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INGENIERA DE MANTENIMIENTO

Laboratorio N4
CASO PRCTICO:
MINERA JULISSA EJECUCIN DEL
MANTENIMIENTO ANUAL DE UNA
CENTRAL HIDROELCTRICA
INFORME
ALUMNO
ATAMARI LA TORRE, Alex
DVILA HUAMANLAZO, Miguel Angel
DELGADO QUISPE, Andonny Bryan
PROFESOR:
SASSARINI VERGARA, Luiggi
VILLANUEVA, Reynaldo
Fecha de realizacin: 19/05/16
Fecha de entrega: 25/05/16

2016 I
INTRODUCCIN.
En el presente informe se analizar, los factores que influyen en una
central hidrulica para su funcionalidad, adems de la necesidad que

tienen stas de comprar energa elctrica a otra central, para poder


abastecer de energa de manera continua las 24 horas del da, durante
todo el ao.
Tambin se establecer un plan de mantenimiento, teniendo como
consideracin

el

costo

que

produce la compra de energa


elctrica

otra

estacin

en

tiempos de avenida y por falta de


abastecimiento de la misma a la
minera

JULISSA.

Tambin

se

tomar en cuenta el nivel de


caudal y concentracin de arena
en las aguas, siendo sta un

Figura 1. Representacin de una central

factor clave en el deterioro de la turbina dentro de sistema generador de


energa elctrica.

MARCO TERICO.
2.1 CENTRAL HIDRULICA.

Son espacios geogrficos en donde se aprovechan la energa


potencial mecnica para convertirla en energa elctrica, pero el
aprovechamiento del agua para realizar trabajo proviene de pocas
muy antiguas tal como lo muestra la ilustracin 2.1.

De

acuerdo

curva

de

con
Figura 2. Central Hidroelctrica (Libro Hidroelctrica).

rendimiento

de

turbinas.

Cul

ser

la

la
las

potencia

ptima

que

debe

producir

cada

uno

de

los

grupos

generadores?
Para el clculo en el eje X de la curva se determina la carga parcial
que se obtiene del dividendo entre el caudal de diseo (10m 3/s) y el
caudal nominal (6m3/s). Posteriormente en la curva de la turbina
Pelton ubicamos la eficiencia de debe de presentar el sistema.

Figura 3. Curva de turbina Pelton en base a la

De acuerdo al grfico nos permiteeficiencia


obtener
una eficiencia mayor al
del sistema.
90%, tal como se cuenta ya en la data proporcionada para el sistema.
-

Potencia ptima para cada generador:

Primero:

20.64 KW
x ( 0.97 )=6.6763 KW
3
Segundo :

Tercero :

20.64 KW
x ( 0.95 )=6.536 KW
3

20.64 KW
x ( 0.96 ) =6.6048 KW
3

De la adicin de las potencias ptimas de los generadores implicados,


obtenemos un resultado de 19.8144KW, el cual es resultado de la
limitacin de la produccin de los grupos generadores, obteniendo
una diferencia de 0.8256KW de la Potencia instalada, lo cual nos
representa una disminucin de 4% en la produccin y desarrollo
habitual de la central hidroelctrica.
Cuntos das deber salir fuera de servicio la Central para
que los desgastes en las turbinas no sea exagerado y qu tipo

de mantenimiento de debera ejecutar en ese periodo?


Describa los ms importantes.

REGISTRO DE CAUDALES
25
20

Caudal promedio (m3/s)

15

Ao 2014

10

Ao 2015
Ao 2016

5
0

Meses

P
ara efectuar el clculo del da o das fuera de servicio de la central,
primero procedemos a ver el comportamiento del caudal durante los
distintos meses de los aos 2014, 2015 y los primeros 4 meses del
2016, para que estas tendencias nos permitan respaldar los
resultados obtenidos.

Posteriormente

Figura 4. Diagrama de comportamiento de los caudales


de la central.

ellos,

evaluamos

los

promedios

de

las

concentraciones de sedimentos, los cuales los expresamos en


porcentajes del total de los meses involucrados y que presentan
data.

Esta data nos permitir estimar cuando intervenir con los

mantenimientos adecuados para as no poder alterar la produccin


de la central hidroelctrica.

Figura 5. Diagrama de proporcionalidad de concentracin de

CAUDAL VS CONCENTRACION
30
20
10
0

1 2 3 4 5

Ilustracin - Caudal vs concentracin siendo serie 1 caudal y las dems son


concentraciones

De acuerdo a todo lo expuesto en los grficos anteriores, es mayor el


aumento del caudal con la concentracin de sedimentos en la central
hidroelctrica en meses especficos, presentando as una relacin directa
entre ambos. El posterior anlisis que desarrollamos es aplicando algunos
indicadores estudiados en el curso, los cuales nos permitirn estimar los
das

que

se

requieren

para

los

mantenimientos,

que

tipo

de

mantenimientos.
Para estimar cada cuando tiempo la central presenta una falla durante los
meses crticos, calculamos el MTBF (tiempo promedio de fallas que se
demora en suceder), el cual nos ayudara adoptar la medida ms
conveniente para presentar un plan de mantenimiento. Sabemos que la

central debe de cumplir con requerimientos, como que la mxima


concentracin de arena permisible para la turbina es de 6gr/lt y con
eficiencias de 60% y 40% en el decantador y cmara de carga
respectivamente.

Tabla 1. Concentracin de arena permisible por cada da en los 3

Acorde a los resultados obtenidos, se estiman que los das que exceden o
estn prximos a la concentracin permisible, sern los das que las
turbinas pueden quedar fuera de servicio, que en total son 20 fallas las que
se presentan.

MTBF=

Hrs Program . 88 x 24
=
=105.6 Hrs .
averas
20

Determinando as que el tiempo promedio en los meses crticos de fallas en


suceder es de que cada 4.4 das se presentara una eventual falla, haciendo
un enfoque en el mes de marzo que es la que contiene el 80% de fallas para
la central en la alteracin de la produccin.
As

mismo

se

obtiene

un

MMTR

8hrs,

entonces

si

contamos

aproximadamente con un MTTR y una eventual cantidad de fallas, entonces


lo das que deber salir de servicio son 6,7 das en total de los 5 meses que
presentan data. Lo cual hace que cada mes en si presente 1,3 das fuera de
servicio por reparacin. Es importante acotar que gran medida de todo es
desarrollada en el mes de marzo.
Como plan de mantenimiento:
- Esencialmente desarrollar antes, durante y despus del mes ms
crtico en cuanto al sucedo de fallas (marzo), mantenimientos
preventivos, que permitan disminuir el impacto en la produccin.

El
se

mes

de

enero

Tabla 2. Programacin de mantenimientos en los meses evaluados.

realizar

solo un

mantenimiento preventivo ya que, los niveles de concentracin son


muy bajos y asumimos que las turbinas no estarn afectadas. Por otro
lado, como en el mes de marzo los niveles de concentracin son
prximos o ms de lo permitido, se necesitar ms mantenimiento
para que las turbinas no tengan paradas no programadas, por lo que,
a fines del mes de febrero se realiza uno y tres en el mes de marzo.
Dos de ellos se realizar de manera quincenal y uno a fin de mes,
tambin, tendremos los mantenimientos correctivos ya que, en los
tres aos los registros de caudal son altos y esto podra causar daos
leves.

Asumiendo

que

con

estos

mantenimientos

no

tendra

problemas las turbinas, el mes de abril funcionara sin problemas y el


mes siguiente, solo se realizara uno ya que, las concentraciones son
bajas.

Considerando las paradas de la Planta, en el tiempo de


avenidas, para preservar las turbinas, de acuerdo a la
pregunta anterior, Cul ser la energa que se tendr que
comprar al Sistema Interconectado durante el tiempo en el
que las unidades quedarn fuera de servicio? Evaluar la

posibilidad de postergar el mantenimiento en el tiempo de


estiaje.
DATO
Costo marginal (ctv
US$/kw.h)

HORA
PUNTA
3.42

FUERA DE
PUNTA
1.77

Como el mantenimiento que se dar es de 8 horas, de acuerdo al


MTTR con el cual estamos trabajando en el caso, este ser el tiempo
de parada. Por lo que, tendr que recurrir a comprar al Sistema
Interconectado para poder satisfacer la demanda y no afectar en
demasa la produccin.
Frmula para hallar la potencia requerida:

P=8.3 x Q x H
Donde:
Q = caudal (m3/s)
H = altura (m)
P = kW
La central hidroelctrica tiene un caudal nominal de 6 m 3/s y una
altura de 420 m.

P=8.3 x 6 m3/ s x 420 m

COSTO DE

HORA PUNTA

FUERA DE NO

71532.72 US$

PUNTA
37021.32 US$

COMPRA

P=20916 kW

En el mes de mayo de acuerdo a los anexos de registro de caudales,


estos son bajos debido al estiaje, habiendo la posibilidad de que los
mantenimientos planificados dicho mes no se efecten, ya que no
sera tan influenciable en el tiempo final de fuera de servicio.
Enfocndonos as en realizar tres mantenimientos en marzo, para
dar

un

trabajo

continuo.

Asumimos

que

mediante

estos

mantenimientos preventivos y predictivos, evitaremos y reduciremos


en gran medida los mantenimientos correctivos, haciendo as que no
falle en un posible lapso de dos meses, ya que posteriormente tanto
la concentracin y caudal disminuyen.

Durante el tiempo que estar fuera de servicio la Central,


Cul ser la fuente que alimentar a los Servicios Auxiliares
de la Central para poder tener energa para alimentar a los
equipos de mantenimiento que se deben utilizar en dichos
das?
Si el mantenimiento requiere de equipos, estos tendran que
alimentarse con el Sistema interconectado. Para este caso, los
mantenimientos tendran que ser planificados en horarios fuera de
punta, para reducir los costos de potencia. En caso contrario que se
requiera el mantenimiento en hora punta, se hara el mantenimiento
por partes, pues, se evaluara las partes principales que se necesite
cambiar de manera inmediata y las partes secundarias, se hara en
las horas fuera de hora punta.
Registro de caudales del rio que alimenta a la central
Hidroelctrica se encuentra en el Anexo 3; suponiendo que en
el mantenimiento ejecutado en el periodo de avenida, se han
corregido las limitaciones de las turbinas. Cul ser el

programa de generacin de la Central para que la energa


producida por cada uno de los grupos generadores sea
equitativa?

PROGRAMA DE GENERACION DE ENERGA EN LA C.H.


El programa de la generacin de energa en la central hidroelctrica
se establecer asumiendo que las tres turbinas fueron mantenidas en el
periodo de avenida, disponiendo de ellas a su 98% de produccin
hidroenergtica, teniendo como objetivo que: la energa por cada uno de
los 3 grupos generadores sea equitativa.
Para el programa de funcionamiento se asumir como inicio de
proceso el 1 de abril hasta el 31 de diciembre del ao 2016. Teniendo las
3 turbias totalmente reparadas.
Las turbinas hidrulicas
las turbinas hidrulicas depende fundamentalmente de 5 factores:
1) del contenido y del tipo de slidos abrasivos del agua con que
trabajan, 2) de la cavitacin, producida por la disminucin de la presin
del agua en las piezas en que la velocidad alcanza valores mximos y/o
presiones mnimas; 3) del material con que estn fabricadas las
diferentes piezas, el cual debera poseer las caractersticas antidesgaste
adecuadas para las condiciones en que trabajan; 4) del diseo adecuado
de las obras y de una buena seleccin de los equipos y sus materiales; y
5) del mantenimiento de los sistemas, especialmente de lubricacin y de
enfriamiento. (Desgastes usuales en turbinas hidrulicas, para pequeas
centrales hidroelctricas PCHs - Ing. Axel Sderberg)
CONSIDERACIONES
Intervalo de tiempo, hora punta desde las 18:00 hasta 23:00 horas en
donde tienen que operar las tres turbinas.
Costo de compra de energa elctrica 3.64 soles por kw en hora
punta.
Costo de compra de energa elctrica 3.42 soles por kw fuera de hora
punta.
MTBF a causa de excesiva concentracin de sedimento 105.6 Hrs.
Cambio de aceite en las chumaceras para lubricacin de los cojinetes.
Se asume los porcentajes de desgaste de los cojinetes como seal de
uso y tiempo de vida restante para cada una de las turbinas:
Turbina A = 97%

Turbina B = 95%

Turbina C = 96%

DESARROLLO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO DURANTE EL


TIEMPO RESTANTE DEL AO 2016.
La Potencia Instalada = 20,640 kw.

P=8.3QH kw

P = Potencia
Q = causal.
H = altura

Con los datos obtenido se infiere una eficiencia de 0.98% debido a que la
potencia instalada es de 20,640 kw; pero utilizando la frmula para un
caudal nominal de 6 m 3/s y una altura de 420m la potencia resulta igual a
20,916kw.
Adems otro dato importante es la obtencin del MTBF en base a posibles
fallas por excesiva concentracin de sedimentos de 105,6 horas. Con las
siguientes consideraciones se realizar un cuadro tentativo; en el cual nos
basaremos para realizar el plan de mantenimiento

DEBIDO A QUE LA TURBINA TIENE UN CAUDAL NOMINAL DE 6 m 3/s, EN


TEORA SE SUPONE QUE CADA TURBINA DEBERA RECIBIR 2 m 3/s CADA UNA,
PORQUE A SON 3 TURBINA

Tomando en consideracin el rendimiento final, exigiremos ms a la turbina


que tena mayor eficiencia con el fin de alargar la vida til de la turbina que
presentaba menor eficiencia, en este caso la turbina B.

Desgaste

TABLA DE CONSIDERACIONES
TURBINA A
TURBINA B
TURBINA C
Q=1.94
Q=1.9
Q=1.92
P = 6762 kw
P = 6623kw
P = 6693kw
1
3
2

Tiempo de
cambio de
aceite
Cambio de
aguja

Tiempo de
vida
Hora de no
paralizaci
n

18:00 23:00

18:00 23:00

18:00 23:00

97%

95%

96%

Porcentaje
de
utilizacin
promedio

1,2,3 magnitud
de desgaste
Por operacin

Debido a mayor
estrangulamien
to se invierten
3 menor tiempo
de vida
No se tocan
para evitar
pagar a la otra
C.H

El objetivo ser hacer funcionar a las turbina con diferente produccin de


potencia para tener un diferente desgaste para planificar los
mantenimientos distintamente para cada turbina, ya que, si se para toda la
planta se tendr que comprar ms potencia a las otras C.H corriendo el
riesgo de no poder abastecer a la minera. Para ello se tendr muy en
consideracin el MTB obtenido graduando la abertura de los inyectores para
poder realizar los mantenimientos en las horas de cambio de turno y
almuerzo donde la produccin es menor y por ende la demanda de energa
elctrica es menor.
No se realizar ningn mantenimiento dentro de las horas puntas; puesto
que en stas la compra de energa es ms cara que en la otras por ello solo
se controlar la abertura de las agujas y posible crearion de un reservorio en
cual se utilizara en las horas donde la concentracin de sedimentos
restringe la operatividad de las turbinas hidrulicas.

Clculo de las horas restantes en el periodo abril Diciembre del 2016

530+ 429=266 das


horas totales=26624=6384 horas

MTBF = 105,6 horas, entonces asumo 105 horas promedio para parar la
turbina debido a sobrepaso de concentracin de sedimentos. Considerando
esto las paradas serias 60.
Los cual, no se realizar puesto que se propone la construccin de un
deposito externo con la cual se tendra liquido con menor concentracin de
sedimento los cuales se usarn en los tiempo donde la concentracin sobre
pasa los estndares para la operatividad de la turbina pelton.

DATOS EXTERNOS DE CAMBIOS Y PARADAS NECESARIOS DE LA


MAQUINARIA DENTRO DE LOS 9 MESES RESTANTES DEL AO 2016.
Tiempo promedio de cambio de aceite. El aceite es importante para el
funcionamiento de las turbinas en una planta generadora de energa
elctrica.

Una turbina puede mover ms de 100 tn de acero girando a 3000 rpm


soportada por unos cojinetes planos con una pelcula hidrodinmica gruesa
de aceite de 10-20 micras, ms delgada que un pelo humano. Cualquier
problema que ocasione una parada de la turbina, genera prdidas
multimillonarias, dependiendo de los pases y el periodo zona pico o no
pico, el precio del kilovatio vara, pero se puede estimar como promedio un
precio de 50 /MW en zona no pico, alcanzando cifras de hasta 500 000
/da.( catalogo lubrication managment [3]).
La temperatura mxima del aceite a la salida de los cojinetes est entre 55
y 70C y a la salida del enfriador entre 44 y 45C, nunca debe estar por
debajo de 38C ya que la viscosidad aumentara demasiado.
De acuerdo con la gua de mantenimiento de turbinas ASTM-D 4378-97
recomienda realizar pruebas de viscosidad entre 1 a 3 meses. Por ende se
asume parar 3 veces un tiempo de 2 horas por cada turbina durante los 9
meses restantes en donde se aprovechar revisar las agujas de las toberas
y los labes de la turbina.
En el periodo de estiaje, Cul ser la cantidad de energa de
la compaa tiene que comprar al Sistema Interconectado
para satisfacer la demanda?

El tiempo de estiaje se denomina el periodo en donde el caudal de los ros


disminuye producto de la falta de lluvias, es cuando las centrales hidrulicas
se encuentran en la necesidad de comprar energa elctrica a otra para
poder abastecer los requerimientos de energa de las industrias
Potencia entregada = turbina A, B Y C que es igual a 20078kwh*(6384-2) =
por hora.
5kwh que se debe comprar para abastecer

la minera

5kw*6385h =

31925kw*1.77 + 31925kw1.66 = 109502* 6384 = 64 millones de dlares.

REFERENCIAS.
[1] Manual de turbinas gilkes
(http://www.gilkes.com/user_uploads/gilkes%20hydro
%20brochure%20-%20spanish.pdf)
[2] empresa metalspray
(http://www.metalsprayperu.com/web/informacion_tecnica/tipo_
desgaste5.html)
[3] catalogo lubrication managment.
http://lubrication-management.com/wpcontent/uploads/sites/3/2014/07/An
%C3%A1lisis_aceite_turbinas_ES.pdf

BIBLIOGRAFA.
Hydroelectric power Josepha Sherman, edit Capstone press

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