, 0.050, 0.075, 0.100,
0.15, 0.20, 0.25, 0.30, 0.40, 0.50 pulgadas.
Obtener una muestra de suelo del punto de
penetracin y a 10 15 cm del mismo punto de
penetracin para determinar el contenido de
humedad, mnimo 100g.
Medir la densidad en situ por cualquier mtodo.
Figura N 1: Correccin de Curvas de Esfuerzo de

Penetracin
FUENTE: Norma ASTM D 4429
Repita ste ensayo mnimo en otros dos puntos.

Relacin de Soporte de California.- De la curva
corregida tmense los valores de esfuerzo para
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penetraciones de 2.54 mm (0.100") y 5.08 mm

(0.200") y calclense las relaciones de soporte para
cada uno dividiendo los esfuerzos corregidos para
las cargas normales de 6.9 MPa (1000 lb/pulg) y
10.3 MPa (1500 lb/pulg) respectivamente y
multiplquese por 100.
CBR =
valor de carga corregida
x 100
carga normal
La relacin de soporte reportada para el suelo es

normalmente de 2.54 mm (0.100") de penetracin.
Cuando la relacin a 5.08 mm (0.200") de
penetracin resulta ser mayor a 0.001, reptase el
ensayo.
Si el ensayo de comprobacin da un resultado
similar, sese la relacin de soporte para 5.08 mm
(0.200") de penetracin.
5. REPORTE
El informe debe incluir la siguiente informacin
para cada ensayo:
Localizacin del ensayo.

Material.
Profundidad del ensayo.
Curva de Esfuerzo - Penetracin.
Relacin de Soporte corregida para 2.54 mm
- Relacin de Soporte corregida para 5.08 mm
- Humedad.
- Densidad.
Los ensayos de campo se utilizan para determinar
la resistencia relativa de los suelos de subbase y
algunos materiales de base en la condicin en que
se encuentran en el momento del ensayo.
Tales resultados tienen aplicacin directa en tramos
de prueba, y en alguna operacin de construccin
especfica u otra similar, los ensayos de campo
pueden ser utilizados para disear bajo condiciones
determinadas de humedad, densidad y
caractersticas generales del material ensayado.
Sin embargo, cualquier alteracin significativa por
compactacin, maniobra o cambio de humedad
puede afectar la resistencia del suelo y dejar sin
validez los resultados del ensayo efectuado
previamente, conduciendo a la necesidad de un
nuevo ensayo y nuevos anlisis.
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LISTA DE CHEQUEO
(CBR IN SITU)
PCV 2011 ECVGI 104
1. Prepare un rea de ensayo tan uniforme y horizontal como sea posible, Cuando se trate de materiales
de base no plsticos, se debe tener especial cuidado para no alterar la superficie de ensayo.
2. Localcese el vehculo en tal forma que el dispositivo de reaccin quede directamente sobre la superficie
por ensayar.
3. Ubquese el gato mecnico en la posicin correcta y conctese el anillo de carga al extremo del gato.
4. Instlese el gato mecnico debajo de la viga o dispositivo de reaccin, con la manivela hacia afuera.
5. Colquese los gatos de camin a cada lado del vehculo y levntese para que no exista
peso
alguno sobre los resortes posteriores; cercirese de que el vehculo est nivelado en la parte trasera.
6. Ubquese el gato mecnico en la posicin correcta y conctese el anillo de carga al extremo del gato.
7. Conecte el adaptador del pistn al extremo inferior del anillo, adicinese el nmero necesario de
extensiones hasta alcanzar una altura menor de 125 mm (4.9") sobre la superficie de ensayo y conctese
el pistn de penetracin.
8. Comprubese el nivel del montaje del gato para asegurarse su verticalidad y hganse los ajustes que
sean necesarios.
9. Colquese la platina de sobrecarga de 4.5 kg (10 lb) debajo del pistn de penetracin, de tal forma que
cuando baje el pistn, ste pase a travs del agujero central.
10. Asiente el pistn bajo una carga inicial de aproximadamente 21 kPa (3 lb/pulg).
11. Para materiales de base con una superficie irregular, colquese el pistn sobre una delgadsima capa
de polvo de trituracin de piedra caliza (tamices No.20 -No.40) o de yeso.
12. Adicinese a la platina un nmero de pesos de sobrecarga tal, que transmita una presin equivalente
a la intensidad de carga, producida por las capas de pavimento, la mnima pesa aplicada ser la de 4.5
kg (10 lb) ms una pesa de sobrecarga de 9 kg (20 lb).
13. Fjese el soporte del dial de penetracin al pistn y sujtese el dial a dicho soporte, colquense en cero
las lecturas de ambos diales.
14. Aplquese la carga al pistn de penetracin de tal manera que la velocidad aproximada de penetracin
sea de 1.3 mm (0.05") por minuto. Utilizando la relacin de baja velocidad del gato.
15. Regstrense las lecturas del anillo de carga para cada 0.64 mm (0.025") de incremento de penetracin
hasta una profundidad final de 12.70 mm (0.500").
16. Obtngase una muestra en el punto de penetracin y determnese su humedad. Tambin debe
determinarse el peso unitario en un sitio localizado de 100 a 150 mm (4" a 6") desde el punto de
penetracin. Calclese la relacin de soporte en porcentaje.
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(CBR IN SITU)
PCV 2011 ECVGI 104
1. Muestras de hasta un mnimo de_____ son suficientes para determinar el contenido de humedad natural
de un suelo de grano fino:
a) 25 gr.
b) 50 gr.
c) 10 gr.
d) Ninguna.
2. ste ensayo cubre la evaluacin de la calidad relativa de los suelos de subbase y base?
a) Verdadero
b) Falso
3. La carga suficiente del vehculo para proveer una reaccin es de aproximadamente:
a) 31 kN (6970 lb)
b) 30 kN (6744 lb)
c) 25 kN (5620 lb)
d) Ninguna.
4. Cuando se trate de materiales de base no plsticos, se debe tener especial cuidado para no alterar la
superficie de ensayo.
a) Verdadero
b) Falso
5. La separacin entre ensayos debe ser como mnimo ____ en suelos plsticos y de 380 mm (15") en
suelos granulares gruesos.
a) 25.4 mm (1")
b) 254 mm (10")
c) 381 mm (15")
d) 175 mm (7")
6. La curva de Esfuerzo vs. Penetracin se dibuja para cada incremento de penetracin?
a) Verdadero
b) Falso
7. Cualquier alteracin significativa por compactacin, maniobra o cambio de humedad puede afectar la
resistencia del suelo?
a) Verdadero
b) Falso.
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Resumen Norma
ASTM D 6951
PCV 2011 ECVGI 105
1. ALCANCE
Este mtodo de ensayo se usa para evaluar la
resistencia en el sitio de suelos inalterados y/o
compactados, la razn de penetracin del DCP de
8kg puede ser usada para estimar el CBR in situ
(Razn de Soporte de California).
2. EQUIPO
DCP de 8 kg.- Consiste de los siguientes
componentes: una barra de acero de 15.8 mm
(5/8") de dimetro, con una punta-cono
recambiable, un martillo de 8 Kg. (17,6 lbs) el cual
es soltado de una altura de 575 mm (22,6"), un
ensamblaje de acople y una empuadura, (Ver
Figura 1).
La punta-cono tiene un ngulo de 60 y un dimetro
en la base de 20mm (0,79"). (Ver Figura 2).
Figura 2: Cono Recambiable

Herramientas para ensamblar el equipo:Consiste en un juego de llaves apropiadas. (Ver

Foto No. 1).
Foto No.1: Juego de llaves

Material diverso :- Formatos para anotar las

lecturas de campo, aceite, etc.
3. PROCEDIMIENTO
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a.) Ensayo de un estrato o capa superficial:

Verificar el equipo antes de empezar un ensayo,
las partes daadas por el uso, desgaste excesivo
de las barras etc.
Ensamblar el equipo teniendo cuidado que todas
las uniones estn bien ajustadas. (Ver Fig. No. 1).
Escoja el lugar a ensayar retirando el material
suelto y nivelado.
Coloque el equipo sobre el rea preparada.
Figura N 1: Esquema del DCP
Sostener el equipo por la empuadura en posicin

vertical y a plomo.
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Obtener una lectura inicial de la escala vertical

graduada con precisin lo ms cerca a 1 mm
encere si el equipo lo permite.
Levantar hasta que el martillo solo haga un ligero
contacto con el mango y soltar en cada libre.
Segn la escala que se utilice se mide y toma nota
de la penetracin total para un nmero establecido
de golpes o la penetracin para cada golpe.
La profundidad de la penetracin variar segn su
aplicabilidad. Para su uso en autopistas tpicas,
una penetracin menor a 900 mm (35 pulgadas) es
generalmente la adecuada.
Rechazo.- Cuando la presencia de agregados de
gran tamao o estratos de roca ocasionen que la
penetracin se imposibilite o que se flexione la
barra gua.
Si despus de 5 impactos, el DCP no ha avanzado
ms de 2 mm (0,08 pulgadas) o el mango se ha
desviado ms de 75 mm (3 pulgadas) de la posicin
vertical, se debe detener la prueba y mover el DCP
hacia
otro
lugar
donde
realizarla.
La nueva ubicacin para la realizacin de la prueba

debe estar ubicada con lo mnimo a unos 300 mm
(12 pulgadas) de la localizacin anterior.
b.) Ensayo de suelos por debajo de un estrato
cementado:
Utilizar un extractor de ncleos, capaz de taladrar
un hueco con un dimetro mnimo de 25 mm (1).
Realizar un orificio de acceso hasta el estrato a ser
analizado.
Para minimizar el impacto de la gua rotatorio, no
se debe taladrar hasta el final a travs del estrato o
capa, sino detenerse unos 10-20 mm antes.
Una vez determinada la capa a analizar realizar
los pasos del literal a.) de ste procedimiento.
Registro de datos.- Se sugiere registrar los datos
en una forma similar a la presentada en el tabla
No. 1
TABLA No. 1
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5. REPORTE
El informe debe incluir toda la informacin que se
muestra en el Cuadro 1. La relacin utilizada para
estimar los valores del CBR in situ tambin debe
ser incluida.
Figura N 3: Esquema del Martillo de 10.1 lb.

4. CLCULOS
El CBR in situ estimado se calcula usando el
ndice del DCP (columna 6, Cuadro 1).
La penetracin por golpe puede ser graficada
respecto a la escala de lectura o respecto a la
profundidad total alcanzada.
La penetracin por golpe se utiliza luego para
estimar el CBR in situ o la resistencia al corte.
Mediante la siguiente frmula:
CBR =
292
DCP1.12
DCP = ndice del DCP.

Recomendada por el Cuerpo de Ingenieros de
la Armada de los Estados Unidos.
Esta ecuacin es utilizada para todo los suelos,
exceptuando los suelos arcillosos de baja
plasticidad (CL) con CBR por debajo de 10 y
los suelos CH.
Para este tipo de suelos, las siguientes
ecuaciones son recomendadas por el Cuerpo
de Ingenieros de la Armada de los Estados
Unidos.
CBR suelos CL < 10: CBR = 1/(0.017019 x DCP)2
Suelos CH: CBR = 1/0.002871 x DCP
El DCP puede ser usado para evaluar la densidad
de un material relativamente uniforme,
relacionando la densidad con la razn de
penetracin del mismo material. En esta forma se
podrn identificar las reas suaves o las zonas
de baja compactacin, a pesar que el DCP no mide
la densidad directamente.
Es posible usar una punta-cono desechable, que
en este caso se sostiene por medio de un O-ring,
el cual permite que la punta-cono se desprenda
fcilmente, cuando la barra gua es extrada luego
de completar la prueba. La punta-cono desechable
se muestra esquemticamente en la Fig. 3.
En lugar del mazo de 8 Kg. (17.6 lb), se puede
utilizar un mazo de 4.6 Kg. (10.1 lb) (Ver Figura
No. 3), siempre y cuando se mantenga la altura de
cada. El mazo de 4.6 Kg. (10.1 lb) se utiliza con
materiales ms dbiles, en los cuales el uso del
mazo de 8 Kg. (17.6 lb) pudiere ocasionar una
penetracin excesiva.
Una versin automtica del DCP (ADCP) puede
ser utilizada, siempre y cuando se cumplan todos
los requerimientos de esta norma, en lo que
respecta al aparato y a los procedimientos.
Se puede utilizar un sistema automtico de
recoleccin de datos, siempre y cuando permita
realizar las mediciones y el registro de datos con
una precisin de un 1mm (0.04 in), y su
funcionamiento no afecte la operacin o los
resultados del instrumento.

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LISTA DE CHEQUEO
CONO DINMICO DE PENETRACIN (ASTM D 6951)
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1. Antes de iniciar un ensayo con el DCP se revisa el equipo, en particular el acople, el mango, el desgaste
excesivo en la barra. Todas las uniones deben estar bien ajustadas.
2. El operador sostiene el aparato por el mango en posicin vertical o a plomo, y levanta y suelta el
martillo desde la altura estndar, se mide y toma nota de la penetracin total para un nmero establecido
de golpes o la penetracin para cada golpe.
3. Se obtiene una lectura inicial de la escala vertical graduada o una escala separada. La distancia es
medida con precisin lo ms cerca a 1 mm (0,04 pulgadas).
4. El operador levanta el martillo hasta que solamente haga un ligero contacto con el mango, luego se
suelta el martillo en cada libre y se deja que impacte sobre el ensamble de yunque.
5. La profundidad de la penetracin variar segn su aplicabilidad.
6. Si despus de 5 impactos, el DCP no ha avanzado ms de 2 mm (0,08 pulgadas) o el mango se ha
desviado ms de 75 mm (3 pulgadas) de la posicin vertical, se debe detener la prueba y mover el DCP
hacia otro lugar.
7. Luego de completar la prueba el DCP debe ser extrado golpeando el martillo hacia arriba contra el
mango.
8. La penetracin correspondiente a un nmero determinado de golpes se registra al 1 mm ms cercano
(0,04 pulgadas). Tambin se debe realizar una lectura tan pronto cambien significativamente las
propiedades del material o la razn de penetracin.
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PCV 2011 ECVGI 105
1. Las lecturas deben ser medida con precisin lo ms cerca a ____.
a) 5 mm. (0.20 pulgadas)
b) 0.5 mm. (0.02 pulgadas)
c) 1 mm. (0,04 pulgadas)
d) Ninguna.
2. Antes de iniciar un ensayo, el DCP se inspecciona para identificar partes daadas por el uso?
a) Verdadero
b) Falso
3. Para ensayos por debajo de estratos cementados, para minimizar el impacto de la gua rotatorio, no se
debe taladrar hasta el final a travs del estrato o capa, sino detenerse unos ______ antes.
a) 5 mm.
b) 1 mm.
c) 10-20 mm
d) 30 mm.
4. Si despues de 5 golpes no avanza ms de 2mm el ensayo se debe detener el mismo?
a) Verdadero
b) Falso
5. La nueva ubicacin para la realizacin de la prueba debe estar ubicada como mnimo a unos 600mm?.
a) Verdadero
b) Falso
6. Se debe obtener una primera lectura antes de empezar la prueba?
a) Verdadero
b) Falso
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TOMA DE MUESTRAS MATERIAL BITUMINOSO

Resumen Norma
ASTM D 140
PCV 2011 ECVGI 106
1. ALCANCE
ste mtodo describe el procedimiento de
muestreo de materiales bituminosos lquidos,
semislidos slidos en los sitios de produccin,
almacenamiento y entrega.
2. RECIPIENTES
Los recipientes para asfaltos lquidos, excepto los
de las emulsiones, sern latas de boca ancha, con
tapa de rosca, provista de empaques. (Ver Foto
No.1)
Los recipientes para emulsiones asflticas sern
frascos botellas de boca ancha hechos de vidrio
plstico.
Los recipientes para materiales semislidos o
slidos sern recipientes con tapa a presin o bolsas
de plstico, introducidas en cualquier recipiente
adecuado que asegure su transporte.
Los recipientes sern nuevos. No se lavarn ni se
enjuagarn con productos aceitosos y no podrn
usarse si presentan rastros de elementos fundentes
de soldadura o si no estn perfectamente limpios
y secos.
Durante el cargo el llenado de los depsitos

tanqueros.- 1 galn (4 Lt).
De Barriles Canecas.- 1 Lt.
Materiales slidos semislidos.- De barriles,
material, canecas bloques.- 1 a 2 Kg.
De material a granel, molido, en polvo de
sacos.- 1 a 1.8 Kg.
4. PROCEDIMIENTO
TOMA DE MUESTRAS EN EL SITIO DE
PRODUCCIN
Muestreo de material lquido.- Mediante el
Recipiente Descartable. (Ver Figura No. 1).
Tomar muestras en los niveles superior, medio
e inferior del tanque, bajando el recipiente
descartable.
Foto N 2: Sumergiendo el muestreador

FUENTE: Autor
Sacar el muestreador y vierta la muestra en

otro recipiente limpio y descarte el dispositivo
de muestreo. (Ver Foto No.3)
Tapar e identificar cada recipiente con muestra.
Foto N 1: Latas de boca ancha

FUENTE: Autor
Para cada muestra del tanque se emplea un

muestreador limpio.
3. TAMAO DE LA MUESTRA
Materiales lquidos:- Para ensayos rutinarios
en el Laboratorio, 1 Lt. (Para emulsiones 4 Lt.).
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1
4
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Figura N 1: Muestreador de inmersin

FUENTE: Autor
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Figura N 3: Colocando la muestra en latas

FUENTE: Autor
TOMA DE MUESTRAS EN CAMIONES

TANQUEROS:
Cada vehculo estar equipado con una vlvula
de muestreo.
Antes de tomar la muestra definitiva, se debern
sacar de la vlvula tomamuestras 4Lt. (1 galn)
del producto, los cuales no sern considerados
como muestra para ensayo.
Tambin se puede obtener las muestras por el
mtodo de inmersin antes indicado.
TOMA DE MUESTRAS DE MATERIALES
SEMISLIDOS O SLIDOS SIN TRITURAR
- Canecas, barriles y sacos.- Cuando no exista
duda de que el lote del material procede de una
sola partida de produccin, ser elegido al azar
un envase, del cual se tomar la muestra de la
manera como se indica ms adelante.
Cuando haya dudas de si el lote del material
procede o no de una sola partida, o cuando la
muestra nica no cumpla con los requisitos de
las especificaciones al realizar los ensayos, se
elegirn al azar un determinado nmero de
envases, equivalente a la raz cbica del nmero
de envases del lote.
Para facilitar esta seleccin se da a continuacin
una tabla en la cual se indica el nmero de
muestras que deben elegirse de un cargamento,
de acuerdo con el nmero de envases que lo
componen, como se indica en la Tabla No.1.
Las muestras se tomarn al menos a 75 mm
(3") por debajo de la superficie y a 75 mm
(3") de las paredes del recipiente.
Si el material es suficientemente duro para que
pueda fragmentarse, puede emplearse una
hachuela limpia y, si el material es blando, una
esptula de hoja dura y ancha.
Cuando se tomen muestras de ms de un
envase, cada una de ellas tendr un peso
mnimo de 100 g.
Cuando no haya duda de que el material

procede de una sola partida de produccin,
todas las muestras tomadas del lote se derritiran
y se mezclarn bien, tomando de esta mezcla
una muestra de material de 4Lt (1 galn) para
realizar con ella los ensayos.
En el caso de que haya material procedente de
una sola partida o de que los lotes de las
distintas partidas puedan diferenciarse
claramente, se preparar una muestra
compuesta de 1 galn de cada lote.
Cuando no sea posible diferenciar los distintos
lotes, cada muestra tomada se ensayar por
separado.
TOMA DE MUESTRAS AL RECIBO DEL
MATERIAL:
Tomar la muestras tan pronto haya llegado al
lugar de almacenamiento o durante su descarga.
Tomar un nmero adecuado de muestras de cada
partida de material asfltico.
La toma de muestras se har por cualquiera de
los tres procedimientos siguientes:
Mtodo de la vlvula tomamuestras.
Mtodo del tubo tomamuestras.
Mtodo del recipiente desechable.
Por medio de una vlvula tomamuestras o
grifo acoplado en la tubera de descarga,
extrayendo la muestra de aproximadamente
el tercio medio de la capacidad del tanque.
Por medio de un dispositivo tomamuestras
introducido en el tanque, hasta un nivel de
aproximadamente el tercio medio de su
capacidad.
Tabla No. 1
Nmero de Envases
del cargamento
De 2
"
9
" 28
" 65
" 126
" 217
" 344
" 513
a
a
a
a
a
a
a
a
Nmero Envases
elegidos
6
27
64
125
216
343
512
729
2
3
4
5
6
7
8
9
" 730
a 1000
10
" 1001
a 1331
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Debido a la diversidad de los tipos de materiales
asflticos que pueden ser suministrados y
almacenados alternativamente en el mismo
depsito o en similares, existe siempre el peligro
de su contaminacin con residuos de los mismos o
con los disolventes de limpieza.
Tambin, se corre el riesgo de obtener muestras
que no sean estrictamente representativas del
material o que se contaminen despus de obtenidas.
Por tanto, es de incumbencia del personal que toma
las muestras, adoptar las debidas precauciones para
el muestreo y para la manipulacin de estos
materiales.
Se introduce el dispositivo en el tanque con la
vlvula del fondo abierta (la parte superior no tiene
cierre).
Cuando se alcanza la profundidad conveniente, se
da un tirn a la cadena con lo cual se cierra la
vlvula del fondo.
Se saca entonces del tanque el tubo tomamuestras

y se vierte su contenido en el recipiente adecuado.
Este dispositivo puede usarse repetidas veces en
el mismo tanque.
Se introduce el conjunto en el tanque con el tapn
en posicin.
Cuando se alcanza la profundidad conveniente se

quita el tapn tirando de la cadena de sujecin,
con lo cual comienza a llenarse el recipiente.
El cese del desprendimiento de burbujas indica que
ste se ha llenado completamente; se saca a
continuacin del tanque y se vierte su contenido
en un recipiente adecuado.
Debe emplearse un recipiente distinto para cada
toma de muestra.

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LISTA DE CHEQUEO
TOMA DE MUESTRAS MATERIAL BITUMINOSO (ASTM D 140)
PCV 2011 ECVGI 106
PREPARACIN DE LA MUESTRA.
1. Tomar muestras en los niveles superior, medio e inferior del tanque, bajando el recipiente descartable.
2. Los recipientes sern nuevos, no se lavarn ni se enjuagarn con productos aceitosos y no podrn
usarse si presentan rastros de elementos fundentes de soldadura o si no estn perfectamente limpios y
secos.
3. Se tomarn precauciones para que las muestras no se contaminen. Inmediatamente despus de llenado,
el recipiente se cerrar hermticamente y se sellar.
4. El recipiente con la muestra no debe limpiarse exteriormente con ninguna clase de disolvente.
5. Identificar cada recipiente con su muestra respectiva, pero no en su tapa.
6. Puede emplearse para la identificacin cualquier tipo de etiquetas, siempre que se coloque perfectamente
con objeto de evitar su prdida durante el transporte.
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PCV 2011 ECVGI 106
1. Los tamaos de las muestras de material quido que se enviarn al laboratorio para realizar los ensayos
rutinarios en el Laboratorio es de:_____.
a) 4 lit. (1 galn)
b) 2 lit. (Medio galn)
c) 1lit. (1 cuarto de galn)
d) Ninguno
2. Esta norma describe el procedimiento que se debe seguir para la toma de muestras de asfaltos solo
lquidos?
a) Verdadero
b) Falso
3. Las muestras de asfaltos lquidos se pueden tomar con precisin de canecas o barriles sacando ____ de
material de envases elegidos al azar:
a) 2Lt (Medio galn)
b) 4Lt (un galn)
c) Ninguno
4. Siempre que sea posible se tomarn las muestras de los materiales asflticos en el lugar de su produccin
y en un momento tal, que se puedan realizar los ensayos antes de efectuar el envo?.
a) Verdadero
b) Falso
5. Cuando no sea posible realizar la toma de las muestras en el lugar de produccin, se tomarn del
embarque inmediatamente anterior a la entrega?.
a) Verdadero
b) Falso
6. Debe emplearse un recipiente distinto para cada toma de muestra?
a) Verdadero
b) Falso
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RESISTENCIA AL FLUJO PLSTICO DE MEZCLAS

BITUMINOSAS EMPLEANDO
EL APARATO MARSHALL
ASTM D 1559
PCV 2011 ECVGI 107
1. ALCANCE
ste mtodo describe el procedimiento para la
medicin de la resistencia al flujo plstico de
briquetas cilndricas de mezclas bituminosas para
pavimentacin.
circular de 98.4 mm de dimetro y un pisn de

4.54 kg (10 lb) de peso total, montado en forma
que proporcione una altura de cada de 457.2
mm (18").
ste procedimiento puede emplearse tanto para

el proyecto de mezclas en el laboratorio como
para el control en obra de las mismas.
2. EQUIPO
Dispositivo para moldear la muestra.- Consiste
en una placa de base plana, con su molde y collar
de extensin cilndricos. El molde deber tener
un dimetro interior de 101.6 mm (4") y altura
aproximada de 76.2 mm (3"). (Ver Figura No.1).
COLLAR
MOLDE DE
COMPACTACIN
PLACA BASE
Figura N 1: Esquema del dispositivo de compactacin

FUENTE: Autor
Extractor de probetas.- Elemento de acero en

forma de disco con dimetro de 100 mm (3.95")
y 12.7 mm ( 1 / 2 ") de espesor, utilizado para
extraer la probeta compactada del molde.
Foto N 1: Extractor de probetas

Martillo de Compactacin.- Consiste en un

dispositivo de acero formado por una base plana
Figura N 2: Esquema del martillo de comptacin

Soporte para molde.- Consiste en un dispositivo

con resorte de tensin diseado para centrar
rgidamente el molde de compactacin sobre el
pedestal.
Mordaza de rotura.- La mordaza consistir en dos
segmentos cilndricos, con un radio de curvatura
interior de 50.8 mm (2") finamente acabado.
El segmento inferior, que terminar en una base
plana, ir provisto de dos varillas perpendiculares
a la base y que sirven de gua al segmento superior.
El movimiento de este segmento se efectuar sin
rozamiento apreciable. (Ver Foto No.2)
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1
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Foto N 2: Mordaza
Prensa.- Para la rotura de las probetas se emplear

una prensa mecnica con una velocidad uniforme
de desplazamiento de 50.8 mm por minuto.
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Termmetros blindados.- Para la temperatura del

bao de agua se utilizar un termmetro con escala
de 20 C a 70 C y sensibilidad de 0.2C.
Balanzas.- Una de dos (2) kg de capacidad,
sensible a 0.1 g para pesar las probetas moldeadas.
Foto N 3:Prensa
FUENTE: Internet
Anillo Dinamomtrico.- Con capacidad de 5000

lb. (2267 kg) y sensibilidad de 10 lb. (4.536 kg)
equipado con un dial micromtrico, estar graduado
en 0.0001 pulg. (0.0025 mm.).
Foto N 7: Balanza
FUENTE: Lab. UCG-UTPL
Guantes.- guantes de caucho para sacar las

muestras del bao de agua y tiza para identificar
las probetas.
Foto N 4:Anillo
Medidor del flujo.- Consiste de un vstago y un

dial, la graduacin ser de divisiones en (0.01).
0.25mm.
Horno.- Para calentar la mordaza, provisto de

control termosttico, capaz de mantener la
temperatura requerida con un error menor de 2.8
C (5 F).
Bao Mara.- De 152.4 mm de profundidad mnima
y controlado termostticamente para mantener la
temperatura a 60 1C 37.8 1 C.
El tanque deber tener un falso fondo perforado
para mantener las probetas por lo menos a 50.8 mm
sobre el fondo del bao.
4. PREPARACIN DE PROBETAS
Nmero de Probetas.- Para una gradacin particular del agregado, original o mezclada, se
preparar una serie de probetas con diferentes
contenidos de asfalto (con incrementos de 0.5%
en peso, entre ellos).
Se preparar por lo menos tres briquetas para
cada combinacin de agregados y contenidos
de betn.
Cantidad de materiales.- Para un diseo de 6
contenidos de asfalto, se necesita por lo menos
18 probetas, cada probeta se necesitan
aproximadamente 1.2 kg de agregados: el mnimo
necesario para una serie de muestras de una
gradacin dada ser entonces de 23 kilos (50
lb). y alrededor de 4l (1 galn) de cemento
asfltico, asfalto lquido o de alquitrn.
Se requiere, adems, una cantidad extra de material para anlisis granulomtricos y
determinacin de pesos especficos.
Foto N 5: Bao Mara

Tamices.- Conjunto de tamices segn el tamao

maximo de particulas. (Ver Tabla No. 1).
Foto N 6: Tamices
Preparacin de los agregados.- Los agregados

se secarn hasta peso constante entre 105C y
110C (221F y 230F) y se separarn por
tamizado en los tamaos deseados, de acuerdo
al tamao mximo nominal del agregado (Ver
Tabla No. 1).
Determinacin de las temperaturas de mezcla
y compactacin.- La temperatura a la cual se
calentar el cemento asfltico para las mezclas,
ser la requerida para producir una viscosidad
de 170 20 centistokes. (140 a 150 C).
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La temperatura a la cual deber calentarse el

cemento asfltico para que tenga una viscosidad
de 280 30 centistokes (110 a 130 C), ser la
temperatura de compactacin.
Preparacin de las mezclas.- En bandejas
separadas para cada muestra, se pesarn
sucesivamente las cantidades de cada porcin
de agregados, previamente calculadas de
acuerdo con la gradacin necesaria para la
fabricacin de cada probeta, de tal forma que
sta resulte con una altura de 63.5 1.3 mm.
Se calentarn los agregados en una plancha de
calentamiento o en el horno a una temperatura
de 28C (50F) por encima de la temperatura de
compactacin.
Se mezclan en seco los agregados y se forma a
continuacin un crter en su centro.
Aadir la cantidad requerida de asfalto,
debiendo estar ambos materiales en ese instante
a temperaturas comprendidas dentro de los
lmites establecidos para el proceso de mezcla.
A continuacin se mezclan los materiales
preferiblemente con mezcladora mecnica, o en
su defecto, a mano con esptula.
De todas formas, este proceso de mezclado
deber realizarse lo ms rpidamente posible
hasta obtener una mezcla completa y
homognea.
El asfalto no deber permanecer a la temperatura
de mezcla por ms de una hora.
Compactacin
de
las
Probetas.Simultneamente con la preparacin de la mezcla,
el conjunto de collar, placa de base y la cara del
martillo de compactacin, se limpian y calientan
en el horno a una temperatura comprendida entre
93C y 149C (200F y 300F).
Se monta el conjunto de compactacin en la
base y se sujeta rgidamente mediante el soporte
de fijacin.
Se coloca un papel de filtro en el fondo del molde
antes de colocar la mezcla.
Colocar toda la mezcla recin fabricada en el
molde, golpese vigorosamente con una
esptula caliente, 15 veces alrededor del
permetro y 10 sobre el interior.
Quitar el collar y alsese la superficie hasta

obtener una forma ligeramente redondeada.
La temperatura de la mezcla inmediatamente
antes de la compactacin deber ser de 150C.
Vulvase a poner el collar y colquese el
conjunto en el soporte y sobre el pedestal de
compactacin.
Aplicar 35, 50 75 golpes segn se especifique,
si no use 50 golpes, para asfaltos liquidos use
75 golpes, de acuerdo al transito de diseo,
empleando para el martillo de compactacin una
cada libre de 457 mm (18").
Mantener el eje del martillo perpendicular a la
base del molde durante la compactacin.
Retirar la placa de base y el collar e invirtase;
vulvase a montar el molde, y aplquese el mismo
nmero de golpes a la cara invertida de la
muestra.
Retirar la base y djese enfriar la muestra al aire
hasta que no se produzca ninguna deformacin
cuando se la saque del molde.
Squese la muestra del molde por medio de el
extractor de probetas.
Colocar en una superficie plana, lisa.
Generalmente se dejan enfriar las muestras durante la noche.
5. PROCEDIMIENTO DE ESTABILIDAD
Y FLUJO
Colquense las muestras preparadas con
cemento asfltico durante 30 o 40 minutos en
el bao mara.
Lmpiense perfectamente las barras guas y las
superficies interiores de la mordaza de ensayo.
Lubrique las barras guas de tal manera que el
segmento superior de la mordaza se deslice
libremente.
La temperatura de la mordaza de ensayo
deber mantenerse entre 21.1 C y 37.8 C (70
F y 100 F) en el horno.
Retrese la probeta del bao mara, y seque el
agua de la superficie de las briquetas.
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Colquese la briqueta centrada en el segmento

inferior de la mordaza; se monta el segmento
superior con el medidor de deformacin y el
conjunto se sita centrado en la prensa.
Colquese el medidor de flujo, en su posicin
de uso sobre una de las barras - gua y ajstese
a cero.
Mantngase el vstago del medidor de flujo
firmemente en contacto con el segmento
superior de la mordaza mientras se aplica la
carga durante el ensayo.
Aplquese la carga sobre la briqueta con un
pistn de dimetro mnimo de 50.8 mm (2") a
una razn de deformacin constante de 50.8
mm (2") por minuto, hasta que ocurra la falla.
Registrar este valor mximo de carga y, si es
del caso, hgase la conversin, ste valor es la
estabilidad Marshall.
El procedimiento completo, a partir de la sacada

de la probeta del bao de agua, deber realizarse
en un periodo no mayor de 30 segundos.
6. REPORTE
El informe contendr la siguiente informacin
Tipo de muestra ensayada (muestra de
laboratorio o nucleo tomado de un pavimento).
Valor promedio de la mxima carga en newtons
(lbf) de por lo menos tres especmenes,
corregido cuando se requiera.
Valor promedio del flujo, en 0.25 mm (0.01") de
tres especmenes.
Temperatura de ensayo.
TABLA No. 1
Fuente: Instituto del Asfalto 1988
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LISTA DE CHEQUEO
EMPLEANDO
EL APARATO MARSHALL (ASTM D 1559)
PCV 2011 ECVGI 107
PREPARACIN DE PROBETAS
1. Para una gradacin particular del agregado, original o mezclada, se preparar una serie de probetas con
diferentes contenidos de asfalto, se preparar por lo menos tres briquetas para cada combinacin.
2. Cantidad de materiales.- Para cada probeta se necesitan aproximadamente 1.2 kg de agregados:
el mnimo necesario para una serie de muestras de una gradacin dada ser entonces de 23 kilos
(50 lb).
3. Los agregados se secarn hasta peso constante entre 105 C y 110 C (221 F y 230 F) y se separarn
por tamizado en los tamaos deseados.
4. La temperatura a la cual se calentar la mezcla ser la requerida para producir una viscosidad de 170 20
centistokes. (140 a 150 C). y compactacin (110 a 130 C).
5. En bandejas taradas separadas para cada muestra, se pesarn sucesivamente las cantidades de cada
porcin de agregados.
6. Se calentarn los aireados en una plancha de calentamiento o en el horno a una temperatura de 28 C
(50 F) por encima de la temperatura de compactacin.
7. Se mezclan en seco los agregados y se forma a continuacin un crter en su centro, se aade la cantidad
requerida de asfalto.
8. A continuacin se mezclan los materiales preferiblemente con mezcladora mecnica, o en su defecto,
a mano con esptula.
9. De todas formas, este proceso de mezclado deber realizarse lo ms rpidamente posible hasta obtener
una mezcla completa y homognea.
10. El asfalto no deber permanecer a la temperatura de mezcla por ms de una hora.
11. Simultneamente con la preparacin de la mezcla, se calienta todo el conjunto para la compactacin.
12. Se coloca un papel de filtro en el fondo del molde antes de colocar la mezcla.
13. Colquese toda la mezcla recin fabricada en el molde, golpese vigorosamente con una esptula o
palustre caliente, 15 veces alrededor del permetro y 10 sobre el interior.
14. Qutese el collar y alsese la superficie hasta obtener una forma ligeramente redondeada.
15. Vulvase a poner el collar y colquese el conjunto en el soporte y sobre el pedestal de compactacin.
Aplquense golpes segn se especifique.
16. Mantngase el eje del martillo perpendicular a la base del molde durante la compactacin, retrense la
placa de base y el collar e invirtase y vuelva a golpear.
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17. Para el caso de asfaltos lquidos, el ensayo no se debe efectuar sino pasadas 16 horas luego de la
compactacin.
18. Si la muestra debe ser almacenada por ms de 24 horas antes del ensayo, se debe proteger de la
exposicin al aire mediante sellado en un recipiente cerrado a prueba de aire.
19. Despus de la compactacin, retrese la base y djese enfriar la muestra al aire.
20. Squese la muestra del molde por medio de un gato u otro dispositivo apropiado.
PROCEDIMIENTO DE ESTABILIDAD Y FLUJO
21. Colquense las muestras preparadas a la temperatura especificada para inmersin en un bao de agua.
22. Mantngase en el bao o el horno a 60 1 C (140 1.8 F) para las muestras de cemento asfltico y
a 37.80 1 C.
23. Colquense las muestras preparadas con asfalto lquido a la temperatura especificada en la cmara de
aire por un mnimo de 2 horas. Mantngase la temperatura de la cmara a 25C 1 C (77 1.8 F).
24. Lmpiense perfectamente las barras guas y las superficies interiores del molde de ensayo antes de la
ejecucin de este, y lubrquense las barras guias de tal manera que el segmento superior de la mordaza
se deslice libremente.
25. La temperatura del molde de ensayo deber mantenerse entre 21.1 C y 37.8 C (70 F y 100 F)
empleando un bao de agua cuando sea necesario.
26. Retrese la probeta del bao de agua, horno o cmara de aire y colquese centrada en el segmento
inferior de la mordaza; se monta el segmento superior con el medidor de deformacin y el conjunto se
sita centrado en la prensa.
27. Colquese el medidor de flujo, en su posicin de uso sobre una de las barras - gua y ajstese a cero,
mientras se mantiene firmemente contra el segmento superior de la mordaza.
28. Mantngase el vstago del medidor de flujo firmemente en contacto con el segmento superior de la
mordaza mientras se aplica la carga durante el ensayo.
29. Aplquese entonces la carga sobre la probeta con una prensa o gato de carga con cabeza de dimetro
mnimo de 50.8 mm (2") a una razn de deformacin constante de 50.8 mm (2") por minuto, hasta que
ocurra la falla.
30. Antese este valor mximo de carga y, si es del caso, hgase la conversin.
31. El valor total en newtons (libras) que se necesite para producir la falla de la muestra se registrar como
su valor de estabilidad Marshall.
32. Como se dijo antes, mientras se efecta el ensayo de estabilidad deber mantenerse el medidor de
flujo firmemente en posicin sobre la barra - gua; librese cuando comience a decrecer la carga y
anotar la lectura.
33. Este ser el valor del flujo para la muestra, expresado en 0.25 mm (1/100"). Por ejemplo, si la
muestra se deform 3.8 mm (0.15") el valor del flujo ser de 15.
34. Este valor expresa la disminucin de dimetro que sufre la probeta entre la carga cero y el instante de
la rotura.
35. El procedimiento completo, a partir de la sacada de la probeta del bao de agua, deber realizarse en un
periodo no mayor de 30 segundos.
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EL APARATO MARSHALL
PCV 2011 ECVGI 107
1. Para una gradacin particular del agregado, original o mezclada, se preparar una serie de probetas con
diferentes contenidos de asfalto, con incrementos de _____ en peso, entre ellos.
a) 10%
b) 0.5%
c) 0.1%
2. Un diseo con seis contenidos de asfalto, necesitar entonces por lo menos _______ probetas.
a) 15
b) 20
c) 10
d) Ninguna de las anteriores
3. Los agregados se secarn hasta peso constante entre _____ (221 F y 230 F).
a) 110 C y 250 C
b) 50 C y 105 C
c) 105 C y 110 C
4. La temperatura a la cual se calentar el cemento asfltico para las mezclas, ser la requerida para
producir una viscosidad de 170 20 centistokes?
a) Verdadero
b) Falso
5. Se pesarn sucesivamente las cantidades de cada porcin de agregados, previamente calculadas de
acuerdo con la gradacin necesaria para la fabricacin de cada probeta, de tal forma que esta resulte
con una altura de_________.
a) 63.5 1.07 mm
b) 63.5 1.01 mm
c) 63.5 1.27 mm
6. El asfalto no deber permanecer a la temperatura de mezcla por ms de media hora?
a) Verdadero
b) Falso
7. El curado se controla verificando el peso cada_________, haciendo comparacin entre el peso de la
mezcla y la prdida de solvente.
a) 15 o 20 minutos
b) 10 o 15 minutos
c) 20 o 30 minutos
8. Simultneamente con la preparacin de la mezcla, el conjunto de collar, placa de base y la cara del martillo
de compactacin se debe limpiar y calentar en elhorno?
a) Verdadero
b) Falso
9. Se coloca un papel de filtro en el fondo del molde antes de colocar la mezcla?.
a) Verdadero
b) Falso
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10. Vulvase a poner el collar y colquese el conjunto en el soporte y sobre el pedestal de compactacin.
Aplquense 35, 50 0 75 golpes segn se especifique (si no se indica, sense______;
a) 60 golpes
b) 50 golpes
c) 45 golpes
11. Colquense las muestras preparadas con cemento asfltico o con alquitrn a la temperatura especificada
para inmersin en un bao de agua durante________.
a) 10 o 15 minutos
b) 30 o 40 minutos
c) 30 o 60 minutos
12. Colquense las muestras preparadas con asfalto lquido a la temperatura especificada en la cmara
aire por un mnimo de________.
a) 1 horas
b) 5 horas
c) 2 horas
13. La temperatura del molde de ensayo deber mantenerse entre 21.1 C y 37.8 C (70 F y 100 F).
a) Verdadero
b) Falso
14. Aplquese entonces la carga sobre la probeta con una prensa o gato de carga con cabeza de dimetro
mnimo de______.
a) 40.8 mm (2")
b) 30.8 mm (2")
c) 50.8 mm (2")
15. El valor total en newtons (libras) que se necesite para producir la falla de la muestra se registrar como
su valor de estabilidad Marshall?
a) Verdadero
b) Falso
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DENSIDAD DE CAMPO EN MEZCLAS ASFLTICAS

(DENSMETRO NUCLEAR)
Resumen Norma ASTM D 2950
PCV 2011 ECVGI 108
1. ALCANCE
Este mtodo se refiere a la determinacin de la
densidad en mezclas asflticas en el terreno,
mediante el densmetro nuclear.
Medicin por Retrodispersin.- Consiste en un
ensayo no destructivo y es principalmente usado
para pavimentos asflticos y de concreto donde
no es necesario realizar el agujero. (Ver Figura No.
1)
3. CALIBRACIN
Es necesario la calibracin del equipo sobre un
patrn de referencia al inicio de cada da de uso y
deber tener un registro permanente de tales datos.
Pngase a funcionar el equipo y djese estabilizar
de acuerdo con la recomendaciones del fabricante.
Tmese al menos 5 lecturas sobre el patrn de
referencia ms si fueren recomendadas por el
fabricante
La cuanta promedio de 4 min. en un equipo de
medidor de lectura directa deber hallarse dentro
del 1 % de la cuanta normal de referencia. (Ver
Foto 1).
Figura No. 1: Posicin Retrodispersin

FUENTE: Manual CPN
Foto No. 1: Posicin Conteo Patrn
2. EQUIPO
Densmetro nuclear.- Deber ser una fuente de

radioistopos, encapsulada y sellada. (Ver Figura
N 2).
4. PROCEDIMIENTO
Escjanse aleatoriamente los sitios de ensayo.
Escjase para el ensayo una superficie lisa y
compacta.
S la superficie tiene demasiados poros
superficiales abiertos, stos deben ser
rellenados con arena que pase el tamiz #20
#30.
Figura No. 2: Densmetro Nuclear

FUENTE: Manual CPN
Patrn de Referencia.- De peso unitario uniforme

e invariable. Deber proporcionarse para cada
medidor, con el objeto de comprobar la operacin
del equipo y la calibracin y para establecer
condiciones de que la cuanta sea reproducible.
Utilice el borde de la placa gua para remover

los excesos de la arena.
Introducir la densidad bulk en el densmetro
nuclear.
Asintese firmemente el densmetro 300 mm por
fuera del borde del pavimentos.
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Mantngase cualquier otra fuente radiactiva

distante al menos 15m. del equipo de ensayo,
de tal manera que no resulten afectadas las
lecturas. (Ver Tabla No. 1).
AC
BS
MX.
DE MEDIDA
(95% de Retorno)
Recubrimiento de
capa delgada;
51 mm (2 pulg.)
superficies
desgastadas
Base de asfalto
manto final si
tiene un espesor
de 76mm (3)
ms
Deber incluir lo siguiente:

Temperatura ambiente.
TABLA No. 1
POSICIN
PROFUND.
DEL
TIPO DE ASFALTO
MANGO
6. REPORTE
Espesor de la capa ensayada.

Profundidad de la sonda, si se emple
transmisin directa.
Identificacin de los materiales en bruto.
Tipo de mezcla y textura superficial.
Nmero y tipo de compactadores.
76 mm (3 pulg.)
Fuente : Manual CPN
Pngase a funcionar el equipo y aljese a 4

metros a la redonda del equipo, hasta que el
medidor cuente durante 60 segundos.
Al final de los 60 segundos, levante el mango a
la posicin normal y anote los valores
requeridos. (Den. Tot., Den. Seca, %de comp,
etc).
Cuanta normal de Referencia.

Cuanta para cada lectura del ensayo y el
correspondiente valor del peso unitario medio,
o el valor de la lectura directa de peso unitario,
en kg/m3 (lb/pie3).
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LISTA DE CHEQUEO
DENSIDAD DE CAMPO EN MEZCLAS ASFLTICAS (ASTM D 2950)
PCV 2011 ECVGI 108
CALIBRACIN
1. Es necesario la calibracin del equipo sobre un patrn de referencia al inicio de cada da de uso.
2. Se deber tener un registro permanente de tales datos.
3. Tmese al menos 5 lecturas sobre el patrn de referencia ms si fueren recomendadas por el fabricante.
PREPARACIN DEL SITIO DE ENSAYO Y PRUEBA

4. Escjase para el ensayo una superficie lisa y compacta.
5. Asintese firmemente el densmetro 300 mm por fuera del borde del pavimentos.
6. S la superficie tiene demasiados poros superficiales abiertos, stos deben ser rellenados con arena.
7. Introducir la densidad bulk en el densmetro nuclear.
8. Pngase a funcionar el equipo y aljese a 4 metros a la redonda del equipo, hasta que el medidor cuente
durante 60 segundos.
8. Al final de los 60 segundos, levante el mango a la posicin normal y anote los valores requeridos.
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(DENSMETRO NUCLEAR)
PCV 2011 ECVGI 108
1. Este mtodo se refiere a la determinacin del peso unitario del concreto asfltico en el terreno, mediante
radiacin gamma:_____.
a) Verdadero
b) Falso
2. Asintese firmemente el densmetro _____ por fuera del borde del pavimentos.
a) 310 mm
b) 300 mm
c) 350 mm
3. Tmense al menos _____ lecturas sobre el patrn de referencia o ms si fueren recomendadas por el
fabricante.
a) l
b) 10
c) 5
4. Despes de haber terminado el ensayo se debe calibrar el densmetro nuclear?
a) Verdadero
b) Falso
5. En el momento del conteo del equipo nos debemos retirar al menos___ a la redonda.
a) 5m
b) 4m
c) 1m
6. Para sta norma se debe realizar el agujero para el respectivo ensayo?
a) Verdadero
b) Falso
7. Introducir la densidad _____ en el densmetro nuclear.
a) Seca
b) bulk
c) Hmeda
8. Luego de poner en funcionamiento el equipo radiactor se debe esperar _____ .
a) 20 seg.
b) 10 seg.
c) 15 seg.
d) Ninguna de las anteriores.
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ENSAYO DE PLACA
ASTM D 1195
PCV 2011 ECVGI 109
1. ALCANCE
Este mtodo describe el procedimiento para hacer
la prueba de placa de carga esttica repetitiva en
suelos de subrasante y componentes del pavimento,
bien sea en condicin compacta o en estado natural,
y proporciona datos para emplear en la evaluacin
y diseo de los pavimentos, de los tipos rgidos y
flexibles, para carreteras y aeropuertos.
En sta estructura se montarn los diales segn

convenga.
Herramientas miscelneas.- incluso un nivel, para
la preparacin de la superficie para ser probado y
para el funcionamiento del equipo.
3. PROCEDIMIENTO
2. EQUIPO
Para ensayos confinados, el dimetro del rea circular excavada deber ser apenas suficiente para
acomodar la placa de apoyo seleccionada.
Aparato de carga.- Un volquete cargado con el

peso suficiente para producir la reaccin deseada
sobre la superficie de prueba, la carga muerta
deber ser al menos de 6 toneladas.
Limpiar el rea que se va a ensayar de material

suelto y nivele.
Gato Hidrulico.- Con una conexin a presin

esfrica, capaz de aplicar y soltar la carga en los
incrementos.
Poner a nivel la placa de soporte sobre una delgada

capa de arena fina, empleando la mnima cantidad
de materiales requeridos para que el soporte sea
uniforme.
Foto N 1: Gato Hidrulico de 15 Ton.

Placas de soporte.- Un juego de placas redondas

de acero no menos de 1 pulg. (25.4mm) de espesor
y teniendo dimetros que van de 6 a 30 pulg. (152
a 762 mm).
Foto N 3: Placas en forma de pirmide y niveladas

FUENTE: Autor
Colocar en forma piramidal las placas restantes,

montar el gato en su posicin correcta y ubique la
estructura donde se montarn los diales.
Colocar los diales en su posicin correcta.
Foto N 2: Juego de Placas de Soporte

FUENTE: Lab UCG-UTPL
Dial de Medidas (Deformmetros).- dos o ms,

graduado en las unidades de 0.01 pulg. (0.02 mm)
con un soporte.
Estructura para montar los diales.- Varillas de
aluminio u otro material redondo, suficientes para
circundar le gato de carga, con sus respectivos
soportes que van hincados al suelo.
Cuando se utilicen 3 diales, stos se colocarn en

ngulos de 120 respecto del otro y equidistante
de la circunferencia de la placa y a 25mm de la
circunferencia de la placa de carga. (Ver foto No. 4)
Las 3 lecturas se promediar, y este valor se registra
como la media lectura del asentamiento.
Para evitar la prdida de humedad de la subrasante
durante el ensayo, cbrase la superficie de la
subrasante expuesta, hasta una distancia de 1.8 m
a partir de la circunferencia de la placa de soporte,
con un plstico.
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carga, lea y registre la temperatura del aire en

intervalos de media hora.
Foto N 4: Ubicacin de los tres diales

FUENTE: Autor
Despus de que el equipo haya sido

apropiadamente instalado, con la carga muerta
actuando (gato, placas, etc).
Foto N 5: Aplicando carga

FUENTE: Autor
Asentar la placa de carga ensamblada para una

aplicacin rpida y liberar una carga suficiente para
producir una deflexin no menos 0.25 mm (0.01")
ni mayor de 0.51 mm (0.02") indicada en los diales.
Cuando las agujas del dial se estabilicen siguiendo
la liberacin de la carga, reasiente la placa
aplicando la mitad de la carga registrada
anteriormente.
Cuando las agujas del dial se hayan estabilizado
nuevamente, colocar cada dial en su marca de cero.
Aplique una carga para producir una deflexin de
alrededor 0.04 pulg. (1.0 mm), active el cronmetro
y mantenga la misma carga constante hasta que la
rata de deflexin sea 0.001 pulg/min (0.03 mm/min)
menos para tres minutos sucesivos.
Libere completamente la carga y observe el rebote
hasta que la rata de recuperacin sea 0.03 mm/min
menos por tres minutos sucesivos.
Foto N 6: Equipo listo para operar

FUENTE: Autor
4. REGISTRO DE ENSAYO
En adicin al listado continuo de todas las cargas,
deflexiones y datos de temperatura, tambin sern
hechos un registro de todas las condiciones
asociadas y observaciones pertinentes al ensayo,
incluyendo lo siguiente:
Fecha, tiempo de inicio y terminacin del ensayo,
lista de personal, condiciones ambientales, alguna
irregularidad en el procedimiento rutinario, alguna
condicin inusual observada en el sitio de ensayo,
alguna observacin inusual hecha durante el
ensayo.
Aplique y libere la misma carga de sta manera

seis veces.
5. CLCULOS Y DIBUJO DE LA
CARGA Vs. DEFLEXIN
Registrar las lecturas del dial al final de cada

minuto.
Para cada repeticin de carga, determine la

deflexin a la cual la rata de deflexin es
exactamente 0.001 pulg. (0.03 mm)/min.
Incremente la carga para producir una deflexin

alrededor de 0.2 pulg. (5.1 mm) y proceda como se
indic anteriormente para producir una deflexin
de 0.04 pulg. (1.0 mm).
Incremente la carga para producir una deflexin
alrededor de 0.4 pulg. (10.2 mm) y proceda como
se indic anteriormente para producir una deflexin
de 0.04 pulg. (1.0 mm).
Esta es la deflexin del punto final y puede ser

determinado con suficiente precisin mediante
inspeccin visual de los datos de deflexin para
cada repeticin de carga registrada.
Corregir las cargas registradas, como ledas desde
el manmetro de cada gato hidrulico empleado,
por medio de la curva de calibracin para cada gato
y manmetro usado.
En todos los casos el punto final estndar ser

una razn de 0.001 pulg/min. (0.03mm/min) menos
para tres minutos sucesivos.
Determine grficamente las correcciones al punto

cero para las cargas aplicadas y deflexiones.
De un termmetro suspendido cerca de la placa de
Esto requiere tomar en cuenta el peso del gato
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hidrulico, las placas de carga de la pirmide, etc.,

y que las cargas del gato corregidas en la cual los
diales fueron puestos a cero en el inicio del ensayo.
K (coeficiente de balasto), ste coeficiente

representa la rigidez (representado por los resortes)
frente al asentamiento del suelo.
Dibijar la deflexin corregida en la cual la razn de

deflexin es exactamente 0.001 pulg. (0.03 mm)/min
versus el numero de repeticiones de cada carga
corregida.
Un coeficiente alto de balasto supondr un suelo

rgido sobre el que los asentamientos son menores,
y un coeficiente bajo supondr grandes
deformaciones. Conociendo este valor se puede
calcular una platea de fundacin. Tambin puede
ser determinado mediante frmula (Visic) :
Graficas similares pueden ser preparadas en la cual

la deflexin residual corregida y deflexin de rebote
son dibujadas contra el numero de repeticiones de
cada carga corregida.
CARGA (lib/pulg2)
0
1.71
2.56
3.56
4.69
7.26
10.81
14.51
DEFORMACIN (pulg)
1
0
0.08
0.12
0.22
0.30
0.37
0.49
0.67
2
0
0.09
0.15
0.21
0.30
0.39
0.53
0.69
3
0
0.12
0.18
0.22
0.31
0.41
0.52
0.67
Prom.
0.00
0.10
0.15
0.22
0.30
0.39
0.51
0.68
Correccin al punto cero
La grfica resultante debe ser una lnea recta que

pase por el origen, caso contrario, se debe corregir,
la correccin consiste en dibujar una lnea recta
paralela a la primera porcin recta de la grfica
inicial y que pase por el origen.
K= E/ (B (1- Vs2) )
Donde: E es el mdulo de elasticidad del suelo
(Young), Vs el coeficiente de Poisson, B el
ancho de la cimentacin.
Cuando se usen 2 diales, estos sern colocados
cerca de cada extremo de un dimetro de la placa
de carga, a 1 pulg. (25 mm) de la circunferencia.
Para ensayos en condicin incofinada, se excavar
un rea del suelo que se vaya a ensayar, hasta la
altura propuesta de la superficie de la subrasante.
El rea excavada deber tener una dimensin, por
lo menos igual a dos veces el dimetro de las
placas, para eliminar efectos de confinamiento o
sobrecarga.
El uso de medidas del dial adicionales, puso en la
superficie del material probndose a medio, uno,
uno-y-uno-media, los dimetros de plato de presin
etc. del borde del plato productivo, es opcional.
Un mnimo de cuatro tamaos de placas diferentes
se recomienda para el diseo evaluacin del
pavimento rgido flexible.
Si la curva no es lineal en toda su longitud, la

correccin de la lnea recta se basar en la pendiente
promedio de la curva a travs de al menos tres
puntos en la regin de la curva que tenga menor
curvatura.
Exclusivamente, para los propsitos de la

evaluacin una solo placa puede usarse, con tal
de que su rea sea igual al rea del neumticocontacto que corresponde a lo que puede ser
considerado como la combinacin ms crtica de
condiciones de carga de la rueda y presin del
neumtico.
El resultado se reproduce en un diagrama TensinDesplazamiento cuya tangente es el Mdulo de

Deformacin o de Young E. Dividiendo los
valores de E de los ensayos se obtiene el valor de
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LISTA DE CHEQUEO
ENSAYO DE PLACA (ASTM D 1195)
PCV 2011 ECVGI 109
1. Colocar en forma piramidal las placas restantes y ubique la estructura donde se montarn los diales.
2. Cbrase la superficie de la subrasante expuesta.
3. Colocar la estructura donde se van a sostener los diales.
4. Asentar la placa con una rpida aplicacin y descarga, de una carga capaz de producir una deflexin, no
menor de 0.25 mm (0.01 pulg.) ni mayor de 0.51 mm (0.02 pulg.).
5. Cuando las agujas del dial se estabilicen, asentar la placa aplicando la mitad de la carga aplicada anterior.
6. Cuando las agujas del dial se hayan estabilizado nuevamente, colocar cada dial en su marca de cero.
7. Aplique una carga para producir una deflexin de aproximadamente 1 mm, sta deber mantenerse
constante hasta que la razn de deflexin sea 0.03 mm/min menos, durante tres minutos consecutivos..
8. Retirar completamente la carga observando que la razn de recuperacin sea 0.03 mm/min menos para
tres minutos consecutivos.
9. La carga se debe aumentar para producir una deflexin de aproximadamente 5.1 mm, manteniendo
constante la carga hasta que la razn de deflexin sea 0.03 mm/min menos, durante tres minutos
consecutivos, tiempo despus del cual se retira la carga observando que la razn de recuperacin sea
de 0.03 mm/min menos, para tres minutos consecutivos.
10. Nuevamente aumentar la carga ahora para producir una deformacin de aproximadamente 10.2 mm, y
proceder como se indic en el numeral anterior.
11. En todos los casos la lectura final deber cumplir la razn de 0.03mm/min menos, durante tres minutos
consecutivos.
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ENSAYO DE PLACA
PCV 2011 ECVGI 109
1. Este mtodo describe el procedimiento para hacer la prueba de placa de carga esttica repetitiva en
suelos de subrasante y componentes del pavimento, bien sea en condicin compacta o en estado
natural?
a) Verdadero
b) Falso
2. Al momento de empezar a realizar el ensayo se coloca las placas sobre el suelo como se encuentre?
a) Verdadero
b) Falso
3. Tmense al menos _____ lecturas sobre el dial o ms si fueren recomendadas para promediar.
a) l
b) 5
c) 3
4. Para evitar la prdida de humedad de la subrasante durante el ensayo de carga, se debe cubrir con un
plstico?
a) Verdadero
b) Falso
5. Los tres diales, se colocar a una separacin de ____ grados de nosotros, y equidistante de la
circunferencia de la placa de presin.
a) 60
b) 120
c) 45
6. Un mnimo de cuatro tamaos de placas diferentes se recomienda para el plan del pavimento o los
propsitos de la evaluacin.
a) Verdadero
b) Fals o
7. Para el propsitos de la evaluacin se puede usar_______, con tal de que su rea sea igual al rea del
neumtico-contacto que corresponde a lo que puede ser considerado como la combinacin ms crtica
de condiciones de carga de la rueda y presin del neumtico.
a) 2 placas
b) 5 placas
c) 1 placa
8. En todos los casos la lectura final deber cumplir la razn de ______ menos, durante tres minutos
consecutivos.
a) 0.05mm/min
b) 0.01mm/min
c) 0.03mm/min
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TOMA DE MUESTRAS SUPERFICIALES DE SUELO

INALTERADO
PCV 2011 ECVGI 110
1. ALCANCE
Esta norma describe el procedimiento de obtener
muestras de suelos cohesivos que conserven la
estructura y humedad que tienen en su estado natural, cuando pueden tomarse superficialmente o de
una profundidad a la que se llega por excavacin a
cielo abierto o de una galera.
Excavar a la profundidad deseada hasta que

el terreno descubierto est completamente
fresco y no haya prdida de humedad.
Alisar la superficie marcando el contorno donde
se va a cortar la muestra.
Excavar una pequea zanja alrededor de la
marca, dejando entre el borde de la muestra y
el borde interior de la zanja unos 10 cm. con el
propsito de no afectar la muestra.
2. EQUIPO
Herramientas para tallar la muestra, como esptula,
cuchillo, martillo, cincel, cierra de alambre,
parafina, brocha, hornillo para calentar la parafina,
vendas de malla abierta, cuerda, recipiente y
moldes cilndricos.
Foto N 1: Esptula
La zanja deber ser suficientemente ancha para

permitir la operacin del tallado, parafinado y
corte.
Con las herramientas apropiadas, darle forma
cbica y el tamao final que debe tener,
cuidando la muestra, hasta tallar las cuatro caras
laterales.
Foto N 4: Tallado de muestra en bloque

FUENTE: Internet
Extraer la muestra, cortndola a la muestra, con

esptula u hoja de cierra y retirarla con sumo
cuidado.
Foto N 2: Parafina
FUENTE: Internet
Si la muestra es suficientemente slida, tallar

la cara inferior antes de parafinarla a la muestra
con ayuda de una brocha.
N
O
R
M
Foto N 3: Cierra de alambre

3. PROCEDIMIENTO
Muestras en bloque de la superficie del terreno,
fondo de un hueco piso de una galera:
Descubrir la capa de la que se pretende tomar
la muestra.
Baar la muestra con una primera capa de

parafina y luego envolverla con una venda.
Repetir el proceso hasta obtener un

recubrimiento impermeable de 3 mm de espesor
mnimo.
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Antes de empaquetar la muestra se debe colocar

los siguientes datos: procedencia, situacin
(marcar la cara superior e inferior), profundidad,
ubicacin.
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Empaquetar la muestra y colocar los mismos

datos al exterior de la muestra y adems una
etiqueta indicando advertencias de las
precauciones requeridas.
Muestras en bloque de la pared del orificio
galera:
Rebajar la pared escogida previamente, hasta
acercarse al suelo que conformar la muestra.
Alizar la superficie y marcar el contorno del
bloque a tallar.
Se excava alrededor y por detrs, dando forma
al trozo, afinndolo hasta donde sea posible.
Se corta el bloque y se retira del hoyo,
procediendo a su parafinado y empaque como
se describi anteriormente.
Tanto la superficie superior como la inferior

deben recortarse a ras.
Se protegen los extremos con discos de madera
y se rebordean y atan con cinta aislante u otro
material adecuado.
Cuando se utilice como molde un tarro de
hojalata, el fondo se agujerea antes de hincarlo
y luego de llenarlo con muestra, se sellan los
agujeros con parafina, as como la superficie
superior, cuando se haya cortado la muestra.
La toma de muestras ms usadas de los
reconocimientos geotcnicos se realiza en
sondeos mediante tomamuestras especficos
adaptados al tipo de terreno. En la tabla
siguiente se resume la informacin relativa a
los ms utilizados.
Tabla No. 1
Figura N 1: Esquema de bloque en galera

FUENTE: Manual de Mecnica de Suelos
Muestras Cilndricas:
Se puede tomar muestras directamente usando
tomamuestras especficos (incando tubos cortos
bicelados), que tenga las dimensiones
requeridas, tambin con un tarro de hojalata. Se
toma la muestra de la siguiente forma:
Alizar la superficie del terreno y se aprieta el
molde con el anillo contra el suelo, aplicando
una presin moderada.
Excavar la zanja alrededor del cilindro,
manteniendo la presin hacia abajo.
Cortar el suelo del lado exterior con el cuchillo,
haciendo el corte hacia abajo y hacia afuera,
para no alterar la muestra.
Excavar la zanja ms profunda y repitir el proceso
hasta que el suelo penetre bien dentro del
cilindro.
Cortar la muestra por la parte baja del cilindro
con una pala, cuchillo o sierra y se retira del
orificio.
Fuente : Investigacin Geotcnica Cap. 2
4. CONSIDERACIONES GENERAL
Si la muestra no tiene suficiente consistencia,
antes de retirarla de la excavacin, una vez tallada
la cara superior y las cuatro caras, laterales,
deben parafinarse, en la forma indicada en el
prrafo anterior. Se confina con la caja de
empaque prevista y luego se corta retirndola
de la excavacin, parafinando la ltima cara una
vez perfilada.
Cuando por circunstancias de clima o accin
directa del sol, se puede presentar prdida
apreciable de humedad, se deber parafinar cada
cara en forma inmediata a su talla, terminando
estas labores de parafinado, cuando se
desprenda la muestra por su cara inferior.
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LISTA DE CHEQUEO
(ASTM D 1587)
PCV 2011 ECVGI 110
Muestras en bloque de la superficie del terreno, fondo de un hueco piso de una galera.
1. Descubrir la capa de la que se pretende tomar la muestra.
2. Excavar a la profundidad deseada hasta que el suelo est fresco y no haya prdida de humedad.
3. Alisar la superficie marcando el contorno donde se va a cortar la muestra.
4. Excavar una pequea zanja alrededor de la marca, dejando entre el borde de la muestra y el borde interior
de la zanja unos 10 cm. para no afectar a la muestra.
5. La zanja deber ser suficientemente ancha para permitir la operacin del tallado, parafinado y corte.
6. Con las herramientas apropiadas, darle forma cbica y el tamao final que debe tener, cuidando la
muestra, hasta tallar las cuatro caras laterales.
7. Extraer la muestra, cortndola a la muestra, con esptula u hoja de cierra.
8. Baar la muestra con una primera capa de parafina y luego envolverla con una venda.
9. Empaquetar la muestra y colocar los mismos datos al exterior de la muestra y adems una etiqueta
indicando advertencias de precaucin.
Muestras en bloque de la pared del hueco galera.
10. Rebajar la pared escogida previamente, hasta acercarse al suelo que conformar la muestra.
11. Alizar la superficie y marcar el contorno del bloque a tallar.
12. Se excava alrededor y por detrs, dando forma al trozo, afinndolo hasta donde sea posible.
13. Se corta el bloque y se retira del hoyo, procediendo a su parafinado y empaque.
Muestras Cilndricas
14. Se puede tomar muestras directamente usando un anillo tomamuestras de filo cortante que se ajusta al
molde.
15. Alizar la superficie del terreno y se aprieta el molde con el anillo contra el suelo, aplicando una
presin moderada.
16. Excavar la zanja alrededor del cilindro; manteniendo la presin hacia abajo.
17. Cortar el suelo del lado exterior con el cuchillo, haciendo el corte hacia abajo y hacia afuera, para no
alterar la muestra.
18. Excavar la zanja ms profunda y se repite el proceso hasta que el suelo penetre bien dentro del cilindro.
19. Cortar la muestra por la parte baja del cilindro con una pala, cuchillo o sierra y se retira del hueco, tallar
las 2 caras al ras.
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1. La zanja deber ser suficientemente ancha para permitir la operacin del tallado?
a) Verdadero
b) Falso
2. Este mtodo describe el procedimiento de toma de muestras para la construccin de Puentes?
a) Verdadero
b) Falso
3. Excavar una pequea zanja alrededor de la marca, dejando entre el borde de la muestra y el borde
interior de la zanja unos________.
a) 15 cm
b) 10 cm
c) 5cm
4. Excvese alrededor del suelo que se desea extraer, en forma rectangular?
a) Verdadero
b) Falso
5. Se debe identificar las caras de la muestra antes de envolver?
a) Verdadero
b) Falso
6. Se puede tomar muestras cilindricas mediante el tomamuestras de filo cortante que se ajusta al molde,
que tenga las dimensiones requeridas?
a) Verdadero
b) Falso
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ENSAYO SPT
PCV 2011 ECVGI 111
1. ALCANCE
Este mtodo describe el procedimiento del Ensayo
de Penetracin Normal (SPT), para penetrar un
muestreador de tubo partido con el fin de obtener
una muestra representativa del suelo y la medida
de resistencia de dicho suelo, a la penetracin del
muestreador.
Equipo de perforacin.- (Posteadora), puntas

cola de pescado, con dimetros menores de 162
mm (6.5") y mayor a 2 pulgadas. (Ver Figura No. 2).
Foto N 2: Posteadora
FUENTE: lab. UCG (UTPL)
2. EQUIPO
Tubo Partido.- Consiste de tres partes, un tubo
bipartido, una cabeza y una zapata de
acoplamiento, con las medidas de la figura No.1.
Figura N 1: Dimensiones Tubo Partido

Equipos Varios.- Llaves, flexmetro, tiza, cabo de

nylon, fundas, cascos, llaves de tubo y formatos
para anotar los resultados del ensayo en campo.
Foto N 3: Equipo Ensamblado

Foto N 1: Tubo Partido

A
S
T
M
Martillo.- De 63.5 Kg con cadenas para sostener.

Gua.- Del martillo, para cada libre con uno altura
de 76.2 cm.
Trpode.- Para sostener el martillo sobre la gua.
Extensiones de perforacin.- De acero con
uniones para alcanzar la profundidad deseada, que
va conectada al tubo partido y a la gua
extensiones.
Motor.- Capaz de levantar el martillo y liberarlo a la
altura de cada libre sostenido en el trpode, con
una velocidad mnima de 100 rpm.
D
1
5
8
6
FIGURA N 2: Esquema del SPT

FUENTE: Autor
3. PROCEDIMIENTO
Elegir los intervalos de perforacin, generalmente
son cada 1.5 m.
Ensamblar el trpode con la ayuda de las llaves en
el sitio adecuado percatndose de que queden bien
ajustadas las tuercas de las patas del trpode.
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A
A
S
H
T
O
T
2
0
6
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Colocar el cabo de nylon en la polea, levantar el

trpode y asegure las patas del trpode dejndolas
firmes.
Hnquese el muestreador con golpes del martillo

de 63.5 kg (140 lb), con cada de 0.76 m (30"),
cuntese el nmero de golpes aplicados a cada
incremento de 0.15 m (6"), hasta cuando ocurra
una de las siguientes condiciones.
- Que se haya aplicado un total de 50 golpes en
cualquiera de los tres incrementos de 0.15 m
(6").
Foto N 4: Cabo Colocado

FUENTE: Autor
- Que se haya aplicado un total de 100 golpes

para 0.30 m (12").
Colocar el motor en una de las patas del trpode

asegurndose de que quede bien ajustadas las
tuercas.
Que no se observe avance del muestreador

mediante la aplicacin de 10 golpes sucesivos
del martillo.
Sacar el collarn y colocar el martillo en el tubo

gua, poniendo nuevamente el collarn y amarrar
el cabo de nylon en la cadena del martillo.
- Que el muestreador avance 0.45 m (18")

completos, sin alcanzar las cuentas lmites de
golpes, descritas anteriormente.
Armar el tubo partido colocando el cabezal de

acoplamiento y al otro extremo la zapata de
hincado.
S ocurre cualquiera de estas condiciones se

da como RECHAZO el ensayo.
Perforar con la ayuda de la posteadora hasta la

profundidad deseada sin dejar suelo movido.
Colocar el tubo partido en un extremo de la
extensin de perforacin y colquelo en el orificio
perforado.
Levantar el martillo con el tubo gua, con la ayuda
del motor e instlese en la extensin de perforacin
mediante las uniones.
Foto N 5: Levantando el martillo
Foto N 7: Incando el tubo partido

FUENTE: Autor
Regstrese el nmero de golpes requeridos para

efectuar cada 0.15 m (6") de penetracin.
Se considera que los primeros 0.15 m (6") son para
una penetracin de asentamiento.
La suma del nmero de golpes requeridos para el
segundo y tercer avance de 0.15 m (6") de
penetracin, se llama la resistencia a la
penetracin normal o valor N.
FUENTE: Autor
Squese el muestreador a la superficie y brase.

Marcar tres intervalos sucesivos de 15 cm cada
uno, en la extensin de perforacin con respecto a
la superficie del suelo, de manera que el avance
del muestreador bajo el impacto del martillo, pueda
ser observado fcilmente para cada incremento.
Regstrese el porcentaje de recuperacin o longitud

de la muestra recobrada.
Foto N 8: Midiendo la muestra

Foto N 6: Incrementos de 15 cm
FUENTE: Autor
FUENTE: Autor
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Descrbase la muestra de suelo recobrada, en cuanto

a su composicin, color, estratificacin y condicin.
Tamao, tipo y longitud de la tubera de

muestreo.
Colquense luego la muestra en fundas y sllelas

para el ensayo de humedad.
Observaciones.
Pnganse etiquetas a los recipientes con el nombre

de la obra, el nmero de la perforacin, la
profundidad, la cuenta de golpes para cada
incremento de 15 mm (6") y la descripcin del
material.
Los datos obtenidos para cada muestra debern

anotarse en el campo y debern incluir lo
siguiente:
Profundidad y/o nmero de la muestra.
Descripcin del suelo.
4. REPORTE
Cambios de estratos dentro de la muestra.
La informacin de la perforacin deber

registrarse en el campo y deber incluir lo
siguiente:
Penetracin del muestreador y longitudes

recobradas.
Nombre y localizacin de la obra.
Nmero de golpes para cada 0.15 m (6"), o

incremento parcial.
Nombres del grupo: Ingeniero supervisor,

laboratorista inspector, operador, auxiliar y
ayudantes.
Tipo y marca del equipo de perforacin.
Condiciones meteorolgicas.
Fechas de iniciacin y conclusin del sondeo.
5. CORRECCIONES DEL NSPT

Correccin por nivel fretico.- En arenas gruesas
o con grava, la saturacin del terreno no afecta a
los resultados; pero si afecta en arena finas y limos
bajo saturacin, para lo cual corregimos con la
siguiente ecuacin, si N>15:
Nmero de la perforacin y su localizacin

(abscisa o distancias a algn eje de referencia).
Elevacin de la perforacin, comnmente con
relacin a un perfil del sitio de la obra.
Mtodo de avance y limpieza de la perforacin.
Mtodo para mantener abierto el hueco de la
perforacin.
Profundidad hasta el nivel de agua, hasta el
nivel de prdida de agua, hasta el nivel
artesiano; tiempo y fecha de cuando se hicieron
las respectivas lecturas o anotaciones.
Localizacin de los cambios de estratos.
Tamao del revestimiento, profundidad de la
parte revestida de la perforacin.
Equipo y mtodo de hinca del muestreador.
Tipo de muestreador, su longitud y dimetro
interior (antese el empleo de camisa interior
de pared delgada).
N CORR = 15 +
1
( N 15 )
2
Donde:
N = Valor N obtenido en el campo
Ensayos ms de 2 m de profundidad:
Log (195.2)
N CORR = N * 0.77 *
_

Donde:
q = Sobre carga del suelo sobre la cota de
cimentacin en (T/m2)
Ensayos a ms de 20 m de profundidad:
N CORR = N (1.06 0.003 * L )

Donde:
L = Longitud de varillaje en (m)
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Correccin del nmero de golpes NSPT
La variacin de NSPT, que se obtuvo en campo,

puede ser corregido mediante la siguiente
ecuacin.La variacin de NSPT, que se obtuvo en
campo, puede ser corregido mediante la siguiente
ecuacin.
N S = C N * N SPT *1 * 2 * 3 * 4
Donde:
NS = Valor de NSPT corregido
NSPT = Valor de SPT obtenido en campo
CN = Ajuste por presin de sobrecarga (Tabla
4.5).
1 = Eficiencia del martillo (Tabla 4.5)
2 =Correccin por longitud de varillaje(Tabla 4.5)
3 = Correccin por muestreo (Tabla 4.5)
4 = Correccin por dimetro de perforacin
(Tabla 4.5)
o= Presin efectiva de sobrecarga. (o >= 25kN/
m2)(aprox. 500 lb/pie2)
p a = Presin atmosmrica. (aprox. 2000 lb/
pie2)(aprox. 1 atmsfera)
Investigaciones recientes y ensayos comparativos

indican que el tipo de tubera empleada, con
rigideces que varan desde las de tamao A hasta
las de tamao N, tendr generalmente un efecto
despreciable en los valores de N hasta
profundidades de 30 metros (100 pies), por lo
menos.
Tanto la teora como los datos disponibles de
ensayos, sugieren que los valores de N pueden
aumentarse en un 10 a 30% cuando se usa camisa
interior.
El operador generalmente deber emplear 13/4 o 2
vueltas del cable, dependiendo de si ste se pone
en contacto en la parte superior (13/4 vueltas) o en
el fondo (2 vueltas) del cilindro de rotacin.
Generalmente se sabe y acepta que ms de 23/4
vueltas de cable impiden la cada adecuada del
martillo y no debern emplearse para efectuar el
ensayo.
El cilindro de rotacin del cable deber mantenerse
en una condicin relativamente seca, limpia y sin
desgaste.
Tabla No. 1
Factores de correccin para los valores de N medidos en el SPT
Fuente: Youd et al. 1997
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LISTA DE CHEQUEO
DETERMINACIN DEL ENSAYO SPT (ASTM D 1586)
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PROCEDIMIENTO DE PERFORACIN
1. Deber hacerse avanzar la perforacin por incrementos, de manera que permita una toma de muestras
intermitente o continua.
2. Podr aceptarse cualquier procedimiento de perforacin que proporcione un agujero limpio y estable,
antes de insertar el muestreador, y que garantice que el ensayo de penetracin se efecta sobre suelos
esencialmente inalterados.
3. Algunos mtodos de perforacin producen huecos inaceptables. No se permitir el proceso de inyectar
agua a travs de un tubo muestreador abierto y cuando se alcanza la profundidad deseada, tomar la
muestra.
4. El nivel del fluido de perforacin dentro del hueco o dentro de los barrenos de vstago vaco debe
mantenerse en o sobre el nivel fretico del sitio durante todo el tiempo que dure la perforacin, la
remocin de la tubera y el muestreo.
MUESTREO Y ROCEDIMIENTOS DE ENSAYO

5. Conecte el tubo partido a la tubera de perforacin y bjese dentro del hueco, dejndolo caer suavemente,
sin permitir que se introduzca dentro del suelo que va a ser muestreado.
6. Coloque el martillo en posicin e instlese el cabezote en la parte superior de la tubera de perforacin.
7. Deje en reposo el peso muerto del muestreador, tubera y cabezote, sobre el fondo del hueco y aplquese
un golpe de asentamiento.
8. Marque el extremo superior de la tubera de perforacin en tres incrementos sucesivos de 0.15 m (6") de
manera que el avance del muestreador bajo el impacto del martillo, pueda ser observado fcilmente para
cada incremento de 0.15m (6").
9. Hnquese el muestreador con golpes del martillo de 63.5 kg (140 lb), con cada de 0.76 m (30"),
cuntese el nmero de golpes aplicados a cada incremento de 0.15 m (6").
10. Hasta que se haya aplicado un total de 50 golpes en cualquiera de los tres incrementos de 0.15 m (6")
y 100 golpes para 0.30 m (12").
11. Tambin que no se observe avance del muestreador mediante la aplicacin de 10 golpes sucesivos del
martillo.
12. Registra el nmero de golpes requeridos para efectuar cada 0.15 m (6") de penetracin o de la fraccin
correspondiente.
13. Se considera que los primeros 0.15 m (6") son para una penetracin de asentamiento. La suma del
nmero de golpes requeridos para el segundo y tercer avance de 0.15 m (6") de penetracin, se llama la
resistencia a la penetracin normal o valor N.
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14. Si el muestreador se introduce menos de 0.45 m (18"), el nmero de golpes para completar cada incremento
de 0.15 m (6") y para cada incremento parcial deber anotarse en el registro de la perforacin.
15. La elevacin y cada del martillo de 63.5 kilogramos (140 libras), empleando para la cada del martillo un
sistema semiautomtico automtico que levante los 63.5 kilogramos (140 libras) del martillo y los deje
caer sin ningn obstculo en 0.76 m 25 mm (30 1.0") empleando un malacate o cilindro de rotacin
para halar un cable atado al martillo.
16. Saque el muestreador a la superficie y brase, regstrese el porcentaje de recuperacin o longitud de la
muestra recobrada, descrbase la muestra de suelo recobrada, en cuanto a su composicin, color,
estratificacin y condicin.
17. Coloque luego una o ms partes representativas de la muestra en frascos o recipientes sellados para el
ensayo de humedad, sin que se compacte o distorsione cualquier estratificacin aparente.
18. Selle cada recipiente para evitar la evaporacin de la humedad del suelo, pnganse etiquetas a los
recipientes con el nombre de la obra, el nmero de la perforacin, la profundidad, la cuenta de golpes
para cada incremento de 15 mm (6") y la descripcin del material.
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ENSAYO SPT
PCV 2011 ECVGI 111
1. El fin de ste mtodo es obtener una muestra representativa del suelo y una medida de la resistencia de
dicho suelo, a la penetracin del muestreador.?
a) Verdadero
b) Falso
2. Deber hacerse avanzar la perforacin por incrementos, de manera que permita una toma de muestras
intermitente o continua?
a) Verdadero
b) Falso
3. El intervalo escogido es de ____ o menos en estratos homogneos, con su respectivo muestreo a cada
cambio de estrato.
a) l m (3.28 pies)
b) 3 m (10 pies)
c) 1.5 m (5 pies)
4. Debern considerarse las condiciones subterrneas esperadas, cuando se escoge el mtodo de
perforacin?
a) Verdadero
b) Falso
5. Marque el extremo superior de la tubera de perforacin en tres incrementos sucesivos de _____ de
manera que el avance del muestreador bajo el impacto del martillo, pueda ser observado fcilmente para
cada incremento de 0.15m (6")..
a) 0.20 m (8")
b) 0.15 m (6")
c) Ninguno
6. Hnquese el muestreador con golpes del martillo de 63.5 kg (140 lb), con cada de 0.76 m (30").
a) Verdadero
b) Falso
7. Regstrese el nmero de golpes requeridos para efectuar cada _____ de penetracin o de la fraccin
correspondiente.
a) 0.20 m (8")
b) 0.10 m (4")
c) 0.15 m (6")
8. Se retira el muestreador a la superficie y se lo abre, registre el porcentaje de recuperacin o longitud de
la muestra recobrada?
a) Verdadero
b) Falso
9. La variabilidad en los valores de N producidos por diferentes equipos de perforacin y operadores,
puede evaluarse midiendo la parte de energa del _____.
a) Operador
b) Martillo
c) Suelo.
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PREGUNTAS
EVALUACIN FINAL
85

d
Competencias
en Tcnico de Ensayos de Campo en Vialidad-Grado I
EVALUACIN FINAL
NORMA ASTM D75
1) Para qu tipo de materiales describe ste procedimiento?
a) Gruesos y finos
b) Solo finos
c) Ninguno
2) Cuntos mtodos describe sta norma para tomar muestras en el campo?
a) Un
b) Cuatro
c) Dos
3) El nmero de muestras individuales depende del tamao y uniformidad del
material?
a) Verdadero
b) Falso
4) Las seleccin de las muestras se har_______.
a) Al final de la descarga
b) Al inicio de la descarga
c) Por el mtodo al azar
5) Cuntas porciones por lo menos se tomar al momento del muestreo?
a) Una
b) Tres
c) Dos
6) Al momento de tomar las muestras de la correa, se la debe detener?
a) Verdadero
b) Falso
7) Cundo se toma las muestras en la va se debe tomar de todo el espesor de la
capa?
a) Verdadero
b) Falso
8) Cuntas etiquetas se debe colocar en cada recipiente de las muestras?
a) Una
b) Dos
c) Tres
9) Cundo se va a realizar granulometras se debe en lo posible evitar tomar
muestras de los depsitos apilados?
a) Verdadero
b) Falso
86

d
Competencias
NORMAS ASTM D1556

10) El volumen del orificio depende del tamao mnimo de las partculas?
a) Verdadero
b) Falso
11) El tipo de arena utilizada para ste ensayo debe tener un coeficiente de
uniformidad (Cu=D60/D10) menor a _________?
a) 3.0
b) 2.0
c) 4.0
12) La arena debe ser limpia, seca, con densidad y gradacin uniforme, no
cementada, durable y de libre flujo?
a) Verdadero
b) Falso
13) En el procedimiento para determinar el volumen de la botella ms doble cono se
debe repetir por lo menos_____:
a) 3 veces
b) 2 veces
c) 1 ves
14) En el procedimiento para determinar el volumen de la botella ms doble cono se
debe determinar la temperatura del agua?
a) Verdadero
b) Falso
15) Para determinar la densidad bulk se debe mantener el doble cono con arena por lo
menos hasta la mitad y en una superficie firme?
a) Verdadero
b) Falso
16) Se debe realizar el clculo de la arena que entra en el cono y placa?
a) Verdadero
b) Falso
17) Para un volumen mnimo de 700 cm3, se debe tomar una muestra para determinar
el contenido de humedad mnima de ______gr.
a) 250 gr.
b) 500 gr.
c) 100 gr.
18) Se debe registrar el peso de la muestra obtenida del agujero?
a) Verdadero
b) Falso
NORMAS ASTM D 2922
DENSIDAD DEL SUELO: MTODO DEL DESMETRO NUCLEAR
87

d
Competencias
19) ste mtodo determina en el terreno: _____________________.

a) Densidad hmeda y Densidad seca.
b) Contenido de Humedad y porcentaje de compactacin.
c) Densidad hmeda, densidad seca, contenido de humedad y el porcentaje de
compactacin.
20) Para sta prueba se debe realizar un orificio con la ayuda de la placa gua y la
varilla de perforacin?
a) Verdadero
b) Falso
21) Se debe realizar la calibracin del densmetro en sitio, al finalizar el ensayo?
a) Verdadero
b) Falso
22) Se debe realizar un conteo patrn despus de realizar el ensayo?
a) Verdadero
b) Falso
23) Se debe verificar que el densmetro este firme en el sitio de ensayo?
a) Verdadero
b) Falso
24) A cuantos metros aproximadamente a la redonda el operador se debe ubicar
cuando el densmetro est en funcionamiento?
a) 1 m
b) 4m
c) 2m
25) Se debe introducir el parmetro del ensayo proctor?
a) Verdadero
b) Falso
26) Se debe verificar que la superficie del suelo de estar nivelada?
a) Verdadero
b) Falso
NORMAS ASTM D 4429

C. B. R. IN SITU
27) Esta norma establece el procedimiento que se debe seguir para determinar el
CBR de un suelo en laboratorio?
a) Verdadero
b) Falso
28) ste mtodo sirve para evaluar la calidad de la subrasante, subbase y base?
a) Verdadero
88

d
Competencias
b) Falso
29) El gato mecnico se debe ubicar lo ms perpendicular posible antes de empezar el
ensayo?
a) Verdadero
b) Falso
30) Cuntas pesas de sobre carga se utilizarn para este ensayo?
a) Una
b) Dos
c) Tres
31) La velocidad de penetracin que se le debe dar al gato mecnico al momento del
ensayo debe ser de _______.
a) 1.27 mm/min
b) 2.0 mm/min
c) 1.5 mm/min
32) La primera lectura de presin se debe realizar a 0.635 mm.?
a) Verdadero
b) Falso
33) Qu cantidad aproximadamente de muestra se debe obtener para realizar el
contenido de humedad?
a) 200 gr.
b) 500 gr.
c) 100 gr.
34) En cuntos puntos mnimos se debe repetir ste ensayo de campo?
a) 2 pts.
b) 3 pts.
c) Ninguno
35) Si la curva esfuerzo-penetracin presenta irregularidades sta curva debe ser
corregida trazando tangentes, donde dichas tangentes cortan el eje de las abscisas,
sern los nuevos ceros (cero de las curvas nuevo origen)?
a) Verdadero
b) Falso
36) La carga suficiente del vehculo para proveer una reaccin es de aproximadamente:
a) 31 kN (6970 lb)
b) 30 kN (6744 lb)
c) 25 kN (5620 lb)
d) Ninguna
37) La curva de Esfuerzo vs. Penetracin se dibuja para cada incremento de
penetracin?
a) Verdadero
b) Falso
89

d
Competencias
NORMA ASTM D 6951

38) Este mtodo de ensayo trata sobre la medicin de la razn de penetracin del
DCP con el martillo de 18 Kg a travs de suelos inalterados y/o compactados?
a) Verdadero
b) Falso
39) Antes de iniciar un ensayo, el DCP se inspecciona para identificar partes daadas
por el uso?
a) Verdadero
b) Falso
40) Obtener una lectura inicial de la escala vertical graduada con precisin lo ms cerca
a _______.
a) 2 mm.
b) 3mm.
c) 1mm.
41) La altura de cada libre del martillo es de ______ mm.
a) 475 mm
b) 470 mm
c) 575 mm
42) Si despus de 5 impactos, el DCP no ha avanzado ms de __ mm, se debe
detener la prueba y mover el DCP hacia otro lugar donde realizarlo.
a) 3 mm
b) 2 mm
c) 1 mm
43) La nueva ubicacin para la realizacin de la prueba debe estar ubicada con lo
mnimo a unos _______ de la localizacin anterior.
a) 100 mm.
b) 600 mm.
c) 300 mm.
NORMA ASTM D 140
44) Para ensayos rutinarios en el laboratorio se necesita material lquido la cantidad
de_____.
a) 2 lit.
b) 3 lit.
c) 1 lit.
45) ste mtodo describe el procedimiento de muestreo de materiales bituminosos
solo lquido?
a) Verdadero
90

d
Competencias
b) Falso
46) Las muestras de material lquido, pueden tomarse por el mtodo de inmersin
empleando un recipiente ________?
a) Metlico de boca ancha
b) Plstico de boca ancha
c) Ninguna
47) Siempre que sea posible se tomarn las muestras de los materiales asflticos en el
lugar de su ________ y en un momento tal, que se puedan realizar los ensayos
antes de efectuar el envo.
a) Laboratorio
b) Produccin
c) Ninguna
48) Cuando no sea posible realizar la toma de las muestras en el lugar de produccin,
se tomarn del embarque inmediatamente anterior a la entrega?
a) Verdadero
b) Falso
49) Debe emplearse un recipiente ________ para cada toma de muestra.
a) El mismo
b) Distinto
50) Antes de tomar la muestra definitiva de una lnea de descarga se debe
desechar ____ del producto.
a) 2 Lit.
b) 3 Lit.
c) 4 Lit.
NORMA ASTM D 1559
RESISTENCIA AL FLUJO PLSTICO DE MEZCLAS BITUMINOSAS EMPLEANDO
EL APARATO MARSHALL
51) Para cada mezcla de agregado y material bituminoso se prepararn por lo
menos______________.
a) Una Probeta.
b) Tres Probetas.
c) Seis Probetas.
52) Para el diseo de una mezcla asfltica se preparar una serie de probetas con
incremento de _______ en peso de asfalto, entre ellos.
a) 1 %
b) 2%
c) 0.5%
53) Para cada probeta se necesita aproximadamente ______de agregado.
a) 2 kg
91

d
Competencias
b) 1.5 kg
c) 1.2 kg
54) Los agregados se secarn hasta peso constante entre _____________.
a) 100C y 110C
b) 101C y 110C
c) 105C y 110C
55) La temperatura de compactacin mnimo en el laboratorio es de
____________aproximadamente.
a) 110 C
b) 150 C
c) 120 C
56) La temperatura a la cual deber calentarse el cemento asfltico para que tenga una
viscosidad de 280 30 centistokes, ser la temperatura de compactacin.
a) Verdadero
b) Falso
57) La altura del molde de compactacin ser de _____________.
a) 60.5 1.3 mm.
b) 65.5 1.3 mm.
c) 63.5 1.3 mm.
58) Se calentarn los agregados en una plancha de calentamiento o en el horno a una
temperatura de__________ por encima de la temperatura de compactacin.
a) 25C
b) 21C
c) 28C
59) El asfalto no deber permanecer a la temperatura de mezcla por ms de
__________.
a) Tres Horas
b) Una Hora
c) Dos Horas
60) Se debe aplicar un nmero de golpes por cada cara de la probeta de __________
de acuerdo al trnsito de diseo.
a) 20 golpes
b) 75 golpes
c) 25 golpes
61) El procedimiento completo de estabilidad y flujo, a partir de la sacada de la probeta
del bao de agua, deber realizarse en un periodo no mayor de___________.
a) 15 segundos.
b) 30 segundos.
c) 60 segundos.
NORMA ASTM D 2950
92

d
Competencias
62) Este mtodo se refiere a la determinacin de la densidad en mezclas asflticas en

el terreno?
a) Verdadero
b) Falso
63) Es principalmente usado para pavimentos asflticos y de concreto donde si es
necesario realizar el agujero?
a) Verdadero
b) Falso
64) Se debe introducir la densidad bulk antes de realizar el ensayo?
a) Verdadero
b) Falso
65) S la superficie tiene demasiados poros superficiales abiertos, stos deben ser
rellenados con arena que pase el tamiz____________.
a) #10 #20
b) #20 #50
c) #20 #30
66) Asintese firmemente el densmetro ________por fuera del borde del pavimento.
a) 500 mm
b) 150 mm
c) 300 mm
NORMA ASTM D 1195
ENSAYO DE PLACA
67) Se deben colocar en forma piramidal las placas de presin de mayor a menor
dimetro?
a) Verdadero
b) Falso
68) Los diales se pondrn en cada extremidad de la placa de presin casi, a no ms
de_____ desde el borde.
a) 1mm
b) 4mm
c) 6mm
69) Una vez armado el equipo, asentar la placa con una rpida aplicacin y descarga,
de una carga capaz de producir una deflexin, no menor de 0.25 mm (0.01").
a) Verdadero
b) Falso
70) Cuando las agujas del dial se hayan estabilizado, se debe colocar cada dial en su
marca de _______?
a) Cero
b) Un mm.
c) Dos mm.
93

d
Competencias
71) Durante la aplicacin de 3 minutos sucesivos se debe registrar las lecturas del dial
al final de cada________.
a) Segundo
b) Minuto
c) Hora
NORMA ASTM D 1587
72) En esta norma describe el procedimiento para obtener muestras de suelos
cohesivos que conserven la estructura y humedad que tienen en su estado natural?
a) Verdadero
b) Falso
73) Excavar a la profundidad deseada hasta que el terreno descubierto est
completamente fresco y no haya prdida de humedad?
a) Verdadero
b) Falso
74) Excavar al contorno del bloque dejando entre el borde de la muestra y el borde
interior de la zanja unos______.
a) 20 cm
b) 10 cm
c) 15 cm
75) Repetir el proceso del parafinado hasta obtener un recubrimiento impermeable de
______ de espesor mnimo?
a) 1 mm.
b) 2 mm.
c) 3 mm.
NORMA ASTM D 1586
ENSAYO SPT
76) En el ensayo SPT, para elegir los intervalos de perforacin generalmente son cada
______ menores en estratos homogneos.
a) 1.9 m
b) 1.8 m
c) 1.5 m
77) En el ensayo SPT, se debe marcar tres intervalos sucesivos de ______cada uno,
antes de ser hincado.
a) 20 cm
b) 15 cm
c) 10 cm
78) Se debe contar el nmero de golpes aplicados a cada incremento de 0.20 m?
94

d
Competencias
a) Verdadero
b) Falso
79) El muestreador se introduce un total de _____.
a) 30 cm.
b) 35 cm.
c) 45 cm.
80) La suma del nmero de golpes requeridos para el segundo y tercer avance de
0.15 m, se llama la resistencia a la penetracin normal o valor N?
a) Verdadero
b) Falso
95
UNIVERSID
AD TCNICA P
AR
TICULAR DE L
OJ
A
UNIVERSIDAD
PAR
ARTICULAR
LOJ
OJA
APNDICE
96
UNIVERSID
AD TCNICA P
AR
TICULAR DE L
OJ
A
UNIVERSIDAD
PAR
ARTICULAR
LOJ
OJA
RESPUESTAS A LAS
97
UNIVERSID
AD TCNICA P
AR
TICULAR DE L
OJ
A
UNIVERSIDAD
PAR
ARTICULAR
LOJ
OJA

(AASHTO T 2 AASHTO D 75)
PCV 2009 LVGI 101
Nmero
Respuestas correctas
1
2
3
4
5
6
7
A
B
B
B
A
B
A

AASHTO 191
PCV 2009 ECVGI 102
Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
B
C
A
A
B
A
B
C

NUCLEAR
AASHTO T 310
PCV 2009 ECVGI 103
Nmero
1
2
3
4
5
6
7
A
B
D
A
A
A
D
98
UNIVERSID
AD TCNICA P
AR
TICULAR DE L
OJ
A
UNIVERSIDAD
PAR
ARTICULAR
LOJ
OJA
RELACION DE SOPORTE DEL SUELO EN EL TERRENO

(CBR IN SITU)
ASTM D 4429
PCV 2009 ECVGI 104
Nmero
1
2
3
4
5
6
7
C
A
B
B
A
A
C

ASTM D 6951
PCV 2009 ECVGI 105
Nmero
1
2
3
4
5
6
C
A
C
A
B
A

ASTM D 140
PCV 2009 ECVGI 106
Nmero
1
2
3
4
5
6
C
B
C
A
A
A
99
UNIVERSID
AD TCNICA P
AR
TICULAR DE L
OJ
A
UNIVERSIDAD
PAR
ARTICULAR
LOJ
OJA

ASTM D 1559
PCV 2009 ECVGI 107
Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
B
D
C
A
C
B
B
A
A
B
B
C
A
C
A

(DENSMETRO NUCLEAR)
ASTM D 2950
PCV 2009 ECVGI 108
Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
A
B
C
B
B
B
B
D
ENSAYO DE PLACA
ASTM D 1195
PCV 2009 ECVGI 109
Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
A
B
C
A
B
A
C
C
100
UNIVERSID
AD TCNICA P
AR
TICULAR DE L
OJ
A
UNIVERSIDAD
PAR
ARTICULAR
LOJ
OJA
TOMA DE MUESTRAS SUPERFICIALES DE SUELO

INALTERADO
PCV 2009 ECVGI 110
Nmero
1
2
3
4
5
6
A
B
B
A
A
A
ENSAYO SPT
ASTM D 1586
PCV 2009 ECVGI 111
Nmero
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
A
C
A
B
A
C
A
B
101
UNIVERSID
AD TCNICA P
AR
TICULAR DE L
OJ
A
UNIVERSIDAD
PAR
ARTICULAR
LOJ
OJA
RESPUESTAS A LAS
PREGUNTAS DE LA
EVALUACIN FINAL
102

d
Competencias
NORMA ASTM D75

1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
B
A
C
B
A
A
B
A
NORMAS ASTM D1556

10
11
12
13
14
15
16
17
18
A
B
A
A
A
A
A
C
A
NORMAS ASTM D 2922

DENSIDAD DEL SUELO: MTODO DEL DESMETRO NUCLEAR
19
20
21
22
23
24
25
26
C
A
B
B
A
B
A
A
NORMAS ASTM D 4429

C. B. R. IN SITU
103

d
Competencias
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
B
A
A
C
A
A
C
A
A
A
A
NORMA ASTM D 6951
38
39
40
41
42
43
B
A
C
C
B
C
NORMA ASTM D 140

44
45
46
47
48
49
50
C
B
A
B
A
B
C
NORMA ASTM D 1559

RESISTENCIA AL FLUJO PLSTICO DE MEZCLAS BITUMINOSAS EMPLEANDO
EL APARATO MARSHALL
51
52
53
54
55
56
57
B
C
C
C
A
A
C
104

d
Competencias
58
59
60
61
C
B
B
B
NORMA ASTM D 2950

62
63
64
65
66
A
B
A
C
C
NORMA ASTM D 1195
ENSAYO DE PLACA
67
68
69
70
71
A
C
A
A
B
NORMA ASTM D 1587

72
73
74
75
A
A
B
C
NORMA ASTM D 1586

ENSAYO SPT
76
77
78
79
80
C
B
B
C
A
105

CAPTULO III
3. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
106

3.1 Conclusiones.
Los postulantes que aprueben con los requisitos de sta certificacin
Tcnico en ensayos de campo en vialidad-grado I, se les emitir su
respectivo carnet que significar que se encuentra apto y podr
demostrar las habilidades de aperar operar las normas en cualquier
parte del pas en bien de las vas.
El postulante certificado estar capacitado para realizar el control de
calidad a obras sociales.
El certificado tendr los conocimientos prcticos suficientes para operar
las normas de sta certificacin.
El laboratorio de la Unidad de Ingeniera Civil, Geologa y Minas (UCG),
cuenta con todos los equipos requeridos para ejecutar las once normas
de la gua.
Luego de sta investigacin la gua de estudio queda como material de
soporte para los postulantes de dicha certificacin.
sta investigacin ha sido dirigida a los profesionales dedicados a las
construcciones viales, con el fin de capacitarlos y que estn seguros al
momento de aplicar las normas y as mejorar la calidad de las vas de
nuestro pas.
El postulante sabr reconocer en su totalidad de cada una de las once
normas, para ser aplicada en cualquier infraestructura vial.
107

3.2 Recomendaciones.
Antes de realizar cualquier ensayo verificar que los equipos se
encuentren en buenas condiciones y sobre todo limpios, esto implica la
calidad del mismo.
Para una mejor realizacin de los ensayos y cuidado de los datos, se
recomienda anotar con claridad los datos de campo.
Con la finalidad de obtener datos ms exactos y verdaderamente
confiables, se sugiere efectuar la calibracin de los equipos.
Se recomienda al la UCG que sigan adelante con ms investigaciones
de ste ndole, para cambiar la calidad de nuestras vas.
Se le recomienda a la UCG, promocionar a todos los profesionales del
pas, de las certificaciones disponibles.
Que el laboratorio de la UCG siempre est dotado de equipos
necesarios en buen funcionamiento, para al momento de la certificacin
no haya inconvenientes de insuficiencia de equipos.
108

3.3 Bibliografa.
Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (2004). ASTM

Internacional standards worldwide. EEUU: Autor. (Ver Tabla No.1)
Programa de Certificacin Vial PCV-UTPL (2008). Competencias
Tcnicas de Laboratorista en Vialidad Grado I. Loja: Autor.
Morales Morocho, Ximena Paola (2009). Competencias Tcnicas en
mezclas asflticas. Loja: Editorial de la UTPL.
Riascos Chamba, Alfredo Javier (2009). Preparacin de gua didcticas
y curso on-line de los programas de certificacin: Tcnico en laboratorio
de concreto nivel II y tcnico en superficies planas de concreto del grupo
de certificacin ACI-UTPL. Loja: Editorial de la UTPL.
Braja M., Das (2006). Principios de ingeniera de cimentaciones (5 ed.).
California: Thomson.
Valle Rodas, Raul (1982). Carreteras calles y autopistas (5 ed.).
Barcelona: El Ateneo.
Colegio de Ingenieros Civiles (2000) www.ingenierosciviles.com. de
https://www.ingenierosciviles.com/descargas
MOPT, Ministerio de Obras Pblicas y Transportes (2005). Manual de
ensayos de campo. Ecuador: Autor.
109

TABLA N 1
NORMA
CONTENIDO
ASTM D 75
STANDAR PRACTICE FOR SAMPLING AGGREGATES
ASTM D 1556
DENSIDAD DEL SUELO EN SITIO: MTODO CONO Y

ARENA
STANDAR TEST METHODS FOR DENSITY OF SOIL AND
SOIL-AGGREGATE IN PLACE BY NUCLER METHODS
STANDAR TEST METHODS FOR CBR OF SOILS IN PLACE
STANDAR TEST METHODS FOR USED OF THE DYNAMIC
CONE PENETROMETER IN SHALLOW PAVEMENT
APLLICATIONS
RESISTENCIA AL FLUJO PLSTICO DE MEZCLAS
BITUMINOSAS EMPLEANDO EL APARATO MARSHALL
STANDAR
TEST
METHODS
FOR
DENSITY
OF
BITUMINOUS CONCRETE IN PLACE BY NUCLEAR
METHODS
STANDAR TEST METHODS FOR REPETITIVE STATIC
PLATE LOAD TESTS OF SOILS AND FLEXIBLE PAVEMENT
COMPONENTS FOR USE INEVALUATION AND DESIGN OF
AIRPORT AND HIGHWAY PAVEMENTS
ASTM D 2922
ASTM D 4429
ASTM D 6951
ASTM D 140
ASTM D1559
ASTM D 2950
ASTM D 1195
ASTM D 1587
ASTM D 1586
TOMA DE MUESTRAS INALTERADAS SUPERFICIALES IN

SITU
STANDAR TEST METHODS FOR PENETRATION TEST
AND SPLIT-BARREL SAMPLING OF SOILS
110
UNIVERSID
AD TCNICA P
AR
TICULAR DE L
OJ
A
UNIVERSIDAD
PAR
ARTICULAR
LOJ
OJA
ANEXOS
111
INFORME DEL EXAMINADOR

Competencias Tcnicas en Ensayos de Campo en Vialidad - Grado I
Comunicado
El examinador debe leer y reconocer con su firma este documento ANTES DE INICIAR EL EXAMEN
Admito que he ledo cuidadosamente las instrucciones incluidas en este paquete de examen. Hago constar
que me han quedado claras las polticas de examen y calificacin. Estoy de acuerdo con cumplir y
obedecer todas las reglas y procedimientos de la presente evaluacin.
La UTPL se reserva el derecho de anular cualquier prueba o rechazar la certificacin de cualquier persona,
si la UTPL estima que los resultados no son validos debido a irregularidades producidas en los exmenes
conducta inadecuada del aspirante. Asimismo, la UTPL se reserva el derecho de dar informacin
relacionada con cualquier aspecto de los resultados del examen de las personas que el aspirante haya
autorizado a conocer dicha informacin. El aspirante libera de toda responsabilidad de la UTPL y declara
que no demandara a la UTPL por las acciones que esta pudiera realizar de acuerdo a lo manifestado
anteriormente.
Firma______________________________________________ # de Identificacin__________________
Nombre ______________________________________________________________________________
Empresa_______________________________________________________ Fecha_________________
Primer Intento
Segundo Intento
ASTM D 75
Muestreo de materiales para construccin de

carreteras
PASO
FALLO
PASO
FALLO
ASTM D 1556
PASO
FALLO
PASO
FALLO
ASTM D 2922
Densidad del suelo en sitio: mtodo cono y

arena
Mtodo del desmetro nuclear
ASTM D 4429
CBR In situ
ASTM D 6159
Cono dinmico de penetracin
ASTM D 140
Toma de muestras de material bituminoso
ASTM D 1559
Resistencia de mezclas bituminosas empleando

el aparato marshall
Densidad de campo en mezclas asflticas
(densmetro nuclear)
Ensayo de placa
PASO
PASO
PASO
PASO
PASO
FALLO
FALLO
FALLO
FALLO
FALLO
PASO
PASO
PASO
PASO
PASO
FALLO
FALLO
FALLO
FALLO
FALLO
PASO
FALLO
PASO
FALLO
PASO
PASO
FALLO
FALLO
PASO
PASO
FALLO
FALLO
PASO
FALLO
PASO
FALLO
ASTM D 2950
ASTM D 1195
ASTM D 1587
Toma de muestras superficiales de suelo

inalterado
ASTM D 1586
Ensayo SPT
Las reglas para aprobar el curso completamente sern dadas en este examen prctico; cada uno de los
procedimientos debern ser ejecutados correctamente en el primer o segundo intentos.
CALIFICACIN DEL EXAMEN PRCTICO

PASO
FALLO
Comentarios__________________________________________________________________________
Como Examinador del Programa de Certificacin Vial en Competencias Tcnicas en Ensayos de Campo
en Vialidad - Grado I, establezco que el examen fue aplicado de acuerdo con los requerimientos descritos
en las instrucciones que acompaan esta lista de verificacin. Es de mi conocimiento que el examinado no
ha recibido apoyo o gua de cualquier asociado con este programa, que pueda haber interferido con la
exposicin y demostracin objetiva de las habilidades del examinado.
Examinador________________________________________________ Fecha______________________
ASTM D 75 - MUESTREO DE MATERIALES PARA CONSTRUCCIN

DE CARRETERAS
Ejecutante__________________________________________ # de Identificacin___________________
Empresa______________________________________________________________________________
Estas Listas forman las bases para la verificacin de ejecucin; no refleja
todos los detalles que son necesarios para seguir los procedimientos de
acuerdo con los estndares pertinentes de ASTM. La verificacin de
ejecucin puede tomar en cuenta los detalles relevantes de los
procedimientos descritos en los estndares publicados por la ASTM y que
pueden no estar incluidos en esta lista.
Primer
Intento
Segundo
Intento
Suspensin Voluntaria
MTODO A (Muestreo de un flujo de descarga)

Obtiene las unidades de muestras al azar de acuerdo a la norma ASTM D3665. _____
_____
Obtiene al menos tres (3) porciones de muestra del flujo de descarga.
_____
_____
Toma cada porcin de todo el flujo de descarga sin desbordar el material.
_____
_____
MTODO B (Muestreo tomado de una banda transportadora)

_____
Coloca las plantillas sobre la correa transportadora.
_____
_____
Obtiene al menos tres (3) porciones de muestra que est entre las plantillas.
_____
_____
Recoge todo el material en un recipiente adecuado incluido los finos con brocha _____
_____
MTODO C (Muestreo de los depsitos apilados)

_____
Obtiene las muestras al menos de la parte alta, media y baja del depsito.
_____
_____
Obtiene al menos tres (3) porciones de muestra del material.
_____
_____
MTODO D (Muestreo tomado en la va)
Contina-------->
ASTM D 75 - MUESTREO DE MATERIALES PARA CONSTRUCCIN

DE CARRETERAS
Ejecutante__________________________________________ # de Identificacin___________________
Empresa______________________________________________________________________________
Primer
Intento
Segundo
Intento
_____
Marca la zona especificada con una plantilla metlica, donde se sacar cada
porcin.
_____
_____
Toma las porciones de la autopista, de todo el espesor del material.
_____
_____
Obtiene al menos tres (3) porciones de muestra.
_____
_____
Calificacin Final (circule una en cada intento)PASO
PASO
FALLO
FALLO
Examinador Suplementario______________________________________
Firma
(Primer Intento)
Firma
(Segundo Intento)
__________________
Fecha
__________________
Fecha
ASTM D 1556 - DENSIDAD DEL SUELO EN SITIO: MTODO CONO Y

ARENA
Ejecutante__________________________________________ # de Identificacin____________
Empresa_______________________________________________________________________
_______
Segundo
Primer
Intento
Intento
Determina el volumen del frasco y del conjunto, incluido el volumen del orificio
de la vlvula en la siguiente forma:
Pesa la botella ms doble cono vacio y registra el valor.
_____
_____
Llena la botella ms doble cono, con agua hasta que ella aparezca sobre la
vlvula.
_____
_____
Cierra la vlvula y remueve el exceso de agua de cono.
_____
_____
Seca la humedad del cono.
_____
_____
Pesa la botella ms doble cono con el agua y determina la temperatura del

agua y registra el valor.
_____
_____
Determina la densidad bulk de la arena que se va usar de la siguiente forma:

Cierra la vlvula y llena el embudo con arena.
_____
_____
Abre la vlvula, manteniendo el embudo con arena por lo menos hasta la

mitad, y llena completamente la botella ms doble cono.
_____
_____
Pesa la botella ms doble cono ms la arena y registra el valor.
_____
_____
Determina el peso de la arena necesaria para llenar el embudo y la placa de la siguiente

forma (Calibracin):
Llena de arena la botella ms doble cono y registra el valor.
_____
_____
Coloca la botella ms doble cono invertido sobre la placa en una superficie

plana, limpia y a nivel.
_____
_____
Abre la vlvula y mantiene abierta hasta que la arena deje de fluir.
_____
_____
Pesa la arena restante y calcula la arena restante por diferencia de pesos.
_____
_____
Prepara la superficie en el sitio, de tal manera que quede un plano nivelado.
_____
_____
Coloca la placa y asegura con clavos en los 4 lados.
_____
_____
Cava el orificio del ensayo, teniendo cuidado de evitar la alteracin del suelo
que limita el orificio aproximadamente 10 a 15 cm.
_____
_____
Determina el peso unitario del suelo en el sitio de la siguiente forma:
Contina-------->
ASTM D 1556 - DENSIDAD DEL SUELO EN SITIO: MTODO CONO Y

ARENA
Empresa_______________________________________________________________________
_______
Segundo
Primer
Intento
Intento
Coloca el material extrado en fundas plsticas, separando el material mayor

a , pesa y registra el valor.
_____
_____
Ubica en el fondo del orificio el material mayor a uniformemente si lo existe.
_____
_____
Coloca la botella ms doble cono con arena sobre la placa, abre la vlvula y
despus que haya dejado de fluir la arena, cierra la vlvula.
_____
_____
Pesa la botella ms doble cono con la arena restante y registra el valor.
_____
_____
Determina el peso de la arena necesaria para llenar el orifico por diferencia

de pesos.
_____
_____
Pesa una muestra representativa para determinar el contenido de humedad.
_____
_____

FALLO
Firma
(Primer Intento)
Firma
(Segundo Intento)
PASO
FALLO
__________________
Fecha
__________________
Fecha
ASTM D 2922 - DENSIDAD DEL SUELO EN SITIO: MTODO DEL

DENSMETRO NUCLEAR
Empresa_______________________________________________________________________
_______
Segundo
Primer
Intento
Intento
Prepara un rea para ubicar el densmetro, con la ayuda de la placa gua.
_____
_____
Hace un orificio con la ayuda de la placa y la punta a la profundidad deseada.
_____
_____
Calibra el equipo antes de iniciar el ensayo, ubicando el densmetro nuclear

sobre el bloque patrn.
_____
_____
Baja la varilla de la fuente presionando el gatillo de desbloqueo hacia adelante,

hasta que el mango se encuentre entre 50 y 100 mm.
_____
_____
Pone en funcionamiento el equipo y se retira por lo menos a 4 m a la redonda

del densmetro durante 60 segundos.
_____
_____
Luego de terminar el conteo, el postulante se acerca y coloca la varilla del

densmetro en su posicin normal y registra los valores.
_____
_____

FALLO
Firma
(Primer Intento)
Firma
(Segundo Intento)
PASO
FALLO
__________________
Fecha
__________________
Fecha
ASTM D 4429 - RELACION DE SOPORTE DEL SUELO EN EL

TERRENO (CBR IN SITU)
Empresa_______________________________________________________________________
_______
Segundo
Primer
Intento
Intento
Prepara la superficie a ser ensayada lo ms horizontal posible.
_____
_____
Instala el gato mecnico debajo del dispositivo de reaccin, con la manivela

hacia afuera.
_____
_____
Colocar el anillo de carga junto al gato mecnico y las extensiones necesarias. _____
_____
Coloca la platina y las sobrecargas anulares en el rea a ser ensayada.
_____
_____
Coloca el deformmetro junto al pistn extensiones, con la ayuda del sostn

magntico y lo ubica sobre la barra.
_____
_____
Aplica una carga inicial y colocar el deformmetro en cero.
_____
_____
Aplica suavemente la carga por medio del gato de manera que la velocidad de
penetracin del pistn sea aproximadamente 1.27 mm/min (0.05 pulg/min).
_____
_____
Lee y registra las lecturas de presin que se observa en el anillo de carga,

necesarias para penetrar el pistn a 0.025, 0.050, 0.075, 0.100, 0.15, 0.20, 0.25,
0.30, 0.40, 0.50 pulgadas.
_____
_____
Obtiene una muestra de suelo del punto de penetracin y otra a 10 15 cm

del mismo punto de penetracin para determinar el contenido de humedad.
_____
_____

FALLO
Firma
(Primer Intento)
Firma
(Segundo Intento)
PASO
FALLO
__________________
Fecha
__________________
Fecha
ASTM D 6951 - CONO DINMICO DE PENETRACIN

Empresa_______________________________________________________________________
_______
Segundo
Primer
Intento
Intento
Ensambla el equipo teniendo cuidado que todas las uniones estn ajustadas. _____
_____
En el lugar a ensayar retira el material suelto y nivela el lugar de ensayo.
_____
_____
Coloca el equipo sobre el rea preparada.
_____
_____
Sostiene el equipo por la empuadura en posicin vertical y a plomo.
_____
_____
Obtiene una lectura inicial de la escala vertical graduada con precisin lo ms

cerca a 1 mm.
_____
_____
Levanta el martillo hasta que solo haga un ligero contacto con el mango y suelta
en cada libre.
_____
_____
Segn la escala que se utiliza mide y toma nota de la penetracin total para
un nmero establecido de golpes o la penetracin para cada golpe.
_____
_____
PASO
FALLO
FALLO
Firma
(Primer Intento)
Firma
(Segundo Intento)
__________________
Fecha
__________________
Fecha
ASTM D 140 - TOMA DE MUESTRAS MATERIAL BITUMINOSO

Empresa_______________________________________________________________________
_______
Segundo
Primer
Intento
Intento
MTODO A (TOMA DE MUESTRAS EN EL SITIO DE PRODUCCION)

Muestreo de material lquido, mediante el Recipiente Descartable.
Toma muestras en el nivel superior, medio e inferior del tanque, bajando el
recipiente descartable.
_____
_____
Saca el muestreador y vierta la muestra en otro recipiente limpio y descarta

el dispositivo de muestreo.
_____
_____
Tapa e identificar cada recipiente con muestra.
_____
_____
MTODO B (TOMA DE MUESTRAS EN CAMIONES TANQUEROS)

Antes que tome la muestra definitiva, saca de la vlvula toma muestras
4 litros de material bituminoso y desecha.
_____
_____
Toma la muestra necesaria y coloca en recipientes limpios e identifica.
_____
_____
MTODO C (TOMA DE MUESTRAS DE MATERIALES SEMISOLIDOS O SOLIDOS SIN TRITURAR)
Elige al azar un envase, del cual tomar la muestra.
_____
_____
Toma la muestra al menos a 75 mm (3") por debajo de la superficie y a 75 mm

(3") de las paredes del recipiente.
_____
_____
Cuando se tome muestras de ms de un envase, cada una de ellas tendr un

peso mnimo de 100 g.
_____
_____
MTODO D (TOMA DE MUESTRAS AL RECIBO DEL MATERIAL)

Toma la muestra tan pronto haya llegado al lugar de almacenamiento o durante
su descarga.
_____
_____
Puede tomar las muestras por cualquier del los 3 mtodos: vlvula tomamuestras,
tubo tomamuestras y recipiente desechable.
_____
_____
Mediante la vlvula tomamuestras, toma la muestra extrayendo el material

bituminoso de aproximadamente el tercio medio de la capacidad del tanque.
_____
_____

FALLO
Firma
(Primer Intento)
Firma
(Segundo Intento)
PASO
FALLO
__________________
Fecha
__________________
Fecha
ASTM D 1559 - RESISTENCIA AL FLUJO PLSTICO DE MEZCLAS

Empresa_______________________________________________________________________
_______
Segundo
Primer
Intento
Intento
PREPARACIN DE PROBETAS
Prepara por lo menos tres briquetas para cada combinacin de agregados y
contenidos de betn.
_____
_____
Para cada probeta se necesitan aproximadamente 1.2 kg de agregados y

alrededor de 4lt. (1 galn) de cemento asfltico, asfalto lquido.
_____
_____
Calienta los agregados hasta peso constante entre 105C y 110C y se

separarn por tamizado en los tamaos deseados.
_____
_____
La temperatura de la mezcla es de 140 a 150 C.
_____
_____
En bandejas separadas para cada muestra, separa sucesivamente las

cantidades de cada porcin de agregados.
_____
_____
Calienta los agregados a una temperatura de 28C por encima de la

temperatura de compactacin.
_____
_____
Mezcla en seco los agregados y forma a continuacin un crter en su centro y

aade la cantidad requerida de asfalto.
_____
_____
Mezcla los materiales a mano con esptula mecnicamente.
_____
_____
El asfalto no deber permanecer a la temperatura de mezcla por ms de una

hora.
_____
_____
Simultneamente con la preparacin de la mezcla, el conjunto de collar, placa

de base y la cara del martillo de compactacin, limpia y calienta en el
horno a una temperatura comprendida entre 93C y 149C.
_____
_____
Monta el conjunto de compactacin en la base y coloca un papel filtro en el

fondo del molde.
_____
_____
Coloca toda la mezcla recin fabricada en el molde, golpea vigorosamente

con una esptula caliente, 15 veces alrededor del permetro y 10 en el interior. _____
_____
Aplica 75 golpes, empleando para el martillo de compactacin una cada

libre de 457 mm.
_____
_____
Retira la placa base y el collar e invierte; vulvase a montar el molde, y

aplica el mismo nmero de golpes a la cara invertida de la muestra.
_____
_____
Contina-------->
ASTM D 1559 - RESISTENCIA AL FLUJO PLSTICO DE MEZCLAS

Empresa_______________________________________________________________________
_______
Segundo
Primer
Intento
Intento
Retira la muestra del molde con la ayuda del extractor de probetas.
_____
_____
PROCEDIMIENTO DE ESTABILIDAD Y FLUJO

Coloca las muestras preparadas con cemento asfltico durante 30 o 40 min
en el bao mara.
_____
_____
Limpia perfectamente y lubrica las barras guas y las superficies interiores

de la mordaza de ensayo.
_____
_____
La temperatura de la mordaza de ensayo deber mantener entre 21.1 C y

37.8 C en el horno.
_____
_____
Retira la probeta del bao mara, y seca el agua de la superficie de las

briquetas con la ayuda de una franela.
_____
_____
Coloca la briqueta centrada en el segmento inferior de la mordaza.
_____
_____
Coloca el medidor de flujo en su posicin de uso sobre una de las barras guas
y ajusta a cero.
_____
_____
Aplica la carga sobre la briqueta con un pistn de dimetro mnimo de 50.8

mm (2") a una razn de deformacin constante de 50.8 mm (2") por minuto,
hasta que ocurra la falla y registra.
_____
_____

FALLO
Firma
(Primer Intento)
Firma
(Segundo Intento)
PASO
FALLO
__________________
Fecha
__________________
Fecha
ASTM D 2950 - DENSIDAD DE CAMPO EN MEZCLAS ASFLTICAS

(DENSMETRO NUCLEAR)
Empresa_______________________________________________________________________
_______
Segundo
Primer
Intento
Intento
Calibra el densmetro nuclear con la ayuda del bloque patrn.
_____
_____
Escoge para el ensayo una superficie lisa y plana.
_____
_____
Introduce la densidad bulk en el densmetro nuclear.
_____
_____
Asienta firmemente el densmetro 300 mm por fuera del borde del pavimento.
_____
_____
Coloca el mango en posicin normal segn el espesor del asfalto.
_____
_____
Pone en funcionamiento el equipo y aljese a 4 metros a la redonda del

equipo, el medidor cuenta durante 60 segundos.
_____
_____
Al final de los 60 segundos, levanta el mango a la posicin normal y anota los

valores necesarios.
_____
_____

FALLO
Firma
(Primer Intento)
Firma
(Segundo Intento)
PASO
FALLO
__________________
Fecha
__________________
Fecha
ASTM D 1195 - ENSAYO DE PLACA

Empresa_______________________________________________________________________
_______
Segundo
Primer
Intento
Intento
Coloca en forma piramidal las placas y ubica la estructura donde se

montarn los diales.
_____
_____
Cubre la superficie de la subrasante expuesta, hasta una distancia de 1.8 m.
_____
_____
Coloca los diales en cada extremidad de la placa de presin casi, a no ms de

6mm desde el borde, con una separacin de 120 si utiliza tres diales.
_____
_____
Asienta la placa con una rpida aplicacin y descarga, de una carga capaz de
producir una deflexin, no menor de 0.25 mm (0.01") ni mayor de 0.51 mm
indicada en los diales.
_____
_____
Cuando las agujas del dial se estabilices, asienta la placa aplicando la mitad de
la carga aplicada anterior.
_____
_____
Cuando las agujas del dial se hayan estabilizado nuevamente, coloca cada dial
en su marca de cero.
_____
_____
Aplica una carga para producir una deflexin de aproximadamente (1 mm), para
que sta se mantenga constante hasta que la razn de deflexin sea 0.03 mm/min
menos, durante tres minutos consecutivos.
_____
_____
Retira completamente la carga observando que la razn de recuperacin sea

0.03 mm/min menos para tres minutos consecutivos.
_____
_____
Aplica y retira la misma carga durante seis veces.
_____
_____
Registra las lecturas de los diales justo antes de aplicar y antes de retirar la
carga, para cada minuto.
_____
_____
Repite el procedimiento que se utiliz para producir una deflexin de (1mm),

pero ahora incrementando la carga para producir una deflexin de
aproximadamente 5.1 mm y 10.2 mm.
_____
_____

FALLO
Firma
(Primer Intento)
Firma
(Segundo Intento)
PASO
FALLO
__________________
Fecha
__________________
Fecha
ASTM D 1587 - TOMA DE MUESTRAS SUPERFICIALES DE SUELO

INALTERADO
Empresa_______________________________________________________________________
_______
Segundo
Primer
Intento
Intento
Muestras en bloque de la superficie del terreno, fondo de un hueco piso de una galera
Descubre la capa de la que se pretende tomar la muestra.
_____
_____
Excava a la profundidad deseada hasta que el suelo est fresco y no haya

prdida de humedad.
_____
_____
Alisa la superficie marcando el contorno donde se va a cortar la muestra.
_____
_____
Excava una pequea zanja alrededor de la marca, dejando entre el borde de

la muestra y el borde interior de la zanja unos 10 cm.
_____
_____
Con las herramientas apropiadas, le da forma cbica y el tamao final que

debe tener.
_____
_____
Extrae la muestra, cortndola a la muestra con esptula u hoja de cierra.
_____
_____
Baa la muestra con una primera capa de parafina y luego la envuelve con una
venda.
_____
_____
Antes de empaquetar la muestra coloca la respectiva identificacin.
_____
_____
Rebaja la pared escogida previamente, hasta acercarse al suelo que

conformar la muestra.
_____
_____
Alisa la superficie y marca el contorno del bloque a tallar.
_____
_____
Muestras en bloque de la pared del hueco galera.
Excava alrededor y por detrs, dndole forma al trozo, afinndolo hasta donde
sea posible.
_____
_____
Corta el bloque y se retira del hoyo, procediendo a su parafinado e identificacin _____
_____
Muestras Cilndricas.
Toma la muestras directamente usando un anillo tomamuestras de filo
cortante que se ajusta al molde, que tenga las dimensiones requeridas.
_____
_____
Alisa la superficie del terreno y aprieta el molde con el anillo contra el suelo,
aplicando una presin moderada.
_____
_____
Contina-------->
ASTM D 1587 - TOMA DE MUESTRAS SUPERFICIALES DE SUELO

INALTERADO
Empresa_______________________________________________________________________
_______
Segundo
Primer
Intento
Intento
Excava la zanja alrededor del cilindro; manteniendo la presin hacia abajo.
_____
_____
Corta el suelo del lado exterior con el cuchillo, haciendo el corte hacia abajo
y hacia afuera, para no alterar la muestra.
_____
_____
Corta la muestra por la parte baja del cilindro con una pala, cuchillo o sierra
y retira del orificio.
_____
_____
Tanto la superficie superior como la inferior deben recortar a ras.
_____
_____
Protege los extremos con discos de madera, rebordea, ata con cinta aislante
u otro material adecuado.
_____
_____

FALLO
Firma
(Primer Intento)
Firma
(Segundo Intento)
PASO
FALLO
__________________
Fecha
__________________
Fecha
ASTM D 1586 - ENSAYO SPT

Empresa_______________________________________________________________________
_______
Segundo
Primer
Intento
Intento
Ensambla el trpode con la ayuda de las llaves en el sitio adecuado

percatndose de que queden bien ajustadas.
_____
_____
Coloca el motor en una de las soportes del trpode asegurndose de que quede
bien asegurado.
_____
_____
Arma el martillo en la gua y lo ata al cabo de nylon.
_____
_____
Perfora con la ayuda de la posteadora hasta la profundidad deseada sin dejar

suelo suelto.
_____
_____
Coloca el tubo partido en un extremo de la extensin de perforacin y coloca

en el orificio perforado cuidadosamente.
_____
_____
Marca tres intervalos sucesivos de 15 cm cada uno, en la extensin de

perforacin con respecto a la superficie del suelo.
_____
_____
Hinca el muestreador con golpes del martillo de 63.5 kg (140 lb), con cada
libre de 0.76 m (30"), cuenta el nmero de golpes aplicados a cada incremento
de 0.15 m (6").
_____
_____
Registra el nmero de golpes requeridos para efectuar cada 0.15 m (6") de

penetracin.
_____
_____
Retira el muestreador a la superficie y lo abre cuidadosamente.
_____
_____
Registra el porcentaje de recuperacin o longitud de la muestra recobrada.
_____
_____
Describe la muestra de suelo recobrada, en cuanto a su composicin, color,

estratificacin y condicin.
_____
_____
Colca la muestra una funda, la sella y la identifica para enviar al laboratorio.
_____
_____

FALLO
Firma
(Primer Intento)
Firma
(Segundo Intento)
PASO
FALLO
__________________
Fecha
__________________
Fecha
COMPETENCIAS TCNICAS EN ENSAYOS

DE CAMPO EN VIALIDAD GRADO I
RESUMEN
La presente tesis consta de tres captulos y anexos, el primer captulo consta de introduccin, metodologas y objetivos que en el
presente proyecto se realiz, el segundo consta de la realizacin de una gua didctica que es parte de la certificacin vial de la
UCG-UTPL , donde se encuentra un explicacin de la operacin de ONCE normas de la Sociedad Americana para Pruebas
y Materiales, relacionadas con la calidad de obras viales, paralelamente a sta gua se realiz videos demostrativos y diapositiva
para cada norma y el ltimo captulos se encuentran las conclusiones y recomendaciones como la biografa utilizada para el
proyecto propuesto.
En si sta tesis es una certificacin que dictar la UTPL mediante la UCG y el Programa de Certificacin Vial (PCV), con el fin de
contribuir a mejorar la calidad de la construccin vial en el Pas, luego de aprobar las pruebas terica-prcticas de la presente
certificacin, la UTPL extender una credencial aprobando que el postlate se encuentra habilitado para operar en el campo de la
vialidad cualquiera de las once normas que abarca sta certificacin.

UTPL Roman Chamba Robert Danilo 625X282

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La Universidad Catlica de Loja

COMPETENCIAS TCNICAS EN ENSAYOS

Proyecto de fin de carrera

Robert Danilo Romn Chamba

Mgs. ngel G. Tapia Chvez

metodolgicos, tericos, prcticos, laboratorios y de

Ing. ngel Guillermo Tapia Chvez.

Yo, Robert Danilo Romn Chamba, declaro conocer y

textualmente dice: Forman parte del

Patrimonio de la Universidad la propiedad intelectual de

Robert Danilo Romn Chamba

contemplados en la tesis sobre COMPETENCIAS

VIALIDAD GRADO I, previa a la obtencin del

Robert Danilo Romn Chamba

El autor de este proyecto deja constancia de un

Particular de Loja, Escuela de Ingeniera Civil, al seor

En primer lugar a DIOS que en todo lugar me acompaa,

espiritualmente como verdaderos profesionales hasta

De forma sacrificada, desinteresada

formaron de mi una persona de bien:

propsito de mi meta profesional.

UNIVERSIDAD TCNICA PARTICULAR DE LOJA

CAPITULO I: DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO

PROGRAMA DE CERTIFICACIN VIAL

Unidad de Ingeniera Civil, Geologa y Minas (U.C.G.)

UNIVERSIDAD TCNICA PARTICULAR DE LOJA

CAPTULO II: GUA DE ESTUDIO

MUESTREO DE MATERIALES PARA CONSTRUCCIN DE CARRETERAS

PROGRAMA DE CERTIFICACIN VIAL

Unidad de Ingeniera Civil, Geologa y Minas (U.C.G.)

UNIVERSIDAD TCNICA PARTICULAR DE LOJA

PROGRAMA DE CERTIFICACIN VIAL

Unidad de Ingeniera Civil, Geologa y Minas (U.C.G.)

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Competencias en Tcnico de Ensayos de Campo en Vialidad-Grado I

A lo largo de la historia, la construccin de vas y carreteras en nuestro pas se han

La aplicacin de la presente certificacin tiene validez por 5 aos a partir de la entrega

PROGRAMA DE CERTIFICACIN VIAL

Unidad de Ingeniera Civil, Geologa y Minas (U.C.G.)

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Competencias en Tcnico de Ensayos de Campo en Vialidad-Grado I

Para evitar estos inconvenientes al momento de su ejecucin, la Universidad Tcnica

Elaborar la certificacin de competencias en tcnico de ensayos de campo en

1.3.2 Objetivos Especficos

PROGRAMA DE CERTIFICACIN VIAL

Unidad de Ingeniera Civil, Geologa y Minas (U.C.G.)

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Competencias en Tcnico de Ensayos de Campo en Vialidad-Grado I

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Competencias en Tcnico de Ensayos de Campo en Vialidad-Grado I

MUESTREO DE MATERIALES PARA CONSTRUCCIN DE CARRETERAS

DENSIDAD DEL SUELO EN SITIO: MTODO CONO Y ARENA

AASHTO T 310 MTODO DEL DESMETRO NUCLEAR

CONO DINMICO DE PENETRACIN

TOMA DE MUESTRAS DE MATERIAL BITUMINOSO

AASHTO T 245 RESISTENCIA AL FLUJO PLSTICO DE MEZCLAS BITUMINOSAS

AASHTO T 221 ENSAYO DE PLACA

TOMA DE MUESTRAS SUPERFICIALES DE SUELO INALTERADO

Fuente: Programa de Certificacin Vial (PCV)

Requisitos para la Certificacin:

PROGRAMA DE CERTIFICACIN VIAL

Unidad de Ingeniera Civil, Geologa y Minas (U.C.G.)