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Guia de arcillas.

DEFINICIN
Las arcillas son aquellas substancias terrosas formadas principalmente por
silicatos alumnicos con materia coloidal y trozos de fragmentos de rocas,
que generalmente se hacen plsticas cuando estn hmedas y ptreas por la
accin del fuego. Estas propiedades dan a las arcillas su utilidad, puesto que
se les puede moldear en casi todas las formas, las cuales conservan despus
de ser sometidas a la accin del fuego. La arcilla tiene muchos otros usos
adems de la cermica, principalmente en la construccin y fabricacin.

TIPOS DE ARCILLAS
Existen dos clases o tipos de arcillas: primarias y secundarias
Las arcillas primarias: las hallamos en los lugares en los que se
encuentran las rocas de las que proceden. Siendo sus principales
caractersticas las de ser: de color blanco o tirando al gris, poco
plsticas y muy puras por lo que no son muy tiles, en su estado
primario, para el ceramista.
o CAOLN: El caoln es un silicato de aluminio hidratado,
producto de la descomposicin de rocas feldespticas
principalmente. El trmino caoln se refiere a arcillas en las que
predomina el mineral caolinita; su peso especfico es de 2.6; su
dureza es 2; color blanco, puede tener diversos colores debido a
las impurezas; brillo generalmente terroso mate; es higroscpico
(absorbe agua); su plasticidad es de baja a moderada.
Las arcillas secundarias: son las que se han formado a lo largo de
los aos separndose de las rocas de origen y sedimentando, en
ocasiones a unas distancias considerables. Sus caractersticas
principales son: tienen colores muy diversos, segn su composicin,
desde el rojo al negro, pasando por el amarillo y el gris; en contra de
las arcillas primarias, stas, resultan muy plsticas por lo que resultan
fciles de trabajar y es con la que la mayora de los ceramistas estn
identificados y familiarizados.

Presentado por Camilo Carrero, Leidy Cardenas, Kristian Valencia.

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FABRICACIN DE ARCILLA

En la fabricacin de arcilla pueden utilizarse procesos por va seca o hmeda


(pasta hidratada). El proceso comprende diversas fases: extraccin,
mezclado (cuando proceda), triturado y secado. Cada fase precisa de
distintas condiciones y maquinaria para garantizar en todos los casos la
obtencin de un producto ptimo para cada aplicacin. La arcilla se
comprueba regularmente durante todo el proceso de fabricacin para
garantizar la correcta consistencia del producto comercializado.

INVESTIGACIN Y DESARROLLO DE UNA MINA DE ARCILLA

GEOLOGA
En cada depsito pueden encontrarse diversos estratos de arcillas que
pueden variar en trminos de tamao de partcula, distribucin, composicin
qumica, mineraloga y rea de superficie. Estos depsitos tambin pueden
variar sustancialmente en funcin de su ubicacin geogrfica.
MINERA

Presentado por Camilo Carrero, Leidy Cardenas, Kristian Valencia.

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Las operaciones de extraccin minera se llevan a cabo con excavadoras y


camiones de carga. Las tcnicas de excavacin por zanjas permiten extraer
cada estrato de arcilla por separado y distribuirlo en distintos almacenes para
su maceracin.
MACERACIN
La arcilla se macera durante 3-12 meses, en funcin de su categora y del
tiempo necesario para que esta pueda ofrecer el mximo de ventajas. Sus
caractersticas plsticas y reolgicas se van alterando como consecuencia de
la oxidacin de sus constituyentes orgnicos e inorgnicos. Esto afecta
tambin a sus propiedades fsico-qumicas. El contenido de humedad de la
arcilla recin extrada suele oscilar entre un 18 y un 22 por ciento. Tras la
maceracin, dicho contenido de humedad se sita entre entre 13 y el 18 por
ciento.

CMO SE PROCESA LA ARCILLA?


Las arcillas maceradas se mezclan entonces cuidadosamente segn frmulas
predeterminadas para obtener un producto con una serie de caractersticas y
comportamientos constantes y predecibles. La primera fase del tratamiento
consiste en triturar la arcilla mezclada en grnulos ms pequeos y regulares
(de unos 5 cm), en primer lugar en una trituradora con alimentador y, en
segundo lugar, en una trituradora de rodillos. Esta arcilla, que se comercializa
como arcilla molida o desintegrada, tiene un contenido de humedad de
aproximadamente el 16 %.

PROCESO POR VA SECA


En el proceso por va seca, la colocacin de la arcilla en un secador de lecho
fluidizado permite reducir el contenido de humedad hasta un 10-12 %. Este
producto puede venderse como arcilla de secado mecnico, o enviarse a un
molino de rodillos para continuar su tratamiento y producir arcilla flotada.

Presentado por Camilo Carrero, Leidy Cardenas, Kristian Valencia.

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PROCESO PRODUCTIVO DEL LADRILLO

1. Materias Primas
Se extrae una arcilla, con caractersticas especiales de plasticidad desde los
yacimientos
ubicados
en
los
mismos
terrenos
de
la
planta.
2. Dosificacin
El cajn dosificador es un recipiente metlico que deja caer de a poco los
terrones de arcilla hacia una cinta transportadora que los introducir a la
siguiente
etapa
de
molido.
3. Molino
Una correa transportadora lleva las materias primas de los Cajones
Dosificadores hacia el Molino. Este se encarga de moler el material as como
el agregarle agua, con el fin de conseguir la mezcla hmeda, y la
homogeneizacin
necesaria.

Presentado por Camilo Carrero, Leidy Cardenas, Kristian Valencia.

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4. Laminador
Existen 2 laminadores, los cuales son los encargados de reducir an ms la
granulometra
del
material.
5. Silos
Existen dos Silos en la planta. Estos consisten en dos grandes recipientes
dentro de los cuales se va vertiendo el material. El sistema de correas
transportadoras, que traen el material del mezclador, est diseado de tal
manera que un motor (ubicado en la parte superior), mueve la correa hacia
un
silo
cuando
el
otro
se
ha
llenado.
6. Prensa
Cada Silo alimenta una prensa, de modo que existen dos lneas
independientes de trabajo, que permiten, en el eventual caso de falla de una
de ellas, realizar la mantencin adecuada sin tener que paralizar la
produccin
de
la
fbrica.
7. Cortadora
La masa sin fin salida de las prensas avanza a travs de un sistema de
correas sin fin, donde una pequea mquina va imprimiendo el logotipo de la
fbrica y fecha de produccin, los cuales quedarn en cada ladrillo
posteriormente.
El sistema de corte consiste en parrillas de alambres acerados, cuya
distancia
entre
s
determinar
la
altura
del
ladrillo.
8. Secador
Una correa transportadora conduce los ladrillos a una mquina que los va
ordenando en bandejas. Los ladrillos quedan de canto para mejor secado y
ocupacin
de
la
capacidad
total
de
las
bandejas.
Al llenarse una bandeja, un ascensor hidrulico las coloca en un mdulo
(carro de secado) de varios pisos, el cual se desplaza sobre rieles para
posteriormente
seguir
en
el
proceso
de
secado.
9. Apiladora
Una vez que salen las bandejas de la cmara de secado, stas debe recorrer
el circuito de rieles hasta la estacin en que los ladrillos son apilados
mecnicamente por medio de pinzas neumticas sobre carros que los
pasarn por el horno. Esto se hace una vez que el ladrillo cuenta con un 2% a
3% de humedad y ha alcanzado la resistencia para ser apilado.

Presentado por Camilo Carrero, Leidy Cardenas, Kristian Valencia.

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10. Coccin
El horno es un gran tnel, por el cual transitan los carros cargados con
paquetes de ladrillos. Desde que un carro entra en el horno hasta que sale,
transcurren 24 horas. Este proceso cuenta con curvas de temperatura
(aumentos y disminuciones graduales) que permiten tanto la ptima coccin
del ladrillo como el mximo aprovechamiento de la energa. El gas natural
utilizado como combustible ayuda a la homogeneizacin y control de las
temperaturas
en
todo
el
horno.
11. Palletizado
Los carros al salir del horno, son conducidos hacia el patio, donde una gra
horquilla provista de "un apriete" toma los paquetes de ladrillos cocidos y los
deposita sobre los pallets de madera, siendo envueltos con plstico para su
distribucin.

Aplicaciones industriales de la arcilla

La arcilla tiene diferentes aplicaciones industriales. A continuacin se


presentan las ms importantes:
Arcillas comunes
Este tipo de arcillas suele utilizarse, sobre todo, en la industria de la
construccin como materia prima para la produccin de ladrillos, lozas, tejas
o baldosas.
Caoln
El caoln es un tipo de arcilla de alta pureza, caracterizada por su color
blanco. Las principales aplicaciones del caoln en la industria incluyen la
fabricacin de papel dndole a ste su acabado, en la produccin de
cermicas, en la produccin de pinturas se le utiliza como carga. Tambin es
utilizado como carga en la produccin de productos agrcolas como pesticidas
y abonos. En las industrias farmacutica y cosmtica el caoln es utilizado
como activo en absorbentes estomacales y como elemento inerte en la
fabricacin de cosmticos, respectivamente.
Bentonitas
Presentado por Camilo Carrero, Leidy Cardenas, Kristian Valencia.

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Las bentonitas pertenecen a un tipo de arcilla de grano sumamente fino.


Podra decirse que es el tipo de arcilla con mayor nmero de aplicaciones
industriales, mismas que incluyen:
-

Produccin de aromatizantes.
Material sellador en la industria de la construccin.
Fabricacin de grasas para lubricacin.
Produccin de lodos de perforacin para la industria petrolera.
En la produccin vincola se utiliza como clarificador.
Produccin de arena para gatos.
Sostenimiento de tierras en ingeniera civil.
Aditivo de pinturas, entre otras aplicaciones.

Presentado por Camilo Carrero, Leidy Cardenas, Kristian Valencia.

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