Normas Básicas Del Control Del Medio Ambiente

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE
CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERIA
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera de Minas
CURSO:
METODOS DE EXPLOTACIN SUPERFICIAL
TEMA:
PRINCIPIOS BSICOS DE LA SEGURIDAD EN LA
PREVENCIN DE RIESGOS
DOCENTE:
Ing. FERNANDEZ GALVEZ, HERNAN
CICLO
VI
Cajamarca, Noviembre del 2014
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NDICE
I.
INTRODUCCIN......................................................................................... 2
II.
OBJETIVOS................................................................................................. 3
2.1.
Objetivo General.......................................................................................... 3
2.2.
Objetivos Especficos.................................................................................... 4
III.
FUNDAMENTO TERICO............................................................................5
3.1.
PRINCIPIOS BSICOS DE LA SEGURIDAD EN LA PREVENCIN DE
RIESGOS........................................................................................................... 5
Seguridad.............................................................................................. 5
3.1.1.
3.1.2.
Riesgo................................................................................................... 6
3.1.2.1. Tipos De Riesgo...................................................................................... 6

3.1.2.2. Factores De Riesgo.................................................................................. 7
3.1.3.
Aplicaciones De Seguridad En Minera.........................................................9
3.1.5.
Equipos De Proteccin Personal Usada En Seguridad Para Trabajos En La Mina....18
3.1.
NORMAS BSICAS DEL CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE COMO
PRIORIDAD UNO EN LA EXPLOTACIN DE MINA A CIELO ABIERTO...............23
3.1.2.
Qu es medio ambiente en minera?..........................................................23
3.1.3.
Medidas para limitar el impacto ambiental de la explotacin minera a cielo abierto. 24
3.1.4.
Proteccin Ambiental En Minera..............................................................28
3.1.5.
Estudio De Impacto Ambiental..................................................................32
3.1.6.
Realizacin de la evaluacin del impacto ambiental........................................34
3.2.
DETERMINACION DE EQUIPOS MINEROS..............................................35
3.2.2.
Clasificacin De Equipos Mineros En Mineria Superficial............................35
3.2.3.
Equipos Ms Utilizados En Interior Mina.....................................................38
3.3.
EQUIPOS DE ACARREO Y TRANSPORTE EN MINERA SUPERFICIAL
TRANSPORTE POR CAMIONES........................................................................50
3.3.2.
Generalidades....................................................................................... 50
3.4.
CRITERIOS PARA SELECCIN DE EQUIPO MINERO..........................53
3.5.
FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA PRODUCCION ANUAL EN FUNCION
A LOS EQUIPOS............................................................................................. 54
IV.
CONCLUSIONES....................................................................................... 60
V.
BIBLIOGRAFA......................................................................................... 61
I.
INTRODUCCIN
Los minerales constituyen el elemento base de la mayora de las industrias y cada ao se producen
ms de 23 billones de toneladas de minerales. En prcticamente todos los pases del mundo se
realiza algn tipo de explotacin minera de recursos minerales, actividad que tiene importantes
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repercusiones econmicas, ambientales, laborales y sociales, tanto en los pases o regiones en que se
practica como a escala global. En muchos pases en desarrollo, la minera representa una parte
significativa del PIB y, en muchos casos, la partida de entrada de divisas y de inversiones
extranjeras ms importante.
Todava hay pases donde los mineros son la lite de los trabajadores industriales y con frecuencia
han desempeado un papel decisivo en la sociedad ante los cambios polticos y sociales. Los
aspectos laborales y sociales de la minera no pueden disociarse de otras consideraciones, ya sean
econmicas, polticas, tcnicas o ambientales. Aunque no existe un modelo que permita garantizar
un desarrollo de la industria minera beneficioso para todos los interesados, ste debera de ser el
ideal.
En los ltimos aos, se han observado mprobos esfuerzos para mejorar la salud y la seguridad de
los mineros a travs de una mayor concienciacin, una mejor inspeccin y una formacin en
seguridad y en primeros auxilios para casos de accidente. Hasta el momento, las actividades de
investigacin, de introduccin de normativas, de promocin de buenas prcticas, etc., han
contribuido al progreso de muchos pases al adaptar las legislaciones nacionales a las normas de
trabajo internacionales y aumentar el nivel de salud y seguridad profesional en la industria minera.
En un entorno de presin cada vez ms fuerte para la mejora de la productividad en un entorno
competitivo, se ha comprobado que unas buenas relaciones laborales basadas en la aplicacin
constructiva de buenos principios pueden contribuir de forma considerable a mejorar la
productividad.
Sin embargo, debe hacerse un anlisis muy especial acerca de las minas pequeas. En muchos casos
de minas y canteras pequeas de materiales industriales y de construccin, operaciones que en su
mayora estn dirigidas a mercados locales y que existen en casi todos los pases.
A menudo, este tipo de minas estn controladas por una normativa legal, pero, al igual que en las
pequeas plantas de fabricacin, la falta de inspeccin y de un control riguroso favorecen la
existencia de operaciones ilegales.
Las minas pequeas emplean una gran cantidad de mano de obra, especialmente en las reas rurales.
En algunos pases, trabajan muchas ms personas en minas pequeas que en el sector minero
establecido: los datos existentes indican que ms de seis millones de personas trabajan en minas
pequeas. Sin embargo y por desgraciada, muchos de estos trabajos son precarios y no cumplen la
normativa internacional y nacional de trabajo. La tasa de accidentes en las minas pequeas es, por lo
general, seis o siete veces ms elevada que en las grandes explotaciones, incluso en los pases
industrializados. Las enfermedades, provocadas muchas veces por unas condiciones de trabajo poco
higinicas, son muy comunes. Aunque esta es la tnica general en las minas pequeas, existen
tambin algunas seguras y limpias.
II.
OBJETIVOS
II.1.
Objetivo General
Identificar los principios bsicos de la Seguridad y prevencin de riesgos en la

explotacin minera a cielo abierto.
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II.2.
Objetivos Especficos
Conocer las normas bsicas del control de seguridad en una minera a cielo abierto.
Saber que es seguridad y que es riesgo dentro de una minera a cielo abierto
Conocer las normas bsicas del control del medio ambiente en la explotacin minera a
cielo abierto.
Saber la importancia de la seguridad dentro de las labores en una minera a cielo
abierto.
Que normas ambientales protegen el medio ambiente en una actividad extractiva como
es la de minera
Ver qu factores influyen en la seguridad en la explotacin minera a cielo abierto.
Conocer la funcin de la maquinaria y su relacin con la produccin que influye dentro
de la minera a cielo abierto
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III.
FUNDAMENTO TERICO
III.1.
PRINCIPIOS BSICOS DE LA SEGURIDAD EN LA PREVENCIN DE

RIESGOS
III.1.1. Seguridad
La seguridad es el conjunto de conocimientos cientficos y tecnolgicos destinados a localizar,
evaluar, controlar y prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que estn expuestos los
trabajadores en el ejercicio o con el motivo de su actividad laboral. Por tanto es importante
establecer que la seguridad es instrumentos de prevencin de los riesgos. Ante las premisas que
integran las consideraciones precedentes, se establece la necesidad imperiosa de desarrollar la
capacidad y el adiestramiento para optimizar la Seguridad en los centros de trabajo, a fin de que,
dentro de lo posible y lo razonable, se puedan localizar, evaluar, controlar y prevenir los riesgos
laborales.
III.1.1.1.
Importancia De La Seguridad
La seguridad constituye un objetivo prioritario para las empresas en lo que concierne a la

mejora de las condiciones de trabajo, disminucin del nmero de horas de parada de las
instalaciones, etc.
Un sistema eficaz de prevencin de riesgos laborales supone:
Una mejora de la seguridad y salud de los trabajadores y
Para las empresas, un incremento de la productividad y de la competitividad, al evitar o
minimizar las causas de los accidentes y de las enfermedades profesionales.
La seguridad y salud de los trabajadores constituye un aspecto fundamental del
concepto de seguridad industrial en su sentido ms amplio
III.1.1.2.
Condicionantes Y Determinantes De La Seguridad
La seguridad en el trabajo y las posibilidades de accidente en la minera estn ligadas:
Al mtodo
Al sistema que se pueda y haya aplicado
A la calidad del diseo de las operaciones
A la ingeniera seleccionada
Al manejo de los equipos y mquinas utilizados, su forma y energa de accionamiento
Los procesos o productos seleccionados
III.1.1.3.
Reglas Bsicas De Seguridad
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Las diez reglas bsicas de Seguridad definen los principios bsicos que anteceden a todas las
reglas especiales que se puedan dar y son las siguientes
1. Reciba rdenes de su jefe y siga las instrucciones de seguridad. No corra riesgos, si no
sabe pregunte.
2. Corrija o reporte todas las condiciones inseguras o sub estndares.
3. Mantenga limpio y ordenado su lugar de trabajo.
4. Use el equipo o herramienta apropiado para cada trabajo, dentro del lmite de seguridad
diseado.
5. Informe todo incidente y accidente por leve que fuere y reciba pronto los primeros
auxilios.
6. Use, ajuste y repare los equipos solamente cuando est autorizado.
7. Use su equipo de proteccin personal en todo momento.
8. No juegue, ni haga bromas. Evite distraer a sus compaeros.
9. Cuando levante objetos, doble las rodillas y levante con las piernas, consiga ayuda para
cargas pesadas.
10. Cumpla con todas las reglas y avisos de seguridad y sobre todo use su sentido comn.
III.1.2. Riesgo
Cualquier condicin o elemento en el lugar de trabajo que, bajo ciertas circunstancias, pudiera
ser el agente responsable de alguna lesin o enfermedad ocupacional, o dao a los equipos y
maquinarias, a la planta o al medio ambiente.
Podra definirse tambin en trminos generales, como la posibilidad de que ocurra un
acontecimiento incierto, fortuito y de consecuencias negativas o daosas.
El concepto riesgo solo se refiere, en consecuencia, a la ocurrencia de un suceso posible,
incierto, fortuito y de consecuencias negativas.
III.1.2.1.
Tipos De Riesgo
Los riesgos se pueden clasificar en:

a.
Riesgos Fsicos
Ruido.
Vibraciones
Radiacin Ionizante y no Ionizante.
Temperaturas Extremas (Fro, Calor).
Radiacin Infrarroja y Ultravioleta.
b.
Riesgos Qumicos
Polvos.
Vapores.
Lquidos.
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III.1.2.2.
Factores De Riesgo
Elemento, producto, medio de trabajo o tecnologa que determina el tipo de riesgos a los que se
puede estar expuesto: mquinas, vehculos, sustancias, energas, etc.; tales como la electricidad
con el riesgo de electrocucin; el riesgo de saturnismo con el plomo; los riesgos de quemaduras
con productos inflamables; el riesgo de estrs con el trato al pblico, o el trabajo nocturno, etc.
Dos personas que trabajen con electricidad en alta tensin tienen el mismo factor de riesgo, pero
muy probablemente pueden tener diferentes condiciones de riesgo, definidas por los marcadores
de riesgo.
Los factores de riesgo vienen determinados fundamentalmente por la actividad laboral
desarrollada: tipos de mquinas empleadas, conduccin de vehculos, asistencial, etc.
Una prevencin teniendo en cuenta slo los factores de riesgo permite dar recomendaciones
generales y definir las condiciones mnimas de trabajo adecuado en una determinada actividad.
III.1.2.2.1. Fases Del Anlisis De Riesgos
El Anlisis de Riesgos comprende tres fases definidas, que se pueden ejecutar secuencialmente
(desde la Evaluacin a la Gestin y a la Comunicacin) o en paralelo. Una vez iniciado este
proceso, los resultados de una etapa sirven a las otras dos. Cabe remarcar que ste es un proceso
iterativo y que, por lo tanto, las fases se retroalimentan continuamente.
a) Evaluacin De Riesgos
Es el anlisis sistemtico de la informacin, a fin de evaluar la relacin entre la exposicin a los
peligros presentes en la actividad minera artesanal y la ocurrencia potencial de un dao a los
trabajadores, a las maquinarias y a las herramientas.
Este proceso consta de las siguientes etapas:
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Identificacin del peligro.- Determinacin de los agentes fsicos, biolgicos y,
qumicos que pueden causar efectos nocivos para la salud y deterioro y/o dao a los
equipos o herramientas (accidentes de trabajo) que estn presentes en el ambiente de
trabajo
Caracterizacin del peligro.- Evaluacin cuantitativa y/o cualitativa de la naturaleza
de los efectos nocivos para la salud y otros asociados con el peligro.
Evaluacin de la exposicin.- Evaluacin cuantitativa y/o cualitativa de la magnitud,
duracin y rutas de los agentes biolgicos, qumicos, fsicos, etc.
Caracterizacin del riesgo.- Estimacin cuantitativa y/o cualitativa (incluyendo las
incertidumbres) de la probabilidad de que se produzca un efecto nocivo, conocido o
potencial, y de su gravedad para la salud de una determinada poblacin, sobre la base de
la determinacin del peligro, su caracterizacin y la evaluacin de la exposicin
b)
Gestin De Riesgos
Es el proceso por el cual se priorizan los resultados de la evaluacin del riesgo, para la seleccin
y aplicacin de posibles medidas de control apropiadas, de acuerdo a la viabilidad econmica y
teniendo en cuenta las medidas reglamentarias.
c) Comunicacin De Riesgos
Es el intercambio interactivo de informacin y opiniones sobre los riesgos, entre las personas
encargadas de cada fase del anlisis de riesgos, los consumidores y otras personas o entidades
interesadas.
III.1.2.2.2. Seales Y Carteles Alusivos A La Seguridad En El Trabajo
Se trata de un sistema que proporciona informacin de seguridad e higiene, y consta de una
forma geomtrica, un color de seguridad y un smbolo grfico que se puede complementar con
un texto, lo ms corto posible.
Para realizar este canal de comunicacin es necesario contar con personal tcnico (ingeniero de
seguridad y mdico) que, con el personal del Equipo de comunicacin, disear y ubicar las
Seales y los Carteles.
Existen diversos tipos de Seales: tenemos los de Prohibicin, Obligacin, Precaucin e
Informacin.
En la tabla se puede visualizar los tipos de seales, su forma geomtrica y la funcin que
cumplen.
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III.1.3. Aplicaciones De Seguridad En Minera

III.1.3.1.
Seguridad en los Accesos y Vas
En los trabajos de Cielo Abierto, uno de los Principales Peligros es Trabajar en los Accesos y
Vas. Para ello es Necesario Mantener Los siguientes Controles:
a) El Diseo Adecuado de: Altura de Bancos, Gradientes y Ancho de Rampas, Talud de
Operacin y Talud Final de los Bancos, Altura Mnima de Bermas de Seguridad, Ubicacin de
Botaderos y Pilas de Mineral, Condiciones de Trnsito de Equipos y Personal.
b) Espacios Laterales de Alivio, para dar pase a la Maquinaria o
Vehculos que Circulen en
Sentido Contrario.
c) Berma de Seguridad no Menos de 3/4 Partes de la Altura de la Llanta ms Grande de los
Vehculos que Circulan por los Caminos.
d) Las
Carreteras
deben
Mantenerse Permanentemente Regadas y las Cunetas Limpias.
e) Las Vas de Circulacin deben Sealizarse Adecuadamente con Material Reflectivo de Alta
Intensidad, Especialmente en las Curvas.
Acercamiento De Personas A Mquinas Y Equipos:

Si se va a ingresar a un rea donde se encuentren trabajando equipos livianos o pesados
recuerde:
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1. Informar su ingreso al supervisor del rea va radio o personalmente. Recuerde que si no
avisa su ingreso puede ser atropellado por una mquina.
2. Si se encuentra en un vehculo, coloque una perdiga cuya altura sea tal que el operador del
equipo ms grande pueda notar su presencia desde su cabina.
3. Si se encuentra a pie. Use chaleco reflectivo, verifique que las cintas sean adecuadas
aun cuando no haya iluminacin adecuada, neblina o noche.
4. Si se encuentra en una unidad mvil, recuerde respetar las velocidades mximas.
RECUERDE
La prioridad la tiene siempre un vehculo gigante solo hay una excepcin:
la ambulancia
Si est de pie establezca contacto visual con el operador del equipo.

El contacto deber hacerse desde un lugar seguro
Para acercarse al equipo espere que la maquina se detenga y el operador y el operador se

detenga ah Ud. Puede acercarse
III.1.3.2.
Seguridad en el Acarreo y Descarga de Materiales.
La prioridad vehicular se rige de acuerdo a las normas establecidas en cada empresa:

Las rocas grandes deben ser rotas antes de
cargar, ya que podran poner en peligro a las
personas o afectar la estabilidad del equipo
mvil. El equipo mvil utilizado para el acarreo
del material minado debe ser cargado de manera
que se minimice el derrame y lo que podra
crear un peligro a las personas.
Los equipos deben ser cargados, transportados y descargados de manera que no originen peligro
a las personas debido a la cada o movimiento del equipo o suministros.
III.1.3.3.
Seguridad en la Operacin de Maquinarias.
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Los equipos mviles que circulen dentro de las reas de operaciones como camiones, volquetes,
motoniveladoras, tractores, cargadores frontales, camiones regadores, palas elctricas,
retroexcavadoras, entre otros, sern manejados slo por personal con autorizacin escrita y
vigente. "mantenga su manejo defensivo como prioridad y parte de su trabajo"
Los conductores de equipos mviles que salen del rea de operaciones, de transporte personal y
carga debern ser debidamente seleccionados, capacitados y evaluados mediante exmenes
mdicos psicotcnicos, de manejo y reglas de trnsito y seguridad vial, adems de contar con
Licencia de Conducir otorgada por el Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y
Construccin y la autorizacin de la empresa minera Antes de proceder al trabajo de
mantenimiento o reparaciones se asegurar que el equipo mvil se encuentre en posicin
correcta y segura, donde no corra peligro de ser alcanzado por desprendimiento de rocas o su
deslizamiento por pendiente.
Para realizar movimientos de pala y cargadores frontales dentro del tajo, el operador emplear el
siguiente cdigo de seales auditivas, utilizando el claxon de su maquinaria:
1. Un toque corto
: Avanzar.
2. Dos toques cortos : Retroceder.

3. Un toque largo
: Parada de emergencia. (Artculo 326 DS N 046-2001- EM)
"LA INSPECCIN DEL VEHCULO O EQUIPO ES INDISPENSABLE ANTES DE

OPERAR O CONDUCIR"
III.1.3.4.
Seguridad en Perforacin y Voladura Precauciones antes de instalar la perforadora
Recomendaciones generales para la perforacin
Calcule el nmero de taladros

Empiece la perforacin con el barreno patero
Al cambiar de barrenos, evite las demoras
Mantenga una presin adecuada sobre la mquina
Procure cambiar la posicin de la mquina lo menos posible
Cuando tenga que perforar altos con la mquina Jackleg, mantenga el ngulo de
inclinacin empleando la extensin del pie de avance

Compruebe que el agua limpie bien el taladro
Verificar constantemente el abastecimiento de agua y aire.
Como proceder con los barrenos plantados
Si el barreno est plantado pero puede girar todava, trate
de sacarlo con la mquina sin forzarla demasiado.
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Si el barreno estuviera muy plantado es decir no gira,
retire la mquina, luego con el sacabarreno gire y jale el barreno.
Desarrugue el papel en un extremo del cartucho
Con el punzn de madera haga un hueco en la dinamita (3 de longitud) introduzca en
este hueco la cpsula o fulminante
Precauciones antes del carguo y disparo
Al efectuar la limpieza de los taladros, cuide su cara y la de sus compaeros, usando sus
anteojos de seguridad
Retirar su mquina, accesorios y herramientas a un lugar seguro
Tenga a la mano las herramientas y materiales necesarios para el carguo y encendido de
los taladros
Asegrese de que las vas de abandono estn en buenas condiciones
Cuando exista ms de dos caminos al lugar de disparo, asegrese de colocar vigas en
estas vas.
Cuando los gases del disparo van a dirigirse a labores vecinas, se debe avisar
previamente para que abandonen dicho lugar
Retirar del lugar de disparo todos los materiales de voladura sobrante a un lugar seguro
Realizar el encendido del disparo n la hora fijada (al final de cada guardia).
Como cargar los taladros
Introducir el cebo en el fondo del taladro con el fulminante dirigido hacia fuera,
seguidamente introducir las dems cartuchos de acuerdo a la longitud del taladro
Utilizando el atacador empuje suavemente la carga hacia el fondo del taladro, luego
proceda al atacado
El atacado debe ser uniforme y no exagerado
Si en las cargas siguientes se usan espaciadores, estos deben intercalarse entre dos
cartuchos y dinamita
Luego de completar el cargado del taladro, coloque el taco de arcilla y atquelo
con una energa ligeramente mayor que las anteriores

Nunca se debe atacar el cartucho cebo ni la dinamita que haya sido sacado de su
envoltura no realizar el atacado con herramientas metlicas.
Como encender las guas

Corte los extremos de las guas para obtener el retardo apropiado segn el orden del
encendido planeado
Tenga a la mano el encendedor de seguridad (chispa), fsforos secos y su gua de
seguridad
Encienda la chispa y luego la gua de seguridad, dejando sta en un lugar visible;
enseguida prenda las guas en el orden de salida planeado
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Salir rpidamente del lugar de disparo una vez terminado el encendido de todas las
guas.
III.1.3.5.
Seguridad Utilizacin del Mercurio
Nunca utilice en los caos integrados y canaletas

Realizar las operaciones de amalgamacin restringindola a circuitos cerrados
Al amalgamar, no permita que el mercurio haga contacto con su piel; use guantes de
jebe
No ingiera alimentos ni fume cuando est manipulando mercurio
No use recipientes que hayan contenido mercurio, para guardar alimentos o bebidas
Guarde siempre el mercurio cubierto con agua. El mercurio no cubierto se evapora y al
respirar podemos introducirlo en los pulmones
La gota ms pequea del mercurio que se derrama, desprende vapor, para evitar riesgos
no guarde mercurio en su vivienda (lave cuidadosamente sus manos antes de comer)
Los vapores de mercurio atacan con mayor contundencia a los nios y a las mujeres
embarazadas, por esta razn el mercurio debe estar lejos de ellos
Para quemar el mercurio utilice una buena retorta que le permita recuperar todo el
mercurio, para volverlo a utilizar
Por precaucin, cuando quema en retorta asegrese de hacerlo lejos de las viviendas y al
aire libre
III.1.4. REGLAS GENERALES
En la industria minera muchos de los accidentes se producen por trabajos desarrollados en
situaciones cotidianas. Por ello, se da las siguientes recomendaciones:
Segn
ISEM (Instituto de seguridad minera)
DECRETO SUPREMO N 055-2010-EM
Decreto Supremo que aprueba el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas
complementarias en minera.
A. Transito
Respeta los lmites de velocidad de la empresa en la que trabajes.

Respeta los corredores peatonales.
Recuerda que entre un equipo pesado y un trabajador, siempre el equipo tiene las de
ganar.
Considera siempre a una unidad mvil como que estuviera en movimiento.
Si debes acercarte a un equipo mvil, busca y logra contacto visual con el operador para
que note tu ubicacin.

Recuerda que los conductores tienen zonas que no pueden ver. (Puntos ciegos)
DECRETO SUPREMO N 055-2010-EM (Arts. 270 al 272)
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B. Herramientas manuales
Usa las herramientas adecuadas para el trabajo que vas a desempear.
Ten cuidado con las herramientas que necesiten guardas. No las use si no las tiene!,
las guardas son protecciones para las partes rotativas.
Usa la herramienta luego de inspeccionarlas. Si no est en ptimas condiciones. NO LA
USES!
Consulta con tu supervisor si tienes duda de qu herramienta usar.
C. Tormenta elctrica
En una tormenta elctrica (rayos), refugiarse.
Evita exponerte a la intemperie manipulando objetos metlicos.
Ubcate lejos de rboles o cimas de montaas.
Cuando la tormenta est muy cerca, colocarte en la posicin adecuada, aguachndote y
colocando las manos en la cabeza. Si est en grupo, seprese de su compaero de 40 a 50 m.
D. Trabajos crticos
En la altura
Usa un equipo de proteccin contra cadas cuando trabajes a ms de 1.80 m de altura.
Exige el arns cuando se va a trabajar en altura, luego inspeccinalo.
Si subes andamios o escaleras que se encuentren bien ensambladas, revisa los
requerimientos de tu empresa, estos deben ceirse a la ley.
Exige entrenamiento si no sabes trabajar en altura, el correcto armado de
andamios o colocacin de escaleras.
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E. Excavaciones
Gestiona los permisos de trabajo de excavacin en base a un diseo de los
taludes para evitar su derrumbe.

Acondiciona medios adecuados para ingresar o salir de la excavacin.
Sealiza los bordes de las excavaciones para evitar la cada de personas o algn
vehculo en el interior de la zanja.

Verifica las condiciones de la zanja luego de una lluvia o granizada, pues e
material puede desprenderse.
F. Espacios confinados
Gestiona los permisos de trabajo para el ingreso del personal a espacios confinados.
Con el equipo de especialistas de la empresa, verifica si la atmsfera es adecuada para
el ingreso y si cuenta con suficiente cantidad de oxgeno para ingresar a trabajar.
Personal de operaciones mineras subterrneas que requieren entrenamiento tanto para labores
regulares dentro de socavones mineros, como entrenamiento para rescate minero dentro de las
propias minas subterrneas.
DECRETO SUPREMO N 055-2010-EM (Art. 333)
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G. Trabajos en caliente
Tramita tu permiso de trabajo en caliente y verifica las condiciones en las que
trabajars.
Siempre trabaja con un observador de fuegos, quien usar un extintor apropiado.
Si vas a soldar, usa el Equipo de Proteccin Personal adecuado.
H. Voladuras
Respeta los horarios de voladura de la empresa.
Evaca las zonas de voladura durante los horarios de voladura.
Respeta los silencios radiales de voladura.
No manipules ni transportes materiales de voladura si no eres personal
autorizado.
Respeta a los vigas en los puntos de acceso a la zona de disparo.
III.1.5. Equipos De Proteccin Personal Usada En Seguridad Para Trabajos En La Mina

Su uso y cuidado se debe dar siguiendo las especificaciones del fabricante.
Los epp deben cumplir normas nacionales e internacionales.

Los epp han sido diseados para un uso particular y por lo tanto no debe utilizar para
propsitos distintos.
Reemplazar inmediatamente el epp defectuoso.
A. Proteccin de cabeza
Es obligatorio usar casco en todas los lugares y desplazamientos que representen riesgo de
accidentes por cada de objetos sobre la cabeza o golpes, cualquier explotacin.
Se debe utilizar casco en
Obras de construccin y minera

Debajo de los andamios y equipos de izaje
Estructuras metlicas de gran altura
Postes torres
Requisitos que deben cumplir los cascos
Elasticidad
Resistencia al corte
Flexibilidad
Estabilidad fsica y qumica
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Resistencia al clima
Adecuada terminacin interior
Diseo de ingeniera que minimice la posibilidad de roturas y segn el caso:
Aislamiento elctrico
Resistencia al fuego (bomberos).
B. Proteccin de los ojos.
El polvo, los objetos voladores, la salpicadura
de qumicos o metal fundido, la radiacin, y
luz intensa representan peligros para los ojos.
Los rayos ultravioleta (UV) son tambin un
peligro para la vista.
C. Proteccin del rostro
Algunas operaciones no slo involucran el riesgo de
dao a la vista, sino que tambin pueden desfigurar
el rostro del trabajador. Esas operaciones requieren
el uso de equipos apropiados para proteger el rostro.
D. Proteccin de los odos

La
exposicin
prolongada
niveles
excesivos de ruido puede causar prdida

permanente de la audicin.
Se requiere proteccin auditiva cuando el
nivel de ruido alcanza los 85 decibeles o ms para un perodo de exposicin de 8 horas, o
cuando existan intervalos breves de ruido.
E. Proteccin del sistema respiratorio

Los contaminantes como polvo, humo, neblinas, gases,
vapores, etc, causan dao al ser respirados.
Para evitar esos peligros, se usan las mscaras
respiradoras o comnmente llamados "respiradores". Cada
uno
de estos respiradores se usa con filtros adecuados para

protegernos de cada tipo de agente contaminante.
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F. Proteccin general del cuerpo
La vestimenta de proteccin es diseada para dar
al trabajador proteccin limitada contra la
exposicin a ciertos riesgos, tales como el fuego,
calor
extremo,
corrosivos,
metales
impacto
fundidos,
corporal,
qumicos
cortaduras
temperaturas fras y calientes.

En operaciones mineras la ropa de trabajo ms usada es el mameluco de drill con bandas
refractivas.
Las prendas de cuero
Protegen al trabajador del calor, salpicadura de metales
calientes y fuerzas de impacto.
Las vestimentas de lana y algodn Proveen proteccin
contra metales calientes, el calor radiante y las llamas.
La vestimenta aluminizada, es usada en operaciones de alta temperatura, estos reflejan la
mayora del calor radiante.
G. Proteccin de los pies
Las lesiones en pies y piernas son frecuentes en muchos trabajos. La cada de objetos pesados
puede daar los pies y especialmente los dedos.
Los materiales pesados, qumicos, las temperaturas extremas, el agua, la grasa, la electricidad,
los metales fundidos y superficies resbalosas estn entre los riesgos que requieren el uso de
calzado de proteccin. Los EPP para los pies ms usados son: zapatos y botas con puntas de
acero.
Zapatos con puntera protectora.
Zapatos para riesgos elctricos (aislados).
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El uso de calzado de seguridad es obligatorio cuando existe accidentes por:

Golpes o pinchazos en los pies
Cuando existe riesgo de cada por deslizamiento en la superficie
Desalojo de material
Presencia de equipos pesados
Superficies inestables(cada de rocas)
En lugares expuesto a quemaduras por metales sometidos a altas temperaturas y
corrosin por distinto tipo de qumicos.

fundiciones, industrias qumicas y en las distintas actividades de la construccin
H. Proteccin de las manos

Se usa guantes de seguridad para evitar heridas en las manos y enfermedades de la piel. Probar
los guantes elctricamente cada 6 meses. Guardar el registro de las pruebas junto con los
guantes.
Manipulacin o utilizacin de productos cidos y alcalinos, desinfectantes y detergentes
corrosivos
Manejo de materiales calientes
Manejo de equipos de alta y baja tensin
Trabajo en chorreado con arena
Utilizacin de herramientas abrasivas
Elementos con superficies irregulares
manejar productos qumicos
trabajar con riesgos biolgicos o con materiales que estn a temperaturas extremas (de
fro o calor).
III.1.6. Cuadros Estadsticos De Accidentes De Trabajo En El Sector Minero

Segn la direccin tcnica minera y la direccin general de minera del ministerio de energa
y minas, los datos obtenidos sobre accidentes graves as como mortales, son los siguientes:
P g i n a 19 | 56
60
Cuadro Estadstica de Accidentes de Trabajo
(Aos 2013-2014)
AO
2014
2013
2012
2011
2010
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2001
2000
Total
ENE.
6
4
2
4
5
4
12
5
6
3
2
4
20
2
6
85
FEB
JUL
DIC
MAR. ABR. MAY. JUN.
AGO. SEP. OCT. NOV.
Total
.
.
.
1
1
1
1
3
7
2
2
0
24
6
5
6
1
4
4
4
5
2
4
2
47
6
8
2
4
2
5
5
3
8
4
4
53
8
2
5
6
5
4
5
4
5
1
3
52
13
1
6
5
9
6
4
3
4
4
6
66
14
6
2
3
8
6
4
2
1
4
2
56
5
7
6
3
5
6
6
5
3
3
3
64
6
7
3
7
6
4
6
5
6
5
2
62
7
6
3
6
5
6
5
4
9
4
4
65
8
6
6
6
3
5
3
7
5
8
9
69
9
8
5
2
9
1
3
4
7
5
1
56
8
5
7
5
3
4
5
3
3
4
3
54
2
4
6
5
5
4
6
4
8
8
1
73
9
5
5
8
3
8
8
4
5
4
5
66
4
2
3
3
6
8
0
0
7
8
7
54
106
73
66
65
76
78
66
55
73
66
52
861
Total
Ao
2011
2012
2013
2014
Incidentes
Trabajadores
173,158
207,756
210,036
191,161
Accidentes
Leves
159,493
135,770
134,669
62,248
7,496
6,766
9,590
2,458
Accidentes
Incapacitante
s
1,456
1,555
1,260
735
Accidentes
Fatales
51
54
44
19
Accidentes Mortales
(AOS 2000 - 2014)
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60
3.1. NORMAS BSICAS DEL CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE COMO

PRIORIDAD UNO EN LA EXPLOTACIN DE MINA A CIELO ABIERTO
3.1.2.
Qu es medio ambiente en minera?
Prcticamente todas las actividades del ser humano repercuten sobre el medio ambiente:
suponen un gasto de recursos, renovables y no renovables, provocan contaminacin, generan
algn tipo de residuos, etc.
En el pasado, no se tenan prcticamente en cuenta estas repercusiones, pareca que los recursos
eran inagotables, y que la Tierra tena la capacidad suficiente para limpiar la contaminacin y
absorber los residuos. Pero se est viendo que los recursos pueden agotarse, y han aparecido una
serie de problemas ambientales muy preocupantes que afectan a todo el planeta, como el
agujero de ozono o el cambio climtico.
Por esa razn, desde hace varias dcadas se estn incorporando medidas para cuidar y proteger
el medio ambiente en todas las actividades (comercio, industria, pesca, etc.).
Definicin
En la minera, las medidas de cuidado del medio ambiente tienen como objetivo que la actividad
se desarrolle de manera que su efecto sobre la vegetacin, el suelo, el agua y el resto de
elementos del medio sea el mnimo posible, con ahorro de recursos y de energa, al tiempo que
se reduce la contaminacin y la generacin de residuos.
Una de las medidas ms importantes es la restauracin, que permite integrar los terrenos
explotados en su entorno ecolgico y paisajstico, y desarrollar en ellos un uso alternativo a la
minera una vez que concluye su explotacin.
Minera Y Desarrollo Sostenible

En junio de 1992, en Ro de Janeiro se celebr la Conferencia sobre Medio Ambiente y
Desarrollo de las Naciones Unidas, conocida como la Cumbre de la Tierra.
P g i n a 21 | 56
60
Fue un acontecimiento histrico de gran
significado, porque hizo del medio ambiente una
prioridad a escala mundial. Aqu se aprob un plan
de accin mundial para promover el Desarrollo
Sostenible, concepto sobre el que actualmente se
basan las directrices polticas de la Unin Europea
y sus estados miembros, as como las de la gran
mayora de los pases del mundo.
Desarrollo Sostenible es el desarrollo que satisface
las necesidades presentes, sin comprometer la
capacidad de las generaciones futuras para
satisfacer las suyas propias. Es decir, consiste en asegurar una mejor calidad de vida para todas
las personas, ahora y en el futuro, y para ello es imprescindible que se armonice el desarrollo
econmico, la proteccin del medio ambiente y el bienestar social.
La responsabilidad del sector minero respecto al Desarrollo Sostenible es alcanzar modelos de
produccin y consumo, que contribuyan a ahorrar recursos y limiten la generacin de
contaminacin y la degradacin de los terrenos, para que en el futuro el planeta Tierra sea un
lugar donde el ser humano pueda seguir viviendo y progresando. Posteriormente, en el ao
2002, se celebr en Johannesburgo otra Cumbre Mundial sobre el Desarrollo Sostenible, que
ratific los principios bsicos de una nueva estrategia respetuosa con el medio ambiente.
3.1.3. Medidas para limitar el impacto ambiental de la explotacin minera a cielo

abierto
A continuacin, se presentan algunas opciones tcnicas encaminadas a limitar los efectos
ambientales. Estas han sido clasificadas en medidas previas, paralelas y posteriores a las
actividades mineras. La experiencia indica que para reducir los efectos ambientales se requiere
un marco institucional adecuado, as como disposiciones apropiadas cuyo cumplimiento y
control deben estar garantizados.
3.1.3.1. Medidas previas a las actividades mineras
La medida preliminar ms importante consiste en determinar el estado actual del medio
ambiente, a fin de tener un punto de referencia para medir los posteriores efectos ambientales.
Deben tenerse en cuenta los monumentos culturales e histricos, los suelos, la calidad y el
volumen de las aguas superficiales y subterrneas, as como la flora, la fauna, el uso del suelo,
etc.
La planificacin exacta de las operaciones permite limitar considerablemente el impacto
ambiental, incluso antes de iniciar las actividades mineras. Un cronograma adecuado de
operaciones permite, por ejemplo, archivar y conservar los hallazgos arqueolgicos, talar
madera til en la zona de explotacin y limitar el tiempo que permanece destapada la mina. De
la misma forma, mediante la separacin cuidadosa y el almacenamiento por separado del humus
y de los horizontes superiores del suelo, es posible asegurar el material necesario para la
recuperacin posterior del rea de explotacin. Un desage localizado y efectuado
correctamente en etapas, en conjunto con nuevas tcnicas de drenaje o medidas de sellado,
contribuye a minimizar los efectos producidos por el descenso del nivel de las aguas
subterrneas.
La poblacin afectada que sufre los efectos directos o indirectos de la minera (por ejemplo,
reasentamiento o consecuencias del deterioro de la actividad pesquera) debe participar en las
P g i n a 22 | 56
60
decisiones importantes de la planificacin, a fin de tener la oportunidad de defender sus
intereses y prevenir posibles tensiones sociales. Es sumamente importante obtener
una participacin adecuada de los grupos afectados y de las autoridades locales en la
planificacin y ejecucin de medidas de reasentamiento, pago de indemnizaciones y eventual
retorno a las antiguas propiedades.
Finalmente, antes de iniciar las labores de minera, debe realizarse una campaa de capacitacin
y sensibilizacin en materia de proteccin ambiental y salud, dirigida a los encargados de la
toma de decisiones y a quienes participan en las actividades mineras.
3.1.3.2. Medidas paralelas a las actividades mineras
A fin de reducir al mnimo la superficie de explotacin, el material estril debe depositarse
en vertederos internos; es decir, en los espacios abiertos por la explotacin.
Para reducir el nivel de ruido durante las labores, deben usarse dispositivos silenciadores en los
equipos. Algunas mquinas pueden aislarse completamente con revestimientos antirruido o
dotarse de tubos de escape y silenciadores especiales. Adems, los mineros pueden protegerse
individualmente, por ejemplo mediante el uso de protectores para los odos. Finalmente, es
posible limitar los perodos durante los cuales se emite ruido, por ejemplo realizando voladuras
una sola vez por da. La construccin de barreras antirruido puede reducir adems la difusin de
ondas sonoras en los alrededores de las fuentes emisoras.
El uso ptimo de explosivos reduce considerablemente las emisiones de ruido y de polvo
provenientes del arranque de rocas consolidadas. La planificacin ptima de las voladuras
(cantidad de explosivos, adecuacin de la red de perforacin y taponado de perforaciones
cargadas) permite reducir la cantidad de explosivos, limitando de esta manera la potencia de las
vibraciones, la dispersin de partculas ultrafinas y el ruido causado por la detonacin.
Otras medidas individuales, tales como el humedecimiento de caminos, el lavado del equipo de
transporte (por ejemplo, de camiones), la aspersin y el restablecimiento de la cubierta vegetal
en las escombreras y dems superficies expuestas as como el uso de aglomerantes contribuyen
a evitar las emisiones de polvo en las explotaciones. Adems, se pueden insonorizar aparatos
especficos, por ejemplo machacadoras (chancadoras) en sistemas de cintas transportadoras,
dotndolos de un revestimiento aislante. La siembra de rboles o setos ayuda a detener la
erosin elica y favorece la precipitacin del polvo. Los aparatos de perforacin deben
equiparse con dispositivos para precipitar el polvo, ya sea en seco o en mojado.
Las plantas depuradoras eliminan las sustancias slidas en suspensin y neutralizan y purifican
las aguas residuales, a fin de que el efluente cumpla normas mnimas de calidad. Para cada
solucin o suspensin existen procesos adecuados de separacin lquido/lquido o slido/lquido
que deben utilizarse para purificar las aguas contaminadas. Para depurar aguas cidas
contaminadas con metales se pueden usar, por ejemplo, procesos electrolticos; en el caso de
aguas residuales radiactivas, puede aplicarse una tcnica de intercambio de iones. Por otra parte,
deben aprovecharse todas las posibilidades de combatir las causas de contaminacin. Por
ejemplo, un filtro ultrafino dispuesto en derivacin en el circuito de lubricacin de un motor
prolonga la utilidad del aceite y puede reducir hasta en un 90% el volumen de lubricantes
usados que hay que eliminar.
Las dragas para la explotacin de placeres marinos en la plataforma litoral deberan estar
equipadas con un canaln prolongado de descarga del descapote, que permita cubrir los
desechos gruesos detrs de la draga, restableciendo as al mximo la composicin
granulomtrica natural del suelo marino.
P g i n a 23 | 56
60
La extraccin en hmedo en un lago artificial es preferible a la extraccin en el cauce fluvial,
puesto que reduce considerablemente la carga de lodo en el ro.
Los pozos de exploracin y otros agujeros de perforacin de tamao importante en desuso
deben sellarse, ya que podran desequilibrar los horizontes impermeables que retienen las aguas
subterrneas.
Particularmente en frentes de arranque frgiles, el talud del permetro de la mina debe ser tal
que impida movimientos de tierra, tales como deslizamientos y derrumbes.
Al planificar la extraccin en seco de carbn, debe preverse la proteccin
de escombreras susceptibles de combustin espontnea, compactando la superficie e impidiendo
el paso del aire. Los pilares y frentes de explotacin abandonados tambin deben sellarse para
impedir incendios latentes.
Las medidas especiales que pueden tomarse para proteger los ecosistemas vecinos incluyen la
prohibicin de acceso, el cercado y el bloqueo de vas.
Para proteger a la poblacin afectada deben tomarse medidas tales como el nombramiento de un
encargado de asuntos medioambientales y/o de seguridad en la mina y la asignacin de mdicos
para la atencin de los mineros. Dada la imposibilidad de restringir los daos ambientales a la
superficie de explotacin, debe brindarse atencin mdica a todas las personas que viven en los
alrededores.
Paralelamente a las actividades mineras y a las medidas encaminadas a reducir los efectos
ambientales de la explotacin a cielo abierto, deben vigilarse constantemente todos los factores
ambientalmente relevantes, recurriendo para ello a mediciones de control (monitora). Los
factores ms importantes son: gases de escape, nivel de ruido, vibraciones, contaminacin del
agua, emisiones de polvo, movimientos/estabilidad de taludes, hundimientos y nivel fretico.
3.1.3.3. Medidas posteriores a las actividades mineras
Despus de agotar una seccin del yacimiento y de haberla rellenado con desmontes de otros
frentes de explotacin, deben emprenderse inmediatamente medidas de saneamiento. En vista
de que las explotaciones a cielo abierto suelen ocupar grandes extensiones, las medidas de
recuperacin en las secciones agotadas se realizan simultneamente con las labores de
extraccin en otras secciones. Lo mismo debe hacerse en explotaciones con extraccin en
hmedo ubicadas fuera del cauce de un ro. La recuperacin del terreno afectado debe hacerse
procurando restablecer las condiciones naturales del paisaje.
Sobre todo en zonas tropicales, conviene drenar y nivelar todas las superficies beneficiadas en
hmedo, a fin de evitar acumulaciones superficiales de agua que podran convertirse en focos de
incubacin de agentes patgenos y vectores, especialmente de la malaria. Sin embargo, en
algunos casos, las acumulaciones de agua creadas por la explotacin a cielo abierto pueden
servir de reserva en poca de sequa o aprovecharse como fuente de ingresos, por ejemplo para
la piscicultura.
Las escombreras y los permetros de la mina, al igual que las pilas de desmonte externas y las
antiguas superficies de explotacin, deben recultivarse inmediatamente con vegetacin
autctona, a fin de limitar o prevenir la erosin -sobre todo en zonas tropicales de clima
hmedo- as como la erosin elica en zonas ridas. En zonas particularmente vulnerables
deben utilizarse mtodos especiales para controlar la erosin (por ejemplo, drenaje y
consolidacin).
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60
Finalmente, conviene sanear progresivamente las superficies explotadas para dedicarlas a la
agricultura, o bien restablecer las condiciones naturales para destinarlas a otros fines. Para poder
aprovechar el terreno, ser necesario aplanarlo, compactarlo y cubrir las superficies mecnica o
hidrulicamente con capas de tierra y humus, a fin de permitir el restablecimiento de la cubierta
vegetal y poder cultivar la tierra. Sin embargo, el recultivo del terreno afectado representa tan
solo una posibilidad de minimizar el impacto ambiental. Debe tenerse en cuenta
especialmente que las medidas de recuperacin toman mucho tiempo y que su xito no est
garantizado. El recultivo de superficies, especialmente en zonas tropicales, no ha sido lo
suficientemente estudiado y desarrollado en lo que respecta, por ejemplo, a las consecuencias de
ciertos ciclos de cultivos y especies apropiadas para el lugar.
3.1.4. Proteccin Ambiental En Minera

P g i n a 25 | 56
60
Las buenas prcticas ambientales son recomendaciones, casi siempre de sencilla aplicacin, que
pueden
adoptarse
en
una
explotacin minera para reducir los
efectos negativos sobre el medio
natural y social
Algunas de ellas tienen carcter de
recomendacin, pero la gran
mayora son medidas obligatorias
que las explotaciones mineras
deben asumir conforme a la
normativa vigente.
Unas son de carcter preventivo y
estn relacionadas con el diseo y la planificacin; otras son de carcter tcnico y consisten en
la aplicacin de las mejores tcnicas disponibles; y otras son de carcter ambiental y estn
relacionadas con la restauracin de los terrenos.
P g i n a 26 | 56
60
3.1.4.1. Reduccin de la contaminacin y los residuos

A excepcin de algunas rocas industriales y minerales energticos o con radiactividad, que
pueden generar estriles con cierta carga contaminante, el resto de los recursos minerales se
pueden considerar limpios, en cuanto a que sus estriles son inertes, es decir, no tienen potencial
contaminante.
Estos materiales se emplean para rellenar los huecos excavados, o bien se depositan en
escombreras. En algunos tipos de explotaciones, como en las de granito ornamental, se utilizan
para fabricar ridos de machaqueo.
De esta manera, se da valor a un subproducto que originalmente es residual, y se evita la
ocupacin de suelo por escombreras y sus efectos derivados sobre el paisaje.
Los estriles que s tienen potencial contaminante se disponen separadamente en depsitos
sellados con distintos materiales, o bien en el ncleo central de las escombreras, recubiertos con
materiales inertes.
En las labores de mantenimiento de la maquinaria y con el uso de los servicios de personal, se
generan residuos no peligrosos como chatarras, envases no contaminados, maderas, papel,
vidrio, etc.; peligrosos, como grasas, aceites usados, filtros de aceite, bateras, etc.; y residuos
asimilables a urbanos, que proceden de las oficinas y los comedores del personal.
La gestin ambiental de estos residuos consiste en su clasificacin y almacenamiento en reas
preparadas hasta su retirada al vertedero, o a un centro especfico de tratamiento y/o
eliminacin, por empresas especializadas, y en su reciclado y reutilizacin externa o dentro de
los procesos productivos de la propia explotacin.
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60
3.1.4.2. Proteccin del agua

La principal prctica de cuidado del agua es evitar los vertidos de aguas contaminadas a los
cauces naturales. Para ello se crean unos sistemas de recogida de las aguas dentro de la
explotacin, que conectan con balsas de decantacin o con estaciones de depuracin, para
limpiar las aguas antes de devolverlas a sus cauces originales, o bien para dejarlas en
condiciones para que puedan reutilizarse de nuevo en el proceso minero.
En algunas minas metlicas y de carbn en las que se producen aguas cidas, lo ms habitual es
que el tratamiento se realice en plantas activas, empleando productos qumicos. Pero tambin se
utilizan sistemas de tratamiento pasivo, que consisten en hacer circular las aguas cidas a travs
de humedales construidos con caas y juncos, fosos rellenos de caliza o balsas en las que se
mezcla caliza y estircol. Estos sistemas elevan el pH del agua y reducen su contenido en
metales disueltos.
Otra prctica de cuidado del agua es evitar que sta se contamine. Para ello se construyen
cunetas que recogen las aguas de lluvia y escorrenta, y las conducen de forma que no entren en
contacto con los materiales potencialmente contaminantes, o se disponen stos separadamente y
con cubiertas de aislamiento que impiden su contacto con las aguas.
Para no contaminar las aguas subterrneas, los depsitos de combustible, las zonas de
reparacin de maquinaria y las reas de almacenaje de residuos se construyen sobre un solado
de hormign que impide la filtracin de sustancias contaminantes al subsuelo. Tambin suelen
construirse fosos y cubetos para recoger los vertidos accidentales.
Las oficinas y servicios del personal se conectan con el sistema de alcantarillado y saneamiento
municipal, para evitar contaminacin por vertido de las aguas residuales. Si la explotacin no
est cerca de ninguna poblacin, se utilizan fosas spticas con separador de grasas.
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3.1.4.3. Proteccin del suelo y la vegetacin

Antes de iniciar la extraccin de las rocas y
minerales, es preciso retirar la vegetacin y el
suelo que cubre el rea de explotacin. En esta
operacin, se aplican una serie de medidas para
que la prdida de estos elementos sea mnima.
Los ejemplares arbreos y arbustivos de mayor
inters se trasplantan a zonas en restauracin, o a
terreno natural, para evitar su prdida. Tambin se
recolectan semillas de las plantas del rea de
explotacin para su empleo en la revegetacin de
los terrenos explotados. El suelo se retira del rea
de explotacin y se almacena en lugares
apropiados, para utilizarlo posteriormente en la
restauracin. Si tiene que estar mucho tiempo
almacenado, los acopios de suelo se siembran con
plantas leguminosas herbceas, que aportan
nutrientes al suelo mantienen su fertilidad y crean
una cubierta protectora frente a la accin erosiva
de la lluvia.
3.1.5. Estudio De Impacto Ambiental

Se llama Evaluacin de Impacto Ambiental (EIA) al procedimiento tcnico-administrativo que sirve
para identificar, prevenir e interpretar los impactos ambientales que producir un proyecto en su
entorno en caso de ser ejecutado, todo ello con el fin de que la administracin competente pueda
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60
aceptarlo, rechazarlo o modificarlo. Este procedimiento jurdico administrativo se inicia con la
presentacin de la memoria resumen por parte del promotor, sigue con la realizacin de consultas
previas a personas e instituciones por parte del rgano ambiental, contina con la realizacin del
EsIA (Estudio de Impacto Ambiental) a cargo del promotor y su presentacin al rgano sustantivo.
Se prolonga en un proceso de participacin pblica y se concluye con la emisin de la DIA
(Declaracin de Impacto Ambiental) por parte del rgano Ambiental.
La EIA se ha vuelto preceptiva en muchas legislaciones. Las consecuencias de una evaluacin
negativa pueden ser diversas segn la legislacin y segn el rigor con que sta se aplique, yendo
desde la paralizacin definitiva del proyecto hasta su ignorancia completa. El concepto apareci
primero en la legislacin de Estados Unidos y se ha ido extendiendo despus a la de otros pases.
La Unin Europea la introdujo en su legislacin en 1985, habiendo sufrido la normativa enmiendas
en varias ocasiones posteriores.
El EIA se refiere siempre a un proyecto especfico, ya definido en sus particulares tales como: tipo
de obra, materiales a ser usados, procedimientos constructivos, trabajos de mantenimiento en la fase
operativa, tecnologas utilizadas, insumos, etc.
3.1.5.1. Estudio de impacto ambiental preliminar

Los estudios de impacto ambiental son desarrollados con informacin bibliogrfica disponible que
reemplaza al EIA en aquellos casos en que las actividades no involucran un uso intensivo ni
extensivo del terreno, tales como la aerofotografa, aeromagnetometra, geologa de superficie, o se
trate de actividades de reconocido poco impacto a desarrollarse en ecosistemas no frgiles.
Son estudios que el proponente elabora para contrastar la accin con los criterios de proteccin
ambiental y que le ayuda a decidir los alcances del anlisis ambiental ms detallado.
3.1.5.2. Estudio de impacto ambiental parcial

Anlisis que incluye aquellos proyectos (obras o actividades) cuya ejecucin pueda tener impactos
ambientales que afectaran muy parcialmente el ambiente y donde sus efectos negativos pueden ser
eliminados o minimizados mediante la adopcin de medidas conocidas y fcilmente aplicables.
3.1.5.3. Estudio de lnea de base o diagnstico socio-ambiental

Consiste en un diagnstico situacional que se realiza para determinar las condiciones ambientales de
un rea geogrfica antes de ejecutarse el proyecto, incluye todos los aspectos biticos, abiticos y
socio-culturales del ecosistema. Se trata de realizar un inventario detallado del componente bitico y
definicin o caracterizacin del componente abitico. En el procedimiento espaol esta etapa suele
denominarse "Caracterizacin del Medio" o "Inventario del Medio".
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60
3.1.5.4. Estudio de impacto ambiental detallado
Anlisis que incluye aquellos proyectos (obras o actividades) cuya ejecucin puede producir
impactos ambientales negativos de significacin cuantitativa o cualitativa, que ameriten un anlisis
ms profundo para revisar los impactos y para proponer la estrategia de manejo ambiental
correspondiente.
En el contexto latinoamericano, como parte importante de esta etapa de los estudios puede ser
necesario desarrollar planes de reasentamiento de poblaciones, plan de mitigacin de impactos, plan
de capacitacin y, plan de monitoreo.
Son caractersticas de este estudio el anlisis de proyecto, que resalta los aspectos ambientales del
mismo, el anlisis de alternativas que debe contemplar la situacin sin proyecto, la identificacin y
valoracin de impactos que suele realizarse mediante sendas matrices de impactos, la propuesta de
las medidas preventivas, correctoras y compensatorias, un programa de vigilancia y seguimiento, y
finalmente un plan de restauracin para el trmino de la vida til de la instalacin proyectada. El
informe resultante se acompaa de un documento de sntesis redactado de forma comprensible para
el pblico y expuesto durante un tiempo a las alegaciones que deseen presentar particulares e
instituciones.
3.1.5.5. Evaluacin Ambiental Estratgica

Anlisis de los impactos ambientales sinrgicos o acumulativos de las polticas, planes y programas
que permite poner condiciones adelantadas que deben ser incorporadas en las acciones especficas.
3.1.6.
Realizacin de la evaluacin del impacto ambiental
La realizacin en s de la evaluacin ambiental es de responsabilidad del prestatario. El gobierno o

auspiciador del proyecto hace los arreglos para la evaluacin ambiental; a menudo se elige
consultores o una institucin para elaborar los anlisis. Cuando sea necesario emplear expertos
internacionales para proporcionar habilidades no disponibles en el pas receptor del crdito, es
conveniente alentar tambin la participacin de consultores locales, a fin de aprovechar los
conocimientos locales y fortalecer su capacidad para futuros trabajos de evaluacin ambiental.
La evaluacin ambiental es ms efectiva cuando los resultados, aunque preliminares, sean
divulgados desde el inicio del proceso de preparacin. En ese momento, alternativas deseables desde
un punto de vista ambiental (sitios, tecnologas, etc.) pueden ser consideradas en forma realista, y los
planes de implementacin y operacin pueden ser diseados para responder a los problemas
ambientales crticos para un mximo de efectividad de costos. Ms tarde se vuelve muy costoso
efectuar importantes cambios de diseo, seleccionar una propuesta alternativa, o decidir no continuar
con un proyecto. An ms costosas son las demoras en la implementacin de un proyecto debido a
P g i n a 31 | 56
60
problemas ambientales no contemplados en su diseo. Consecuentemente, es esencial integrar la
evaluacin ambiental dentro del estudio de factibilidad y del diseo.
El plan de implementacin de la evaluacin ambiental deber posibilitar frecuentes reuniones de
coordinacin entre el equipo de evaluacin ambiental y el del estudio de factibilidad, para
intercambiar informacin sobre los problemas ambientales y las respuestas que stos requieren. Los
borradores preliminares de las secciones ms importantes de la evaluacin ambiental y las ponencias
sobre problemas especficos, tambin son tiles como medios de comunicacin entre los equipos,
especialmente al tomar decisiones claves a medida que avanza la preparacin. La mayora de las
evaluaciones ambientales exitosas suelen recibir revisiones completas a la mitad del perodo.
El director de trabajo debe acordar con los prestatarios cules borradores, de haberlos, desea ver la
institucin financiera, y cundo. Como mnimo, sin embargo, el director de trabajo debe revisar una
versin definitiva, con la ayuda de la Divisin Ambiental Regional del financiador, a fin de
determinar si se ha tratado los problemas que l considera importantes, y as obtener las aclaraciones
necesarias y transmitir otros comentarios al prestatario, en el afn de disponer de informacin sobre
todos los problemas ambientales crticos antes de la evaluacin. Puesto que en la prctica algunas
evaluaciones ambientales definitivas podrn estar listas slo poco tiempo antes de la evaluacin, es
muy deseable adems hacer una revisin preliminar en una etapa apropiada interina (por ejemplo, al
identificar todos los problemas ambientales significativos y describir las medidas de atenuacin).
Esto asegurar un alcance correcto en la evaluacin ambiental; la comunicacin entre los
diseadores y el equipo de evaluacin ambiental; y que en realidad, se estn realizando los cambios
que requiere el proyecto para tratar los problemas ambientales. En general, se conoce la mayora de
las principales inquietudes durante los primeros meses; el resto del perodo de la evaluacin
ambiental se concentra en las medidas de atenuacin.
Es recomendable que las evaluaciones ambientales interinas y sus respectivos estudios, sean
divulgados entre los organismos interesados, comunidades afectadas, y ONGs que participen en la
preparacin del proyecto. Alienta a sus pases miembros a preparar las evaluaciones ambientales
sobre esta base. Sin embargo, puesto que la evaluacin ambiental es propiedad del prestatario,
solamente puede ser divulgado, pblicamente, el documento con el consentimiento del prestatario
inicial.
3.2. DETERMINACION DE EQUIPOS MINEROS

Como sabemos en una minera superficial, la capacidad de carga y de trasporte es alta, por lo cual
deducimos que la maquinaria es muy grande como es el caso de los camiones 793D
CATERPILLAR, que posee un carga til de 220 toneladas.
A continuacin veremos los diferentes trabajos que requieren maquinaria, una clasificacin de la
maquinaria a utilizar, factores que intervienen en la seleccin de maquinaria en mina, asi como la
produccin de estos mismos.
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3.2.2. Clasificacin De Equipos Mineros En Mineria Superficial

Como ya mencionamos el tipo de equipo vara segn los trabajos a realizar y los clasificaremos de la
siguiente manera.
3.2.2.1. Mquinas De Arranque Y Carga
3.2.2.1.1. Equipo De Arranque Continuo
ROTOPALAS: Las rotopalas, excavadoras de rodete, son equipo dotados de un dispositivo

tipo noria, cuyos cangilones realizan las funciones de arranque y carga. El material
fragmentado se vierte sobre un sistema de cintas que lo trasporta a su destino. Estos equipos
comenzaran a utilizarse en Alemania, a principios de siglo, sobre materiales poco
consolidados, dando su uso en minera a cielo abierto al denominado mtodo alemn.
MINADORES: Son equipos de arranque selectivo dotado de un cabezal cilndrico cuya
periferia realiza el arranque de la roca por accin de una serie de herramientas de corte
realiza el arranque de la roca por accin de la serie de herramientas de corte distribuida
sobre la misma. Los diferentes diseos de la cabeza dan a ligar a los siguientes equipos
MINADORES HORIZONTALES, Son los ms usados actualmente y se pueden
denominar minadores continuos de ataques horizontal, en esencia consisten en un chasis
sobre oruga provistos de un tambor o helicoide porto picas, que realiza la excavacin del
material mediante rozado en profundidades variables, de los dispositivos de recogida,
evacuacin de trasferencia sobre caminos o sistemas de cintas, el accionamiento es de tipo
disel-hidrulico con potencias de hasta 900kw
MINADORES DE RODETE: Este equipo es un hibrido entre roto pala y minador
horizontal, monte en un lateral o rodete de eje horizontal, con cangilones distribuidos en su
periferia, que arranca el material por pasadas sucesivas. El sistema de recogida, evacuacin
y trasferencia es similar al descrito en el equipo anterior, as como su accionamiento de tipo
disel-hidrulico y potencias de hasta 1200kw.
MINADORES DE CABEZA MOVIL: Son una adaptacin al cielo abierto de los
minadores subterrneos, consiste en un chasis sobre orugas, con uno o varios brazos, de
orientacin y alcance variable con cuyo extremo se sita el cabezal de corte. El material
fragmentado desliza por gravedad sobre un sistema de carga y evacuacin, con trasferencia
final sobre camiones pueden girar en lnea con el eje del brazo o perpendicularmente a este.
Su accionamiento es electro- hidrulico.
MONITORES HIDRAULICO: El monitor consiste en un cao de agua cuyo efecto sobre
el material a arrancar es su disgregacin y posterior arrastre hacia zonas prederminadas.se
aplica en materiales escasamente consolidados, como los que que caracterizan los depsitos
aluviales y suelos de recubrimiento .el monitor consiste en un can orientado con
movimiento automtico en los planos horizontales y verticales , dispuestos sobre patines
para facilitar su traslado y conexin general de suministro de agua.
3.2.2.2. Equipos De Arranque Discontinuo

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TRACTORES DE ORUGAS: Son equipos de gran versatilidad, con campos de actuacin que van
desde servicios auxiliares hasta equipos de produccin en arranque y trasporte, el sistema de
traslacin es sobre orugas, y como elementos de trabajo disponen de un escarificador o rapes, que es
una herramienta de forma de reja de arar situada en la parte posterior, y una hoja para el empuje de
los materiales fragmentados, su accionamiento es diesel con potencia de hasta los 600kw.
EXCAVADORAS DE CABLES: son los equipos mineros ms antiguos y ms utilizados en

operaciones de carga y arranque de materiales poco consolidados. Como caractersticas generales de
diseo y operacin destacan:
-
Montaje sobre orugas.

Giro completo de la superestructura
Elevacin de la cuba por cables y empuje por cable o cremallera y pin.
Potencia instalada de hasta 4500kw, como accionamiento fundamentalmente elctrico.
La descarga se realiza sobre volquetes o tolvas de alimentacin a sistemas de trasporte por cintas y
en algunos casos, trasfieren directamente los materiales, como en las descubiertas por cintas y en
algunos casos, trasfiere directamente los materiales, como en las descubiertas de carbn, las fuerzas
de arranque se consiguen combinando las de elevacin y empuje sobre el cazo.
EXCAVADORAS HIDRAULICAS: Son equipos que han alcanzado un rpido desarrollo en los
ltimos 10 aos aplicados inicialmente en la obra pblica como retroexcavadoras, inducindose
luego en minera como sistemas de carga frontales y tamaos en progresivo aumento, sus
caractersticas bsicas son:
-
Accionamiento diesel o elctrico hidrulico, con potencias de hasta 1800kw.

Sistemas de arranque y carga, frontal o retro.
Montaje sobre orugas.
Superestructuras con giro completo y diseo compacto.
PALAS CARGADORAS: las palas cargadoras son unidades de rueda o cadena dotadas de un
cucharon en la parte delantera. Son equipos muy verstiles , utilizados en funciones de carga y
trasporte fundamentalmente , tanto en obras pblicas como en minera . Las caractersticas
generales de diseo son:
-
Chasis articulado (modelo de ruedas).

Accionamiento de diesel-electrico y potencias hasta 1000kw.
DRAGALINAS: Son equipos cuya caracterstica bsicas es su gran alcance y posibilidad de

excavacin bajo su nivel de emplazamiento y constituyen, junto con las rotopalas, las maquinas
mviles de mayores dimensiones existentes en la minera a cielo abierto. El movimiento de
traslacin se consigue a travs de orugas o mediante un sistema de patines desplazables, que
caracterizan los dos tipos de dragalinas existentes. El accionamiento es diesel con potencias de
hasta 1500kw, para las montadas sobre orugas y elctrico para las de patines con potencias de hasta
18000 kW. El uso de dragalinas est indicado en operaciones donde el material arrancado es
trasferido directamente a distancias cortas, inferiores a 120m.
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MOTOTRAILLA: La mototrailla es un equipo de movimiento de tierras con capacidad para
arrancar materiales en capas horizontales, carga, trasportar y verter igualmente en tongadas. La
unidad articulada consiste bsicamente en un tractor con una caja y dos o tres ejes. Los diversos
tipos existentes se caracterizan por poseer uno o dos motores hasta 700kw. Acoplados a cada eje, y
una caja de carga directa o con mecanismo auto cargable. Su mbito de trabajo se halla limitado a
materiales escasamente consolidados o sometidos a preparacin previa.
3.2.2.3. Maquinaria De Transporte
Dentro del conjunto de los equipos de transporte, los camiones extra viables
Constituyen el sistema ms extendido e importante actualmente en la en la minera.
Estos vehculos pueden clasificarse, segn su diseo y modo operativo, en dos grandes grupos:
VOLQUETES: Son unidades generalmente de dos ejes (uno de direccin y otro

Motriz), y de tres ejes en los de mayor capacidad o en las unidades pequeas
Articuladas (un eje de direccin y dos motrices). Tienen capacidades desde 30 a 320 toneladas,
potencia desde 225 a 2.250 HP., taras desde 30 a 265 toneladas Transmisiones mecnicas o
elctricas.
CAMIONES CON DESCARGAS POR EL FONDO

- Unidades tipo tractor remolque de tres ejes o de chasis rgido con dos ejes.
- Capacidades desde 70 a 180 toneladas.
- Potencias desde 315 a 1.100 HP.
Taras desde 45 a 170 toneladas
3.2.2.4. Maquinaria Auxiliar
La flota de equipos que habitualmente se utiliza en las labores de conservacin e, Incluso,
apertura de pistas, est formada por las siguientes maquinas:
MOTONIVELADORAS: Para el extendido de materiales de aportaciones y reperfilado de las
superficies de rodadura.
TRACTORES DE ORUGAS Y RUEDAS: Para la excavacin y relleno de zonas muy
deterioradas, construccin de nuevas trazados y retirada de grandes piedras.
CAMION DE RIEGO: Para eliminar el polvo de las pistas manteniendo el grado de humedad
y/o cohesin de los materiales superficiales.
VOLQUETES: Para el transporte de los materiales de aportacin.
EXCAVADORA HIDRAULICA: Para la preparacin de obras de drenaje y desage y limpieza
de cunetas.
VEHICULO TODO TERRENO: Para la inspeccin y supervisin del estado de las pistas.
3.2.3.
Equipos Ms Utilizados En Interior Mina
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Como ya vimos hemos clasificados los equipos segn sus diferentes utilidades, ahora veamos
los equipos ms usados en una Mina.
3.2.3.1. Excavadoras
En minera a cielo abierto se utiliza ampliamente las excavadoras de un solo cucharn y dentro
de estas excavadoras predominan: las palas mecnicas y las dragas.
3.2.3.1.1.
Las palas mecnicas o excavadoras
La pala mecnica pertenece al grupo de excavadoras cclicas. Adems de la pala mecnica

pertenecen a las excavadoras cclicas, la draga, el cargador frontal, mototrailla bulldozers, etc.
La pala consiste en un aguiln, uno o varios brazos, un cucharn y un mecanismo para soltar o
abrir la puerta que va montada en el fondo de dicho cucharn. Los brazos se deslizan hacia
delante y hacia atrs sobre el eje de hincadura del aguiln. La energa necesaria para estos
movimientos proviene de la mquina principal y se transmite mediante un cable a una cadena de
eslabones de rodillos. Puesto que el eje de hincadura acta como un pivote, tanto el cucharn
como sus brazos pueden levantarse o bajarse mediante el cable de izar y empujarse hacia afuera
o retraerse por medio del de hincadura. Tales movimientos pueden realizarse simultneamente y
permiten una gran velocidad de operacin.
Las palas mecnicas de un cucharn se utilizan en variadas condiciones mineras y con
cualquier dureza de roca.
Las rocas blandas: se excavan por palas mecnicas sin empleo de explosivos.
Las rocas semi-duras se explotan sin desgarramiento de explosivos o con pequeas
cantidades de explosivos.
Las rocas duras: el empleo del explosivo es obligatorio.
La excavabilidad del suelo es de mayor importancia en la seleccin del equipo de
excavacin. Esto depende de varios factores: dureza del suelo intacto, resistencia
propiedades abrasivas de los minerales constituyentes, densidad in situ y de material
suelto, pegabilidad, grado de preparacin del suelo, fragmentacin, etc.
La pala mecnica se coloca en el piso del banco que se explota por cortes sucesivos,
cuyos frentes se disponen en el extremo de la faja en explotacin. La pala excava la
roca en el corte desde abajo hacia arriba y a medida que se progresa el trabajo se
desplaza adelante.
Componentes principales de la pala mecnica:
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Fig. : Partes de la pala mecnica

Las operaciones bsicas durante el trabajo de una pala son: excavacin, giros para descarga y
para regreso y carga. El ciclo de trabajo de una pala mecnica consta de:
T= Te + Tgd + Td + Tgr
Dnde:
(segundos)
Te = duracin de excavacin en seg. (Corte y levante)

Tgd= duracin de giro para descarga en seg.
Td = duracin de descarga en seg.
Tgr= duracin de giro para regreso en seg.
El largo del aguiln y la altura del banco tienen poca significacin en la produccin de las palas
mecnicas. Las palas de canteras cumplen un ciclo de 20 a 25 seg. Mientras que las palas de
recubrimiento con un giro de 90 grados, lo hacen en 50 a 55 seg.
La mayor parte (60%) del ciclo lo ocupan los giros de la pala.
La duracin del ciclo puede ser reducida por la disminucin del ngulo de giro de giro de la pala.
La duracin de la excavacin depende de la dureza de la roca y del grado de desgarramiento de
la roca por voladura.
La duracin de descarga del cucharn depende sobre todo de si esta se hace en vaciadero o en
recipiente de transporte. El mayor tiempo se pierde en la descarga en recipientes de pequea
capacidad, cuando se necesita para el cucharn y su centrado exacto sobre la caja. Las
dimensiones principales de las palas mecnicas se determinan por el volumen del cucharn, largo
del aguiln y del brazo del cucharn y el ngulo de inclinacin del aguiln.
3.2.3.1.2.
Cargador frontal
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Estos equipos tienen una gran popularidad como mquinas de carga en canteras y graveras, por
su gran movilidad, maniobrabilidad y versatilidad, habiendo alcanzado su mxima utilizacin a
partir de los aos 70.
Las palas mecnicas estn capacitadas para efectuar las siguientes operaciones: carga de
camiones vagones y tolvas, carga y transporte de material en distancias cortas, eliminndose el
empleo de camiones; y operaciones de acopio, alimentacin empuje y auxiliares.
En minera a cielo abierto este tipo de mquina se encuentra en gran variedad de tamaos,
construido sobre orugas o sobre ruedas con neumticos de caucho y con accionamiento sobre dos
o sobre cuatro ejes.
Componentes principales de cargador frontal
Fig.: dimensiones del cargador frontal

Caractersticas generales
Las caractersticas generales de los cargadores son:
Gran movilidad y maniobrabilidad.
Diseo compacto, peso reducido, y poca potencia instalada con relacin a la capacidad
del cazo.
Posibilidad de manejar diferentes sistemas de transporte y arranque.
Menor inversin del capital que en otros equipos de carga.
Vida til media entre 10000 a 15000 h.
Costos de operacin medios.
Aplicaciones
Estas unidades tienen dos aplicaciones bsicas:
Como equipos de carga y como equipos de carga y transporte.
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Para llevar a cabo la primera operacin la mquina se acerca al montn de material y penetra en
l, estando al ras del suelo, mediante basculamientos sucesivos lo carga y a continuacin
retrocede y avanza, describiendo una V hasta aproximarse a la unidad de transporte para
descargar el material. Este es el ciclo bsico que se repite sucesivas veces.
Existen 4 procedimientos de carga: mtodo tradicional con una pala, mtodo tradicional con dos
palas, mtodo alternativo y mtodo de cadena.
La eleccin de uno de ellos depende de la disponibilidad de mquinas y objetivos de saturacin
de unas unidades u otras.
Cuando la distancia de transporte es pequea se puede eliminar el empleo de volquetes o
camiones. Este procedimiento se utiliza en la alimentacin de marchadoras mviles, plantas de
hormign, manipulacin de acopios etc.
3.2.3.2. Tipos de cargador frontal

Segn el tren de rodaje existen dos tipos de unidades: sobre ruedas y sobre orugas, siendo las
primeras las ms utilizadas.
De acuerdo a la capacidad del caso se establecen tres categoras de palas:
1
pequeas < 4m3
medianas 4-8 m3
grandes >8 m3
A) Las palas de ruedas o neumticos han seguido en los ltimos tiempos una
evolucin paralela al desarrollo del tamao de los volquetes. Se construyen en
tamaos de 1 a 11 m3 y se encuentran en estado de proyectos con cucharas de
27 m3.
Partes principales y sistema
Fig.: Palas sobre ruedas
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B) Las palas sobre orugas o cadenas se encuentran en la categora 1
emplendose como mquinas auxiliares o apoyo y unidades de carga en
condiciones favorables.
Si bien no tiene la movilidad de una cargadora sobre neumticos es mucho ms mvil que la
pala mecnica y se utiliza principalmente en excavacin de planos inclinados. Para la carga en
frentes de canteras la maquina sigue un camino en V con un ciclo total de 0.7 a 1.7 min.
Puede ser utilizada para calcular el tiempo variable Para la excavacin de trincheras inclinadas
etc., un tiempo fijo de 0.65 min. Es normal y la velocidad promedio de 4 Km/h.
Las cargadoras son de bajo costo y de corta vida, en comparacin con las palas mecnicas.
Debido a su movilidad y flexibilidad, su utilizacin aumenta en explotaciones de superficie
donde pueden ser alejados rpidamente de las reas de voladura.
En minas metalferas su empleo est restringido a los trabajos de destape del recubrimiento y a
las operaciones auxiliares. Compiten con la pala mecnica en carga primaria en situaciones de
inseguridad poltica o econmica cuando las inversiones deben ser mnimas.
La eleccin del tamao de una cargadora consiste en los siguientes pasos:
1)
Determinacin del monto de la produccin por unidad de tiempo. (hora, minuto, etc.)
2)
Calculo del tamao de la cuchara sobre la base del ciclo de trabajo de la mquina y de su
eficiencia.
3)
Eleccin de la cargadora segn especificaciones de los fabricantes segn el tamao de la

cuchara elegida.
La capacidad de la cuchara es:
Qc = carga operativa/ (densidad suelta * relleno)
3.2.3.3. Tractores
Constituye un exiliar potentsimo para el movimiento de tierras. Gracias a los avances
experimentados en la fabricacin de motores diesel rpidos.
Tipos de tractores
A. El tractor de orugas.
Los tractores de orugas estn compuestos de las siguientes partes principales:
Bastidor o chasis principal
Soporte de las orugas
Sistema de motor diesel
Sistema de embrague
Caja de velocidades
Sistema de frenos
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Sistema hidrulicos
Sistema de control de mando
Toma de fuerza.
Fig.: Tractor oruga

El tractor neumtico.-los neumticos de gran tamao, que sirven de elemento de apoyo y de
traccin a los tractores de este tipo, tienen una base de apoyo muy amplia para impedir que se el
deslizamiento o patinado aun en condiciones adversas del suelo.
Fig.: tractor neumtico

La presin de inflado es, normalmente, pequea y vara de acuerdo a las demisiones del
neumtico de 1,75 a 2,50 Kg./cm2. El tractor de neumtico tiene las siguientes partes principales:
Parachoques
Defensa interior
Gancho de traccin
Bastidor principal
Sistema de articulacin transversal
Sistema motor
Sistema de transmisin
Sistema hidrulico
Horquilla de enganche
Sistema de direccin y otros
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3.2.3.4. Motoniveladora
Es otra de las mquinas que consta de un bastidor principal largo que soporta el motor diesel,
hoja, ejes y el conjunto de los mandos de control. Inicialmente, el bastidor no era articulado,
aunque hoy la totalidad de las mquinas principales son articuladas.
El giro de la hoja puede ser, en horizontal 360 y elevarse o bajarse e inclinarse verticalmente,
as como desplazarse lateralmente, para largos alcances, a los costados de la mquina.
En general, la traccin est confiada a los ejes traseros, la direccin, a la rueda delanteras, y el
control puede ser mecnico, hidrulico o mixto.
Fig.: Motoniveladora
Componentes principales:
Hoja
Soportes de la hoja
Sistema hidrulico
Sistema de direccin
Bastidor
Mecanismo de inclinacin
Tablero de control
Sistema de transmisin delantera y posterior
Sistema de deslizamiento lateral
Mecanismo de elevacin
3.2.3.5. Mototrailla
Tiene una gran aceptacin en el movimiento de tierras tanto en minera como en obras pblicas
Dentro de los elementos de transporte hay que distinguir dos grandes grupos:
Elementos de carga y transporte con la misma mquina
Elemento de transporte solamente
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Fig.: Tractor mototrailla
Tipos de unidades
Son unidades de dos ejes y diseo articulado y se diferencian por el nmero de motores que poseen
y el sistema de carga. Algunos equipos de dos motores montan dispositivos de tiro y empuje.
Convencionales de un motor.
Un eje motriz
Capacidad de 23 a 58 t.
Potencia de 240 a 460 kw.
Convencionales de dos motores y de tiro y empuje
Dos ejes motrices
Capacidad entre 22 a 49 t.
Potencia de 215 a 210 kw.
Autocargables de un motor.
Un eje motriz
Potencia entre 120 a 410 kw.
Autocargables de dos motores.
Dos ejes motrices
Potencia entre 210 a 525 kw.
Aplicaciones
El ciclo de trabajo de una mototrailla comprende las siguientes fases:
Carga de material con cortes de 10 a 50 cm. de espesor, transporte de material, descarga en tongadas
de hasta 60 cm. de espesor y retorno vaco.
Movimiento de la tierra vegetal, excavacin de recubrimientos de estril y minerales poco
consolidados, restauracin de terrenos, preparacin de terrenos, construccin de pistas, etc.
Consideraciones de seleccin
En la seleccin de una mototrailla intervienen los siguientes factores: tipo de material a manejar,
resistencia a la rodadura de los firmes, pendientes a remontar, distancias de transporte, cortes de
operacin.
Esquemas de Operacin
Para el movimiento de tierra y en minera se utilizan varios esquemas de trabajo: segn anillo, en
ocho, segn espiral, en zig zag, etc.
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El movimiento de tralla segn anillo: se utiliza para la construccin de rellenos desde las
rocas vecinas, ejecucin de trincheras, explotacin de los yacimientos con el movimiento
transversal y su almacenamiento en el borde paralelo al frente de trabajo.
El movimiento de la tralla en forma de ocho: La tralla despus de su descarga en el

vaciadero 1 no se dirige al frente 1 donde se llenaba anteriormente sino al frente 2 situado
algo ms lejos segn el frente de los trabajadores. Despus de llenarse con la roca la tralla
se desplaza al vaciadero 2* para su descarga y de nuevo se dirige al frente 1, etc. Este
esquema se utiliza para la construccin de terraplenes con las rocas vecinas adyacentes y en
la ejecucin de las trincheras con el desplazamiento transversal de la roca. En el trabajo
segn este esquema el tractor gira alternativamente 180 a la derecha y a la izquierda, lo que
excluye el desgaste de un lado de los elementos de marcha del tractor y de la tralla.
El movimiento de la tralla segn espiral: se utiliza cuando los desmontes se disponen a lo
largo de
ambos costados y el desnivel entre las cotas de desmonte y terrapln no es mayor
de 2.5 a 3 m.
El esquema de movimiento de las trallas en zig zag: se utiliza en la ejecucin de

trincheras y de gran longitud.
3.2.3.6. Bulldozer
Su empleo preponderante y ms econmico es la excavacin y transporte sucesivo del material
a lo largo de la direccin de la marcha, segn un ciclo de ida y vuelta compuesto de las
siguientes fases:
Excavacin del material y carga de la hoja para un tramo cort; esta fase representa una
pequea parte del tiempo total.
Empuje del material acumulado delante de la hoja en la fase precedente, y descarga.
Retorno en vaci en marcha atrs hasta la zona de excavacin para iniciar un nuevo ciclo.
La distancia econmica del empleo es como mximo 60-70 metros.
Para obtener el mximo rendimiento, se procura seguir la fase til, de forma que se puede
disponer de la mxima potencia y fuerza de empuje posible.
Se busca, por otra parte hacer mnima la prdida de material que normalmente tienen lugar
durante el empuje y que pueden alcanzar valores considerables en relacin a la distancia
recorrida y a la forma de hoja
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Se trabaja por tanto:
En bajada para aumentar el esfuerzo de empuje dado por el tractor
Con dos o incluso ms bulldozer, uno al lado del otro, para disminuir la perdida de
material excavado.
Entre las paredes de una zanja o entre dos pequeos realces convenientemente
preparados.
3.2.3.7. Angledozer
Esta mquina su aplicacin ms econmica en los trabajo de explanacin a media ladera. Por
este motivo su hoja pude ser orientada a derecha o izquierda, y la seccin de la misma es mucho
ms curvada que en bulldozer. Esto tiene por objeto que el material movido, como ya hemos
indicado, no se acumule demasiado delante de la hoja, voltee mejor y se empujado ms
fcilmente de lado
El angledozer es ms apto para mquinas de pequea o media potencia y no est dotado
generalmente de cilindro hidrulico de mando de la inclinacin transversal; su utilizacin en
mquinas de gran capacidad de produccin tiende a reducirse.
Fig.: Operacin
Fig.: Tractor Angledozer
3.2.3.8. Tractor Ripper

El ripper es una mquina que est equipado por pas afilada que van montadas en parte
posterior del tractor, y con la toma de fuerza se introduce en el terreno, levantado y
desintegrando ste al avanzar el tractor. Tambin la parte externa, recambiable, del ripper es
de acero al manganeso. Este tractor tiene los mismos sistemas principales que los otros
tractores mencionados anteriormente.
Existen condiciones que favorecen esta operacin de excavaciones, y son:
Fallas y planos de fragmentacin y debilidad
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Meteorizacin y debilitamiento derivados de las fuentes cambios de temperatura y

humedad.
Alto grado de estratificacin y laminacin
Presencia de humedad
Baja resistencia a la compresin
Fig.: Tractor Ripper
3.3. EQUIPOS DE ACARREO Y TRANSPORTE EN MINERA SUPERFICIAL

TRANSPORTE POR CAMIONES
3.3.2.
Generalidades
La habilidad de los camiones para operar en condiciones de rpido avance del frente, en
explotaciones en terreno montaoso, en extraccin selectiva, en trabajos de niveles profundos
no se alcanza mediante el ferrocarril. Debido a las difciles condiciones del trabajo en las
explotaciones a cielo abierto, las mquinas utilizadas en el transporte se caracterizan por su alta
resistencia
En explotacin a cielo abierto, el medio ms utilizado de transporte de las rocas y de materia
til son los camiones y los tractores (con remolques, semi- remolques y tractores de tiro con
remolques)
Fig.: Camiones
Debido al alto costo de transporte por camiones, su utilizacin es ventajosa hasta distancias de
transportes de 1 a 5 Km., segn la capacidad de la mquina.
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Las ventajas del transporte por camiones son:
Mucho mayor maniobrabilidad en comparacin con el transporte sobre rieles;
Aumento del rendimiento de las excavadoras, mediante la reduccin del tiempo para
las operaciones de cambio de los convoyes;
Menor extensin de labores de acceso;
Reduccin del tiempo de construccin de carreteras;
La avera de un camin no provoca la paralizacin del transporte y no influye sobre
los dems trabajos.
Los inconvenientes del transporte por camiones son:
Elevados gastos para la conservacin y reparacin de camiones.
Dependencia de las condiciones climticas.
3.3.3.
Camiones volcadores.
Los camiones volcadores o volquetes tienen una capacidad de 5 a 380 toneladas Volumen de la
caja de 3,5 a 200 m3, potencia del motor de 100 a 3550 HP, velocidad de 30 a 50 Km. /h.
Sistemas principales del camin:
Sistema motor diesel
Sistema de frenos ABS, hidrulico y elctrico
Sistema de transmisin manual y automtica
Sistema de caja de velocidades
Tienen la caja montada sobre el chasis del camin, que se vaca levantndola mediante un
tornillo hidrulico. Pueden transportar cualquier clase de material, pero se utilizan sobre todo
para material pesado roca dinamitada, menas, etc.
Los camiones de dos ejes generalmente tienen traccin trasera, pero tambin existe con doble
traccin. Los neumticos gemelos son standard en el eje trasero.
Fig.: Camin de 380 TN
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En los camiones de tres ejes, ambos ejes traseros son motrices y llevan neumticos gemelos.
Estos camiones no pueden ser utilizados en los caminos vecinales, ya que su peso y
dimensiones sobrepasan los lmites legales.
Algunos camiones no llevan resortes de suspensin. Las cuatro unidades hidraire
amortiguan los golpes de la carga y el viaje y distribuyen la carga igualmente sobre todas las
gomas. Cada rueda est montada en un embolo, soporta la carga sobre una almohadilla de gas
nitrgeno comprimido. La cmara de compresin inferior acta como cmara de rebote para el
retorno o movimiento hacia abajo del mbolo. El recorrido mximo del embolo es de 33 cm. en
las unidades de suspensin frontal y de 23 cm en las dos unidades traseras de hidraire, en
comparacin con los resortes standard, que tienen una accin de 8 a 10 cm.
Debido a un sistema de direccin sin el convencional eje delantero que permite obtener un giro
agudo a 45 de las ruedas delanteras.
Todos los camiones grandes utilizan el motor diesel de 4 o de 2 ciclos. El motor de gasolina en
estas mquinas ha desaparecido por alimentadores para conservar a mayores altitudes su
performance al nivel del mar. Pocas turbinas de gas se utilizan en camiones elctricos.
Coeficiente de llenado:
Carga fcil
Pala mecnica
0,95 1,00
Cargador frontal
0,95 1,00
draga
0,95 1,00
Carga promedio
0,90 0,95
0,90 0,95
0,90 0,95
Carga difcil
0,80 0,90
0,09 0,55
0,70 0,90
Carga muy difcil
0,80 0,80
n.i.
0,60 0,70
Velocidades promedio de viaje.

Para la determinacin de las velocidades del viaje se utilizan los grficos. Los valores
obtenidos deben ser corregidos por el coeficiente de velocidad, para disponer de datos
promedio y no las velocidades mximas.
Coeficientes de velocidad, segn Euclid
Largo del tramo del Acarreos
camino de acarreo, pies
cortos Unidad
parte
del Unidad en movi-
horizontales de 150 a punto de arrancada
miento al entrar
300 m
en el tramo de
0 350
0,20
0,25 0,50
acarreo
0,50 2,00
350 750
0,30
0,35 0,60
0,60 0,75
750 1500
0,40
0,50 0,65
0,70 0,80
1500 2500
0,60 0,70
0,75 0,80
2500 3500
0,65 0,75
0,80 0,85
> 3500
0,70 0,85
0,80 0,90
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60
Estos datos son vlidos para transmisiones en plena potencia. Para las unidades de transmisin
normal, debe adoptarse un coeficiente de velocidad ms bajo, por lo menos hasta 500 m de
distancia.
3.4. CRITERIOS PARA SELECCIN DE EQUIPO MINERO

En el Per se utilizan todas las mquinas existentes en el mercado, el tipo de mquina est
En funcin al tamao de la operacin o del proyecto especfico a ejecutar. Generalmente el
Mtodo a cielo abierto se aplica a yacimientos tipo diseminados, prfidos.
Proyecto grande; Ms de 5000 TPD Proyecto mediano Entre 500 y 5000 TPD o La maquinaria
utilizada para la limpieza de la capa vegetal o desbroce consiste fundamentalmente de
bulldozers (tractores) con capacidades y potencias que van desde:l40hp a 450 hp100m a 400 m
Bulldozers grandes de ms de 600 hp no son comunes en el Per. El ms popular en el Per es
el D8 de Caterpillar o DISTAX de Komatsu (300 hp).o Una vez removida la capa de material,
esta es evacuada mediante cargadores frontales o retroexcavadoras combinadas con volquetes
generalmente pequeos. Son muy comunes las siguientes mquinas: Cargadores de 3.3 m: CAT
966F y VOLVO L12OC Retroexcavadorasde 2 a 2.5m CAT33OBL y CAT325BL Volquetes de
15 m VOLVO NL12 o Rendimientos y consumo de combustible:
Una vez fragmentado, de similar forma evacuado el material utilizando cargadores frontales,
excavadores hidrulicas frontales o versin retro sobre orugas, combinados con camiones
chicos o grandes. Con los mismos rendimientos que el punto anterior. En lneas generales el
costo de desbroce (stripping) para un minado a cielo abierto debe estar en el rango de US$
0.45/TM a US$ 0.75/TM dependiendo de la distancia de evacuacin. El desbroce o stripping en
proyectos grandes se realiza utilizando equipos de mxima capacidad como palas elctricas de
35m y 45 m de capacidad de cuchara, con camiones de 180 y 240 TM de capacidad Con este
tipo de equipo el costo baja a un rango de US$ 0.40/TM dependiendo de la distancia de
acarreo. Ejemplo: Consumo de combustible en Minera Per Oro S.A.
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60
3.5. FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA PRODUCCION ANUAL EN FUNCION A

LOS EQUIPOS
Cuando vamos a evaluar el rendimiento de la maquinaria en mina, debemos considerar lo
siguiente
Tamao y seleccin de la maquinaria o sistema Existe relacin entre el cargador y el
camin?
Densidad del materia para determinar la caja y el cucharon
Tcnicas operativas estn realmente calificados los operadores? Trabajan de manera
eficiente?
Diseo y mantenimiento del camino de acarreo
Conocer la carga til del camin
Tronadura
Velocidad
Despus de haber considerado lo anterior debemos realizar:
a) Estudio de produccin
En el estudio de produccin verificaremos que las maquinarias operen al 100% de
capacidad
Carga (tiempo desde que el cucharon tiene contacto por primera vez con la pila de
material hasta que el operador pone la maquinaria en retroceso)

Acarreo (tiempo desde el rea de carga hasta el rea de descarga)
Descarga (tiempo para deshacerse de la carga)
Regreso (tiempo para deshacerse de la carga)
Tiempo total (suma lo anterior (un ciclo completo
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Optimizacin de maquinaria
- Una vez realizado el estudio de produccin, la empresa debe verificar si el tiempo
empleado es el adecuado y as hacer cambio de equipos si es necesario o capacitar an
ms al operador dado que el rendimiento de este ltimo es determinante.
Posicionamiento correcto
- El operador del cargador debe divisar al camin
- Asegurar que el camin no deba invertir marcha una vez ms que esta cargado
- Posicionar los camiones lejos de los servicios areos
- Posicionar al camin con una Angulo de 45 respecto al frente
Resistencia a la rodadura
- Camino duro, bien mantenido 1.5%
- Camino bien mantenido flexible 3%
- Penetracin del neumtico de 25 mm/1 4%
Tiempo de ciclo de trasporte (TCT)

- Corresponde a la suma de los tiempos de las maniobras que realiza la maquinaria de
trasporte para completar un clico; est compuesta por:
Tiempo de carga (TC)
- El tiempo de carga depende del nmero de paladas necesarias para llenar la capacidad
-
del camin u otra unidad, se puede calcular mediante los siguientes pasos.
1 Calcular el nmero de paladas, esto mediante la siguiente formula y su resultado se
redondea al entero superior.
n mero de paladas=CTT /[CCxFLbxFexDMIS]
CTT: capacidad nominal del equipo de trasporte (ton)

CC: Factor de llenado del balde(%); es un ajuste de la capacidad del balde al volumen
que realmente puede moverse dependiendo de las caractersticas del material y su
ngulo de reposo as como la habilidad del operador para ejecutar la maniobra de
llenado del balde
Fe: factor de esponjamiento
DMIS: densidad del material insitu(ton/m3)
2 calcular el tiempo de carga (TC): corresponde al tiempo de carguo del equipo y se
calcula de la siguiente manera:
TC=n mero de paladas x TCC
Donde:
TCC: Tiempo de ciclo de equipo de carguo (min)
Tiempo de giro, posicionamiento y descarga (TMT):
- El tiempo de maniobras de trasporte depende de las condiciones de trabajo y del tipo de
descarga de equipo, como referencia, se entregan los valores de la siguiente tabla.
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60
Condiciones de
operacin
Favorables
Promedio
Desfavorables
Tiempo segn tipo de descarga(min)

Inferior
Trasera
Lateral
0.3
0.6
1.5
1.0
1.3
1.5-2.0
0.7
1.0
1.5
Tiempo de posicionamiento en el punto de carguo (TPC):

- Corresponde al tiempo necesario para disponer del vehculo en el lugar de carguo,
estos tiempos tambin dependen del tipo de equipo de trasporte y de las condiciones de
trabajo. A continuacin se presenta una tabla con valores referenciales.
Condiciones de
operacin
Favorables
Promedio
Desfavorables
Tiempo segn tipo de descarga(min)

Inferior
Trasera
Lateral
0.15
0.5
1.0
1.15
0.3
0.5
0.15
0.5
1.0
Tiempo de trasporte (TVT)

- Este determinado por el peso de equipo y las condiciones de la va. La velocidad de
trasporte depender de la calidad y pendiente del camino y del peso del equipo y de su
-
carga.
Una caractersticas en la operacin de estos vehculos es que deben moderar la
velocidad mxima de manera de que los frenos funcionen sin superar la capacidad de
enframelo del sistema. El clculo de velocidades de estos camiones depende entonces
de la pendiente de bajada.
El tiempo de trasporte(TVT) se compone por el tiempo de viaje cargado(TVCT) y el
tiempo de viaje vaco(TVDT)

El tiempo de cargado viene dado por la siguiente formula.
TVCT(min)=(DCHT/VCHT)+(DCST/VCST)+(DCBT/VCBT)+(DCCT/VCCT)
Donde:
DCHT (m): Distancias horizontales (pendientes 0%).
DCST (m): distancias de subida (pendiente >0%).
DCBT (m): distancias de bajadas (pendiente <0%).
DCCT (m): distancias de curvas (con su respectiva pendiente).
VCHT (m/min): velocidades en distancias horizontales (pendientes 0%+RD%).
VCST (m/min): velocidades de subida (P%+RD%).
VCBT (m/min): velocidades de bajada (P%-RD%).
VCCT (m/min): velocidades en curvas (P% +/- RD%).
Adems tendremos que definir:
RD%: resistencia a la rodadura del equipo de trasporte (%), que corresponde al esfuerzo de
-
traccin necesario para sobreponerse al efecto retardatorio entre los neumticos y la va.
P%: Resistencia por pendientes mximas a vencer por el equipo de trasporte (%), corresponde
al esfuerzo de traccin necesario para sobreponerse a la gravedad y permitir el ascenso del
vehculo en una va de pendiente positiva (1% del peso del vehculo por cada 1% de
pendiente).
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60
Habiendo seleccionado la marcha o rangos a partir del grafico de rendimiento del camin, es
necesario modificar las velocidades indicadas de manera de considerar velocidades promedio
en lugar de velocidades mximas, para ellos se utilizan tablas que entregan valores
referenciales de estos factores para varias distancias de trasporte.
Longitud
seccin
trasporte(m)
0-100
100-230
230-450
450-750
750-1000
Sobre 1000
de
la
Vas
de
cortas
Unidad partiendo
Unidad
en
nivel(150-300 m de
desde
movimiento
al
largo total)
0.20
0.30
0.40
absoluta
0.25-0.50
0.35-0.60
0.50-0.65
0.60-0.70
0.65-0.75
0.70-0.85
detencin
entrar a la seccin
0.50-0.70
0.60-0.75
0.70-0.80
0.75-0.80
0.80-0.85
0.80-0.90
Por tanto que el tiempo de viaje vaco (TVDT) viene dado por la siguiente formula:
TVDT (min)= (DDHT/VDHT)+ (DDST/VDST)+ (DDBT/VBT)+ (DDCT/VDCT)
Donde:
DDHT (m): Distancias horizontales (pendientes 0%).
DDST (m): distancias de subida (pendiente >0%).
DDBT (m): distancias de bajadas (pendiente <0%).
DDCT (m): distancias de curvas (con su respectiva pendiente).
VDHT (m/min): velocidades en distancias horizontales (pendientes 0%+RD%).
VDST (m/min): velocidades de subida (P%+RD%).
VDBT (m/min): velocidades de bajada (P%-RD%).
VDCT (m/min): velocidades en curvas (P% +/- RD%).
Las velocidades de viaje vaco se obtienen de igual forma para el equipo cargado.
Luego tenemos que:
TVT (min)=TVCT (min) + TVDT (min)
Entonces el tiempo de ciclo de trasporte (TCT) viene dado por:
TCT (min)= TC + TMT +TPC +TVT
Productividad terica (PT)
Con el tiempo de ciclo de trasporte se puede calcular las diversas productividades del sistema,
la productividad terica corresponde al peso o volumen por hora producido por una unidad en
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60
operacin si no ocurren retrasos o pausas en la produccin. Indica el potencial mximo
productivo en un equipo, lo que muy raramente ocurre en la prctica, se obtiene mediante la
siguiente formula:
Productividad terica (ton/hr)=60(min/hr) (CTT/TCT)
Donde:
CTT: Capacidad nominal del equipo de trasporte (ton).
TCT: Tiempo del ciclo de trasporte (min).
Adems tenemos una tasa de remocin de volumen in situ (TRPT) dada por:
TRPT (m3/hr) = 60(min/hr) (CTT)/[TCTxFexDME]
Donde:
Fe: factor esponjamiento (%).
CTT: capacidad nominal del equipo de trasporte (ton).
DME: densidad del material esponjado (ton/m3).
TCT: Tiempo del ciclo de trasporte(min)
Productividad promedio (PP)
Corresponde al peso o volumen por hora producido por una unidad en operacin, considerando
retrasos fijos y variables. Esta tasa de produccin debe aplicarse al periodo de tiempo deseado
(da, turno) para estimar la produccin total.
La productividad promedio se obtiene mediante la siguiente formula:
PP (ton/hr)=60(min/hr) x [DT- RF] x ET x CTT/ [DT x TCT]
Donde:
DT: Duracin del periodo de tiempo, como turno, da, etc. (hr)
RF: retrasos fijos en la operacin, como mantenimientos, colacin, etc. (hr).
ET: eficiencia del trabajo (fraccin), equivale a los retrasos variables en la operacin del equipo
son cualquier retraso no planificado en la operacin.
CTT: capacidad nominal del equipo de trasporte (ton).
TCT: tiempo del ciclo de trasporte (min)
Adems tenemos una tasa de remocin de volumen in situ (TRPP) para esta productividad dada
por:
TRPP (m3/hr)= 60(min/hr) x [DT- RF] x ET x CTT/ [DT x TCT x Fe x DMIS]
Fe: Factor esponjamiento (%)
DMIS: densidad del material in situ (ton/m3).
TCT: tiempo del ciclo de trasporte (min)
DT: Duracin del periodo de tiempo (hr)
RF: retrasos fijos en la operacin (hr)
ET: eficiencia del trabajo (fraccin)
CTT: capacidad nominal del equipo de trasporte (ton)
TCT: tiempo del ciclo de trasporte (min).
IV. CONCLUSIONES
En minera una de las principales actividades es la seguridad y salud en el mbito de trabajo

seguro para lo cual se dotara de las medidas necesarias al trabajador de acuerdo a la
actividad que realice, se le dotara de equipo necesario para su proteccin personal.
P g i n a 54 | 56
60
Se vio los conceptos bsicos para la seguridad en prevencin de riesgos dentro de una mina
superficial
Se analiz los conceptos sobre seguridad y riesgo tanto en la manipulacin de maquinaria

vas de acceso, entre otros.
Se toc temas como la importancia de la seguridad en esta actividad, lo cual asegura un

buen desempeo de los trabajadores
Se vio que es medio ambiente en minera y que relacin tiene con ella, se da conocer qu
medidas de seguridad se toma cuando se empieza con este tipo de extraccin
Vimos que es un estudio de impacto ambiental y los tipos que existen al igual que los pasos
que se debe seguir para el buen desarrollo de este tipo de estudio medio ambiental
Se dio a conocer que es la minera en el mbito minero, al igual que tambin se trat temas
sobre las normas que se rigen a la ley en cuidado de ellas
Se toc los temas de cmo se determina el equipo dentro de una mina a cielo abierto,
tambin se toc algunas especificaciones de las mquinas que se utilizan.
Se vio que parmetros se dan para su determinacin al igual que su relacin con la
produccin dentro de la mina.
P g i n a 55 | 56
60
V.
BIBLIOGRAFA
Seguridad, Salud y Prevencin de Riesgos en la minera, Universidad Politcnica de

Madrid.
Escuela Tcnica superior en Minas
http://oa.upm.es/10673/1/080509_L2_SEGURIDAD_Y_SALUD_EN_MINERIA.
pdf
Seguridad en minera, Javier Madera Garca, Laura Garca Garca, Jos Luis Eguidazu
Pujades.
Manuel Martnez Fidalgo
http://www.fraternidad.com/descargas/fm-revlm-2208_1816_articulo05_22.pdf
Sociedad Nacional de Minera (SONAMI)
http://www.sonami.cl/index.php?
option=com_content&view=article&id=221&Itemid=109
Curso Mtodos de Explotacin Superficial Universidad Nacional San Antonio Abad del
Cusco, Apuntes de clases (1988 2002)

Seleccin de camiones, tractores, etc. Shougang Hierro Per (2000 2002)
Calder P.N. Tpicos de Ingeniera de Minas a Rajo Abierto, Chile, 2000.
Kennedy E. Surface Mining, SME, New York, 1994.
http://es.slideshare.net/velezmoro123/informe-de-seguridad-minera
https://www.codelcoeduca.cl/procesos_productivos/escolares_extraccion_equipos_asociado
scarguioyt.asp
http://www.rutageologica.cl/index.php?
option=com_content&view=category&layout=blog&id=450&Itemid=7178
http://www.monografias.com/trabajos96/maquinaria-minera-ii/maquinaria-minera-ii.shtml
P g i n a 56 | 56

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60

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

METODOS DE EXPLOTACIN SUPERFICIAL

Cajamarca, Noviembre del 2014

3.1.2.1. Tipos De Riesgo...................................................................................... 6

Aplicaciones De Seguridad En Minera.........................................................9

Equipos De Proteccin Personal Usada En Seguridad Para Trabajos En La Mina....18

Qu es medio ambiente en minera?..........................................................23

Medidas para limitar el impacto ambiental de la explotacin minera a cielo abierto. 24

Proteccin Ambiental En Minera..............................................................28

Estudio De Impacto Ambiental..................................................................32

Realizacin de la evaluacin del impacto ambiental........................................34

DETERMINACION DE EQUIPOS MINEROS..............................................35

Clasificacin De Equipos Mineros En Mineria Superficial............................35

Equipos Ms Utilizados En Interior Mina.....................................................38

CRITERIOS PARA SELECCIN DE EQUIPO MINERO..........................53

Identificar los principios bsicos de la Seguridad y prevencin de riesgos en la

PRINCIPIOS BSICOS DE LA SEGURIDAD EN LA PREVENCIN DE

La seguridad constituye un objetivo prioritario para las empresas en lo que concierne a la

Condicionantes Y Determinantes De La Seguridad

La seguridad en el trabajo y las posibilidades de accidente en la minera estn ligadas:

Reglas Bsicas De Seguridad

Los riesgos se pueden clasificar en:

III.1.3. Aplicaciones De Seguridad En Minera

Seguridad en los Accesos y Vas

Vehculos que Circulen en

Mantenerse Permanentemente Regadas y las Cunetas Limpias.

Acercamiento De Personas A Mquinas Y Equipos:

Si est de pie establezca contacto visual con el operador del equipo.

Para acercarse al equipo espere que la maquina se detenga y el operador y el operador se

Seguridad en el Acarreo y Descarga de Materiales.

La prioridad vehicular se rige de acuerdo a las normas establecidas en cada empresa:

Seguridad en la Operacin de Maquinarias.

2. Dos toques cortos : Retroceder.

: Parada de emergencia. (Artculo 326 DS N 046-2001- EM)

"LA INSPECCIN DEL VEHCULO O EQUIPO ES INDISPENSABLE ANTES DE

Seguridad en Perforacin y Voladura Precauciones antes de instalar la perforadora

Recomendaciones generales para la perforacin

Calcule el nmero de taladros

inclinacin empleando la extensin del pie de avance

con una energa ligeramente mayor que las anteriores

Como encender las guas

Seguridad Utilizacin del Mercurio

Nunca utilice en los caos integrados y canaletas

Respeta los lmites de velocidad de la empresa en la que trabajes.

que note tu ubicacin.

taludes para evitar su derrumbe.

vehculo en el interior de la zanja.

III.1.5. Equipos De Proteccin Personal Usada En Seguridad Para Trabajos En La Mina

Los epp deben cumplir normas nacionales e internacionales.

Obras de construccin y minera

Requisitos que deben cumplir los cascos

D. Proteccin de los odos

excesivos de ruido puede causar prdida

E. Proteccin del sistema respiratorio

de estos respiradores se usa con filtros adecuados para

temperaturas fras y calientes.

Zapatos para riesgos elctricos (aislados).

El uso de calzado de seguridad es obligatorio cuando existe accidentes por:

corrosin por distinto tipo de qumicos.

H. Proteccin de las manos

III.1.6. Cuadros Estadsticos De Accidentes De Trabajo En El Sector Minero

3.1. NORMAS BSICAS DEL CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE COMO

Qu es medio ambiente en minera?