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Transicin en la aplicacin del

mtodo de minado de Taladros


Largos de Cuerpos a Vetas Angostas
en la Mina San Rafael-MINSUR

RESUMEN

La mina San Rafael enfrent un importante cambio al adecuar la aplicacin del mtodo de
Taladros Largos en Cuerpos al de Vetas Angostas, esta transicin se dio por la reduccin en
las potencias de las estructuras mineralizadas de sus reservas.
Las diversas etapas en el proceso de obtencin del mineral estaban diseadas e
implementadas para una aplicacin en cuerpos, lo que exigi que se rediseen los
siguientes procesos:
1.
Diseo de preparaciones.
2.
Diseo de nuevos esquemas de carguo y perforacin de taladros de produccin.
3.
Redefinicin de los equipos de perforacin.
4.
Redefinicin y dimensionamiento de los equipos de acarreo.
5.
Implementacin de nuevos controles operacionales.
Este proceso de transicin fue planificado para hacerlo de manera gradual, esta contempl una
secuencia de minado de tal forma que el programa de produccin contena una mezcla de
taladros largos en vetas angostas y en cuerpos, para luego lograr la implementacin de manera
general con el nuevo esquema.

GEOLOGA
1. Yacimiento Mineral San Rafael

La mineralizacin es de origen hidrotermal en vetas de relleno y de reemplazamiento de fracturas y


cuerpos de mineral en el monzogranito. La zona mineralizada de este distrito minero abarca una extensin
de 5 km por 7,5 km, en donde se encuentran la mina San Rafael .

Seccin geolgica transversal (N70E) de la


mina San Rafael y alrededores

MTODO DE EXPLOTACIN

Durante la existencia de cuerpos mineralizados se utilizo el mtodo de explotacin de Subniveles por taladros largos en la
actualidad con la presencia de vetas tambin se viene utilizando el mismo mtodo de explotacin con algunas
modificaciones en sus parmetros.

Comparativo entre parmetros de


minado en Vetas y Cuerpos.
CUERPOS

VETAS

Long del tajo (m)

100 - 200

100-200

Altura del banco (m)

25

12.5

Potencias (m)

06 - 35

02- 06

Dilucin planeada

25%

30%

Recup. Metalrgica

95%

95%

RMR de las cajas

45-60

46-57

Buzamiento

40 - 75 NE

60 80 NE

Equipos de perforacin

Simba 1354, SOLO 310 7P.

Simba S7D, Boomer T1D,


Boomer H104

Dimetro de perforacin

3 3

Malla de perforacin

2.60 x 2.20

1.20 x 1.30

Equipo de Limpieza

3 Scoops de 6yd3

2 Scoops 6yd3
3 Scoops 4yd3

Secciones de minado

4.00 x 3.80m

3.50 x 3.50m

Cambio de equipos de perforacin


Simba S7D
Simba H 1354

Boomer T1D

SOLO 310 7 P

CUERPOS

VETAS

Esquemas de minado-cuerpos y vetas


1. Esquema de minado Cuerpos

2. Esquema de minado en vetas

Esquema general de minado actual

Evolucin de la produccin diaria

El cambio de esquema de explotacin de cuerpos a vetas angostas plante el importante reto de


mantener o mejorar la produccin diaria.

Produccin diaria histrica

Ingreso a
esquema
de vetas

TONELAJE (TM) LEY (%)


934506.00
4.90
963676.00
4.81
967049.00
4.40
989452.00
4.35
1028360.00
4.20
1024639.00
4.05
1031700.00
4.00
1034550.00
3.90
1040250.00
3.80

TM/DIA
2656.00
2727.00
2735.00
2853.00
2883.00
2883.00
2883.00
2891.00
2897.00

2900
Tonelaje/da

AO
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012

2800

2700
2600
2500
2004 2005

2006 2007

2008 2009
2010 2011
2012
Aos

Evolucin de preparaciones

El cambio de esquema de minado a vetas angostas plante un reto importante: Aumentar el


nivel de preparaciones.

OPERACIONES UNITARIAS
PERFORACIN EN
CUERPOS

PERFORACIN EN
VETAS

PARMETROS DE PERFORACIN

MINERALIZACION

SIMBA H- SOLO 310


1354
7P
MUSTANG
CUERPO CUERPO CUERPO

MALLA DE PERFORACIN(m)
BURDEN (m)

2.5x2.8
2.5

2.5x2.8
2.5

2.8X3.00
2.8

DIAMETRO DE TALADROS (pulg)


ALTURA DE BANCOS DE MINADO
(m)
METROS PERFORADOS/
GUARDIA

3 1/2"

3 1/2"

3 3/4"

25

25

25

100

95

40

METROS PERFORADOS/ DA
INDICE DE PERFORACION
(TN/MP)

300

285

120

12

12

14

TM PERFORADAS/ DA

3600

3420

1680

PARMETROS DE PERFORACIN
SIMBA S7D
(3 BOOMER T1D (2
Unid)
Unid)
MINERALIZACION
VETA
VETA
BURDEN (m)
1.2
1.2
DIAMETRO DE
TALADROS (pulg)
2.5"
2.5"
ALTURA DE
BANCOS DE
MINADO (m)
12.5
12.5
METROS
PERFORADOS/
GUARDIA
67
58
METROS
PERFORADOS/ DA
133
117
INDICE DE
PERFORACION
(TN/MP)
4.3
4.3
TM PERFORADAS/
DA
573
502

BOOMER H104
(1 Unid)
VETA
1.2
2.5"

12.5

38
110

4.3
328

PERFORACIN
PERFORACIN EN
CUERPOS

Principales indicadores- Cuerpos:


ndice de perforacin (Tm/Mp): 12.04
Tonelada por seccin: 6167 tn
Ancho de Cuerpo: 30.7 m

PERFORACIN EN VETAS

Principales Indicadores- Vetas


ndice de perforacin (Tm/Mp): 3.88
Tonelada por seccin: 46.32 tn
Ancho de Cuerpo: 1.30 m

EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS
ESPLOSIVOS Y ACCESORIOS
EXAGEL E65 2" X 16"
GELATINA ESPECIAL 75% 1.1/8" X 8"
EXAMON GRADO "P"
EMULEX 65% 1.1/2" X 12"
DET NO ELCTRICO EXSANEL 10 m Y 20 m

VOLADURA EN CUERPOS

VOLADURA EN VETAS

VOLADURA EN CUERPOS

VOLADURA EN VETAS

LIMPIEZA Y ACARREO DE MINERAL.

El mineral disparado es acarreado por Scoops de 4 y 6 yd3, desde los Draw Points hasta los Ore Passes. En
cada Ore Pass se cuenta con un Rompe Banco que disminuye la granulometra de los bancos de tal manera
que puedan pasar a travs de la luz de la parrilla.

ST 1030 (6 YD3)

ST7 (4YD3)

EXTRACCIN

El mineral es extrado desde las tolvas las cuales se encuentran a lo largo de la rampa principal haciendo
uso de volquetes marca Volvo modelo FMX de 32 TM de capacidad promedio. Estos volquetes transportan
el mineral a travs de la rampa principal de 10 Km de longitud aproximadamente cuya seccin es de 5.0 x
4.0 m, y una gradiente 10%. La bocamina est en el NV 4523 y el extremo de la rampa en el NV 3650.

ANLISIS ECONMICO

El costo de minado directo en vetas angostas sufri un incremento de 51% en comparacin con el minado
en cuerpos.
Descripcin

Und.

C.U. ($/TM)

PERFORACIN
Costo por metro perforado
Costo por TM

US$/MT
US$/TM

6.59
1.61

VOLADURA
Costo por TM

US$/TM

2.47

Costos $/Tn
PERFORACION

VOLADURA

ACARREO

EXTRACCIN

13%
ACARREO
Costo Scoop ST 710
Costo Rompe Banco

US$/TM
US$/TM

1.25
0.50

EXTRACCIN
Costo por TM

US$/TM

1.23

RELLENO
Costo por TM
COSTO DIRECTO

42%
20%

15%
US$/TM

5.10
12.16

10%

RELLENO

COMPARATIVO ECONOMICO ENTRE BANCOS DE 13m Y 25m


PARA APLICACIN EN VETAS ANGOSTAS

El objetivo de disminuir la altura de los subniveles de explotacin a 13 m es tener mayor precisin en la


perforacin con una menor desviacin, y por consiguiente una menor dilucin. La diferencia planificada en
dilucin entre bancos de 25m y 13m es de 12%, lo que implica que por cada 1% de dilucin por encima de
24% perdemos $ 670 000.
Item

T. L - Banco 13 mts
Mts

Item

Mts

US$

Infraestructura

18

226,545

Preparacin

1,885

969,366

Total

1,903

1,195,911

Ratios (ton/m) y (US$/ton)

65

9.67

US$

Infraestructura

18

226,545

Preparacin

2,178

1,139,077

Total

2,196

1,365,622

Ratios (ton/m) y (US$/ton)

46.9

13.25

T. L - Banco 25 mts

VAN @ 12%

43,727,801

VAN @ 12%

35,695,287

TIR

64%

TIR

53%

Payback

0.04

Payback

0.05

Dilucin Total del Tajo

24%

Dilucin Total del Tajo

36%

Recuperacin

95%

Recuperacin

95%

Tonelaje del Tajo

103,067

Tonelaje del Tajo

123,652

N meses produccin

N meses produccin

Prod. Mensual Prom

20,613

Prod. Mensual Prom

24,730

Productividad Tajo(Ton/hg)

27.48

Productividad Tajo(Ton/hg)

32.97

CONCLUSIONES

Debido al agotamiento de las reservas en cuerpos de la mina San Rafael y su posterior


transicin a minado en vetas angostas, se tuvo que adecuar los diversos subprocesos
de explotacin en la mina con el objetivo de mantener el nivel de produccin diario y
con ello garantizar los resultados operativos ptimos propios de las exigencias en un
minado de vetas angostas adems de garantizar altos estndares de seguridad.
Jugo un papel importante y estratgico adecuar la planificacin y ejecucin de los
programas de exploracin, desarrollo y preparaciones de la mina en el alto nivel
requerido, para poder afrontar con xito la transicin y adecuacin del mtodo de
minado.
La transicin del mtodo de minado signific tambin un cambio en las prcticas y
procedimientos operacionales por el incremento de la carga laboral y por la necesidad
de lograr un trabajo de precisin con controles ms rigurosos y una constante mejora
continua en nuestros procesos.
El proceso de adecuacin del mtodo de minado en mina San Rafael es un proceso
dinmico en la actualidad se estn introduciendo nuevos parmetros tales como
secciones an mas reducidas con la consiguiente bsqueda de mquinas perforadoras ,
nuevos esquemas de voladura y altura de banco menor.