FLUIDOS DE COMPLETAMIENTO
Agua y lodos base aceite son los mas baratos pero tambin son los mas
dainos.
Agua de mar y salmueras naturales son tambin muy usadas cuando ellas
tienen la suficiente densidad para controlar las presiones de yacimiento.
Salmueras preparadas son las mas frecuentemente usadas en formaciones no
consolidadas y su uso se extiende a formaciones bien consolidadas.
Petrleo crudo y aceites refinados son usados en formaciones sensibles a las
salmueras.
Espumas las cuales son usadas en yacimientos de baja presin de formacin.
1.2
CONTROL DE POZOS
En operaciones donde se requiera matar el pozo el uso de fluidos no dainos es
ventajoso. Una vez matado el pozo, la tubera de produccin puede ser
manipulada como se requiera sin el uso de unidades especiales de
degasificacin. Los fluidos de completamiento no dainos a la formacin son de
gran utilidad en actividades de caoneo, lavado de arena, y trabajos de
empaquetamiento con grava. Una prctica comn es sobrebalancear el pozo por
razones de seguridad lo cual resulta en prdidas de fluido en exceso hacia la
formacin.
FLUIDOS DE EMPAQUETAMIENTO
1.3
1.4
No dao a la permeabilidad.
Capaz de ser llevado hasta el peso necesario.
Econmico y disponible en las cantidades necesarias.
Presentar bajas ratas de corrosin.
Estable a condiciones de fondo de pozo.
Compatible con los aditivos
Rango de densidad
Logrables
6.8 7.2
Diesel
Emulsiones
8 17
Salmueras naturales
8.4 10
8.4 9.7
8.4 9.8
8.4 11.5
8.4 11.6
8.4 12.4
14.2 15.5
15.1 19.2
9.8 11.5
10.1 11.1
10.1 12.5
11.7 15.1
15.1 19.2
2. FLUIDOS DE FRACTURAMIENTO
El propsito de los fluidos de fracturamiento son prcticamente dos (2): Abrir y
extender la fractura y transportar y distribuir el material de sostn a lo largo de la
fractura. El fluido seleccionado para un tratamiento tiene significante influencia
en la longitud de la fractura, la conductividad de la fractura y en los costos de la
operacin. Las propiedades del fluido gobiernan enormemente el
comportamiento de la propagacin, y la distribucin y colocamiento del material
de sostn.
Los fluidos de fracturamiento son bombeados hacia las formaciones para hacer
trabajos de estimulacin en la produccin de petrleo y gas. Para obtener
resultados exitosos, el fluido de fracturamiento debe tener ciertas propiedades
fsicas y qumicas que se resumen a continuacin:
1. Debe ser compatible con la formacin.
2. Debe ser compatible con los fluidos de la formacin.
3. Debe tener bajas prdidas de filtrado para obtener la penetracin deseada
con mnimos volmenes de fluido.
4. Debe ser capaz de mantener en suspensin el material de sostn y de
llevarlo lo mas profundo posible dentro de la fractura.
5. Debe ser capaz, a travs de su viscosidad, de desarrollar el ancho de la
fractura necesario para aceptar el material de sostn y para permitir una
penetracin profunda de cido.
6. Debe ser un fluido eficiente( por ejemplo, tener baja prdida de filtrado).
7. Debe ser fcil de remover de la formacin.
8. Debe tener bajas prdidas de presin por friccin en la tubera y en la
fractura.
9. La preparacin del fluido debe ser simple y fcil de hacer en el campo.
10. Debe ser estable de tal manera que mantenga sus propiedades reolgicas a
travs de todo el tratamiento.
11. El fluido de fracturamiento debe ser de un costo relativamente bajo y efectivo.
La primer caracterstica listada es la mas crtica. Si la naturaleza qumica del
fluido ocasiona henchimiento de las arcillas naturales de la formacin, ellas
taponarn los canales de los poros y el tratamiento ser un fracaso. Si el fluido
de fracturamiento causa migracin de finos (partculas) y/o arcillas, el xito del
tratamiento tambin ser nulo. Si el fluido de fracturamiento crea emulsiones y/o
lodos con el crudo de la formacin entonces se causa taponamiento en vez de
estimulacin. Si el fluido de fracturamiento disuelve el cemento que mantiene
pegados y juntos a los granos de la formacin, se puede dar un
desmoronamiento de la formacin que tambin puede conducir a fracasos en el
trabajo de estimulacin. El fluido de fracturamiento no debe causar problemas de
depositaciones inorgnicas ni orgnicas. La compatibilidad es por ello una
caracterstica crtica y necesaria de un fluido de fracturamiento.
Los fluidos base agua son la mayora de los fluidos usados hoy en da para
trabajos de fracturamiento hidrulico. Este no fue el caso de los inicios de los
trabajos de fracturamiento donde la mayora de fluidos eran base aceite. La
ventaja de los fluidos base agua sobre los base aceite radican en:
Son econmicos. El fluido base, el agua, es mucho mas barata que el aceite,
el condensado, el metanol y el cido.
Los fluidos base agua dan mayor cabeza hidrosttica.
Fueron usados por primera vez a inicios de los aos 60 y son considerados el
mayor avance dado a los fluidos de fracturamiento. Con los geles lineales la
nica manera de subir la viscosidad de tal manera que acarrear bien el material
de sostn era aumentando la concentracin de gel a niveles de 80 a 100
lb/Mgal. La adicin del material de sostn y de otros aditivos era muy difcil en
este tipo de fluidos. La reaccin de empuenteo es una donde el peso molecular
de un polmero base se hace sustancialmente grande colocacando juntas varias
moleculas del polmero en una sola estructura usando empuentadores metlicos
o quelato-metlicos.
Los primeros empuentadores fueron a base de boratos y antimonio. Los metales
son dispersados entre la estructura del polmero presentndose una atraccin
entre los grupos metlicos y los grupos hidroxilos o carboxilos. Estos primeros
sistemas de empuentamiento tenan muchas desventajas tales como la rpida
reaccin de empuentamiento y la degradacin incompleta despus del
tratamiento. Esto conduce a remocin del material de sostn una vez se
colocaba el pozo en produccin. En el pero de los casos tambin suceda
taponamiento de la fractura.
Muchos otros sistema de empuenteo se han desarrollado, tales como, aluminio,
cromo, y manganeso.
Debido a la tendencia de adelgazamiento que tiene estos sistemas debido a las
altas ratas de corte, su uso se ha reducido ampliamente y han sido remplazados
por sistemas de empuenteo retardados. El sistema retardado consiste en el uso
de controladores del empuenteo con el tiempo que hacen que la reaccin se
demore. El retardamiento ofrece mejor dispersin del empuentador, mas
viscosidad y mejora la estabilidad frente a las altas temperaturas. Otra ventaja
es la baja presin requerida para su bombeo.
Las principales ventajas del uso de un sistema empuentado comparado con uno
lineal son:
1. Se pueden lograr viscosidades mas altas en la fractura con la misma carga
de gel.
2. Son mas eficiente en el control de filtrado.
3. Tienen mejores capacidades de transporte.
4. Tienen mas estabilidad frente a la temperatura.
5. Tiene mejor relacin costo-beneficio por libra de polmero.
2.2
El gel para ser usado en aceite mas usado hoy en da es producto de la reaccin
de un ster de fosfato de aluminio y una base de aluminato de sodio. Este
producto crea una solucin que da altas viscosidades en el DIESEL o en crudos
de alta gravedad API. El uso de hidrocarburos gelificados es ventajoso en
ciertas situaciones para evitar el dao a la formacin.
La principal desventaja de este sistema es el peligro al fuego, siguindole las
altas prdidas de friccin, y el requerimiento de personal altamente calificado.
2.3
FLUIDOS DE EMULSION
Este tipo de fluido ha sido usado por muchos aos. En verdad, mas que fluidos
base aceite lo que se usa es emulsiones. Su uso tienen muchos problemas
tales como los altos requerimientos de presin. La ventaja es que el mismo
aceite usado en el tratamiento es despus producido y vendido.
2.5
FLUIDOS ESPUMOSOS
10
Nitrgeno y/o dixido de carbono son usados como la fase gaseosa. El uso de la
espuma como fluido de fracturamiento tiene varias ventajas. Las dos mas obvias
son la mnima cantidad de fluido colocado en la formacin y el recobro del fluido
debido a la energa del gas. La preparacin de espeumas usa un 65 a 80%
menos de agua que los tratamiento convencionales.
Entre las desventajas estn la alta sensibilidad a las concentraciones de agua,
bajo control de altas presiones, dificil de conseguir altas concentraciones de
material de sostn.
Virtualmente cualquier lquido puede ser espumado. Se puede usar metanol,
mezclas de metanol y agua, hidrocarburos, y agua.
2.6
FLUIDOS ENERGIZADOS
11