Operacin de bodegas

BODEGA

Es un rea o depsito temporal donde se guardan las mercaderas.

Proceso de la funcin logstica, que trata la recepcin, almacenamiento y
movimiento de materias primas, productos semi-terminados y
terminados en la espera de ser transferidos al siguiente eslabn de la
cadena de suministro; as como dar seguimiento a la informacin
generada.

ALMACEN

Resguardar

BODEGA

Guardar

CEDIS
Ms grande, mayor estructura, centro de distribucin,
reparte a almacenes.

Importancia: Sirven como centro regulador del flujo de mercancas entre:

Disponibilidad
Fabricantes

Comerciantes

FUNCIN DE LOS ALMACENES

Resguardar
Controlar
Abastecer
Informar

Necesidad
Consumidores

PRINCIPIOS DEL ALMACEN

1. El almacn no debe estar aislado, independientemente del resto de las
funciones de la empresa.
2. Las cantidades almacenadas se calcularn para que los costos que originen
sean mnimos; siempre que se mantengan los niveles de servicio deseados.
3. La disposicin del almacn deber ser tal que exija los menores esfuerzos
para su funcionamiento.
4. Un almacn debe ser lo ms flexible posible en cuanto a su estructura e
implantacin, de forma que pueda adaptarse a las necesidades de evolucin en
el tiempo.
ROTACIN DEL PRODUCTO: La rotacin de las existencias que figuran en el
almacn va a depender del ritmo de demanda y reaprovisionamiento que lleve
a cabo la empresa.
Tngase en cuenta que una elevada rotacin minimizar los costes de
almacenamiento pero elevar los costes de efectuar los pedidos, puesto que a
mayor rotacin, mayor nmero de pedidos. Por el contrario, una rotacin baja
elevar los costes de almacenamiento pero reducir los costes de preparar
cada pedido
TCNICAS DE ACOMODO (TECNICA ABC): El anlisis ABC en la empresa
permite una gestin eficiente de los almacenes. Se basa en el principio de

Pareto o ley del 80-20 y representa el fenmeno por el cual en una

determinada poblacin estadstica un nmero relativamente pequeo de
elementos de la poblacin en cuestin contribuye a la mayor parte del efecto
total.

En la empresa, la ley 80-20 significa que, en general, en el conjunto de una

serie
de
conceptos
como
artculos
almacenados,
clientes,
etc.
aproximadamente el 20 % de los elementos de ese conjunto representan el 80
% del valor total de l.
Adems de la tcnica ABC, existen distintas formas de acomodar un producto
de acuerdo al tiempo de vida del mismo. El acomodo de las mercancas nos
dar la pauta para un mejor control de las mercancas facilitando su conteo y
localizacin inmediata.

Lastin-FirstOut(LIFO) UEPS: la ltima mercanca que entra al

almacn, es la primera que sale para expedicin. Muy usada en
productos frescos.

FirstIn-FirstOut(FIFO) PEPS: la primera mercanca que entra al

almacn, es la primera que es sacada del almacn. Comnmente
utilizada para evitar obsolescencias.

FirstExpired-FirstOut(FEFO) PCPS: el de fecha ms prxima de

caducidad es el primero en salir. Ej. Artculos farmacuticos.

TAMAO: El tamao se refiere al contenido cbico general del edificio

(longitud, amplitud y altura)
CAPACIDAD: La capacidad de almacenamiento se define como el espacio
volumtrico total disponible o como el nmero total disponible de
compartimentos de almacenamiento en el sistema. Esta medida nos da a
conocer el nmero de unidades de carga o artculos que se pueden almacenar
en el sistema.
DISEO DEL LAYOUT: Los puntos ms importantes a considerar en el diseo
del layout de un almacn son:
1. El espacio que ocupan los artculos y el equipo de manipulacin con sus
holguras correspondientes.
2. Los pasillos entre las mercancas para el acceso directo a las mismas.
3. Los pasillos transversales, perpendiculares a los anteriores.
4. El resto de las zonas, dedicadas a ordenar productos, carga y descarga,
salidas de emergencia
Existen polticas de almacenamiento de bienes que llegan a un
almacn:

Polticas de almacenamiento aleatorio. Cada artculo que llega al

almacn se puede colocar en cualquiera de los espacios disponibles.
Polticas dedicadas. Un producto se almacena en lugares predefinidos
que dependen del tipo de producto.
Poltica basada en la importancia del producto (segn
clasificacin ABC). Los artculos A se colocan cerca de los puntos de
almacenaje/recuperacin, siguiendo con los B y C.
Poltica de almacenamiento compartido. Al igual que la poltica de
almacenamiento aleatorio un mismo espacio puede ser usado para
almacenar diferentes productos, sin embargo la asignacin no es
aleatoria sino cuidadosamente controlada. Productos de rpido
movimiento se colocan cerca de los puntos de almacenaje/recuperacin.

BODEGAS MANUALES
Estn equipados de estanteras y medios sencillos de transporte interno. Las
actividades de almacenamiento, manipulacin y movimiento de mercancas se
realizan de forma manual
o por medio de carretillas elevadoras
convencionales.
La caracterstica principal radica en: Que es necesario dejar ms anchura en
los pasillos de maniobra para el manejo de cargas agrupadas.
Equipos y herramientas para el manejo de materiales:
Carretillas y Carros de mano (diablitos): Este tipo de equipo es el
mejor auxiliar disponible para el manejo de materiales.
Equipo elevador de tijeras hidrulicas: Este equipo consiste en
extremidades de tijeras y cilindros hidrulicas con una plataforma
encima que se levanta verticalmente del piso.
Carros de transporte manual: Es una plataforma montada sobre
ruedas con manubrio para empujarla o tirar manual mente de ella.
Transporte montacargas manual o gato de tarima: Este es un carro
de operacin manual que puede elevar carga hidrulica o
mecnicamente, para despejar el piso antes de transportarla a su
destino.
Ascensor de material: Este es un transporte manual con un torno izador
o un mecanismo elevador hidrulico para cargas relativamente
pequeas.
Plataforma rodante (Dolly): Este es una plataforma de estructura de
tipo abierto con ruedas en la parte inferior de la base se usa para
trasportar pesos relativamente ligeros y volmenes reducidos en
distancias cortas.
Plataforma hidrulica para tarimas o patines (transpaleta): Es una
plataforma o caja rectangular que tiene dos ruedas en un extremo y dos
soportes o patines fijos en el otro.
Tarimas
Planas
Estanteras
Ganchos
Anaqueles
Riel o gra manual

 Transporte anaquelero

BODEGAS AUTOMATIZADAS
Se refiere al: Proceso de sustitucin del operario por tecnologa en las
distintas actividades de manipulacin, transporte, almacenamiento".
Diseo de Bodegas Automatizadas
Los sistemas automatizados para bodegas se utilizan para realizar un
almacenamiento de alta densidad, as como para obtener una alta
eficiencia en la colocacin y retiro de materiales.
Se automatizara una bodega cuando se cumpla con
siguientes condiciones:
Cuando exista una gran variedad de artculos en la bodega.
Cuando se almacenen artculos de gran volumen.
Cuando se tenga una rotacin de inventarios bastante elevada.
Cuando se almacenan artculos de temporada.
Cuando el costo del terreno y el espacio de piso sea muy alto.
Cuando los costos de mano de obra sean altos.
Cuando se tenga la necesidad de dar un servicio rpido.

las

Tecnologas para las Bodegas Automatizadas

Existen una gran variedad de tecnologas dirigidas a la automatizacin
de almacenes. Una clasificacin muy general de estas tecnologas
identificados grandes grupos.
Tecnologas para la automatizacin de la operacin:
Almacenes automticos con transelevadores o sistemasAS/RS: Es
un sistema automtico que toma y entrega productos dentro de un
almacn. Est constituido por gras o robots de precisin, que pueden
correr grandes distancias y grandes alturas rpidamente, para proveer
alta densidad y alta capacidad de almacenamiento.
Vehculos guiados automticamente o AGV'S: Los carros AGV
(Authomatic Guided Vehicle): son vehculos autnomos capaces de
circular por caminos predefinidos de manera automtica para su
utilizacin en mltiples aplicaciones de recogida, transporte y depsito
de cargas.
Sistemas areos power and free, automotores: Los transportadores
Power and Free Elevados permiten que el producto se pueda mover
dentro de sus instalaciones de una manera muy verstil y eficaz en
cuanto a costo.
Transportadores de cinta, cadena o rodillo: Pueden ser de
gravedad, o Accionados o motorizados
Depende el tipo de carga, esfuerzo y velocidad.
Paletizadores, robots-manipuladores:. Se distinguen por la sencillez
de uso y por su estructura resistente y slida, caractersticas que
otorgan a dichos productos un alto nivel de fiabilidad.

BENEFICIOS DE LA AUTOMATIZACION DE ALMACENES

Aumentar la calidad de los procesos logsticos.
Reducirlos costes de gestin.
Acelerar las rutinas e incrementar la efectividad de las operaciones.
Asegurar la gestin ptima de los almacenes, evitando la duplicacin de
tareas que disminuyen la fiabilidad de sus stocks.
Por otra parte, al automatizar completamente el proceso de recepcin,
preparacin y expedicin de pedidos, reducen notablemente el coste de
personal, el tiempo as como del equipo utilizado
Mejora la capacidad de control de la calidad
Elimina los errores humanos.
TECNOLOGIAS DE INFORMACIN EN UNA BODEGA
Controlan fsicamente y mantiene todos los artculos inventariados,
debiendo establecer resguardo fsicos adecuados para proteger los
artculos de algn dao de uso innecesario.

Ventajas de contar con un sistema de informacin

Evitar el retraso en el abastecimiento de materiales.
Compra o produccin en totales econmicos.
Rapidez y eficacia en atencin a las necesidades propias.
Definicin: Aquellas herramientas y mtodos empleados para recabar,
retener, manipular o distribuir informacin. Se encuentra generalmente
asociada con las computadoras y las tecnologas a fines aplicadas a la
toma de decisiones.
Ha permitido incrementar la productividad y trabajar sin limitaciones de
espacio y de tiempo.
Son necesarias para que los trabajadores y los procesos operen en
entornos flexibles, donde la informacin fluya en tiempo real sin ninguna
limitacin.
En el campo de la logstica las tecnologas inalmbricas constituyen un
referente de mejora del servicio.
Tecnologas de informacin mayormente utilizadas:
Cdigo de barras: Es un cdigo basado en la representacin mediante
un conjunto de lneas paralelas verticales de distinto grosor y espaciado
que en su conjunto contienen una determinada informacin. De este
modo, el cdigo de barras permite reconocer rpidamente un artculo en
un punto de la cadena logstica y as poder realizar inventario o
consultar sus caractersticas asociadas

Radiofrecuencia: La radiofrecuencia son radiaciones electromagnticas

que oscilan simultneamente en el campo elctrico. Una de las ventajas
del uso de radiofrecuencia (en lugar de infrarrojos) es que no se requiere
visin directa entre emisor y receptor.
RFID (radio frecuency identification): Tambin denominada chip o
transponedor, contiene una pequea antena emisora que puede ser
activa o pasiva (permanece inactiva hasta que se le solicita
informacin). stas etiquetas inteligentes son una tecnologa de
trazabilidad que nos hacen pensar en los cdigos de barras como en
arcaicos inventos del pasado.

Ventajas Del RFID

o
o

No resulta necesario que entre en contacto directo con un escner.

Es un antirrobo ms sofisticado. De hecho, uno de los primeros
productos que utilizaron esta tecnologa fueron las maquinillas de afeitar
Gillette.

RFID vs CODIGO DE BARRAS

o
o
o
o
o
o

No requiere una lnea de visin

No requiere de intervencin humana (Ideal para automatizar)
Distancias de lectura de 1 a 10m
Lectura simultanea de mltiples artculos (protocolo anticolisin)
Hasta 500 lecturas por minuto (ms de 5 veces ms rpido)
No le afectan los ambientes sucios
Ordenadores de a bordo: Terminal desarrollado en plstico resistente,
con un diseo ergonmico, tiene como funcionalidad la comunicacin
con la unidad bsica.
Terminales porttiles: Las terminales porttiles tienen integrado un
lector de cdigo de barras.
EDI: Es intercambio electrnico de datos de computadora a
computadora entre Socios Comerciales (cadenas), con la finalidad de
ahorrar tiempo al eliminar los tradicionales mtodos de preparacin y
envo de documentos a travs de mensajera.
Reconocimiento de voz: El reconocimiento de voz consiste en la
traduccin del habla humana entrante en datos de entrada y de los
datos de salida en habla saliente para recopilar datos.

Ventajas:

o
o
o
o
o
o

Exactitud de la orden
Informacin en tiempo real
Reduccin en entrenamiento de personal nuevo
Aumento de productividad
Sin documentacin impresa
Permite realizar varias tareas a la vez
WMS (Sistema de administracin de almacenes): Un sistema de
gestin de almacenes (WMS) es una aplicacin de software que da
soporte a las operaciones diarias de un almacn. Los programas WMS

permiten la gestin centralizada de tareas, como el seguimiento de los

niveles de inventario y la ubicacin de existencias.
El objetivo del WMS: proporcionar la informacin necesaria para controlar
eficientemente el movimiento de materiales dentro de un almacn.

Embalaje: es el acondicionamiento de la mercadera para proteger las

caractersticas y la calidad de los productos que contiene, durante su
transportacin.
Objetivos del embalaje:
El embalaje trata de proteger el producto o conjunto de productos que se
exporten, durante todas las operaciones de traslado, transporte y manejo;
de manera que dichos productos lleguen a manos del consignatario sin que
se ha ya deteriorado o hayan sufrido merma desde que salieron de las
instalaciones en que se realiz la produccin o acondicionamiento.

Por el tipo de producto que transportan, pueden ser:

Embalaje primario. Es el empaque que est en contacto directo con el
producto. (envase)
Embalaje secundario. Se utiliza para transportar embalajes primarios
o productos dentro de sus envases. (empaque)
Embalaje terciario o reembalaje. Transporta varios embalajes
secundarios.

ENVASE
Producto que puede estar fabricado en una gran cantidad de materiales
y que sirve para contener, conservar, proteger, manipular, distribuir y
presentar mercancas en cualquier fase de su proceso productivo, de
distribucin o venta.

En este sentido, las caractersticas de un buen envase son las

siguientes:
1.-Posibilidad de contener y proteger el producto.

2.-Permitir su identificacin.
3.-Adecuado a las necesidades del consumidor en trminos de tamao,
ergonoma, calidad, etc. 4.-Ajustado a las unidades de carga y
distribucin del producto.
5.-Adaptable a las lneas de fabricacin y envasado del producto, y en
particular a las lneas de envasado automtico.
6.-Cumplimiento con las legislaciones vigentes.
7.-Precio Adecuado a la oferta comercial que se quiere hacer del
producto.

EMPAQUE

Sistema coordinado mediante el cual los productos producidos son

acomodados dentro de un conjunto para su traslado del sitio de
produccin al sitio de consumo sin que sufran dao.
El objetivo es lograr un vnculo comercial permanente entre un producto
y un consumidor.
EMBALAJE
Recipiente o envoltura que sirve para agrupar y transportar productos.
Otras funciones propias del embalaje son las de proteger el contenido,
informar sobre sus condiciones de manejo, requisitos legales,
composicin, ingredientes, etc. y promocionar el producto por medio de
grafismos.
En la tienda, el embalaje puede ayudar a vender la mercanca mediante
su diseo grfico y estructural.
EMPLAYE
Envolver productos o mercancas sobre una tarima con una pelcula de
plstico, para evitar que estos se caigan o separen de la tarima