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La atomizacin es un proceso que se utiliza bien para conservar los


alimentos o bien como mtodo rpido de secado. El objetivo principal es
secar (mediante la utilizacin de aire caliente) los productos lo ms
rpidamente posible y utilizando bajas
temperaturas.

El atomizador Bchi B-190 es un equipo que


presenta aplicaciones variadas: i) secado
(deshidratacin) de soluciones acuosas u
orgnicas, emulsiones, ii) reduccin del tamao de
partculas (micronizacin) o iii) microencapsulacin
de productos variados utilizando matrices slidas.

En general, este equipo puede utilizarse para


un amplia gama de productos; as, en la
industria alimentaria puede usarse para
deshidratar leche, levaduras, alimentos
infantiles, cerveza, suero o tofu, entre otros;
para micronizar lactosa o almidn de maz o
para microencapsular aceite de soja utilizando
maltodextrinas como matriz. Tambin presenta
aplicaciones interesantes para la elaboracin de
diferentes productos en la industria farmacutica
y en la qumica.
Pueden atomizarse volmenes desde 50 mL hasta 1 L/h.

SECADO POR ATOMIZACIN


Los procesos de secado por atomizacin pueden ser diseados con patrones
de flujo de aire en co-corriente, a contra corriente o combinados. La
alimentacin es atomizada ya bien mediante tobera de presin, tobera de
dos fluidos o atomizador rotatorio. El tipo de alimentacin vara entre
coladas, soluciones y lechadas. La cmara de secado es diseada para
garantizar el flujo de aire necesario y el tiempo de estancia del producto,
viendo cmo estos aspectos difieren de producto a producto.
El aire de escape puede ser diseado con limpieza en los ciclones, filtros de
sacos y depuradores. En algunos casos, los filtros de los sacos pueden ser
instalados en la parte superior de la cmara de secado y por consiguiente

minimizar el consumo en el rea de planta y la necesidad de un sistema


externo de recuperacin de finos.

Secado por Lotes


El calor de desecacin se transfiere al slido hmedo a travs de una
paredderetencin. El lquido vaporizado se separa independientemente del
medio decalentamiento. La velocidad de desecacin depende del contacto
que se establezca entre el material mojado y las superficies calientes. Los
secadores indirectos se llaman tambin secadores por conduccin o de
contacto.
Secadores I-Continuos: la desecacin se efecta haciendo pasar el material
de manera continua por el secador, y ponindolo en contacto con las
superficies calientes.
Secadores I-Por lotes: en general los secadores indirectos por lotes se
adaptanmuy bien a operaciones al vaco. Se subdividen en tipos agitados y
noagitados.
Secado Continuo
La transferencia de calor para la desecacin se logra por contacto directo
entre los slidos hmedos y los gases calientes. El lquido vaporizado se
arrastra con el medio de desecacin; es decir, con los gases calientes. Los
secadores directos se llaman tambin secadores por conveccin.
Secadores D-Continuos: la operacin es continua sin interrupciones, en
tanto se suministre la alimentacin hmeda. Es evidente que cualquier
secador continuo puede funcionar en forma intermitente o por lotes, si as
se desea.
Secadores D-Por lotes: se disean para operar con un tamao especfico de
lote de alimentacin hmeda, para ciclos de tiempo dado. En los secadores
por lote las condiciones de contenido de humedad y temperatura
varancontinuamente en cualquier punto del equipo

SECADO POR ATOMIZACION

Existe una gama muy amplia de productos que requieren el uso del sistema
de secado por atomizacin(Spray Dryer), que mantiene las propiedades
fsico- qumicas de los productos y que en algunos casos llega a mejorar
esas propiedades. A travs de una solucin, emulsin, suspensin o pasta,
es enorme la diversidad de productos que se pueden secar por medio de
este sistema en las industrias Qumica y Alimenticia. Leche en polvo, jugos,
sopas instantneas, detergentes, etc, son algunos de los ejemplos de
conocimiento general.
El Secado por Atomizacin, Secado Spray es tambin usado para la
preservacin de los alimentos. Mediante este proceso simple y ultrarpido,
se consigue secar los slidos y slidos solubles, con alta calidad ,
preservando las caractersticas esenciales de los mismos. Este proceso
tambin ofrece ventajas en la reduccin de los pesos y volmenes.
El proceso se caracteriza en pulverizar el fluido dentro de una cmara
sometida a una corriente controlada de aire caliente. Este fluido es
atomizado en millones de microgotas individuales mediante un disco
rotativo o boquilla de pulverizacin. A travs de este proceso el rea de la
superficie de contacto del producto pulverizado se aumenta enormemente y
cuando se encuentra dentro de la cmara con la corriente de aire caliente
de secado produce la vaporizacin rpida del solvente del producto,
generalmente agua, provocando frigorias en el centro de cada microgota
donde se encuentra el slido, que seca suavemente sin gran choque

trmico, transformndose en polvo y terminando el proceso con la colecta


del mismo.
Observaciones:
- El horno indirecto es indicado para que los gases de combustin no entren
en contacto con el producto, condicin practicamente obligatria cuando el
producto es para exportacin.
- El atomizador auxiliar proporciona continuar con La maquina en
funcionamiento cuando halla necesidad de mantenimiento del mismo.
- Lavador de gases: donde la legislacin no permite cualquier polucin, el
lavador retiene las partculas coloidales que eventualmente saldrian por la
chimena, liberando solamente los vapores de agua y los gases de
combustin.