Produccion Biodiesel

CORPODIB
CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA

BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA
UNIDAD DE PLANEACION MINERO

ENERGETICA
UPME -
INDUSTRIA AGRARIA LA PALMA

- INDUPALMA-
PROGRAMA ESTRATGICO PARA LA PRODUCCIN DE

BIODIESEL - COMBUSTIBLE AUTOMOTRIZA PARTIR DE ACEITES VEGETALES
CONVENIO INTERINSTITUCIONAL DE COOPERACIN
UPME INDUPALMA CORPODIB
INFORME FINAL
BOGOTA, D.C., ENERO 14 DE 2003
CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA

CORPODIB
TABLA DE CONTENIDO
Pg.
1. ESTRATEGIA DE INSERCION DEL BIODIESEL EN EL MERCADO
1.1 INTRODUCCIN
1.2 IDENTIFICACIN DE LA OFERTA DE COMBUSTIBLES

1.2.1 Petrleo
1.2.2 Gas natural
1.2.3 Carbn
1.2.4 Biomasa
1.2.5 Costos de la biomasa
2
3
3
3
4
7
1.3 LA CADENA PRODUCTIVA DE LOS COMBUSTIBLES AUTOMOTRICES Y LA

INSERCIN DEL BIODIESEL EN EL SECTOR
1.4 DESCRIPCIN DE LA CADENA PRODUCTIVA DE COMBUSTIBLES

AUTOMOTRICES
1.5 LA INSERCIN DEL BIODIESEL EN EL SECTOR

1.5.1 Uso del biodiesel
1.5.2 Especificaciones tcnicas
14
15
15
1.6. ANLISIS DE LOCALIZACIN DE LAS AREAS PRODUCTORAS

1.6.1 Localizacin del cultivo de la palma de aceite
1.6.2 Ubicacin de la planta de aceite
18
18
20
1.7 MATERIAS PRIMAS
21
1.8 MERCADO DE LA GLICERINA

1.8.1 Aplicaciones
1.8.2 Produccin de glicerina
1.8.3 Demanda de la glicerina
1.8.4 Precio de la glicerina
21
22
24
26
27
1.9 PROPUESTA DE UNA ESTRUCTURA DE PRECIOS DEL BIODIESEL EN

COLOMBIA
1.9.1 Precio actual del aceite diesel
1.9.2 Precio del biodiesel
1.9.3 Comportamiento de la demanda del aceite diesel
28
28
28
33
Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia.

Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com

CORPODIB
1.10 PROYECCIN DE LA DEMANDA DEL ACEITE DIESEL Y BIODIESEL

1.10.1 Demanda proyectada del biodiesel
1.10.3 Demanda proyectada de biodiesel
1.10.4 Demanda proyectada de la palma de aceite
1.10.5 Demanda proyectada de aceite de palma
34
34
35
35
37
1.11 CONCLUSIONES
38
2. EVALUACIN DE LAS VARIEDADES MS PROMISORIAS PARA LA

PRODUCCIN DE ACEITE VEGETAL Y SU POTENCIAL IMPLEMENTACION EN
COLOMBIA
40
2.1 INTRODUCCION
40
2.2 CARACTERSTICAS Y USOS DE LOS ACEITES VEGETALES

2.2.1 Composicin
2.2.2 Propiedades fsicas
2.2.3 Usos
41
41
43
46
2.3 PROCESAMIENTO DE LAS SEMILLAS Y FRUTOS OLEAGINOSOS

2.3.1 Almacenamiento y limpieza
2.3.2 Extraccin
2.3.3 Refinacin y modificacin de los aceites en bruto
2.3.4 Modificacin del aceite
47
49
51
52
56
2.4 CONSIDERACIONES ECONMICAS Y TCNICAS

2.4.1 Factores que influyen en la economa del cultivo de oleaginosas
2.4.2 Factores que influyen en la economa de la produccin
57
57
59
2.5 DESCRIPCIN DE VARIEDADES OLEAGINOSAS PARA PRODUCCIN DE

ACEITE VEGETAL
2.5.1 Palma africana
2.5.2 Haba de soya
2.5.3 Girasol
2.5.4 Colza
2.5.5 Coco
2.5.6 Algodn
2.5.7 Cacahuete
2.5.8 Ajonjol
2.5.9 Caractersticas de las variedades oleaginosas para la produccin de aceite
vegetal
2.6 OTRAS MATERIAS PRIMAS PARA LA OBTENCIN DE ACEITES
VEGETALES
2.6.1 Aceites usados
2.6.2 Jatropa
2.6.3 Crtamo (Carthamus tinctoriu)

61
61
80
85
89
94
98
103
107
109
112
112
113
114

CORPODIB
2.7 SITUACIN GENERAL DEL CULTIVO DE OLEAGINOSAS EN

2.7.1 Marco de desarrollo
2.7.2 Cultivo potencial para la produccin de biodiesel
2.7.3 Oportunidad con el uso de otras especies oleaginosas
COLOMBIA 115
115
120
128
2.8 CONCLUSIONES
130
3. ANLISIS SOCIOAMBIENTAL DE LA IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA DE

BIODIESEL EN COLOMBIA
132
3.1 INTRODUCCIN
132
3.2. DESCRIPCIN FSICA, SOCIOECONMICA Y AMBIENTAL DE LAS ZONAS

PALMERAS COLOMBIANAS
3.2.1 Ubicacin geogrfica del cultivo de la palma de aceite en Colombia
3.2.2 Aspectos relacionados con el medio natural
3.2.3 Aspectos socioeconmicos
3.2.4 Aspectos econmicos
3.2.5 Aspectos relacionados con las vas de comunicacin
3.2.6 Impactos ambientales y sociales de las zonas palmeras
3.2.7 Aspectos generales de los criterios de seleccin
133
133
134
145
153
157
160
165
3.3 ANLISIS DE LAS ZONAS DE MAYOR POTENCIAL DE DESARROLLO DEL

PROGRAMA DE BIODIESEL
3.3.1 Criterios de seleccin
3.3.2 Aspectos agroecolgicos requeridos para el cultivo de la palma africana
3.3.3 Aspectos climatolgicos
3.3.4 rea potencial para siembra en palma de aceite
3.3.5 Aspectos sociales
166
167
167
167
167
171
178
3.4. UTILIZACIN DE LOS SUBPRODUCTOS Y RESIDUOS DE LA PRODUCCIN DE

BIODIESEL COMO MEDIDA DE CONTROL DEL IMPACTO AMBIENTAL
183
3.4.1 Efluentes de plantas extractoras de aceite de palma
184
3.4.2 Aguas lodosas
185
3.4.3 Residuos slidos
186
3.4.4 Emisiones atmosfricas
187
3.4.5 Glicerol
187
3.5. TECNOLOGAS LIMPIAS EN LA AGROINDUSTRIA DE LA PALMA DE ACEITE 188
3.6 CONCLUSIONES

189

CORPODIB
4. PLAN AGRICOLA PARA LA IMPLEMENTACIN DEL PROGRAMA DE

BIODIESEL
192
4.1 INTRODUCCIN
192
4.2 ASPECTOS GENERALES DE LA SIEMBRA DE PALMA DE ACEITE EN

COLOMBIA
4.2.1 Elementos polticos
4.2.2 Apoyo e incentivos
4.2.3 Condiciones edafoclimaticas
4.2.4 Fincas tipo
4.2.5 Zona potencial para biodiesel
4.2.6 mbito social
4.2.7 Condiciones ambientales
4.2.8 Proyeccin de la palmicultura
192
192
195
198
201
205
207
208
210
4.3 EXIGENCIAS AGRICOLAS DEL PROGRAMA

4.3.1 Metas
4.3.2 Planteamiento de estrategias
213
213
213
4.4 ANLISIS PARA LA OBTENCIN DE BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE

VEGETAL 100% DE PALMA
4.4.1 Variables en la rentabilidad del proyecto: incidencia
4.4.2 Seleccin de variables
216
216
243
4.5 CONSTRUCCIN DE ESCENARIOS

4.5.1 Escenario 1: A la palma le gusta convertirse en biodiesel
4.5.2 Escenario 2: Por ah se va pa biodiesel
4.5.3 Escenario 3: Biodiesel estratega de la palma
4.5.4 Escenario ms probable
246
248
252
255
256
4.6 PROPSITO, POLTICAS, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.6.1 Plan de siembras
4.6.2 Capacidad de extraccin
4.6.3 Abastecimiento de la demanda de biodiesel
4.6.4 Beneficios
4.6.5 Recomendaciones y polticas
4.6.6 Conclusiones
261
262
270
273
276
279
286
5 PRUEBA DE FLOTA DE VEHCULOSCORPODIB GENERAL MOTORS

COLMOTORES - SENA - USANDO MEZCLAS DE BIODIESEL B10, B20, B30 Y
BIODIESEL PURO
290
5.1 INTRODUCCION
290
5.2 PROPIEDADES DEL BIODIESEL
291


CORPODIB
5.3 EMISIONES CONTAMINANTES A LA ATMOSFERA

5.3.1 Emisiones por la combustin del biodiesel
293
293
5.4 OBJETIVOS
296
5.5 PRUEBA EN DINAMOMETRO

5.5.1 Resultados
5.5.2 Prueba de opacidad
296
297
297
5.6 CONCLUSIONES
298
6. CUANTIFICACION DE LOS BENEFICIOS FINANCIEROS DEL PROGRAMA DE

BIODIESEL ASOCIADOS A LA APLICACIN DEL MECANISMO DE DESARROLLO
LIMPIO DEL PROTOCOLO DE KYOTO
300
6.1 GASES DE EFECTO DE INVERNADERO
300
6.2 ASPECTOS GENERALES DEL PROTOCOLO DE KYOTO Y MECANISMO DE

DESARROLLO LIMPIO MDL
302
6.3 CICLO DE PRODUCCION Y LINEA BASE DE EMISION DEL DIESEL
6.3.1 Requerimiento energtico en la produccin del diesel
6.3.2 Lnea base de emisin del diesel en Colombia
6.3.3 Clculo de la emisin de CO2
6.3.4 Metodologa
305
305
307
309
310
6.4 EMISIONES EN EL CICLO DE PRODUCCION DEL BIODIESEL

311
6.4.1 Ciclo de vida del biodiesel y consumo de energia
311
6.4.2 Emisin de CO2 usando como combustible biodiesel
311
6.4.3 Emisiones asociadas con la produccin de los fertilizantes usados en el cultivo de
la palma
313
6.4.4 Toneladas de CO2 emitidas en el proceso de extraccin de aceite de palma 315
6.4.5 Emisin de CO2 en la produccin de biodiesel
316
6.5 EMISION DE CO2 CON EN USO DE BIODIESEL VS DIESEL
318
6.6 COSTO DE LA PLANTA DE PRODUCCIN DE BIODIESEL VS TON DE CO2

REDUCIDAS
319
6.6.1 Costos directos
320
6.6.2 Costos indirectos
320
6.7 CONCLUSIONES

322

CORPODIB
7 ESTADO DEL ARTE DE LAS TECNOLOGIAS DE PRODUCCION DE ACEITE

VEGETAL
323
7.1 GENERALIDADES DEL BIODIESEL

7.1.1 Breve resea histrica
7.1.2 Principales ventajas del biodiesel
7.1.3 Principales retos del biodiesel
7.1.4 Proceso industrial para la produccin del biodiesel
7.1.5 Materias primas
7.1.6 Costo
7.1.7 Sectores implicados
7.1.8 Empleo del biodiesel
7.1.9 Seguridad
7.1.10 Propiedades del biodiesel
323
323
324
325
326
326
327
327
329
329
329
7.2 TECNOLOGAS DEL PROCESAMIENTO DEL BIODIESEL

7.2.1 Procesos continuos
7.2.2 Procesos batch
7.2.3 Resumen de tecnologas
330
332
342
351
7.3 PRODUCCION DE BIODIESEL EN EL MUNDO

7.3.1 Situacin actual en Europa
7.3.2 Situacin en norteamrica
7.3.3 Situacin latinoamericana
354
357
359
359
7.4 CONCLUSIONES
363
8. ASPECTOS ECONOMICOS DE LA IMPLEMENTACION DE LA TECNOLOGIA DE

PRODUCCION DE BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE DE PALMA.
365
8.1 INTRODUCCION
365
8.2 EVALUACION TECNICA

8.2.1 Bases del diseo
8.2.2 Localizacin.
8.2.3 Produccion de metil-ester de aceite de palma.
8.2.4 Materias primas.
8.2.5 Productos.
8.2.6 Diseo de la planta de produccin de biodiesel utilizando metanol
como material prima
8.2.7 Diseo de la planta de produccin de biodiesel utilizando etanol
como material prima
8.2.8 Planificacin de actividades de construccin e instalacin.
366
366
367
369
371
380
8.3 EVALUACIN FINANCIERA

8.3.1 Inversin de capital
8.3.2 Costos de operacin
8.3.3 Caso base
8.3.4 Anlisis de sensibilidad
418
418
422
423
426

400
417

CORPODIB
8.4 EVALUACION FINANCIERA PARA LA PLANTA UTILIZANDO ETANOL COMO

MATERIA PRIMA
8.4.1 Inversin de capital
429
8.4.2 Costos de operacin
8.4.3 Caso base
8.4.4 Anlisis de sensibilidad
429
433
434
437
8.5 DESARROLLO DEL PROYECTO
440
8.6 CONCLUSIONES
443


CORPODIB
LISTA DE TABLAS
TABLA 1. 1
TABLA 1. 2
TABLA 1. 3
TABLA 1. 4
TABLA 1. 5
TABLA 1. 6
TABLA 1. 7
TABLA 1. 8
TABLA 1. 9
TABLA 1. 10
TABLA 1. 11
TABLA 1. 12
TABLA 1. 13
TABLA 1. 14
TABLA 1. 15
TABLA 1. 16
TABLA 2.1
TABLA 2.2
TABLA 2.3
TABLA 2.4
TABLA 2.5
TABLA 2.6
TABLA 2.7
TABLA 2.8
TABLA 2.9
TABLA 2.10
TABLA 2.11
TABLA 2.12
CARGA DE CRUDO EN LAS REFINERAS DE ECOPETROL 2001

DISTRIBUCIN DE ESTACIONES DE SERVICIO EN BOGOT
DISTRIBUCIN DE CIUDADES POR RGIMEN DE
DISTRIBUCIN DE DIESEL
ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL INSTITUTO
AUSTRIACO DE ESTANDARIZACIN PARA EL BIODIESEL
DE ORIGEN VEGETAL. ONORM C1190
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE ECOPETROL PARA EL
ACEITE DIESEL
PRODUCTORES DE GLICERINA REFINADA EN LOS
ESTADOS UNIDOS. 2001
DEMANDA DE LA GLICERINA EN EL MUNDO
COMPORTAMIENTO DEL PRECIO DE LA GLICERINA
REFINADA Y CRUDA (1996-2000)
ESTRUCTURA DE PRECIOS DEL DIESEL.
ESTRUCTURA DE PRECIOS DEL BIODIESEL
PRECIOS DEL ACPM REGULADO (PESOS CORRIENTES /
GALN). 2002
COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA DE ACEITE DE
DIESEL
PROYECCIN DEMANDA DE ACPM
PROYECCIN DEMANDA DE BIODIESEL
PROYECCIN DEL AREA CULTIVADA DE PALMA AFRICANA
DEMANDA PROYECTADA DEL ACEITE DE PALMA (19952015).
CLASIFICACIN DE ACEITES VEGETALES
PROPIEDADES FSICAS DE LOS ACEITES VEGETALES
COMERCIALES MS IMPORTANTES
PROGRAMA DE FERTILIZACIN PARA PLANTACIONES DE
PALMA JVENES
PROGRAMA DE FERTILIZACION PARA PLANTACIONES DE
PALMA ADULTAS
SITUACIN DEL CULTIVO DE PALMA EN COLOMBIA
SITUACIN DEL CULTIVO DE SOYA EN COLOMBIA
COMPOSICIN DE SEMILLAS DE COLZA
SITUACIN DEL CULTIVO DE COCO EN COLOMBIA
SITUACIN DEL CULTIVO DE ALGODN EN COLOMBIA
SITUACIN DEL CULTIVO DE MAN EN COLOMBIA
CARACTERSTICAS DE LAS DIFERENTES OLEAGINOSAS
ADAPTACIN DE PLANTAS OLEAGINOSAS

Pg.
9
12
14
16
17
25
27
27
28
29
31
33
34
35
36
37
42
44
74
74
80
85
91
98
102
107
109
129

CORPODIB
TABLA 3.1
TABLA 3.2
TABLA 3.3
TABLA 4.1
TABLA 4.2
TABLA 4.3
TABLA 4.4
TABLA 4.5
TABLA 4.6
TABLA 4.7
TABLA 4.8
TABLA 4.9
TABLA 4.10
TABLA 4.11
TABLA 4.12
TABLA 4.13
TABLA 4.14
TABLA 4.15
TABLA 4.16
TABLA 4.17
TABLA 4.18
TABLA 4.19
UBICACIN DE LAS ZONAS PRODUCTORAS DE PALMA EN

COLOMBIA
REAS POTENCIALES PARA EL CULTIVO DE LA PALMA DE
ACEITE EN COLOMBIA
REA SEMBRADA CON PALMA DE ACEITE SEGN EL
TAMAO DEL CULTIVO
INCENTIVO A LA CAPITALIZACIN RURAL. RESUMEN DEL
MOVIMIENTO ACUMULADO DE SOLICITUDES
REA DESTINADA AL CULTIVO DE PALMA AFRICANA
RENDIMIENTO DE PALMA DE ACEITE EN FUNCIN DE LA
EDAD DE LA PLANTA
COSTOS DE INSEGURIDAD, LABORALES Y DE
TRANSPORTES ASOCIADOS A LA PRODUCCIN DE
ACEITES DE PALMA
COSTO DE PRODUCCIN DE UNA TONELADA DE ACEITE
DE PALMA CRUDO EN COLOMBIA, MALASIA E INDONESIA
SEGN EL MODELO DE LMC
NECESIDAD DE REDUCCIN DE COSTOS DE PRODUCCIN
PARA MANTENER EL MARGEN BRUTO ACTUAL EN LAS
EXPORTACIONES
CAPACIDAD Y UTILIZACIN DE LAS PLANTAS
EXTRACTORAS DE PALMA DE ACEITE EN LA ZONA
CENTRAL Y EN COLOMBIA
VISIN DE LA PALMICULTURA COLOMBIANA 2020
COMPOSICIN Y PRODUCTOS DE LOS RACIMOS DE
PALMA AFRICANA
PLANEACIN DE LA INSTALACIN DE CULTIVOS EN
FUNCIN DE LA DEMANDA DE BIODIESEL Y LA
PROYECCIN DEL SECTOR PALMICULTOR
PROYECCIN DE LA PRODUCCIN DE ACEITE DE PALMA
EN EL PAS
ESCENARIO 1: NUEVAS SIEMBRAS Y PRODUCCIN DE
ACEITE
ESCENARIO 1: COSTOS E INVERSIONES
ESCENARIO 1: CONDICIONES DE COMPRA-VENTA DE
FRUTO
ESCENARIO 2: NUEVAS SIEMBRAS Y PRODUCCIN DE
ACEITE
ESCENARIO 2: COSTOS E INVERSIONES
FRUTO
FRUTO
FLUJO DE CAJA PARA LA PRODUCCIN DE ACEITE DE
PALMA

133
168
181
197
200
201
203
204
205
206
211
221
238
241
250
251
251
253
254
254
256
268

CORPODIB
TABLA 4.20
TABLA 4.21
TABLA 4.22
TABLA 5.1
TABLA 6.1
TABLA 6.2
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
6.3
6.4
6.5
6.6
TABLA 6.7
TABLA 7.1
TABLA 7.2
TABLA 7.3
TABLA 7.4
TABLA 7.5
TABLA 8.1
TABLA 8.2
TABLA 8.3
TABLA 8.4
TABLA 8.5
TABLA 8.6
TABLA 8.7
TABLA 8.8
TABLA 8.9
TABLA 8.10
TABLA 8.11
TABLA 8.12
TABLA 8.13
TABLA 8.14
TABLA 8.15
FLUJO DE CAJA PARA LA PRODUCCIN DE FRUTO DE

PALMA
FLUJO DE CAJA PRODUCCIN DE ACEITE DE PALMA.
PLANTAS EXTRACTORAS
ABASTECIMIENTO DE LA DEMANDA DE BIODIESEL Y
EXPORTACIONES DE ACEITE
PROPIEDADES TPICAS DE LOS COMBUSTIBLES DIESEL Y
BIODIESEL
PRINCIPALES GASES DE EFECTO INVERNADERO
REQUERIMIENTOS PRIMARIOS DE ENERGA FSIL PARA
EL CICLO DE VIDA DEL DIESEL DEL PETRLEO
DEMANDA DE COMBUSTIBLES
PROYECCIN DE LA DEMANDA DE COMBUSTIBLES
REQUERIMIENTO DE FERTILIZANTE
PROYECCIN DE LA PRODUCCIN DE PALMA AFRICANA
EN COLOMBIA
VALOR DEL CREDITO DE CO2
CARACTERSTICAS DEL BIODIESEL
COMPARACIN DE LA NORMA DIN V51606 DE BIODISEL
OBTENIDO POR EL PROCESO CD
PROPIEDADES MATERIA PRIMA Y PRODUCTOS DE LA
PRODUCCIN DE BIODIESEL
PRODUCCIN DE BIODIESEL EN EUROPA EN EL AO 2000
POR PAIS Y EMPRESA
PRODUCCIN EUROPEA DE BIODIESEL POR PAS
ASPECTOS A TENER EN CUENTA EN LA SELECCIN DE LA
UBICACIN DE LA PLANTA
PROPIEDADES DEL ACEITE DE PALMA
COMPOSICIN DEL ACEITE DE PALMA
DATOS FSICOS DEL METANOL
DATOS FSICOS DEL ETANOL
COMPARACIN DE PROPIEDADES ENTRE EL BIODIESEL
DE PALMA Y EL ESTNDAR DEL BIODIESEL
PROPIEDADES DEL GLICEROL
INSUMOS Y PRODUCTOS PR TONELADA DE BIODIESEL
UTILIZANDO METANOL
CONSUMO DE SERVICIOS POR TONELADA DE BIODIESEL
UTILIZANDO METANOL
FRACCIONES MSICAS DEL PROCESO
CONDICIONES DE TEMPERATURA Y PRESIN PARA CADA
CORRIENTE DE PROCESO UTILIZANDO METANOL
PRINCIPALES CARACTERSTICAS DE LOS EQUIPOS MS
RELEVANTES DE LA PLANTA UTILIZANDO METANOL COMO
MATERIA PRIMA
INSUMOS Y PRODUCTOS POR TONELADA DE BIODIESEL
UTILIZANDO ETANOL
CONSUMO DE SERVICIOS POR TONELADA DE BIODIESEL
UTILIZANDO METANOL
FRACCIONES MSICAS DEL PROCESO
269
272
274
292
303
306
307
308
313
315
321
331
336
347
355
357
368
371
374
376
378
380
381
383
383
393
396
397
400
410

CORPODIB
TABLA 8.16
TABLA 8.17
TABLA 8.18
TABLA 8.19
TABLA 8.20
TABLA 8.21
TABLA 8.22
TABLA 8.23
TABLA 8.24
TABLA 8.25
TABLA 8.26
TABLA 8.27
CONDICIONES DE TEMPERATURA Y PRESIN PARA CADA

CORRIENTE DE PROCESO, UTILIZANDO ETANOL
PRINCIPALES CARACTERSTICAS DE LOS EQUIPOS MS
RELEVANTES DE LA PLANTA UTILIZANDO ETANOL COMO
MATERIA PRIMA
COSTO DE LOS EQUIPOS DE PROCESO
COSTO DE CAPITAL
NMINA DE LA PLANTA
VALORES PRINCIPALES UTILIZADOS EN EL CASO BASE
COSTO ANUAL EQUIVALENTE DE PRODUCCIN DE
BIODIESEL
COSTOS DE LOS EQUIPOS DE PROCESO
COSTO DE CAPITAL
NMINA DE LA PLANTA
VALORES PRINCIPALES UTILIZANDOS EN EL CASO BASE
COSTO ANUAL EQUIVALENTE DE PRODUCCIN DE
BIODIESEL

413
414
418
421
422
423
425
429
432
433
434
436

CORPODIB
LISTA DE GRAFICAS
GRAFICA 1.1 EVOLUCIN DEL PRECIO DEL BIODIESEL VS ACPM

GRAFICA 2.1 COMPORTAMIENTO DEL RENDIMIENTO DE ACEITE DE
OLEAGINOSAS EN COLOMBIA
GRAFICA 2.2 SUPERFICIE CULTIVADA DE OLEAGINOSAS
GRAFICA 2.3 PARTICIPACIN DE LAS OLEAGINOSAS EN LA
PRODUCCIN AGROPECUARIA
GRAFICA 2.4 CRDITOS APROBADOS POR FINAGRO AL CULTIVO DE
OLEAGINOSAS DE CICLO CORTO
GRAFICA 2.5 PRODUCCIN PROMEDIO DE ACEITE POR HECTREA DE
LAS PRINCIPALES OLEAGINOSAS
GRAFICA 2.6 DISTRIBUCIN DEL REA CULTIVADA CON OLEAGINOSAS
EN COLOMBIA
GRAFICA 2.7 COTIZACIN INTERNACIONAL DE ACEITES VEGETALES
GRAFICA 2.8 COMPORTAMIENTO DEL PRECIO INTERNACIONAL E
INTERNO DEL ACEITE DE PALMA
GRAFICA 2.9 PRECIOS Y COSTOS DE PRODUCCIN PROMEDIO DE
ACEITES VEGETALES EN EL MUNDO
GRAFICA
APORTES AL COSTO DE PRODUCCIN DEL ACEITE DE
2.10
PALMA
GRAFICA
APORTES AL COSTO DE PRODUCCIN DEL ACEITE DE
2.11
PALMA SIN COSTOS DE INVERSIN
GRAFICA 4.1 DISTRIBUCIN DEL NMERO DE UNIDADES PRODUCTIVAS
EN COLOMBIA
GRAFICA 4.2 DISTRIBUCIN DEL REA DE LAS UNIDADES
PRODUCTIVAS EN COLOMBIA
GRAFICA 4.3 RETROSPECTIVA Y PROYECCIN DE LA PRODUCCIN DE
CULTIVOS OLCOLAS: 92 PASES EN DESARROLLO
(EXCLUIDA CHINA)
GRAFICA 4.4 PROYECCIONES DE LA PRODUCCIN Y DEMANDA ACEITE
DE PALMA PARA LA PRODUCCIN DE B10 EN COLOMBIA
GRAFICA 4.5 VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DE
OTROS INGRESOS EN LA RENTABILIDAD DEL PROYECTO
GRAFICA 4.6 VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DE LA
VARIACIN DEL COSTO DE LA TIERRA
GRAFICA 4.7 VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DEL
TIEMPO DE PAGO DE PRSTAMOS DE INVERSIN

Pg.
30
116
117
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126
127
128
202
203
210
214
218
223
225

CORPODIB
GRAFICA 4.8
GRAFICA 4.9
GRAFICA 4.10
GRAFICA 4.11
GRAFICA 4.12
GRAFICA 4.13
GRAFICA 4.14
GRAFICA 4.15
GRAFICA 4.16
GRAFICA 4.17
GRAFICA 4.18
GRAFICA 419
GRAFICA 4.20
GRAFICA 4.21
GRAFICA 4.22
GRAFICA 4.23
GRAFICA 4.24
GRAFICA 4.25
GRAFICA 4.26
GRAFICA 4.27
GRAFICA 4.28
GRAFICA 4.29
VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DEL

APORTE DE ICR
INTERS PRSTAMO
VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DE LA
CAPITALIZACIN DE INTERESES
VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DE LA
PARTICIPACIN DE PRODUCTORES
PRECIO DEL ACEITE DE PALMA
VARIACIONES DE LA RENTABILIDAD EN FUNCIN DE
LOS COSTOS DE PRODUCCIN DEL ACEITE
PRECIO ASIGNADO AL FRUTO DE PALMA
RENDIMIENTO DE ACEITE EN LOS CULTIVOS
DEMANDA DE BIODIESEL FRENTE A LA PRODUCCIN DE
ACEITE POR NUEVAS SIEMBRAS
DEPENDENCIA DE LAS VARIABLES DE MAYOR IMPACTO
EN EL PLAN AGRICOLA ORIENTADO A LA PRODUCCIN
DE BIODIESEL
COMPARATIVO DE LAS SIEMBRAS DE PALMA
REQUERIDAS Y LAS PROYECCIONES REALIZADAS POR
EL SECTOR
SATISFACCIN DE LA DEMANDA DE BIODIESEL
IMPACTO DEL INCENTIVO DE CAPITALIZACIN RURAL
EN LAS NUEVAS SIEMBRAS DE PALMA
COMPARATIVO DE LA ESTRUCTURA DE COSTOS DE LA
PRODUCCIN DE ACEITE
PLAN DE NUEVAS SIEMBRAS DE PALMA REQUERIDAS
PARA BIODIESEL
COMPARATIVO ENTRE EL REA DISPONIBLE Y
REQUERIDA PARA SIEMBRA DE PALMA AFRICANA
INVERSIN Y FINANCIACIN DE LAS NUEVAS SIEMBRAS
FLUJO DE CAJA ANUAL PARA LA SIEMBRA DE PALMA
AFRICANA Y VENTA DEL FRUTO
FLUJO DE CAJA ANUAL PARA LA PRODUCCIN DE
ACEITE A PARTIR DE LA SIEMBRA DE PALMA AFRICANA
NUEVAS EXTRACTORAS PARA LA PRODUCCIN DE
BIODIESEL
ABASTECIMIENTO DE LA DEMANDA DE BIODIESEL
COMPARADO CON LAS METAS DE EXPORTACIN DEL
SECTOR
DISTRIBUCIN DE LA PRODUCCIN DE ACEITE DE
PALMA EN LOS MERCADOS DE CONSUMO INTERNO,
BIODIESEL Y EXPORTACIONES

226
227
228
230
233
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236
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258
260
263
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266
267
267
271
273
277

CORPODIB
GRAFICA 5.1 EMISIN NETA DE CO2 EN LOS CICLOS DE VIDA DEL

DIESEL Y BIODIESEL
GRAFICA 5.2 EMISIN DE GASES DE COMBUSTIN USANDO BIODIESEL
PURO VS DIESEL DEL PETRLEO
GRAFICA 5.3 EMISIN DE GASES DE COMBUSTIN USANDO BIODIESEL
MEZCLADO EN UN 20% CON DIESEL VS DIESEL DEL
PETRLEO
GRAFICA 5.4 POTENCIA VS MEZCLA DE BIODIESEL PRUEBA EN
DINAMMETRO
GRAFICA 5.5 PORCENTAJE DE OPACIDAD VS TIPO DE MEZCLA DE
BIODIESEL
GRAFICA 6.1 REQUERIMIENTO DE ENERGA FSIL EN LAS ETAPAS DEL
CICLO DE VIDA DEL DIESEL DEL PETRLEO
GRAFICA 6.2 LNEA BASE DE EMISIN DEL DIESEL TON CO2 / AO
GRAFICA 6.3 LNEA BASE VS EMISIN DE CO2 POR LA QUEMA DE LA
MEZCLA DE BIODIESEL B10
GRFICA 7.1 PRODUCCIN MUNDIAL DE BIODIESEL, 1998

294
295
295
297
298
306
310
319
354

CORPODIB
LISTA DE MAPAS
MAPA 1.1
MAPA 1.2
MAPA 3.1
MAPA 3.2
MAPA 3.3
MAPA 3.4
MAPA 3.5
MAPA 3.6
RED NACIONAL DE POLIDUCTOS

MUNICIPIOS CON SIEMBRA DE PALMA DE ACEITE
MUNICIPIOS COLOMBIANOS CON SIEMBRA DE PALMA DE
ACEITE
DISTRIBUCIN DE LA TEMPERATURA ANUAL EN EL PAS
DISTRIBUCIN DE LOS NIVELES DE PRECIPITACIN DEL
PAS
DISTRIBUCIN DE LA RADIACIN GLOBAL EN EL
TERRITORIO COLOMBIANO
DISPONIBILIDAD HDRICA EN EL TERRITORIO COLOMBIANO
EVALUACIN EDAFOCLIMTICA DE LAS TIERRAS PARA EL
CULTIVO DE PALMA DE ACEITE

Pg.
11
19
135
136
139
143
144
170

CORPODIB
LISTA DE FIGURAS
FIGURA 2.1
FIGURA 2.2
FIGURA 2.3
FIGURA 2.4
FIGURA 2.5
FIGURA 2.6
FIGURA 2.7
FIGURA 2.8
FIGURA 2.9
FIGURA 2.10
FIGURA 2.11
FIGURA 2.12
FIGURA 2.13
FIGURA 2.14
FIGURA 2.15
FIGURA 3.1
FIGURA 3.2
FIGURA 3.3
FIGURA 3.4
FIGURA 3.5
FIGURA 3.6
FIGURA 3.7
FIGURA 3.8
FIGURA 3.9
PROCESO DE EXTRACCIN DE ACEITES VEGETALES

PROCESO DE EXTRACCIN DEL ACEITE CRUDO
PROCESO DE REFINACIN DE ACEITES VEGETALES
PARTES DEL FRUTO DE PALMA
MORFOLOGA DE LA PALMA AFRICANA
RENDIMIENTO DE UN RACIMO DE FRUTOS FRESCOS DE
PALMA AFRICANA
PROCESO DE REFINACIN CON LOS PRINCIPALES
PRODUCTOS OBTENIDOS
REFINACIN DEL ACEITE DE PALMA EN BRUTO
PROCESO DE EXTRACCIN DE ACEITE Y PRODUCCIN
HARINA A PARTIR DE HABA DE SOYA
PROCESO DE EXTRACCIN DEL ACEITE DE GIRASOL
PROCESO DE OBTENCIN DE HARINA Y EXTRACCIN DE
ACEITE A PARTIR DE SEMILLA DE COLZA.
PROCESAMIENTO DE COPRA PARA OBTENER ACEITE DE
COCO Y HARINA PROTENICA
PROCESAMIENTO DE LA SEMILLA DE ALGODN
PROCESAMIENTO DEL CACAHUATE
CADENA PRODUCTIVA DE SEMILLAS OLEAGINOSAS,
ACEITES Y GRASAS EN COLOMBIA
POBLACIN LOCALIZADA EN LA CABECERA MUNICIPAL Y
RURAL DE LA ZONA NORTE
DENSIDAD DE LA POBLACIN EN LAS ZONAS PALMERAS
DE COLOMBIA
RURAL DE LA ZONA CENTRAL
RURAL DE LA ZONA OCCIDENTAL
RURAL DE LA ZONA ORIENTAL
PARTICIPACIN DE LA POBLACIN POR RAMA DE
ACTIVIDAD
NDICES DE NECESIDADES BASICAS INSATISFECHAS Y
MISERIA
INGRESOS LABORALES DEL SECTOR PALMERO
PROMEDIO DE APORTE DEL SECTOR AGRCOLA (ZONAS
PALMERAS) AL PIB

Pg.
48
50
53
64
66
75
77
78
84
88
93
97
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143
147
147
148
149
149
151
152
154

CORPODIB
FIGURA 3.10 CONSUMO PROMEDIO DE DIESEL EN EL PAS

FIGURA 3.11 INCIDENCIA DE LOS CRITERIOS DE SELECCIN DE LAS
ZONAS PALMERAS
FIGURA 3.12 HOGARES CON VIVIENDA Y SERVICIOS INADECUADOS.
ZONA NORTE
ZONA CENTRAL
ZONA OCCIDENTAL
ZONA ORIENTAL
FIGURA 3.16 TASAS DE ANALFABETISMO EN LAS ZONAS PALMERAS
FIGURA 3.17 TASA DE ANALFABETISMO. ZONA NORTE
FIGURA 3.18 TASA DE ANALFABETISMO. ZONA CENTRAL
FIGURA 3.19 TASA DE ANALFABETISMO. ZONA OCCIDENTAL
FIGURA 3.20 TASA DE ANALFABETISMO. ZONA ORIENTAL
FIGURA 3.21 CENTROS DE EDUCACIN PRIMARIA Y SECUNDARIA.
ZONA CENTRAL
FIGURA 3.22 CENTROS DE EDUCACIN PRIMARIA Y SECUNDARIA.
ZONA NORTE
FIGURA 3.23 CENTRO DE SALUD Y HOSPITALES EN LA ZONA NORTE
FIGURA 3.24 CENTRO DE SALUD Y HOSPITALES EN LA ZONA CENTRAL
FIGURA 3.25 AREA DE CULTIVO DE PALMA EN COLOMBIA
FIGURA 3.26 PARTICIPACIN DE LOS PRINCIPALES DEPARTAMENTOS
DENTRO DE LA PRODUCCIN NACIONAL DE ACEITE DE
PALMA CRUDO
FIGURA 3.27 PORCENTAJE DE APORTE POR DEPARTAMENTO AL PIB
AGRCOLA NACIONAL. ZONA NORTE
AGRCOLA NACIONAL. ZONA CENTRAL
AGRCOLA NACIONAL. ZONA ORIENTAL
AGRCOLA NACIONAL. ZONA OCCIDENTAL
FIGURA 3.31 CONSUMO DEL DIESEL EN LAS ZONAS PALMERAS
COLOMBIANAS
FIGURA 5.1 CICLO DE EMISIN Y CAPTURA DE CO2 POR LA
COMBUSTIN DEL BIODIESEL
FIGURA 6.1 EFECTO DE GASES DE INVERNADERO
FIGURA 6.2 PROCESO DE PRODUCCIN DEL DIESEL Y EMISIN DE
CO2
FIGURA 6.3 ETAPAS MS RELEVANTES DE EMISIN DE CO2
INVOLUCRADAS EN LA PRODUCCIN DE BIODIESEL A
PARTIR DEL ACEITE DE PALMA AFRICANA.
FIGURA 7.1 PROCESO HENKEL
FIGURA 7.2 PROCESO DE GLICEROLIZACIN CONTINUA (CD) PARA
TRANSESTERIFICACIN

156
165
171
172
172
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173
174
174
175
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182
182
1863
293
301
309
312
333
335

CORPODIB
FIGURA 7.3
FIGURA 7.4
FIGURA 7.5
FIGURA 7.6
FIGURA 7.7
FIGURA 8.1
FIGURA 8.2
FIGURA 8.3
FIGURA 8.4
FIGURA 8.5
FIGURA 8.6
PLANTA PROCESADORA DE BIODIESEL DE LA EMPRESA

ESTERECO
TECNOLOGA Y TRANSESTERIFICACIN ESTERECO
TECNOLOGA Y TRANSESTERIFICACIN BALLESTRA
PLANTA DE BIODIESEL INSTALADA POR PACIFIC
BIODIESEL INC.
FLUJO DEL PROCESO BATCH
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO Y BALANCE DE
MATERIA (TON/AO) UTILIZANDO METANOL
DIAGRAMA DE BLOQUES GENERAL (TON/AO)
UTILIZANDO METANOL
DIAGRAMA DE BLOQUES POR SECCIONES (TON/AO)
UTILIZANDO METANOL
DUAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO Y BALANCE DE
MATERIA (TON/AO) UTILIZANDO ETANOL
DIAGRAMA DE BLOQUES GENERAL (TON/AO)
UTILIZANDO ETANOL
DIAGRAMA DE BLOQUES POR SECCIONES (TON/AO)
UTILIZANDO ETANOL

337
338
340
341
343
386
394
395
403
411
412
CORPORACIN PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGA Y PRODUCCIN LIMPIA

CORPODIB
LISTA DE ANEXOS
ANEXO 1.1. CALCULOS

ANEXO 2.1. CULTIVO DE OLEAGINOSAS EN COLOMBIA.
ANEXO 3.1. ASPECTOS GEOMORFOLGICOS GENERALES
REQUERIDOS PARA EL CULTIVO DE LA PALMA
ANEXO 3.2. ASPECTOS AGROECOLGICOS REQUERIDOS PARA EL
CULTIVO DE LA PALMA AFRICANA
ANEXO 3.3. ASPECTOS CLIMATOLGICOS
ANEXO 4.1. CONDICIONES EDAFOCLIMATICAS Y FINCAS TIPO.
ANEXO 4.2. COSTOS DE INVERSIN EN EL CULTIVO DE PALMA DE
ACEITE.
ANEXO 4.3. MECANIZACIN PARA LAS PLANTACIONES DE PALMA DE
ACEITE.
ANEXO 8.1. DIMENSIONAMIENTO DE LAS UNIDADES DE PROCESO
UTILIZANDO METANOL
ANEXO 8.2. DIMENSIONAMIENTO DE LAS UNIDADES DE PROCESO

UTILIZANDO ETANOL
ANEXO 8.3. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA LA INSTALACIN DE
LA PLANTA DE PRODUCCIN DE BIODIESEL.
ANEXO 8.4. FLUJO DE CAJA DEL PROYECTO.
ANEXO 8.5. ANLISIS DE SENSIBILIDAD.
ANEXO 8.6. FLUJO DE CAJA PARA LA PLANTA UTILIZANDO ETANOL
Avenida 15 No. 106 50. Oficina 401. Bogot, Colombia

Telefax: +57 1-6293421 / 6293185 E.mail: Corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com

CORPODIB
RESUMEN EJECUTIVO
1. INTRODUCCIN
La sustitucin parcial del diesel del petrleo por biodiesel representa una
tendencia a nivel mundial, enmarcada dentro del uso creciente de combustibles
renovables por sus efectos favorables en la reduccin de sustancias
contaminantes en las ciudades y su afectacin en la salud de los habitantes, la
disminucin de Gases de Efecto Invernadero causantes del calentamiento
global y, lo ms importante para Colombia, la creacin de empleo agrcola
productivo.
La produccin de biodiesel en Colombia es una alternativa econmica para

sustituir la produccin de petrodiesel en las refineras y atenuar los efectos de
la creciente dieselizacin del transporte automotor.
El pas cuenta con cultivos de palma africana y otros productos agrcolas con
excelente opcin para la produccin del biocombustible, siempre y cuando se
den las seales apropiadas por parte del gobierno para atraer la inversin
privada a la nueva industria.
El biodiesel es un combustible ecolgico que se obtiene a partir de aceites

vegetales mediante un proceso de transesterificacin con alcoholes; se obtiene
como coproducto glicerina que es un producto de amplio uso en el sector
farmacutico e industrial. Su empleo en mezclas con el petrodiesel, en
diferentes proporciones, es utilizable en los motores diesel sin requerir ningn
cambio.
i
Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. - Bogota, D.C.
Telefax:6293421 / 6293185 - E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com

CORPODIB
2. LA INSERCIN DEL BIODIESEL EN EL MERCADO COLOMBIANO
El mercado de diesel es abastecido en el pas por las refineras de

ECOPETROL en Barrancabermeja y Cartagena en una relacin de 4 a 1
respectivamente. Su distribucin se hace a travs de la red de poliductos que
cubre la mayor parte del territorio nacional.
A diferencia del etanol, el biodiesel se puede mezclar directamente en las

refineras con un mnimo efecto en la cadena productiva del carburante. De
esta manera el proyecto se ha diseado considerando la cercana de las zonas
productoras de aceites vegetales y la refinera. El estudio seala como la mejor
opcin, localizar la Planta de Transesterificacin en las inmediaciones de la
refinera de Barrancabermeja y abastecer la materia prima aceite de palma desde una de las principales zonas de cultivo de palma africana localizada en
el sur del Cesar.
La factibilidad del proyecto est determinada por el precio del producto

biodiesel que a su vez depende del precio del ACPM fijado por el Ministerio de
Minas y Energa, tomando como referencia el precio del diesel en el Golfo.
CORPODIB ha preparado una propuesta para establecer el precio del biodiesel
asocindola al precio del ACPM, con dos parmetros principales: el no pago de
los impuestos asociados al combustible fsil, tal como se ha aprobado para el
bioetanol, y en segundo lugar un sobreprecio del orden del 4% para cubrir la
diferencia hasta llegar a un precio de 1.24 centavos de dlar por galn de
biodiesel.
Partiendo del precio actual del diesel, se presenta en la Tabla 1 la estructura

propuesta, en la cual se observa que los impuestos (IVA, sobretasa e impuesto
global), no se aplican al biodiesel. De otra parte, por ser el biodiesel un
combustible libre de azufre (< 10 ppm), se le adiciona un crdito por calidad
calculado en 180.4 Col$/galn.
ii

CORPODIB
Tabla 1. Estructura de precio del biodiesel.

Tasa Representativa del mercado: 2905 $/US$
CONCEPTO
Sobrecosto
1. Precio mximo de venta por galn + sobretasa
2. Sobretasa
3. Precio mximo al pblico
4. Transporte planta de abasto mayorista a estacin
5. Perdida por evaporacin
6. Margen Distribuidor minorista
7. Precio mximo en planta de abasto mayorista
8. Margen al distribuidor mayorista
9. Precio mximo al distribuidor mayorista
10.Tarifa estampilla de transporte (Transporte por oleoducto)
11.Impuesto global
12.IVA
13.Ingreso al Productor
14.Crdito por menor azufre
15. Ingreso al productor de biodiesel
17. Ingreso al productor de biodiesel, US$/Galn
$/Galn
Biodiesel
1.162,00
2.904,99
2.904,99
14,88
237,44
2.652,68
134,58
2.518,09
244,88
3.435,21
180,40
3.615,61
1,24 US$/galn
Fuente: Unidad de planeacin minero energtica. UPME. Enero 2003
Con este valor, US$1.24/galn, se realiz la evaluacin econmica y financiera

del proyecto.
La demanda de biodiesel para una mezcla B10 (10% biodiesel 90% diesel) se
estima en 7080 BPD para el ao 2007, cuando entrara en operacin la
agroindustria. La produccin de aceite para atender esta demanda requiere
100.000 hectreas de palma africana que producen 350.000 toneladas anuales
de aceite.
De acuerdo a las proyecciones del sector palmero, para
el 2007 el rea
cultivada llegar a las 234.000 hectreas en el escenario optimista, de las

cuales 114.000 estaran destinadas a atender la demanda interna de aceite. El
proyecto de biodiesel utilizara 100.000 hectreas, quedando un margen de
20.000 hectreas para exportacin de aceite.
La proyeccin de la demanda de biodiesel, vinculada a la demanda de ACPM,

y la disponibilidad de materia prima indican que el proyecto podra iniciar su
operacin en el ao 2007, fecha en la cual estara en pleno uso la mezcla
gasolina-etanol.
iii

CORPODIB
3. ESTUDIO DE VARIEDADES Y PLAN AGRCOLA
El pas produce ms de ocho diferentes materias primas para la obtencin de

aceites vegetales, cada una con distintos niveles de productividad y costos
asociados. El anlisis realizado de la palma africana, soya, girasol, colza, coco,
algodn, cacahuete y ajonjol, muestra la palma africana como la de mayores
ventajas competitivas para la produccin de biodiesel por varias razones:
o Ocupa ms del 60% de las reas cultivadas de oleaginosas, con un
crecimiento constante en los ltimos 30 aos.
o Precio por tonelada de aceite de 350 dlares que es el menor de la oferta,
exceptuando la colza que no se produce en el pas.
o La produccin de aceite de palma cuenta con un sector organizado, de
amplia experiencia y capaz de enfrentar el reto que significa un incremento
de produccin de 450 mil toneladas de aceite en los prximos 10 aos.
o Las proyecciones de precio del aceite de palma estiman que para el ao
2007 llegara a 320 dlares por tonelada, lo cual hara factible iniciar la
produccin en se ao.
4. ASPECTOS SOCIOECONMICOS
La produccin de palma africana est ampliamente distribuida en todo el pas y

de ella participan al menos 16 departamentos. La regin centro-oriental
produce un 75% del total nacional.
El rea cultivada actualmente representa, segn Fedepalma, solo un 4% de las

tierras con potencial cultivable para la palma.
La regin del sur del Csar tiene una tradicin de ms de 40 aos en el cultivo
de la palma y es una de las regiones de mayor productividad. Cuenta con
suficiente rea para el desarrollo del proyecto y presenta condiciones
iv

CORPODIB
favorables desde el punto de vista de orden pblico, logradas gracias a la

existencia de una organizacin comunitaria exitosa.
Su cercana a la refinera de Barrancabermeja la coloca en primer lugar para el

desarrollo del proyecto.
5. ASPECTOS AMBIENTALES
La reduccin de emisiones que resulta de la utilizacin del biodiesel en mezclas

se comprob mediante la realizacin de pruebas de flota y dinamomtricas en
la ciudad de Bogot, con la colaboracin de Colmotores y el Sena, que
demostraron la consistencia con los resultados reportados en otros pases.
El efecto sobre la disminucin de emisiones de CO2 del B10 alcanza un valor

del 16% con respecto al diesel del petrleo. Con esto, potencialmente, se
podrn negociar Certificados de Reduccin de Emisiones por 6 millones de
toneladas de CO2, una vez entre en operacin plena el programa de biodiesel
B10. Se tendr as un importante apalancamiento financiero del proyecto, cuya
cuantificacin podr hacerse con base en la evolucin de los acuerdos del
Protocolo de Kyoto. Actualmente la negociacin de los bonos se mueve entre 1
y 5 dlares la tonelada.
CORPODIB adelanta investigaciones en el rea de la biotecnologa, algunas de

las cuales se encuentran a punto de comercializacin, para el aprovechamiento
de los residuos de cosecha y de extraccin del aceite de la palma, y su
conversin en abonos biolgicos y energa para los usos de las mismas
instalaciones.
6. EVALUACIN DE TECNOLOGAS
La produccin de biodiesel a nivel mundial es liderada por los pases europeos

con una produccin de un milln de toneladas anuales. Los Estados Unidos se
estn acercando a las 200 mil toneladas. En Latinoamrica existe produccin
en Argentina, donde se adelantan 12 proyectos.
v

CORPODIB
Se cuenta hoy con, al menos 6 tecnologas, que utilizan principalmente aceite

de colza como materia prima. El empleo del aceite de palma se encuentra en
fase de desarrollo, siendo el proceso ms avanzado el del Palm Oil Research
Institute of Malaysia PORIM, el cual se ha tomado como referencia para los
clculos de ingeniera.
La oferta tecnolgica actual est representada por las siguientes Compaas:
PAIS
Henkel
Alemania
Esterfip
Instituto Francs del Petrleo
Estereco
Italia
Ballestra
Italia
Ocean Air Environmental
USA
Pacific Biodiesel
USA
7. EVALUACIN TCNICO ECONMICA
Como resultado del estudio, se concluye la factibilidad de la construccin de

una planta de 150 mil toneladas de biodiesel a partir de aceite de palma, con
una inversin estimada en 16 millones de dlares. Estara localizada en
Barrancabermeja utilizando aceite crudo procedente de cultivos nuevos y
existentes de palma africana en el sur del Cesar.
El ao 2007 es el ms propicio para iniciar operaciones, si se consideran los

pronsticos de precio del aceite de FEDEPALMA, que para esa fecha se
estiman en 320 dlares la tonelada. Con un precio del biodiesel de 1.25
USD/galn, se alcanzaran tasas de retorno por encima del 20% en dlares.
El aumento del precio del ACPM, con referencia al segundo semestre del 2002,
se requiere para hacer viable la produccin de biodiesel, o en su defecto se
vi

CORPODIB
deber crear un mecanismo para trasladar el actual subsidio al productor de

biodiesel. La magnitud del aumento es alrededor del 4% en los precios actuales
del carburante.
El estudio considera alternativas para empleo de metanol o etanol como

insumo para producir el biodiesel. La inversin con etanol es muy cercana, 17
millones de dlares vs. 16 millones para el metanol. Sin embargo, los precios
del etanol son ms altos que el metanol, lo cual se traduce en un costo de
produccin 0.10 US$/galn mayor para el caso del etanol.
La tecnologa para produccin a partir de metanol es utilizada en la gran

mayora de las plantas existentes. A partir del etanol se encuentra en etapa de
desarrollo y es muy posible que al inicio del proyecto en Colombia, ya se
cuente con experiencias industriales suficientes para obtener las garantas de
proceso apropiadas para su utilizacin. Esta opcin resulta muy conveniente y
deseable en la medida que se contara con un biodiesel 100% renovable, con
beneficio pleno en trminos de reduccin de emisiones de CO2 y utilizara
como materia prima etanol obtenido a partir de la caa de azcar producido en
el pas, sustituyendo importaciones de metanol.
vii

CORPODIB
GLOSARIO
Aceites combustibles diesel: son hidrocarburos lquidos que se emplean

como combustibles en motores de combustin interna del tipo de ignicin por
compresin, se obtienen a partir del proceso de refinacin del petrleo, se les
conoce comnmente con el nombre de destilados medios y se caracterizan
porque estn constituidos por fracciones de destilado que destilan a una
temperatura mayor que la del queroseno, a las cuales se les puede agregar
aditivos con el propsito de mejorarles sus caractersticas de comportamiento y
su estabilidad de almacenamiento. Se emplean en motores de baja y alta
velocidad de las instalaciones industriales o en motores de vehculos
automotores de servicio pesado, tales como tractores, autobuses o vehculos
similares, los cuales prestan servicios que involucran velocidades uniformes y
cargas relativamente altas.
Anaerobio. Organismo que es capaz de crecer en presencia de oxgeno.
Barlovento. Lugar o parte desde donde sopla el viento con respecto al
observador.
Bfalo mecnico: Transportador tipo triciclo.
CSTR. Constant Stirred tank reactor. Reactor de tanque agitado de
alimentacin continua.
Electroporacin. Es un mtodo por medio del cual las clulas que se someten
a un alto campo electromagntico llegan a ser susceptibles a la transformacin,
lo cual ha hecho que el traslado de genes extranjeros a microorganismo
ruminales sea ms fcil, particularmente con grandes placidos.
Exogenote. Fragmento de DNA que entra a una clula.
Eutroficacin. La eutroficacin es el proceso de incremento de la produccin
primaria en un cuerpo de agua debido al enriquecimiento de nutrientes,
particularmente fsforo y nitrgeno. Esta situacin se refleja en una pobre
calidad del agua debido a afloramientos de algas, carencia de oxgeno, y olores
y sabores desagradables. Estos pueden privar el uso de valuables recursos de
agua para el suministro de agua potable, irrigacin o recreacin y pueden tener
un efecto adverso en el ecosistema acutico y actividades pesqueras.
Excipiente. Son sustancias inertes que acompaan al principio activo para
darle forma, cohesin y para conseguir una biodisponibilidad adecuada, esto
es, para servir de vehculo al frmaco, facilitar su absorcin, su sabor, su
aspecto, su conservacin, etc.


CORPODIB
Fertilizantes. Sustancias o mezclas de ellas que contienen los nutrientes

esenciales para el crecimiento y/o desarrollo de las plantas.
Gabarra. Embarcacin grande para el transporte de mercancas, o pequea y
chata para la carga y descarga de los barcos.
Isoterma. Lnea de contorno que une puntos de igual temperatura.
Isoyetas. Lnea que une los puntos de una regin en los que las
precipitaciones medias son iguales durante el periodo que se considera.
Iron horse: Transportador de tres ruedas.
Lipasas. Enzimas que catalizan la hidrlisis de grasas y aceites.
msnm. Metros sobre el nivel del mar.
MED. Densidad energtica en peso.
Necesidades bsicas insatisfechas (NBI). Por medio del indicador
ampliamente conocido denominado Indicador de Necesidades Bsicas
Insatisfechas (NBI), se obtiene una idea global sobre el nivel relativo de
pobreza de las personas que habitan las diferentes zonas. Este indicador cubre
un rango amplio de causales de pobreza, entre los cuales hay aspectos de
educacin, servicios pblicos y calidad fsica de vida.
Oxirreductasa. Enzimas relacionadas con las oxidacines y las reducciones
biolgicas que intervienen de modo fundamental en los procesos de respiracin
y fermentacin.
Necesidades bsicas insatisfechas (NBI). Por medio del indicador
ampliamente conocido denominado Indicador de Necesidades Bsicas
Insatisfechas (NBI), se obtiene una idea global sobre el nivel relativo de
pobreza de las personas que habitan las diferentes zonas. Este indicador cubre
un rango amplio de causales de pobreza, entre los cuales hay aspectos de
educacin, servicios pblicos y calidad fsica de vida.
PFR. Plug flow reactor. Reactor tubular de flujo pistn.
Producto Interno Bruto (PIB). Es la sumatoria de los valores monetarios de
todos los bienes y los servicios producidos por un pas en un ao, o mejor, el
conjunto de todo lo que produce y ofrece un pas en un perodo determinado.
Proteasa. Enzima que hidroliza los prtidos.
Purn. Lquido formado por la orina de los animales, por las aguas de lluvia y
por el sobrante de los lquidos de los estercoleros.
Raquis. Son las estructuras que soportan en las inflorescencias de la palma
de aceite los fololos y las espiguillas.

CORPODIB
Rambo: Transportador de sistema de llanta doble.

Silicua. Fruto alargado en forma de vaina que se abre cuando madura por las
dos suturas laterales. Fruto seco, simple, abridero, bivalvo, cuyas semillas se
hallan alternativamente adheridas a las dos suturas
Sotavento. Lado de un objeto que esta protegido del viento.
Super crawler: Descargador Oruga.
Teltrac: Transportador de doble chasis con llantas de baja presin, LGP.
Unidad productiva. Unidad econmica para la produccin agropecuaria o
agroindustrial, bajo una sola gerencia y que comprende toda la tierra, los
equipos, las instalaciones, vehculos y animales que son utilizados parcial o
totalmente en el proceso de produccin, cualquiera que sea el ttulo de
propiedad, forma jurdica o tamao.
UNFCCC. United Nations Framework Convention On Climate Change.
Umbral de aroma. Nivel de aroma bajo que es perceptible para un grupo de
crticos. No hay un valor absoluto para fijar el umbral de aroma dada la
variacin natural de la sensacin olfativa individual, pero el umbral de aroma se
puede estimar aadiendo a la muestra escalonadamente aire inodoro hasta
que el aroma ya no es perceptible para la mayora de los crticos.
US$D. Dlares estadounidenses.
US$C. Dlares canadienses.
VED. Densidad Energtica en volumen.
Valor vertical de la temperatura. La variacin de la temperatura en la
troposfera disminuye de manera constante con la altitud, a razn de unos 6.4C
cada 1000 metros. A esto se le denomina gradiente vertical de temperatura.
Waktfoot: Transportador con chasis sencillo con LGP.
Wu cart: Transportador de cuatro ruedas.
Zural: Acequias naturales que en forma de red se extienden en los terrenos de
los Llanos Orientales y las selvas del trpico.


CORPODIB
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1. ESTRATEGIA DE INSERCION DEL BIODIESEL EN EL MERCADO

DE LOS COMBUSTIBLES EN COLOMBIA
1.1 INTRODUCCIN
El mundo vive en la actualidad un proceso de toma de conciencia del agotamiento

de un recurso que, como el petrleo, constituye la base fundamental en que se
apoya el abastecimiento energtico mundial y el desarrollo econmico y social de
la humanidad. Debido a esto se vienen observando importantes cambios en las
relaciones polticas y econmicas en el mundo, y la aparicin de sostenidos y
generalizados esfuerzos en la bsqueda de soluciones a los problemas asociados
a esta situacin.
La energa, as calificada en la agenda 21 (conferencia de las Naciones Unidas de

Ro de Janeiro, 1992), es uno de los factores decisivos del desarrollo sustentable.
Los pases desarrollados con un 25% de la poblacin mundial, consumen el 75%
de la energa producida en el planeta. Adems prev que la demanda global
crecer un 40% para el 2020, y que ms de las dos terceras partes de dicho
aumento ser absorbido por pases del Asia, Sudamrica y frica,... sin energa
estos pases no saldrn del subdesarrollo.
Los combustibles fsiles representan cerca del 47% de las demandas totales de
energa en Colombia constituidas en su mayor parte por los consumos de gasolina
y diesel en el sector transporte1. Esta gran dependencia de los derivados del
petrleo y la situacin actual de las reservas que hace previsible la importacin de
crudos para el ao 2004, plantea la necesidad de diversificar canasta de
energticos y el desarrollo de nuevas opciones de combustibles limpios.
1
Revista Escenarios y Estrategias Minera y Energa. UPME. No. 5, Junio de 2000.
1
Telefax: +57- 1- 6293421/ 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com

CORPODIB
CORPODIB ha venido trabajando en esta lnea y de all la propuesta para elaborar

un programa estratgico del uso de aceites vegetales esterificados para ser
mezclados con el diesel.
En el presente documento se analizan los diferentes aspectos relacionados con la

identificacin de estrategias de insercin del biodiesel en el mercado de los
combustibles en Colombia y su incidencia en el Plan Energtico Nacional.
1.2 IDENTIFICACIN DE LA OFERTA DE COMBUSTIBLES
El panorama energtico mundial muestra que para atender la demanda prevista

existe una buena provisin de energticos. Durante la ltima dcada, el consumo
ha tenido un patrn de crecimiento sostenido, mostrando una estrecha relacin
con el crecimiento del Producto Interno Bruto (PIB) de cada pas.
Colombia aspira a tener un papel importante en la oferta mundial de energticos, y

debe aumentar tambin el consumo interno de energa para lograr los objetivos de
crecimiento econmico y de desarrollo social. El logro de estos objetivos
depender de las condiciones econmicas y ambientales en las que se
desenvuelve el mercado internacional de energa y el nivel del consumo interno
depender a su vez de las condiciones tcnicas, econmicas y ambientales de la
produccin y uso de energticos.
El potencial de recursos energticos en Colombia es amplio y variado, el cual es

suficiente, no slo para atender las necesidades internas de energa, sino para
consolidar al pas como exportador de petrleo y carbn. Sin embargo, el
aprovechamiento de este potencial requiere, como se ha visto histricamente de
un costoso, riesgoso y continuo esfuerzo de inversin en exploracin y desarrollo,
para lo cual es fundamental el concurso de la inversin privada, particularmente de
origen externo.
2

CORPODIB
1.2.1 Petrleo
Iniciando el ao 2001 el nivel de reservas era de 1,972 millones de barriles, y un

potencial 37,000 millones de barriles. La produccin promedio de petrleo durante
el ao 2000 fue de 685 kBDC inferior en un 16% a la de 1999.
1.2.2 Gas natural
A diciembre de 2000, los volmenes remanentes de gas, ascendieron a 7,190

GPC (giga pies cbicos).
De estos, 4,539 GPC tienen viabilidad concreta de
comercializacin, es decir, existe seguridad sobre su venta futura, e incluye una

parte de la reserva de los campos Cusiana y Cupiagua, que en un futuro podrn
compensar la declinacin de los campos ubicados en la costa norte del pas.
1.2.3 Carbn
Las reservas medidas de carbn totalizaron 6,655 millones de toneladas al

finalizar el ao 2000, 38 millones de toneladas menos frente a las reservas
medidas en 1999, cuando llegaron a 6,693 millones.
El 84% de ellas estn
localizadas en los departamentos de la Guajira y Cesar.
En el interior del pas, los departamentos de Cundinamarca y Boyac lideran la

participacin en la oferta, con reservas potenciales de 406 millones de toneladas.
La produccin total nacional de carbn a 2000 alcanz 38 millones de toneladas,
cerca de 5.4 millones ms que lo reportado para la produccin en 1999, cuando la
extraccin ascendi a 32.7 millones.
3

CORPODIB
1.2.4 Biomasa
Producir energa a partir de biomasa, tambin conocida como bioenerga, significa

acceder a diversas fuentes de biomasa, a diferentes opciones para su conversin
en
productos
aprovechables
energticamente
mltiples
usuarios
infraestructura utilizable.
En general un sistema bioenergtico est constituido por los siguientes elementos:
La biomasa producida por cultivos dedicados (bosques maderables de corta

rotacin, pastos perennes), hojarasca, podas y residuos de bosques o biomasa
de basuras (lodos o residuos industriales, residuos orgnicos domsticos e
industriales).
La biomasa debe ser cosechada, recolectada, transportada y finalmente

almacenada en el lugar del procesamiento.
La biomasa se puede transformar por medio de diferentes procesos,

seleccionados de acuerdo al tipo y cantidad de biomasa disponible, al uso final,
a las exigencias ambientales y a las condiciones econmicas, entre otros.
La mayor parte de los procesos de conversin utilizan rutas conocidas como

termoqumicas o bioqumicas. La termoqumica emplea tres formas diferentes:
combustin, gasificacin y pirlisis. La bioqumica puede emplear el proceso de
digestin (produce biogas que es una mezcla de metano y bixido de carbono) y la
fermentacin que se usa para producir alcoholes. Los ejemplos siguientes ilustran
los procesos ms comunes empleados en la conversin de la biomasa:
La extraccin se utiliza para la produccin de aceites vegetales como el aceite

de palma africana o colza. El proceso produce adems del aceite una torta
4

CORPODIB
empleada como alimento para animales. En el caso de la colza se produce una

tonelada de aceite por 3 toneladas de materia prima. El aceite obtenido se
esterifica para la produccin de biodiesel, un proceso de uso creciente muy
especialmente en Europa.
La combustin que es tal vez el ms comn, se usa para producir calor y

electricidad, esta ltima con la ayuda del ciclo de generacin de vapor (estufas,
calderas, plantas elctricas). La produccin de calor, potencia y vapor para
procesos industriales por combustin se aplica a una gran variedad de
combustibles desde escalas muy pequeas (calentamiento domstico) hasta
niveles de 100 megavatios. El uso de la biomasa como un combustible
suplementario al carbn en plantas termoelctricas de alta eficiencia es una
opcin muy atractiva para lograr su ptimo aprovechamiento. Es una
tecnologa probada y que se busca mejorar permanentemente.
La eficiencia de generacin elctrica en centrales que queman biomasa es del

orden del 20% al 40%. Las eficiencias ms altas se logran con capacidades
por encima de los 100 megavatios o cuando se usa en combinacin con el
carbn.
La gasificacin es la conversin termoqumica de la biomasa en un

combustible gaseoso, similar al gas natural, por medio de una oxidacin parcial
a una temperatura elevada. Se produce un gas de bajo contenido calrico que
puede ser quemado directamente, utilizado en turbinas de gas o para obtener
productos qumicos (p. ej. metanol). Existen desarrollos muy interesantes,
desde el punto de vista energtico, que combinan la gasificacin y la
generacin en turbinas de gas integradas para producir electricidad con alta
eficiencia. Capacidades del orden de 30-60 megavatios logran eficiencias
netas del 40% al 50%. Trabajar con capacidades relativamente modestas es
de mucho valor para producir la energa in situ, evitndose
el costo de
transporte de la biomasa.
5

CORPODIB
La produccin de gas de sntesis a partir de la gasificacin de la biomasa es

tambin una forma de producir metanol e hidrgeno, ambos con muy buen
futuro en la provisin de combustibles para el transporte.
La digestin es la conversin bioqumica de materia orgnica en biogas. La

biomasa es convertida por bacterias en medio anaerbico. La digestin
anaerbica es un tecnologa muy conocida y empleada extensamente para el
tratamiento de residuos orgnicos (ya explicada anteriormente). Los usos del
biogas son similares a los del gas de sntesis mencionado.
Indudablemente, uno de los procesos mas importantes es la fermentacin o

conversin bioqumica, utilizada en gran escala para producir etanol a partir de
la caa de azcar y almidones (maz y trigo). En el caso del azcar se extrae
el jugo mediante molienda, para el maz y el trigo se muelen para producir el
almidn que luego se transforma en azcares con el uso de enzimas. La
levadura convierte los azucares en etanol que se purifica por destilacin. Una
tonelada de maz produce 350 litros de alcohol y una tonelada de caa produce
75 litros. Los slidos que resultan del procesamiento del maz se utilizan para
alimento del ganado y el bagazo de la caa se emplea como combustible para
las calderas y procesos de gasificacin.
La biomasa lignocelulsica del bagazo, las maderas o el pasto, se someten a

procesos de hidrlisis cida o enzimtica para producir azcares que
fermentan a etanol. En la actualidad se trabaja intensamente en desarrollar
tecnologas costo - eficientes para el aprovechamiento de esta abundante
materia prima.
6

CORPODIB
1.2.5 Costos de la biomasa
El costo de la biomasa esta influenciado por la localizacin donde se produce,

especialmente por el costo de la tierra y la mano de obra. Otro parmetro que lo
afecta es el costo por unidad de energa producida por hectrea. A este respecto
se deben realizar estudios a nivel del pas para determinar cules cultivos o
fuentes de biomasa y cules son las regiones ms promisorias.
Se busca aumentar la oferta de diversas fuentes de energa y disminuir la

dependencia de productos importados. Esto es, aumentar la oferta interna de
petrleo, gas, carbn, energa nuclear e hidroelctricas, as como aumentar el uso
de recursos renovales no hdricos disponibles en ese pas.
1.3 LA CADENA PRODUCTIVA DE LOS COMBUSTIBLES AUTOMOTRICES

Y LA INSERCIN DEL BIODIESEL EN EL SECTOR
La demanda actual de diesel ACPM es del orden de 60,000 barriles diarios

que son producidos en las refineras de ECOPETROL en Cartagena y
Barrancabermeja. La refinera de Barranca produce 48,000 barriles diarios en su
totalidad para el consumo nacional, de los cuales 16,000 se consumen en Bogot
y el balance en el centro y occidente del pas. La refinera de Cartagena produce
15,000 barriles diarios destinados 3,000 al mercado de exportacin y 12,000 para
el consumo de la zona norte del pas.
Este mercado ha crecido a una tasa histrica superior al 5% anual en forma

sostenida y debe ser atendido con ampliaciones de capacidad en las refineras. En
las proyecciones se ha tomado una cifra conservadora de crecimiento del 2.5% A
este ritmo, en dos aos estar copada la capacidad de produccin y se requerirn
inversiones para atender la demanda. El proyecto de biodiesel permitir, durante
7

CORPODIB
varios aos, atender la demanda incremental y por tanto aplazar la necesidad de

esas inversiones por parte de ECOPETROL.
Otro impacto favorable del biodiesel es el mejoramiento de la calidad del diesel

que hoy se consume en el pas. ECOPETROL hace esfuerzos a fin de reducir el
tenor de azufre del combustible y disminuir las emisiones contaminantes en las
ciudades principales. Un ejemplo es la formulacin de un diesel de bajo azufre
1,000 ppm para el proyecto de Transmilenio en Bogot; sin embargo, el resto del
pas debe consumir un contenido mayor de azufre en el combustible de 0.37 %.
Esto significa que en un futuro prximo ser necesario construir plantas
hidrodesulfurizadoras en las refineras con inversiones que pueden llegar a los 400
millones de dlares. Inversiones que tambin se desplazaran en el tiempo como
efecto de la implementacin del proyecto de biodiesel debido a su capacidad de
dilucin del azufre en la mezcla 10-90 con el diesel producido en las refineras.
1.4
DESCRIPCIN
DE LA CADENA PRODUCTIVA DE COMBUSTIBLES
AUTOMOTRICES
Para una mejor comprensin del mercado asociado al proyecto, haremos una
descripcin de la cadena productiva de los combustibles automotores
y en
particular del diesel o ACPM.
La demanda de combustibles automotores en Colombia est dominada por la

gasolina motor. Para los aos 1999 y 2000 el consumo de la gasolina fue de 41 y
37 millones de barriles, respectivamente, en tanto que para el diesel fue de 19.3
y 21.8 millones de barriles para los mismos aos.
El aprovisionamiento del diesel, referido ms adelante en mayor detalle, por ser

este elemento de particular inters en el estudio que nos ocupa, proviene de las
refineras de Cartagena y Barrancabermeja y una cantidad relativamente pequea
8

CORPODIB
de las refineras de Orito en el Putumayo y Refinare, una refinera
privada,
ubicada en el Magdalena Medio (Puerto Perales).
Una refinera es un complejo de plantas donde el petrleo crudo se somete

inicialmente a procesos de destilacin o separacin fsica y luego a procesos
fsico-qumicos que permiten extraerle buena parte de los componentes que
contiene. Del petrleo se producen una gran variedad de compuestos, al punto
que de l se pueden obtener por encima de 2,000 productos, entre ellos el aceite
diesel.
En Colombia estas se abastecen de petrleo crudo por medio de los
oleoductos provenientes de los campos de produccin o eventualmente por

importacin de cantidades menores, como es el caso de la refinera de Cartagena.
La refinacin en Colombia es de propiedad del Estado, con la nica excepcin de

Refinare. La produccin de diesel, tal como se indica en la Tabla 1.1, est
concentrada en las dos refineras principales quedando una produccin marginal
en la refinera de Orito en el Putumayo y Apiay en el Meta.
Tabla 1.1. Carga de crudo en las refineras de ECOPETROL 2001.

REFINERA
CARGA DE CRUDO,
BPD
PORCENTAJE
Barrancabermeja
217.2
75
Cartagena
69.7
24
Apiay, Orito
3.9
Total
290.8
100
Fuente: Unidad de Planeacin de la Vicepresidencia de Refinacin y Mercadeo. ECOPETROL.
Las refineras cargan el petrleo crudo a las torres atmosfricas de las plantas de
crudo para obtener entre otros el diesel, una corriente que destila en un rango
entre 204 y 390 grados centgrados. Este corte se enva a tratamiento con soda
custica, y en algunos casos a plantas de tratamiento con hidrgeno a alta
presin, para limpiarla de contenidos de sustancias indeseables, especialmente el
9

CORPODIB
azufre; posteriormente se transfiere a los tanques de almacenamiento donde se

cumplen procesos de control y certificacin de calidad.
En el caso de la refinera de Barrancabermeja, el producto se despacha va

poliducto a las plantas distribuidoras localizadas cerca de los centros de consumo,
ver Mapa 1. En estas plantas el producto cambia de dueo y son las compaas
distribuidoras mayoristas las encargadas de llevarlo a las estaciones de servicio
para su distribucin al pblico. El transporte de las plantas de abasto a las
estaciones de servicio se hace por camiones tanques.
Barrancabermeja, principal centro de produccin de combustibles del pas, est

conectada por va fluvial ro Magdalena -- con la refinera de Cartagena.
Barrancabermeja cuenta con la mayor capacidad de almacenamiento, suficiente
para proveer la demanda del diesel del centro, oriente y occidente del pas.
Barrancabermeja entrega diesel localmente a distribuidores mayoristas: Terpel,

Esso, Mobil y Texaco. Por el poliducto Galn-Bucaramanga atiende las demandas
de la zona oriental como son los Santanderes, norte de Boyac y Arauca. Estas
regiones son atendidas primordialmente por Terpel.
La estacin de Sebastopol donde confluyen los principales poliductos, est

conectada a Barrancabermeja mediante 117 kilmetros de tubera de 12 pulgadas,
de all parten los poliductos: Sebastopol-Medelln-Cartago, Sebastopol-Tocancip
en construccin, y Sebastopol - Puerto Salgar. El primero pasa por la estacin de
Cisneros, que surte una planta de abasto de Terpel en esta localidad, contina a
Medelln, donde hay plantas de Esso, Mobil, Texaco y Terpel. De Medelln parte
una lnea de 10 pulgadas y 230 kilmetros de longitud que cierra un anillo de
transporte de combustibles a la zona de occidente.
10

CORPODIB
RED NACIONAL DE POLIDUCTOS
z
ESCALA: 1:8.000.000
Fuente: ECOPETROL. 2000
Mapa 1. 1 Red Nacional de Poliductos.

11

CORPODIB
La segunda lnea Sebastopol - Tocancip busca atender las demandas crecientes

de combustibles de Bogot y su zona de influencia que hoy se surten con el
poliducto Sebastopol - Puerto Salgar - Bogot, aportar la seguridad de dos rutas
de aprovisionamiento para la principal zona de consumo del pas, Bogot y su
rea de influencia, donde se consume el 40% de la demanda nacional de diesel.
La estacin de Puerto Salgar en Cundinamarca, a 133 kilmetros de Sebastopol,

enva combustibles a las plantas de Puente Aranda y Mancilla en Bogot que a su
vez le suplen los combustibles a la Esso, Terpel, Mobil, Shell y Texaco en sus
plantas de abasto. Desde estos puntos salen los carrotanques a las estaciones de
servicio de Bogot que se distribuyen como se indica en la Tabla 1.2 siguiente:
Tabla 1.2. Distribucin de estaciones de servicio en Bogot.

BANDERA
NUMERO DE ESTACIONES
Mobil
73
Texaco
51
Esso
47
Terpel
19
Total
190
Fuente: CORPODIB.
Las planta de abasto de Mancilla, Puente Aranda y Tocancipa (Zipaquir), esta

ltima en construccin, abastecen va terrestre las demandas de diesel de
Cundinamarca, Boyac, Casanare y Meta.
De Puerto Salgar sale otro ramal a Mariquita donde se bifurca, siguiendo hacia el
sur el poliducto Gualanday-Neiva que distribuye diesel al sur del Tolima y el Huila.
En Gualanday y Neiva existen plantas para distribucin de diesel al mercado local,
12

CORPODIB
siendo Neiva el terminal del extremo sur en la distribucin de combustibles por

tubera. De all se surten los faltantes del Putumayo.
En total son mas de 3,000 kilmetros de tuberas, todas de propiedad y operadas
por ECOPETROL, con una sola excepcin del poliducto Medelln - Rionegro de 28
kilmetros, propiedad de Terpel Antioquia.
En las terminales del poliducto se entrega el diesel a los distribuidores mayoristas,

normalmente a tanques de almacenamiento de propiedad de estos ltimos.
ECOPETROL acta como proveedor nico en el interior del pas, hasta que se
den los mecanismos para que compaas privadas acten como importadores
directos o refinadores locales. ECOPETROL transfiere y factura el producto en
este punto de la cadena productiva. De all en adelante el distribuidor mayorista
entrega el producto a los minoristas en las estaciones de servicio. La operacin
del mayorista consiste en medir, verificar calidad del producto y cumplir con
exigencias de calidad.
El transporte por carrotanque se cumple de acuerdo a tarifas reguladas por el

ministerio de Minas y Energa para las ciudades principales donde opera el
rgimen de libertad vigilada.
En las dems regiones el transporte se hace por carrotanque utilizando tarifas

establecidas por los comits municipales de precios, designados para tal fin y que
funcionan en las capitales departamentales. En estos departamentos opera el que
se conoce como rgimen de libertad regulada. De esta forma se establece el
precio del diesel en los diferentes puntos de distribucin, ver tabla 1.3.
13

CORPODIB
Tabla 1.3. Distribucin de ciudades por rgimen de distribucin del diesel.

CIUDADES
Libertad Vigilada
Medelln, Barranquilla, Cartagena, Tunja, Manizales,

Popayn, Montera, Sincelejo, Neiva, Santa Marta,
Villavicencio, Pasto Bucaramanga, Armenia, Pereira, Ccuta,
Ibagu, Cali, Bogot, Mocoa, Valledupar.
Departamentos: Amazonas, Arauca, Caquet, Casanare,

Libertad Regulada Choco, Guaina, Guaviare, La Guajira, Vaups, Vichada.
Fuente: CORPODIB.
1.5 LA INSERCIN DEL BIODIESEL EN EL SECTOR
La base para establecer la demanda es la proyeccin del consumo a nivel

nacional; el biodiesel ser empleado como un aditivo para el ACPM en una
proporcin del 10% y se producir en una planta de transesterificacin localizada
en las inmediaciones de la refinera de ECOPETROL en Barrancabermeja.
Veamos como es la insercin del nuevo producto, el biodiesel, en la cadena de

produccin. El aceite de palma crudo se obtiene por extraccin del fruto de la
palma utilizando una tecnologa convencional en plantas operadas por los
productores. De all por camiones tanques es enviado a la Planta de
Transesterificacin, donde se transforma en etil ster como producto principal y
glicerina como subproducto.
El biodiesel se llevara a la refinera de Barrancabermeja en camiones tanques y a

la de Cartagena por barcazas va ro Magdalena. Una vez en la refinera, el nuevo
producto se almacena para su posterior dosificacin en una proporcin cercana al
10% en los tanques de diesel.
14

CORPODIB
Las modificaciones en la refinera son de menor cuanta y la operacin de

mezclado se hace como muchas otras operaciones del rea de elementos
externos. El producto una vez cumpla las exigencias de calidad, se despacha por
el oleoducto a sus consumidores en igual forma que se hace hoy en da.
1.5.1 Uso del biodiesel
El biodiesel es producido especficamente para ser usado como combustible en

vehculos con motor diesel, aunque tambin podra ser utilizado al igual que el
aceite diesel, en quemadores de hornos, secadores y calderas. Desde el punto de
vista comercial, y con base en la experiencia europea, el biodiesel es utilizado
principalmente en el sector automotor, ya que ste genera mas del 70% de la
contaminacin del aire de las ciudades (fuentes mviles de polucin).
1.5.2 Especificaciones tcnicas
En Europa el uso del biodiesel es generalizado, sin embargo, el nico pas que
hasta el momento ha desarrollo las especificaciones tcnicas estndar para el
biodiesel es Austria, en el ao de 1995 y son conocidas como la norma ONORM C
1190. Ver Tabla 1.4.
En 1994, Austria public la primera norma sobre las especificaciones tcnicas
para la produccin del biodiesel, ON C 1190 para metil ster de colza (RME) y
posteriormente la OC N 1191 para steres de cidos grasos (FAME) en 1997.
Otros pases han elaborado sus normas tales como: Repblica Checa (CSN 65
6507), Francia (por Decreto), Italia (CUNA NC 635-01), Suecia (SS 15 54 36), y
Alemania (DIN E 51606).
Con el objetivo de crear una estandarizacin europea, la Comisin Europea
deleg al CEN (Comit Europeo de Normalizacin) la elaboracin de stas,
finalizando el trabajo en 1997.
15

CORPODIB
La American Society for Testing and Materials (ASTM) ha venido trabajando en la

estandarizacin del biodiesel en los Estados Unidos.
Tabla 1.4. Especificaciones Tcnicas del Instituto Austriaco de Estandarizacin
para el Biodiesel de Origen Vegetal. ONORM C1190.
PROPIEDADES
MTODO
VALOR
UNIDADES
ESPECFICO
Azufre total
Ceniza
Contenido glicerol libre
ISO 8754 : 1992

ONORM C 1134
DIN 51413
Contenido de fsforo
ASTM D 3231
Densidad 15 C
Flash
point
(Pensky
Martens)
ndice de cetano
Nmero de neutralizacin
Residuo de carbn Conradson
Viscosidad cinemtica 20C
ISO 3675 :1976

ASTM 4052 :1991
ONORM en 22719:
1994
ISO 5165: 1992
% masa
% masa
% masa
0.02
0.02
0.02
mg/kg
20
g/cc
0.87 0.89
>100
Mnimo 48
ONORM C 1146 mg (KOH)/g

DIN 51551
% masa
ISO 3104 : 1976
0.80
0.05
8 mm2/s
Fuente: Austrian Institute of Standardization. ONORM C 1190. 1995.
En el caso colombiano, el biodiesel debe como mnimo cumplir con las normas de
aceites diesel (ACPM) producido por ECOPETROL, ya que debido a la similitud
de propiedades entre el biodiesel y el aceite diesel (ACPM), temporalmente es
posible asumir como similares las especificaciones tcnicas de ambos. Ver Tabla
1.5.
16

CORPODIB
Tabla 1.5 Especificaciones tcnicas de ECOPETROL para el aceite diesel.

MTODO
PROPIEDADES
AZUFRE TOTAL
AROMATICOS
INDICE DE CETANO
CORROSION AL COBRE, 3h a 50C
COLOR ASTM
MICRO-CARBON RESIDUAL (10%
FONDOS)
GRAVEDAD API
VISCOSIDAD A 40C
DESTILACION
Punto inicial de ebullicin
Temp. 50% volumen recobrado
Temp. 90% volumen recobrado
Punto final de ebullicin
AGUA Y SEDIMENTO
PUNTO DE FLUIDEZ
PUNTO DE INFLAMACION
CENIZAS
ASTM
UNIDADES
D 4294 [1] g/100g

D 5186 mL/100mL
D 4737 [2]
D 130
D 1500
D 4530 [3]
D 4052 [4]
D 445
D86
g/100g
API
mm2/s
VALOR
MN.
VALOR
MAX.
0.45
35
45
2
3
0.2
Reportar
1.9
C
Reportar
C
C
C
D 1795 mL/100mL
C
D 5949 [5]
C
52
D 93
g/100g
D 482
300
360
390
0.05
4
0.01
Fuente: ECOPETROL, Catlogo de productos de combustible lquidos. 2001.
Referencia: ASTM D 975 / NTC 1438 (Norma Tcnica Colombiana).

Fecha de actualizacin: Enero de 2001.
NOTAS :
[1] Mtodos alternos: ASTM D 2622, D 1552 y D 1266
[2] Mtodo alterno ASTM D 976
17

CORPODIB
1.6. ANLISIS DE LOCALIZACIN DE LAS AREAS PRODUCTORAS

1.6.1 Localizacin del cultivo de la palma de aceite
El cultivo de palma de aceite en Colombia ocupa una extensin cercana a las
157,0002 hectreas y cuenta 2054 plantaciones localizadas en 13 departamentos
y 53 municipios agrupados en cuatro zonas con diferentes caractersticas
climticas de suelos y problemtica para el desarrollo del cultivo. Ver el Mapa 1.2
sobre la localizacin geogrfica del cultivo de palma de aceite en Colombia.
Zona Norte: Atlntico, Guajira, Magdalena y el norte del Cesar.
Zona Central: Santander, Norte de Santander y algunos municipios del sur del
Cesar.
Zona Occidental: Cauca, Nario y Valle del Cauca.
Zona Oriental: Caquet, Cundinamarca, Meta y Casanare.
En la zona norte estn localizadas 367 unidades productivas agrcolas (UPA) de

palma cuya rea neta es cercana a las 53,783 hectreas, la cual corresponde al
34% del rea neta palmera.
La zona central cuenta con 159 plantaciones que cubren una extensin de 42,817
hectreas, la cual corresponde al 27% del rea sembrada en palma.
La zona Oriental cuenta con 143 unidades productivas que cubren una extensin
neta de 39,126 la cual corresponde 25% del rea sembrada en palma de aceite en
Colombia.
FEDEPALMA. Visin y Estrategias de la Palmicultura Colombiana: 2000-2020.
18

CORPODIB
OCANO ATLNTICO
Riohacha
Santa Martha
Barranquilla
Cartagena
Valledupar
VENEZUELA
Sincelejo
Monteria
Ccuta
PANAM
B/manga
Medelln
Arauca
OCANO
PACFIC
O
Quibd
Tunja
Manizales
Pereira
Puerto Carreo
Yopal
Bogot
Armenia
Cali
Ibagu
Villavicencio
Neiva
Puerto. Inrida
Popayn
Pasto
Florencia
San Jose del

Guaviare
Mit
Mocoa
ECUADOR
BRASIL
PER
Leticia
Municipios con siembra de palma de aceite. Fuente: FEDEPALMA.
Mapa 1.2 Municipios con siembra de palma de aceite.
19

CORPODIB
En la zona occidental se encuentra el mayor nmero de unidades productivas del

pas, 1,385 de las 2,054 establecidas en el censo palmero 1997-1998, las cuales
abarcan un rea de 21.602 hectreas, correspondiente al 13.7% del rea
sembrada en palma de aceite en Colombia.
1.6.2 Ubicacin de la planta de aceite3
La plantacin de palma produce, en la misma forma como lo hace hoy, el aceite

crudo obtenido en la planta extractora localizada dentro de la misma plantacin.
La localizacin prevista es la zona de San Alberto, Csar, donde estn localizados

los mayores cultivos de palma. De all se llevar el aceite crudo por carrotanque a
la planta de transesterificacin donde se producir el etil ster o biodiesel. El
biodiesel se entregara a la refinera por carrotanques, se recibe en tanques
convencionales para realizar la mezcla como un componente ms, una operacin
acostumbrada en la industria. En adelante el proceso sera el mismo que se hace
actualmente.
En el caso de la Refinera de Cartagena, el biodiesel se producira en esta misma

planta para aprovechar la economa de escala y se despachara por gabarras4.
La ubicacin de la planta de transesterificacin debe entregarse en su mayor parte a la Refinera de Barrancabermeja y

disponer de un suministro cercano de aceite de palma.
Barco pequeo de poco calado.
20

CORPODIB
1.7 MATERIAS PRIMAS
La produccin nacional de aceites y grasas se encuentra alrededor de 535 mil

toneladas, y dentro de este total el aceite crudo de palma representa 440 mil
toneladas. Entre 1975 y 1997 la produccin nacional de aceite crudo de palma
aumenta de 51,000 a 440,796 toneladas. Ese crecimiento se explica tanto por
aumento del rea como por mejoras en la productividad del cultivo y en la
eficiencia de la extraccin de aceite del fruto fresco.
1.8 MERCADO DE LA GLICERINA
Un coproducto obtenido de la planta de trasesterificacin es la glicerina en una

cantidad estimada de 30 millones de toneladas mtricas anuales. Estos
volmenes superan en gran medida el consumo nacional y deben exportarse al
mercado internacional. La glicerina se producir como glicerina cruda destinada a
plantas reprocesadoras en Estados Unidos y/o Canad donde se refina para
atender mercados especializados.
La glicerina o 1, 2, 3 Propanotriol, tiene la siguiente frmula qumica:
OH OH OH
H- C - C - C - H
H
H
H
21

CORPODIB
La glicerina fue descubierta en Suecia en 1779, es quiz uno de los productos

qumicos ms antiguos que se conoce. En su forma refinada es un producto no
txico, biodegradable, de sabor dulce, viscoso, inodoro, incoloro y muy
higroscpico. A excepcin de pequeas cantidades producidas en forma sinttica
(por la va de la epiclorhidrina) o durante la fermentacin de azcares o almidones,
la glicerina se obtiene por:
Saponificacin de triglicridos para producir jabones,
Hidrlisis de triglicridos para dar cidos grasos y
Procesos de transesterificacin de triglicridos para producir alcoholes cidos,

biodiesel, sustitutos de grasas y otros steres.
En otras palabras, la glicerina es un subproducto en la elaboracin de otros

productos y como tal, el volumen de produccin es independiente de la demanda
del mercado. La glicerina puede ser vendida en crudo o en forma refinada. La
glicerina refinada se usa en la manufactura de productos farmacuticos, comidas y
cosmticos.
1.8.1 Aplicaciones
Se conocen ms de 1,500 usos para la glicerina, los cuales hacen parte de un

sistema dinmico en el que ciertos productos dejan su lugar a otros que se
incorporan como resultado de la evolucin de la tecnologa. Sus aplicaciones se
pueden agrupar por sectores de la siguiente forma:
Cosmticos y toiletes: este rubro suma el 16,1 % del consumo total de glicerina
y es quiz uno de los de mayor crecimiento (ms del 50% en los ltimos 15 aos).
Sus caractersticas de producto no txico, no irritante, inodoro, permiten que sea
utilizado como agente humectante y emoliente en pastas dentales, cremas y
lociones para la piel, lociones para afeitar, desodorantes, maquillaje, lpiz de
labios y mscaras para la piel.
22

CORPODIB
Comidas y bebidas: con un 8.5 % del consumo y un crecimiento similar al rubro

anterior, la glicerina es utilizada en este sector de los alimentos por sus
propiedades humectantes, endulzantes y de preservador de comidas y bebidas.
Papel e impresin: su uso es muy limitado (solo el 0.9 %). No obstante se

observa que los valores aumentan si se incluyen los consumos en films de
celulosa (3.1%). En estos casos la glicerina es utilizada como ablandador por sus
propiedades que reducen la contraccin del film durante su produccin.
Se usa tambin como lubricante de maquinarias procesadoras de alimentos y en

la manufactura de resinas. En este ltimo, su uso ha cado considerablemente
desde el 17% a menos del 6% en los ltimos aos. Tambin se le utiliza para
flexibilizar gomas y plsticos. Es la materia prima para fabricar explosivos en base
en trinitroglicerina (nitroglicerina), aunque hoy da se encuentra parcialmente
desplazada por otros explosivos que ofrecen mayor seguridad.
Sus usos estn centrados en la produccin de monmeros en polmeros

sintticos, polisteres elsticos, poliuretanos basados en L-lisina y 1.3 PD, fibras
elastomricas, resinas fenlicas y lubricantes polimricos, entre otros.
La glicerina producida como subproducto de la transformacin de grasas y/o

aceites, se conoce como tipo natural. Existe tambin la glicerina obtenida por
sntesis a partir del propileno. La obtenida por va de sntesis a partir del propileno,
es conocida como glicerina sinttica.
Los siguientes son algunos de los principales procesos para la produccin de

glicerina natural:
Splitting (o separacin de los componentes de los triglicridos con agua a 5060 bar y 250C) La glicerina as producida se caracteriza por poseer un valor
23

CORPODIB
muy bajo de cenizas. Se obtiene como subproducto una mezcla de cidos

grasos derivados del triglicrido original.
Transesterificacin, alcohlisis de triglicridos con alcohol metlico o etlico, en

este caso se obtiene el metilester (biodiesel ) y glicerina.
Saponificacin, hace reaccionar las grasas o aceites con un lcali,

obtenindose el jabn y glicerina.
En todos los casos para obtener un producto de calidad ya sea de uso industrial o
en farmacopea, es necesario someter la glicerina cruda a un proceso de
refinacin.
El principal proceso para obtener glicerina sinttica se hace a partir del cloruro de
alilo obtenido por cloracin del propileno, el cloruro de alilo se transforma en
epiclorhidrina y por hidrlisis en medio bsico se obtiene glicerina.
Existen dos grupos productores en el mercado. Los fabricantes de glicerina cruda,

los ms numerosos, venden su producto a un grupo de refinadores, que atienden
el mercado de consumidores finales. Este ltimo es un grupo ms reducido.
1.8.2 Produccin de glicerina
La produccin mundial de glicerina para 1998 fue de 800 mil toneladas

distribuidas en volmenes muy similares en tres grandes bloques formados por
Europa, Norte Amrica y el resto del mundo. En la siguiente tabla se aprecian las
empresas productoras de glicerina refinada en Estados Unidos en el ao 2001.
24

CORPODIB
Tabla 1. 6 Productores de glicerina refinada en los Estados Unidos. 2001.

PRODUCTOR
Algroup Lonza, Painesville, Ohio
Cognis, Cincinnati, Ohio
Colgate-Palmolive, Jeffersonville, Ind.
Dial, Montgomery, Ill
The Dow Chemical Company, Freeport, Tex
Lever Brothers Company, Hammond, Ind
Marietta American, Olive Branch, Miss
Procter & Gamble, Ivorydale, Ohio
Starchem, Fostoria, Tex
Unichema Group, Chicago, Ill
Crompton, Mapleton, Ill
CAPACIDAD
Tons/Ao
9,074
29,492
9,074
13,612
63,521
11,343
907
68,058
9,074
15,880
9,074
Crompton Corp, Memphis, Tenn
13,612
Total de la produccin
252,722
Fuente: Departamento de comercio exterior U.S.A
En la anterior tabla se aprecian las empresas productoras de glicerina refinada.

La empresa Dow Chemical Co es la nica productora de glicerina sinttica. Las
dems compaas obtienen la glicerina como un derivado del jabn y de la
produccin de grasas animales y aceites de cultivos energticos. ColgatePalmolive Jeffersonville Inc, la compra cruda para su posterior refinacin.
Algroup Lonza, extendi su capacidad en Painesville, Ohio, de 15 millones de

libras en 1997 a 20 millones de libras en 1999.
Procter & Gamble, Ivorydale, Ohio, es la compaa productora ms grande del

mercado en los Estados Unidos con aproximadamente 150 millones de libras de
glicerina refinada al ao.
25

CORPODIB
El mercado de la glicerina es dominado por un gran nmero de compaas

multinacionales, tal es el caso de las tres compaas productoras de glicerina en
Canad.
Akzo Nobel Chemicals Ltd., in Saskatoon, produce glicerina cruda y vende a otras
compaas para su refinacin.
Procter & Gamble, tiene una planta localizada en Toronto, Canad, para producir
glicerina cruda y la transporta a plantas en los Estados Unidos para refinarla.
Henkel Canad es la nica compaa que produce glicerina refinada en Canad.

Esta compaa compra la glicerina cruda de otras productoras alrededor del
mundo para refinar. El total del mercado canadiense es aproximadamente de
6,000 toneladas anuales.
El mercado de la glicerina refinada es mucho ms complejo de penetrar por

nuevos productores debido a que el mismo est dominado por un reducido grupo
de refinadores con alto nivel de posicionamiento en el mercado de distribucin.
1.8.3 Demanda de la glicerina
En la siguiente tabla, se aprecia un crecimiento del 3% anual entre 1995 y 1998 en

el consumo de la glicerina. La demanda aproximada es del 30% en Europa, 29%
en Norte Amrica y el 37% para el resto del mundo.
26

CORPODIB
Tabla 1.7 Demanda de la glicerina en el mundo.

1995
(Miles toneladas)
1998
(Miles toneladas)
PARTICIPACIN,
% (1998)
Europa
232
275
34
Norte Amrica
230
230
29
Resto del mundo
268
295
37
730
800
100
Total
Fuente: World Trade Market Research Institute U.S.A
El crecimiento histrico de la glicerina en el perodo 1995-2000 fue de 1.9% anual.

Se proyecta un crecimiento del 2.2% al ao 2004.
1.8.4 Precio de la glicerina

En el perodo 1996-2000 el precio de la glicerina refinada registr su valor ms
alto en 2.38 USD / Kg y el ms bajo en 1.32 USD / kg. En cuanto a la glicerina
cruda, el precio ms alto registrado en el mismo perodo fue de 1.19 USD / kg y el
ms bajo 0.66 USD / kg.
En la siguiente tabla se aprecia el comportamiento del precio de la glicerina
refinada y cruda en el perodo 1996 2000.
Tabla 1. 8 Comportamiento del precio de la glicerina refinada y cruda (19962000).

AO
PRECIO
GLICERINA REFINADA
usd/kg
PRECIO
GLICERINA CRUDA*
usd/kg
1996
1997
1998
1999
2000
2.38
2.12
1.32
1.43
1.76
1.19
1.06
0.66
0.70
0.88
* El precio de la glicerina cruda est calculado como un 50% del precio de la glicerina refinada.
27

CORPODIB
1.9 PROPUESTA DE UNA ESTRUCTURA DE
PRECIOS DEL BIODIESEL
EN COLOMBIA
1.9.1 Precio actual del diesel
El precio del ACPM est regulado por las Resoluciones No 8-2438 y 8-2439 del
23 de diciembre de 1998; No. 8-1084 y 8-1085 del 28 de septiembre de 1999 y No.
8-1305 y 8-1306 del 25 de noviembre de 1999, originarias del Ministerio de Minas
y Energa, la cual fija la estructura de precios mximos mensualmente, en pesos
por galn. En la Tabla 9, se muestra la estructura de precios para los meses de
Enero a Diciembre del ao 2002.
1.9.2 Precio del biodiesel
El precio de venta propuesto para el biodiesel est asociado a la forma como

calcula el Ministerio de Minas y Energa el precio del diesel, con algunas
variaciones.
La tabla 1.9 desagrega el precio del diesel, cuando el precio mximo de venta por
galn + sobretasa, de este combustible tiene un valor de 1 US$/Galn. Los valores
incluidos representan los promedios de precios desde Enero del ao 2001 hasta
Enero del ao 2003, con el fin de determinar un estimativo de los porcentajes de
cada concepto (sobretasa, precio mximo al pblico, etc.) y de esta manera poder
aplicar la metodologa para cualquier precio de diesel.
Tabla 1. 9. Estructura de precios del diesel. Diesel = 1 US$/Galn
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
CONCEPTO
Precio mximo de venta por galn + sobretasa
Sobretasa
Precio maximo al publico
Transporte planta de abasto mayorista a estacin
Perdida por evaporacin
Margen Distribuidor minorista
Precio mximo en planta de abasto mayorista
Margen al distribuidor mayorista
$/GALN
2.905
164,43
2.740,56
14,88
237,44
2.488,24
134,58
28


CORPODIB

11.Impuesto global
12.IVA
2.353,66
244,88
433,31
231,10
1.444,37
A partir de lo anterior, se construye la estructura de precios de biodiesel,

calculando el 10% de cada concepto, teniendo en cuenta que al precio mximo de
venta por galn ms sobretasa se le adiciona un sobrecosto que equivale a un
incremento porcentual con respecto al costo actual del diesel que permite
aumentar la rentabilidad del proyecto5. Por otro lado, por tener el biodiesel un
componente ambiental en la reduccin de emisiones de azufre, se adiciona un
crdito por calidad que se calcula en funcin de la cantidad de azufre que se deja
de emitir al utilizar una mezcla al 10% de diesel con biodiesel. Este valor se estima
en 180.4 $/Galn6. La tabla 1.10 presenta
la nueva estructura en la cual se
observa que los conceptos de impuestos (IVA, sobretasa, impuesto global), no se

aplican al biodiesel.
Tabla 1. 10. Estructura de precios del biodiesel.
Tasa Representativa del mercado: 2905 $/US$
CONCEPTO
1. Precio mximo de venta por galn + sobretasa + sobrecosto
1. Precio mximo de venta por galn + sobretasa
2. Sobretasa
3. Precio mximo al publico
4. Transporte planta de abasto mayorista a estacin
5. Perdida por evaporacin
6. Margen Distribuidor minorista
7. Precio mximo en planta de abasto mayorista
8. Margen al distribuidor mayorista
11.Impuesto global
12.IVA
14.Crdito por menor azufre
15. Ingreso al productor de biodiesel
17. Ingreso al productor de biodiesel, US$/Galn
5
6
$/Galn
Biodiesel
1.162,00
2.904,99
2.904,99
14,88
237,44
2.652,68
134,58
2.518,09
244,88
3.435,21
180,40
3.615,61
1,24 US$/galn
En el captulo de ingeniera este valor se determin como 4% de incremento

En el anexo 1.1 se presenta la ampliacin sobre este valor
29

CORPODIB
Con este valor, US$1.24/galn para el biodiesel, se realiz la evaluacin

econmica y financiera del proyecto, tal como lo muestra el captulo de ingeniera.
La tabla 1.11, presenta la estructura mensual para el ao 2002 del diesel, a partir
de la cual se determina el comportamiento del precio de biodiesel para el mismo
ao y la misma informacin se presenta en la grfica 1.1.
ic
.
D
ov
.
N
ct
ub
re
O
Se
pt
.
Ag
os
to
Ju
li o
Ju
ni
o
M
ay
o
Ab
ri l
o
M
ar
z
Fe
br
er
o
1,400
1,200
1,000
0,800
0,600
0,400
0,200
0,000
En
er
o
Precio, US$/Galn
Evolucin del precio del diesel vs. biodiesel.

Ao 2002
Mes
Precio diesel
Precio biodiesel
Fuente: CORPODIB
Grfica 1. 1. Evolucin del precio del biodiesel vs ACPM.
30

CORPODIB
Tabla 1.11 Precios del ACPM regulados (Pesos corrientes / galn). Ao 2002.
PRECIOS DEL DIESEL (PESOS CORRIENTES/GALN)
AO 2002
Componente Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Sept. Octubre Nov.
1.Ingreso al
1.131,71
1.148,21 1.148,21 1.187,40 1.187,40 1.186,61 1.185.83 1.185,05 1.204,00
1.223,69 1.234,00
Productor
181,07
183,71
183,71
189,98
189,98
189,86
189,73
189,61
192,64
195,79
197,44
2. IVA
3. Impuesto
333,79
333,79
353,82
353,82
353,82
353,82
353,82
353,82
353,82
353,82
353,82
Global
4. Tarifa
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
192
estampilla de
transporte
5. Precio Mx al
1.836,57
1.855,71 1.875,74 1.921,20 1.921,20 1.920,29 1.919,38 1.918,48 1.940,46
1.963,30 1.977,26
Distribuidor
Mayorista
6. Margen del
108,39
108,39
108,39
108,39
108,39
108,39
108,39
108,39
108,39
108,39
112,02
distribuidor
mayorista
7. Precio
Mximo en
1.944,96
1.964,10 1.984,13 2.029,59 2.029,59 2.028,68 2.027,77 2.026,87 2.048,85
2.071,69 2.089,28
Planta de
Abasto
8. Margen del
190,58
190,58
190,58
190,58
190,58
190,58
190,58
190,58
190,58
190,58
196,95
distribuidor
minorista
9. Transporte
planta abasto
11,53
11,53
11,53
11,53
11,53
11,53
11,53
11,53
11,53
11,53
11,53
mayorista a
estacin
Dic.
1.248,19
199,71
353,82
192
1.993,72
112,02
2.105,74
196,95
11,53
31

CORPODIB
PRECIOS DEL DIESEL (PESOS CORRIENTES/GALN)

AO 2002
Componente
10. Precio
Mximo de
Venta al
Pblico
11. Sobretasa
12. Precio
Mximo
Incluida la
Sobretasa,
pesos
12. Precio
Mximo
Incluida la
Sobretasa,
US$/Galn
13. Precio
biodiesel,
US$/Galn
Enero Febrero Marzo Abril

2.147,07
123,06
2.270,13
Mayo Junio
Julio Agosto Sept. Octubre Nov.
2.166,21 2.186,24 2.231,70 2.231,70 2.230,79 2.229,88
123,92
124,72
125,48
126,43
127,34
128,25
2.290,13 .2310,96 2.357,18 2.358,13 2.358,13 2.358,13
2.228,98 2.250,96
129,15
130,03
2.358,13 2.380,99
Dic.
2.273,80 2.297,76 2.314,22
131,01
132
132,99
2.404,81 2.429,76 2.447,21
0,998
1,002
1,066
1,042
1,019
0,997
0,941
0,891
0,865
0,849
0,892
0,869
1,2387
1,2449
1,3233
1,2989
1,2715
1,2464
1,1791
1,1198
1,0924
1,0739
1,1224
1,0968
Fuente: UPME, 2001.
32

CORPODIB
1.9.3 Comportamiento de la demanda del aceite diesel
Para evaluar el comportamiento de la demanda del diesel en Colombia se

buscaron datos de ECOPETROL en los ltimos aos.
Tabla 1.12. Comportamiento de la demanda de aceite diesel.
DEMANDA DE ACEITE DIESEL
(BPDC)
AO
DIESEL
TASA CRECIMIENTO
(%)
1979
23,000
8.38
1980
1981
24,927
25,551
2.50
4.57
1982
26,719
3.77
1983
27,727
2.83
1984
28,512
5.78
1985
30,161
-2.20
1986
29,498
9.18
1987
32,205
4.95
1988
33,800
5.72
1989
35,733
1.87
1990
36,400
2.75
1991
1992
37,400
42,300
13.10
8.98
1993
46,100
9.33
1994
50,400
2.69
1995
1996
51,756
58,151
12.36
3.71
1997
60,308
-0.17
1998
60,206
-3.49
1999
58,106
8.94
2000
63,302
Fuente: Unidad de Planeacin. Vicepresidencia de Refinacin y Mercadeo. ECOPETROL. 2000.
33

CORPODIB
1.10 PROYECCIN DE LA DEMANDA DEL ACEITE DIESEL Y BIODIESEL

1.10.1 Demanda proyectada del diesel
La proyeccin de la demanda de diesel tiene como base un crecimiento anual del
2.5% del valor del ao 2000. Este valor se considera conservativo ya que el
crecimiento histrico en promedio se sita alrededor del 5%; sin embargo, las
condiciones de la economa y la incertidumbre en una recuperacin a corto plazo,
aconsejan una proyeccin de crecimiento moderada.
Tabla 1.13. Proyeccin demanda de ACPM.
PROYECCIN DEMANDA DE ACPM
(BPDC)
AO
ACPM
2000
59,559
2001
61,048
2002
62,574
2003
64,138
2004
65,742
2005
67,385
2006
69,070
2007
70,797
2008
72,566
2009
74,381
2010
76,240
2011
78,146
2012
80,100
2013
82,102
2014
84,155
2015
86,259
Fuente: CORPODIB.
34

CORPODIB
1.10.3 Demanda proyectada de biodiesel

El potencial de la demanda de biodiesel est vinculado en proporcin directa al
consumo del ACPM. De acuerdo a esto, las proyecciones se han elaborado en la
base de un 10% de la mezcla biodiesel-diesel.
Tabla 1. 14 Proyeccin demanda de biodiesel.

PROYECCIN DEMANDA DE BIODIESEL
(BPDC)
AO
BIODIESEL
2000
5,956
2001
6,105
2002
6,257
2003
6,414
2004
6,574
2005
6,739
2006
6,907
2007
7,080
2008
7,257
2009
7,438
2010
7,624
2011
7,815
2012
8,010
2013
8,210
2014
8,415
2015
8,626
Fuente: CORPODIB
1.10.4 Demanda proyectada de la palma de aceite

Con base en este escenario de crecimiento de la demanda de biodiesel, se han
estimado las rea cultivadas de palma africana en los prximos 15 aos. Estos
35

CORPODIB
valores pueden aumentar significativamente si se aumenta por encima del 10% la

proporcin en la mezcla. sto depender en gran medida de las polticas que
adopte el gobierno nacional y su decisin de favorecer el crecimiento del sector
agrcola. Ver tabla 1.14.
Tabla 1.15 Proyeccin del rea cultiva de palma africana.

PROYECCIN REA CULTIVADA DE PALMA AFRICANA
(BPDC)
AO
CULTIVOS DE PALMA AFRICANA

(Ha)
2000
140,500
2001
150,900
2002
162,200
2003
174,300
2004
187,500
2005
201,800
2006
217,300
2007
234,000
2008
252,200
2009
271,900
2010
239,200
2011
316,300
2012
341,400
2013
368,600
2014
398,100
2015
430,100
Fuente: CORPODIB.
Si se utiliza un 10 % de biodiesel en la totalidad de la demanda nacional del

combustible, equivale a producir 6 mil barriles da de biodiesel, para lo cual se
requieren 100 mil hectreas de palma africana que producirn 300 mil toneladas
por ao de aceite. Esta cifra corresponde a cerca de un 75 % de la produccin
actual de aceite de palma. En el documento del Plan Agrcola se ampla la
informacin al respecto de los cultivos de palma africana asociados al biodiesel.
36

CORPODIB
El notable incremento que ha tenido en los ltimos aos la adquisicin de

vehculos con motor diesel principalmente en el sector del transporte, ha originado
un creciente consumo de diesel, el cual segn estimativos de ECOPETROL
superara en los prximos cinco aos la produccin nacional, lo cual obligara a su
importacin, es por esta razn que el desarrollo de un combustible alterno, como
el biodiesel a bajo costo y cuyo precio no exceda en mayor medida el valor del
diesel, sera una solucin econmica ambiental y tcnicamente viable que
ayudara a aliviar a largo plazo la posible escasez del diesel.
1.10.5 Demanda proyectada de aceite de palma

De acuerdo con esta demanda al ao 2015 se puede apreciar en la siguiente
tabla.
Tabla 1.16 Demanda proyectada del aceite de palma (1995-2015).
DEMANDA PROYECTADA DE ACEITE DE PALMA
AOS
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
PRODUCCIN DE ACEITE
(Ton)
499,600
507,094
514,700
522,421
530,257
538,211
546,284
554,479
562,796
571,238
579,806
588,503
597,331
606,291
615,385
624,616
Fuente: FEDEPALMA.
37

CORPODIB
En el captulo 4, Plan agrcola para la implementacin del programa del

biodiesel, se analizan las variables correspondientes a la produccin del aceite
vegetal requerido para suplir la demanda de biodiesel, as como el nmero de
hectreas requeridas para el cultivo de la palma. Los futuros posibles en los
cuales se desenvolvera el proyecto y establece un escenario para el desarrollo
del programa.
1.11 CONCLUSIONES
El biodiesel obtenido a partir del aceite de palma africana entrar a formar parte de
la oferta energtica del sector transporte a partir de la expansin de los cultivos de
palma africana y la construccin de una planta de transesterificacin ubicada, en
principio en Barrancabermeja, cerca de las instalaciones de la refinera de
ECOPETROL. La operacin se logra con modificaciones en los sistemas de
trasiego y mezcla de diesel en la refinera (bombas, tubera y tanques) con un
mnimo de modificaciones en la actual cadena productiva que suple de
energticos al sector, abriendo el futuro de un importantsimo nuevo actor en la
cadena, como es el sector agrcola, vinculado muy estrechamente con la industria
encargada de darle valor agregado a la biomasa. Este proyecto, en asocio de su
similar del bioetanol a partir de la caa de azcar, formarn un mercado estable y
de dinmica creciente, como es la demanda de combustibles, para crear empleo y
fortalecer el sector agrario colombiano.
El uso del bioediesel como combustible renovable, de acuerdo con los parmetros
propuestos para fijacin de su precio, se ofrecer a los usuarios sin afectar
mayormente el precio al consumidor final. Las transferencias de los impuestos
asignados al ACPM se trasladarn a los agricultores y en buena parte regresarn
al Estado como impuestos asociados al crecimiento del producto interno bruto de
las regiones.
38

CORPODIB
La decisin de Colombia de incorporar este nuevo combustible en su canasta

energtica, marcar un importante hito en su desarrollo y una contribucin clave
para la solucin de los graves problemas que hoy enturbian su inmediato futuro.
39

CORPODIB
2. EVALUACIN DE LAS VARIEDADES MS PROMISORIAS PARA LA

PRODUCCIN DE ACEITE VEGETAL Y SU POTENCIAL IMPLEMENTACION
EN COLOMBIA
2.1 INTRODUCCION
El biodiesel es un combustible lquido muy similar en propiedades al aceite diesel,

pero obtenido a partir de productos renovables como aceites vegetales, grasas
animales y aceites fritos; es el producto de la transesterificacin de una mezcla de
triglicridos de diferentes cidos grasos y alcohol usando una base fuerte como
catalizador. Entre las fuentes vegetales se identifican ms de veinte especies
oleaginosas, de las cuales tan solo tres se han explorado para la produccin del
combustible. Como se mencion en el primer capitulo, el uso del biodiesel se ha
implementado en los ltimos aos en diferentes pases. En Europa a partir del
aceite de colza; en los Estados Unidos y Argentina a partir del aceite de soya y
recientemente en Malasia a partir de aceite de palma.
En Colombia, adems de las variedades oleaginosas mencionadas, se cultiva el

coco, algodn, man y ajonjol. Entre estas, el cultivo de palma ocupa un lugar
privilegiado, abasteciendo ms del 50% de la demanda interna de aceites
vegetales en el pas.
Dada la diversidad edafoclimtica que existe en el pas y con ello la viabilidad de

cultivar diversas especies oleaginosas, se considera importante en este capitulo
evaluar desde sus condiciones tcnicas y finalmente econmicas, la variedad de
oleaginosas con mayor potencial para la obtencin de biodiesel. En el captulo
40

CORPODIB
inicialmente se har una introduccin acerca de las caractersticas de cada aceite

y sus correspondientes usos. Se hablar tambin del proceso general que debe
desarrollarse para la extraccin de aceite, sealando sus operaciones ms
importantes. Por ltimo se profundizar en cada variedad de oleaginosa, para
finalmente analizar la situacin de estos cultivos en el pas y poder concluir cul es
la variedad ms promisoria para la obtencin de biodiesel.
2.2 CARACTERSTICAS Y USOS DE LOS ACEITES VEGETALES
2.2.1 Composicin
Los aceites vegetales se obtienen de cultivos arbreos o de semillas de cultivos
que se siembran todos los aos. Su composicin son steres de glicerol de cidos
grasos llamados triglicridos.
Los cidos palmticos olicos y estericos son los ms comunes en los aceites
vegetales, pero la gama de cidos grasos presentes en cantidad apreciable en los
aceites que se usan comnmente, van desde el cido octanico, que se encuentra
en niveles de 5 a 10% en el aceite de coco, hasta el cido ercico, que puede
estar presente en niveles superiores a 50% en ciertas variedades de aceite de
colza. La insaturacin de los cidos grasos ocurre principalmente en los que
cuentan con una cadena de 18 carbonos. En la tabla 2.1 se presenta la
clasificacin de los aceites vegetales, de acuerdo al contenido de sus principales
cidos grasos.
La mayor parte de los cidos grasos en las grasas se esterifican con glicerol para
formar glicridos. Sin embargo, en algunas grasas se encuentran cidos grasos
libres que conllevan a una actividad enzimtica excesiva. Los cidos grasos libres
(no esterificados) son el ms importante de los componentes secundarios de los
aceites vegetales y se deben eliminar para que el aceite sea aceptable para fines
comestibles.
41

CORPODIB
Tabla 2.1 Clasificacin de aceites vegetales.

ACEITE
Coco
Palmiste
Palma
Oliva
Cacahuate
Colza
Ssamo
Soya
Algodn
Maz
Girasol
Crtamo
Lino
Ricino
CONTENIDO DE ACEITE DEL

MATERIAL OLEAGINOSO
(% EN PESO)
PRINCIPAL CIDO
GRASO
CONTENIDO DEL
PRINCIPAL CIDO GRASO
(% EN PESO)
65-68
45-50
45-50
15-40
45-55
40-50
44-54
18-20
15-24
33-39
22-36
25-44
35-44
35-55
Lurico
Lurico
Palmtico
Oleico
Oleico
Behenico, euricico
Oleico
Linoleico
Linoleico
Oleico, linoleico
Linoleico
Linoleico
Linoleico
Ricinoleico
44-52
46-52
32-47
65-86
42-72
48-60
34-45
52-60
40-55
34-62
58-67
78
30-60
80-90
Fuente: Kirk-Othmer, Encyclopaedia of chemical technology, Vegetable Oils. 1994.
En la mayor parte de las grasas naturales existen fosfolpidos en cantidad y

composicin diferentes, segn cul sea la fuente de la grasa. Los subproductos
recuperados se venden como lecitina comercial para su uso en margarinas y
confitera que requiere un emulsificador soluble en grasas.
Los pigmentos ms importantes en las grasas son los corotenoides. El aceite de

palma, por lo general de un rojo anaranjado brillante, contiene hasta 0.2% de
betacaroteno. Muchos aceites, particularmente si se obtienen de semillas
inmaduras, contienen niveles apreciables de pigmentos de clorofila que dan un
tinte verdoso a las grasas. El aceite de algodn presenta un color muy
pronunciado por los pigmentos de gosipol1, casi todos los pigmentos se eliminan
en el blanqueado y refinado por lcali. Algunos pocos pigmentos fijos son difciles
de eliminar en el proceso y pueden ser el resultado del calor o de una oxidacin
excesiva en las materias primas que contienen las grasas. Los pigmentos
carotenoides se decoloran en presencia de calor, luz o un tratamiento oxidativo.
Pigmento presente en el embrin de la planta de algodn.

42

CORPODIB
Las quinonas generadas por la oxidacin de los tocoferoles suelen hacer que las
grasas cobren un color oscuro.
En muchos aceites hay metales. El cobre y el hierro tienen importancia por el

efecto adverso sobre la calidad del producto. Por ejemplo en el aceite de colza, se
encuentra azufre en niveles de hasta 30 ppm, que se debe eliminar para evitar
dificultades ulteriores en el procesamiento.
Tambin se encuentran pesticidas en bajos niveles por causa de su uso

generalizado en la agricultura intensiva; entre otros compuestos se encuentran
ceras, acetonas, aldehidos, monoglicridos y diglicridos en niveles variables pero
bajos. Las ceras de algunos aceites causan problemas y se eliminan en el
procesamiento para impedir que se enturbien los productos acabados. Las
acetonas y los aldehdos se deben a un deterioro oxidativo y causan sabores y
olores extraos en las grasas. Los monoglicridos y diglicridos son el resultado
de reacciones hidrolticas en las materias primas o durante la transformacin, pero
no ocasionan problemas particulares en los productos finales.
El deterioro de las grasas se produce como consecuencia de hidrlisis u

oxidacin, dejando de ser adecuada para el consumo humano. Para limitar este
hecho se realizan procedimientos dentro de los que se encuentran: destruccin o
inactivacin de microorganismos nocivos, la preservacin de los antioxidantes
naturales de los aceites, la supresin de los prooxidantes, y la exclusin de
oxgeno durante el procesamiento y de agua durante el almacenamiento.
2.2.2 Propiedades fsicas

En la tabla 2.2 se resumen las principales propiedades fsicas de los aceites
vegetales comerciales ms importantes.
43

CORPODIB
Tabla 2.2 Propiedades fsicas de los aceites vegetales comerciales ms importantes.
Punto de fusin (C)
Punto de
solidificacin
(C)
ndice de
Saponificacin
(C)
ndice de
refraccin
ndice de
yodo
cidos
grasos libres
oleicos (%)
Peso
especfico
Materia no
saponificable
Oliva
0-7
188-196
51-57
79-88
1-8
0.914-0.919
0.5-1.8
Cacahuete
0-3
188-195
51.7-57.9
82-100
0.4-1.6
0.917-0.921
0.4-1.0
Soya
Algodn
-7- -12
-5 - 5
189-195
189-198
59.4-69.5
57.9-63.8
120-143
99-114
0.8-1.0
1.1
0.924-0.928
0.921-0.925
0.7-1.6
0.8-1.8
Colza
-10 - -12
168-180
57.1 63.2
97-108
0.9-1.2
0.913-0.918
0.6-1.5
Girasol
183-194
60-63.5
120-140
1.1-2.7
0.922-0.926
0.3-1.5
188-194
61.7-64.8
135-150
2.8
0.915-0.928
0.5-1.5
-3 - -4
22-23.5
24-26.5
25-40
-27
188-195
225-264
242-255
197-202
188-196
176-187
57.7-63.8
13.0-10.5
35.3-39.5
36-49
69.5-79
60.2-71.9
103-118
7.0-10.5
14-23
49-57
175-204
80-91
0.7
3-5
2-3
2-5
1.0
1-4
0.920-0.926
0.869-0.874
0.859-0.973
0.9209- .9250
0.931-0.938
0.958-0.969
0.8-1.8
0.15-0.8
0.2-1.0
0.5-2.0
1.0-1.7
0.3-1.0
Aceites
vegetales
Crtamo
Fusin
incipiente
Fusin
completa
Ssamo
Coco
Palmiste
Palma
Lino
Ricino
20-22
21-24
20-40
23-26
26-29
25-50
-16 - -20
Color
Verdoso
Amarillo
dorado
Marrn rojizo
Negro
Amarillo
parduzco
Amarillo
dorado
Naranja
amarillento
Amarillo claro
Blancuzco
Blancuzco
Naranja
Pardo
Amarillo claro
Fuente: Main cost foundation for Market information and commodity statistics, Oil, Fats and Oilseeds.
El crtamo como planta oleaginosa presenta innumerables ventajas, ya que su semilla contiene un alto porcentaje de aceite, el cual es de alta calidad tanto para uso
industrial como para consumo humano.
44

CORPODIB
El peso especfico, la viscosidad y el punto de fusin son las propiedades fsicas

de los aceites que revisten ms inters en general para el proceso. En razn de
las grandes semejanzas entre las molculas de triglicridos que hay en los
diferentes aceites, las densidades y viscosidades de casi todos ellos no varan
mucho. La excepcin ms notable es el aceite de ricino, que se caracteriza por
una viscosidad y densidad muy superiores.
El peso especfico de casi todas las grasas en estado lquido no tiene diferencias
notables. Los valores usuales estn entre 0.914 y 0.964 a 15C. Las densidades
de las grasas en estado slido son mucho ms altas (1 kg/l a 1.06 kg/l) que las de
las grasas lquidas.
Los puntos de fusin de las grasas y aceites comerciales son indicaciones poco
precisas de las propiedades de los productos. La fusin comienza en una gama
ms bien amplia de temperaturas y aumenta con la longitud de la cadena de
cidos grasos. El ndice de yodo da una indicacin del grado de insaturacin de
los aceites y grasas. Se puede decir tambin que se expresa como el nmero de
centigramos de yodo absorbidos por gramo de grasa o aceite.
El ndice de refraccin se usa para probar la pureza de los productos y supervisar

las operaciones de hidrogenacin e isomerizacin. El ndice de refraccin aumenta
con el peso molecular y tiene una relacin que crece de modo aproximadamente
lineal con el grado de insaturacin de las grasas neutrales.
El valor de saponificacin es una indicacin de la hidrlisis de las grasas. Se mide

como el peso en miligramos del hidrxido de potasio requerido para hidrolizar
(saponificar) un gramo de grasa.
45

CORPODIB
2.2.3 Usos
Aproximadamente dos tercios de la produccin mundial de aceites y grasas se
utilizan para el consumo humano. Las grasas son fuentes concentradas de
energa, vitaminas y cidos grasos que son esenciales para casi todos los
organismos.
La relativa sencillez y versatilidad de los procesos fsicos (fraccionamiento) o

qumicos (hidrogenacin o interesterificacin), usados por separado o en
combinacin, permiten modificar las propiedades de los aceites vegetales para
hacerlos particularmente indicados para usos finales especficos. Tales procesos
hacen a los aceites vegetales intercambiables, un hecho que conduce a que esos
aceites predominen en el mercado de los aceites comestibles.
En los usos comestibles, los aceites vegetales se emplean principalmente en la

fabricacin de margarinas, productos lcteos, rellenos para galletas y alimentos
preparados. Las mantecas vegetales se utilizan principalmente para obtener
grasas de repostera. En sta tambin se utilizan mucho los aceites luricos
(aceites de coco y palmiste) as como aceites fraccionarios de soya y algodn.
Entre los emulsificantes comestibles derivados de la grasa que se usan
ampliamente en la industria de procesamiento de alimentos figuran los
monoglicridos y diglicridos, los monoglicridos y diglicridos lactilados, los
monosteres de glicol de propileno, los estearatos de polisorbitano, los
monoglicridos acetilados y los steres de poliglicerol de los cidos grasos.
Los aceites vegetales tambin tienen aplicaciones industriales, para estos fines
pueden usarse en forma de triglicridos brutos o refinados (tales como los cidos
grasos) o como derivados de los cidos grasos. La industria de revestimiento de
superficies hace un uso sustancial de diversos aceites insaturados en la
produccin de resinas alqudicas pinturas y barnices. Los aceites de lino y de soya
son los aceites principales empleados en la fabricacin de estos dos ltimos
46

CORPODIB
productos. Tales aceites pueden modificarse mediante tratamiento trmico u

oxidativo. Los cidos grasos que se producen por hidrlisis de aceites o de pasta
oleosa son preferidos muchas veces a los triglicridos por gozar de propiedades
especficas funcionales que son importantes para la industria de revestimiento de
superficies. La industria del jabn comparte con el sector de revestimiento de
superficies la utilizacin de cidos grasos o de los aceites de los cuales se
derivan. Los aceites luricos son los de mayor inters en esta industria.
Los aceites grasos no slo tienen un mercado importante por si mismo, sino que
tambin proporcionan la materia prima para casi todos los derivados de cidos
grasos usados en diversas industrias. Igualmente tienen aplicacin en lubricacin
y
fabricacin
de
lubricantes
por
sus
propiedades
de
reducir
friccin.
Recientemente se ha implementado en Europa y en Norteamrica la utilizacin de

aceites vegetales como combustibles, particularmente en combinacin con
combustibles diesel.
2.3 PROCESAMIENTO DE LAS SEMILLAS Y FRUTOS OLEAGINOSOS
Inicialmente se ilustrarn los procesos concernientes con la obtencin de aceites

vegetales en las diferentes variedades de oleaginosas. En la Figura 2.1 se
presenta el diagrama con las operaciones tpicas de la extraccin de aceite en
bruto. La instalacin a que se refiere el diagrama usa semillas con un alto
contenido de aceite.
47

CORPODIB
PROCESO DE EXTRACCION DE ACEITES VEGETALES

Limpieza
Coccin y prensado
Extraccin
Solvente
4
1
Torta
10
8
5
9
2
6
EXTRACTOR
11
Aceite del prensado
Miscela
Eliminacin
del solvente
Evaporacin
Recuperacin del solvente
Desgomado
17
12
22
15
16
23
18
21
20
24
Agua
Solvente
19
13
14
25
Goma
Vapor
Vapor
Miscela
Harina
26
Agua
27
Aceite
Figura 1.Proceso de extraccin de aceites vegetales. 1.Silo 2. Limpiador 3. Separador 4. Molturador 5. Tostador 6. Prensa 7. Filtro 8. Laminadora 9. Extractor
10. Tanque de solvente 11. Tanque de miscela 12. Recuperacin del solvente 13. Enfriador de la harina 14. Molturacin 15. Evaporadores tubulares largos 16. Columna de destilacin
17. Condensadores 18. Tanque del separador 19. Purificador 20. Absorbente 21. Columna de destilacin 22. Termointercambiador 23. Tanque 24. Mezclador
25.Separador de desgomado 26.Secado del aceite 27.Enfriado del aceite
Figura 2.1 Proceso de extraccin de aceites vegetales.

48

CORPODIB
2.3.1 Almacenamiento y limpieza

Las condiciones de almacenamiento ejercen una influencia directa en la calidad de
los aceites producidos, en particular cuando las condiciones climticas, antes de la
cosecha o durante ella, no son ptimas. El contenido de humedad, temperatura de
almacenamiento y ventilacin se deben vigilar para impedir que la semilla se
deteriore. Una infestacin de hongos o bacterias provoca un deterioro rpido de la
calidad y un contenido excesivamente bajo de humedad puede ocasionar
dificultades para el descascarado.
Las materias extraas que frecuentemente se mezclan con las semillas

cosechadas se eliminan en la fase de limpieza mediante tamices y/o en algunos
casos, los desechos se separan neumticamente.
En las semillas de algodn y girasol y las habas de soya, se procede a un

descortezamiento o descascarado con la ayuda de desgranadoras de barra o
disco. Las cscaras conservan de ordinario alguna protena y pueden usarse en
alimentos para animales. Tambin se usan para alimentar las calderas. En las
otras semillas, este proceso es opcional ya que generalmente se lamina la semilla
sin descascarillado previo.
Con el fin de lograr rendimientos satisfactorios en la extraccin, ciertas semillas se

convierten en escamas antes de enviarse a los extractores de aceite. Para las
grandes semillas oleaginosas, tales como la copra y el palmiste, se usan martillos
trituradores; para las habas de soya se emplean escamadoras o laminadoras. El
laminado o escamado constituye un paso esencial en el proceso de extraccin por
solventes. La figura 2.2 muestra el proceso general de tratamiento de las semillas
requerido previamente a la extraccin de aceite por va mecnica.
49

CORPODIB
PROCESO DE EXTRACCIN DEL ACEITE CRUDO

Cacahuete
40-50%
aceite
Ajonjol
40-50%
aceite
Girasol
32-50%
aceite
Soya
18-24%
aceite
Algodn
20-30%
aceite
Copra Fruto de palma

20-30%
25-40%
aceite
aceite
Descorticador
Martillo
triturador
Escamador o
laminador
(Soya, algodn)
Expeller con olla de
coccin
Aceite
Filtro prensa
Tanques de
almacenamiento de
aceite
Figura 2.2 Proceso de extraccin del aceite crudo.

50

CORPODIB
2.3.2 Extraccin
La extraccin se hace mecnicamente o con ayuda de solventes. En las prensas
por tandas, que son el medio ms antiguo para extraer aceite, ste se obtiene
sometiendo a presin los materiales oleaginosos contenidos en sacos, telas de
prensa o cajas. Los rendimientos de la extraccin dependern de la cantidad de
presin aplicada, el tiempo que se deje drenar el aceite, la temperatura y la
viscosidad.
Las prensas continuas requieren menos trabajo que los sistemas hidrulicos y
eliminan la necesidad de las envolturas de tela. Se adaptan a una amplia gama de
materiales y, en casi todos los casos, rinden grandes cantidades de aceite. No
obstante, las necesidades energticas son elevadas y en consecuencia los costos
de puesta en marcha y parada son elevados, factor que afecta los costos de
produccin de los aceites vegetales.
Las extracciones por medio de lixiviacin, utilizado para materias oleaginosas con
un contenido de aceite superior al 40%, requieren adems de un proceso de
eliminacin de los solventes y escamacin intermedias. El solvente ms usado en
el mundo hasta hace algunos aos para la extraccin era el hexano industrial por
su selectividad hacia los glicridos y facilidad de recuperacin. Para aumentar la
eficiencia de ste proceso de extraccin, actualmente se emplean extractores
modernos que operan en proceso continuo, con lecho mvil a contracorriente,
obtenindose dos corrientes: la fase lquida de miscela (constituida por solvente y
aceite) y la fase slida que es la torta. De acuerdo con la eficiencia de operacin
en el proceso y con la composicin del material oleaginoso, una fraccin de aceite
queda ligada a la torta.
Una opcin para el tratamiento de la torta obtenida como subproducto en la etapa

de extraccin, es procesar trmicamente en digestores de fase slida
51

CORPODIB
considerando variables como tiempo, temperatura, rata de calentamiento, la

mezcla y la granulometra. Estos procesos deben ser utilizados para aprovechar
este subproducto en la obtencin de alimento para animales o alimentacin
humana, realizando el control de calidad de acuerdo con especificaciones como el
control de protenas entre otros.
2.3.3 Refinacin y modificacin de los aceites en bruto

(Aplicable solo para aceites destinados al sector de comestibles)
Las grasas y aceites, que sean obtenidos por presin por lixiviacin, no son
triglicridos puros, sino mezclas de stos con una serie de otras sustancias,
contenidas muchas veces slo en cantidades muy pequeas, pero que para las
aplicaciones que tiene el aceite deben separase parcial o totalmente. sto
depende del uso al cual esta dirigido. Todos los aceites deben estar exentos de
impurezas mecnicas; el olor a rancio es inadmisible; los aceites claros tienen casi
siempre un mayor valor. Los aceites para barnices exigen la ausencia de materias
mulcilaginosas y albuminoides, ya que producen grumos y oscurecimientos. Los
aceites para engrases no deben contener cidos libres ni sustancias que
promuevan la resinificacin. Los usados en la industria de alimentacin deben
eliminar todas aquellas sustancias que produzcan mal olor y sabor. El proceso de
refinacin en los aceites comestibles consiste en suprimir cido grasos, fosftidos,
pigmentos, componentes voltiles y otros materiales. La figura 2.3 muestra el
proceso de refinacin.
El procesamiento normal de aceites vegetales implica la eliminacin de gomas o la

refinacin por vapor, blanqueo por adsorcin, hidrogenacin y desodorizacin.
Estos pasos suelen ser por lotes, aunque se emplean algunos procesos continuos.
52

CORPODIB
PROCESO DE REFINACION DE ACEITES VEGETALES
ACEITE EN
BRUTO
REFINACIN
BLANQUEADO
Y FILTRADO
DESODORIZACIN
ACEITE REFINADO
DE USO
INDUSTRIAL
I
Refinacin por
clarificacin
MODIFICACIN
DEL ACEITE
Refinacin por
neutralizacin
Refinacin por vapor

(Desgomado)
Refinacin por
uso de H2SO4
II
Hidrogenacin
Interesterificacin
Cristalizacin
fraccionada
Enfriamiento a baja
temperatura
I. El proceso de refinacin puede ser efectuado por una o varias de las operaciones descritas y que se encuentran grficamente encerradas en una misma
unidad: Clarificacin, neutralizacin, desgomado y uso de H2SO4
II. De igual manera, de acuerdo al uso industrial del aceite, se efectan diferentes operaciones para la modificacin del aceite encerradas en la segunda
unidad: Hidrogenacin, interesterificacin, cristalizacin fraccionada y enfriamiento a baja temperatura.
Figura 2.3. Proceso de refinacin de aceites vegetales

53

CORPODIB
2.3.3.1 Refinacin:
La refinacin puede efectuarse mediante diferentes procesos que pueden operar
en procesos semicontinuos o continuos. Estos son:
Clarificacin. El aceite se deja en reposo y el agua y los cuerpos slidos se
depositan en el fondo. Con grasas slidas y aceites poco fluyentes se trabaja con
calentamiento. Para activar la precipitacin se emplean a veces sustancias tales
como sal comn, sal glauber y cloruro clcico, que al mismo tiempo obran
adsorbiendo el agua clarificantes como silicatos o carbn animal. La clarificacin
por reposo requiere mucho tiempo y espacio, por esto se emplea poco aunque
sera conveniente, cuando se exige un producto final de gran pureza, pues
tambin ciertas sustancias en solucin real o aparente, como las materias
mucilaginosas o albuminoideas, se sedimentan total o parcialmente por largo
almacenamiento. As se simplifican las nuevas operaciones de refinacin, como el
blanqueo, la neutralizacin, etc. Por coagulacin se eliminan la gomas de los
aceites con una pequea cantidad (0.05%) de cido fosfrico concentrado.
Neutralizacin: El fin principal de este tratamiento es la saturacin de cidos
libres por lcalis custicos, amoniaco, sosa, carbonatos de calcio y magnesio, y

silicatos alcalinos. En la mayora de los casos se emplea leja sdica (purificacin
de aceites de semillas de algodn). sta se realiza a 75C para romper cualquier
emulsin que se haya formado. Es el proceso de purificacin ms utilizado.
Los lcalis forman primero jabones con los cidos libres, resinas y otras impurezas
de naturaleza cida, los cuales se sedimentan en forma de grumos y arrastran
consigo por adsorcin albminas, muclagos y otras impurezas, actuando de esta
manera, primero como desacidificantes, y luego como decolorantes. Ello produce
perdidas de aceite por saponificacin. El jabn generado puede ser recuperado
con una posterior operacin de centrifugacin y emplearse, sin ningn tratamiento
previo, en la fabricacin de jabones.
54

CORPODIB
Refinacin por vapor. Comprende la eliminacin de gomas, blanqueo, si es
necesario, y tratamiento con vapor a alto vaco para que los cidos grasos se
separen por despojamiento. Las gomas y jabones se eliminan por centrifugacin y
los cidos grasos se recuperan por acidulacin.
Con cido sulfrico concentrado: Empleado en pequea cantidad y a baja
temperatura, acta poco o nada sobre el aceite y, por el contrario, obra sobre las
impurezas, carbonizando la albmina, materias mulcilaginosas y otras impurezas
orgnicas. Descompone los jabones, se combina con materias alcalinas y
destruye de esta manera los cuerpos que producen las emulsiones, con lo que se
facilita la sedimentacin de otros cuerpos. Si es aplicado a temperaturas elevadas
puede afectar la naturaleza del aceite, formando cidos grasos libres y sulfocidos
grasos que, con el agua, se descomponen en cido sulfrico y oxicidos. Da
origen a una coloracin rojiza, la cual no desaparece con materias decolorantes.
2.3.3.2 Blanqueo
Busca la remocin de pigmentos orgnicos, subproductos de la oxidacin e iones
metlicos, retencin de jabones, trazas de slidos y fosfatidos, etc. Se logra con el
empleo de arcillas de bentonita adsortivas en el caso de aceites comestibles, y por
reacciones qumicas en el caso de los no comestibles. La cantidad de arcilla que
se requiere para decolorizar depender de las propiedades y elaboracin anterior
del aceite, pero normalmente es de 0.5 a 2.0% del peso del aceite. El aceite
blanqueado si es para uso en ensaladas, se somete a un tratamiento de
invernizacin que elimina cualquier material que se solidifique a bajas
temperaturas. Esto se logra al enfriar a 5C y filtrar cualquier material solidificado.
2.3.3.3 Desodorizacin
Mediante este proceso se eliminan la mayor parte de los compuestos que
producen olores, y que confieran sabor (aldehdos, cetonas, cidos grasos libres e
55

CORPODIB
hidratos de carbono saturados),subproductos de la oxidacin y degradacin del

aceite, compuesto coloreados, residuos de pesticidas, etc
Se logra al pasar una corriente de vapor sobrecalentado a travs del aceite a un

alto vaco. Las condiciones dependern del tipo de aceite que se transforme y las
instalaciones disponibles. Los componentes voltiles del aceite desacidificado y
decolorado se suprimen convencionalmente entre 200 y 1,200 Pa. Si es
hidrogenado, mientras esta caliente y en fase lquida, a un alto vaco de 138 a 800
Pa y 210 a 275C. La supresin de pesticidas del aceite requiere generalmente de
una temperatura de desodorizacin de 240 C como mnimo. El empaque final se
realiza en una atmsfera de nitrgeno para evitar cualquier oxidacin daina.
La desodorizacin se efecta generalmente en procesos semicontinuos o

continuos debido al alto consumo energtico que se requiere para el
precalentamiento del aceite hasta la temperatura apropiada de operacin y para la
generacin del vapor de proceso. Aunque esta operacin podra realizarse por
lotes, el uso de la energa sera ineficiente. En los procesos semicontinuos y
continuos puede alcanzarse una recuperacin energtica superior al 70%.
2.3.4 Modificacin del aceite

Las operaciones de modificacin de los aceites, incluidas la hidrogenacin, la
interesterificacin y la cristalizacin fraccionada, generaran productos con
propiedades funcionales especficas que ofrecen flexibilidad en los usos finales de
los aceites vegetales.
La hidrogenacin es el proceso mediante el cual se reduce el grado de

insaturacin de los aceites. La reduccin de la insaturacin tiene dos importantes
consecuencias para las grasas y aceites: mayores temperaturas de fusin y
resistencia superior a la oxidacin y al deterioro del sabor. Este proceso se aplica
cuando el aceite se destina a la produccin de mantequillas.
56

CORPODIB
La interesterificacin es la operacin por la que los grupos de cidos grasos de las

mezclas de triglicridos se modifican qumicamente, se usa para adaptar el
comportamiento de fusin de los diferentes aceites o mezclas de aceites a usos
finales especficos.
La cristalizacin fraccionada es el proceso por el que se separan las fracciones de

aceite para producir aceites con diferentes puntos de fusin, segn su estructura
molecular.
2.4 CONSIDERACIONES ECONMICAS Y TCNICAS
2.4.1 Factores que influyen en la economa del cultivo de oleaginosas

La soya, la colza, el girasol, el algodn y el cacahuete son cultivos anuales. Los
dos primeros son rotativos. La semilla de algodn puede considerarse como un
subproducto del cultivo de algodn. El cacahuete es bsicamente un cultivo de
pequeo agricultor en los pases en desarrollo.
La palma de aceite y el coco son cultivos perennes, de tardo rendimiento y que

requieren una alta inversin. La produccin de aceites vegetales a partir de estas
dos especies se caracteriza por una tarda retribucin de las inversiones. El
palmiste es un subproducto del procesamiento del fruto de la palma; su
molturacin para la fabricacin de aceite depende de la demanda de aceites
luricos.
Varios factores, con interrrelaciones bastante complejas, influyen en la economa

de la produccin de las semillas y frutos oleaginosos. A continuacin se realiza
una breve descripcin.
La tierra en la que se cultivan las semillas oleaginosas constituye el principal

insumo productivo. Uno de los factores ms importantes al evaluar el costo de las
57

CORPODIB
semillas, es lo que supone en trminos econmicos poner en explotacin tierras

nuevas, o lo que cuesta utilizar tierra antes empleada en cultivos diferentes,
incluidas otras semillas oleaginosas (por ejemplo, cambios entre semillas de
girasol, habas de soya y cereal).
En el caso de los cultivos arbreos comerciales (palma de aceite y coco) casi

todos los costos del factor tierra corresponden a costos de desbroce y
mantenimiento. Cuando se trata de cultivos anuales rotativos, son muchas las
plantas que compiten por el uso de la tierra. Las estimaciones del costo de
produccin tienen por tanto que tener presentes los denominados costos de
oportunidad de la utilizacin de la tierra.
La ubicacin de la tierra es un elemento importante. El emplazamiento y los

costos posteriores del envo de las semillas oleaginosas a los mercados
principales constituyen aspectos importantes de los costos de produccin.
La productividad de la tierra en el cultivo de las semillas oleaginosas se ve

afectada por las mayores o menores posibilidades de regado y de acceso a
tierras labradas. La diversidad de las semillas oleaginosas cultivadas tiene efectos
directos en los rendimientos de la produccin. En los principales centros de
investigacin de todo el mundo se est trabajando para obtener variedades de alto
rendimiento y esa labor suele perseguir una mayor productividad por unidad de
tierra cultivada.
Las investigaciones y progresos genticos tambin mejoran las propiedades de las

plantas desde el punto de vista de los usuarios finales. Por ejemplo, las
modificaciones genticas de la canola han permitido prcticamente la eliminacin
del cido ercico en los aceites resultantes y la reduccin de glucosinatos txicos
en las harinas protenicas.
58

CORPODIB
La disponibilidad y costo del capital que se invierte (para financiar la simiente y

otros insumos fsicos), as como del capital de explotacin, son determinantes en
el costo de produccin de las semillas oleaginosas. A altos tipos de inters, el
capital de inversin puede resultar demasiado costoso, lo que obligar a reducir la
oferta global, incrementndose as las disponibilidades a corto plazo en el
mercado. Un tipo negativo de inters puede distorsionar gravemente el mercado.
Las polticas gubernamentales, sin embargo, ejercen la influencia ms

importante sobre la oferta y los costos de las semillas y frutos oleaginosos.
Afectan directamente la tenencia de la tierra, las prcticas agrcolas, los precios al
productor, los de venta, los incentivos comerciales, las pautas del comercio
internacional, la evolucin de la demanda de aceites y harinas y los precios al
consumidor.
Para el desarrollo exitoso de los diferentes cultivos de oleaginosas destinados a la

extraccin industrial de aceite, es importante efectuar un adecuado estudio de
preinversin. Se requiere de una visin empresarial y de la accin mancomunada
de los agricultores organizados y el Estado. En dichos estudios se debe considerar
el diseo de la plantacin (rea, lotes, sistemas de riego, mecanismo de cosecha),
as como la ubicacin de la planta extractora de aceite, factores claves para la
agilizacin de las labores del cultivo, mantenimiento, cosecha y transporte del fruto
a su lugar de procesamiento. En el caso especfico de la palma africana, el manejo
cuidadoso de los frutos en su cosecha, recoleccin y transporte, as como su
procesamiento oportuno, determina la calidad del aceite a obtener.
2.4.2 Factores que influyen en la economa de la produccin

Varios factores influyen en los costos de produccin de los aceites vegetales y en
la rentabilidad de las operaciones de elaboracin.
59

CORPODIB
2.4.2.1 Nivel de utilizacin de la capacidad instalada

En los pases donde no se utiliza al mximo la capacidad instalada, los costos
unitarios de los aceites son mayores que en pases donde el proceso de
extraccin se ha adaptado a la capacidad de funcionamiento y as mantiene
costos de produccin competitivos, ajustndose a las condiciones del mercado.
2.4.2.2 Grado de flexibilidad e integracin de las instalaciones

Los principales factores que determinan la rentabilidad de los aceites vegetales
son la disponibilidad de semillas de buena calidad a precios competitivos, los altos
rendimientos de conversin de las semillas en aceite, la minimizacin de las
perdidas en refinacin y la comercializacin y distribucin eficientes del producto.
Una instalacin que pueda cambiar de un tipo de semilla a otro, resulta ms

rentable y se adapta mejor a los cambios del mercado.
Los costos de capital de las instalaciones varan mucho y dependern de la

capacidad instalada, de las necesidades de infraestructura y de la complejidad de
las operaciones de procesamiento. Los costos de mantenimiento dependern del
nivel tcnico y la capacitacin de la mano de obra, y se considera que llegan a
representar el 7% del valor de la maquinaria nueva.
Los costos totales de sueldos y salarios varan con el tamao de la fbrica y el

volumen; generalmente se estiman del 3% al 7% del valor del aceite, los dems
costos variables de procesamiento no superan el 5% al 10% del precio de venta
de los productos, de tal forma que los costos de comercializacin, distribucin y
financiacin son los ms altos.
A continuacin se presentan unos valores que determinan los costos variables de

transformacin:
60

CORPODIB
Los costos de agua, vapor y energa elctrica, no superan el 3% del valor del
aceite producido. El proceso que consume ms electricidad es el triturado.
El costo del agua es an menos importante que la electricidad; se requieren

alrededor de 3 m3 a 5 m3 de agua por tonelada de aceite producido. El costo
del vapor se estima en menos del 1% del valor del aceite refinado.
La inseguridad y la violencia conforman el problema ms apremiante para el

cultivo de oleaginosas en Colombia, especficamente en palma africana, donde los
costos de produccin de aceite son altos en comparacin con los lderes
mundiales, concretamente en los rubros de transporte, procesamiento, inseguridad
e intereses reales de crdito.
2.5. DESCRIPCIN DE VARIEDADES OLEAGINOSAS PARA PRODUCCIN

DE ACEITE VEGETAL
2.5.1 Palma africana
La palma africana constituye una fuente estable de gran parte de la oferta mundial
de aceite vegetal. Se considera como una de las oleaginosas de mayor
rendimiento de aceite por hectrea y su cultivo no presenta ajustes significativos
en sus prcticas de fertilizacin ao tras ao. Las variaciones que existen se
relacionan con el tipo de rbol, los diferentes insumos en forma de fertilizantes y el
ritmo de maduracin de la planta.
Del fruto de la palma se producen dos tipos distintos de aceites: los aceites cidos
palmticos de la parte carnosa del fruto (mesocarpio) y los aceites cidos luricos
de la almendra. La molturacin de los racimos de frutos frescos produce el aceite
de palma en bruto y palmiste como subproducto. El palmiste de palma puede
molturarse mediante un proceso separado que produce aceite de palmiste y harina
protenica. El componente de harina protenica obtenido del procesamiento de la
61

CORPODIB
palma de aceite es pequeo. De los derivados econmicamente tiles del fruto de

la palma, un poco ms del 90% en peso es aceite y solo 10% es harina de
palmiste.
2.5.1.1 Historia del aceite de palma
El aceite de palma se viene consumiendo desde hace ms de 5,000 aos y se

obtiene de la fruta del rbol Elaeis guineensis. Este rbol es originario de Guinea
Occidental; a partir del siglo XV y se introdujo en otras partes de frica, Sudeste
Asitico y Latinoamrica, a lo largo de la zona ecuatorial. Desde los tiempos ms
antiguos, la palma de aceite constituye una importante fuente de productos de uso
cotidiano, principalmente en la alimentacin, para las poblaciones de buena parte
del frica tropical.
Del estado de precultivo la palma pas al cultivo verdadero solamente a

comienzos del siglo XX. En 1910 se le empez a dedicar los primeros cuidados
culturales a plantaciones espontneas. En la misma poca se establecieron las
primeras plantaciones en la isla de Sumatra, aprovechando la semilla de palmas
descendientes de cuatro ejemplares introducidos en el Jardn Botnico de Bogor,
Java, Indonesia, en 1848. Tambin esta planta fue introducida en el Jardn
Botnico de Singapur por medio de semillas procedentes de Ceiln en el ao
1875.
La palma aceitera fue introducida en Malasia en 1870 como planta ornamental y

slo pudo ser cultivada a nivel industrial hasta despus de la primera Guerra
Mundial, aprovechando las experiencias obtenidas en las plantaciones de
Sumatra. El cultivo fue extendindose rpidamente, creciendo de 5,000 hectreas
sembradas en 1918 hasta 2.5 millones de hectreas en 1996. Hoy Malasia,
Indonesia y Nigeria son los mayores productores del mundo de aceite de palma
(con ms del 78% de la produccin global).
62

CORPODIB
En el Continente Americano las primeras plantaciones fueron establecidas en la

dcada de los cuarenta. En Costa Rica fue introducida la palma en 1944 y la
primera planta extractora de aceite fue construida en Damas (Aguirre) en el ao
1950. En Colombia, en 1957 se contaba con 35,000 palmas que posean entre 4 y
25 aos de edad. A excepcin de las palmas de las plantaciones de Sevilla (Valle),
la granja agroforestal del Pacfico y Caucasia, la palma africana sembrada en el
pas tena fines ornamentales. Hasta la segunda mitad de los sesentas, solo
exista en Colombia tres plantaciones de explotacin comercial: la planta de
Patuca, cerca de Santa Marta, con equipos importados; la planta de Palmeras de
Occidente en Buenaventura; y la planta de La Mara en Caucasia, estas ltimas
con equipos fabricados en el pas.
2.5.1.2 Clasificacin morfologa y fisiologa de las especies de palma

2.5.1.2.1 Clasificacin taxonmica (Hutchinson)
Divisin:
Fanergamas
Tipo:
Angiosperma
Clave:
Monocotiledoneas
Orden:
Palmales
Familia :
Palmaceae
Gnero:
Elaeis
Especie:
E. guineensis Jac.
Adems de la especie Elaeis guineensis, deben mencionarse especies como la

oleifera (H.B.K.) Cortez, comnmente conocida como nol o palma americana de
aceite, nativa de Colombia, Panam y Costa Rica, la cual se ha cruzado con la
palma de aceite para producir hbridos en los cuales se mejoran las caractersticas
de ambos progenitores y la especie Attalea colenda palma silvestre de Colombia y
Ecuador. Algunas otras variedades importantes son: Congo, Sumatra, Java,
Diwarkkawarka, Reinking, Deli, Tenera.
63

CORPODIB
En Colombia existen diversos gneros y especies oleaginosas de la familia de las

palmceas; las pesquisas realizadas entre 1947 y 1958 arrojaron una lista nada
despreciable de las oleaginosas comestibles dispersas por el litoral Pacfico:
Jcara o Jigra (Manicaria saccifera Gaertn).
Milpesos o chapil (Jessenia poycarpa Karsten).
Taparn, taparito o corozo pajarito (Attalea alleni H.E.Moore).
Palma real (Ynesa colenda O.F. Cook).
Chunga, gurrere o guinul (Astrocaryum standleyanum Bailey ).
Tagua (phytelephas seemannii Cook).
2.5.1.2.2 Criterios de clasificacin
Las partes del fruto son:

(4) Endocarpo o cuesco
(8) Variedad Dura
(1) Estigma
(2) Exocarpo
(5) Endospermo o almendra
(9) Variedad Pisfera
(3) Mesocarpo o pulpa

(6) Embrin
(10) Variedad Tnera
Figura 2.4 Partes del fruto de palma.

La clasificacin de la palma de aceite en variedades se basa principalmente en la
forma, color, composicin del fruto, y en la forma de la hoja. Los tipos mas
relevantes se establecen de acuerdo al grosor del cuesco o endocarpio del fruto,
64

CORPODIB
caracterstica directamente ligada con la produccin del aceite. Estas partes del
fruto pueden observarse en la figura 2.4. De acuerdo a estas, se distinguen las
siguientes variedades igualmente ilustradas.
Dura. Se cultiv comercialmente en el mundo hasta finales de la dcada de los
sesenta. Su principal caracterstica es la presencia de un gran cuesco de dos a

ocho milmetros de espesor en los frutos. Esto disminuye el porcentaje de pulpa
en el fruto y por lo tanto su contenido de aceite. An existen algunas pequeas
plantaciones.(7).
Pisfera. No tiene endocarpo, es decir, no poseen cuesco sino ms bien un
cartlago blando. Esta variedad produce pocos frutos en el racimo. Por eso se
emplea slo para mejorar la variedad dura, mediante el cruzamiento (8).
Tnera. Es el hbrido del cruce entre dura y pisfera. El cuesco del fruto es
delgado y la proporcin de pulpa bastante mayor, por lo cual el contenido de

aceite es significativamente abundante. Se distingue de la variedad dura por sus
fibras ms oscuras, adyacentes al cuesco. Son las ms empleadas a nivel
comercial en el mundo (9).
Por lo general, la palma tnera tiene nueces ms pequeas pero produce ms

aceite que la variedad dura. En las plantaciones comerciales se usan las palmas
tanto tnera como dura. Las primeras variedades investigadas por sus
caractersticas fueron Deli Dura, Djongo Tenera, Yangambi tenera, y Dumpy
2.5.3.3 Morfologa
La morfologa de la palma de aceite es la caracterstica de las monocotiledneas

(ver figura 2.5).
65

CORPODIB
Morfologa:
Races de anclaje (10)

Races primarias (11)
Races terciarias (13)
Tronco o estipe(14)
Inflorescencia con flores masculinas (16)
Races secundarias (12).

Hojas (15)
Inflorescencia con flores femeninas (17)
Figura 2.5 Morfologa de la palma africana.
Las races se originan del bulbo radical de la base del tronco. En su mayor
parte son horizontales. Se concentran en los primeros 50 centmetros del suelo.

Slo las de anclaje se profundizan.
Tronco o estipe con un solo punto terminal de crecimiento con hojas jvenes,
denominado palmito. Puede alcanzar hasta 30 m de longitud.
Hojas de 5 a 7 m de longitud, con 200 a 300 fololos en dos planos diferentes. El

pecolo es de aproximadamente 1.50 m de largo y se ensancha en la base. La
cara superior es plana y la inferior redondeada. Sus bordes son espinosos, con
fibras. Las hojas permanecen adheridas al tronco por 12 aos o ms.
66

CORPODIB
El proceso de seleccin de material optimo para la plantacin de la palma de

aceite es lento debido a que el tiempo de generacin es largo con un periodo de
siete a diez aos desde el momento en que se hace el cruce hasta el momento en
que la calidad del producto obtenido puede evaluarse; el gran tamao de los
individuos significa que hay que dedicar a la seleccin superficies muy extensas.
Por lo tanto con los rboles de la palma no es posible hacer lo que es factible en
muchos cultivos anuales, esto es, obtener cepas paralelas de lneas parentales
endgamas y muy homogneas, con el fin de producir una materia uniforme para
su plantacin comercial.
2.5.1.2.3 Fisiologa
La semilla de la palma de aceite tiene requerimientos especiales de humedad,

oxgeno y temperatura para su germinacin. En condiciones naturales, las semillas
demoran mucho en germinar, si acaso lo hacen. Por ello, deben someterse a un
tratamiento previo de calor en germinadores de aire caliente, con adecuada
provisin de oxgeno y contenido de humedad cercana a la saturacin.
Las semillas calentadas a 39 40 0C durante 80 das, con contenido ptimo de
humedad y buena aireacin, germinan rpidamente cuando se transfieren a la
temperatura ambiental. El 50% germina en 5 - 6 das y el resto en 3 semanas. La
tasa de crecimiento del tronco es muy variable y depende de factores ambientales
y genticos, as como de las prcticas de cultivo. sta es baja con poca
luminosidad y alta con mucha densidad de siembra. En condiciones normales, la
tasa de incremento anual en altura vara entre 25 y 45 cm. El dimetro del tronco
puede disminuir en plantaciones abandonadas debido a la competencia de
malezas y a la falta de fertilizacin.
Las palmas Dura producen menos hojas que las Tnera, que a su vez producen
menos que la Pisfera. En regiones con periodos de sequa marcados, la emisin
67

CORPODIB
foliar anual es menor que en zonas con mayor precipitacin. Generalmente, una
palma de seis a siete aos de edad produce unas 34 hojas al ao y este nmero
disminuye gradualmente con la edad a 25 y 20 hojas. Al igual que la hoja, la
inflorescencia demora dos aos, desde su estado de yema hasta su aparicin en
el cogollo. De aqu hasta la abertura de las flores transcurren de 9 a 10 meses y
hasta la maduracin de los frutos, cinco meses ms.
Una disminucin en la intensidad de la luz, demasiada sombra, exceso de poda y

periodos prolongados de sequa, aumentan la produccin de inflorescencias
masculinas.
Normalmente hay periodos o ciclos de floracin masculina y femenina, cuya

longitud vara. La mayor produccin corresponde a una mayor duracin del ciclo
de floracin femenina. Durante el periodo de floracin femenina y maduracin de
racimos, la palma demanda cantidades grandes de elementos nutritivos. Si stos
no estn disponibles, se desarrollarn inflorescencias masculinas y muy pocas
femeninas. Por lo tanto, dos aos despus los rendimientos sern bajos.
La variedad Tnera tiene un potencial gentico de rendimiento mayor que el de

Dura. Ello se debe no slo al mayor porcentaje de pulpa en los frutos, sino
tambin a que en ella la relacin sexual es ms amplia, es decir, el porcentaje de
inflorescencia femenina que produce es mayor que el de las masculinas.
2.5.1.3 Requisitos climticos y edafolgicos

Al margen de las caractersticas genticas del material de plantacin, el principal
factor que determina el rendimiento es el medio. Dentro de la gama de latitudes
donde la palma se cultiva mejor, los factores ms importantes que influyen en el
rendimiento son la idoneidad de los suelos y, en estrecha vinculacin con ello, la
disponibilidad del agua. Es indispensable hacer un anlisis cuidadoso de las
condiciones ecolgicas de la zona, ya que este cultivo requiere grandes
68

CORPODIB
inversiones. Las condiciones siguientes permiten un crecimiento mximo de la

palma.
2.5.1.3.1 Condiciones climticas
Precipitaciones de 2,000 mm o ms, distribuidos por igual a lo largo del ao.
Temperatura media mxima del orden de 29 a 33 C y una temperatura media

mnima de alrededor de 22C a 24C, ya que las temperaturas de 15 0C
detienen el crecimiento de las plntulas de vivero y disminuyen el rendimiento
de las palmas adultas.
Una luz solar constante que equivalga al menos a cinco horas diarias durante
todos los meses del ao y hasta siete horas durante algunos meses.
La humedad relativa debe ser superior al 75%. La evapotranspiracin o prdida

de agua del suelo por evaporacin directa y por la transpiracin a travs de las
hojas, afecta el desarrollo de la palma de aceite. La humedad relativa est
influida por la insolacin, la presin del vapor de la atmsfera, la temperatura,
el viento y la reserva de humedad del suelo.
2.5.1.3.2 Suelo
Los mejores suelos para cultivar las palmas de aceite son aquellos volcnicos de
buena textura o arcillas aluviales y marinas. Los suelos con concreciones
laterticas o excesivas proporciones de arena son los menos satisfactorios. En
todos los casos, los suelos ms profundos son mejores que los someros y las
zonas bajas ( a menos que estn enmarcadas) normalmente arrojarn mejores
rendimientos que las zonas altas.
69

CORPODIB
Un nivel fretico superficial limita el desarrollo de sus races y la nutricin. En

general, las buenas caractersticas fsicas, textura y estructura, son preferibles al
nivel de fertilidad, pues ste puede corregirse con fertilizacin mineral.
La palma de aceite resiste niveles bajos de acidez, hasta pH 4. Los suelos

demasiado alcalinos le son perjudiciales; por lo tanto el intervalo ptimo es entre
4.5 y 7.5. Aunque puede plantarse con xito en terrenos de colinas, con
pendientes mayores de 200, se prefieren los planos o ligeramente ondulados, con
pendientes no mayores de 150 ya que en stos se disminuyen los costos de
establecimientos y de cosecha y los riesgos de erosin.
Sin embargo, existen razones tcnicas y econmicas para cultivar la palma de

aceite en regiones donde tanto las condiciones del clima como del suelo son mucho
menos favorables. En primer lugar, la planta se adapta bien a zonas de lluvias
estivales y sequa invernal. En segundo trmino la palma oleaginosa produce tanto
aceite que, incluso en condiciones de plantacin deficiente, los rendimientos se
comparan favorablemente con los de otros cultivos oleaginosos locales.
2.5.1.4 Mtodos de cultivo y recoleccin

2.5.1.4.1 Tratamiento de semillas
Las semillas de la palma germinarn slo despus de un periodo de temperatura

adecuada con un grado suficientemente alto de humedad. Estos factores pueden
separarse; es decir, las semillas pueden desarrollarse primero con un bajo nivel de
humedad, producindose despus la germinacin con una elevacin ulterior del
grado de humedad; ese procedimiento ha permitido la germinacin industrial de
semillas. La germinacin tiene lugar dos o tres meses despus que se han
cosechado las semillas de las palmas parentales y la plantacin sobre el terreno
se hace al cabo de un ao y medio.
70

CORPODIB
2.5.1.4.2 Previvero
Si se va a manejar un nmero grande de palmitas, 50,000 o ms, se recomienda

establecer un previvero. As se economiza espacio, se aprovecha mejor el agua y
se reducen los costos de mantenimiento. En el previvero se usan bolsas de
polietileno de 15 x 23 cm que se llenan con 1.6 kg de suelo rico en materia
orgnica. Las semillas germinadas se siembran a profundidad de 1 a 2 cm. Las
bolsas se colocan sobre el suelo nivelado y limpio, una a continuacin de otra, en
surcos de 10 bolsas de ancho y del largo que se quiera. Deben colocarse palos
horizontales en todo el permetro de la era de bolsitas, para sostenerlas. Aqu
permanecen las plntulas de cuatro a cinco meses.
El mantenimiento del previvero incluye riego diario, para mantener el suelo

humedecido pero no saturado, aplicacin semanal de una solucin de urea, 14 g
en 4.5 litros de agua para 100 plntulas. Considerando que los principales
nutrientes consumidos son nitrgeno, fsforo, potasio y magnesio, tambin se
puede usar un fertilizante compuesto 15:15:6:4 en la misma dosis, para el mismo
nmero de plntulas. Cuando las plntulas tienen cuatro o cinco hojitas se
trasplantan al vivero, en bolsas de mayor tamao. Antes del trasplante al vivero,
debe hacerse una seleccin de plntulas para eliminar aquellas anormales.
2.5.1.4.3 Vivero
El vivero puede establecerse a partir de semillas germinadas o de plntulas

provenientes del previvero. Se emplean bolsas de polietileno negro de 38 x 50 cm
con perforaciones en la base. Se utiliza suelo suelto, rico en materia orgnica. En el
vivero, las palmitas permanecen de seis a ocho meses, si se parte de plntulas de
previvero, o de 10 a 12 meses, si se siembran semillas germinadas. El vivero debe
estar libre de malezas. Se le suministra agua de manera regular. Generalmente no
es necesario dar sombra al vivero, pero s se recomienda para el previvero. El
71

CORPODIB
control sanitario se realiza a fin de mantener el vivero libre de plagas y

enfermedades.
La fertilizacin es una actividad que debe ser diseada por un tcnico, tomando en
consideracin los anlisis de los suelos utilizados
en el vivero y requiere de
constantes ajustes de acuerdo con la tasa de emisin de hojas y el estado general

de las palmas. Se debe considerar adems de los principales nutrientes
consumidos que se mencionaron anteriormente, el uso de microelementos como
boro, azufre, zinc y cobre. Del estado nutricional del vivero depende en buena
medida del inicio precoz de la produccin de racimos, pues los primeros en
cosecharse se forman durante el perodo en que las palmas crecen en el vivero.
Antes del trasplante debe hacerse una seleccin de las palmitas del vivero.
Algunas de las caractersticas claves para su eleccin son cuello grueso, entre 10
y 15 hojas, y una altura proporcional al tiempo de crecimiento. Se eliminan
aquellas que presentan anormalidades en su desarrollo y ataque de plagas o
enfermedades.
2.5.1.4.4 Preparacin del terreno
Mientras se establecen el previvero y el vivero, debe adecuarse y prepararse el

terreno para la plantacin, trazarse los lotes y las vas, y establecerse el cultivo de
cobertura. Al planear la plantacin se deben establecer dos caminos principales
que cruzan en ngulo recto, orientados de norte a sur y oriente a occidente. El
tamao de los lotes donde se ha de sembrar la palma seran en funcin del
sistema de cosecha que se disee (vas, maquinaria, etc); sin embargo, es
recomendado no hacer lotes mayores a 25 hectreas ni menores de 5 hectreas,
dado que por encima o por debajo de estos extremos, el manejo de labores puede
presentar dificultades. Tambin se sugiere una regularidad en el diseo y tamao
de los lotes. Los drenajes debern ser paralelos a los caminos principales y
72

CORPODIB
secundarios. Hay que determinar el lugar donde se instalar la fbrica para el

beneficio de los racimos y los campamentos para los obreros.
La tcnica de desbroce de la tierra que se requiere depender sobre todo de lo

que se cultivaba o plantaba en el terreno antes de que se dedicara a la palma de
aceite. Puede hacerse con mayor o menor participacin de tiles mecanizados, lo
que depender a su vez de los costos relativos y de la disponibilidad de mano de
obra. Cuando se ha superado el perodo productivo de una plantacin (para palma
25 aos) y se busca replantar la palma de aceite, generalmente se aconseja que
se desbrocen las antiguas plantaciones para facilitar el acceso, eliminando las
races y troncos de las viejas palmas de aceite y/ cocoteros con el fin de reducir
al mnimo el riesgo de una infeccin de Ganoderma. La disponibilidad de agua se
considera la variable ms importante en el rendimiento de las plantas y por lo tanto
se da mayor importancia a la preparacin de los terrenos para conservar este
recurso. Por lo general, las plantaciones comerciales se hacen a distancias en
torno a los 28, 29 o 30 pies, sto es de 9 a 10 metros, en formas triangulares que
permiten 159, 148 y 138 palmas por hectrea, respectivamente.
2.5.1.5 Fertilizacin
Para la aplicacin de fertilizantes, debe tenerse en cuenta que el mayor porcentaje
de races absorbentes se encuentra a unos 25 cm de profundidad, y que las races
se extienden en la misma forma que su follaje o corona. La aplicacin de los
fertilizantes se hace en crculos de 0.50 metros de radio, en palmas al ao del
trasplante, de 1.50 metros a los dos aos, y de 2.00 metros a los 3 aos. El crculo
se agranda en 0.50 metros cada ao. La fertilizacin para plantaciones jvenes,
expresada en gramos se muestra en la tabla 2.3:
73

CORPODIB
Tabla 2.3 Programa de fertilizacin para plantaciones de palma jvenes.

Fuente
0
1
2
3
Urea, (g)
125 250
Escorias Thomas, (g)
500 1,000
Cloruro de potasio, (g) 250
500 550 1,250
Keiserita, (g)
500 500 650
Borax, (g)
50
75
75
En los primeros tres aos, la palma de aceite exige ms nitrgeno, fsforo, potasio y
magnesio. Al inicio de la produccin, la palma requiere especialmente potasio,
magnesio y boro. Un programa de fertilizacin para plantaciones adultas puede ser:
Tabla 2.4 Programa de fertilizacin para plantaciones de palma adultas.
Fuente
Kg/palma/ao
Urea
Cloruro de potasio
1.0 2.0
1.5 2.0
Cloruro de magnesio
1.0 1.5
La aplicacin se hace cada seis meses, al iniciar el periodo de lluvias. Si se

determinan deficiencias de boro, se aplican 100 gramos por palma al ao. Es
importante tener en cuenta que para cada tipo de suelo se tiene un plan de
fertilizacin especfico.
2.5.1.6 Aspectos Econmicos
La mayor inversin en las plantaciones corresponde a los fertilizantes, ya que sin
el abono adecuado, los rendimientos bajan notablemente. Dentro de otros gastos
se encuentran la polinizacin, escardadura, mantenimiento del terreno, podadura y
recoleccin. La escardadura es necesaria para mantener a las palmas maduras
exentas de hierbas nocivas.
Aunque este fruto se obtiene durante todo el ao, la produccin vara a lo largo
de los meses. La recoleccin es el factor econmico y cualitativo ms
importante en la obtencin de los racimos de frutos frescos. La mayor o menor
madurez de los racimos cosechados influye tanto en la tasa de extraccin de
74

CORPODIB
aceite como en el nivel de cido graso libre del aceite obtenido. En la prctica,
cuanto ms maduros estn los frutos en las ramas de los rboles, ms
fcilmente se magullarn, lo que a su vez ocasiona que se desarrollen cidos
grasos libres. Se considera que el momento ptimo para cortar el racimo es
cuando ha cado al suelo un fruto por libra de racimo. La recoleccin se realiza
con supervisin sobre el terreno, entre seis y diez das y depende de las
condiciones de cada plantacin.
2.5.1.7 Rendimientos
La palma empieza a dar fruto 30 meses despus de su plantacin, y alcanza una
produccin mxima entre el octavo y el dcimo ao de su vida. En condiciones
ambientales poco favorables, el comienzo de la madurez se ve retrasada. Los
rendimientos expresados en racimos de frutos frescos por hectrea ao varan
generalmente con la clase de rbol, su edad y las condiciones climticas. A
condiciones agronmicas y material de plantacin equivalentes, las expectativas
de rendimiento anual en la madurez pueden variar desde cifras tan bajas como 10
a 12 toneladas hasta 30 toneladas o ms, obtenindose en general cifras medias
comprendidas entre 15 y 18 toneladas por hectrea.
Nuez
10-14%
Almendra 3.5-5%
Corteza 6-9%
Fruto
55-65%
Racimos de
frutos
frescos
100%
Mesocarpio
45-55%
Aceite 22.527.5%
Agua 11-14%
Fibra 11-14%
Racimo
desgranado
35-45%
Figura 2.6 Rendimiento de un racimo de frutos frescos de palma africana.
75

CORPODIB
Los rendimientos de racimos de frutos frescos y de aceite no se mueven

paralelamente. Los principales factores que influyen en el contenido oleaginoso
del fruto parecen ser genticos y agronmicos ms que ambientales. El
rendimiento de aceite est sometido a fluctuaciones a lo largo de un ao y entre
unos aos y otros. Las precipitaciones influyen y hay datos de que una larga
estacin seca pueda conducir a rendimientos ms bajos alrededor de dos aos
despus. La figura 2.6 presenta el rendimiento tpico de un racimo de frutos
frescos Tenera por sus componentes.
2.5.1.8 Procesamiento
Los aceites generalmente se recuperan de los tejidos oleaginosos por medio de
extraccin o presin. La tecnologa de presin para extraer aceite de palma y
palmiste evolucion con el tiempo; la ms tradicional fue la trituracin de la palma
de aceite en morteros hasta extraer el aceite. La moderna prensa de torsin o
extrusin sustituy ms tarde a casi todas las prensas hidrulicas, porque permite
rendimientos mayores y normalmente recupera en un proceso continuo ms aceite
con menos mano de obra.
Extraccin del aceite de palma en bruto
Las principales etapas de este proceso de extraccin se indican a continuacin en la

figura 2.7, donde se muestran los rendimientos de cada una de ellas. La
esterilizacin se efecta en un autoclave con presiones del orden de 3 kg/cm2 y
temperaturas de 130 C, por un tiempo promedio de una hora. La esterilizacin
inactiva las enzimas, estabiliza la calidad del aceite con respecto al desarrollo de
cidos grasos libres, reduce el contenido de humedad del racimo y separa los
frutos.
76

CORPODIB
PROCESO DE REFINACIN DEL ACEITE CON LOS PRODUCTOS OBTENIDOS
Merma de aceite y almendra

Produccin kg Desperdicio kg
kg
100 kg de frutos
Evaporacin
ESTERILIZADOR
89.97Kg
10
Merma de aceite
0.03
Racimos
desgranados
DESGRANADOR
64.64 Kg
25
Merma de aceite
0,33
PRENSAS
33.5 Kg
Agua
CLARIFICACIN
11.4
Slidos no
oleaginosas
31.04 Kg
Merma de aceite
21
TRANSPORTADOR Y DESPERICARPADOR
Evaporacin
Merma de aceite
6.2
0.93
Fibra
19.83 Kg
Merma de almendra
PLANTA PROCESADORA DE PALMISTE
(PEPITA DE PALMA)
0.08
Evaporacin
0.2
Merma de aceite
0.08
Merma de palmiste
0.2
Corteza
Aceite de palmiste
ACEITE DE PALMA
15.8
3.55
21
1.47
0.28
ACEITE DE PALMISTE
DESPERDICIO
73.7
Fuente: Incorporated Society of Planters, Kuala
Figura 2.7. Proceso de refinacin con los principales productos obtenidos.
77

CORPODIB
REFINACIN DEL ACEITE DE PALMA EN BRUTO
Aceite de palma
blanqueado
BLANQUEADO
NEUTRALIZACIN
ACEITE DE PALMA EN
BRUTO
Olena de palma
en bruto
FRACCIONAMIENTO
Estearina de
palma en fruto
NEUTRALIZACIN
Pasta oleosa
Aceite de palma
neutralizado
Estearina de palma
neutralizada
BLANQUEADO
ACIDULACIN
Aceite cido
Olena de palma
neutralizada
Aceite de palma
blanqueado
neutralizado
Olena de palma
blanqueada
neutralizada
Estearina de palma
blanqueada
neutralizada
DESODORIZACIN
Aceite de palma
completamente
refinado
Olena de palma
completamente
refinado
Estearina de palma
completamente
refinada
Fuente: Principales aceites y semillas en el comercio mundial. UNCTAD/GATT. Ginebra 1990.
Figura 2.8. Refinacin del aceite de palma en bruto.
78

CORPODIB
El desgrane consiste en separar los frutos agitando los racimos. La extraccin del
aceite de palma en bruto del fruto se efecta mediante prensado; y la digestin del
fruto se logra por rotacin, que quiebra las clulas que contienen el aceite y las
reduce a una pasta aceitosa adecuada para el prensado; luego el aceite en bruto
se recoge y se filtra. La primera etapa de la clarificacin es por decantacin natural
en donde se separan las partculas slidas de los frutos y las impurezas. Del
producto resultante se separa ms aceite lixiviado con agua caliente; el aceite
decantado se filtra y centrifuga para completar la separacin, y finalmente se seca
al vaco.
Refinado del aceite de palma en bruto
Se emplean los mtodos de refinado de aceite por lcali y fsico. El

fraccionamiento del aceite se realiza por enfriamiento a baja temperatura
winterizacin (fraccionamiento seco), detergentes o tratamientos por solvente. En
la figura 2.8 se presenta el diagrama del proceso de refinacin con los principales
productos obtenidos.
Aceite de palmiste
La recuperacin eficiente comienza durante la esterilizacin, momento en el que

las nueces pueden acondicionarse previamente para su fraccionamiento en una
etapa ulterior. Se usan varios tipos de despericarpadores, como cribas mecnicas
2.5.1.9 Situacin del cultivo en Colombia
La siguiente tabla ilustra la distribucin de cultivos de palma en Colombia y su
variacin entre 1998 y 2000.
79

CORPODIB
Tabla 2.5 Situacin del cultivo de palma en Colombia.

2000
1999
1998
Participacin Crecimiento
(%)
(%)
Depto
2000
2000/1999
rea
Prod Rend rea
Prod Rend rea
Prod Rend
(Ha)
(Ton) (Kg/Ha) (Ha)
(Ton) (Kg/Ha) (Ha)
(Ton) (Kg/Ha) Area Prod Area Prod
Caquet
394
589 1,495
410
589 1,437
394
589 1,495
0.27
0.12
-3.9
0
Casanare
8,782 30,830 3,511 8,281 32,029 3,868 8,174 32,527 3,979
5.97
6.47 6.05 -3.74
Cesar
23,350 92,569 3,964 26,123 94,166 3,605 25,023 93,903 3,753 15.88 19.42 -10.62
-1.7
C/marca
4,142 17,811 4,300 3,740 16,082 4,300 3,740 14,062 3,760
2.82
3.74 10.75 10.75
Magdalena 21,960 76,604 3,488 21,879 76,445 3,494 28,140 97,471 3,464 14.93 16.07 0.37 0.21
Meta
47,525124,540 2,621 47,457121,698 2,564 43,085110,006 2,553 32.32 26.12 0.14 2.34
Nario
18,776 65,716 3,500 18,054 73,835 4,090 18,054 63,550 3,520 12.77 13.78
4
-11
Norte de
2,125 8,814 4,148 1,600 6,570 4,106 1,385 6,156 4,445
1.45
1.85 32.81 34.16
Santander
Santander 20,000 59,312 2,966 21,100 79,730 3,779 19,498 72,934 3,741
13.6 12.44 -5.21 -25.61
TOTAL 147,054476,785 3,242 148,644501,144 3,371147,493491,198 3,330
100
100 -1.07 -4.86
Fuente: Evaluaciones Agropecuarias URPAS, UMATAS, Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural
Oficina de Informacin y Estadstica 2000.
2.5.2 Haba de soya

Es uno de los productos que predomina dentro del comercio de semillas
oleaginosas, aceites vegetales y harinas protenicas, debido a las caractersticas
agronmicas favorables, rentabilidades razonables obtenidas por agricultores y
procesadores y la produccin de aceites comestibles y harinas protenicas de gran
calidad. La soya es un producto alimenticio antiguo en China, Japn y Corea. El
principal pas productor de soya es Estados Unidos, seguido por Brasil, China,
Argentina, Canad y la India.
Soya es el nombre comn de una leguminosa anual y de las semillas que produce.
Se cree que la soya procede del este de China; en la actualidad se cultiva en
muchos otros lugares. La planta es erguida, pubescente, de 0,5 a 1,5 m de altura,
con grandes hojas trifoliadas (trboles) , flores pequeas de color blanco o prpura
y vainas cortas que encierran entre una y cuatro semillas. Cuando la planta
alcanza la madurez, entre 100 y 150 das despus de la plantacin, segn la
variedad, el lugar y el clima, las hojas viran al amarillo y se caen y las vainas
adquieren en poco tiempo color tostado y se secan. Las semillas, casi esfricas,
suelen ser de color amarillo claro, y tambin negro, castao o verde en ciertas
variedades raras. stas contienen alrededor de un 20% de aceite.
80

CORPODIB
El contenido de aceite del haba de soya es relativamente bajo, variando entre 17%
y 19%; ms del 80% del haba consiste en harina protenica y cscara. Casi todas
las dems semillas oleaginosas tienen un contenido de aceite superior al 30%,
cifras que en algunas puede llegar a ser hasta del 64%. Los cultivadores de habas
de soya obtienen la mayor parte de sus ingresos de la harina. Incluso cuando los
precios del aceite son altos y los de la harina relativamente bajos.
2.5.2.1 Cultivo y cosecha

2.5.2.1.1 Requisitos climticos y edafolgicos
El haba de soya (glycine max L. Merr) es un arbusto gemparo que se encuentra
slo en variedades cultivadas. Es una planta leguminosa anual, que se cultiva
sobre todo en las zonas templadas. Existen variedades con periodos de
maduracin diferentes; los mejores rendimientos se obtienen entre los paralelos
30 y 45, a ambos lados del Ecuador.
2.5.2.1.2 Cultivo
Las habas de soya son generalmente cultivos de secano. Para obtener altos
rendimientos, sin embargo, se requieren entre 600 mm y 1,000 mm de lluvia. Las
precipitaciones durante el periodo de floracin de la planta son importantes para
su desarrollo ulterior, mientras que una humedad excesiva durante la maduracin
de las semillas, reduce la viabilidad de la planta y el periodo en que la semilla
puede almacenarse. El haba de soya es una planta de das cortos, es decir,
comienza a florecer cuando los das empiezan a ser ms breves.
Las zonas adaptadas al cultivo del haba de soya tambin dependen de las
temperaturas medias, ya que cada variedad requiere una cantidad especfica de
calor para lograr un crecimiento ptimo. Los periodos fros afectan negativamente
al desarrollo de la flor, pero tienen poco efecto una vez que sta se ha abierto.
81

CORPODIB
El cultivo de haba de soya en rotacin con otras plantas, tales como maz, algodn
y judas, permite economas de costos considerables y brinda ventajas
agronmicas. El cultivo comprende toda una serie de pasos que exigen mucha
mano de obra, tales como preparacin de la sementera, siembra, lucha contra
malas hierbas y cosecha.
El contenido de aceite y protena de la semilla determina en buena medida su

valor econmico. El contenido de aceite es por trmino medio de 10% de cido
linolnico, 55% de cido oleico y 30% de cido linolico, elementos valiosos en la
nutricin humana y animal. El contenido protenico de la harina extrada vara
entre un 40% a 51% y se halla en proporcin inversa al contenido de aceite. Este
ltimo es muy sensible a la temperatura.
2.5.2.1.3 Cosecha
En teora la recoleccin debe hacerse cuando el contenido de humedad de las
habas sea de 14% a 15%. Por debajo de estas cifras se registran prdidas por
resquebrajamiento, mientras por encima se incurre en mayores costos de secado.
Las heladas o periodos alternativos de sol y lluvia causan prdidas por
quebrantacin. En general, lo ms importante es supervisar la cosecha, ya que las
semillas perdidas pueden llegar al 20% del rendimiento total.
2.5.2.1.4 Rendimientos
Los rendimientos del haba de soya son, en trmino medio, de 1.7 a 1.8 toneladas
por hectrea, aunque varan oscilando entre 1.2 y 3.2 toneladas, segn las
variedades, condiciones de suelo y clima, lucha contra las maleza, poca de
plantacin, prcticas de cultivo y eficiencia en la recoleccin.
82

CORPODIB
Manipulacin, almacenamiento y transporte
stos son factores esenciales que afectan los rendimientos y la calidad, tanto del
aceite como de las harinas obtenidas del procesamiento de las habas de soya.
Las habas limpias y secas con 10% o menos de contenido de humedad se
almacenan a granel; aquellas con un contenido mayor de humedad, generalmente
han de secarse antes de almacenarse. Las manipulacin en la explotacin
agrcola afecta a la calidad de las habas para su posterior procesamiento; y las
principales operaciones son clasificacin, acondicionamiento y mezcla de las
habas de soya. Las habas con un contenido de humedad superior al 14% se
secan inmediatamente. Se toman muestras en las tolvas para registrar el
contenido de humedad, aceite y protena.
Extraccin del aceite
Despus de comprobar el contenido de humedad, aceite y protena, cada lote de

haba de soya se somete a una limpieza mayor, se seca cuando la humedad sea
grande, se mezcla con otros lotes para tener una materia lo ms homognea
posible y se almacena en el silo hasta su elaboracin. El proceso ms comn de
extraccin del aceite es la extraccin continua directa con solventes. El primer
paso es el descascarillado de las habas; mediante su paso por una serie de
cilindros, la corteza se separa del haba por succin. Este paso, sin embargo, es
opcional, ya que generalmente se lamina la semilla sin descascarillado previo. El
mayor o menor grado en que esas cortezas se mezclarn con la harina despus
de la transformacin, depender del nivel de protena que se quiera conseguir. Las
habas despus se molturan y se pasan por cilindros laminadores para formar
escamas uniformes. El contenido de aceite de esas escamas se extrae con
solvente. La harina es tostada a una temperatura en la que se eliminen los
factores antinutricionales, sin deteriorar el contenido protenico. Las instalaciones
de molturado pueden estar equipadas para producir harina protenica al 50 o 44%.
83

CORPODIB
PROCESO DE EXTRACCIN DE ACEITE. PRODUCCIN DE HARINA A PARTIR DE HABA DE SOYA
HABA DE SOYA
Eliminacin de impurezas y cuerpos
extraos
Secado
Limpieza
Pesaje
Coccin
Descascarillado (Opcional)
Escamado
Cscara
Molienda
Extraccin por solvente
Tostado
Cscara tostada
Aceite
Desolventizado tostado
Eliminacin de lecitina y secado
Secado enfriado
Lecitina bruta
Aceite desgomado
Harina de alta
protena (50%)
Harina de baja
protena (45%)
Figura 2.9. Proceso de extraccin de aceite y produccin harina a partir de haba

de soya.
84

CORPODIB

La tabla 2.6 ilustra la distribucin del rea cultivada con soya en el pas y su
evolucin en los ltimos tres aos.
Tabla 2.6 Situacin del cultivo de soya en Colombia.
2000
Depto
1999
(%)
(%)
1998
2000
rea Prod Rend rea Prod Rend rea Prod Rend
(Ha) (Ton) (Kg/Ha) (Ha) (Ton) (Kg/Ha) (Ha) (Ton) (Kg/Ha) rea Prod
Caldas
10
20
2,000
2000/1999
rea
Prod
Casanare
500 1,000
2,000
300
600
2,000
596 1,490
2,500
2.72
2.64 66.67 66.67
Cauca
689 1,414
2,052
901 2,001
2,221
357
680
1,905
3.75
3.74 -23.53 -29.34
216
486
2,250
35
105
3,000
0.66
C/marca
Huila
Meta
Quindio
122
340
9,750 19,107
212
570
2,787
31
86
1,960 5,083 9,270

2,689
2,774
0
0.9293.55 295.35
1,824 9,460 20,780
2,197
142
395
2,782
2,500
1.15
1.51
704 1,760
53.08 50.51 91.82 106.12

49.3
44.3
Risaralda
133
200
1,504
239
359
1,502
378
236
624
0.72
0.53 -44.35 -44.29
Tolima
170
425
2,500
940 1,970
2,096
760 1,520
2,000
0.93
1.12 -81.91 -78.43
Valle
TOTAL
6,791 14,773
2,175 11,729 24,748
2,110 21,436 44,889
2,094
18,367 37,829
2,060 19,365 39,429
2,036 33,952 71,966
2,120
36.97 39.05 -42.1 -40.31

100
100 -5.15
-4.06
Fuente: Evaluaciones Agropecuarias URPAS, UMATAS, Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural Oficina
de Informacin y Estadstica 2000.
2.5.3 Girasol
Debido a las caractersticas agronmicas de la planta, su adaptabilidad como
cultivo alternativo, la creciente demanda de aceites poliinsaturados y la amplia
aceptabilidad del aceite, se ha producido un incremento en la produccin de
semillas de girasol.
2.5.3.1 Requisitos climticos y edafolgicos
La principal produccin comercial de girasol tiene lugar en las regiones clidas y
templadas, entre los 20 y 50 de latitud norte y los 20 y 40 de latitud sur, aunque
la planta es adaptable a diversas condiciones.
85

CORPODIB
La composicin media del aceite de los cultivos templados es de 55% a 75% de

cido linolico y de 15 a 25% de cido oleico; el contenido de protena es de 15%
a 20% y se sabe que las altas temperaturas durante la fase de desarrollo de la
semilla, pueden reducir el contenido de cido linolico hasta solo un 25%; sin
embargo, las heladas daan los girasoles en todas las etapas de crecimiento.
La planta se cultiva entre unas temperaturas de 20 a 25C, ya que a temperaturas

superiores a 25C se reducen los rendimientos y el contenido oleaginoso de las
semillas. Se considera que los girasoles son resistentes a las sequas, pero tanto
el rendimiento como el contenido de aceite se reducen cuando las plantas estn
sometidas a condiciones duras durante los principales periodos de crecimiento y
floracin. Adicionalmente se requieren 500 mm a 750 mm de lluvia para
rendimientos ptimos. La calidad de la semilla constituye un factor importante para
obtener plantos uniformes y rendimientos mximos, por ello se requieren semillas
con un elevado porcentaje de germinacin, por ser una plantacin de baja
densidad.
2.5.3.2 Cosecha
Las variedades altas estn listas para la cosecha entre 120 y 160 das despus de
haber sido plantadas y las variedades cortas al cabo de 90 a 120 das. Una
cosecha tarda produce cambios nocivos en la composicin del aceite aumentando
el contenido de cido graso libre.
Dependiendo de las condiciones climticas y de cultivo, los rendimientos pueden
variar entre 790 kg/ha y 3,000 kg/ha. Los pases que dominan la oferta en el
mercado de la semilla de girasol son Rusia, Francia, Argentina, China y los
Estados Unidos; en Colombia no es significativo este cultivo.
86

CORPODIB
Secado, almacenamiento y transporte
La semilla de girasol se seca con facilidad y el tiempo de almacenamiento de la

semilla con contenidos altos de humedad es un factor importante para evitar
prdidas. La semilla con un bajo contenido de aceite es menos susceptible de
daarse; durante el almacenamiento las temperaturas de secado de 71 a 104 C
son adecuadas sin afectar el contenido oleaginoso, sin embargo, la semilla de
girasol ocupa ms espacio que el comn de las oleaginosas.
Extraccin del aceite crudo
Las condiciones de procesamiento de la semilla de girasol difieren en ciertos

aspectos entre las variedades de la planta, pero, en general, la tecnologa bsica
es similar en todos los casos. La figura 2.10 muestra el proceso de elaboracin del
aceite de girasol crudo y la harina extrada mecnicamente y por solventes.
Las semillas se limpian y se secan hasta reducir su contenido de humedad

alrededor de 9%. Luego se lleva de la temperatura de salida del secador a una
menor de aproximadamente 30C. El descascarado y la separacin de la cscara
se efectan en una serie de quebrantadoras y de cribadoras, dejando un 8% a
12% de semillas sin descascarar y un mximo de 1.5% de semillas en los residuos
generados (cscaras). Estos residuos generalmente se compactan y se usan
como combustible en las calderas.
Despus de un secado secundario, las pepitas se laminan con el fin de romper las
clulas de la semilla y aumentar el rendimiento en la extraccin de aceite. El aceite
crudo se obtiene mediante prensado completo (mecnico) o prensado previo
seguido de extraccin por solvente. El prensado extrae entre el 80 y 85% del
aceite, y el resto se obtiene por solventes.
87

CORPODIB
SEMILLA LIMPIA DE GIRASOL
Secado
Descascarado
Almacenamiento
Quebrantacin
Coccin - secado
Escamacin
Prensado completo
Prensado previo
Aceite
Quebrantacin y
preescamacin en un
paso
Granulacin o
escamacin
Harina
Extraccin directa por

solvente
Extraccin
convencional por
solvente
Molido
Clarificacin
Acondicionamiento
Acondicionamiento
Harina
Harina
Enfriamiento
Enfriamiento
Enfriamiento
Aceite en Bruto
Harina extrada
Aceite en
bruto
Harina extrada
por solvente
Aceite en
bruto
Harina extrada por

solvente directamente
Figura 2.10 Proceso de extraccin del aceite de girasol.

Cscaras
88

CORPODIB
Refinacin
Los pasos bsicos de la refinacin son desgomado, refinado, blanqueado,

desodorizado y desparafinado. El desgomado se hace aadiendo agua caliente y
mediante centrifugacin. El aceite de girasol puede ser refinado custica o
fsicamente. La desodorizacin consiste en el despojamiento al vapor del aceite a
gran temperatura y alto vaco.
La produccin de girasol en el pas se explota a nivel ornamental. Durante el ao
2000 se importaron 4,753 toneladas de aceite refinado y 28,635 toneladas de
aceite en bruto. El aceite en bruto es importado; en el pas es refinado para fines
alimenticios por la empresa Lloreda Grasas S.A.
2.5.4 Colza
En los pases desarrollados del hemisferio norte, la mayora de los habitantes con
buen poder adquisitivo, realizan un continuo esfuerzo para balancear una dieta
alimenticia sana y de alto nivel nutritivo. Por ello, el aceite de colza es uno de los
ms apreciados y demandados por su excelente calidad, debido a la baja
proporcin de cidos saturados y la alta concentracin de cidos grasos
monoinsaturados (61%). Este aceite, junto con el de oliva, es considerado como
uno de los mejores para la alimentacin humana, por su contribucin a la baja
formacin de colesterol en la sangre, disminuyendo por consiguiente, los riesgos
de enfermedades de origen cardiovascular.
Este cultivo es originario de Europa y Asia. Originariamente se la consider una

maleza,
para
despus transformarse en
uno
de los
primeros cultivos
aprovechados por el hombre. El aceite se lo utilizaba en la antigedad para

alimentacin, y como combustible para iluminacin. Desde la era industrial, con el
desarrollo de la energa a vapor, este cultivo tuvo un nuevo destino, ya que su
89

CORPODIB
aceite fue considerado el mejor lubricante, por su condicin de adherirse a los

metales en ambientes de alta humedad o en contacto con el agua (muy utilizado
por la marina norteamericana en la segunda guerra mundial).
A partir de la dcada del 70, el cultivo de colza tuvo a nivel mundial un gran auge,
convirtindose en una de las principales oleaginosas en algunos pases como
Canad, Francia, China, Australia, India, entre otros. En la produccin mundial de
granos, durante el ciclo 98/99, la colza ocup el segundo lugar (13%) en orden de
importancia dentro de las diez primeras oleaginosas, luego de la soya que aporta
el 54% del volumen total, y seguida por el algodn (11%), el girasol (9%) y el maz
(7.5%) entre otras.
La semilla tiene un contenido oleaginoso del 40%, su contenido proteico de harina

est entre 36-38%. Contiene cantidades apreciables de dos cidos grasos de
cadena larga, cido eicosenoico y ercico; el aceite de colza con menos de 5% de
cido ercico recibe el nombre de Canola.
2.5.4.1 Cultivo
La colza oleaginosa es un cultivo de zonas templadas, sin embargo, mediante
seleccin gentica se ha podido llevar el cultivo no slo en las regiones templadas
del Canad, Europa occidental, Rusia y China, sino tambin en el Japn, India,
Amrica Latina, Surafrica y Australia. A pesar de sto, la planta prefiere
temperaturas moderadas durante su crecimiento (por debajo de 25C). Las
variedades ms resistentes de invierno pueden soportar temperaturas muy bajas,
sin embargo 10 C se considera la temperatura mnima permisible; por otra parte
la colza puede aguantar temperaturas de hasta 40C durante periodos limitados.
Se requieren 450 mm a 500 mm de lluvia en las fases vegetativa y de floracin, la
falta de humedad reduce el peso y el contenido de aceite de la semilla.
90

CORPODIB
El intervalo de pH deseable es 5.5 - 7, aunque puede cultivarse en cualquier tipo

de suelo; soporta
una cierta acidez. Al ser la raz pivotante, prefiere suelos
profundos y con buen drenaje. La colza puede ser sembrada en secano y en

terrenos pocos frtiles con unos rendimientos mnimos de 1,500 kg/ha.
2.5.4.1.2. Fisiologa
La colza (Brassica napus) es una crucfera de raz pivotante y profundizante.
Cuando esta raz principal encuentra obstculos para profundizar, tiene facilidad
para desarrollar races secundarias.
El tallo tiene un tamao de 1.5 metros aproximadamente. Las hojas inferiores son
pecioladas, pero las superiores lanceoladas y enteras. Las flores son pequeas,
amarillas y se agrupan en racimos terminales y los frutos son silicuas. El nmero
de granos (semillas) por vaina es de 20 - 25, segn la variedad. La composicin
de la semilla de colza se puede apreciar en la tabla 2.7.
Tabla 2.7 Composicin de semillas de colza.

Composicin
Porcentaje, %
Protenas
21.08
Grasa
48.55
Fibra
6.42
Cenizas
4.54
Extractos no nitrogenados
19.41
TOTAL
100.00
Fuente: infoagro.com
91

CORPODIB
La figura 2.11, muestra el proceso de produccin de aceite y harina de colza.
2.5.4.2.1 Secado y almacenamiento

Este proceso debe ser manipulado con rapidez y eficiencia debido al elevado
contenido de aceite, el pequeo tamao de la semilla y peligros de un
calentamiento.
La colza se alza de la tierra con un contenido de humedad alto (10% a 25%) que
debe reducirse hasta un 7% - 9%. Tiene un contenido de aceite del orden del 40%
y es esencial un secado rpido y eficiente para evitar que se caliente. A menudo
se requiere una nueva limpieza de las semillas para prevenir la contaminacin y el
calentamiento mientras se encuentra a granel.
2.5.4.2.2. Extraccin del aceite en bruto
Generalmente se somete a un precalentamiento a 20C, para evitar la
fragmentacin en los procesos ulteriores.
Pueden seguirse dos principales procedimientos de extraccin por solvente: el

convencional y el directo. En el primero la semilla se escama inicialmente a unos
0.25 mm y luego se pasa por un digestor. En el proceso de extraccin directa, la
semilla se escama previamente, se calienta y luego se vuelve a escamar para que
alcance un espesor menor de 0.20 mm.
Una vez que las semillas han sido preelaboradas, el aceite puede extraerse por
solvente. La harina resultante suele contener 1.5% de aceite residual y de 8% a
10% de humedad.
92

CORPODIB
COLZA
Limpieza
Limpieza
Pesaje
Pesaje
Precalentamiento
Precalentamiento
Escamacin
Laminacin
Preescamacin
Coccin
Coccin
Preprensado
Aceite
Torta
Clarificacin
Laminacin
Extraccin directa por

solvente
Aceite
Harina
Extraccin convencional
por solvente
Aceite
Aceite
Harina
Aceite
Figura 2.11. Proceso de obtencin de harina y extraccin de aceite a partir de

semilla de colza
93

CORPODIB
2.5.4.2.3 Refinado
Los
aceites
en
bruto
reciben
despus
un
refinado
fraccionamiento
convencionales. El solvente se recupera del aceite, y el aceite extrado se mezcla

con el aceite obtenido en la etapa de preprensado. Luego se desgoma antes de
volverse a refinar.
2.5.4.3 Situacin del cultivo de colza en Colombia
A pesar de que se han desarrollado variedades de colza que pueden cultivarse

con facilidad en climas tropicales, en Colombia no se explota este cultivo para uso
industrial. Colombia en el ao 2000 import 57 toneladas de semilla de colza por
un valor de US$ 31,000 CIF, sin embargo, no se han registrado exportaciones del
aceite ni de la torta protenica.
2.5.5 Coco
Alrededor del 80% de la produccin mundial de coco se concentra en Asia y la
regin del Pacfico. Se presenta an como un cultivo de bajo rendimiento y de
inversiones poco rentables.
El coco es transformado en copra, de donde se obtiene aceite de coco y harina de

copra. El contenido de humedad de la carne de copra se reduce desde un nivel
comprendido entre 50% y 55% a 5% o 6% mediante secado, con el fin de permitir
el almacenamiento, transporte y extraccin del aceite. El aceite de coco puede ser
desde incoloro hasta un amarillo parduzco plido; es fluido en climas tropicales
pero cambia a una grasa slida en las zonas templadas; su punto de fusin en
estado slido vara entre 23 y 26C.
La caracterstica principal que distingue al aceite de coco de otros aceites es su

mayor contenido de cidos grasos saturados (90%). Tiene contenidos altos de
94

CORPODIB
cido lurico y mirstico, que le dan la propiedad de hacer espuma, adems tiene
el mayor ndice de saponificacin y el menor ndice de yodo de todos los aceites
vegetales para usos industriales.

Variedades. Existen dos tipos distintos de coco, el alto y las variedades enanas.
Las diferencias pueden relacionarse con la altura del rbol, el color, la forma y
tamao de la nuez, el rendimiento en compra y su contenido de aceite.
Temperatura. Requiere un clima clido, sin grandes variaciones de temperatura.

La temperatura media diaria debe estar en torno a los 27C con variaciones de 7 a
5C.
Humedad relativa. Los climas clidos y hmedos son los ms favorables para el
cultivo de la palma de coco. Una humedad relativa menor del 60% es perjudicial
para el cocotero.
Precipitacin. El rgimen de precipitacin anual media es de 1,500 mm, con una

precipitacin mensual mayor de 130 mm. Los periodos de tres meses con menos
de 50 mm son perjudiciales para el cultivo.
Intensidad lumnica. Se trata de una planta heliofita, por tanto no admite

sombreamientos. Una insolacin de 2000 horas anuales con un mnimo de 120
horas mensuales se considera ideales para su cultivo.
Viento. Los vientos suaves o moderados favorecen el cultivo, sin embargo los
vientos fuertes en periodos de sequa aumentan las condiciones de sequedad del
suelo y la transpiracin de la planta, generando un dficit hdrico perjudicial. Los
95

CORPODIB
vientos huracanados son limitantes, principalmente para los cocoteros de tipo

enano, pues poseen menor resistencia en su tronco y races.
Suelo. Los suelos aptos para el cultivo del cocotero son suelos con texturas
livianas (de francos a arenosos), aluviales, profundos (ms de un metro), con una
capa fretica superficial de uno a dos metros de profundidad. Los suelos de la
planicie costera son los que presentan estas caractersticas. Cuando se maneja la
humedad del suelo con riego, el cultivo puede realizarse sobre suelos arcillosos y
limosos. El cocotero se adapta muy bien a los suelos donde la capa fretica es
salina. Debido a su gran demanda de cloro, las existencia de agua salobre es
hasta beneficiosa, por ello es uno de los pocos cultivos que puede verse en la
playas o en su cercana.
Altitud.
Los cultivos de coco se desarrollan ptimamente en suelos que no
superen una altitud de 400 m.s.n.m.

Ver procesamiento en la figura 2.12.
Secado de la copra. La pulpa fresca tiene un contenido de humedad de 50 a
55%. Para prevenir el deterioro durante el almacenamiento y transporte ste se debe

reducir hasta el 6% de humedad, lo cual a su vez facilita la extraccin del aceite.
Extraccin del aceite. Una vez seca, la copra se transforma en aceite de coco y
torta o harina mediante el uso de prensas continuas de torsin o expellers. El aceite

en bruto obtenido se filtra y el residuo de la torta de copra, que se encuentra en forma
de grumos o lminas, se tritura en pequeas piezas y se pulveriza. De acuerdo con la
eficiencia del material de molturacin, el primer procesamiento de la copra puede
extraer alrededor del 30% de aceite; la torta se vuelve a prensar para extraer de un
10 a un 14% ms. La figura 2.12 muestra este proceso.
96

CORPODIB
COPRA
6-7% H2O
LIMPIEZA
PESAJE
I
III
II
REDUCCIN EN EL
CONTENIDO DE HUMEDAD
REDUCCIN EN EL
FRAGMENTACIN
FRAGMENTACIN
SECADO 1-2% H2O
SECADO
REDUCCIN EN EL
FRAGMENTACIN Y PREESCAMADO
3-4% H2O
PRENSADO COMPLETO
PREPRENSADO
EXTRACCIN DIRECTA POR
SOLVENTE
ACEITE EXPRIMIDO
CLARIFICACIN
TORTA
ENFRIADO Y
GRANULACIN
TORTA DE
EXPELLER
ACEITE EXPRIMIDO
ESCAMADO
(laminado)
CLARIFICACIN
HARINA
EXTRACCIN POR
SOLVENTE
ENFRIADO
HARINA
ACEITE
CLARIFICADO
TORTA DE
EXPELLER 6-7% DE
ACEITE
I. Ruta de extraccin por medio mecnico
ENFRIADO
HARINA
PROTENICA
ACEITE EN
BRUTO
II. Ruta de extraccin combinando medio mecnico y solvente
ACEITE EN
BRUTO
HARINA
PROTENICA
III. Ruta de extraccin directa por solvente
Figura 2.12. Procesamiento de copra para obtener aceite de coco y harina protenica principalmente.
97

CORPODIB
Refinado y procesamiento ulterior. El aceite de coco en crudo tiene un
punto de fusin bajo de 23C a 26C y un ndice de yodo de 5 a 10, lo que refleja
el alto contenido de cidos grasos saturados. Esta casi exento de fosftidos y
tiene sabor agradable. Para su uso con fines industriales, el aceite en bruto se
vuelve a refinar, usando soda custica, previa sedimentacin de las impurezas. No
se requiere desgomado. Las tasas de conversin de la copra en aceite de coco
varan entre 0.58 y 0.63 toneladas de aceite por tonelada de copra.

La tabla ilustra la distribucin del rea cultivada con coco en el pas y su variacin
Tabla 2.8 Situacin del cultivo de coco en Colombia.

2000
Depto
rea
Antioquia
Bolvar
Cauca
Choc
Crdoba
La Guajira
Magdalena
Nario
Sucre
Valle del
Cauca
TOTAL
1999
Prod Rend rea Prod Rend rea Prod Rend
(Ha)
(Ton) (kg/Ha) (Ha)
1,061
5,536 5,218
644
768
3,750 4,883
768
3,005 16,075 5,349 3,204
219
2,907 13,274
220
3,027 30,172 9,968 2,969
451
3,909 8,667
456
966
4,489 4,647 1,016
3,836 29,063 7,576 3,946
553
3,059 5,532
520
190
(%)
(%)
2000
2000/1999
1998
2,280 12,000
14,076 101,240
190
(Ton) (kg/Ha) (Ha) (Ton) (kg/Ha)

3,013 4,679 1,056 5,739 5,435
3,836 4,995
768 4,370 5,690
17,260 5,387 1,444 5,493 3,804
3,131 14,232
209 3,277 15,679
19,655 6,620 2,078 12,970 6,242
3,780 8,289
426 4,166 9,779
4,729 4,655
940 4,369 4,648
32,813 8,316 3,427 27,531 8,034
2,893 5,563
378 1,674 4,429
2,280 12,000
7,192 13,933 93,390
190
Area
Prod
Area
Prod
(Ha)
(Ton)
(Ha)
(Ton)
7.54
5.47 64.75 83.74
5.46
3.7
0 -2.24
21.35 15.88 -6.21 -6.87
1.56
2.87 -0.45 -7.15
21.5
29.8
1.95 53.51
3.2
3.86
-1.1
3.41
6.86
4.43 -4.92 -5.08
27.25 28.71 -2.79 -11.43
3.93
3.02
6.35
5.74
1,710
9,000
1.35
2.25
6,703 10,916 71,299
6,532
100
100
1.03
8.41
2.5.6 Algodn
Su cultivo est dirigido estrictamente a la produccin de algodn y no se considera
la obtencin de aceite como actividad importante.
98

CORPODIB

Variedades. La semilla de algodn se obtiene de la planta de algodn, que
comprende 40 especies. Alrededor del 94% de la produccin mundial corresponde
a la variedad de tierras altas (gossypium hirsutum).
2.5.6.1.1. Requisitos climticos y edafolgicos

El algodn se da mejor en regiones con das calurosos y noches poco fras y es
conocido por su capacidad de resistir perodos de sequa una vez que la raz y sus
bifurcaciones estn bien implantadas. La temperatura ptima para el crecimiento
de la raz es de 28C a 35C. La planta necesita un suelo frtil, profundo, poroso y
de buen drenaje. Considerando que el algodn agota a la tierra ms a prisa que
muchos otros cultivos, es conveniente utilizar un sistema de rotacin para
incrementar la fertilidad y combatir enfermedades y malas hierbas.
Rendimientos. Los rendimientos de semilla de algodn suelen oscilar entre unos
280 kg/Ha en regiones de poca lluvia hasta ms de 1,680 kg/Ha en zonas de
regado y cultivo intensos.
Los cuatro productos del procesamiento de la semilla de algodn enumerados por
el orden en que se separaran, son los lnteres, la cscara, el aceite y la harina. La
prctica general separa los lnteres en dos pasos y luego se fragmenta la semilla
para separar la cscara de la almendra. Esta ltima se adiciona y escama y se
obtiene el aceite por prensado mecnico, extraccin por solvente o una
combinacin de ambos mtodos. La figura 2.13 muestra este proceso.
99

CORPODIB
AIRE
Semillas
de algodn
Residuos
LIMPIEZA
Semillas limpias
1. DESLINTERIZACIN
Fibras largas
Productos no qumicos
2. DESLINTERIZACIN
Fibras cortas
Industria qumica
Semillas limpias
Cascaras
DESCORTEZADORA
Alimentacin de ganado
Nuez
RODILLOS PRENSA
VAPOR
Escamas
Agua
REDUCCIN CONTENIDO
DE HUMEDAD
HEXANO
1
D IG E S T I N
Ruptura de
glndulas
de aceite
Recuperaci n
de hexano
LIXIVIACION
M iscela
aceite-hexano
EXTRACCIN DE
ACEITE
Lim pieza
Nuez
agotada
VAPOR
DESTILACION
Alimentacin de ganado
fertilizacin de suelos
98%de extraccin
de aceite
PRENSA DE
TORNILLO
96%de extraccin
de aceite
ACEITE CRUDO
ACEITE CRUDO
Obtenido por extraccin mecanica
Obtenido por extraccin con solventes
REFINACIN
Aceite de consumo
alimenticio
El proceso de extraccin de aceite crudo se puede efectuar por dos operaciones:1 lixiviacin y/o 2 prensado.
Figura 2.13. Procesamiento de la semilla de algodn

100

CORPODIB
Obtencin del aceite

Despus de eliminar la cscara, la pepita se acondiciona o se somete a coccin
con vapor, para pasar luego por una o ms series de laminadoras para romper las
glndulas del aceite y producir escamas de 0.25 mm a 0.35 mm de espesor. Hay
varios mtodos para extraer el aceite:
Molturacin en prensas hidrulicas

Este mtodo de extraccin es til cuando el factor trabajo es barato y escasea el
capital. El rendimiento requiere mucha mano de obra y es poco eficiente.
Extraccin mediante expellers

El aceite se separa mecnicamente sometiendo las escamas a presiones muy
altas con expeller. Este proceso necesita mucha energa y es ms eficiente que el
prensado hidrulico, pero menos que la extraccin por solventes.
Extraccin directa por solvente

Se utilizan dos procedimientos de extraccin: continua y por lotes. En el
procedimiento continuo, la extraccin se lleva a cabo por contacto entre el
solvente que fluye en una direccin y las escamas que fluyen a contracorriente. En
el proceso por lotes, .se adiciona el solvente a las escamas en un recipiente
esttico, y permanecen en contacto durante un periodo de tiempo determinado.
Luego, se filtra la miscela y se separa los excedentes de solvente de la harina con
vapor. Este mtodo requiere de una operacin de destilacin para la recuperacin
del solvente utilizado y el cual puede ser reciclado.
Extraccin con preprensado mediante solvente

Se trata de una combinacin de los procedimientos anteriores. Suprime una
porcin del aceite de la parte carnosa con expellers y extrae el aceite restante con
solvente. El procedimiento tambin se usa para extraer aceite de otras semillas
con un contenido muy alto de aceite.
101

CORPODIB
Ensanchadores con extraccin directa mediante solvente

Los
ensanchadores
son
extrusores
modificados
que
se
usan
para
un
acondicionamiento por ruptura de las escamas, previa a la operacin de la

extraccin. Este proceso en las etapas posteriores permite fomentar la aglutinacin
del gosipol libre en un procedimiento directo de extraccin con solvente, acortar el
tiempo de extraccin y obtener una mejor filtracin. Este procedimiento es
relativamente nuevo y su tecnologa se halla todava en desarrollo.
Refinacin de la miscela
El aceite se extrae con solvente y se semirefina en estado de miscela. Este
proceso presenta la ventaja de impedir los incrementos de calor que a veces
ocurren en el aceite en bruto entre las fases de extraccin y refinado.

Tabla 2.9 Situacin del cultivo de algodn en Colombia.
2000
1999
1998
(%)
(%)
Depto
rea Prod Rend rea Prod Rend rea Prod Rend

2000
2000/1999
(Ha) (Ton) (Kg/Ha) (Ha) (Ton) (Kg/Ha) (Ha) (Ton) (Kg/Ha) Area Prod Area Prod
Atlntico
237
336 1,418
60
46
767
47
34
723
0.49
0.3
295 630.43
Bolvar
1,230 1,809 1,471 870 1,657 1,905 170 191 1,124
2.55
1.63 41.38 9.17
Casanare
500
750 1,500 500 1,000 2,000 418 836 2,000
1.04
0.68
0
-25
Cauca
135
291 2,156 171 351 2,053
0
0 -100 -100
Cesar
6,267 8,699 1,388 4,777 7,937 1,662 434 535 1,233
13
7.83 31.19
9.6
Crdoba 26,820 70,144 2,61535,990 81,150 2,25534,60674,336 2,148 55.61 63.13 -25.48 -13.56
C/marca
380
903 2,376 183
366 2,000 590 987 1,673
0.79
0.81 107.65 146.72
Huila
1,303 2,556 1,962 798 1,514 1,897 299 523 1,749
2.7
2.3 63.28 68.82
La Guajira 1,280 2,176 1,700 1,739 2,753 1,583
2.65
1.96 -26.39 -20.96
Magdalena
640 651 1,017
0
0
Meta
616 1,263 2,050 289
517 1,789 427 585 1,370
1.28
1.14 113.15 144.29
Sucre
338
585 1,731 214
355 1,659
64
72 1,125
0.7
0.53 57.94 64.79
Tolima
7,224 17,338 2,400 5,437 11,174 2,055 7,51413,829 1,840 14.98
15.6 32.87 55.16
Valle del
1,431 3,648 2,549 751 1,878 2,501 1,480 2,664 1,800
2.97
3.28 90.55 94.25
Cauca
Vichada
600
900 1,500 487
731 1,501 650 1,170 1,800
1.24
0.81 23.2 23.12
TOTAL
48,226 111,107 2,30452,230111,369 2,13247,51096,764 2,037
100
100 -7.67 -0.24
102

CORPODIB
La tabla 2.9 ilustra la distribucin del rea cultivada con algodn en el pas. El
cultivo
de
algodn
en
Colombia
ha
decado
considerablemente
como
consecuencia entre otros factores a la cada de los precios internacionales, la

devaluacin del peso y las altas tasas de inters, principalmente. Entre 1991 y
1998 el rea sembrada de algodn en el pas se redujo en un 80% pasando de
261,939 hectreas en 1991 a 47,510 hectreas en 1998. Durante el mismo
perodo los indicadores como produccin de semilla, empleos directos e indirectos
y los ingresos nominales, han sufrido reducciones considerables. Este panorama
pone de manifiesto la crisis por la que atraviesa el subsector actualmente.
2.5.7 Cacahuete
Cultivo propio de pequeos productores, se cosecha como monocultivos o cultivo
en rotacin. En los pases en desarrollo ha sido tradicionalmente un importante
cultivo alimentario contribuyendo al abastecimiento de alimentos en los pases
industriales.

Los cacahuetes de buena calidad son de un tamao uniforme y presentan un
mnimo nmero de pepitas marchitas. La pepita est compuesta por dos
cotiledones; el germen est envuelto en una piel delgada de color entre rojo y
pardo, prpura o blanco que se denomina testa. Las pepitas estn integradas por
componentes grasos y no grasos de peso aproximadamente igual, cuyas
cantidades relativas dependen de la variedad y calidad del cacahuete. Casi todos
los componentes grasos se conservan en los cotiledones, algunos se encuentran
en los grmenes y generalmente hay pequeas cantidades en la testa o piel.
Variedades. El cacahuete (Arachis hypogaea) pertenece a la familia de las

leguminosas, siendo esta la variedad cultivada. Existen varios tipos de
cacahuetes, que se conocen con nombres diversos tales como cacahuetes, man,
pinda y nuez de Manila. Existen tres tipos de variedades que no slo difieren en
103

CORPODIB
cuanto a la naturaleza morfolgica de su vaina, sino tambin en la duracin de su

ciclo vegetal, requisitos ecolgicos y rendimiento. El tipo Virginia, de vaina grande
que contiene una o dos almendras alargadas, es el ms extendido. Los tipos
Espaol y Valencia de ciclo corto, suelen ser ms indicados para zonas
ecuatoriales, agricultura de tierras.
El cacahuete es nico en el sentido de que despus de florecer, fertilizar y dar

fruto, el tallo de la planta crece hacia abajo y se abre camino a la tierra, donde se
desarrolla la vaina con la semilla.
El cacahuete se cultiva en una amplia gama de condiciones ambientales, en casi

todos los climas tropicales y subtropicales, as como en las partes ms clidas de
los pases templados, en los 40 de latitud norte y 40 de latitud sur. Requiere sol y
calor abundantes y un mnimo de 165 das sin heladas durante la estacin de
crecimiento. Casi todo el cultivo tiene lugar en regiones de precipitaciones anuales
medias de 1,200 mm. Para los cacahuetes, las caractersticas fsicas del suelo
influyen en la nutricin y desarrollo de la raz, ejerciendo un efecto directo en la
maduracin, calidad de la vaina y rendimiento del cultivo. Las mejores tierras para
el cultivo deben ser bien drenadas o margas arenosas con un pH de 6.0 a 6.4.
Los rendimientos del cacahuete con cscara dependern no slo del tipo y
variedad de la planta, sino del clima local y combinaciones de suelo. Estos
rendimientos son muy variables, fluctuando entre 800 kg/ha y 3,000 kg/ha.
104

CORPODIB
CACAHUETE CON CASCARA
LIMPIEZA
DESCASCARADO
PEPITA
COCCIN
QUEBRANTACIN
COCCIN
PRENSADO
COMPLETO
COCCIN
FRACCIONAMIENTO
PREESCAMADO
PREPRENSADO
ACEITE
EXPRIMIDO
TORTA
PREPRENSADA
16-18% DE ACEITE
TORTA
6%
CLARIFICACIN
EXTRACCIN
CONVENCIONAL CON
SOLVENTE
ACEITE EXPRIMIDO
GRANULACIN
CLARIFICACIN
ENFRIADO
ACEITE
CLARIFICADO
TORTA DE
EXPELLER
ACEITE EN
BRUTO
EXTRACCIN
DIRECTA
HARINA
HARINA
ENFRIADO
ENFRIADO
HARINA
PROTENICA
ACEITE EN
BRUTO
HARINA
PROTENICA
Figura 2.14 Procesamiento del cacahuate

105

CORPODIB
La figura 2.14, muestra el diagrama de flujo de las alternativas de procesamiento

del cacahuete.
Secado. Es importante cosechar el cacahuete en condiciones secas y reducir en

el menor tiempo posible su contenido de humedad del 30% al 8%, con el fin de
prevenir el deterioro de la calidad por ataque de hongos. El secado se realiza en
forma natural o haciendo uso de secadores industriales. Se emplea una
temperatura no muy alta para evitar el riesgo que el cacahuete se quiebre.
Extraccin del aceite en bruto. Aunque el cacahuete con cscara puede usarse
para extraer aceite, los rendimientos son mas bajos y la torta resultante contiene
una elevada proporcin de fibra. Por esta razn se descascaran las nueces antes
de la extraccin del aceite.
Uno de los principales problemas en el procesamiento de los cacahuetes es la

presencia de piedrecitas con el mismo tamao y densidad de los cacahuetes. Otro
problema es el contenido alto de impurezas tales como granos de arena y
fragmentos de ramas. Todas estas impurezas se eliminan en la etapa de
descascarado. Estas cscaras as obtenidas son una fuente importante de
combustible.
Los pasos preparatorios en la elaboracin del cacahuete varan segn los medios
con los que se extrae el aceite. En la extraccin a presiones elevadas, los
cacahuetes se someten primero a una coccin pero no se fragmentan. Para el
preprensado y la extraccin con solventes, las pepitas se fragmentan slo en
cuartos. stos se someten entonces al prensado a una temperatura de 70C a
90C y con un contenido de humedad de 7% a 8%. En el caso de extraccin
directa, se someten las semillas a una corriente de vapor que las calienta a 80C,
antes de escamarse. El cacahuete figura entre las semillas oleaginosas ms
fciles de molturar y su aceite es uno de los ms fciles de refinar.
106

CORPODIB
El prensado del cacahuete, ya sea para producir torta de expeller o torta ms

rica, no presenta caractersticas especficas. Al salir de la prensa, las escamas
todava tienen un contenido de aceite de 10% aproximadamente, que se separa
por un proceso de extraccin con solvente a contracorriente. Despus de la
extraccin, el solvente se separa para que la torta de prensado mantenga su valor
nutricional y a su vez poder recircular el solvente recuperado.
Refinacin. El aceite se refina mediante tratamiento con cido fosfrico seguido

de la neutralizacin con soda custica con el fin de suprimir los cidos grasos
libres.

En el pas se cultiva la variedad de cacahuate denominada man. La tabla 2.10
ilustra la distribucin del rea cultivada.
Tabla 2.10 Situacin del cultivo de man en Colombia.

2000
Depto
(%)
(%)
Rend Area Prod Rend
2000
2000/1999
(Kg/Ha) (Ha) (Ton) (Kg/Ha) Area Prod Area Prod
538 183 87
475
4.39 1.82 30.19 43.86
28
56 2,000
0
0
1,344 124 168 1,355 2.9
2.93 -57.67 -54.33
981 834 755
905 41.77 26.89 19.06 12.03
1,985 620 1,243 2,005 50.94 68.36 -36.63 -38.56
1,631 1,789 2,309 1,291 100 100 -20.44 -30.04
1999
Area Prod Rend Area Prod

(Ha) (Ton) (Kg/Ha) (Ha) (Ton)
138
82
594
106
57
1998
Boyac
Caldas
Cauca
91
132 1,451 215 289
Nario 1,312 1,211 923 1,102 1,081
Tolima 1,600 3,079 1,924 2,525 5,011
TOTAL 3,141 4,504 1,434 3,948 6,438
de informacin y Estadstica 1998.
2.5.8 Ajonjol
Esta oleaginosa es originaria de Etiopa (frica) y se extendi luego para Asia
Central, Indostn y China; actualmente se cultiva en China, India, Birmania, Sudn,
Nigeria, Mxico, algunos pases de Amrica Central, Colombia y Venezuela.
107

CORPODIB
En Colombia se empieza a implementar hacia 1936 en la granja experimental de

Armero (Tolima) con la financiacin del Ministerio de Agricultura; en 1978 se crea
la federacin Nacional de Cultivadores de Ajonjol -FEDEANOL como respuesta al
auge de las exportaciones en el pas, sin embargo, esta federacin desaparece en
el ao de 1980 por falta de estmulos a este cultivo, tanto en la investigacin como
en las polticas crediticias y de fomento. La decadencia del cultivo se puede ver en
las reveladoras cifras que muestran como en 1965 las hectreas sembradas eran
de 52,820 hectreas y en 1998 bajaron a 6,163 con rendimientos de 0.56
toneladas por hectrea.
2.5.8.1 Usos
Las semillas de ajonjol (50% de aceite y 25% protenas) son usadas en
panadera, confitera y en otras industrias alimenticias y el aceite puede ser usado
en la manufactura de jabones, pinturas, perfumes en la industria farmacutica y de
insecticidas.
Es un cultivo anual, crece a una altura de 0.75 a 3 metros, algunas variedades son
ramificadas, mientras que otras no. Las hojas son variables en forma y tamao
pueden estar alternadas u opuestas.
El ajonjol normalmente es autopolinizado pero tambin se puede dar polinizacin
cruzada a travs de insectos. El fruto es una cpsula profundamente acanalada
que contiene 50 a 100 semillas las cuales maduran de 4 a 6 semanas despus de
la fertilizacin. El crecimiento del ajonjol es indeterminado debido a que la planta
contina produciendo hojas, flores y cpsulas hasta donde el clima lo permita.
2.5.8.2.1 Requerimientos climticos
El ajonjol se adapta de 0 a 600 metros sobre el nivel del mar. Tiene cierta
resistencia a la sequa y la alta humedad relativa es desfavorable a la planta,
108

CORPODIB
prefiere una atmsfera seca para lograr mejor desarrollo y especialmente durante
la poca de maduracin de las cpsulas. La temperatura mnima para cultivar
ajonjol es de 20 C, y la mxima es de 38 C
2.5.8.3 Extraccin de aceite
El ajonjol se utiliza para la elaboracin de aceite comestible, margarinas (es
apreciado en los pases que lo consumen por su sabor agradable y ser fcilmente
digerible), como ingrediente en la industria farmacutica, en la fabricacin de
jabones, cosmticos y pinturas. Despus de la extraccin del aceite, queda la
parte residual (torta) til para la alimentacin del ganado y aves de corral.
Contiene de 40 a 50% de protenas.
2.5.9 Caractersticas de las variedades oleaginosas para la produccin de
aceite vegetal
En la Tabla 2.11, se aprecian las principales caractersticas de cultivo de las
variedades oleaginosas estudiadas en los numerales anteriores .
Tabla 2.11 Caractersticas de las diferentes oleaginosas.
ESPECIE
OLEAGINOSA
Palma africana
REQUISITOS CLIMTICOS
REQUERIMIENTOS
DE SUELO
TIEMPO DE
CULTIVO
- Precipitaciones de 2000 mm o - Suelos volcnicos de La planta empieza a dar

ms.
buena textura o arcillas fruto 30 meses despus
aluviales y marinas.
de su plantacin.
- Temperatura. max 29 - 33 C
mn 22C - 24.
Suelos profundos
- 5 horas diarias de luz durante - pH entre 4.5 y 7.5.

todos los meses del ao y hasta
siete horas durante algunos meses.
Soya
- Humedad relativa debe

superior al 75%.
- 600 a 1000 mm de lluvia.
ser
- Profundidad mnima de 12 meses.
30 cm es aconsejable.
- Temperatura promedio de 25C.

- Inclinacin no mayor
del 40%.
- pH neutro y buen drenaje.
109

CORPODIB
ESPECIE
OLEAGINOSA
Girasol
Colza
REQUISITOS CLIMTICOS
- Temperatura entre 20 y 25 C
REQUERIMIENTOS
DE SUELO
- Son adecuadas las Segn la variedad entre

tierras buenas para 90 y 160 das.
maz y trigo
- 500-750 mm de lluvia
- Temperaturas moderadas en el - Suelos arcillosos
periodo de crecimiento < 25 C.
- Buena irrigacin
- 450-500 mm de lluvia.
- pH 5.5-7
Coco
- Temperatura promedio de 27 C
- Humedad relativa mayor del 60% .
- 1500 mm promedio de lluvias
Cacahuete
- Vientos suaves o moderados.

- Temperatura 28C a 35C.
Las
primeras
hojas
aparecen
3
meses
despus de sembrado,
la maduracin se da 11
meses despus.
- Puede ser sembrada

en terrenos poco frtiles
- Altitudes < a 400
Las
variedades
metros .
gigantes comienzan a
florecer 8 o 10 aos
de
ser
- Suelos de planicie despus
plantadas.
costera
- Las variedades enanas
florecen al cuarto ao de
ser plantadas.
- 2000 horas anuales de sol, con un

mnimo de 120 horas al mes.
Algodn
TIEMPO DE
CULTIVO
- Suelo frtil, profundo, Se obtiene cosecha 8

poroso y de buen meses
despus
de
drenaje.
sembrado.
- Requiere sol y calor abundantes.
-Las mejores tierras - La primer cosecha se

para el cultivo deben ser da dos meses despus
Mnimo 165 das sin heladas durante bien drenadas o margas de la siembra.
arenosas
la estacin de crecimiento.
- Casi todo el cultivo tiene lugar en -pH de 6.0 a 6.4.
regiones de precipitaciones anuales
medias de 1200 mm.
- La segunda cosecha se
da aprox 4 meses
despus de la segunda
siembra.
- Germinacin a Temperaturas entre

32 y 34 C
Ajonjol
- 90 a 120 das libres de heladas.
- Suelos drenados
- Temperatura ptima es 20 C.
- Textura media
- La maduracin se da 4
a 6 semanas despus de
la fertilizacin
Requiere humedad adecuada para - pH neutral

su crecimiento y germinacin.
De acuerdo a estas caractersticas edafoclimaticas y a lo mencionado hasta este

momento, se puede identificar como ventajas comparativas, para el desarrollo de
la cadena productiva de las oleaginosas en el pas, el gran potencial
110

CORPODIB
agroecolgico, el crecimiento sostenido de la superficie sembrada, los avances e

innovaciones tecnolgicas acordes con los requerimientos y necesidades del
mercado, el aumento del consumo nacional y mundial de aceites y grasas y la
diversificacin de uso de los productos asociados al desarrollo de la oleoqumica.
La cadena productiva de oleaginosas se puede ilustrar mediante la figura 2.5.
BIENES
PRIMARIOS
BIENES
INTERMEDIOS
BIENES
FINALES
Semilla de algodn
Aceite y torta de
algodn
Aceites lquidos comestibles

Margarinas y mantecas
Frjol de soya
Aceite de palma crudo

Aceite de palmiste
Torta de palmiste
Aceite de y torta de soya
TRANSFORMACIN
Fruto de palma
de aceite
EXTRACCIN
Grasas para panadera y

pastelera
Grasas para confitera y
galletera.
Salsas y emulsificantes.
Vanaspati
Jabones y detergentes
Cosmticos y grasas
Tintas, pinturas y lubricantes
Ganadera
Sebo y grasa animal*

Resinas, champ, crayolas.
Glicerina y velas
* Aun cuando el sebo es una grasa de origen animal, bien intermedio de la industria de sacrificio de ganado,
ste es una importante materia prima en la industria oleoqumica del pas.
Fuente: Estadsticas del sector de semillas oleaginosas , aceites y grasas en Colombia 1997-2001. Anuario
estadstico 2002, FEDEPALMA.
Figura 2.15 Cadena productiva de semillas oleaginosas, aceites y grasas en

Colombia.
111

CORPODIB
2.6. OTRAS MATERIAS PRIMAS PARA LA OBTENCIN DE ACEITES

VEGETALES
2.6.1 Aceites usados

Los aceites de fritura procedentes del sector hotelero y de cocinas industriales,
representan actualmente un gran problema medioambiental. nicamente un
pequeo porcentaje de estos aceites se recoge como vertido controlado y se
emplea como materia prima en la fabricacin de jabones, sin embargo, la mayor
parte de estos aceites residuales representa una carga para las aguas residuales
de estas industrias, con el consiguiente deterioro medioambiental.
Actualmente se han desarrollado procesos que permiten emplear los aceites de

fritura usados como materia prima en la obtencin de productos industriales con
valor agregado, tales como surfactantes, aditivos de cosmtica, lubricantes,
aditivos alimentarios o fluidos hidrulicos. Estas tecnologas pretenden disminuir
los impactos medioambientales generados por el vertimiento de los aceites
residuales.
Los procesos existentes requieren de una etapa para el preacondicionamiento de

los aceites de fritura usados. Algunas de las operaciones que se efectan con este
fin involucran la decantacin, filtracin, desgomado, neutralizacin, decoloracin y
desodorizacin, as como una seleccin de los productos de inters y una
identificacin del sistema de reaccin, tanto de las especies qumicas involucradas
como de los sistemas catalticos adecuados.
El manejo de estos aceites involucra un proceso limpio y viable desde el punto de

vista de la preservacin del medio ambiente:
Evita el empleo de cidos minerales fuertes, utilizados clsicamente para

estos sistemas.
112

CORPODIB
Los posibles efluentes acuosos presentan pH neutro y precisan un

tratamiento mnimo.
Ofrece la posibilidad de trabajar en condiciones de operacin suaves.
No producen problemas de corrosin ni en los reactores ni en los equipos

auxiliares.
Permite obtener elevadas conversiones y selectividades: no se obtienen productos

secundarios. Las conversiones son superiores al 90% para periodos cortos de
reaccin.
2.6.2 Jatropa
Actualmente se cuenta con una variedad de la familia de las Euphorbiaceae,
nativa tanto del nuevo como del viejo mundo, que tiene cerca de 125 especies de
hierbas, arbustos y rboles, algunas de ellas tiles para la obtencin de aceites y
otras como plantas ornamentales. Algunas de las especies existentes en Amrica,
se enuncian a continuacin:
Tartogo o Gouty Jatropa, (J. Podagrica) de Guatemala y Honduras; sta tiene

un tronco corto hinchado en su base, con racimos rojos de pequeas flores y
de tres a cinco lbulos en las hojas.
J. Multifida de Sur Amrica, es excelente por sus caractersticas morfolgicas,

11 lbulos en sus hojas, 3 metros de alto y racimos de flores rojo coral.
Peregrina (J. Integerrima) de Cuba, tiene cerca de 5 metros de alto con hojas
como palas con lbulos en la base y racimos de flores carmes.
113

CORPODIB
Barbados nut (J. Curcas) de Mxico y Amrica central, con flores amarillas y
de tres a cinco lbulos en las hojas en rboles de 6 metros de alto. Produce
semillas aptas para la obtencin de aceites y jabones.
2.6.3 Crtamo (Carthamus tinctoriu)

Segn el pas donde se cultiva recibe el nombre de crtamo, azafrancillo, alazor,
azafrn bastardo, azafrn rom, entre otros. Su nombre viene del color rojizo del
colorante. De las substancias colorantes del crtamo, la ms importante es la
cartamina, colorante anaranjado insoluble en el agua y fcilmente soluble en
medios alcalinos. Actualmente el crtamo se utiliza por el aceite que se extrae de
la semilla.
Esta semilla produce uno de los aceites de mayor calidad diettica para consumo
humano y de usos industriales; en la alimentacin humana tiene gran demanda
por su alto contenido de cido linoleico poli-insaturado lo que le confiere la
propiedad de liberar poco colesterol. El aceite que se extrae de la semilla y la
torta residual son los productos que se aprovechan del crtamo. Adems de su
uso comestible se emplea para la fabricacin de pinturas, jabones, esmaltes, etc.
Caractersticas agronmicas: El crtamo pertenece a la familia compuesta, sub

familia carduceae. Cultivo de gran rusticidad adaptada a zonas ridas y
semiridas, con precipitaciones escasas. En estado de plntula resiste
temperaturas bajas.
La variedad ms conocida
de crtamo es la Oleico taruca (primer hbrido
comercial de crtamo en Argentina). Especie botnica: Carthamus Tinctorius L.

Es un hbrido simple obtenido por androesterilidad citoplasmtica
114

CORPODIB
Caractersticas de la semilla (aquenio):
Cscara: 20%
Protena: 30%
Aceite: 35-40% depende de las condiciones ambientales
cidos grasos saturados: 7.5%
cidos grasos no saturados, linoleico:12%, oleico 80%.
2.7 SITUACIN GENERAL DEL CULTIVO DE OLEAGINOSAS EN COLOMBIA
2.7.1 Marco de desarrollo
El fomento de la agricultura comercial en la poltica de sustitucin de

importaciones significo en los aos cincuenta el fortalecimiento del sector
oleaginoso. La promocin del cultivo de algodn y otras especies oleaginosas
entre las que se encontraba la palma africana, estuvo a cargo del Instituto de
Fomento Algodonero IFA. Durante estos aos se incentiv el cultivo de ajonjol y
man. Tambin se dieron algunos pasos en el cultivo de coco que no fueron
fructferos por condiciones tcnicas. En la promocin de aceites comestibles se
trabajo con el cultivo de soya. Hasta ese momento la palma africana para uso
industrial era desconocida y slo se trabajaba la palma noli cultivada desde 1932
en el valle del cauca, con fines ornamentales. El cultivo comercial de la palma
comenz en 1945 cuando la United Fruit Company estableci una plantacin en la
zona bananera del departamento del Magdalena, y se consolid como sector slo
hasta los aos sesenta.
2.7.1.1 Productividad
El alto rendimiento en aceite y el gran potencial agroecolgico del pas, hicieron
crecer notablemente el cultivo de palma frente a otros cultivos oleaginosos para la
produccin de aceite vegetal a nivel industrial. Como se observa en la grfica 2.1
115

CORPODIB
donde se compara la situacin del ao1990 con el ao 2000, el cultivo de palma

ha crecido en productividad. El cocotero, por el contrario muestra una disminucin
en este parmetro en el mismo perodo. Otras especies oleaginosas se
encuentran an por debajo del rendimiento de la palma africana. Estos indicadores
confirman el posicionamiento tecnolgico en los cultivos de palma africana VIS a
VIS otras especies.
RENDIMIENTO DE ACEITE DE LAS PRINCIPALES OLEAGINOSAS
CULTIVADAS EN COLOMBIA
Kg/ H a .a o
3.500
3.000
2.500
2.000
1.500
1.000
500
-
1990
A jo njo l
A lgo d n
Ao
2000
So ya
P alma africana
Co co tero
Fuente: Caracterizacin de la cadena de oleaginosas aceites y grasas en Colombia. Ministerio de Agricultura y

Desarrollo Rural. 2001
Grfica 2.1. Comportamiento del rendimiento de aceite de oleaginosas en

Colombia.
2.7.1.2 rea Cultivada
La perdida de competitividad de las diferentes especies oleaginosas en el

mercado interno, resultado de la disminucin de los aranceles de productos y de la
cada de los precios internacionales en la dcada de los noventa, origin una
posterior disminucin de las reas de cultivo dispuestas para los cultivos de soya y
el algodn. La grfica 2.2 muestra este comportamiento en la pasada dcada. En
el caso del algodn se suma el problema del mercado de la fibra (sustitucin de
fibras naturales por sintticas) que ha causado un drstico retroceso en su
produccin. El ajonjol se vio afectado por errores en la poltica de
comercializacin interna y por un abandono tecnolgico del cultivo.
116

CORPODIB
Has
SUPERFICIE CULTIVADA DE LAS PRINCIPALES OLEAGINOSAS TOTAL

NACIONAL 1990-2000
300.000
250.000
200.000
150.000
100.000
50.000
-
Ao
1990
1991
A jo njo l
1992
1993
A lgo d n
1994
So ya
1995
1996
M an
1997
1998
P alma africana
1999
2000
Co co tero
Ver datos en el anexo 2.1.

Fuente: Anuario Estadstico 2000. Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural -URPAs, UMATAs. - Direccin
de Poltica Sectorial, Grupo Sistemas de Informacin. 2000.
Grfica 2.2. Superficie cultivada de oleaginosas.
El nico producto que muestra un crecimiento sostenido durante este periodo es la

palma africana, con un ritmo de crecimiento alto de las siembras (8,3% anual), que
se refleja en una variacin de la superficie total cultivada a una tasa promedio
anual de 4.5%. Entre el ao 2000 y 2001 se han sembrado 18,041 hectreas de
palma de aceite en Colombia, que implica un crecimiento menor; no obstante, el
sector ha proyectado sostener una tasa de crecimiento de la produccin de aceite
del 10% anual durante los prximos 20 aos, y ello involucra mantener la tasa
promedio de crecimiento del rea de produccin.
2.7.1.3 Aportes
La participacin de oleaginosas del 2% en la valoracin de la produccin
agropecuaria nacional permaneci constante durante la dcada de los noventa.
Slo en los dos primeros y ltimos aos (1990, 1991, 1999, 2000) se obtuvo una
participacin superior al 3%, pese a las cadas de su participacin en la superficie
cultivada y la produccin agrcola total del pas, que se equilibr con el crecimiento
de la palma africana.
117

CORPODIB
$ Millones de pesos
PARTICIPACIN DE LAS OLEAGINOSAS EN LA PRODUCCIN

AGROPECUARIA DEL PAS
250.000
200.000
150.000
100.000
50.000
1990
Ajonjol
Algodn
1995
Soya
Man
Palma africana
2000
Cocotero
Ao
Grfica 2.3. Participacin de las oleaginosas en la produccin agropecuaria.

En 1990 los cultivos oleaginosos representaban un 9.59% de la superficie total
cultivada y un 4.67% de la produccin. Para el ao 2000 esta participacin
disminuy aproximadamente a 5.72% y 3.48% respectivamente. Como se observa
en la grfica 2.3, fue el cultivo de palma africana el nico con un ndice de
crecimiento positivo (un punto por ciento) en la participacin de la produccin
agrcola nacional y muy superior frente al desarrollo de otras oleaginosas. En 1990
la palma africana reportaba un poco ms de la tercera parte de la factura
oleaginosa; a finales de la dcada ms de las tres cuartas partes se provean de
sector palmicultor.
De forma paralela, entre las otras especies oleaginosas cultivadas en el pas, se

observa la importancia del cultivo de soya, algodn y del segundo lugar ocupado
por el cocotero en la participacin de las oleaginosas en la produccin
agropecuaria del pas. Esta ltima especie, que sobresale de las otras dos por ser
un cultivo permanente al igual que la palma, a pesar de su descenso se muestra
como un cultivo estable considerando la dinmica del sector. Las otras especies
118

CORPODIB
de ciclo corto, como en todos los pases andinos (CAN), a excepcin de la soya en
Bolivia, han disminuido gradualmente, tendiendo casi a su desaparicin.
2.7.1.4 Sector
Debido al crecimiento sostenido de la superficie sembrada de palma, los avances
e innovaciones tecnolgicas acordes con los requerimientos y necesidades del
mercado y el desarrollo institucional y agroindustrial que ha vivido la palmicultura
con el paso de los aos, la poltica y programas que se derivan para la promocin
del sector, han proyectado la cadena de oleaginosas en funcin del cultivo de
palma de aceite. En trminos de cadenas productivas, el cultivo de algodn se
enlaza a nivel industrial con la industria textil. Su potencial como oleaginosa, en la
produccin de aceite y de harinas de alimento animal, ha sido relegado a un
segundo plano. Es la industria textil la que ha permitido que el algodn an cuente
con una importante participacin en el sector agrcola colombiano y con el apoyo
del gobierno nacional y regional3.
En la grfica 2.4 se observa el apoyo del Fondo para el Financiamiento del Sector
Agropecuario, FINAGRO, al cultivo de oleaginosas de ciclo corto en el pas,
esbozando la amplia brecha en el apoyo al cultivo de algodn y en segundo lugar
al cultivo de soya, frente a los dems especies. Los recursos hacia el cultivo de
canola (colza) y girasol, adems de ser bajos, han sido adjudicados de manera
espordica. El crdito para el cultivo de man ha ido en descenso y para el ao
2000 no se reporta ningn crdito hacia el cultivo de ajonjol. Mientras tanto se da
preferencia al estudio y aprobacin de los crditos para algodn"4.
Al respecto, conjuntamente con los gremios de la produccin agrcola y la agroindustria, se esta impulsando un programa de
reactivacin del cultivo de algodn para la cosecha en la Costa y el Meta."El programa busca sembrar 45,000 hectreas de
algodn, que deben producir unas 32,000 toneladas de fibra, generando al rededor de tres millones y medio de jornales y
sustituyendo de paso, la importacin de esta materia prima para la industria de hilados, textiles y confecciones.
4
A un mismo tiempo, el gobierno est asignando $1,000 millones del presupuesto del Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural y
$300 millones del Fondo de Inversiones para la Paz, FIP, con el fin de apoyar el control integrado del cultivo de algodn y transferir
tecnologa para obtener cosechas a bajos costos y con alta productividad de ste. Adems, considerando que los precios
internacionales en algodn estn extraordinariamente deprimidos, encontrndose hoy los niveles ms bajos de los ltimos 25 aos,
el gobierno ha determinado garantizar un precio mnimo al agricultor para la cosecha prxima ($3,300,000/Ton para la cosecha
Costa Meta y, $3,050,000/Ton de fibra de algodn, a los productores del interior). As mismo, para apalancar el precio mnimo al
agricultor, el FIP destin $12,000 millones de pesos que sern manejados por la Bolsa Nacional Agropecuaria y que permitirn
119

CORPODIB
VALOR DE LOS CRDITOS APROBADOS CON RECURSOS DE FINAGRO

1994-2000
$ Millones de pesos
100.000
10.000
1.000
100
10
1
1994
Ajonjol
1995
Algodn
1996
1997
Man
1998
Soya
1999
Canola
2000
Ao
Girasol
Fuente: FINAGRO y Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural. Direccin de Poltica Sectorial. Grupo de
Sistemas de Informacin.2000
Grfica 2.4. Crditos aprobados por FINAGRO al cultivo de oleaginosas de ciclo

corto.
A un mismo tiempo, el cultivo de palma africana accedi anualmente al 10% del
crdito otorgado por FINAGRO, como capital de trabajo para el sostenimiento en
cultivos anuales durante la dcada pasada. En esta misma lnea el cultivo de coco
obtuvo crdito por valores inferiores al 2% del otorgado al cultivo de palma. Se
desconoce si esta asignacin de recursos es el resultado de una ausencia de
propuestas de desarrollo de cada uno de los cultivos, que refleja la falta de
incentivos e iniciativa para la produccin y comercializacin de los mismos.
2.7.2 Cultivo potencial para la produccin de biodiesel

2.7.2.1 Capacidad de Produccin
Las dimensiones de la demanda de aceite vegetal asociada al programa de
biodiesel exige extensas zonas de cultivo dirigidas hacia la produccin del mismo.
Slo la palma africana, principal cultivo oleaginoso desarrollado en el pas, posee
pagar al agricultor la diferencia entre el valor pagado por la industria y el precio garantizado por el gobierno, si para la poca de
recoleccin de la cosecha los precios internacionales continan bajos.
120

CORPODIB
una superficie cultivada adecuada para llegar a satisfacer y de manera gradual la

demanda de la mezcla biocombustible B105.
PRODUCCIN PROMEDIO DE ACEITE POR HECTAREA DE LAS
PRINCIPALES OLEAGINOSAS
4000
3500
3400
3000
2500
2170
2000
1500
1070
1000
1042
795
411
500
408
360
335
A ceite de A ceite de A ceite de A ceite de A ceite de A ceite de A ceite de A ceite de A ceite de

palma
co co
Giraso l
cano la
so ya
man
lino
A jo njo l algo d n
O LE A G IO S A S
Estas estimaciones varan de manera considerable segn la cosecha.

Fuente: Competitividad. Economa y Mercados. FEDEPALMA. 2002.
Grfica 2.5. Produccin promedio de aceite por hectrea de las principales

oleaginosas.
La superficie requerida para la produccin de una determinada cantidad de
biodiesel puede ser precisada a partir del rendimiento en aceite por hectrea
obtenido para cada oleaginosa, considerando que, en trminos generales, la
produccin de biodiesel por hectrea puede ser equiparable de manera
aproximada al 80% de la produccin por hectrea de aceite vegetal6. Como se
observa en la grfica 2.5, el aceite la palma africana es la oleaginosa de mayor
productividad.
La mayora de oleaginosas en Colombia hacen parte de los cultivos transitorios

con reas de siembra muy pequeas, mientras la palma africana y el cocotero son
productos agrcolas de cultivo permanente. En la grafica 2.6 se puede observar la
distribucin actual rea cultivada en oleaginosas en el pas. En el cultivo de
5
Como se observar ms adelante, el programa de insercin de biodiesel en mezcla B10 demanda una produccin de
aceite equivalente a ms de la mitad de la produccin actual. En este documento se analiza la manera mediante la cual
dicha demanda puede ser abastecida ya sea por las actuales siembras o por la instalacin de nuevas plantaciones.
6
El factor de conversin de aceite vegetal a biodiesel es una funcin que vara de acuerdo a la eficiencia del proceso
implementado, y en el cual juega un papel importante la ruta de reaccin qumica elegida, las caractersticas de pureza de
las materias primas y las condiciones en las cuales se opere.
121

CORPODIB
transitorios sobresale la produccin de algodn, que en trminos de superficie es

la segunda oleaginosa cultivada con cerca de 50 mil hectreas, no obstante,
considerando que esta superficie corresponde a menos una tercera parte de la
cultivada en palma africana, y que el rendimiento mximo de aceite de algodn
constituye aproximadamente la dcima parte del rendimiento que se puede
obtener en aceite de palma, la capacidad actual del pas para la produccin de
biodiesel a partir de aceite de algodn representa menos del 3% de la capacidad
que existe para producirlo a partir de aceite de palma.
DISTRIBUCIN DEL AREA CULTIVADA DE OLEAGINOSAS
EN COLOMBIA
61,91%
0,12%
7,73%
5,93%
2,69%
1,32%
20,30%
Soya
Girasol
Palma
Coco
Man
Algodn
Ajonjol
Fuente: Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural. 2002
Grfica 2.6 Distribucin del rea cultivada con oleaginosas en Colombia.
Respecto al cultivo de soya, especie utilizada en algunos pases como Estados

Unidos para la produccin de biodiesel, la capacidad del pas es la mitad de la
capacidad estimada a partir de algodn. De la misma manera se puede estimar
que en el caso de los cultivos permanentes, Colombia posee una capacidad de
produccin de biodiesel a partir de aceite de palma quince veces mayor a la
capacidad de obtenerlo a partir de aceite de coco ya que el rea sembrada en
cocotero es tan solo el 10% de la superficie cultivada en palma africana, y su
mximo rendimiento en aceite es el 64% del rendimiento en aceite de palma
africana.
122

CORPODIB
2.7.2.2 Oferta sostenible de materia prima

El desarrollo de los cultivos transitorios y la programacin de sus nuevas siembras
se ven directamente influenciada por la dinmica del sector, demanda, precios,
disponibilidad de crdito y condiciones climticas. En general, el desarrollo de las
oleaginosas en Colombia se ha caracterizado por la inestabilidad del mercado
ante una oferta fluctuante por escasa o abundante produccin, por el cambio de
los costos y disponibilidad de otras materias primas, y por la magnitud de las
importaciones y sus precios relativos. En estas condiciones, la flexibilidad de las
inversiones en cultivos de ciclo corto se convierte en un factor de riesgo para el
suministro de materia prima, ya que no se cuenta con la garanta de acceder a
futuro a los volmenes de aceite vegetal requeridos, mientras que la alta inversin
de cultivos como la palma, que se extiende para perodos mayores de 20 aos,
garantiza la produccin y obtencin de sta.
El programa de insercin de biodiesel demanda en los prximos 10 aos una

cantidad superior a 300 mil toneladas anuales de aceite vegetal, que corresponde
a ms del 60% del total de la produccin nacional de aceite de palma actual, para
lo cual Colombia deber extender en un 75% el rea sembrada de este cultivo en
el ao 2012. Esta demanda asciende a ms de las 500 mil toneladas de aceite
para la dcada del 2020, que equivale a duplicar el rea actualmente cultivada .
Lo anterior es factible, considerando que slo se ha hecho uso del 4% de la

superficie que no representa limitaciones edafoclimticas para el cultivo de palma,
y que la tasa de crecimiento de la produccin nacional de aceite de palma ha
permanecido constante, con un promedio geomtrico de 5.4%, durante los ltimos
20 aos. Sin emnbargo, el ndice de crecimiento de las otras especies
oleaginosas, no es tan atractivo como el de palma.
123

CORPODIB
2.7.2.3 Competitividad Precios y Costos
Precio: El mercado de aceite vegetales en el mbito internacional es un
commodity, en el cual los precios son fijados de acuerdo a la dinmica de oferta y

demanda en trminos de factores como cosechas y pronsticos de siembras,
inventarios mundiales/uso de los aceites y grasas; cambios climticos y oferta de
semillas. De esta manera el comportamiento del precio de los aceites es
estacional y obviamente difiere de acuerdo a la dinmica de cada una de las
especies oleaginosas.
COTIZACIN INTERNACIONAL DE ACEITES VEGETALES
1980-2000
US$/Ton
1200
1000
800
600
400
200
0
1980
1982
1984
GIRA SOL
1986
1988
SOJA
1990
M A NI
1992
1994
1996
A LGODON
1998
2000
P A LM A
Ao
Fuente: Cmara de la Industria Aceitera de la Repblica Argentina CIARA. 2002
Grfica 2.7. Cotizacin internacional de aceites vegetales.

En general, como se observa en la grafica 2.7, durante las pasadas dos dcadas
el aceite de palma se ha caracterizado por tener uno de los precios ms bajos. Al
comparar los precios internacionales con los del mercado interno, se identifica una
proteccin interna al aceite crudo de palma, que se refleja en el diferencial
mostrado en la grfica 2.8, y que es el resultado principalmente de la franja de
estabilizacin de precios y del comportamiento de la tasa real de cambio. A partir
de 1991 este diferencial se hace ms estrecho por la disminucin de los aranceles
ad valorem a pesar de la influencia de la franja de estabilizacin de precios. El
precio del palmiste (almendra que resulta de la extraccin del aceite crudo de
124

CORPODIB
palma y es vendida para obtener posteriormente el aceite de palmiste) significa en

plantacin el 30% del precio del aceite crudo de palma.
PRECIO INTERNO E INTERNACIONAL DEL ACEITE DE PALMA
800
US$/Tn
700
600
500
400
300
200
1983
1985
1987
1989
Precios Nacionales
Precios Reales Internacionales
1991
1993
1995
1997
1999
2001
Ao
Precios Internacional CIF Europa

Exponencial (Precios Reales Internacionales)
Fuente: Visin y estrategias de la palmicultura colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. 2000
Grfica 2.8. Comportamiento del precio internacional e interno del aceite de palma.
Como se observa en la grafica anterior, la tendencia de las fluctuaciones del precio

demarca un camino descendente. Esta tendencia es ms visible en precios reales,
mientras que en dlares corrientes la tendencia observada es al alza, dado que la
cada de los precios se genera a una tasa moderada e inferior a la inflacin del dlar.
El preci tendencia CIF Rotterdam del 2020 en dlares de 1998 ser de 360 por
tonelada, el cual se ha visualizado en el sector palmicultor colombiano, considerando
los costos asociados a la exportacin, como un precio equivalente a un precio FOB
plantacin de US$280 por tonelada. El bajo precio del aceite de palma y su tendencia
en el mercado internacional incrementa la viabilidad del programa de biodiesel a partir
del aceite de palma desde el punto de vista econmico.
Costos: La competitividad de las diferentes oleaginosas en el mercado
internacional esta directamente influenciada por los ndices productivos y de

comercializacin. La diferencia entre los bajos y altos costos de produccin entre
pases est dada por el rendimiento por hectrea de los cultivos, reflejo del nivel
tecnolgico, los costos de mano de obra y, el valor de la tierra y las economas de
125

CORPODIB
escala. De acuerdo a estos indicadores, los mrgenes de utilidad pueden variar de

manera importante.
A nivel global, para 1999 los precios Rotterdam se encontraban por encima de los
costos de produccin promedio mundiales (ver grfica 2.9). El aceite de palma,
segundo en la produccin mundial con 21.3 millones de toneladas en el mercado
internacional, obtuvo un margen entre los precios y los costos promedio de
produccin de 60%, mientras que la soya, primero en el mercado con 24.8
millones de toneladas, slo alcanz un 2%. La colza, principal materia prima para
biodiesel en Europa, obtuvo un margen negativo de -10%, evidenciando la
presencia de subsidios para su desarrollo.
PRECIOS Y COSTOS DE PRODUCCIN PROMEDIO DE ACEITES
VEGETALES EN 1999/2000
US$/Ton de aceite
600
500
400
Costos
300
Precios
200
100
0
A ceite de
P alma 21,3
So ya 24,8
Giraso l 9,4
Co lza 13,6
Co co 3,3
Millones de Ton de aceite/Global output
Fuente: Datos tomados de LMC Worldwide Survey of Oilseeds and Oils Production Costs.2000
Grfica 2.9. Precios y costos de produccin promedio de aceites vegetales en el

mundo.
En la produccin de palma, los pases del este asitico poseen los menores costos
de mano de obra y de tierra por la operacin de economas de escala, mientras
que en la estructura de costos del cultivo de colza en Europa, stos tienen la
mayor participacin. En Norteamrica y la mayora de pases de Suramrica, es
mucho ms competitivo el cultivo de otras especies como la soya y el girasol. En
tanto, Colombia participa en el mercado mundial con el 2.4% de la produccin de
aceite de palma, y es primero en Latinoamrica, no obstante, en la produccin de
126

CORPODIB
aceite a partir de otras especies oleaginosas su posicin es menos favorable

ocupando el puesto 66 entre 102 pases en man, el 36 entre 65 en ajonjol, y 27
entre 82 pases en la produccin de aceite a partir de soya7.
En el pas, la estructura de costos de la produccin de aceite de palma por unidad,
de acuerdo a los datos reportados para los ltimos 15 aos, se conforma
bsicamente por: 16.91% en costos de establecimiento del cultivo o costos de
inversin, 27.29% en costos de mantenimiento del cultivo, 18.62% cosecha y
transporte de fruto a la planta de procesamiento, y un 28.36% en costos de
extraccin. Los costos involucrados para el procesamiento de otros subproductos
son menos significativos. sto se observa en la grfica 2.10.
APORTES POR ACTIVIDAD AL COSTO DE PRODUCCIN DEL ACEITE DE

PALMA
REFINA CIN DEL
A CEITE
13%
ESTA B LECIM IENTO

DE CULTIVO
16%
P ROCESA M IENTO
A CEITE DE P A LM ISTE
2%
P ROCESA M IENTO
A CEITE CRUDO DE
P A LM A
26%
M A NTENIM IENTO
26%
COSECHA Y
TRA NSP ORTE
17%
Fuente: Colombian palm oil production cost.LMC
Grfica 2.10. Aportes al costo de produccin del aceite de palma.

El alto costo de inversin hace que Colombia pierda competitividad frente a los
pases lderes del mercado, Malasia e Indonesia. Para 1998 el mnimo costo unitario
de establecimiento, generado en la zona Central, se encontraba en US$42.1 por
tonelada de aceite (promedio en el pas US$45.95), mientras que en Malasia se
alcanzan costos de US$30.2 por tonelada de aceite y en Indonesia mnimos de
US$23.3 por tonelada (aprox. el 50% del costo promedio de Colombia).
Ver anexo 2.1 situacin del pas en el entorno mundial

127

CORPODIB
APORTES POR ACTIVIDAD AL COSTO DE PRODUCCIN DEL ACEITE DE

PALMA SIN COSTOS DE INVERSIN 1984-2000
COSECHA Y
TRA NSP ORTE
22,19%
M A NTENIM IENTO
32,34%
P ROCESA M IENTO
A CEITE CRUDO DE
P A LM A
33,72%
REFINA CIN DE
A CEITE
16,46%
P ROCESA M IENTO
A CEITE DE P A LM ISTE
1,95%
Fuente: Colombian palm oil production cost. LMC
Grfica 2.11. Aportes al costo de produccin del aceite de palma sin costos de
inversin.
En la grfica 2.11 se observa que el componente mayor de costo corresponde a
los costos de procesamiento que, sin considerar los costos de inversin,
representa el 34% del costo total de aceite. En los pases lderes este costo tiene
una participacin menor en 10 puntos. Los costos de cosecha y transporte del pas
no son comparativamente mayores respecto a Malasia, sin embargo, respecto a
Indonesia llegan a ser cuatro veces ms altos, resultado de un mayor costo de
mano de obra y una menor mecanizacin de los cultivos.
2.7.3 Oportunidad con el uso de otras especies oleaginosas

El incremento acelerado de la demanda de aceite vegetal que se vera generado
por la implementacin de programa de biodiesel requiere de un trabajo intensivo
en el cultivo de material oleaginoso en el pas. De manera preliminar se puede
determinar el potencial de siembra de oleaginosas a partir de la adaptabilidad
ecolgica entre cereales y oleaginosas.
La tabla 2.12 revela cierto paralelismo entre el trigo y la colza; entre el sorgo, el
ajonjol y el man; entre el maz, el girasol y la soya; y all se destaca la amplia
adaptabilidad del algodn.
128

CORPODIB
Tabla 2.12 Adaptacin de plantas oleaginosas.

Donde se
cultiva
Puede Cultivarse
Trigo
Arroz
Sorgo
Maz
Colza, lino, alazor (en regiones ms secas)

Coco y palma (en tierras bajas tropicales), man, ajonjol, algodn
Man, ajonjol, algodn
Soya, girasol, algodn (en tierras bajas tropicales)
Fuente: Papadakis, J. Climates of World and their Potentialities. Buenos Aires, 1975.
En Colombia la siembra de cada uno de los cereales detallados en el cuadro

anterior corresponden a cultivos de carcter transitorio. La posibilidad de ampliar
el cultivo de oleaginosas a superficies cultivadas con cereales puede llegar a
convertirse en una oportunidad para el desarrollo agrcola sostenible gracias a la
posibilidad de incorporar programas interesantes en rotacin de cultivos, y erigirse
como parte de la solucin a los problemas de mercado que actualmente tienen los
cereales en el pas.
En el caso del arroz (cultivado en una superficie mayor a 450,000 hectreas que
corresponden al 12% del rea cosechada en Colombia y el 30% de los cultivos
transitorios) puede significar una solucin para los diferentes departamentos, Cesar,
Norte de Santander y Sucre que no son pioneros en el cultivo. El cultivo de arroz posee
un ndice estacional notablemente marcado en su precio (punto mximo en el mes de
marzo y mnimo en septiembre) debido a la sobreproduccin generada por el
departamento de Meta que representa el 43% de la produccin total del pas. Al mismo
tiempo, este producto se ve afectado por problemas de productos sustitutos en el
mercado de menores precios y por ser el cultivo con mayores subsidios en el mundo.
Por otro lado, la superficie cultivada con sorgo y trigo ha tenido un notable
descenso
pese
ha
obtener
una
notable
mejora
en
los
rendimientos
correspondientes a cada una de estas plantas. Durante diez aos, el cultivo de

trigo descendi de 56 mil hectreas cultivadas en 1990 a cerca de 19 mil
hectreas en el ao 2000, sin embargo este descenso fue an ms traumtico
para el cultivo de sorgo que al inicio de la dcada contaba con 273 mil hectreas
culminando en el ao 2000 con una superficie cuatro veces menor.
129

CORPODIB
El logro de implementar un proyecto industrial de siembra de oleaginosas de ciclo

corto y que pueda apoyar el desarrollo rural de reas en las que se cosecha
cereales, as como el desarrollo de la industria oleoqumica requiere de un
adecuado establecimiento de programas para el estudio y caracterizacin de cada
uno de stos cultivos en trminos ecolgicos, tecnolgicos, econmicos y sociales,
y adems de un sistema de apoyo financiero claro de los mismos.
2.8 CONCLUSIONES
La distribucin del cultivo de oleaginosas ha cambiado en Colombia, el caso
del algodn es muy significativo puesto que pas de ocupar hace 30 aos el
primer lugar con un 30% de participacin en el sector, a ser tan solo un 19% del
total en la actualidad. Solo la palma africana a mostrado un desarrollo positivo.
Aument su participacin en la superficie cultivada de 30% hace 30 aos a casi
60% en el ao 2000; dejando para las otras oleaginosas una participacin de 20%.
La palma africana puede evidenciarse como la materia prima con mayor
potencial para la produccin de biodiesel. Tiene un alto rendimiento de aceite por

hectrea (3.56 toneladas de aceite /hectrea), dos veces el rendimiento del cultivo
de coco, y casi diez veces el rendimiento de un cultivo tan importante como la
soya. A nivel internacional, el aceite de palma tiene el precio ms bajo del
mercado de aceites vegetales. La competitividad del producto, refleja su bajo
costo de produccin, 40% menos que el costo unitario de produccin de otras
oleaginosas. Lo anterior y el desarrollo que ha tenido en el pas, ascendiendo a un
rea en produccin de ms de 150 mil hectreas, la convierte en trminos de
produccin, en la principal materia prima para la implementacin del programa de
biodiesel.
Por otro lado, la industria de la palma africana en Colombia se perfila como una
actividad productiva generadora de beneficios en el mbito social econmico y

ambiental por cuanto es un cultivo que previene la erosin, se puede hacer un
130

CORPODIB
aprovechamiento integral evitando la generacin de desperdicios y generando

ingresos, es eficiente en cuanto a la conversin de energa y se considera como
una plantacin protectora de los ecosistemas.
Es importante destacar que tanto el manejo agrcola como la industrializacin
de los productos de la palma aceitera son tcnicamente sencillos y se adaptan

perfectamente para desarrollar esta agroindustria hasta llegar a los mercados con
marcas comerciales y con empresas constituidas por el asocio de muchos
pequeos y medianos palmicultores, agroindustriales y comerciantes.
Colombia tiene una experiencia tanto agrcola como econmica del cultivo de
palma africana, que permite considerarlo como el cultivo promisorio que garantiza
excelentes rendimientos y continuidad para la produccin de aceites vegetales
como materia prima para la obtencin de biodiesel.
Algunas caractersticas geogrficas del pas como la variedad de pisos trmicos
entre 0 y 5,400 msnm, regmenes pluviomtricos cuyos promedios anuales oscilan

entre 300 mm y 8,000 mm, diferentes humedades atmosfricas, variacin de
intensidades de duracin y brillo solar an entre pisos trmicos semejantes,
variedad de suelos, formaciones vegetales y paisajes, permiten el cultivo de
diferentes variedades de oleaginosas. Observando los requerimientos climticos y
edafolgicos para cada variedad se puede concluir que la palma africana desde
este punto de vista posee todas las ventajas para ser explotada en Colombia.
Finalmente, considerando que la colza es una oleaginosa que posee
importancia en cuanto a la extraccin de aceites a nivel mundial, se podra

explorar la posibilidad de iniciar su cultivo en Colombia usando variedades
resistentes a el clima tropical.
131

CORPODIB
3. ANLISIS SOCIOAMBIENTAL DE LA IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA

DE BIODIESEL EN COLOMBIA
3.1 INTRODUCCIN
En la agroindustria de la palma de aceite las actividades desarrolladas tanto
econmicas como sociales se rigen por los principios del desarrollo sostenible
establecidos en la Cumbre Mundial de Naciones Unidas sobre Medio Ambiente y
Desarrollo, en Ro de Janeiro en 1992, y por los lineamientos de la poltica del
Gobierno Nacional contemplados en la Constitucin Nacional de 1991 y en la Ley
99 de 1993.
El cultivo de la palma africana ha sido uno de los cultivos de ms desarrollo en

Colombia y se perfila como uno de los de mayor futuro. La palma se ha adaptado
muy bien a las condiciones climticas y agronmicas y se constituye en uno de los
sectores de agroindustria con ms alto crecimiento y de mayor desarrollo relativo
en el pas. Colombia ocupa el cuarto lugar en la produccin de aceite a escala
mundial y el primer lugar en Latinoamrica.
El presente estudio presenta una descripcin fsica, socioeconmica y ambiental

de las zonas de implementacin del programa de biodiesel. Posteriormente se
hace un anlisis de las zonas de mayor potencial de desarrollo del programa y,
finalmente, la evaluacin del uso de los residuos de produccin del aceite vegetal
y su impacto ambiental.
132
Avenida 15 No. 106 50, oficina 401. Telefax:6293421 / 6293185
E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com - Bogota, D.C. - Colombia

CORPODIB
3.2. DESCRIPCIN FSICA, SOCIOECONMICA Y AMBIENTAL DE LAS

ZONAS PALMERAS COLOMBIANAS
3.2.1 Ubicacin geogrfica del cultivo de la palma de aceite en Colombia
En el pas se pueden identificar cuatro regiones productoras de palma africana,
completamente diferenciadas. Ver Tabla 3.1.
Tabla 3.1. Ubicacin de las zonas productoras de palma en Colombia.

ZONA
PALMERA
REA CULTIVADA
PALMA DE ACEITE
(Has)
DEPARTAMENTOS
Norte
Atlntico, Cesar, Crdoba. Guajira, Magdalena.
53,783
Central
Bolvar, Santander, Norte de Santander

Cesar
42,817
Occidental
Cauca, Nario, Valle del Cauca.
21,602
Oriental
Caquet, Cundinamarca, Meta, Casanare.
39,126
y sur del
Fuente: Fedepalma. Visin y Estrategias de la Palmicultura Colombiana: 2000-2020.
3.2.1.1 Zona norte
Est conformada por los departamentos de Atlntico, Cesar, Crdoba, Guajira y

Magdalena, cuenta con un rea de 95,349 km2, aproximadamente el 8.0% del
territorio nacional; los departamentos de Magdalena, Guajira, Cesar y Crdoba,
ocupan casi el 7.9% de la superficie de la zona, mientras que el departamento de
Atlntico ocupa el restante 0.2%. El rea cultivada de palma de aceite en la zona
es de 53,783 hectreas (ver Mapa 3.1).
3.2.1.2 Zona central
Est conformada por los departamentos de Bolvar, Santander y Norte de

Santander. Cuenta con un rea de 78,882 km2, correspondiente al 7.0% del
territorio nacional. El departamento de Santander tiene el mayor porcentaje del
rea, 38.7%. El rea cultivada de palma de aceite en la zona es de 42,817
hectreas.
133

CORPODIB
3.2.1.3 Zona occidental

La conforman los departamentos de Cauca, Nario, Valle del Cauca. Cuenta con
un rea de 84,716 km2, ocupando el 7% del territorio nacional. El rea cultivada
de palma de aceite en la zona es de 21,602 hectreas.
3.2.1.4 Zona oriental
La conforman los departamentos de Caquet, Cundinamarca, Meta, Casanare.

Tiene un rea de 243,760 km2, la zona representa el 21% del territorio nacional.
Los departamentos de Meta y Caquet representan el 72% del total de la zona. El
rea cultivada de palma de aceite en la zona es de 39,126 hectreas.
3.2.2 Aspectos relacionados con el medio natural

Desde el punto de vista ambiental, las variables que interesan son las asociadas
con las caractersticas del cultivo de la palma de aceite, tales como temperatura,
humedad relativa, radiacin solar, precipitacin, disponibilidad de agua y suelos,
las cuales inciden en forma directa o indirecta sobre la viabilidad del cultivo.
3.2.2.1 Temperatura
El rgimen de temperatura del aire en nuestro pas est determinado por la
situacin geogrfica de Colombia en el mundo y las particularidades fisiogrficas
del territorio. En el Mapa 3.2, se puede observar la distribucin de temperatura
anual en el pas. A continuacin se presenta la situacin del rgimen de
temperatura en las zonas palmeras colombianas.
134

CORPODIB
Mapa 3.1. Municipios colombianos con siembra de palma de aceite.
OCANO ATLNTICO
Riohacha
Santa Martha
Barranquilla
Cartagena
Valledupar
VENEZUELA
Sincelejo
Monteria
Ccuta
PANAM
B/manga
Medelln
Arauca
Pereira
Tunja
Manizales
Quibd
OCAN
Puerto Carreo
Yopal
Bogot
Armenia
PACFIC
Cali
Ibagu
Villavicencio
Neiva
Puerto. Inrida
Popayn
Pasto
Florencia
San Jose del

Guaviare
Mit
Mocoa
ECUADOR
BRASIL
z
ESCALA: 1:8.000.000
PER
Leticia
Municipios con siembra de palma de aceite. Fuente: FEDEPALMA.
135

CORPODIB
Mapa 3.2. Distribucin de la temperatura anual en el pas en C.
INDICE DE TEMPERATURA
MEDIA ANUAL (C)
<8
8-12
12-16
16-20
20-24
24-28
28-30
z
ESCALA: 1:8.000.000
Fuente: IDEAM, 1998
(Fuente:IDEAM)
136

CORPODIB
3.2.2.1.1 Zona norte

En la costa Atlntica, la temperatura media oscila entre los 24C y 28C, al igual
que en Crdoba y en la parte central y norte de Sucre. En la Guajira, zona sur y
oriente del Atlntico, suroriente de Sucre, Magdalena (exceptuando la Sierra
Nevada de Santa Marta) y Valle del ro Cesar, las temperaturas oscilan entre los
28 C y los 30C.
3.2.2.1.2 Zona central

En promedio, el valor vertical de la temperatura1 con la altura disminuye 0.6C
cada 100 metros. De esta forma, se tendra una temperatura de 16.9C a 2,000
metros y 10.7C a 3,000 metros. El nivel de 0C se da aproximadamente a 4,700
metros.
3.2.2.1.3 Zona occidental

En esta zona se presentan temperaturas medias anuales entre los 24C y los
28C; esta rea cubre gran parte de los departamentos de Choc, Valle, Cauca y
Nario y es baada por importantes ros como el Mira, la parte baja del ro Pata,
San Juan y Atrato.
3.2.2.1.4 Zona oriental

En la zona oriental del pas, no existen accidentes orogrficos notables, siendo
bastante homogneo su relieve, conformado principalmente por extensas sabanas
cultivadas de pastos. Por lo anterior, la distribucin de la temperatura media del
aire es muy uniforme, presentando valores que oscilan entre los 24C y los 28C.
La variacin de la temperatura en la troposfera disminuye de manera constante con la altitud, a razn de unos 6.4C cada
1000 metros. A esto se le denomina gradiente vertical de temperatura.
137

CORPODIB
3.2.2.2 Precipitacin
La posicin geogrfica de Colombia en la zona ecuatorial la sita bajo la influencia

de los Alisios del noreste y sureste. Estas corrientes de aire clido y hmedo
proveniente de latitudes subtropicales de los dos hemisferios, confluyen en una
franja denominada Zona de Confluencia Intertropical (ZCIT). En el Mapa 3.3, se
observa la distribucin de los niveles de precipitacin del pas.
En el pas el efecto del relieve es muy notorio, especialmente en la vertiente

oriental (sotavento) de la cordillera occidental, donde se registran entre 2,000 y
3,000 mm en 150 das al ao aproximadamente, mientras que en la vertiente
occidental sobre los departamentos Choc, Valle y Cauca, la lluvia oscila entre
8,000 mm y 9,000 mm, distribuidos entre 250 y 300 das al ao. En la vertiente de
la cordillera oriental, la precipitacin anual es de 2,000 mm en 150 das a
sotavento por 5,000 mm en 200 das a barlovento. Debido a este mismo aspecto
se encuentran algunos valles y mesetas con precipitaciones relativamente bajas,
como el valle del Magdalena y la Sabana de Bogot. La precipitacin en las zonas
palmeras es como sigue.

En la Alta Guajira la precipitacin total anual es inferior a 500 mm y se va
incrementando hacia la parte media y baja donde alcanza los 1,000 mm. La Sierra
Nevada de Santa Marta conforma una zona meteorolgica prcticamente
desligada del comportamiento general de la regin.
En su parte norte se registran precipitaciones algo superiores a los 2,500 mm,

mientras que en los sectores oriental y suroriental son menores, alrededor de
1,500 mm. En Barranquilla y Cartagena se registran alrededor de 1,000 mm. En
las llanuras de Crdoba, Sucre, Magdalena y el Cesar oscila entre 1,500 mm y
138

CORPODIB
Mapa 3. 3.
Colombia.
Distribucin de los niveles de precipitacin media anual (mm) en
NIVELES DE PRECIPITACIN
EN COLOMBIA
MAR CARIBE
PANAMA
VENEZUELA
OCANO
PACIFICO
ECUADOR
BRASIL
0 -500
500 -1000
1000 - 1500
1500 - 2000
2000 - 2500
PER
2500 - 3000
3000 - 3500
5000 - 7000
7000 - 9000
9000 - 11000
> 11000
(Fuente:IDEAM)
139

CORPODIB
2,500 mm. Hacia el litoral de Urab se registran cantidades de ese mismo orden,
mientras que en las estribaciones de las cordilleras occidental y central supera los
3,500 mm.
3.2.2.2.2 Zonas central

En la montaa santandereana la precipitacin oscila en trminos generales entre
1,500 y 2,000 mm, presentndose algunas particularidades, entre otras, las
siguientes: dos mximos de precipitacin, alrededor de 4,500 mm, localizados en
cercanas de Oiba y Girardota al sur del Departamento de Santander el primero y
en el rea fronteriza de las cabeceras del ro Margua (Arauca) al sur del
departamento de Norte de Santander, el segundo; y un mnimo, menos de 1,000
mm, en Ccuta y sus alrededores.
En el altiplano Cundiboyacense llueve menos de 200 das al ao y la precipitacin

no alcanza los 1,000 mm anuales. En esta regin se presentan grandes contrastes
en reas vecinas con distancias relativamente cortas, como sucede en la Sabana
de Bogot, donde caen alrededor de 1,500 mm en las estribaciones de los cerros
surorientales, mientras que en el sector suroccidental caen cerca de 500 mm
menos. Sobre la vertiente occidental del altiplano las precipitaciones alcanzan los
2,500 mm.

En las llanuras orientales, la precipitacin decrece desde los 5,000 mm en la
ladera de la cordillera oriental, cerca a Villavicencio, hasta los 1,500 mm o menos
en el extremo este del departamento de Arauca. Haca el sur, la precipitacin
oscila entre 2,500 y 3,500 mm en gran parte de los departamentos del Meta,
Vichada, Guaina y Guaviare.
140

CORPODIB
Las mayores cantidades de precipitacin, entre 4,000 y 5,000 mm., se registran

hacia el piedemonte de la cordillera oriental; en el resto de la regin oscila entre
3,000 y 4,000 mm.

La precipitacin crece progresivamente desde 3,000 mm en el norte del
departamento del Choc hasta la parte media y sur del mismo, donde caen cerca
de 8,000 mm; y desde 2,000 mm en el sur del departamento de Nario, hasta el
noroccidente del departamento del Cauca, donde se registran alrededor de 9,000
mm, hecho que las convierte en las zonas ms lluviosas del pas y de las de
mayor precipitacin en el mundo. Hacia la ladera de la cordillera occidental las
lluvias oscilan entre 3,000 y 5,000 mm.
3.2.2.3 Radiacin solar
La magnitud y distribucin de la radiacin global en el territorio colombiano es

como sigue:
La regin de mayor radiacin solar en el pas es la pennsula de la Guajira y

sus valores mximos se presentan en el mes de julio con promedio superiores
a 650 caloras por centmetro cuadrado por da. Este valor desciende
gradualmente hasta diciembre, con un valor mnimo de 530 cal/cm2/da.
Con el mismo comportamiento durante el ao le sigue la parte media del valle

geogrfico del ro Cauca, el valle del ro Magdalena hasta la costa atlntica y la
zona de Ccuta. Los valores extremos se presentan en julio y diciembre con
valores de 550 y 450 cal/cm2/da, respectivamente.
En la Amazonia, por el contrario, el valor mximo se presenta en el mes de

octubre con 400 cal/cm2/da y el menor valor en mayo con 330 cal/cm2/da.
141

CORPODIB
En la regin Andina sobresale el altiplano boyacense con valores mximos en

febrero, con niveles de 480 cal/cm2/da, y luego desciende gradualmente hasta
junio, mes de mnimos con 420 cal/cm2/da; nuevamente se incrementa
gradualmente hasta septiembre, y luego desciende hasta noviembre. El resto
de la regin Andina presenta el mismo comportamiento durante el ao con
menores valores, con extremos de 400 y 320 cal/cm2/da para los meses
extremos de febrero y junio.
Las zonas con niveles ms bajos de radiacin son la costa del Pacfico y el
piedemonte llanero en el rea circundante a Villavicencio, con niveles promedio
menores a las 300 cal/cm2/da, y durante el ao presenta poca variabilidad
siendo los meses de marzo y abril los de mayor radiacin, y noviembre y
diciembre los de menor, con valores extremos de 320 y 280 cal/cm2/da. Ver
Mapa 3.4.
3.2.2.4 Disponibilidad hdrica
Para el anlisis de la disponibilidad hdrica se efecta un balance que emplea

informacin
relacionada
con
precipitacin,
evapotranspiracin
potencial
almacenamiento total (en funcin de la textura y profundidad del suelo). A partir de

esta informacin se obtiene la magnitud de excesos y deficiencias. El agua neta se
ha obtenido a partir de la resta algebraica de estos dos valores y este valor
representa la disponibilidad hdrica real del suelo en promedio durante el ao. Ver
Mapa 3.5.
142

CORPODIB
Mapa 3.4. Distribucin de la radiacin solar global en el territorio colombiano,

promedio diario en cal/cm/da.
(Fuente: IDEAM)
143

CORPODIB
Mapa 3.5. Disponibilidad hdrica en el territorio colombiano.
144

CORPODIB
Las reas que presentan dficit y exceso hdrico en el pas al ao, son.
a) reas hdricas deficitarias
Costa Atlntica y Guajira (0 a 2,000 mm).
Cuenca del ro Chicamocha (0 a 500 mm).
rea de Ccuta (0 a 500 mm).
Altiplano Cundiboyacense (0 a 500 mm).
Cuenca del Magdalena desde el sur del Huila hasta Honda, con mximos en
reas de Girardot y Neiva (0 a 500 mm).
Parte de la cuenca del alto Cauca entre Cali y La Unin (0 a 500 mm).
Parte del altiplano Nariense incluida cuenca del ro Juanamb (0 a 500 mm).
Regin de Arauca (0 a 500 mm).
b) reas de excesos hdricos
Cuenca del Pacfico (1,000 a 6,000 mm).
Cuenca amaznica (500 a 3,000 mm).
Cuenca del ro Orinoco a excepcin de Arauca (0 a 3,000 mm).
Medio Magdalena (0 a 1,000 mm).
Estribaciones de la Cordillera Central (0 a 1,000 mm).
reas del alto y medio Cauca (0 a 1,000 mm) y el bajo Cauca (0 a 3,000 mm).
En total las reas que presentan exceso neto durante el ao representan el

83% del territorio y las reas de dficit son el 17 %.
3.2.3 Aspectos socioeconmicos

Colombia cuenta con aproximadamente 43 millones de habitantes2, un 71% est
asentada en las zonas urbanas y el 29% restante en las zonas rurales, luego de
un proceso acelerado de urbanizacin que an contina. En 2002 la economa
creci a una tasa promedio de 2.5%.
Banco de la Repblica. Crecimiento, Productividad y la Nueva Economa. 2002.
145

CORPODIB
Segn los resultados del PIB para el 2002, los sectores que ms aportaron fueron
la construccin, 8.77 %, industria manufacturera, 3.18% y el sector agropecuario y
la silvicultura con el 2.50%. La contribucin de la agricultura al Producto Interno
Bruto -PIB - Nacional en el ao 2002 es de 14%. Se estima una expansin de la
economa agrcola cercana al 2.6%. A continuacin se describen los aspectos
socioeconmicos para cada una de las cuatro zonas palmeras en Colombia.
3.2.3.1 Demografa
Esta zona cuenta con aproximadamente 6,203,0003 habitantes; en los
departamentos de Atlntico y Crdoba se concentra el 58% de la poblacin y en
los departamentos de Guajira, Cesar y Magdalena el restante 42%. La tasa de
crecimiento promedio de la poblacin4 de la zona del ao 2002 fue del 17.25%. Es
una zona donde la poblacin se concentra predominantemente en la cabecera
municipal, si se tiene en cuenta que cerca del 60% reside en sta rea, ver Figura
3.1. La densidad demogrfica en la zona es de 65 hab/km2), ver Figura 3.2.
HABITANTES CABECERA MUNICIPAL Y SECTOR RURAL
ZONA NORTE
Porcentaje, %
100,0
80,0
60,0
Sector
Rural
40,0
Cabecera
Municipal
20,0
0,0
Guajira
Atlntico
Magdalena
Cesar
Cordoba
Fuente: DANE: Encuesta Nacional de Hogares, 2000.
Figura 3.1. Poblacin localizada en la cabecera municipal y rural de la zona norte.
DANE: Encuesta Nacional de Hogares, Septiembre de 2000.

DNP-UDS-DIOGS, con base en DANE, proyecciones. 1995-2005. Tasa crecimiento anual por mil habitantes de la
poblacin.
146

CORPODIB
Hab/Km
DENSIDAD DE LA POBLACION DE LAS ZONAS

PALMERAS COLOMBIANAS
(Hab/Km)
100
80
60
40
20
0
Norte
Central
Occidental
Oriental
Zonas Palmeras
Fuente: DANE, proyecciones. 1995-2005.
Figura 3.2. Densidad de la poblacin en las zonas palmeras de Colombia.

3.2.3.1.2 Zona central
La zona cuenta con aproximadamente 5,328,000 habitantes; en el departamento
de Bolvar se concentra el 41% de la poblacin y en Santander y Norte de
Santander el restante 59%. Ver Figura 3.3. La tasa de crecimiento promedio de la
poblacin de la zona del ao 2002 fue del 18.8%.
ZONA CENTRAL
Porcentaje, %
100,0
80,0
Sector
Rural
60,0
40,0
Cabecera
Municipal
20,0
0,0
Bolivar
Norte de
Santander
Santander
Figura 3.3.
central.
Poblacin localizada en la cabecera municipal y rural de la zona
La zona central se encuentra en su mayor parte en la cabecera municipal con el

73% de la poblacin. La densidad demogrfica promedio en la zona es de 68
hab/km2, como se puede observar en la Figura 3.2.
147

CORPODIB

La zona cuenta con aproximadamente 7,088,000 habitantes; el departamento del
Valle del Cauca concentra aproximadamente el 61% de la poblacin y los
departamentos de Cauca y Nario el restante 39%. La tasa de crecimiento
promedio de la poblacin de la zona del ao 2002 fue de 17%. Ver Figura 3.4.
En la zona occidental el 60% de la poblacin se encuentra en la cabecera

municipal. La densidad demogrfica promedio en la zona es de 84 hab/km. Ver
Figura 3.2.
Porcentaje,%

ZONA OCCIDENTAL
90,0
80,0
70,0
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
Sector
Rural
Cabecera
Municipal
Valle del Cauca
Cauca
Nario
Figura 3.4. Poblacin localizada en la cabecera municipal y rural de la zona

occidental.

La zona cuenta con aproximadamente 9,748,000 habitantes5; en el departamento
de Cundinamarca se concentra aproximadamente el 89% de la poblacin y en los
departamentos de Casanare, Meta y Caquet el restante 11%.
Esta cifra incluye a los habitantes de la ciudad de Bogot, D.C.
148

CORPODIB

ZONA ORIENTAL
100,0
90,0
Porcentaje, %
80,0
Sector
Rural
70,0
60,0
50,0
40,0
Cabecera
Municipal
30,0
20,0
10,0
0,0
Casanare
Meta
Caqueta
Cundinamarca
Figura 3.5. Poblacin localizada en la cabecera municipal y rural de la zona

oriental.
La tasa de crecimiento promedio de la poblacin de la zona es del 21.6%. Ver
Figura 3.5. En la zona Oriental el 69% de la poblacin se encuentra ubicada en la
cabecera municipal y el 3% restante en el rea rural. La densidad demogrfica
promedio en la zona es de 40 hab/km, como se puede observar en la Figura 3.2.
3.2.3.2 Aspectos sociales
3.2.3.2.1 Poblacin ocupada por rama de actividad
PARTICIPACIN DE LA POBLACIN OCUPADA POR RAMA DE
ACTIVIDAD (%). COLOMBIA, 2000
Servicios
comunales,
sociales y
personales
27%
Agricultura
23%
Minas
1%
Industria
13%
Servicios
Financieros
4%
Transporte
5%
Comercio
22%
Electricidad,
gas, agua
1%
Construccin
4%
Fuente: DNP - Sistema de Indicadores Sociodemogrficos para Colombia. 2000
Figura 3.6. Participacin de la poblacin por rama de actividad (%).

149

CORPODIB
La poblacin colombiana participa en un 27% en las actividades de servicios

seguido por un 23% en agricultura, silvicultura y pesca, adems del comercio con
el 22%. Las actividades con menor participacin son la minera (1%), la
construccin (4%), servicio financiero (4%) y transporte (5%), como se aprecia en
la Figura 3.6.
3.2.3.2.2 Indicador de las Necesidades Bsicas Insatisfechas- NBI-6
Desde 1973 en Colombia el porcentaje de personas con NBI, tanto para la zona
urbana, como la rural presenta reducciones constantes, lo cual indica que cada
vez son menores las carencias que tienen los hogares en ciertos bienes y
servicios que se consideran bsicos para el bienestar. El ndice de NBI registra un
21.6% en la zona urbana y un 52.5% en la zona rural7.
Con base en el NBI, en 1997 se presentan marcadas diferencias en los

departamentos. Los de mayor incidencia de la pobreza medida por este indicador
son: Choc, Crdoba, Sucre, Nario y Boyac, con valores que superan el 50% de
la poblacin y con menor incidencia estn Bogot y los departamentos del Valle,
Atlntico y los del eje cafetero (Caldas, Quindo y Risaralda).
3.2.3.2.3 Necesidades Bsicas Insatisfechas (NBI) e ndice de Miseria en las

zonas palmeras
Teniendo en cuenta los anteriores indicadores se puede observar que las zonas
norte y oriental son comparativamente las ms pobres en trminos del indicador
de necesidades bsicas insatisfechas -NBI y las de mayor ndice de miseria;
igualmente las zonas con menor estado de pobreza y de miseria, en trminos del
mismo indicador son las zonas central y occidental, como se aprecia en la Figura
3.7.
6
7
Boletn No. 20 del Departamento Nacional de Planeacin.

DANE. Encuesta 1997.
150

CORPODIB
Porcentajes
(NBI - Miseria)
INDICE DE NECESIDADES BASICAS

INSATISFECHAS Y MISERIA. 1997
40
30
20
10
0
Norte
Central
Occidental
Oriental
NBI
MISERIA
Fuente: DANE Encuesta 1997.
Figura 3.7. ndices de necesidades bsicas insatisfechas y miseria.
3.2.3.2.4 Volumen de empleo generado en las zonas palmeras

La agroindustria de la palma de aceite produce aproximadamente 23,500 empleos
directos en las zonas de cultivo, a escala nacional. Existen diferentes modalidades
de contratacin para los empleados directos. 41.5% del total de trabajadores de
esta agroindustria estn contratados por nmina, 48% son trabajadores
temporales, contratados directamente o a travs de empresas cooperativas de
trabajo asociado, y 10.3% es personal que no cuenta con una remuneracin fija y
trabaja directamente con las empresas palmeras en la modalidad de pago por
tarea realizada.
En las empresas palmeras con extensiones cultivadas entre 1,000 y 2,000

hectreas, la distribucin de trabajadores es de 73.8% en plantacin, 7.4% en
planta de beneficio, 14.7% en administracin y 4.1% en otras dependencias. De la
misma forma, en empresas con extensiones de plantacin entre 500 y 1,000
hectreas, la distribucin de los trabajadores es de 77.3%, 0.0%, 16.5% y 6.2,
respectivamente.
151

CORPODIB
3.2.3.2.5 Ingreso laboral en las zonas palmeras colombianas

El cultivo de la palma de aceite se caracteriza por ser intensivo en la utilizacin de
mano de obra y los puestos de trabajo que genera la actividad son de carcter
permanente y estable. La forma de contratacin de los trabajadores en campo se
distribuye de manera equitativa en permanentes (52%) y por contrato (48%).
En la Figura 3.8, se aprecia que los ingresos laborales ms altos se encuentran en
la zona oriental, seguido por la zona central. Estos salarios se ven influenciados
por la presencia de actividades agrcolas y mineras alternas (zona petrolera) La
zona occidental posee los ingresos laborales ms bajos entre todas las regiones
palmeras del pas.
Salarios, $ (miles)
INGRESOS LABORALES SECTOR PALMERO

350
300
250
200
150
100
50
0
Norte
Central
Oriental
Occidental
Fuente: Fedepalma. 2000.
Figura 3.8. Ingresos laborales del sector palmero.

En esta zona, la abundante presencia de pequeos productores con poca
capacidad de contratacin y el problema del desempleo tiene connotaciones
importantes sobre el nivel de salarios pagado, el cual equivale al 60% del que es
en promedio pagado, por ejemplo, en la zona oriental.
3.2.3.2.6 Problemtica social en las regiones palmeras
Este tema es de gran importancia ya que afecta directamente la esencia de la
actividad productiva palmera colombiana.
152

CORPODIB
La falta de seguridad personal y econmica originada por problemas de guerrilla,

paramilitares, terrorismo y actividades ilcitas, es un problema nacional, pero
especialmente constituye una importante barrera para el desarrollo de la
agricultura y en especial en el sector palmero. En trminos econmicos la
inseguridad se convierte en una externalidad negativa, tanto por generar un nivel
de inversin menor al socialmente ptimo, como por los costos que impone en
materia de eficiencia en la asignacin de recursos, dada la distorsin sobre el
retorno a la inversin.
La inseguridad prevaleciente en Colombia, funciona como un impuesto indirecto al
sector agrcola, esto es particularmente grave, si se toma en cuenta que la
agricultura, especialmente en el caso de los cultivos de mediano y largo plazos es
una de las pocas alternativas reales para la ocupacin del territorio y generacin
de empleo en las reas de conflicto. Es de destacar que la actividad agrcola en
las zonas palmeras, dada su organizacin, ha permitido la sobrevivencia a pesar
de los problemas de orden pblico.
En consecuencia, las externalidades existentes y el sesgo en contra de la
agricultura justifican la contribucin por parte del Gobierno de un esquema que
permita mitigar los riesgos inherentes a dicha actividad.
3.2.4.1 Producto Interno Bruto PIBLa participacin de la actividad agropecuaria en el producto interno bruto - PIB8,
que pas del 4% en 1995 a un 6.7% en el ao 2000, muestra el gran dinamismo e
importancia que tiene este sector para la economa nacional.
Actualmente, Colombia es considerada el primer productor de palma de aceite a
nivel latinoamericano participando con un 41% del total de la oferta continental,
seguido por Ecuador (9%), Costa Rica (10%) y Honduras (7%).
8
Departamento Nacional de Planeacin. 2001.
153

CORPODIB
El aporte de las cuatro zonas palmeras al sector agrcola, es como sigue: la zona
con el mayor aporte es la oriental con el 26.6%, seguida de la zona occidental,
14.3% y con menor participacin las zonas norte y centro con el 10.8% y 10.5%,
respectivamente, ver Figura 3.9. Las zonas que presentan menor aporte al PIB
(sector agropecuario), necesitan del fortalecimiento econmico a travs de
proyectos de inversin y desarrollo agrcola.
APORTE DE LAS ZONAS PALMERAS AL PRODUCTO INTERNO
BRUTO AGRICOLA (%),
2000
10,85
10,55
37,64
Zona Norte
zona Centro
Zona Occidente
14,31
Zona Oriente
Resto del pas
26,65
Fuente: DANE, 2000.
Figura 3.9. Promedio de aporte del sector agrcola (zonas palmeras) al PIB.
3.2.4.2 Actividades agropecuarias principales
El sector agropecuario, durante el ao 2000, tuvo un excelente desempeo,
alcanzando un crecimiento de 5.4% y sin incluir caf 5.1%, sensiblemente superior
al observado para los dos aos anteriores de 3.2% y -0.8%, respectivamente. As
mismo, la participacin del sector agropecuario en el PIB total super el 14%,
convirtindose de esta forma en uno de los sectores que ms jalonaron el
crecimiento nacional (2.8%)9.
El subsector agrcola sin caf creci 6.4% estimulado principalmente por el
crecimiento en la produccin de maz tecnificado, 46.7%; palma de aceite, 5.2%;
flores, 12.4% y caa de azcar, 3.1%.
El subsector pecuario creci 3.4%, destacndose las actividades porcinas y
avcolas, con crecimientos de 7.2% y 7.1%, respectivamente.
9
Minagricultura y Desarrollo Rural URPAs, UMATAs. Direccin de Poltica Sectorial, Grupo Sistemas de Informacin.
2001
154

CORPODIB
3.2.4.3 Consumo de diesel en Colombia
Hasta 1999 la poltica energtica colombiana estaba dirigida a favorecer el

consumo de gasolina como combustible vehicular. Con unas pocas excepciones
(1976 y 1979), hasta ese ao los precios al consumidor del diesel fueron similares
a los de la gasolina regular. La brecha se empez a abrir cuando se introdujo la
sobretasa para el consumo de gasolina y no para el diesel, y luego se acentu
cuando en enero de 1999 se hizo el primer intento de internacionalizacin de los
precios de los combustibles.
El intento de internacionalizacin buscaba que el precio nacional reflejara la

realidad del mercado mundial, para lo que se estableca una formula de paridad de
importacin, en la que intervenan factores como la cotizacin del petrleo, la tasa
de cambio y los precios de los combustibles en el mercado de la costa del Golfo
de Mxico, entre otros. Sin embargo, el Gobierno intervino dicha frmula, con lo
que el precio del diesel qued rezagado con respecto a los de la gasolina,
llegando a una diferencia superior a mil pesos por galn entre los dos
combustibles, incluyendo la sobretasa.
Este diferencial se ha convertido en la fuente de motivacin para el proceso de

dieselizacin que se est dando en el parque automotor colombiano. Mientras que
en 1998 el consumo de diesel era 31% del total de combustibles, a abril del 2001
representaba el 40%.
Si continuara la misma tendencia en los precios, podra preverse que en el futuro

aumentar cada vez ms la participacin del diesel. El caso de Transmilenio en
Bogot, y la iniciativa de los ensambladores e importadores de vehculos de
introducir autos de diesel livianos en el mercado nacional, tales como los taxis, se
podran tomar como una prueba de lo que podra llamarse una dieselizacin del
parque automotor.
155

CORPODIB
Sin embargo, esta dieselizacin responde a factores coyunturales que no se

sostendrn en el largo plazo. La brecha que en la actualidad existe entre las
cotizaciones de los dos combustibles es ficticia. La poltica gubernamental en este
sentido permitir que en algn tiempo converjan los dos precios y se reduzca
significativamente el subsidio que hoy mantiene ECOPETROL para el diesel. As
se lograr un mercado ms transparente, lo que permitir que las decisiones de
inversin en este campo no dependan de una diferencia artificial, sino de las
condiciones propias de cada uno de los productos.
La aparente competencia de precios entre el diesel y el gas natural tampoco es

sostenible. El valor de este ltimo energtico, en cuyo desarrollo est
comprometido el gobierno nacional, ser en el largo plazo muy inferior al de la
gasolina y el diesel. Y el gas no slo es el ms econmico de los tres, sino que
tambin es el que ms favorece al medio ambiente, lo que termina por demostrar
las ventajas de impulsar en Colombia uno de los combustibles de mayor
crecimiento en el mundo durante el siglo XXI.
CONSUMO DE DIESEL EN COLOMBIA. 2001
PORCENTAJE, %
25,00
20,00
15,00
10,00
5,00
A
C
AD
H
AU
VA
LL
VI
C
C
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E
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LA
N
AN
TI
O
Q
U
IA
0,00
Fuente: ECOPETROL, 2001.
Figura 3.10. Consumo promedio de diesel en el pas.
156

CORPODIB
El conocimiento de estas circunstancias permitir un mejor desarrollo de la

industria del transporte, incluyendo la ensambladora e importadora, y orientar a
los mismos compradores de autos, quienes deben tener en cuenta que lo que hoy
se puede considerar como el inicio de una dieselizacin, est construido sobre una
base dbil que no tiene futuro dentro del mercado colombiano.
En la Figura 3.1010, se observa que el mayor consumo de diesel se realiza en la
ciudad de Bogot, D.C., con el 23% aproximadamente, seguida de los
departamentos del Valle del Cauca y Antioquia con el 18.6% y 11.8%
respectivamente.
3.2.5 Aspectos relacionados con las vas de comunicacin

El siguiente es un anlisis de las vas de comunicacin de las zonas palmeras.
3.2.5.1 Zona norte
La Guajira. El departamento cuenta con una carretera que conecta gran parte de
sus municipios, existen caminos carreteables entre las poblaciones y caminos de
herradura transitables solo en verano. En el Cerrejn se construy una lnea frrea
y una carretera de 150 km desde el lugar de las minas hasta Baha Portete. El
departamento utiliza el transporte martimo. La red vial primaria del departamento
es de 326 km.
Atlntico. La red hdrica del Atlntico es sencilla debido a la extensin, al relieve

y al clima; el ro Magdalena y el Canal del Dique son las corrientes mayores. El
trfico fluvial es intenso para el transporte de productos agrcolas, ganado,
petrleo y derivados del mismo. El departamento del Atlntico cuenta con una
buena red vial que permite el transporte de pasajeros y carga entre la capital, sus
municipios y el resto del pas. Cuenta con una red vial primaria de 272 km.
10
ECOPETROL. Ventas acumuladas, 2001
157

CORPODIB
Magdalena. Una de las principales vas en el departamento del Magdalena es la

que une a Barranquilla con Santa Marta y se prolonga por la guajira hasta la
frontera con Venezuela. Para las comunicaciones martimas Santa Marta cuenta
con un moderno muelle que permite un intenso movimiento portuario. La red vial
primaria es de 597 km.
Crdoba. Los municipios se comunican entre si por carretera, el departamento

cuenta con una troncal que le permite la comunicacin con las ciudades de la
costa, con Medelln y la capital de la repblica. Las poblaciones pequeas y ms
apartadas del departamento se comunican por carreteables y caminos de
herradura, muchos de estos caminos son slo transitables en los meses de
verano. El transporte fluvial se lleva acabo a travs de los ros Sin y San Jorge.
La red vial primaria es de 582 km.
Cesar. Cuenta con vas que le permiten la comunicacin con las principales
ciudades del pas tales como Santa Marta, Bucaramanga y Bogot. Las carreteras
secundarias unen entre s las poblaciones del departamento y adems con las de
Norte de Santander y Magdalena. Cuenta con servicio areo a travs del
aeropuerto "Alfonso Lpez" de Valledupar y pistas en otras poblaciones. Se utiliza
la navegacin fluvial en los ros Cesar y Magdalena. La red vial primaria es de 729
km.
Bolvar. Este departamento carece de una buena red vial, el medio de transporte
ms utilizado en el departamento es el fluvial por el que se comunican muchos
municipios, aprovechando los ros Magdalena, Cauca y San Jorge. La red vial
primaria es de 471 km.
Norte de Santander. El departamento cuenta con vas que interconectan los

diferentes municipios a travs de la carretera Bolivariana y Panamericana que
158

CORPODIB
viene desde Caracas, esta va recorre el departamento de Norte de Santander. El

departamento cuenta a dems con pistas de aterrizaje en diferentes sitios del
departamento. La red vial primaria es de 605 km.
Santander. El departamento cuenta con una aceptable red de carreteras que

conectan casi todos sus municipios. El ro Magdalena es navegable en todo el
trayecto que baa el territorio santandereano y tiene en Barrancabermeja el
principal puerto fluvial del departamento. La red vial primaria es de 1,255 km.
Cauca. La carretera panamericana atraviesa el departamento de norte a sur y lo

comunica con los departamentos del Valle del Cauca y Nario; por la carretera,
Popayn se comunica con el departamento del Huila. Todos los municipios a
excepcin de Guapi y Timbiqu se encuentran conectados por carretera entre s y
con Popayn que a su vez se conecta con las principales ciudades del pas. El
Ocano Pacfico, permite la navegacin de pequeas embarcaciones entre los
municipios, cuenta con 4 aeropuertos que le permite la comunicacin area con
las principales ciudades del pas. La red vial primaria es de 1,294 km.
Nario.
Una de las principales vas es la que comunica a la Repblica del
Ecuador con el resto del pas; el departamento cuenta con el aeropuerto nacional
Antonio Nario ubicado a 35 km de Pasto y otro nacional en el municipio de
Ipiales. La red vial primaria es de 780 km.
Valle del Cauca. Todos sus municipios se comunican entre s por carretera, as
como con las ciudades ms importantes del pas. El ro Cauca permite la
navegacin de pequeas embarcaciones, no obstante, este medio de transporte
es poco utilizado. El aeropuerto internacional esta localizado en el municipio de
Palmira y es uno de los de mayor movimiento en el pas tanto de pasajeros como
de carga. La red vial primaria es de 627 km.
159

CORPODIB
Cundinamarca. El departamento es atravesado por la red troncal nacional que

permite la comunicacin con la mayora de las ciudades del pas. El transporte
areo de carga y pasajeros se hace desde el aeropuerto El Dorado de Bogot. La
red vial primaria es de 761 km.
Caquet. El departamento tiene dos vas principales, una de ellas la marginal de

la selva, otra atraviesa el territorio de noreste a sureste, y la interdepartamental
que comunica el departamento con Neiva y la capital de la Repblica. La red de
carreteras no cubre el centro y este del departamento, por tanto la va fluvial se
constituye en el medio ms importante de comunicacin. El departamento dispone
de un total de 7 aeropuertos pequeos. La red vial primaria es de 385 km.
Casanare. El departamento cuenta con una red de carreteras y carreteables que

conectan con las cabeceras municipales entre s, las principales vas son la
transversal Yopal Aguazul Sogamoso, que conecta el territorio con el
departamento de sur a norte por el piedemonte, y lo comunica con los
departamentos de Arauca y Meta. La red vial primaria es de 769 km.
Meta. Parte de la red vial del departamento esta en regulares condiciones. El

Meta pertenece a la intendencia fluvial del Orinoco y sus principales puertos
fluviales son Puerto Lpez y Puerto Gaitan. El Meta cuenta con un aeropuerto
nacional ubicado en Villavicencio. La red vial primaria es de 911 km.
3.2.6 Impactos ambientales y sociales de las zonas palmeras
Los impactos provocados por los monocultivos forestales, en nuestro caso el
cultivo de la palma africana, son generalmente analizados bajo dos grandes
encabezados: ambientales y sociales. En el primer grupo se incluyen los impactos
sobre el agua, el suelo, la flora, la fauna y el paisaje, en tanto en el segundo se
tratan los efectos sociales y econmicos. Si bien esta forma de abordar el tema
160

CORPODIB
resulta til desde el punto de vista del anlisis, tal divisin puede esconder el
hecho de que todos los impactos son sociales (-a corto o largo plazo-), puesto que
son las poblaciones locales que viven cerca de las plantaciones o que son
desplazadas por stas, quienes sufren las consecuencias.
En efecto, cuando los monocultivos forestales dan lugar a dficit en el ciclo

hidrolgico, esto no constituye una mera cifra negativa en el balance hdrico -que
naturalmente afectar los atributos naturales del ecosistema- sino que se reflejar
por ejemplo, en una escasez en el abastecimiento de agua para la gente local,
para la cual el agua constituye un recurso esencial en materia de agua potable,
para la agricultura, para el ganado y para la pesca.
Cuando el suelo resulta erosionado o sus niveles de fertilidad disminuyen bajo las
plantaciones, significa que el futuro uso alternativo de ese suelo resulta
amenazado. Cuando las poblaciones de especies de plantas y animales son
alteradas en su nmero y composicin, ello no significa algo a registrar en un
censo de especies; significa que la recoleccin y la caza para la provisin de
alimento y para otros usos disminuir o que tendrn lugar importantes rupturas del
equilibrio ecolgico que podrn dar lugar a plagas y enfermedades que afectarn
los cultivos y animales de las poblaciones locales.
A continuacin se analizan los problemas ambientales y sociales que actualmente

sufren las cuatro zonas palmeras en Colombia.
3.2.6.1 Zona norte
Los habitantes de esta zona tradicionalmente han explotado sus tierras en labores
agrcolas y ganadera extensiva, aprovechando las bondades que presentan estas
tierras. El 100 % de sus ingresos los genera la actividad agropecuaria; en los
ltimos aos se han adelantado cultivos de algodn, tabaco, sorgo, maz, tomate,
aj, pancoger, entre otros; estos productos han tenido una baja considerable en los
precios, lo que ha llevado a una cada de los ingresos de los productores, con el
161

CORPODIB
consecuente deterioro del nivel de vida de los habitantes de esta regin. Debido a
esta situacin se desarrollo una cultura asociativa conformada por pequeos
agricultores. La zona presenta una gran carencia en cobertura de servicios
pblicos y sociales.
Los problemas ambientales que se presentan en mayor proporcin en la zona se
encuentran los relacionados con la deforestacin debida a la tala de bosque para
uso agrcola; la contaminacin del suelo por el uso de pesticidas agrcolas y
fertilizantes en las reas de agricultura mecanizada y el manejo de los pastos
(roza y quema) para la actividad ganadera. El vertimiento de aguas provenientes
de las actividades de minera, y las de ro Magdalena, traen una serie de
sedimentos y contaminantes que contribuyen a la polucin de las cinagas
vecinas a su cauce, las cuales reciben desechos industriales y aguas residuales
de los pueblos y ciudades ribereas. Igualmente es notable el deterioro en la
Sierra Nevada de Santa Marta, en especial en la cuenca media del ro Guatapur,
por la reduccin del bosque natural, los cultivos ilegales y su fumigacin. La
contaminacin atmosfrica local causada por la explotacin del carbn a campo
abierto genera emisiones de polvo generadas por las actividades de cargue,
transporte y remanejo de materiales como roca, carbn y suelo. Estas emisiones
a pesar que se vienen monitoreando, tienen efectos locales sobre suelos, las
aguas, el aire y los ecosistemas en los cuales se desarrollan las actividades de
exploracin, explotacin y transporte.
La situacin de servicios pblicos y sociales es alarmante por su baja cobertura y
calidad. La zona es de economa campesina con vocacin agrcola y ganadera.
Como limitantes del desarrollo se identifican la inseguridad en el rea rural,
problemas de los productores para acceder al crdito, debilidad competitiva de la
agricultura, concentracin de la propiedad pese a que hay programas de reforma
agraria.
162

CORPODIB
Ambientalmente presenta un alto deterioro por la destruccin de los bosques,

contaminacin de sus aguas, y especialmente de las numerosas cinagas que
hay en la zona. En su mayora los problemas de tipo ambiental se deben a los
vertimientos de residuos industriales a los principales ros de los departamentos
de esta regin. La intensa explotacin de minerales preciosos y la utilizacin de
mercurio para amalgamar el oro han causado deterioro de la calidad del agua en
los sitios de extraccin y acumulacin de residuos en las partes bajas de los ros.
Se presenta una fuerte erosin en algunas regiones lo cual ha ocasionado una
transformacin del paisaje natural.
El avance de los cultivos ilcitos contribuye en buena parte a acentuar los
problemas ambientales, as como al recrudecimiento de la violencia, dada la
diversidad de fuerzas armadas irregulares en conflicto. La parte productiva de la
zona ha tenido como ejes principales, la explotacin petrolera, forestal, aurfera,
pesquera, agrcola y pecuaria.
Existen conflictos territoriales derivados de la expansin de reas de cultivos en
palma, cultivos ilcitos, presencia de grupos armados al margen de la ley y
titulacin colectiva de territorios tradicionales a comunidades negras lo cual ha
generado una lucha constante por la defensa de sus territorios, por el rescate de
su cultura y el ejercicio de su autonoma. La regin ofrece ventajas comparativas
tales como suelos aptos, posicin estratgica, puerto mercante, incentivos
fiscales,
experiencia
empresarial,
capacidad
instalada,
amplia
presencia
institucional y cerca de 300 organizaciones de participacin ciudadana, incluyendo

las comunidades negras que son actores principales para el desarrollo del
proyecto en esta zona.
Los problemas de tipo ambiental de la zona son ocasionados por las actividades
de minera y erosin de los suelos por la deforestacin causada por la inadecuada
explotacin agrcola de la zona, adems de la prctica inadecuada del recurso de
163

CORPODIB
la pesca. La contaminacin hdrica que recibe el ro Cauca de sus afluentes que

recogen las aguas residuales de los diferentes centros urbanos e industriales de la
metrpoli. Otro problema ambiental grave que se presenta es la contaminacin
atmosfrica generada en las reas industrial (la industria qumica, el parque
automotor, etc.) y rural (por la quema de la hoja de caa producida por los
ingenios azucareros en su proceso de corte).
Esta zona desarrolla su actividad econmica en la produccin ganadera y agrcola
y en la explotacin petrolera. La ganadera vacuna es la principal actividad
econmica de la poblacin tanto por empleos como por ingresos; la cra, levante y
ceba se realiza en forma extensiva en toda la llanura. La cobertura y calidad de
servicios pblicos y sociales son deficientes. El actual ritmo de crecimiento
poblacional, unido a un alto ndice de intervencin origina conflictos ambientales
especialmente en estas regiones naturales.
Los problemas de tipo ambiental han sido generados en la zona por la intensa
deforestacin y el uso inadecuado del recurso bosque, que asociado con la
intensa lluvia y el inadecuado uso del suelo, ocasionan la consabida prdida de la
biodiversidad en la regin.
La aparicin de los cultivos de amapola ha alterado el frgil ambiente natural
cubierto de bosque hmedo andino. En la llanura la tumba y quema de la
vegetacin para la implantacin de pastizales para la ganadera debilitan
importantes bancos genticos de flora y fauna, y aceleran los procesos erosivos
con el consecuente deterioro de las capas superficiales del suelo. Otro problema
ambiental grave que se presenta son los vertimientos de residuos industriales a
los principales ros de los departamentos de esta zona.
164

CORPODIB
3.2.7 Aspectos generales de los criterios de seleccin

Como se aprecia en la Figura 3.11, las zonas que renen la mayora de criterios
de seleccin para la implementacin del programa de biodiesel en lo que respecta
a aspectos de tipo social, desde el punto de vista de los ndices de pobreza y de
necesidades bsicas insatisfechas, son en su orden, las zonas norte, centro,
oriente y occidente.
CRITERIOS DE SELECCIN POR ZONAS
NORTE
CENTRO
OCCIDENTE
ORIENTE
ZONAS ANALIZADAS
NBI
INGRESO LABORAL
OCUPACIN POBLACIONAL
PIB
ACTIVIDADES ECONMICAS
DIESEL
PRECIPITACIN
LUMINOSIDAD
TEMPERATURA
Figura 3.11. Incidencia de los criterios de seleccin de las zonas palmeras.
En los aspectos relacionados con el medio natural, se encuentra que las zonas en
trminos generales cuentan con las caractersticas agroclimticas necesarias para
el crecimiento y desarrollo del cultivo de la palma africana en condiciones ptimas
de calidad y competitividad.
Respecto de los ndices de anlisis socio econmico de las zonas (aporte al PIB
nacional, el ingreso laboral, actividades econmicas) se aprecia que las zonas
norte y centro tienen muy poca influencia porcentual dentro de estas actividades
econmicas. En estas zonas, el proyecto impulsara el desarrollo econmico y
social requerido para disminuir la pobreza y el rezago con respecto de las otras
regiones del pas.
165

CORPODIB
El monocultivo de palma africana, al igual que otras actividades agroindustriales y

destinadas a la exportacin en las zonas palmeras, provocan severos impactos
ambientales y sociales en las regiones en donde se han instalado, y que sumados
a los ya existentes, generan graves problemas como la destruccin irreversible de
grandes extensiones de bosque hmedo tropical y prdida de biodiversidad, entre
otros.
En el siguiente captulo se analizan un poco ms en detalle respecto de los

departamentos que conforman a cada una de las zonas, para as lograr una mejor
aproximacin de la ubicacin del programa nacional de produccin de biodiesel.
3.3 ANLISIS DE LAS ZONAS DE MAYOR POTENCIAL DE DESARROLLO

DEL PROGRAMA DE BIODIESEL
A continuacin se analizan los requerimientos necesarios bsicos para seleccionar
las zonas aptas para el cultivo de la palma de aceite, algunos de los criterios se
evaluaron en captulos anteriores. Esta seleccin se efecta puesto que la palma
como producto agrcola no es indiferente al medio donde se produce, esto es, se
requiere de cierto tipo de condiciones agronmicas, climticas, etc., por
consiguiente, no toda la superficie de una regin es apta o hay lugares ms
propicios que otros.
La localizacin y el rea son indispensables para determinar los elementos del
medio natural (fsico o socioeconmico) existentes en las diversas zonas o
regiones del pas se podran ver afectados por el desarrollo del estudio.
De lo anterior se ve la necesidad de seleccionar unos departamentos que, si bien
no constituyen una seleccin definitiva, permiten llevar a cabo de una manera ms
precisa la evaluacin de los efectos de la implementacin del programa.
166

CORPODIB
3.3.1 Criterios de seleccin

3.3.1.1 Aspectos geomorfolgicos generales
Segn los anlisis geomorfolgicos, los suelos que se consideran aptos para el
cultivo de la palma africana en Colombia, se presentan en el Anexo 3.1 de ste
captulo.
3.3.2 Aspectos agroecolgicos requeridos para el cultivo de la palma
africana
Los aspectos agroecolgicos se presentan en el Anexo 3.2 de ste captulo.
3.3.3 Aspectos climatolgicos
Los aspectos climticos se presentan en el Anexo 3.3 de ste captulo.
3.3.4 rea potencial para siembra en palma de aceite
Informacin suministrada por Fedepalma11 seala que el rea actualmente
sembrada corresponde a slo un 4% de las tierras con potencial para la
explotacin de la palma africana en Colombia. Tres millones y medio de hectreas
significan un alto potencial para esta pujante industria que debe y necesita
desarrollar unos mercados. Uno de ellos, quizs el ms importante y de mayor
futuro es el empleo para produccin del biodiesel en Colombia. A continuacin
se describen las reas potenciales para la siembra de palma en Colombia.
3.3.4.1 rea potencial sin restricciones
Estas tierras se distribuyen en forma dispersa en todo el territorio colombiano, ver
Tabla 3.2. Las mayores extensiones se localizan en el piedemonte llanero del
Meta, y en menores proporciones, en el sector medio del Valle del Magdalena, en
la desembocadura del ro Pata, al sur del valle geogrfico del ro Cauca y en la
parte media y alta del Valle del Sin. Existen otras reas de menor extensin que
11
CENIPALMA CORPOICA. Evaluacin edafoclimtica de las tierras del trpico bajo colombiano para el cultivo de palma
de aceite. 1999.
167

CORPODIB
Tabla 3.2. reas potenciales para el cultivo de la palma de aceite en Colombia.
REA POTENCIAL
ZONAS
rea sembrada
en palma (ha)
Sin Restriccin
(a)
Distribucin
(%)
% rea
Sembrada
Restriccin
Moderada (b)
Norte
(Atlntico, Sucre, Crdoba,
Bolvar y parte del Magdalena)
39,269
579,493
16
1,435,341
Central
34,545
693,103
20
719,574
54,367
1,933,821
55
1,584,856
20,191
66,865
30
619,440
258,562
1,774,170
3,531,844
100
6,133,381
(Magdalena y Cesar)
Oriental
(Orinoquia)
Occidental
(Andn Pacfico)
Otros
Extensin Nivel Nacional
148,372
Fuente: FEDEPALMA. Visin y Estrategias de la Palmicultura Colombiana: 2000-2020.Fuente: FEDEPALMA.

Visin y Estrategias de la Palmicultura Colombiana: 2000-2020.
a)
Los suelos se han desarrollado a partir de materiales sedimentarios de carcter heteromtrico bien drenados, moderadamente
profundos a profundos, condiciones stas que permiten un buen desarrollo del cultivo.
b)
Son aquellas tierras con caractersticas agrofsicas que restringen de manera moderada el desarrollo fisiolgico del cultivo o aspectos
relacionados con la tecnologa de los sistemas de manejo.
c)
Hacen parte de estas unidades tierras con limitaciones severas para el cultivo de palma, debidas a las caractersticas fsicas que
limitan ya sea el desarrollo fisiolgico del cultivo, o aspectos relacionados con la tecnologa de los sistemas de manejo.
168

CORPODIB
se distribuyen en franjas angostas a lo largo de algunos ros secundarios, pero

que por su configuracin y dispersin no conforman unidades que permitan la
implementacin de desarrollos palmeros intensivos.
La mayor parte de las zonas estn ubicadas en planicies aluviales de relieve plano
y pendientes dominantes menores de 3%, donde las precipitaciones varan de
2,000 a 4,000 mm anuales. Los suelos se han desarrollado a partir de materiales
sedimentarios
de
carcter
heteromtrico
bien
drenados,
moderadamente
profundos a profundos, condiciones stas que permiten un buen desarrollo del

cultivo. El rea total es de 3,531,844 hectreas. Ver Mapa 3.6 sobre la evaluacin
edafoclimtica de las tierras para el cultivo de palma de aceite.
3.3.4.2 rea potencial con restricciones moderadas

Son aquellas tierras con caractersticas agrofsicas que restringen de manera
moderada el desarrollo fisiolgico del cultivo o aspectos relacionados con la
tecnologa de los sistemas de manejo. Dentro de esta clase se han definido:
Precipitacin deficitaria (1,000-2,000 mm anuales).
Pendiente (7-12%) y dficit de precipitacin (1,000 2,000 mm anuales).
Exceso de precipitacin (4,000 8,000 mm anuales) y pendientes de 7 12%.
Drenaje natural imperfecto y pendientes de 7-12%.
Exceso de precipitacin 4,000 8,000 mm anuales y drenaje imperfecto.
3.3.4.3 rea potencial con restricciones severas
Hacen parte de estas unidades tierras con limitaciones severas para el cultivo
de palma, debidas a las caractersticas fsicas que limitan ya sea el desarrollo
fisiolgico del cultivo, o aspectos relacionados con la tecnologa de los
sistemas de manejo: pendiente de 12-15% y superficialidad de los suelos (<25
cm) y drenaje natural pobre a muy pobre.
169

CORPODIB
Mapa 3. 6. Evaluacin edafoclimtica de las tierras para el cultivo de palma de

aceite.
170

CORPODIB
3.3.5 Aspectos sociales

La implementacin del programa de biodiesel, tendr efectos sobre las
condiciones sociales de las zonas en las cuales se determine su ejecucin. Dichas
condiciones hacen referencia principalmente a variables tales como generacin de
empleo, niveles de pobreza, niveles de educacin, servicios de salud y dotacin
de servicios pblicos, entre otros.
En trminos generales, como se observ en el captulo anterior, las zonas norte y
oriente son comparativamente las ms pobres en trminos del indicador de
necesidades bsicas insatisfechas NBI - y las que presentan un mayor ndice de
miseria en trminos del mismo indicador, son las zonas centro y occidente.
3.3.5.1 Vivienda y servicios inadecuados

Segn los indicadores del DANE: 200012, respecto de la vivienda y servicios
inadecuados, las zonas que presentan un mayor incremento de estos ndices son
las zonas norte, oriental y central. Ver Figuras 3.12, 3.13, 3.14 y 3.15.
Porcentaje, %
HOGARES CON VIVIENDA Y SERVICIOS

INADECUADOS. ZONA NORTE. 2000
50
40
30
20
10
0
Guajira
Atlntico
Magdalena
Cesar
Crdoba
% de hogares
con vivienda
inadecuada
% de hogares
con servicios
inadecuados
Fuente: DANE Encuesta Nacional de Hogares, 2000.
Figura 3.12. Hogares con vivienda y servicios inadecuados. Zona norte.
12
DANE: Encuesta Nacional de Hogares, Septiembre de 2000.
171

CORPODIB
Respecto a los ndices de vivienda y servicios inadecuados, los departamentos

que se ven ms afectados son Bolvar, Crdoba, Arauca, Cauca, Nario, Cesar y
Magdalena.

INADECUADOS. ZONA CENTRAL. 2000
Procentaje, %
30
25
Norte de
Santander
Santander
20
15
Bolivar
10
5
0
% de hogares con vivienda
inadecuada
% de hogares con servicios

inadecuados
Figura 3.13. Hogares con vivienda y servicios inadecuados Zona central.

INADECUADOS. ZONA OCCIDENTAL 2000
Porcentaje, %
20
15
Valle
10
Cauca
Nario
5
0
% de hogares con
vivienda inadecuada
% de hogares con
servicios inadecuados
Figura 3.14. Hogares con vivienda y servicios inadecuados Zona occidental.
172

CORPODIB
HOGARES CON VIVIENDA Y SERVICIOS INADECUADOS.

ZONA ORIENTAL. 2000
Procentaje, %
30
25
20
Cundinamarca
15
Arauca
caqueta
10
Casanare
Meta
5
0
% de hogares con
vivienda inadecuada
% de hogares con
servicios inadecuados
Fuente: DANE Encuesta Nacional de Hogares, 2000
Figura 3.15. Hogares con vivienda y servicios inadecuados. Zona oriental.

3.3.5.2 Educacin
En Colombia el gasto pblico social en educacin aument del 3.2% del PIB en
1990 a 4.7% en 2000. Registra una tasa de alfabetismo de aproximadamente el
91.4% y el 8.6% % de analfabetismo13. Los departamentos palmeros registran una
tasa de analfabetismo del 46% en el total del pas. En la Figura 3.16, se aprecia
que la zona con menor tasa de analfabetismo es la occidental con el 19% y con la
tasa ms alta la zona norte con aproximadamente el 40%.
TASA DE ANALFABETISMO. ZONAS PALMERAS
19%
40%
Zona Norte
Zona Centro
21%
Zona Oriental
Zona Occidental
20%
Fuente: DANE. 2000.
Figura 3.16. Tasa de analfabetismo en las zonas palmeras colombianas.
13
DANE: Estadsticas socioeconmicas, 2000.

173

CORPODIB
TASA DE ANALFABETISMO. ZONA NORTE
Tasa Analfabetismo, %
25
20
15
10
5
0
Departamentos
Guajira
Atlantico
Magdalena
Cesar
Cordoba
Fuente: DANE. 2000
Figura 3.17. Tasa de analfabetismo. Zona norte.
Se observa la tasa de analfabetismo ms alta en la zona norte y se presenta en

los departamentos de Crdoba, Cesar y Guajira y la tasa ms baja en Magdalena
y Atlntico.
Le siguen la zona central y occidental con los departamentos de
Bolvar, Norte de Santander y Nario. Los dems departamentos presentan tasas

intermedias. Ver Figuras 3.17, 3.18, 3.19 y 3.20.
TASA DE ANALFABETISMO. ZONA CENTRO

20
15
10
5
0
Departamentos
Bolivar
Norte de Santander
Santander
Fuente: DANE. 2000
Figura 3.18. Tasa de analfabetismo. Zona central.
174

CORPODIB
TASA DE ANALFABETISMO. ZONA OCCIDENTAL

20
15
10
5
0
Departamentos
Valle del Cauca
Cauca
Nario
Fuente: DANE. 2000.
Figura 3.19. Tasa de analfabetismo. Zona occidental.
TASA DE ANALFABETISMO. ZONA ORIENTAL
15
10
5
0
Departamentos
Casanare
Meta
Caqueta
Cundinamarca
Fuente: DANE. 2000
Figura 3.20. Tasa de analfabetismo. Zona oriental.

La mejor cobertura educativa medida por el nmero de establecimientos de
educacin primaria y secundaria la tienen los departamentos de Atlntico, Bolvar
y Santander. La cobertura ms deficiente se presenta en los departamentos de
Crdoba, Cesar y Norte de Santander. Si se observan estos indicadores (tasa de
analfabetismo y nmero de establecimientos educativos), se puede determinar
que los departamentos con cobertura deficiente, presentan las ms altas tasas de
analfabetismo, como en el caso de Crdoba, Cesar y Norte de Santander. Los
departamentos con mejor cobertura educativa son Atlntico y Santander. Ver
Figuras 3.21 y 3.22.
175

CORPODIB
CENTROS DE EDUCACIN PRIMARIA Y SECUNDARIA.

ZONA CENTRO
3000
Centros
2500
2000
1500
1000
500
0
Norte de Santander
Santander
Primaria Secundaria
Bolivar
Secundaria
Fuente: DANE.2000.
Figura 3.21. Centros de educacin primaria y secundaria. Zona central.
CENTROS DE EDUCACIN PRIMARIA Y SECUNDARIA.

ZONA NORTE
Centros
800
600
400
200
0
Guajira
Atlantico
Primaria
Magdalena
Bolivar
Cordoba
Secundaria
Fuente: DANE.2000.
Figura 3.22. Centros de educacin primaria y secundaria. Zona norte.
3.3.5.3 Servicios de salud

En cuanto a la cobertura de salud es poco comn que las personas y familias
vinculadas a esquemas tradicionales de explotacin agropecuaria y a sistemas
familiares de explotacin se encuentren cobijados por algn sistema de salud ya
sea EPS (Entidades promotoras de salud), ISS (Instituto de Seguro Social) o
SISBEN (Sistema de seleccin de beneficiarios para programas sociales), si bien
este ltimo presenta una tendencia creciente de nmero de afiliados. En la
176

CORPODIB
poblacin rural est poco difundida la prctica de afiliarse a algn sistema de

salud, en parte por lo oneroso que esto resulta cuando se trata de trabajadores
independientes, as como a la an escasa penetracin del SISBEN.
De manera similar a la establecida para la medicin de la cobertura de servicios

de educacin, los servicios de salud se analizan a travs de la cobertura de los
hospitales y centros de salud que prestan sus servicios a la poblacin en las
diferentes zonas.
Centros
CENTROS DE SALUD Y HOSPITALES. ZONA NORTE

70
60
50
40
30
20
10
0
Guajira
Atlantico
Hospitales
Magdalena
Cesar
Cordoba
Centros de salud
Fuente: DANE. Encuesta Nacional de Calidad de Vida. 1997.
Figura 3.23. Centros de salud y hospitales en la zona norte.
Como se puede observar, la cobertura de establecimientos de salud ms

deficiente en la zona norte, se presenta en los departamentos de la Guajira y
Cesar siendo el departamento de Cesar el de menor nmero de hospitales y los
de mejor cobertura los departamentos de Crdoba y Atlntico. Figura 3.23.
177

CORPODIB
HOSPITALES Y CENTROS DE SALUD. ZONA CENTRAL

100
Centros
80
60
40
20
0
Norte de Santander
Santander
Hospitales
Bolivar
Centros de salud
Fuente: DANE. Encuesta Nacional de Calidad de Vida. 1997
Figura 3.24. Centros de salud y hospitales en la zona central.
De la anterior informacin se puede observar que en la zona norte los

departamentos de Bolvar y Norte de Santander son los que tienen un menor
cubrimiento en servicios de hospitales y el departamento de Bolvar el de menor
cubrimiento en centros de salud. Ver Figura 3.24.
Dentro de estos aspectos econmicos a analizar se tendrn en cuenta la actividad

econmica, el producto interno bruto y el consumo del diesel.
3.3.6.1 Actividad econmica de la agroindustria de la palma de aceite en Colombia
En la Figura 3.25, se aprecia la distribucin por zonas las hectreas cultivadas en

Colombia.
178

CORPODIB
HECTREAS CULTIVADAS DE PALMA AFRICANA

EN COLOMBIA, 2000
ZONA
ORIENTAL
34%
ZONA
OCCIDENTAL
14%
ZONA NORTE
27%
ZONA
CENTRAL
25%
Fuente: FEDEPALMA. 2000.
Figura 3.25. rea de cultivo de palma en Colombia.
El rea neta total de palma de aceite en el pas a 2000, segn informacin

suministrada por FEDEPALMA , era de 157 mil hectreas, de las cuales el 61% se
encuentra en las zonas norte y oriental y el restante 39% en las zonas central y
occidental. De representar el 33% del rea total de oleaginosas en 1993, la palma
pas a abarcar el 50% en 1997, lo cual destaca su importancia no slo dentro de
esta cadena productiva, sino tambin en el conjunto de la agricultura del pas, ante
la aguda crisis que est llevando a desaparecer muchos cultivos otrora
fundamentales en la alimentacin de los colombianos.
En la Figura 3.26, se observa que el departamento con mayor participacin en la
produccin nacional de aceite de palma crudo es el Meta (27%) seguido de Cesar
(18.6%) y Magdalena (18%) y en menor proporcin se encuentran Atlntico y
Norte de Santander (0.2%).
179

CORPODIB
1/ Corresponde a la produccin de Cauca, Valle del Cauca y La Guajira
Fuente: Fedepalma.
Figura 3.26. Participacin de los principales departamentos dentro de la

produccin nacional de aceite de palma crudo.
La mayor participacin del rea sembrada con palma de aceite se encuentra en

las plantaciones superiores a las 2 mil hectreas (32%) con tan slo 13 Unidades
de Produccin Agropecuaria (UPA)14 y en menor proporcin se encuentran las
unidades con menos de 5 has con el 1.5% y 1,280 UPA aproximadamente, ver
Tabla 3.3.
Es importante tener en cuenta que la productividad laboral esta relacionada con el

tamao de las plantaciones. En las plantaciones de ms de 2,000 hectreas se
tienen productividades laborales tres veces superiores a las de las fincas ms
pequeas. No obstante, la productividad ms alta se encuentra en las fincas
ubicadas en el rango de las 1,000 y 2,000 hectreas.
14
UPA (Unidad de Produccin Agropecuaria) se entiende la unidad econmica para la produccin agropecuaria o
agroindustrial bajo una sola gerencia. Esta puede estar compuesta por una o varias fincas.
180

CORPODIB
Tabla 3. 2. rea sembrada con palma de aceite segn el tamao del cultivo. 1997.
TAMAO (HA)
NMERO DE UPAS*
REA TOTAL (HA)
PARTICIPACIN (%)
Menos de 5
De 5 a 20
De 20 a 50
De 50 a 200
De 200 a 500
De 500 a 1,000
De 1,000 a 2,000
Ms de 2,000
1,281
360
114
148
81
44
13
13
2,106
3,064
3,483
14,416
24,603
28,498
17,022
45,264
1.5
2.2
2.5
10.4
17.8
20.6
12.3
32.7
* UPA: Unidad de Produccin Agropecuaria.

Fuente: FEDEPALMA. Censo Nacional de Palma de Aceite Colombia1997-1998.
3.3.6.2 Plantas de beneficio

Las plantas extractoras de aceite de palma localizadas en las zonas palmeras
colombianas llegan a 50 actualmente, las cuales en promedio tienen una baja
capacidad instalada y baja utilizacin de la misma. En efecto, la capacidad
promedia de extraccin en Colombia es de 15.2 toneladas de fruto por hora y la
utilizacin de la capacidad es de 51.8%. El tamao promedio del ncleo de
produccin es de 2,769 hectreas sembradas por una planta extractora.
3.3.6.3 Porcentaje de aporte al Producto Interno Bruto -PIB- agrcola del pas
En las Figuras 3.27, 3.28, 3.29 y 3.30, se presenta el aporte al PIB agrcola por
cada una de las zonas palmeras en Colombia.
APORTE AL PIB AGRICOLA.
ZONA NORTE
5
4
3
2
1
0
Atlntico
Cordoba
La Guajira
Magdalena
Cesar
Fuente: DANE 1998.
Figura 3.27. Porcentaje de aporte por departamento al PIB agrcola nacional. Zona
norte.
181

CORPODIB

ZONA CENTRO
7
6
5
4
3
2
1
0
Bolivar
Norte de Santander
Santander
Fuente: DANE 1998.
Figura 3.28. Porcentaje de aporte por departamento al PIB agrcola nacional.

Zona central.
APORTE AL PIB AGRICOLA

ZONA ORIENTAL
30
25
20
15
10
5
0
Caquet
Cundinamarca
Meta
Fuente: DANE 1998.

Zona oriental.
ZONA OCCIDENTE
12
10
8
6
4
2
0
Cauca
Nario
Valle
Fuente: DANE 1998.

Zona occidental.
182

CORPODIB
Las zonas norte y central tienen la participacin ms baja en el PIB, lo cual indica
que requieren de programas para el fortalecimiento econmico a travs de
proyectos de inversin y desarrollo agrcola.
3.3.6.4 Consumo de diesel
En la Figura 3.31, se observa el consumo de diesel por cada una de las zonas
palmeras. La zona occidental, registra el mayor consumo de diesel en el pas con
aproximadamente el 36%, seguido de la zona central con el 28%; y en menor
proporcin la zona oriental con el 15%.
CONSUMO DEL DIESEL EN LAS ZONAS PALM ERAS

Zona Oriental
15%
Zona
Occidental
36%
Zona Norte
21%
Zona Central
28%
Fuente: ECOPETROL.
Figura 3.31. Consumo del diesel en las zonas palmeras colombianas.
3.4. UTILIZACIN DE LOS SUBPRODUCTOS Y RESIDUOS DE LA

PRODUCCIN DE BIODIESEL COMO MEDIDA DE CONTROL DEL IMPACTO
AMBIENTAL
El desarrollo de la agroindustria de la palma de aceite hace necesario que se

promuevan acciones tendientes a optimizar los productos y subproductos de la
produccin de aceites.
El trabajo de reduccin de impactos, adems de cumplir con las normas

ambientales establecidas de manera especifica para las plantaciones de palma
183

CORPODIB
africana y las plantas extractoras, permite el desarrollo de tecnologas alternativas

cuya
canalizacin
aprovechamiento
por
parte
de
nuevos
proyectos
agroindustriales pueden constituirse en oportunidades nuevas para el desarrollo

regional y mejorar la economa de la cadena productiva.
3.4.1 Efluentes de plantas extractoras de aceite de palma

Dentro del proceso de extraccin del aceite de palma se generan varios residuos
que, dependiendo de su uso, se consideran como tales o como subproductos. Uno
de estos son los efluentes lquidos que se obtienen como resultado de los
procesos de clarificacin, esterilizacin y de palmisteria a travs de hidrociclones.
Adicionalmente, los efluentes de plantas extractoras de aceite de palma, contienen
cantidades importantes de nitrgeno, fsforo y potasio15, los cuales pueden servir
de nutrientes en la plantacin una vez se haya estabilizado la materia orgnica. No
obstante la gran carga de materia orgnica que producen las extractoras de aceite
de palma, no contiene compuestos txicos ni metales pesados que puedan causar
un tipo de contaminacin ms grave. Para la estabilizacin de estos efluentes se
usan principalmente tratamientos biolgicos. La necesidad de realizar estos
tratamientos se debe al control de:
Materiales qumicos y orgnicos en las aguas de riego y escorrenta.
Disposicin de raquis (tusa) sobre los callejones de las plantaciones sin ningn
manejo o tratamiento previo, que induce la presencia de la mosca de los
establos y cambios qumicos del suelo.
Contaminacin con lodos y efluentes resultantes de los procesos de

industrializacin de la fruta de las plantas extractoras, que se presenta cuando
15
Teniendo en cuenta que se pueden tener problemas de eutroficacin existen tratamientos de agua para eliminar este
problema.
184

CORPODIB
hay un inadecuado manejo de las piscinas de oxidacin y de los vertimientos

finales de las aguas tratadas.
Emisiones atmosfricas de gases de la combustin.
3.4.1.1 Sistemas para el tratamiento de efluentes
El sistema ms utilizado para el tratamiento de efluentes del proceso de

extraccin del aceite de palma es la laguna de estabilizacin, en las cuales se
combinan procesos anaerobios con procesos facultativos y aerobios. Las grandes
reas utilizadas por las lagunas de estabilizacin representan uno de los
inconvenientes para el uso de estos sistemas. Dentro de este tipo de lagunas se
encuentran: anaerobias acidognicas, anaerobias metanognicas, facultativas y
aerobias.
Los residuos lquidos son tratados inicialmente en trampas de grasas y arena; y
posteriormente en piscinas de oxidacin y en medios anaerbicos, con el fin de
recuperar los lquidos y devolverlos a su medio natural sin contaminantes.
3.4.2 Aguas lodosas

Estas aguas contienen sustancias qumicas provenientes de los nutrientes y
fertilizantes que se suministran a las palmas. Estos lodos que provienen de los
procesos de clarificacin y esterilizacin, donde han estado sometidos a
temperaturas superiores a 80C son biolgicamente estriles y pueden ser
utilizadas como fertilizantes.
Los slidos de la extraccin se secan utilizando los gases de la combustin de la
caldera. El producto obtenido se utiliza como fertilizante, y no es conveniente
utilizarlo como componente de alimentos para animales por su alto contenido de
cenizas. Ver captulo 7 de este estudio.
185

CORPODIB
3.4.2.1 Disposicin de los lodos

Existen dos formas para disponer estos lodos generados en el proceso de
tratamiento; los lechos de secado y la disposicin de lodos hmedos. Los lechos
de secado son sistemas compuestos de capas de arena y grava, en los cuales los
lodos del fondo de las lagunas se secan por filtracin y evaporacin del agua. Una
vez secos se pueden usar como fertilizantes en la plantacin. Los lodos llegan a
los lechos de secado por medio de una red de tuberas que se encuentran en el
fondo de las lagunas metanognicas o bien bombeados desde el fondo de estas.
Los lodos son tratados con bacterias anaerbicas (nativas y comerciales).
3.4.3 Residuos slidos

Se genera una alta cantidad de residuos slidos orgnicos, no slo durante el
beneficio sino durante el proceso de corte y cosecha. La mayora de estos
residuos son material vegetal tales como hojas, pednculos, raquis, nueces y
cuesco. Encontramos los raquis o tusas generados por el proceso en la etapa del
desfrutamiento, los cuales son considerados como residuos.
Este material puede tener los siguientes usos:
Se pueden devolver al campo para ser colocadas alrededor de la palma

formando un colchn que tiene dos funciones fundamentales, i) se incorpora al
suelo como materia orgnica y ii) como barrera para el control de la plaga
zagalaza.
Hidrolizar la celulosa de las tusas para separar los carbohidratos y utilizarlos en

procesos bioqumicos, por ejemplo, en la obtencin al alcohol etlico.
Combustible para calderas.
Materia prima para la elaboracin de pulpa de papel.
186

CORPODIB
La cascarilla es un residuo generado por los racimos de frutas que se pueden

disponer para el afirmado de vas o en algunos casos son quemados.
3.4.3.1 Digestores anaerobios

Dentro de los sistemas para el tratamiento de desechos se encuentra el sistema
de biodigestores que consiste en la digestin biolgica de desechos y funciona
como las lagunas de oxidacin en cuanto a que degrada la materia orgnica por
medio de bacterias; el proceso produce el biogas que se utiliza como combustible
para la generacin de energa y el biofertilizante que es devuelto al campo como
insumo agrcola.
Este
sistema
presenta
una
ventaja
muy
importante
como
es
reducir
sustancialmente el tiempo de degradacin en trmino de horas, en comparacin

con el sistema convencional que puede durar varios meses.
3.4.4 Emisiones atmosfricas

Las emisiones atmosfricas que se generan en la actividad son ocasionadas por
los gases, material particulado, polvos, ruido, etc.
3.4.5 Glicerol
Es el principal coproducto de la produccin de biodiesel. Durante la hidrlisis y
esterificacin de los triglicridos de las grasas y aceites se obtiene el glicerol
mezclado con agua en concentraciones del 10 al 30%. Los principales usos son:
solvente o vehculo de productos farmacuticos, humectantes en cosmticos,
ingrediente en la fabricacin de explosivos, plastificante, etc.
La palma de aceite y sus productos poseen una gran diversidad de usos, que al
ser
aprovechados
adecuadamente
pueden
generar
importantes
recursos
econmicos. La industria oleoqumica, en los ltimos aos, ha sufrido una gran

187

CORPODIB
transformacin al incorporar como materia prima los aceites de palma y de

palmiste. La produccin de oleoqumicos derivados de estos aceites se ve
favorecida por el alto grado de biodegradabilidad de sus productos, adems de ser
una fuente poco costosa y de suministro constante.
3.5. TECNOLOGAS LIMPIAS EN LA AGROINDUSTRIA DE LA PALMA DE

ACEITE
La aplicacin de las tecnologas limpias tanto en las actividades de los cultivos
como en las plantas de beneficio, causa mltiples ventajas al optimizar el uso de
recursos naturales renovables, reducir los costos de operacin y generar impactos
ambientales negativos mnimos.
Durante el cultivo se generan las siguientes ventajas:
Manejo de coberturas vegetales permanentes para conservar un mejor

rgimen de humedad y evitar procesos de erosin.
Baja utilizacin de productos qumicos en el control de plagas y enfermedades.
Desarrollo y aplicacin del control biolgico.
Procesos
continuos
de
descomposicin
de
residuos
vegetales
con
incorporacin continua de materia orgnica y nutrientes minerales y cero

quemas. Extraccin de la humedad necesaria para utilizar de manera ms
rpida y eficiente el raquis como combustible en la generacin de energa.
En las plantas de beneficio se destacan las siguientes ventajas:
El proceso de extraccin es fsico - mecnico sin ningn producto qumico.
Los subproductos slidos como tusa o raquis, en un 100% van a los cultivos
como abono orgnico.
188

CORPODIB
La fibra se usa como material de combustin en las calderas y tambin como

abono orgnico y el cuesco se usa para adecuacin de vas.
Las aguas residuales son tratadas llegando a niveles de remocin de una

carga orgnica de hasta el 95%.
En las chimeneas se instalan ciclones para retener el material particulado.
3.6 CONCLUSIONES
El pas cuenta con tierras aptas para el cultivo de la palma africana a lo largo de
casi toda la geografa nacional. Actualmente el cultivo ocupa slo un 4% de los
suelos con buen potencial para el cultivo equivalente a 3,5 millones de hectreas.
Con restricciones moderadas Colombia dispondra de 6,1 millones de hectreas,
que sumadas a las primeras conformaran un rea potencial total de 9.7 millones
de hectreas. Las mayores extensiones se localizan en el piedemonte llanero del
Meta, y en menores proporciones, en el sector medio del Valle del Magdalena, en
la desembocadura del ro Pata, al sur del valle geogrfico del ro Cauca y en la
parte media y alta del Valle del Sin. Existen otras reas de menor extensin que
se distribuyen en franjas angostas a lo largo de algunos ros secundarios, pero
que por su configuracin y dispersin no conforman unidades que permitan la
implementacin de desarrollos palmeros intensivos.
Estas condiciones presentan un escenario favorable para el desarrollo de los

proyectos agroindustriales productores de aceite de palma para el biodiesel. En
primer lugar la cercana a la Refinera de Barrancabermeja donde se abastece
casi la totalidad del combustible diesel que se consume en Colombia. El aceite de
palma se transportara a la planta de transesterificacin localizada cerca de la
refinera, cuyo producto (biodiesel) se llevara a la refinera para mezclarlo en un
10% con el diesel de petrleo y de all despacharlo por los poliductos para su
distribucin.
189

CORPODIB
De otra parte, la zona tiene una tradicin del cultivo de la palma de ms de 40

aos, siendo la zona de mayor productividad, cuenta con suficientes reas
cultivables para el desarrollo del proyecto y adicionalmente, presenta condiciones
favorables desde el punto de vista del orden pblico.
No obstante, un plan agresivo para la utilizacin de biodiesel, respaldado por

polticas estatales, podr generar proyectos similares en regiones como los Llanos
Orientales, el occidente antioqueo o el sur del pas, donde se presentan las
condiciones de productividad agrcola y la necesidad de aprovisionar mercados
energticos a partir de fuentes de energa renovable para el transporte y para la
obtencin de electricidad.
En trminos generales los departamentos que presentan un mayor potencial para

la implementacin del programa de biodiesel por sus caractersticas sociales y de
desarrollo econmico, as como por sus caractersticas geomorfolgicas son
Cesar, Meta, Bolvar, Valle, Nario y Santander. Estas condiciones han conducido
a que el cultivo de la palma africana se proponga como cultivo prioritario para
solucionar los problemas de pobreza rural y para la sustitucin de cultivos ilcitos
en
algunas
zonas
del
pas,
partir
de
proyectos
agroempresariales
potencialmente financiables.
En relacin con los impactos ambientales, la aplicacin de las tecnologas limpias

tanto en las actividades de los cultivos como en las plantas de beneficio causa
mltiples ventajas al optimizar el uso de recursos naturales renovables, reducir los
costos de operacin y generar impactos ambientales negativos mnimos.
En las zonas no interconectadas del pas (Arauca, Vaupes, Vichada, Guaviare,

Amazonas y Putumayo), se podra mirar la solucin de palma sin descartar la
posibilidad de otras oleaginosas que podran investigarse al norte del Brasil.
Valdra la pena realizar un estudio para investigar cul o cules seran
190

CORPODIB
interesantes y tambin mirar la probabilidad de sembrar colza que se cultiva en

Europa para tal fin. La Economa indica que la diferencia de precios entre el
ACPM de estas regiones y Bogot son de 4 a 1 y esto quiz dara para
implementar proyectos de biodiesel.
191

CORPODIB
4. PLAN AGRICOLA PARA LA IMPLEMENTACIN DEL PROGRAMA DE

BIODIESEL
4.1 INTRODUCCIN
En el capitulo 2 Evaluacin de las variedades ms promisorias para la produccin
de aceite vegetal y su potencial implementacin en Colombia, fueron
caracterizadas las condiciones edaflicas y la situacin del cultivo de diferentes
especies oleaginosas en el pas. A partir de este marco se identific cmo la
riqueza climtica y de suelos, abre diversas posibilidades para el desarrollo de la
agroindustria de oleaginosas en Colombia, sin embargo, se hizo claro que la
viabilidad en el mediano plazo del programa de incorporacin de biodiesel como
aditivo del ACPM en el pas, est directamente influenciada por el cultivo de Palma
Africana, que en efecto es el cultivo ms desarrollado en el pas, participando con
cerca del 60% del rea total cultivada.
El presente captulo evidencia la relevancia de la fase agrcola en el programa de
insercin de biodiesel, describiendo y analizando los diferentes factores que
inciden en la viabilidad e impacto de ste. Analiza los futuros posibles en los
cuales se desenvolvera el proyecto de insercin de biodiesel. Y finalmente, de
manera concluyente, establece un escenario para el desarrollo exitoso del
programa basado en el engrandecimiento del sector palmicultor Colombiano.
4.2 ASPECTOS GENERALES DE LA SIEMBRA DE PALMA DE ACEITE EN
COLOMBIA
4.2.1 Elementos polticos
El desarrollo econmico y social del pas ha sido direccionado en los ltimos aos
por los diferentes instrumentos polticos de gobierno como la Poltica Industrial
Moderna, la Poltica para la Productividad y Competitividad, el Plan Estratgico
192

CORPODIB
Exportador, la Poltica Nacional de Ciencia y Tecnologa, la Poltica de Innovacin

y la Poltica de Integracin del Sector Rural. A partir de todos stos, se ha
establecido el mejoramiento de las condiciones socioeconmicas del pas, con
base en el fortalecimiento de lo que han denominado los sectores estratgicos.
La Cadena de Oleaginosas, Aceites y Grasas Vegetales hace parte de las
primeras cadenas estratgicas que fueron identificadas en el mbito nacional. Su
importancia se refleja en los mismos objetivos del marco de la poltica existente,
enfocado principalmente a Descubrir, fortalecer y crear ventajas competitivas para
la Cadena de Oleaginosas, Aceites y Grasas Vegetales y Animales, de manera
que se consolide su desarrollo econmico y social sostenible y su capacidad de
competir, tanto en el mercado interno como en el internacional, mediante la
ejecucin coordinada de acciones estratgicas en el corto, mediano y largo
plazos1.
El principal elemento poltico para el desarrollo competitivo del sector es el
establecimiento de los acuerdos de competitividad de la cadena productiva de
aceite de palma. Entre las distintas zonas productivas del cultivo de la palma, se
cuenta actualmente con un acuerdo firmado por los distintos actores de la zona
central, y por las entidades gubernamentales de apoyo al agro, a nivel nacional.
Luego de un importante estudio de la situacin actual de la zona, realizado a partir
de los diferentes trabajos que se han hecho sobre el cultivo de palma africana,
dicho acuerdo ha planteado entre sus metas ms importantes para ser alcanzadas
en el ao 2020 las siguientes:
Desarrollo de una alta dinmica tecnolgica en todos los eslabones de la

Cadena, que sirva de soporte a sus empresas, para alcanzar posiciones
competitivas slidas en los mercados interno y externo.
Estrategia sectorial de Competitividad para la Cadena de Oleaginosas, Aceites y Grasas. Bogot, 1998
193

CORPODIB
Dotacin de la regin con la infraestructura bsica (vas, frrea, fluvial, energa,

telecomunicaciones), que permita desarrollar sus actividades de produccin y
logstica de transporte y telecomunicaciones de manera efectiva.
Aumento de la superficie sembrada con palma de aceite en la Zona Central,

hasta 300 mil hectreas, en condiciones de alta productividad y costos
competitivos de produccin agronmica y de beneficio, para poder soportar una
produccin industrial en gran escala y aumentar las exportaciones.
Cumplimiento de las metas de reduccin de costos de produccin de la

palmicultura colombiana.
Articulacin y armonizacin de los proyectos y programas de la palmicultura

regional, con los lineamientos nacionales y del acuerdo de competitividad para
la zona central.
Esta visin y la estrategia regional que se establezca, pretende que los

cultivadores de la palma de aceite, los industriales de aceites vegetales, las
instituciones de apoyo de la cadena y los gobiernos regional y nacional, se
comprometan a emprender acciones con las que se pueda dar cumplimiento a la
visin estratgica de la cadena de aceite de palma de la Zona Central, como una
manera de elevar la productividad y competitividad de la Cadena, con el objetivo
final de contribuir al desarrollo cultural y social del Magdalena Medio y del pas.
El Estado representado por el ministro de agricultura deber dar prioridad a la
financiacin de proyectos que tengan como fines lo planteado por la estrategia de
competitividad. El sector privado debe comprometerse a presentar y cofinanciar
los proyectos, y las entidades de apoyo deben liderar y coordinar las diferentes
acciones de desarrollo que sean adelantadas por los mismos proyectos.
En el marco de esta poltica, ya se hacen explicitas algunas de las acciones de
desarrollo. La poltica de desarrollo de la palma de aceite en Colombia 20002020, contempla el apoyo a tres alianzas piloto con palma africana en San Alberto
(Cesar) y Reten (Magdalena) que buscan sembrar 188 hectreas de pequeos
194

CORPODIB
agricultores. PROAGRO ha establecido como meta sembrar 57 mil nuevas

hectreas y producir 240 mil toneladas de aceite tipo exportacin, y de esta
manera, producir 36 mil empleos. El Plan Colombia estableci proyectos para la
siembra de 34 mil hectreas de palma de aceite en cinco aos, de las cuales se
ha programado una zona de 6,000 hectreas para ser sembradas en el
Magdalena Medio (municipios de puesto Wilches Santander, San Pablo Bolvar,
Cantagallo Bolvar y San Alberto Cesar). Este ltimo proyecto involucra el pago de
un total de US$103 millones en el establecimiento del cultivo. Por otro lado, en los
proyectos del reciente gobierno est la consolidacin de la red ferroviaria del
atlntico, con una longitud de 1,500 kilmetros y la adecuacin del corredor fluvial
del ro magdalena
4.2.2 Apoyo e incentivos

El sector palmicultor cuenta con un amplio desarrollo institucional. Desde 1962
FEDEPALMA es la entidad que agremia a la mayora de palmicultores y plantas
extractoras del pas. El Centro de Investigacin en Palma de Aceite CENIPAMA,
lidera el desarrollo tecnolgico en el cultivo y su procesamiento. La
Comercializadora Internacional de Aceite de Palma C.I. ASEPALMA S.A.,
promovida por FEDEPALMA, se encarga de la comercializacin de los aceites de
palma y de palmiste en el exterior y a su vez desarrolla algunas actividades
relacionadas con la comercializacin de insumos para las plantaciones. La
Promotora de proyectos Agroindustriales en palma de Aceite - PROPALMA S.A.
creada recientemente, promueve los proyectos agroindustriales de palma de
aceite a gran escala que incluyen la siembra, el procesamiento y la
comercializacin de sus productos en el mercado interno y en el de exportacin.
Para la promocin de dichos proyectos se busca la participacin de inversionistas
nacionales y extranjeros.
La alta capacidad organizacional con que cuenta este sector, ha permitido
igualmente la consolidacin de dos importantes fondos de apoyo financiero: Fondo
195

CORPODIB
del Fomento Palmero, inyectado por aportes obligatorios de todos los productores
de aceite de palma crudo y de almendra de palma para programas de inters
colectivo en busca del desarrollo de la competitividad y el Fondo de Estabilizacin
de Precios, que busca optimizar el ingreso de los palmicultores, equilibrando los
precios pagados en el mercado interno y externo mediante la transferencia de
recursos provenientes de los aportes que realicen los productores, vendedores y
exportadores por las ventas en el mercado de precio ms favorable, para
compensar las ventas en el mercado de precio menos favorable.
Adems, el tardo rendimiento que caracteriza este cultivo hace importante el uso
de diferentes herramientas polticas para el desarrollo agroindustrial y comercial
del mismo. El estado cuenta con dos elementos de apoyo en la financiacin de los
agroempresarios que son: el Incentivo a la Capitalizacin Rural, ICR y el Fondo de
Garantas, FAG. El Incentivo a la Capitalizacin Rural fue creado por la Ley 101 de
1993. Consiste en el derecho a un beneficio econmico que se otorga a una
persona, por la ejecucin de un proyecto nuevo o una actividad de inversin
nueva, que contribuya a incrementar la formacin bruta de capital o a la
modernizacin tecnolgica del sector agroindustrial, previo cumplimiento de ciertos
requisitos. Una de las limitaciones para el funcionamiento del ICR es la reducida
disponibilidad de recursos por parte del presupuesto nacional, sumado a las
barreras que se encuentra en el sector financiero para la canalizacin de sus
recursos por el alto riesgo que se atribuye al sector agropecuario. En la tabla 4.1
se muestra la disponibilidad de ICR frente a las solicitudes presentadas durante
los aos 1994 a 1999. Esta informacin refleja que el incentivo a sido otorgado a
ms del 67% de las solicitudes presentadas financiando $63 mil millones que
corresponden a un 19.9% del capital solicitado.
196

CORPODIB
Tabla 4.1. Incentivo a la Capitalizacin Rural. Resumen del movimiento acumulado

de solicitudes. Julio de 1994 a Agosto de 1999
(Millones de Pesos)
SITUACIN
ELEGIBLES
INSCRITAS
OTORGADAS
RECHAZADAS
TOTAL
NMERO
SOLICITUDES
83
1.2
225
3.2
4,734
67.2
2,000
28.4
7,042 100.0
VALOR TOTAL
PROYECTO
8,270
24,998
314,063
93,568
440,898
VALOR
RUBROS ICR
5,463
22,129
221,545
67,547
316,685
VALOR
ICR
1,609
3,947
63,056
15,711
84,323
El Programa de Oferta Agropecuaria PROAGRO del Gobierno, aprobado en el documento Conpes 3076 del
3 de mayo de 2000, estim recursos para el ICR por $59 mil millones para promover las siembras en palma
de aceite del perodo 2000 a 2002
Fuente: FINAGRO.
Por otro lado el objeto de las operaciones ordinarias del Fondo Agropecuario de
Garantas, FAG, es respaldar el valor redescontado de los crditos agropecuarios
nuevos, presentados ante el Fondo para el Financiamiento del Sector
Agropecuario, FINAGRO, que se otorguen a productores que no puedan ofrecer
las garantas normalmente requeridas por los intermediarios financieros2.
La Palma Africana, caracterizada como un cultivo de tardo rendimiento, se
encuentra apoyada por FINAGRO en el programa de Alianzas Estratgicas. ste
busca mediante el establecimiento de relaciones y arreglos formales con
productores, comercializadoras, agroindustria y organismos de apoyo pblico o
privados, expandir las reas en estos cultivos o la modernizacin y actualizacin
tecnolgica de las unidades productivas de pequeos productores. As, se
encuentra la lnea para el Sostenimiento de la Produccin, que comprende la
financiacin de los costos directos para el sostenimiento de las reas ya
establecidas asociados con la fertilizacin, asistencia tcnica, control fitosanitario y
de malezas, suministro de agua para riego y evacuacin de sus excesos y
recoleccin y mano de obra. En el ao 2002, esta lnea esta funcionando con un
plazo mximo de 24 meses para financiar un monto de $700,000 por hectrea.
Manual de Servicios. FINAGRO. Editorial Carrera Sptima. Agosto de 2000.

197

CORPODIB
El inters mximo de colocacin que se podr pactar para los crditos en

condiciones FINAGRO ser: Pequeo productor, DTF efectivo anual hasta ms 4
puntos porcentuales. Otros productores, DTF efectivo anual hasta ms 8 puntos
porcentuales. Y por otra lnea, FINAGRO con un plazo de acuerdo al flujo de caja
del proyecto, financia montos del 80% de los costos directos de siembra (incluidas
las obras de adecuacin) y sostenimiento en la etapa improductiva para medianos
y grandes productores y hasta 100% de los costos directos de siembra (incluidas
las obras de adecuacin) y sostenimiento en la etapa improductiva, para pequeos
productores. Es importante resaltar que las lneas actuales de fomento est siendo
dirigidas especialmente a los proyectos y programas que consideren el desarrollo
de la agricultura por contrato.
4.2.3 Condiciones edafoclimticas
4.2.3.1 Zonas Propicias
El cultivo de palma africana en el pas se ha desarrollado definiendo
principalmente cuatro regiones palmeras3: El 34.2% en la Zona Oriental (Meta,
Casanare y Caquet), 27.2% en la Zona Norte (Magdalena, Atlntico y en el norte
del Cesar), 24.9% en la Zona Central (Santander, Norte de Santander y sur del
Cesar), y 13.7% en la Zona Occidental (Nario).
La Zona Norte, es clasificada como bosque seco tropical (BST), tiene ventajas
relacionadas con la mejor fertilidad, suelos planos y profundos, al igual que alta
luminosidad (2,645 horas sol, promedio). Posee buenas vas de comunicacin y
excelente posicin ante el mercado regional de la Costa y potencial con el Caribe
y Venezuela; algunas subregiones cuentan con riego. Tiene desventajas por alta
intensidad del verano. La precipitacin media es de 1,184 mm. anuales. Produce
aceite de palma con un rendimiento promedio de 3.61 toneladas anuales por
hectrea.
Las condiciones edafoclimticas para el cultivo optimo de la palma de aceite se pueden observar con mayor detenimiento
en el anexo 4.1.
198

CORPODIB
La Zona Central, (Sur del Cesar, San Alberto); Santander (Puerto Wilches) y
Norte de Santander (Zulia), tiene suelos planos o ligeramente ondulados, buena

luminosidad (2,195 promedio horas sol) y aceptable precipitacin (2,433 mm.),
buenas vas de comunicacin hacia el interior y a la Costa Atlntica. Tiene
desventajas en relacin con regular fertilidad de los suelos, inseguridad rural y
conflictos sociales. Su rendimiento promedio en produccin de aceite es de 3.58
toneladas anuales por hectrea.
La Zona Oriental (terraza media del piedemonte llanero, que cubre parte de
Caquet, Meta, Casanare y Cundinamarca). Posee una aceptable luminosidad

(2,348 promedio horas sol). Tiene facilidad de mecanizacin por su topografa
plana y textura, as como posibilidades de instalar riego, lo cual elimina un factor
de riesgo, especialmente hacia el norte del Meta y del Casanare, donde la
precipitacin es de solo 1,800 mm. Las vas de comunicacin estn asociadas con
la cercana al piedemonte, y la cercana a Bogot es una ventaja comparativa y
competitiva importante para esta zona. Las desventajas tienen que ver con malos
suelos bien al oriente y veranos prolongados e intensos. Esta zona tiene las
plantaciones ms jvenes y produce el aceite de palma con un rendimiento
promedio de 3.14 toneladas anuales por hectrea.
La Zona Occidental tiene una alta lluviosidad (cercana a los 4,000 mm., bien
distribuida); por lo tanto, su punto ms fuerte es que no necesita riego. Cuenta,

adems, con cultivo de cobertura (Kudzu), que acaba con gramneas
enmalezadoras. Las vas de comunicacin zonales son buenas, al igual que la
facilidad de transporte martimo hacia Buenaventura, Cartagena y Barranquilla.
Las desventajas tienen que ver con la baja luminosidad (1,440 promedio horas
sol), irregularidad de los suelos, especialmente en el valle del ro Mira, por la
topografa de colinas pendientes o moderadas, aunque existen vegas y vegones
ms planos y frtiles y con la mala comunicacin con el interior del pas. Produce
el 11.5% del aceite de palma, con rendimiento promedio de 3.7 toneladas anuales
por hectrea.
199

CORPODIB
4.2.3.2 Tierras
El sector palmicultor colombiano cuenta con una amplia disponibilidad de tierras
con condiciones edafoclimticas ptimas. Solo el 4% del total de tierras con
optimas condiciones se encuentra cultivada (153 mil hectreas de 3.5 millones de
hectreas identificadas) distribuido casi equitativamente entre las diferentes zonas.
Esto puede observarse en la tabla 4.2.
Tabla 4.2. rea destinada al cultivo de palma africana
ZONA
Norte
Central
Oriental
Occidental
Total nacional
REA SEMBRADA
2000
Ha
PARTICIPACIN DEL
REA SEMBRADA
2000
REA POTENCIAL SIN

RESTRICCIONES
Ha
53,783
42,817
39,126
21,602
157,327
34.2%
27.2%
24.9%
13.7%
100%
579,493
693,103
1,933,821
66,865
3,531,844
Fuente: Visin y estrategias e la palmicultura colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA.2000.
4.2.3.3 Rendimiento
A nivel nacional se ha establecido un rendimiento promedio de 3.5 toneladas de
aceite por hectrea, sin embargo, los niveles productivos anuales en el pas son
bastante dispersos de una plantacin a otra, encontrndose valores de 2.5 a 6.3
toneladas de aceite por hectrea. Para la planeacin de nuevas siembras se
puede contar hoy con materiales comerciales desarrollados por el Instituto
Colombiano Agropecuario, ICA4, que permiten alcanzar rendimientos de 6, 7 y
ms toneladas por hectrea en palma adultas. El rendimiento alcanzado es
adems funcin de la tecnologa que se emplee para las distintas fases de
desarrollo de la plantacin.
En Colombia Producen semillas el Instituto Colombiano Agropecuario, ICA, en la estacin del Mira en Tumaco. Produce
material Tnera mejorado y adaptado a las condiciones del pas. Otro productor de semillas es la Hacienda Las Flores en
Codazzi (Cesar). AGUILERA DIAZ, Mara. Palma africana en la costa caribe: Un semillero de empresas solidarias .
Documentos de trabajo sobre economa regional No. 30. Centro de Estudios Econmicos Regionales Banco de la
Republica. Cartagena, Julio, 2002.p12 .
200

CORPODIB
Tabla 4.3. Rendimiento de palma de aceite en funcin de la edad de la planta.

PRODUCITIVIDAD ANUAL MEDIA DE RACIMOS FRESCOS EN COLOMBIA SEGN EL NIVEL DE
TECNOLOGA APLICADO
EDAD
PRODUCCIN MNIMA
PRODUCCIN MEDIA
PRODUCCIN ALTA
18 a 24 meses
2 a 3 aos
3 a 4 aos
4 a 5 aos
5 a 6 aos
ACUMULADOS
(Nivel bajo de tecnologa)
(Nivel medio de
tecnologa)
(Nivel alto de tecnologa

condiciones optimas para el
desarrollo de la planta)
----2 a 4 Ton/ha
8 a 12 Ton/ha
12 a 18 Ton/ha
22 a 34 Ton/ha
--2 a 4 Ton/ha
8 a 12 Ton/ha
14 a 18 Ton/ha
18 a 22 Ton/ha
42 a 56 Ton/ha
2 a 4 Ton/ha
8 a 12 Ton/ha
14 a 18 Ton/ha
22 a 26 Ton/ha
28 a 32 Ton/ha
74 a 92 Ton/ha
La produccin de aceite equivale a 0.21 kg de racimos que es lo mismo que 0.3 kg de fruto.
Fuente: El Cultivo de la Palma de Aceite y su Beneficio. Gua para el nuevo palmicultor. FEDEPALMA.2001.
Como se muestra en la tabla 4.3, el desarrollo de la palma involucra en su

crecimiento un perodo no productivo de tres aos, a partir de los cuales la planta
empieza a adquirir de forma gradual su rendimiento, alcanzando un 100% de su
rendimiento en aceite a la edad de 8 aos.
Una proyeccin de las hectreas requeridas para la satisfaccin de la demanda de
aceite asociada a biodiesel puede inicialmente considerar un rendimiento
constante e igual al promedio del pas, sin embargo, las proyecciones realizadas
por FEDEPALMA para el sector y el desarrollo actual del cultivo en otros pases
del mundo indican que dicho rendimiento puede ser mejorado y se proyecta un
mximo de 5.5 toneladas de aceite por hectrea en el ao 2020.
4.2.4 Fincas tipo
4.2.4.1 Tasa de siembra
Histricamente, en la segunda mitad de los aos 80 fue alcanzado a nivel nacional
un mximo de 11,500 hectreas sembradas por ao. Actualmente PROAGRO,
una de las principales entidades para la financiacin de este tipo de cultivos, ha
establecido su apoyo para la instalacin de 12,500 hectreas anuales de palma.
Por otro lado, el acuerdo regional de competitividad de la cadena productiva del
aceite de palma en la zona central, elaborado por los distintos actores de la regin,
201

CORPODIB
establece que para el logro competitivo de sta, los cultivos de palma debern ser
realizados de forma masiva (cerca de 15,000 hectreas anuales y unidades
agrcolas no menores de 5,000 hectreas) de manera que logre consolidar una
agroindustria fortalecida por las economas de escala.
4.2.4.2 Unidades productivas
Al observar la manera como se encuentran distribuidas las unidades productivas
de palma africana en el pas, se encuentra una alta concentracin en la tenencia
de la tierra. Cerca del 95% del nmero de unidades productivas del pas
corresponde a plantaciones con reas no mayores a 500 hectreas (el 70% son
menores a 20 hectreas), no obstante, ms del 74% del rea total cultivada, segn
el Censo Nacional de 1997-1998, corresponde a grandes terratenientes con
unidades productivas de reas superiores. El 50% de la tierra cultivada en el
palma de aceite corresponde a unidades de mas de 2,000 hectreas. Esto puede
verse en las grficas 4.1 y 4.2 respectivamente,
DISTRIBUCIN DE LAS UNIDADES PRODUCTIVAS DE PALMA EN

COLOMBIA (Ha)
3,36%1,46%
1,46%
Menos de 5 Ha
4,97%
5>20
8,76%
44,60%
8,96%
20>50
50>200
200>500
500>1000
1000>2000
Mas de 2000
26,44%
Fuente: Visin y estrategias e la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA.2000
Grfica 4.1. Distribucin del nmero de Unidades productivas en Colombia
202

CORPODIB
DISTRIBUCIN DEL AREA CULTIVADA EN COLOMBIA EN UNIDADES

PRODUCTIVAS DE PALMA
0,94%
41,25%
1,99%
Menos de 5 Ha
1,73%
5>20
20>50
7,17%
50>200
200>500
500>1000
14,29%
1000>2000
Mas de 2000
13,63%
18,98%
Grfica 4.2. Distribucin del rea de las Unidades Productivas en Colombia.

4.2.4.3 Costos
Los costos de instalacin de cultivo estn sujetos a las condiciones tecnolgicas y
sociales de las diferentes regiones en las cuales se lleven a cabo las siembras.
Las diferencias existentes en el desarrollo social definen el amplio margen que
separa los valores en los costos de laborales, de trasporte y por supuesto de
seguridad, como se observa en la tabla 4.4.
Tabla 4.4. Costos de inseguridad, laborales y de transportes asociados a la
produccin de aceite de palma
US$ de 1998
ZONA
COSTO DE
INSEGURIDAD
US$/Ton
COSTO LABORAL
/Ha ATENDIDA /
DA
US$/DA
COSTO
TRANSPORTE
FINCA A
EXTRACTORA
COSTO
TRANSPORTE
EXTRACTORA A
PUERTO Y COSTOS
DE PUERTO
Norte
18
11.3
2.39
Central
26
13.0
6.32
Oriental
10
14.3
3.78
Occidental
7
8.6
5.57
Promedio nacional
17
12.4
4.51
30
35
47
27
35
El nivel de tecnologa con que se opera en el pas en general es muy bajo. En la

fase agrcola puede evidenciarse por una escasa mecanizacin de los cultivos, lo
203

CORPODIB
cual se refleja en una baja productividad de la mano de obra5. En la fase de

procesamiento, puede evaluarse a partir de la baja capacidad instalada en las
plantas extractoras (promedio para el pas 15.2 toneladas de fruto hora) y sus
bajos factores de servicio (2,909 horas de operacin anual), subutilizando hasta un
48% de la capacidad 6,. Esto se refleja en la no competitividad de los costos
unitarios de produccin de aceite de palma (ver tabla 4.5 ).
Tabla 4.5. Costo de produccin de una tonelada de aceite de palma crudo en
Colombia, Malasia e Indonesia segn el modelo de LMC
US$ DE 1998
ZONA
ESTABLECIMIENTO*
MANTENIMIENTO
COSECHA
TRANSPORTE
PROCESAMIENTO
TOTAL
Norte
Central
Oriental
Occidental
Colombia
44.4
42.1
51.2
46.1
45.9
108.7
89.2
118.2
85.8
100.5
27.1
31.8
25.2
30.7
28.7
15.8
25.2
19.2
13.1
15.3
97.7
76.5
93.1
78.9
86.5
293.7
264.7
306.9
254.7
280.0
Malasia
30.2/51.7
30.3/122.4
28.5/25.6
14.9/9.6
42.6/34.2
206.5/243.5
Indonesia
23.3/46.2
72.1/112.0
4.3/4.6
5.7/6.2
30.1/34.0
135.5/203.0
*El costo de inversin y mantenimiento del cultiv en su etapa improductiva, que oscilan alrededor de
US$3,000 por hectrea como se muestra en el anexo 4.2.
Fuente: Visin y estrategias e la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA.2000.
Estos costos dejan ver una palmicultura colombiana dbil frente a los pases
lderes del mercado. El reto de reducir los costos de produccin en el pas, no solo
obedece al incremento de la competitividad en el mercado internacional, sino que
a su vez, la proyeccin decreciente de los precios del aceite lo exige. La tabla 4.6
muestra las necesidades de reduccin de costos que se tienen que realizar en el
pas para mantener el actual margen bruto de exportacin
Los altos costos laborales del pas, manifestados por mayores salarios y menor productividad por trabajador, contribuye a
elevar de forma significativa los costos en la produccin ya que participan en las etapas de cosecha y mantenimiento del
cultivo.
6
Malasia e Indonesia operan con plantas de hasta 39 toneladas de fruto hora en promedio con un factor de operacin
superior a las 4,500 horas anuales en el uso del 80% de su capacidad
204

CORPODIB
Tabla 4.6. Necesidad de reduccin de costos de produccin para mantener el

margen bruto actual en las exportaciones
AO
Precio de tendencia aceite de palma crudo FOB
puerto colombiano US$/Ton
Costo del aceite
Margen
Zona de
de palma crudo
Hipottico
Colombia
US$/Ton
Norte
294
74
Central
265
98
Oriental
307
43
Occidental
255
116
2000
2005
2010
2015
2020
397
365
340
318
300
Reduccin de Costos Requerida

US$
0
0
0
0
%
0
0
0
0
US$
32
32
32
32
%
10.9
12.1
10.4
12.5
US$
25
25
25
25
%
9.3
10.4
8.9
10.9
US$
22
22
22
22
%
9.3
10.6
8.8
11.1
US$
18
18
18
18
%
8.4
9.7
7.9
10.2
De mantenerse stos costos constantes la situacin de la palmicultura

colombiana se volvera crtica a partir del ao 2010, dado que los precios no
cubriran los costos totales y el negocio se tornara no rentable para los nuevos
inversionistas7.
4.2.5 Zona potencial para biodiesel
El establecimiento de la refinera de Barrancabermeja como punto central del
sistema nacional de distribucin de combustibles en el pas, y de igual manera la
refinera de Cartagena, como punto estratgico para el comercio exterior del
combustible, hace atractiva la Zona Central del pas para la realizacin del
programa de biodiesel. El estudio realizado por CENIPALMA y CORPOICA, en
1999, identific en Colombia un rea de 3.5 millones de hectreas del trpico bajo,
que no presentan limitaciones edafoclimticas para el cultivo de la palma de
aceite. De estas se cuenta con un rea de 693,103 hectreas sin restricciones
tcnicas para la siembra del cultivo de palma de aceite en la Zona Central, y solo
un 6% de su potencial ha sido cultivado (39,126 hectreas en el ao 2000).
De acuerdo con el censo nacional de palma de aceite 1997-1998 existan en esta
zona 159 unidades productivas cultivando 32,172 hectreas (aprox. 7,000 hectreas
menos que en el ao 2001). De estas, 80% corresponde a unidades menores de 200
hectreas en produccin y tan slo 4.4%, 7 unidades productivas, corresponde a
7
Visin y estrategias e la palmicultura COLOMBIANA: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C., diciembre 2000,p.184.
205

CORPODIB
unidades mayores de 1,000 hectreas. Sin embargo, estas 7 unidades productivas

poseen el 73% del rea total en produccin cultivada en la zona (21,659 hectreas).
El nmero de plantas extractoras en la regin es de 8. Los indicadores de las plantas
extractoras de esta zona, respecto al mbito nacional, se detallan en la tabla 4.7:
Tabla 4.7. Capacidad y utilizacin de las plantas extractoras de palma de aceite en
la Zona Central y en Colombia
INDICADORES
Numero de plantas
Capacidad promedio Ton fruto/hora
Total de fruto procesado (millones Ton)
Promedio por planta (miles Ton)
Horas de operacin anual
% Utilizacin
Tasa de extraccin
Costo Total (US$ de 1998)
CENTRO
COLOMBIA
8
18.5
475
59
3,215
57
19.5
77
49
15.2
2,041
44
2,909
52
20.7
87
En el Cesar hay cerca de 27 mil hectreas sembradas de palma, de las cuales 22

mil se encuentran en produccin y solo cerca de 5 mil se encuentran en desarrollo.
Dicho producto est entre los cultivos ms grandes, la parte central es la ms
explotada para la agricultura, formada por grandes llanuras baadas por los ros
Cesar y Ariguan. La temperatura promedio del territorio es unos 28C, el clima
propicio para el desarrollo de la palma aceitera. El municipio de San Alberto
cuenta con un 31.4% de participacin en la produccin de fruto en el
departamento, y uno de los mayores rendimientos de las plantas de beneficio de
fruto de palma de aceite (55 toneladas de fruto por hora).
En Puerto Wilches se desarrolla una gran parte de la agricultura de Santander. En
cuanto a palma africana hay unas 21 mil hectreas sembradas, que corresponden
a un 91.7% de la produccin del departamento. Aun cuando la superficie cultivada
es menor a la del departamento del Cesar, los rendimientos de sus plantas de
beneficio son mucho mayores (88 toneladas de fruto por hora). Adicionalmente por
razones climticas e hidrogrficas en la planicie del Bajo Magdalena, se tiene
posibilidad de expansin y mejoramiento de la infraestructura de procesamiento.
206

CORPODIB
La participacin del departamento de Norte de Santander en la produccin de

palma en la zona no es significativa.
4.2.6 mbito social
A nivel nacional el programa de insercin de biodiesel a partir de aceites vegetales
se puede ver potenciado por la slida organizacin institucional y gremial que
existe en la produccin de aceite de palma. El principal ente de articulacin en el
pas es FEDEPALMA que presta servicios a sus asociados en representacin,
defensa del sector, investigacin y asistencia tcnica, investigacin de mercado,
estabilizacin de precios y comercializacin de la produccin.
Como se concluye en el captulo 3 Anlisis socio-ambiental de la implementacin
del programa de biodiesel en Colombia realizado en este mismo estudio, el cultivo
de la palma juega un papel importante no slo en la economa nacional, sino en
cada una de las zonas en las cuales se cultiva.
El cultivo de la palma tiene una tradicin de ms de 40 aos en la zona Central,
por lo cual la mayora de sus plantaciones requiere actualmente ser renovadas en
su ciclo productivo. Para los departamentos que conforman la zona Central,
Cesar, Norte de Santander y Santander, de tradicin agrcola por excelencia, el
aceite de palma es una de sus principales fuentes de empleo y riqueza. Sin
embargo, en stos el nivel de agregacin de valor es bajo. Un alto porcentaje de
los productos primarios obtenidos en la regin central, es llevado a otras regiones
del pas para ser convertido en bienes de consumo final y productos intermedios;
otro porcentaje importante es exportado.
De acuerdo con las evaluaciones agropecuarias del Ministerio de Agricultura,
URPAS y UMATAS, el cultivo de palma de aceite posea en 1999 el 16% del rea
total sembrada en el Cesar y el 11% en Santander, representando el 35% y 20.6%
del valor de la produccin respectivamente (mas de $70 mil millones). Adems, se
generaban ms de 6,500 empleos directos, de los cuales cerca de 3,000
207

CORPODIB
correspondan a empleados permanentes vinculados por nmina, 1,750 a

trabajadores temporales vinculados directamente y el resto a trabajadores
temporales dependientes de contratistas. Cada uno de los departamentos
presenta niveles de desarrollo socioeconmicos delicados reflejados en el ndice
de Necesidades Bsicas Insatisfechas de 49.5% para el Cesar y 26.6% en
Santander. La tasa de alfabetismo en esas regiones es superior al 80%8.
Uno de los problemas ms significativos para el cultivo en Colombia es la violencia
generada por los diferentes grupos armados y el narcotrfico, que genera una alta
incertidumbre para la inversin y la disponibilidad de crditos.
4.2.7 Condiciones ambientales
4.2.7.1 Marco legal
El subsector de la palma de aceite firm en 1997 el Convenio de Concertacin
para la Produccin Limpia, entre FEDEPALMA, el Ministerio del Medio Ambiente y
las Corporaciones Autnomas Regionales, con el fin de adoptar mtodos de
produccin y operacin ms limpios, ambientalmente sanos y seguros, que
permitan disminuir el nivel de contaminacin, reducir los riesgos relevantes para el
medio ambiente y la poblacin, y proteger y optimizar el uso racional de los
recursos naturales. El diagnstico ambiental del sector cuenta con el informe
preliminar sobre la situacin ambiental de la cadena de las oleaginosas (palma de
aceite), elaborado por el Ministerio del Medio Ambiente, el Diagnstico
Tecnolgico de las Plantas Extractoras preparado por CENIPALMA en 1997 y el
Perfil Tecnolgico Ambiental elaborado dentro del convenio UIS-IDEAM, en 1998.
Los planes productivos de palma se ven involucrados en el actual Plan de
Contingencia Ambiental, el cual estipula que todo proyecto que utilice agua a partir
de fuentes naturales deber destinar el 1% de su inversin total a la recuperacin
y preservacin y vigilancia de la cuenca hidrogrfica que alimenta la fuente hdrica.
8
Fuente: DANE Censo Nacional de Poblacin de 1993. El ndice de Necesidades Bsicas Insatisfechas (NBI) es un
indicador compuesto calculado con el cual se busca identificar algunos atributos que demuestran la ausencia de consumos
bsicos o la baja capacidad de generacin de ingresos en los hogares
208

CORPODIB
4.2.7.2 Biodiversidad
De acuerdo con el anlisis realizado por el Instituto de Investigacin de Recursos
Biolgicos Alexander Von Humboldt, las acciones encaminadas hacia la
proteccin del medio ambiente se han centrado en los impactos generados por los
procesos de produccin, dejando relegados aspectos como la biodiversidad.
Algunos de estos cultivos se han establecido en regiones cubiertas por bosque
hmedo tropical, y la destruccin de su ecosistema ha tenido directa influencia en
la desaparicin de variedades de flora y fauna, en la disminucin del recurso
hdrico que modifica la estructura y composicin de los suelos.
Diversos estudios concluyen que el impacto del cultivo sobre la biodiversidad
depende de la cobertura vegetal que se reemplace para su establecimiento y
aseguran que la siembra de palma africana, como de cualquier otro cultivo, en zonas
anteriormente cubiertas por bosque primario - e incluso bosque intervenido - tiene
efectos claramente negativos; sin embargo, tambin concluyen que los efectos
pueden ser positivos si las coberturas que se reemplazan son pasturas o cultivos
transitorios. Un clculo preliminar de un Indicador de Biodiversidad (IBD), basado en
la cantidad de mamferos existentes antes y despus de la implementacin del
cultivo, reflej que implementar y extender cultivos en la zona palmera occidental se
producira una perdida en biodiversidad del 21.8%, pero de realizarse en la zona
norte, el impacto sobre la biodiversidad sera positivo en aproximadamente un 45%.
4.2.7.3 Uso de la tierra
Colombia posee, en general, un desequilibrio entre la oferta ambiental asociada a
las vocaciones de las tierras y su uso. Adems, existe una alta correlacin entre la
poblacin y los conflictos de uso y se estima que sta supera el 60% de la frontera
agrcola. Conforme a un estudio realizado sobre el recurso del suelo en Colombia
en 1998, el rea potencial para el cultivo de palma identificada por CORPOICA y
CENIPALMA en 1999 corresponde a cerca del 24% del rea con vocacin agrcola
209

CORPODIB
del total del pas. Las reas con aptitud predominantemente agrcolas en el pas
abarcan 14,362,867 hectreas que corresponden al 12.7% del pas, y de las
cuales solo se utilizan el 38%. Aunque las tierras subutilizadas no se degradan en
la calidad de su componente biofsico, si dejan de cumplir con su funcin social y
sus objetivos econmicos.
Todo esto solo permite evidenciar la necesidad de planear agronmicamente de
una manera efectiva el desarrollo y crecimiento del rea cultivada en palma
africana. Esta planeacin debe hacerse de acuerdo a la informacin suministrada
por la Subdireccin de Agrologa del Instituto Agustn Codazzi, en el cual se posee
informacin referente al inventario, estudio y monitoreo de los suelos y tierras del
pas, con fines de clasificacin, evaluacin y zonificacin, para apoyar los
programas de planificacin y desarrollo ecolgico, ambiental y agropecuario,
asegurando el uso y manejo adecuado de este recurso natural.
4.2.8 Proyeccin de la palmicultura
PARTICIPACIN DE CULTIVOS OLEAGINOSO EN LA PRODUCCIN

MUNDIAL
Retrospectiva y Proyecciones
40
35
30
25
20
15
10
5
0
1969/71
A ceite de palma
Giraso l
1988/90
So ja
Ssamo
2010
M an
Co co
Aos
Fuente: Agricultura Mundial: Hacia el ao 2010. Estudio de la FAO.
Grfica 4.3. Retrospectiva y proyeccin de la produccin de cultivos olecolas: 92

pases en desarrollo (excluida China)
Las proyecciones realizadas para la agricultura mundial muestran cmo la palma
africana seguira expandiendo su participacin sobre la produccin total de cultivos
210

CORPODIB
oleaginosos en los pases en desarrollo. La tasa de crecimiento de la soya

disminuira, aun cuando su produccin se duplicara respecto a las cifras actuales.
La produccin de coco tendra un incremento tan solo del 1.3% y se considera que
la mayora de las dems semillas oleaginosas podran continuar con un aporte
similar al de las condiciones existentes hasta hoy.
En este contexto, para garantizar un desarrollo estratgico de la palmicultura en el
pas y garantizar su participacin en el mercado global, FEDEPALMA realiz un
estudio prospectivo del sector que permite evidenciar los futuros escenarios en los
cuales se puede llegar a implementar el programa de biodiesel. Las metas
establecidas para cada uno de los escenarios propuestos, descritos en funcin de los
recursos fsicos, humanos y econmicos requeridos se resumen en la tabla 4.8.
Tabla 4.8. Visin de la Palmicultura Colombiana 2020
METAS AO 2020
VISIN AL
2020
PLAN B DE
CONTINGENCIA
PLAN C DE
CONTINGENCIA
9.2
14,576
3,498
2,125
2,7
1,902
907.4
1,035
227
2,717
0.78
1,122
0.59
254
0.25
743
636
8.2
657.6
118.2
78.6
18
461
405
5.5
360.6
118.2
38.2
11.5
259
3.1
142.9
118.2
15.3
7.3
5.5
24
15
4.7
23
13
4
22
11
50
35
26
Produccin
Metas de participacin consumo mundial %
Produccin de fruto (miles de Ton)
Produccin de aceite de palma (miles de Ton)
Ampliacin de capacidad de procesamiento (Ton /h)
Exportacin
Metas de exportacin (miles de Ton)
Exportaciones/ Produccin
rea de siembra
rea sembrada (miles de Ha)
rea en produccin (miles de Ha)
Tasa de crecimiento del rea de produccin
Nuevas siembras acumuladas (miles de ha)
Renovaciones acumuladas (miles de Ha)
Siembras totales por ao (miles de Ha)
rea: sembrada/potencial
Productividad
Metas de rendimiento (Ton de aceite /ha)
Metas Coeficiente de extraccin (%)
Productividad del trabajo (Ha /trabajador)
Empleo
Nuevo empleo directo en campo (miles de empleos)
Total de empleo directo (miles de empleos)

60
43
33
Fuente: Adaptado de Visin y estrategias e la palmicultura colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA.2000.
211

CORPODIB
Se establecen tres escenarios: Visin al 2020, se visualiza como un escenario en el

cual el sector se encontrar fortalecido por el apoyo gubernamental y el logro de altos
indicadores de productividad que lo acredite como competitivo; el escenario Plan B
de Contingencia que considera el desarrollo de la palmicultura dando continuidad a
las tendencias actuales cuando las nuevas polticas no satisfagan las expectativas
existentes; y, un tercer escenario denominado Plan C de Contingencia que atiende
los sucesos futuros posibles que puedan inducir retrocesos en el sector, causados
principalmente por un incremento de la inseguridad social.
A nivel productivo se refleja el crecimiento del rea cultivada, mostrando en la
expectativa ms pesimista alcanzar casi dos veces la superficie en produccin actual.
Esto equivale a establecer la siembra de ms de 140 mil nuevas hectreas y la
renovacin de cultivos en una superficie semejante. La visin optimista cuadruplica el
rea estimada para la instalacin de nuevas siembras, asimilando tasa de siembra
inicialmente de cerca de 15 mil hectreas por ao. Todos los escenarios son claros
en la necesidad de incrementar los actuales ndices de productividad, estableciendo
como meta rendimientos entre 4 a 5.5 toneladas por hectrea de aceite de palma al
ao e incrementando de manera importante el ndice de productividad de mano de
obra, del valor actual de 9 hectreas por trabajador a un valor mnimo de 11.
Adems, estos escenarios buscan lograr, entre otros, la satisfaccin de una
demanda interna de 781 mil toneladas de aceite en el ao 2020, proyectada por
FEDEPALMA de acuerdo con crecimiento esperado de la poblacin. Al suplir esta
demanda se espera contar con excedente exportable superior al actual, que
permita aumentar la participacin en el mercado global. En la Visin al 2020 se
desea llegar a incrementar gradualmente, el porcentaje de exportaciones frente a
la produccin de aceites de un 28% del ao 2000 a un 78%. El escenario ms
pesimista estima que en el 2020 este porcentaje se pueda ver disminuido en 3
puntos por ciento respecto al actual. Esta visin refleja un crecimiento del sector
netamente exportador y, por lo tanto, se vera influenciado por el comportamiento
de los precios internacionales y por los ndices de productividad a nivel mundial.
212

CORPODIB
En conclusin, sin importar las condiciones en que se desenvuelva el sector, la

situacin actual y su prospeccin evidencian que el programa de implementacin
de biodiesel a partir de aceite de palma se desarrollar con la produccin de aceite
a un costo y precio menor al observado actualmente y su uso como combustible
puede entrar a competir con la demanda de los mercados externos.
4.3. EXIGENCIAS AGRCOLAS DEL PROGRAMA

4.3.1 Metas
La demanda de diesel en el pas para los prximos aos, pudo ser proyectada con
un incremento histrico de 2.5% anual9. Con ello, y atendiendo los resultados
obtenidos mundialmente en el uso de biodiesel, en los cuales la mezcla de
biodiesel y diesel se hace optima en contenidos menores del 20% del combustible
renovable, se plantea la introduccin en el pas del biocombustible en una mezcla
1:10 de biodiesel a diesel. As, se estima que la demanda actualmente de
biodiesel es de ms de 6 mil barriles por da calendario, 10% de la demanda del
combustible, y crecer hasta un valor superior a los 10 mil BPDC. Esto equivale a
ms de 300 mil toneladas anuales de aceite vegetal, 60% de la produccin actual
de aceite de palma del pas, necesarios para suplir la demanda actual y arriba de
las 500 mil toneladas de aceite para la demanda futura.
4.3.2 Planteamiento de estrategias

El uso de biodiesel en el pas genera un nuevo mercado para el sector oleaginoso,
que compite y a su vez apalanca el mercado existente de aceite comestible. La
nueva demanda exige niveles de produccin ms altos, que en el corto plazo, desde
el punto de vista agronmico, no son factibles de satisfacer con la estructura
productiva actual. Aun cuando la palmicultura esta pasando por perodos de
generacin de inventarios, la magnitud de estos no es lo suficientemente grande
9
Esta informacin puede observarse con amplitud en el capitulo 1:Estrategia de insercin del biodiesel en el mercado de
los combustibles en Colombia, generado como parte de los resultados del presente proyecto.
213

CORPODIB
para satisfacer los mercados de aceites comestibles y de biocombustible a un

mismo tiempo y debe ser implementada la siembra de nuevas plantaciones de
palma o la expansin del cultivo de otras especies oleaginosas en el pas.
Conforme al anlisis realizado anteriormente para el sector de oleaginosas, la
factibilidad en el mbito agrcola del programa de biodiesel para Colombia se
centra en el desarrollo del cultivo de palma africana. Por ello, se puede
inicialmente plantear tres estrategias de abastecimiento de materia prima para el
programa acorde con los futuros escenarios posibles que se han planteado para el
sector: Visin al 2020,Pan B de Contingencia y Plan C de Contingencia. Estas
estrategias son:
1. Obtencin de biodiesel a partir de aceite vegetal 100% de palma africana
2. Obtencin de biodiesel a partir de aceite vegetal 60% de palma africana;
40% aceite de otros frutos.

3. Obtencin de biodiesel a partir de aceite vegetal 30-50% de palma africana;
70-50% aceite de otros frutos.

DEMANDA VS. PRODUCCIN DE ACEITE DE PALMA
PROYECCIONES
Miles de
Toneladas
3.500
3.000
2.500
2.000
ESCENARIOS
1.500
Visi n al 2020
P lan de Co nting. B
P lan de Co nting. C
Demanda Co nsumo Interno
1.000
500
2000
2004
2008
Ao
Demanda B io diesel B 10
2012
2016
2020
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.4. Proyecciones de la produccin y demanda aceite de palma para la

produccin de B10 en Colombia.
214

CORPODIB
En la grfica 4.4 se observa los diferentes escenarios de produccin de aceite y la

demanda establecida que sirve para el anlisis de cada una de las estrategias
descritas.
En el escenario optimista para el sector, Visin al 2020, el programa de biodiesel
podra llegar a satisfacerse con las siembras programadas; a su vez se contara
con un excedente de produccin creciente para exportacin y el consumo de
aceite de palma como combustible, que equivaldra al 17% de la produccin total
de aceite en el pas en el 2020. Si la realidad en que se desenvuelve el sector se
encuentra entre los parmetros establecidos por el escenario Plan B de
Contingencia, el abastecimiento de la demanda de aceite estimada para la
produccin de biodiesel llegara a significar un 50% de las metas de exportacin
valoradas. No obstante, en el largo plazo, la demanda para la mezcla combustible
podra ser abastecida, manteniendo la participacin actual en el mercado
internacional del aceite crudo de palma.
En una realidad como el Plan B de Contingencia, en el cual los excedentes de
exportacin seran inferiores, el programa biodiesel podra buscar abastecerse
hasta en un 40% del aceite de otros frutos oleaginosos, slo si se generara una
recuperacin total de la superficie cultivada en aos anteriores con otras
oleaginosas. De ser as, el rea para la produccin de aceite vegetal a partir de
otros frutos, se distribuira similar a como se encontraba en 1990. Estara
enriquecida en un 18% por algodn, un 11% por soya y un 7.65% por cocotero. El
aporte del 60% de aceite a partir de palma significara un 25% en las metas de
exportacin y en la produccin nacional.
Por ultimo, en el ambiente ms desfavorable para el sector, escenario Plan C de
Contingencia, el excedente de aceite de palma para exportacin slo podra
satisfacer el 50% de la materia prima requerida por el programa de biodiesel. Esto
exigira tener una superficie cultivada con otras especies oleaginosas mayor a la
existente en 1990 y un dficit en la oferta interna de aceite de palma o una nula
215

CORPODIB
participacin del pas en el mercado internacional. Es notable que en esta

situacin se requirira ampliar aun ms la frontera agrcola y la viabilidad del
proyecto de biodiesel se encontrara supeditada a una siembra de palma mayor a
la proyectada.
La segunda y tercera estrategias requieren de un estudio ms profundo, que no
puede ser atendido por el presente proyecto. La viabilidad de stas estar
directamente influida por la realizacin de un estudio econmico y financiero
preliminar que sugiera los niveles de participacin de las distintas especies
oleaginosas y la oportunidad de ampliar uno o ms de estos cultivos, de manera
tal que el programa de insercin de biodiesel en el pas genere un impacto
importante en el desarrollo rural de Colombia.
4.4. ANLISIS PARA LA OBTENCIN DE BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE
VEGETAL 100% DE PALMA
La demanda de aceite vegetal asociada al programa de biodiesel y la proyeccin
que se ha hecho del sector palmicultor para la satisfaccin del mercado de aceites
y grasas comestibles exige la ampliacin de la frontera agrcola. En este contexto,
el plan de implementacin de biodiesel debe considerar una adecuada planeacin
para la instalacin de las nuevas superficies cultivadas en palma africana,
estableciendo los indicadores que identifiquen la competitividad de las nuevas
siembras frente al mercado internacional de aceite de palma garantizando la
sostenibilidad socio-econmica del proyecto.
4.4.1 Variables en la rentabilidad del proyecto: incidencia
El estudio de competitividad elaborado por LMC Internacional permiti identificar
las diferentes variables que actualmente tienen incidencia en la competitividad de
los cultivos de palma del pas y
que se vinculan con la rentabilidad de las
unidades productivas existentes. Por ello, a continuacin se desarrolla un anlisis
216

CORPODIB
de la incidencia de cada una de las variables, que permita hacer una adecuada
planeacin de las acciones.
Para la cuantificacin de alternativas se consider un proyecto de mezcla
combustible con 10% de biodiesel, un crecimiento del sector segn la visin al
2020 el cual indica el comportamiento futuro de los precios de venta y las metas
de reduccin de los costos de produccin del aceite de palma. Se considera 7
siembras anuales con una tasa de crecimiento del rea cultivada del 8%. En el
caso del rendimiento por hectrea se considero en ocasiones el valor promedio de
la produccin colombiana que es de 3.5 toneladas de aceite por hectrea, al cual
se har referencia en el anlisis como valor actual de produccin, y en ocasiones
se consider el mayor valor de produccin nacional que es de 5.6 toneladas por
hectrea.
En general los parmetros financieros fijados para el anlisis de la produccin de
aceite de palma son: Un 20 % de equity. Un inters del prstamo para siembras
de 7% en dlares y de 14% en dlares para la planta extractora. Un 37% de
aporte de ICR. El capital de trabajo especificado como el 30% de los costos de
produccin anuales (cosecha, transporte de fruto y procesamiento). Existe
capitalizacin de intereses. Se evala estableciendo un periodo de gracia de 3
aos y un tiempo de pago de 7 aos. Finalmente tasa de oportunidad se fija en un
10% en dlares. Se considero como inversin la mxima calculada para Colombia
en proyectos similares reportada por COINVERTIR, y no se considera costos por
compra de tierras.
El anlisis se orient a identificar el impacto de cada una de las variables en la
produccin de aceite de palma; sin embargo, segn lo mencionado con
anterioridad, el sector palmicultor se desarrolla en unidades productivas que, de
acuerdo con la extensin de sus cultivos, cuentan no con instalaciones para el
procesamiento del fruto cosechado. Esto hace que en la actualidad los pequeos
217

CORPODIB
productores, carentes de plantas de beneficio, vendan su fruto para suplir el dficit

en el autoabastecimiento de materia prima de las grandes plantas de extraccin.
De esta manera, se estim conveniente en algunas de las variables efectuar el
anlisis para la produccin de fruto de manera paralela a la produccin de aceite,
obteniendo una medida ms adecuada de su impacto en el sistema general del
cultivo de palma.
4.4.1.1 Efecto por la consideracin de otros ingresos
En la grfica 4.5 se observa la variacin del TIR en la produccin de aceite de
palma en funcin de otros ingresos que pueden ser generados a partir de la
comercializacin de los subproductos, el excedente de energa generada o la
negociacin de crditos por el mecanismo de desarrollo limpio. La evaluacin
realizada muestra un aumento de un poco ms de 6 puntos por la venta de los
subproductos, mientras que los efectos por la reduccin de emisiones y la venta
de energa no son significativos. Estos resultados fueron fijando un precio de venta
de US$385 por tonelada de aceite y un costo unitario de US$234 por tonelada, sin
incluir el costo de inversin.
RENTABILIDAD COMO FUNCIN DE LOS INGRESOS
GENERADOS
T IR
21%
Captura
17,03%
18%
15,56%
15,97%
15%
12,44%
18,26%
18,72%
Reducci n
12,44%
12,65%
12%
9%
6%
3%
0%
A CE I T E
A B ONO
P A LM I ST E
V E NT A DE
E NE RGI A
M DL
A CE I T E Y
RE A L - A CT UA L
I N GR ES OS
T ORT A DE
P A LM I ST E
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.5. Variaciones de la rentabilidad en funcin de otros ingresos en la

rentabilidad del proyecto.
218

CORPODIB
El anlisis efectuado permite evidenciar una tasa de inters ponderada de 18.72%

para la produccin de aceite en las actuales condiciones, apoyado por la
comercializacin del abono y palmiste. Los beneficios adicionales por la
produccin y comercializacin del aceite y torta de palmiste, dependeran de la
capacidad econmica del inversionista, alcanzando una rentabilidad de 20.83%
para el negocio de extraccin. ste anlisis se ampla a continuacin:
Reduccin de emisiones cuantificadas como CO2 y su posible venta

como CERT`S.
El uso de la mezcla ACPM y biodiesel reduce las emisiones por dos vas. La
primera en funcin del CO2 captado por las plantas de palma, que deben ser
sembradas para la obtencin de la materia prima. La segunda, por la mayor
eficiencia en la obtencin de energa al utilizar la mezcla combustible en los
motores, lo que implica un menor consumo de combustible con una
correspondiente disminucin en las emisiones. El aporte a la reduccin total de
emisiones por cada una de estas vas, para una adicin del 10% de biodiesel al
diesel, es del orden de 9 a 1 (90% reduccin de emisiones por captura y 10%
reduccin de emisiones por ahorro de combustible).
En las condiciones actuales del protocolo de Kyoto, no se ha hecho alguna
diferenciacin en la distribucin de los beneficios otorgados por los crditos MDL
respecto a las fuentes de reduccin de emisiones. Los beneficios son otorgados a
la totalidad del proyecto que est aplicando, aun cuando en l se vean
involucrados diferentes actores de la cadena. No obstante, para la fase agrcola se
consider importante efectuar una sensibilidad financiera, que evaluara el caso en
el cual el cultivo de palma se viera beneficiado por su participacin en el 90% de
las emisiones reducidas, no a partir de la captura de CO2, sino del aporte que
tendra la inversin de los cultivos respecto a la inversin total del proyecto de
insercin de biodiesel, que es mayor al porcentaje de captura de CO2.
219

CORPODIB
Como se observa en la grfica 4.5, la negociacin de los crditos MDL de acuerdo a

las reducciones netas del ciclo de produccin y consumo de biodiesel, la
rentabilidad no se beneficia significativamente y mejora en solo 0.21 puntos por
ciento. Por otro lado, bajo el supuesto de una negociacin que permitiese la
captacin de ingresos por captura del CO2, impacto en la reduccin de emisiones
directamente generado por la siembra, el pago de crditos de MDL se convertira en
un ingreso de considerable importancia para el proyecto en la fase agrcola (por
encima de 4 puntos en la rentabilidad)10. Este parmetro permite observar la
mxima influencia que podra generar este mecanismo en el estado financiero de
las plantaciones, sin embargo, su aplicabilidad se encuentra supeditado a las
condiciones de negociacin que se establezcan en el momento de acceder a este
mecanismo y de acuerdo con la poltica de financiacin del protocolo, a una
condicin en trminos de rentabilidad desfavorable para los pequeos productores.
Identificacin de la incidencia del ingreso por venta de subproductos

(palmiste, abono, aceite de palmiste crudo, torta de palmiste):
Los racimos de fruto fresco son cosechados para su procesamiento y obtencin

del aceite de palma. No obstante, los racimos se encuentran constituidos por
material verde, tusa o raquis , en un 35%, y tan solo un 65% de racimo constituye
los frutos para procesar y extraer aceite11. El material vegetal de residuo, tusa,
fibra y cscara, es utilizado como abono en las plantaciones de palma. El fruto,
constituido en un 62% por pulpa y un 38% por nuez, es procesado para la
produccin de aceite de palma y, slo en un nmero reducido de plantas
extractoras se ha producido aceite de palmiste. De esta manera, el aceite de
palma es extrado de la pulpa del fruto, pero an queda por procesar la nuez para
la obtencin del aceite de palmiste, que es otro producto de gran importancia
comercial. Ver tabla 4.9.
10
La base conceptual y de calculo efectuada puede observarse con mayor detalle en el capitulo 6 Potencial de
Financiamiento del Proyecto por el Mecanismo de Desarrollo Limpio del Protocolo de Kioto elaborado por CORPODIB en el
marco de este mismo estudio.
11
En una palma adulta pueden cosecharse racimos con un peso entre 15 a 30 kg constituido por 1,200 a 4,000 frutos.
220

CORPODIB
Tabla 4.9. Composicin y productos de los racimos de palma africana.

Pulpa o
mesocarpio
62%
RACIMO
Fruto
65%
Nuez
38%
Aceite de
Olena
palma refinado
Estearina
94%
Residuos 6%
Fibra 55%
Aceite refinado
Aceite de
de palmiste
palmiste crudo
85%
Almendra o
43%
Residuos 15%
palmiste 30%
Torta de palmiste 50%
Residuos 7%
Cscara 70%
Tusa o raquis 35%
Aceite de
palma crudo
45%
Fuente: El Cultivo de la Palma de Aceite y su Beneficio. Gua para el nuevo palmicultor. FEDEPALMA.2001.
El anlisis financiero se efectu tomando como caso base la comercializacin

solamente del aceite de palma. Con base en sta, se observ los beneficios
adicionales que otorgara la comercializacin de cada uno de los otros
subproductos, abono y almendra palmiste. Luego se efecto una evaluacin
contemplando la posibilidad de invertir en una instalacin adicional que permitiera
a la planta de extraccin de aceite de palma procesar la nuez y producir a un
mismo tiempo el aceite de palmiste.
Los precios del palmiste y el abono utilizados para este anlisis son los actuales
en el mercado colombiano: US$154 por tonelada de palmiste y US$30 por
tonelada de abono. La capacidad de comercializar cada uno de estos
subproductos en el mercado tiene una marcada influencia en la rentabilidad del
proyecto de la siguiente manera: Por la venta de palmiste un aumento en poco
ms de 3.5 puntos de TIR y por el abono un aumento levemente menor de 3.1
puntos de TIR; en suma, estos subproductos representan 6 puntos de TIR en la
En cuanto a la posibilidad de comercializar aceite de palmiste, se producira en
cambio del palmiste otros dos subproductos: aceite y torta de palmiste. En este
anlisis fue necesario considerar una inversin adicional de la planta de extraccin
de aceite de palmiste de alrededor de US$457 mil para una capacidad de 2.4
221

CORPODIB
toneladas de palmiste por hora (capacidad requerida para procesar el palmiste

obtenido por una extractora de aceite crudo de 30 toneladas de fruto por hora)12.
Los subproductos obtenidos con esta inversin adicional tienen actualmente un
valor comercial de US$500 por tonelada de aceite de palmiste y US$95 por
tonelada de torta de palmiste. Su comercializacin generara un aumento de ms
de 5 puntos de TIR, lo cual es superior a los beneficios otorgados por la sola
comercializacin del palmiste o almendra sin procesar. Ver grfica 4.5.
Identificacin de la incidencia del ingreso por venta de energa, en la

El precio de venta de la electricidad es de US$0.025 por Kwh. y como puede verse

en la grfica 4.5 no tiene efecto significativo sobre la rentabilidad del proyecto, de
tal forma que cualquier inversin adicional para la venta de este producto no
retornara beneficios econmicos a la planta.
4.4.1.2 Efectos de las variables financieras
El anlisis se bas en las condiciones actuales de produccin (3.5 toneladas de
aceite de palma por hectrea y costo de produccin de US$234 por tonelada de
aceite de palma) y venta de aceite, considerando ingresos adicionales por la venta
de palmiste y abono (US$385 por tonelada de aceite de palma; US$154 por
tonelada de palmiste y US$30 dlares la tonelada de abono).
Variaciones a la rentabilidad por compra de terrenos.
Segn la gua del nuevo palmicultor, un proyecto de siembra de palma en

Colombia, debe tener un costo de tierra entre US$300 y US$600 por hectrea, si
se quiere lograr una rentabilidad acorde con las propuestas nacionales e
12
La capacidad se determina a partir de los balances de materiales y su costo se estima de acuerdo a la informacin
suministrada por FEDEPALMA e INDUPALMA.
222

CORPODIB
internacionales que ofrecen otras alternativas de inversin. No obstante, el costo

estimado de la tierra para los prximos 20 aos, en el escenario optimista visin
al 2020 es de US$765 por hectrea y en un escenario ms pesimista se
considera que este valor ascendera a los US$870 por hectrea. Actualmente el
precio de la tierra vara segn la regin del pas y segn la especulacin que se
genere en el mercado frente a la posibilidad de establecer un cultivo de palma.
De acuerdo a lo anterior, se consider importante identificar la incidencia
financiera del cambio del costo de la tierra en el negocio palmicultor. Para ello, se
efectuaron los anlisis considerando dos costos de produccin. Uno mximo, que
corresponde al actual costo de produccin de aceite de palma de US$234 por
tonelada de aceite (US$46.52 por tonelada de fruto). Uno mnimo, dado el caso
que se redujeran los costos de produccin, equivalente al costo ms bajo que se
ha reportado y que pertenece a otros pases, de US$ 120 por tonelada de aceite
(US$23.86 por tonelada de fruto). El anlisis financiero se efectu para el cultivo
de palma con comercializacin de fruto y para el cultivo de palma y procesamiento
para la comercializacin de aceite.
TIR FUNCIN DEL COSTO DE LA TIERRA
T IR
30%
25%
120 U$/Ton
20%
15%
234 U$/Ton
10%
23.86 U$/Ton
5%
46.52 U$/Ton
0%
0
300
500
700
900
C O S T O D E T IE R R A US $ / H a
PRODUCCION DE ACEITE AL COSTO ACTUAL
PRODUCCION DE FRUTOA UN COSTO ACTUAL
PRODUCCION DE ACEITE A UN MNIMO COSTO

PRODUCCION DE FRUTO A UN MNIMO COSTO
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.6. Variaciones de la rentabilidad en funcin de la variacin del costo de

la tierra.
223

CORPODIB
La sensibilidad financiera, evaluada en un rango que contiene estos costos, deja

ver que en las condiciones de produccin actuales, un proyecto de produccin
palmera deja de ser atractivo por la compra de tierra (ver grfica 4.6). Se aprecia
igualmente que la reduccin de costos de produccin a un valor comparable con
los grandes productores mundiales, en el caso de comercializar fruto, no incide lo
suficiente para un aumento de la rentabilidad, pero si es significativo para el
proyecto de siembra hasta la comercializacin de aceite de palma.
Periodo de pago del prstamo.
En esta variacin se enfoca bajo dos cambios: el primero hace referencia a los
periodos de gracia requeridos por el mecanismo de financiacin para llevar a cabo
el programa de biodiesel y el segundo a los periodos de pago del prstamo. Es
importante mencionar que actualmente el periodo de pago del prstamo es
pactado de acuerdo al flujo de fondos del proyecto. Sin embargo, la resolucin
establecida por el Banco de la Republica en 1975 para el cultivo de palma de
aceite, permite en primera instancia identificar las condiciones de referencia a
partir de las cuales se podra llegar a negociar el pago del prstamo. Esta
estableca un perodo de gracia de 3 aos y un tiempo de pago del prstamo que
oscilaba entre 8 y 15 aos.
La financiacin del cultivo y produccin de aceite de palma, tiene una mayor
incidencia en la rentabilidad del proyecto por los perodos de gracia que por los
tiempos de repago convenidos. En la grfica 4.7, la ausencia de perodos de
gracia en las condiciones de financiacin no hacen tan atractiva la inversin,
mientras que entre uno y tres aos de gracia pueden representar para el proyecto
alrededor de 4 a 5 puntos por ciento adicionales en el TIR. Igualmente, se
evidencia que una vez establecido un periodo de gracia (4 puntos adicionales de
TIR), un segundo o tercer ao no conlleva un incremento tan significativo en el
beneficio econmico del proyecto. Por otro lado, una vez que se ha pactado un
periodo de gracia de 3 aos para el inicio del pago de la financiacin, ampliar los
224

CORPODIB
perodos de pago del prstamo, no genera un cambio significativo en la

rentabilidad, aumentando slo un 0.2 % en el TIR por cada ao que se extienda.
TIR FUNCIN DEL PAGO DE PRESTAMO AGRCOLA
T IR
21%
19%
17%
15%
13%
7
10
11
12
T I EM PO D E PA GO PR ST A M O
A OS
13
14
15
TIEM P O DE REP A GO: P ero do de gracia 3 ao s

P ERODO DE GRA CIA : Tiempo de repago s 7 A o s
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.7. Variaciones de la rentabilidad en funcin del tiempo de pago del

prstamo de inversin.
Lo anterior identifica la importancia de pactar el pago del prstamo en funcin de
un tiempo mnimo de repago que viabilice la negociacin de un considerable
perodo de gracia, ptimo para la consolidacin financiera del proyecto en el
perodo no productivo de los cultivos.
Variacin en la rentabilidad frente al costo de inversin.
En Colombia se considera que la inversin en el cultivo de palma africana vara en

un rango de US$1,900 a US$2,500 por hectrea. Estos valores han sido
estimados como el promedio al ao 2000 para la implementacin del cultivo con
una tecnologa media y su mantenimiento durante la fase improductiva (3 primeros
aos de siembra). El impacto observado en la rentabilidad de la produccin de
aceite de palma, respecto al cambio en la inversin requerida, se encontr en 4
puntos de TIR.
225

CORPODIB
Posibles variaciones en el ICR
Actualmente para la rentabilidad de la parte agrcola de la palma es fundamental el

aporte del Estado a travs de incentivo a la capitalizacin rural (ICR). Esta
alternativa analiza el caso extremo de la eliminacin de este subsidio por parte de
Estado o su disminucin porcentual y su incidencia de acuerdo con el equity
establecido para el proyecto.
La grfica 4.8 muestra un aumento en la rentabilidad con el aporte del ICR de
alrededor de 1.5 puntos de TIR por cada incremento del 10% en el aporte de ICR.
En cuanto al aporte al proyecto realizado por los socios, se observa que existe un
punto a partir del cual un incremento en el ICR genera una mayor rentabilidad para
la financiacin del 100% de la inversin que con un aporte de los socios,
fenmeno que es inverso antes de dicho punto.
TIR
TIR FUNCIN DEL INCENTIVO DE CAPITALIZACIN RURAL

ICR
35%
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
% APOYO
ICR
PRODUCCION DE ACEITE: EQUITY 20%
PRODUCCION DE ACEITE:EQUITY 0%
PRODUCCION DE FRUTO: EQUITY 20%
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.8. Variaciones de la rentabilidad en funcin del aporte de ICR.

De igual manera se observa que los aportes de ICR en los trminos actuales del
negocio de la palma son definitivos en la rentabilidad del proyecto, esto se refleja
en un aumento de 5 a 7 puntos de TIR.
226

CORPODIB
Variaciones en el aporte de los socios.
En general el aporte de los socios a un proyecto productivo est entre el 20% y el

30% del valor de la inversin, el resto es financiado por el banco. En el estudio
realizado para la visin de la palmicultura colombiana 2000-2020, se establece que
los proyectos individuales de siembra demandan crdito por el 50% de la inversin,
mientras las alianzas lo hacen por un 70%. Es importante considerar esta variable,
dado que los aportes brindados para la financiacin son funcin de la categora del
productor. En el caso de la siembra de palma por pequeos productores existe la
posibilidad de acceder a la financiacin del 100% de la inversin, mientras que para
grandes productores el crdito abarca slo hasta el 80% de la misma.
TIR
TIR FUNCIN DEL APORTE DE LOS SOCIOS INFLUENCIA DEL

INTERES
35%
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
4%
6%
PRODUCCION DE FRUTO:Equity 20%

PRODUCCION DE ACEITE: Equity 20%
8%
10%
14%
PRODUCCION DE FRUTO:Equity 0%
PRODUCCION DE ACEITE: Equity 0%
i FINAGRO
US$
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.9. Variaciones de la rentabilidad en funcin del inters de prstamo.

En general, a altos intereses la rentabilidad se beneficia con un aporte mayor de
los socios, contrario a lo que sucede con bajos intereses (ver grfica 4.9). Este
anlisis facilita la identificacin del inters de equilibrio en la financiacin del
proyecto. En las condiciones estimadas para esta sensibilizacin, la rentabilidad
calculada para la produccin de fruto es indiferente al aporte de los socios (0 - 20%
de equity) con un inters del prstamo de 6% en dlares. En el caso de la
227

CORPODIB
produccin de aceite, este inters es mucho mayor (14% en dlares) y se obtiene

un mayor beneficio con una financiacin del 100% de la inversin.
Al mismo tiempo, la sensibilidad realizada frente a otras variables demostr que el
beneficio de financiar en un 100% la inversin, solo es posible cuando la TIR
sobrepasa la tasa de oportunidad, de lo contrario al mismo tiempo que el proyecto
no es atractivo, la financiacin del mismo tampoco lo es. Esto puede verse
comparando el comportamiento del TIR para la produccin de aceite frente al de la
produccin de fruto. Cuando la rentabilidad de la produccin de aceite toma
valores inferiores a los esquematizados en la grfica 4.9, las curvas que
representan la produccin de aceite, tienen un comportamiento similar al mostrado
para la produccin de fruto.
Efecto de la capitalizacin de intereses
22%
8%
6%
20%
4%
18%
2%
16%
0%
14%
TIR
PRODUCCION DE FRUTO
TIR
PRODUCCION DE ACEITE
TIR FUNCIN DE LA CAPITALIZACION DE INTERESES
-2%
4%
6%
PRODUCCION DE ACEITE: Sin Capitalizacin

PRODUCCION DE FRUTO:Sin Capitalizacin
8%
10%
14%
PRODUCCION DE ACEITE: Con Capitalizacin

PRODUCCION DE FRUTO: Con Capitalizacin
i FINAGRO
US$
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.10. Variaciones de la rentabilidad en funcin de la capitalizacin de

intereses.
La capitalizacin de intereses es importante en los proyectos de palma,
considerando el largo periodo de iliquidez (3 a 4 aos) en la etapa improductiva
del cultivo. Como se observa en la grfica 4.10 los TIR obtenidos con
228

CORPODIB
capitalizacin son levemente superiores. En las condiciones actuales la

capitalizacin de intereses tiene una incidencia menor para la produccin y venta
de fruto que para la produccin y venta de aceite. Por ello, la capitalizacin
beneficia a los pequeos vendedores de fruto en la medida en que la tasa de
inters establecida sea menor. Adems del inters, el aporte de ICR tambin
define el beneficio otorgado por la capitalizacin de inters.
4.4.1.3 Variables de produccin
Siembras asociativas.
Este anlisis permite identificar la influencia en la rentabilidad en caso de variar la

participacin de pequeos, medianos y grandes productores de aceite de palma
de acuerdo con los mecanismos de financiacin utilizados para tal fin en
Colombia, principalmente por FINAGRO.
En este caso se agruparan pequeos productores y/o tenedores de tierras para
que aporten su tierra con el objeto de destinarla a la siembra de palma. Las
variables afectadas por esta suposicin son:
El inters del prstamo suministrado por FINAGRO ser ms bajo (segn las
condiciones de hoy ser DTF + 4%) nicamente para los pequeos
productores.
El aporte de ICR es del 40% sobre el valor de la inversin de plantacin y

mantenimiento de los 4 primeros aos, es decir la fase improductiva.
Excluyendo el valor de la tierra.
No se requiere para el desarrollo del proyecto la compra de tierras, de tal forma

que slo se debe considerar un valor real, el cual puede ser aportado al
proyecto por el tenedor de la tierra, eliminando de esta manera el problema
actual en la especulacin en el precio de sta.
229

CORPODIB
El anlisis muestra cmo vara la viabilidad del proyecto en trminos de TIR al

considerar diferentes porcentajes de relacin de pequeos y grandes productores
como suministradores de la materia prima. En la grfica 4.11 se observa con
claridad el beneficio adquirido por los proyectos de siembra que convocan la
participacin de los pequeos productores. La compensacin financiera generada
por la actual poltica de crdito se refleja de manera importante con la disminucin
del aporte de los Socios, no obstante, en condiciones improductivas, como se
muestra para el caso del pequeo productor de fruto, el aporte del inversionista
disminuye su impacto.
TIR
TIR SEGN LA PARTICIPACIN DE LOS PRODUCTORES
35%
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
0%
30%
produccion de fruto: Equity 0%

produccion de aceite: Equity 0%
50%
70%
produccion de fruto: Equity 20%

produccion de aceite: Equity 20%
100%
% Participacin
pequeos
productores
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.11. Variaciones de la rentabilidad en funcin de la participacin de

productores.
Sin embargo, con la distribucin de las unidades productivas existentes, las
alianzas estratgicas que se puedan emprender para el desarrollo de las siembras
de palma africana en el programa de biodiesel, se encontrarn compuestas en su
mayora por grandes productores, haciendo importante generar una poltica que
promueva a los pequeos productores a participar en el cultivo de la palma
africana.
230

CORPODIB
Actualmente se promueve el aumento de la participacin de los pequeos

productores en cultivos de tardo rendimiento como la palma a travs de alianzas
estratgicas, estableciendo que en esta modalidad los proyectos de siembra que
aspiren recibir el 40% de ICR (mximo incentivo) debern contar con una
superficie cultivada de al menos el 50% por parte de pequeos productores (antes
era un 20%). En el ejercicio prospectivo para el sector palmicultor en el ao 2020,
se ha estimado que los proyectos individuales representarn el 70% de las
siembras y las alianzas el 30% de siembra.
Compra de fruto o aceite de palma
Esta alternativa es importante considerando que existe, adems de la

comercializacin del aceite, un mercado no formal en el pas, aunque bastante
desarrollado en otros pases, de compra y venta de fruto. Esta ltima alternativa
ha permitido efectuar un mejor uso de la capacidad de extraccin que existe
actualmente, dado que varias de las instalaciones existentes para la extraccin de
aceite de palma no pueden abastecerse totalmente por sus propias plantaciones y
deben comprar fruto a otros pequeos productores que no poseen la
infraestructura para el procesamiento del mismo. As, se busca analizar la
posibilidad, desde el punto de vista del agricultor, de comercializar el fruto para
abastecer plantas extractoras de aceite de gran escala que suministren el aceite a
la planta de produccin de biodiesel que las plantaciones posean su propia
planta extractora para la comercializacin directa del aceite entre el agricultor y el
productor de biodiesel.
En caso de la produccin de aceite es necesario considerar el valor de la inversin
(la inversin de la planta de procesamiento se estima en funcin de su capacidad,
alrededor de US$140 mil / tonelada de fruto x hora), el costo de funcionamiento de
la planta extractora (de acuerdo a los datos histricos, este corresponde a un poco
menos del 34% del costo unitario de produccin de aceite de palma, de US$234
por tonelada de aceite para 1998 segn la visin al 2020 del sector palmero
231

CORPODIB
colombiano). Para ello se efectu el anlisis con plantas de produccin de 60

toneladas de fruto por hora operando por 24 horas durante 330 das al ao. Esta
capacidad y el factor de servicio se consideraron de acuerdo a las exigencias del
sector, orientadas a la generacin de economas de escala y mayor eficiencia.
La capacidad de 60 toneladas de fruto por hora corresponde a la mayor capacidad
instalada actualmente en San Alberto, municipio de la regin Central. No obstante,
se han instalado plantas de mayor capacidad como en Puerto Wilches, otro
municipio de la regin, que cuenta con una capacidad mayor de 80 toneladas de
fruto por hora. Por otro lado es importante recordar que hoy da el 50% de la
capacidad instalada en el pas es ociosa y que los nuevos proyectos de siembra
debern proyectar el uso apropiado de esta capacidad, y proyectar para un mejor
uso las nuevas plantas que deban ser instaladas.
En el numeral 2.7.2.3 sobre competitividad, precios y costos, se observ la
tendencia a la baja del precio nacional e internacional del aceite de palma
considerndose en el escenario optimista, segn la visin al 2020, una reduccin
en el precio FOB plantacin hasta alcanzar un valor de US$280 por tonelada de
aceite. Sin embargo, en los anlisis comparativos desarrollados, se us los
pautados por el mercado actual (US$385 por tonelada de aceite, precio promedio
2001). Las plantas de extraccin colombianas utilizan como carga su cosecha y/
materia prima comprada en el mercado nacional proveniente generalmente de
fincas cercanas; el precio del fruto pactado histricamente vara entre el 15% y el
18% del valor del aceite de palma.
En la grfica 4.12 se puede ver las variaciones del TIR en funcin del precio de venta
del aceite, comparando los beneficios para el agricultor que vende fruto, el que vende
aceite de palma y el que posee planta extractora, pero no tiene cultivos de palma. De
sta se puede concluir que la rentabilidad para el agricultor que siembra palma y
posee planta extractora es baja, en este caso la rentabilidad del proyecto en trminos
de TIR nicamente sobrepasa el inters de oportunidad (10% en dlares) con precios
232

CORPODIB
de aceite superiores a los US$300 por tonelada, considerando un costo de

produccin de US$234 por tonelada de aceite (sin inversin). La situacin es
dramtica para el pequeo productor que no posee planta extractora, an
considerando un precio de venta de fruto del 18% del precio del aceite (mximo dado
en el mercado nacional), pues no sobrepasa el inters de oportunidad, sino con un
precio de aceite de palma de US$450 por tonelada, precio que segn el
comportamiento del mercado, difcilmente podra establecerse en un futuro.
TIR FUNCIN DEL PRECIO FOB EXTRACTORA DE ACEITE CON UN

COSTO DE PRODUCCION DE 234 US$/Tn Aceite
TIR
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
200
250
270
290
310
330
350
385
PRECIO FOB EXTRACTORA

US$/Tn Aceite
FINANCIERO DE EXTRACTORA
PRODUCCION DE FRUTO
PRODUCCION DE ACEITE*
*Costo de Produccin menor a los costos actuales (US$140 por tonelada de aceite).
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.12. Variaciones de la rentabilidad en funcin del precio del aceite de

palma.
Por otro lado, al considerar la rentabilidad alcanzada por una planta de extraccin,
que no haya invertido en cultivos y su proceso productivo involucre nicamente el
procesamiento del fruto para la obtencin de aceite de palma y reciba ingresos
adicionales por la venta del palmiste y el abono, la rentabilidad de ste, pagando
el costo de fruto como materia prima, es muy superior aunque los precios
decaigan a un valor de US$200 por tonelada de aceite.
Estos resultados, si bien evidencian un cambio en la rentabilidad del negocio de
aceite de palma en funcin del cambio en los precios, conllevan a su vez a
analizar otra variable, como lo es la relacin del precio de compra - venta del fruto
233

CORPODIB
respecto al precio del aceite de palma. A pesar de que el precio del aceite de
palma sea alto, el cultivo y cosecha de fruto no es rentable, aun cuando la
produccin de aceite ( siembra, cosecha y procesamiento de la palma africana) si
lo sea. El margen de ganancia del precio del aceite, se encuentra principalmente
en el procesamiento del fruto y venta del aceite, como lo muestra la elevada curva
de la rentabilidad de las plantas extractoras.
TIR FUNCIN DEL COSTO DE PRODUCCION

PRECIO DE MERCADO 385 US$/TN ACEITE
TIR
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
120
140
160
180
200
220
234
240
COSTOS DE PRODUCCIN DE ACEITE

US$/Ton
FINANCIERO DE EXTRACTORA
PRODUCCION DE FRUTO
PRODUCCION DE ACEITE**
**Precio menor al precio del mercado (US$300 por tonelada de aceite)

Fuente: CORPODIB
Grfica 4.13. Variaciones de la rentabilidad en funcin de los costos de produccin

del aceite.
Los cambios en la rentabilidad observados en la grfica 4.13 como funcin de la
disminucin de los costos de produccin unitarios de aceite de palma, a diferencia
del anlisis anterior, permiten evidenciar una rentabilidad por encima del inters de
oportunidad para la comercializacin de fruto a costos por debajo de US$180 por
tonelada de aceite, lo cual puede llegar a ser ms exigente si el precio disminuye
(para un clculo realizado con un precio de US$300 por tonelada de aceite, la
comercializacin de fruto es rentable con costos inferiores a US$160 por tonelada
de aceite). En esta grfica se observa igualmente la diferencia de los beneficios
alcanzados de acuerdo al tipo de actividad que se este llevando a cabo,
conservndose la alta diferencia entre la rentabilidad del cultivo y el procesamiento
del fruto. Dicha diferencia debe considerarse si se tiene en cuenta que ms del
234

CORPODIB
60% de los costos de produccin de aceite de palma, incluida la inversin,

corresponden a la fase agrcola.
Una observacin simultnea de las grficas observando el comportamiento de la
rentabilidad como funcin del precio de venta del aceite y de los costos de
produccin, permiten identificar una pendiente mayor en el cambio de rentabilidad
frente al cambio de precio generado que frente a una sensibilizacin del costo de
produccin. Sin embargo, la sensibilidad de la rentabilidad respecto a los precios
del mercado se ve disminuida con costos de produccin inferiores (Un costo de
US$140 por tonelada reduce en un punto por ciento la pendiente del grfica 4.12).
Este efecto se ve de manera recproca e inversa en la sensibilizacin frente a la
disminucin de costos de produccin, cuando el precio en el mercado es menor,
es posible obtener un incremento mayor de la rentabilidad con la disminucin de
costos (un precio de US$300 por tonelada incrementa en 0.5 puntos la pendiente
del grafico 4.13). sto muestra radicalmente la importancia de emprender un
proyecto con una alta tecnologa que permita alcanzar costos de produccin
competitivos en un mercado en el cual el precio del aceite tiende a caer.
TIR FUNCIN DEL % DEL PRECIO DE ACEITE ASIGNADO COMO

PRECIO DE FRUTO
TIR
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
16%
18%
20%
22%
PRODUCCION SOLO EXTRACTORA: EQUITY 20%

PRODUCCION DE ACEITE CON INVERSION EN CULTIVOS
24%
% PRECIO
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.14. Variaciones de la rentabilidad en funcin del precio asignado al fruto

de palma.
235

CORPODIB
Es fundamental analizar el porcentaje asignado al precio del fruto en el mercado

nacional, ya que como se muestra en la grfica 4.14, se puede pensar en la
posibilidad de aumentar el valor del fruto sin que la rentabilidad de la planta de
procesamiento se vea afectada por el incremento del beneficio del productor de fruto.
Productividad de las siembras.
Los rendimientos obtenidos por hectrea son fundamentales para la viabilidad del
proyecto. Se sabe que en Colombia el promedio de rendimiento es de 3.5 ton de
aceite de palma por hectrea, y la empresa ms grande en el pas productora de
aceite tiene una produccin de 5.6 ton de aceite por hectrea; en pases como
Malasia, pioneros en la produccin de aceite de palma, las producciones son, en
promedio, cercanas a 7 toneladas de aceite por hectrea ao.
TIR FUNCIN DEL RENDIMIENTO ANUAL DE ACEITE
TIR
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%
3,14
3,51
3,58
PRODUCCION DE FRUTO
3,61
3,7
5,6
RENDIMIENTO
Ton/Ha*ao
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.15. Variaciones de la rentabilidad en funcin del rendimiento de aceite

en los cultivos.
El amplio nmero de hectreas nuevas que deben establecerse para este
proyecto y el diagnostico de competitividad efectuado para el sector, implica que
las nuevas unidades productivas deben desarrollarse con una alta tecnologa
permitiendo un rendimiento igual o superior al mayor obtenido hoy en el pas y un
236

CORPODIB
importante beneficio en trminos de rentabilidad para la produccin de aceite y la

comercializacin del fruto. Este anlisis puede verse en la grfica 4.15.
4.4.1.4 Abastecimiento del mercado nacional de biodiesel.
La programacin de las nuevas hectreas que se requieren instalar en el
programa de biodiesel, precis de un anlisis de la demanda que puede llegar a
satisfacerse, evaluando la tasa de crecimiento de las siembras respecto a las
tasas proyectadas por los escenarios del sector y considerando el desarrollo
gradual del rendimiento de la planta. En la tabla 4.10 se resume algunos datos de
la informacin generada.
La disparidad entre el crecimiento de la demanda de Biodiesel con el de desarrollo
del rendimiento de aceite de la palma africana, permiti ver la necesidad de
establecer para el mercado de biodiesel una estrategia de incorporacin diferente
a la planteada inicialmente. Una mezcla con un porcentaje de adicin de biodiesel
del 10% (B10) no puede llegar a ser satisfecha en su totalidad una vez iniciado el
periodo productivo de la plantacin, debido al escalamiento con el cual crecen los
niveles de rendimiento de la planta y, a su vez, porque no es posible instalar en
una misma unidad productiva la totalidad de la superficie requerida debido al alto
monto de inversin que ello significara en el ao cero del proyecto.
En el escenario Visin al 2020 se espera que la superficie cultivada crezca a una
tasa del 8% anual, que se equipara con un crecimiento anual del 10% en la
produccin de aceite crudo de palma, para la satisfaccin de los mercados
objetivo. Considerando que el programa de biodiesel generara un ritmo de
crecimiento equivalente, la instalacin de nuevos cultivos debera programar
inicialmente, en su primera siembra una superficie de 15 mil hectreas e
incrementar ao tras ao dicha rea hasta superarlo en cerca de 10 mil hectreas.
sto se efectuara por un perodo de 7 aos para abastecer la demanda de
biodiesel de los prximos 20 aos.
237

CORPODIB
Tabla 4.10. Planeacin de la instalacin de cultivos en funcin de la demanda de Biodiesel y la Proyeccin del Sector
Palmicultor
CRECIMIENTO DE LAS
SIEMBRAS DEL SECTOR
PALMICULTOR
Tasa de Crecimiento de
Cultivo
Escenario Plan de Contingencia B

Crecimiento 5,6% Anual
Escenario Visin 2020

Crecimiento 8% Anual
5%
6%
7%
8%
Escenario Plan de
Contingencia C
Crecimiento 3%
Anual
3%
4%
5%
3%
5,184
5,619
5,923
6,244
6,580
6,935
7,312
43,797
6,912
7,560
7,974
8,407
8,860
9,338
9,846
58,898
8,640
9,537
10,067
10,613
11,186
11,789
12,429
74,262
4,761
5,051
5,213
5,373
5,540
5,710
5,886
37,534
2011
2012
2014
96%-2018
72%-2018
57%-2018
70%-2020
75%-2020
92%-2020
2012
2014
73%-2020
48%-2020
36%-2020
29%-2020
32%-2018
37%-2020
41%-2020
HECTREAS INSTALADAS
Siembras ao 2005
Siembras ao 2006
Siembras ao 2007
Siembras ao 2008
Siembras ao 2009
Siembras ao 2010
Siembras ao 2011
Hectreas Totales Sembradas
9,375
10,559
11,393
12,270
13,223
14,256
15,373
86,449
11,250
12,783
13,805
14,868
16,024
17,275
18,629
104,634
13,125
15,045
16,264
17,518
18,880
20,355
21,949
123,136
15,000
17,344
18,772
20,222
21,794
23,495
25,336
141,962
AO DE SATISFACCIN DE LA DEMANDA DE BIODIESEL

B1
B2
B4
B6
B8
B10
B10 (Con rendimiento variable)
B10
(Programacin de 9 siembras)
2010
2010
2010
2012
2011
2011
2014
2013
2012
2016
2015
2013
83%-2018
2017
2016
66%-2018 81%-2018 95%-2018
90%-2018 100%-2016 105%-2015
89%-2020 102%-2018 111%-2017
106%-2017 103%-2015 111%-2015
2010
2011
2012
2013
2015
2016
103%-2014
114%-2016
103%-2014
2012
2014
85%-2018
57%-2018
42%-2018
34%-2018
41%-2018
44%-2020
54%-2020
2011
2013
2016
74%-2019
57%-2018
45%-2018
55%-2020
74%2020
73%-2020
Fuente: CORPODIB
238

CORPODIB
Respecto a la expectativa existente en el pas, este ritmo de crecimiento

representara la existencia de excelentes condiciones sociales y econmicas
para la viabilidad del programa de biodiesel, permitiendo hacia el ao 2014
contar con cerca de 142 mil hectreas en produccin, programadas en 7
siembras entre el ao 2005 y 2011.
De acuerdo a la demanda de biodiesel para una adicin B10, la produccin de
aceite vegetal de las nuevas hectreas cultivadas podra llegar a satisfacer slo
una fraccin del mercado y slo hasta el ao 2016 cumplira con un 100% de la
demanda (ver grfica 4.16).
PRODUCCIN DE LA DEMANDA DE BIODIESEL EN FUNCIN DE LAS

SIEMBRAS
700
120%
600
100%
500
80%
400
60%
300
40%
200
20%
100
-
0%
2008
2014
2020
2026
Vida productiva del P royecto (Aos)

P ro duccio n de acuerdo a las siembras
Demanda P ro yectada
% Satisfacci n de la Demanda
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.16. Demanda de biodiesel frente a la produccin de aceite por nuevas

siembras.
Durante los aos 2016 a 2022 existira una sobreoferta de aceite no mayor a
los 9 puntos por ciento para el mercado objetivo y, slo a partir de este ltimo
ao, se empezara a evidenciar una produccin menor de aceite vegetal frente
al demandado por el mercado creciente del biocombustible, en los mismos
trminos de adicin considerados. sto involucra que se requerira de una
nueva programacin de siembras para cultivar hacia el ao 2019 que responda
a la demanda futura de la dcada del 2020. Estos resultados consideran el
desarrollo de los cultivos con un rendimiento constante de 3.5 toneladas de
aceite por hectrea, equivalente al actual promedio nacional, sin embargo, de
239
Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia
Telefax: 6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com

CORPODIB
generarse un escenario con una mejora gradual de los ndices de produccin,

la demanda asociada a B10 puede llegar a satisfacerse an ms temprano,
hacia el ao 2014.
De esta misma manera, al observar una programacin de siembras en este
escenario, con tasas de instalacin de cultivos menores al sector (5%, 6% y
7%) se evidenci cmo se posterga la satisfaccin de la demanda en un ao
por punto por ciento disminuido en la tasa de siembra y se incrementa el
nmero de siembras anuales requeridas. De esta manera, a un rendimiento en
aceite constante: una tasa de siembra del 7% anual podra satisfacer la
demanda de B 10 hacia el ao 2017 con la programacin de nueve siembras;
una tasa del 6% anual podra satisfacer la demanda en el ao 2018 con la
programacin igualmente de nueve siembras y; una tasa de 5% anual lograra
un 100% de la demanda en el ao 2019 con la programacin de 10 siembras.
En la tabla puede observarse la anticipacin para la satisfaccin de la demanda
a rendimientos variables. En general, una tasa de siembras del 5% en este
escenario, representara un menor porcentaje de sobreproduccin de aceite
frente a la demanda asociada al programa de biodiesel.
Este mismo anlisis proyectado a los otros escenarios del desarrollo del sector
palmicultor (Planes B y C de contingencia) permitieron determinar que bajo
estas condiciones no es posible llegar a satisfacer una demanda de B10 en los
prximos 25 aos con la programacin de siembras a una tasa anual inferior a
5%. En el escenario del Plan C de contingencia, la demanda que se podra
proyectar para ser satisfecha hacia el ao 2020 debera considerar un
porcentaje de adicin de biodiesel no mayor a 5% (B5). De igual manera, hacia
el ao 2020 y con una siembra constante ao tras ao en el escenario Plan B
de contingencia, una tasa de instalacin de cultivos del 3%, anual lograra
satisfacer una demanda asociada a una mezcla B6 en biodiesel, y una tasa de
siembra del 4% una demanda para una mezcla B7.
En general una programacin mayor a siete siembras no anticipa el ao de
satisfaccin 100% de la demanda, como s lo hace una mejora en el
240

CORPODIB
rendimiento de aceite por hectrea, pero s genera sobreproducciones entre un

10-85% en el escenario Visin al 2020.
El alto costo de inversin evaluado en el nmero de hectreas requeridas para
el programa de biodiesel; los altos costos crdito en Colombia, estimados entre
el 15 y el 18% real anual, en comparacin con el 5% real anual de Malasia; y
las condiciones de tardo rendimiento que causan un flujo de caja negativo en
los primeros aos, establecen las condiciones limitantes para definir la cantidad
de hectreas a sembrar ao tras ao. Todo conlleva a concluir que el desarrollo
exitoso del programa de biodiesel se ve directamente influenciado por el logro
de los planes estratgicos de desarrollo competitivo del cultivo. La sobre y sub
oferta de aceite para satisfacer el mercado en la produccin de biodiesel,
pueden llegar a ser manejados por la poltica de insercin del biocombustible
en el mercado, formulada de forma simultnea con el plan de accin agrcola.
4.4.1.5 Exportaciones de aceite de palma
La tabla 4.11 resume las proyecciones realizadas para el consumo interno de
palma de aceite, as como para la produccin de ste de acuerdo a los
escenarios planteados.
Tabla 4.11. Proyeccin de la produccin de aceite de palma en el pas
ACEITE DE PALMA EN MILES DE
TONELADAS
2000
2005
2010
2015
2020
Proyecciones de consumo interno
373
458
556
664
781
Produccin visin al 2020
520
837
1,349
2,172
3,498
Produccin Plan de Contingencia B
520
719
995
1,376
1,902
Produccin Plan de Contingencia C
520
618
734
871
1,035
Estas proyecciones muestran que en el escenario visin al 2020 las

exportaciones de aceite de palma representarn un 78% de la produccin
nacional culminadas las prximas dos dcadas. En el Escenario Plan B de
Contingencia la meta disminuye al 59% de la produccin correspondiente y en
un escenario ms pesimista -Plan C de Contingencia- se espera que la
241

CORPODIB
participacin de las exportaciones en la produccin nacional se conserve en el

25% actual.
Observando cada una de estas metas y considerando que dicha proyeccin se
basa en las condiciones actuales del mercado local, puede considerarse la
oportunidad de que el planteamiento del proyecto de biodiesel, en condiciones
de asumir el precio internacional del aceite, acceda a la produccin excedente
proyectada. En este caso, la demanda de biodiesel en el pas puede ser
satisfecha con antelacin a lo proyectado con la siembra de la totalidad de las
hectreas demandadas por el proyecto de Biodiesel.
Para los dos primeros escenarios puede estudiarse la incidencia de conservar
la participacin actual de las exportaciones sobre la produccin nacional y
destinar el excedente para la produccin de biodiesel. De esta forma, con la
cuantificacin para los aos 2005-2020 de la demanda de aceite de palma en
el mercado interno y un 25% de la produccin para exportacin, en el escenario
visin al 2020 las metas de exportacin para el ao 2010 podran ser an
mayores (30% de la produccin nacional de aceite) y proveer el 100% de la
demanda de aceite generada por el proyecto de biodiesel, sin que ello implique
una inversin adicional en nuevos cultivos a la proyectada por el sector, e
incluso, se podra continuar satisfaciendo el mercado de biodiesel hasta el ao
2020 con un excedente de produccin para exportacin cercana al 60% de la
produccin nacional de ese mismo ao.
Sin embargo, en el escenario Plan B de Contingencia la disponibilidad para
satisfacer la demanda de aceite asociada a biodiesel B10 del ao 2010,
cercana a 370 mil toneladas de aceite, no sobrepasa las 190 mil toneladas de
aceite y por ello se requerira adems de las reas proyectadas, la siembra de
85 mil nuevas hectreas (55 mil si el rendimiento es de 5.6 toneladas de aceite
por hectrea) durante los aos 2005-2010, de manera que la exportacin
pudiera mantenerse en un 25% de la produccin nacional. En las condiciones
dadas para este escenario las siembras proyectadas lograran satisfacer el
242

CORPODIB
mercado de biodiesel en el ao 2017 manteniendo la participacin de las

exportaciones.
Por otro lado, al considerar un escenario como el denominado Plan C de
Contingencia para el cual las metas de exportacin se consideran constantes y
equivalentes a las actuales, aun cuando no se exportara aceite, sera necesario
el cultivo de alrededor de 65 mil nuevas hectreas (55 mil si el rendimiento es
de 5.6 toneladas de aceite por hectrea) adems de las que se hayan
planteado en dicho escenario para abastecer el mercado asociado con la
produccin de biodiesel hacia el ao 2017. Es claro que, en busca de mantener
dicha participacin en el mercado internacional de aceite de palma, sera
necesario aumentar las proyecciones en 140 mil nuevas hectreas cultivadas
con palma africana durante los aos 2005-2011, con un rendimiento de 3.5
toneladas de aceite por hectrea la siembra de aproximadamente 93 mil
nuevas hectreas en caso de que el rendimiento obtenido alcance las 5.6
toneladas de aceite por hectrea - mayor rendimiento en el pas actualmente logrando satisfacer as la produccin de la mezcla 10% biodiesel diesel fsil el
ao 2014.
4.4.2 Seleccin de variables
Segn el anlisis de las variables que tienen influencia en el desarrollo del plan
agrcola para la consolidacin de la iniciativa de producir biodiesel a partir de la
palma africana, se han podido identificar como variables claves para la
proyeccin de futuros escenarios las siguientes:
La rata de siembra de palma. Esta define la demanda potencial de Biodiesel
que puede ser satisfecha por el cultivo de palma africana en los prximos aos.
En los escenarios probables se considera que el sector palmicultor crecer
acorde con el escenario Plan B de Contingencia planteado en el estudio de
prospectiva del sector.
243

CORPODIB
El rendimiento de produccin. Repercute directamente en la rentabilidad del
cultivo y en el precio de oportunidad del aceite como materia prima del proyecto
de insercin de Biodiesel en el pas.
Los costos de produccin. Se vincula igualmente con la rentabilidad del
cultivo, pero a su vez, define la competitividad del mismo en el mercado

globalizado de aceite de palma. Los estudios precedentes muestran que hacia
el ao 2005 se requiere de una reduccin mayor al 10% de los costos de
produccin para mantener el actual margen bruto de exportacin de aceite. En
el caso de la zona Central, con un costo para 1998 de US$265 por tonelada de
aceite incluyendo el valor de inversin, se requiere de la reduccin de
aproximadamente US$32 que corresponde al 12.1% del costo total, para
mantener un margen de US$98 por tonelada13.
El precio de venta del producto final. Se asocia con la oportunidad del aceite
en el programa de biodiesel frente al mercado externo y, a su vez, define la

oportunidad de los pequeos productores en el proyecto de instalacin de
nuevas siembras. El programa de nuevas siembras debe considerar precios
bajos hasta de US$300 por tonelada de aceite, advirtiendo que las inversiones
planteadas son para un perodo de 25 aos y la tendencia decreciente e
inestable del precio en el mercado internacional.
El aporte del Incentivo a la Capitalizacin Rural (ICR). Este aporte define en
las condiciones actuales la rentabilidad de las unidades productivas de palma

existentes.
La inclusin de la compra de la tierra como parte de la inversin. La
especulacin en el costo de la tierra define en algunos casos la rentabilidad del

negocio de palma, por ello es importante estudiar mecanismos que permitan
lograr una verdadera valorizacin de la misma.
El monto e inters de financiacin. Es de gran importancia considerando la
naturaleza de grande o pequeo productor asociado al proyecto y teniendo

13
Visin y estrategias e la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C. diciembre,2000. P 184
244

CORPODIB
presente el alto nmero de hectreas que deben ser dispuestas para las
nuevas siembras asociadas al programa de implementacin de biodiesel. Por
otro lado, para la instalacin de plantas de beneficio se consider la
financiacin de la inversin con un equity de 20% y un inters del prstamo de
14% en dlares.
Otras variables que se deben considerar y que tienen una incidencia moderada
en la viabilidad del proyecto se fijaron o se seleccionaron en las condiciones de
mayor posibilidad de implementar, estas son:
Los ingresos por la comercializacin de abono y palmiste a precios actuales
como subproductos del procesamiento del fruto de palma. No se consideran

ingresos por venta de energa o promocin del cultivo como proyecto de MDL.
Las condiciones de financiacin. Las condiciones de tardo rendimiento del
cultivo de palma exigen la negociacin de un adecuado tiempo de pago del

mismo. De esta manera se consider un perodo de gracia de 3 aos, en
concordancia con el tiempo de improductividad del cultivo; el repago en 7
cuotas anuales para un perodo de pago total del prstamo de 10 aos con
capitalizacin de los intereses generados en el perodo de gracia; y los
desembolsos del crdito que deben realizarse segn el cronograma de
inversiones del proyecto, para evitar sobrecostos de financiacin. Estas
condiciones tambin se han considerado en la financiacin del establecimiento
de nuevas plantas de beneficio14.
El monto de inversin. A pesar de la alta disponibilidad de rea potencial sin
restricciones para la siembra de palma, la necesidad de implementar cultivos

con infraestructura y tecnologa apropiada para la competitividad de stos,
exige considerar el monto de inversin mayor de instalacin de cultivos de
palma en el pas (US$2,500 por hectrea).
14
Los estudios de prefactibilidad realizados para el pas han considerado que los nuevos proyectos de siembra deben
disponer de plazos del crdito no inferiores a doce aos y periodos de gracia no menores a cuatro aos. Los
desembolsos del crdito deben realizarse segn el cronograma de inversiones del proyecto, para evitar sobrecostos de
financiacin. En Malasia los costos de financiacin oscilan entre 5 y 6% de inters real descontada la inflacin. El
Cultivo de la Palma de Aceite y su Beneficio. Gua para el nuevo palmicultor. FEDEPALMA. Bogot, D.C.,agosto
2001.p 156.
245

CORPODIB
4.5. CONSTRUCCIN DE ESCENARIOS

En la construccin de la realidad en la cual puede llegar a ser posible el
proyecto de insercin de biodiesel en el pas, se analiz cmo se relacionan las
variables de mayor impacto identificadas anteriormente. La grfica 4.17
muestra, en el estado actual de la produccin de aceite, el comportamiento de
la rentabilidad de la produccin de palma, articulando diferentes variables: las
condiciones de productividad (rendimiento y costos de produccin) que
determinan los costos totales del aceite; el precio del aceite que es funcin del
comportamiento del mercado internacional; el incentivo de capitalizacin rural
otorgado por el gobierno, y las condiciones de negociacin existentes para el
comercio no formal del fruto de palma.
RENTABILIDAD DE LA PRODUCCIN DE ACEITE DE PALMA EN
FUNCIN DE LOS COSTOS TOTALES
25
%TIR
20
Costos unitarios de produccin

US$180/Ton
US$200/Ton
US$220/Ton
15
US$240/Ton
US$234/Ton
HO Y
10
M A A N A
5
0
215 219 223 227 234 235 239 243 247 254 255 259 263 267 274 275 279 283 287 288 294
5.6 5 4.5 4 3.5 5.6 5 4.5 4 3.5 5.6 5 4.5 4 3.5 5.6 5 4.5 4 3.5 3.5
Costos Unitarios Totales US$/Ton

Rendim iento anual de aceite Ton/Ha
P recio US$ 300/To n
P recio US$ 350/To n
P recio US$ 350 sin ICR
P recio US$ 63/To n Fruto *
* El precio asignado al fruto corresponde al 18% del precio asignado al aceite de palma.
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.17. Dependencia de las variables de mayor impacto en el plan

agrcola orientado a la produccin de biodiesel.
Como se ha planteado en el anlisis realizado y en los otros estudios
efectuados, el sector palmicultor requiere de una mejora en sus ndices de
productividad. Como se observa en el hoy, con costos unitarios promedios de
produccin de US$234 y totales de US$280 del pas, la produccin de aceite se
hace medianamente rentable con el precio FOB extractora actual en el cual se
encuentra15.
15
El precio que se proyecta en los prximos dos aos FOB puerto colombiano para el aceite de palma es de US$365
por tonelada. Sin embargo, si se considera los costos de fletes a puerto, manejo de puertos, que oscilan actualmente
246

CORPODIB
De igual manera, puede identificarse la alta dependencia de la rentabilidad con

el aporte otorgado por el ICR. En ausencia de este incentivo el sector no
obtendra una rentabilidad atractiva y requerira de un aumento en el
rendimiento de aceite en los cultivos arriba de 4.5 toneladas anuales de aceite
por hectrea o con un rendimiento constante de una disminucin de los costos
de produccin hasta US$180 por tonelada de aceite.
Tambin puede apreciarse el comportamiento de la rentabilidad frente al precio
de oportunidad que a futuro tendr el aceite de palma y que dadas las
caractersticas oscilantes de su cotizacin en el mercado internacional, llega a
ser un precio actual en algunas ocasiones del ao. En el programa de insercin
de biodiesel, el precio de oportunidad, determinado en funcin de estudio
financiero de la planta de produccin de biodiesel y los precios actuales del
combustible, se estima en US$300 por tonelada 16 y el cual es consecuente con
las proyecciones realizadas para el precio del aceite en el mercado que atiende
actualmente. De acuerdo con la cotizacin del aceite en el mercado
internacional, el sector ha proyectado un precio FOB planta extractora de
US$280 por tonelada17.
Por ltimo es evidente el impacto de las condiciones actuales en las cuales se
negocia la produccin de fruto entre los pequeos productores y las plantas de
extraccin. La grfica muestra la situacin actual, con base al precio actual del
aceite y el apoyo de ICR. Dadas las condiciones de productividad y el precio
que actualmente se da al fruto (an cuando ms del 60% de los costos de
producciones asocian al trabajo en los cultivos) se exige una mejora de los
rendimientos de aceite, que en caso de Colombia, pueden llegar a ser hasta
5.6 toneladas de aceite por hectrea. Sin embargo, considerando que esta
condicin puede llegar a ser critica con la cada del precio o del aceite, la
sensibilidad indica que es prioritaria una reduccin de costos de produccin de
entre US$27 y 47 por tonelada segn la regin, y las comisiones por utilidades de los exportadores, el precio FOB
extractora puede estimarse en este mismo perodo en un poco menos de US$350 por tonelada. Visin y estrategias de
la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C., diciembre 2000. p, 184
16
Ver el documento Ingeniera y Evaluacin financiera generado por este mismo proyecto. programa estratgico para
la produccin de biodiesel combustible automotriz- a partir de aceites vegetales.
17
Visin y estrategias de la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C., diciembre 2000. p, 244.
247

CORPODIB
hasta US$200 por tonelada de aceite, lo cual es viable si se considera que los
menores costos, reportados para el pas en 1998, se encontraban en US$208
por tonelada para la regin occidental.
Con las observaciones realizadas, puede identificarse la necesidad de
establecer como parmetros para los escenarios posibles, rendimientos
anuales superiores a 4 toneladas de aceite por hectrea; costos de produccin
inferiores a US$200 por tonelada de aceite incluso ms bajos si se considera
la especulacin que existe en los costos de la tierra (la grfica se efectu
considerando costos de tierra de US$500 por hectrea, un valor promedio
respecto a los existentes). Considerando la gran sensibilidad del proyecto a
ste ltimo costo, en principio no debe ser considerado para alterar de manera
importante el anlisis. Por tanto, se considera relevante desde este punto el
desarrollo de estrategias efectivas en la valoracin de la misma.
Con estos referentes, a continuacin se describen y analizan los diferentes
escenarios posibles hacia los cuales deben orientarse las acciones en el
eslabn agrcola del programa estratgico para la produccin de biodiesel en
Colombia, en funcin de la viabilidad del ste.
4.5.1 Escenario 1: A la Palma le Gusta Convertirse en Biodiesel
4.5.1.1 Parmetros Establecidos:
En el marco del escenario Plan B de Contingencia, se puede definir la rata de
siembra ante la expectativa de satisfacer 100% la demanda de aceite asociada
con la produccin biodiesel en el menor tiempo estimado, ello implica ao
2014. En este ao, el escenario Plan B de Contingencia muestra un dficit de
93 mil toneladas de aceite para la demanda proyectada en los mercados local,
biodiesel y exportacin del 25% de la produccin nacional.
Considerando que se opta por el costo mas alto de inversin (US$2,480 por
hectrea), se contempla la siembra de las nuevas hectreas con un rendimiento
de 5.6 toneladas de aceite por hectrea ao, con lo cual dicho dficit se supera
248

CORPODIB
si se considera que las proyecciones de produccin realizadas en este escenario

se establecieron bajo la base de un rendimiento de 4 toneladas de aceite por
hectrea para el ao 2005. De esta manera, las 95 mil nuevas hectreas
programadas para cultivarse entre los aos 2005 y 2011 permitirn suplir la
demanda de aceite para la produccin de biodiesel, mientras la renovacin de
cultivos junto a las siembras anteriores (2000-2005) y posteriores, permitirn
satisfacer los mercados local y de exportacin esperados.
En este escenario se espera contar con una alta participacin de pequeos
propietarios de tierra, estableciendo una relacin de 30% a 70% frente a los
grandes productores de palma. Esto involucra un apoyo del ICR del 33% y un
inters del 9% en dlares. Se ha considerado el apoyo total a la instalacin de
nuevas plantaciones, permitiendo disponer de recursos para la financiacin del
100% del proyecto. El costo de produccin, sin involucrar costos de inversin
para el establecimiento del cultivo se estim en US$200 por tonelada de aceite
y el precio de venta de aceite en US$300 por tonelada.
4.5.1.2 Anlisis de Variables
Los parmetros establecidos permiten evidenciar las metas alcanzadas por el
programa de biodiesel y los diferentes recursos requeridos para el mismo, lo
cual se resume en la tabla 4.12.
En este escenario, el mercado de combustible 10% biodiesel 90% diesel de
origen fsil puede llegar a satisfacerse en su totalidad, de acuerdo al
crecimiento de la demanda estudiado con anterioridad, hacia el ao 2015.
Conforme al crecimiento de las nuevas plantas de palma cultivadas, es posible
considerar la introduccin del biocombustible de manera gradual iniciando con
una mezcla de 2% biodiesel en el ao 2011 e incrementando dicho porcentaje
en 2 puntos por ciento ao tras ao. Por otro lado, tambin podra considerarse
abastecer inicialmente solo algunas regiones del pas con la mezcla
combustible B10.
249

CORPODIB
Tabla 4.12. Escenario 1: Nuevas siembras y produccin de aceite

AO
REAS NUEVAS
DE SIEMBRA
(Ha)
PRODUCCIN DE
ACEITE
(Ton/ao)
PRODUCCIN DE
BIODIESEL
(Ton/ao)
DEMANDA
SATISFECHA DE
B10
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
11,500
12,200
12,900
13,600
14,400
15,200
16,100
---------------
-------
-------
-------
12,880
34,916
71,769
127,484
199,326
275,274
355,555
421,350
478,542
519,008
537,040
13,524
36,662
75,358
133,858
209,293
289,037
373,333
442,417
502,469
544,958
563,892
3.65%
9.65%
19.34%
33.52%
51.13%
68.89%
86.81%
100.37%
111.21%
117.68%
118.79%
Fuente: CORPODIB.
Para la produccin de aceite vegetal se espera que la produccin de las 93 mil

hectreas sea procesada por cuatro nuevas plantas extractoras con
capacidades de 60 toneladas de fruto por hora operando con un factor de
servicio superior al 90%; ello involucra una mayor eficiencia y un menor costo
unitario en procesamiento. Una visin ms detallada de la inversin, se observa
en la tabla 4.13.
De acuerdo con esta inversin, el costo total de produccin de aceite se estima
en US$229 por tonelada de aceite. El costo de procesamiento fue determinado
a partir del porcentaje promedio para los ltimos aos de dicho costo respecto
al costo total, avalundolo en US$67.4 por tonelada. Estas consideraciones
conllevan en general a estimar que la reduccin de costos, de acuerdo a los
reportados para la zona Central, se encuentran centrados principalmente en el
procesamiento y el costo unitario de inversin. En este escenario el aporte
unitario del ICR corresponde a US$8.3 por tonelada de aceite.
250

CORPODIB
Tabla 4.13. Escenario 1: Costos e inversiones

AO
COSTOS DE INSTALACIN DE
CULTIVOS
(miles de US$)
INVERSIN EN
EXTRACTORAS
(miles de US$)
APORTE DE ICR
(miles de US$)
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
TOTAL
22,195
26,421
31,397
33,133
35,062
37,016
39,193
--------224,417
----8,317
------8,317
--8,317
--8,317
33,268
--7,324
8,719
10,361
10,934
11,571
12,215
12,934
------74,058
Fuente: CORPODIB
Para un rendimiento de 5.6 toneladas de aceite por hectrea, la produccin de

aceite de palma obtendra en las condiciones establecidas una rentabilidad
(TIR) de 24.99% en dlares. La forma de acceder a este beneficio est en
funcin de la manera organizacional que se establezca en la produccin de
aceite. De actuar las nuevas extractoras como unidades productivas
independientes del cultivo y en las condiciones actuales de negociacin del
fruto, la extractora podra alcanzar rentabilidades del 50% en TIR, no siendo
igualmente rentable para el vendedor de fruto. En las condiciones de
produccin fijadas, el 18% del precio del aceite como precio del fruto, debe ser
evaluado y replanteado de manera tal que los beneficios sean compartidos por
ambos actores.
Tabla 4.14. Escenario 1: Condiciones de compra-venta de fruto
CONDICIONES DE COMPRAVENTA FRUTO
Mnimo % de pago de fruto

Mximo % de pago de fruto
Promedio % de pago de fruto
PRECIO DE FRUTO/
PRECIO DE ACEITE
TIR PLANTACIN
(Venta de fruto)
TIR
EXTRACTORA
21%
27%
24%
10.65%
30.60%
19.91%
43.55%
16.47%
31.67%
Fuente: CORPODIB
En este escenario, la rentabilidad no se ve comprometida con el precio del

aceite, obtenindose rentabilidades de 14% en dlares para la produccin de
aceite cuando el precio del aceite FOB extractora es US$250 por tonelada.
251

CORPODIB
4.5.2 Escenario 2: Por Ah se va Pa Biodiesel

Este escenario busca considerarse una realidad ms acorde con las condiciones
actuales, en la cual, a pesar de la alta inversin en las nuevas siembras, se
supone un rendimiento mximo de 4 toneladas de aceite por hectrea. Este
rendimiento deja ver que la tasa de siembra establecida con anterioridad no
permite satisfacer 100% la demanda de biodiesel como se estimaba, y que para
lograr dicha meta en el ao 2014, es importante suplir un dficit de 93 mil
toneladas de aceite incrementando el nmero estimado de hectreas y
considerando la renovacin de cultivos de palma existentes. De esta forma, se
plantea la siembra de un rea de 119 mil hectreas, de la cual menos del 10%
correspondera a pequeos productores. En este esquema la financiacin de las
nuevas siembras correspondera a un 70% de la inversin total, aportando los
grandes productores el 30% de equity correspondiente. Dicho monto estara en un
inters del 10% en dlares. Dadas las condiciones actuales del pas y de la
competitividad a nivel global, en este escenario no se valora un acceso a recursos
del ICR, estimando a su vez que la posibilidad de renovacin de plantaciones no
cuenta con este incentivo, y se evala su incidencia en un mercado para el cual el
aceite se valoriza en US$300 por tonelada.
A pesar de implementar una tasa de siembra mayor para satisfacer la demanda
de biodiesel, en un escenario con un rendimiento de 4 toneladas de aceite por
hectrea, las metas para la introduccin de la mezcla combustible B10 deben ser
postergadas hasta el ao 2017 y el abastecimiento del mercado nacional puede
iniciarse de igual forma hacia el ao 2011, pero con un incremento anual de un
punto por ciento en la composicin de la mezcla. Esto puede observarse en la
tabla 4.15.
252

CORPODIB
Tabla 4.15. Escenario 2. Nuevas siembras y produccin de aceite

AO
REAS NUEVAS DE
SIEMBRA
(Ha)
PRODUCCIN DE
ACEITE*
(Ton/ao)
PRODUCCIN DE
BIODIESEL
(Ton/ao)
DEMANDA
SATISFECHA DE
B10
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
13,200
14,300
15,500
16800
18,200
19,700
21,300
---------------
-------
-------
-------
10,560
28,864
59,788
107,028
168,776
235,672
308,116
368,108
421,048
458,960
476,000
11,088
30,307
62,777
112,379
177,214
247,455
323,521
386,513
442,100
481,908
499,800
2.99%
7.97%
16.11%
28.14%
43.30%
58.98%
75.23%
87.69%
97.85%
104.06%
105.29%
* La fase de explotacin econmica de la plantacin inicia entre los 3 y 4 aos de cultivo, incluido el
periodo de previvero18.
Fuente: CORPODIB.
De plantearse un rea total del programa con nuevas siembras, la tasa

esperada correspondera a las proyecciones hechas para la visin al 2020 en
los aos 2005-2011. De vivirse dicho escenario podra suplirse el proyecto
biodiesel, manteniendo los mercados locales y de exportacin. Por otro lado, si
es el Plan B de Contingencia la realidad desarrollada, el excedente de
hectreas consideradas ao tras ao debe ser suplido por las renovaciones
proyectadas, pero de esta manera las exportaciones se veran desplazadas por
el uso de Biodiesel durante los primeros aos, producindose lentamente
excedentes exportables de aceite para nuevamente en el 2017 lograr la
exportacin del 25% de la produccin nacional.
El aumento de la inversin en ms de 70 millones de dlares como resultado
de los rendimientos esperados en este escenario, incrementa el costo de
inversin unitario a un valor de US$ 39.44 por tonelada de aceite, para un costo
total de produccin de aceite de US$239 dlares. A este costo y en ausencia
del aporte de Incentivo de Capitalizacin Rural, la produccin de aceite solo es
rentable con precios superiores a US$320 por tonelada, y en el supuesto de un
precio de US$300 por tonelada deja de ser rentable con 8.35 puntos de TIR.
18
El Cultivo de la Palma de Aceite y su Beneficio. Gua para el nuevo palmicultor. FEDEPALMA. Bogot,
D.C.,2001.P146.
253

CORPODIB
Tabla 4.16. Escenario 2: Costos e inversiones.

AO
COSTOS INSTALACIN DE CULTIVOS

INVERSIN EN EXTRACTORAS*
(miles de US$)
(miles de US$)
2005
25,476
--2006
30,899
--2007
37,450
8,317
2008
40,589
--2009
43,976
--2010
47,611
--2011
51,.494
8,317
2013
--8,317
2016
--8,317
TOTAL
295,120
33,268
* Las extractoras se deben disear un ao antes y su montaje dura un ao ms19.
Fuente: CORPODIB.
Para la competitividad del negocio en las condiciones contempladas para este

escenario, el palmicultor debe llegar a trabajar con costos de produccin en
mantenimiento de campo, cosecha, transporte y procesamiento de fruto,
inferiores a US$180 por tonelada de aceite. Con un costo de US$160 por
tonelada de aceite, equivalente a los costos de produccin actuales de una
unidad productiva grande en el pas y a un costo total del aceite de palma de
US$199.4 por tonelada, conforme la inversin, el rango de precios del fruto
respecto al precio en el mercado del aceite es estrecho, comprometiendo la
alta rentabilidad de las plantas extractoras con la rentabilidad del pequeo
productor. Esto se observa en la tabla 4.17. Este rango puede ser ampliado en
la medida de que se alcance una disminucin de costos mayor, o que el precio
fijado para el aceite en funcin del precio de biodiesel pueda sea superior.
Tabla 4.17. Escenario 2: Condiciones de compra-venta de fruto

PRECIO DE FRUTO/
PRECIO DE ACEITE
TIR PLANTACIN
(Venta de fruto)
TIR
EXTRACTORA
27%
28%
27.5%
10.08%
11.03%
10.56%
20.96%
16.01%
18.57%
Los clculos realizados se basaron en un costo de produccin de US$160 por tonelada de aceite, dado
que en las condiciones establecidas, costos unitarios de US$200 no eran rentables.
Fuente: CORPODIB.
19
ibid. p 6.
254

CORPODIB
4.5.3 Escenario 3: Biodiesel Estratega de la Palma

Este escenario se visualiza como el potencial desarrollo que puede tener la
palma de aceite en el programa de biodiesel con una adecuada planeacin
estratgica de las distintas fases de desarrollo para llevar a cabo el programa
de implementacin de biodiesel en el pas. De esta manera, se consideran
fiables para el desarrollo todas las consideraciones tcnicas y financieras del
escenario a la palma le gusta ser biodiesel, exceptuando el aporte de ICR por
parte del Estado, siendo conciente de que se llevara a cabo un esfuerzo
estatal en la financiacin de la totalidad de la inversin de las nuevas siembras
requeridas. De esta manera, en este escenario se plantea nuevamente la
siembra de 95,000 nuevas hectreas con un rendimiento de 5.6 toneladas de
aceite por hectrea; unos costos de produccin de US$200 por tonelada de
aceite sin incluir la inversin, un precio de venta de aceite de US$300 por
tonelada; la financiacin del 100% de la inversin para nuevas siembras a un
inters de 9% en dlares y un aporte de ICR nulo.
Este escenario, bsicamente influenciado por la no disponibilidad del Incentivo
de Capitalizacin Rural respecto al primer escenario, permite concluir que con
un alto rendimiento la rentabilidad de la produccin de aceite de palma puede
desligarse del ICR. No obstante, la sostenibilidad financiera de los cultivos
contina siendo funcin del procesamiento del fruto y el precio de transaccin
de fruto contina fijando la rentabilidad del pequeo productor. En un esquema
general, la rentabilidad de la produccin de aceite de palma alcanza 16 puntos
de TIR. La siguiente tabla permite evidenciar los beneficios del pequeo
productor que comercializa fruto frente al procesamiento del mismo en trminos
de TIR conforme al precio que sea fijado para el fruto.
255

CORPODIB
Tabla 4.18. Escenario 3: Condiciones de compra y venta de fruto

PRECIO DE FRUTO/
PRECIO DE ACEITE
TIR PLANTACIN
(venta de fruto)
TIR
EXTRACTORA

25%
27%
26%
12.00%
16.24%
14.10%
27.14%
16.47%
22.10%
Fuente: CORPODIB.
Es importante mencionar que la rentabilidad para el procesamiento de fruto en

todos los escenarios considerados con anterioridad puede ser an mayor dado
que en la evaluacin financiera se fij costos de procesamiento unitarios
cercanos a los actuales, pero las condiciones de operacin en trminos de
escala, factor de servicio y uso de la capacidad instalada que se pretende
alcanzar para el programa de biodiesel, son superiores a las existentes.
4.5.4 Escenario ms probable

El anlisis de los escenarios posibles contemplados, permite en las condiciones
determinadas, observar con mayor claridad la incidencia de las variables que
se han considerado claves para una diagramacin del futuro ms probable20.
Es claro que la incorporacin de los biocombustibles en el pas requiere de una
accin intensiva en el cultivo de oleaginosas, y para el sector palmicultor, esto
involucra una tasa de siembras superior a la desarrollada en los ltimos aos,
pero la cual, a pesar de no limitarse por la amplia disponibilidad de suelo con
condiciones agroecologicas ptimas, si lo puede ser por sus altos costos de
inversin. Con base en estas condiciones se puede analizar la probabilidad de
cada uno de los escenarios planteados.
4.5.4.1 Siembra
Existe una alta probabilidad de desarrollar nuevos cultivos a partir de la tasa
existente e incrementarla de manera gradual, como se ha planteado para los
escenarios 1 y 3. En la grfica 4.18 se observa la viabilidad de los diferentes
escenarios planteados si la palmicultura colombiana se desarrolla de acuerdo a
20
En la construccin de escenarios no se ha considerado el costo de la tierra debido a la alta especulacin de este y la

importante incidencia que puede tener. Sin embargo, dado que todos los escenarios contemplan esta condicin, es
aplicable el anlisis comparativo de los resultados.
256

CORPODIB
los lineamientos de la visin al 2020; no obstante, la tendencia actual que se

esboz por el sector como plan B de contingencia limitara el desarrollo del
escenario 2. De la misma manera, es claro que las expectativas para
implementar el programa de biodiesel superan ampliamente lo proyectado en el
plan C de contingencia, que ilustra las consecuencias en la palmicultura del
acrecentamiento de las condiciones de inseguridad y desequilibrio econmico
actuales.
TASA DE NUEVAS SIEMBRAS
Hectareas
35.000
30.000
Escenario 1
25.000
Escenario 2
20.000
Escenario 3
Visi n 2020
15.000
P lan B
10.000
P lan C
5.000
0
2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Ao
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.18. Comparativo de las siembras de palma requeridas y las

proyecciones realizadas por el sector.
Los rendimientos estimados para la siembra corresponden a una tecnologa
media y alta que es posible implementarse en el pas con un estudio previo de
las zonas para cultivar y una adecuada inversin. No obstante, como se puede
apreciar en la grfica 4.19 el programa de biodiesel se ve beneficiado de
manera importante por un mayor rendimiento como el estimado en los
escenarios 1 y 3, ya que permite no slo en el menor tiempo posible abastecer
la demanda nacional del biocombustible, sino que a su vez, con un menor
nmero de hectreas cultivadas, es decir, una menor inversin, el mercado
puede llegar a abastecerse de forma importante por un tiempo ms prolongado.
257

CORPODIB
SATISFACCIN DE LA DEMANDA DE ACEITE ASOCIADA A

BIODIESEL
T O N D E A C EI T E
700.000
600.000
500.000
400.000
300.000
200.000
100.000
0
AO
2008
2012
Demanda
2016
2020
Escenario 1
2024
Escenario 2
2028
Escenario 3
Fuente: CORPORDIB.
Grfica 4.19. Satisfaccin de la demanda de biodiesel

4.5.4.2 Financiacin
Los escenarios 1 y 3, equivalentes en todas sus variables a excepcin del ICR,
evidencian el impacto que este genera (8.7 % de TIR) an en condiciones de
alta competitividad. En la grfica 4.20 se analiza estos dos escenarios de
acuerdo a la disponibilidad de crdito para financiar el monto total de la
inversin.
FINANCIACIN
TIR
30%
25%
20%
2 4 ,9 9 %
1 7 ,8 1 %
EQUITY 0%
1 6 ,3 2 %
1 3 ,7 3 %
15%
EQUITY 30%
10%
5%
0%
ESCENARIO 1 (Con ICR)
ESCENARIO 3 (Sin ICR)
ESCENARIOS
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.20. Impacto del Incentivo de Capitalizacin Rural en las nuevas

siembras de palma.
258

CORPODIB
Es claro que el alto valor de ICR, cuantificado en un total de 74 millones de

dlares entre los aos 2006-2012 para el primer escenario (aproximadamente dos
veces la suma otorgada durante 1994-1999)21, difcilmente permitira disponer de
capital para la financiacin del 100% de inversin en las nuevas siembras. De
manera ms acorde con la realidad, el escenario 1 tendra una mayor probabilidad
de realizarse con un aporte del 30% de equity por lo cual el indicador de
rentabilidad se vera disminuido hasta un TIR de 17.81% similar al valor estimado
en el escenario 3 con un aporte nulo de los socios y no muy distante del calculado
en este ltimo escenario en iguales condiciones de financiacin. Ello permite
concluir que el capital destinado como aporte de Incentivo de capitalizacin Rural
(ICR) genera un apoyo proporcional al que generara si dicho valor se destinar a
suplir el equity de los inversionistas, slo que en esta realidad correspondiente al
escenario 3; el Estado promovera la participacin de aquellos que no cuentan con
capital suficiente para invertir y adems retomara con el tiempo dicho capital.
En suma a lo anterior, es importante atender que actualmente el presupuesto para
el ICR se encuentra supeditado a la disponibilidad de recursos, y en algunas
ocasiones se ha suspendido indefinidamente y hasta nueva orden la inscripcin de
nuevas solicitudes de crdito que demanden dicho incentivo. Esta medida no
afecta ninguna de las lneas de crdito del Banco Agrario de Colombia, entidad
que contina atendiendo las solicitudes de financiacin, con recursos propios y de
redescuento de FINAGRO. Por ello, el Banco Agrario de Colombia ha declarado
en sus boletines la insistencia en que los proyectos presentados deben ser
tcnicos, financiera y ambientalmente viables, an sin incluir el beneficio del
Incentivo22.
De acuerdo con la productividad anual media reportada en Colombia segn el
nivel de tecnologa aplicada, una tecnologa media23 (Escenario 2) en ausencia
del ICR no es conveniente an cuando los costos de produccin lograran
21
De las solicitudes realizadas en el pas, el ICR destino aproximadamente US$7 millones en el ao 1999. Durante los
aos de 1994 a 1999 el valor aportado sumo un total de aproximadamente US$36 millones en dlares de 1999. Para
este ao la tasa de cambio representativa del mercado se encontr en un promedio de $1767.71. Visin y estrategias
de la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C.,diciembre 2000. p. 67.
22
www.banagrario.gov.co. Banco Agrario de Colombia. ICR. 9 de Octubre de 2002
23
En un nivel medio la productividad de las plantas adultas puede estar entre los 18 a 22 toneladas de racimo fresco
por hectrea (3.78 - 4.62 toneladas de aceite) alta (5.88-6.72). ver tabla 4.3.
259

CORPODIB
reducirse en un gran porcentaje; sin embargo, la implementacin de una mejor

tecnologa que permitiera alcanzar rendimientos de 5.6 toneladas de aceite
(Escenario 3) ofrece un beneficio mayor (6% de TIR) con unas metas de
reduccin de costos coherentes24. La variante en el equity en el escenario 2
slo es significativa frente al escenario 3 en caso de que el inters de prstamo
para el escenario 2 fuera inferior a 7% en dlares, que es factible si se observa
que el capital a financiar es superior, pero que puede ser afectado por la
situacin de seguridad y el ndice de riesgo pas.
Por otro lado, el carcter de largo plazo para las inversiones en palma africana
(25 aos) y la inestabilidad del mercado actual, exigen un incremento de los
ndices de productividad que puedan competir a futuro en un mercado con un
precio de aceite de palma deprimido. Al fijar un precio FOB extractora de
US$300 por tonelada de aceite se puede concluir de cada escenario la
incidencia del rendimiento y los costos de produccin en la rentabilidad de la
palmicultura y produccin de aceite de palma.
ESTRUCTURA DE COSTOS
U S$/ T N D E
A C EI T E
400
SI T U A C I N A C T U A L
350
300
250
200
150
100
50
0
Colombia Zona Norte
Zona
Zona
Zona
Central
Oriental
Ocidental
Malasia
Indonesia Escenario Escenario Escenario

1
ESTABLECIMIENTO DEL CULTIVO
COSTO DE PRODUCCIN DE FRUTO Y TRANSPORTE
PROCESAMIENTO DEL FRUTO
COSTO DE INSEGURIDAD
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.21. Comparativo de la estructura de costos de la produccin de

aceite.
24
El escenario 2 fue calculado con unos costos similares a los otros escenarios pero en estas condiciones no se obtuvo
un TIR superior a la tasa de oportunidad establecida. Los costos de US$160 por tonelada corresponden en la
actualidad a una unidad productiva de rendimiento de 5.6 toneladas de aceite por hectrea al ao, superior al
rendimiento considerado para este escenario.
260

CORPODIB
En la grfica 4.21 se muestra con claridad la necesidad de reducir los costos, y la

oportunidad de lograrlo hasta valores como los existentes en los pases lderes en
produccin de palma de aceite. Es notorio que la implementacin de cultivos a
gran escala representa una reduccin sustancial en el costo unitario de
establecimiento del cultivo, hacindose equiparable con el de los otros pases. De
la misma manera se observa la necesidad de disminuir los costos asociados al
procesamiento del fruto, lo cual es viable si se considera el uso del 100% de la
capacidad de extraccin que se llegue a instalar. Como se observa en el
escenario 2, un menor rendimiento en el cultivo, pese a un mayor nmero de
hectreas cultivadas, no significa una reduccin en el costo unitario de inversin
de cultivo tan amplia como lo sera en los otros dos escenarios que se visualizan
con mayores rendimientos. Por tanto, la disminucin de costos ms exigentes en
el escenario 2 para el logro de una rentabilidad atractiva, debe centrase en las
condiciones operativas para la cosecha de fruto y el procesamiento del mismo.
Luego de las anteriores apreciaciones, resulta plausible considerar que el
escenario 3 denominadoBIODIESEL ESTRATEGA DE LA PALMA sea el
escenario con mayor probabilidad de desarrollo en el marco del programa de
insercin de biodiesel en Colombia.
4.6. PROPSITO, POLTICAS, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

El sector palmicultor en Colombia dispone actualmente de un rea sembrada
superior a 150 mil hectreas con una capacidad de produccin de un poco ms
de 500 mil toneladas de aceite de palma, y de la cual se exporta
aproximadamente un 25% que representa alrededor de US$100 millones al
ao. Su participacin del 2% en el PIB agropecuario del pas lo hace un sector
importante en el desarrollo econmico del mismo. En el mbito latinoamericano
es considerado el primer productor de aceite de palma, con una participacin
arriba del 40% del total de la oferta continental. En la produccin mundial esta
ubicado tambin en los primeros puestos, sin embargo, su produccin es
pequea (2.4% de la produccin mundial en el 2000) respecto a los grandes
productores como Malasia e Indonesia. Las ventajas comparativas de Colombia
261

CORPODIB
en la produccin de aceite de palma son sobresalientes, no obstante, es

necesario orientar los esfuerzos hacia el aumento de la competitividad del sector.
De acuerdo con los indicadores desarrollados por el Ministerio de Agricultura y
de Desarrollo Rural, el ndice de competitividad del pas en aceite de palma es
bajo (un puntaje de 44/100) ocupando el 9 puesto entre los pases productores a
nivel mundial. Esto obedece a una menor magnitud relativa de su balanza
comercial (exportaciones - importaciones) respecto a los pases lderes, pese a
tener una de las mayores tasas de exportacin (41.68 %). Para ser ms
competitiva, la palmicultura colombiana requiere la mejora de los diferentes
ndices de productividad, para lo cual es fundamental desarrollar actividades
como notoria disminucin de los costos de produccin, mayor desarrollo y
perfeccionamiento de los procesos de comercializacin, optimizacin del uso de
los servicios de asistencia tcnica, fortalecimiento en el rea de desarrollo e
innovacin tecnolgica y fomento para el establecimiento de procesos
productivos sostenibles desde los mbitos ambientales, financieros, econmicos
y sociales.
El anlisis realizado permite en este punto esbozar el futuro escenario en el
cual el plan de implementacin de biodiesel en el pas puede llegar a erigirse
como una realidad. De esta manera, a continuacin se establecen algunas de
las acciones requeridas y viables que se deben emprender; a su vez se
muestran los principales beneficios otorgados por el programa de insercin del
biocombustible en el pas; y por ltimo, se enuncian algunas de las polticas de
fomento necesarias para el desarrollo de la palmicultura colombiana, como uno
de los pilares del eslabn agrcola en la nueva cadena productiva de
biocombustibles de Colombia.
4.6.1 Plan de siembras

Las condiciones actuales de produccin de aceite de palma frente a la
demanda de aceite vegetal asociada a la introduccin de la mezcla
biocombustible B10 exigen la ampliacin de la superficie cultivada en palma
africana. De acuerdo con la tasa anual histrica de siembras, y coherente con
262

CORPODIB
la visin de crecimiento del sector, en el pas para los prximos aos, se planea
una siembra inicial en campo de 11,500 hectreas en el ao 2005 e
incrementar anualmente dicho valor hasta 16,100 hectreas en el ao 2011.
En el grfica 4.22 se observa que esta tasa es superior a la tasa proyectada
para la renovacin de los cultivos existentes, lo cual involucra que un alto
porcentaje del rea destinada para la produccin de aceite vegetal orientada a
la produccin del biocombustible, correspondera a nuevas superficies
cultivadas con palma africana (La superficie anual de renovacin de cultivos
constituye entre un 20% a 40% de la superficie anual requerida para biodiesel).
PLAN DE NUEVAS SIEMBRAS PARA LA PRODUCCIN DE

BIODIESEL
18.000
HECTAREAS
16.000
14.000
12.000
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000
0
2005
2006
2007
2008
reas Nuevas
2009
2010
2011
AO
Reno vacio nes
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.22. Plan de nuevas siembras de palma requeridas para biodiesel.

Es importante mencionar que las siembras previstas equivalen numricamente
a las nuevas siembras proyectadas por el sector en el Plan B de Contingencia
elaborado como una de sus estrategias de crecimiento hacia el 2020. Si este
crecimiento
satisface
las
mayores
expectativas
de
los
palmicultores
colombianos, segn lo proyectado en la Visin al 2020, las siembras para

biodiesel representaran el 50% de las nuevas siembras establecidas en el pas
durante esos aos.
Las siembras para biodiesel requieren la disponibilidad de un rea mayor a 100
mil hectreas, de las cuales 96 mil seran cultivadas, en espera de obtener un
263

CORPODIB
rendimiento mximo de 5.6 toneladas de aceite por hectrea ao, mayor al

promedio nacional, pero que ya se halla en algunas de las unidades
productivas del pas. Esta extensin, sin contabilizar las hectreas adicionales
que deben ser sembradas para satisfacer la demanda creciente de biodiesel
para aos posteriores, corresponde hoy al 65% de la superficie cultivada en el
pas y representa tan slo el 3% del rea potencial para el cultivo de palma sin
restricciones tcnicas, identificada segn los estudios adelantados por
CENIPALMA y CORPOICA en 199925. Lo anterior involucra que los cultivos
orientados hacia la produccin de biodiesel constituiran entre un 21% a 57%
de las presentes siembras, segn la zona palmicultora del pas en la que se
establezcan.
REA PARA LA SIEMBRA DE PALMA AFRICANA
ORIENTADA A LA PRODUCCIN DE BIODIESEL
PARTICIPACIN
70%
50%
30%
57%
41%
37%
36%
21%
17%
14%
5%
10%
0%
-10%
-30%
-50%
-43%
NORTE
CENTRAL
ORIENTAL
OCCIDENTAL
OTRAS
ZONAS
% rea sembrada / rea B 10
% rea B 10 / rea P o tencial
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.23. Comparativo entre el rea disponible y requerida para la siembra

de palma africana.
Respecto al uso del rea potencial, los nuevos cultivos pueden representar en cada
una de las regiones el uso entre un 5% a 17% de la disponibilidad existente. No
obstante, en la regin occidental, los requerimientos territoriales del programa de
biodiesel superan en un 45% la disponibilidad de tierras de la regin. Adems, de
acuerdo con la evaluacin edafoclimtica para el cultivo de palma en el pas, los
cultivos para la produccin de aceite orientadas hacia biodiesel podran instalarse
25
Este porcentaje puede ser an mayor si se considera que dicha rea puede ser menor al incluir las
variables de temperaturas mximas y mnimas a cuya diferencia la palma de aceite es muy sensible, de
acuerdo a lo dicho por estas mismas instituciones
264

CORPODIB
en otras tierras, diferentes a las zonas que hoy se identifican, representando un

37% del rea que en stas se han identificado. (Ver grfica 4.23)
Se estima que adems de las 96 mil hectreas cultivadas en palma se deber
disponer entre 865-2,680 hectreas para el establecimiento de viveros, los cuales
debern establecerse con 10 a 14 meses de anticipacin a la siembra programada
en campo. Esto involucra que la preparacin del material para la primera siembra
deber inicializarse a mediados de 2003. En suma, las siembras de palma
previstas para la produccin de biodiesel requieren de aproximadamente 23.2
millones de semillas germinadas 43.2 millones de semillas frescas en previvero
para obtener 13.7 millones de palmas requeridas en la fase de vivero.
Por otro lado, de disponer el rea total del proyecto en lotes de 20 hectreas26,
se puede requerir la construccin de vas entre 5,580 - 6,510 Km. lineales
(lotes de 20 hectreas). Esta exigencia se ve fuertemente disminuida con la
construccin de cables - va (6,510 Km en cable y aproximadamente 465 Km
de va) de acuerdo a los terrenos que se dispongan para las siembras.
Considerando que la productividad de las nuevas siembras de palma en el pas
no se ve limitada por la disponibilidad de tierras optimas para el cultivo, la
viabilidad del plan de siembras de palma orientada al programa de biodiesel,
puede llevarse a cabo con un adecuado estudio de la inversin y la
disponibilidad oportuna de los recursos que se requieran ejecutar. La siembra
de las 96 mil hectreas requiere de un capital cercano a los US$238 millones.
Como se observa en la grfica 4.24, se requiere ao tras ao de la financiacin
de US$20 a 40 millones, y de gozar de las condiciones actuales de apoyo, se
requeriran recursos por ms de US$10 millones de ICR.
26
Los estudios efectuados por INDUPALMA establecen la necesidad de no efectuar lotes de ms de 25 hectreas ni
menores a 5 hectreas. El Cultivo de la Palma de Aceite y su Beneficio. Gua para el nuevo palmicultor. FEDEPALMA.
Bogot D.C., agosto 2001.p.78
265

CORPODIB
INVERSIN Y FINANCIACIN DE LAS NUEVAS SIEMBRAS

40
35
30
25
20
15
10
5
A o
0
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
POSI B LE F I N A N C IA C I N C O N I C R
F IN A N C I A C I N A D I C IO N A L SI N IC R
I N V ER SI N N U EV A S SI EM B R A S
POSI B LE A PO R T E D E I C R
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.24. Inversin y financiacin de las nuevas siembras.

Las limitaciones de presupuesto para el Incentivo de Capitalizacin Rural
existentes y la exigida participacin de los pequeos productores en los planes
productivos, permite contemplar la oportunidad de direccionar el flujo de
efectivo generado por el ICR, para la financiacin en un 100% la inversin
requerida en las nuevas plantaciones que fomente la participacin de pequeos
productores y propietarios de tierras en la implementacin del programa de
biodiesel.
No obstante, la viabilidad de esta alternativa slo puede ser funcin del
incremento de la productividad de las siembras y la operatividad bajo costos
competitivos27. An con estos parmetros, el cultivo de palma requiere de una
estrategia adecuada de financiacin que soporte el largo periodo de retorno de
la inversin que se asocia al cultivo de la palma. El periodo de retribucin a la
inversin, esta ntimamente ligado con la labor de cultivo (cultivo de tardo
crecimiento) y no tanto con el procesamiento y obtencin del aceite. Esto se
observa, analizando el flujo de caja nicamente de la actividad agrcola (grfica
4.25) frente al flujo de caja generado para la produccin de aceite a partir del
nuevo plan de siembras, en orientando su uso como biodiesel. (ver grfica
4.26)
27
Como se planteo con anterioridad, el plan requiere de siembras con rendimientos de 5.6 toneladas de aceite crudo
de palma por hectrea anual, operando con costos de produccin y procesamiento de US$200 por tonelada.
266

CORPODIB
FLUJO DE CAJA ANUAL PRODUCCIN DE FRUTO

50
40
30
20
10
0
-10
-20
-30
1
11
13
15
17
19
21
23
25
A OS
Fuente: CORPODIB
Grfica 4.25. Flujo de caja anual para la siembra de palma africana y venta del
fruto.
FLUJO DE CAJA ANUAL PRODUCCIN DE ACEITE
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
-20
1
11
13
15
17
19
21
23
25
A OS
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.26. Flujo de caja anual para la produccin de aceite a partir de la

siembra de palma africana.
El anlisis al respecto, muestra que an en cultivos competitivos, las condiciones de
negociacin del fruto deben ser replanteadas. El cultivo y venta de fruto proyectado
involucra un precio a futuro para ste del 25% del precio del aceite (o superior); en
estas condiciones, la rentabilidad para el pequeo productor se puede generar de
manera ms acorde respecto a la rentabilidad del negocio global. Estos se ve con
mayor especificacin a continuacin, en las tablas 4.19 y 4.20.
267

CORPODIB
Tabla 19. PRODUCCIN DE ACEITE DE PALMA AFRICANA. 537,000 TONELADAS/AO. EQUITY 0%
Flujo4.19.
de caja
Tabla
Flujo de caja para la produccin de aceite de palma
Hectareas
Cultivadas
ao
Produccin de Aceite
537
Ton/ao
2005
11500
Precio venta aceite
Produccin de abono
562
Ton/ao
2006
12200
Precio de venta abono
Produccin de palmiste
125
Ton/ao
2007
12900
Precio de venta palmiste
5,6
Ton/Ha* ao
2008
13600
Ton fruto/hora
2009
14400
2010
15200
2011
16100
Rendimiento Aceite
Capacidad de Extractora
Factor de Servicio Extractora
60,0
0,91
PERIODOS DEL PROYECTO
300
US$/TON
Equity
30
US$/TON
Inters prstamo Agrcola
0%
154
US$/TON
Inters prstamo Extractora
28,82
200
US$/TON
US$/TON
Perodo de Gracia
9%
14%
10%
Inters VPN
Costo Unit Inversin
Costo Unit Produccin
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
3 Aos
21
22
23
24
25
TOTAL
PRODUCCIN E INGRESOS
PRODUCCIN
INGRESOS
ACEITE DE PALMA (Miles de Toneladas)
13
35
72
127
199
275
356
421
479
519
537
537
537
537
537
537
537
537
537
537
537
537
PALMISTE (Miles de Toneladas)
17
30
47
64
83
98
112
121
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
2.086
ABONO (Miles de Toneladas)
13
37
75
134
209
288
372
441
501
544
562
562
562
562
562
562
562
562
562
562
562
562
9.364
ACEITE DE PALMA
3.864
10.475
21.531
38.245
59.798
82.582
106.667
126.405
143.563
155.702
161.112
161.112
161.112
161.112
161.112
161.112
161.112
161.112
161.112
161.112
161.112
161.112
2.682.175
PALMISTE
463
1.255
2.579
4.581
7.162
9.891
12.776
15.140
17.196
18.650
19.298
19.298
19.298
19.298
19.298
19.298
19.298
19.298
19.298
19.298
19.298
19.298
321.265
ABONO
405
1.097
2.255
4.006
6.263
8.649
11.172
13.239
15.036
16.307
16.874
16.874
16.874
16.874
16.874
16.874
16.874
16.874
16.874
16.874
16.874
16.874
280.913
4.732
12.827
26.365
46.832
73.223
101.123
130.614
154.784
175.794
190.659
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
3.284.354
INGRESOS NETOS
8.941
FLUJO DE CAJA DEL PROYECTO

INGRESOS (+)
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
COSTOS DE OPERACIN(-)
2.576
6.983
14.354
25.497
39.865
55.055
71.111
84.270
95.708
103.802
107.408
107.408
107.408
107.408
107.408
107.408
107.408
107.408
107.408
107.408
107.408
107.408
INTERES(-)
1.998
4.555
7.791
15.270
18.862
22.269
25.400
23.953
21.642
18.390
14.108
10.196
6.724
3.774
1.921
653
197.505
BENEFICIOS DE OPERACIN (=)
-1.998
-4.555
-7.791
-13.114
-13.018
-10.258
-4.065
9.405
24.426
41.113
56.406
69.890
80.134
86.101
87.954
89.223
89.875
89.875
89.875
89.875
89.875
89.875
89.875
89.875
89.875
1.298.731
COSTOS DE CAPITAL PLANTACIN(-)
22.195
26.421
31.397
33.133
35.062
37.016
39.193
224.417
COSTOS DE CAPITAL EXTRACCIN(-)
33.268
33.268
CAPITAL DE TRABAJO(-)
773
773
VALOR DE SALVAMENTO (+)
3.327
3.327
-22.195
-28.419
-35.952
-74.192
-48.949
-50.034
-49.451
-4.065
9.405
24.426
41.113
56.406
69.890
80.134
86.101
87.954
89.223
89.875
89.875
89.875
89.875
89.875
89.875
89.875
89.875
93.202
1.043.600
3.292
8.549
14.389
19.741
24.461
28.046
30.135
30.783
31.227
31.456
31.456
31.456
31.456
31.456
31.456
31.456
31.456
32.620
474.889
-22.195
-28.419
-35.952
-74.192
-48.949
-50.034
-49.451
-4.065
6.114
15.877
26.724
36.665
45.429
52.088
55.966
57.171
57.996
58.420
58.420
58.420
58.420
58.420
58.420
58.420
58.420
60.582
568.711
22.195
28.419
35.952
41.697
44.019
46.855
49.590
10.908
7.803
4.191
291.627
PAGO DE LA DEUDA PLANTACIN (-)
4.106
8.994
14.803
21.075
27.562
34.410
41.661
37.555
32.667
26.858
20.586
14.099
7.251
291.627
PAGO PRINCIPAL EXTRACCIN (+)
26.614
26.614
PAGO DE LA DEUDA EXTRACCIN (-)
3.802
3.802
3.802
3.802
3.802
3.802
3.802
26.614
FLUJO DE CAJA TOTAL (=)
-5.881
-9.036
-12.174
-14.665
-18.035
-17.447
-18.144
-18.739
-4.692
8.960
21.427
35.381
43.072
50.745
58.420
58.420
58.420
58.420
58.420
58.420
58.420
58.420
60.582
568.711
FLUJO DE CAJA ACUMULADO
-5.881
-14.917
-27.091
-41.755
-59.790
-77.238
-95.382
-114.121
-118.813
-109.853
-88.426
-53.045
-9.973
40.771
99.191
157.611
216.030
274.450
332.870
391.290
449.709
508.129
568.711
2.222.478
FLUJO DE CAJA ANTES DE IMPUESTOS (=)

IMPUESTOS (-)
FLUJO DE CAJA ANTES DE PRSTAMO (=)
PAGO PRINCIPAL PLANTACIN (+)
4.732
12.827
26.365
46.832
73.223
101.123
130.614
154.784
175.794
190.659
197.283
197.283
197.283
197.283
3.284.354
1.788.117
* Los valores estn dados en miles de dlares
INDICADORES FINANCIEROS
TASA INTERNA DE RETORNO
PERIODO DE PAGO DEL PROYECTO
VALOR PRESENTE NETO
16,32%
12
47.969.706

268

CORPODIB
Tabla 20. PRODUCCIN DE FRUTO DE PALMA AFRICANA. 1,790,100 TONELADAS/AO. EQUITY 0%

Flujo de caja
Tabla 4.20. Flujo de caja para la produccin de fruto de palma

P re c io v e nt a a c e it e
300
US$ /TON
R e ndim ie nt o A c e it e
5,6
To n/Ha* ao
0%
E quit y
75
P re c io v e nt a f rut o
28,82
39,76
C o s t o Unit Inv e rs i n
C o s t o Unit P ro duc c i n
9%
2005
11500
10%
2006
12200
3 A o s
2007
12900
2008
13600
2009
14400
2010
15200
2011
16100
Int e r s pr s t a m o A gr c o la
Int e r s V P N
US$ /TON
P e r o do de G ra c ia
US$ /TON
US$ /TON Fruto
H e c t a re a s
C ult iv a da s
a o
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
1.790
1.790
1.790
1.790
1.790
1.790
1.790
1.790
1.790
1.790
29.802
T OT A L
PR OD U C C IN
FRUTO PALM A (M iles de Toneladas
43
116
239
425
664
918
1.185
1.404
1.595
I N GR ESOS
FRUTO PALM A (M iles de Toneladas
3.220
8.729
17.942
31.871
49.832
68.818
88.889
105.337
119.636
129.752 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260
2.235.146
3.220
8.729
17.942
31.871
49.832
68.818
88.889
105.337
119.636
129.752 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260
2.235.146
I N GR ESOS N ET OS
1.730
1.790
1.790

I N GR ESOS ( +)
C OST OS D E O PER A C I N ( - )
I N T ER ES( - )
1.998
4.555
B EN EF IC I OS D E OPER A C IN ( =)
-1.998
- 4.555
3.220
0
17.942
31.871
49.832
68.818
88.889
105.337
119.636
129.752 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260 134.260
2.235.146
1.707
4.628
9.512
16.896
26.417
36.483
47.123
55.843
63.423
68.786
71.176
71.176
71.176
71.176
71.176
71.176
71.176
71.176
71.176
71.176
71.176
71.176
1.184.926
7.791 11.520
15.110
18.515
21.644
20.733
18.959
16.244
12.498
9.123
6.187
3.774
1.921
653
171.225
-7.791 -10.007 - 11.009 -10.085
- 6.669
2.681
13.377
25.522
36.996
47.090
54.779
59.310
61.163
62.432
63.084
63.084
63.084
63.084
63.084
63.084
63.084
63.084
63.084
878.996
22.195 26.421 31.397 33.133 35.062
C OST OS D E C A PI T A L PLA N T A C I N ( - )
8.729
37.016
39.193
224.417
512
C A PI T A L D E T R A B A JO( - )
512
V A LOR D E SA LV A M EN T O ( +)
- 22.195 -28.419 -35.952 - 40.924 -45.581 - 48.025 -49.278
- 6.669
2.681
13.377
25.522
36.996
47.090
54.779
59.310
61.163
62.432
63.084
63.084
63.084
63.084
63.084
63.084
63.084
63.084
63.084
654.067
325.888
F LU JO D E C A JA A N T ES D E I M PU EST OS ( =)
I M PU EST OS ( - )
F LU JO D E C A JA A N T ES D E PR ST A M O ( =)
938
4.682
8.933
12.949
16.482
19.173
20.759
21.407
21.851
22.080
22.080
22.080
22.080
22.080
22.080
22.080
22.080
22.080
- 22.195 -28.419 -35.952 - 40.924 -45.581 - 48.025 -49.278
- 6.669
1.743
8.695
16.590
24.048
30.609
35.606
38.552
39.756
40.581
41.005
41.005
41.005
41.005
41.005
41.005
41.005
41.005
41.005
328.179
4.191
291.290
291.290
22.195 28.419 35.952 41.436 43.995
PA GO PR IN C I PA L PLA N T A C I N ( +)
4.106
46.829
49.562
10.908
7.803
8.994
14.803
21.027
PA GO D E LA D EU D A PLA N T A C IN ( - )
27.514
34.362
41.613
37.507
32.619
26.810
20.586
14.099
7.251
F LU JO D E C A JA T OT A L ( =)
512
- 5.692 - 10.189 -14.519 - 16.788 - 17.968
- 21.476
- 25.023
-13.459
-2.010
8.796
17.966
25.657
33.330
41.005
41.005
41.005
41.005
41.005
41.005
41.005
41.005
41.005
328.179
F LU JO D E C A JA A C U M U LA D O
512
- 5.180 - 15.370 -29.888 - 46.676 - 64.644
- 86.121
- 74.194 - 40.865
140
41.145
82.150 123.155 164.159 205.164 246.169 287.174 328.179
534.980
-111.144 -124.603 - 126.613 - 117.817 -99.851
* Lo s valo res estn dado s en miles de d lares
T A SA I N T ER N A D E R ET OR N O
PER IOD O D E PA GO D EL PR OY EC T O
V A LOR PR ESEN T E N ET O
12,01%
3
11.755.521
269

CORPODIB
Como se observ con anterioridad, la meta de reduccin de costos para la

produccin de aceite involucra una reduccin en los costos de mantenimiento
del cultivo, cosecha y trasporte del fruto cercano a US$60 por tonelada de
aceite y una reduccin de US$20 por tonelada de aceite en el procesamiento,
considerando los costos promedio de US$193 y US$87 por tonelada que se
reportan respectivamente hoy para el sector. Con ello, el plan de siembras y
produccin de aceite de palma es rentable con una TIR de 16.32% en dlares,
mostrando igualmente un negocio atractivo para el productor de fruto con un
TIR de 12.01% en dlares que puede mejorar en funcin del precio del fruto.
4.6.2 Capacidad de extraccin

El plan de siembras requerido para la implementacin del programa de
biodiesel lleva asociado la necesidad de disponer de manera gradual, acorde
con el crecimiento de las plantaciones, de plantas para el procesamiento de la
nueva produccin de fruto, que asciende a un valor cercano a 1.7 millones de
toneladas de fruto anuales para el ao en el cual todas las plantaciones se
encuentran en el 100% de su rendimiento (2017). En condiciones competitivas,
el procesamiento de este fruto, con plantas de procesamiento operando las 24
horas del da y con un factor de servicio del 90%, requiere de una capacidad
instalada mxima de 210 toneladas de fruto por hora.
En las condiciones actuales, el pas cuenta con una capacidad ociosa superior
a 300 toneladas de fruto por hora, lo cual corresponde a un promedio de
utilizacin del 52%. Segn las zonas en las cuales se desarrollen las nuevas
plantaciones, los requerimientos pueden ser satisfechos por las instalaciones
existentes, mejorando sus ndices productivos. De acuerdo a la disponibilidad
de extraccin existente, el procesamiento del fruto podra llevarse a cabo en
60% por la zona Norte (129 toneladas de fruto por hora), 30% en la zona
Central (64 toneladas de fruto por hora), 65% en la zona Oriental 16% en la
zona occidental (34 toneladas de fruto por hora).
270

CORPODIB
Sin embargo, si el sector contina creciendo con la misma tasa de los ltimos
aos y como lo ha proyectado, se requerira la instalacin de nuevas plantas de
procesamiento. En este caso, incorporado al plan de siembras se requerira de la
instalacin de 4 nuevas plantas extractoras, ubicadas estratgicamente para el
oportuno procesamiento de los frutos, con capacidades de 60 toneladas de fruto
por hora, en operacin durante 7,920 horas al ao. sto orientado al uso de la
economa de escala que involucra una capacidad de casi 4 veces la capacidad
promedio de las plantas del pas por extractora operando a un factor de servicio
de 2.5 veces el factor de operacin actual. Como se observa en la grfica 4.27,
la capacidad requerida es inferior a la que el nuevo sector proyecta instalar.
PLAN DE NUEVAS EXTRACTORAS PARA LA PRODUCCIN DE

BIODIESEL
78
OCCIDENTAL
266
ORIENTAL
300
148
CENTRAL
250
200
234
NORTE
150
100
Capacidad Existente po r Zo na
P ro yeccio nes Secto r
Nuevas Instalacio nes B io diesel
50
0
2008
2012
2014
2016
AO
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.27. Nuevas extractoras para la produccin de biodiesel.

La inversin para la instalacin de las plantas de beneficio se estima en ms de
US$33 millones, ascendiendo la inversin total en la fase agrcola a cerca de
US$258 millones durante los 7 aos en que se ha programado el
establecimiento de las nuevas siembras y la instalacin de las nuevas plantas
de procesamiento. Con esta inversin, considerando la reduccin de costos
estimada, y las condiciones de compra del fruto, la produccin de aceite en una
planta extractora es rentable con un TIR de 22.10% en dlares y un retorno de
la inversin en el ao 6 de operacin. El flujo de caja se observa en la tabla
4.21.
271

CORPODIB
Tabla 21. PRODUCCIN DE ACEITE DE PALMA AFRICANA. 537,000 TONELADAS/AO. EQUITY 30%
Flujo de
caja plantas
extractoras
Tabla
4.21.
Flujo de
caja produccin aceite de palma. Plantas extractoras
Produccin de Aceite
537
Ton/ao
Precio venta aceite
Produccin de abono
562
Ton/ao
Precio de venta abono
Produccin de palmiste
125
Ton/ao
Precio de venta palmiste
Rendimiento Aceite
5,6
Ton/Ha* ao
60,0
0,91
Capacidad de Extractora
Factor de Servicio Extractora
US$/TON
Equity
30%
30
US$/TON
Inters prstamo Extractora
14%
154
US$/TON
Inters VPN
14%
3 Aos
Perodo de Gracia
Ton fruto/hora
300
PERIODOS DE LA EXTRACTORA
US$/TON
US$/TON
75
67,4
Costo Materia Prima

Costo Unit Produccin
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
TOTAL
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
TOTAL
PRODUCCIN
INGRESOS
ACEITE DE PALMA (Miles de Toneladas)
13
35
72
127
199
275
356
421
479
519
537
537
537
537
537
537
537
537
537
537
537
537
PALMISTE (Miles de Toneladas)
17
30
47
64
83
98
112
121
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
2.086
ABONO (Miles de Toneladas)
13
37
75
134
209
288
372
441
501
544
562
562
562
562
562
562
562
562
562
562
562
562
9.364
ACEITE DE PALMA
3.864
10.475
21.531
38.245
59.798
82.582
106.667
126.405
143.563
155.702
161.112
161.112
161.112
161.112
161.112
161.112
161.112
161.112
161.112
161.112
161.112
161.112
2.682.175
PALMISTE
463
1.255
2.579
4.581
7.162
9.891
12.776
15.140
17.196
18.650
19.298
19.298
19.298
19.298
19.298
19.298
19.298
19.298
19.298
19.298
19.298
19.298
321.265
ABONO
405
1.097
2.255
4.006
6.263
8.649
11.172
13.239
15.036
16.307
16.874
16.874
16.874
16.874
16.874
16.874
16.874
16.874
16.874
16.874
16.874
16.874
280.913
4.732
12.827
26.365
46.832
73.223
101.123
130.614
154.784
175.794
190.659
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
3.284.354
INGRESOS NETOS
8.941

INGRESOS (+)
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
197.283
COSTOS DE MATERIA PRIMA(-)
0
0
0
0
0
0
4.732
3.349
12.827
9.078
26.365
18.660
46.832
33.146
73.223
51.825
101.123
71.571
130.614
92.444
154.784
109.551
175.794
124.421
190.659
134.942
197.283
139.630
197.283
139.630
197.283
139.630
139.630
139.630
197.283
139.630
139.630
139.630
139.630
139.630
139.630
139.630
3.284.354
2.324.552
COSTOS DE OPERACIN(-)
869
2.355
4.840
8.598
13.443
18.564
23.979
28.416
32.273
35.002
36.218
36.218
36.218
36.218
36.218
36.218
36.218
36.218
36.218
36.218
36.218
36.218
602.953
INTERES(-)
3.726
3.726
3.726
3.726
3.194
2.661
2.129
1.597
1.065
532
26.082
BENEFICIOS DE OPERACIN (=)
-3.212
-2.332
-861
1.362
4.762
8.326
12.062
15.221
18.036
20.183
21.435
21.435
21.435
21.435
21.435
21.435
21.435
21.435
21.435
21.435
21.435
21.435
330.767
COSTOS DE CAPITAL EXTRACCIN(-)
33.268
CAPITAL DE TRABAJO(-)
261
261
VALOR DE SALVAMENTO (+)
3.327
3.327
FLUJO DE CAJA ANTES DE IMPUESTOS (=)
-33.268
-3.473
-2.332
-861
1.362
4.762
8.326
12.062
15.221
18.036
20.183
21.435
21.435
21.435
21.435
21.435
21.435
21.435
21.435
21.435
21.435
21.435
24.762
300.565
IMPUESTOS (-)
477
1.666
2.914
4.221
5.327
6.312
7.063
7.502
7.502
7.502
7.502
7.502
7.502
7.502
7.502
7.502
7.502
7.502
8.666
119.164
FLUJO DE CAJA ANTES DE PRSTAMO (=)
-33.268
-3.473
-2.332
-861
886
3.096
5.412
7.841
9.894
11.724
13.120
13.933
13.933
13.933
13.933
13.933
13.933
13.933
13.933
13.933
13.933
13.933
16.096
181.401
PAGO PRINCIPAL EXTRACCIN (+)
26.614
26.614
PAGO DE LA DEUDA EXTRACCIN (-)
3.802
3.802
3.802
3.802
3.802
3.802
3.802
26.614
FLUJO DE CAJA TOTAL (=)
-6.654
-3.473
-2.332
-861
-2.916
-706
1.610
4.039
6.092
7.922
9.318
13.933
13.933
13.933
13.933
13.933
13.933
13.933
13.933
13.933
13.933
13.933
16.096
181.401
FLUJO DE CAJA ACUMULADO
-6.654
-10.126
-12.458
-13.320
-16.236
-16.943
-15.333
-11.294
-5.202
2.720
12.038
25.971
39.905
53.838
67.771
81.705
95.638
109.572
123.505
137.439
151.372
165.305
181.401
1.140.615
* Los valores estn dados en miles de dlares
TASA INTERNA DE RETORNO
PERIODO DE PAGO DEL PROYECTO
VALOR PRESENTE NETO
22,10%
6
9.863.029
272
CORPODIB
4.6.3 Abastecimiento de la demanda de biodiesel

El plan de siembras para la produccin de aceite de palma como nico insumo
en la produccin de biodiesel podr satisfacer en el ao 2015 la demanda de
un poco ms de 86 mil barriles de mezcla combustible B10 por da calendario,
equivalente a 420 mil toneladas de aceite de palma al ao, y continuar
supliendo el 100% de la demanda de aceite asociada a la produccin de la
mezcla B10 por los siguientes 10 aos. Como se observa en la grfica 4.28 el
abastecimiento de biodiesel en los primeros aos solo ser posible de forma
incremental.
ABASTECIMIENTO DE LA DEMANDA DE ACEITE ASOCIADA A

BIODIESEL
1.200
1.000
800
600
2015
2009
400
200
2002
2005
2008
2011
2014
2017
2020
2023
AO
DEMANDA ASOCIADA A B10
EXCEDENTE PROYEC PARA EXPORT
NVA.PRODUCCIN PARA B10
DISPONIBILIDAD PARA B10 CONSERV.%DE EXPORT
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.28. Abastecimiento de la demanda de biodiesel comparado con las

metas de exportacin del sector.
Es definitivo que la implementacin deL programa de introduccin de biodiesel
en el pas, antes de efectuar nuevas siembras para el abastecimiento de la
demanda de aceite asociada al consumo del biodiesel y de que stas alcancen
su mayor grado de productividad, exige una disminucin en las proyecciones
de exportacin de aceite y la competencia con el mercado externo. Adems,
dado el caso de que el sector creciera como lo ha proyectado en su Plan B de
Contingencia, el pas vera disminuida su exportacin en trminos de
participacin frente a la produccin nacional durante los aos 2014 a 2018,
273
CORPODIB
debido a que los cultivos orientados para la produccin de biodiesel

corresponde directamente a los programados por el sector bajo esta visin.
Esto se puede observar en la grfica 4.28 como la superioridad de la nueva
produccin para B10 (lnea verde) respecto a la disponibilidad existente
conservando el 25% de la produccin nacional como exportaciones (lnea roja).
No obstante, si el sector crece de acuerdo a lo planteado por la visin al 2020
(lnea roja segmentada), la demanda de aceite para B10 podra llegar a
satisfacerse completamente hacia el ao 2009, an con las nuevas siembras
programadas para biodiesel en desarrollo y manteniendo la participacin de las
exportaciones.
Tabla 4.22. Abastecimiento de la demanda de biodiesel y exportaciones de
aceite
AO
FRACCIN ABASTECIDA DE FRACCIN TOMADA DE LAS FRACCIN ABASTECIDA

LA DEMANDA DE B10
EXPORTACIONES
DE LA DEMANDA DE B10
REALIDAD VISIN AL 2020
2002
13.32%
21.51%
22.48%
2003
17.36%
25.55%
31.88%
2004
21.61%
29.10%
42.08%
2005
24.78%
31.13%
51.88%
2006
29.50%
34.08%
63.84%
2007
34.46%
36.71%
76.80%
2008
39.65%
39.06%
90.85%
2009
45.11%
41.20%
106.02%
2010
51.19%
43.31%
122.77%
2011
57.23%
45.07%
140.53%
2012
63.58%
46.68%
159.72%
2013
70.26%
48.17%
180.44%
2014
77.27%
49.54%
202.80%
2015
87.57%
51.67%
229.91%
2016
95.33%
52.79%
255.99%
2017
103.46%
53.82%
284.11%
Fuente: CORPODIB.
De acuerdo a lo anterior, si las exportaciones pudiesen mantenerse en su nivel

de participacin actual (25% de la produccin nacional), como se observa
grficamente, la disponibilidad para biodiesel del excedente exportable (lneas
rojas) an no abastecera en su totalidad la demanda proyectada para el
biocombustible. La tabla 4.22 muestra ao tras ao la oportunidad de abastecer
274
CORPODIB
la demanda de aceite de palma para la produccin de B10 en el pas, apoyado

no slo por la produccin asociada a las nuevas siembras para biodiesel, sino
en la produccin existente para exportar. Es notable cmo en una realidad del
sector como la planteada por el plan B de contingencia, el programa de
biodiesel podra llegar a cubrir hasta un 50% de las metas de exportacin
planteadas para los prximos 15 aos, lo cual es viable en la medida de que la
capacidad financiera de la planta de produccin de biodiesel pueda competir
con los precios establecidos en el mercado internacional. Sin embargo, bajo la
Visin al 2020 se podra esperar que en el ao 2009 el programa de biodiesel
pudiese ser abastecido totalmente y no requiriera competir con el crecimiento
de la oferta exportable del pas respecto a la produccin total de aceite.
La manera en que se puede llegar a abastecer parcialmente la demanda del
biodiesel, est ntimamente ligada a las polticas fijadas para el uso del
biocombustible en el pas. Puede fomentarse el uso de la mezcla combustible
B10 inicialmente en algunos sectores del pas, en ciudades como Bogot,
Antioquia o Valle del Cauca y principales centros de consumo de diesel con un
23%, 12% y 19% del consumo total del pas, o acorde con las zonas palmeras,
principalmente las zonas occidental y central, que abarcan un 36% y 28% del
consumo nacional de diesel28. Por otro lado, es viable fijar el uso del
biocombustible en una proporcin menor respecto al combustible fsil, como se
efecta actualmente en los pases para los cuales el uso de biodiesel ya es un
hecho e incrementar dicha proporcin de manera anual, de acuerdo a la
disponibilidad de aceite. En el caso de que la demanda slo sea satisfecha por
las siembras orientadas a biodiesel, este porcentaje deber establecerse en un
2% en el ao 2011, e incrementarse en dos puntos anualmente hasta fijar el
uso de B10 en el ao 2015. Todo lo anterior se orienta a generar de forma
oportuna la dinmica de comercializacin del aceite de palma para la
produccin de biodiesel.
28
observa con mayor detenimiento el documento titulado Estrategia de insercin del biodiesel en el mercado de los
combustibles en Colombia. elaborado en el marco de este mismo proyecto. CORPODIB 2002.
275
CORPODIB
4.6.4 Beneficios
Los diferentes esfuerzos orientados al crecimiento del sector palmicultor y al
incremento de la competitividad del mismo, no slo viabiliza el uso de biodiesel
en el pas con los beneficios ambientales asociados al mismo, sino que permite
alcanzar otros beneficios importantes en el desarrollo socio econmico del
pas.
4.6.4.1 Fortalecimiento del mercado interno
La produccin de biodiesel para ser mezclado con el diesel de origen fsil es
una gran oportunidad frente a la implementacin de la estrategia de la
diversificacin de los usos del aceite de palma ya que permite la ampliacin del
mercado interno. Para el ao 2015, en el cual se estima que el plan agrcola de
la siembra de 96 mil hectreas de palma, destinadas a biodiesel, podr
abastecer en un 100% la demanda generada por el programa de insercin de
la mezcla del biocombustible en una proporcin del 10% de adicin, alrededor
de 400 mil toneladas de aceite al ao seran sumadas al consumo interno
proyectado para el pas. De acuerdo a ello, y con un precio FOB plantacin de
US$300 por tonelada, el proyecto implicara un aumento en el mercado
nacional de aceite de palma de alrededor de US$120 millones al ao, lo que
equivale casi a duplicar el total del mercado actual de aceite de palma en
Colombia y por lo tanto, a doblar la participacin del sector en el PIB
agropecuario.
4.6.4.2 Oferta exportable y valor agregado
El plan de insercin de biodiesel puede llegar a ser implementado en el pas a
partir del ao 2011, garantizando el mercado para las plantaciones que se han
proyectado sembrar de acuerdo a la Visin al 2020 del sector y manteniendo
la participacin actual de las exportaciones respecto a la produccin nacional
de aceite.
276
CORPODIB
TONELADAS DE
ACEITE DE PALMA
CRUDO
DISTRIBUCIN DE LA PRODUCCIN DE ACEITE DE PALMA

COLOMBIA 2008-2020
2.000.000
1.500.000
1.000.000
500.000
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020
AO
CONSUMO INTERNO
CONSUMO PARA BIODIESEL
EXPORTACIONES
Fuente: CORPODIB.
Grfica 4.29. Distribucin de la produccin de aceite de palma en los mercados

de consumo interno, biodiesel y exportaciones.
La grfica 4.29 muestra la distribucin de la produccin nacional total de aceite de
palma. sta muestra cmo, finalmente, el comportamiento de la demanda de
combustible en el pas permitira un crecimiento de la oferta exportable. La
produccin de ms de 500 mil toneladas de aceite en el ao 2020, producto de los
cultivos promovidos por el programa de biodiesel, representara entre un 15% y
50% de la produccin nacional proyectada por FEDEPALMA, de acuerdo al
escenario en que se desenvuelva el sector. El requerimiento de 475 mil toneladas
de aceite para biodiesel en el ao 2020 representara el 38% de la demanda de
consumo interno total del pas, considerando la demanda proyectada por
FEDEPALMA de 475 mil toneladas de aceite para ese mismo ao.
Por otro lado, la produccin de biodiesel y la glicerina como subproducto
involucra un aporte al valor del aceite crudo que el sector proyectaba
comercializar en el mercado internacional. Adems se obtiene a la edad adulta
de las siembras planeadas una oferta anual de ms de 125 mil toneladas de
almendra (53.7 mil toneladas de aceite de palmiste y 71.6 mil toneladas de
harina), y una produccin adicional de cerca de 690 mil toneladas de tusa
(utilizadas como abono) y 490 mil toneladas de fibra (utilizadas como
combustible).
277
CORPODIB
4.6.4.3 Nuevas empresas

El plan de implementacin de biodiesel en el pas repercutir directamente en
el eslabn agrcola, promoviendo la creacin de nuevas unidades productivas y
otras empresas de servicios. Se puede identificar inicialmente las siguientes:
Aproximadamente 19 unidades productivas, cada una con un cultivo de 5

mil hectreas en palma africana. stas pueden llegar a cuantificarse en
5,000 pequeos propietarios de tierra, de 5 hectreas cada uno,
participando de manera asociativa con el 30% de las siembras29.
Creacin de una empresa transportadora de aceite de palma para biodiesel,

capaz de transportar diariamente ms de mil toneladas de aceite de palma.
sto equivale a cerca de 40 carrotanques por da, cada uno con capacidad
de 10 mil galones.
Generacin de nuevas entidades como los Planters de Malasia, para la

instalacin profesional de las nuevas siembras.
Instalacin de 4 nuevas plantas de procesamiento de fruto, con capacidad

de 60 toneladas de fruto por hora, operando las 24 horas del da.
Fortalecimiento de las empresas de produccin y comercializacin de

semillas e insumos de cosecha.
Adems, las nuevas siembras generaran impuestos de renta por 31 millones

de dlares ao (26.5 millones promedio) an con la exoneracin de pago a los
pequeos productores y sin considerar los aportes de las otras empresas
relacionadas anteriormente.
29
Los anlisis de economa de escala realizados por INDUPALMA muestran la viabilidad desde
el punto de vista financiero de la consolidacin de unidades productivas de 5,000 hectreas.
Por otro lado, la distribucin actual de las unidades productivas de palma de aceite y los
incentivos financieros que existen actualmente para la consolidacin de cultivos asociativos,
expresan, a su vez, la sostenibilidad social para la conformacin de las nuevas 19 unidades
productivas.
278
CORPODIB
4.6.4.4 Generacin de empleo

La productividad laboral es funcin del tamao de las unidades productivas, sin
embargo, considerando que se logre establecer cultivos con la mayor
productividad laboral, que corresponde a 9 hectreas por trabajador, el
programa de nuevas siembras generara un poco ms de 10,000 empleos
directos y cerca de 63,000 nuevos empleos indirectos. De acuerdo al apoyo
generado para el establecimiento de las unidades productivas en las cuales se
logre involucrar a pequeos tenedores de tierra, el proyecto llegara a
beneficiar alrededor de 10 mil familias campesinas.
4.6.5 Recomendaciones y polticas

El plan agrcola para la implementacin del proyecto de biodiesel en el pas
debe buscar principalmente:
1. El incentivo a la siembra de nuevas hectreas en palma.
2. El aumento de la productividad del sector palmero
3. El incentivo para destinar la produccin del aceite de palma a la produccin
de biodiesel
4.5.5.1 Incentivo a la siembra de nuevas hectreas en palma.
Es pertinente, tanto por la realidad social como econmica del pas, generar
incentivos que convoquen a los pequeos productores de palma como a los
dueos de pequeas reas para formar parte del programa de nuevas
siembras de palma africana. Es necesario duplicar o triplicar el nmero de
pequeas unidades productivas existentes con el fin de establecer alianzas
estratgicas que garanticen la sostenibilidad financiera del programa. Estos
incentivos pueden considerar las siguientes acciones:
Atender la insuficiencia de capital propio disponible para la inversin de
pequeos productores mediante crditos asociativos que financien a los

propietarios de tierra hasta el 100% de los costos de inversin de las nuevas
279
CORPODIB
siembras, conservando los actuales parmetros de financiacin con un periodo

de gracia acorde con la etapa improductiva de los cultivos30. Considerando la
magnitud de la inversin requerida y el tiempo para el cual se proyecta, es
importante adems, el fortalecimiento de los mecanismos actuales que
aseguran los riesgos involucrados en la inversin31.
Crear mecanismos de financiacin va mercados de capitales, como el
mercado de futuros, que permitan al agricultor vender parte de la produccin

antes de la siembra. Entre las diferentes alternativas puede considerarse la
implementacin de forwards y titularizacin32. Estos mecanismos podran
permitir al agricultor captar parte del capital requerido para la inversin inicial,
disminuyendo el costo de financiacin de la misma , en el mejor de los casos,
eliminar los prstamos. Para desarrollar con eficiencia esta alternativa es
importante desarrollar simultneamente nuevos sistemas de manejo de riesgos
que permitan asegurar y proteger la cosecha, adems de la inversin
efectuada, aportando una mayor confiabilidad en el mecanismo planteado, ya
que an no existe una implementacin de stos en el pas.
Disear e implementar un sistema de regulacin de precios de fruto ligado
al precio del aceite de palma en el mercado que garantice la rentabilidad del

pequeo productor, equilibrando el valor captado por la produccin de fruto y el
procesamiento33. Este involucra a su vez el establecimiento de relaciones
30
El valor promedio de inversin estimado por hectrea para los nuevos cultivos de palma de aceite y el
establecimiento y mantenimiento de la etapa improductiva con tecnologa media en el ao 2000,en el pas varia entre
US$1,960 2,480 y es fundamental una financiacin blanda que permita el acceso a cualquier cultivador obteniendo
beneficios en trminos de rentabilidad tanto para el agricultor (observar Grfica 4.5, variacin en el aporte de los
socios) como para el estado (73 mil nuevos empleos e ingresos anuales por impuestos de renta aproximados a US$31
millones).
31
La incertidumbre que conlleva la falta de seguros para amparar los diferentes riesgos de las plantaciones y plantas
de beneficio de la agroindustria palmera, dificultan no slo la vinculacin de nuevos inversionistas a esta actividad sino
que, adems, generan mayores reticencias del sector financiero para el acceso de los palmicultores al crdito
institucional. En los ltimos aos, la banca nacional se viene mostrando renuente a aceptar los activos productivos,
como terrenos, cultivos, edificaciones y equipos, entre otros bienes que disponen los palmicultores dentro de sus
plantaciones, para la constitucin de garantas que respalden sus crditos, con lo cual se hace ms onerosa la
financiacin de su actividad productiva. La palma de aceite en Colombia se encuentra desprotegida. PALMAS. Vol.22
No.2. 2001.
32
Con los ingresos de titularizar una hectrea de palma de aceite sembrada, se pueden captar recursos para sembrar
un mnimo de tres nuevas hectreas. El Cultivo de la Palma de Aceite y su Beneficio. Gua para el nuevo palmicultor.
FEDEPALMA. Bogot D.C., agosto 2001.p.159.
33
Como se pudo observar en los anlisis de sensibilidad realizados para el precio otorgado al fruto como un porcentaje
del precio del aceite, la incipiente valoracin actual del fruto establecida por un mercado informal del mismo (16-18%
del precio del aceite, segn la planta extractora) no hace apreciable la ganancia para los productores de fruto, pese a
que existe un amplio margen en el cual la rentabilidad del cultivador se ve beneficiada sin comprometer la rentabilidad
280
CORPODIB
comerciales en condiciones claras y estables entre productores y extractores

para la comercializacin del fruto. Se busca de esta manera, establecer una
dinmica sostenible de negociacin del fruto que permita a los cultivadores
acceder a una mejor valoracin de su producto y a los extractores a obtener de
manera continuada la materia prima requerida para el funcionamiento del 100%
de su capacidad instalada34.
Generar un sistema de apoyo administrativo y tcnico que permita al
pequeo productor agremiarse en unidades productivas de gran tamao,

dirigido a obtener una mayor capacidad para apropiar altas tecnologas en la
prctica de siembra de palma de aceite de alto rendimiento, privilegiando a los
pequeos productores con los beneficios de la economa de escala y
fortaleciendo su capacidad de negociacin frente a los diferentes actores de la
cadena productiva35. Las acciones que se dirijan hacia la consolidacin de
organizaciones slidas que cumplan con esta funcin, permitirn a su vez
ampliar los beneficios generados por el proyecto de insercin de biodiesel en el
pas hacia los pequeos cultivadores.
4.6.5.2 Aumento de la productividad del sector palmero.
Como pudo observarse en este captulo, los anlisis realizados para el sector,
muestran la urgente necesidad de mejorar las condiciones competitivas del
pas, con una notoria mejora en los ndices de productividad existentes. De
conservar los actuales costos de produccin, cada una de las zonas
productoras comenzara a salir del mercado en un tiempo no superior a 10
aos. Los beneficios otorgados al sector por un precio interno del aceite
de la planta extractora (ver grfica 4.14). En el escenario planteado para el desarrollo del programa de biodiesel se
establece la necesidad clara de incrementar, an en condiciones de mayor productividad el precio pagado por el fruto.
Las tablas 4.18, 4.19 y 4.20 muestran como en las condiciones de este escenario, podra llegar a pactarse un 25% del
precio del fruto (evaluando un precio de aceite de FOB Plantacin de 300US$/ton) mostrando una importante
rentabilidad para el agricultor y el extractor.
34
Como se menciono anteriormente, en promedio Colombia utiliza slo el 52% de su capacidad instalada, lo cual se
refleja en unos altos costos de procesamiento y por ende en la baja competitividad del sector en el mercado
internacional.
35
Como se puede observar en las grficas 4.1 y 4.2 que describen la distribucin actual de las unidades productivas de
palma africana, ms del 90% de las plantaciones existentes corresponden a reas muy pequeas e inferiores a 500 ha,
an cuando ms del 50% de la superficie cultivada corresponde a grandes unidades productivas. Lo anterior sumado a
la fuerte sensibilidad costo de la tierra en la rentabilidad de las plantaciones (ver grfica 4.6), que evoca la necesidad
de vincular al proyecto de biodiesel a los pequeos terratenientes hace urgente el diseo de estrategias claras de
asociatividad para los pequeo cultivadores.
281
CORPODIB
superior a los precios cotizados internacionalmente ya han empezado a perder

vigencia, y la reestructuracin del actual esquema productivo ya ha iniciado
diferentes
estrategias
en
el
contexto
organizativo
para
aumentar
la
competitividad del sector; no obstante, es importante efectuar un estratgico

estudio de preinversin que permita a las nuevas plantaciones e instalaciones
de extraccin de aceite requeridas para la implementacin del programa de
biodiesel entrar directamente a competir con los grandes productores del
mundo. Estos estudios deben contemplar:
En el cultivo de la palma de aceite
Uso de los terrenos seleccionados como los de mayor productividad para la
produccin de palma africana en la instalacin de las nuevas siembras. Es

importante mencionar que el pas cuenta con ms de 3.5 millones de hectreas sin
restricciones edafoclimaticas para el cultivo de palma africana y un poco ms de 6
millones de hectreas con restricciones moderadas, de las cuales un 35% tienen
precipitacin deficitaria que puede ser suplida por sistemas ptimos de riego.
Utilizacin de las mejores variedades de palma segn las condiciones
geogrficas de la zona. La calidad de la semilla es un factor importante en el

cultivo de la palma de aceite, por ser una explotacin perenne, por lo tanto, la
semilla certificada es una condicin para garantizar ptimos rendimientos. Los
palmicultores colombianos pueden comprar semillas tanto en el mercado
externo como en el nacional, dependiendo de sus preferencias. En al mbito
internacional, en Malasia, Nueva Guinea, Costa de Marfil, Costa Rica, y otras
regiones del frica. En Colombia producen semillas el Instituto Colombiano
Agropecuario, ICA, y la Hacienda Las Flores en Codazzi (Cesar).36
36
Las semillas comerciales son:

Papua: Producida en la estacin Dami en Papua Nueva Guinea. Se adapta a regiones con deficiencia de magnesio.
ASD: Producida en Costa Rica. Es para suelos profundos, bien drenados y zonas con dficit hdrico anual de 100 mm.
IRHO: Producida por el instituto francs (Institut de Recherches por Huiles et Oleagineux) encargado de la
investigacin de oleaginosas. El material proviene de Costa de Marfil, sirve para zonas secas y tolera la pudricin
vascular.
Dami Las Flores DxP: Producidas por Murgas & Lowe. Es el mismo material de Dami Papua pero con progenies
desarrolladas en la Hacienda Las Flores, adaptadas a las condiciones de la regin.
ICA: Producida en la estacin del Mira en Tumaco. Produce material Tnera mejorado y adaptado a las condiciones del
pas.
AGUILERA DAZ, Mara. Palma africana en la costa caribe: Un semillero de empresas solidarias. Documentos de
trabajo sobre economa regional No. 30. Centro de Estudios Econmicos Regionales Banco de la Republica. Cartagena
, julio, 2002. p12
282
CORPODIB
Transferencia de tecnologa a travs de alianzas con pases de alta
competitividad en este cultivo como Malasia: Ya han sido desarrolladas

biolgicamente variedades con el potencial de producir entre 8 a 10 toneladas
de aceite por hectrea al ao, frente a 3.5 toneladas de aceite que es el actual
rendimiento promedio en el pas. Tambin es importante estudiar la posible
implementacin de variedades de palma con mayor contenido de aceite en la
nuez (PS3), lo que representa una mayor capacidad para la produccin de
palmiste produccin de aceite de palmiste, que se refleja en la rentabilidad
global del proyecto.
Anlisis de la densidad optima de siembra de palmas por unidad de rea:
ste repercute directamente en el rendimiento de fruto por unidad de rea, y

para lo cual es indispensable hacer un estudio previo a la plantacin. Esto se
puede ilustrar con el siguiente ejemplo: si la densidad ptima para una
plantacin es de 136 palmas por hectrea, y estas producen 18 toneladas de
fruto anuales por hectrea, entonces el promedio por palma es de 130
kilogramos por ao; si en otro caso, an con la misma variedad de palma, la
densidad ptima es de 100 palmas por hectarea, el rendimiento se ve reducido
a 13 toneladas anuales por hectrea. Existen densidades de siembra entre 135
a 160 palmas por hectreas, lo cual es funcin del tipo y topografa del suelo.
Extensin del ciclo de vida econmico de las palmas. Actualmente la
inversin en cultivos de palma africana se extiende entre 20 a 25 aos. Luego

de stos, la plantacin pierde capacidad productiva debido a la altitud de las
palmas (plantas de 12 metros de altitud) que dificulta la cosecha del fruto e
involucra condiciones ms riesgosas para el trabajador. A diferencia de los
materiales utilizados en las dcadas de los aos 60s y 70s, los cuales crecan
a una tasa de 50 - 70 cm /ao, debido a los ltimos materiales desarrollados en
la dcada 90s, crece a una tasa de 20-30 cm /ao, lo cual ha permitido ampliar
el perodo productivo de las plantaciones por arriba de los 30 aos de edad.
Esto involucra una mayor retribucin a la inversin, es decir, un menor costo
unitario de establecimiento del cultivo.
283
CORPODIB
Mecanizacin adecuada de las labores requeridas en campo. El PORIM
(Palm Oil Research Institute of Malaysia) ha desarrollado diversos prototipos

que buscan mecanizar algunas de las labores existentes en campo, con el fin
de hacer procesos ms eficientes principalmente en la cosecha, recoleccin de
racimos de fruto fresca (RFF) y de los frutos sueltos. Tambin se ha discutido
la mecanizacin de otras actividades como el control de malezas y la aplicacin
de fertilizantes. (ver anexo 4.3)
En el procesamiento de los frutos y obtencin del aceite
Implementacin y/ adaptacin de la tecnologa que ofrezca mayores
rendimientos de produccin de aceite. Actualmente en algunas plantas de

procesamiento se han encontrado notorias variaciones en el fruto procesado
hasta el 45% sobre el promedio mensual y fluctuaciones del 10% en los ndices
de extraccin. Las plantas funcionan as con picos mximos y crticos de
produccin, que influyen de manera importante en el control del proceso y en
los ndices de productividad.
Anlisis de la capacidad de extraccin a instalar, con base la ubicacin de
las plantaciones y con los beneficios econmicos otorgados por la economa de

escala. Este anlisis debe centrar su atencin en el procesamiento oportuno
del fruto, de manera que la calidad del aceite, afectada por el aumento del
contenido de cidos grasos libres, no se vea comprometida por el tiempo que
tienen los racimos de haber sido cosechados.
Uso del 100% de la capacidad instalada, abasteciendo las instalaciones con
fruto tanto de las propias plantaciones como de plantaciones ms pequeas

que no poseen la maquinaria para la extraccin. Es importante analizar el uso
de la capacidad tambin en trminos de horas de operacin, analizando las
variables que dificultan alcanzar altos factores de servicio37.
37
En trminos de horas de operacin anual, Colombia opera en promedio un poco ms de 2,909 horas, mientras en
pases como Malasia e Indonesia se sobrepasa las 4,500 horas, lo cual corresponde a factores de servicio del 33% y
284
CORPODIB
Fortalecimiento de la capacidad de negociacin, a travs de alianzas entre
asociaciones de productores y extractores de aceite de palma y/o sus

derivados. Esto involucra condiciones establecidas con anterioridad referentes
a la calidad de los productos (fruto, aceites), precios, formas de pago y entrega,
pago de fletes, maquila del fruto, etc.
Establecer un mecanismo de abastecimiento por tiempos de mercado. Para
esto es fundamental competir con los plazos y los tiempos con que los
compradores se abastecen de sus materias primas. En el pas se efectan
importaciones de otras materias primas con alrededor de dos meses de
antelacin. Internacionalmente, los grande demandantes de aceite, compran
con plazos no inferiores a seis meses o a un ao.
Establecimiento de mecanismos de cobertura de riesgos para protegerse de
las fluctuaciones de precios y poder ofrecer condiciones de precio en firme en

los contratos forward.
Uso de mecanismos de apoyo a la comercializacin, como el registro de
operaciones de compraventa, los descuentos de facturas y los contratos

forward.
4.6.5.3 Incentivo para destinar la produccin de aceite de palma a la
produccin de biodiesel.
Adems de favorecer la calidad de vida de las personas y reducir la
contaminacin ambiental, el proyecto de produccin de biodiesel se convierte
en una oportunidad para ampliar la demanda interna de aceites vegetales,
duplicando el mercado para el aceite de palma. Esto conlleva por lo tanto una
notoria distorsin del mercado, que puede orientarse hacia el beneficio de los
productores. La viabilidad de implementarse el proyecto est ligada
directamente con la disponibilidad de materia prima, para lo cual es
fundamental estudiar algunas de las siguientes acciones:
51% respectivamente. Visin y estrategias de la palmicultura Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot,
D.C.,diciembre 2000. p 111.
285
CORPODIB
Plan de agricultura por contrato que garantice al inversionista la venta del
fruto, en cumplimiento de parmetros de calidad fijados, a un precio pactado

con antelacin. El proyecto debe buscar garantizar un precio asociado al precio
del biocombustible, que est en consonancia con los precios internacionales,
pero que a su vez ofrezca a sus proveedores estabilidad en el mismo, lo cual
lo hace competitivo con las oportunidades de exportacin.
Analizar la opcin de exencin de impuestos para los productores de aceite
para biodiesel por un determinado perodo (10 aos si se considera el perodo

de improductividad del cultivo y tiempo de desarrollo completo de la planta). De
acuerdo a los escenarios estimados, una exencin del impuesto de renta se ve
reflejada en un incremento de 3 puntos de TIR, y su impacto es an mayor
cuando no se percibe ingresos por ICR. Este estmulo puede ser estudiado
para extenderlo al impuesto de renta para las empresas que se dediquen a
este negocio.
Exencin del pago de IVA en la venta de biodiesel.
4.6.6 Conclusiones
La palma africana se presenta como la especie oleaginosa que brinda mayor
oportunidad al desarrollo de la industria oleoqumica y con ello a proyectos
como el programa de produccin y uso de biodiesel en Colombia. Su condicin
actual brinda los elementos polticos, econmicos, sociales e institucionales
necesarios para la sostenibilidad de ste en cada uno de los diferentes
mbitos.
El estudio prospectivo al ao 2020 del cultivo de palma permite conocer las
oportunidades que brinda el programa de biodiesel en el escenario futuro. En
un futuro eminentemente exportable y un ambiente de inseguridad y
desequilibrio macroeconmico, conllevara a la palmicultura a la necesidad de
286
CORPODIB
poseer un mercado interno fortalecido38. El crecimiento seguro de la demanda

de combustible, la oportunidad de incrementar la participacin del biodiesel
como aditivo en la mezcla de ACPM, y la estabilidad incremental de los precios
de combustible, actuaran como un elemento del mercado del sector
agroindustrial de la oleoqumica que apoyara los diferentes escenarios en los
cuales se visualiza a futuro la palmicultura.
Los anlisis realizados permitieron observar que en las actuales condiciones,
los bajos indicadores de productividad, han sido sostenidos por los picos en los
precios oscilantes del aceite de palma y por el mecanismo de estabilizacin de
precios que protege al comercio internacional con los precios internos. Pese a
que la sensibilidad se realiz considerando los precios actuales del comercio
internacional del aceite de palma y de sus subproductos, slo en condiciones
especiales, el proyecto result siendo viable para la produccin del aceite de
palma, no de esa forma para la comercializacin del fruto.
Considerando una tasa de oportunidad del 14% en dlares para la produccin
del aceite de palma y una tasa del 10% en la fase de produccin del fruto, se
identific el fuerte impacto de las variables: costo de tierra, costo de produccin
y precio de aceite. Se determin que un costo de tierra superior a US$500 por
hectrea, y un precio de aceite por debajo de US$330 por tonelada de aceite
hacen no rentable este negocio, mientras que la produccin del fruto slo es
rentable si se cambian las condiciones actuales de negociacin del precio del
fruto o si se logra una importante reduccin en el costo unitario de produccin
del aceite.
La satisfaccin de la demanda de aceite asociada al programa de biodiesel
puede ser satisfecha en la medida de que el cultivo de la palma africana se
desarrolle de forma estratgica alcanzado las siguientes metas:
38
Si la economa palmera colombiana fuera exportadora, el precio domestico se formara con base en el FOB de
exportacin (bajndose del nivel actual que se forma del CIF de importacin). Si las exportaciones fueran marginales y
no existiera la amenaza del ecuador, los precios domsticos tendran que formarse con base en los precios mundiales
CIF de importacin, ajustados por las respectivas diferencias de fletes. Visin y estrategias e la palmicultura
Colombiana: 2000-2020. FEDEPALMA. Bogot, D.C.,diciembre 2000. p.264.
287
CORPODIB
Convertir al programa de produccin de biodiesel en una oportunidad para

el crecimiento del sector palmero, involucrando a los pequeos propietarios
de tierra a travs del mecanismo de alianzas estratgicas y generando as
una economa de escala competitiva para el cultivo.
Implementar sistemas de cultivo de alta tecnologa, cuyos rendimientos

(superiores a 5 toneladas de aceite por hectrea; en el escenario propuesto,
5.6 toneladas anuales de aceite por hectrea) permitan suplir la
dependencia econmica que existe frente al aporte del Incentivo de
Capitalizacin Rural.
La oportunidad de distribuir los dineros asignados por el ICR, en dineros

que financien en un ciento por ciento las nuevas inversiones en palma
africana.
La consolidacin de un cluster industrial alrededor del cultivo de palma, en

el cual se encuentren los procesos productivos de obtencin de aceite y el
procesamiento
comercializacin
de
los
subproductos
obtenidos,
generando un mayor valor agregado al producto del cultivo palma africana.

El xito de incorporar el uso de biodiesel en el pas estar determinado por los
planes de desarrollo rural y la poltica de precios de combustibles que se
emprendan en los prximos aos para el sector:
En cada uno de los escenarios se consider la posibilidad de mantener la

participacin de las exportaciones de aceite actuales respecto a la
produccin nacional. Todo ello es posible en la medida de que se aumente
la tasa de siembra anual que existe actualmente y que el crecimiento del
sector (8% anual) contine con la misma dinmica de los ltimos aos.
La poltica de introduccin del biodiesel debe promover una incorporacin

incremental del biocombustible, ya sea en mezclas de menor composicin
288
CORPODIB
B2 a B10 satisfacer inicialmente la demanda de combustible B10 en

algunas ciudades. Ello debe conllevar a garantizar la compra del aceite
vegetal producido por las primeras siembras promovidas en el programa de
biodiesel, hasta que se logre el establecimiento de la superficie total
requerida.
Es importante identificar y establecer un punto de equilibrio entre los precios

crecientes de los combustibles y el precio decado del aceite vegetal.
Considerando los anteriores puntos, se visualiza para el programa de insercin

de biodiesel en Colombia, la implementacin de un plan de siembras de 96 mil
nuevas hectreas, durante 7 aos, con siembras anuales superiores a 11 mil
hectreas. Con un rendimiento anual de 5.6 toneladas de aceite por hectrea e
iniciando el plan de siembras en el ao 2005, estas nuevas plantaciones
pueden permitir abastecer el 100% de la demanda de aceite para producir una
mezcla biocombustible B10 en el ao 2017. Si el sector crece con la tasa
esperada por el sector VISIN al 2020,
la demanda puede llegar a
satisfacerse con anterioridad, hacia el ao 2009. Con anticipacin a estas

fechas, el biodiesel debe ser incorporado en una proporcin menor.
E l pas ha basado el desarrollo de la cadena de aceites y grasas vegetales en
el cultivo de palma; es importante adelantar el estudio para otras especies
oleaginosas que permitan el desarrollo robusto de la oleoqumica en el pas.
Adems, a pesar de la viabilidad de satisfacer el mercado de biodiesel con
aceite palma, ste puede crecer de manera importante, significando una mayor
oportunidad para los otros cultivos. Las tendencias mundiales a desarrollar el
cultivo de soya, y el histrico en el pas de esta especie y adems del cultivo de
cocotero y algodn, permite observar inicialmente que son estas especies las
que poseen la potencialidad para apoyar el abastecimiento de la demanda de
aceite vegetal creada por la penetracin del biodiesel en el mercado nacional
de combustibles.
289

CORPODIB
5. PRUEBA DE FLOTA DE VEHCULOSCORPODIB GENERAL MOTORS

COLMOTORES - SENA - USANDO MEZCLAS DE BIODIESEL B10, B20, B30 Y
BIODIESEL PURO
5.1 INTRODUCCION
El siglo XXI se inicia en medio de una gran preocupacin sobre la sostenibilidad

del desarrollo bajo los esquemas planteados a partir de la revolucin industrial de
principios del siglo precedente. Se est hablando de nuevos modelos para
satisfacer la necesidad de energa de las sociedades y en particular sobre como
satisfacer la necesidad de desplazamiento, el transporte de bienes y de personas,
lo que se conoce como movilidad sostenible.
Una solucin a esta problemtica, es el uso de combustibles de origen vegetal

(bioetanol, biodiesel y biogs) ya que stos, a diferencia de los combustibles
fsiles, no contribuyen al incremento de CO2, ya que gracias al efecto de la
fotosntesis, el CO2 que se produce en su combustin retorna a las plantas,
generando as un ciclo de balance neutro, evitando el efecto invernadero y sus
consecuencias en el cambio climtico. Los combustibles renovables acercan el
ciclo energtico a los procesos naturales de aprovechamiento de la energa solar,
mediante la conversin de la biomasa en combustibles amigables a los
ecosistemas como son el bioetanol y el biodiesel. Estos combustibles se
constituyen en una respuesta adecuada para la transicin de los motores clsicos
de ciclo Otto y Diesel, a soluciones ms avanzadas cuyo desarrollo a plenitud
puede tomar varias dcadas, un tiempo que puede ser muy largo antes de
vulnerar en forma irreversible el hbitat del planeta con consecuencias
impredecibles, por decir lo menos.
290
Avenida 15 No. 106 - 50 Oficina 401.Bogota, Colombia
Telfax :+57-1- 6293421/ 6293185 E.mail : corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com

CORPODIB
Las mezclas de combustible fsil y de origen vegetal reducen la contaminacin

atmosfrica, disminuyendo la concentracin de los hidrocarburos sin quemar en
los gases de exhosto y no genera problemas en el funcionamiento del motor. Las
mezclas de combustibles vegetales reducen las emisiones de azufre y aromticos,
debido a que con el uso de combustibles vegetales se logra una mayor
oxigenacin, obteniendo una combustin ms completa que con el uso de
combustible fsil.
El biodiesel es un combustible renovable derivado de los aceites vegetales.

Actualmente es producido y utilizado en toda Europa y ha ido ganando espacio a
nivel mundial como energa alternativa debido a sus muchas ventajas.
Con el consumo de biodiesel se reduce el nivel neto de emisiones de CO2 , el
humo visible y los olores nocivos. Funciona con normalidad en motores diesel sin
modificar en mezclas de hasta el 30%, reduciendo substancialmente las emisiones
y mejorando la potencia del vehculo. Como su punto de inflamacin es superior,
la manipulacin y el almacenamiento son ms seguros que en el caso del
combustible diesel convencional.
5.2 PROPIEDADES DEL BIODIESEL
Los motores diesel requieren un combustible que sea limpio al quemarlo, adems
de permanecer estable bajo las distintas condiciones en las que opera. El biodiesel
es el nico combustible alternativo que puede usarse directamente en cualquier
motor diesel, sin ser necesario ningn tipo de modificacin excepto las mangueras
de suministro de combustible. Como sus propiedades son similares al combustible
diesel de petrleo, se pueden mezclar ambos en cualquier proporcin, sin ningn
problema. En Estados Unidos y en Europa, existen ya numerosas flotas de
transporte pblico que utilizan biodiesel en sus distintas mezclas. Las bajas
emisiones del biodiesel hacen de l un combustible ideal para el uso en las reas
marinas, parques nacionales, bosques y, sobretodo, en las grandes ciudades. El
biodiesel tiene muchas ventajas como combustible, por ejemplo, puede obtenerse
291

CORPODIB
a partir de cultivos abundantes en nuestro pas, como la palma u otros, generando

un crdito para el sector agrcola y aumento del empleo.
En la siguiente tabla se pueden observar las propiedades del Biodiesel, el mismo

que se usa en el desarrollo de las pruebas de dinammetro para compararlos con
respecto del diesel del petrleo.
Tabla 5. 1 Propiedades tpicas de los combustibles diesel y biodiesel.

Propiedad
Metil ster
Densidad a 15 C
Biodiesel
>96,5%
Mn 0.86 mx. 0.90 g/cc
Viscosidad a 40 C
Mn. 3.5 mx. 5.0

mm2/s
>110 C
>51
<0.3%
< 0.02%
< 0.8%
Flash point
Nmero de cetano
Carbono residual
Glicerol libre
Contenido de
monoglicrido
Contenido de diglicrido
Diesel
0
Mn. 0.82 mx. 0.845
g/cc
Mn. 2 mx 4.5 mm2/s
>55 C
46 - 51
>0.15%
< 0.2%
Contenido de triglicrido
< 0.2%
Nmero cido (mg KOH/g)
< 0.5
< 0.3
Poder calorfico
33,175 Mj/l
35,700 Mj/l
Fuente: Especificaciones de ECOPETROL.
5.3 EMISIONES CONTAMINANTES A LA ATMSFERA

5.3.1 Emisiones por la combustin del biodiesel
Como se mencionaba anteriormente, la quema de las mezclas de biodiesel con

petrodiesel genera una reduccin neta de la emisin de CO2 a la atmsfera,
puesto que el biodiesel tiene el componente de captura de CO2 por parte de las
plantas de las cuales se extrae.
292

CORPODIB
Luz
solar
CO2
CO2
CO2
(Biomasa)
Cultivo de
palma africana
Produccin del
biodiesel
CO2
Transporte de
biodiesel
Distribucion del
biodiesel
Consumo final
del biodiesel
Figura 5. 1 Ciclo de emisin y captura de CO2 por la combustin del biodiesel.

Si se reemplaza el petrodiesel por biodiesel (B100) por ejemplo, en los buses
urbanos, se puede obtener una reduccin neta de emisin de hasta un 79%
comparada con el petrodiesel1. Usando una mezcla del 20% de Biodiesel (B20) las
emisiones generadas por los buses urbanos se pueden disminuir hasta en un 16%
(ver Grafica 5.1).
An Overview of Biodiesel and Petroleum Diesel Life Cycles. NRL . May 1998.
293

CORPODIB
Emision neta de CO2 en el ciclo de vida del biodiesel y del diesel
Reduccion del
15%
700
600
500
gr CO2
neto/bhp-h
400
Reduccion
del 79%
300
200
100
0
Diesel
B20
B100
Fuente: NRL. Canad May 1998.
Grafica 5. 1 Emisin neta CO2 en los ciclos de vida del diesel y biodiesel.
El efecto del biodiesel en la calidad del aire se rige por reacciones complejas que
se suscitan en el proceso de combustin y de las interacciones de las emisiones
contaminantes. Estudios recientes han mostrado que el uso de biodiesel reduce
contaminantes del aire. Es as como usando slo biodiesel (B100) como
combustible en los buses urbanos y dems vehculos, se reducen emisiones de
material particulado (MP) hasta en un 32%, de monxido de carbono (CO) en 35%
y de xidos de azufre (SOx) en 8%2 en comparacin con el diesel. La Environment
Protection Agency -EPA enfatiza en el control de estos contaminantes puesto que
presentan alto riesgo para la salud humana.
Midwest Research Institute USA. 1997

294

CORPODIB
P orcentaje de reduccin de las em isiones contam inantes del

biodiesel (B 100) respecto al diesel
35
30
25
%
20
15
10
5
0
CO
MP
SOx
E m ision contam inante
Fuente : Midwest Research Institute USA. 1997.
Grafica 5. 2 Emisin de gases de combustin usando biodiesel puro vs. diesel del
petrleo.
Porcentaje de reduccin de las emisiones contaminantes del
biodiesel (B20) respecto al diesel
8
6
% 4
2
0
CO
MP
SOx
Emision contaminante
Fuente : Midwest Research Institute USA. 1997.
Grafica 5. 3 Emisin de gases de combustin usando biodiesel mezclado en un

20% con diesel vs. diesel del petrleo.
295

CORPODIB
5.4 OBJETIVOS
Para validar los resultados obtenidos y demostrados ampliamente en los

laboratorios de Estados Unidos y Europa, CORPODIB realiz pruebas en Bogot,
las cuales fueron diseadas para cumplir los siguientes objetivos.
Pruebas con mezclas de Biodiesel B10, B20, B30 y B100, en un motor diesel,
acondicionado en el banco de pruebas con dinammetro y analizador de
opacidad.
Pruebas dinmicas en vehculo bajo condiciones controladas en Bogot.
Estas pruebas se llevaron a cabo en colaboracin con General Motors Colmotores y el Servicio Nacional de Aprendizaje SENA, utilizando una
camioneta Chevrolet LUV 2,300 cc y un chasis de CAMION NPR, y un banco de
pruebas especialmente diseado para tal fin.
5.5.
PRUEBA EN DINAMOMETRO
Para medir la eficiencia
y potencia de un motor con fuerza motriz rotatoria
generalmente se utiliza un dinammetro. Este dispositivo mide el par de un motor

transformando el par rotatorio existente en el cigeal del motor, en un momento
de fuerza estacionario.
La pruebas se desarrollaron en el banco de pruebas de General Motors Colmotores y del SENA, bajo diferentes condiciones de acuerdo a protocolos
obtenidos para tal fin.
296

CORPODIB
5.5.1 Resultados
5.5.1.1 Potencia asociada con el uso de las mezclas biodiesel vs. diesel
En las siguientes grficas se presentan los resultados obtenidos de la prueba en
dinammetro para un cambio en tercera, de acuerdo al protocolo de General
Motors Colmotores .
Potencia Vs Mezcla de biodiesel

40
30
Potencia (HP) 20
Potencia (HP) mezcla Biodiesel
10
Potencia (HP) Diesel
0
B10
B20
B30
B100
Mezcla
Fuente : General Motors Colmotores - CORPODIB SENA, Julio de 2002.
Grafica 5. 4 Potencia vs. mezcla de biodiesel prueba en dinammetro.

Con el uso de las mezclas de Biodiesel se puede observar un incremento en la
potencia del vehculo que en promedio es del 18%.
5.5.2 Prueba de opacidad

El Departamento Tcnico Administrativo del Medio Ambiente DAMA, regula
segn la resolucin 05 de 1996 el porcentaje de opacidad generado en los humos
de fuentes mviles a Diesel. Para el cumplimiento de la normatividad de la ciudad
de Bogot se hace necesario el anlisis de este factor. El valor mximo permisible
para el vehculo de pruebas Chevrolet LUV 2,300 cc modelo 2001 es del 40%.
En la siguiente figura se pueden observar los resultados obtenidos por la quema

de las mezclas de combustible de biodiesel y diesel del petrleo.
297

CORPODIB
Relacion % de opacidad Vs mezcla biodiesel

25
20
% opacidad
15
10
5
0
Diesel
puro
B10
B20
B30
Combustible
Fuente : General Motors Colmotores - CORPODIB SENA, Julio de 2002.
Grafica 5. 5 Porcentaje de opacidad vs. tipo de mezcla de biodiesel.

Como se puede observar en la figura anterior, el vehculo de pruebas cumple con
los requerimientos de la norma vigente para el control de emisiones a la atmsfera
de vehculos diesel.
5.6 CONCLUSIONES
En trminos generales, las pruebas dinamomtricas, permitieron corroborar el
efecto benfico desde el punto de vista ambiental del biodiesel empleado en
forma pura y en mezcla con el diesel.
Los resultados de las pruebas demuestran al comparar las mezclas Dieselbiodiesel Vs diesel la opacidad disminuye apreciablemente alcanzando hasta un
17% de reduccin con el uso del biodiesel puro.
En cuanto al comportamiento dinmico del vehculo con el uso de Biodiesel y
Diesel no se noto diferencia apreciable.
298

CORPODIB
Se mejor el proceso de combustin como resultado de una combustin mas

completa del combustible.
Anlisis internacionales sobre la emisin de gases contaminantes a la
atmsfera muestran que con mezclas de hasta el 20% de biodiesel se pueden
obtener reducciones de CO de hasta en un 6.4% , MP (material particulado) de
hasta en un 6% de xidos de azufre en un 1.5%.
299

CORPODIB
6. ANLISIS DEL POTENCIAL DE FINANCIAMIENTO DE PROYECTOS

ASOCIADOS A LOS RESULTADOS DEL PROGRAMA DE BIODIESEL POR
PARTE DEL MECANISMO DE DESARROLLO LIMPIO DEL PROTOCOLO
DE KYOTO
6. 1 GASES DE EFECTO DE INVERNADERO
La Tierra se calienta gracias a la energa del sol. Cuando esta energa llega a la
atmsfera, una parte es reflejada de nuevo al espacio, otra pequea parte es
absorbida, y la restante llega a la tierra y calienta su superficie. Pero cuando la
tierra refleja a su vez la energa hacia la atmsfera, ocurre algo diferente. En lugar
de atravesarla y llegar al espacio, los gases de la atmsfera absorben una gran
parte de esta energa. Esto contribuye a mantener caliente el planeta. De esta
manera, la atmsfera deja que la radiacin solar la atraviese para calentar la tierra,
pero no deja salir la radiacin que la tierra irradia hacia el espacio. En un
invernadero ocurre lo mismo, salvo que en el invernadero se utiliza cristal, en vez
de gases, para retener el calor. Por eso se conoce este fenmeno como Efecto
Invernadero.
Los gases de efecto invernadero de la atmsfera cumplen la funcin de

mantener la temperatura media adecuada para la tierra, a pesar de que las
temperaturas varen mucho de un lugar a otro. Cuando se produce un incremento
en la concentracin de estos gases, se aumenta la retencin de energa calrica, y
en consecuencia se produce una elevacin en la temperatura media del planeta,
con efectos muy importantes en el clima.
300

CORPODIB
Radiacin
Algo de la radiacin infrarroja es absorbida y

re-emitida por las molculas de los gases de
efecto de invernadero (CO2, CO, CH4, etc..).
El efecto directo es el calentamiento de la
superficie de la tierra y la troposfera
Parte de la radiacin es absorbida por la

tierra calentndola y causando la emisin
de radiacin de onda larga (infrarrojo) que
es retornada a la atmsfera.
Fuente : EPA.USA
Figura 6. 1 Efecto de gases de invernadero.

Sin los gases de invernadero como el dixido de carbono (CO2) y el metano
(CH4), que crea un efecto invernadero natural, la vida sobre este planeta, como la
conocemos, no existira. Pero la actividad humana est aadiendo un exceso de
gases de invernadero a la atmsfera al quemar combustibles como el petrleo, el
carbn y el gas, que contienen carbono proveniente de reservas fsiles
trasladndose grandes depsitos subterrneos, petrleo y gas a las capas
superiores de la atmsfera.
301

CORPODIB
Los principales gases de efecto de invernadero son el vapor de agua, el dixido de

carbono (CO2), el metano (CH4), el oxido nitroso (N2O), el ozono troposfrico (O3)
y los clorofluorocarbonados (CFC), estos ltimos de origen netamente
antropognico (generados por el hombre). El ms importante de estos gases por
su efecto radioactivo es el vapor de agua el cual esta sufriendo cambios
significativos en su distribucin y concentracin como consecuencia de la actividad
humana. En orden de importancia le sigue el dixido de carbono, los CFCs, el
metano, el ozono troposfrico y oxido nitroso.
De los gases de efecto de invernadero emitidos por la actividad humana, el CO2

tiene particular importancia, debido a su contribucin al calentamiento global es de
aproximadamente 55%, comparado con el 17% del CFCs y el 15% del metano.
Por esta razn se presta gran atencin a las concentraciones de gases de efecto
de invernadero, pero principalmente a las de dixido de carbono.
En la tabla 6.1 se pueden observar los principales gases de efecto de invernadero.
6.2 ASPECTOS GENERALES DEL PROTOCOLO DE KYOTO y MECANISMO

DE DESARROLLO LIMPIO MDL
En la Convencin Marco de las Naciones Unidas sobre Cambio Climtico en 1992,

se determin estabilizar las concentraciones de gases efecto invernadero (GEI) en
niveles que no representen una amenaza para el sistema climtico mundial. De
esta forma el Protocolo de Kyoto en 1997 impuso compromisos cuantificables de
reduccin de emisiones para los pases desarrollados en el que se conoce como
el primer perodo de compromiso entre el 2008 y el 2012, para llegar a un nivel del
5.2% por debajo de las emisiones de 1990. El Anexo B del protocolo contiene el
listado de pases y sus compromisos de reduccin. (Estos pases tambin son
conocidos como pases del Anexo I).
302

CORPODIB
Tabla 6. 1 Principales gases de efecto de invernadero.

GAS DE
INVERNADERO
FRMULA
QUMICA
TIEMPO DE VIDA
EN LA
ATMSFERA
(AOS)
FUENTE
ANTROPOGNICA*
Dixido de carbono
CO2
Variable
Combustin de
combustibles fsiles, uso
de la tierra, produccin
de cemento.
Metano
CH4
12 +/- 3
Combustibles fsiles,
rellenos sanitarios.
Oxido de nitrgeno
N2O
120
Procesos industriales
para la produccin de
fertilizantes, combustin.
Formula qumica
Tiempo de vida en
la atmsfera
(Aos)
Fuente antropognica*
CFC-12
CCl2F2
102
Refrigerantes,
fabricacin de espumas.
HCFC-22
CHClF2
12
Refrigerantes lquidos
Perflurometano
CF4
50,000
Produccin de aluminio.
Hexafluroro de azufre
SF6
3,200
Fludos dielctricos.
Gas de invernadero
Fuente: IPCC. Cambio Climtico 1996.
El Protocolo contempla tres tipos de mecanismos de flexibilidad que permiten a los

pases del Anexo I cumplir con sus compromisos de reduccin de GEI:
Intercambio de Emisiones: Consiste en el intercambio de emisiones

asignadas entre pases que se han comprometido con reducciones (Anexo I).
Implementacin Conjunta (Joint Implementation JI-): Permite que un pas

del Anexo I desarrolle un proyecto de reduccin de emisiones en otro pas
perteneciente al Anexo I.
303

CORPODIB
Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL): Permite que un pas del Anexo I

desarrolle un proyecto de reduccin de emisiones en un pas que no pertenece
al Anexo I, como Colombia.
El mecanismo de Desarrollo Limpio fortalece el desarrollo sostenible de los pases

del Anexo I a travs del desarrollo de proyectos y transferencia de tecnologa con
pases que no pertenezcan al Anexo I.
El protocolo de Kyoto en la convencin marco de las Naciones Unidas sobre

cambio climtico (UNFCCC) cre la posibilidad de cooperacin entre pases del
Norte y del Sur para la mitigacin del cambio climtico por medio de proyectos de
desarrollados en forma conjunta. El Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL),
descrito en el Articulo 12 del protocolo, permite que pases industrializados
compren Certificados de Reduccin de Emisiones (CERs) de proyectos en
pases en desarrollo que mitiguen el cambio climtico.
EL MDL sigue el concepto de la Implementacin Conjunta (JI), de tal forma que los
inversionistas intercambian capital y tecnologa para la reduccin de emisiones a
travs de proyectos desarrollados en pases en desarrollo.
Dentro de los aspectos bsicos que deben contener los proyectos que se
presenten al Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL) se tienen:
Lnea base. Se denomina lnea base a las emisiones de gases contaminantes

bajo las condiciones actuales de operacin del proceso industrial sin la
implementacin de la alternativa de reduccin de emisiones.
Sistema
de
fronteras
requerimiento
energtico
del
sistema.
Corresponde a las fronteras que se especifican para cada una de las reas de
emisin del proceso industrial y los requerimientos de combustible, energa
elctrica y vapor del sistema.
304

CORPODIB
Balance neto de emisiones de CO2. En este balance se tienen en cuenta las

emisiones de CO2 en las etapas de extraccin del aceite, y produccin del
biodiesel as como la captura de CO2 por parte de las plantas de palma.
Valor de la implementacin de la tecnologa empleada.
Se valoran los
costos directos e indirectos correspondientes a la implementacin de la

tecnologa de reduccin de emisiones a la atmsfera.
6.3 CICLO DE PRODUCCIN Y LNEA BASE DE EMISIN DEL DIESEL
Para calcular el beneficio neto de emisiones del biodiesel, partimos del

establecimiento de la lnea base.
6.3.1 Requerimiento energtico en la produccin del diesel

Dentro de las etapas a considerar en el ciclo de vida del diesel1 se tienen:
Extraccin del aceite crudo del suelo
Transporte de aceite crudo a la refinera
Refinacin del aceite crudo a diesel
Transporte del diesel a su fuente de uso
Uso del combustible diesel en el motor
El diesel del petrleo usa aproximadamente 0.64 MJ de energa fsil para producir
1 MJ de energa de producto combustible, de los cuales la mayor demanda de
energa se presenta en la extraccin del crudo del suelo.
Ciclo de vida del Diesel: Contempla las etapas desde la extraccin del crudo para la produccin del Diesel hasta su quema
en el motor.
305

CORPODIB
Tabla 6. 2 Requerimientos primarios de energa fsil para el ciclo de vida del

diesel del petrleo.
ETAPA
ENERGA PRIMARIA (MJ

REQUERIDA/MJ DE COMBUSTIBLE
PRODUCIDO)
PORCENTAJE %2
Produccin del crudo
0.0584
29 %
Transporte de crudo
0.0164
8%
Refinacin del crudo
0.1198
60%
Transporte del diesel
0.0063
3%
TOTAL
0.20
100 %
Fuente: Life Cycle Inventory of Biodiesel and Petroleum Diesel NRL. U.S.A . May.1998.
En la siguiente figura se puede observar los datos reportados para los consumos
de energa en cada una de las etapas de produccin del diesel.
Requerimiento de Energa Fsil

(MJ de energa requerida/MJ de energa del diesel producido)
0,12
0,1
0,08
(MJ requeridos/MJ
0,06
de diesel producido)
0,04
0,02
0
Extraccin del crudo
Transporte de crudo
Refinacin del crudo
Transporte del Diesel
Fuente: Life Cycle Inventory of Biodiesel and Petroleum Diesel NRL. U.S.A . May.1998.
Grafica 6. 1 Requerimiento de energa fsil en las etapas del ciclo de vida del
diesel del petrleo.
Estos porcentajes se obtienen con la base del total de energa requeria por combustible producido
Ej:.57/.64x100 = 89%
306

CORPODIB
6.3.2 Lnea base de emisin del diesel en Colombia

En el clculo de la lnea base de emisin se efecta en primera instancia un
estimativo promedio del crecimiento del consumo del combustible diesel en los
prximos aos en Colombia. Para evaluar el comportamiento de la demanda del
diesel se analizaron datos de ECOPETROL en los ltimos aos.
Tabla 6. 3 Demanda de combustibles.

AO
DIESEL (BPDC)
1979
23,000
1980
24,927
1981
25,551
1982
26,719
1983
27,727
1984
28,512
1985
30,161
1986
29,498
1987
32,205
1988
33,800
1989
35,733
1990
36,400
1991
37,400
1992
42,300
1993
46,100
1994
50,400
1995
51,756
1996
58,151
1997
60,308
1998
60,206
1999
58,106
Fuente: ECOPETROL.
307

CORPODIB
6.3.2.1 Proyeccin de la demanda del Aceite Diesel

La proyeccin de la demanda del aceite diesel, tiene como base un crecimiento
interanual del 2.5% del valor del ao 2000 ( Valor suministrado por ECOPETROL
como estimativo de crecimiento de la demanda de diesel en el pas). Este valor se
considera conservador ya que el crecimiento histrico en promedio se sita muy
cercano al 3%; sin embargo, las condiciones de la economa y la incertidumbre en
una recuperacin a corto plazo, aconsejan una proyeccin de crecimiento
moderada.
Tabla 6. 4Proyeccin de la demanda de combustibles.
AO
DIESEL
2000
59,559
2001
61,048
2002
62,574
2003
64,138
2004
65,742
2005
67,385
Ao
Diesel
2006
69,070
2007
70,797
2008
72,566
2009
74,381
2010
76,240
2011
78,146
2012
80,100
2013
82,102
2014
84,155
2015
86,259
Fuente : CORPODIB.
308

CORPODIB
6.3.3 Clculo de la emisin de CO2

En el anlisis de emisin de CO2 se contemplaron las emisiones generadas en
las diferentes etapas de produccin del diesel como son:
Extraccin del crudo.
Transporte del crudo.
Refinacin.
Transporte del diesel.
Combustin del diesel por el parque automotor.
CICLO PRODUCCION DE DIESEL

CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
Extraccin del
petrleo
Transporte del
crudo
Planta de refinacin
Transporte
del diesel Distribucin
del diesel
Consumo final
del diesel
Fuente: CORPODIB
Figura 6. 2 Proceso de produccin del diesel y emisin de CO2.
309

CORPODIB
6.3.4. Metodologa
Dentro de las variables contempladas en el clculo de la lnea base se tienen:
Requerimiento energtico en el proceso de produccin del diesel.
Tipo de combustible empleado en el proceso de produccin.
Poder calorfico de los combustibles .
Demanda estimada del diesel.
Dependiendo del tipo de combustible se obtiene el factor de consumo de

combustible3.
Fraccin de carbn oxidado que pasa a CO21.
Determinar la proyeccin estimada de generacin de CO2 para el perodo 2002

- 2012 respecto de los escenarios propuestos.
45.000.000
40.000.000
35.000.000
30.000.000
25.000.000
20.000.000
15.000.000
10.000.000
5.000.000
0
2.
00
8
2.
00
9
2.
01
0
2.
01
1
2.
01
2
2.
01
3
2.
01
4
2.
01
5
2.
01
6
2.
01
7
2.
01
8
2.
01
9
2.
02
0
2.
02
1
Ton CO2
Ton CO2 Total ciclo Diesel/ao (linea base)
Ao
Fuente: CORPODIB
Grafica 6. 2 Lnea base de emisin del diesel Ton CO2 / ao.
Intergovernmental Panel on Climate Change - IPCC- 1994

310

CORPODIB
6.4 EMISIONES EN EL CICLO DE PRODUCCIN DEL BIODIESEL
6.4.1 Ciclo de vida del biodiesel y consumo de energa

Dentro de las etapas a considerar en el ciclo de vida de la produccin de biodiesel
se tienen:
Cultivo de palma de aceite.
Transporte de la palma a los equipos de molienda.
Extraccin del aceite de palma.
Conversin del aceite de palma a biodiesel.
Transporte del biodiesel al punto de distribucin.
Uso del biodiesel en un motor diesel.
De las etapas anteriormente citadas las ms intensivas en consumo de energa se

presentan en el proceso de cultivo de la palma de aceite, la extraccin del aceite
de palma y el procesamiento del aceite para la produccin de biodiesel.
En estas tres etapas se consume aproximadamente el 98.8% de la energa total

del ciclo de produccin del biodiesel.
6.4.2 Emisin de CO2 usando como combustible biodiesel

En las emisines de CO2 en el proceso de produccin de biodiesel por la
transesterificacin del aceite de palma se deben considerar: el cultivo de la
materia prima, la extraccin del aceite, la transesterificacin del aceite para la
produccin del biodiesel y la combustin como mezcla en el parque automotor.
311

CORPODIB
CO2 Emitido en
la produccin
del fertilizante
Produccin de
fertilizantes
CO2 Proceso
de fotosntesis
Cultivo de palma
de aceite
CO2
Planta de
extraccin
de aceite
CO2
Planta de
biodiesel
CO2
Por combustin de la
mezcla B20
Combustin de
la mezcla
biodiesel
diesel (B20)
Figura 6. 3 Diagrama de las etapas ms relevantes de emisin de CO2

involucradas en la produccin de biodiesel a partir del aceite de palma africana.
La biomasa juega un nico role en la dinmica del flujo de carbn en nuestra
biosfera. El carbn (CO2) se cicla biolgicamente cuando las plantas tales como
los cultivos de palma convierten el CO2 de la atmsfera en componentes que se
basan fundamentalmente en carbn a travs de la fotosntesis. Los combustibles
derivados de la biomasa reducen la emisin neta de carbn a travs de dos vas.
En primera instancia los biocombustibles participan en el ciclo disminuyendo las

emisiones de la combustin del combustible a la atmsfera atrapando el CO2 de la
atmsfera va fotosntesis. Segundo, los biocombustibles desplazan combustibles
fsiles.
El combustible fsil libera carbn que muy difcilmente se remueve de
la
atmsfera, y la combustin de los biocombustibles participan en procesos que

permiten al CO2 ser rpidamente retornado como biomasa disminuyendo as la
cantidad de CO2.
312

CORPODIB
6.4.3 Emisiones asociadas con la produccin de los fertilizantes usados en

el cultivo de la palma
En las plantaciones de palma de aceite, como en muchos cultivos, se utilizan
varios sistemas para calcular las dosis de fertilizantes a aplicar, que van desde el
clculo puramente subjetivo, hasta mtodos ms complejos que permiten dar
mayor claridad respecto de las necesidades nutricionales de los cultivos, en las
condiciones especficas de cada plantacin.
En la siguiente tabla se puede observar el fertilizante (NPK) necesario para el

cultivo de palma africana, con un anlisis foliar de : N = 2.63 ; P= 0.16 ; K=0.96;
para las aproximadamente 69,000 hectreas de palma africana necesarias para la
produccin de las 300,000 ton/ao de biodiesel,
Tabla 6. 5 Requerimiento de fertilizante.
FERTILIZANTE
FERTILIZANTE TONELADAS
5,018
P 2O 5
1,490
K 2O
7,935
Fuente: INDUPALMA
La quema del combustible necesario para la produccion del fertilizante requerido

por las hectareas para el cultivo de palma es de 39,851 Ton CO2 /ao.
6.4.3.1 Captura de CO2 por las plantas de palma africana

La fotosntesis es el proceso biolgico ms importante que ocurre sobre la tierra,
mediante el cual las plantas y algas convierten la energa solar en compuestos de
carbono ricos en energa. El carbono y el oxgeno, que son los principales
313

CORPODIB
constituyentes del organismo vegetal (90% de la biomasa total), no los obtiene la

planta del suelo, sino del aire, por medio de la actividad fotosinttica. El hidrgeno
proveniente del agua del suelo representa el 6% de la biomasa, mientras que el
4% restante corresponde a los nutrimientos retirados del suelo4.
Las plantas han sido clasificadas como C3 y C4 segn el mecanismo de fijacin

de CO2 presente. En las C3 a las que pertenece la palma de aceite, el primer
producto estable formado por la fotosntesis es el cido 3- fosfoglicrico, un
compuesto de tres tomos de carbono, mientras que en las C4 es uno de cuatro
carbonos (malato o aspartato).
Las hojas iluminadas de las C3 representan el fenmeno de la fotorespiracin, que

es la liberacin de CO2 por los rganos fotosintetizadores iluminados, implicando
la perdida de carbono y energa que puede presentar una prdida extra de materia
seca del orden de 25 a 50%, lo que es menos eficiente en trminos de fotosntesis
que las especies tropicales como el maz, la caa de azcar o el sorgo, que
presentan la va metablica C4.
El oxigeno y el agua se generan como subproductos y son liberados a la

atmsfera. Las plantas usan la glucosa en combinacin con los nutrientes
absorbidos del suelo, para crecer y desarrollarse. La siguiente ecuacin describe
el proceso en trminos de un balance qumico.
6CO2 + 12 H2O
C6H12O6 + 6O2 + 6H2O
Para el clculo de las hectreas cultivadas en palma, se consider un ambiente

poltico, econmico, financiero y social atractivo para el crecimiento del sector
segn la denominada visin 2020 estimada por el sector de palma en el pas.
Segn este escenario la superficie en produccin crecera a una tasa anual del
4
ALVIN. P. 1972. Desafo agrcola da Regin Amaznica. Ciencia y Cultura. Brasil.

314

CORPODIB
8%, similar a como lo ha venido haciendo en los ltimos aos. Esta proyeccin se
puede observar en la siguiente tabla:
Tabla 6. 6 Proyeccin de la produccin de palma africana en Colombia.
Ao
rea en produccin
Ao
(Ha)
rea en produccin
(Ha)
2001
150,900
2011
316,300
2002
162,200
2012
341,400
2003
174,300
2013
368,600
2004
187,500
2014
398,100
2005
201,800
2015
430,100
2006
217,300
2016
464,900
2007
234,000
2017
502,500
2008
252,200
2018
543,500
2009
271,900
2019
587,900
2010
293,200
2020
636,100
Fuente: Corpodib.(ver capitulo 4. Plan Agrcola).
6.4.4 Toneladas de CO2 emitidas en el proceso de extraccin de aceite de

palma
La planta de extraccin es autosuficiente energticamente puesto que utiliza los
subproductos obtenidos en el proceso de extraccin del aceite, como fuente
alterna de combustible.
Del balance de materiales de una planta extractora se puede tener los siguientes
subproductos por cada 100 kg de racimos:
315

CORPODIB
Raquis o Tusas
= 24 Kg (hmedos)
= 9 Kg (secas)
Fibra Seca
= 8 Kg (material tenera)
= 4 Kg (material dura)
Cscaras secas
= 9 Kg (material tenera)
= 31 Kg (material dura)
Estos combustibles son usados bsicamente en la generacin de vapor que

posteriormente ser usado por los diferentes equipos de proceso as como en la
generacin de electricidad.
El consumo de vapor de proceso se efecta bsicamente en: esterilizadores (el

mayor consumo), digestores, calentadores de agua, clarificacin y palmisteria.
La quema del combustible requerido para la produccion de aceite necesario en la

planta de biodiesel genera 832,916 Ton CO2 /ao. Puesto que la mayora de los
combustibles usados en la planta son de tipo renovable por venir de material
orgnico, el CO2 generado a partir de su combustion, es nuevamente capturado
por las plantas de palma en su proceso de fotosntesis. De tal forma que se
obtiene una reduccin neta de CO2 en la atmsfera debido a la transformacin del
CO2 en materia orgnica que es retornada al suelo incrementando la fertilidad y la
reduccin de la erosin.
6.4.5 Emisin de CO2 en la produccin de biodiesel

La produccin de biodiesel se efecta por la transesterificacin del aceite de
palma para producir un ster (biodiesel) y glicerina.
En el proceso de transesterificacin el aceite graso producido en la planta

extractora es conducido a un paso de refinacin para remover gomas y dems
316

CORPODIB
compuestos que disminuyen la eficiencia de la produccin de biodiesel. El jabn

generado en este paso se remueve por lavado del aceite con agua caliente. Esta
agua de lavado es enviada a un sistema de tratamiento. Antes de enviar el aceite
al reactor de transesterificacin, se seca el aceite para as remover el agua, la cual
puede disminuir el rendimiento de conversin en el reactor. Posteriormente se
adiciona soda custica KOH y etanol. La reaccin produce etil ster (biodiesel) y
glicerina. El alcohol que no reacciona se remueve y es recirculado nuevamente al
reactor.
Dentro de las etapas de mayor intensidad en el consumo de energa en la planta

de produccin de biodiesel se tienen:
Tratamiento del aceite vegetal (neutralizacin).
Produccin de etil ster (transesterificacin).
Purificacin del estil ster.
Recuperacin de la glicerina.
Recuperacin del alcohol.
6.4.5.1 Requerimiento energtico del proceso
La planta de biodiesel para una produccin de 300,000 Ton de biodiesel/ao

requiere 207,143 ton/ao de vapor (vapor tpico de proceso de 0.10E7 N/mt2 y un
calor latente de vaporizacin de 475 Kcal/kg), para sus requerimientos de proceso.
6.4.5.2 Emisin de CO2

Puesto que la planta de biodiesel es autosuficiente energticamente, no necesita
del uso de combustibles fsiles no renovables. El combustible que usa
bsicamente es gas metano proveniente del tratamiento anaerobio de los residuos
generados en el proceso de produccin de biodiesel.
317

CORPODIB
Debido a que el combustible metano utilizado proviene de materia orgnica

renovable, el CO2 generado en la planta retornar nuevamente a las plantas de
palma africana, cerrando as el ciclo de emisin, no generndose de esta forma
una emisin neta de CO2 a la atmsfera.
6.4.5.3 Emisin de CO2 por la combustin de la mezcla biodiesel - diesel
El carbn que se quema en la mezcla de biodiesel es carbn derivado de la
biomasa. El etanol usado en la reaccin de transesterificacin proviene de una
fuente renovable de energa. De tal forma que la cantidad de CO2 que no hace
parte del ciclo de biomasa es aquella perteneciente al combustible fsil que hace
parte de la mezcla.
Estudios realizados al respecto de la reduccin de emisin de CO2 usando

mezclas de biodiesel, han revelado que el biodiesel emite hasta aproximadamente
un 5% ms de CO2 que el diesel del petrleo. Este incremento en la combustin
de la mezcla se debe la generacin de una combustin ms completa con el uso
biodiesel, que disminuye la emisin de CO y material particulado.
6.5 EMISION DE CO2 CON USO DE BIODIESEL VS DIESEL

En la siguiente grfica se puede observar la relacin de emisin neta por concepto
del uso de biodiesel vs la lnea base de emisin y su potencial de reduccin en
proyeccin de los primeros 10 aos.
318

CORPODIB
Fuente: CORPODIB
Linea base Vs Ton CO2 reducidas proyecto biodiesel
45.000.000
40.000.000
Ton CO2 Total ciclo diesel/ao

(linea base)
Ton CO2 emitidas
35.000.000
30.000.000
Total Ton CO2 emitidas ciclo del

biodiesel
25.000.000
20.000.000
15.000.000
10.000.000
5.000.000
2.
02
0
2.
01
8
2.
01
6
2.
01
4
2.
01
2
2.
01
0
2.
00
8
Ao
Grafica 6. 3Lnea base vs. emisin de CO2 por la quema de la mezcla de Biodiesel
B10.
6.6 COSTO DE LA PLANTA DE PRODUCCIN DE BIODIESEL VS TON DE

CO2 REDUCIDAS
Dentro de los componentes fundamentales evaluados en la determinacin del
valor de la planta extractora y de biodiesel, se tienen costos directos e indirectos.
Estos valores y los clculos detallados hacen parte del documento Aspectos
econmicos y de mercado de la implementacin de la tecnologa de produccin de
aceite vegetal y de los subproductos el cual hace parte de los productos que se
entregan a la UPME como componentes del proyecto Programa Estratgico para
la Produccion de Biodiesel Combustible Automotriz a partir de Aceites
Vegetales.
319

CORPODIB
6.6.1 Costos directos
Equipos de proceso
Mano de obra en el montaje de los equipos de proceso
Material de proceso
Subestructuras de concreto
Tubera y trabajo de ductos
Electricidad
Aislamiento
Instrumentacin
Pintura
Mano de obra de los materiales de proceso
6.6.2 Costos indirectos
Costos de oficina
Ingeniera
Planos
Compras
Construccin
Viajes
Comunicaciones
Costos de campo
Herramientas de construccin
Personal de campo
Viajes
Impuestos y aseguramiento
320

CORPODIB
El valor del precio de venta de los crditos de CO2 se obtuvo aplicando el

concepto empleado por algunas de las entidades internacionales5 que
actualmente generan proyectos de reduccin de emisiones
por el uso de la
biomasa como fuente de combustible.

US$/Ton CO2 6 = Costo de capital / (Ton de CO2 totales reducidas en el perodo
de vida til del proyecto).
Ton CO2 reducidas = Ton CO2 linea base Ton CO2 por la produccion de
Biodiesel
Las toneladas de CO2 en la produccion de biodiesel se determinan teniendo en
cuenta el programa de crecimiento esperado por el sector palmero en el pais7,
determinando las cantidades de combustible utilizado en las plantas de extraccion
del aceite y de produccion de biodiesel, y la cantidad de CO2 capturado por las
plantas de palma.
Tabla 6. 7 Valor del crdito de CO2 (US$/Ton CO2).
COSTO DE CAPITAL (PLANTA
EXTRACTORA + PLANTA DE
BIODIESEL) (US$)
TON CO2 REDUCIDAS

PERODO 2011 2021
US$/TON CO2
75000,0008
60000,000
1.25
El factor obtenido de 1.25 se genera por la relacion entre el costo de capital

relacionado con la planta extractora y la planta de biodiesel y las toneladas total
reducidas de CO2 por la implementacion del proyecto en el periodo de tiempo del
2011 al 2021.
5
U.S. Department of Energy Arkenol Holdings, Inc. 1998

The creation of Greenhouse Gas Benefits U.S. Department of Energy Arkenol Holdings 1998.
Ver documento entregado a la UPME Plan agrcola para la produccin de biodiesel a partir de palma africana .
CORPODIB UPME . Diciembre 2002.
8
Ver productos entregados a la UPMEIngeniera y Evaluacin Economica y Plan Agricola para la produccin de
Biodiesel a partir de palma africana.
6
7
321

CORPODIB
6.7 CONCLUSIONES
La implementacin del proyecto de biodiesel permite obtener una reduccion neta

de emision de CO2 de hasta en un 16% respecto de la lnea base utilizando una
mezcla B10 esta reduccion equivale a aproximadamente 6000,000 ton CO2/ao.
El valor de US$ 1.25 /ton CO2 reducida compite con los costos que por tonelada9
de CO2 reducida presentan pases como Mxico y Costa Rica cuyos valores se
encuentran entre 9.8 y 2.7 US$/Ton CO2 respectivamente y para Noruega de 41
a 136 US$/Ton CO2.
El proyecto reduce de igual forma el consumo de combustibles fsiles, Puesto que
utiliza fuentes ronovables de energa como lo son el etanol y aceite de palma para
generar el biodiesel.
Los principales demandantes de carbono seran Estados Unidos, teniendo en

cuenta que firmara el procolo de Kyoto - Europa y Japn, y su demanda efectiva
depender de la capacidad de reglamentacin y de las medidas internas de
reduccin de emisiones. Los principales oferentes del mercado sern China, India
y la Antigua Unin Sovitica. Estos pases podrn abarcar hasta un 80% del
mercado; sin embargo, es posible que este potencial no sea alcanzado en los
primeros aos de funcionamiento del mercado, generndose una ventana de
oportunidad, con mejores precios para los pases en las etapas tempranas como
es el caso de Colombia.
Ministerio del Medio Ambiente 1998.

322

CORPODIB
7. ESTADO DEL ARTE DE LAS TECNOLOGIAS DE PRODUCCION DE

BIODIESEL
7.1 GENERALIDADES DEL BIODIESEL
El biodiesel, obtenido a partir de materias primas renovables, es un combustible

lquido no contaminante y biodegradable, que se utiliza en el sector del transporte
urbano, minero, agrcola y marino, as como en calderas de calefaccin,
incorporndolo directamente o mezclado con diesel.
Actualmente es producido y utilizado en toda Europa y ha ido ganando

popularidad mundial como energa renovable debido a sus muchas ventajas.
Con el consumo de biodiesel se reduce el nivel de emisiones de CO2, de sulfuros,
el humo visible y los olores nocivos.
Funciona normalmente en motores diesel sin modificar que pueden operar con
biodiesel puro o mezclado con el petrodiesel o diesel de petrleo, consiguiendo as
reducciones substanciales en las emisiones. Como su punto de inflamacin es
superior, la manipulacin y el almacenamiento son ms seguros que en el caso
del combustible diesel convencional.
7.1.1 Breve resea histrica
El biodiesel fue introducido en frica antes de la II Guerra Mundial. Las recientes

preocupaciones por el medio ambiente han provocado un resurgimiento de este
combustible en todo el mundo.
323
Avenida 15 No. 106 50. Oficina 401. Bogota, Colombia

Telefax:+57- 1-6293421 / 6293185 E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com

CORPODIB
Las plantas para la produccin de biodiesel son construidas por varias compaas
en Europa principalmente en Austria, Blgica, Francia, Alemania, Dinamarca e
Italia, entre otros.
7.1.2 Principales ventajas del biodiesel
1. Es el nico combustible alternativo en cumplir con los requisitos de la Agencia

de Proteccin Ambiental (EPA), bajo la seccin 211(b) del Clean Air Act.
2. El biodiesel funciona en cualquier motor diesel convencional, no requiere

ninguna modificacin. Puede almacenarse puro o en mezcla, igual que el
diesel.
3. El biodiesel puede usarse puro o mezclarse en cualquier proporcin con el

combustible diesel de petrleo. La mezcla ms comn es de 20% de biodiesel
con 80% diesel de petrleo, denominado "B20".
4. La combustin de biodiesel disminuye en 90% la cantidad de hidrocarburos

totales no quemados, y entre 75-90% en los hidrocarburos aromticos.
Adems proporciona significativas reducciones en la emanacin de partculas y
de monxido de carbono. Proporciona un leve incremento en xidos de
nitrgeno dependiendo del tipo motor. Distintos estudios en EE.UU. han
demostrado que el biodiesel reduce en 90% los riesgos de contraer cncer.
5. El biodiesel contiene 11% de oxgeno en peso y no contiene azufre. El uso del

biodiesel puede extender la vida til de motores porque posee mejores
cualidades lubricantes que el combustible de diesel fsil, mientras el consumo,
encendido, rendimiento y torque del motor se mantienen prcticamente en sus
valores normales.
324


CORPODIB
6. El biodiesel es biodegradable en solucin acuosa, el 95% desaparece en 28

das y tiene un punto de inflamacin de 150C que se compara muy
favorablemente al diesel de petrleo cuyo valor es de 50 C.
7. El biodiesel se produce a partir de cultivos que abundan en nuestro pas, como

es la palma africana.
8. El biodiesel es un combustible probado satisfactoriamente en ms de 15

millones de km en los Estados Unidos y por ms de 20 aos en Europa.
9. Los olores desagradables de la combustin del diesel del petrleo, son

reemplazados por el aroma de las palomitas de maz o papas fritas que se
producen con el biodiesel.
10. La Oficina del Presupuesto del Congreso y el Departamento de Defensa, el

Departamento de Agricultura de los Estados Unidos, junto con otros
organismos han determinado que el biodiesel es la opcin ms econmica de
combustible alternativo que rene todos los requisitos del Acta de Poltica
Energtica.
7.1.3 Principales retos del biodiesel
Los procesos asociados a la cadena de produccin del biodiesel son numerosos,

lo que tiende a elevar su costo de produccin. La solucin es conseguir un precio
competitivo optimizado y realizar el mayor nmero de procesos en una sola
instalacin, como pueden ser la extraccin, trituracin y purificacin en un proceso
integrado.
325


CORPODIB
7.1.4 Proceso industrial para la produccin del biodiesel
Este combustible se obtiene por transesterificacin, proceso que combina aceites

vegetales y/o grasas animales con alcohol (metanol o etanol) en presencia de un
catalizador con el fin de formar steres grasos. Del producto recuperado se separa
la glicerina como un subproducto muy valioso para la industria. La mezcla de
alcohol / ster restante se separa y el exceso de alcohol se recicla. Posteriormente
los steres son sometidos a un proceso de purificacin que consiste en el lavado
con agua, secado al vaco y posterior filtrado.
El aceite debe ser limpio y con un mximo de 0.5% de cidos grasos libres.
Despus se mezcla el aceite con 16 % de metanol o 43% de etanol y con 1 - 3 %
catalizador (KOH). El metanol o el etanol y el catalizador deben estar libres de
agua. El aceite no debe tener mas de 0.1 % de H2O para evitar la formacin de
jabn.
Despus de agitar esta mezcla durante 40 - 60 minutos a una temperatura entre

30C 35C, se separa de la fase glicerol que se forma. La fase glicerlica se
forma a partir de la glicerina, de los jabones, del catalizador y del metanol
sobrante. El ster formado se lava con agua para eliminar remanentes del
catalizador y de glicerina. El ster se somete a secado y el producto obtenido
biodiesel se enva a tanques de almacenamiento como producto terminado.
7.1.5 Materias primas
Las materias primas que se pueden emplear en la obtencin de biodiesel son muy
variadas y pueden clasificarse en:
326


CORPODIB
7.1.5.1 Aceites vegetales
Aceites de semillas oleaginosas: girasol, colza, soya y coco.
Aceites de frutos oleaginosos: palma africana.
Aceites de semillas oleaginosas alternativas: Brassica carinata, Camelina

sativa, Pogianus.
Aceites de semillas oleaginosas modificadas genticamente: aceite de girasol

de alto oleico.
Aceites vegetales de final de campaa: aceite de oliva de alta acidez.
7.1.5.2 Aceites de fritura usados
Grasas animales: sebo de distintas calidades.
7.1.6 Costo
Aunque el costo del biodiesel corresponde cerca a un 70% al costo de la materia

prima y resulta generalmente ms costoso que el diesel, requiere de incentivos
para su produccin, como es la exencin de los impuestos que se le carga a los
combustibles automotrices. En Estados Unidos se ha estimado su precio entre
0.45 y 0.66 dlares/ litro.
7.1.7 Sectores implicados
Los sectores implicados en el proceso de obtencin de biodiesel se detallan a

continuacin:
Agrcola: siembra y recogida del grano.
Industrias aceiteras: produccin de aceite.
Industria qumica: transesterificacin.

327


CORPODIB
Compaas petroleras: mezcla con diesel y distribucin del biodiesel.
Cooperativas agrcolas: uso de biodiesel en tractores y maquinaria agrcola.
Administraciones locales: flotas de autobuses, taxis, calefacciones etc.
reas ambientalmente protegidas: utilizacin de biodiesel en los medios de

transporte de parques nacionales, lagos etc.
Industrial: sustituye al diesel convencional en motores, quemadores y

turbinas. Se puede utilizar en flotas de autobuses, taxis y maquinaria agrcola.
7.1.7.1 Ventajas energticas, medioambientales y econmicas
El biodiesel, utilizado como combustible lquido, presenta las siguientes ventajas:
Desarrollo sostenible
o Agricultura energtica.
Menor impacto ambiental

o Reduccin de las emisiones contaminantes: SO2, partculas, humos
visibles, hidrocarburos y compuestos aromticos.
o Mejor calidad del aire.
o Efectos positivos para la salud, ya que reduce compuestos
cancergenos como PAH y PADH.
Reduce el calentamiento global

o Reduce emisiones de CO2 . Protocolo de Kyoto.
o Balance energtico positivo (sin emisiones netas)
o Producto biodegradable: Se degrada el 85% en 28 das (en caso de
derrames).
328


CORPODIB
Desarrollo local y regional
o Mejores condiciones sociales y econmicas en las reas productoras

de palma africana.
o Creacin de puestos de trabajo.
Favorece el mercado domstico.
7.1.8 Empleo del biodiesel
En general no se necesita modificaciones en el motor, en el sistema de encendido

ni en los inyectores de combustible de un motor diesel estndar. Tan slo se
necesita el cambio de algunos manguitos y materiales de revestimiento de piezas
que estn en contacto directo con el combustible. El rendimiento, desgaste y
consumo del motor son similares a la operacin con petrodiesel.
7.1.9 Seguridad
Este compuesto ofrece mejoras substanciales con relacin al diesel:
Elevado punto de inflamacin.
No produce vapores explosivos.
Tiene baja toxicidad en mamferos en caso de ingestin.
Es biodegradable.
7.1.10 Propiedades del biodiesel
Los motores diesel de hoy requieren un combustible que sea limpio al quemarlo,
adems de permanecer estable bajo las distintas condiciones en las que opera. El
biodiesel es el nico combustible alternativo que puede usarse directamente en
329


CORPODIB
cualquier motor diesel, sin modificaciones. Como sus propiedades son similares al
diesel de petrleo, se pueden mezclar en cualquier proporcin, sin ningn tipo de
problema. En Estados Unidos, existen ya numerosas flotas de transporte pblico
que utilizan biodiesel en sus distintas mezclas.
Las bajas emisiones del biodiesel lo hacen un combustible ideal para el uso en las
reas marinas, parques nacionales, bosques y sobre todo en las grandes
ciudades.
7.2 TECNOLOGAS DEL PROCESAMIENTO DEL BIODIESEL
En la qumica de la transesterificacin, se produce un intercambio de metanol por
glicerol (bajo ciertas condiciones) produciendo metil-ster de cidos grasos .
Cada molcula de aceites y grasas de plantas y animales tiene la misma

configuracin y slo difieren en la longitud de la cadena de carbono o en el
nmero de dobles enlaces, lo cual produce diferentes puntos de fusin, estabilidad
de oxidacin, etc.
A continuacin se muestran las reacciones qumicas que siguen los procesos de

transesterificacin.
Transesterificacin: Reaccin principal deseada.
Aceite vegetal + Alcohol ster + Glicerina

Alcali
Acidos
Grasos
Aceites
vegetales
+ Alcali
Jabn
Agua
+ Agua
+ Alcali
Jabn + Glicerina
ster + Aceite vegetal
Agua
+ Alcohol
(Glicerina
) + Alcali + Jabn
330


CORPODIB
Neutralizacin. Reaccin inevitable.

Saponificacin. Reaccin indeseable.
Glicerina
+ Alcohol
+ Alcali
Jabn
+ Agua
Equilibrio de solubilidad
Separacin de fases. ster deseado / Glicerina (fase ligera / fase pesada).
Resultado de la transesterificacin de aceites vegetales
El principal objetivo de la transesterificacin es obtener una baja viscosidad (4.5

mm2/seg a 40C para metil steres) y un biodiesel con las siguientes propiedades:
Tabla 7. 1.Caractersticas del biodiesel.
Propiedad
Nmero de cetano
Valor
58
No contiene azufre ni aromticos

No txico
Adems de estas propiedades hay un reto para una calidad alta y estabilidad de
produccin
Alto grado de transesterificacin
Nmero cido bajo
Bajo contenido de glicerina libre
(>99.8%)
(<0.5 mejor <0.2%)
(<0.02 o mejor
<0.002%)
Ausencia de polmeros
Fuente: ESTERECO
A continuacin se describen las tecnologas existentes para la obtencin de

biodiesel a partir de aceites vegetales. Estas consideran aspectos tcnicos para la
seleccin de una tecnologa que se acondicione a las caractersticas de la materia
331


CORPODIB
prima a emplear (aceite de palma) y a las caractersticas de las industrias

colombianas.
Este anlisis no cuenta con informacin econmica como los costos de produccin
o inversin asociados, debido a que los dueos de las tecnologas no los han
publicado para las escalas que requiere el proyecto.
El anlisis detallado de costos se realizar en el captulo Diseo de ingeniera para
la estimacin de los costos de manufactura y anlisis de los subproductos del
proceso de produccin de aceite vegetal y sus posibilidades de mercado.
7.2.1 Procesos continuos
8.2.1.1 Tecnologa Henkel para transesterificacin
El nivel de la tecnologa y la estandarizacin del proceso permite trabajarlo en
forma continua.
Este proceso fue diseado para propsitos generales, para diferentes cantidades
de aceite y emplea un paso de destilacin. El proceso es descrito en la figura 7.1,
contiene dos reactores tubulares seguido de tanques de sedimentacin; la presin
de operacin se encuentra entre 400,000 500,000 Pa y la temperatura 343-353
K.
La glicerina se retiene en los separadores y el ster se purifica por destilacin. La
calidad del ster resultante es buena, buen color, alta pureza, bajo porcentaje de
glicridos, as como la calidad de la glicerina cerca del 92%.
Actualmente estn operando dos plantas de 170 mil toneladas por ao en Europa.
El contenido de glicerina libre en el biodiesel es muy alto (>0.02%) para su uso
como combustible, por tal razn, se pierde un residuo entre el 4%
y 5% del
biodiesel obtenido.
332


CORPODIB
Catalizador
Sedimentador
Fase
Ester
Aceite
Sedimentador
Alcohol
Fase
Ester
Separador
Reactor
Reactor
Fase
glicerina
Figura 7. 1 Proceso Henkel.
333

Telefax:+57- 1-6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com

CORPODIB
7.2.1.2 Proceso de deglicerolizacin continua (CD) para transesterificacin
En 1991 se present el proceso de transesterificacin continua a baja presin, que

utiliza columnas de reaccin y separadores centrfugos. Consta de un ciclo
cerrado para la reaccin con el alcohol, y un segundo ciclo de agua para la
extraccin de glicerina y lavado del ster. La primera planta produca 1 tonelada /
da; luego se construy una planta piloto para 20 toneladas /da produciendo 8 mil
toneladas / ao, con la cual se lograron los ltimos detalles para la construccin de
una planta grande en Europa.
a) Planta industrial para produccin de biodiesel
Esta planta para la produccin de 80 mil toneladas por ao trabaja a mxima

capacidad.
Lo nuevo en este proceso es el manejo eficiente del flujo a
contracorriente en los reactores de transesterificacin, que normalmente se lleva a

condiciones anhidras. En la figura 7. 2 se muestra el proceso.
El biodiesel procedente de la reaccion de transesterificacion entre el metanol, la

oleaginosa (aceite vegetal) y el catalizador (KOH), se lleva a una etapa de
separacin y lavado en la cual se retiran las trazas de catalizador que no alcanzan
a reaccionar, asi como el metanol que tampoco reacciono.
En la fase siguiente se contina separando el biodiesel que se lleva a

almacenamiento y la glicerina se lleva a un proceso de purificacin. El biodiesel
as obtenido es sometido a pruebas de control de calidad.
Este proceso alcanz un mayor grado de transesterificacin. La tabla 7.2 muestra

la comparacin de los resultados de biodiesel obtenidos por este proceso vs la
norma alemana.
334


CORPODIB
AGUA
NaOH
Unidad de
transesterificacin y
lavados de biodiesel
METANOL
Unidad de
recuperacin de
glicerina y metanol
Unidad de
preparacin de
catalizador
Figura 7. 2 Proceso de glicerolizacin continua (CD) para transesterificacin.
335


CORPODIB
Tabla 7. 2. Comparacin de la norma DIN V51606 de biodiesel Vr. biodiesel

obtenido por el proceso CD.
BIODIESEL, PROPIEDADES ESPECFICAS
Especificaciones del Especificaciones del
biodiesel DIN
biodiesel obtenido
V51606
por el proceso CD
3
Densidad 15C
kg/m
875 - 890
883
Flash point
K
383
443
Humedad
ppm
300
200
Nmero neutralizacin
mg KOH / g
0.5
0.15
Glicerina total
% peso
0.25
0.1
Glicerina libre
% peso
0.020
0.002
Fsforo
Metanol
CFPP*
ppm
% peso
K
10
0.3
253 - 263
<2
<0.005
Invierno: 251
*Cold filter plugging point = Punto de taponamiento de filtros.

Fuente: Normas Alemanas para biodiesel (DIN V51606)
Actualmente con esta tecnologa est operando una planta de 100 mil
toneladas/da en Hamburgo. Las ventajas de esta tecnologa son:
Planta compacta
Menor inversin
Opera a presin ambiente y temperatura entre 338 K y 343 K
Capacidades de 8,000 a 150,000 toneladas/ ao
Bajo consumo de energa
Excelente calidad del producto
Alta consistencia y estndares de calidad.
No conveniente para materias primas cidas (> 2 % cidos grasos) aunque se

encuentra en estudio.
336


CORPODIB
7.2.1.3 Proceso continuo para la produccin de metil ster - Estereco
Estereco es una compaa italiana dedicada a la investigacin de combustibles

biolgicos o renovables. La compaa ha sido productora y comercializadora del
biodiesel desde 1992. Ver figura 7.3.
El aceite vegetal obtenido de las oleaginosas se somete a una esterificacin

multifase junto con el catalizador y alcohol metlico o etlico. De este primer reactor
se producen dos fases: un diesel sin refinar y la glicerina. El primero se lleva a un
proceso de refinacin del metil ster o etil ster del cual se obtiene el combustible
listo para su consumo. En esta misma etapa se separa el alcohol que no reaccion
y se lleva a un sistema de recuperacin para recircularlo al proceso. Por otra
parte la glicerina se lleva a un proceso de purificacin para obtener un producto de
grado industrial o pasa a una destilacin junto con parte del alcohol recuperado
para obtener una glicerina de grado farmacutico. Ver Figura 7.4.
Figura 7. 3 Planta procesadora de biodiesel de la empresa Estereco.
337


CORPODIB
REFINACIN
METILESTER
BIODIESEL
METILSTER
ACEITES
VEGETALES
ESTERIFICACIN
MULTIFASE
ALCOHOL
METLICO
PURIFICACIN
GLICERINA
GLICERINA
INDUSTRIAL
CATALIZADOR
RECUPERACIN
RECUPERACIN
DE ALCOHOL METLICO
DESTILACIN
GLICERINA
GLICERINA
FARMACUTICA
Figura 7. 4 Tecnologa y transesterificacin Estereco.

Los desarrolladores de esta tecnologa reinvidican:
Proceso continuo.
Velocidad de reaccin alta.
Optimizacin en los costos de operacin.
Moderacin en la temperatura y presin.
Bajo consumo de insumos qumicos.
Proceso automatizado.
7.2.1.4 Proceso continuo para la produccin de biodiesel - Ballestra
Ballestra S.p.A. es una empresa italiana fundada en el ao de 1960. Ballestra

produce plantas y maquinaria en el sector de la industria qumica para el proceso
de aceites y grasas, sistemas de integracin y control para plantas industriales,
produccin y comercializacin de biodiesel.
338


CORPODIB
Ha desarrollado un proceso continuo de transesterificacin de aceites vegetales

(colza, girasol, palma, etc.).
La reaccin de transesterificacin comprende 3 fases con un exceso de metanol

con respecto a la cantidad estequiomtrica, se emplea un lcali metilado en una
solucin anhidra de metanol como catalizador. El metanol y el catalizador se
dosifican y se recirculan en los tres pasos de la reaccin dentro de las condiciones
establecidas.
La temperatura de la reaccin es menor 50C y la presin es de mximo 0.5 bar.

El tiempo de residencia es inferior a 2 horas. En el final del proceso de
transesterificacin se separan las dos fases. La fase liviana contiene
principalmente metil ster; su proceso de separacin consiste en lavar el metanol
sin reaccionar con soluciones acuosas.
La fase pesada contiene principalmente glicerina; su proceso de purificacin

comprende neutralizacin, separacin del metanol que no ha reaccionado, dilucin
con las aguas del lavado del proceso de purificacin del metil ster, separacin de
jabones formados en el proceso de neutralizacin y concentracin final por encima
del 80%. La glicerina parcialmente refinada se puede entregar como tal a los
destiladores especializados.
En forma opcional, la planta puede incluir pre-tratamiento de la materia prima y el

procesamiento de la glicerina al grado farmacutico (> 99.7%). Ver Figura 7.5.
Existen otras tecnologas que pueden operar con diferentes tipos de materias
primas simultneamente.
339


CORPODIB
ACEITES Y
GRASAS
POST TRATAMIENTO
MULTIFASE
CATALIZADOR
(LCALI)
(
METANOL
METILESTER
TRANSESTERIFICACIN
PURIFICACIN Y
CONCENTRACIN DE
GLICERINA
RECIRCULACIN
METANOL
DEL
ESTER
PURIFICADO
GLICERINA
PURIFICADA
DESHIDRATACIN
DEL METANOL
Figura 7. 5 Tecnologa y transesterificacin Ballestra.
7.2.1.5 Tecnologa de OceanAir Environmental

OceanAir Environmental comenz a operar previamente bajo el nombre de
NOPEC Corporation en 1998 en Lakeland, Florida Estados Unidos; NOPEC fue
adquirida por OceanAir en septiembre del 2000. Proporciona los servicios de
construccin y la tecnologa para la produccin del biodiesel. La empresa tiene un
rea de aproximadamente una hectrea con dos refineras qumicas como sigue:
Refinera de biodiesel. La capacidad de produccin de la planta es de 10

millones de galones / ao de biodiesel. La planta ha procesado aceites de la
soya, maz, canola y aceites usados. La planta tambin puede manejar grasa
animal.
Refinera de glicerina. La capacidad de produccin de la planta es de 12

millones de libras de glicerina / ao. Este subproducto de la planta del biodiesel
(glicerina cruda) se refina con calidad comercial, industrial y USP. La planta
340


CORPODIB
tambin puede producir glicerina cruda para ser procesada por otras plantas
especializadas.
7.2.1.6 Tecnologa del Pacific Biodiesel Inc.
Empresa pionera en la produccin comercial de biodiesel en los Estados Unidos.

creada en 1996. Construy su primera planta en Nagano Japn. La materia
prima utilizada para la produccin del biodiesel es obtenida de aceites vegetales,
aceites usados y grasas animales.
Figura 7. 6 Planta de biodiesel instalada por Pacific Biodiesel Inc.

Pacific Biodiesel Inc, trabaja con el proceso desarrollado por la Universidad de
Idaho, que adiciona metanol y un catalizador a los aceites vegetales y grasas
animales produciendo biodiesel y glicerina. La empresa procesa ms de 40
341


CORPODIB
toneladas de aceites usados al mes. Comercializa el biodiesel en varias de las

islas de Hawai.
Las plantas construidas e instaladas por Pacific Biodiesel Inc,
tiene dos
configuraciones: 200 mil galones/ao (750 mil litros /ao), expandibles a mximo
800 mil galones/ao; 400 mil galones/ao (1,500 mil litros / ao) expandibles a
1,660 mil galones / ao. Ver figura 7.6.
7.2.2 Procesos batch
Muchas plantas en el mundo con capacidades de 500 10 mil toneladas/ao son
diseadas empleando procesos por tandas (batch) de dos etapas. Cada etapa
consta de un tanque reactor y un tanque sedimentador, llamado sistema
mezclador / sedimentador. Ver figura 7.7.
Este procedimiento no resulta costoso y alcanza buenas calidades en los

productos. Asistido por control de procesos, es verstil en cuanto al cambio de
materias primas en pequeas cantidades.
7.2.2.1
Proceso ESTERFIP
El Instituto Francs del Petrleo desarroll el proceso ESTERFIP basado en la

transesterificacin cataltica de aceites vegetales (aceites de palma, colza,
semillas de algodn, etc.).
342


CORPODIB
Metanol
Hidrxido
de sodio
H3PO4
PREPARACIN DEL
CATALIZADOR
Aceite
desgomado
NH4OH
SEGUNDO
REACTOR
TRANSESTERIFICACIN
Metanol
HCL
Secado y
acondicionamiento
Fosfatos
SEPARADOR
FILTRACIN
REACTOR DE
GLICERINA
Grasas
Metanol
Secado y
acondicionamiento
Metil ster
Figura 7. 7 Flujo del proceso batch.

7.2.2.1.1 Descripcin
De acuerdo con la siguiente reaccin:
Triglicridos +
1t
Alcohol
Glicerol
0.1/0.15
0.1/0.15
Esteres
1t
donde el alcohol es metanol o etanol.
343


CORPODIB
H2C OCOR
ROCOR
Catalizador
H2C-OH
+
HC OCOR + 3 ROH
ROCOR
HC - OH
+
H2C OCOR
Triglicrido
ROCOR
Alcohol
Mezcla de alquil ester
H2C - OH
Glicerol
Donde R: cadena de hidrocarbonos de 11 17 atomos de carbono.
ESTERFIP 1 (catlisis bsica) se usa principalmente cuando se necesita

desgomificar los aceites con bajo contenido cido (ndice por debajo de 3)
mientras que el ESTERFIP 2 (cido y catlisis bsica) es ms conveniente para
aceites cidos y
etanol 190 proof1.
Los steres son producidos despus de
remover el alcohol, mientras el glicerol purificado puede ser procesado a grado

comercial (> 99.9%).
La experiencia del Instituto Francs del Petrleo est basada en el proceso batch
a gran escala para la produccin de metil y etil ster con una gran variedad de
material graso.
El objetivo del proceso es producir diesel a bajo costo. El precio estimado de la

planta oscila entre los US$360 mil y los US$620 mil para una produccin de 20
mil toneladas / ao. Las plantas estn ubicadas en las ciudades de Rouen y
Compiegne.
Equivalentes a 92.42% en peso

344


CORPODIB
7.2.2.2 Proceso por lotes modificado para produccin de steres con etanol
Proceso para la conversin de aceites vegetales a steres de etilo para uso como
biodiesel que involucra la transesterificacin de aceites triglicridos a monosteres
de los componentes de cidos grasos. Para llevar a cabo esta conversin, los
aceites crudos se procesan a temperatura ambiente con etanol en presencia de
hidrxido de potasio como catalizador. Durante el proceso se produce glicerol que
es insoluble en el ster producido y es ms pesado que ste.
7.2.2.2.1 Procesamiento
Los procesos de esterificacin llevados a cabo en la Universidad de Idaho entre
1980 y 1990 usaron metanol y alcohol. El etanol tiene la ventaja de producir un
biodiesel a partir de fuentes renovables. El uso de etanol en la produccin de
biodiesel no ha sido estudiado tan extensamente como el metanol.
7.2.2.2.2 Reactor
Se emplean reactores de polietileno, los cuales emplean dispositivos en el fondo
del reactor para drenar la glicerina y realizar el lavado con agua de la capa de
ster.
7.2.2.2.3 Materiales y mtodos
Teniendo en cuenta la descripcin anterior, se presenta a continuacin los

resultados obtenidos a nivel de planta piloto.
345


CORPODIB
a) Procesamiento. Reactantes
Aceite vegetal: el aceite vegetal debe estar libre de agua, porque cada
molcula de agua destruye una molcula de catalizador, lo cual
disminuye su concentracin y afecta los costos de produccin.
Etanol: se utiliza un alcohol deshidratado (200 proof2). Si hay gasolina

presente en los alcoholes como desnaturalizante no es perjudicial. La
reaccin procede satisfactoriamente en mezclas de etanol de 200 proof.
Sin embargo, pequeas cantidades de agua (menos de 1%) pueden
disminuir el alcance de la conversin suficiente como para prevenir la
separacin del glicerol de la mezcla reaccionante.
Hidrxido de potasio: El KOH se utiliza en concentraciones superiores

al 85% en peso y debe ser bajo en carbonato, porque el carbonato de
potasio no sirve como catalizador y puede causar turbidez en el ster
total. Otros catalizadores empleados son etxido de potasio y etxido de
sodio, pero son muy costosos. El hidrxido de sodio no es muy buen
catalizador, ya que no es completamente soluble en etanol y tiende a
promover la formacin de un gel indeseable y formacin de emulsin
durante la transesterificacin.
b) Reacciones
En la siguiente tabla se pueden observar los datos caractersticos de las materias
primas y productos de la produccin de biodiesel a partir de aceite de palma.
Equivalente a 100% de alcohol etlico.

346


CORPODIB
Tabla 7. 3. Propiedades materia prima y productos de la produccin de Biodiesel

COMPONENTE
PM
Densidad (kg/l)
Viscosidad (Pa.s)
T ebullicin
(oC)
(kg/kmol)
Aceite Crudo
838.52
0.915
0.031
46
0.789
0.0014
56.1
2.04
Glicerina
92
1.26
Biodiesel
297.8
Etanol
KOH
78.2
1,320
0,1 (60 C)
290
0.00258
270
Terica : 0.87
Medida* : 0.979
*Calculada a nivel experimental
Materias primas
Para la transesterificacin de 215 litros (197 Kg) de aceite de palma (volumen batch
para una prueba piloto) se requieren los siguientes reactivos:
Aceite Vegetal
3 Etanol
3 Etil ester
+ Glicerina
Kg Etanol
Kmol de aceite = 215 L aceite x 0.915 Kg x kmol aceite = 0.2346 kmol aceite
L
Kmol de etanol = 0.23 kmol aceite x
838.52 kg
3 kmol etanol
= 0.7038 kmol de etanol
kmol de aceite
Kg etanol = 0.7 kmol etanol x 46 Kg
= 32,37 Kg
kmol
347


CORPODIB
PM
838.52
46
297.8
92
Aceite vegetal + 3 Etanol
3 Etil ester
197 kg
209.8 kg
32.37 kg
+ Glicerina
21.61
Kg catalizador (KOH)
El KOH se adiciona como un 1% de la masa aceite alimentado al reactor3. Puesto

que se adicionan 197 Kg de aceite al reactor para la reaccin de transesterificacin
se necesitan 1.97 kg de KOH, los cuales reaccionan con el etanol para producir
estequiomtricamente 2.95 kg de etxido y 0.63 Kg de agua, como se puede
observar en la siguiente reaccin:
PM
56.1
KOH
1.97 Kg
46.07
84.15
C2H5OH
C2H5OK
1.62 Kg
2.95
H2O
0.63
Productos
Kg Etil ester
197 kg aceite x 1 kmol aceite x 3 kmol ester x 297.8 kg ester

838.52 kg
18.02
1 kmol aceite
= 209.8 kg ester
kmol ester
Charles Peterson. University of Idaho, College of Agriculture. 1996.

348


CORPODIB
Kg glicerina
197 kg aceite x 1 kmol aceite x 1 kmol glicerina x 92 kg glicerina

838.52 kg
1 kmol aceite
= 21. 6 kg glicerina
kKmol ester
8.2.2.2.4 Descripcin del proceso
Se introduce en un reactor el aceite vegetal crudo.
La cantidad requerida de etanol se coloca en un contenedor.
Se pesa la cantidad de hidrxido de potasio rpidamente para protegerlo de la

humedad y dixido de carbono de la atmsfera.
El hidrxido de potasio slido se adiciona a todo el etanol, agitando

vigorosamente en un contenedor hasta que est completamente disuelto. En
este momento el KOH disuelto ha sido convertido a etxido de potasio. Las
partes no disueltas permanecen durante el proceso de transesterificacin y
decrece la cantidad de catalizador que toma parte en la reaccin.
La mezcla de etanol-catalizador es agregado al aceite en un reactor principal y

agitado rpidamente. La mezcla se realiza por 6 horas a temperatura ambiente.
La mezcla reaccionante cambia a un color caf naranja turbio, y cambia
finalmente a un color caf transparente cuando la reaccin se ha completado.
En una buena reaccin, la glicerina empieza a separarse inmediatamente.

Despus de la sedimentacin inicial, se mezcla nuevamente por 40 minutos.
Luego de transcurridos 20 minutos, se adiciona agua al 15% del volumen inicial
de aceite usado en la reaccin y se prosigue la agitacin hasta completar los
40 minutos. Un tiempo largo de separacin, facilita el proceso de lavado. El
349


CORPODIB
proceso de mezcla de la glicerina con el ster y adicin de agua es importante,

ya que recolecta y remueve las impurezas y productos de la reaccin
incompleta del ster.
Cuando no se emplea alcohol anhidro, la reaccin no es completa y requiere

ms tiempo para que el etanol se separe. Si la separacin no ocurre, la adicin
de KOH con agitacin puede acelerar este proceso o la adicin de agua (0.5%
del volumen total) despus de que la reaccin se ha completado. Si el etanol
original contiene alrededor del 1% de agua, la reaccin puede ser incompleta,
la glicerina no se separa y el batch debe ser descartado.
Despus de separar la glicerina del agua, sta se almacena para su posterior

embarque. Es posible que se adhiera una capa delgada de glicerina y lodos al
fondo del reactor, por esta razn es aconsejable realizar lavados, por lo menos
dos veces. Los sedimentos pueden ser componentes del aceite vegetal
original (protenas, glicoprotenas, ceras, carbohidratos, carotenos). Algunos
de estos componentes son agentes emulsificantes, y otros tienen afinidad por
el agua, lo que causa la acumulacin de impurezas (potasio) que tienden a
prolongar el proceso de lavado.
Finalmente, para remover el etanol remanente y las trazas de potasio, glicerina

o jabn, el ster se lava con agua en una proporcin del 30% del volumen del
ster. El agua se adiciona al ster mediante agitacin mecnica y con aire.
Despus de pocas horas la agitacin / aireacin se detiene y el agua se
separa de dos a tres das. En este punto termina el proceso y el combustible
se almacena.
Proceso de lavado. Para mejorar las propiedades del combustible es necesario

lavar el ster producido y as remover residuos de glicerina y cantidades
remanentes de catalizador. El proceso se puede resumir como sigue:
350


CORPODIB
Mezclar la capa de glicerina en el ster, despus de ocurrida la sedimentacin

inicial.
Adicionar 15% de agua, agitar y sedimentar.
Realizar un lavado con agua con agitacin y aireacin despus que la capa
glicerina / agua ha sido drenada.
Formacin de jabn. Se presenta la formacin de pequeas trazas de jabn,

debido
reacciones
paralelas
que
ocurren
durante
el
proceso
de
transesterificacin. Estas reacciones tienen una ligera tendencia a ocurrir durante

la transesterificacin por las pequeas cantidades de agua en el sistema.
Control de calidad. Con el fin de llevar un seguimiento adecuado al proceso de

obtencin del biodiesel y tener control sobre las variables de operacin, se
realizaran determinaciones totales del glicerol libre de acuerdo con las normas
tcnicas internacionales. La metodologa tiene en cuenta el porcentaje de glicerol
en el producto despus de cada paso, lo cual permite tomar medidas para la
optimizacin del proceso.
7.2.3 Resumen de tecnologas
La transesterificacin de aceites vegetales para producir biodiesel puede ser

llevada a cabo de manera cataltica por diversas vas y en cada una de ellas se
presentan modificaciones en las condiciones de reaccin y mecanismos de
separacin. Los mtodos de produccin ms conocidos se presentan a
continuacin.
351


CORPODIB
7.2.3.1 Catlisis cida

La transesterificacin es catalizada por cidos de Bronsted como el sulfnico o el
sulfrico: las conversiones a esteres son elevadas, superando el 99%, pero la
velocidad de reaccin es lenta, sobrepasando en algunos casos las tres horas
para condiciones normales. Adems, se requieren temperaturas superiores a los
100C, la separacin del glicerol es difcil de realizar y se requieren materiales de
construccin resistentes para los equipos.
7.2.3.2 Catlisis con lipasas
Las enzimas hidrolticas se han aplicado en las sntesis qumicas gracias a su

estabilidad, tolerancia a los solventes y a que no requiere de coenzimas. La
aplicacin de este mtodo an no es viable comercialmente, debido a que pose
cinticas relativamente lentas, y las condiciones de operacin son bastante
rigurosas.
7.2.3.3 Catlisis alcalina no inica
Para simplificar las manipulaciones del proceso se han realizado numerosos

estudios acerca del desempeo de bases orgnicas. Se han empleado
guanidinas, amidinas, piperidina, trietilamina, entre otras. Los resultados han
variado de acuerdo a la sustancia utilizada, pero en general se obtienen
conversiones altas y tiempos mnimos de reaccin. Sin embargo, este mtodo
tiene como desventajas la dificultad de separacin de los productos y un costo
elevado del catalizador.
352


CORPODIB
7.2.3.4 Catlisis heterognea
Se han probado polmeros con unidades qumicas que proporcionan sitios activos
bsicos
no
inicos,
como
poliestireno/divinilbenceno,
poliuretanos
alquilguanidinas soportadas, entre otros, los cuales presentan la ventaja, de que el

catalizador no se incluye como una impureza y la cintica de separacin de los
productos es rpida. A pesar de sto, el mtodo no es viable para grandes
volmenes de produccin, pues es muy susceptible a las impurezas, y el
catalizador es costoso.
7.2.3.5 Catlisis supercrtica
En este mtodo los reactivos se llevan a las condiciones crticas del alcohol
utilizado (generalmente metanol), y se cargan al reactor. La cintica es 10 veces
ms rpida que el mejor de los anteriores casos, con conversiones superiores al
99%. Pose como desventajas las condiciones extremas de operacin (350C y
30Mpa), que lo hacen inviable para la produccin a gran escala.
7.2.3.6 Catlisis alcalina
Es el proceso industrialmente ms desarrollado y empleado, puesto que los

catalizadores empleados, como hidrxidos o carbonatos de sodio o potasio, son
baratos, son menos corrosivos que los catalizadores cidos y se alcanzan
conversiones superiores al 99%; la cintica es relativamente rpida, no requiere
equipos complicados y la separacin de los productos es fcil de realizar. Su
desventaja consiste en la ausencia total de agua, puesto que sta induce una
hidrlisis con formacin de jabones y prdidas de ster. El diseo de la planta
para produccin de biodiesel a partir de aceite de palma utiliza este mtodo, con
las recomendaciones y condiciones sugeridas por el Palm Oil Research Institute of
Malaysia PORIM.
353


CORPODIB
El mtodo ms empleado en la industrializacin de la produccin de biodiesel es la

catlisis alcalina. Por esta razn las tecnologas descritas en esta seccin utilizan
la ruta cataltica, a partir de la cual se han identificado 85 plantas de las cuales 30
corresponden a tamaos piloto en un intervalo de 500 y 3 mil toneladas / ao y las
restantes a escala mayor con capacidades entre 10 mil y 120 mil toneladas / ao,
pertenecientes a las diferentes tecnologas descritas en los numerales 8.2.1 y
8.2.2
7.3 PRODUCCION DE BIODIESEL EN EL MUNDO
La existencia de diferentes tecnologas para la produccin de biodiesel a partir de
diferentes materias primas ha acelerado en los ltimos aos la construccin de
plantas de gran capacidad, como se puede observar en la tabla 7.4.
De acuerdo con estudios recientes se han identificado 21 pases en el mundo en
los cuales los proyectos de biodiesel con un objetivo comercial han sido
implementados en funcin de los costos de las materias primas empleadas. A
continuacin se muestra un histrico de la produccin mundial en miles de
toneladas desde el ao 1991 a 1998 en la grfica 7.1.
Produccin Mundial de Biodiesel
(Miles de toneladas)
Europa
Occidental
Produccin
1000
100
Europa
Oriental
10
Norte
Amrica
Asia
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
Ao
Fuente ;Biofuel Fundation
Grafica 7. 1 Produccin mundial de biodiesel, 1998.
354


CORPODIB
Tabla 7. 4. Produccin del biodiesel en Europa en el ao 2000 por pas y empresa.

PAS Y
PRODUCCIN
COMPAA
(TECNOLOGA)
LUGAR
SEGMENTACIN DEL MERCADO
CAPACIDAD
TN/AO
OLEOQUMICA
BIODIESEL
ACEITE
USADO
INICIO DE
PRODUCCIN
MEZCLA 2/5/30%
Alemania
Henkel
Dusseldorf
200,000
160,000
415.000
Conneman
Leer
100,000
10,000
75,000
10,000
91/93/95
Oelmuhle Hbg/ADM
Hamburg
100,000
10,000
60,000
20,000
99/00
Bio-diesel
Wittenberge
50,000
20,000
1999
VNR
Ochsenfurt
50,000
20,000
99/00
LUT
Rudisleben
40,000
20,000
99/00
Hallentauer/Agrana
Mainburg
5,000
4,000
1996
ADIBAPV
Henningsleben
3,000
4,000
1997
Vogtlander
Grossfriesen
2,000
2,000
1997
180,000
205,000
30,000
Francia
285.000
Robbe/Dister
Compiegne
(Esterfip)
40,000
40,000
94/96
Dister
Rouen
120,000
120,000
1995
Dobre-nnova
Boussens
70,000
30,000
40,000
93/95
Novaol/ICI
Ver dun
60,000
5,000
55,000
30,000
255,000
Italia
Bakelite
Solbiate
30,000
5,000
20,000
1996
160.000
Novaol + otros
Livorno
90,000
20,000
60,000
1993
Oleifici Italiani
Bari
20,000
5,000
1995
Distillerie palma
Neapel
30,000
5,000
1995
Focus Petroli
Ancona
20,000
5,000
Sas +Diverse
Milano
50,000
10,000
30,000
1995
355


CORPODIB
Continuacin Tabla 7.4.

PAS Y
PRODUCCIN
COMPAA
LUGAR
CAPACIDAD
SEGMENTACIN DEL MERCADO
ACEITE
Blgica
Sas
Feluy
80,000
10,000
20,000
20,000
Olefina
Ertvelde
30,000
30,000
Finlandia
Noruega
TN/AO
USADO
INICIO DE
PRODUCCIN
1995
85.000
Gran Bretaa
United oil seeds /

Cargill
Liverpool, Hull
2,000
2,000
1996
Austria
RME Bruck
Bruck
15,000
15,000
1994
20.000
STEEG + otros
Mureck
5,000
5,000
90/94
Espaa
Biocat
Barcelona
1998
Suecia
Ecobransle
Skive
6,000
6,000
5,000
1992
6.000
Otros
5,000
2,000
1,000
1996
Republica Checa
Milo Oloumuc
30,000
30,000
1995
32.000
Otros
17,000
14,000
92/94
1995
1,270,000
240,000
245,000
390,000
145,000
2.000
Hungra
Olmutz
Babolna
Capacidad Total
Fuente: Biodiesel Processing Technologies and Future Market Development. Alemania. 2000.
356


CORPODIB
7.3.1 Situacin actual en Europa

Europa inicio la produccin de biodiesel desde comienzos de la dcada de los 90.
La industria presentaba los siguientes niveles de produccin hacia los finales del
siglo pasado.
Tabla 7.5. Produccin europea de biodiesel por pas.

PAS
CAPACIDAD INSTALADA (TON / AO)
Alemania
Francia
Italia
Blgica
Inglaterra
Austria
Suecia
Checoslovaquia
Total
550,000
290,000
240,000
110,000
2,000
20,000
11,000
47,000
1,270,000
PRODUCCIN
(TON / AO)
415,000
286,000
160,000
86,000
2,000
20,000
6,000
30,000
1,005,000
Fuente: Palma Oil Research Institute of Malaysia. Proceedings of the 1998. PORIM International Biofuel and
Lubricant Conference. Mayo de 1998.
La situacin de biocombustibles varia enormemente a travs de Europa. Austria y

Francia, por ejemplo, son los pases ms activos. Un notable incremento del 93%
en la produccin de biocombustibles fue registrado entre 1997 al 1999, debido a la
presencia de exenciones de impuesto al consumo en Alemania, Austria, Italia,
Francia, Suiza, Dinamarca y Checoslovaquia. Adicionalmente la Unin Europea
premia el desarrollo de los cultivos destinados a la produccin de oleaginosas
industriales.
En Francia, en el ao 1991, se adelant un importante programa para acelerar la

produccin del biodiesel vinculando a empresas productoras de semillas de aceite,
productores de aceites, productores de maquinaria y autoridades publicas y
privadas relacionadas con la industria oleoqumica. Como resultado de este
programa y la creacin de incentivos fiscales sobre proyectos pilotos productores
357


CORPODIB
de steres de colza y girasol, se logr alcanzar un nivel de mezcla del 5% de

biodiesel en el diesel.
Austria, fue uno de los primeros pases en establecer un programa de bioenerga.

La
primera
planta
de produccin inici operacin en 1991 en Aschach,
(Provincia del norte).
El programa austriaco contempla una poltica energtica integrada en la

diversificacin, reorientacin e innovacin del sector agrcola. En 1999, la
produccin del biodiesel fue de 18 mil toneladas, se increment a 30 mil toneladas
en el ao 2000.
Alemania es actualmente el segundo gran productor de biodiesel. Su produccin

en 1999 fue de 130 mil toneladas. Se espera al ao 2002 incrementar la
produccin a 250 mil toneladas.
Suecia, la Administracin Nacional de Energa de Suecia, program alcanzar un

incremento del 10% en el mercado de los biocombustibles en los prximos diez
aos.
La produccin de biocombustibles en el ao 2000 fue de aproximadamente 50 mil

toneladas. La oferta disponible de trigo en Suecia puede en el futuro producir (con
cosechas actuales) 500 mil m3 de bioethanol, significando un 5.6% del total anual
consumido de gasolina y diesel en el pas.
En Italia, la produccin fue de 96 mil toneladas en 1999. El plan nacional para el

uso de biomasa anticipa la produccin de bioetanol, biodiesel y ETBE de
aproximadamente 1000 TEP4 en la prxima dcada.
Toneladas Equivalentes de Petrleo -TEP = 10,800 kcaloras / kgramo

358


CORPODIB
Espaa, la produccin para el ao 2000 fue de 50 mil toneladas. Los

biocombustibles lquidos son incluidos en el Plan Nacional5 fomentando el
desarrollo rural y la generacin de empleo.
7.3.2 Situacin en norteamrica
En los Estados Unidos de Norteamrica, el desarrollo de estos combustibles

recibi, tanto en la administracin del Presidente Clinton, como en la actual
administracin del presidente Bush, un amplio apoyo fiscal en ayudas directas y
especficas, fue as como el Departamento de Agricultura de los Estados Unidos
anuncio la aprobacin de apoyo econmico por US$2.4 millones para 4 proyectos
de etanol y 1 de biodiesel con base en soya.
Actualmente se estn produciendo en este pas, alrededor de 130 millones de

litros
de
biodiesel,
el
cual
es
aplicado
en
autobuses,
automviles
gubernamentales, en la marina, flotas pesqueras, embarcaciones tursticas,

transito en aeropuertos, parques nacionales, etc.
Existen grandes empresas que comercializan biocombustibles y derivados

provenientes del aceite de soya, como es el caso de la West Central Soy, que
produce una gama de productos denominada Soy Power (aceite hidrulico, grasa,
steres, aditivos, etc.).
7.3.3 Situacin latinoamericana
Argentina. Actualmente viene trabajando en un gran nmero de proyectos sobre

biodiesel en diferentes niveles de implementacin. Cuenta con plantas en
produccin, otras se encuentran en construccin y varios proyectos listos para
Plan de Fomento de las Energas Renovables en Espaa (Diciembre de 1999).

359


CORPODIB
iniciar las obras. En total, se cuentan con doce proyectos, de los cuales
describiremos algunos de ellos:
Neuqun y Plaza Huincul
Vinculado con la mayor planta de metanol del pas, a ser construida. Se estn
haciendo parcelas de experimentacin con colza. Se proyectan tentativamente 15
mil hectreas con centro en Plaza Huincul y se espera la creacin de 1,200
puestos de trabajo.
Chaco
Estudio para instalar una planta procesadora de aceites vegetales y biodiesel. El

proyecto se basar en la semilla de algodn, que hoy sale de la provincia sin valor
agregado, pero adems procesar soya y girasol. La intencin es que con nuevas
plantas haya alternativas para mayor demanda, adems del efecto multiplicador
sobre el empleo y el impacto ambiental. Se propone una empresa mixta con
participacin de la provincia, los productores y otros inversores.
Salta
Un grupo de agricultores del NOA plante la necesidad de contar con pequeas

plantas de biodiesel. La intencin es que la harina que se genere por el prensado
de oleaginosas se consuma all.
Grutasol - Pilar, Buenos Aires
Desde hace dos aos cuentan con surtidores para la venta de biodiesel en la
Argentina. Se usa en tractores y camiones.
360


CORPODIB
Horreos de Argentina - Murphy, Santa Fe
Mediante la alianza con West Central Iowa tiene proyectado producir una
especialidad de harina de soya, bajo la marca Soyplus, con alto porcentaje de
protena para alimentacin de lecheras. El aceite extrado se convierte en
biodiesel. Es un proceso de 300 mil toneladas.
Qumica Nova - Caimancito, Jujuy
Planta de biodiesel con una produccin actual de 30 metros cbicos diarios.

Utilizan aceite de soya y metanol de puerto San Martn (Rosario). Cuentan con 40
mil hectreas de soya. Aprovechan instalaciones de una planta compresora de
gas que cuenta con equipamiento inactivo en torres de destilacin que sirve para
reprocesar la glicerina, subproducto del biodiesel.
Zicchy Tyssen Biodiesel - Villa Mercedes, San Luis
Estar ubicada en la Antigua Estancia Don Roberto y se comenz a construir en el

ao 2000. Planea procesar 100 mil toneladas de biodiesel anual. La inversin
estimada es de US$ 30 millones. Se est definiendo en Alemania la tecnologa
que se va a usar. Cuenta con un gran apoyo del gobierno de la provincia.
Biocom - Tres Arroyos, Buenos Aires
Se finaliz el estudio de factibilidad y se encuentra a la espera de los fondos

comprometidos por la provincia. La materia prima ser soya y girasol. La planta
ser de 40 mil toneladas anuales con las cuales se espera abastecer
aproximadamente 2 mil productores, adems del consumo vial y municipal de
cuatro municipios.
361


CORPODIB
General Galarza, entre Ros
Es un proyecto que propone la instalacin de varias plantas colocadas

estratgicamente en toda la provincia, con una gran planta de tratamiento de la
glicerina, instal el primer surtidor de Argentina que vende biodiesel, provisto por
Grutasol de Pilar.
La primera planta de produccin continua de biodiesel de Argentina ya funciona en

la provincia de la Esperanza y fue desarrollada por la compaa FIMACO. La
planta llegar a producir 20 mil litros diarios con base en aceite de soya. El
biodiesel obtenido ya es utilizado de manera experimental en automviles
particulares y camionetas.
El proyecto surgi como una planta piloto experimental para desarrollar la

tecnologa de obtencin del biodiesel bajo un sistema de proceso continuo.
Actualmente la planta obtiene el producto listo para comercializar bajo estrictas
normas ASTM (EEUU) con una capacidad de produccin de 20 mil litros diarios.
En el caso Argentino, para realizar una mezcla B20 (20% biodiesel, 80% diesel)
utilizando como materia prima aceite de soya en la produccin del biodiesel, se
necesitan procesar 9.76 millones de toneladas de grano de soya para satisfacer el
transporte automotor de carga y 3.7 millones de toneladas adicionales para
satisfacer la demanda de combustible del sector agropecuario.
Estas determinaciones implican absorber el 66.6% de la oferta nacional de

produccin de soya, que en su produccin 1999/2000 alcanz los 20.2 millones de
toneladas.
362


CORPODIB
7.4 CONCLUSIONES
Actualmente el biodiesel es producido y utilizado en toda Europa en pases tales
como Francia, Austria, Alemania, Espaa, Suecia, Italia, etc. En los Estados
Unidos, existen ya numerosas flotas de transporte pblico que utilizan biodiesel en
sus distintas mezclas.
Este combustible ha ido ganando popularidad mundial
como energa renovable debido a sus ventajas econmicas, ambientales y

sociales.
Las plantas para la produccin de biodiesel son construidas por varias compaas
en los Estados Unidos y en Europa principalmente en Italia, Alemania, Austria,
Blgica, Francia, Dinamarca e Italia, entre otros. As mismo existe una gran
variedad de tecnologas para producir biodiesel a partir de diferentes materias
primas renovables.
El biodiesel tiene muchas ventajas como combustible. Puede obtenerse a partir

de cultivos abundantes en nuestro pas, como la palma africana, generando
amplios beneficios para el sector agrcola y un aumento de la tasa de empleo.
El biodiesel, es un combustible lquido no contaminante y biodegradable, que se

utiliza en diversas ramas del transporte como el urbano, minero y agrcola. Con su
consumo se reduce el nivel de emisiones de CO2, de sulfuros, el humo visible y los
olores nocivos. Como su punto de inflamacin es superior, la manipulacin y el
almacenamiento son ms seguros que en el caso del combustible diesel
convencional.
Los motores diesel requieren un combustible que sea limpio al quemarlo, adems
de permanecer estable bajo las distintas condiciones en las que opera. El
biodiesel es el nico combustible alternativo que puede usarse directamente en
cualquier motor diesel, sin modificaciones.
363


CORPODIB
Como sus propiedades son similares al petrodiesel, se pueden mezclar en

cualquier proporcin, sin ningn tipo de problema, de acuerdo a estndares
internacionales.
Los procesos asociados a la cadena de produccin del biodiesel son numerosos,

lo que tiende a elevar su costo de produccin. La solucin es conseguir un precio
competitivo, optimizado y realizar el mayor nmero de procesos en una sola
instalacin, como pueden ser la extraccin, trituracin y purificacin en un proceso
integrado.
364

CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGA Y PRODUCCIN LIMPIA

CORPODIB
ASPECTOS ECONOMICOS DE LA IMPLEMENTACION DE LA TECNOLOGIA

DE PRODUCCION DE BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE DE PALMA
8.1 INTRODUCCION.
La produccin de metil y etil-steres de aceites vegetales ha sido estudiada por
numerosas entidades en todo el mundo. La oportunidad que ofrece este producto
en el campo de los combustibles automotrices genera un inters comercial cada
vez ms importante por los mtodos de produccin del denominado biodiesel.
En este captulo presenta el proceso de produccin de biodiesel a partir de aceite

de palma y metanol o etanol, por va catlisis alcalina, al nivel de ingeniera
conceptual y bsica, presentando las consideraciones tcnicas ms relevantes
para el diseo de una planta de produccin de 150 mil toneladas por ao del
combustible en cuestin. Se realiza un anlisis financiero para ofrecer un
panorama del comportamiento de las variables tcnicas y econmicas en la
inversin, necesaria para la implementacin del proyecto de insercin de biodiesel
en Colombia.
365
Av.15 No.106-50. Oficina 401. Bogot, Colombia
Telefax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.

CORPODIB
8.2 EVALUACION TECNICA
8.2.1 Bases del diseo

El proyecto de biodiesel en Colombia para reemplazar el 10% del diesel
convencional, implica la produccin de 300 mil toneladas por ao de este
combustible, con la demanda del ao 2002, partiendo de aceite de palma y
metanol anhidro o etanol anhidro. De acuerdo a las experiencias de CORPODIB
en este tipo de proyectos, derivados del desarrollo del proyecto de alcoholes
carburantes, se prev que la puesta en marcha de la planta de biodiesel se haga
realidad para el ao 2007. Las proyecciones de la demanda para ese ao son del
orden de las 450 mil toneladas. De igual manera se prev un desarrollo progresivo
del proyecto, principalmente por la percepcin del riesgo de los inversionistas; por
lo cual el diseo del programa parte de la construccin inicial de una planta de 150
mil toneladas/ao, quedando espacio para la ampliacin de la capacidad hasta
completar un mnimo de 3 plantas de igual capacidad. Este esquema puede ser el
ms apropiado para hacer viable el proyecto. Los resultados as encontrados son
aplicables a una eventual aceleracin del programa en un escenario de total apoyo
del proyecto por parte del gobierno nacional.
En la evaluacin se utilizarn dos vas de produccin, a partir de metanol y a partir

de etanol como materias primas. El metanol es la tecnologa ms utilizada
actualmente, especialmente en Europa; sin embargo, debido a que en Colombia
no se produce este alcohol y a que es fabricado por va sntesis,
fundamentalmente a partir de gas natural, se plantea la produccin de biodiesel
tambin a partir de etanol, el cual puede elaborarse localmente por fermentacin
de biomasa, caa de azcar, yuca y otros insumos agrcolas. Esta ltima va
favorece la reduccin de las emisiones de CO2 y el apalancamiento del proyecto a
travs del mecanismo de desarrollo limpio MDL del protocolo de Kioto.
366

CORPODIB
Como materias primas, se utilizarn aceite de palma crudo y metanolo etanol,

adems de hidrxido de sodio como catalizador. Los productos de la planta sern
metil o etil-ster de aceite de palma tambin llamado biodiesel, y glicerol al 80%
de pureza. Las cantidades involucradas se observan en el numeral 8.2.6.1 para el
caso de utilizar metanol, y en el numeral 8.2.7.1 en el caso de utilizar etanol.
8.2.2 Localizacin.
Debido a que la Empresa Colombiana de Petrleos, ECOPETROL, cuenta ya con
una infraestructura y logstica para la distribucin del combustible diesel a travs
de poliductos, es recomendable desde el punto de vista econmico y logstico que
la mezcla B-101 se realice cerca de la refinera de Barrancabermeja. Este hecho
ofrece como opciones de ubicacin de la planta de produccin de biodiesel dos
lugares que se analizan a continuacin:
) San Alberto (Cesar) y alrededores:
El sitio de siembra de palma de aceite
ms cercano a Barrancabermeja es el municipio de San Alberto. Las plantas

de extraccin de aceite se ubicarn lo ms cerca posible de las siembras para
evitar la formacin de cidos grasos libres en el fruto antes de la extraccin, y
de esta manera asegurar la calidad del aceite crudo obtenido. La localizacin
de la planta de biodiesel en San Alberto (Cesar), cerca de las plantas
extractoras, representa ventajas en la calidad del aceite utilizado, pues al estar
ms fresco, pose un contenido de cidos grasos mnimo, que beneficia al
proceso. Por otro lado, al tener un tiempo menor de transporte, la inclusin de
humedad y/o microorganismos tambin se reduce. Sin embargo, esta
localizacin requiere de un montaje de infraestructura industrial, suministro de
servicios y capacitacin de mano de obra, necesarios para una operacin
similar a la de una refinera de petrleo. Por otro lado, se incurrira en un gasto
adicional de transporte, puesto que las materias primas diferentes al aceite
1
10% de biodiesel y 90% de diesel.

367

CORPODIB
debern trasladarse desde un puerto2 hasta la planta, y los productos finales,

biodiesel
glicerol,
debern
de
igual
manera
transportarse
hasta
Barrancabermeja en el caso del primero, y a puertos o centros de distribucin

en el caso del segundo.
) Refinera de Barrancabermeja y alrededores: En este punto, las materias
primas diferentes al aceite pueden transportarse fcilmente utilizando el puerto
sobre el ro Magdalena, o la infraestructura vial, sin el costo adicional que
representara llevarlas a San Alberto. Los costos de inversin y de
mantenimiento pueden verse reducidos debido a las capacidades industriales
instaladas que se encuentran en la ciudad como Ferticol y el complejo (CIB),
teniendo la posibilidad de comprar algunos de los servicios necesarios para el
funcionamiento de la planta. Un aspecto muy importante para el inversionista
es la seguridad que existe en Barrancabermeja en el entorno de las plantas de
refinacin y su posicin estratgica en el pas.
Los puntos ms relevantes en la seleccin de la localizacin, pueden resumirse a

continuacin:
Tabla 8. 1 Aspectos a tener en cuenta en la seleccin de la ubicacin de la planta.

Punto de
San Alberto
Barrancabermeja
Altos costos por materias primas
Costos aceptables
anlisis
Transporte
diferentes al aceite y por productos.

Seguridad
Baja.
Media-alta
Materia prima
Optima calidad del aceite crudo.
Requiere control de calidad del aceite
Las dems materias primas no
crudo para el proceso.
varan con el tiempo de transporte.

Servicios
Se requiere instalar los servicios
Posibilidad de compra de servicios;
En caso de utilizar metanol, la cantidad necesaria ser importada, as que deber recorrer una distancia apreciable antes
de llegar a cualquier ubicacin, siendo la ruta de acceso ms fcil, para llegar hasta Barrancabermeja por el ro Magdalena,
y para llegar a San Alberto, por carretera desde la costa atlntica. En caso de utilizar etanol, ste sera de produccin
nacional y llegara por carretera a la planta.
368

CORPODIB
industriales
industriales
sinergia desde el punto de vista del

empleo de generacin existente.
Personal
Deber contratarse en otro lugar
Existe personal capacitado para operacin

y mantenimiento.
Impacto social
Medio. La planta puede modificar
Mnimo, ya existe una infraestructura
aspectos de la vida cotidiana de los
industrial tradicional.
habitantes.
Fuente: Corpodib.
La ubicacin en San Alberto se favorece desde el punto de vista de la calidad de

la materia prima principal, y la ubicacin en Barrancabermeja es mejor por
seguridad y costos de operacin, lo cual tiene un impacto mayor sobre los costos.
Debido a esto, los diseos y anlisis de esta evaluacin, se realizan teniendo en
cuenta que la planta de produccin
de biodiesel se ubicar en la ciudad de
Barrancabermeja.
8.2.3 Produccin de metil o etil-ster de aceite de palma.

La transesterificacin de aceites vegetales para producir biodiesel se lleva a cabo
de manera cataltica por diversas vas; en cada una de ellas se presentan
modificaciones en las condiciones de reaccin y mecanismos de separacin. En
general, se realiza una mezcla de la materia prima a esterificar (aceites vegetales
y/o animales) con alcohol metlico o etlico, para luego ser conducida a un reactor
donde de produce la reaccin en presencia de un catalizador. De las rutas
qumicas, la ms utilizadas es la catlisis alcalina, en la que para llevar a cabo la
reaccin, se utiliza una sustancia inorgnica alcalina mezclada con el alcohol, por
lo general hidrxidos o carbonatos de sodio o potasio. El alcohol junto con el
catalizador son mezclados con el aceite en un reactor (continuo o por lotes) a una
temperatura entre 323 y 353 K. La reaccin genera glicerol y biodiesel. ste es el
proceso industrialmente ms desarrollado y empleado, y es el que ha sido
seleccionado para implementar en el diseo de la planta de produccin de
biodiesel de aceite de palma. Las ventajas ms relevantes de esta tecnologa son:
369

CORPODIB
Los catalizadores utilizados
son baratos, y menos corrosivos que los
catalizadores cidos.
Se alcanzan conversiones superiores al 99%.
La cintica de reaccin es ms rpida que en las otras tecnologas (a

excepcin de la supercrtica), lo que asegura un volumen menor de los
reactores.
La separacin de los productos se realiza a condiciones moderadas de

temperatura y presin.
La desventaja de este mecanismo de produccin es que requiere de la ausencia

total de agua, puesto que sta induce una hidrlisis en el reactor con la
consecuente formacin de jabones a partir del catalizador y de cidos grasos
libres o aceite, adems de prdidas de ster por solubilizacin en las aguas de
lavado utilizadas en la purificacin del biodiesel.
Una revisin de las plantas para la produccin de biodiesel, muestra que este
proceso
cuenta
con
experiencia
desarrollada,
es
posible
tcnica
econmicamente a escala industrial. Por lo anterior, el diseo de la planta para

produccin de biodiesel a partir de aceite de palma utiliza este mtodo, con las
recomendaciones y condiciones sugeridas por el Palm Oil Research Institute of
Malaysya, PORIM, que ha trabajado los ltimos quince aos en el desarrollo de
mecanismos de produccin de biodiesel a partir de aceite de palma crudo, y
actualmente tiene en funcionamiento una planta piloto que produce 3700
toneladas anuales de biodiesel. Esta tecnologa es utilizada ampliamente en
Europa y los Estados Unidos para la obtencin a escala industrial de biodiesel a
partir de aceite de colza y girasol, entre otros.
370

CORPODIB
8.2.4 Materias primas.

8.2.4.1
Aceite de palma.
De las oleaginosas que se podran utilizar para la produccin de biodiesel, la

palma de aceite es la ms promisoria en el pas, puesto que pose una
agremiacin fuerte, una curva de aprendizaje en produccin ya desarrollada, y
logstica de transporte que le ofrecen ventajas competitivas notables. Por estos
motivos, entre otros, el aceite de palma crudo ha sido seleccionado como la
materia prima fundamental en el proceso de produccin de biodiesel3. Segn la
Industrial Agraria la Palma S.A., INDUPLAMA, las principales caractersticas
fsico-qumicas del aceite de palma extrado mecnicamente son:
Tabla 8. 2 Propiedades del aceite de palma.
CARACTERSTICAS FISICO-QUMICAS
CARACTERSTICA
MXIMO MNIMO
Punto de fusin (K)
313.15
303.15
Densidad a 313.15/298.15 K
0.876
0.868
ndice de yodo
58
50
Materia insaponificable (%)
Acidez como cido palmtico (%)
ndice de refraccin a 313.15C
1.4590
1.4560
ndice de saponificacin
205
195
Humedad e impurezas (%)
Poder calorfico (J/Kg.)
36,950
Punto de chispa (K)
553.15
Viscosidad absoluta a 313.15K (Kg./m*s)
0.0378
a 343.15K (Kg/m*s)
0.0136
ndice de cetano
35
Fuente: Modificado de: Industrial Agraria la Palma s.a. Departamento Industrial, ficha de productos
La influencia de estas caractersticas en el proceso de produccin se resume a

continuacin:
3
La ampliacin de los aspectos relacionados con la parte agrcola del proyecto, se encuentra en la seccin del plan agrcola
para la implementacin del programa de biodiesel.
371

CORPODIB
Punto de fusin: Respecto a los aceites utilizados convencionalmente para

produccin de biodiesel a nivel mundial, el aceite de palma crudo pose dos
desventajas principales, su elevado punto de fusin y el contenido de cidos
grasos libres. La temperatura de cambio de fase slido a lquido es cercana a
la temperatura ambiente promedio, lo cual se debe tener en cuenta en los
sistemas de almacenamiento del aceite, que deben estar provistos de sistemas
de calentamiento, para que en los lapsos de tiempo en que la temperatura
ambiente disminuya por debajo del punto de fusin, se pueda mantener al
aceite en estado lquido, con un valor de viscosidad suficiente para poder ser
bombeado al proceso.
Densidad: Este valor se tiene en cuenta para la determinacin de los
volmenes de equipos y caudales manipulados.
ndice de yodo: Esta prueba se realiza como indicativo del nmero de

instauraciones en el aceite, es decir de cuntos enlaces dobles se encuentran
en las cadenas del triglicrido4; un alto ndice de yodo es un indicativo de un
alto contenido de insaturados. Este valor es importante, porque el proceso
seleccionado para la produccin de biodiesel destruye nicamente alrededor
del 10% de los instaturados y los B-carotenos del aceite, lo cual es
desventajoso en el producto final, pues ste tipo de enlaces y sustancias
disminuyen el nmero de cetano5. Ya que el aceite de palma crudo es el aceite
vegetal que mayor nmero de instauraciones y B-carotenos contiene, el
nmero de cetano del biodiesel producido puede disminuir drsticamente. Sin
embargo los metil o etil-steres obtenidos a partir de sta materia prima
pueden alcanzar valores en el nmero de cetano de hasta 65, mientras que el
estndar del biodiesel es de 50. sta elevacin es debida a la amplia longitud
de las cadenas moleculares en el producto6. De manera tal, que si el aceite
crudo utilizado tiene un ndice de yodo alto, el biodiesel producido tender a
reducir su nmero de cetano.
Para el caso en que el aceite se encuentre en buenas condiciones, y no se hayan presentado oxidaciones o
degradaciones que produzcan aldehidos y cetonas.
5
La ventaja de un nmero de cetano alto radica en que el proceso de arranque del motor es ms suave, con menor
tendencia al cascabeleo, adems de duplicar el poder de lubricacin. Probst, 2001.
6
Van Germen, Jon.
372

CORPODIB
Material insaponificable: Puesto que una de las principales aplicaciones de los

aceites vegetales es la produccin de jabones, este dato se incluye como
parmetro de control para estas industrias. Para el caso de la produccin de
biodiesel, se debe tener en cuenta que el material saponificable es equivalente
a la cantidad de aceite que puede reaccionar para formar metil-steres. El valor
de material insaponificable debe ser equivalente a la humedad e impurezas, de
lo contrario, se estara manipulando una materia prima con materiales no
susceptibles de transformarse en biodiesel.
Acidez: De las caractersticas presentadas, es de especial inters la acidez, o
la fraccin de cidos grasos libres, puesto que esta fraccin debe ser eliminada
en una unidad anterior a la transesterificacin, para evitar que dichos cidos
reaccionen con el catalizador alcalino utilizado, consumiendo parte de dicho
catalizador y formando jabones que son indeseables en las operaciones de
separacin, puesto que inducen la solubilizacin del biodiesel en las fases
acuosas de lavado, y por consiguiente una prdida de producto.
ndice de refraccin:
Para el caso de la produccin de biodiesel, no tiene
relevancia este parmetro.

ndice de saponificacin: La evaluacin de este parmetro puede servir para la
determinacin del peso molecular promedio del aceite.
Humedad e impurezas: La formacin de jabn mencionada anteriormente se
debe bsicamente a una hidrlisis inducida por la presencia de agua. Por este
motivo, se requiere de la utilizacin de un alcohol anhidro en la reaccin. Sin
embargo, debido a que la humedad incluida en el aceite crudo es difcil de
retirar y a que no se realiza una operacin de deshidratacin anterior a la
reaccin, la humedad es un parmetro de control importante en la calidad de la
materia prima, que no deber superar el 1%.
Poder calorfico: Este valor influir en el poder calorfico del producto final de
manera mnima, puesto que en la reaccin no se alcanza una conversin del
100%, as que el biodiesel contendr una pequea fraccin de aceite.
Punto de chispa: Para la produccin de biodiesel, estos parmetros no tiene
relevancia, pues la temperatura ms alta de la planta es de 523K (250C).
373

CORPODIB
Viscosidad: Los valores de viscosidad del aceite crudo son relativamente altos,
lo que influye en la potencia requerida para el bombeo a los reactores.
ndice de cetano: De igual manera que con el poder calorfico, el aceite
remante har un aporte al nmero de cetano al biodiesel. A mayor nmero de
cetano en el aceite, mayor ser el del biodiesel.
La composicin de triglicridos del aceite de palma utilizado para los diseos es el

siguiente:
Tabla 8. 3 Composicin del aceite de palma
COMPOSICIN DEL ACEITE DE PALMA
GLICRIDO Porcentaje en peso Peso molecular
Laureina
0.1
638.38
Mistirina
1.0
723,.4
Olena
40.6
885.4
Palmitina
42.8
807.29
Linolenina
0.2
882.37
Linoleina
10.7
882.36
Estearina
4.6
891.45
Fuente: Modificado de Biodiesel: The Use of Vegetable Oils and Their Derivatives as Alternative Diesel
Fuels
De estos valores se obtiene un peso molecular promedio de 847.9 para el aceite y

de 285.9 para los cidos grasos libres, valores utilizados para el diseo de los
equipos que se muestra en el anexo 8.1.
Es de anotar que los rendimientos y consumos en el proceso dependen

fuertemente del peso molecular del aceite utilizado, pues es ste valor y la
estequiometra los que determinan las relaciones msicas a utilizar7. Si se realiza
una comparacin con el aceite de colza, se producirn 0.002 kilogramos ms de
biodiesel por tonelada de aceite que utilizando aceite de palma, puesto que el
aceite de colza tiene un peso molecular mucho menor. El cambio en el peso
7
Una molcula de aceite reacciona con tres de metanol para formar una molcula de glicerol y tres de metil-ster.
374

CORPODIB
molecular involucrado en el desprendimiento de la molcula de glicerol del

triglicrido, y la adicin de tres radicales metilo provenientes del alcohol a las
cadenas resultantes, es de tan solo una unidad; por supuesto al hacer una
relacin entre las materias primas y los productos, hay un impacto mayor en una
molcula de menor peso molecular. Se puede concluir, que aunque la relacin
msica aceite/ biodiesel es casi igual para cualquier aceite, la variacin se ve
reflejada en el consumo de alcohol y produccin de glicerol por tonelada de aceite,
que son mayores a medida que el peso molecular de la materia prima es menor.
Puesto que todas las fracciones del aceite de palma crudo son susceptibles de
transesterificacin, no se debe prestar una atencin especial a realizar una
separacin previa, sin embargo, se debe tener en cuenta que algunos de estos
glicridos elevan el punto de fusin del aceite a un nivel superior a la temperatura
ambiente
(293.15
K),
hacindose
necesario
mantener
un
sistema
de
calentamiento en algunos sitios de la planta.
8.2.4.2
Metanol anhidro.
El alcohol metlico es la materia prima para transesterificacin ms simple y ligera.

Por su pequeo volumen molecular reduce ampliamente los impedimentos
estricos en la reaccin con el aceite de palma, lo cual se ve reflejado en una
velocidad de reaccin ms alta en comparacin con otros alcoholes. Adems de
esto, pose una ventaja relevante frente al etanol, que es el segundo alcohol ms
utilizado para producir biodiesel, ya que el precio del metanol anhidro es 1.9
veces menor al del etanol.
Las propiedades ms importantes del metanol anhidro son las siguientes:
375

CORPODIB
Tabla 8. 4 Datos fsicos del metanol.

DATOS FSICOS DEL METANOL
Estado fsico
Lquido
Aroma
Ligero aroma a alcohol
Umbral de aroma (ppm)
2,000
Inicio de irritacin (ppm)
1,000
Apariencia
Clara sin color
Gravedad especifica
0.792
Punto de congelamiento(K)
175.35
Punto de ebullicin normal (K)
337.65
Presin de vapor a 293.15 K (Pa)
12,800
Densidad de vapor a 288.15 K
1.105
Tasa de evaporacin (acetato de butilo = 1)
2.1
Peso molecular
32.04
Voltiles, porcentaje por volumen (%)
100
Solubilidad en agua a 293.15 K
Soluble
pH
No aplicable
Calor de combustin (KJ/mol)
723
Calor de vaporizacin (KJ/mol)
39.2
Punto de inflamacin (K)
285.15
Temperatura de auto ignicin (K)
737.15
Fuente: Modificado de Methanol data shet en www. ull.chemistry.uakron.edu
De estas caractersticas se deben destacar su punto de ebullicin normal y el

punto de inflamacin, puesto que la gran mayora de las secciones de la planta
operar a ms de 313 K (40C). Esto significa que la presin de vapor del metanol
ser alta en las mezclas a manipular, lo que puede generar fugas que, al estar a
una temperatura mayor 285.15 K (12C), pueden generar un incendio.
A pesar de presentar ventajas significativas para la velocidad del proceso, el

metanol conlleva adems a la toma de precauciones especiales en las
construcciones de los equipos en la planta de produccin, pues sus caractersticas
toxicolgicas as lo demandan. Se debern tener en cuenta entre otros factores los
siguientes:
376

CORPODIB
Los tanques de almacenamiento debern poseer proteccin catdica, polos a

tierra y detectores de fugas, y debern construirse a 50 metros de cualquier
otra instalacin. Adems, se deber ubicar un muro de contencin.
Las bombas de proceso debern tener sellos mecnicos que eviten cualquier
tipo de fugas.
A partir de la mezcla de metanol con aceite, todos los equipos trabajaran a una
presin ligeramente superior a la atmosfrica, pero debern estar sellados para
evitar la salida de vapores de cualquier tipo.
Las instalaciones de la planta debern poseer un sistema eficiente de

ventilacin, que evite la acumulacin de vapores de metanol, que puedan
causar daos a los trabajadores, o una posible inflamacin.
Para la produccin de biodiesel en el pas, sta materia prima deber ser

importada, adquirindose a un precio de 267 US$ por tonelada
8.2.4.3
Etanol anhidro.
Frente al metanol, el etanol pose la ventaja de que puede ser producido por
fermentacin a partir de materias primas agrcolas como caa de azcar, yuca, y
maz entre otros, lo que se traduce en una sostenibilidad en el tiempo; adems,
su uso como carburante para gasolinas ha generado un inters particular en esta
sustancia por parte de numerosas entidades. Al provenir de fuentes vegetales, al
igual que el aceite de palma, el biodiesel producido con estas dos materias primas
generara una emisin de dixido de carbono al ambiente neta igual a cero. Sin
embargo, pose dos desventajas principales; la primera es que la velocidad de
reaccin de ste alcohol para producir biodiesel es ms pequea que la que se
obtiene utilizando etanol, y la segunda es su precio, que es mayor al doble del
precio del alcohol metlico.
Las propiedades ms importantes del etanol anhidro son las siguientes:

377

CORPODIB
Tabla 8. 5 Datos fsicos del etanol.

DATOS FSICOS DEL ETANOL
Estado fsico
Lquido
Aroma
Aroma a alcohol
Umbral de aroma (ppm)
10
Apariencia
Clara sin color
Gravedad especifica
0.79
Punto de congelamiento(K)
159
Punto de ebullicin normal (K)
351.65
Presin de vapor a 293.15 K (Pa)
7,87
Densidad de vapor a 288.15 K
1.6
Tasa de evaporacin (acetato de butilo = 1)
2.1
Peso molecular
46.07
Voltiles, porcentaje por volumen (%)
100
Solubilidad en agua a 293.15 K
Soluble
pH
No aplicable
Calor de combustin (KJ/mol)
1367
Calor de vaporizacin (KJ/mol)
40.6
Punto de inflamacin (K)
286
Temperatura de auto ignicin (K)
696
Fuente: Modificado de Ethanol data shet en www. ull.chemistry.uakron.edu
De estas caractersticas se deben destacar el punto de inflamacin, puesto que la

gran mayora de las secciones de la planta operar a ms de 313 K (40C). Esto
significa que la presin de vapor del etanol ser alta en las mezclas a manipular, lo
que puede generar fugas que, al estar a una temperatura mayor 285.15 K (12C),
pueden generar un incendio.
Como precauciones adicionales para el diseo se deben tener en cuenta las

siguientes:
Los tanques de almacenamiento debern poseer proteccin catdica, polos a

tierra y detectores de fugas.
378

CORPODIB
Las bombas de proceso debern tener sellos mecnicos que eviten cualquier
tipo de fugas.
A partir de la mezcla de etanol con aceite, todos los equipos trabajaran a una
presin ligeramente superior a la atmosfrica, pero debern estar sellados para
evitar la salida de vapores.
Las instalaciones de la planta debern poseer un sistema eficiente de

ventilacin, que evite la acumulacin de vapores de etanol, que puedan causar
daos a los trabajadores, o una posible inflamacin.
Para la produccin de biodiesel en el pas, el etanol ser de produccin nacional

obtenido por fermentacin de caa de azcar o yuca, adquirindose a un precio de
424 US$ por tonelada (1.28 US$/gal).
8.2.4.4
Hidrxido de sodio soda custica.
El catalizador seleccionado para la reaccin de transesterificacin es el hidrxido

de sodio. Sus ventajas sobre otras sustancias catalticas se basan en que las
velocidades de reaccin son ms altas, es fcil de conseguir en el mercado, y las
sustancias generadas en las etapas de purificacin, debido a la presencia del
hidrxido, son fciles de retirar o no presentan inconvenientes como impurezas
incluidas en los productos. Sin embargo, se debern considerar dos aspectos en
la manipulacin de esta sustancia: el primero, que antes de realizarse la solucin,
la soda en estado slido debe mantenerse en condiciones anhidras, pues la
hidratacin y solubilizacin genera altas cantidades de calor, lo cual puede causar
daos en los recipientes contenedores.
El segundo aspecto a considerar es que las soluciones de hidrxido de sodio

posen pH entre 10 y 13, que son bastante corrosivas, por lo cual las tuberas de
conduccin de metanol-hidrxido debern ser construidas con materiales
resistentes a valores altos de pH.
379

CORPODIB
8.2.5 Productos.
8.2.5.1
Biodiesel.
Biodiesel es el nombre genrico para los metil o etil-steres producidos por

transesterificacin de un triglicrido de origen vegetal o animal. Segn el PORIM,
las propiedades del biodiesel de aceite de palma obtenido segn el mtodo
seleccionado, se comparan con los estndares del biodiesel como lo muestra la
siguiente tabla:
Tabla 8. 6 Comparacin de propiedades entre el biodiesel de palma y el estndar

del biodiesel.
PROPIEDAD
BIODIESEL DE ACEITE DE
ESTNDAR DEL BIODIESEL
PALMA
Procedimiento de
Valor
Procedimiento de
Valor
Valor
prueba
tpico
prueba
mnimo
Mximo
ASTM D1298
870
--
--
--
ASTM D455
4.44 e-9
ASTM 455
1.9 e-9
6.0e-9
Flash point (K)
ASTM D93
447.15
ASTM 93
373.15
--
Residuo de carbn
ASTM D189
0.11
ASTM 4530
--
0.05
Nmero de cetano
ASTM D613
62.4
ASTM 613
40
--
Cenizas (%)
--
--
ASTM 874
--
0.02
Agua
ASTM D95
0.1(%wt)
ASTM 1796
Agua y
0.05
sedimento
(%vol)
Densidad a 288.15 K
(Kg/m3)
Viscosidad cinemtica
2
a 313.15 K (mm /s)
destilacin 10%- (%)
Total sedimentos
ASTM D473
0.00
--
--
--
--
--
ASTM 130
--
N 3b
--
--
ASTM 664
--
0.8
(mg/kg)
Corrosin de cobre -3h
a 333.15K
ndice de neutralizacin
(mg KOH/g)
380

CORPODIB
Monoglicridos (%)
GC
0.75
--
--
--
--
--
--
--
--
--
1.25
Di glicridos (%)
GC
0.27
0.51
Triglicridos (%)
GC
0.45
1.11
Glicerol libre (%)
--
--
GC
--
0.2
Glicerol total (%)
--
--
GC
--
0.4
51.0
--
--
--
ndice de yodo
55.3
Fuente: Modificado de: Chen Kiien Yoo et al. Production technology of palm diesel.
El alto valor de ndice de cetano que pude obtenerse en el biodiesel a partir del
aceite de palma, se debe al gran tamao de las cadenas moleculares de los metilsteres resultantes, como ya se ha mencionado.
8.2.5.2
Glicerina.
La glicerina o glicerol es un coproducto del proceso de transesterificacin, que

debido a su amplio uso en la industria en general, se presenta como una
oportunidad adicional de ganancia realizando una serie de operaciones de
purificacin a bajo costo.
Tabla 8. 7 Propiedades del glicerol.

DATOS FSICOS DEL GLICEROL
Apariencia
Lquido incoloro viscoso
Olor
Sin olor
Punto de fusin (K)
290.95
Punto de ebullicin (K)
563.15
Presin de vapor (Pa)
0.026
Densidad de vapor (aire=1)
3.17
Gravedad especfica
1.261
Solubilidad en agua
Soluble
381


CORPODIB
Viscosidad a 298.15 K (P)
9.64
ndice de refraccin (a 298.125 K)
1.4758
Tasa de evaporacin (acetato de butilo =1)
Nula
% de voltiles en volumen a 298.15 K
pH
Ligeramente bsico
Calor de combustin (KJ/Kg)
-18,050
Calor de vaporizacin (KJ/Kg)
670
Fuente: Modificado de Glycerine data shet en www. ull.chemistry.uakron.edu
Las propiedades anteriores se refieren al glicerol puro, algunos de estos valores

se emplearon para el dimensionamiento de algunas unidades de proceso. La
calidad del glicerol no es funcin de las materias primas utilizadas, sta depende
del proceso de purificacin que se seleccione. El glicerol que se producir en la
planta estar al 80% en peso, con 15% de agua y 5% de impurezas que son jabn
y cloruro de sodio.
382

CORPODIB
8.2.6 Diseo de la planta de produccin de biodiesel utilizando metanol

como materia prima
8.2.6.1
Consumos y rendimientos utilizando metanol.
El balance de materias primas, insumos y productos del proceso utilizando

metanol como materia prima, por tonelada de biodiesel es como sigue:
Tabla 8. 8 Insumos y productos por tonelada de biodiesel utilizando metanol.

INSUMOS
CONSUMO
1,011 Ton
Metanol anhidro
128.6 kg
NaOH catalizador
4.47 kg
cido clorhdrico (37%)
4.05 kg
PRODUCTOS
PRODUCCION
Glicerina (al 83%)
110.5 kg
Biodiesel
1 Ton
Fuente: Corpodib
Tabla 8. 9 Consumo de servicios por tonelada de biodiesel utilizando metanol.

SERVICIO
CONSUMO
VOLUMEN
Agua de proceso
358.6 kg
0.36 m3
Vapor de calentamiento
315.2 kg
17 m3
Agua de enfriamiento
18.05 Ton
18.05 m3
Fuente: Corpodib
Estas cantidades tienen en cuenta las siguientes condiciones del proceso:

Porcentaje de humedad en el aceite de palma crudo, de 0.7%
Conversin del 99% de cidos grasos libres a metil-ster en el reactor cataltico
empacado de esterificacin.
Contenido de cidos grasos libres en el aceite de palma crudo, de 4%.
383

CORPODIB
Reaccin de esterificacin a 303,975 Pa (3 atm) y 353 K (80C).

Relacin molar metanol/cidos grasos libres igual a 6 en el reactor de
esterificacin
Primer reactor de transesterificacin a 345 K (72C) y 101,325 Pa (1 atm).
Segundo reactor de transesterificacin a 344 K (71C) y 101,325 Pa (1 atm).
85% de conversin en el primer reactor de transesterificacin, y 90% de
conversin en el segundo.
Relacin
molar
metanol/aceite
igual
en
el
primer
reactor
de
transesterificacin, y 16.08 en el segundo.

Conversin global del proceso igual a 98.5%.
cido clorhdrico utilizado al 37% de concentracin peso a peso.
Biodiesel producido al 98.5%, 1.4% de aceite y 750 ppm de agua.
Glicerina producida al 83.5%, con 1.6% de metanol, 11.6% de agua, 0.2% de
jabn y 2.9% de cloruro de sodio.
330 das de trabajo al ao.
8.2.6.2
Descripcin del proceso de produccin de biodiesel utilizando
metanol.
Para la produccin de biodiesel, el proyecto requiere del procesamiento del fruto
de la palma africana en plantas extractoras para el suministro de aceite a la planta
de produccin de biodiesel. El desarrollo de la fase agrcola necesario para el
fomento de este cultivo se presenta en la seccin plan agrcola para la
implementacin del programa de biodiesel, desarrollado en este mismo estudio.
La trasformacin del aceite de palma y el mtodo de produccin de biodiesel

seleccionado se ilustra en el diagrama de flujo de la figura 8.1. Como se observa,
la planta de produccin de biodiesel contar con seis secciones bsicas:
) Recepcin, almacenamiento y acondicionamiento del aceite crudo.

384

CORPODIB
) Esterificacin de cidos grasos libres.

) Transesterificacin del aceite crudo.
) Purificacin y almacenamiento de biodiesel.
) Purificacin y almacenamiento de glicerol.
) Destilacin y reciclo de metanol.
Aunque en el proceso se requiere de una seccin previa de extraccin de aceite,

se considera en principio que la planta se abastecer directamente del aceite
crudo y que el procesamiento del fruto se realizar en otras instalaciones. Lo
anterior obedece, entre otras, a las siguientes razones: 1) Las plantas de
extraccin de aceite de palma debern ubicarse de manera estratgica cerca de
las plantaciones, con el fin de no comprometer la calidad de la materia prima. El
nmero de cidos grasos libres presentes en el aceite, cuyo efecto en la
produccin de biodiesel ya se ha descrito, se incrementa en funcin del tiempo en
el cual los frutos tarden en ser procesados luego de ser cosechados. 2) Por otro
lado, la logstica para el transporte de los racimos es ms complicada que la
requerida para el transporte del aceite crudo, lo cual se refleja directamente en los
costos. 3) Adems, la logstica de distribucin de los residuos del proceso de
extraccin, utilizados actualmente para la obtencin de abonos agrcolas, se
facilita si el proceso se encuentra ms cerca de las plantaciones. 4) Por ltimo, el
procesamiento del fruto genera otros productos que pueden ser comercializados o
reprocesados para la generacin de productos de mayor valor agregado que
involucra una actividad comercial en otros mercados.
A continuacin se describir el proceso de produccin haciendo referencia a la

figura 8.1
385

CORPODIB
Figura 8.1 Diagrama de flujo del proceso y balance de materia (Ton/ao) utilizando
metanol.
386

CORPODIB
8.2.6.2.1 Almacenamiento de materias primas.

El aceite de palma crudo llegar a las instalaciones de la planta en camiones que
descargarn el producto en un sistema de bombeo que finaliza en un patio de
tanques de almacenamiento (K-101), ste consta de tres tanques de 1,700 m3 de
capacidad (12 mil barriles aproximadamente), volumen suficiente para que la
planta pueda funcionar durante tres das sin abastecimiento de materia prima. Ya
que el aceite de palma posee un punto de fusin relativamente alto, dichos
tanques estarn dotados cada uno con un serpentn de calentamiento con vapor,
para mantener las unidades entre 308 y 313 K (35 y 40C)
logrando que la
materia prima permanezca en estado lquido y alcance el valor de viscosidad que

disminuya el gasto de potencia en el bombeo hacia la siguiente etapa.
El metanol anhidro tambin llegar a la planta en carro tanques, y se mantendr

almacenado en una seccin de dos tanques verticales (K-102) que poseern las
caractersticas de seguridad mencionadas en el numeral 9.2.4.2. Estos tanques
tendrn una capacidad de 752 m3 cada uno (4,700 barriles aproximadamente),
stock equivalente a diez das.
8.2.6.2.2 Esterificacin de cidos grasos libres.

Todos los aceites vegetales posen un porcentaje de cidos grasos libres, puesto
que los triglicridos pueden descomponerse de acuerdo a las condiciones de
almacenamiento. En el caso del aceite de palma, este ndice alcanza el 5%. Esto
representa una desventaja en el proceso de transesterificacin, puesto que los
cidos forman jabones con el hidrxido de sodio, generndose una prdida de
biodiesel debido a la formacin de emulsiones en la fase de lavado, lo cual hace
necesario, adems, un gasto mayor de soda. Para evitar estos inconvenientes se
387

CORPODIB
debe realizar un pretratamiento con el objetivo de eliminar dichos cidos. Esta

etapa no se realiza en las plantas de produccin de biodiesel en general, pues los
aceites utilizados convencionalmente posen un nivel muy bajo de cidos grasos.
Sin embargo, dado que el aceite de palma alcanza concentraciones de cidos
grasos libres de hasta el 10%, se hace necesario el tratamiento. La ruta
convencional es realizar una esterificacin del cido utilizando el mismo alcohol
que se emplear luego para producir biodiesel, empleando un catalizador cido.
Dicho catalizador es por lo general cido sulfrico; pero en este proceso, se debe
deshidratar el aceite, llevar a cabo la reaccin en un medio homogneo y luego
realizar una evaporacin instantnea; todo esto implica un costo de operacin
elevado y una disminucin en la calidad del aceite. El PORIM y el Institute
Franais du Petrole (IFP) han trabajado en el desarrollo de una metodologa de
catlisis heterognea
alimentada contnuamente. Dicho mtodo ya ha sido
implementado en plantas piloto con xito. La esterificacin va catlisis

heterognea es la tecnologa que se ha seleccionado para el pretratamiento del
aceite crudo. El orden de operacin se describe a continuacin:
El aceite crudo ser llevado a un calentador (E-101) por la accin de una bomba
centrfuga (P-101); el intercambiador que utiliza vapor elevar la temperatura del
aceite hasta 363K (90C), punto ligeramente superior al necesario para la etapa de
esterificacin. El metanol tambin ser bombeado (P-102) para dividirse en dos
corrientes, una hacia la etapa de esterificacin y otra para la preparacin del
catalizador necesario en la fase de transesterificacin. La primera corriente de
metanol, se mezclar con el aceite crudo en un mezclador esttico (M-201); la
mezcla resultante ingresa a un reactor empacado con catalizador de zinc
soportado en almina u xido de hierro8 (R-201), all se lleva a cabo una
esterificacin de los cidos grasos libres, con un tiempo de residencia de una hora
La reaccin genera agua y metil-steres de caractersticas similares al biodiesel
que se producir ms adelante. Esta reaccin se realiza a cabo a una presin de
304 kPa (3 atm) y una temperatura de 361 K (88C). Se dispondr de dos
388

CORPODIB
reactores de condiciones similares, debido a que el catalizador deber renovarse

dos veces al ao.
Es importante realizar la mezcla de metanol y aceite crudo antes del reactor, pues
la vida til del catalizador disminuye al contacto del aceite sin la presencia del
alcohol. El efluente del reactor pasa por una vlvula de expansin (V-201) para
alcanzar la presin atmosfrica y luego ingresar en un tanque separador de fases
(S-201) donde se retira el agua formada junto con una fraccin de metanol en la
fase pesada para ser purificada (corriente 204); la fase liviana, que se compone de
aceite, metil-ster, metanol y cidos grasos que no reaccionaron, se lleva a la
siguiente seccin de la planta.
8.2.6.2.3 Transesterificacin.
El aceite
se transforma en metil-ster (biodiesel) por medio de un proceso
cataltico homogneo utilizando metanol en exceso como agente reaccionante e

hidrxido de sodio como catalizador; estos dos ltimos se mezclan en un tanque
(K-301) fabricado en acero inoxidable 316 para resistir la corrosin generada por
la soda. La mezcla obtenida se bombea (P-201) hacia los reactores de
transesterificacin.
La experiencia del PORIM ha demostrado que la reaccin de transesterificacin

del aceite de palma debe llevarse a cabo en dos etapas, y la purificacin de los
productos, biodiesel y glicerol, se debe realizar en presencia del metanol, de lo
contrario la reaccin se invertira generndose de nuevo triglicridos. Para el
diseo de la planta, en la primera etapa, el aceite y la corriente de metanol son
mezclados vigorosamente hasta obtener una suspensin homognea. Esta
operacin se realiza en un reactor de tanque agitado (R-301) donde se mantendr
una temperatura de 345 K (72C). Entonces, el efluente del reactor pasa a un
separador donde se forman dos fases lquidas (S-301). La fases pesada (corriente
8
Ms detalles del catalizador en el anexo 8.1 de diseo de reactores.

389

CORPODIB
308), que se lleva a purificacin, contiene glicerina y metanol como principales

componentes; y la liviana se conforma de biodiesel, metanol, glicerina y aceite que
no reaccion. Esta ltima corriente se lleva a un segundo reactor de tanque
agitado (R-302), que tiene las mismas caractersticas del anterior, pero con una
mayor capacidad. All se agrega una fraccin de metanol y catalizador fresco.
Puesto que el efluente de este equipo es similar al del primer reactor de
transesterificacin, tambin se realiza una separacin de fases (tanque S-302), de
donde la fase pesada se une con la del anterior separador en un mezclador (M501) y se lleva a purificacin; la fase liviana, que contiene el biodiesel, pasa a la
seccin de purificacin. Este esquema de produccin puede alcanzar un 99.5% de
conversin de aceite de palma a biodiesel con algunas modificaciones.
8.2.6.2.4 Purificacin del biodiesel.

La corriente retirada del tercer separador de fases, se bombea (P-302) y se
calienta en un intercambiador hasta 442K (E-401) para realizar una evaporacin
instantnea al vaco (D-401), aprovechando que la temperatura de ebullicin del
metanol es cuatro o cinco veces menor que la del glicerol y la del metil-ster. De
esta manera, el metanol se retira en fase vapor a 432K (159C) y 50kPa (0.5 atm)
para luego ser purificado. En esta operacin se pierde el 0.46% de biodiesel en la
fase vapor y la corriente lquida efluente (404) pose 0.3% de metanol.
Despus de enfriarse hasta 355K (E-402), la mezcla de biodiesel que contiene de

0.45 a 0.5% en peso de glicerina, y de 0.4 a 0.45%
de otras materias
contaminantes, se lava con agua en una proporcin 1 a 3, en un sistema de tres

sedimentadores a contracorriente (S-401,402,403) que operan a 351, 340 y 324K
(78.5, 67.9 y 51.4 C). El agua utilizada en este proceso se bombea de dos
tanques de almacenamiento (K-401) de 950 m3 cada uno (6 mil barriles, stock de
diez das). En los lavados, el agua arrastra las impurezas solubles y se separa del
biodiesel por diferencia de densidad, para reciclarla a la planta de tratamiento. El
390

CORPODIB
biodiesel que se retira de la capa superior en estas etapas arrastra de 1,500 a

2,000 ppm de agua 9, contenido que debe reducirse a menos de 1,000 ppm, valor
que es el mximo reportado para el buen funcionamiento del combustible. Para
realizar la deshidratacin, el ster es bombeado (P-404) a un calentador (E-403)
que eleva la temperatura a 523 K (250C), para expandirse en un evaporador
instantneo (D-402) que funciona a 30 kPa de presin (0.3 atm) y 504K (231C)
donde el biocombustible alcanza un valor de 750 ppm de agua. All, se retira la
fraccin de agua, en la que se pierde el 0.65% del biodiesel. Esta ltima corriente
se condensa (E-405) y se lleva a tratamiento. Finalmente el biodiesel se enfra
hasta 313K (40C) y se bombea a la seccin de almacenamiento (P-405 y K-402),
que, se compone de tres tanques de 3,160 m3 (stock de diez das) con serpentines
que mantienen el contenido sobre los 398 K. Con este procedimiento el biodiesel
alcanza una pureza entre el 98 y el 99%.
8.2.6.2.5 Purificacin de glicerina.
Las fracciones pesadas que se retiran en los separadores posteriores a la
transesterificacin, se mezclan, y la corriente resultante se calienta (E-601) hasta
los 515K (243C), y se llevan a un vaporizador instantneo (D-601) que funciona a
50kPa (0.5 atm) donde se retira el metanol. La corriente en fase vapor arrastra el
6.1% del glicerol, mientras que la corriente lquida mantiene un contenido de 3.3%
de metanol. A la glicerina, que contiene agua, metanol, jabones y catalizador, se le
agrega agua en una proporcin 1 a 5 en un tanque agitado (R-601), para facilitar
la dilucin del cido que neutralizara los restos de catalizador. Dicha agua
proviene de los tanques de almacenamiento mencionados anteriormente. En el
mismo reactor, se agrega cido clorhdrico al 37% peso a peso, para neutralizar la
soda. Esta operacin tiene un tiempo de residencia de una hora. La mezcla
resultante es bombeada (P603) a un calentador (E-603) donde alcanza una
temperatura de 454K (181C), para ser sometida a una evaporacin instantnea
(D-602) a 378K (105C), donde se retira parte del agua junto con una perdida del
9
Segn estudios realizados por Lenoir Christian en la Universidad Catlica de Argentina, Facultad de Ciencias Fsicas,
391

CORPODIB
0.03% del glicerol en la fase vapor, que se condensa y se lleva a tratamiento (E604). Finalmente, La glicerina es bombeada (P-604) y enfriada (E-605) hasta 313K
(40C) para ser almacenada en un tanque de 440 m3 (2,700 barriles, stock de diez
das). De esta manera, se obtiene un producto de 83.5% de glicerina, con
impurezas de metanol (1.6 %), jabn (0.2%) y NaCl (2.9%).
8.2.6.2.6 Purificacin de metanol y reciclo.

La corriente retirada como fase pesada despus del reactor de esterificacin, junto
con la corriente de vapor de metanol que se le despoja al biodiesel y la que se le
excluye a la glicerina, se mezclan (M-501) generando una corriente que contiene
87.6% de metanol, 6.1% de agua, 2.8% de biodiesel y 3.5% de Glicerol. Dicha
corriente se lleva a una torre de destilacin (T-501) donde el agua junto con el
glicerol y el ster se retiran por la parte inferior para ser llevados a tratamiento. El
metanol se lleva a una pureza del 99.4%, se enfra hasta 313 K (E-503) y se
recircula a los tanques de almacenamiento (K-102).
8.2.6.3
Balances de materia y energa utilizando metanol.
Las principales sustancias que se ven involucradas en el proceso son: aceite de

palma crudo, cidos grasos libres, metanol, hidrxido de sodio, metil-ster, agua,
jabones, cido clorhdrico y cloruro de sodio. El balance de materia en toneladas
por ao se presenta en la figura 8.1. En ste, no se hace referencia directa al
cloruro de sodio, pues este slo se encuentra en las corrientes 608, 609, 610 y
613, ni al cido clorhdrico que slo se encuentra en la corriente 607. Las
fracciones msicas de cada una de las corrientes se presentan a continuacin.
Matemticas e Ingeniera.
392

CORPODIB
Tabla 8. 10 Fracciones msicas del proceso.

FRACCIONES MASICAS
10
Jabn
0.040
0.040
0.040
0.000
0.000
0.000
0.039
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.001
0.000
0.002
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.001
0.000
0.000
0.000
0.000
corriente Aceite Metanol ster Glicerol Agua NaOH AGL
101
102
103
104
105
106
201
202
203
204
205
301
302
303
304
305
306
307
308
309
310
401
402
403
404
405
406
407
408
409
410
411
412
413
414
415
416
417
10
0.953
0.953
0.953
0.000
0.000
0.000
0.928
0.928
0.928
0.000
0.956
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.118
0.133
0.000
0.013
0.000
0.013
0.013
0.000
0.014
0.014
0.000
0.000
0.000
0.014
0.014
0.000
0.000
0.000
0.014
0.014
0.014
0.000
0.000
0.000
0.000
1.000
0.995
0.995
0.026
0.022
0.022
0.677
0.002
0.995
0.000
0.976
0.976
0.976
0.102
0.065
0.389
0.066
0.451
0.057
0.057
0.926
0.003
0.003
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.009
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.040
0.040
0.000
0.042
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.703
0.796
0.000
0.901
0.000
0.923
0.923
0.074
0.975
0.975
0.000
0.000
0.000
0.978
0.982
0.000
0.000
0.000
0.984
0.984
0.985
0.837
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.072
0.004
0.589
0.017
0.528
0.005
0.005
0.000
0.005
0.005
0.000
0.000
0.000
0.004
0.001
0.004
0.012
0.014
0.000
0.000
0.000
0.000
0.007
0.007
0.007
0.000
0.005
0.005
0.007
0.009
0.009
0.323
0.000
0.005
0.000
0.005
0.005
0.005
0.001
0.000
0.008
0.000
0.003
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
1.000
1.000
1.000
0.002
0.002
0.995
0.983
0.970
0.002
0.002
0.001
0.163
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
1.000
0.019
0.019
0.019
0.003
0.002
0.013
0.002
0.016
0.002
0.002
0.000
0.002
0.002
0.000
0.000
0.000
0.002
0.001
0.002
0.005
0.006
0.000
0.000
0.000
0.000
AGL: cidos grasos libres

393

CORPODIB
418
419
501
502
503
504
601
602
603
604
605
606
607
608
609
610
611
612
613
PTAR
0.000
0.014
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.877
0.990
0.352
0.990
0.399
0.399
0.033
0.918
0.033
0.000
0.000
0.027
0.027
0.016
0.120
0.120
0.016
0.037
0.837
0.985
0.028
0.000
0.159
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.028
0.000
0.000
0.035
0.000
0.196
0.000
0.580
0.580
0.930
0.081
0.930
0.000
0.000
0.750
0.750
0.835
0.003
0.003
0.835
0.027
0.163
0.001
0.060
0.010
0.293
0.010
0.007
0.007
0.012
0.001
0.012
1.000
0.630
0.195
0.195
0.117
0.876
0.876
0.117
0.902
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.013
0.013
0.022
0.000
0.022
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.006
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.001
0.001
0.002
0.000
0.002
0.000
0.000
0.002
0.002
0.002
0.000
0.000
0.002
0.001
Fuente: Corpodib.
Los diagramas de bloques general y por secciones de la planta se observan a

continuacin:
Agua
53,789
Aceite de palma
151,698
Metanol
19,295
HCl
608
PLANTA DE PRODUCCION
DE BIODIESEL
Glicerol
16,586
NaOH
671
Fuente: Corpodib.
Biodiesel
150,000
Agua a tratamiento
59,475
Figura 8. 2 Diagrama de bloques general (Ton/ao) utilizando metanol.
394

CORPODIB
Metanol
4,099
Aceite de palma

151,698
Acondicionamiento de aceite
151,698
Esterificacion
crudo
Mezcla aceitemetanol
Metanol a reciclo
Agua-metanol
20,066
4,526
151,271
MetanolNaOH
Transesterificacin
35,934
Agua a tratamiento
Destilacin y reciclo de
4,334
metanol
Metanol inpuro
Glicerol -
9,404
metanol
25,373
Metanol inpuro
10,472
HCl
Tratamiento de glicerol
608
Agua
Ester
y otros
161,832
Agua
Purificacin de biodeisel
50,809
2,980
Agua a tratamiento
Glicerol
1,903
16,586
Agua a tratamiento
53,237
Biodiesel
150,000
ton/ao
Fuente: Corpodib.
Figura 8. 3 Diagrama de bloques por secciones (Ton/ao) utilizando metanol.
Despus de realizarse el clculo de las necesidades termodinmicas de cada una

de las etapas, el balance de energa da como resultado las siguientes condiciones
de temperatura y presin para cada una de las corrientes.
395

CORPODIB
Tabla 8. 11 Condiciones de temperatura y presin para cada corriente de proceso

utilizando metanol.
Corriente Temperatura (K)
Presin (Pa) Corriente Temperatura (K)
Presin (Pa) Corriente Temperatura (K)
Presin (Pa)
101
298
101,325
309
345
121,590
418
343
101,325
102
313
202,650
310
345
121,590
419
313
101,325
103
363
202,650
401
345
121,590
501
348
101,325
104
298
101,325
402
442
151,988
502
338
101,325
105
298
202,650
403
433
50,663
503
358
101,325
106
298
202,650
404
433
50,663
504
313
101,325
201
361
303,975
405
355
101,325
601
346
121,590
202
361
303,975
406
298
101,325
602
516
151,988
203
359
121,590
407
298
101,325
603
441
50,663
204
359
121,590
408
298
101,325
604
441
50,663
205
359
121,590
409
352
101,325
605
336
101,325
301
298
202,650
410
341
101,325
606
298
101,325
302
298
---
411
325
101,325
607
298
101,325
303
307
121,590
412
341
101,325
608
328
101,325
304
307
121,590
413
352
101,325
609
455
151,988
305
307
121,590
414
325
101,325
610
378
50,663
306
347
121,590
415
523
151,988
611
378
50,663
307
347
121,590
416
505
30,398
612
343
101,325
308
347
121,590
417
505
30,398
613
318
101,325
Fuente: Corpodib.
8.2.6.4
Dimensionamiento y seleccin de equipos de proceso.
Los equipos principales de proceso pueden dividirse en ocho clasificaciones

diferentes, tanques, bombas de proceso, intercambiadores de calor, reactores,
sedimentadores, vaporizadores instantneos, torre de destilacin y sistemas de
vaco. El detalle del dimensionamiento y la metodologa de clculo empleada en
cada caso se presentan en el anexo 8.1.
El tipo de equipo para cada caso se seleccion con base en la informacin

recolectada de diferentes plantas de produccin de biodiesel. De esta manera, los
reactores exceptuando el de esterificacin, son del
tipo tanque agitado y de
alimentacin continua; los sedimentadores son tanques cilndricos, y las

396

CORPODIB
evaporaciones se realizan en tanques tipo cicln. Debido a que la potencia

requerida en el proceso no es elevada, todas las bombas son de tipo centrfugo al
igual que las unidades de generacin de vaco.
Para los materiales de construccin se seleccion acero al carbn, acero

inoxidable 304 y acero inoxidable 316, teniendo en cuenta los niveles de corrosin
de las corrientes y las recomendaciones de los fabricantes.
Las tablas que se presentan a continuacin resumen las principales caractersticas

de los equipos ms relevantes en el proceso.
Tabla 8. 12 Principales caractersticas de los equipos ms relevantes de la planta

utilizando metanol como materia prima.
EQUIPO
CDIGO
LARGO (m) DIMETRO (m)
ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

Tanques de aceite crudo
K-101
-13
Tanques de metanol
K-102
-9.86
ESTERIFICACIN DE ACIDOS GRASOS LIBRES
Calentador de aceite
E-101
2.06
0.49
Reactores de esterificacin
R-201
-2.18
Separador de fases de esterificacin
S-201
-4.83
TRANSESTERIFICACIN
Tanque de preparacin de catalizador
K-301
-1.93
Reactor de transesterificacin 1
R-301
-3.53
Separador de fases de transesterificacin 1
S-301
-4.83
R-302
-3.85
S-302
-3.58
PURIFICACIN Y ALMACENAMIENTO DE BIODIESEL
Calentador de ster-metanol
E-401
2.98
0.69
Evaporador instantneo de metanol-ster
D-401
-1.80
Enfriador de ster
E-402
1.89
0.64
Tanques de almacenamiento de agua
K-401
-10.66
Separador de fases de lavado 1
S-401
-3.20
S-402
-3.20
S-403
-3.19
Calentador de ster-agua
E-403
4.28
0.99
Evaporador instantneo de agua-ster
D-402
-0.85
Condensador de agua evaporada 1
E-405
1.87
0.25
Enfriador de biodiesel
E-404
5.11
0.99
Tanques de almacenamiento de biodiesel
K-402
-15.90
ALTURA (m)
14.3
10.85
-7.18
5.31
2.12
4.59
5.31
5.00
3.94
-5.41
-11.72
3.52
3.52
3.51
-2.56
--17.51
397


CORPODIB
RECICLO DE METANOL
Torre de destilacin de metanol
T-501
-1.00
Rehervidor torre de destilacin
E-501
1.25
0.44
Condensador torre de destilacin
E-502
1.35
0.49
Enfriador de metanol
E-503
3.00
0.39
PURIFICACIN Y ALMACENAMIENTO DE GLICEROL
Calentador de glicerol-metanol
E-601
3.20
0.84
Evaporador instantneo de metanol-glicerol
D-601
-1.84
Enfriador de glicerol crudo
E-602
2.04
0.39
Tanque de almacenamiento de cido
clorhdrico
----2.20
Reactor de neutralizacin
R-601
-1.35
Calentador de glicerol-agua
E-603
1.97
0.54
Evaporador instantneo de agua-glicerol
D-602
-1.20
E-604
2.83
0.69
Enfriador de glicerol
E-605
2.24
0.51
Tanques de almacenamiento de glicerol
K-601
-8.21
4.00
----7.37
-2.42
1.49
-4.81
--9.04
Fuente: Corpodib.
8.2.6.5
Unidades de servicios industriales.
Para el funcionamiento de las unidades de proceso, se requiere de la instalacin y

puesta en marcha de los siguientes sistemas de proceso:
8.2.6.5.1 Caldera de vapor.

Cuatro de los intercambiadores de calor, junto con los serpentines de los tanques
de aceite y biodiesel, utilizan como fludo de calentamiento vapor de media presin
a 602 K (625 F o 329C) y 2.7Mpa (400 psia). Para suministrar este requerimiento
es necesaria la adquisicin y montaje de una caldera acuatubular que genere 6.04
toneladas de vapor por hora. Este equipo podr funcionar de acuerdo a las
facilidades del sitio, con gas o fuel oil. Este equipo involucra la implementacin de
trampas de vapor en los equipos que lo consumen, junto con un sistema de
recoleccin de condensados que sern llevados a un tanque de almacenamiento
con un stock de dos horas, para luego ser tratados y recirculados.
398

CORPODIB
8.2.6.5.2 Torre de enfriamiento.

Para reducir el contenido calrico del agua utilizada en enfriamiento, se instalar
una torre de enfriamiento de circulacin forzada, para el tratamiento de 342
toneladas por hora de agua, reduciendo la temperatura del agua de 317 a 305.3 K
utilizando aire a una temperatura de 298 K con una humedad relativa del 80%. El
agua de enfriamiento ser llevada desde un tanque diseado para un stock de dos
horas, hasta los equipos con una bomba de 8 kW (10.7 HP); desde las unidades
de proceso el agua ir directamente a la torre de enfriamiento, y de all al tanque
para ser recirculada.
8.2.6.5.3 Planta de tratamiento de aguas de residuales.

La produccin del biodiesel a partir de metanol involucra el consumo de 6.8
toneladas por hora de agua que se contamina con metanol al 3.7%, ster al 2.7%,
glicerol al 2.7%, NaOH al 0.55% y jabn al 0.05%. Para evitar un mayor consumo
de agua, se debe construir una planta de tratamiento que elimine dichas
impurezas, y pueda recircular del 40 al 50% del agua que ingresa (3.4 toneladas
por hora) hacia los tanques de almacenamiento.
399

CORPODIB
8.2.7 Diseo de la planta de produccin de biodiesel utilizando etanol como

materia prima.
8.2.7.1
Consumos y rendimientos utilizando etanol
El balance de materias primas, insumos y productos del proceso utilizando etanol

como materia prima, por tonelada de biodiesel es como sigue:
Tabla 8. 13 Insumos y productos por tonelada de biodiesel utilizando etanol.
INSUMOS
CONSUMO
0.964 Ton
Etanol anhidro
164.8 kg
NaOH catalizador
4.83 kg
cido clorhdrico (37%)
4.69 kg
PRODUCTOS
PRODUCCION
Glicerina (al 83%)
109.3 kg
Biodiesel
1 Ton
Fuente: Corpodib
Tabla 8.14 Consumo de servicios por tonelada de biodiesel utilizando metanol.

SERVICIO
CONSUMO
VOLUMEN
Agua de proceso
359.3 kg
0.36 m3
Vapor de calentamiento
528.4 kg
28.5 m3
Agua de enfriamiento
22.01 Ton
22.01 m3
Fuente: Corpodib
Estas cantidades tienen en cuenta las siguientes condiciones del proceso:

Porcentaje de humedad en el aceite de palma crudo, de 0.7%
Conversin del 99% de cidos grasos libres a metil-ster en el reactor cataltico
empacado de esterificacin.
Contenido de cidos grasos libres en el aceite de palma crudo, de 4%.
Reaccin de esterificacin a 303,975 Pa (3 atm) y 353 K (80C).
Relacin molar etanol/cidos grasos libres igual a 6 en el reactor de
esterificacin
400

CORPODIB
Primer reactor de transesterificacin a 345 K (72C) y 101,325 Pa (1 atm).

Segundo reactor de transesterificacin a 344 K (71C) y 101,325 Pa (1 atm).
85% de conversin en el primer reactor de transesterificacin, y 90% de
conversin en el segundo.
Relacin
molar
etanol/aceite
igual
en
el
primer
reactor
de
transesterificacin, y 16.08 en el segundo.

Conversin global del proceso igual a 98.5%.
cido clorhdrico utilizado al 37% de concentracin peso a peso.
Biodiesel producido al 98.5%, 1.4% de aceite y 750 ppm de agua.
Glicerina producida al 82.5%, con 3% de etanol, 13.4% de agua, 0.2% de jabn
y 3.4% de cloruro de sodio.
330 das de trabajo al ao.
8.2.7.2
Descripcin del proceso de produccin utilizando etanol.
La trasformacin del aceite de palma y el mtodo de produccin de biodiesel

seleccionado se ilustra en el diagrama de flujo de la figura 8.4. Como se observa,
la planta de produccin de biodiesel contar con seis secciones bsicas:
) Recepcin, almacenamiento y acondicionamiento del aceite crudo.

) Esterificacin de cidos grasos libres.
) Transesterificacin del aceite crudo.
) Purificacin y almacenamiento de biodiesel.
) Purificacin y almacenamiento de glicerol.
) Destilacin y reciclo de etanol.
Aunque en el proceso se requiere de una seccin previa de extraccin de aceite,

se considera en principio que la planta se abastecer directamente del aceite
crudo y que el procesamiento del fruto se realizar en otras instalaciones. Lo
anterior obedece, entre otras, a las siguientes razones: 1) Las plantas de
401

CORPODIB
extraccin de aceite de palma debern ubicarse de manera estratgica cerca de

las plantaciones, con el fin de no comprometer la calidad de la materia prima. El
nmero de cidos grasos libres presentes en el aceite, cuyo efecto en la
produccin de biodiesel ya se ha descrito, se incrementa en funcin del tiempo en
el cual los frutos tarden en ser procesados luego de ser cosechados. 2) Por otro
lado, la logstica para el transporte de los racimos es ms complicada que la
requerida para el transporte del aceite crudo, lo cual se refleja directamente en los
costos. 3) Adems, la logstica de distribucin de los residuos del proceso de
extraccin, utilizados actualmente para la obtencin de abonos agrcolas, se
facilita si el proceso se encuentra ms cerca de las plantaciones. 4) Por ltimo, el
procesamiento del fruto genera otros productos que pueden ser comercializados o
reprocesados para la generacin de productos de mayor valor agregado que
involucra una actividad comercial en otros mercados.
A continuacin se describir el proceso de produccin haciendo referencia a la

figura 8.4
402

CORPODIB
Figura 8. 4 Diagrama de flujo del proceso y balance de materia (Ton/ao)

utilizando etanol.
403

CORPODIB
8.2.7.2.1 Almacenamiento de materias primas.

El aceite de palma crudo llegar a las instalaciones de la planta en camiones que
descargarn el producto en un sistema de bombeo que finaliza en un patio de
tanques de almacenamiento (K-101), ste consta de tres tanques de 1,700 m3 de
capacidad (12 mil barriles aproximadamente), volumen suficiente para que la
planta pueda funcionar durante diez das sin abastecimiento de materia prima. Ya
que el aceite de palma posee un punto de fusin relativamente alto, dichos
tanques estarn dotados cada uno con un serpentn de calentamiento con vapor,
para mantener las unidades entre 308 y 313 K (35 y 40C)
logrando que la
materia prima permanezca en estado lquido y alcance el valor de viscosidad que

disminuya el gasto de potencia en el bombeo hacia la siguiente etapa.
El etanol anhidro tambin llegar a la planta en carro tanques, y se mantendr

almacenado en una seccin de dos tanques verticales (K-102) que poseern las
caractersticas de seguridad mencionadas en el numeral 9.2.4.3. Estos tanques
tendrn una capacidad de 752 m3 cada uno (4,700 barriles aproximadamente),
stock equivalente a diez das.
8.2.7.2.2 Esterificacin de cidos grasos libres.

Todos los aceites vegetales posen un porcentaje de cidos grasos libres, puesto
que los triglicridos pueden descomponerse de acuerdo a las condiciones de
almacenamiento. En el caso del aceite de palma, este ndice alcanza el 5%. Esto
representa una desventaja en el proceso de transesterificacin, puesto que los
cidos forman jabones con el hidrxido de sodio, generndose una prdida de
biodiesel debido a la formacin de emulsiones en la fase de lavado, lo cual hace
necesario, adems, un gasto mayor de soda. Para evitar estos inconvenientes se
debe realizar un pretratamiento con el objetivo de eliminar dichos cidos. Esta
404

CORPODIB
etapa no se realiza en las plantas de produccin de biodiesel en general, pues los

aceites utilizados convencionalmente posen un nivel muy bajo de cidos grasos.
Sin embargo, dado que el aceite de palma alcanza concentraciones de cidos
grasos libres de hasta el 10%, se hace necesario el tratamiento. La ruta
convencional es realizar una esterificacin del cido utilizando el mismo alcohol
que se emplear luego para producir biodiesel, empleando un catalizador cido.
Dicho catalizador es por lo general cido sulfrico; pero en este proceso, se debe
deshidratar el aceite, llevar a cabo la reaccin en un medio homogneo y luego
realizar una evaporacin instantnea; todo sto implica un costo de operacin
elevado y una disminucin en la calidad del aceite. El PORIM y el Institute
Franais du Petrole (IFP) han trabajado en el desarrollo de una metodologa de
catlisis heterognea
alimentada contnuamente. Dicho mtodo ya ha sido
implementado en plantas piloto con xito. La esterificacin va catlisis

heterognea es la tecnologa que se ha seleccionado para el pretratamiento del
aceite crudo. El orden de operacin se describe a continuacin:
El aceite crudo ser llevado a un calentador (E-101) por la accin de una bomba
centrfuga (P-101); el intercambiador que utiliza vapor elevar la temperatura del
aceite hasta 363K (90C), punto ligeramente superior al necesario para la etapa de
esterificacin. El etanol tambin ser bombeado (P-102) para dividirse en dos
corrientes, una hacia la etapa de esterificacin y otra para la preparacin del
catalizador necesario en la fase de transesterificacin. La primera corriente de
etanol, se mezclar con el aceite crudo en un mezclador esttico (M-201); la
mezcla resultante ingresa a un reactor empacado con catalizador de zinc
soportado en almina u xido de hierro11 (R-201), all se lleva a cabo una
esterificacin de los cidos grasos libres, con un tiempo de residencia de una hora
La reaccin genera agua y etil-steres de caractersticas similares al biodiesel que
se producir ms adelante. Esta reaccin se realiza a cabo a una presin de 304
kPa (3 atm) y una temperatura de 361 K (88C). Se dispondr de dos reactores de
condiciones similares, pues se estima que el catalizador deber renovarse dos
405

CORPODIB
veces al ao, as que para no detener la actividad de la planta para realizar la

renovacin, uno de los reactores continuar en operacin. Es importante realizar
la mezcla de etanol y aceite crudo antes del reactor, pues la vida til del
catalizador disminuye al contacto del aceite sin la presencia del alcohol. El
efluente del reactor pasa por una vlvula de expansin (V-201) para alcanzar la
presin atmosfrica y luego ingresar en un tanque separador de fases (S-201)
donde se retira el agua formada junto con una fraccin de etanol en la fase pesada
para ser purificada (corriente 204); la fase liviana, que se compone de aceite, etilster, etanol y cidos grasos que no reaccionaron, se lleva a la siguiente seccin
de la planta.
8.2.7.2.3 Transesterificacin.
El aceite se transforma en etil-ster (biodiesel) por medio de un proceso cataltico
homogneo utilizando etanol en exceso como agente reaccionante e hidrxido de
sodio como catalizador; estos dos ltimos se mezclan en un tanque (K-301)
fabricado en acero inoxidable 316 para resistir la corrosin generada por la soda.
La mezcla obtenida se bombea (P-201) hacia los reactores de transesterificacin.
La experiencia del PORIM ha demostrado que la reaccin de transesterificacin

del aceite de palma debe llevarse a cabo en dos etapas, y la purificacin de los
productos, biodiesel y glicerol, se debe realizar en presencia del etanol, de lo
contrario la reaccin se invertira generndose de nuevo triglicridos. Para el
diseo de la planta, en la primera etapa, el aceite y la corriente de etanol son
mezclados vigorosamente hasta obtener una suspensin homognea. Esta
operacin se realiza en un reactor de tanque agitado (R-301) donde se mantendr
una temperatura de 345 K (72C). Entonces, el efluente del reactor pasa a un
separador donde se forman dos fases lquidas (S-301). La fases pesada (corriente
308), que se lleva a purificacin, contiene glicerina y etanol como principales
11
Ms detalles del catalizador en el anexo 8.2 de diseo de reactores.

406

CORPODIB
componentes; y la liviana se conforma de biodiesel, etanol, glicerina y aceite que

no reaccion. Esta ltima corriente se lleva a un segundo reactor de tanque
agitado (R-302), que tiene las mismas caractersticas del anterior, pero con una
mayor capacidad. All se agrega una fraccin de etanol y catalizador fresco.
Puesto que el efluente de este equipo es similar al del primer reactor de
transesterificacin, tambin se realiza una separacin de fases (tanque S-302), de
donde la fase pesada se une con la del anterior separador en un mezclador (M501) y se lleva a purificacin; la fase liviana, que contiene el biodiesel, pasa a la
seccin de purificacin. Este esquema de produccin puede alcanzar un 99.5% de
conversin de aceite de palma a biodiesel con algunas modificaciones.
8.2.7.2.4 Purificacin del biodiesel.

La corriente retirada del tercer separador de fases, se bombea (P-302) y se
calienta en un intercambiador hasta 442K (E-401) para realizar una evaporacin
instantnea al vaco (D-401), aprovechando que la temperatura de ebullicin del
etanol es tres o cuatro veces menor que la del glicerol y la del etil-ster. De esta
manera, el etanol se retira en fase vapor a 414.2K (141C) y 50kPa (0.5 atm) para
luego ser purificado. En esta operacin se pierde el 0.18% de biodiesel en la fase
vapor y la corriente lquida efluente (404) pose 0.5% de etanol.
Despus de enfriarse hasta 355K (E-402), la mezcla de biodiesel que contiene de

0.45 a 0.5% en peso de glicerina, y de 0.4 a 0.45%
de otras materias
contaminantes, se lava con agua en una proporcin 1 a 3, en un sistema de tres

sedimentadores a contracorriente (S-401,402,403) que operan a 351, 340 y 324K
(78.5, 67.9 y 51.3 C). El agua utilizada en este proceso se bombea de dos
tanques de almacenamiento (K-401) de 950 m3 cada uno (6 mil barriles, stock de
diez das). En los lavados, el agua arrastra las impurezas solubles y se separa del
biodiesel por diferencia de densidad, para reciclarla a la planta de tratamiento. El
biodiesel que se retira de la capa superior en estas etapas arrastra de 1,500 a
407

CORPODIB
2,000 ppm de agua 12, contenido que debe reducirse a menos de 1,000 ppm, valor
que es el mximo reportado para el buen funcionamiento del combustible. Para
realizar la deshidratacin, el ster es bombeado (P-404) a un calentador (E-403)
que eleva la temperatura a 523 K (250C), para expandirse en un evaporador
instantneo (D-402) que funciona a 30 kPa de presin (0.3 atm) y 504K (231C),
donde el biocombustible alcanza un valor de 420 ppm de agua. All, se retira la
fraccin de agua, en la que se pierde el 0.65% del biodiesel. Esta ltima corriente
se condensa (E-405) y se lleva a tratamiento. Finalmente el biodiesel se enfra
hasta 313K (40C) y se bombea a la seccin de almacenamiento (P-405 y K-402),
que al igual que el almacenamiento de aceite, se compone de tres tanques de
3,160 m3 (stock de diez das) con serpentines que mantienen el contenido sobre
los 398 K. Con este procedimiento el biodiesel alcanza una pureza entre el 98 y el
99%.
8.2.7.2.5 Purificacin de glicerina.
Las fracciones pesadas que se retiran en los separadores posteriores a la
transesterificacin, se mezclan, y la corriente resultante se calienta (E-601) hasta
los 513K (239C), y se llevan a un vaporizador instantneo (D-601) que funciona a
50kPa (0.5 atm) donde se retira el etanol. La corriente en fase vapor arrastra el 3%
del glicerol, mientras que la corriente lquida mantiene un contenido de 0.57% de
etanol. A la glicerina, que contiene agua, etanol, jabones y catalizador, se le
agrega agua en una proporcin 1 a 5 en un tanque agitado (R-601), para facilitar
la dilucin del cido que neutralizara los restos de catalizador. Dicha agua
proviene de los tanques de almacenamiento mencionados anteriormente. En el
mismo reactor, se agrega cido clorhdrico al 37% peso a peso, para neutralizar la
soda. Esta operacin tiene un tiempo de residencia de una hora. La mezcla
resultante es bombeada (P603) a un calentador (E-603) donde alcanza una
temperatura de 454K (181C), para ser sometida a una evaporacin instantnea
(D-602) a 378K (105C), donde se retira parte del agua junto con una perdida del
12
Segn estudios realizados por Lenoir Christian en la Universidad Catlica de Argentina, Facultad de Ciencias Fsicas,
408

CORPODIB
0.3% del glicerol en la fase vapor, que se condensa y se lleva a tratamiento (E604). Finalmente, La glicerina es bombeada (P-604) y enfriada (E-605) hasta 313K
(40C) para ser almacenada en un tanque de 440 m3 (2,700 barriles, stock de diez
das). De esta manera, se obtiene un producto de 82.5% de glicerina, con
impurezas de etanol (2.8 %), jabn (0.2%) y NaCl (3.4%).
8.2.7.2.6 Purificacin de etanol y reciclo.

La corriente retirada como fase pesada despus del reactor de esterificacin, junto
con la corriente de vapor de etanol que se le despoja al biodiesel y la que se le
excluye a la glicerina, se mezclan (M-501) generando una corriente que contiene
93.8% de etanol, 4.07% de agua, 0.82% de biodiesel y 1.27% de Glicerol. Dicha
corriente se lleva a una torre de destilacin (T-501) que opera a 50 kPa (0.5 atm)
donde el agua junto con el glicerol y el ster se retiran por la parte inferior para
ser llevados a tratamiento. El etanol se lleva a una pureza del 99.4%, se enfra
hasta 313 K (E-503) y se recircula a los tanques de almacenamiento (K-102).
8.2.7.3
Balances de materia y energa utilizando etanol.
Las principales sustancias que se ven involucradas en el proceso son: aceite de

palma crudo, cidos grasos libres, etanol, hidrxido de sodio, etil-ster, agua,
jabones, cido clorhdrico y cloruro de sodio. El balance de materia en toneladas
por ao se presenta en la figura 8.4. En ste, no se hace referencia directa al
cloruro de sodio, pues este slo se encuentra en las corrientes 608, 609, 610 y
613, ni al cido clorhdrico que slo se encuentra en la corriente 607. Las
fracciones msicas de cada una de las corrientes se presentan a continuacin.
Matemticas e Ingeniera.
409

CORPODIB
Tabla 8. 15 Fracciones msicas del proceso.

corriente Aceite Etanol Ester Glicerol Agua NaOH AGL Jabn
101
0.953 0.000 0.000 0.000 0.007 0.000 0.040 0.000
102
0.953 0.000 0.000 0.000 0.007 0.000 0.040 0.000
103
0.953 0.000 0.000 0.000 0.007 0.000 0.040 0.000
104
0.000 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
105
0.000 0.996 0.000 0.000 0.004 0.000 0.000 0.000
106
0.000 0.996 0.000 0.000 0.004 0.000 0.000 0.000
201
0.919 0.036 0.000 0.000 0.007 0.000 0.039 0.000
202
0.919 0.030 0.042 0.000 0.009 0.000 0.000 0.000
203
0.919 0.030 0.042 0.000 0.009 0.000 0.000 0.000
204
0.000 0.746 0.000 0.000 0.254 0.000 0.000 0.000
205
0.953 0.003 0.043 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
301
0.000 0.996 0.000 0.000 0.004 0.000 0.000 0.000
302
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000
303
0.000 0.982 0.000 0.000 0.004 0.014 0.000 0.000
304
0.000 0.982 0.000 0.000 0.004 0.014 0.000 0.000
305
0.000 0.982 0.000 0.000 0.004 0.014 0.000 0.000
306
0.109 0.136 0.683 0.067 0.001 0.003 0.000 0.000
307
0.126 0.074 0.794 0.004 0.000 0.002 0.000 0.000
308
0.000 0.521 0.000 0.458 0.007 0.013 0.000 0.001
309
0.012 0.089 0.881 0.016 0.000 0.002 0.000 0.000
310
0.000 0.501 0.000 0.480 0.006 0.013 0.000 0.001
401
0.012 0.079 0.902 0.004 0.000 0.002 0.000 0.000
402
0.012 0.079 0.902 0.004 0.000 0.002 0.000 0.000
403
0.000 0.977 0.023 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
404
0.014 0.005 0.974 0.005 0.000 0.002 0.000 0.000
405
0.014 0.005 0.974 0.005 0.000 0.002 0.000 0.000
406
0.000 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000
407
0.000 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000
408
0.000 0.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0.000 0.000
409
0.014 0.000 0.979 0.004 0.002 0.002 0.000 0.000
410
0.014 0.000 0.983 0.001 0.002 0.001 0.000 0.000
411
0.000 0.000 0.000 0.003 0.995 0.002 0.000 0.000
412
0.000 0.000 0.000 0.011 0.983 0.005 0.000 0.000
413
0.000 0.016 0.000 0.014 0.964 0.006 0.000 0.000
414
0.014 0.000 0.984 0.000 0.002 0.000 0.000 0.000
415
0.014 0.000 0.984 0.000 0.002 0.000 0.000 0.000
416
0.014 0.000 0.986 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
417
0.000 0.000 0.843 0.000 0.157 0.000 0.000 0.000
418
0.000 0.000 0.843 0.000 0.157 0.000 0.000 0.000
419
0.014 0.000 0.986 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
501
0.000 0.938 0.008 0.013 0.041 0.000 0.000 0.000
502
0.000 0.993 0.000 0.000 0.007 0.000 0.000 0.000
503
0.000 0.300 0.104 0.161 0.435 0.000 0.000 0.000
410

CORPODIB
504
601
602
603
604
605
606
607
608
609
610
611
612
613
PTAR
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.993
0.518
0.518
0.006
0.973
0.006
0.000
0.000
0.005
0.005
0.003
0.022
0.022
0.003
0.028
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.027
0.000
0.461
0.461
0.951
0.027
0.951
0.000
0.000
0.761
0.761
0.826
0.030
0.030
0.826
0.021
0.007
0.007
0.007
0.014
0.000
0.014
1.000
0.500
0.201
0.201
0.134
0.949
0.949
0.134
0.918
0.000
0.013
0.013
0.027
0.000
0.027
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.006
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.001
0.001
0.003
0.000
0.003
0.000
0.000
0.002
0.002
0.002
0.000
0.000
0.002
0.000
Fuente: Corpodib.
Los diagramas de bloques general y por secciones de la planta se observan a

continuacin:
Agua
53,900
Aceite de palma
144,649
Etanol
24,731
HCl
704
PLANTA DE PRODUCCION
DE BIODIESEL
Biodiesel
150,000
Glicerol
16,395
NaOH
725
Agua a tratamiento
58,315
Fuente: Corpodib.
Figura 8. 5 Diagrama de bloques general (Ton/ao) utilizando etanol.
411

CORPODIB
Etanol
5,406
Aceite de palma

144,649
Acondicionamiento de aceite
144,649
Esterificacion
crudo
Mezcla aceiteetanol
Etanol a reciclo
Agua-etanol
31,311
5,427
144,627
Etanol-NaOH
51,362
Agua a tratamiento
Destilacin y reciclo de
2,689
etanol
Transesterificacin
Etanol inpuro
Glicerol -
12,462
etanol
30,395
Etanol inpuro
16,111
HCl
Tratamiento de glicerol
704
Agua
Ester
y otros
165,593
Agua
Purificacin de biodeisel
51,043
2,856
Agua a tratamiento
Glicerol
1,451
16,395
Agua a tratamiento
54,175
Biodiesel
150,000
ton/ao
Fuente: Corpodib.
Figura 8. 6 Diagrama de bloques por secciones (Ton/ao) utilizando etanol.
Despus de realizarse el clculo de las necesidades termodinmicas de cada una

de las etapas, el balance de energa da como resultado las siguientes condiciones
de temperatura y presin para cada una de las corrientes.
412

CORPODIB
Tabla 8.16 Condiciones de temperatura y presin para cada corriente de proceso,

utilizando etanol.
Corriente Temperatura (K) Presin (Pa) Corriente Temperatura (K) Presin (Pa) Corriente Temperatura (K) Presin (Pa)
101
298
101,325
309
340
121,590
418
343
101,325
102
313
202,650
310
340
121,590
419
313
101,325
103
363
202,650
401
340
121,590
501
359
101,325
104
298
101,325
402
427
151,988
502
338
50,663
105
298
202,650
403
414
50,663
503
358
50,663
106
298
202,650
404
414
50,663
504
313
101,325
201
360
303,975
405
355
101,325
601
341
121,590
202
360
303,975
406
298
101,325
602
513
151,988
425
50,663
203
358
121,590
407
298
101,325
603
204
358
121,590
408
298
101,325
604
425
50,663
205
358
121,590
409
352
101,325
605
336
101,325
301
298
202,650
410
341
101,325
606
298
101,325
302
298
---
411
324
101,325
607
298
101,325
303
304
121,590
412
341
101,325
608
328
101,325
304
304
121,590
413
352
101,325
609
443
151,988
305
304
121,590
414
324
101,325
610
378
50,663
306
342
121,590
415
523
151,988
611
378
50,663
307
342
121,590
416
505
30,398
612
343
101,325
308
342
121,590
417
505
30,398
613
318
101,325
Fuente: Corpodib.
8.2.7.4
Dimensionamiento y seleccin de equipos de proceso.
Los equipos principales de proceso pueden dividirse en ocho clasificaciones

diferentes, tanques, bombas de proceso, intercambiadores de calor, reactores,
sedimentadores, vaporizadores instantneos, torre de destilacin y sistemas de
vaco. El detalle del dimensionamiento y la metodologa de clculo empleada en
cada caso se presentan en el anexo 8.2
El tipo de equipo para cada caso se seleccion con base en la informacin

recolectada de diferentes plantas de produccin de biodiesel. De esta manera, los
reactores exceptuando el de esterificacin, son del
tipo tanque agitado y de
alimentacin continua; los sedimentadores son tanques cilndricos, y las

evaporaciones se realizan en tanques tipo cicln. Debido a que la potencia
413

CORPODIB
requerida en el proceso no es elevada, todas las bombas son de tipo centrfugo al

igual que las unidades de generacin de vaco.
Para los materiales de construccin se seleccion acero al carbn, acero

inoxidable 304 y acero inoxidable 316, teniendo en cuenta los niveles de corrosin
de las corrientes y las recomendaciones de los fabricantes.
Las tablas que se presentan a continuacin resumen las principales caractersticas

de los equipos ms relevantes en el proceso.
Tabla 8.17 Principales caractersticas de los equipos ms relevantes de la planta

utilizando etanol como materia prima.
EQUIPO
CDIGO
LARGO (m) DIMETRO (m)
ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

K-101
-13
Tanques de etanol
K-102
-9.86
ESTERIFICACIN DE ACIDOS GRASOS LIBRES
E-101
2.72
0.39
R-201
-2.19
S-201
-3.82
TRANSESTERIFICACIN
K-301
-1.93
R-301
-4.63
S-301
-5.33
R-302
-4.81
S-302
-3.98
PURIFICACIN Y ALMACENAMIENTO DE BIODIESEL
Calentador de ster-etanol
E-401
2.58
0.59
Evaporador instantneo de etanol-ster
D-401
-1.89
Enfriador de ster
E-402
2.2
0.54
K-401
-10.66
S-401
-3.20
S-402
-3.20
S-403
-3.20
E-403
4.16
0.99
D-402
-0.99
E-405
2.11
0.25
E-404
5.11
0.99
K-402
-15.90
RECICLO DE METANOL
Torre de destilacin de etanol
T-501
-1.6
ALTURA (m)
14.3
10.85
-7.21
4.20
2.12
6.02
5.86
6.25
4.37
-5.68
-11.72
3.53
3.53
3.53
-2.97
--17.51
7.00
414


CORPODIB

E-501
3.08
0.44
E-502
2.64
0.49
Enfriador de etanol
E-503
5.27
0.34
PURIFICACIN Y ALMACENAMIENTO DE GLICEROL
Calentador de glicerol-etanol
E-601
3.04
0.84
Evaporador instantneo de etanol-glicerol
D-601
-1.89
E-602
3.27
0.25
clorhdrico
----2.20
R-601
-1.33
E-603
1.47
0.44
D-602
-1.10
E-604
4.46
0.44
E-605
2.82
0.39
K-601
-8.21
----7.55
-2.42
1.46
-4.42
--9.04
Fuente: Corpodib.
8.2.7.5
Unidades de servicios industriales.
Para el funcionamiento de las unidades de proceso, se requiere de la instalacin y
puesta en marcha de los siguientes sistemas de proceso:
8.2.7.5.1 Caldera de vapor.

Cuatro de los intercambiadores de calor, junto con los serpentines de los tanques
de aceite y biodiesel, utilizan como fludo de calentamiento vapor de media presin
a 602 K (625 F o 329C) y 2.7Mpa (400 psia). Para suministrar este requerimiento
es necesaria la adquisicin y montaje de una caldera acuatubular que genere 10
toneladas de vapor por hora. Este equipo podr funcionar de acuerdo a las
facilidades del sitio, con gas o fuel oil. Este equipo involucra la implementacin de
trampas de vapor en los equipos que lo consumen, junto con un sistema de
recoleccin de condensados que sern llevados a un tanque de almacenamiento
con un stock de dos horas, para luego ser tratados y recirculados.
8.2.7.5.2 Torre de enfriamiento.
Para reducir el contenido calrico del agua utilizada en enfriamiento, se instalar
una torre de enfriamiento de circulacin forzada, para el tratamiento de 416.9
415

CORPODIB
toneladas por hora si se utiliza etanol, reduciendo la temperatura del agua de 317
a 305.3 K utilizando aire a una temperatura de 298 K con una humedad relativa
del 80%. El agua de enfriamiento ser llevada desde un tanque diseado para un
stock de dos horas, hasta los equipos con una bomba de 8 kW (10.7 HP); desde
las unidades de proceso el agua ir directamente a la torre de enfriamiento, y de
all al tanque para ser recirculada.
8.2.7.5.3 Planta de tratamiento de aguas de residuales.

La produccin del biodiesel a partir de de etanol consume 6.8 toneladas por hora
de agua que se contamina con 2.84% de etanol, 2.7% de ster, 2% de glicerol,
0.56% de NaOH y 0.04% de jabn. Para evitar un mayor consumo de agua, se
debe construir una planta de tratamiento que elimine dichas impurezas, y pueda
recircular del 40 al 50% del agua que ingresa (3.4 toneladas por hora) hacia los
tanques de almacenamiento.
416

CORPODIB
8.2.8 Planificacin de actividades de construccin e instalacin.

Los proyectos de produccin de biodiesel alrededor del mundo, reportan que el
perodo necesario par la realizacin de las actividades de ingeniera, diseo,
compras y construccin de una planta con una capacidad entre 120 mil y 160 mil
toneladas por ao, es de dieciocho meses. Las actividades generales para llevar a
cabo la construccin de la planta de produccin de biodiesel, junto con los
perodos estimados para cada operacin previa, se presentan en el cronograma
del anexo 8.3.
417

CORPODIB
8.3 EVALUACIN FINANCIERA PARA LA PLANTA UTILIZANDO METANOL

COMO MATERIA PRIMA.
Para la determinacin del comportamiento financiero del proyecto, se mostrarn
los diferentes componentes involucrados en la inversin inicial y posteriormente se
resumirn los costos de operacin para ilustrar el flujo de caja. Con base en estos
datos, se realizar un anlisis de precio anual equivalente, y otros de sensibilidad
de las variables que ms influyen en la tasa interna de retorno. Adems, se
presentarn algunas
observaciones acerca del comportamiento financiero del
proyecto respecto al costo del aceite crudo y del precio del biodiesel. Todos los
clculos se han realizado en dlares para despreciar el efecto de la devaluacin.
8.3.1 Inversin de capital.
8.3.1.1
Equipos de proceso
Para iniciar, se determin el costo de inversin asociado a los equipos de proceso

e instalaciones de servicios industriales. El resumen se presenta a continuacin:
Tabla 8.18 Costo de los equipos de proceso.

EQUIPO
CDIGO
K-101
COSTO (US$)
651,600
Serpentines tanques de aceite crudo
--
Tanques de metanol
K-102
486,800
Bomba de aceite crudo
P-101
12,200
E-101
34,000
Bomba de metanol
P-102
9,600
Mezclador de metanol y aceite crudo
M-201
1,200
4,080
418

CORPODIB
Bomba para esterificacin
P-201
13,500
R-201
50,400
Vlvula de expansin
V-201
300
S-201
31,000
Tolva de almacenamiento de soda
----
4,700
K-301
53,800
Bomba de metanol-catalizador
P-301
9,500
R-301
117,700
S-301
36,100
R-302
124,400
S-302
31,300
Bomba de suministro a separacin
P-302
18,100
Calentador de ster-metanol
E-401
77,200
Evaporador instantneo de metanol-ster
D-401
19,000
Sistema de vaco evaporador metanol-ster
VS-401
27,000
Bomba para purificacin de biodiesel
P-401
15,600
Enfriador de ster
E-402
48,200
K-401
504,000
Bomba para agua de proceso
P-406
6,700
S-401
30,300
Bomba de lavados 2
P-402
6,100
S-402
30,300
Bomba de lavados 1
Bomba para secado de biodiesel
Sistema de vaco evaporador agua-ster
Bomba para almacenamiento de biodiesel
Serpentines tanques de biodiesel
Bomba de metanol-agua
Mezclador-condensador de metanol-agua
Torre de destilacin de metanol
Bomba de reciclo de metanol
Enfriador de metanol
Mezclador de fases pesadas de reaccin
P-403
S-403
P-404
E-403
D-402
VS-402
E-405
P-405
E-404
K-402
-P-202
M-501
T-501
E-501
E-502
P-501
E-503
M-601
6,100
30,300
11,200
213,000
11,800
12,700
17,800
12,800
246,000
651,600
2,100
4,600
1,200
24,400
13,800
24,100
7,900
31,800
1,200
419


CORPODIB
Bomba para evaporacin de metanolglicerol

Calentador de glicerol-metanol
Evaporador instantneo de metanol-glicerol
Sistema de vaco evaporador metanolglicerol
Bomba para purificacin de glicerol
clorhdrico
Bomba para concentracin de glicerol
Sistema de vaco evaporador agua-glicerol
Bomba para almacenamiento de glicerol
Caldera de vapor de media presin
Torre de enfriamiento de agua
Planta de tratamiento de aguas
TOTAL
P-601
11,000
E-601
D-601
VS-601
120,000
22,400
28,200
P-602
E-602
---
6,300
25,900
75,600
R-601
P-603
E-603
D-602
VS-602
E-604
P-604
E-605
K-601
--PTAR
46,600
7,200
37,800
15,000
14,500
74,000
6,600
35,800
79,000
800,000
373,200
250,000
5,810,300
Fuente: El Corpodib.
8.3.1.2
Costo de capital.
Para la determinacin del costo de capital, se utilizaron los mtodos de Weaber y

Bauman en
"Biblioteca del Ingeniero Qumico"13, y Vilbrant en Chemical
Engineering plant desing14, que parten de los costos de los equipos de proceso
para llegar a la inversin total. Los resultados se presentan a continuacin:
13
14
PERRY, Robert y CHILTON, Cecil. 5ed. McGrawHill. Mxico, 1991. Captulo 25.
VILBRANT, Frank. Chemical Engineering Plant Design. 3ed. McGrawHill, NewYork, 1949.
420

CORPODIB
Tabla 8.19.Costo de capital.

COSTO DE LA INVERSIN
COSTOS DIRECTOS (US$)
Equipos de proceso
5,810,300
Sub-estacin elctrica
256,300
Carreteras y andenes
102,500
Instalacin de equipos
1,316,700
Estructuras en concreto
427,300
Tuberas, ductos e instalacin
1,538,000
Accesorios elctricos e instalacin
991,200
Aislamiento trmico e instalacin
461,400
Instrumentacin e instalacin
734,800
Pintura y mano de obra
157,200
Terreno
48,000
COSTOS INDIRECTOS (US$)

Ingeniera
393,000
Diseo
683,600
Compras
47,900
Contabilidad, construccin e ingeniera de costos
47,900
Viajes y viticos
51,300
Comunicaciones y papelera
51,300
Gastos de la oficina central
512,700
Operaciones y construcciones temporales en el terreno
393,000
598,100
Personal de la oficina en el terreno
188,000
Nmina en el terreno
444,300
Impuestos y seguros
341,800
Materiales y mano de obra de construccin
222,200
Contratistas
512,700
Imprevistos
85,400
TOTAL
16,416,900
Fuente: Corpodib
421

CORPODIB
8.3.2 Costos de operacin.

8.3.2.1
Costos fijos.
Los costos fijos se refieren a las obligaciones que
se deben cancelar
independientemente de la produccin, stos son, la nmina, el mantenimiento de

los equipos y los servicios empleados por las instalaciones, junto con los insumos
de oficina y limpieza. El mantenimiento se estim como el 5% del costo de los
equipos, y los servicios como el 5% de la nmina; sta ltima tuvo en cuenta el
personal total empleado en las instalaciones, en produccin, supervisin,
vigilancia, oficinas, servicios generales y direccin, como se muestra a
continuacin:
Tabla 8.20 Nmina de la planta.

Seccin
Produccin
Supervisin
Vigilancia
Oficinas
Servicios generales
Ingeniera
Direccin
EMPLEADOS
Cantidad Salarios mnimos
48
1.5
12
1.8
12
1.1
8
1.5
6
1.1
6
2.2
3
6
Total anual (US$)

149,100
44,700
27,350
24,840
13,660
27,330
37,260
Fuente: Corpodib.
Para la determinacin de la depreciacin, se utiliz el mtodo lineal a diez aos,

aplicado a los equipos de proceso, instalaciones de servicios industriales, planta
de tratamiento de aguas de proceso y residuales y subestacin elctrica.
8.3.2.2
Costos variables.
En esta categora se incluyeron todos los costos que influyen en la produccin de

la siguiente manera:
422

CORPODIB
Materias primas: Aceite crudo, metanol anhidro, hidrxido de sodio y cido

clorhdrico.
Transporte: Costo de llevar el aceite crudo y el metanol hasta la planta.
Electricidad: Costo de la electricidad utilizada en las bombas, sistemas de
vaco, agitadores, torre de enfriamiento e iluminacin.
Catalizador slido de la seccin de esterificacin: Costo asociado a la
reposicin del catalizador dos veces por ao en los dos reactores de
pretratamiento.
Generacin de vapor: Costos de los requerimientos para los fluidos de
calentamiento.
Agua de proceso y de servicios: Costo de la compra del agua de proceso
fresca necesaria, y del agua requerida para reponer las prdidas en las lneas
de vapor y en la torre de enfriamiento.
Tratamiento de aguas y de residuos: Costo del tratamiento del agua de
proceso y disposicin de los residuos slidos de la planta de tratamiento.
Insumos para tratamiento: Insumos qumicos necesarios para el tratamiento del
agua de proceso y de servicios.
8.3.3 Caso base.

Para la determinacin de los costos y posterior determinacin del flujo de caja del
proyecto, se realiz una sntesis de las variables ms determinantes en los
egresos e ingresos. Los valores de dichas variables se presentan a continuacin:
Tabla 8.21 Valores principales utilizados en el caso base.

Salario mnimo (US$)
Factor prestacional
Precio del aceite (US$/ton)
Precio del metanol (US$/ton)
Precio del NaOH (US$/ton)
Precio del HCl (US$/ton)
VARIABLES CASO BASE

115 Costo del KW-h (US$/kW-h)
0.033
1.5 Costos de mantenimiento (US$/ao) 290,533
327 Costo de servicios (US$/ao)
16,208
267 Valor de venta del biodiesel (US$/ton) 369.4
193 Valor de venta del glicerol (US$/ton)
800
300 Costos de trasporte US$/ao
1,575,156
423


CORPODIB
Precio del agua (US$/ton)

Precio del catalizador (US$/ton)
Precio insumos trat. Aguas (US$/ton agua)
Costo tratamiento aguas (US$/ton agua)
Costo tratamiento de residuos (US$/ao)
Costo generacin de vapor (US$/ton)
0.04
14,000
0.005
0.06
25,000
9.67
Meses del capital de trabajo

Inters del prstamo (%)
Aos de pago del prstamo
Equity (%)
Impuestos sobre utilidades (%)
Inters del inversionista (%)
3
12
7
25
35
15
Fuente: Corpodib.
El valor de venta del biodiesel equivale a 1.24 US$/gal. Este valor se determin de
acuerdo a las consideraciones del captulo 1, que corresponde a un sobreprecio
del diesel del 4%
8.3.3.1
Flujo de caja del proyecto.
Empleando todos los valores mencionados hasta el momento, se
elabor el
siguiente flujo de caja que se presenta en el anexo 8.4.
8.3.3.2
Rentabilidad del proyecto.
El anlisis del flujo de caja arroja los siguientes indicadores financieros:

TIR: 24.41 %
VPN: 7415,700 US$ (para un 15%)
Estos valores indican que el proyecto es viable y rentable.
8.3.3.3
Costo anual equivalente.
A continuacin, se presenta una tabla donde se relaciona el costo anual

equivalente de cada uno de los componentes de los costos, junto con su
porcentaje de aporte al total de los egresos y su contribucin
al costo de
produccin por tonelada de biodiesel.
424

CORPODIB
Tabla 8.22 Costo anual equivalente de produccin de biodiesel.

APORTE DE COSTOS (US$)
ITEM
COSTO ANUAL EQ.
PORCENTAJE
COSTO/Ton BIODIESEL
COSTO/GAL BIODIESEL
COSTOS VARIABLES
Materia Prima
Aceite de palma
49,605,525
75.840
330.70
1.089
Metanol
5,151,847
7.876
34.35
0.113
NaOH
129,585
0.198
0.86
0.003
HCl
182,625
0.279
1.22
0.004
55,069,582
84.194
367.13
1.209
TOTAL MATERIAS PRIMAS
Costos de operacin
Insumos qumicos
236,707
0.362
1.58
0.005
Tratamientos de agua y residuos
28,569
0.044
0.19
0.001
Transporte
1,575,156
2.408
10.50
0.035
Electricidad
22,028
0.034
0.15
0.000
1,158,703
1.772
7.72
0.025
Catalizador slido
Vapor
1,216,990
1.861
8.12
0.027
Agua de proceso y servicios
12,042
0.018
0.08
0.000
Laboratorio
48,624
0.074
0.32
0.001
Seguros
82,085
0.125
0.55
0.002
59,450,487
90.892
396.34
1.305
TOTAL COSTOS VARIABLES
COSTOS FIJOS
Personal de planta
234,738
0.359
1.56
0.005
Personal administrativo
89,424
0.137
0.60
0.002
Mantenimiento
290,516
0.444
1.94
0.006
Servicios
16,208
0.025
0.11
0.000
Insumos de operacin
48,624
0.074
0.32
0.001
Depreciacin
303,333
0.464
2.02
0.007
982,843
1.503
6.55
0.022
TOTAL COSTOS FIJOS
COSTOS DEL CAPITAL

Costo de capital
820,846
1.255
5.47
0.018
Impuestos
2,699,808
4.128
18.00
0.059
Pagos a capital e intereses
1,757,362
2.687
11.72
0.039
TOTAL COSTOS DE CAPITAL
5,278,015
8.069
35.19
0.116
TOTAL
65,408,013
100
436.05
1.436
Fuente: Corpodib.
425

CORPODIB
El crdito aportado por el glicerol, es de 88.46 US$/Ton de biodiesel (0.29

US$/gal), as que el valor de produccin de biodiesel es de 347.6 US$/Ton (1.145
US$/gal).
8.3.4 Anlisis de sensibilidad.
Se realiz un anlisis de sensibilidad para las ocho variables financieras ms
determinantes en la tasa interna de retorno, junto a cuatro variables tcnicas para
observar su influencia. Se calcul el valor de la TIR variando el equity, el precio de
venta del biodiesel, el costo del aceite, el costo del metanol, los costos de
transporte, el valor de venta del glicerol, el ao de cancelacin del prstamo, la
inversin inicial, los costos de operacin, adems de la relacin molar
metanol/cidos grasos libres en el reactor de esterificacin, la relacin molar en el
primer reactor de transesterificacin, la conversin de los cidos grasos libres y la
conversin de aceite a biodiesel. Los grficos resultantes pueden apreciarse en el
anexo 8.6.
En el resultado del anlisis de las variables financieras, se puede destacar:
Un 76% de los costos de produccin del biodiesel corresponde a los costos de

aceite de palma crudo; por tanto es necesario vincular al sector productivo de la
palma como inversionista del proyecto y/o sostener contratos de suministro de
aceite de palma para evitar fluctuaciones en el precio de la materia prima que
puedan hacer inviable el proyecto
De igual manera, el precio de venta del biodiesel es determinante en la

factibilidad del proyecto y debern discutirse mecanismos de estabilizacin de
su precio. El aumento en un dlar por tonelada para el biodiesel (0.0033
US$/gal) eleva la TIR en 0.9 puntos aproximadamente.
426

CORPODIB
El metanol no tiene un efecto tan marcado; por cada diez dlares por tonelada
de aumento en su precio, se reducen 0.9 puntos del TIR.
Los anlisis realizados para el equity, el perodo del prstamo, los costos de
operacin y el costo de capital, muestran que estas variables no influyen de
manera determinante en el proyecto, mostrando un caso base de
comportamiento financiero ptimo.
Respecto a las variables tcnicas los resultados arrojan las siguientes

conclusiones:
En el caso de la relacin molar metanol/aceite para la primera fase de
transesterificacin, la curva es descendente respecto a la TIR. Esto se debe a
que al utilizarse un mayor exceso, los requerimientos de volumen para los
equipos de separacin y la cantidad de calor que debe ser aportada al sistema
para la purificacin del biodiesel, aumentan, lo cual incide directamente en el
costo de capital y los costos de operacin. El valor utilizado ha sido reportado
por el PORIM como el ptimo que asegura un buen comportamiento de la
reaccin.
El comportamiento de la TIR respecto a la conversin lograda en la
esterificacin de los cidos grasos libres es descendente, debido a que una
mayor conversin implica un volumen de reactor mayor y una mayor cantidad
de catalizador. El 99% de conversin seleccionado, se encuentra en el punto
donde la curva disminuye ms drsticamente. Es de anotar que la seleccin de
un valor menor al seleccionado, implica una disminucin en la calidad del
glicerol obtenido, por causa de un aumento en la cantidad de jabones incluidos
en las corrientes de proceso.
La Tasa Interna de Retorno, aumenta a medida que la conversin global de

aceite a biodiesel tambin aumenta. Esto se debe a que a pesar de que los
427

CORPODIB
reactores aumentan su volumen, la cantidad de materia prima necesaria

disminuye, y ya que los costos debido al aceite crudo son del 75%, la
rentabilidad mejora. Sin embargo, no se puede seleccionar un valor mayor al
99%, pues es ste el mximo valor obtenido a escala industrial utilizando aceite
de palma como materia prima.
428

CORPODIB
8.4 EVALUACIN FINANCIERA PARA LA PLANTA UTILIZANDO ETANOL

COMO MATERIA PRIMA.
Para la determinacin del comportamiento financiero del proyecto, se mostrarn
los diferentes componentes involucrados en la inversin inicial y posteriormente se
resumirn los costos de operacin para ilustrar el flujo de caja. Con base en estos
datos, se realizar un anlisis de precio anual equivalente, y otros de sensibilidad
de las variables que ms influyen en la tasa interna de retorno. Adems, se
presentarn algunas
observaciones acerca del comportamiento financiero del
proyecto respecto al costo del aceite crudo y del precio del biodiesel. Todos los
clculos se han realizado en dlares para despreciar el efecto de la inflacin.
8.4.1 Inversin de capital.
8.4.1.1
Equipos de proceso
Para iniciar, se determin el costo de inversin asociado a los equipos de proceso

e instalaciones de servicios industriales. El resumen se presenta a continuacin:
Tabla 8.23 Costo de los equipos de proceso.

EQUIPO
CDIGO
K-101
COSTO (US$)
651,600
Serpentines tanques de aceite crudo
--
Tanques de etanol
K-102
486,800
Bomba de aceite crudo
P-101
12,260
E-101
30,000
Bomba de etanol
P-102
11,300
Mezclador de metanol y aceite crudo
M-201
1,200
Bomba para esterificacin
P-201
13,560
R-201
50,700
Vlvula de expansin
V-201
300
4,080
429

CORPODIB
S-201
31,980
Tolva de almacenamiento de soda
----
4,700
K-301
56,600
Bomba de etanol-catalizador
P-301
10,310
R-301
183,100
S-301
39,000
R-302
190,200
S-302
32,500
Bomba de suministro a separacin
P-302
18,200
Calentador de ster-etanol
E-401
52,400
Evaporador instantneo de etanol-ster
D-401
19,930
Sistema de vaco evaporador etanol-ster
VS-401
30,260
Bomba para purificacin de biodiesel
P-401
15,600
Enfriador de ster
E-402
40,600
K-401
504,000
Bomba para agua de proceso
P-406
6,760
S-401
30,320
Bomba de lavados 2
P-402
6,100
S-402
30,300
Bomba de lavados 1
Bomba para secado de biodiesel
Sistema de vaco evaporador agua-ster
Bomba para almacenamiento de biodiesel
Serpentines tanques de biodiesel
Bomba de etanol-agua
Mezclador-condensador de etanol-agua
Torre de destilacin de etanol
Bomba de reciclo de etanol
Enfriador de etanol
Mezclador de fases pesadas de reaccin
Bomba para evaporacin de etanol-glicerol
Calentador de glicerol-etanol
Evaporador instantneo de etanol-glicerol
Sistema de vaco evaporador metanol-
P-403
S-403
P-404
E-403
D-402
VS-402
E-405
P-405
E-404
K-402
-P-202
M-501
T-501
E-501
E-502
P-501
E-503
M-601
P-601
E-601
D-601
VS-601
6,100
30,300
11,200
207,800
12,500
14,150
18,380
12,800
246,200
651,600
2,100
5,000
1,200
34,600
20,890
34,430
8,900
36,260
1,200
11,150
115,000
23,000
33,500
430


CORPODIB
glicerol
Bomba para purificacin de glicerol
clorhdrico
Bomba para concentracin de glicerol
Sistema de vaco evaporador agua-glicerol
Bomba para almacenamiento de glicerol
Caldera de vapor de media presin
Torre de enfriamiento de agua
Planta de tratamiento de aguas
TOTAL
P-602
E-602
---
6,300
21,100
75,600
R-601
P-603
E-603
D-602
VS-602
E-604
P-604
E-605
K-601
--PTAR
46,600
7,200
25,100
14,160
13,000
48,650
6,600
30,700
79,000
958,200
416,200
250,000
6,145,500
Fuente: El Corpodib.
8.4.1.2
Costo de capital.
Para la determinacin del costo de capital, se utilizaron los mtodos de Weaber y

Bauman en
"Biblioteca del Ingeniero Qumico"15, y de Vilbrant en Chemical
Engineering plant desing16, que parten de los costos de los equipos de proceso
para llegar a la inversin total. Los resultados se presentan a continuacin:
15
16
PERRY, Robert y CHILTON, Cecil. 5ed. McGrawHill. Mxico, 1991. Captulo 25.
VILBRANT, Frank. Chemical Engineering Plant Desing. 3ed. McGrawHill, NewYork, 1949.
431

CORPODIB
Tabla 8.24.Costo de capital.

COSTO DE LA INVERSION
COSTOS DIRECTOS (US$)
Equipos de proceso
Sub-estacin elctrica
6,145,500
271,100
Carreteras y andenes
Instalacin de equipos
1,392,700
Estructuras en concreto
Tuberas, ductos e instalacin
1,626,750
Accesorios elctricos e instalacin
1,048,350
108,450
451,870
Aislamiento trmico e instalacin

Instrumentacin e instalacin
488,000
Pintura y mano de obra
166,290
Terreno
COSTOS INDIRECTOS (US$)
Ingeniera
777,200
49,100
415,700
Diseo
Compras
723,000
Contabilidad, construccin e ingeniera de costos

Viajes y viticos
50,600
Comunicaciones y papelera
54,250
Gastos de la oficina central

Operaciones y construcciones temporales en el terreno
542,250
Personal de la oficina en el terreno
632,650
Nmina en el terreno
Impuestos y seguros
469,950
Materiales y mano de obra de construccin

Contratistas
234,980
Imprevistos
90,380
TOTAL
50,600
54,250
415,750
198,850
361,500
542,250
17,362,200
Fuente: Corpodib
432

CORPODIB
8.4.2 Costos de operacin.

8.4.2.1
Costos fijos.
Los costos fijos se refieren a las obligaciones que
se deben cancelar
independientemente de la produccin, stos son, la nmina, el mantenimiento de

los equipos y los servicios empleados por las instalaciones, junto con los insumos
de oficina y limpieza. El mantenimiento se estim como el 5% del costo de los
equipos, y los servicios como el 5% de la nmina; sta ltima tuvo en cuenta el
personal total empleado en las instalaciones, en produccin, supervisin,
vigilancia, oficinas, servicios generales y direccin, como se muestra a
continuacin:
Tabla 8.25 Nmina de la planta.

Seccin
Produccin
Supervisin
Vigilancia
Oficinas
Servicios generales
Ingeniera
Direccin
EMPLEADOS
Cantidad Salarios mnimos
48
1.5
12
1.8
12
1.1
8
1.5
6
1.1
6
2.2
3
6
Total anual (US$)

149,100
44,700
27,350
24,840
13,660
27,330
37,260
Fuente: Corpodib.
Para la determinacin de la depreciacin, se utiliz el mtodo lineal a diez aos,

aplicado a los equipos de proceso, instalaciones de servicios industriales, planta
de tratamiento de aguas de proceso y residuales y subestacin elctrica.
8.4.2.2
Costos variables.
En esta categora se incluyeron todos los costos que influyen en la produccin de

la siguiente manera:
433

CORPODIB
Materias primas: Aceite crudo, etanol anhidro, hidrxido de sodio y cido

clorhdrico.
Transporte: Costo de llevar el aceite crudo y el etanol hasta la planta.
Electricidad: Costo de la electricidad utilizada en las bombas, sistemas de
vaco, agitadores, torre de enfriamiento e iluminacin.
Catalizador slido de la seccin de esterificacin: Costo asociado a la
reposicin del catalizador dos veces por ao en los dos reactores de
pretratamiento.
Generacin de vapor: Costos de los requerimientos para los fluidos de
calentamiento.
Agua de proceso y de servicios: Costo de la compra del agua de proceso
fresca necesaria, y del agua requerida para reponer las prdidas en las lneas
de vapor y en la torre de enfriamiento.
Tratamiento de aguas y de residuos: Costo del tratamiento del agua de
proceso y disposicin de los residuos slidos de la planta de tratamiento.
Insumos para tratamiento: Insumos qumicos necesarios para el tratamiento del
agua de proceso y de servicios.
8.4.3 Caso base.

Para la determinacin de los costos y posterior determinacin del flujo de caja del
proyecto, se realiz una sntesis de las variables ms determinantes en los
egresos e ingresos. Los valores de dichas variables se presentan a continuacin:
Tabla 8.26 Valores principales utilizados en el caso base.

Salario mnimo (US$)
Factor prestacional
Precio del aceite (US$/ton)
Precio del etanol (US$/ton)
Precio del NaOH (US$/ton)
Precio del HCl (US$/ton)
VARIABLES CASO BASE

115 Costo del KW-h US$/kW-h)
0.033
1.5 Costos de mantenimiento (US$/ao) 307,275
327 Costo de servicios (US$/ao)
16,200
424 Valor de venta del biodiesel (US$/ton) 399.1
193 Valor de venta del glicerol (US$/ton)
800
300 Costos de trasporte US$/ao
1,566,300
434


CORPODIB
Precio del agua (US$/ton)

Precio del catalizador (US$/ton)
Precio insumos trat. Aguas (US$/ton agua)
Costo tratamiento aguas (US$/ton agua)
Costo tratamiento de residuos (US$/ao)
Costo generacin de vapor (US$/ton)
0.04
14,000
0.005
0.06
25,000
9.67
Meses del capital de trabajo

Inters del prstamo (%)
Aos de pago del prstamo
Equity (%)
Impuestos sobre utilidades (%)
Inters del inversionista (%)
3
12
7
25
35
15
Fuente: Corpodib.
El valor de venta del biodiesel equivale a 1.34 US$/gal. Este valor se determin de
acuerdo a las consideraciones del captulo 1, que corresponde a un sobreprecio
del diesel del 5%, seleccionado para mantener la rentabilidad de la planta.
8.4.3.1
Flujo de caja del proyecto.
Empleando todos los valores mencionados hasta el momento, se
elabor el
siguiente flujo de caja que se presenta en el anexo 8.5.
8.4.3.2
Rentabilidad del proyecto.
El anlisis del flujo de caja arroja los siguientes indicadores financieros:

TIR: 25.27 %
VPN: 8508,800 US$ (para un 15%)
La utilidad del caso etanol est condicionada a un mayor precio de venta del B-10.
Si las dos alternativas, metanol/etanol, se comparan con el mismo precio del B-10,
se presenta una variacin de la TIR del caso etanol a 7.13%. Lo anterior puede
llevar al inversionista a la utilizacin de metanol como materia prima, an en el
caso de considerar ventas de bonos de CO2.
8.4.3.3
Costo anual equivalente.
A continuacin, se presenta una tabla donde se relaciona el costo anual

equivalente de cada uno de los componentes de los costos, junto con su
435

CORPODIB
porcentaje de aporte al total de los egresos y su contribucin
al costo de
produccin por tonelada de biodiesel.
Tabla 8.27 Costo anual equivalente de produccin de biodiesel.

APORTE DE COSTOS (US$)
ITEM
COSTO ANUAL EQ.PORCENTAJECOSTO/Ton BIODIESELCOSTO/GAL BIODIESEL
COSTOS VARIABLES
Materia Prima
Aceite de palma
47,300,534
68.163
315.34
1.039
Etanol
10,486,134
15.111
69.91
0.230
NaOH
139,998
0.202
0.93
0.003
HCl
211,431
0.305
1.41
0.005
TOTAL MATERIAS PRIMAS
58,138,097
83.781
387.59
1.277
Costos de operacin
Insumos qumicos
396,892
0.572
2.65
0.009
Tratamientos de agua y residuos
28,499
0.041
0.19
0.001
Transporte
1,566,274
2.257
10.44
0.034
Electricidad
45,684
0.066
0.30
0.001
Catalizador slido
1,173,176
1.691
7.82
0.026
Vapor
1,546,481
2.228
10.31
0.034
Agua de proceso y servicios
14,491
0.021
0.10
0.000
Laboratorio
48,624
0.070
0.32
0.001
Seguros
86,811
0.125
0.58
0.002
TOTAL COSTOS VARIABLES
63,045,030
90.852
420.30
1.384
COSTOS FIJOS
Personal de planta
234,738
0.338
1.56
0.005
Personal administrativo
89,424
0.129
0.60
0.002
Mantenimiento
307,275
0.443
2.05
0.007
Servicios
16,208
0.023
0.11
0.000
Insumos de operacin
48,624
0.070
0.32
0.001
Depreciacin
320,831
0.462
2.14
0.007
TOTAL COSTOS FIJOS
1,017,101
1.466
6.78
0.022
Costo de capital
868,111
5.79
0.019
COSTOS DEL CAPITAL

1.251
Impuestos
2,923,262
4.213
19.49
0.064
Pagos a capital e intereses
1,860,521
2.681
12.40
0.041
TOTAL COSTOS DE CAPITAL
5,651,894
8.145
37.68
0.124
TOTAL
69,393,193
100
462.62
1.524
Fuente: Corpodib.
436

CORPODIB
El crdito aportado por el glicerol, es de 87.44 US$/Ton de biodiesel (0.29

US$/gal), as que el valor de produccin de biodiesel es de 375.2 US$/Ton (1.236
US$/gal).
8.4.4 Anlisis de sensibilidad.
Se realiz un anlisis de sensibilidad para las ocho variables financieras que se
consideraron ms determinantes en la tasa interna de retorno, junto a cuatro
variables tcnicas para observar su influencia. Se calcul el valor de la TIR
variando el equity, el precio de venta del biodiesel, el costo del aceite, el costo del
etanol, los costos de transporte, el valor de venta del glicerol, el ao de
cancelacin del prstamo, la inversin inicial, los costos de operacin, adems de
la relacin molar etanol/cidos grasos libres en el reactor de esterificacin, la
relacin molar en el primer reactor de transesterificacin, la conversin de los
cidos grasos libres y la conversin de aceite a biodiesel. Los grficos resultantes
pueden apreciarse en el anexo 8.7.
En el resultado del anlisis de las variables financieras, se puede destacar:

Un 68% de los costos de produccin del biodiesel corresponde a los costos de
aceite de palma crudo; por tanto es necesario vincular al sector productivo de la
palma como inversionista del proyecto y/o sostener contratos de suministro de
aceite de palma para evitar fluctuaciones en el precio de la materia prima que
puedan hacer inviable el proyecto
De igual manera, el precio de venta del biodiesel es determinante en la

factibilidad del proyecto y debern discutirse mecanismos de estabilizacin de
su precio. El aumento en un dlar por tonelada para el biodiesel (0.0033
US$/gal) eleva la TIR en 0.7 puntos aproximadamente.
437

CORPODIB
El etanol no tiene un efecto tan marcado; por cada diez dlares por tonelada de
aumento en su precio, se reducen 1.21 puntos del TIR.
Los anlisis realizados para el equity, el perodo del prstamo, los costos de
operacin y el costo de capital, muestran que estas variables no influyen de
manera determinante en el proyecto, mostrando un caso base de
comportamiento financiero ptimo.
Respecto a las variables tcnicas los resultados arrojan las siguientes

conclusiones:
En el caso de la relacin molar etanol/aceite para la primera fase de
transesterificacin, la curva es descendente respecto a la TIR. sto se debe a
que al utilizarse un mayor exceso, los requerimientos de volumen para los
equipos de separacin y la cantidad de calor que debe ser aportada al sistema
para la purificacin del biodiesel, aumentan, lo cual incide directamente en el
costo de capital y los costos de operacin
El comportamiento de la TIR respecto a la conversin lograda en la
esterificacin de los cidos grasos libres es descendente, debido a que una
mayor conversin implica un volumen de reactor mayor y una mayor cantidad
de catalizador. El 99% de conversin seleccionado, se encuentra en el punto
donde la curva disminuye ms drsticamente. Es de anotar que la seleccin de
un valor menor al seleccionado, implica una disminucin en la calidad del
glicerol obtenido, por causa de un aumento en la cantidad de jabones incluidos
en las corrientes de proceso.
La Tasa Interna de Retorno, aumenta a medida que la conversin global de
aceite a biodiesel tambin aumenta. sto se debe a que a pesar de que los
reactores aumentan su volumen, la cantidad de materia prima necesaria
disminuye, y ya que los costos debido al aceite crudo son del 68%, la
438

CORPODIB
rentabilidad mejora. Sin embargo, no se puede seleccionar un valor mayor al

99%, pues es ste el mximo valor obtenido a escala industrial utilizando aceite
de palma como materia prima.
439

CORPODIB
8.5 DESARROLLO DEL PROYECTO.

El momento de inicio de operaciones de la planta depende de tres factores
principales, el precio del aceite crudo de palma17, la disponibilidad de esa materia
prima y el precio de venta de la mezcla B-10 al consumidor final. La compra del
aceite de palma crudo para el proyecto depende del precio de oportunidad, es
decir, la planta puede operar importando aceite, o comprndolo al valor FOB en
las extractoras nacionales. Para ello se debe tener en cuenta la evolucin de dicho
precio a travs del tiempo como lo presenta el siguiente grfico:
EVOLUCIN DEL PRECIO DEL ACEITE DE PALMA CRUDO.
380
US$/Ton
360
340
320
300
Iniciaci n del
pro yecto
280
260
2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014 2016 2018 2020
Precio FOB aceite de palma crudo en planta extractora.

Fuente: Datos obtenidos de:Fedepalma. Visin y estrategias de la palmicultura colombiana 2000-2020:
Lineamientos para la formulacin de un plan indicativo para el desarrollo de la palma de aceite. Bogot, 2000.
Grfico 8.1Evolucin del precio FOB en planta extractora del aceite de palma
crudo.
17
Actualmente en Colombia ste precio es de 385 US$/Ton.

440

CORPODIB
La tendencia prevista para el precio del aceite de palma en el mercado

internacional es de una disminucin que parte de los valores actuales que superan
los 350 dlares por tonelada, para ubicarse por debajo de los 300 dlares en la
prxima dcada. De sta manera la economa del proyecto crece en la medida en
que el aceite pierde precio en el mercado internacional. Los incentivos al
inversionista por parte del gobierno, son indipensables durante los primeros 8 o 10
aos del proyecto; de all en adelante las condiciones econmicas le permitirn
operar sin dichos incentivos.
Corpodib estima que la mezcla B-10 se comience a utilizar por ley, en forma
similar a los alcoholes carburantes para gasolinas, dos aos despus de que stos
ltimos combustibles se empleen en todo el pas, es decir, en el ao 2007. El caso
base de ste anlisis se basa en dicha fecha, para lo cual la grfica muestra un
valor de la proyeccin del aceite de palma crudo que tender a los 327 US$/Ton.
Respecto a la disponibilidad del aceite de palma, actualmente se exportan

alrededor de 150 mil toneladas, valor que puede suplir la demanda de la primera
planta. Se espera que para el ao 2007 se puedan exporta mas de las 300 mil
toneladas18, es decir, que para ese ao podran entrar en operacin dos de las
tres plantas necesarias para el proyecto; la ltima entrara en operacin para el
2011, cuando la produccin excedente de aceite supere las 450 mil toneladas
anuales.
El precio de venta de la mezcla diesel-biodiesel (B-10), determinado segn el

esquema discutido en detalle en el captulo 3, es un factor determinante en la fase
inicial del proyecto. Para observar su efecto se ha hecho un anlisis a fin de
establecer el nivel de sobreprecio que se debera dar al B-10 para adelantar la
ejecucin del proyecto antes o despus del ao 2007; estos elementos se
presentan en detalle en los anexos 8.8 y 8.9. De esta manera se hace posible fijar
18
Dato estimado por Fedepalma.

441

CORPODIB
polticas por parte del gobierno para contar ms rpidamente con los beneficios de
tipo social y de desarrollo del sector agrcola.
Se realiz un modelamiento cuyos resultados se presentan en el anexo 8.8 para el

caso de utilizar metanol como materia prima, y en el aneo 8.9 para el caso del
etanol. Una variable importante la representa la evolucin del precio del ACPM en
los prximos aos; analizndolo desde sta ptica, existiran dos opciones para
hacer factible el proyecto: la primera es trasladar los costos del combustible al
consumidor, elevando su precio a valores del mercado. La segunda es trasladar
parte del actual subsidio que paga ECOPETROL, al productor del biodiesel. De
cualquier manera, sta ultima opcin se hara en beneficio de la produccin
nacional y como un aporte a los programas de paz.
442

CORPODIB
8.6 CONCLUSIONES.
Los resultados obtenidos son un indicativo de la viabilidad de la implementacin
de la produccin de biodiesel a partir de aceite de palma en el territorio
Colombiano. Numerosos estudios acerca de la produccin de metil o etil steres
de aceites vegetales en todo el mundo, han demostrado que es posible el montaje
de plantas de produccin de biodiesel, con la intencin de reemplazar el
combustible utilizado actualmente por otro con un desempeo ms beneficioso
desde el punto de vista ambiental. Los anlisis realizados tambin ofrecen un
referente acerca del comportamiento financiero de este tipo de industria,
obtenindose una oportunidad atractiva al inverionista.
) El estudio demuestra que es factible tcnica y econmicamente la construccin
de una planta de biodiesel de 150 mil toneladas anuales de capacidad a partir
de aceite de palma, con una inversin estimada de 16 millones de dlares para
el caso del uso de metanol y 17 millones de dlares en caso de utilizar etanol.
) Los precios del aceite de palma son determinantes en la viabilidad del
proyecto. Los pronsticos establecen una reduccin de dicho precio a futuro,
sealando el 2007 como el ao ms apropiado para la iniciacin del proyecto.
Para ese ao se proyectan precios de 320 a 330 dlares por tonelada de aceite
y se obtendran tasas de retorno superiores al 20%, que son las necesarias
para generar condiciones atractivas para el inversionista en Colombia.
) Un aumento en el precio del ACPM es una condicin necesaria para hacer
viable la produccin de biodiesel, o en su defecto crear un mecanismo para
trasladar el actual subsidio al productor del biocombustible. Utilizando un valor
de venta de la mezcla B-10 de 1 US$/gal, la magnitud del aumento es del
orden del 4% para la operacin con metanol, y del 5% para la operacin con
443

CORPODIB
etanol. Las condiciones mnimas de incremento para mantener la rentabilidad

del proyecto sobre un valor del 15% se observan en los anexos 8.8 y 8.9.
) El cambio de materia prima de metanol a etanol, implicara un aumento en la
inversin inicial, puesto que los reactores requeriran un volumen mayor debido
a una velocidad de reaccin mas baja para el segundo alcohol. Sin embargo, el
aumento en el costo de capital se vera compensado con una disminucin en
los riesgos de la operacin, y un control menos riguroso para las bombas, los
tanques, las vlvulas y los separadores, que podran trabajar con sistemas de
sellado mas econmicos, pues el etanol no presenta un riesgo toxicolgico
comparable al del metanol. Adems, la seccin de almacenamiento podra
realizarse con tanques provistos con sistemas de ventilacin y control de
incendios, menos rigurosos en sus variables de operacin.
) Emplear etanol, implica adems un aumento en los costos de operacin pues
este alcohol es 1.5 veces ms costoso que el metanol, lo cual se ve reflejado
en la necesidad de aumentar el sobrecosto en la venta del B-10 para mantener
la rentabilidad de la planta de produccin de biodiesel. Por otro lado, la
utilizacin de etanol es interesante, pues su produccin sera de origen
nacional a partir de biomasa, caa de azcar o yuca; adems de que este
alcohol puede acceder a mayores beneficios de los otorgados por el
mecanismo de desarrollo limpio (crditos MDL) establecidos en el protocolo de
Kioto por su reduccin en las emisiones netas de dixido de carbono a la
atmsfera.
) Es ms factible comenzar la operacin de la planta utilizando metanol como
materia prima puesto que para mantener la rentabilidad del proyecto se
requiere de un incremento menor en el precio de venta de la mezcla B-10. Se
podr hacer un cambio en la materia prima a etanol anhidro, en la medida en
que el precio del diesel aumente y el del aceite de palma disminuya.
) Existe una oportunidad de mejorar la tasa interna de retorno, realizando una
purificacin ms rigurosa del glicerol producido. La inversin necesaria en
444

CORPODIB
dichas instalaciones puede superar el milln de dlares. Se podra vender el

glicerol en un grado USP, a 1,780 dlares por tonelada. Esta opcin es
atractiva econmicamente, pero requiere de un detallado estudio de mercado,
debido a que la comercializacin de glicerina USP est fuertemente controlada
por unos pocos productores en el mercado internacional. La opcin es exportar
la glicerina cruda al mercado de refinados.
445

CORPODIB
ANEXOS

Telefax: +57-1-6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com

CORPODIB
ANEXO 1.1
Para calcular el valor por crdito de calidad que se atribuye al biodiesel, se calcula
la diferencia de precio que tiene el diesel de 500 ppm de azufre (combustible que
debe entregar ECOPETROL) con uno de 556 ppm (combustible que tendra que
entregar ECOPETROL cuando se realice una mezcla con biodiesel)1 para entregar
una mezcla diesel-biodiesel bajo especificaciones (500 ppm)
De acuerdo con los precios internacionales del diesel, la diferencia entre un

ULSD2 (10 ppm S) y un LSD3 (500 ppm S) es de 6US/galn. La diferencia en
partes ppm de azufre para estos dos combustibles es de 490 ppm, de tal manera
que 6 US/galn / 490 ppm =0.0122449 US/galn- ppms.
De esta manera el costo por galn-ppm para cada combustible es:

Diesel de 500 ppm = 500 ppm * 0.0122449 US/galn- ppm = 6.1224 US/galn
Diesel de 556 ppm = 556 ppm * 0.0122449 US/galn- ppm = 6.8081 US/galn
La diferencia de precio entre estos dos combustibles por calidad es de: 6.1224
6.8081 = 0.6857 US/galn.
Debido a que el 90% de la mezcla diesel-biodiesel es de una calidad inferior, el

crdito de calidad se desplaza al 10% del biodiesel y equivale a 0.6857 US/galn
* 0.9 = 0.617 US/galn. Es decir que el crdito por calidad de un galn de
biodiesel equivale a 6.17 US/galn.
1
2
3
556 ppm * 0.9 + 0*0.1 = 500 ppm

Ultra low sulphur diesel
Low sulphur diesel
Telefax: +57-1-6293421 / 6293185 E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com

CORPODIB
ANEXO 2.1
CULTIVO DE OLEAGINOSAS EN COLOMBIA
Situacin nacional
La tabla 1 resume la informacin tcnica y econmica ms importante de las

oleaginosas cultivadas en el pas..
Tabla 1. Comparacin de los diferentes cultivos de oleaginosas en Colombia.

rea
%
Cantidad Cantidad de
Precio
Especie
Rendimiento
Cultivada (Ha)
Aceite de aceite
aceite
comercial
Oleaginosa
Ton fruto /Ha
Ao 2000
presente Ton/Ha
Ton
US$/Ton
Valor total
US$Miles
Soya
18,367
2.06
19
0.39
7,188.84
348
2,501
Girasol
280
0.79
36
0.28
221.20
427
94
Colza
---------
1.58
40
0.63
Palma
147,054
11
30
3.30
476,749.07
347
Coco
14,076
7.19
25
1.79
101,234.59
358
Man
3,141
1.43
40
1.43
4,504.19
650
Algodn
48,226
2.30
22
2.30
111,112.70
429
Ajonjol
6,398
0.64
50
0.64
4,113.91
276
165,431
2,927
Fuentes: Fedepalma (2000-2001) Ministerio de Agricultura. 2001.
En la tabla se observa que las oleaginosas ms producidas en Colombia son la

palma africana, el algodn y el coco. De otro lado por la cantidad de aceite que
contiene la semilla, los cultivos promisorios podran ser man y el ajonjol, sin
embargo, con respecto a estas oleaginosas, el pas no cuenta con unas polticas
claras en cuanto a produccin y manejo.
En la actualidad, la produccin nacional de aceites y grasas se encuentra
alrededor de 535,000 toneladas y, dentro de este total, el aceite crudo de palma
representa aproximadamente el 73%. Entre 1975 y 1997 la produccin nacional de

Telefax: +57-1-6293421 / 6293185 E.mail: Corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com

CORPODIB
aceite crudo de palma aument de 51,000 a 440,796 toneladas; ese crecimiento

se explica tanto por el aumento del rea como por las mejoras en la productividad
del cultivo y en la eficiencia de la extraccin del aceite del fruto fresco.
Tabla 2. Superficie cultivada de oleaginosas en Colombia 1990 - 2000

AO
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
Ajonjol
12,450
8,430
5,855
15,389
14,099
11,887
11,095
10,502
6,163
8,091
6,398
TRANSITORIOS
Algodn
Soya
220,640
116,150
262,160
100,600
222,866
49,357
119,378
52,995
74,297
56,610
83,717
45,074
104,351
27,157
61,280
43,454
47,510
33,952
52,229
19,365
48,226
18,367
Man
3,350
4,615
3,265
7,783
6,994
5,382
6,180
3,884
1,789
3,948
3,141
PERMANENTES
Palma africana Cocotero
88,600
15,860
103,256
17,916
109,893
10,709
99,937
10,028
108,140
11,043
113,367
9,987
117,853
11,893
120,192
12,544
123,130
10,916
128,423
13,933
134,772
14,076
Situacin del pas en el entorno mundial
Tabla 3. Entorno mundial del mercado de soya, quinquenio 95-99.

PAS
TOTAL MUNDIAL
FRICA
ASIA
CENTRO AMRICA
EUROPA
NORTE AMRICA
OCEANA
SUR AMRICA
COLOMBIA
UNIN SOVITICA
ENTORNO MUNDIAL DEL MERCADO DE SOYA

RENDIMIENTO REA SEMBRADA %
PRODUCCION
(ton/ha)
(miles de ha)
(miles de ton)
2.14
64,857 100.0
139,337
0.81
867
1.3
583
1.40
16,023 24.7
22,413
1.72
33
0.1
77
1.79
1,083
1.7
1,944
2.58
27,461 42.3
70,810
1.85
35
0.1
64
2.23
19,355 29.8
43,084
2.18
41
0.1
90
0.99
705
1.1
697
Fuente: DPN 2000.

0.4
16.0
0.05
1.4
50.8
0.04
30.9
0.06
0.50

CORPODIB
DISTRIBUCIN MUNDIAL DEL REA CULTIVADA CON SOYA

1,10%
1,30%
FRICA
0,10%
ASIA
24,70%
29,80%
CENTRO AMRICA
EUROPA
0,10%
NORTE AMRICA
OCEANA
0,10%
1,70%
SUR AMRICA
42,30%
COLOMBIA
UNIN SOVITICA
Grfica 1. Distribucin mundial del rea cultivada con soya.

Tabla 4. Entorno mundial del mercado de man, quinquenio 95-99.
PAS
TOTAL MUNDIAL
AFRICA
ASIA
CENTRO AMRICA
EUROPA
NORTE AMRICA
OCEANIA
SUR AMRICA
COLOMBIA
UNION SOVIETICA
ENTORNO MUNDIAL DEL MERCADO DE MAN

RENDIMIENTOS REA SEMBRADA
PRODUCCIN
%
(ton/ha)
(miles ha)
(miles ton)
1.34
23,348
31,185
0.84
8,661
37.1
7,273
1.57
64
0.2
21,164
1.25
1,3477
57.7
79
1.14
12
0.0
13
2.69
668
2.8
1,978
1.60
27
0.1
43
1.85
439
1.8
814
1.46
4
0.02
6
1.26
19
0.08
24
%
23.3
67.8
0.2
0.04
6.3
0.1
2.6
0.02
0.08
Fuente: DNP 2000.
Tabla 5. Entorno mundial del mercado de ajonjol, quinquenio 95-99.

ENTORNO MUNDIAL DEL MERCADO DE AJONJOL
RENDIMIENTOS
(ton/ha)
PAS
TOTAL MUNDIAL
AFRICA
ASIA
CENTRO AMRICA
EUROPA
NORTE AMRICA
SUR AMRICA
COLOMBIA
0.29
0.27
0.44
0.59
0.87
0.55
42.00
7.00
REA SEMBRADA
(miles de ha)
6,685
2,328
4,134
105
0.2
47
70
12
PRODUCCIN
(miles ton)
34.8
61.8
1.57
0.004
0.7
1.0
0.18
Fuente: DNP 2000.

2,573
635
1,807
62
0,23
26
42
7
24.6
70.2
2.4
0,0
1.0
1.6
0.3

CORPODIB
Tabla 6. Entorno mundial del mercado de algodn, quinquenio 95-99.

ENTORNO MUNDIAL DEL MERCADO DE ALGODN
RENDIMIENTOS REA SEMBRADA
PRODUCCIN
PAS
%
(ton/ha)
(miles de ha)
(Miles de ton)
TOTAL MUNDIAL
1.63
33,796
60,444
AFRICA
1.00
4,127
12.2
4,123
ASIA
1.66
20,986
62.0
34,790
CENTRO AMRICA
1.78
18
0.05
32
EUROPA
2.86
459
1.3
1,426
NORTE AMRICA
1.91
5,584
16.5
10,639
OCEANIA
3.42
323
0.9
1,103
SUR AMRICA
1.30
2,269
6.7
2,944
COLOMBIA
1.80
75
0.2
135
UNIN SOVIETICA
2.01
2,682
7.9
5,388
Fuente: DNP 2000.
DISTRIBUCIN MUNDIAL DEL REA CULTIVADA CON ALGODN
7,90%
AFRICA
6,70%
ASIA
0,90%
12,20%
CENTRO AMRICA
16,50%
EUROPA
1,30%
NORTE AMRICA
OCEANIA
0,20%
62,20%
0,05%
SUR AMRICA
COLOMBIA
UNIN SOVIETICA
Grfica 2. Distribucin mundial del rea cultivada con algodn

Tabla 7. Entorno mundial del mercado de palma, quinquenio 95-99.
ENTORNO MUNDIAL DEL MERCADO DE PALMA
PRODUCCIN
PAIS
(miles de ton)
TOTAL MUNDIAL
18,008
AFRICA
1,758
ASIA
14,889
CENTRO AMRICA
252
EUROPA
3
NORTE AMRICA
295
SUR AMRICA
812
COLOMBIA
432
%
9.76
82.6
1.3
0.01
1.6
4.5
2.3
Fuente: DNP 2000.

%
6.8
57.5
0.05
2.3
17.6
1.8
4.8
0.2
8.9

CORPODIB
DISTRIBUCIN MUNDIAL DEL REA CULTIVADA CON PALMA

AFRICANA
9,76%
AFRICA
2,30%
ASIA
4,50%
CENTRO AMRICA
0,01%
EUROPA
NORTE AMRICA
1,60%
1,30%
SUR AMRICA
82,60%
COLOMBIA
Grfica 3. Distribucin mundial del rea cultivada con palma africana

Al comparar la produccin nacional de las diferentes oleaginosas frente a la
produccin mundial, se registran porcentajes muy pequeos, por ejemplo, el pas
ocupa el puesto 66 en rea sembrada de man entre 102 pases. El cultivo de
ajonjol en el puesto 36 de un total de 65 y en el entorno de cultivo de soya, el
puesto 27 de 82. En el cultivo de palma, Colombia ocupa el cuarto lugar con una
participacin de 2.5% de la produccin mundial, despus de Malasia, que contina
siendo el primer productor con una participacin de 51%, e Indonesia con una
participacin de 29%.
Sin embargo, al comparar con respecto a Amrica Latina, en ciertas variedades el

pas tiene porcentajes de participacin significativos, por ejemplo, en esta regin
es el principal productor de palma africana, seguido por Ecuador, Costa Rica,
Brasil y Honduras.
El consumo global de aceite en enero de 2001 fue calculado en 86.1 millones de

toneladas.Se espera que este consumo aumente un 10% debido a que varios
pases importan las semillas y las procesan de acuerdo con sus necesidades.


CORPODIB
Por medio de un diagnstico inicial del sector en Colombia, se puede decir que
existen bajos niveles de capacitacin y educacin; este factor aunado a la
fragmentacin de la representacin gremial , origina costos altos de mano de obra.
Sin embargo, es importante resaltar la presencia de algunas entidades que
fortalecen el sector especficamente en la explotacin de palma :
FEDEPALMA es la agremiacin que agrupa y representa a los cultivadores y
productores de aceite de palma y tiene como objeto primordial adelantar gestiones

en todos los campos a favor de los intereses y el bienestar de los palmicultores,
encaminando todos los esfuerzos para hacer ms rentable y productiva la industria
de la palma de aceite. Para asegurar el acceso al mercado internacional en el
marco de Fedepalma, fue creada C.I.Acepalma S.A y se ha consolidado como
una entidad de apoyo gremial.
El Fondo de Fomento Palmero existe como un mecanismo de financiamiento
del sector palmicultor colombiano, que promueve el desarrollo de programas de

inters general para el sector palmicultor. Dicho sector cuenta tambin con un
centro de investigacin en palma de aceite CENIPALMA.
INDUPALMA S.A se cre para satisfacer la demanda de materia prima en la
agroindustria palmera, incorporando tecnologa, salud y educacin en regiones

inexplotadas de Colombia. Adems en Tumaco - Nario actualmente opera la
empresa agroindustrial Palmas de Tumaco Ltda la cual se dedica al cultivo, la
extraccin y comercializacin del aceite de palma y otros subproductos .
Mediante el desarrollo de planes y programas agrcolas se podrn brindar las

condiciones para garantizar la formacin de una slida cadena productiva
aprovechando la presencia de estas entidades.


CORPODIB
ANEXO 3.1
ASPECTOS GEOMORFOLGICOS GENERALES

REQUERIDOS PARA EL CULTIVO DE LA PALMA
Segn los anlisis geomorfolgicos, los suelos que se consideran aptos para el
cultivo de la palma africana en Colombia, son los siguientes:
Suelos Cj. Tierras de las planicies aluviales y coluvio-aluviales de la regin Caribe

y valles interandinos, de relieve plano a ligeramente ondulado con pendientes
menores del 7%. Sus suelos desarrollados a partir de materiales sedimentarios,
son superficiales a profundos, generalmente bien drenados y de fertilidad
moderada a alta; estn localmente limitados por pedrogosidad a nivel fretico.
Para su utilizacin intensiva se requiere riego suplementario.
Suelos Co. El rea agroecolgica Co, localizada en la formacin ecolgica

bosque seco tropical, provincia subhmeda (precipitacin de 500 2,000 mm
anuales) se caracteriza por lo siguiente: tierras de la altillanura plana (Orinoquia) y
de planicies coluvio-aluviales antiguas (departamento del Csar) bajo vegetacin
de sabana, de relieve plano a ligeramente ondulado, con pendientes hasta del 7%.
Los suelos, desarrollados a partir de materiales sedimentarios, son superficiales a
moderadamente profundos, bien drenados, de fertilidad muy baja y de alta
saturacin de aluminio. reas para ganadera extensiva; se puede aumentar su
capacidad de carga con pastos mejorados. Con adecuadas prcticas de manejo
(enmiendas, fertilizacin, riego) pueden establecerse cultivos transitorios (yuca,
man, sorgo, tabaco rubio) y permanentes (frutales, palma africana).
Suelos Kb. Las caractersticas del rea agroecolgica Kb, localizada en la

formacin ecolgica bosque hmedo tropical, provincia hmeda a perhmeda
Avenida 15 No. 106 50 Oficina 401. Bogota, D.C. - Colombia
Telefax: +57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail: corpodib@cable.net.co - www.corpodib.com

CORPODIB
(precipitacin de 2,000 8,000 mm anuales) son las siguientes: tierras aluviales y

de planicies coluvio aluviales, de relieve plano, con pendientes hasta del 3%. Sus
suelos, derivados en general de materiales sedimentario, tienen baja a moderada
evolucin, son bien drenados, moderadamente profundos a profundos y de
fertilidad moderada a alta.
Suelos Kk. Las caractersticas del rea agroecolgica Kk son las siguientes:
tierras de la planicie aluvial de piedemonte (Meta, Caquet, Arauca, Casanare,
Putumayo), de relieve ligeramente ondulado a ondulado, con pendientes hasta del
12%. Los suelos, derivados de materiales sedimentarios, presentan baja a
moderada evolucin, son moderados a pobremente drenados, de fertilidad baja y
localmente pedregosos. En estas reas deben realizarse programas de
reforestacin; se pueden establecer ganadera con pastos mejorados y en reas
seleccionadas cultivos permanentes (cacao, caf) de subsistencia (pltano, yuca,
maz) y frutales.
Suelos Ke. Cerca de Paratebueno, el rea agroecolgica Ke reviste importancia;

sus caractersticas son las siguientes: tierras de planicie aluvial de desborde con
predominio de bancos, ubicadas en el piedemonte llanero, de relieve plano a plano
cncavo, con pendientes hasta del 3%. Sus suelos, constituidos por materiales
sedimentarios, son superficiales, presentan evolucin baja, buen drenaje, fertilidad
baja y erosin de zurales. Son reas aptas para ganadera extensiva y/o cultivos
transitorios (yuca, maz).
Suelos Kq. Las caractersticas principales del rea agroecolgica Kq son las
siguientes: tierras de las colinas en el andn Pacfico y Norte de Santander, con
relieve fuertemente ondulado, con pendientes hasta del 25%.
Los suelos
formados a partir de materiales sedimentarios, presentan moderada a alta

evolucin, son imperfecta a moderadamente bien drenados, superficiales a
moderadamente profundos y de fertilidad baja. reas aptas para bosque


CORPODIB
productor; en algunos sectores pueden establecerse ganadera y/o cultivos

permanentes (palma africana).


CORPODIB
ANEXO 3.2
ASPECTOS AGROECOLGICOS REQUERIDOS PARA EL CULTIVO DE LA

PALMA AFRICANA
Los aspectos agroecolgicos se presentan en el Anexo 2 de ste captulo.
Zona norte
Desde el punto agroecolgico, la zona norte se puede dividir en tres subregiones:

la Zona Bananera, la planicie aluvial del ro Ariguan y el piedemonte de la
Serrana del Perij. Las tres estn caracterizadas por ser suelos de clima clido
seco, generalmente saturados y bien drenados. Su formacin ecolgica
corresponde a bosque seco tropical, provincia subhmeda (precipitacin de 500
2,000 mm/ao). El rea agroecolgica Cj cubre una extensin cercana a
1,850,000 hectreas.
Desde el punto de vista de propiedades fsicas, los suelos de la zona norte son de
textura franco a franco arenosa, con topografa entre 0 3% de pendiente y
gracias a los drenajes existentes, el nivel fretico es mayor a 90 cm, el cual es
adecuado para la palma.
En la Zona Bananera y la planicie aluvial del ro
Ariguan, se encuentran algunos suelos compactados y otros con estados iniciales

de salinizacin.
Zona central
Desde el punto agroecolgico la zona central se puede dividir en dos subregiones:

aluviones recientes de San Alberto y terrazas aluviales de Puerto Wilches. Las dos
subregiones tienen suelos bien drenados, poco a moderadamente evolucionados,
clima hmedo desarrollado en terrazas y vegas. El rea agroecolgica
predominante en la primera subregin es la Cj, en la segunda la Kb y en menor

CORPODIB
proporcin la Co. El rea agroecolgica Cj cubre una extensin cercana a 220 mil
hectreas, el rea agroecolgica Kb, 336 mil hectreas y el rea agroecolgica Co
alrededor de 170 mil hectreas.
Zona Oriental
La zona oriental cuenta con cuatro regiones donde se han establecido las
plantaciones de palma: la regin de San Martn Granada Fuente de Oro,
ubicada en terrazas bien drenadas, suelos arenosos y sin riego; el rea
agroecolgica predominante en esta regin es la Kd cuyas caractersticas son las
siguientes: tierras aluviales en los departamentos del Meta, Valle del Cauca y
Nario, de relieve plano, con pendientes hasta del 3%. Sus suelos, formados a
partir de materiales sedimentarios, son generalmente bien drenados, superficiales
a moderadamente profundos, de fertilidad baja a moderada; localmente estn
afectados por inundaciones ocasionales, zurales1 y/o pedregosidad. Con prcticas
adecuadas de manejo son aptas para cultivos permanentes (palma africana,
cacao); en los departamentos del Meta y del Valle pueden establecerse cultivos
transitorios de tipo comercial (arroz, ajonjol, soya, sorgo, maz y yuca).
La segunda regin est ubicada entre los ros Acacias y Guayuriba, donde las
plantaciones se encuentran distribuidas tanto en terrazas, como en suelos de vega
y vegn; al sur del ro Acacias los suelos son arenosos y las posibilidades de riego
bastante escasas; rea agroecolgica predominante Kk. Al norte del ro Acacias
las plantaciones se ubican en las vegas de los ros Chichimene y Guayuriba;
cuentan con suelos orgnicos con mayores contenidos de limos y arcillas y
disponen de riego durante el verano, el rea agroecolgica predominante es Kd,
previamente discriminada.
La tercera regin est ubicada en las vegas de los ros Gucava y Humea, entre
Cumaral y Paratebueno. Los suelos en las vegas son pesados con contenido de
1
Acequias naturales que en forma de red se extienden en los terrenos de los Llanos Orientales y las selvas del trpico.


CORPODIB
arcilla entre el 18 y 32% y muy buenas posibilidades de riego, rea agroecolgica

predominante Kk, ya mencionada. La regin restante es la ubicada en las vegas
del ro Upa en suelos cuyo contenido de arcilla oscila entre 20 y 60%; la gran
mayora de las tierras estn entre pobremente y muy pobremente drenados, rea
agroecolgica predominante es la Kk.
El rea agroecolgica Kd cubre una extensin de 977 mil hectreas; el rea Kk

tiene una extensin de 523 mil hectreas y el rea agroecolgica Ke, 113 mil
hectreas.
Zona occidental
La zona del Pacfico esta compuesta por un andn aluvial o zona de mangle, que
es una faja cercana a 10 km de ancho, con tierras bajas anegadizas, cruzada por
numerosos caos y esteros, precedida de una llanura selvtica hmeda que se
extiende hasta las estribaciones de la cordillera occidental. Los suelos tienen
presencia de sales y/o materiales orgnicos y pueden clasificarse de bien a
pobremente drenados. Las plantaciones de palma de aceite en la zona occidental
se encuentran distribuidas entre las dos mrgenes del ro Mira; rea agroecolgica
predominante Kd y entre los ros Caunap y Rosario, rea agroecolgica
predominante Kq, principalmente.
La topografa de las zonas cercanas a la ribera de los ros es plana y ondulada y

a medida que aumenta la distancia del ro el relieve es mas pronunciado y
presenta pendientes y lomas. En las zonas bajas predominan suelos de tipo
guandal, que son oscuros ricos en materia orgnica, con buena conductividad
hidrulica y velocidad de infiltracin. Tambin se encuentran suelos francoarenosos, franco-arcillosos, inundables y con baja capacidad de infiltracin.
El rea agroecolgica Kd cubre una extensin de 523 mil hectreas, y el rea

agroecolgica Kq 310 mil hectreas.

CORPODIB


CORPODIB
ANEXO 3.3
ASPECTOS CLIMATOLGICOS
Colombia, pas que posee regiones que se destacan por su clima tropical,
adecuada pluviosidad y luminosidad, rene variables ideales para el cultivo de la
palma africana en condiciones ptimas de calidad y competitividad. Desde el
punto de vista del clima, las variables que interesan son las asociadas con las
caractersticas del cultivo, tales como temperatura, humedad relativa, radiacin
solar, precipitacin, disponibilidad de agua y suelos relativamente planos, las
cuales inciden en forma directa o indirecta sobre la viabilidad del cultivo.
Las condiciones ptimas para el crecimiento y desarrollo de un cultivo de palma de

aceite son las siguientes:
a) Temperatura.
Este factor influye en la emisin foliar y en el nmero de
racimos producidos. La temperatura ptima est comprendida entre 28 y 33C

y mnima entre 22 y 24C media mensual.
b) Precitacin. Este factor influye en la emisin foliar y en el nmero de racimos

producidos, as como en el peso medio de cada racimo. Una precipitacin
mensual de 150 a 200 mm se considera apropiada, totalizando de 1,800 a
2,400 mm anuales distribuidos de manera uniforme sin estaciones secas
notables. Cuando hay dos o ms meses con lluvias inferiores a 100 mm, se
produce un desequilibrio en la produccin.
c) Brillo solar. La duracin del tiempo de insolacin o radiacin solar es un factor

importante en la produccin. Es necesario conseguir una insolacin bien
distribuida y superior a 1,500 horas anuales, dado que su insuficiencia puede


CORPODIB
perjudicar la maduracin de los racimos. En promedio se requiere 5 horas/da,

en todos los meses del ao y que alcance 7 horas/da en algunos meses.
d) Humedad relativa. Las zonas favorables para el cultivo de palma son aquellas
zonas
donde
la
humedad
relativa
media
es
superior
al
75%.
La
evapotranspiracin o prdida de agua del suelo por evaporacin directa y por la

transpiracin a travs de las hojas, afecta el desarrollo de la palma de aceite.
La humedad relativa est influida por la insolacin, la presin del vapor de la
atmsfera, la temperatura, el viento y la reserva de humedad del suelo.
e) Latitud y altitud. Los cultivos de palma se ubican geogrficamente en pases
del trpico hmedo entre los 15 de latitud norte y 15 de latitud sur, y en
cuanto a la altitud, la palma de aceite se adapta bien hasta una altura de 500
msnm y una temperatura media mensual ptima de 28C.
f) Tipo de suelo. Las caractersticas fsicas y qumicas del suelo influyen en el
desarrollo de la palma de aceite, particularmente en zonas climticas
marginales. La palma de aceite es favorecida por suelos profundos, sueltos y
con buen drenaje. La mayora de las plantaciones estn situadas en suelos
relativamente livianos, de gran profundidad o en tierra ondulada con suelos de
composicin fsica variada, en donde la permeabilidad del suelo y los cursos
del drenaje natural son adecuados. La palma de aceite resiste niveles bajos de
acidez, hasta pH4. Los suelos demasiado alcalinos le son perjudiciales.
g) Topografa. Aunque puede plantarse con xito en terrenos de colinas con
pendientes mayores de 20, se prefieren los planos o ligeramente ondulados,
con pendientes no mayores de 15. En stos se disminuyen los costos de
establecimientos y de cosecha y los riesgos de erosin.
h) Respecto al nivel fretico. La palma de aceite no tolera mantos freticos
permanentemente altos en suelos impermeables pero parece tolerante a
mantos freticos fluctuantes y al agua en movimiento en suelos arenosos o
limosos, cerca de los cauces fluviales. La palma de aceite no crece ni fructifica


CORPODIB
bien en suelos inundados, ya sea que el nivel del agua esta en la superficie del
suelo o bajo el mismo.


CORPODIB
ANEXO 4.1.
CONDICIONES EDAFOCLIMATICAS Y FINCAS TIPO
La palma aceitera es una planta perenne, cultivada por su alta produccin de
aceite. De las tres variedades (dura, tenera y pisfera) se usa comercialmente la
tenera, que es un cruce de las otras dos variedades. Es una especie minoica que
produce inflorescencias masculinas y femeninas por separado; no ocurren
autofecundaciones. Cuando el polen de plantas vecinas llega a una inflorescencia
femenina, se produce un racimo de frutos maduros rojo amarillento despus de
cinco meses de la apertura de las flores. El peso vara segn la edad de la palma;
a los ocho aos se estiman 12-13 racimos de 20-30Kg por ao.
La produccin de fruto se inicia 30 meses despus de la siembra, alcanzando su

mximo entre los 8-10 aos siguientes. Es un rbol de crecimiento simtrico, que
exige una mxima insolacin, cosa que se debe tener en cuenta a la hora de
distribuir la plantacin. Prospera en suelos con elevada fertilidad, pH entre 4.5 y
7.5. Se deben evitar los suelos de textura arcillosa por problemas de drenaje, y los
de texturas gruesas por retencin de agua y pobre balance nutricional.
Se ha identificado que con densidades de plantacin de 143,134 y 128 palmas por

hectrea se alcanzan rendimientos iguales. Para sembrar 143 palmas por
hectrea se requiere de 200 semillas frescas, de 175 a 185 semillas precalentadas
de 160 a 170 germinadas. La semilla germinada es la ms deseable ya que evita
posibles prdidas antes de la instalacin del cultivo. Existe en previvero un
descarte de semillas del 15% para germinadas y de 40% de semillas frescas. En
la etapa de vivero a campo se considera un descarte del 12-17% a partir del
nmero de semillas germinadas. sto equivale de un total de 465 semillas frescas
250 semillas germinadas por hectrea. En el proceso de germinacin, las
semillas necesitan pasar por un perodo de 60 a 80 das, a 38C - 40C, con una
humedad de alrededor de 20%. Este perodo denominado calentamiento es

CORPODIB
simulado introduciendo unas 500 semillas en bolsas plsticas a dichas

condiciones de temperatura y humedad por un mes. La germinacin del lote de
semillas se completa un mes despus de finalizado el calentamiento,
sembrndolas de 15 a 21 das despus de ser emitido el embrin. Se estima que
del total de semillas germinadas, el 80% son aptas para transplante. Actualmente
se prefiere acceder a semillas germinadas para la siembra, obviando de esta
manera inversiones en instalaciones apropiadas para el precalentamiento y
germinacin.
Las semillas se siembran en bolsas plsticas individuales con perforaciones; se

tiene en cuenta que el vivero debe tener suelo frtil superficial con textura buena y
alto contenido de materia orgnica. En cuanto a la fertilizacin de las plntulas, se
suplen con los nutrimentos bsicos, y luego se fortalece con otros nutrientes,
dependiendo del suelo usado en las bolsas o las deficiencias observadas. Se
deben seleccionar las palmas que cumplen con 30 36 cm de altura y 5 - 8 cm. de
dimetro del cuello. Cada hoja debe ser mayor que la anterior al final del
desarrollo; antes del transplante se riegan con abundante agua para dar mayor
consistencia al adobe y asegurar reserva de agua para varios das. En el momento
de la siembra definitiva se debe tener en cuenta que una palma es una inversin
para 25 aos, por tanto debe ser realizada por mano de obra experta o bien
supervisada, adems, una eliminacin correcta garantiza una plantacin
homognea y hermosa.
La distribucin de las palmas exige tener en cuenta que son rboles de

crecimiento simtrico, y que para garantizar la mxima insolacin deben ser
plantadas a una distancia que permita sto, adems el paso de vehculos para el
mantenimiento de la plantacin y la recoleccin de los frutos. Una distribucin de
estas caractersticas es la de tringulos equilteros. Se debe sembrar leguminosa
entre las lneas de siembra para ayudar a fijar nutrientes; stas a su vez deben ser
controladas y mantenidas libres de plagas.


CORPODIB
En Colombia las regiones aptas para el cultivo estn definidas por las condiciones
y restricciones climticas. La de mayor potencial se encuentra en la parte norte
del Amazonas, Antioquia y Santander, donde hay las menores restricciones en
cuanto a precipitaciones.
FINCAS
En cuanto a extensin, se consideran fincas aptas las que cuentan con una
disponibilidad de tierras para cultivo iguales o superiores a 5,000 hectreas, para
que sean productivamente competitivas con las de los grandes empresarios. Debe
estar ubicada en latitudes entre los 15 norte y 15 sur, en zonas de buen drenaje,
con suelos limosos profundos, evitando los arcillosos y arenosos; deben presentar
un alto contenido de materia orgnica y alto contenido de nutrientes. En trminos
generales es recomendable no hacer lotes de ms de 25 hectreas ni menos de 5.
Por encima o por debajo de estos extremos, el manejo de labores puede presentar
dificultades.
Por requerimientos de luz para el crecimiento satisfactorio de las palmas, se debe

ubicar la finca en una zona de altos niveles de luz solar / da; en promedio se
requieren 5 horas de sol / da. Adems, el control de plagas exige que el personal
que labore all tenga experiencia suficiente para determinar los diversos sntomas
de infeccin por plagas diversas, o una buena supervisin. El promedio anual de
temperatura debe estar entre 23 a 27C, con precipitaciones de 1,700 a 2,000 mm
/ ao.
En cuanto a la infraestructura de redes de caminos, la topografa de los terrenos

determina las posibilidades de redes con patrones sencillos. Una finca tipo se
establece con xito en planicies de las zonas bajas tropicales, donde se requiere
un buen anlisis de suelos para garantizar que la calidad de las carreteras sea
muy buena, pues el tonelaje que deben transportar los camiones es considerable;
sto garantiza, adems, un gil y eficiente transporte de los frutos cosechados y


CORPODIB
de la planta hacia el comercio. La distribucin de los caminos y trochas debe ser

consistente con la distribucin de las palmas en la plantacin; stas se deben
distribuir de norte a sur para garantizar la mxima insolacin, abrindose espacios
de unos 9 m entre palmas y unos 15 m entre lneas. Se estima que para recorridos
entre 1 y 2 Km, con un tonelaje de aproximadamente 2 toneladas, la diferencia
entre el uso de tractores y bfalos (animales utilizados en la labor de transporte de
cosecha en el cultivo) es mnima, y por cuestiones ambientales es ms efectivo el
uso de los animales, pues producen leche, estircol para abono y adems dan
cras. Para el transporte de frutos de las palmas a la planta de beneficio se pueden
usar los animales, y para el transporte de los productos refinados resulta mejor
usar camiones por su seguridad.


CORPODIB
ANEXO 4.2.
COSTOS DE INVERSIN EN EL CULTIVO DE PALMA DE ACEITE
Tabla 1. Palma de aceite en Colombia con tecnologa media (promedio 2000)
Actividad
Preinversin
Diseo de plantacin y estudio de factibilidad
Preparacin de plntulas de vivero
Semillas importadas
Bolsas de previvero y vivero
Materiales y herramientas varias
Equipo riego para vivero
Limpieza y control de malezas
Insumos (fertilizantes, pulguicidas)
Mano de obra
Asistencia tcnica
Preparacin del terreno
Levantamiento topogrfico y estudio de suelos
Limpieza y nivelada
Arada
Rastrillada y cultivada
Construccin drenajes
Siembra cultivo de cobertura
Irrigacin
Vas y puentes
Siembra de palma
Estaquillado
Regada palma en lote
Ahoyado y siembra
Fertilizantes y su aplicacin
Transporte plntulas al lote
Subtotal costos establecimiento del cultivo
Costos administrativos e imprevistos 10%
Total costos de establecimiento de cultivo
Total de inversin en establecimiento y
mantenimiento de la etapa improductiva
Sin costos administrativos
Costos
Mnimos
US$/Ha
40
40
460
120
10
5
65
60
50
90
60
570
5
150
50
40
15
10
100
200
90
10
10
20
15
35
1160
180
1340
Costos
Mximos
US$/Ha
50
50
580
160
12
8
75
80
55
110
80
700
10
165
55
60
25
15
120
250
140
20
15
30
25
50
1470
230
1700
1960
2480
1780
2250


CORPODIB
Costos de mantenimiento
Deshierbe de malezas (plateos)
Rocera y control de malezas
Poda
Control sanitario
Fertilizacin
Mantenimiento vias y drenaje
Administracin y asistencia tcnica
Subtotal costos de
mantenimiento
Primer ao
30
35
25
30
US$
Segundo ao
30
35
25
30
5
90
15
15
10
110
25
20
5
110
15
15
10
130
25
20
Tercer ao
30
35
25
30
25
30
5
10
125
150
15
25
15
20
180
230
200
250
240
300
Fuente: FEDEPALMA
Tabla 2. Costos estimados de una planta extractora de aceite de palma en

Colombia 1/ CIFRAS DE 1999
CONCEPTOS
Costo de planta y equipos
Transporte terrestre planta y equipos
Diseo y construccin de obras civiles
Lagunas de oxidacin
Herramientas, montaje y sostenimiento
Laboratorio de control de calidad
Tratamiento de aguas
Lnea de conexin a energa elctrica
Planta elctrica auxiliar
Montaje e instalacin de planta (mano de obra y prestaciones
sociales)
Edificio
COSTO TOTAL
Otros Costos
Arancel 10%
IVA 16%
US$
2.720.000
50.000
427.000
160.000
43.000
86.000
52.000
52.000
75.000
320.000
171.000
4.156.000
1.080.560
415.600
664.960
1/ Corresponde a costos estimados para una planta con capacidad de procesamiento de 30 Ton/h
Fuente: FEDEPALMA


CORPODIB
ANEXO 4.3.
MECANIZACIN PARA LAS PLANTACIONES DE PALMA DE ACEITE
En Malasia el PORIM ha orientado la investigacin y desarrollo actual en

instrumentos de mecanizacin para el cultivo de palma africana, especficamente
a las labores de recoleccin del fruto, fertilizacin y tratamiento de malezas. La
tecnologa a ser incorporada es funcin de las condiciones del terreno en el cual
se ha cultivado y de la capacitacin que reciban los trabajadores para un uso
eficiente de la misma.
Las actividades de mecanizacin influyen directamente en, la productividad del

cultivo al hacer un uso ms eficiente de la mano de obra; sto puede observarse
en las siguientes tablas.
Tabla 3. Productividad de los cosecheros y requisitos de mano de obra para la
recoleccin manual y mecanizada de fruto en el lote.
Sistema de operacin
Productividad de
cosechero (Ton/da)
Nmero de cosecheros *
Nmero total de
trabajadores
Minitractor y
cargue manual
2.48
Minitractor y
cargue mecnico
2.48
Recoleccin
manual
1.50
9
12
9
10
15
15
*Nmero de cosecheros para cosechar 22 Ton/da.

Fuente: Kamarudzaman et al.(1994)


CORPODIB
Tabla 4. Transporte mecnico dentro del lote con respecto a las necesidades de
mano de obra
Sistema
Manual
Minitractor
(cargue
manual)
Minitractor
(cargue
mecanico)
Super crawler
Rambo
Teltrac
Wakfoot
Bufalo
mecanico,Iron
horse,
Wu
cart
Productividad Trabajadores
promedia/da
por cada
(ton)
equipo
Productividad
Reduccin
por
No.
Total de
en la
Cosecheros trabajadores mano de
cosechero
(ton/da)
obra
rea
/da
(ha)
22.0
1.47
15
15
20-23
23.9
2.66
22
25-30
22.0
2.44
10
25-30
20.0
18.0
20.0
20.0
3
3
3
3
2.22
2.25
2.22
2.22
9
8
9
9
12
11
12
12
3
4
3
3
20-25
20-22
22-23
20-22
10.3
2.10
5*
14-15
*los operadores son los cosechadores
Tabla 5. Productividad para variaos sistemas de aplicacin de herbicidas

Tipo de Aspersin
Rendimiento hombre/da
(ha)
Apersores de espalda
Aplicaciones manuales de gota fina
Semi-mecanizado
2-3
4-6
10-15
Fuente: Rahin S. Et al.(1990)


CORPODIB
ANEXO 8.1
DIMENSIONAMIENTO DE LAS UNIDADES DE PROCESO UTILIZANDO

METANOL
Tanques
Para las secciones de almacenamiento se tuvo en cuenta un stock de diez das
con un volumen de tanque de 3,160 m3 20 mil barriles como mximo. Para el
tanque de metanol catalizador se tuvo en cuenta un tiempo de residencia de una
hora. Los serpentines que poseen los tanques de biodiesel y aceite se disearon
segn la metodologa de Perry1. Los deflectores de los tanques que requieren de
estos elementos, se calcularon como el 8% del dimetro del tanque. El agitador
tiene un dimetro equivalente a la tercera parte del dimetro del tanque. Los
resultados del diseo son los siguientes.
Diseo tanques K-101
TANQUE K-101 (TRES TANQUES)
3
Volumen (m )
1730
Espesor de lmina (m)
0.00476
Tipo de tanque
Vertical con techo fijo
Material
Acero
Costo (US$)
217,200
Fuente: CORPODIB.
Diseo de serpentines de tanques K-101

SERPENTINES TANQUES K-101
Fludo de servicio
Vapor
Cantidad necesaria (Kg/s)
0.29
U diseo (W/m K)
340,70
Temperatura del tanque (K)
313
Costo (US$)
1,360
Fuente: CORPODIB.
PERRY, Robert, GREEN, Don y MALONEY, James. Perry: Manual del Ingeniero Qumico. 6 ed. Mxico, Mc Graw Hill,
1997. Tomos II y III.
Telfax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:corpodib@cable.net.co, www.corpodib.com.

CORPODIB
Diseo de tanques K-102

TANQUES K-102 (DOS TANQUES)
Volumen (m3)
750
0.0048
Tipo de tanque
Material
Acero al carbn
Costo US$
243,400
Fuente: CORPODIB.

TANQUE K-401 (DOS TANQUES)
Volumen (m3)
880
0.00476
Tipo de tanque
Material
Acero
Costo (US$)
252,000
Fuente: CORPODIB.

3
Volumen (m )
1730
0.004762
Tipo de tanque
Material
Acero
Costo (US$)
217,200
Fuente: CORPODIB
Diseo de serpentines tanques K-402

Fludo de servicio
Vapor
0.14
U diseo (W/m K)
340.70
300
Costo (US$)
1,114
Fuente: CORPODIB

CORPODIB
Diseo tanque K-601

TANQUE K-601
3
Volumen (m )
400
0.003175
Tipo de tanque
Material
Acero
Costo (US$)
79,000
Fuente: CORPODIB.
Diseo tanque K-301

TANQUE K-301
Volumen (m3)
5.6
0.0048
Tipo de tanque
Vertical agitado
Ancho del agitador (m)
0.38
Dimetro del agitador
0.64
Desviador de pared (4)(m)
0.17
Potencia del agitador (W)
268.83
Material
Acero al carbn
Costo (US$)
53,800
Fuente: CORPODIB.
Para calcular la temperatura de salida del tanque K-301, se utilizo un valor de

calor de solucin de la soda de 45.2 kJ/mol.
Diseo tanque de almacenamiento de cido clorhdrico.
TANQUE ALMACN DE HCl
Dimetro del tanque (m)
2.20
Altura del tanque (m)
2.42
Altura del lquido (m)
2.20
0.0048
Tipo de tanque
Vertical
Material
Acero inoxidable 316
Costo (US$)
75,600
Fuente: CORPODIB.

CORPODIB
Bombas de proceso
El clculo de las bombas se hizo teniendo en cuenta las alturas y presiones de

succin y descarga, y las prdidas generadas por friccin y cada de presin en
equipos adyacentes. Se seleccion acero al carbn como material de
construccin. Las bombas que manejan metanol o fluidos con trazas de ste,
tendrn doble sello mecnico para evitar fugas. Todas las bombas son del tipo
centrfugo, puesto que las presiones a manejar en la planta no superan los 304
kPa y para los caudales calculados, el costo y funcionamiento de este tipo de
bombas es satisfactorio. Se tuvo en cuenta una eficiencia del 74%. El resultado es
el siguiente.
Diseo de las bombas de proceso.
CARACTERSTICAS DE LAS BOMBAS DE PROCESO
Bomba
101
102
201
Carga de succin (N*m/kg)
121.38
127.81
233.56
Carga de descarga (N*m/kg)
275.11
492.84
426.06
Carga dinmica total (N*m/kg)
153.72
365.04
192.50
NPSH
121.38
106.99
89.97
Potencia (W)
1,105.26
681.02
1,421.45
Material
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Tipo de bomba
Centrfuga
Centrfuga
Centrfuga
Sello
Empacado
Doble mecnico
Empacado
Costo (US$)
12,200
9,600
13,500
Bomba
202
301
302
178.11
144.14
144.93
482.01
238.88
217.47
303.90
94.74
72.54
NPSH
74.18
121.46
137.21
Potencia (W)
65.19
161.36
556.42
Material
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Tipo de bomba
Centrfuga
Centrfuga
Centrfuga
Se reportan cargas pues stas tiene en cuenta la presin, la altura, la velocidad y las prdidad por friccin y accesorios.

CORPODIB
Sello
Doble mecnico
Doble mecnico
Doble mecnico
Costo (US$)
4,600
9,500
18,100
Bomba
401
402
403
67.82
101.53
102.10
151.21
197.74
199.18
83.39
96.21
97.08
NPSH
60.95
91.91
94.95
Potencia (W)
602.42
235.74
235.00
Material
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Tipo de bomba
Centrfuga
Centrfuga
Centrfuga
Sello
Empacado
Empacado
Empacado
Costo (US$)
15,600
6,100
6,100
Bomba
404
405
406
142.21
44.74
107.25
198.96
280.97
333.53
56.75
236.24
226.28
NPSH
142.21
29.40
102.60
Potencia (W)
406.56
1679.50
576.89
Material
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Tipo de bomba
Centrfuga
Centrfuga
Centrfuga
Sello
Empacado
Empacado
Empacado
Costo (us$)
11,200
12,800
6,700
Bomba
501
601
602
127.68
118.28
45.21
157.12
185.17
108.54
29.45
66.89
63.33
NPSH
0.16
19.71
37.25
Potencia (W)
28.01
80.44
44.73
Tipo de bomba
Centrfuga
Centrfuga
Centrfuga
Sello
Doble mecnico
Doble mecnico
Empacado
Material
Acero al carbn
Acero al carbn
Acero al carbn
Costo (US$)
7,900
11,000
6,300
Bomba
603
604
98.00
40.77
145.73
175.50


CORPODIB
47.73
134.74
NPSH
91.04
-40.77
Potencia (W)
41.83
105.93
Material
Acero al carbn
Acero al carbn
Tipo de bomba
Centrfuga
Centrfuga
Sello
Empacado
Empacado
Costo (US$)
7,200
6,600
Fuente: CORPODIB.
Intercambiadores de calor
Para
el
calentamiento
enfriamiento
de
los
fluidos
se
seleccionaron
intercambiadores de calor de tubos y coraza, pues para las necesidades de

transferencia en la mayora de los casos se requera un rea mayor a la que
ofrecen los intercambiadores de doble tubo. La metodologa de diseo utilizada es
la propuesta por Kern3. Como fluidos de servicio se utilizan agua para enfriamiento
y para calentamiento se utiliza vapor de media presin a 602 K y 2.7 MPa,
Para la facilidad de los clculos se fijaron las temperaturas de entrada y salida de

los fluidos de servicio, de 269.37 a 317.15 K (32.2 a 44C) para el agua, y
condensacin isotrmica a 602 K (329C) para el vapor.
Los fluidos ms corrosivos (agua y vapor) circulan por los tubos, y el aceite
trmico circula por la coraza pues debe calentar fluidos de mayor viscosidad.
Para el caso de fluidos condensantes isotrmicamente, el valor del coeficiente de

transferencia de calor local (tubos o coraza) utilizado fue de 1,400 BTU/ft2*h*F.
Los 14 equipos se resumen a continuacin.
. KERN, Donald. Procesos de Transferencia de Calor. Mxico: Continental, SA. 1965.


CORPODIB
Diseo intercambiador de calor E-101

INTERCAMBIADOR DE CALOR E-101
D.E.4 Coraza (m)
0.49
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
13
BWG tubos
14
Longitud (m)
2.06
# Tubos
224
Espaciado bafles (m)
0.16
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.0007
ATC5 (m2)
27.64
UD (W/m2K)
177.72
T entrada caliente (K)
602
T entrada fro (K)
313
T salida caliente (K)
602
T salida fro (K)
363
W caliente (kg/s)
0.29
W fro (kg/s)
5.31
6,043
D.P. tubos (Pa)
83.76
580,798
COSTO (US$)
D.P. coraza (Pa)

Calor transferido (W)
Fludo de servicio
vapor
Fluye en
34,000
tubos
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
Fuente: CORPODIB.
ACEITE
Corriente 102
151,698 Ton/ao
Temp: 313 K
VAPOR
8,320 Ton/ao
602 K
E - 101
ACEITE
Corriente 103
Temp: 363 K
4
5
6
CONDENSADOS
602 K
DE : Dimetro externo.
ATC: rea de transferencia de calor.
DP: Delta o diferencia de presin.

CORPODIB
Diseo intercambiador de calor E-401.

D.E. Coraza (m)
0.69
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
13
BWG tubos
14
Longitud (m)
2.98
# Tubos
481
0.23
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.00075
ATC (m2)
85.74
UD (W/m2K)
312.82
602
T entrada fro (K)
345
602
T salida fro (K)
442
W caliente (kg/s)
0.67
W fro (kg/s)
5.68
D.P. coraza (Pa)
918
D.P. tubos (Pa)
135

Fludo de servicio
1333,032 COSTO (US$)

vapor
Fluye en
77,200
tubos
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
Fuente: CORPODIB.
VAPOR
19,103 Ton/ao
602 K
MEZCLA
Corriente 401
161,832 Ton/ao
Temp: 313 K
E - 401
MEZCLA
Corriente 402
Temp: 363 K
CONDENSADOS
602 K


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.64
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
BWG tubos
14
Longitud (m)
1.89
# Tubos
413
0.21
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.00075
ATC (m2)
46.67
UD (W/m2K)
293.70
442
T entrada fro (K)
305
355
T salida fro (K)
317
W caliente (kg/s)
5.35
W fro (kg/s)
D.P. coraza (Pa)
680
D.P. tubos (Pa)
1088,585 COSTO (US$)=
Fluido de servicio
agua
Fluye en
22.07
786
48,200
tubos
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
Fuente: CORPODIB.
AGUA
629,307 Ton/ao
305 K
MEZCLA
Corriente 404
152,428 Ton/ao
Temp: 433 K
E - 402
MEZCLA
Corriente 405
Temp: 355 K
AGUA
317 K


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.99
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
13
BWG tubos
# Tubos
Pasos en los tubos
14
1,049
2
Longitud (m)
4.28
0.33
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.00072
ATC (m2)
268.49
UD (W/m2K)
195.02
602
T entrada fro (K)
324
602
T salida fro (K)
523
W caliente (kg/s)
1.65
W fro (kg/s)
5.30
D.P. coraza (Pa)
1,234
D.P. tubos (Pa)
390

Fluido de servicio
3003,186 COSTO (US$)=

vapor
Fluye en
213,000
coraza
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
Fuente: CORPODIB.
VAPOR
47,165 Ton/ao
Temp: 602 K
MEZCLA
corriente 414
151,157 Ton/ao
Temp: 325 K
E - 403
CONDENSADOS
Temp: 602 K
MEZCLA
Corriente 415
Temp: 523 K


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.99
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
15
BWG tubos
# Tubos
Pasos en los tubos
14
1024
2
Longitud (m)
5.11
0.33
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.0005
ATC (m2)
313.13
UD (W/m2K)
190.37
504
T entrada fro (K)
305
313
T salida fro (K)
317
W caliente (kg/s)
5.26
W fro (kg/s)
49.04
D.P. coraza (Pa)
490
D.P. tubos (Pa)
13,147

Fluido de servicio
2418,814 COSTO (US$)

agua
Fluye en
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
246,300
tubos
Fuente: CORPODIB.
AGUA
1,398,276 Ton/ao
Temp: 305 K
BIODIESEL
corriente 416
150,000 Ton/ao
Temp: 505 K
E - 404
AGUA
Temp: 317 K
BIODIESEL
Corriente 419
Temp: 313 K


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.25
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
22
BWG tubos
14
Longitud (m)
1.87
# Tubos
52
0.08
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.0007
ATC (m2)
5.82
UD (W/m2K)
76.94
504
T entrada fro (K)
305
343
T salida fro (K)
317
W caliente (kg/s)
0.04
W fro (kg/s)
0.81
D.P. coraza (Pa)
D.P. tubos (Pa)
40,033 COSTO (US$)
Fluido de servicio
agua
Fluye en
93
17,800
coraza
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
Fuente: CORPODIB.
AGUA
23,142 Ton/ao
305 K
MEZCLA
Corriente 417
1,157 Ton/ao
Temp: 505 K
E - 405
MEZCLA
Corriente 418
Temp: 343 K
AGUA
317 K


CORPODIB
Diseo intercambiador E-501.

D.E. Coraza (m)
0.44
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
BWG tubos
14
Longitud (m)
1.25
# Tubos
177
0.15
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.0003
ATC (m2)
13.23
UD (W/m2K)
563.03
602
T entrada fro (K)
358
602
T salida fro (K)
358
W caliente (kg/s)
0.37
W fro (kg/s)
0.76
D.P. coraza (Pa)
36
D.P. tubos (Pa)
117
744,909 COSTO (US$)
Fluido de servicio
vapor
Fluye en
Material
13,800
tubos
Acero al carbn
Tipo
Caldereta marmita
Fuente: CORPODIB.
VAPOR
10,672 Ton/ao
602 K
MEZCLA
FONDOS T-501
21,749 Ton/ao
Temp: 358 K
E - 501
MEZCLA
VAPOR T-501
Temp: 358 K
CONDENSADOS
602 K


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.49
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
BWG tubos
14
Longitud (m)
1.35
# Tubos
177
0.16
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.00005
ATC (m2)
14.29
UD (W/m2K)
1930.97
338
T entrada fro (K)
305
338
T salida fro (K)
317
W caliente (kg/s)
1.62
W fro (kg/s)
14.74
D.P. coraza (Pa)
557
D.P. tubos (Pa)
1213
727,039 COSTO (US$)
Fluido de servicio
agua
Fluye en
Material
24,100
tubos
Acero al carbn
Tipo
Condensador horizontal
Fuente: CORPODIB.
AGUA
420,266 Ton/ao
305 K
MEZCLA
V. CIMA T-501
46,151 Ton/ao
Temp: 338 K
E - 502
MEZCLA
L. CIMA T-501
Temp: 338 K
CONDENSADOS
602 K


CORPODIB
Diseo Intercambiador de calor E-503.

D.E. Coraza (m)
0.39
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
23
BWG tubos
14
Longitud (m)
3.00
# Tubos
137
0.13
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.0003
ATC (m2)
24.60
UD (W/m2K)
249.42
338
T entrada fro (K)
305
313
T salida fro (K)
317
W caliente (kg/s)
0.70
W fro (kg/s)
0.88
D.P. coraza (Pa)
127
D.P. tubos (Pa)
43,291 COSTO (US$)
Fluido de servicio
agua
Fluye en
32
31,800
tubos
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
Fuente: CORPODIB.
AGUA
25,024 Ton/ao
305 K
METANOL
Corriente 502
20,067 Ton/ao
Temp: 338 K
E - 503
METANOL
Corriente 504
Temp: 313 K
AGUA
317 K


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.84
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
11
BWG tubos
14
Longitud (m)
3.20
# Tubos
749
0.28
Pasos en los tubos

Pitch (m)
ATC (m2)
2
0.03
Arreglo
Cuadro
Rd (W/m2K)
0.001
143.31 UD (W/m2K)
233.18
602
T entrada fro (K)
346
602
T salida fro (K)
516
W caliente (kg/s)
1.21
W fro (kg/s)
5.31
D.P. coraza (Pa)
953
D.P. tubos (Pa)
466

Fluido de servicio
2191,653COSTO (US$)
vapor
Fluye en
120,000
coraza
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
Fuente: CORPODIB.
VAPOR
34,420 Ton/ao
Temp: 602 K
MEZCLA
corriente 601
25,373 Ton/ao
Temp: 346 K
E - 601
CONDENSADOS
Temp: 602 K
MEZCLA
Corriente 602
Temp: 516 K


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.39
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
16
BWG tubos
14
Longitud (m)
2.04
# Tubos
137
0.13
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.001
ATC (m2)
16.70 UD (W/m2K)
124.79
440
T entrada fro (K)
305
336
T salida fro (K)
317
W caliente (kg/s)
0.52
W fro (kg/s)
2.67
D.P. coraza (Pa)
136
D.P. tubos (Pa)
148
131,598 COSTO (US$)
Fluido de servicio
agua
Fluye en
25,900
tubos
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
Fuente: CORPODIB.
AGUA
76,074 Ton/ao
305 K
MEZCLA
Corriente 603
14,901 Ton/ao
Temp: 441 K
E - 602
MEZCLA
Corriente 605
Temp: 336 K
AGUA
317 K


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.54
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
11
BWG tubos
14
Longitud (m)
1.97
# Tubos
277
0.18
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.0009
ATC (m2)
32.68
UD (W/m2K)
232.39
602
T entrada fro (K)
327
602
T salida fro (K)
454
W caliente (kg/s)
0.13
W fro (kg/s)
0.65
D.P. coraza (Pa)
31
D.P. tubos (Pa)
260,407 COSTO (US$)
Fluido de servicio
vapor
Fluye en
14
37,800
tubos
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
Fuente: CORPODIB.
VAPOR
3,780 Ton/ao
602 K
MEZCLA
Corriente 608
18,490 Ton/ao
Temp: 328 K
E - 603
MEZCLA
Corriente 609
Temp: 455 K
CONDENSADOS
602 K


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.69
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
12
BWG tubos
14
Longitud (m)
2.83
# Tubos
481
0.23
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.0003
ATC (m2)
81.43
UD (W/m2K)
36.05
378
T entrada fro (K)
305
343
T salida fro (K)
317
W caliente (kg/s)
0.07
W fro (kg/s)
2.80
D.P. coraza (Pa)
D.P. tubos (Pa)
137,968 COSTO (US$)
Fluido de servicio
agua
Fluye en
26
74,000
tubos
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
Fuente: CORPODIB.
AGUA
79,738 Ton/ao
305 K
MEZCLA
Corriente 611
1,903 Ton/ao
Temp: 378 K
E - 604
MEZCLA
Corriente 612
Temp: 343 K
AGUA
317 K


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.51
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
13
BWG tubos
14
Longitud (m)
2.24
# Tubos
224
0.17
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.0009
ATC (m2)
30.02
UD (W/m2K)
124.60
378
T entrada fro (K)
305
318
T salida fro (K)
317
W caliente (kg/s)
0.58
W fro (kg/s)
1.96
D.P. coraza (Pa)
70
D.P. tubos (Pa)
318
96,570
COSTO (US$)

Fluido de servicio
agua
Fluye en
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
35,800
tubos
Fuente: CORPODIB.
AGUA
55,826 Ton/ao
305 K
GLICEROL
Corriente 610
16,586 Ton/ao
Temp: 378 K
E - 605
GLICEROL
Corriente 613
Temp: 318 K
AGUA
317 K


CORPODIB
Reactores
El primer reactor de la planta es el de esterificacin. Se elige vertical de flujo

ascendente, para que una vez en operacin, el flujo de aceite crudo dentro del
reactor no posea zonas muertas y se aproveche la totalidad del catalizador
empacado. El catalizador para esta operacin es zinc soportado en almina o
trixido de hierro. Sin embargo, no se encuentran publicaciones con datos
cinticos que puedan ofrecer una mayor exactitud en el diseo. Se reportan en
general conversiones del 90 al 99.6 % con tiempos de residencia de 1 hora. Para
este caso se ha supuesto una cintica de primer orden respecto al metanol y
primer orden respecto a los cidos grasos libres, con una constante de reaccin
de 1.63 x 10-7 m3/mol*s. La temperatura y presin de operacin seleccionadas
son las reportadas por el PORIM para este caso7. El resumen de este reactor es el
siguiente.
Diseo reactor R-201.

REACTOR R -201
Dimetro (m)
Altura (m)
Presin (Pa)
Temperatura (K)
Catalizador
2.18
7.18
303,975
361
Densidad del catalizador (Kg/m3)
1,950
Dimetro de partcula (m)
0.0635
Volumen fraccionario
Peso del catalizador (Kg)
20,690
Zinc soportado en almina
Material del reactor

Costo del equipo (US$)
0.52
Acero al carbn
25,200 Costo del catalizador (US$/ao)
1158,600
Fuente: CORPODIB.
Para los reactores de transesterificacin de nuevo se tuvieron en cuenta los

estudios realizados por el PORIM5. Los datos cinticos se utilizaron para realizar el
diseo de los reactores (incluyendo el anteriormente presentado) segn la
Cheah Kien Yoo et al. Production Technology of Palm Diesel.


CORPODIB
metodologa de Fogler8. Se realiz un anlisis de reactor CSTR y PFR, siendo

elegido el primero, pues la opcin tubular requera de una longitud de reactor no
prctica al nivel industrial. El resumen de los reactores de transesterificacin se
presenta a continuacin.

REACTOR R-301
3.53
Dimetro del agitador (m)
4.59
1.18
0.32
3.53
4230

Tipo de tanque
0.0048
Material
Vertical agitado Costo (US$)
0.71
Acero al carbn
117,700
Fuente: CORPODIB.
MEZCLA
Corriente 205
151,271 Ton/ao
Temp: 359 K
METANOL
Corriente 304
33,219 Ton/ao
Temp: 307 K
R - 301
MEZCLA
Corriente 306
184,490 Ton/ao
Temp: 347 K
FOGLER, Scott: Elements of Chemical Reaction Engineering. 3 Ed. New Jersey, Prentice Hall: 1999. Captulos 5 y 10.

CORPODIB

REACTOR R-302
3.85
Dimetro del agitador (m)
5.00
3.85

Tipo de tanque
0.0048
Material
Vertical agitado Costo (US$)
0.77
1.28
0.35
1386
Acero al carbn
124,400
Fuente: CORPODIB.
MEZCLA
Corriente 307
163,087 Ton/ao
Temp: 347 K
METANOL
Corriente 305
2,714 Ton/ao
Temp: 307 K
R - 302
MEZCLA
Corriente 309
165,801 Ton/ao
Temp: 345 K
Para el reactor de neutralizacin, se asumi una reaccin inmediata entre el cido

clorhdrico y la soda remanente, con un tiempo de residencia de una hora. Para
calcular la temperatura de salida, se us calor de solucin del cido de 8,373
J/mol. El resultado es el siguiente:


CORPODIB

1.35
1.49
REACTOR R-601
1.35
60
0.0048
Vertical agitado
0.27
Material
Costo (US$)
Acero al carbn
46,600

Tipo de tanque
0.45
0.12
Fuente: CORPODIB.
Para el diseo de los agitadores de estos tres ltimos equipos y del tanque K-301,
se
emple
el
mtodo
propuesto
por
Perry3.
Para
los
reactores
de
transesterficacin se utilizo un nmero de Reynolds de 100,000 que asegura la

formacin de una emulsin uniforme entre el aceite y el metanol.
Sedimentadores
La separacin despus de los reactores se realiza gracias a la formacin de dos

fases en las mezclas efluentes. Los equipos de separacin necesarios deben
proveer un espacio y un tiempo suficientes para que la separacin de fases se
realice adecuadamente. El clculo de las fracciones que se distribuyen en las
fases se llev a cabo con un diagrama de fases ternario publicado por Oelmhle
Leer Connemann GmbH & Co.


CORPODIB
Fuente: www.biodiesel.de/vortrag97en.htm.
Equilibrio lquido-lquido entre biodiesel, metanol y glicerol.

Para los clculos, ZT es el nivel de la mezcla, ZB es el espesor de la fase liviana,
ZA1 es la altura de la fase pesada y ZA2 es el nivel al cual se debe retirar la fase
pesada (la ligera se retira por rebose). Este diseo se realizo con las indicaciones
de McCabe9. Los resultados son los siguientes:
Diseo separador S-201.
Densidad afluente (kg/m3)
Densidad pesado (kg/m3)
Densidad liviano (kg/m3)
Flujo msico (kg/s)
Caudal (m3/s)
Frac. vol. ligero
Tiempo retencin (h)
Volumen sep. (m3)
SEPARADOR S-201
869.11
869.80
846.66
5.46
0.0063
0.97
1.5
37.35
Dimetro (m)
Altura sep(m)
ZT (m)
ZA1 (m)
ZB (m)
ZA2 (m)
Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.
McCABE y SMITH. Operaciones bsicas en Ingeniera Qumica. Mxico, McGraw Hill. 1996
3.51
3.86
3.51
3.40
0.10
3.51
31,000

CORPODIB
MEZCLA
Corriente 203
155,797 Ton/ao
Temp: 359 K
FASE LIGERA
Corriente 204
4,526 Ton/ao
Temp: 359 K
S - 201
FASE PESADA
Corriente 205
151,271 Ton/ao
Temp: 359 K

SEPARADOR S-301
884.03 Dimetro (m)
1032.18 Altura (m)
867.69 ZT (m)
Flujo msico (kg/s)
14.50 ZA1 (m)
Caudal (m3/s)
0.0164 ZB (m)
Frac. vol. ligero
0.90
ZA2 (m)
Tiempo retencin (h)
1.5
Costo (US$)
Volumen (m3)
97.41
4.83
5.31
4.83
4.35
0.48
4.75
36,100
Fuente: CORPODIB.
MEZCLA
Corriente 306
184,491 Ton/ao
Temp: 347 K
FASE LIGERA
Corriente 307
163,087 Ton/ao
Temp: 347 K
S - 301
FASE PESADA
Corriente 308
21,403 Ton/ao
Temp: 347 K


CORPODIB

SEPARADOR S-302
871.18 Dimetro (m)
1006
Altura (m)
868.32 ZT (m)
Flujo msico (kg/s)
5.82
ZA1 (m)
Caudal (m3/s)
0.0067 ZB (m)
Frac. vol. ligero
0.98
ZA2 (m)
Tiempo retencin (h)
1.5
Costo (US$)
Volumen (m3)
39.65
3.58
3.94
3.58
3.51
0.07
3.57
31,300
Fuente: CORPODIB.
MEZCLA
Corriente 309
165,802 Ton/ao
Temp: 345 K
FASE LIGERA
Corriente 401
161,832 Ton/ao
Temp: 345 K
S - 302
FASE PESADA
Corriente 310
3,970 Ton/ao
Temp: 347 K
Para los separadores de los lavados se utiliz la misma metodologa, teniendo en

cuenta que no se arrastra biodiesel en la fase acuosa, y que la fase ligera
solubiliza hasta 2,000 ppm de metil-ester.
Diseo separador S-401
SEPARADOR S-401
901.69
Dimetro (m)
997.70
Altura (m)
872.92
ZT (m)
Flujo msico (kg/s)
7.16
ZA1 (m)
Caudal (m3/s)
0.0079
ZB (m)
Frac. vol. ligero
0.77
ZA2 (m)
Tiempo retencin (h)
0.9
Costo (US$)
Volumen (m3)
28.30
3.20
3.52
3.20
2.46
0.74
3.11
30,300
Fuente: CORPODIB.


CORPODIB
MEZCLA
Corriente 405
152,428 Ton/ao
AGUA
Corriente 412
51,698 Ton/ao
Temp: 355 K
Temp: 341 K
FASE LIGERA
Corriente 409
152,428 Ton/ao
Temp: 352 K
S - 401
FASE PESADA
Corriente 413
52,080 Ton/ao
Temp: 352 K

SEPARADOR S-402
900.17
Dimetro (m)
997.99
Altura (m)
871.02
ZT (m)
Flujo msico (kg/s)
7.12
ZA1 (m)
Caudal (m3/s)
0.0079
ZB (m)
Frac. vol. ligero
0.77
ZA2 (m)
Tiempo retencin (h)
0.9
Costo (US$)
Volumen (m3)
28.21
3.20
3.52
3.20
2.46
0.73
3.10
30,300
Fuente: CORPODIB.
MEZCLA
Corriente 409
152,046 Ton/ao
AGUA
Corriente 411
51,076 Ton/ao
Temp: 352 K
Temp: 325 K
FASE LIGERA
Corriente 410
151,424 Ton/ao
Temp: 341 K
S - 402
FASE PESADA
Corriente 412
51,698 Ton/ao
Temp: 341 K


CORPODIB

SEPARADOR S-403
898.14
Dimetro (m)
992.41
Altura (m)
870.21
ZT (m)
Flujo msico (kg/s)
7.09
ZA1 (m)
Caudal (m3/s)
0.0079
ZB (m)
Frac. vol. ligero
0.77
ZA2 (m)
Tiempo retencin (h)
0.9
Costo (US$)
Volumen (m3)
28.15
3.19
3.51
3.19
2.46
0.73
3.10
30,300
Fuente: CORPODIB.
MEZCLA
Corriente 410
151,424 Ton/ao
AGUA
Corriente 408
50,809 Ton/ao
Temp: 341 K
Temp: 298 K
FASE LIGERA
Corriente 414
151,157 Ton/ao
Temp: 325 K
S - 403
FASE PESADA
Corriente 411
51,075 Ton/ao
Temp: 325 K
Evaporadores instantneos
En las secciones de purificacin de productos, se aprovecha la amplia diferencia

existente entre los puntos de ebullicin del metil-ester, el glicerol, el agua y el
metanol. Para retirar los ms voltiles, se calienta la mezcla hasta un punto que
asegure la vaporizacin de
las sustancias indeseables, y se expande en un
equipo donde se aporta un tiempo suficiente para la separacin de la fase lquida y

el vapor generado. Los clculos termodinmicos necesarios para la determinacin
de las fracciones del voltil en el lquido y el vapor se realizaron con diagramas de
entalpa vs fracciones molares, que fueron elaborados utilizando condiciones
ideales y presiones de vapor segn la ecuacin de Antoine. Las fracciones

CORPODIB
obtenidas se utilizaron para la elaboracin del balance de masa y las condiciones

de temperatura se emplearon para el diseo de los intercambiadores de calor
anteriores a cada etapa de evaporacin. Los equipos se disearon teniendo en
cuenta tiempos de residencia entre 20 y 30 segundos. Los resultados se muestran
a continuacin.
Dimensionamiento evaporador instantneo D-401.
EVAPORADOR D-401
Temperatura de operacin (K)
432
Nivel del lquido (m)
Presin de operacin (Pa)
50,662 Material
Dimetro (m)
1.80 Espesor de lmina (m)
Altura (m)
5.41 Costo (US$)
0.05
Acero
0.0045
19,000
Fuente: CORPODIB.
MEZCLA
Corriente 403
9,404 Ton/ao
Temp: 433 K
MEZCLA
Corriente 402
161,832 Ton/ao
Temp: 442 K
D - 401
MEZCLA
Corriente 404
152,428 Ton/ao
Temp: 433 K

EVAPORADOR D-402
504
0.21
30,397
Material
Acero
Dimetro (m)
0.85
0.0047
Altura (m)
2.56
Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.

11,800

CORPODIB
MEZCLA
Corriente 417
1,157 Ton/ao
Temp: 505 K
MEZCLA
Corriente 415
151,157 Ton/ao
Temp: 523 K
D - 402
MEZCLA
Corriente 416
150,000 Ton/ao
Temp: 505 K

EVAPORADOR D-601
440
50,662 Material
Acero
Dimetro (m)
1.84
Altura (m)
7.37
Costo (US$)
Fuente: CORPODIB.
MEZCLA
Corriente 604
10,472 Ton/ao
Temp: 441 K
MEZCLA
Corriente 602
25,373 Ton/ao
Temp: 516 K
0.004
D - 601
MEZCLA
Corriente 603
14,901 Ton/ao
Temp: 441 K

0.0045
22,400

CORPODIB

EVAPORADOR D-602
378 Nivel del lquido (m)
50,662 Material
Dimetro (m)
Altura (m)
4.81 Costo (US$)
0.010
Acero
0.0045
15,000
Fuente: CORPODIB.
MEZCLA
Corriente 611
1,903 Ton/ao
Temp: 378 K
MEZCLA
Corriente 609
18,490 Ton/ao
Temp: 455 K
D - 602
MEZCLA
Corriente 610
16,586 Ton/ao
Temp: 378 K
Torre de destilacin
Para disminuir los costos asociados a la compra del metanol, las fracciones
retiradas en el separador S-201 y los evaporadores D-401 y D-601, se mezclan,
obtenindose una corriente vaporizada en un 100%, que se lleva a una torre de
destilacin, para obtener metanol con una pureza mayor al 99.5% y reciclarlo al
proceso. El equipo de destilacin se dise con la metodologa propuesta por
Treybal10. Ya que el alimento a esta operacin contiene metil-ester y glicerol, stos
fueron tomados como inertes en el diseo, pues su punto de ebullicin normal se
encuentra 200 grados ms arriba de la temperatura ms alta en la torre. Se prefiri
una torre de platos perforados11 sobre una torre empacada, pues como se
10
11
TREYBAL, Robert: Operaciones de Transferencia de Masa. Mc Graw Hill. 1988

Los platos perforados son ms econmicos que los otros diseos de platos.

CORPODIB
mencion, el alimento contiene metil-ester y glicerol, que debido a su diferencia de

densidad con el agua y el metanol, en una torre empacada se acumularan
formando dos fases, interrumpiendo as la operacin de destilacin. Se seleccion
una relacin reflujo de 1.3 pues los datos de optimizacin de torres que reporta
Perry, indican que el punto de reflujo ptimo para las condiciones utilizadas era de
0.87 a 1.3, tomar el valor mximo asegura una mayor eficiencia de plato. El
resumen de las caractersticas de la torre y el diagrama de operacin segn el
mtodo de McCabe Thiele se presentan a continuacin:
Diseo torre de destilacin T-501.

Dimetro (m)
Altura (m)
Platos tericos
Platos reales
Relacion de reflujo
Temperatura de alimento (K)
Material
TORRE DE DESTILACIN T-501

1
Dimetro de orificio (m)
4
Distribucin de orificios
8
Paso (m)
14
Espesor del plato (m)
1.3
Altura del vertedero (m)
348
Longitud del vertedero (m)
101,325
Espaciamiento de platos (m)
Acero al carbn
Plato de alimentacin
0.0047
Costo (US$)
0.003
Triangular
0.00798
0.00195
0.04
0.7
0.25
8
24,400
Fuente: CORPODIB.
CALCULO TORRE DE DESTILACION
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
Fuente: CORPODIB.
Diagrama de operacin para la torre de destilacin D-501. Eficiencia de plato de

42% (calculada).

CORPODIB
Sistemas de vaco
Para disminuir los requerimientos trmicos en los intercambiadores de calor
ubicados antes de los evaporadores instantneos, y mejorar la eficiencia de
separacin en estos equipos, se ubican sistemas de vaco del tipo soplador
centrfugo de una etapa con sello lquido12. Para las condiciones de vaco
seleccionadas y los caudales de operacin este tipo de equipos tienen un
comportamiento ptimo. La potencia requerida en cada caso se muestra a
continuacin:
Caractersticas de los sistemas de vaco.

Sistemas de vaco
Sopladores centrfugos de 1 etapa, sello lquido.
Material:
Acero al carbn
Soplador
Presin (Pa)
Temperatura (K)
Potencia (W)
Costo (US$)
401
50,663
433
20,578
27,000
402
30,398
505
3,544
12,700
601
50,663
441
22,915
28,200
602
50,663
378
4,166
14,500
Fuente: CORPODIB.
12
Algunos datos acerca de ste tipo de equipos se pueden encontrar en el manual del ingeniero qumico de Perry. No se
tuvieron en cuenta los sistemas tipo eyector, pues estos generan cargas de vaco superiores a las requeridas en el proceso.

CORPODIB
ANEXO 8.2
DIMENSIONAMIENTO DE LAS UNIDADES DE PROCESO UTILIZANDO

ETANOL
Tanques
Para las secciones de almacenamiento se tuvo en cuenta un stock de diez das

con un volumen de tanque de 3,160 m3 20 mil barriles como mximo. Para el
tanque de etanol catalizador se tuvo en cuenta un tiempo de residencia de una
hora. Los serpentines que poseen los tanques de biodiesel y aceite se disearon
segn la metodologa de Perry1. Los deflectores de los tanques que requieren de
estos elementos, se calcularon como el 8% del dimetro del tanque. El agitador en
caso de requerirse pos un dimetro equivalente a la tercera parte del dimetro
del tanque. Los resultados del diseo son los siguientes.
Diseo tanques K-101
3
Volumen (m )
1730
0.00476
Tipo de tanque
Material
Acero
Costo (US$)
217,200
Fuente: CORPODIB.
Diseo de serpentines de tanques K-101

Fluido de servicio
Vapor
0.29
U diseo (W/m K)
340,70
313
Costo (US$)
1,360
Fuente: CORPODIB.
PERRY, Robert, GREEN, Don y MALONEY, James. Perry: Manual del Ingeniero Qumico. 6 ed. Mxico, Mc Graw Hill,
1997. Tomos II y III.
Telfax:+57-1- 6293421 / 6293185 - E.mail:CORPODIB@cable.net.co, www.CORPODIB.com.

CORPODIB

TANQUES K-102 (DOS TANQUES)
Volumen (m3)
750
0.0048
Tipo de tanque
Material
Acero al carbn
Costo US$
243,400
Fuente: CORPODIB.

TANQUE K-401 (DOS TANQUES)
Volumen (m3)
880
0.00476
Tipo de tanque
Material
Acero
Costo (US$)
252,000
Fuente: CORPODIB.

Volumen (m3)
1730
0.004762
Tipo de tanque
Material
Acero
Costo (US$)
217,200
Fuente: CORPODIB.
Diseo de serpentines tanques K-402

Fluido de servicio
Vapor
0.14
U diseo (W/m2K)
340.70
300
Costo (US$)
1,114
Fuente: CORPODIB.


CORPODIB
Diseo tanque K-601

TANQUE K-601
3
Volumen (m )
400
0.003175
Tipo de tanque
Material
Acero
Costo (US$)
79,000
Fuente: CORPODIB.
Diseo tanque K-301

TANQUE K-301
3
Volumen (m )
5.6
0.0048
Tipo de tanque
Vertical agitado
0.38
0.64
0.17
268.83
Material
Acero al carbn
Costo (US$)
53,800
Fuente: CORPODIB.
Para calcular la temperatura de salida del tanque K-301, se utilizo un valor de

calor de solucin de la soda de 45.2 kJ/mol.
Diseo tanque de almacenamiento de cido clorhdrico.
TANQUE ALMACN DE HCl
2.20
2.42
2.20
0.0048
Tipo de tanque
Vertical
Material
Acero inoxidable 316
Costo (US$)
75,600
Fuente: CORPODIB.

CORPODIB
Bombas de proceso
El clculo de las bombas se hizo teniendo en cuenta las alturas y presiones de
succin y descarga, y las prdidas generadas por friccin y cada de presin en
equipos adyacentes. Se seleccion acero al carbn como material de
construccin. Las bombas que manejan etanol o fluidos con trazas de ste,
tendrn doble sello mecnico para evitar fugas. Todas las bombas son del tipo
centrfugo, puesto que las presiones a manejar en la planta no superan los 304
kPa y para los caudales calculados, el costo y funcionamiento de este tipo de
bombas es satisfactorio. Se tuvo en cuenta una eficiencia del 74%. El resultado es
el siguiente.
Diseo de las bombas de proceso.

CARACTERISTICAS DE LAS BOMBAS DE PROCESO
Bomba
101
102
121.38
128.32
287.36
729.11
165.98
600.79
121.38
119.96
NPSH
1137.91
1595.83
Potencia (W)
Acero al carbn
Acero al carbn
Material
Empacado
Doble mecnico
Sello
12,260
11,300
Costo (US$)
Bomba
202
301
180.64
145.23
660.72
300.42
480,07
155.20
110.69
136.99
NPSH
123.50
377.81
Potencia (W)
Acero al carbn
Acero al carbn
Material
Centrifuga
Centrifuga
Tipo de bomba
Doble mecnico
Doble mecnico
Sello
5,000
10,310
Costo (us$)
Bomba
401
402
67.85
101.55
152.08
198.28
84.23
96.73
60.97
91.93
NPSH
611.33
238.00
Potencia (W)
Acero al carbn
Acero al carbn
Material
201
233.82
426.63
192.81
110.71
1371.30
Acero al carbn
Empacado
13,560
302
145.30
218.72
73.43
138.37
576.28
Acero al carbn
Centrifuga
Doble mecnico
18,200
403
102.10
199.73
97.62
94.95
237.37
Acero al carbn


CORPODIB
Tipo de bomba
Sello
Costo (US$)
Bomba
NPSH
Potencia (W)
Material
Tipo de bomba
Sello
Costo (US$)
Bomba
NPSH
Potencia (W)
Tipo de bomba
Sello
Material
Costo (US$)
Bomba
NPSH
Potencia (W)
Material
Tipo de bomba
Sello
Costo (US$)
Centrifuga
Empacado
15,600
404
142.21
198.97
56.76
142.21
407.62
Acero al carbn
Centrifuga
Empacado
11,200
501
64.12
193.20
129.08
-45.61
191.55
Centrifuga
Doble mecnico
Acero al carbn
8,900
603
96.63
143.67
47.04
89.78
39.79
Acero al carbn
Centrifuga
Empacado
7,200
Centrifuga
Empacado
6,100
405
44.74
280.98
236.24
29.40
1679.53
Acero al carbn
Centrifuga
Empacado
12,800
601
125.40
195.87
70.48
53.21
101.53
Centrifuga
Doble mecnico
Acero al carbn
11,150
604
40.44
174.75
134.31
32.46
104.37
Acero al carbn
Centrifuga
Empacado
6,600
Centrifuga
Empacado
6,100
406
107.25
334.27
227.02
102.60
579.97
Acero al carbn
Centrifuga
Empacado
6,760
602
44.38
107.25
62.87
36.59
42.57
Centrifuga
Empacado
Acero al carbn
6,300
Fuente: CORPODIB.
Intercambiadores de calor
Para
el
calentamiento
enfriamiento
de
los
fluidos
se
seleccionaron
intercambiadores de calor de tubos y coraza, pues para las necesidades de

transferencia en la mayora de los casos se requera un rea mayor a la que
ofrecen los intercambiadores de doble tubo. La metodologa de diseo utilizada es


CORPODIB
la propuesta por Kern2. Como fluidos de servicio se utilizan agua para

enfriamiento, y para calentamiento se utiliza vapor de media presin a 602 K y 2.7
MPa.
Para la facilidad de los clculos se fijaron las temperaturas de entrada y salida de

los fluidos de servicio, de 269.37 a 317.15 K (32.2 a 44C) para el agua y
condensacin isotrmica a 602K (329C) para el vapor. Los fluidos ms corrosivos
(agua y vapor) circulan por los tubos, y el aceite trmico circula por la coraza pues
debe calentar fluidos de mayor viscosidad. Para el caso de fluidos condensantes
isotrmicamente, el valor del coeficiente de transferencia de calor local (tubos o
coraza) utilizado fue de 1,400 BTU/ft2*h*F.
Los 14 equipos se resumen a continuacin.

Diseo intercambiador de calor E-101
D.E. Coraza (m)
0.39
Claro (m)
0,01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
21
BWG tubos
14
Longitud (m)
2,72
# Tubos
137
Espaciado Bafles (m)
0,13
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0,0007
ATC (m2)
22.31
UD (W/m2K)
220.19
602
T entrada fro (K)
313.15
602
T salida fro (K)
363.15
W caliente (kg/s)
0,29
W fro (kg/s)
5.31
D.P. coraza (Pa)
17547
D.P. tubos (Pa)
259
58,079
COSTO (US$)
Fluido de servicio
vapor
Fluye en
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
30,000
tubos
Fuente: CORPODIB.
. KERN, Donald. Procesos de Transferencia de Calor. Mxico: Continental, SA. 1965


CORPODIB
ACEITE
Corriente 102
144,649 Ton/ao
Temp: 313 K
VAPOR
8,316 Ton/ao
602 K
E - 101
MEZCLA
Corriente 103
Temp: 363 K
CONDENSADOS
602 K

D.E. Coraza (m)
0.59
Claro (m)
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
13
BWG tubos
14
Longitud (m)
2.58
# Tubos
341
0.20
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.00075
ATC (m2)
52.74
UD (W/m2K)
354.61
602
T entrada fro (K)
339.80
602
T salida fro (K)
426.70
W caliente (kg/s)
0.62
W fro (kg/s)
5.81
D.P. coraza (Pa)
1387
D.P. tubos (Pa)
185
1,226,380
COSTO (US$)
Fluido de servicio
vapor
Fluye en
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
0.01
52,400
tubos
Fuente: CORPODIB.
VAPOR
17,577 Ton/ao
602 K
MEZCLA
Corriente 401
165,593 Ton/ao
Temp: 340 K
E - 401
MEZCLA
Corriente 402
Temp: 427 K
CONDENSADOS
602 K


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.54
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
12
BWG tubos
14.00
# Tubos
277
0.18
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.00075
ATC (m2)
36.47
UD (W/m2K)
334.60
426.70
T entrada fro (K)
305.37
355.15
T salida fro (K)
317.15
W caliente (kg/s)
5.37
W fro (kg/s)
18.26
D.P. coraza (Pa)
1395
D.P. tubos (Pa)
1318
900,734
COSTO (US$)=
Fluido de servicio
agua
Fluye en
ongitud (m)
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
2.20
40,600
tubos
Fuente: CORPODIB.
AGUA
520,344 Ton/ao
305 K
MEZCLA
Corriente 404
153,131 Ton/ao
Temp: 414 K
E - 402
MEZCLA
Corriente 405
Temp: 355 K
AGUA
317 K


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.99
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
13
BWG tubos
14.00
Longitud (m)
4.16
# Tubos
1,049
0.33
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.00072
ATC (m2)
261.43
UD (W/m2K)
195.21
602
T entrada fro (K)
324.47
602
T salida fro (K)
522.92
W caliente (kg/s)
1.65
W fro (kg/s)
5.31
D.P. coraza (Pa)
1,201
D.P. tubos (Pa)
382
3,002,667
COSTO (US$)=
207,800
Fluido de servicio
vapor
Fluye en
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
coraza
Fuente: CORPODIB.
VAPOR
47,157 Ton/ao
Temp: 602 K
MEZCLA
corriente 414
151,526 Ton/ao
Temp: 324 K
E - 403
CONDENSADOS
Temp: 602 K
MEZCLA
Corriente 415
Temp: 523 K


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.99
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
15
BWG tubos
14
Longitud (m)
5.11
# Tubos
1,024
0.33
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.0005
ATC (m2)
313.13
UD (W/m2K)
190.37
504.72
T entrada fro (K)
305.37
313.15
T salida fro (K)
317.15
W caliente (kg/s)
5.26
W fro (kg/s)
49.04
D.P. coraza (Pa)
490
D.P. tubos (Pa)
13,147
2,418,814
COSTO (US$)
Fluido de servicio
agua
Fluye en
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
246,200
Tubos
Fuente: CORPODIB.
AGUA
1,398,304 Ton/ao
Temp: 305 K
BIODIESEL
corriente 416
150,000 Ton/ao
Temp: 505 K
E - 404
AGUA
Temp: 317 K
MEZCLA
Corriente 419
Temp: 313


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.25
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
25
BWG tubos
14
Longitud (m)
2.11
# Tubos
52
0.08
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.0007
ATC (m2)
6.56
UD (W/m2K)
88.75
504.72
T entrada fro (K)
305.37
343.15
T salida fro (K)
317.15
W caliente (kg/s)
0.05
W fro (kg/s)
1.06
D.P. coraza (Pa)
419
D.P. tubos (Pa)
165
52,100
COSTO (US$)
Fluido de servicio
agua
Fluye en
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
18,380
coraza
Fuente: CORPODIB.
AGUA
30,118 Ton/ao
305 K
MEZCLA
Corriente 417
1,526 Ton/ao
Temp: 505 K
E - 405
MEZCLA
Corriente 418
Temp: 343 K
AGUA
317 K


CORPODIB
Diseo intercambiador E-501.

D.E. Coraza (m)
0.44
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
21
BWG tubos
14
Longitud (m)
3.08
# Tubos
177
0.15
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.0003
ATC (m2)
32.68
UD (W/m2K)
956.25
602
T entrada fro (K)
358.16
602
T salida fro (K)
358.15
W caliente (kg/s)
1.57
W fro (kg/s)
3.20
D.P. coraza (Pa)
1,047
D.P. tubos (Pa)
3,579
3,124,622
COSTO (US$)
Fluido de servicio
vapor
Fluye en
Material
Acero al carbn
Tipo
Caldereta marmita
20,890
tubos
Fuente: CORPODIB.
VAPOR
44,782 Ton/ao
602 K
MEZCLA
FONDOS T-501
91,245 Ton/ao
Temp: 358 K
E - 501
MEZCLA
VAPOR T-501
Temp: 358 K
CONDENSADOS
602 K


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.49
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
16
BWG tubos
14
Longitud (m)
2.64
# Tubos
177
0.16
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.00005
ATC (m2)
28.02
UD (W/m2K)
2,640.51
338.05
T entrada fro (K)
305.37
338.04
T salida fro (K)
317.15
W caliente (kg/s)
4.39
W frio (kg/s)
39.52
D.P. coraza (Pa)
9,196
D.P. tubos (Pa)
13,326
1,949,125
COSTO (US$)
Fluido de servicio
agua
Fluye en
Material
Acero al carbn
Tipo
Condensador horizontal
34,430
tubos
Fuente: CORPODIB.
AGUA
1,126,779 Ton/ao
305 K
MEZCLA
V CIMA T-501
125,243 Ton/ao
Temp: 338 K
E - 502
MEZCLA
L CIMA T-501
Temp: 338 K
AGUA
317 K


CORPODIB
Diseo Intercambiador de calor E-503.

D.E. Coraza (m)
0.34
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
47
BWG tubos
14
Longitud (m)
5.27
# Tubos
97
0.11
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.0003
ATC (m2)
30.62
UD (W/m2K)
352.36
338.05
T entrada fro (K)
305.37
313.15
T salida fro (K)
317.15
W caliente (kg/s)
1.10
W fro (kg/s)
1.54
D.P. coraza (Pa)
906
D.P. tubos (Pa)
272
76,134
COSTO (US$)
Fluido de servicio
agua
Fluye en
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
36,260
tubos
Fuente: CORPODIB.
AGUA
1,126,779 Ton/ao
305 K
ETANOL
Corriente 502
31,311 Ton/ao
Temp: 338 K
E - 503
ETANOL
Corriente 504
Temp: 313 K
AGUA
317 K


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.84
Claro (m)
0,01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
11
BWG tubos
14
Longitud (m)
3,04
# Tubos
749
0,28
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0,001
ATC (m2)
136.48
UD (W/m2K)
235.90
602
T entrada fro (K)
341.49
602
T salida fro (K)
512.76
W caliente (kg/s)
2.05
W fro (kg/s)
5.31
D.P. coraza (Pa)
1,008
D.P. tubos (Pa)
478
2,326,742
COSTO (US$)
115,000
Fluido de servicio
Vapor
Fluye en
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
coraza
Fuente: CORPODIB.
VAPOR
36,542 Ton/ao
Temp: 602 K
MEZCLA
corriente 601
30,395 Ton/ao
Temp: 341 K
E - 601
CONDENSADOS
Temp: 602 K
MEZCLA
Corriente 602
Temp: 513 K


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.25
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
39
BWG tubos
14
Longitud (m)
3.27
# Tubos
52
0.08
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.001
ATC (m2)
10.16
UD (W/m2K)
181.05
424.72
T entrada fro (K)
305.37
336.15
T salida fro (K)
317.15
W caliente (kg/s)
0.50
W fro (kg/s)
2.17
D.P. coraza (Pa)
832
D.P. tubos (Pa)
886
107,012
COSTO (US$)
Fluido de servicio
agua
Fluye en
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
21,100
tubos
Fuente: CORPODIB.
AGUA
61,861 Ton/ao
305 K
MEZCLA
Corriente 603
14,284 Ton/ao
Temp: 425 K
E - 602
MEZCLA
Corriente 605
Temp: 336 K
AGUA
317 K


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.44
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
10
BWG tubos
14
Longitud (m)
1.47
# Tubos
177
0.15
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.0009
ATC (m2)
15.62
UD (W/m2K)
271.56
602
T entrada fro (K)
327.91
602
T salida fro (K)
442.96
W caliente (kg/s)
0.11
W fro (kg/s)
0.63
D.P. coraza (Pa)
42
D.P. tubos (Pa)
18
227,122
COSTO (US$)
Fluido de servicio
vapor
Fluye en
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
25,100
tubos
Fuente: CORPODIB.
VAPOR
3,255 Ton/ao
Temp: 602 K
MEZCLA
corriente 608
17,846 Ton/ao
Temp: 328 K
E - 603
CONDENSADOS
Temp: 602 K
MEZCLA
Corriente 609
Temp: 443 K


CORPODIB

D.E. Coraza (m)
0.44
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
31
BWG tubos
14
Longitud (m)
4.46
# Tubos
177
0.15
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.0003
ATC (m2)
47.28
UD (W/m2K)
50.85
378.15
T entrada fro (K)
305.37
343.15
T salida fro (K)
317.15
W caliente (kg/s)
0.05
W fro (kg/s)
2.29
D.P. coraza (Pa)
123
D.P. tubos (Pa)
161
112,983
COSTO (US$)
Fluido de servicio
agua
Fluye en
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
48,650
tubos
Fuente: CORPODIB.
AGUA
65,311 Ton/ao
305 K
MEZCLA
Corriente 611
1,451 Ton/ao
Temp: 378 K
E - 604
MEZCLA
Corriente 612
Temp: 343 K
AGUA
317 K


CORPODIB
iseo intercambiador de calor E-605.

D.E. Coraza (m)
0.39
Claro (m)
0.01
D.E. Tubos (m)
0.02
# Bafles
22
BWG tubos
14
Longitud (m)
2.82
# Tubos
137
0.13
Pasos en los tubos
Arreglo
Cuadro
Pitch (m)
0.03
Rd (W/m2K)
0.0009
ATC (m2)
23.12
UD (W/m2K)
159.90
378.15
T entrada fro (K)
305.37
318.15
T salida fro (K)
317.15
W caliente (kg/s)
0.58
W fro (kg/s)
1.94
D.P. coraza (Pa)
208
D.P. tubos (Pa)
904
95,453
COSTO (US$)
Fluido de servicio
agua
Fluye en
Material
Acero al carbn
Tipo
Cabezal flotante
30,700
tubos
Fuente: CORPODIB.
AGUA
55,180 Ton/ao
Temp: 378 K
GLICEROL
corriente 610
16,395 Ton/ao
Temp: 378 K
E - 605
AGUA
Temp: 317 K
MEZCLA
Corriente 613
Temp: 318


CORPODIB
Reactores
El primer reactor de la planta es el de esterificacin. Se elige vertical de flujo
ascendente, para que una vez en operacin, el flujo de aceite crudo dentro del
reactor no posea zonas muertas y se aproveche la totalidad del catalizador
empacado. El catalizador para esta operacin es zinc soportado en almina o
trixido de hierro. Sin embargo, no se encuentran publicaciones con datos
cinticos que puedan ofrecer una mayor exactitud en el diseo. Se reportan en
general conversiones del 90 al 99.6 % con tiempos de residencia de 1 hora. Para
este caso se ha supuesto una cintica de primer orden respecto al etanol y primer
orden respecto a los cidos grasos libres, con una constante de reaccin de 1.63 x
10-7 m3/mol*s. La temperatura y presin de operacin seleccionadas son las
reportadas por el PORIM para este caso3. El resumen de este reactor es el
siguiente.
REACTOR R -201
Dimetro (m)
2.19
Densidad del catalizador (Kg/m3)
1,950
Altura (m)
7.21
Dimetro de partcula (m)
0.0635
Presin (Pa)
303,975
Volumen fraccionario
0.52
Tamperatura (K)
360
Peso del catalizador (Kg)
20,950
Catalizador
Zinc soportado en almina
Material del reactor
Acero al carbn
Costo del equipo (US$)
25.350 Costo del catalizador (US$/ao) 1,173,170
Fuente: CORPODIB
Para los reactores de transesterificacin de nuevo se tuvieron en cuenta los

estudios realizados por el PORIM5. Los datos cinticos se utilizaron para realizar el
diseo de los reactores (incluyendo el anteriormente presentado) segn la
Cheah Kien Yoo et al. Production Technology of Palm Diesel.


CORPODIB
metodologa de Fogler4. Se realiz un anlisis de reactor CSTR y PFR, siendo

elegido el primero, pues la opcin tubular requera de una longitud de reactor no
prctica al nivel industrial. El resumen de los reactores de transesterificacin se
presenta a continuacin.

REACTOR R-301
4.63
6.02
4.63
1.54
0.42
3,264.01
Material
Costo (US$)
Acero al carbn
183,100

0.0048
Tipo de tanque
Vertical agitado
0.93
Fuente: CORPODIB
MEZCLA
Corriente 205
144,627 Ton/ao
Temp: 358 K
METANOL
Corriente 304
45,299 Ton/ao
Temp: 304 K
R - 301
MEZCLA
Corriente 306
189,926 Ton/ao
Temp: 342 K
FOGLER, Scott: Elements of Chemical Reaction Engineering. 3 Ed. New Jersey, Prentice Hall: 1999. Captulos 5 y 10.

CORPODIB

REACTOR R-302
4.81
1.60
6.25
0.44
4.81
1,115.40
0.0048
Material
Acero al carbn
Tipo de tanque
Vertical agitado
Costo (US$)
190,200
0.96
Fuente: CORPODIB
MEZCLA
Corriente 307
163,577 Ton/ao
Temp: 342 K
METANOL
Corriente 305
6,063 Ton/ao
Temp: 305 K
R - 302
MEZCLA
Corriente 309
169,640 Ton/ao
Temp: 340 K
Para el reactor de neutralizacin, se asumi una reaccin inmediata entre el cido

clorhdrico y la soda remanente, con un tiempo de residencia de una hora. Para
calcular la temperatura de salida, se us calor de solucin del cido de 8,373
J/mol. El resultado es el siguiente:


CORPODIB

REACTOR R-601
1.33 Dimetro del agitador
1.46Desviador de pared (4)(m)
0.44
0.12
58.07
1.33 Potencia del agitador (W)

0.0048
Tipo de tanque
Vertical agitado
0.27
Material
Costo US$
Acero al carbn
46,600
Fuente: CORPODIB
Para el diseo de los agitadores de estos tres ltimos equipos y del tanque K-301,
se
emple
el
mtodo
propuesto
por
Perry3.
Para
los
reactores
de
transesterficacin se utilizo un nmero de Reynolds de 100,000 que asegura la

formacin de una emulsin uniforme entre el aceite y el etanol.
Sedimentadores
La separacin despus de los reactores se realiza gracias a la formacin de dos

fases en las mezclas efluentes. Los equipos de separacin necesarios deben
proveer un espacio y un tiempo suficientes para que la separacin de fases se
realice adecuadamente. El clculo de las fracciones que se distribuyen en las
fases se llev a cabo con un diagrama de fases ternario publicado por Oelmhle
Leer Connemann GmbH & Co, asumiendo que el comportamiento del equilibrio
ternario es similar al que pose el metanol con el glicerol y el biodiesel.


CORPODIB
Fuente: www.biodiesel.de/vortrag97en.htm
Equilibrio lquido-lquido entre biodiesel, etanol y glicerol.

Para los clculos, ZT es el nivel de la mezcla, ZB es el espesor de la fase liviana,
ZA1 es la altura de la fase pesada y ZA2 es el nivel al cual se debe retirar la fase
pesada (la ligera se retira por rebose). Este diseo se realizo con las indicaciones
de McCabe5. Los resultados son los siguientes:

SEPARADOR S-201
868.29
869.71
831.97
Flujo msico (kg/s)
5.26
Caudal (m3/s)
0.0061
Frac. Vol. Ligero
0.96
Tiempo retencin (h)
2
Volumen sep. (m3)
48
Dimetro (m)
Altura sep(m)
ZT (m)
ZA1 (m)
ZB (m)
ZA2 (m)
Costo US$
3.82
4.20
3.82
3.67
0.14
3.81
31,980
Fuente: CORPODIB.
McCABE y SMITH. Operaciones bsicas en Ingeniera Qumica. Mxico, McGraw Hill. 1996

CORPODIB
MEZCLA
Corriente 203
150,054 Ton/ao
Temp: 358 K
FASE LIGERA
Corriente 204
5,427 Ton/ao
Temp: 358 K
S - 201
FASE PESADA
Corriente 205
144,627 Ton/ao
Temp: 358 K

SEPARADOR S-301
879.07 Dimetro (m)
968.45
Altura (m)
866.19
ZT (m)
Flujo msico (kg/s)
14.50
ZA1 (m)
Caudal (m3/s)
0.0165
ZB (m)
Frac. Vol. Ligero
0.87
ZA2 (m)
Tiempo retencion (h)
2
Costo US$
Volumen (m3)
130.60
5.33
5.86
5.33
4.66
0.67
5.26
39,000
Fuente: CORPODIB
MEZCLA
Corriente 306
189,926 Ton/ao
Temp: 342 K
FASE LIGERA
Corriente 307
163,577 Ton/ao
Temp: 342 K
S - 301
FASE PESADA
Corriente 308
26,349 Ton/ao
Temp: 342 K


CORPODIB

SEPARADOR S-302
868.41 Dimetro (m)
977.44
Altura (m)
866.04
ZT (m)
5.95
ZA1 (m)
0.0069
ZB (m)
0.98
ZA2 (m)
2
Costo US$
54.26

Flujo msico (kg/s)
Caudal (m3/s)
Frac. Vol. Ligero
Volumen (m3)
3.98
4.37
3.98
3.89
0.08
3.97
32,500
Fuente: CORPODIB
MEZCLA
Corriente 309
169,640 Ton/ao
Temp: 340 K
FASE LIGERA
Corriente 401
165,593 Ton/ao
Temp: 340 K
S - 302
FASE PESADA
Corriente 310
4,046 Ton/ao
Temp: 340 K
Para los separadores de los lavados se utiliz la misma metodologa, teniendo en

cuenta que no se arrastra biodiesel en la fase acuosa, y que la fase ligera
solubiliza hasta 2,000 ppm de etil-ester.
Diseo separador S-401
Flujo msico (kg/s)
Caudal (m3/s)
Frac. Vol. Ligero
Volumen (m3)
SEPARADOR S-401
901.40 Dimetro (m)
995.65
Altura (m)
872.86
ZT (m)
7.19
ZA1 (m)
0.0080
ZB (m)
0.77
ZA2 (m)
0.9
Costo US$
28.43
3.20
3.53
3.20
2.46
0.74
3.11
30,320
Fuente: CORPODIB.

CORPODIB
MEZCLA
Corriente 405
153,131 Ton/ao
AGUA
Corriente 412
51,910 Ton/ao
Temp: 355 K
Temp: 341 K
FASE LIGERA
Corriente 409
152,392 Ton/ao
Temp: 352 K
S - 401
FASE PESADA
Corriente 413
52,649 Ton/ao
Temp: 352 K

SEPARADOR S-402
900.16
Dimetro (m)
997.82
Altura (m)
871.01
ZT (m)
Flujo msico (kg/s)
7.14
ZA1 (m)
Caudal (m3/s)
0.0079
ZB (m)
Frac. Vol. Ligero
0.77
ZA2 (m)
0.9
Costo US$
Volumen (m3)
28.29
3.20
3.52
3.20
2.46
0.74
3.11
30,300
Fuente: CORPODIB
MEZCLA
Corriente 409
152,392 Ton/ao
AGUA
Corriente 411
51,303 Ton/ao
Temp: 352 K
Temp: 324 K
FASE LIGERA
Corriente 410
151,786 Ton/ao
Temp: 341 K
S - 402
FASE PESADA
Corriente 412
51,910 Ton/ao
Temp: 341 K


CORPODIB

SEPARADOR S-403
898.17
992.36
870.21
Flujo msico (kg/s)
7.11
Caudal (m3/s)
0.0079
Frac. Vol. Ligero
0.77
0.9
Volumen (m3)
28.23
Dimetro (m)
Altura (m)
ZT (m)
ZA1 (m)
ZB (m)
ZA2 (m)
Costo US$
3.20
3.52
3.20
2.47
0.73
3.11
30,300
Fuente: CORPODIB
MEZCLA
Corriente 410
151,786 Ton/ao
AGUA
Corriente 408
51,043 Ton/ao
Temp: 341 K
Temp: 298 K
FASE LIGERA
Corriente 414
151,526 Ton/ao
Temp: 324 K
S - 403
FASE PESADA
Corriente 411
51,303 Ton/ao
Temp: 324 K
Evaporadores instantneos
En las secciones de purificacin de productos, se aprovecha la amplia diferencia

existente entre los puntos de ebullicin del etil-ester, el glicerol, el agua y el etanol.
Para retirar los ms voltiles, se calienta la mezcla hasta un punto que asegure la
vaporizacin de las sustancias indeseables, y se expande en un equipo donde se
aporta un tiempo suficiente para la separacin de la fase lquida y el vapor
generado. Los clculos termodinmicos necesarios para la determinacin de las
fracciones del voltil en el lquido y el vapor se realizaron con diagramas de

CORPODIB
entalpa vs fracciones molares, que fueron elaborados utilizando condiciones

ideales y presiones de vapor segn la ecuacin de Antoine. Las fracciones
obtenidas se utilizaron para la elaboracin del balance de masa y las condiciones
de temperatura se emplearon para el diseo de los intercambiadores de calor
anteriores a cada etapa de evaporacin. Los equipos se disearon teniendo en
cuenta tiempos de residencia entre 20 y 30 segundos. Los resultados se muestran
a continuacin.

EVAPORADOR D-401
414.41
50,662
Material
Dimetro (m)
1.89
Altura (m)
5.68
Costo (US$)
0.05
Acero
0.0045
19,930
Fuente: CORPODIB
MEZCLA
Corriente 403
12,462 Ton/ao
Temp: 414 K
MEZCLA
Corriente 402
165,593 Ton/ao
Temp: 427 K
D - 401
MEZCLA
Corriente 404
153,131 Ton/ao
Temp: 414 K


CORPODIB

EVAPORADOR D-402
504.72
0.20
30,397
Material
Acero
Dimetro (m)
0.99
0.0047
Altura (m)
2.97
Costo (US$)
12,500
Fuente: CORPODIB.
MEZCLA
Corriente 417
1,526 Ton/ao
Temp: 505 K
MEZCLA
Corriente 415
151,526 Ton/ao
Temp: 523 K
D - 402
BIODIESEL
Corriente 416
150,000 Ton/ao
Temp: 505 K

EVAPORADOR D-601
424.72
50,662
Material
Dimetro (m)
1.89
Altura (m)
7.55
Costo (US$)
0.003
Acero
0.0045
23,000
Fuente: CORPODIB


CORPODIB
MEZCLA
Corriente 604
16,111 Ton/ao
Temp: 425 K
MEZCLA
Corriente 602
30,395 Ton/ao
Temp: 513 K
D - 601
MEZCLA
Corriente 603
14,284 Ton/ao
Temp: 425 K

EVAPORADOR D-602
Temperatura de operacin (K) 378.15 Nivel del lquido (m)
50,662
Material
Dimetro (m)
Altura (m)
4.42
Costo (US$)
0.012
Acero
0.0045
14,160
Fuente: CORPODIB.
MEZCLA
Corriente 611
1,451 Ton/ao
Temp: 378 K
MEZCLA
Corriente 609
17,846 Ton/ao
Temp: 443 K
D - 602
MEZCLA
Corriente 610
16,395 Ton/ao
Temp: 378 K


CORPODIB
Torre de destilacin
Para disminuir los costos asociados a la compra del etanol, las fracciones
retiradas en el separador S-201 y los evaporadores D-401 y D-601, se mezclan,
obtenindose una corriente vaporizada en un 100%, que se lleva a una torre de
destilacin, para obtener etanol con una pureza mayor al 99.5% y reciclarlo al
proceso. El equipo de destilacin se dise con la metodologa propuesta por
Treybal6. Ya que el alimento a esta operacin contiene etil-ester y glicerol, stos
fueron tomados como inertes en el diseo, pues su punto de ebullicin normal se
encuentra 200 grados ms arriba de la temperatura ms alta en la torre. Se prefiri
una torre de platos perforados7 sobre una torre empacada, pues como se
mencion, el alimento contiene etil-ester y glicerol, que debido a su diferencia de
densidad con el agua y el etanol, en una torre empacada se acumularan
formando dos fases, interrumpiendo as la operacin de destilacin. Se seleccion
una relacin reflujo de 1.3 pues los datos de optimizacin de torres que reporta
Perry, indican que el punto de reflujo ptimo para las condiciones utilizadas era de
0.87 a 1.3, tomar el valor mximo asegura una mayor eficiencia de plato. El
resumen de las caractersticas de la torre y el diagrama de operacin segn el
mtodo de McCabe Thiele se presentan a continuacin:
Diseo torre de destilacin T-501.

TORRE DE DESTILACION D-501
Dimetro (m)
1.6
Dimetro de orificio (m)
0.003
Altura (m)
7
Distribucin de orificios Triangular
Platos tericos
8
Paso (m)
0.00798
Platos reales
18
Espesor del plato (m)
0.00195
Relacin de reflujo
3
Altura del vertedero (m)
0.06
Temperatura de alimento (K)
359
Longitud del vertedero (m)
1.12
50662.5
Espaciamiento de platos (m) 0.35
Material
Acero al carbn.
Plato de alimentacin
8
0.0047
Costo (US$)
34,600
Fuente: CORPODIB.
6
7
TREYBAL, Robert: Operaciones de Transferencia de Masa. Mc Graw Hill. 1988

Los platos perforados son ms econmicos que los otros diseos de platos.

CORPODIB
CALCULO TORRE DE DESTILACION
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
Fuente: CORPODIB.
Diagrama de operacin para la torre de destilacin D-501. Eficiencia de plato de

53.2% (calculada).
Sistemas de vaco
Para disminuir los requerimientos trmicos en los intercambiadores de calor
ubicados antes de los evaporadores instantneos, y mejorar la eficiencia de
separacin en estos equipos, se ubican sistemas de vaco del tipo soplador
centrfugo de una etapa con sello lquido8. Para las condiciones de vaco
seleccionadas y los caudales de operacin este tipo de equipos tienen un
comportamiento ptimo. La potencia requerida en cada caso se muestra a
continuacin:
Algunos datos acerca de ste tipo de equipos se pueden encontrar en el manual del ingeniero qumico de Perry. No se
tuvieron en cuenta los sistemas tipo eyector, pues stos generan cargas de vaco superiores a las requeridas en el proceso.

CORPODIB
Caractersticas de los sistemas de vaco.

SISTEMAS DE VACO
SOPLADORES CENTRFUGOS DE 1 ETAPA, SELLO LQUIDO
MATERIAL
ACERO AL CARBN
Soplador
Presin (Pa)
Temperatura (K)
potencia (W)
costo (US$)
401
50,663
414
27,269
30,260
402
30,398
505
4,672
14,150
601
50,663
425
35,253
33,500
602
50,663
378
3,176
13,000
501
50,663
338
68,513
44,000
Fuente: CORPODIB

ANEXO 8.3
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA LA INSTALACIN DE LA PLANTA DE PRODUCCIN DE BIODIESEL
DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD
Estudio de factibilidad
ESTUDIO DETALLADO DE MERCADOS.
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.
INGENIERA DE PROCESO
ESTUDIO ECONMICO-FINANCIERO
Financiamiento
CONSECUCIN DE FORMAS DE FINANCIAMIENTO
Permisos ambientales
SOLICITUD DE LICENCIAS Y PERMISOS AMBIENTALES
Ingeniera y planos
DIAGRAMAS DE PROCESO PARA EL DISEO
DIAGRAMAS DE PROCESO PARA CONSTRUCCIN
ELABORACIN DE PLANOS PARA DISEO Y CONSTRUCCIN
UNIFILARES DE ESTRUCTURAS METALICAS, PLANOS DE MONTAJE E
ISOMTRICOS DE TUBERAS.
ESPECIFICACIN DE CIMENTACIONES PARA EQUIPOS Y
ESTRUCTURAS
ESPECIFICACIN DE INSTALACIONES ELCTRICAS, ALUMBRADO Y
CABLEADO EN GENERAL
LISTADO DE INSTRUMENTOS Y MATERIALES,
METODOLOGAS DE SEGURIDAD Y RIESGOS
Compra, fabricacin y entrega.
COMPRA Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS
COMPRA DE EQUIPOS FABRICADOS, TUBERIAS E INSUMOS DE
CONSTRUCIN
COMPRA DE MATERIALES PARA OBRAS CIVILES FUERA DE LMITES DE
BATERA
Construccin de planta e instalaciones adicionales.
INICIO DE CONSTRUCCIONES
CIMENTACIONES Y OBRAS CIVILES
CONTRUCCIN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Y MONTAJE DE
EQUIPOS
MONTAJE DE TUBERIAS Y ESTRUCTURAS
MONTAJE DE MATERIALES Y ELEMENTOS ELCTRICOS
MONTAJE DE INSTRUMENTACIN
AISLAMIENTO DE TUBERAS
ARRANQUE DE LA PLANTA
Fuente: CORPODIB
MESES
10
11
12
13
14
15
16
17
18
ANEXO 8.4
FLUJO DE CAJA
AO
INVERSION
CAPITAL DE TRABAJO
PRESTAMO
Aceite crudo
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
16.416.914
-
15.247.267
8.500.869
15.247.267
AO
Nomina
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Fuete: Corpodib
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
Insumos de operacin
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
49.605.525
49.605.525
49.605.525
49.605.525
49.605.525
49.605.525
49.605.525
49.605.525
49.605.525
49.605.525
49.605.525
49.605.525
49.605.525
49.605.525
49.605.525
49.605.525
49.605.525
49.605.525
49.605.525
49.605.525
COSTOS FIJOS
Servicios
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
MATERIAS PRIMAS
Metanol
Soda
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
5.151.847
129.585
Mantenimiento
290.516
290.516
290.516
290.516
290.516
290.516
290.516
290.516
290.516
290.516
290.516
290.516
290.516
290.516
290.516
290.516
290.516
290.516
290.516
290.516
Depreciacin
606.666
606.666
606.666
606.666
606.666
606.666
606.666
606.666
606.666
606.666
-
Acido
182.625
182.625
182.625
182.625
182.625
182.625
182.625
182.625
182.625
182.625
182.625
182.625
182.625
182.625
182.625
182.625
182.625
182.625
182.625
182.625
Total
1.286.176
1.286.176
1.286.176
1.286.176
1.286.176
1.286.176
1.286.176
1.286.176
1.286.176
1.286.176
679.510
679.510
679.510
679.510
679.510
679.510
679.510
679.510
679.510
679.510
Total
55.069.582
55.069.582
55.069.582
55.069.582
55.069.582
55.069.582
55.069.582
55.069.582
55.069.582
55.069.582
55.069.582
55.069.582
55.069.582
55.069.582
55.069.582
55.069.582
55.069.582
55.069.582
55.069.582
55.069.582
AO
Transporte
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
AO
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1.575.156
1.575.156
1.575.156
1.575.156
1.575.156
1.575.156
1.575.156
1.575.156
1.575.156
1.575.156
1.575.156
1.575.156
1.575.156
1.575.156
1.575.156
1.575.156
1.575.156
1.575.156
1.575.156
1.575.156
INTERESES
Electricidad
22.028
22.028
22.028
22.028
22.028
22.028
22.028
22.028
22.028
22.028
22.028
22.028
22.028
22.028
22.028
22.028
22.028
22.028
22.028
22.028
EGRESOS
16.416.914
2.849.776
79.692.778
2.442.665
63.134.114
2.035.555
62.727.003
1.628.444
62.319.892
1.221.333
61.912.782
61.505.671
814.222
407.111
61.098.560
60.691.449
60.691.449
60.691.449
60.084.783
60.084.783
60.084.783
60.084.783
60.084.783
60.084.783
60.084.783
60.084.783
60.084.783
60.084.783
Fuente: Corpodib
Cat. Slido
1.158.703
1.158.703
1.158.703
1.158.703
1.158.703
1.158.703
1.158.703
1.158.703
1.158.703
1.158.703
1.158.703
1.158.703
1.158.703
1.158.703
1.158.703
1.158.703
1.158.703
1.158.703
1.158.703
1.158.703
INGRESOS
83.931.554
68.684.286
68.684.286
68.684.286
68.684.286
68.684.286
68.684.286
68.684.286
68.684.286
68.684.286
68.684.286
68.684.286
68.684.286
68.684.286
68.684.286
68.684.286
68.684.286
68.684.286
68.684.286
69.338.990
Gen. Vapor
1.976.538
1.177.014
1.177.014
1.177.014
1.177.014
1.177.014
1.177.014
1.177.014
1.177.014
1.177.014
1.177.014
1.177.014
1.177.014
1.177.014
1.177.014
1.177.014
1.177.014
1.177.014
1.177.014
1.177.014
Agua proceso
1.364
1.293
1.293
1.293
1.293
1.293
1.293
1.293
1.293
1.293
1.293
1.293
1.293
1.293
1.293
1.293
1.293
1.293
1.293
1.293
UTILIDAD ANTES DE IMPUESTOS
-16.416.914
4.238.775
5.550.172
5.957.283
6.364.394
6.771.505
7.178.616
7.585.727
7.992.837
7.992.837
7.992.837
8.599.503
8.599.503
8.599.503
8.599.503
8.599.503
8.599.503
8.599.503
8.599.503
8.599.503
9.254.207
COSTOS VARIABLES
Insumos qumico Laboratorio
Agua servicios Tratamiento
110.201
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
5.510
28.569
236.707
IMPUESTOS
1.483.571
1.942.560
2.085.049
2.227.538
2.370.027
2.512.515
2.655.004
2.797.493
2.797.493
2.797.493
3.009.826
3.009.826
3.009.826
3.009.826
3.009.826
3.009.826
3.009.826
3.009.826
3.009.826
3.238.972
UTILIDAD DESPUES DE IMPUESTOS
-16.416.914
2.755.204
3.607.612
3.872.234
4.136.856
4.401.478
4.666.100
4.930.722
5.195.344
5.195.344
5.195.344
5.589.677
5.589.677
5.589.677
5.589.677
5.589.677
5.589.677
5.589.677
5.589.677
5.589.677
6.015.235
Seguros
Total
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
82.085
82.085
82.085
82.085
82.085
82.085
82.085
82.085
82.085
82.085
82.085
82.085
82.085
82.085
82.085
82.085
82.085
82.085
82.085
82.085
60.309.559
59.405.273
59.405.273
59.405.273
59.405.273
59.405.273
59.405.273
59.405.273
59.405.273
59.405.273
59.405.273
59.405.273
59.405.273
59.405.273
59.405.273
59.405.273
59.405.273
59.405.273
59.405.273
59.405.273
PAGOS A CAPITAL
3.392.591
3.392.591
3.392.591
3.392.591
3.392.591
3.392.591
3.392.591
-
Deuda
23.748.136
20.355.545
16.962.954
13.570.363
10.177.773
6.785.182
3.392.591
-0
-
Utilidad neta
-7.916.045
-30.721
821.687
1.086.309
1.350.931
1.615.553
1.880.175
2.144.797
5.802.010
5.802.010
5.802.010
5.589.677
5.589.677
5.589.677
5.589.677
5.589.677
5.589.677
5.589.677
5.589.677
5.589.677
6.015.235
ANEXO 8.5
FLUJO DE CAJA PARA LA PLANTA UTILIZANO ETANOL
AO
INVERSION
CAPITAL DE TRABAJO
PRESTAMO
Aceite crudo
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
17.362.229
-
16.160.666
8.981.505
16.160.666
AO
Nomina
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Fuete: Corpodib
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
324.162
Insumos de operacin
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
47.300.534
47.300.534
47.300.534
47.300.534
47.300.534
47.300.534
47.300.534
47.300.534
47.300.534
47.300.534
47.300.534
47.300.534
47.300.534
47.300.534
47.300.534
47.300.534
47.300.534
47.300.534
47.300.534
47.300.534
COSTOS FIJOS
Servicios
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
16.208
MATERIAS PRIMAS
Metanol
Soda
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
10.486.134
139.998
Mantenimiento
307.275
307.275
307.275
307.275
307.275
307.275
307.275
307.275
307.275
307.275
307.275
307.275
307.275
307.275
307.275
307.275
307.275
307.275
307.275
307.275
Depreciacin
641.662
641.662
641.662
641.662
641.662
641.662
641.662
641.662
641.662
641.662
-
Acido
211.431
211.431
211.431
211.431
211.431
211.431
211.431
211.431
211.431
211.431
211.431
211.431
211.431
211.431
211.431
211.431
211.431
211.431
211.431
211.431
Total
1.337.932
1.337.932
1.337.932
1.337.932
1.337.932
1.337.932
1.337.932
1.337.932
1.337.932
1.337.932
696.269
696.269
696.269
696.269
696.269
696.269
696.269
696.269
696.269
696.269
Total
58.138.097
58.138.097
58.138.097
58.138.097
58.138.097
58.138.097
58.138.097
58.138.097
58.138.097
58.138.097
58.138.097
58.138.097
58.138.097
58.138.097
58.138.097
58.138.097
58.138.097
58.138.097
58.138.097
58.138.097
AO
Transporte
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
AO
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1.566.274
1.566.274
1.566.274
1.566.274
1.566.274
1.566.274
1.566.274
1.566.274
1.566.274
1.566.274
1.566.274
1.566.274
1.566.274
1.566.274
1.566.274
1.566.274
1.566.274
1.566.274
1.566.274
1.566.274
INTERESES
Electricidad
45.684
45.684
45.684
45.684
45.684
45.684
45.684
45.684
45.684
45.684
45.684
45.684
45.684
45.684
45.684
45.684
45.684
45.684
45.684
45.684
EGRESOS
17.362.229
3.017.061
84.462.053
2.586.052
66.921.573
2.155.043
66.490.564
1.724.035
66.059.556
1.293.026
65.628.547
65.197.538
862.017
431.009
64.766.530
64.335.521
64.335.521
64.335.521
63.693.859
63.693.859
63.693.859
63.693.859
63.693.859
63.693.859
63.693.859
63.693.859
63.693.859
63.693.859
Fuente: Corpodib
Cat. Slido
1.173.176
1.173.176
1.173.176
1.173.176
1.173.176
1.173.176
1.173.176
1.173.176
1.173.176
1.173.176
1.173.176
1.173.176
1.173.176
1.173.176
1.173.176
1.173.176
1.173.176
1.173.176
1.173.176
1.173.176
INGRESOS
89.143.849
72.983.183
72.983.183
72.983.183
72.983.183
72.983.183
72.983.183
72.983.183
72.983.183
72.983.183
72.983.183
72.983.183
72.983.183
72.983.183
72.983.183
72.983.183
72.983.183
72.983.183
72.983.183
73.673.928
Gen. Vapor
1.595.546
1.505.469
1.505.469
1.505.469
1.505.469
1.505.469
1.505.469
1.505.469
1.505.469
1.505.469
1.505.469
1.505.469
1.505.469
1.505.469
1.505.469
1.505.469
1.505.469
1.505.469
1.505.469
1.505.469
Agua proceso
1.368
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
UTILIDAD ANTES DE IMPUESTOS
-17.362.229
4.681.796
6.061.610
6.492.618
6.923.627
7.354.636
7.785.644
8.216.653
8.647.662
8.647.662
8.647.662
9.289.324
9.289.324
9.289.324
9.289.324
9.289.324
9.289.324
9.289.324
9.289.324
9.289.324
9.980.069
COSTOS VARIABLES
Insumos qumico Laboratorio
Agua servicios Tratamiento
135.265
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
6.763
28.499
396.892
IMPUESTOS
1.638.628
2.121.563
2.272.416
2.423.269
2.574.123
2.724.976
2.875.829
3.026.682
3.026.682
3.026.682
3.251.263
3.251.263
3.251.263
3.251.263
3.251.263
3.251.263
3.251.263
3.251.263
3.251.263
3.493.024
UTILIDAD DESPUES DE IMPUESTOS
-17.362.229
3.043.167
3.940.046
4.220.202
4.500.358
4.780.513
5.060.669
5.340.824
5.620.980
5.620.980
5.620.980
6.038.061
6.038.061
6.038.061
6.038.061
6.038.061
6.038.061
6.038.061
6.038.061
6.038.061
6.487.045
Seguros
Total
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
48.624
86.811
86.811
86.811
86.811
86.811
86.811
86.811
86.811
86.811
86.811
86.811
86.811
86.811
86.811
86.811
86.811
86.811
86.811
86.811
86.811
63.946.395
62.997.589
62.997.589
62.997.589
62.997.589
62.997.589
62.997.589
62.997.589
62.997.589
62.997.589
62.997.589
62.997.589
62.997.589
62.997.589
62.997.589
62.997.589
62.997.589
62.997.589
62.997.589
62.997.589
PAGOS A CAPITAL
3.591.739
3.591.739
3.591.739
3.591.739
3.591.739
3.591.739
3.591.739
-
Deuda
25.142.171
21.550.432
17.958.694
14.366.955
10.775.216
7.183.477
3.591.739
-0
-
Utilidad neta
-8.380.724
93.091
989.970
1.270.126
1.550.281
1.830.437
2.110.593
2.390.748
6.262.643
6.262.643
6.262.643
6.038.061
6.038.061
6.038.061
6.038.061
6.038.061
6.038.061
6.038.061
6.038.061
6.038.061
6.487.045
INGENIERA Y EVALUACIN ECONMICA

ANEXO 8.6
ANLISIS DE SENSIBILIDAD UTILIZANDO METANOL
SENSIBILIDAD EQUITY
SENSIBILIDAD AL PRECIO DE ACEITE DE PALMA
88
25,4
78
68
58
TIR
TIR
24,9
24,4
48
38
28
23,9
18
23,4
8
20
22
24
26
28
270
30
280
290
SENSIBILIDAD AL PRECIO DEL METANOL
320
330
340
350
63
26
53
25
43
TIR
TIR
310
SENSIBILIDAD AL PRECIO DEL GLICEROL
27
24
33
23
23
22
13
21
240
300
Costo del aceite (us$)
Equity
3
250
260
270
Costo del metanol (us$)
280
290
500
600
700
800
900
1000
Precio de venta del glicerol (US$)
Fuente: Corpodib
SENSIBILIDAD TECNICA 1
SENSIBI IDAD TECNICA 2
1100
1200
27
25
26,5
26
25,5
23
TIR
TIR (%)
24
22
25
24,5
24
21
23,5
20
3
23
Relacin molar metanol/cidos grasos ibres en el reactor de

esterificacin
Relacin molar metanol/aceite en el reactor R301
SENSIBILIDAD TECNICA 4.
28,5
26,4
27,5
21,4
TIR
TIR
26,5
25,5
24,5
16,4
11,4
23,5
6,4
22,5
21,5
1,4
80
85
90
95
Conversin en la esterificacin (%)
Fuente: Corpodib
100
90
92
94
96
98
Conversin global de aceite a biodiesel (%)
100
SENSIBILIDAD A LOS COSTOS DE OPERACION
SENSIBILIDAD AL PERIODO DEL PRESTAMO

28
59
27
49
39
TIR
TIR
26
25
24
29
19
23
22
5
-1
10
54
56
58
60
62
64
66
Costos de operacin (Mus$)
Periodo del prstamo (aos)
SENSIBILIDAD DEL COSTO DE CAPITAL
SENSIBILIDAD A LOS COSTOS DE TRANSPORTE
36
26
34
24
32
22
20
28
TIR
TIR
30
26
18
24
16
22
14
20
12
18
10
10
12
14
16
18
Inversion inicial (Mus$)
Fuente: Corpodib
20
22
Costo de transporte (cUS$/gal)

FLUJO DE CAJA PARA EL MONTAJE Y OPERACIN DE LA PLANTA UTILIZANDO METANOL
FLUJO DE CAJA ANUAL

8
6
4
MUS$
2
0
-2
-4
-6
-8
0
Fuente: Corpodib
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

ANEXO 8.8
VARIACIN DE LA RENTABILIDAD CON VARIACIONES EN EL VALOR DEL ACEITE CRUDO Y EN EL VALOR DEL B-10,
UTILIZANDO METANOL
EFECTO DEL INCREMENTO DEL PRECIO DEL ACEITE CRUDO EN LA TIR.
INCEREMENTO DEL 1% EN EL PRECIO DEL B-10.
EFECTO DEL INCREMENTO DEL ACEITE CRUDO EN LA TIR.

INCREMENTO DEL 2% EN EL PRECIO DEL B-10
50
50
45
B-10 a 1,3 US$/gal *, BD

a 1,21 US$/gal
40
35
35
TIR
40
30
B-10 a 1,2 US$/gal *, BD

a 1,12 US$/gal
25
B-10 a 1,2 US$/gal* , BD

a 1,24 US$/gal
B-10 a 1,1 US$/gal * , BD a
1,14 US$/gal
30
25
20
20
TIR del 15%
15
TIR del 15%
15
10
10
290
295
300
305
310
315
320
325
330
290
295
300
Precio del aceite de palma (US$/ton)
305
310
315
320
325
330
Precio del aceite de palma (US$/Ton)

*Precios del B-10 sin incremento


50
50
45
45
B-10 a 1,1US$/gal* , BD
a 1,25 US$/gal
40
35
30
TIR
B-10 a 1US$/gal*, BD a
1,14 US$/gal
25
30
B-10 a 0,9 US$/gal*, BD a

1,13 US$/gal
25
20
15
B-10 a 1US$/gal*, BD a
1,24 US$/gal
40
35
TIR
TIR
45
TIR del 15%
20
TIR del 15%
10
290
15
295
300
305
310
315
320
325
330
10
290
295
300
305
310
315

Fuente: Corpodib
320
325
330
EFECTO DEL PRECIO DEL B-10 EN LA RENTABILIDAD
50
1,2 US$/gal *
1,3 US$/gal *
1,1 US$/gal *
45
40
TIR
35
30
1 US$/gal *
25
20
15
TIR 15%
10
5
0,5
1,5
2,5
3,5
SOBREPRECIO DEL B-10 (%)

BASE: Aceite crudo a 327 US$/ton
Fuente: Corpodib
*Valores del B-10 sin sobreprecio

ANEXO 8.7
ANLISIS DE SENSIBILIDAD UTILIZANDO ETANOL
SENSIBILIDAD EQUITY
SENSIBILIDAD AL PRECIO DE ACEITE DE PALMA
80
26,2
70
60
TIR
TIR
25,7
25,2
50
40
30
24,7
20
24,2
10
20
22
24
26
28
30
270
280
290
Equity
300
310
320
330
340
350
Costo del aceite (us$)
SENSIBILIDAD AL PRECIO DEL ETANOL
SENSIBILIDAD AL PRECIO DEL GLICEROL
28,7
55
27,7
45
TIR
TIR
26,7
25,7
35
24,7
25
23,7
15
22,7
395
5
405
415
425
Costo del metanol (us$)
Fuente: Corpodib
435
445
500
600
700
800
900
Precio del glicerol (us$)
1000
1100
1200
26
28
25,5
27,5
25
27
24,5
26,5
24
26
23,5
TIR
TIR (%)
23
25,5
25
22,5
24,5
22
24
21,5
23,5
21
3
23
Relacin molar etanol/cidos grasos libres en el reactor de

esterificacin
Relacin molar etanol/aceite en el reactor R301
SENSIBILIDAD TECNICA 4.
30
29
29
28
24
TIR
TIR
27
26
19
25
24
14
23
22
9
80
85
90
95
Conversin en la esterificacin (%)
Fuente: Corpodib
100
95
96
97
98
99
Conversin global de aceite a biodiesel (%)
100
SENSIBILIDAD A LOS COSTOS DE OPERACION
SENSIBILIDAD AL PERIODO DEL PRESTAMO

74,8
28,9
64,8
27,9
54,8
26,9
TIR
TIR
44,8
25,9
34,8
24,9
24,8
23,9
14,8
22,9
4,8
5
10
56
58
Periodo del prstamo (aos)
60
62
64
66
68
Costos de operacin (Mus$)
SENSIBILIDAD DEL COSTO DE CAPITAL
SENSIBILIDAD A LOS COSTOS DE TRANSPORTE

27,7
44
25,7
39
23,7
21,7
TIR
TIR
34
29
19,7
17,7
15,7
24
13,7
19
11,7
12
14
16
18
Inversion inicial (Mus$)
Fuente: Corpodib
20
22
Costo de transporte (cUS$/gal)

FLUJO DE CAJA PARA EL MONTAJE Y OPERACIN DE LA PLANTA UTILIZANDO ETANOL
FLUJO DE CAJA ANUAL

8
6
4
MUS$
2
0
-2
-4
-6
-8
-10
0
Fuente: Corpodib
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

ANEXO 8.9
VARIACIN DE LA RENTABILIDAD CON VARIACIONES EN EL VALOR DEL ACEITE CRUDO Y EN EL VALOR DEL B-10,
UTILIZANDO ETANOL

INCEREMENTO DEL 1% EN EL PRECIO DEL B-10.
30
B-10 a 1,3
US$/gal *, BD a
1,21 US$/gal
22
TIR
20
TIR del 15%
15
12
B-10 a 1,2
US$/gal *, BD a
1,12 US$/gal
5
290
2
290
B-10 a 1,1
US$/gal * , BD a
1,14 US$/gal
10
295
300
305
310
315
295
300
305
310
315

B-10 a
1,1US$/gal* , BD
a 1,25 US$/gal
25
20
TIR del 15%
15
B-10 a 1US$/gal*,
BD a 1,14 US$/gal
10
5
290
295
300
305
310
315
320

Fuente: Corpodib
320
320
Precio del aceite de palma (US$/ton)
TIR
TIR
17
B-10 a 1,2
US$/gal* , BD a
1,24 US$/gal
25
325
330
325
330
EFECTO DEL PRECIO DEL B-10 EN LA RENTABILIDAD
55
45
TIR
1,2 US$/gal
1,3 US$/gal *
1,1 US$/gal
35
1 US$/gal *
25
15
TIR 15%
5
1
1,5
2,5
3,5
4,5
SOBREPRECIO DEL B-10 (%)
BASE: Aceite crudo a 327 US$/ton
Fuente: Corpodib
*Valores del B-10 sin sobreprecio

B-10 a 1US$/gal*,
BD a 1,24 US$/gal
25
TIR del 15%

15
10
B-10 a 0,9
US$/gal*, BD a
1,13 US$/gal
5
290
295
300
305
310
315
320
325
330

B-10 a 1
US$/gal*,
BD a 1,34
US$/gal
26
B-10 a 0,9
US$/gal*, BD a
1,13 US$/gal
21
TIR
TIR
20
16
TIR del 15%
11
6
290
295
300
305
310
315
Fuente: Corpodib
320
325
330

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CORPODIB

CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA

UNIDAD DE PLANEACION MINERO

INDUSTRIA AGRARIA LA PALMA

PROGRAMA ESTRATGICO PARA LA PRODUCCIN DE

BOGOTA, D.C., ENERO 14 DE 2003

CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA

1. ESTRATEGIA DE INSERCION DEL BIODIESEL EN EL MERCADO

1.2 IDENTIFICACIN DE LA OFERTA DE COMBUSTIBLES

1.3 LA CADENA PRODUCTIVA DE LOS COMBUSTIBLES AUTOMOTRICES Y LA

1.4 DESCRIPCIN DE LA CADENA PRODUCTIVA DE COMBUSTIBLES

1.5 LA INSERCIN DEL BIODIESEL EN EL SECTOR

1.6. ANLISIS DE LOCALIZACIN DE LAS AREAS PRODUCTORAS

1.7 MATERIAS PRIMAS

1.8 MERCADO DE LA GLICERINA

1.9 PROPUESTA DE UNA ESTRUCTURA DE PRECIOS DEL BIODIESEL EN

Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia.

CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA

1.10 PROYECCIN DE LA DEMANDA DEL ACEITE DIESEL Y BIODIESEL

2. EVALUACIN DE LAS VARIEDADES MS PROMISORIAS PARA LA

2.2 CARACTERSTICAS Y USOS DE LOS ACEITES VEGETALES

2.3 PROCESAMIENTO DE LAS SEMILLAS Y FRUTOS OLEAGINOSOS

2.4 CONSIDERACIONES ECONMICAS Y TCNICAS

2.5 DESCRIPCIN DE VARIEDADES OLEAGINOSAS PARA PRODUCCIN DE

Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia.

CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA

2.7 SITUACIN GENERAL DEL CULTIVO DE OLEAGINOSAS EN

3. ANLISIS SOCIOAMBIENTAL DE LA IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA DE

3.2. DESCRIPCIN FSICA, SOCIOECONMICA Y AMBIENTAL DE LAS ZONAS

3.3 ANLISIS DE LAS ZONAS DE MAYOR POTENCIAL DE DESARROLLO DEL

3.4. UTILIZACIN DE LOS SUBPRODUCTOS Y RESIDUOS DE LA PRODUCCIN DE

Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia.

CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA

4. PLAN AGRICOLA PARA LA IMPLEMENTACIN DEL PROGRAMA DE

4.2 ASPECTOS GENERALES DE LA SIEMBRA DE PALMA DE ACEITE EN

4.3 EXIGENCIAS AGRICOLAS DEL PROGRAMA

4.4 ANLISIS PARA LA OBTENCIN DE BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE

4.5 CONSTRUCCIN DE ESCENARIOS

4.6 PROPSITO, POLTICAS, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5 PRUEBA DE FLOTA DE VEHCULOSCORPODIB GENERAL MOTORS

5.2 PROPIEDADES DEL BIODIESEL

Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia.

CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA

5.3 EMISIONES CONTAMINANTES A LA ATMOSFERA

5.5 PRUEBA EN DINAMOMETRO

6. CUANTIFICACION DE LOS BENEFICIOS FINANCIEROS DEL PROGRAMA DE

6.2 ASPECTOS GENERALES DEL PROTOCOLO DE KYOTO Y MECANISMO DE

6.4 EMISIONES EN EL CICLO DE PRODUCCION DEL BIODIESEL

6.6 COSTO DE LA PLANTA DE PRODUCCIN DE BIODIESEL VS TON DE CO2

Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia.

CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA

7 ESTADO DEL ARTE DE LAS TECNOLOGIAS DE PRODUCCION DE ACEITE

7.1 GENERALIDADES DEL BIODIESEL

7.2 TECNOLOGAS DEL PROCESAMIENTO DEL BIODIESEL

7.3 PRODUCCION DE BIODIESEL EN EL MUNDO

8. ASPECTOS ECONOMICOS DE LA IMPLEMENTACION DE LA TECNOLOGIA DE

8.2 EVALUACION TECNICA

8.3 EVALUACIN FINANCIERA

Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia.

CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA

8.4 EVALUACION FINANCIERA PARA LA PLANTA UTILIZANDO ETANOL COMO

8.5 DESARROLLO DEL PROYECTO

Avenida 15 No. 106 50, Oficina 401. Bogot, Colombia.

CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA