Anda di halaman 1dari 28

data yang diambil pada tanggal 15 Februari 2016

rawmix
copperslag
silica sand

RAWMILL

hot gas from preheaer


dust loss
A. PERHITUNGAN KOMPOSISI GAS PANAS MASUK RAW MILL
komposisi batu bara masuk rotary kiln

23.3
23300

analisa komposisi batu bara dari lab jaminan mutu


komponen
% massa
C
50.19
H2
3.53
N2
0.9
O2
17.04
S
0.17
H2O

17.31

ash

10.86

Total

100

perhitungan massa & mol batubara


komponen
C
H2
N2
O2
S
H2O
ash
Total

% massa massa (kg)


BM(kg/kgmol)
50.19
11694.27
3.53
822.49
0.9
209.7
17.04
3970.32
0.17
39.61
17.31
4033.23
10.86
2530.38 100
23300

mol(kmol/h)
12
974.5225
2
411.245
28 7.4892857143
32
124.0725
32
1.2378125
18 224.0683333333
1742.635431548

asumsi pembakaran batu bara sempurna , artinya konversi reaksinya 100%


reaksi pembakaran batu bara
Reaksi (I)
C
+
O2
CO2
CO2 yang terbentuk=
mol CO2

BM C
=

44
12
42878.99

=
O2 yang dibutuhkan=

BM O2
BM C

32
12
31184.72

=
Reaksi (II)
S

O2
SO2 yang terbentuk=

SO2
BM SO2
BM S

=
=
O2 yang dibutuhkan=

64
32
79.22
BM O2
BM S

32
32
39.61

=
Reaksi (III)
H2

1/2 O2
H2O yang terbentuk=

H2O
BM H2O
BM H2

=
=
O2 yang dibutuhkan=
=
=
Total O2 yang diperlukan untuk bereaksi=

O2 dalam batubara=
kebutuhan O2 teoritis=
=
=

18
2
7402.41
BM O2
BM H2

32
2
6579.92
O2 dari reaksi 1+ O2 dari reaksi 2 + O2 da
31184.72
37804.25

=
=
3970.32 kg
Total O2 yang diperlukan-O2 dalam batubara
37804.25 33833.93 kg

ASUMSI KEBUTUHAN UDARA YANG DIGUNAKAN EXCESS 10%


kebutuhan O2 sesungguhnya=
110% x kebutuhan O2 teoritis
=
110% x
33833.93
=
37217.323 kg
kebutuhan udara sesungguhnya=
100 x kebutuhan O2 sesungguhnya
21
=
100 x
21
=
177225.347619048 kg
N2 dari udara=
79 x kebutuhan O2 sesungguhnya
21
=
79 x
37217.323
21
=
140008.024619048 kg
N2 total
=
N2 dari udara + N2 dari batubara
=
140008.024619048 +
209.7
=
140217.724619048 kg
O2 sisa pembakaran=

kebutuhan O2 sesungguhnya-kebutuhan O2 teoritis


=
37217.323 =
3383.393 kg

Komposisi Gas Hasil Pembakaran (GHP) di Kiln


Komponen
Massa(kg)
BM(kg/kgmol)
CO2
42878.99
N2
140217.72462
H2O
7402.41
SO2
79.22
O2
3383.393
Total
193961.73762

kmol
44
28
18
64
32

% mol
974.522 16.5862847134
4382.734 74.5937741241
411.245 6.9993562556
1.237 0.0210536388
105.7309
1.799531268
5875.4689
100
974.522 16.5862847134
4382.734 74.5937741241
411.245 6.9993562556
1.237 0.0210536388
105.7309
1.799531268
5875.4689
100

kiln feed
hot gas
RAWMILL

kiln feed
BLENDING SILO

s from preheaer

ton/h
kg/h

komposisi ash batu bara


komponen
% massa
massa(kg)
SiO2
20.92
529.355496

% mol
55.9223393693
23.5990266556
0.4297677861
7.1198196567
0.0710310647
12.8580154677

Al2O3

11.41

288.716358

Fe2O3

5.28
53.46
2.58
3.82
2.53
100

133.604064
1352.741148
65.283804

CaO
MgO
SO3
impuritas
Total

205.6225
100

X Berat C

96.660516
64.018614
2530.38

PREHEATER

11694.27

kg
x Berat C
x

11694.27

kg

x Berat S
x

39.61

kg
x Berat S
x

39.61

kg

x Berat H2

BM

822.49

kg
x Berat H2
x

100
60
102
159.6
84
18

x 0,5
822.49 x 0,5

kg
ri reaksi 1+ O2 dari reaksi 2 + O2 dari reaksi 3
+
39.61 +
kg

O2 dalam batubara
3970.32

6579.92

Mr
100
60
102
159.6
84
18

tuhan O2 sesungguhnya
37217.323

33833.93

material
terkalsinasi
PREHEATER

hot gas
dust loss
Lanjutan..
KOMPOSISI GAS PANAS MASUK RAW MILL
volume gas panas masuk raw mill =
mol udara masuk raw mill=
n=
massa
BM
PV=
nRT
n=
PV
RT
=

1200000
P=
P=
R=
T=

0,008388atm x 1200000 m3/h


0,08206 m3.atm/kgmol.K x 655,15 K

=
Komponen
CO2
N2
H2O
SO2
O2
Total

187.2478933131 kmol/h
% mol

mol (kmol)
16.586
74.594
6.999
0.021
1.800
100.000

BM (kg/kgmol)
31.057
139.675
13.106
0.039
3.370
187.248

B. PERHITUNGAN NERACA MASSA RAW MILL


Data diketahui :
umpan masuk raw mill=
=
dust loss masuk raw mill dari suspension preheater =
Kiln feed
=
626 ton/h
sehingga dust loss masuk raw mill=
=

massa (kg/h)

44.000
28.000
18.000
64.000
32.000

1366.529
3910.908
235.911
2.523
107.827
5623.697

713 ton/h
713000 ton/h
=
10% x kiln feed
10% x

62600

Laju alir massa raw material masuk raw mill


Raw material masuk raw mill
Material
massa (kg/h)
Lime stone
588820
Clay
115380
Silica sand
0
Iron sand
8300
Total
712500
Komposisi raw material masuk raw mill
Komponen
Lime Stone
Clay
CaCO3
89.06%
SiO2
1.79%
Al2O3
1.15%
Fe2O3
0.52%
MgCO3
0.56%
H2O
6.92%
Total
100.00%

Silica sand
30%
30.46%
8.96%
4.43%
11.15%
15.00%
100.00%

Iron sand
0%
0%
0%
0%
0%
0%
0.00%

Komposisi massa raw material masuk raw mill


Material Masuk Raw Mill
Komponen
Lime Stone
Clay
Silica sand
massa (kg/h)
massa (kg/h)
massa (kg/h)
CaCO3
524403.092
34614
SiO2
10539.878
35144.748
Al2O3
6771.43
10338.048
Fe2O3
3061.864
5111.334
MgCO3
3297.392
12864.87
H2O
40746.344
17307
Total
588820
115380
Laju alir massa raw material masuk raw mill
Komponen
massa(kg/h)
mol(kmol/h)
CaCO3
559937.562
5599.37562
SiO2
49388.916
823.1486
Al2O3
17598.348
172.5328235294
Fe2O3
10152.748
63.6137092732
MgCO3
16979.812
202.1406190476
H2O
58442.614 3246.8118888889

0
0
0
0
0
0
0

11.09%
44.63%
5.89%
23.85%
9.85%
4.69%
100.00%

Iron Sand
massa (kg/h)
920.47
3704.29
488.87
1979.55
817.55
389.27
8300

Total

712500 10107.6232607391

Laju alir massa gas panas masuk raw mill


Komponen
massa(kg/h)
mol (kmol/h)
CO2
1366.53
31.057
N2
3910.91
139.675
H2O
235.91
13.106
SO2
2.52
0.039
O2
107.83
3.370
Total
5623.70
187.2478933131
Laju alir massa dust lost dari suspension preheater masuk raw mill
Komposisi dust loss dari suspension preheater masuk raw mill
Komponen
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
SO3
Total

%
20.45
6.87
3.67
67.14
1.7
0.17
100

Laju alir dust loss suspension preheater masuk raw mill


Komponen
massa (kg/h) Mr (kg/kmol)
mol (kmol/h)
SiO2
12801.7
60
213.3616666667
Al2O3
4300.62
102
42.1629411765
Fe2O3
2297.42
159.6
14.3948621554 11156.0072664519
CaO
42029.64
56
750.5292857143
MgO
1064.2
40
26.605
SO3
106.42
80
1.33025
Total
62600
1048.3840057128

Jumlah komponen masuk raw mill


Komponen
massa (kg/h) Mr (kg/kmol)
mol (kmol/h)
SiO2
62190.616
60 1036.5102666667
Al2O3
21898.968
102
214.6957647059
Fe2O3
12450.168
159.6
78.0085714286
CaO
42029.64
56
750.5292857143
MgO
1064.2
40
26.605
SO3
106.42
80
1.33025

MgCO3
CaCO3
H2O
Total

16979.812
559937.562
58442.614
775100

84
100
18

202.1406190476
5599.37562
3246.8118888889
11156.0072664519

m3/jam
8.5 mbar
=
0.00838865 atm
0.082057 m3.atm/kgmol.K
382 C
=

10% dari kiln feed


626000 kg/h
626000

0.0085 bar

655.15 K

kg /h

Komposisi umpan kiln setelah kalsinasi:


Komponen
Massa (kg)
SiO 2
77264.46
Al2O3
21530.88
Fe2O3
13681.08
CaCO3 sisa
42623.2125
MgCO3 sisa
1448.2881
CaO
214820.991
MgO
6206.949
K2O
2130.66
Na2O
953.19
SO3
616.77
Impuritas
1172.664
Total
382449.1446

20.2025449
5.62973674
3.57722855
11.1448053
0.37868776
56.1698187
1.62294754
0.55710936
0.24923314
0.1612685
0.30661959
100

Lanjutan...
Laju alir massa raw material keluar raw mill
raw material keluar raw mill mengandung
H2O dalam raw material keluar raw mill

Laju alir raw material keluar raw mill


Komponen
CaCO3

massa (kg/h)
559937.562

SiO2

49388.916

Al2O3

17598.348

Fe2O3
MgCO3
H2O

10152.748
16979.812
292.21307

Total

654349.59907

Laju alir massa gas panas keluar raw mill


Kandungan uap air dalam gas panas keluar raw mill :
Laju alir uap air dari raw mill :

Laju alir uap air dari gas panas masuk raw mill :
Sehingga laju alir uap air keluar raw mill :
Komponen
CO2

massa (kg/h)
1366.529

N2
H2O
SO2
O2
Total

3910.908
58386.312
2.523
107.827
63774.098

Hasil dan Perhitungan Neraca Massa Raw Mill


Komponen
Raw material (tanpa H2O)
H2O dari raw mill
dust lost dari suspension preheater
gas panas masuk rawmill
raw material kering (0,5% H2O) & dust lost
Gas panas keluar raw mill
Total

Input (kg/h)
654057.386
58442.614
62600
5623.6965880803
0
0
780723.69658808
0

Komponen
SiO2 (s)
Al2O3 (s)
Fe2O3 (s)
CaO (s)
MgO (s)
SO3 (s)
MgCO3 (s)
CaCO3 (s)
H2O (l)
CO2 (g)
N2 (g)
H2O (g)
SO2 (g)
O2 (g)
Total

Input (kg/h)
62190.62
21898.97
12450.17
42029.64
1064.20
106.42
16979.81
559937.56
58442.61
1366.53
3910.91
235.91
2.52
107.83
780723.70

0.50%
0,5% x
=

% massa

292.21307

42.57

Komponen
SiO2

13.78

Al2O3

21898.968

3.84

Fe2O3

12450.168

2.44
1.23
0.0446570259

CaO
MgO
SO3

63.9046570259

MgCO3
CaCO3
H2O
Total

BM

kadar H2O in - kadar H2O out


#VALUE!
58442.614 58150.40093 kg/h

mol(kmol/h)
44

massa (kg/h)

31.057

62190.616

42029.64
1064.2
106.42
16979.812
559937.562
292.21307
716949.59907

28
18
64
32

139.675
3243.684
0.039
3.370
3417.826

Output(kg/h)

Input (kmol/h)

0
0
0
0
716949.59907
63774.0975180803
780723.69658808

Input (kmol/h)
1036.51
214.70
78.01
750.53
26.61
1.33
202.14
5599.38
3246.81
31.06
139.68
13.11
0.04
3.37
11343.26

Output (kg/h)
62190.62
21898.97
12450.17
42029.64
1064.20
106.42
16979.81
559937.56
292.21
1366.53
3910.91
58386.31
2.52
107.83
780723.70

Output(kmol/h)
1036.51
214.70
78.01
750.53
26.61
1.33
202.14
5599.38
16.23
31.06
139.68
3243.68
0.04
3.37
11343.26

H2O
58442.614
kg/h

Mr (kg/kmol)

mol (kmol/h)
60
1036.5102666667
102

214.6957647059

159.6

78.0085714286 copy dari raw material masuk rawmill

56
40
80

750.5292857143
26.605
1.33025

84
100
18

202.1406190476
5599.37562
16.2340594444
7925.4294370075

292.21307

235.911 kg/h
58386.311578415 kg/h