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Os benefcios do uso de refrigerao de alta presso

O uso de refrigerao de alta presso uma tcnica que pode ser
empregada em operaes de usinagem de materiais exigentes, tais como
os aos inoxidveis e os materiais resistentes ao calor, como por exemplo
ligas base de nquel ou base de titnio entre outras matriasprimas
consideradas de baixa usinabilidade, com o objetivo de aumentar o tempo

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de vida das ferramentas e tambm a produtividade dos processos.

Os jatos de alta presso so direcionados para a regio onde se forma o
cavaco, na interface cavacoferramenta (figura 1), controlados em fluxo
laminar, e assim possibilitam a diminuio do comprimento de contato
entre o cavaco e a superfcie de sada da ferramenta. Dessa forma, a

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refrigerao pode ter maior influncia sobre gerao, distribuio e

dissipao do calor, assim como no desenvolvimento do desgaste da
ferramenta, alm de atuar tambm na formao e quebra dos cavacos.
Para que isso seja possvel, necessrio que as mquinas sejam preparadas
com tubulaes resistentes passagem dos fluidos refrigerantes, bombas
de alta presso, que devem ser apropriadas para garantir o fornecimento
de pelo menos 70 bars regio de corte, alm de terse um sistema de
fixao da ferramenta seguro o suficiente para permitir a passagem do
fluido sem prejudicar a sua prpria estabilidade.
Neste artigo, trataremos da aplicao da refrigerao de alta presso no
torneamento do ao inoxidvel super duplex SAF 2507 (UNS 32750), da
Sandvik Materials Technology, que um material com destaque cada vez
maior nas aplicaes da indstria de leo e gs, em produtos como
trocadores de calor, vlvulas de presso, tubos para produo de petrleo,
entre outros componentes.
A usinabilidade dos aos duplex est geralmente associada ao seu PRE
(Pitting Resistance Equivalent Resistncia equivalente corroso por
pites) e no caso do super duplex SAF 2507, o PRE maior que 40, o que
significa que alm de altssima resistncia corroso, o que melhora o
desempenho durante as suas aplicaes, a usinabilidade ser baixa, em
torno de 30% da obtida com um ao comum. Quanto maior o valor de
resistncia ao pite pior a usinabilidade.
As altas taxas de encruamento, alm da alta resistncia temperatura,
podem resultar em formao instvel de cavacos, vibraes, alm de
acabamentos superficiais ruins e vida curta das ferramentas (Saoubi,
1999). Alm disso, a alta resistncia mecnica, alta ductilidade e a baixa
condutividade trmica incentivam diversos mecanismos de desgaste da
ferramenta como difuso, abraso, aderncia attrition e aresta postia
de corte, o que faz com que se tenham vidas mais curtas de ferramentas
comparandose usinagem de aos comuns (Korkut, 2004).
Ensaios
Os ensaios descritos a seguir ocorreram num centro de torneamento Okuma
com 22 kW e rotao mxima de 6000 rpm. A medio dos desgastes foi
realizada vrias vezes durante os ensaios, utilizandose um microscpio
ptico conectado a um computador. A rugosidade foi medida ao longo dos
ensaios atravs de um rugosmetro porttil.
Os ensaios foram realizados em barras laminadas de ao inoxidvel super
duplex SAF 2507. A composio qumica formada por 25% de cromo, 4%
de molibdnio e 7% de nquel, e o material tem PRE igual a 42.
Os corpos de prova foram feitos com dimenses 120 x 100 mm
(comprimento til do torneamento) para a utilizao nos experimentos.
Foram realizadas sucessivas passadas em torneamento longitudinal, um
ensaio terminava quando se atingia um comprimento usinado de 800 mm
ou em desgaste do tipo entalhe com dimenso VBN = 0.8 mm.
O dimetro mnimo do corpo de prova permitido no ensaio era de 70 mm
para que no houvesse grandes alteraes na relao dimetro x
comprimento da pea.
Ferramentas utilizadas:
a) Portaferramenta C6 PCLNL 45165 12HP, com fixao Capto e
sistema para fornecimento de refrigerao de alta presso.
b) pastilha CNMG 120408 MM, com classe GC1025 (ISO M25) com
cobertura PVD com camadas de TiNAl e TiN.
Foram escolhidas duas variveis de entrada em dois nveis: velocidade de
corte (110 e 130 m/min) e presso de refrigerao (baixa e alta presses).
Cada ensaio foi realizado trs vezes.
Para o acompanhamento do processo corroso por pites depois da
usinagem, foi realizado o ensaio conforme a norma ASTM G48 mtodo A,
para a acelerao do processo de corroso. Posteriormente as amostras
foram analisadas atravs de um microscpio eletrnico de varredura.
Resultados
Alguns resultados obtidos durante os ensaios do conta de que o uso de
refrigerao de alta presso contribui para a melhora da usinagem do super
duplex nos seguintes aspectos, quando se utilizam pastilhas PVD:

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Resistncia ao desgaste e vida til: o critrio utilizado para a anlise dos

resultados foi o ndice de desgaste relativo. Este ndice a razo entre
desgaste da ferramenta e o permetro usinado da pea nas condies
propostas, levandose em conta as rplicas usinadas. A figura 2 mostra os
resultados obtidos nos ensaios.
Como se v na figura 2, os ensaios realizados com alta presso
apresentaram valores de desgaste bem menores do que aqueles realizados
com baixa presso de fluido, comprovando que o fluido injetado em alta
presso realmente aumenta a eficincia da refrigerao/lubrificao do
processo, o que diminui a temperatura da ferramenta e,
consequentemente, retarda seu desgaste.
A influncia do tipo de refrigerao no desgaste da ferramenta foi to
marcante que fez com que a influncia da velocidade de corte no
desgaste, usualmente muito forte em outros processos de usinagem, fosse
muito pequena, quase desprezvel. A maior disperso dos resultados obtidos
com refrigerao em baixa presso provavelmente se deve ao fato de que
nesta condio no se consegue garantir que o fluido seja sempre
direcionado para a mesma posio da ferramenta. Com isso, a eficincia
da refrigerao nesta condio varia, variando consequentemente a taxa
de desgaste.
A figura 3 indica que o efeito da presso do fluido mais significativo do
que a velocidade de corte, sendo que com alta presso existe uma
tendncia de que os desgastes sejam menores por permetro usinado. Esses
detalhes podem ser observados na figura 3 que, atravs da anlise de
varincia realizada no software estattico Minitab, considera o grau de
influncia das variveis, levando em conta todas as rplicas dos ensaios.
Rugosidade: a rugosidade outro fator sobre o qual a refrigerao de alta
presso pode ter influncias positivas. Na figura 4, as linhas vermelha e
verde, que representam as usinagens com refrigerao de alta presso em
velocidades de corte de 110 e 130 m/min respectivamente, indicam em
todos casos a manuteno de acabamento uniforme ao longo da usinagem.
Alm disso, os valores de rugosidade obtidos quando se usinou com alta
presso do fluido foram menores do que aqueles obtidos com baixa presso.
Os valores de rugosidade foram inferiores a 1,5 m Ra, mesmo quando o
desgaste da pastilha era mais elevado, ou seja, quanto mais prximo das
ltimas passadas. A manuteno do valor da rugosidade, mesmo com
desgaste elevado, devese ao fato de que o principal desgaste encontrado
foi o entalhe, que no tem influncia na forma da ponta da ferramenta na
regio de aresta secundria. A rugosidade obtida numa superfcie torneada
depende bastante da forma da ponta (Diniz, 2008).
Uma hiptese para explicar esta influncia positiva da presso de
refrigerao no acabamento o fato de que, com o material mais frio na
regio de corte, o que proporcionado pela alta presso do fluido, ocorre
menor deformao da regio da pea vizinha quela que se transforma em
cavaco, deformao esta que uma das contribuies para a formao da
rugosidade. Isto muito importante em materiais muito dcteis, como o
caso da liga usinada nos experimentos desse trabalho.
Controle de Cavacos: quanto quebra de cavacos, comparativamente, os
ensaios indicam melhor controle com o uso de refrigerao de alta presso
em profundidades de corte menores. A figura 5 mostra as formas dos
cavacos geradas com baixa e alta presses e tambm diferentes avanos e
profundidades de usinagem. A alta presso apresenta bons resultados nas
profundidades de corte menores como 1 e 2 mm. Porm na maior
profundidade de corte, 3 mm, no foi observada grande diferena entre a
alta e a baixa presso de fluido. A alta ductilidade do SAF 2507 somada
alta tendncia de endurecimento dos cavacos encruados e ao maior
volume de cavaco gerado, usando alta profundidade de usinagem,
provavelmente prejudicam a ao do fluxo do fluido como alavanca para a
quebra do cavaco.
Resistncia corroso: a corroso por pites um tipo de corroso
localizada, em forma de alvolos, muito comum em materiais que so
expostos a ambientes agressivos como a gua do mar, muito rica em
cloretos. A resistncia a essa corroso faz com que o super duplex seja o
material mais adequado para aplicaes como extrao e processamento
de petrleo, j que a vida til fator fundamental para sua
implementao, considerandose a questo custobenefcio. E a maneira

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como se processa este material durante a usinagem pode influenciar no

desempenho apresentado durante as aplicaes.
Com o objetivo de observar o desempenho SAF 2507 aps a usinagem,
algumas amostras foram submetidas ao ensaio ASTM G48 mtodo A, para a
acelerao do processo de corroso, a fim de observarse quais as
influncias da presso de refrigerao, da velocidade de corte e tambm
do estado da pastilha (arestas novas ou desgastadas) sobre a resistncia a
corroso da pea em suas aplicaes.
A figura 6 mostra os resultados percentuais de corroso para as oito
condies possveis atravs das trs variveis. Nesses ensaios, alm das
variveis presso do fluido e velocidade de corte, foram usinadas
amostras com ferramenta nova e tambm com ferramenta em fim de vida
(chamada ferramenta desgastada na figura). Para cada condio trs
rplicas foram analisadas.
Comparativamente, em todas as situaes em que se utilizou refrigerao
de alta presso, as amostras analisadas apresentaram menores ndices de
formao de pites. As colunas 5, 6, 7 e 8, que representam as amostras
usinadas com refrigerao de alta presso, indicam valores
percentualmente mais baixos de corroso por pites, independentemente do
uso de pastilhas novas ou gastas, ou velocidades de corte de 110 ou 130
m/min. A figura 7 mostra que a presso da refrigerao foi, de fato, o
fator mais significativo no que tange resistncia a corroso posterior
usinagem.
Concluses
Depois da realizao dessas anlises, possvel concluir que o uso de
refrigerao de alta presso apresenta os seguintes benefcios na usinagem
de aos inoxidveis super duplex:
Proporciona melhor resistncia ao desgaste e consequentemente melhor
vida til das ferramentas com cobertura PVD
Contribui para a obteno de melhores acabamentos de superfcie
Melhora o controle de cavacos, principalmente em menores
profundidades de corte
Colabora para o aumento da resistncia corroso por pites, o que
aumenta a vida til do componente durante a aplicao.

Figura 1 Sistema de refrigerao de alta presso

Figura 2 ndice de desgaste relativo

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Figura 3 Fatores influentes no desgaste relativo das

pastilhas utilizadas nos ensaios

Figura 4 Desenvolvimento da rugosidade da pea ao

longo dos ensaios

Figura 5 Comparativo da formao de cavacos com

refrigerao de baixa presso (esquerda) e alta
presso (direita)

Figura 6 Percentual mdio de corroso por pites

medida aps usinagem do SAF 2507

Figura 7 A influncia das variveis de corte na

formao de pites aps a usinagem

Carlos Ancelmo de Oliveira Junior

Mestre em Engenharia FEM UNICAMP
Especialista em Processos e ProdutividadeSandvik Coromant do Brasil
Anselmo Eduardo Diniz
Prof. Dr. na Faculdade de Engenharia Mecnica UNICAMP
Referncias Bibliogrficas
Diniz, A. E., Marcondes, F. C e Coppini, N.L., Tecnologia da Usinagem dos

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Materiais 6edio, Artiliber Editora Ltda, So Paulo, Brasil, 2008.

Korkut, I. ; Kasap, M. ; Ciftci, I. ; Seker, U., Determination of optimum
cutting parameters during machining of AISI 304 austenitic stainless steel.
Materials & Design, v.25, p.303305, 2004.
Oliveira Jr., Carlos Ancelmo, Torneamento do ao inoxidvel super duplex
UNS 32750 e a sua influncia na resistncia corroso, Campinas,:
Faculdade de Engenharia Mecnica, Universidade Estadual de Campinas,
2013, 107 p. Dissertao (Mestrado).
Saoubi, R. M. ; Outeiro, J. C. ; Changeux, B. ; Lebrun, J. L. ; Dias, A. M.,
Residual stress analysis in orthogonal machining of standard and
resulfurized AISI 316L steels. Journal of materials processing technology,
v.96, p.225233, 1999.

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