PREDICCION DE CONVECCION NATURAL, SOLIDIFICACION Y

FUSION DE METALES, SALES Y ALEACIONES

N. Moraga, M. Godoy, A. Pacheco y D. Navarrete

Departamento de Ingeniera Mecnica
Universidad de La Serena

Our group research activities at ULS

Our Group:

4 graduated doctors in Process Engineering

2 doctorate students in Process Engineering (thesis)

1 student in Doctorate in Food Eng.& Bioprocess (thesis)

5 students in Magister in Computational Mechanics (thesis)

12 students in Civil Mechanical Engineering (thesis)
Research activities 2013:

3 research projects: Fondecyt / CONICYT

Magister in Computational Mechanics, starting April 2013

Doctorate in Food Engineering and Bioprocess, April 2013
Productivity 2012:

2 doctorate + 6 Civil Mechanical Engineering graduated

9 ISI papers + 6 Latin Index papers

20 research papers in congresses

Problem Description
On enhancing knowlege of solid liquid phase change problems:
1) Characterization of Fluid Mechanics and Heat Transfer
2) Mathematical Modelling? Alternatives and a novelty
3) Computational Simulation?

ANSYS / Fluent or own programs?

Fortran 77 or Fortran 95?

Windows or Linux?

Applications:

Foundry, Polymer moulding, Food freezing, Solar energy storage

Methodology
Case 1: Solidification of a Newtonian Binary Alloy (Al-1.7%Si)
Case 2: Melting of a Pure Metal (Ga)
Case 3: Solidification of a Non-Newtonian Binary Alloy (Al-1.7%Si)
Case 4: Solar energy storage by phase change for housing

Mathematical Modelling:

Liquid phase fraction or Carman-Kozeny?

Classical approach or Porous Model?

Computational Simulations:

ANSYS / Fluent or Own programs?

Classical coupling algorithms or Own algorithms (PSIMPLER)?

Own programs: Fortran 77 or Fortran 95?

Own Programs: using Windows or Linux?

Goals:
Comprender, predecir y describir la mecnica de fluidos y la
transferencia de calor en procesos de solidificacin

Contribuir a proponer mejoras en el clculo de la evolucin en el tiempo
de las distribuciones de velocidad, presin, temperatura y en la
determinacin de la posicin instantnea del frente de solidificacin

Generar nuevos conocimientos en modelacin matemtica y simulacin
computacional con el Mtodo de Volmenes Finitos

Predecir en forma eficiente y precisa:
congelacin de alimentos
inyeccin y moldeo de polmeros
solidificacin de metales y aleaciones
almacenamiento de energa solar por cambio de fase en
paredes de viviendas

OBJETIVO GENERAL
Predecir MF y TC en problemas con cambio de fase lquidoslido, para aplicaciones de almacenamiento de energa
trmica, y para procesos de solidificacin-fusin de metales y
aleaciones.

OBJETIVOS ESPECFICOS:
Mejorar aspectos del MVF
Construir Modelos Matemticos para cambio de fase
Validar y Verificar los Fenmenos Fsicos
Comparar alternativas de soluciones computacionales

SUPOSICIONES

Clculos con programa propio y

comercial se efectuaron en PC con
procesador Intel Core i7-2600 CPU
3.40 GHz, 8.00 GB de memoria RAM,
ambiente Windows de 64 bits

Propiedad Trmica

Valor

Densidad
Conductividad Trmica
Calor Especfico
Entalpa de cambio de fase
Temperatura de slido
Temperatura de lquido
Viscosidad dinmica
Coeficiente de dilatacin
trmica

Malla 60x60 nodos

Factores de subrelajacin:
U,V= 0.1 ; P= 0.1 ; T=0.5
Paso de tiempo constante:
0.05 segundos

R. Romero, Prediccin de proceso trmico de solidificacin en moldes con conveccin en la fase lquida. Tesis de Magister,
USACH (1998)

Ec. de energa en
entalpa total
Entalpa total

Contenido de
calor latente

Ecuacin de la energa en trminos de la temperatura

Entalpa sensible

Fraccin
lquida

Lquido

Continuidad
ML x
ML y

Kozeny-Carman

Fraccin Lquida

Ec de energa
V. R. Voller, C Prakash, A fixed grid numerical modelling mothodology for convection-diffusion mushy regin phase-change problems,
Int. J. Heat Mass Transfer: 30, 1709-1719 (1987)

20 segundos

LNEAS DE
CORRIENTE

ISOTERMAS

SIMPLEVF (C)

ANSYSFLUENT (K)

80 segundos

SIMPLEVF (C)

ANSYSFLUENT (K)

Propiedad Trmica

Valor

Densidad,

6093 kg/m3

Calor Especfico, Cp

381.5 J/kg C

Conductividad Trmica, k

32 W/m C

Calor de Cambio de Fase, L

81060 J/kg

Temperatura de Fusin, TF

29.78 C

Temperatura de la pared caliente, Th

38 C

Viscosidad Dinmica,

Coeficiente de expansin Volumtrica,

1.81x10-3

kg/m s

1.2x10-4 1/C

Malla 40x40 nodos

Factores de sub-relajacin:
U,V= 0.5 ; P= 0.6 ; T=0.8
Paso de tiempo constante:
0.05 segundos

B. Vidal, Modelizacin del cambio de fase slido lquido. Aplicacin a sistemas de acumulacin de energa trmica, Tesis
doctoral, Universitat Politcnica de Catalunya, Espaa, 2007.

Condiciones Iniciales

Condiciones de Borde

B. Vidal, Modelizacin del cambio de fase slido lquido. Aplicacin a sistemas de acumulacin de energa trmica, Tesis
doctoral, Universitat Politcnica de Catalunya, Espaa, 2007

19 minutos
555 minutos

ANSYS
SIMPLEVF
ANSYS
SIMPLEVF
FLUENT (K)
(C)
FLUENT (K)
(C)

19 minutos

Isotermas
Lneas de Corriente

Reducciones en tiempo de clculo desde 75% a un 86%, con programa propio

respecto al que se requiere al emplear el programa comercial Ansys-Fluent 14.0.
Caso
AL-1.7%WTSI (SOLIDIFICACIN) MALLA 60X60
PASO DE TIEMPO 0.05 S
GALIO (FUSIN) MALLA 40X40
PASO DE TIEMPO 0.05 S

SIMPLEVF

Ansys-Fluent 14.0

0.1 HORAS

0.8 HORAS

1.0 HORA

4.2 HORAS

Ms universal y sencillo utilizar fraccin de cambio de fase, variando linealmente

con temperatura, que modelo Kozeny-Carman (Fluent), que requiere de
conocimiento preciso de la fsica del cambio de fase para definicin de dos
parmetros (C y ).
VENTAJAS
SIMPLE 2D
GRAN DE RAPIDZ DE CLCULO
FCIL IMPLEMENTACIN Y MODIFICACIN DE
LAS CONDICIONES DEL PROBLEMA

ANSYS-FLUENT
INTERFAZ AMIGABLE
CONOCIMIENTO MNIMO DE PROGRAMACIN

NO REQUIERE LICENCIA PARA SU USO

CONOCIMIENTO BSICO DE LOS FENMENOS

FSICOS

Implementacin computacional

2 Compiladores: Windows y Linux

2 Algoritmos de solucin: SIMPLE y PSIMPLER

Sub-relajacin caso no
Newtoniano

Sub-relajacin caso Newtoniano

Ra
104

105

Malla

Algoritmo

SIMPLE

0.1

0.1

0.1

Ra
104

92x92

Malla

Algoritmo

SIMPLE

0.05

0.05

0.05

92x92

PSIMPLER

0.3

0.7

0.3

PSIMPLER

0.4

0.8

0.3

SIMPLE

0.1

0.1

0.1

SIMPLE

0.03

0.03

0.03

PSIMPLER

0.1

0.7

0.1

120x120

105 120x120
PSIMPLER

0.4

0.8

0.3

Moraga et al.

Fortran 77

Fortran 95

1200

400

100

[s]

SIMPLE

PSIMPLER

SIMPLE

PSIMPLER

Moraga et al.

Fortran 77

Fortran 95

1200

400

100

[s]

SIMPLE

PSIMPLER

SIMPLE

PSIMPLER

Fortran 77

Fortran 95

1000

300

100

[s]

SIMPLE

PSIMPLER

SIMPLE

PSIMPLER

Fortran 77

Fortran 95

1000

300

100

[s]

SIMPLE

PSIMPLER

SIMPLE

PSIMPLER

Discusin de resultados
Fortran 77
Tiempo
computacional
caso
Newtoniano

Tiempo
computacional
caso no
Newtoniano

Algoritmo Iteraciones

Fortran 95
Iteraciones

SIMPLE

222169

4655

187727

1062

PSIMPLER

75025

2196

69637

555

SIMPLE

335024

12186

278769

4807

PSIMPLER

161856

7977

161432

2264

Fortran 77
Algoritmo Iteraciones

Fortran 95
Iteraciones

SIMPLE

421465

8772

338974

1925

PSIMPLER

75739

2329

65233

524

SIMPLE

938520

34775

1472557

15072

PSIMPLER

341013

17752

292534

4117

Procesador Intel Core i7 3820 de 3.60 GHz con 16 Gb de memoria RAM

Propiedades Aleacin ternaria Al-Si-Mg

Propiedad

Temperatura
de slido
Temperatura
de lquido

Fraccin de cambio de fase

Valor

Tiempo [s]

2.05

4.11

6.16

C
Ra = 10E4
Fortran 77
SIMPLE

Fortran 77
PSIMPLER

Fortran 95
SIMPLE

Fortran 95
PSIMPLER

Tiempo [s]

Ra = 10E5
Fortran 77
SIMPLE

Fortran 77
PSIMPLER

Fortran 95
SIMPLE

Fortran 95
PSIMPLER

2.05

3.08

4.11

Tiempos de CPU

Lenguaje

Fortran 77
Windows 7

Fortran 95
Ubuntu
12.04.1

Rayleigh

Algoritmo

Iteraciones

Tiempo CPU [min]

SIMPLE

131370

26

PSIMPLER

52505

15

SIMPLE

724968

305

PSIMPLER

332426

203

SIMPLE

106193

PSIMPLER

33907

SIMPLE

561993

86

PSIMPLER

275330

45

Procesador Intel Core i7 3820 de 3.60 GHz con 16 Gb de memoria RAM

Interpolacin del
trmino transiente

Segundo Orden

Interpolacin de la
presin

PRESTO!

Interpolacin del resto de QUICK

las ecuaciones
Paso de tiempo

2 segundos

Modelo de turbulencia

k- estndar con
tratamiento de
pared mejorado

50x50x60 Nodos
ANSYS-Fluent

S. Mozhevelov, G. Ziskind, R. Letan, Temperature Moderation in a Real-Size Room by PCM-Based Units, Journal of Solar Energy Engineering:
128 (2006)

Propiedades Fsicas

Valor

Propiedades Fsicas

Aire

Valor

Parafina

Densidad,

1.225 kg/m3

Densidad,

1300 kg/m3

Calor Especfico, Cp

1006.43 J/kg K

Calor Especfico, Cp

2500 J/kg K

Conductividad Trmica,
k

0.0242 W/m K

Conductividad Trmica, k

0.2 W/m K

Calor de Cambio de Fase,

L

206000 J/kg

Viscosidad Dinmica,

1.7894x10-5 kg/m s

Temperatura Solidus, Ts

295 K

Temperatura Liquidus, Tl

297 K

Coeficiente de
expansin Volumtrica,

3.3 x10-3 1/K

Ladrillo

Cloruro de Calcio Hexahidratado

Densidad,

1600 kg/m3

Calor Especfico, Cp

1800 J/kg K

Conductividad Trmica, k

0.7 W/m K

Densidad,

1800 kg/m3

Calor Especfico, Cp

840 J/kg K

Calor de Cambio de Fase,

L

170000 J/kg

Conductividad Trmica,
k

0.8 W/m K

Temperatura Solidus, Ts

298 K

Temperatura Liquidus, Tl

302 K

Evolucin de la
temperatura
promedio de las
paredes de la
habitacin respecto al
tiempo

Evolucin de la
temperatura
promedio del aire al
interior de la
habitacin respecto
al tiempo

S. Mozhevelov, G. Ziskind, R. Letan, Temperature Moderation in a Real-Size Room by PCM-Based Units, Journal of Solar Energy Engineering: 128 (2006)

C4 Velocidad vertical del aire al interior de la habitacin (m/s) del anlisis

3D y 2D con conveccin natural y radiacin entre superficies

S
U
P
O
S
I
C
I
O
N
E
S

Obtencin del paso de tiempo:

Temperatura ambiente aparente:

 Los criterios de
convergencia utilizados son
del orden de 10-6, para las
ecuaciones de continuidad,
momento, energa y
turbulencia.

MALLA DE 360X150 NODOS

El equipo utilizado en los

clculos posee un
procesador Intel Core i73820 CPU 3.60 GHz, con
16.00 GB de memoria RAM
instalada, en ambiente
Windows de 64 bits.

PARED ESTE

PARED OESTE

 El material de cambio de fase PCM se funde a las 12 de la noche

La temperatura promedio del aire en la habitacin sin PCM supera los 30C, con el
panel con cera de parafina es 23C y es 26C con cloruro de calcio hexahidratado.
Estudio realizado con ANSYS Fluent. Los tiempos de clculo empleados fueron:
~ 96 horas de clculo, modelo 2D con 54000 nodos para prediccin de 24 horas
~ 100 horas de clculo, modelo 3D con 125.000 nodos y prediccin de 11 horas