RIDE CONTROL

COBRASMA

INTRODUCCIN
1. DESCRIPCIN DEL BOGIE
Los bogies RIDE CONTROL de fabricacin COBRASMA, consisten de dos (2)
bastidores laterales y un travesero central (basculador de oscilacin) con dos cavidades
por extremo, situados en la lnea central del asiento de los resortes dentro de las cuales
se alojan las cuas de friccin.
Las cuas de friccin estn soportadas verticalmente por resortes que se encuentran
dentro de las mismas. Estos resortes que van dentro de la cua de friccin tienen una
altura libre menor que los dems resortes del grupo a fin de proporcionar un fuerte
ajuste de la cua de friccin. Los resortes de las cuas proporcionan efecto estabilizador
vertical y lateral del bogie, que vara directamente con las cargas soportadas. El
movimiento lateral entre las columnas del bastidor y las correderas del travesero es
tambin resistido por la rigidez lateral del grupo de resortes.
2. INSPECCIONES
Dado que la friccin es esencial para la correcta operacin del bogie, ser
eventualmente requerida la recuperacin de las superficies desgastadas. Es
prcticamente imposible fijar un lmite definido de tiempo en el cual un bogie debera
ser reacondicionado, debido a las innumerables variables que se encuentran en el medio
operativo, tales como: kilometraje por unidad de tiempo, cargas empleadas condiciones
de la va, velocidades, tipo de vagn y composicin del tren.
2.1 -TRAVESERO CENTRAL
2.1.1 - Superficie de apoyo y borde interior del plato central del travesero
(cuando el travesero no posee disco y anillo de desgaste).
2.1.2 Disco y anillo de desgaste del plato central.
2.1.3 Correderas del travesero.
2.1.4 Superficie vertical del alojamiento de friccin.
2.1.5 Alojamiento de las cuas.
2.2 - BASTIDOR LATERAL
2.2.1 Placas de desgaste de las columnas del bastidor lateral y caras de
las columnas en contacto con las correspondientes del travesero.
2.2.2 Piernas y ancho del pedestal del bastidor lateral.
2.2.3 Superficie del techo del pedestal.

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2.2.4 Placas de desgaste de las guas de las barras de freno.

2.3 CUAS DE FRICIN
2.4 RESORTES HELICOIDALES DE SUSPENSIN Y DE LAS
CUAS
2.5 PLACAS DE DESGASTE DE LAS BARRAS DE FRENO
INSTRUCCIONES: MONTAJE Y DESMONTAJE DE LOS BOGIES RIDE
CONTROL FABRICACIN COBRASMA.
1. CMO MONTAR LOS BOGIES COBRASMA
1.1 Coloque las cuas de friccin, pasando barras de acero de 1/2 de dimetro
por 10 de largo, y con una prensa coger la cua con el resorte e ir
comprimindolo hasta lo establecido, para fijar las cuas en sus respectivos
alojamientos en el travesero central. Ver figura N 1 y 2
1.2 Coloque los extremos del travesero ya con las cuas premontadas en las
aberturas inferiores de ambos bastidores.
1.3 Eleve el travesero y coloque los resortes helicoidales de suspension sobre
sus asientos, conforme requerido por el dibujo del bogie.
1.4 Baje el travesero sobre los resortes. Asegrese que los resaltos guas de los
resortes del travesero estn efectivamente asentados dentro de los resortes
helicoidales,
1.5 Retire las barras de acero.
ENSAMBLE DE RESORTE EN CUA DE FRICCIN
FIGURA N 1

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CUA DE FRICCIN (COBRASMA)

FIGURA N 2

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2. CMO DESMONTAR LOS BOGIES COBRASMA

2.1 Levante el travesero con el montacarga. Introduzca barras redondas de
acero de 1/2 de dimetro por 10 de largo para fijar las cuas en los
alojamientos del travesero y evitar que la cua de friccin erosione por la
fuerza del resorte. Retire los resortes de suspensin. Ntese los pasos en las
figuras 1 y 2.

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2.2 Baje el travesero dejando un haz de luz en la parte inferior del bastidor,
retrelo del mismo.

2.3 Una vez retirado el travesero, con una prensa hacer presin en la cua e ir
aflojando poco a poco hasta que el resorte dentro de esta, recupere su
elongacin natural, sucedido esto, retire el resorte.
2.4 Los bastidores pueden removerse de los ejes de la forma habitual.
2.5 Ntese que los resortes de suspension, cuas de friccin y bastidores,
pueden ser removidos y reemplazados sin remover el travesero.
INSTRUCCIONES
GENERALES:
LATERALES Y TRAVESERO

SOLDADURA

DE

BASTIDORES

1. SOLDADURA DE SUPERFICIES DESGASTADAS DE MATERIAL

ACERO FUNDIDO - GRADO B.
1.1 La soldadura por arco elctrico debe estar de acuerdo con las reglas
aqu contenidas.
1.2 Calificacin de los soldadores: La soldadura por cualquier proceso
requiere extremo cuidado y buen juicio por parte del operador. La
habilidad de ste para realizar satisfactoriamente el trabajo en cuestin
por el proceso seleccionado, por tanto debe ser certificada por la Oficina
mecnica a cargo, en la base de las pruebas para Calificacin de
soldadores.

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1.3 Precauciones: La soldadura de arco implica en pasaje, atravs de la

estructura del bogie de varias centenas de amperes de corriente elctrica.
Para prevenir dao a los cojinetes del tipo de friccin o de rodamiento, la
conexin a tierra de la soldadura debe ser fijada directamente a la parte o
pieza a ser soldada y tan cercana como possible al area a soldar. De esta
forma los cojinetes no integran el circuito elctrico y no tiene lugar al
calentamiento o dao de los mismos.
1.4 Procedimiento de soldadura: Para soldadura de arco, puede usarse
cualquier procedimiento comprobado.
1.5 El electrodo usado para soldar traveseros y bastidores laterales de
acero fundido grado B, debe conformar la especificacin AWS/ASTM
Clases E 7015, E 7016, E 7018 o equivalentes.
1.6 Reconstitucin de superficies desgastadas: Las superficies desgastadas
a ser recontituidas con metal nuevo, deben primero ser limpiadas y
convenientemente pulidas. El metal depositado debe ser desbastado hasta
las dimensiones requeridas.
1.7 Una vez completada la soldadura, todas las incrustaciones de xido,
salpicaduras y escorias deben ser removidos antes de la aplicacin de
una capa protectora.
2. TRATAMIENTO TRMICO DESPUS DE LA SOLDADURA
2.1 Despus de la soldadura, los traveseros y bastidores laterales de acero
grado B deben ser introducidos en horno con temperatura inicial de
913C (1675F) o un poco menor. Luego sern calentados
uniformemente durante hora entre 885C (1625F) y 913C (1675F)
para despus ser removidos del horno a esta temperatura y dejados
enfriar en temperatura ambiente de taller, sin corrientes de aire.
La temperatura del horno debe ser efectivamente regulada y medida
mediante el empleo de un pirmetro registrador.

INSTRUCCIONES PARA INSPECCIN Y RECUPERACIN

1. LMITES DE DESGASTE DEL HUELGO LATERAL
1.1 Cuando las ruedas son cambiadas o el bogie desmontado, deben
medirse los desgastes en las columnas del bastidor lateral y de las correderas
del travesero. Si los desgastes exceden los lmites mostrados debajo, los
elementos citados deben repararse. Ver FIG. N 10.

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TIPO DE
BOGIES

Bogies con
amortiguadores de
oscilacin, teniendo
cojinetes de friccin
(todos los tamaos) o
con cojinetes de
rodamiento 5 1/2'' x
10'' que no proveen
apoyo lateral.

Reparar hasta estos valores de

Reparar cuando el
huelgo
nominales entre travesero y
huelgo total entre
bastidor.
travesero y columnas
del bastidor llega a:
lateral
Total
longitudina
Longit.
lateral
l
Inter.
Exter.

1 1/8''

(*)

1/4''

1/4''

(*)

(*) Los huelgos longitudinales son fundamentalmente una cuestin de

desgaste de las placas de desgaste de las columnas del bastidor, de las cuas
de friccin y de las correspondientes superficies de friccin del travesero y
del bastidor. Ver cada caso en particular en las pginas siguientes.
2. LMITES DE DESGASTE DEL TRAVESERO CENTRAL
2.1 Lmites de desgaste del borde interior y superficie de Apoyo del
Plato Central del Travesero (sin disco y anillo de desgaste)
Remitirse a la FIG. N 11. parte a.
El borde interior y al superficie de apoyo del plato central deben ser
reparados reconstituyndolos con soldadura como se especifica en la
siguientes tabla:
(*)
Dimensin Dimensin
Dimensin
"A"
"A"
del Mun Nominal reconstituir
Nuevo
con
soldadura
5 1/2'' x
10''

12''

12 1/2'' a
12 3/4''

( ** )
(*)
( ** )
Dimensin Dimensin
Dimensin
Dimensin
"B"
"B"
"A"
"B"
Nominal reconstituir
travesero a
travesero
Nuevo
con
chatarra
a chatarra
soldadura
12

13/16''

1 1/8''

1 3/8''

1 9/16''

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(*) La mxima dimensin A ocurre generalmente a lo largo de la lnea

central de la va, de manera que los valores A de la tabla se aplican a
cualquier medicin posible.
(**) La dimensin B a utilizar es la medicin efectuada desde el punto
ms alto del borde interno del plato central.
Cuando cualquiera o ambas dimensiones A y B estn en la escala de
reconstitucin mostrada arriba, el travesero debe ser reacondicionado con soldadura
segn las especificaciones mostrados en las Instrucciones Generales.
Despus de soldadura y recocimiento, las superficies vertical y/o horizontal
deben ser maquinadas hasta lograr pulimiento de 500RMS micro pulgadas. Ver FIG
N 11 parte 2.
La superficie central ser maquinada hasta pulimiento de 500 micro pulgadas
sobre 100% del area de apoyo. La superficie debe estar a nivel y paralela al asiento de
resortes del travesero. Dejar 1/8 para acabamiento.
2.2 Lmites de desgaste del plato central con disco y anillo de desgaste
Estos elementos evitan el desgaste directo del plato central del travesero.
Ver FIG. N 12 Y 13.
Cuando el disco y el anillo llegan al espesor mnimo de 1/8 se
recomienda el reemplazo de los mismos.
Primero las superficies del fondo y borde interior del plato estarn libres
de rebarbas y sern uniformes y perfectamente centradas y
perpendiculares.
La soldadura debe ser homognea, libre de bolsas de gas u otras
inclusiones.
No se necesita precalentamiento inicial del travesero o del anillo,
tampoco tratamiento trmico posterior.
Se sugiere electrodo de dimetro 1/8 y la corriente tan baja como sea
posible.
2.3 Lmite de desgaste de las correderas del travesero central
Las correderas del travesero deben ser reacondicionadas con soldadura
cuando la dimensin A entre las correderas de la FIG. N 14 es igual o
excede los valores mostrados en la tabla:

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Dimensin
del Mun

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Lmite
Reacond. Hasta
de
"A"+ 1/8'' - 1/16''
desgaste

Modelos N

5 1/2'' X10'' BO-5695, BO-5696, BO5697

8 1/2''

8''

1 1/2''

1 1/2''

Una vez efectuada la soldadura segn los requerimientos de las

Instrucciones Generales, trabajar desde el borde de la superficie superior
de friccin hasta llegar al valor B de la tabla. Pulir la soldadura y
proceder anlogamente para el lado C.
2.4 Lmite de desgaste de la Superficie Vertical del alojamiento de
friccin
La superficie vertical F de la FIG. N 15 se reconstituir con soldadura
segn las Instrucciones Generales, cuando las dimensiones F es igual o
menor que el lmite de la tabla:
Dimensin del
Mun

Lmite de desgaste
para dimensin "F"

Reconstituir hasta la
dimens. "F" + 1/8'' 1/16''

5 1/2'' X10''

12 1/4''

12 13/16''

Pulir la soldadura hasta que permita aplicar la regla en la superficie F

como indicado en el dibujo citado.
3. LMITES DE DESGASTE DEL BASTIDOR LATERAL
3.1 Lmites de desgaste de la placa de desgaste y de la columna
a) Reemplace ambas placas de desgaste cuando la dimensin A de la
FIG. N 16 sea igual o mayor que las mostradas en la tabla:
Dimensin del
Mun

Dimensin "A"

Dimensin "B"

5 1/2'' x 10''

13 3/8''

7''

b) Remueva las placas gastadas quemando con soplete. La superficie

ser pulidas hasta quedar lisa.
c) Aplique la soldadura de reacondicionar, como requerido en las
Instrucciones Generales:

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d) Reacondicione con soldadura las superficies B restableciendo la

dimensin de 5/8 desde la superficie no gastadas D, cuando la
dimensin B es igual o menor que la mostrada en la tabla.
e) Reacondicione con soldadura la superficie C restableciendo la
dimensin de 3/8 desde la superficie no gastadas E.
f) Pulir hasta alisar las superficies B y C.
g) Soldar nuevas placas de desgaste conforme las Instrucciones
siguientes:
Fijacin de las placas de desgaste de la columna
Se recomienda el siguientes procedimiento para un resultado
satisfactorio. Ver FIG. N 17.
1 Asegure las placas firmemente contra las columnas durante la
operacin de soldadura.
2 Coloque la pieza para efectuar soldadura en un plano horizontal.
3 Usar electrodos AWS Grado E 6016 o E 7016 de dimetro
adecuado.
4 Usar corriente tan baja como sea posible.
5 Comenzar la soldadura en el extremo interior del alojamiento y
trabajar hacia el extremo de la placa.
6 No es necesario precalentamiento del bastidor o de las placas. La
soldadura debe efectuarse de manera de resultar homognea, libre de
gases y de inclusiones extraas.
3.2 Lmites de desgaste del pedestal del bastidor
3.2.1 Reconstitucin del ancho y de las Piernas verticales
Los pedestals deben ser reacondicionados con soldadura cuando
las dimensiones A o B son menores o la dimensin C
mayor, que los respectivos valores indicados en la tabla. Ver FIG.
N 18.
Dimensin del
Mun

"A" o menor

"B" o menor pierna

interna y/o Externa

"C" o mayor

5 1/2'' X 10''

5 7/16''

3 5/16''

10 1/8''

a) Visto que las partes inferiores de las Piernas del pedestal no contactan
con la caja de los cojinetes de rodamiento no habr desgaste en las
piernas debajo de la lnea central mun.
b) Reacondicionar con soldadura y pulir hasta quedar lisa la superficie
A del techo del pedestal. Cuando pulidas, la variacin total de la
dimensin D de un costado con el otro costado del Bastidor no
deber ser mayor que 1/16, usando la plantilla como en la FIG. N
19.

10

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c) Reacondicionar con soldadura las piernas verticales del pedestal y

pulir hasta alisar la superfice de forma de aplicar la regla como
mostrado en la FIG. N 20.
3.2.2 Inspeccin y procedimiento para la reparacin del techo del
pedestal no provisto de placa de desgaste.
3.2.2.1 Bastidores laterales con el techo del pedestal gastado
debern ser examinados como se explica a continuacin para determiner
si es necesario una reparacin:
a) La concavidad del techo no debe exceder 1/16.
Examine el techo con el caliber para uso transversal
mostrado en la FIG. N 21.
b) Planos del bastidor situados fuera de escuadra,
excedindose en ms de 1/16 debern repararse.
Examine la escuadra transversal utilizando escuadra y
placa mostradas en la FIG. N 22 parte b.
Examine escuadra longitudinal utilizando escuadra y
placa de apoyo como se muestra en en la FIG. N 22
parte a .
c) El techo del pedestal debe ser reparados agregando la
placa de desgaste, solamente si el espesor de desgaste
es 3/16 o menos, determinado desde el relieve en
cada extremo del forro del pedestal.
Este relieve representa el lmite de desgaste permitido
en el forro.
3.2.2.2 Si la Inspeccin realizada segn el item 3.2.2.1
determina que la reparacin es necesaria, proceder como sigue:
a) Pulir por entero el plano del techo del pedestal. La
escuadra debe estar dentro de 1/16, como examinada
segn FIG N 22 parte a y b.
b) Aplicar la placa de desgaste del techo. FIG N 23
parte a .(La espesura de la placa debe ser 1/8, mnima
y 3/16mxima, pero de forma que se mantenga la
dimensin apropiada desde la placa hasta la ranura
para la chaveta retentora del cojinete).
c) Despus de la aplicacin de la placa del techo,
examiner la dimensin desde la placa hasta la ranura
para la chaveta, como FIG N 23 parte 2.

11

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3.2.3 Reparacin del techo del pedestal con placa de desgaste

Si el techo del pedestal est provisto de placa de desgaste, esta
ser sustituida cuando el desgaste importe de su espesor. FIG N
23 parte c.
3.3 Placas de desgaste de la guas de las barras de freno
Las placas de desgaste mencionadas deben ser sustituidas cuando se
tenga un desgaste de 3/32, en el espesor de las mismas, conforme
indicado en la FIG. N 23 parte c.
4

- LMITES DE DESGASTE DE LA CUA DE FRICCIN

Las cuas de friccin deben ser reemplazados cuando el desgaste alcance los
rebajes indicatives del lmite de uso 3/8 1/8, conforme FIG N 24.

RESORTES
5.3 Deber ser examinado si estn afectados por la corrosion que
disminuya la capacidad de los mismos.
5.4 Si en las revisiones peridicas del bogie, la altura permanente de los
resortes resultare ser inferior a la altura libre especificada debern
sustituirse dicho elementos.

BARRA DE FRENO
Las barras de freno estn provistas de placas de desgaste en las
extremidades.
Las placas de desgaste deben ser sustituidas cuando presenten desgaste de
3/32 en el espesor.

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HUELGO ENTRE BASTIDOR/TRAVESERO
LMITE DE DESGASTE LATERAL

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TRAVESERO: PLATO CENTRAL (SIN DISCO Y ANILLO
DE DESGASTE). LMITES DE DESGASTE

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TRAVESERO CENTRAL:
DISCO DE DESGASTE

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TRAVESERO CENTRAL: ANILLO DE DESGASTE.

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TRAVESERO CENTRAL: CORREDERAS
LMITE DE DESGASTE.

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TRAVESERO CENTRAL: ALOJAM. DE FRICCIN

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LMITE DE DESGASTE.

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BASTIDOR LATERAL: COLUMNAS Y PLACAS
LMITE DE DESGASTE

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BASTIDOR LATERAL: PLACA DE DESGASTE
APLICACIN EN LA COLUMNA

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BASTIDOR LATERAL: PEDESTAL: LMITES DE
DESGASTE TECHO Y PIERNAS

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BASTIDOR LATERAL: PEDESTAL:
REACONDICIONAMIENTO
DEL ANCHO DEL TECHO

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BASTIDOR LATERAL: PEDESTAL
REACONDICIONAMIENTO DE LAS PIERNAS

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BASTIDOR: CALIBRE PARA EL TECHO DEL PEDESTAL

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BASTIDOR: PEDESTAL
VERIFICACIN DE ESCUADRAS

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BASTIDOR: REPARACIN DEL TECHO

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DEL PEDESTAL

BOGIE RIDE CONTROL COBRASMA

CUA DE FRICCIN

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LMITE DE USO

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PLANOS ANEXOS

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PLATOCENTRO INFERIOR COBRASMA

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