ndice
1. Introduccin.
2. Etapas del Clculo por FEM
3. Preproceso
4. Proceso
5. Postproceso
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1.Introduccin
Seguridad
Econmico
Capacidad de proteccin
Ahorro energtico
Qu herramientas utilizar?
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1.Introduccin
Experimental
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Simulaciones numricas
1.Introduccin
Ejemplos de mecanizado con FEA
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1.Introduccin
Anlisis de Elementos Finitos
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Preproceso
Resolucin
Postproceso
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ABAQUS
CAE
database
cae
Preproceso
ascii
inp
ABAQUS
log
dat
Resolucin
Printed output
msg
Archivo de salida
odb
ABAQUS
Message file
ps
Preproceso
Viewer
Archivos de imagen
+ otros formatos
Representa a los archivos que son identificados
por una extensin
+ Other formats
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3.Preproceso
Preproceso
Preparacin del modelo para el clculo. En esta etapa se realizan las operaciones de:
Dibujo de la geometra del modelo.
Seleccin de las propiedades de los materiales..
Aplicacin de cargas exteriores y condiciones de contorno.
Discretizacin del modelo en elementos finitos.
ABAQUS CAE
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3.Preproceso
ABAQUS CAE
Propiedades
Es independiente de otros
modelos abiertos en el
rbol
Ensamblado
Contiene un ensamblado
de las geometras,
incluyendo contactos,
cargas y condiciones de
contorno, mallado y las
variables de salida.
Qu es un modelo?
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Contiene toda la
informacin necesaria
para un anlisis
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3.Preproceso
ABAQUS CAE
Barra de herramientas
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rea de herramientas
rea de trabajo
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3.Preproceso
Ejemplo: Viga en voladizo
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3.Preproceso
ABAQUS CAE
Propiedades
Partes/Geometra
Crear la
geometra de
la pieza
Definir
materiales
Definir y
asignar
secciones para
las partes o
regiones
Pasos
Mallado
Dividir en
ensamblado en
regiones
mallables y
mallar
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Ensamblado
Posicionar las
partes del modelo
para la
configuracin
inicial.
Interaccin
Cargas/Condiciones de contorno
Trabajo
Lanzar, manejar
y controlar el
anlisis de los
trabajos
Visualizacin
Analizar los
resultados
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3.Preproceso
ABAQUS CAE
Propiedades
Ensamblado
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3.Preproceso
ABAQUS/CAE
Al guardar una sesin de ABAQUS/CAE (.cae)
Archivo Replay (.rpy): todos los comandos ejecutados durante una sesin, incluyendo los
errores, son guardados en este archivo
Archivo Journal (.jnl): Todos los comandos necesarios para crear el modelo salvado ms
reciente (.cae) son guardados en este archivos.
Archivo Recover (.rec): Todos los comandos necesarios para crear el modelo (.cae) desde
que fue guardado ms recientemente se guardan en este archivo.
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3.Preproceso
ABAQUS/CAE
Unidades
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Parmetro
SI
SI (mm)
Longitud
mm
Fuerza
Masa
kg
Tiempo
Tensin
Pa (N/m2)
MPa (N/mm2)
Energa
mJ (103 J)
Densidad
kg/m3
Tonelada /mm3
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3.Preproceso
MODULO PART
Constante (1 nodo)
Lineal (2 nodos)
Cuadrtico (3 nodos)
Cbico (4 nodos)
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3.Preproceso
MODULO PART
Tras cuadrtico
(6 nodos)
Cuadrado lineal
(4 nodos)
Cuadrado cuadrtico
(8 nodos)
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3.Preproceso
MODULO PART
Tetraedro lineal
(4 nodos)
Tetraedro cuadrtico
(10 nodos)
Hexaedro lineal
(8 nodos)
Hexaedro cuadrtico
(20 nodos)
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3.Preproceso
Materiales
Propiedades
Ensamblado
Mechanical property
submenu
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3.Preproceso
Materiales
Material
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Descripcin
Propiedades generales
Densidad, amortiguacin,
expansin trmica
Propiedades trmicas
Propiedades Fluidos
Permeabilidad, porosidad
Modelos Elsticos
Modelos Plsticos
Otros propiedades
Comportamiento piezoeltrico,
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3.Preproceso
Materiales
Elstico lineal
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3.Preproceso
Materiales
Elasticidad en materiales porosos
Respuesta elstica
deformaciones
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instantnea
con
grandes
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3.Preproceso
Materiales
Ecuacin de estado
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3.Preproceso
Materiales
Plasticidad clsica en metales
PLASTIC
Modelo de Hill:
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3.Preproceso
Materiales
Otros materiales
Modelo de plasticidad
Prager/Cap modificado.
de
Rate-dependent yield.
Annealing or Melting.
Uniones.
Hormign.
Plasticidad de Johnson-Cook.
Viscoplasticidad.
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Drucker-
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3.Preproceso
Cargas
Cargas concentradas y momentos:
Cargas distribuidas :
Son aplicadas sobre los elementos, caras, bordes, superficies y bordes geomtricos
Ciertos
Abaqus dispone de los siguientes tipos de cargas:
sobre el cuerpo del elemento (cargas de gravedad, centrifuga, coriolis)
sobre superficies (cargas de traccin sobre superficies),
de presin (cargas de presin uniforme, hidrosttica).
Cargas trmicas:
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3.Preproceso
Condiciones de contorno
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3.Preproceso
Condiciones de contorno
Otras condiciones
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3.Preproceso
Cargas iniciales trmicas/velocidad
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3.Preproceso
Restricciones
Equations:
Los constraints son asignados en forma de una ecuacin, es decir, serequiere de una
combinacin lineal de variables nodales igual a cero, tal que:
1 + 2 + +
=0
Donde, es una variable nodal en el nodo , grado de libertad , y son coeficientes
que definen el desplazamiento relativo de los nodos.
Kinematic coupling:
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3.Preproceso
Restricciones
Este tipo de restriccin permite que dos superficies (superficie slave y superficie
master) puedan estar unidas; para ello, los nodos de la primera superficie (superficie
slave) tendrn los mismos valores en sus grados de libertad que los de la superficie
master, es decir, cada nodo de la superficie slave tiene el mismo movimiento y valor
de temperatura, presin de poros, presin acstica, que la superficie master.
En problemas de tres dimensiones es til para el refinamiento de mallas, permitiendo
una rpida transicin en la densidad de la malla dentro del modelo.
Surface-based coupling constraints: :
Permite que un grupo de nodos localizados sobre una superficie puedan ser restringidos a
travs de un nodo de referencia.
La restriccin puede ser del tipo cinemtica y distribuida.
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3.Preproceso
Restricciones
Es un mtodo conveniente para definir una conexin punto a punto entre dos o ms
superficies, por ejemplo: soldadura por puntos, remaches, etc.
Combina cualquier elemento conector o BEAM MPCs.
Puede ser usado para conectar superficies entre elementos deformables y rgidos.
Puede modelar conexiones rgidas, elsticas e inelsticas y est disponible solamente en
tres dimensiones.
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3.Preproceso
Interacciones
1: Crear propiedad del contacto
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3.Preproceso
Interacciones
1: Crear propiedad del contacto
Modelo de friccin bsico de Coulomb:
Resistir la mxima tensin friccional alcanzable a lo largo de la interfase para una presin
de contacto entre dos cuerpos en contacto.
Se define la tensin tangencial crtica como:
=
Donde es el coeficiente de friccin y es la presin de contacto.
Permite definir un coeficiente de friccin esttico y otro dinmico con una zona de
transicin suave definida por una curva exponencial.
Puede introducirse un lmite de tensin tangencial; , el cual es el mximo valor que
dicha tensin puede alcanzar en la interfase antes de que los cuerpos comiencen a
deslizar.
Incluye una extensin anisotropica del modelo de friccin bsico de Coulomb..
Puede ser incrementado con un mtodo de dureza (Penalty) y un mtodo de
multiplicadores de Lagrange, dependiendo del algoritmo de contacto usado.
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3.Preproceso
Interacciones
2: Crear la interaccin
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3.Preproceso
Interacciones
2: Crear la interaccin
General Contact:
Dominio de contacto se extiende por varios organismos (tanto
rgida y deformable).
Mtodo orientado a modelos con mltiples componentes y
topologa compleja.
Mayor facilidad en el modelo de contactos definicin.
La mayora de los analisis con Abaqus / Explicit usan contacto
general
Fcil de usar y robusta
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3.Preproceso
Interacciones
2: Crear la interaccin
Surface to Surface:
El contacto entre dos cuerpos se define en trminos de dos superficies que deben interactuar.
Estas superficies se denominan pares de contacto.
El orden en que las dos superficies se especifican en la opcin dentro del programa es
crtico, pues determina la manera en que las interacciones entre superficies sern
cuantificadas.
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3.Preproceso
Interacciones
2: Crear la interaccin
Surface to Surface:
El contacto entre dos cuerpos se define en trminos de dos superficies que deben interactuar.
Superficies esclavas cuerpos deformables.
Superficies maestras superficies rgidas.
Cuando ambas superficies de un par de contacto son superficies deformables,
generalmente:
Superficie maestra superficie del cuerpo ms rgido; o la que tiene el mallado ms
vasto, si las dos superficies tienen dureza parecida.
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4.Proceso
Etapa en la que se realizan todos los clculos y se generan las soluciones. En ella se
realizan las operaciones de:
Seleccin del tipo de clculo a realizar.
Configuracin de los parmetros de clculo, intervalos
de tiempo y nmero de iteraciones.
Transferencia de las cargas al modelo, generacin de funciones
de forma, ensamblaje de la matriz de rigidez, resolucin de
sistemas de ecuaciones y obtencin de la solucin.
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4.Proceso
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4.Proceso
Anlisis esttico:
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4.Proceso
Anlisis dinmico:
1. Anlisis dinmico implcito:
Un anlisis dinmico lineal o no lineal en Abaqus/Standard usa integracin implcita de la
variable tiempo para determinar la respuesta del modelo.
Es recomendado para problemas cuya respuesta es
no lineal.
La matriz debe ser invertida y un conjunto de
ecuaciones de equilibrio dinmico no lineal deben ser
resueltas para cada instante de tiempo
simultneamente.
Este tipo de solucin es costosa y pueden
presentarse problemas para obtener convergencia.
La ventaja principal no existe lmite con el tamao
de incremento de tiempo usado para integrar un
sistema lineal.
La incrementacin de tiempo recomendada es del
tipo automtica, si se utiliza la incrementacin directa
Rolling of a symmetric I-section
es recomendable
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4.Proceso
Anlisis dinmico:
2. Anlisis dinmico explicito:
Computacionalmente ms eficiente.
Usa una consistente teora para representar grandes rotaciones y grandes deformaciones,
pero puede usar la teora de deformacin lineal para representar pequeas rotaciones de la
estructura.
Usa la incrementacin automtica para estimar el tiempo global.
Realiza un nmero grande de pequeos incrementos de tiempo eficientemente.
Usa el operador de diferencias centrales como regla de integracin en el
tiempo, cada incremento es relativamente menos costoso comparado con el mtodo de
integracin directa ya que no se lleva a cabo la solucin de un conjunto de ecuaciones
simultneamente.
El operador explicito satisface las ecuaciones de equilibrio dinmico al comienzo de cada
incremento.
Los valores de desplazamiento y velocidad son calculados en trminos de cantidades que
son conocidas al comienzo de cada incremento, adems la matriz de masa y de rigidez no
son invertidas
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4.Proceso
Los archivos que se crean cuando un trabajo ha terminado son:
Archivo .sta: contiene informacin sobre el estado del trabajo durante la ejecucin
Archivo .fil, .com, .prt: nicamente son archivos internos, sin utilidad para el usuario.
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5.PostProceso
En esta etapa se realizar la representacin grfica de los resultados, as como la obtencin
de resultados indirectos operando las soluciones del modelo.
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5.PostProceso
Geometra de malla deformada
Rozamiento
Contacto trmico
Criterio de erosin
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5.PostProceso
Geometra de malla deformada
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5.PostProceso
Geometra de malla deformada
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5.PostProceso
Resultados de las simulaciones numricas (acero inoxidable)
Tensiones, friccin 0 y friccin 0.4
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5.PostProceso
Resultados (temperatura)
5.PostProceso
Resultados (Influencia de la geometra de la hrrta)