Fenmeno fsico producido por el paso de corriente elctrica a travs de una masa gaseosa ionizada (plasma) que
transforma la energa trmica en calor empleado como fuente trmica en los procesos de soldadura por arco elctrico.
5.2.2. FUNCIONAMIENTO
1/6
SAW
1 0.9
GMAW (Mezclas activas)
0.85
SMAW
0.80 0.75
GMAW (Mezclas inertes)
0.70
GTAW
0.65
PROCESO
SMAW
GTAW
GMAW
APLICACIN
Algunos electrodos pueden usarse a menor amperaje que con DC.
Elimina el fenmeno del soplo de arco.
Soldadura de Al y Mg.
No se utiliza.
Polaridad
Sentido del flujo de la corriente en un circuito.
En soldadura Depende de la conexin de los cables a los polos de la mquina.
Polaridad Reversa (DCRP, DC+, DCEP)
Polaridad Directa (DCDP, DC-, DCEN)
GMAW
APLICACIN
El revestimiento determina la polaridad.
Slo polaridad directa (excepto Al, Mg).
Directa: Cordones estrechos, buena penetracin.
Reversa: Cordones anchos, poca penetracin.
Solo polaridad reversa.
Reversa:
o Concentracin de calor en el depsito,
o Mejora la penetracin,
o Produce accin limpiadora (Al, Mg).
Directa:
o Cordones anchos y de poca penetracin,
o Sapicaduras excesivas,
o No produce accin limpiadora.
Costo elevado.
5.5.4. GENERADORES
Porttiles.
Porcentaje de tiempo, en un perodo de tiempo arbitrario de ensayo, durante el cual el equipo de soldadura puede
operar a una determinada corriente de salida sin que ocurra el sobrecalentamiento de sus componentes.
Ejemplo: Ciclo de trabajo del 40% a 100 A Se puede soldar durante 4 min a 100 A en un perodo de 10 min.
Sistemas de seguridad para evitar el sobrecalentamiento (indicador luminoso, apagado automtico, ventiladores
internos, etc).
Frmulas:
CT a I de salida diferente a la proporcionada por el fabricante:
2
CTr = (If/Ir) x CTf
I de salida a un CT diferente al proporcionado por el fabricante:
1/2
Ir = If x (CTf/CTr)
Donde:
CTf: Ciclo de trabajo proporcionado por el fabricante del equipo
CTr: Ciclo de trabajo requerido
If: Corriente de salida correspondiente al ciclo de trabajo proporcionado por el fabricante
Ir: Corriente requerida
5.6.3. CLASIFICACIN NEMA
Ciclo de trabajo:
NEMA Clase I (60), (80) o (100): Ciclos de trabajo de 60, 80 o 100% (Imx de salida).
NEMA Clase II (30), (40) o (50): Ciclos de trabajo de 30, 40 o 50% (Imx de salida).
NEMA Clase III (20): Ciclo de trabajo de 20% (Imx de salida).
Magnitud de voltaje en el circuito de soldadura cuando el equipo est encendido pero no se est soldando.
OCV (V)
VOLTAJE DE TRABAJO (V)
50 - 100
18 - 36
Cambio de medio (metal al aire) Distorsin del campo y concentracin de las lneas de flujo en el metal ( > aire).
Entre los bordes de una chapa metlica y el aire ocurrir una compresin de las lneas de flujo.
Definicin: Deflexin del arco elctrico para compensar los desbalances en el campo magntico producido por el
paso de corriente durante la soldadura.
Condiciones (Desbalances):
Condicin 1
Condicin 2
Distribucin irregular de material magntico en torno al arco. Cambio de direccin de la corriente a travs del electrodo,
el arco y la pieza.
Condicin 1
Soplo hacia adelante:
Inicio (Compresin detrs del electrodo y arco)
Soplo lateral.
Efecto combinado
Se combinan algebraicamente
o de la intensidad.
CONSECUENCIAS
Dificultad de maniobrabilidad del depsito fundido.
Dificultad en la remocin de escoria.
Reduccin de velocidad de soldadura.
Hacia adelante
Hacia atrs
Cordn ancho de profundidad irregular.
Cordones estrechos y profundos.
Socavaduras intermitentes.
Socavaduras continuas e intermitentes.
Reduccin progresiva en la penetracin.
Aumento progresivo en la penetracin.
Cordones ondulados.
Salpicaduras y porosidades.
Reduccin de la corriente, el dimetro del electrodo, velocidad de soldadura y/o longitud del arco.
Colocacin de chapas de continuidad al inicio y fin de la pieza.
Modificar la direccin de avance y/o la colocacin de la pinza de trabajo.
Enrollar el cable de la pinza de alrededor de la pieza en una direccin que genere un campo magntico opuesto al
que causa el soplo del arco.
6/6