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HOJA DE DATOS

Empaquetadura de grafito Cdigo SLADE


Las empaquetaduras de grafito SLADE definen un
nuevo concepto

en

control

de emisiones en

vlvulas y bombas. Acta como sello mecnico en


forma

de

trenza

con

un

contenido

en

carbono/grafito del 99,26%, libre de amianto. Es


un producto de muy fcil colocacin que se adapta
a todas las formas.

Tipos de Empaquetadura

3300G

Es una empaquetadura universal para bombas y vlvulas. Las aristas y

cada cabo individual de grafito son reforzados con fibras de carbono de alta resistencia a
la traccin. No posee otros materiales de aporte.
Sin presencia de agentes oxidantes resiste temperaturas desde 240C a 3000C. En
presencia de esos agentes, hasta 1000C.
Puede trabajar con presin de hasta 350 bar sin anillos de respaldo (Compresin 28%).
Es resistente a PH de 0 a 14 lo cual permite su instalacin en equipos de productos
qumicos, vapor, hidrocarburos, etc. Puede instalarse en bombas libre de goteo y hasta
1400 m/min..

3300CJ

Es una empaquetadura anti-extrusin, totalmente recubierta de fibras

de carbono y no posee otros materiales de soporte.


Resiste presiones en vlvulas de hasta 350 bar, a 350C y es utilizada como anillo antiextrusin.

3300CJK

Es una empaquetadura anti-abrasin totalmente recubierta de fibras

de carbono y sus aristas reforzadas en Kevlar. Se utilizada como anillo anti-extrusin y


para evitar algn tipo de contaminacin.
Generalmente se instala un solo anillo al principio de la empaquetadura.
Trabaja a temperatura de hasta 260C.
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Blanco Encalada 35, Villa Martelli (B1603BMA) Buenos Aires Argentina
Tel.: (54 011) 4709-0069 (lneas rotativas) Fax: (54 11) 4709-0066
E-mail: web@dinatecnica.com.ar Internet: www.dinatecnica.com.ar

Datos tcnicos
Tamao

3300G

3300CJK

pulg.

mm

mts/Kg

Kg/mts

1/8*

3,17

33,60

0,03

3/16*

4,77

16,19

0,062

1/4*

6,35

13,44

0,074

5/16

7,95

11,02

0,091

3/8

9,52

7,79

0,128

7,45

0,134

7/16

11,12

5,64

0,177

6,11

0,164

1/2

12,7

4,36

0,229

5,04

0,198

9/16

14,3

3,83

0,261

3,96

0,253

5/8

15,87

3,09

0,324

3,22

0,311

11/16

17,47

2,62

0,382

2,68

0,373

3/4

19,05

2,21

0,452

2,21

0,452

13/16

20,65

2,08

0,481

1,94

0,515

7/8

22,22

1,81

0,552

1,74

0,575

15/16

23,82

1,54

0,649

1,54

0,649

25,4

1,41

0,709

1,47

0,68

1 1/16

27

1,27

0,787

1,27

0,787

1 1/8

28,57

1,14

0,877

1,14

0,877

1 1/4

31,75

0,94

1,064

0,94

1,064

1 1/2

38,1

0,6

1,667

0,67

1,493

Tamao

Ancho

Alto

1/8"

3,17mm

4,77mm

3/16"

4,77mm

9,52mm

1/4"

6,35mm

7,95mm

*Nota:
Las empaquetaduras de 1/8"- 3/16 y
1/4" son de seccin rectangular con las
siguientes dimensiones:

mts/Kg

Kg/mts

Valores lmites de la aplicacin


Hasta 350 Kg/cm2 resiste la extrusin sin anillos de restriccin en los extremos.
Resiste cidos y alcalinos: PH 0-14.
Velocidad lineal superior a 25 m/seg.
Temperatura hasta 1000C en presencia de agentes oxidantes.
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Instalacin

1.

Quite completamente la empaquetadura vieja.

2.

Limpie y desengrase el eje y la caja de prensaestopas.

3.

Inspeccione:
a) Alineamiento del equipo.
b) Cojinetes del eje, reemplace las partes rayadas.
c) Espacio libre entre el eje y la garganta: 3,80 mm.
d) Camisa, reemplace si estuviera rayada.
e) Carrera, vea la especificacin de la bomba para la mxima carrera.

4.

Seleccin del Tamao de la empaquetadura: Agujero de la caja de empaquetadura

menos dimetro del eje dividido 2 = Medida de la Empaquetadura.

5.

Use una cuchilla de corte adecuada, corte los anillos con sus extremos a 45, como

se muestra en la figura 1, no lo haga como en la figura 2.

6.

Coloque los anillos alrededor del eje para controlar su ajuste (deben quedar

ligeramente holgados).

7.

Inserte los tramos cortados a 45 en la caja del prensaestopas (ver figura 3).

8.

Posicionamiento de los anillos: Ubique el anillo 1 de la figura 3, pasando por las

etapas 2 y finalmente 3 de la figura 3, hasta que el anillo quede uniformemente


posicionado en la caja de empaquetaduras.

9.

Utilizando un buje partido, empuje el anillo firmemente hasta el fondo de la caja.

10.

Instale el casquillo del prensaestopas para comprimir el buje y el anillo. Aplique el

mximo torque que el casquillo y las condiciones del equipo lo permitan para terminar de
dar forma al anillo dentro de la caja del prensaestopas. No tema en ajustar firmemente,
ya que cuanto mas apretado resulte el conjunto, mejor ser su funcionamiento.

11.

Gire el eje a mano varias veces usando una llave de tubo o una llave de cinta.

12.

Repita este procedimiento con cada anillo (gire cada unin 90), hasta que la caja

este completa.

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Nota Para servicio sin goteo:


Use entre 3 a 5 anillos de cierre con fludos fros, lo mismo que se requiere con fludos
calientes. Se puede usar un buje metlico o de carbn como anillo espaciador, entre el
ltimo anillo y el collarn del prensaestopas para reducir el nmero de anillos requeridos
para completar el llenado de la caja.
No deben usarse anillos o bujes plsticos.

13.

Con los anillos completamente comprimidos en la caja, espere 15 o 30 minutos

para permitir su completo asentado.

14.

Afloje el anillo de prensaestopas y permita el relajamiento de los anillos por

15 o 30 minutos.

15.

Apriete los tornillos de la caja firmemente.

16.

Si fuera posible, mueva la bomba lentamente varias veces, para recubrir el eje con

una capa de grafito.

FIGURA 1

FIGURA 2
FIGURA 3

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