Perhitungan Neraca Massa Teoritis Raw Mill

Perhitungan neraca massa merupakan perhitungan untuk mencari kesetimbangan

antara massa yang masuk dan keluar Raw Mill. Data yang dihitung pada tanggal 15 Februari
2016 pukul 09.40

Rawmix
Coppersl
ag

Material rawmill &

RAWMILL

hot gas

BLENDIN
G SILO

kiln feed

Hot gas from preheater dust los

PREHEATE
R

hot gas & dust loss

Gambar 2.27 Blok Diagram Neraca Massa Rawmill

Gambar 2.28 Flowsheet Rawmill

Basis = 1 jam reaksi
A.

PERHITUNGAN KOMPOSISI GAS PANAS MASUK RAWMILL

Komposisi batubara masuk rotary kiln

= 23,3 ton/jam
= 23300 kg/jam

Tabel 2.11 Analisa Komposisi Batubara

komponen

% massa

50,19

H2

3,53

material
terkalsinasi

N2

0,9

O2

17,04

0,17

H2O

17,31

Ash

10,86

Total

100

(Sumber : Lab. Batu Bara Unit Jaminan Mutu)

Tabel 2.12 Perhitungan massa dan mol batubara
kompone
n
C

%
massa
50,19

Massa
(kg)
11694,27

BM
(kgmol)
12

Mol(kmol/jam
)
974,522

% mol

H2

3,53

822,49

411,245

23,599

N2

0,9

209,7

28

7,489

0,429

O2

17,04

3970,32

32

124,072

7,119

0,17

39,61

32

1,237

0,071

H2O

17,31

4033,23

18

224,068

12,858

Ash

10,86

2530,38

Total

100

23300

1742,35

100

55,922

Perhitungan diasumsikan pembakaran sempurna , artinya konversi reaksinya 100%

Reaksi pembakaran batubara
Reaksi (I)

C + O2 CO2

CO2 yg dihasilkan

= (1 mol CO2 / 1 mol C) x mol Cxkonversi

= (1/1) x 974,522 kmol/jam x 100%
= 974,522 kmol/jam

O2 yg dibutuhkan

= (1 mol O2 / 1 mol CO2) x mol CO2

= (1/1) x 974,522 kmol/jam
= 974,522 kmol/jam

Reaksi (II)

S + O2

SO2

SO2 yg dihasilkan

= (1 mol SO2/ 1 mol S) x mol S x konversi

= (1/1) x 1,237 x 100%
= 1,237 kmol/jam

O2 yg dibutuhkan

= (1 mol O2 / 1 mol SO2) x mol SO2

= (1/1) x 1,237 kmol/jam
= 1,237 kmol/jam

Reaksi (III)

H2 + O2

H2O yg terbentuk

H2O
= (1 mol H2O/ 1 mol H2) x mol H2 x konversi
= (1/1) x 411,245 kmol/jam
= 411,245 kmol/jam

O2 yg dibutuhkan

= (0,5 mol O2 / 1 mol H2O) x mol H2O

= (0,5/1) x 411,245 kmol/jam
= 205,622 kmol/jam

Total O2 yg diperlakukan untuk bereaksi

= O2(Reaksi I)+O2(Reaksi II)+O2(Reaksi III)
= (974,522+1,237+ 205,622) kmol/jam
= 1181,381 kmol/jam
Kandungan O2 dalam batubara

= 124,072 kmol/jam

Kebutuhan O2 teoritis

=Total O2 yg diperlukan - O2 dalam batubara

= 1181,381 kmol/jam 124,072 kmol/jam
= 1057,309 kmol/jam

ASUMSI KEBUTUHAN UDARA YANG DIGUNAKAN EXCESS 10%

% excess

= O2 sesungguhnya - O2 teoritis x 100%

O2 teoritis

10%

= O2 sesungguhnya-1057,309 kmol/jamx100%
1057,309 kmol/jam

Kebutuhan O2 sesungguhnya

= 1163,0399 kmol/jam

Kebutuhan udara sesungguhnya

= (100/21) x kebutuhan O2 sesungguhnya

= (100/21) x 1163,0399 kmol/jam
= 5538,2852 kmol/jam

N2 dari udara

= (79/21) x kebutuhan O2 sesungguhnya

= (79/21) x 1163,0399 kmol/jam

= 4375,245 kmol/jam
N2 total

= N2 dari udara + N2 dari batubara

= 4375,245 kmol/jam + 7,489 kmol/jam
= 4382,734 kmol/jam

O2 sisa pembakaran

= kebutuhan O2 sesungguhnya kebutuhan O2 teoritis

= 1163,0399 kmol/jam - 1057,309 kmol/jam
= 105,7309 kmol/jam

Tabel 2.13 Komposisi Gas Hasil Pembakaran (GHP) di Kiln

Komponen
CO2
N2
H2O
SO2
O2
Total

Kmol/jam
974,522
4382,734
411,245
1,237
105,7309
5875,4689

% mol
16,586
74,593
6,999
0,0210
1,799
100

KOMPOSISI GAS PANAS MASUK RAW MILL

Volume gas panas masuk raw mill = 1200000 m3/jam
n

= (massa / bm)

P = 8,5 mbar = 8,5 x 10-3 bar

P = 0,9869 atm/bar x 8,5 x 10-3 bar
= 8,388 x 10-3 atm

PV

= nRT

R = 0,082057 m3.atm/kgmol.K
T = 3820C = 665,15 K

= (PV / RT)
= (8,388 x 10-3 atm x 1200000 m3/jam) / (0,08206 m3.atm/kgmol.K x 655,15 K
= 187,247 kmol/jam

Tabel 2.14 Komposisi Gas Panas Masuk Raw mill

Komponen
% mol
Mol
BM
(kmol/jam)
(kg/kgmol)
CO2
16,586
31,057 44
N2
74,593
139,675 28

Massa
(kg/jam)
1366,529
3910,908

H2O
SO2
O2
Total
B.

6,999
0,0210
1,799
100

13,106
0,039
3,370
187,248

18
64
32

235,911
2,523
107,827
5623,697

PERHITUNGAN NERACA MASSA RAW MILL

Data diketahui :
Umpan masuk raw mill = 713 ton/jam
= 713000 ton/jam
Dust loss masuk raw mill dari suspension preheater = 10% dari kiln (rata-rata excess dari
flowsheet kiln)
Kiln feed =

626 ton/jam

10 % x 626000

62600 kg/jam

Laju alir massa raw material masuk raw mill

Tabel 2.15 Raw material masuk raw mill
Material
Lime stone

Massa
(kg/jam)
588820

Clay

115380

Silica sand

Iron sand

8300

Total

712500

(Sumber : CCR Tuban 1)

Tabel 2.16 Komposisi raw material masuk Raw mill
Komponen Lime stone Clay
Silica sand
CaCO3
89,06 %
30%
0%
SiO2
1,79%
30,46%
0%
Al2O3
1,15%
8,96%
0%
Fe2O3
0,52%
4,43%
0%
MgCO3
0,56%
11,15%
0%
H2O
6,92%
15,00%
0%
Total
100,00
100,00%
0,00%

Iron sand
11,09%
44,63%
5,89%
23,85%
9,85%
4,69%
100,00%

Tabel 2.17 Komposisi massa raw material masuk raw mill

Material Masuk Raw Mill
Kompone Lime Stone
Clay
Silica sand

Iron Sand

n
CaCO3
SiO2
Al2O3
Fe2O3
MgCO3
H2O
Total

massa
(kg/jam)
524403,092
10539,878
6771,43
3061,864
3297,392
40746,344
588820

massa
(kg/jam)
34614
35144,748
10338,048
5111,334
12864,87
17307
115380

massa
(kg/jam)
0
0
0
0
0
0
0

Tabel 2.18 Laju alir massa raw material masuk Raw mill
Kompone massa(kg/jam BM(kg/kgmol Mol
n
)
)
(kmol/jam)
CaCO3
559937,562
100
5599,37562
SiO2
49388,916
60
823,1486
Al2O3
17598,348
102 172,5328235
Fe2O3
10152,748
159,6 63,61370927
MgCO3
16979,812
84
202,140619
H2O
58442,614
18 3246,811889
Total
712500
10107,62326

Tabel 2.19 Laju alir massa gas panas masuk Raw mill
Komponen Massa(kg/jam BM(kg/kmol Mol
)
)
(kmol/jam)
CO2
44
1366,53
31,057
N2
28
3910,91
139,675
H2O
18
235,91
13,106
SO2
64
2,52
0,039
O2
32
107,83
3,370
Total
5623,70
187,2478933

Tabel.2.20 Komposisi dust loss dari suspension preheater

massa
(kg/jam)
920,47
3704,29
488,87
1979,55
817,55
389,27
8300

(Sumber : Lab Pengendalian Proses PT Semen Indonesia (Persero) Tbk)

Tabel 2.21 Laju alir dust loss dari suspension preheater

Tabel 2.22 Jumlah komponen masuk Rawmill

Laju alir massa raw material keluar raw mill

raw material keluar raw mill mengandung

= 0,50 % H2O

H2O dalam raw material keluar raw mill

= 0,5 % x 58442,61
= 292,2131 kg/jam

Tabel 2.23 Laju alir raw material keluar Rawmill

Laju alir massa gas panas keluar raw mill

Kandungan uap air dalam gas panas keluar raw mill
= kadar H2O in kadar H2O out
= 58442,614 292,2131 = 58150,401 kg/jam
Laju alir uap air dari raw mill

= 58150,401 kg/jam

Laju alir uap air dari gas panas masuk raw mill

= 28122,6 kg/jam +
= 86273 kg/jam

Sehingga laju alir uap air keluar raw mill

Tabel 2.24 Laju alir gas panas keluar Rawmill

Tabel 2.25 Hasil dan Perhitungan Neraca Massa Raw Mill

Komponen
Raw material (tanpa H2O)
H2O dari raw mill
dust loss dari suspension preheater

Input
(kg/jam)

Output(kg/jam)

654057,386

58442,614

62600

gas panas masuk rawmill

raw material kering (0,5% H2O) & dust lost
Gas panas keluar raw mill
Total

5623,696588

716949,5991

63774,09752

780723,6966

780723,6966