PRUEBAS HIDRAULICAS A SISTEMAS DE TUBERIAS

Debido a la creciente demanda de servicios en la Gerencia de Mantenimiento Integral,

referente a la supervisin e implantacin de mtodos de pruebas de fuga surge la
necesidad de impartir un taller de Pruebas Hidrostticas a Sistemas de Tuberas con el
objeto de actualizar tcnicamente y dar soluciones en campo en una forma precisa y
concisa a la problemtica.

IMPORTANCIA
Confirmar la integridad estructural y hermeticidad de los equipos y sistemas de
tuberas que manejan hidrocarburos lquidos y gaseosos, y sustancias peligrosas, en
instalaciones terrestres e instalaciones marinas incluyendo sus servicios auxiliares,
con la finalidad de garantizar la confiabilidad de la instalacin durante su operacin
normal.

OBJETIVO
El objeto de estas pruebas es la comprobacin del correcto montaje de los tubos en
obra. Incluye conexiones, registros y cmaras de inspeccin.

PRUEBAS HIDRULICAS
Existen tres mtodos diferentes basados uno, en la "observacin y correccin de
fugas", otro, en el "control de prdidas"
A) MTODO DE LA OBSERVACIN Y CORRECCIN DE FUGAS

Una vez colocada la tubera, construidos los pozos

y antes del relleno de la zanja, las pruebas se
realizarn obturando la entrada de la tubera en el
pozo de aguas abajo y cualquier otro punto por el
que pudiera salirse el agua, llenndose
completamente de agua la tubera y el pozo de
aguas arriba del tramo a probar.
Transcurridos treinta minutos tras el llenado se
inspeccionarn los tubos, las juntas y los pozos,
comprobndose que no ha habido prdida de
agua.
Si se aprecian fugas durante la prueba se
proceder a su correccin, realizndose a
continuacin una nueva prueba.

B) MTODO DEL CONTROL DE PRDIDAS

Consiste en comprobar las prdidas habidas durante un tiempo determinado en una
tubera llena de agua, con una pequea presin e incluyendo o no el pozo de registro.

Este mtodo de control se recoge en diversas normas y pliegos, variando solamente

entre ellos las fugas mximas permitidas. En el mtodo que describimos a
continuacin se establecen unos lmites de prdidas que generalmente se consideran
aceptables.
Descripcin del mtodo
Realizada la obturacin del tramo se pasar a realizar la prueba de estanquidad,
segn proceda, de una de las formas siguientes:
a) El tramo de conduccin incluye el pozo de registro de aguas arriba. El llenado de
agua se efectuar desde el pozo de registro de aguas arriba hasta alcanzar la altura
de la columna de agua. Esta operacin deber realizarse de manera lenta y regular
para permitir la total salida de aire de la conduccin.
b) El tramo de conduccin no incluye pozo de registro. El llenado de agua se realizar
desde el obturador de aguas abajo para facilitar la salida de aire de la conduccin, y
en el momento de la prueba se aplicar la presin correspondiente a la altura de la
columna de agua fijada en la prueba.

En ambos casos se dejar transcurrir el tiempo necesario antes de iniciarse la prueba

para permitir que se estabilice el proceso de impregnacin del hormign de la
conduccin. A partir de este momento se iniciar la prueba procediendo, en el caso
a) a restituir la altura "h" de columna de agua, y en el caso
b) a aadir el volumen de agua necesario para mantener la presin fijada en la prueba.
Deber verificarse que la presin en la extremidad de aguas abajo no supere la
presin mxima admisible.
Criterios de aceptacin
Perodo de impregnacin de, al menos, veinticuatro horas para tubos de hormign.
Presin de prueba, 0,4 bar, equivalente a una altura de columna de 4 m, medida sobre
solera de conduccin en el pozo de registro de aguas arriba.
En ningn caso la presin mxima ser mayor de 1 kg/cm
La prueba ser satisfactoria si transcurridos treinta minutos, la aportacin en litros para
mantener el nivel no es superior a:

V p D (m) x L (m) Litros

D = Dimetro interior del tubo

L = Longitud tramo de prueba
V = Volumen mximo admisible para dar por vlida una prueba de estanquidad de
conduccin de saneamiento.

Se tendr en cuenta una aportacin de agua suplementaria por pozo de registro de:
Vp = 0,5 litros / m pared de pozo.

Para conducciones de D 1.200 mm se obtura el tramo de conduccin a probar, sin

incluir los pozos de registro y se realiza la prueba de manera directa sin respetar el
perodo de impregnacin.
La prueba ser satisfactoria si transcurridos treinta minutos los volmenes de
aportacin en litros para mantener la presin inicial (0,4 bar) son menores que los
fijados en la frmula anterior. En caso contrario puede efectuarse de nuevo la prueba
respetando el perodo de impregnacin de veinticuatro horas y controlando
nuevamente la aportacin transcurridos treinta minutos.

C) PRUEBA DE ESTANQUIDAD CON AGUA

Presin de prueba
La presin de prueba es la presin equivalente o resultante de llenar la seccin de
prueba hasta el nivel del terreno de registro aguas arriba o aguas abajo, segn sea
apropiado, con una presin mxima de 50 kPa y una mnima de 10 kPa medida en la
parte superior del tubo.
Pruebas de presin de valores mayores se especifican en tuberas que deban operar
bajo sobrecargas permanentes o temporales (vase prEN 805)
Tiempo de acondicionamiento
Despus de que las tuberas y/o los pozos de registro estn llenos y la presin de
prueba est aplicada, se necesitar un tiempo de acondicionamiento.
NOTA: Generalmente es suficiente 1 h. Se necesitar un perodo mas largo de tiempo
en condiciones climticas secas para el caso de tubos de hormign.
Tiempo de prueba
El tiempo de prueba ser de 30 1 min.
Requerimientos de la prueba
La presin debe mantenerse dentro del margen de 1 kPa de la presin de prueba
definitiva dada en el primer apartado mediante la adicin de agua.

La cantidad total de agua aadida durante la prueba para mantener este requerimiento
debe ser medida y anotada.
Los requerimientos de la prueba se cumplirn si la cantidad de agua aadida no es
mayor de:

0,15 l/m durante 30 minutos para tuberas.

0,20 l/m durante 30 minutos para tuberas incluyendo pozos de registro.

0,40 l/m durante 30 minutos para pozos de registro y de inspeccin.

NOTA: m se refiere a la superficie interna mojada.

6.8.2.2. Prueba de estanquidad de aire en zanja segn ASTM C-924M y UNE-EN
1.610
La prueba de aire a baja presin tiene por objeto detectar tubos daados y fallos en las
juntas de unin.
Debido a las diferencias entre el comportamiento de gases y fluidos bajo condiciones
de presin, no hay correlacin directa entre prdida de aire y prdida de agua. En la
mayora de los casos el ensayo por aire es de "pasa" o "no pasa", y si la conduccin
"pasa" debera comportarse satisfactoriamente en la prueba de prdida de agua. En el
caso de que la conduccin "no pase" deber ser sometida a la prueba de prdida de
agua.
El ensayo de prueba por aire a baja presin est suficientemente comprobado para los
tubos de dimetros comprendidos entre 300 mm y 600 mm. El lmite superior se
establece fundamentalmente por condiciones de seguridad y porque los tubos de
dimetros mayores se ensayan ms fcilmente mediante inspecciones visuales y por
comprobacin individual de las juntas.
Descripcin del mtodo
Las tuberas se prueban por tramos entre arquetas o pozos de registro consecutivos.
La tubera que va a ser ensayada se tapona con un baln neumtico de cierre en cada
extremo. Se introduce aire a baja presin. La cantidad de aire que pierde servir para
determinar la aceptabilidad de la conduccin.
Precauciones de seguridad
La prueba de aire puede ser peligrosa si no est convenientemente preparada. Es
extremadamente importante que el obturador se instale y se ajuste de tal manera que
se evite la explosin del tubo por exceso de presin, as como que est asegurado el
anclaje de los tubos para evitar as su desenchufado.
Tambin es necesario que se despresurice la conduccin ensayada antes de aflojar el
obturador para su sustitucin. El equipo de presurizacin ha de incluir una vlvula de
presin que reduzca riesgos y evite daos a la conduccin por sobrepresurizacin.
El compresor deber tener una vlvula de seguridad que salte cuando la presin sea
superior a 0,45 Kp/cm y as evitar una sobrepresin de la tubera.
Preparacin de la conduccin a ensayar
Limpiar la conduccin, humedecer la superficie interior y eliminar rastrojos y residuos.

Procedimiento para la prueba de estanquidad por aire en zanja segn ASTM C924M
1) Determinar el tiempo de ensayo de la conduccin utilizando la tabla, para cada
dimetro nominal (en mm) y para cada longitud de tramo a ensayar. El tiempo de
ensayo es el que se requiere para que la presin descienda desde 24kPa (0,24 bares)
a 17kPa (0,17 bares).
Tabla 6.8.2.2.a

2) Llenar con aire hasta que la presin interna en la conduccin sea aproximadamente
de 27kPa (0,27 bares). Dejar estabilizar la presin. La presin normalmente
descender antes de que la temperatura en el interior de la conduccin se estabilice.
3) La prueba comienza cuando la presin se ha estabilizado dejando que descienda
hasta 24 kPa (0,24 bares). A partir de este momento se empieza a medir el tiempo de
ensayo que indique la tabla. Una vez transcurrido el tiempo de ensayo se mide la
presin final.
4) Si el descenso de la presin durante el tiempo de ensayo es de 7 kPa (0,7 bares) o
menor se acepta la instalacin. Si el descenso de presin es superior a 7 kPa (0,7
bares) se ha de inspeccionar la lnea para determinar la causa de la excesiva prdida
de aire.
Procedimiento para la prueba de estanquidad por aire en zanja segn Norma
UNE-EN 1.610 (MTODO "L")

Los tiempos de ensayo en funcin del dimetro nominal del tubo y de los mtodos de
ensayo para los distintos tipos de tuberas (LA; LB; LC; LD), excluyendo pozos de
registro, se dan en la tabla adjunta.
Para tubos de hormign se adoptarn los mtodos de ensayo LA y LB.
Se debern usar obturadores hermticos para evitar errores procedentes del equipo
de ensayo.
Se requiere especial cuidado por los ensayos de grandes dimetros por razones de
seguridad.
La prueba de aire es difcil de implementar en la prctica en pozos de registro.
NOTA 1: Hasta que se tenga la suficiente experiencia al aplicar la prueba en pozos de
registro, el tiempo de ensayo que se tomar ser la mitad del tiempo que se obtenga
para un tubo de dimetro equivalente.
Se aplicar durante aproximadamente 5 minutos una presin inicial igual a la presin
de ensayo p incrementada en un 10%. A partir de ese momento se reducir hasta p. Si
el descenso de presin, medido despus del tiempo de ensayo, es menor que el DP
dado en la tabla se considerar satisfactorio.
Pruebas de uniones individuales
A menos que se especifique de otra forma, se puede aceptar la prueba de uniones
individuales para la aceptacin de la tubera completa, normalmente para tuberas de
dimetro superior a 1.000 mm.
Para la prueba de uniones individuales, el rea superficial para la prueba de la "W" es
la representada por un metro de la longitud del tubo, si no se especifica de otra forma.
Las necesidades de cumplimiento de la prueba son las mismas dadas en el apartado
de "Requerimientos de la prueba" con una presin de prueba de 50 kPa en la parte
superior de la tubera.
Las condiciones para la prueba de la "L" seguirn las normas dadas en el apartado
"Prueba de estanquidad de aire en zanja segn UNE-EN 1.610" y sern especificadas
individualmente.

Presin relativa

Para tubos secos k = 16/D con un mximo de 0,058

Para tubos mojados p = 12/D con un mximo de 0.058
Si t 5min aproximar al medio minuto ms cercano; si t > 5min aproximar al minuto
ms cercano

Controles posteriores al relleno de la zanja

6.8.3.1 Inspeccin por televisin
En la actualidad se disponen de equipos para inspeccionar la red previa a su entrada
en servicio.Estos equipos porttiles o instalados en camiones permiten visionar el
estado del conducto a travs de la pantalla de un monitor as como fotografiar o grabar
en video, incorporando un dispositivo de detencin del movimiento para permitir un
examen ms eficaz del interior del tubo, de las juntas, pozos u otros detalles
significativos, tomando referencia de su posicin.
6.8.3.2 Prueba definitiva de estanquidad a presin interior para tuberas
La prueba definitiva de estanquidad se realizar despus de que se haya procedido al
relleno de la zanja, con el fin de detectar los fallos que pudieran haberse producido
con posterioridad a la prueba provisional.
Para la realizacin de la prueba definitiva son de aplicacin todas las consideraciones
expuestas para la prueba provisional.
6.8.3.3 Prueba definitiva de estanquidad a presin interior para pozos de registro
La estanquidad de los pozos de registro se probar obturando todas las conducciones
que acometen a los mismos, pero de forma que las juntas entre tales conducciones y
los pozos queden sometidos a la prueba.
El pozo se llenar de agua lentamente y se dejar transcurrir un perodo de espera de
24 horas, desde el final del llenado y el comienzo de la prueba.
La prueba tendr una duracin de 30 minutos, aportndose y midindose el volumen
de agua necesario para compensar las prdidas.
6.8.3.4 Prueba de estanquidad a infiltracin
En el tramo de prueba se incluirn, en su caso, los pozos de registro, cerrndose
antes de comenzar todas las entradas de agua al tramo.
Se medir el volumen de infiltracin en 30 minutos, siendo el mximo admisible:

Donde:
Vmx = Volumen mximo admisible en litros por m de superficie mojada.
hm = Altura media del nivel fretico sobre la clave de la conduccin, en metros.
A = Coeficiente de valor 0,13 para tuberas de hormign en masa o armado.
tiles para pruebas de estanquidad
Para facilitar las pruebas de estanquidad de las tuberas la industria especializada
dispone de una gran variedad de tiles. Se exponen a continuacin los equipos ms
habituales:

Balones con "by pass": Pueden emplearse en la obturacin de tuberas de

alcantarillado con dimetros de tubo de hasta 1.000 mm. Con estos balones
tambin es posible probar la estanquidad de un tramo corto de tubera ( por
ejemplo, comprobaciones de empalme de tuberas). Disponen de caucho
reemplazable, lo que reduce costes de empleo.

Tapones obturadores: Pueden emplearse en cada aspecto de la obturacin

de una tubera en alcantarillas con dimetros de hasta 1.200 mm.

tubera
usan
durante
las
desage.
menores
funcionan sin necesidad de aire comprimido.

Obturadores de
mecnicos: Se
para el cierre
permanente
o
perodos cortos
tuberas
de
Sirven
para
dimetros
de 400 mm y

Balones para pruebas de obturacin: Disponen de un "by-pass" adicional, lo

que ampla su campo de utilizacin, como por ejemplo el bloqueo y desvo de
desages para trabajos de reparacin y comprobaciones de estanquidad,
segn las normativas europeas, usando aire o agua como sustancia de prueba.

tiles de estanquidad de junta aislante para tubos de gran dimetro. Para la

prueba de estanquidad de tuberas de dimetros superiores a 800 mm, resulta
ms prctico probar solamente las uniones con este tipo de til que requiere un
volumen de aguas muy pequeo para la realizacin de la prueba. El til
consiste bsicamente en una "llanta" a la que se incorpora una "cmara" o
"cubierta" a la que se inyecta agua mediante un caldern y su bomba mecnica.
Se prueba a la presin de estanquidad especificada. El fabricante del tubo
debe garantizar la estanquidad del mismo.

EJEMPLO DE PRUEBA HIDRAULICA