Diapos Totales de Car - Tec. Del Concreto

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
CONCRETO DE ALTA
RESISTENCIA
CURSO: TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DOCENTE: YARLAQUE CABRERA MARCO ANTONIO
INTEGRANTES
GRUPO1
GRUPO 2
GRUPO 3
GRUPO 4
GRUPO 5
GRUPO 6
GRUPO 7
GRUPO 8
01de Diciembre, 2015
INDICE GENERAL DE TRABAJO
PARTE I
1. INTRODUCCIN
En la actualidad son un sin nmero de elementos estructurales con que el ingeniero

civil cuenta a su disposicin, para de manera ptima y consciente elija cul es el ms
ideal para llevar a cabo una construccin, dependiendo el lugar y el tiempo en el que
se usar.
Es por esto que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto realizar
todo tipo de ensayos y pruebas a travs de las cuales se pueda determinar el
comportamiento de los elementos a la hora de la implementacin de las estructuras,
en el campo de la ingeniera civil se encuentran numerosos ensayos como el ensayo a
traccin, ensayo a compresin, en este caso hablaremos del ensayo a compresin
buscando lograr obtener un concreto de alta resistencia de 350kg/cm2.
Se realizaron ensayos de los agregados, se selecciono 2 aditivos, se uso el cemento
portland tipo I (Pacasmayo), y las probetas fueron ensayadas a los 7, 14 y 28 das.
2. OBJETIVOS
GENERAL:
Disear y realizar un concreto de alta resistencia de 350 Kg/m2

ESPECFICOS:
Revisar
los
diferentes
mtodos de diseo de
mezcla y seleccionar el
ms adecuado para llegar
a la resistencia esperada.
Conocer las caractersticas

de los componentes del
concreto de alta resistencia,
con el fin de realizar una
buena mezcla que cumpla
con
la
resistencia
especificada.
Analizar los resultados de

los ensayos de resistencia
a la compresin realizados
en el laboratorio de la
Universidad.
2. OBJETIVOS
ESPECFICOS:
Obtener la
informacin
necesaria para la
realizacin del
Concreto de Alta
Resistencia
Averiguar acerca
de las
caractersticas de
cada material a
usar en la
elaboracin del
CAR
Relacionarnos
tericamente con
el Concreto de
Alta Resistencia
para su prxima
realizacin
Realizar la
investigacin
necesaria a cerca de
Aditivos, para as
designar el o los
elegidos para la
obtencin del CAR
3. INFORMACIN DE CONCRETO DE ALTA

RESISTENCIA.
QU ES EL CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA?

Un concreto de alta resistencia es un tipo de concreto de alto
desempeo. Con una resistencia que va desde 350 kg/cm2 a mas.
Su resistencia se mide a los 56 o 90 das por lo general, y pueden
alcanzar resistencias de 1200 kg/cm2.
La produccin de concreto de
alta resistencia requiere un
mayor estudio as como un
control de calidad ms exigente
en
comparacin
con
el
concreto convencional.
PARA QUE ES NECESARIO EL CONCRETO DE

ALTA RESISTENCIA?
CON EL DISEO Y PLANIFICACION DE CAR SE

LOGRA:
CON EL DISEO Y PLANIFICACION DE CAR SE

LOGRA:
4. NORMAS NACIONALES E
INTERNACIONALES PARA
CONCRETOS DE ALTA
RESISTENCIA.
A NIVEL MUNDIAL
Norma ACI 363R-92 (Re aprobada en el ao 1997)
A Nivel Mundial/Internacional
Seleccin de Materiales
Tipos de Cementos a usar, Qumicos que se le pueden agregar a la mezcla, as
tambin como minerales que se pueden agregar a la mezcla
- Proporciones de mezclado de concreto:

Trabajabilidad, Fuerza requerida, Ensayos a diversas edades, Relacin aguacemento, Proporciones de agregado, Cantidad de Cemento, etc.
Proceso de mezclado, transporte, colocacin, curado y control de

calidad del cemento de alta performance.
A Nivel Mundial/Internacional
- Consideraciones Estructurales y Econmicas del Concreto de Alta resistencia:
Control de calidad, seleccin de materiales, estudios de costos y diversos casos.
- Aplicaciones
Puentes y Edificaciones , etc.
Propiedades de Concreto de Alta resistencia.
MEXICO
Los procedimientos de fabricacin de concreto en el pas de Mxico nos indican que
los agregados grueso y fino deben cumplir los requerimientos de la norma NOM C-77
(Norma Oficial Mexicana), los cuales son similares a los de la ASTMC-33. Sin embargo,
para concretos de alta resistencia se pueden permitir excepciones a los requisitos de
las normas, pero debern ser valoradas
5. CARACTERSTICAS NECESARIAS EN LOS

MATERIALES QUE COMPONEN EL CONCRETO
PARA LOGRAR ALTA RESISTENCIA A LA
COMPRESIN.
LOS COMPONENTES DEL CONCRETO DEBEN

CUMPLIR LAS NORMAS ESTABLECIDAS
ACTUALMENTE
REQUISITOS
Cemento
Mezcla
Arena
Grava
Agua
Aditivos
CEMENTO
La eleccin del cemento Prtland para concretos de alta resistencia es extremadamente
importante. Recomendable el cemento Portland tipo I.
GRAVA
De alta resistencia mecnica, estructura geolgica sana, bajo nivel de absorcin, buena
adherencia, de tamao pequeo y densidad elevada.
ARENA
Bien graduada, con poco contenido de material fino plstico y mdulo de finura controlado
(cercano a 3.00).
AGUA
Requiere estar dentro de las normas establecidas.
Ms comn: Agua Potable
MEZCLA
Relaciones agua/cemento bajas (de 0.25 a 0.35), mezclado previo del cemento y del agua con
revolvedora de alta velocidad, empleo de agregados cementantes, perodo de curado ms largo y
controlado, compactacin del concreto por presin y confinamiento de la mezcla en dos
direcciones.
ADITIVOS
Es recomendable emplear alguno o una combinacin de los aditivos qumicos: superfluidificantes
y reductores de agua; y de los aditivos minerales, ceniza volante o escoria de alto horno.
CARACTERSTICAS
Seleccin de Materiales
Cemento
Agregados
Agregados con formas de las partculas
redondas y la textura lisa se han
encontrado para requerir menos agua en
el mezclado de concreto, por esta razn
es preferible en concreto de alta
resistencia.
Cementos tipo I o II de conformidad con

ASTMC150, tipo IP,I(PM) o IS, los
cuales
cumplen
con
las
especificaciones ASTM C595 y son
cementos mezclados con porcentajes
fijos de puzolanas o escorias
Agregado
Grueso
El tamao del agregado grueso

debe ser guardado a un mnimo, a
(12.7 mm) o 3/8 (9.5 mm); el
tamao mximo de (19.0 mm) y
1(25.4 mm) tambin es usado con
xito.
Agregado
Fino
La granulometra del agregado fino tiene,

entonces, un rol importante, por ejemplo,
un exceso en el pasante de los tamices N
50 y N 100 incrementar la trabajabilidad
pero se har necesario aumentar el
contenido de pasta para cubrir la mayor
superficie de estas partculas
ADITIVOS
EUCO
GUARD 350
Es un sellador de siloxano penetracin profunda diseado para proteger

EUCO -GUARD 350 reacciona qumicamente con el concreto para
proporcionar una pantalla de cloruro altamente eficaz y agua
Es un producto adecuado las especificaciones ASTM C-494 tipo A.

Es un concentrado de color marrn listo para usarse, fabricado a base
de agentes dispersantes de alta eficacia exento de cloruros.
Hace posible disear mezclas de concreto de fcil colocacin con un
contenido de hasta 10% menor de agua, generando el aumento
correspondiente a la comprensin y durabilidad del concreto.
Reduce la permeabilidad del concreto.
DOSIFICACIN:
Para condiciones promedio de temperatura y de diseo utilice de
145 ml. a 360 ml. por bolsa de cemento debiendo realizarse
pruebas previas.
- Aada CHEMAPLAST al agua de amasado sin combinarlo con
otros.
BENEFICIOS
AUMENTA LA RESISTENCIA A LA COMPRESION
AUMENTA LA HERMETICIDAD AL AGUA
AUMENTA LA DURABILIDAD
AUMENTA TRABAJABILIDAD
6. COMPARACIN DE LOS ADITIVOS

UTILIZADOS
caractersticas
Chema Plast
Euco-Guard 350
Plastificante.
Sellador de siloxano.
Diseo concreto de fcil colocacin.
Protege estructuras de
pavimentos y superficies.
Aumento de
durabilidad.
resistencia
Agua menor hasta 10%.
la
compresin
hormign,
cubiertas,
y Proteccin contra efectos adversos de las sales de

deshielo, la humedad, la intemperie y daos por
congelacin
Reacciona qumicamente con el hormign (
proporciona una superficie de la pantalla cloruro y
repelente al agua altamente eficaz)
Peso esp. 4.10 - 4.300 Kg/gl. Color marrn oscuro, Versatilidad para ser utilizado (hormign viejo y
aspecto lquido, soluble.
nuevo)
Aplicaciones
CHEMA PLAST
EUCO-GUARD 350
Edificaciones y elementos esbeltos.
Estructuras de aparcamiento.
Caravista.
Barreras y rampas del carril.
Pretensados y postensados.
Puentes.
Elementos pre-fabricados (postes, buzones, cajas, tuberas, etc.).
Plataformas marinas.
Pavimentos y puentes.
Bahas de reparacin del automvil/camin.
Reparacin en general.
Las superficies de hormign exteriores.
Construcciones frente al mar usarlos desde los

cimientos, mortero de asentamiento y en el tarrajeo-.
Estructuras de concreto.
beneficios
CHEMA PLAST
EUCO-GUARD 350
Mejor acabado.
Proporciona una barrera cloruro eficiente, continua.
Aumenta la trabajabilidad.
Bloquea los poros y capilares de excepcional

repelencia al agua.
Disminuye la contraccin debido a la mejor retencin de agua.
Apto para su uso sobre concreto seco o hmedo

(no saturado).
Aumenta la resistencia a la compresin.
Proteccin completa en un tratamiento, pero puede

volver a aplicar despus en cualquier momento.
Aumenta la hermeticidad del agua.
Proporciona un sistema de bajo costo sobre la

proteccin de la vida de una estructura.
Aumenta la durabilidad.
Protege el acero de refuerzo contra los efectos

corrosivos de la superficie de cloruros y la humedad
absorbida.
Dosificacin
CHEMA PLAST
EUCO-GUARD 350
Para condiciones promedio de temperatura y de Tasa de aplicacin:

diseo utilice de 145 ml. a 360 ml. por bolsa de Llana lisa 125 a 150 m2/ gal (3.1 a 3.7 m2/ L)
cemento debiendo realizarse pruebas previas.
- Aada CHEMAPLAST al agua de amasado sin Cepillado texturizado de 75 a 125 m2/ gal (1.8 a 3.1
combinarlo con otros.
m2/ L)
- Para morteros impermeables use diseo de 1:3 (1 Las tasas de cobertura ms altas o ms bajas
de cemento + 3 arena fina).
pueden ser utilizados dependiendo de la porosidad
de la superficie y el nivel de proteccin deseado
7. ENTREVISTAS REALIZADOS
DEL CAR
ENTREVISTA N 01
Ing. Ricardo Antonio Sosa Sandoval
FICHA ENCUESTADORA
RESMEN DE ENTREVISTA AL INGENIERO RICARDO SOSA
ALTA RESISTENCIA, efectivamente son aquellos que se va a comportar como tal soportando
cargas muy elevadas, van estar hechos exclusivamente para estas caractersticas, algunas veces
el criterio de concreto de alta resistencia est enfocado en una cantidad determinada de cemento
muy diferente al concreto convencional
Especificaciones existen muchas, depende de quien lo elabore y segn la experiencia que tenga en el campo o
la gran cantidad de informacin que haya investigado para poder hacer crticas hacia ello, independientemente
para mi, el CAR se va a basar en cantidad de cemento, relacin de agua/cemento, su calor de hidratacin.
Considero tambin importante que su asentamiento, su slump tienen que ser pequeos, para mezclas de alguna
manera tirando a secas. Inclusivo el agua debe pasar por un determinado control
Para fabricar concretos de alta resistencia y lograr el fcr deseada; hay que
ser bien estrictos con cada uno de sus componentes, en tanto dosificacin, y
calidad de cada uno de ellos.
En cuanto los agregados, ste al ser agregado influye especficamente sobre el concreto, debemos
de tomar muy en consideracin el tamao mximo nominal; en concreto convenciones est entre
y pero todo depende del tamao y/abertura que nosotros le designemos. Y finalmente dentro de
agregados, sus caractersticas prioritariamente deben ser de color oscuro, aristas rugosas, aquel con
alta densidad y peso especfico; por encima de agregados convencionales y considerar el menor
ndice de poros.
Segn mi experiencia, las canteras que producen agregados de mejor calidad se ubica
en la parte Sur Este, por ejemplo, en Ferreafe, Ptipo, Mesones Muro, Patapo, La
Victoria, insistiendo por la ltima mencionada
Definitivamente el agua cumple un rol de suma importancia, por ello vamos a clasificar los concretos, en
concretos estructurales y concretos simples, las relaciones agua/cemento, es aquel que influir para definir la
cantidad de agua, mayormente por debajo de 0.50, y de conocimiento tengo que para un concreto de alta
resistencia se sugiere estar por debajo de sta, sin olvidar que debe estar muy controlada
En cuanto al cemento, particularmente yo usara cualquier, incluso el ms usual; puesto que lo que va a diferenciar
este concreto con el convencional, ser en la cantidad de este material; es decir se sugiere que debe aadirse en
ms cantidad pero no en exceso, ya que puede generar problemas en la constitucin de masa de concreto; en
algunos casos la reaccin qumica que se produce al tener contacto con el agua y sus componentes, genera una
calor de hidratacin muy alta, y si sta, no es controlada puede generar en vez de concreto de alta resistencia,
puede originar concretos con microfisuracin interna y finalmente no lograr los objetivos que tienen trazados.
En aditivos, podemos conseguir cualquiera que beneficie a nuestra resistencia, adems alguno que controle
correctamente el calor de hidratacin; como puede ser Chema Plasta; o tambin alguno en Sika
Se adjunta Video Entrevista01
8. Canteras evaluadas
CANTERA LA PLUMA- BATANGRANDE

Pitipo posee un sinnmero de cantera, dentro de las cuales destaca la cantera La Pluma de donde se
extraen agregados gruesos como: piedra, hormign, afirmado, ripio, arena, en la actualidad existe en sta
cantera una Planta Chancadora de Piedra, en donde se procesa la piedra natural.
Esta cantera se ubica a 8 kilmetros del Puente Zanjn, en el camino que conduce a Ptapo, en un tramo
de la carretera Pitipo Batangrande.
GRANULOMETRA
GRANULOMETRA
FINO
TAMIZ
mm
1/2"
3/8''
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
N 200
FONDO
12.50
9.50
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30
0.15
0.075
PESO RETENIDO
(g)
0.00
6.9
18.9
65.3
108.2
97.4
22.8
78.2
46.6
4.9
%RETENIDO
%RETENIDO
ACUMULADO
0.00
1.54
4.21
14.54
24.09
21.68
5.08
17.41
10.37
1.09
M.F
0.00
1.54
5.74
20.28
44.37
66.05
71.13
88.54
98.91
100.00
3.97
% PASA
100.00
98.46
94.26
79.72
55.63
33.95
28.87
11.46
1.09
0.00
12.50
9.50
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30
0.15
0.075
HUSO ASTM 9
HUSO 1
HUSO 2
100
100
95
100
80
100
50
85
25
60
10
30
2
10
CURVA GRANULOMTRICA
AG. FINO
120.00
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0.01
0.10
1.00
10.00
GRANULOMETRA
GRUESO
TAMIZ
mm
PESO RETENIDO (g)
%RETENIDO
%RETENIDO
ACUMULADO
% PASA
1''
25 mm
0.00
0.00
0.00
100.00
25 mm
--->
3/4''
19 mm
106.80
6.77
6.77
93.23
19 mm
TMN --->
1/2''
12.5 mm
461.90
29.29
36.06
63.94
9.5 mm
3/8''
9.5 mm
358.50
22.73
58.80
41.20
4.75 mm
N 04
4.75 mm
601.30
38.13
96.93
3.07
2.36 mm
N 08
2.36 mm
35.20
2.23
99.16
0.84
N 16
1.18 mm
1.30
0.08
99.25
0.75
11.90
0.75
100.00
0.00
MF
6.97
TM
FONDO
HUSO ASTM 67
HUSO 1
HUS0 2
100.00
100.00
90
100
20
55
0
10
0
5
CURVA GRANULOMTRICA
AG. GRUESO
120.00
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
1
-20.00
10
CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO
4. CONTENIDO DE HUMEDAD: N.T.P. 339.185

P= [ (W D) / D] * 100
Donde,
P: es el contenido de humedad [%]
W: es la masa inicial de la muestra [g]
D: es la masa de la muestra seca [g]
GRAVA
1. Peso de la muestra
hmeda
2. Peso de la muestra seca
3. CONTENIDO DE HUMEDAD
1151.9
1148.42
0.30
4. CONTENIDO DE HUMEDAD: N.T.P. 339.185

ARENA
1. Peso de la muestra hmeda
500
497.4
0.52
PESO ESPECFICO DEL AGREGADO FINO
PESO ESPECFICO DE MASA =
W0 = Peso de muestra secado en Horno

V
Cuando el valor del peso especfico es bajo, el material por lo general

resulta absorbente o dbil.
Los valores permisibles 2.40 2.80 gr/cm3.
A. DATOS DE LA ARENA
1. Peso de la muestra seca sat. sup. Seca
500,00
2. Peso de la muestra Sat. Sup. Seca + peso frasco + Peso del agua
956,80
3. Peso de la muestra Sat. Sup. + Peso del frasco

4. Peso del Agua
5. Peso del frasco
6. Peso de la muestra secada al horno + Peso del frasco
7. Peso de la muestra seca en el horno
g
g
g
g
g
648,80
308,00
148,80
646,20
497,40
= Peso Volumen, frasco volumtrico
V0 = Peso de volumen del agua aadido

al frasco
Peso de muestra ms los 500cm3 =
956.80 gramos
PEM =
PEM = 2.59 gr/
B. RESULTADOS
A. PESO ESPECFICO DE LA ARENA
g/cm3
2.59
B. PESO ESPECFICO DE LA MASA S.S.S.
g/cm3
2.63
C. PESO ESPECFICO APARENTE
g/cm3
2.63
PESO ESPECFICO DEL AGREGADO GRUESO

A. DATOS DE LA GRAVA
1. Peso de la muestra seca al horno
1266,30
1266,60
2. Peso de la muestra saturada sperficialmente seca
1200,00
1200,00
3. Peso de la muestra sat. dentro del agua + peso de la canastilla
1652,00
1650,00
4. Peso de la canastilla
1184,00
1184,00
5. Peso de la muestra saturada dentro del agua
468,00
466,00
Frmula para el clculo:
Pe =
Pe
= Peso Especfico de la Masa.
P
= Peso en Gramos de la Muestra Seca.
Pss = Peso en gramos de la muestra Saturada
interiormente y Seca
Superficialmente.
Psw = Peso en Gramos de la muestra
Sumergida en Agua.
PROME
DIO
B. RESULTADOS
A. PESO
ESPECFICO DE LA
GRAVA
g/cm3
g/cm3
g/cm3
1.730
1.639
1.586
1.726
1.635
1.582
1.728
1.637
1.584
PORCENTAJE DE ABSORCIN DE LOS AGREGADOS FINOS Y GRUESOS
Esta condicin se supone representa la que adquiere el

agregado en el interior de una mezcla de concreto.
AGREGADO FINO
5.1. DATOS DE LA ARENA(N.T.P. 400.021 ARENA)

2. Peso de la muestra Sat. Sup. Seca + peso frasco + Peso del agua
3. Peso de la muestra Sat. Sup. + Peso del frasco
4. Peso del Agua
5. Peso del frasco
6. Peso de la muestra secada al horno + Peso del frasco
8. Volumen del frasco
cm3
500.00
956.80
648.80
308.00
148.80
646.20
497.40
500.00
B. RESULTADOS
D. PORCENTAJE DE ABSORCIN
g/cm3
g/cm3
g/cm3
%
2.59
2.63
2.63
0.52
AGREGADO GRUESO
A. DATOS DE LA GRAVA (N.T.P. 400.022 PIEDRA)

1266.30
1266.60
2. Peso de la muestra saturada sperficialmente seca
1200.00
1200.00
3. Peso de la muestra sat. dentro del agua + peso de la canastilla
1652.00
1650.00
1184.00
1184.00
468.00
466.00
La absorcin que se present en el agregado grueso es buena, ya que nos indica que en el diseo de
mezclas, el agregado aportar agua en una mnima dosis; debemos tener en cuenta este porcentaje.
El porcentaje de absorcin del agregado grueso fue mayor que el del agregado fino.
PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS
PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO Y GRUESO
PESO UNITARIO COMPACTADO DE LOS AGREGADOS GRUESO Y FINO
AGREGADO FINO
PESO UNITARIO COMPACTADO DE LOS AGREGADOS GRUESO Y FINO
AGREGADO GRUESO
CANTERA TRES TOMAS
Ubicada en el distrito de mesones muro de la provincia de Ferreafe, departamento de

Lambayeque, es un cantera de facil acceso aproximadamente a 15km de Tucume en direccin
sureste
GRANULOMETRA DEL AGREGADO GRUESO
Tamices 2, 11/2, 1, , ,, N 04, N 08, N 16 y fondo.
Porcentaje de
N
Peso retenido
Porcentaje de peso
peso retenido
Porcentaje
tamiz
(g)
retenido (%)
acumulado
que pasa
(%)
(%)
0.00
0.00
0.00
100
11/2
0.00
0.00
0.00
100
1710.00
57.15
57.15
42.85
1217.30
40.67
97.82
2.18
60.50
2.02
99.84
0.16
4.00
0.13
99.97
0.03
04
0.30
0.01
99.98
0.02
08
0.00
0.00
99.98
0.02
16
0.00
0.00
99.88
0.02
Fondo
0.70
0.02
100
Total
2992.8
100
MF=7.2308
GRANULOMETRA DEL AGREGADO FINO
Porcentaje de
N tamiz
Peso retenido (g)
Porcentaje de peso retenido
peso retenido
Porcentaje
(%)
acumulado (%)
que pasa (%)
3/8
0.60
0.12
0.12
99.88
26.60
5.385
5.505
94.495
52.60
10.65
16.155
83.845
16
96.60
19.555
35.71
64.29
20
46.60
9.43
45.14
54.86
30
82.60
16.72
61.86
38.14
50
130.60
26.44
88.3
11.7
100
38.60
7.81
96.11
3.89
200
18.60
3.77
99.88
0.12
Fondo
0.60
0.12
100
Total
494
100
MF= 258.88 /100 = 2.5888
DESCRIPCIN
AGREGADO
FINO
AGREGAGO
GRUESO
PESO ESPECFICO
2.63
2.66
P.U SECO Y COMPACTADO
1808.00
1471.00
CONTENIDO DE HUMEDAD
0.70
0.28
CONTENIDO DE
ABSORCIN
0.90
1.21
MODULO DE FINEZA
2.59
7.23
CANTERA LA VICTORIA - PATAPO
CAR. CHONGOYAPE KM. 4 CAS. LAS CANTERAS (CASETA DE CONTROL) LAMBAYEQUE - CHICLAYO - PATAPO
RESULTADOS DEL ENSAYO DE GRANULOMETRA
AGREGADO FINO
AGREGADO GRUESO
PESO ESPESIFICO
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
PORCENTAJE DE ABSORCIN DE LOS AGREGADOS
AGREGADO FINO
PESO UNITARIO
PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO
PUS =
PESO DEL AGREGADO

VOLUMEN DEL MOLDE
PUS =
8.241
= 1586.944 Kg/m3
5.193 103
PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO GRUESO
PUS =
PUS =
PESO DEL AGREGADO

VOLUMEN DEL MOLDE
8.040
= 1548.238 Kg/m3
3
5.193 10
PESO UNITARIO COMPACTADO
PUS =
PESO DEL AGREGADO

VOLUMEN DEL MOLDE
PUS =
8.616
= 1659.157 Kg/m3
3
5.193 10
PESO UNITARIO COMPACTADO
PUS =
PUS =
PESO DEL AGREGADO

VOLUMEN DEL MOLDE
9.436
= 1817.061 Kg/m3
3
5.193 10
9. ENSAYOS DE LABORATORIO DE
LA CANTERA ELEGIDA CANTERA
LA VICTORIA PATAPO.
Ensayos de Laboratorio de los Agregados de Concreto de Alta

Resistencia
De la cantera
La victoria
El agregado fino y grueso usado fue de la cantera La Victoria
Ptapo.
Los ensayos se realizaron para obtener ptimamente el diseo de
mezcla de nuestro concreto de alta resistencia.
Los ensayos se realizaron en el laboratorio de nuestra
Universidad.
Peso Especifico
ENSAYOS
REALIZADOS
Granulometra
% Humedad
ENSAYO GRANULOMETRICO DE
LOS AGREGADOS FINO Y GRUESO
N.T.P. 400.012
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO

GRANULOMETRA DEL FINO
PESO TOTAL
460,80
TAMIZ
PESO
%RETENIDO
%RETENIDO
ACUMULADO
% QUE PASA
MALLA
mm
RETENIDO (g)
3/8"
9,50
1,70
0,37
0,37
99,63
N 4
4,75
26,40
5,73
6,10
93,90
N 8
2,36
44,20
9,59
15,69
84,31
N 16
1,19
92,20
20,01
35,70
64,30
N 30
0,60
109,10
23,68
59,38
40,63
N 50
0,30
81,50
17,69
77,06
22,94
N 100
0,15
57,10
12,39
89,45
10,55
44,90
9,74
99,20
0,80
3,70
0,80
100,00
0,00
N 200
FONDO
TOTAL
0,00
460,80
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO

MUESTRA
AGREGADO FINO - CAR
PESO HMEDO
PESO SECO
MDULO DE FINEZA
2,83
CURVA GRANULOMETRICA
ARENA EN ESTUDIO Y CURVAS GRANULOMETRICAS LIMITES NTP 400.037 DEL AGREGADO FINO PARA
PREPARACION DE CONCRETO
% QUE PASA, ACUMULADO

TAMIZ
ABERTURA (mm)
ARENA EN ESTUDIO
LIMITE INFERIOR, NTP 400.037
LIMITE SUPERIOR, NTP 400.037
3/8"
9,500
99,63
100,00
100,00
N4
4,750
93,90
95,00
100,00
N8
2,360
84,31
80,00
100,00
N16
1,180
64,30
50,00
85,00
N30
0,600
40,63
25,00
60,00
N50
0,300
22,94
5,00
30,00
N100
0,150
10,55
0,00
10,00
CURVA GRANULOMETRICA DE LA ARENA EN ESTUDIO Y

LIMITES SEGUN NTP 400.037
120.00
% QUE PASA ACUMULADO
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0.10
1.00
10.00
ABERTURA (MM)
ARENA EN ESTUDIO
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GRUESO

GRANULOMETRA DEL GRUESO
PESO TOTAL
9562,00
TAMIZ
PESO
%RETENIDO
%RETENIDO ACUMULADO
% QUE PASA
0,00
0,00
0,00
100,00
38,10
0,00
0,00
0,00
100,00
1''
25,00
22,00
0,23
0,23
100,00
3/4''
19,00
2379,00
24,88
25,11
74,89
1/2''
12,50
4800,00
50,20
75,31
24,69
3/8''
9,50
1669,00
17,45
92,76
7,24
N 4
4,75
678,50
7,10
99,86
0,14
N 8
2,36
3,80
0,04
99,90
0,10
N 16
1,19
1,20
0,01
99,91
0,09
FONDO
0,00
8,50
0,09
100,00
0,00
MALLA
mm
RETENIDO (g)
2''
50,00
1 1/2''
TOTAL
9562,00
92,82
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GRUESO
MUESTRA
AGREGADO GRUESO - CAR
PESO HMEDO
TMA
MDULO DE FINEZA
7,18
CURVA GRANULOMETRICA
% ACUMULADO QUE PASA PIEDRA 1" Y VALORES LIMITES DEL AGREGADO GRUESO PARA PREPARACION DE CONCRETOS
% QUE PASA, ACUMULADO

TAMIZ
ABERTURA (mm)
4"
LIMITE SUPERIOR, NTP

400.037
100,00
100,00
100,00
3 1/2"
90,00
100,00
100,00
2 1/2"
63,00
100,00
100,00
1 1/2"
37,50
100,0
100,00
100,00
1"
25,00
99,8
95,00
100,00
3/4"
19,00
74,9
67,00
85,00
1/2"
12,50
24,7
25,00
60,00
3/8"
9,50
7,2
18,00
46,00
N4
4,75
0,1
0,00
10,00
N8
2,36
0,1
0,00
5,00
N16
1,18
0,1
0,00
0,00
N30
0,60
0,0
0,00
0,00
N50
0,30
0,0
0,00
0,00
N100
0,15
0,0
0,00
0,00
PIEDRA DE 1"
CURVAS GRANULOMETRICAS DE LA PIEDRA DE 1" Y

LIMITES SEGUN NTP 400.037
120.00
100.00
% QUE PASA ACUMULADO
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0.10
1.00
10.00
-20.00
ABERTURA (MM)
PIEDRA DE 1"
100.00
PESO UNITARIO:
N.T.P 400.017
PESO UNITARIO: N.T.P 400.017
El peso unitario es el peso de la unidad de volumen de material a granel en las condiciones de compactacin y
humedad en que se efecta el ensayo, expresada en kg/m3.
Se realiza sobre agregado fino y grueso pero el valor empleado en la practica para la dosificacin de concreto, es
el del agregado grueso.
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
SUELTO
Peso de la muestra hmeda (kg)
8,55
8,55
SUELTO
Peso de la muestra hmeda
7,91
7,91
Volumen del molde (m3)
0,005530
Peso unitario suelto hmedo
1546,29
0,00553
0
1430,56
PESO UNITARIO SUELTO SECO
1534,23
1422,99
Volumen del molde
COMPACTADO
9,71
9,71
COMPACTADO
8,91
8,91
Volumen del molde
0,005530
Volumen del molde
1756,06
0,00553
0
1611,21
1742,36
1602,68
Comparacin de los pesos unitarios en donde la variacin de pesos que

puede llegar es hasta 5 g de variacin.
Pasadas las 24 horas el agregado es recogido y

listo para sus ensayos de pesos unitarios.
PESO ESPECIFICO Y DE
ABSORCIN
PESO ESPECIFICO Y DE ABSORCIN

N.T.P 400.021 Arena
N.T.P 400.022 Piedra

RESULTADOS
DATOS DE LA ARENA
500,00
2. Peso de la muestra Sat. Sup. Seca +

peso frasco + Peso del agua
983,40
3. Peso de la muestra Sat. Sup. + Peso

del frasco
677,50
4. Peso del Agua
305,90
5. Peso del frasco
177,50
6. Peso de la muestra secada al horno

+ Peso del frasco
673,90
496,40
cm3
500,00
8. Volumen del frasco
g/cm3
2,56
B. PESO ESPECFICO DE LA MASA

S.S.S.
g/cm3
2,61
g/cm3
2,61
0,73
A. DATOS DE LA GRAVA
2199,00
2326,10
2. Peso de la muestra saturada superficialmente seca
2313,70
2344,30
3. Peso de la muestra sat. dentro del agua + peso de la

canastilla
2309,00
2389,00
899,00
899,00
1410,00
1490,00
PROMEDIO
B. RESULTADOS
A. PESO ESPECFICO DE LA GRAVA
g/cm3
2,43
2,72
2,58
g/cm3
2,56
2,74
2,65
g/cm3
2,79
2,78
2,78
5,22
0,78
3,00
CONTENIDO DE
HUMEDAD:
N.T.P 339.185
N.T.P 339.185
Mtodo de ensayo para determinar el porcentaje
de humedad total en agregados por medio del secado.
GRAVA
1. Peso de la muestra hmeda
6044,00
6012,00
0,53
10. DISEO DE MESCLA DE

CONCRETO DE ALTA
RESISTENCIA
Granulometra del agregado grueso
Calculo
Granulometra
agregado fino
Granulometra del
agregado grueso
Datos
diseo final
11. ELABORACIN DE LAS

PROBETAS PATRN, ADITIVO 1
Y ADITIVO 2
ELABORACIN DE LAS PROBETAS PATRN,

ADITIVO 1 Y ADITIVO 2
Las probetas fueron elaborados en el laboratorio de la facultad de
ingeniera civil de la Universidad Catlica Santo Toribio de Mogrovejo.
PROCEDIMIENTO:
1. Pesar los materiales para la mezcla de concreto de acuerdo al diseo de mezcla realizado.

2. Se preparan los equipos y herramientas a utilizar durante el vaciado de concreto en las probetas.
Las probetas deben ser limpiadas con petrleo.

3. Se realiza la mezcla de concreto en un trompo de capacidad de .
- Se aade un 10% de agua en el trompo. Y se deja un 10% de agua para agregar al final.
- Se aade los agregados, el cemento y el aditivo de ser el caso, de forma paralela con el agua.
- Se aade el 10% faltante de agua en el trompo.

4. Se prepara los equipos para medir el asentamiento del concreto elaborado, cabe resaltar que para CAR no
se aplica ensayo de asentamiento, pero en nuestro caso lo realizamos para verificar el asentamiento del
diseo de mezcla. El aditivo 1 no modifico el slump y dio igual al diseo de 0 a 2. El aditivo 2 modifico el
slump y dio 8

5. Luego de realizar el ensayo de asentamiento con el cono de abrahams, se procede a llenar el concreto
en las probetas cilndricas. Se realizaron 9 probetas en total, 3 sin aditivo (Patron)

5. Luego de realizar el ensayo de asentamiento con el cono de abrahams, se procede a llenar el
concreto en las probetas cilndricas. Se realizaron 9 probetas en total, 3 sin aditivo (Patron), 3 con
aditivo 1 () y 3 con aditivo 2 ().

Las probetas se dejan reposar por 24 horas para el fraguado, luego se desencofran y son curadas en
agua hasta el ensayo de compresin de las mismas.
CONSIDERACIONES EN EL CAR
Qu ES EL CURADO?
El curado es el mantenimiento de un adecuado contenido de humedad y
temperatura en el concreto a edades tempranas, de manera que ste pueda
desarrollar las propiedades para las cuales fue diseada la mezcla.
Por qu SE CURA?
Para una ganancia de resistencia predecible. Los ensayos de laboratorio
muestran que el concreto en un ambiente seco puede perder tanto como un
50% de su resistencia potencial, comparado con un concreto similar que es
curado a condiciones hmedas.
CONSIDERACIONES EN EL CAR
Influencia de la humedad
Cuando el hormign saturado de agua entra en contacto con la atmsfera seca tiene lugar una
retraccin debida al gradiente de humedades interior-exterior, el cual genera una prdida de
volumen en la estructura causada por una evaporacin del agua de amasado ms rpida que la
exudacin. Estos cambios volumtricos en la masa de hormign pueden provocar tensiones de
traccin las que originan fisuras provocando una disminucin de la resistencia a compresin del
hormig
Influencia de la temperatura
La temperatura es un factor importante en un curado apropiado. Basndose en la velocidad de
hidratacin .Generalmente la temperatura para el concreto debe estar mantenida por encima de
los 10 grados centgrados para un ritmo adecuado. Adems debe mantenerse una temperatura
uniforme, para evitar grietas por choque trmico.
12. ENSAYO DE COMPRESION DE EN LAB.

USAT, UNPRG, USS
PROBETAS DEL ADITIVO 1 Y ADITIVO 2
LAB. USAT
PROBETA SIN ADITIVO (PATRON )
Edad: 7 das
Fc = 329 kg/cm2
LAB. UNPRG
PROBETA SIN ADITIVO (PATRON)
Edad: 14 das
Fc = 331 kg/cm2
LAB. USS
PROBETA SIN ADITIVO (PATRON)
Edad: 28 das
Fc = 434 kg/cm2
LAB. USAT
PROBETA DE ADITIVO 1 (CHEMA PLAST)
Edad: 7 das
Fc = 331 kg/cm2
LAB. UNPRG
Edad: 14 das
Fc = 334 kg/cm2
LAB. USS
Edad: 28 das
Fc = 373 kg/cm2
LAB. USAT
PROBETA DE ADITIVO 2 (EUCO GUARD 350)
Edad: 7 das
Fc = 589 kg/cm2
LAB. UNPRG
PROBETA DE ADITIVO 2 (EUCO GUARD 350)
Edad: 14 das
Fc = 370 kg/cm2
LAB. USS
PROBETA DE ADITIVO 2 ( EUCO GUARD 350)
Edad: 28 das
Fc = 436 kg/cm2
13. CARACTERSTICAS DE LOS EQUIPOS

USADOS PARA ENSAYOS DE
COMPRESION DE PROBETAS
LABORATORIOS: USAT UPRG - USS)
LABORATORIO USAT
Especificaciones
Prensa
Procedencia
ESTADOS UNIDOS
Marca
ELE
Modelo
ACCU TEK 250
Ao
2015
ltima calibracin
---------
Capacidad
1,112 kN , 110 TN
Normas
ASTM C-39 y AASHTO
ESTE EQUIPO NOS DA LA CARGA Y DIRECTAMENTA LA

RESISTENCIA DE LA PROBETA
LABORATORIO UNPRG
Especificaciones
Prensa
Procedencia
Rusia
Marca
Range switching over
Modelo
125
Tipo
Prensa Hidrulica
Ao
1974
ltima calibracin
22/09/2015
Capacidad
60 toneladas
ESTE EQUIPO NOS DA LA CARGA Y LUEGO SE CALCULA LA

RESISTENCIA
Especificaciones
Prensa de compresin inconfinada
Procedencia
Colombiana
Marca
Pinzuar
Modelo
PS-10
Nmero de serie
123
Identificacin
MS-099
ltima calibracin
2015/02/04
Capacidad
500lbf
Especificaciones
Dial Analgico (Indicador de lectura)
Procedencia
Colombiana
Marca
Baker
Modelo
KG2
Nmero de serie
XAL253
Alcance de indicacin
0.2
ltima calibracin
2015/02/04
Resolucin
0.0001
LABORATORIO USS
Especificaciones
Anillo (Transductor de Fuerza)
Procedencia
Colombiana
Marca
Pinzuar
Modelo
PS-10
Nmero de serie
10132
ltima calibracin
2015/02/04
Alcance de indicacin
500lbf
Normas
NTC 673,722
INVIASE E-410,E411, E414, E415
ASTM C-39, C-78, C-293, C-496
ASSHTO T22 T97
ESTE EQUIPO NOS DA LA CARGA Y LUEGO SE CALCULA LA

RESISTENCIA DE LA PROBETA
14. ANLISIS DE RESISTENCIA VS DAS

DEL CAR.
ANLISIS DE RESISTENCIA VS DAS DEL CAR.

El anlisis se har en funcin de la resistencia de las probetas provenientes del diseo de mezcla sin
aditivo y con aditivo, pero sometidas a condiciones establecidas por las normas actuales.
ANLISIS DE RESISTENCIA VS DAS DEL CAR.
La probeta sin aditivo (Patron): Su resistencia ha ido incrementando de los 7 a los 28 das. El
concreto presenta una evolucin de resistencia en funcin de su edad.
La probeta del aditivo 1 (Chema Plast): Su resistencia ha ido incrementando de los 7 a los 28
das. El uso del aditivo Chema Plast solo permite reducir la cantidad de agua.
La probeta de aditivo 2 (Euco Guard 350): Su resistencia se a incrementando significativamente
a los 7 das ya que el aditivo utilizado es para obtener alta resistencia en los primeros das y a los
28 das.
RESISTENCIA EN Kg/cm2
GRAFICO DE RESISTENCIA VS TIEMPO EN DAS
TIEMPO EN DAS
PARTE II
15. TIPOS DE CONCRETO DE
ALTA RESISTENCIA.
TIPOS DE CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA
Existen dos tipos de Concretos de Alta

Resistencia:
- Concretos de Alta Resistencia Final,
cuando se necesita una resistencia a la
compresin, medida en probetas cilndricas
normalizadas, de acuerdo a normas
correspondiente a cada pais, ensayadas a
28 das, superior a 500 kg/cm2.
- Concretos de Alta Resistencia Inicial,
cuando se necesita una resistencia
temprana mayor a la normal, en edades
inferiores a 28 das.
16. USOS DE CAR
17. VENTAJAS DE CAR

Mayor rendimiento en ejecucin de obras.
Ideal para construccin de edificios de gran altura.
Permite mayor rotacin de encofrados y menos tiempo de uso.
Se pueden disear menores secciones estructurales, con ahorro en reas de
construccin.
Permite disminuir cuantas de refuerzo en los diseos.
Permite la reduccin de la cantidad de acero de refuerzo en columnas.
Mejora la proteccin contra la corrosin del acero de refuerzo.
La estructura tiene un menor costo versus otras diseadas en acero.
Mayor resistencia a la erosin.

Su consistencia permite bombearlo a grandes alturas.
Su alta fluidez permite su colocacin an en zonas congestionadas de acero de
refuerzo.
18. PRECAUSIONES DE CAR
Requiere excelentes condiciones de curado.

Cualquier adicin de agua, cemento o aditivo en obra alterar su diseo, perjudicando la
calidad de concreto.
El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni
mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra.
Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo de proteccin y
control de concreto.
19. APLICACIONES A NIVEL NACIONAL
UTILIZACION DE CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA EN EL PERU

CLIENTE: Lnea amarilla, Proyecto va Parque Lima.
PLANTA PROCESADORA: Unicon.
Se utilizo concreto de alta resistencia en la obra Mejoramiento de Plaza de Peaje. El
trafico se deba reponerse rpidamente por ello se utilizo un concreto de 360 kg/cm2,
que en menos de 24 horas era puesto en funcionamiento.
380 Kg/cm2
Metro de Lima, Lnea 1

Se utilizo un concreto con alta resistencia inicial, con la utilizacin de aditivos
compuestos de policarbosilatos.

OBRA : Nuevo Paracas Condominios Naticos (Pisco).
Se utilizo un concreto con alta resistencia de 420 kg/cm2.
Estadio nacional

OBRA : Nueva sede institucional del Banco de la Nacin San Borja Lima.
EMPRESA: COSAPI
Se utilizo un concreto con alta resistencia de y se vacio 6000 m3 de concreto en la
cimentacin, mediante vaciado continuo con 6 bombas.
20. APLICACIONES
A NIVEL INTERNACIONAL
Puente Happy Hollow en Tennesse, USA.

Propietario y diseo:
Departamento de transportes de Tennessee
Constructor:
McKinnon Bridge Company
El objetivo fue construir un Puente econmico y atractivo como parte de la ruta
estatal 50 el cual deba cumplir con la poltica de Tennesse de la construccin
de la menor cantidad de apoyos.
Los ingenieros del departamento de transportes de Tennessee escogieron un
puente de concreto de alto desempeo como la solucin, con una longitud total
de 358 m el puente Happy Hollow tiene el record de el mas largo
completamente vaciado en un solo tramo de los Estados Unidos. Se utilizo un
concreto de 560 kg/cm2.
El Puente obtuvo el premio de la excelencia otorgado por la Portland Cement
Association, "demostrando como con el uso componentes estndares en una
manera creativa se logro producir una estructura econmica y casi libre de
mantenimiento.
PUENTE CONFEDERACIN, ISLA PRINCIPE EDWARD,

CANADA.
Propietario:
Public Works Canada

Diseo:
J. Muller International, SLG Stanley
Constructor:
Strait Crossing Joint Venture
Completado en 1997, el Puente Confederacin conecta la Isla Prncipe Edwards y la costa este
de Canad.
El Puente esta dividido en tres secciones de 1320, 10990 y 570 m, los tramos prefabricados
mayores tuvieron una longitud de 250 m.
Se selecciono elaborar elementos prefabricados pretensados, el proyecto total incluyendo los
estudios previos llevo 3 aos en los cuales se tuvo las limitaciones medioambientales
impuestas por el hielo y las condiciones del mar.
Los mas importantes requerimientos de diseo planteados por la oficina de trabajos Pblicos
de Canad se resumen a continuacin.
Una vida de servicio de 100 aos.
La estructura deba poder soportar en cierta magnitud la colisin de embarcaciones.
Se utilizo Alrededor de 400000 m3 de concreto, alcanzando una resistencia de 560 kg/cm2 a
los 28 das.
Puente Sunshine Skyway, Florida, USA.

Propietario:
Florida Department of Transportation
Diseo:
Figg and Mueller Engineers, Inc.
Construccin:
Paschen Contractors, Inc.
El objetivo fue crear un puente agradable estticamente, para lo cual se eligi un puente atirantado que se
extenda por 6.8 Km cruzando Tampa Bay.
El Puente Sunshine Skyway Bridge fue construido usando 2600 elemento prefabricados, los cuales usaron
137000 m3 de concreto. Su tramo principal es de 366 m y 53 m de altura, el puente se diseo para una vida
de servicio de 75 aos.
Se uso un concreto de alto desempeo que alcanzo una resistencia a la compresin a los 28 das de 490
kg/cm2.
Cuando se complete en 1987, en Puente fue ganador de 15 premios por el diseo y construccin,
actualmente con un bajo mantenimiento el Puente se encuentra en excelentes condiciones.
= 1020 kg/cm2
21. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
CONCLUSIONES
Para el diseo de mezcla se utilizo el mtodo del ACI, por ser el mas utilizado y de su uso si se obtuvo buenos
resultados en nuestro trabajo.
Para el concreto de alta resistencia la relacin agua cemento fue de 0.34. es decir una muestra de consistencia seca.
Con un asentamiento de 0 a 2. Lo cual cumple con las normas actuales para CAR.
Al utilizar el aditivo Euco Guard 350, modifico el asentamiento de la mezcla, haciendo una mezcla plstica y fluida con
un slump de 8.
El aditivo Euco Guard 350 permiti obtener una alta resistencia inicial a los 7 y 28 das. Lo cual es favorable para
obras puestas en servicio en poco tiempo.
De las probetas realizadas a los 7 das se obtuvo una resistencia mayor en la probeta del aditivo 2 (Euco Guard 350)
igual a 589 kg/cm2.
El aditivo 1 Chema Plast: Solo permiti reducir el agua de mezclado ya que no presenta variacin en la resistencia por
su utilizacin.
De las resistencias obtenidas decimos que es bueno el trabajo ya que se llego a obtener mas de la resistencia
planificada del diseo. Las cuales estn por encima del 100%.
RECOMENDACIONES
Para concretos de alta resistencia no se recomienda utilizar aditivos acelerantes de fragua debido a que generaran un
alto calor de hidratacin que conlleva a la fisuracion del concreto.
Se recomienda utilizar aditivos plastificantes, ya que estos facilitan una mejor colocacin. Tambin se puede utilizar
aditivos reductores de agua, entre otros con el fin de mejorar la resistencia del concreto.
Se recomienda utilizar el aditivo Euco Guard 350 en concretos que se deben poner en servicio rpidamente, ya que
para nuestro ensayo se obtuvo una elevada resistencia a los 7 das.
Hay que ser estrictos con el control y con la dosificacin del diseo de mezcla, para nuestro caso se utilizo el diseo de
mezcla del ACI.
El cemento a utilizar para concretos de alta resistencia son el Tipo I y Tipo V. Tambin es recomendable utilizar
cementos con partculas muy finas, ya que cuando ms fino es el cemento, este brindara mayor resistencia.
La relacin agua cemento debe ser baja entre 0.23 a 0.34,y debe ser una muestra de consistencia seca.
Los cementos a utilizar deben cumplir los requisitos de la norma ASTM C150 y ASTM C595.
No se debe permitir el incremento de agua a la mezcla de concreto para compensar la prdida de asentamiento, ya que
esto traera como consecuencia la disminucin de su resistencia.
El agua a utilizar para el diseo debe seguir las recomendaciones del ACI 301, y de preferencia utilizar agua potable.
Se recomienda utilizar una sola maquina de compresin a fin de que no haya variacin en los resultados de resistencia
MUCHAS GRACIAS

Diapos Totales de Car - Tec. Del Concreto

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FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

01de Diciembre, 2015

INDICE GENERAL DE TRABAJO

En la actualidad son un sin nmero de elementos estructurales con que el ingeniero

Disear y realizar un concreto de alta resistencia de 350 Kg/m2

Conocer las caractersticas

Analizar los resultados de

3. INFORMACIN DE CONCRETO DE ALTA

QU ES EL CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA?

PARA QUE ES NECESARIO EL CONCRETO DE

CON EL DISEO Y PLANIFICACION DE CAR SE

CON EL DISEO Y PLANIFICACION DE CAR SE

- Proporciones de mezclado de concreto:

Proceso de mezclado, transporte, colocacin, curado y control de

Propiedades de Concreto de Alta resistencia.

5. CARACTERSTICAS NECESARIAS EN LOS

LOS COMPONENTES DEL CONCRETO DEBEN

Cementos tipo I o II de conformidad con

El tamao del agregado grueso

La granulometra del agregado fino tiene,

Es un sellador de siloxano penetracin profunda diseado para proteger

Es un producto adecuado las especificaciones ASTM C-494 tipo A.

6. COMPARACIN DE LOS ADITIVOS

Diseo concreto de fcil colocacin.

Agua menor hasta 10%.

y Proteccin contra efectos adversos de las sales de

Edificaciones y elementos esbeltos.

Barreras y rampas del carril.

Elementos pre-fabricados (postes, buzones, cajas, tuberas, etc.).

Bahas de reparacin del automvil/camin.

Las superficies de hormign exteriores.

Construcciones frente al mar usarlos desde los

Proporciona una barrera cloruro eficiente, continua.

Bloquea los poros y capilares de excepcional

Disminuye la contraccin debido a la mejor retencin de agua.

Apto para su uso sobre concreto seco o hmedo

Aumenta la resistencia a la compresin.

Proteccin completa en un tratamiento, pero puede

Aumenta la hermeticidad del agua.

Proporciona un sistema de bajo costo sobre la

Protege el acero de refuerzo contra los efectos

Para condiciones promedio de temperatura y de Tasa de aplicacin:

RESMEN DE ENTREVISTA AL INGENIERO RICARDO SOSA

Se adjunta Video Entrevista01

CANTERA LA PLUMA- BATANGRANDE

PESO RETENIDO (g)

CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO

4. CONTENIDO DE HUMEDAD: N.T.P. 339.185

4. CONTENIDO DE HUMEDAD: N.T.P. 339.185

PESO ESPECFICO DEL AGREGADO FINO

PESO ESPECFICO DE MASA =

W0 = Peso de muestra secado en Horno

Cuando el valor del peso especfico es bajo, el material por lo general

3. Peso de la muestra Sat. Sup. + Peso del frasco

= Peso Volumen, frasco volumtrico

V0 = Peso de volumen del agua aadido

PEM = 2.59 gr/

B. PESO ESPECFICO DE LA MASA S.S.S.

C. PESO ESPECFICO APARENTE

PESO ESPECFICO DEL AGREGADO GRUESO

2. Peso de la muestra saturada sperficialmente seca

3. Peso de la muestra sat. dentro del agua + peso de la canastilla