Repblica Bolivariana de Venezuela

Universidad Nacional Experimental de los Llanos Occidentales

Ezequiel Zamora
Barinas- Estado Barinas

CONTROL
DE
POZOS Y
ARREMET
Profesor:

Bachilleres:

Ing. de Petrleo

Barinas, Febrero 2015

ndice

PAG

Introduccin
1

Control de pozos y arremetidas.

-Presin
-Presin hidrosttica
-Gradiente de presin de formacin

- presin de sobrecarga

- Gradiente de presin de fluidos

- Balance y sobre balance

- Arremetida

-Reventn

Causas de la arremetida

10

-Suaveo

10

-Presin de surgencia

12

- Densidad insuficiente del lodo

13

- Llenado inadecuado del hoyo

14

- Perdida de circulacin

15

- Lodo cortado por gas

17

Indicadores de arremetidas

17

- Aumento del flujo de la lnea de retorno

18

- Aumento de volumen en los tanques

18

- Aumento de la velocidad en la penetracin

18

- Incremento de unidades

19

- Disminucin de la circulacin de la presin

19

- Aumento de las emboladas de la bomba

19

Pruebas de integridad de presin

20

- Objetivos de la prueba

20

- Preparacin de la prueba

21

- Procedimientos

21

Gradiente de fractura

29

- Calculo de la mxima presin anular

29

- Procedimientos para cerrar un pozo

30

- Cierre suave

30

- Cierre duro

32

- Procedimiento de cierre durante un viaje

34

Equipos y procedimientos para controlar un pozo

35

- Vlvulas de seguridad esfricas, preventor anular

35

- Vlvulas de seguridad esfricas de ariete

36

-Unidad acumuladora de presin

38

- Estranguladores manuales e hidrulicos

39

- Carreto de perforacin

40

- Vlvulas hidrulicas al mltiples (HCR)

40

- Mltiples de estrangulacin

41

- Vlvulas de seguridad superior e inferior del cuadrante

42

Mtodos para el control de pozos

42

- Mtodo del perforador

42

- Mtodo del ingeniero

44

- Mtodo concurrente

46

- Mtodo volumtrico

46

Conclusin

48

Bibliografa

49

Introduccin:

Durante la perforacin o rehabilitacin de un pozo, se pueden presentar

problemas de influjo de fluido que pueden ocasionar arremetidas o reventones de pozos,
influyendo esto en la construccin del pozo y por ende en altos desembolsos. En la
actualidad la industria petrolera cuenta con diversos mtodos y equipos sostificados
para la prevencin de arremetidas y control de pozos. Tambin las empresas petroleras
invierten grandes sumas de dinero, desarrollando programas de adiestramiento, para
garantizar que el personal que trabaje en las operaciones de perforacin, este altamente
capacitado para detectar y controlar arremetidas y evitar que se convierta en reventones,
todo el personal que labora en las actividades de perforacin de pozos deber contar con
los conocimientos necesarios para controlar un pozo en caso que produzca un descontrol
del mismo.
Son diversas las causas que pueden originar un reventn, durante la perforacin
de un pozo se conserva una presin hidrosttica ligeramente mayor a la de formacin.
Sin embargo en ocasiones como las presin de formacin excede a la presin
hidrosttica ocurrir un reventn, esto se pueden originar debido a:

Densidad insuficiente del lodo.

Llenado insuficiente durante los viajes.
Sondeo del pozo al sacar tubera rpidamente.
Contaminacin del lodo.
Perdida de circulacin.

Control de Pozos y Arremetidas

Presin:
La presin se define como fuerza por unidad de rea. Para describir la influencia
sobre el comportamiento de un fluido, usualmente es ms conveniente usar la presin
que la fuerza. La unidad estndar de presin es el Pascal, el cual es un Newton por
metro cuadrado.
Para un objeto descansando sobre una superficie, la fuerza que presiona sobre la
superficie es el peso del objeto, pero en distintas orientaciones, podra tener un rea de
contacto con la superficie diferente y de esta forma ejercer diferente presin.

Presin de Formacin:
Es la presin que ejercen los fluidos en los poros de las rocas. Llamndolos
tambin, presin de poro, de yacimiento, de roca y de fondo. La presin de formacin se
clasifica en:
Presin normal: es la presin hidrosttica de una columna de fluido de la
formacin que se extiende desde la superficie hasta la formacin en el
subsuelo. La magnitud de la Presin Normal vara segn la concentracin de
sales disueltas en el fluido de formacin, tipo de fluido, gas presente y
gradiente de temperatura. Generalmente en rangos mayores a 0.465psi/ft
(=0.465psi/ft).
Presin anormal: se define como cualquier presin del poro que sea mayor
que la presin hidrosttica Normal del agua de la formacin (de salinidad
normal promedio) que ocupa el espacio poroso. Esta presin se genera por la
compresin que sufren los fluidos de la formacin debido al peso de los
estratos superiores y se consideran formaciones selladas de tal forma que los
fluidos no pueden escapar hacia otras formaciones, tambin se generan por
fallamientos y domos salinos (procesos tectnicos). Se encuentra en rangos
muy cercanos o iguales 0.465psi/ft (>0.465psi/ft).

 Presin subnormal: se define como cualquier presin de poros que sea menor
a la correspondiente presin hidrosttica normal (de una columna de fluido
de salinidad Normal promedia) a una profundidad dada. Ocurre con menor
frecuencia que las presiones anormales. Las causas de la presin anormal se
atribuyen a migracin del gas y otros fluidos por fallas u otras vas del
yacimiento causando su despresionamiento. Presenta rangos menores a
0.465psi/ft (0.465psi/ft).

Presin Hidrosttica:
Se define como aquella presin que ejerce el peso de una columna esttica de un
fluido a determinada profundidad. Esta presin es causada por la densidad o peso del
lodo y la distancia/profundidad vertical verdadera de la columna del fluido, en otras
palabras, es una funcin de la densidad promedio del fluido y de la altura o profundidad
de la columna del fluido. Matemticamente se expresa de las siguientes maneras:
Ph ( psi )=0,052(

psi
lb
). Profundidad ( pie ) . densidad
[1]
pie
gal

Ph ( KPa )=0 , 00981 . profundudad ( m ) . densidad(

( )

kg
)[2]
m3

Ahora bien, se puede constatar que cuando el lodo de perforacin llena el

espacio anular, la presin que se ejerce a cualquier profundidad es equivalente a la
presin hidrosttica.
Al iniciarse los movimientos del lodo, las prdidas de presin por friccin
producirn aumentos o disminuciones en la presin de balance segn sea el caso. Por
eso se hace necesario conocer en todo momento el valor de la presin de balance del
anular (presin hidrosttica) y su relacin con las presiones de formacin (litolgicas)
que naturalmente actan en su contra. Se pueden enumerar dos situaciones especficas
en las cuales hay que tener especial control y cuidado de las presiones:
Si se permite que la presin de la formacin exceda al valor de la presin
hidrosttica, traer como consecuencia un influjo de fluidos de la formacin hacia el
pozo, lo que resultara en una arremetida.

Cuando se permite que la presin hidrosttica exceda la presin de fractura,

generara una fractura con consecuencias tales como: perdida de circulacin y
posiblemente un reventn.
En pocas palabras la presin hidrosttica y el manejo de la misma son de vital
importancia en el manejo de la perforacin rotatoria.
Presin de Fractura: Es la presin que resiste la formacin antes de abrirse o
fracturarse en un punto dado del hoyo. Para que ocurra la fractura es necesario
que la presin ejercida sobre la formacin sea mayor que la suma de la presin
de poros ms la componente horizontal de la presin de sobrecarga.
Gradiente de Presin de formacin: La presin de formacin no es ms que la
presin que ejercen los fluidos contenidos en los poros de una roca. Se relaciona
con la salinidad del fluido. Para clculos prcticos de control de pozos la presin
de formacin (Pf) puede calcularse con la presin de cierre en la tubera de
perforacin (PCTP) y la presin hidrosttica en el fondo del pozo.
Pf =PCTP+ Ph
La presin de formacin tambin puede calcularse sumando la presin de
cierre de tubera de revestimiento (PCTR) y la presin hidrosttica de los fluidos
dentro del pozo.
Se hace necesario el estudio de la presin de formacin puesto que es
fundamental en el diseo de tuberas de revestimiento, prevencin de pega de la
tubera, optimizacin de la tasa de penetracin puesto que evita el uso de lodos
con peso excesivo, seleccin de pesos del lodo, entre otros.
Gradiente de Presin de un Fluido: El gradiente de presin (tambin
Llamado gradiente del fluido) es la presin hidrosttica ejercida por un pie
vertical de un fluido de un peso determinado.

Gradiente

( psift )=0 , 052 . densidad( ppg)

O bien
Gradiente=Ph/TVD

Al convertir la presin del agujero del pozo a gradiente en relacin con

una referencia fija es posible comparar la presin de formacin, presin de

fractura, de sobrecarga, peso del lodo en la misma base. El gradiente tambin

ayuda en el despliegue de los grficos de estas presiones.
Gradiente de fractura: El gradiente de fractura es la presin a la cual ocurre
una ruptura en la formacin, una prediccin exacta de este gradiente es de vital
importancia en el control de pozos y el diseo de pozos. Se puede calcular por
mtodos directos e indirectos.
Los mtodos directos son los propuestos por los autores: Matthews& Kelly
(1967), Eaton (1969) y Daines (1982). Por ejemplo la correlacin de Eaton viene
dada por la siguiente frmula:
FG=(ov/D-Pf/D)[/(1-)]+Pf/D
Dnde:
FG= gradiente de fractura en psi/pie.
ov= presin de sobrecarga en psi.
D= profundidad del pozo en pies.
Pf= presin de los poros en psi.
= relacin de poisson adimensional.
Por otro lado los mtodos indirectos se refieren a los realizados en campo, se
denomina prueba de goteo. La razn fundamental de la prueba de goteo es
encontrar la presin a la cual la formacin inicia a admitir fluido de control sin
provocar fracturamiento de la formacin. El resultado ser la suma de la presin
ejercida por la columna hidrosttica del fluido empleado ms la presin del
manmetro al represionar.

Balance y Sobre Balance Hidrosttico:

Si la presin hidrosttica es igual a la presin de formacin se dice que el pozo
est balanceado. Existe sobre balance cuando la presin hidrosttica causada por el lodo
es mayor que la presin de formacin. En formaciones permeables un sobrebalance
puede resultar en invasin de la formacin (el fluido de perforacin entra en la
formacin, desplazando los fluidos de formacin). En formaciones muy permeables o
cuando el sobre-balance es excesivo, la invasin de la formacin puede realizarse
delante de la broca antes que la formacin sea perforada, lo cual puede resultar en que
se pierdan posibles muestras de gas de una formacin potencialmente productiva.
Una consideracin importante, especialmente en secciones de hueco abierto muy
largas, es si el balance hidrosttico que da el lodo proporciona suficiente sobre-balance

contra las presiones de formacin en el fondo del pozo, sin afectar formaciones ms
frgiles de la parte superior. Esto puede resultar en dao a la formacin, y en el peor
caso, puede llegar a fracturar la formacin. Una vez que la fractura ha ocurrido, el lodo
puede fluir libremente entre la formacin. Esta prdida de circulacin puede conducir a
la prdida de cabeza hidrosttica en el anular del pozo. Esto no es slo muy costoso, sin
que adems pueda resultar en una situacin de prdida de balance en el fondo del pozo,
donde una patada sera un verdadero peligro. Tal situacin de perdida en superficie y
patada en el fondo, fcilmente puede conducir a un reventn bajo tierra.

Arremetida:
Se conoce por arremetida a la situacin en que el fluido de perforacin ejerce
una presin inferior a la de otros fluidos que se encuentran en los estratos perforados.
Estos fluidos pueden ser el mismo petrleo o gas o bolsas de agua que se encuentren en
el camino de la barrena. En estos casos una columna de fluido empuja hacia arriba al
fluido de perforacin hacindolo ascender por el espacio anular. Esta situacin se
observa en la superficie debido al aumento de volumen y presin que sufre el tanque de
separacin del barro de perforacin.
Para evitar arremetidas es importante mantener la columna de presin que el
fluido de perforacin ejerce sobre el pozo. En el caso de una cada de planta y fallo en
las bombas del fluido se podra producir una arremetida. Otro caso en que se produce
esta situacin es el de falta de presin de relleno mientras se extrae la tubera de
perforacin.

Durante este tiempo, si no se llena correctamente el pozo de fluido, podra

producirse una arremetida ya que la sarta ejerce una presin elevada en las paredes del
hoyo.
Los procesos para detener la arremetida se basan en aumentar la presin del
fluido de perforacin para que sea capaz de salir de la barrena y realizar su funcin
habitual. La arremetida ms peligrosa es la de gas debido a su alta velocidad,

inflamabilidad y contenido en sulfuro de hidrgeno; que puede resultar extremadamente

corrosivo para las sartas.
El equipo bsico de control de arremetidas es el llamado Stack o Arreglo
Apilado. Este sistema es capaz de sellar el pozo y controlar el flujo de fluidos evitando
que estos salgan de manera descontrolada y permitiendo un movimiento seguro de la
sarta de tuberas. El sistema consiste en un conjunto de sellos, vlvulas y tuberas
colocados en la cabeza del pozo.

Reventn o Descontrol:
El reventn o brote es una fase siguiente a la arremetida y se produce cuando
sta queda totalmente fuera de control. Si no es posible restablecer la presin del fluido
de perforacin durante una arremetida el pozo expulsar el crudo, gas o agua; hasta que
el parmetro se restablezca. Cabe destacar que el reventn puede durar das, incluso
meses, con los problemas de seguridad, medioambientales y econmicos que esto
conlleva. Para que el lector se haga una idea de la magnitud de la situacin se observa
en esta imagen un pozo de petrleo en estado de reventn.

Causas de una Arremetida:

Durante las operaciones de perforacin, se conserva una presin hidrosttica
ligeramente mayor a la de formacin. De esta manera se proviene el riesgo de que
ocurra un brote. Sin embargo en ocasiones, la presin de formacin exceder la
hidrosttica y ocurrir un brote, esto se puede originar por:
Suaveo del Pozo al sacar tubera: el efecto de suaveo se refiere a la accin que
ejerce la sarta de perforacin dentro del pozo, cuando se mueve hacia arriba a
una velocidad mayor que la del lodo. Esto origina que el efecto sea mayor si esta
reduccin de presin es lo suficientemente grande como para disminuir la
presin hidrosttica efectiva a un valor por debajo del de la formacin, dar
origen a un desequilibrio que causara un influjo.

 Presin de surgecia: Son presiones que se originan cuando se introduce la

tubera en el pozo. El lodo situado debajo de la mecha se comprime como si
fuera un pistn y aumenta la presin del hoyo.
Densidad Insuficiente del Lodo: Esta es una de las causas predominantes que
originan las arremetidas. En la actualidad se ha enfatizado en perforar con
densidades de lodos mnimas necesarias de control de presin de formacin, con
el objeto de optimizar las velocidades de perforacin. Pero se deber tener
especial cuidado cuando se perforen zonas permeables ya que, los fluidos de
formacin pueden alcanzar el pozo y producir una arremetida.
Llenado Insuficiente durante viajes: Esta es otra de las causas predominantes
de arremetidas. A medida que la tubera se saca del pozo, el volumen del lodo
disminuye por el volumen que desplaza el acero en el interior del pozo.
Conforme se extrae tubera y el pozo no se llena con lodo, el nivel del mismo
decrece y por consecuencia tambin la presin hidrosttica. Esto se torna critico
cuando se saca la herramienta de mayor desplazamiento como lo son: los
lastrabarrenas y la tubera pesada de perforacin (HeavyWeight)., al estar
sacando tubera, debe llenarse el espacio anular con lodo antes de que la presin
hidrosttica de la columna de lodo acuse una disminucin de 5 (Kg/cm2) 71
(lb/pg2), en trminos prcticos cada cinco parejas de tubera de perforacin.
Prdidas de Circulacin: Se clasifican en dos tipos: Prdidas naturales o
intrnsecas y prdidas mecnicas o inducidas.
Lodo cortado con Gas: Las arremetidas tambin se pueden originar por una
reduccin en la densidad del lodo a causa a la presencia del gas en la roca
cortada por la barrena. Al perforar demasiado rpido, Las arremetidas que
ocurren por esta causa, terminan transformndose en reventones por lo que al
detectar esta arremetida se recomiendan las siguientes prcticas: Reducir el
ritmo de penetracin, aumentar el gasto de circulacin, circular el tiempo
necesario para des gasificar el lodo.
Fracturas Naturales o Intrnsecas: Estas son creadas por los esfuerzos
tectnicos, y los diferentes eventos geolgicos ocurridos en una determinada
zona. Se manifiestan por una discontinuidad que rompe los estratos de las rocas
en bloques por medio de grietas o fisuras que pueden permitir el paso de los
fluidos que se encuentran en el pozo solo si existe suficiente presin en el hoyo
capaz de exceder la de los fluidos de la formacin y adems el espacio creado

por la fractura es tan grande como para permitir la entrada de los fluidos con esta
presin.
Perdidas en formaciones altamente permeables o poco consolidadas: los
fluidos de perforacin pueden entrar a zonas permeables, y crear fracturas al
ejercen presin en el medio poroso. Para que esto ocurra la presin impuesta en
los poros debe exceder la presin de sobrecarga ms la presin necesaria para
sobrepasar los esfuerzos de la roca a travs de los planos ms dbiles; tal como
ocurre en el caso de las irregularidades del pozo.

Indicadores de arremetidas:
Existen varios indicadores o signos de aviso que se pueden observar en la
Superficie cuando est ocurriendo una arremetida mientras se est perforando o durante
viajes de tubera. Sin embargo, no todas las seales identifican una arremetida
positivamente. Dichas seales ponen en alerta al personal del taladro sobre una
situacin anormal, que puede ser una arremetida en proceso. El personal de perforacin
debe poseer los conocimientos tericos y el entrenamiento prctico que le permita
reconocer e interpretar estas seales, para decidir un cierre temprano del pozo con un
mnimo influjo de la formacin. Esto disminuye las probabilidades de dao en el pozo,
minimiza las presiones de cierre y facilita el control posterior del pozo. Al momento de
ocurrir una arremetida, el lodo en primera instancia es desplazado fuera del pozo. Si la
arremetida no es detectada ni corregida a tiempo, el problema puede agravarse hasta un
reventn. Con una deteccin oportuna las estadsticas demuestran que se tiene hasta un
98% de probabilidad de controlarlo. Los indicadores son los siguientes:
Aumento de flujo en la tasa de retorno: Si se mantiene constante la tasa de
bombeo el flujo ascendente por el espacio anular deber ser constante. Pero si el
flujo anular aumenta sin un cambio en la tasa de bombeo, entonces el flujo
adicional es ocasionado por descarga de fluidos de la formacin al hoyo.
Ganancia en los tanques: un aumento repentino en el nivel de tanques es un
signo de que est ocurriendo una arremetida. Esto se debe a que la entrada de
fluido al pozo, desde una formacin, desplaza parte del fluido que est en el
espacio anular y ocasiona un aumento en el nivel de los tanques. Los tanques en
los taladros de perforacin estn provistos de indicadores del nivel para poder
notar rpidamente cualquier aumento del volumen del fluido de perforacin.

Cuando ocurre una arremetida la presin en superficie para contrarrestarla

(presin de cierre) depende en gran parte de la cantidad de fluido de perforacin
descargado. A medida que este aumenta mayor ser la contrapresin que deber
aplicarse en la superficie para contener la presin de la formacin con lo que
queda de la columna de fluido de perforacin en el pozo.
Aumento en la velocidad de perforacin: La velocidad de penetracin est en
funcin de varios factores como lo son el peso sobre la mecha, velocidad de
rotacin, densidad de lodo e hidrulica. Pero tambin se determina por la presin
diferencial entre la presin hidrosttica del lodo y la presin de formacin. Es
decir, que si la presin de formacin es mayor, aumentar considerablemente la
velocidad de la mecha. Generalmente el aumento de la tasa de penetracin
debido a la presin de formacin no es tan abrupto, sin embargo el perforador
debe estar alerta a cambios repentinos y que no haya ocurrido ningn cambio en
otro parmetro
Disminucin de la presin de bombeo y aumento de emboladas: La seal
inicial en la superficie de que una arremetida est en proceso puede ser un
aumento momentneo en la presin de la bomba. Este aumento raras veces es
percibido debido a su corta duracin, pero es registrado en los instrumentos de
control y apreciado luego de haberse identificado la arremetida. Posteriormente
la entrada de fluidos livianos de la formacin hace que la presin hidrosttica en
el anular baje progresivamente. La bomba no tiene que levantar una columna tan
pesada como antes y la presin de esta tiende a disminuir mientras que la
velocidad de bombeo aumenta, es decir aumenta el nmero de emboladas por
minuto.
Lodo contaminado por gas, cloruro, cambios en las propiedades geolgicas:
La presencia de lodo contaminado con gas puede deberse al fluido contenido en
los recortes o al flujo de fluido de la formacin al pozo que circula a la
superficie. Conforme el gas se expande al acercarse a la superficie se provoca
una disminucin en la presin hidrosttica que puede causar una arremetida. La
deteccin de un aumento de cloruros y el porcentaje de agua son indicadores de
que los fluidos de formacin entran al pozo. Debe tenerse especial cuidado ya
que esto tambin indica la perforacin de una seccin salina.
El pozo no toma el volumen adecuado: El pozo no toma volumen adecuado de
fluido de perforacin cuando el volumen de fluido utilizado para compensar el
volumen de la sarta extrada del hoyo durante los viajes es menor que el

volumen calculado, es decir, se requiere menor cantidad de fluido de perforacin

para compensar el volumen perdido durante el proceso de viaje de la tubera lo
cual indica que una arremetida est en proceso de ocurrir. En otras palabras, el
volumen requerido para llenar el pozo, debe ser igual al volumen de acero de la
tubera que ha sido extrada. Si la cantidad necesaria de lodo para llenar el pozo
es mayor, se tiene una perdida, trayendo consigo un riesgo de brote.

Pruebas de integridad de presin:

Es una prueba de presin realizada con el equipo del taladro para
medir esencialmente la mxima fuerza que puede resistir la formacin antes de
fracturarse y que se realiza por debajo del ltimo revestidor cementado. Tiene como
finalidad:
Determinar el gradiente de fractura de la formacin o su densidad equivalente.
Conocer la presin mxima del anular permisible en superficie.
Probar la cementacin para asegurarse que no existe comunicacin.
Tener parmetros para control de pozos.
La prueba de integridad de presin es un procedimiento operacional que se realiza
aproximadamente entre diez (10) y cincuenta (50) pies por debajo de la zapata del
ltimo revestidor que ha sido colocado; durante la misma se cierra el pozo y se bombea
lentamente fluido de perforacin para de esta manera determinar el punto en el cual la
formacin comienza a ceder, es decir, tomar fluido. El procedimiento operacional que se
debe seguir para realizar la prueba de integridad de presin es el siguiente:
1) Bajar la sarta de perforacin con mecha hasta el tope del cuello flotador.
2) Realizar una prueba volumtrica al revestidor para verificar la resistencia al
estallido del mismo o posibles fugas en las conexiones.
3) Perforar el cuello flotador y el tapn de cemento hasta 10 pies por encima de la
zapata.
4) Perforar el resto del cemento y la zapata del revestidor hasta aproximadamente
unos diez o veinte pies de formacin nueva.
5) Circular hasta obtener retornos limpios y acondicionar el fluido de perforacin.
6) Levantar la sarta de perforacin hasta colocar la mecha a nivel de la zapata.
7) Cerrar un impiderreventn (ariete de tubera o anular).
8) Verificar fugas en el pozo.

9) Bombear el fluido lentamente al pozo (1/4 a 1/2 de barril). Observar la presin al

terminar de bombear el volumen seleccionado. Se puede esperar que la presin
se estabilice despus del bombeo (dos minutos aproximadamente).
10) Continuar bombeando y registrar la presin y el volumen bombeado acumulado
hasta que se alcance el lmite de la prueba (lmite PIP). Esto ser cuando el pozo
comience a tomar fluido, causando una desviacin de la tendencia
de proporcionalidad entre la presin y el volumen bombeado.
11) Parar el bombeo y esperar unos diez minutos hasta que la presin se estabilice.
Una vez estabilizada, desahogar la presin y registrar el volumen de fluido de
retorno.

Prueba de integridad de la formacin:

Se realizan para determinar la presin de fractura de la formacin y se efecta
inmediatamente despus de cementar la zapata de algn revestimiento, para conocer las
mximas condiciones operativas de presin hidrosttica e hidrulica que resiste la
formacin, para evitar prdidas de circulacin y fractura de formacin, en la etapa que
se perfora.El procedimiento operacional consiste en cerrar el pozo y bombear
gradualmente un fluido de perforacin hasta que la formacin comience a ceder. Los
resultados de esta prueba determinan el valor mximo de presin de bombeo y densidad
lodo que puede aplicarse durante el proceso de perforacin.

Prueba de admisin (LOT):

Es una prueba para determinar la resistencia o la presin de fracturamiento de la
formacin abierta, que en general se efecta inmediatamente despus de perforar por
debajo de una nueva zapata de la tubera de revestimiento. Durante la prueba, el pozo se
cierra y se bombea fluido en su interior para incrementar la presin que experimenta la
formacin. Alcanzada cierta presin, el fluido ingresar o se perder en la formacin,
movindose a travs de los trayectos permeables de la roca o bien creando un espacio
mediante la fracturacin de la roca. Los resultados de la prueba de admisin determinan
el valor mximo de presin o de peso del lodo que puede aplicarse en el pozo durante
las operaciones de perforacin.

Procedimientos para cerrar un pozo:

Cierre suave:
Es un procedimiento en el cual el pozo se cierra mediante los estranguladores,
los cuales permanecen abiertos durante la perforacin. Es el procedimiento
recomendado generalmente para arremetidas mientras se est perforando porque puede
verificarse si la formacin se fractura durante el cierre del pozo. Adems presenta la
ventaja de evitar el efecto de choque hidrulico sobre la formacin que se produce por
la parada brusca del flujo de fluidos.
Los procedimientos de cierre que se presentan a continuacin se basan en el tipo
de cierre suave y dependen de la operacin que se est llevando a cabo en el momento
de ocurrir la arremetida.
En general, el procedimiento de cierre suave durante la perforacin se realiza de
la siguiente manera:
Levantar el cuadrante hasta que la conexin de la tubera de perforacin que de
cinco (5) pies sobre la mesa rotatoria si es perforacin convencional, si se realiza
con top drive colocar la tubera a cinco (5) pies por encima de la mesa rotatoria.
Apagar las bombas y verificar si el pozo fluye.
Abrir la vlvula hidrulica.
Cerrar el impiderreventn designado. ste puede ser el impiderreventn anular o
el de ariete de tubera ms alto con el tamao de bloque de ariete apropiado para
la tubera de perforacin dentro del conjunto de impiderreventones.
Cerrar el estrangulador.
Registrar el volumen de ganancia en los tanques del fluido de perforacin y las
presiones de cierre en la tubera de revestimiento y la tubera de perforacin.
Iniciar los clculos y distribuir el personal para comenzar las acciones de control
del pozo.
El procedimiento de cierre suave durante un viaje se efecta de la siguiente manera:
1) Dejar la tubera sobre las cuas de tal manera que la conexin de la tubera de
perforacin quede 5 pies sobre la mesa rotatoria para que se pueda colocar la
vlvula de seguridad.

2) Colocar la vlvula de seguridad abierta y la vlvula de contrapresin incide

preventer en la tubera y cerrar la vlvula de seguridad. Una vez colocada la
3)
4)
5)
6)

segunda abrir la vlvula de seguridad.

Abrir la vlvula hidrulica HCR.
Cerrar el impiderreventn anular.
Cerrar el estrangulador.
Registrar la presin de cierre de la tubera de perforacin y del revestimiento, as

como el volumen de ganancia en los tanques de fluido de perforacin.

7) Comenzar a bajar la tubera al fondo, utilizando la tcnica de arrastre.
Por otra parte, el procedimiento de cierre para el sistema de desviacin es el
siguiente:
1) Levantar el cuadrante hasta que la conexin de la tubera de perforacin
quede cinco (5) pies sobre la mesa rotatoria si es perforacin convencional,
si se realiza con top drive colocar la tubera a cinco (5) pies por encima de la
2)
3)
4)
5)

mesa rotatoria.
Parar las bombas de fluido de perforacin.
Abrir las vlvulas de las lneas de desahogo.
Cerrar el impiderreventn anular desviador.
Circular con agua.

Cierre duro:
Es un procedimiento en el cual el pozo se cierra mediante el impiderreventn de
ariete de tubera luego de apagar las bombas y abrir el HCR. En este caso se perfora con
el estrangulador cerrado. Ofrece la ventaja de que el influjo es mnimo mientras se
efecta el procedimiento de cierre, pero no se tiene certeza de la posibilidad de fracturar
la formacin. Por esta razn su utilizacin se limita a hoyos entubados
(reacondicionamiento y pozos en produccin) o perforando el hoyo de produccin
despus de haber cementado el revestidor intermedio, si se tiene una buena integridad
de formacin. Tienen la desventaja de generar un mayor choque hidrulico sobre la
formacin y se debe garantizar que la tubera de perforacin est frente al
impiderreventn de arietes que se va a cerrar.

El procedimiento de cierre duro se puede resumir en los siguientes pasos:

1) Parar la mesa rotatoria si es perforacin convencional de lo contrario parar el
2)
3)
4)
5)
6)

topdrive.
Levantar el cuadrante si es perforacin convencional.
Parar las bombas.
Verificar flujo.
Si existe flujo abrir HCR.
Cerrar impiderreventn de ariete de tubera.

En la siguiente tabla se hace una comparacin del cierre suave y cierre duro de
un pozo en arremetida:
Procedimiento Suave

Procedimiento Duro

Hace ms fcil el control de la presin La operacin toma menos tiempo,

del casing, reduciendo el peligro de menor entrada de fluidos de formacin
fractura bajo el zapato.

al pozo.

La apertura de la vlvula de choke line Al entrar menos fluido al pozo se

nos permite, en ciertos paneles de tendr un menor cierre de la tubera de
control, mantener abierto el sistema de revestimiento (SICP).
apertura automtico del estrangulador
(powerchoke).
Reduccion del golpe de ariete, Es ms fcil y ms rpido.

debido al cierre inmediato.

Presente un mayor riesgo de entrada al Gran riesgo de fracturar la formacin
pozo de mayor volumen de fluido de bajo el zapato del casing.
formacin.

Procedimiento de cierre durante un viaje:

Cuando se est sacando la sarta de perforacin, solo existe una nica seal que
puede identificar una entrada de fluido de la formacin al pozo. Esta seal es la
disminucin del fluido que toma el pozo despus de sacar un determinado nmero de
parejas. Si se observa tal disminucin del fluido durante el viaje, se debe verificar si el
pozo est fluyendo; para ello se sigue el siguiente procedimiento:
1) Dejar de sacar, colocar las cuas (conexin superior encima de la mesa y retirar
el elevador).
2) Instalar en la sarta de perforacin la vlvula mxima de abertura (Kelly Cock) y
cerrarla.
3) Observar si el pozo fluye en el tanque de viaje.

Si el pozo no fluye es recomendable sacar las siguientes parejas a menor

velocidad y verificar el llenado. Si de nuevo se observa una disminucin del fluido que
debe tomar el pozo y este no fluye, es recomendable regresar la tubera al fondo para
hacer una circulacin. El procedimiento que se debe seguir es el siguiente:
1) Instalar el impiderreventn interno (InsidePreventer) por encima de la vlvula de
mxima abertura Kelly Cock.
2) Abrir la vlvula de mxima abertura Kelly Cock .
3) Meter pareja por pareja para tratar de llegar al fondo, observando que el pozo no
fluye (en el tanque de viaje) mientras la tubera est parada para hacer la
conexin.
4) Si el pozo fluye, cierre el pozo siguiendo los siguientes pasos:
5) Verificar si est alineado el estrangulador hidrulico ajustable, el cual debe
permanecer abierto durante la perforacin.
6) Abrir la vlvula HCR.
7) Cerrar el impiderreventn anular, preferiblemente.

8) Cerrar el estrangulador hidrulico lentamente observando que la presin anular

no supere la mxima permitida.
9) Anotar la presin de cierre de revestidor tan pronto se estabilice.
10) Determinar la presin de cierre en la tubera.

Equipos y procedimientos para el control de pozo:

El factor principal para prevenir una arremetida es la presin hidrosttica
aplicada a la formacin por la columna del fluido de perforacin. El equipo de control
del pozo debe estar diseado para cerrar el cabezal del pozo en superficie, controlar la
salida de fluidos, permitir bombear fluidos dentro del pozo y permitir el movimiento de
la sarta.

Preventor anular o vlvula de seguridad esfricas:

Es el equipo de control de pozo ms verstil, para el cual existen muchos
nombres para referrsele, tales como Preventor Esfrico Bolso preventor. El preventor
anular est habilitado para sellar alrededor de diferentes tamaos o dimetros de tubera
de perforacin (drill pipe), barras (drillcollars), tubera de trabajo, guaya fina, tubings,
entre otros. Al viaje que se realiza en el pozo cuando se tiene un preventor anular se le
conoce como snubbing, se conoce como stripping al proceso de retirar la tubera del
pozo cuando el preventor anular. Tambin se puede cerrar un pozo abierto con un
preventor anular cuando no hay tubera dentro del mismo. El preventor anular consiste
de un cuerpo, un cabezal, un pistn y una unidad de empaque de goma.

Vlvula de seguridad de ariete (rams):

Los preventores de ariete tienen un sello de caucho ms rgido que calza
alrededor de formas especficas y prediseadas. Tiene como caracterstica principal el
poder utilizar diferentes medidas de arietes, segn se requiera en los arreglos de los

conjuntos de preventores, y por su diseo es considerado como el ms seguro. Otras de

sus caractersticas son:

El cuerpo del preventor se fabrica como unidad sencilla o doble.

Puede instalarse en pozos terrestres o costa afuera.
La presin del pozo ayuda a mantener cerrados los arietes.
Tiene un sistema de operacin secundario para cerrar manualmente los arietes.
Los elementos de los arietes tienen una reserva de hule autoalimentable.
Los arietes de corte sirven para cortar la tubera y cerrar completamente el pozo.

Tipos de arietes
Arietes de tubera, los arietes de tubera cierran el anular del pozo cuando la
tubera est dentro del hoyo. Estn diseados para cerrar alrededor de un
dimetro especfico de tubera; por lo tanto, los arietes de tubera vienen en
diferentes tamaos de acuerdo al dimetro exterior de las tuberas.
Arietes ciegos, los arietes ciegos cierran el pozo cuando no hay tubera en el
hoyo. Si la tubera se encuentra accidentalmente en el pozo cuando el ariete se
est cerrando, sta ser aplastada y no se podr hacer un sello efectivo.
Arietes de corte, poseen hojillas de corte adheridas a ellos, como su nombre, lo
indica estos arietes cortan la tubera presente el hoyo a medida que cierran y
sellan el hoyo abierto. Cuando no hay tubera en el hoyo, los arietes de corte se
comportan exactamente como un ariete ciego.

Unidad acumuladora de presin:

Es una Unidad usada para operar de manera Hidrulica los componentes de la
BOP: Arietes, Preventor Anular, HCR y algunos equipos hidrulicos. Existen diversos
cilindros de altas presiones que almacenan gas y fluidos hidrulicos o agua presurizada
para sistemas activados hidrulicamente.
El principal propsito de estas unidad es la de suplir fuerza hidrulica a la BOP
con el fin de Abrir / Cerrar las vlvulas de prevencin tanto en operaciones normales
como en situaciones de emergencia. La hidrulica almacenada en el sistema provee de
fuerza para el cierre de la BOP en operaciones de control de pozos. Por lo tanto, el
volumen de influjo se reduce. El acumulador debera tener suficiente volumen para
cerrar / abrir todas las preventoras y la presin del equipo debe mantenerse todo el

tiempo. De acuerdo con la norma API RP53, el tanque de reserva debe tener por lo
menos un volumen total del doble del requerido para cerrar todo el conjunto de Vlvulas
Preventoras.
En resumen, es una unidad precargada de nitrgeno que almacena y administra
el fluido hidrulico bajo presin, necesaria para cerrar los preventores. Los diversos
tipos de preventores tienen un amplio rango de presiones operativas y requieren
volmenes diferentes de fluido hidrulico para su funcionamiento.

Estranguladores:
Un dispositivo provisto de un orificio, utilizado para controlar la tasa de flujo de
fluido o la presin del sistema aguas abajo. Los estranguladores se encuentran
disponibles en diversas configuraciones tanto para modos de operacin fijos como
ajustables (regulables). Los estranguladores ajustables (regulables) permiten modificar
los parmetros de presin y flujo de fluidos para adecuarlos a los requerimientos del
proceso o la produccin. Los estranguladores fijos no ofrecen esta flexibilidad, si bien
son ms resistentes a la erosin en condiciones prolongadas de operacin o produccin
de fluidos abrasivos.

Estrangulador Ajustable Manualmente:

El tipo bsico de estrangulador es el manual ajustable. Posee un vstago (aguja)
y asiento cnicos. A medida que el vstago se acerca al asiento, disminuye el espacio
anular y se restringe el paso del fluido. Esto produce una mayor contrapresin en el
pozo.
Este tipo de estrangulador es con frecuencia una parte del equipo de control del
pozo que no se toma en cuenta. Sirve como estrangulador de soporte, y a menudo como
estrangulador principal para muchas operaciones. Se debe proceder a la verificacin de
su funcionamiento o correcta lubricacin en forma peridica conforme a la
reglamentacin en vigencia.

Estrangulador Ajustable:
Una vlvula utilizada generalmente en las operaciones de control del pozo para
reducir la presin de un fluido, pasando de la alta presin existente en el pozo cerrado a
la presin atmosfrica. Puede ser ajustada (abierta o cerrada) para controlar
cuidadosamente la cada de presin. Las vlvulas de estrangulamiento ajustables son
fabricadas para resistir el desgaste durante el flujo de los fluidos de alta velocidad,
cargados con slidos, cerca de los elementos de restriccin o de sellado.
Una vlvula, situada en el rbol de Navidad o cerca de ste, que se utiliza para controlar
la produccin de fluido de un pozo. La apertura o el cierre de la vlvula variable incide
en la tasa y la presin con las que avanzan los fluidos de produccin a travs de la lnea
de conduccin o de las instalaciones de produccin. El estrangulador ajustable est
vinculado generalmente a un sistema de control automatizado para permitir el control
estricto de los parmetros de produccin de los pozos individuales.

Vlvulas flotadoras:
Una Vlvula flotadora para drill pipe es una vlvula tipo CHECK instalada en el
espacio interno de la tubera, la cual permite que el lodo pueda ser bombeado hacia el
pozo, pero previniendo que el fluido retorne (Back Flow).

Carretos de Perforacion:
Carretes de perforacin estn diseados para permitir la circulacin de barro
suave durante el ambiente de perforacin. Carretes de perforacin se utilizan para la
conexin BOP. Carretes de perforacin generalmente tienen las mismas conexiones de
extremo superior e inferior nominales
El carreto de perforacin es una conexin instalada en el conjunto preventor para
formar un espacio entre los preventores, facilitando las operaciones de meter o sacar
tubera a presin, y permitir la conexin de las lneas de estrangulacin y de control para
aislar en el carrete la posible erosin en vez de extenderla por los equipos ms costosos.

Vlvula Hidrulica al Mltiple (HCR):

Las vlvulas hidrulicas son usadas para contener y transferir el flujo y la
presin del fluido de perforacin en el sistema hidrulico. Son muy similares a otras
vlvulas en su propsito general, es decir regular el flujo, pero a diferencia de muchas
otras las vlvulas, las vlvulas hidrulicas son usadas estrictamente en sistemas
hidrulicos. Trabajan en conjunto con otras vlvulas para mantener el flujo apropiado
del fluido a travs del sistema.

Mltiples Estranguladores de Vlvulas de Cierre:

Es un arreglo especial de vlvulas por donde se desva el lodo cuando las
vlvulas preventoras se cierran, controlando as presiones encontradas en la formacin
durante un reventn.
Vlvula de Seguridad Superior del Cuadrante:
Forma parte del sistema de circulacin del fluido de perforacin y est colocada
entre la unin giratoria y el cuadrante. Cuando se produce un contraflujo de alta presin
dentro de la sarta de perforacin, se cierra la vlvula para impedir que la presin llegue
a la unin giratoria y a la manguera de lodo.

Vlvula inferior del cuadrante:

Es usada como reemplazo de la vlvula de seguridad superior. Permite ahorro de
fluido de perforacin durante las conexiones y que el cuadrante sea desenroscado al
momento de instalar una vlvula de contrapresin durante la operacin de forzamiento
de la tubera.

Mtodos para controlar el pozo:

Durante cualquier operacin para controlar un pozo, la recoleccin de datos y la
documentacin son herramientas valiosas, ayudando a organizar la operacin y a dar

confianza a aquellos que estn realizando el trabajo. La cuadrilla puede saber qu est
pasando y sentir que tienen el control de la situacin. Pero el tener la documentacin
apropiada es uno de los aspectos ms descuidados de las operaciones para controlar
pozos.
Registros claros y concisos son esenciales para asegurar que se mantenga la
presin apropiada y que se puedan identificar y evaluar las tendencias. Se deben
documentar los sucesos inusuales. Las soluciones a muchas complicaciones son
evidentes cuando hay buenos registros que ilustran el problema.
Las presiones de circulacin, el volumen bombeado (muchas veces expresado en
golpes de la bomba), las propiedades del fluido (por ejemplo, su densidad y viscosidad),
los cambios en las fosas y la posicin del estrangulador deberan ser todos anotados.
Hay tres mtodos comunes que se usan para la circulacin en el control de
pozos. Son el Mtodo del Perforador, el Mtodo de Esperar y Pesar y el Mtodo
Concurrente.
Las diferencias entre los mismos son cundo hay que circular la surgencia y
sacarla del pozo, y cundo bombear el fluido de control si se ha decidido que se matar
el pozo.
Todos stos son mtodos a presin constante en el fondo del pozo. Esto significa
que despus de que se cierra el pozo, hasta el momento en que se lo controla, la presin
en el fondo del pozo debe mantenerse en, o un poco por encima de la presin de la
formacin. Si se puede lograr esto sin perder la circulacin y sin una falla de los
equipos, se puede controlar el pozo sin la toma de ms fluido desde la formacin. Se
debe conocer lo siguiente bien a fondo, antes de iniciar alguna tcnica para controlar un
pozo.
Mtodo del Perforador:
El mtodo del perforador es una tcnica utilizada para circular y sacar los
fluidos de la formacin del pozo, independientemente si se controla o no el pozo,
tambin se usa para eliminar el brote, descomprimiendo durante un retorno (trpano a
superficie).

Este mtodo es sencillo y directo es importante conocerlo bien porque tiene

muchos principios de otras tcnicas.
En ciertos casos el mtodo del perforador puede causar presiones algo mas
elevadas en la tubera de revestimiento respecto a otras tcnicas, adems requiere ms
tiempo para ahogar el pozo tomando en cuenta que no se debe usar donde se espera que
haya una prdida de circulacin en el pozo. Es ideal para ser aplicado durante un trabajo
o una maniobra, tambin se utiliza cuando no estn presentes los materiales necesarios
para incrementar el peso y conjunto a ello cuando existe un recurso limitado de personal
y equipos que puedan controlar el pozo, este mtodo es muy efectivo para quitar
influjos de gas donde sus altas tasas de migracin pueda causar problemas durante el
pozo cerrado.
Procedimiento para el mtodo del perforador:
Este procedimiento saca y circula el primer amago o influjo del pozo, luego se debe
reemplazar el fluido de perforacin para que ejerza ms presin a la formaciones
siempre y cuando el pozo esta con un balance debajo de lo normal para evitar otro
influjo.
1) Cerrar el pozo despus de un influjo.
Cuando se haya detectado un influjo de gas o de otros fluidos a travs de los
diferentes anlisis de los comportamientos de los equipos se debe cerrar el pozo
de acuerdo a lo que se est realizando en el momento.
2) Registrar las presiones de cierre en la tubera de perforacin (SIDPP) y de cierre
de la tubera de revestimiento (SICP).
Luego de que se haya cerrado el pozo se bebe registrar SIDPP y SICP
estabilizada donde se tomara como referencia la presin del estrangulador para
registrar la presin de la tubera de revestimiento y la presin de la bomba como
referencia a la tubera de perforacin.
3) Circular de inmediato el fluido de control para sacar el fluido invasor del pozo.
Antes de iniciar la circulacin es importante que la bomba alcance la velocidad
de la tasa de control a la vez que mantiene la tubera de revestimiento o
compresin contaste, esto mantendr constante la presin en el fondo del hoyo,
evitara que fluya el pozo y minimizara las posibilidades de daos en la
formacin. Cuando la bomba est funcionando a la velocidad de la tasa de
control de pozo y se hay ajustado la presin del tubera de revestimiento con el

estrangulador al valor correcto (la misma presin de cuando el pozo estaba

cerrado y en valores programados para hoyos submarinos y estrechos), el punto
de control se cambia al medidor de presin en la tubera de perforacin. En este
momento la presin de la tubera de perforacin se llama la presin de
circulacin (CP), o en otros mtodos se llama Presinde Circulacin Inicial
(ICP). Es la combinacin de la SIDPP y la presin de la bomba a esta velocidad
reducida.La presin de circulacin se mantiene constante por medio del
estrangulador, y la velocidad de la bomba se mantiene constante a la velocidad
de la tasa de control hasta que el influjo haya circulado fuera del hoyo. Si el
brote es gas, quizs sea necesario hacer algunos ajustes en la presin para
mantener la Presin de circulacin apropiada. Por lo general, a medida que el
brote se expande, desplaza el fluido y resulta en una prdida de presin
hidrosttica, lo cual es compensada por el incremento en la presin de la tubera
de revestimiento. Si el amargo es de pura agua salada o petrleo, es necesario
hacer algunos ajustes en la presin.
4) Cerrar el Pozo por segunda vez.Una vez que ha sacado todo el influjo se debe
cerrar el pozo otra vez. Nuevamente el punto de control es la presin dela
tubera de revestimiento (SICP) mientras que minora la velocidad dela bomba y
se detiene la misma. Debe mantener constante a medida que cambia la velocidad
dela bomba. Si se mantiene la presin de la tubera de revestimiento se
disminuya por debajo de la SICP, podra surgir otro brote o amargo (si el pozo
est con un balance por debajo de lo normal). Si se ha sacado todo el influjo, la
hidrosttica en el espacio anular debera ser igual a la hidrosttica en la sarta de
perforacin. Ambas presiones deben ser aproximadamente iguales, cerca del
valor original de la SIDPP. Si las presiones no son parecidas, quizs haya
entrado otro influjo del pozo. Asimismo, hay que controlar los incrementos en la
presin. Esto es una seal de que otro influjo entro al pozo y est migrando.En
este momento se debe obtener clculos bsicos de la densidad de ahogo y las
cantidades de Golpes o emboladas al Trpano. Si la presin de fondo del pozo
se mantiene constante a medida que se bombea el fluido de ahogo o de control al
trepano, cambia la presin de circulacin. Para determinar la que presin de
circulacin hay que mantener, se debera preparar un cuadro de cantidad de
emboladas de la bomba seleccionada Vs la presin. Una vez que el fluido de
control llega al trpano, a partir de este punto, deber de mantener constante la

presin de circulacin a lo largo del resto de la operacin. Por este motivo se

llama Presin Final de Circulacin o FCP.
5) Si es necesario, se incrementara el peso del fluido (La densidad). El fluido de
control debe iniciarse antes de que se inicie la segunda circulacin.
6) Se circula el pozo por segunda vez con un fluido nuevo y ms pesado para
recuperar el control hidrosttico. La segunda circulacin el procedimiento es
idntico a la primera circulacin, con excepcin del valor numrico de la presin
que se mantiene en la tubera de revestimiento. Si no ha habido ningn influjo
adicional, esencialmente en la presin anular (SICP) debera ser igual a la
presin de cierre directa (SIDPP). Un vez que se haya incrementado el peso del
fluido, la circulacin deber empezar de nuevo por medio de mantener la presin
de la tubera de revestimiento constante en los valores programados. Cuando la
bomba esta a la velocidad dela tasa de control de pozo y se mantiene la presin
de la tubera constante, estar empezando a desplazar el fluido ms pesado hacia
la sarta de perforacin. Es necesario seguir un cuadro preparado para la presin
vs golpe y hacer los ajustes segn sean los requeridos. Esta accin protege
contra una un brote segundario mientras que el fluido de control circula. Si ya
hubo segundo Influjo se debe mantener las presiones correctas. La presin de la
tubera de perforacin cambiara a medida que el fluido de control desplaza el
fluido viejo. No mantenga la presin dela tubera de perforacin constante en el
momento. Debera estar cambiando debido a los cambios en la presin de
friccin. Un cuadro preparado para la presin vs golpe o volumen indicara el
valor apropiado.Luego que la tubera de perforacin se llen del fluido de
control pesado, la presin de circulacin debera haber cambiado gradualmente
de la presin de circulacin inicial (CPI) a la presin de circulacin final (FCP).
La circulacin debe continuar manteniendo la FCP constante hasta que el fluido
de control pesado llegue a la superficie. A medida que el fluido de control se
bombea por el espacio anular, un incremento en la presin hidrosttica hace
incrementar la presin de la tubera de perforacin. Se debe hacer los ajustes
necesarios al estrangulador para mantener la FCP. Gradualmente, se saca toda la
contrapresin a medida que el fluido de control (incrementando la presin
hidrosttica anular) circula por el espacio anular. Una vez que el fluido de
control pesado llega a la superficie, se puede cerrar el pozo por tercera vez. La
presin de la tubera de perforacin y la tubera de revestimiento debera ser

cero. Si, despus de 15 a 30 minutos, la presin esta en cero, el pozo debera

estar controlado. Abra el estrangulador para ver si hay algn flujo. Si las
presiones no bajaron a cero, o si se detectan algn flujo, empiece circular de
nuevo. El problema puede ser que el fluido de control pesado no es consistente
en todo el pozo. Podra haber otro amargo, de reventn en el hoyo o quizs se
utiliz un fluido de control ineficiente. Aun cuando el pozo este controlado, se
debe tomar en cuenta que puede quedar alguna presin atrapada bajo el
preventor de reventones cerrado, proteja siempre la personal cuando abre un
preventor de reventones que estuvo cerrado.

Mtodo de esperar y pesar:

El mtodo de esperar y pesar mantiene constante la presin del fondo (BHP),
controla en el menor tiempo posible un influjo y mantiene los rangos de presiones del
pozo y la superficie bajas que cualquier otro mtodo, para ello se necesita de buenas
instalaciones de mezclado para pesar el fluido, cuadrillas completas y ayuda adicional
de la supervisin. En la mayora de los equipos de perforacin marinos todo esto est
disponible, as como en las operaciones profundas o geo presurizadas en tierra. Para
algunas empresas este es el mtodo que prefieren para controlar un pozo.
En el mtodo de esperar y pesar, el pozo se cierra despus de un influjo, se
registra las presiones estabilizadas y el volumen de la ganancia registrada en superficie.
El peso del fluido se incrementara antes de empezar a circular, de ah el nombre,
Esperar y Pesar. Luego, el fluido pesado se circula por el pozo manteniendo la densidad
y las presiones correctas durante el control de pozos. Muchas veces es raro controlar un
pozo en una sola circulacin debido al desplazamiento ineficiente del fluido por el
espacio anular.
Procedimiento para el mtodo de esperar y pesar:
1) Cerrar el pozo despus de un influjo. Cuando se haya detectado un influjo de gas
o de otros fluidos a travs de los diferentes anlisis de los comportamientos de
los equipos se debe cerrar el pozo de acuerdo a lo que se est realizando en el
momento.

2) Registrar las presiones de cierre en la tubera de perforacin (SIDPP) y de cierre

de la tubera de revestimiento (SICP).Luego de que se haya cerrado el pozo se
bebe registrar SIDPP y SICP estabilizada donde se tomara como referencia la
presin del estrangulador para registrar la presin de la tubera de revestimiento
y la presin de la bomba como referencia a la tubera de perforacin.
3) El primer clculo que se debe hacer es el dela densidad de fluido de control.
4) Se densifica el lodo hasta el peso calculado para el fluido de control. El resto de
la hoja se completa mientras se incrementa la densidad de fluido en las piletas o
fosas.
5) Cuando est listo para circular, la bomba se coloca a la velocidad de la tasa de
control. Una vez que se haya escogido la velocidad de la tasa de control no se
debe de cambiar, si se cambia la velocidad de la bomba entonces se debe volver
a calcular la presin de la circulacin inicial. La bomba se pone a la velocidad de
la tasa de control se mantiene la presin de la

tubera de revestimiento

apropiado con el estrangulador ajustable. Si se permite que la presin en la

tubera de revestimiento disminuya mientras la bomba alcance la velocidad, la
presin en el fondo del pozo tambin caer. Esto podra resultar ms influjo del
amargo de reventn, la presin de la tubera

de revestimiento es una

contrapresin la cual una vez que la bomba est conectado y funcionando a la

tasa de control del pozo se debe regresarla presin de la tubera de revestimiento
al valor apropiado.
6) Cuando las piletas activas estn densificadas, empizala circulacin. Para iniciar
la circulacin, cuando la bomba haya alcanzado la velocidad de la tasa de
control de pozo y se hay ajustado la presin de la tubera de revestimiento con el
estrangulador a la misma presin que tena antes de arrancar la bomba, el
control de cambia a la presin de la tubera de perforacin en este momento se
llama Presin de Circulacin Inicial (ICP).
7) Se sigue una tabla de presin de circulacin versus el volumen de fluido
bombeado de control por el pozo.Durante el cuadro de tiempo o cantidad de
golpes dela bomba que le lleva al fluido de control llenar la tubera de
perforacin, la presin de la tubera de perforacin debera disminuir de la
presin de circulacin inicial (ICP) a la presin de Circulacin Final (FCP)
Cuando la tubera de presin est llena de fluido de control pesado, la presin
en el medidor de la tubera de perforacin debera estar mostrando la presin de
circulacin final, la cual se debe mantener constante en el medidor de presin de

la tubera de perforacin hasta que el fluido de control pesado haya circulado por
todo el pozo y se apaguen las bombas despus de la operacin de control.
8) Seguir circulando despus de la llegada del influjo a la superficie. Una vez que
el amargo de reventn esta fuera del pozo, se debe mantener la Presin de
Circulacin final hasta que el fluido de control pesado llegue a la superficie.
9) Cerrar el pozo por segunda vez. Si las presiones de circulacin no han cado
por debajo de los valores programados y la surgencias ya no est, entonces se
puede volver a cerrar el pozo. Las presiones de la tubera de perforacin y la de
la tubera de revestimiento debera estar en 0, la cual se debe observar entre 15 y
20 minutos si esta en 0 el pozo est controlado. Si no esta se debe volver a
circular nuevamente. El problema podra ser de la densidad de fluido de control
que no est consistente en todo el pozo. A medida que el espacio anular se llena
con el fluido de control, se nota una tendencia de ajustar gradualmente el
estrangulador para mantener las presiones correctas. La presin de la tubera de
revestimiento debera disminuir hasta un valor insignificante, siempre y cuando
no haya habido un influjo adicional. Podra requerir ms golpes que aquellos que
circularon para subir el fluido de control consistente en la superficie, despus
delo cual, se deben apagar las bombas, cerrar el pozo y controlarlo por si se
incrementa la presin. Si no se ve ningn incremento en la presin, el pozo
debera estar controlado. Si el pozo est controlado se abre la BOP, se debe
tener en cuenta que podra haber presin atrapad debajo de la BOP.
Mtodo concurrente:
El mtodo concurrente involucra pesar el fluido mientras se est en proceso de
circular y sacar el influjo del pozo, tambin es llamado mtodo de circular y pesar o el
mtodo de incrementar el peso lentamente. Es un mtodo primario para controlar pozos
con una presin de fondo constante.
Para ejecutar el mtodo concurrente se requiere hacer algo de contabilidad y
clculos, mientras esta en el proceso de circular y sacar el amago del pozo, porque
podran haber densidades diferentes e intervalos irregulares de la sarta. Dado que hay
hacer algunos de los clculos muy rpidamente, a menudo el personal operativo ha
optado por el mtodo del perforador o del mtodo de esperar y pesar rechazando el
mtodo concurrente por ser complicado.

El mtodo concurrente se los registros y los datos se llevan de manera

centralizada en el panel del operador del estrangulador en el plataforma del equipo de
perforacin
La recoleccin de datos necesarios resulta ser una herramienta muy valiosa en
cuanto a ayudar organizar las operaciones de control y dar confianza a los que estn
haciendo el trabajo. Se necesita registrar dos columnas de datos, adems de lo que
normalmente se lleva (es decir, los cambios de presin que se requiere a medida que
cambia el peso del fluido versus cuando los diferentes fluidos entran a la sarta y llega al
trepano).
Algunos operadores requieren que los datos para el mtodo concurrente se
registren aun cundo tienen la intencin de usar el mtodo el perforador o el mtodo de
esperar y pesar. De esta manera estando los datos necesarios disponibles se puede
recurrir al mtodo concurrente en casos de problemas en que el proceso de incrementar
el peso del fluido sin tener que cerrar y luego establecer la circulacin.
En las siguientes lneas se muestra los siguientes clculos y procedimientos a
seguir en el mtodo concurrente de una manera sencilla.
El procedimiento delineado abajo es para usar en pozos verticales donde las
profundidades medidas son esencialmente las mismas que la profundidad vertical real.
Ahora en el siguiente Mtodo Concurrente se usarn los mismos datos sobre el
pozo y la surgencia que se usaron en los ejemplos anteriores para el Mtodo del
Perforador y el Mtodo de Esperar y Pesar.
1) Cerrar el pozo despus de un influjo. Cuando se haya detectado un influjo de gas
o de otros fluidos a travs de los diferentes anlisis de los comportamientos de
los equipos se debe cerrar el pozo de acuerdo a lo que se est realizando en el
momento.
2) Registrar las presiones de cierre en la tubera de perforacin (SIDPP) y de cierre
de la tubera de revestimiento (SICP) en una hoja de trabajo. Luego de que se
haya cerrado el pozo se bebe registrar SIDPP y SICP estabilizada donde se
tomara como referencia la presin del estrangulador para registrar la presin de
la tubera de revestimiento y la presin de la bomba como referencia a la tubera
de perforacin.

3) En este momento contamos con los datos suficientes para realizar los clculos
estndares de control de pozos.
Peso de lodo de control (KMW)
Presin de Circulacin Inicial (ICP) Psi y Bar.
Presin de circulacin final (FCP) (Psi y Bar)
El volumen interno de la sarta de perforacin generalmente se expresa en
golpes o emboladas de bombeo.
Se debe ajustar la presin que est circulando en la tubera de perforacin
de la ICP a la FCP a medida que los fluidos ms densos se bombea al
trpano. Generalmente los ajustes en la presin se calculan como un psi
por punto de peso de fluido.
4) La circulacin se inicia al bombear el fluido de peso original, tomando los
retornos a travs del estrangulador que est controlado como para mantener la
presin de la tubera de revestimiento constante.
5) Despus de que la bomba haya alcanzado la tasa de control deseada, ateniendo la
contrapresin con el estrangulador, el valor de la presin de cierra de la tubera
de revestimiento estabilizada, anote y registre la presin de circulacin inicial,
leyendo por directa ICP. Comprela con la ICP calculada y si existe una
diferencia de ms de 50 psi o 3.45 bar hay que investigar qu es lo que est
pasando.
6) Manteniendo la presin de la tubera de perforacin a la ICP establecida y la tasa
de la bomba tal y como en el paso 3, se empieza agregar peso a la fosas activas.
A medida que cada punto de incremento de peso en el fluido (un punto es igual a
una dcima de galn) va entrando a la tubera de perforacin, se le debe informa
al operador del estrangulador.
7) En el formulario de datos se registra el tiempo y el conteo total de los golpes de
la bomba junto con su nuevo peso de fluido que entra. El nmero de golpes para
que este fluido ms pesado llegue al trpano se calcula (por medio de agregar la
capacidad interna total de la sarta de perforacin expresada en golpes de la
bomba al total del conteo de golpes cuando se empez a ingresar el nuevo peso
del fluido) y se registra en la hoja de trabajo. Cuando este fluido ms pesado
llega al trpano se ajusta el estrangulador por la cantidad de ajuste de Correccin
de la Densidad/Presin.
8) Los ajustes al estrangulador que se describen en el paso 4 se repite a medida que
cada punto de incremento en el peso del fluido llega al trpano. Despus de que
el ultimo fluido de control este en el trpano, la presin de la tubera de
perforacin debera estar en la presin que se calcul para la circulacin final, la

cual se debe mantener hasta que se haya recobrado el fluido de control pesado en
los retornos de superficie. Estando el pozo lleno de fluido de control pesado,
verificar que el pozo est controlado.
9) Apagar la bomba y verificar a ver si hay flujo; cierre el estrangulador y verifique
si hay algn incremento en la presin.
Tabla comparativa:
Mtodo del perforador.

Mtodo de esperar y

Mtodo concurrente.

pesar.
- Saca los fluidos en el - Sacar el influjo en menor

- Pesa el fluido mientras

pozo independiente o no tiempo posible.

est en proceso de sacar el

si se controla el pozo.
- Descomprime en el

- Rasgo de presiones de

influjo del pozo.

- Se requiere buenas

espacio anular.

superficie bajas en

instalaciones de mezclado y

comparacin a otros

cuadrillas completas y

- Utiliza muchos

mtodos.
- Presiones en la tubera de

ayuda adicional.
- Mtodo primario para

principios de otras

revestimiento algo ms

controlar pozo con una

tcnicas.

elevadas respecto a otras

presin de fondo constante.

- Requiere algo ms de

tcnicas.
- Mtodo que prefieren

- Es ms seguro controlar

tiempo.

controlar un pozo.

un pozo por este mtodo.

Anlisis del proceso de perforacin y causas que originan el descontrol de

un pozo:
La perforacin de un pozo consiste en penetrar las formaciones de la corteza
terrestre utilizando barrenas adecuadas de perforacin a medida que se va ganando
profundidad. El pozo es el medio que comunica al yacimiento con la superficie y por
ende los fluidos son producidos a travs de el.
El pozo es el hoyo que se perfora a travs de la corteza en una forma ordenada y
metdica, con un taladro debidamente equipado para alcanzar el objetivo de llegar al
yacimiento que contiene hidrocarburo. La perforacin de un pozo encierra varias etapas

que dependen de la profundidad, de las presiones existentes en el subsuelo, de las

caractersticas de la formacin entre otros.
El proceso de perforar consiste en conectar el ensamblaje de fondo (BHA)
mecha con el propsito de cortar las diferentes formaciones, aplicando los factores
mecnicos adecuados segn la formacin (peso y rotacin) para as obtener la mejor
tasa de penetracin. En este proceso es necesario analizar las mechas a usar, los criterios
de seleccin, los factores mecnicos, la evaluacin y la longitud de las barras.
Los parmetros ms importantes y que debemos tomar en cuanta al momento de
perforar son:

Informacin geolgica del rea.

Tipo de yacimiento a perforar.
Formaciones a perforar y sus caractersticas.
Profundidad a perforar.
Plan de perforacin.

Anexos:

Causas

Bibliografa
Control de Pozos y Arremetidas

http://hyperphysics.phy-astr.gsu.edu/hbasees/press.html
http://yacimientos-de-gascondensado.lacomunidadpetrolera.com/2009/06/presiones-en-losyacimientos.html
http://ingenieria-de-petroleo.lacomunidadpetrolera.com/2010/04/presion-defractura.html
http://www.atmosferis.com/petroleo-problemas-durante-la-perforacion

Causas de una Arremetida

http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/jspui/bitstream/132.248.52.100/1103/4/A4.
pdf
www.lacomunidadpetrolera.com
http://achjij.blogspot.com/2012/04/conceptos-de-control-de-pozos.html
http://geologyanddrillingproblems.wikispaces.com/PERDIDAS+DE+CIRCULA
CION+DEL+LODO