Universit de Reims Champagne Ardenne

CHANGEURS THERMIQUES
Mthodes globales de calcul
avec problmes rsolus
Jacques PADET
Professeur mrite

Seconde dition

TABLE DES MATIRES

PROLOGUE
PLAN DE LOUVRAGE
NOMENCLATURE
CHAPITRE 1. Caractristiques gomtriques des changeurs
1.1. changeurs fluides spars : les grandes familles
1.1.1. changeurs tubulaires
1.1.2. changeurs plaques
1.2. Disposition des coulements
1.3. Aspects structurels dans la conception des changeurs
1.3.1. changeurs modules
1.3.2. changeurs passes
1.4. Donnes davant-projet
CHAPITRE 2. Premire approche : distribution des tempratures dans un changeur
courants parallles
2.1. Donnes prliminaires
2.2. changeurs co-courant
2.3. changeurs contre-courant
2.4. changeurs fluide isotherme
2.5. Puissance dun changeur courants parallles
2.5.1. Expression de la puissance
2.5.2. Influence de la surface dchange
2.5.3. Cas gnral
CHAPITRE 3. Mthode gnrale de calcul pour les changeurs
3.1. Flux thermique maximum dans un changeur
3.2. Efficacit thermique dun changeur
3.3. Nombre dUnits de Transfert : NUT
3.4. tude de la fonction E = E(R, NUT)
3.4.1. changeur co-courant
3.4.2. changeur contre-courant
3.4.3. changeurs de configuration quelconque
3.5. Cas particuliers et valeurs limites
3.5.1. Cas limite R = 1 dans un changeur contre-courant
3.5.2. Cas limite R = 0
3.5.3. Cas limite NUT
3.6. NUT : discours de la mthode

3.7. Une illustration de la mthode NUT

3.7.1. Notion de pincement
3.7.2. Le risque des croisements de tempratures
3.7.3. La rgle dor : pincer sans croiser
CHAPITRE 4. Dtermination des coefficients dchange dans les changeurs fluides
spars
4.1. Dfinition et choix des tempratures de rfrence
4.1.1. O est le problme ?
4.1.2. La temprature de mlange
4.1.3. La temprature de film
4.1.4. Utilisation de Tm et TF comme tempratures de rfrence
4.1.5. Prsentation des informations
4.2. Coefficients dchange internes
4.2.1. coulements laminaires
4.2.2. coulements turbulents
4.2.3. Rgimes de transition
4.3. Coefficients dchange externes
4.3.1. changeurs tubulaires courants croiss
4.3.2. - changeurs tubulaires courants parallles
4.3.3. - changeurs faisceau de tubes et chicanes
4.3.4. - changeurs tubes ailets
4.4. Coefficients dchange dans un conduit annulaire
4.5. Lits de particules
CHAPITRE 5. Coefficients dchange dans les changeurs changement de phase
5.1. Gnralits
5.2. Condenseurs
5.3. vaporateurs et gnrateurs de vapeur
CHAPITRE 6. valuation du NUT et du flux transfr
6.1. Rsistances dencrassement
6.2. Calcul du NUT
6.2.1. - changeurs paroi plane
6.2.2. Paroi de forme quelconque non encrasse
6.2.3. Cas gnral
6.2.4. Aspects pratiques
6.2.5. Calcul du flux
CHAPITRE 7. Les rseaux dchangeurs
7.1. Gnralits
7.1.1. Comment assembler des changeurs
7.1.2. Hypothses de calcul
7.2. Montage en ligne en srie sur les deux fluides
7.2.1. Prsentation
7.2.2. Approche mthodologique
7.2.3. Efficacit de lchangeur quivalent au rseau
7.2.4. Applications
7.2.5. NUT de lchangeur contre-courant quivalent
7.2.6. Modes opratoires

7.3. Montage en srie-parallle

7.3.1. Le circuit srie est le circuit du fluide chaud
7.3.2. Le circuit srie est le circuit du fluide froid
7.3.3. Efficacit du rseau : forme gnrale
7.3.4. Calcul du NUT total
7.3.5. Modes opratoires
7.3.6. Quel type dassemblage choisir ?
7.4. Rseaux maills
7.4.1. Exemple dun rseau srie maill
7.4.2. Application lvaluation des tempratures locales dans un changeur
tubulaire
7.4.3. Le concept de rseau adapt aux changeurs plaques
7.5. Notions sur les rseaux courants multiples
7.5.1. Rseaux fluide intermdiaire
7.5.2. Rseaux ouverts (NSPM)
7.6. Pincement et optimisation
CHAPITRE 8. Les rgimes variables dans les changeurs
8.1. Linadaptation du concept de coefficient dchange au cas des rgimes variables
8.2. Comportement dun changeur tubulaire en rgime variable
8.2.1. Bilan sur le fluide chaud
8.2.2. Bilan densemble
8.3. Le modle deux paramtres
8.3.1. Rponse un chelon de temprature
8.3.2. Expression de la constante de temps
8.3.3. Commentaires sur et t r
8.4. Calcul pratique de pour un changeur bitube
8.4.1. Mthode
8.4.2. Exemple de calcul
8.5. Valeurs de pour diverses dispositions
8.5.1. changeur co-courant
8.5.2. changeur contre-courant, chelon sur le fluide chaud
8.5.3. changeur contre-courant, chelon sur le fluide froid
8.6. Informations complmentaires
8.6.1. - Constante de temps des changeurs faisceau de tubes
8.6.2. Constante de temps des capteurs solaires
8.6.3. Dtermination du temps de retard t r
8.7. Rponse un chelon de dbit
8.8. Efficacit moyenne en rgime variable
PROBLMES RSOLUS
N 1 Coefficient dchange
N 2 Mthode NUT
N 3 changeur bitube
N 4 Chemine
N 5 changeur changement de phase
N 6 changeur faisceau de tubes et calandre
N 7 changeur plaques
N 8 changeur tubulaire courants croiss
N 9 changeur tubulaire, faisceau en quinconce

N 10 Condenseur
N 11 changeur compact
N 12 Assemblage de deux changeurs
N 13 - changeur en pingle
N 14 Rseau 3 fluides
REPRES BIBLIOGRAPHIQUES
INDEX ALPHABTIQUE DES MATIRES

PROLOGUE
de la premire dition (1993)

Ce nest pas parce quon dit en hiver

Fermez la porte, il fait froid dehors quil fait
moins froid dehors quand on a ferm la porte.
Pierre DAC

Le principe constructif des changeurs thermiques est simple : ce sont des appareils
destins transfrer de la chaleur entre deux fluides de tempratures diffrentes, ou plus
rarement dun fluide un milieu solide. Il sagit donc dchangeurs de chaleur, et non pas
dchangeurs de temprature comme cela se dit (et scrit) parfois, car la temprature
nest pas une grandeur physique extensive susceptible de faire lobjet dun bilan.
Dans des socits industrielle dont le fluide vital est lnergie, les changeurs
thermiques ont acquis une importance conomique majeure. On estime que presque toute
lnergie thermique produite ou recueillie transite au moins une fois par un changeur et que,
en France, les conomies ralisables par une meilleure utilisation des changeurs sont de
lordre de 1,5 MTep, soit un tiers du gisement moyen terme dans lindustrie.
Cependant, la ralisation des changeurs rencontre des difficults la mesure de leur
importance : difficults de calcul en particulier, dues lextrme complexit des formes
gomtriques et des coulements ; difficults de maintenance galement, avec les problmes
de corrosion, dencrassement, et les pertes de performances qui en dcoulent. Il est donc
essentiel de bien matriser leur conception et les calculs qui sy rapportent.
Les choses sont dautant moins simples que ces appareils sont dune trs grande
diversit, puisquils vont du radiateur de chauffage central aux gnrateurs de vapeur des
centrales nuclaires, en passant par les changeurs des moteurs turbocompresss et les
rcuprateurs divers. Mais tous font appel essentiellement aux mcanismes des transferts
thermiques par convection (force, libre ou mixte).
Ainsi, le prsent manuel constitue un prolongement direct de Fluides en coulement,
mthodes et modles , publi en 1991, qui se prsente comme une introduction mcanique
ltude des transferts convectifs. On ne sera donc pas surpris de trouver ici un certain nombre
de rfrences ce volume (dsign en abrg dans le texte par FEMM), la filiation tant plus
particulirement marque dans le chapitre 4 qui traite des coefficients dchange, ainsi que
dans les problmes. Les notations adoptes sont galement les mmes ( quelques dtails prs)
dans les deux ouvrages.
Dans un volume de taille relativement limite comme celui-ci, il a fallu faire un choix
qui est celui dune marche dapproche. Dune part, nous insistons sur les bases
mthodologiques et thermiques, sans entrer dans la description technologique. Dautre part,
dans les calculs, nous avons prfr privilgier une approche globale, qui cerne un peu moins
bien les phnomnes physiques mais qui est plus intressante pour le technicien ou lingnieur
puisquelle conduit naturellement aux mthodes de calcul utilises en ingnierie et aux tudes

davant-projet. Mais bien que celles-ci reposent assez largement sur des donnes relativement
empiriques, elles peuvent et doivent tre conduite avec un maximum de rigueur. Cette
exigence sera prsente en filigrane dans tout le texte.
Louvrage a t conu pour rendre service aussi bien des dbutants dans la discipline
qu des tudiants de second cycle ou des ingnieurs, lacquisition des connaissances tant
opre de faon progressive. Le mme souci de progressivit a guid la rdaction des
problmes groups en fin de volume : certains dentre eux sont originaux, dautres trouvent
leur source dinspiration dans des ouvrages antrieurs, mais dans chacun deux lnonc, la
solution et les commentaires ont t rdigs pour tre le mieux possible en harmonie avec la
prsentation adopte dans les chapitres de cours.

PROLOGUE
de la seconde dition (2012)

Pour rpondre une demande exprime de nombreuses reprises depuis que cet
ouvrage est puis, une seconde dition en est prsente ici. Par rapport ldition originale,
elle comporte, avec quelques additions ponctuelles, un chapitre sur les rgimes variables et
trois nouveaux problmes indits.
Je remercie vivement la SFT daccueillir ce document, en plus de ceux qui sont dj
prsents sur son site.

PLAN DE LOUVRAGE

Cet itinraire dans les changeurs thermiques comporte huit tapes et quelques plans
de visite.
Le chapitre 1 prsente brivement les principales dispositions constructives adoptes
dans la conception des changeurs.
Dans le chapitre 2 on tudie les changeurs courants parallles, pour lesquels des
calculs relativement lmentaires permettent dobtenir les champs de tempratures et de poser
les problmes physiques essentiels qui concernent tous les autres modles.
Une mthode synthtique de calcul la mthode NUT est prsente de faon
dtaille au chapitre 3. Elle permet de traiter la plus grande partie des situations classiques et
daborder la pathologie et loptimisation des changeurs (croisements de tempratures,
pincement).
Le chapitre 4 constitue une compilation des principaux rsultats concernant les
coefficients dchange entre une paroi et un fluide monophasique, o le problme des
grandeurs de rfrence (spcialement des tempratures) fait lobjet dune attention particulire.
Il se prolonge par un court chapitre (chapitre 5) consacr aux coefficients dchange en
prsence dun changement de phase.
Un rcapitulatif ax sur le calcul du coefficient dchange moyen dans un changeur
est propos au chapitre 6.
Le chapitre 7 prsente une tude dtaille des rseaux dchangeurs deux courants,
base sur la mthode NUT. La fin du chapitre est une introduction aux rseaux courants
multiples.
Pour la description des rgimes variables, les bases dun modle simple deux
paramtres sont prsentes dans le chapitre 8.
On trouvera enfin 14 problmes rsolus et comments, suivis par un rappel de
donnes thermophysiques relatives aux fluides usuels.

NOMENCLATURE

d
e+

: diamtre intrieur dun tube

: pas relatif dun faisceau = pas / D

: coefficient dchange par convection ( W / m 2 K )

k
l
q
qm

qt
C
Cp
D
Dc

:
:
:
:
:
:
:
:
:

Dh
E
Ec , E f

: diamtre hydraulique
: efficacit thermique (sans dimension)
: efficacit relative (ct chaud ou froid)

Et

: efficacit totale (rseau)

G
K
L
L
LV

:
:
:
:
:

NL
NT
NUT
Pe
Pr
R

: nombre de nappes longitudinales (faisceau de tubes)

: nombre de nappes transversales
: nombre dunits de transfert (sans dimension)
: nombre de Pclet
: nombre de Prandtl
: facteur de dsquilibre = qt min / qt max

Re
Reh

: nombre de Reynolds
: nombre de Reynolds corrig ( 4.3.3.2)

S
SD
SL
ST
St
tr
T
V

:
:
:
:
:
:
:
:

coefficient global dchange travers une paroi ( W / m 2 K )

distance entre deux chicanes ou deux ailettes
dbit-volume ( m 3 / s )
dbit-masse ( kg / s )
dbit thermique unitaire ( W / K )
capacit calorifique totale ( J / K )
chaleur massique pression constante ( J / kg K )
diamtre extrieur dun tube
diamtre de calandre

vitesse massique ( kg / m 2 s )
conductance globale dun changeur ( W / K )
longueur dun tube
longueur de rfrence
chaleur latente de changement de phase ( J / kg )

surface dchange mesure depuis lentre du fluide chaud ( m 2 )

pas diagonal dun faisceau en quinconce (m)
pas longitudinal dun faisceau (m)
pas transversal dun faisceau (m)
nombre de Stanton
temps de retard (s)
temprature (C ou K)
vitesse dbitante (de mlange) ( m / s )

Lettres grecques

: rugosit dune paroi (m)

: efficacit dune ailette (sans dimension)

: densit de flux ( W / m 2 )

: flux total, puissance thermique (W)

: conductivit thermique ( W / m . K )

: viscosit dynamique ( kg / m . s = Pa . s )

: surface totale dchange ( m 2 )

: temprature volumique moyenne (C)
: constante de temps (s)

Indices
a
c
e
f
F
i
l
m
p
s
v

:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:

Divers
<>
surlignage

: moyenne sur la surface dchange

: moyenne sur une section ( 8.4), ou moyenne temporelle ( 8.8)

FEMM
PTC

: Fluides en Ecoulement, Mthodes et Modles. Par J. PADET (site web SFT)

: Principes des Transferts Convectifs.
id.

: viscosit cinmatique ( m 2 / s )
: masse volumique ( kg / m 3 )
: tension superficielle ( N / m )

annulaire
fluide chaud
entre
fluide froid
film
intrieur
phase liquide
mlange
paroi
sortie
phase vapeur

Chapitre 1
CARACTRISTIQUES GOMTRIQUES DES
CHANGEURS

Pascal combattait ses maux de tte par la

gomtrie. Moi, je combattais la gomtrie en
faisant semblant davoir mal la tte.
Tristan BERNARD

En pralable lexpos des mthodes et des modles de calcul, il est indispensable de

prsenter sommairement les principales dispositions gomtriques qui sont retenues dans la
ralisation des changeurs, car elles conditionnent videmment la nature des coulements et le
calcul des transferts thermiques. Par contre, nous laissons de ct les aspects technologiques,
pour lesquels on consultera avec profit certains des ouvrages cits en bibliographie.

1.1. CHANGEURS FLUIDES SPARS : LES GRANDES FAMILLES

Nous ne considrons ici que les changeurs fluides spars, o le transfert de chaleur
seffectue travers une paroi matrielle, ce qui exclut donc les changeurs dits contact
direct . Dans ces appareils dominent deux grandes familles : les changeurs tubulaires et les
changeurs plaques.

1.1.1. changeurs tubulaires

Comme leur nom lindique, les changeurs tubulaires sont constitus de tubes dont la
paroi forme la surface dchange. Ils comportent soit un tube unique (serpentin), soit deux
tubes coaxiaux (changeurs bitubes), soit un faisceau de tubes enferm dans une enveloppe
appele calandre.

En ce qui concerne les changeurs faisceau de tubes et calandre, on peut citer parmi
les dispositions les plus courantes le faisceau rectiligne (fig. 1.5) et le faisceau en U (ou en
pingle ), ce dernier mieux adapt aux forts gradients de temprature puisquil permet une
libre dilatation des tubes (fig. 1.1). Limplantation de chicanes transversales permet dallonger
le trajet du fluide dans la calandre, et daugmenter le flux chang.
Il ny a pas de rgles gnrales pour fixer la disposition relative des circuits chaud et
froid. On fera plutt circuler le fluide chaud dans les tubes si on veut limiter les dperditions
thermiques ; de mme, la circulation en tubes sera recommande sil sagit dun fluide
agressif.

FIG. 1.1. changeur tubulaire faisceau en U (en pingle)

Les matriaux employs pour la ralisation des tubes sont le plus souvent mtalliques
(acier, laiton). Les cramiques se dveloppent dans les changeurs o transitent des fluides
haute temprature. Les tubes en plastique (gnralement des microcanaux) sont galement
utiliss, soit en faisceaux, soit intgrs dans des plaques minces qui leur servent de raidisseurs.

1.1.2. changeurs plaques

Les changeurs de la deuxime famille sont constitus par un empilement de plaques
garnies de joints dtanchit leur priphrie ; les fluides scoulent entre ces plaques dans
des canaux plats o la circulation peut tre soit diagonale (fig. 1.2a) soit latrale (fig. 1.2b). Il
y a videmment alternance du fluide froid et du fluide chaud dun canal au suivant (fig. 1.9 et
1.10). Globalement, la distribution des fluides entre les diffrents canaux se fait en U, en Z, ou
selon un schma multipasses ( 1.3.2).

FIG. 1.2. changeurs plaques. En haut : circulation diagonale ; en bas : circulation latrale

1.2. DISPOSITION DES COULEMENTS

Dans les changeurs fluides spars, les modes de circulation des fluides peuvent se
ranger en deux grandes catgories :

Ou bien les vecteurs vitesses des coulements sont approximativement parallles :

- sils sont de mme sens, les coulements sont co-courant
- sils sont de sens contraire, les coulements sont contre-courant .

Ou bien les vecteurs vitesses sont en moyenne perpendiculaires lun lautre : il sagit
cette fois de courants croiss (fig. 1.3).
Dans ce dernier cas, lun des fluides peut tre brass (ou mlang) : sa veine est
subdivise en un certains nombre de chemins qui sentrecroisent (par exemple lorsque
lcoulement est perpendiculaire un faisceau de tubes). Le brassage a pour effet
dhomogniser les tempratures et daugmenter le transfert de chaleur.
En pratique, il nest pas toujours vident que lon se trouve dans lune des trois
configurations prcdentes. Aussi, pour un calcul de dgrossissage, on se ramnera au cas qui
paratra le plus proche du cas tudi.

FIG. 1.3 Schma dchangeur tubulaire courants croiss

1.3. ASPECTS STRUCTURELS DANS LA CONCEPTION DES CHANGEURS

Sans entrer dans des considrations trop technologiques, on doit nanmoins citer les
deux structures essentielles qui sont la base de la conception des changeurs : structure
modules et structure passes .

1.3.1. changeurs modules

Un changeur modules est constitu de plusieurs cellules lmentaires identiques, et
il se caractrise donc par une priodicit gomtrique. On peut alors se limiter ltude dune
seule cellule, lassemblage de plusieurs modules permettant de reconstituer tout lappareil.
Parmi les principaux modles dchangeurs modulaires, citons les appareils mandres

(fig.1.4), les appareils faisceau de tubes et chicanes (fig. 1.5), les appareils spirales (fig.1.6)
et les changeurs plaques (fig. 1.9). Les trois types dappareils reprsents sur les figures 4,
5 et 6 sont courants croiss, avec un fluide brass.

FIG. 1.4 Schma dun changeur mandres de 5 modules (m = module)

FIG. 1.5 changeur tubulaire chicanes (m = module)

FIG. 1.6 changeur tube en spirale (m = module)

1.3.2. changeurs passes

On dsigne par passe une traverse de lchangeur par lun des fluides. Parmi les
changeurs passes, la famille la plus reprsentative regroupe les modles de type P-N. Ce
sont en gnral des appareils faisceau de tubes et calandre, dans lesquels chacun des deux
fluides traverse une ou plusieurs fois le volume dchange. Le fluide qui circule dans la
calandre (donc lextrieur des tubes) passe P fois dans le volume dchange, et le fluide
contenu dans les tubes le traverse N fois (cest--dire quil effectue N/2 aller-retour). On dit
que lchangeur est P passes ct calandre et N passes ct tubes. A titre dexemple, la
figure 1.7 reprsente un schma dchangeur 2-4.

FIG. 1.7. Exemple dchangeur P-N : P = 2, N = 4

Le modle P-N le plus courant est lchangeur 1-N : le fluide situ ct calandre ne
traverse celle-ci quune fois, tandis que le fluide qui circule dans les tubes la traverse N fois
(fig.1.8).

FIG. 1.8. Schma dchangeur 1-N (N = 2)

La notion de passe sapplique galement dautres modles, et en particulier aux

changeurs plaques dans lesquels on rencontre des configurations monopasses (avec
distributions en U ou en Z, fig. 1.9) ou multipasses (ex. fig. 1.10 avec trois passes sur chaque
fluide). Du point de vue thermique, on notera que la distribution en U est meilleure que la
distribution en Z.

a), b)

c)
FIG. 1.9 Distributions monopasses dans un changeur plaques :
a) distribution en U ; b) distribution en Z ; c) dtail dune distribution en U

La distinction entre passes et modules est parfois un peu subtile, mais ces deux notions
sont cependant bien utiles pour simplifier certains calculs. On peut dire que changeurs
modulaires et changeurs P-N relvent a priori de conceptions diffrentes, comme le
montrent les exemples prcdents : un changeur module peut tre de type P-N (par

exemple, fig. 1.5, lchangeur est de modle 7-1) mais cela na rien de systmatique ;
inversement, un changeur P-N nest pas forcment constitu de modules identiques. Parfois,
il peut y avoir recouvrement entre passe et module : ainsi, sur lexemple de la figure 1.10, on
est en droit de considrer les trois passes comme trois modules composs eux-mmes de sousmodules.

FIG. 1.10 changeur plaques : exemple de distribution

3 passes sur chaque fluide

1.4. DONNES DAVANT-PROJET

Dans le cadre de cette monographie, nous envisageons essentiellement les calculs
dingnierie ; de tels calculs sont destins fournir une estimation des performances dun
changeur, et lon nexige pas deux une prcision exemplaire.
Selon le programme excuter, les donnes davant-projet peuvent tre extrmement
diverses. Contentons-nous ici de dresser une liste des principaux paramtres prendre en
compte, qui sont :
- la puissance calorifique totale changer
- les dbits massiques des deux fluides
- les tempratures dentre des fluides
- les tempratures de sortie
- les coefficients de convection sur les deux faces de la paroi dchange, do lon dduira un
coefficient global moyen
- la surface totale dchange
- les conditions aux limites thermiques vers lextrieur
- le type dchangeur que lon prvoit dutiliser et la disposition des coulements
- les pertes de charge travers lappareil, qui conditionnent la puissance installer pour faire
circuler les fluides
Chacun de ces paramtres pourra tre tour de rle une donne ou une inconnue du
problme.
Quant la solution, elle ne sera gnralement pas unique : il y aura donc lieu ensuite
de conduire un calcul doptimisation thermique et conomique. Quelques aspects de cette
question seront examins au chapitre 3 ( 3.7) ou dans les exercices de la seconde partie.

Chapitre 2
PREMIRE APPROCHE : DISTRIBUTION DES
TEMPRATURES DANS UN CHANGEUR
COURANTS PARALLLES

Certaines mouches se promnent, des

existences entires, sur des in-quarto sans
comprendre un tratre mot aux textes les plus
simples.
Alphonse ALLAIS

Les changeurs courants parallles sont des appareils gomtriquement simples o le

champ de temprature peut tre considr comme unidimensionnel. Bien que leur usage soit
relativement limit, nous exposerons leurs proprits en dtail car, au prix de calculs faciles,
ils fournissent des renseignements physiques intressants et constituent en quelque sorte des
modles de rfrence pour les autres changeurs.
On rencontre parmi les changeurs courants parallles : des changeurs plaques,
des changeurs bitubes (constitus de deux tubes concentriques) et des changeurs faisceau
de tubes et calandre. Dans tous les cas, le profil de la paroi qui spare les fluides est rectiligne
dans le sens des coulements.

2.1. DONNES PRLIMINAIRES

Nous ne considrons ici que des changeurs parfaitement isols sur lensemble de leur
surface extrieure. Les notations utilises dans toute la suite sont rappeles ci-dessous :
fluide chaud : indice c
fluide froid : indice f
entre : indice e
sortie : indice s
surface dchange mesure depuis lentre du fluide chaud : S (joue le rle dune
abscisse)
surface totale dchange :
coefficient local dchange travers la paroi : k
dbit-masse : q m

dbit thermique unitaire : qt = q m C p (en W/K)

puissance thermique totale change : (en W)
Sauf prcision contraire, les tempratures T des fluides sont des tempratures de
mlange ( 4.1.2 et 4.1.4).

2.2. CHANGEURS CO-COURANT

La figure 2.1 reprsente une coupe schmatise dun changeur co-courant, o lon
retrouvera les notations introduites au paragraphe prcdent.

FIG. 2.1 Schma dun changeur co-courant

Considrons une tranche de lchangeur correspondant une surface dchange dS.

Dans cette tranche, le fluide chaud passe de la temprature Tc la temprature Tc + dTc et le
fluide froid de T f T f + dT f . Le flux d transfr travers dS est :
d = k ( Tc T f ) dS

(2.1)

Dautre part, d est aussi la variation denthalpie de chaque coulement (au signe
prs) entre S et S + dS , soit
- pour le fluide chaud ( dTc < 0 ) :
d = q mc C pc dTc
(2.2)
- pour le fluide froid ( dT f > 0 ) :
d = q mf C pf dT f

(2.3)

Il est commode dintroduire ici la notion de dbit thermique unitaire qt (ou dbit
de capacit calorifique) :
qt = q m C p

(en W/K)

(2.4)

Ce paramtre important reprsente la variation du dbit dnergie transport par le

fluide lorsque la temprature de celui-ci varie de un degr.
Les quations (2.2) et (2.3) scrivent donc maintenant :
d = qtc dTc = qtf dT f

(2.5)

et lon voit ds prsent que la plus forte variation de temprature sera subie par le fluide
qui a le plus petit dbit thermique unitaire. On dit que ce fluide commande le transfert
(voir aussi 3.1).

De (2.1) et (2.5) on tire :

dTc
k
=
dS
Tc T f
qtc
dT f
Tc T f

(2.6)

k
dS
qtf

(2.7)

et, en soustrayant (2.7) de (2.6) :

1
d ( Tc T f )
1
=
+
qtc
Tc T f
qtf

k dS

(2.8)

Adoptons lhypothse : k = cte dans lchangeur. Alors lquation (2.8) sintgre

immdiatement :
1

1
Tc T f = exp
+
k S cte
qtf
qtc

Pour S = 0, Tc T f = Tce T fe , do :

Tc T f
Tce T fe

= exp

1
1

+
k S
qtc
qtf

(2.9)

En particulier, la sortie de lchangeur, on a Tc T f = Tcs T fs , et S = surface

totale dchange, de sorte que :
1

Tcs T fs
1
= exp
+
k
(2.10)
Tce T fe
qtf
qtc

On voit donc, daprs (2.9), que lcart de temprature Tc T f est une fonction
exponentielle dcroissante de la surface dchange S, et que Tc T f 0 quand S ,
cette dernire proprit tant a priori vidente.

Examinons maintenant sparment les volutions de Tc et T f . De (2.6) et (2.9) on tire

dabord, en multipliant membre membre :
1

dTc
k
1
=
exp
+
k S dS
(2.11)
Tce T fe
qtc
qtf
qtc

soit :
1

qtf
Tc
1
=
exp
+
k S + cte
Tce T fe qtc + qtf
qtf
qtc

Pour S = 0, Tc = Tce do :

cte =

qtf
Tce

Tce T fe qtc + qtf

et en regroupant :
qtf
Tc Tce
=
Tce T fe
qtc + qtf

exp

+
k
S

q
q
tf

tc

(2.12)

La temprature du fluide chaud est donc une exponentielle dcroissante de S.

On obtient de mme, en partant de (2.7) et (2.9) :
T f T fe
Tce T fe

qtc
qtc + qtf

exp

+
k
S

q
q
tf

tc

(2.13)

Les tempratures de sortie des deux fluides sont dtermines en faisant S =

(surface totale dchange) dans les relations (2.12) et (2.13).

FIG. 2.2 Distribution des tempratures dans un changeur co-courant

Si S , daprs (2.9) les tempratures Tc et T f tendent vers une mme limite T
qui a pour valeur, en la calculant par exemple avec (2.13) :
qtc
T = T fe +
( Tce T fe )
qtc + qtf
soit :

T =

qtc Tce + qtf T fe

qtc + qtf

(2.14)

Cette expression reprsente la temprature de mlange des deux fluides ( 4.1.2) :

cest celle que lon obtiendrait en supprimant la paroi et en mlant les deux courants.
Lvolution de Tc et T f est reprsente sur la figure 2.2 : la concavit de Tc est
tourne vers le haut ( d 2Tc / dS 2 > 0 ) cependant que celle de T f est tourne vers le bas
( d 2T f / dS 2 < 0 ).
On notera que, le flux d transfr travers dS tant proportionnel Tc T f , il est
galement proportionnel laire hachure sur la figure 2.2. La puissance totale de lchangeur
est donc elle-mme proportionnelle laire dlimite par les deux courbes Tc ( S ) et T f ( S ) .

2.3. CHANGEURS CONTRE-COURANT

2.3.1. Caractres gnraux
Lentre du fluide chaud est maintenant contigu la sortie du fluide froid et viceversa.
Nous supposons toujours que la surface extrieure de lappareil est parfaitement isole,
et nous choisissons comme sens des abscisses S le sens dcoulement du fluide chaud : pour
une variation dS > 0 de S on a donc toujours dTc < 0 ( Tc dcrot dans cette direction) mais
galement dT f < 0 puisquon se dirige vers lentre du fluide froid. La relation (2.5) est donc
remplace par :
d = qtc dTc = qtf dT f

(2.15)

avec bien entendu (quation 2.1) :

d = k ( Tc T f ) dS

FIG. 2.3. changeur contre-courant

Les principaux paramtres qui interviennent dans le calcul sont rpertoris sur la
figure 2.3, o lon a fix lorigine S = 0 lentre du fluide chaud.

On obtient finalement :

Tc T f
Tce T fs

= exp

1
1

k S
qtc
qtf

(2.16)

qtf
Tc Tce
=
Tce T fs
qtf qtc

exp

1
1

k S 1

qtf
qtc

(2.17)

T f T fs

exp

1
1

k S 1

qtf

qtc

(2.18)

Tce T fs

qtc
qtf qtc

Les conditions aux limites sont :

- pour S = 0 : Tc = Tce ; T f = T fs
(2.19)

- pour S = : Tc = Tcs ; T f = T fe
Contrairement au cas de lchangeur co-courant, il y a ici trois situations possibles
selon que lon a :
qtc < qtf
ou
qtc = qtf
ou
qtc > qtf
2.3.2. Cas o qtc < qtf
Plaons-nous dabord dans le cas o cest le fluide chaud qui a le plus petit dbit
thermique unitaire : cest donc lui qui commande le transfert .

FIG. 2.4. Distribution des tempratures dans un changeur contre-courant

lorsque le fluide chaud commande le transfert ( qtc < qtf )

Alors, lexamen des expressions (2.17) et (2.18) montre que d 2Tc / dS 2 > 0 et
d 2T f / dS 2 > 0 : les concavits des deux courbes de temprature sont tournes vers le haut
(fig. 2.4).
En outre, lorsque S , Tc et T f tendent vers une valeur asymptotique commune

dsigne par T :
qtf T fs qtc Tce
T =
< T fe et Tcs
qtf qtc

(2.20)

Si lchangeur est infiniment long, la temprature de sortie du fluide chaud est gale
la temprature dentre du fluide froid.
2.3.3. Cas o qtf < qtc
Cest ici le fluide froid qui commande le transfert puisquil a le plus petit dbit
thermique unitaire.
On a maintenant d 2Tc / dS 2 < 0 et d 2T f / dS 2 < 0 : la concavit des courbes Tc et
T f est tourne vers le bas (fig. 2.5).

FIG. 2.5. Distribution des tempratures dans un changeur contre-courant

lorsque le fluide froid commande le transfert

Considrons un instant S comme une variable dfinie sur ] , + [ . Lorsque

S , Tc et T f tendent vers une limite commune T :
T =

qtf T fs qtc Tce

qtf qtc

> Tce et T fs

expression identique (2.20). En outre, Tc T f 0 .

Concrtement, cela signifie que lcart de temprature entre les fluides est minimal du
ct de lentre du fluide chaud, et que cet cart est dautant plus petit que la surface
dchange est plus grande (fig. 2.5).
Pour un changeur infiniment long, la temprature de sortie du fluide froid est gale
la temprature dentre du fluide chaud.
2.3.4. Cas o qtf = qtc
Les deux fluides ont le mme dbit thermique unitaire. On voit dabord
immdiatement que, daprs (2.16) :
Tc T f = cte = Tce T fs

(2.21)

FIG. 2.6 changeur contre-courant avec qtf = qtc

Dautre part, faisons qtc qtf dans lquation (2.17). Un dveloppement limit de
lexponentielle au premier ordre donne :

qtf
Tc Tce
1 + 1 kS = kS

(2.22)
Tce T fs
qtf qtc qtc
qtf
qtc
et de mme pour T f .
A la limite, lorsque qtc = qtf = qt , on a :
T f T fs
Tc Tce
kS
=
=
Tce T fs Tce T fs
qt

(2.23)

Les tempratures Tc et T f sont des fonctions linaires de S, reprsentes par deux

droites parallles (fig. 2.6).

2.3.5. Deux remarques

Pour conclure sur les changeurs contre-courant, soulignons deux points :

Comme avec les changeurs co-courant, la puissance de lappareil est proportionnelle

laire dlimite par les courbes Tc et T f (sur les figures 2.4, 5 et 6 on a symbolis par une
surface hachure le flux local d travers un lment de surface dS).

Dans les trois cas examins il est possible davoir T fs > Tcs , ce qui est une disposition
favorable, irralisable dans un changeur co-courant (fig. 2.2).

2.4. CHANGEURS FLUIDE ISOTHERME

Il arrive que lun des fluides ait une temprature quasi-uniforme dans lchangeur, et
mme quil impose cette temprature la paroi si le coefficient dchange est assez lev.
Cela se produit gnralement lorsque le fluide subit un changement de phase, cest--dire
dans les condenseurs ou les vaporateurs (cf. changeurs changement de phase, chapitre 5).
On a ainsi Tc cte dans un condenseur, et T f cte dans un vaporateur.
La distinction entre coulements de type co-courant ou contre-courant na plus ici de
raison dtre, car le sens de circulation du fluide non isotherme est maintenant sans
importance.
Regardons par exemple le problme du condenseur. Partant des quations (2.1) et (2.5)
qui expriment le flux chang travers un lment de surface dS, nous avons :
d = k ( Tc T f ) dS = qtf dT f
(2.24)
et dautre part, puisque Tc cte dans un condenseur, nous pouvons crire :
dT f = d ( Tc T f )
do :
d ( Tc T f )
k
=
dS
Tc T f
qtf

(2.25)

(2.26)

soit :

k
Tc T f = exp
S cte
(2.27)
qtf

Sachant que T f = T fe pour S = 0 , on obtient la distribution de temprature T f

(fig.2.7) :
kS
T f T fe

= 1 exp
(2.28)
qtf
Tc T fe

De mme, dans un vaporateur, on a :

k S
Tc Tce

= 1 exp
Tce T f
q

tc

(2.29)

Dun point de vue pratique, le rapprochement de (2.28) et de (2.13) ou (2.18) montre

que pour le condenseur, lhypothse Tc cte est quivalente la condition qtc (cest-dire en fait qtc >> qtf ) ; symtriquement, avec un vaporateur, T f cte peut tre remplace
par qtf .
On retrouve cette approximation dans dautres applications, par exemple lorsquon
calcule les dperditions thermiques dans une chemine : dans la mthode recommande par le
Centre Scientifique et Technique du Btiment (CSTB), on admet qtf (air extrieur) >> qtc
(fumes) (voir problme N 4).

FIG. 2.7 Distribution des tempratures dans un condenseur ( gauche)

et dans un vaporateur ( droite)

2.5. PUISSANCE DUN CHANGEUR COURANTS PARALLLES

2.5.1. Expression de la puissance
Quel que soit le modle dchangeur considr, le flux transfr localement travers
un lment dS de la surface dchange est toujours (2.1) :
d = k ( Tc Ts ) dS

Si lchangeur est courants parallles, appelons a lextrmit pour laquelle S = 0

et b lextrmit o S = (fig. 2.8), ce qui permet de traiter simultanment les
configuration co-courant et contre-courant. On notera :
- pour S = 0 : Tc T f = Ta
- pour S = : Tc T f = Tb

FIG. 2.8 Schma gnral dun changeur courants parallles

Alors, daprs (2.9) et (2.16), on peut crire dans tous les cas (avec + en co-courant et
en contre-courant) :
1

Tc T f
1
= exp

k S
(2.30)
qtf
Ta
qtc

et par consquent :
1

1
d = k Ta exp

k S dS
(2.31)
qtf
qtc

Rappelons que la solution (2.30) sappuie sur lhypothse k = cte dans lchangeur.
Alors, (2.31) sintgre facilement pour donner la puissance globale de lappareil :

1
= k Ta
exp

k S dS
qtf
0
qtc

cest--dire :
1

1
1 exp

k
qtf
qtc

(2.32)
= Ta
1
1

qtc
qtf

A lextrmit b , o S = et Tc T f = Tb , on a daprs (2.30) :

Tb
= exp
Ta
do :

k

qtf
qtc

T
1
1
1

=
Ln b
qtc
qtf
k
Ta

(2.33)

(2.34)

Reportons (2.33) et (2.34) dans (2.32) ; cela donne :

Ta Tb
T
1
Ln a
k
Tb

(2.35)

On crit habituellement :

= k TLM

(2.36)

et lon appelle diffrence de temprature logarithmique moyenne (en abrg DTLM )

lexpression :
Ta Tb
(2.37)
TLM =
Ln ( Ta / Tb )
En pratique, cette moyenne logarithmique diffre souvent assez peu de la moyenne
arithmtique TM = ( Ta + Tb ) / 2 . Par exemple, avec Tb / Ta < 2 , lcart entre les
deux moyennes est infrieur 4%.
2.5.2. Influence de la surface dchange
Pour apprcier linfluence de la surface dchange sur la puissance de lchangeur,
commenons par regarder le cas particulier dun changeur contre-courant o qtf = qtc
(.2.3.4). Alors, daprs (2.21) :
d = k ( Tc T f ) dS = k ( Tce T fs ) dS
do en appelant la surface totale dchange :
= k ( Tce T fs )
et :
d / d = k ( Tce T fs ) = cte
(2.38)
Tous les mtres carrs de la surface dchange sont donc quivalents : quelle soit ,
chaque mtre carr ajout aura la mme performance thermique.
Mais dans tous les autres cas, on voit trs bien partir de (2.32) que :
d / d 0 quand (+ si qtc < qtf et si qtf < qtc )
Chaque mtre carr de surface supplmentaire a donc de moins en moins de valeur
thermique, mais il cote aussi cher : cest une taxe sans valeur ajoute. En consquence, il
faudra rechercher une surface dchange conomiquement optimale.

2.5.3. Cas gnral

Dans un changeur quelconque, le champ de temprature nest plus unidimensionnel,
mais bi ou tri-dimensionnel. Mais dans lhypothse k = cte , on a toujours localement :
d = k ( Tc T f ) dS
De ce fait, le flux total chang est proportionnel au volume limit par les surfaces
Tc ( x , y , z ) et T f ( x , y , z ) . Cependant, il nest plus proportionnel la diffrence de
temprature logarithmique moyenne TLM . Cette grandeur na donc pas de sens physique
bien net en dehors des changeurs courants parallles, et son usage systmatique ne
simpose nullement.

Chapitre 3

MTHODE GNRALE DE CALCUL

POUR LES CHANGEURS

Si tous ceux qui croient avoir raison

navaient pas tort, la vrit ne serait pas loin.
Pierre DAC

Le calcul des changeurs de configurations diverses a longtemps t calqu sur celui

des changeurs courants parallles, grand renfort de termes correctifs dorigine
exprimentale. Il existe pourtant une mthode plus structure et beaucoup plus riche dans ses
applications, la mthode NUT. Cest elle que nous utiliserons exclusivement dans la suite.

3.1. FLUX THERMIQUE MAXIMUM DANS UN CHANGEUR

Supposons quil ne se produise aucune perte de chaleur externe : la puissance

thermique change peut tre calcule indiffremment en faisant un bilan enthalpique
global sur lun ou lautre des fluides :

= qtc ( Tce Tcs ) = qtf ( T fs T fe )

(3.1)

o qt = q m C p : dbit thermique unitaire (avec indice c pour le fluide chaud et f pour le fluide
froid).
Nous avons dj observ ( 2.2.) que le fluide qui a le plus petit dbit thermique
unitaire accuse le changement de temprature le plus important. La plage de variation des
tempratures dans lchangeur tant gnralement limite par des contraintes pratiques, cest
donc de lui que dpend la quantit de chaleur maximale qui pourra tre change, et lon dit
dune manire image quil commande le transfert . Lexpression a cependant
linconvnient dintroduire une apparence de dissymtrie entre les rles des deux fluides, et il
faut se garder de la prendre au pied de la lettre.

Jusqu quelle valeur Tmax peut aller cet cart de temprature ? Lexamen des
courbes T = f ( S ) tudies pour les changeurs courants parallles va servir de support
pour rpondre cette question.
Avec lchangeur co-courant (fig. 2.2, 2.2), lcart maximum des tempratures dans
lappareil est :
Tmax = Tce T fe
On voit sur la figure que cette variation ne peut tre subie par aucun des deux fluides.
Dans le cas de lchangeur contre-courant avec qtc < qtf , la figure 2.4 ( 2.3.2)
montre que :
Tmax = Tce T

et que ce Tmax peut tre atteint par le fluide chaud si la surface est infiniment grande.
Comme T T fe si , on a donc :

Tmax = Tce T fe

(3.2a)

Enfin, avec un changeur contre-courant o qtf < qtc , on constate sur la figure 2.5
( 2.3.3) que lcart maximum a pour valeur :
Tmax = T T fe
et quil peut cette fois tre atteint par le fluide froid si la surface dchange tend vers linfini.
L encore, puisque T Tce quand , on a :

Tmax = Tce T fe

(3.2b)

Dans les deux derniers exemples, le Tmax est donc accessible au fluide qui possde
le plus petit dbit thermique unitaire, soit qt min , pourvu que la surface dchange soit trs
grande. Le flux maximum transfrable est donc :
max = qt min Tmax

max = qt min ( Tce T fe )

(3.3)
(3.4)

Dans tous les autres cas, quelque soit le modle dchangeur, on voit aisment
quaucun des fluides ne peut subir une variation de temprature suprieure Tce T fe , car

alors il faudrait que le fluide froid sorte une temprature suprieure Tce , ou que le fluide
chaud sorte une temprature infrieure T fe . Ceci est physiquement impossible, car ce
serait une violation du second principe de la thermodynamique. La relation (3.4) a donc une
valeur gnrale.

3.2. EFFICACIT THERMIQUE DUN CHANGEUR

Pour caractriser les performances thermiques dun changeur, la dmarche la plus

naturelle parat tre de comparer sa puissance thermique avec le flux maximum max

prcdemment dfini. On appelle efficacit thermique E de lchangeur le rapport

/ max , qui est videmment sans dimension :
E=

max

0E1

do, daprs (3.1) :

qtf ( T fs T fe )
q ( T Tcs )
E = tc ce
=
qt min ( Tce T fe ) qt min ( Tce T fe )

(3.5)

(3.6)

Il est noter que sous lune ou lautre forme, la dfinition de E ne prend en

compte que trois des quatre tempratures concernes. En dautres termes, trois quelconques
des tempratures dentre-sortie suffisent caractriser E. Par ailleurs, daprs le paragraphe
prcdent, lefficacit maximale E max = 1 est atteinte si lchangeur est contre-courant,
infiniment long et sans pertes.

Introduisons deux nouvelles grandeurs sans dimension :

T Tcs
E c = ce
= efficacit relative ct fluide chaud
Tce T fe
Ef =

T fs T fe
Tce T fe

= efficacit relative ct fluide froid

(3.7)
(3.8)

Il existe une relation simple entre E c et E f . Soit R le rapport des dbits thermiques
unitaires, que lon appelle encore facteur de dsquilibre :
R=

qt min

(3.9)

qt max

Lensemble des cas possibles se subdivise en deux :

Ou bien qt min = qtc

Alors, daprs les relations (3.6) (3.8), on a :

E = Ec =
R=

Ef
Ec

Tce Tcs
1
=
Ef
Tce T fe
R

T fs T fe

(3.10)

Tce Tcs

et lefficacit vaut :

Ou bien qt min = qtf

E = Ef =
R=

T fs T fe
Tce T fe

1
Ec
R

Ec
T Tcs
= ce
Ef
T fs T fe

(3.11)

Cette efficacit thermique E va servir en particulier exprimer le flux thermique

dans lchangeur, en se reportant la dfinition (3.5) :
= E max
do si lon tient compte de (3.4) :
= E qt min ( Tce T fe )

(3.12)

formule qui prsente lavantage de ne faire intervenir que les tempratures dentre des
fluides.

3.3. NOMBRE DUNITS DE TRANSFERT : NUT

Au chapitre 2, en calculant les carts de tempratures dentre-sortie dans les
changeurs courants parallles, nous avons vu apparatre les rapports k / qtc et k / qtf ,
dont on vrifie aisment quils sont sans dimension.
Ces nombres, reprsentatifs du pouvoir dchange de lappareil, sont appels
nombres dunits de transfert et nots NUTc ct fluide chaud ou NUT f ct fluide
froid :
k
k
NUTc =
; NUT f =
(3.13)
qtc
qtf
Le nombre dunits de transfert relatif au fluide qui possde le plus petit dbit
thermique unitaire qt min est habituellement dsign par NUT (sans indice) :
NUT =

k
qt min

(3.14a)

Nous allons montrer quil joue un rle essentiel dans la modlisation des changeurs,
car lefficacit E va pouvoir tre exprime en fonction de R et de NUT.

Mais auparavant, attardons-nous un instant sur le numrateur du NUT. Ce produit k

sexprime comme le dbit thermique unitaire qt en W/C et reprsente donc la puissance

thermique unitaire de lchangeur, cest--dire la puissance rapporte un cart de
temprature moyen fluide chaud fluide froid de un degr. lusage, ce nest pas cette
expression qui a prvalu, mais celle de conductance globale de lchangeur , note K. En
effet, une conductance, qui est linverse dune rsistance thermique, sexprime en W / m 2 .C ,
do la conductance globale en W/C. Nous la retrouverons au chapitre 6.

En attendant, enregistrons donc que NUT se note galement :

NUT = K / qt min ; K = k

(3.14b)

3.4. TUDE DE LA FONCTION E = E( R , NUT )

Dans un but didactique, nous effectuons le calcul complet de lefficacit E en fonction
de NUT pour les changeurs courants parallles et une passe sur chaque fluide. Les
rsultats concernant dautres catgories usuelles sont donns sans dmonstration dans le
tableau 3.1.
3.4.1. changeur co-courant
Partons de lexpression gnrale
parallles :
1
1
1 exp

qtf
qtc
= Ta
1
1

qtc
qtf
avec pour lefficacit E, daprs (3.12) :
E=

(2.32) de la puissance dans un changeur courants

qt min ( Tce T fe )

Lorsque lchangeur est co-courant, la relation donnant scrit avec :

*
*

Ta = Tce T fe ( la section dabscisse S = 0 )

le signe + dans les termes contenant lalternative ,

do lexpression de lefficacit :
1

1
1 exp
+
k
qtf
qtc

1
E=
1
1
qt min
+
qtc
qtf
que lon peut encore crire :
qt min
qt min k

1 exp
+

q
q
tc
tf qt min

E=
qt min
qt min
+
qtc
qtf
Sachant daprs (3.9) et (3.14) que :
qt min
k
et
R=
NUT =
qt max
qt min
on a dans tous les cas :

(3.15)

qt min
qtc

qt min
qtf

=1+ R

(ou R + 1 )

(3.16)

et par consquent :
E=

1 exp [ ( 1 + R ) NUT ]
1+ R

(3.17)

Il est vident que, au lieu damorcer ce calcul avec la puissance , nous avions la
libert de le faire avec les expressions (2.12) et (2.13) des tempratures, associes aux
formulations (3.7) (3.11) de lefficacit ; la prsentation retenue a lavantage dtre un peu
plus synthtique. La mme remarque vaut pour les changeurs contre-courant, traits dans le
paragraphe qui suit.

3.4.2. changeur contre-courant

Le point de dpart est le mme que dans le cas prcdent ; cest la relation (2.32), mais

avec :

*
*

Ta = Tce T fs (dans la section dabscisse S = 0 )

le signe dans les termes contenant ,

do, compte tenu de (3.12) :
1

1
1 exp

k
qtf
Tce T fs
qtc

E=
1
1
qt min ( Tce T fe )

qtc
qtf

(3.18)

Calculons dabord ( Tce T fs ) /( Tce T fe ) , ou plus commodment son inverse. De

(2.16) on tire en faisant S = 0 (soit Tc = Tce , T f = T fs ) :
T fs
Tce
=
+1
Tce T fs Tce T fs

(3.19)

et de (2.18) on tire de mme, en faisant S = :

T fe
Tce T fs

T fs
Tce T fs

qtc
qtf qtc

exp

k 1
qtc

qtf

(3.20)
do en groupant (3.19) et (3.20) :

Tce T fe
qtc
1

=1
exp

qtc

Tce T fs
qtf qtc
qtf

1
1
(3.21)
=

k
qtf qtc exp

qtf qtc
qtc
qtf

Reportons alors dans lexpression (3.18) de E et simplifions par qtf qtc ; il vient :

1
1 exp
k

qtf
qtc qtf
qtc

E=
(3.22)
qt min
1

qtf qtc exp

k

qtf
qtc

Il y a maintenant une alternative (cest--dire deux ventualits !!), suivant que lon a
qtf < qtc ou qtf > qtc .

Plaons-nous pour commencer dans le cas o le fluide chaud commande le transfert :

qt min = qtc soit
qtc < qtf

Alors (3.22) scrit :

q
1 exp 1 tc
qtf

E=

q
q
1 tc exp 1 tc

qtf
qtf

et, puisque :
qt min
q
R=
= ici tc
qt max
qtf
NUT =

qtc

qtc

k
k
= ici
qt min
qtc

(3 .23) devient :
1 exp { ( 1 R ) NUT }
E=
1 R exp { ( 1 R ) NUT }

Dans lautre cas de figure, o :

qt min = qtf
soit
qtf < qtc

on crit (3.22) sous la forme :

qtf
k
1
1 exp

qtc
qtf
E=
qtf
qtf
k
exp
1

qtc
qtc
qtf
On a maintenant :
qtf
k
R=
et
NUT =
qtc
qtf
cest--dire :
E=

(3.23)

1 exp { ( R 1 ) NUT }
R exp { ( R 1 ) NUT }

(3.24)

et puisque exp [ ( R 1 ) NUT ] = 1 / exp [ ( 1 R ) NUT ] , on retrouve lexpression (3.24).

Quel que soit le fluide qui commande le transfert, lefficacit dun changeur contrecourant est donc donne par (3.24) :
E=

1 exp { ( 1 R ) NUT }
1 R exp { ( 1 R ) NUT }

(3.24)

3.4.3 - changeurs de configuration quelconque

Des calculs analogues aux prcdents mais plus complexes peuvent tre conduits pour
des changeurs courants croiss, ou du type 1-N, dont il a t question au 1.3.2. Les
principaux rsultats sont regroups sur le tableau 3.1, o les changeurs sont classs dans
lordre des performances dcroissantes. Dans la premire colonne se trouve lefficacit en
fonction de NUT et de R ; la seconde donne la fonction rciproque NUT(E, R). Le contenu
des deux dernires colonnes sera examin un peu plus loin.

TABLEAU 3.1

Lallure gnrale des courbes E = f ( NUT ) est donne sur la figure 3.1, dans le cas
o R = 0 ,75 . On observe en particulier la hirarchie trs nette qui stablit entre les diffrents
modles dchangeurs ds que lon atteint des NUT de lordre de 1,5. Pour NUT = 4 par
exemple, lefficacit stale de 0,55 (co-courant, le moins performant) 0,8 (contre-courant,
le meilleur).

Avec des NUT faibles (et donc des efficacits faibles galement) le sens de circulation
des fluides na plus beaucoup dimportance. Daprs les formules du tableau 3.1, on a
dailleurs :
dE
(3.25)
= 1 R

dNUT NUT = 0
Les courbes E = f ( NUT ) ont donc toutes la mme pente lorigine.

FIG. 3.1 Courbes E = f(NUT) - 1 : contre-courant

2 : courants croiss, fluides non brasss
3 : courants croiss avec fluide qt min brass ; 4 : changeur 1-N ; 5 : co-courant.

Retournons maintenant au tableau 3.1 pour quelques commentaires cas par cas.

Les changeurs courants croiss avec fluides non brasss sont gnralement des
changeurs plaques. La formule de E nest pas particulirement simple, et on aura plus vite
fait de travailler avec un abaque, gracieusement fourni fig. 3.2.

* Les changeurs courants croiss avec un fluide brass ( 1.2) cits dans le
tableau sont des appareils une seule passe sur chaque fluide.
*

Les changeurs 1-N ont une efficacit indpendante de N. Dans certaines

publications, lexpression de E est crite en remplaant la fraction prsente au dnominateur
par une cotangente hyperbolique :
coth NUT ( 1 + R 2 )0 ,5 / 2 ou coth NUT ( 1 + R 2 )0 ,5 / 2
(3.26a)
car on a en effet :
e2 x + 1
1
coth x =
= 2x
= coth ( x )
(3.26b)
th x e 1
NUT tant dduit de la fonction rciproque :
x+1
1
y = coth x x = arg coth y = Ln
(3.26c)
2
x1
Pour cette catgorie dappareils, la plage utile dans labaque E(NUT, R) est limite par
les risques de croisements de tempratures ( 3.7.3, fig. 3.6).

FIG. 3.2 - changeurs courants croiss, fluides non brasss :

efficacit en fonction de NUT pour diffrentes valeurs de R..

Quant aux changeurs P-N, ils peuvent tre considrs comme des changeurs 1-N
placs en srie et seront traits ce titre dans le chapitre 7 ( 7.2.4).
Bien entendu, les formules qui donnent E(NUT, R) sappuient sur des hypothses
simplificatrices pour le calcul des tempratures, et leurs rsultats peuvent dans certains cas
diverger un peu par rapport aux observations exprimentales.

Avec des configurations plus complexes, il est impossible deffectuer un calcul

analytique de E. Chaque exemple devra faire lobjet dune modlisation spcifique.

3.5. - CAS PARTICULIERS ET VALEURS LIMITES

Les expressions de E en fonction de NUT qui ont t compiles dans le tableau 3.1
appellent quelques commentaires relatifs aux valeurs limites de R, qt , E et lallure des
courbes E(NUT).
3.5.1. - Cas limite R = 1 dans un changeur contre-courant
Lorsque R = 1 , qt min = qt max : les deux fluides ont le mme dbit thermique unitaire.
Cet exemple ne constitue un cas particulier que si lchangeur est contre-courant. Il a t
examin au 2.3.4.

Lefficacit se calcule aisment partir de lexpression (3.24) ; R tant voisin de 1,

posons :
R=1
o est un infiniment petit du premier ordre. Quand 0 , exp 1 + , et (3.24) scrit :
NUT
E=
1 ( 1 ) ( 1 NUT )
soit :
E=

NUT
1 + NUT

(3.27)

3.5.2. - Cas limite R = 0

Cette valeur de R peut tre approche de deux manires :
Ou bien qt max

Cela revient dire que la temprature du fluide correspondant est uniforme : en effet,
le flux chang localement tant d = qt dT (cf. relations (2.2) et (2.3)) il ne peut tre fini
que si dT 0 . Les changeurs concerns sont donc les changeurs fluide isotherme,
vaporateurs ou condenseurs ( 2.4).
Ou bien qt min 0

Alors q m (ou C p ) est trs petit.

On observe dans le tableau 3.1 que E a la mme valeur pour tous les changeurs
lorsque R = 0 , savoir :
E = 1 exp ( NUT )

(3.28)

de sorte que les diffrents appareils sont thoriquement quivalents en ce qui concerne leur
conception. Ils ne se distinguent que par leur coefficient global k , qui intervient dans le NUT.
Dans le premier cas cit, E reprsente lefficacit du ct du fluide qui ne subit pas de
changement de phase, puisque cest celui qui possde le plus petit dbit thermique unitaire.
Lchangeur facteur de dsquilibre nul sera aussi utilis comme lment de
rfrence dans le calcul des rseaux monts en srie-parallle ( 7.3).
3.5.3. - Cas limite NUT
Enfin, lorsque qt min est donn, il est possible que k ou soit trs grand. Dans ce
cas :
NUT =

qt min

et E tend pour chaque configuration vers une valeur limite Elim prcise dans le tableau 3.1.

Quelques donnes supplmentaires concernant Elim ont t portes sur le tableau 3.2 :
elles concernent des changeurs courants croiss avec un fluide brass deux passes ( 1.2),
et sont classes dans lordre dcroissant, les deux premires dispositions donnant des rsultats
trs voisins (la dfinition de la tangente hyperbolique th x a t rappele dans la formule
3.26b).
Fluide brass qt min , entres du mme ct
1 exp ( 2 / R )
2
Fluide brass qt min , entres cts opposs
Elim =

1
R
Fluide brass qt max , entres du mme ct
Elim = th

Elim =

1 exp ( 2 R )
2R

Fluide brass qt max , entres cts opposs

Elim =

th R
R

Tableau 3.2

On observe encore sur les tableaux 3.1 et 3.2 que la plupart des configurations ont une
efficacit Elim strictement infrieure 1. Le fait daugmenter indfiniment la surface
dchange ne garantit donc nullement une efficacit idale.
Notons pour terminer que si qt min est trs petit, on peut avoir la fois NUT et
R = 0 . On se trouve alors dans la situation idale Elim = 1 .

3.6. - NUT : DISCOURS DE LA MTHODE

La mthode NUT permet dapporter une rponse lgante et rapide la plupart des
problmes qui se posent dans les tudes dingnierie relatives aux changeurs. Ceux-ci se
rpartissent en deux grandes classes :
- des problmes de conception dans lesquels les tempratures dentre et une temprature de
sortie sont imposes, les dbits tant connus.
La question est : slectionner le modle dchangeur le plus appropri, et chercher sa
taille, cest--dire la surface ncessaire pour obtenir la temprature de sortie dsire.
La mthode employer consiste calculer R et E, puis NUT(E), do lon tire .
Cest dans ce cadre que sinsrent le plus souvent les recherches doptimisation, dont
un aspect essentiel sera examin au parag. 3.7.
- des problmes de performances o les donnes sont le modle et la taille de lchangeur, les
dbits et les tempratures dentre.
Il sagit alors de dterminer la puissance et les tempratures de sortie.

La mthode NUT permet ici de calculer R et NUT daprs les donnes, do lon
dduit E(NUT) ; les deux tempratures de sortie inconnues sont fournies par (3.10) ou (3.11)
et sobtient par le bilan enthalpique global (3.1).

A ce propos, observons que dune faon gnrale, si R et E sont connus, la donne de

deux tempratures dentre-sortie suffit dterminer les deux autres.

Nous aurons loccasion de montrer au chapitre 7 les ressources que recle la mthode
NUT dans ltude des rseaux dchangeurs et dans la dtermination approche des profils
de tempratures internes pour certains types dappareils.
Il restera videmment estimer le NUT, cest--dire en fait le coefficient dchange
global k. Ce sera lobjet des chapitres 4 6.

3.7. - UNE ILLUSTRATION DE LA MTHODE NUT :

COMMENT SLECTIONNER LES DISTRIBUTIONS DE TEMPRATURE
LES PLUS FAVORABLES DANS UN CHANGEUR
3.7.1. - Notion de pincement
Nous avons signal linstant que la mthode NUT sadapte galement trs bien aux
tudes doptimisation. En voici un exemple significatif, qui se rfre aux carts extrmes de
temprature dans lchangeur.

Nous avons dj rflchi lcart maximal de temprature accessible dans un

changeur ( 3.1) qui a pour valeur :
Tmax = Tce T fe
Intressons-nous maintenant aux deux diffrences de tempratures entre-sortie :
Tce T fs et Tcs T fe .
Si lon se rappelle les quations de bilan enthalpique global (3.1) de lchangeur :
= qtc ( Tce Tcs ) = qtf ( T fs T fe )
on voit que lon peut crire :
Tce T fs = Tce T fe + T fe T fs

= Tce T fe
et de mme :
Tcs T fe = Tce T fe

(3.29a)

qtf

(3.29b)
qtc
Ces deux relations conduisent des observations intressantes qui permettent
dintroduire la notion doptimisation. Pour y arriver, il est prfrable de dissocier les deux cas
qt min = qtc et qt min = qtf .

Si qt min = qtc

On a daprs (3.1) : Tce Tcs > T fs T fe , soit encore :

Tce T fs > Tcs T fe

(3.30)

Alors, si lchangeur est contre-courant, Tcs T fe est la borne infrieure de lcart

( Tc T f ) dans lchangeur, tandis que Tce T fs est sa borne suprieure :
Tcs T fe = Tinf = inf ( Tc T f )

Tce T fs = Tsup = sup ( Tc T f )

(3.31)

La figure 2.4 illustre bien cette proprit, qui stend galement aux changeurs
courants croiss une seule passe.
Il est lgitime de sinterroger sur le rapport Tinf / Tsup et sur ses ventuelles
relations avec E et R. Pour lvaluer, il est commode de calculer dabord les deux grandeurs
suivantes :
Tinf

=1
=1
=1E
(3.32)
Tce T fe
qtc ( Tce T fe )
max

ceci daprs (3.29b), (3.31) et (3.4).

qt min
Tsup

=1
=1
Tce T fe
qtf ( Tce T fe )
qtf qt min ( Tce T fe )

=1 R

= 1 RE
max

De ce fait, on voit que :

Tinf
1 E
=
Tsup 1 R E

(3.33)

(3.34)

En drivant par rapport E, R tant donn, on obtient :

1 R
d Tinf
=
<0
(3.35)
dE Tsup
( 1 R E )2
de sorte que Tinf / Tsup diminue quand E augmente. La meilleure efficacit est donc
obtenue en minimisant le rapport Tinf / Tsup . Cest ce quon appelle la mthode du
pincement .
Il faut remarquer que cette optimisation conduit gnralement une augmentation de
la surface dchange , puisque les carts Tc T f sont diminus. Elle doit donc un
moment donn entrer en comptition avec des critres conomiques qui tendront limiter
pour ne pas accrotre le cot de fabrication.

Si qt min = qtf

Alors, cette fois :

Tcs T fe > Tce T fs
et par consquent :
Tce T fs = Tinf

Tcs T fe = Tsup
Cette proprit est visualise sur la figure 2.5 ; le rsultat est le mme que dans
ce qui concerne Tinf / Tsup .

(3.36)

en

FIG. 3.3 - Exemple de pincement ( Tinf ) dans un changeur deux passes

sur le fluide froid, le fluide chaud circulant en calandre.
Tsup = Tce T f 1 ou Tcs T fe selon les cas

Avec les changeurs plusieurs passes, lcart minimal Tinf se rencontre assez
souvent lintrieur de lappareil : ainsi, dans lexemple de la figure 3.3, le fluide froid subit
sur le retour linfluence de sa propre zone dentre, si bien que sa temprature flchit
lgrement ; de la sorte, le pincement se produit en M, dans la deuxime passe. Cependant, on
montre que l aussi, procder au pincement en minimisant Tinf / Tsup conduit encore
augmenter E.

3.7.2. - Le risque des croisements de tempratures

La pire turpitude que lon puisse infliger un changeur, cest de le mettre dans une
situation o le fluide froid en viendrait rchauffer le fluide chaud , cest--dire o
lon aurait T f > Tc .
A premire vue, cette ventualit peut paratre fantaisiste. De fait, il nexiste aucun
risque de la voir se concrtiser dans les changeurs une seule passe sur chaque fluide, quils
soient courants parallles ou courants croiss, puisque cela contreviendrait au second
principe de la thermodynamique. Mais il en va diffremment avec les changeurs P-N, o il
peut arriver si lon ny prend garde quune partie de la surface dchange travaille sous la
condition T f > Tc . Cest ce que lon appelle un croisement de tempratures (ou une
inversion). Quelques exemples aideront se faire une ide du problme.

La figure 3.4a schmatise les tempratures dans un changeur tubulaire 1-2 o le

fluide chaud circule en calandre. Les deux entres sont du mme ct : aprs une passe
effectue en co-courant, le fluide froid revient vers lentre du fluide chaud et lon aura
toujours T f < Tc . Tout va bien.

a)

b)

FIG. 3.4. changeur tubulaire 1-2 avec fluide chaud en calandre

a) Pas de croisement
b) Croisement des tempratures entre I et la sortie du fluide froid

Sur la figure 3.4b on a renvers le sens des coulements : lentre du fluide froid est
maintenant du mme ct que la sortie du fluide chaud. La premire passe est contrecourant, mais dans la seconde il peut arriver que linfluence de la zone dentre du fluide froid
commence se faire sentir, freinant ainsi le rchauffement du fluide froid, et quun
croisement se produise au point not I. A partir de l, T f va videmment diminuer, mais en
restant suprieure Tc . Rien ne va plus.

Une autre possibilit est reprsente sur la figure 3.5a. Il sagit toujours dun
changeur 1-2, mais le fluide froid circule en calandre, sa sortie tant du mme ct que
lentre du fluide chaud. La situation est un peu symtrique de la prcdente : cette fois-ci,
cest vers la sortie du fluide chaud quun croisement de tempratures peut survenir, la rgion
au-del de I tant sous linfluence de lentre chaude.

a)

b)

FIG. 3.5 changeur tubulaire 1-2 avec fluide froid en calandre.

a) Croisement des tempratures entre I et la sortie du fluide chaud.
b) Croisement lintrieur entre I et I

On doit bien noter que dans les configurations choisies ci-dessus comme exemples, ce
genre dvnement na rien de systmatique : son occurrence dpendra de larchitecture
intrieure de lchangeur (en particulier de la prsence ou non de chicanes) et des qt .

Les inversions de temprature sont videmment proscrire puisque la surface

dchange concerne est au mieux inutile sinon nocive (ainsi en 3.4b il vaudrait mieux faire
sortir le fluide froid en I). Le problme est quelles peuvent passer inaperues en labsence
dun contrle rigoureux. En particulier, la prsence de chicanes peut rendre le phnomne
singulirement pernicieux si la zone dinversion est lintrieur comme dans la figure 3.5b,
car il devient indtectable par des moyens exprimentaux simples, la seule vrification des
tempratures de sortie ne suffisant pas toujours le mettre en vidence. Il faudra donc soigner
la conception et les essais prliminaires de lappareil, et bien prciser les paramtres qui
autorisent un fonctionnement correct (en particulier les dbits). A ce sujet, une mthode de
calcul approche mais rapide sera propose au 7.4.2.

3.7.3. La rgle dor : pincer sans croiser

Les deux paragraphes prcdents nous ont appris quelque chose dessentiel : 1) le
pincement amliore lefficacit ; 2) la surface dchange peut travailler lenvers dans
certains cas. Il nous faut maintenant constater que les deux questions sont parfois imbriques,
et lon imagine aisment quun pincement trop serr et mal matris puisse dgnrer en
croisement des tempratures si la disposition des coulements sy prte : les figures 3.5 et
3.4b illustrent un glissement de ce type.
La conclusion simpose delle-mme et se rsume dans une recommandation lapidaire :
il faut pincer sans croiser.
Pour appliquer cette rgle sans trop ttonner, on a besoin dun critre qui quantifie les
risques dinversion, au moins dune manire approche. Basons-nous pour cela sur
lchangeur 1-N.
Supposons qt min = qtc . Daprs (3.10), le facteur de dsquilibre et lefficacit
scrivent respectivement :
T fs T fe
T Tcs
R=
; E = ce
Tce Tcs
Tce T fe
Les exemples illustrs sur les figures 3.4 et 3.5 montrent que les risques de
croisements se manifestent proximit des sorties, ce qui nous incite choisir comme
rfrence le cas particulier o Tcs = T fs . Alors, R et E deviennent :
R0 =

T fs T fe
Tce T fs

; E0 =

Tce T fs
Tce T fe

(3.37)

On voit que :
T fs T fe
1
=1+
= 1 + R0
E0
Tce T fs
soit :
1
(3.38)
1 + R0
La grandeur E0 reprsente une efficacit critique vis--vis des croisements en sortie
dchangeur ; en comparant (3.10) et (3.37) il apparat en effet que lon a :
E > E0 Tcs < T fs
(3.39)
E0 =

et il en va de mme avec qt min = qtf .

La situation est photographie, si lon peut dire, sur la figure 3.6. Choisissons une
valeur R0 du facteur de dsquilibre R. Connaissant la fonction E = f ( R0 , NUT ) , la
condition E = 1 /( 1 + R0 ) dfinit en liminant R0 entre ces deux relations une courbe
E' ( NUT ) . Lintersection des courbes E ( R0 , NUT ) et E' ( NUT ) donne alors E0 selon
(3.38).
On remarquera que la valeur minimale de E0 est 0,5 (pour R0 = 1 ), le NUT
correspondant ayant pour valeur 1,246. Avec R = R0 donn, en suivant la ligne
E ( R0 , NUT ) , on a E < E0 gauche de la courbe E' ( NUT ) et E > E0 droite. Cette
seconde zone (hachure sur la figure 3.6) est donc viter puisque cest l que se produit le
croisement des tempratures de sortie.
Cela ne signifie pas que la totalit de la zone non hachure soit favorable, car nous
avons vu que des inversions peuvent parfois se produire lintrieur de lappareil. Or la
condition (3.38) ne caractrise que les risques de croisement la sortie. Cest bien
videmment fcheux, mais il nempche que la courbe E' ( NUT ) permet tout de mme de
cerner les risques.
Avec des changeurs P-N, cest de surcrot le nombre P de passes en calandre quil
conviendra de limiter pour sassurer que E reste infrieure E0 .

FIG. 3.6. changeurs 1-N. Courbe en tirets : E(NUT).

Zone hachure : croisement des tempratures de sortie.
La courbe E ( R0 , NUT ) correspond R0 = 0 , 5 ( E0 = 0 ,66 ).

Chapitre 4

DTERMINATION DES COEFFICIENTS DCHANGE

DANS LES CHANGEURS FLUIDES SPARS

De omni re scibili, et quibusdam aliis.

Dans le chapitre 3, nous nous sommes contents de considrer un changeur comme

une bote noire dont le coefficient global dchange k est donn. Voici maintenant un
certain nombre dlments pratiques permettant dvaluer les coefficients dchange ct
fluide chaud et ct fluide froid : ils concernent essentiellement les changeurs tubulaires
mais galement, quoique de faon plus limite, les changeurs plaques ou les changeurs
compacts.
Une mise en garde simpose ici : on trouve dans la littrature de trs nombreuses
formules semi-empiriques (encore baptises corrlations ) correspondant une grande
diversit de situations concrtes. Beaucoup dentre elles ont des prtentions globalisantes,
cest--dire quelles sefforcent de coiffer un large ventail de cas particuliers ; certaines ont
t tablies dans des conditions spcifiques, mais pas toujours bien prcises ; enfin, on se
trouve souvent dans le flou en ce qui concerne les tempratures de rfrence. Il en rsulte que
la prcision des rsultats numriques est lgrement lastique, et que lutilisateur a parfois un
peu limpression de plonger dans une bouteille dencre.
Les consquences pratiques de cet tat de choses ne sont cependant pas forcment
catastrophiques, car les estimations sur les coefficients dchange h fournies par des
corrlations concurrentes ne scartent gure de plus de 15% les unes des autres, ce qui tout
en tant beaucoup reste acceptable dans des calculs davant-projets. Mais occasionnellement
les rsultats peuvent vagabonder au-del de cette marge. On doit donc rester prudent, et ne pas
accorder une signification absolue aux valeurs numriques que lon obtient.
Nanmoins, ces corrlations conviennent bien aux calculs dingnierie : dabord parce
quelle sont aptes fournir des estimations au prix de calculs simples et rapides ; mais surtout,
employes de faon mthodique et cohrente, elles constituent de bons instruments de
comparaison ; dans le cadre dun avant-projet, elles permettront de classer diffrents
prototypes selon leurs performances, et de procder ainsi une pr-optimisation, qui sera
ensuite affine par une modlisation dtaille et/ou par une tude exprimentale.
Un photographe qui lon demandait un jour : Quel est le meilleur appareil photo
actuellement sur le march ? a rpondu : Le meilleur appareil, cest celui dont vous avez
lhabitude de vous servir !. On pourrait au fond dire la mme chose propos des formules de
transfert convectif : une bonne formule est celle dont on connat bien les limites et le
mode demploi. Pour que cette fonction de comparaison dont nous avons parl plus haut soit

correctement assume, il est donc ncessaire de faire un choix et de sy tenir (voir galement
ce sujet le parag. 4.1.4). Des commentaires analogues sappliquent dailleurs aussi aux
formules de pertes de charge (FEMM, Ch. 7).
Dans ce qui suit, nous ne citons quun petit nombre de corrlations, parmi celles qui
semblent les plus fiables et qui correspondent des dispositions assez classiques. Les
conditions opratoires recommandes sont spcifies aussi soigneusement que possible pour
chacune delles. A propos justement de ces conditions demploi, lune des difficults
rencontres concerne le choix pas toujours trs clair de la rfrence en temprature. Cest
par l que nous allons commencer.

4.1. DFINITION ET CHOIX DES TEMPRATURES DE RFRENCE

4.1.1. O est le problme ?
Pour calculer les flux thermiques dans un changeur, on est videmment appel faire
intervenir les caractristiques thermophysiques des fluides : , , , C p Celles-ci sont
gnralement thermodpendantes, et comme les coulements sont anisothermes, il en rsulte
des rpercussions sur les champs de vitesse et de temprature.
Bien entendu, la seule manire rigoureuse de traiter un problme dcoulement avec
couplage thermique est de rsoudre localement le systme dquations de quantit de
mouvement et dnergie en tenant compte des lois de variation ( T ) , ( T ) etc. Un tel
systme est non linaire (FEMM, Ch. 3, Annexe 1), et dans les changeurs les calculs sont un
peu dcourageants ; on doit alors accepter de travailler une chelle globale, en ayant recours
des valeurs moyennes. En pratique, cela revient adopter, de faon plus ou moins
conventionnelle, une temprature de rfrence laquelle seront values les caractristiques
thermophysiques (ou certaines dentre elles).
Le choix de cette rfrence a un impact dautant plus significatif que les fluides sont
davantage thermodpendants, ou que les gradients de temprature (cest--dire les flux
thermiques) sont plus levs. La question est malheureusement parfois un peu embrouille, et
il est important de dgager des options logiques dans les schmas opratoires qui sont
proposs.

4.1.2. La temprature de mlange

Considrons un coulement interne ; soient q e le dbit dnergie transporte (en Watt)
et qt le dbit thermique unitaire. La temprature de mlange Tm est dfinie par la
relation :
q e = qt Tm

(4.1)

Si S 0 est la section de la veine fluide, n la normale S 0 , V et T les valeurs locales

de la temprature et de la vitesse, q e est donne par lexpression :
qe =

S0

C p T V . n dS

(4.2)

On sait en outre que qt = q m C p = q v C p (2.4). En admettant que le fluide est

isochore et que C p est peu dpendante de T, on aura pour temprature de mlange :
1
T V . n dS
q v S0
Puisque :
Tm =

qv =

V .n dS

(4.3a)

S0

on voit que Tm est la temprature dun coulement isotherme (cest--dire homognis ou

mlang ) qui transporterait le mme dbit dnergie.
Si lcoulement est sensiblement unidimensionnel (cest le cas dans une canalisation
rectiligne de section constante, mme si le rgime dynamique nest pas tabli), V . n = U
(composante de V selon la direction de lcoulement) et :
Tm =

1
qv

T U dS

(4.3b)

S0

En particulier, dans une canalisation de section circulaire :

R
1
Tm =
T U 2 r dr
(4.3c)
qv 0
La dfinition (4.1) est valable quelque soit le rgime dcoulement. On notera que, en
rgime turbulent tabli, Tm est peu diffrente de la temprature T dans la partie centrale de
la veine fluide. Enfin, lentre ou la sortie dun changeur, la mesure de Tm peut se faire
assez aisment en crant dans la canalisation une turbulence locale qui homognise
lcoulement.

4.1.3. La temprature de film

Dans les coulements externes, la dfinition de la temprature de mlange Tm nest

plus oprationnelle, puisque T tend asymptotiquement vers la temprature T du fluide
lorsquon sloigne de la paroi. On peut alors utiliser comme rfrence cette temprature T ,
tant en coulement laminaire que turbulent.
Cependant, en rgime turbulent on sait que la couche interne est la rgion la plus
importante pour les transferts de quantit de mouvement et de chaleur (FEMM, Ch. 5) ; en
particulier, le gradient de vitesse y est lev. Si lon se trouve en outre en prsence de forts
gradients thermiques transversaux (cest--dire de flux paritaux importants), ou si le fluide
est fortement thermodpendant, on est conduit renforcer le poids de cette zone de paroi dans
les grandeurs thermophysiques de rfrence. On introduit dans ce but la temprature de
film TF :
T p + T
TF =
(4.4a)
2
o T p est la temprature de paroi. On voit que TF correspond sensiblement la temprature
moyenne de la couche interne.

Dans les coulements internes turbulents, cette notion peut tre galement intressante,
T tant alors la temprature du noyau central. Toutefois, la temprature de mlange Tm a ici
un sens, et elle est de surcrot peu diffrente de T ; on a donc pour temprature de film :
T p + T T p + Tm
(4.4b)
TF =

2
2

4.1.4. Utilisation de Tm et TF comme tempratures de rfrence

Calcul des dbits

Compte tenu de sa dfinition, la temprature de mlange Tm est la rfrence naturelle

pour le calcul des dbits : dbit-masse ou dbit-volume ( q m = q v ) et dbit thermique

unitaire ( qt = q m C p ).

On constate cependant que pour la plupart des fluides, la chaleur massique C p est
trs peu dpendante de T ; limpact de la temprature de rfrence est donc gnralement
modeste pour les liquides (fluides isochores), mais pourra tre important avec les gaz, dont la
masse volumique dpend fortement de la temprature.

Calcul des flux paritaux

Pour lvaluation du flux thermique p entre une paroi temprature T p et un fluide,
on fait intervenir un coefficient dchange h et un cart de temprature T de rfrence
(FEMM, Ch. 2) en posant :

p = h T

(en W / m 2 )

Dans les coulements internes, on adopte la convention :

T = T p Tm
do p = h T p Tm

(4.5a)

(4.5b)

Plus gnralement, si le coefficient global dchange entre les deux fluides est k, le
flux transfr entre le fluide chaud ( temprature de mlange Tmc ) et le fluide froid (
temprature de mlange Tmf ) a pour expression :

p = k ( Tmc Tmf )

(4.5c)

Dans les calculs dchangeurs, on nglige habituellement de faire figurer lindice m.

Les tempratures T f et Tc utilises dans cet ouvrage sont donc des tempratures de mlange.
En coulement externe, Tm nest pas dfinie, et on la remplace par T :

p = h T p T

(4.5d)

valuation des grandeurs thermophysiques de rfrence

Quand il sagit dcoulements internes, les valeurs numriques des grandeurs
thermophysiques sont assez souvent prises Tm : a = a( Tm ) , = ( Tm ) etc. Ceci est
galement valable pour les coulements autour des faisceaux de tubes, qui sont le plus
souvent catalogus dans les coulements externes, mais qui peuvent tre aussi considrs

comme des coulements internes du fait quils sont confins : la dfinition de Tm y conserve
son sens.
Dans certains cas cependant, cest lemploi de TF qui est recommand. Toutes les
prcisions utiles seront donnes un peu plus loin.

Dune faon gnrale, avant dutiliser une formule quelconque, on veillera toujours
recenser ses conditions de validit, et donc en particulier vrifier pour quelle temprature de
rfrence elle est donne.

4.1.5. Prsentation des informations

Les donnes qui permettent de calculer les flux thermiques dans un changeur sont
prsentes sous forme de relations entre des groupements sans dimension dont les principaux
sont :
- le nombre de Stanton St (autrefois appel nombre de Margoulis) :
p
h
St =
=
C p T V C p V

- le nombre de Reynolds :
V L V L
Re =
=

- le nombre de Prandtl :
C p
Pr =
=
a

- le nombre de Pclet :
V L
Pe =
= Re Pr
a

(4.6)

(4.7)

(4.8)

(4.9)

Le symbole indique des valeurs de rfrence conventionnelles, prciser cas par

cas. Il est gnralement omis dans la pratique, et inutile pour C p , qui nest jamais beaucoup
influence par la temprature.
Dautre part, dans le nombre de Reynolds Re on fait souvent intervenir la grandeur :
G = V

(en kg / m 2 . s ou N .s / m 3 )

(4.10a)

appele improprement vitesse massique , et qui est en fait une quantit de mouvement par
unit de volume, ou mieux encore une densit de flux de masse. Alors Re et St scrivent :
V L G L
Re =
=
(4.10b)

h
St =
(4.10c)
G Cp
On emploie galement la place de St le nombre de Nusselt Nu :
Nu = h L / = St Re Pr

(4.10d)

qui est sans dimension, et qui est souvent plus commode pour le calcul de h. Mais
contrairement St, ce nest pas un critre de similitude (FEMM, Ch. 2). Rappelons cette
occasion que Re et Pe sont galement des critres de similitude, cependant que Pr est un
terme de couplage entre diffusion de chaleur et diffusion de quantit de mouvement.

Plus prcisment, les relations utilises expriment St en fonction de Re, de Pr,

ventuellement de Pe, dun facteur de forme gomtrique et dun terme correctif sur des
grandeurs thermophysiques. De la valeur obtenue pour St on dduit ensuite h ou p .
Ces formules sont plus connues sous le nom de corrlations pour signifier quelles
sont souvent obtenues partir de lanalyse statistique de nombreux rsultats exprimentaux.

Les diverses corrlations ont une validit soit locale, soit globale, selon la dfinition
des grandeurs de rfrence. En pratique, dans les calculs dingnierie concernant les
changeurs, on travaille avec des grandeurs globales prises en moyenne sur lensemble du
volume dchange : h < h > , St < St > etc., le symbole < > de moyenne spatiale tant
trs souvent nglig, pour allger les notations. En particulier, pour les tempratures de
rfrence on prend :
Tm < Tm > = ( Tme + Tms ) / 2
T p < T p > = ( T pe + T ps ) / 2
(4.11)
TF < TF > = ( < T p > + T ) / 2

ou

( < T p > + < Tm > ) / 2

Une mention spciale doit tre faite pour le nombre de Reynolds, qui est normalement
valu Tm . Mais il est parfois prudent de lui faire subir un contrle lentre et la sortie
pour sassurer que le rgime dcoulement reste le mme au cours de la traverse du fluide.

4.2. COEFFICIENTS DCHANGE INTERNES

4.2.1 coulements laminaires
4.2.1.1. BASES PHYSIQUES

En coulement laminaire, le transfert thermique seffectue la fois par conduction au

sein du fluide, et par transport li au mouvement. Ainsi, dans lexpression du flux parital p
(en valeur absolue) :
p = ( T / y ) y = 0
(4.12)
le gradient de temprature la paroi dpend lui-mme du profil de vitesse, de la conductivit
du fluide, et aussi des conditions thermiques en amont du point considr ; en particulier,
comme ltablissement du rgime dcoulement nest pas immdiat (FEMM, Ch. 6), p est
fonction de la distance x lentre, ce qui se traduit pour un tube de longueur L par
lintervention du rapport L/D dans lexpression du flux moyen.

Si en outre la viscosit dynamique du fluide est significativement

thermodpendante dans la plage de temprature envisage, le profil de vitesse va sen trouver
modifi, ce qui se rpercutera donc encore sur le champ de temprature, et par consquent sur

la densit de flux p . Par exemple, le coefficient h augmente si un liquide refroidit une paroi
chaude (pour un liquide, diminue quand T augmente), lcart pouvant dpasser 40%. A
linverse, h peut chuter de 20 30% si un liquide rchauffe une paroi froide.

Pour prendre en compte ce phnomne, on propose en gnral des lois de transfert

relatives des fluides de viscosit constante, auxquelles on adjoint un terme dajustement en
( / p ), tant value la temprature moyenne de mlange, et p la temprature
moyenne de paroi. Lanalyse de nombreux rsultats exprimentaux a permis daboutir une
bonne corrlation en prenant ( / p ) 0 ,14 . Pour les gaz, cette correction est dailleurs le plus
souvent ngligeable, sauf si le gradient T / y est important.

Une petite remarque au passage : la validit de beaucoup de corrlations est donne

pour Pr > 0 , 5 . Cette limite de 0,5 est un peu artificielle, tant donn quon ne connat aucun
fluide dont le nombre de Prandtl soit compris entre 0,5 et 0,66 (qui est le Pr minimum de lair,
voir Donnes numriques , la fin de louvrage).
4.2.1.2. TUBES DE SECTION CIRCULAIRE
Les paramtres de rfrence sont ici : L = d (diamtre intrieur du tube), V =
vitesse dbitante V (vitesse de mlange, FEMM, 6.1.1), do :
Re = V d / ; Pe = Re Pr = V d / a ; St = h / C p V

(4.13)

Dans les conditions courantes rencontres avec les changeurs, qui correspondent
p cte , la corrlation de Sieder et Tate (1936) donne des ordres de grandeur corrects :
Re < 2100 ; Pr > 0 , 5 ; / p < 10 ; L / d < 0 , 08 Pe

St = 1,86 Pe

2
3

L

d

1
3

0 ,14

L = longueur du tube
St, Pe et la temprature moyenne de mlange

(4.14)

Cependant, pour des tubes longs, o le rgime dynamique peut tre considr comme
tabli, et en admettant toujours un flux parital p cte , St tend vers une limite :
L / d > 0 ,08 Pe
4 , 36
St =
Pe

0 ,14

(4.15)

Lorsquil se produit un changement de phase lextrieur des tubes (vaporateurs,

condenseurs), on admet T p cte . Par rapport au cas prcdent, la valeur de St est alors
lgrement infrieure.

(4.16a)
Avec des tubes courts, on pourra reprendre (4.14)
en remplaant le coefficient 1,86 par 1,61
Si les tubes sont assez longs, il existe l encore une valeur limite :
(4.16b)

L / d > 0 ,08 Pe
3 ,66
St =
Pe

0 ,14

Il est toujours utile davoir en tte un ordre de grandeur des valeurs numriques

calculer. Ici, St se situe en gros dans la fourchette 1.10 4 ; 4.10 2 .

4.2.1.3. CONDUITS DE SECTION RECTANGULAIRE PLATE
La section du tube est note 2 b l ; L = Dh diamtre hydraulique (FEMM,
.6.6.1.5) :
4bl
Dh =
4 b si b ` l
l + 2b
V = vitesse dbitante V (FEMM, 6.1.1). Do :
(4.17)
Re = V Dh / ; Pe = Re Pr = V Dh / a ; St = h / C p V

Dans les conditions courantes dutilisation, o lon peut admettre lapproximation

cte , St se calcule ainsi pour un conduit de longueur L :
(4.18)
Re < 2500 ; Pr > 0 ,5 ; / p < 10 ; L / Dh < 0 ,014 Pe
2
3

1
3

0 ,14

St = 3 , 55 Pe

h
p
St, Pe et la temprature moyenne de mlange

Dans les mmes conditions, pour des tubes longs, la limite de St est :

(4.19)
L / Dh > 0 ,014 Pe
8 , 23
St =
Pe

0 ,14

Sil y a changement de phase lextrieur du conduit, la condition la limite devient

T p cte . Dans ce cas, et toujours pour un tube assez long, on a :

L / Dh > 0 ,014 Pe
7 , 54
St =
Pe

0 ,14

(4.20)

4.2.2. coulements turbulents

4.2.2.1. O LON REPARLE DE THERMODPENDANCE
En rgime turbulent, lessentiel du transport de chaleur est assur par la composante
fluctuante de la vitesse dans la direction perpendiculaire celle de la paroi (FEMM, Ch. 3).
La viscosit turbulente t et la diffusivit turbulente at tant peu sensibles aux variations des
proprits physiques du fluide, les effets de la thermodpendance sont donc perceptibles
essentiellement dans la zone de paroi, l justement o t et at tendent vers zro, alors quen
rgime laminaire ils se rpercutaient dans lensemble de la veine fluide. A ceci prs, ils sont
qualitativement de mme nature. En outre, dans la mesure o et C p sont peu tributaires de
la temprature, la modification du profil de vitesse dans la couche limite interne repose
essentiellement sur les variations de .
Avec les liquides, varie en sens contraire de T, et de faon notable. Si le fluide qui
circule dans un tube est le fluide froid, on a T p > Tm do p < : la couche limite devient
plus mince que dans lcoulement isotherme, sa rsistance thermique diminue, et h augmente.
Le contraire se produit si cest le fluide chaud qui transite lintrieur dun tube.
Le comportement des gaz est invers puisque varie dans le mme sens que T, mais
leffet est moins marqu (de lordre de quelques pour cent) except si les gradients de
temprature sont trs levs.
En ce qui concerne la prise en compte du phnomne dans lexpression de St, on
rencontre plusieurs coles qui diffrencient les effets de la thermodpendance soit par
lexposant du nombre de Prandtl (puisque Pr varie comme ), soit par un ajustement en

( / p )0 ,14 (comme en laminaire), soit encore par un coefficient multiplicateur, ou enfin par

lintervention de la temprature de film TF comme temprature de rfrence. Devant cette

diversit, on ne peut que rappeler les remarques et les rserves faites en dbut de chapitre.
Il convient cependant de signaler que deux procdures de correction se dgagent de cet
ensemble :
- soit on affecte Pr de lexposant 2/3 dans le nombre de Stanton, avec TF comme
temprature de rfrence
- soit on crit Pr 0 ,6 pour le fluide froid et Pr 0 ,7 pour le fluide chaud, avec Tm comme
temprature de rfrence.
Nous avons slectionn quelques rgles qui conviennent pour la plupart des calculs
dingnierie, et qui font appel la seconde procdure : ceci offre un lger avantage, en
dispensant de faire a priori une estimation de la temprature moyenne de paroi T p , souvent

mal connue, puisquon a seulement besoin dune estimation de la temprature de mlange Tm .

Une exception sera faite malgr tout pour les coulements de gaz forts gradients thermiques
paritaux, o TF parat plus reprsentative.
Signalons enfin, avant de passer aux formules, que les valeurs numriques de St sont
ici, comme en laminaire, de lordre de 10 4 10 2 .
4.2.2.2. TUBES CIRCULAIRES LONGS ET LISSES
Pour la dfinition du rgime hydrauliquement lisse, on se reportera FEMM, Ch.6 ;
les grandeurs de rfrence ont t prcises au 4.2.1.2.

Lcart de temprature T p Tm nest pas trop grand (d 400C)

On peut conseiller les corrlations suivantes (Dittus Boelter)
(4.21)

Pr 0 ,66 ; Re < 10 5 ; L / d > 60

Fluide froid : St f = 0 ,023 Re 0 ,2 Pr 0 ,6
Fluide chaud : St c = 0 ,023 Re 0 ,2 Pr 0 ,7
Re et Pr la temprature moyenne de
mlange Tm

Lcart T p Tm est lev (t 400C)

(4.22)
Mmes formules (4.21) mais avec Re et Pr valus
la temprature moyenne de film TF

4.2.2.3. TUBES CIRCULAIRES LONGS ET RUGUEUX

En rgime hydrauliquement rugueux (FEMM, Ch.6), les transferts sont accrus ; le
coefficient dchange h est donc plus lev que lorsque la paroi est lisse.
Sous les mmes conditions quau paragraphe prcdent (sauf Re t 10 5 ), on prendra :
1
C f Pr 0 ,6
2
1
Fluide chaud : St c = C f Pr 0 ,7
2
C f = coefficient de frottement donn
par FEMM (7.10) (formule de Colebrook):

0 , 883
1

= 2 , 5 Ln 0 , 285 +

d
Cf / 2
Re C f / 2

= rugosit de la paroi (hauteur moyenne des

asprits)

Fluide froid : St f =

(4.23)

4.2.2.4. TUBES CIRCULAIRES COURTS

Vers lentre dun tube, ltablissement du rgime dynamique a pour corollaire une
augmentation du coefficient h. En premire approximation, on pourra tenir compte de cette
proprit par la correction C( L / d ) suivante :
(4.24)
L / d < 60 ; St = St C( L / d )
L/d
5
10
15
20
30
40
50 60
C(L/d) 1,32 1,2 1,15 1,12 1,09 1,06 1,03 1
St calcul pour un tube long

4.2.2.5. TUBES CORRUGUS (OU ANNELS)

Les tubes corrugus sont obtenus par moletage dun tube lisse. Les sillons ont pour
effet de crer une turbulence et daccentuer le transfert thermique. En contrepartie, les pertes
de charge sont galement accrues (FEMM, Ch.7).
Les notations sont les suivantes (fig. 4.1) : pour les corrugations, pas = l ;
hauteur = e ; pour le tube, diamtre int rieur = d .

FIG. 4.1. Exemple de tube corrugu.

Nous proposons, daprs Goth, Feidt et coll. :
(4.25)

10 < Re < 7.10 ; 7 < l / e < 14 ; 0 ,05 < e / d < 0 ,11

fluide : eau ; tube long (rgime tabli)
4

l

0 ,8 1 + 0 , 2 exp

20 e

Pr
Re

St =

Re
112 1 exp 0 , 22 l

fluide froid : = 0 ,6 ; fluide chaud : = 0 ,7

St, Re et Pr valus Tm

Lorsque e / l 0 , on retrouve les formules (4.21) de Dittus et Boelter relatives au

tube lisse.

4.2.2.6. SECTIONS NON CIRCULAIRES

A condition dutiliser pour longueur de rfrence L le diamtre hydraulique Dh (par
exemple Dh = 4 b pour la section rectangulaire plate, voir 4.2.1.3), il est raisonnable
dutiliser les corrlations (4.21) (4.24) dans les sections non circulaires. La marge
dincertitude sera un peu plus leve mais les ordres de grandeur obtenus resteront corrects.

4.2.3. Rgimes de transition

Dans un avant-projet, lorsquon se trouve dans la situation o Rec < Re < 10 4 (pour
la section circulaire Rec 2200 , pour les autres sections 2500 ), le plus simple consiste
interpoler entre St (Re = 10 4 ) calcul en rgime turbulent et St (Re = Rec ) calcul en rgime
laminaire.
Pour des tubes circulaires, la corrlation de Hausen offre une garantie supplmentaire :
2200 < Re < 10000 ;

(4.26)

Pr > 0 ,66

0 ,116
St =
(Re 2 / 3 125 ) Pr 2 / 3 1 +
Re

d

L

2/3

0 ,14

la temprature moyenne de mlange

p la temprature moyenne de paroi

4.3. COEFFICIENTS DCHANGE EXTERNES

On range dans la catgorie change externe le transfert de chaleur la paroi
extrieure des tubes. Cette dnomination concerne donc en particulier les coulements autour
des faisceaux de tubes, mais aussi lchange la priphrie du tube central dans un espace
annulaire ( 4.4).

4.3.1. changeurs tubulaires courants croiss

Il sagit dchangeurs dans lesquels lcoulement autour des tubes est sensiblement
perpendiculaire au faisceau de tubes. Cette disposition concerne soit des changeurs assez
courts, soit encore des changeurs chicanes ( 4.3.3).
4.3.1.1. GOMTRIE DUN FAISCEAU
Le faisceau peut tre en ligne (fig. 4.2) ou en quinconce (fig. 4.3).

Dans un faisceau en ligne, les tubes sont disposs suivant un pas rectangulaire qui peut
tre en particulier un pas carr.

FIG. 4.2. Faisceau en ligne

Le faisceau est en quinconce si les tubes sont placs aux sommets de triangles
isocles : on dit alors que le pas est triangulaire (avec en cas particulier le pas triangulaire
quilatral).

FIG. 4.3 Faisceau en quinconce

Paramtres caractristiques
Les grandeurs reprsentatives de la gomtrie dun faisceau sont rpertories cidessous :
D = diamtre extrieur des tubes
S L = pas longitudinal (entre-axes dans le sens de lcoulement)
ST = pas transversal (entre-axes perpendiculairement lcoulement)
S D = pas diagonal (pour un faisceau en quinconce)

SL
S
S
+
; eT+ = T ; e D
= D : pas adimensionns (ou relatifs)
D
D
D
L = longueur du faisceau
N L = nombre de nappes longitudinales (ranges de tubes parallles lcoulement)
N T = nombre de nappes transversales (ranges de tubes perpendiculaires
lcoulement).
e L+ =

Le nombre de tubes dune nappe transversale est donc gal au nombre N L de nappes
longitudinales.
N.B. Dans un faisceau en quinconce, ST vaut deux fois la distance entre deux nappes
longitudinales.

La notation S L , ST , S D est usuelle mais pas trs heureuse : ces grandeurs ne sont
pas ici des sections mais des longueurs ; ainsi, la section de passage transversale entre deux
tubes est ( S L D ) L .
.
4.3.1.2. GRANDEURS DE RFRENCE
On choisit pour longueur de rfrence conventionnelle de lcoulement dans le
faisceau le diamtre extrieur des tubes :
L = D
(4.27a)
Comme vitesse de rfrence V , nous adopterons la vitesse dbitante frontale dans la
calandre vide, les tubes tant supposs ts ; soit, en appelant S la section droite de la
calandre :
q
q
V= m =
(4.27b)
S S
On a donc en particulier ici :
V D qm D
h S
h
Re =
=
et
St =
=
(4.27c)

S
C p V qm C p
ou encore ( 4.1.5.) :
GD
Re =
et

St =

h
G Cp

avec

G = V

(4.27d)

4.3.1.3. CALCUL DU COEFFICIENT MOYEN DCHANGE

Pour le calcul de St, puis de h, nous retiendrons les formules suivantes (Boissier et al.,
1971), construites avec les grandeurs conventionnelles que nous venons de dfinir, et en
particulier avec la vitesse (4.27b). Elles sont valables dans une large gamme de nombres de
Reynolds, car les sinuosits dans le parcours du fluide engendrent un brassage qui sapparente
un mouvement turbulent, mme pour les faibles valeurs de Re (cest en ce sens que nous
avons parl au paragraphe 3.4.3 de fluide brass). La distinction laminaire turbulent na
donc pas lieu dtre envisage, et la temprature T peut tre identifie la temprature de
mlange Tm ( 4.1.3).

Faisceau en ligne

Pr > 0 ,66 ; 10 2 < Re < 2.10 5 ; N T 10

0 ,6

eT+ + 0 , 90
0 ,2

0 ,32
e L+
St = 0 ,023 1 + 6 , 2 +
Pr
Re
e 0 , 98

St, Re et Pr la temprature moyenne de mlange Tm

Fluide froid : = 0 ,6 ; fluide chaud : = 0 ,7

( )

(4.28)

Faisceau en quinconce

On est amen ici introduire un paramtre adimensionnel supplmentaire :

eT+ 1

)=

eT+ 1

(4.29a)
2

2
1

2 eT+ + e L+ 1

La valeur de est reprsentative de lendroit o le fluide franchit sa section minimale

de passage. En effet, aprs avoir travers lespace ( ST D ) entre deux tubes dune nappe
transversale, le fluide doit contourner un tube de la nappe suivante, et donc traverser deux
espaces de largeur ( S D D ) (fig. 4.3). Selon que le plus troit de ces passages est le premier
ou le second, on a ( ST D ) < 2 ( S D D ) ou ( ST D ) > 2 ( S D D ) , cest--dire < 1
ou > 1 . Dans le premier cas, la situation est comparable celle dun faisceau en ligne. Au
contraire, dans le second, lexprience montre que joue un rle significatif dans
lexpression de St.
+
2 eD
1

Si 1 :

( )

Pr > 0 ,66 ; 10 2 < Re < 2.10 5 ; N T 10

St = 0 ,023 1 +

29 eT+

1
e+ 1

0 ,66

0 ,346
Pr
Re

Si > 1 :
0 ,66

29 1,2 eT+

0 ,346

St = 0 ,023 1 +
1
Pr
Re
+
e 1

St, Re et Pr valus dans les deux cas la temprature moyenne de

mlange Tm
Fluide froid : = 0 ,6 ; fluide chaud : = 0 ,7

(4.29b)

Dans le cas particulier dun faisceau triangulaire quilatral, on a = 0 , 5 .

Cas des faisceaux peu pais

Les formules prcdentes sont valables pour un nombre N T de nappes transversales

au moins gal 10, le rgime dynamique tant alors considr comme tabli. Pour N T < 10 ,
le brassage est moins important, ce qui se traduit par une lgre dtrioration du coefficient
dchange. Il y a lieu alors de multiplier St par un terme correctif C < 1 (Tableau 4.1) :
St ( N T < 10 ) = C . St ( N T 10 )
(4.30)
2
3
4
6
8
10
NT
en
0,74 0,82 0,88 0,94 0,98 1
quinconce
en ligne 0,80 0,87 0,90 0,94 0,98 1
Tableau 4.1 - Terme correctif C pour N T < 10 (relation 4.30)

4.3.1.4. COMMENTAIRES

Avec des carts de temprature Tc T f importants, il est prfrable dvaluer Re et Pr

la temprature moyenne de film TF (4.4 et 4.11).

On cite souvent pour le calcul de St la formule de Grimison, ou sa version gnralise

(Incropera).

Cette formule est construite sur une autre vitesse de rfrence qui est la vitesse
dans la plus petite section de passage entre deux tubes, et non la vitesse V dfinie par (4.27b)
(de mme dailleurs que les expressions donnant les pertes de charge : voir FEMM, Ch. 7).
Son inconvnient est de faire intervenir des coefficients tabuls, alors que (4.28) et (4.29b)
sont compltement analytiques.

En toute rigueur, les expressions ((4.28) et (4.29b) ont t tablies pour des gaz. La
comparaison avec dautres formules au champ dapplication plus large (telle que la formule
gnrale de Grimison) montre une bonne concordance dans le cas des liquides. On peut donc
leur attribuer une validit assez tendue.

Lorsque la section S de la calandre nest pas constante dans le sens de lcoulement,

on est condamn prendre une section moyenne ou conventionnelle pour dfinir la vitesse de
rfrence V . Les rsultats devront tre considrs avec les prcautions dusage.
4.3.1.5. PROPOS DE LA LONGUEUR DE RFRENCE L

Dans les formules cites (4.28 et 4.29b) aussi bien que dans la formule de Grimison, la
longueur de rfrence choisie est le diamtre extrieur D des tubes.

Si lon raisonne en termes de similitude, ce choix est inadapt. En effet, la grandeur

significative de lcoulement est la longueur caractristique Lc dfinie par Lc = (volume de

la veine fluide) /( surface latrale), ou encore, conformment lusage, le diamtre
hydraulique D h = 4 L c (FEMM, 2.A.4 et 6.6.1). Cette longueur Lc est dailleurs la mme

pour un coulement parallle aux tubes ( 4.3.2) ; en plus de D, elle fait intervenir les pas S L
et ST .
Trs peu dauteurs retiennent Dh comme grandeur de rfrence. Ceci na pas de
consquences lorsquon veut simplement btir des grandeurs sans dimension. Mais il faut bien
voir que, avec L Dh , Re et St perdent leur signification de critres de similitude.
4.3.1.6. QUEL FAISCEAU CHOISIR : EN LIGNE OU EN QUINCONCE ?
Le choix dune gomtrie peut videmment dpendre de contraintes de fabrication. Au
point de vue thermique, le faisceau en quinconce assure un coefficient de transfert plus lev
(approximativement 10% de plus que le faisceau en ligne) en raison du meilleur brassage du
fluide, avec une distribution de temprature la priphrie de chaque tube un peu plus
uniforme que dans le faisceau en ligne. Mais en contrepartie les pertes de charge sont
majores (FEMM, 7.3.4).

4.3.2. changeurs tubulaires courants parallles

On rencontre occasionnellement des changeurs tubulaires dans lesquels lcoulement
en calandre est sensiblement parallle aux tubes, et qui se rangent donc dans les catgories
co-courant pur ou contre-courant pur (fig. 4.4). Il y a lieu alors dadapter les
grandeurs de rfrence L et V .

FIG. 4.4. changeur tubulaire courants parallles

La vitesse V est logiquement la vitesse dbitante de lcoulement en calandre. La
section S de veine fluide prendre en compte est videmment :

D 2
(4.31a)
S = sec tion calandre S nombre de tubes

Pour L , on doit prendre la longueur caractristique de lcoulement, qui est dans tous
les cas (FEMM, 6.6.1):
Lc = volume de fluide / surface des parois

ou encore le diamtre hydraulique D h = 4 L c .

(4.31b)

cet gard, il faut souligner fortement que la dfinition de Lc est indpendante de la

direction de lcoulement en calandre, et que Dh est donc le mme si lcoulement est

perpendiculaire au faisceau de tubes ( 4.3.1.5).
Dans le calcul de Dh , on nglige toujours la surface intrieure de la calandre, ce qui
est parfois discutable. Alors le volume de fluide associ un tube est un prisme dont la
section est un rectangle (faisceau en ligne, fig. 4.5) ou un losange (faisceau en quinconce, fig.
4.6) moins la section du tube.

FIG. 4.5. Section de veine fluide associe un tube. Faisceau en ligne.

FIG. 4.6. - Section de veine fluide associe un tube. Faisceau en quinconce.

En raisonnant sur une tranche du faisceau de longueur unit, on a donc :

4 sec tion hachure
L = D h =
D
soit pour le faisceau en ligne :

4 ST S L D 2 / 4
Dh =
D

et pour le faisceau en quinconce :

1
D 2
4 ST 2 S L
2
4

Dh =
D
Ainsi, lexpression de Dh est la mme dans les deux cas :

Dh = 4

ST S L
D
D

(4.31c)

mais attention (voir fig. 4.5 et 4.6) : ST na pas la mme dfinition pour les deux
gomtries !

En construisant Re et St sur V et Dh , on obtiendra le coefficient dchange ct

calandre au moyen de la corrlation propose par Mahfoud et al. :
(4.32)

5.10 3 < Re < 10 5

St = 0 ,026 Re 0 ,18 Pr
St , Re et Pr Tm
Fluide froid : = 0 ,6 ; fluide chaud : = 0 ,7
En ce qui concerne la perte de charge en calandre, les mmes auteurs proposent :
1
C f = 0 ,030 Re 0 ,2
2
ou
(4.33)
0 ,2
= 4 C f = 0 , 24 Re
tant le coefficient classique de perte de charge (FEMM, 6.133).
4.3.3. changeurs faisceau de tubes et chicanes
4.3.3.1. RLE DES CHICANES
Dans beaucoup dchangeurs tubulaires, le mouvement du fluide autour du faisceau
est modifi grce la prsence de plaques perpendiculaires aux tubes, qui obturent
partiellement la section de la calandre (fig. 4.7).
Ces chicanes ont un triple rle :
- faire circuler le fluide presque perpendiculairement au faisceau de tubes
- allonger le temps de sjour du fluide dans la calandre
- augmenter la turbulence,
toutes choses qui accroissent le flux de chaleur transfr.
Elles prsentent cependant linconvnient daugmenter les pertes de charge dans la
calandre, et par consquent la consommation dnergie ncessaire pour faire circuler le fluide.

Dsignons par l lespacement des chicanes et par f la hauteur de la fentre

laisse libre pour le fluide au droit de chaque chicane. Si Dc est le diamtre de la calandre
(ou sa hauteur lorsquelle est de section rectangulaire), le meilleur compromis pour la
disposition des chicanes parat tre :
l
f
1;
0 , 25 0 , 3
f
Dc
Les chicanes normalises correspondent l / f = 1 et f / Dc = 0 , 25 .

FIG. 4.7. changeur faisceau de tubes et chicanes

Dans la calandre, il y aura invitablement un certain passage de fluide travers les

chicanes par les petits espaces qui subsistent autour des tubes et en bordure de calandre : une
tanchit parfaite nest pas ralisable, ni mme souhaitable car leffet de ces court-circuits
est plutt bnfique dans la mesure o ils provoquent localement une lvation du coefficient
dchange.
Les donnes numriques relatives au transfert de chaleur prennent en compte cet
aspect du problme, soit de faon fine, soit sur des bases moyennes.

4.3.3.2. VALUATION DU COEFFICIENT DCHANGE CT CALANDRE

Nous donnons ci-dessous des estimations du nombre de Stanton relatives deux

situations courantes : pas carr (faisceau en ligne) ou pas triangulaire quilatral (faisceau en
quinconce). Elles sont tires des abaques publis (abaque est un nom masculin) par Tinker.
Des donnes plus compltes se trouvent dans les ouvrages de Kaka ou Fraas.
Pour les deux cas :
1) la longueur de rfrence L est le diamtre extrieur des tubes D
2) la vitesse de rfrence V est la vitesse entre deux ranges de tubes (dans la section
minimale de passage S min , voir 4.3.1.3 et 4.3.1.4).

3) le nombre de Reynolds, not Reh , est affect de coefficients correcteurs tenant compte de
la gomtrie du chicanage :

Reh =

V D Fh
M

avec Fh =

1
1 + N h Dc / S T

(4.34)

N h et M sont fournis numriquement.

4) St, Reh et Pr sont calculs la temprature moyenne de mlange Tm .

Faisceau pas carr ( ST = S L )

30 < Reh < 10 4
St = 0 , 235 Reh 0 ,37 Pr

Fluide froid : = 0 ,6 ; fluide chaud : = 0 ,7

M = 0 , 96
N h est donn dans le tableau 4.2.

(4.35a)

Tableau 4.2. Faisceau pas carr. Coefficient correctif N h

Faisceau pas triangulaire quilatral ( ST = S D , fig. 4.3)

30 < Reh < 10 4
St = 0 ,16 Reh 0 ,21 Pr

Fluide froid : = 0 ,6 ; fluide chaud : = 0 ,7

(4.35b)
M = 0 , 88
N h est donn dans le tableau 4.3.

Tableau 4.3. Faisceau triangulaire quilatral. Coefficient correctif N h

4.3.4. changeurs tubes ailets

4.3.4.1. EFFICACIT DUNE AILETTE
Les ailettes qui peuvent tre disposes la priphrie des tubes (ou sur des plaques)
ont pour objet daccrotre la surface dchange.
Cependant, en raison du gradient de temprature qui existe dans lailette, un mtre
carr dailette nest pas quivalent un mtre carr de paroi. On est alors conduit
caractriser globalement une efficacit de lailette .
Procdons lappel des grandeurs suivantes :

a = densit moyenne de flux la surface dune ailette

h = coefficient moyen de convection la surface dune ailette
max = densit moyenne de flux la surface pour une ailette de temprature uniforme

gale la temprature T p de la paroi (cest--dire une ailette de conductivit infinie)

Tm = temprature de mlange du fluide au niveau de lailette considre

On a, bien entendu :
max = h ( T p Tm )

(4.36a)

Notons de plus :
a = surface totale dune ailette (incluant les deux faces)
L = surface latrale de la paroi entre deux ailettes (temprature T p )
Le flux total transfr par la paroi ailete a donc pour valeur, en considrant le tronon
associ une ailette :
t = max L + a a
(4.36b)
On dfinit lefficacit dune ailette par le rapport :

a
max

(4.37)

do : a = max ( < 1 )
et :
t = max ( L + a )
soit daprs (4.36a) :

t = h ( L + a ) ( T p Tm )

(4.38)

Pour lensemble de la paroi ailete :

= t nombre d' ailettes

(4.39)

On notera la parent de avec lefficacit dun changeur ( 3.2). Les deux concepts
sont tout fait analogues.

Attention : il existe un srieux flottement dans la terminologie. En anglais, est appele

soit efficiency (Zukauskas, ) soit effectiveness (Kays & Crawford, ). Et dans
certains ouvrages en franais, porte le nom de rendement de lailette , cependant que le
substantif efficacit concerne un autre paramtre. Il sera prudent de toujours bien vrifier
la dfinition de la grandeur utilise.
4.3.4.2. CALCUL DE LEFFICACIT POUR DES AILETTES CIRCULAIRES
Dans les traits de thermocintique, on trouvera le calcul de pour des configurations
varies. En pratique cependant, on se sert volontiers dabaques donnant en fonction des
paramtres gomtriques et thermiques.
Ainsi, pour les ailettes circulaires (fig. 4.8), posons :
De = diamtre extrieur de lailette
b = hauteur de lailette = ( De D ) / 2
e = paisseur de lailette ; l = distance entre deux ailettes
a = conductivit thermique de lailette
h = coefficient dchange moyen

FIG. 4.8. Coupe dun tube ailet

Le calcul montre que dpend la fois du rapport De / D et du groupement

adimensionnel b ( 2 h / a e )1 / 2 , comme il apparat sur labaque de la figure 4.9.

2h

b
a e

1/ 2

FIG. 4.9. Efficacit dune ailette circulaire dpaisseur e constante,

pour diffrentes valeurs de De / D

4.3.4.3. ORDRE DE GRANDEUR DU COEFFICIENT h MOYEN POUR DES AILETTES

CIRCULAIRES

Dans un faisceau de tubes ailettes, St dpend non seulement des paramtres

gomtriques du faisceau, mais encore de b, l, e, et De . Il devient donc difficile de proposer
des formules gnrales. Nous nous limitons ici quatre exemples (daprs Fraas) qui peuvent
permettre de procder une premire estimation numrique.

Attention deux fois : Dans les formules qui suivent, la vitesse de rfrence V est la

vitesse dans la plus petite section de passage du fluide (note S min : il sagit bien l dune

surface, et non dune longueur comme le sont les pas S L etc.). On a donc (cf. 4.1.5):
q
q
V =
ou
G = V = m
(4.40a)
S min
S min
Re =

VD

S min

(4.40b)

Pour un faisceau en ligne (fig. 4.2), S min est la section transversale de passage entre les

tubes, soit avec S = section de calandre et N L = nombre de nappes longitudinales :

S min = S L D N L
(4.40c)

Pour un faisceau en quinconce (fig. 4.3), la section minimale de passage entre deux nappes
correspond soit lintervalle transversal ( ST D ) / 2 , soit lintervalle diagonal ( S D D ) ,
selon la disposition des tubes. Il faudra donc comparer ces deux intervalles et calculer S min
cas par cas.

Quelques exemples pour des faisceaux en quinconce

Les quatre formules donnes correspondent des pas dailettes (l) peu prs
identiques ; elles sont valables pour :
900 < Re < 10 4
la temprature de rfrence tant la temprature moyenne de mlange.

Toujours dans le cas des faisceaux en quinconce, pour Re > 900 , ST / D 4 et

N T 4 , on pourra prendre comme coefficient de frottement [Chai, 1988] :

C f = 1, 748 Re

0 ,233

b

l

0 ,55

ST

0 ,6

SL

0 ,174

(4.41e)

4.3.4.4. CHANGEURS COMPACTS TUBES ET AILETTES PLANES

Beaucoup dchangeurs compacts sont monts avec des ailettes runies entre elles, qui
constituent donc des feuilles planes traverses par le faisceau de tubes (voir Problme N 11).
Voici daprs Fraas un exemple de corrlation correspondant cette disposition :
Pas triangulaire (quinconce) 400 < Re < 10 4
S L = 22 mm
D = 10 , 2 mm
e = 0 , 33 mm
ST = 25 ,4 mm
l = 3 ,17 mm

St = 0 ,167 Re 0 ,4 Pr 2 / 3
(4.41f)

Dans Re, la vitesse V correspond la plus petite section de passage, c'est--dire ici

lintervalle ST ; la temprature de rfrence est Tm .

Lefficacit des ailettes pourra en premire approche tre tire de la figure 4.9, en
prenant pour De le diamtre quivalent de la surface dailette associe un tube.

4.4. COEFFICIENTS DCHANGE DANS UN CONDUIT ANNULAIRE

4.4.1. Paramtres caractristiques
De nombreux changeurs sont constitus par deux tubes circulaires coaxiaux, et
rentrent donc dans la catgorie des changeurs courants parallles. Il y a l, dans lespace
annulaire, deux coefficients dchange considrer : h1 la paroi externe du tube intrieur
(rayon R1 ) et h2 la paroi interne du tube extrieur (rayon R2 ) (fig. 4.10).

FIG. 4.10. coulement dans un tube annulaire.

1 : paroi convexe ; 2 : paroi concave

La longueur de rfrence L de lcoulement (diamtre hydraulique Dh ) est

maintenant (FEMM, 6.6.1.5) :
L = Dh = 2 ( R2 R1 )
(4.42)

La vitesse de rfrence V est toujours la vitesse dbitante V, do le nombre de

Reynolds :
Re = 2 V ( R2 R1 ) /
(4.43)
En toute rigueur, les nombres de Stanton relatifs aux deux parois dpendent non
seulement de Re et Pr, mais galement des valeurs de R1 et R2 , plus prcisment du
facteur de forme R2 / R1 .

4.4.2. coulement laminaire tabli (tubes longs)

4.4.2.1. PAROI CONVEXE
On considre ici la paroi externe du tube intrieur, cest--dire la partie convexe de la
surface latrale (rayon R1 ).

Paroi convexe temprature T p1 uniforme ; paroi concave isole

Daprs Incropera, pour :
Re < 2000 ; Pr > 0 ,66
le calcul donne, en fonction de R2 / R1 :

Le cas limite R2 / R1 = 1 correspond un canal rectangulaire peu pais avec une

paroi isole.

Flux p1 uniforme sur la paroi convexe ; paroi concave isole

La mme expression (4.44) de St sapplique ici, avec les valeurs suivantes de Nu :

R2 / R1
Nu

20
17,8

10
11,9

5
8,5

2,5
6,58

1,25
5,58

1
5,38

4.4.2.2. PAROI CONCAVE

Il sagit maintenant de la paroi interne du tube extrieur, de rayon R2 .

Paroi convexe isole ; temprature T p 2 uniforme sur la paroi concave

Le cas paroi convexe isole correspond en particulier certains changeurs
baonnette, pour lesquels on peut admettre p1 << p 2 .

La mme expression (4.44) sapplique, p tant prise la temprature de la paroi

concave, mais avec de nouvelles valeurs de Nu :

R2 / R1
Nu

20
4,06

10
4,11

4
4,23

2
4,43

1
4,86

Paroi convexe isole ; flux p 2 uniforme sur la paroi concave

Toujours (4.44), avec p prise T p 2 , et pour Nu :

R2 / R1
Nu

20
4,79

10
4,83

5
4,89

2,5
4,98

1,25
5,24

1
5,38

Dans des cas plus complexes (paroi non isole), on se reportera par exemple
Incropera et de Witt.

4.4.3. coulement turbulent, tubes longs et lisses

Lorsque le rgime est turbulent dans le tube annulaire, les valeurs du nombre de
Stanton sont voisines sur la paroi concave et sur la paroi convexe. On prendra donc
indiffremment pour lune ou lautre :
(4.45)
Re > 2000 ; Pr > 0 ,66
Fluide froid
St = 0 ,023 ( R2 / R1 ) 0 ,14 Re 0 ,2 Pr 0 ,6
Fluide chaud
St = 0 ,023 ( R2 / R1 ) 0 ,14 Re 0 ,2 Pr 0 ,7
expressions qui constituent une gnralisation des corrlations de Dittus-Boelter (4.21).

4.4.4. Tube intrieur corrugu

Leffet des corrugations ( 4.2.2.5 et fig. 4.1) se fait videmment sentir aussi sur le
coefficient dchange la paroi convexe dans lannulaire. Sur la base des travaux de Goth et
coll., nous proposons :

10 4 < Re < 7.10 4 ; 7 < l / e < 14 ; 0 ,05 < e / d < 0 ,11

l
Re 0 ,4 Pr
St = 0 ,51
100 e

St, Re et Pr la temprature moyenne de mlange

Fluide froid : = 0 ,6 ; fluide chaud : = 0 ,7
(4.46)

4.5. LITS DE PARTICULES

Il existe des changeurs o le transfert de chaleur sopre entre un fluide et un milieu
solide fractionn. Le fluide concern est en gnral un gaz. Quant au milieu solide, il est
constitu par un empilement de billes, ou particules , dont la taille va de quelques
millimtres quelques centimtres. Celles-ci peuvent tre des sphres, des cylindres, des
cubes, ou avoir une forme indfinissable.
On parle de lit de particules lorsque lempilement de billes constitue une matrice
rigide, ou de lit fluidis lorsque les particules bnficient dune certaine mobilit, qui se
traduit par une agitation dsordonne provoque par le fluide en coulement.
Dans cette gomtrie, pour caractriser la longueur de rfrence L prendre en
compte, on devrait en toute rigueur se tourner vers la longueur caractristique
Lc = volume veine fluide / surface latrale
dfinie dans FEMM (6.122c) (voir aussi 4.3.1.5 du prsent chapitre). Cest ainsi que
procde par exemple S. Whittaker.
Cependant, pour simplifier la manipulation des formules, on adopte souvent :
L = D diamtre moyen des particules
sinspirant en cela de ce qui a dj t fait avec les coulements dans les faisceaux de tubes.
La vitesse de rfrence V est la vitesse dbitante dans la section moyenne de passage :
V = q v / S ; S cte
Pour un gaz circulant dans un empilement rigide de sphres (lit de particules), en
introduisant la porosit du milieu :
volume des vides
=
volume total
Incropera & de Witt citent la relation simple :
(4.47)
90 < Re < 4000 ; Pr 0 ,7 ; 0 , 30 < < 0 , 50
2 ,06
St =
Re 0 ,575 Pr 2 / 3

Avec des billes cylindriques courtes, St doit tre minor denviron 20%, et de 30% sil
sagit dun empilement de cubes.

Chapitre 5
CHANGEURS CHANGEMENT DE PHASE

Tu gagneras ton pain la sueur de ton front.

Gense, 3.19
(prfiguration de lchangeur
changement de phase)

Le chapitre 4 a permis de faire le point sur les coefficients de transfert dans les
changeurs fluides monophasiques. Il reste maintenant envisager le cas des appareils o
lun des fluides subit un changement de phase, soit que lon ait besoin de produire de la
vapeur ou du liquide, soit que lon veuille accrotre les transferts en utilisant la chaleur latente
de changement dtat. Le changement de phase se produisant temprature constante, ces
appareils sont donc des changeurs fluide isotherme (voir 2.4).

5.1. GNRALITS

Un condenseur est un changeur dans lequel le fluide froid provoque un

changement de phase du fluide chaud, qui passe de ltat de vapeur ltat liquide.
Inversement, lvaporateur utilise le fluide chaud pour faire passer le fluide froid de ltat
liquide ltat de vapeur. On rserve les termes chaudire ou gnrateur de vapeur
aux vaporateurs destins fournir de la vapeur deau sous pression pour la production
dnergie mcanique ou lectrique. Tous sont des changeurs paroi sensiblement isotherme,
dont le facteur de dsquilibre R est voisin de zro ( 2.4 et 3.5.2).

Dans un condenseur, on va donc produire la surface dchange un film liquide ;

dans un vaporateur on fait des bulles, qui pourront former un film de vapeur si le flux de
chaleur est assez intense (bullition en film, 5.3.1). Le fait physique marquant est que dans
les deux cas la prsence de ce film entrane une rsistance thermique supplmentaire qui tend
diminuer le flux de chaleur. Autrement dit, le produit mme que lon souhaite obtenir
constitue un frein sa propre production. Il y aura donc un optimum trouver en ce qui
concerne lpaisseur du film dans un condenseur, et il faudra viter autant que possible la
formation dun film de vapeur dans un vaporateur (o de toute faon la vapeur se forme dans
les bulles, et o on na donc pas besoin dun film de vapeur entre la paroi et le liquide en
bullition).
Au point de vue pratique, signalons ds prsent que la rsistance thermique du film
sera incluse dans les expressions du coefficient dchange parital h.

Compte tenu de ce qui prcde, il sera logique de prendre comme temprature de

rfrence pour le calcul des caractristiques thermophysiques la temprature de film TF (voir
4.1.3).

Dautre part, on ne stonnera pas de voir les forces de pesanteur prendre ici une place
dterminante : il est clair que dans un gaz, le condensat, dont la masse volumique est
considrablement plus importante, va scouler vers le bas ; linverse, dans un liquide, la
vapeur se dirigera spontanment vers le haut.
Les mcanismes de la convection avec changement de phase sont donc complexes et
ne se prtent gure une formulation allge. Dans certaines dispositions simples cependant,
on peut faire confiance quelques formules classiques pour accder lordre de grandeur du
coefficient h. On notera quil est plus commode ici dexprimer directement h, sans passer par
les critres de similitude.

Nomenclature
Cl = chaleur massique de la phase liquide (J/kg.K)
d = diamtre intrieur dun tube
D = diamtre extrieur dun tube
g = acclration de la pesanteur
LV = chaleur latente de changement de phase (J/kg)
Tv = temprature de la vapeur saturante (ou temprature du liquide la saturation)
T p = temprature de paroi

= tension superficielle du liquide (N/m)

Indice l : phase liquide
Indice v : phase vapeur

5.2. CONDENSEURS
Les condenseurs sont la plupart du temps des changeurs tubulaires : serpentin,
bitubes, faisceau de tubes et calandre, ou encore tubes et ailettes. Les donnes qui suivent
concernent la seconde et la troisime de ces familles.

5.2.1. Condensation lextrieur dun tube horizontal

Le film liquide se forme tout autour du tube, mais sous leffet des forces de pesanteur
son paisseur sera plus grande la partie infrieure, do il va ruisseler (fig. 5.1). Il y a donc
une dissymtrie dans la distribution locale du coefficient h. On donne en gnral comme
valeur moyenne :
0 , 25

g l 3l LV

h = 0 ,725
l D ( Tv T p )

l et l pris la temprature de film TF = ( Tv + T p ) / 2

(5.1)

Avec leau, on atteint assez couramment des coefficients dchange avoisinant

10 000 W / m 2 K .

Si le condenseur comporte des nappes verticales, le condensat form sur chaque tube
scoule et contribue paissir le film liquide sur les tubes situs au-dessous, do une baisse
du coefficient h (qui inclut, rappelons-le, la rsistance thermique du film). Dans un faisceau
assez serr, il peut mme y avoir continuit du film liquide entre les tubes infrieurs de la
nappe (fig. 5.1b). Sur les N tubes dune nappe, on admet alors un coefficient de transfert
moyen pour lensemble des tubes :
hm = h N 0 ,25
(5.2)
o h est calcul pour le tube suprieur de la nappe.

FIG. 5.1. Condensation en film : a) sur un tube horizontal ;

b) sur une range de tubes avec continuit du film entre les nappes ;
c) avec coulement en gouttes (daprs Incropera et de Witt)

Cependant, lorsquon se trouve en prsence dun coulement de vapeur rapide et

perpendiculaire aux tubes, le coefficient dchange est trs suprieur ce que donne la
formule 5.1, et il faut prendre dautres bases de calcul [cf. Zukauskas, Kaka].

Un paramtre important est videmment la quantit de vapeur condense par seconde,

cest--dire le dbit-masse de condensat q ml ; il a pour expression :
q ml =

LV

h ( Tv T p )
LV

(5.3)

5.2.2. Condensation lextrieur dun tube vertical

En scoulant le long de la paroi verticale, le film de condensation spaissit, et il en

rsulte une dgradation du coefficient h.
une abscisse x (mesure le long de la paroi, dans le sens de lcoulement)
lpaisseur du film est ( x ) , note simplement , et sa vitesse dbitante V f ( x ) , note

galement V f pour allger lcriture. On dfinit alors un nombre de Reynolds local de

lcoulement :
V f Dh
Re =
(5.4a)

o Dh est le diamtre hydraulique (FEMM, 6.6.1.5) ; sachant que le contact entre le film et
la paroi se fait sur une longueur D , on a :
4 D
Dh =
=4
(5.4b)
D
en admettant que << D ; do :
4 Vf
Re =
(5.5a)

Soit q ml le dbit-masse de condensat labscisse x :

q ml = V f D

(5.5b)

On voit que Re scrit aussi, en remplaant l par l / l :

4 q ml
Re =
(5.5c)
D l
En particulier, la base du tube ( x = H ), q mlH est le dbit total (formule 5.3), do :
4 q mlH
Re H =
(5.5d)
D l

Si lon a Re H < 30 environ, lcoulement est laminaire sur lensemble de la paroi.

Toutefois, ce cas correspond des hauteurs H trs petites (quelques cm) et na gure dintrt
pratique.

Avec Re H > 30 , le film commence tre assez pais et rapide, et lcoulement est
laminaire-ondul.
Kutadeladze recommande pour 30 < Re H < 1800 une expression de la forme :
g
h = l 2

1/ 3

Re H
1,08 Re H1,22 5 , 2

(5.6)

h tant une valeur moyenne sur lensemble de la paroi. Les paramtres l et l sont toujours

estims la temprature de film TF .

Au-del de Re H = 1800 , le film dgouline et lcoulement devient franchement

turbulent, ce qui se traduit par une remonte du coefficient h. Cependant il faut pour y
parvenir des hauteurs de tubes relativement importantes ( H 2 m ) rarement atteintes dans
les appareils courants.

En pratique, on dispose pour valuer Re H dune formule qui nest peut-tre pas
totalement fiable, mais qui servira de point de dpart une itration [J. Gosse] :

0 ,75

1/ 3

3
1 C pl ( Tv T p )
g H
Re H 4 2
(5.7)

Pr l
LV
l

On en dduit h, puis et q mlH , ce qui permet de recalculer Re H et daffiner les

valeurs prcdentes.

5.2.3. - Condensation sur une paroi plane verticale

Appelons L la longueur de la paroi (dans la direction horizontale). La longueur de
contact avec le film est donc L, et la section du film L , do Dh = 4 L / L = 4 , et
Re = 4 V f / l , identique au cas du tube. Par contre, le dbit scrit q ml = V f L , de
sorte que :
q
Re H = 4 ml
L l
On peut conserver le mme repre ( Re H < 1800 ) et la mme formule (5.6) que dans
le cas du tube vertical.

5.2.4. - Condensation lintrieur dun tube horizontal

Lorsque la condensation a lieu lintrieur dun tube horizontal lentranement du film
liquide, qui assure lvacuation du condensat, est command soit par la pesanteur (si le tube
est inclin) soit par le gradient de pression dans lcoulement de vapeur.
Dans le premier cas, correspondant des vitesses de vapeur pas trop leves, le
condensat occupe la partie infrieure du tube et sa dynamique est celle dun coulement
surface libre. On dispose ici de la formule de Chato :
(5.8)
Re < 35000 lentre
g l 3l LV

h = 0 , 555
l d ( Tv T p

l et l estims TF

0 , 25

Lorsque lentranement est assur par la vapeur, lcoulement du film liquide est de
type annulaire, comme ce serait aussi le cas dans un tube vertical sous le simple effet de la
pesanteur.
De toute faon, la longueur des tubes devra tre limite si on ne veut pas se trouver en
prsence dun bouchon liquide.
Enfin, des tudes ont montr que lutilisation de tubes rainurs (rainures hlicodales
de faible profondeur et proches les unes des autres) augmente le coefficient h dun facteur 2
environ [Marvillet & Messan, Congrs TEC 88].

5.3. - VAPORATEURS ET GNRATEURS DE VAPEUR

5.3.1. - Mcanismes de lbullition
Lbullition est un changement de phase liquide T gaz qui se produit une interface
solide-liquide. Elle peut se manifester sous deux aspects :

Pour des flux modrs, lbullition est nucle . Le processus se caractrise par la
formation de bulles de vapeur qui grossissent, puis se dtachent de la surface et sont
remplaces par du liquide. Leur dynamique est conditionne en particulier par la tension
superficielle de ce liquide.

A partir dun flux critique c , la formation de vapeur est suffisamment rapide pour
quun film de vapeur spare en permanence la paroi du liquide : cest lbullition en film .
Ce flux critique dpend lui aussi de la tension superficielle ; il est approch par lexpression
[Zuber & Tribus] :

c cte v0 ,5 LV ( l g ) 0 ,25

(en W / m 2 )

(5.9a)

avec :
cte = 0 ,13 + 4

l0 ,8

l 3

0 ,2

(5.9b)

(les notations ont t spcifies au 5.1.).

Lbullition nucle constitue en principe le rgime le plus favorable, du fait que les
mouvements engendrs par les bulles provoquent un brassage du liquide et un accroissement
du coefficient dchange. Au contraire, dans lbullition en film, la couche de vapeur est
lorigine dune rsistance thermique supplmentaire, qui peut en outre entraner une
surchauffe de la paroi.

5.3.2. bullition en film lextrieur dun tube horizontal

Lorsque lon considre un tube isol, il existe une ressemblance assez marque entre
lbullition en film et la condensation, ce qui se traduit par une expression du coefficient
dchange prsentant la mme structure que (5.1). La valeur moyenne de h sur la paroi est en
effet approche par :
(5.10)
0 , 25

g v 3v LV

h = 0 ,62
v D ( T p Tv

v , v la temprature de film

Par contre, lorsque lchangeur comporte des ranges verticales de tubes, les deux
situations ne sont plus du tout comparables, car les bulles de vapeur qui proviennent des tubes
infrieurs provoquent une agitation du liquide, ce qui a plutt tendance augmenter un peu le
coefficient dchange la paroi des tubes suprieurs. Le phnomne est dailleurs
sensiblement plus marqu en bullition nucle, quand les flux sont modrs.

5.3.3. bullition nucle lintrieur dun tube horizontal

Une analyse de nombreux rsultats exprimentaux a permis Dembi, Dhar et Arona
de proposer une corrlation pour lbullition nucle de rfrigrants en conduite horizontale ;
cette corrlation est adapte ici pour fournir directement le flux la paroi :

p = 23400 ( T p Tv )
D

2 ,78

1,78

0 ,75

0 ,39

G2 d

(5.11)
l

3
1 ,4
o w = 0 , 36.10 ( p critique / p )
reprsente la vitesse de formation des bulles, G tant la
vitesse massique du mlange ( 4.1.5).

v LV w

gd

LV

5.3.4. bullition nucle en cuve

Lbullition nucle est ralise trs souvent dans une enceinte o il ny a pas de
circulation force et o la hauteur de la couche liquide est grande devant le diamtre des
bulles : on parle alors dbullition en cuve.
Une estimation du flux la paroi p est donne par la corrlation de Rosenhow, pour
de leau :
0 ,5
g l Cl ( T p Tv )
p = l LV

K LV Pr l
Surface polie : K 0 ,013
Surface rugueuse : K 0 ,006

(5.12)

La valeur de p ainsi obtenue est vraiment un ordre de grandeur. Cependant,

Incropera note avec humour que si lestimation de p partir de T p Tv peut tre affecte
dune erreur allant jusqu 100% (vu que T p Tv et K sont levs au cube), inversement la
marge derreur se trouve divise par trois si on value T p Tv partir de p . On se console
comme on peut !
La difficult provient en ralit du fait que les bulles se forment la paroi partir de
sites de nuclation dont le nombre et la distribution statistique sont trs difficiles apprcier.
La rugosit et la temprature exacte de surface jouent donc videmment un rle dterminant
dans le processus.

5.4. REMARQUES SUR LA PRCISION DES FORMULES

Les expressions (5.1) et (5.8), de mme que (5.10), peuvent sous-estimer un peu h. En
toute rigueur, on devrait remplacer l par l v et LV par une chaleur latente modifie
L'V > LV . Ces raffinements nont quune faible incidence et peuvent tre ngligs au stade de
lavant-projet.

Chapitre 6
VALUATION DU NUT ET DU FLUX TRANSFR

Parturiunt montes ; nascetur ridiculus mus

HORACE

6.1. RSISTANCES DENCRASSEMENT

Pour tre en mesure de calculer la puissance thermique dun changeur, il faut
connatre son NUT, donc son coefficient dchange global k. Celui-ci prend en compte les
coefficients de convection hc et h f relatifs au fluide chaud et au fluide froid, ainsi que la
rsistance thermique de la paroi.
Trs souvent, on pourrait en toute quitude ngliger cette rsistance si nintervenait le
phnomne de lencrassement : il sagit dun dpt solide (boues, calcaire, agglomration de
particules) qui se forme irrgulirement sur les parois des changeurs. Par exemple, dans
une chaudire classique, on observera une couche de suie du ct des fumes, et un dpt de
tartre du ct de leau.
Nous nous limiterons ici laspect strictement thermique du phnomne, qui se traduit
par lapparition dune rsistance supplmentaire R e la paroi, nomme rsistance
dencrassement . Il se trouve en effet que la conductivit thermique de ces dpts (encore
appels films dencrassement) est gnralement faible par rapport celle des parois. Leur
rsistance thermique nest donc pas ngligeable et doit tre prise en compte dans le calcul de k.
Ceci entrane bien entendu une diminution des performances thermiques des changeurs au
bout dun certain temps de fonctionnement.
Les valeurs des rsistances dencrassement sont trs variables car elles dpendent du
type dchangeur utilis, de la nature des fluides et de la structure des coulements.
Cependant, lexprience montre quau fil du temps elles atteignent presque toujours une
valeur asymptotique, ce qui est dj rassurant. De ce fait, les calculs davant-projet seront
conduits en prenant en compte cette valeur limite, et fourniront ainsi une borne infrieure pour
les performances.
On trouvera dans des ouvrages plus spcialiss [Duffau & coll.] lordre de grandeur
des diverses rsistances dencrassement. Citons seulement comme exemples, pour des
changeurs tubulaires :

eau de mer T < 50 C

eau de mer T > 50 C

R e 10 4

m 2 . K .W

2.10 4
2.10 4

eau de ville T < 50 C

eau de ville T > 50 C

3,5.10 4

eau de rivire

3,5 7.10 4

vapeur deau non grasse

vapeur deau grasse
liquides rfrigrants
fioul
essence, gazole
huiles de lubrification

1.10 4
2.10 4
1,8.10 4
4 9.10 4
2.10 4

1,8.10 4

air non dpoussir

3,5.10 4

produits de combustion gazeux

20 70.10 4

Dans les changeurs plaques, les rsistances sont en moyenne quatre fois plus
faibles.
Pratiquement, on doit distinguer les rsistances dencrassement R ec ct fluide chaud
et R ef ct fluide froid, la rsistance totale tant pour une paroi plane :

R e = R ec + R ef

(6.1)

Il faut enfin noter que dans les cas de faible encrassement, et si lun au moins des deux
fluides est un gaz, on pourra ngliger la rsistance thermique de la paroi devant la rsistance
de convection 1 / h dans le gaz.

6.2. CALCUL DU NUT

6.2.1. changeurs paroi plane
Si la surface dchange est une paroi plane (ou une paroi mince par rapport son
rayon de courbure) dpaisseur e et de conductivit , on a bien entendu, en se rapportant
lunit de surface :
1
1
e
1
=
+ + Re +
(6.2a)
k hc

hf
do :
NUT =

k
K
=
qt min
qt min

(6.2b)

K = k dsignant la conductance globale de lchangeur (en W/K, cf. 3.3). La puissance

de lappareil est alors :

 = k ( < Tc > < T f > )

(6.2c)

avec, selon la notation (4.11) :

< Tc > = temprature moyenne de mlange du fluide chaud
Tce + Tcs
en premire approximation
2
< T f > = temprature moyenne de mlange du fluide froid

T fe + T fs
2

en premire approximation

6.2.2. Paroi de forme quelconque non encrasse

Il y a un problme lorsque la paroi qui spare les deux fluides nest pas plane : la
surface dchange c ct fluide chaud est diffrente de la surface dchange f ct fluide
froid. Le flux total est conserv, mais la densit de flux ne lest pas.
Considrons dabord le cas simplifi o il ny a pas dencrassement ( R e = 0 ) et
crivons la conservation du flux total :

= c hc ( < Tc > < T pc > ) =

= f h f ( < T pf > < T f > )

m ( < T pc > < T pf > )

(6.3)

o lon a not :
< T pc > = temprature moyenne de paroi ct fluide chaud
< T pf > = temprature moyenne de paroi ct fluide froid

= surface moyenne de la paroi = ( c + f ) / 2 en premire approximation

pour une paroi mince

Il est bon de rappeler au passage que le symbole de moyenne < > est gnralement
omis lorsquil ny a pas de risque de confusion avec les valeurs locales Tc , T f , etc.
Les relations (6.3) scrivent encore :

< Tc > < T pc >

< T pc > < T pf >

< T pf > < T f >

1
e 1
1
c hc
m
f hf
soit, en additionnant numrateurs et dnominateurs :

< Tc > < T f >

(6.4)
1
e 1
1
+
+
c hc m
f hf
Suivant que lon fait le calcul soit ct fluide froid soit ct fluide chaud, et en gardant
une mme temprature de rfrence ( < Tc > < T f > ), on peut exprimer de deux

manires diffrentes en introduisant un coefficient global dchange k f ct fluide froid

ou un coefficient global dchange k c ct fluide chaud :
= k c c ( < Tc > < T f > )
= k f f ( < Tc > < T f > )

(6.5)

= K ( < Tc > < T f > )

avec :

kc c = k f f = K
(6.6a)
o lon retrouve la conductance globale K de lchangeur ( 6.2.1), qui a pour expression
daprs (6.4) et (6.5) :
1
e 1
1
K =
+
+
m f hf
c hc

(6.6b)

A partir de (6.6a) les coefficients dchange globaux sexpriment alors comme suit :
1
1
1
e c
(6.6c)
=
+
+ c
kc
hc
m f hf

f 1
1
e f
1
=
+
+
kf
c hc m h f

(6.6d)

Enfin, le NUT se calcule comme en (6.2b) :

K
NUT =
qt min

(6.7)

6.2.3. Cas gnral

Ce qui vient dtre dit stend immdiatement aux cas o lon a de surcrot des
rsistances dencrassement R ec et R ef , et des ailettes defficacit , par exemple du ct du

fluide chaud (relations 4.37 et 4.38). Alors, K est donne par :

1

R ec
R ef
1
e 1
1
K =
+
+
+
+
(6.8)

L + a m
f
f h f
( L + a ) hc
Si les ailettes sont du ct fluide froid, le facteur L + a se trouve associ aux

termes en f , et lon a toujours :

NUT = K / qt min

(6.9)

Cependant, pour un calcul approch, et en labsence dailettes, il est acceptable de

procder comme avec la paroi plane (formule 6.2) en prenant c f m . En particulier,
avec des tubes cylindriques, on adopte souvent :
D+d
m =
L
(6.10a)
2
Si lon prfre dissocier les deux surfaces, alors, f / c = D / d ou d / D , et

c / m (ou f / m ) = 2 d /( d + D ) ou 2 D /( d + D ) .

De ce fait, il subsiste un seul coefficient dchange global k, tel que :

K = k m
cette relation venant en remplacement de (6.6a).

(6.10b)

6.2.4. Aspects pratiques

Dans les circonstances courantes, les coefficients dchange hc et h f seront estims
partir des donnes rpertories aux chapitres 4 et 5.
Les rsultats numriques dpendront videmment des proprits thermophysiques des
fluides, et par consquent des tempratures de rfrence prises en compte. Cette dpendance
est plus ou moins importante selon les fluides et selon les gradients de temprature dans
lchangeur. En cas dincertitude, il est toujours prudent de procder une itration : la
premire estimation de K permet de mieux cerner les tempratures de rfrence et de
conduire ventuellement un second calcul des coefficients h partir de ces nouvelles bases
(voir Problmes).
Les valeurs numriques du coefficient dchange global k peuvent se situer dans une
large fourchette. Pour fixer un peu les ides, voici quelques exemples dordres de grandeur :
changeurs

eau vapeur deau

eau eau
eau fluide frigorigne
vapeur deau fioul lourd
vapeur deau krosne
vapeur deau air
air eau
air air

k 1000 4000 W m 2 K
800 1700
300 850
50 170
300 1100
30 280
30 300
30 120

6.2.5. Calcul du flux

Le NUT permet de connatre lefficacit de lchangeur, du moins dans lun des cas
recenss sur le tableau 3.1. Si les tempratures dentre sont donnes, le calcul du flux total
chang seffectue au moyen de la relation 3.12 :

= E qt min ( Tce T fe )

(6.11)

Plus gnralement, si E et deux tempratures (entre ou sortie) sont connues, il est ais
de dterminer les deux autres tempratures (relations 3.10 et 3.11) et par consquent le flux.

Chapitre 7
LES RSEAUX DCHANGEURS

Le propre des problmes de fond est de ne

jamais remonter la surface.
Alphonse ALLAIS

Les changeurs sont le plus souvent utiliss seuls, mais il nest cependant pas rare de
les rencontrer en groupes ; l comme dans toutes les socits, une rtroaction se manifeste
entre les comportements individuels et le comportement collectif. Il faut donc adapter les
procds de calcul ces situations plus complexes.
Les montages en rseaux sont dabord employs tout naturellement dans les circuits de
distribution ramifis ou maills (rseaux de chaleur par exemple), o les appareils sont
rpartis pour rpondre chacun un besoin local. Mais une autre raison peut militer en faveur
dune disposition en rseau : limpossibilit de raliser certaines conditions dchange quand
lefficacit demande est trop importante, ou le cot de lappareil idoine trop lev. La
solution passe alors par un assemblage judicieux de plusieurs changeurs.

7.1. GNRALITS
7.1.1. Comment assembler des changeurs
Un changeur est tout compte fait une sorte de quadriple qui possde deux bornes
pour le fluide froid et deux bornes pour le fluide chaud. Linterdiction de mler les circuits ne
laisse donc que quatre possibilits dassemblage :
- montage en srie sur chaque fluide
- montage en parallle sur chaque fluide
- montage en srie parallle
en srie sur le fluide chaud et en parallle sur le fluide froid
en srie sur le fluide froid et en parallle sur le fluide chaud
Le montage tout parallle est peu employ car moins intressant, tout au moins en
rgime permanent.

Dautre part, un rseau peut tre linaire ou maill. Dans ce dernier cas, les deux
fluides ne traversent pas les changeurs dans le mme ordre ( 7.4.1). Enfin, certains rseaux
complexes utiliss en gnie des procds font appel plus de deux fluides ; nous ne ferons ici
queffleurer ce vaste sujet ( 7.5).

7.1.2. Hypothses de calcul

Comme hypothses de calcul, on retiendra :
Canalisations de raccordement isoles : les tempratures intermdiaires Tci , T f i sont

donc uniformes entre deux changeurs.

Chaleurs massiques des fluides constantes dans chaque circuit : la conservation des dbits
massiques entrane la conservation des dbits thermiques unitaires sur les deux parcours.

7.2. MONTAGE EN LIGNE EN SRIE SUR LES DEUX FLUIDES

7.2.1. Prsentation
Dans un rseau en srie, les coulements sont globalement co-courant ou globalement
contre-courant. Nous ne considrons ici que la disposition contre-courant.

Les changeurs sont numrots 1, 2, ... i, n, dans le sens de circulation du fluide

chaud (fig. 7.1) ; ils peuvent tre de modles et de caractristiques diffrentes. Le long de
chaque circuit les tempratures intermdiaires portent le numro de lchangeur prcdent.

FIG. 7.1. Rseau dchangeurs : montage en srie sur chaque fluide,

coulements globalement contre - courant

Dans cette disposition, la seconde hypothse (7.1.2) a pour consquence immdiate

que le facteur de dsquilibre est le mme pour tous les changeurs :
qt min
Ri =
= cte = R
(7.1)
qt max
Par contre, lefficacit Ei va dpendre de lchangeur i considr.

7.2.2. Approche mthodologique

Lorsquon traite un rseau dchangeurs, deux questions se posent immdiatement :
Quel est le comportement global de lensemble ? Quelle est la distribution de temprature
lintrieur du rseau ? Ceci revient en pratique chercher les tempratures aux bornes du
rseau et les tempratures intermdiaires Tc ,i , T f ,i .
En regardant la figure 7.1, on souponne quun calcul par rcurrence partir de
lchangeur 1 serait bien adapt au problme. Cependant, il est difficile de sappuyer sur
lefficacit E ( 3.2) car son expression en fonction des tempratures ne se prte justement pas
ce type de calcul. Par contre, un groupement de la forme
( Tci T f ,i + 1 ) /( Tc ,i 1 T f i )
fait intervenir les carts de temprature correspondant au mme ct de lchangeur
lorsquon parcourt le rseau, et devrait donc convenir.

Pour allger le formalisme, raisonnons dabord sur un changeur seul en calculant

( Tcs T fe ) /( Tce T fs ) . Additionnons puis retranchons Tce au numrateur et T fe au
dnominateur, ensuite regroupons en faisant apparatre lcart des tempratures dentre
( Tce T fe ) :
Tcs T fe
Tce T fs

( Tce T fe ) ( Tce Tcs )

( Tce T fe ) ( T fs T fe )

En divisant membre membre par ( Tce T fe ) on voit se matrialiser les efficacits

E c et E f ct chaud et ct froid, selon les dfinitions (3.7) et (3.8) :

Tcs T fe
Tce T fs

Tce Tcs
Tce T fe
1 Ec
=
=
T fs T fe
1 Ef
1
Tce T fe
1

(7.2a)

La transposition lchangeur i (fig. 7.1) scrit immdiatement :

Tci T f ,i + 1
1 E ci
=
Tc ,i 1 T f i 1 E f i

Si qt min = qtc , alors E c = E et E f = R ec = R E . On a donc pour lchangeur isol :

Tcs T fe
Tce T fs

1 E
1 RE

(7.3a)

et pour lchangeur i :
Tci T f ,i + 1
1 Ei
=
Tc ,i 1 T f i 1 R Ei

(7.2b)

(7.3b)

Si qt min = qtf , E f = E et E c = R E f = R E . on a de mme :

Tcs T fe
Tce T fs

1 RE
1 E

et

Tci T f ,i + 1
Tc ,i 1 T f i

1 R Ei
1 Ei

(7.4)

Revenons lexpression gnrale (7.2b). Dans lassemblage, on part de lchangeur 1 :

Tc1 T f 2
1 E c1
=
(7.5a)
Tce T fs
1 Ef1
Pour lchangeur 2 :
Tc 2 T f 3
1 Ec 2
=
Tc1 T f 2
1 Ef2

et ainsi de suite jusqu lchangeur n :

Tcs T fe
1 E cn
=
Tc ,n 1 T fn 1 E fn

(7.5b)

(7.5c)

En faisant le produit membre membre de toutes les quations, il ne reste que les
quatre tempratures aux bornes du rseau :
Tcs T fe
Tce T fs

i=n

i=1

1 Eci
1 E fi

(7.6)

7.2.3. Efficacit de lchangeur quivalent au rseau

7.2.3.1. CAS GNRAL
Il est videmment indispensable de caractriser les performances globales du rseau ;
ceci revient au fond considrer un changeur unique quivalent lensemble.
Soit donc Et lefficacit totale du rseau. Daprs (7.2a), lchangeur quivalent doit
satisfaire la relation :
Tcs T fe 1 Etc
=
(7.7)
Tce T fs 1 Etf

Admettons dabord que qt min = qtc . Alors, pour chaque changeur :

Eci = Ei ; E fi = R Ei
et (7.6) devient :
Tcs T fe
Tce T fs

i=n

i=1

1 Ei
1 R Ei

De mme, pour lchangeur quivalent :

Etc = Et ; Etf = R Et
soit, avec (7.7) :
Tcs T fe
1 Et
=
Tce T fs 1 R Et
En rapprochant (7.8b) et (7.9b) il vient :

(7.8a)

(7.8b)

(7.9a)

(7.9b)

1 Et
=
1 R Et

i=n

1 Ei
1 R Ei

1 Ei

i =1

(7.9c)

do :
1
Et =

1 RE
i=1
n

1R

i=1

1 Ei
1 R Ei

(7.10)

Bien entendu, lefficacit totale Et sexprime aussi par les formules classiques ( 3.2) :
Et =

Tce Tcs
1 T fs T fe
=
Tce T fe
R Tce T fe

(7.11)

Ainsi, lorsque les efficacits Ei des diffrents changeurs sont connues, il suffit que
soient donnes deux tempratures aux extrmits du rseau pour tre en mesure de dterminer
les deux autres.

Supposons maintenant que qt min = qtf . Cette fois, E f = E et Ec = R E . Le calcul est

analogue et donne le mme rsultat (7.10).

7.2.3.2. CAS PARTICULIER : RSEAU DCHANGEURS IDENTIQUES

On a dans ce cas :
Ei = cte = E'
Lefficacit totale a pour valeur, daprs (7.10) :

(7.12a)

1 E'

1
1 R E'

Et =
n
1 E'

1 R
1 R E'

(7.12b)

En tudiant la fonction Et ( E' ) il est ais de vrifier que lon a toujours :

Et > E'
Souvent, le problme se prsentera ainsi : disposant dchangeurs dont lefficacit est
dsigne par E, combien doit-on en grouper pour atteindre une efficacit totale Et donne
( Et > E' ) ? La rponse se dduit de (7.9c) qui devient ici :

1 E'
1 Et

=
1 R Et 1 R E'

(7.13a)

de sorte que :

1 Et
1 R Et
n=
(7.13b)
1 E'
log
1 R E'
On retient bien entendu pour n lentier le plus proche de la valeur donne par (7.13b).
log

Dautre part, il nest jamais superflu de jeter un il sur les situations limites. Nous en
avons deux ici :
Si R = 1 , la fonction (7.12b) est indtermine. On pose R = 1 , avec 0 .

Alors :

1 E'
1 E'
=
=
1 R E' 1 E' + E'

1
1+

E'
1 E'

et lon peut crire :

n

1 E'
E'

1 n
1 E'
1 R E'
Avec (7.12b), ceci conduit :
n E'

1 E'
Et

n E'
n E'
2
1 +
1 E'
1 E'

et aprs simplifications, en ngligeant le terme en 2 du dnominateur :

n E'
Et =
(7.14)
1 + ( n 1 ) E'
De l on dduit immdiatement le nombre minimal dchangeurs ncessaire pour
atteindre une efficacit Et donne :
E ( 1 E' )
n= t
(7.15)
E' ( 1 Et )
Si n , puisque R < 1 on a dans (7.13a) :
n

1 E'
1 E'
0
< 1 do
1 R E'
1 R E'
et alors :
Et 1

(7.16)

On constate donc quil est toujours possible datteindre une efficacit voisine de 1 en
groupant en srie un nombre suffisant dchangeurs.

7.2.4. Applications
7.2.4.1. CHANGEURS P-N
Un changeur P-N (chapitre 1) est assimilable un rseau de P changeurs
lmentaires de type 1-N disposs en srie (voir par exemple les figures 1.7 et 1.8). En
dsignant par E1 lefficacit dun changeur 1-N (tableau 3.1), lefficacit de lappareil
scrit, daprs (7.12b) :
P

1 E1

1
1 R E1

E=
P
1 E1

1 R
1 R E1

(7.17)

Un calcul numrique de Elim = E( NUT ) pour R donn permet de constater que

les appareils P-N ( P 2 ) se placent en troisime position dans le tableau 3.1, juste aprs les
modles courants croiss sans fluide brass. Ainsi, pour P = 2 et R = 0 ,75 on trouve
Elim = 0 , 86 alors quavec un changeur 1-N on a seulement Elim = 0 ,66 .

7.2.4.2. CHANGEURS TUBULAIRES CHICANES UNE SEULE PASSE

Un appareil de ce type entre dans la catgorie des changeurs modules ( 1.3.1). Au
prix dune hypothse sur les tempratures moyennes dentre et de sortie dans les diffrents
modules, on peut considrer chacun deux comme un changeur lmentaire courants
croiss, avec un fluide brass. Lchangeur complet constitue alors un assemblage en ligne
dchangeurs en srie sur chaque fluide.
Lintrt du dispositif est mis en lumire si lon compare les performances de chaque
module celles de lensemble. Pour un changeur simple courants croiss, lorsque
NUT on a toujours Elim < 1 ( 3.5.3. et tableau 3.1). Par contre, il est possible
dapprocher une efficacit totale voisine de 1 en associant un nombre suffisant de modules
defficacit E, puisquon obtient dans tous les cas Et > E' ( 7.2.3.2 ).

7.2.5. NUT de lchangeur contre-courant quivalent

La plupart du temps, les relations entre lefficacit totale Et et les efficacits
individuelles Ei suffisent pour rsoudre le problme ( 7.2.3). Dans certaines recherches
doptimisation cependant, il peut tre utile de faire intervenir les nombres dunits de transfert.
Mais on ne peut associer un NUT lchangeur quivalent que si lon a pralablement
prcis quelle catgorie appartient cet changeur. Connaissant la hirarchie des
performances entre les diffrentes catgories ( 3 .5), il est naturel de choisir comme
rfrence un appareil contre-courant.
Nous dsignerons donc par NUTt cc le NUT de lchangeur contre-courant
quivalent au rseau. Daprs le tableau 3.1, il se rattache lefficacit totale Et par la
relation :

1 R Et
1
Ln
(7.18)
1 R
1 Et
Dautre part, si chacun des changeurs i tait contre-courant pur, il aurait lui-mme
un NUT :
1 R Ei
1
NUTi cc =
Ln
(7.19)
1 R
1 Ei
Reportons-nous lexpression (7.10) de Et . On en tire :
NUTt cc =

Et 1 R

ou encore :

i=1
n

(1 R Et )
i=1

1 Ei
=1
1 R Ei

1 Ei

1 RE
i=1

1 Ei
= 1 Et
1 R Ei

ce qui permet de faire apparatre les rapports de la forme ( 1 R E ) /( 1 E ) que lon trouve
dans (7.18) et (7.19), car lexpression prcdente scrit aussi :
1 R Et
=
1 Et

i =1

1 R Ei
1 Ei

(7.20)

En rapprochant (7.18) de (7.20) il vient :

1
NUTt cc =
1R

Ln
i=1

1 R Ei
1 Ei

(7.21)

o lon reconnat les NUTi cc (7.19) des changeurs i considrs comme tant contrecourant pur. On a donc finalement :
n

NUTt cc =

NUT

i cc

(7.22)

i=1

Le NUT de lchangeur contre-courant quivalent est la somme des NUT des

diffrents changeurs supposs contre-courant pur.

Si les changeurs ont tous la mme efficacit :

Ei = cte = E'

alors daprs (7.19) ils ont galement le mme NUT, que nous noterons NUTcc , et (7.22)
devient :

NUTt cc = n NUTcc

(7.23)

7.2.6. Modes opratoires

Les situations concrtes que lon peut rencontrer sont videmment diverses. Nous en
slectionnerons quelques unes titre dexemple.

Le nombre des changeurs, leur modle et les dbits sont donns

On veut connatre lefficacit totale Et .

A partir des dbits et de la gomtrie des changeurs, on accde aux coefficients

dchange k i , puis aux NUTi relatifs la circulation relle et enfin aux efficacits Ei . On
dtermine alors Et par (7.10) ou (7.12b).

Efficacit totale et dbits sont fixs ; les changeurs sont tous identiques
Combien dappareils faut-il mettre en srie ?

La question a dj t envisage propos des rseaux dchangeurs identiques

(7.2.3.2). La rponse est donne par les relations (7.13b) ou (7.15). Elle sapplique
galement aux changeurs chicans une passe ( 7.2.4.2).

Trois des quatre tempratures dentre sortie sont fixes, ainsi que les dbits
Les changeurs sont tous identiques

On dcide par exemple a priori le nombre et la catgorie des appareils.

Il reste quand mme une inconnue : la surface dchange ' de chaque lment.
Avec trois tempratures fixes, et connaissant qt min , on obtient tout de suite
lefficacit totale Et . Puis, de (7.12b) on tire les efficacits individuelles E :
1/ n

1 Et

1
1 R Et

(7.24)
E' =
1/ n
1 Et

1 R
1

R
E
t

do les NUT individuels, puisque la catgorie des appareils a t prcise.

Dautre part, la connaissance des dbits permet de calculer les coefficients dchange k.
Enfin, de NUT et k on dduit la surface ' ncessaire pour rpondre aux spcifications.

Dtermination des tempratures intermdiaires T fi , Tci

Laccs aux tempratures intermdiaires ne pose aucun problme particulier une fois
que lon dispose des tempratures aux bornes. Elle se fait de proche en proche partir de
lchangeur 1 ou n.
Dans certains cas, on cherchera minimiser les carts Ti Ti 1 pour limiter les
contraintes thermiques. Cette condition se traduira par une adaptation du nombre et de la
qualit des changeurs.

7.3. MONTAGE EN SRIE PARALLLE

Une autre possibilit dassemblage consiste faire circuler un des fluides en srie et
distribuer lautre en parallle sur les changeurs.
7.3.1. Le circuit srie est le circuit du fluide chaud
Ici, les tempratures dentre du fluide froid sont toutes identiques, gales T fe . Mais,
contrairement ce qui se passait avec les montages en srie, le facteur de dsquilibre R
dpend en gnral de lchangeur i considr, car le dbit de fluide froid nest pas forcment
le mme dans chaque branche du circuit parallle (fig. 7.2). Il y a donc intrt raisonner sur
le circuit srie.

FIG. 7.2. Rseau dchangeurs : montage en srie

sur le fluide chaud et en parallle sur le fluide froid

Notre objectif concerne nouveau le comportement global du rseau, que nous allons
donc tenter de caractriser en faisant appel un changeur quivalent.
crivons dabord lefficacit relative de chaque changeur ct fluide chaud :
T Tc1
(7.25a)
E c1 = ce
Tce T fe
Ec 2 =

Tc1 Tc 2
Tc1 T fe

Tc ,i 1 Tc ,i
E ci =
Tc ,i 1 T fe
...
Tc ,n 1 Tcs
Ec n =
Tc ,n 1 T fe

(7.25b)

(7.25i)

(7.25n)

Si le rseau tait remplac par un seul appareil quivalent, celui-ci aurait une efficacit
relative ct fluide chaud :
T Tcs
(7.26)
E ct = ce
Tce T fe
Pour dterminer E ct , le mieux est dexprimer Tcs en fonction de Tce , T fe et des
efficacits partielles E ci . De (7.25a) on tire :
Tc1 = ( 1 E c1 ) Tce + E c1 T fe
et de (7.25b) :
Tc 2 = ( 1 E c 2 ) Tc1 + E c 2 T fe
soit, en reprenant (7.27a) :
Tc 2 = ( 1 E c1 ) ( 1 E c 2 ) Tce + ( E c1 E c1 E c 2 + E c 2 ) T fe
que lon peut encore crire :
Tc 2 = ( 1 E c1 ) ( 1 E c 2 ) Tce + {1 ( 1 E c1 ) ( 1 E c 2 )} T fe

(7.27a)

(7.27b)

Lexpression ci-dessus se prte parfaitement un processus de rcurrence, et lon a

immdiatement :
n
n

Tcs =
( 1 E ci ) Tce + 1
( 1 E ci ) T fe
(7.27n)

i =1
i =1

On peut comparer cette relation avec la valeur de Tcs tire de (7.26) :

Tcs = ( 1 E ct ) Tce + E ct T fe
et il vient, par identification des coefficients :

(7.28)

E ct = 1

(1 E

ci

(7.29)

i=1

Lefficacit totale (ou globale) ct fluide chaud sexprime donc exclusivement en

fonction des efficacits individuelles E ci .

7.3.2. - Le circuit srie est le circuit du fluide froid

Cest maintenant la temprature Tce dentre du fluide chaud qui est commune tous
les changeurs (fig. 7.3).
Le mme calcul est conduit en raisonnant toujours sur le circuit srie, cest--dire
maintenant sur les efficacits ct fluide froid :
T f 1 T fe
Ef1 =
(7.30a)
Tce T fe
.
avec une efficacit totale :
T fs T fe
E ft =
Tce T fe

(7.30b)

et lon obtient pour lefficacit globale ct fluide froid :

n

E ft = 1

(1 E

fi

(7.31)

i=1

FIG. 7.3. Rseau dchangeurs : montage en srie sur le fluide froid

et en parallle sur le fluide chaud

7.3.3. - Efficacit du rseau : forme gnrale

En fait, les deux cas de figure nen font quun si lon raisonne sur le circuit srie : E ct

et E ft ont des expressions identiques (7.29 et 7.31) que lon peut regrouper dans la formule
suivante :
n

E St = 1

(1 E

Si

(7.32a)

i=1

o lindice S fait rfrence au circuit srie.

Lefficacit totale E St scrit aussi en fonction des tempratures aux bornes du rseau,
en fusionnant (7.26) et (7.30b) :
Te srie Ts srie
E St =
(7.32b)
Tce T fe

Dans le cas particulier o les changeurs sont tous identiques et sont traverss par les
mmes dbits ct circuit parallle, on a :
E Si = cte = E 'S
et lefficacit du rseau devient :

E St = 1 1 E 'S

(7.32c)

Mais attention, ici on ne peut pas aisment effectuer le passage la limite n , ou

chercher le nombre n dchangeurs ncessaires pour atteindre une efficacit donne, comme
cela fut le cas dans le montage en srie ( 7.2.3.2). En effet, en faisant varier n, on modifie les
dbits dans les branches du circuit parallle puisque le dbit total est gnralement donn, de
sorte que E 'S dpend de n par lintermdiaire des dbits. Ce genre dobjectif ne peut tre
atteint que numriquement, au coup par coup.

7.3.4. - Calcul du NUT total

A limage de ce qui se passe dans un rseau en srie, le calcul des performances pour
un rseau en srie-parallle noblige pas recourir un NUT global, sauf dans certaines
recherches doptimisation.
Mais alors, pour caractriser ce NUT global, les choses ne sont pas aussi simples que
lorsque les changeurs sont monts en srie.
En ce qui concerne lchangeur quivalent, il nous est loisible de choisir nouveau
comme rfrence un appareil contre-courant pur. Si lon dsigne par Rt son facteur de
dsquilibre, son NUT a pour expression (tableau 3.1) :
1 Rt E St
1
NUTt cc =
Ln
(7.33)
1 Rt
1 E St
En principe on pourrait, par lintermdiaire des efficacits E Si , exprimer NUTt cc en
fonction des NUTi cc des diffrents changeurs supposs contre-courant pur, comme nous
lavons fait avec les changeurs en srie. Mais ici, on aboutit une formule tellement lourde
quelle en perd peu prs tout intrt.
Cependant, il est possible darranger les choses en effectuant un choix plus
contraignant pour les changeurs de rfrence : nous pouvons adopter en effet des changeurs
o R = 0 . Avec cette condition, on sait que tous les changeurs sont caractriss par la mme
relation E = f ( NUT ) (tableau 3.1) :
E = 1 exp NUTR = 0
(7.34)

et il nest donc plus ncessaire de prciser par lindice cc que lon considre des appareils
contre-courant.
Alors, de (7.34) on tire :
- pour lchangeur quivalent :
(NUTt )R = 0 = Ln ( 1 E St )

(7.35a)

- pour lchangeur i :
(NUTi )R = 0 = Ln ( 1 E Si )

(7.35b)

Mais (7.35a) scrit galement, daprs (7.32) :

n
n

( NUTt )R = 0 = Ln
( 1 E Si ) =
Ln ( 1 E Si )
i=1

i =1

(7.36)

et le rapprochement de (7.35b) et (7.36) donne :

n

( NUTt )R = 0 =

( NUT )

i R=0

(7.37)

i=1

proprit mettre en parallle (cest le cas de le dire) avec (7.22).

Ainsi, le NUT de lchangeur quivalent facteur de dsquilibre nul est la somme
des NUT des changeurs considrs dans les mmes conditions.
A noter toutefois que si lon doit procder un calcul des surfaces dchange i ou
des efficacits individuelles E Si , il faut videmment utiliser les NUTi rels et non les
( NUTi )R = 0 .
Enfin, en remontant (7.34), il vient pour lefficacit totale (toujours rapporte au
circuit srie, voir 7.3.3) :
n

E St = 1 exp
( NUTi )R = 0
(7.38)
i=1

7.3.5. - Modes opratoires

Examinons titre dexemple le calcul des tempratures de sortie et des tempratures
intermdiaires. On suppose que tous les autres paramtres sont connus (dbits, nature des
changeurs, tempratures dentre).

Calcul des tempratures de sortie du rseau

- Temprature de sortie du circuit srie :

Connaissant Ri , NUTi , on calcule les efficacits individuelles E Si ct srie, puis
lefficacit totale E St avec (7.32a), et enfin la temprature de sortie ct srie par (7.32b).
- Temprature de sortie du circuit parallle :
Aprs le calcul de la temprature de sortie srie, un bilan enthalpique global du rseau
(formule 3.1) donne immdiatement la temprature de sortie du circuit parallle.
On notera bien toutefois que cette dernire temprature rsulte de la recombinaison
des courants qui traversent les changeurs (fig. 7.2 et 7.3) ; cest donc la temprature de
mlange des sorties, telle que nous lavons dj rencontre dans (2.14). En admettant par
exemple quil sagit du fluide froid, on aura ainsi :
qt 1 T f 1 + qt 2 T f 2 + ...
T fs =
(7.39a)
qtf
ou encore, puisquon admet C p = cte :
T fs =

q m1 T f 1 + q m 2 T f 2 + ...
q mf

et de mme avec lindice c sil sagit du fluide chaud.

(7.39b)

Calcul des tempratures intermdiaires

Si lon dsire connatre toutes les tempratures intermdiaires Tci , T fi , il nest pas
absolument ncessaire de faire appel la notion de rseau. On peut parfaitement faire un
calcul de proche en proche partir de lchangeur 1 : connaissant E Si et les conditions
dentre, on dtermine la puissance i de lchangeur i ; puis un bilan enthalpique donne Tci
et T fi .
Il est cependant plus commode dutiliser la rcurrence partir de (7.27b) pour avoir
les tempratures sur le circuit srie, surtout si lon cherche seulement la temprature Tcp la
sortie dun changeur particulier p (dans le cas du fluide chaud) :
p
p

Tcp =
( 1 Eci ) Tce + 1
( 1 Eci ) T fe
(7.40)

i=1
i=1

et de mme avec lindice f sil sagit du fluide froid.

Quant la temprature de sortie sur le circuit parallle, elle est toujours obtenue par un
bilan sur lchangeur p.

7.3.6. - Quel type dassemblage choisir ?

On aimerait videmment disposer dun critre analytique pour savoir quel est, dans
une circonstance donne, le meilleur assemblage possible. Malheureusement, du fait des
relations non linaires entre E, R et NUT, ce critre nexiste pas. Il faut travailler
numriquement au cas par cas, dautant plus que les contraintes lies lensemble du procd
dans lequel sinsre le rseau doivent aussi tre prises en compte.
Pour ne pas laisser cette question trop dans le vague, nous en proposons une
illustration simple dans le Problme N 12.
En restant encore dans les gnralits, on notera simplement que si lun des dbits est
trs lev, on a parfois intrt le fragmenter (ne serait-ce que pour diminuer les pertes de
charge) et donc retenir un montage en srie-parallle.

7.4. - RSEAUX MAILLS

7.4.1. - Exemple dun rseau srie maill
Envisageons maintenant un montage en srie un peu plus complexe que le simple
rseau linaire, tel celui qui est reprsent figure 7.4. Il sagit dun rseau maill puisque
certains changeurs (2 et 5) sont en relation avec trois autres appareils, et non avec deux
seulement comme dans le rseau en ligne.
Il nest plus possible ici dtablir des relations rcurrentes qui permettent dexprimer
les caractristiques globales du rseau (E ou NUT) en fonction des donnes relatives chaque
lment, ni de faire un calcul de proche en proche puisque les deux fluides ne suivent pas le
mme itinraire.

Nous retrouvons par contre une proprit des montages en srie : les dbits tant
identiques dans tous les lments, le facteur de dsquilibre R a la mme valeur pour chacun
des changeurs et pour lensemble du rseau ( 7.2.1) :
qt min
= Ri = R
(7.41)
qt max
Dans lexemple que nous allons traiter, nous supposerons que le fluide chaud
commande le transfert, soit qt min = qtc .
Revenant aux expressions de E et R en fonction des tempratures (relations 3.10), on a
successivement pour les six changeurs du rseau (fig. 7.4) :
T f 1 T fe
T Tc1
E1 = ce
R=
Tce T fe
Tce Tc1
E2 =

Tc1 Tc 2
Tc1 T f 5

R=

Tf 2 Tf 5
Tc1 Tc 2

(7.42)

..........................................................
E6 =

Tc 5 Tcs
Tc 5 T f 1

R=

Tf6 Tf1
Tc 5 Tcs

FIG. 7.4. Rseau maill dchangeurs, en srie

sur les deux fluides (srie alterne)

Supposons connues les caractristiques de chaque changeur ( k , , modle), ce qui

permet de dterminer les efficacits individuelles Ei partir des NUTi (tableau 3.1).
Admettons galement que les tempratures dentre Tce et T fe sont donnes. Alors les
relations (7.42) constituent un systme linaire de 12 quations 12 inconnues (qui sont les
tempratures Tc1 .... , Tcs , T f 1 .... , T fs ). Par exemple, de E1 on tire Tc1 :
Tc1 = ( 1 E1 ) Tce + E1 T fe

puis de R on extrait T f 1 :
T f 1 = T fe + R ( Tce Tc1 )

soit, en remplaant Tc1 :

T f 1 = R E1 Tce + ( 1 R E1 ) T fe
et de mme pour les autres changeurs. Le systme complet scrit :

Tc1 = ( 1 E1 ) Tce + E1 T fe
T f 1 = R E1 Tce + ( 1 R E1 ) T fe
Tc 2 = ( 1 E 2 ) Tc1 + E 2 T f 5
T f 2 = R E 2 Tc1 + ( 1 R E 2 ) T f 5
Tc 3 = ( 1 E3 ) Tc 2 + E3 T f 2

(7.43)

T f 3 = R E3 Tc 2 + ( 1 R E3 ) T f 2
Tc 4 = ( 1 E4 ) Tc 3 + E 4 T f 3
T fs = R E4 Tc 3 + ( 1 R E4 ) T f 3
Tc 5 = ( 1 E5 ) Tc 4 + E5 T f 6
T f 5 = R E5 Tc 4 + ( 1 R E5 ) T f 6
Tcs = ( 1 E6 ) Tc 5 + E6 T f 1
T f 6 = R E6 Tc 5 + ( 1 R E6 ) T f 1

En fait, dans le prsent exemple les deux premires tempratures peuvent tre
calcules directement partir des donnes. Le systme linaire rsoudre se rduit donc 10
quations 10 inconnues.
La rsolution sera effectue soit par approximations successives (ce qui est ici assez
simple et rapide), soit par inversion de la matrice des coefficients si lon dispose dun logiciel
appropri. Par rapport un rseau linaire, on observera que le calcul des tempratures de
sortie ne peut tre opr directement : il faut rsoudre lensemble du systme.

7.4.2. Application lvaluation des tempratures locales dans un changeur tubulaire

Pour la plupart des changeurs, on ne dispose pas de fonctions analytiques permettant
de calculer les profils de temprature. Aussi est-il intressant de remarquer que lanalyse
prcdente sapplique galement un changeur isol, lorsque celui-ci se prsente comme un
assemblage de cellules lmentaires places en srie. Elle permet alors dapprocher trs
simplement la distribution des tempratures moyennes des fluides dans lappareil.
Considrons titre dexemple un changeur tubulaire deux chicanes, de type 1-2
(une passe ct calandre et deux passes ct tubes), o le fluide froid circule en calandre
(fig.7.5).
En termes dassemblage, cet appareil est assimilable un rseau de six cellules
dchange montes en srie sur les deux fluides, tout fait analogue celui de la figure 7.4,
les changeurs lmentaires tant courants croiss (au moins en premire approximation).
Nous sommes en plus dans un cas particulier puisque les six cellules sont semblables (par
rfrence la figure 1.5, deux cellules forment ici un module ; voir aussi 1.3.2) et quelles
ont donc la mme efficacit :
Ei = E'
(i = 1 6)

FIG. 7.5. changeur tubulaire 1-2 deux chicanes

Le calcul des tempratures intermdiaires se fait de la mme faon que dans le cas
gnral, car le remplacement des Ei par une valeur unique E nintroduit malheureusement
aucune simplification dans le systme (7.43). Par contre E est ici une inconnue au dpart.
Elle pourra tre value de la manire suivante :

les caractristiques globales de lchangeur tubulaire complet tant donnes, on dispose en

particulier de sa conductance globale k et de son NUT

du fait que les six cellules dchange sont supposes identiques, elles ont chacune une
conductance globale ( k )' = k / 6 , do leur nombre dunits de transfert :
NUT ' = NUT / 6

chaque cellule tant considre comme un changeur courants croiss avec un fluide
brass, la formule correspondante du tableau 3.1 donne lefficacit locale E' ( NUT ' ) .

7.4.3. Le concept de rseau adapt aux changeurs plaques

Un autre exemple de modlisation sous forme de rseau maill nous est fourni par les
changeurs plaques. Pour ceux-ci, comme pour les changeurs tubulaires, il nexiste pas de
description analytique du champ de temprature lintrieur de lappareil. Une dcomposition
en rseau dchangeurs lmentaires permet cependant de calculer les tempratures locales
dune manire relativement simple [B. Pierre].

Considrons le cas dun changeur plaques courants croiss, constitu de n

feuillets rectangulaires de cts Lc et L f . Un feuillet comprend deux veines fluides (un
fluide chaud, un fluide froid) spars par une plaque (fig. 7.6).
Admettons encore que ces diffrents feuillets sont monts en parallle sur chaque
fluide, et que les dbits sont quirpartis. Dans chaque feuillet les dbits thermiques unitaires
auront donc respectivement pour valeur qtc / n et qtf / n .
On peut considrer un feuillet i comme un changeur lmentaire, mais avec cette
particularit quil nest pas thermiquement isol et quil change donc de la chaleur avec ses
voisins i 1 et i + 1.

FIG. 7.6. Coupe transversale dun changeur plaques :

dtail du feuillet i. Le nombre total de feuillets est n.

Regardons maintenant lchangeur dans le plan des plaques, et procdons un

dcoupage des feuillets en lments rectangulaires Lc L f (fig. 7.7).

FIG. 7.7. changeur plaques : vue en plan ;

dcomposition en cellules rectangulaires j.

Chaque feuillet se prsente alors comme un rseau de cellules dchange parcourues

par les mmes dbits thermique unitaires, savoir :
q Lc
- pour le fluide chaud : q' tc = tc
n Lc
qtf L f
- pour le fluide froid : q' tf =
(7.44)
n Lf
une cellule j tant en relation avec les quatre cellules voisines.
En dautres termes, lensemble de ces lments apparat comme un cas particulier de
rseau maill.

Examinons prsent le bilan enthalpique dune cellule lmentaire j dans un feuillet i.

En ce qui concerne le fluide chaud, les deux parois qui lencadrent sont en contact
avec le fluide froid, les flux cds travers ces parois tant ij et i 1 , j (fig. 7.6). De mme
pour le fluide froid, qui reoit les flux ij et i + 1 , j .
Du fait de la disposition en parallle des coulements chaud et froid dans lensemble
des feuillets, nous pouvons admettre une quirpartition des flux locaux travers les
diffrentes plaques, soit :
i 1 , j = ij = i + 1 , j = ..... = ' j indpendant de i
(7.45)

Il en rsulte que les tempratures aux bornes dune cellule j sont les mmes
quelque soit le feuillet auquel elle appartient. Notons-les Tce j , Tcs j , T fe j , T fs j (fig. 7.7).
Dans une telle cellule, le flux total cd par le fluide chaud travers les deux parois
qui lencadrent scrit daprs (7.44) et (7.45) :
2 ' j = q' tc ( Tce j Tcs j )
soit daprs (7.44) :
q Lc
' j = tc
( Tce j Tcs j )
2 n Lc
flux gal celui qui est reu par le fluide froid :
qtf L f
' j =
( T fs j T fe j )
2n Lf

(7.46a)

(7.46b)

Soient k le coefficient dchange moyen de lappareil et j la surface de la cellule j.

La puissance change scrit encore (cf. 6.2c) :

' j = k j ( < Tcj > < T f j > ) = k Lc L f ( < Tcj > < T f j > )

(7.47a)

Si Lc et L f ont t choisis assez petits, on pourra admettre lapproximation

suivante :

' j = k Lc L f ( Tce j T fe j )

(7.47b)

Exprimons maintenant lefficacit de la cellule j en admettant par exemple qt min = qtc

(formule 3.7) :
Tce j Tcs j
Ej =
Tce j T fe j
ce qui donne, avec (7.46a) et (7.47b) :
2 n k Lc L f
Ej =
qtc
et lon constate que toutes les cellules ont la mme efficacit :
E j = cte = E'

(7.48a)

(7.48b)
(7.48c)

Dans lchangeur, chaque feuillet correspondent deux plaques. Il y a donc 2n plaques,

do une surface totale dchange :
= 2 n Lc L f
(7.49)
et E devient, en multipliant haut et bas par L f dans (7.48b) :
E' =

k L f
qtc L f

(7.50a)

On dcouvre dans cette expression k / qtc qui est le NUT de lchangeur complet.
Donc, lefficacit de chaque cellule sexprime dune faon trs simple :
L f
E' = NUT
(7.50b)
Lf
Si besoin est, on obtient aisment le NUT dune cellule, en sachant comme il a dj
t dit que celle-ci comporte deux plaques :
k .2 j
2 k Lc L f
NUT j = cte = NUT ' =
=
qtc
qtc
soit en faisant apparatre (7.49) :
k 1 Lc L f
NUT ' =
qtc n Lc L f
NUT ' =

NUT Lc L f
n
Lc L f

Enfin, le facteur de dsquilibre dune cellule j a pour valeur daprs (7.44) :

q'
Lc / Lc
R j = tc = R
q' tf
L f / L f
et aussi daprs (3.10) :
T fs j T fe j
Rj =
Tce j Tcs j

(7.51)

(7.52a)

(7.52b)

Il savre que, comme pour lefficacit et le NUT, R possde une valeur unique pour
toutes les cellules :
R j = cte = R'
(7.52c)

La connaissance de E (7.50) et de R (7.52) va maintenant permettre daccder la

distribution locale de temprature sur les plaques : pour la cellule 1, situe vers les deux
entres (fig. 7.7), le systme rsoudre se prsente ainsi, partir de (7.48) et (7.52) :
T fs 1 T fe
Tce Tcs 1
E' =
(7.53)
R' =
Tce T fe
Tce Tcs 1
do lon tire Tcs 1 et T fs 1 , puis de proche en proche les tempratures de sortie des autres
cellules. Ceci permet ensuite de remonter aux tempratures de parois et daborder par
exemple le calcul de contraintes thermiques.
On remarquera au passage que, grce aux hypothses simplificatrices adoptes, le
calcul est plus simple que pour le rseau maill du parag. 7.4, puisque lon na pas rsoudre
ici un vrai systme linaire de n quations n inconnues.
Si le NUT de lchangeur nest pas connu, mais si lefficacit est donne, on le
dterminera partir de labaque relatif aux changeurs courants croiss (fig. 3.2), et le
calcul de E restera praticable.
A signaler encore que lon peut aussi prendre en compte une non-uniformit dans la
rpartition des dbits en adaptant les expressions (7.44) et (7.46).

De plus, la mthode prcdente sadapte galement aux changeurs plaques

courants parallles (co-courant ou contre-courant), comme ceux qui sont schmatiss sur les
figures (1.9) et (1.10).

Enfin, le calcul ayant t effectu avec qt min = qtc (hypothse

), on noubliera

pas de permuter les indices c et f si qt min = qtf .

7.5. NOTIONS SUR LES RSEAUX COURANTS MULTIPLES

Jusqu prsent, les assemblages dchangeurs que nous avons tudis ne faisaient
intervenir que deux courants fluides. Cependant, en gnie des procds, on a de plus en plus
souvent recours des rseaux complexes comportant 3, 4, 5 courants fluides ; en gnie
climatique aussi, les changeurs trois fluides ne sont pas rares. Des mthodes spcifiques
ont donc t labores pour la conception de telles installations, particulirement en ce qui
concerne les algorithmes doptimisation. Nous nous limitons ici la prsentation de quelques
notions de base pour le calcul des tempratures, en continuit logique avec ce qui prcde.
7.5.1. Rseaux fluide intermdiaire
Certains dispositifs prsentent la particularit de faire intervenir un fluide
intermdiaire (ou fluide de liaison ) qui circule sur une boucle ferme entre les fluides
froid et chaud. Le montage comporte donc deux changeurs et trois fluides. Lchangeur
travers par le fluide chaud sera appel par commodit changeur chaud (N1, fig. 7.8) et
lautre appareil changeur froid (N2). Nous identifierons le fluide de liaison par lindice l,
et en particulier nous noterons :
Tlf : temprature du fluide de liaison sur le trajet 2 1
Tlc : id. sur le trajet 1-2

FIG. 7.8. Rseau fluide de liaison. 1 : changeur chaud ; 2 : changeur froid

Dans un tel systme, quelles que soient les conditions de fonctionnement, on aura
obligatoirement :
Tce > Tlc > Tlf > T fe
(7.54)
En outre, le calcul exige que lon prcise pralablement la hirarchie des trois dbits
thermiques unitaires. Nous allons choisir pour commencer :
qtc < qtf < qtl
(7.55a)
Pour lchangeur chaud on a donc qt min = qtc , et son efficacit scrit (formule 3.10) :
E1 =

Tce Tcs
Tce Tlf

(7.55b)

Dans lchangeur froid, qt min = qtf et de ce fait :

E2 =

T fe T fs
Tlc T fe

soit, daprs (3.11) :

1 Tlc Tlf
E2 =
R2 Tlc T fe

(7.55c)

Compte tenu de (7.55a), lchangeur quivalent lensemble serait quant lui

caractris par qt min = qtc , avec une efficacit totale :
Et =

Tce Tcs
Tce T fe

(7.56)

Reformulons cette expression en dcomposant le numrateur et le dnominateur pour

mettre en vidence les caractristiques des deux changeurs. Dune part :
Tce T fe = ( Tce Tlf ) + ( Tlf Tlc ) + ( Tlc T fe )
soit aprs rutilisation de (7.55 b et c) :
1

T Tcs
Tce T fe = ce
+ ( Tlc Tlf )
1
(7.57a)
E1
R2 E 2

Dautre part, avec le bilan thermique de lchangeur 1 :

qtc ( Tce Tcs ) = qtl ( Tlc Tlf )
1
( Tlc Tlf )
(7.57b)
R1
Reportons ensuite (7.57 a et b) dans (7.56) ; nous obtenons Et en fonction de
Tce Tcs =

E1 , R1 , E 2 et R2 :
Et =

1
R1

Tlc Tlf

1
( Tlc Tlf ) + ( Tlc Tlf )
1
R1 E1
R2 E 2

cest--dire :
Et =

1
R
1
1
+ 1
R1
E1
R2 E 2

(7.58a)

Avec un tagement diffrent des dbits thermiques unitaires, on arrive aux rsultats
suivants :
qtc < qtl < qtf

Et =

1
1 1

+
1
E1
R2 E 2

(7.58b)

qtl < qtc < qtf

Et =

1
1
R1

+
1
E1
E2

(7.58c)

qtl < qtf < qtc

Et =

1
1
R2

+
1
E1
E2

(7.58d)

 qtf < qtc < qtl

Et =

(7.58e)

R 1
1
+ 2
R2
E2
R1 E1

qtf < qtl < qtc

Et =

1
1

1
+ R2
1
E2
E1

(7.58f)

7.5.2. Rseaux ouverts (NSPM)

Les rseaux ouverts courants multiples sont trs divers : ils peuvent tre maills ou
non, les fluides tant distribus soit en srie soit en parallle. Mais dans tous les cas, une
diffrence majeure apparat vis--vis des dispositions voques jusqu maintenant : la
prsence de plus de deux courants exclut toute rfrence un changeur quivalent. on est
donc amen travailler directement sur le systme dquations qui dcrit le rseau.
Un certain nombre de rseaux typiques sont rpertoris sous le matricule gnrique
NSPM , o :
N = nombre de courants
SP = Stream Problem
M = numro dordre attribu au problme

Parmi les exemples les plus simples, nous pouvons citer le problme 4 SP 1, qui
comporte quatre courants (deux courants chauds indics c1 et c2, deux courants froids indics
f1 et f2) et trois changeurs A, B, C. Il est reprsent sur la figure 7.9, amput de quelques
dtails qui ne modifient pas sa structure.
Dans la mise en quations, les efficacits seront exprimes ct chaud ou froid, au
choix. Prenons par exemple comme rfrences les circuits chauds c1 et c2.
Chaque changeur est dcrit par deux quations, lune reliant lefficacit aux
tempratures, lautre exprimant le bilan global, savoir :
Tc 2 e Tc 2 s
Ec 2 A =
qt f 1 ( T f 1 A T f 1 e ) = qt c 2 ( Tc 2 e Tc 2 s )
(7.59a)
Tc 2 e T f 1 e
E c1 C =

E c1 B =

Tc1 e Tc1 C
Tc1 e T f 2 e
Tc1 C Tc1 s
Tc1 C T f 1 A

qt

f 2 (Tf 2 s

T f 2 e ) = qt c1 ( Tc1 e Tc1 C )

(7.59b)

qt

f 1 (Tf 1 s

T f 1 A ) = qt c1 ( Tc1 C Tc1 s )

(7.59c)

Dune faon gnrale, quelque soit le rseau envisag, lorsque les dbits sont fixs le
systme est linaire en fonction des tempratures. Nous avons dailleurs dj rencontr un
exemple analogue propos du rseau srie maill ( 7.4, systme 7.42).

FIG. 7.9. Structure du rseau dchangeurs matricule 4 SP 1

Ici les choses sont relativement simples puisque la donne des tempratures aux
entres permet de rsoudre le problme pas pas successivement pour A, B et C, vu que les
sous-systmes (7.59 a, b et c) ne comptent que deux inconnues. Rappelons cette occasion
que les efficacits Ec 2 A , Ec1 C et Ec1 B sont calculables partir des R et des NUT de chaque
changeur (tableau 3.1).
Mais dans de tels rseaux, un second niveau de complexification est frquemment mis
en uvre. En effet, les nuds A, B, C peuvent tre eux-mmes composs de plusieurs
changeurs. Ce faisant ( pan-pan comme on dit aux Grosses Ttes), ils constituent alors des
rseaux deux fluides, que lon est en droit de remplacer par un changeur quivalent selon
les procdures tablies dans les paragraphes prcdents.

Parmi les montages courants multiples, on rencontre des assemblages maills, ou

composs de sous-systmes maills. Les tempratures y sont toujours solutions dquations
linaires du genre (7.59), qui se rsolvent soit avec des logiciels comme Mathematica ou
Matlab, soit en programmant directement une mthode dapproximations successives de type
Gauss-Seidel.

7.6. PINCEMENT ET OPTIMISATION

Nous avons dj voqu dans le chapitre 3 le problme pos par les croisements de
tempratures lintrieur dun changeur.

La pathologie des rseaux nest gure diffrente de celle des changeurs pris
individuellement : il se trouve parfois dans un rseau un ou plusieurs appareils lentre
desquels un courant froid rencontre un courant encore plus froid que lui (ou un courant
chaud , un courant encore plus chaud).
Cette anomalie est prvisible par le calcul. Lorsquelle survient, on repre le point o
lcart ngatif Tc T f est le plus grand et on procde un pincement ( 3.7) en

imposant cet endroit un cart minimal ( Tc T f )min positif (ou ventuellement nul).
Il arrive que le problme soit rsolu en rectifiant le niveau de temprature de lun des
deux courants concerns. Mais bien plus souvent il se rgle par un agencement diffrent du
rseau. On dbouche alors sur des procdures doptimisation qui ont fait lobjet de
publications spcifiques [Barrre, Belkbir, Feidt ].

Chapitre 8
LES RGIMES VARIABLES DANS LES CHANGEURS

Les potes trouvent dabord

et ne cherchent quaprs.
Jean COCTEAU

Tout ce que nous avons dit jusqu prsent sur le dimensionnement des changeurs
thermiques sapplique des rgimes de fonctionnement permanents. Cependant, nombre de
phnomnes ou de procds impliquant des changeurs sont soumis des conditions aux
limites variables dans le temps. La diversit des situations est telle que presque tous les types
dappareils sont concerns, aussi bien les changeurs stricto sensu (monophasiques ou
changement de phase) que les capteurs solaires, les radiateurs de chauffage, et les rseaux au
sens large du terme.
La prise en compte des rgimes thermiques variables (appels aussi instationnaires )
fait surgir deux ncessits, qui sont dailleurs complmentaires : lvaluation correcte des
performances thermiques, et la prvision des paramtres de sortie. Leur matrise conditionne
lefficacit nergtique et la qualit des procds (en particulier par le contrle et la
rgulation), et aussi parfois la fiabilit des systmes (notamment en ce qui concerne les
contraintes thermiques).
Faute dinformations suffisantes, on a parfois tendance extrapoler en rgime
instationnaire des rsultats ou des modles valids sur des changeurs en rgime permanent. Il
arrive que cela marche peu prs, dans le cas de rgimes lentement variables. Cest que,
malgr leurs dimensions, les changeurs prsentent souvent une raction assez rapide aux
sollicitations extrieures : en effet, par rapport des systmes purement conductifs, la
circulation des fluides a pour effet dabaisser les temps caractristiques, cest--dire
dacclrer la rponse une variation des conditions aux limites. Mais dans la plupart des cas
cette dmarche se rvle inadapte, et la ncessit dune modlisation instationnaire simpose.
En restant fidle lesprit de cet ouvrage, qui traite seulement des mthodes globales
de calcul, on prsente ici un modle simple deux paramtres, permettant de caractriser
dune faon approche la rponse dun changeur une variation de temprature dentre.
labor lorigine pour des changeurs bitubes, il se transpose assez bien aux autres modles
dchangeurs, y compris les capteurs solaires, et permet de raliser des prvisions et des
simulations assez satisfaisantes.

8.1. LINADAPTATION DU CONCEPT DE COEFFICIENT DCHANGE AU

CAS DES RGIMES VARIABLES
En rgime permanent, pour calculer le flux de chaleur une interface solide-fluide, on
a gnralement recours au coefficient dchange h introduit au 4.1.4.
Ce paramtre h se prsente comme une conductance thermique, cest--dire linverse
dune rsistance. Cest bien l son grand avantage, puisque la rsistance thermique totale entre
deux fluides spars par une paroi se calculera en additionnant les diverses rsistances
thermiques, dont les termes 1 / h de part et dautre de la paroi (Ch. 6).
Mais il est bien clair que le concept de rsistance thermique na de sens quen rgime
permanent, et le fait que nous soyons en prsence de fluides en coulement ny change rien.
Lorsque le rgime thermique est instationnaire, on ne peut pas dcrire lvolution dun champ
de temprature au moyen de rsistances pures, sauf si le temps caractristique du systme est
petit par rapport celui de lobservateur. En effet, entre un signal variable la paroi et sa
rponse dans le fluide (et vice-versa), il existe la fois un dcalage dans le temps et une
dformation.
Des extensions de la notion de coefficient dchange aux rgimes variables ont bien
t ralises, mais elles sont intressantes essentiellement dans des configurations
relativement simples, et deviennent difficilement utilisables dans des systmes comme les
changeurs, car les variations de h en fonction des tempratures sont trop complexes.
Certes, lhypothse h = cte est assez acceptable avec les changeurs gaz-gaz (et
mme k = cte car linfluence de la paroi y est ngligeable la plupart du temps), mais cela ne
reprsente quune fraction des situations rencontres dans la pratique.
Le problme qui se pose donc est de caractriser la rponse dun changeur une
sollicitation variable sans avoir recours aux coefficients dchange pendant la phase
transitoire.

8.2. COMPORTEMENT
VARIABLE

DUN

CHANGEUR

TUBULAIRE

EN

RGIME

Par commodit, nous raisonnerons en pensant un changeur bitube, mais la

dmarche nest en rien modifie, du moins pour le moment, si lon considre un changeur
faisceau de tubes, une ou plusieurs passes. Les autres gomtries seront voques plus loin.
On envisage donc un appareil comprenant :
- une paroi (tube) intrieure
: indice i
- une paroi (tube) annulaire
: indice a
- un fluide chaud
: indice c
- un fluide froid
: indice f
Commenons par exprimer le bilan thermique intgral de lchangeur en fonction du
temps, pour un rgime variable quelconque. Si lon nglige la fonction de dissipation , le
bilan local denthalpie scrit pour un fluide isochore (FEMM, 1.3.5.2) :
T

(8.1)
Cp
+ V . grad T = div ( grad T )
t

Nous obtiendrons le bilan global en intgrant cette quation successivement sur les
quatre domaines qui constituent notre systme.

8.2.1. Bilan sur le fluide chaud

Soit Dc le volume occup par le fluide chaud. En dsignant par d un lment de
volume, lintgration de (8.1) sur Dc donne :

Tc
d +
c C pc Vc . grad Tc d =
t
Dc
Dc
ce que nous noterons en abrg :
Q1
+
Q2
=

c C pc

div ( grad T

Dc

) d

(8.2)

Q3

Calculons tour tour ces trois intgrales.

Expression de Q1
Introduisons la temprature volumique moyenne du fluide chaud dans lchangeur,
qui a pour expression :
1
c =
Tc d
(8.3)
Dc Dc

de telle sorte que Q1 scrit, en considrant que c et C pc sont constantes :

c
(8.4)
t
Le produit des trois premiers termes reprsente la capacit calorifique totale C c
du fluide chaud :
C c = c C pc Dc
(8.5)
Q1 = c C pc Dc

et Q1 prend la forme plus condense :

c
Q1 = C c
t

(8.6)

Expression de Q2

Sachant que le fluide est isochore, on a div V = 0 (FEMM, 1.3.2.1), do :

V . grad T = div T V T div V = div T V

et, en vertu du thorme flux-divergence :
Q2 = c C pc

div T V d =
c

Dc

C pc

(8.7)

T
Sc

V . n dS

(8.8)

La surface S c concerne est la surface frontire de Dc . Elle comprend :

- les parois qui enveloppent le fluide chaud, et sur lesquelles V = 0 (condition dadhrence)
- les sections dentre et de sortie S ce et S cs pour lesquelles on a, compte tenu de
lorientation de la normale n vers lextrieur de Dc ( 4.1.2) :

V . n = U sur S ce et = U sur S cs
do :

Q2 = c C pc

T U dS +

Sce

T U dS
Scs

(8.9)

Nous retrouvons ici la temprature de mlange (4.3) dfinie au chapitre 4 ( ne pas

confondre avec dfinie ci-dessus par 8.3), de sorte que Q2 scrit encore :
Q2 = c C pc S cs Vcs Tcs c C pc S ce Vce Tce
et finalement, compte tenu de la conservation du dbit :
Q2 = q mc C pc ( Tcs Tce ) = qtc ( Tcs Tce )

(8.10)

Expression de Q3
En appliquant une nouvelle fois le thorme flux-divergence, il vient :
Q3 =

div (
Dc

grad Tc ) d =

Sc

grad Tc . n dS = c

(8.11)

et cette intgrale reprsente le flux de chaleur total qui traverse les parois enveloppant le
fluide chaud (le flux conductif dans les sections dentre et de sortie est ngligeable). Le signe
devant c est li lorientation de n (paragraphe prcdent).

Au total, en reprenant (8.6), (8.10) et (8.11), lquation de bilan (8.2) devient :

c
Cc
+ qtc ( Tcs Tce ) = c
t

(8.12)

8.2.2. Bilan densemble

Le raisonnement prcdent se transpose immdiatement au fluide froid, ainsi quaux
parois intrieure et annulaire (en faisant V = 0 ). Si lon dsigne par f le flux conductif qui
franchit la paroi enveloppe du fluide froid, ainsi que par i et a les flux qui traversent les
parois i et a , on arrive au systme dquations suivant :
c

+ qtc ( Tcs Tce ) = c

Cc
t

Cf
+ qtf ( T fs T fe ) = f

t
(8.13)

= i
Ci

Ca
= a

t
dans lequel C f , Ci , C a sont les capacits calorifiques totales du fluide froid et des parois
i et a , analogues C c (dfinition 8.5).
En admettant que la paroi extrieure de lchangeur est parfaitement isole, pour
lensemble du systme la somme algbrique des flux conductifs est nulle ; nous pouvons donc
faire disparatre c , f , i , a , qui sont inconnus, par laddition membre membre des
quatre quations prcdentes :
f
a
c
i
Cc
+ Cf
+ Ci
+ Ca
+ qtc ( Tcs Tce ) + qtf ( T fs T fe ) = 0
t
t
t
t
(8.14)

Il est commode de dfinir une temprature moyenne volumique ( t ) de tout

lappareil en posant :
C c c + C f f + Ci i + C a a
( t ) =
(8.15a)
C
o C est la capacit calorifique totale de lchangeur :
C = C c + C f + Ci + C a
(8.15b)
de sorte que lquation de bilan global (8.14) devient :
C

+ qtc ( Tcs Tce ) + qtf ( T fs T fe ) = 0

t

(8.16)

les tempratures dentre et de sortie Tcs etc. tant videmment dpendantes du temps.

8.3. LE MODLE A DEUX PARAMTRES

Ayant notre disposition la relation de bilan (8.16), nous nous fixons pour objectif
dtablir un modle phnomnologique simple, inspir la fois par lexprience et lanalyse
thorique, qui constituera une solution particulire de cette quation.
8.3.1. Rponse un chelon de temprature

Les quations (8.14) ou (8.16) sont valables quelles que soient les conditions de
temprature et de dbit lentre de lchangeur. Mais pour simplifier le problme, nous
allons maintenant supposer les dbits constants et considrer un rgime transitoire (ou de
relaxation) entre un rgime permanent initial et un rgime permanent final, qui est un cas
particulier de rgime variable. Plus prcisment, nous analysons la rponse un chelon de
temprature sur Tce ou T fe . Lindice 0 caractrisera ltat initial, et lindice ltat
final. On se place donc dans le cadre formel suivant :
- lentre
Rgime permanent initial
t < 0 : Tce0 = cte ; T fe0 = cte
Rgime transitoire
t 0 : soit Tce = Tce0 + Tce = Tce ; T fe = T fe0
soit T fe = T fe0 + T fe = T fe ; Tce = Tce0

- en un point quelconque
t < 0 : T = T0 = cte
t 0 : T = T ( t ) T quand t

- de plus
qtc = cte ; qtf = cte t

(8.17a)

(8.17b)

Lanalyse thorique montre que, sous certaines hypothses, T(t) sexprime par une
somme dexponentielles, dans lesquelles les constantes de temps sont indpendantes du point
considr, et sont donc caractristiques de lensemble du systme. Malheureusement, le calcul
analytique de ces constantes de temps est trs difficilement ralisable.
A la rigueur, on pourrait se contenter de la constante de temps fondamentale, qui est
gnralement accessible au moins de faon approche ; mais comme elle ne donne aucune
indication sur le dbut de la rponse et en particulier sur sa dure, on se trouve priv dun
lment dinformation important, et mme essentiel si lon veut simuler la rponse un signal
dentre quelconque en dcomposant ce signal en une somme dchelons.
Cependant, lexprience va venir ici notre aide. Dans la majorit des cas, la rponse
en temprature T ( t ) possde lallure reprsente par des croix sur la figure (8.1), et peut tre
schmatise ainsi :
0 t < t r : T ( t ) = cte = T0
t tr

T ( t ) T
t tr
= exp

T0 T

(8.18)

FIG. 8.1. changeur bitube.

+ : exemple de rponse un chelon de temprature ; ___ : rponse approche selon (8.18)

Les hypothses prcdentes constituent lassise dun modle deux paramtres : un

temps de retard t r et une constante de temps : on admet que jusqu linstant t r il
ne se passe rien, la temprature restant constante, et que ensuite T(t) volue selon une
exponentielle pure.

Pour rendre ce modle exploitable il faut faire encore deux hypothses sur t r et ;
nous retiendrons les plus simples :
- 1) La constante de temps est unique pour lensemble de lchangeur. Cette rflexion
est suggre par les arguments exposs au dbut du .
- 2) Le temps de retard est le mme pour les tempratures de sortie et pour la
temprature moyenne ( t ) .
Alors, pour t > t r , la rponse un chelon de temprature est donne par :

( t )
t tr
= exp

(8.19a)

Tcs ( t ) Tcs
t tr
= exp

Tcs0 Tcs

T fs ( t ) T fs
t tr
= exp

T fs0 T fs

(8.19b)
(8.19c)

8.3.2. Expression de
A partir des relations (8.19), nous sommes maintenant en mesure de dterminer
analytiquement la constante de temps. Pour cela, reportons lexponentielle de (8.19a) dans
(8.19b , c), de manire ce que les tempratures de sortie se prsentent comme des fonctions
de ( t ) . Il vient alors :
Tcs ( t ) = Tcs + H c [ ( t ) ]
(8.20a)
T fs ( t ) = T fs + H f [ ( t ) ]
(8.20b)
avec :
T fs0 T fs
T Tcs
Hf =
H c = cs0
(8.21)
0
0
o lon notera que H c et H f sont des constantes.
Ceci permet dcrire lquation de bilan (8.16) en y faisant figurer une seule variable
temporelle, savoir ( t ) :

C
= qtc [Tcs + H c ( ) Tce ] + qtf T fs + H f ( ) T fe = 0
t
quation que lon rarrange ainsi, en tenant compte du fait que = cte :
( )
C
+ ( qtc H c + qtf H f )( )
(8.22)
t
= qtc ( Tce Tcs ) + qtf ( T fe T fs )

Lorsque t , on atteint le rgime permanent final, pour lequel la puissance

transfre scrit (relation 3.1) :
= qtc ( Tce Tcs ) = qtf ( T fs T fe )
(8.23)

et (8.22) se rduit donc :

( )
C
+ ( qtc H c + qtf H f ) ( ) = 0
t

(8.24)

En remplaant par sa formulation (8.19), on obtient aprs simplification la

constante de temps :

C
qtc H c + qtf H f

(8.25)

Cette expression a t tablie par Pierson, et tendue par Azilinon au cas dun chelon
de dbit. Elle sadapte en particulier aux situations limites dans lesquelles qtc = 0 ou qtf = 0 ,
cest--dire aux changeurs un seul fluide.
8.3.3. Commentaires sur et tr
Le calcul prcdent appelle plusieurs remarques qui portent sur son droulement, ses
hypothses et son degr de validit.

Il faut noter dabord que nous avons vit tout recours au coefficient h pendant le
rgime transitoire. Dans la formule (8.25), H c et H f ne dpendent que des rgimes
permanent initial et final, pour la caractrisation desquels lintervention du coefficient de
convection est parfaitement justifie.

Llaboration de la formule de (8.25) ne fait pas intervenir non plus la gomtrie ou

la configuration de lchangeur : celles-ci ne seront prendre en compte que plus tard, quand
il faudra caractrise le rgime permanent initial et le rgime permanent final.
Le raisonnement sapplique donc aussi par extension aux changeurs plaques et aux
changeurs compacts, condition de fusionner les capacits calorifiques Ci et C a lorsquil
ny a pas de distinction nette entre paroi enveloppe du fluide chaud et paroi enveloppe du
fluide froid.

En ce qui concerne le paramtre exprim par (8.25), on doit bien insister sur le fait
que nest pas la constante de temps fondamentale de lchangeur, mais une constante de
temps thorique associe au modle (8.19) (encore que la diffrence entre les deux ne soit
pas trs importante numriquement). Dans lensemble, les rsultats exprimentaux vrifient
bien (8.25), sauf dans quelques cas qui seront prciss plus loin.

A quoi ajouter que le temps de retard tr na pas de vritable consistance physique : en

lintroduisant, on sous-entend que, pendant la premire phase de la rponse, les capacits
calorifiques sont infinies, ce qui permet davoir T = cte quand t t r . La consquence
pratique est que ce paramtre restera par essence inaccessible au calcul analytique. Son
valuation ne peut reposer que sur lexprience.

8.4. CALCUL PRATIQUE DE POUR UN CHANGEUR BITUBE

8.4.1. Mthode
Dans lexpression (8.25) de , les capacits thermiques C j et les dbits thermiques
qtj sont des donnes. Les grandeurs dterminer sont H c et H f , cest--dire compte tenu
des dfinitions (8.21) :
- les tempratures de sortie initiales et finales
- les tempratures volumiques moyennes initiale 0 et finale de lchangeur
(daprs 8.15a)
Le calcul des tempratures de sortie en rgime permanent ne pose pas de problme si
lon connat les caractristiques globales de lappareil. Les choses sont moins simples pour
atteindre les tempratures moyennes volumiques des quatre domaines constituant lchangeur,
qui rpondent la dfinition (8.3).

Regardons par exemple le fluide chaud, et considrons pour simplifier le problme un

changeur bitube rectiligne et de section constante (ce qui est dailleurs le cas le plus
frquent). On peut crire (8.3) sous la forme :

1 L 1

c =
T dS dx
(8.26)
L 0 S c Sc

ce qui fait apparatre la temprature moyenne gomtrique du fluide chaud sur une section
S c labscisse x :
1
Tc ( x ) =
T dS
(8.27)
S c Sc
Ici, deux cas peuvent tre distingus :
- si lcoulement est turbulent, le profil de temprature sur S c est relativement plat, et

il est licite dadmettre que Tc est voisine de la temprature de mlange Tc .

- si lcoulement est laminaire, on doit tenir compte du champ de temprature dans la
section pour valuer Tc puis c , en rgime permanent initial et final.
Il en va de mme videmment pour f . Enfin, pour les parois, le problme ne se pose
pas puisque le milieu est immobile, de sorte que T = .
Nous allons illustrer cette dmarche dans le cas le plus simple, o les deux
coulements sont turbulents.

8.4.2. Exemple de calcul : changeur bi-tube co-courant, coulement turbulents, fluide

chaud dans le tube intrieur, chelon de temprature lentre du fluide chaud
Pour prsenter le calcul de nous retiendrons la catgorie co-courant, qui permet
dallger un peu le formalisme, mme si ce nest pas la plus intressante en pratique.

De ce point de vue dailleurs, il faut bien noter que cette disposition est certes la moins
favorable en rgime permanent, mais quil nen est pas forcment de mme en rgime
variable, si lon sattache plus certaines caractristiques de la rponse quaux performances

proprement dites : les critres doptimisation peuvent obir des logiques diffrentes en
rgime permanent ou en rgime variable, et ce point mritait dtre soulign.
Nous devons donc commencer par exprimer successivement les quatre tempratures
moyennes volumiques f , c , a , i en rgime permanent.

Calcul de c et f
En rgime permanent, la distribution des tempratures de mlange dans lchangeur
est donne par (2.12) et (2.13) ; il vient aprs regroupement des termes et mise en facteur :

1

qtf
qtc
1
(8.28a)
Tf ( x ) =
T fe ( Tce T fe ) exp
+
k S ( x )
Tce +
qtc
qtc + qtf
qtc
qtf

1

qtf
qtf
qtc
1

(8.28b)
Tc ( x ) =
T
+
T
+
(
T

T
)
exp

+
k
S
(
x
)

ce
fe
ce
fe
qtc

qtc + qtf
qtc
qtc
q

tf

Nous supposons que les deux coulements sont turbulents, ce qui nous permet
dadmettre Tc ( x ) Tc ( x ) , et T f ( x ) T f ( x ) ( 8.4.1). En intgrant les relations (8.28) sur
toute la surface dchange on obtient donc une valeur approche des tempratures
moyennes f et c :
qtf

qtc
1 exp ( )
T fe ( Tce T fe )
Tce +

qtc + qtf
qtc

qtf
qtf

qtc
1 exp (
T fe +
( Tce T fe )
c =
Tce +

qtc + qtf
qtc
qtc

f =

(8.29a)
)

(8.29b)

avec :
1
1
+
k
qtf

q
tc

(8.29c)

Il est intressant et ais de matrialiser E et NUT dans ces formules. On voit en effet
en adaptant lexpression (3.16), 3.4.1, que :
= ( 1 + R ) NUT
(8.30a)
soit daprs (3.17) :
1 exp ( )
E
=
(8.30b)

NUT
do les expressions de f et c en rgime permanent :

f =

qtf

qtc
E
T fe ( Tce T fe )
Tce +

qtc + qtf
qtc
NUT

(8.31a)

c =

qtf
qtf

qtc
E
T fe +
( Tce T fe )
Tce +

qtc + qtf
qtc
qtc
NUT

(8.31b)

Paralllement, nous tirons directement de (8.28) les tempratures de sortie dont nous
avons besoin pour calculer H c et H f (formules 8.21). De (8.30 a et b) on sort :
exp ( ) = 1 E ( 1 + R )
et en reportant dans (8.28), avec S ( x ) = = surface totale d' change , il vient :
qtf

qtc
T fe ( Tce T fe ) [1 E ( 1 + R )]
Tce +
qtc + qtf
qtc

qtf
qtf

qtc
Tcs =
T fe +
( Tce T fe ) [1 E ( 1 + R )]
Tce +
qtc + qtf
qtc
qtc

T fs =

(8.32)

(8.33a)
(8.33b)

Calcul de a
Nous avons fait lhypothse que lchangeur est isol sa paroi extrieure. En outre,
nous considrons des fluides en coulement turbulent, cest--dire dont la temprature est
relativement uniforme sur une section. On peut donc admettre en premire approximation que
la temprature moyenne a de la paroi annulaire est gale la temprature volumique
moyenne du fluide avec lequel elle est en contact.

Choisissons par exemple le cas o le fluide froid circule dans lespace annulaire.
Nous aurons en nous reportant (8.31a) :
qtf

qtc
E
T fe ( Tce T fe )
a = f =
(8.34)
Tce +

qtc + qtf
qtc
NUT

Calcul de i

Il reste exprimer la temprature moyenne i de la paroi intrieure. L encore,

puisque les coulements sont turbulents, on admet dans les fluides que T T de mlange .
Ensuite, pour la paroi, il ny a quune seule temprature moyenne sur une section : elle sera
note Ti ( x ) .
Conformment aux notations dj utilises, nous dsignons par hc et h f les
coefficients dchange ct chaud et ct froid la paroi intrieure. Enfin, nous ngligeons la
rsistance thermique de la paroi, et nous admettons que les surfaces dchange intrieure et
extrieure sont sensiblement gales.
Alors, localement, la continuit du flux de chaleur transversal permet dcrire, une
abscisse x :
hc Tc ( x ) Ti ( x ) = h f Ti ( x ) T f ( x )
(8.35a)
soit :
hc Tc ( x ) + h f T f ( x )
Ti ( x ) =
(8.35b)
hc + h f

Une dernire approximation sera concde en supposant que les coefficients

dchange dpendent peu de x. Lintgration de Ti ( x ) sur toute la longueur de lchangeur
donne finalement :

i =

hc c + h f f

(8.36a)

hc + h f

soit, compte tenu des formules (8.31) dj tablies pour c et f :

i =

qtc
qtc + qtf

qtf
hf

qtf
hc
E qtc

T fe +
( Tce T fe
Tce +
h
q
NUT
f
tc

1+

hc

(8.36b)

Si lon veut raffiner un peu en tenant compte de la diffrence de surface entre le ct

intrieur et le ct extrieur du tube ( 6.2), la formule (8.36a) sera remplace par :
c hc c + f h f f
(8.36c)
i =
c hc + f h f

Nous disposons maintenant des quatre tempratures moyennes ncessaires pour

exprimer la temprature moyenne globale de lchangeur. En remplaant dans (8.15), il
vient :

qtf
hf

qtf
qtc
qtc
hc
E Tce T fe qtf

=
T fe +
Cc C f Ca +
Ci
Tce +

hf
qtc + qtf
qtc
NUT
C
q
tc

1
+

hc

(8.37)

Grce cette formule, on va donc pouvoir exprimer 0 et , et calculer partir de

l les paramtres H c et H f (8.21) pour arriver la constante de temps (8.25).
En toute rigueur il faudrait considrer deux possibilits : ou bien les caractristiques
thermophysiques des fluides sont admises comme constantes pendant le rgime transitoire
(faible chelon de temprature, ou fluides peu thermodpendants), ou bien on doit tenir
compte de leurs variations.

Thermodpendance des fluides nglige

Alors, les coefficients dchange, ainsi que ( E / NUT ) , sont identiques au dbut et
la fin du rgime transitoire. Les conditions initiales et finales tant caractrises par Tce0 ,
Tce (chelon sur le fluide chaud), T fe0 = T fe (temprature dentre froide constante), on
constate que des simplifications soprent au cours du calcul, et on obtient :
qtf
hf

qtc
hc
E tf

C+
Cc C f C a +
Ci

hf
NUT qtc

1+

hc
=
qtc + qtf

(8.38)

 Avec prise en compte de la thermodpendance

Dans ce cas, il faut tenir compte du fait que h f 0 h f et hc0 hc , do k0 k ,
et par consquent ( E / NUT )0 ( E / NUT ) , daprs (8.29c) et (8.30). Lexpression de
est alors plus lourde, mais se manipule sans difficult avec MATHEMATICA ou MATLAB.
8.5. VALEURS DE POUR DIVERSES DISPOSITIONS
La trame du calcul prsent au paragraphe prcdent laisse entrevoir la diversit des
dispositions envisager, chacune delles correspondant une formule de diffrente :
coulements laminaires ou turbulents, fluide chaud lintrieur ou lextrieur, chelon sur le
fluide chaud ou sur le fluide froid, distribution co-courant ou contre-courant. Nous donnons
seulement ici un chantillon de rsultats, en indiquant brivement quels sont les points de
raisonnement modifis par rapport au 8.4.2.

8.5.1. changeur co-courant, coulements laminaires, fluide chaud lintrieur,

chelon sur le fluide chaud
Par rapport au cas des coulements turbulents, la diffrence est que lapproximation
temprature de mlange > temprature moyenne nest plus justifie. Il en rsulte en
particulier que la temprature moyenne a de la paroi extrieure nest plus gale f , et
doit tre calcule comme la temprature i de la paroi intrieure. On trouve :

qtf
hf

hc
1
E qtf
4 1 qtc

=
Cc C f +
C +
hf
qtc + qtf
NUT qtc
3 3

1
+

hc

A noter que par rapport (8.38), seul le coefficient de

qtf
hf

qtc
hc

Ci
Ca +

hf

1
+

hc

C a est modifi.

(8.39)

8.5.2. changeur contre-courant, fluide chaud lintrieur, chelon sur le fluide

chaud
Les distributions de tempratures (8.28) (valables en disposition co-courant) doivent
tre remplaces par les formules relatives au contre-courant, tires de (2.17) et (2.18). On
obtient tous calculs faits :

Si qt min = qtc

1 hf

R hc
1
E 1

=
Cc + C f + a Ca +
C i
C ( E 1 ) +

hf
qtf qtc
NUT R

1+

h
c

o le coefficient a (ksi majuscule) affect C a vaut :

(8.40a)

- coulements turbulents : a = 1
1 hf
+
hc
4 1 R
- coulements laminaires : a =
hf
3 3
1+
hc

(8.40b)

Si qt min = qtf

avec :

1
qtf qtc

hf

R+

hc
E

R Cc + C f + a Ca +
Ci
C ( R E 1 ) +

hf
NUT

1+

h
c

(8.41a)

- coulements turbulents : a = 1
- coulements laminaires : a =

4 1

3 3

R+
1+

hf
hc
hf

(8.41b)

hc

Si qtc qtf = qt
Lutilisation de (8.40) et (8.41) peut tre dangereuse du fait que dnominateur et
numrateur tendent vers zro.
Avec des coulements turbulents, un calcul direct donne :

hf
E
E hc

Cc 1 +
+ 1 +
+ C f E + C a E + Ci E

NUT
NUT h f + hc

h f + hc
=
E

2 qt E +

NUT

(8.42)

8.5.3. - changeur contre-courant, fluide chaud lintrieur, chelon sur le fluide froid
Les conditions dentre sont dans le cas prsent, pour t 0 :
Tce = Tce0
(temprature dentre chaude constante)
T fe = T fe0 + T fe (chelon sur le fluide froid)

* Si qt min = qtc

1 hf

R
hc
RE 1
1

=
Cc + C f + Ca ( 1 + a ) +
C i
C ( 1 R E )

h
qtf qtc
NUT R
f

1+

h
c

o a (rappel : prononcer ksi) est le mme quen (8.40b).

(8.43)

Si qt min = qtf

hf

R+

hc
1
E

=
R Cc + C f + Ca ( 1 + a ) +
Ci
C ( 1 E )

hf
qtf qtc
R NUT

1+

h
c

o a est donn cette fois par (8.41b).

(8.44)

Si qtc qtf = qt , et avec des coulements turbulents :

hc
E
E hf

Cc E + ( C f + C a ) 1 +
+ 1 +
+ Ci E

NUT
NUT hc + h f

hc + h f
=
E

2 qt E +

NUT

(8.45)

8.5.4. Cas du fluide chaud lextrieur

Quand le fluide chaud circule dans lespace annulaire, la diffrence dans le calcul de
porte sur la temprature moyenne a de la paroi extrieure (lexpression 8.36a de i nest
pas change quand on permute les indices c et f) ; en effet, cette paroi est maintenant en
contact avec le fluide chaud, et il faut donc adapter lvaluation de a cette nouvelle
situation. Si lon considre toujours que la surface extrieure de lchangeur est parfaitement
isole, les calculs sont tout fait analogues aux prcdents. Mais la valeur de se trouve
modifie par le changement de position du fluide chaud, du fait que la capacit thermique C a
de la paroi intervient de faon diffrente.

8.5.5. Influence de lisolation extrieure de lchangeur

Tous les exemples prcdents ont t analyss en considrant une isolation extrieure
parfaite de lchangeur. Si tel nest pas le cas, il faut calculer la temprature moyenne a de
la paroi annulaire comme i ( 8.4.2.), cest--dire ici en tenant compte de la temprature
ambiante et du coefficient dchange ct extrieur. Les rpercussions sur sont plutt
modestes si le fluide chaud est lintrieur, mais peuvent tre sensibles sil circule dans
lespace annulaire. Dans ce dernier cas, on vitera dutiliser les formules de calcules avec
une paroi isole, car les divergences thorie-exprience sont parfois importantes.

8.6. INFORMATIONS COMPLMENTAIRES

8.6.1. Constante de temps des changeurs faisceau de tubes
Ainsi que nous venons de le voir, la dtermination de est relativement aise avec les
changeurs bitubes, mme si certains dveloppements intermdiaires sont un peu lourds, en
particulier en coulement laminaire. Cependant, la thorie aurait une valeur essentiellement
heuristique si elle restait limite ce type dappareils.
La demande des utilisateurs porte en particulier sur les changeurs faisceau de tubes.
Pour ceux-l comme pour les autres modles, lanalyse dveloppe reste valable jusqu la
formule (8.25) incluse (expression gnrale de ). Cest dans les champs de tempratures
Tc ( x ) , T f ( x ) que les donnes gomtriques interviennent.
Avec les changeurs tubulaires on ne dispose pas dexpressions simples de ces deux
paramtres, ce qui rend le calcul des tempratures moyennes c , f beaucoup plus
hasardeux. Heureusement, une valuation approche de la constante de temps peut tre
effectue grce un critre dquivalence entre changeur bitube et changeur tubulaire. Ce
concept dchangeur bitube quivalent, propos par Azilinon et affin par Henrion, conduit
rechercher quel est lchangeur bitube (pour lequel on sait calculer ) qui aura en rgime
variable la mme rponse quun changeur tubulaire donn.
Le meilleur critre dquivalence parat tre le suivant. Compar lchangeur
tubulaire, lchangeur bitube doit avoir :
mmes capacits calorifiques totales C c , C f , C a , Ci des quatre constituants
mme conductance globale K en rgime permanent

Gomtriquement , un bitube est dfini par cinq paramtres : diamtres intrieur et

extrieur du tube central et du tube annulaire, et longueur. Les cinq conditions du critre
dquivalence permettent donc de les dterminer.
Le critre dquivalence sapplique aussi assez correctement aux changeurs plaques.

8.6.2. Constante de temps des capteurs solaires

Les capteurs solaires constituent une catgorie particulire dchangeur fluide unique.
Le modle de rponse { , t r } sadapte bien aux capteurs solaires plans eau. Les lments
ncessaires leur calcul ont t donns par Pierson [Solar Energy, 1990].

8.6.3. Dtermination du temps de retard tr

Comme nous lavons soulign en son temps ( 8.3.3), t r ne peut pas tre le rsultat
dun calcul au mme titre que . Il nest accessible que par lexprience. Cependant, sa
dtermination est ralisable assez correctement avec des moyens relativement simples en
utilisant la mthode du double chelon [Lachi et al., 1997].
Elle consiste raliser linstant t = 0 un chelon de temprature dentre, puis aprs
un temps dattente t a , un second chelon de sens contraire. Conformment au modle deux
paramtres, la rponse exponentielle ce deuxime signal se manifeste au bout du temps

t a + t r (fig. 8.2). Comme les rponses aux deux chelons successifs sont en opposition, on

observe linstant t a + t r un point anguleux trs net qui donne immdiatement t r .

Cette mthode a le grand avantage de fournir des rsultats corrects mme lorsque le
dispositif exprimental est assez rustique. Par exemple, si le deuxime chelon na pas la
mme amplitude que le premier, cela na aucune influence sur le rsultat. En outre, du fait de
la nettet du point anguleux, la mesure de t r nest pas trop altre si les chelons sont
imparfaits, ou si les relevs de temprature de sortie ne sont pas de la meilleure qualit. On
doit seulement veiller, par ttonnement, ce que t a ne soit ni trop petit ni trop grand par
rapport t r .
Par contre, la mesure de demande une procdure plus raffine, dont le lecteur
trouvera le dtail dans les rfrences bibliographiques [Azilinon, Guellal, Hadidi].

FIG. 8.2. Mthode du double chelon pour la mesure du temps de retard t r

8.7. RPONSE UN CHELON DE DBIT

Les variations de temprature dentre ne sont pas les seules responsables des rgimes
variables dans les changeurs : les variations de dbit y ont aussi leur part. En effet,
tempratures dentres constantes, toute variation de dbit du fluide chaud ou du fluide froid
se rpercute sur les deux tempratures de sortie, par le changement de valeur du dbit
thermique unitaire correspondant, et aussi par la variation du coefficient dchange qui
accompagne une variation de vitesse dans un coulement. Ce paragraphe prsente brivement
ladaptation du modle deux paramtres aux rgimes transitoires conscutifs un chelon de
dbit sur lun des fluides.
Prenons par exemple le cas dun chelon de dbit sur le fluide chaud. Les conditions
aux limites sont alors :
t < 0 : qtc0 ; qtf ; Tce ; T fe
t0 :

qtc ; qtf ; Tce ; T fe

(8.46)

Dans les bases thoriques du 8.3, le seul changement concerne le bilan thermique en
rgime permanent final (8.23), qui devient :
= qtc ( Tce Tcs ) = qtf ( T fs T fe )
(8.47)

Cette modification se rpercute sur la constante de temps, dont lexpression est alors
(en dcomposant H c et H f (8.21) pour plus de clart) :

qtc ( Tcs0

C (0 )
Tcs ) + qtf ( T fs0 T fs )

(8.48)

Dans cette formule, la temprature moyenne doit aussi subir une adaptation,
partir de sa valeur gnrale (8.37), ce qui donne :

qtc
qtc + qtf

qtf

T fe
Tce +
qtc

E Tce T fe

C
NUT

qtf
hf

q
hc
qtf
C c C f C a + tc
q
hf
tc
1+

hc

Ci

(8.49)

Le droulement du raisonnement qui conduit lexpression oprationnelle de est

analogue celui qui a servi pour les chelons de temprature. On trouvera le dtail des calculs
pour diverses dispositions par exemple dans Lachi et al. [IJHMT, 1997].

8.8. EFFICACIT MOYENNE EN RGIME VARIABLE

8.8.1. - Dfinition
Nous avons vu que les notions defficacit introduites au chapitre 3 (formules 3.5 3.8)
sont extrmement utiles comme outil dvaluation des changeurs. Cependant, lorsque les
tempratures dentres ou les dbits varient avec le temps, ces dfinitions perdent leur sens
physique : on ne dispose plus alors dun paramtre significatif permettant de caractriser
globalement la qualit de lappareil.
Mais, quand un systme linaire est soumis un signal dentre x( t ) de forme
quelconque entre deux instants t0 et t f , sa rponse y( t ) est relie x( t ) par la relation
suivante :

tf
t0

y( t ) dt = H 0

tf

x( t ) dt

(8.50a)

t0

o H 0 est la transmittance statique du systme :

H 0 = lim

tf

tf
t0
tf

y( t ) dt

(8.50b)
x( t ) dt

t0

y
en rgime permanent
(8.50c)
x
Cette proprit, applique aux changeurs, ouvre la voie une gnralisation du
concept defficacit pour les rgimes dpendant du temps. En effet, si on admet une quasi
H0 =

linarit de la rponse, elle permet dintroduire une efficacit moyenne en rgime

variable , note E et dfinie par :

E = lim

tf

tf

( t ) dt

t0

tf
t0

(8.51)

max ( t ) dt

Dans le cas le plus gnral o les quatre grandeurs dentre sont des fonctions du
temps (soit : T fe ( t ) ; Tce ( t ) ; qtc ( t ) ; qtf ( t ) ), le flux rel et le flux maximum instantans ont
pour valeur, en se rfrant (3.1) et (3.4) :

( t ) = qtf ( t ) T fs ( t ) T fe ( t ) ct fluide froid

( t ) = qtc ( t ) [Tce ( t ) Tcs ( t )] ct fluide chaud
max ( t ) = qt min ( t ) Tce ( t ) T fe ( t )

(8.52)

La dtermination exprimentale de E se fera videmment sur une valeur finie de t f ,

et revient donc faire le quotient de deux moyennes mobiles. De ce fait, en toute rigueur,
lefficacit moyenne dpendra de lintervalle dintgration, mais les donnes exprimentales
disponibles montrent une convergence rapide de (8.51) par rapport la pseudo-priode des
signaux dentre [Mai, Chitou, 1999].

8.8.2. - Exemples
Dans les situations relles, la plupart du temps, une seule grandeur dentre est
variable. Examinons maintenant quelques exemples dans lesquels, pour allger lcriture, on
prendra t0 = 0 et t f = . Les grandeurs moyennes temporelles sont surlignes.

Temprature dentre chaude variable. Les dbits et T fe sont constants.

E=

qtc

[Tce ( t ) Tcs ( t )] dt

[T

qt min

ce ( t )

[T ( t ) T ] dt
[T ( t ) T ] dt

T fe dt

qtf

fs

fe

qt min

ce

(8.53a)

fe

Ceci conduit introduire des efficacits relatives moyennes Ec et E f ct chaud et

ct froid, qui interviendront comme suit :
Si qt min = qtc , alors en rfrence (3.10) on crira :
E = Ec

[Tce ( t ) Tcs ( t )] dt

[T

ce ( t )

T fe dt

Tce Tcs
Tce T fe

(8.53b)

 Si qt min = qtf :

[T ( t ) T ] dt T

=
=
T
[
T ( t ) T ] dt

E = Ef

fs

fe

ce

fe

fs

T fe

ce

T fe

(8.53c)

Dbit chaud variable ; fluide froid qt min .

E=

qtc ( t ) [Tce Tcs ( t )] dt

qtf ( Tce T fe )

[T

E = Ef

fs ( t )

T fe dt

Tce T fe

[T

qtf

fs ( t )

T fe dt

(8.54a)

qtf ( Tce T fe )
T fs T fe

(8.54b)

Tce T fe

Dans ce cas, lefficacit relative moyenne ct fluide chaud nest pas dfinie, car on ne
peut pas exprimer sparment qtc et Tcs dans la premire fraction.

Dbit chaud variable ; fluide chaud qt min .

E=

qtc ( t ) [Tce Tcs ( t )] dt

( Tce T fe )

q
0

tc ( t )

[T

dt

qtf

fs ( t )

( Tce T fe )

T fe dt

(8.55a)

q
0

tc ( t )

dt

La deuxime fraction scrit encore, en introduisant la moyenne R du facteur de

dsquilibre :
qtf T fs T fe
1
E=
=
Ef
(8.55b)
qtc Tce T fe
R
A nouveau, la premire fraction ne permet pas disoler le dbit chaud moyen, et donc
de dfinir une efficacit relative moyenne ct fluide chaud.

Les autres combinaisons se dduisent immdiatement des prcdentes. On voit donc

quil est toujours possible de caractriser une efficacit relative moyenne du ct du fluide
dont le dbit reste constant (et par consquent des deux cts quand il y a seulement une
variation de temprature dentre).

8.8.3. Rgime permanent de rfrence

Un angle de vue lgrement diffrent du prcdent permet aussi de considrer les
valeurs moyennes des grandeurs dentre-sortie ( Tce , T fe , qtc etc.) comme les paramtres
caractristiques dun rgime permanent de rfrence pouvant servir d lment de
comparaison pour diffrentes conditions de rgime variable.

En linarisant la perte de charge dans le domaine de fonctionnement considr, ce

rgime de rfrence peut dailleurs tre associ une perte de charge moyenne en rgime
variable , dfinie de manire analogue lefficacit moyenne.

On voit que les notions defficacit moyenne en rgime variable et de rgime

permanent de rfrence ouvrent la voie au contrle des performances dun changeur dans des
conditions de fonctionnement quelconques, et donc en particulier un contrle en continu de
lencrassement. Dans la pratique, un suivi au cours du temps des tempratures dentre-sortie
et des dbits pourrait permettre deffectuer ce contrle.
Ajoutons pour conclure que, en rgime variable, un rseau dchangeurs peut
prsenter des pathologies analogues celles des changeurs plusieurs passes ( 3.7.2), avec
des croisements de temprature temporaires certains nuds du rseau.

PROBLMES CORRIGS

Il nest pas de problme quune absence de

solution ne finisse par rsoudre.
Aphorisme attribu Henri QUEUILLE

PROBLME N 1 : Coefficient dchange

nonc
Le transfert de chaleur entre deux fluides seffectue travers un tube dacier de
diamtres intrieur/extrieur 18 / 21 mm.
On donne :
- ct intrieur : h1 = 1000 W / m 2 K ; temprature moyenne de mlange T1 = 10 C
- ct extrieur : h2 = 2000 W / m 2 K ; temprature T2 = 25 C
- acier : = 46 W / m .K
1. Calculer le coefficient global dchange k.
2. Aprs un an de fonctionnement, on estime avoir une rsistance dencrassement
Re = 4.10 4 W 1 m 2 K . Dterminer le nouveau coefficient dchange global.
3. En attribuant une efficacit de 1 au tube neuf, que devient cette efficacit au bout
dun an ?
4. Quel est alors le flux chang dans un tube de longueur L = 1 m ?

Solution
1.
La paroi du tube a pour paisseur :
D d 21 18
e=
=
= 1, 5 mm = 1, 5.10 3 m
2
2
Comme elle est mince par rapport aux diamtres, en ngligeant sa courbure on peut
calculer k partir de la formule (6.2a) relative une paroi plane, avec Re = 0 :
1, 5.10 3
1
1
e
1
1
1
=
+ +
=
+
+
k h1 h2 1000
46
2000

1
= 10 3 + 0 ,03.10 3 + 0 , 5.10 3 = 1, 53.10 3
k
On constate que la rsistance thermique e / de la paroi ne reprsente ici que 2% de
la rsistance totale. Enfin :

k = 653 W / m 2 K
2.
En prsence dune rsistance dencrassement, on applique maintenant la formule (6.2a)
complte :
1
1
e
1
=
+ Re + +
k h1
h2

= ( 1 + 0 ,4 + 0 ,03 + 0 ,5 ) 10 3 = 1,93.10 3
k = 518 W / m 2 K

rel

3.
Lefficacit dont il est question dans lnonc doit tre comprise comme un rapport
/ max (dfinitions 3.5 et 4.37), soit ici :
E=

1 an
neuf

k1 an
k neuf

518
653

E = 0 ,793

4.
La surface dchange nest pas la mme des deux cts. Suite la question 1, on

calcule une valeur approche de par (6.10) ( 6.2.3) :

D+d
21 + 18
=
L=
10 3 1
2
2
= 61.10 3 m 2
Le flux chang est donn par (6.2c) qui scrit avec les notations de lnonc :
= k ( T2 T1 ) = 518 61.10 3 15

= 475 W
Commentaires
Cet exercice trs lmentaire a surtout pour objet de matrialiser des ordres de
grandeur.
Pour les tudiants, sa principale difficult rside dans le calcul de lpaisseur de la
paroi, qui nest pas D d comme on le lit souvent !!

PROBLME N 2 : Mthode NUT

nonc
Un changeur contre-courant fonctionne dans les conditions suivantes :
Tce = 350 C
T fe = 120 C
Tcs = 200 C

T fs = 290 C

qt min = qtf

Puissance = 415 kW

1. Quelle est la puissance change si on fait travailler lchangeur en mode cocourant, avec les mmes tempratures dentre et les mmes dbits ? (Utiliser la mthode
NUT).
2. Quelles sont les nouvelles tempratures de sortie ?

Solution
1.
En contre-courant, avec qt min = qtf , on a pour efficacit (cf. 3.11) :
E=
R=

T fs T fe
Tce T fe

290 120
= 0 ,74
350 120

Tce Tcs
350 200
=
= 0 , 882
T fs T fe
290 120

et, partir du tableau 3.1 :

1 RE
1
NUT =
Ln
= 2 , 45
1R
1E
En circulation co-courant, les dbits ntant pas modifis, les coefficients dchange ne
le sont pas non plus. On garde donc le mme NUT (vu que NUT = k / qt min ). Par contre,
la nouvelle efficacit E scrit (tableau 3.1) :
1
E' =
{1 exp [1 ( 1 + R ) NUT ]}
1+ R
Il vient, aprs remplacement de R et NUT par leur valeur :
E' = 0 , 526
Puisque les conditions dentre sont identiques dans les deux cas, la nouvelle
puissance ' est telle que :
' E'
=

E
ceci daprs la relation (3.12). Alors :
0 , 526
' = 415
0 ,74

' = 295 kW
cest--dire 70% de la puissance en contre-courant.

2.
La nouvelle temprature de sortie froide T 'fs sobtient partir de la nouvelle efficacit :
E' =

T 'fs T fe
Tce T fe

T 'fs = T fe + E' ( Tce T fe )

= 120 + 0 , 526 ( 350 120 )
T 'fs = 241 C

et la nouvelle temprature de sortie chaude Tcs' partir de R :

R=

Tce Tcs'
T 'fs T fe

= 0 , 882 inchang

Tcs' = Tce R ( T 'fs T fe )

= 350 0 , 882 ( 241 120 )

Tcs' = 243 , 3 C

Commentaires
Il y a dautres faons de rsoudre ce petit exercice, par exemple en utilisant les
rsultats du chapitre 2. Mais la dmarche prconise permet de se roder la mthode NUT
dans un cas simple.
Avec cette valeur de R, on est dj dans la zone asymptotique dun changeur cocourant (fig. 3.1), et les tempratures de sortie sont donc trs voisines.

PROBLME N 3 : changeur bitube

nonc
Pour refroidir un dbit de 9,4 kg/h dair de 616 C 178 C, on le fait passer dans le
tube central dun changeur bitube contre-courant de 1,5 m de long, de 2 cm de diamtre et
de faible paisseur.
1. Calculer la puissance calorifique vacuer. On donne pour lair :
C pc = 1060 J / kg K .
2. Le fluide de refroidissement est de leau, qui pntre dans la section annulaire la
temprature de 16 C avec un dbit de 0,6 l/mn. Calculer la temprature de cette eau la
sortie de lchangeur. On prendra C pf = 4180 J / kg K .
3. Calculer le coefficient dchange hc ct fluide chaud (on ne tiendra pas compte
dune ventuelle correction en / p ).
4. Dterminer lefficacit de cet changeur, puis son NUT. En dduire le coefficient
dchange global, puis le coefficient dchange h f ct fluide froid.
5. La paroi extrieure de lchangeur est isole. Quelle est approximativement
lpaisseur b de lespace annulaire qui permettrait dobtenir cette valeur de h f ? (On
admettra dabord lcoulement laminaire, et on vrifiera ensuite cette proprit).

Solution
1.
Le flux total peut se calculer ct chaud :
= qtc ( Tce Tcs )
Daprs les donnes, le dbit thermique unitaire chaud est :
9 ,4
qtc = q mc C pc =
1060
3600
qtc = 2 ,77 W / K
et alors :
= 2 ,77 ( 616 178 )

= 1213 W
2.
Le calcul du flux total ct froid va maintenant nous donner T fs .

= qtf ( T fs T fe ) avec ici :

qtf = q mf C pf =
qtf = 41, 8 W / K

do :
T fs = T fe +

qtf

0 ,6
4180
60

= 16 +

( q mf = 0 , 3 kg / mn )

1213
16 + 29
41, 8

T fs 45 C

3.
Il faut dabord connatre le rgime dcoulement de lair, donc le Reynolds ct chaud.
La temprature moyenne de lair est approximativement ( 6.2.1) :
T + Tcs 616 + 178
< Tc > = ce
=
= 397 C = 670 K
2
2
A cette temprature, les tables donnent :
c = 0 ,525 kg / m 3 ; c = 6 , 20.10 5 m 2 / s
d 2 ( 2.10 2 )2
=
= 3 ,14.10 4 m 2
4
4
On en dduit la vitesse dbitante :
q
9 ,4
1
Vc = mc =
c S c 3600 0 ,525 3,14.10 4

La section du tube est : S c =

Vc = 15 , 8 m / s
do le nombre de Reynolds :
V d 15 ,8 2.10 2
Rec = c =
5100
c
6 , 20.10 5
Il sagit dun rgime de transition. On peut donc utiliser la formule (4.26), en notant
que le rapport d / L = 2 / 150 est ngligeable (lnonc nous demande galement dignorer la
correction en / p ):

0 ,116
Rec2 / 3 125 Prc 2 / 3
Rec
Pour calculer hc , il est un peu plus rapide ici de passer par le nombre de Nusselt
(4.10d, 4.1.5) :
St c =

Nu c = St c Rec Prc = 0 ,116 Rec2 / 3 125 Prc1 / 3

A 670 K, le nombre de Prandtl de lair est : Prc = 0 ,68 . On trouve :

Nu c = 17 , 25
Toujours 670 K, la conductivit de lair est : c = 0 ,0505 W / m K .
h d
17 , 25 0 ,0505
Nu c = c
do hc =
c
0 ,02
hc = 43 , 5 W / m 2 K

4.
On constate que :
qt min = qtc = 2 ,77 W / K , do lefficacit (formule 3.10) :
E=

Tce Tcs 616 178 438

=
=
Tce T fe
616 16
600

E = 0 ,73

Daprs le tableau 3.1, pour un changeur contre-courant :

1 R E
1
NUT =
Ln
1 R
1 E
et dans le cas prsent :
qt min
2 ,77
R=
=
= 0 ,066
qt max
41, 8
donc :
NUT =

1 0 ,066 0 ,73
1
Ln
= 1,07 Ln 3 , 52
1 0 ,066
1 0 ,73

NUT = 1, 35

De la dfinition du NUT (3.14a) on tire alors :

NUT qt min
k =

Puisque lpaisseur du tube central est faible, on ne fait pas la distinction entre surface
dchange ct chaud et ct froid, et on nglige la rsistance thermique de la paroi. Donc :
= surface latrale du tube = d L

= 2.10 2 1,5 = 0 ,094 m 2

k=

1, 35 2 ,77
0 ,094

k = 39 ,8 W / m 2 K
Le coefficient dchange global sexprime aussi partir de (6.2a) (e et Re tant
ngligs) :
1
1
1
1
1
1
=
+
=
+
=
k hc
hf
43 , 5 h f
39 , 8
On en dduit :
h f 500 W / m 2 K

5.
Dans un change eau-air, la temprature de paroi est proche de celle de leau. Dans le
cas prsent, celle-ci varie peu. On peut donc admettre la condition T p cte . La paroi
extrieure (concave) tant isole, et lcoulement suppos laminaire, la formule (4.44)
sapplique. Elle donne Nu en fonction de R2 / R1 .
Dautre part, Nu = h f Dh / f , avec ici Dh = 2 ( R2 R1 ) = 2 b (formule 4.42). En
partant dune valeur arbitraire mais raisonnable de b, on peut par approximations successives
ajuster Nu avec la valeur donne par (4.44).
La temprature moyenne approche de leau (fluide froid) est :
T fe + T fs 16 + 45
< Tf > =
=
= 30 , 5 C
2
2

La conductivit correspondante (voir tables) est f = 0 ,612 W / m .K .

Essayons avec R2 R1 = b = 3 mm (ce qui fait

R2 10 + 3
=
= 1,3 ).
R1
10

500 2 3.10 3
= 4 , 92
0 ,612
Daprs (4.44), pour obtenir cette valeur de Nu, il faudrait un rapport R2 / R1 = 1,05
environ, soit b = 0 , 5 mm , ce qui est trop faible. Essayons avec b un peu plus lev, pour
augmenter Nu.
Par exemple, avec b = 3 , 2 mm (soit R2 / R1 = 1,32 ) , Nu = 5 , 23 ce qui correspond
peu prs un rapport R2 / R1 = 1,35 dans (4.44). On admettra donc comme valeur
approche :
Nu =

b = 3 , 2 mm

On vrifie enfin le Reynolds :

V f Dh
q mf 2 b
Re f =
=
f
f Sf f
avec

f = 0 ,083.10 5

< T f > = 30 , 5 C

et,

en

premire

approximation

S f = b ( d + 2 ( b / 2 )) surface dun rectangle de hauteur b et de longueur gale la

circonfrence moyenne de lannulaire, soit ( d + b ) (N.B. le diamtre moyen est d + b , et

le diamtre extrieur d + 2 b , voir Problme 1).
0 ,6
Dautre part, q mf = 0 ,6 kg / mn =
kg / s
60
q mf
2b
0 ,6
1
2
1
Re f =
=
3

3
f b ( d + b ) f
60 10 ( 20 + 3 , 2 ) 10
0 ,083.10 5
Re f = 331
Lcoulement est bien laminaire.

Commentaires
Dans cet exercice, on doit en particulier chercher une caractristique gomtrique de
lchangeur permettant de respecter les conditions thermiques imposes.
On a en plus loccasion daborder rgime de transition et coulement annulaire.

PROBLME N 4 : Chemine
nonc
On veut estimer la chute de temprature des fumes dans une chemine, en
considrant le conduit comme un changeur dont les fumes constituent le fluide chaud, et
lair ambiant le fluide froid. On admet que la temprature Ta de lair est constante le long de
la paroi extrieure de la chemine. On dsigne par k le coefficient global dchange travers
la paroi.
1. En adaptant le calcul dun changeur co-courant au cas particulier ci-dessus
( T f = Ta = cte ), montrer que la temprature des fumes dans la chemine obit la loi :

Tcs

Tc Ta
= exp
S
Tce Ta
qtc
2. Le conduit est cylindrique, de diamtre D et de longueur L. crire la temprature
de sortie des fumes.
3. Calculer Tcs avec les valeurs suivantes : L = 20 m ; D = 30 cm ; Tce = 320 C ;

Ta = 10 C ; k = 20 W / m 2 K . Pour les fumes : q mc = 0 , 5 kg / s ; C pc = 1050 J / kg K .

Solution
1.
A travers un lment de paroi dS de la chemine schappe un flux de chaleur :
d = k ( Tc T f ) dS = k ( Tc Ta ) dS
d est aussi la chaleur perdue par le fluide chaud :
d = qtc dTc

On regroupe les deux quations :

dTc
k
=
dS
Tc Ta
qtc
Nous avons ici Ta = cte , de sorte que :
dTc d ( Tc Ta )
do en intgrant :
k

Tc Ta = cte exp
S
qtc
A lentre, S = 0 et Tc = Tce , donc cte = Tce Ta , et

Tc Ta
= exp
S
Tce Ta
qtc

C.Q.F.D.

2.
A la sortie, Tc = Tcs et S = (surface latrale totale de la chemine) :

 = DL
La formule de la question 1 devient :
k

Tcs = Ta + ( Tce Ta ) exp

D L
qtc

3.
Les calculs numriques donnent :
qtc = q mc C pc = 0 , 5 1050 = 525 W / K
20

Tcs = 10 + ( 320 10 ) exp

0 ,3 20
525

Tcs = 161 C

La chute de temprature est donc de 160 C environ dans la chemine.

Commentaires
1. La formule donnant Tcs (question 2) est recommande par le Centre Scientifique et
Technique du Btiment (CSTB) pour le calcul des chemines.
2. Dans la question 1, on ne peut pas crire le bilan local sur le fluide froid
( d = qtf dT f ) du fait que dT f = dTa = 0 ( Ta = cte ), ce qui est quivalent qtf . On
se retrouve dans la mme situation quavec un vaporateur ou un condenseur ( 2.4 et 3.5).
3. Lhypothse Ta = cte est acceptable ( Ta nest pas ici une temprature de mlange
mais la temprature du fluide extrieur loin de la paroi) ; elle conduit une formule simple
qui donne des estimations numriques correctes.
4. Dans une revue technique, la formule de la question 2 tait accompagne du
commentaire suivant : est la section de la chemine !! Ce qui donnerait ici une chute de
temprature infrieure 1 C. De limportance de la rigueur dans le vocabulaire !!

PROBLME N 5 : changeur changement de phase

nonc
De leau froide circule dans un tube de chaudire condensation. Sa temprature
dentre est T fe = 18 C et son dbit q mf = 400 kg / h . Le rchauffage est assur par
condensation de vapeur deau lextrieur du tube, la temprature Tc = 104 C .
On donne : diamtre intrieur d = 12 , 5 mm ; diamtre extrieur D = 16 mm ;
longueur L = 2 , 4 m ; conductivit de la paroi p = 46 W / m K . Pour leau, on admettra
dans la gamme de temprature considre : f = 0 , 7.10 6 m 2 / s ; Pr f = 5 , 5 ;
C pf = 4180 J / kg K .
1. Calculer le coefficient dchange h f lintrieur du tube.
2. On donne le coefficient h ct vapeur : hc = 8000 W / m 2 K . Calculer le coefficient
global dchange k.
3. Calculer le NUT et lefficacit de lappareil.
4. Dterminer la temprature de sortie deau T fs , puis la quantit de chaleur Q
rcupre annuellement grce au dispositif condensation, si lon considre que la saison de
chauffe dure 150 jours et que la chaudire fonctionne 5 heures par jour.

Solution
1.
Il faut dj savoir quel est le rgime dcoulement. Pour cela, calculons Re :
4 qv
V d qv d
Re =
=
=

S d
Ici, q v = 400 l / h =

400.10 3
m3 / s
3600
1

0 ,4

3600 12 , 5 10 3 0 ,7 10 6
Re = 16170
Re = 4

Avec cette valeur de Re, le rgime est turbulent et hydrauliquement lisse. Donc, St est
donn par (4.21). On a bien Pr > 0 ,66 . Dautre part, L / d = 2400 / 12 , 5 > 60 . Les
conditions de validit de la formule sont donc satisfaites.
Pour le fluide froid :
St f = 0 ,023 Re 0 , 2 Pr 0 ,6 = 0 ,023 16170 0 ,2 5 , 5 0 ,6
St f = 1,19.10 3

et aussi

St f =

hf

CpV

do :

h f = St f C p V = St f C p

4 qv

d2

On a = 10 3 kg / m 3 pour leau et d = 12 , 5 mm , ce qui donne :

h f = 4500 W / m 2 K

2.
Lpaisseur de la paroi est :
D d 16 12 , 5
e=
=
= 1,75 mm
2
2
La question ne prcise pas de quel ct on demande k. Cela sous-entend que lon
raisonne comme avec une paroi plane ( 6.2.1. et 6.2.3), et k scrit :
1,75.10 3
1
1
e
1
1
1
=
+ +
=
+
+
= 3 , 85.10 4
hf
k hc
4500
46
8000

k 3000 W / m 2 K
3.
Lchangeur est un appareil fluide isotherme, pour lequel R = 0 ( 3.5.2), avec ici
qt min = qtf . Ainsi :
NUT = k / qtf
o est la surface moyenne dchange ( 6.2.2) :
D+d
16 + 12 , 5
=
L=
10 3 2 , 4 = 0 ,107 m 2
2
2
Le dbit thermique unitaire de leau a pour valeur :
400
4180 = 465 W / K
qtf = q mf C pf =
3600
et le NUT vaut :
NUT = 0 ,69

Lefficacit se trouve sur le tableau 3.1. Pour R = 0 , quelque soit le modle

dchangeur :
E = 1 exp ( NUT ) = 1 exp ( 0 ,69 )
E 0 ,5

4.
Toujours pour la raison que qt min = qtf , E est lefficacit ct froid (formule 3.11),
avec Tce = Tc = cte :
E=

T fs T fe
Tc T fe

On en tire T fs :
T fs = T fe + E ( Tc T fe ) = 18 + 0 , 5 ( 104 18 )
T fs = 61 C

La puissance thermique du systme sexprime par le bilan sur le fluide froid :

= qtf ( T fs T fe ) = 465 ( 61 18 ) = 20000 W
= 20 kW
Sur une saison de chauffe qui compte 150 5 heures, on peut donc rcuprer par
condensation au maximum :
Q = 20 150 5 kWh
Q 15000 kWh

Commentaires
Il sagit encore dun problme allg o on ne fait mention ni des tempratures de
rfrence, ni de la distinction entre coefficient dchange global ct froid et ct chaud, et o
le calcul de h ct vapeur nest pas demand.
La temprature de condensation de 104 C sous-entend que la vapeur est en lgre
surpression par rapport la pression atmosphrique.
Les questions 3 et 4 peuvent aussi tre traites avec les rsultats relatifs aux
changeurs fluide isotherme ( 2.4).

PROBLME N 6 : changeur faisceau de tubes et calandre

nonc
Dans la sous-station de chauffage collectif dun immeuble on dsire installer un
changeur faisceau tubulaire et calandre, destin porter de 40 60 C un dbit deau de
20000 kg/h. Le fluide primaire qui circule dans les tubes est de leau surchauffe arrivant
180 C, raison de 10000 kg/h. Les tubes ont un diamtre intrieur d = 20 mm ; la vitesse
dcoulement adopte est telle que Re = 10000. Le coefficient dchange global k est estim
450 W / m 2 K . On admet pour leau surchauffe les caractristiques thermophysiques
suivantes : C pc = 4315 J / kg K ; = 920 kg / m 3 ; = 19.10 5 kg / m . s .
1. Calculer la puissance change et la temprature de sortie du fluide chaud.
2. Lchangeur est contre-courant, avec une seule passe sur chaque fluide, les tubes
tant monts en parallle (modle de la fig. 1.5 sans les chicanes). Dterminer :
- la surface dchange ncessaire
- la vitesse dans les tubes
- la section totale des tubes
- le nombre de tubes et la longueur du faisceau

Solution
1.
Calculons tout dabord les dbits thermiques unitaires.
- Sur le fluide froid :
qtf = q mf C pf
On prend gnralement pour leau C pc = 4180 J / kg K (voir tables en fin de volume).
20000
4180
3600
qtf = 23200 W / K
- Sur le fluide chaud :
10000
qtc = q mc C pc =
4315
3600
qtc = 12000 W / K
qtf =

La puissance thermique sobtient partir des donnes relatives au fluide froid :

= qtf ( T fs T fe ) = 23200 ( 60 40 ) = 46400 W

= 464 kW
On tire maintenant Tcs du bilan sur le fluide chaud :
= qtc ( Tce Tcs )
464000 = 12000 ( 180 Tcs )
Tcs = 180 38 ,7
Tcs = 141, 3 C

2.

Les calculs prcdents montrent que nous avons ici :

qt min = qtc

et lefficacit scrit :
T Tcs
38 ,7
E = ce
=
Tce T fe
140
E = 0 , 276
Quant au facteur de dsquilibre :
q
12000
R = tc =
qtf
23200
R = 0 , 517

Du tableau 3.1 on tire le NUT :

1 RE
1 0 , 517 0 , 276
1
1
NUT =
Ln
=
Ln
1R
1 E
1 0 , 517
1 0 , 276
NUT = 0 , 35
et aussi :
NUT = k / qtc
ce qui nous donne la surface dchange :
0 , 35 12000
=
450

= 9 , 33 m 2

Le nombre de Reynolds est impos :

Vd
Re = 10000 =

do la vitesse V :
19.10 5 10 4
V =
920 20.10 3
V = 0 ,103 m / s

La vitesse V est la mme dans tous les tubes. Si q v dsigne le dbit-volume total,
la section totale des tubes est donc :
q
q
1 10000 1
1
S = v = mc
=
V
V
3600 920 0 ,103

S = 2 ,9.10 2 m 2

Le nombre de tubes ncessaires pour assurer le dbit demand est gal :

N =

d2 / 4

2 ,9.10 2 4

( 2.10 2 ) 2

= 92 , 3

Comme il faut bien avoir un nombre entier de tubes, on prendra lentier

immdiatement suprieur :
N = 93 tubes

Si la longueur du faisceau est L (cest donc aussi la longueur de chaque tube), la

surface totale dchange a pour valeur :
= N dL
On en dduit :
9 , 33

L=
=
N d 93 0 ,02
L = 1, 60 m
soit une longueur totale de tubes de 149 m environ.
Commentaires
1. Lexercice aborde dune manire encore lmentaire le dimensionnement dun
changeur faisceau de tubes.
2. Les tudiants qui nont jamais vu un changeur tubulaire nimaginent pas toujours
trs bien la structure de lensemble et les proprits qui dcoulent du montage des tubes en
parallle (FEMM, 7.6).
3. Le NUT de lchangeur est faible. Le modle de lappareil na donc pas beaucoup
dimportance ( 3.4.3 et fig. 3.1).
4. Un calcul approch de pourrait tre effectu partir du bilan global en
linarisant la distribution de temprature de leau ( 6.2.1) :
T fe + T fs
= k ( Tc < T f > ) avec < T f > =
2
Cest plus rapide et on trouve ici pratiquement le mme rsultat (parce que NUT est
petit). Mais ce nest pas toujours comme a. Alors prudence !!
5. Les paramtres k et se rfrent implicitement la surface intrieure des tubes
puisquon ne donne pas le diamtre extrieur dans lnonc.

PROBLME N 7 : changeur plaques

nonc
De lair chaud 80C produit par une installation industrielle est vacu lextrieur
raison de 5000 kg/h. Il traverse pralablement un changeur servant prchauffer 20C
lair neuf admis dans le btiment une temprature dentre de 5C.
Lchangeur est un appareil plaques planes et courants croiss, sans brassage des
fluides, dont la surface dchange est = 50 m 2 . Dans la plage de fonctionnement prvue,
son coefficient global dchange k est estim par le constructeur :
k = 3 ,6 q mf + 65
avec q mf en kg/s et k en W / m 2 K .
1. Estimer a priori sur quel circuit le dbit thermique unitaire est minimal.
2 En procdant par approximations successives, dterminer quel dbit dair neuf cet
changeur peut porter 20C.
3. Calculer la temprature de sortie du fluide chaud et la puissance de lchangeur.
P.J. Abaque E = f(NUT), fig. P.7.

FIG. P.7. changeur courants croiss, fluides non brasss

Solution
1.
On a T = ( 20 5 ) = 15 C sur le fluide froid. Le fluide chaud entre Tce = 80 C ,
ce qui doit permettre un T nettement plus important. Les fluides tant les mmes des deux
cts, q mf est certainement suprieur q mc , do qtf > qtc car la chaleur massique C p
dpend trs peu de la temprature. Par consquent, a priori :

qt min = qtc
puisque le fluide qui accuse le plus grand T est celui qui a le plus petit dbit thermique
unitaire ( 3.1).
2.
Les donnes ne portent que sur trois tempratures aux bornes et un dbit. Le dbit
inconnu q mf ne peut pas tre calcul directement ; lefficacit non plus puisque ici E = E c et
on ne connat pas Tcs . On va donc procder par approximations successives partir dune
estimation empirique de q mf , en calculant NUT, puis E au moyen de labaque ( !! dernier
rappel : abaque est un nom masculin, on dit un abaque, fermez la parenthse) et enfin T fs que
lon va comparer la valeur impose 20 C.

Choisissons comme valeur de dpart :

q mf = 15000 kg / h = 4 ,166 kg / s
NUT =

k
k
=
qt min
qtc

avec

= 50 m 2

q mc = 5000 / 3600 = 1, 39 kg / s

Daprs les tables numriques, C pc 1006 J / kg K trs peu dpendant de T. Soit :

qtc = q mc C pc = 1400 W / K

Dans ces conditions :

k = 3 ,6 q mf + 65 = 3 ,6 4 ,166 + 65 = 80 W / m 2 K
80 50
= 2 , 86
1400
q
q
puisque
R = tc = mc
qtf
q mf
NUT =

C pc C pf

R = 1, 39 / 4 ,166 = 0 , 333

En reportant sur labaque, on trouve pour lefficacit :

E 0 , 85

Puisque qt min = qtc , nous avons (formules 3.10) :

E = Ec =

1
1 T fs T fe
Ef =
R
R Tce T fe

do lon tire :
T fs = T fe + R E ( Tce T fe )

= 5 + 0 ,333 0 ,85 ( 80 5 )
soit :

q mf

T fs = 26 , 25 C
Cette valeur est suprieure la temprature impose (20 C) ; on a donc pris un dbit
trop faible.

Recommenons lopration avec :

q mf = 25000 kg / h = 6 , 945 kg / s
La trame du raisonnement est identique ; qtc est inchange = 1400 W / K
k = 3 ,6 6 , 945 + 65 = 90 W / m 2 K ;

NUT =

90 50
= 3, 2
1400

R = 1, 39 / 6 ,945 = 0 , 2
et labaque donne : E 0 , 9
T fs = 5 + 0 , 9 0 , 2 ( 80 5 )
T fs = 18 , 5 C

Nous nous sommes nettement rapprochs de 20 C, mais maintenant T fs est un peu

trop faible ; donc q mf est un peu trop grand.

Faisons une troisime tentative avec q mf = 22500 kg / h = 6 , 25 kg / s

k = 3 ,6 6 , 25 + 65 = 87 ,5 W / m 2 K
87 , 5 50
NUT =
= 3 ,125
1400
R = 1, 39 / 6 , 25 = 0 , 222
Sur labaque, on observe que E est pratiquement inchange 0 , 9
T fs = 5 + 0 , 9 0 , 222 ( 80 5 )
T fs 20 C :

La convergence est atteinte. La valeur demande est donc :

q mf = 22500 kg / h = 6 , 25 kg / s

3.
Nous pouvons par exemple dduire Tcs du bilan global de lchangeur (3.1) :
qtc ( Tce Tcs ) = qtf ( T fs T fe )
do :
Tcs = Tce

qtf

( T fs T fe ) = 80

qtc
puisque qtf / qtc = q mf / q mc . Finalement :

6 , 25
( 20 5 )
1, 39

Tcs = 12 , 5 C

Le bilan sur le fluide chaud (ou froid) donne enfin la puissance de lchangeur :
= qtc ( Tce Tcs ) = 1400 ( 80 12 ,5 )

= 94500 W

Commentaires
Cet exercice illustre lun des rares cas o lon doive procder par itration avec la
mthode NUT .
Pour le calcul de T fs (question 2), on peut aussi calculer pralablement Tcs partir de
E puis dduire T fs du bilan enthalpique de lchangeur.

PROBLME N 8 : changeur tubulaire courants croiss

nonc
Une chaudire mazout produit des fumes 360 C qui sont utilises pour
prchauffer de 20 120 C lair ncessaire la combustion.
Linstallation consomme 1500 kg de mazout par heure. La combustion dun kilog de
mazout demande 17,95 kg dair et produit 18,95 kg de fumes.
Lappareil utilis est un changeur tubulaire courants croiss, deux passes ct
tubes ; lair circule dans les tubes, verticalement, et les fumes autour des tubes,
horizontalement (cette disposition limite les obligations de ramonage).
La temprature de paroi T p des tubes doit tre partout suprieure 160 C pour
viter la corrosion due la condensation des composs soufrs.
Les tubes forment un faisceau en ligne, pas carr, de pas relatif e + = 1, 4 . Ils ont
pour diamtre extrieur D = 55 mm et pour diamtre intrieur d = 50 mm .
Pour chaque coulement, le nombre de Reynolds est fix : Re f = 25000 dans les tubes
(fluide froid) et Rec = 5000 en calandre (fluide chaud, vitesse de rfrence = vitesse
dbitante en calandre vide).
Dans le domaine de temprature envisag, on prendra comme caractristiques
moyennes des fumes :

= 3.10 5 kg / m . s

C p = 1212 J / kg K

= 0 ,033 W / m K

= 0 ,585 kg / m 3

1. Calculer la temprature de sortie des fumes Tcs .

2. Lchangeur peut fonctionner soit avec des entres opposes, soit avec des entres
du mme ct (voir figure P8). Quel sens de fonctionnement doit tre choisi pour viter le
risque de condensation des composs soufrs ?
3. Calculer quelles vitesses de rfrence Vc0 et V f0 correspondent les nombres de
Reynolds imposs.
4. Dterminer le coefficient global dchange k c ct fluide chaud (ngliger la
rsistance thermique de la paroi).
5. Calculer la puissance de lchangeur, son efficacit E et son NUT. Dterminer
la surface dchange c ct chaud, le nombre de tubes ncessaires et la longueur L de
chaque tube.

FIG. P8 changeur tubulaire courants croiss.

Fluide chaud : fumes ; fluide froid : air
A gauche : entres opposes. A droite : entres du mme ct

Solution
1.
La temprature inconnue Tcs sera obtenue partir du bilan enthalpique de
lchangeur :
qtc ( Tce Tcs ) = qtf ( T fs T fe )
Il faut dabord calculer les dbits thermiques unitaires.
- Pour le fluide froid (air), le dbit-masse est :
1500 17 ,95
= 7 ,5 kg / s
qmf =
3600
La chaleur massique de lair dpend trs peu de la temprature. On larrondit
C pf 1010 J / kg K , soit :
qtf = q mf C pf = 7 , 5 1010 = 7 , 57.10 3 W / K
- Pour le fluide chaud (fumes) :
1500 18 , 95
q mc =
= 7 , 9 kg / s
3600
qtc = 7 , 9 1212 = 9 , 57.10 3 W / K
On observe au passage que :

qt min = qtf = 7 , 57.10 3 W / K

Du bilan enthalpique on tire :
qtf
7 , 57
Tce Tcs =
( T fs T fe ) =
( 120 20 ) = 79 C
qtc
9 , 57
Tcs = 281 C

2.
Air et fumes ont des proprits voisines, et les coefficients dchange lextrieur et
lintrieur des tubes doivent tre du mme ordre de grandeur. Comme temprature locale de
paroi, on admettra donc en premire approximation :
T p ( Tair + T fumes ) / 2
Avec entres opposes, on a :
* ct (a) : air 20 C ; fumes 281 C, soit :
20 + 281
T pa
= 150 , 5 C < 160 C
do risque de condensation
2
* ct (b) : air 120 C ; fumes 360 C, soit :
360 + 120
T pb
= 240 C
pas de problme
2
Cette solution est proscrire : il y a un fort risque de condensation vers la sortie des
fumes.
Avec entres du mme ct :
* ct (a) : air 120 C ; fumes 281 C. Donc :
120 + 281
200 C > 160 C
cest bon
T pa
2
* ct (b) : air 20 C ; fumes 360 C :
20 + 360
T pb
= 190C > 160C
cest encore bon
2
Conclusion : il vaut mieux placer les entres du mme ct

3.
Vitesse de rfrence V f0 ct fluide froid :
Il sagit ici de lcoulement de lair dans les tubes.
Re f =

V f0 d

= 25000

donn, avec d = 50 mm

f doit tre value la temprature moyenne de mlange de lair ( 4.1.5 ), soit :

Tmf =

20 + 120
= 70 C
2

f = 2 ,02.10 5 m 2 / s
On en dduit :
25000 2 ,02.10 5
0
Vf =
50.10 3
V f0 = 10 ,1 m / s
Vitesse de rfrence Vc0 ct fluide chaud
Il sagit maintenant des fumes, sachant que :

Rec =

Vc0 D

= 5000 avec c =

c 3.10 5
=
= 5 ,13.10 5 m 2 / s
c
0 , 585

on en tire :
Vc0

Rec c
5000 5 ,13.10 5
=
=
D
55.10 3

Vc0 = 4 ,66 m / s

4.
Coefficient dchange hc ct chaud (en calandre)
Le nombre de Reynolds est donn : Rec = 5000 , avec une vitesse de rfrence en
calandre vide, donc compatible avec les formules du parag. 4.3.1.
Le faisceau est en ligne ; de ce fait il rsulte que : eT+ = e L+ = e + = 1,4 . En admettant
que le nombre de nappes est au moins gal 10 ( 4.3.1.3 ), le nombre de Stanton est donc
prendre dans la formule (4.28) avec = 0 ,7 pour le fluide chaud :
0 ,6

1, 4 + 0 , 90
0 ,2

St c = 0 ,023 1 + 6 , 2

1
,
4
5000 0 ,32 Pr 0 ,7

1
,
4

0
,
98

Le nombre de Prandtl est calcul la temprature Tmc , ce qui donne daprs les
valeurs de lnonc :
C p 3.10 5 1212
Prc = =
=
= 1,10
a

0 ,033
et lon obtient :
St c = 0 ,024

Le coefficient dchange hc se dduit de St :

hc = St c c C pc Vc0 = 0 ,024 0 , 585 1212 4 ,66

(la vitesse de rfrence V 0 tant la mme que pour Re, cf. 4.3.1.2).
hc = 79 , 3 W / m 2 K
Coefficient dchange h f ct fluide froid (dans les tubes)

On sait que Re f = 25000 ; en labsence dinformation sur la rugosit de la paroi, il est

raisonnable dadmettre que lon est en rgime turbulent lisse . On utilisera donc la formule
de Dittus et Boelter (4.21) avec = 0 ,6 (fluide froid), sous rserve que lon ait L / d > 60 ,
ce qui devra tre vrifi en fin de calcul :
St f = 0 ,023 Re f 0 ,2 Pr f 0 ,6

Pour lair Tmf = 70 C , Pr f = 0 ,7 .

St f = 0 ,023 25000 0 ,2 0 ,7 0 ,6
St f = 0 ,00376

De l nous dduisons h f :
h f = St f f C pf V f0

A la temprature Tmf = 70 C , les tables donnent pour lair : f = 1,02 kg / m 3 et

C pf 1015 J / kg K . Ainsi :
h f = 0 ,00376 1,02 1015 10 ,1
h f = 39 , 3 W / m 2 K
Coefficient global ct fluide chaud
Le coefficient global k c ct fluide chaud est ensuite calcul avec (6.6) :
1 1
1
kc =
+
c c hc f h f

1
1
+ c
hc
f hf

Le rapport des surfaces dchange est gal au rapport des diamtres D / d = 55 / 50 .

1
kc =
1
55 1
+
79 , 3 50 39 , 3
k c = 24 ,6 W / m 2 K

5.
Puissance
On peut calculer la puissance par exemple ct froid :

= qtf ( T fs T fe ) = 7 ,57.10 3 ( 120 20 )

= 757 kW
Efficacit
Daprs (3.12) :
E=

qt min ( Tce T fe )

757.10 3
7 , 57.10 3 ( 360 20 )

E = 0 , 295
NUT

Lchangeur est courants croiss, un fluide brass ( 1.2), avec une seule passe sur
le fluide brass. Le dbit thermique maximum est celui des fumes, cest--dire du fluide
brass. Le tableau 3.1 donne dans ce cas :
1

NUT = Ln 1 +
Ln ( 1 ER )
R

R=

qt min
qt max

7 , 57
9 , 57

soit

R = 0 ,79

et finalement :
NUT 0 , 41
Surface dchange
De NUT on dduit la valeur de la surface dchange c ct fluide chaud :
NUT =

kc c
24 ,6 c
=
= 0 , 41
qt min 7 , 57.10 3

c 126 m 2
Faisceau de tubes
La surface dchange c ct fluide chaud correspond au diamtre extrieur des

tubes : D = 55.10 3 m . Si Lt est la longueur totale des tubes, on a donc :

126
Lt =
c = D Lt soit
55.10 3
Lt 729 m
Appelons n le nombre de tubes ncessaires dans chaque passe pour assurer le dbit
demand, et S t la section totale des tubes :
St = n

d2

4
Pour avoir n, il faut calculer pralablement S t partir de lexpression du dbit dair :
q mf = f S t V f

Dans un calcul de dbit, la masse volumique f doit tre value la temprature

moyenne de mlange, ici Tmf ( 4.1.4 et 4.1.5 ), ce qui donne f = 1,02 kg / m 3 . En outre,
V f = V f0 = 10 ,1 m / s , et q mf = 7 , 5 kg / s . Alors :
7 ,5
= 0 ,728 m 2
1,02 10 ,1
4 St
n=
avec d = 50.10 3 m
2
d
n = 370 tubes par passe
St =

soit au total :
N = 740 tubes

La longueur de chaque tube (cest--dire la longueur du faisceau) est donne par :

L
729
L= t =
m
n
740
L1m

Vrification
Il y a lieu maintenant de sassurer que la longueur de chaque tube rpond bien la
condition L / d > 60 (question 4, calcul de h f ). Or ce nest pas le cas, puisque nous avons ici
L / d 20 : daprs (4.24), St f doit donc tre multipli par un facteur 1,12. Cela remontera
de quelques pour cent le coefficient dchange global, et il faudrait normalement procder
une itration avec cette nouvelle valeur. Mais on est excusable si on renonce recommencer
les calculs.
En ce qui concerne h f , vu le nombre total de tubes, la condition nombre de nappes
suprieur 10 est raliste.

Commentaires
- La question 2 illustre le genre de raisonnement sur des donnes incertaines que
lingnieur doit frquemment pratiquer (ou devrait tre apte pratiquer .). Bien quelles
soient par essence nuances, les conclusions auxquelles on aboutit sont appeles tayer des
choix.
- Dans le cas prsent, la suite du calcul montre que hc > h f , ce qui a pour effet de
relever la temprature de paroi estime, et donc de faire reculer le risque de condensation
ct (a) dans la formule entres opposes . Malgr tout, cette solution apparat moins sre
que la disposition entres du mme ct .
- Les caractristiques thermophysiques des fumes sont fournies dans lnonc pour
raccourcir les calculs. On doit normalement les estimer partir de la composition des dites
fumes, avec les tables relatives O2 , N 2 et CO2 .

PROBLME N 9 : changeur tubulaire, faisceau en quinconce

nonc
On tudie un changeur air-eau faisceau de tubes et calandre. Leau circule dans
les tubes et lair autour des tubes, perpendiculairement eux. Les tubes sont disposs
verticalement, chaque nappe transversale constituant une passe pour la circulation de leau.
La calandre est rectangulaire, de hauteur H c = 2 ,615 m et de largeur l c dterminer.
Le faisceau est en quinconce, de pas triangulaire quilatral. Le pas transversal entre
tubes est fix ST = 95 mm . Dans chaque nappe transversale, les tubes sont monts en
parallle. Ils sont en acier. Leurs diamtres intrieur/extrieur sont d = 31 mm et
D = 35 mm . Une distance de 0 ,5 ST est impose entre laxe des tubes dextrmit et la
paroi de la calandre. On se fixe une vitesse dbitante maximale pour leau (fluide froid)
Vf = 1 m / s .
Les donnes du problme sont :
Fluide
Eau
Air
Temprature dentre
T fe = 20 C
Tce = 250 C
Temprature de sortie

T fs = 80 C

Dbit

q mf = 12 kg / s

q mc = 50 kg / s

1. Calculer la puissance thermique change et la temprature de sortie de lair.

2. a) Dterminer le nombre N L de tubes ncessaire dans chaque nappe transversale.
(prciser quel est dans ce cas le nombre de nappes longitudinales du faisceau de tubes).
b) En dduire la largeur l c de la calandre et la vitesse Vc0 de lair (fluide chaud)
dans la calandre vide.
3. Calculer le coefficient global dchange k f ct fluide froid. Commenter le
rsultat.
4. a) Dterminer lefficacit de lchangeur, son NUT et la surface dchange f
ncessaire (ct fluide froid).
b) Calculer la longueur totale L des tubes, et le nombre N T de nappes
transversales.
5. La rugosit intrieure des tubes est = 10 2 mm . Pour chaque demi-tour du
fluide (passage dune nappe la suivante), le coefficient de perte de charge singulire est
valu = 0 , 4 . On comptera e = 0 , 5 pour lentre et s = 1 pour la sortie du circuit.
Calculer la perte de charge totale et la puissance utile Pu de la pompe ncessaire pour
alimenter lchangeur en eau.

Solution
1.
La puissance de lappareil se dduit du bilan thermique sur leau :
= qtf ( T fs T fe )
Avec C pf = 4180 J / kg K environ pour leau, le dbit thermique unitaire vaut :
qtf = q mf C pf = 12 4180

qtf = 50160 W / K
do la puissance :
= 50160 ( 80 20 ) W
= 3010 kW

Le bilan thermique sur lair scrit :

= qtc ( Tce Tcs ) = q mc C pc ( Tce Tcs )
En toute rigueur, pour connatre C pc , il nous faut la temprature moyenne Tmc de lair,
qui est inconnue. Mais les chaleurs massiques varient assez peu avec la temprature. En se
basant sur une estimation approximative de 210 C , on a C pc 1025 J / kg K . Do :
qtc = 50 1025
qtc = 51100 W / K
On en dduit la temprature de sortie de lair :

3010.10 3
Tcs = Tce
= 250
qtc
51100
Tcs = 191 C

La temprature moyenne Tmc est donc de 220 C , et lincidence sur la valeur de C pc

est ngligeable. On en reste l.
2.
2a). Nombre de tubes
Le dbit deau est donn :
q mf = f S f V f = 12 kg / s
Les tubes tant en parallle, leur section totale dans une nappe transversale est :
q mf
d2
S f = NL
=
4
f Vf
Avec V f = 1 m / s et f = 10 3 kg / m 3 , il faut donc dans chaque nappe :

NL =

4 12

( 31.10 3 ) 2 10 3 1

= 15 ,9 tubes

La vitesse de 1 m/s tant un maximum, on doit arrondir lentier suprieur :

N L = 16 tubes
Le rajustement qui en rsulte sur la vitesse est ngligeable, et on peut conserver dans
la suite des calculs V f = 1 m / s .
Le nombre de tubes dune nappe transversale est gal au nombre de nappes
longitudinales, soit ici 16 tubes ( 4.3.1.1).
2b). Largeur de la calandre et vitesse de lair
Une range de 16 tubes au pas transversal de 95 mm ncessite un espace de 15 entreaxes = 15 ST , plus 0 ,5 ST gauche et droite entre les tubes et la paroi de la calandre
(condition pose par lnonc).

Mais le faisceau tant en quinconce, la seconde range est dcale de 0 ,5 ST vers la

droite ou vers la gauche, ce qui fait en tout :
l c = ( 15 + 2 0 , 5 + 0 , 5 ) S T = 16 , 5 95.10 3
l c = 1, 57 m

La calandre vide a une section S c = H c l c = 2 ,615 1, 57

S c = 4 ,10 m 2

A la temprature moyenne Tmc = 220 C (question 1), les tables donnent pour la
masse volumique c = 0 ,715 kg / m 3 , do la vitesse dbitante dans la calandre vide :
q
50
Vc0 = mc =
c S c 0 ,715 4 ,10
Vc0 = 17 m / s

3.
Pour calculer le coefficient dchange global, il faut dabord connatre les coefficients
dchange de chaque ct des tubes.
3a). Coefficient h f lintrieur des tubes
Le nombre de Reynolds dans les tubes est : Re f =

Vf d

A la temprature moyenne de mlange de leau :

20 + 80
Tmf =
= 50 C
2
la viscosit cinmatique vaut (cf. tables) : f = 0 ,057.10 5 m 2 / s , do :

Re f =

1 31.10 3

0 ,057.10 5
Re f = 54400
Avec ce nombre de Reynolds ( < 10 5 ), on doit pouvoir utiliser la formule de DittusBoelter (4.21), condition davoir un allongement des tubes L / d > 60 . Ici la longueur des
tubes est la hauteur de la calandre, cest--dire H c . On a effectivement :
Hc
2 615
=
= 84 ,3
d
31
Le compte est bon, et alors :
St f = 0 ,023 Re f 0 ,2 Pr f 0 ,6
A la temprature Tmf = 50 C , les tables donnent Pr f = 3 ,67 .
St f = 0 ,023 54400 0 ,2 3 ,67 0 ,6 = 0 ,023 0 ,113 0 , 456
St f = 1,185.10 3
Daprs la dfinition du nombre de Stanton, avec les valeurs numriques dj connues:
h f = St f f C pf V f = 1,185.10 3 10 3 4180 1

h f = 4950 W / m 2 K
3b). Coefficient h f autour des tubes
Le faisceau est en quinconce, pas triangulaire quilatral. On a donc :

- pour le paramtre gomtrique adimensionnel ( 4.3.1.3 ) : = 1 / 2

S
95
- et pour le pas transversal relatif : eT+ = T =
D
35
+
eT = 2 ,7
Le nombre de Stanton est donn par (4.29b) (dans le cas < 1 et avec
= 0 ,7 pour le fluide chaud) :
0 ,66

29 eT+

0 ,346
St c = 0 ,023 1 + +
1
Prc 0 ,7
Rec
e 1

A la temprature moyenne de lair Tmc = 220 C (question 1), Prc = 0 ,68 et

c = 3,74.10 5 m 2 / s . La vitesse de rfrence pour le nombre de Reynolds est ici la vitesse

dans la calandre vide Vc0 = 17 m / s (question 2), et la longueur de rfrence est le diamtre
extrieur D des tubes do :
Rec =

Vc0 D

17 35.10 3
3 ,74.10 5

Rec = 15900
0 ,66

29 2 ,7

0 ,346
St c = 0 ,023 1 +
1
0 ,68 0 ,7
15900
2 ,7 1

St c = 0 ,0132
On en dduit le coefficient dchange moyen :

hc = St c c C pc Vc0 = 0 ,0132 0 ,715 1025 17

hc = 164 , 5 W / m 2 K
3c). Coefficient global k f
Le coefficient global dchange ct froid est donn par (6.6d) :
f 1
1
e f
1
=
+
+
kf
c hc m h f

avec ici ( 6.2.3) f / c = d / D et f / m = 2 d /( d + D ) , et aussi e = ( D d ) / 2

= 2 mm . Pour la conductivit thermique de lacier = 46 W / m . K .
1
31 1
2.10 3 2 31
1
=
+
+
kf
35 164 , 5
46
31 + 35 4950
1
= 5 , 38.10 3 + 0 ,04.10 3 + 0 , 21.10 3
kf

k f = 177 , 5 W / m 2 K

Dans ce total, le terme dominant est le coefficient dchange ct air. Le coefficient

dchange ct eau compte pour moins de 4%. La rsistance thermique de la paroi est
ngligeable.
4.
4a). Efficacit, NUT, surface dchange
Daprs la 1re question, qt min = qtf . Lefficacit de lchangeur est donc exprime
par (3.11) :
E=

T fs T fe

Tce T fe

80 20
250 20

E = 0 , 26

Lchangeur est de type 1-N. Son NUT est donn dans le tableau 3.1 :
NUT =

2 E (1 + R 1 + R2 )

Ln
1 + R2
2 E (1 + R + 1 + R2 )
Le facteur de dsquilibre vaut :
qt min
50160
R=
=
= 0 , 98
qt max 51100

Tous calculs faits :

NUT = 0 , 36

Nous savons que NUT =

K
qt min

kf f
qt min

La connaissance du NUT permet donc de dterminer la surface dchange f :

f = NUT

qt min
kf

= 0 , 36

50160
177 , 5

f = 101,7 m 2
4b). Nombre de nappes transversales
Si L est la longueur totale des tubes, la surface dchange f (ct fluide froid, cest-dire lintrieur des tubes) scrit :
f =dL
do :
101,7
L=
31.10 3
L = 1045 m

Dans une nappe transversale, il y a N L tubes, dont la longueur totale est N L H c . Le

nombre de nappes transversales N T est donc tel que :
L
1045
NT =
=
= 24 , 97
N L H c 16 2 ,615
La valeur trouve est trs proche de lentier 25. On prendra donc, sans avoir besoin de
faire une correction :

N T = 25 nappes
5.
5a). Perte de charge
Lorsquun circuit possde des branches en parallle, la perte de charge X est la
mme sur chacune des branches et sur lensemble (FEMM, 7.6.1).
Dans une passe, o chaque tube a une longueur H c , daprs FEMM (6.140b) la perte
V f2
Hc
de charge en ligne vaut : 4 C f

, et la perte de charge sur chaque singularit slve

d
2
V f2
:
2
De lentre la sortie de leau, le circuit comporte N T passes ; chaque particule fluide
suit un itinraire qui comporte donc N T tubes, N T 1 coudes de demi-tour, une entre et une
sortie, avec une vitesse uniforme V f , do une perte de charge totale (FEMM. 6.177 et
6.178) :
2
NT H c

Vf
X = 4 C f
+ ( NT 1 ) + e + s
d
2

On a vrifi la question 3a) que lallongement H c / d des tubes est suprieur 60.
Vu le nombre de Reynolds Re f = 54400 , le coefficient de frottement C f est donn par la
formule de Colebrook (4.23 et aussi FEMM 7.10) :

0 , 883
1

= 2 , 5 Ln 0 , 285
+

D Re C f / 2
Cf / 2

Le calcul est itratif. Dans la pratique, les valeurs des coefficients de frottement vont
peu prs de 10 1 10 4 . Comme point de dpart, on peut prendre une valeur moyenne
C f = 2.10 3 dans le membre de droite :

0 , 883
10 2

= 2 , 5 Ln 0 , 285
+

3
31
Cf / 2
54400 2.10
/2

et on obtient comme premire estimation :

C f = 5 , 83.10 3
On reprend le calcul prcdent en remplaant la valeur de dpart 2.10 3 par cette
nouvelle valeur, ce qui conduit une seconde estimation :

C f = 5 , 20.10 3
Rinjectons cette nouvelle valeur dans le membre de droite. Le rsultat est :
C f = 5 , 26.10 3
On est prs de la convergence. Une ultime itration donne :
C f = 5 , 25.10 3

La perte de charge est alors :

25 2 ,615

3 12
3
X = ( 4 5 , 25.10

) + ( 24 0 , 4 ) + 0 , 5 + 1 10
2
31.10 3

10 3
2
X = 27700 Pa = 0 , 277 bar
= ( 44 , 28 + 11,1 )

5b). Pompe
La puissance utile de la pompe doit tre gale la puissance P dissipe dans
lcoulement (FEMM, 7.4.2 et 7.4.4) :
Pu = P = q v X

Cette formule est encore valable pour un circuit avec branches en parallle, q v tant le
dbit total (FEMM, 7.6.1) :
Pu = 12.10 3 27700
Pu = 332 , 4 W

Commentaires
Ce problme prend en compte de nouveaux lments : changeur multipasses,
montage des tubes en parallle, gomtrie du faisceau, perte de charge .
- Un calcul approch de la surface dchange pourrait tre conduit partir du bilan
dnergie sur le fluide froid, en appliquant (6.5), soit : = k f f ( < Tc > < T f > ) . On a
< Tc > = Tmc = 220 C , < T f > = Tmf = 50 C , soit f = 3010.10 3 / [177 ,5 ( 220 50 )] ,

ce qui donne une surface dchange de 99 ,75 m 2 , au lieu de 101,7 m 2 par la mthode NUT
(question 4a). Lcart nest que de 2%. Doit-on en dduire que cette mthode est un
raffinement inutile ? Certainement pas, dabord parce que lcart nest pas toujours aussi
modeste (ici, le NUT est petit, cf. Problme 6), ensuite parce que, en accumulant les
approximations, on finit par largir sensiblement la marge dincertitude.
- Le calcul itratif du coefficient de frottement converge toujours rapidement, mme si
lestimation de dpart est un peu loin du rsultat final.
- On peut tre surpris par la faible puissance de la pompe, due en particulier au fait que
la vitesse de circulation nest pas trs leve (1 m/s). Mais il faut prendre aussi en compte son
rendement (rarement suprieur 0,7) et tout le circuit dans lequel lchangeur est insr. Au
bout du compte, on arriverait facilement une puissance relle de 1 2 kW.

PROBLME N 10 : Condenseur
nonc
On tudie un condenseur de butane, destin produire 15 kg/s de butane liquide
partir dune vapeur saturante la temprature Tv = 50 C et la pression p = 5,08 bars.
Lappareil utilis est un changeur faisceau de tubes horizontal, quatre passes
ct tubes. Ceux-ci ont un diamtre intrieur d = 15 ,75 mm et un diamtre extrieur
D = 19 ,05 mm .
On dispose comme fluide froid dune eau de rivire dont la temprature maximale est
de 15 C en t, et qui ne doit pas subir un chauffement suprieur 10 C. Elle circule
lintrieur des tubes.
Les caractristiques physiques du butane p = 5,08 bars sont donnes ci-dessous :

Temprature (C)
Chaleur latente de vaporisation LV (J/kg)
Conductivit thermique phase liquide (W/m K)
Viscosit dynamique phase liquide (kg/m s)

20

0 ,17.10 3

50
335.10 3
0,125
0 ,13.10 3

Masse volumique phase liquide ( kg / m 3 )

579

542

0,131

1. Calculer le dbit de fluide froid q mf ncessaire dans lchangeur.

2. Quel est le dbit-masse deau q' mf dans chaque tube, le nombre de tubes N
ncessaire pour chaque passe et le nombre total N t de tubes ? (On se fixe une vitesse
dbitante V = 2 m/s dans les tubes).
3. Dterminer le coefficient dchange h f ct fluide froid.
4. On se base a priori sur une temprature moyenne de paroi ct fluide chaud
T pc 30 C . Dterminer quel est alors le coefficient dchange moyen hc lextrieur des
tubes (raisonner ici comme pour un tube seul).
5. En tenant compte de la disposition des tubes en nappes verticales (qui diminue hc )
et de la rsistance thermique de la paroi, on admet finalement un coefficient global dchange
ct butane : k c = 730 W / m 2 K .
Calculer la surface dchange ncessaire. En dduire la longueur du faisceau de
tubes.
6. La rugosit moyenne lintrieur des tubes est = 0 ,01 mm . Les coefficients de
pertes de charge singulires sont donns : entre = sortie = 1, 2 pour chaque tube, compte
tenu de la forme des ttes de calandre.
Calculer la perte de charge dans le circuit deau et la puissance de la pompe qui doit
assurer la circulation (en admettant pour celle-ci un rendement global = 0 ,6 ).

Solution
1. Dbit deau
La puissance thermique de lchangeur se calcule en crivant le bilan sur le fluide
chaud :

= q mc LV = 15 335 10 3

5000.10 3 W
Sachant que lon doit avoir T fs T fe 10 C , le bilan sur le fluide froid donne, dans
la condition la plus dfavorable :
= qtf ( T fs T fe ) = 10 qtf
qtf = / 10 = 500.10 3 W / K = q mf C pf

Dans la gamme de temprature considre pour leau, C pf 4180 J / kg K . Do le

dbit minimal ncessaire :
q mf = 500.10 3 / 4180
q mf 120 kg / s

2. Nombre de tubes
Le dbit-masse dans un tube est :
d2
q' mf = f S V = f
V
4

V = 2 m/s

( 15 ,75.10 3 ) 2 2
4
= 0 , 39 kg / s

q' mf = 10 3
q' mf

avec

Dans chaque passe, les N tubes sont videmment monts en parallle, et le dbit total
scrit :
q mf = N q' mf
do : N = 120 / 0 , 39
N = 308 tubes par passe
et avec quatre passes il y a au total :
N t = 1232 tubes

3. Coefficient dchange ct froid

Pour calculer h on passe par lintermdiaire du nombre de Stanton, qui sexprime en
fonction de Re et Pr.
Conformment au 4.1.5, le nombre de Reynolds dans les tubes sera valu la
temprature moyenne de mlange de leau :
1
Tmf = ( T fs + T fe ) avec T fe = 15 C et T fs = ( 15 + 10 ) C
2
Tmf = 20 C

Daprs (4.13) : Re f =

Vd

Les tables donnent la viscosit cinmatique de leau 20 C :

f = 0 ,101.10 5 m 2 / s
Re f =

2 15 ,75 10 3
5

= 31200 : lcoulement est turbulent lisse ( Re < 10 5 ) ;

0 ,101 10
on calculera donc St f avec la formule de Dittus - Boelter (4.21) pour le fluide froid :

St f = 0 ,023 Re 0 ,2 Pr 0 ,6
Avant dentamer le calcul, assurons-nous quand mme que les conditions de validit
de la formule sont respectes :
- nombre de Prandtl : pour leau 20 C, Pr 7 , donc Pr > 0 ,7 . Cest correct.
- allongement des tubes L / d > 60 ? On ne sait pas. Admettons-le provisoirement. Nous
verrons la fin.
Donc :
St f = 0 ,023 ( 31200 ) 0 ,2 7 0 ,6
St f 9.10 4

et aussi en revenant la dfinition (4.6) : St f =

hf

CpV

Sagissant de leau : = 10 3 kg / m 3 et C p = 4180 J / kgK

h f = 9.10 4 10 3 4180 2
h f = 7525 W / m 2

4. Coefficient dchange ct chaud (butane)

La condensation se produit lextrieur dun tube horizontal ; le coefficient moyen
nous est donn par (5.1) :
0 ,25

g l 3l LV

hc = 0 ,725
l D ( Tv T p )

Nous avons comme temprature moyenne de film :

Tv + T p 50 + 30
TF =
=
= 40 C
2
2
A cette temprature, les caractristiques thermophysiques du butane sont obtenues en
interpolant les valeurs donnes dans lnonc ; on trouve :

l = 554 kg / m 3
l = 0 ,127 W / m K

l = l = 0 , 26.10 6 m 2 / s
l
En outre :
LV = 345.10 3 J / kg
Tv = 50 C ; T p = 30 C (valeur admise)

D = 19 ,05.10 3 m
et le calcul donne :
hc 1800 W / m 2 K

5. Dimensions de lchangeur
La surface dchange correspondant la valeur donne de k est la surface ct fluide
chaud, cest--dire lextrieur des tubes. On a donc, daprs (6.5) et avec le rsultat de la
question 1 :

= k c c ( Tv Tmf ) = 730 c 30 = 5000.10 3

c = 228 ,3 m 2
c est la surface extrieure des 1232 tubes, soit en appelant L la longueur dun tube
(qui est aussi la longueur du faisceau) :

c = N t D L et de ce fait

L=

228 ,3
1232 19 ,05.10 3

L = 3 ,10 m

Nous pouvons maintenant vrifier que la formule donnant St a t correctement

employe dans la question 3 : nous avons ici L / d 200 , donc trs suprieur 60.

6. Perte de charge
Dans une passe, les tubes sont monts en parallle : la perte de charge X p est donc
la mme pour un tube et pour la passe (FEMM, 7.6.1 et formule 6.178) soit :
2
L

V
X p = 4 C f
+
d
2

o est la somme des coefficients de pertes de charge singulires. Dans ce problme,

= 1, 2 + 1, 2 = 2 ,4 .
Compte tenu de la valeur de Re, le coefficient de frottement est donn par la formule
de Blasius (FEMM . 7.8a) :
C f = 2 0 ,0395 Re 0 ,25 = 0 ,006
On peut donc se passer de la rugosit . Cest une donne surabondante.
Pour les quatre passes, la perte de charge totale stablit :
2

3 ,10
10 3 2
X = 4 4 0 ,006
+
2
,
4

2
15 ,75.10 3

X 57000 Pa = 0 ,57 bar

Daprs FEMM (6.167a) et (7.73b), la puissance dissipe dans le circuit est :
P = q v X
En admettant que lentre et la sortie du circuit sont au mme niveau, la puissance
utile fournie par la pompe doit tre gale la puissance dissipe dans le circuit. On a donc
partir de FEMM ( 7.4.2, 7.5.2.1, et relation 7.55) :

P=

Pu

q v X

avec

qv =

q mf

= 0 ,12 m 3 / s

et

= 0 ,6

P = 11400 W

Commentaires
1. Lnonc contient certaines informations qui ont pour but de faciliter la rsolution
du problme, mais qui doivent normalement tre estimes par lingnieur : il sagit du
coefficient moyen dchange k c et de la temprature moyenne de paroi T p .
En fait, ces deux grandeurs sont interdpendantes puisque la formule qui donne k c
contient T p . L comme dans dautres exemples cits, cest une procdure itrative qui est
recommander :
- premire estimation de T p
- calcul de hc , k c et du nombre de tubes
- choix de la disposition du faisceau et en particulier du nombre de tubes dans une nappe
verticale, et rvaluation de k c par (5.2)
- nouvelle valuation de T p et ritration du calcul. Souvent, la convergence est obtenue ds
cette seconde tape.
2. Pour le calcul de C f , la formule de Colebrook (FEMM, 7.10) est plus sre, mais
Blasius est plus rapide et donne ici un rsultat trs voisin.
3. La valeur de h relative la condensation du butane est nettement plus faible que ce
que lon obtiendrait avec de leau.

PROBLME N 11 : changeur compact

nonc
On aborde ltude davant-projet dun changeur compact courants croiss, avec un
fluide brass.
Lchangeur est constitu dune batterie de tubes parallles, relis par des ailettes
perpendiculaires aux tubes et jouant le rle dentretoises (fig. 1: vue de face, et fig. 2: coupe
longitudinale dun tube). On admettra que les tubes sont de section rectangulaire (fig. 3 :
coupe transversale dun tube), disposs en quinconce (fig. 4 : vue de dessus).
Il sagit dun changeur air-eau. Leau circule dans les tubes, lair autour des tubes,
entre les ailettes. Les dimensions du caisson sont : 1 m (largeur) 1 m (hauteur) 0,5 m
(profondeur). Les autres dimensions sont portes sur les figures, en mm. Lappareil comporte
1786 tubes et 500 ailettes. Les caractristiques aux entres sont les suivantes :
- pour leau : T fe = 12 C ; q mf = 28 kg / s
- pour lair : Tce = 125 C ; q mc = 14 kg / s

FIG. P11.1

FIG. P11.3

FIG. P11.2

FIG. P11.4

1. Dterminer le coefficient dchange h f ct eau.

2.
2.a) Calculer le diamtre hydraulique pour lcoulement de lair (la section prendre en
compte est la section frontale de passage de lair, voir fig. 1).
2.b) La section totale de passage de lair est S c = 0 ,782 m 2 . Evaluer le nombre de Reynolds
Rec ct air. Quelle est linfluence de la pression de lair ?
2.c)

Labaque de la figure 5 donne St Pr 2 / 3 en fonction de Rec . La temprature de

rfrence est la temprature moyenne de mlange Tmc . Calculer le coefficient dchange hc

ct air. Comment est-il influenc par la pression de lcoulement ?

FIG. P11.5
3. La surface dchange c ct fluide chaud est de 489 m 2 , dont 418 m 2 pour les
ailettes. On admet pour ces dernires une efficacit = 0 , 86 . Dterminer la conductance
globale K de lchangeur (on nglige la rsistance thermique des parois).
4. Calculer lefficacit de lchangeur
5. Calculer les tempratures de sortie pour lair et leau. Vrifier si les tempratures
moyennes adoptes en cours de calcul sont suffisamment proches des tempratures calcules.

Solution
1. Coefficient dchange ct eau
La premire chose faire est destimer approximativement les tempratures de
rfrence pour valuer ensuite les caractristiques thermophysiques des fluides. Sil savre
la fin du problme que cette estimation est trop imparfaite, on recommencera en se basant
cette fois sur les rsultats du premier calcul.
Ecrivons dj le bilan enthalpique global :
q mc C pc ( Tce Tcs ) = q mf C pf ( T fs T fe )

Les chaleurs massiques varient peu avec T. Prenons C pc = 1007 J / kg K pour lair et
C pf = 4180 J / kg K pour leau, soit compte tenu des valeurs imposes aux dbits :
14 1007 Tc = 28 4180 T f

ce qui donne

Tc
8
T f

Un ordre de grandeur plausible serait Tc 90 C et T f 11 C , ce qui respecte

peu prs le rapport de 8. Cela correspondrait des tempratures de sortie Tcs 35 C et
T fs 23 C , do des tempratures moyennes de mlange ( 4.1.5) :
125 + 35
12 + 23
= 80 C ; Tmf
= 17 , 5 C
2
2
Nous partirons sur ces bases-l.
Tmc

La section du tube est rectangulaire ( 4.2.1.3, 2 b = 2 mm , l = 18 mm ) et Re f est

donn par (4.17) :
V f Dhf
2 2 b l 2 2 18
Re f =
o Dhf =
=
= 3 ,6 mm
f
l + 2b
18 + 2
La section intrieure dun tube est : S = 18 2 = 36 mm 2 . Elle est parcourue par un
dbit :
q' vf =

q vf

28.10 3
= 15 ,68.10 6 m 3 / s
1786

nb. de tubes
do une vitesse :
15 ,68.10 6
Vf =
= 0 , 435 m / s
36.10 6
Re f est calcul la temprature moyenne de mlange. A Tmf = 17 , 5 C , les tables
numriques donnent pour la viscosit de leau :

f = 1,06.10 6 m 2 / s
On en dduit : Re f =

3,6.10 3 0 ,435
1,06.10 6

Re f 1480
Lcoulement est donc laminaire.

La formule utiliser pour calculer St est en principe (4.18) ou (4.19). Pour trancher, il
faut comparer L / Dhf et 0 ,014 Pe . Daprs (4.17) :
Pe f =

V f Dhf
af

avec a f 0 ,142.10 6 m 2 / s pour leau Tmf = 17 , 5 C , ce qui donne :

Pe f 11.10 3

Ici, L = 1 m , soit :

L
1000
=
0 ,025 > 0 ,014
Dhf Pe f
3 ,6 11000

Cest donc la formule tubes longs (4.19) qui sapplique, sous rserve que les
conditions sur Re, Pr et / p soient bien vrifies, ce qui est le cas :
0 ,14

En ce qui concerne / p , on doit sattendre une temprature moyenne de paroi T p

8 , 23
St f =
Pe f

assez proche de Tmf puisque le coefficient dchange ct eau sera en principe beaucoup plus
lev que ct air. En admettant T p = Tmf + 10 C , on trouve / p = 1,07 / 0 , 88 do une
correction ( / p ) 0 ,14 1,03 que lon pourrait la rigueur ngliger.

On obtient finalement :
8 , 23
St f =
1,03
11.10 3
St f 0 , 77.10 3 , et alors :
h f = St C p V = 0 ,77.10 3 10 3 4180 0 , 435
h f 1400 W / m 2 K

2.
2.a) Le nombre de Reynolds se calcule dans un canal lmentaire, dont la section est
11, 5 1, 9 mm (fig. 1). Le diamtre hydraulique est donn par (4.17) :

2 2 b l 2 1, 9 11,5.10 6
Dhc =
=
l + 2b
( 11,5 + 1,9 ) 10 3
Dhc = 3, 26 mm
2.b) Nous avons ici : Rec =

Vc Dhc

et c =

c
c

En admettant une bonne quirpartition des dbits dans les canaux, la vitesse est la
mme partout ; elle peut tre calcule directement partir du dbit et de la section totale :
q
Vc = mc , soit :
c Sc
q D
Rec = mc hc
c Sc
On ne nous prcise pas la pression moyenne de lair, mais cela est sans importance car
la viscosit dynamique dpend trs peu de la pression (proprit indique dans les tables
numriques). Comme cest le dbit-masse q mc qui est fix, Rec est donc indpendant de la
pression.

2.c) Le calcul doit tre fait la temprature moyenne de mlange, soit Tmc 80 C . Alors :

c = 2 ,08.10 5 kg / m . s
Rec =

14 3 , 26.10 3

2 ,08.10 5 0 ,782
Rec 2800

Labaque donne approximativement :

St c Pr 2 / 3 = 6 , 5.10 3
Pour lair, le nombre de Prandtl est peu dpendant de T : Pr 0 ,7
St c = 6 , 5.10 3 0 ,7 2 / 3
St c = 8 , 24.10 3

On a aussi :
hc
St c =
c C pc Vc

avec

c Vc =

q mc
= Gc vitesse massique (4.10)
Sc

De ce fait nous navons pas besoin de c et le coefficient hc ne dpend pas de la

pression :
q
hc = St c C pc mc avec C pc = 1007 J / kg (question 1)
Sc
Adoncque :
8 , 24.10 3 1007 14
hc =
0 ,782
hc = 149 W / m 2 K

3.
Les ailettes sont situes ct fluide chaud. La conductance globale est donne par (6.8)
et (6.6a) :

1
1
K =
+
hc ( L + a ) f h f

avec a = 418 m 2 ; L = c a (surface latrale des tubes) = 71 m 2 ; = 0 ,86 .

Ct eau, la surface dchange est la surface intrieure des 1786 tubes :
f = primtre 1 m 1786 = 2 ( 18 + 2 ) 10 3 1786

f = 71,45 m 2
Revenons K :

1
1

K =
+
149 ( 71 + 0 ,86 418 ) 71,45 1400
K = 39370 W / K

4.
En revenant la question 1, on trouve pour les dbits thermiques unitaires :
qtc = 14 1007 = 14100 W / K
qtf = 28 4180 = 117.10 3 W / K

Donc, qt min = qtc = 14100 W / K

Lair chaud qui circule autour des tubes est brass. Si lon se reporte au tableau 3.1, on
est la rubrique changeur courants croiss, un fluide brass qt min :
E = 1 exp ( / R ) avec
qt min
14100
R=
=
= 0 ,12
qt max 117000

= 1 exp ( R NUT )

NUT est alors calculable par (3.14b) :

K
39370
=
NUT =
qt min 14100
NUT = 2 ,79
= 1 exp ( 0 ,12 2.79 ) = 0 , 285

0 , 285

E = 1 exp
0 ,12
E = 0 , 907
5.
5.a) Temprature de sortie dair
Puisque qtc = qt min , lefficacit sexprime selon (3.10) :
E=

Tce Tcs
Tce T fe

On en tire :
Tcs = Tce E ( Tce T fe ) = 125 0 , 907 ( 125 12 )
Tcs = 22 , 5 C
5.b) Temprature de sortie deau :
Le bilan enthalpique nous dit que :
qtc ( Tce Tcs ) = qtf ( T fs T fe )
14700
( 125 22 , 5 )
117000
T fs = 24 , 5 C

T fs = 12 +

5.c) Vrifications
- Pour la temprature moyenne de leau, nous avions choisi 17,5 C. Avec les valeurs
calcules elle est de ( 12 + 24 , 5 ) / 2 = 18 , 2 C . La diffrence est insignifiante.

- Pour la temprature moyenne de lair, lestimation avait donn 80 C. Nous sommes

( 125 + 22 , 5 ) / 2 74 C . Lcart na pas de rpercussion significative sur les constantes
thermophysiques.
- Quant lestimation de T p (question 1), son ordre de grandeur est compatible avec
les valeurs calcules de hc et h f . Sa rvision ne changerait pas grand-chose la correction en

/ p qui reste faible de toute faon.

Commentaires
Le problme sinspire dune application prsente dans louvrage de J.F. Sacadura
[Initiation aux transferts thermiques].
Lappareil est assez performant. Son efficacit est leve, et on observe que la
temprature de sortie du fluide froid (24,5 C) est suprieure la temprature de sortie du
fluide chaud (22,5 C), situation trs favorable (cette ventualit a t signale dans le cas des
changeurs contre-courant, 2.3.5). En pratique, cet excellent rsultat est probablement
nuancer un peu, du fait notamment que les dbits ne sont jamais parfaitement quirpartis
(solution question 2.b) dans les tubes ou dans les diffrents chemins de passage de lair.
Concernant la section rectangulaire des tubes, on notera que malgr un aplatissement
marqu ( 2 / 18 mm ) lapproximation 2 b ` l est viter : elle donnerait un diamtre
hydraulique de 4 b = 4 mm alors que lon trouve Dhf = 3 ,6 mm avec la formule complte
(question 1). Mme remarque pour la section de passage de lair (question 2a). On peut
signaler galement que, en ralit, les extrmits des tubes seront arrondies pour amliorer
lcoulement et diminuer les pertes de charge ct air.

PROBLME N 12 : Assemblage de deux changeurs

nonc
On dispose de deux changeurs identiques et de deux sources deau (une source
chaude et une source froide) dont les tempratures Tce , T fe et les dbits q mc , q mf sont
donns.
Lobjet du problme est de choisir, entre plusieurs dispositions des changeurs, celle
qui permet dobtenir la valeur de T fs la plus leve.
1. Avec un changeur seul, montrer que quelque soit son modle, si qt min = qtc , on a :
Tcs T fe
Tce T fs

1 E
1 RE

2. Les deux changeurs sont placs en srie comme lindique la figure P12.1.
2.1. En raisonnant sans faire de calculs, montrer que les deux appareils ont la mme
efficacit (dsigne par E). On admet que linfluence de la temprature sur les constantes
thermophysiques est ngligeable.
2.2. Soit Et lefficacit de lchangeur quivalent lassemblage ralis. En admettant
qt min = qtc , et en utilisant le rsultat de la question 1, exprimer Et en fonction de R et de E.
Dterminer T fs en fonction de Tce , T fe , Et et R.

FIG. P12.1

3. Les changeurs sont maintenant disposs en srie sur le fluide chaud et en

parallle sur le fluide froid (fig. P12.2). On ne prcise pas ici quel est le qt minimum.
3.1. Montrer sans calculs que les deux appareils ont la mme efficacit ( E' c ct chaud ou
E' f ct froid).
3.2. En raisonnant sur le circuit srie, cest--dire ct fluide chaud, exprimer Tcs puis T fs
en fonction de E' c et des donnes.
4. Ceci nest pas une question.
En permutant les circuits (fig. P12.3) on obtient :
T fs = Tce E' f ( 2 E' f ) + T fe ( 1 E' f )2

FIG. P12.2

5. Les deux appareils sont des changeurs courants croiss, avec fluide chaud
brass une seule passe, de surface dchange = 170 m 2 . On a dtermin
exprimentalement le coefficient global dchange k. Pour q mc > 4 kg / s et q mf < 10 kg / s :
k = 52 ( q mf + 0 , 8 q mc ) 0 ,5 + 65

a) q mf

en W / m 2 K

On donne : Tce = 90 C ; T fe = 10 C
Dterminer lefficacit dun changeur seul dans les trois cas suivants :
= 9 ,6 kg / s ; q mc = 8 , 2 kg / s

b) q mf = 4 , 8 kg / s ; q mc = 8 , 2 kg / s
c) q mf = 9 ,6 kg / s ; q mc = 4 ,1 kg / s
Calculer T fs dans le cas a).

FIG. P12.3

6. On rappelle les deux sources deau dont on dispose :

- eau chaude : Tce = 90 C ; q mc = 8 , 2 kg / s
- eau froide : T fe = 10 C ; q mf = 9 ,6 kg / s
Calculer T fs dans les trois dispositions suivantes (on dsignera avec le symbole les
caractristiques relatives un seul changeur) :
I - en mettant les changeurs en srie
II - en les mettant en srie sur leau chaude et en parallle sur leau froide (le fluide brass
est le fluide chaud)
III - en les mettant en srie sur leau froide et en parallle sur leau chaude (le fluide brass
tant toujours le fluide chaud).
Conclure

Solution
1.
Sachant que qt min = qtc , daprs (3.10) lefficacit et le facteur de dsquilibre
scrivent :
E=

Tce Tcs
Tce T fe

R=

qtc T fs T fe
=
qtf
Tce Tcs

On vrifie alors aisment que :

T Tcs
1 ce
Tce T fe
Tcs T fe
1 E
=
=
T fs T fe Tce Tcs
1 RE
Tce T fs
1
Tce Tcs Tce T fe

CQFD

2.
2.1) Les deux appareils sont identiques : ils ont en particulier la mme surface dchange .
Etant traverss par les mmes dbits chauds et froids, ils ont aussi le mme coefficient global
dchange k, et par consquent le mme R et le mme NUT. Leurs efficacits sont donc
gales.
2.2) Daprs la question 1, avec les notations de la figure 1 :
Tc1 T f 2
1 E'
=
Tce T fs
1 R E'
Tcs T fe
Tc1 T f 2

1 E'
1 R E'

Effectuons le produit de ces quations membre membre :

Tcs T fe
( 1 E' )2
=
Tce T fs ( 1 R E' )2
Si lon considre lchangeur quivalent lensemble, pour lequel qt min est toujours
gal qtc , on a aussi :

Tcs T fe
Tce T fs

1 Et
1 R Et

Des deux relations prcdentes on tire :

Et =

( 1 R E' ) 2 ( 1 E' ) 2
( 1 R E' )2 R ( 1 E' ) 2

Puisque qt min = qtc dans le rseau, lefficacit de lchangeur quivalent scrit :

Et =

Tce Tcs
Tce T fe

do :

Tcs = Tce Et ( Tce T fe )

Nous disposons galement du bilan global du rseau :

qtf ( T fs T fe ) = qtc ( Tce Tcs )
do lon peut extraire T fs :
T fs = T fe +

qtc
( Tce Tcs )
qtf

En remplaant Tcs par son expression ci-dessus, on obtient la temprature de sortie du

fluide froid :
T fs = T fe + R Et ( Tce T fe )

3.
3.1) Le raisonnement est analogue celui de la question 2 : les changeurs sont identiques et
travaillent dans les mmes conditions (dbits, coefficients dchange etc). Par consquent ils
ont le mme R et le mme NUT, donc la mme efficacit.

3.2) Lefficacit ct fluide chaud scrit, selon lchangeur considr :

T Tc1 Tc1 Tcs
E' c = ce
=
Tce T fe Tc1 T fe

Ces deux quations constituent un systme deux inconnues Tc1 et Tcs . Tirons Tc1 de
lune delles :
Tcs E' c T fe
Tc1 = E' c ( Tc1 T fe ) + Tcs
soit
Tc1 =
1 E' c
et reportons dans lautre :
Tcs E' c T fe
E' c ( Tce T fe ) = Tce Tc1 = Tce
1 E' c
On obtient ainsi la temprature de sortie chaude :
Tcs = Tce E' c ( 2 E' c ) ( Tce T fe )

Le bilan enthalpique global du rseau donne ensuite la temprature de sortie froide :

qtf ( T fs T fe ) = qtc ( Tce Tcs )
En remplaant Tcs il vient :
T fs = T fe +

qtc
E' c ( 2 E' c ) ( Tce T fe )
qtf

4.
La question nest pas pose mais le calcul serait analogue en raisonnant encore sur le
circuit srie, cest--dire cette fois-ci sur le circuit froid.
5.
5.a) La chaleur massique de leau dpend trs peu de la temprature ; de ce fait les C p sont
pratiquement identiques sur les deux circuits, et lon voit que :
qt min = qt du fluide brass = qtc
Il y a une seule passe sur le fluide brass. Du tableau 3.1 on tire alors :
E = 1 exp ( / R )
avec = 1 exp ( R NUT )
et toujours :
NUT = k / qt min
Les donnes permettent de calculer k :

k = 52 ( 9 ,6 + 0 ,8 8 , 2 ) 0 ,5 + 65
k = 274 W / m 2 K
Dans la plage de temprature indique on prendra pour leau :
C p = 4190 J / kg K
qt min = q mc C p = 8 , 2 4190 = 34360 W / K
On en dduit NUT et R :
274 170
NUT =
= 1, 35
34360
q
q
8,2
R = tc = mc =
= 0 , 854
qtf
q mf
9 ,6
De l on tire :
= 1 exp ( 0 ,854 1,35 ) = 0 ,684
E = 1 exp ( 0 ,684 / 0 , 854 )
E 0 , 55

En se rfrant (3.10) on obtient enfin :

1
1 T fs T fe
do :
E = Ec =
Ef =
R
R Tce T fe

T fs = T fe + R E ( Tce T fe ) = 10 + 0 , 854 0 , 55 80
T fs = 47 ,6 C
5.b) Maintenant, qt min = qt du fluide non brass = qtf . Le tableau 3.1 nous dit que :
1
[1 exp ( R )] avec
R
Nous avons donc cette fois :
E=

= 1 exp ( NUT )

k = 52 ( 4 ,8 + 0 ,8 8 , 2 ) 0 ,5 + 65 = 240 W / m 2 K
qt min = q mf C p = 4 ,8 4190 = 20110 W / K
NUT =
R=

k
240 170
=
= 2 ,03
qt min
20110

q mf

4 ,8
= 0 , 585
8 ,2

q mc
ce qui donne :
= 1 exp ( 2 ,03 ) = 0 ,869
1
E=
[1 exp ( 0 ,585 0 ,869 )]
0 , 585
E 0 ,68
5.c) La situation est la mme que dans 5.a) : qt min = qt du fluide brass = qtc .

La succession des calculs est analogue :

k = 52 ( 9 ,6 + 0 , 8 4 ,1 ) 0 ,5 + 65 = 251,5 W / m 2 K
251, 5 170
NUT =
= 2 ,5
4 ,1 4190
4 ,1
R=
= 0 , 43
9 ,6
= 1 exp ( 0 ,43 2 ,5 ) = 0 ,658
et enfin :
E = 1 exp ( 0 ,658 / 0 , 43 ) 0 ,78
E = 0 ,78

6.
6.I. Montage en srie
Avec les valeurs numriques donnes, cette disposition correspond au cas 5.a). On a
donc pour chaque changeur :
E' = 0 , 55 ; R' = 0 , 854
Daprs la question 2, lefficacit de lchangeur quivalent a pour valeur :
( 1 0 ,55 0 ,854 )2 ( 1 0 ,55 )2
Et =
( 1 0 ,55 0 ,854 )2 0 ,854 ( 1 0 , 55 )2

Et = 0 ,73
et toujours daprs 2. :
T fs = 10 + 0 , 854 0 ,73 80
T fs 60 C
6.II. Srie sur circuit chaud et parallle sur circuit froid
Les donnes correspondent cette fois au cas 5.b).
q mc = 8 , 2 kg / s
Le dbit froid dans chaque changeur est gal la moiti du dbit total :
9 ,6
1
q' mf = q mf =
= 4 , 8 kg / s
2
2
et par consquent :
q' t min = q' tf

Daprs 5.b) on a donc :

R' = 0 , 585
E' = 0 ,68
A partir de la question 3, on a :
q
T fs = T fe + tc E' c ( 2 E' c ) ( Tce T fe )
qtf
o qtc et qtf sont les dbits globaux dans le rseau.
Pour calculer T fs , nous avons besoin de E' c (efficacit dun changeur ct circuit
srie, cest--dire circuit chaud). Mais ici E' = E' f puisque qt min = q' tf et :
E' c = R' E' f = 0 , 585 0 ,68 = 0 , 4

donc :
T fs = 10 +

8,2 C p
9 ,6 C p

0 , 4 ( 2 0 , 4 ) 80

T fs = 53 ,7 C
6.III. Srie sur fluide froid et parallle sur fluide chaud
La situation est celle du cas 5.c). Pour chaque changeur :
1
q' mc = q mc = 4 ,1 kg / s
q' mf = 9 ,6 kg / s
2
E' = 0 ,78
La formule de la question 4 qui donne T fs fait intervenir E' f :
T fs = Tce E' f ( 2 E' f ) + T fe ( 1 E' f )2

Or, ici E' = E' c puisque qt min = q' tc . Donc E' f = R' E' c :
R' =

4 ,1 C p
q' tc
=
= 0 , 427
q' tf
9 ,6 C p

E' f = 0 , 427 0 ,78 = 0 , 333

et finalement :
T fs = 90 0 , 333 ( 2 0 , 333 ) + 10 ( 1 0 , 333 )2
T fs = 54 , 3 C

Conclusion :
- avec un changeur seul : T fs = 47 ,6 C
- avec deux changeurs en srie : T fs = 60 C
- les deux montages en srie-parallle sont presque quivalents : T fs = 53 ,7 ou 54 , 3 C .
Le montage en srie est ici nettement meilleur.

Commentaires
Le problme reprend sous une forme plus simple, avec deux changeurs seulement, les
raisonnements du chapitre 7 ( 7.2 et 7.3). Mais on ne doit pas, partir des rsultats obtenus,
dduire une rgle gnrale sur la supriorit de tel ou tel assemblage.
- Le fait de donner une loi phnomnologique k = f ( q ) permet de calculer k
rapidement et donc dabrger la solution.
- Les questions sans calcul (2.1. et 3.1.) droutent souvent les tudiants, mais elles
permettent de voir si les notions essentielles ont t comprises.
- Dans les questions 5.2. et 5.3., lerreur ne pas faire est de confondre le dbit total et
les dbits partiels sur les branches en parallle, ou de confondre E' c et E' f .
- On doit bien noter que sur le circuit en parallle, les tempratures de sortie des deux
changeurs ne sont pas les mmes ( Ts1 Ts 2 , 7.3). Pour calculer les efficacits en revenant
la dfinition / max il faudrait connatre ces tempratures. Cest pour cela quen srieparallle on raisonne sur le circuit srie avec les efficacits relatives.

PROBLME N 13 : changeur en pingle

nonc
On tudie un changeur tubulaire en pingle, selon le schma ci-dessous (un seul tube
a t reprsent en pointills). Ses caractristiques sont E, R et NUT. Le fluide chaud circule
lintrieur des tubes.

FIG. P13.1
Ce modle dchangeur peut tre considr comme quivalent lassemblage de deux
demi-changeurs de mmes dimensions, lun (N 1) fonctionnant co-courant, lautre (N 2)
contre-courant (fig. P13.2).

FIG. P13.2

Les donnes du problme sont :

- les dbits thermiques unitaires (avec la condition qtc <

1
qtf )
2

- les tempratures dentre Tce et T fe

- les diamtres d, D, et la longueur totale L de chaque tube ( L1 = L2 = L / 2 ). On admettra
que les tubes sont tous identiques, et on ngligera les problmes lis aux coudes qui assurent
le demi-tour. La calandre est isole sa surface externe.
1.

Justifier la relation suivante : T fs = ( T fs1 + T fs 2 ) / 2 . Exprimer R1 et R2 en

fonction de R , ainsi que NUT1 et NUT2 en fonction de NUT.

2. Calculer E1 et E 2 en fonction de R et de NUT. Calculer ensuite Tc 2 (temprature
de sortie chaude du demi-changeur N1) et Tcs , puis lefficacit E de lchangeur complet

en fonction de E1 , E 2 et R (comparer avec le rsultat de la thorie gnrale des rseaux,

ch.7) . En dduire T fs .
3. Lappareil est un changeur eau-eau. On donne :
Tce = 90 C ; T fe = 20 C ; qvf = 82 m 3 / h ; q vc = 19 , 80 m 3 / h
faisceau de 60 tubes en parallle ; L = 5 m ; d = 15 mm ; D = 18 mm
pas carr ST = S L = 28 mm ; diamtre de la calandre Dc = 0 , 40 m
Effectuer sans calculs une premire valuation des tempratures moyennes de
mlange Tmc et Tmf .
Calculer le diamtre hydraulique Dh et le nombre de Reynolds Re f de
lcoulement en calandre. Dterminer le coefficient dchange h f autour des tubes.
4. Calculer le coefficient dchange hc lintrieur des tubes. Dterminer le
coefficient global dchange k (on raisonnera comme si la paroi tait plane, et on ngligera
sa rsistance thermique).
5. Calculer le NUT et lefficacit E, puis les tempratures de sortie T fs et Tcs .

Solution
1.
1a). Le dbit froid dans chaque demi-changeur est la moiti du dbit total :
1
q mf 1 = q mf 2 = q mf
2
Donc la temprature de sortie T fs est la moyenne des deux tempratures de sortie T fs1
et T fs 2 .
1b). Dans le demi-changeur N1, on a : qtf 1 =

Mais on sait aussi que qtc <

1
qtf et qtc1 = qtc .
2

1
qtf . Donc qtc1 < qtf 1 . En consquence :
2

qt 1 min = qtc1 = qtc

R1 =
R1 =

qt 1 min
qt 1 max

qtc1
qtf 1

2 qtc
qtf

Pour lchangeur complet : qt min = qtc et R =

R1 = 2 R
Le NUT du demi-changeur N1 est :
k
NUT1 = 1 1
qt 1 min

qtc
.
qtf

Le coefficient dchange est indpendant du sens de circulation des fluides, donc

k 1 = k 2 = k coefficient dchange global de lchangeur complet.
La surface dchange 1 est la moiti de la surface totale .
k
NUT1 =
2 qtc
k
k
=
.
Le NUT de lchangeur complet vaut : NUT =
qt min
qtc
Do :
NUT1 =

1
NUT
2

Le raisonnement est identique pour le demi-changeur N2 : qt 2 min = qtc , et :

R2 = 2 R

NUT2 =

1
NUT
2

2.
2a). Efficacits
Le demi-changeur N1 fonctionne en co-courant. Daprs le tableau 3.1 :
1
E1 =
{1 exp [ ( 1 + R1 ) NUT1 ]}
1 + R1
E1 =

1
1 + 2R

1 + 2R

NUT
1 exp
2

Le demi-changeur N2 est contre-courant. Toujours daprs le tableau 3.1, son

efficacit est :
1 exp [ ( 1 R2 ) NUT2 ]
E2 =
1 R2 exp [ ( 1 R2 ) NUT2 ]
1 2R

1 exp
NUT
2

E2 =
1

2
R

1 2 R exp
NUT
2

2b). Tempratures de sorties chaudes

Dans le demi-changeur N1, qt 1 min = qtc . Alors, daprs (3.10) :
E1 =

Tce Tc 2
Tce T fe

Tc 2 = Tce E1 ( Tce T fe )

Dans le numro 2, cest pareil : qt 2 min = qtc . Mais ici, la temprature dentre chaude
est Tc 2 . De ce fait :

E2 =

Tc 2 Tcs
Tc 2 T fe

Tcs = Tc 2 E 2 ( Tc 2 T fe )

([

= Tce E1 ( Tce T fe ) E 2 Tce E1 ( Tce T fe ) T fe

Tcs = Tce ( Tce T fe ) ( E1 E1 E 2 + E 2 )

Dans lchangeur complet, qt min = qtc et lefficacit scrit :

E = Ec =

Tce Tcs
Tce T fe

E = E1 E1 E 2 + E 2
Les deux demi-changeurs sont assembls en srie-parallle, le circuit srie tant celui
du fluide chaud. Le rsultat est conforme aux expressions (7.29) 7.3.1, ou (7.32a) 7.3.3.
On a galement, toujours daprs (3.10) :
1
1 T fs T fe
E=
Ef =
R
R Tce T fe
do lon tire :
T fs = T fe + R E ( Tce T fe )

3.
3a). Tempratures moyennes
Vu le rapport des dbits, qui est voisin de 4, le T f de leau froide ( q max ) vaudra
environ du Tc de leau chaude. On peut admettre, pour commencer le calcul T f 10 C
et Tc 40 C , ce qui donnerait pour les moyennes :
Tmf 25 C ; Tmc 70 C
3b). Diamtre hydraulique de lcoulement en calandre
Le faisceau est longitudinal ( 4.3.2) ; Dh est donn par (4.31c) :

Dh = 4
Dh = 4

ST S L
D
D

(28.10 )

3 2

18.10

18.10 3 = 0 ,0554 0 ,018

Dh = 0 ,0374 m

3c). Nombre de Reynolds

V f Dh
avec V f = vitesse dbitante du fluide froid, quil faut calculer.
Re f =

La section de passage du fluide froid est :

S f = sec tion calandre sec tion tubes
Le faisceau comporte 60 tubes, mais comme ils sont en U il y a 120 tubes dans une
section droite de la calandre :
Dc2
D2
Sf =
120
= ( 0 ,40 2 120 0 ,018 2 )
4
4
4
2
S f = 0 ,095 m
La vitesse dbitante est dfinie par :
q vf
82
1
Vf =
=

Sf
3600 0 ,095
V f = 0 , 24 m / s

La viscosit de leau Tmf = 25 C est f = 0 , 92.10 6 m 2 / s .

Re f =

0 , 24 0 ,0374

0 , 92.10 6
Re f = 9760

3d). Coefficient dchange ct froid

Pour le nombre de Stanton externe des changeurs tubulaires courants parallles, on

dispose de la formule (4.32), valable si 5.10 3 < Re < 10 5 , soit avec le fluide froid :
St f = 0 ,026 Re f 0 ,18 Pr f 0 ,6

A 25 C, le nombre de Prandtl de leau est : Pr f = 6 , 4 .

St f = 0 ,026 9760 0 ,18 6 , 4 0 ,6
St f = 1,63.10 3

On calcule le coefficient dchange h f en revenant la dfinition de St :

h f = St f f C pf V f

et en prenant C pf = 4180 J / kg K pour leau :

h f = 1,63.10 3 10 3 4180 0 , 24
h f = 1635 W / m 2 K

4.
4a). Coefficient dchange interne
Dans chacun des 60 tubes, le dbit est :
q
19 ,80
qv0 = vc =
60
60 3600
q v0 = 0 ,0917.10 3 m 3 / s
do une vitesse de circulation :

Vc =

q v0

d2 / 4

4 0 ,0917.10 3

15.10 3

Vc = 0 , 52 m / s

Le nombre de Reynolds vaut :

V d
Rec = c

On a admis sur le circuit deau chaude une temprature moyenne Tmc = 70 C , do la

viscosit c = 0 , 42.10 6 m 2 / s .

Rec =

0 ,52 15.10 3

0 ,42.10 6
Rec = 18600
La formule de Dittus-Boelter (4.21) pour le fluide chaud sapplique si L / d > 60 , ce
qui est largement vrifi (5000/15) :
St c = 0 ,023 Rec 0 ,2 Prc 0 ,7
A Tmc = 70 C , Prc = 2 ,62
St c = 0 ,023 18600 0 ,2 2 ,62 0 ,7
St c = 1,64.10 3

Le coefficient dchange est :

hc = St c c C pc Vc
La chaleur massique varie peu avec T. On gardera celle du circuit froid.
hc = 1,64.10 3 10 3 4180 0 , 52
hc = 3565 W / m 2 K
4b). Coefficient dchange global
La formule 6.2a (paroi plane) scrit en labsence de rsistance :
1
1
1
1
1
=
+
=
+
= ( 0 , 28 + 0 ,612 ) 10 3
k hc
hf
3565 1635

k = 1120 W / m 2 K

5.
5a). NUT
Pour lchangeur complet, puisquon raisonne comme avec une paroi plane, on a
daprs (6.10 a et b) une conductance globale :
K = k m
avec
D+d
m =
L totale
2

Alors :
NUT =

K
qt min

k m
qtc

Pour les 60 tubes :

18 + 15

m =
10 3 5 60 = 15 , 56 m 2
2

Il faut encore le dbit thermique unitaire de leau chaude :

19 , 8
qtc = c q vc C pc = 10 3
4180
3600
qtc = 23.10 3 W / K
do :
NUT =

1120 15 , 56

23.10 3
NUT = 0 ,76

5b). Efficacit
Pour calculer E, il nous faut aussi le facteur de dsquilibre :
qt min
q
R=
= tc
qt max
qtf

Les deux fluides ont la mme masse volumique et la mme chaleur massique, donc :
q
19 , 8
R = vc =
qvf
82
R = 0 , 24

Les efficacits partielles E1 et E 2 ont t dtermines dans la question 1 :

1
1 + 2 0 , 24
E1 = 0 , 29

E1 =

1 + 2 0 , 24

0 ,76
1 exp
2

1 2 0 , 24

1 exp
0 ,76
2

E2 =
1 2 0 , 24

1 0 , 48 exp
0 ,76
2

E 2 = 0 , 297

On a montr que :
E = E1 E1 E 2 + E 2
E = 0 , 29 0 , 29 0 , 297 + 0 , 297
E = 0 , 50

5c). Tempratures de sortie

Toujours daprs la premire question :
T fs = T fe + R E ( Tce T fe ) = 20 + 0 , 24 0 , 50 70
T fs = 28 , 4 C
Tcs = Tce ( Tce T fe ) ( E1 E1 E 2 + E 2 ) = Tce E ( Tce T fe )
Tcs = 90 0 , 50 70
Tcs = 55 C

On doit enfin revenir sur lvaluation pralable des tempratures moyennes. Avec les
rsultats obtenus, on a :
20 + 28 , 4
Tmf =
= 24 ,2 C pour une estimation de 25 C : cest trs correct.
2
90 + 55
Tmc =
= 72 , 5 C pour une estimation de 70 C : cest assez prs.
2
Une itration nest donc pas indispensable.

Commentaires
Le problme combine un coulement longitudinal dans un faisceau de tubes et un
montage en rseau.
Les deux demi-changeurs ont des efficacits trs voisines, malgr leur diffrence de
catgorie (co-courant et contre-courant). Ceci est du au fait que le NUT est petit, ainsi que R
(voir linfluence de ces deux paramtres dans les exemples des figures 3.1 et 3.2). On observe
aussi que lefficacit totale est nettement suprieure chacune dentre elles.

PROBLME N 14 : Rseau 3 fluides

nonc
On considre un rseau ouvert mettant en uvre deux changeurs (fonctionnant
contre-courant) et trois fluides, avec un montage en srie sur le fluide froid (fig. P14.1).
Les tempratures dentre T fe , Tce1 , Tce 2 et les dbits thermiques unitaires des trois
fluides ( qtf , qtc1 , qtc 2 ) sont donns, ainsi que les efficacits E1 et E 2 des changeurs. On
impose galement qtf < qtc1 et qtf < qtc 2 .
1. Calculer les tempratures T f 1 , T fs , Tcs1 , Tcs 2 en fonction des donnes, puis le flux
total chang . A partir de lexpression de , prciser quelles conditions doivent satisfaire
les tempratures dentre pour que lensemble fonctionne de faon correcte.

FIG. P13.1
2. On se place dans le cas o qtc1 = qtc 2 . Les efficacits des deux changeurs sont
notes E A et E B .
Comparer les puissances globales changes AB et BA selon que lchangeur A
est plac en position 1 et lchangeur B en position 2, ou vice-versa (on tudiera le signe de
la diffrence AB BA ). En dduire les rgles dune disposition optimale pour le rseau
lorsque les tempratures dentre sont imposes.
3. Application pratique :
Le fluide froid est de lair, avec un dbit q vf = 800 m 3 / h . Les deux dbits chauds
sont gaux (cas de la question 2). On donne : T fe = 25 C ; Tce1 = 80 C ; Tce 2 = 65 C .
Les efficacits sont : E A = 0 ,38 ; E B = 0 , 25 .
Comparer les valeurs AB et BA selon la position relative des deux changeurs.
Calculer les tempratures de sortie froides T fs ( AB ) et T fs ( BA ) . Vrifier que les rsultats
sont en accord avec les conclusions de la question 2, et que la condition de fonctionnement
(question 1) est satisfaite.

Solution
1.
1a). Sorties de lchangeur N 1
Le dbit thermique unitaire minimum dans lchangeur est celui du fluide froid :
qtf < qtc1 , do lefficacit :
E1 = E f 1 =

T f 1 T fe
Tce1 T fe

T f 1 = T fe + E1 ( Tce1 T fe )
1
Ec , donc ici :
R
qt min
qtf
avec R1 =
=
qt max
qtc1

Dans ce cas, on a aussi daprs (3.11) : E f =

Ec1 = R1 E1 =

Tce1 Tcs1
Tce1 T fe

qtf

Tcs1 = Tce1

qtc1

E1 ( Tce1 T fe )

1b). Sorties de lchangeur N 2

Les conditions sont les mmes : qtf < qtc 2 . Le fluide froid entre T f 1 :
E2 = E f 2 =

T fs T f 1
Tce 2 T f 1

T fs = T f 1 + E 2 ( Tce 2 T f 1 )

En remplaant T f 1 par son expression obtenue en 1a) on obtient :

T fs = T fe + E 2 ( Tce 2 T fe ) + E1 ( 1 E 2 ) ( Tce1 T fe )

On a galement daprs (3.11) :

E c 2 = R2 E 2 =

Tce 2 Tcs 2
Tce 2 T f 1

Tcs 2 = Tce 2

qtf

Tcs 2 = Tce 2

qtf

avec

R2 =

qtf
qtc 2

E 2 ( Tce 2 T f 1 )
qtc 2
En remplaant T f 1 :
qtc 2

E 2 Tce 2 T fe E1 ( Tce1 T fe )

1c). Puissance
Le plus simple est de calculer la puissance du systme en faisant le bilan sur le fluide
froid (circuit srie) :
= qtf ( T fs T fe )

= qtf E 2 ( Tce 2 T fe ) + E1 ( 1 E 2 ) ( Tce1 T fe )

1d). Condition de fonctionnement

Pour un fonctionnement correct, dans chaque changeur, la temprature dentre
chaude doit tre suprieure la temprature dentre froide.
Tce1 > T fe

Tce 2 > T f 1
Ceci est vident pour le premier. Pour le second, on devra donc vrifier que :
Tce 2 > T fe + E1 ( Tce1 T fe )
Les conditions de fonctionnement de lchangeur N 2 doivent tre dfinies aprs
celles de lchangeur N 1.

2.
Montage avec A en 1 et B en 2 :
Daprs lexpression de obtenue dans la question 1 :
AB = qtf E B ( Tce 2 T fe ) + E A ( 1 E B ) ( Tce1 T fe )

Montage avec B en 1 et A en 2 :

BA = qtf E A ( Tce 2 T fe ) + E B ( 1 E A ) ( Tce1 T fe )

Aprs simplification, on obtient pour la diffrence :

AB BA = qtf ( E A E B ) ( Tce1 Tce 2 )

E A > E B et Tce1 > Tce 2

AB > BA si
E < E et T < T
B
ce1
ce 2
A
On en dduit une rgle doptimisation :

et vice-versa.

- Si Tce1 > Tce 2 : placer lchangeur le plus performant en position 1

- Si Tce1 < Tce 2 : placer lchangeur le plus performant en position 2
- Si Tce1 = Tce 2 ou E A = E B : AB = BA . La disposition est indiffrente.
3.
Il faut dabord dterminer le dbit thermique unitaire du fluide froid :
qtf = q mf C pf = f q vf C pf
La temprature moyenne de lair est inconnue. Une valeur de la masse volumique
f = 1,10 kg / m 3 (correspondant Tmf 37 C ) est plausible pour dmarrer le calcul.
Pour la chaleur massique, peu dpendante de la temprature, on prendra
C pf = 1006 J / kg K .
qtf = 1,10

800
1006
3600

qtf = 246 W / K
Disposition A-B
Daprs la question 2 :
AB = qtf E B ( Tce 2 T fe ) + E A ( 1 E B ) ( Tce1 T fe )

AB = 246 [0 , 25 ( 65 25 ) + 0 ,38 ( 1 0 , 25 ) ( 80 25 )]
AB = 6315 W

Du bilan sur le fluide froid :

= qtf ( T fs T fe )
on tire :
T fs ( AB ) = T fe +

AB
qtf

= 25 +

6315
246

T fs ( AB ) = 50 ,7 C

Disposition B-A
BA = qtf E A ( Tce 2 T fe ) + E B ( 1 E A ) ( Tce1 T fe )

BA = 246 [0 ,38 ( 65 25 ) + 0 , 25 ( 1 0 ,38 ) ( 80 25 )

BA = 5830 W
On calcule T fs de la mme faon :
T fs ( BA ) = T fe +

BA
qtf

= 25 +

5830
246

T fs ( BA ) = 48 ,7 C

On a ici Tce1 > Tce 2 : la meilleure disposition est bien celle o E1 > E 2 , donc A-B. Le
manque gagner avec B-A dans ce cas particulier est de 485 W, soit 7 ,7 % .
La condition de fonctionnement (question 1) est : Tce 2 > T f 1
T f 1 = T fe + E1 ( Tce1 T fe ) avec E1 = E A
T f 1 = 25 + 0 , 38 ( 80 25 )
T f 1 = 45 , 9 C

La condition est vrifie puisque Tce 2 = 65 C .

DONNES NUMRIQUES

Chaleur de vaporisation LV de diffrents corps la pression de 1 bar

Dsignation

LV

( kJ / kg )

Air
Alcool thylique
Alcool mthylique
Ammoniac
Butane
Eau
Ethane
Ethanol
Fluides frigorignes non chlors
Fuel domestique ( 100 C)
Mthane
Propane
Tolune

197
846
1101
1369
402
2256
490
846
120 240
260
511
448
356

Tension superficielle de leau ( Tsat = 373 K ) : = 38.10 3 N / m

REPRES BIBLIOGRAPHIQUES

Traits gnraux
CRABOL J. Transfert de chaleur (3 vol.), Masson, 1990.
FRAAS A.P. Heat exchanger design. John Wiley, 1989.
INCROPERA F.P., DE WITT D.P. Fundamentals of heat and mass transfer. John Wiley,
1985.
KAKA S., LIU H., PRAMUANJAROENKIJ A. Heat exchangers. Selection, rating and
thermal design. 3rd edition, CRC Press, 2012.
PADET J. Fluides en coulement ; mthodes et modles. 2 dition, Socit Franaise de
Thermique, www.sft.asso.fr. , 2011.
PADET J. Principes des transferts convectifs. 2 dition, Socit Franaise de Thermique,
www.sft.asso.fr. , 2010.
SACADURA J.F., Coord. Initiation aux transferts thermiques. 6 dition, Tec. et Doc.,
Lavoisier, 2000.
TAINE J., PETIT J.P. Transferts thermiques ; mcanique des fluides anisothermes. 2me
dition, Dunod, 2003.
ZUKAUSKAS A. High-performance single-phase heat exchangers. Hemisphere, 1989.

Ouvrages et publications portant sur des thmes plus prcis

Efficacit, mthode NUT, optimisation (chapitre 3)

FEIDT M. Thermodynamique et optimisation nergtique des systmes et procds. Tec. et

Doc., Lavoisier, 1987.
HEGGS P.J. Minimum temperature difference approach concept in heat exchangers
network. Congrs TEC 88 : Progrs rcents dans les changeurs thermiques, Grenoble, 1988.
PIERRE B. Dimensionnement des changeurs de chaleur. Revue Gnrale de Thermique,
260, p.587, 1983.
Calcul des coefficients dchange et des pertes de charge (chapitres 4 6)

BOISSIER A. et al. Les pertes de charge et le transfert thermique, ct gaz, dans les
changeurs de chaleur tubes lisses, circulations orthogonales. Bull. Direction Etudes et
Recherches, EDF, Srie A, N 2/3, 1971.
CHAI H.C. A simple pressure drop correlation equation for low finned tube crossflow heat
exchangers. Int. Comm. Heat Mass Transfer, 15, p. 95-101, 1988.
DE VRIENDT A.B. La transmission de la chaleur. Gatan Morin, 1982 (calcul des
ailettes).
GRETh, Coord. Fouling mechanisms. Ed. Eur. Thermique et Industrie, 1992.
GOSSE J. Guide technique de thermique. Dunod, 1981.
GOTH Y., FEIDT M., LAURO F., BAILLY A. Transferts de chaleur et pertes de charge
en coulement monophasique eau-eau dans les tubes corrugus. Revue Gnrale de
Thermique, N 294-295, 1986 (un mastic a permut les formules de Nu entre cts intrieur et
extrieur).

KAKA S., BERGLES A.E., FERNANDES E.O., Coord. Two-phase flow heat exchangers.
NATO ASI Series, Kluwer Acad. Pub., Dordrecht, 1988.
MAHFOUD M., ABDELAZIZ F., LEBOUCHE M. Evolution du coefficient dchange et
des pertes de charge dans un faisceau de tubes, en fonction de langle dattaque. Int. J. Heat
and Mass Transfer, 30, N12, p.2671, 1987.
MARNER W.J., BERGLES A.E., CHENOWETH J.M. On the presentation of performance
data for enhanced tubes used in shell-and-tubes heat exchangers. J. of Heat Transfer, 105,
p.358, 1983.
MARTINET J. Elments de thermocintique. Tec. et Doc., Lavoisier, 1989 (calcul des
ailettes).
Rseaux (chapitre 7)

BARRERE M. La thermoconomie. Revue Gnrale de Thermique, N 255, p.243, 1983.

BELKEBIR M., et al. Synthse dun rseau dchangeurs de chaleur. Chem. Eng. J., 42,
p.119, 1989.
PIERRE B., dj cit pour le chapitre 3.
Rgimes variables (chapitre 8)

AZILINON D., PIERSON P., PADET J. Constante de temps des changeurs thermiques.
Revue Gnrale de Thermique, 338, p.731, 1991.
BAGUI F., ABDELGHANI-IDRISSI M.A. Rgimes transitoires des changeurs thermiques
tubulaires. Congrs Franais de Thermique SFT 05, Actes vol. 2, p.189, Reims, 2005.
CHITOU N., MAI T.H., PADET J. tude de lefficacit dun changeur en rgime
variable. Entropie, N 220-221, p.87-91, 1999.
EL WAKIL N., REBAY M., PADET J. Numerical study of transient forced convection in
paralle-plate heat exchangers. ICHMT Int. Symposium on Transient Convective Heat Transfer,
Cesme, Turquie, Begell House, 1996.
HADIDI M., GUELLAL M., LACHI M., PADET J. Loi de rponse dun changeur
thermique soumis des chelons de temprature aux deux entres. Int. Comm. in Heat Mass
Transfer, 22, N1, p.145-153, 1995.
HENRION M., FEIDT M. Comportement en rgime transitoire de divers types
dchangeurs de chaleur; modlisation et consquences. Int. Comm. in Heat Mass Transfer,
18, p.731, 1991.
LACHI M., EL WAKIL N., PADET J. The time constant of double pipe and one pass
shell-and-tube heat exchangers in the case of varying flow rates. Int. J. Heat Mass Transfer,
40, N9, p.2067-2079, 1997.
MAI T.H., CHITOU N., PADET J. Heat exchanger effectiveness in unsteady state. Eur.
Phys. J. Applied Physics, 8, p.71-75, 1999.
PIERSON P., AZILINON D., PADET J. Simulation du fonctionnement des changeurs
thermiques soumis des conditions aux limites variables. Revue Phys. Appl. 24, p.93-107,
1989.
PIERSON P., PADET J. Time constant of solar collectors. Solar Energy, 44, N2, p.109114, 1989.

INDEX ALPHABTIQUE DES MATIRES

A
Ailettes, 4.3.4. ; 6.2.3 ; problme 11.
C
Chemine, problme 4.
Chicanes (gomtrie), 4.3.3.1.
Coefficient dchange, 4.1.4 ; 4.3.1.3 ; 4.3.4.3 ; 5.2 ;
5.3 ; 6.2 ; 8.1.
Coefficient de frottement, 4.2.2.3 ; problmes 9, 12.
Condenseurs, 2,4 ; 5.2 ; problmes 5, 10.
Conductance globale, 3.3. ; 6.2.
Constante de temps, ch. 8
Croisements de temprature, 3.7.2 ; 7.6 ; 8.8.3.

- laminaire, 4.2.1 ; 4.4.2 ; 5.2.2 ; 8.5 .

- turbulent, 4.2.2 ; 4.4.3 ; 8.4.2 ; 8.5.
Efficacit
- dun changeur, 3.2 ; 3.4.3 ; 7.2.3 ; 7.3.4.
- dune ailette, 4.3.4
- moyenne en rgime variable, 8.8.
- relative, 3.2 ; 7.2.2 ; 8.8.
Encrassement, 6.1 ; 6.2.3 ; 8.8.
vaporateurs, 2.4 ; 5.3.
F
Facteur de dsquilibre, 3.2 ; 7.2.1 ; 8.8.2.
Facteur de forme, 4.4.1.
Fluide brass, 1.2 ; 3.4.3 ; 3.5.3 ; problme 8.
Formule de Colebrook, 4.2.2.3 ; problme 9.

D
L
Diamtre hydraulique, 4.2.2.6 ; 4.3.1.5 ; 4.3.2 ;
4.4.1 ; 5.2.2 ; problme 11.
DTLM, 2.5.1.

Longueur caractristique, 4.3.1.5 ; 4.3.2 ; 4.5.

Longueur de rfrence, 4.1.5 ; 4.2.2.6 ; 4.3.1.5 ; 4.5.

bullition, 5.3.
changeurs
- chicanes, 1.1 ; 1.3 ; 3.7.2 ; 4.3.3 ; 7.2.4.2 ;
7.4.2.
- contre-courant, 2.3 ; 3.4.2 ; 3.7.1 ; 7.2.5 ;
problmes 2, 3, 6, 13.
- courants croiss, 1.2 ; 3.4.3 ; 3.5.3 ; 4.3.1 ;
problmes 7, 8, 11.
- courants parallles, 1.2 ; 4.3.2 ; problme 13.
- fluide isotherme, 2.4 ; 3.5.2 ; 4.2.1.2 ; 4.2.1.3 ;
problmes 4, 5, 10.
- modules, 1.3.1 ; 7.2.4.2.
- passes, 1.3.2 ; 3.7.1 ; 7.4.2 ;
problmes 8, 9, 10.
- plaques, 1.1.2 ; 1.3.2 ; 6.1 ; 7.4.3 ; problme 7.
- tubes ailets, 4.3.4 ; problme 11.
- bitubes, 4.4 ; 8.2 ; problme 3.
- co-courant, 2.2 ; 3.4.1 ; problme 13.
- compacts, 4.3.4.4 ; problme 11.
- en pingle ( faisceau en U ), 1.1 ; problme 13.
- en srie, 7.2 ; 7.4.1 ; problme 12.
- en srie-parallle, 7.3 ; problme 12.
- quivalents, 7.2.3 ; 7.2.5 ; 7.3.4 ; 8.6.1.
- P-N, 1.3.2 ; 3.4.3 ; 3.7.2 ; 3.7.3 ; 7.2.4.1.
- tubulaires, 1.1.1 ; 4.3.1 ; 4.3.3 ; 7.4.2 ;
problmes 6, 8, 9, 10, 13.
coulement
- autour de faisceaux de tubes, 4.1.4 ; 4.3.1.
- de transition, 4.2.3.

Mthode NUT, 3.6 ; 3.7 ; 7.2 ; problmes.

N
Nombres de Nusselt, Pclet, Prandtl, Reynolds,
Stanton, 4.1.5.
NUT, 3.3 ; 3.4.3 ; 6.2 ; 7.2.5 ; 7.3.4.
P
Pas dun faisceau, 4.3.1.1 ; problmes 9, 13.
Perte de charge, 4.2.2.3 ; 4.3.2 ; problmes 9, 10.
Pincement, 3.7.1 ; 3.7.3 ; 7.6.
Puissance dun changeur, 3.1 ; 6.2.
R
Rseau, problmes 12, 13, 14.
- fluide intermdiaire, 7.5.1.
- maill, 7.4.
- ouvert, 7.5.2.
Rugosit, 4.2.2.3.
T
Temprature
- de film, 4.1.3 ; 4.1.4 ; 5.1 ; problme 10.
- de mlange, 2.1 ; 2.2. ; 4.1.2 ; 4.1.4.
- de rfrence, 4.1 ; problmes 8, 9.
Temps de retard, 8.3.1 ; 8.6.3.

Thermodpendance, 4.2.1.1 ; 4.2.2.1.

Tubes
- corrugus, 4.2.2.5 ; 4.4.4.
- faisceaux, 4.3.1.1 ; 4.3.1.6 ; 4.3.3 ; 4.3.4.3 ;
problmes 9, 13.
- nappes, 4.3.1.1 ; problme 9.
- section annulaire, 4.4 ; problme 3.
- section circulaire, 4.2.1.2 ; 4.2.2.2.
- section rectangulaire, 4.2.1.3 ; problme 9.

V
Viscosit, 4.2.1.1.
Vitesse massique, 4.1.5 ; 4.3.1.2.
Vitesse de rfrence, 4.3.1.2 ; 4.3.4.3.