INTRODUCCION

Para todas las empresas es necesario analizar y estudiar el sistema de capacidad

de proceso, todo esto con el fin de poder abarcar la mayor cantidad de demanda,
optimizando las utilidades de la empresa y con el tiempo contemplar la posibilidad
de expandirse, para poder aumentar su mercado y brindar un mejor servicio de
calidad y satisfaccin de necesidades a la poblacin consumidora de sus
productos. Adems, mediante el estudio de capacidades se puede someter los
diversos procesos a un sistema de mejora continua que permita incrementar los
niveles de productividad de la organizacin.
En cualquier proceso de produccin sin importar lo bien diseados que estn o
que tan eficiente sea el mantenimiento aplicado al proceso siempre va a existir
ciertas variaciones, las cuales son monitoreadas por el departamento de control de
proceso mediante la aplicacin de herramientas estadsticas tales como
histogramas, cartas de control estadsticos, capacidad de proceso, entre otras.
Siendo estas dos ltimas de particular inters para el desarrollo de la
investigacinActualmente Alimentos Polar Comercial Planta Cereales realizo una inversin para
reemplazar las maquinas llenadoras de Lnea # 1 y 3 de Avena en la presentacin
de Hojuela Fortificada Quaker de 400 y 800 gr y Hojuela Original Don Pancho de
400 gr, esto con la intencin de aumentar la produccin debido a la creciente
demanda de este producto alimenticio. Las antiguas llenadoras Verticales Marca
Triangle fueron reemplazadas por las llenadoras verticales Marca Rovema que son
100% automticas y con mucha mayor capacidad de produccin por minuto, lo
que ha trado como consecuencia que los productos presenten una variabilidad en
el peso neto de estos productos y como tal que el proceso no se encuentre bajo
control estadstico, adems se busca determinar la capacidad potencial(Cp) y una
capacidad real (Cpk) del proceso despus del cambio de las llenadoras. Es por
ello que surge la necesidad de elaborar un plan de accin que permita analizar y
hacer un seguimiento sobre la capacidad de proceso de las lneas # 1 y 3 de
empaquetado de avena hojuela.
La razn de analizar la variabilidad de peso neto y capacidad de proceso es
proporcionar una mayor eficiencia del proceso, sino adems reducir los niveles de
perdida por la variacin de peso por sobrellenado que se presentan en estas
lneas.
Este estudio se realizara en 3 fases, donde la primera contempla el plan de
muestreo y la seleccin del tamao de la muestra, en la segunda se realizara la

validacin de los parmetros de operacin y especificaciones del producto, en la

tercera se evaluara la Capacidad del proceso en las Lneas # 1 y 3 de avena
basndose en los requisitos internos de la empresa.

CAPITULO I
UBICACIN
Alimentos Polar Comercial C.A. Planta Valencia Cereales pertenece a la Unin
Estratgica de Negocios de Alimentos (Alimentos Polar), y se encuentra ubicada
en la avenida Domingo Olavarra cruce con la avenida Ernesto Branger Diagonal a
la planta Ford en Valencia Estado Carabobo.

FUENTE: PROPIA
AO 2010

Resea Histrica Planta Valencia Cereales

En septiembre de 1877, la figura del Quakero se convirti en la marca registrada
de la avena Quaker , veinticuatro (24) aos despus, en 1901, fue cuando THE
QUAKER OATS COMPANY se form oficialmente estableciendo su casa matriz en
Chicago, aunque la avena lleg al nuevo mundo en 1602, esta se convirti en un
popular desayuno americano hasta finales de 1800. Fue justo en esos aos que la
planta de Quaker en Cedar Rapids, Iowa comenz a moler y fabricar avena. Henry
Semor, uno de los fundadores de la compaa, eligi el smbolo del Quakero
(Larry) para representar la honestidad, la moralidad, el valor y la pureza de vida
que caracterizaba a los hombres pertenecientes a una secta religiosa de la
localidad.
El 28 de Octubre de 1959, Productos Quaker C.A. inicia sus operaciones en
Venezuela en un galpn alquilado donde se almacenaba la avena importada; en
Octubre de 1962 adquiere su propia planta en la Zona Industrial Sur II en
Valencia, comenzando la produccin local de avena en el pas, elaborando lneas
bsicas de avena Quaker original, importndose entre otros, las panquecas Aunt
Jemica. 20 aos ms tarde, se hizo la primera ampliacin de la planta para
producir fresca avena y merengadas de diferentes sabores tales como vainilla,
chocolate y fresa. Hoy en da THE QUAKER OATS COMPANY, adems de
Estados Unidos de Amrica, tiene sus subsidiarias en todos los continentes de
mundo, Europa, Asia Australia y Sudamrica (Brasil, Mxico, Argentina, Chile,
Colombia y Venezuela).
A partir del 07 de Octubre del ao 2002, Productos Quaker C.A. forma parte del
grupo de Empresas Polar, donde se le da el nombre de Productos de Avena,
ProAvena C.A., desde el 01 de octubre del 2005 cambia su denominacin y se
constituye en Alimentos Polar Comercial C.A. Planta Avena Valencia, formando
parte de la Unidad Estratgica de Negocios (UEN) de Alimentos de Empresas
Polar, del gran portafolio de marcas lideres en el mercado Venezolano, en donde
se incorporando las nuevas lneas de produccin, entre ellas: Toddy, Crema de
Arroz.

CARACTERISTICAS Y PROCESOS QUE CUBRE

PROCESO DE AVENA:

PROCESO DE PULVERIZACION DE HARINA:

Proceso de Crema de Arroz

T.

Distribui

Pis

dor

Tanque de

o3

Tanque de
Harina de T.

Recepcion

Arroz

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Tanque de

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Vitamina

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Quemado
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Arroz

Exclu

Exclu

sas

sas

T.P: Tanque de Polvillo

llenad
ora

Misin de Alimentos Polar Comercial Planta Cereales.

Planta Cereales se propone en su misin satisfacer las necesidades del mercado,
ofreciendo productos con los ms altos estndares de calidad y promoviendo el
desarrollo de la comunidad y del pas. Planta Cereales se forja como misin:
Satisfacer las necesidades de consumidores, clientes, compaas vendedores,
concesionarios, distribuidores, accionistas, trabajadores y suplidores, a travs de
nuestros productos y de la gestin de nuestros negocios, garantizando los ms
altos estndares de calidad, eficiencia y competitividad, con la mejor relacin
precio/valor, alta rentabilidad y crecimiento sostenido, contribuyendo con el
mejoramiento de la calidad de vida de la comunidad y el desarrollo del pas.

Visin de Alimentos Polar Comercial Planta Cereales

Planta Cereales se proyecta a futuro como una empresa lder dentro de su
mercado competitivo, logrando posicionarse con productos de excelente calidad y
con un personal comprometido con los valores que persigue en Empresas Polar.
Planta Cereales persigue como visin:
Consolidar nuestra posicin en Venezuela y extenderemos nuestras actividades
en la Comunidad Andina de Naciones. Ser

lderes en los mercados donde

participemos, logrando que el 40% de nuestras ventas totales provengan de

productos de alto valor agregado. Contar

con una organizacin orientada al

mercado, que promueva la generacin y difusin del conocimiento en las reas

comercial, tecnolgico y gerencial.
Desarrollar un portafolio de marcas fuertes y de reconocida calidad, as como
sistemas comerciales y de informacin que nos permitan colocar nuestros
productos en la totalidad de los puntos de venta, donde tendremos una presencia
predominante. Seleccionar y capacitar a nuestro personal con el fin de alcanzar

los perfiles requeridos, lograremos su pleno compromiso con los valores de

Empresas Polar y le ofreceremos las mejores oportunidades de desarrollo.
Objetivos de la Empresa
Los objetivos que persigue la empresa son principalmente los siguientes:
Hacer de nuestras marcas las preferidas del mercado y las de mayos
confianza en nuestros consumidores y clientes.
Trabajar en equipo y creando innovacin, para estar comprometidos con
nuestros proveedores, clientes; siendo flexibles y haciendo las cosas con
pasin.
Brindar la mejor satisfaccin a los consumidores suministrarle la ms
amplia variedad de productos y lograr que las marcas sean las preferidas,
creando de esta forma la mayor confianza del mercado.
Mantener el Liderazgo alcanzado hasta ahora como los de mayos
cumplimiento con los clientes suministrando los productos de mejor calidad
y prestando un servicio constante.
Llegar a todos los rincones de Venezuela.
Servir a todos los clientes con el orgullo de ser lderes.
Polticas de Alimentos Polar Comercial Planta Valencia Cereales
Es poltica y compromiso de Alimentos Polar Comercial Planta Valencia
Cereales compaa de la Unidad Estratgica de Negocios (U.E.N.),
establecer lineamientos que dirija todas las actividades de Alimentos Polar
Comercial y de obligatorio cumplimiento por todos los que trabajamos en
ella.
Suministrar en forma permanente productos y servicios que satisfagan las
necesidades de nuestros clientes y consumidores, por ello debe ser objetivo
de todos los que trabajan en Alimentos Polar Comercial, mantener niveles
de produccin adecuados de manera que nuestros clientes, por medio de la
cadena de distribucin y venta, reciban oportunamente los productos que
laboramos.

 Mediante el mejoramiento continuo de la calidad en todos los aspectos

indica nuestra disposicin a mejorar constantemente lo que se haya
identificado como necesario para satisfacer al consumidor: sistemas,
instalaciones, tecnologa, productos, personal, canales de distribucin, y
todo lo que contribuya a este fin.
Asegurando la permanencia de nuestras empresas ser competitivos y
exitosos para garantizar la permanencia en el mercado con la mayor
participacin posible y beneficios razonables.
Contribuyendo a la conservacin del medio ambiente y al mejoramiento de
la calidad de vida en los mercados donde participamos.
Estn comprometidos con el mejoramiento de la calidad de vida de la poblacin,
ofreciendo productos de alta calidad y brindando fuentes de empleo directo e
indirecto que garanticen la estabilidad econmica y social del pas.

Valores de APC Planta Valencia Cereales

Los valores que tiene APC Planta Valencia Cereales son principalmente los
siguientes:
Orientacin al mercado: Esforzarse en satisfacer las necesidades de
nuestros consumidores y clientes de manera consistente.
Orientacin a resultados y eficiencia: Ser consistente y cumplir con los
objetivos al menor costo posible.
Agilidad y Flexibilidad: Ser giles y flexibles reaccionando oportunamente
ante los cambios del entorno siempre guiados por la visin, misin y
valores.
Innovacin: Anticipar las necesidades cambiantes del mercado y tener una
actitud proactiva ante la generacin de las tecnologas y nuevos productos.
Trabajando en equipo: Fomentar el trabajo en equipo con el propsito de
alcanzar metas comunes.
Reconocimiento contino al logro y la excelencia: Fomentar y reconocer
constantemente la excelencia entre los empleados y la orientacin al logro.
Oportunidades de empleo sin distincin: Proveer oportunidades de empleo
en igualdad de decisiones.

 Integridad y Civismo: Exhibir una actitud consistente tica, honesta,

responsable, equitativa y proactiva hacia el mejoramiento de la calidad de
vida de la sociedad. Ser ticos y responsables en el trabajo.
Relaciones de mutuo beneficio con las partes interesadas. Buscar el
beneficio comn en nuestras relaciones con las partes interesadas del
negocio.

Organigrama de Planta Valencia Cereales:

La empresa Alimentos Polar Comercial C.A. Planta Valencia Cereales, funciona
a travs de un organigrama estructural donde se visualizan los niveles
jerrquicos y de mando dentro de la organizacin de acuerdo a las actividades
y funciones que se realizan dentro de la misma. (Ver Figura 8)

Organigrama de Planta Valencia Cereales

Fuente: Departamento de Gestin de Gente Planta Valencia Cereales

Descripcin del departamento donde se realizo la pasanta industrial

El desarrollo de las pasantas industriales fueron dadas en el departamento de
control de procesos, este se encarga del monitoreo de los procesos y sistemas de
la planta aplicando herramientas, tcnicas y recursos que permitan aumentar la
productividad y promover la mejora continua de los mismos, el cual est integrado
por los especialistas de control de proceso y el ingeniero entrenante
La organizacin de este departamento es de lnea y las principales funciones
personales son:
a) Especialista de control de procesos.
Planificar y coordinar la ejecucin de las actividades inherentes a identificar
oportunidades de mejora de proyectos ejecutables a travs del anlisis y
evaluacin de la factibilidad terica y econmica que contribuyan con la
productividad y reduccin de costos, garantizando la manufactura de los
productos de acuerdo a las polticas y lineamientos de la organizacin.
b) Ingeniero entrenante.
Encargado de la parte de datos estadsticos del proceso que cubre ese
departamento y dar el debido entrenamiento a los pasantes que ingresan a
esa rea.

Funciones del departamento:

Determinacin y anlisis de indicadores de gestin para la toma de

decisiones gerenciales.

Calculo de los ndices de consumo de los materiales utilizados en el

proceso productivo.

Optimizacin de los recursos humanos, financieros y materiales de la

empresa, a travs del uso extendido de las herramientas de Ingeniera.

Monitoreo de los estndares de produccin.

Coordinar planes especiales de proyectos de inversin y mejoras.

Participar en equipos multidisciplinarios de toma de decisiones para la

evaluacin, planificacin y control de la produccin.

Participacin del sistema de calidad.

Documentacin de los procesos.

Medir, contabilizar y controlar los desperdicios generados durante el

proceso productivo.

Optimizacin de los niveles de inventarios.

Mejorar las actividades de manejo de materiales.

Evaluar y mejorar los sistemas de colas.

Analizar y mejorar actividades de arranques, paradas y cambios de

presentacin de productos.

Estudios de reduccin de costos.

Este departamento nace por las exigencias que ocasionan las nuevas
tendencias de negocios que obligan a tener la mejor utilizacin de los
recursos, seguimiento, desarrollo y diseo de los procesos, permitiendo
lograr los estndares ptimos de produccin. Este departamento es un
aliado esencial en el proceso de produccin, el cual mediante el uso de
tcnicas de Ingeniera facilita la toma de decisiones y permite innovar
constantemente en funcin de la mejora continua.

CAPITULO II
Planteamiento del problema:
La creciente demanda mundial de alimentos por el crecimiento de la poblacin ha
llevado a los gobiernos de todo el mundo a establecer polticas que le permitan
cubrir dicha demanda de una manera ms eficiente, sin embargo los efectos
climticos y la falta de inversin en este campo ha llevado a que muchas personas
no puedan obtener dichos alimentos mas regularmente.
Venezuela es un pas que no escapa a esta realidad ya que su poblacin ha
sufrido un alto incremento en los ltimos aos, sin embargo el problema se
intensifica debido a que hay muy pocas empresas en el sector pblico y privado
que se dediquen al procesamiento de alimentos.
Conscientes de esta situacin en Empresas Polar, grupo lder en la manufactura
de alimentos y bebidas a travs de su unidad de negocio de Alimentos Polar
Comercial, organizacin que agrupa a varias empresas de este sector y que
producen muchos de los productos de la canasta bsica (pasta, arroz, margarina
salsa de tomate, aceite comestible, cereales infantiles y otros ms) ha venido
realizando inversiones que le permitan aumentar la produccin de estos rubros y
as satisfacer la mayor cantidad de poblacin que necesita los alimentos.
Dichas inversiones consisten en mejores y mayores infraestructuras de
produccin,
reclutamiento de personal para los centros de fabricacin,
automatizacin de los sistemas y de los procesos productivos y un mejoramiento
de la cadenas de distribucin de los productos.
En el caso de la automatizacin de los procesos, la adquisicin de nuevas
mquinas exige la adaptacin de estos procesos a esta nueva tecnologa que es
100% automtica.
En el caso especfico Alimentos Polar Comercial Planta Cereales, empresa que
procesa cereales infantiles (avena original y fortificada en hojuela, harina de
avena, crema de arroz, frescachicha, frescavena, bebidas achocolatadas en polvo
mejor conocida como Toddy) se estableci el aumento de la produccin de la
Avena en hojuela Original y Fortificada en presentacin de 400 y 800 g, para llevar
a cabo este aumento se reemplazaron las antiguas llenadoras verticales de la
marca Triangle por unas llenadoras verticales automticas de la marca Rovema ,

con la instalacin de estas llenadoras se logr aumentar la produccin de 55

bolsas por minuto (bpm) en 400 gr a 73 bpm (capacidad de la llenadora es de 100
bpm) y en 800 g de 46 bpm a 65 bpm .
Si ciertamente se logr aumentar la produccin de estas presentaciones, se ha
presentado una anomala en el proceso y es la variabilidad en el peso neto (con
tendencia a sobrellenado) lo que afecta la planificacin de la produccin y a
impedido el poder llevar las llenadoras a su capacidad nominal de llenado.
El departamento de investigacin y desarrollo junto con el de calidad ha
establecido unos parmetros de especificacin para el peso mximo y mnimo
permitido para cada presentacin.
Para nuestro caso las especificaciones de los productos objetos del estudio son:
CODIGO DEL
PRODUCTO
Q064
Q005
Q065

DESCRIPCION
Avena Hojuela Fortificada
400 g
Avena Hojuela Original
400 g
Avena Hojuela Fortificada
800 g

ESPECIFICAC
ION
INFERIOR

ESPECIFICACION
SUPERIOR

400

420

400

420

800

835

A simple vista se puede ver que las especificaciones superiores hablan del alto
nivel de variabilidad por sobrellenado en las lneas, estos pesos se chequean con
unos equipos detectores de metal y peso de la marca: Lomas tipo A2 que se
calibran para el peso nominal declarado en el empaque de los productos y todos
aquellos empaques que estn por encima o por debajo de las especificaciones
son rechazados fuera de las lneas y reprocesados.

Las prdidas por variabilidad de peso han afectado la capacidad de cumplimento

con las entregas a las cadenas de distribucin. En cuanto?

Objetivo General:
Determinar la capacidad del proceso y causas de variabilidad del peso en las
lneas de empaque de avena Original y Fortificada en la presentacin de 400 y
800 g despus del reemplazo de las llenadoras verticales Triangle por llenadoras
verticales automticas Rovema en la empresa Alimentos Polar Comercial Planta
Cereales.

Objetivos Especficos:

Reconocimiento de parmetros de trabajo actual de las maquinas

llenadoras vertical marca Rovema.

Identificar situacin anormal en las lneas de empaque de avena.

Recoleccin de datos para determinar tamao de muestra y mtodo

estadstico para realizar el estudio.

Construccin de graficas con datos del muestreo.

Anlisis de resultados arrojados por el mtodo estadstico.

Propuestas para mejorar la capacidad del proceso y minimizar la

variabilidad de peso en las lneas de empaque.

Justificacin:
Tal como se dijo en el planteamiento del problema de este trabajo de investigacin
la creciente demanda de alimentos es una situacin que ha llevado a las
empresas procesadoras a buscar hacer ms efectivos los procesos de fabricacin
para aprovechar al mximo las capacidades instaladas y de esa manera llevar los
productos a ms consumidores.
Cuando en una empresa como Alimentos Polar Comercial Planta Cereales se
automatiza un proceso para aumentar su produccin este aumento debe estar
bien sustentado.
La finalidad de esta investigacin es servir de apoyo o referencia para identificar
todas aquellas situaciones que impactan de forma negativa en el aumento de esta
produccin, en el caso de la variabilidad de peso (sobrellenado) las prdidas por
este sobrellenado impide que haya ms producto disponible para los
consumidores. Cuando se habla de 20 y 35 gr en bolsas de 400 y 800g en una
empresa que produce 25 paletas que contienen 12 paquetes por fardos para 800g
y 24 paquetes por fardos para 400 gr y en cada paleta hay 64 fardos (400g) y 63
fardos por paleta para 800g, se refleja la perdida de disponibilidad del producto.
El desarrollo de esta investigacin as como sus resultados serian de mucho
provecho para la empresa ya que sus procesos de mezcla y llenado son muy
comunes entre si y es muy factible aplicarla para determinar cualquier desviacin
que se presente en ellos, incluso en el grupo de Alimentos Polar Comercial que
est en la bsqueda de homologar todos los procedimientos de sus empresas.
Desde el punto de vista personal (como pasante) representa un reto y una nueva
experiencia (por dems muy novedosa) ya que mi desarrollo laboral durante estos
20 aos lo he ejecutado en el rea de mantenimiento elctrico, lo que me ha
permitido tener nuevas perspectivas laborales dentro de campo industrial donde
actualmente.
Los mtodos estadsticos que sustentan la investigacin as como su aplicacin en
los procesos que fueron objetos de la investigacin resultaron muy innovadores
desde mi ptica de pasante y de mucha relevancia para estrategias que se
plantean para solucionar el problema de variabilidad de peso as como para
determinar la capacidad del proceso de llenado de avena original y fortificada.

Antecedentes de la Investigacin:

Para llevar a cabo esta investigacin de manera efectiva, resulta importante

investigar las opiniones y aportes hechos por otros autores en trabajos similares,
donde dan a conocer valiosos conocimientos mediante una particular
interpretacin y adaptacin de los mismos a la realidad existentes en el campo
donde se llevo a cabo el estudio.
En este sentido Navarro (2009) egresado del Instituto Universitario de Tecnologa
Industrial (IUTI) realizo un trabajo de grado titulado Propuesta de Inspeccin de
envases por medio del sistema visual SPC en la empresa Remavid el cual
en sus conclusiones establece :
Hoy en da, las empresas se han dado a la tarea de entender que para llegar a ser
ms competitivas en el mercado deben dedicarse ms en certificar, afianzar y
asegurar sus procesos primordiales, as como tambin el corregir aquellos que
presentan mayor ndice de criticidad, y atacarlos cuanto antes , para tener un
proceso productivo que conste de operaciones eficaces y eficientes.
Este trabajo es de gran importancia ya que aporto informacin necesaria y
referente en cuanto al uso de mtodos de inspeccin y control para certificar la
calidad de los productos y as mantener los procesos produccin dentro de su
capacidad de proceso.
Otro antecedente consultado fue el realizado por Sora R. (2009) egresado tambin
del Instituto Universitario de Tecnologa Industrial sede Gucara titulado Estudio
de la Estabilidad de la Probadora 100% MTS del Laboratorio de Ingeniera de
Producto para Determinar su Periodo Adecuado de Calibracin ,Caso:
Estudio Piloto para las Probadoras 100 % de Produccin que concluye El
presente informe muestra la utilizacin de los procedimientos de recoleccin y
registro de datos y las tcnicas de muestreo necesario para realizar un estudio de
control estadstico de de proceso sobre la maquina probadora 100 % MTS del
Laboratorio de Ingeniera de Producto , tomando como referencia los grficos de
promedios y rangos que fueron engranados a los criterios de la estabilidad de los
anlisis de sistema de medicin.

Este trabajo refleja la importancia y la utilidad del uso de los las herramientas
estadsticas y de los grficos para identificar situaciones que pueden afectar el
buen desempeo de la produccin y as corregir minimizando el impacto negativo
que pueda tener en el proceso.

Yorman Roa (2010) en su informe de pasanta Plan de Control Estadstico a las

Caractersticas de Calidad del Tapizado Pesado (TP) en la Empresa
Corporacin Monfort C.A que fue presentado en el Instituto Universitario de
Tecnologa Industrial (IUTI).Baso su trabajo de investigacin en el uso de
recoleccin de muestras para caractersticas de Densidad y Limite de Elongacin
y a partir de estas muestras se realizaron grficos de control X y R mvil con los
que se pudo comprobar la condicin del proceso y despus del anlisis de los
mismos tomar las medidas correctivas necesarias realzando la utilidad y la eficacia
de dichos mtodos para estos tipo de investigacin.

BASES TEORICAS
Definicin de trminos bsicos.
Granulometra
Llenadora Vertical
Avena Fortificada
Avena Original
Sku
Fardos
Detector de Peso y Metal
Capacidad de proceso
ndice de capacidad de Proceso
Variabilidad de peso
Dispersin.
ESTADISTICA

Segn Spiegel, M. y Stephens, L. (2001), la estadstica se ocupa de los mtodos

cientficos para recolectar, organizar, resumir, presentar y analizar datos, asi como
de sacar conclusiones validas y tomar decisiones con base en este anlisis.
Por otra parte Canavos, G. (1998), establece que la estadstica es el estudio de
los fenmenos aleatorios, donde el aspecto mas importante de la estadstica es la
obtencin de conclusiones basados en los datos experimentales, este proceso se
conoce como inferencia estadstica.
El campo de la inferencia estadstica est formado por los mtodos utilizados para
la toma de decisiones o para obtener conclusiones sobre una poblacin. Estos
mtodos utilizan la informacin contenida en una muestra de la poblacin para
obtener conclusiones. (Montgomery, D. y Runger, G. 2002).
PLAN DE MUESTREO
La elaboracin de un plan de muestreo incluye la definicin de varios aspectos,
principalmente dependiendo del objeto de estudio, por lo que es necesario
entender los conceptos de poblacin y muestra, mtodo de muestreo, tamao de
la muestra.
a) POBLACION
Segn Canavos, G. (1998) Una poblacin es cualquier coleccin ya sea por
nmero infinito de mediciones o una coleccin grande, virtualmente infinita, de
datos a cerca de algo de inters, por lo otro lado Spiegel, M. y Stephens, L.
(2001), establecen que una poblacin esta formada por la totalidad de las
observaciones de las cuales se tiene cierto inters; al recolectar datos que
determinan las caractersticas de un grupo de individuos u objetos, muchas veces
es posible o impacto observar todo el grupo (poblacin o universo) por tanto se
examina a una pequea parte del grupo (muestra).
b) MUESTRA
Balestrini, M. (1998) seala, La muestra es una parte representativa de la
poblacin, cuyas caractersticas deben reproducirse en ella, lo ms exactamente
posible. Igualmente Hernndez, R., Fernndez, C. y Baptista, P. (2003) denomina
muestra como: un subgrupo de la poblacin, es decir un subgrupo de elementos
que pertenecen a ese conjunto definido en sus caractersticas a los que llama
poblacin.
La forma de obtener una muestra debe ser de manera aleatoria con la cual se
puede inferir sobre las caractersticas de toda la poblacin con cierto grado de
confianza.

c) MUESTREO
El muestreo constituye la base para las aplicaciones de estadstica, este es un
procedimiento mediante el cual se obtiene una muestra representativa de una
poblacin de los cuales se toman ciertos criterios de decisin, el muestreo es
importante porque a travs de l se pueden hacer anlisis de situaciones de una
empresa o de algn campo de la sociedad (Salama, D. 1998).
En cuanto a la teora de muestreo se tiene que es el estudio de las relaciones
existentes entre una poblacin y las muestras extradas de ella. Es de gran utilidad
en muchos campos; como por ejemplo estimar caractersticas desconocidas de
poblaciones (como la media y la varianza poblacionales), denominados
parmetros de la poblacin o simplemente parmetros, a partir del conocimiento
de las caractersticas mustrales correspondiente (como la media y la varianza
mustrales).
La teora de muestreo tambin sirve para determinar si las diferencias observadas
entre dos o ms muestras se deben a variaciones por el azar o si en realidad son
significativas. Sus respuestas involucran el uso de las denominadas pruebas de
significancia y de hiptesis, que son importantes en la teora de decisiones.
(Spiegel, M. y Stephens, L. 2001)
Para que las conclusiones de la teora de muestreo y la estadstica inferencial
sean validas, se deben elegir muestras representativas de la poblacin. El estudio
de muestreo de loa mtodos de muestreo y de los problemas relacionados se
denomina diseo del experimento. (Spiegel, M. y Stephens, L. 2001)
La manera en que se selecciona una muestra se llama plan de muestreo o diseo
experimental, y determina la cantidad de informacin contenida en la muestra,
adems al conocer el plan de muestreo que se uso en una situacin particular,
puede determinar la probabilidad de observar muestras estadsticas. Estas
probabilidades permiten evaluar la confiabilidad o bondad de las inferencias que
se basan en estas muestras.
El plan de muestreo se relaciona con el tipo de muestreo que el investigador
decide emplear para la toma de muestras.
d) TAMAO DE LA MUESTRA
En las investigaciones por muestreo, se requieren diversos tipos de recursos y de
tiempo que muchas veces son limitados, por lo que es importante disear el
tamao de la muestra optimo, o numero de elementos a seleccionar de la
poblacin que deben integrar la misma, de tal forma que las caractersticas o

parmetros de la poblacin sean obtenidos de acuerdo a un grado de confianza y

de precisin requeridos.
Tambin se deben tener en cuenta el error mximo permitido, el cual representa la
precisin mnima a exigir de los resultados y el coeficiente de confianza.
Pasos para determinar el tamao de la muestra (Lpez, S/F):
1. Obtener una muestra piloto, esta es una muestra que antecede a la
definitiva, cuya seleccin se hace de acuerdo a los lineamientos que marca
el diseo de muestreo que se utilizara en el estudio definitivo, (puede
tomarse un 10% de la poblacin).
2. Calcular el tamao de la muestra.

La prueba piloto o muestra preliminar juega un papel importante, ya que ser la

fuente de informacin inmediata para:
Tener una primera aproximacin de los costos que se involucran en el
estudio.
El tiempo que se tomara en la realizacin del estudio.
Estimar los parmetros involucrados en la determinacin del tamao de
la muestra, como lo son la media, la desviacin, el error muestral y el
error mximo permitido. (Lpez, S/F).
Para seleccionar el tamao de la muestra, siendo el tamao de la poblacin
infinita, (Vituto, 2008), se parte de la siguiente expresin:

n=

Z / 2* S

Donde:
Z /2 = Probabilidad de aceptacin asociada al error s.

S = Desviacin maestral.
= Error mximo seleccionado.
La desviacin estndar es la raz cuadrada positiva de la varianza, donde la
varianza es en esencia el promedio del cuadrado de la distancia de cada
observacin y la media del conjunto de observaciones. La desviacin esta
denotada como:

S=

Cuando es necesario distinguir la desviacin estndar de una poblacin con la

desviacin estndar de una muestra obtenida de dicha poblacin, con frecuencia
se utiliza el smbolo s y (sigma griega minscula).
Representaciones de los datos
Segn Arias, F. (1999), las tcnicas de recoleccin de datos son las distintas
formas o maneras de obtener la informacin. Son ejemplo de tcnicas , la
observacin directa, la encuesta en sus dos modalidades (entrevistas y
cuestionarios), el anlisis documental, entre otros.
La observacin se concibe como el proceso por el cual percibimos hechos y
fenmenos en forma directa o con la ayuda de instrumentos apropiados, bajo
rigurosas condiciones de control que facilita la confiabilidad. Balestrini M. (1998)
indica que esta tcnica permitir captar las causas que originan los problemas, y
plantear los correctivos para cada situacin.
a) Cuadro Estadstico
Un cuadro estadstico se define como la disposicin de los datos en filas y
columnas de manera que podamos apreciar de la mejor forma las caractersticas y
la cuanta del fenmeno estudiado, de tal forma que se puedan establecer
comparaciones entre ellos. (Salama, D. 1998).
b) Grficos Estadstico
Una vez que se tiene la informacin estadstica tabulada ya sea en cuadros o
tablas, es preciso representar dicha informacin mediante algn tipo de grafico
estadstico, que permita visualizar las variaciones de las variables representadas,

sus valores mximos, mnimos, intermedios,

disminuciones, entre otros. (Salama, D. 1998).

tendencias

aumentos

Control estadstico de la calidad

Montgomery, D. y Runger, G. (2002) establece que en el campo de control
estadstico de la calidad puede definirse de manera general como el conjunto de
mtodos de ingeniera y estadsticos que se emplean en la medicin, vigilancia,
control y mejora en la calidad. El control estadstico de la calidad se define como
los mtodos de ingeniera y estadsticos para:

CAPITULO III
RESULTADOS DE LA INVESTIGACION:
Cronograma de Investigacin:

SEMANA DE
PASANTIAS
ACTIVIDADES
IDENTIFICACION DEL PROBLEMA EN LAS LLENADORAS DE
AVENA ROVEMA
RECOLECCION Y ANALISIS DE DATOS
CONSTRUCCION DE GRAFICOS DE CONTROL
ANALISIS DE INTERPRETACION DE GRAFICOS DE
CONTROL
REALIZACION DE INFORME DE INVESTIGACION
CONCLUSION Y PROPUESTAS DE MEJORAS
Cuadro: Cronograma de Actividades
Fuente: Flores E. (2010)
Cronograma de Actividades

1 2 3 4 5 6 7 8

Primera Semana: Se realiza un reconocimiento de las maquinas llenadoras

Rovema de la lneas # 1y 3 e identificacin del problema de sobrellenado
en las presentaciones de empaque de Avena Hojuela Fortificada y Don
Pancho de 800 y 400 g.

Segunda y Tercera Semana: Se realiza mediciones y recoleccin de datos

para determinar la media muestral, desviacin muestral y la desviacin
poblacional y una vez con esta informacin determinar el tamao de la
muestra para cada una de las presentaciones.
Se realiza el muestreo en cada una de las lneas y se carga la informacin
en la herramienta estudiantil STATGRAPHICS que es un software
estadstico.

Cuarta Semana: Construccin de grficos de control del tipo X-R mvil

para el anlisis del comportamiento del proceso.

Quinta y Sexta Semana: Anlisis de los grficos de control y interpretacin

de los resultados e impacto en el sobrellenado presente en las lneas.

Sptima Semana: Realizacin de informe de investigacin

Octava Semana: Presentacin y discusin de propuestas de mejoras para

solucionar el problema de sobrellenado en las Lneas de empaque de
avena # 1 y 3

Nota: despus de aqu se da una explicacin de los mtodos de recoleccin

de datos y se coloca tambin teora acerca del tema se explica tambin los
tipos de anlisis y pruebas que se hacen por parte de los departamento de
calidad proceso , luego vienen los grficos y sus explicaciones las
conclusiones y la generacin de alternativas.

LNEA # 1
AVENA FORTIFICADA 800 gr

LNEA#3
AVENA DON PANCHO 400 gr

N de muestra

Contenido Neto

N de muestra

Contenido Neto

806,0

405,0

804,0

407,0

819,0

402,0

818,0

401,0

821,0

407,0

806,0

396,0

819,0

404,0

816,0

411,0

811,0

406,0

10

811,0

10

405,0

11

812,0

11

402,0

12

821,0

12

414,0

13

812,0

13

394,0

14

824,0

14

391,0

15

822,0

15

398,0

16

811,0

16

415,0

17

822,0

17

401,0

18

811,0

18

400,0

19

821,0

19

402,0

20

825,0

20

402,0

21

814,0

21

405,0

22

822,0

22

402,0

23

814,0

23

409,0

24

830,0

24

407,0

25

814,0

25

405,0

26

814,0

26

408,0

27

815,0

27

406,0

28

820,0

28

402,0

29

822,0

29

410,0

30

810,0

30

405,0

Media Muestral

816,45

Media Muestral

404,03

Desviacin muestral

6,23

Desviacin muestral

5,30

Contenido Neto ()

800,00

Contenido Neto ()

400,00

Desviacin Poblacional

8,00

Desviacin Poblacional

4,00

0,8%

GRAFICOS 400 GRAMOS

Grfico X-bar para x

418

UCL = 416,03

X-bar

416

CTR = 412,41
LCL = 408,79

414
412
410
408
0

12

16

20

24

Subgrupo

Grfico de Rango para r

20

UCL = 13,26

Rango

16

CTR = 6,27
LCL = 0,00

12
8
4
0
0

12

Subgrupo

16

20

24

1,3%

GRAFICOS 800 GRAMOS

Grfico X-bar para x

X-bar

830

UCL = 820,19

825

CTR = 812,90

820

LCL = 805,61

815
810
805
800
0

10

15

20

25

30

Subgrupo

Grfico de Rango para r

Rango

30

UCL = 26,71

25

CTR = 12,63

20

LCL = 0,00

15
10
5
0
0

10

15

Subgrupo

20

25

30