Patologa,

Diagnstico y
Rehabilitacin de Edificaciones
Navarro Campos, Nelson y Pino Velzquez, ngel Julver

Patologa,
Diagnstico y
Rehabilitacin de Edificaciones
Autores:
Navarro Campos, Nelson y Pino Velzquez, ngel Julver

CUENCA-ECUADOR, SEPTIEMBRE DE 2011.

Patologa,
Diagnstico y
Rehabilitacin de Edificaciones
Autores:

Navarro Campos, Nelson

Pino Velzquez, ngel Julver

SEPTIEMBRE DE 2011.
DISEO Y DIAGRAMACIN: NNC y AJPV
IMPRESIN: GRAFICAS G.Q..
TIRAJE: 500 EJEMPLARES.
DERECHO DE AUTOR:
ISBN:
IMPRESO EN CUENCA-ECUADOR.

Nelson Navarro Campos

Ingeniero Civil, Universidad de la Habana, Cuba, 1966. Especialidad en Estructuras de
Edificios y Sistema Constructivo IMS, Belgrado, Yugoslavia, 1971. Doctor en Ciencias
Tcnicas, Universidad Politcnica de Varsovia, Polonia, 1986, Tutor Profesor Dr. Bohdan
Lewicki. Profesor Titular Consultante, Facultad de Ingeniera Civil del Instituto Superior
Politcnico Jos Antonio Echeverra, CUJAE, La Habana, Cuba.
Especialista en Estructuras de Edificios para nuevas construcciones y para la Rehabilitacin.
Tecnologas y Sistemas Constructivos de Edificaciones. Diseo Estructural, Produccin de los
Componentes Prefabricados, Montaje y Ejecucin de las Obras.
Autor del Sistema Constructivo Soporte Estructural Prefabricado Postesado para Edificios,
SS PP, con Certificado de Patente Autor de Invencin otorgado por la OCPI.
Profesor Invitado para docencia de postgrado en:
Mxico, Estado de Mxico, Universidad de Chapingo.
Colombia, Bogot, Universidad Minuto de Dios.
Bolivia, La Paz, Universidad Mayor de San Andrs.
Venezuela, Mrida, Universidad de los Andes CYTED.
Guatemala, Centro de Estudios Colaboracin Espaola HABITERRA CYTED
Viet Nam, Hanoi y Ciudad Ho Chi Min, Technical Development Center.
El Ecuador, Cuenca, Universidad Estatal.
Misiones de Licitaciones, de Consultora y Asesora Tcnica en:
URSS, Mosc, Instituto de Construccin y Viviendas.
Mxico, D.F., INFONAVIT.
Nicaragua, MINVA.
Argelia, Argel, Unin de Empresas Constructoras Caribe, UNECA.
Colombia y Chile, Empresa Quality Courrier International.
Ponente, Conferencista, en Eventos Tcnicos Internacionales, en los ltimos cinco aos y
entre otros:
1er. Congreso Internacional y 2do. Encuentro Latinoamericano de Estructuras
Prefabricadas, Conferencista Magistral. ANIPPAC, Mxico, Veracruz, 2006.
Seminario Internacional de Estructuras Prefabricadas y Postesado. ANIPPAC
IMCYC. Mxico D.F., 2007.
XXXII Convencin UPADI, Comit Tcnico de Ingeniera Civil y Estructuras Sismo
resistentes. Organizador y Conferencista. Brasilia, Brasil 2008.
- Conferencia Internacional de Ingeniera en Cuba, Varadero, Cuba, 2010.

ngel Julver Pino Velzquez

Ingeniero Civil, Universidad Politcnica Superior de La Habana. (CUJAE) 1995. Mster en
Estructuras. Universidad Politcnica Superior de La Habana (CUJAE). 2000. Profesor Titular
Principal, Facultad de Ingeniera, Universidad de Cuenca. Ecuador.
Especialista en Estructuras de Obras Civiles para nuevas construcciones y para la
Rehabilitacin. Tecnologas y Sistemas Constructivos de Edificaciones. Diseo Estructural.
Ha Participado en la Construccin y Asesora Tcnica de Varias Obras Civiles. (edificios de
viviendas, urbanizaciones, carreteras, puentes, etctera).
Posee una experiencia por ms de 15 aos en la docencia de la Educacin Superior,
impartiendo las materias de: Geometra, Fsica, Complementos de Mecnica, Resistencia de
los Materiales, Teora de las Estructuras, Proyecto de Naves Metlicas, Modelacin Mecnica
de las Estructuras, Anlisis Estructural, Diseo Estructural de Cimentaciones Superficiales y
Estructuras de Sostenimiento de Tierras, Estructuras de Hormign Armado, Sistemas
Constructivos, en todos los casos se ha participado en las diferentes formas de enseanza,
Conferencias, Clases Prcticas, Seminarios y Talleres de Proyecto.
Profesor Invitado para docencia de postgrado en:
Profesor en la Maestra de Estructuras del Instituto de Ensayos y Materiales de la
Universidad Mayor de San Andrs en La Paz Bolivia. (2002)
Profesor en la Maestra de Ingeniera Civil de la Universidad Politcnica Superior de
La Habana. (CUJAE).
Profesor de la Maestra en Construccin de Viviendas de la Universidad Nacional de
Loja Ecuador. (2005)
Profesor de la Maestra en Mtodos numricos, de la Universidad Politcnica
Salesiana. Cuenca, Ecuador. (2008)
Profesor y Director de la Especialidad en Estructuras de la Universidad de Cuenca.
(2010).
Ponente, Conferencista, en Eventos Tcnicos, entre otros:
I Evento Internacional de Ingenieros Civiles. UNAICC Cuba, Julio del 2001.
Forum de Ciencia y Tcnica del ISPJAE.
11 Convencin Cientfica Internacional del ISPJAE 2002.
12 Convencin Cientfica Internacional del ISPJAE 2004.
II Evento Internacional de Ingenieros Civiles. UNAICC Cuba, 2004.
III-Encuentro Internacional De profesores de Matemtica, Fsica y Dibujo Tcnico,
Cuenca Ecuador 2006.
Congreso Internacional de Ingenieros Civiles. Azuay. Cuenca. Nov de 2010.

PROLOGO
Dos distinguidos Ingenieros: Nelson Navarro y Angel Pino, por medio de su
libro nos dan una leccin de que el hormign, aquel noble material que
aglutina fragmentos de la tierra con la fuerza de las arcillas, las calizas , el
yeso y el fuego, que penetra al interior de la tierra anclando y sosteniendo ,
que rasca el suelo y rasca el cielo, que cruza los mares y los ros, abre las
vas para el flujo del agua y del transporte, que represa y almacena que
ayuda a crear los espacios donde moran y desarrollan sus actividades los
seres humanos , colaborando con la esttica, el funcionalismo, la seguridad
y la duracin, que contiene taludes , que con accin simbitica con el
acero mantiene el lema de que la unin hace la fuerza, permitiendo junto
con la ciencia de los aditivos lograr estructuras que realmente aturden la
imaginacin, Cual fluido toma la forma del cofre y nos permite gozar de las
formas . Ha permitido en el curso de la historia construir refugios y
fortificaciones, forma parte tambin de los elementos que integran la visin
e investigacin del cosmos y de la carrera del espacio.
Ante un empleo tan elevado y de carcter vital, debe ser cuidado desde
antes de su nacimiento para que nazca robusto y bien formado, atendido el
momento de su nacimiento , mojado en la pila bautismal, vacunado y
protegido, mantenido y medicado durante toda su vida adulta. Si no se
cumple con este Protocolo, deber ser oleado, sacramentado y
escombreado prematuramente, dejando dolorosas secuelas en los deudos.
El hormign cumple tambin la funcin de cubrir y proteger al acero contra
todas las acciones naturales y antrpicas. La ciencia cada vez ms
innovadora de los aditivos que actan en la bioqumica del concreto
actuando sobre la qumica misma del endurecimiento, acelerando o
retardando, sobre
la resistencia, la impermeabilidad , sobre la
trabajabilidad, en la liga y la unin del presente con el pasado, en la
esttica, en la resistencia a los elementos naturales, a la abrasin, a los
mltiples y especficos requerimientos de la industria moderna, a la
industria de la construccin con sus prefabricados pretensados y post
tensados, al colorido, y a la esttica, a la terapia y el rejuvenecimiento,
permite mayores aplicaciones y cuidados para con el material.
El libro Patologa y diagnstico y rehabilitacin de Edificaciones, nos
llama la atencin sobre la importancia de la evaluacin y diagnstico de
las estructuras de hormign principalmente y tambin de otras estructuras
y de la edificacin en general, logrando en forma didctica a travs de sus
progresivas lecciones de que se cumpla con el lema de que es ms fcil y
econmico prevenir y tomar acciones oportunas que curar, refaccionar o

demoler. Tambin se alienta a que las herramientas de diagnstico deban

ser continuamente actualizadas bajo la ptica de los adelantos tcnicos en
instrumentos, aditivos, mtodos constructivos, pruebas y reglamentos. El
diagnstico nos permitir que en forma sistemtica detectemos la patologa
y sus causas, apliquemos la terapia y mejoremos el habitad en forma
oportuna y metdica para curar los males que nacieron con el diseo, la
ejecucin, la soledad y el abandono o las que producen los ambientes
agresivos y la naturaleza misma.
El estudio del libro con sus captulos: conceptos bsicos, Patologas,
Inspeccin
y Diagnstico;
Teraputica
de
las
Edificaciones;
Apuntalamientos; Demoliciones; Mantenimiento de las Edificaciones, en
forma muy bien lograda en el aspecto tcnico, pero sin sacrificar la
claridad y la fcil comprensin. Toma en consideracin los problemas
locales y con la ayuda de grficos y fotografas llena un vaco tanto en la
formacin como en la prctica profesional de nuestros ingenieros y
arquitectos
en el campo tan amplio como el de la construccin,
amplificando al mismo tiempo el panorama y la visin profesional hacia el
diagnstico y el mantenimiento de obras vitales sin las cuales no sera
posible la permanencia y el desarrollo de la sociedad moderna.
Los autores del libro: Nelson Navarro y Angel Pino ostentan una gran
formacin acadmica, y una manifiesta vocacin a la docencia y a las
estructuras. Su libro ayudar a la formacin de ingenieros, arquitectos y
constructores y a la prctica armnica de su profesin.
Agradezco que a pesar de ser un modesto ingeniero de agua y
saneamiento se me confieran el honor de presentar el fruto de su sudado
esfuerzo y dedicacin plasmado en este importante libro.

Cuenca 24 de mayo del 2011.

Ing. Galo Ordez Espinosa

PRESENTACIN
La obra que se da en esta publicacin, tienen por objetivo facilitar el estudio
independiente de los temas sobre Patologas, Diagnstico y Rehabilitacin de
Edificaciones por los tcnicos y profesionales de la construccin. As, el objetivo es
de carcter docente.
Por su alcance, contenido y forma de presentacin, esta obra puede servir de texto
gua para los estudios de pregrado en las carreras relacionadas con el campo de
las construcciones, dentro de las denominaciones generales de Ingeniera Civil y de
Arquitectura, adems de la enseanza de nivel medio en lo que le pueda
corresponder, principalmente en los planteamientos de carcter descriptivos.
Igualmente, en el campo de la superacin de postgrado, se proporcionan
informaciones para propiciar tanto conocer como alcanzar el nivel de saber,
incluyendo una extensa presentacin de lesiones constructivas, de ocurrencia
frecuentes y caractersticas comunes en los procesos patolgicos de las
construcciones y sus soluciones, que aportan importantes elementos para seguir,
en situaciones de semejante caractersticas y convenientemente diagnosticadas,
las Buenas Prcticas comprobadas en las acciones de rehabilitacin.
Se trata as, de poner en manos de los estudiantes y de los estudiosos del campo
de los desperfectos tanto por deficiencias constructivas como por el envejecimiento
de las edificaciones, del deterioro y la recuperacin de esas construcciones, un
material debidamente adecuado para resultar apto tanto a tcnicos como a
profesionales, en forma independiente como auto preparacin o en procesos
docentes de cursos, seminarios, u otras formas de enseanza, portador del
conocimiento y experiencias tericas y prcticas en los inseparables pasos del
Diagnstico de las Patologas ms frecuentes y comunes, que en diferentes medios
y condiciones afectan las edificaciones y las soluciones constructivas ms
adecuadas para su Rehabilitacin, prolongando su Vida til y por tanto de gran
beneficio de carcter econmico.
En lo que corresponde a las informaciones tcnicas en publicaciones aqu citadas,
estn en todos los casos debidamente identificadas en origen y autores, segn
aparece en la Referencia a cada caso y que contiene, adems, orientaciones de
Bibliografa de consulta o ampliacin sobre el tema. Todo esto constituyen de
hecho un merecido reconocimiento y respeto al ganado derecho de los autores, en
beneficio de la extensin del conocimiento humano, tan globalizado en estos
tiempos, de modo que junto al aporte de contenidos y metodolgico dado por los
autores, en la debida integracin que se ha hecho de estas diferentes fuentes,
satisfagan los objetivos, principalmente docentes, planteados.

N.N.C.
A.J.P.V.

INDICE
pgina
Presentacin -------------------------------------------------------------------------------------- -7
Captulo I. Generalidades y Conceptos Bsicos -----------------------------9
Trminos y definiciones. Particularidades de la conservacin,
mantenimiento y la reparacin de edificaciones. Factores que influyen
en la durabilidad de las construcciones. Caractersticas de las tipologas
y tcnicas constructivas de las edificaciones antiguas.
Captulo II. Patologas, Inspeccin y Diagnstico --------------------------------59
Patologa de las edificaciones. Deterioros ms frecuentes que se
presentan en: cubiertas, techos planos e inclinados, arcos, bvedas,
cpulas, muros, columnas, cimentaciones y revestimientos de
edificaciones. Causas ms probables que dan origen a dichos deterioros.
La humedad como lesin y causante de procesos patolgicos.
Mtodo de inspeccin y diagnstico del estado tcnico de una edificacin.
Captulo III. Teraputica de las Edificaciones ----------------------------------------144
Anlisis estructural de los elementos deteriorados de una edificacin.
Valoracin de la seguridad y estabilidad de los mismos. Seleccin de los
tratamientos adecuados para reparar los elementos deteriorados.
Soluciones generales a problemas ms generales y frecuentes de
deterioros.
Captulo IV. Apuntalamientos -------------------------------------------------------------185
Objetivo de los apuntalamientos. Signos de deterioro, deformacin o
deficiencias. Clasificacin y utilizacin de los apuntalamientos. Elementos
constituyentes. Materiales. Proyecto de apuntalamientos. Clculo de
apuntalamientos. Apuntalamientos tpicos para distintos elementos de la
construccin. Recomendaciones generales.
Captulo V. Demoliciones ---------------------------------------------------------------229
Objetivo de las demoliciones. Tipos de demoliciones. Trabajos previos a
las demoliciones. Formas de efectuar las demoliciones. Equipamiento
para llevar a cabo las demoliciones. Medidas de proteccin.
Captulo VI. Mantenimiento de las Edificaciones ---------------------------------245
Objetivo y alcance de los mantenimientos en las edificaciones. Tipos de
mantenimiento. Proyecto de mantenimiento. Recomendaciones generales.
Referencias y Bibliografa -------------------------------------------------------------------260

Captulo I. Generalidades y conceptos bsicos

1.1-

Trminos y definiciones.

De la fuente original [14], Captulo 12, autores Pedro Castro y Ma.

Fernanda Pereira se cita:
ADVERTENCIA: Este glosario contiene trminos generales relacionados
con el deterioro y la rehabilitacin de las estructuras de hormign, tambin
conocido en pases de Ibero Amrica por concreto o beto.
Mucho de este glosario fue tomado del libro Corrosin en Estructuras de
Concreto Armado, de autora de Pedro Castro y otros, publicado por
IMCYC, con consentimiento de sus autores. Se han agregado trminos
adicionales, estrechamente vinculados al contenido de este Manual.
Se ha intentado tambin emplear todos los sinnimos y trminos que se
utilizan en los pases de Ibero Amrica pero pronto se ha dado cuenta de
que se trataba de una misin imposible y que requera la inclusin de otros
expertos en ese tema para lograr algo efectivamente abarcador.
Se presenta, por lo tanto, el resultado de un primer esfuerzo, grande y
costoso, pero todava modesto en su resultado desde un punto de vista
lingstico.
ADICIONALMENTE, los Autores han incluido otros trminos y definiciones
o complementado el existente, por considerarlo til al caso.
A
Acero: Aleaciones hierro-carbono, con un contenido mximo de
carbono del 2%, aproximadamente. El carbono dota al hierro de
destacadas propiedades mecnicas, necesarias para sus aplicaciones
industriales.
Activo: Trmino que se refiere a un estado de los materiales metlicos
en el que stos tienden a corroerse, o a metales o aleaciones que se
sitan en el extremo de potenciales ms negativos de las series
electroqumicas o galvnicas y son muy corrosibles.
Actividad: Funcin termodinmica que expresa la capacidad de
reaccionar de una sustancia, ai = exp(DG/RT), donde DG es el
aumento de energa libre de un mol de i en la reaccin, T la
temperatura absoluta y R la constante de los gases perfectos.
Acuoso: Se refiere a medios que contienen agua, en los que sta acta
como electrolito o conductor inico de la corriente elctrica.

Adicin: Material mineral finamente molido utilizado en el hormign con

el objetivo de mejorar ciertas propiedades o de conferirle propiedades
especiales.
Aditivo: Sustancia que se aade en pequeas proporciones a un medio
para provocar un cambio ventajoso en algunas de sus propiedades.
En particular son productos aadidos al hormign durante el proceso
de mezclado, en pequeas cantidades en relacin con la masa de
cemento, destinados a mejorar algunas propiedades del hormign,
bien sea en estado fresco o en estado endurecido.
Agente agresivo: Componente del medio ambiente al que es atribuible
la accin corrosiva sobre el material metlico.
Aireacin diferencial: Heterogeneidades de concentracin de oxgeno o
aire sobre zonas adyacentes de un metal, generando diferencias de
potencial entre ellas y, como resultado, pilas de corrosin de aireacin
diferencial.
Ampollamiento: Vejigas formadas por prdida de adherencia entre los
recubrimientos y el substrato, o sobre la superficie de metales dctiles
a causa de las presiones generadas por gases intersticiales. Es
frecuente el ampollamiento por hidrgeno.
Anaerbico: Se dice del medio exento de aire u oxgeno libre (no
combinado).
Anin: Ion con carga o cargas negativas, que migra al nodo de las
clulas electroqumicas o electrolticas.
nodo: Electrodo de las pilas electroqumicas o electrolticas en el que
se produce la oxidacin de alguna sustancia. En los fenmenos de
corrosin, que suelen desarrollarse sobre electrodos mixtos, las zonas
de mayor tendencia a disolverse, en las que los tomos metlicos se
oxidan a cationes: MMn+ + ne-. En los nodos fluye corriente
elctrica positiva hacia el medio electroltico (transferencia de cationes
a la solucin, o de aniones de la solucin al electrodo).
nodos de sacrificio: Una masa de metal muy electronegativo, como el
aluminio, magnesio o cinc, que se conecta a la estructura a proteger
por el mtodo de proteccin catdica, con la que forma un par
galvnico desplazando su potencial, en direccin negativa, hasta la
zona de inmunidad.
B
Bloque de cimentacin: tambin conocido por encepado o cabezal es
el bloque de cimentacin que une los pilotes de cimentacin

10

C
Cabezal: tambin conocido por encepado es el bloque de cimentacin
que une los pilotes de cimentacin
Capa pasivante: Pelculas invisibles, de unas decenas de angstroms,
de xidos, oxgeno adsorbido o, muchas veces, de naturaleza
desconocida, que al formarse reducen la velocidad de corrosin varios
rdenes de magnitud, al impedir el contacto directo del material
metlico con el medio agresivo.
Capilaridad: Cualidad que posee una sustancia de absorber un
lquido. Sucede cuando las fuerzas intermoleculares adhesivas entre
el lquido y el slido son mayores que las fuerzas intermoleculares
cohesivas del lquido. Esto causa que el menisco tenga una forma
curva cuando el lquido est en contacto con una superficie vertical.
En el caso de tubos delgados, ste succiona un lquido incluso en
contra de la fuerza de gravedad. Este es el mismo efecto que causa
que los materiales porosos absorban lquidos.
Carbonatacin: Proceso lento de reduccin de la alcalinidad del
hormign, de pH aproximadamente 12,5 a valores inferiores a 9,
debido en la mayora de los casos a la reaccin del CO2 presente en
la atmsfera con los componentes alcalinos de la fase acuosa del
hormign, creando un frente carbonatado que al llegar a la
armadura la despasiva ocasionando la corrosin generalizada de
dicha armadura.
Cascarilla de laminacin: Gruesa capa de xido que se desarrolla
sobre los productos metlicos, durante su fabricacin, en la operacin
de laminacin en caliente. En los aceros est constituida en su mayor
parte por magnetita.
Catin: Ion cargado positivamente, que migra al ctodo en una clula
electroltica, o se produce en el nodo de una clula electroqumica o
pila de corrosin.
Ctodo: El electrodo de una pila de corrosin en el que tiene lugar el
proceso de reduccin. Procesos catdicos tpicos de corrosin son la
reduccin de oxgeno en medios neutros o alcalinos (O 2 + 2H2O + 4e
+
4OH ) y la de protones en medios cidos (2H + 2e H2)
Condensacin: Proceso fsico que consiste en el paso de una
sustancia en estado gaseoso al estado lquido. Es el proceso inverso
de la evaporacin. Condensacin de la humedad ambiental en las
superficies con diferentes temperaturas. Caso de la Condensacin del
vapor de agua al entrar en contacto con la superficie de un recipiente
que contiene un producto en su interior a una temperatura inferior.

11

Conservacin: Conjunto de trabajos que se ejecutan para obtener la

durabilidad, seguridad y eficiencia mxima y mantener las
caractersticas estticas de la construccin. Adems se emplea como
accin que encierra todo el conjunto de acciones posibles a realizar
dentro del patrimonio construido.
Constante de Stern: Parmetro dependiente de las constantes de
Tafel: B = babc/2.3(ba + bc), que relaciona la intensidad de corrosin
con la resistencia de polarizacin en la ecuacin de Stern: icorr = B/Rp.
Normalmente, B est comprendida entre 13 y 52 mV.
Contra electrodo: Es el electrodo utilizado con el propsito de cerrar el
circuito y transferir corriente hacia el electrodo de trabajo (probeta
estudiada), o desde el electrodo de trabajo. Tambin se conoce como
electrodo auxiliar.
Control de la corrosin: Mantenimiento de la velocidad de corrosin y
de la forma de ataque en un sistema metal/medio en un nivel y
morfologa tolerables y a un costo aceptable.
Columnas: tambin conocidas por soportes, pilas o pilares representan
los elementos estructurales de soporte.
Corriente de intercambio: Se refiere a la velocidad de transferencia de
electrones entre dos especies que intervienen en un proceso redox en
equilibrio; es decir, sin transformacin neta de sustancia.
Corrosin: La transformacin de un metal del estado elemental al
combinado (estado inico) por reaccin con el medio ambiente.
Corrosin del acero: Proceso de destruccin del acero (prdida de
seccin) por reaccin qumica, electroqumica o electroltica con el
medio que lo rodea.
Corrosin electroqumica: Se dice de cualquier tipo de corrosin que
se desarrolla a temperatura ambiente o moderada, porque responden
a un mecanismo electroqumico, es decir, con nodos y ctodos
individualizados en el seno de un electrolito.
Corrosin en resquicios (Crevice corrosion): Ataque localizado
debido a la formacin de pilas de concentracin en hendiduras o reas
de difcil acceso entre dos superficies, una de las cuales, al menos, es
metlica.
Corrosin-erosin: Efecto conjunto de la accin corrosiva del medio y
abrasiva de un fluido movindose a velocidad elevada, que resulta de
la destruccin continua de las capas superficiales protectoras de
productos de corrosin. La presencia de partculas suspendidas
acelera mucho el componente mecnico abrasivo.
Corrosin-fatiga: Fallos por roturas frgiles debidos a la accin
combinada de un medio corrosivo y ciclos de tensiones mecnicas.

12

Corrosin galvnica o bimetlica: Corrosin debida al par formado

por dos metales diferentes en contacto elctrico y expuestos a un
electrolito, condiciones en la que el metal ms electropositivo estimula
la corrosin del ms electronegativo y l se corroe menos que cuando
se presenta aislado en el mismo medio.
Corrosin intergranular: Ataque preferencial en los lmites del grano y
zonas vecinas de un metal o aleacin. Tambin se conoce como
corrosin intercristalina. Se debe a heterogeneidades de composicin,
en este caso entre el borde y el interior de los granos.
Corrosin por corrientes vagabundas: Deterioro debido a corrientes
errticas que se escapan de las instalaciones elctricas,
preferentemente de corriente continua, que penetran en las
estructuras metlicas y las corroen en el lugar por el que salen de
ellas hacia el medio.
Corrosin por picaduras: Ataque muy localizado que produce una
penetracin apreciable en el metal en forma de cavidades de pequea
seccin, a veces inapreciables a simple vista. Este tipo de corrosin
suele deberse a heterogeneidades del medio.
Corrosin uniforme o generalizada: Ataque que, aproximadamente,
afecta por igual a toda la superficie metlica. A pesar de que su
cuanta pueda resultar importante, es el tipo de corrosin ms
fcilmente controlable.
Corrosividad: Agresividad o potencial corrosivo de un medio.
Curva de polarizacin: La relacin entre el potencial impuesto a un
electrodo y la intensidad medida (o viceversa). Suelen representarse
en coordenadas normales V i (potencial frente a densidad de
corriente) o logartmicas, V log i.
D
Decapante: Sustancia, generalmente cida y en solucin acuosa,
utilizada para eliminar la cascarilla de laminacin, u otros productos de
corrosin, de una superficie metlica. Por lo general, los decapantes
se emplean conjuntamente con inhibidores de corrosin, que evitan el
ataque del sustrato.
Densidad de corriente: Cantidad de corriente por unidad de tiempo y
superficie (intendidad de corriente por unidad de superficie). Suele
2
2
2
2
expresarse en A/m , mA/m , mA/cm ,mA/cm , etc.
Densidad de corriente crtica de pasivacin: Se refiere al mximo de
corriente en la regin activa de la rama andica de las curvas de
polarizacin, de metales o aleaciones que exhiben la transicin
actividad-pasividad en el medio estudiado.

13

Despasivacin: Prdida del estado pasivo. Referido a la superficie de

las barras de acero contenidas en la masa de hormign (Hormign
Armado Concreto Reforzado) cuando en este medio se produce una
reduccin del Ph al orden de 9.5, se produce el fenmeno electroltico
de la Corrosin Hmeda, con la diferenciacin de un extremo nodo y
otro extremo Ctodo, entre los cuales el flujo de electrones de Hierro,
Fe, causa la Oxidacin del acero.
Desprendimiento (Spalling): Desprendimiento de fragmentos de una
superficie o recubrimiento superficial, a causa de las tensiones
generadas por la corrosin (como, por ejemplo, en el caso de las
estructuras corrodas de hormign armado) o por dilataciones y
contracciones diferenciales.
Despolarizacin: Reduccin o eliminacin de la polarizacin de un
electrodo por medios fsicos o qumicos, desplazando el potencial
hacia su valor usual en circuito abierto (potencial de corrosin). Si la
polarizacin es natural, la despolarizacin tiene como consecuencia el
aumento de la velocidad de corrosin.
Despolarizante: Sustancia que desplaza el potencial de un electrodo
hacia su potencial de corrosin habitual, facilitando los procesos redox
en el electrodo y, por tanto, la corrosin.
Diagramas de impedancia: Representacin de la impedancia de un
electrodo, normalmente en un plano imaginario (en el que cada
frecuencia le corresponde al vector impedancia un mdulo y un
argumento), de la que se puede extraer informacin sobre el
mecanismo del proceso de corrosin y sobre su cintica.
Diagramas de Pourbaix: Diagramas con el pH y los potenciales de
equilibrio como coordenadas, que muestran las fases en equilibrio
cuando un metal reacciona con una solucin acuosa de un
determinado electrolito.
Durabilidad: Trmino que, referido a una pieza o estructura metlica,
indica la vida en servicio remanente de la misma. La durabilidad de
una estructura de hormign se define como su capacidad para
soportar durante la vida til para la que ha sido diseada, las
condiciones fsicas y qumicas a las que va a estar expuesta.
E
Ecuacin de Tafel: Relacin lineal entre la polarizacin de un electrodo
y el logaritmo de la densidad de corriente, que se produce cuando la
transferencia de cargas es la etapa que controla la reaccin: h = a + b
log i.
Ecuacin de Stern: Expresin que relaciona la densidad de corriente
de corrosin, icorr, con la pendiente de las curvas de polarizacin en el

14

potencial de corrosin, DE/DI (conocida como resistencia de

polarizacin, Rp), a travs de una constante de proporcionalidad B:
Icorr = BDI/DE = B/Rp
Donde: B = babc/2.3(ba + bc), es funcin de las pendientes andica y
catdica de Tafel, ba y bc.
Electrodo: Conductor electrnico, normalmente metlico, por medio del
cual se proporcionan los electrones necesarios a una reaccin, o se
consumen los electrones resultantes de la misma.
Electrodo auxiliar: Vase contraelectrodo.
Electrodo de referencia: Una semipila prcticamente impolarizable y
de potencial constante, que sirve para medir y controlar el potencial
del electrodo sometido a estudio en la clula de ensayo, refirindolo a
una escala arbitraria (p. e., la escala de hidrgeno, de Cu/CuSO 4, de
Ag/AgCl, etc.).
Electrodo de trabajo: Es la probeta de ensayo o electrodo sometido a
estudio en una celda electroqumica.
Electrolito: Sustancia qumica o mezcla de ellas, usualmente lquida o
en solucin acuosa, que contiene iones que migran en un campo
elctrico. Ms simplemente, conductor inico.
Encepado: tambin conocido por cabezal es l bloque de cimentacin
que une los pilotes de cimentacin
Equilibrio: Estado termodinmico en el que los cambios que se
producen en un proceso fsico o qumico son equivalentes en los dos
sentidos y no tiene lugar una transformacin neta de estado o de
sustancia.
Equivalente electroqumico: Peso de un elemento oxidado o reducido
por una unidad especfica de cantidad de electricidad, usualmente un
culombio.
Equivalente qumico: Cantidad de metal disuelto (oxidada) o
depositada a partir de una solucin de sus iones (reducida) por el
paso de una carga elctrica de 96,500 culombios, conocida por
Faraday. Expresado en gramos, es el peso molecular dividido por la
valencia o nmero de electrones implicados en la produccin o
depsito del catin.
Etapa controlante: La ms lenta entre las etapas parciales en serie
que intervienen en el proceso global de corrosin y que regula su
cintica: transferencia de carga, transporte por difusin de reactantes
o productos de corrosin, etc.
Exfoliacin: Prdida de un material en forma de copos, lminas o
capas, en ocasiones a causa de un fenmeno de corrosin.

15

F
Faraday: Cantidad de electricidad requerida para oxidar o reducir un
equivalente qumico (peso atmico/valencia) de un metal. Un Faraday
equivale a 96,500 culombios, aproximadamente.
Fatiga: Proceso en el que un material est sometido a ciclos de
tensiones alternantes. Los fallos por fatiga comienzan en microgrietas
preexistentes, que luego se propagan por efecto de los ciclos de
tensiones hasta producir una fractura frgil. La concurrencia de fatiga
y corrosin acelera el fallo (vase corrosin-fatiga).
Film: En corrosin, pelcula o capa superficial, a veces de espesor tan
pequeo que no resulta visible.
Fragilizacin: Prdida severa de ductilidad de un metal o aleacin.
Fragilizacin por hidrgeno: Prdida de ductilidad causada por la
entrada de hidrgeno en un material metlico, como, por ejemplo, en
el decapado, durante la polarizacin electroltica, o la polarizacin
catdica intensa.
G
Galvanizacin en caliente: Recubrimiento del hierro y del acero por
inmersin en un bao de cinc fundido.
Galvanosttica: Se refiere a la tcnica que aplica una corriente
constante a las probetas estudiadas. Tambin se denomina
intensiosttica.
Galvanostato: Instrumento capaz de imponer y mantener una corriente
constante a un electrodo de trabajo, o bien hacer variar la intensidad
que circula por l de acuerdo con una secuencia prefijada del tiempo.
Grout: Microhormign o mortero de prestaciones especiales y
totalmente fluido, tipo auto adensable que dispensa vibrado mecanico
H
Hematites o hematita: Oxido de hierro, por lo general no
estequiomtrico, que responde a la frmula aproximada Fe 2O3 y se
produce como estrato ms externo de las multicapas que se generan
en la oxidacin de los materiales frreos a temperaturas elevadas.
Herrumbre: Producto de corrosin del hierro y aleaciones de base
hierro, de color pardo rojizo, compuesto principalmente por xido
frrico hidratado.
Holstico: Que corresponde al Holismo, como doctrina que propugna la
concepcin de cada realidad como un todo distinto a la suma de las
partes que lo componen.

16

Hormign: Material de construccin resultante del fraguado de mezclas

de cemento, agregados inertes de tamao controlado (denominados
ridos, generalmente grava) y agua.
Hormign simple: Hormign sin reforzar o que contiene menos
refuerzo que el mnimo especificado para el hormign armado
Hormign-Armado : Hormign en el que se introducen barras de acero
durante su fabricacin, para dotarle de una mayor resistencia a la
traccin y obtener un material mixto en el que se combinan muy
favorablemente las caractersticas de sus componentes.
Hormign de alta resistencia: Hormign de resistencia caracterstica a
la compresin, mayor o igual a 40 MPa. Este tipo de hormign
tambin se conoce como hormign de alta prestacin y hormign de
alto desempeo, por tener otras caractersticas favorables para su
uso.
Humedad relativa: La relacin, expresada como porcentaje, entre la
cantidad de vapor de agua presente en la atmsfera a una
temperatura dada y la cantidad requerida para la saturacin a la
temperatura indicada.
I
Inhibidor de corrosin: Sustancia o mezclas de sustancias capaces de
reducir de manera eficaz la velocidad de corrosin de un material
metlico cuando se aade al medio, generalmente en pequeas
concentraciones.
Inmunidad: Estado en el que se elimina la corrosin por imposicin a la
superficie metlica de potenciales ms negativos que el potencial de
equilibrio de la semireaccin andica de oxidacin. Se acepta en la
prctica que existe inmunidad cuando el potencial del electrodo es
ms negativo que el potencial de equilibrio a una concentracin de
-6
iones metlicos de 10 moles/litro.
Imprimacin: Primera capa de pintura, aplicada para inhibir la corrosin
o mejorar la adherencia de la capa siguiente.
Intensiosttica: Igual que galvanosttica.
Intensiodinmica: Tcnica de polarizacin en la que se hace variar la
densidad de corriente del electrodo de trabajo segn una funcin
prefijada del tiempo.
Ion: Un tomo o grupo de tomos con carga elctrica.
L
Lesin: Manifestacin observable de un problema constructivo en un
edificio. Es el sntoma o efecto de todo proceso patolgico.

17

Ley de Faraday: Expresin que relaciona la cantidad de sustancia

oxidada o reducida (disuelta o depositada) con la cantidad de corriente
que ha circulado por el electrodo.
Ley de Tafel: Relacin lineal entre la polarizacin y el log de la
densidad de corriente para una reaccin de electrodo en la cual la
transferencia de carga es la etapa controlante.
Lmite de difusin: Mxima velocidad de transporte permitido por la
difusin a una determinada sustancia. El fenmeno se pone de
manifiesto porque se alcanza una densidad crtica de corriente que
prcticamente permanece invariable al aumentar la polarizacin.
Lmite de elasticidad: Mxima tensin que puede alcanzar un material
sin sufrir deformacin plstica.
Lmite de fatiga: Mximo nivel de tensiones cclicas que puede
soportar un metal sin sufrir rotura por fatiga, para un nmero de ciclos
determinado.
Lmite de fatiga por corrosin: Mxima tensin que puede soportar un
metal para un nmero determinado de ciclos en un medio corrosivo
dado. Naturalmente, la corrosin reduce el lmite de fatiga.
Lmite de ruptura o rotura: Mxima tensin que puede soportar un
material sin romperse.
M
Mantenimiento: Trabajo peridico de carcter preventivo y planificado,
que se realiza en las construcciones durante su explotacin para
conservar las propiedades y capacidades que son afectadas por el
uso, agentes atmosfricos o su combinacin, sin que sus
componentes fundamentales sean objeto de modificacin o
sustitucin parcial o total.
Mate: Referido a una superficie metlica, indica baja reflectividad
especular o, lo que es igual, ausencia de brillo.
Metal activo: Metal poco resistente a la corrosin, o que se est
corroyendo. A estos metales les suele corresponder un potencial
prximo al extremo ms negativo (ms activo) de las series
electroqumicas o galvnicas de potenciales.
Metal noble: Metales poco reactivos, como el oro, la plata o el cobre,
que pueden encontrarse en la naturaleza como tales, sin combinar. A
estos metales les corresponden potenciales prximos al extremo
positivo (ms noble) de las series electroqumicas o galvnicas de
potenciales.
Microhormign: grout o mortero de prestaciones especiales y
totalmente fluido, tipo auto adensable que dispensa vibrado mecanico.

18

Migracin inica: movimiento de iones hacia el nodo o hacia el

ctodo bajo la influencia de un campo elctrico.
Mortero: Mezclas de un conglomerante, arena y agua, que se emplean
en construccin por su capacidad de fraguar.
Mortero de cemento: Mortero en el que se emplea cemento como
conglomerante. Se diferencia del concreto en el tamao de los rido o
agregados inertes, mucho ms finos en el mortero al tratarse de
arena. El mortero de cemento puede considerarse como un
microconcreto. Frecuentemente se utiliza slo el trmino mortero
para designar a los morteros de cemento.
N
Noble: Se refiere al extremo ms positivo, andico u oxidante de los
potenciales de electrodo y tambin a los metales que se encuentran
en estado libre (sin combinar) en la naturaleza.
O
Oxidacin: Prdida de electrones en una reaccin qumica o
electroqumica, por ejemplo, en los procesos andicos, cuando un
metal pasa del estado metlico al de catin (estado oxidado,
combinado o corrodo).
Oxidante: Sustancia capaz de oxidar a otras sustancias, debido a su
elevada afinidad electrnica, que hace que les robe sus electrones
de valencia y las oxide, al tiempo que ella se reduce en el proceso
redox global.
P
Par galvnico: Pila formada por dos metales distintos en contacto
elctrico y en el seno del mismo electrolito.
Pasivacin: Transicin del estado activo al pasivo, de muchos metales
u aleaciones en ciertos medios. Puede ser natural o forzada por una
polarizacin andica. Constituye una excepcin de gran importancia
prctica a la ley general en electroqumica, que establece velocidades
de corrosin crecientes para polarizaciones andicas tambin
crecientes.
Pasivo: Estado que implica una reactividad muy pequea, es decir,
velocidades insignificantes de corrosin, en condiciones con fuerte
tendencia termodinmica a la corrosin del electrodo.
Patologa: Parte de la Ingeniera que estudia los sntomas, los
mecanismos, las causas y los orgenes de los defectos de las obras
civiles.
Pendientes de Tafel: Cuando se polariza un electrodo, si controla el
proceso global la transferencia de cargas elctricas, se obtiene, entre

19

el potencial y la densidad de corriente, una relacin lineal en

coordenadas semilogartmicas: h = a b log i. Relacin observada por
primera vez por Tafel, en la que h representa la polarizacin del
electrodo, i la densidad de corriente, a una constante del sistema
metal/medio y b las pendientes andica y catdica de las curvas de
polarizacin.
pH: Medida de la acidez o alcalinidad de una solucin. En sentido
estricto, es el logaritmo del inverso de la actividad de iones hidrgeno
en la solucin: pH = log aH+. El valor 7 de pH corresponde a una
solucin neutra; los valores inferiores a medios cidos y los superiores
a medios alcalinos.
Pilares: tambin conocidos por soportes, pilas o columnas representan
los elementos estructurales de soporte
Pilas: tambin conocidas por soportes, columnas o pilares representan
los elementos estructurales de soporte
Pilas de aireacin diferencial: Pilas de corrosin cuya fuerza
electromotriz es la diferencia de potencial originada por las distintas
concentraciones de oxgeno disuelto en dos puntos.
Pilas de concentracin: Pilas de corrosin cuya diferencia de potencial
entre el nodo y el ctodo se debe a diferencias en la concentracin
de uno o ms constituyentes electroqumicamente reactivos, como el
oxgeno disuelto en el electrolito, los cationes metlicos, etc.
Pilas de corrosin: Cualquier tipo de heterogeneidades, bien sea del
metal, del medio agresivo o de las condiciones de exposicin, que
generen diferencias de potencial entre reas metlicas prximas,
creando micropilas locales, o macropilas.
Pilas galvnicas: Vase par galvnico.
Pilas pasividad actividad: Pilas de corrosin formadas por reas del
mismo metal en los estados pasivo y activo. Suelen ser muy activas, a
causa de la considerable diferencia de potencial entre nodo y ctodo.
Polarizacin: Es la diferencia matemtica entre el potencial del
electrodo para unas condiciones dadas de densidad de corriente y el
potencial de corrosin o potencial en circuito abierto: h = E Ecorr.
Usualmente se consideran sus componentes: polarizaciones de
activacin, de concentracin y de resistencia.
Polarizacin andica: Desplazamiento del potencial de electrodo
resultante del flujo de corrientes positivas. El potencial se hace ms
positivo (ms noble o ms andico).

20

Polarizacin catdica: Efecto del flujo de corrientes negativas sobre el

potencial de electrodo, que se hace ms negativo (ms activo o ms
catdico).
Polarizacin de activacin: Parte de la polarizacin que existe a
travs de la doble capa elctrica en una interfase metal/electrolito, e
influye directamente sobre la velocidad de los procesos de elctrodo,
alterando la energa de activacin del proceso de transferencia de
cargas.
Polarizacin de concentracin (de difusin o transporte): Cambios
de potencial de un electrodo debidos a diferencias en la concentracin
de la solucin adyacente a la interfase metal/electrolito, producidos
por las reacciones de electrodo.
Polarizacin de resistencia: Parte de la polarizacin que se establece
entre los electrodos de referencia y de trabajo, a consecuencia de la
resistencia que ofrece el medio al paso de la corriente, podra decirse
que es la parte perdida, a efectos de la reaccin, de las seales de
potencial.
Porosidad: Canales, muchas veces microscpicos, en un
recubrimiento, metlico o no, que se extienden hasta el substrato.
Porcentaje de huecos, formados por canales visibles o invisibles, en
un medio slido discontinuo, como el hormign.
Potencial: Diferencia de potencial de un electrodo (semipila o
semielemento) definida con relacin a otro electrodo especfico,
conocido por electrodo de referencia.
Potencial de corrosin: Es el potencial de un electrodo que se corroe
en un medio dado, sin flujo de corriente externa. Para el mismo
concepto se emplean tambin los siguientes trminos: potencial de
circuito abierto; potencial de corrosin libre; potencial de reposo;
potencial de abandono y potencial de estacionario. El potencial de
corrosin no es un potencial de equilibrio, pues aunque se da en l un
equilibrio elctrico, hay transformacin neta de sustancia, con la nica
condicin de que exista equivalencia entre las velocidades globales de
oxidacin y reduccin.
Potencial mixto: Es el potencial observado en un electrodo cuando dos
o ms reacciones electroqumicas estn ocurriendo simultneamente
en su superficie; por ejemplo, en una probeta que se corroe, con
multitud de micronodos y microctodos donde se verifican las
reacciones parciales de corrosin.
Potenciodinmica: Tambin denominada potenciocintica, es la
tcnica de variar el potencial del electrodo de trabajo de una manera

21

continua y a velocidad prefijada. Se utiliza frecuentemente en la

obtencin de curvas de polarizacin.
Potenciosttica: Se refiere a la tcnica que mantiene el potencial de un
electrodo de trabajo constante, a un valor prefijado, durante cualquier
tipo de ensayo, como, por ejemplo, la medida de la intensidad durante
un perodo de tiempo.
Potenciostato: Dispositivo o instrumento electrnico que mantiene a
un electrodo a potencial constante y es capaz de variarlo tambin,
segn una secuencia de tiempo, dentro de un margen amplsimo de
velocidades de barrido. Actualmente, los potenciostatos comerciales
incluyen tambin la posibilidad de funcionar como galvanostatos. El
potenciostato quiz sea el instrumento ms usado actualmente en los
estudios de corrosin.
Proteccin andica: Mtodo de proteccin, aplicable a los sistemas
que muestran la transicin actividad-pasividad, consistente en imponer
en las estructuras metlicas el estado pasivo, con un procedimiento
potenciosttico, polarizndolas andicamente y manteniendo tal
estado con un flujo muy pequeo de corriente.
Proteccin catdica: Reduccin o eliminacin del fenmeno de
corrosin de una superficie metlica, por medio de una polarizacin
catdica que desplace su potencial hasta la zona de inmunidad de los
diagramas de Pourbaix. La proteccin catdica puede aplicarse
uniendo la estructura al polo negativo de un rectificador (mtodo de
corriente impresa) o unindola a un metal muy electronegativo como
el cinc, el aluminio o el magnesio (mtodo de los nodos de sacrificio).
Puzolanas: en su definicin ms simple, son sustancias capaces de
reaccionar con la cal (hidrato de cal) en presencia de agua, para
formar silicatos clcicos hidratados, del mismo tipo de los que forma el
cemento Portland cuando reacciona
con el agua.
PUZOLANA + (OH)2Ca + AGUA
SCH
R
Reconstruccin: Trabajo que se realiza para sustituir o construir de
nuevo los elementos componentes fundamentales que presentan un
estado de deterioro avanzado y que disminuya o imposibilite el uso,
seguridad e integridad de la construccin de forma parcial o total.
Reduccin: Proceso qumico o electroqumico en el cual una sustancia

gana electrones, como la formacin de OH a partir del oxgeno

+
+
disuelto, o de gas hidrgeno a partir de los protones (H3O o H ) en
medios cidos.

22

Reductor: Sustancia que causa la reduccin de otras, cedindoles

electrones, al tiempo que ella se oxida.
Rehabilitacin: Accin dirigida a devolver en un edificio declarado
inhabitable e inservible las condiciones necesarias para su uso original
u otro nuevo.
Renovacin: Trabajo que se realiza en las construcciones
introduciendo variaciones en el diseo, cambios, o mejoras tcnicas y
funcionales en correspondencia con la poca en que se realicen.
Reparacin: Trabajo que se realiza en las construcciones durante su
explotacin para arreglar o sustituir partes y elementos componentes.
Repasivacin: Fenmeno consistente en la recuperacin del estado
pasivo en toda la superficie de un metal que lo haba perdido
localmente, corroyndose por picaduras. La repasivacin se produce
al imponer potenciales iguales o inferiores (ms negativos) que el
denominado potencial de proteccin, repasivacin o de pasivacin
perfecta, que de todas estas formas se conoce.
Resistencia de polarizacin: La pendiente, dE/di, de las curvas de
polarizacin en el potencial de corrosin. La resistencia de
polarizacin, Rp, es inversamente proporcional a la densidad de
corriente de corrosin, icorr = B/Rp, cuando la tcnica de polarizacin
lineal es aplicable (B es la constante de Stern).
S
Semielemento o semipila: Un metal puro en contacto con una solucin
de sus propios iones origina, para unas condiciones dadas, un
potencial caracterstico y reproducible, que, en condiciones normales,
es el potencial estndar o normal. Cuando una semipila se une a otra
se puede medir una diferencia de potencial y, si se hace con respecto
al electrodo de hidrgeno, se obtiene directamente el potencial de la
otra semipila.
Semireaccin: En un fenmeno de corrosin son los procesos
catdicos (que constituyen semirreacciones de reduccin) y andicos
(que constituyen semirreacciones de oxidacin) que, considerados
conjuntamente, constituyen el proceso global de corrosin (reaccin
redox).
Serie electroqumica: Relacin ordenada de elementos de acuerdo
con su potencial estndar, con respecto al electrodo normal de
hidrgeno, al que, por convenio, se asigna el valor de cero.
Series galvnicas: Listas de metales y aleaciones ordenadas segn
sus potenciales en un medio especfico, usualmente agua de mar.

23

Sistmico:
Enfoque Sistmico. Es un esfuerzo de estudio
interdisciplinario que trata de encontrar las propiedades comunes a
entidades (los Sistemas) que se presentan en todos los niveles de la
realidad, pero que son objeto tradicionalmente de disciplinas
acadmicas
diferentes.
Su
introduccin
se
atribuye
al
bilogo austraco Ludwing von Bertalanffy, quien acu la
denominacin a mediados del siglo XX.
Soportes: tambin conocidos por columnas, pilas o pilares representan
los elementos estructurales de soporte
Substrato: El metal base sobre el que se estn aplicando las capas o
depsitos.
T
Terapia: Estudio de la correccin y la solucin de los problemas
patolgicos de las obras civiles, incluso los debidos al envejecimiento
natural.
V
Velocidad de corrosin: Cantidad de metal o aleacin deteriorada
(oxidada) por unidad de tiempo. Puede expresarse en funcin de la
penetracin (mm/ao, mm/ao...); de la variacin de peso por unidad
2
2
de superficie (g/m d, md d, es decir, gramos por metro cuadrado y
da o miligramos por decmetro cuadrado y da), etc.
Vida til: Se entiende por vida til de una estructura al intervalo de
tiempo durante el cual la misma mantiene su forma original, sus
propiedades resistentes, sus condiciones de servicio y sus
caractersticas estticas, sin necesidad de efectuar reparaciones
capitales, pero con mantenimientos sistemticos.
Z
Zeolitas: Son formaciones minerales que se caracterizan por una
elevada micro porosidad, o sea una elevadsima superficie especfica.

24

1.2-

Particularidades de la Conservacin, Mantenimiento y la

Reparacin de edificaciones.

El Hormign Armado, de creacin atribuida a Joseph Monier, en Francia

1849, pudiera ser considerado un material de muy larga duracin si
recibiera un mantenimiento sistemtico y programado.
Ante las manifestaciones patolgicas se observa, en general, procederes
incorrectos que conducen a simples actuaciones superficiales y en otros
casos a demoliciones o en el sentido opuesto a excesivos reforzamientos.
El nivel actual del conocimiento de los procesos y mecanismos destructivos
que actan sobre las construcciones hace posible diagnosticar con xitos
la mayora de los procesos patolgicos. Un diagnstico correcto del
problema es la clave del xito de la reparacin. Un diagnstico adecuado,
preciso y completo ha de tener en cuenta todos los aspectos del problema.
Se destaca as la importancia del especialista en patologas de las
construcciones por ser a quien corresponde formular el diagnstico
correcto del problema.
Actualmente, el gran desarrollo tecnolgico alcanzado en materiales,
productos y tcnicas, hace posible que se puedan realizar adecuadamente
los trabajos de reparacin requeridos en cada caso, junto al necesario
Control de la Calidad de lo que se ejecute.
Las obras y edificaciones de nueva creacin, as como sus elementos
componentes, adems de satisfacer los requisitos de capacidad resistente,
deformacin y fisuracin, sern diseadas y construidas de modo que
satisfagan tambin los requisitos de durabilidad, con el objetivo de
garantizar su adecuada funcionalidad, esttica y apariencia durante el
tiempo de vida til estipulada, [36], [37].
El concepto de durabilidad est ntimamente relacionado con el de vida
til, quedando condicionado en todas las etapas del proceso constructivo y
existencia de la edificacin. El necesario enfoque holstico, sistmico e
integral conduce a tener en cuentas las etapas principales del proceso. A
saber:
- Proyecto (diseo)
- Ejecucin de las obras de construccin
- Materiales y componentes
- Mantenimiento y otros factores

25

Se han realizado diferentes estudios que dan las proporciones (%) de

influencia de estos aspectos. En la figura 1.2.1 se dan los resultados de
estudios realizados en Espaa, citados en [39], con el nico objetivo de ser
interpretado de forma general, que pueda servir de referencia de sus
grados relativos de participacin.
%

45
40
35
30
25
20
15
10
5
0

30

43
12

Proyecto

Ejecucin

Materiales

15

Mtto. Otros

Figura 1.2.1 Ubicacin en cuatro aspectos de las causas principales de

defectos que influyen en la durabilidad de las estructuras de hormign
armado, segn estudios realizados en Espaa.
Esta problemtica est muy vinculada a los costos. La ley de Sitter, o Ley
de los Cinco,
[28 ], muestra claramente que un defecto detectado en la etapa de diseo o
proyecto de una estructura de hormign costar cinco veces menos que si
se detecta en la etapa de ejecucin, 25 veces menos que si se detecta en
la etapa de mantenimiento preventivo y 125 veces menos que si se detecta
ya en la etapa de reparacin o rehabilitacin de la estructura, lo que a su
vez ratifica la necesidad de que los defectos sean detectados y corregidos
esencialmente en la etapa de diseo o proyecto de la estructura.

26

Figura 1.2.2 Ley De Sitter, evolucin de los costos.

Para comprender el concepto de durabilidad de las estructuras, segn el
Ingeniero y Cientfico Norteamericano Bryan Matter, citado en [39], hay que
saber responder a dos preguntas esenciales:
a) Durabilidad para qu?
b) Durabilidad ante qu?
Atendiendo a la primera pregunta: Durabilidad para qu? se debe
establecer con claridad el concepto de vida til de la estructura, pues lo
que se pretende es que la estructura sea capaz de alcanzar un plazo de
vida determinado. Toda estructura debe disearse (O sea, proyectarse)
para alcanzar un plazo de vida til determinado.
La vida til es el perodo de tiempo durante el cual el comportamiento de la
estructura se mantendr a un nivel compatible con los requisitos de las
prestaciones para que fue diseada y construida, siempre que sta sea
adecuadamente conservada, esto quiere decir que sean respetadas de
forma consecuente las medidas necesarias de mantenimiento preventivo,
[36], [37].
El concepto de Vida til debe aparecer ya en la fase de diseo estructural,
definiendo los requisitos de seguridad, funcionalidad y apariencia que debe
tener una determinada estructura durante un determinado perodo de
tiempo, sin presentar costos inesperados de mantenimiento. Los conceptos
bsicos fundamentados en la resistencia frente a las solicitaciones
mecnicas se deben hacer extensivos a los de durabilidad, de tal forma

27

que se incluyan las solicitaciones de tipo agresivo a las que va a estar

expuesta la estructura.
Hay normalmente cuatro definiciones en los plazos de vida til de una
estructura de hormign armado:
1. La vida til de proyecto, se extiende hasta que empiezan a aparecer
en la estructura los primeros sntomas de corrosin del acero de refuerzo,
producto de su despasivacin: fisuraciones, manchas superficiales de
xido, etc. Este es el momento en que se deben hacer las intervenciones
necesarias que permitan alargar la vida til de la estructura.
2. La vida til de servicio, es el tiempo hasta que la estructura pierde ya
sus condiciones de servicio, o sea comienza a desprenderse el
recubrimiento del acero de refuerzo y esto puede implicar peligros para las
personas.
3. La vida til ltima, se extiende hasta que, debido a la corrosin, el
acero de refuerzo ha perdido rea de la seccin transversal suficiente para
provocar en cualquier momento el colapso de la estructura.
4. La vida til residual, que es el tiempo en que la estructura se mantiene
sin colapsar an despus de haber vencido su plazo de vida til ltima.
La siguiente foto, 1.2.1, [23], puede ilustrar esta ltima etapa, aunque
entendido como caso extremo ya en estado muy peligroso,
correspondiente a la losa de techo de una vivienda, presumiblemente
perteneciente a esa enorme cantidad que se construyen sin el debido
diseo e incluso sin el personal calificado para su ejecucin y que se
pueden encontrar en muchas partes.

28

Foto 1.2.1 Losa en vivienda con la vida til totalmente agotada,

estando en la etapa de vida til residual.
La situacin mostrada ilustra, aunque en una vivienda uniplanta y por tanto
simple como estructura, el hecho de que en la ejecucin de las estructuras
de hormign y hormign armado en general, lamentablemente no son
pocos los casos que han resultado de la aplicacin del conocimiento
emprico deficiente e incompleto y por ello constituyendo una mala
prctica. Los progresos continuos que se registran en el diseo y la
tecnologa del hormign necesitan cada vez ms de conocimientos
tcnicos profundos y de un riguroso sistema de aseguramiento de la
calidad. Estos conocimiento y saber hacer empricos deficientes, son muy
frecuentemente aplicados en la construccin de viviendas por
autoconstruccin e incluso en edificaciones multifamiliares y pueden llegar
a ser muy peligrosos, ms aun cuando se ejecutan estructuras de cierta
magnitud e importancia.
En trminos generales, la relacin economa durabilidad (determinante
en la vida til) en las construcciones debe ser rigurosamente evaluada en
forma integral. Bajos COSTOS INICIALES, irracionalmente aceptados,
pueden dar por resultado ALTOS COSTOS TOTALES, determinados por
la reduccin de la duracin de esos objetos construidos. Retmese aqu la
ya presentada Ley de Sitter, [28].
En general, es internacionalmente aceptado establecer requerimientos de
tipo cuantitativo en las especificaciones del diseo de las estructuras para

29

garantizar una Vida til de Proyecto no menor de un orden de los 50

aos. Esta magnitud del tiempo estimado de vida til de proyecto puede
ser establecido como un mnimo para edificaciones, pero no para obras de
ingeniera en las infraestructuras, en las que se exigen normalmente plazos
mayores, hasta del orden de los 100 aos.
La segunda pregunta planteada: Durabilidad ante qu? se debe
entender referida a la caractersticas y condiciones del Medio Ambiental
que rodea a las estructuras. Resulta entonces necesario identificar tres
tipos fundamentales de deterioro en las estructuras, en particular en las de
hormign armado o pretensado:
- Por corrosin del acero, de armado o de tesado.
- Por ataque qumico al hormign, proveniente del exterior o del interior de
la estructura.
- Por acciones fsicas externas
En general, estos deterioro no se presentan aislados, se interrelacionan y
adems dependen de muchos y variados factores externos a la estructura,
como por ejemplo la humedad ambiental, el nivel de concentracin de las
sustancias agresivas capaces de atacar la estructura, la micro localizacin
de la obra en el entorno geogrfico e incluso la ubicacin concreta de la
estructura dentro de la obra.
En las construcciones con hormign armado y hormign pretensado, cobra
gran importancia tener en cuenta en la fase de diseo los factores
inherentes a la durabilidad:
- La Resistencia Caracterstica a compresin del hormign
- El Recubrimiento del Acero de refuerzo o de tesado
Estos dos parmetros inciden directamente en las dimensiones de la
seccin.
En las estructuras de acero, sean de laminados en caliente o conformados
en frio, la relacin directa del metal con el Medio Ambiente demanda de
tratamientos superficiales adecuados para protegerlo de los procesos de
corrosin, que constituyen su principal motivo de deterioro y degradacin.
En todos los casos, el diseo ha de tener en cuenta la adecuada
accesibilidad que permita las labores de inspeccin peridica y
mantenimiento sistemtico, incluyendo el mantenimiento preventivo, los
que debern ser realizadas mediante procedimientos establecidos.

30

1.3-

Factores que influyen en la durabilidad de las construcciones.

En general, los problemas patolgicos son evolutivos y tienden a agravarse

al transcurrir el tiempo, adems de inducir otros problemas asociados al
problema inicial. Por ejemplo, malas condiciones de uso pueden determinar
aumento de las cargas sobre las de diseo, estas aumentan los momentos
flectores y con ello la fisuracin y la abertura de las fisuras, se favorece la
corrosin del acero de refuerzo deprimiendo la capacidad resistente del
elemento y su rigidez, con el aumento de las deformaciones y
desplazamientos, (flechas, sea el caso en vigas y losas), y estas
determinan deformaciones y agrietamientos en paredes y en pisos
apoyados sobre esos elementos flexionados.
Entre los principales causantes de los problemas patolgicos que afectan
la durabilidad de las construcciones se pueden apuntar:
- Las cargas actuantes sobre la construccin
- Agentes del medio Ambiente
- La humedad y sus variaciones
- Variaciones trmicas
- Incompatibilidad de materiales
- Fallas del proceso constructivo
- Otras
1.3.1- Las cargas o acciones actuantes sobre las construcciones.
Las fuerzas interiores: Momentos Flectores, Fuerzas Cortantes, Fuerzas
Axiales y Torsiones, pueden producir fisuras en los elementos de la
construccin, estas constituyen ventanas abiertas a los agentes agresivos
del medio exterior, que producen, por ejemplo, la oxidacin del acero de
refuerzo, [14], [15].

31

Figura 1.3.1 Representacin esquemtica de las patologas tpicamente

observadas en vigas de hormign armado fisuradas y afectadas por
corrosin.
Las deficiencias en las estructuras de Hormign Armado suelen
manifestarse mediante fisuras cuya configuracin muestran el tipo de
solicitacin que las ha originado en esa zona del elemento estructural. As,
la observacin y anlisis de las fisuras en esas estructuras pueden
constituir una gua para determinar las causas de la afectacin que se
manifiesta.
Accin de las Cargas Exteriores. Procesos Mecnicos.
La accin de las cargas exteriores, que dan lugar a las fuerzas interiores
como las definidas anteriormente, generan en el hormign armado estados
tensionales complejos. Si analizamos un elemento cualquiera de una
estructura de hormign armado, comprobamos que cada una de sus
secciones est sometida a una solicitacin simple o, a una compuesta por
varios tipos de solicitaciones simples. Las solicitaciones simples son las
denominadas de traccin, de compresin, de flexin, de corte y de torsin.
De existir alguna deficiencia en una estructura de hormign armado, sta
se manifestar en la mayora de los casos a travs de una configuracin de
fisuras que depender del tipo de solicitacin actuando en ese sector.

32

Por lo tanto, la interpretacin de las fisuras observadas en una estructura

de hormign armado puede guiar, con cierta certeza, a encontrar las
causas del problema. Ver Figura 1.3.1 y Figura 1.3.2, [15].
En base a la experiencia adquirida, se puede afirmar, que en general, solo
en pocas ocasiones es una nica causa el origen de un determinado
problema estructural; en la mayora de los casos son varias las causas que
lo generan.
Entre las causas ms comunes y en general asociadas a un mayor
compromiso estructural, estn aquellas ligadas a las cargas exteriores. La
deficiencia puede tener su origen en la etapa del proyecto, la construccin
o la utilizacin, segn ver a continuacin:
Errores de proyecto:

Omisin de algn estado de carga.

Subvaluacin de las acciones de las cargas.
Deficiencia en la combinacin de los estados de carga.
Modelacin errnea de la estructura resistente, tanto para cargas
estticas como dinmicas.
Errores en planos de detalles (longitud de desarrollo, anclaje,
traslapes, planillas de hierros, etctera)

Errores de ejecucin:

Cargas prematuras sobre la estructura.

Cargas no previstas en el proyecto.
Deficiencias en el transporte y/o montaje de elementos pre
moldeados.

Errores de utilizacin:

Cargas no previstas o superiores a las de diseo

Cambios de uso que implican sobrecargas mayores.
Maquinarias o instalaciones que generan cargas dinmicas no
previstas.

En los puntos siguientes se analizan las configuraciones de fisuras

generadas en estructuras de hormign armado por distintas solicitaciones,
ya sean simples o compuestas, que surgen como consecuencia de las

33

acciones externas, funcionales o ambientales, que se traducen en cargas

(estticas o dinmicas) que generan procesos mecnicos.

Figura 1.3.2 Esquema de fisuras tpicas en prticos de Hormign Armado

con diseo, construccin o uso deficiente.
Traccin axial
Este tipo de solicitacin es poco frecuente en elementos de hormign
armado y puede originar, si no se han realizado las verificaciones
correspondientes a los estados ltimos de utilizacin, numerosas e
importantes fisuras, de configuracin perpendicular a las barras de acero
principales. Ver Figura 1.3.3, [15]. Estas fisuras se forman prcticamente
en forma simultnea, atraviesan generalmente toda la seccin del elemento
estructural y suelen ubicarse en coincidencia con la posicin de la
armadura transversal, como pueden ser los estribos y la armadura de
reparticin.

34

El hormign posee un buen comportamiento mecnico cuando est

solicitado a la compresin pero no ocurre lo mismo si se lo solicita a la
traccin. Las tensiones que puede resistir un hormign traccionado estn
en el orden del 10 % de las de compresin. Por esta razn y por la
dificultad en contar con un hormign sin fisuras, se desprecia, en los
clculos de secciones de hormign armado, la pequea resistencia a la
traccin. Sin embargo esta pequea resistencia del hormign a la traccin
debe ser tenida en cuenta en las verificaciones de fisuracin y
deformacin, que forman parte de lo que denominamos estados lmites de
utilizacin o servicio.
Existen pocos casos en que un elemento de hormign armado se proyecte
con una solicitacin simple a la traccin. Podemos mencionar entre ellos a
los tensores verticales en los entrepisos, tensores horizontales en
fundaciones y sectores de tanques de seccin circular alejados de las
zonas con perturbaciones de borde, como son la base y la tapa.

Figura 1.3.3

Figura 1.3.4

Compresin axial
Un elemento de hormign sometido a esfuerzos de compresin axial puede
manifestar distintas formas de fisuracin que dependen de su esbeltez y
del grado de coaccin transversal existente en sus extremos.
Estos efectos se pueden observar en los ensayos de laboratorio realizados
con probetas sencillas de hormign simple. Si se pudiera eliminar
totalmente el rozamiento entre las caras de la probeta y los platos de la
prensa utilizados para introducir los esfuerzos, la compresin pura que se
obtendra sobre dicha probeta provocara una rotura con fisuras paralelas a

35

la direccin del esfuerzo, formando bielas o columnas en esa misma

direccin Ver Figura 1.3.4 a, [15]. Si existe rozamiento, como generalmente
ocurre, las fisuras adoptan una forma distinta al estar coartada la
deformacin transversal en los extremos; cuya configuracin se indica en la
Figura 1.3.4 b, [15].
En elementos estructurales ms esbeltos se obtienen otras configuraciones
de fisuracin, Figura 1.3.5 a, b y c, [15], debido a otros factores como ser la
posible heterogeneidad del hormign a lo largo del elemento, distribucin
no uniforme de las tensiones de compresin debido a excentricidades de
las cargas, etc. Resulta importante indicar que las figuras muestran
posibles estados de fisuracin en el momento de la rotura y no en
condiciones de servicio. Una configuracin como la indicada en la Figura
1.3.5 d, [15], formada por fisuras finas (anchos de aproximadamente 0.1
mm) ubicadas juntas en una de las caras de una columna esbelta, estara
indicando una situacin peligrosa debido al pandeo del elemento
estructural.
La forma habitual de colapso de columnas de hormign armado es la
indicada en la Figura 1.3.5 e, [15], y consiste en un estado de fisuracin
muy fina (fisuras del orden de 0.05 a 0.15 mm), paralela a la directriz del
elemento y no coincidente, en general, con la ubicacin de las armaduras.
Estas fisuras aparecen en un estado previo a la rotura cuando las cargas
tienen un valor del orden del 85 al 90 % de la capacidad resistente de la
columna.
Para cargas cercanas a la de rotura en columnas con zunchos en espiral,
primero se desprende el recubrimiento pero el elemento puede an seguir
resistiendo ms pero a costa de grandes deformaciones.
En la prctica, los anchos de fisuras que pueden aparecer en las columnas
en situaciones previas a la rotura, pueden ser mayores si se aumenta la
armadura, en especial la transversal. Es decir, al aumentar el ancho de las
fisuras previas al colapso estamos aumentando su ductilidad y por ende la
capacidad de aviso del estado de agotamiento de la columna. Este es un
aspecto muy importante a tener en cuenta ya que las columnas de
hormign armado, por su naturaleza, tienen escasa capacidad de aviso ya
que presentan una rotura de tipo frgil.
Por su funcin en el conjunto estructural, el colapso de columnas
solicitadas a compresin simple, o con pequeas excentricidades, es la
principal causa de derrumbes generalizados de estructuras.

36

Las cargas de compresin concentradas, como por ejemplo la introduccin

de la carga de una columna en una base, la introduccin de una fuerza de
pretensado, etc., pueden generar fisuras de traccin de direccin paralela a
los esfuerzos de compresin. El efecto es similar al fenmeno de
hendimiento que provoca la rotura de las probetas cilndricas en el ensayo
denominado brasileo. Ver Figura 1.3.6, [15].

Figura 1.3.5

37

Figura 1.3.6
Flexin y corte
Las fisuras generadas por flexin son las ms frecuentes y, por lo tanto, las
ms conocidas. Pueden aparecer a partir de una solicitacin de flexin
pura o por una combinacin de flexin y corte. Segn la importancia
relativa de ambos esfuerzos ser la posicin e inclinacin de las fisuras
(Ver Figura 1.3.1).
En los casos de preponderancia de las solicitaciones de flexin, se
obtienen las configuraciones de fisuracin indicadas progresivamente en la
Figura 1.3.7 a, b y c, [15]. En estas configuraciones, la fisuracin por flexin
se inicia en la armadura, progresa en vertical hacia la fibra neutra y, en
ciertos casos, al final se orienta buscando el punto de aplicacin de la
carga detenindose al alcanzar la zona de compresin. En general y
cuando la armadura ha sido correctamente adoptada, los elementos
solicitados a flexin dominante tienen una gran capacidad de aviso a travs
de un cuadro pronunciado de fisuracin lo que le confiere caractersticas de
ductilidad.
En los casos de preponderancia de las solicitaciones de corte, se obtienen
las configuraciones de fisuracin indicadas progresivamente en las figuras
1.3.8.a, b y c, [15]. En estos casos, la fisuracin por corte puede comenzar
en el alma de la pieza o en el cordn traccionado, avanzar por sus dos
extremos o por el superior, respectivamente, y llegar a afectar toda la altura
de la pieza, dividindola en dos partes.
Este proceso puede ser muy rpido dependiendo de la cuanta de
armadura existente, especialmente la transversal. De all la necesidad de
adoptar la armadura correcta con el fin de aumentar su ductilidad
permitiendo que se desarrolle ntegramente la capacidad a flexin.

38

Las caractersticas principales de las fisuras generadas por flexin para

diferenciarlas de las generadas por corte son las siguientes:
No afectan a toda la altura de la pieza, sino que llegan
aproximadamente hasta el eje neutro.
Aparecen en cierta cantidad y bastante cerca entre ellas,
especialmente si el acero utilizado es de alta adherencia.
Las fisuras tienden a desaparecer cuando se retiran las cargas que las
generan.
Son perpendiculares al eje del elemento y se inclinan en funcin del
valor del esfuerzo de corte.

Figura 1.3.7

Figura 1.3.8

Punzonamiento
Otro tema de inters es el denominado punzonamiento, esfuerzo con cierta
similitud con el de corte propio de los elementos lineales. A diferencia de la
solicitacin por corte, el punzonamiento se genera en una estructura
superficial, en general plana, por introduccin de una carga concentrada
perpendicular a su plano medio.
Los ejemplos tpicos donde se presenta solicitacin por punzonamiento son
las plateas de fundacin, las bases aisladas y los entrepisos sin vigas. Las
deficiencias en la consideracin de esta solicitacin se manifiestan en
configuraciones de fisuracin como las indicadas en la Figura 1.3.9, [15].

39

Figura 1.3.9
Flexin compuesta
Dentro de los casos de solicitaciones de flexin compuesta, es decir piezas
sometidas simultneamente a un esfuerzo axial y un momento flexor,
consideramos dos comportamientos segn la importancia relativa de
ambas solicitaciones.
Cuando se tienen piezas sometidas a momentos flexores significativos
junto con esfuerzos axiales reducidos, es decir piezas solicitadas a flexin
dominante o gran excentricidad relativa, el comportamiento es parecido al
que se presenta en flexin simple, tratado anteriormente.
En cambio, cuando las piezas estn sometidas a un esfuerzo axial de
compresin importante y a un momento flexor reducido, es decir piezas
solicitadas a compresin dominante o pequea excentricidad relativa, el
comportamiento es similar al de compresin centrada. En este caso, como
ya se ha indicado, se producen fisuras finas y paralelas entre s y a la
directriz de la pieza. El ancho de las fisuras no supera en general 0.1 mm,
y por lo tanto los pilares con excentricidades de este tipo cuentan con poca
capacidad de aviso de su estado cercano a la rotura.
Para el caso de piezas sometidas a un esfuerzo axial de traccin
importante y a un momento flexor reducido, es decir piezas con traccin
dominante, el comportamiento tiene similitud al de traccin axial, ya

40

descripto. Si bien no es un caso muy comn, puede presentarse en

aquellos tensores horizontales con grandes esfuerzos axiales que tambin
actan como vigas que soportan pequeas cargas que le generan flexin.
Torsin
En las estructuras de hormign armado cuando la resistencia a torsin de
la pieza no es necesaria para su equilibrio o la de otros elementos ligados
a ella, generalmente no se la tiene en cuenta, solo se contempla una
armadura mnima, y por tal razn se la considera una solicitacin
secundaria
Es decir, la torsin se considera como secundaria cuando la estructura
puede resistir con aceptable seguridad an en el supuesto de que la rigidez
a la torsin de uno o ms elementos de dicha estructura sea prcticamente
nula. Si esto no ocurre, la torsin pasa a ser una solicitacin principal.
La torsin se presenta casi siempre acompaada por solicitaciones de
flexin y corte, generando tensiones tangenciales en la pieza, en forma
similar a las originadas por los esfuerzos de corte. De esto se desprende
que la identificacin de los problemas de solicitaciones de torsin reviste
an mayores dificultades que los planteados para las solicitaciones de
corte.
Es importante mencionar que en la mayora de los casos, las secciones
con mayor solicitacin a la torsin coinciden con la de mayor solicitacin al
corte; de lo que se desprende que en estos casos, la verificacin se hace
contemplando la superposicin de las tensiones generadas por los dos
tipos de solicitaciones simultneamente.
La torsin en s, genera en las piezas de hormign armado fisuras a 45 en
cada una de las caras con una configuracin de tipo helicoidal como la
indicada en la Figura 1.3.10, [15]. Este tipo de fisuras suele observarse
cuando no se han tenido en cuenta los efectos de la torsin como
solicitacin secundaria o se ha tratado en forma incorrecta la torsin como
solicitacin principal.
En el primer caso no se afectara mayormente la seguridad de la
estructura; en el segundo caso, torsin como solicitacin primaria,
estaramos ante la posibilidad de falla de la pieza.

41

Figura 1.3.10
La Foto 1.3.1, [23], muestra el fallo por torsin de una columna en un
edificio de 12 pisos de altura y totalmente prefabricado, en Cuba, por
errores cometidos por el ejecutor de la obra durante la construccin del
edificio. No es frecuente poder observar casos reales de este tipo de fallo
donde se muestra con claridad la trayectoria helicoidal de la grita de rotura.

Foto 1.3.1 Fallo de columna por Torsin, durante la aplicacin del

postesado en el proceso constructivo.
Impactos
El impacto de un cuerpo sobre una estructura puede tener distintas
consecuencias segn sean las respectivas masas, las deformabilidades y

42

la velocidad del elemento que impacta. Las Fotos 1.3.2, [41] y [15], ilustra
las consecuencias de impactos de gran importancia.

Impacto severo.

Fotos 1.3.2 Impactos de gran

importancia
Cuando el objeto es pequeo y poco resistente e impacta a baja velocidad
las consecuencias para una estructura rgida sern insignificantes y en
general solo se traducen en roturas locales o descascaramientos. En caso
inverso, es decir objetos de gran tamao y rgidos desplazndose a gran
velocidad, pueden provocar daos de consideracin, como ser prdida de
rigidez, de resistencia, e incluso su colapso.
Los casos ms comunes de daos leves son los impactos de vehculos en
columnas o tabiques de estacionamientos, playas de maniobras o
depsitos, donde los elementos estructurales son rgidos y las velocidades
de circulacin son relativamente bajas.
Los casos tpicos donde se producen daos importantes son los impactos
de camiones o vehculos de carga en general, sobre elementos
estructurales de poca rigidez como pueden ser los tirantes o las defensas
de los puentes.
1.3.2- Medio Ambiente.
An en condiciones normales, estn presentes elementos causante de
afectaciones patolgicas en el hormign armado, y en las estructuras de

43

acero, entre ellos la humedad (agua en sus diferentes estados), oxgeno,

sales como cloruros y sulfatos y el dixido de carbono, entre otros posibles
en situaciones especficas.
Agentes del Medio Ambiente.
Las condiciones y caractersticas del medio ambiente en cada momento y
lugar resulta determinante para definir aspectos importantes relacionados
con la calidad del hormign a utilizar, revestimientos a emplear, entre otros.
Ante tan importante situacin surge una interrogante: Cmo definir los
ambientes en cada momento y lugar? Para la debida respuesta, con
atencin al tema que nos ocupa, han de considerarse principalmente tres
parmetros fundamentales: la humedad relativa, el CO 2, y el contenido y
tipo de sales.
Estos factores hacen que las condicionales climticas sean ms o menos
agresivas para las estructuras de acero y de hormign armado, adems de
en otras.
La Humedad.
"El estudio de las lesiones en las edificaciones y construcciones en
general, reviste una gran importancia entre los profesionales relacionados
con la conservacin y rehabilitacin del patrimonio edificado, dentro de este
universo de deterioros y desperfectos, la humedad posee un papel principal
por su importancia y repercusin en el confort de las edificaciones, de ah
la necesidad de estudiar detalladamente los sntomas de deterioros que
estn asociados a ella, las causas que le dieron origen y las posibles
soluciones que se pueden aplicar". [1]
La determinacin del origen de una humedad no resulta fcil. De
producirse un error en la interpretacin, adems del costo de la
intervencin, puede ser origen de nuevos ataques.
Humedad por:
a- Capilaridad
b- El stano
c- La fachada
d- Los muros
e- La cubierta
f- Condensacin
Ataque a:
g- El acero en viga (corrosin)
h- La carpintera [20]

44

Figura 1.3.11 Ilustracin esquemtica de las manifestaciones de la

Humedad.
En materias de durabilidad, vida til y rehabilitacin de edificaciones se
debe hace nfasis en la problemtica de la humedad, los tipos y formas en
que se pueden prevenir y el importante papel que juegan los diseadores y
ejecutores de las obras en la prevencin de los procesos patolgicos que
por ella pueden ocurrir en las edificaciones.
La humedad de obra y de los materiales, es quizs poco conocida pero
posee una gran importancia en la durabilidad de las obras construidas con
hormign y ha jugado un papel importante en aspectos que pueden atribuir
la caracterstica de mala calidad de este material. Para poder entender este
aspecto cabe recordar que todo material dispone de una humedad de
equilibrio, la que estar en dependencia de la temperatura y la humedad
relativa existente en el ambiente que lo rodea. Por tanto, en ambientes muy
hmedos el material absorber el vapor hasta alcanzar la humedad de
equilibrio para esas condiciones. En ambientes cuya humedad relativa es
baja suceder lo contrario, el material le ceder agua, para llegar al valor
necesario donde establecer el equilibrio entre ambos.

45

Cuando la velocidad de transferencia entre el ambiente y el material tienda

a ser cero, se puede decir que se est en presencia de la humedad de
equilibrio para ese ambiente, la cual podr ser la ideal o no en dependencia
de la afectacin que tengan las caractersticas intrnsecas del material en
cuestin. Este aspecto se debe tener muy en cuenta en la ejecucin de las
terminaciones finales de paredes, carpintera en blanco etc. Tambin,
vinculada con este tipo de humedad est la relacin agua /cemento y el
tiempo de secado de las obras.
Toda agua que se aada en exceso al material, tiende a salir y, en el caso
de elementos de hormign dejar su huella en su recorrido, convirtindose
sta en una va de penetracin de los agentes contaminantes que afectan
la durabilidad de las obras, de ah la importancia que posee utilizar
relaciones bajas de agua - cemento.
En el caso de la humedad por absorcin, el agua pasa a travs de los
intersticios microscpicos, ayudada por la tensin superficial, generalmente
tiene su origen en un foco hmedo, su extensin y trayectoria guarda una
relacin estrecha con el fenmeno fsico de la capilaridad, las
caractersticas de la estructura porosa del material y la temperatura y
viscosidad del lquido, [40].
Cambios de temperatura y humedad.
Para realizar el anlisis del efecto de los cambios de temperatura y/o
humedad sobre el hormign endurecido, es necesario acotar el enfoque a
los rangos habituales que pueden presentarse, excluyendo situaciones
excepcionales como puede ser un incendio y la accin de heladas. Estos
casos se tratan en forma separada.
Analizaremos los cambios trmicos en el rango 3 C a + 70 C y las
variaciones en el contenido de humedad por procesos de mojado / secado
al aire.
Lo que particularmente interesa conocer es la influencia de los cambios
trmicos invierno-verano y da-noche y los efectos de los procesos de
secado y los ciclos de humedecimiento-secado sobre la estabilidad
volumtrica y la posibilidad de fisuracin. Tambin se har mencin al caso
de los hormigones masivos.
La razn de analizar en forma conjunta estos dos fenmenos es que en
situaciones reales se producen gradientes de humedad y/o temperatura
marcadamente no lineales, cuyo tratamiento analtico y conceptual es
similar.

46

Efectos de los cambios en la temperatura y el contenido de humedad sobre

la estabilidad volumtrica.
Los cambios de temperatura ocasionan variaciones de volumen, en forma
similar a lo que ocurre con cualquier slido, es decir, se dilata cuando se
calienta y se contrae cuando se enfra. Algo similar ocurre con los cambios
en el contenido de humedad: el hormign se hincha cuando se humedece
y se contrae a medida que se seca.
En primera instancia, considerando que estos fenmenos se manifiestan
en forma homognea en toda la seccin, slo aparecern tensiones si los
vnculos, externos o internos, impiden la libre deformacin, tal como se
ilustra esquemticamente en Figura 1.3.12, [15]. Como vnculos externos
se pueden citar otros elementos estructurales vinculados, la friccin (en el
caso de losas apoyadas sobre el piso), apoyos fijos, etc. y como interno, la
presencia de barras de armadura, cambios bruscos de seccin, etc.
La morfologa de las fisuras es simple, son aproximadamente paralelas
entre s, sin entrecruzamientos y se orientan perpendiculares a la tensin
principal de traccin. Dado que el hormign se seca lentamente, este tipo
de fisuras no aparece sino despus de varias semanas o incluso meses.
Siendo el hormign mucho menos resistente a la traccin que a la
compresin, es evidente que interesa ms evaluar las contracciones que
las dilataciones, pues es raro que un elemento falle porque su dilatacin ha
provocado la aparicin de tensiones de compresin excesivas.

47

Figura 1.3.12 Fisuracin por efecto de la contraccin impedida.

Prcticamente no hay recursos para evitar la contraccin del hormign,
solo puede minimizarse, por lo tanto si el hormign est limitado en su
contraccin, la ausencia total de fisuras es prcticamente imposible.
Con el objeto de aliviar estas tensiones y evitar la aparicin de fisuras,
usualmente se disean juntas (de contraccin o de dilatacin) espaciadas
convenientemente.

La carbonatacin del hormign.

Este fenmeno se produce cuando el dixido de carbono (CO2)
atmosfrico, penetra a travs de la red de poros del hormign, lo que
ocurre cuando stos se encuentran suficientemente secos, reaccionando

48

con la Portlandita (hidrxido de calcio), (OH)2Ca, para formar carbonato de

calcio, CaCO3 y agua H2O. O sea:
CO2 + (OH)2 Ca
CaCO3 + H2 O
Al reaccionar con la Portlandita, este proceso qumico provoca un fuerte
descenso del pH, lo que se puede apreciar claramente con un ensayo muy
simple que es vertiendo en forma de spray una solucin de fenolftalena o
timolftalena, que permitir apreciar claramente el frente de carbonatacin
que se mantendr en su color original, en tanto que la parte del hormign
que se mantiene intacta, por su elevada alcalinidad se tie de color violeta.
La Foto 1.3.3, [12], ilustra ese efecto de coloracin.

Foto 1.3.3 Avance del Frente de Carbonatacin en el Hormign.

Reacciones similares a la antes indicadas tienen tambin lugar con otros
hidratos del cemento, incluidos el hidrxido de sodio y de potasio.
Los investigadores que estudian los modelos de pronstico del avance del
proceso de carbonatacin han podido determinar con suficiente exactitud,
que cuando existen condiciones favorables el frente de carbonatacin
avanza en funcin de la raz cuadrada del tiempo.
Cuando el frente de carbonatacin llega al acero de refuerzo, como baja el
pH por debajo de 9 y adems da lugar a una matriz mucho ms porosa,
pues rompe la capa pasivante y crea las condiciones para la corrosin
generalizada del acero de refuerzo. Este fenmeno avanza hacia el interior
1/2
del hormign a una velocidad que es generalmente proporcional a t ,
siendo t el tiempo.

49

La lixiviacin.
La lixiviacin de los lcalis es un fenmeno que sucede con cierta
frecuencia en las estructuras de hormign horizontales y expuestas, o sea
sin superficies de proteccin o sin sistemas de proteccin secundaria. El
agua de lluvia, que por lo general de caracteriza por tener un pH ms bajo
y ms an en los lugares donde existe lluvia cida, penetra a travs de la
estructura poroso-capilar del hormign y disuelve los lcalis y los arrastra,
disminuyendo notablemente la reserva alcalina y con ello propicia la
corrosin del acero de refuerzo.
Ataque por cloruros.
La presencia de una concentracin crtica (Cc) de iones cloruro en contacto
con la superficie de la armadura provoca la despasivacin del acero y la
corrosin localizada de ste. El valor de Cc depende de diversos factores
tales como: el pH, el contenido de aluminato triclcico (C 3A) en el cemento
y en casos del contenido de humedad en el hormign.
El valor de contenido crtico de cloruros (expresado como cloruros totales o
solubles en cido) generalmente adoptado en la prctica es Cc = 0.4 % en
peso respecto del contenido de cemento en el hormign.
El ingreso de los iones cloruros al interior del hormign puede deberse a la
interaccin con el medio ambiente, al empleo de sales para el deshielo o a
la utilizacin de aditivos y/o agregado conteniendo este tipo de iones
durante la elaboracin del hormign.
Corrosin de las Armaduras en el Hormign.
La corrosin de las armaduras es un proceso electroqumico que provoca
la degradacin (oxidacin) del acero en el hormign. Los factores que
afectan a este fenmeno estn asociados fundamentalmente a las
caractersticas del hormign, al medio ambiente y a la disposicin de las
armaduras en los componentes estructurales afectados.
Los daos causados por corrosin de armaduras generalmente se
manifiestan a travs de fisuras en el hormign paralelas a la direccin de
los refuerzos, delaminacin y/o desprendimientos del recubrimiento. En
componentes estructurales que presentan un1elevado contenido de
humedad, los primeros sntomas de corrosin se evidencian por medio de
manchas de xido en la superficie del hormign.

50

En las Fotos 1.3.4, [15] se presentan distintos casos de estructurales

afectados por corrosin de armaduras.

a)

b)

c)
Fotos 1.3.4 Daos en estructuras de hormign armado causados por
corrosin. a) Corrosin por cloruros en fachada de edificio, b) Corrosin por
carbonatacin en estructura de hormign armado, c) Corrosin por cloruros
en pilote pretensado.
Los daos por corrosin pueden afectar la capacidad portante de los
componentes estructurales, debidos fundamentalmente a la disminucin de
seccin transversal de las armaduras, la prdida de adherencia entre el
acero y el hormign y a la fisuracin de ste. As mismo, el progresivo
deterioro de las estructuras por corrosin provoca desprendimientos de
material que pueden comprometer la seguridad de personas

51

En la Figura 1.3.13, [15], se muestran en forma esquemtica, las fallas

tpicas observadas en vigas afectadas por distintos niveles de deterioro por
corrosin de armaduras y se presentan valores estimativas de disminucin
de seccin transversal de armaduras () para los cuales sera factible
observar este nivel de deterioro asumiendo un hormign de calidad
estndar.

Figura 1.3.13 Representacin esquemtica de las patologas tpicamente

observadas en vigas de hormign armado afectadas por corrosin.
El proceso de corrosin.
La corrosin es un proceso que ocurre en fase acuosa, en el caso del
hormign armado, el fenmeno tiene lugar en la solucin existente en los
poros interiores.
El fenmeno se observa con frecuencia en hormigones de baja calidad,
elaborados con altas relaciones agua cemento y por consiguiente que
presentan elevada porosidad, as como en componentes estructurales
afectados por humedad o ciclos de mojado.
La elevada alcalinidad que presenta la solucin de los poros del hormign
(pH > 12.5) le provee al acero de un medio protector en el cual su
velocidad de corrosin (VC) es prcticamente nula. Esta condicin se
denomina pasividad siendo que los valores de VC de las armaduras son
inferiores a 1 m/ao. El estado pasivo de las armaduras puede perderse
debido fundamentalmente a la accin de dos mecanismos; ataque por
cloruros y prdida de la alcalinidad en el hormign.

52

Todo proceso de corrosin electroqumica requiere de la presencia de al

menos cuatro elementos, a) un nodo, donde ocurre la oxidacin del acero,
b) un ctodo, donde ocurre la reaccin de reduccin, c) un conductor
elctrico por donde circulan los electrones liberados en el nodo y
consumidas en el ctodo y d) un electrolito, donde ocurren dichas
reacciones. En la Figura 1.3.14, [15], se representa esquemticamente el
proceso de corrosin de armaduras en el hormign.
Los productos de corrosin del acero ocupan un volumen que es varias
veces superior al del metal de origen. La acumulacin de estos productos
en la interface entre el acero y el hormign genera tensiones de traccin en
este ltimo que provocan la fisuracin y el posterior desprendimiento del
recubrimiento.

Figura 1.3.14 Representacin esquemtica del proceso electroqumico de

corrosin de las armaduras en el hormign.
El tiempo de aparicin de fisuras depende fundamentalmente de la calidad
y el espesor del recubrimiento de hormign, as como del dimetro y la
ubicacin de la armadura y del tipo de producto de corrosin generado. A
modo de ejemplo, una barra # 4 con un espesor de recubrimiento de
aproximadamente 4 cm provocar fisuras en el hormign luego de
producirse una disminucin del 1 % en su seccin transversal.
Resulta evidente la ntima relacin entre las lesiones en las estructuras de
Hormign Armado y la Vida til. En 1982 Tuutti, [30], propuso un Modelo
para relacionar el Nivel de Corrosin de las armaduras, el Tiempo y la Vida
til de la estructura, diferenciando dos etapas del proceso: iniciacin y
propagacin. La figura 1.3.15, [30], representa ese Modelo, aceptado por el

53

Cdigo Modelo del Comit Euro-Internacional du Bton, CEB, en 1989,

Boletn 182.

Figura 1.3.15 Modelo de Tuutti, Corrosin Vida til.

En 1993 Helene, P., [16], distingue tres situaciones durante el perodo de
Vida til de una estructura, partiendo de la propuesta de Tuutti e
incorporando el concepto de Vida til Residual.
Corrosin Bajo Tensin, CBT.
Sin dudas, uno de los procesos de corrosin ms difciles de identificar y
predecir en la prctica es el que ocurre ocasionalmente en el acero de alta
resistencia utilizado en las estructuras de hormign post y pretensadas.
Este fenmeno se denomina Corrosin Bajo Tensin CBT y se caracteriza
por ser de tipo localizado y no presentar prdida de masa significativa. En
consecuencia, la CBT puede provocar la falla de elementos estructurales
sin que se observen signos visibles de corrosin en la estructura. El
fenmeno est asociado a la aparicin de fisuras que se propagan con
relativa rapidez, provocando una rotura de tipo frgil del material.
La susceptibilidad a la CBT depende en gran medida de la alcalinidad del
hormign y del contenido de iones cloruro.

54

Este fenmeno puede ocurrir en hormigones que presentan valores de

pH < 12.8 y concentraciones de cloruros an menores a los niveles
establecidos como lmite para el inicio de la corrosin del acero en el
hormign armado.
En consecuencia, los componentes estructurales construidos con
hormigones de baja calidad, elaborados con aditivos que disminuyen su
alcalinidad o expuestos a ambientes con cloruros sern ms propensos a
presentar problemas de CBT.
Otros factores que influyen en la durabilidad de las construcciones.
Se han presentado y desarrollado los factores ms comunes y frecuentes
que afectan la durabilidad de las construcciones y las hacen tender hacia
su deterioro y destruccin, requiriendo por tanto de los estudios de
Patologa y Diagnstico y de los trabajos de Rehabilitacin que nos
ocupan. Existen otros, de carcter ms especficos, como:
-

Repeticin de ciclos trmicos o ciclos de mojado y secado.

Ciclos de hielos y deshielo
Accin del fuego
Accin de los sulfatos (p.e. agua de mar)
Asentamientos de apoyos de la estructura
Fluencia
Fallas constructivas tpicas
Usos indebidos
Otros

Informacin sobre estos factores puede ser encontrada en la Bibliografa

referida, en particular en [15].
1.4- Caractersticas de las tipologas y tcnicas constructivas de las
edificaciones antiguas.
Ante todo se impone precisar qu se entiende por edificaciones antiguas.

55

Fotos 1.4.1 Panten Romano, en su estado actual, [Archivos].

Por ejemplo, no habra dudas en calificar de edificacin antigua al
Panten de Roma, construido en el 27 A. de C. y que gracias a las
restauraciones y mantenimiento se conserva en la actualidad.
Evidentemente no es esta construccin el mejor ejemplo para el campo de
las edificaciones que implcitamente se debe tratar en este texto, donde su
objeto principal de estudio no son las obras monumentales que requieren
tratamientos muy particulares y especficos, sino las edificaciones comunes
con un fin eminentemente prctico de su conservacin.
Aun con esta gran delimitacin, la disyuntiva de clasificar las edificaciones
en antiguas o no resulta muy convencional. Un parmetro numrico
pudiera referirse a su estado actual respecto al tiempo considerado de vida
til que deben satisfacer, por ejemplo, en viviendas, del orden de 50 aos.
Pero, tampoco esto satisface el fin prctico que nos ocupa.
Entindase entonces el fin de este acpite en cuanto a tener en cuentas y
hacer notar los principales caractersticas de las edificaciones construidas
en distintos momentos atendiendo al desarrollo de:
-

Las tcnicas y
representativas

soluciones

56

constructivas

ms

usadas

Los materiales, en particular en cuanto a sus resistencia, rigidez y

durabilidad.

En cuanto a las tcnicas y soluciones constructivas, son frecuentes las de

vigas y losas y las de viguetas y bovedillas para entrepisos y techos,
principalmente en viviendas, tanto de hormign como de hormign armado
e incluso las de viguetas metlicas. Tambin las losas y vigas de hormign
armado de las primeras dcadas el siglo pasado, donde los mtodos de
diseo y ejecucin de las obras no siempre hacan lo mejor en la
colocacin de los aceros de refuerzo, siendo motivo de deterioros actuales,
junto a otras causas, frecuentemente la corrosin de esos aceros.
En la Foto 1.4.1, [18], se puede observar, adems de la corrosin, la
disposicin defectuosa de los cercos, o estribos, que lo mismo estn muy
unidos que muy separados y en diagonal y por no haber colocado
separadores del fondo del encofrado quedan superficiales y ya afectados
por la corrosin.

Foto 1.4.1 Defectuosa colocacin del acero de refuerzo en

hormign armado y su estado de corrosin.
En cuanto a los elementos soportantes verticales, columnas y muros, son
frecuentes las soluciones constructivas de albailera, con diferentes
elementos, desde los adobes, los mampuestos, la sillera, los ladrillos de
arcilla cocida y los bloques de hormign, adems del hormign armado.
En cuanto a los materiales es conocido su evolucin y desarrollo, siendo
cada vez ms resistentes por mejores cementos, mejor dominio de las

57

dosificaciones e incluso por la inclusin de aditivos para diferentes fines. El

uso de la cal como aglomerante fue muy usado en la construccin de
edificaciones.
Resulta de gran importancia atender la debida compatibilidad entre los
materiales de la edificacin objeto de las reparaciones y los nuevos
materiales que en ella se apliquen, para lograr su debida integracin
funcional y durabilidad de los trabajos de rehabilitacin realizados.

58

Tema ll. Patologas, Inspeccin y Diagnstico

2.1- Patologa de las edificaciones.
El estudio de las lesiones o enfermedades de las construcciones, es un
campo amplio y extenso, en el que queda mucho por investigar.
Comparando sus avances con los de otras ciencias como la fsica, la
qumica, la medicina, la electrnica, etc. ratifica la gran necesidad de
volcarse hacia el estudio y profundizacin de los diferentes estados
patolgicos, nica forma de combatir las anomalas presentes en las
edificaciones durante su explotacin.
La falta de experiencia por parte de ingenieros y arquitectos es una
constante en casi todos los pases, las intervenciones se realizan tomando
como base la nueva construccin, sin pensar que la filosofa de la
conservacin es muy diferente y, a veces contraproducente. Los materiales
y productos deben ser investigados y sobre todo conocer los efectos que
producen sobre los existentes.
Los avances alcanzados por las ciencias bsicas (la fsica, la qumica) y
otras como la electrnica, han contribuido en gran medida al desarrollo
alcanzado en la conservacin y restauracin del patrimonio construido, hoy
se habla del empleo de las tcnicas de ultrasonido, la difraccin de rayos X
y de anlisis qumico de las muestras de materiales, pero gran parte de los
tcnicos y profesionales responsabilizados con estos trabajos no conocen
para que se deben utilizar, tambin no se tiene conciencia necesaria que
ayude a comprender cunto dao hace una intervencin impensada y se
mide la economa por la inversin inicial y no por la repercusin en el
tiempo.
El problema es ms profundo, va ms all de los simples estudios previos
tocantes a la historia del lugar y del objeto a estudiar, de los materiales y
tcnicas empleadas, de levantamientos dimensionales y de la descripcin
del estado tcnico. Es necesario entrar en la problemtica de patologa
como ciencia, es decir, obtener la informacin necesaria del estado tcnico
de la edificacin en su conjunto y en sus partes, conocer de donde
provienen los defectos y deterioros, o sea, las causas que los provocan,
tener un dominio de los equipos, herramientas, ensayos disponibles, y
sobre todo, del cmo y cundo deben ser aplicados, as como los datos
que se obtienen a partir de ellos. Sin todo lo antes expresado no se podr
emitir un diagnstico que permita introducir la tecnologa y tcnica para su
rehabilitacin.

59

Estos estudios patolgicos deben tener como punto de partida la lesin,

como la manifestacin observable de un problema constructivo en un
edificio, que es el sntoma o efecto de todo proceso patolgico y como
objetivo final la causa, tratando siempre de conocer el origen de la
enfermedad para atacar el mal desde el principio, de ah la importancia que
posee la determinacin de las mismas.
Por otra parte, cualquier proceso patolgico no es resuelto hasta que no
sea interrumpido su origen, siendo uno de los puntos cardinales en toda
actuacin. Muchos fracasos se deben a no atacar la causa, limitndose a
resolver el sntoma (la lesin), por lo que el problema sigue latente y por
consiguiente los sntomas vuelven a aparecer.

Esquema 2.1.1 Relaciones Causas Efectos en los Procesos patolgicos

de las construcciones.
Para lograr una mejor compresin y entendimiento de este asunto es
necesario realizar una clasificacin general de las lesiones con el objetivo
de poder identificarlas. En la Bibliografa se pueden encontrar muchas
formas y criterios diferentes de clasificacin, a los efectos prctico se ha
preferido atender la referencia [21], donde se plantea que las causas son
las siguientes:
1. Proyectos incorrectos o deficientes por los datos o antecedentes o por
la interpretacin de los mismos, por los clculos o por
equivocaciones en los planos.
2. Desacuerdo entre el proyecto y la construccin.
3. Materiales inapropiados o defectuosos originalmente, o que se han
alterado despus de recibidos, durante el almacenaje o la
manipulacin.
4. Ejecucin incorrecta o deficiente.
5. Mantenimiento deficiente o nulo.
6. Cambio de destino de la construccin.
7. Cambios
ambientales (zonas
residenciales
convertidas
en
industriales).
8. Influencia de construcciones prximas, actuales o futuras.
9. Causas fortuitas.

60

2.2- Causas ms probables que dan origen a deterioros. La humedad

como lesin y causante de procesos patolgicos.
Se entiende por deterioros el desgaste, dao o rotura de la edificacin o
de sus elementos componentes, que impide su utilizacin o le ocasiona
deficiencias constructivas, funcionales o estticas.
La existencia previa de la humedad es la causa de muchas de las lesiones
mencionadas en las edificaciones, lo cual no es fcil de discernir con una
simple inspeccin.
Es frecuente que la humedad no se considere en si misma como la
patologa de las edificaciones pero si como su causante. Por ejemplos, en
el proceso de oxidacin electroqumica de un elemento metlico es preciso
la existencia del vehculo agua.
Tambin en la aparicin de la eflorescencia en la superficie de un
elemento de hormign es necesario dos partes vitales, el agua y las sales,
estas ltimas disueltas por ella, la que se encargar de trasladarlas en
forma de disolucin desde el interior del elemento hasta la superficie,
donde se evaporar, producindose una recristalizacin de las sales. En
ambos casos no sera la humedad lo que se manifieste como patologa,
sino la corrosin u oxidacin y la eflorescencia.
En cuanto a las lesiones, la humedad, en lo que se refiere a las causas
indirectas, suele producirse, por error de proyecto y falta de mantenimiento.
Los materiales ms afectados por ella, aunque con valores muy cercanos a
la distribucin general, resultaron ser el ladrillo a cara vista y la madera,
esto es lgico si se tiene en cuenta la porosidad y caractersticas
intrnsecas de ambos materiales; los que modifican fcilmente su contenido
de humedad. Bibliografa sugerida: [1], [20], [40].
2.3- Deterioros ms frecuentes que se presentan en: cubiertas,
techos planos e inclinados, entrepisos, arcos, bvedas, cpulas,
muros, columnas, cimentaciones y revestimientos de edificaciones.
2.3.1- Tipologa constructiva de las cubiertas.
Impermeabilizacin. Principales Deterioros.

Sistemas

de

La cubierta es la parte exterior del edificio que lo protege horizontalmente

de las inclemencias del tiempo. Se debe destacar la importancia que tiene
una correcta impermeabilizacin de las cubiertas, tanto para brindar un
mayor confort y seguridad del usuario de la edificacin, como para lograr

61

alargar la vida til de ella, lo que repercute en un considerable ahorro de

recursos y la economa en general.
Suelen ocurrir innumerables problemas de filtraciones y humedades en las
edificaciones motivadas en muchos casos por dificultades provenientes de
las cubiertas.
En muchos ocasiones la causa fundamental de la aparicin de estas
lesiones en los edificios es la falta de mantenimiento que a lo largo de la
vida de la edificacin ha afectado a la misma, y en otros casos, los errores
que desde su concepcin o ejecucin condenaron a la cubierta a ser
afectada en el futuro por este tipo de patologa.
La cubierta es uno de los elementos de la edificacin que rene mayores
dificultades constructivas. Tiene que cumplir la funcin de ser envolvente
estanca del edificio protegindole en su proyeccin horizontal de la
radiacin solar, de la penetracin de lluvia, y de ser aislamiento trmico y
acstico.
Curiosamente y hasta tiempos recientes estas funciones se han resuelto
con materiales generalmente permeables: el barro, la cermica, materiales
leosos, etc.
La funcin de estanqueidad se ha resuelto mediante la geometra de sus
elementos y el montaje y conexin entre ellos, que permite una fcil
evacuacin del agua o la nieve y una no - penetracin del viento, junto a un
diseo de grandes pendientes.
La Tabla 2.3.1 presenta un resumen ordenado de clasificacin de los
elementos de terminacin de cubiertas y los de evacuacin de las aguas
que constituyen los elementos de los Sistemas de Impermeabilizacin.

62

Cobertura
Continua

Planchas
metlicas

Telas asflticas

Membranas
asflticas
Telas plsticas

Cobertura
Discontinua

Cobre
Zinc
Aluminio
Plomo
Aleaciones
Con armadura y protegibles
Con
acabado
mineral
no
protegibles
Con acabados metlicos
En paneles con acabado mineral
(VERTUIL)
Buil up roofing

Erastmetros
Caucho
Butiles
Termoplsticas
PVC
Resinas
Materiales
de Solados cermicos (soladura)
proteccin
Gres
Semibarros
ridos sueltos o aglomerados con
asfalto
Integrales
Sobre la base de materiales
hidrfugos que constituyen la base
del sustrato y no requieren otra
proteccin (hormign ligero, etc.)
Mixtas
Morter Plas
Lamisfal
Impercuba
Asfalto Varadero
Cermicos
Tejas rabes o curvas (tejas
criollas)
Plaquetas
Tejas planas o alicantinas (tejas
francesas)
Tejas de gres
Ptreos
Losas de piedra
Pizarras en piezas o losas
Cemento
Fibrocemento planchas
Fibrocemento tejas

63

Vidrio
Vegetales

Metlicos
Elementos Evacuacin
de
exterior
evacuacin
de las aguas
Evacuacin
interior

Tejas de hormign
Hormign traslcido
Tejas de vidrio (Saint Gobain)
Bardados de diversos orgenes
Enripiados de madera
Plaquetas de madera
Piezas de plomo o zinc en
pequeas planchas
Aleros de agua fuera.
Canalones y bajantes exteriores.
Limatesas y limahoyas.
Elementos auxiliares.
Limas y canaletas de recogida.
Bajantes interiores.
Calderetas y sumideros.
Tabla 2.3.1

Defectos propios de la impermeabilizacin.

-

Proyectos de impermeabilizacin deficientes, con soluciones

tcnicas de baja calidad.
Ejecucin incorrecta de los trabajos de impermeabilizacin.
Baja calidad de los materiales utilizados.
Desperfectos originados en la produccin.
Envejecimiento de los materiales

Principales
defectos
o
deterioros
en
los
sistemas
de
impermeabilizacin de cubiertas ms empleados.
Segn estudios realizados en Cuba, el elemento que mayor incidencia
tiene en la aparicin de deterioros en las cubiertas es el elemento de
cobertura o sistema de impermeabilizacin de las mismas, sobre todo por
su incidencia en el desgaste general de la edificacin y el resto de los
elementos del sistema de cubierta. Es por ello que a continuacin se
presenta su estudio particular.

64

El estudio de los procesos patolgicos de los elementos de la cubierta

incluye tres fases fundamentales:
1. Proyecto o diseo.
2. Ejecucin.
3. Explotacin y conservacin.
En un gran nmero de investigaciones realizadas sobre la patologa de las
cubiertas se ha obtenido como resultado que la mayor parte de las
deficiencias y daos que aparecen en los elementos de cobertura de las
cubiertas tienen su causa en las etapas de diseo y ejecucin.
A continuacin se muestra la Tabla 2.3.2 con los principales defectos y
deterioros que se presentan en los elementos de cobertura o sistemas de
impermeabilizacin de las cubiertas mediante fieltro asfalto (built up
roofing). En otros Sistemas de Impermeabilizacin, dada la posible
variedad existente, se pueden tener estos como referencias generales y
con ello hacer las debidas extensiones de interpretacin de deterioros.

65

Tabla 2.3.2. Principales defectos o deterioros en el sistema fieltro asfalto

(built up
roofing).
Sistema fieltro 1. Encharcamiento.
asfalto (Built up 2. Pendientes inadecuadas.
roofing)
3. Deficiente adherencia en los bordes de las
lminas.
4. Rotura en la lmina de aluminio.
5. Embolsamiento
a) Agua.
b) Aire.
6.
Trabajos sobre el impermeable.
7.
No - construccin de ochavas o chafln.
8.
Remate deteriorado en base de tanque,
antenas de televisin y vigas de mudanza.
9.
Remate superior del pretil afectado.
10. Remate de la junta contra pretil deteriorado.
11. Deficiencias en los remates de las redes
tcnicas (tuberas de reventilacin, redes
hidrulicas, etc.).
12. Tragantes no protegidos.
13. Obstruccin en el drenaje.
14. reas de fieltro expuestas sin proteccin.
15. Desprendimiento o despegue de los fieltros.
16. Filtraciones a travs de tuberas de
instalaciones de televisin y telfonos.
17. Filtraciones por la unin del tragante.
18. Corrosin de tuberas.
19. Salidero en las llaves de paso y vlvulas.
20. Salideros en los pases de los tanques.
21. Tanques sin tapas.
22. Salida de techos sin tapas.
23. No existe acceso a la azotea.
24. Rasillas de zabaleta fisuradas.
25. Faltan rasillas en la zabaleta.
26. Salideros de agua en los tanques.
27. Filtraciones por las juntas entre losas en el
ltimo nivel.
2.3.2- Tipologas constructivas de techos planos y entrepisos.
Principales deterioros.

66

Techo y entrepisos de viga y losa y de vigueta y bovedillas.

La solucin general de techos y entrepisos de viga y losa y de viguetas y
bovedilla est formada por diferentes soluciones constructivas mediante
vigas de acero de seccin I, de hormign armado y muy ampliamente
usada de madera, aunque esta no es objeto de este curso, cuyo peralto
vara segn la luz a salvar, espaciadas generalmente entre 60, 80 y 100
cm.
Entre las vigas, y apoyndose en el ala inferior de las mismas en el caso
de las metlicas y las de hormign, se colocan losas huecas o macizas, o
bloques que pueden tener la configuracin conocida por bovedillas, de
diferentes materiales: cermico, mortero u hormign. Las losas macizas
generalmente estn reforzadas ligeramente.
Estas soluciones constructivas se ha empleado muy extensamente en
edificios de vivienda, oficinas, etc., para una sobrecargas hasta del orden
2
de los 250 kg / m . Por este motivo es frecuente de encontrarse en las
edificaciones objeto de rehabilitacin. Estas soluciones mantienen vigencia
constructiva.
Se aplica una carpeta o losa delgada de hormign armado sobre las
bovedillas, debidamente integrada a las viguetas con solucin capaz de
resistir las tensiones rasantes entre ellos y trabajando estructuralmente
como secciones T. Se ilustra con las Fotos 2.3.1, [24], con soluciones de
bovedillas de cermica y con bovedillas de mortero. Modernamente, se
est aplicando bovedillas de Poliestireno Expandido.

67

Fotos 2.3.1 Soluciones de viguetas pretensadas y bovedillas de cermica

o de mortero con Carpeta de Hormign.
Entre las lesiones ms comunes en estos techos y entrepisos suelen
presentarse grandes deterioros producidos por la dilatacin y corrosin del
acero de las vigas, sean perfiles metlicos y de las barras de acero en el
caso del hormign armado, debido a la humedad y salinidad ambiental,
pero ms frecuente por la procedente de filtraciones por lesiones en el
sistema de impermeabilizacin.
Es frecuente el caso de viguetas o nervios hormigonados in situ, que no
llevan cercos (estribos), y al no colocarle los separadores la armadura
queda prcticamente sin recubrimiento, como se puede observar en la Foto
2.3.2, [24].

68

Foto 2.3.2 Viguetas sin recubrimiento

del acero.

Foto 2.3.3 Bovedillas que han

perdido el fondo.

Con frecuencia, el deterioro ms grave, consiste en la destruccin

apreciable del alma del perfil metlico, cuando sea el caso, ya que la
misma no es observable directamente y provoca fallos bruscos por
solicitaciones de cortante principalmente en los extremos de las vigas
(apoyos) o en zonas cercanas a los mismos.
As mismo, el enlucido de masilla de la parte inferior del techo se
desprende de los perfiles y la humedad tiende a desprenderlo de las losas
o de las bovedillas.
Otro desperfecto que se presenta con frecuencia es el deterioro progresivo
de las losas de hormign y de las viguetas y de las vigas por defectos del
material o de fabricacin, y por la corrosin de las barras de acero de
refuerzo, que en las construcciones ms antiguas (principios del siglo XX)
eran colocados al azar dentro de las mismas, (atender Foto 1.4.1, [18]) y
que lejos de beneficiar su trabajo estructural, lo han perjudicado con el
paso del tiempo. Igualmente, la destruccin del lado inferior de las
bovedillas (fondo), dando una imagen de desfondarse el techo o el
entrepiso, como ilustra la Foto 2.3.3, [24]. Esta lesin no es
estructuralmente peligrosa en el caso de la solucin con carpeta de
hormign armado, si se ha logrado la correcta integracin de esta con la
vigueta formando funcionalmente la seccin T, pero si lo es en las
soluciones ms antiguas, sin carpeta y con relleno directamente sobre las
bovedillas.
Hundimiento de techos y entrepisos por cortante.

69

El esfuerzo cortante de un forjado unidireccional es soportado por el

hormign y la armadura transversal de las viguetas. Cuando sta no existe,
el esfuerzo queda a cargo slo del hormign, y si supera la resistencia de
ste se suele producir la rotura brusca sin capacidad de aviso. El fallo
comentado es una de las causas de hundimiento instantneo, segn se
puede observar en la Foto 2.3.4, [24]. Laz rotura por cortante es muy
rpida y limpia. Las oznas ms expuestas cuando no se ha previsto este
tipo de fallo son:
-

Pistas de baile improvisadas en salones.

Almacenamiento de materiales.
Aglomeracin de personas en azoteas.

Foto 2.3.4. Fallo de techo por cortante.

Es muy importante la comprobacin a cortante en las cabezas de las

viguetas, sobretodo si no contienen armadura transversal.

70

Se citan algunas causas que pueden originar este fallo:

-

Exceso de carga.
Hormign de menor resistencia.
Omisin de armadura transversal.
Luces mayores que las consideradas en el clculo.
Seccin insuficiente.
Aglomeracin de personas en forjados no capacitados.

En los techos y en los entrepisos con losas macizas de hormign armado

los deterioros ms comunes son igualmente motivados principalmente por
la corrosin del acero de refuerzo, con desprendimeinto del recubrimiento y
la prdida de seccin transversal de las barras. Por tanto con reduccin de
la capacidad portante original que se desarrollar progresivamente hasta el
estado de fallo, si no se hacen a tiempo las intervfenciones necesarias.
2.3.3- Tipologas constructivas de arcos, bvedas y cpulas.
Principales deterioros.
En este campo se sugiere ampliar lo tratado en las obras referidas en [4],
[5], [21] y [31]
- Arcos:
Recibe el nombre de ARCO el elemento de directriz poligonal o curva,
que salva un vano con una organizacin constructiva tal que sus
sucesivas dovelas o tramos slo estn solicitados de esfuerzos de
compresin. La Figura 2.3.1, [4], muestra un esquema general clsico
del Arco de albailera, con los elementos caractersticos principales.

71

Figura 2.3.1
Estas soluciones estructurales resultan de principal importancia cuando se
requiere evitar la flexin y con ella la presencia de zonas del elemento en
traccin, que no pueden ser resistidas por la albailera ni por el hormign.
Resultaron obligadas cuando se careca del acero de refuerzo, como
devino en el Hormign Armado. Es muy importante dominar su
funcionamiento estructural
en construcciones donde deben ser
rehabilitados. La Foto 2.3.5 muestra este caso, en un Restaurante ubicado
en una edificacin rehabilitada en la zona colonial de La Habana.

72

Foto 2.3.5 Edificacin rehabilitada manteniendo diferentes arcos.

Los elementos estructurales dovelados (arcos, bvedas y cpulas) tienen
como forma de trabajo estructural bsica la compresin. Hay que
diferenciar la forma de trabajo de los elementos dovelados de obras de
fbrica con respecto a los de hormign u otros materiales que son
continuos y homogneos.
Por lo general, los elementos dovelados estn sometidos a fuerzas
gravitatorias o verticales que generan en sus apoyos fuerzas horizontales o
empujes. El debido diseo de estos apoyos para resistir esas componentes
de la reaccin e impedir los desplazamientos en su direccin es
determinante para la estabilidad y efectividad estructural. En la medida en
que el arco sea ms peraltado la componente horizontal de la fuerza que
llega al apoyo, o sea el empuje, es menor.
Los principales elementos caractersticos son:
-

Estribos: son los macizos de fbrica entre los que se tiende el arco.
Arranques: son los puntos de nacimiento del arco.
Riones: son las zonas intermedias del arco comprendidas entre
arranques y clave.
Tmpano o recalzado: es la parte de fbrica en forma de "enjuta"
que descansa sobre los riones del arco, hasta la altura del trasds
de la clave.
Dovelas: son cada una de las piezas que componen el arco.
Contraclaves: son las dovelas adyacentes a la clave.
Salmeres o almohadones: son las dovelas de arranque del arco.

73

Tirante: elemento sometido a traccin que une los arranques del

arco y absorbe sus empujes.

Dimensiones.
-

Luz: es la distancia horizontal medida entre arranques.

Flecha, montea o sagita: es la altura del arco respecto a la lnea de
arranques.
Peralte: es la relacin de la flecha a la luz.
Profundidad o ancho: es la dimensin del arco normal a su plano, y
que por regla general, coincide con el ancho del muro
correspondiente.
Espesor o canto: es la distancia comprendida entre el intrads y el
trasds del arco.

Lneas.
- Directriz: es la lnea media del arco.
- Lnea de presiones: es la definida por los puntos de paso de las
sucesivas resultantes parciales de compresin en las
correspondientes secciones del arco.
- Lnea de arranques: es la que une los puntos del arranque del
arco.

Los arcos que han sido ms empleados en las edificaciones son los
denominados: Medio Punto, Rebajados, Escarzanos, Carpeneles y
Tranquil, como puede consultarse en la Bibliografa especfica.
Se consideran estos elementos como los principales, a reserva de otros
detalles y clasificaciones, no indispensables en los objetivos de esta obra.
Causas de la patologa en los arcos.
1.- Modificacin de la lnea de presiones.
a) Apuntalamiento inadecuado.
El arco debe apuntalarse con un molde similar al que fue utilizado para
construirlo, o sea, con una cimbra de esta forma para sostener todo el
intrads.
b) Aplicacin de cargas concentradas cuando el arco no ha sido diseado
para ello.

74

No debe modificarse sensiblemente el sistema de cargas de estos

sistemas dovelados.
c) Debilitamiento de los materiales que conforman el arco producto de la
aparicin de otras lesiones.
Los sistemas dovelados son muy sensibles a cualquier movimiento que se
produzca en la estructura.
2.- Movimientos de los apoyos o arranques.
Donde primero se manifiesta el movimiento de una estructura de cualquier
tipo, producto de desplazamientos, es en los elementos dovelados porque
se modifica su geometra y se desva la lnea de presiones y causa la
lesin en el elemento, generalmente en la unin entre dovelas. Estos
movimientos pueden ser verticales u horizontales:
-

Asentamientos diferenciales.
Desplazamientos por empujes no resistidos.

3.- Compresin elevada de las piezas.

Las piezas pueden fallar por estar sometidas a grandes compresiones que
sobrepasen la capacidad resistente de las mismas. Adems, puede
producirse el fallo del mortero que une las piezas doveladas y se
produzcan desplazamientos de las mismas. Cuando las dovelas son de
piedra y estn mal labradas se aplastan los salientes y se produce un
acomodo de las piezas que puede generar problemas al sistema dovelado.
Cuando la labra es buena las tensiones se distribuyen uniformemente entre
las piezas debido a que las caras de las mismas son planas.

75

Fallos ms frecuentes que se producen en los arcos.

1.- Rotura por carga concentrada en los riones.

2.- Rotura por carga concentrada en la clave.

76

3.- Rotura por empujes no resistidos en los apoyos (estribos).

Cuando los apoyos no garantizan el desarrollo de los empujes, como

componentes horizontales de la reaccin en ellos, el arco deja de serlo y se
desplaza por tendencia a trabajar como una viga apoyada, con las
correspondientes lesiones.
4.- Rotura por descenso y desplome de uno de los apoyos.
-

Arco con descenso de un apoyo y aperturas en la zona de los riones

Bvedas y Cpulas.
Se denomina Bveda a todo elemento superficial de fbrica, de simple o
doble curvatura, destinado a cubrir o cerrar un espacio, y cuya forma
fundamental de trabajo, es la compresin. Su directriz, organizacin
constructiva y condiciones de apoyo deben ser tales, que sus distintas
dovelas o partes slo reciban esfuerzos de compresin. Bibliografa
sugerida en este tema: [5].
Elementos y su nomenclatura.
-

Espinazo: es la lnea definida por los puntos ms altos de la bveda.

Nervio: es el elemento lineal destacado del intrads o trasds de la
bveda y que cumple funciones: formal, constructiva y estructural.
Plementera: es el elemento superficial que cierra los entrepaos de
una bveda nervada.

77

Zuncho: es el anillo perimetral que sustituye a tirantes y estribos para

la absorcin de los empujes de la bveda.
Durmiente: es la viga de borde, que apoyada sobre los muros y
atirantada de trecho en trecho, absorbe los empujes de la bveda.
Lnea de borde: es la definida por el contorno de la bveda.
Superficie directriz o superficie media: es la equidistante de trasds e
intrads y que define la forma de la bveda por traslacin o (y) giro de
la lnea directriz.

Figura 2.3.3 Elementos componentes de un techo abovedado.

Clasificacin.
En general se pueden distinguir dos clases de bvedas: de tipo arco y
cpulas.
Las bvedas de tipo arco se pueden considerarlas como engendradas por
un arco directriz plano cuyos puntos se desplazan segn generatrices
rectas.

78

Por el contrario, las cpulas, estn generalmente engendradas por el giro

de un arco meridiano alrededor de un eje, describiendo cada uno de sus
puntos el paralelo correspondiente. No es pues, slo diferencia formal, la
existente entre bvedas y cpulas, sino que, fundamentalmente, sus
formas de trabajo son distintas: distribucin plana de tensiones en un caso,
y espacial en otro. Claro es que, segn las condiciones de apoyo y
organizacin constructiva, pueden haber bvedas que trabajen
espacialmente bvedas slo sustentadas en sus arcos de cabeza y
cpulas que lo hagan con distribucin plana de tensiones cpula nervada
radial y, anlogamente puede tratarse de bvedas o cpulas ligeras, que
no cumplen ninguna funcin resistente, al estar colgadas del techo,
recibiendo entonces la denominacin de "bvedas encamonadas".
La clasificacin de las bvedas y cpulas puede realizarse atendiendo a
diferentes criterios:
1.- Por su origen:
a) De tipo arco (distribucin plana de tensiones).
b) De tipo cpula (distribucin espacial de tensiones).

79

2.- Por su forma:

a) Simples.
b) Alabeadas.
c) Compuestas.
3.- Por su funcin:
a) Trompas.
b) Pechinas.
c) Capialzado.
4.- Por su curvatura:
a) De simple curvatura.
b) De doble curvatura.
5.- Por su organizacin constructiva:
a) Continuas.
b) Nervadas.
6.- Por su espesor y comportamiento estructural:
a) De espesor considerable o macizas.
b) Delgadas o tabicadas.
c) Laminares.
Las Bvedas que han sido ms empleadas son:
- Las cilndricas o de can con arcos torales.
- Las de aristas.
- Las de rincn de claustro.
Las Cpulas que han sido ms empleadas son:
-

Las esfricas, con o sin linterna.

Forma de trabajo.
La forma de trabajo de las bvedas y las cpulas es, generalmente,
espacial.
Causas de la patologa.
Las causas que provocan las lesiones en las bvedas y las cpulas son
similares a las de los arcos que anteriormente fueron estudiadas. O sea,
movimiento de la lnea de presiones que ocasiona que la misma no pase
por el ncleo de la seccin transversal.

80

2.3.4- Muros, tipologas y deterioros.

Los Muros, como elementos constructivos de las edificaciones suelen ser
mayoritariamente de albailera (Muros de Fbrica) y en mucho menor
grado de hormign simple o armado.
Se impone una diferenciacin entre los muros portantes o de carga de las
edificaciones, los tabiques o de funcin simplemente divisoria de espacios
y locales y los muros de contencin, generalmente exteriores a la
edificacin propiamente dicha.

Tipologa de los muros de fbricas.

Muros de piedra natural.
- Sillares.
Cuando las piezas de piedra natural disponen de una estereotoma muy
regular, se llaman sillares, y el muro es un muro de sillera. La colocacin
de los sillares puede ser a hueso o con mortero, si bien en este caso con
una llaga muy delgada. En funcin del acabado de la cara vista de los
sillares se pueden distinguir:
-

Sillera normal: Cuando se somete la cara vista a una labra fina.

Sillera rstica: Cuando la labra fina slo afecta a los bordes prximos
a las llagas, quedando un rectngulo o zona central ms rstica y
resaltada.
Sillera almohadillada: De modo anlogo al anterior pero con la zona
central en forma de almohadilla labrada en fino.

Las dimensiones ms frecuentes, aplicada en edificaciones, en que se

puede encontrar este tipo de piedra son: 80 x 60 x 40 cm. Y 60 x 60 x 40
cm.

81

La unin entre los bloques se realizaba con mortero de arena y cal.

- Mampuesto.
Cuando las piedras carecen totalmente de labra, o su estereotoma es
irregular, se llaman mampuestos, y al muro resultante muro de
mampostera. Anlogamente al caso anterior, la colocacin puede ser a
hueso, mampostera en seco, o recibidos los mampuestos con mortero. Se
pueden considerar los siguientes tipos:
-

Mampostera ordinaria: Cuando los mampuestos se colocan tal

como llegan del troceado de cantera sin preparacin o principio de
labra alguno. Dada la desigualdad de las piezas tienden a bascular
fcilmente, por lo que se hace necesaria la colocacin de
pequeas lajas o restos de piedras que se llaman ripios, con el fin
de acuarlas. A este acuado se le denomina enripiado.

Mampostera concertada: Los mampuestos siguen siendo

irregulares pero ya disponen de un principio de labra, a fin de que
tanto las caras de paramento visto como las de junta se aproximen
a superficies planas.

Mampostera careada: Cuando en el caso anterior se rellenan las

juntas con mortero ms fino para dar una apariencia de espesor
constante. Tanto en este caso como en el anterior se admite el
enripiado siempre que no se manifieste en los paramentos vistos.

Mampostera a hilada: En ella, los mampuestos tienen la forma

aproximada de paraleleppedos trirrectngulos, lo que da lugar a
llagas sensiblemente verticales y horizontales, tendiendo estas
ltimas a mantener al nivel. Podramos decir que se trata de una
fbrica intermedia entre la sillera y la mampostera propiamente
dicha.

Mampostera ciclpea: De muy escasa aplicacin, slo se

encuentra en construcciones muy antiguas. Se caracteriza por la
enorme dimensin de los mampuestos y porque en los vrtices se
suelen enlazar ms de tres piedras sin juntas a nivel ni plomada.
Generalmente esta mampostera se coloca a hueso.

Mampostera de canto rodado o china pelona: Dado el mal ajuste

de los mampuestos en este caso, su uso queda reducido a
paramentos de escasa altura (1 2 plantas en viviendas

82

unifamiliares) y resistencia, como motivo ornamental de aspecto

rstico. Su mayor problema es que son susceptibles de grandes
asientos de obra nueva dada la cantidad de mortero que entra en
sus juntas.
-

Muros de ladrillos.

Se incluyen en este grupo todas las clsicas y conocidas fbricas de ladrillo

desde los ladrillos de tejar a los ms modernos ladrillos cermicos con toda
la amplia gama de distintos aparejos que se conocen. Estos muros pueden
ser construidos variando la posicin o forma de colocacin de los ladrillos
que los componen. Las formas ms frecuentes son: Alicatados, Citara,
Citarn, Asta y media, Doble asta.
-

Muros de bloques.

Se incluyen es este grupo todos los muros construidos con bloques

prefabricados de hormign de diferentes espesores y formas.
Frecuentemente tienen forma rectangular y sus espesores varan de la
siguiente forma: de 6, 10, 15 y 20 cm. De ancho.
-

Muros de hormign: Masivo, Armado, Ligero (Hormign celular).

Otras soluciones constructivas y materiales. Muros de derivados de

arcilla.

Constituidos por piezas de arcilla cocida o desecada al sol, con forma

de paraleleppedo trirrectngulo de diversas dimensiones, recibidas en
sus juntas con barro arcilloso o con cualquiera de los morteros
conocidos.

Muros de suelo.

Las piezas estn constituidas por una masa arcillosa mezclada con un
elemento que le d cierta trabazn como puede ser la paja, todo ello
apisonado en moldes de madera y desecado posteriormente al sol:
Tapiales, Adobes y Embarrado. En todos los casos eran revestidos con
morteros de cal.

83

- Mixtos.
Son los muros de fbricas obtenidos por la combinacin de algunos de los
sistemas anteriores. Entre los ms frecuentes se pueden encontrar:
Entramado, Sillera, Mampostera y Ladrillo.
Principales deterioros que pueden presentarse en los muros.
- Grietas, Fotos [22].
Las grietas que con mayor frecuencia se presentan en los muros de fbrica
son:
-

Fallo local

Se produce por ejecucin

defectuosa o empleo de piezas
de calidad no uniforme. Se
evita con una seleccin
apropiada de las piezas y
siguiendo
las
reglas
de
ejecucin.

Aplastamiento de las piezas o del mortero

Se produce por piezas de baja resistencia a compresin en el primer caso,

y por mortero pobre o juntas de gran espesor en el segundo. En este caso
se produce fractura por traccin de las piezas. Se evita teniendo en cuenta
la calidad de las piezas y del mortero, y el espesor de las juntas.

84

Pandeo

Se produce por exagerada esbeltez del muro. Se manifiesta por

aplastamiento en el lado de compresin y separacin de las piezas del
mortero en el lado de traccin. Se evita reduciendo la esbeltez y usando
morteros de adherencia adecuada.

Vista por el lado de las tracciones

85

Retraccin
Se produce cuando se emplean
morteros muy ricos o exceso de
material fino, gran espesor de
juntas y baja resistencia a traccin
en las piezas. Se evita con la
apropiada dosificacin del mortero,
reduciendo el espesor de las juntas
y con curado efectivo de la unidad
de obra.

Alabeo

Se produce en muros de gran longitud y esbeltez debido a que las

deformaciones transversales a lo largo del muro toman sentidos distintos;
es un efecto anlogo al de una torsin. Se evita mediante la fijacin de la
longitud mxima en funcin de la esbeltez; la construccin de refuerzos
transversales con separacin apropiada, o la fijacin en su coronamiento.

86

Flexin

Se produce en muros sometidos a cargas no centradas, debidas a techos

empotrados y a muros superiores no centrados. La rotura que se produce
es anloga a la de pandeo. Se evita prestando atencin al
dimensionamiento de la seccin y en algunos casos con la construccin del
cinturn o tacn en techos de losas de hormign armado.

- Aplastamiento local
Se produce cuando el valor de las tensiones originadas bajo un apoyo
aislado sobrepasa la tensin de rotura de las piezas que directamente las
soportan. Se evita dando una superficie de apoyo suficiente a las cargas
concentradas o empleando materiales ms resistentes.
O como en el caso de la foto, por concentracin de compresin por flexin.
Evitarlo puede requerir aumento del peralto.

87

Cortante

Se produce por asientos diferenciales en la cimentacin o por fuerzas que

actan en zonas de tensiones o deformaciones muy variadas. Se evita
independizando con juntas las zonas sometidas a tensiones o
deformaciones muy distintas, o garantizando la rigidez de la construccin y
la uniformidad de los asientos.

Fuerzas de Corte con grieta en plano de Traccin Diagonal

88

Tracciones locales

Se producen por la accin de cargas concentradas sobre pilares y

machones construidos con piezas de suficiente resistencia a compresin,
pero incapaces de soportar las tensiones de traccin inducidas. Se evita
construyendo una viga de distribucin o colocando una armadura de
traccin bajo las cargas concentradas
-

Vuelco

Se produce cuando el muro no est debidamente fijado en su base o en su

coronacin y las acciones horizontales (vientos, sismos, empujes) no son
debidamente contrarrestados por el espesor del muro, por muros
transversales, por techos rgidos y otras disposiciones constructivas. Se
evita por apuntalamiento durante la construccin, por la accin de los
techos o por la construccin de muros transversales.

Punzonamiento

Se produce por una fuerza normal al paramento del muro (o entrepiso). Se

evita teniendo en cuenta este efecto al dimensionar el muro (o la losa), de
acuerdo con la resistencia del material del mismo.

89

Se observan los huecos dejado por la extraccin de testigos para evaluar la

Resistencia del Hormign a compresin.
-

Asientos diferenciales o deformaciones de elementos resistentes

Se presentan cuando en la estructura que soporta el muro se producen

asientos diferenciales o en cerramientos laterales sobre voladizos, que

90

producen una fisura diagonal. Se evita reduciendo los asientos

diferenciales a un mnimo en el primer caso, y en el segundo, reduciendo la
deformacin, del voladizo de la estructura.
-

Flexin del dintel

Se produce por deformacin excesiva del dintel, lo cual provoca formacin

de grietas que delimitan el arco de descarga. Se evita construyendo
dinteles de rigidez suficiente o aparejando sobre el dintel un arco de
descarga.

Otros tipos de grietas

- En antepechos
Grietas inclinadas que parten de las esquinas interiores del muro,
producidas por diferencias de carga en el muro y en el antepecho.
- En el apoyo de los dinteles
Grietas inclinadas producidas por deficiente longitud de apoyo del dintel o
por expansin del marco de madera dura
- En pretiles
Por dilatacin de la soladura o de la losa de hormign, o giro de dicha
losa. Estas grietas son horizontales, generalmente entre muro y losa y en
las esquinas.
- En insertos de hierro
Por corrosin del inserto, las grietas son radiales

91

En la unin de columnas de hormign armado y muros de

ladrillo
Estas grietas son verticales y son debidas a dbil adherencia del mortero,
diferente retraccin de ambos materiales o movimientos de la edificacin
- En distintas zonas de la edificacin
Estas grietas con distintas inclinaciones se producen por cimentaciones en
arcillas expansivas, generalmente en edificios ligeros.

Grietas generalizadas en la edificacin.

-

Reconocimiento, medicin y seguimiento de grietas y

deformaciones en las estructuras.

El reconocimiento y medicin de grietas en una estructura se pone en

prctica en un inicio a travs de mediciones geomtricas sencillas. Si se
quiere llevar a cabo el seguimiento de grietas y deformaciones en la
estructura entonces se pasa a un segundo nivel que incluye:
-

La auscultacin de movimientos y deformaciones.

El seguimiento y auscultacin de grietas.

92

El conocimiento de la evolucin al paso del tiempo de las magnitudes

obtenidas en las mediciones anteriores, es de gran importancia para
conocer el avance ms o menos rpido del deterioro del edificio y poder
tomar las debidas precauciones para detenerlo.
-

Medidas geomtricas

La inspeccin de la tipologa y aspecto general de los movimientos o daos

se complementa generalmente con algunas medidas geomtricas sencillas
y de rpida ejecucin, como son:
-

Comprobar la falta de nivelacin de los pisos: Dejando rodar una

esfera de material duro y denso (puede ser de unos 30 mm de
dimetro)
Deber medirse la forma y longitud de las grietas y fisuras
existentes, apuntndose la fecha de la medicin. Si la grieta es de
una cierta entidad, podr medirse tambin su profundidad, as
como, conocerse si es de reciente o ms remota aparicin (por la
mayor o menor acumulacin de polvo en su interior)
Conviene tambin conocer la variacin de apertura de las grietas
en el tiempo, para lo cual se colocar encima de la abertura un
testigo de yeso o de mortero,

Figura 2.3.4 Esquema de testigo de mortero o de yeso para

medicin de actividad de una grieta.
Como se muestra en la Figura 2.3.4, aproximadamente de 1 mm de
espesor con dimensiones del orden de 10 x 15 cm, ste ser adherido
preferentemente en interiores, ya que puede ser destruido por agentes
externos como la lluvia, el aire, entre otros. Si se hace en exteriores se
utilizar entonces una proporcin de 1:4, para que sea ms resistente. Si
en este testigo aparecen grietas al paso del tiempo, es probable que la
grieta investigada est activa.

93

Como se puede apreciar, por este mtodo es muy impreciso el resultado

obtenido, pues producto de retracciones en el mortero se pueden presentar
fisuras en l, ajenas al movimiento de la estructura. Unido a lo anterior se
medir tambin la elongacin de la grieta, apuntando en la propia pared la
fecha de la primera medicin y verificando su longitud en la segunda
medicin, de esta manera se tendr una seguridad mayor de que la
estructura est o no est en movimiento.

Un mtodo ms preciso es la utilizacin de un fisurmetro que dar una

medicin mucho ms precisa de la variacin de la apertura, aunque a
veces no sea imprescindible su uso. El fisurmetro ms sencillo consiste
en una lmina de material transparente que lleva impresos trazos con
espesores variables, generalmente entre 0.1 y 3.0 mm. Superponiendo la
lmina a la grieta se puede medir aproximadamente su espesor.

Si existe la presencia de grietas activas (su apertura vara en el tiempo) es

signo de que la estructura an est en movimiento, o sea, el suelo no se ha
consolidado, mientras que si las grietas son pasivas (su apertura no vara)
slo tiene significacin lo que le pueda haber ocurrido al edificio en tiempo
pasado.
La medicin del posible desplome de elementos verticales (muros
y pilares) Mediante plomadas convencionales. La magnitud del corrimiento
relativo entre cabeza y pie del muro o elemento vertical, puede estimarse.
La medicin de la inclinacin de elementos horizontales (forjados,
vigas y soleras)
-

Seguimiento y auscultacin de grietas.

Para la inspeccin y medicin inicial de la anchura de grietas o fisuras es

vlido lo indicado en los apartados anteriores. Adems, es frecuente
utilizar extensmetros con apreciacin de 0.01 a 0.001 mm y con recorridos
de 2 a 5 mm. La base de medida de estos extensmetros suele oscilar
entre 100 y 200 mm para que sean tiles en la auscultacin de fisuras.

En la Foto 2.3.6 se muestra el equipo digital Crack Measuring Gauge

(Medicin digital de calibre de grietas) Este equipo se utiliza para la
medicin de la evolucin de las grietas. Se coloca perpendicular a las
mismas y se mide su amplitud directamente con el reloj del equipo, este

94

cuenta con un resorte en su interior que trabaja segn el desarrollo de la

grieta, la lectura se registra en la pantalla con una precisin de centsimas
de milmetros. Se requiere perforar en la pared y fijar el instrumento
durante el tiempo de la investigacin.

Foto 2.3.6 Instrumento de medicin del calibre (ancho o abertura) de

una grieta.

95

Desplomes.
Generalmente, como consecuencia de empujes horizontales por lesin en
arcos, bvedas, cpulas, armaduras de cubierta, etc., se produce el
desplazamiento de la vertical de un muro. Estos desplomes vienen
acompaados de las fisuras o grietas correspondientes en los muros
ortogonales.
e max. = d/3 para que la
resultante de las cargas se
mantenga dentro del Ncleo
de la Seccin Transversal
e = excentricidad
d= ancho del muro

d/3

Figura 2.3.5 Desplome mximo de un muro.

Foto 2.3.7 Fallo por desplome de muro. Cubierta muy ligera que no
arriostra al muro

96

Se producen principalmente por excentricidad de la carga en el muro

cimentado en suelos blandos, o por empujes laterales de techos,
generalmente de madera, en los que han fallado los extremos de las vigas
o fogonaduras por pudricin.
Son peligrosos, pues aunque la resultante de las cargas est originalmente
dentro del tercio central de la seccin transversal, los asientos son
diferentes en ambos paramentos del muro y se produce una reaccin
progresiva que incrementa la excentricidad.
-

Abofamientos y desconchados.

Se producen cuando se separa el revoque del muro por deformaciones de

ste, por retraccin del mortero que generalmente tiene mayor mdulo de
deformacin que el mortero del muro, o por humedad excesiva que
desintegra el material constituyente del muro y oxida las barras de acero de
refuerzo, cuando sea el caso. Las grietas tienen generalmente variadas
direcciones. La accin del revoque es importante en los muros de
mampostera ordinaria y tapiales. Cuando se quita el revoque en los muros
de mampostera, no slo se debilitan los muros, sino que es posible que se
muevan las piedras al realizar este trabajo.
-

Exfoliacin.

Es la prdida de las capas superficiales de la piedra. Se produce cuando

los sillares de rocas estratificadas (calizas y areniscas) se colocan a
contralecho. Se puede presentar tambin por alteracin de la superficie de
la piedra.
-

Enfermedad de la piedra.

Obedece a la accin combinada de elementos qumicos y biolgicos que

han sido arrastrados por el viento y las lluvias que atacan fsica, mecnica,
qumica y biolgicamente a la piedra y producen alteraciones moleculares
de todo tipo, incluyendo la formacin de cristales. Estos elementos son:
cidos, bases, sales, (algunas higroscpicas), que producen
eflorescencias; hongos y bacterias especialmente las nitrificantes. Esto se
aprecia en las manchas de humedad donde aparecen musgos, moho o
decoloracin. A veces se produce un desmoronamiento del muro, etc.

97

Bombeos o abombamientos.

Se producen cuando se est agotando la capacidad de resistencia a

compresin de los materiales por aplastamiento de los mismos. Se
presentan generalmente acompaados de la disgregacin de los
materiales.
2.3.5 Deterioros en Columnas.
Los deterioros que pueden afectar a las columnas o pilares de una
edificacin deben tenerse muy en consideracin, dado que su fallo implica
la mayor peligrosidad pudiendo provocar el colapso de la estructura. El fallo
puede ser aislado, afectando a un solo elemento, o generalizado afectando
a todos.
Principales tipos de fallos:
-

Fallo por Aplastamiento.

Las fisuras finas verticales de pre rotura que dividen en dos partes una
columna o pilar surgen por el aplastamiento del hormign, al no poder
soportar la carga a que est sometido. Estas fisuras son de las ms
peligrosas que se pueden encontrar, ya que el colapso puede ser
inmediato, dependiendo ste de la cuanta de la armadura existente. A
menor cantidad de armadura, la rotura es ms rpida. A mayor cantidad,
tiene ms capacidad de aviso. En casos muy aislados, las fisuras por
comprensin se manifiestan con rotura inclinada con aproximacin a los
60 por cortante y, suele ocurrir en hormigones con contenido mnima de
agua muy secos con resistencias muy altas.
En la Foto 2.3.8, [24], se puede apreciar una rotura por aplastamiento en
columna, que en algunas ocasiones, cuando rompe, se produce entre las
dos zonas un desplazamiento por el cortante.

98

Foto 2.3.8 Rotura por

aplastamiento en
columna.

Conviene aclarar que el colocar slo puntales alrededor del pilar afectado
es engaoso, pues en el caso de tallo total no tendran resistencia
suficiente para soportar la carga a que se encontraran sometidos.
Una de las caractersticas del fallo por aplastamiento, es que las barras
tienden a pandear y salirse del hormign, como se puede observar en las
Fotos 2.3.9, [24] y [23].

Fotos 2.3.9 Pandeo de barras en fallo por aplastamiento en columnas.

99

Pueden aparecer en el recubrimiento fisuras verticales de retraccin con

caractersticas similares a un aplastamiento. Para no confundirlas se
observa la cara opuesta del pilar para comprobar que no est seccionado.
En caso de dudas se debe eliminar el recubrimiento para estar seguro de
qu se trata.
Los cercos juegan un papel muy importante, impiden o limitan el pandeo de
las barras longitudinales y confinan el hormign, reduciendo su expansin
transversal, incluso aumentan sus resistencia, por lo que en igualdad de
condiciones, un soporte con cercos muy unidos es capaz de soportar
mayor carga que otro exactamente igual pero poco estribado. Es muy
importante que los cercos tengan su longitud de anclaje y queden cerrados,
pues de no ser as, pueden abrirse y pandear las barras. Al mismo tiempo
son menos eficaces cuando tienen que soportar cortantes.
Es importante que la armadura de espera de las zapatas tenga la longitud
de empalme suficiente y queden muy bien solapadas con la de los
pedestales o columnas, con el fin de evitar una posible fisuracin y se
pueda transmitir la carga que desciende por la armadura de la columna.
Las fisuras aparecen en la base de la columna como se representa en la
Figura 2.3.6, [24] y no se debe confundir con un aplastamiento o corrosin.

Seccin transversal zapata columna

Vista en perspectiva

Figura 2.3.6 Fisuras en la base de la columna.

Como resumen, se indican algunas de las causas por las que pueden
surgir aplastamiento en columnas:

100

Exceso de carga
Seccin insuficiente
Hormign deficiente
Armadura insuficiente
Estribos muy separados o incorrectos
Cada de estribos durante el hormigonado y el vibrado (debido a un
mal amarre)

Fallo a flexin.

Cuando una columna queda sometida a un momento flector superior al que

es capaz de soportar, falla por flexin. Esta rotura es abierta por una cara y
se va cerrando a medida que se aleja de la zona de traccin de la seccin
transversal, como se representa en la Figura 2.3.7, [24].

Figura 2.3.7 Esquema de agrietamiento en el fallo de columna por

flexin.
Una causa frecuente es cuando se produce un significativo asiento en una
cimentacin, originando en la columna un momento flector que, si es mayor
y/o en sentido contrario al que estaba sometida, cambia el rgimen de
trabajo en la columna y se fisurar, como se indica en la Figura 2.3.8, a y b,
[24], donde se representa tambin la deformada. La columna 2 queda
sometida a un momento flector que la romper al no tener la armadura que
le correspondera a ese caso, no previsto en el diseo estructural.

101

Grfico de Momentos Flectores

Deformada

Figura 2.3.8 (a). Trabajo del prtico antes del asentamiento de la

cimentacin en 2.

Grfico de Momentos Flectores

Deformada

Figura 2.3.8 (b). Trabajo del prtico despus del asentamiento de la

cimentacin en 2.
Se citan las causas ms frecuentes por las que pueden aparecer fisuras de
flexin en columnas:
-

Hormign deficiente
Armadura insuficiente
Insuficiente anclaje de las barras principales en conexin con la
cimentacin
Asiento de cimentacin
Mayores solicitaciones que las consideradas en el diseo original.

102

Empuje horizontal en soportes extremos del prtico, por la

dilatacin trmica de techos o entrepisos
Empuje horizontal de sismo, no previsto o superior al considerado
Hinchamiento del terreno por expansin
Error de diseo estructural o de ejecucin de la obra.

Rotura a traccin.

Una posible causa resulta cuando ocurre un asiento de la cimentacin, la

columna puede quedar colgando de la estructura y dejar de trabajar a
compresin, como fue diseada, pasando a trabajar a traccin y
apareciendo fisuras que la seccionan, como se puede observar en la Foto
2.3.10, [24].

Foto 2.3.10 Columna en fallo por

traccin a causa de asentamiento de la
cimentacin.

El descenso de la columna puede afectar considerablemente a la

estructura y cambiar su esquema de trabajo, dependiendo ello de la
magnitud del asiento que se origina en la cimentacin.
A continuacin se indican algunas de las posibles causas que provocan los
daos comentados:
-

Asiento de la cimentacin
Omisin de viga centradora en zapatas medianeras o colocacin
de armadura incorrecta
Cimientos sobre relleno

103

Cimentacin en ladera
Excavacin en solar medianero a una cota inferior a la cimentacin
existente.

Fisuras por pandeo.

Las fisuras por pandeo son finas y horizontales, no cortan la columna y

slo aparecen en una cara, aproximadamente a la mitad de su altura.
Surgen en columnas muy esbeltos que soportan cargas que han superado
las de diseo y la seccin es insuficiente.
Las causas de este fallo suelen ser:
-

Seccin insuficiente
Armadura insuficiente
Esbeltez no prevista
Mayor altura de la considerada en el diseo estructural
Exceso de cargas
Errores del diseo estructural

Debido a su peligrosidad se debe realizar un apuntalado de urgencia,

pudiendo colocarse perfiles en sus laterales, debidamente calculados.
-

Rotura por cortante.

Los fallos por cortante en columnas, como el que se muestra en la Foto

2.3.10, no son frecuentes. El fallo suele producirse en columnas de planta
baja de edificios que tengan que soportar fuertes empujes horizontales o
en las sometidas a grandes cortantes y no tienen la seccin o la armadura
transversal suficiente. Cuanto menor sea la armadura transversal, menor
es la capacidad de aviso de la rotura.
En la Foto 2.3.11, [24], se puede ver cmo ha roto una columna por
esfuerzo cortante, que ha sido producido por el deslizamiento de la
cimentacin de un edificio situado en ladera.

104

Foto 2.3.11 Columna con fallo

por cortante.

Tngase presente en todos los casos, el anlisis de los Estados

Tensinales con las combinaciones Tensiones Normales - Tensiones
Tangenciales y los estados principales con los planos de Tracciones
Diagonales. Esto explica tambin las lneas de roturas en los diferentes
casos de acciones directas de compresin, torsin, etc.
Por lo general estn sometidos a elevados cortantes y se puede producir el
fallo en:
-

Columnas extremas de ltima planta de cubierta a los que

acometen vigas de grandes luces.
Columnas extremas con poca altura que arrancan de la
cimentacin y le acometen vigas de grandes luces que le
ocasionan fuertes momentos y cortantes
En columnas sometidas a empujes horizontales, como puede ser
empujes de tierra y especialmente el sismo.
En columnas cortas.
En columnas de edificaciones situadas en laderas cuando se
produce un deslizamiento de las tierras.
En casos ms aislados, tambin puede ocurrir que la rotura de
cortante sea debido a excesivas compresiones.

Debido a la peligrosidad de las roturas por cortante, se debe realizar un

apuntalado de urgencia y efectivo ante los primeros sntomas.

105

Fallo por corrosin de la armadura.

La corrosin de la armadura produce una ruina lenta y progresiva del

elemento, debindose reparar y eliminar la causa que la provoca, pues de
seguir se originara la rotura.
El fallo por corrosin de la armadura en columnas sucede bien por
disminucin de la seccin transversal de las barras principales o por
pandeo en stas, cuando los cercos se corroen y no la arriostran
debidamente. Hay veces que antes que aparezcan las fisuras surgen
manchas de xido paralelas a las barras, indicando la corrosin. Cuando la
corrosin est ms avanzada, el hormign de las esquinas se desprende y
la armadura queda al descubierto.
Se debe prestar mayor atencin a las columnas situadas en ambientes
agresivos o en zonas martimas, en especial cuando el recubrimiento de la
armadura es insuficiente, pues sta quedar ms expuesta a la corrosin.
El conjunto de Fotos 2.3.12, [24], muestra casos de las situaciones antes
presentadas.

Fotos 2.3.12 Columnas con agrietamiento por oxidacin de las barras

principales produciendo agrietamiento longitudinal en esquinas y tambin
caso de oxidacin de los cercos, o estribos, y zunchos helicoidales con
recubrimiento muy deficiente.
A continuacin se hace un resumen de las causas ms frecuentes que
favorecen la corrosin de las armaduras en las columnas:

106

Hormign con escaso vibrado y poco densos con gran cantidad de

poros.
Hormign muy fluido con gran cantidad de poros capilares.
Armadura con escaso recubrimiento.
Elementos situados en zonas de salpicaduras por vientos
predominantes desde el mar cercano.
Hormigones con aditivos inadecuados que atacan la armadura.
Cemento aluminoso, si se ha producido la conversin de los
aluminatos (en columnas no se puede utilizar).
Corrientes elctricas parsitas en la armadura.
Columna sometidas continuamente a cambio de estado de
humedad (seco a hmedo y viceversa), como pueden ser los
existentes en el interior de un depsito de agua, o los que ocupan
la zona comprendida entre el mximo y mnimo del nivel fretico.
Desagregacin del hormign.

Ocurre cuando un elemento de hormign se ha confeccionado con

un producto qumico que le ataca desde su interior o cuando le afecta
desde el exterior, se deshace o se desmorona. A esta destruccin qumica
se le denomina desagregacin, mientras que si el ataque y la destruccin
son por un medio fsico se llama disgregacin.
Los hormigones en ciudades muy contaminadas estn expuestos a un
ataque qumico desde el exterior de una forma lenta y progresiva y la
armadura a una corrosin. Tambin quedan afectados aquellos que estn
en contacto con productos qumicos.
La durabilidad de un hormign depende de su resistencia, compacidad, de
las agresiones a que se encuentre sometido, de su proteccin y
conservacin.
-

Hormign de resistencia muy inferior a la del diseo

Uno de los problemas ms frecuentes es que en la construccin de la

edificacin se haya realizado con hormigones de menor resistencia de la
requerida, establecida en el proyecto. Si es muy inferior y pasa inadvertido,
el hormign queda trabajando a tensiones normales y tangenciales
superior a lo que es capaz de soportar y cuando se agotan los mrgenes
dados por los coeficientes de seguridad aplicados en el clculo para este
motivo y otros, la rotura y el fallo puede surgir, en algunos caso sin previo
aviso como es el caso de las solicitaciones por cortante.

107

Las columnas con cuantas geomtricas mnimas no suelen presentar

sntomas previos al fallo por aplastamiento, en ellos es muy grave la
obtencin de un hormign de menor resistencia.
La baja resistencia de hormigones, afecta ms a los elementos sometidos
principalmente a compresin (columnas), mientras que los defectos de
armaduras son ms perceptibles en los sometidos a flexin (vigas).
Aunque en un muestreo de hormign fresco se determine que la
resistencia estimada del hormign es superior a la de proyecto, no significa
que el elemento tenga esa resistencia, influyendo considerablemente el
vertido, compactado y curado.
En caso de dudas, irregularidades o de mal aspecto del hormign, es
conveniente realizar ensayos no destructivos, pudindose comenzar por un
ensayo escleromtrico como orientacin y a continuacin por el de
ultrasonidos, si se estima conveniente.
-

Otras causas
-

Accin hidrulica en las columnas.

En las primeras horas de fraguado surgen fuertes retracciones y si el

elemento no se riega abundantemente aparecen fisuras en toda su
longitud, por deficiente curado.
Los elementos de pequeas dimensiones como pueden ser las vigas y
columnas, estn durante el fraguado ms expuestos a las altas y bajas
temperaturas cuando se utilizan encofrados no aislantes (encofrados
metlicos).
-

Retraccin plstica en cabeza de la columna.

Las fisuras finas horizontales en las cabezas de las columnas surgen

durante el fraguado, se denominan de retraccin plstica. El hormign que
est debajo del estribo desciende por retraccin y el que est encima no
puede bajar y se origina este tipo de grieta.
Cuanto ms alto es el pilar y ms fluido es el hormign, ms cantidad de
agua se le acumula en la base superior del pilar y facilita la aparicin de
daos. A mayor duracin del vibrado y ms calor, las fisuras son de mayor
abertura.

108

Exceso de agua en el amasado.

Cuando el hormign est confeccionado con exceso de agua, repercute en

una disminucin de su resistencia, de la adherencia con la armadura y
aumenta el peligro de fisuracin y de corrosin por tener mayor nmero de
poros. Siendo ms afectada por la corrosin las barras de las esquinas que
son atacadas por dos caras y en ellas, el rido es ms fino, existiendo
mayor nmero de poros.
-

Resumen de los fallos en columnas.

Posibles fallos:
- Aplastamiento.
- Flexin.
- Corrosin de la armadura.
- Pandeo de la armadura.
- Pandeo de la columna.
- Desagregacin del hormign.
- Rotura por cortante.
- Rotura por traccin.
- Entumecimiento.
- Retraccin hidrulica.
- Torsin. Este tipo de fallo no es frecuente y suele surgir en casos
excepcionales, como puede ser un giro de la edificacin por un
movimiento ssmico. Retomar la Figura 1.3.10 y la Foto 1.3.1 del
Captulo I.
Posibles Causas:
-

Seccin insuficiente.
Esbeltez no prevista.
No considerar la flexin esviada.
No calcular a cortante los cercos.
Mayores solicitaciones a las consideradas en clculo.
Mayores fuerzas axiales por aumentar una planta de la edificacin.
Aumento de la carga por ser mayores las luces de las vigas o las
de crujas que las consideradas en el clculo.
Aumento de la fuerza axial y/o del momento flector por un asiento
de la cimentacin.
Empuje horizontal del sismo no previsto, o por dilatacin de los
entrepisos y cubiertas.
Armadura principal insuficiente. (ganchos cortos que no cumplen
con las especificaciones)

109

Armadura transversal insuficiente.

Baja Cuantas Geomtricas de armaduras.
Pandeo de las barras por efectuar correccin del aplomado una
vez ejecutado el hormigonado de la columna.
Cercos muy separados.
Cada de cercos durante el hormigonado.
Colocar cercos sin cerrar suficientemente.
Escaso recubrimiento de la armadura.
Insuficiente longitud de empalme y anclaje de barras de las
columnas sus externos.
Desviacin de armadura por omisin de separadores verticales.
Movimiento de la armadura durante el hormigonado.
Corrientes elctrica parsitas en la armadura que puede provocar
la corrosin de las barras.
Corrosin de la armadura por estar situadas las columnas en zonas
de salpicaduras de agua de mar.
Corrosin de los cercos.
Corrosin por estar la columna continuamente sometido a ciclos
alternativos de estado hmedo a seco y viceversa.
Hormign de resistencia insuficiente.
Hormign poco compactado, con exceso de agua de amasado.
Hormign muy fluido con gran nmero de poros capilares.
Hormign con menor resistencia por acumulacin de ridos finos
en las cabezas de la columna, especialmente en columnas altas.
Disgregacin del hormign por cada libre cuando hay exceso de
altura.
Vertido tardo del hormign cuando ya ha comenzado el proceso
de fraguado.
Dosificacin con ridos inadecuados.
Prdida de lechada de cemento por encofrado defectuoso no
estancos. La zona afectada queda con menor resistencia al quedar
el rido grueso con menor unin.
Exceso de cemento o con fuerte retraccin.
Acumulacin de la pasta de cemento en las paredes, por acercar
los vibradores al encofrado.
Fisuras de retraccin hidrulica por utilizar un cemento de rpido
fraguado en poca calurosa.
Aadir aditivos que afectan a largo plazo a la resistencia del
hormign y a la armadura, provocando la corrosin.
Desencofrado prematuro, estando aun el hormign fresco.
Curado insuficiente, peor si es con fuerte soleamiento.
Rotura por golpes en desencofrado prematuro.

110

Rotura en las esquinas por doblar las barras salientes en el

extremo de la columna cuando aun el hormign tiene poca
resistencia.
Rotura en las esquinas por sujecin de los operarios a las barras
de espera, estando el hormign fresco.
Oquedades o coqueras por deficiente vibrado.
Acortamiento en cabezas de pilares por fluencia o por haber
realizado un recrecido defectuoso.
Construir las columnas con mayor altura de la prevista en el
clculo.
Rotura por golpes de vehculos.

2.3.6- Vigas. Principales deterioros.

-

Fallo por flexin.

Las roturas por flexin en la cara inferior de una viga en el centro de su luz
se inician en la zona de traccin y progresan en vertical curvndose al
alcanzar la capa de compresin. En esta fase se encuentra en estado
peligroso y prximo a la rotura, siendo conveniente apuntalar.
Con un mayor porcentaje de armadura las fisuras suelen ser varias y finas,
pero si es excesiva la cuanta, la rotura sucede por aplastamiento del
hormign en la zona comprimida, mientras que con escasa armadura el
nmero de fisuras es menor y tienen mayor abertura. Una viga que no tiene
la cuanta mnima de armadura, puede romper de forma frgil. Es decir,
cuando se fisura el hormign se rompe inmediatamente la armadura. Esta
rotura ocurre en aquellas vigas que tienen un armado mnimo y se obtiene
un hormign de mayor resistencia que el previsto, porque ahora la cuanta
mnima que se ha dispuesto ya no es suficiente.
Las fisuras en los extremos de las vigas, se van cerrando a medida que
descienden, hasta alcanzar la zona de compresin. Esta rotura es ms
peligrosa que en el vano, porque al fisurarse el hormign, la seccin queda
reducida y con menor resistencia a cortante. El problema se agrava cuando
se trata de una viga de borde.
Cuando se dude sobre si la armadura colocada es correcta, se puede
localizar por sondas magnticas mediante un pacmetro (ensayo no
destructivo) o realizando calas de comprobacin (ensayo destructivo).
Los pacmetros permiten normalmente detectar barras con recubrimientos
de hasta 10 cm aproximadamente y, si se conoce el espesor del

111

recubrimiento de las barras, se puede tratar de obtener el dimetro con

bastante aproximacin.
Aunque las fisuras comentadas son peligrosas y conviene apuntalar el
elemento, se le debe prestar mayor atencin en los apoyos, porque
normalmente existen problemas de cortantes. Incluso, a veces, de torsin
en vigas laterales.
Tambin se debe tener precaucin y realiza todas las comprobaciones
necesarias, tanto analticas mediante el clculo como en el lugar, cuando
se tenga que ampliar estructuras, porque determinados elementos pueden
cambiar su esquema de trabajo o no quedar con la resistencia suficiente.
Se indica, como resumen, las causas ms usuales que suelen originar una
rotura a flexin:
-

Armadura insuficiente o mal situada. Se pueden haber colocado

menor nmero de barras, de inferior dimetro o de inferior Grado
del Acero.
Omisin o insuficiencia de los empalmes de las barras salientes en
vigas extremas o escasa longitud de anclaje.
Sobrecarga excesiva respecto a las consideradas el diseo
estructural.
Hormign de menor resistencia al especificado en el proyecto.
Desencofrado prematuro o incorrecto.
Mayor luz de la considerada en el clculo.
Clculo errneo.

En general las vigas a flexin su fallo se debe al aplastamiento del

hormign excepto en aquellas con acero inferior al acero mnimo.

112

Fallo por cortante. (Fallo por traccin diagonal)

Los fallos por cortantes son muy peligrosos. La rotura puede ser muy
rpida, dependiendo de la cuanta de armadura transversal existente, a
mayor cantidad de armadura se obtiene mayo tiempo de aviso, pero en su
ausencia la rotura es instantnea, por ello se les debe prestar ms atencin
a los elementos que carecen de armadura transversal, como pueden ser
viguetas y nervios de losas. La fisura o grieta toma una inclinacin
aproximada de 45 dirigindose hacia el apoyo y seccionando la viga como
se puede apreciar en las Fotos 2.3.13, [15].

Foto 2.3.13 Fallo de viga por cortante en el apoyo.

Colocar cercos sin cerrar o con escasa longitud de anclaje puede originar
una rotura a cortante. Las barras inclinadas cosen con ms eficacia a las
fisuras y necesitan menor seccin de acero, pero su uso est muy limitado
en vigas planas o de poco peralto ya que se necesitara gran nmero de
barras y a distancias muy cortas. Los cercos aunque necesitan algo ms
de seccin tienen numerosas ventajas respecto a las barras inclinadas.
Aunque para su estudio ms directo se ha presentado separadamente la
flexin y el cortante, tngase en cuentas que ambas fuerzas interiores
suelen aparecer simultneamente, en definitivas como componentes, por la
idealizacin en el Modelo de Anlisis, de la ocurrencia nica del fenmeno
de la flexin. Lo que puede ocurrir con ms frecuencia es que el que fallo
de uno u otro tipo antes descritos resulten del predominio significativo de
los Momentos Flectores o de las Fuerzas Cortantes respectivamente.
Segn el diseo estructural realizado y que as se comporte la estructura
real, puede ocurrir el fallo por flexin y cortante.

113

Fallo por torsin

La manifestacin de la rotura por torsin en una viga es contraria a la de

cortante, en este caso las fisuras y grietas toman distinta inclinacin en
cada cara, al desarrollarse helicoidalmente. Retmese nuevamente la
Figura 1.3.10 y la Foto 1.3.1 del Captulo I.
Tambin la siguiente Foto 2.3.14, [15], ilustra este tipo de fallo.

Foto 2.3.14 Rotura por efectos de la torsin en una barra.

Este tipo de rotura se presenta en vigas sometidas a fuertes Momentos
Torsores, no considerados o mayores a los estimados en el diseo
estructural.
Como resumen, se citan algunas de las causas por las que pueden surgir
fisuras, grietas y fallo de torsin en vigas:
-

Seccin insuficiente del elemento para las condiciones de trabajo a

que se ha sometido.
Armaduras transversales y/o longitudinales insuficientes.
Cercos con escasa longitud de anclaje.
Mayor Momento Torsor del previsto en el diseo estructural.
Hormign de menor resistencia a la especificada en el proyecto.
Clculo deficiente.

Se reitera, como se explic en el caso anterior, la frecuente ocurrencia de

los efectos simultneos, en este caso de la torsin y la flexin.

114

Aplastamiento del hormign.

Las roturas por aplastamiento en zonas de comprensin del hormign,

aunque puedan tener apariencia inofensiva, son muy peligrosas. Suelen
suceder en vigas con poca seccin transversal y ser muy armadas. Cuando
son fisuras grandes o grietas y el hormign llega al agotamiento, se
produce la rotura brusca y fallo total.
Las mximas compresiones de una viga que apoya en sus extremos se
encuentran en su lado superior del centro de la luz, mientras que si forma
un prtico continuo, las mayores compresiones se originan en el lado
inferior en la unin con la columna. Generalmente, aunque segn las
soluciones del diseo de cada caso, el fallo se produce en el centro de la
viga en su cara superior. La Figura 2.3.11, [24], ilustra estas situaciones
con atencin a los respectivos grficos de los Momentos Flectores.

Figura 2.3.11 Momentos Flectores en vigas simplemente apoyadas y en

prticos, con atencin a las secciones de mxima compresin, como
potenciales de aplastamientos.
La Foto 2.3.15, [24], muestra este tipo de fallo por compresin,
manifestndose como aplastamiento del hormign en la seccin ms
comprimida, producto de la flexin.

115

Foto 2.3.15 Fallo por compresin en viga, con aplastamiento del hormign
en la seccin ms comprimida.
A continuacin se resumen las principales cusas que pueden producir el
fallo por aplastamiento del hormign en una viga:
-

Seccin insuficiente con cuantas muy elevadas de armadura en

zonas de traccin.
Hormign de menor resistencia a la establecida en el proyecto y
con abundante armadura en la zona traccionada.
Clculo deficiente.
Exceso de carga respecto a la considerada en el diseo
estructural.
Fallos en vigas por corrosin de la armadura.

Como se trat en el Captulo I, entre las causas frecuentes de oxidacin de

las barras de refuerzo del Hormign Armado est la carbonatacin que se
origina en la superficie del hormign, disminuye el Ph del mismo, lo que
conduce a la despasivacin de las armaduras y puede iniciarse una
corrosin generalizada.
La corrosin de la armadura produce una ruina lenta y progresiva de los
elementos de hormign armado. Las barras de acero que constituyen la
armadura corroda aumentan su volumen aproximadamente tres veces. Al
formar distintas capas en la seccin transversal de las barras quedan
espacios de aire entre ellas y pueden llegar a ocupar hasta ocho veces su
volumen inicial, sometiendo a traccin al hormign que envuelve las barras,
rompindolo con fisuras abiertas en sentido longitudinal de la armadura,
como se observa en las Fotos 2.3.16, [24]. Si esta corrosin es en una

116

longitud pequea, la rotura se origina al quedar reducida la seccin de la

armadura, y rompe a traccin. Cuando la corrosin est en un estado ms
avanzado, el hormign se desprende y queda la armadura al descubierto.

Foto 2.3.16 Oxidacin de las barras de refuerzo con rotura del hormign de
recubrimiento.
Se muestra la Foto 2.3.17, [23], por su elocuencia, no slo en mostrar la
oxidacin de las barras de refuerzo, sino adems, por la catica
distribucin y falta del refuerzo transversal, en particular.

Foto 2.3.17 Oxidacin de las

barras de refuerzo y catica
distribucin y falta del refuerzo
transversal en viga de
entrepiso.

El hecho de que se puedan encontrar vigas con la armadura corroda,

totalmente al descubierto en toda su longitud sin haberse producido el
colapso, es debido a que las barras tienen an seccin suficiente para
soportar las tensiones a que estn sometidas y que sus extremos,
introducidos en las columnas o con continuidad en otro elemento, tienen
todava suficiente anclaje y adherencia, pero cuando deslicen las barras se
producir la rotura inmediata.

117

Otra forma de rotura es por esfuerzo cortante. Sucede cuando los cercos
de la viga prcticamente desaparecen por la corrosin. Esto deja sin
eficacia al estribo y el esfuerzo cortante tiene que ser soportado por el
hormign, que al no tener la resistencia suficiente para ello, rompe cerca
de los apoyos, como zona de cortante mximo, con grietas de forma
inclinada.
Se citan las causas ms frecuentes que motivan la corrosin de la
armadura en vigas:
-

Utilizacin de agua y ridos inadecuados.

Hormign con aditivos inadecuados que atacan a la armadura.
Recubrimiento deficiente.
Hormigones muy fluidos que dejan gran nmero de poros al
evaporarse el agua que contienen.
Hormign con escaso vibrado y gran nmero de poros o mal
curado.
Armadura con recubrimiento insuficiente.
Vigas situadas en zonas de salpicadura de agua de mar por los
vientos predominantes.
Vigas en locales en que no se han colocado rejillas para ventilacin
cruzada, o dnde existe alta ambiental humedad.
Fallos en Vigas por Hormign de resistencia menor a la
especificada en el proyecto.

Este tipo de fallo no debe ocurrir nunca si existe una buena fiscalizacin
durante la ejecucin de la edificacin; en muchas ocasiones se debe a
cambios de uso de la edificacin (viviendas convertidas en almacenes,
etctera).
No todos los fallos hacen su primera aparicin y se detectan por las fisuras,
a veces surgen problemas que quedan ocultos sin manifestarse y con un
peligro grave en potencia, como puede ser la obtencin de un hormign de
muy baja resistencia.
Cuanto ms baja sea la resistencia del hormign menor ser la adherencia
y la relacin hormign - acero para su trabajo conjunto, principio
fundamental de Hormign Armado.
Como se ha expuesto en varios casos tratados anteriormente, este aspecto
de la deficiente resistencia del hormign ha estado presente entre sus
respectivas causas.

118

Otros causas de deterioros y fallo en vigas.

- Retraccin hidrulica.
- Retraccin trmica.
- Fisuras por omisin o insuficiente longitud de empalmes de
barras barras muy gruesas.
- Fisuras por movimiento del encofrado durante el fraguado.
- Rotura en viga por descenso de columna. Asentamiento de
cimentacin

Resumen de fallos en vigas.

A continuacin se hace un resumen de las causas que pueden motivar

fallos en una viga:
-

Flexin.
Cortante.
Torsin.
Aplastamiento del hormign.
Flexin y cortante.
Flexin y torsin.
Retraccin hidrulica.
Retraccin trmica.
Corrosin.
Deformacin excesiva.

Posibles causas:
-

Seccin insuficiente.
Vigas de mayores luces a las del clculo.
Sobrecarga excesiva.
Acumulacin de cargas.
Clculo errneo.
Armadura sin recubrimiento suficiente por omisin de
separadores.
Armadura mal colocada o con escasa longitud de anclaje.
Omisin o escasa longitud de empalmes.
Colocacin de menor nmero de barras o de inferior dimetro.
Cambio brusco de armadura.
Cercos muy separados o de menor seccin a la establecida en
el diseo.
Cercos con insuficiente longitud de anclaje.
Exceso de agua en la mezcla del hormign.

119

Hormign de menor resistencia a la estipulada en el diseo.

Vibrado inadecuado. Deficiente compactacin del hormign.
Movimiento del encofrado durante el fraguado.
Desencofrado prematuro o incorrecto.
Introducir viguetas en vigas planas, interrumpiendo la
continuidad del hormign.

2.3.7- Estudio patolgico de las cimentaciones

La cimentacin, en su ms amplia acepcin, es la parte soportante de una
construccin, e incluye no solamente el elemento que transmite la carga al
suelo o a la roca, sino tambin el propio suelo o roca sustentante. Los
desperfectos ms frecuentes en las cimentaciones se deben al suelo o a la
roca sustentante.
Causas de los desperfectos en las cimentaciones.
-

Causas intrnsecas:

1. Arcillas secas o semi saturadas, algunas expansivas, con un alto

potencial de cambio de volumen por aumento de humedad.
2. Suelos propensos al colapso, especialmente rellenos mal compactados
(en estos dos tipos de suelos el agua es el elemento desencadenante).
3. Por arrastres o socavaciones.
4. Lavado y disolucin del suelo.
5. Ataque de aguas agresivas al cemento.
6. Hundimiento del techo de cavernas, especialmente en zonas crsicas
(calizas o margas yesosas).
7. Heterogeneidad del suelo o de la parte estructural de la cimentacin.
8. Asientos diferenciales excesivos.
9. Inestabilidad del suelo en lados o bordes barrancos o laderas
inestables.
10. Agotamiento de la capacidad soportante del suelo (fallos por
hundimiento).
11. Empujes laterales no previstos.
12. Rozamiento negativo en pilotes.
13. Proyecto deficiente de la cimentacin, cimentaciones excntricas.
14. Ejecucin incorrecta de la cimentacin por el material o la mano de
obra.
15. Deficiencias en el estudio geotcnico.
16. Suelos con altos contenidos de sulfatos.

120

Causas extrnsecas:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Excavaciones prximas a cielo abierto, an entibadas.

Rellenos prximos.
Excavaciones subterrneas, subsidencias.
Descenso del nivel fretico.
Sobrecarga en pilotes por rozamiento negativo.
Empujes en los pilotes.
Erosin interna.
Vibraciones de todo tipo.
Hinca de pilotes.
Deslizamientos y desprendimientos de tierra o de roca.

Estos desperfectos, se manifiestan corrientemente como grietas o

desplomes de las estructuras que soportan las cimentaciones afectadas, y
las de las construcciones prximas.
Anlisis de las patologas en cimentaciones y sus efectos sobre la
edificacin.
El anlisis de las patologas en cimentaciones es una de las acciones ms
importantes dentro del trabajo de investigacin para el diagnstico y
posterior intervencin en un edificio, al aportar importantes informaciones
para la elaboracin de las hiptesis sobre las causas que han podido
producir las lesiones presentes en la edificacin.
Los daos que aparecen en las edificaciones y que son causados por el
mal funcionamiento o fallo de las cimentaciones son muy diversos y
pueden enmascararse con otros deterioros que surgen de forma similar y
que estn causados por otros agentes que no tienen ninguna relacin con
las cimentaciones.
Los daos en las construcciones asociados a movimientos que se
producen en la estructura despus de haber fallado la cimentacin, bien
sea por asientos diferenciales o por deslizamientos, pueden caracterizarse
como se muestran en las siguientes figuras y Fotos, [24] y referencias [19]:
-

Movimientos de borde.

Descenso de una fachada lateral del edificio. Se produce cuando

desciende uno de los planos de la esquina. Si la estructura es
suficientemente resistente y homognea se producen grietas inclinadas en
una zona ms o menos grande de la fachada. La normal a estas grietas

121

indica la esquina en la que se est produciendo el descenso. La inclinacin

de estas grietas ser de 45 aproximadamente.

Descenso de esquina.

Ocurre producto de la combinacin del descenso en dos planos

ortogonales del edificio, y produce grietas en las dos fachadas. Cuando
adems, ocurre un giro, el efecto de la torsin provoca grietas ms
pronunciadas de un lado que del otro.

122

Movimientos internos.

Las afectaciones se producen en las zonas centrales de las fachadas, en

columnas localizadas o en muros de carga.
- Arcos de descarga.

Se producen cuando falla el apoyo central de los muros de carga o de

fachada. Cuando estos muros son homogneos, continuos y poco
aligerados, el arco se aprecia claramente, pero si la estructura es aligerada
y tiene huecos de ventanas, etc. las grietas comienzan a abrirse por las
esquinas de estas, que son las zonas ms dbiles, sin llegar a unirse. Los
arcos pueden estar originados por el hundimiento del terreno en la zona
central.

123

Al igual que ocurre en los arcos, las partes de los muros en las partes no
desprendidas deben soportar esfuerzos incrementados de compresin, por
lo que en algunos casos pueden fallar.
La formacin de arcos de descarga provoca el agrietamiento de toda la
estructura tanto si son convexos como cncavos.
-

Descenso de columnas.

Se produce cuando el asentamiento provoca el descenso de una columna,

formando grietas inclinadas alrededor de la misma de forma regularmente
simtrica que a veces se van haciendo verticales. La columna
generalmente queda colgada del resto de la estructura. Ocurre cuando hay
cavernas bajo la cimentacin o por la socavacin o corrosin de las aguas
subterrneas y otras.

Movimientos generalizados.

Deformacin convexa. Se produce cuando las esquinas del edificio

descienden por asentamientos u otras causas. Las grietas son inclinadas y
se van haciendo verticales en las zonas centrales. En los niveles
superiores se van haciendo ms anchas segn la rigidez del edificio.

124

Deformacin convexa.
Deformacin cncava. Se produce cuando ocurren hundimientos en la
zona central, que dan lugar a fisuras verticales por flexo traccin en las
zonas inferiores del edificio. Cuando la edificacin tiene poca resistencia a
cortante o es poco rgido se producen grietas oblicuas en los huecos de
ventanas por traccin.

Deformacin cncava.
-

Giros y desplomes.

Se producen en estructuras monolticas y resistentes cuando no se

producen movimientos excesivos para el vuelco o tensiones muy grandes
en el terreno que provoquen el desplome de la estructura.

125

Giro en esquinas de muros de edificaciones.

Giros de muros de carga. Se producen en las esquinas de los muros de

carga, generalmente por el despegue o fraccionamiento de los elementos
perpendiculares a los mismos.

Vista desde el exterior

Vista por el interior

Giro de muros de carga.

-

Giros y/o desplazamientos de elementos o partes de la edificacin

adosados.

Se producen en zonas de transmisin de empujes, generalmente son

verticales, y tienden a separar una zona de la edificacin de otra. Se
pueden apreciar grietas en laterales, de columnas y paredes en ngulos.
Generalmente se producen en edificaciones que tienen elementos

126

adosados, sin una conexin constructiva eficaz, en casos hasta de dos

materiales diferentes, diferentes regmenes de cargas, etc.

Tipos mixtos

Pueden existir otros tipos mixtos, formados por combinacin de varios de

los citados o movimientos complejos o mltiples, con caractersticas
tridimensionales que suelen requerir de un anlisis muy detallado.
De forma general, estas son las patologas que con mayor frecuencia
muestran, a travs de signos en la estructura, un posible fallo de la
cimentacin.

127

2.3.8- Revestimientos. Principales deterioros.

Cuando se realizan las tareas para rehabilitar una edificacin, en la
mayora de los casos, es necesario ejecutar acciones de carcter urgente
para garantizar la seguridad y estabilidad estructural de la misma, modificar
los espacios y redistribuir las instalaciones para facilitar la vida de los que
utilizarn el inmueble. En muy pocos casos se presta el inters necesario a
la concepcin y estudio de los acabados de dicho inmueble que son, sin
embargo los que traducen al usuario la calidad con que han sido
ejecutadas las acciones para la recuperacin del edificio.
La variedad de soluciones tcnico - constructivas en el campo de los
revestimientos en las edificaciones es tan amplio y su evolucin a lo largo
del tiempo, impone que se presenten en este estudio los aspectos ms
generales y orientadores para afrontar los casos y sus particularidades ms
comunes que suelen presentarse.
Se ha podido comprobar que muchas veces, al acometer los trabajos de
rehabilitacin, no se conocen las caractersticas de los acabados de los
edificios intervenidos y, por lo tanto, se adoptan decisiones para reparar las
mismas que en muchas casas originan nuevos daos. Por ello se debe
atender la debida compatibilidad de los materiales y tcnicas a emplear en
la rehabilitacin con respecto a los existentes en la edificacin
En el caso de los morteros, por su extenso uso en las reparaciones de los
revestimientos, es necesario el estudio y conocimiento de todos los
materiales que los conforman, las tcnicas de aplicacin y el dominio de
sus caractersticas propias. Adems de los materiales clsicos (ridos,
cemento Portland, cal, yeso, otros) es importante dominar los actuales
aditivos y los pigmentos, como ejemplo de las particularidades frecuentes.
As, se pueden obtener excelentes resultados en la interaccin de unos con
otros, logrndose morteros que cumplen las especificaciones y exigencias
necesarias para los revestimientos. La Figura 2.3.6 presenta un esquema
general de terminacin en muro mediante capas sucesivas de mortero
1. Muro.
2. Primera capa de
enfoscado o resano.
3. Segunda capa de
enfoscado o resano.
4. Primera capa de
revoco o repello.
5. Capa de enlucido o
segunda capa ms
fina de repello.
128 de revestimiento de un muro.
Figura 2.3.6. Esquema clsico

Adems de los morteros, resulta importante conocer como materiales y sus

tcnicas de aplicacin, para obtener resultados satisfactorios en los trabajos
de revestimiento en las rehabilitaciones, las pinturas, barnices, resinas,
gomas, elementos cermicos para revestimientos de paredes y de pisos,
mrmoles, plsticos, lminas de metal, maderas naturales y conformadas,
etc. Dada la enorme variedad de estos productos en el mercado actual se
recomienda consultar a los representantes de marcas y firmas, como
suministradores, para precisar las mejores soluciones a cada caso
particular.
Patologa y Diagnstico de los Revestimientos.
1- Fisuras y grietas.
Se entiende por fisura toda abertura longitudinal que afecta slo a la parte
exterior del elemento constructivo y presentan un ancho inferior al
milmetro. Mientras que se denomina grieta, la abertura que afecta al
elemento en todo su espesor, en general, las grietas son de mayor ancho
que las fisuras y en ellas se pueden distinguir bien su dos bordes.
2- Desprendimientos.
Otro deterioro que puede aparecer con frecuencia es el de los
desprendimientos, referidos a la separacin entre el revestimiento y la obra
de fbrica, teniendo aspecto de bolsas o abultamientos o de desconchones.
La causa siempre es una falta de la adherencia adecuada, que se puede
deber a un proceso defectuoso en la ejecucin del revestimiento, que haya
impedido la debida penetracin, antes del fraguado, de la pasta o del
mortero, por la red capilar de la base.
La falta de adherencia tambin puede deberse a un envejecimiento debido
a movimientos diferenciales cclicos sucesivos, a causa de la humedad o de
la temperatura.
3. Humedades
Las humedades constituyen prcticamente el enemigo nmero uno de toda
construccin, su integridad va socavando lenta pero incesantemente hasta
el extremo de que puede arruinar la obra de forma total e irreversible.
Constituye una amenaza para la obra por si sola por lo que debe evitarse
su aparicin, acudiendo a las protecciones adecuadas en cada caso.

129

De forma general, las humedades se manifiestan con la aparicin de unas

manchas caractersticas en paredes y cielos rasos, que se van extendiendo
mientras sigan existiendo las causas originarias
Todos los revestimientos actan durante un tiempo como factor de
impermeabilidad, es decir, que paralizan momentneamente la aparicin de
las manchas de humedad que se van extendiendo, mientras tanto, por
debajo de dichas capas. Al cabo de cierto tiempo afloran a la superficie y
anularn el recubrimiento en las zonas afectadas.
Se conoce que las edificaciones pueden verse afectadas por varias familias
de humedades, que se relacionan a continuacin:
-

Humedades de construccin
Humedades de infiltracin
Humedades de condensacin
Humedades de capilaridad
Humedades por absorcin

Sus manifestaciones son muy diversas como los componentes del inmueble
a los que afecta: manchas, eflorescencias, desprendimientos, erosin,
desconches sobre los revestimientos y despegue de pintura, etc., [20], [40].
4. Manchas debidas a la humedad.
Debido a que en muchos casos resulta difcil distinguir entre manchas y
eflorescencia, se hace necesario el estudio de las manchas producidas por
la humedad en sus diferentes manifestaciones. Las manchas no son ms
que la respuesta de toda la familia de humedades que afecta a la
edificacin y especialmente a los muros y revestimientos. Por lo que
pueden presentarse de forma muy variada, desde el polvillo blanco
caracterstico de la eflorescencia hasta manchas de color amarillo-marrn,
pasando por decoloraciones, vitrificaciones y manchas de aspecto graso.
Las diferentes tipos de manchas son:
1. Cristalizacin o vitrificacin blanca.
2. Manchas rojas.
3. Decoloraciones oscuras.
4. Manchas marrones y negras.
5. Manchas amarillentas.
6. Orificios verdosos o amarillentos.

130

7. Manchas amarillo - verdosas.

8. Decoloraciones claras.
9. Espectro de juntas o visin de viguetas.
10. Manchas de aspecto graso
11. Pintadas.
5- Suciedades.
Es una lesin que influye con mayor repercusin en los muros de fachada
que en los de interiores. Se caracteriza por la lentitud de su progresin
acompaando de modo natural la maduracin de los edificios, con el paso
del tiempo. La suciedad de un edificio es el resultado de la acumulacin de
partculas de polvo atmosfrico, o de otros elementos en suspensin en el
aire que est en contacto, sobre la superficie de los muros y, sobre todo,
dentro de los poros de los mismos.
Esta lesin ha sido tolerada como mera afeccin normal de la superficie, de
valor esttico, y escasa incidencia en la seguridad de los edificios. Esta
actitud es incorrecta, ya que debe tener una significacin mucho ms
profunda, por varias razones. En primer lugar, porque un fenmeno en
principio "aparente" puede conllevar otros procesos fsico - qumicos
capaces de deteriorar los materiales de revestimiento.
Y en segundo lugar, porque el desarrollo de las suciedades no slo afecta a
los viejos edificios, sino tambin a las recientes construcciones.
6. Envejecimiento.
Puede definirse como el conjunto de transformaciones experimentadas por
la "piel" de los materiales del revestimiento motivada por una serie de
influencias exgenas y endgenas que suelen actuar de manera
simultnea.
En las condiciones ms frecuentes de las reas urbanas densamente
pobladas, el envejecimiento puede ser acelerado significativamente o
derivar hacia procesos gravemente lxicos para la estabilidad funcional de
los materiales y elementos que componen los muros con la consiguiente
alteracin de la durabilidad media prevista y los gastos que generan su
reparacin o sustitucin.
El trmino envejecimiento es ciertamente amplio y por ello, ambiguo, dada
la multiplicidad de posibles causas y efectos. Depende de factores tan
aleatorios como la meteorologa o la composicin del aerosol atmosfrico.
De otros ms controlables, como las caractersticas de los materiales, la

131

composicin de la fachada o el control de calidad de ejecucin de la obra y

tambin del tipo de mantenimiento previsto, y del realmente efectuado a lo
largo de la vida del edificio.
7- Erosiones.
Su aspecto es el de una serie de pequeos caracteres de dimetro inferior
a 10 mm, repartidos en forma aleatoria en la superficie del revestimiento.
Se debe a la presencia de partculas inestables incorporadas
accidentalmente en la pasta o el mortero del revestimiento, tales como
carbonilla, piritas, virutas de hierro u otras. Estas partculas pueden entrar
en el mortero durante su preparacin o a travs de algunos de sus
componentes. Ocasionalmente, la arena puede estar contaminada con
carbonilla, piritas o hierro, en raras ocasiones, pueden entrar caliches a
travs del conglomerante.
En cualquier caso, estas partculas dilatan en presencia de la humedad y se
desprenden del revestimiento, produciendo las erosiones o picaduras
8-. Lesiones estticas.
Es una lesin global que tiene cierta influencia sobre todo tipo de
revestimiento (muros y techos).
Son aquellas unidades o elementos constructivos situados en el plano de
las edificaciones con posterioridad al levantamiento de stas. Generalmente
son aadidos y ejecutados sin control tcnico o con incumplimiento de
normativas, no siempre son aadidos de carcter funcional, los hay de
carcter ornamental y publicitario. Sera arriesgado decir que todas estas
intervenciones son lesiones estticas, como ocurre cuando en ellas ha
habido un criterio esttico, pero en muchos casos su colocacin no encaja
compositivamente en las edificaciones aportando una distorsin formal
importante que, en muchas ocasiones, es origen de una lesin fsica de otro
tipo.

132

2.3.9- Principales deterioros que se presentan en las estructuras

metlicas y sus causas.
El empleo de los metales como material de construccin se produce
fundamentalmente a partir de siglo XIX, combinados con otros elementos o
en edificaciones que slo eran metlicas. Los metales que han sido ms
empleados como materiales de construccin son: el hierro fundido, el
acero, el aluminio, el bronce y el cobre.
Los metales son materiales que tienen altas resistencia en comparacin
con otros materiales, lo cual los hace muy tiles para la construccin de
estructuras.
Existen 6 tipos de deterioros fundamentales en las construcciones
metlicas:
1. La corrosin.
Los metales raramente se encuentran en la naturaleza en cantidad
suficiente para poder ser empleados industrialmente, hallndose
combinados qumicamente con otros cuerpos de composicin muy variada.
La corrosin es el ataque destructivo de los metales por reaccin qumica o
electroqumica con el medio que los rodea.
La corrosin puede ser:
-

Directa.
Electroqumica.

La corrosin directa o en seco, aparece cuando el metal est en contacto

con el oxgeno en ambiente seco. Se forma en el metal una pelcula de
xido, en general protectora, impidiendo la continuidad de la oxidacin.
Pero el medio ambiente es hmedo en el mejor de los casos, por lo que la
oxidacin se produce por la accin conjunta del oxgeno y la humedad,
dando lugar a una oxidacin electroqumica. A estos agentes agresivos
fundamentales, se ha de aadir la posible presencia de agentes
acelerantes como los gases contaminantes de la atmsfera proveniente de
las industrias o de la combustin de carburantes, la salinidad en las zonas
costeras, o materiales agresivos de otras clases.

133

2. La erosin por abrasin.

La superficie erosionada forma generalmente una depresin que la
diferencia de las secciones vecinas.
La abrasin de las construcciones metlicas est relacionada con el trabajo
de partes mviles en contacto, se produce tambin en elementos que
sufren la accin del oleaje o en partes sumergidas en un lquido en
movimiento.
La abrasin del acero, cualquiera que sea su causa directa, puede ser
impedida o reparada por blindaje, o dando al elemento una forma
hidrodinmica.
3. Del juego o grados de libertad mecnica de las uniones.
Los tornillos y los remaches de las uniones en obras metlicas, que sufren
golpes o esfuerzos de impacto, tienen tendencia a tomar juego, o sea,
posibilidad de movimientos, con el tiempo.
El juego en las uniones es la causa de deslizamientos en los nudos,
provoca la deformacin de la estructura, crea zonas de acumulacin de
tensiones muy elevadas y aumenta la posibilidad de rotura por fatiga.
4. El efecto de la fatiga.
Se puede definir este efecto como la rotura de un elemento de una
edificacin bajo esfuerzos repetidos y variables que producen tensiones
iguales o inferiores a las consideradas como admisibles en el proyecto.
Los sntomas son: pequeas estras perpendiculares a la direccin de las
tensiones, y representan un gran peligro, sobre todo, porque las roturas
resultantes son muy difciles de frenar. Si las fisuras de la fatiga no son
advertidas, pueden provocar el hundimiento de la obra sin aviso previo.
5. El efecto de impacto.
Las estructuras metlicas sufren ms por el efecto de impacto de objetos
en movimientos que las de hormign o madera, esto se debe a la
utilizacin para las obras metlicas de secciones de espesor ms pequeo.

134

Los daos debidos a los impactos se caracterizan por deformaciones

localizadas de los elementos afectados que presentan una ondulacin de
dbil longitud de onda.
El pandeo por tensiones superiores a las admisibles en chapas trabajando
a compresin se presenta tambin bajo el aspecto de ondulaciones cuya
longitud de onda puede ser a veces pequea.
Los efectos de los impactos son ms o menos superficiales y pueden ser
fcilmente reparables.
6. El fuego.
El efecto del fuego sobre las construcciones metlicas trae consigo un
debilitamiento de la resistencia del material, producindose notables
deformaciones de los elementos componentes de la estructura.

2.4- Mtodo de inspeccin y diagnstico del estado tcnico de una

edificacin
Estudio patolgico.
Enfrentar el proceso patolgico de una edificacin ha de tener como
objetivo prctico su solucin, que implica la reparacin de la construccin
daada para devolverle su misin inicial.
Para ello, al igual que en el campo de la medicina, se requiere un
"diagnstico", lo ms preciso posible, con el objetivo de no equivocarse
en el "remedio" (en la solucin constructiva o tratamiento). De ah la
necesidad del "estudio patolgico" previo a cualquier actuacin, estudio
que se puede definir como el "anlisis exhaustivo del proceso patolgico
para alcanzar las condiciones que permitan proceder a la reparacin
consiguiente".

135

Proceso Patolgico
Origen, Causas, Evolucin, Sntomas, Estado Actual
Estudio de las Patologas
Esquema 2.4.1 Esquema del sentido en que se producen los Procesos
Patolgicos y los Estudios Patolgicos
Este anlisis tiene que seguir la lnea inversa al proceso, yendo del efecto
a la causa, pasando por los tres estadios mencionados: de sntoma o
efecto, evolucin y origen o causa. En general los autores coinciden en que
dicho anlisis debe ser metdico y exhaustivo, pues de l depende el xito
de la empresa; por ello es preciso:
-

Adoptar un mtodo sistemtico de observacin y toma de datos.

Limitar las posibles ideas preconcebidas, es decir, contener la
intuicin profesional, tan comn y til en nuestro oficio, pero tan
peligrosa en algunas ocasiones.

A continuacin se presentan diferentes elementos que estarn presentes

en las etapas del Diagnstico, con el objetivo de ir sentando su contenido
en un tratamiento por separado.
Observacin.
Se observa la lesin, o lesiones, que se manifiestan como sntoma de un
proceso patolgico y a partir de las cuales podemos conocerlo. Se trata de:
-

Detectar la lesin. En la mayora de los casos se suele iniciar el

estudio porque se ha detectado alguna lesin.
Identificar la lesin de que se trate, para poder dar los pasos
adecuados, de entre el gran nmero de tipos posibles deslindar los
ms importantes, los cuales se han presentado anteriormente.
Independizar lesiones y procesos patolgicos distintos, con el
objetivo de seguirlos adecuadamente, sobre todo teniendo en
cuenta su posible imbricacin.

Para esta primera fase del estudio puede resultar til disponer de algn tipo
de gua o planilla, o por lo menos, una clasificacin, aunque sea primaria,
de las posibles lesiones y materiales afectados.

136

Toma de datos.
En esta etapa se debe realizar una bsqueda lo ms amplia posible de los
daos y lesiones que se presentan en la edificacin. Esta informacin debe
ser recogida en la HISTORIA CLNICA de la edificacin. Para llevar a cabo
esta bsqueda de informacin es necesario llevar cabo una inspeccin en
el edificio que se est estudiando.
El inventario de lesiones debe realizarse a toda la edificacin comenzando
por la cubierta y descendiendo por todos los niveles hasta llegar a la
cimentacin. El mismo debe llevarse a cabo de forma detallada, buscando
las lesiones que estn presentes en cada uno de los locales del inmueble,
ello puede implicar, en ocasiones varias visitas, en otros casos la
aplicacin y de una serie de instrumentos y equipamiento para el anlisis y
estudio de la evolucin de la lesin, y siempre la utilizacin de fotografas
que permitan plasmar grficamente la lesin (el sntoma) en un momento
determinado, tanto para poder seguir su evolucin, como para poder
continuar el anlisis en el gabinete.
De este modo, se pueden obtener una serie de datos fsicos, incluso
muestras de materiales, que sern elementales para el anlisis posterior.
Pero esto no es suficiente, y siempre que sea posible, se debe tratar de
conseguir todo tipo de documentacin grfica o escrita de la unidad
constructiva en cuestin, que facilite la comprensin del proceso.
En esta fase ser necesario obtener los diferentes tipos de datos, como los
siguientes, a modo de orientacin general:
-

Historia de la edificacin

Se debe atender a la documentacin de archivo existente y expediente

de la construccin, analizando fundamentalmente: ao de
construccin, proyectistas, constructores, materiales constituyentes,
tcnicas constructivas empleadas, usos de la edificacin, labores de
conservacin realizada con anterioridad, etc.
-

Identificacin de la lesin
Tipo de lesin.
Fecha de aparicin y periodicidad, si lo es.
Tipo (uso) del edificio y fecha de construccin.

137

Lesiones ms frecuentes
-

Grietas o fisuras, locales o generales.

Asientos.
Desplomes.
Flechas excesivas en elementos horizontales o inclinados.
Pandeo.
Abofamientos.
Desconchados o desprendimientos.
Roturas y astillados.
Exfoliaciones.
Corrosiones.
Pudriciones.
Perforaciones de insectos.
Manchas de humedad.
Vegetacin (races, humedad y presin).
Moho.
Eflorescencias.
Decoloraciones.
Cambios de textura.
Suciedad.

En esta etapa debe realizarse un reconocimiento de la patologa, o sea, de

las lesiones que se presentan en la edificacin.
-

Causas ms probables que han originado las lesiones o daos

Deben definirse cules son las causas ms probables que han originado
las lesiones o daos que presenta el edificio objeto de estudio. Esta es una
de las fases ms importantes del trabajo de rehabilitacin pues de la
determinacin correcta de las causas de las lesiones se derivarn los
tratamientos acertados o no para reparar los daos que presenta el
inmueble. Se realiza el diagnstico preliminar, el cual en ocasiones,
necesita ser corroborado por ensayos ms o menos complejos y costosos
para ratificar una hiptesis establecida sobre el fallo de un determinado
elemento o estructura en su conjunto.

138

Informacin del proceso constructivo.

Relativos al material y caractersticas de los elemento afectados por la

lesin, indicando la existencia de documentos grficos o escritos fiables
sobre la construccin daada. Deben contener:

Material o materiales afectados.

Elemento constructivo daado.
Sistema y detalles constructivos, si cabe.
Toma de muestras para ensayo, si es necesario y posible.

De ser necesario, se indicaran estudios o ensayos de carcter no

destructivos como por ejemplo: Escleromtricos y/o Ultrasnicos para
estimar la resistencia del hormign. Tambin los estudios para detectar la
ubicacin y tipo de acero de refuerzo en el interior del elemento (losa, viga,
columna, etc.). O los destructivos, como la extraccin de testigos de la
masa de hormign de los elementos para su posterior ensayo en un
Laboratorio de Materiales.
-

Aspectos Ambientales.

Segn la situacin del edificio y la localizacin de la lesin se debe saber:

-

Localizacin de la lesin en el edificio, en el elemento o de la

unidad constructiva donde se detecte la lesin.
Ubicacin del lugar de aparicin del sntoma.
Nivel de contaminacin del entorno del edificio.

Todo lo anterior puede estar recogido en la ficha de toma de datos, que

cada profesional debe crear a su conveniencia, siendo lo ms importante la
toma de datos, y que stos sean suficientes.
La propuesta incluye la toma de fotografas o datos grficos, que en
general, completan la informacin, y ayudan a su estudio y posible revisin
posterior.
Las fotografas sern, en ocasiones, simples testimonios grficos, o de
identificacin, sin necesidad de una tcnica especial en su toma, pero otras
veces constituirn verdaderas herramientas de trabajo, por lo que debe
tomarse un cuidado especial en su obtencin.

139

Anlisis del proceso. Diagnstico.

Una vez terminada la toma de datos directa, y estando en posesin de los
resultados de posibles ensayos en el lugar o del laboratorio, se puede
iniciar la "reconstruccin de los hechos", es decir, tratar de conocer cmo
se ha desarrollado el proceso patolgico, cul ha sido su origen y sus
causas, cul su evolucin y cul su estado actual. En definitiva, se debe
iniciar lo que podemos llamar el anlisis del proceso patolgico con el
objeto de alcanzar un diagnstico definitivo y, por tanto, unas conclusiones
para la posterior actuacin profesional que implique la reparacin de las,
unidades afectadas. Este anlisis debe contemplar los siguientes aspectos
del diagnstico:
1. Causas.
Las causas que han originado el proceso, distinguiendo entre las directas y
las indirectas, con una descripcin precisa de cada una de ellas y
especificacin de su confluencia, tanto de varias causas directas, como de
las posibles indirectas que hayan actuado conjuntamente
2. Evolucin.
La evolucin del proceso patolgico, indicando, sobre todo, su tiempo
estimado, su posible periodicidad, la transformacin o ramificacin en
nuevos procesos patolgicos, etc.
3. Estado actual.
Debe recoger la situacin que presenta el proceso y, sobre todo las
lesiones a que ha dado lugar y que constituyen los sntomas perceptibles
del proceso. Para ello se puede utilizar la clasificacin tipolgica de las
lesiones, y su registro segn el esquema de la Tabla 2.4.1, modificado o
extendido segn las particularidades y requerimientos de cada caso.

140

Tabla 2.4.1 Anlisis del proceso patolgico, [25]

Causas
DIRECTAS
Mecnicas
Fsicas
Qumicas

INDIRECTAS
De proyecto
De ejecucin
De material
De mantenimiento

OBSERVACIONES:

Evolucin
PERIODICIDAD
PROCESOS PREVIOS
PROCESOS CONSECUENTES
OBSERVACIONES

Estado actual
VIGENCIA
LESIONES RESULTANTES
OBSERVACIONES

Propuesta Metodolgica para realizar el Diagnstico

Entre posibles otras metodologas o procedimientos, como puede ser
encontrado en la Bibliografa Especializada sobre el tema, se propone a
continuacin la contenida en [24], dada su objetividad, simplicidad y
semejanza con la experiencias de los autores, convenientes para los fines
prcticos que se desea alcanzar.

141

Mtodo de Diagnstico.
1. Comprensin global del edificio y su sistema constructivo.
a) Identificacin del edificio.
b) Delimitacin.
c) Condiciones del entorno.
d) Caracterizacin de la tipologa edificatoria.
e) Identificacin del sistema constructivo.
2. Antecedentes.
a) Informacin visual directa.
b) Informacin documental (planos, licencia, historia).
c) Informacin verbal (vecinos, expertos).
d) Alteraciones del edificio a lo largo de su vida.
e) Evolucin de los daos.
3. Descripcin grfica del edificio y su sistema constructivo.
a) Revisin de los elementos fundamentales: cubierta, estructura,
cerramientos, instalaciones, cimientos,...
b) Elaboracin de planos bsicos.
4. Censo y descripcin social de los habitantes del edificio.
a) Censo poblacin Vivienda.
b) Censo Demogrfico.
c) Anlisis Socio - cultural.
d) Participacin de la poblacin: individual y colectiva. Investigacin
social, sobre los usuarios del edificio, posible captacin de
personal tcnico y obreros calificados o de apoyo para el proceso
constructivo de las reparaciones y para apoyo logstico.
5. Inventario de daos, grfico y descriptivo, del conjunto y de los
elementos.
a) Constituye una defectacin (relacin de defectos o daos) como
lectura de las patologas de la edificacin, detallada en sus partes
o elementos.
6. Diagnstico previo Hiptesis.
a) Identificacin de problemas.
b) Identificacin de las causas.
c) Jerarquizacin de los problemas.
d) Permite estimar el consumo de materiales y medios tcnicos para
la reparacin. En general, estimar la pre factibilidad tcnico
econmica de la rehabilitacin.
7. Datos complementarios de verificacin.
a) Plan de muestras.
b) Ensayos (por zonas y tipos). Incluye, de ser necesarias,
Investigaciones Especializadas, como Ensayos No Destructivos
sobre las partes convenientes de la edificacin, Ensayos

142

Destructivos o tomas de muestras para posterior anlisis en el

Laboratorio de Materiales o de Estructuras.
c) Realizacin de sondas, calas, inspecciones.
8. Revisin, mediante clculos estructurales de elementos
fundamentales.
a) Implica la modelacin actualizada, teniendo en cuentas el estado
real de la edificacin y sus partes consideradas. Permite una
primera estimacin de la Seguridad de la Estructura y si es o no
es necesario tomar medidas inmediatas de apuntalamiento,
limitacin de uso, de desalojo u otras.
9. Diagnstico definitivo. Pronstico.
a) Se llega a esta etapa considerando los resultados del Diagnstico
Preliminar, el resultado total de las investigaciones, incluidas las
especializadas, y la revisin estructural.
10. Acciones a seguir: urgentes, emergentes, proyectos, etc.

143

Tema lll. Teraputica de las edificaciones.

3.1- Anlisis Estructural de los elementos deteriorados de una
edificacin. Valoracin de la seguridad y estabilidad de los mismos.
La Propuesta de Actuacin (de reparacin) debe referirse tanto a la causa
como al efecto, recordando la prioridad de aqulla sobre ste, ya que, de lo
contrario, puede que se incurra en grandes gastos sin la debida efectividad
de resultados.
El diagnstico de las edificaciones, estudiado en el Tema anterior, tiene
como objetivo final permitir llegar a propuestas de actuacin que tendr
como misin devolver a la edificacin su capacidad de funcionamiento, con
la seguridad estructural - constructiva requerida, lo que depender
principalmente del estado tcnico de la estructura. Para llegar a un criterio
en ese aspecto, con atencin fundamental a su capacidad resistente y
rigidez, en las condiciones planteadas, se debe realizar el Anlisis
Estructural, que aportar las solicitaciones resultantes de los estados de
cargas que se le deban aplicar y los desplazamientos correspondientes. A
partir de los resultados del anlisis se procede a la Revisin del Diseo de
las secciones transversales, tanto con atencin a la resistencia, como de la
rigidez, fisuracin y durabilidad.
Se debe recordar, que el Anlisis Estructural se realiza siempre sobre un
Modelo de la Estructura, que debe responder de la mejor forma posible a
la que ha de ser construida, o como en el caso que corresponde a este
Curso, a la estructura real existente, a cuya rehabilitacin se aspira. Esto
implica hacer una caracterizacin y evaluacin muy realista y precisa de
esa estructura existente en su estado actual. A partir de las solicitaciones y
desplazamiento obtenidos del anlisis se proceder a la revisin y
comprobacin de la capacidad resistente y la rigidez de los elementos y
cada parte de la estructura, determinndose el proceder que mejor
corresponda, entre ellos:
-

Realizar acciones de mejoramiento de las condiciones existentes

para extender la duracin efectiva de la estructura, deteniendo el
proceso de deterioro.
Reforzamientos para recuperar, en el grado necesario o posible, la
capacidad estructural.
Adicionar condiciones de apoyos o soportes para la mejor
transmisin de las cargas reduciendo las solicitaciones internas.

144

Reducciones de las cargas sobre los elementos afectados, de

forma directa o indirecta, lo que puede incluir limitaciones de uso
con garanta de cumplimiento.
Aplicacin combinada de las acciones anteriores u otras propias
del caso.

Se debe recordar, que los elementos principales a tener en cuantas para

crear el Modelo de la Estructura para realizar el anlisis son:
1- Esquema de la Estructura. Implica la representacin de las
barras en el caso de ser reticulada o el que corresponda al tipo
de que se trate, por ejemplo muros de carga, muros de
rigidizacin en prticos, etc.
2- Propiedades geomtricas y fsico - mecnicas de los elementos y
sus secciones transversales, necesarias en los casos de
estructuras hiperestticas, lo que implica una cuidadosa atencin
al estado actual, pudiendo requerir investigaciones con
procedimientos destructivos o no destructivos.
3- Condiciones de bordes o de apoyo de cada elemento o parte de
la estructura y del conjunto.
4- Cargas actuantes y sus posibles combinaciones.
Para la Revisin del Diseo de las secciones transversales de cada
elemento o parte de la estructura resulta indispensable conocer, o poder
estimar con el debido grado de realismo, las dimensiones de los elementos
y las propiedades de los materiales. Por ejemplo, en el caso tan frecuente
del Hormign Armado, esto se refiere principalmente a su Resistencia a la
Compresin simple y a la armadura de acero de refuerzo en su cantidad y
distribucin y estado tcnico, teniendo muy en cuantas si hay prdida de
seccin de las barras y el estado de adherencia con el hormign.
En general, no se trata de recalcular totalmente o reproyectar la estructura,
sino de comprobarla. O sea, de hacer la revisin estructural para
determinar y disear las acciones para su reparacin o rehabilitacin. Para
ello se debe precisar:
Las acciones de carga permanente y sobrecargas que establecen
las prescripciones, Cdigos o Normas vigentes aplicables.
La capacidad resiente de los elementos investigados, en trminos
de capacidad ltima, o en rotura, de acuerdo con la normativa
aplicable vigente.

145

 Los esfuerzos de servicio, que en diferentes hiptesis de

comportamientos son aceptados por las Normas en lo que se
refiere al clculo.
Los niveles de seguridad, expresados en trminos de seguridad
global determinista, si la investigacin ha sido completa, o en
trminos de coeficiente de mayoracin de acciones y minoracin
de resistencias de materiales, esto es
en trminos semi
probabilsticos. Siempre en correspondencia con la normativa
aplicable vigente.
El juicio sobre la aceptacin del estado existente de la estructura o sus
partes o bien la exigencia de realizar intervenciones de reformas o
refuerzos, en algunos casos podr dictaminarse al nivel de estudios
analtico y en otros habr que recurrir a evaluaciones experimentales sobre
la propia obra, mediante ensayos destructivos y/o no destructivos. Es
frecuente que haya que combinar ambas vas.
A modo de ejemplo de caso, se presenta las lesiones producidas por un
proceso constructivo extremadamente defectuoso de una edificacin, por lo
que no ha podido ser puesta en servicio, ms aun, no ha podido ser
terminada. Fotos 3.1.1 presentada en un Proyecto de Curso y contenidas
en [23]. Es entonces un ejemplo de lesiones congnitas. Esto es,
producidas no por el envejecimiento de la edificacin sino durante el
deficiente proceso constructivo. Por su generalizacin y magnitud de la
edificacin se ha requerido una Modelacin General y realizacin
automatizada del Anlisis Estructural y con sus resultados proceder al
diseo de los reforzamientos indispensables para su rehabilitacin. Fotos
3.1.1 y Figuras 3.1.1.

146

Fotos 3.1.1 Vista general de la edificacin, detalle del fondo de entrepisos y

de columnas.

147

Figuras 3.1.1 Modelo y fuerzas interiores como resultados del Anlisis

Automatizado.
3.2- Seleccin de los tratamientos adecuados para reparar los
elementos deteriorados.
3.2.1- Intervenciones de reparacin en Cubiertas
A partir del dictamen del diagnstico se planear y disear la reparacin a
efectuar, en condiciones de objetividad de posibilidades pero siempre con
seguridad de su eficacia y justificacin econmica. Esta pude tener
diferentes alcances, como demolicin total o parcial y entre ellas:

148

sustitucin o cambio del material de la cubierta, modificaciones del diseo

o solucin constructiva, etc.
Se presentan las Fotos 3.2.1, [9], para ilustrar los trabajos de reparacin
de cubiertas de un importante edificio en altura, que muestran el estado
muy lesionado de la cubierta y su estado terminado, despus de la
rehabilitacin mediante mantas de impermeabilizacin.

Fotos 3.2.1 Cubierta en azotea de un Edifico Alto en estado de gran

deterioro y despus de su reparacin aplicando mantas de
impermeabilizacin.
La Foto 3.2.2, [9], ilustra otros trabajos de impermeabilizacin con manta,
en este caso con enrajonado de drenaje.

Foto 3.2.2 Impermeabilizacin con manta sobre enrajonado.

Las reparaciones de las cubiertas pueden requerir la aplicacin de
soluciones diferentes a las existentes, por ejemplos:

149

De una solucin de enrajonado y soladura a una solucin menos

pesada mediante mantas de impermeabilizacin.
- Cambios de la solucin de drenaje, de bajantes pluviales a
evacuacin directa mediante grgolas.
Estas alternativas, entre posibles otras, las determinar el proyectista de la
rehabilitacin segn la que mejor responda a la condiciones en la
actualidad del momento de su aplicacin.
Como es recomendable en todo trabajo de rehabilitacin, con
independencia a lo previsto a realizar, se debe dar un seguimiento
permanente y directo en las obras de intervenciones, para determinar
adecuadamente sobre la aparicin de cualquier situacin no detectada o
prevista.
Se deber elaborar y presentar a la propiedad o autoridad inversionista de
la rehabilitacin, una propuesta de programa o plan para llevar a cabo el
mantenimiento sistemtico y conservacin, una vez que se ha concluido la
reparacin con el objetivo de prevenir la aparicin de nuevos deterioros e
intervenir oportunamente, cuando ya sea el caso, sin llegar al nivel que
requiri la intervencin realizada.
3.2.2- Intervenciones de reparacin en Techos y en Entrepisos
A partir de las prescripciones dadas por el Diagnstico se proceder de la
manera particular correspondiente al caso. En trminos generales se
presentan las intervenciones siguientes.
-

Soluciones de Viga y Losa.

Son frecuentes las vigas de perfiles de acero, aunque tambin se

encuentran casos de hormign armado. Las losas son generalmente de
pequeas dimensiones, dadas por el espaciamiento entre viguetas y las
operaciones constructivas manuales.
-

Reparacin de losas.

Cuando las losas se encuentren muy deterioradas, las condiciones faciliten

el trabajo desde la parte superior, y el nmero de losas afectadas no es
excesivo, se puede proceder a retirar la solucin de terminacin o enchape
en el caso de entrepisos y la solucin de cubierta e impermeabilizacin en
el caso de techos, el relleno y demoler los restos de losas afectadas.

150

A continuacin, se coloca el encofrado, soportado por puntales o

debidamente colgado y se hormigona las nuevas losas, con dimensiones y
refuerzo segn las luces y cargas que correspondan al caso.
Pudiera analizarse tambin, la posibilidad de colocar pequeas losas
prefabricadas, montadas sobre las alas de los perfiles de acero o los
bordes de las vigas si es de hormign. Posteriormente se rellenar el
espacio vaciado sobre las losas con mortero grueso de cal y cemento, esto
debe ser compatible con la solucin constructiva original, donde el
enrajonado, s fue bien construido, forma un efecto de bveda con alguna
capacidad de autosoportada. Este mismo trabajo pudiera realizarse con
losas cermicas en sustitucin de las losas prefabricadas.
-

Reparacin de las vigas o viguetas.

En el caso de vigas de perfiles de acero, s han perdido un orden menor

del 20 % de la seccin transversal, s las flechas son aceptables al no
exceder valores en el entorno del 1/200 de la luz, puede evaluarse no
realizar reforzamiento del techo o del entrepiso y bastara con quitar todas
las escamas y xido suelto con un cepillo de alambre, raspilla, martillo, etc.,
y pintar las partes visibles del perfil con un material anticorrosivo o pintura
epxica. El perfil no debe revestirse en su ala inferior, sino que debe
quedar visible para su control.
En caso de gran corrosin del perfil, o de flechas no admisibles y ya
peligrosas, adems de las reparaciones locales, se debe procederse al
reforzamiento de las vigas y en general de la estructura del techo o del
entrepiso. Igual solucin sera aplicable al caso de vigas de hormign.
S las flechas son superiores al 1/200 de la luz, y la corrosin se considera
que le ha hecho perder ms del orden del 20 % de la seccin transversal
del perfil metlico o el deterioro de las vigas es significativo en el caso del
hormign armado, entonces no es aconsejable pensar en reparar el techo
o el entrepiso, sino en efectuar una reconstruccin total, con igual u otra
solucin o sistema constructivo.
De gran peligrosidad es la destruccin por corrosin del alma de la vigueta
metlica, por ser esta la zona de la seccin transversal que aporta la
resistencia a las tensiones cortantes, y corresponderles el tipo de fallo sin
aviso previo, cuando llega a su lmite de resistencia. La peligrosidad se
acenta por ser el alma de la vigueta una zona oculta a la simple
observacin, mostrando slo la parte inferior del ala.

151

Intervenciones de reparacin
Bovedillas o Bloques.

en

Sistemas

de

Viguetas

Estas soluciones constructivas pueden ser de muy diferentes

combinaciones entre ambos elementos: viguetas y semi viguetas de
hormign o metlicas y bovedillas de diferentes configuraciones, as como
diferentes materiales como morteros y cermica.
-

Bovedilla o Bloques de mortero y viguetas de hormign

Se diferencia de la solucin anterior por la sustitucin de la losa por una

bovedilla (diminutivo de bveda) que puede ser de fondo plano, Figura
3.2.1 (a), o de fondo curvo, Figura 3.2.1 (b), o por Bloques Huecos de
Cermica o de Hormign, Figura 3.2.1 (c).

Figura 3.2.1 (a) Vigueta y Bovedilla con fondo plano

Figura 3.2.2 (b) Vigueta y Bovedilla con fondo curvo.

152

Figura 3.2.1 (c) Losa Nervada de Hormign Armado mediante bloques

aligerados de cermica o de mortero.
Estas soluciones constructivas, aplicadas para techos y para entrepiso,
constituye estructuralmente una losa de Hormign Armado Nervada en una
direccin, ya que los aligeramientos mediante las bovedillas o mediante los
bloques tienen como funcin conformar los nervios, resultando la losa de
fondo plano, segn se ilustr en las Figura 3.2.1 (a) y (c) o de fondo curvo
como en (b).
Estructuralmente resulta un conjunto de secciones transversales de forma
T, cuyo trabajo corresponder igualmente a esa geometra o a una
seccin rectangular en dependencia de que la lnea neutra resulte en el ala
o en el alma del nervio, respectivamente.
Los deterioros ms frecuentes son:
-

Rotura del fondo de los bloques.

Desprendimiento del recubrimiento de hormign de los nervios.
Oxidacin y corrosin de las barras de refuerzo.
Fisura a lo largo de los nervios en la unin de estos con los
bloques.

Si el deterioro ocurre en las bovedillas o en los bloque no tiene peligrosidad

alguna, ya que ellos han desempeado la nica funcin de encofrados
perdidos. La afectacin es de tipo esttico y su reparacin es restituyendo
el fondo con mortero, que en el caso de los bloques huecos puede ser
sustentado con una malla metlica.

153

La ms grave de las posibles lesiones es la corrosin de las barras

principales de los nervios o de las viguetas.
Para la reparacin
generalmente basta hacer una reparacin de las viguetas limpiando bien
las barras oxidadas, eliminando el xido y las escamas, y revistindolas de
nuevo con mortero epoxi, o con algn aditivo para restituir la adherencia
con el hormign y detener la oxidacin. En lesiones de mayor gravedad se
debe proceder como se presentar ms adelante para el caso de vigas.
Las posibles fisuras longitudinales, entre los nervios y los bloques, se
deben a la diferencia de los dos materiales (hormign y barro cocido) y es
una limitacin de esta solucin, aunque no implique peligro alguno.
Cuando se considere que el entrepiso o el techo as construido requiera de
un reforzamiento estructural se puede proceder igual a como se ha de
plantear para las losas planas, segn se ilustra en la Figura 3.2.2.
-

Intervenciones de reparacin en Losas de Hormign Armado.

Esta solucin constructiva es muy frecuente en edificaciones desde el

entorno de mediados del pasado siglo. Su deterioro ms comn es por
oxidacin de las barras de acero del refuerzo, dando lugar al
desprendimiento del recubrimiento con prdida de la adherencia acero
hormign y por tanto el cese del trabajo conjunto de ambos materiales con
la ruina total del elemento. Las causas se han presentado en el Tema ii,
anteriormente tratado.
La intervencin para la reparacin no se puede limitar simplemente a la
restitucin del recubrimiento desprendido, en calidad de parche, que slo
tendra efectividad visual temporal pero nunca estructural.
La intervencin ha de limpiar bien las barras en todo su permetro y
longitud expuesta ms unos 10 dimetros a cada lado de los lmites del
desprendimiento del recubrimiento. Es frecuente que este tratamiento se
haga slo del lado inferior de la barra, al que se accede de forma directa,
olvidando que la corrosin se ha producido en todo su permetro y que la
expansin ha desprendido, lgicamente, la parte ms dbil que es hacia el
lado de la relativamente fina capa del recubrimiento.
La mezcla del mortero que se aplique debe ser debidamente diseada,
tanto en resistencia, como en capacidad de adherencia al hormign
existente, as como colocada en capas sucesivas para que no se
desprenda por peso propio del material fresco y logrando la mayor

154

compacidad posible. De gran importancia es que ese mortero restituya un

medio pasivo al refuerzo deteniendo el proceso de corrosin. Estas
propiedades son favorecidas con diferentes aditivos, hoy disponibles en el
mercado. Las Fotos en 3.2.3 y 3.2.4, [23], muestran diferentes aspectos de
estos procesos de reparacin en techos.
a)

b)

c)

(c)
Foto 3.2.3, (a) Lesin en techo, se observa la medida de seguridad del
apuntalamiento para proceder a la reparacin, (b) Tratamiento particular a
las barras del refuerzo oxidadas y mojado de la superficie y (c) Colocacin
del nuevo mortero.
Puede suceder que los trabajos de reparacin en techos tengan que ser
realizados en condiciones incmodas por la presencia de instalaciones de
aire acondicionado, elctricas, y otras, como se capta en las Fotos de
3.2.4, [23]. Esto requiere atencin en la valoracin econmica de los
trabajos.

155

Fotos 3.2.4 Trabajos de reparacin de techos con instalaciones y falso

techos presentes.

Figura 3.2.2
Entrepisos.

Reforzamiento de losas y en general de Techos y de

Las Fotos 3.2.5 muestran el reforzamiento de techos mediante entramados

de vigas de acero de seccin I, en el primer caso con un cuidadoso diseo
por tratarse de un Restaurante en la zona colonial de La Habana, [23], y en
el otro caso durante el proceso constructivo, [15].

156

Fotos 3.2.5 Techo reforzado mediante entramado de vigas de acero de

seccin I. Otro caso, durante el proceso constructivo.
3.2.3-

Intervenciones de reparacin en Arcos, Bvedas y Cpulas.

Orientaciones generales para el proceso de intervencin en los sistemas

dovelados:
-

Arcos

Figura 3.2.3 Empujes en arcos sucesivos, en igualdad de

condiciones los interiores se anulan por equilibrio esttico.

Cuando los arcos, solos o extremos, (s trabajan en sucesivo) tienden a

abrirse producto del empuje horizontal que no es contrarrestado debido a la
falta de rigidez del elemento vertical, se puede colocar un tirante o tensores
para evitar estos desplazamientos. El tensor debe ser colocado a 3/8 f, y
garantizando una unin con el elemento dovelado que no produzca
punzonamiento en el mismo. Los tensores pueden espaciarse a L, en el
sentido longitudinal.

157

Figura 3.2.3 Colocacin de tirantes en arcos para resistir los empujes.

Si se determina que la causa de la patologa es un movimiento de la lnea
de presiones, debe entonces eliminarse la causa que provoc este
movimiento. Despus que se elimin la causa, se deber actuar sobre el
sistema dovelado para eliminar la lesin en el mismo.
Si existen elementos o piezas que se han desplazado, estas pueden
llevarse a su posicin original con el empleo de gatos mecnicos o
hidrulicos.
Si hay piezas que se han daado mucho pueden ser sustituidas o
reparadas por piezas del mismo material, o de otro, que tenga una
resistencia a la compresin similar a la del material del cual est constituido
el sistema dovelado.
En todos los casos, para actuar sobre la causa o el efecto, debe realizarse
un apuntalamiento del sistema de forma conveniente para descargar la
estructura durante la intervencin. Se ilustra con la Foto 3. 2. 6, [23].
Camones

Figura 3.2.4 Cimbra para apuntalamiento de arcos.

158

Foto 3.2.6 Apuntalamiento durante la reparacin en edificacin con vigas

Adoveladas.
Cuando se ha producido un cambio en la geometra del sistema dovelado,
puede tomarse la decisin de restituir la forma original del sistema, o puede
dejarse el sistema como qued luego de alcanzar el equilibrio. En este
ltimo caso, deben rellenarse las grietas para que puedan transmitirse las
presiones entre las piezas del sistema de manera uniforme. Esto se hace
mediante el empleo de morteros expansivos por lo general, aunque pudiera
emplearse resina epxica aprovechando su alta resistencia a la
compresin y su buen comportamiento sin retraccin, con lo cual obtiene el
sellaje de la fisura.
-

Bvedas y Cpulas.

Para realizar cualquier intervencin en las bvedas y en las cpulas, es

necesario primeramente descargar estos elementos, o sea, colocar una
adecuada solucin de apuntalamiento que garantice la seguridad de la
estructura, teniendo muy en cuentas cmo se produce el flujo de cargas en
el sistema estructural de cada edificacin particular que resulte ser el caso
a tratar. Posteriormente, se proceder a la reparacin de la misma, luego
de haber estabilizado la causa que provoc la lesin en los elementos
dovelado.

159

Figura 3.2.7 Trayectoria de las cargas en un edificio gtico con

Bvedas por Aristas
3.2.4-

Intervenciones de reparacin en Muros.

Ante la gran variedad de lesiones en muros y las particularidades posibles

se presenta a continuacin algunas soluciones generales para la
reparacin de sus lesiones ms comunes, manifestadas en forma de
grietas. Como siempre se insiste en que toda reparacin ha de proceder
slo despus de haberse solucionado las causas que la produjo.
-

Vaciado y sellado de grietas.

Este procedimiento es aplicable a muros de piedras, ladrillos, bloques y

hormign. El mismo necesita el agrandamiento de la fisura o grieta en su
parte visible, y despus el relleno y sellado con un material apropiado. El
vaciado puede evitarse, pero como consecuencia, la reparacin ser
menos duradera. Por otra parte, la superficie del material de relleno
sobresaldr. Los pasos a seguir para reparar una fisura o grieta por esta
forma de intervencin son los siguientes:
-

Repicar la zona afectada con cincel y martillo o abrir con sierra,

mnimo 5 mm. Eliminando el material suelto.
Limpiar bien la superficie con agua y dejar secar la grieta o
fisura antes de pasar al prximo paso.
Rellenar la grieta o la fisura con mortero expansivo.
En caso de estar muy agrietado el muro, se puede colocar una
malla metlica para facilitar la adherencia al mortero.
Resanar y repellar la superficie.

160

Mnimo 5 mm

Grieta

Vaciado

Grieta Sellada

Figura 3.2.5 Esquema del proceso de sellado de grietas.

-

Grapado.

Este procedimiento se aplica a muros de piedras, ladrillos, bloques y

hormign. Con l se puede devolver al muro su capacidad resistente
mediante la colocacin de grapas o barras de acero para coser la grieta o
fisura. Es necesario alertar en que ese refuerzo tiende a aumentar
localmente la rigidez del elemento a la que se aplica, esto puede
incrementar la capacidad resistente en esa zona, pero provocando fisuras
o grietas en las adyacentes, creando as un nuevo deterioro.
Con frecuencia este procedimiento no hace ms que desplazar el problema
a otra parte del muro daado. Al decidir cmo intervencin grapar la fisura
o la grieta, hay que examinar y en caso de ser necesario reforzar, las
zonas adyacentes para que absorban las tensiones suplementarias
resultantes. Se reitera la necesidad de erradicar las causas antes de
proceder a la intervencin para reparar.
La secuencia de operaciones es la siguiente:
-

Elaborar las grapas utilizando barras de acero, con un dimetro del

orden de de 6 a 10 mm, y longitudes entre 15 y 20 cm, ms el
doblando de ambos extremos el orden de 3 cm.
Repicar la zona afectada con cincel y martillo, eliminando el material
suelto.
Con un taladro, abrir orificios en el muro, para introducir las partes
dobladas de los extremos de las grapas.
Ubicar las grapas perpendiculares a la grieta o fisura, espaciadas de
10 a 20 cm, segn el caso.

161

Llenar los orificios con mortero de cemento y arena con proporcin

1:3.
Resanar y repellar la superficie con mortero.

La Foto 3.2.7, [24], ilustra la aplicacin de este procedimiento de

reparacin.

Foto 3.2.7 Reparacin de grietas en muro mediante la tcnica de

grapado.
-

Sustitucin del material de construccin en la zona afectada.

Este procedimiento para reparar grietas y fisuras se aplica en muros de

piedras, ladrillos y bloques de mortero. Se basa en la sustitucin de las
piezas en la zona afectada del muro por otras en buen estado. La
secuencia a seguir, una vez eliminada las causas de la lesin, es la
siguiente:
-

Descargar el muro construyendo un apuntalamiento tcnico

preventivo.
Eliminar el revestimiento del muro en la zona afectada, dejando a
vista las piezas fisuradas o agrietadas.

162

Destruir con cincel y martillo las juntas verticales y horizontales de

las piezas daadas, extrayndose las mismas cuidadosamente, sin
daar el resto, que debe permanecer en su posicin original.
Colocar las nuevas piezas con mortero.
Resanar y repellar la superficie con mortero.

Inyeccin a presin.

Este procedimiento de reparacin de grietas y fisuras es aplicable a muros

de piedras, ladrillos de arcilla cocida y hormign. Una vez que se han
eliminado las causas e la lesin, la secuencia constructiva es la que sigue:
-

Repicar y eliminar el material suelto en la zona afectada.

Acuar la grieta con piedras de tamao adecuado, segn el ancho
de la misma.
Colocar a espacios regulares, entre 15 y 20 cm, tubos plsticos
pequeos que sirvan de boquillas para realizar la inyeccin.
Tapar los lados de la grieta con papel (calafatear).
Inyectar a travs de las boquillas, lechada a base de cemento, arena
y expansor no frrico para el caso de muros de piedra y hormign, y
lechada de cal con arena en proporcin 1:3 para el caso de muros
con piezas de arcillas cocidas. La inyeccin debe comenzarse por la
boquilla inferior. Tambin se puede aplicar productos especficos de
nueva tecnologa que le proporcionan a la lechada de inyeccin,
mejores caractersticas requeridas.
Retirar los tubos plsticos.
Humedecer, resanar y repellar la superficie.

Inyeccin con resinas epxica.

Este procedimiento consiste en el relleno de grietas y fisuras por inyeccin

a presin de resina epxica. Es aplicable a muros de piedras y hormign.
Los pasos a seguir son semejantes a los del procedimiento anterior.
3.2.5-

Intervenciones de reparacin de columnas.

Reparacin de una columna con lesiones de desprendimiento del
recubrimiento de las barras de acero de refuerzo (recubrimiento
desconchado):

163

Foto 3.2.8 Dos vistas, la primera general y la segunda un detalle, de

diferentes columnas con gran lesin por perdida del recubrimiento del
refuerzo, [24] y [15].
Ante la corrosin de las barras de acero aplicarle pintura anticorrosiva del
mercado comn tiene el inconveniente de disminuir considerablemente la
adherencia entre el hormign y la armadura. No es el caso as se hace con
productos especficamente diseados y producidos para este fin, por
marcas reconocidas y especializadas. La Foto y el esquema 3.2.9, [15],
ilustra la aplicacin y efecto de alguno de estos productos especiales en el
refuerzo del hormign, en este caso en la reparacin de una columna.

164

Foto 3.2.9 Aplicacin de producto y efecto protector contra la oxidacin de

las barras de acero en el Hormign Armado.
-

Reparacin de columnas por encamisado.

Cuando las columnas no tienen estribos (cercos) o los tienen muy

espaciados, resultando insuficientes, se produce el pandeo de las barras
principales y se agrieta el elemento producto de la prdida de verticalidad
de las barra. Estas grietas aceleran el proceso de corrosin del acero hasta
que comienza a abofarse el hormign. Habr que reparar la columna para
detener su deterioro. Estas lesiones son graves por la importancia de las
columnas en la resistencia y estabilidad de la edificacin.
Una solucin de reparacin muy socorrida por su efectividad es la conocida
como encamisado de la columna, como se muestra en seccin
transversal, en la Figura 3.2.6.

165

Figura 3.2.6 Esquemas de reparacin de

encamisado. Caso particular de una seccin cuadrada.

columna

por

La reparacin de la columna por encamisado se realiza mediante los

siguientes pasos:
-

Colocar los puntales necesarios para descargar la columna.

Se desprenden los fragmentos de hormign y escamas de corrosin
del acero. Previamente apuntalar viga y placa.
Raspar la pintura y el repello en toda la superficie de la columna.
Quitar la losa de piso y el enrajonado (si existe abajo) hasta llegar a
la losa de hormign alrededor de la columna en el rea del
encamisado.
En las columnas donde lleguen muros se cortarn estos a una
distancia que permita la colocacin del encofrado de la columna.
Hacer una jaula en dos partes con el acero longitudinal y estribos
(cercos) que se soldarn entre s para armar las dos partes de la
jaula.
Construir un encofrado de madera en dos partes que sea fcil de
desmontar con 1.20 1.50 m de altura.
El encamisado tendr un espesor mnimo de 10 cm y el acero un
recubrimiento neto de 4 cm, o segn normativas locales.
Al colocar el hormign se vibrar y a las 10 horas se retira el molde y
se pasa hacia arriba en etapas sucesivas, aplomando ste y
ajustndolo en cada etapa.

166

Antes de colocar el molde se limpiar y humedecer la superficie de

hormign y se aplicar una lechada de agua y cemento o algunos de
los productos especficos para la mejor adherencia entre los dos
hormigones (el existente y el nuevo que se aplicar).
El extremo se termina colocando mortero expansivo Cemento +
Arena + Polvo de aluminio (u otro producto efectivo a este fin)

A continuacin se muestra el esquema de una aplicacin de este

procedimiento de encamisado en la reparacin de las columnas de planta
baja en un edificio de 25 pisos de altura, afectado severamente por un
incendio, en La Habana, Cuba, realizada por el Ing. Esmildo Marn Antn.
Representacin esquemtica de [38].

Losa

26 pares de 2 @ 100

Aprox. 2530 mm

25 @ 100 = 2500

8 16 x 2.57m 1

1
50

900

150

60

Columna
existente

Soldar a solape con costura

de 5mm
Seccin 1-1

Figura 3.2.11. Aplicacin del reforzamiento de columna mediante

encamisado de H.A.

167

Variante de reforzamiento de columnas mediante Perfiles Metlicos,

de acero laminado en caliente, de seccin transversal angular,
colocados en sus cuatro esquinas y conexiones con planchas
igualmente de acero.

Esta solucin de reparacin de columnas es una variante que puede

resultar muy conveniente cuando el reforzamiento se aplica a casos en que
an se mantiene en un estado aceptable el hormign original de la
columna, en cuanto a su integridad, aunque pueda resultar insuficiente
para la prestacin requerida. Las Fotos 3.2.10, [15], ilustran esta solucin.

Fotos 3.2.10. Esquema de reforzamiento de columna con perfiles de acero

en esquinas.

168

Reforzamiento de columnas de perfil metlico por encamisado de

la seccin transversal con Hormign Armado.

Ante lesiones severas de un perfil metlico aplicado como columna, la

solucin ms recomendable por su sencillez, rapidez y economa, consiste
en construir una envoltura de Hormign Armado alrededor del perfil
metlico. Esta camisa sirve de refuerzo al perfil, y adems, ayuda a
soportar cargas adicionales que puedan actuar. Generalmente, la camisa
no debe requerir gran esfuerzo vertical, el ms efectivo lo constituyen los
estribos o cercos bien cerrados, actuando como zunchos. En dependencia
del tamao que adquiera la camisa y de la revisin del diseo estructural
de la columna, el refuerzo principal, vertical, estar formado como mnimo
por barras de acero de 16 mm de dimetro.
Igualmente, se evaluar el requerimiento de estribos, como mnimo pueden
resultar de barras de 10 mm de 6 mm de dimetro, espaciados entre s
de 20 cm a 25 cm o segn lo requiera el clculo y las dimensiones de los
lados (o dimetro) de la columna. El espesor de la camisa debe ser de 8
cm a 10 cm como mnimo para permitir la colocacin del hormign, con
tamao mximo del rido del orden de (de gravilla), Figura 3.2.7.

Figura 3.2.7 Reforzamiento de columna de Perfil Metlico mediante

encamisado de Hormign Armado.
-

Reparacin de columnas mediante zunchado externo con Fibra de

Carbono.

Este material, de aplicacin muy especializada para lograr la indispensable

garanta de su efectiva adherencia a la superficie de hormign del
elemento, constituye un recurso a tener en cuenta por los proyectistas de
las rehabilitaciones de estructuras cuando sea plenamente justificado su
uso atendiendo a su costo y rigor de la aplicacin.

169

Fotos 3.2.11 Zunchado de columna con aplicacin de manta de Fibras de

Carbono
Las Fotos 3.2.11, [15], muestran un caso de aplicacin de manta de Fibra
de Carbono con carcter de zunchado de la columna. Esto es, como
refuerzo transversal o confinamiento del hormign. Entindase que la
superficie de la columna ha sido rectificada, resultando plana y se ha
aplicado muy rigurosamente el producto adhesivo idneo.
3.2.6-

Intervenciones de reparacin en Vigas.

Reparacin de vigas.
La lesin ms frecuente y de mayor afectacin a la capacidad resistente y
rigidez de las vigas es la oxidacin del refuerzo principal y desprendimiento
del recubrimiento, por las causas ya estudiadas.
Reparacin.
-

Mediante limpieza del acero oxidado y restitucin del hormign de

recubrimiento. Se procede con el mismo procedimiento expuesto
para situacin semejante en losas de Hormign Armado ya
presentado: Intervenciones de reparacin en Losas de Hormign
Armado. Ilustrado con las Figuras 3.2.3.

Para lesiones mayores, se procede aadiendo el refuerzo de acero

longitudinal requerido segn la Revisin Estructural, bien ajustados
al fondo de la viga en la zona de flecha mxima, tangente a ella, y
rellenado con mortero de cemento arena bien dosificado,
preferiblemente aditivado con productos especficos para el caso y

170

colocado por ambos lados, de forma bien compactado, a lo largo de

la luz en las zonas tratadas. Los esquemas de la Figura 3.2.14, [15],
ilustran diferentes casos y posibles aplicaciones.
Ntese que la Variante 2 ilustra el caso cuando las lesiones han afectado
tambin el refuerzo transversal y se haya determinado la necesidad de
complementarlo, en la cantidad establecida en el proyecto de reparacin,
junto al requerido para compensar las prdidas del refuerzo longitudinal
mediantes barras de acero.
Soluciones ms actuales, pero de mayor costo y gran rigor de aplicacin,
seran con las barras del refuerzo que se adiciona adherido al hormign
existente con sustancias epxica.

Figura 3.2.14 Esquemas de posibles soluciones de reparacin de

vigas.
Reforzamiento mediante lminas de Fibra de Carbono.

Una variante es aplicar, en lugar de barras de acero, reforzar mediante

lminas de Fibras de Carbono, con los requerimientos generales ya

171

sealados para este material. Estos tratamientos requieren de operarios

muy calificados y alto control. Las Fotos 3.2.5, [9], ilustran este
procedimiento.

Fotos 3.2.5.
-

Consideraciones Generales

Tngase presente que en las primeras dcadas del pasado siglo, ya que
este campo de las rehabilitaciones procede normalmente con
construcciones antiguas, las calidades del hormign oscilaban entre 140 y
2
2
175 kg/cm , resultando normalmente 150 kg/cm .
2

El acero tena un lmite elstico de 2400 kg/cm aplicndose por lo general

con un Factor de Seguridad de 2, ya que se calculaba por el Mtodo de
Tensiones Admisibles fundamentado en la Teora Elstica.

172

Con los resultados de la Revisin Estructural, no ser necesario reforzar

adicionalmente si el Factor de Seguridad Global para el elemento es igual o
mayor que 1,7.
Hay que garantizar que se adhiera totalmente el hormign nuevo con el
viejo, con adecuado diseo de la mezcla, convenientemente colocado y
preferiblemente aplicados los productos que se ofertan para ese fin
especfico.
Procedimiento general de realizar el trabajo:
- Se desprende todo el hormign suelto. No se puede or sonido fofo o
presencia de huecos en el hormign.
- Limpiar el acero con cepillo de alambre
- Segn el resultado de la valoracin estructural se procede al
reforzamiento adicional o no, como se ha planteado antes.
-

Caso de reforzamiento por grietas inclinadas de cortante.

Atendiendo a lo anteriormente planteado, se procede igualmente en este

caso pero con la particularidad del tipo de lesin, cuya reparacin requiere
el encamisado y reforzamiento adicional especficamente para aumentar
la capacidad resistente a los esfuerzos cortantes, como ilustra la Figura
3.2.15.

173

Adicin de refuerzo transversal y longitudinal

Figura 3.2.15.

3.2.7-

Nuevo hormigonado

Esquemas de reparacin de lesin por fallo de cortante.

Intervenciones de reparacin en cimientos.

A partir de la identificacin de la lesin, dada por el diagnstico y la

evaluacin de sus causas, procede la Seleccin del tratamiento segn el
tipo de fallo.
En la actualidad existen tcnicas muy diversas para la correccin de los
defectos de las cimentaciones, siendo el principal problema para los
ingenieros la seleccin de la ms adecuada dentro de las limitaciones
funcionales, econmicas y de viabilidad constructiva.
En esta fase ser necesario tener un exhaustivo conocimiento de la
geometra del edificio, sus cargas y el estado de la superestructura. Esta es
la fase que requiere de un mayor conocimiento tecnolgico y experiencia,
por lo que generalmente se le confa a empresas especializadas.
Los tratamientos se dividen en dos grandes grupos: superficiales y
profundos.

174

Recalces superficiales

Los recalces superficiales consisten en la transferencia de cargas a

elementos de cimentacin de mayor superficie o capacidad portante que
los cimientos originales y/o apoyados en niveles inferiores sobre estratos
de mayor resistencia, pero sin llegar a profundidades que hagan inoperante
la solucin constructiva. Desde el punto de vista tipolgico estas pueden
ser:
-

Ensanche de cimiento
Creacin de losas
Profundizacin del plano de apoyo
Refuerzo o creacin de nuevos cimientos

En algunos casos estos recalces se ejecutan descargando los muros o

columnas, pero normalmente el descalce es slo parcial, construyendo la
nueva cimentacin por puntos o tramos.
-

Recalces profundos a cimentaciones superficiales

Los recalces profundos consisten en la insercin de pilotes, para tomar las

cargas que transmite la superestructura, apoyndolos en estratos ms
profundos y resistentes. Este tipo de recalce se construye de varias formas:
-

Atravesando la cimentacin existente, transmitiendo las cargas por

adherencia, unin de armaduras, etc.
Pilotes adosados con cabezales.

Recalces a cimentaciones profundas

Se utilizan cuando los pilotes de la cimentacin no resultan suficientes para

soportar las cargas por diversas causas. Las soluciones pueden ser crear
una cimentacin nueva o reforzar la existente, o se puede reforzar el
terreno que rodea la cimentacin mediante inyecciones. Estas ltimas
generan deformaciones apreciables por lo que no se usan en edificios de
mucha importancia.
Otra variante usada es tambin el contorneo de la cimentacin existente
por tablestacas o grupos de pilotes.

175

En una cimentacin por pilotaje defectuosa, por lo general, el cabezal

tambin est deteriorado y es necesaria su reparacin o crearle un anillo
perifrico.
-

Intervenciones directas al terreno

Existen casos en que la infraestructura de la edificacin se encuentra en

buen estado y no es necesario intervenir en su reparacin, sin embargo se
aprecian lesiones en la estructura producto de su fallo. Esto ocurre cuando
es el terreno bajo el cimiento quien ha sufrido degradacin o deterioro por
determinadas causas. De ser as, se recomienda intervenir en el suelo y no
propiamente en la cimentacin. Existen varios procedimientos de
intervencin de suelos, entre ellos:
-

Inyecciones
Cosido o armado del terreno
Drenaje

De modo general, se han presentado algunas soluciones para la

reparacin de una cimentacin afectada. En la prctica, para la seleccin
del procedimiento adecuado, se tendrn en cuenta las condiciones del
lugar y de la obra, y se realizar el debido anlisis puesto que las variantes
pueden sufrir cambios, para cada caso especfico.
Es la fase que requiere mayores conocimientos tecnolgicos y experiencia,
confindola con bastante frecuencia a empresas especializadas. Requieren
disponer de una completa informacin sobre la geometra del edificio y sus
cargas, as como del estado de la superestructura y las tolerancias a
movimientos adicionales.
-

Ejecucin y control del reforzamiento o recalce.

En esta etapa ser necesaria la direccin y control muy cuidadoso con el

fin de poder adaptar cualquier situacin imprevista para evitar o prever una
evolucin desfavorable.
Debe prestarse especial inters al apuntalamiento o descalce necesario
para ejecutar los trabajos de recalce ya que un mal diseo o ejecucin del
mismo puede llegar incluso a modificar sustancialmente el trabajo del
elemento desde el punto de vista estructural.

176

Es importante un control de movimientos muy preciso con el fin de evitar y

prever la evolucin desfavorable del estado de algunas partes de la
estructura.
-

Puesta en carga de la nueva cimentacin.

Esta etapa es extremadamente importante porque del xito de la misma

depender que la estructura no se afecte, y se lograr que la nueva
cimentacin trabaje de forma conjunta con la existente.
-

Problemas asociados con la reparacin de cimentaciones.

La reparacin o recalce de cimentaciones no siempre se realizan con xito

y ello se debe a factores muy diversos, como pueden ser:
-

3.2.8-

El descalce o debilitamiento de zonas sobrecargadas por una

transmisin de esfuerzos distinta de la sugerida por la estructura.
El desconocimiento de las causas reales de los defectos a corregir.
La existencia de zonas con apoyo firme junto a otras que pueden
asentar, lo que da lugar a grietas y fisuras por asiento diferencial.
Un recalce entraa siempre una alteracin del terreno de apoyo
(excavacin, humectacin, descarga, etc.) que, al no ser
generalizado provoca efectos diferenciales.
Los cimientos establecen condiciones de contorno al
comportamiento estructural. La fijacin de algunos de ellos y de
otros no puede alterar los esfuerzos de flexin y corte en zonas
neurlgicas de la estructura.
A veces se intentan corregir con un recalce deficiencias
estructurales o problemas de interaccin o de influencia cuyo foco
es exterior al edificio o se encuentra en zonas relativamente
alejadas del punto en el que los daos son ms aparentes.
Intervenciones de reparacin en los revestimientos.

Si bien las lesiones de los revestimientos suelen no ser causa directa de

lesiones ms comprometedoras, como por ejemplo las de tipo estructural,
si son de importancia en la durabilidad y condiciones de utilizacin de las
edificaciones, por tanto la necesidad de su reparacin no debe ser
subestimada.
La gran variedad de tipos y soluciones tcnicas de los revestimientos,
segn su lugar de aplicacin y objetivos as como la variedad de materiales
y productos aplicables, hace este aspecto de las intervenciones para su

177

reparacin extremadamente extenso, por lo que se atendern los aspectos

principales y ms generales.
-

Desprendimientos.

Se puede definir como tal lesin a la separacin incontrolada de un

material de acabado del soporte sobre el que est aplicado, separacin
que puede ser slo incipiente, manifestndose el acabado parcial o
totalmente hasta dejar desnudo el soporte. La intervencin para reparacin
ha de responder a las causas y proceder consecuentemente para superar
la situacin existente. Esta separacin se puede producir por varias
causas y dependern del material del propio acabado y del sistema de
adherencia.
-

Por sistema de fijacin o adherencia

Acabados colgados o anclados por puntos o lneas.

Acabados adheridos con morteros o colas insuficientes.
Esfuerzo rasante.
Falta de adherencia.
Lesiones segn el material propio de acabado.
- Enchapado: La rotura de los anclajes que provoca el
desprendimiento se puede producir por: variaciones
dimensionales, destruccin o fallo de los anclajes por rotura,
por corrosin o por arrancamiento; falta de anclajes y
movimientos del soporte.
- Azulejados: Es quizs, uno de los acabados con
desprendimientos ms llamativos, sobre todo en fachadas. Se
pueden definir varias causas, aunque normalmente actan
combinadas simultnea o sucesivamente: variaciones
dimensionales por cambios de temperatura en paredes
exteriores, movimiento del soporte y fallo de la adherencia.

Reparacin

En este caso, adems de determinar la, o las, causas segn la tipologa

mencionada en el punto anterior, se debe conocer la amplitud de la lesin
a fin de concretar el alcance de la reparacin.
As, cuando el
desprendimiento sea puntual por defecto de ejecucin, de diseo, o del
material, la actuacin de reparacin se podr concretar al elemento
desprendido y su entorno inmediato. Por el contrario, cuando se pueda
prever una generalizacin de la misma causa a todo el paramento donde

178

se ha producido la lesin, la actuacin se extender tambin a todo el

muro donde se prev que pueda aparecer el desprendimiento.
-

Grietas y Fisuras

Reparacin de las grietas.

Si se trata de grietas a causa de golpes mecnicos, su reparacin es muy
sencilla, solamente se sustituirn las piezas de revestimiento daadas por
nuevas, con mortero similar o igual al existente. En caso de que presente
anclaje, recolocarlo.
Por el contrario, si la grieta es provocada por el soporte, primeramente
habr que reparar el mismo, y posteriormente, sustituir las piezas daadas
por nuevas con anclajes si estas lo requieren.
-

Humedades.

Reparacin.
Primeramente hay que solucionar los problemas de humedad en el
soporte con su reparacin para posteriormente, aplicarle un revestimiento
impermeable encima del soporte hasta haberse asegurado de que el agua
del amasado del mortero con el que se tendi el resano haya secado por
completo y la alcalinidad haya disminuido lo suficiente para permitir la
colocacin de las nuevas piezas en la zona afectada.
-

Suciedad

Las suciedades se deben al ensuciamiento fsico por contaminacin

ambiental y ensuciamiento biolgico, provocando lesiones similares a las
anteriormente descritas. Solamente difieren en los modos de limpieza.
Limpieza
-

Limpieza por lavado

Se realiza utilizando todo tipo de agua, a excepcin de las de mar. Existen

variantes, segn la forma de aplicar el agua sobre las superficies
-

rociando con agua a presin

rociando con agua pulverizada
rociando con agua caliente, no en exceso y ya en desuso
vapor de agua a grandes presiones

179

En general son mtodos poco eficaces o no aconsejados segn la

porosidad de los materiales. Es preciso analizar cuidadosamente las
ventajas e inconvenientes, en particular, en las edificaciones deterioradas.
Tambin pueden combinarse con otros tratamientos mecnicos o
qumicos.
-

Limpieza mediante abrasivos lanzados

El procedimiento consiste en la proyeccin sobre el paramento de un

chorro de material abrasivo que es conducido por mediacin de aire
comprimido.
3.3- Soluciones generales a los problemas ms comunes y frecuentes
de deterioros.
Toda intervencin en una edificacin con el objetivo de su rehabilitacin, es
un problema constructivo, por un lado, y econmico, por otro, cuyos
condicionantes habr que sopesar. No es lo mismo cambiar un material de
acabado, una pintura o un enchape, por otro insuficiente resistencia a la
intemperie. Por ejemplo, que cambiar un ladrillo visto, constitutivo de una
fachada, por excesivo contenido de sales eflorescentes, o unos pilares de
hormign armado, por baja resistencia a compresin.
En todos los casos tratados en el punto anterior, 3.2, se ha aclarado que
dada la extensa diversidad y particularidades que pueden presentar las
caractersticas propias de cada edificacin as como sus lesiones, las
soluciones de reparacin presentadas ha tenido siempre carcter general.
No obstante se da cumplimiento a este tpico del Programa del Curso,
mediante los siguientes aspectos:
- De las causas de las lesiones
Se reitera la importancia de atender el dictamen del diagnstico y en l
priorizada mente las causas que han provocado, en forma directa o
indirecta, cada lesin y proceder a su reparacin y total eliminacin.
-

Causas indirectas

Las causas indirectas son, casi siempre, susceptibles de correccin, bien

por sustitucin, bien por nueva disposicin, bien por aplicacin de nuevos
materiales o nuevos elementos constructivos.

180

Si se trata de material defectuoso, bien por error en su seleccin, bien por

defecto de fabricacin, se debe analizar si es posible su sustitucin o por el
contrario, resulta ms adecuado su tratamiento qumico o fsico para darle
las propiedades que requiere.
Si se trata de problemas de mantenimiento, ser cuestin de estudiar las
correcciones oportunas, aplicando las protecciones ms adecuadas. En el
caso claro de muchas corrosiones de elementos metlicos pos falta de
proteccin anticorrosiva peridica, sobre todo en zonas de humedad
relativa elevada.
-

Causas directas

Las causas directas suelen ser ms difciles de eliminar o actuar sobre

ellas, sobre todo cuando se trata de agentes atmosfricos o contaminantes,
por lo que su correccin puede ser ms complicada.
En las causas mecnicas, se puede actuar en los esfuerzos o cargas que
sean previsibles, tratando de eliminarlos o, por lo menos, limitarlos. Se
pueden hacer desaparecer, por ejemplo, cargas permanentes innecesarias,
como pavimentos muy pesados o mobiliario excesivo, y se pueden limitar
sobrecargas, en ciertos almacenes, a base de carteles anunciadores o
limitando la altura de las estanteras, con la inevitable incertidumbre de su
cumplimiento.
Las causas fsicas son prcticamente imposibles de anular, como es el
caso de lluvia, viento, temperaturas, etc. y se debe recurrir a la proteccin
fsica o qumica de los elementos, lo que implica, en realidad, una
actuacin sobre la causa indirecta (tipo de material) que se trat
anteriormente.
Las causas qumicas son tambin poco susceptibles de actuacin directa,
sobre todo cuando se trata de agentes contaminantes de la atmsfera.
Tambin en estos casos habr que recurrir a la proteccin del material y
elemento como actuacin sobre causa indirecta.

En general, la mayora de las causas directas slo se podrn resolver, bien

a base de protecciones que eviten que los agentes directos, fsicos,
mecnicos o qumicos, alcancen al material o elemento susceptible de ser
lesionado, bien mediante productos y aditivos aplicados al mismo material,
bien a base de cambios de uso que puedan alejar o disminuir la accin de
dichos agentes.

181

Finalmente, si la causa es una lesin previa, la reparacin se dirigir

claramente a anularla, siguiendo todo el proceso analizando.
-

De los efectos o lesiones.

Una vez corregida o anulada la causa, y slo despus de ello, se deber

proceder a la reparacin del efecto, lo que tendr por objetivo devolver al
elemento o unidad constructivos su aspecto y su funcionalidad originales.
De tratarse de elementos o partes de la estructura de la edificacin es muy
importante que se haya logrado la requerida Seguridad Estructural.
La erosin fsica (atmosfrica) tendr tratamiento diferente segn lo
avanzada que se encuentre y, por tanto, el nivel de erosin que haya
sufrido el material. En funcin de ello, se puede proceder a:
-

Sustitucin del elemento por otro. Por ejemplo, ladrillos

nuevos.
Saneado y endurecedor.
Tapado y proteccin con nuevos acabados.

Las deformaciones, suelen ser las ms complicadas de reparacin y por lo

general, una vez anulada la causa, se dejan con el defecto permanente.
Slo en casos extraordinarios se puede proceder a corregirlas mediante
esfuerzos mecnicos contrarios a los que las han originado, con el
consiguiente peligro de nuevas lesiones, por lo que estos procedimientos
suelen necesitar del complemento de nuevos elementos de refuerzo.
En los casos en que su eliminacin sea imprescindible, se puede optar
tambin por la demolicin y sustitucin del elemento.
Las grietas, si han alcanzado un alto grado de desarrollo, constituyen uno
de los casos en los que la correccin de la lesin puede requerir demolicin
parcial o total y reposicin del elemento. En efecto, cuando un elemento
agrietado se ha convertido en dos partes que, de algn modo, actan
independientemente ante nuevas acciones fsicas o mecnicas, su unin
hasta conseguir que vuelvan a ser un solo elemento es prcticamente
imposible o muy difcil.
En el caso de la obras de fbrica, sobre todo si es de ladrillos, se puede
pensar en una sustitucin de los elementos rotos por otros nuevos y en un
rejuntado profundo de todos los elementos afectados por la grieta.
Naturalmente, una vez estabilizada la deformacin de origen.

182

Las fisuras presentan diversas variantes que exigen un estudio antes de la

reparacin. As, las que ocurren en los elementos o piezas de los enchapes
o acabados, obligan a la demolicin y sustitucin de todos los afectados.
Sin embargo, las de los acabados continuos, en algunos casos, pueden
"taparse" mediante nuevos acabados superficiales, aunque lo ms
corriente y seguro es tambin su demolicin y refaccin.
Los desprendimientos obligan siempre a la demolicin y recolocacin de
las unidades afectadas o a la demolicin total y sustitucin por un acabado
diferente, en funcin de la intensidad y extensin de la lesin.
La erosin mecnica seguir el mismo proceso de reparacin indicado para
la fsica.
Las eflorescencias son, quizs, las de reparacin ms simple de su efecto
y pasan por una limpieza similar a la indicada para las suciedades (natural
o fsica, mecnica o qumica).
La oxidacin es de reparacin tambin sencilla, que consistir en cepillado
y nueva proteccin, cuando su avance no ha llegado a producir
considerable prdidas de seccin de las barras, en el caso del Hormign
Armado, por ejemplo. En caso contrario, habr que adicionar refuerzo, de
las diferentes formas presentadas en 3.2.sustituirla.
-

De la seleccin del tratamiento

En esta etapa se deben recomendar las actuaciones a realizar para reparar

las lesiones o daos que se presentan en la edificacin.
En esta fase del trabajo se debe ser muy cuidadoso en la seleccin del
mtodo para reparar los daos que aparecen en el edificio porque una
intervencin desacertada puede ser en ocasiones mucho ms perjudicial
para el inmueble. Debe prestarse especial atencin a la seleccin
adecuada de los materiales para llevar a cabo la reparacin ya que los
mismos deben ser compatibles con los materiales originales, de lo contrario
originarn nuevos deterioros.
-

De la ejecucin de los trabajos constructivos.

Esta etapa requiere de mano de obra especializada en las labores de

conservacin, tales como: herreros, carpinteros ebanistas, albailes que
dominen el trabajo con el yeso y la masilla, etc. y de una programacin

183

adecuada del proceso de intervencin en el inmueble para que la accin

sobre el mismo no resulte perjudicial. Adems, es necesario que se cuente
con el equipamiento y herramientas necesarias para llevar a cabo los
trabajos.
Deber prestarse especial inters a los materiales que se empleen para
llevar a cabo el proceso constructivo ya que no en todos los casos las
recomendaciones y experiencias de los fabricantes de los mismos o de los
usuarios se corresponden con las caractersticas fsicas y qumicas en las
que se encuentra ubicada la edificacin objeto de la intervencin.
-

Del control de las intervenciones.

El control debe realizarse desde que comienza la ejecucin de los trabajos

de rehabilitacin hasta la puesta en servicio nuevamente de la edificacin.
Esta etapa del trabajo reviste una gran importancia pues de ella depende
en gran medida la calidad del producto final de la intervencin.

184

TEMA IV. APUNTALAMIENTOS.

El tema del Apuntalamiento de las estructuras es de la mayor importancia
ya que de l puede depender la seguridad de una estructura o de alguna
de sus partes, ante estados de fallos inminentes y tambin durante los
trabajos de reparaciones. Debe ser el resultado de la evaluacin estructural
de las cargas que han de soportar los elementos que se instalen y el
diseo de estos, segn el material que los constituyan, su forma y
agrupaciones. No se trata, por tanto, de aplicar puntales a las vigas, losas
u otros elementos por simple intuicin, ms o menos improvisada, sin el
debido fundamento tcnico que la justifique. Entindase as, que no por ser
una aplicacin temporal o transitoria deje de tener toda la importancia que
demanda la seguridad de las personas, usuarios de la edificacin,
trabajadores de la reparacin que se est realizando u otras.
Por estos motivos existen Normas especficas para los Apuntalamientos,
que han de ser respetadas y aplicadas con rigor. Este Captulo tiene en
cuentas lo establecido por la Norma referida en [35].
Apuntalamientos. Generalidades. Principios de clculo.
4.1- Objetivos
Los apuntalamientos son aplicables a cualquier tipo de construccin en
que, por el estado de las ruinas o deterioro, est comprometida su
estabilidad o la de cualquiera de sus elementos estructurales,
complementarios o de ornamentacin.
Tambin se emplean los apuntalamientos en obras de construccin,
reparacin o modificacin, en que se altere temporalmente el rgimen de
estabilidad de la construccin.
El apuntalamiento es una estructura provisional que se construye para
tomar las cargas o dar estabilidad a los diferentes elementos que integran
una construccin, hasta que se hagan las obras definitivas de sustitucin,
reparacin o modificacin de dichos elementos, y en algunos casos para la
demolicin total de la construccin.
Los apuntalamientos estn justificados cuando se manifiesten en cualquier
parte de una construccin determinados deterioros, deformaciones o
deficiencias, que de continuar agravndose podran ocasionar su colapso,
con el consiguiente peligro para la vida humana, las construcciones
prximas, o la va pblica. Tambin estn justificados en caso de

185

accidentes, incendios o cualquier otra causa fortuita que comprometa la

estabilidad de la construccin; y en demoliciones cuando sean requeridos.
4.2- Signos de deterioro, Deformacin o deficiencias.
Signos.
Estos signos son tpicos en cada uno de los materiales que se emplean en
las construcciones. A continuacin se relacionan los principales:
Materiales Ptreos.
a) Desmoronamiento del material ptreo o del mortero de la junta.
b) Erosin y socavacin.
c) Grietas.
d) Desplome.
e) Asientos.
Maderas.
a) Pudricin.
b) Perforacin por insectos.
c) Quemaduras.
d) Flechas o pandeos excesivos.
e) Grietas o rajaduras.
f) Empalmes o ensambladuras deficientes.
Materiales metlicos.
a) Corrosin u oxidacin excesiva que reduzca peligrosamente la
seccin del elemento estructural.
b) Flechas o pandeos excesivos.
c) Juntas deficientes por remaches, pernos, tornillos o pasadores flojos y
soldaduras desprendidas o agrietadas.
Causas.
Estos deterioros, deformaciones o deficiencias pueden ser producidas por:

a)
b)
c)
d)
e)
f)

Falta de mantenimiento.
Efectos ecolgicos.
Defectos de proyecto o de la construccin.
Aumento de la carga.
Asiento de las cimentaciones.
Efectos de un medio ambiente agresivo no previsto.

186

g)
h)
i)
j)

Organismos vivientes.
Choques vibraciones.
Cambio de destino de la construccin.
Otras causas imprevistas.

El ingeniero civil o arquitecto encargado del apuntalamiento determinar la

causa o causas que han provocado el deterioro, deformacin o deficiencia,
y valorar su importancia haciendo los clculos, las observaciones y las
mediciones pertinentes con los medios e instrumentos apropiados en cada
caso; defrmetros, seales, etc., para decidir el tipo de apuntalamiento
adecuado, proyectar el mismo e inspeccionar su ejecucin.
En el caso de utilizar construcciones colindantes para el apuntalamiento, se
inspeccionar el estado de las mismas y se tendr en cuenta los posibles
efectos que dicho apuntalamiento pueda producir.
Cuando se utilicen las vas pblicas, cumplir las disposiciones que rijan
sobre esta materia.
El material ms comnmente usado en los apuntalamientos es la madera,
aunque en determinados casos tambin se emplea el acero en forma de
secciones laminadas, tubos, barras o cualquier otro material adecuado a su
funcin.
Las maderas que se emplean generalmente en los apuntalamientos son: el
pino, el abeto y las llamadas maderas duras cubanas. Pueden ser rollizos o
escuadradas y deben estar libres de defectos que afecten su resistencia,
tales como la pudricin, torceduras, combaduras etc.
4.3- Clasificacin y utilizacin de los apuntalamientos.
Apuntalamiento vertical
Se utiliza para aliviar parcial o totalmente a un elemento estructural de las
cargas verticales o de gravedad, con el fin de evitar su colapso por la
accin de stas o el fallo de otro elemento de la construccin.
Apuntalamiento horizontal
Se utiliza en elementos cuya seguridad se vea amenazada por acciones o
cargas predominantemente horizontales, tales como empuje del viento, de
la tierra, de lquidos, materiales granulares o por excentricidad de la carga
vertical.
Apuntalamiento inclinado

187

Se utiliza en los casos donde sea difcil realizar apuntalamientos verticales

u horizontales, cuando con l puede sustituirse un apuntalamiento vertical y
horizontal o para tomar cargas inclinadas.
En este caso los puntales se apoyarn de manera que sea imposible su
resbalamiento, utilizando piezas de madera o acero hincadas en el terreno
o haciendo un corte inclinado en el puntal, de modo tal, que el mismo
quede normal a la superficie de apoyo.
Cuando la direccin de la resultante de las cargas no coincida con la del
puntal, el ngulo entre ambas direcciones no ser mayor de 30
En este caso se dispondr el apuntalamiento en forma tal que se garantice
el equilibrio del conjunto, bien sea utilizando elementos de la propia
edificacin que se apuntala o de las contiguas o prximas, o aadiendo al
apuntalamiento otros elementos para este fin.
Apuntalamiento mixto
Se considera as a cualquier combinacin de los casos anteriores.
4.4- Elementos para el apuntalamiento.
Los elementos que forman la estructura del apuntalamiento son los
siguientes: pies derechos o puntales, vigas, riostras, sopandas,
tornapuntas, soleras, durmientes, tablas, tablones, bridas, cuas y
tensores.
Para las uniones de los elementos se emplearn bridas, abrazaderas
metlicas, puntillas y pernos.
Las dimensiones de los diferentes elementos dependen de la magnitud y
direccin de las fuerzas a que estn sometidos y de la calidad del material
empleado.
4.5- Proyecto de apuntalamientos.
Consiste en la disposicin racional de sus elementos y el clculo de los
mismos siguiendo las normas vigentes y las recomendaciones y frmulas
que se establecen en las bases de diseo.
El proyectista analizar previamente la organizacin estructural de la
construccin que va a ser apuntalada, para lo cual se valdr de los planos
existentes, exploraciones, seales, mediciones y de su propia observacin.

188

Dadas las peculiaridades de esta clase de trabajo, no existen normas

nicas que puedan dar soluciones a la gran variedad de problemas que se
presentan.
No obstante, como orientacin se muestra al final de esta norma algunos
de los tipos comnmente utilizados.
4.6- Clculo de los apuntalamientos.
Solicitaciones
a) Las cargas permanentes son las correspondientes a los pesos de los
materiales de la construccin que se apuntala (ver norma de pesos de
materiales).
b) Las sobrecargas son las que corresponden a la clase de edificacin que
se apuntala, incluyendo los efectos vibratorios o de impactos que no se
hayan podido suprimir al hacer el apuntalamiento.
c) Los empujes son las fuerzas que por efecto de otras solicitaciones se
producen en los arcos, bvedas y dinteles adovelados, y en los muros para
el sostenimiento de tierras o en los muros de loa depsitos de lquidos o de
materiales granulares. En estos casos, el empuje se calcular, de acuerdo
con las normas que se dicten respecto a Estructuras de retencin.
d) A falta de normas de estructuras de retencin para el caso de empuje de
tierras se calcular ste de la forma siguiente:
Para el proyecto de apuntalamiento, el empuje horizontal de la tierra, si
est limitada por una superficie horizontal se puede determinar
aproximadamente por la frmula siguiente:
2

E= H (600)
donde:
E - empuje total en kilogramos por metro de longitud de muro
H - altura del muro en metros
3
3
600 - equivalente fluido (kg/m ) de una tierra que pesa 1800 kg/m y tiene
un ngulo de rozamiento interno de 30
Esta fuerza est aplicada a un tercio de la altura del muro, medida a partir
de la base del mismo
Si la superficie de la tierra tuviera un talud ascendente o descendente, o si
hubiera sobrecargas de cualquier tipo en la superficie, que por su ubicacin

189

con respecto al muro, aumentaran el empuje, ste se calcular, de acuerdo

con la norma que se dicte respecto a Estructuras de retencin.
a) Fuerzas debidas al viento, las corrientes de agua y las olas.
b) El empuje producido por materiales granulares o lquidos contenidos en
depsitos se calcular, de acuerdo con la norma que se dicte respecto a
Estructuras de retencin.
Apuntalamientos de madera.
Hasta tanto sean redactadas y aprobadas las normas de calculo de
Estructuras de madera y de Control de calidad de dicho material, se podrn
seguir para el proyecto y clculo de apuntalamientos de madera las
siguientes normas:
Bases para el clculo
a) Para el clculo se emplear un mtodo basado en los mismos principios
del mtodo de estados lmites utilizado para otros materiales, con las
simplificaciones apropiadas para este tipo de material, y en consecuencia
se adoptarn coeficientes de mayoracin para las solicitaciones y
coeficientes de minoracin para las resistencias de clculo.
b) Las resistencias caractersticas de la madera se determinarn en base a
tomar una probabilidad prefijada de que en un anlisis estadstico puedan
existir magnitudes inferiores a dicho valor. Esta resistencia caracterstica
viene determinada por la siguiente relacin:
Rk = Rm(1-)
en la cual:
Rk - Resistencia caracterstica.
Rm - Resistencia media.
- coeficiente de dispersin.
- coeficiente que depende de la probabilidad deseada y del nmero de
muestra utilizadas para el ensayo.
En el Anexo No. 1, situado al final del documento, se dan: Resistencias
Caractersticas, Tensin de Rotura, Mdulo de Elasticidad y Pesos, de las
maderas usualmente aplicadas en los Apuntalamientos.

190

La probabilidad de que se obtengan valores inferiores a la resistencia

caracterstica se fija en un 16%. Para obtener esto, y de acuerdo con el
nmero de ensayos, el valor de se tomar de la siguiente tabla:
0

N de
6
7
8
9
10
15
20
25
30
ensayos
1.13 1.11 1.10 1.09 1.08 1.07 1.06 1.05 1.00

c) Las resistencias de clculo se determinarn dividiendo las resistencias

caractersticas por un coeficiente m de modo que:
R = R k / m
*

donde:

R - resistencia de clculo
Para todo tipo de tensin se usar el coeficiente m=5
d) Las cargas de diseo se determinarn multiplicando las cargas por un
coeficiente de mayoracin s.
Para todo tipo de carga el coeficiente s se tomar igual a 1,2.
e) En el estado lmite ltimo de capacidad portante, las solicitaciones
calculadas con las cargas mayoradas, debern ser iguales o menores que
las solicitaciones de agotamiento de la seccin calculada con las
resistencias minoradas de los materiales, o sea:
S Su
*

donde:

S - solicitacin mayorada de las acciones externas

Su - solicitacin de agotamiento de la seccin calculada
f) No es necesario tener en cuenta, en general, el estado lmite de
utilizacin por deformacin en este tipo de estructuras; no obstante, en los
casos que las deformaciones por flechas excesivas puedan tener
influencias graves en el elemento que se apuntala, tendr que realizarse el
anlisis de este estado de utilizacin para mantener sus valores dentro de
los lmites que se consideren aceptables para el caso dado.

191

g) En el caso de los apuntalamientos no se considerar continuidad ni

rigidez en las uniones de los elementos, aunque stos debern asegurarse
por medio de bridas metlicas o de madera clavada o atornillada, para
evitar desplazamientos excesivos, o sea se considerar que las uniones
sean articuladas.
h) La luz de los elementos a flexin ser la distancia entre los centros de
los apoyos o entre el centro del apoyo y el extremo del voladizo.
i) La longitud de pandeo se analizar en cada uno de los planos en que
pueda producirse y se tomar como magnitud de la misma la distancia
entre dos riostras consecutivas que impidan el desplazamiento de la
columna en el plano que se analiza.
Se considerar como riostra cualquier elemento estructural que sea capaz
de proveer una fuerza lateral normal al puntal como mnimo del 5 % de la
carga mxima a soportar por dicho puntal. Las riostras podrn colocarse
con inclinaciones no menores de 45 con respecto al eje longitudinal del
elemento arriostrado.
j) En las vigas trianguladas (armaduras) la longitud de los elementos ser
igual a la distancia entre los ejes de los nudos.
Aumento de la tensin de clculo en las juntas. La mxima tensin de
clculo a cortante paralela a las fibras se puede incrementar en un 50 %.
Aumento en la tensin de clculo a compresin normal a las fibras.
La mxima tensin de clculo en compresin normal a las fibras se puede
incrementar en un 30 % con arandelas hasta de 5 cm de dimetro.
Compresin en superficies inclinadas. La tensin de clculo normal a una
superficie inclinada con respecto a las fibras de la madera no debe exceder
a la calculada por la frmula siguiente:
Rf = ( Rp . Rq ) / ( Rp . sen ) + (Rq . cos )
*

donde:

Rf - tensin de clculo normal a la superficie inclinada

*
Rp - tensin de clculo en compresin paralela a las fibras
*
Rq - tensin de clculo en compresin normal a las fibras
- ngulo entre la direccin de la fuerza y la direccin de las fibras
Clculo de elementos sometidos a compresin axial.

192

Los puntales y otros elementos estructurales sometidos a compresin axial,

de seccin rectangular, se calcularn por la frmula siguiente:
*

= N / A ( ) < R
donde:

- tensin de compresin
*
N - solicitacin axial de clculo
A - rea de la seccin del elemento
R* - resistencia de diseo a compresin del elemento en direccin
de las fibras de la madera
- coeficiente de pandeo
El coeficiente de pandeo se calcular por la frmula:
= 1 / [(1/1300)( l/ d) + 1]
2

siendo: l/d la esbeltez;

donde:
l - longitud de pandeo en el plano que se analiza
d - dimensin de la seccin en el plano que se analiza el pandeo
El valor de se tomar igual a 1 para esbeltez geomtrica igual o menor
que 10. La mxima esbeltez permitida es 35.
Los valores de d y l deben tomarse en la misma unidad de medida.
Puntales y otros elementos sometidos a compresin axial de seccin
circular.
La tensin de compresin en los puntales y otros elementos sometidos a
compresin axial de seccin prcticamente circular es igual a la de un
elemento de seccin cuadrada de rea equivalente, tomndose dicha rea
a la mitad de la longitud de pandeo. Ninguna seccin del elemento tendr
un rea menor que el 90% de la seccin cuadrada equivalente.
Flexin.
Para el clculo de los elementos sometidos a flexin se emplear la
frmula siguiente:
= M / Wn < R
*

donde:

193

 - tensin en flexin
*
M - momento flector mayorado
*

Wn mdulo de seccin
*

R - resistencia de clculo a flexin

Cortante. La tensin cortante paralela a las fibras de la madera en
secciones rectangulares se calcular por la frmula siguiente:
= 1,5 [ T / b (h)] < R
*

donde:
- tensin a cortante
*
T - fuerza cortante de clculo
b - ancho del elemento
h - altura del elemento
*
R - resistencia de clculo a cortante paralela a las fibras
*

En caso de las secciones circulares la frmula es la siguiente:

= 1,7 (T / d ) < R
*

donde:
d - dimetro del elemento

194

Flexo - compresin.
Para la comprobacin de las secciones sometidas a flexocompresin se
emplear la frmula siguiente:
*

c / R c () + f / R f ( ) < 1
,

donde:
*

R c - resistencia de clculo a compresin axial

*
R f - resistencia de clculo a flexin
c = N / A
*
f = M / W
*

= 1 / [1+ 1/1300 (l/d) ]

*
= 1- N/ R c (A) ()
2

Los smbolos, son los indicados en las frmulas de compresin axial y

flexin.
Juntas o uniones. Uniones con pernos
a) En doble cortante. En las tablas siguientes se dan los valores de la
capacidad portante de pernos en juntas de tres elementos cuando el
espesor de los elementos laterales es la mitad de la del elemento principal,
para distintas clases de madera y segn el accin del perno sea normal o
paralela a la fibra.
Capacidad portante de un perno en una junta de tres elementos (doble
cortante). Fuerza aplicada paralelamente a las fibras

195

Tabla 1A.
longitud
del perno
perno en 13 (1/2)
el
miembro
principal
(cm)
Madera
dura
5
510
7.5
560
10
560
12.5
560
15
560
18
20
25
30
Madera
media
5
360
7.5
420
10
420
12.5
420
15
420
18
20
25
30

Dimetro del
16 (5/8)
Capacidad

perno en (pulg.)
mm
19 (3/4)
22 (7/8)

25 (1)

portante
en (kg)

(Jcaro
negro)
680
860
870
870
870
870
870

780
1150
1250
1250
1250
1250
1250

970
1410
1650
1700
1700
1700
1700
1700

1100
1640
2050
2210
2230
2230
2230
2230
2230

550
810
950
950
950
950
950

640
960
1200
1290
1290
1290
1290
1290

740
1100
1440
1630
1680
1680
1680
1680
1680

(Pino de tea)
460
630
650
650
650
650
650

Capacidad portante de un perno en una junta de tres elementos (doble

cortante). Fuerza aplicada perpendicularmente a las fibras.

196

Tabla 1B.
Longitud
del perno
perno en el
miembro
principal
(cm)

5
7.5
10
12.5
15
18
20
25
30

5
7.5
10
12.5
15
18
20
25
30

13 (1/2)

Madera
blanda
300
380
380
380
380

Dimetro del perno en (pulg.)

mm
16 (5/8)
19 (3/4) 22 (7/8)
Capacidad
portante
en (kg)

25 (1)

( Cedro )
370
540
590
590
590
590
590

Madera dura (Jcaro

negro)
310
350
450
530
470
650
430
660
400
620
580
540

197

440
560
830
850
850
850
850

520
770
1010
1160
1160
1160
1160
1160

590
890
1180
1410
1520
1520
1520
1520
1520

390
590
770
880
880
840
760

430
650
860
1050
1130
1120
1090
990

470
700
940
1170
1360
1420
1400
1300
1190

Longitud
del
perno
perno en el
13 (1/2)
miembro
principal (cm)
Madera
media
5
160
7.5
230
10
300
12.5
300
15
280
18
20
25
30
Madera
blanda
5
120
7.5
180
10
230
12.5
250
15
240
18
20
25
30

Dimetro
del
16 (5/8)
Capacidad
(Pino
tea )
180
260
350
420
420
400
400

perno en (pulg.)
mm
19 (3/4)
22 (7/8)
portante
en (kg)

25 (1)

de
190
290
390
490
560
570
540

220
320
430
540
650
720
730
700

240
350
470
590
700
820
900
890
860

150
220
290
360
440
470
450

160
240
320
400
480
560
600
590

180
260
350
440
530
610
700
750
720

( Cedro )
130
200
260
330
350
340
330

b) En simple cortante. Para simple cortante en juntas de dos elementos, en

que el elemento principal tiene un espesor doble del otro, la resistencia del
perno es la mitad del valor indicado en las tablas.
c) Agujeros para los pernos. Los agujeros en la madera para la colocacin
de los pernos deben tener el mismo dimetro del perno y slo cuando el
agujero sea mayor en no ms de 1,5 mm (1/16) la resistencia del clculo
debe reducirse en un 10%.
d) Junta mojada. Cuando la junta se encuentra permanentemente mojada
los valores de resistencia deben reducirse en un tercio.

198

e) Separacin de los pernos. La separacin de los pernos en una fila

paralela a la fuerza que acta en la junta no ser menor de cuatro veces el
dimetro del perno. La separacin de las filas para cargas normales a las
fibras no ser menor de 2 veces el dimetro del perno para l/d=2 y no
menor de 5 veces para l/d > 6 (l - longitud del perno en el miembro principal
y d - dimetro del perno).
La separacin de las filas en el caso de fuerzas paralelas a la fibra ser tal
que el rea neta a traccin que quede en cualquier seccin no ser menor
del 80% del rea total o aplastamiento en contacto con los pernos en cada
elemento. La distancia al extremo del elemento no ser menor de 7 veces
el dimetro del perno, para los elementos a traccin y 2 veces para los
elementos a compresin, pero no menor de 5 cm.
f) Arandelas. Los pernos sometidos a traccin deben estar provistos de
arandelas de acero por debajo de la cabeza y de la tuerca. El rea de la
arandela se calcular teniendo en cuenta que no debe excederse de la
tensin admisible de la madera en compresin normal a la fibra. El espesor
de la arandela no ser menor de 1/10 del dimetro de la misma. En el caso
de los pernos que toman cortante solamente se colocarn arandelas de
tipo normal.
Juntas con puntillas
Capacidad portante de clculo de las puntillas comunes cuando se insertan
perpendicularmente a las fibras.
Tabla 2A.
CLASE
DE
MADERA

5
6.5
7.5
9
10 11.5
12.5 14
15
( 2)
(2 ) ( 3)
(3 ) 4 (4 ) 5
(5 ) 6
Resistencia de clculo en kg por puntilla
30
37
45
51
66 74
84
94
105

Dura
(Jcaro
negro )
Mediana 20
(Pino de
tea)
Blanda
16
(Cedro)

24

29

34

44

49

55

63

70

20

23

27

35

39

44

50

56

199

CASO: b=a/2

L=a

CASO: b<a/2<c

L=2b
b

a
c

CASO: b<c<a/2

CASO: a=b

L=2b
CASO: a<b<c
Juntas a doble cortante

L=a

L=2b
CASO: b<a
Juntas a simple cortante

L - longitud a considerar en las tabla 2

200

L=2b

Juntas con pernos

Fuerzas paralelas a las fibras
S2
S2

S2
FILA
EXTREMO

S1

S1

S1

S1 > 4d
S2 > [ 0,8 Np (d) + Nf (d) - 2e2 ] / Nf - 1
donde:
Np - nmero total de pernos
Nf - nmero de filas
e1 >

2d para elementos en compresin

7d para elementos en traccin

En ningn caso e1 < 5cm

e2 >

1,5d para l/d <=6

S2/2 para l/d >6

201

S1

Fuerza perpendicular a las fibras

S2

S2

S2
EXTREMO

S1

S2

S1

S1
S3

FILAS

S1 > 4d
S2 > 2,5d para l/d > 2
5d para l/d >6 Para valores intermedios interpolar linealmente
e1 > 2d para elementos en compresin
7d para elementos en traccin
En ningn caso e1 < 5cm
e2 > 1,5d para l/d <6
S2/2 para l/d >6
e3 > 4d

202

Area neta del

elemento
principal

Area de madera sometida

a aplastamiento por 1
perno en el elemento
lateral
Area de madera
sometida a
aplastamiento por 1
perno en el elemento
principal

Area neta del

elemento lateral

d - dimetro del perno

S1 - separacin entre pernos
S2 - separacin entre filas
e1 - distancia al extremo del elemento
e2 - distancia a un borde sobre el cual no actan fuerzas
e3 - distancia a un borde sobre el cual acta la fuerza
L - longitud del perno en el miembro principal

203

Separacin de los pernos

Fuerza de
extraccin

Puntilla insertada
paralelamente a
las fibras

Fuerza
lateral
Puntilla insertada
perpendicularmente
a las fibras

>lp/2

Fuerza
lateral

lp

longitud de la puntilla

e2
S2

e2

e1

S1

S1

e1

S1 = S2 > lp/2
e1 = e2 > lp/4
b) Capacidad portante a la extraccin o agarre de clculo de las puntillas
comunes cuando se insertan perpendicularmente a las fibras. A las
puntillas insertadas paralelamente a las fibras no se les considerar
resistencia alguna al agarre o extraccin.

204

Tabla 2B.
CLASE
DE MADERA

5
6.5
7.5 9
10 11.5
12.5 14
15
( 2) (2 ) ( 3) (3 ) 4 (4 ) 5
(5 ) 6
Capacidad portante en kg/cm de penetracin en el
elemento principal que recibe la punta
(Jcaro 9
11
13
16
17 18
20
22
24

Dura
negro)
Mediana (Pino 5
de tea)
Blanda
3
(Cedro)

10

10

11

c) La resistencia lateral admisible cuando se inserten paralelamente a las

fibras es de la resistencia admisible normal a las fibras.
d) Separacin y penetracin. La separacin entre puntillas no ser menor
que la mitad del largo de la puntilla y estarn separadas del extremo del
elemento no menos de del largo de la puntilla. La penetracin en el
elemento a que se clava no ser menor que la mitad de la longitud de la
puntilla.
Empalmes en elementos de madera
a) En compresin. Debe hacerse a tope colocndose en las cuatro caras
en el caso de puntales de madera aserrada y tres bridas en el caso de
rollizos. Los extremos se cortarn en ngulo recto con respecto al eje del
elemento de forma tal que las dos superficies queden en perfecto contacto.
Las bridas tendrn un espesor aproximado de del lado mayor de la
seccin o del dimetro en el caso de rollizos.
Cada brida se fijar con el nmero de pernos o puntillas requeridas para
desarrollar el 50 % de su capacidad resistente o compresin. La longitud
de las bridas ser de 6 veces el lado mayor de la seccin transversal o 6
veces el dimetro de rollizo pero nunca inferior a 0,70 m.
En cada empalme se proveern
perpendiculares.

arriostramientos en dos direcciones

205

- Empalmes de puntales

3a
min = 0,35 m
3a
min = 0,35 m

ELEVACIN

ELEVACIN

SECCIN
SECCIN

SECCIN

206

b) En traccin. Los empalmes a traccin deben hacerse uniendo las piezas

a tope con no menos de 2 bridas, excepto en los empalmes de riostras en
las que se permitirn los empalmes solapados. Las dimensiones de las
bridas dependern del nmero de pernos o puntillas y sus dimetros,
requeridos para transmitir las fuerzas en la junta. Para el clculo de los
pernos o de las puntillas se seguir lo estipulado en el epgrafe relacionado
con este tema.
c) En flexin. No se permitirn empalmes en elementos de flexin.
Apuntalamientos con elementos metlicos.
Se seguirn las normas para estructuras metlicas con las modificaciones
que sean necesarias para adaptarlas a
este tipo de estructuras
provisionales.
Acuamiento.
Para elementos de madera. Se realizar el acuado de algunos de los
elementos de un apuntalamiento cuando sea necesario realizar un ajuste o
transmitirles la carga. La forma y disposicin de las cuas depender del
ngulo entre el elemento que se acua y el plano que sirve de apoyo. En
las figuras se muestran los diferentes casos a considerar. Una vez
ajustadas las cuas se asegurarn con puntillas o tornillos en caso de
cuas de madera y de ser posible, con soldaduras en el caso de cuas de
acero. Las dimensiones de las cuas de madera sern como mnimo las
sealadas en las figuras siguientes. El grado de ajuste de las cuas
depender de cada caso en particular y cuando se trate de un conjunto de
elementos el ajuste se har en forma progresiva.

207

Angulo entre el puntal y el durmiente menor de 90

cua
puntal
tope

durmiente

puntal

cuas
El durmiente requiere
ser anclado para
resistir las fuerzas
horizontales que le
impone el puntal

tope

Para el caso de <45 (pendiente 1:1) no se permite acuado entre el

puntal y el durmiente. En este caso se apoyar el puntal sobre un
durmiente inclinado; o se cortar el puntal para que entre en un rebajo del
durmiente o se apoyar a tope con el durmiente previo el corte
correspondiente en el puntal.

208

Puntal perpendicular al durmiente

Puntal

Mnimo
0,025

Durmiente
Cuas

VISTA LATERAL

VISTA FRONTAL

Direccin de
las fibras

t = 5cm

2h
Planta

Maximo
2h/5
Mnimo
0,01m

Elevacin

a
b

b
a

Entre 2,4 > a/b > 1

209

Para elementos de acero. Se seguirn en general los lineamientos

establecidos en (punto anterior). Preferiblemente se emplearn cuas de
acero pero pueden tambin ser empleadas tambin cuas de madera dura
si se disean convenientemente para resistir las cargas a que sern
sometidas.
Apuntalamientos tpicos para distintos elementos de la construccin.
Los apuntalamientos que se describen en esta seccin tienen un carcter
orientador; el ingeniero civil o el arquitecto encargado de proyectarlos y/o
construirlos podr variar su forma y disposicin de acuerdo con cada caso
particular siempre que cumpla los requerimientos establecidos.
Techos.
Estos apuntalamientos se emplean indistintamente para techos de
hormign armado, madera o vigas de acero y losas de mortero o cermica.
Si la ruina o deterioro es en los apoyos, como ocurre corrientemente en los
techos de madera en los que se pudre la parte empotrada de la viga
(fogonadura), los puntales se colocarn cerca de los apoyos. Si el defecto
o ruina es en toda el rea, como sucede en los de hormign armado y en
los de vigas de acero por corrosin de refuerzo o de las vigas, o por flechas
excesivas las soleras se colocarn en direccin normal a las vigas de
acero o al refuerzo principal de la losa y los puntales se distribuirn en
toda el rea ocupada por el techo, espaciados de acuerdo con los
requerimientos del clculo. Si es posible debe eliminarse total o
parcialmente la carga accidental.

210

Deterioro

Solera
Puntal

Riostras
Cuas

Durmiente

Aprox. 1,00 m

Apuntalamientos de pisos o cubiertas deterioradas en los apoyos

211

Soleras

Riostras

Puntal
Cuas

Durmiente

Apuntalamiento intermedio de pisos o cubiertas

212

Columna de
madera
Solera

Puntal

Cuas
encontradas

Apuntalamiento de una cubierta inclinada

En los balcones de piedra cuyo vuelo no excede generalmente de 1 metro,
que presenten grietas en la piedra o que puedan perder su estabilidad por
falta de contrapeso, el apuntalamiento es similar al de los techos colocando
los puntales cerca del extremo del voladizo. El arriostramiento normal al
muro debe fijarse a ste.
En los voladizos de hormign armado, en los que se haya colocado el
refuerzo correctamente que presenten flechas excesivas, se colocarn una
o varias filas de puntales para reducir la luz del voladizo (no se debe poner
una sola fila de puntales en el extremo, a no ser que la luz sea menos de 1
metro). Cuando el refuerzo se haya colocado correctamente esto es, en la
parte inferior, los puntales deben colocarse en el extremo del voladizo.
Cuando se apuntalan los techos de varios pisos, los puntales deben
coincidir verticalmente en todos los pisos y la resistencia de los mismos
estar de acuerdo con la carga que reciben.
Cuando sea necesario empalmar puntales se cortarn a escuadras en
ambos extremos y se unirn con 4 bridas de madera o puntillas o pernos.
Cuando los puntales sean secciones laminadas de acero o tubos, los
empalmes sern los tpicos de estos materiales (planchas, pernos,
soldaduras o roscas).

213

Donde existan empalmes de puntales se colocarn arriostramientos en

ambas direcciones. Los apuntalamientos de los techos cerca de los apoyos
tambin se emplean para descargar los muros en que apoyan.
Vigas.
Los apuntalamientos de las vigas son anlogos a los de los techos. Se
colocar una o dos filas de puntales siguiendo el eje de la viga. La
separacin de los puntales y el que stos sean
simples o dobles depende del estado de deterioro de la viga de la carga
que soporte y de la resistencia de los puntales.
Cuando se empleen puntales simples que no sean de gran longitud las
tornapuntas podrn servir de arriostramiento del puntal en el plano de las
tornapuntas si el ancho de la viga es igual o mayor de 0,30 m.
Cuando se empleen puntales dobles se arriostrarn entre s en forma de
celosa triangular.
Reglas anlogas se seguirn cuando se empleen puntales metlicas.
Cuando el apuntalamiento se haga en las vigas superiores o en todos los
pisos, los puntales deben coincidir verticalmente y se tendr en cuenta el
aumento de carga en los puntales inferiores.
Columnas o pilares.
Las columnas o pilares se apuntalarn construyendo una torre formada
por 4 pies derechos o puntales de madera o acero arriostrados entre s
para recibir por medio de vigas transversales las cargas que transmiten a la
columna las vigas de la construccin.
Las vigas transversales pueden ser sustituidas por un cepo debajo del
capitel colocando los puntales inclinados. En el caso de columnas en los
extremos de arcadas hay que proyectar el apuntalamiento para que sea
capaz de resistir, adems de las cargas verticales, el empuje del arco o
proyectar un apuntalamiento independiente para el arco.
Al proyectarse el apuntalamiento debe tenerse en cuenta la suma de las
cargas de los pisos superiores a aqul donde se haga el apuntalamiento, y
desde luego llevarse el apuntalamiento hasta el nivel del suelo, donde se
repartir la carga por medio de durmiente y emparrillados del rea
necesaria para no exceder la capacidad soportante del suelo. Debe dejarse

214

un espacio suficientemente amplio entre las columnas que se vayan a

sustituir o reparar y los puntales, que permita trabajar con facilidad.

Apuntalamiento de vigas

215

viga

calzo

Planta superior
brida

viga
riostra

cuas

Planta inferior

durmiente
puntal

Planchas de acero
soldadas al puntal

Elevacin

Riostras de
angulares
Planchas de
acero

Columna de
acero
Cuas de
acero
Planchas
de acero

Elevacin

Emparillado de
vigas de madera

Planta superior

Apuntalamiento de columnas o pilares

Muros.
Los muros se apuntalan por estar desplomados parcial o totalmente, por
estar agrietados, por haberse reducido
peligrosamente su seccin
transversal (por cualquier causa) o por prdida de resistencia del material
con que se haya construido el muro. Estos defectos pueden ocurrir en la
parte central de un muro, en los extremos o esquinas y tanto en los muros
exteriores como en los interiores.
Cuando la resultante de todas las cargas verticales que actan en un muro
pasa fuera del tercio central de cualquier seccin transversal, es posible
que llegue a producirse el colapso del muro. Este es un fenmeno
progresivo que hay que atender con cierta urgencia. Tambin puede
producirse el desplome por alguna fuerza horizontal o inclinada no prevista
en el proyecto del muro.
La distancia entre los planos de apuntalamiento en el rea afectada se
determinar, de acuerdo con el tipo de desperfecto o lesin que presente el

216

muro, el tipo de construccin y el material del mismo (hormign, bloques,

ladrillos, sillares o mampostera ordinaria) pero en ningn caso ser mayor
de 3 metros.
En el caso de grietas inclinadas, cada grieta ser cruzada por lo menos por
dos planos de apuntalamiento.
El clculo de los elementos que componen estos apuntalamientos se har
de acuerdo con el material que se emplee para apuntalar y los dems
factores que se han sealado anteriormente.
Si existen huecos en el muro deben arriostrarse entre las jambas dintel y
mainel.
En las esquinas el apuntalamiento debe hacerse por ambos parmetros.

Riostra

Cuas

217

Apuntalamiento de muros
Apuntalamientos en paramentos verticales
ENCASTRAMIENTO
(Ver detalles)

Riostra

Cuas

ELEVACIN

Riostras

Puntal
Puntal

Apuntalamientos de muros

218

Tabln de
0,05 x 0,30

Poner cuas en la
base del puntal

a
b

ENCASTRAMIENTO DIRECTO

219

Cruceta
Tope
Tabln de
0,05 x 0,30

Taco

Puntal
3t

ELEVACION

Tabln de
0,05 x 0,30

ENCASTRAMIENTO CON
CRUCETAS
t

Muro para el sostenimiento de tierras, lquidos y materiales granulares.

El apuntalamiento de estos muros es anlogo el de los muros exteriores de
edificios con la diferencia de que siendo generalmente la causa principal
del desplome el incremento de una fuerza horizontal o inclinada, el
apuntalamiento se har de acuerdo con lo establecido en los epgrafes
anteriores. Donde no sea posible colocar puntales horizontales o
inclinados, se puede emplear el sistema de vigas verticales (estemples)
empotradas en el suelo y arriostradas en su parte superior por medio de
tirantes anclados a muros o postes hincados en el suelo, situados a una
distancia tal del muro que est fuera de la zona de posible deslizamiento
de la tierra que empuja al muro.

220

Manguito

Tensor

900
Postes

600

Muro de sostenimiento de tierras, lquidos y materiales granulares

221

Muro de sostenimiento de tierras, lquidos y materiales granulares

En los casos de depsitos cilndricos de agua o de granos, que presentes
grietas verticales, el refuerzo provisional de los mismos debe hacerse con
zunchos metlicos debidamente tensionados.
Armaduras.
El apuntalamiento de las armaduras se realiza descargando las correas
que se apoyan en los nudos o en otros puntos del cordn superior, en
postes colocados a ambos lados de la armadura los que se apoyan en
vigas longitudinales que se apoyan a su vez en los puntales. Los puntales
se sitan cerca de los nudos inferiores de la cercha y por medio de vigas
transversales soportan la propia armadura. El proyecto de apuntalamiento
vara de acuerdo con el tipo y material de la cercha y de los elementos o
juntas que sean necesarios sustituir o reforzar.

222

223

Armaduras
Arcos y bvedas.
Es necesario apuntalar los arcos y bvedas dovelados cuando ha fallado
alguna dovela o ha habido desplazamiento o inclinacin de los estribos. La
estructura que generalmente se construye para apuntalar un arco o una
bveda es similar a las cimbras que se emplean durante su construccin
en la cual se sustituyen generalmente los camones por piezas de madera
recta y el intrads se acua contra esas piezas.
Como los arcos que se apuntalan tienen generalmente adems de peso
propio otras cargas, las piezas que se colocan a manera de cimbras deben
ser ms resistentes que las que sirvieron para la construccin del arco.
Las bvedas de can seguido se apuntalan colocando estas armazones a
manera de cimbras sucesivamente y vigas entre ellas que sustituyen a los
tacos de madera. Las cimbras se apoyan en vigas y stas en puntales, o
se colocan postes inclinados. El conjunto debe estar debidamente
arriostrado.

224

En el caso de ligera inclinacin de los estribos, el apuntalamiento puede

consistir en tirantes con manguitos tensores que atraviesen los arranques
de los arcos o que se adosen a ambos lados, que se fijan a placas de
acero colocadas en la parte exterior de los estribos. Se intercalan
manguitos tensores en los tirantes para dar el ajuste necesario.
Pares

Taco

Cuas

Poste

Viga
Puntales

Riostra

225

Apuntalamiento de arcos y bvedas

Tensor

Manguito
tensor

Atirantado de arcos y bvedas

226

4.7- Recomendaciones generales

Los apuntalamientos son corrientemente obras de carpintera y en su
ejecucin deben seguirse en general, las reglas para este tipo de obras, sin
la precisin y los detalles que se requieran en obras definitivas de madera,
sustituyendo las ensambladuras en las juntas por bridas con clavos o
pernos.
Los apuntalamientos deben ser lo suficientemente rgidos para que no se
desplacen ni se pandeen, para lo cual se arriostrarn debidamente.
El acuamiento es una parte esencial del trabajo pues es lo que fija el
apuntalamiento a la obra existente. Las cuas deben ajustarse por etapas y
en forma tal que no produzcan movimiento del miembro que se apuntala a
no ser que se trate de contrarrestar flechas en techos o vigas. Como las
cargas de los puntales se transmiten al piso o al suelo, debe comprobarse
que dichas cargas no producirn la rotura del piso o el hundimiento del
suelo, para lo cual se distribuirn adecuadamente por medio de durmientes
o emparrillados. Como obra temporal que es, los factores de seguridad de
los diferentes elementos son generalmente menores que en las obras
definitivas. Al proyectar el apuntalamiento se tendr en cuenta el trabajo
que ha de hacerse en el elemento que se apuntala para que dicho trabajo
pueda ejecutarse fcilmente y as evitar golpes que puedan afectar la
estabilidad del apuntalamiento.

227

Anexo 1. Resistencias Caractersticas. Tensin de rotura, mdulo de

elasticidad y
pesos de las siguientes maderas:
Clase de
madera

Traccin
kg/cm2

Madera 600
blanca
(Cedro
hembra)
Madera 1028
mediana
(Pino de
tea del
pas)
Madera 2180
dura
(Jcaro
negro)

Compresin
Compresin
Flexin
Cortante
paralela a las perpendicular
fibra
paralelo a
fibras
a las fibras
extrema las fibras
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
290
150
700
40

Mdulo de Peso
elasticidad kg/m3
kg/cm2
78100

380

500

320

900

45

120200

740

810

470

1200

70

173600

En los apuntalamientos, se emplea generalmente una diversidad de clases

de maderas. Como no se dispone por el momento de datos estadsticos de
las propiedades resistentes de las mismas, se exponen en la tabla algunas
clases como ndice.

228

Tema V. Demoliciones.
5.1- Objetivo de las demoliciones.
Entre los principales objetivos que se pretendan alcanzar al realizar la
demolicin de una edificacin se pueden plantear:
-

Eliminar edificaciones que hayan agotado su vida til, con la

prdida de su funcionalidad y/o capacidad estructural y no resulte
ya econmicamente justificada su rehabilitacin.
Recuperar terrenos para emplazar nuevas edificaciones que
tendrn un aporte econmico muy superior.
Contribuir a salvar edificaciones colindantes de mayor valor.
Desarrollo de vas de comunicacin para la cual constituyan un
obstculo.
Modernizacin o rehabilitacin urbanstica

Los autores llaman la atencin sobre la conveniencia de evaluar

casusticamente cuando lo procedente sea referirse no a una demolicin
propiamente dicha sino a un DESMONTAJE de la edificacin, atendiendo a
la recuperacin de muchas de sus partes y componentes, por su valor de
uso y posibilidades comerciales, tanto directamente como con un sentido
de reciclaje para materia prima.
De la Referencia [10] se presenta a continuacin algunas importantes
informaciones y conceptos:
-

El medio ambiente no es una fuente inagotable de recursos ni

puede ser un inmenso vertedero de desechos y desperdicios.
La industria de la construccin genera una gran cantidad de
desechos, ya sea por el mismo proceso de construccin o por
demoliciones. Por ejemplos, en kilogramos x habitantes x ao, se
generan residuos de construccin en algunos pases citados como
referencias, segn la siguiente Tabla:
Pas
Espaa
Alemania
Brasil
EUA
Japn

Escombros
(Kilogramos/habitante/ao)
Entre 520 y 760
963 y 3658
230 y 660
463 y 584
785

229

En cuanto al aprovechamiento de los Residuos de Construccin y

Demoliciones, RCD, se estima que, para algunos pases de la
U.E., se comporta segn la siguiente Tabla:

Pases de la
Unin Europea
Alemania
Reino Unido
Holanda
Blgica
Dinamarca
Italia
-

Escombros
(Millones de
Toneladas
59
30
11
7
3
20

% reutilizado o
reciclado

% vertido o
incinerado

17
45
90
87
81
9

83
55
10
13
19
91

El crecimiento de la poblacin mundial exige cada vez ms

construcciones, con el correspondiente consumo material y
energtico, que debe tender a ser lo ms sustentable posible como
condicin necesaria, por lo que la recuperacin de los residuos, en
particular de la construccin misma y las demoliciones, no puede
seguir siendo desaprovechada, por su importancia tanto
econmica como ambiental.

De las Tablas antes presentadas, aunque no son exhaustivas, se puede

conformar la idea de cmo la recuperacin se produce en algunos pases
desarrollados mientras que en los ms pobres no se dispone ni siquiera de
datos.
En igual sentido se deben aprovechar, adems de los escombros de
carcter ptreo y previo la debida clasificacin de los residuos, la
carpintera, grifera, componentes de la electricidad, enchapes y acabados,
etc. Todo depender del correspondiente estudio econmico de costos
beneficios en cada caso.
5.2- Tipos de demoliciones.
Manteniendo el criterio de emplear solamente las clasificaciones que
puedan ser tiles al carcter eminentemente prctico del contenido del
Curso, se considera suficiente la siguiente clasificacin, a reserva de lo que
en ese sentido se pueda ampliar en la Bibliografa especializada.
-

Demolicin parcial, cuando slo se derriba parte de una edificacin,

por obras de reforma, ampliacin, etc., manteniendo intacto el resto
del edificio. En estos casos, adems de las medidas generales de

230

seguridad en la demolicin, debern tomarse aquellas tendentes a

conservar y proteger la parte de la edificacin que se mantiene.
-

Demolicin total, Cuando desaparece por completo la edificacin

existente, quedando slo el terreno que ocupaba su
emplazamiento.

5.3- Trabajos previos a las demoliciones.

Las acciones a realizar antes de comenzar los trabajos de demolicin
tienen por objetivo hacer posible la debida evaluacin y programacin de
esos trabajos, en todos sus aspectos, entre ellos los legales, tcnicos y
econmicos.
En sentido general procede realizar las siguientes acciones:
-

Inspeccin de la edificacin a demoler y su entorno. Obtener

informacin sobre:
- Edad y caractersticas generales tcnico - constructivas de la
edificacin.
- Caractersticas de la estructura: metlica, madera, hormign,
etc.
- Estado actual que presentan los elementos estructurales, su
resistencia y estabilidad, si hay apuntalamientos, etc.
- Estado actual de los elementos y partes de la edificacin no
estructurales, de la carpintera, cierres e instalaciones.
- Edificios u otras construcciones en su entorno. Si el edificio
comparte paredes u otros elementos con edificaciones vecinas
y el estado de estas.
- Existencia de redes tcnicas, areas o soterradas, como
electricidad, telfonos, agua, gas, etc. ubicadas muy prximas
a la edificacin a demoler.
- Condiciones para el trnsito, acceso, salidas y estacionamiento
de vehculos y equipos.
- Condiciones para el acarreo y ubicacin temporal de los
productos de la demolicin.
- Caractersticas socio culturales del entorno
- Condiciones para las facilidades temporales

231

Proyecto de demolicin.

Segn la magnitud y envergadura de la demolicin a realizar se

confeccionar un Proyecto o resultar suficiente con un documento con
carcter de Memoria Tcnica o Descriptiva que determine con claridad todo
lo necesario para la perfecta definicin e instrumentacin de los trabajos a
realizar y muy explcitamente las medidas de prevencin de accidentes y
de seguridad que se hayan de establecer y cumplir rigurosamente.
En sentido general y con posible adecuacin a cada caso particular, al que
debe responder especficamente, el Proyecto debe contener:
-

Memoria descriptiva. Debe contener todos los aspectos generales

que describan e identifiquen los trabajos de demolicin a realizar,
medios a emplear su aseguramiento tcnico material y los
elementos y su aplicacin para la seguridad y proteccin del
personal. Normas que se aplican. Valoracin detallada de costos
estimados y presupuestados.
Planos de planta y elevaciones del edificio. Contendrn toda la
informacin necesaria para ejecutar los trabajos de demolicin que
se han de ejecutar.
Planos con la ubicacin, caractersticas e instalacin, con detalles
de anclajes, de los andamios un otros medios auxiliares para la
demolicin.
Planos de situacin y caractersticas de las protecciones auxiliares,
de ser requeridas.
Medios de proteccin de los obreros y del personal en general.
Establecer el orden de prioridad de los trabajos de demolicin.

232

El orden de los trabajos de demolicin deber ser el inverso al de la

construccin lgica del edificio. No obstante, ser preciso establecer este
orden de la mejor manera que responda a las caractersticas y condiciones
particulares de cada caso.
E
J
E
C
U
C
I
O
N

D
E
M
O
L
I
C
I
O
N

Hay que evitar que los escombros de los niveles superiores se acumulen
en un nivel inferior porque constituiran una gran sobre carga que puede
conducir al colapso y derrumbe con la correspondiente peligrosidad de esta
situacin no prevista ni controlada.
Todas las partes de cualquier edificacin en proceso de demolicin deben
quedar en condicin estabilidad estructural al final del da o jornada de
trabajo.
En sentido general ese orden debe responder a los siguientes pasos:
-

Fumigar y desinfectar el edificio, si es entiende necesario.

Desactivacin de las instalaciones existentes.
Arriostres y apuntalamientos necesarios.
Instalacin de andamios.
Instalacin de medios de proteccin colectiva.
Instalacin de tolvas y medios de evacuacin de escombros.
Desmontaje y retirada de los materiales y productos que sean
aprovechables.
Trabajos de demolicin propiamente dichos.

233

5.4- Formas de efectuar las demoliciones

Para efectuar un trabajo de demolicin con xito y sin riesgo, se debe
conocer las diferentes tcnicas de demolicin, as como las ventajas y
desventajas de cada una de ellas. Tambin se debe tener en cuenta el
medio ambiente y el entorno en que el trabajo se va a desarrollar, para
evitar en todo lo posible las molestias que ocasionan el ruido, el polvo y las
vibraciones generadas por las demoliciones. Adems, es indispensable
conocer y aplicar debidamente las medidas de seguridad requeridas.
- Demolicin manual.
Este mtodo es usado principalmente en demoliciones relativamente
pequeas, mediante operaciones manuales y herramientas ligeras como:
picos, barretas, palas, martillos neumticos, taladros, etc. Se van cortando
o desintegrando los elementos y partes de las edificaciones. La evacuacin
de los escombros se realiza mediante canales o por tolvas...
Las ventajas del mtodo manual responden a que las herramientas pueden
utilizarlas operadores con un nivel medio de calificacin, en obras de
alcance limitado o abiertas. El costo bsico de las herramientas es
relativamente bajo en comparacin con otros equipos.
Entre las desventajas se encuentra el gran ruido y las vibraciones que se
producen debido a la percusin de las herramientas, adems requiere un
tiempo de ejecucin superior al de otros mtodos, lo que puede significar
encarecer el costo final de la obra.
-

Demolicin con bola.

Este mtodo consiste en la utilizacin de una gra con una bola de acero,
pendiente de un cable, y peso del orden de media tonelada, que se lanza
mediante un movimiento pendular sobre el elemento a demoler. La
capacidad de la gra debe ser la adecuada para que su estabilidad sea
segura, dado el peso y movimientos de la bola, principalmente cuando est
trabajando a su alcance mximo. Deben tomarse todas las medidas de
seguridad con la gra y su entorno de accin. El operador de la gra debe
estar debidamente instruido, poseer una gran experiencia en este uso de la
gra y tener total conocimiento y dominio de ese equipo. Este mtodo
puede resultar altamente peligroso cuando el operador de la gra no tenga
la requerida capacitacin y experiencia general en el trabajo con ese
equipo. El ejecutor debe tener conocimiento de todo el proceso y estar muy
atento a todo su desarrollo.

234

El techo de la cabina de la gra debe reforzarse para resistir posible

impactos por la cada de los escombros y las ventanas deben ser
protegidas con malla metlicas fuertes.
En la demolicin con bola, hay que ir evacuando los escombros para evitar
su acumulacin sobre los entrepisos por la sobre carga que ello significa.
Las edificaciones relativamente altas, deben ser primero parcial y
progresivamente reducidas mediante demolicin manual, antes de emplear
la demolicin con bola.
En los casos en que el edificio que se van a demoler est vinculados o
conectados de alguna forma o simplemente separados por juntas de
construccin o de dilatacin a otro que se va a mantener, se debe primero
proceder a la desvinculacin o separacin mediante la demolicin manual,
dejando un espacio libre del orden de 6 m entre ambos, antes de utilizar la
bola.
Las ventajas de este mtodo son que el operador y el equipo estn fuera
del edificio durante el proceso de demolicin, y que el material se rompe en
pequeos pedazos lo que facilita la recogida y transportacin del
escombro.
Las desventajas son que el rendimiento del trabajo est limitado por el tiro
de gra, y que este procedimiento causa tambin bastante polvo y
vibracin, lo cual limita su uso en reas urbanas de gran ocupacin.
-

Demolicin con equipo con brazo de empuje (conocidos en la

bibliografa en ingles por Pusher Arm).

Este procedimiento se sustenta en el progreso en la mecanizacin de los

trabajos de demolicin. El procedimiento consiste en la utilizacin de una
mquina con una almohadilla metlica en su parte delantera que empujar
la construccin hasta demolerla totalmente. En muchos casos, esta
almohadilla puede ser sustituida por otros aditamentos como son las
cizallas para el corte del hormign y del acero.
El operador debe estar entrenado y con un conocimiento completo del
equipo. Este debe tener un rea de trabajo suficiente que permita la
maniobra y adems la cada libre de los escombros.
Los edificios demolidos por este mtodo, deben primero ser reducidos
progresivamente mediante demolicin manual, desde una altura que

235

permitir el trabajo seguro de la mquina. El equipo debe emplazarse a no

ms de 1 m del edificio desde su tope.
La posible vinculacin con construcciones contiguas debe ser demolida,
procediendo igualmente a lo especificado anteriormente para el caso de la
demolicin con bola.
Las principales ventajas de este de mtodo son: su alto rendimiento y su
capacidad para trabajar en superficies verticales y en pisos por encima del
nivel de apoyo de la mquina. Adems, son muy manejables.
Entre sus desventajas se puede sealar que las mquinas necesitan un
acceso adecuado y una base firme y relativamente plana desde la cual
trabajar. Adems, slo pueden trabajar dentro del alcance de su brazo.
Tambin producen polvo y ruido excesivo. Otra desventaja es que pueden
surgir dificultades para operar con el acero de refuerzo del hormign.

La principal ventaja de este mtodo es que no requiere de mucho

equipamiento.
Entre las desventajas se este mtodo se encuentra que para su realizacin
el sitio debe ser llano y con rea aledaa adecuada para permitir la cada
libre de la edificacin demolida, lejos de los operarios y equipos. Adems,
que slo es aplicable cuando se quiere demoler completamente la
edificacin. No es conveniente la demolicin de seccin a seccin de la
estructura, pero si esta se realiza el ingeniero estructural ha de comprobar
que la estructura se va a mantener estable en el tiempo.
-

Demolicin mediante Traccin con Cable.

Este mtodo constituye otra forma de demolicin por colapso deliberado.

Requiere de grandes reas y espacios abiertos alrededor del edificio que
se va a demoler. Las partes del edificio que se van a demoler deben ser
atadas al cable, tiradas por el equipo de traccin y dejadas en un rea
conveniente que no haya sido cubierta por un alado anterior. Este mtodo
requiere de una mquina de traccin de una capacidad adecuada.
Cualquier edificacin a que se le aplique este mtodo de demolicin debe
estar completamente separada de edificaciones contigua.
La ventaja de este mtodo es la rapidez de ejecucin de los trabajos,
adems no requiere de mucha fuerza de trabajo.

236

La demolicin por este mtodo entre sus desventajas tiene las molestias
producidas por el polvo y en el colapso incontrolado, frecuentemente se
consume mucho tiempo en las tareas de limpieza y retirada de los
escombros.
-

Demolicin mediante Explosivos.

La utilizacin de explosivos en los trabajos de demolicin de edificaciones

constituye un mtodo generalmente de buenos resultados econmico,
algunas veces complementario de los convencionales, llevados a cabo de
forma manual o con medios mecnicos.
La demolicin de edificios mediante voladuras controladas es una tcnica
que se desarroll en la zona central de Europa durante la reconstruccin
de las ciudades destruidas en la Segunda Guerra Mundial, y que debido a
sus ventajas se extendi posteriormente a todo el mundo.
Estos trabajos con explosivos consisten en la colocacin de pequeas
cargas en puntos estratgicos de las estructuras de las edificaciones para
provocar su desequilibrio y fragmentacin durante la cada que se realiza
en una direccin predeterminada.
En este tipo de demoliciones hay que tener en cuenta los siguientes
principios generales:
-

La rotura de los elementos constructivos mediante la eliminacin

de uniones y seccionado de partes rgidas para que una vez
desequilibrada la estructura su propio peso realice la mayor parte
del trabajo de destruccin.
Divisin y reparto de las cargas para conseguir una rotura
completa, manteniendo un control mximo sobre las proyecciones
y vibraciones generadas.
Eleccin y aplicacin adecuada de la secuencia de encendido para
lograr la cada de la estructura en la direccin deseada.

Este mtodo slo se debe disear y aplicar por especialistas competentes

en explosivos y que tengan licencia para trabajar con los mismos. Hay
numerosos tipos de explosivos disponibles con un amplio rango de
detonadores para el uso en variados tipos de demoliciones.
La demolicin con explosivos difiere de los otros tipos de voladura en que
muchas de ellas raramente tienen oportunidad de ser probadas. En la

237

mayora de los casos es una sola oportunidad. El riesgo causado por poner
la carga incorrectamente puede tener efectos desastrosos y dejar la
estructura en condiciones peligrosas. Existen obviamente dos ventajas de
este tipo de demolicin: velocidades de remocin de la estructura y
seguridad para los operarios ya que slo se necesita uno en el rea
inmediata a la demolicin y el trabajo puede ser llevado a cabo por control
remoto a una distancia segura.
Las desventajas de este mtodo son las siguientes:
-

El almacenaje de explosivos en el sitio podra dar lugar a robos,

desvos improcedentes o accidentes con ellos.
Las detonaciones pueden causar daos debido a los escombros
que caen.
Los daos causados a otros edificios por la rfaga de vientos y los
efectos de las ondas de choque transmitidas por el suelo no
pueden ser subestimadas.
Se precisa un proyecto y estudio completo de la voladura.
Tiempo dedicado a la obtencin de permisos y trmites legales.
Imposibilidad de recuperar algunos elementos constructivos de
valor.
Necesidad de interrumpir el trnsito peatonal y de vehculos en las
proximidades durante la ejecucin de la voladura.

Las ventajas de las demoliciones con explosivos, respecto a otros

mtodos, pueden ser:
-

Menor costo global, especialmente cuando las construcciones

tienen alturas elevadas.
Mayor rapidez de ejecucin.
Perturbaciones ambientales generadas en un perodo de tiempo
muy limitado.
Elevado control de los trabajos.
Posibilidad de emplear procedimientos de carga de escombros
convencionales.

Las medidas de seguridad que deben tenerse en cuenta durante la

realizacin de los trabajos de demolicin son los siguientes:
-

Las cargas de explosivos deben ser cubiertas con protecciones

adecuadas: bandas de goma, redes, sacos trreos y otros, para
evitar proyecciones.

238

Para eliminar la formacin de polvo, antes y durante la voladura

debe procederse a un riego con agua de la estructura a demoler.
El rea circundante a la voladura debe ser evacuada e
inspeccionada antes del disparo.
S en las proximidades existen edificios colindantes, es necesario
efectuar un estudio estructural sobre los efectos posibles sobre
ellos.
Si se utilizan cargas adosadas y se deben controlar los efectos de
la onda area y proyecciones.

Otros mtodos de demolicin de aplicacin muy especfica

-

Demoliciones
por
expansiones.
Expansores
Expansores de Gas y Gatos Hidrulicos.
Lanza trmica.
Chorro de agua
Radar o mtodo de energa de micro-ondas.
Otros

239

Hidrulicos,

5.5- Equipamiento para realizar las demoliciones.

Como se ha presentado en el epgrafe anterior, 5.4, el equipamiento
necesario para las demoliciones depender de la forma de efectuarlas.
A modo general y con carcter ilustrativo, se incluyen a continuacin los
principales equipos para esos trabajos, tomando como referencia la
situacin real de una Empresa Especializada en Demoliciones, cuya
dimensin se puede caracterizar por contar con 230 obreros
especializados, aproximadamente, segn [38].
Equipo
Pala Volvo LM 840
Pala Calza 1500
Minicargador de uso mltiple
Pala Retroexcavadora Case 580 Super LE
Retroexcavadora
Camin de volteo Kamaz
Camin de volteo Roman
Camin de volteo Fiat Iveco
Camin plancha
Gra de 20 t
Gra de 65 t
Compresores
Camin cisterna
Motosierra
Chip Hammer
Taladros percutores
Martillo MP-50 Combinado
Martillo MD-11 Demoledor
Brocas de 25x560, 32x560, 38x550
Forgonetas
Camioneta
Vehculos ligeros
Grupo electrgeno
Puntales telescpicos, andamios, cestas, etc.

240

Cantidad
1
1
1
1
1
1
13
4
1
3
1
1
4
1
4
6
2
31
3
1
8
1

5.6- Medidas de Proteccin.

-

Medidas de proteccin colectiva.

1. Con respecto a terceros que no intervienen en la obra.

Sean en general visitantes o personas que puedan circular prximas al
edificio y que se deben proteger de los posibles riesgos provocados por
los trabajos de demolicin.
1.1 Instalacin de una plataforma volada de la lnea de fachada sobre la
va pblica, que deber tener un ancho mnimo de 1.5 m y podr ser
realizado de madera, perfectamente cubierto en toda su longitud y
2
deber soportar una carga de 600 kg/m .
1.2 Todo el recinto de la obra que linde con vas pblicas deber ser
vallado con un cercado de 2 m de altura, realizado con material
consistente y separado de la fachada al menos 1.5 m (salvo definicin
en contra de las regulaciones urbansticas municipales). Esta valla
deber llevar su correspondiente iluminacin en todas las esquinas y
cada 10 m en su longitud, en caso de obstaculizar el paso de
vehculos.
1.3 Se prevern puertas de acceso totalmente independientes para
vehculos y personas; ambas puertas realizadas de material
consistente, que permitir su perfecto cierre al finalizar la jornada de
trabajo.
1.4 Proteccin de los servicios pblicos de instalaciones generales que
pasen cerca de la edificacin a demoler, tales como: tapas de registros
o pozos, todo tipo de conducciones que pasen por la fachada, como
telfonos, electricidad, etc.
Se prestar especial cuidado en este apartado a la conduccin de
electricidad que se encuentre en servicio y pase de alguna manera por
la fachada, debindose dar aviso a la Empresa Elctrica para su
retirada.
Asimismo, se debern proteger rboles prximos de disfrute pblico,
semforos, columnas de alumbrado pblico, etc.
1.5 Proteccin del polvo producido por la demolicin y retirada de
escombros de la va pblica, mediante la colocacin de lonas o

241

pantallas a lo largo de toda la andamiada instalada en fachada,

desmontndolas conforme se vaya hacindolo con el andamio,
mantenindolo siempre dos plantas por encima de la que se est
demoliendo.
1.6 En este mismo aspecto se cuidar que las tolvas o conductos
verticales de evacuacin de escombros estn firmemente unidos a la
edificacin y no presenten discontinuidad entre ellos para evitar la
salida de escombro o cantidad abundante de polvo.
2. Con respecto a edificios prximos o colindantes.
Aunque este aspecto resulta muy especfico para cada caso particular,
se pueden dar algunas recomendaciones generales.
2.1 Proteger las edificaciones colindantes o prximas en el caso de que
stas sean de altura inferior al edificio que se va a demoler, mediante
la instalacin de plataformas iguales a las especificadas
anteriormente, siempre instaladas desde el propio edificio y no sobre
la cubierta del que se va a proteger.
2.2 Al demoler las medianeras, comprobar que sta no es mancomunada,
para evitar desplomes de la edificacin vecina o dejar sta a la
intemperie.
2.3 Si los edificios colindantes no son de reciente construccin, vigilar
cuidadosamente a lo largo de toda la demolicin la posible aparicin
de grietas en medianeras o fachadas. Si fuese necesario, sobre estos
muros se instalaran apuntalamientos inclinados.
3. Para el personal que interviene en la demolicin.
Adems de aquellas precauciones especficas que para cada tipo de
elemento a demoler se sealaron anteriormente, sern de obligada
observacin las siguientes:
3.1 Proteccin de huecos a nivel de planta. Siempre que se efecte uno de
estos huecos, generalmente destinado a la evacuacin de escombros,
sern protegidos mediante barandillas de 90 cm de altura.
3.2 Los antepechos o barandillas de que disponga la edificacin no se
retirarn hasta el momento de la demolicin de la parte del muro
correspondiente o en caso imprescindible, sern sustituidos por otros
de las mismas caractersticas que el anterior.

242

3.3 Es obligada la demolicin de muros de fachada realizadas desde un

andamio paralelo a dicha fachada e independiente de la misma, con
plataformas a las alturas necesarias, nunca por encima de 25 cm
sobre el nivel del muro que se est demoliendo ni por debajo del 1.50
m de dicho nivel. Estas plataformas debern ser de 0.80 m de ancho y
ejecutadas con material resistente y en buenas condiciones, y
dispondrn de su barandilla exterior de 0.90 m de altura.
3.4 Acceso a la obra, como se ha dicho anteriormente, solamente debern
ser dos, uno para vehculos y otro para personas. Este deber
protegerse con un techo de material resistente (madera o chapas
2
metlicas), de una resistencia de 600 kg/m .

3.5 Evidentemente los apuntalamientos necesarios de losas y dems

elementos de la edificacin que han sido tratados anteriormente, as
como los apuntalamientos, constituyen tambin medidas de proteccin
colectiva.
-

Medidas generales de proteccin personal.

Medidas generales a lo largo de todo el proceso de demolicin.

-Casco de seguridad homologado obligado para todos los operarios.

-Cinturn de seguridad homologado, siempre que el operario no trabaje en
una situacin estable, no se hayan podido tomar las medidas de
proteccin colectiva y exista un punto slido sonde sujetarlo.
-

Gafas antifragmento homologadas, en aquellas partes de la demolicin

que ms riesgo de proyeccin de fragmentos de escombro exista; por
ejemplo, demoliendo muros de mampostera, vigas de hormign, etc.

Guantes de cuero o lona, si se estn manejando punteros, martillos

neumticos o se estn retirando materiales de derribo, o siempre que
exista riesgo de araazos o cortes, etc.

Calzado de seguridad homologado contra cada de objetos, con

plantilla reforzada, si existe riesgo de penetracin de clavos.

Mono de trabajo en cualquier caso, bien ajustado, que podr ser

completado a veces con polaina de cuero.

243

Medidas especficas para determinados trabajos.

-

Trabajos con martillos neumticos, para demolicin de muros de gran

espesor, bvedas, cimentaciones, etc., o pistoletes elctricos para
vigas, cortes de forjado, etc.; debern usarse protecciones auditivas
homologadas y gafas antifragmentos de plstico neutro, as como
guantes de lona o cuero y cinturn antivibratorio y mandil de curo con
peto.
Si se emplea equipo de oxicorte para cortar vigas de acero o barras de
acero de elementos horizontales estructurales, se usar el equipo
completo para estas labores: pantallas de soldadores, guantes de
cuero y delantal de cuero, as como cubrebotas del mismo material.
En momentos que el ambiente tenga mucho polvo, se debern usar
mascarillas buconasales, o bien pantallas faciales con mascarilla
incorporada, y se limpiarn y esterilizarn antes de que sean usadas
por otra persona.
Se debern adoptar medidas especiales cuando se derriben edificios
que hayan sido hospitales, clnicas o almacenes de productos txicos,
o fbricas de estos productos.

244

Tema VI. Mantenimiento de las edificaciones.

Entre el patrimonio construido de todo asentamiento humano, el dedicado a
viviendas constituyen la gran mayora, por eso la importancia de conservar
estas construcciones con un nivel de habitabilidad adecuado, evitando su
degradacin de forma acelerada, y contribuyendo con esto a mantener un
equilibrio entre la demanda de viviendas nuevas y los recursos que pueden
dedicarse a su construccin.
Sin embargo, lamentablemente, es frecuente que los recursos destinados a
la conservacin de las edificaciones de vivienda sean utilizados
principalmente en las reparaciones o rehabilitaciones que resultan ya de
forma urgente, por el elevado grado de deterioro que presentan las
edificaciones, y que no siempre son correctamente ejecutadas,
organizadas y/o controladas, y no se hayan empleado en la realizacin de
mantenimientos sistemticos y preventivos que evitaran en gran medida el
surgimiento de estos deterioros.
Es imprescindible la elaboracin de documentos orientadores y de la
normativa
correspondiente
a
los
mantenimientos
preventivos,
mantenimientos correctivos y a la explotacin de los edificios, en particular
los de vivienda, tanto para la capacitacin de los propietarios y usuarios,
como para su utilizacin por parte del personal tcnico que est
relacionado con este tipo de acciones constructivas.
6.1- Objetivos, Conceptos
edificaciones.

y alcance del mantenimiento de las

El Objetivo General del Mantenimiento de las edificaciones es: asegurar

que alcancen su vida til con la misma seguridad y eficiencia con que
fueron proyectadas y construidas.
El concepto de mantenimiento ha sido definido por un gran nmero de
autores que han abordado este tema para su estudio y profundizacin a lo
largo del tiempo.
A continuacin se presenta, segn el criterio de algunos autores de la
bibliografa consultada, diferentes conceptos que debe formar parte del
basamento tcnico cultural de los especialistas del tema.
Segn [1], Mantenimiento: Trabajos que deben realizarse de forma cclica
para la atencin de los equipos y de los elementos componentes de las
construcciones con el fin de subsanar sus deficiencias, y mantener de
manera eficaz los servicios que brinden con nfasis especial de aquellas
partes que por su uso continuado o por su ubicacin se encuentran ms
expuestos al deterioro.

245

Otros casos, mencionados por [38] son:

-

El mantenimiento y las reparaciones son las tareas fundamentales

que garantizan la prolongacin de la vida til del fondo de viviendas
existentes, evitando con ello su deterioro y finalmente su
destruccin.

El Mantenimiento Constructivo de Viviendas, aborda el tema de la

forma siguiente: El mantenimiento constructivo consiste en un
conjunto de trabajos que tienen como finalidad restituir a cada
elemento componente de la edificacin sus propiedades, hasta un
nivel aceptable para el desempeo ms adecuado de su funcin.

Mantenimiento como los trabajos de carcter peridico, sistemtico y

planificado, que deben realizarse a lo largo de la vida til de la
edificacin para conservar las caractersticas, propiedades y
funcionamiento, sin que implique la modificacin o sustitucin de
componentes fundamentales.

El Mantenimiento comprende los trabajos de carcter preventivo o

planificado que se realizan en las edificaciones, durante su vida til
para conservar las propiedades y capacidades funcionales, subsanar
las deficiencias o afectaciones que son provocadas por la accin del
uso, agentes atmosfricos o su combinacin, sin que sus elementos
componentes fundamentales sean objeto de modificacin o
sustitucin parcial o total.

Paulo R. do Lago Helene, en [15], aborda el mantenimiento con un enfoque

previsor e interesante desde el inicio mismo de la concepcin de la obra
planteando lo siguiente: Se puede afirmar que las correcciones sern ms
durables, ms efectivas, ms fciles de ejecutar y mucho ms econmicas,
cuanto antes fueran ejecutadas. Dividiendo las etapas de construccin y de
uso en cuatro perodos, correspondientes al de diseo, al de ejecucin
propiamente dicha, al del mantenimiento preventivo efectuado antes de los
tres primeros aos, y al del mantenimiento correctivo efectuado posterior al
surgimiento de los problemas.
Finalmente, en la Norma Cubana Trminos y Definiciones en la Explotacin
y Conservacin de las Construcciones de Arquitectura e Ingeniera, NC-5255: 1982, se define el concepto de mantenimiento de la siguiente forma:
Mantenimiento, trabajo peridico de carcter preventivo y planificado, que
se realiza en las construcciones durante su explotacin para conservar las
propiedades y capacidades que son afectadas por el uso, agentes

246

atmosfricos o su combinacin, sin que sus componentes fundamentales

sean objeto de modificacin o sustitucin parcial o total.
Lgicamente, los conceptos de Durabilidad y Vida til aparecen siempre
vinculados al de Mantenimiento. Igualmente su carcter peridico,
sistemtico y planificado. Recordar el epgrafe 1.2.
Como alcance de los trabajos que el mantenimiento debe comprender
pueden citarse los siguientes:
-

pintura

arreglo de desconchados y fisuras superficiales en revoques y

enlucidos

rejuntado en soladura de azotea, sustitucin

impermeabilizacin de reas descubiertas

fijaciones de losas de piso o zcalo

engrase de bombas de agua o de otros motores

limpieza de tanques y cisternas, limpieza de tanques spticos

destupicin de instalaciones hidrulicas y sanitarias, colocacin de

zapatillas en llaves, ajustes de vlvulas

ajustes de interruptores y toma de electricidad

ajustes de puertas y ventanas, reposicin de vidrios y herrajes, etc.

de

tejas,

En general las caractersticas del mantenimiento y de las reparaciones

estn en funcin de la tipologa de la edificacin en s y estn
estrechamente relacionadas con la poca de construccin y de los
materiales que se emplearon en su ejecucin. Tambin, los trabajos de
Mantenimiento son generalmente de mnima complejidad y en elementos
no estructurales. Los elementos a los que ms comnmente se le aplica
mantenimiento son: Superficie pintadas interiores y exteriores,
instalaciones hidro-sanitarias, carpintera, cubiertas con desconchados y
requeridas de impermeabilizacin, etc.

6.2- Tipos de mantenimiento.

En cuanto a los tipos de mantenimiento en la literatura se incluyen varias
clasificaciones atendiendo a diferentes factores.
La clasificacin por tipos de los mantenimientos de las edificaciones
tambin es objeto de diferentes presentaciones, segn los autores. Con
igual sentido prctico se propone a continuacin la siguiente:

247

Mantenimiento preventivo: El que debe ser previsto al realizar el

proyecto de la edificacin y se debe poner en conocimiento del
propietario y de los usuarios para que velen por su aplicacin.

Mantenimiento correctivo: El que se planifica y ejecuta en las

edificaciones ante la aparicin de los deterioros, evitando su
progreso.

Su alcance y contenido corresponde a:

Mantenimiento Preventivo: Toda medida tomada con antelacin y
previsin, durante el perodo de uso y mantenimiento de la estructura.
Como ejemplo puede ser citado la eliminacin del moho cido y la limpieza
de la fachada, resanes y remedios de las superficies expuestas, pinturas
con barnices hidrfugos, renovacin y construccin de botaguas, ranuras
de goteros, pretiles y otras medidas de proteccin.
Mantenimiento Correctivo: Trabajos de diagnstico, pronstico, reparacin
y proteccin de las estructuras que ya presentan manifestaciones
patolgicas, o sea correccin de problemas evidentes.
6.3- Proyecto y Planeamiento de los mantenimientos.
Las Normas de Proyectos deben incluir y ser explcitas en los
mantenimientos preventivos especfico, relacionado con los diferentes
aspectos que el proyectista debe considerar, con el objetivo de obtener una
construccin de calidad, con condiciones y facilidades adecuadas para
ejecutar los futuros trabajos de conservacin y reparacin de sus diferentes
elementos componentes. Igualmente en los Proyectos de Rehabilitacin o
Reparacin ser imprescindible prever o disear el Plan de Mantenimiento
correspondiente al caso. Generalmente, las normas de mantenimiento se
refieren solamente al mantenimiento que se aplica a la construccin en
uso, o sea, el mantenimiento correctivo.
El Proyecto o Plan de Mantenimiento deber comprender todas aquellas
acciones destinadas a mantener la integridad de la unidad recin
construida o recin rehabilitada, as como de los materiales y dems
elementos que se hayan de aportar.
Para elaborar cualquier Propuesta o Plan de Mantenimiento ser necesario
conocer un conjunto de aspectos entre los que se encuentran:
-

Cul es la vida til prevista para la edificacin?

248

Cmo se deben realizar las inspecciones para determinar el

estado tcnico de un edificio?
La tipologa constructiva de la edificacin.
Los materiales componentes de la edificacin.
El ao de construccin.
Si la edificacin ha sido anteriormente reparada o rehabilitada.

Para conocer el estado tcnico en que se encuentra una edificacin a la

que se le confeccionar el Plan de Mantenimiento ser necesario realizar
una inspeccin mediante la cual se evale el estado actual de los
elementos componentes de la misma.
En esta inspeccin se har nfasis en la deteccin de los deterioros en
funcin del tipo de material constituyente y del tipo de elemento. A
continuacin se mencionan algunos de los deterioros que pueden ser
detectados durante la inspeccin:
-

Materiales ptreos.
Desmoronamiento del material ptreo o del mortero de las
juntas.
Erosin o socavacin.
Grietas y/o fisuras.
Desplomes.
Asientos.
Manchas de humedad.
Eflorescencias.

Madera.
- Pudricin.
- Perforacin por insectos.
- Quemaduras.
- Flechas o pandeos.
- Grietas y/o fisuras.
- Empalmes o ensambles deficientes.
- Manchas de humedad.

Materiales metlicos.
- Corrosin u oxidacin del elemento.
- Flechas o pandeos.
- Juntas deficientes por remaches, pernos, tornillos o pasadores
flojos y soldaduras desprendidas.
- Grietas y/o fisuras.
- Desgaste de la superficie.

249

Hormign.
- Grietas y/o fisuras.
- Desprendimiento del recubrimiento de las barras de acero de
refuerzo.
- Corrosin u oxidacin de las barras de acero de refuerzo.
- Carbonatacin del hormign.
- Manchas de humedad.
- Eflorescencias.

Posteriormente, ser necesario determinar las causas que han originado

los deterioros detectados (diagnstico) y en funcin de ellas proponer las
acciones a realizar en cada caso. Recordar el epgrafe 2.4. El diagnstico
ser la base de las acciones que se proponga realizar en cada edificacin
de acuerdo a sus caractersticas especficas, ao de construccin,
materiales componentes, grado de exposicin, etc.
Indicaciones y perodos.
Aunque resulten muy esquemticas, por su generalizacin, se dan a
continuacin las Tablas presentadas en [38] con el objetivo de que puedan
servir como gua y referencia para los Proyectos y Planeamientos de las
acciones de mantenimiento, que necesariamente tendrn que estar
adecuados a cada caso particular.

250

Azoteas.
Elementos componentes

Perodo

Se limpiarn y recogern los objetos que Cada

seis
meses
puedan obstruir las descargas, en especial, (antes y despus del
los bajantes pluviales y grgolas.
perodo de lluvia).

Se revisarn las trampillas que se colocan en Cada

seis
meses
la entrada de tragantes o bajantes pluviales.
(antes y despus del
perodo de lluvia).
Se revisar si existen grietas o rajaduras en
las losas, pretiles, etc. Se cambiarn las losas Anual
en mal estado, y se rejuntar donde lo
requiera.

Si la cubierta est impermeabilizada por

capas mltiples asflticas (built up Roofing)
se revisar si existen bolsones de aire, Anual
lminas ponchadas, manchas de moho sobre
la superficie, etc. Se repararn de forma
inmediata todos los deterioros que se
observen.

Se revisarn las limahoyas, limatesas, Cada 3 aos

faldones, juntas; reparando los desperfectos
que se observen.

Se revisarn los encuentros entre las distintas Anual

superficies que forman la cubierta.

Se revisar el estado de las terminaciones,

especialmente en las zonas de los tanques de Anual
agua y se repararn todos los deterioros
detectados.

251

Techos.
Elementos componentes

Perodo

Se sacudirn.

Semanal

Se pintarn con lechada al temple o vinyl.

Cada 2 aos

a) De madera:

Se revisar el centro y el apoyo de las vigas Cada 2 aos

o viguetas, y el entablado, para detectar si
existen grietas, flechas excesivas, manchas
de
humedad,
hongos,
pudricin,
organismos xilfagos o cualquier otra lesin
y se reparar de forma inmediata segn el
dictamen de un tcnico competente.

b) De vigas de acero y losas de hormign

armado o cermica.

Se revisar el centro y el apoyo de las vigas Cada 2 aos

de acero para detectar si existen grietas,
flechas excesivas, oxidacin o cualquier otra
lesin y se reparar de forma inmediata
segn el dictamen de un tcnico
competente.

c) De hormign armado.

Se revisar si existen manchas de Cada 2 aos

humedad, grietas o fisuras, flechas
excesivas o cualquier otro tipo de lesin y
se repararn de forma inmediata segn el
dictamen de un tcnico competente.

252

Columnas.
Elementos componentes

Perodo

a) De madera:
Cada 2 aos
Se revisar el centro y el apoyo de las columnas,
para detectar si existen grietas, pandeo, manchas
de
humedad, hongos, pudricin, organismos
xilfagos o cualquier otra lesin y se reparar de
forma inmediata segn el dictamen de un tcnico
competente.

Se revisar la unin entre las columnas y las vigas

que forman los techos, para detectar si existe
cualquier deterioro y se reparar de forma inmediata
segn el dictamen de un tcnico competente.

b) De acero o hierro fundido.

Cada 2 aos
Se revisar el centro y el apoyo de las columnas de
acero o hierro fundido para detectar si existen
grietas, pandeo, oxidacin o cualquier otra lesin y
se reparar de forma inmediata segn el dictamen
de un tcnico competente.

Se revisar la unin entre las columnas y las vigas

que forman los techos, para detectar si existe
cualquier deterioro y se reparar de forma inmediata
segn el dictamen de un tcnico competente.

c) De hormign armado.
Cada 2 aos
Se revisar si existen manchas de humedad, grietas
o fisuras, pandeo o cualquier otro tipo de lesin y se
repararn de forma inmediata segn el dictamen de
un tcnico competente.

Se revisar la unin entre las columnas y las vigas

que forman los techos, para detectar si existe
cualquier deterioro y se reparar de forma inmediata
segn el dictamen de un tcnico competente.

253

Muros y Tabiques.
Elementos componentes

Perodo

Se realizar una revisin de la tabiquera, Cada 5 aos

inspeccionando la posible aparicin de fisuras,
desplomes o cualquier otro tipo de lesin y se
proceder a su reparacin de forma inmediata
segn el dictamen de un tcnico competente.

a) Enchapados en azulejos.
Se limpiarn con agua y detergente, aplicado Semanal
con esponja, pao o cepillo y desinfectante.

Se limpiarn las juntas con un cepillo de cerdas Semanal

duras.

Se aplicar un derretido de cemento donde lo Anual

requiera.

Se revisar alrededor de las llaves y se sellarn Anual

las grietas que se detecten.

b) Pintados.
Se sacudirn y limpiarn con paos hmedos Cada tres meses
las partes sucias.

En las cocinas, sacudir y limpiar con agua y Semanal

detergente las zonas grasientas, usando un
pao, escoba o cepillo de cerdas blandas.

254

Fachadas.
Elementos componentes

Perodo

Enchapado con terrazo sin pulir, en piedra u

hormign decorativo con superficie irregular. Se
limpiar con agua y vapor de agua a presin (s
prohbe pintarlo).

Revestido de terrazo pulido, losa esmaltada,

mrmol, cermica o pintada con aceite o pintura
vinlica. Se limpiar con agua sola o agua y Cada 2 aos
productos detergentes que no sean agresivos al
material; se utilizarn cepillos o brochas para su
aplicacin.

Limpieza peridica sin cidos ni lejas, evitando la Cada 3 meses

utilizacin de objetos que puedan producir
rayados.

Limpieza de cristales y elementos opacos.

Mensual

Limpieza de elementos decorativos.

Semestral

Los elementos metlicos se conservarn segn el Anual

tipo.

Inspeccin de fisuras y revisin de juntas.

Cada 2 aos

Reposicin de la pintura.

Cada 2 aos

255

Cada 3 aos o
menos en funcin
de la ubicacin del
edificio.

Pisos.
Elementos componentes

Perodo

Se limpiarn con frazada y agua.

En los baos y cocinas se limpiarn con Diario

frazada, agua y desinfectante.

Se revisarn las juntas entre las losas del piso Cada 2 aos
y se sellarn aplicando un derretido de
cemento donde lo requiera.

Se revisar la junta entre el piso y los rodapis Cada 2 aos

y se sellarn las grietas que se detecten.

Diario

Puertas y ventanas.
Elementos componentes

Perodo

Sacudir y limpiar con pao hmedo.

Se comprobar la hermeticidad de la masilla de Anual

los cristales.

Se revisarn y engrasarn los herrajes de cierre y Anual

seguridad.

Se inspeccionar si existen roturas,

funcionamiento o falta de estanqueidad.

Se pintarn para su proteccin.

Se revisarn las rejas de puertas y ventanas para

detectar la presencia de xido o cualquier otra Cada 2 aos
lesin y se reparar de forma inmediata.

Mensual

mal Cada 3 aos

Cada 3 aos
las exteriores
y cada 5 aos
las interiores

256

Instalaciones hidrulicas y sanitarias.

Elementos componentes

a) Aparatos sanitarios.
Comprobar el funcionamiento
equipos.

de

Perodo
todos

los Diario

Revisar y ajustar las vlvulas de entrada y salida, Mensual

boyas, vlvulas flush, grapas, tornillos, etc.

Comprobar el funcionamiento de las llaves de

agua, llaves de paso y de ducha.
Diario

b) Tragantes de piso.
Limpiar los sedimentos que se depositen en la
parte superior de las rejillas.
Diario

Limpiar los tragantes que tengan rejillas con rosca;

observar si existen grietas o juntas sin sellar a su Mensual
alrededor.

c) Fregaderos y vertederos.
Limpiar y extraer los residuos de comida, verter Diario
agua caliente.
d) Suministro de agua contra incendios (hidrantes).
Comprobar su funcionamiento, eliminar cualquier Semestral
deficiencia que se detecte, limpiar el rea a su
alrededor.
e) Cisternas y tanques de agua.
Revisar la vlvula de entrada y el flotante, limpiar y Anual
revisar pisos, paredes y tapas.
Limpiar el interior de los mismos eliminando todos Anual
los restos de sales y/o suciedades acumuladas.
f)

Drenajes pluviales.
Limpiar registros y tragantes.

Semestral

257

Instalaciones elctricas.
Elementos componentes

Perodo

a) Cuarto de desconectivos.
Comprobar si hay humedad en el local, la temperatura de Mensual
los conductores y desconectivos. Limpiar todo el local.
b) Desconectivos y interruptores.
Comprobar que tengan las lminas adecuadas y que no
haya humedad, de existir se buscar la causa para Mensual
eliminarla.
c) Fusibles.
Comprobar su presin y revisar los terminales.
Diario
d) Registros de pared.
Revisar los empalmes y comprobar que no haya humedad,
de existir, buscar las causas y eliminarlas.
Anual
e) Interruptores y tomacorrientes.
Revisar su funcionamiento, comprobar y sustituir los que
estn en mal estado.
Mensual
f)

Lmparas.
Revisar los tubos o bombillos, sustituir los que estn
defectuosos.

En el caso de lmparas fluorescentes, revisar la proteccin

de los bombillos. De no existir deber ser colocada.

Revisar los encendedores de las lmparas fluorescentes,

sustituir los que estn defectuosos.

Comprobar la fijacin de las lmparas y spot light a techos

y paredes.

Mensual

Mensual

Mensual

Mensual
g) Pararrayos.
Comprobar su continuidad y anclaje a tierra.

258

Anual

reas exteriores.
Elementos componentes

Perodo

a) reas verdes.
Chapear, limpiar el csped y regar las plantas.
Podar las plantas ornamentales.

Semanal
Semanal

b) Cerca y puertas exteriores.

Revisar y reparar si lo requiere.

Mensual

c) Depsito del desperdicio.

Se limpiar toda la zona aledaa.
Se limpiarn las mallas contra insectos.

Diario
Semanal

d) Otras reas.
En los patios de tendido, se revisarn y repararn Anual
las tendederas si lo requieren.
6.4- Recomendaciones generales.
Deben existir normas sobre mantenimiento, explotacin y conservacin de
edificios de uso obligatorio y que en la prctica sean aplicadas con todo el
rigor necesario.
Es imprescindible capacitar al personal tcnico que ser responsable de
realizar las inspecciones y el diagnstico, y de personal calificado para
ejecutar los Proyectos, los Planeamientos y la Ejecucin de las Obras de
Mantenimientos en sus diferentes categoras.

259

Referencias y Bibliografa
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elementos estructurales en construcciones antiguas. Revista Ingeniera
Civil. No. 5 - 6 / 81, No. 1 / 82. (Primera y segunda partes).UNAICC, La
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Instituto Mexicano del Cemento y el Concreto, CMCYC, Mxico D.F., 1998.
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de Madrid, Espaa 1997.
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Iberoamericana DURAR, Subprograma XV Corrosin, Impacto Ambiental
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de ingeniera.
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Reparacin de Estructuras de Concreto. Instituto Mexicano del Cemento y
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Estructuras de Hormign. Reparacin, Refuerzo y Proteccin. Programa
Iberoamericano de Ciencia y Tecnologa para el Desarrollo, CYTED, Red
XVF.
[15] Helene, Paulo R. y Pereira, Fernanda. Editores. Manual de
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[16] Paulo R. Helene. Manual para Reparacin, Refuerzo y Proteccin de
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[17] Helene, Paulo R. Contribuicao ao estudo da corrosao em armaduras
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[18] Hidalgo, M. Diagnosis y causas en patologa de la edificacin. Sevilla,
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[19] Johnson, Sidney M. Deterioro, Conservacin y Reparacin de
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[20] Lozano Apolo, Gernimo; Santolaria Morros, Carlos; Lozano MartnezLuengas, Alfonso. Curso de Tipologa, patologa y teraputica de las
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[21] Menndez Menndez, Jos: Desperfectos en Construcciones de
Ingeniera
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Reconstrucciones. Resumen de 20 conferencias. Editorial del Centro de
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Ministerio de Cultura, 1988. La Habana, Cuba.
[22] Monjo Carri, Juan. La patologa y los estudios patolgicos. Curso de
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[24] ONG SUR, de Espaa, Compiladora y Editora. Diagnstico de
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con la siguiente referencia Bibliogrfica:
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Calavera Ruiz.
4. Muros de contencin de Stanos Jos Calavera Ruiz.
5. Manual de detalles constructivos en obras de hormign armado J.
Calavera Ruiz.

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Cnovas.
7. Hormign Manuel Fernndez Cnovas.
8. Los forjados reticulares. Florentino Regalado Tesoro.
9. Lesiones en los edificios. Ediciones CEAC.
10. Lesiones en el hormign. Ediciones CEAC.
11. Curso de Patologa. Colegio de Arquitectos de Madrid.
12. Cimentaciones. Jos M. Rodrguez Ortiz.
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15. Patologa de las cimentaciones. Fructuoso Maa.
16. Curso de Patologa. Colegio O. Arquitectos de Madrid.
17. Piscinas. Edi-Trazo.
18. Piscinas. Dan Ronsey.
19. Piscinas. Juan de Cusa Ramos.
20. Nociones sobre terrenos, muros de contencin de tierras de bujeo
y pilotes. Vctor Escribano Ucelay.
21. Construcciones Antissmicas. Jos Creixell.
22. Terremotos. Bruce A. Bolt.
23. Muros de contencin. M. y A. Reimbert.
24. Muros de contencin. Jos Barros Pena.
25. Edificaciones, diseo y construccin sismorresistente. Norman B.
Gren.
26. Instruccin para el proyecto y la ejecucin de obras de hormign.
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27. Ruinas en construcciones antiguas. Ministerio de la Vivienda.
28. Fichas de patologa. C.O.A. de Catalua.
29. Patologa de la Construccin. Ortega Andrade.
30. Fisuras y grietas en morteros y hormigones. Editores Tcnicos
Asociados.
31. Patologa de las construcciones de hormign armado. Jean
Blevot.
32. Sistemtica de la recogida de datos para el diagnstico de la
fisuracin. Javier Elizalde.
33. Hormign Armado. P. Jimnez Montoya.
34. Estructuras de concreto reforzado. R. Park.
35. Diseo de estructuras del concepto sujetas a torsin. Dr. Henry
Cowan.
36. Aspecto fundamental del concreto reforzado. Oscar M. Gonzlez
Cuervas.
37. Control de calidad de las estructuras de hormign armado. Ismael
Sirvent Casanova.

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38. Piezas de hormign armado sometidas a Flexin Simple. Ismael

Sirvent Casanova.
39. Ingeniera de cimentaciones. Ralph B. Peck.
40. Razn y ser. Eduardo Torroja.
41. Tratado de construccin. Enrique Rodn.
42. Vigas en mnsulas. Juan Montero Romero.
43. Patologa de las cimentaciones. Louis Logeais.
44. Elementos constructivos singulares de hormign armado. J. R.
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45. Diseo y depsitos de agua. Louis Yges Gmez.
46. Curso de Patologa y Rehabilitacin de estructuras de Hormign
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47. Apuntes de Rehabilitacin de Edificios. Compilacin y
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48. Fundamentos y Metodologa de Intervencin Urbana en Cuba.
Eduardo Hernndez y Gerardo Ruz. ONG SUR. Espaa. 2001.
49. I Taller sobre Areas Homogneas de Rehabilitacin. Remedios.
Villa Clara. Cuba. Eduardo Hernndez y Gerardo Ruz. ONG
SUR. Espaa. 2000.
50. I Taller sobre Acciones Emergentes en Rehabilitacin. Cienfuegos.
Cuba. Eduardo Hernndez Gerardo Ruz. ONG SUR. Espaa.
2000
51. I Curso Diagnstico de las Edificaciones. Eduardo Hernndez.
Cuba 2002.
52. Seminario sobre Aspectos Constructivos Estructurales y
Patolgicos. Escuela de Arquitectura de Sevilla 1.987.
53. y Por cortesa del autor D. Manuel Fernndez Cnovas y de su
editorial, se han colocado las fotografas N 15 y 16 del tema 6.
54. Por cortesa del Instituto Tcnico de la Construccin de Alicante, se
han colocado las fotografas N 16 y 18 del tema 4 y N 11 del
tema 5.
55. Se han tomado fotografas del libro Conceptos y patologa en la
edificacin del mismo autor.
[25] ONG SUR, de Espaa, Compiladores y Editores Ruiz, Gerardo y
Hernndez, Eduardo. Apuntes de Rehabilitacin de Edificios. Tres Tomos.
Madrid, Espaa, 1994.
[26] Rodrguez Ortiz, Jos Mara. Curso de Rehabilitacin. Editorial
Servicio de Publicaciones del Colegio Oficial de Arquitectos de Madrid.
Espaa, 1984.

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[27] Snchez de Guzmn, Diego. Durabilidad y Patologa del Concreto.

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[34] ACI Committee 364. Guide for Evaluation of Concrete Structures Prior
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[35] Norma Cubana NC 053 036:1978 APUNTALAMIENTOS
[36] Norma Cubana NC-120:2007. Hormign Hidrulico - Especificaciones.
[37] Norma Cubana NC-250:2005. Requisitos de durabilidad para el diseo
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