Pekerjaan:
TAMBANG ALLUVIAL
PT. TIMAH (Persero)Tbk, UNIT LAUT BANGKA (ULB)
TopikBahasan :
Evaluasi Proses Pencucian Timah Dengan Menggunakan Pan American Jig
pada Kapal Isap Produksi Timah 17 Laut Tempilang PT. TIMAH (Persero)
Tbk, Unit Laut Bangka (ULB)
DiajukanSebagai Salah SatuSyarat
DalamMenyelesaikan Program D-3 TeknikPertambangan
Oleh:
ANISA RAHMI
BP/NIM : 2012/1208466
Konsentrasi
Program Studi
: Tambang Umum
: D-3 TeknikPertambangan
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTEK PENGALAMAN INDUSTRI
ii
iii
BIODATA
I.
Data Diri
Nama Lengkap
: Anisa Rahmi
: 2012 / 1208466
Jenis Kelamin
: Perempuan
Nama Bapak
: Syofyan
Nama Ibu
: Marianis
Jumlah Bersaudara
: 5 ( Lima)
II.
Data Pendidikan
Sekolah Dasar
III.
: SMA N 1 Lengayang
Perguruan Tinggi
Proyek Akhir
Tempat Kerja Praktek
iv
: Pencucian
Belinyu,
Maret 2015
Anisa Rahmi
BP 2012 / 1208466
KATA PENGANTAR
Puji syukur kehadirat Allah SWT atas limpahan rahmat dan hidayah-Nya,
sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan Kerja Praktek yang berjudul
Kajian Teknis Pencucian Kapal Isap Produksi (KIP) Timah 17 di Laut
Tempilang PT. Timah (persero) Tbk, Bangka, Bangka Belitung ini tepat pada
waktunya, dengan tujuan sebagai persyaratan pelaksanaan mata kuliah Praktek
Lapangan Industri (PLI) pada semester Januari juli 2015 dengan lokasi praktek
di PT.Timah (Persero) Tbk, Unit Laut Bangka.
Laporan
ini
disusun
berdasarkan
pengalaman
penulis
selama
referensi pustaka dan buku panduan PLI Fakultas Teknik Universitas Negeri
Padang. Selanjutnya dalam pelaksanaan Kerja Praktek ini penulis banyak
mendapatkan bantuan dan bimbingan dari berbagai pihak, maka pada kesempatan
kali ini penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Bapak Dicky Sinoritha, ST, MM selaku Kepala Unit Laut Bangka PT. Timah
(Persero), Tbk.
2. Bapak Rahmat Taufik, ST selaku Wakil Kepala Unit Unit Laut Bangka PT.
Timah sekaligus Pembimbing Lapangan yang telah memberikan bimbingan
bagi penulis selama dilapangan.
3. Bapak Ahmad Tarmizi selaku kuasa Kapal Isap Produksi (KIP) Timah 17
beserta seluruh karyawan KIP Timah 17.
4. Seluruh Staff dan Karyawan Satuan Kerja Unit Laut Bangka PT. Timah
(Persero) Tbk, yang telah banyak membantu dalam pelaksanaan Kerja Praktek
ini.
5. Bapak Drs. Bahrul Amin, ST, M.Pd selaku Kepala Unit Hubungan Industri FT
UNP.
vi
ANISA RAHMI
2012/1208466
DAFTAR ISI
HALAMAN PENGESAHAN..................................................................................
ii
viii
BIODATA.................................................................................................................
iv
RINGKASAN STUDI KASUS...............................................................................
vi
KATA PENGANTAR
.................................................................................................................................
vii
DAFTAR ISI............................................................................................................
x
DAFTAR TABEL.....................................................................................................
xii
DAFTAR GAMBAR................................................................................................
xiii
DAFTAR LAMPIRAN............................................................................................
xvi
BAB I PENDAHULUAN
A. LatarBelakang............................................................................................
1
B. Deskripsi Perusahaan.................................................................................3
C. DeskripsiKegiatanIndustri
...................................................................................................................
12
D. PerencanaanKegiatan
PLI
...................................................................................................................
51
E. PelaksanaanKegiatan
PLI
...................................................................................................................
52
F. HambatandanPenyelesaian
...................................................................................................................
59
G. TemuanMenarik
...................................................................................................................
60
BAB II TOPIK BAHASAN
A. LatarBelakangPemilihanTopik
...................................................................................................................
61
B. KajianTeoritis
...................................................................................................................
62
C. Proses
PelaksaanKegiatan
...................................................................................................................
99
D. Pembahasan
...................................................................................................................
104
A. Kesimpulan
...................................................................................................................
112
B. Saran
...................................................................................................................
114
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
xi
DAFTAR TABEL
Tabel
Halaman
1. Kesampaian Daerah.............................................................................. 13
2. Arti kode pada Profil Bor .................................................................... 20
3. Perencanaan Kegiatan PLI.................................................................... 52
4. Parameter ukuran rubber screen jig primer & clean up....................... 79
5. Standar Panjang Pukulan dan Jumlah Pukulan jig primer.................... 88
6. Standar Panjang Pukulan dan Jumlah Pukulan jig clean up................. 94
7. Panjang pukulan Jumlah Pukulan jig primer........................................ 104
8. Panjang pukulan jumlah pukulan jig clean up...................................... 105
9. Kecepatan aliran jig primer.................................................................. 106
10. Kecepatan aliran jig clean up............................................................... 107
11. Tebal Bed.............................................................................................. 107
xii
DAFTAR GAMBAR
Gambar
Halaman
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Anchor Winch................................................................................................. 32
10. Cutter...................................................................................................... 33
11. Ladder.................................................................................................... 36
12. Ladder Lier............................................................................................. 37
13. Beun....................................................................................................... 38
14. Mulut Pipa isap...................................................................................... 38
15. Pompa Tanah.......................................................................................... 39
16. Pipa Tekan............................................................................................... 40
17. Afsluiter Pipa Tekan............................................................................... 41
18. Mesin Ruder Propeller kanan................................................................ 42
19. Mesin Pompa Tanah................................................................................ 43
20. Gear Box Pompa Tanah.......................................................................... 44
21. As Joint Pompa....................................................................................... 44
22. Mesin Hidrolik Kiri................................................................................. 45
23. Genset..................................................................................................... 46
24. Ruang Komando Kapal.......................................................................... 47
25. GPS Garmin............................................................................................ 48
26. CCTV..................................................................................................... 49
27. Indikator Kedalaman Air......................................................................... 49
28. Tabel Air................................................................................................. 51
29. Flowsheet penggalian KIP Timah 17............................................... 55
30. Diagram prinsip dasar pencucian..................................................... 66
31. Saring Putar...................................................................................... 70
xiii
32. Grizzly..............................................................................................
70
33. Bandar Tailing.................................................................................. 71
34. Lounder............................................................................................ 72
35. Motor Hidrolik penggerak saring putar............................................ 73
36. Sketsa Pan American Jig................................................................. 74
37. Rooster............................................................................................. 75
38. Bed jig primer.................................................................................. 77
39. Bed jig clean up............................................................................... 77
40. Penggemburan bed........................................................................... 78
41. Rubber screen................................................................................... 79
42. Tangki jig.......................................................................................... 80
43. Stang Balance ................................................................................... 81
44. Ruber Membran................................................................................ 82
45. Eksentrik........................................................................................... 83
46. Spigot................................................................................................ 84
47. Afsluiter Underwater Jig Primer....................................................... 84
48. Afsluiter Underwater Jig Clean Up.................................................. 85
49. Pompa Underwater........................................................................... 86
50. Jig Primer (Bagian atas).................................................................... 87
51. Jig Primer (Bagian Bawah)............................................................... 87
52. Storage.............................................................................................. 90
53. Kuku Macan...................................................................................... 91
54. Rifle................................................................................................... 92
55. Jig Clean Up (Bagian Atas)............................................................... 92
56. Jig Clean Up (Bagian Bawah)........................................................... 93
57. Pipa Pengumpul................................................................................ 95
58. Saluran Tailing.................................................................................. 96
59. Bak Konsentrat.................................................................................. 97
60. Shakan............................................................................................... 98
61. Flowsheet Pencucian Timah KIP 17................................................. 103
xi
v
xv
DAFTAR LAMPIRAN
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.
I.
BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang PLI
Tujuan utama pendidikan nasional diarahkan pada pengembangan
dan peningkatan sumber daya manusia (SDM), yaitu pengembangan
manusia Indonesia seutuhnya, yang meliputi wawasan Ilmu Pengetahuan
dan Teknologi (IPTEK), memiliki keterampilan dan bertakwa pada Tuhan
Yang Maha Esa. Untuk mencapai tujuan tersebut, perlu dilaksanakan suatu
program pendidikan dan penelitian secara berkesinambungan. Hal ini
dimaksudkan agar terjadi keterkaitan yang baik antara dunia pendidikan
dengan dunia industri dalam hubungan yang saling membutuhkan, saling
melengkapi dan mendukung dalam pencapaian tujuan pembangunan.
Fakultas Teknik Universitas Negeri Padang (FT-UNP) sebagai
lembaga pendidikan yang bertugas menghasilkan tenaga kerja yang
professional dalam dunia industri (khususnya pertambangan), berupaya
melaksanakan program-program pendidikan yang bertujuan menghasilkan
Unit Kundur
PT. Timah (Persero) Tbk Unit Kundur ini terletak di Provinsi
Kepulauan Riau. Sistim penambangan yang dilakukan pada Unit ini
adalah dengan menggunakan kapal keruk dan kapal isap.
b.
c.
d.
e.
a.
b.
2. Tenaga Kerja
Tenaga kerja di KIP 17 terdiri dari 1 kepala unit kapal, 4
kapten aplos yang terdiri dari aplos A, B, C, D. Tiap aplos terdiri dari
mandor Pencucian, Masinis, Juru mudi, Petugas Pencucian1, Petugas
pencucian 2, dan petugas mesin. Serta memiliki Nahkoda, KKM dan
Mualim, Juru tata usaha, da petugas transport. Sementara juru masak
tidak termasuk kedalam sistem organisasi, melainkan pihak ke 3 yang
juga terdiri dari masing-masing aplos. Total tenaga kerja keseluruhan
KIP Timah 17 berjumlah 30 orang.
3. Jam Kerja
Jadwal kegiatan penambangan karyawan PT. Timah (Persero)
Tbk terdiri dari jadwal karyawan kantor ULB dan karyawan kapal,
dengan lama kerja delapan jam perhari dengan perincian sebagai
berikut :
a. Karyawan di kantor ULB jam 07.00 16.00 wib.
b. Karyawan Kapal Isap Produksi dan Kapal Keruk dimana dibagi
menjadi 3 shift yaitu:
1) Shift I : 8 jam, yaitu jam 07.00 15.00 wib.
2) Shift II : 8 jam, yaitu jam 15.00 23.00 wib.
3) Shift III : 8 jam, yaitu jam 23.00 07.00 wib.
4. Struktur Organisasi
PT. TIMAH (Persero), Tbk Unit Laut Bangka dalam
menjalankan dan mencapai tujuannya dipimpin oleh seorang kepala
unit dan di bantu tujuh kepala bidang yaitu: Bidang Evaluasi Produksi,
Bidang Kapal Isap Produksi & KI, Bidang Kapal Keruk, Bidang
K3LH & CSR, Bidang Perawatan, Bidang Penjangkaran Laut, dan
Bidang Administrasi & Keuangan.
17
disesuaikan
dengan
sistem
pelaksanaan
operasi
Gambar 3. Safety
C. Deskripsi Kegiatan Industri
1. Lokasi dan Kesampaian Daerah
Secara astronomis Pulau Bangka terletak pada 1o 80 LS 3o 70
LS dan 105o BT 108o BT. Secara geografis Pulau Bangka sendiri
berbatasan dengan:
Utara
: Laut Cina Selatan dan Laut Natuna
Timur
Selatan
Barat
: Selat Gaspar
: Laut Jawa
: Selat Bangka
Jarak
Waktu
Kecepatan
Kondisi Jalan
Tempuh
34 km
Tempuh
30 menit
60 80
km/jam
Sungai Liat
53 km
47 menit
Belinyu
60 80
km/jam
40 60
km/jam
15 knot
Menggunakan
48 km
60 menit
Laut Tempilang
Dermaga Laut
5 km
15 menit
Tempilang KIP
pompong melewati
Timah 17
perairan Laut
Tempilang
masa
dan
tersesarkan
dan
menerobos
diabas
Terminologi
Arti
1.
LU
Lumpur
2.
LPLM
3.
LPLT
Lempung Liat
4.
LPPHA
5.
KRKPKA
LP
Lempung
7.
PKALP
8.
PHALP
erat
hubungannya
dengan
batuan
granitoid.
Secara
Timah
sekunder
atau
placer
deposit
1) Pelapukan
Batuan yang berada dipermukaan akan mengalami pelapukan
akibat adanya proses eksogen baik pelapukan fisik maupun kimia.
Faktor-faktor penyebab pelapukan adalah:
a) Perubahan suhu (temperatur)
b) Air (air tanah dan air permukaan)
c) Unsur organis atau kelebatan vegetasi
d) Komposisi mineral pada batuan.
e) Struktur geologi yang terdapat pada batuan atau daerah tersebut,
seperti kemiringan lereng atau permukaan batuan.
Akibat dari pelapukan ini, batuan yang keras dan besar
berubah menjadi batuan kecil, peristiwa ini disebut sebagai
pelapukan fisik, sedangkan bila batuan tersebut dipengaruhi oleh
unsur organik atau air sehingga mineral yang terdapat dalam batuan
itu bersenyawa karena proses kimia dan menyebabkan batuan
tersebut berubah menjadi lunak atau menjadi mineral lain,
peristiwa ini disebut dengan pelapukan kimia.
2) Erosi
Erosi merupakan proses pengikisan terhadap batuan atau
lapisan tanah dimanapun berada seperti dipegunungan, didataran,
dipadang pasir, dipantai maupun dilaut. Media sebagai penyebab
terjadinya erosi terdiri dari beberapa macam, yaitu: air mengalir,
ombak, angin. Umumnya erosi ini sangat aktif pada daerah hulu
Erosi adalah kikisan yang terjadi pada lembah-lembah, bukitbukit ataupun pegunungan yang disebabkan oleh air yang mengalir
dipermukaan bumi.
b)
c)
Pada endapan sungai aluvial, maka air sangat berperan utama sebagai
media didalam proses pengikisan terhadap batuan, lalu mengangkut
dan mengendapkannya pada daerah yang jauh dari tempat asalnya.
3) Transportasi
Material-material yang sudah mengalami pelapukan akan
dengan mudah terlepas dan kemudian terkikis, butiran-butiran hasil
erosi ini akan dibawa oleh air ketempat yang lebih rendah.
Daya angkut air untuk mentransport material hasil rombakan
tersebut tergantung pada kecepatan aliran dan besarnya volume air
yang bergerak pada tingkat kekeruhannya.
pengendapan
lainnya
akan
memiliki
perbedaan
menjadi
Gambar 7. Ponton
2)
Jangkar Kapal
Jangkar kapal berfungsi sebagai penahan kapal saat sedang
berlabuh atau saat kapal sedang berhenti untuk melakukan
perbaikan. Jangkar pada KIP Timah 17 memiliki berat 750 kg dan
terletak pada ujung bagian depan kapal untuk menyeimbangkan
berat dengan bagian belakang kapal saat berlabuh.
Kuku Cutter
Blade
5) Pipa Tekan
Merupakan saluran yang berada dibelakang pompa tanah
yang berfungsi sebagai jalur untuk mengalirkan feed hasil hisapan
dari pompa tanah menuju saring putar untuk diproses lebih lanjut.
Pipa tekan memiliki diameter sebesar 30 cm.
Pada bagian pipa tekan yang terletak dekat dengan saring
putar, terdapat sebuah afsluiter yang berfungsi untuk menutup
jalur aliran tanah hasil galian menuju saring putar, dan kemudian
mengalirkannya secara langsung menuju bandar tailing. Afsluiter
tidak dijalankan
3)
Mesin Hidrolik
KIP Timah 17 memiliki dua mesin hidrolik, yaitu mesin
hidrolik kanan dan mesin hidrolik kiri. Mesin hidrolik kanan
memiliki daya 500 HP dan putaran 1900 rpm yang berfungsi
untuk menggerakkan peralatan untuk proses penggalian seperti
cutter, ladder winch, dan anchor winch serta untuk menjalankan
pompa underwater bagian kanan. Sedangkan mesin hidrolik kiri
memiliki daya 450 HP dan putaran 1900 rpm yang berfungsi
untuk menggerakkan peralatan untuk proses pencucian seperti
saring putar, jig primer, jig sekunder serta pompa underwater
bagian kiri.
4)
Genset
KIP Timah 17 memiliki 2 buah genset dengan kapasitas
masing-masing 150 kVA di bagian kanan kapal dan 50 kVA di
bagian kiri kapal. Genset kiri digunakan saat siang hari untuk
kegiatan operasional kapal, sedangkan genset kanan digunakan
saat malam hari untuk kegiatan operasional sekaligus penerangan.
2)
CCTV
CCTV digunakan untuk mengawasi kegiatan operasional
kapal. Peletakan CCTV pada tempat-tempat tertentu memiliki
maksud dan tujuannya masing-masing.
CCTV bersama dengan perekam suara, diletakkan pada
saring putar dengan tujuan untuk menunjukkan lapisan tanah yang
baru saja terhisap dari dasar laut. Operator dapat membandingkan
tanah yang baru digali dengan lapisan tanah pada profil bor yang
dimiliki sehingga dapat diketahui apakah penggalian sudah
mencapai lapisan kaksa atau tidak.
Alasan penempatan CCTV pada saring putar adalah untuk
membantu operator agar dapat dengan cepat mengetahui lapisan
apa yang sedang digali dan untuk mengetahui apakah lapisan
tersebut mengandung timah serta untuk mencari tahu arah
persebaran bijih timah sehingga bisa dengan cepat memutuskan
arah penggaliannya.
Tabel Air
Tabel air merupakan tabel yang berisi angka-angka yang
menunjukkan perubahan ketinggian pasang surut air laut pada
No
1
2
3
Kegiatan
Minggu ke
5
3
4
Orientasi Lapangan
Pengamatan Lapangan
Pengumpulan Data
Pengolahan data dan
Presentase
pengolahan
bahan galian
jenis lebih berat akan lebih cepat terhisap atau jatuh pada saat
terjadi gaya pultion dan suchtion akibat pergerakan jig, sementara
material yang memiliki berat jenis lebih ringan akan diteruskan
aliran ke tailing dan material yang jatuh ke jig primer akan di
teruskan ke jig clean up. Kadar Sn pada jig primer ini berkisar
antara 20% - 30%.
Pada jig clean up juga terjadi proses yang sama, dimana
akan terjadi gaya pultion dan suchtion akibat dari pergerakan jig.
Jig clean up ini juga berfungsi untuk meningkatkan kadar Sn dari
jig primer, karena pada tahap ini diharapkan mineral pengikut
cassiterit dapat dipisahkan. Material yang masuk ke dalam jig
clean up akan keluar dari spigot menjadi konsentrat, sementara
mineral pengikut yang berat jenisnya lebih kecil akan dialirkan ke
tailing. Kadar Sn pada jig clean up ini 40 %
Setelah konsentrat yang keluar dari jig clean up, biasanya
dilanjutkan ke proses shakan untuk meningkatkan kadar Sn 60%.
Namun, pemakaian shakan ini jarang dilakukan biasanya hanya
dipakai untuk konsentrat dari kompartemen B,C, dan D karena
mineral pengganggu cassiterit lebih banyak pada kompartemen
tersebut. Pada KIP Timah 17, shakan ini sangat jarang digunakan
karena material yang dominan lempung sehingga dapat dikatakan
kandungan cassiterit sangat sedikit. Sementara konsentrat yang
keluar melalui jig clean up kompartemen A langsung dimasukan ke
dalam kampil (karung) untung ditimbang.
g. Pengamatan Proses Perawatan
penambangan
baik
itu
alat-alat
penggalian,
grizzly
masih
utuh
atau
perlu
penggantian,
seperti
ladder
yang
tertimbunan
membutuhkan
BAB II
PEMBAHASAN
A. Latar Belakang Masalah
PT. Timah (Persero) Tbk, merupakan salah satu perusahaan Badan
Usaha Milik Negara (BUMN) yang bergerak dibidang pertambangan bijih
Timah yang terletak di Propinsi Kepulauan Bangka-Belitung. PT.Timah
(Persero) Tbk, sendiri memiliki banyak lokasi penambangan di Propinsi
Kepulauan Bangka-Belitung, salah satu yang lokasinya menjadi tempat
penelitian penulis yaitu Unit Laut Bangka (ULB) Kecamatan Belinyu Bangka
Utara, yang beroperasi di Laut Tempilang.
untuk
mengambil
logam
sebanyak-banyaknya
dengan
perbandingan tailing yang kecil, dilihat dari kualitas dan kuantitas yang
dihasilkan bijih timah dari hasil sampling untuk mencapai kadar Sn yang telah
ditargetkan.
Oleh karena itu, perlu dilakukan Evaluasi Proses Pencucian Timah
pada Kapal Isap Produksi (KIP) Timah 17 di Laut Tempilang PT. Timah
(Persero), Tbk. Agar proses pencucian dapat terealisasi dengan baik dan benar
dan meminimalisir looses pada feed yang masuk.
B. Kajian Teoritis
1. Konsep dasar
Kegiatan pencucian termasuk dalam rangkaian proses pengolahan
bahan galian (minerals dressing) yang merupakan suatu proses pemisahan
mineral berharga dari mineral pengotor dengan memanfaatkan perbedaan
sifat-sifat fisik diantara mineral. Sifat-sifat fisik yang dimanfaatkan antara
lain ukuran butir, berat jenis, sifat kemagnetan, dan sifat kelistrikan.
Sasaran
dari
kegiatan
minerals
dressing
adalah
untuk
screening
dan
adalah
pemisahan
yang
dilakukan
b)
c)
c. IHC Jig
IHC jig hanya terdapat di Kapal Keruk Belitung I untuk PT.
Timah. Jig primer berbentuk bundar (circular). Untuk jig sekunder
(clean up) berbentuk persegi empat. Penggerak IHC jig adalah tenaga
hydraulic yaitu dengan gerakan piston.
Keuntungan: Kecepatan aliran tidak tinggi, semakin ke ujung jig
makin lebar permukaanya.
Kerugian: bagian-bagian penggeraknya terlalu banyak, kecil dan
rumit dan memerlukan perbaikan yang agak lama.
d. Yuba jig
Setiap
kompartemen
dapat
diatur
panjang
dorongannya.
4. Peralatan Pencucian
Peralatan utama yang digunakan dalam proses pencucian bijih
timah pada KIP Timah 17 terdiri dari saring putar (Rotary Screen), jig dan
sakhan.
a. Saring Putar (Rotary Screen)
Pada proses pencucian bijih timah di KIP Timah 17 diawali
dengan proses sizing (pemilahan ukuran) menggunakan saring putar
sebagai alat sizing, yaitu alat yang berfungsi untuk memisahkan material
berdasarkan besar ukuran butirnya yaitu material undersize dan oversize.
Material undersize sebagai konsentrat dan oversize sebagai tailing yang
langsung di buang melalui bandar tailing sedangkan material undersize
akan di alirkan ke proses pencucian selanjutnya. Pada bagian mulut
saring putar dilengkapi dengan cctv untuk alat pemantau dari ruang
nahkoda sebagai indikator penggalian cutter.
S
umber: Doc Penulis (2015)
penggeraknya
balance,
rubber
membran,
eksentrik,
spigot,
afsluiter
mineral
berharga
(looses).
Penggemburan
bed
dilakukan minimal satu kali dalam seminggu agar kinerja jig lebih
optimal dan dapat juga dilakukan pada saat kapal sedang tidak
beroperasi.
Lebar
(mm)
Panjang
Tebal
(mm)
(mm)
Diameter
Jumlah total
Lubang
Lubang
7396
2601
Jig
1500
1500
20
(mm)
90
Primer
Jig
900
900
20
90
Sekunder
Semakin besar lubang pada rubber screen, maka makin
besar ruang antar batu-batu bed sehingga makin besar butiran yang
melaluinya. Jika lubang rubber screen kecil maka, ruang antar
batu-batu bed juga kecil sehingga mineral-mineral dengan butiran
halus yang masuk.
d) Tangki Jig
Tangki jig merupakan tempat terjadinya proses jigging.
Keseluruhan komponen pada jig berhubungan langsung dengan
tangki jig. Didalam tangki jig terjadi suction dan pultion yang
menyebabkan mineral berharga mampu melewati bed dan masuk
ke dalam tanki jig melalui rubber screen dan kemudian keluar
melalui spigot.
e) Stank Balance
Stank balance berbentuk kotak besi yang terletak pada
bagian bawah jig dan menyambung dengan eksentrik. Alat ini
berfungsi untuk meneruskan gerakan atas bawah dari eksentrik ke
jig sehingga gerakan tersebut menggerakkan membran dan
menimbulkan gaya suction dan pultion pada jig. Pada jig PA KIP
Timah 17, terdapat satu unit stang balance pada masing-masing
kompartemen
berfungsi
untuk
mengatur
(mm)
25 30
20 25
15 20
10 15
menit
70 90
70 90
90 120
90 120
fungsi dari riffle adalah untuk menahan aliran air dari jig
primer. Riffle terbuat dari kayu karena aliran air yang sudah
tidak terlalu deras karena sudah ditahan sebelumnya oleh kuku
macan.
A
B
C
D
(mm)
12
10
8
6
Pukulan
per
menit
120 150
120 150
140 180
140 180
K
Konsentrat dari jig clean up kompartemen A, B, C, dan D
kemudian dialirkan dan di tampung di bak konsentrat sebelum
dipindahkan secara manual menuju sakhan untuk dinaikkan
kembali kadarnya. Sedangkan tailing dari jig clean up dialirkan ke
laut lepas melalui pipa samping. Kadar konsentrat bijih timah hasil
dari jig clean up di KIP Timah17 berkisar antara 40 60%.
Komponenkomponen penting pada jig clean up di
antaranya sebagai berikut :
(1) Pipa Pengumpul
Pipa pengumpul merupakan tempat yang berfungsi
sebagai pengumpul material undersize yang keluar melalui
spigot dari jig primer sebelum masuk ke jig clean up. pipa ini
berfungsi mengumpulkan semua keluaran dari spigot jig
primer kompartemen A, B, C, dan D untuk masuk ke jig clean
up kompartemen A. Pipa ini juga berfungsi untuk menghambat
Bak
konsentrat
berfungsi
sebagai
penampung
memanfaatkan
aliran
air
mendatar
(horizontal
flowing
concentration).
Berikut adalah urutan proses pencucian bijih timah pada KIP
Timah 17 sebagai berikut :
a. Material hasil galian cutter pada pipa hisap di pompa menggunakan
pompa tanah menuju pipa tekan yang kemudian dialirkan menuju ke
saring putar (rotary screen). Pada saring putar, material kemudian
disaring sesuai dengan ukurannya, disini terjadi proses pemilahan
ukuran. Material yang berukuran besar (oversize) yang tidak lolos di
saring akan keluar sebagai tailing dan dialirkan menuju bandar tailing.
Sedangkan material berukuran kecil (undersize) yang lolos dari saring
akan mengalir menuju jig primer melalui lounder.
b. Material yang melalui lounder tersebut selanjutnya akan tertampung
pada storage yang kemudian akan mengalir menuju jig primer. Pada jig
primer, mineral dengan berat jenis ringan akan ikut mengalir bersama
aliran air sebagai oversize dan dibuang menuju bandar tailing.
Sedangkan mineral dengan berat jenis besar akan terhisap ke dalam jig
sebagai undersize akibat adanya gaya suction dan pultion dari jig.
Selanjutnya undersize dari jig primer akan dialirkan menuju jig clean
up.
c. Pada jig clean up, mineral ringan mengalir sebagai oversize lalu
dibuang sebagai tailing. Sedangkan mineral berat akan masuk ke dalam
jig clean up sebagai undersize yang kemudian dialirkan menuju sakhan.
d. Material undersize dari jig clean up akan ditimbang beratnya
menggunakan uji kaleng susu dan uji visual. Apabila lebih dari 1,2 kg
maka undersize siap untuk disimpan dalam karung (kampil) sebagai
final konsentrat. Sedangkan apabila kurang dari 1,2 kg artinya
konsentrat masih belum bersih maka harus di lakukan pencucian.
e. Pada sakhan, mineral ringan akan terbawa aliran air dan keluar sebagai
tailing. Sedangkan mineral berat yang tidak terbawa aliran air akan
tertahan dan mengendap pada sakhan sebagai undersize yang
merupakan final konsentrat dari proses pencucian. Final konsentrat
inilah yang kemudian disimpan dalam karung (kampil) dengan berat
50 60 kg perkampil.
2. Flowsheet Pencucian
Flowsheet pencucian adalah bagan alir proses pencucian material
hasil galian untuk mendapatkan mineral utama (kasiterite) dan mineral
ikutan berharga. Berikut flowsheet proses pencucian KIP Timah 17 :
FEED
ROTARY
SCREEN
BANDAR
TAILING
oversize
undersize
JIG
PRIMER
oversize
undersize
JIG
CLEAN UP
oversize
TAILING
undersize
BAK
KONSENTRAT
KONSENTRAT
berat 1,2 Kg
SAKHAN
oversize
TAILING
FINAL
KONSENTRAT
FINAL
KONSENTRAT
Sumber: Doc Penulis (2015)
Panjang Pukulan
27 mm
20 mm
16 mm
23 mm
20 mm
22 mm
Jumlah Pukulan
72 mm
66 mm
66 mm
66 mm
66 mm
66 mm
a.
Panjang Pukulan
18 mm
15 mm
17 mm
13 mm
17 mm
17 mm
3 mm
13 mm
Jumlah Pukulan
116
120
84
84
122
124
56
48
Kecepatan Aliran
1) Kecepatan aliran primer
Kecepatan aliran di jig primer ini dilakukan dengan cara
manual menggunakan gabus yang diletakan pada pangkal jig
primer mengikuti aliran jig dan dihitung menggunakan
stopwatch untuk mendapatkan waktu yang dibutuhkan sampai
ke ujung jig primer. Kecepatan aliran dapat dihitung
menggunakan rumus:
s
v=
t
Dimana : V = Kecepatan Aliran (m/dt)
S = Jarak / Panjang Jig Primer (m)
t = Waktu stopwatch (dt)
Debit aliran didapatkan dari rumus:
Q = V.A
Dimana : V = Kecepatan aliran (m3/dt)
A = Luas saringan efektif (1,4 m) x tebal air
Tebal air jig primer = 0,15 m
Tebal air jig clean up = 0.05 m
Data kecepatan aliran jig primer dapat dilihat dari tabel
berikut:
Jig Primer
Kanan 1
Kanan 2
Kanan 3
Kanan 4
Kiri 1
Kiri 2
Kiri 3
Kiri 4
Jarak
4.5 m2
4.5 m2
4.5 m2
4.5 m2
4.5 m2
4.5 m2
4.5 m2
4.5 m2
Kecepatan Aliran
Waktu
Kecepatan
7.67 dt
0.6 m/dt
6.55 dt
0.7 m/dt
4.04 dt
1.11 m/dt
3.37 dt
1.34 m/dt
5.79 dt
0.8 m/dt
6.15 dt
0.73 m/dt
4.13 dt
1.1 m/dt
5.16 dt
0.9 m/dt
Debit
0.126 m3/dt
0.147 m3/dt
0.23 m3/dt
0.2814 m3/dt
0.168 m3/dt
0.1553 m3/dt
0.231 m3/dt
0.189m3/dt
Jig Clean Up
Kanan - Kanan
Kanan Kiri
Kiri Kanan
Kiri Kiri
Jarak
3.6 m2
3.6 m2
3.6 m2
3.6 m2
Kecepatan Aliran
Waktu
Kecepatan
6.35 dt
0.57 m/dt
5.44 dt
0.66 m/dt
5.22 dt
0.7 m/dt
7.2 dt
0.5 m/dt
Debit
0.0228 m3/dt
0.0264 m3/dt
0.028 m3/dt
1.2 3/dt
b. Tebal Bed
Tebal bed pada jig primer dan jig clean up diukur dari
tinggi rooster, dimana tebal bed tidak boleh melebihi tinggi rooster
sekitar 70%-85% dari tinggi rooster agar material yang belum
sempat terhisap pada gaya suction memiliiki ruang untuk bisa
terhisap dan bed tidak terbawa aliran air.
Tabel 11. Tebal bed KIP Timah 17
Tebal Bed
Kompartemen
Nama
No
Conto
Ketebalan Ketebalan
Ketebalan
Ketebalan
Rata-rata
Rata-rata
Rata-rata
Rata-rata D
A (mm)
B (mm)
C (mm)
(mm)
79
78
76
80
77
76
81
78
75
79
79
75
Primer Kiri
1
1
Primer Kiri
2
2
Primer
3
Kanan 1
Primer
4
Kanan 2
5
Clean up 1
76
74
68
73
Clean up 2
77
75
73
70
c. Ukuran Bed
Ukuran bed pada jig primer lebih besar dari pada jig clean
karena ukuran material yang masuk di jig primer lebih besar dari
pada jig clean up.
Ukuran bed pada jig primer berkisar antara 12 mm 18
mm dan bed pada jig clean up 6 mm 9 mm.
2. Analisa Data
a. Analisa Data Panjang Pukulan dan Jumlah Pukulan
P
T
Dimana :
N = Kecepatan Aliran (m/s)
P = Panjang Aliran Jig (m)
T = Waktu Tempuh (s)
c. Analisa Data Kebutuhan Underwater
Kapasitas pompa underwater
Jig Primer PA 2x3 Kompartemen
Jig Clean up PA 2x4 Kompartemen
: 1100 m3/jam
: 24 cell / 8 Unit
: 16 cell / 4 Unit
BAB III
PENUTUP
A. Kesimpulan
Berdasarkan hasil pengamatan pada KIP Timah 17 yang didukung
dengan data-data terlampir beserta landasan teori yang telah dijabarkan, maka
dapat diambil beberapa kesimpulan, antara lain :
1. Mekanisme pencucian bijih timah pada instalasi pencucian di Kapal Isap
Produksi Timah 17 terdiri dari 4 tahapan alat, yaitu :
a. Saring putar (Rotary Screen)
b. Jig Primer
c. Jig Clean Up
d. Sakhan
2. Variabel variabel pencucian pada KIP Timah 17 kurang sesuai dengan
prinsip dasar standar pencucian seperti, jumlah pukulan pada jig clean
up tidak sesuai dengan standar operasional produksi, yaitu jumlah
pukulan jig clean up pada kompartemen A dan B lebih besar dar pada
kompartemen C dan D. Jumlah pukulan Kompartemen A dan B yaitu
122/mnt dan 124/mnt sedangkan jumlah pukulan pada kompartemen C
dan D sebelah kiri yaitu 56/mnt dan 48/mnt, clean up sebelah kanan
pada kompartemen Adan B yaitu 116/mnt sedangkan kompartemen C
dan D hanya 84/mnt.
Panjang pukulan pada jig primer terlalu pendek, yaitu pada SB
kompartemen A, B dan C masing-masing yaitu 27 mm, 20, dan 16 mm..
Pada kompartemen A, B, C, dan D sebelah SB yaitu 29 mm, 18 mm, 15
B. Saran
Adapun saran yang dapat penulis sampaikan demi upaya dalam hal
pencucian sebagai berikut :
a. Tingkatkan terus monitoring serta perawatan peralatan pencucian tetap di
lakukan agar tidak cepat mampat minimal pada saat reparasi mingguan
sehingga proses pencucian akan lebih baik.
DAFTAR PUSTAKA
Anonim.(2012).Teknis Pencucian Kapal Isap Produksi. PT Timah (Persero)Tbk,
Unit Laut Bangka.
Achmad, Azhar.(2012). Peralatan dan Prinsip Dasar Pencucian. Belinyu : Teknik
Pencucian Unit Laut Bangka.
Anonim, (2014).Spesifikasi Teknis KIP Timah 17. PT. Timah (Persero), Tbk.
Arief, Taufik, (2014).Pengolahan Bahan Galian (Minerals Dressing).Universitas
Sriwijaya, Palembang.
Sujitno, Sutedjo, (2007).Sejarah Penambangan Timah di Indonesia Abad 18 Abad 20. Jakarta.
LAMPIRAN A
PETA GEOLOGI BANGKA UTARA
LAMPIRAN B
Rencana Kapal Isap Produksi 17
LAMPIRAN C
Spesifikasi Teknis Kapal Isap Produksi (KIP) Timah 17
A. DREDGE SUCTION
3.
: KIP TIMAH 17
Maker
4. Year of Manufacture
B. PONTOON
1. Overall Width
2. Inside pontoon Length
3. Outside Pontoon length
4. Inside pontoon dia.
5. Outside pontoon dia.
6. Bow Width
7. Ladder way Width
8. Ladder way Length
9. Port Side Aft Length
10. Starboard-Side Aft Length
11. Overall Height
12. Free board at full operation
13. Main Hole
: 17.60 M
: 80.520 M
: 58.560 M
: 2 x 2.60 M
: 2 x 2.60 M
: 9.20 M
: 3.20 M
: 58.30 M
: 58.50 M
: 85.00 M
: 10.5 M
: 1.0 M
: 98 units, all tank dia. 60 cm
2. Cutter
- Type
: Circular Steel Cutter
- Diameter
: 1.8 Meter (bladed)
- Maximum rpm
: 24 RPM
- Power at Shaft
: 226 HP
3. Winch
Ladder winch/anchor winch by hydraulic
- Pulling Force
: 30 Ton
- Speed
: 12,2 m/min
- Wire Diameter
: 38 mm
4. Dredge Pump
- Type
: Gravel Pump
- Pump Engine
: Yanmar 12 LAK 1100 HP, 1850 rpm
- Pump Gearbox : ratio 3 : 1
- Suction pipe dia.
: 14
- Discharge pipe dia.
: 12
- Pump Capacity
: 250 m3/hr (solid)
- Impeller diameter 36, pump RPM 560
- Head
: 45 meter
5. Engine for sailing dredge (direct)
- Main Engine for Propulsion : 1 sets Yanmar
6AYM STE : 659 HP, 1900 rpm.
- Cooling system : Fresh water cooler
- Propeller
: 1750 mm, 4 bladed
6. Engine for thruster swing with hidraulic system (2 unit, L & R)
- Main Engine for Shaft Rudder Propeller : 1 sets Yanmar
6AYM STE : 659 HP, 1900 rpm
- Propeller: 52 Inch, 4 bladed
7. Engine for Water Pump & Hydraulic plant
- Engine 1 set Yanmar 6AYM STE : 659 HP, 1900 rpm
8. Engine for hydraulic pump for cutter and Ladder winch :
- Engine 1 set Yanmar 6AYM STE : 659 HP, 1900 rpm.
9. Hydraulic pump Power Pack :
- 3 Pcs Splitter Gear Box 1 : 1
10. Flexible Hose presuure : Min 420 bar
11. Water Pump : Taki Pump, capacity 1100 m3/hour, 1450 rpm 150
HP,Total Head : 15 M
LAMPIRAN D
Profil Lubang Bor KIP Timah 17
LAMPIRAN E
Legenda Simbol di PT.Timah (Persero)Tbk.
LAMPIRAN F
LAMPIRAN G
LAMPIRAN H
LAMPIRAN I
Surat Penerimaan dan Selesai PLI