TRABAJO DE GRADUACIN
Previa la obtencin del Ttulo de:
INGENIERO QUMICO
Presentado por:
FAUSTO RICARDO BASANTES MONTENEGRO
NILO BAYARDO MONTESDEOCA PICHUCHO
MYRIAN GABRIELA SANTOS TORRES
GUAYAQUIL - ECUADOR
2014
II
AGRADECIMIENTO
III
DEDICATORIA
IV
DEDICATORIA
por
haber
sabido
DEDICATORIA
para
llegar
la
tesis,
encierra
un
esfuerzo
VI
TRIBUNAL DE GRADUACIN
_________________________
MSc. Oswaldo Valle
PRESIDENTE DEL TRIBUNAL
_________________________
MSc. Jos Crdenas Murillo
DIRECTOR DE TESIS
_________________________
Ing. Carlos Balladares Grazzo
VOCAL PRINCIPAL
VII
DECLARACIN EXPRESA
VIII
RESUMEN
La evaporacin es una operacin unitaria de transferencia de calor, muy
utilizada en el sector industrial y alimenticio; que consiste en separar un
solvente de una solucin por la vaporizacin parcial de ste, con el
consecuente aumento en la concentracin del soluto en la mezcla, y como
producto se obtienen concentrados alimenticios y productos qumicos
inorgnicos finales. El equipo en el cual se lleva a cabo esta operacin
unitaria se llama evaporador y su estudio es necesario para el conocimiento
de los estudiantes de la carrera de Ingeniera Qumica.
El presente proyecto de graduacin engloba Diseo, Construccin y Puesta
en Marcha de un Evaporador de Simple Efecto de Tubos Verticales Cortos,
construido casi en su totalidad de acero inoxidable y montado sobre un
soporte de hierro.
El equipo se encuentra instalado actualmente en el Laboratorio de
Operaciones Unitarias de la carrera de Ingeniera Qumica de la ESPOL.
Debido a que este equipo debe ser utilizado para fines didcticos, se
escogi el azcar, una sustancia comnmente usada en las industrias que
utilizan evaporadores, para pruebas en el evaporador.
El evaporador contar con un manual de operacin que indica el modo de
inicio y finalizacin de una prueba de laboratorio.
IX
ABREVIATURAS
A
rea
AGA
AISI
ASTM
BTU
c40
Cdula 40
c80
Cdula 80
EPE
ESPOL
H/N
Hierro negro
HP
Horse Power
INOX
Inoxidable
LOPU
Presin
PE
Polietileno
PP
Polipropileno
PSIA
PSI
PVC
Policloruro de vinilo
TIG
SIMBOLOGA
A
Amperio
Dimetro
Porcentaje
Pulgadas
Btu/h ft2 F
cm
centmetros
Cu
Cobre
cP
Centipoise
gramo
Kg
Kilogramo
Kg/cm2
Kg/h
Kg/mm2
KJ/kg
KJ/kg C
KJ/h
KJ/h m2 C
kPa
kilopascal
XI
Litro
metros
m2
metros cuadrados
ml
mililitro
mm
milmetro
Grados BRIX
Grados Celsius
Grados Fahrenheit
Poise
Calor
Voltios
Watts
W/m2 C
BRIX
C
F
grados centgrados
XII
NDICE GENERAL
AGRADECIMIENTO ...................................................................................... II
DEDICATORIAS .......................................................................................... III
RESUMEN................................................................................................. VIII
ABREVIATURAS ........................................................................................ IX
SIMBOLOGA .............................................................................................. X
NDICE GENERAL ..................................................................................... XII
NDICE DE FIGURAS .............................................................................. XVII
NDICE DE GRFICOS ........................................................................... XVIII
NDICE DE TABLAS ................................................................................. XIX
INTRODUCCIN ........................................................................................ XX
CAPTULO 1: ANTECEDENTES .................................................................. 1
1. ANTECEDENTES ..................................................................................... 2
1.1 Justificacin .......................................................................................... 3
1.2 Objetivos ............................................................................................... 4
1.2.1 Objetivo General ......................................................................... 4
1.2.2 Objetivos Especficos ................................................................ 4
1.3 Metodologa Utilizada ........................................................................... 5
CAPTULO 2: MARCO TERICO DEL ESTUDIO ...................................... 10
2. MARCO TERICO DEL ESTUDIO ......................................................... 11
2.1 Evaporacin ........................................................................................ 11
XIII
XIV
XV
XVI
XVII
NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1 Metodologa utilizada .................................................... 9
Figura 2.1 Haz de tubos cortos .................................................... 21
Figura 2.2 Diagrama simplificado de un evaporador de efecto
simple ................................................................................ 22
Figura 3.1 Diagrama bsico de un evaporador de simple efecto
........................................................................................... 25
Figura 4.1 Diagrama bsico de un Evaporador ........................... 38
Figura 4.2 Especificaciones para el dimensionamiento del
dimetro de nuestro evaporador ..................................... 46
Figura 4.3 Dimensiones de las bridas de nuestro evaporador .. 49
Figura 4.4 Dimensiones de los espejo-brida de nuestro
evaporador ........................................................................ 49
Figura 4.5 Dimensiones de nuestro evaporador ......................... 51
Figura 4.6 Dimensiones de nuestro condensador ...................... 53
Figura 5.1 Partes del Evaporador................................................. 55
Figura 5.2 Arrancador de la Bomba ............................................. 57
Figura 5.3 Soporte del Equipo ...................................................... 58
Figura 6.1 Vista Lateral del Equipo .............................................. 74
Figura 6.2 Vista Frontal del Equipo.............................................. 75
XVIII
NDICE DE GRFICOS
Grfico 7.1 Concentracin vs Tiempo de la Prueba #1 .............. 82
Grfico 7.2 Concentracin vs Tiempo de la Prueba #2 .............. 83
Grfico 7.3 Concentracin vs Tiempo de la Prueba #3 .............. 84
Grfico 7.4 Concentracin vs Tiempo de la Prueba #4 .............. 85
Grfico 7.5 Concentracin vs Tiempo de la Prueba #5 .............. 86
Grfico 7.6 Concentracin vs Tiempo de la Prueba #6 .............. 87
XIX
NDICE DE TABLAS
XX
INTRODUCCIN
Los procesos qumicos consisten en la unin de diversas etapas,
independiente del material involucrado en el proceso o de las caractersticas
del sistema en particular. En el diseo del proceso, cada etapa del mismo se
estudia de forma individual, debido a que algunas de ellas, implican
reacciones qumicas o cambios fsicos. Esta divisin de los procesos
qumicos en etapas fsicas individuales se las conoce como Operaciones
Unitarias.
Entre estas Operaciones Unitarias, podemos encontrar procesos que
involucran la concentracin de los componentes de una mezcla. Uno de esos
procesos de separacin ms utilizado en la industria es la Evaporacin, que
consiste en separar un solvente de una solucin por la vaporizacin parcial
de este, con el consecuente aumento en la concentracin del soluto en la
mezcla. La evaporacin es utilizada en procesos de concentracin de
soluciones acuosas de azcar, cloruro de sodio, hidrxido de sodio, glicerina,
gomas, leche, jugo de naranja y cualquier otro proceso que involucre la
concentracin de una solucin. En todos estos casos, el producto deseado
es la solucin concentrada y el agua suele desecharse.
Esta Operacin Unitaria se lleva a cabo en un recipiente cerrado denominado
evaporador. La mayora de los evaporadores se calientan con vapor de agua
que condensa sobre tubos metlicos.
XXI
CAPTULO 1
ANTECEDENTES
1. ANTECEDENTES
A travs de los aos, se conoce que la Evaporacin es un proceso fsico
indispensable en el ciclo regenerativo del agua y por ende de la vida.
Gracias a esta referencia, el hombre ha estudiado este fenmeno para
poderlo emplear en sus necesidades cotidianas.
Es a partir de la Edad Media, especficamente, en la Revolucin Industrial,
que el hombre aplica este fenmeno para la obtencin de productos
alimenticios. Por ejemplo, para la obtencin de sal, se utiliz salmuera, la
cual se la coloc en un depsito rectangular, al que se le suministr fuego
de combustible por la parte inferior.
En los tiempos de la Revolucin Industrial, se empieza a emplear vapor de
agua en un equipo conocido como Mquina de Vapor, que no es ms
que un motor de combustin externa que transforma la energa trmica de
una cantidad de vapor de agua en energa mecnica o cintica. [1]
Este vapor de agua fue utilizado como medio calefactor para concentrar
soluciones diluidas, separar las mismas y obtener productos ms valiosos.
Por consiguiente, la Evaporacin es considerada como una Operacin
Unitaria debido a su mtodo de separacin de soluciones lquidas de una
disolucin slido-lquido mediante ebullicin, proceso muy utilizado en la
historia y en la actualidad, adems es uno de los procesos esenciales en la
mayora de las industrias como: lctea, azucarera, farmacutica, petroleras
y alimenticia.
1.1 Justificacin
La Evaporacin es una de las Operaciones Unitarias fundamental en
cualquier pensum de la carrera de Ingeniera Qumica y se utiliza en las
operaciones de la mayora de industrias.
Este proceso se lo puede apreciar en un aparato denominado
Evaporador, el cual, con el pasar del tiempo, ha sufrido una lenta y
continua evolucin, para mejorar el rendimiento de esta Operacin
Unitaria. [2]
Existen diversos tipos de evaporadores, y para nuestro caso nos
basaremos en el Diseo, Construccin y Puesta en Marcha de un
Evaporador de Simple Efecto de Tubos Verticales Cortos que sirve
para la concentracin de ciertos fluidos en la industria y tambin sirve
en la recuperacin de solventes orgnicos.
A largo plazo, nuestro proyecto servir como equipo piloto para futuras
prcticas experimentales, y si alguna industria lo requiera, tambin se
lo puede aplicar para diseo de otro evaporador mediante toma de
datos experimentales o pruebas de laboratorio; pero el objetivo
principal de nuestro proyecto es dotar al Laboratorio de Operaciones
Unitarias (LOPU) ubicado en la ESPOL en el kilmetro 30,5 Va
Perimetral dentro del campus Gustavo Galindo.
El desarrollo de este proyecto ayudar a los futuros compaeros en las
prcticas experimentales que se llevan a cabo dentro de la materia de
1.2 Objetivos
1.2.1 Objetivo General
mediante la experimentacin
evaporador
piloto,
con
la
finalidad
de
determinar
las
Inicio
Fase I
Fase II
Compra de materiales
No
Anlisis de los
resultados de
la construccin
Fase III
Tesis
Fase IV
Fin
Figura 1.1: Metodologa utilizada
Fuente: Basantes F., Montesdeoca N., Santos M.
10
CAPTULO 2
MARCO TERICO DEL ESTUDIO
11
2.1 Evaporacin
El proceso de evaporacin se fundamenta en la eliminacin de un
lquido de una solucin, suspensin o emulsin por tratamientos
trmicos. Se dice entonces, que la solucin, suspensin o emulsin se
est concentrando, y para lograr dicho propsito debemos suministrar
una fuente de calor externo; esta fuente calrica se logra generalmente
con vapor de agua, el cual se pone en contacto con el producto a
travs de una superficie calefactora. [5]
12
13
De donde:
Q:
U:
A:
14
15
Disminuir arrastre y
16
presencia
de
un
slido
disuelto,
depender
de
la
17
De donde:
B: Concentracin msica de sacarosa
h:
18
19
VENTAJAS
DESVENTAJAS
MEJORES APLICACIONES
*Costo elevado
*Energa necesaria para la bomba
de circulacin.
*Tiempo de residencia o retencin
relativa alto
*Productos cristalinos.
*Soluciones corrosivas.
*Soluciones viscosas.
VERTICALES DE
TUBO CORTO
*Coeficientes de transferencia de
calor elevados con diferencias altas
de temperatura.
*Espacio superior bajo.
*Libertad relativa de ensuciamiento
*Eliminacin mecnica sencilla de
las escamas.
*relativamente poso costoso.
*Lquidos limpios.
*Productos cristalinos.
*Lquidos relativamente no
corrosivos, puesto que el cuerpo
es grande y costoso, si se
construye de materiales que no
sean hierro colado o acero dulce.
*Soluciones con formacin ligera
de escamas, que requieren una
limpieza mecnica, puesto que
los tubos son cortos y de
dimetros grandes.
VERTICALES DE
TUBO LARGO
*Bajo costo.
*Superficie amplia de calentamiento
en un cuerpo.
*baja retencin.
*Necesidad de poco espacio de
terreno.
*Buenos coeficientes de
transferencia de calor con
diferencias razonables de
temperaturas (Pelcula ascendente)
*Buenos coeficientes de
transferencia de calor a todas las
diferencias de temperaturas
TUBO
HORIZONTAL
CIRCULACION
FORZADA
*Coeficientes de transferencia de
calor elevados.
*Circulacin positiva.
*Libertad relativa de ensuciamiento
DIFICULTADES
*Atascamiento de de las entradas de los
tubos por deposiciones de sales.
*Mala circulacin, debido a prdidas de
cargas ms altas que las esperadas.
*Formacin de deposiciones de sales,
debido a la ebullicin en los tubos.
*Corrosin y erosin.
Fuente: Msc. Zoila Pontiles De Hernndez / rea de Tecnologa / Universidad Nacional Experimental Francisco de Miranda (Venezuela).
20
21
22
23
24
CAPTULO 3
ECUACIONES DE DISEO
25
3. ECUACIONES DE DISEO
Las ecuaciones de diseo son la manera matemtica de disear y
construir un equipo para la operacin unitaria, en nuestro caso un
evaporador de simple efecto.
Las ecuaciones de diseo presentadas a continuacin han sido
establecidas desde hace muchos aos en este tipo de construccin.
Nosotros nos hemos basado en las ecuaciones de diseo que son de
conocimiento general para las personas que saben acerca de las
operaciones de transmisin de calor y evaporacin.
Vapor V
T1, yV, hV
Alimentacin F
TF, xF, hF
P1
T1
Vapor de Agua S
P, TS, hS
Vapor de Agua Sc
P, TS, hSc
Concentrado L
T1, xL, hL
26
27
De donde:
F:
S:
L:
V:
xL:
28
De donde:
hF: Entalpa especfica de la alimentacin (kJ/kg)
S: Calor latente del vapor de agua (kJ/kg)
hL: Entalpa especfica del lquido concentrado (kJ/kg)
hV: Entalpa especfica del vapor de la solucin (kJ/kg)
De donde:
cpF:
TF:
29
cpL:
T1:
De donde:
Q: Cantidad de calor transferido al evaporador (kJ/h)
30
en
un
evaporador,
los
resultados
experimentales
31
en
evaporadores. [4]
los
que
ordinariamente
operan
los
distintos
32
Tipo
Evaporadores de tubos verticales
largos:
Circulacin natural
Circulacin forzada
Evaporadores de pelcula agitada,
lquido newtoniano, viscosidad:
1 cP
1P
100 P
Coeficiente global U
BTU/h ft2 oF
W/m2 oC
200 - 600
400 - 1000
1000 - 3000
2000 - 5000
400
300
120
2000
2000
600
Fuente: McCabe W., Smith J., Harriott P. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica [4]
33
De donde:
E: Economa del evaporador
34
CAPTULO 4
DISEO DEL EVAPORADOR
35
36
rea
1,02 m2
Masa
Condensado
(S)
19,5 kg/h
Presin
Absoluta
Temperatura Vapor
de la Solucin (T1)
135,8 kPa
102 oC
Presin Absoluta
135,8 kPa
S
2234,29 kJ/kg
TS
108,29 oC
37
38
yV = 0
T1 = 100 oC
hV
xF = 0,14
TF = 27 oC
hF
S
TS
xL = 0,2
T1 = 100 oC
hL
Figura 4.1 Diagrama bsico de un evaporador
Fuente: Basantes F., Montesdeoca N., Santos M.
39
El valor del EPE fue mnimo, por lo que se despreciar este dato.
40
De donde:
Calor especfico de la solucin azucarada (kJ/kg oC)
cpi:
Para
el
clculo
de
dichas
entalpas,
tomaremos
como
41
42
43
Para 60 psia
1,92 mm de espesor
44
De donde:
n:
nmero de tubos
A:
45
46
47
De donde:
s:
d:
S: Coeficiente de seguridad
c:
48
49
50
51
10 cm
80 cm
0,5 cm 0,4 cm
40 cm
0,4 cm 0,5 cm
8 cm
52
4.9 Condensador
Por medio de investigaciones en el mercado local, conseguimos un
condensador de tubo y carcaza de un paso, en el que, el agua fluye
por los tubos y el vapor fluye por la carcaza. Este equipo tiene las
siguientes especificaciones:
53
12 cm
57 cm
54
CAPTULO 5
CONSTRUCCIN Y MONTAJE
DEL EVAPORADOR DE SIMPLE
EFECTO
55
56
57
58
59
5.4 Instrumentacin
Para la construccin del evaporador, contamos con los siguientes
instrumentos:
1. Trampa de vapor.
2. Tubos de nivel.
3. Vlvula de aguja.
4. Manmetros.
5. Vlvula de Bola.
6. Accesorios en general.
60
61
En
base
estos
puntos
mencionados
tomando
en
Evaporador
Con la finalidad de montar un equipo didctico de larga
duracin y de acuerdo con las normas ASTM A240 y ASTM
A312 [16], se escogi como material de construccin, el
acero inoxidable austentico grado 304 y 304L que son los
tipos ms comunes de aceros de acuerdo a la AISI. Estos
materiales poseen una excelente resistencia a la corrosin,
excelente
soldabilidad,
excelente
factor
de
higiene,
ms
evaporacin.[17]
utilizados
en
los
equipos
de
62
63
Soporte
El material empleado para realizar el soporte del evaporador
fue ngulos de hierro, los cuales fueron soldados con
electrodos 6011, muy empleado para la formacin de
estructuras, utilizando una mquina de soldar de corriente
continua.
Este soporte est empernado al suelo del Laboratorio por
medio de pernos de expansin de acero inoxidable 304.
Tuberas y Accesorios
Las tuberas para la alimentacin son de polipropileno de
con accesorios del mismo material (uniones, codos, T,
reductores tipo bush y nudos).
Las vlvulas para la alimentacin son esfricas o de bola de
cuerpo de PVC y una vlvula de aguja de
cuerpo de
bronce.
Las tuberas de vapor son de hierro negro con accesorios
del mismo material de para la entrada de vapor; y de
acero inoxidable con accesorios de hierro negro de 1 para
la salida de vapor.
64
Tanques y bomba
El tanque utilizado para la alimentacin es de polietileno con
una capacidad de 200 L.
65
Condensador
El condensador est construido en acero inoxidable 304,
provisto de tubos de acero inoxidable. Las mangueras del
intercambiador de calor son tubos negros de , reforzadas
con acero.
Sistema Elctrico
Consiste en un arrancador para la bomba y de un breque de
proteccin para cortocircuito, el cual va conectado por un
cable
hacia
el
breque
Operaciones Unitarias.
principal
del
Laboratorio
de
66
5.6.2 Costos
Para este proyecto de graduacin, se necesit de la compra de
ciertos materiales, adems de la mano de obra para la
construccin
continuacin:
del
equipo;
cuyos
costos
se
detallan,
67
Cantidad
4
1
2
1
1
1
3
60
1
2
16
5
1
2
1
3
1
2
1
1
-----1
-----3
7
Costo Unitario
$ 65,54
$ 131,91
$ 46,75
$ 3,71
$ 2,77
$ 2,79
$ 1,13
$ 0,46
$ 14,48
$ 90,00
$ 0,83
$ 7,32
$ 1,86
$ 1,62
$ 1,02
$ 0,29
$ 0,53
$ 0,92
$ 0,23
$ 0,18
-----$ 0,15
-----$ 0,47
$ 0,39
Costo Total
$ 262,56
$ 131,91
$ 93,50
$ 3,71
$ 2,77
$ 2,79
$ 3,39
$ 27,60
$ 14,48
$ 180,00
$ 13,28
$ 36,60
$ 1,86
$ 3,24
$ 1,02
$ 0,87
$ 0,53
$ 1,84
$ 0,23
$ 0,18
$ 19,00
$ 0,15
$ 7,00
$ 1,41
$ 2,73
68
2
1
2
4
2
1
-----2
2
4
1
1
1
2
1
1
2
1
2
2
1
1
6
-----2
2
1
$ 0,21
$ 2,16
$ 1,86
$ 2,25
$ 3,77
$ 4,80
-----$ 1,13
$ 25
$ 0,20
$ 9,05
$ 4,00
$ 0,23
$ 5,00
$ 10,35
$ 1,38
$ 0,84
$ 0,37
$ 0,60
$ 1,82
$ 5,40
$ 0,35
$ 0,30
-----$ 0,45
$ 0,50
$ 3,86
$ 0,42
$2,16
$ 3,72
$ 9,00
$ 7,54
$ 4,80
$ 2,70
$ 2,26
$ 50,00
$ 0,80
$ 9,05
$ 4,00
$ 0,23
$ 10,00
$ 10,35
$ 1,38
$ 1,68
$ 0,37
$ 1,20
$ 3,64
$ 5,40
$ 0,35
$ 1,80
$ 6,00
$ 0,90
$ 1,00
$ 3,86
69
T de acero inox de
Neplo de PP de x 3
Juego de terrajas de a 1
Masilla Epxica Rally 100 g
Cinta Tefln de Germany
Broca de Carburo de 8 mm
Broca de 8 mm para Metal
Hojas de Sierra
Pintura en Spray
Discos de Corte de 4
Discos de Pulido de 4
Flexmetro de 3 m
Paquete de electrodos 6011 AGA
Paquete de electrodos para acero inox
Lata de Pintura Anticorrosiva (2L)
Lata de Pintura Esmalte Verde Esmeralda (2L)
Frasco de Diluyente (1 Gal)
Frasco de Desoxidante (2L)
Lija para Metal
Paquete de Tornillos de 8 mm
Paquete de Silicona Roja
Costo de Transporte
Combustible (Diesel)
Baldes Econmicos de Plstico
Fundas de Azcar de 2 Kg
Paquete de Paitos Hmedos
Vlvula de Compuerta de Acero de 1
1
1
-----2
19
4
2
4
2
2
2
1
----------1
1
1
1
2
--------------------3
10
-----1
$ 2,54
$ 1,50
-----$ 2,08
$ 0,23
$ 6,80
$ 1,80
$ 1,50
$ 1,90
$ 1,25
$ 2,10
$ 3,50
----------$ 6,08
$ 5,00
$ 16,00
$ 3,56
$ 0,80
--------------------$ 2,77
$ 1,72
-----$ 5,00
$ 2,54
$ 1,50
$ 31,48
$ 4,16
$ 4,37
$ 27,20
$ 3,60
$ 6,00
$ 3,80
$ 2,50
$ 4,20
$ 3,50
$ 4,37
$ 2,80
$ 6,08
$ 5,00
$ 16,00
$ 3,56
$ 1,60
$ 2,30
$ 2,95
$ 26,50
$ 24,00
$ 8,31
$ 17,20
$ 1,12
$ 5,00
70
Vlvula de Aguja de Cu de
Vlvula de Bola de PVC de
Vlvula de Globo de Cu de
Trampa de Vapor roscada de
Bomba de Agua de 5 HP
Tubera de PP de de 4 m
Tanque de PE
Condensador
Manguera Negra de 200 psia de 2 m
Accesorios de PP de : codo, neplo, nudo y T
Manmetro de 0 a 100 psi
Soldadura
Rolado de plancha
Construccin del Soporte
Instalacin Elctrica
1
3
2
-------------------------------------------------------------
$ 4,50
$ 0,80
$ 2,00
------------------------------------------------------------Total
$ 4,50
$ 2,40
$ 4,00
$ 100,00
$ 120,00
$ 2,00
$ 50,00
$ 400,00
$ 6,00
$ 5,00
$ 9,00
$ 415,00
$ 89,00
$ 100,00
$ 100,00
$ 2585,80
71
72
73
CAPTULO 6
MANUAL DE OPERACIN
74
6. MANUAL DE OPERACIN
H2
O
T
P
Figura 6.1 Vista Lateral del Equipo
Fuente: Basantes F., Montesdeoca N., Santos M.
75
G1
M
J
H2
C
N
X
D1
R
G2
H1
D2
B
D3
P
Figura 6.2 Vista Frontal del Equipo
Fuente: Basantes F., Montesdeoca N., Santos M.
W W
76
Significado
Tanque de Alimentacin
Bomba de Agua de 5 HP
Intercambiador de Calor
Vlvula para el reflujo de la
alimentacin
Vlvula para la entrada de
alimentacin
Vlvula para la purga de la
alimentacin
Evaporador de Simple Efecto
Flujo de Alimentacin
Vlvula de nivel
Vlvula de nivel
Vlvula para la salida de
concentracin
Vlvula para la salida de aire
Flujo de aire comprimido
Flujo de concentrado
Manmetro de 0 a 100 psi
Nivel de la alimentacin
Vlvula para la entrada de vapor
de agua
Purga de la alimentacin
Reflujo de la alimentacin
Flujo de vapor de agua
Flujo de condensado de vapor
de agua
Trampa de Vapor
Flujo de vapor de la solucin
Flujo de condensado de vapor
de solucin
Flujo de agua de enfriamiento
Flujo de agua calentada
Vlvula para el control de nivel
de alimentacin
77
78
79
80
CAPTULO 7
EXPERIMENTACIN
81
7. EXPERIMENTACIN
A continuacin detallaremos las pruebas experimentales que realizamos
en nuestro evaporador, as como los clculos matemticos para determinar
nuestro coeficiente global de transferencia de calor.
82
PRUEBA #1
Tiempo
xF
xL
14
14
14
14,2
14
14,6
14
16
20
14
18,6
25
14
20,2
10
PV
118,56 kPa
15
57 kg/h
T1
24,4 kg/h
97 oC
20
y = 14e0,0126x
R = 0,8616
19
18
17
16
15
14
0
10
15
20
25
Tiempo (min)
30
83
PRUEBA #2
Tiempo
PV
xF
xL
14
14
14
14,2
14
15,2
14
16
20
14
17,6
25
14
20
10
127,18 kPa
15
57 kg/h
T1
24 kg/h
98 oC
20
y = 14e0,0119x
R = 0,9037
19
18
17
16
15
14
0
10
15
20
25
Tiempo (min)
30
84
PRUEBA #3
Tiempo
xF
xL
14
14
14
14,4
14
15
14
15,6
20
14
17,8
25
14
20,4
10
PV
135,8 kPa
15
57 kg/h
T1
25,1 kg/h
99 oC
20
y = 14e0,0121x
R = 0,8597
19
18
17
16
15
14
0
10
15
20
25
Tiempo (min)
30
85
PRUEBA #4
Tiempo
xF
xL
14
14
14
14,1
14
15,2
14
16,4
20
14
18,2
25
14
19,8
10
PV
127,18 kPa
15
57 kg/h
T1
23,5 kg/h
98 oC
20
y = 14e0,0125x
R = 0,9283
19
18
17
16
15
14
0
10
15
20
25
Tiempo (min)
30
86
PRUEBA #5
Tiempo
xF
xL
14
14
14
14,2
14
15
14
15,8
20
14
17,8
25
14
20,2
10
PV
135,8 kPa
15
57 kg/h
T1
24,5 kg/h
99 oC
20
y = 14e0,012x
R = 0,8763
19
18
17
16
15
14
0
10
15
20
25
Tiempo (min)
30
87
PRUEBA #6
Tiempo
xF
xL
14
14
14
14,2
14
15,4
14
16,4
20
14
18,2
25
14
20
10
PV
127,18 kPa
15
57 kg/h
T1
24,5 kg/h
98 oC
20
y = 14e0,0128x
R = 0,9388
19
18
17
16
15
14
0
10
15
20
25
Tiempo (min)
30
88
Prueba #1
Datos:
F = 57 kg/h
xF = 0,14
xL = 0,202
S = 24,4 kg/h
PV = 118,56 kPa
S = 2244,92 kJ/kg (Tabla de vapor; a 118,56 kPa)
TS = 104,34 oC (Tabla de vapor; a 118,56 kPa)
T1 = 97 oC
A = 1,2 m2
89
Clculo de Q y T
Clculo de U
Clculo de V
90
Prueba #2
Datos:
F = 57 kg/h
91
xF = 0,14
xL = 0,20
S = 24 kg/h
PV = 127,18 kPa
S = 2239,33 kJ/kg (Tabla de vapor; a 127,18 kPa)
TS = 106,44 oC (Tabla de vapor; a 127,18 kPa)
T1 = 98 oC
A = 1,2 m2
Clculo de Q y T
92
Clculo de U
Clculo de V
93
Prueba #3
Datos:
F = 57 kg/h
xF = 0,14
xL = 0,204
S = 25,1 kg/h
PV = 135,8 kPa
S = 2234,29 kJ/kg (Tabla de vapor; a 135,8 kPa)
TS = 108,29 oC (Tabla de vapor; a 135,8 kPa)
T1 = 99 oC
A = 1,2 m2
94
Clculo de Q y T
Clculo de U
95
Clculo de V
96
Prueba
rea
m2
kg/h
kJ/h
1,2
24,4
1,2
xF
xL
kJ/h m2 oC
kg/h
kg/h
kg/h
54776,05
7,34
6218,9
57
39,5
17,5
14
20,2
0,717
24
53743,92
8,44
5306,47
57
39,9
17,1
14
20
0,713
1,2
25,1
56080,68
9,29
5030,56
57
39,12
17,88
14
20,4
0,712
1,2
23,5
52624,26
8,44
5195,92
57
40,3
16,7
14
19,8
0,711
1,2
24,5
54740,11
9,29
4910,31
57
39,5
17,5
14
20,2
0,714
1,2
24,5
54863,59
8,44
5417,02
57
39,9
17,1
14
20
0,698
97
CAPTULO 8
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
98
CONCLUSIONES
1. Operacin del equipo: El tiempo empleado en alcanzar la temperatura
de ebullicin de la solucin fue de 30 minutos; estas condiciones nos
permiten establecer que los coeficientes de transferencia de calor son
aceptables, para que el equipo sea empleado en una sesin didctica
que generalmente dura 2 horas.
2. Las concentraciones obtenidas en las diferentes prcticas estn en el
orden de 20 BRIX, en el trmino de 30 - 45 minutos; esto se logr
alimentando una solucin de concentracin inicial de 10 - 14 BRIX.
3. La eficiencia del Evaporador en las diferentes prcticas, cuyos valores
promedio fue de 70%; los mismos que son aceptables para
evaporadores de tubos cortos verticales.
4. Considerando que se trabaj con una solucin azucarada; la elevacin
del punto de ebullicin fue mnima; valores que estn en concordancia
con los que determina la ecuacin:
99
RECOMENDACIONES
1. Se recomienda que despus de cada prctica, se efecte un
mantenimiento, que radica en bombear agua por espacio de 6 minutos
al evaporador, con la finalidad de eliminar rastros de solucin usada.
2. El equipo est diseado para realizar prcticas de laboratorio con otros
tipos de soluciones como cloruro de sodio e hidrxido de sodio.
3. Cada 6 meses, realizar un mantenimiento adecuado al equipo,
revisando el estado de las vlvulas del mismo, los conductos de los
manmetros y de la trampa de vapor que no se encuentren tapados
para que el evaporador tenga un tiempo de vida til ms prolongado.
4. Mantener el nivel del lquido en el evaporador sobre el haz de tubos
para obtener una concentracin homognea.
5. Colocar lana mineral para recubrir el evaporador y as evitar
quemaduras en las personas que realicen prcticas en dicho equipo.
6. Tener cuidado al abrir la vlvula de aire debido a que sta expulsa el
vapor no condensado que se encuentra dentro de la cmara de
calefaccin y podra ocasionar quemaduras por la alta temperatura a la
que se encuentra dicho vapor, as que se recomienda abrir esta vlvula
a un costado de la misma.
7. Al momento de abrir la vlvula de concentrado, procurar llevar pantaln
largo y zapatos cerrados; de esta manera se evita quemaduras por la
salpicadura que produce el evaporador al momento de la descarga.
100
APNDICES
101
APNDICE A
102
APNDICE A1
Fuente: Diseo, Construccin y Montaje de una Unidad de Evaporacin de Doble Efecto con
fines didcticos; Crdenas G., Chong-Qui E., Valdivieso M., Ecuador, 1984.
350 oC
13
15
22
24
Fuente: Diseo, Construccin y Montaje de una Unidad de Evaporacin de Doble Efecto con
fines didcticos; Crdenas G., Chong-Qui E., Valdivieso M., Ecuador, 1984.
103
APNDICE A2
Coeficiente de Seguridad S
Elemento
Coeficiente de Seguridad
Tubos de caldera y recalentadores
1,5 a 1,8
Placas de Centrado:
Fondo embutido
1,5
Fondo plano
1,5
Fuente: Diseo, Construccin y Montaje de una Unidad de Evaporacin de Doble Efecto con
fines didcticos; Crdenas G., Chong-Qui E., Valdivieso M., Ecuador, 1984.
2
2,25
2,25
Fuente: Diseo, Construccin y Montaje de una Unidad de Evaporacin de Doble Efecto con
fines didcticos; Crdenas G., Chong-Qui E., Valdivieso M., Ecuador, 1984.
104
APNDICE A3
Tablas de Vapor de Agua, Tabla de temperaturas
105
106
APNDICE A4
Tablas de Vapor de Agua, Tabla de presiones
107
108
APNDICE A5
Factores de conversin
109
Factores de conversin
110
APNDICE A6
Calor especfico del agua
111
APNDICE B
112
APNDICE B1
ESPECIFICACIONES DEL ACERO COMERCIAL 304 Y 304L
1)
Descripcin
Estos aceros austenticos forman parte de la serie 300, segn las
normas AISI, que cubre un amplio grupo de aleaciones de austentico
de cromo-nquel. Tambin son conocidos como 18/8 debido a su
composicin qumica, que incluye aproximadamente 18% de cromo y
8% de nquel en peso. [18]
El 304L es una variacin del 304 con un menor contenido de carbono,
mejorando su facilidad de soldadura y reduce el riesgo de corrosin,
adems de ser un poco menos fuerte. [18]
2)
Propiedades fsico-qumicas
Las propiedades fsico-qumicas del acero comercial 304 son: [19]
0,08 % C mx.
2,00 % Mn mx.
0,04 % P mx.
0,03 % S mx.
1,00 % Si mx.
113
18,00 % / 20,00 % Cr
8,00 % / 10,50 % Ni
3)
0,03 % C mx.
2,00 % Mn mx.
0,04 % P mx.
0,03 % S mx.
1,00 % Si mx.
18,00 % / 20,00 % Cr
8,00 % / 12,00 % Ni
Ventajas
Las ventajas que presentan estos aceros austenticos es su excelente
formabilidad, alta resistencia a la corrosin, facilidad de fabricacin y
de limpieza, buena soldabilidad y apariencia, alta resistencia con bajo
peso [20] y se pueden utilizar tanto a bajas como a altas temperaturas.
La ventaja en el tipo 304L, es que se minimiza el problema de la
precipitacin de carburos durante el proceso de soldadura [19].
114
4)
Aplicaciones
Sus usos son muy variados, se destacan los equipos para
procesamiento de alimentos, enfriadores de leche, intercambiadores
de calor, contenedores de productos qumicos, tanques para
almacenamiento de vinos y cervezas, partes para extintores de fuego.
[21]
Se us para la confeccin de los espejos y bridas y las diferentes
partes que compone el evaporador.
Los sectores industriales que utilizan este tipo de acero inoxidable
son: [18]
Industria Qumica
Productos Farmacuticos
Petroqumica
115
APNDICE B2
ESPECIFICACIONES DEL ACERO 705
5)
Descripcin
El acero 705 es un acero al molibdeno, material que tiene una
solubilidad limitada y es un buen formador de carburos. Al combinarse
con nquel y cromo soporta altas exigencias de resistencia y tenacidad
en secciones grandes. [22]
6)
Propiedades fsico-qumicas
Las propiedades fsico-qumicas del acero 705 son: [23]
0,38 - 0,43 % C
0,7 - 0,9 % Cr
1,65 - 2,00 % Ni
0,6 - 0,8 % Mn
0,2 - 0,3 % Mo
0,15 - 0,35 % Si
0,009 % P
0,002 % S
0,093 % Cu
116
7)
Ventajas
Las ventajas que presenta este acero martenstico es que conserva su
dureza y resistencia a altas temperaturas, alta templabilidad,
altamente resistente a la traccin, torsin y a cambios de flexin y
menos susceptibles al fragilizado. [23]
8)
Aplicaciones
Se los usa en partes de maquinarias y repuestos de mayores
dimensiones sometidos a altos esfuerzos dinmicos como pernos y
tuercas de alta tensin, tornillos sin fin, etc. [22]
Se us para la confeccin de las bridas del evaporador.
117
APNDICE B3
ESPECIFICACIONES DE LA SOLDADURA CON ARCO
ELCTRICO
9)
Descripcin
El electrodo 6011 posee un revestimiento con un alto contenido de
materia orgnica (celulosa), diseado para ser usado con corriente
alterna, pero tambin puede ser utilizado con corriente continua. [24]
Es un electrodo positivo de alta penetracin y buena tenacidad a
temperaturas bajo cero; adems, es apto para ser utilizado en todas
las aplicaciones de soldadura en acero dulce. [24]
10)
Propiedades fsico-qumicas
Las propiedades fsico-qumicas del electrodo 6011 son: [24]
0,11 % C
0,41 % Mn
0,23 % Si
0,010 % P
0,017 % S
118
11)
Aplicaciones
Se lo utiliza para soldar caeras de oleoductos, estructuras, planchas
galvanizadas. [24]
Este electrodo fue utilizado para soldar la estructura de soporte del
evaporador.
119
APNDICE B4
ESPECIFICACIONES DE LA SOLDADURA TIG
12)
Descripcin
Este sistema utiliza electrodos TIG, que son de tungsteno puro (99,
55%). Su capacidad conductiva es menor que en otros electrodos.
Proveen buena estabilidad al utilizarlos con corriente alterna de alta
frecuencia.
Se utiliza un gas de proteccin para desplazar el aire; y as, eliminar la
posibilidad de contaminacin de la soldadura por el oxgeno y
nitrgeno presentes en la atmsfera. Se puede emplear argn o helio
como gas de proteccin. [24]
13)
Propiedades fsico-qumicas
Las propiedades fsico-qumicas del electrodo TIG, para acero
inoxidable 304 y 304L, son: [24]
0,025 % C
20,5 % Cr
10 % Ni
1,80 % Mn
0,40 % Si
120
14)
0,015 % P
0,015 % S
Aplicaciones
Se lo utiliza para soldar caeras, unin de espesores delgados y
mayores, aplicaciones de recubrimientos. [24]
Este electrodo fue utilizado para soldar todas las partes del
evaporador que fueron construidas con acero inoxidable 304 y 304L.
121
APNDICE C
122
APNDICE C1
Figuras de la Construccin del Evaporador
I)
II)
123
III)
IV)
124
V)
VI)
125
VII)
VIII)
126
IX)
X)
127
XI)
XII)
128
XIII)
XIV)
129
XV)
XVI)
130
APNDICE C2
Figuras de la Construccin del Soporte del Evaporador
I)
II)
131
III)
IV)
132
V)
VI)
133
VII)
VIII)
134
IX)
X)
135
XI)
XII)
136
XIII)
XIV)
137
APNDICE C3
Figuras de las Tuberas y Accesorios para el Evaporador
I)
II)
138
III)
IV)
139
V)
VI)
140
APNDICE C4
Figuras de la Instalacin del Sistema Elctrico
I)
II)
141
III)
IV)
142
V)
VI)
143
VII)
VIII)
144
APNDICE C5
Figuras de Puesta en Marcha del Evaporador
I)
II)
145
III)
IV)
146
V)
VI)
147
VII)
VIII)
148
APNDICE D
149
APNDICE D1
GUA DE PRCTICAS PARA LABORATORIO DE
OPERACIONES UNITARIAS
1)
Objetivos
2)
Fundamentos Tericos
En la evaporacin se elimina el vapor formado por ebullicin de una
solucin liquida de la que se obtiene de una solucin concentrada. La
velocidad media (o promedio) de las molculas slo depende de la
temperatura, pero puede haber molculas individuales que se muevan
a una velocidad mucho mayor o mucho menor que la media. A
temperaturas por debajo del punto de ebullicin, es posible que
molculas individuales que se aproximen a la superficie con una
velocidad superior a la media tengan suficiente energa para escapar
de la superficie y pasar al espacio situado por encima como molculas
de gas.
150
151
3)
4)
Materiales y Equipos
Intercambiador de calor
Refractmetro
Vaso de plstico
Azcar
Agua
Cronmetro
Termmetro
Nmero de tubos: 30
152
5)
Procedimiento experimental
1) Poner en operacin el caldero, con las recomendaciones de
seguridad impartidas, fijar la presin de operacin en 20 psig.
2) Cerciorar que todas las vlvulas del evaporador estn cerradas, a
excepcin de las vlvulas de nivel.
3) Colocar los baldes plsticos bajo las vlvulas y tuberas de salida
del equipo y del intercambiador de calor.
4) Preparar una solucin de agua azucarada, agitando vigorosamente
y cuidando obtener una solucin lo ms homognea posible.
153
determinar la concentracin de la
solucin preparada.
6) Utilizar el termmetro para medir la temperatura de dicha solucin.
7) Colocar la solucin en el tanque de alimentacin del equipo.
8) Abrir las vlvulas de alimentacin y de reflujo.
9) Colocar el switch del breque de proteccin en on y encender la
bomba para llenar el equipo a 1/3 de la cmara de evaporacin.
10) Una vez que solucin est en el nivel indicado, abrir la vlvula
para la entrada de vapor. Procurar controlar el nivel de la solucin,
mediante el proceso de abrir y cerrar lentamente la vlvula de
control de nivel.
11) Registrar cada 5 minutos, la temperatura del condensado de vapor
de la solucin, la presin de vapor; adems, recoger la muestra de
condensado y pesarla en la balanza. En ese mismo tiempo, tomar
una muestra de solucin concentrada.
12) Utilizar el refractmetro para determinar el porcentaje de sacarosa
(grados BRIX) de la solucin concentrada.
13) Una vez terminada la prctica, apagar la bomba, colocar el switch
del breque en off, cerrar las vlvulas de alimentacin, reflujo, de
nivel y abrir la vlvula de purga, la vlvula de salida de aire y la
llave de agua del laboratorio para enfriar el intercambiador de
calor.
154
6) Toma de Datos
Las mediciones a tomar son las siguientes:
Tiempo (min): T
155
7) Clculos
Los clculos a efectuarse son los siguientes:
8) Grficos
Los grficos a realizar son los siguientes:
156
9) Resultados
Los resultados experimentales a reportar son los siguientes:
11) Bibliografa
http://evaporacion21.blogspot.com/
http://www.ecured.cu/index.php/Evaporaci%C3%B3n_(operaci%C3
%B3n_unitaria)
12) Anexos
157
APNDICE E
158
APNDICE E1
%P
1
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
Densidad
1.0053
1.0125
1.0268
1.0413
1.0559
1.0707
1.0857
1.1008
1.1162
1.1319
1.1478
1.1640
1.1804
1.1972
Fuente:
http://www.bioingenieria.edu.ar/academica/catedras/quimica1/PracticosBioingeniera/TablaDensi
dad.doc.
159
APNDICE E2
Tabla de la prueba de una solucin salina en el evaporador. Grfico de
Concentracin vs Tiempo
TABLA #5
Tiempo
PRUEBA #1
F
xF
PV
xL
1,040
1,045
6,02
10
1,050
6,05
1,055
6,08
20
1,060
6,11
25
1,065
6,14
30
1,070
6,17
15
106,49 kPa
57 kg/h
T1
5 kg/h
95 oC
6,2
6,15
y = 6e0,0009x
R = 0,9956
6,1
6,05
6
0
10
15
20
25
Tiempo (min)
Fuente: Basantes F., Montesdeoca N., Santos M.
30
35
160
BIBLIOGRAFA
161
Editorial
162
[19]
IIRSACERO.
AISI
304
y
304L.
http://iirsacero.com.mx/index.php?option=com_content&task=view&id=56
&Itemid=71.
[22]
Aceros
Industriales
H.G.B.
Acero
http://acerosindustrialeshgb.blogspot.com/2010/11/acero-705.html.
705.
163