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Tramot 1.0
Primera Versión del Software para Diseño y Cálculo
de Transformadores Monofásicos y Trifásicos
para Distribución de Energía Eléctrica
Sumergidos en Aceite

Autor : Ing. José Obando Angeles

CIP 96341

http://www.mbgingenieros.com

software@mbgingenieros.com

Lima – Perú

04 de Octubre de 2008

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Introducción

Las Empresas de Fabricación de Transformadores Sumergidos en Aceite , tienen

grandes dificultades cuando se trata de contar entre sus Profesionales con Ingenieros
cuya especialidad sea el Diseño y Cálculo de estos Transformadores . Para ello es
conveniente contar con un Profesional que tenga la experiencia probada en este
delicado rubro , que posea una combinación de conocimiento y experiencia , para
tener la seguridad de fabricar un buen producto . El Ingeniero Proyectista de los
Transformadores debe lograr un equilibrio perfecto entre la calidad y el costo de
estos equipos , por lo que es necesario comprender que para obtener un buen
producto debe conseguirse , que la habilidad del Profesional conserve esa unidad
biunívoca Diseño-Cálculo en el proyecto de Transformador , pues si este binomio
no existe entonces es posible que se fabriquen Transformadores de aparente
buena calidad pero sumamente costosos y/ó Transformadores de mínimo costo
pero de pésima calidad . No es recomendable ni lo uno ni lo otro , lo más
indicado para la Fabricación y Producción de Transformadores como la de
cualquier otro producto debe de ser el conseguir que se mantenga el equilibrio
Técnico-Económico desde el instante mismo de su concepción para obtener así una
buena calidad y una buena rentabilidad .

Tramot 1.0
Como Herramienta Indispensable del Proyectista de Transformadores

Muchos Fabricantes de Transformadores se cometen un grave error cuando se

encarga el proyecto de Diseñar y Calcular Transformadores a quienes tienen algún
conocimiento empírico ó han sido formados en algún respetable Instituto de
Electrotecnia con la idea falaz que puede desempeñarse tal como lo haría un
Profesional en Ingeniería Eléctrica ó Electromecánica que está dedicado al Diseño y
Cálculo de estos equipos . Y es como consecuencia de esto cuando se tienen nefastos
resultados en la Producción de Transformadores después de un tiempo , estos efectos
perjudiciales se reflejan en el aspecto económico de la Empresa por una mala
concepción en la Fabricación de estos equipos , obteniéndose resultados negativos
con lo que no se cubren siquiera los Costos de Producción . Lo peor de todo es que
esta situación es imperceptible cuando la Empresa esta dedicada a la Producción de
diversos tipos de Transformadores tales como : Transformadores Monofásicos y
Trifásicos , Auto - Transformadores , Transformadores de Potencia , Rectificadores
de Corriente Continua , etc . pues de alguna manera la negativa , poca ó nula utilidad
pasa desapercibida ya que esta se encuentra encubierta sutilmente o subvencionada
indirectamente por la utilidad de los otros productos . De allí la importancia de
obtener el costo real de cada uno de los Transformadores que se fabrican . La
rapidez y precisión de los Diseños y Cálculos es imprescindible para poder
determinar el costo mas adecuado en la fabricación de un producto y a todo esto no
se pueden excluir a los Transformadores , debido a que durante el desarrollo de la
labor del Proyectista de Transformadores se invierte una determinada cantidad de
tiempo , siendo este tiempo muchas veces considerable el que lógicamente esta
incluido en el Costo General del Transformador y siendo además que este tiempo
utilizado en el Diseño del Transformador influye en el inicio de la Fabricación y

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Producción del mismo , se hace necesario disminuirlo para poder disminuir así el
tiempo de inicio de la Fabricación y Producción del Transformador . Por la
experiencia adquirida en Fabricación de Transformadores se puede establecer que
todo procedimiento de Proyecto de Diseño y Cálculo de los Transformadores se
debe enmarcar en los siguientes lineamientos antes proceder a iniciarse su
Fabricación y Producción respectiva .

1.-Descripción de la Información del Requerimiento del Transformador

2.-Análisis de la Información del Requerimiento
3.-Desarrollo del Diseño y Cálculo General de Fabricación del Transformador
4.-Desarrollo de los Planos ó Esquemas de Fabricación del Transformador
5.-Determinación de Materiales a usarse en la Fabricación del Transformador
6.-Determinación de las Dimensiones de Fabricación del Transformador
7.-Determinación del Aspecto Operativo del Transformador Proyectado

Mediante estos siete pasos podemos establecer el inicio y fin del Proceso de Diseño
y Cálculo del Transformador antes de procederse a la Fabricación del mismo . Como
podemos observar se requiere de algún tiempo y de la participación de varias
personas con conocimiento técnico y calificadas para las etapas antes señaladas .
“Ante esta circunstancia se hace necesario crear una herramienta que sea capaz de
Diseñar y Calcular con el objetivo de obtener resultados gráficos y numéricos
precisos minimizando los tiempos utilizados en el Diseño y Cálculo de
Transformadores , una herramienta que permita al Proyectista simplificar todo o
parte de este proceso con la finalidad de adelantar el tiempo de inicio de la
Fabricación y Producción del Transformador siendo ante esta circunstancia que
surge la necesidad para Desarrollar un Software para Diseño y Cálculo de
Transformadores al que le he dado el nombre simplificado de Tramot 1.0 ( palabra
obtenida del resúmen de : Transformadores Monofásicos y Trifásicos Versión 1.0 )
que nos permitirá simplificar los pasos del 2 al 7 antes mencionados , pasando este
software a convertirse en el real Proyectista de Transformadores

Tramot 1.0 Utilizado para obtener el Proyecto Total del Transformador

Con la ejecución de Tramot 1.0 se obtiene una amplia Capacidad de Diseño y
Cálculo de Transformadores Monofásicos y Trifásicos de Distribución de Energía
Eléctrica Sumergidos en Aceite cuyos límites han sido establecidos dentro de los
siguiente rangos y de la siguiente manera :

Parámetro de Diseño y Cálculo Mínimo Máximo

Potencia Nominal 5 KVA 630 KVA

Frecuencia 25 Hz 120 Hz
Tensión Primaria 1 KV 25 KV
Tensión Secundaria 0.06 KV 0.75 KV
Conexión (D-y)(Y-d)(D-d)(Y-y)(D-yn)(Yn-d)(Yn-yn)
Espesor/Lámina (mm) 0.20 0.50
Amp / mm2 2.40 4.00
Wb / mm2 0.90 1.70

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En la ventana de apertura del Software FiguraNº1 que he llamado de Parámetros de

Diseño y Cálculo se muestra toda la información mínima necesaria para Diseñar el
Transformador requerido la que una vez ingresada ejecutará el Software para
obtener toda la información numérica y gráfica necesaria para proceder a la
Fabricación del Transformador .

Figura Nº1

Con la ejecución de Tramot 1.0 se pueden definir las Condiciones Constructivas y

Operativas de cualquier Transformador Trifásico y/ó Monofásico de Distribución
de Energía Eléctrica Sumergido en Aceite cuyas Características Técnicas se
encuentre entre los límites antes señalados tales como : Potencia Nominal ( KVA ),
Frecuencia Nominal ( Hz ) , Densidad de Flujo Magnético ( Wb/m2 ) , Espesor de
Lámina de la Plancha de Fierro Silicoso , El valor de la Tensión Secundaria , y el
valor de la 1ra. Tensión Primaria ( esta versión de Tramot 1.0 ha sido desarrollada
de manera que permita Diseñar Transformadores de Distribución Sumergidos en
Aceite con la posibilidad de tener una doble Tensión Primaria ocasionalmente y
cuyo valor máximo no supere los 25 KV de Tensión de Servicio ) . En la Figura Nº2
se han ingresado valores para el Diseño de un Transformador Trifásico de 100 KVA
podemos ver los parámetros iniciales seleccionados a voluntad por el operador del
sistema , los mismos que serán utilizados por la estructura algorítmica y matemática
del programa para procesar la información y entregarnos los resultados solicitados .
Cuando han sido ingresados los Parámetros Generales del Transformador en los
campos requeridos por el Software se procederá a seleccionar las condiciones de

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Fabricación del Núcleo tales como : Número de Escalones en la Columna , Tipo de

Corte de las Láminas del Núcleo , Tipo de Núcleo , Tipo de Lámina de Fierro
Silicoso a utilizarse en la Construcción del Núcleo .

Figura Nº2

Para este caso demostrativo se ha escogido un Núcleo con Cuatro ( 4 ) Escalones

tal como puede verse en la Figura Nº3 en donde se observa la doble opción 3 y 4
con lo que se nos indica si procedemos a elegir un Núcleo cuya Sección Transversal
tenga 3 ó 4 Escalones para la Fabricación de la Columna , el Software Tramot 1.0
considera aquí que la Sección Transversal de Columna es igual a la Sección
Transversal del Yugo ó Culata y que ambas es decir Columna y Yugo tienen el
mismo Número y Dimensiones de sus Escalones . Es por una cuestión de
Optimización en el Costo del Transformador que se ha considerado la igualdad de
estas Secciones Transversales . eso permitirá facilitar el corte de las Planchas de
Fierro Silicoso cuando se proceda a habilitarlas para la construcción del núcleo en
general .

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Figura Nº 3

Para la fabricación del Núcleo se ha considerado la doble opción del Tipo de Corte
de las Planchas de Fierro Silicoso del mismo esto es a 45º ó corte a 90º que se
pueden definir libremente y a voluntad tal como muestra la Figura Nº 4 el ingreso de
esta información se ejecutará según la opción de Núcleo a fabricar y todas las
dimensiones habrán de reflejarse respecto esta elección de corte de Núcleo y por lo
tanto también se estará seleccionando los tipos de cortes de las láminas y sus
cantidades respectivas obteniéndose de esta manera toda la información
correspondiente de esta parte constructiva del Transformador . Después de haber
procedido a definir el Tipo de Corte del Núcleo pasaremos a definir el Tipo de
Núcleo a ensamblar en nuestro Transformador , en la Figura Nº 5 se muestra el
ingreso de la información a esta opción que para nuestro caso del Diseño del
Transformador Trifásico de 100 KVA se procederá a elegir un Núcleo Tipo
Columnas que corresponde a un Núcleo que posee únicamente Tres Columnas
Simétricas siendo una para cada Fase del Transformador y que es el lugar en donde
se van a alojar las Bobinas de cada una de sus Fases . El Software Tramot 1.0
consignará y tomará en esta circunstancia toda la información correspondiente al
Tipo de Núcleo elegido .

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Figura Nº 4

Figura Nº 5

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Es sumamente importante conocer el Tipo de Lámina de Fierro Silicoso de Grano

Orientado a utilizarse en la Fabricación del Núcleo por ello a manera de ejemplo se
han considerado las marcas de fabricantes de Hierro Silicoso a utilizar tales como :
KAWASAKI , NIPPON STEEL , ……. de las muchas que existen en el mercado
internacional , deberá tomarse en consideración que se puede utilizar cualquier otra
Lámina en esta opción siempre y cuando el usuario del Software defina cuales son
los Tipos de Lámina que utiliza en la Fabricación de los Núcleos de sus
Transformadores puesto que el desarrollo de este Software puede realizarse a
voluntad del usuario . Al establecerse el tipo de Lámina ver Figura Nº 6 ,

Figura Nº 6
Tramot 1.0 utilizará las características Electromagnéticas de las mismas que son
recomendadas por el Fabricante de Láminas escogido y por lo tanto a partir de allí
Tramot 1.0 procederá al Diseño y Cálculo correspondiente de los valores de Pérdidas
en el Núcleo , Corriente de Vacío , Peso del Núcleo , etc. que se reflejarán en el
Protocolo Virtual de Ensayos a tomar como referencia de Operación del Transformador
. La altura de servicio del Transformador es un Parámetro importante para el posterior
Diseño y Cálculo de todos sus elementos constructivos pues a partir de allí se
establecerán las Dimensiones mas adecuadas para los Conductores , el Núcleo y la Cuba
de Ventilación del Transformador . En este punto Tramot 1.0 desde su código fuente
trabajará la información ingresada y procesará la misma hasta obtener los resultados
solicitados al Software . En la opción de elegir la altura de servicio del Transformador
mostrada en la Figura Nº 7 se han establecido valores que van desde 0 a 5000 msnm sin
embargo es posible establecer una escala de Alturas de Servicio acorde con las
exigencias y experiencia del Fabricante de Transformadores .

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Figura Nº 7

El Sistema de Refrigeración a Diseñar en el Transformador debe de establecerse

inicialmente para definir el Tipo de Cuba de Ventilación que habrá de Fabricarse en la
Figura Nº 8 se muestra esto , pues a partir de este punto en donde se han ingresado
diversos valores que han cargado la ventana de Parámetros de Diseño y Cálculo que
servirán para ser considerados con este valor y se procese la información
correspondiente obteniendo el Modelo ó Tipo de Cuba ó Caja de Protección y
Refrigeración a utilizar para nuestro caso y a modo de ejemplo se han considerado los
siguientes Tipos de Refrigeración : ONAN , ONAF , AN y AF . El Software Tamot
Versión 1.0 ha sido desarrollado para diseñar las Cubas de Transformadores con
Refrigeración ONAN sin embargo si se trata de transformadores con otro tipo de
refrigeración tales como : ONAF , AN , AF y así lo indicara el usuario puede
desarrollarse bajo estas prescripciones . Los Devanados ó Bobinas de los
Transformadores pueden conectarse bajo diversas modalidades y combinaciones tales
como las siguientes : Delta (D) – Estrella (Y) ó Triángulo (D) – Estrella (Y) con esta
opción como se muestra en la Figura Nº 9 , que nos proporciona Tramot 1.0 se pueden
definir una serie de valores para la Construcción de los Devanados ó Bobinas que
deben de estar acordes con los datos iniciales ingresados en la ventana de Parámetros
de Diseño y Cálculo tales como : Sección del Conductor , Número de Espiras ,
Densidad de Corriente , Peso del Conductor , etc . en nuestro caso bastará solo con
marcar el Chek a un lado de la opción de la conexión para el respectivo devanado y
Tramot 1.0 tomará esta información para procesarla en el Proyecto final del
Transformador solicitado .

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Figura Nº 8

Figura Nº 9

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Tramot 1.0 le proporciona los gráficos necesarios para la Construcción de las

partes del Transformador tales como : Núcleo , Bobina , Tanque , Tapa de Tanque
, Agujeros para los Aisladores , etc. con sus respectivas dimensiones , en los casos
que Tramot 1.0 considere necesario utilizará números enteros ó decimales , así por
ejemplo : no habrá de considerar que una bobina tiene 15.75 espiras pues
físicamente este valor no existe , en tal caso , el software entregará el valor ó 15 ó 16
según este halla elegido determinado conductor. Los resultados gráficos
dimensionados que puede obtener con la ejecución de Tramot 1.0 serán :

Diseño Completo del Núcleo

Diseño Completo del Devanado

Diseño Completo del Tanque ó Cuba

Tramot 1.0 Proporciona el Diseño Completo del Núcleo

A continuación se observa en la Figura Nº 10 los resultados numéricos procesados

por Tramot 1.0 del caso particular del Transformador Trifásico de 100 KVA , se
pueden observar las dimensiones de los Escalones y de la Láminas y sus respectivas
Cantidades y Pesos .

Figura Nº 10

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Obtenida la información numérica se procede a la información gráfica seleccionando

en la lista de resultados gráficos la opción deseada , en nuestro caso seleccionaremos
“ Sección de Columna y Núcleo Armado ” que a continuación podemos observar
en la Figura Nº 11 adjunta , esta información es el resultado gráfico a imprimir y que
va a formar parte del Expediente Técnico para la Fabricación del Transformador .
Adicionalmente se pueden obtener un sinnúmero de resultados de valores tanto
Numéricos como Gráficos en las cantidades que solicite el usuario , resultados que
pueden ser incluidos durante el proceso del Desarrollo del Software solicitado en su
caso particular .

Figura Nº 11

En el caso del Desarrollo del Software Tramot 1.0 bajo las exigencias de nuestro
cliente en particular se incluyeron en estos resultados por ejemplo el :“ Corte de
Planchas 01 ” mostrado a continuación en el gráfico de la Figura Nº 12 . Estos
nuevos resultados gráficos también pueden ser impresos para formar parte del
Expediente Técnico para la Fabricación del Transformador .

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Figura Nº 12

Tramot 1.0 Proporciona el Diseño Completo de las Bobinas

Al cerrar las ventanas de los resultados Numéricos y Gráficos para el Diseño del Núcleo
podemos proceder a obtener los resultados correspondientes al devanado seleccionando
para ello desde la barra de menú al dar click en Ver se abre la opción Diseño de Baja
Tensión tal como se muestra en la Figura Nº 13 a continuación , mostrándose toda la
información numérica correspondiente para la Fabricación del Devanado de Baja
Tensión del Transformador . La particularidad es que estos resultados pueden obtenerse
aperturando la ventana de Baja Tensión y/ó desde la ventana de resultados numéricos de
Alta Tensión , en la Figura Nº 14 puede observarse el formato a imprimir para la
Construcción de los Devanados del Transformador de 100 KVA solicitado a Tramot
1.0 Para este caso Tramot 1.0 ha procedido a Diseñar Devanados de Tipo Ovoide por la
misma forma de la Sección Transversal de la Columna esto no debe de entenderse como
una limitación sino mas bien como una particularidad en la Fabricación de
Transformadores pues para este caso Tramot 1.0 se desarrolló bajo exigencias
particulares de clientes cuya modalidad de Fabricación es este Tipo de Devanado . Pero
perfectamente puede desarrollarse un Software Tramot para Devanados de Tipo
Cilíndrico ó Galletas ú otro que previamente exiga el usuario . Tramot 1.0 puede darnos
la información de Diseño del Devanado para fabricarlo aun considerando las
Transposiciones posibles que habrán en este devanado señalándonos inclusive los
separadores de espiras y la cantidad de pletinas en paralelo cuando fuere necesario , de
manera que se obtiene un manejo elástico de la Tensión de Cortocircuito del
Transformador .

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Figura Nº 13

Figura Nº 14

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Tramot 1.0 Proporciona el Diseño Completo de la Cuba ó Tanque

Todas las partes constructivas de la Cuba del Transformador pueden quedar

perfectamente definidas como así lo muestra la Figura Nº 15 , es decir por ejemplo
los espesores de Planchas de fierro a utilizar en

Fig. Nº 15

la construcción de la Cuba , el Número de Aletas y la Disposición de Aletas si las

necesitara y así lo determinará el Software , para cuando no sea necesaria la
presencia de Aletas y solo sea un tanque liso Tramot 1.0 lo decidirá debido a los
valores ingresados en la ventana de Parámetros de Diseño y Cálculo y cuando sea
necesario la presencia de aletas con Cartelas en su Perímetro Tramot 1.0 decidirá
esto también para ello mostraremos a manera de ejemplo lo antes mencionado . La
generación de la información gráfica solicitada a Tramot 1.0 puede llegar a ser tan
detallada como sean las exigencias del usuario , de manera que pueda procederse a
la Fabricación del Transformador con toda precisión y confianza . Como podemos
observar , la información tanto numérica como grafica obtenida con Tramot 1.0 nos
da acceso directo a la Fabricación del Transformador y sus partes con tan solo
ingresar los valores correspondientes en la ventana de Parámetros de Diseño y
Cálculo del Transformador . En la Figura Nº 16 se puede observar el esquema
dimensionado de la caja de la Cuba del Transformador de 100 KVA y su
descripción numérica .

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Fig. Nº 16

Debemos conocer como se comportará el Transformador después de ser Diseñado ,

ante esto Tramot 1.0 nos responde y proporciona un documento llamado Protocolo
Virtual de Ensayos , que nos permite obtener valores de ensayos virtuales exigidos
por las Normas Técnicas de Fabricación de Transformadores de manera que
podamos establecer la conformidad del Transformador Diseñado por Tramot 1.0 con
respecto a las exigencias de estas Normas Técnicas . En la Figura Nº 17 se puede
observar el Protocolo de Ensayos proporcionado por Tramot 1.0 .Con la
información proporcionada por el Protocolo Virtual de Ensayos podemos decidir si
nuestro transformador es el adecuado con respecto a las exigencias del cliente y las
Normas Técnicas de tal manera que pueda procederse a su Fabricación . Algunos de
los parámetros importantes en la Fabricación del Transformador tales como la
Tensión de Cortocircuito y las Pérdidas en el Fierro y el Cobre nos dan un horizonte
sobre el que podemos decidir su inmediata fabricación . Si analizamos el Protocolo
Virtual de Ensayos obtenido , nos daremos cuenta que para este caso el valor de la
Tensión Porcentual de Cortocircuito es de 5.74% que es un poco elevado al
señalado por las Normas Técnicas para un Transformador de Distribución para esta
Potencia de 100 KVA y que las Pérdidas en el Cobre y Fierro son del órden de
1898 W y 335.5 W respectivamente .

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Fig. Nº 17

ante esta situación Tramot 1.0 tiene una opción en Diseño denominada Diseño
Libre que nos permite modificar a voluntad el Diseño Total con la modificación de
dos parámetros constructivos del Transformador como son : La Sección
Transversal de la Columna y el Calibre del Conductor Primario y/ó Secundario en
la Figura Nº 18 antes mostrada podemos ver esta operación con mucha claridad .
Observemos que en la opción de Diseño Libre solo hemos modificado la Sección
Transversal de Columna en un ( +10% ) obteniéndose los nuevos siguientes
valores :

Tensión Porcentual de Cortocircuito a 75 º C = 3.47

Pérdida en el Fierro ( W ) = 319.72

Pérdida en el Cobre ( W ) = 1892

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Valores que podemos considerar como mas apropiados para la Fabricación de

nuestro Transformador , siendo evidente que todo el aspecto Constructivo se ha
modificado por la sola variación de los Parámetros en el Diseño Libre .

Fig. Nº 18

Estos nuevos valores se reflejarán en un Nuevo Protocolo Virtual de Ensayos tal

como se muestra en la Figura Nº 19 a continuación . En definitiva podemos resumir
con respecto al Software Tramot 1.0 que este le proporciona una barra de menú
desde donde podrá navegar en el programa obteniendo la información que necesite
para poder dirigirla e instruir a los operarios que realizarán la Fabricación del
Transformador. Dentro de la barra de menú , encontrará las opciones necesarias para
seleccionar los Materiales y Accesorios que utiliza comúnmente en la Fabricación
de estos Transformadores tales como : Aisladores de BT y AT , Conmutadores ,
Papel Aislante , Conductores de Cobre Electrolítico , Planchas de Fe-Si , etc.
pudiendo elegir las características técnicas de los mismos para incluirlas en el diseño
general del equipo. El Software Tramot 1.0 para Diseño y Cálculo de
Transformadores Trifásicos y/ó Monofásicos de Distribución de Energía
Eléctrica Sumergidos en Aceite le proporcionará la Alternativa de Diseño Libre a
través de la opción Diseñar en la Barra de Menú , considerando las distintas
posibilidades para Núcleos de Transformadores Trifásicos Tipos : Envuelto ,
Columnas Escalonadas con Corte a 45º , Columnas Escalonadas con Corte a 90º . A
partir de esta opción el Software le ayudará a Diseñar y Calcular a voluntad

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cualquier Transformador Trifásico, permitiéndole además poder seleccionar los

materiales que no utiliza normalmente y adecuarlos a estas nuevas condiciones de
fabricación de sus Transformadores .

Figura Nº 19

Tramot 1.0 Diseñará y Calculará las Bobinas de los Transformadores sobre la

base de los conductores de cobre electrolítico que utilizan uds. esto son : para el
Alambre Esmaltado (Sección Circular) y para la Pletina de Cobre Aislada (Sección
Rectangular) . Pero además , tomará en cuenta la opción de Diseño Libre del
Núcleo del Transformador , procediendo a dimensionar y adecuar la geometría de la
Bobina a las condiciones establecidas por el Software para el Tipo de Núcleo
elegido.

Tramot 1.0 le genera un Protocolo Virtual de Ensayos que se obtiene como

consecuencia del Diseño y Cálculo procesado para un determinado Transformador y
le permitirá adelantarse a las condiciones de Operación de este equipo y tomar
conocimiento inmediato de valores importantes tales como : Pérdidas en el Fierro ,
Pérdidas en el Cobre , Tensión Porcentual de Corto Circuito , etc . pudiendo así
determinar la compatibilidad de estos resultados con las condiciones exigidas por
las Normas Técnicas de Fabricación , con la opción de ajustar estos resultados a
partir del Diseño y Cálculo iniciales obtenidos mediante la opción de Diseño Libre .
Con la ejecución de Tramot 1.0 ud. obtendrá un conocimiento predictivo respecto al
comportamiento del Transformador de Distribución a Diseñar como consecuencia de

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las características ingresadas en la ventana de Parámetros de Diseño y Cálculo

considerados y que serán reflejadas en el Protocolo Virtual de Ensayos.

Tramot 1.0 Calcula el Precio Final de Fabricación del Equipo proporcionándole

para ello una presentación en donde ud. ingresará el Precio Unitario de cada uno de
los elementos que intervienen en esta fabricación , incluyendo el precio estimado
para la Mano de Obra , Gasto Administrativo , Gastos Varios , Adicionales u otros
que el usuario estime conveniente. En una demostración que hicimos con Tramot
1.0 se ha podido constatar la Rapidez y Precisión con que se realizan el Diseño y
Cálculo completo de un Transformador Trifásico , para ello me he permitido tomar
el tiempo que se utilizó para realizar el Diseño y Cálculo solicitado a Tramot 1.0
obteniéndose los siguientes resultados:

• Tiempo Usado por el Usuario para ingresar los Parámetros de Diseño y

Cálculo : 45 seg. El ingreso de estos valores en el requerimiento de
parámetros numéricos para el Diseño y Cálculo utilizados por el Software
depende exclusivamente de la rapidez del usuario .

• Tiempo Utilizado por el Software para procesar la información ingresada :

5 seg. , Tramot 1.0 le proporciona los Gráficos y las dimensiones
correspondiente y el tiempo utilizado para este proceso depende de la
velocidad ( Mhz ) de la PC utilizada

• Tiempo Total utilizado por Tramot 1.0 : 50 seg. Debe considerarse que
este tiempo se reducirá cuando se adquiera la habilidad de ingresar los
Parámetros Numéricos solicitados por el Software y la velocidad de su PC
sea mayor , pues el tiempo estimado que estoy señalando anteriormente , se
realizó en una :

PC / Intel P-III / 450 MHz / 256 Mb – RAM

En el Desarrollo de Tramot 1.0 se ha considerado la opción Imprimir para que

después de haberse procesado la información se tenga un resumen impreso con los
datos mínimos necesarios para iniciar el Proceso de Fabricación del
Transformador . El usuario podrá analizar con Tramot 1.0 muchas condiciones de
Diseño , Cálculo y Operación del Transformador variando a voluntad todos los
parámetros que le solicita el software para procesar la información , pero además
Tramot 1.0 tiene la inteligencia para guiarlo durante la elección de estos parámetros
al iniciar el procedimiento de Diseño y Cálculo permitiéndole no cometer errores en
la elección de los mismos ya que se ha tomado la precaución de suministrarle las
ventanas de diálogo necesarias cuando ocurra esto, así pues que cuando por ejemplo
Ud. utilice una Densidad de Flujo Magnético muy elevada tal como 1.9 Wb/m2 , el
Software le comunicará que debe reconsiderar este parámetro y reingresar uno
nuevo dentro de los valores 1.6 a 1.8 Wb/m2 , en caso contrario no lo dejará
proseguir con el Diseño y Cálculo. La Versatilidad de los Diseños y Cálculos
realizados por Tramot 1.0 es muy amplia entre los rangos establecidos como

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parámetros de Diseño y Cálculo de Transformadores Trifásicos y la facilidad de uso

permite que Tramot 1.0 sea usado por personas no especializadas en Diseño y
Cálculo de Transformadores tan solo deben seguir las instrucciones para su manejo
obteniendo precisos resultados en fracciones de tiempo . Puede Desarrollarse
Cualquier Software de Diseño y Cálculo de Transformadores y/ó Máquinas
Electromecánicas Estáticas ( Transformadores de Potencia , Trafomix ,
Rectificadores de Corriente Contínua , Soldadoras de Punto Eléctrico , etc. ) a la
medida de lo solicitado por el cliente , considerando las condiciones particulares de
Costo , Materiales y Operación que normalmente utiliza en la Fabricación de estos
equipos y hasta las Potencias Nominales que el lo requiera. El Software nominado
como Tramot 1.0 ha sido Desarrollado para ser utilizado en los Sistemas Operativos
Windows tales como : 95 , 98 , 2000 , ME , XP .

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