Procesos de Soldadura
Unidad XI
Soldabilidad?
1.1.
EL ACERO
Es una aleacin de HIERRO-CARBONO (entre 0.05 1.70% de carbono)
ms otros elementos ya sea intencionales o residuales.
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TECSUP PFR
Procesos de Soldadura
ACEROS
ACEROS DE BAJO
CONTENIDO DE
CARBONO
(0,05-0,30% C)
ACEROS DE
MEDIANO
CONTENIDO DE
CARBONO
ACEROS DE ALTO
CONTENIDO DE
CARBONO
(0,60-1,7%)
Figura 11.3
1.
2.
3.
Aumentar la dureza
Aumentar la resistencia a la traccin
Disminuye la ductibilidad
Disminuye la soldabilidad
Disminuye la elongacin.
200
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1.3.
Procesos de Soldadura
SAE 1020
DIN St- 37
SOLDABILIDAD
La soldadura de estos aceros no presenta problemas especiales.
Precalentar slo en caso de: clima fro o espesores mayores de 25 mm.
Estos aceros se sueldan fcilmente mediante los procesos OFW y SMAW.
Al soldar con OFW es recomendable mantener cubierto el bao de
fusin con el permetro de la flama durante todo el proceso de
soldadura.
El metal fundido se oxida rpidamente si se deja que el aire entre en
contacto con el bao de soldadura.
Evitar el exceso de calor.
Ajustar el soplete par obtener una flama neutra o ligeramente
carburante.
Fundir el extremo de la varilla de aportacin en el bao de soldadura,
no dentro de la flama.
Al soldar con arco elctrico, seleccionar correctamente los electrodos,
regular el amperaje correcto, la mquina, mantener la longitud del
acero y la velocidad correcta.
Precalentar en casos especiales (clima fro o pieza muy gruesa)
201
TECSUP PFR
1.4.
Procesos de Soldadura
SAE 1045
DIN St- 50
SAE 4140
SOLDABILIDAD
La soldadura de estos aceros se realiza teniendo en cuenta la funcin
que cumplen y el espesor. Estos a menudo requieren post-calentamiento
para desarrollar las mejores propiedades fsicas, fuera de esto, la tcnica
es la misma que para soldar aceros dulces.
Calor generado
por la fuente.
Calor
transferido
Figura 11.4
El ciclo trmico nos brinda, como informacin, toda la historia trmica del
metal en un punto o en una regin determinada de la unin soldada. A
travs de l, podemos conocer la temperatura mxima alcanzada y la
velocidad de enfriamiento en todo momento.
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1.5.
Procesos de Soldadura
SAE 10120,
DIN St- 33
SOLDABILIDAD
La soldadura de estos aceros es ms dificultosa, porque se vuelven
quebradizos.
Se requiere de una tcnica ligeramente diferente, hay que precalentar
lentamente las piezas hasta aproximadamente 540C. y luego un postcalentamiento para finalmente enfriar lentamente.
Se requiere el uso de electrodos y tcnicas especiales.
La soldadura con OFW debe realizarse lo ms rpido posible, con el
mnimo de manipuleo de lado a lado del soplete. Se recomienda usar
para los aceros de bajo porcentaje de carbono.
Despus de soldar se deben de realizar el post-calentamiento para
obtener o restaurar las propiedades fsicas deseadas, tales como
resistencia o dureza.
2.
Resistencia esttica
Resistencia a la fatiga.
Resistencia a la corrosin
Ductibilidad
Tenacidad
Aspecto
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Procesos de Soldadura
Figura 11.5
2.1.
204
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Procesos de Soldadura
CE= C +
(Mn + Si)
(Cr + Mo + V)
(Ni + Cu)
15
Figura 11.6
ACERO
ASTM
A537G2
ASTM
A57G65
ASTM
A588G.H
ASTM
A36
%
C
%
Mn
%
Si
0,24
1,15
0,3
0,26
1,65
0,3
0,20
1,25
0,5
0,20
0,8
0,3
%
Cr.
%
Ni
0,17
0,45
%
Mo
0,15
%
V
0,06
Otros
0,2 Min
Cu
0,3 Cu
Otros
Tabla 11.1
Atribuibles a su
comportamiento en servicio
(Durante o inmediatamente
despus de la soldadura)
Agrietamiento en fro.
Agrietamiento en caliente.
Desgarre laminar.
Figura 11.7
205
Agrietamiento por
tratamiento trmico.
Corrosin.
Resistencia esttica.
Rotura frgil.
Resistencia a la fatiga.
TECSUP PFR
2.2.
Procesos de Soldadura
TIPOS DE SOLDABILIDAD
Soldadura Metalrgica: En la soldabilidad metalrgica se deben de
considerar los siguientes factores:
Composicin qumica (templabilidad)
Geometra de los elementos que intervienen en la junta (tipo de
junta, velocidad de enfriamiento, espesor) se forman grietas.
Soldadura Constructiva: factores a considerar:
Forma de la pieza en relacin con la soldadura.
Rigidez del conjunto donde se ejecuta la junta (produce cambios
debido al enfriamiento).
Seleccin del material de aporte.
Concepcin del diseo.
Forma de la junta, etc.
Dentro de la actividad Mantenimiento por soldadura, los procesos
generalmente empleados son: OFW y SMAW.
En estos dos procesos, la OFW se emplea para aceros de bajo
carbono y de mediano contenido carbono principalmente. La soldadura
al arco se emplea en piezas de acero, de cualquier contenido de
carbono.
Es importante considerar la temperatura de aplicacin de la soldadura,
de acuerdo al porcentaje de carbono del acero, pos las
transformaciones estructurales que pueden sufrir.
2.3.
206
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Procesos de Soldadura
R= 40 kg/ mm2
R= 40 kg/ mm2
R= 40 Kg./ mm2
R= 60 Kg./ mm2
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Procesos de Soldadura
208
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Procesos de Soldadura
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Procesos de Soldadura
Figura 11.11
60
Figura 11.12
Figura 11.13
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2.4.
Procesos de Soldadura
2.5.
1.
Limpieza
La pieza debe estar limpia, libre de txicos superficiales, lubricantes,
etc., utilizando algn solvente adecuado (perclorhetileno, tetracloruro
de carbono, etc.)
2.
Biselar
El bisel apropiado de la junta va de acuerdo al espesor del material a
soldar. Para esto, se puede biselar con algn medio mecnico o
utilizando un electrodo para biselar.
3.
Precalentamiento
El objetivo del precalentamiento es evitar una disipacin demasiado
rpida del calor proporcionado por el arco elctrico o soplete; es
decir, evitar un enfriamiento brusco que ocasione una transformacin
estructural en el acero.
4.
Soldar
Seleccionar el electrodo ms adecuado, de menor dimetro posible,
para usar el menor amperaje posible. Soldar con cordones cortos y
alternados para no elevar excesivamente la temperatura de la pieza.
Martillar cada cordn para aliviar las tensiones internas provocadas
por la contraccin del cordn de soldadura cuando este se comienza
a enfriar.
5.
Enfriamiento lento
Tiene como objetivo no permitir un enfriamiento brusco que produzca
un cambio estructural en la zona soldada. El enfriamiento lento
asegura que esta sea uniforme en toda la pieza, equilibrando una
contraccin pareja. La pieza soldada se deja en un recipiente con
asbesto, ceniza, cal, carboncillo, etc.
ACTIVIDAD N 17
1.
Qu es la soldabilidad?
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211
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Procesos de Soldadura
2.
3.
4.
212
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5.
6.
Lectura y Resumen
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2.6.
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3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
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BIBLIOGRAFA
1.
2.
3.
4.
5.
AWS D1.1, Structural Welding Code Steel, American Welding Society, USA,
www.aws.org 2004
6.
7.
8.
9.
10.
217
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Procesos de Soldadura
ALGUNAS REFERENCIAS
1.
www.exsa.com.pe/p03b_03.htm
(Manual de Soldadura Exsa)
2.
www.sprl.upv.es/Guiapracalummecan7.htm#p2
(Normas de Seguridad)
3.
www.josebattaglia.com.ar/Seguridad/seguridad.htm
(Seguridad)
4.
www.lincolnelectric.com
(Maquinas, Electrodos, Accesorios)
5.
www.aws.org
(Cdigos, Textos, Cursos)
6.
www.millerwelds.com
(Maquinas, Accesorios, Cursos)
7.
www.allfabcorp.com
(Posicionadotes, Sujetadores)
8.
www.victorequip.com/absolutelythebest
(Equipos OFW, Accesorios)
9.
www.select-arc.com
(Electrodos)
10. www.selectrode.com
(Electrodos)
11. www.nissenmarkers.com
(Tempilstick)
12. www.weldhugger.com
(Pirmetros)
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