MATERIALES DE IMPRESIN HIDROCOLOIDES

Definicin
Los materiales de impresin son compuestos que se utilizan para elaborar impresiones preliminares
definitivas, con estas logramos una reproduccin de manera exacta de las relaciones interdentales y
de la forma de los tejidos orales. Todo este proceso lo realizamos en busca de la obtencin de un
modelo definitivo.
Requisitos
Para tener un contacto ntimo con la cavidad oral, los requisitos con los que deben contar los
materiales de impresin son :
Ser compatibles con la cavidad oral.
Tener un olor y sabor agradable
Debe ser fcil de manipular
Debe ser Hidrfilo
Tener la fluidez suficiente
De tener un tiempo de fraguado o gelificacin adecuado
La impresin gelificada no debe distorsionarse al sacarla de la boca
Debe poseer la resistencia adecuada para que no se rompa o desgarre al sacar la muestra de
la boca.
Clasificacin
Los materiales de impresin se pueden clasificar segn dos criterios, segn sus cualidades
mecnicas y segn su forma de fraguado:
Segn sus propiedades mecnicas se dividen en:
Elastomricos: Al ser retirados o comprimidos, estos materiales pueden volver a la forma dada
sin sufrir una deformacin permanente. PONER EJEMPLOS
No elastomricos : Al intentar ser retirados de la cavidad oral pueden sufrir fractura o
distorsin de la impresin, esto sucede ya que este material no posee a capacidad de
desarrollar una deformacin plstica si es que se sobrepasa su resistencia elstica mediante
una presin mediante una fuerza mecnica.
Segn su mecanismo de fraguado se clasifican en:
Reversibles : Son materiales que se gelifican al ser expuestos a temperaturas bajas, y se
ablandan al ser expuestos a temperaturas altas, todo esto sin que el material sufra cambios
qumicos. El material es introducido en la cavidad oral en forma de solucin yes retirado en
forma de gel, ya que su temperatura de gelificacin es similar a la temperatura de la boca.
Irreversibles: Son los materiales que no pueden volver a su estado de solucin ya una vez
gelificado, ya que sufrieron un cambio en su composicin qumica.

De acuerdo a la clasificacin anterior:

Hidrocoloides
Son soluciones coloidales, es decir son soluciones heterogneas ya que presentan dos fases, una
fase dispersa (soluto) y una fase dispersante (solvente). Estas soluciones se mantienen unidas por
uniones primarias y secundarias, las uniones primarias son muy fuertes ya que son de tipo covalente
se dan en el caso de los hidrocoloides irreversibles, en cambio las uniones secundarias son mas
dbiles, estas son las fuerzas de Van der Waals. Los hidrocoloides pueden estar presentes en forma
de solucin o en forma de gel, y pueden ser clasificados como reversibles e irreversibles.
Hidrocoloides reversibles
La gelacin es el proceso de fraguado por el que pasan los hidrocoloides. En el caso de los
hidrocoloides reversibles esta reaccin es un cambio fsico , ya que pasa de un estado de solucin a
un estado de gel, y viceversa, ante los cambios de temperatura. Este tipo de material se ablanda con
el calor y se endurece ante el fro.
La temperatura de gelificacin se encuentra entre los 37 y 50, en ese momento al disminuir la
temperatura , se activan las fuerzas cohesivas provocando la formacin de fibras. La temperatura
debe ser un factor de cuidado al momento de realizar una impresin preliminar, ya que si la
temperatura es muy alta puede ocasionar daos en los tejidos bucales del paciente, por el contrario
si la temperatura es muy baja, no se lograr impresionar de manera correcta todos los detalles de los
tejidos orales. El hidrocoloide en estado de gel requiere una temperatura de licuefaccin (60 y 70
C) para volver a su estado de solucin.
El paso del proceso de gelificacin al de licuefaccin genera un espacio de tiempo , el que se
denomina histresis, este tiempo nos da un tiempo mas extenso de trabajo, en comparacin a los
hidrocoloides irreversibles.
Composicin
El principal hidrocoloide reversible corresponde al Agar que es un coloide hidroflico orgnico
(polisacrido), extrado de ciertos tipos de algas marinas. Es un ster sulfrico de un polmero lineal
de galactosa. El agar propiamente tal corresponde al elemento principal del hidrocoloide reversible,
aunque no es el que se encuentra en mayor proporcin, siendo este el agua (sobre el 80%).
Cuadro n1: Composicin de Hidrocoloide Reversible, Agar.
Composicin
(%)

Componente

Funcin

Agar

Estructura Fibrilar Fase Dispersa

Boratos

Resistencia del gel Retarda fraguado del 0.2-0.5

Yeso

Sulfato de Potasio

Acelera fraguado del Yeso Contrarresta

el efecto inhibidor del brax y del Agar
1-2
sobre el fraguado del yeso, es decir lo
acelera

13-17

0.5-1

Cera Dura

Relleno, otorga consistencia

Materiales
Tixotrpicos

Viscosidad, espesante.

Agua

Medio de Reaccin Fase Dispersante

(Encargado de controlar las propiedades >80
fsicas del gel y fluidez del sol. )

Benzoato Alqulico

Evita el desarrollo de hongos en el

0.1
material durante su almacenamiento.

Colorantes
Saporferos

Mejorar el aspecto y sabor del material.

0.3-0.5

Depende
fabricante.

del

* Los materiales tixotrpicos son materiales que tardan un tiempo finito en alcanzar una viscosidad.
Los hidrocoloides reversibles, pueden perder o ganar agua; en cuanto a lo primero se produce por
evaporacin y se denomina sinresis (exudado de lquido que aparece en la superficie del gel); por
otro lado, absorben agua a travs del proceso de imbibicin, en donde tambin existe un proceso de
separacin de cadenas de los polisacridos.
Manipulacin
Para la manipulacin del hidrocoloide reversible, es necesario contar con un equipamiento
adecuado denominado "unidad acondicionadora". Se requiere licuar el gel, a una temperatura
de 60 a 70 C ya que existe como gel a temperatura ambiente, colocarlo en la cubeta de
impresin, templarlo a una temperatura que el paciente pueda soportar (menor a 55C), para
no daar los tejidos orales, el temperado tambin aumenta su viscosidad, lo que permite que
no escurra de la cubeta. Llevar la cubeta cargada con el material a la boca del paciente e
imprimir los detalles de las estructuras que se desea impresionar y enfriar rpidamente
mediante un sistema de circulacin de agua que posee la cubeta para que se produzca la
gelacin. Luego se retirar la cubeta en un solo movimiento evitando cualquier distorsin,
finalmente se realiza la desinfeccin con una solucin hipoclorito de sodio al 0,5% por 10
minutos. Vaciar la impresin.
La unidad acondicionadora dispone de al menos 3 compartimentos, lo que permite licuar,
almacenar y calentar el hidrocoloide reversible, todo esto de manera simultnea.
Ventajas del uso de hidrocoloides reversibles
Alta reproduccin de detalles.
Permite volver a repetir la toma de impresin debido al tipo de gelacin del material.
Mayor compatibilidad con los derivados del yeso que los alginatos.

Desventajas del uso de hidrocoloides reversibles

Requiere de un equipo especializado (Unidad acondicionadora) para su utilizacin.
Por sus caractersticas posee una baja estabilidad dimensional frente a cambios de
temperatura. debido a que la temperatura es su medio para transformarlo de un estado a otro,
y por lo tanto, cualquier cambio en ella, podra variar su forma.

Hidrocoloides irreversibles
Son materiales elsticos, de gelificacin qumica, con ligaduras de valencia primaria que son
enlaces covalentes, por lo tanto son bastante firmes, porque no poseen electrones o sea una vez
alcanzada la gelificacin del material, ste no puede volver a licuarse para recuperar su estado sol.
El hidrocoloide irreversible ms utilizado en odontologa, es el Alginato, que fue descubierto
durante la segunda guerra mundial., este fue desarrollado con un sustituto de Agar. Dentro de los
factores de su xito en el campo odontolgico se estima la capacidad de reproducir fielmente las
estructuras orales, fciles de manipular, cmodo para el paciente, es un material relativamente
econmico, puesto que no necesita equipamiento complicado.
Composicin hidrocoloides irreversibles

Porcentaje
en Peso (%)

Componente

Funcin

Alginato de Potasio

Alginato soluble, reacciona con

iones de calcio
18

Sulfato
de
Dihidratado

Calcio Reacciona con el

forma gel insoluble

alginato,

14

xido de zinc

Relleno

Tierra de Diatomeas

Relleno, aumenta resistencia y

rigidez
56

Fluoruro de Titanio Potsico

Fosfato de Sodio

Colorantes

Acelerador del fraguado de yeso

Retardador
de
gelificacion
2
proporciona tiempo de trabajo
Permiten
informar
de
gelificacin del material.

Dependiente
la de
Fabricante.

El principal componente de los hidrocoloides irreversibles corresponde al Alginato, el cual se obtiene

del cido algnico que est en una planta marina, conocida como alga parda (laminaria) y es un
polmero lineal del cido anhidro-B-D-manurnico de peso molecular elevado. Las sales de potasio y
sodio del cido algnico tienen propiedades que las hacen adecuadas para su inclusin en los
materiales de impresin. Las soluciones de estas sales solubles, al reaccionar con una sal de calcio,
forman un gel elstico insoluble.
Cuadro 2: Composicin de materiales de impresin Hidrocoloides Irreversibles
En la actualidad se han agregado al alginato ciertos aditivos que no alteran la reaccin final pero que
les aportan ciertas ventajas, entre los que destacan sustancias cromticas, que hacen cambios de
color durante la preparacin y luego del gelificado del alginato, cuyo principal fin es indicar al
operador el momento indicado para tomar la impresin, otros aditivos son antispticos como
clorhexidina, saborizantes para hacerlo ms agradable para el paciente durante la toma de
impresin.
Reaccin qumica alginato
Alginato Potsico Sulfato de Calcio (H2O) Gel de Alginato Clcico Sulfato Potsico
Soluble
+
Dihidratado
Insoluble
+

2Na3PO4

3CaSO4

(Retardador Fosfato Sdico)(Sulfato de calcio)

Ca3(PO4)2 +

3Na2SO4

(Fosfato de Calcio)(Sulfato de sodio)

FUNCION RETARDADOR

La reaccin sol-gel es una reaccin entre el Alginato soluble y el sulfato de calcio dihidratado.
Producto de esta reaccin en presencia de agua, se obtiene la formacin de un gel de Alginato
clcico insoluble. La produccin de Alginato Clcico Insoluble es tan rpida que no permite suficiente
tiempo para trabajarla. Por lo tanto, para prolongar el tiempo de trabajo, se aade a la solucin una
tercera sal soluble en agua, como el Fosfato de Sodio. Que reacciona con el sulfato de calcio.
Por lo tanto la formacin del gel, consta de dos reacciones:
1) 2Na3PO4 + 3CaSO4 Ca3(PO4)2+ 3Na2SO4
En primera instancia, el fosfato de sodio reacciona con el sulfato de calcio, retardando la interaccin
qumica con el alginato soluble, posibilitando la prolongacin del tiempo de trabajo.
2) K2n Alg + nCaSO4 nK2SO4 + CanAlg
Una vez que ha reaccionado todo el fosfato de sodio, la reaccin comienza entre el alginato soluble y
el sulfato de calcio. Es as, como los iones de calcio van consecutivamente sustituyendo a los iones
sodio o potasio de alginato soluble, dando paso a la formacin de un complejo entrecruzado o una
red de polmero de alginato de calcio.

Tipos de alginato
Segn especificacin No 18 de la ADA existen 2 tipos de alginato. Segn la cantidad de retardador
que posean, correspondiente al fosfato de sodio:
1. Tipo I o Alginato de gelificacin rpida: Tiene un tiempo de gelificacin de 1-2 minutos y su
tiempo de trabajo como mnimo 1,15 minutos.
2. Tipo II o Alginato de gelificacin normal: Tiene un tiempo de gelificacin de 2-4,5 minutos y
tiempo de trabajo como mnimo 2 minutos.
El tiempo de gelificacin tambin se puede ver afectado por: la temperatura, a mayor temperatura,
mayor velocidad de fraguado, por lo que conviene utilizar agua entre 18C y 24C; tambin influye la
relacin agua/polvo, en donde a mayor cantidad de agua, habr mayor tiempo de trabajo.
Manipulacin
1. Agitacin del recipiente donde se encuentra el Alginato, con el fin de homogeneizar sus partculas,
pues las partculas de mayor peso molecular se depositan en el fondo del envase.
2. Dosificacin del polvo de Alginato y Agua en la taza de goma segn las medidas estipuladas por el
fabricante. POR QUE
3. Incorporacin del agua en el polvo.
4. Mezcla con esptula para Alginato realizando vigorosos movimientos amplios en forma de 8,
comprimiendo la mezcla contra las paredes de la taza para eliminar burbujas de aire y promover una
completa disolucin. La mezcla debe realizarse durante 1 minuto hasta conseguir una mezcla
homognea. EXPERIENCIA PCL
5. Cargado de la cubeta de 2 a 3 incrementos.
6. Toma de Impresin (Ubicacin, Centrado, Profundizacin y Estabilizacin)
7. Gelificacin del Material (Reaccin Irreversible)
8. Retiro de la Impresin (con un solo movimiento, en un solo sentido y sin bscula) PQ
9. Desinfeccin con una solucin de hipoclorito de sodio al 0,5% por 10 minutos. COMO
Dosificacin agua/polvo: Normalmente los envases al alginato vienen con dosificadores de agua y
de polvo, por lo tanto son stos los que debemos utilizar para obtener un material de ptimas
condiciones en cuanto a sus propiedades. Cualquier cambio en cuanto a la dosificacin puede alterar
la consistencia, resistencia, tiempo de gelificacin, viscosidad, fluidez, estabilidad dimensional, ente
otros, resultando un material que inducir a errores en el modelo.
Propiedades de los hidrocoloides irreversibles
Especificacin ADA N. 18: 1992
1. Reproduccin de detalles: los productos certificados por la ADA, Deben ser capaces como
mnimo de transferir una lnea de 0.038 mm de ancho a un modelo de yeso. El Alginato no reproduce
tan fielmente las lneas ms finas como los hidrocoloides reversibles, pero es suficiente para realizar
modelos preliminares o modelos de estudio.
2. Deformacin Permanente: Se permite menos de un 3% de deformacin permanente cuando el
Alginato es comprimido un 10% durante 30 segundos, as mismo presenta un mnimo de un 97% de
relajacin. La deformacin permanente del Alginato corresponde al 1,8%. La magnitud de esta
propiedad depender siempre del tiempo que acte la compresin, de esta forma se simula el retiro
de la impresin de la boca del paciente. De acuerdo a este rango, se puede determinar que el

alginato no es perfectamente elstico. Esta deformacin permanente se ve afectada por distintos

factores, por ejemplo, cuando se exagera el tiempo de mantenimiento bajo compresin, cuando se
aumenta la cantidad de distorsin durante la remocin o cuando se ampla la relacin agua-polvo ya
que al alterarla el material queda ms fluido, por lo cual pierde su propiedad de viscoelasticidad
impidiendo que este recupere su forma original al ser deformado.
3. Viscosidad: es la resistencia de los lquidos a las fuerzas que actan para moverlos, es
controlada por fuerzas internas de friccin dentro del lquido. Esta es una propiedad sumamente
importante al momento de manipular de manera correcta el material ya que debe ser lo
suficientemente viscoso como para no fluir fuera de la cubeta al momento de cargarla, o si
llegramos eventualmente a voltear la cubeta (como al realizar la impresin mandibular) el material
no debe caerse. Esta propiedad va a depender principalmente de la relacin agua/polvo, ya que si la
mezcla tiene una mayor relacin agua/polvo esta resultara en una mayor fluidez.
4. Flexibilidad: Se permite un margen de un 5 a 20% de flexibilidad. La mayora de los Alginatos
tiene un valor tpico del 14%. Se requiere una flexibilidad razonable para poder retirar la impresin de
cavidad oral y del modelo de yeso con facilidad. Influyen las cantidades relativas de agua y polvo
usadas, ya que si es baja, se forma una mezcla ms gruesa que da como resultado una menor
flexibilidad y viceversa.
5. Estabilidad Dimensional: El Alginato puede sufrir cambios dimensionales denominados sinresis
e imbibicin. La sinresis corresponde a la contraccin del alginato producto de la prdida de agua.
El material de impresin va acumular una alta cantidad de agua una vez gelificado, si la impresin se
deja en el ambiente por un tiempo prolongado, antes de la etapa del vaciado, se producir un
proceso de evaporacin del agua impidiendo una fiel reproduccin en negativo. La imbibicin por el
contrario a la sinresis, es el proceso por el cual el alginato absorbe agua, provocando una
expansin de la impresin. Por lo que es muy importante realizar el vaciado de la impresin en un
tiempo de 30 minutos en condiciones normales.
Estos fenmenos no son compensatorios, sinresis mas imbibicin es igual a deformacin. La menor
variacin dimensional se observa cuando se almacena la impresin en una atmsfera relativa de
100%.
6. Viscoelasticidad: Capacidad de recuperar su forma original, luego de haberse deformado, tras
una tensin, el material de impresin puede sufrir algo de deformacin elstica al retirarlo de boca,
pero un lmite elstico lo suficientemente alto para que se minimice la deformacin permanente. No
es un material elstico puro, es visco elstico, tiene deformacin permanente residual, o sea, la
relajacin del gel nunca ser completa. La ADA dice que no debe tener deformacin plstica mayor
al 3%. Este comportamiento viscoelstico tiene una importancia clnica considerable, ya que la
cantidad de deformacin permanente depende de la duracin de la traccin o compresin ejercida
sobre el material. No debe utilizarse una accin de tirar ni hacer bscula para retirar la impresin,
sino sacarla de la boca con un movimiento rpido en una direccin lo ms paralela posible al eje
axial de los dientes.
7. Resistencia. La resistencia de los Alginatos a la compresin y al desgarro son requisitos
importantes, aunque el factor fundamental es este ltimo. La especificacin de la ADA establece que
el material debe poseer un mnimo de resistencia de 3500 g/cm2, cuando es retirado de la boca,
pero la mayora de los productos de origen comercial poseen una resistencia que va desde los 5.000
a los 7.000 g/cm2. La resistencia de los Alginatos aumenta igualmente cuando se emplean mezclas
ms densas. La ventaja de usar mezclas ms densas queda limitada por el hecho de que la
consistencia aumenta demasiado y porque la fluidez durante el asentamiento de la impresin
disminuye tanto, que no se puede obtener una impresin adecuada. La resistencia al desgarro y la
compresin, en el momento de retirar la impresin, aumentan al retrasar el momento de la

extraccin. Tampoco se puede aprovechar demasiado este aumento de la resistencia al desgarro

con el tiempo, ya que conlleva el inconveniente de tener que mantener la impresin en la boca,
resultando incmodo para el paciente.
Factores Que Influyen En La Resistencia
- Relacin Agua/Polvo: Una alteracin en la relacin agua/polvo va a influir en la resistencia,
fluidez, viscosidad, reproduccin de detalles y tiempo de trabajo.
A mayor A/P ----> Menor Resistencia y mayor tiempo de gelificacin
A menor A/P ----> Mayor Resistencia y menor tiempo de gelificacin
- Tipo De Espatulado: Un mal espatulado no logra la total incorporacin del polvo con el agua. Y no
se logra una mezcla totalmente homognea.
- Tiempo De Espatulado: Si el espatulado realizado por el operador es de un tiempo mayor al
estipulado por el fabricante, se inducir un rompimiento de la red de calcio del alginato, reduciendo la
resistencia al desgarro y si es insuficiente no se logra una mezcla homognea.
- Grosor De La Impresin: Idealmente debe ser de 3 mm, ya que si es ms delgado no logra tener
resistencia al desgarro. Esto va a depender del tamao de la cubeta ya que debe ser uniforme en
todos los sentidos, del centrado y la profundizacin.
- Tiempo de Gelificacin: el tiempo de gelificacin de los alginatos debe ser el suficiente para
otorgarle al operador el tiempo necesario para realizar la mezcla, cargar la cubeta con el material y
llevar la cuebeta a la boca para realizar la impresin, por lo tanto el tiempo de gelificacin debe
terminar en la cavidad oral, porque si se retira antes, la impresin puede sufrir deformacin. Se
recomienda mantener alrededor de 2 a 3 minutos ms la impresin en boca, as aumentamos la
resistencia al desgarro. Es pertinente no prolongar ese tiempo, ya que va a provocar incomodidad en
nuestro paciente.
8. Relacin con el Yeso: Posterior al vaciado del yeso, sobre la impresin del alginato una vez que
el yeso ya ha fraguado no debe permanecer en contacto con sta durante varias horas, debido a que
el contacto del sulfato de calcio dihidratado con el gel de alginato, que contiene gran cantidad de
agua, empeora la calidad de la superficie del modelo. TIEMPO MAXIMO PARA REALIZAR EL
VACIADO.

Defectos que se pueden presentar en la manipulacin de alginato

Se puede generar un material ms fluido, esto se debe a una variacin de la relacin a

gua/polvo entre mayor agua se le aplique al material, mayor ser la fluidez de este y por ende
va a tener un tiempo de gelificacin mayor.

El material se puede ver granuloso cuando el mezclado es insuficiente o tambin cuando es

prolongado, tambin influye las gelificaciones en distintas etapas, o cuando la proporcin de
agua/polvo es inadecuada esto har disminuir la resistencia a la compresin.

Tambin el modelo rugoso se debe a condiciones del hidrocoloide y el primero es a la

presencia de restos orgnicos como la sangre en la superficie del alginato, influye adems los
restos de saliva y la permanencia de la impresin en el modelo.

Las burbujas que aparecen en la impresin es por el aire atrapado se puede provocar tambin
por la gelificacin del material en distintas etapas.

Puede producirse un desgarro en el material por diversos factores como:

Haber realizado una mal prueba de la cubeta en donde se debe observar que como mnimo
entre la cubeta y la zona a impresionar debe haber un espacio de 3 mm. La remocin de la
impresin prematura de la boca.

Se pueden producir cambios dimensionales debido a no realizar de manera inmediata el

vaciado de la impresin.

Deformacin de la impresin: por vaciado tardo de la impresin, movimiento de cubeta

durante la gelacin, retiro prematuro e incorrecto de la boca y prolongado mantenimiento de la
cubeta en la boca.

Tabla n4: Propiedades hidrocoloides irreversibles

Propiedad del material Capacidad que le
Factores que influyen
otorga
Resistencia
-A la compresin y
-Relacin agua/polvo
(>3500 g/cm2)
desgarro
-Espatulado
-Tiempo del retiro de la
cavidad oral
Susceptibilidad a
-temperatura
variacin Dimensional -Condiciones de
almacenamiento
-Aire y agua.
Reproduccin
de -Reproducir fielmente -Toma de la impresin
Detalles
los
(0,038mm)
reparos anatmicos de
la
cavidad oral
Tiempo
de -Darle
tiempo
al -Temperatura
Gelificacin y
operador
-Relacin agua/polvo
Mezclado
para
mezclar
el
material,
cargar la cubeta y
tomar la
impresin
Relacin con el Yeso
-Calidad de la superficie -Tiempo de contacto
del modelo
entre
ambos
Deformacin
-el material se deforma -tiempo
de
Permanente
al
mantenimiento
(< 3%, alginatos 1,8%)
tomar la impresin y
bajo presin
permanece
con
la -cantidad de distorsin
forma
durante la remocin
impresionada
-relacin agua/polvo
Flexibilidad
-deformacin plstica
-relacin agua/polvo
(5%-20%)
Viscosidad
-el
material
se -relacin agua/polvo
mantenga
-toma de la impresin
en la cubeta