INGENIERIA DE FACTORES HUMANO II

MEDICIN DE TRABAJO

INGENIERIA DE FACTORES HUMANO I

ESTUDIO DE MEDICION DE TRABAJO

INTEGRANTES:

REGISTRO:

Belkin Yessenia Fuentes

2014210109

Gissell A. Lpez

2014220076

Juanira E. Izaguirre Ramrez

2014210023

Martha C. Alfaro Araque

2014210042

Kenia G. Meja

3131244

Scarleth Montserrat Navarro

2014210184

UNIVERSIDAD JOS CECILIO DEL VALLE

Campus Comayagua
Lunes 12 de Octubre de 2015

INDICE

INGENIERIA DE FACTORES HUMANO II

MEDICIN DEL TRABAJO

INTRODUCCION.......................................................
JUSTIFICACION
OBJECTIVO
GENERAL
OBJECTIVO
ESPECIFICOS
CAPITULO I....................................
A.DESCRIPCION DE LA
EMPRESA.
1. NOMBRE
2. UBICACIN
3. TELEFONO
4. FAX
B. RESEA
HISTORICA
C. VISION Y
MISION
1. VISION
2. MISION
3. ESTRATEGIAS
CAPITULO II. MARCO
TERICO
1. BLOQUES EN LA INDUSTRIA HONDUREA
CAPITULO III. DESARROLLO DEL ESTUDIO
A.ESTUDIO DE TIEMPO ENTRE OTROS
B.TECNICAS DE
TIEMPO
C.TOMA DE
TIEMPO
1. Lecturas De Regreso Vuelta A Cero
2.Lecturas
Continuas
A.CONDICIONES DE TRABAJO.................
B.REPITITIVIDAD
C.POSICION DEL TRABAJO.........

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MEDICIN DEL TRABAJO

INTRODUCCIN
El presente estudio es la tcnica de la observacin directa, la cual fue llevada a
cabo a travs de las visitas a la constructora Moncada. Recoleccin de datos, que
vienen a darle soporte a nuestras propuestas. Con el objetivo fundamental de
poder describir el proceso productivo a travs del uso de las herramientas de la
Ingeniera de Mtodos. sta actualmente elabora bloques y los comercializa a bajo
costo, adems vende arena, piedras y cemento, dichos productos son utilizados
para la construccin y fabricacin diversa, con 21 aos de funcionamiento ha
logrado incursionar y mantenerse en el mercado ya que sus objetivos han sido
cumplidos en el transcurso del tiempo pero estos mritos o logros no han sido
alcanzados a travs del empleo de tcnicas y/o parmetros estandarizados que
optimicen los recursos.
Esta investigacin es importante porque permiti desarrollar los procedimientos
sistemticos del anlisis de operaciones, en las etapas iniciales del estudio de
mtodos, es decir la seleccin y definicin del problema estudiado y el registro de
toda la informacin relacionada con dicho problema, de tal forma que se pudieron
aplicar los conocimientos.
Con este estudio se determin el tiempo estndar de las operaciones haciendo
uso de la tcnica del cronometraje. ste tiempo estndar es el tiempo en que el
operario tarda en realizar todo un proceso considerando los factores influyentes,
tales como: las tolerancias, fatiga, condiciones de trabajo, entre otras; cuyos
resultados obtenidos

fueron

tabulados y registrados en

los formatos

correspondientes, con la ayuda de tablas estandarizadas sujetas a este tipo de

estudio.

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JUSTIFICACION
La intencin de este proyecto es suministrar la informacin necesaria para obtener
un conocimiento general acerca del proceso que hay que seguir para fabricar
bloques y los tiempos empleados en las distintas actividades que conlleva
utilizando las herramientas de ingeniera de Mtodos. Adicionalmente, nos
permitir obtener un mejor criterio a la hora de seleccionar los bloques a utilizar en
una obra y determinar el tiempo que invierte el operario calificado en llevar a cabo
una tarea especfica efectundola segn la norma de ejecucin preestablecida por
la bloquera porque al construir se debe procurar que estos sean de la mejor
calidad posible y que cumpla con los requisitos.

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OBJECTIVO GENERAL
Describir el proceso productivo de la fabricacin de bloques en la constructora
Moncada, utilizando la aplicacin de estudio de tiempos para determinar el tiempo
estndar del proceso basndose con el propsito de proponer alternativas para el
mejoramiento y eficiencia del proceso.

OBJECTIVOS ESPECIFICOS
1. Identificar los elementos en el proceso de elaboracin de bloques en la
constructora Moncada.
2. Describir detalladamente el proceso que se lleva a cabo en la constructora
Moncada. El estudio a realizar ser del bloque nmero 6.
3. Determinar el tamao de la muestra.
4. Conocer el funcionamiento del cronmetro.
5. Emplear un mtodo de cronometraje para el clculo de los tiempos.
6. Determinar las tolerancias en la ejecucin de una tarea, mediante el estudio
del mtodo sistemtico para asignar tolerancias por fatiga los que nos
permitir por ltimo determinar el tiempo estndar.

CAPITULO I.

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A. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
1.

NOMBRE DE LA EMPRESA: Fbrica de Bloques Moncada

2.

UBICACIN: B. Santa Lucia, cuadra arriba del knder Inmaculada

3.

TELFONOS: 2772 66-53

4.

FAX: 2772 75-09

B. RESESEA HISTORICA
En el ao 1990 el Sr. Jos Santos Moncada, siendo empleado de la Industria
Cementera Hondurea S.A (INSEHSA), con la visin de independizarse y crear
su propia fuente de ingresos, se establece como comerciante Individual, bajo la
denominacin Fabrica de Tejas, Bloques y Mosaicos Moncada. Teniendo
como primer establecimiento en el Barrio Santa Lucia de la ciudad de
Comayagua, contando con el apoyo de su esposa e hijos.
Para el ao de 1994 el Sr. Moncada renuncia a su trabajo en la empresa antes
mencionada despus de 10 aos de laborar y decide invertir sus prestaciones
laborales y tiempo completo en empresa. Comprando la maquinaria necesaria
e iniciando con la fabricacin de teja de concreto estilo suizo, con una
dimensin de 24 pulgadas por 10 de ancho este tipo de teja fue aceptada
rpidamente por los clientes y creando nuevos y as siendo pioneros en la zona
central. Debido a este xito surgieron as nuevos competidores que no tomaron
en cuenta la calidad de la teja y con esto saturando el mercado lo que provoco
la prdida de clientes, dejando entonces de fabricar este tipo de producto.
Esto no fue motivo de derrota, en cambio incursionaron en la fabricacin de
bloques de concreto de diferentes dimensiones, mosaico en todos sus estilos,
al igual con mucha aceptacin y el xito en la venta de material de rio (arena,
grava revuelta y arenilla).
Este periodo de tiempo fue fundamental porque se consolido la empresa y
obtuvo el reconocimiento que an mantiene. Para el ao 1996 se decide

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invertir en maquinaria pesada ofreciendo el servicio de alquiler de equipo de

construccin comenzando con una motoniveladora, una retroexcavadora y
volquetas. De all se constituye una nueva empresa denominada Constructora
Moncada, desarrollando proyectos de ingeniera civil y tomando experiencia en
el campo de la construccin.
Con el tiempo el espacio para el parqueo de la maquinaria ya no era suficiente,
se hizo la compra de un terreno ms amplio y con mayor accesibilidad, donde
actualmente se encuentra la empresa.
Con la visin emprendedora del Sr. Moncada se solicita ante la Secretaria de
Recursos Naturales la Licencia Ambiental y una concesin minera, la cual le
faculta la extraccin de material de rio, despus de muchos aos de peticin y
tramite le fue otorgada hasta en el ao 2007 surgiendo as otra oportunidad de
negocio en cuanto al proceso de piedra, convirtindola en grava triturada, en
sus diferentes medidas, obteniendo financiamiento privado se importa desde la
China maquinaria de trituracin y equipo pesado de Estados Unidos,
satisfaciendo as la demanda de agregados en la zona central. Para mantener
vigente y como parte del contracto existen varias medidas de migracin.

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C. VISION Y MISION
1. VISION: Son una las mejores empresas posicionadas en la zona central
en la rama de los mejores productos para la construccin, venta de
materiales, siendo vanguardistas en la tecnologa de construccin
basndonos en una especializacin con el compromiso de respetar y
cuidar el medio ambiente.
2. MISION: Somos una empresa innovadora comprometida con la calidad
del producto de los proyectos de nuestros clientes en la zona central
travs del suministro de agregados de la ms alta calidad y los mejores
productos modernos y eficientes brindado por personal capacitado con
una alta experiencia.
3. ESTRATEGIAS:
I.
Capacitar ampliamente a nuestro recurso humano.
II.
Con una estructura organizativa slida y un personal altamente
III.

calificada.
Disear nuevos productos y ofrecer un servicio de acuerdo a las

IV.

necesidades del cliente y a los cambios de mercado.

Trabajar y producir bajo las normas de calidad y control siguiendo los

V.

alineamientos internos de seguridad y ambiente.

Desarrollar la fabricacin de bloques de concretos con precios
accesibles econmicos y solidarios para los clientes.

CAPITULO II. MARCO TERICO

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A. BLOQUES EN LA INDUSTRIA HONDUREA

Conceptualizacin
1.1 Concepto de bloque
Un bloque es un paraleleppedo rectangular prefabricado, elaborado por
hormigones finos o morteros de cemento, utilizado en la construccin de
muros y paredes. Los bloques tienen forma prismtica, con dimensiones
normalizadas, y suelen ser esencialmente huecos. En nuestro estudio los
bloques tienen una dimensin en centmetros de 19.5 x 39.
Los bloques trabajan en conjunto y debe procurarse que las caractersticas y
dimensiones de todos los bloques sean similares ya que estas diferencias
pueden afectar notablemente el resultado final. Los bloques se identifican por
sus medidas en el siguiente orden: largo, alto y ancho. Que explicado de otra
forma, un bloque 40 x 20 x 15, tiene una medida de 40cm de largo, 20cm de
alto y 15cm de ancho. Dimensiones de los bloques de concreto.

1.2 Propiedades de los bloques

Resistencia
Los bloques de concreto para la construccin de viviendas, debern tener
una resistencia mnima a la compresin no menor de 55 kilogramos por
centmetro cuadrado. No obstante se pueden utilizar varios mtodos prcticos.

Accin

BLOQUES

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Buena Calidad
Al golpearlo

Mala Calidad

El sonido es Sonoro y metlico

Dejar caer el bloque Solamente perder pequeos

desde la altura del
fragmentos pero mantiene su
pecho
contextura

El sonido es sordo y hueco

Se desmorona

Absorcin:
La absorcin corresponde a la cantidad de agua que alcanza ganar el bloque
cuando se pone en contacto con la humedad. Los bloques de buena calidad
deben tener una bajar absorcin, ms an si van a estar en contacto directo con el
suelo o en las paredes de tanques.
Apariencia:
Esta caracterstica es muy amplia y puede abarcar muchos puntos, entre los
principales se pueden considerar:
El bloque no debe presentar grietas paralelas a la carga.
La superficie del bloque debe ser uniforme y asegurar la adherencia del
friso.
La textura debe ser firme y no presentar desmoronamiento del material.
Los bordes no deben presentar irregularidades y deshacerse con facilidad.
El color debe ser gris claro y no blanquecino.
Tipos de bloque
Al ser un material prefabricado, pueden existir tantos modelos de bloques de
hormign como fabricantes existan en el mercado. Se enumeran aqu las
tipologas ms representativas:
De gafa
Son el modelo ms comn. Deben ser posteriormente revestidos con algn
tratamiento superficial (normalmente enlucidos en paramentos interiores, y
enfoscados en los exteriores). Tambin se emplean con los huecos en horizontal,
para crear celosas que no impidan totalmente la visin o el paso de aire con el
exterior las dimensiones de los bloques que se fabrican son de 6 y 8.

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Multicmara
De carga Armados
Cara vista
En U:

Proceso de elaboracin de bloques en la Constructora Moncada

Materiales
Dentro de los materiales que se utilizan para la fabricacin de bloques en la
empresa
Se encuentra la siguiente clasificacin:
Cemento:
Se denomina cemento a un conglomerante hidrulico que, mezclado con
agregados
ptreos (rido grueso o grava, ms rido fino o arena) y agua, crea una mezcla
uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece al reaccionar con el agua,
adquiriendo consistencia ptrea, denominado hormign o concreto.

Agua:
Proporciona humedad y es indispensable para lograr la homogenizacin de los
elementos (arenon, cemento).El agua para elaborar los bloques debe ser potable,
limpia, exentas de sustancias en suspensin (aceites, grasas) o en disolucin
(cidas,

sales,

alcalizas

materiales

orgnicos)

que

puedan

afectar

desfavorablemente la calidad del bloque, esta se utilizar como agua de

mezclado.

Equipo de trabajo
El equipo de trabajo est conformado por todos aquellos elementos y/o personas

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interrelacionadas que se van a organizar para llevar a cabo una determinada

tarea.
En nuestro estudio el equipo de trabajo est compuesto por:
Pala
Carretilla
Tablas o polines
Mezcladora
Mquina de hacer bloques
Su funcin y objetivo es producir bloques los cuales tendrn una calidad que
estar en dependencia del tipo de arena y de una buena mezcla, he aqu entonces
que esta mquina puede realizar distintos tipos de bloques segn sea la exigencia
del cliente y de la empresa, de diferentes dimensiones que estarn en
dependencia de los tipos de moldes con que cuenta la mquina.
Operarios
Los operarios son los que realizan todas las operaciones que llevan a la
produccin de bloques, podemos mencionar:
A. Maquinista
B. Mezclador
C. Los que trasladan arena y cemento
D. Despachador y/o responsables.

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CAPITULO III. DESARROLLO DEL ESTUDIO

A. ESTUDIO DE TIEMPO ENTRE OTROS
Se define como un anlisis cientfico y minucioso de los mtodos y aparatos
utilizados para realizar un trabajo, el desarrollo de los detalles prcticos de la
mejor manera de hacerlo y la determinacin del tiempo necesario.
Tambin lo podemos definir cmo: tcnicas que consisten en el establecimiento de
estndar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base a la
medicacin del contenido de trabajo del mtodo prescrito, considerando al
operario promedio el ritmo o velocidad de trabajo y los suplementos o tolerancias
por conceptos de fatigas, demoras personales retrasos inevitables y otros. En
resumen, es un procedimiento que usa un cronmetro para establecer estndares.
B. TCNICAS DE ESTUDIO DE TIEMPO
A. Cronometraje
Esta tcnica se divide en dos partes:
1) Determinacin del nmero de ciclos a cronometrar.
2) Clculo del tiempo estndar. Para efectuar la primera parte, inicialmente se
selecciona el trabajo o actividad a analizar y se definen los elementos en
que se divide la misma.
B. Datos Estndares
Los datos de tiempos estndar son los tiempos de los elementos obtenidos en
estudios en estudios que han demostrados ser precisos y confiables; es la
coleccin estructurada de valores de tiempos normales para los elementos de
trabajo, codificados en forma tabular o grficos. La aplicacin de los datos de

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tiempo estndar es, en esencia, una extensin del mismo proceso usado para
llegar a los tiempos de suplementos a travs del estudio de tiempo con
cronmetros.
C. Sistemas De Tiempos Predeterminado
Es un sistema basado en los tiempos de los movimientos bsicos usados para
calcular el tiempo estndar para nuevas tareas que resultan al cambiar
mtodos.
D. Muestreo Del Trabajo
Es una tcnica usada para investigar las proporciones del tiempo total
dedicadas a las diversas actividades que constituyen una tarea o una situacin
de trabajo. Es un mtodo para analizar el trabajo tomando un nmero grande
de observaciones en intervalos aleatorios, para establecer estndares y
mejorar los mtodos.
C. Toma De Tiempos
Existen dos tcnicas para anotar los tiempos elementales durante un estudio. En
el mtodo continuo se deja correr el cronmetro se lee en el punto terminal de
cada elemento, mientras las manecillas estn en movimiento. En el mtodo
continuo se leen las manecillas detenidas cuando se usa un cronmetro de doble
accin.
A. Lecturas De Regreso Vuelta A Cero
Esta tcnica ("snapback") tiene ciertas ventajas e inconvenientes en comparacin
con la tcnica continua. Esto debe entenderse claramente antes de estandarizar
una forma de registrar valores. De hecho, algunos analistas prefieren usar ambos
mtodos considerando que los estudios en que predominan elementos largos.
B.Lecturas Continuas
Esta tcnica para registrar valores elementales de tiempo es recomendable por
varios motivos. La razn ms significativa de todas es, probablemente, la de que

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este tipo presenta un registro completo de todo el periodo de observacin y, por

tanto, resulta del agrado del operario y sus representantes. El trabajador puede
ver que no se ha dejado ningn tiempo fuera del estudio, y que los retrasos y
elementos extraos han sido tomados en cuenta.
Por efectos de estudio estas actividades estn denominadas como elementos, los
cuales se desglosan de la siguiente manera:
Elemento 1 (Mezclado):
1. Vaciar la arena.
2. Vaciar (introducir) cemento.
3. Agregar agua.
4. Maquinado (mezcla de los insumos anteriores).
Elemento 2 (Prensado):
1. Agregar mezcla en recipiente 1
2. Agregar mezcla en recipiente 2 (molde).
3. Prensado (proceso para la obtencin del bloque).
Elemento 3 (Traslado):
1. Colocacin de las tablas en carretilla (una tabla contiene dos bloques).
2. Traslado.
3. Colocacin de las tablas en la zona de almacenamiento.
Paso 1. Calcular la calificacin de Velocidad Cv
Para este estudio se utiliz el Mtodo Westinghouse ya que con ello se pudo
evaluar la disposicin por parte del operador a travs de la observacin directa
midiendo la habilidad, el esfuerzo, las condiciones en las que opera el trabajador y
la consistencia del mismo.

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FACTOR
Habilidad

CLASE

CATEGORIA

Excelente

B1

+0,11

Bueno

C1

+0,05

Aceptable

-0,03

Esfuerzo

Condiciones

Consistencia

Buena

Factor de Calificacin (c)

Cv = 1 + 0,14

+0,01
+0,14

Cv = 1,14

La calificacin de Velocidad (Cv) significa que como promedio el

operario trabaja un 14% de eficiencia por encima del promedio.
Paso 2. Calcular el Tiempo Normal
TN=T.P.S*Cv.
TN=157,87seg*1.14=TN=179,9718seg-299953min
Paso 4. Clculo de tolerancias por fatiga y necesidades
personales.

A. Condiciones de trabajo

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Temperatura: el lugar donde se est realizando el estudio est a la

intemperie por lo tanto es un ambiente con circulacin normal de aire.
Condiciones Ambientales: por la naturaleza del trabajo

el medio se presenta

con polvo ya que se trabaja con arena y cemento.

Humedad: el ambiente es seco debido a que las condiciones de trabajo estn
sujetas a las condiciones climticas, ya que ste se encuentra al aire libre.
Nivel de ruido: se labora dentro de un ambiente tranquilo con sonidos intermitentes
o ruidos molestos, son de naturaleza constante, los cuales son proporcionados por
las actividades propias a la fabricacin de bloques.
Iluminacin: el ambiente posee luz donde el resplandor continuo es inherente al
trabajo debido a que se labora en una jornada diurna; recurdese que el
lugar est al aire libre.
B.Repetitividad
Duracin del trabajo: la operacin puede completarse en 15 min. O menos ya que
la duracin del proceso de fabricacin de bloques es relativamente corto.
Repeticin del ciclo: el ritmo de trabajo es de ocurrencia regular, siendo los
movimientos, patrones que se ejecutan por lo menos 10 veces al da.
Esfuerzo mental o visual: se presenta una atencin mental y visual continua
por ser un proceso repetitivo y por razones de calidad.
C. Posicin De Trabajo

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Parado, movindose, altura de trabajo: la realizacin del trabajo est combinado

con el estar parado y el caminado, se le permite al trabajador que se siente slo
en pausas programadas se realiza movimientos continuos.

FACTOR

GRADO

PUNTOS

40

30

10

20

Temperatura
Condiciones Ambientales
Humedad
Nivel de Ruido

Iluminacin

Duracin de Trabajo

Repeticin del Ciclo

Esfuerzo Fsico
Esfuerzo Mental o Visual
Posicin de Trabajo
Total de puntos

15
40

60

20

30

20
285

Con los 285 puntos obtenidos y con una jornada de trabajo de 7 horas/da
(420 min.) tenemos un porcentaje de concesin por fatiga de 20% (0,20); con

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estos datos obtenemos la fatiga mediante la frmula:

Fatiga=%concesiones*JT
1+concesiones

0.20*420
1+0.20

Fatiga=70 min ,4200seg

Paso 5. Determinacin de tolerancia fijas

1. Almuerzo: 120 min;

est pautado de 12m a 2:00pm, esto no se va a

considerar en los clculos debido a la jornada de trabajo discontinua.

2. Desayuno: 15 min; generalmente cada operario toma este tiempo una vez que
lo cree conveniente, no hay una hora establecida es concedido por la empresa.
3. Tiempo de preparacin para iniciar operaciones (TPI): 10 min; en este
tiempo es preparada el rea de trabajo, colocando los materiales a utilizar en sus
puestos correspondientes.
4. Tiempo de preparacin al final (TPF): 10 min; en este tiempo se realizan las
operaciones de ordenamiento del rea de trabajo, guardando todos los materiales
en sus puestos y llevndolos al almacn.
Paso 6. Determinacin efectiva de trabajo (JET).
JET=JT-desayuno+TPI+TPF
JET

=420-15+10+10

JET=385min-23100seg
Paso 7. Normalizacin de
tolerancia
Para normalizar las tolerancias debemos tomar en cuenta los 70
minutos de tolerancias por fatiga, los 25 minutos o 1500seg por
necesidades personales, estas son las tolerancias variables.
X=TN*Fatiga+NP
JET-Fatiga+NP

X=299953*70+25
385-70+25

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X= 0.9826 min,58.956 seg

Paso 8. Determinacin del tiempo estndar TE
TE= TN+Tolerancias.

TE=179,9718+58,956seg

TE=3,982 min, 238,9278seg

CONCLUSION
1. La aplicacin del estudio de mtodos permiti identificar las tareas que
ocasionaban prdidas de materiales, que provocaban que el proceso fuera
menos productivo, entre ellas podemos mencionar, la actividad de mezcla
de materiales, la cual tena que esperar que todos los aditivos se
encontraran en el rea de mezcla para empezar la operacin.
2. El sitio donde se guarda el cemento no es el ms conveniente debido a que
se encuentra muy lejos de la mezcladora.
3. La distribucin de la planta en la actualidad no es la ms adecuada debido
a que origina retraso en las operaciones y se realizan traslados
innecesarios.
4. Se observ que los operarios no utilizan implementos de seguridad tales
como mascarillas, tapa odos, guantes, entre otros, en donde el ruido, el
polvo y toda clase de olores le causan fatiga la cual aminora la eficiencia
fsica del trabajador.
5. La elaboracin del proceso requiere de tolerancias y/o especificaciones
para cumplir con las exigencias de calidad solicitados por el cliente; que
podran considerarse en un rango aceptable de exigencia.

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MEDICIN DEL TRABAJO

RECOMENDACIONES
1. Darle un uso adecuado a la bodega, como rea de almacenaje de los
materiales de construccin.
2. Crear otras vas de traslados que permitan reducir al mximo las distancias
a que el operario debe trasladarse a la oficina donde se encuentra el
material para luego dirigirse al lugar donde se encuentran los bloques.
3. Se recomienda la realizacin de un plan de adiestramiento, donde se
ensee a los operarios las normas de seguridad que implante la empresa
para garantizar su bienestar tanto fsico como mental.
4. Hacer ms cmoda la jornada de trabajo para los trabajadores; como la
colocacin de filtros o sumideros de agua potable en el rea de trabajo.
5. Incentivar a los operarios con polticas de pagos y bonificaciones por el
volumen de produccin alcanzado al da, para as motivarlos a participar
en la productividad de la empresa y mejorar su eficiencia.

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MEDICIN DEL TRABAJO

BIBLIOGRAFIA

Manual de tiempos y movimientos: ingeniera de mtodos/Camilo Janania

Abraham.

Garca Criollo Roberto: Estudio del Trabajo. http:/www.Ingeniera de Mtodos y

Medicin del trabajo.com.

Mxico D.F. McGraw-Hill Interamericana editores,

segunda edicin 2003.

Constructora Moncada. (2009).Proceso de bloques. (J.j.N, Entrevistador)

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MEDICIN DEL TRABAJO

ANEXOS

Imagen No. 1 Montculo de arena

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MEDICIN DEL TRABAJO

Imagen No. 2 Maquinista y ayudante

sacando los bloques de la mquina

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MEDICIN DEL TRABAJO

Imagen No. 3 Bloques en el rea de

secado

Imagen No.4 Preparacin de la mezcla

SISTEMA DE WESTINGHOUSE

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HABILIDAD

ESFUERZO

+0.15

A1

Extrema

+0.13

A1

Excesivo

+0.13

A2

Extrema

+0.12

A2

Excesivo

+0.11

B1

Excelente

+0.10

B1

Excelente

+0.08

B2

Excelente

+0.08

B2

Excelente

+0.06

C1

Buena

+0.05

C1

Bueno

+0.03

C2

Buena

+0.02

C2

Bueno

0.00

Regular

0.00

-0.05

E1

Aceptable

-0.04

E1

Aceptable

-0.10

E2

Aceptable

-0.08

E2

Aceptable

-0.16

F1

Deficiente

-0.12

F1

Deficiente

-0.22

F2

Deficiente

-0.17

F2

Deficiente

CONDICIONES

Regular

CONSISTENCIA

+0.06

Ideales

+0.04

Perfecta

+0.04

Excelentes

+0.03

Excelente

+0.02

Buenas

+0.01

Buena

0.00

Regulares

0.00

Regular

-0.03

Aceptables

-0.02

Aceptable

-0.07

Deficientes

-0.04

Deficiente

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CONDICIONES DE TRABAJO
CONDICIONES AMBIENTALES
GRADO 1. a.) Operaciones normales en exteriores. b.) Operaciones en ambientes
acondicionados con aire fresco y libre de malos olores.
GRADO 2 .Ambientes de planta o de oficina sin aire acondicionado.
Ocasionalmente pueden presentarse malos olores o mala ventilacin.
GRADO 3.Ambientes cerrados y pequeos, sin movimiento de aire. Ambientes con
polvo y/o humos en forma limitada.
GRADO 4 .Ambientes txicos. Mucho polvo y/o humos no eliminables por
extraccin de aire.
HUMEDAD
GRADO 1. Humedad normal, ambiente climatizado. Por lo general hay humedad
relativa del 40% al 55%, con temperatura de 21C a 24C.
GRADO 2. Ambientes secos. Menos de humedad relativa.
GRADO 3. Alta humedad. Sensacin pegajosa en la piel y ropa humedecida.
Humedad relativa.
GRADO 4. Elevadas condiciones de humedad, tales como trabajo bajo la lluvia o en
salas de vapor o frigoricos, que ameritan el uso de ropa especial.

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NIVEL DE RUIDO
GRADO 1 .Ruido de 30 a 60 decibeles. Caracterstico en oficinas o en ambientes
poco ruidosos.
GRADO 2. a) Ruido por debajo de 30 decibeles. Ambiente demasiado tranquilo. b)
Ruido alto entre 60 y 90 decibeles, pero de naturaleza constante.
GRADO 3. a) Ruidos agudos. b) Ambientes normalmente tranquilos con sonidos
intermitentes o ruidos molestos.
GRADO 4.Ruidos de alta frecuencia u oras caractersticas molestas, ya sean
intermitentes o constantes.

ILUMINACION
GRADO 1 (5 PUNTOS) Luces sin resplandor. Iluminacin fluorescente u otra para
proveer de 215 a 538 lux para la mayora de las aplicaciones industriales; y 538 a
1077 lux para oficinas y lugares de inspeccin.
GRADO 2 (10 PUNTOS) Ambientes que requieren iluminacin especial o por
debajo del estndar. Resplandores ocasionales.
GRADO 3 (15 PUNTOS) a) Luz donde el resplandor continuo es inherente al
trabajo. b) Trabajo que requiere cambios constantes de reas claras a oscuras con
menos.
GRADO 4 (20 PUNTOS) Trabajos a tientas, sin luz y/o al tacto. Las caractersticas
del trabajo imposibilitan u obstruyen la visin.

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