1

BIL
1

JENIS BAHAN DAN CIRI-CIRI TETULANG KELULI / BAR

NAMA TETULANG KELULI /
KETERANGAN
BAR
Bar Keluli Lembut (Mild steel Bar)
Dibuat dengan cara gelekan panas dan dibentuk bulat dengan
permukaan yang licin dan berpintal.
Kekuatan tegasan 250 N/mm2.
Bar Keluli Tegangan Tinggi (High
Tensile/Yield Bar) :

- Bar Bergerutu (Deformed Bar)

- Bar Segi Berpintal (Square

Twisted Bar)

Keluli Berjaring (Steel Fabric

Mesh)

Wayar Keluli Tegangan Tinggi

(Hard Drawn Mild Steel Wire)
Keluli Tahan Karat (Stainless
Steel)

Permukaan yang berpintal dan menggerutu dengan kekuatan

tegasan 460 N/mm2.
Berbentuk bulat dan berbunga menjadikannya lebih baik untuk
pegangan dan lekatan dengan konkrit.
Boleh dibentuk ketika panas atau sejuk.
Sejenis keluli tegangan tinggi yang diproses ketika panas atau
sejuk.
Keluli ini mempunyai bebenang yang sedikit timbul dan
memintal serong atau memanjang untuk menambah kekuatan
lekatan dengan konkrit.
Dibentuk dari bar keluli bersegi dan dipintal ketika sejuk semasa
proses pembuatan di kilang.
Ini akan meningkatkan ketegangan dan kekuatannya.
Terdapat dalam pelbagai saiz yang dikimpal menjadi kepingan
jaringan.
Bentuk jaringnya empat segi tepat atau empat segi bujur dalam
kepingan atau bergulung.
Biasanya digunakan sebagai tetulang lantai yang luas dan
tembok.
Jenis keluli ini digunakan dalam kerja-kerja konkrit pra tegasan.
Diperlukan untuk keperluan khas seperti penghadang tangga,
pagar koridor, sengkuap bumbung dan sebagainya.
Melibatkan kos bahan yang tinggi.

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

NOTA TAMBAHAN
Keluli / Bar Tetulang
Keluli bukanlah logam asli kerana keluli lembut biasanya mengandungi 90 %
besi dan 10 % terdiri daripada setengah bahagian manganese, suku bahagian
karbon dan selebihnya ialah silikon, sulfur dan fosforus.

Dari bahan

kandungan minor tadi, karbonlah yang terpenting.

a)

Jenis Keluli

Keluli lembut tergelek panas biasanya mempunyai pemukaan yang licin. Oleh
itu keluli jenis ini senang dibengkokkan dan memerlukan jejari yang kecil.
Contohnya dawai keluli pengikat tiang atau rasuk (beam) kecil.
Keluli alah tinggi tergelek panas ialah keluli yang mempunyai bahan
kandungan karbon yang lebih dari keluli lembut biasa.

Ianya dikilangkan

dengan permukaan kasar yang bertindih.

Keluli

alah

tinggi

kerja

sejuk

mempunyai

permukaan

bertindih-tindih

berbentuk pintal empat segi, juga disebut sebagai deformed bar atau bar
dibentuk.
Bentuk piawai bar dan cara menjadualkan tetulang ditentukan dalam BS 446.
Jenis tetulang (keluli) ditandakan dengan kod iaitu R bagi keluli lembut dan Y
bagi keluli tegasan tinggi.
Pengukuran bagi kekuatan berjenis-jenis keluli adalah sukar untuk dinyatakan
dalam bentuk mudah kerana timbulnya nilai-nilai kesesuaian penggunaannya
tetapi ia lebih dikenali sebagai:
i) Keluli lembut tergelek panas (Hot rolled mild steel) mempunyai kekuatan
250 N/mm2 (fy)
ii) Keluli alah tinggi tergelek panas (Hot rolled high yield steel) mempunyai
kekuatan 410 N/mm2 (fy)
iii) Keluli alah tinggi kerja sejuk (Cold worked high yield steel) mempunyai
kekuatan 425 N/mm2 (fy)
b)

Sifat tetulang / bar

24

Jadual 5.2 : Sifat tetulang (bar)

Bar Keluli

Saiz nominal (mm)

Kekuatan
ciri (fy)

1. Hot rolled mild steel (BS 4449)

Semua saiz

N/mm2
250

2. Hot rolled high yield steel (BS

Semua saiz

410

Sehingga dan termasuk

460

16

425

Melebihi 16

485

4449
3.

Cold worked high yield steel

(BS 4461)

Sehingga dan termasuk

4. Hard drawn steel wire

16

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit)

Semua tetulang hendaklah bebas dan bersih dari karat, minyak, gris, cat atau
lapisan-lapisan keluli yang lain sebelum ia diletakkan dalam konkrit. Tetulang
yang digunakan hendaklah bersesuaian dengan penentuan piawaian British
yang terbaharu untuk rekabentuk struktur. Tetulang tidak boleh dipanaskan
atau dibakar.

Semua tetulang yang cacat seperti bengkok, cengkok, retak

dan lain, jika ianya perlu dibaiki hendaklah dibuat di dalam keadaan sejuk.

Jarak Tetulang CP 110

a)

Jarak minima antara bar keluli

Jarak tetulang di dalam ahli struktur adalah penting kerana sekiranya terlalu
dekat, sukar untuk kerja-kerja mampatan hendak dilakukan. Dari itu kekuatan
konkrit yang diperlukan tidak tercapai. Sekiranya terlalu jauh, kemungkinan
kegagalan ricih akan berlaku.

Oleh itu kod praktik dalam CP 110 telah

menyarankan perkara berikut:

i)

Bar Individu
Jarak mengufuk mestilah tidak kurang daripada H agg = saiz maksima
batu baur.

ii)

Bar berpasangan
Jarak mengufuk mestilah tidak kurang dari Hagg + 5 mm. Jarak pugak
mestilah tidak kurang daripada

2/3 H agg. Jarak pugak sekiranya bar

25

berpasangan tersebut adalah sebelah menyebelah mestilah tidak

kurang daripada Hagg + 5 mm.
iii)

Sekumpulan Bar
Jarak mengufuk dan pugak mestilah tidak kurang daripada H agg + 15
mm.
Jadual : Tebal nominal penutup konkrit (concrete covers)
Tebal
Fungsi penutup

nominal

konkrit

mengikut gred (mm)

Gred konkrit
20

1. Melindungi daripada cuaca biasa

penutup

25

30

40

50 dan ke atas
25
20

15

15

15
2. Melindungi daripada hujan, cairan
air batu dan konkrit terendam.

20

40

30

25

25

50

40

30

3. Melindungi daripada hujan lebat,

hujan dan panas silih berganti dan
punca pengaratan.
4. Melindungi daripada air laut dan

60

50

aliran air di bawah tekanan.

5. Melindungi daripada garam bagi

50

40

30

kegunaan cairan air batu.

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit)

Perbandingan Konkrit dan Keluli

JADUAL: Perbezaan Sifat-sifat (Ciri) Konkrit dan Tetulang

26

Sifat
1. Kekuatan
tegangan
2. Kekuatan

Konkrit
Lemah
Baik

mampatan

Baik
Baik (keluli langsing akan membengkok
dan

3. Kekuatan ricihan

Sederhan

4. Ketahanan lasak
5. Rintangan

a
Baik
Baik

kebakaran

Keluli

Mengembur)
Baik
Berkarat jika tidak dilindungi
Lemah (mengalami kehilangan
kekuatan dengan cepat pada suhu
yang tinggi)

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit)

Kegunaan Tetulang untuk Zon Tegangan

Jika suatu rasuk (beam) disangga di atas dua sesangga pada kedua-dua
hujungnya dan dikenakan beban di atas bahagian tengahnya, maka akan
berlaku lenturan pada rasuk (beam) itu.

Apabila lenturan terjadi, maka

permukaan bahagian atas rasuk (beam) akan memampat akibat dari tegasan
mampatan dan di bahagian bawahnya berkeadaan tegang dan memanjang
disebabkan oleh tegasan tegangan.
Tegasan maksima didapati berlaku pada lengkungan yang terbawah sekali
bagi permukaan bawah rasuk (beam) itu. Sekiranya rasuk (beam) itu terdiri
tanpa bertetulang, maka akan berlakulah keretakan pada bahagian bawah
dan kemungkinan akan terus patah.

Akan tetapi sekiranya rasuk (beam)

tersebut dilengkapi dengan tetulang di bawahnya, rasuk (beam) tersebut

tidak akan mengalami apa-apa kegagalan.

Rajah : Lenturan rasuk (beam) konkrit

27

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit)

Kegunaan Tetulang Untuk Zon Ricihan

Suatu rasuk (beam) boleh dibuat dengan keupayaan menahan

kesan lenturan iaitu dengan mengadakan saiz konkrit yang sesuai
untuk menahan kesan mampatan dan dengan pemasangan bar
tetulang keluli untuk mengatasi kesan tegangan. Tetapi rasuk
(beam) yang sama ini mungkin akan gagal disebabkan oleh satu
tindakan yang dikenali sebagai ricihan.

Jumlah tindakan daya luaran yang bertindak melintang pada paksi

akan memanjangkan rasuk (beam) dan daya ini dikenali sebagai
daya ricihan.

Kekuatan ricihan sesuatu rasuk (beam) pula diadakan di sebahagian

rasuk (beam) iaitu yang menghubungkan antara kawasan
mampatan konkrit dengan kawasan tegangan keluli.

Rajah 5.2
konkrit

Prinsip asas ricihan pada satu rasuk (beam)

28

Sumber : Nota Panduan Politeknik Malaysia (Teknologi Konkrit)

Salah satu cara untuk mengatasi tegangan sendeng pada rasuk

(beam) ialah dengan mengikatkan bar tetulang keluli dengan sudut
tepat dari arah retakan.

Bagaimanapun bar tetulang memanjang mesti diadakan pada rasuk

(beam) untuk memberi kekuatan menahan lenturan dan lebih
normal

untuk

menahan

ricihan

lebih-lebih

lagi

jika

ianya

digabungkan dengan besi pengikat (rujuk Rajah 5. 3)

Satu cara lagi untuk mengatasi tegangan sendeng yang berlaku

pada rasuk (beam) ialah dengan mengadakan bar bengkokan 45 o
bagi

merintangi

berkembang,

satah

yang

mana

dijangkakan

keretakan

Cara ini adalah yang paling berkesan dan kaedah

yang terakhir bagi penyelesaian masalah ini.

29