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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Este documento tcnico se ha elaborado teniendo en consideracin los siguientes criterios:


CONSIDERACIONES GENERALES

Estn orientadas para tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al
nivel de indicacin, material y metodologa de dosificacin, procedimientos constructivos y
otros, los cuales por su carcter general capacitan este documento a constituirse como auxiliar
tcnico en el proceso de construccin.
COMPATIBILIZACIN Y COMPLEMENTOS

El contenido tcnico vertido en el desarrollo de las especificaciones tcnicas del sistema,


compatible con los siguientes documentos:

es

Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE).


Normas Tcnicas Peruanas (NTP).
Dems normas y reglamentos, ampliatoria y modificaciones vigentes en el pas,
dependiendo del tipo de obra.

Se precisa que donde haga una referencia a estndares basados en los controles de calidad,
esta debe someterse al ltimo estndar o especificacin publicada del organismo nacional e
internacional.
De ser necesario, se podr ampliar las Especificaciones tcnicas con las siguientes norma
tcnicas.
Manuales de Normas del A.C.I. (American Concrete Institute).
Manuales de Normas de A.S.T.M.C. (American Society for Testing Materials).
Otros relacionados
ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES

El alcance de las especificaciones, est dirigido a fin de que constituya un documento tcnico
que ayude a la seleccin del proceso constructivo, seleccin de materiales a utilizar,
dosificacin de mezclas, utilizacin de equipos, etc., que permitan una buena ejecucin de los
trabajos contemplados en el proyecto.
MEDIDAS DE SEGURIDAD

Se adoptar las medidas de seguridad necesaria para evitar accidentes al personal, terceros o
a la misma obra, cumpliendo con todas las disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional
de Edificaciones a travs de un Plan de Contingencia.
MATERIALES Y MANO DE OBRA

Todos los materiales o insumos suministrados para la obra que cubren estas especificaciones,
deben ser nuevos, de primer uso, de utilizacin actual en el Mercado Nacional e Internacional,
de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Asimismo toda la mano de obra que se emplee en la ejecucin de los trabajos debe ser
adecuado para este tipo de obra.

1.

OBRAS PRELIMINARES

1.1

MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO (GLB)


1. DESCRIPCION

El contratista considerar dentro de los alcances de esta partida todos los trabajos
necesarios para transportar a obra todos los elementos necesarios (herramientas y
equipos) y dentro de los plazos estipulados en su contrato para iniciar todos los procesos
constructivos a fin de dar cumplimiento al programa de avance de obra; dentro de esta
partida se incluye el retiro de equipos una vez finalizado los trabajos
El contratista est obligado a prever con la debida anticipacin todo lo necesario para tener
en obra el equipo y herramientas que se requieran para el cumplimiento del programa de
avance; para ello deber preparar la movilizacin del mismo, a fin de que llegue en la fecha
prevista en el Calendario de Utilizacin del Equipo y en perfectas condiciones de
operatividad. El sistema de movilizacin y desmovilizacin debe ser tal que no cause dao
a las vas, a propiedades adyacentes y a terceros, bajo responsabilidad y costo del
contratista.
Se incluyen las siguientes prestaciones:
o Costos de transporte de todos los equipos y maquinarias requeridos para la obra.
o Gastos de seguros durante el transporte y durante su permanencia en ella.
o Desplazamientos intermedios de los equipos y maquinarias en la ejecucin de la obra
2. MATERIALES Y EQUIPOS

No se aplica
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

No se aplica
4. SISTEMA DE CONTROL

El Supervisor deber inspeccionar y aprobar el equipo llevado a la obra, verificando se


encuentre en buenas condiciones y debiendo rechazar el que no encuentre satisfactorio
para la funcin a cumplir, teniendo en cuenta que cumplan con los rendimientos mnimos
exigidos en la obra.
5. METODO DE MEDICION

La medicin de esta partida se realizar contabilizando los equipos y materiales


desplazados a obra, siendo su estimacin en forma global (Glb) de los trabajos ejecutados
y aprobados por el Supervisor.
6. BASES DE PAGO

El pago se har hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, y se har efectivo en
forma gradual cuando el total del equipo mnimo se encuentre disponible y operativo en la
obra. El 50% restante pagar al concluir la obra cuando los equipos sean retirados de la
Obra o al trmino de los trabajos, con la debida autorizacin del Supervisor.

1.2
1.

CONSTRUCCIONES PROVISIONALES (GLB)

DESCRIPCION

Comprende la construccin del almacn, caseta de guardiana, administracin, rea de


servicios (SS.HH., comedor, vestuarios). Incluye instalacin, equipamiento, amoblamiento,
mantenimiento y conservacin, durante todo el tiempo de ejecucin de la obra.

Estas construcciones se levantarn al iniciarse las obras y se construirn en zona aledaa


a las obras, ubicacin que deber ser autorizada por la Supervisin. Al trmino de las obras
se retirarn todas las construcciones provisionales y toda el rea ser removida y nivelada
hasta dejarla en su estado original, sin presentar ningn tipo de desecho de construccin.
Se incluyen las siguientes prestaciones:

2.

Cercos provisionales, segn NTP (Ex-ITINTEC 400.034). Se adjunta detalle en planos.

Sobre los SS.HH. se deber habilitar como mnimo un WC, dos lavatorios, una ducha y
un urinario.

Carteles de sealizacin y otros que fueran necesarios, de las dimensiones y contenido


brindado por la entidad.

Suministro de todo el material necesario de consumo y durante todo el tiempo de


construccin, hasta la recepcin provisional total.

Proteccin durante toda la obra contra aguas superficiales.

Costos de instalacin de los sistemas de abastecimiento de energa elctrica, agua


potable, y eliminacin de aguas servidas.

Sistema de extinguido de fuego y botiqun.

Permisos y pagos de gravmenes de cualquier tipo que incumben a la realizacin de


este tem.

Asimismo el Contratista deber trasladar y retornar un toldo con sus respectivas sillas,
equipos y otros, que se considere necesario, desde los almacenes de la Entidad. Esta
operacin se realizar cuando menos dos veces durante la ejecucin de la obra, a fin de
instruir a los trabajadores y a los pobladores sobre la seguridad de la obra durante su
ejecucin (se debe asegurar una participacin mnima del 30% de asistentes del sexo
femenino), a su vez concientizar a la comunidad en cuanto al uso adecuado de la obra.

El traslado del toldo se har de acuerdo al horario y da que fijar la Entidad y cualquier
deterioro ocurrido al toldo, sillas y otros equipos, ser de responsabilidad del
Contratista.

MATERIALES Y EQUIPOS

La construccin de estas obras se realizar con material liviano de fcil montaje y


desmontaje, el mismo que deber contar con la aprobacin previa de la Supervisin.
Los cercos de proteccin podrn ser de madera o acero, segn lo indicado.
Los carteles de sealizacin sern de las dimensiones y caractersticas que indique la
entidad.
Agua potable
Extintor de polvo qumico de 12 Kg.
Botiqun porttil, equipado segn NTE E-120.
Herramientas Manuales.

3.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El Contratista deber presentar los planos de las instalaciones y cercos proyectados y su


forma de ejecucin a la Supervisin para su aprobacin. El Contratista ser responsable de
la seguridad de las construcciones provisionales y de cualquier dao que pueda resultar de
su falla durante la construccin, mantenimiento u operacin.
Lo cercos de proteccin limitarn las reas de trabajo previendo no interrumpir el normal
trfico de la zona (peatonal y vial), los mismos que debern adecuarse segn la evolucin
de los trabajos y sus riesgos emergentes. De construirse en la lnea de fachada, deber
dejarse libre un espacio mnimo de 0.75m de ancho, para el trnsito peatonal. Los accesos
y salidas debern estar debidamente sealizados.
Los parantes se empotrarn al terreno cuando menos 0.40m con concreto ciclpeo o
simple, segn detalle en planos. Cuando no sea posible el hincado, el parante deber tener
una suficiente base de sustentacin y anclaje que impida el vuelco. La distancia mxima
entre parantes ser de 2.50m. El material empleado podr ser madera de seccin
transversal mnima de 3x3, o tubos de acero, de dimetro no menor a 1 . La pantalla de
proteccin consistir en un entablado tipo machihembrado o traslapado superpuesto con
tablones de espesor no menor a 38mm.
El cerco slo podr ser transparente (malla, celosas, etc.) en zonas alejadas de la va
pblica, lo cual deber ser aprobado por la Supervisin.
De ser necesario interrumpir el trnsito en la va pblica el Contratista ser responsable por
los accidentes causados dentro del rea de su construccin o los ocurridos por el traslado
de los equipos a obra. Por lo que deber brindar una sealizacin adecuada (carteles,
tranqueras, balizas, linternas, lmparas de destellos, etc.) y personal capacitado en seales
gestuales para dirigir maniobras debiendo utilizar adems de su uniforme, chaleco
reflectivo.
Se adjunta detalle de tranquera en los planos, para cierre o desviacin de trnsito en caso
de ser necesario y dependiendo de las obras a ejecutar. De igual manera la Entidad podr
considerar la colocacin de carteles de sealizacin.
Las construcciones provisionales al trmino de la obra, se retirarn debiendo dejar el rea
de terreno, removida y nivelada, en su estado original o mejor.
4.

SISTEMA DE CONTROL

Las construcciones provisionales sern aprobadas siempre y cuando cuenten con las
condiciones de habitabilidad, seguridad y estabilidad, verificado por la Supervisin. Los
carteles de sealizacin debern entregarse a la Entidad al final de la obra, debiendo ser
como mnimo uno por cada lado expuesto a trnsito peatonal o vial.
En los cercos de proteccin se verificar su estabilidad y estado de mantenimiento durante
el tiempo de ejecucin de la obra. Las instalaciones de SS.HH. especificadas debern
mantenerse perfectamente limpias y desinfectadas durante todo el tiempo de ejecucin de
la obra.
La Supervisin deber verificar el Control de la Seguridad y Mantenimiento del Trfico
durante la ejecucin de la obra, comprobando que se empleen los mtodos y dispositivos
de seguridad que sean necesarios para prevenir accidentes, debiendo coordinar la
adecuada disposicin de dispositivos donde sea necesario.
La Supervisin deber cuidar que se programe, de ser necesario, plan de desvo del
trnsito en la zona del proyecto, para evitar incomodidades y demoras a los usuarios de las

vas. De igual manera se deber asegurar el trnsito peatonal en la zona. Asimismo hacer
que el Contratista vele por la proteccin y seguridad del rea del proyecto.
Los materiales utilizados en la construccin de los cercos y la forma en que estn
colocados, no debern implicar riesgo en las personas por su aproximacin.
Todos los elementos que conformen el cerco, debern estar colocados solidamente. No se
permitirn cercos provisionales, sin el suficiente aseguramiento contra el vuelco por el
impacto de materiales, equipos o fenmenos naturales, as como los construidos con
materiales superpuestos y sueltos.
5.

METODO DE MEDICION

La medicin de esta partida se realizar en forma global estimando el avance de los


trabajos ejecutados y aprobados por el Supervisor y se pagar 70 % en la primera
valorizacin y 30% en la ltima valorizacin.
6.

BASES DE PAGO

El pago se efectuar el 70 % al concluir los ambientes descritos anteriormente con la


aprobacin del Supervisor y el 30 % restante en la ltima valorizacin siempre y cuando el
Contratista haya desmontado o demolido sus obras provisionales, retirado todo material
inservible de la zona trabajada y nivelado el rea utilizada. Se entiende que el precio que
figura en el presupuesto constituye la compensacin total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo.

1.3

PANEL DE OBRA DE 3.60x7.20m UNA CARA (UND)


1. DESCRIPCION

Comprende la confeccin, materiales, pintado e instalacin de un panel informativo de obra,


de dimensiones 3.60x7.20m de una cara, con diseo proporcionado por la Entidad.
El marco y los parantes sern de madera, empotrados en bloques de concreto ciclpeo
fc=100 kg/cm2.
La ubicacin ser designada por el Supervisor al inicio de la obra en coordinacin con la
Entidad.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Banner impreso de 13 onzas de dimensiones: 3.60x7.20m, con calidad de impresin


mnima full color de 600 DPI (puntos por pulgada) y con solventes de garanta mnima de
tres (3) aos. Los traslapes en la impresin del banner debern tener un mnimo de treinta
centmetros (30cm).
La madera ser capirona, cuyo contenido de humedad garantice que esta mantendr sus
dimensiones y secciones sin deformaciones. Verificar las longitudes de los parantes, porque
no se permitir traslapes.
Cola sinttica
Clavos de acero de cabeza estriada
Clavos calamineros 2 x9
Asfalto RC-250
Concreto ciclpeo fc=100 kg/cm2, compuesto por cemento Portland Normal Tipo I ASTMC150, tamao mximo de agregado de 2, arena y grava que cumplan ASTM-C33, agua
que cumpla NTP 339.088.

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Se construir un bastidor (marco) de madera capirona, conformado por listones de 4x2


con cuatro (4) parantes verticales de 4x4, segn dimensiones y detalles indicados en los
planos.
Los parantes estarn anclados en bloques de concreto de fc=100 kg/cm2 y la parte
empotrada de cada parante estar revestida de RC-250 y tendr un mnimo de doce (12)
clavos de 4 para mejorar el anclaje al concreto segn lo indicado en los planos.
En los planos, se adjunta el detalle de los empalmes y uniones, debiendo tener cada una de
dos a cuatro clavos de 4 o 6. Las uniones debern ser previamente encoladas antes del
clavado. Se deber evitar el riesgo de fisuracin de la madera en el momento de clavar.
En el bastidor se colocar el banner, al que previamente se le habr realizado perforaciones
circulares de hasta 3 de dimetro ubicados y distribuidos de forma que no altere la
presentacin del banner, siendo el objetivo principal permitir el paso del viento.
El contenido del panel ser determinado por la Entidad. Cada banner ser fijado al bastidor
con clavos calamineros, espaciados como mximo a 70cm uno del otro y en las esquinas.
Se excavar el terreno a la profundidad indicada en los planos para los bloques de
concreto.
Terminada la excavacin se compactar con pisn manual, debiendo comprobar la
Supervisin la base compactada antes de aprobar el vaciado del concreto ciclpeo de
fc=100 kg/cm2, con agregado mximo de 2.
Los bloques sobresaldrn del terreno un mnimo de 30cm, teniendo una terminacin en
chafln los ltimos 10cm segn lo indicado en los planos, para lo cual debe preverse su
encofrado, solaqueo y un curado mnimo de siete (7) das con agua.
El Concreto deber ser preparado segn lo indicado en los procedimientos constructivos de
la partida Losa de Concreto Hecho en Obra.
4. SISTEMA DE CONTROL

Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin efectuar los siguientes controles:


o

El plazo mximo de colocacin del panel de obra a partir de la fecha de entrega del
terreno, ser de seis (6) das. De no cumplirse, la Entidad proceder a instalarlo a costo
del Contratista, siendo deducido en la valorizacin correspondiente.

En el banner se verificar la calidad de impresin y de materiales, dimensiones,


traslapes, perforaciones, contenido y colores con solventes de garanta mnima de tres
(3) aos de conservacin del color. Para cumplir este requisito el fabricante deber
entregar Certificado de Garanta, en el cual se deber consignar el nombre del
fabricante del panel, N de RUC, direccin, la calidad de impresin (mnimo 600x600
DPI), el material (banner de 13 onzas) y garanta sobre el color mnima de 3 aos
(solventes) para elementos expuestos a condiciones ambientales. Deber ser firmado
por su representante legal. El cumplimiento de este requisito no exonera al Contratista
de su responsabilidad sobre la calidad del banner.

La madera de los parantes deber ser seca, estar libre de perforaciones, nudos,
rajaduras, alabeos o cualquier defecto que disminuya su resistencia o pueda
ocasionarle rajaduras o grietas al momento de fabricar el panel.

Durante la construccin del bastidor con los parantes se verificar que cada unin est
perfectamente estable, y que no existan traslapes en la madera de los parantes.

El banner deber quedar tensado y al momento del clavado no presentar desgarros de


ningn tipo.

Se deber verificar el correcto posicionamiento, estabilidad, verticalidad y


mantenimiento del panel de obra, hasta la recepcin de obra, siendo responsabilidad
del Contratista.

5. METODO DE MEDICION

La medicin de esta partida se realizar por unidad (Und) de panel debidamente fabricado
e instalado de acuerdo a estas especificaciones y aceptado y aprobado por la Supervisin
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario de acuerdo al anlisis de costo unitario. Se entiende


que el precio indicado constituye la compensacin total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo.

1.4

TRAZO Y REPLANTEO (M2)


1. DESCRIPCION
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y estacas de nivelacin establecidos en los planos

adecuadamente. El replanteo consiste en la ubicacin e identificacin de todos los


elementos que se detallan en los planos durante el proceso de construccin.
En general el contratista no deber escatimar esfuerzos para obtener la mayor informacin
topogrfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se proceda a la
medicin.
Las lneas de medicin, puntos y cotas requeridas, sern fijados por el. Contratista. Los
puntos de medicin perdidos y que se consideren necesarios, debern ser reubicados
correctamente a costo del Contratista.
Los puntos de medicin debern ser durables y protegidos en forma adecuada durante el
transcurso de los trabajos de construccin.
Se incluyen las siguientes prestaciones:
o

Contratista marcar los puntos de replanteo, en una forma adecuada que permita el
control por parte del Supervisor, quedando establecido que el Contratista es
enteramente responsable por la colocacin, el mantenimiento y la medicin de estos
puntos.

El Contratista encargar los trabajos topogrficos, slo a personas que por su


experiencia, tengan la calificacin y los conocimientos necesarios para una ejecucin
apropiada de los trabajos a realizar.

El Contratista deber mantener suficiente nmero de instrumentos para la nivelacin y


levantamientos topogrficos, en, o cerca del terreno durante los trabajos, para, las
labores de replanteo, los mismos que, previo al trabajo debern ser comprobados y
verificados su calibracin.

El Contratista deber asistir al Supervisor en cualquier momento en el control de puntos


de los ejes o alineamientos de las estructuras componentes del proyecto.

2. MATERIALES Y EQUIPOS

Equipos de Medicin, teodolito o mira calibrados


Madera tornillo para construccin de balizas o estacas
Cal, yeso o tiza.
Cemento Portland Tipo I y Fierro corrugado para construccin de puntos monumentados.
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El Contratista deber replantear los ejes del proyecto en el terreno estacando cada 10 m,
en los extremos y en todos los puntos que sean necesarios de acuerdo a las obras
comprendidas dentro del proyecto.
Los puntos sern debidamente monumentados con el objeto de poder replantear la obra en
cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y
permanente, mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de concreto fijado al
terreno.
De igual forma se deber monumentar el BM arbitrario que servir para controlar los niveles
del proyecto y tendr la aprobacin del Supervisor en caso que sea necesario la
intervencin del proyectista.
Las demarcaciones debern ser exactas, precisas, claras y tanto ms seguras y estables
cuanto ms importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Terminada la obra el Contratista deber dejar marcado en la esquina ubicada ms al norte
de la losa a distancias de 0.10m del borde del sardinel interno de la losa de concreto una
varilla de fierro pintada en su parte superior con pintura amarillo trfico y debiendo
sobresalir del terreno una altura no mayor a tres (3) cm.
Las coordenadas de ese punto, se debern indicar en los planos de replanteo elaborados
por el Contratista, bajo Sistema Bsico Nacional de Coordenadas (WGS-84).
4. SISTEMA DE CONTROL

Los puntos de control debern estar sobre estructuras estables, en forma exacta, precisa y
clara debiendo ser adecuadamente monumentados con el objeto de poder replantear la
obra en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y
permanente, mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de concreto fijado al
terreno.
Se verificar la ubicacin y dimensiones de los trazos, debiendo tener la aprobacin de la
Supervisin y en caso sea necesario, con la intervencin del proyectista.
Las Tolerancias para trabajos de Trazo y Replanteo en el trazado de puntos y niveles 10
mm horizontal y vertical.
5. METODO DE MEDICION

El trazo y replanteo, ser cuantificado por el rea del terreno donde se ejecute la obra; su
unidad de medida ser el metro cuadrado (m2) El precio unitario de esta partida incluir
todos los materiales, insumos, mano de obra con sus beneficios, personal calificado para la

medicin con equipos e instrumentos; y dems implementos que se requiera para ejecucin
de la partida.

6. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo.

1.5

GASTOS DE OPERACION PARA OBRAS CON UN TIPO DE CONCRETO


(GLB)
1. DESCRIPCION

En esta partida se est considerando los trabajos que se efectuarn para garantizar el
control de calidad de la obra y comprender los ensayos indicados en cada una de las
especificaciones tcnicas, teniendo como mnimo los ensayos de contenido de
Humedad, granulometra, lmite lquido, lmite plstico, lmite de contraccin de los
agregados, ensayos de control de compactacin de la sub rasante y de la base compactada
y rotura a la compresin de concreto, pintura, etc.
La cantidad, ubicacin y tipo de ensayo a realizar sern determinados por la Supervisin,
en concordancia con el Expediente Tcnico, pudindose exigir adems ensayos o pruebas
adicionales que garanticen la calidad de los trabajos que se van a ejecutar.
Al terminar la verificacin de los resultados obtenidos, la Supervisin tendr la potestad, en
caso de dudas, de solicitar al Contratista la ejecucin de ensayos especiales en un
laboratorio independiente.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Los materiales y equipos sern los sealados en cada una de sus especificaciones tcnicas
o lo que indique su respectiva norma de control vigente.
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Los lugares en donde se deben tomar las muestras para ser ensayadas en laboratorio, o
donde se debe verificar la calidad en campo se determinarn mediante un proceso aleatorio
o a criterio de la Supervisin segn las Especificaciones Tcnicas del proyecto.
4. SISTEMA DE CONTROL

Se verificar el correcto desarrollo de los ensayos cuidando que se efecten de acuerdo a


lo sealado en estas especificaciones y a sus respectivas normas.
Los equipos a utilizar en el desarrollo de los ensayos debern tener certificado de
calibracin con antigedad mxima de un mes.
Si en la ejecucin de una prueba, se verifica por parte del Supervisor, que el material o
equipo no est de acuerdo con las estipulaciones, el Contratista ser notificado de este
hecho por el Cuaderno de Obra y se le ordenar paralizar el envo de tal material y/o
removerlo prontamente del sitio, o de la obra y reemplazarlo con material aceptable sin
costo para la Entidad.
5. METODO DE MEDICION

La medicin de esta partida es Global (Glb), y estar constituida por los ensayos descritos
anteriormente.
6. BASES DE PAGO

El pago de esta partida se realizar a la ejecucin de todos ensayos necesarios para el


control de calidad de la obra y al precio que figura en el presupuesto ofertado. Este pago
constituir la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
calibraciones, herramientas y ensayos de laboratorio que sean necesarios.

1.6

LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)


1. DESCRIPCION

Incluye la limpieza y despeje de todas las reas de construccin, de acuerdo al replanteo


general al inicio de la obra. En particular, se debern efectuar estas operaciones en: reas
para instalaciones provisionales del Contratista, reas de construccin de todas las obras
permanentes a cielo abierto que conforman el Proyecto, de modo que el terreno quede
limpio, libre de toda vegetacin y su superficie resulte apta para iniciar los dems trabajos.
As como la limpieza durante toda la ejecucin de la obra.
La partida comprende tambin el apilado de todo el material retirado producto de la limpieza
en el lugar indicado por la Supervisin.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Herramientas Manuales
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

La limpieza consistir en la remocin y disposicin de toda la capa vegetal, y dems


materiales orgnicos indeseables, basura y despojos hasta una profundidad mnima de
0.20 m. Se requerir limpieza en todas las zonas de construccin de las obras civiles
permanentes, en las zonas donde se efectuarn excavaciones para los diversos tipos de
estructuras y rellenos proyectados y en las reas para las instalaciones provisionales,
definitivas.
En las zonas donde los suelos sean fcilmente erosionables, la limpieza ser efectuada en
el ancho mnimo compatible con la construccin de las obras, con el fin de mantener en la
mayor superficie posible, la cubierta vegetal existente, como medida para evitar la erosin.
En las zonas con suelos sueltos se deber humedecer previamente la zona, a fin de evitar
en lo posible la dispersin del material particulado. Los materiales de desecho debern ser
apilados para su posterior eliminacin indicada en la partida de Eliminacin de Material
Excedente.
Todas las oquedades causadas por la extraccin de tocones y races se rellenarn con el
suelo que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y ste se conformar y
apisonar hasta obtener un grado de compactacin similar al del terreno adyacente.
4. SISTEMA DE CONTROL

La Supervisin deber verificar la remocin adecuada del material de desecho y materiales


orgnicos indeseables y su posterior almacenaje para su eliminacin de la obra.
5. METODO DE MEDICION

La medicin de esta partida se realizar en metros cuadrados (M2), siendo reconocidas


nicamente las reas requeridas para la construccin de las obras civiles permanentes y
slo donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la
Supervisin.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

2.

SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA


2.1

ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL


PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO; (Glb.)

1. DESCRIPCION

Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementacin y


administracin del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), el mismo que ser
desarrollado y firmado por un prevencionista.
Esta partida incluye reuniones para verificacin del cumplimiento del PSST, las cuales
sern quincenales mensuales.
2. SISTEMA DE MEDICION

Esta partida se mide en forma global (glb)


3. BASE DE PAGO

La cantidad determinada como queda sealada se pagar por global (GLB), dicho precio y
pago constituir compensacin por toda la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas requeridas para completar el trabajo en mencin.

2.2

EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL; (Glb.)

1. DESCRIPCION

Comprende los equipos de proteccin individual (EPI) que deben ser utilizados por el
personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se
realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construccin, del Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Se incluyen cascos de seguridad, pantallas de seguridad para soldador con fijacin en
cabeza certificado, protectores de odo, gafas de seguridad panormicas, chalecos
importados de nylon con cinta reflectiva y botines de seguridad de cuero con punta de
acero y dielctricos.
2. SISTEMA DE MEDICION

Esta partida se mide por unidad (und.)


3. BASE DE PAGO

La cantidad determinada como queda sealada se pagar por unidad (UND.), dicho precio
y pago constituir compensacin por toda la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas requeridas para completar el trabajo en mencin.

2.3

EQUIPOS DE PROTECCIN COLECTIVA; (Glb.)

1. DESCRIPCION

Comprende la colocacin de malla de sealizacin y delimitacin color naranja para


proteger a los trabajadores y pblico en general de los peligros existentes en las diferentes
reas de trabajo.
2. SISTEMA DE MEDICION

Esta partida se mide en forma global (glb)


3. BASE DE PAGO

La cantidad determinada como queda sealada se pagar por global (GLB), dicho precio y
pago constituir compensacin por toda la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas requeridas para completar el trabajo en mencin.

2.4

SEALIZACIN TEMPORAL DE SEGURIDAD; (GLB)

1. DESCRIPCION

Comprende las seales de advertencia, de prohibicin, de informacin, de obligacin, las


relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para
rotular reas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y pblico en
general sobre los riesgos especficos de las distintas reas de trabajo, instaladas dentro de
la obra y en las reas perimetrales. Sern fabricadas en material vinlico mate
autoadhesivo. Asimismo se colocarn cintas de sealizacin de delimitacin de las zonas
de trabajo.
2. SISTEMA DE MEDICION

Esta partida se mide en forma global (glb)


3. BASE DE PAGO

La cantidad determinada como queda sealada se pagar por global (GLB), dicho precio y
pago constituir compensacin por toda la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas requeridas para completar el trabajo en mencin

2.5

CAPACITACIN EN SEGURIDAD Y SALUD; (GLB)

1. DESCRIPCION

Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilizacin desarrolladas para el


personal de obra: Las charlas de induccin para el personal nuevo en Seguridad y Salud en
el Trabajo, as como la capacitacin para la cuadrilla de emergencias en caso de
accidentes, etc., las cuales sern dictadas por un prevencionista.
2. SISTEMA DE MEDICION

Esta partida se mide en forma global (glb)


3. BASE DE PAGO

La cantidad determinada como queda sealada se pagar por global (GLB), dicho precio y
pago constituir compensacin por toda la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas requeridas para completar el trabajo en mencin.

2.6

RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN


SEGURIDAD Y SALUD (GLB)

1. DESCRIPCION

Comprende equipos de extincin de fuego tipo K de 6 Kg y botiquines de primeros auxilios.


2. SISTEMA DE MEDICION

Esta partida se mide en forma global (glb)


3. BASE DE PAGO

La cantidad determinada como queda sealada se pagar por global (GLB), dicho precio y
pago constituir compensacin por toda la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas requeridas para completar el trabajo en mencin.

3.

LOSA DEPORTIVA
3.1

MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1.1 CORTE A NIVEL DE SUB RASANTE EN MATERIAL COMUN (M3)

1. DESCRIPCION

Esta partida consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar y


transportar hasta el lmite de acarreo libre y colocar en los sitios aprobados, el material
comn proveniente de los cortes requeridos hasta el nivel de sub rasante indicados en los
planos y las secciones transversales del proyecto con la aprobacin de la Supervisin.
Comprenden, adems la excavacin y remocin de la capa vegetal y de otros materiales
blandos, orgnicos objetables, en las reas destinadas al proyecto.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Cargador sobre llantas de capacidad segn lo especificado en el anlisis de precios


unitarios correspondiente.
Herramientas Manuales
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Una vez colocados los puntos de la nivelacin indicados en los planos, se proceder a la
excavacin de la sub rasante, la misma que deber ejecutarse con equipo mecnico, de
acuerdo con las secciones transversales del proyecto. Toda sobre-excavacin que haga el
Contratista, correr por su cuenta y la Supervisin podr suspenderla si lo estima
necesario.
Todos los materiales provenientes del corte del terreno que sean utilizables y segn los
planos y especificaciones o a juicio de la Supervisin, necesarios para relleno del terrapln
se debern utilizar en ellos, debindose colocar temporalmente en las zonas aprobadas por
la Supervisin.

El Contratista no podr disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni


retirarlos para fines distintos del Contrato sin autorizacin previa de la Supervisin.
Se deber verificar la existencia de instalaciones subterrneas y en caso de producirse
dao a instalaciones de terceros, el contratista deber reparar y/o resarcir a su costo dichos
daos.
4. SISTEMA DE CONTROL

Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin efectuar los siguientes controles:


o

El trabajo de corte a nivel de sub rasante en material suelto se dar por terminado y
aceptado cuando el alineamiento y perfil de la seccin estn de acuerdo con los planos
del proyecto, estas especificaciones y la aprobacin de la Supervisin.

La cota de cualquier punto de la sub rasante conformada y terminada no deber variar


ms de diez (10) milmetros con respecto a la cota proyectada.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser corregidas
por el Contratista, a su costo y con la conformidad de la Supervisin.

o
o

En caso que se encuentren terrenos con resistencias o carga admisible o condiciones


menores que las especificadas en los planos, el Contratista notificar a la Supervisin
para tomar las providencias que el caso requiera.

5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser el metro cbico (m3) de material excavado en su posicin


original por volumen ejecutado, verificado por la Supervisin antes y despus de ejecutarse
el trabajo de excavacin.
El mtodo de clculo ser el de promedio de reas extremas, en base a la determinacin
de las reas en secciones transversales consecutivas, su promedio y multiplicado por la
longitud entre las secciones a los largo del eje de la losa. Las secciones estarn cada diez
(10) metros o en las que se requieran segn la configuracin del terreno. El volumen as
resultante constituye el volumen a pagar cuando sea aprobado por la Supervisin.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.1.2 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUB RASANTE CON


EQUIPO (M3)
1. DESCRIPCION

Esta partida consiste en el conjunto de las actividades de conformacin, preparado de


material y compactado de la capa de terreno de diez centmetros (10cm) de espesor que
queda debajo del nivel de la sub rasante indicados en los planos y las secciones
transversales del proyecto con las modificaciones que ordene la Supervisin.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Agua potable (ver Anexo de Materiales).

Motoniveladora y Rodillo Liso Autopropulsado con capacidad y caractersticas segn lo


indicado en el anlisis de precios unitarios correspondiente.
Herramientas Manuales
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Una vez culminado los trabajos de corte y relleno segn sea el caso, y se tenga una
superficie horizontal, se proceder a la conformacin de la sub rasante removiendo el
material existente hasta una profundidad de diez centmetros (10cm) debindose eliminar el
material grueso mayor de tres pulgadas (3) y el material inadecuado.
Luego se proceder al riego hasta obtener una humedad ptima y seguidamente se
proceder al batido de todo el material, hasta lograr una mezcla homognea de humedad
uniforme, para luego proceder a su extendido, conformacin y compactado con rodillo.
La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y
avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio
(1/3) del ancho del rodillo compactador.
En caso de lluvia o presuncin de que ocurra. A criterio de la Supervisin, se deber
suspender las actividades y protegerse el material ya dispuesto.
Si despus de aceptada la sub rasante, el contratista demora por cualquier motivo la
construccin de la capa subsiguiente, deber reparar a su costo, todos los daos en la base
y reestablecerla hasta el mismo estado en que fue aceptada por la Supervisin.
4. SISTEMA DE CONTROL

Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles:


o

La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustada a los niveles
establecidos en los planos. La Supervisin, adems deber verificar que la cota en
cualquier punto de la sub rasante conformada y compactada, deba ser como mnimo el
95% del nivel de la cota proyectada.

Los valores de densidad debern alcanzar un mnimo de 95% de la mxima densidad


seca del ensayo Prctor Modificado. Los lugares para la ejecucin de los ensayos sern
determinados por la Supervisin.

Cualquier irregularidad que exceda las tolerancias establecidas, se corregir por


reduccin o adicin de material en capas de poco espesor, en cuyo caso para asegurar
buena adherencia, ser obligatorio escarificar la capa existente y compactar
nuevamente la zona afectada a costo del Contratista.
ENSAYOS Y FRECUENCIAS

Propiedades
y
Caractersticas
Compactacin

NTP

ASTM

Cantidad

339.143
339.144

D 1556
D 2922

Lugar
de
Muestreo
Losa
Losa

5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser por metro cuadrado (m2), de material conformado y compactado,
en este precio se incluye el suministro de la mezcla o material, colocacin y compactacin,

aprobado por el Supervisor y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones


indicadas en los planos.

6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.1.3 BASE COMPACTADADA DE H=0.20M CON PLANCHA (M2)


1. DESCRIPCION

Esta partida consiste en el suministro, transporte, colocacin y compactacin de material de


base granular de 0.20m y 0.05m de espesor respectivamente, conforme con las
caractersticas requeridas y las dimensiones sealadas en los planos del proyecto.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Agua potable (ver Anexo de Materiales).


Los materiales para la base granular Afirmado
Plancha compactadora de capacidad y caractersticas segn lo indicado en el anlisis de
precios unitarios correspondiente.
Herramientas Manuales
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El material para la base se descargar cuando la Supervisin compruebe que la superficie


sobre la cual se va apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos.
Para el traslado del material al lugar de la obra, se deber humedecer adecuadamente los
materiales y cubrirlos con una lona para evitar las emisiones de material particulado, de
igual manera los montculos de material almacenados no debern permanecer ms de dos
das en obra, debiendo estar cubiertos con lonas impermeables, para evitar el arrastre de
partculas y protegerlos de la humedad o lluvia. Los ltimos quince centmetros (15 cm) de
cada acopio que se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no debern
ser utilizados, a menos que se haya colocado sobre ste lonas que prevengan la
contaminacin del material de acopio.
El material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada su
homogeneidad. Si fuere necesario se humedecer o airear el material, para lograr la
humedad de compactacin; el Contratista emplear el equipo adecuado y aprobado, de
manera que no perjudique la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material.
Despus de mezclado, se extender en una capa de espesor uniforme, que permita el
espesor y grado de compactacin exigidos.
Seguidamente se iniciar con la compactacin con plancha compactadora efectundose
longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro,
traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho de la
plancha, hasta alcanzar el grado de compactacin solicitado.
En caso de lluvia o presuncin de que ocurra se suspendern las actividades y deber
protegerse el material ya dispuesto.

Si despus de aceptada la base granular, el contratista demora por cualquier motivo la


construccin de la losa de concreto, deber reparar a su costo, todos los daos en la base
y reestablecerla en el mismo estado en que se acept.

4. SISTEMA DE CONTROL

Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles:


o

Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad requeridas, para lo
cual previamente el Contratista deber remitir muestra del material a utilizar para el
mejoramiento para proceder a los ensayos indicados. El C.B.R. ser de 80% mnimo.
Una vez aprobado el material recin se permitir su entrega en obra. No se permitir un
material diferente al ya aprobado.

La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustada a los niveles
establecidos en los planos o la definida por el Supervisor quien adems deber verificar
que la cota en cualquier punto de la base conformada y compactada.

Los valores de densidad de la base granular compactada debern ser mayores al 95%
de la densidad mxima obtenida en el ensayo prctor con una tolerancia de 1.5% La
humedad de trabajo no debe variar en 2.0% respecto del Optimo Contenido de
Humedad obtenido con el prctor modificado.

Cualquier irregularidad que exceda las tolerancias establecidas, se corregir por


reduccin o adicin de material en capas de poco espesor, en cuyo caso para asegurar
buena adherencia, ser obligatorio escarificar la capa existente y compactar
nuevamente la zona afectad a costo del Contratista.

Los lugares para la ejecucin de los ensayos sern establecidos al azar o indicados
directamente por la Supervisin. Se debern realizar como mnimo los siguientes
ensayos:
ENSAYOS Y FRECUENCIAS
Propiedades
y
Caractersticas

NTP

ASTM

Frecuencia

Lugar
de
Muestreo

Granulometra
Limites de Consistencia
Equivalente de Arena
Abrasin Los ngeles
CBR
Sales Solubles Totales
Densidad Humedad
Compactacin

339.128
D422
1 cada 600 m2
Cantera
339.129
D4318
1 cada 600 m2
Cantera
339.129
D2419
1 cada 600 m2
Cantera
400.129
C131
1 cada 600 m2
Cantera
339.145
D1883
1 cada 600 m2
Cantera
339.152 USBR E8 1 cada 600 m2
Cantera
339.141
D1557
1 cada 600 m2
Losa
339.143
D1556
1 cada 250 m2
Losa
339.144
D2922
Losa
En caso que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mnimas
especificadas se exigir como mnimo un ensayo de cada propiedad y/o caracterstica.

5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye: suministro
de la mezcla o material, colocacin y compactacin aprobado por el Supervisor y de
conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.1.4 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 15


Km (M3)
1. DESCRIPCION

La presente especificacin corresponde a la eliminacin del material excedente despus de


haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelacin, rellenos de la obra, etc., as
como la eliminacin de desperdicios de obra producidos durante la ejecucin de la
construccin, hasta una distancia mxima de quince (15) kilmetros en lugar autorizado por
la municipalidad y coordinado con la supervisin, botadero Carapongo a una distancia de
13,5 Km.
Incluye acarreo manual y carguo con equipo.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Cargador sobre llantas y camin volquete, segn capacidad y potencia indicada en el


anlisis de precios unitarios correspondiente.
Herramientas Manuales
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado o que resulte en exceso y en
general todo material excedente o descartado, deber ser eliminado fuera de los lmites de
la obra, slo en los lugares permitidos por las autoridades y que no obstruyan los caminos
de acceso o servicio, bajo total responsabilidad del Contratista, incluyndose en esta
partida los trabajos necesarios para mantener la obra libre de desperdicios y material
indeseable.
No se podr acumular material excedente por ms de dos (2) das sin que sea eliminado.
El carguo del material excedente a los vehculos de transporte ser con cargador frontal. El
lugar de eliminacin ser propuesto por el Contratista, y deber contar con autorizacin
municipal y ser aprobado por la Supervisin.
Todos los vehculos debern tener incorporado a su carrocera tolvas apropiadas, de
estructura continua sin roturas ni perforaciones a fin de que la carga depositada en ellos
quede contenida en su totalidad, en forma tal que se evite prdidas del material durante el
transporte.
Los materiales transportados, de ser necesarios, debern ser humedecidos
adecuadamente (sea piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersin de la
misma. La cobertura deber ser de un material resistente para evitar que se rompa o se
rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga
sobre el mismo por lo menos treinta (30) centmetros a partir del borde superior del
contenedor o tolva.
El Contratista pondr especial cuidado que terceros no acumulen material de desmonte en
el rea elegida para su almacenamiento temporal. De ocurrir, ser su responsabilidad la
eliminacin de este material excedente.

4. SISTEMA DE CONTROL

Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin efectuar los siguientes controles:


o

Determinar la ruta para el transporte al sitio de desecho de los materiales, siguiendo el


recorrido ms corto y seguro posible.

Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos en la disposicin


final del material a ser eliminado en lugar autorizado por la Municipalidad.

Medir las reas en que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta especificacin.

5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser el metro cbico (m3) de material cargado, eliminado en su


posicin original por volumen ejecutado, verificado por la Supervisin antes y despus de
ejecutarse el trabajo de excavacin.
El mtodo de clculo ser el de promedio de reas extremas, en base a la determinacin
de las reas en secciones transversales consecutivas, su promedio y multiplicado por la
longitud entre las secciones a los largo del eje del proyecto. Las secciones estarn cada
diez (10) metros o en las que se requieran segn la configuracin del terreno. El volumen
as resultante constituye el volumen a pagar cuando sea aprobado por la Supervisin.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

3.2

OBRAS DE CONCRETO
3.2.1 LOSA DE CONCRETO PRE-MEZCLADO INCLUYE ENCOFRADO
E=0.10M (M2)

1. DESCRIPCION

Este trabajo consiste en el encofrado, suministro y transporte de Concreto pre-mezclado


con resistencia a la compresin segn lo indicado en los planos, colocacin, vibrado y
acabado frotachado semi-pulido y dems actividades necesarias para la construccin de la
losa deportiva de acuerdo con el espesor y dimensiones indicados en los planos del
proyecto.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Concreto Pre-Mezclado con resistencia a la compresin, segn diseo indicado en los


planos, el mismo que deber cumplir en su dosificacin, mezclado, transporte y control, lo
especificado en la norma NTP 339.114 ASTM-C94. Los materiales a ser empleados
debern cumplir con lo siguiente:
Cemento Portland Normal Tipo I (ver Anexo de Materiales).
Agregados (ver Anexo de Materiales).
Agua potable (ver Anexo de Materiales).
Madera tornillo cepillada para encofrado perfiles metlicos.
Clavos de acero de cabeza estriada
Poliestireno expandido de alta densidad (20 kg/m3) de 0.10m de espesor
Vibrador de Concreto de capacidad y potencia segn lo indicado en el anlisis de precios
unitarios correspondiente.
Herramientas Manuales

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
ENCOFRADO

Los encofrados tendrn por funcin confinar el concreto plstico, segn los niveles,
alineamientos y dimensiones especificados en los planos, debiendo ser lo suficientemente
rgidos para resistir sin deformaciones o desplazamientos, dentro de las condiciones de
seguridad requeridas, considerando los esfuerzos a los que se vern sometidos tanto
durante la ejecucin de la obra como posteriormente al momento de retirarlos.
El proyecto y ejecucin de los encofrados deber permitir que el montaje y desencofrado se
realicen fcil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a
herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de los elementos de
concreto.
La Supervisin deber aprobar el diseo y el proceso constructivo de los encofrados que el
contratista propone emplear, sin embargo esto no libera al Contratista de su
responsabilidad de realizar una adecuada construccin y mantenimiento de los mismos, as
como que funcionen adecuadamente, debiendo considerar en el diseo tomar un
coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del material que deba ser
recibido por el encofrado.
El material del encofrado en contacto con el concreto deber estar libre de perforaciones,
nudos, rajaduras, alabeos o cualquier defecto que atente contra la apariencia de la
estructura terminada.
La superficie interna de los encofrados deber ser limpiada de residuos y cubiertas con un
material de lubricacin que asegure que no va a producirse adherencia entre el concreto y
el encofrado, el material a usarse y su aplicacin deber ser aprobado por la Supervisin.
Si se empleara pinturas o lacas como agentes protectores de la superficie interna de los
encofrados, se deber aplicar un producto lubricante cuyo tipo sea compatible con la laca
empleada.
Los encofrados de madera, previo al vaciado, debern ser adecuadamente humedecidos y
las juntas de unin debern ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta.
Los encofrados de las caras no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, los de
las superficies visibles sern hechos de madera aparejada y cepillada, debiendo obtenerse
un acabado caravista.
Los encofrados para aristas sern fileteados, adems debern conservar las lneas de la
estructura y apuntalados slidamente para que conserven su rigidez.
Todo encofrado para volver a ser usado no deber presentar alabeos ni deformaciones y
deber ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
Asimismo se deber distribuir las juntas indicadas en los planos del proyecto, las cuales
debern tener en su cara interior poliestireno expandido de lata densidad de 0.10m de
espesor. Se deber tomar en cuenta que las tablas que servirn para este encofrado
debern ser perfectamente rectas, de modo que el alineamiento del encofrado sea lo mas
recto posible.
No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita de la Supervisin, quien
previamente habr inspeccionado y comprobado las caractersticas de los encofrados, de
adolecer de defectos o no cumplir los requisitos establecidos, se ordenar la interrupcin de
operaciones hasta corregir las deficiencias observadas.

Una vez que la Supervisin haya aprobado el encofrado y estando colocado las juntas
respectivas se iniciar el vaciado en franjas como se indica en los planos.
La Supervisin deber aprobar el retiro de los encofrados previa inspeccin.
DOSIFICACIN

Aunque el concreto especificado para el presente caso ser premezclado, el diseo de la


mezcla debe ser presentado por el Contratista para la aprobacin por la Supervisin, el
mismo que deber estar basado en mezclas de prueba y ensayos de compresin.
MEZCLA Y VACIADO DEL CONCRETO

El fabricante del concreto deber garantizar el asentamiento de la mezcla especificada,


dentro de un periodo de treinta minutos (30) despus el momento en que el camin arribe
al lugar del proyecto, lapso mximo de tiempo en que el concreto deber ser vaciado.
Antes de descargar el concreto en la obra, debe ser determinado el asentamiento real de la
mezcla, el cual deber hacerse de una muestra proveniente del primer cuarto de yarda
cbica (0.20m3) del concreto descargado y el resultado se utilizar como un indicador de la
consistencia y no como un ensayo de aceptacin. Los ensayos de aceptacin debern
hacerse de acuerdo a la NTP 334.036 ASTM- C172.
El Supervisor rechazar todo concreto que haya desarrollado algn endurecimiento inicial,
determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los lmites especificados, as
como aquel que no sea entregado dentro del lmite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deber ser
retirado de la obra y reemplazado por el Contratista, a su costo, por un concreto
satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y
colocacin, deber ser recogido inmediatamente por el Contratista, para lo cual deber
contar con el equipo necesario.
El vaciado se podr realizar con un tobogn de descarga, con bordes redondeados y de
metal. La pendiente del tobogn debe ser constante y con una inclinacin suficiente, para
permitir que el concreto, con el revenimiento requerido, fluya continuamente sin
segregacin. La parte final de descarga del tobogn, debe permanecer cerca de la
superficie del concreto previamente depositado y si es descargado directamente en la base,
se deber desplazar el tobogn a ciertos intervalos, para impedir la acumulacin de
grandes cantidades de concreto.
El vaciado del concreto debe ser cuidadosamente coordinado con el acabado. El concreto
no deber colocarse con un rendimiento mayor, al de las operaciones de extendido, de
consolidacin y compactacin, y de acabado ya que estas operaciones se deben realizar
antes de que el agua de sangrado se forme en la superficie. Considerando los efectos de la
temperatura del concreto y las condiciones ambientales, permitirn, obtener superficies de
buena calidad y evitar la formacin de juntas fras por lo que el Contratista deber asegurar
que el abastecimiento del concreto pre-mezclado sea realizado en forma continua
EXTENDIDO

El extendido es la primera operacin para la construccin de pisos con superficies planas.


El extendido se debe realizar con palas cortas de bordes cuadrados. Las palas con mangos
largos o con bordes redondeados y los rastrillos de jardinera con dientes muy separados,
no se debern utilizar en el extendido del concreto. En primer trmino, las palas con
mangos largos pierden el efecto de palanca; las palas con bordes redondeados no permiten

una correcta nivelacin en el concreto y los dientes en los rastrillos pueden ocasionar
segregacin.
Se deben tomar las precauciones debidas para evitar la segregacin causado por el
sobrevibrado para extender el concreto, especialmente en las secciones ms profundas. La
cabeza del vibrador debe introducirse en forma vertical durante el proceso. En losas de
espesores menores, se debe tratar de utilizar vibradores cortos de 125 mm (5) para
permitir la insercin vertical. Cuando la losa sea muy delgada para permitir la insercin
vertical, el vibrador deber ser introducido inclinado u horizontal. La duracin del vibrado
estar entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendr un vibrador de repuesto en la
obra durante todas las operaciones de concreto.
No se deber permitir que el vibrador se ponga en contacto con la base, ya que se podra
contaminar el concreto con materiales ajenos a l.
El concreto debe ser colocado en forma que no presente segregacin de las porciones
finas y gruesas, deber ser extendido en capas horizontales y se deber evitar juntas fras
entre vaciados.
ACABADO

La superficie acabada de la losa deber ser uniforme en toda su rea, no se aceptar


ningn tipo de huella, ni texturas diferentes. Todos los paos deben tener los mismos
niveles. Las juntas entre paos deben ser rectas.
La supervisin verificar el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando correcciones
posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolicin total ejecutndose nuevamente
por cuenta del contratista.
4. SISTEMA DE CONTROL

Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin efectuar los siguientes controles:


ENCOFRADO

En los encofrados se deber verificar que su estado corresponda a los requisitos


sealados, el alineamiento en su ubicacin y estabilidad

En caso de usar madera en el encofrado se deber verificar el nmero de usos, su


capacidad de adsorcin y condiciones de exposicin al medio ambiente.

Debern ser construidos dentro de las siguientes tolerancias: en longitudes de 10


metros 1.5cm.

Terminada la inspeccin del encofrado y de no existir defectos, deber autorizar el inicio


del vaciado del concreto.

Autorizar el retiro de los encofrados.

CONCRETO

El Contratista deber entregar a la Supervisin, antes de iniciar la descarrga copia


certificada otorgada por el fabricante del concreto, en donde se indique las proporciones
en las que se dosific la mezcla, volumen de concreto entregado, hora de carga y/o
inicio del mezclado de cemento y agregado, calidad de agua aadida, tipo, marca y
calidad de cemento y aditivos, tamao mximo nominal de agregado grueso y pesos
secos de los agregados fino y grueso, lectura del contador de revoluciones al iniciar la
adicin de agua.

En los Agregados, el Supervisor ordenar la ejecucin de los ensayos para el control y


el anlisis de los agregados por lo menos diez das antes del vaciado del concreto:
Propiedades
y
Caractersticas

Granulometra
Material que pasa por la
malla N200
Impurezas orgnicas en
la arena
Abrasin Los ngeles

NTP

ASTM

Frecuencia

400.012
400.018

C136
C117

1 cada 600 m2
1 cada 600 m2

400.024

C40

1 cada 600 m2

400.019

C131

1 cada 600 m2

El Contratista deber certificar la antigedad y la calidad del cemento, mediante


constancia del fabricante, la cual ser verificada peridicamente por el Supervisor, en
ningn caso la antigedad deber exceder un mes.

La aprobacin de la calidad de cemento y de los agregados, no ser razn para que el


Contratista se exima de la obligacin y responsabilidad de preparar concreto a la
resistencia especificada.

La Supervisin puede solicitar ensayos de calidad en el momento que a su criterio sea


necesario por el bienestar de la calidad de la obra; en cuyo caso el Contratista correr
con el costo que represente estas pruebas.

Las muestras de concreto se tomarn de la parte central de la carga.

La resistencia a la compresin se determinar ensayando cilindros normalizados de


0.15m de dimetro por 0.30m de altura, elaborados y curados de acuerdo con la norma
ASTM C31.

Las muestras para los cilindros sern tomadas y ensayadas por el Contratista, bajo el
control del Supervisor. Se tomarn seis muestras por cada llenado para obtener una
informacin amplia de la resistencia del concreto en cada seccin de la obra.

La prueba consistir en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo


indicado en la norma NTP 339.034 ASTM C39. Se llamar resultado de la prueba al
promedio de los valores.
El resultado de la prueba ser considerado satisfactorio si se cumple con la condicin
general de mantener un valor promedio de pruebas:
fc (promedio) = fc + 1.34 P
Es decir que el coeficiente de mayoracin de la desviacin estndar (P) para obtener el
promedio de prueba es 1.34, Siendo fc = resistencia caracterstica.

Con el objeto de control y para conocimiento de la supervisin el Contratista llevar un


registro de cada par de testigos fabricados, en el que constar su nmero correlativo, la
fecha de su elaboracin, la clase de concreto, el lugar especfico de uso, la edad al
momento de ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.

En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada del concreto, la


Supervisin podr ordenar, la ejecucin de pruebas adicionales al concreto de acuerdo
a las indicaciones del Cdigo ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de
estas pruebas, se proceder a la demolicin, en estricto acuerdo con la decisin de la

Supervisin. El costo de las pruebas adicionales al concreto y el costo de la demolicin


y reconstruccin si estas llegaran a ser necesarias, ser de cuenta exclusiva del
Contratista.
o

El Supervisor podr exigir la toma de muestras adicionales, adems de las arriba


mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo considere necesario.

El Contratista deber ofrecer una amplia colaboracin al Supervisor durante la ejecucin


de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente personal, equipo
necesario, herramientas y transporte.

5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye: suministro
de materiales, transporte, suministro del concreto, vaciado, vibrado, acabado dems
actividades que se incluidas para la culminacin de la presente partida con la aprobacin de
la Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en
los planos.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.2.2 SARDINEL DE CONCRETO PRE- MEZCLADO (ML)


1. DESCRIPCION

Esta partida comprende las actividades que son necesarias para realizar la excavacin,
encofrado, vaciado, compactado y acabado frotachado semi-pulido del concreto premezclado con resistencia a la compresin indicada en los planos para la construccin de
sardineles de seccin trapezoidal, en el borde de la losa de concreto, de acuerdo a lo
detallado en los planos respectivos.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Madera tornillo cepillada para encofrado perfiles metlicos.


Material desmoldante para encofrado
Concreto Pre-Mezclado. Ver caractersticas indicadas en el tem de Materiales de la Partida
de Losa de Concreto Pre-Mezclado Incluye Encofrado E=0.10m.
Cemento Tipo I
Herramientas Manuales
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Los sardineles de la losa sern vaciados monolticamente con la losa deportiva. Ver
procedimiento constructivo en tem de Procedimientos Constructivos de la Partida de Losa
de Concreto Pre-Mezclado Incuye Encofrado E=0.10m.
Las juntas de los sardineles debern realizarse conjuntamente con las juntas de la losa de
concreto, debiendo ser del mismo tipo y seguir el alineamiento de las juntas.
4. SISTEMA DE CONTROL

Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin efectuar los controles indicados en el


tem de Sistemas de Control Partida de Losa de Concreto Pre-Mezclado Incluye Encofrado
E=0.10m.
5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser por metro lineal (ml), en este precio se incluye: suministro de
materiales, transporte, suministro del concreto, vaciado, vibrado, acabado dems
actividades que se incluidas para la culminacin de la presente partida con la aprobacin de
la Supervisin y en conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en
los planos.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.2.3 ANCLAJES DE CONCRETO PARA POSTES Y ARCOS F'C= 210


KG/CM2 PREMEZCLADO CEMENTO TIPO I
1. DESCRIPCION

La partida consiste en la construccin, suministro de concreto pre-mezclado y acabado de


bloques de concreto, que servirn como base para las planchas de anclaje de los arcos de
fulbito, los postes de voley y los cables de tensado de net.
La resistencia a la compresin del concreto, dimensiones y ubicacin de los bloques sern
detallados en los planos.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Para materiales y equipos, ver caractersticas indicadas en el tem de materiales de la


Partida de Losa de Concreto Pre-Mezclado Incluye Encofrado e=0.10m.
Cemento tipo I.
Herramientas Manuales.
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Se excavar en los niveles indicados en los planos, debindose previamente apisonar la


base hasta que quede compactada.
Los bloques de concreto sern vaciados monolticamente con la losa deportiva. Ver
procedimientos constructivos de la Partida de Losa de Concreto Pre-Mezclado Incluye
Encofrado e=0.10m.
Los anclajes y planchas correspondientes segn el detalle de cada uno de ellos, deber
quedar perfectamente nivelado y adosado al bloque de concreto, no existiendo debiendo
quedar espacios vacos bajo las plancha de acero.
4. SISTEMA DE CONTROL

Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin efectuar los controles indicados en el


tem de Sistemas de Control de la Partida de Losa de Concreto Pre-Mezclado Incluye
Encofrado e=0.10m.
Los bloques debern estar nivelados y los anclajes colocados segn el detalle indicado en
los planos.

5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser por metro cbico (m3), de bloque de concreto construido. Este
precio se incluye: excavacin, apisonado, suministro de materiales, transporte, suministro
del concreto, vaciado, vibrado, acabado dems actividades que se incluidas para la
culminacin de la presente partida con la aprobacin de la Supervisin y de conformidad
con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.2.4 CURADO DE LOSA DE CONCRETO (M2)


1. DESCRIPCION

Esta partida comprende todas las actividades necesarias para realizar el curado de todas
las estructuras de concreto del proyecto, el suministro del curador de membrana lquida a
utilizar y equipo de aspersin.
2. MATERIALES

Curador de membrana lquida (ver Anexo de Materiales).


Equipo de Aspersin y equipo de proteccin para el operador (anteojos de seguridad y
guantes de goma, mnimo)
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

La aplicacin del compuesto de curado deber cumplir las especificaciones, dosificacin y


espesor de membrana dadas por el fabricante. Su aplicacin se llevar a cabo con equipos
que aseguren su aspersin con un roco fino, de forma continua y uniforme. El equipo
aspersor deber estar en capacidad de mantener el producto en suspensin y tendr un
dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada de la membrana.
El curado se deber aplicar inmediatamente haya concluido las labores de colocacin y
acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido completamente.
Sin embargo, bajo condiciones ambientales adversas de baja humedad relativa, altas
temperaturas, fuertes vientos o lluvias, el producto deber aplicarse antes de dicho plazo.
En las juntas que se realicen por aserrado y en las caras en contacto con el encofrado una
vez que se retiren, se aplicar el producto de curado sobre las paredes de ellas. Tambin
se aplicar en las reas en las que, por cualquier circunstancia, la pelcula se haya
estropeado durante el periodo de curado, excepto en las proximidades de las juntas cuando
ellas ya hayan sido selladas con un producto bituminoso.
4. SISTEMA DE CONTROL

El Contratista deber tener en obra todo el equipo y suministro necesario para el curado de
la losa, antes de empezar el vaciado del concreto. El producto y el equipo a utilizar debern
ser previamente aprobados por el Supervisor, comprobando que cumplan con los requisitos
de calidad exigidos en la presente especificacin.
Se verificar la correcta aplicacin del curador de acuerdo a lo especificado por el
fabricante.

El curado del concreto se deber realizar en todas las superficies libres de concreto,
incluyendo los bordes, por un periodo no inferior a siete (7) das. Sin embargo el Supervisor,
podr modificar dicho plazo, de acuerdo con los resultados obtenidos sobre las probetas de
concreto que debern recibir las mismas condiciones de curado en obra.
5. METODO DE MEDICION

Se cuantificar por las reas aprobadas por la Supervisin de superficie de concreto en


donde se ejecute el curado aprobado por el Supervisor. Su unidad de medida ser el metro
cuadrado (m2). El precio unitario de esta partida incluir todos los materiales, insumos,
equipo y mano de obra con sus beneficios; y dems implemento que se requiera para
ejecucin de la partida.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.2.5 JUNTAS TIPO J1 (ML)


1. DESCRIPCION

Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la


realizacin de las juntas tipo J1, segn dimensiones y detalles indicados en los planos.
Incluye corte del concreto, limpieza y sellado de las juntas.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Agua potable
Sellante elastomrico a base de poliuretano monocomponente (ver Anexo de Materiales).
Cortadora de Concreto con discos de corte de 3-4 mm de espesor
Herramientas Manuales.
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

La partida requiere una cuadrilla experimentada para llevar a cabo correctamente las tareas
asociadas.
El corte de la juntas, deber comenzar apenas el concreto ha endurecido lo suficiente como
para permitir el corte sin que se produzcan descascaramientos, astillamientos o roturas y
soportar el peso del equipo de corte y el personal involucrado en la tarea, por lo que el
Contratista deber estar preparado para el corte tan pronto como el concreto est listo para
ello, sin importar la hora o si es de da o de noche. De retrasarse el aserrado, puede
aparecer agrietamiento aleatorio.
Antes de cortar cada junta, se examinar de cerca al concreto en busca de fisuras. No se
cortarn las juntas proyectadas si ha aparecido una fisura cerca de la junta planificada
Si al momento de realizar el corte del concreto, se produjeran astillamientos a lo largo del
corte, o si la cortadora arranca el agregado de la superficie en lugar de cortarlo, es seal de
que el concreto no ha endurecido lo suficiente, debiendo esperar indicaciones de la
Supervisin para proseguir con el trabajo.
Para el corte de las juntas, se realizar un proceso de tres pasos. En el primer paso, se
hace el corte inicial (corte temprano) para liberar las tensiones por contraccin del concreto

y permitir que el agrietamiento ocurra en los lugares planificados, la profundidad del corte
ser de 5 cm. como mnimo. Luego de setenta y dos (72) horas como mnimo, se iniciar el
segundo y tercer corte para conformar el reservorio para el material de sellado, el mismo
que deber ser aplicado a los quince (15) das del vaciado del concreto.
En el primer corte (corte temprano) se hace con una hoja angosta (aproximadamente 3
4mm). Los cortes tempranos realizados durante el aumento de las temperaturas del
concreto deben llevarse a cabo en una sola pasada y en toda la profundidad del corte de
diseo (5 cm.).
En el segundo corte se hace colocando dos hojas y en una profundidad de 1 cm.
El tercer corte se har colocando tres hojas inmediatamente despus de haber finalizado
el segundo corte a la misma profundidad de 1 cm.
Se interrumpir el corte de cualquier junta en la que aparezca una fisura delante de la
sierra. Las juntas transversales se aserrarn consecutivamente en el mismo orden en el
que se vaci el concreto y se cortan casi inmediatamente con las juntas longitudinales
El aserrado por va hmeda deja una lechada sobre la superficie de concreto y la cara de la
junta, por lo que en el primer corte, se deber limpiar la lechada con un chorro de agua a
baja presin seguido de un soplado con aire a baja presin. Una vez quitada la lechada,
aplicar el compuesto de curado indicado en la partida 4.02.00 en las paredes cortadas a lo
largo de la junta. Para el corte del reservorio del sellante se seguir el mismo
procedimiento, excepto que las presiones del aire y del agua pueden aumentarse dado que
el concreto ya ha endurecido.
El sellante se deber aplicar cuando la junta est a mitad de su movimiento previsto,
observando un mnimo de quince (15) das de vaciado el concreto, debiendo la Supervisin
aprobar el inicio de las operaciones de sellado de junta.
La limpieza de la junta previa a su sellado asegura un servicio a largo plazo del sellador.
Para la limpieza se deber utilizar un cepillo de alambre y usar el soplado con aire como
paso final de la limpieza. Al realizar el soplado, deber mantenerse la boquilla a no ms de
cinco (5) centmetros de la superficie de lo losa para soplar los residuos que se encuentran
delante de sta.
Una vez completada la limpieza con chorro de aire, se puede proceder a la aplicacin del
sellador. Se debe repetir la limpieza con chorro de aire en aquellas juntas que han quedado
abiertas durante la noche o perodos prolongados.La aplicacin del compuesto de sellado
deber cumplir las especificaciones, e instrucciones dadas por el fabricante.
El sellador se deber colocar en una sola direccin, con pistola aplicadora, desde la parte
inferior de la junta, rellenando toda la junta. Se aplicar el sellante en flujo continuo y
uniforme, delante de la boquilla para evitar burbujas de aire. Se deber evitar tambin el
traslape del sellante ya que tambin atrapa aire. No debern dejarse espacios intermedios
sin rellenar.
4. SISTEMA DE CONTROL

La Supervisin deber controlar lo siguiente:


o

Para el corte de las juntas, el contratista deber prever equipos de respaldo, con disco
de corte en buen estado.

Los cortes debern ser en lnea recta, por personal calificado.

La Supervisin, deber adems controlar el ancho y la profundidad del corte inicial y del
corte para el reservorio del sellante.

Verificar la eliminacin y limpieza de los residuos del corte de las juntas y el estado de
humedad antes del sellado.

Verificar especificaciones y procedimiento de aplicacin del sellante y su tiempo de


curado.

Verificar que las juntas estn completamente llenas y uniformes en todo su recorrido.

5. METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por metro lineal (ml), en este precio se incluye: suministro de
materiales, corte del concreto, limpieza de la junta, sellado y dems actividades incluidas
para la culminacin de la presente partida con la aprobacin de la Supervisin y de
conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.2.6 JUNTAS TIPO J2 (ML)


1. DESCRIPCION

Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la


realizacin de las juntas tipo J2, segn dimensiones y detalles indicados en los planos.
Incluye la limpieza y sellado de las juntas.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Sellante elastomrico a base de poliuretano monocomponente, (ver Anexo de Materiales).
Herramientas Manuales

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La partida requiere una cuadrilla experimentada para llevar a cabo correctamente las tareas
asociadas.
El sellante se deber aplicar observando un mnimo de quince (15) das de vaciado el
concreto, debiendo la Supervisin aprobar el inicio de las operaciones de sellado de junta.
La limpieza de la junta previa a su sellado asegura un servicio a largo plazo del sellador.
Para la limpieza se deber utilizar un cepillo de alambre y usar el soplado con aire como
paso final de la limpieza. Al realizar el soplado, deber mantenerse la boquilla a no ms de
cinco (5) centmetros de la superficie de lo losa para soplar los residuos que se encuentran
delante de sta.
Una vez completada la limpieza con chorro de aire, se puede proceder a la aplicacin del
sellador. Se debe repetir la limpieza con chorro de aire en aquellas juntas que han quedado
abiertas durante la noche o perodos prolongados.

La aplicacin del compuesto de sellado deber cumplir las especificaciones, e instrucciones


dadas por el fabricante.
El sellador se deber colocar en una sola direccin, con pistola aplicadora, desde la parte
inferior de la junta, rellenando toda la junta. Se aplicar el sellante en flujo continuo y
uniforme, delante de la boquilla para evitar burbujas de aire. Se deber evitar tambin el
traslape del sellante ya que tambin atrapa aire. No debern dejarse espacios intermedios
sin rellenar.
3. SISTEMA DE CONTROL

La Supervisin deber controlar lo siguiente:


o

Verificar la eliminacin y limpieza de los residuos del las juntas y el estado de humedad
antes iniciar el sellado.

Verificar especificaciones y procedimiento de aplicacin del sellante y su tiempo de


curado.

Verificar que las juntas estn completamente llenas y uniformes en todo su recorrido.

4. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser por metro lineal (ml), en este precio se incluye: suministro de
materiales, limpieza de la junta, sellado y dems actividades incluidas para la culminacin
de la presente partida con la aprobacin de la Supervisin y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

5. BASES DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.3

MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ANCLAJE PARA POSTE DE
VOLEY (UND)

1. DESCRIPCION

El anclaje estar constituido por un tubo metlico de acero galvanizado embebido dentro de
un bloque de concreto para alojar al poste de vley. El tubo llevar una tapa con bisagra
para que permanezca cerrado cuando no se utilicen los postes de vley. Las dimensiones y
detalles sern los indicados en los planos del proyecto.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Tubo de acero LAC SAE 1009, galvanizado con un recubrimiento mnimo de 490 gr/m2.
Perfiles de acero estructural A36
Soldadura E6011
Soldadora elctrica
Herramientas Manuales
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El trabajo del Contratista consistir en la colocacin del tubo con la tapa soldada en placa
segn dimensiones y detalles indicados en los planos.
El tubo deber ser colocado antes del inicio de la partida correspondiente a los anclajes de
concreto para postes, en donde se indica la construccin de los bloques de concreto.
Seguidamente se deber dejar adosado la tapa con bisagra que sern soldados a la placa,
segn detalle en planos.
4. SISTEMA DE CONTROL

La Supervisin deber verificar la instalacin del tubo durante la construccin del bloque de
concreto y la calidad de la soldadura para la instalacin de la tapa.
La bisagra deber funcionar libremente y la tapa deber quedar al nivel indicado en los
planos.
5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser por unidad (Und), de anclaje de poste de voley instalado. Este
precio incluye el suministro de materiales, soldadura, instalacin y dems actividades que
se incluidas para la culminacin de la presente partida con la aprobacin de la Supervisin
y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.3.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ANCLAJE PARA ARCO (UND)


1. DESCRIPCION

La partida comprende el suministro e instalacin de placa de acero, adosada al bloque de


concreto destinado al anclaje del arco de fulbito, segn las dimensiones y detalles sern los
indicados en los planos del proyecto.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Plancha de acero negro LAC


Fierro corrugado fy = 4200 kg/cm2
Soldadura E6011
Soldadora Elctrica.
Herramientas Manuales
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El trabajo del Contratista consistir en la colocacin de la plancha de acero que a su vez


tendr soldado en base cuatro (4) fierros corrugados de que estarn empotrados en los
anclajes de concreto para arco (ver partida), los que servirn de apoyo para la estructura
metlica de los arcos, segn detalle indicado en los planos.

4. SISTEMA DE CONTROL
La Supervisin deber verificar que la plancha de acero la misma en la que se deber
verificar la soldadura de los fierros que estarn anclados al bloque de concreto.
No debern existir espacios vacos entre la plancha y la superficie del bloque de concreto.
La plancha deber estar nivelada con la superficie de la losa de concreto.
5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser por unidad (Und), de plancha de acero anclada al bloque de
concreto. Este precio incluye el suministro de materiales, soldadura, instalacin y dems
actividades que se incluidas para la culminacin de la presente partida con la aprobacin de
la Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en
los planos.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.3.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE ARCO CON TABLERO DE


BASQUET (UND)
1. DESCRIPCION

La partida estar constituida por el suministro, fabricacin e instalacin de arco con tablero
de bsquet, segn las dimensiones y detalles indicados en los planos del proyecto.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Arco metlico constituido de tubo de acero LAC SAE 1009, galvanizado con un
recubrimiento mnimo de 490 gr/m2.
Dimetro exterior para 2: 60.3 mm
Dimetro exterior para 3: 88.9 mm
Espesor de tubo mnimo de 3mm.
Tolerancia en el dimetro exterior: 1% del dimetro nominal
Tolerancia en el espesor -12,5%.
Tolerancia en rectitud 0,76 mm/m (flecha)
Tablero de bsquet fabricado con madera prensada de 18mm de espesor y platinas y
perfiles de acero y pernos autoroscantes galvanizados.
Se incluye aro de bsquet y soportes de fierro liso de 5/8, segn detalle en planos.
Soldadura E6011: Deber tener una resistencia a la traccin mnima de 4570 A 5270
kg./cm y Alargamiento en 50mm del 28 al 34%
Soldadora Elctrica
Equipo de proteccin personal para soldador

Herramientas Manuales.
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

La estructura metlica ser fabricada en taller, por lo que se deber coordinar con la
Supervisin para su inspeccin en el momento de la fabricacin.
El operario del equipo de soldadura, antes de iniciar el trabajo, deber contar con equipo de
proteccin personal, debiendo usar como mnimo:
o
o
o
o

Mscara de soldar que proteja los ojos, la cara y el cuello, provista de filtros inactnicos
de acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas
Guantes de cuero tipo mosquetero con costura interna
Delantal de cuero y mangas de cuero
Zapatos de Seguridad que cubran los tobillos

El equipo para soldar y sus conexiones elctricas deber estar en perfectas condiciones,
limpios y secos. Deber tener una lnea a tierra.
Para el proceso de soldadura, deber tenerse en cuenta lo siguiente:
Los electrodos debern estar secos y bien conservados. Los electrodos se podrn
consumirse hasta dejar un cabo de 2 como mximo, para luego ser almacenados en
recipientes metlicos. Utilizar el amperaje correcto, si es demasiado bajo no encender el
arco, si es demasiado alto podra perforar el tubo.
Las juntas debern estar limpias, libres de xidos, aceites o grasas. El dimetro de la
soldadura nunca deber ser mayor que el espesor de los elementos a soldar.
El cordn de la soldadura deber ser liso, uniforme y bien formado. Los cordones sern
realizados a una velocidad uniforme, sin dejar hoyos o abultamientos, manteniendo el
electrodo en posicin perpendicular con un ngulo acorde con la posicin de soldeo en
direccin de avance.
Una vez terminado el proceso de armado de la estructura se deber trasladar a obra para
seguir con su instalacin soldada a las placas de acero adosadas a bloques de concreto
que servirn de base a la estructura.
El pintado del tablero y de las estructuras metlicas deber hacerse en obra, segn lo
indicado en las partidas correspondientes.
4. SISTEMA DE CONTROL

La Supervisin deber verificar en taller los materiales y soldadura de la estructura metlica


una vez aprobado y terminado el proceso, se trasladar a obra para su anclaje.
Durante el proceso de soldadura, la Supervisin deber verificar lo siguiente:
o Adecuado equipo de proteccin personal para el operario de la mquina de soldar
o Preparacin de los bordes de las juntas
o Tipo de electrodo usado
o Dimetro del electrodo
o Amperaje de la corriente
o Velocidad de avance del electrodo
En la inspeccin a las Juntas Soldadas, se deber verificar en el cordn de soldadura:
o Ausencia de socavaciones
o Ausencia de grietas

o
o
o
o

Cordn sin sobremontas


Sin poros superficiales e inclusiones de escoria
Apropiado espesor del cordn
La estructura metlica, deber quedar firmemente soldada a sus respectivas placas de
anclaje.

5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser por unidad (Und), de arco con tablero de bsquet debidamente
soldado a plancha de anclaje. Este precio incluye el suministro de materiales, soldadura,
instalacin y dems actividades que se incluidas para la culminacin de la presente partida
con la aprobacin de la Supervisin, en conformidad con estas especificaciones y con las
dimensiones indicadas en los planos.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.3.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE POSTES DE VOLEY (UND)


1. DESCRIPCION

Comprende el suministro, preparacin e instalacin de postes de voley de tubo de acero


galvanizado, segn las dimensiones y detalles sern los indicados en los planos del
proyecto.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Tubo de acero LAC SAE 1009, galvanizado con un recubrimiento mnimo de 490 gr/m2.
Fierro de acero liso de
Soldadura E6011: Deber tener una resistencia a la traccin mnima de 4570 A 5270
kg./cm y Alargamiento en 50mm del 28 al 34%
Herramientas Manuales
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El trabajo del Contratista consistir en el suministro de postes de voley fabricados con tubos
de acero galvanizado. En la parte superior y segn detalle debern tener argollas para la
colocacin de la net, fabricadas de fierro de acero liso soldados al tubo galvanizado segn
detalle.
4. SISTEMA DE CONTROL

La Supervisin deber verificar en taller los materiales y el corte de los postes para luego
soldar las argollas para la net. Posteriormente se trasladar a obra, debiendo quedar en
custodia del Contratista hasta su pintado indicado en la partida correspondiente.
5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser por unidad (Und), de poste de voley con argollas para net
debidamente soldadas. Este precio incluye el suministro de materiales, soldadura,
instalacin y dems actividades que se incluidas para la culminacin de la presente partida
con la aprobacin de la Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.

6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.3.5 PINTURA EN ESTRUCTURAS METALICAS (ML)


1. DESCRIPCION

Este trabajo consistir en el suministro de materiales, acondicionado y pintado de las


estructuras metlicas, tales como los arcos y los parantes de vley, indicados en los
planos.
En la estructura del arco de fulbito, se deber utilizar el color blanco para los parantes
inferiores y en los superiores color amarillo. El Aro de Bsquet y sus soportes metlicos
sern color naranja.

2. MATERIALES Y EQUIPOS
Acondicionador de Superficies metlicas para acero galvanizado. (No usar detergente
industrial, porque puede reaccionar con el wash primer)
Agua potable (ver Anexo de Materiales).
Wash Primer (ver Anexo de Materiales).
Diluyente para Wash Primer
Catalizador para Wash Primer
Esmalte Sinttico (ver Anexo de Materiales).
Thinner STD, (ver Anexo de Materiales).
Herramientas Manuales
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Previamente, a las estructuras galvanizadas se les aplicar un acondicionador de superficie


metlica que deber estar diluido en agua en una proporcin 1:2, luego se aplicar sobre la
superficie de acero galvanizado con un pao, dejando humectar durante 10 - 15 minutos,
seguidamente se retirar con un pao hmedo con el mismo producto hasta que la
superficie quede completamente limpia.
Durante la aplicacin del acondicionador se deber utilizar guantes de neoprene y gafas de
proteccin. Bajo ningn motivo la Supervisin permitir el uso de detergentes industriales
en sustitucin del acondicionador de superficie, debido a que podra reaccionar con el wash
primer.
Secar totalmente e inmediatamente aplicar el imprimante (wash primer) para acero
galvanizado.
El wash primer se preparar segn procedimiento e indicaciones brindadas por el
fabricante. La proporcin de mezcla ser de 4:1:2 (4 wash primer, 1 catalizador, 2
disolvente. Deber ser aplicado con soplete en una sola capa de 0.5mil de espesor.

Concluido el proceso se deber esperar como mnimo una hora para aplicar el esmalte.
El esmalte sinttico deber ser diluido en thinner STD. Si es aplicado brocha hasta un
mximo de 5% y para pintado a soplete hasta un 15% mximo. Deber aplicarse un
espesor de pelcula de1.5mil por capa. Luego de veinticuatro (24) horas como mnimo se
deber aplicar la segunda capa.
4. SISTEMA DE CONTROL

Se debern entregar certificados de calidad del fabricante de los productos a utilizar


garantizando los requisitos indicados.
La Supervisin deber verificar la aplicacin del acondicionador de superficie, el tiempo de
humectado y su retiro total mediante pao hmedo.
La Supervisin deber comprobar que la estructura de acero est totalmente seca para
autorizar la inmediata aplicacin del imprimante para acero galvanizado en la dosificacin
indicada. Terminado el proceso, la Supervisin deber verificar el espesor de la pelcula
aplicada para su aprobacin.
Terminado el curado del wash primer, la Supervisin deber autorizar la aplicacin de cada
capa de esmalte segn lo indicado, debiendo cumplir los tiempos de curado mnimo entre
una capa y otra, debindose adems controlar el espesor de cada capa aplicada.
5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser por metro lineal (ml), de pintura en estructura metlica aplicada.
Este precio incluye el suministro de materiales, acondicionado de superficie, pintado y
dems actividades incluidas para la culminacin de la presente partida con la aprobacin de
la Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en
los planos.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.3.6 DEMARCACION DE LOSA DEPORTIVA CON PINTURA DE TRAFICO


(ML)
1. DESCRIPCION

Este trabajo consistir en el suministro de materiales y pintado de la demarcacin de la losa


deportiva para su posterior uso como cancha de Fulbito, Bsquet y Voley. La demarcacin y
los colores a emplear se ejecutar de acuerdo a lo indicado en el plano de detalles, en
concordancia con los diseos y colores establecidos por la Entidad.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Pintura de Trfico (ver Anexo de Materiales)


Herramientas manuales
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

EL Supervisor deber comprobar que la pintura cumpla los requisitos mnimos solicitados
para la aprobacin del material.
No se permitir que los materiales lleguen a obra con envases rotos o tapas abiertas.
La pintura y todos los otros materiales a utilizar debern ser envasados en forma adecuada,
segn usos del fabricante. Cada envase deber llevar una etiqueta con la siguiente
informacin:
o
o
o
o
o
o

Nombre y Direccin del Fabricante


Punto de Embarque o Despacho
Marca y Tipo de Pintura
Frmula de Fabricacin
Capacidad (nmero de litros del envase)
Fecha de fabricacin y nmero de lote del despacho.

El pintado o demarcacin de la losa deber iniciarse cuando la superficie de concreto se


encuentre completamente seca y haya concluido la reaccin del concreto, por ningn
motivo antes de los 30 das.
Se deber remover el polvo, partculas sueltas, suciedad, restos de curador e
imperfecciones de la superficie con lija de xido de hierro N100, escobilla metlica u otros
mtodos aceptados por el Supervisor, siempre que no afecten la superficie de la losa.
No se permitir la aplicacin de la pintura en instantes de lluvia, ni cuando haya agua o
humedad sobre la superficie del pavimento. De ocurrir en medio de la operacin se deber
proteger lo pintado inmediatamente.
Se aplicar dos capas de pintura con un intervalo mnimo entre ellas de dos (2) horas.
Todas las marcas tienen que presentar una apariencia clara, uniforme y bien terminada. Las
marcas que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, durante el da o la noche,
tienen que ser corregidas por el Contratista de modo aceptable para el Supervisor y sin
costo para la Entidad.
Las reas pintadas se tienen que proteger del trnsito peatonal o vial hasta que la pintura
est lo suficientemente seca como para prevenir que se adhiera o que marque huellas.
La demarcacin de la losa solo se aceptar si su aplicacin est de acuerdo con las
indicaciones de los planos, documentos del proyecto y de la presente especificacin.
4. SISTEMA DE CONTROL

Se debern entregar certificados de calidad del fabricante de los productos a utilizar


garantizando los requisitos indicados. Las pinturas de trfico dentro de sus envases no
debern mostrar asentamientos excesivos, encontrndose en un estado suave y
homogneo en color.
La pelcula de pintura aplicada por pulverizacin deber mostrar un acabado suave y
uniforme con los contornos adecuadamente delineados, libres de arrugas, ampollas,
variaciones en ancho y otras imperfecciones superficiales.
La pintura despus de cuarenta y ocho (48) horas de aplicada no deber mostrar sntomas
de peladuras o descascaramiento.

La Supervisin no deber autorizar el inicio del pintado de la demarcacin de la losa por lo


menos hasta treinta (30) das despus del vaciado del concreto.
La superficie de pintado deber estar libre de impurezas, polvo y residuos del curado y seca
antes del inicio de la demarcacin.
Se controlara el espesor de cada capa de pintura aplicada debiendo ser la especificada por
el fabricante.
5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser por metro lineal (ml) a lo largo del eje de la marca de pintura
aplicada. Este precio incluye el suministro de materiales, acondicionado de superficie,
pintado y dems actividades incluidas para la culminacin de la presente partida con la
aprobacin de la Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.3.7 PINTADO DE AREAS CERRADAS COLOR VERDE (M2)


1. DESCRIPCION

Este trabajo consistir en el suministro de materiales, acondicionado de superficie y pintado


de la losa deportiva en las reas sealadas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado en el
plano de detalles, en concordancia con los diseos y colores establecidos por la Entidad.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Pintura de Trfico (ver Anexo de Materiales)


Herramientas manuales
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

EL Supervisor deber comprobar que la pintura cumpla los requisitos mnimos solicitados
para la aprobacin del material.
No se permitir que los materiales lleguen a obra con envases rotos o tapas abiertas.
La pintura y todos los otros materiales a utilizar debern ser envasados en forma adecuada,
segn usos del fabricante. Cada envase deber llevar una etiqueta con la siguiente
informacin:
o
o
o
o
o
o

Nombre y Direccin del Fabricante


Punto de Embarque o Despacho
Marca y Tipo de Pintura
Frmula de Fabricacin
Capacidad (nmero de litros del envase)
Fecha de fabricacin y nmero de lote del despacho.

El pintado de la losa deber iniciarse cuando la superficie de concreto se encuentre


completamente seca y haya concluido la reaccin del concreto, por ningn motivo antes de
los 30 das.

Se deber remover el polvo, partculas sueltas, suciedad, restos de curador e


imperfecciones de la superficie con lija de xido de hierro N100, escobilla metlica u otros
mtodos aceptados por el Supervisor, siempre que no afecten la superficie de la losa.
No se permitir la aplicacin de la pintura en instantes de lluvia ni cuando haya agua o
humedad sobre la superficie de la losa. De ocurrir se deber proteger inmediatamente lo ya
pintado.
Se dar aplicar dos capas de pintura dos manos con un intervalo mnimo entre ellas de
dos (2) horas.
Las superficies pintadas debern presentar una apariencia clara, uniforme y bien terminada.
La pintura que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, durante el da o la noche,
tendrn que ser corregidas por el Contratista, de modo aceptable para el Supervisor y sin
costo para la Entidad.
Las reas pintadas se tienen que proteger del trnsito peatonal o vial hasta que la pintura
est lo suficientemente seca como para prevenir que se adhiera o que marque huellas.
La pintura en las reas indicadas solo se aceptarn si su aplicacin est de acuerdo con las
indicaciones de los planos, documentos del proyecto y de la presente especificacin.
4. SISTEMA DE CONTROL

Se debern entregar certificados de calidad del fabricante de los productos a utilizar


garantizando los requisitos indicados.
Las pinturas de trfico dentro de sus envases no debern mostrar asentamientos
excesivos, debiendo mantener un estado suave y homogneo en color.
La pelcula de pintura aplicada por pulverizacin deber mostrar un acabado suave y
uniforme con los contornos adecuadamente delineados, libres de arrugas, ampollas,
variaciones en ancho y otras imperfecciones superficiales.
La pintura despus de cuarenta y ocho (48) horas de aplicada no deber mostrar sntomas
de peladuras o descascaramiento.
La Supervisin no deber autorizar el inicio del pintado de la losa por lo menos hasta treinta
(30) das despus del vaciado del concreto.
La superficie de pintado deber estar libre de impurezas, polvo y residuos del curado y seca
antes del inicio de la demarcacin.
Se controlara el espesor de cada capa de pintura aplicada debiendo ser la especificada por
el fabricante.
5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser por metro cuadrado (m2) de las reas de pintura aplicada. Este
precio incluye el suministro de materiales, acondicionado de superficie, pintado y dems
actividades incluidas para la culminacin de la presente partida con la aprobacin de la
Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en
los planos.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.3.8 PINTADO DE SERIGRAFIA EN TABLERO DE BASQUET (UND)


1. DESCRIPCION

Este trabajo consistir en el suministro de materiales para el pintado del tablero de bsquet
en ambas caras y costados, incluyendo la realizacin de serigrafa y textos en tablero de
bsquet con diseo entregado por la Entidad.
La superficie posterior del tablero ser pintada con pintura de trfico amarillo y la parte
delantera de color blanco con pintura de trfico. Para la realizacin de la serigrafa y textos
se emplear pintura de esmalte
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Esmalte Sinttico (ver Anexo de Materiales)


Pintura de Trfico (ver Anexo de Materiales)
Herramientas manuales
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El tablero de bsquet deber estar libre de polvo y grasas y totalmente seco.


Se deber pintar todo el tablero con pintura de trfico blanco o amarillo en dos capas segn
lo indicado. El pintado de cada capa se realizar en el intervalo de una hora como mnimo.
La serigrafa y los textos se realizarn con esmalte sinttico, debiendo quedar bien
delineados y libres de salpicaduras. Los bordes laterales del tablero sern pintados con
esmalte color azul ultramar.
4. SISTEMA DE CONTROL

Se debern entregar certificados de calidad del fabricante de los productos a utilizar


garantizando los requisitos indicados. La supervisin deber aprobar los materiales para el
inicio del pintado y serigrafa segn los requisitos indicados.
La Supervisin deber autorizar el inicio del pintado de la serigrafa segn diseo una vez
terminado el curado de la pintura de trfico utilizada como base.
Se deber verificar la precisin en los bordes de la serigrafa, textos y tamaos indicados
para los elementos del diseo.
La pintura y serigrafa del tablero solo ser aceptado si su aplicacin est de acuerdo con
las indicaciones de los planos, documentos del proyecto y de la presente especificacin.
5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser por unidad (Und) pintado de tablero y serigrafa aplicada. Este
precio incluye el suministro de materiales, pintura, serigrafa y dems actividades incluidas
para la culminacin de la presente partida con la aprobacin de la Supervisin y de
conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.3.9 CERCO METALICO H=3.00M (ML)


1. DESCRIPCION

La partida comprende el suministro de materiales, mano de obra y equipos necesarios para


la construccin de sistema de cerco modular (Cerco de malla metlica). Colocados sobre el
muro de concreto y dems actividades necesarias para el cumplimento de esta partida.
El cerco estar compuesto por mdulos de dos paos de 3m cada uno. Cada pao estar
conformado por malla de acero tejida, soldada a marco compuesto de ngulos de acero a
todo alrededor. Adicionalmente tendr templador horizontal y vertical de perfil T. Los
marcos estarn soldados a tubos de acero que servirn de columnas.
2. MATERIALES

Tubos de acero LAC SAE 1009, galvanizado con un recubrimiento mnimo de 490 gr/m2.
Espesor de tubo mnimo de 3mm.
Malla galvanizada de alambre calibre BWG N10 (3.4mm) con recubrimiento mnimo de zinc
de 30 gr/m2 y de y cocada de 2x2
Soldadura E6011: Deber tener una resistencia a la traccin mnima de .4570 A 5270
kg./cm y Alargamiento en 50mm del 28 al 34%
Perfiles de acero galvanizado.
Madera para encofrado
Acero corrugado f=4200 kg/cm2 para anclajes a la cimentacin
Soldadora Elctrica
Equipo de proteccin personal para soldador
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Los paos debern ser armados en taller, por lo que se deber coordinar con la Supervisin
para su inspeccin en el momento de la fabricacin.
El operario del equipo de soldadura, antes de iniciar el trabajo, deber contar con equipo de
proteccin personal, debiendo usar como mnimo:
Mscara de soldar que proteja los ojos, la cara y el cuello, provista de filtros inactnicos de
acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas
o
o
o

Guantes de cuero tipo mosquetero con costura interna


Delantal de cuero y mangas de cuero
Zapatos de Seguridad que cubran los tobillos

El equipo para soldar y sus conexiones elctricas deber estar en perfectas condiciones, limpios y
secos. Deber tener una lnea a tierra.
Para el proceso de soldadura, deber tenerse en cuenta lo siguiente:
Los electrodos debern estar secos y bien conservados. Los electrodos se podrn consumirse hasta
dejar un cabo de 2 como mximo, para luego ser almacenados en recipientes metlicos.

Utilizar el amperaje correcto, si es demasiado bajo no encender el arco, si es demasiado alto podra
perforar el tubo.
Las juntas debern estar limpias, libres de xidos, aceites o grasas.
El dimetro de la soldadura nunca deber ser mayor que el espesor de los elementos a soldar. El
cordn de la soldadura deber ser liso, uniforme y bien formado. Los cordones sern realizados a
una velocidad uniforme, sin dejar hoyos o abultamientos, manteniendo el electrodo en posicin
perpendicular con un ngulo acorde con la posicin de soldeo en direccin de avance.

Para el armado de los paos se deber cortar la malla galvanizada segn las medidas
indicadas en los planos. Seguidamente se deber soldar al marco compuesto de ngulos y
a los templadores horizontales y verticales de perfil T indicados en los planos. La
soldadura de la malla al ngulo o a la T, deber realizarse punto por punto.
Una vez terminado los paos, se debern trasladar a obra para seguir con su instalacin,
debiendo ser soldados a los tubos de acero que servirn de columnas. La soldadura a los
tubos deber tener un cordn continuo, debiendo de hacerse por retroceso en pequeos
tramos para reducir la contraccin de los elementos a soldar.
Los tubos que sirven de columnas debern tener una tapa soldada en forma continua en la
parte superior, segn especificaciones indicadas en los planos.
Los tubos sern colocados al muro dejando como mnimo de diez (10) centmetros,
teniendo una terminacin en chafln los ltimos dos (2) centmetros segn lo indicado en
los planos, para lo cual debe preverse su encofrado, solaqueo y un curado mnimo de siete
(7) das
En los paos intermedios deber colocarse un tubo de arriostre, soldado tambin a placa
anclada a bloque de terreno segn detalle indicado en los planos. De igual manera al
terminar un mdulo compuesto de dos paos. Se deber unir los mdulos mediante
plaquetas de acero, segn dimensiones y ubicacin indicada en los planos.
4. SISTEMA DE CONTROL
La Supervisin deber verificar en taller los materiales y soldadura de la estructura metlica una vez
aprobado y terminado el proceso, se trasladar a obra para su soldado a columnas y anclaje al
terreno.
Durante el proceso de soldadura, la Supervisin deber verificar lo siguiente:
o
o
o
o
o

Adecuado equipo de proteccin personal para el operario de la mquina de soldar


Tipo de electrodo usado
Dimetro del electrodo
Amperaje de la corriente
Velocidad de avance del electrodo

5. METODO DE MEDICION

Esta partida se medir por metro lineal (ml) de cerco instalado y pintado segn lo sealado
en los planos y debidamente aprobado por la Supervisin. Este precio incluye el suministro
de materiales, soldadura, instalacin, anclajes, pintado y dems actividades que se
incluidas para la culminacin de la presente partida con la aprobacin de la Supervisin, en
conformidad con estas especificaciones y con las dimensiones indicadas en los planos.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto por metro lineal (ml), colocado y
aprobado por el ingeniero Supervisor, entendindose que dicho pago constituye la
compensacin total por toda la mano de obra, materiales, pinturas, control de calidad,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de los trabajos.

3.3.10 SUMINISTRO DE PELOTAS Y MALLAS (GLB)


1. DESCRIPCION

Este partida comprende el suministro de pelotas de fulbito, bsquet y voley, asimismo se


entregara tambin las redes de los arcos de fulbito, las canastillas de los aros de bsquet y
la net de voley con sus respectivos tensores.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Pelota de Futbol N 5, de PVC, en color blanco y negro


Pelota de Basquet N 7 de jebe
Pelota de Voley N 3 Cuero de 18 Paos Tricolor
Net de Voley con cable de nylon N72, Alquitranado
Red De Fulbito Alquitranado nylon N 72
Red para aro de Bsquet Nylon Trenzado
Net de Voley con cable de nylon N72, Alquitranado
Todas las pelotas sern de peso y medidas reglamentarias.
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

No se aplica.
4. SISTEMA DE CONTROL

Se solicitara que la calidad y dimensiones sean de acuerdo al reglamento de juego,


debiendo ser aprobado por la Supervisin.
La red de fulbito deber cubrir totalmente la estructura correspondiente al arco.
El Contratista ser responsable de la custodia de los elementos que componen la partida
hasta la entrega de la obra.
5. METODO DE MEDICION

La partida ser medida en forma global (Glb). Este precio incluye el suministro, transporte y
custodia de todos los elementos indicados en la presente partida.
6.

BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

3.3.11 GRADERIA DE CONCRETO CICLOPEO (ML)


1. DESCRIPCION

Esta partida comprende el suministro de materiales, mano de obra y equipo necesario para
la construccin de graderas de concreto de dos niveles de las dimensiones indicadas en
los planos.
La gradera tendr los contrapasos revestidas con laja grantica solaqueada, y los pasos
tendrn un acabado pulido.
La cimentacin de la gradera ser de concreto ciclpeo fc=100 kg/cm2 y las gradas de concreto
fc=140 kg/cm2.
La gradera deber estar formada de paos de seis (6) metros de longitud como mximo, dejando
una junta una pulgada, entre cada pao.
2. MATERIALES

Para el Concreto y Encofrado, ver materiales indicados en el tem correspondiente a la


partida de Losa de ConcretoPara materiales ver partida de Curado de Losa de Concreto
Laja grantica, que debern ser de forma prismtica, con dimensiones aproximadas de
0.20x0.20x0.02, debiendo quedar la mejor cara en la superficie. Las lajas que se utilicen
debern estar limpias y exentas de costras. Si sus superficies tienen cualquier materia
extraa que reduzca la adherencia, se limpiarn o lavarn. Sern rechazadas si tienen
grasas, aceites y/o si las materias extraas no son removidas. No se debern utilizar lajas
redondeadas o cantos rodados sin fragmentar, lajas intemperizadas, frgiles o con grietas.
Para el mortero:
Cemento Portland Normal Tipo I (ver Anexo de Materiales).
Arena Fina (ver Anexo de Materiales).
Agua potable (ver Anexo de Materiales).
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Se excavar el terreno a la profundidad indicada en los planos para la cimentacin.


Terminada la excavacin se compactar con pisn manual, debiendo comprobar la
Supervisin la base compactada antes de aprobar el vaciado del concreto ciclpeo de
fc=100 kg/cm2.
Una vez vaciado la cimentacin se deber dejar una llave de corte para asegurar su
continuidad y mejor amarre con el concreto del cuerpo de la gradera.
Los encofrados debern ser armados y aprobados por la Supervisin para iniciar con el
vaciado respectivo.
El Concreto deber ser preparado, encofrado, colocado y vibrado segn lo indicado en los
procedimientos constructivos de la partida de Losa de Concreto.
Despus de un da de vaciado el concreto se proceder a desencofrar y luego a limpiar las
rebabas y restos de concreto que puedan quedar sueltas.
Los contrapasos de la gradera debern tener un acabado de laja piedra, debiendo ser las
lajas humedecidas previamente para luego colocarlas con mortero 1:5.

Finalmente se proceder a solaquear las juntas de las lajas con un mortero cemento arena
fina 1:5.
A los pasos se les debern realizar un acabado pulido.
La aplicacin del compuesto de curado deber cumplir las especificaciones, dosificacin y
espesor de membrana dadas por el fabricante. Su aplicacin se llevar a cabo con equipos
que aseguren su aspersin con un roco fino, de forma continua y uniforme. El equipo
aspersor deber estar en capacidad de mantener el producto en suspensin y tendr un
dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada de la membrana.
El curado se deber aplicar inmediatamente haya concluido las labores del acabado de las
graderas y el agua libre de la superficie haya desaparecido completamente.
Una vez de retirado el encofrado y acabado el solaqueo de las caras verticales, se aplicar
el curador sobre las juntas entre las piedras y tambin se utilizar en las reas en las que,
por cualquier circunstancia, la pelcula se haya estropeado durante el periodo de curado,
debiendo durar un mnimo de siete (7) das.
4. SISTEMA DE CONTROL

Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin efectuar los controles indicados en el


sistema de control de la de Losa de Concreto.
En el acabado vertical de las caras, la Supervisin, deber verificar el alineamiento,
espesor y acabado, debiendo ser uniforme y enrasado. Las piedras debern quedar fijas y
sin residuos de grumos de mortero sobre sus caras.
En el curado de la gradera:
El Contratista deber tener en obra todo el equipo y suministro necesario para el curado de
la losa, antes de empezar el vaciado del concreto. El producto y el equipo a utilizar debern
ser previamente aprobados por el Supervisor, comprobando que cumplan con los requisitos
de calidad exigidos en la presente especificacin.
Se verificar la correcta aplicacin del curador de acuerdo a lo especificado por el
fabricante.
El curado del concreto se deber realizar en todas las superficies libres de concreto,
incluyendo los bordes, por un periodo no inferior a siete (7) das. Sin embargo el Supervisor,
podr modificar dicho plazo, de acuerdo con los resultados obtenidos sobre las probetas de
concreto que debern recibir las mismas condiciones de curado en obra.
5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser por metro lineal (ml), en este precio se incluye: suministro de
materiales, encofrado, elaboracin del concreto, vaciado, vibrado, acabado y dems
actividades que se incluidas para la culminacin de la presente partida con la aprobacin de
la Supervisin y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en
los planos.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto por metro lineal (ml), siendo
indispensable la aprobacin del ingeniero Supervisor. Entendindose que dicho pago
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, leyes sociales, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo.

4.

PORTICO DE INGRESO
4.1 ESTRUCTURAS
4.1.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
4.1.1.1 CORTE A NIVEL DE SUB RASANTE EN MATERIAL COMUN
(M3)
1. DESCRIPCION

Esta partida consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar y


transportar hasta el lmite de acarreo libre y colocar en los sitios aprobados, el material
comn proveniente de los cortes requeridos hasta el nivel de sub rasante indicados en los
planos y las secciones transversales del proyecto con la aprobacin de la Supervisin.
Comprenden, adems la excavacin y remocin de la capa vegetal y de otros materiales
blandos, orgnicos objetables, en las reas destinadas al proyecto.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Cargador sobre llantas de capacidad segn lo especificado en el anlisis de precios


unitarios correspondiente.
Herramientas Manuales
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Una vez colocados los puntos de la nivelacin indicados en los planos, se proceder a la
excavacin de la sub rasante, la misma que deber ejecutarse con equipo mecnico, de
acuerdo con las secciones transversales del proyecto. Toda sobre-excavacin que haga el
Contratista, correr por su cuenta y la Supervisin podr suspenderla si lo estima
necesario.
Todos los materiales provenientes del corte del terreno que sean utilizables y segn los
planos y especificaciones o a juicio de la Supervisin, necesarios para relleno del terrapln
se debern utilizar en ellos, debindose colocar temporalmente en las zonas aprobadas por
la Supervisin.
El Contratista no podr disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni
retirarlos para fines distintos del Contrato sin autorizacin previa de la Supervisin.
Se deber verificar la existencia de instalaciones subterrneas y en caso de producirse
dao a instalaciones de terceros, el contratista deber reparar y/o resarcir a su costo dichos
daos.
4. SISTEMA DE CONTROL

Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin efectuar los siguientes controles:


o

El trabajo de corte a nivel de sub rasante en material suelto se dar por terminado y
aceptado cuando el alineamiento y perfil de la seccin estn de acuerdo con los planos
del proyecto, estas especificaciones y la aprobacin de la Supervisin.

La cota de cualquier punto de la sub rasante conformada y terminada no deber variar


ms de diez (10) milmetros con respecto a la cota proyectada.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser corregidas
por el Contratista, a su costo y con la conformidad de la Supervisin.

En caso que se encuentren terrenos con resistencias o carga admisible o condiciones


menores que las especificadas en los planos, el Contratista notificar a la Supervisin
para tomar las providencias que el caso requiera.

5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser el metro cbico (m3) de material excavado en su posicin


original por volumen ejecutado, verificado por la Supervisin antes y despus de ejecutarse
el trabajo de excavacin.
El mtodo de clculo ser el de promedio de reas extremas, en base a la determinacin
de las reas en secciones transversales consecutivas, su promedio y multiplicado por la
longitud entre las secciones a los largo del eje de la losa. Las secciones estarn cada diez
(10) metros o en las que se requieran segn la configuracin del terreno. El volumen as
resultante constituye el volumen a pagar cuando sea aprobado por la Supervisin.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

4.1.1.2

CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUB RASANTE CON


EQUIPO (M3)

1. DESCRIPCION

Esta partida consiste en el conjunto de las actividades de conformacin, preparado de


material y compactado de la capa de terreno de diez centmetros (10cm) de espesor que
queda debajo del nivel de la sub rasante indicados en los planos y las secciones
transversales del proyecto con las modificaciones que ordene la Supervisin.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Agua potable (ver Anexo de Materiales).


Motoniveladora y Rodillo Liso Autopropulsado con capacidad y caractersticas segn lo
indicado en el anlisis de precios unitarios correspondiente.
Herramientas Manuales
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Una vez culminado los trabajos de corte y relleno segn sea el caso, y se tenga una
superficie horizontal, se proceder a la conformacin de la sub rasante removiendo el
material existente hasta una profundidad de diez centmetros (10cm) debindose eliminar el
material grueso mayor de tres pulgadas (3) y el material inadecuado.
Luego se proceder al riego hasta obtener una humedad ptima y seguidamente se
proceder al batido de todo el material, hasta lograr una mezcla homognea de humedad
uniforme, para luego proceder a su extendido, conformacin y compactado con rodillo.
La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y
avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio
(1/3) del ancho del rodillo compactador.
En caso de lluvia o presuncin de que ocurra. A criterio de la Supervisin, se deber
suspender las actividades y protegerse el material ya dispuesto.

Si despus de aceptada la sub rasante, el contratista demora por cualquier motivo la


construccin de la capa subsiguiente, deber reparar a su costo, todos los daos en la base
y reestablecerla hasta el mismo estado en que fue aceptada por la Supervisin.
4. SISTEMA DE CONTROL

Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles:


o

La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustada a los niveles
establecidos en los planos. La Supervisin, adems deber verificar que la cota en
cualquier punto de la sub rasante conformada y compactada, deba ser como mnimo el
95% del nivel de la cota proyectada.

Los valores de densidad debern alcanzar un mnimo de 95% de la mxima densidad


seca del ensayo Prctor Modificado. Los lugares para la ejecucin de los ensayos sern
determinados por la Supervisin.

Cualquier irregularidad que exceda las tolerancias establecidas, se corregir por


reduccin o adicin de material en capas de poco espesor, en cuyo caso para asegurar
buena adherencia, ser obligatorio escarificar la capa existente y compactar
nuevamente la zona afectada a costo del Contratista.
ENSAYOS Y FRECUENCIAS

Propiedades
y
Caractersticas
Compactacin

NTP

ASTM

Cantidad

339.143
339.144

D 1556
D 2922

Lugar
de
Muestreo
Losa
Losa

5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser por metro cuadrado (m2), de material conformado y compactado,
en este precio se incluye el suministro de la mezcla o material, colocacin y compactacin,
aprobado por el Supervisor y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones
indicadas en los planos.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

4.1.1.3

BASE COMPACTADADA DE H=0.15M CON PLANCHA (M2)

1. DESCRIPCION

Esta partida consiste en el suministro, transporte, colocacin y compactacin de material de


base granular de 0.20m y 0.05m de espesor respectivamente, conforme con las
caractersticas requeridas y las dimensiones sealadas en los planos del proyecto.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Agua potable (ver Anexo de Materiales).


Los materiales para la base granular Afirmado
Plancha compactadora de capacidad y caractersticas segn lo indicado en el anlisis de
precios unitarios correspondiente.
Herramientas Manuales

3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El material para la base se descargar cuando la Supervisin compruebe que la superficie


sobre la cual se va apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos.
Para el traslado del material al lugar de la obra, se deber humedecer adecuadamente los
materiales y cubrirlos con una lona para evitar las emisiones de material particulado, de
igual manera los montculos de material almacenados no debern permanecer ms de dos
das en obra, debiendo estar cubiertos con lonas impermeables, para evitar el arrastre de
partculas y protegerlos de la humedad o lluvia. Los ltimos quince centmetros (15 cm) de
cada acopio que se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no debern
ser utilizados, a menos que se haya colocado sobre ste lonas que prevengan la
contaminacin del material de acopio.
El material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada su
homogeneidad. Si fuere necesario se humedecer o airear el material, para lograr la
humedad de compactacin; el Contratista emplear el equipo adecuado y aprobado, de
manera que no perjudique la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material.
Despus de mezclado, se extender en una capa de espesor uniforme, que permita el
espesor y grado de compactacin exigidos.
Seguidamente se iniciar con la compactacin con plancha compactadora efectundose
longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro,
traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho de la
plancha, hasta alcanzar el grado de compactacin solicitado.
En caso de lluvia o presuncin de que ocurra se suspendern las actividades y deber
protegerse el material ya dispuesto.
Si despus de aceptada la base granular, el contratista demora por cualquier motivo la
construccin de la losa de concreto, deber reparar a su costo, todos los daos en la base
y reestablecerla en el mismo estado en que se acept.
4. SISTEMA DE CONTROL

Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles:


o

Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad requeridas, para lo
cual previamente el Contratista deber remitir muestra del material a utilizar para el
mejoramiento para proceder a los ensayos indicados. El C.B.R. ser de 80% mnimo.
Una vez aprobado el material recin se permitir su entrega en obra. No se permitir un
material diferente al ya aprobado.

La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustada a los niveles
establecidos en los planos o la definida por el Supervisor quien adems deber verificar
que la cota en cualquier punto de la base conformada y compactada.

Los valores de densidad de la base granular compactada debern ser mayores al 95%
de la densidad mxima obtenida en el ensayo prctor con una tolerancia de 1.5% La
humedad de trabajo no debe variar en 2.0% respecto del Optimo Contenido de
Humedad obtenido con el prctor modificado.

Cualquier irregularidad que exceda las tolerancias establecidas, se corregir por


reduccin o adicin de material en capas de poco espesor, en cuyo caso para asegurar
buena adherencia, ser obligatorio escarificar la capa existente y compactar
nuevamente la zona afectad a costo del Contratista.

Los lugares para la ejecucin de los ensayos sern establecidos al azar o indicados
directamente por la Supervisin. Se debern realizar como mnimo los siguientes
ensayos:
ENSAYOS Y FRECUENCIAS
Propiedades
y
Caractersticas

NTP

ASTM

Frecuencia

Lugar
de
Muestreo

Granulometra
Limites de Consistencia
Equivalente de Arena
Abrasin Los ngeles
CBR
Sales Solubles Totales
Densidad Humedad
Compactacin

339.128
D422
1 cada 600 m2
Cantera
339.129
D4318
1 cada 600 m2
Cantera
339.129
D2419
1 cada 600 m2
Cantera
400.129
C131
1 cada 600 m2
Cantera
339.145
D1883
1 cada 600 m2
Cantera
339.152 USBR E8 1 cada 600 m2
Cantera
339.141
D1557
1 cada 600 m2
Losa
339.143
D1556
1 cada 250 m2
Losa
339.144
D2922
Losa
En caso que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mnimas
especificadas se exigir como mnimo un ensayo de cada propiedad y/o caracterstica.

5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye: suministro
de la mezcla o material, colocacin y compactacin aprobado por el Supervisor y de
conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.

4.1.1.4

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO


HASTA 15 Km (M3)

1. DESCRIPCION

La presente especificacin corresponde a la eliminacin del material excedente despus de


haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelacin, rellenos de la obra, etc., as
como la eliminacin de desperdicios de obra producidos durante la ejecucin de la
construccin, hasta una distancia mxima de quince (15) kilmetros en lugar autorizado por
la municipalidad y coordinado con la supervisin, botadero Carapongo a una distancia de
13,5 Km.
Incluye acarreo manual y carguo con equipo.
2. MATERIALES Y EQUIPOS

Cargador sobre llantas y camin volquete, segn capacidad y potencia indicada en el


anlisis de precios unitarios correspondiente.
Herramientas Manuales
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado o que resulte en exceso y en
general todo material excedente o descartado, deber ser eliminado fuera de los lmites de

la obra, slo en los lugares permitidos por las autoridades y que no obstruyan los caminos
de acceso o servicio, bajo total responsabilidad del Contratista, incluyndose en esta
partida los trabajos necesarios para mantener la obra libre de desperdicios y material
indeseable.
No se podr acumular material excedente por ms de dos (2) das sin que sea eliminado.
El carguo del material excedente a los vehculos de transporte ser con cargador frontal. El
lugar de eliminacin ser propuesto por el Contratista, y deber contar con autorizacin
municipal y ser aprobado por la Supervisin.
Todos los vehculos debern tener incorporado a su carrocera tolvas apropiadas, de
estructura continua sin roturas ni perforaciones a fin de que la carga depositada en ellos
quede contenida en su totalidad, en forma tal que se evite prdidas del material durante el
transporte.
Los materiales transportados, de ser necesarios, debern ser humedecidos
adecuadamente (sea piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersin de la
misma. La cobertura deber ser de un material resistente para evitar que se rompa o se
rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga
sobre el mismo por lo menos treinta (30) centmetros a partir del borde superior del
contenedor o tolva.
El Contratista pondr especial cuidado que terceros no acumulen material de desmonte en
el rea elegida para su almacenamiento temporal. De ocurrir, ser su responsabilidad la
eliminacin de este material excedente.
4. SISTEMA DE CONTROL

Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin efectuar los siguientes controles:


o

Determinar la ruta para el transporte al sitio de desecho de los materiales, siguiendo el


recorrido ms corto y seguro posible.

Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos en la disposicin


final del material a ser eliminado en lugar autorizado por la Municipalidad.

Medir las reas en que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta especificacin.

5. METODO DE MEDICION

La unidad de medida ser el metro cbico (m3) de material cargado, eliminado en su


posicin original por volumen ejecutado, verificado por la Supervisin antes y despus de
ejecutarse el trabajo de excavacin.
El mtodo de clculo ser el de promedio de reas extremas, en base a la determinacin
de las reas en secciones transversales consecutivas, su promedio y multiplicado por la
longitud entre las secciones a los largo del eje del proyecto. Las secciones estarn cada
diez (10) metros o en las que se requieran segn la configuracin del terreno. El volumen
as resultante constituye el volumen a pagar cuando sea aprobado por la Supervisin.
6. BASES DE PAGO

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto entendindose que dicho precio
constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

4.1.2 CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseo
figura en los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales as como tambin lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones y
las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.

MATERIALES

Cemento

Se utilizar Prtland Tipo I para todos los elementos, que cumpla con las normas de ASTMC 150 ITINTEC 344-009-74.

Agregados

Las especificaciones concretas estn dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; adems se tendr en cuenta las
normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.

Agregados Finos, Arena de Ro o de Cantera:

Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasin, lustrosa; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, lcalis, materias orgnicas.
Se controlar la materia orgnica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometra por ASTM-C136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excedern los valores siguientes:
Porcentaje permisible
por peso

Material
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de lq. denso, 1.95)

3
1

Arcilla (Desig.ASTM-C-142)
Total de otras sustancias deletreas (tales como lcalis, mica, granos cubiertos de otros
materiales partculas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletreos

1
2
5

La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de
mallas standard (ASTM- Desig. C-136), deber cumplir con los lmites siguientes:

Malla
3/8

% QUE PASA
100

4
6
16
30
50
100

90-100
70-95
50-85
30-70
10-45
0-10

El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variacin
del mdulo de fineza no exceder 0.30.
De ser considerado necesario por la supervisin se podr someter la arena utilizada en la
mezcla de concreto, en planta de premezclado a las pruebas determinadas por el ASTM para
las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C 128, ASTM C 88 y otras que considere necesario.
Se exigir los ensayos correspondientes a el proveedor de la mezcla premezclada.

Agregado Grueso:

Deber ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deber
estar limpia de polvo, materia orgnica o barro, manga u otra sustancia de carcter deletreo.
En general, deber estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden
ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88,
ASTM-C-127. Deber cumplir con los siguientes lmites:

Malla
1.1/2
1

4
8

% que pasa
100
95-100
25-60
10 mx.
5 mx

Se exigir los ensayos correspondientes al proveedor del concreto premezclado.


En elementos de espesor reducido ante la presencia de gran densidad de armadura se podr
reducir el tamao de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y
cuando cumpla con el Slump asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la
requerida.

Hormign

Ser procedente de ro o de cantera; compuesto de partculas fuertes, duras, limpias, libres de


cantidades perjudiciales de polvo, pelculas de cidos, materias orgnicas, escamas, terrones u
otras sustancias perjudiciales.
De granulometra uniforme, usndose el material que pasa por la malla 100 como mnimo y la
malla de 2" como mximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los

componentes del concreto y por lo menos semanalmente. Se exigir los ensayos al proveedor
de mezcla.

El Agua

A emplearse en la preparacin del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre
de sustancias perjudiciales como aceites, cidos, lcalis, sales minerales, materias orgnicas,
partculas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que
no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podr usar agua no potable slo cuando
el producto de cubos de mortero probados a la compresin a los 7 y 28 das d resistencias
iguales superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarn
pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y ser determinada segn las
normas ASTM-C-70.

Admixturas y Aditivos

Se permitir el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,


densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Proveedor de concreto Premezclado deber usar los implementos de medida adecuados
para la dosificacin de aditivos; deber reportar que producto especfico esta usando por
escrito y bajo responsabilidad.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables
debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribucin uniforme de
los componentes. Los aditivos lquidos deben protegerse de temperaturas extremas que
puedan modificar sus caractersticas.
En todo caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el proveedor del concreto premezclado
suministrar prueba de esta conformidad, para lo que ser suficiente un anlisis preparado por
el fabricante del producto.
DISEO DE MEZCLA
El Contratista presentara a la Supervisin su diseo de mezclas para todos los tipos de
resistencia del concreto a utilizar en obra, los que debern estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de
granulometra de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, as como
tambin la relacin agua cemento; los gastos de estos ensayos son por cuenta del Contratista.
El Contratista deber trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio
siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.
ALMACENAMIENTO DEL ACERO:

Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depsito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo
menos 30 cm, de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los dimetros de tal forma
que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado dimetro sin tener necesidad
de remover ni ejecutar trabajos excesivos de seleccin, debe de mantenerse libre de polvo; los
depsitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.

4.1.2.1

VIGAS (M3)
4.1.2.1.1

ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

1. DESCRIPCION
El acero es un material obtenido de fundicin de altos hornos, para el refuerzo de concreto y
para concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617;
sobre la base de su carga de fluencia fy = 4200 kg/cm2, carga de rotura mnimo 5,900 kg/cm2,
elongacin de 20 cm, mnimo 8%. Tendr corrugaciones para su adherencia con el concreto el
que debe ceirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitir el redoblado
ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en
fro.
-

Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarn y doblarn de acuerdo con lo diseado en los planos; el
doblado debe hacerse en fro, no se deber doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el
concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarn con un radio mnimo de 2 1/2 dimetro y
las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura ser de 3 dimetros, no se permitir el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea daado.

Colocacin:
Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva, ser completamente limpiado de todas las
escamas, xidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y sern
acomodados en las longitudes y posiciones exactas sealadas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarn y asegurarn firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarn con alambre recocido
de gauge 18 por lo menos.

Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no ser menor de 36 dimetros ni menor de 30 cm,
para barras lizas ser el doble del que se use para las corrugadas.

Soldadura:
Todo empalme con soldadura deber ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector.

Se usar electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operacin de


soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el
fabricante; el Contratista ser el nico responsable de las fallas que se produzcan cuando estas
uniones sean sometidas a pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370.
-

Pruebas:
El contratista entregar al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los
especimenes determinados en nmero de tres por cada 5 toneladas y de cada dimetro, los
que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la
que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas sern probadas de acuerdo con las normas
de ACI-318-71 en nmero de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado
certificado ser un respaldo del Contratista para poder ejecutar la obra pero esto no significa
que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
2. TOLERANCIA:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrn cierta tolerancia en ms menos; pasada la
cual no puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricacin:
a) En longitud de corte +- 2.05 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes 1.2cm.
c) Para el doblado +- 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocacin en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie 6mm.
b) Espaciamiento entre varillas 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad menos 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad 2.5 cm.
La ubicacin de las varillas desplazadas a ms de un dimetro de su posicin o la suficiente
para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit
materiales empotrados est supeditada a la autorizacin del Ingeniero Inspector.
3. METODO DE MEDICION
La Unidad de medicin es en Kilos; el peso del acero se obtendr multiplicando las longitudes
efectivamente empleados por sus respectivas densidades, segn planilla de metrados.
4. CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada segn la unidad de medicin, ser pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

4.1.2.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


1. DESCRIPCION
ENCOFRADOS:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrlica, etc., cuyo objeto
principal es contener el concreto dndole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo
especificado en las normas de ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante de la colocacin y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a
menos que sea requerido o permitido.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
kg/cm2.
La deformacin mxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre
los miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir la filtracin del mortero y sern debidamente
arriostradas o ligadas entre s de manera que se mantengan en la posicin y forma deseadas
con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado
para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajustes (cuas o gatas) de portantes inclinados o puntuales, deben ser
provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operacin de colocacin del
concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas,
paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspeccin antes de que el
concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto despus que las ligaduras hayan
sido removidas. Los tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo tal que no
dejen elemento de metal alguno ms adentro de 1 cm, de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que
faciliten su aflojamiento; si es necesario habr que contrarrestar el henchimiento de las formas.

El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deber ser


determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio
del Ingeniero Inspector dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie de concreto deber ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como ordene el Ingeniero.
Las proporciones de concreto con cangrejeras debern picarse en la extensin que abarquen
tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal
manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se
permitir l resane burdo de tales defectos.
El diseo, la construccin, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de exclusiva
responsabilidad del Ingeniero Contratista.
TOLERANCIA
En la ejecucin de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere decir que
deben de usarse en forma generalizada.
Tolerancias Admisibles:
Zapatas: En planta de 6 mm. A + 5 mm, excentricidad 2% del ancho pero no ms de 5 cm,
reduccin en el espesor, 5% de lo especificado.
Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. + 1.2
cm.
a. Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3 mts. 6 mm.
Hasta 6 mts. 1 cm.
Hasta 12 mts. 2 cm.
b.
c.
d.
e.

En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos 6 mm.


En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.
En escaleras para los pasos 3 mm, para el contrapaso 1 mm.
En gradas para los pasos 6 mm, para el contrapaso 3 mm.

DESENCOFRADO
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecucin deben brindar un buen resultado; las precauciones a
tomarse son:

No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorizacin del Ingeniero Inspector, debiendo
quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan
algunos tiempos de posible desencofrado.
Costado de zapatas y muros
Costado de columnas y vigas
Fondo de vigas
Aligerados, losas y escaleras

24 horas
24 horas
21 das
7 das

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseo de mezcla incorporacin
de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podr ser menor previa aprobacin del
Ingeniero Inspector.

2. METODO DE MEDICION
La Unidad de medicin es en metros cuadrados; el cmputo total del encofrado ser la suma del
rea por encofrar de las vigas. El rea de encofrado de una viga ser el producto del permetro de
contacto efectivo por la longitud promedio de las caras laterales de la viga. En el caso de vigas
chatas que se confunden con el espesor de la losa, generalmente se considera el encofrado del
fondo.

3. CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada segn la unidad de medicin, ser pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

4.1.2.1.3

CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2

Dosificacin

La dosificacin del concreto ser en peso, pudiendo obtener el contratista el equivalente en


volumen para su proceso de preparacin del concreto. Las dosificaciones debern ser
aprobadas por el Supervisor antes de comenzar los trabajos de concreto, sin que ello signifique
disminucin alguna de la responsabilidad que le compete al contratista por los resultados
obtenidos. El contenido total de agua de cada dosificacin deber ser la cantidad mnima
necesaria para producir una mezcla plstica que tenga la resistencia especificada y la
densidad, uniformidad y elaboracin deseadas, debiendo de estar en concordancia al diseo
de mezcla.
De usarse concreto premezclado, el proveedor propondr la dosificacin de los materiales, los
que deben ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificacin debe
ser en peso.

Consistencia

Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados deben de


presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ngulos
de los encofrados, envolver ntegramente los refuerzos, no debindose producir segregacin de
sus componentes. En la preparacin de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la
proporcin de sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo ste ltimo
elemento de primordial importancia.
En la preparacin del concreto se tendr especial cuidado de mantener la misma relacin agua
- cemento para que est de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a
mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

Equipo y proceso de dosificacin y mezclado

El contratista deber contar con el equipo completo de dosificacin y mezclado para satisfacer
la demanda del vaciado de concreto, de manera que se minimicen las juntas de construccin.
Asimismo, deber suministrar, en nmero suficiente, los equipos de transporte y vibrado,
sometiendo a la aprobacin del Supervisor, los metrados, medios y equipos que se proponen a
utilizar.

Equipo

El contratista deber proveer el equipo de dosificacin, transporte y mezclado necesarios para


la ejecucin del trabajo requerido. Dicho equipo de dosificacin deber ser capaz de combinar
una mezcla uniforme dentro del tiempo lmite especificado (los agregados, el cemento, los
aditivos y el agua), transporte y de descargar la mezcla sin segregarla. Adems deber tener
facilidades adecuadas para la dosificacin exacta y el control de cada uno de los materiales
que integran el concreto.

Mezclado

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben


ser reunidos en una sola masa. El tiempo de preparacin para cada tanda, depender del
equipo utilizado, el cual debe de ser aprobado por el Supervisor. No se permitir sobre mezclar
en exceso, hasta el punto que se requiera aadir agua para mantener la consistencia
requerida. Dicho concreto ser desechado. En caso de que el equipo de dosificacin no
produzca resultados satisfactorios deber ponerse fuera de uso hasta que se repare o
reemplace.
En caso de la adicin de ad mixtura y/o aditivos, estos sern incorporados como solucin y
empleando sistema de dosificacin y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado
a endurecer o fraguar sin haber sido empleado ser eliminado. As mismo, se eliminar todo
concreto al que se le haya aadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobacin
especfica del Ingeniero Inspector.
No es recomendable la utilizacin de retardadores de fragua.

Transporte

El concreto deber transportarse de la mezcladora a los encofrados con la mayor rapidez


posible, antes de que empiece su fraguado inicial, empleando mtodos que impidan su
segregacin o prdida de ingredientes. El equipo deber ser tal que se asegure un
abastecimiento continuo de concreto al sitio de vaciado en condiciones de trabajo aceptables.
No se permitir una cada vertical mayor de 1m, a menos que se provea equipo adecuado para
impedir la segregacin, y que lo autorice el Supervisor. No se permitir la colocacin de
concreto que tenga ms de 60 minutos entre su preparacin y colocacin, salvo el caso de
utilizarse aditivos retardadores de fragua, debiendo el Supervisor aprobar su uso.

Vaciado:

Antes de proceder a esta operacin se deber percatar y tomar las siguientes precauciones:
1. Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido ntegramente y deben de haber
sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceites agentes tencio activos lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del
encofrado.
2. Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
3. Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas, cidos que puedan mermar su adherencia.
4. Los elementos extraos al encofrado deben ser eliminados.
5. Para el caso de aligerados, deber de mojarse los ladrillos y cambiar los que se
encuentren rotos o en precario estado.
6. Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si
es que no est autorizado que estos queden en obra.
7. Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se
encuentren en su posicin correcta, todas las instalaciones sanitarias, elctricas y
especiales, as como el refuerzo metlico.
8. El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posicin final no se haya endurecido ni se
haya disgregado de sus componentes y que se permita una buena consolidacin a
travs de vibradores.
9. El concreto siempre se debe verter en las formas en cada vertical, a no ms de 50 cm,
de altura, se evitar que el concreto en su colocacin choque contra las formas.
En el caso de que una seccin no pueda ser llenada en una sola operacin, se ubicarn juntas
de construccin de acuerdo a lo indicado en los planos o de a2cuerdo a las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el Ingeniero.
El contratista deber proveer equipo adecuado para vaciar el concreto a fin de evitar la
segregacin y consiguiente asentamiento mayor que el permitido. Todo equipo y los mtodos
de colocacin del concreto estarn sujetos a la aprobacin del Supervisor. El concreto deber
depositarse directamente o por medio de bombas tan cerca de su posicin definitiva dentro de
su posicin final como sea posible.

Consolidacin:

El concreto debe ser trabajado a la mxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos, de grumos contra la superficie

de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto. A medida que el concreto es


vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores elctrico o
neumtico para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa y que pueda adherirse
perfectamente a las armaduras, y que pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la
resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersin,
deber usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados elctricamente o con aire
comprimido, ayudados donde sea posible por vibradores a inmersin.
Los vibradores a inmersin deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto, los que tienen su
masa de 10 cm, de dimetro; los vibradores de mayor dimetro pueden bajarse el impulso a
6000 vibraciones por minuto.
Los vibradores aplicados a los encofrados trabajarn por lo menos con 8000 vibraciones por
minuto.
La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y
penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendr especial cuidado para evitar que
la vibracin pueda afectar el concreto que ya est en proceso de fraguado.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecnico con vibro - acabadoras, ser
ejecutada una vibracin complementaria con profundidad con sistemas normales.
Se deber espaciar en forma sistemtica los puntos de inmersin del vibrador, con el objeto de
asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas mquinas sern elctricas o
neumticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso de que se descomponga en el
proceso de trabajo. Las vibradoras sern insertadas verticalmente en la masa de concreto y
por un perodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm, se retirarn en igual forma; no
se permitir desplazar el concreto con el vibrador en ngulo ni horizontalmente.
Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que debern ejecutarse el vaciado
solidariamente en el caso de columnas, vigas, viguetas y aligerados, se colocar primero el que
tenga mayor resistencia dejando un exceso de la mezcla en esta zona; luego se verter el
concreto de menor resistencia en idntica forma cuidando en cada caso que la mezcla sea
pastosa y sin disgregacin, efectundose el consolidado correspondiente.

Esfuerzo

El esfuerzo de compresin especificado del concreto f'c para cada porcin de la estructura
indicado en los planos, estar basado en la fuerza de compresin alcanzada a los 28 das, a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta informacin deber incluir como mnimo la demostracin de la conformidad de cada
mezcla con la especificacin y los resultados de testigos rotos en compresin de acuerdo a las

normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente par demostrar que se est alcanzando la
resistencia mnima especificada y que no ms del 10% de todas las pruebas den valores
inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo
concreto, probados en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobacin del Inspector, el Contratista ser total y exclusivamente responsable
de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.

Ensayos o Pruebas a Compresin

En cada vaciado de obra, o cada 50 m3 o cuando lo indique la supervisin se tomaran muestras


cilndricas, de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 por ternas, para ser sometidas a pruebas
de compresin en laboratorio reconocido. Las probetas cilndricas se mantendrn en igual
condicin de curado que los elementos vaciados.
Una de las probetas ser ensayada a los 7 das, debiendo tener una resistencia superior al 70%
de la resistencia nominal de diseo. Las otras 2 se ensayaran en 28 das. Los valores obtenidos
en este ltimo caso debern ser superiores a los establecidos en los diseos.

Juntas de Construccin:

El llenado de cada uno de los elementos deber ser realizado en forma continua. Si por causa
de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construccin, stas sern aprobadas por
el Ingeniero.
En trminos generales, ellas deben estar ubicadas a un tercio de la luz en losas y vigas, salvo
el caso de que una viga intercept a otra en ese punto, en cuyo caso la junta ser desplazada
lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas estarn ubicadas en la parte inferior de la loza o
viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa.
Las vigas sern llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas sern perpendiculares a la
armadura principal.
Toda armadura de refuerzo ser continua a travs de la junta, se proveern llaves o dientes y
barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero
Inspector.
Las llaves longitudinales tendrn una profundidad mnima de 4 cm, y se proveern en todas las
juntas entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiar retirndose la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorizacin del Ingeniero Inspector, la adherencia podr
obtenerse por uno de los mtodos siguientes:

1. El uso de un adhesivo epxico


2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero ser retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
despus de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.
3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partculas sueltas de agregado o concreto
daado en la superficie.

Juntas de Expansin:

Para la ejecucin de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm, de separacin, no habr
refuerzos de unin; el espacio de separacin se rellenar con cartn corrugado, tecnoport u
otro elemento que se indicar en los planos.

Insertos:

Las tuberas, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban
dejarse en el concreto, sern fijadas firmemente en su posicin definitiva antes de iniciar el
vaciado del concreto. Las tuberas e insertos huecos previas al vaciado sern taponadas
convenientemente a fin de prevenir su obstruccin con el concreto.

Curado:

El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la
prdida de humedad debiendo de conservarse esta para la hidratacin del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas
horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos
durante 10 das a una temperatura de 15C cuando hay inclusin de aditivos el curado puede
ser de cuatro das o menos a juicio del Ingeniero Inspector.

Conservacin de la Humedad:

El concreto ya colocado tendr que ser mantenido constantemente hmedo ya sea por medio
de frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estn en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente despus de completado el
vaciado y acabado.
1. Rociado continuo
2. Aplicacin de esteras absorbentes mantenidas continuamente hmedas.
3. Aplicacin de arena continuamente hmeda
4. Continua aplicacin de vapor (no excediendo de 66C) o spray nebuloso
5. Aplicacin de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
6. Aplicacin de pelculas impermeables.
7. El compuesto ser aprobado por el Ingeniero Inspector y deber satisfacer los
siguientes requisitos:
No reaccionar de manera perjudicial con el concreto.

Se endurecer dentro de los 30 das siguientes a su aplicacin.

Su ndice de retencin de humedad (ASTM C-156), no deber ser menor de 90.

Deber tener color claro para controlar su distribucin uniforme. El color deber
desaparecer al cabo de 4 horas.

La prdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de
metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la
humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar. Despus del desencofrado el
concreto debe ser curado hasta el trmino del tiempo prescrito segn la unidad empleado.
El curado de acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 10 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de concretos de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTM C-150, tipo III) para el cual el perodo de curado ser de por lo menos 3 das.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura
y curados por los mismos mtodos, las medidas de retencin de humedad puedan ser
terminadas cuando el esfuerzo de compresin ha alcanzado el 70% de f'c.

Proteccin contra daos mecnicos:

Durante el curado, el concreto ser protegido de perturbaciones por daos mecnicos, tales
como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibracin excesiva.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medicin es en metros cbicos; el volumen total de concreto ser la suma del
volumen individual. El volumen de cada viga ser igual al producto de su seccin transversal por la
longitud.
CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada segn la unidad de medicin, ser pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituir compensacin total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

4.2 ARQUITECTURA
4.2.1 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Consiste en la aplicacin de morteros o pastas, en una o ms capas sobre la superficie
exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de
vestir y formar una superficie de proteccin y obtener un mejor aspecto en los mismos.
Puede presentar capas lisas o speras.

4.2.1.1

TARRAJEO INTERIOR Y EXTERIOR C/MORTERO 1:5 X1.5


CM. (M2)

1. DESCRIPCIN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos
etapas.

En la primera llamada paeteo se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,


ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el paeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y
acabada.
Se dejar la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ngulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos sern convenientemente boleados; los encuentros de muros con
el cielo raso terminarn en ngulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
2. MATERIALES
Cemento y arena en proporcin 1:3.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Ser arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa,
libre de materias orgnicas y salitrosas.
Cuando est seca toda la arena pasar por la criba No. 8. No ms del 20% pasar por la criba
No. 50 y no ms del 5% pasar por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de ro o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
3. MTODO DE CONSTRUCCIN
I. Preparacin del Sitio
Comprende la preparacin de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques slo
se aplicarn despus de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no ser ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la
debida ligazn.
Se rascar, limpiar y humedecer muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se har con
cintas de mortero pobre (1:7 arena cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarn muy bien aplomadas y volarn el espesor exacto del revoque (tarrajeo)
Estas cintas sern espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parmetro lo ms
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacar, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, algo ms rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlar el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albail.


Reglas bien perfiladas se corrern por las cintas que harn las veces de guas, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.
II. Normas y Procedimientos que Regirn la Ejecucin de Revoques
No se admitir ondulaciones ni vacos; los ngulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc., sern perfectamente definidos y sus intersecciones en ngulo recto o segn lo
indiquen los planos.
Se extender el mortero igualndolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; despus de reposar 30 minutos, se har el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mnimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo
b) Sobre concreto

: 1.0 cm.
: 1.0 cm.

En los ambientes en que vayan zcalos y contra zcalos, el revoque del paramento de la pared
se har de corrido hasta 03 cm. por debajo del nivel superior del zcalo o contra zcalo. En ese
nivel deber terminar el revoque, salvo en el caso de zcalos y contra zcalos de madera en el
que el revoque se correr hasta el nivel del piso.
La mezcla ser de composicin 1:5. o la establecida en los planos.
4. MTODO DE MEDICIN

Unidad de Medida: Metro cuadrado (m)

Norma de Medicin: Se computarn todas las reas netas a vestir o revocar.

Por

consiguiente, se descontarn los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como
molduras, cornisas y dems salientes que debern considerarse en partidas independientes.
5. CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados, segn las cantidades medidas sealadas en
el prrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de revoques, es decir por
m trabajado.
4.2.2

PISOS Y PAVIMENTOS

GENERALIDADES
Se denomina piso, al acabado final de una superficie destinada especialmente al transito de
personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos y que proporciona a la vez
firmeza y belleza.

4.2.2.1
1. DESCRIPCIN

VEREDAS

Se ejecutar en los lugares indicados en los planos, irn colocados directamente sobre el
afirmado de acuerdo al estudio de suelos. Dicho afirmado deber estar con humedad ptima, en
todo caso limpio y compacto.
2. MATERIALES
El concreto a utilizar es de fc=175 kg/cm2, el mortero para la capa del acabado es de una
dosificacin C:A, 1:2, o lo que se indique en planos.
3. MTODO DE CONSTRUCCIN
Los pisos de concreto, tendrn un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruas deben
ser ntidas segn el diseo indicado en planos, solo as se podr dar por aprobada la partida.
Debern tener pendientes de 1% hacia patios, canaletas o jardines, esto con el fin de
evacuaciones pluviales y otros imprevistos.
El vaciado de losa se ejecutar por paos en forma alterna tipo damero.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el sistema de
anegamiento con arena en el permetro durante los 14 siguientes das a su vaciado.
Esto se har para evitar fisuras por dilatacin, posteriormente y durante 19 das deber seguir
recibiendo agua.
El inicio del curado se har: En zonas calurosas de 1 a 3 horas despus del vaciado, en zonas
fras de 4.5 a 7 horas despus del vaciado, en zonas templadas de 2.5 a 5 horas despus del
vaciado.
4. MTODO DE MEDICIN
Unidad de medida: Metro cuadrado (m2)
Norma de medicin: Para ambientes cerrados, se medir el rea comprendida entre los
paramentos de los muros sin revestir y se aadir las reas correspondientes a umbrales de
vanos para puertas y vanos libres.
En todos los casos no se descontarn las reas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a
0.25 m2
5. CONDICIONES DE PAGO
Se pagar por metro cuadrado terminado, instalado, pagado al precio unitario del contrato.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buena colocacin.
4.2.3
Generalidades

PINTURA

Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecucin de los
trabajos de pintura y estucado en la obra (paredes cielorrasos, vigas, contrazcalos,
revestimientos, carpintera en general, etc.).
La pintura es el producto formado por uno o variados pigmentos con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogneamente, con un vehculo que se convierte en una pelcula slida; despus
de su aplicacin en capas delgadas y que cumple con una funcin de objetivos mltiples:
Es un medio de proteccin contra los agentes destructivos del clima y el tiempo.
Medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades aspticas, medio de ornato de primera importancia medio de sealizacin e
identificacin de las cosas y servicios.
La aplicacin de la pintura se har de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados, los
colores sern determinados por el proyectista de acuerdo con las muestras que presentar el
contratista a travs del profesional residente de obra.

Requisitos para Pinturas


1.

La pintura no deber ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deber


ser fcilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogneo.
La pintura no deber mostrar engrumecimiento, de coloracin, conglutimiento ni separacin
del color y deber estar exenta de natas.
2. La pintura al ser aplicada deber extenderse fcilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en
las superficies verticales y lisas.
2.
La pintura no deber formar nata, en el envase tapado en los perodos de
interrupcin de la faena de pintado.
3.
La pintura deber secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
4.
El contratista propondr las marcas de pintura a emplearse de calidad superior tipo
American Color o similar. Los colores sern determinados por los arquitectos proyectistas
en coordinacin con el Propietario.
El contratista ser responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse,
hasta (60) das despus de la recepcin de la obra, quedando obligado a subsanarlas
debiendo quedar a entera satisfaccin de la supervisin.