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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y

ELECTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
CARRERA:
INGENIERIA MECANICA
TITULO:
PROYECTO DE UN SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE

AIRE A BASE DE AGUA HELADA PARA OFICINAS UBICADAS EN
HUATULCO, OAXACA.
TESIS PROFESIONAL QUE PARA OBTENER EL TITULO DE INGENIERO

MECANICO PRESENTAN:
BAHENA DAMIAN CARLOS EFRAIN

FLORES HERNANDEZ FERNANDO
ASESOR:
ING. AGUSTIN LOPEZ MALDONADO
MEXICO DISTRITO FEDERAL 2013.
ESIME Unidad Azcapotzalco
OBJETIVOS
OBJETIVOS
OBJETIVO PARTICULAR.
El objetivo particular de este proyecto es la realizacin de un estudio detallado

de la aplicacin de un sistema de aire acondicionado para enfriar agua y que
este a su vez sirva para condicionar oficinas, con la finalidad de cubrir las
necesidades de la sociedad.
En este proyecto se aplicaran conocimientos de termodinmica, para el mejor
entendimiento de la base de clculos a seguir, por lo que es necesario realizar
el clculo del balance trmico el cual proporcionara la cantidad de calor que
habr en el espacio a acondicionar y as poder calcular y seleccionar los
equipos ptimos para dicho espacio.
OBJETIVO GENERAL.
Realizar los clculos adecuados para el anlisis y la correcta seleccin de los

equipos pertinentes de aire acondicionado, el cual servir para brindar un mejor
rendimiento del personal de las oficinas ubicadas en la ciudad de Huatulco
Guerrero.
JUSTIFICACION
JUSTIFICACION
El uso de la refrigeracin es uno de los sistemas trmicos ms comunes en el

rea de la Ingeniera Mecnica, tomndolo en cuenta para este proyecto de
aire acondicionado a base de agua helada para proporcionar comodidad a
personas que laboran en oficinas localizadas en la ciudad de Huatulco,
Oaxaca.
La finalidad de este proyecto es principalmente acondicionar con aire unas
oficinas para proporcionarles comodidad a seres humanos (personas) que
realizan labores administrativos en un lugar con clima calido casi constante
durante todo el ao, y logrando con ello una mejor eficiencia laboral en dichas
personas.
II
INTRODUCCION
INTRODUCCION.
Con la presente tesis, se demostrara la metodologa para el clculo de la

capacidad y la debida seleccin de equipos de aire acondicionado para
oficinas. Para esto se han elaborado 5 captulos para obtener el beneficio de
este proyecto.
Para comenzar de manera general se mencionara
acondicionado, as mismo se nombraran algunos de los
ms importantes. Tambin se citaran algunos de
importantes que se ocuparan o nombraran en esta
propiedades del aguay del aire ya que son de suma
involucradas en dicha tesis.
la historia del aire

tipos de aplicaciones
los conceptos ms
tesis, as como las
importancia y estn
Tambin se nombrara lo que es la Ingeniera bsica (marco terico) incluyendo

los componentes ms importantes de un sistema de aire acondicionado y de
aire acondicionado dando a conocer una breve explicacin de las funciones
que desempea cada uno de ellos.
Ya que en este trabajo se llevar acabo el clculo de los equipos se realizara un
estudio donde se analizaran los factores y medios de generacin de calor y se
mostrara la metodologa del clculo para hacer esto ms preciso.
En este proyecto se utilizara un sistema de agua helada, por lo que es
necesario contar con un sistema de refrigeracin para eliminar el calor del
agua, la cual circulara a travs de los equipos de aire acondicionado.
En dichos captulos se proceder a la realizacin de seleccin y metodologa
de clculo. Es por tanto que debemos conocer algunos factores importantes
como son: las bases de diseo, ubicacin geogrfica donde se realizara dicho
proyecto.
III
INDICE
TEMA
PAG.
Objetivos..I
Objetivo particular...I
Objetivo general..I
Justificacin.II
Introduccin.III
CAPITULO 1 GENERALIDADES
1.1 Historia de la refrigeracin 1
1.2 Tipos de aplicacin .4
1.3Procesos de aplicacin....5
1.4Conceptos termodinmicos.5
1.5Propiedades fsico-quimicas del agua y aire...17
1.6Normatividad para refrigeracin y aire acondicionado...21
CAPITULO 2 MARCO TEORICO

2.1Condiciones de diseo.23
2.2 Marco terico....23
2.3 Psicrometra del aire...25
2.4 Diagrama mollier..32
2.5 Chillers..35
2.6 Balance trmico...39
CAPITULO 3 INGENIERIA DEL PROYECTO

3.1 Anlisis del problema.47
3.2 Descripcin del proyecto...48
3.3 Bases de diseo.48

3.4 Balance trmico..49
3.5 Calculo de los equipos de aire acondicionado..67
3.6 Seleccin del equipo.73
CAPITULO 4 DISEO Y ARREGLO OPERATIVO DEL SISTEMA

4.1 Arreglo del sistema...74
4.2 Mantenimiento...75
4.3 Programa de mantenimiento...80
4.4 Beneficios...81
CAPITULO 5 COSTOS-BENEFICIOS
5.1 Beneficios...82
5.2 Costos.83
CONCLUSIONES85
BIBLIOGRAFIA...86
ANEXOS...87
CAPITULO 1
CAPITULO 1
GENERALIDADES
INTRODUCCION.
En este captulo de dar a conocer los antecedentes de la refrigeracin y el aire
acondicionado, en donde se dar la explicacin de lo que es cada concepto y
como se lleva a cabo el proceso. Despus se mencionaran los conceptos
termodinmicos que se utilizan en la refrigeracin y aire acondicionado que se
nombraran en este proyecto, los cuales ayudaran para la compresin del tema
a tratar sin antes no dar a conocer los procesos de refrigeracin que existen.
1.1 HISTORIA DE LA REFRIGERACION Y DEL AIRE ACONDICIONADO.

En general se define a la refrigeracin como todo proceso de remocin de
calor, ms especfica se define como aquella rama de la ciencia que trata con
el proceso de reduccin y mantenimiento de la temperatura de un espacio
material, debajo de la temperatura circundante. Para tener lo anterior, debe
retirarse calor de cuerpo que se refrigera, transfiriendo a otro cuerpo cuya
temperatura se encuentre debajo de la del refrigerador (segunda ley de la
termodinmica).
En pocas prehispnicas, el hombre encontr que su vida durante las pocas
en que el alimento no estaba disponible era muy difcil si no contaba con
reservas de alimentos almacenados en el frio de una cueva o embalados en la
nieve. En China, antes del primer milenio el hielo era cosechado y almacenado.
Hebreos y Griegos colocaban cantidades grandes de nieve en hoyos
almacenados cavados en la tierra y aislados con madera y paja.
Las bebidas que se refrescaban vinieron en Vogue antes de 1600 en Francia.
En vez del agua que se refrescaba en la noche, la gente roto las botellas en el
agua en el cual el salitre haba sido disuelto. Esta solucin se poda utilizar
para producir temperaturas muy bajas y para hacer el hielo. Antes de fin de
siglo XVII, los licores helados y los jugos congelados eran populares en la
sociedad francesa.
CAPITULO 1
La refrigeracin comercial se cree pudo haber sido iniciada por un hombre de

negocios americanos, Alexander C. twinning, en 1856. Luego un australiano,
James Harrison examino los refrigerantes usados por Gorrie e introdujo la
refrigeracin de la compresin de vapor a las industrias de elaboracin de la
cerveza y empacadoras de carne.
En 1755, el escocs William Cullen logr hacer un poco de hielo con vapor de
agua en una campana de vidrio en vaco. Dos aos ms tarde, Grald Nairne
agreg a estos experimentos, cido sulfrico y as logr ciertos adelantos.
En 1834, Jacob Perkins desarroll la primera mquina de compresin de vapor,
cargada con ter. Aunque no se la aprovech comercialmente sino hasta
mucho despus, su mquina contena los cuatro elementos principales que se
encuentran en los modernos sistemas de refrigeracin; un compresor, un
condensador, una vlvula de la expansin y un evaporador.
En 1851 John Gorrie, mdico de Florida, patent un pequeo sistema de
produccin de hielo, que utiliz la rpida expansin del aire comprimido en
presencia de agua para crear el hielo.
En 1852, William Thomson (Lord Kelvin) invent el principio de la refrigeracin.
Con el objetivo de conseguir un ambiente frio, el cientfico cre un circuito
frigorfico hermtico basado en la absorcin del calor a travs de un gas
refrigerante. Para ello, se bas en 3 principios: El calor se transmite de la
temperatura ms alta a la ms baja. Una sustancia necesita absorber calor
para cambiar de estado lquido a gas. La presin y la temperatura estn
directamente relacionadas. En un recipiente cerrado, como una olla,
necesitamos proporcionar menor cantidad de calor para llegar a la misma
temperatura que en uno abierto.
En Fsica, es el proceso en el cual la temperatura de un sistema disminuye o
aumenta al permitir que el sistema se expanda libremente manteniendo la
entalpa constante. Fue descrito por James Prescott Joule y William Thomson,
el primer Barn Kelvin, quienes establecieron el efecto en 1852 modificando un
experimento previo de Joule en el que un gas se expanda manteniendo
constante su energa interna.
La primera mquina industrial frigorfica por compresin de ter la patent en
1855, el escocs radicado en Australia, James Harrison.
1867: Se usa dixido de carbono (CO2) como refrigerante en una mquina de
compresin de vapor.
1873: Se usa amoniaco (NH3) como refrigerante en una mquina de
compresin de vapor.
CAPITULO 1
En 1874, un profesor de Fsica suizo, Ral Picter, us el xido de azufre para

lograr un sistema de refrigeracin por compresin. Con este sistema, en 1876,
se realiz en Londres, la primera pista de patinaje sobre hielo.
Cuando el Dr. Willis Carrier dise el primer sistema de aire acondicionado en
1902, su cliente era un frustrado impresor de Brooklyn, N.Y., que no lograba
imprimir una imagen decente a color debido a que los cambios de temperatura
y la humedad afectaban las dimensiones y alineacin de las tintas.
No fue hasta 1906 que se patent el primer equipo de Aire Acondicionado
como: "Un aparato para tratar el aire".
Aunque Willis Carrier es reconocido como el padre del aire acondicionado, el
trmino aire acondicionado fue utilizado por primera vez por el ingeniero
Stuart H. Cramer, en la patente de un dispositivo que enviaba vapor de agua al
aire en las plantas textiles para acondicionar hilo.
La primera venta fuera de los Estados Unidos de un sistema de Aire
Acondicionado fue para una fbrica de seda en Yokohama, Japn en 1907.
Tambin lo usaron los productores de navajas de afeitar, de pelculas para
celuloide, de cpsulas farmacuticas, procesadores de tabaco, pasteleras,
empacadoras de carne, fbricas de jabn, de municiones, etc. La lista de
compaas que mejoraron su producto utilizando el sistema de Aire
Acondicionado se expandi dramticamente.
En 1922 Carrier revelo su Formula racional psicrometra bsica a la sociedad
americana de ingenieros mecnicos. La frmula hoy en da sigue siendo la
base de todos los clculos fundamentales para la industria del aire
acondicionado.
CAPITULO 1
1.2 TIPOS DE APLICAION.
En la actualidad existen 5 tipos de aplicaciones de la refrigeracin, los cuales

son:
1) Refrigeracin domestica: El campo de la refrigeracin domestica est

limitada principalmente a refrigeradores y congeladores que se tiene en
el hogar.
2) Refrigeracin comercial: Se refiere al diseo, instalacin y
mantenimiento de unidades que se encuentran en establecimientos
comerciales como son: restaurantes, hoteles e instituciones pblicas y
de gobierno y a la distribucin de artculos perecederos.
3) Refrigeracin industrial: Como regla general las aplicaciones

industriales son ms grandes en tamao que las aplicaciones
comerciales, y la caracterstica que las distingue es el servicio para el
cual sirven. Algunas de las aplicaciones ms comunes son las plantas
de hielo, grandes plantas empacadoras de alimentos, cerveceras,
lecheras, plantas industriales como refineras de petrleo, plantas
qumicas y plantas huleras etc.
4) Refrigeracin marina: Se refiere a la realizada a bordo de las
embarcaciones de transportes y cargamento sujeto al deterioro as como
refrigeracin de los almacenes de los barcos.
5) Aire acondicionado: Es la tcnica para controlar los factores que

afectan las condiciones fsicas y qumicas de la atmosfera dentro de
cualquier espacio destinado a ocuparse por personas para su
comodidad o bien para realizar procesos industriales.
CAPITULO 1
1.3 PROCESOS DE APLICACIN.
A continuacin se dar una breve explicacin cada una de las aplicaciones. La

finalidad de la refrigeracin y del aire acondicionado moderno es muy variable
ya que va desde conservar un producto hasta llevar el mismo producto a muy
bajas temperaturas. Estos procesos se clasifican en:
Enfriamiento.
Refrigeracin.
Congelacin.
Criogenia.
Enfriamiento: Los sistemas de enfriamiento operan con temperaturas que van

desde +15 C a +2C (59F a 35.6F). En este proceso nunca se presenta
cambio de estado en la sustancia que se maneja y solamente se elimina calor
sensible.
Refrigeracin: Los niveles de temperatura de este proceso van de 0C a -18C
(32F a -0.4F) aproximadamente. Este proceso se utiliza para la conservacin
de productos.
Congelacin: Los niveles de temperatura de este proceso van de -18C y 40C (0.4F a -40F).en este proceso existe el cambio de estado en la
sustancia y se elimina calor latente. No obstante en algunas ocasiones
simplemente se elimina calor sensible.
Criogenia: En este proceso se opera solamente desde los -40F cercanos al
cero absoluto. Esto implica el cambio de estado de las sustancias. Su
aplicacin es en el rea industrial y de investigacin.
1.4 CONCEPTOS TERMODINAMICOS

El conocimiento apropiado de las propiedades termodinmicas dentro de un
proyecto de aire acondicionado es de suma importancia, ya que permiten una
visin amplia y una mayor compresin de los trminos utilizados en este
proyecto.
Termodinmica: Es la Ciencia que estudia la conversin de unas formas de
energas en otras. En su sentido etimolgico, podra decirse que trata del calor
CAPITULO 1
y del trabajo, pero por extensin, de todas aquellas propiedades de las

sustancias que guardan relacin con el calor y el trabajo.
La Termodinmica se desarrolla a partir de cuatro Principios o Leyes:
Principio Cero: Permite definir la temperatura como una propiedad.
Primer Principio: Define el concepto de energa como magnitud conservativa.
Segundo Principio: define la entropa como magnitud no conservativa, una
medida de la direccin de los procesos.
Tercer Principio: Postula algunas propiedades en el cero absoluto de
temperatura. A continuacin se explicara cada uno de estos principios.
Ley cero: Nos dice que si tenemos dos cuerpos llamados A y B, con diferente
temperatura uno de otro, y los ponemos en contacto, en un tiempo determinado
tiempo, estos alcanzarn la misma temperatura, es decir, tendrn ambos la
misma temperatura logrando as un equilibrio trmico.
Figura 1.1 Equilibrio de temperatura entre

dos cuerpos
Primera ley de la termodinmica: Tambin conocido como principio de
conservacin de la energa para la termodinmica, establece que si se realiza
trabajo sobre un sistema o bien ste intercambia calor con otro, la energa
interna del sistema cambiar. Visto de otra forma, esta ley permite definir el
calor como la energa necesaria que debe intercambiar el sistema para
compensar las diferencias entre trabajo y energa interna.
Segunda ley de la termodinmica: afirma que no es posible construir una
mquina capaz de convertir por completo, de manera continua, la energa
trmica en otras formas de energa, o en su versin ms simple, establece que
el calor jams fluye espontneamente de un objeto fro a un objeto caliente.
Tercera ley de la termodinmica: Afirma que no se puede alcanzar el cero
absoluto en un nmero finito de etapas. Sucintamente, puede definirse como:
Al llegar al cero absoluto, 0 K, cualquier proceso de un sistema fsico se
detiene.
Al llegar al cero absoluto la entropa alcanza un valor mnimo y
constante.
CAPITULO 1
Entropa: Esta definida como una medida de energa inutilizable dentro de un

sistema cerrado o aislado. A medida que la energa utilizable decrece y la
energa inutilizable aumenta la entropa aumenta.
Es una magnitud fsica que, mediante clculo, permite determinar la parte de
la energa que no puede utilizarse para producir trabajo. Es una funcin de
estado de carcter extensivo y su valor, en un sistema aislado, crece en el
transcurso de un proceso que se d de forma natural.
Entalpia: Es la suma de la energa interna ms la energa de flujo, es decir, la
cantidad de energa que un sistema puede intercambiar con su entorno.
H= U + PV
H= Entalpia.
U= Energa interna
P= Presin
V= Volumen
Energa: La energa es la capacidad de los cuerpos o conjunto de stos para
efectuar un trabajo.
Formas de Energa
Existen diferentes formas de energa. Y por su naturaleza tenemos energa
Potencial y Cintica.
Energa potencial: Es la energa contenida en un cuerpo, por ejemplo: la
energa humana, la del agua, del vapor, etc.
Figura 1.2 La energa potencial depende

directamente de la altura.
CAPITULO 1
Energa cintica: Es la que posee un cuerpo debido a su movimiento o

velocidad; por ejemplo: la energa del agua al caer de una cascada, la energa
del aire en movimiento, etc.
Figura 1.3 La energa cintica depende directamente de la

velocidad, es por ello que un cuerpo en reposo tiene otro
tipo de energa.
Existen tambin otras clasificaciones de la energa que en su esencia son
energa cintica o potencial o combinaciones de estas dos. Tales son:
Energa calrica o trmica: Producida por el aumento de la temperatura de
los objetos. Como sabemos, los cuerpos estn formados por molculas y stas
estn en constante movimiento. Cuando aceleramos este movimiento se
origina mayor temperatura y al haber mayor temperatura hay energa calorfica.
Esto es lo que sucede cuando calentamos agua hasta hervir y se produce gran
cantidad de vapor.
Figura 1.4 Energa calorfica depende del contacto entre

dos cuerpos.
CAPITULO 1
Energa mecnica: Es la capacidad que tiene un cuerpo o conjunto de cuerpos

de realizar movimiento, debido a su energa potencial o cintica.
Figura 1.5 La energa mecnica es la suma de la energa

potencial y cintica.
Energa qumica: Es la producida por reacciones qumicas que desprenden
calor o que por su violencia pueden desarrollar algn trabajo o movimiento. Los
alimentos son un ejemplo de energa qumica ya que al ser procesados por el
organismo nos ofrecen calor (caloras) o son fuentes de energa natural
(protenas y vitaminas). Los combustibles al ser quemados producen
reacciones qumicas violentas que producen trabajo o movimiento.
Figura 1.6 La energa qumica se manifiesta cuando

existen reacciones.
CAPITULO 1
Energa elctrica: Esta es la energa ms conocida y utilizada por todos. Se

produce por la atraccin y repulsin de los campos magnticos de los tomos
de los cuerpos. La utilizamos diariamente en nuestros hogares. Observamos
cmo se transforma en energa calrica en el horno o la plancha; en energa
luminosa en el bombillo y energa mecnica en los motores.
Figura 1.7 La energa elctrica se da con el choque de

los tomos.
Refrigeracin: Es la tcnica que sirve para remover calor a un producto,

sustancia o espacio. Las temperaturas requeridas o de diseo normalmente
son cercanas a 0C (32F) o por debajo de esta.
Aire acondicionado: Es la tcnica que se utiliza para suministrar o extraer
calor para la comodidad de las personas o bien para procesos industriales.
Balance trmico: Es el estudio termodinmico que se le realiza a un espacio o
sustancia para conocer la cantidad de calor que hay que removerle o
suministrarle para llevarlo a una temperatura de diseo. El cual sirve para
calcular la capacidad del sistema de aire acondicionado y para la debida
seleccin de los equipos.
BTU (British Termal Unit): Es la cantidad de calor necesario que hay que
sustraer a 1 libra de agua para disminuir su temperatura en 1F.
1 BTU = 0.252 Kcal.
10
CAPITULO 1
Calor: El calor es el proceso de transferencia de energa trmica entre

diferentes cuerpos o diferentes zonas de un mismo cuerpo que se encuentran a
distintas temperaturas. Este flujo de energa siempre ocurre desde el cuerpo de
mayor temperatura hacia el cuerpo de menor temperatura.
Figura 1.8 El calor siempre fluye de la fuente

caliente a la fra.
Calor latente: Es la energa requerida por una cantidad de sustancia para

cambiar de fase, de slido a lquido o de lquido a gaseoso. Se debe tener en
cuenta que esta energa en forma de calor se invierte para el cambio de fase y
no para un aumento de la temperatura; por tanto al cambiar de gaseoso a
lquido y de lquido a slido se libera la misma cantidad de energa.
Calor sensible: Es aquel que recibe un cuerpo o un objeto y hace que

aumente su temperatura sin afectar su estructura molecular y por lo tanto
su estado.
Trabajo: Es la fuerza requerida para para desplazar un cuerpo de una posicin
inicial a una final. Es aquel que recibe un cuerpo o un objeto y hace que
aumente su temperatura sin afectar su estructura molecular y por lo tanto
su estado.
Potencia: Es la cantidad de trabajo que se realiza por unidad de tiempo. Puede
asociarse a la velocidad de un cambio de energa dentro de un sistema, o al
tiempo que demora la concrecin de un trabajo. Por lo tanto, es posible afirmar
que la potencia resulta igual a la energa total dividida por el tiempo.
Figura 1.9 Es la fuerza, el poder o la capacidad para

conseguir algo.
11
CAPITULO 1
Presin: Es la magnitud escalar que relaciona la fuerza con la superficie sobre

la que acta, es decir, equivale a la fuerza que acta sobre la unidad de
superficie.
Figura 1.10 Representacin grfica de una fuerza sobre una rea.
Presin absoluta: La presin que soporta un sistema respecto al cero

absoluto. Para poder decir que existe sobrepresin la presin absoluta debe
ser superior a la presin atmosfrica.
Figura 1.11 Tomando en cuenta, que tanto la presin

absoluta (Pab) como la presin relativa (Pr) estn en
funcin de la presin atmosfrica (P0).
Presin atmosfrica: Es la presin que ejerce la atmsfera sobre todos los

cuerpos de la tierra o que estn en el interior de la atmsfera.
Figura 1.12 Representacin grafica del experimento de Torricelli.
Presin manomtrica: Es la diferencia entre la presin absoluta o real y la

presin atmosfrica. Se aplica tan solo en aquellos casos en los que la presin
es superior a la presin atmosfrica, pues cuando esta cantidad es negativa se
llama presin de vaco.
12
CAPITULO 1
Temperatura: Es la propiedad ms importante de la termodinmica, es

una magnitud fsica que refleja la cantidad de calor, ya sea de un cuerpo, de un
objeto o del ambiente.
Tres escalas sirven comnmente para medir la temperatura. Las escalas de
Celsius y de Fahrenheit son las ms comunes. La escala de Kelvin es
primordialmente usada en experimentos cientficos.
Escala Celsius
La escala Celsius fue inventada en 1742 por el astrnomo sueco Andrs

Celsius. Esta escala divide el rango entre las temperaturas de congelacin y de
ebullicin del agua en 100 partes iguales. Usted encontrar a veces esta escala
identificada como escala centgrada. Las temperaturas en la escala Celsius son
conocidas como grados Celsius (C).
Escala Fahrenheit
La escala Fahrenheit fue establecida por el fsico holands-alemn Gabriel

Daniel Fahrenheit, en 1724. Aun cuando muchos pases estn usando ya la
escala Celsius, la escala Fahrenheit es ampliamente usada en los Estados
Unidos. Esta escala divide la diferencia entre los puntos de fusin y de
ebullicin del agua en 180 intervalos iguales. Las temperaturas en la escala
Fahrenheit son conocidas como grados Fahrenheit (F).
Escala de Kelvin
La escala de Kelvin lleva el nombre de William Thompson Kelvin, un fsico

britnico que la dise en 1848. Prolonga la escala Celsius hasta el cero
absoluto, una temperatura hipottica caracterizada por una ausencia completa
de energa calrica. Las temperaturas en esta escala son llamadas Kelvins (K).
Figura 1.13 Representacin de las escalas de temperatura.
13
CAPITULO 1
Otros tipos de temperatura muy importantes ya que se ven reflejadas en este

proyecto a continuacin sern mencionados:
Temperatura de bulbo hmedo (TBH): Es la temperatura de equilibrio

alcanzada por una superficie de evaporacin, esta ocurre cuando la
velocidad de calor de conveccin transferida a la superficie es igual al
calor por evaporacin.
Temperatura de bulbo seco (TBS): Es la que mide la temperatura

ambiental de un espacio, esta es tomada con un termmetro de
mercurio.
Temperatura de rocio (TR): Es la temperatura a la que empieza a

condensarse el vapor de agua contenido en el aire.
Carta psicometrica: Es la representacin grfica de las propiedades de la

mezcla de aire con vapor saturado, con ella se puede analizar grficamente las
propiedades psicrometricas.
Figura 1.14 Explicacin esquemtica de las lneas en una carta

psicomtrica.
Coeficiente de conductividad trmica (k): Es la capacidad que tiene un

material para permitir el paso de la cantidad de calor.
14
CAPITULO 1
Diagrama de mollier: Sirve para conocer el historial termodinmico de lo que

le sucede a 1 lb/m de refrigerante cuando se realiza un proceso termodinmico.
Adems sirve para calcular la capacidad de los equipos del sistema mecnico
por compresin de vapores.
Figura 1.15 Representacin grfica de un diagrama de

mollier.
Volumen: Es la cantidad de espacio que puede llegar a ocupar un cuerpo.
Figura 1.16 Simplificacin de un volumen ocupado.
Volumen especfico: Volumen ocupado por una unidad de masa de una

substancia a una temperatura dada. Generalmente expresada en (m/kg ou
ft/lb) a 21 C o 70 F. En el caso de los gases el volumen es afectado de
manera importante por la temperatura y la presin.
=
15
CAPITULO 1
Flujo volumtrico: Es el volumen de fluido que pasa por una superficie dada
en un tiempo determinado.
=
Maquina: Es un conjunto de elementos mviles y fijos cuyo funcionamiento

posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energa o realizar
un trabajo con un fin determinado.
Figura 1.17 Ejemplo de una maquina con distintos elementos en movimiento

entre s.
Maquina trmica: Es un conjunto de elementos mecnicos que permite

intercambiar energa, generalmente a travs de un eje, mediante la variacin
de energa de un fluido que vara su densidad significativamente al atravesar
la mquina.
Figura 1.18 Ejemplo de una maquina trmica. (Turbina)
16
CAPITULO 1
Tonelada de refrigeracin: Es la capacidad que tiene una tonelada de hielo

corta para fundirse y absorber calor latente en un tiempo determinado, es una
unidad de medida que sirve para determinar la capacidad de un sistema de
refrigeracin y aire acondicionado.
/
BTU/hr =
BTU/hr =
=12000 BTU/dia
=200 BTU/min
Densidad: Magnitud referida a la cantidad de masa contenida en un

determinado volumen, y puede utilizarse en trminos absolutos y relativos.
Fuerza: Es todo aquello capaz de deformar un cuerpo o de modificar su estado
de reposo o de movimiento. Para que exista una fuerza es necesaria la
presencia de dos cuerpos que interaccionen.
Figura 1.19 Representacin esquemtica.
17
CAPITULO 1
1.5 PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS DEL AGUA Y DEL AIRE

Propiedades del agua
El agua es una sustancia que qumicamente se formula como H2O; es decir,
que
una molcula
de
aguase
compone
de
dos tomos de hidrgeno enlazados covalentemente a un tomo de oxgeno.
Fue Henry Cavendish quien descubri en 1781 que el agua es una sustancia
compuesta y no un elemento, como se pensaba desde la Antigedad. Los
resultados de dicho descubrimiento fueron desarrollados por Antoine Laurent
de Lavoisier dando a conocer que el agua estaba formada por oxgeno e
hidrgeno. En 1804, el qumico francs Joseph Louis Gay-Lussac y el
naturalista y gegrafo alemn Alexander von Humboldt demostraron que el
agua estaba formada por dos volmenes de hidrgeno por cada volumen de
oxgeno (H2O).
Las propiedades fisicoqumicas ms notables del agua son:
El agua es inspida e inodora en condiciones normales de presin y

temperatura. El color del agua vara segn su estado: como lquido, puede
parecer incolora en pequeas cantidades, aunque en el espectrgrafo se
prueba que tiene un ligero tono azul verdoso. El hielo tambin tiende al azul
y en estado gaseoso (vapor de agua) es incolora.
El agua bloquea slo ligeramente la radiacin solar UV fuerte, permitiendo

que las plantas acuticas absorban su energa.
Ya que el oxgeno tiene una electronegatividad superior a la del hidrgeno,

el agua es una molcula polar. El oxgeno tiene una ligera carga negativa,
mientras que los tomos de hidrgenos tienen una carga ligeramente
positiva del que resulta un fuerte momento dipolar elctrico. La interaccin
entre los diferentes dipolos elctricos de una molcula causa una atraccin
en red que explica el elevado ndice de tensin superficial del agua.
La fuerza de interaccin de la tensin superficial del agua es la fuerza de

van der Waals entre molculas de agua. La aparente elasticidad causada
por la tensin superficial explica la formacin de ondas capilares. A presin
constante, el ndice de tensin superficial del agua disminuye al aumentar
su temperatura. Tambin tiene un alto valor adhesivo gracias a su
naturaleza polar.
La capilaridad se refiere a la tendencia del agua de moverse por un tubo

estrecho en contra de la fuerza de la gravedad. Esta propiedad es
aprovechada por todas las plantas vasculares, como los rboles.
Otra fuerza muy importante que refuerza la unin entre molculas de agua
es el enlace por puente de hidrgeno.
18
CAPITULO 1
El punto de ebullicin del agua (y de cualquier otro lquido) est

directamente relacionado con la presin atmosfrica. Por ejemplo, en la
cima del Everest, el agua hierve a unos 68 C, mientras que al nivel del
mar este valor sube hasta 100. Del mismo modo, el agua cercana a
fuentes geotrmicas puede alcanzar temperaturas de cientos de grados
centgrados y seguir siendo lquida. Su temperatura crtica es de 373,85 C
(647,14 K), su valor especfico de fusin es de 0,334 kJ/g y su ndice
especfico de vaporizacin es de 2,23kJ/g.
El agua es un disolvente muy potente, al que se ha catalogado como

el disolvente universal, y afecta a muchos tipos de sustancias distintas. Las
sustancias que se mezclan y se disuelven bien en agua como
las sales, azcares, cidos, lcalis, y algunos gases (como el oxgeno o
el dixido de carbono, mediante carbonacin) son llamadas hidrfilas,
mientras que las que no combinan bien con el agua como lpidos y grasas
se denominan sustancias hidrfobas.
Todos
los
componentes
principales
de
las
clulas
de protenas, ADN y polisacridos se disuelven en agua. Puede formar
un azetropo con muchos otros disolventes.
El agua es miscible con muchos lquidos, como el etanol, y en cualquier

proporcin, formando un lquido homogneo. Por otra parte,
los aceites son inmiscibles con el agua, y forman capas de variable
densidad sobre la superficie del agua. Como cualquier gas, el vapor de
agua es miscible completamente con el aire.
El agua pura tiene una conductividad elctrica relativamente baja, pero ese
valor se incrementa significativamente con la disolucin de una pequea
cantidad de material inico, como el cloruro de sodio.
El agua tiene el segundo ndice ms alto de capacidad calorfica

especfica slo por detrs del amonaco as como una elevada entalpa de
vaporizacin (40,65 kJ mol-1); ambos factores se deben al enlace de
hidrgeno entre molculas. Estas dos inusuales propiedades son las que
hacen que el agua "modere" las temperaturas terrestres, reconduciendo
grandes variaciones de energa.
La densidad del agua lquida es muy estable y vara poco con los cambios
de temperatura y presin. A la presin normal (1 atmsfera), el agua lquida
tiene una mnima densidad (0,958 kg/l) a los 100 C. Al bajar la
temperatura, aumenta la densidad (por ejemplo, a 90 C tiene 0,965 kg/l) y
ese aumento es constante hasta llegar a los 3,8 C donde alcanza una
densidad de 1 kg/litro. Esa temperatura (3,8 C) representa un punto de
inflexin y es cuando alcanza su mxima densidad (a la presin
mencionada). A partir de ese punto, al bajar la temperatura, la densidad
comienza a disminuir, aunque muy lentamente (casi nada en la prctica),
hasta que a los 0 C disminuye hasta 0,9999 kg/litro.
19
CAPITULO 1
PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS DEL AIRE
Propiedades fsicas
Es de menor peso que el agua.
Es de menor densidad que el agua.
Tiene Volumen indefinido.
No existe en el vaco.
Es incoloro, inodoro e inspido.
Propiedades qumicas
Reacciona con la temperatura condensndose en hielo a bajas temperaturas y
produce corrientes de aire.
Est compuesto por varios elementos entre ellos el oxgeno (O2) y el dixido
de carbono elementos bsicos para la vida.
Composicin del Aire puro
De acuerdo con la altitud, composicin, temperatura y otras caractersticas,
la atmsfera que rodea a la Tierra y comprende las siguientes capas o
regiones:
1. Troposfera. Alcanza una altura media de 12 km. (es de 7km. En los
polos y de 16km. En los trpicos) y en ella encontramos, junto con el
aire, polvo, humo y vapor de agua, entre otros componentes.
2. Estratosfera. Zona bastante mente fra que se extiende de los 12 a
los 50km de altura; en su capa superior (entre los 20 y los 50km)
contiene gran cantidad de ozono (O3), el cual es de enorme
importancia para la vida en la tierra por que absorbe la mayor parte
de los rayos ultravioleta del sol.
3. Mesosfera. Zona que se sita entre los 50 y los 100km de altitud; su

temperatura media es de 10 C; en ella los meteoritos adquieren
altas temperaturas y en su gran mayora se volatilizan y consume.
4. Ionosfera. Empieza despus de los 100km. Y va desapareciendo
gradualmente hasta los 500km de altura. En esta regin, constituida
por oxgeno (02), la temperatura aumenta hasta los 1000C;
los rayos X y ultravioleta del Sol ionizan el aire enrarecido,
produciendo tomos y molculas cargados elctricamente (que
reciben el nombre de iones) y electrones libres.
5. Exosfera. Comienza a 500km. de altura y extiende ms all de los

1000km; est formada por una capa de helio y otra de hidrogeno.
Despus de esa capa se halla una enorme banda de radiaciones
(conocida como magnetosfera) que se extiende hasta unos 55000km
de altura, aunque no constituye propiamente un estrato atmosfrico.
20
CAPITULO 1
1.6 NORMATIVIDAD PARA AIRE ACONDICIONADO.

Las normas oficiales establecen reglas, especificaciones y caractersticas
aplicables a un producto, proceso, instalacin, sistema o servicio, marcando los
cumplimientos y aplicaciones.
Qu es una norma?
Se entiende por Norma a una regla a la que se debe ajustar la puesta en
marcha de una operacin. Tambin se puede definir como una gua de
actuacin por seguir o como un patrn de referencia.
Las normas de seguridad se pueden considerar prcticamente como:
a. Normas de carcter general: son las universalmente aceptadas.

b. Normas de carcter especfico: las que regulan una funcin, trabajo u
operacin especfica
Las ventajas de las normas se reducen, entre otras, a lo siguiente:
Representan un elemento de sistematizacin de seguridad

Facilitan la comprensin y ejecucin de las tareas de seguridad de forma clara
y precisa
Permiten la direccin eficaz del sistema de seguridad
Impiden que existan vacos acerca de la seguridad
Facilitan la rpida formacin y concientizacin del personal
Permiten un manejo excelente de las instalaciones y equipos
Homogenizan medio y procedimientos, adems de facilitar la comunicacin y
la seguridad
Aumentan el sentido de seguridad en el usuario.
21
LISTADO
DE
NORMAS
ACONDICIONADO.
CAPITULO 1
PARA
SISTEMAS
DE
AIRE
Todas las normas nacionales e internacionales en vigor estn sujetas a

revisin. Cualquier referencia de una de ellas se considerar la ltima edicin
de la misma. Se insta a las Partes de acuerdos sujetos a dichas normas que
tomen las medidas adecuadas para utilizar las versiones ms actuales de las
expuestas en la relacin que sigue:
ANSI/ASHRAE B16.5 Collarines de tuberas y sus accesorios
ANSI/ASME B31.5 Tuberas de aire acondicionado.
ANSI/ASME B36.10M Tuberas de acero soldadas y de forjado sin costura
ARI Standard 740 Norma para equipos de recuperacin y reciclaje en aire
acondicionado
AS 1571 Tuberas de cobre forjado sin costuras para aire acondicionado y
climatizacin
As 4041 tuberas presurizadas
Norma oficial mexicana nom-011-ener-2006, eficiencia energtica en
acondicionadores de aire tipo central, paquete o dividido. Lmites y mtodos de
prueba
Nom-018-ener-1997, (aislantes trmicos para edificaciones. caractersticas,
lmites y mtodos de prueba).
Nom-011-ener-2006, eficiencia energtica en acondicionadores de aire tipo
central, paquete o dividido. Lmites, mtodos de prueba y etiquetado.
Nom-021-ener/scfi-2008, eficiencia energtica y requisitos de seguridad al
usuario en acondicionadores de aire tipo cuarto. Lmites, mtodos de prueba y
etiquetado.
Iso 15138:2000 petroleum and natural gas industries- offshore production
installations heating, ventilation and air-conditioning. (Industrias de petrleo y
gas natural- instalaciones de produccin costa fuera- calefaccin, ventilacin y
aire acondicionado).
Nd-01-imss-aa-97 norma de diseo de ingeniera en acondicionamiento de aire.
22
CAPITULO 2
CAPITULO 2
INGENIERIA BASICA
Este captulo consta de la informacin bsica para desarrollar un proyecto de
aire acondicionado, as como la metodologa para la solucin de dicho sistema.
Se dar una descripcin sobre la carta psicrometrica del aire y a su vez se
explicara la importancia de esta.
2.1 CONDICIONES DE DISEO.

Las condiciones que rigen todo este proyecto de Ingeniera, son las que dictan
y dan medida a las soluciones que plantea el Ingeniero al resolver cualquier
tipo de problemtica.
Para los proyectos de aire acondicionado se deben de tomar en cuenta las
temperaturas crticas de invierno para calefaccin y las de verano para
acondicionar un lugar. Sin embargo como se ha mencionado en este proyecto
se tomaran las dos temperaturas crticas para as llegar a una conclusin
exacta.
2.2 MARCO TEORICO.

El marco terico es la base para dar la solucin a la problemtica que presenta
este proyecto de aire acondicionado, este se base en los conocimientos
acadmicos y tericos sobre termodinmica y fsica aplicables al rea de aire
acondicionado. El Ingeniero debe basar sus clculos en los conocimientos que
adquiere, para poder establecer modelos matemticos que caracterizan las
soluciones particulares de los problemas a los que se enfrenta.
En las siguientes pginas se desglosaran conocimientos para realizar los
clculos apropiados para solucionar el problema particular de llevar comodidad
a la sociedad de Huatulco, Oaxaca.
23
CAPITULO 2
2.3 PSICROMETRIA DEL AIRE.

La psicrometra de aire es la ciencia que involucra las propiedades
termodinmicas del aire hmedo, y el efecto de la humedad atmosfrica sobre
los materiales y la comodidad humana.
Una carta psicrometrica, es una grfica de las propiedades del aire, tales como
temperatura. La psicrometra resulta entonces til en el diseo y anlisis de
sistemas de almacenamiento y procesado de alimentos, diseo de equipos de
refrigeracin, estudio del secado de alimentos, estudios de aire acondicionado
y climatizacin, torres de enfriamiento, y en todos los procesos industriales que
exijan un fuerte control del contenido de vapor de agua en el aire.
Figura 2.1 Representacin grfica de una carta psicrometrica.
Aunque las tablas psicomtricas son ms precisas, el uso de la carta

psicrometrica puede ahorrarnos mucho tiempo y clculos, en la mayora de los
casos donde no se requiere una extremada precisin.
Como se mencion al inicio de este prrafo, la carta psicrometrica es una
grfica que es trazada con los valores de las tablas psicrometricas; por lo tanto,
la carta psicrometrica puede basarse en datos obtenidos a la presin
atmosfrica normal al nivel del mar, o puede estar basada en presiones
menores que la atmosfrica, o sea, para sitios a mayores alturas sobre el nivel
del mar.
24
CAPITULO 2
En una carta psicrometrica se encuentran todas las propiedades del aire, de las
cuales las de mayor importancia son las siguientes:
1. Temperatura de bulbo seco (tbs).
2. Temperatura de bulbo hmedo (tbh).
3. Temperatura de punto de roco (tr)
4. Humedad relativa (hr).
5. Humedad absoluta (ha).
6. Entalpa (h).
7. Volumen especfico.
Conociendo dos de cualquiera de estas propiedades del aire, las otras pueden
determinarse a partir de la carta.
Temperatura de Bulbo Seco.- En primer trmino, tenemos la

temperatura de bulbo seco. Como ya sabemos, es la temperatura
medida con un termmetro ordinario. Esta escala es la horizontal
(abscisa), en la parte baja de la carta, segn se muestra en la figura 2.2.
Las lneas que se extienden verticalmente, desde la parte baja hasta la parte
alta de la carta, se llaman lneas de temperatura de bulbo seco constantes, o
simplemente lneas de bulbo seco. Son constantes porque cualquier punto a
lo largo de una de estas lneas, corresponde a la misma temperatura de bulbo
seco indicada en la escala de la parte baja.
Figura 2.2 Lneas de Temperatura de bulbo seco.
25
CAPITULO 2
Temperatura de Bulbo Hmedo.- Es la segunda propiedad del aire de

nuestra carta psicrometrica. Corresponde a la temperatura medida con
un termmetro de bulbo hmedo. Como ya se explic en la seccin
anterior, es la temperatura que resulta cuando se evapora el agua de la
mecha, que cubre el bulbo de un termmetro ordinario.
La escala de temperaturas de bulbo hmedo, es la que se encuentra del lado

superior izquierdo, en la parte curva de la carta psicrometrica, como se muestra
en la figura 2.3. Las lneas de temperatura de bulbo hmedo constantes o
lneas de bulbo hmedo, corren diagonalmente de izquierda a derecha y de
arriba hacia abajo, en un ngulo de aproximadamente 30 de la horizontal.
Tambin se les dice constantes, porque todos los puntos a lo largo de una de
estas lneas, estn a la misma temperatura de bulbo hmedo.
Figura 2.3 Lneas de Temperatura de Bulbo Hmedo.
Temperatura de Punto de Roco.- Es otra propiedad de aire incluida en

una carta psicrometrica. Esta es la temperatura a la cual se condensar
la humedad sobre una superficie. La escala para las temperaturas de
punto de roco es idntica que la escala para las temperaturas de bulbo
hmedo; es decir, es la misma escala para ambas propiedades. Sin
embargo, las lneas de la temperatura de punto de roco, corren
horizontalmente de izquierda a derecha, como se ilustra en la figura 2.4,
no en forma diagonal como las de bulbo hmedo.
26
CAPITULO 2
Cualquier punto sobre una lnea de punto de roco constante, corresponde a la

temperatura de punto de roco sobre la escala, en la lnea curva de la carta.
Figura 2.4 Lneas de punto de roci.
Humedad Relativa.- En una carta psicrometrica completa, las lneas de

humedad relativa constante, son las lneas curvas que se extienden
hacia arriba y hacia la derecha. Se expresan siempre en porciento, y
este valor se indica sobre cada lnea.
Como ya hicimos notar previamente, la temperatura de bulbo hmedo y la

temperatura de punto de roco, comparten la misma escala en la lnea curva a
la izquierda de la carta. Puesto que la nica condicin donde la temperatura de
bulbo hmedo y el punto de roco, son la misma, es en condiciones de
saturacin; esta lnea curva exterior, representa una condicin de saturacin o
del 100% de humedad relativa. Por lo tanto, la lnea de 100% de hr, es la
misma que la escala de temperaturas de bulbo hmedo y de punto de roco.
Las lneas de hr constante, disminuyen en valor al alejarse de la lnea de
saturacin hacia abajo y hacia la derecha, como se ilustra en la figura 2.5.
Figura 2.5 Lneas de Humedad Relativa %.
27
CAPITULO 2
Humedad Absoluta.- La humedad absoluta, es el peso real de vapor de

agua en el aire. Tambin se le conoce como humedad especfica. La
escala de la humedad absoluta, es la escala vertical (ordenada) que se
encuentra al lado derecho de la carta psicrometrica, como se indica en la
figura 2.6.
Los valores de esta propiedad se expresan, como ya sabemos, en gramos de

humedad por kilogramo de aire seco (g/kg), en el sistema internacional, y en
granos por libra (gr/lb), en el sistema ingls.
Las lneas de humedad absoluta, corren horizontalmente de derecha a
izquierda, y son paralelas a las lneas de punto de roco y coinciden con stas.
As pues, podemos ver que la cantidad de humedad en el aire, depende del
punto de roco del aire.
Figura 2.6 lneas de Humedad Absoluta gramos/kg
28
CAPITULO 2
Entalpa.- Las lneas de entalpa constantes en una carta psicromtrica,

son las que se muestran en la figura 2.7. Debe notarse que estas lneas,
son meramente extensiones de las lneas de bulbo hmedo; puesto que
el calor total del aire, depende de la temperatura de bulbo hmedo. La
escala del lado izquierdo lejana a la lnea curva, da el calor total del aire
en kJ/kg (kilojoules por kilogramo) de aire seco, en el sistema
internacional o en btu/lb de aire seco, en el sistema ingls. Esta escala
aumenta de -6 kJ/kg a la temperatura de -10 C de bulbo hmedo, hasta
aproximadamente 115 kJ/kg a 33 C de bulbo hmedo.
Figura 2.7 Lineas de Entalpia de Saturacion.
Volumen especifico. . Estas lneas estn en un ngulo aproximado de

60 con la horizontal, y van aumentando de valor de izquierda a
derecha. Por lo general, el espacio entre cada lnea, representa un
cambio de volumen especfico de 0.05 m/kg. Cualquier punto que caiga
entre dos de estas lneas, naturalmente debe ser un valor estimado. Si
se desea saber la densidad del aire a cualquier condicin, como ya
sabemos, se debe dividir uno entre el volumen especfico, puesto que la
densidad es la inversa del volumen especfico y viceversa. Debido a que
la mayora de los clculos en trabajos de aire acondicionado, se basan
en el peso del aire en lugar del volumen de aire, se recomienda el uso
del volumen especfico (m/kg de aire) en vez de la densidad (kg/m de
aire).
Figura 2.8 Lneas de
Volumen Especifico.
29
CAPITULO 2
Una vez introducidos los conceptos tericos necesarios, resulta conveniente

estudiar cmo pueden ser medidos en la prctica. Una de las facetas ms
importantes de la psicrometra es, precisamente, la medida directa o indirecta
de los ndices de humedad.
El conocer el valor de la humedad en el aire es importante en una amplia gama
de aspectos prcticos. Por ejemplo, los seres humanos, los animales y las
plantas son sensibles a la humedad, afectando tanto a su salud como a su
confort. Tambin se debe mantener la humedad correcta para evitar daos a
los objetos sensibles como pinturas, grabaciones, etc. Por ello, es necesario
que en el diseo de los sistemas de calefaccin y acondicionamiento de aire se
tenga en cuenta, no slo la temperatura, sino tambin la humedad del aire
(climatizacin).
Se hace necesario, por tanto, disponer de instrumentos de medida de la
humedad que permitan una lectura cmoda y que proporcionen una exactitud
suficiente. A continuacin se presentan los distintos aparatos utilizados para
medir la humedad, clasificados segn el mtodo de medida utilizado.
MTODOS
Psicrmetro y aspiropsicrmetro Termodinmico
Higrmetro de cabello u otros materiales Higroscpico
Higrmetro de punto de roco Condensacin
Higrmetro de absorcin qumica Gravimetra
Higrmetro elctrico Variacin de propiedades elctricas
Estudiaremos aqu las caractersticas generales de cada uno de ellos.
Psicrmetro y aspiropsicrmetro.
Constan bsicamente de dos termmetros, uno normal (seco) y otro con su

bulbo permanentemente humedecido gracias a un pao o gasa mojados que lo
recubre. El pao o gasa, en forma de mecha, recibe el agua de un pequeo
depsito en el que est sumergido el otro extremo del mismo. Este depsito
presenta slo un orificio para dejar paso a la mecha evitando la evaporacin.
Resulta conveniente que el termmetro est ventilado, evitndose adems los
efectos de la radiacin. Por ello, se suele utilizar un psicrmetro en forma de
honda, como el mostrado en la figura, de manera que ambos termmetros
giran mediante un movimiento manual.
30
CAPITULO 2
Ms perfecto es el aspiropsicrmetro de Assmann, en el que el movimiento del

aire se logra mediante un ventilador. Como se muestra en la figura, los dos
termmetros son ventilados por la corriente de aire aspirada por un pequeo
ventilador. Para rechazar la radiacin se rodea a los termmetros con tubos
niquelados.
Como ya hemos indicado, la diferencia entre la temperatura del aire (o
temperatura seca) y Th depender de la humedad del aire, permitiendo as
medir sta. En la mayora de los casos, junto al psicrmetro se suministra una
tabla con doble entrada (T y T-Th) que proporciona directamente la humedad
relativa del aire. En caso de no disponer de tabla hay que recurrir a los clculos
necesarios (utilizando las ecuaciones anteriores) o bien a un diagrama
psicromtrico.
Higrmetros de cabello.
Se basan en que los cabellos se expanden y contraen segn sea la humedad

relativa. Ms concretamente, Saussure, su inventor, encontr que la variacin
de longitud del cabello es funcin lineal de la humedad relativa. As, un cabello
humano puede llegar a variar su longitud en un 2.5% cuando se produce una
variacin del 100% en la humedad relativa. En todo caso, habr que tener en
cuenta que el aumento de temperatura tambin influye en el aumento de
longitud.
A pesar del nombre genrico de higrmetros de cabello, actualmente se utilizan
fibras sintticas, cintas de madera, membranas diversas, etc. Los aparatos se
construyen de forma que permitan medir exactamente la longitud del elemento
utilizado, debiendo ser calibrado a diferentes humedades.
Este tipo de higrmetro es muy adecuado para conseguir un higrgrafo, es
decir, para el montaje de un sistema que permita registrar en papel las
variaciones de humedad que se vayan produciendo.
Higrmetro de punto de roco.
Consta de una placa metlica que es enfriada mediante evaporacin de ter u

otra sustancia voltil. Cuando se observan las primeras gotitas de lquido en su
superficie, la temperatura del ter ser la Tr del aire que est siendo usado
para la evaporacin. La mayor dificultad reside en determinar el momento en
que comienza la condensacin, por ello actualmente se utiliza algn dispositivo
electrnico (clula fotoelctrica, por ejemplo) que detecte la aparicin del roco.
Midiendo la temperatura en el exterior, y utilizando la ecuacin o la grfica de la
presin de saturacin, se obtiene la humedad relativa del aire.
31
CAPITULO 2
Higrmetro qumico.
Consta de una serie de tubos que contienen alguna sustancia higroscpica, y

por los que se hace circular un volumen conocido de aire hasta que ste queda
prcticamente seco. La diferencia de masa de los tubos antes y despus de
haber hecho circular el aire, se deber a la masa de vapor que se ha
depositado. De esta forma se mide directamente la humedad absoluta.
Higrmetros elctricos.
Basados en que algunas sustancias (xido de aluminio, algunos polmeros,

etc.) varan su resistencia elctrica superficial o su capacidad elctrica en
funcin de la humedad relativa del aire que les rodea. Permiten una medida
cmoda y rpida, adems de poder ser adaptados para volcar datos en un
ordenador.
Los higrmetros electrnicos estn definidos en el apartado 5.5 de la norma
UNE 100010 (1989), donde se indica que el error para humedades del 20% al
95% es del 2% al 3%, siendo de 03 C en la medida de temperaturas (seca,
hmeda y de roco).
2.4 DIAGRAMA DE MOLLIER

Diagrama de Mollier:
En este apartado abordaremos el estudio del Diagrama de Mollier .
Figura 2.9 Esquema de un diagrama de Mollier
32
CAPITULO 2
Aspectos generales de diagrama de Mollier: representacin H-S, zonas

Aspectos Generales del Diagrama de Mollier:
En la siguiente figura se visualiza el diagrama H-S para el agua y vapor de
agua llamado tambin Diagrama de Mollier.
Figura 2.10 diagrama Mollier.
Uso prctico del Diagrama de Mollier:

En este prrafo daremos las indicaciones ms bsicas para el uso de este
diagrama.
33
CAPITULO 2
a) Aspectos generales:
En la figura se ilustra el diagrama de Mollier en general. Al usar los ejes H-S se
tiene la enorme ventaja de que es sencillo poder determinar los intercambios
de calor y trabajo para casi cualquier evolucin. Basta aplicar el primer
principio.
Figura 2.11 Aspectos bsicos.

b) Zona de campana de cambio de fase:
Dentro de la campana de cambio de fase se debe tener claro que las isotermas
y las isbaras se confunden en una lnea nica que llamamos rectas de
condensacin. En el diagrama se lee directamente la presin. Para leer la
temperatura es necesario subir por la recta de condensacin y leer la
temperatura en x=1 (lnea de vapor saturado).
c) Zona de vapor sobrecalentado:
En esta zona se separan las isbaras de las isotrmicas. Adems de la
informacin obvia que se extrae directamente del diagrama (Entalpa y Entropa
en un punto), se puede adems obtener informacin adicional.
34
CAPITULO 2
2.5 CHILLERS.
Qu es un chiller?
Un Chiller (o enfriador de agua) es un aparato industrial que produce agua fra
para el enfriamiento de procesos industriales. La idea consiste en extraer el
calor generado en un proceso por contacto con agua a una temperatura menor
a la que el proceso finalmente debe quedar
As, el proceso cede calor bajando su temperatura y el agua, durante el paso
por el proceso, la eleva. El agua ahora "caliente" retorna al chiller adonde
nuevamente se reduce su temperatura para ser enviada nuevamente al
proceso.
Un chiller es un sistema completo de refrigeracin que incluye un compresor,

un condensador, evaporador, vlvula de expansin (evaporacin), refrigerante
y tuberas, adems de bomba de impulsin de agua a/desde el proceso,
sistema electrnico de control del sistema, depsito de agua, gabinete, etc.
Las unidades enfriadoras de lquido o generadoras de agua helada -chiller- son

la solucin ideal para sus requerimientos de Aire Acondicionado las hay desde
1.5 toneladas hasta ms de 2000 toneladas ya sean monofsicas o trifsicas,
pueden ser monitoreadas en todas sus funciones por medio de un Software,
estos equipos tienen la ventaja de llevar el agua refrigerada a las manejadoras
a cualquier distancia mediante el bombeo adecuado, limitante que existe en los
sistemas Mini y Multi Split, sus aplicaciones pueden ser tanto de confort como
para procesos industriales.
Estos sistemas cuenta con estos elementos importantes:
Compresor: Suministra la energa del sistema.
Condensador: El condensador es un intercambiador de calor, en el que se

disipa el calor absorbido en el evaporador.
Sistema de expansin: El refrigerante lquido entra en el dispositivo de
expansin donde reduce su presin. Al reducirse su presin se reduce
bruscamente su temperatura.
Evaporador: El refrigerante a baja temperatura y presin pasa por el
evaporador, que al igual que el condensador es un intercambiador de calor, y
absorbe el calor.
35
CAPITULO 2
En Aireyork contamos con la mejor solucin y asesora para evaluar que tipo de
chiller necesitas ya que contamos con equipos tipo enfriado por aire, enfriado
por agua, tornillo, scroll, absorcin y centrfugos desde 1 a 3000 toneladas.
Compresores de refrigeracin compresores centrfugos son los primeros
diseos en las turbinas de gas. 1. rodete 2. difusor 3. mltiple de distribucin
tres partes. Principales en compresores centrfugos que tienen cada una
funcin especfica en el proceso de compresin.
Algunos sistemas de refrigeracin de aire acondicionado residenciales y

grandes chillers comerciales e industriales, emplean el proceso de refrigeracin
conocido como el ciclo de compresin de Vapor.
Compresor Mecnico: Esta en el centro del ciclo de compresin de vapor,

estos son utilizados en el uso cotidiano del chiller.
Compresores de Pistn-Alternativo-Reciprocante: Estos compresores son

mquinas de desplazamiento positivo que utilizan la accin de vaivn de un
pistn dentro de un cilindro para comprimir el refrigerante. Mientras que el
pistn se mueve hacia abajo, se crea un vacio dentro del cilindro. Porque la
presin por encima de la vlvula de admisin es mayor que la presin por
debajo de ella, la vlvula de admisin es forzada y el refrigerante es absorbido
por el cilindro.
Qu es un Minichiller?
Son chiller de 1 a 50 toneladas pero van ms enfocados a procesos que no

requieran mucha cantidad de enfriamiento como para oficinas, industria
plstica, supermercados, Hotelera etc.
Chillers tipo scroll enfriados por aire
Los Chillers York Tipo Scroll Millennium enfriados por aire tienen un rango de
capacidad de 10 a 150 Ton. operan con HCFC-22, HFC 407C y HFC 410a
utilizando compresores tipo scroll que proveen una alta eficiencia, bajo ruido,
tolerancia al lquido insuperable as como gran confiabilidad. Estos equipos
enfriadores son controlados tambin por el Centro de Control Millennium
amigable para el usuario con opcin a Hydro Kit que incluye bomba de agua (1
o 2) y tanque de expansin contenidos dentro de la unidad.
36
CAPITULO 2
Chillers tipo scroll enfriados por agua
Los Chillers Tipo Scroll Millennium enfriados por agua son de alta eficiencia, de
bajos costos de operacin e instalacin, proporcionan un bajo Nivel de Ruido y
una excelente comunicacin a travs de su control microprocesador con
display de 40 caracteres disponible en 5 idiomas para una fcil operacin y
mantenimiento, son ideales para mltiples aplicaciones ya que estn diseados
para operar en un amplio rango de condiciones.
Chillers tipo tornilloenfriados por aire
Los Chillers Tipo Tornillo enfriados por aire proporcionan una elevada eficiencia
operacional y un nivel silencioso de operacin, la familia de enfriadores YCAV
estn disponibles para capacidades de 150 a 550 TR, proporcionando
eficiencia 10.3 SEER en carga plena y 15.2 SEER en carga parcial, utilizan gas
refrigerante ecolgico HFC-134 a y un 50% menos piezas mviles de que los
compresores tradicionales. Estos equipos cuentan con la tecnologa del
variador de velocidad para controlar la capacidad de los compresores,
permitiendo el mejor desempeo del mercado en este tipo de equipos,
aseguran un factor de potencia de 0.95 a cualquier capacidad y evitan los picos
de energa al arranque de los compresores que nunca exceden del 100% de su
FLA.
Chillers tipo tornillo enfriados por agua
Los chiller centrfugos MaxE operan con una mxima eficiencia tanto para
carga plena como para carga parcial, considerando que el 99% del tiempo los
equipos trabajan a cargas parciales optimizando como consecuencia el
consumo de energa elctrica, estos chillers cuentan con el panel de control
ms avanzado del mercado, logrando una operacin, registro y monitoreo
totalmente amigables con los usuarios.
Chillers tipo absorcin enfriados por agua
Los Chillers York Tipo Absorcin enfriados por agua (una etapa) emplean agua
como refrigerante ecolgico y suministran una fuente econmica de
refrigeracin cuando existe la posibilidad de emplear vapor de baja presin o
agua caliente, sus capacidades van de las 100 a las 1,400 Ton. Si se cuenta
con un sistema residual de vapor de descarga o de agua caliente proveniente
de un sistema de refrigeracin de motor o proceso co-generativo, puede ser
utilizado por un enfriador de agua de absorcin Millenium de una sola etapa
para obtener una refrigeracin gratuita.
37
CAPITULO 2
SISTEMA DE AGUA HELADA
Este tipo de sistema se utiliza mucho en edificios, restaurantes, hoteles,

departamentos, oficinas o construcciones con poco espacio en plafones que
impide la instalacin de ductos.
Los sistemas de agua helada consisten en instalar un equipo central
denominado como enfriador de lquidos (chiller o mini-chiller), que este mismo
va a suministrar agua helada por medio de una red de tuberas a las unidades
interiores (evaporadoras) que se instalan dentro de la zonas acondicionadas,
estas unidades cuenta en su interior con un serpentn de cobre con aletado de
aluminio en el cual circula agua helada y por medio de un ventilador silencioso
forza a pasar el aire de la zona por el serpentn de la evaporadora y de esta
forma se disipa el fro en la habitacin.
El sistema tiene la opcin de poder tener las evaporadoras aparentes u ocultas,
por diseo y gusto del cliente y sobre todo para darle mejor esttica a sus
espacios ya sea de una u otra forma le garantizamos que tendr el confort que
se merece y nosotros la satisfaccin de poder cumplir con nuestro objetivo.
Figura 2.12 Sistema de agua helada.
38
CAPITULO 2
2.6 BALANCE TERMICO.

El anlisis energtico o tambin llamado balance trmicos, es el estudio que
permite cuantificar la cantidad que se debe remover o suministrar a un
espacio, para llevarlo a una temperatura requerida o de diseo.
El objetivo del balance trmico es identificar esta cantidad de energa trmica,
determinarlas y finalmente analizarlas con el fin de reducir su valor a una
mnima expresin y as poder calcular la capacidad trmica del sistema.
Esta cantidad de calor se debe a diferentes factores, los cuales son:
Carga trmica generada por transmisin de calor a travs de barreras.

Carga trmica generada por producto.
Carga trmica generada por alumbrado y equipo.
Carga trmica generada por infiltracin.
Carga trmica generada por ocupantes.
Carga trmica generada por efecto solar.
En este apartado se va a dar una explicacin de estos 6 conceptos, as como el

modelo matemtico para llevar a cabo cada clculo.
39
CAPITULO 2
GANANCIA DE CALOR POR OCUPANTES.
La ganancia de calor por personas ser igual a la cantidad de personas

presentes en el ambiente multiplicada por la ganancia de calor por persona. La
ganancia de calor por persona es funcin de la condicin interior y
fundamentalmente de la actividad que desarrolla la persona, es decir el grado
de esfuerzo fsico que realiza.
40
CAPITULO 2
TIPO DE ACTIVIDAD
Para personas sentadas en reposo
Personas sentadas con trabajo ligero
Personas paradas con trabajo ligero
Personas caminando en intervalos
Personas con trabajo ligero
Personas con trabajo medio
Personas con trabajo pesado
Personas con trabajo muy pesado
195
195
200
200
220
300
465
550
155
205
250
300
530
700
985
1450
350
400
450
500
750
1000
1450
2000
Tabla 2.13 Cantidades de calor desprendidas por persona
GANANCIA DE CALOR POR ALUMBRADO Y EQUIPO.
En los sistemas de aire acondicionado existen equipos elctricos de alumbrado

que ceden energa calorfica al medio enfriado en el momento de operar. La
cantidad que eso se cede se obtiene directamente de la potencia elctrica con
la potencia trmica, esto es:
1. Si el motor esta fuera del espacio y la maquina en el interior del espacio,

el calor ser igual a:
41
CAPITULO 2
Para obtener el valor del incremento de temperatura se tiene que consultar la

tabla siguiente y obtener la temperatura corregida.
TIPOS DE SUPERFICIE
Muros claros al oriente
Muros claros al poniente
Muros claros al sur
Ventanas al oriente
Ventanas al poniente
Ventanas al sur
Techos horizontales claros
Traga luz horizontal
INCREMENTO (F)
15
30
20
25
40
30
45
60
Tabla 2.14 Incremento de temperaturas
NOTA Los valores anteriores corresponden a climas templados, as que para

lugares extremos se debe aumentar de 20 a 30% de los valores anteriores.
42
CAPITULO 2
GANANCIA DE CALOR POR INFILTRACION.
El concepto de infiltracin representa una cedencia o transmisin de calor

originada por la entrada de aire exterior (a la temperatura del medioambiente)
al interior del espacio refrigerado. Esta carga trmica es ocasionada a la hora,
en el momento en que se abren las puertas, ventanas o cualquier otro medio
que d al exterior.
El procedimiento de clculo se basa en la consideracin de que el aire en el
interior del espacio se cambiara un determinado nmero de veces por hora, a
esto se le llama cambios por hora.
CARACTERISTICAS DEL ESPACIO
No. DE CAMBIOS DE
AIRE POR HORA
(C.A)
Espacio con las puertas y/o ventanas interiores
0.5-0.75
Espacios con las puertas y/o ventanas en 1 muro
0.75-1.0
exterior.
Espacios con las puertas y/o ventanas en 2 muros
1.0-1.5
exteriores.
1.5-2.0
exteriores.
2.0-3.0
exteriores.
Tabla 2.15 Cambios de Aire por hora
Primero se calcula la masa de aire por medio de la siguiente expresin.
43
CAPITULO 2
2.7 PARAMETROS DE CALCULO PARA AIRE ACONDICIONADO.
TRAZO DE LA LINEA DE ACONDICIONAMIENTO.

Se le llama lnea de acondicionamiento a la recta que trazada sobre la carta
psicrometrica une al punto que seala el estado del aire que se desea
mantener en el interior de un espacio con el punto que seala a las condiciones
que debe tener el aire a la entrada de dicho espacio para mantener las
condiciones deseadas.
Para la representacin de la line de acondicionamiento en la carta
psicrometrica se procede de la forma siguiente:
1. Se efectua el balance trmico del espacio, determinando la
cantidad de calor sensible que se debe proporcionar o eliminar,
segn sea el caso.
2. Conociendo el calor sensible por manejar, se calciula el volumen
de aire necesario por circular usando la siguiente expresin:
44
CAPITULO 2
45
CAPITULO 2
1. Conociendo el calor sensible del aire de inyeccin, se calcula la

temperatura de bulbo seco del aire de inyeccin.
NOTA: Para el calor latente, el calor total o la humedad absoluta se produce de

forma similar al calor sensible.
CALCULO PARA DETERMINAR LA CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS
ACONDICIONADORES.
Una vez conociendo las propiedades psicrometricas del aire en cada uno de los
puntos que conforma el proceso de acondicionamiento del aire, se proceder a
calcular la capacidad del serpentn de calefaccin, enfriamiento, equipo
humidificador o deshumidificador, segn sea lo requerido.
A continuacin se explicaran cada una de las ecuaciones para la debida
seleccin de los equipos:
46
CAPITULO 3
CAPITULO 3
INGENIERIA DEL PROYECTO
INTRODUCCION.
En este captulo se desarrollara el procedimiento de clculo, el cual comprende
lo siguiente: clculo del balance trmico del espacio por acondicionar, trazo de
la lnea de acondicionamiento, clculo de las propiedades psicrometricas del
aire del sistema y la debida seleccin de los equipos de acondicionamiento.
Para poder comenzar con el desarrollo del proyecto se deben tener todos los
datos de diseo del lugar as como los datos tcnicos y prcticos del espacio
que se acondicionara.
3.1 ANALISIS DEL PROBLEMA.

En Mxico, un alto porcentaje de la demanda energtica dentro del hogar y las
empresas se relacionan con el aire acondicionado y la demanda de energa
usada en sistemas de refrigeracin aumenta ms con el paso de los das. Esto
se debe a los cambios climatolgicos tan drsticos que suceden en nuestros
das, como a la demanda que una persona necesita en su trabajo para
presentar una mayor eficiencia en el mbito social.
En Mxico existen zonas con condiciones tropicales, lo que nos da a entender
que la estacin que predomina es la de verano. Ya que en esta temporada las
temperaturas van de 26C a 38C. Lo cual recae en la comodidad de la
sociedad, provocando enfermedades y malestares fsicos a los habitantes de
estas zonas, como es el caso de Huatulco, Oaxaca.
Estos factores combinados generan un gran problema para todos los
habitantes de esta zona, puesto que afectan su vida social. Para dar solucin a
este problema y a su vez mejorar la calidad de trabajo y de vida, se cuenta con
el uso del aire acondicionado, que este se calcula para poder seleccionar los
equipos mediante las condiciones de cada zona especfica.
Bajo este punto, es muy importante conocer las condiciones crticas del lugar.
Dichas condiciones las podemos encontrar en catlogos del Servicio
Meteorolgico Nacional. Las cuales brindan informacin sobre las condiciones
de humedad, temperatura mxima de cualquier lugar de la Repblica
Mexicana.
47
CAPITULO 3
Por lo tanto, la finalidad de este proyecto es seleccionar adecuadamente los

equipos que integran los sistemas de aire acondicionado de las oficinas ya que
sobrepasan las condiciones de operacin para la comodidad del ser humano.
Cabe mencionar que para este proyecto solo se har el clculo nicamente
para las condiciones de verano, ya que el clima en esta regin es
principalmente muy caluroso en la mayor parte del ao.
3.2 DESCRIPCION DEL PROYECTO.

Una de las prioridades es garantizar la comodidad y la seguridad del personal
administrativo y operativo.
La problemtica antes mencionada es la que inspira la imaginacin del
ingeniero para darle frente y proporcionar servicios para exponer soluciones
ptimas. Para ello es necesario que se conozca la teora necesaria para cada
problema en particular, as como la metodologa de clculo a seguir.
En este proyecto consta de 2 fases que describen la metodologa a seguir para
resolver la problemtica del acondicionamiento en Huatulco Oaxaca.
La primera fase describe los conceptos termodinmicos bsicos que se reflejan
en este proyecto, que hacen posible el anlisis del problema.
La segunda fase se proporcionara la metodologa de clculo para la debida
seleccin de los equipos para el sistema de Aire Acondicionado para poder
justificar la solucin del problema.
3.3 BASES DE DISEO.

Las bases de diseo son los parmetros climatolgicos establecidos de las
diferentes variables para la realizacin del proyecto. Las bases de diseo para
este proyecto son:
48
CAPITULO 3
CARACTERISTICAS GEOGRAFICAS.
El rea que se va a acondicionar, est localizada en la ciudad de Huatulco,
Oaxaca, Mxico. (Ver anexo)
Fig. 3.2 Ubicacin geogrfica de la ciudad.
3.4 BALANCE TERMICO.

Se le llama balance trmico al clculo que el ingeniero debe efectuar para
saber la cantidad de calor que debe absorber o retirar del espacio.
El objetivo del balance trmico es identificar esta cantidad de energa trmica,
determinarlas y finalmente analizarlas con el objetivo de reducir su valor a una
mnima expresin.
En el captulo anterior se citaron los puntos y las formulas necesarias para
poder realizar un balance trmico. Una vez sabiendo esto, se procede a
realizar los clculos para el balance trmico de este proyecto.
49
CAPITULO 3
CALCULO DE LA CARGA TERMICA GENERADA POR TRANSMISION DE

CALOR A TRAVES DE PAREDES.(Ver anexo)
50
CAPITULO 3
Ventana
Ventana lisa
51
CAPITULO 3
CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE CONDUCTIVIDAD TERMICA

(Ver tabla anexo)
52
CAPITULO 3
GANANCIA DE CALOR A TRAVES DE PAREDES.

(Ver plano anexos)
53
CAPITULO 3
GANANCIA DE CALOR POR OCUPANTES
GANANCIA DE CALOR POR ALUMBRADO Y EQUIPO
EFECTO SOLAR
54
CAPITULO 3
GANANCIA DE CALOR POR INFILTRACION (Ver plano anexos)
AREA 2
55
CAPITULO 3
56
CAPITULO 3
CALCULO DE LAS PELICULAS DE AIRE.

Medianamente rugosas
57
CAPITULO 3
58
CAPITULO 3
GANANCIA DE CALOR A TRAVES DE PAREDES (Ver plano anexo)
59
CAPITULO 3
EFECTO SOLAR (Ver plano anexo)
60
CAPITULO 3
GANANCIA DE CALOR POR INFILTRACION (Ver plano anexo)
AREA 3
61
CAPITULO 3
Puerta
Piso
62
CAPITULO 3
CALCULO DE LAS PELICULAS DE AIRE.
63
CAPITULO 3
64
CAPITULO 3
GANANCIA DE CALOR A TRAVES DE PAREDES (Ver plano anexo)
65
CAPITULO 3
EFECTO SOLAR (Ver plano anexo)
GANANCIA DE CALOR POR INFILTRACION (Ver plano anexo)
66
CAPITULO 3
Tabla 3.16 Tabla comparativa del balance trmico.
Con la ayuda de esta tabla nosotros llegamos a la conclusin de que este

equipo va a estar funcionando los 365 das y los clculos sealan que en esta
zona el clima predominante ser clido (extremoso) es as como la seleccin
de los equipos ser para condiciones crticas para as poder satisfacer el 90 %
de eficiencia y poder satisfacer las necesidades de las personas involucradas.
3.5 CALCULO DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO.
Nuestro sistema se calculara con recirculacin por ser un rea limpia, tomando
en cuenta las normas especficas para estos sistemas, es por eso que para
este proyecto se tomara como dato el 20% de aire exterior por recircular.
(Valor por reglamento)
67
CAPITULO 3
Solucin:
Haciendo uso de la carta psicrometrica se grafican las condiciones exteriores e

interiores (punto 2 y 3) de donde se obtienen los siguientes valores. (Ver carta
psicrometrica)
68
CAPITULO 3
Calculo de la temperatura de bulbo seco del aire de inyeccin.
Calculo de la entalpia total
Haciendo uso de la carta psicrometrica se grafican las condiciones tentativas

de inyeccin (punto 1) de donde se obtienen los siguientes valores.
69
CAPITULO 3
Para sacar los valores corregidos se prolonga la lnea trazada hasta llegar al
90% de humedad relativa y de ah se obtienen los nuevos valores que se
tabulan en la tabla anterior.
Correccin de la UMA.
Determinacin de los puntos de mezcla.

Por mtodo analtico determinamos la humedad y la temperatura de bulbo seco
de la mezcla.
70
CAPITULO 3
Graficando los valores anteriores en la carta, se traza el ciclo psicrometrico real

para determinar la capacidad de los equipos acondicionadores.
71
CAPITULO 3
72
CAPITULO 3
Calculo de la capacidad del serpentn de enfriamiento.
Calculo del dehumidificador.
3.6 SELECCION DEL EQUIPO

Una vez que ya contamos con la capacidad necesaria de los equipos a utilizar
para nuestro sistema de aire acondicionado, llevaremos a cabo la consulta de
catlogos para fabricante de dichos equipos. (Ver anexo)
La cantidad de calor a disipar es de 331,315.9519 BTU/hr lo cual es
equivalente a 27.6 TR y sabiendo que para mejorar la operacin de los equipos
se considera favorable aplicar un coeficiente de seguridad entre 10% y 20%,
dando como resultado una capacidad 30.36 TR.
Por cuestiones de mantenimiento y de mejor operacin para obtener una mejor
y eficiente distribucin se seleccionaran 2 chillers de 20 TR cada uno.
73
CAPITULO 4
CAPITULO 4
ARREGLO Y DISEO OPERATIVO DEL SISTEMA
4.1 ARREGLO DEL SISTEMA.

Una vez que ya est calculado la ganancia de calor en el espacio por las
diferentes formas que esta se lleva a cabo, y a su vez la seleccin de los
equipos que integraran el sistema de aire acondicionado con los cuales se
trabajara se lleva a cabo el arreglo del espacio donde estarn los equipos ya
previamente seleccionados y calculados ya que es de suma importancia tener
en cuenta el arreglo y la ubicacin de los equipos ya su dicho funcionamiento.
Figura 4.1 Arreglo operativo del sistema de aire acondicionado

por medio de 2 chiller y unidades fan & coil.
74
CAPITULO 4
4.2 MANTENIMIENTO
En trminos generales se define como mantenimiento al conjunto de acciones
que tienen como objetivo mantener un artculo o restaurarlo a un estado en el
cual el mismo pueda desplegar la funcin requerida o las que vena
desplegando hasta el momento en que se da, en caso de que haya sufrido
alguna ruptura que hizo que necesite del pertinente mantenimiento y arreglarlo.
Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecucin permite
alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, mquinas,
construcciones civiles, instalaciones.
Objetivos del Mantenimiento

El diseo e implementacin de cualquier sistema organizativo y su posterior
informatizacin debe siempre tener presente que est al servicio de unos
determinados objetivos. Cualquier sofisticacin del sistema debe ser
contemplada con gran prudencia en evitar, precisamente, de que se
enmascaren dichos objetivos o se dificulte su consecucin.
En el caso del mantenimiento su organizacin e informacin debe estar
encaminada a la permanente consecucin de los siguientes objetivos
Optimizacin de la disponibilidad del equipo productivo.
Disminucin de los costos de mantenimiento.
Optimizacin de los recursos humanos.
Maximizacin de la vida de la mquina.
Objetivos del Mantenimiento
Evitar, reducir,
los bienes precitados.
en
su
caso,
reparar,
las
fallas
Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.
Evitar detenciones intiles o para de mquinas.
Evitar accidentes.
Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
sobre
Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de

operacin.
Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante.
Alcanzar o prolongar la vida til de los bienes.
El mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida til de los bienes, a
obtener un rendimiento aceptable de los mismos durante ms tiempo y a
reducir el nmero de fallas.
75
CAPITULO 4
Decimos que algo falla cuando deja de brindarnos el servicio que deba darnos
o cuando aparecen efectos indeseables, segn las especificaciones de diseo
con las que fue construido o instalado el bien en cuestin.
Clasificacin de las fallas
Fallas Tempranas
Ocurren al principio de la vida til y constituyen un porcentaje pequeo del total
de fallas. Pueden ser causadas por problemas de materiales, de diseo o de
montaje.
Fallas adultas
Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida til.
Son derivadas de las condiciones de operacin y se presentan ms lentamente
que las anteriores (suciedad en un filtro de aire, cambios de rodamientos de
una mquina, etc.).
Fallas tardas
Representan una pequea fraccin de las fallas totales, aparecen en forma
lenta y ocurren en la etapa final de la vida del bien (envejecimiento de la
aislacin de un pequeo motor elctrico, perdida de flujo luminoso de una
lmpara, etc.
Tipos de mantenimiento
Mantenimiento para Usuario
En este tipo de mantenimiento se responsabiliza del primer nivel de
mantenimiento a los propios operarios de mquinas.
Es trabajo del departamento de mantenimiento delimitar hasta donde se debe
formar y orientar al personal, para que las intervenciones efectuadas por ellos
sean eficaces.
Mantenimiento correctivo
Es aquel que se ocupa de la reparacin una vez se ha producido el fallo y
el paro sbito de la mquina o instalacin. Dentro de este tipo de
mantenimiento podramos contemplar dos tipos de enfoques:
1) Mantenimiento paliativo o de campo (de arreglo)

Este se encarga de la reposicin del funcionamiento, aunque no quede
eliminada la fuente que provoco la falla.
76
CAPITULO 4
2) Mantenimiento curativo (de reparacin)

Este se encarga de la reparacin propiamente pero eliminando las causas que
han producido la falla.
Ventajas
Si el equipo esta preparado la intervencin en el fallo es rpida y la

reposicin en la mayora de los casos ser con el mnimo tiempo.
No se necesita una infraestructura excesiva, un grupo de operarios

competentes ser suficiente, por lo tanto el costo de mano de obra ser
mnimo, ser ms prioritaria la experiencia y la pericia de los operarios, que la
capacidad de anlisis o de estudio del tipo de problema que se produzca.
Es rentable en equipos que no intervienen de manera instantnea en la

produccin, donde la implantacin de otro sistema resultara poco econmica.
Desventajas
Se producen paradas y daos imprevisibles en la produccin que

afectan a la planificacin de manera incontrolada.
Se cuele producir una baja calidad en las reparaciones debido a la

rapidez en la intervencin, y a la prioridad de reponer antes que reparar
definitivamente, por lo que produce un hbito a trabajar defectuosamente,
sensacin de insatisfaccin e impotencia, ya que este tipo de intervenciones a
menudo generan otras al cabo del tiempo por mala reparacin por lo tanto ser
muy difcil romper con esta inercia.
Mantenimiento preventivo
Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el correctivo y
todo lo que representa. Pretende reducir la reparacin mediante una rutina de
inspecciones peridicas y la renovacin de los elementos daados, si la
segunda y tercera no se realizan, la tercera es inevitable.
Caractersticas:
Bsicamente consiste en programar revisiones de los equipos, apoyndose en
el conocimiento de la mquina en base a la experiencia obtenidos de las
mismas. Se confecciona un plan de mantenimiento para cada mquina, donde
se realizaran las acciones necesarias, engrasan, cambian correas, desmontaje,
limpieza, etc.
Ventajas:
Se hace correctamente, exige un conocimiento de las mquinas y un

tratamiento de los histricos que ayudar en gran medida a controlar la
maquinaria e instalaciones.
El cuidado peridico conlleva un estudio ptimo de conservacin con la

que es indispensable una aplicacin eficaz para contribuir a un correcto
sistema de calidad y a la mejora de los continuos.
77
CAPITULO 4
Reduccin del correctivo representar una reduccin de costos de

produccin y un aumento de la disponibilidad, esto posibilita una
planificacin de los trabajos del departamento de mantenimiento, as como una
previsin de los recambios o medios necesarios.
Se concreta de mutuo acuerdo el mejor momento para realizar el paro de

las instalaciones con produccin.
Desventajas:
Representa una inversin inicial en infraestructura y mano de obra. El

desarrollo de planes de mantenimiento se debe realizar por tcnicos
especializados.
Si no se hace un correcto anlisis del nivel de mantenimiento preventivo,

se puede sobrecargar el costo de mantenimiento sin mejoras sustanciales en la
disponibilidad.
Los trabajos rutinarios cuando se prolongan en el tiempo produce falta

de motivacin en el personal, por lo que se debern crear sistemas
imaginativos para convertir un trabajo repetitivo en un trabajo que genere
satisfaccin y compromiso, la implicacin de los operarios de preventivo es
indispensable para el xito del plan.
Mantenimiento predictivo
Este tipo de mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que esta se
produzca. Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en que el
equipo o elemento deja de trabajar en sus condiciones ptimas. Para conseguir
esto se utilizan herramientas y tcnicas de monitores de parmetros fsicos.
Ventajas
La intervencin en el equipo o cambio de un elemento.
Nos obliga a dominar el proceso y a tener unos datos tcnicos, que nos
comprometer con un mtodo cientfico de trabajo riguroso y objetivo.
Desventajas
La implantacin de un sistema de este tipo requiere una inversin inicial

importante, los equipos y los analizadores de vibraciones tienen un costo
elevado. De la misma manera se debe destinar un personal a realizar la
lectura peridica de datos.
Se debe tener un personal que sea capaz de interpretar los datos que
generan los equipos y tomar conclusiones en base a ellos, trabajo que requiere
un conocimiento tcnico elevado de la aplicacin.
Por todo ello la implantacin de este sistema se justifica en mquina o

instalaciones donde los paros intempestivos ocasionan grandes prdidas,
donde las paradas innecesarias ocasionen grandes costos.
78
CAPITULO 4
Mantenimiento productivo total (T.P.M.)

Mantenimiento productivo total es la traduccin de TPM (Total Productive
Maintenance). El TPM es el sistema Japons de mantenimiento industrial la
letra M representa acciones de MANAGEMENT y Mantenimiento. Es un
enfoque de realizar actividades de direccin y transformacin de empresa. La
letra P est vinculada a la palabra "Productivo" o "Productividad" de equipos
pero hemos considerado que se puede asociar a un trmino con una visin
ms amplia como "Perfeccionamiento" la letra T de la palabra "Total" se
interpreta como "Todas las actividades que realizan todas las personas que
trabajan en la empresa"
Definicin
Es un sistema de organizacin donde la responsabilidad no recae slo en el
departamento de mantenimiento sino en toda la estructura de la empresa "El
buen funcionamiento de las mquinas o instalaciones depende y es
responsabilidad de todos".
Objetivo
El sistema esta orientado a lograr:
Cero accidentes
Cero defectos.
Cero fallas.
Ventajas
Al integrar a toda la organizacin en los trabajos de mantenimiento se

consigue un resultado final ms enriquecido y participativo.
El concepto est unido con la idea de calidad total y mejora continua.

Desventajas
Se requiere un cambio de cultura general, para que tenga xito este

cambio, no puede ser introducido por imposicin, requiere el convencimiento
por parte de todos los componentes de la organizacin de que es un beneficio
para todos.
La inversin en formacin y cambios generales en la organizacin es

costosa. El proceso de implementacin requiere de varios aos.
79
CAPITULO 4
4.3 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO.

En este apartado trataremos el programa de mantenimiento que se debe
seguir en los equipos que se ocuparan en este proyecto.
Mantenimiento chiller:
1.- limpieza, revisin y calibracin de controles (cada 2 meses)
2.-limpieza de condensadores, frecuencia dependiendo la zona
a) Zona costa cada 15 dias (lavar solo con agua)
b) Zona metropolitana cada 30 dias (lavar solo con agua)
c) Zona de provincia cada 60 dias (lavar solo con agua)
3.- Limpieza, lubricacin y calibracin de interruptor de flujo (cada 2 meses)
Nota: hacer arranques y paros del equipo, a travs del interruptor de flujo
para checar su funcionamiento apropiado.
4.- Ajuste de refrigerante; a este sistema no le debe de faltar refrigerante ya
que es un circuito cerrado. Si se presentara la falta de refrigerante se deber
revisar las conexiones roscadas, soldaduras, puertos de servicio, controles y
desgaste de las tuberas de vibracin.
Nota: El ajuste del refrigerante deber ser por personal especializado y
con las herramientas correspondientes a cada tipo de refrigerante nunca
mezclar.
5.- Cambio de agua
Periodo minimo cada 180 dias
Periodo mximo cada 360 dias 0 sera necesario drenar el sistema de agua
para evitar el congelamiento de la unidad de enfriamiento.
Nota: En donde la temperatura de invierno sea extremosa y descienda de
los,
ser necesario drenar el sistema de agua para evitar el
congelamiento de la unidad de enfriamiento.
80
CAPITULO 4
Mantenimiento unidad fan & coil

1.- Checar filtros.
Lavar si el filtro es lavable.
Cambiar o aspirar si es desechable.
Frecuencia dependiendo la zona
a) Zona polvosa cada 60 dias
b) Zona normal cada 90 dias
2.- Checar el motor.
Este motor se puede lubricar y su periodo de lubricacin es anual, 5 gotas en
cada puerto de lubricacin con aceite SAE 20 es la cantidad suficiente para la
lubricacin de los baleros.
3.- Aletado del serpentin.
En dado caso de acumulacin de polvo, pelusas u otro tipo de partculas
ligeras, es necesario aspirar, soplar o lavar el aletado.
Periodo de revisin cada 180 dias.
Nota: Este problema de acumulacin de partculas no es comn cuando
los filtros tienen el mantenimiento apropiado.
4.4 BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO.

Lejos de que sean beneficios es necesario y en algunos casos obligatorios
hacer uso del mantenimiento, pero se mencionaran algunas de las razones:
Cumplir la vida til del sistema, equipo o mquina, nunca lograremos alargar la
vida de estos ya que fueron diseados especficamente para un determinado
tiempo.
Lograremos que no se pare un proceso de produccin, cosa que es lo peor que
se puede hacer en la industria provocando prdidas en razn de dinero, y en
este caso el rendimiento de las personas que laboran en dichas oficinas.
El impacto deseado con el mantenimiento es optimizar en forma econmica la
utilizacin y disponibilidad de los equipos e instalaciones de los servicios.
81
CAPITULO 4
82
CAPITULO 5
CAPITULO 5
COSTOS-BENEFICIOS
INTRODUCCION
El objetivo de la climatizacin es proporcionar un entorno familiar, laboral y
comercial saludable y que facilite la realizacin de diversas tareas. La calidad y la
pureza del aire mismo, ms all de su temperatura y humedad, son factores que
pueden verse perjudicados si el sistema de aire acondicionado no es
adecuadamente atendido.
En este sistema de aire acondicionado que consta de equipos tales como chillers y
fan and coils bsicamente, se dispone a utilizar equipos de marca climaflex,
porque esta marca?, debido a que se consider que en primer lugar es una
marca en crecimiento aqu en Mxico que aunado a eso venden equipos de
buena calidad y a un precio relativamente econmico
Ventajas de climaflex:
Eficiencia en consumo de energa
Estandarizacin de partes y refacciones

Reutilizacin del sistema (desmontable)
Instalacin rpida
Flexibilidad en la instalacin
5.1 BENEFICIOS
Los beneficios de un sistema de aire acondicionado con sus debidos
mantenimientos son:
Costos de consumo energticos menores en un 37%.

Reemplazos de equipos reducidos en un 90%.
Costos en repuestos y reparaciones disminuidos en un 100%.
Malos olores removidos hasta en un 100%.
Prevenir el crecimiento de moho y bacterias.
Quejas y enfermedades respiratorios reducidas.
82
CAPITULO 5
5.2 COSTOS
fan and coil agua helada de 1 tr marca climaflex
Fan and coil de agua helada marca climaflex

Serpentn de 4 hileras para mayor capacidad
Diseo compacto con altura de 10 pulgadas
Fabricado en acero galvanizado resistente a la corrosin
Charola de condensados con pendiente positiva recubierta en el interior con
fibra de vidrio
Serpentines y cabezal de cobre con vlvula de ventilacin de aire manual
Motores tipo psc permanentemente lubricados con proteccin trmica
Turbinas con ventiladores centrfugos dwdi tipo fc
Precio: $3800.00
Termostato:
Voltaje desde 90v hasta 240 volts, funciona con equipos de 110 o 220
Montaje universal en chalupa estndar
Display lcd con informacin en grados
Timer de encendido / apagado 12 horas
Luz de fondo azul para actuadores tipo on-off de 2 o 3 cables
3 velocidades de ventilador no requiere bateras para respaldo de
parmetros
Rango de temperatura de 0 a 55 c
Rango de setpoint 10 a 30 c
Dimensiones 88mm x 88m x 42mm
Disponible tambin en modelos con calefaccin 2 o 4 tubos
Precio: $300.00
83
CAPITULO 5
CHILLER:
La responsabilidad ambiental es estndar hasta un 50% menos de carga de

refrigerante,
te
hacen
el
lder
en
diseo
ambiental.
Reduccin del coste total de propiedad y la eficiencia energtica excelente, alta
fiabilidad y fcil mantenimiento minimizar el coste de propiedad.
Enfriadores carrier son ms ligeros y ms pequeos que unidades de la
competencia, lo que minimiza el costo de instalacin y maximiza su espacio
utilizable.
Un chiller enfriadores de carrier ofrece una variedad de la energa, el sonido y
configuraciones mecnicas para adaptarse a sus necesidades de muchas
aplicaciones.
Precio: $180,000.00
Esto se resume a que si tenemos un sistema de aire acondicionado con equipos

eficientes, a un costo adecuado a nuestras necesidades de economa y dndoles
sus respectivos mantenimientos podemos ahorrar un costo de mantenimiento
alto, ya sea en reemplazo de repuestos y reparaciones de equipos.
84
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES
A lo largo de este proyecto se emplearon todos los conocimientos cientficos

que se requieren, para que el ingeniero mecnico aterrice un proyecto de aire
acondicionado. La metodologa empleada fue de carcter acadmico.
Este tema fue idea de acuerdo a las necesidades de conocer un poco ms en
cuento al aire acondicionado. Por lo que se propuso este proyecto para que se
pudira lograr poner en prctica los conocimientos obtenidos en la ESIME.
Un punto importante fue el aprendizaje acerca de los conceptos bsicos de
termodinmica, refrigeracin y aire acondicionado, considerando todos aquellos
elementos complementarios para comprenderlos de la mejor manera asi como
las aplicaciones del aire acondicionado, tanto en el mbito comercial como en
el industrial.
Un aspecto de este proyecto es que fue calculado nicamente para verano ya
que es la condicin ms crtica de esta zona. Basta con tomar en cuenta que
los modelos matemticos tienen cierta variacin.
Tambin se comprendi lo indispensable que es el aire para desarrollar
ingeniera en cualquier campo, por lo tanto fue de suma importancia el manejo
y entendimiento de la psicrometra del aire, ya que sin esto no hubiera sido
posible aterrizar en los resultados obtenidos.
De acuerdo que este proyecto es de carcter acadmico, y ya que el estudiante
no cuenta con la experiencia laboral no se puede dar un valor exacto del costo
real del proyecto. Sin embargo la metodologa es clara por lo que se puede
asegurar que este proyecto puede ser consultado para ayuda como respaldo
para otros proyectos relacionados al aire acondicionado.
85
BIBLIOGRAFIA
BIBLIOGRAFIA
Fundamentos de aire acondicionado y refrigeracin.

Hernndez Goribar
Edit. Limusa
Mxico 2002
Termodinmica
Yunus Cengel, Michael A. Boles
Edit. Mc Graw Hill, 5 edicin.
Apuntes de refrigeracin y aire acondicionado.

Ing. Agustn Lpez Maldonado
Mxico 2011.
REFERENCIAS ELECTRONICAS
http://www.oaxaca-mio.com/huatulco/elclimaenhuatulco.htm
http://www.elclima.com.mx/ubicacion_y_clima_en_huatulco.htm
www.cyvsa.com/clima_comercial
www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/estadistica/termo/Termo
http://www.climayoreo.com/climas/apli_fan-coil-agua-helada
86
ANEXO 1
Aqua Force 30RAP

Modelo: 30 RAP
Aqua Force 30RAP
Caractersticas clave
Valores de EER de carga completa hasta 10.5

Valores de IPLV hasta 15.3
Cumple con ASHRAE 90.1
Certificacin AHRI 550/590
Compresores de desplazamiento giratorios de alta eficacia
Refrigerante (R-410A) Puron que no afecta la capa de ozono
Descarga de compresor digital (opcin para instalar en fbrica)
Serpentines del condensador de intercambio de calor por micro canales
(MCHX) Novation con recubrimiento epoxy opcional o sin recubrimiento
estndar
Paquete de bomba hidrmica (opcin para instalar en fbrica)
Ventiladores silenciosos AeroAcoustic
87
ANEXO 1
Descripcin del Producto

El enfriador 30RAP AquaSnap es un paquete todo en uno efectivo, fcil de
instalar y mantener.
Comprar e instalar el enfriador cuesta menos que otros enfriadores de su
clase, y funciona silenciosa y eficientemente.
Las caractersticas que le agregan valor son compresin desplazable giratoria
con compresor digital opcional, refrigerante (R-410A) Puron, sistema de
ventilador silencioso AeroAcousti, controles ComfortLin fcil de usar, tecnologa
de serpentines del condensador con microcanales, paquete de bomba
hidrmica integrada opcional y un tanque de almacenamiento para lquidos de
accesorio.
88
ANEXO 1
CLIMAFLEX
MCW
300 a 1,200 CFM
800 a 2,000 CFM
Comercial.
Fan & Coil para Agua Helada
Caractersticas y beneficios:
Bajo nivel de ruido.

Charola de condensado de una sola pieza con acabado epxico en el
interior y recubierta con espuma de neopreno.
Vlvula de venteo (purga).
Fcil cambio de lado de conexin izquierda o derecha sin necesidad de
kit de partes adicionales.
4 velocidades: Super alta, Alta, Mediana y Baja.
Terminaciones:
3 Hileras "C" (Slo Fro)
3+1 Hileras "H" (fro / Calor)
4 Hileras "F" (Alta Eficiencia)
89
ANEXO 1
90
ANEXO 1
91
ANEXO 1
92
ANEXO 1
93
ANEXO 1
Valores de Conductividad y Aislamiento Trmico de Diversos Materiales
Material
Densidad kg/
m3
Conductividad
trmica
(K) BTU/hr
Aislamiento
trmico (M)
m2K/W
Material Resistente
Tabique rojo cocido comn

* al exterior
2 000
4,0
-----
* con recubrimiento impermeable por fuera
-----
0,768
-----
* al interior
-----
0,698
-----
* Slido vidriado, para acabado exterior
2 050
1,282
-----
* Bloque hueco vertical, (60 a 67% slido)
2 050
0,998
-----
* Bloque hueco vertical, relleno con vermiculita
2 050
0,575
* densidad
1 600
0,698
-----
* densidad
1 400
0,582
-----
* densidad
1 200
0,523
-----
* densidad
1 000
0,407
-----
Tabique ligero al exterior
1 600
0,814
-----
* densidad
450
0,120
-----
* densidad
600
0,210
-----
* densidad
500
0,190
-----
* densidad
600
0,210
-----
* 20 cm de espesor, 2 o 3 huecos
1 700
-----
0,180
* el mismo con perlita
1 700
-----
0,360
* el mismo con vermiculita
1 700
-----
0,300
* armado
2 300
8,0
-----
* simple al exterior
2 200
0,210
-----
* ligero al exterior
1 250
0,698
-----
* ligero al interior
1 250
0,582
-----
2 000
5.5
-----
Tabique de barro extruido
Tabique ligero con recubrimiento impermeable

porfuera
Bloque de concreto celular curado c/autoclave
Bloque de concreto celular curado c/autoclave
Bloque de concreto
Concreto
Mortero
* cemento arena
94
ANEXO 1
* con vermiculita
500
-----
-----
* con arcilla expandida
750
-----
-----
Asbesto cemento, placa
1 800
0.582
-----
1800
0,582
-----
1360
0,250
-----
* de tepetate o arenisca calcrea al exterior
-----
1,047
-----
* de tepetate o arenisca calcrea al interior
-----
0,930
-----
* de adobe al exterior
-----
0.930
-----
* de adobe al interior
-----
0,582
-----
* Caliza
2 180
1,400
-----
* Granito, basalto
2 600
1,500
-----
* Mrmol
2 500
2,000
-----
* Pizarra
2 700
2,000
-----
* Arenisca
2 000
1,300
-----
* Viruta aglutinada (Pamacn)
700
0,163
-----
* Blanda
610
0,130
-----
* Dura
700
0,150
-----
* Sencillo
2 200
0,401
-----
* Sencillo
2 700
1,160
-----
* Aluminio
2 700
770,0
-----
* Cobre
8 900
372,2
-----
* Acero y fierro
7 800
52,3
-----
Tablero de asbesto cemento
1 932
0,557
-----
* Espesor 0,32 cm
1 932
-----
0,005
* Espesor 0,84 cm
1 932
-----
0,110
Tablero de triplay
-----
0,115
* Espesor 0,64 cm
-----
-----
0,055
* Espesor 0,96 cm
-----
-----
0,083
* Espesor 1,27 cm
-----
-----
0,110
* Espesor 1,60 cm
-----
-----
0,137
Bloque
Piedra
Madera
Vidrio
Metales
MATERIAL DE RECUBRIMIENTO
95
ANEXO 1
* Espesor 1,90 cm
-----
-----
0,165
Tablero de yeso
-----
-----
-----
* Espesor 0,96 cm
-----
-----
0,057
* Espesor 1,27 cm
-----
-----
0,083
* Espesor 1,69 cm
-----
-----
0,110
* Yeso
800
0,372
-----
* Mortero de cal al exterior
-----
0,872
-----
* Mortero de cal al interior
-----
0,698
-----
* Tezontle
-----
0,186
-----
1 700
0,407
-----
Aplanados
* Arena seca, limpia

Placas
* Tierra, arena o grava expuesta a la lluvia
* Terrados secos en azoteas
-------------
2,362
0,582
---------
1 000
-------------
0,128
1,047
0,872
0,768
-----------------
* Pino
* Cedro
* Roble
663
505
753
0,162
0,130
0,180
-------------
* Fresno
674
0,164
-----
* Fibracel
Azulejos y mosaicos
Ladrillo exterior
Ladrillo exterior con
recubrimientoimpermeabilizado por fuera
Madera (humedad 12%)
96
ANEXO 1
Tabla de temperaturas de la Repblica Mexicana.
Nota: Se toma en cuenta la temperatura de Acapulco ya que en esa zona las temperaturas son
similares a las de Huatulco, Guerrero.
97
ANEXO 1
Composicin de los muros.
1.- Cemento
1
2.- Ladrillo comn

3.- Cemento
e1=0.5905 in
e2=4.7244 in
e3= 0.5950 in
k1= 5.5 BTU/hr

k2= 4 BTU/hr
k3= 5.5 BTU/hr
f1
f2
e1
e2
e3
k1
k2
k3
Composicin d la puerta.
1.- Aluminio
1
e1=2.3622 in
k1= 770 BTU/hr
f1
f2
e1
k1
98
ANEXO 1
Composicin del techo.
1.- Concreto
1
2.- Cemento
e1=1.9685 in
e2=0.5905 in
k1= 8 BTU/hr
K2= 5.5 BTU/hr
f2
e1
e2
k1
k2
f1
Composicin del piso.
1.- Concreto
1
2.- Cemento
e1=1.9685 in
e2=0.5905 in
k1= 8 BTU/hr
K2= 5.5 BTU/hr
f1
f2
e1
e2
k1
k2
99
ANEXO 1
Composicin de la ventana.
1.- Vidrio
1
e1=1.9685 in
k1= 0.4 BTU/hr
f1
f2
e1
k1
100
ANEXO 1
Dimensionamiento de la oficina.
6.5 m
1.5 m
ESPACIO
ESPACIO
ACONDICIONADO
ESPACIO NO ACONDICIONADO
ACONDICIONADO
ESPACIO
ACONDICIONADO
6.5 m
3 m 101
ANEXOS
40RUA/40RUS
6 to 30 Ton Direct Expansion
7.5 to 30 Ton Chilled Water
Packaged Air---Handling Units
Product Data
Carriers versatile packaged air-handling units satisfy
design requirements with:
C09035
40RU07 --- 12
S Multi-- position design for horizontal or vertical

installation without modification.
S Standard sloped drain pans and cleanable insulation
treated with Environmental Protection Agency (EPA)
registered antimicrobial agent improve indoor air
quality.
S High-static design meets a wider range of applications
than competitive packaged air handler lines.
S Economizer accessory provides ventilation air and
free cooling.
S Cooling coils with mechanically bonded fins provide
peak heat transfer.
S Hot water coil, steam coil, and electric heat accessories
are available.
S Standard factory-- installed thermo-- static expansion
valves (TXV) with removable power element on
40RUA units.
S Die-formed galvanized steel casings provide durability
and structural integrity. Optional paint is available.
FEATURES/BENEFITS
Easy-to-install and economical 40RU units provide
reliable service.
The 40RU Series air-- handling units are the best choice for
packaged air handlers. Model 40RUA units have
direct-- expansion coils. All models offer excellent fan
performance, a unique combination of indoor air quality
features, easy installation, and affordable prices. Their
versatility and state-- of-- the-- art features will provide
economical performance now and in the future.
Indoor air quality features
C09036
40RU14 --- 30
the environmentally sound refrigerant
The unique combination of features in the 40RU Series air

handlers ensures that clean, fresh, conditioned air is
delivered to the occupied space.
Cooling coils prevent the build-- up of humidity in the
room, even during part-- load conditions. Unit sizes of 10
tons and above feature dual-- circuit face-- split coils.
Two-- inch (51-- mm) disposable filters remove dust and
airborne particles from the occupied space.
Thermal
insulation
contains
an
immobilized
anti-- microbial agent to inhibit the growth of bacteria and
fungi. The anti-- microbial agent is registered with the U.S.
Environmental Protection Agency (EPA).
Coil flexibility
Pitched drain pan can be adjusted for a right-- hand or

left-- hand connection to provide positive drainage and
prevent standing condensate.
Chilled water coils have 1/2-- in. (12.7mm) diameter

copper tubes mechanically bonded to aluminum sine wave
fins. All chilled water coils have non-- ferrous headers.
Accessory economizer can provide ventilation air to

improve indoor air quality. When used with CO2 sensors,
the economizer admits fresh outdoor air to replace stale,
recirculated indoor air.
Direct expansion (DX) coils are designed for use with

Puronr R-- 410A refrigerant and have copper tubes
mechanically bonded to aluminum sine-- wave fins.
40RU
Accessory UV-- C germicidal lamps can eliminate foul

odors that result from the growth of mold and fungus on
evaporator coil and condensate pan surfaces.
Economy
The 40RU Series packaged air handlers have low initial
costs, and they continue to save money by providing
reduced installation expense and energy-- efficient
performance.
Quick installation is ensured by the multi-- position design.
Units can be installed in either the horizontal or vertical
(upflow) configuration without modifications. All units
have drain-- pan connections on both sides, and pans can
be pitched for right-- hand or left hand operation with a
simple adjustment.
Fan motors and contactors are pre-- wired and TXVs are
factory-- installed on 40RU models.
High-- efficiency, precision balanced fans minimize air
turbulence, surging, and unbalanced operation, thereby
cutting operating expenses.
Economizer accessory precisely controls the blend of
outdoor air and room air to achieve comfort levels. When
the outside air enthalpy is suitable, outside air dampers
can fully open to provide free cooling.
Rugged dependability
Die-- formed galvanized steel panels ensure structural
integrity under all operating conditions. Mechanically
bonded coil fins provide improved heat transfer.
Galvanized steel fan housings are securely mounted to a
die-- formed galvanized steel deck.
Rugged pillow-- block bearings (14 thru 30 size) are
securely fastened to the solid steel fan shaft with split
collets and clamp locking devices. Smaller unit sizes have
spider-- type bearings.
Model 40RU air handling units have galvanized steel

casings; inlet and outlet connections are on the same end.
Direct-- expansion coils include matched, factory-- installed

thermostatic expansion valves (TXVs) with matching
distributor nozzles.
Easier installation and service

The multi-- position design and component layout allow
for quick unit installation and operation. The DX coils
have factory-- installed TXVs with matching distributor
nozzles. Units can be converted from horizontal to
vertical operation by simply repositioning the unit.
Drain pan connections are duplicated on both sides of the
unit. The filters, motor, drive, TXVs, and coil connections
are easily accessed by removing a single side panel.
TABLE OF CONTENTS
PAGE
FEATURES AND BENEFITS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
MODEL NUMBER NOMENCLATURE . . . . . . . . . . . . 3
PHYSICAL DATA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
OPTIONS AND ACCESSORIES . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
DIMENSIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
SELECTION PROCEDURE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
PERFORMANCE DATA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
ELECTRICAL DATA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
TYPICAL PIPING AND WIRING . . . . . . . . . . . . . . . . 43
TYPICAL CONTROL WIRING SCHEMATIC . . . . . . 46
APPLICATION DATA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
GUIDE SPECIFICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
MODEL NUMBER NOMENCLATURE

1
0 R U A A 1
_____________
10 11 12 13 14 15 16 17 18
4 A 1 A 6 -- 0 A 0 A 0
____
Model Type
Packaging
40RU = Carrier Fan Coil

Puronr R--- 410A Refrigerant
0 = Standard
Type of Coil
A = Standard DX Coil (4 row)
S = Chilled Water Coil
Future Use
A = Standard
Cabinet Paint
0 = None
1 = Painted Cabinet
Refrigerant Options
A = None
Nominal Tonnage
07 = 6 Tons (40RUA only)
08 = 7.5 Tons
10 = 8.5 Tons (40RUS only)
12 = 10 Tons
14 = 12.5 Tons
16 = 15 Tons
25 = 20 Tons
28 = 25 Tons
30 = 30 Tons
Future Use
A = Standard
Future Use
0 = Standard
Revision Number
--- = Catalog Model Number
Voltage*
1 = 575--- 3--- 60
3 = 208/230--- 1--- 60 (07 and 08 Only)
5 = 208/230--- 3--- 60 (Size 16 w/High Static Motor Only)
6 = 208/230/460--- 3--- 60 (Triple voltage for sizes 07--- 14
and 16 with standard motor
Factory Assigned
A = Standard
Indoor Fan Options
1 = Standard Motor / Standard Drive
2 = Standard Motor/Medium Drive
3 = High Motor / High Drive**
Coil Options
A = Al/Cu Standard 4 row coil
Notes:
* All 40RU*07 through 14 units with a 6 voltage designation are triple voltage; ie., 208/230/460--- 3--- 60.
Size 40RU*16 is also triple voltage in the 6 configuration unless the High Static motor option is used that is discrete 460--- 3--- 60.
** 30 size models and single--- phase 07, 08 and 10 sizes designate standard motor and high static drive.
the environmentally sound refrigerant
40RU
PHYSICAL DATA
40RU
40RUA --- English

UNIT 40RUA
NOMINAL CAPACITY (Tons)
OPERATING WEIGHT (lb)
Base Unit with TXV (4 Row)
Plenum
Economizer
Hot Water Coil
Steam Coil
FANS
Qty...Diam. (in.)
Nominal Airflow (cfm)
Airflow Range (cfm)
Nom. Motor Hp (Standard Motor)*
208/230-1-60
208/230-3-60 and 460-3-60
575-3-60
230-3-50, 400-3-50
Motor Speed (rpm)
208/230-1-60
208/230-3-60 and 460-3-60
575-3-60
230-3-50, 400-3-50
REFRIGERANT
Operating charge (lb)
(approx per circuit){
DIRECT-EXPANSION COIL
Max Working Pressure (psig)
Face Area (sq ft)
No. of Splits
Split Type...Percentage
No. of Circuits per Split
Fins/in.
STEAM COIL
Max Working Press. (psig at 260_F)
Total Face Area (sq ft)
Rows...Fins/in.
HOT WATER COIL
Rows...Fins/in.
Water Volume
(gal)
(ft3)
PIPING CONNECTIONS**
Quantity...Size (in.)
DX Coil Suction (ODF)
DX Coil Liquid Refrig, (ODF)
Steam Coil, In (MPT)
Steam Coil, Out (MPT)
Hot Water Coil, In (MPT)
Hot Water Coil, Out (MPT)
Condensate (PVC)
FILTERS
Access Location
07
6
08
71/2
12
10
14
121/2
16
15
25
20
28
25
30
30
399
175
185
195
215
404
175
185
195
215
425
175
185
195
215
695
225
340
285
340
713
225
340
285
340
730
225
340
285
340
1050
325
340
345
405
1062
325
340
345
405
1...15
1...15
1...15
2...15
2...15
2...15
2...18
2...18
2400
3000
4000
5000
6000
8000
10,000
12,000
1800-3000 2250-3750 3000-5000 3750-6250 4500-7500 6000-10,000 7500-12,500 9000-15,000
1.3
2.4
1.0
2.4
2.4
2.4
2.0
2.4
2.4
2.0
2.9
2.9
3.0
2.9
1725
1725
1725
1725
1725
1725
1725
1725
1725
1725
3.0
3.0
6.67
1
12
15
8.33
1
15
15
6.67
1...9
6.67
1...9
6.67
1...9
13.33
1...10
20
13.33
1...10
13.33
1...10
15.0
1...10
15.0
1...10
6.67
2...8.5
6.67
2...8.5
6.67
2...8.5
13.33
2...8.5
150
13.33
2...8.5
13.33
2...8.5
15.0
2...12.5
15.0
2...12.5
1725
1725
1425
Puron (R-410A)
in
8
11/8
11/2
2
21/2
7.5
7.5
7.5
10.0
10.0
10.0
1745
1745
1745
1755
1745
1755
13.9
1.85
2...11/8
2...11/8
2...1 1/8
2...5/8
1...21/2
1...11/2
1
1...1 /2
1...2
1...11/2
1...2
1...11/4 ODM/1 IDF
Throwaway Factory-Supplied
4...16 x 20 x 2
4...16 x 24 x 2
4...16 x 24 x 2
Right or Left Side
* Refer to Alternate Fan Motor Data table, page 38, for alternate motor data.
{ Units are shipped without refrigerant charge.
** All piping sizes are OD inches; equivalent sizes in millimeters follow:
5/
5.0
5.0
5.0
1.5/1.5
2.0/2.0
2.5/2.5
3.5/3.5
4.5/4.5
Enhanced Copper Tubes, Aluminum Sine-Wave Fins
435
10.01
13.25
17.67
19.88
24.86
2
2
2
2
2
Face...50/50
9
12
16
18
20
17
15
15
17
15
8.3
1.1
1...11/8
1...11/8
1...5/8
1...21/2
1...11/2
1...11/2
1...11/2
3.7
3.0
2.9
mm
15.9
28.6
38.7
50.8
63.5
2...11/8
5.0/5.0
29.83
2
24
15
14.3
1.90
2...13/8
2...13/8
4...20 x 24 x 2
4...20 x 25 x 2
PHYSICAL DATA (cont.)

40RUA --- SI
Quantity...Size
Access Location
07
21
08
26
12
35
14
43
16
52
25
70
28
87
30
105
181
80
84
89
98
183
80
84
89
98
193
80
84
89
98
315
102
155
130
155
323
102
155
130
155
331
102
155
130
155
470
148
205
157
184
482
148
205
157
184
1...381
1...381
1133
1604
850-1416 1203-2006
1...381
1888
1416-2360
0.97
1.79
0.75
1.79
1.79
1.79
1.49
1.79
1.79
1.49
2.16
2.16
2.24
2.16
2.76
2.24
2.16
3.73
3.73
3.73
5.59
5.59
5.59
7.46
7.46
7.46
28.8
28.8
28.8
23.8
28.8
28.8
28.8
23.8
28.8
28.8
23.8
28.8
28.8
28.8
28.8
23.8
23.8
Puron (R--- 410A)
29.1
29.1
23.8
29.1
29.3
23.8
29.1
29.3
23.8
1.36
1.36
0.68/0.68
0.90/0.90 1.13/1.13 1.59/1.59
2999
0.77
0.93
1.23
1.64
1.85
1
2
2
2
2
15
12
16
18
Face...50/50
591
670
591
591
670
2.04/2.04
2.27/2.27
2.30
2
20
2.77
2
24
591
591
0.62
1
12
591
in
11/8
11/2
2
21/2
138
0.62
1...355
0.62
1...355
0.62
1...355
1.24
1...394
1.24
1...394
1.24
1...394
1.39
1...394
1.39
1...394
0.62
2...335
0.62
2...335
0.62
2...335
1034
1.24
1.24
2...335
2...335
1.24
2...335
1.39
2...493
1.39
2...493
31.4
0.031
1...11/8
1...11/8
1...5/8
1...21/2
1...11/2
1...11/2
1...11/2
52.6
0.052
2...11/8
2...11/8
2...11/8
2...5/8
1...21/2
1...11/2
1
1...1 /2
1...2
1...11/2
1...2
1...11/4 ODM/1 IDF
4...406 x 508 x 51
4...406 x 610 x 51
4...406 x 610 x 51
Right or Left Side
{ Units are shipped without refrigerant charge.
** All piping sizes are OD inches; equivalent sizes in millimeters follow:
5/
2...381
2...381
2...381
2...457
2...457
2360
2831
3775
4719
5663
1770-2949 2124-3539 2831-4719 3539-5899 4247-7079
mm
15.9
28.6
38.7
50.8
63.5
2...11/8
54.1
0.054
2...13/8
2...13/8
4...508 x 610 x 51
4...508 x 635 x 51
40RU
UNIT 40RUA
NOMINAL CAPACITY (kW)
OPERATING WEIGHT (kg)
Base Unit with TXV (4 Row)
Plenum
Economizer
Hot Water Coil
Steam Coil
FANS
Qty...Diam. (mm)
Nominal Airflow (L/s)
Airflow Range (L/s)
Nominal Motor kW (Standard Motor)*
208/230-1-60
208/230-3-60 and 460-3-60
575-3-60
230-3-50, 400-3-50
Motor Speed (r/s)
208/230-1-60
208/230-3-60 and 460-3-60
575-3-60
230-3-50, 400-3-50
REFRIGERANT
Operating charge (kg)
(approx per circuit)
DIRECT-EXPANSION COIL
Max Working Pressure (kPag)
Face Area (sq m)
No. of Splits
No. of Circuits per Split (4 Row)
Split Type...Percentage
Fins/m
STEAM COIL
Max Working Pressure (kPag at 126_C)
Total Face Area (sq m)
Rows...Fins/m
HOT WATER COIL
Max Working Pressure (kPag)
Rows...Fins/m
Water Volume
(L)
(m3)
PIPING CONNECTIONS**
DX Coil Suction (ODF)
DX Coil Liquid Refrigerant (ODF)
Condensate (PVC)
FILTERS
40RU
40RUS --- English

UNIT 40RUS
08
10
12
14
16
25
28
30
NOMINAL CAPACITY (Tons)
71/2
81/2
10
121/2
15
20
25
30
OPERATING WEIGHT (lb)
Base Unit
390
391
391
661
677
683
1035
1042
Plenum
175
175
175
225
225
225
325
325
Economizer
185
185
185
340
340
340
450
450
Hot Water Coil
195
195
195
285
285
285
345
345
Steam Coil
215
215
215
340
340
340
405
405
FANS
Qty...Diam. (in.)
1...15
1...15
1...15
2...15
2...15
2...15
2...18
2...18
Nominal Airflow (cfm)
3000
3400
4000
5000
6000
8000
10,000
12,000
Airflow Range (cfm)
2250-3750 2250-4250 3000-5000 3750-6250
4500-7500 6000-10,000 7500-12,500 9000-15,000
Nominal Motor Hp
(Standard Motor)*
208/230-1-60
2.4
2.4
208/230-3-60 and 460-3-60

2.4
2.4
2.4
2.9
3.7
5.0
7.5
10.0
575-3-60
2.0
2.0
2.0
3.0
3.0
5.0
7.5
10.0
230-3-50, 400-3-50
2.4
2.4
2.9
2.9
2.9
5.0
7.5
10.0
Motor Speed (rpm)
208/230-1-60
1725
1725
208/230-3-60 and 460-3-60

1725
1725
1725
1725
1725
1745
1745
1745
575-3-60
1725
1725
1725
1725
1725
1745
1755
1755
230-3-50, 400-3-50
1425
1425
1425
1425
1425
1425
1425
1425
CHILLED WATER COIL
435
Face Area (sq ft) Upper
8.3
9.0
9.8
8.3
8.3
11.0
12.4
15.5
Face Area (sq ft) Lower
5.5
8.3
8.3
12.4
12.4
Rows...Fins/in.
3...15
Water Volume
(gal)
3.0
3.3
3.5
4.7
5.6
6.4
8.9
9.9
(ft3)
0.40
0.47
0.46
0.63
0.75
0.85
1.19
1.32
STEAM COIL
Max Working Pressure
(psig at 260_F)
20
6.67
6.67
6.67
13.33
13.33
13.33
15.0
15.0
Rows...Fins/in.
1...9
1...9
1...9
1...10
1...10
1...10
1...10
1...10
HOT WATER COIL
Max Working Press. (in. wg)
150
6.67
6.67
6.67
13.33
13.33
13.33
15.0
15.0
Rows...Fins/in.
2...8.5
2...8.5
2...8.5
2...8.5
2...8.5
2...8.5
2...12.5
2...12.5
Water Volume
(gal)
8.3
13.9
14.3
(ft3)
1.1
1.85
1.90
PIPING CONNECTIONS{
Chilled Water In
1...13/8 ODF 1...13/8 ODF 1...13/8 ODF 2...13/8 ODM 2...13/8 ODM 2...13/8 ODM 2...21/8 ODM 2...21/8 ODM
Chilled Water Out
1...21/2
1...21/2
1...21/2
1...11/2
1...11/2
1...11/2
1
1
1...1 /2
1...1 /2
1...2
1...11/2
1...11/2
1...2
Condensate (PVC)
1...11/4 ODM/1 IDF
FILTERS
4...16 x 20 x 2
4...20 x 24 x 2
4...16 x 24 x 2
4...16 x 24 x 2
4...20 x 25 x 2
Access Location
Right or Left Side
{ All piping sizes are OD inches; equivalent sizes in millimeters follow:
in
13/8
11/2
2
21/8
21/2
mm
34.9
38.7
50.8
54.0
63.5

UNIT 40RUS
08
10
12
14
16
25
28
30
NOMINAL CAPACITY (kW)
26
29
35
43
52
70
87
105
OPERATING WEIGHT (kg)
Base Unit
177
177
177
300
307
310
469
473
Plenum
80
80
80
102
102
102
148
148
Economizer
84
84
84
155
155
130
205
205
Hot Water Coil
89
89
89
130
130
130
157
157
Steam Coil
98
98
98
155
155
155
184
184
FANS
Qty...Diam. (mm)
1...381
1...381
1...381
2...381
2...381
2...381
2...457
2...457
Nominal Airflow (L/s)
1416
1605
1888
2360
2831
3775
4719
5663
Airflow Range (L/s)
1062-1770 1204-2006 1416-2360
1770-2949
2124-3539
2831-4719
3539-5899
4247-7079
Nominal Motor kW
(Standard Motor)*
208/230-1-60
1.79
1.79
208/230-3-60,460-3-60
1.79
1.79
1.79
2.16
2.76
3.73
5.59
7.46
575-3-60
1.49
1.49
1.49
2.24
2.24
3.73
5.59
7.46
230-3-50, 400-3-50
1.79
1.79
2.16
2.16
2.16
3.73
5.59
7.46
Motor Speed (r/s)
208/230-1-60
28.8
28.8
208/230-3-60, 460-3-60
28.8
28.8
28.8
28.8
28.8
29.1
29.1
29.1
575-3-60
28.8
28.8
28.8
28.8
28.8
29.1
29.3
29.3
230-3-50, 400-3-50
23.8
23.8
23.8
23.8
23.8
23.8
23.8
23.8
CHILLED WATER COIL
2999
(kPag)
Face Area (sq m) Upper
0.77
0.84
0.91
0.77
0.77
1.02
1.15
1.44
Face Area (sq m) Lower
0.51
0.77
0.77
1.15
1.15
Rows...Fins/m
3...591
3...591
3...591
3...591
3...591
3...591
3...591
3...591
Water Volume
(L)
11.4
12.5
13.2
17.8
21.2
24.2
33.7
37.5
(m3)
0.011
0.013
0.013
0.018
0.021
0.024
0.032
0.037
STEAM COIL
(kPag at 126_C)
138
0.62
0.62
0.62
1.24
1.24
1.24
1.39
1.39
Rows...Fins/m
1...355
1...355
1...355
1...355
1...394
1...394
1...394
1...394
HOT WATER COIL
1034
(kPag)
0.62
0.62
0.62
1.24
1.24
1.24
1.39
1.39
Rows...Fins/m
2...335
2...335
2...335
2...335
2...335
2...335
2...493
2...493
Water Volume
(L)
31.4
52.6
54.1
(m3)
0.031
0.052
0.054
PIPING CONNECTIONS
Chilled Water In
Chilled Water Out
1...21/2
1...21/2
1...21/2
1...11/2
1...11/2
1...11/2
1...11/2
1...11/2
1...2
Hot Water Coil, Out
1...11/2
1...11/2
1...2
(MPT)
1
Condensate (PVC)
1...1 /4 ODM/1 IDF
FILTERS
4...406 x 508 x 51
4...508 x 610 x 51
Quantity...Size (mm)
4...406 x 610 x 51
4...406 x 610 x 51
4...508 x 635 x 51
Access Location
Right or Left Side
* Refer to Alternate Fan Motor Data table, page 38,for alternate motor data.
{ All piping sizes are OD inches; equivalent sizes in millimeters follow:
in
13/8
11/2
2
21/8
21/2
mm
34.9
38.7
50.8
54.0
63.5
40RU
40RUS --- SI
40RU
OPTIONS AND ACCESSORIES

ITEM
Alternate Fan Motors
Alternate Drives
CO2 Sensors
Condensate Drain Trap
Discharge Plenum
Economizer
Electric Heat
Hot Water Heating Coils
Overhead Suspension Package
Prepainted Units
Programmable Thermostats
Return Air Grille
Steam Heating Coil
Subbase
UV--- C Germicidal Lamp**
* Factory--- installed option.
{ Field --- installed accessory
** Contact Application Engineer
OPTION*
X
X
ACCESSORY{
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Factory--installed options
Alternate fan motors and drives are available to provide
the widest possible range of performance.
Prepainted steel units are available from the factory for
applications that require painted units. Units are painted
with American Sterling Gray color.
Field--installed accessories
Two-- row hot water coils have copper tubes mechanically
bonded to aluminum plate fins and non-- ferrous headers.
One-- row steam coil has copper tubes and aluminum fins.
The Inner Distributing Tube (IDT) design provides
uniform temperatures across the coil face. The steam coil
has a broad operating pressure range; up to 20 psi (138
kPag) at 260_F (126_C). The IDT steam coils are
especially suited to applications where sub-- freezing air
enters the unit.
Electric resistance heat coils have an open-- wire design
and are mounted in a rigid frame. Safety cutouts for high
temperature conditions are standard. Terminal block for
single-- point power connection is included.
Economizer (enthalpy controlled) provides ventilation
air and free cooling if outside ambient temperature and
humidity are suitable. It can also be used with CO2
sensors to help meet indoor air quality requirements.
Discharge plenum directs the air discharge directly into

the occupied space; integral horizontal and vertical
louvers enable redirection of airflow. Accessory is
available unpainted or painted. Field assembly is required
(only applicable for vertical application).
Return-- air grille provides a protective barrier over the
return-- air opening and gives a finished appearance to
units installed in the occupied space. Accessory is
available unpainted or painted.
Subbase provides a stable, raised platform and room for
condensate drain trap connection for vertical
floor-- mounted units. Accessory is available unpainted or
painted.
Overhead suspension package includes necessary
brackets to support units in horizontal ceiling installations.
CO2 sensors can be used in conjunction with the
economizer accessory to help meet indoor air quality
requirements. The sensor signals the economizer to open
when the CO2 level in the space exceeds the set point. A
Carrier Comfort System programmable thermostat can be
used to override the sensor if the outside-- air temperature
is too high or too low.
Carriers line
of thermostats provide both
programmable and non-- programmable capability with the
new Debonairr line of commercial programmable
thermostats. The TEMP System controls offer
communication capability with staged heating and
cooling, and the Commercial Electronic thermostats
provide 7-- day programmable capability for economical
applications.
Condensate drain trap includes an overflow shutoff
switch that can be wired to turn off the unit if the trap
becomes plugged. Kit also includes a wire harness that
can be connected to an alarm if desired. The transparent
trap is designed for easy service and maintenance.
UV-- C germicidal lamps inhibit the growth of mold and
fungus, which may grow on evaporator coil and
condensate pan surfaces. The use of UV-- C germicidal
lamps reduces the foul odors that may result from this
growth of mold and fungus. It also provides a
self-- cleaning function for the evaporator coil and drain
pan.
OPTIONS AND ACCESSORIES (cont.)

40RU WITH DISCHARGE PLENUM
RETURN-AIR GRILLE AND SUBBASE
40RU WITH HOT WATER OR STEAM COIL

HOT WATER OR
STEAM COIL
40RU
DISCHARGE
PLENUM
RETURN-AIR
GRILLE
SUBBASE
FAN
COIL
UNIT
FAN COIL
UNIT
40RU WITH ECONOMIZER

AND UV-C GERMICIDAL LAMPS
40RU WITH CONDENSATE TRAP
ECONOMIZER
UV-C GERMICIDAL LAMPS
C09038
40RU
DIMENSIONS
C09060
40RU*07--12
10
40RU
DIMENSIONS (cont.)
C09483
40RU*14 -- 25
11
40RU
DIMENSIONS (cont.)
C09484
40RU*28, 30
12
DIMENSIONS (cont.)
CORNER WEIGHTS
HORIZONTAL POSITION
6
Coil
Fan
Fan
Steam Coil or
Hot Water Coil
Base Unit Fan Coil
Economizer
C09039
40RU --- English

40RU
UNIT SIZE
40RUA07
40RUA08
40RUS08
40RUS10
40RUA12
40RUS12
40RUA
(07 --- 12)
40RUS
(08 --- 12)
40RUA14
40RUS14
40RUA16
40RUS16
40RUA25
40RUS25
40RUA/S
(14 --- 25)
40RUA28
40RUS28
40RUA30
40RUS30
40RUA/S
(28, 30)
UNIT OR ACCESSORY NAME

FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
STEAM COIL
ADD
HOT WATER COIL
ADD
ECONOMIZER
ADD
ECO + STEAM COIL
ADD
ECO + HW COIL
ADD
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
STEAM COIL
ADD
HOT WATER COIL
ADD
ECONOMIZER
ADD
ECO + STEAM COIL
ADD
ECO + HW COIL
ADD
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
STEAM COIL
ADD
HOT WATER COIL
ADD
ECONOMIZER
ADD
ECO + STEAM COIL
ADD
ECO + HW COIL
ADD
UNIT OR
ACCESSORY
WEIGHT
(lb)
399
404
390
391
425
391
215
195
185
400
380
695
661
713
677
730
683
340
285
340
680
625
1050
1035
1062
1042
405
345
450
855
795
CORNER NUMBER (WEIGHT IN LB)

1
109.3
110.7
106.9
107.2
116.4
107.2
40.2
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0.0
38.8
36.9
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60.0
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0.0
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103.8
104.1
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104.1
0.0
0.0
36.8
38.6
35.8
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182.3
173.1
186.4
174.8
0.0
0.0
66.9
63.7
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266.4
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0.0
88.5
80.1
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88.5
88.7
96.5
88.7
0.0
0.0
35.7
37.4
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127.7
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0.0
62.0
59.0
53.4
196.1
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198.3
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0.0
0.0
82.0
74.1
68.2
93.4
94.5
90.8
91.0
99.4
91.0
40.6
36.7
0.0
39.2
37.7
163.7
155.4
167.9
159.2
171.5
160.5
62.0
51.3
0.0
65.0
59.5
247.2
243.3
249.7
245.4
73.8
62.1
0.0
81.6
75.7
66.5
60.4
0.0
64.2
62.1
107.8
91.5
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110.7
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62.0
0.0
65.2
63.8
108.8
90.6
0.0
114.1
105.1
129.6
109.6
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143.4
133.6
0.0
0.0
56.8
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55.1
0.0
0.0
109.8
104.5
94.6
0.0
0.0
145.3
131.3
120.3
0.0
0.0
55.1
57.7
53.4
0.0
0.0
102.0
97.1
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0.0
0.0
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122
111.7
13
40RU
DIMENSIONS (cont.)
40RU --- SI
40RUA
UNIT SIZE
40RUA07
40RUA08
40RUS08
40RUS10
40RUA12
40RUS12
40RU
440RUA
(07 --- 12)
40RUS
(08 --- 12)
40RUA14
40RUS14
40RUA16
40RUS16
40RUA25
40RUS25
40RUA/S
(14 --- 25)
40RUA28
40RUS28
40RUA30
40RUS30
40RUA/S
(28, 30)
UNIT OR ACCESSORY NAME

FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
STEAM COIL
ADD
HOT WATER COIL
ADD
ECONOMIZER
ADD
ECO + STEAM COIL
ADD
ECO + HW COIL
ADD
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
STEAM COIL
ADD
HOT WATER COIL
ADD
ECONOMIZER
ADD
ECO + STEAM COIL
ADD
ECO + HW COIL
ADD
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
STEAM COIL
ADD
HOT WATER COIL
ADD
ECONOMIZER
ADD
ECO + STEAM COIL
ADD
ECO + HW COIL
ADD
UNIT OR
ACCESSORY
WEIGHT
(kg)
181
183
177
177
193
177
98
89
84
182
173
315
300
323
307
331
310
155
130
155
310
285
477
469
482
473
184
156
204
387
360
CORNER NUMBER (WEIGHT IN KG)

1
49.6
50.1
48.5
48.5
52.9
48.5
18.2
16.4
0.0
17.6
16.8
86.3
82.2
88.5
84.1
90.5
84.7
28.1
23.6
0.0
29.3
27.5
130.5
128.4
131.8
129.2
33.4
28.3
0.0
36.5
34.8
48.1
48.6
47.0
47.0
51.3
47.0
0.0
0.0
16.7
17.5
16.3
83.7
79.7
85.9
81.6
88.0
82.5
0.0
0.0
30.2
29.0
26.4
126.7
124.6
128.1
125.8
0.0
0.0
39.8
36.4
33.5
41.1
41.5
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42.5
43.8
42.5
0.0
0.0
16.2
17.0
15.8
71.5
68.1
73.3
69.7
75.1
70.3
0.0
0.0
28.3
26.9
24.4
108.2
106.4
109.3
107.2
0.0
0.0
37.2
33.5
30.8
42.3
42.8
39
39
45.2
39
18.4
16.7
0.0
17.8
17.2
73.7
70.0
75.6
71.6
77.4
72.5
28.3
23.4
0.0
29.6
27.1
111.6
109.8
112.8
110.8
33.6
28.0
0.0
36.9
34.2
30.2
27.5
0.0
29.1
28.3
49.3
41.8
0.0
51.5
48.5
58.5
50.3
0.0
64.4
61.2
30.6
28.2
0.0
29.6
29.0
49.3
41.2
0.0
51.9
47.9
58.5
49.4
0.0
64.8
60.5
0.0
0.0
25.8
27.0
25.1
0.0
0.0
50.3
47.6
43.1
0.0
0.0
66.2
59.4
54.5
0.0
0.0
25
26.2
24.3
0.0
0.0
46.2
44.2
40.1
0.0
0.0
60.8
55.1
50.6
LEGEND:
ECO --- Economizer
HW
--- Hot Water
14
DIMENSIONS (cont.)
CORNER WEIGHTS
VERTICAL POSITION
5
Economizer
1
4
Mtr
Base Unit
NOTE: Steam, Hot Water & Plenum

on top of positions 1,2,3,4
C09040
40RU --- English

40RU
UNIT SIZE
40RUA07
40RUA08
40RUS08
40RUS10
40RUA12
40RUS12
40RUA/S
07,08,12
40RUA14
40RUS14
40RUA16
40RUS16
40RUA/S
14, 16
UNIT OR ACCESSORY
NAME
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
STEAM COIL
HOT WATER COIL
PLENUM
ECONOMIZER
ECO + STEAM COIL
ECO + HW COIL
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
STEAM COIL
HOT WATER COIL
PLENUM
ECONOMIZER
ECO + STEAM COIL
ECO + HW COIL
ADD
ADD
ADD
ADD
ADD
ADD
ADD
ADD
ADD
ADD
ADD
ADD
UNIT OR
ACCESSORY
WEIGHT
(lb)
399
404
390
391
425
391
215
195
175
195
410
390
695
661
713
677
340
285
225
340
680
625
15

1
100.5
101.7
98.2
98.9
107.6
98.9
54.1
49.4
50.8
38.9
93.0
88.9
191.2
181.8
196.2
186.3
85.4
70.9
72.5
66.5
153.0
139.9
114.9
116.3
116.2
116.5
122.3
116.5
54.1
49.4
36.7
0.0
53.4
52.3
210.5
200.3
216.0
205.1
85.4
70.9
40.0
0.0
89.1
82.5
98.0
99.1
99.1
99.4
108.0
99.4
53.4
48.1
36.7
0.0
52.6
50.9
153.8
146.3
157.8
149.8
84.6
71.6
40.0
0.0
88.7
83.3
85.8
86.9
76.5
76.2
87.1
76.2
53.4
48.1
50.8
37.1
91.1
86.5
139.5
132.6
143.1
135.8
84.6
71.6
72.5
62.0
147.7
136.7
0.0
0.0
0.0
59.9
61.0
56.7
0.0
0.0
0.0
109.5
104.5
94.7
0.0
0.0
0.0
58.3
59.1
54.9
0.0
0.0
0.0
102.0
97.0
87.9
40RU
DIMENSIONS (cont.)
40RU --- SI
40RU
UNIT SIZE
40RUA07
40RUA08
40RUS08
40RUS10
40RUA12
40RUS12
40RU
40RUA/S
07,08,12
40RUA14
40RUS14
40RUA16
40RUS16
40RUA/S
14, 16
UNIT OR ACCESSORY
NAME
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
STEAM COIL
HOT WATER COIL
PLENUM
ECONOMIZER
ECO + STEAM COIL
ECO + HW COIL
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
FAN COIL BASE UNIT
STEAM COIL
HOT WATER COIL
PLENUM
ECONOMIZER
ECO + STEAM COIL
ECO + HW COIL
ADD
ADD
ADD
ADD
ADD
ADD
ADD
ADD
ADD
ADD
ADD
ADD
UNIT OR
ACCESSORY
WEIGHT
(kg)
181
183
177
177
193
177
98
89
80
84
182
173
315
300
323
307
155
130
102
155
310
285
LEGEND:
ECO --- Economizer
HW
--- Hot Water
16

1
45.5
46.0
44.5
44.5
48.5
44.5
24.6
22.4
23.3
16.8
41.3
39.3
86.6
82.5
88.9
84.5
39.0
32.4
32.9
31.1
69.8
63.8
52.3
52.7
51.0
51.0
55.6
51.0
24.6
22.4
16.8
0.0
23.6
23.1
95.5
91.0
97.9
93.1
39.0
32.4
18.1
0.0
40.7
37.6
44.4
44.9
43.4
43.4
47.4
43.4
24.4
22.1
16.8
0.0
23.3
22.5
69.8
66.5
71.6
68.1
38.5
32.6
18.1
0.0
40.4
37.8
38.8
39.4
38.1
38.1
41.5
38.1
24.4
22.1
23.3
16.2
40.3
38.2
63.3
60.0
64.9
61.3
38.5
32.6
32.9
28.5
67.3
62.2
0.0
0.0
0.0
25.8
27.0
25.0
0.0
0.0
0.0
49.7
47.6
43.1
0.0
0.0
0.0
25.2
26.5
24.9
0.0
0.0
0.0
45.7
44.2
40.5
DIMENSIONS (cont.)
OVERHEAD SUSPENSION ACCESSORY
40RU
UNIT SIZES 07-12

(FRONT)
UNIT SIZES 14-25

(FRONT)
UNIT SIZES 28, 30

(FRONT)
NOTE: Dimensions in [ ] are millimeters.

C09485
17
DIMENSIONS (cont.)
PLENUM, RETURN-AIR GRILLE, AND SUBBASE ACCESSORIES
40RU
UNIT SIZES 07-12
UNIT SIZE 14 - 25

C09486
18
DIMENSIONS (cont.)
PLENUM, RETURN-AIR GRILLE, AND SUBBASE ACCESSORIES
40RU
UNIT SIZE 28, 30

C09498
19
DIMENSIONS (cont.)
HOT WATER AND STEAM COIL ACCESSORIES
40RU
UNIT SIZES 07 - 12
DIMENSION HOT WATER COIL

A
11/2" MPT
1
STEAM COIL
[38.1] 11/2" MPT
[38.1]
[38.1] 2 /2" MPT
[63.5]
[79.4]
1 /2" MPT
23/8"
[60.3] 31/8"
47/8"
[123.8] 31/8"
21/8"
[54.0] 49/16"
1'-111/4"
3'-4"
[79.4]
[115.8]
[590.6] 1'-9"
[584.2]
[1016.0] 3'-4"
[1016.0]
UNIT SIZE 14 - 25
STEAM COIL
2" MPT
[50.8] 11/2" MPT
[38.1]
2" MPT
[50.8] 21/2" MPT
[63.5]
23/8"
[60.3] 31/8"
[79.4]
47/8"
[123.8] 31/8"
21/8"
[54.0] 49/16"
1
1'-11 /4"
6'-8"
[79.4]
[115.8]
[590.6] 1'-9"
[584.2]
[2032.0] 6'-8"
[2032.0]
C09487
20
DIMENSIONS (cont.)
HOT WATER AND STEAM COIL ACCESSORIES
40RU
UNIT SIZES 28, 30
STEAM COIL
2"MPT
[50.8] 11/2" MPT
[38.1]
2" MPT
[50.8] 21/2" MPT
[63.5]
23/8"
[60.3] 31/8"
[79.4]
4 /8"
21/8"
1'-111/4"
7'-6"
[123.8] 3 /8"
[79.4]
[54.0] 49/16"
[115.8]
[590.6] 1'-9"
[584.2]
[2286.0] 7'-6"
[2286.0]
C09499
21
DIMENSIONS (cont.)
ECONOMIZER ACCESSORY
40RU
UNIT SIZES 07-12
UNIT SIZES 14 - 25
UNIT SIZES 28, 30
NOTE:
1. For horizontal unit applications, economizer can be attached to end of unit opposite duct connections.
2. Dimensions in [ ] are millimeters.
C09488
22
DIMENSIONS (cont.)
ELECTRIC HEAT ACCESSORY
40RU
UNIT SIZES 07 - 12
UNIT SIZE 14 - 30
C09489
40RU
UNIT SIZE
1-31/4
4-63/8
[387.4]
[1381.1]
1-33/8
5-47/8
28, 30
[390.5]
[1636.8]
14 --- 25
25/16
[58.7]
21/16
[26.9]
2-11/4
[641.4]
2-63/16
[766.8]
105/8
[269.9]
1-1/4
[311.2]
1-4
[406.4]
1-7
[482.6]
1-45/16
[414.3]
1-45/16
[414.3]
1-63/4
[476.3]
1-10
[558.8]
1-7/8
[327.0]
1-47/16
[417.1]
23
SELECTION PROCEDURE (WITH EXAMPLE)

Cooling (DX)
Fan
I.
I.
Determine the cooling load and temperature and

quantity of air entering the evaporator.
Given:
Total Capacity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200,000 Btuh
Air Temperature Entering Indoor
Coil . . . . . . . . . . . 80_F (27_C)db, 67_F (19_C) wb
Enter 40RU16 Fan Performance table at 6000 cfm and

1.03 in. wg. Interpolate and determine fan speed of 864
rpm and 3.1 bhp.
II. Determine motor and drive.
Enter the fan motor data tables and find that the 230 v
standard motor for a 40RU16 unit is rated at 3.7 Hp.
Since the bhp required is 3.1, a standard motor satisfies
the requirement and should be used.
Power Supply . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230-3-60

Determine unit selection and coil refrigerant
temperature.
Enter the Cooling Capacities table at 6000 cfm. Select a
40RU16 unit which has a total capacity of 207,000 and
174,000 Btuh at 40 and 45_F (4 and 7_C) coil refrigerant
temperature, respectively. By interpolation, coil refrigerant temperature of 41.1_F (5.1_C) is needed to give
a total capacity of 200,000 Btuh. Sensible capacity is approximately 149,000 Btuh. Cooling load is satisfied.
Next, find the type of drive that satisfies the 864 rpm requirement in the Drive Data tables. For a 40RU016 unit,
the Medium-Static Drive table shows an rpm range of
742 to 943. Since the rpm required is 864, the medium-static drive satisfies the requirement and should be used.
Select the standard motor and medium-static drive combination (option code HC or FD).
Heating (Hot Water Coil)

I.
= 0.80 + 0.23
= 1.03 in. wg
Ductwork Static Pressure Loss . . . . . . . . . . 0.8 in. wg

40RU
External static pressure
Sensible Heat Capacity . . . . . . . . . . . . . 130,000 Btuh
Air Quantity Entering Indoor Coil . . . . . . . . 6000 cfm
II.
Determine fan speed and brake horsepower:

From the Accessory Pressure Drop table, read a loss of
0.23 in. wg for a hot water coil at 6000 cfm.
Determine heating load and temperature of air

entering the indoor coil.
Given:
Load . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 425,000 Btuh
Entering-Air Temperature . . . . . . . . . . . . 70_F (21_C)
Coils 2-Row Hot Water
To select an outdoor unit for this 40RU16 indoor section,

refer to the Combination Rating sheets for Carrier condensing units in the condensing unit Product Data Digest,
or consult the Carrier Electronic Catalog.
Cooling (Chilled Water)

NOTE: Chilled water coils (40RUS) can be selected by
using Carriers Electronic Catalog software program.
Coil Entering-Water Temperature . . . . . 200_F (93_C)

Water Temperature Drop . . . . . . . . . . . . . 20_F (-- 7_C)
II. Find the heating capacity.
Enter Hydronic Heating Capacities table for the 40RU16
unit at 6000 cfm. A 2-row hot water coil delivers 471,000
Btuh (based on 60_F/16_C entering air temperature and
20_F /-- 7_C water temperature drop). Since existing entering air temperature is 70_F (21_C), enter the Heating
Correction Factors table for hot water coils at 200_F
(93_C) entering water temperature, 20_F (-- 7_C) water
temperature drop and 70_F (21_C) entering air. Read a
constant of 0.93.
471,000 x 0.93 = 438,000
The 438,000 Btuh rating satisfies the heating load.
24
PERFORMANCE DATA
40RU COOLING CAPACITIES --- ENGLISH
07
08
12
14
16
EVAPORATOR
AIR
Airflow
Ewb
(Cfm)
(_F)
BF
72
1,800
67
.06
62
72
2,400
67
.10
62
72
3,000
67
.12
62
72
2,250
67
.06
62
72
3,000
67
.10
62
72
3,750
67
.12
62
72
3,000
67
.05
62
72
4,000
67
.07
62
72
5,000
67
.12
62
72
3,750
67
.06
62
72
5,000
67
.08
62
72
6,250
67
.10
62
72
4,500
67
.03
62
72
6,000
67
.05
62
72
7,500
67
.08
62
COIL REFRIGERANT TEMP (_F)

30
35
40
45
50
TC
SHC
TC
SHC
TC
SHC
TC
SHC
TC
SHC
124
104
86
143
121
101
158
134
113
155
130
108
179
151
126
197
168
141
200
168
140
228
194
162
250
214
179
251
210
174
289
244
203
319
271
226
310
260
215
361
304
254
401
340
285
60
64
68
69
76
83
77
86
95
75
80
85
86
95
103
96
108
119
96
104
112
111
124
135
123
140
155
121
129
138
139
154
167
155
174
192
150
160
169
175
191
206
196
218
239
113
93
75
131
108
88
144
121
98
141
116
94
164
136
110
180
151
122
182
150
121
208
174
141
228
192
156
228
187
150
263
218
176
290
242
196
281
231
186
329
271
220
366
304
247
55
59
62
64
70
76
71
80
88
68
73
78
80
88
95
89
100
110
88
96
102
102
114
124
114
130
143
110
118
126
128
141
153
143
161
177
136
145
154
161
175
189
181
201
220
101
81
63
117
94
73
129
105
82
126
101
78
146
118
92
161
131
103
161
130
101
185
150
119
204
166
133
202
161
125
233
188
146
258
209
164
249
199
154
292
235
183
325
263
206
49
53
56
58
64
69
65
73
80
61
66
70
72
80
86
82
92
100
79
86
92
93
104
113
105
119
130
99
106
113
116
128
138
131
147
160
122
131
138
145
159
170
164
183
197
87
67
49
101
78
60
111
87
70
108
83
62
126
98
76
139
109
87
138
107
82
159
124
99
175
138
113
173
133
100
200
155
121
221
172
139
214
165
121
250
194
149
280
218
172
43
47
49
52
57
60
58
66
70
54
59
62
64
71
76
73
82
87
70
76
82
83
93
99
94
107
113
87
94
100
103
114
121
116
132
139
108
116
121
128
141
149
146
164
172
71
52
42
83
60
51
92
67
59
89
64
52
103
75
64
115
84
74
113
83
69
130
96
84
143
106
96
140
102
84
162
119
102
180
133
118
174
127
102
205
149
125
229
167
145
37
40
42
44
50
51
51
58
59
46
51
52
56
62
64
63
72
74
60
66
69
71
81
84
81
94
96
74
81
84
88
99
102
101
115
118
92
100
102
110
122
125
127
143
145
LEGEND
BF
Bypass Factor
db
Dry--- Bulb Temp (_F)
Ewb
Entering Wet--- Bulb Temp (_F)
lwb
Leaving Wet--- Bulb Temp (_F)
SHC
Sensible Heat Capacity (1000 Btuh)
TC
Total Capacity (1000 Btuh)
NOTES:
1. Ratings based on approximately 15_F superheat leaving coil.
2. Direct interpolation is permissible. Do not extrapolate.
3. Dashes indicate coil loading limits are exceeded.
4. Evaporator fan heat not deducted from ratings.
5. Formulas:
sensible heat capacity (Btuh)
1.1 x cfm
wet---bulb temperature corresponding to enthalpy
Leaving db =
of air leaving coil (hlwb)
total capacity (Btuh)
hlwb = hewb
-4.5 x cfm
where hlwb = enthalpy of air entering coil
Leaving db =
entering db
--
6. SHC is based on 80_F db temperature of air entering evaporator coil.
25
40RU
UNIT
40RU
PERFORMANCE DATA (cont.)

40RU COOLING CAPACITIES --- ENGLISH (cont.)
UNIT
40RU
40RU
25
28
30
EVAPORATOR
AIR
Airflow
Ewb
(Cfm)
(_F)
BF
72
6,000
67
.03
62
72
8,000
67
.06
62
72
10,000
67
.07
62
72
7,500
67
.04
62
72
10,000
67
.06
62
72
12,500
67
.08
62
72
9,000
67
.04
62
72
12,500
67
.06
62
72
15,000
67
.08
62
COIL REFRIGERANT TEMP (_F)

30
35
40
45
50
TC
SHC
TC
SHC
TC
SHC
TC
SHC
TC
SHC
408
344
286
470
399
333
516
440
369
470
395
329
535
454
380
583
499
420
564
476
395
642
545
456
699
598
503
197
213
227
228
253
275
253
287
317
226
246
265
260
291
320
287
329
367
271
296
319
312
349
383
345
394
440
372
307
248
429
357
290
471
395
322
428
354
287
487
407
332
531
448
367
513
425
344
584
489
398
637
537
440
180
195
208
210
233
254
235
266
294
208
227
244
240
269
296
267
306
341
249
272
293
288
323
355
320
367
409
331
266
207
382
309
242
421
343
271
379
307
240
434
354
279
475
390
310
456
368
288
521
425
334
570
468
371
162
176
188
191
212
230
215
244
266
187
205
221
219
246
268
245
282
310
225
246
265
263
295
322
294
338
371
272
220
164
329
256
202
363
284
232
328
255
193
376
295
235
412
325
269
394
306
231
451
353
281
495
390
322
141
156
164
170
189
202
192
219
232
167
183
193
196
221
235
221
255
269
200
220
231
235
265
281
265
306
322
232
169
139
269
197
170
297
220
196
270
197
163
310
228
199
341
252
228
324
236
195
372
273
238
410
303
273
123
135
139
147
166
170
168
193
196
144
159
163
171
194
199
194
225
228
173
191
195
205
233
238
233
270
273
LEGEND
BF
Bypass Factor
db
Ewb
lwb
SHC
TC
NOTES:
5. Formulas:
1.1 x cfm
Leaving db =
hlwb = hewb
-4.5 x cfm
Leaving db =
entering db
--
26

40RU COOLING CAPACITIES --- SI
07
08
12
14
16
COIL REFRIGERANT TEMP (_C)

1
10
TC
SHC
TC
SHC
TC
SHC
TC
SHC
TC
SHC
36
31
25
42
36
30
46
39
33
45
38
32
52
44
37
58
49
41
58
49
41
67
57
47
73
63
52
73
62
51
85
72
60
93
79
66
91
76
63
106
89
74
118
100
84
17
19
20
20
22
24
23
25
28
22
23
25
25
28
30
28
32
35
28
31
33
33
36
40
36
41
45
35
38
40
41
45
49
45
51
56
44
47
50
51
56
60
57
64
70
33
27
22
38
32
26
42
35
29
41
34
27
48
40
32
53
44
36
53
44
35
61
51
41
67
56
46
67
55
44
77
64
52
85
71
57
82
68
55
96
79
65
107
89
72
16
17
18
19
21
22
21
24
26
20
21
23
23
26
28
26
29
32
26
28
30
30
33
36
33
38
42
32
35
37
38
41
45
42
47
52
40
43
45
47
51
55
53
59
65
29
24
18
34
28
22
38
31
24
37
30
23
43
35
27
47
38
30
47
38
30
54
44
35
60
49
39
59
47
37
68
55
43
76
61
48
73
58
45
86
69
54
95
77
60
14
16
16
17
19
20
19
21
23
18
19
21
21
23
25
24
27
29
23
25
27
27
30
33
31
35
38
29
31
33
34
38
40
38
43
47
36
38
41
43
46
50
48
54
58
25
20
14
30
23
18
33
25
20
32
24
18
37
29
22
41
32
26
41
31
24
47
36
29
51
40
33
51
39
29
59
45
35
65
50
41
63
48
36
73
57
44
82
64
50
13
14
14
15
17
18
17
19
20
16
17
18
19
21
22
21
24
26
21
22
24
24
27
29
27
31
33
26
28
29
30
33
35
34
39
41
32
34
36
37
41
44
43
48
50
21
15
12
24
18
15
27
20
17
26
19
15
30
22
19
34
25
22
33
24
20
38
28
25
42
31
28
41
30
25
47
35
30
53
39
34
51
37
30
60
44
37
67
49
42
11
12
12
13
15
15
15
17
17
14
15
15
16
18
19
19
21
22
18
19
20
21
24
25
24
28
28
22
24
25
26
29
30
29
34
34
27
29
30
32
36
37
37
42
42
LEGEND
BF
Bypass Factor
db
Ewb
lwb
SHC
TC
NOTES:
5. Formulas:
1.1 x cfm
Leaving db =
hlwb = hewb
-4.5 x cfm
Leaving db =
entering db
--
27
40RU
UNIT
40RU
EVAPORATOR
AIR
Airflow
Ewb
(L/s)
(_C)
BF
22
850
19
.06
17
22
1130
19
.10
17
22
1420
19
.12
17
22
1060
19
.06
17
22
1420
19
.10
17
22
1770
19
.12
17
22
1420
19
.05
17
22
1890
19
.07
17
22
2360
19
.12
17
22
1770
19
.06
17
22
2360
19
.08
17
22
2980
19
.10
17
22
2120
19
.03
17
22
2830
19
.05
17
22
3540
19
.08
17

40RU COOLING CAPACITIES --- SI (cont.)
UNIT
40RU
40RU
25
28
30
EVAPORATOR
AIR
Airflow
Ewb
(L/s)
(_C)
BF
22
2830
19
.03
17
22
3780
19
.06
17
22
4720
19
.07
17
22
3540
19
.04
17
22
4720
19
.06
17
22
5900
19
.08
17
22
4250
19
.04
17
22
5660
19
.06
17
22
7080
19
.08
17
COIL REFRIGERANT TEMP (_C)

1
10
TC
SHC
TC
SHC
TC
SHC
TC
SHC
TC
SHC
120
101
84
138
117
98
151
129
108
138
116
96
157
133
111
171
146
123
165
139
116
188
160
134
205
175
148
58
62
67
67
74
81
74
84
93
66
72
78
76
85
94
84
96
107
79
87
93
91
102
112
101
116
129
109
90
73
126
105
85
138
116
94
125
104
84
143
119
97
156
131
107
150
124
101
171
143
117
187
157
129
53
57
61
62
68
74
69
78
86
61
66
72
70
79
87
78
90
100
73
80
86
84
95
104
94
108
120
97
78
61
112
91
71
123
100
79
111
90
70
127
104
82
139
114
91
134
108
84
153
124
98
167
137
109
48
52
55
56
62
67
63
71
78
55
60
65
64
72
79
72
83
91
66
72
78
77
87
94
86
99
109
80
64
48
96
75
59
106
83
68
96
75
57
110
86
69
121
95
79
115
90
68
132
104
82
145
114
94
41
46
48
50
56
59
56
64
68
49
54
57
57
65
69
65
75
79
59
64
68
69
78
82
78
90
94
68
50
41
79
58
50
87
64
58
79
58
48
91
67
58
100
74
67
95
69
57
109
80
70
120
89
80
36
40
41
43
49
50
49
57
58
42
47
48
50
57
58
57
66
67
51
56
57
60
68
70
68
79
80
LEGEND
BF
Bypass Factor
db
Ewb
lwb
SHC
TC
NOTES:
5. Formulas:
1.1 x cfm
Leaving db =
hlwb = hewb
-4.5 x cfm
Leaving db =
entering db
--
28

UNIT
40RUA
07
40RUA/S
08
40RUS
10
40RUA/S
12
40RUA/S
14
40RUA/S
16
40RUA/S
25
40RUA/S
28
40RUA/S
30
AIRFLOW
(Cfm)
1,800
2,400
3,000
2,250
3,000
3,750
2,550
3,400
4,250
3,000
4,000
5,000
3,750
5,000
6,250
4,500
6,000
7,500
6,000
8,000
10,000
7,500
10,000
12,500
9,000
12,000
15,000
1-ROW
STEAM*
Cap.
Ldb
146
173
209
168
209
240
183
229
254
209
243
279
370
425
465
402
458
479
458
487
499
511
575
626
560
621
670
134
126
123
129
123
117
125
121
114
123
115
111
150
137
128
141
129
118
129
115
105
122
112
106
117
107
101
2-ROW
HOT WATER COIL
Water
Flow
Cap. Ldb
(Gpm)
156.0 140
15.6
183.0 131
18.3
206.0 124
20.6
174.0 133
17.4
206.0 124
20.6
238.0 118
23.8
199.0 132
19.9
233.0 123
23.3
271.0 119
27.1
299.0 152
29.9
275.0 124
27.5
316.0 119
31.6
362.0 149
36.2
409.0 136
40.9
456.0 128
45.6
412.0 145
41.2
471.0 133
47.1
529.0 125
52.9
506.0 138
50.6
584.0 128
58.4
652.0 120
65.2
649.0 140
64.9
752.0 130
75.2
842.0 122
84.2
735.0 136
73.5
850.0 126
85.0
950.0 119
95.0
HYDRONIC HEATING CAPACITIES SI
3.4
4.3
5.2
4.0
5.2
6.5
4.5
5.7
7.2
5.0
6.6
8.2
4.2
5.1
6.0
4.5
5.5
6.6
5.1
6.3
7.5
5.7
7.1
8.5
6.2
7.8
9.3
LEGEND:
Cap. --- Capacity (Btuh in thousands)
Ldb --- Leaving Air Dry Bulb Temp (_F)
PD . --- Pressure Drop (ft water)
* Based on 5 psig steam, 60 F entering-air temperature. All steam
coils are non-freeze type.
Based on 200 F entering water, 20 F water temperature drop, 60 F
entering-air temperature.
AIRFLOW
(L/s)
UNIT
PD
850
1150
1450
1000
1400
1800
1200
1600
2000
1450
1900
2350
1750
2350
2950
2100
2800
3500
2900
3800
4700
3500
4700
5900
4250
5650
7050
40RUA
07
40RUA/S
08
40RUS
10
40RUA/S
12
40RUA/S
14
40RUA/S
16
40RUA/S
25
40RUA/S
28
40RUA/S
30
1-ROW
STEAM*
Cap.
Ldb
43
53
62
48
59
71
54
64
74
62
72
82
108
122
136
117
129
140
135
140
146
149
166
183
164
180
196
57
53
51
55
50
47
52
48
46
50
46
44
66
58
53
61
53
48
53
46
41
50
44
41
47
41
38
2-ROW
HOT WATER COIL
Water
Flow
Cap. Ldb
PD
(L/s)
46
59
1.0
10.2
53
53
1.2
12.8
61
50
1.3
16.0
50
56
1.1
11.5
60
50
1.3
15.3
70
47
1.5
19.5
58
55
1.3
13.4
69
50
1.5
17.3
79
48
1.7
21.4
88
65
1.9
15.0
90
54
2.0
24.7
93
48
2.0
24.5
106
65
2.3
12.4
120
57
2.6
15.2
134
52
2.9
17.9
120
62
2.6
13.3
137
55
3.0
16.2
154
51
3.3
19.5
150
58
3.3
15.6
170
52
3.7
18.6
191
49
4.1
22.3
189
60
4.1
16.9
218
53
4.7
20.8
247
50
5.4
25.4
215
57
4.7
18.5
247
51
5.4
22.8
278
48
6.0
27.7
NOTES:
LEGEND:
Cap. --- Capacity (Btuh in thousands)
Ldb --- Leaving Air Dry Bulb Temp (_C)
PD . --- Pressure Drop (ft water)
* Based on 34.5 kPag steam, 15.6 C entering-air temperature. All
steam coils are non-freeze type.
Based on 93.3 C entering water temperature, 11.1 C water temperature drop, 15.6 C entering-air temperature.
NOTES:
2.
2.
1.
3.
1.
Maximum operating limits for heating coils: 20 psig at 260_F.

Capacity (Btuh)
+
1.1 x cfm
See Heating Correction Factors table.
Leaving db = ent db (_F)
3.
Maximum operating limits for heating coils: 138 kPag at 126.7_C.

Capacity (kW)
+
1.23 x 10 --- 3 x L/s
See Heating Correction Factors table.
Leaving db = ent db (_C)
HEATING CORRECTION FACTORS SI
HEATING CORRECTION FACTORS English

Water Temp
Drop (_F)
10
20
30
HOT WATER COIL

Ent Water
Entering-Air Temp (_F)
Temp (_F)
40
50
60
70
140
0.72
0.64
0.57
0.49
160
0.89
0.81
0.74
0.66
180
1.06
0.98
0.90
0.83
200
1.22
1.15
1.07
1.00
220
1.39
1.32
1.24
1.17
140
0.64
0.57
0.49
0.41
160
0.81
0.74
0.66
0.58
180
0.98
0.91
0.83
0.75
200
1.15
1.08
1.00
0.93
220
1.32
1.25
1.17
1.10
140
0.56
0.49
0.41
0.33
160
0.74
0.66
0.58
0.51
180
0.91
0.83
0.76
0.68
200
1.08
1.00
0.93
0.85
220
1.25
1.18
1.10
1.03
Steam Pressure
(psig)
0
2
5
STEAM COIL
Entering-Air Temp (_F)
40
50
60
70
1.06
0.98
0.91
0.85
1.09
1.02
0.95
0.89
1.13
1.06
1.00
0.93
Water Temp
Drop (_C)
80
0.41
0.58
0.75
0.92
1.09
0.33
0.51
0.68
0.85
1.02
0.24
0.43
0.60
0.78
0.95
11
16
Steam Pressure
(kPag)
0
14
35
80
0.78
0.82
0.87
NOTE: Multiply capacity given in the Hydronic Heating Capacities table

by the correction factor for conditions at which unit is actually operating. Correct leaving-air temperature using formula in Note 2 of Hydronic
Heating Capacities table.
HOT WATER COIL

Ent Water
Entering-Air Temp (_C)
Temp (_C)
4
10
16
20
60
0.72
0.64
0.55
0.50
70
0.87
0.79
0.71
0.65
80
1.02
0.94
0.86
0.80
90
1.17
1.09
1.01
0.95
100
1.32
1.24
1.16
1.10
60
0.65
0.56
0.48
0.42
70
0.80
0.72
0.63
0.58
80
0.95
0.87
0.79
0.73
90
1.10
1.02
0.94
0.89
100
1.26
1.18
1.09
1.04
60
0.56
0.48
0.39
0.33
70
0.72
0.63
0.55
0.49
80
0.87
0.79
0.70
0.65
90
1.02
0.94
0.86
0.81
100
1.18
1.10
1.02
0.97
STEAM COIL
Entering-Air Temp (_C)
4
10
16
20
1.07
0.99
0.91
0.86
1.10
1.02
0.95
0.90
1.14
1.07
0.99
0.95
25
0.43
0.58
0.73
0.89
1.04
0.35
0.51
0.66
0.82
0.97
0.26
0.42
0.58
0.74
0.90
25
0.80
0.84
0.89
NOTE: Multiply capacity given in the Hydronic Heating Capacities table

by the correction factor for conditions at which unit is actually operating. Correct leaving-air temperature using formula in Note 2 of Hydronic
Heating Capacities table.
29
40RU
HYDRONIC HEATING CAPACITIES English

FAN PERFORMANCE DATA 40RUA
0.0-1.2 in. wg ESP 60 Hz, English
UNIT
40RUA
07
40RU
08
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3,750
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13.54
LEGEND
Bhp Brake Horsepower Input to Fan
ESP External Static Pressure
Bold indicates field --- supplied drive or motor is required.
Plain type indicates standard motor and standard drive.
Underline indicates a different motor and drive combination other than the standard motor and standard drive combination is required. Refer
to fan motor and drive tables to complete selection.
NOTES:
Maximum allowable fan speed is 1100 rpm for unit sizes 028 and 030; 1200 rpm for all other sizes. Fan performance is based on deductions for wet coil, clean 2--- in. filters, and unit casing. See table below for factory--- supplied filter pressure drop. For 60 Hz units, the medium--- static drive and standard motor combination is not available for 028 size.
30
UNIT
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3,750
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4,500
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6,000
7,000
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10,000
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10.17
10.88
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6.03
967
6.89
1020
8.25
7.55
1008
8.17
1045
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1168
4.79
1179 5.52
1198 6.29
LEGEND
Bhp Brake Horsepower Input to Fan
NOTES:
Maximum allowable fan speed is 1100 rpm for unit sizes 028 and 030; 1200 rpm for all other sizes. Fan performance is based on deductions for wet coil, clean 2--- in. filters, and unit casing. See table below for factory--- supplied filter pressure drop. For 60 Hz units, the medium--- static drive and standard motor combination is not available for 028 size.
31
40RU

1.4-2.4 in. wg ESP 60 Hz, English

0-300 Pa ESP 60 Hz, SI
UNIT
40RUA)
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40RU
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4720
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0
r/s
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10.76
11.74
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10.35
11.39
12.32
9.86
11.06
12.31
13.59
14.89
7.78
8.40
9.27
10.20
10.96
8.05
8.97
9.83
10.85
11.77
9.62
10.86
12.14
13.44
14.75
8.51
9.57
10.68
11.81
12.96
9.49
10.77
12.07
13.40
14.74
kW
0.19
0.27
0.38
0.51
0.67
0.29
0.41
0.59
0.81
1.06
0.54
0.80
1.15
1.58
2.12
0.41
0.55
0.79
1.10
1.39
0.54
0.80
1.10
1.54
2.01
1.06
1.60
2.31
3.21
4.32
1.18
1.75
2.51
3.46
4.64
1.78
2.70
3.90
5.42
7.31
EXTERNAL STATIC PRESSURE (Pa)

100
150
200
r/s
kW
r/s
kW
r/s
kW
9.40 0.27 10.81 0.37 12.11 0.47
10.03 0.36 11.31 0.46 12.52 0.57
10.75 0.48 11.91 0.59 13.01 0.70
11.51 0.62 12.58 0.74 13.60 0.86
12.30 0.80 13.31 0.92 14.26 1.05
9.91 0.38 11.15 0.48 12.32 0.59
10.67 0.52 11.81 0.63 12.88 0.74
11.59 0.71 12.66 0.84 13.64 0.97
12.54 0.96 13.55 1.10 14.48 1.24
13.40 1.22 14.37 1.38 15.25 1.53
11.17 0.67 12.28 0.79 13.29 0.92
12.25 0.96 13.31 1.10 14.25 1.25
13.38 1.32 14.37 1.49 15.28 1.66
14.55 1.78 15.48 1.97 16.34 2.17
15.76 2.34 16.62 2.56 17.43 2.77
9.46 0.62 10.82 0.83 12.02 1.05
9.98 0.78 11.31 1.03 12.47 1.27
10.68 1.04 11.96 1.31 13.09 1.60
11.44 1.36 12.64 1.66 13.74 1.98
12.09 1.67 13.21 1.98 14.27 2.33
9.60 0.75 11.00 1.00 12.21 1.26
10.29 1.02 11.59 1.30 12.78 1.59
10.99 1.33 12.16 1.62 13.29 1.93
11.87 1.78 12.90 2.07 13.93 2.40
12.69 2.27 13.62 2.56 14.56 2.90
10.77 1.29 11.94 1.56 13.08 1.87
11.85 1.85 12.84 2.12 13.85 2.45
13.02 2.58 13.88 2.87 14.75 3.20
14.23 3.51 15.00 3.82 15.77 4.16
15.48 4.66 16.18 4.99 16.87 5.35
9.65 1.48 10.73 1.79 11.68 2.10
10.55 2.10 11.52 2.46 12.45 2.81
11.53 2.88 12.39 3.29 13.24 3.70
12.57 3.88 13.33 4.32 14.09 4.77
13.65 5.09 14.33 5.57 15.01 6.07
10.44 2.12 11.39 2.49 12.32 2.86
11.59 3.08 12.40 3.49 13.22 3.92
12.81 4.33 13.52 4.77 14.23 5.25
14.07 5.90 14.71 6.39 15.34 6.90
15.36 7.84 15.94 8.38 16.51 8.93
250
r/s
kW
13.29 0.57
13.65 0.69
14.07 0.83
14.58 0.99
15.17 1.19
13.44 0.71
13.90 0.87
14.57 1.10
15.34 1.39
16.07 1.69
14.23 1.05
15.13 1.39
16.11 1.83
17.14 2.35
18.20 2.98
13.13 1.28
13.52 1.52
14.11 1.88
14.74 2.30
15.25 2.68
13.28 1.51
13.84 1.89
14.34 2.27
14.93 2.76
15.49 3.27
14.15 2.20
14.84 2.80
15.63 3.56
16.54 4.53
17.56 5.73
12.53 2.46
13.28 3.17
14.05 4.11
14.85 5.24
15.70 6.58
13.18 3.22
14.03 4.35
14.95 5.74
15.97 7.44
17.08 9.51
300
r/s
kW
14.36
0.69
14.71
0.81
15.08
0.96
15.53
1.13
16.05
1.33
14.50
0.83
14.89
1.00
15.47
1.24
16.17
1.53
16.86
1.85
15.14
1.19
15.96
1.54
16.89
1.99
17.89
2.54
18.92
3.19
14.19
1.53
14.51
1.78
15.05
2.17
15.65
2.63
16.15
3.03
14.27
1.78
14.80
2.19
15.30
2.60
15.87
3.14
16.40
3.67
15.12
2.54
15.78
3.18
16.50
3.96
17.32
4.94
18.26
6.14
13.40
2.95
14.04
3.55
14.80
4.51
15.58
5.70
16.38
7.10
13.95
3.59
14.79
4.78
15.66
6.23
16.61
7.98
17.65 10.10
LEGEND
NOTES:
Maximum allowable fan speed is 18.3 r/s for unit sizes 028 and 030; 20 r/s for all other sizes. Fan performance is based on deductions for
wet coil, clean 51--- mm filters, and unit casing. See table below for factory--- supplied filter pressure drop. For 60 Hz units, the medium--- static drive and standard motor combination is not available for 028 size.
32
UNIT
40RUA
07
08
12
14
16
25
28
30
AIRFLOW
(L/s)
850
990
1130
1270
1420
1060
1230
1420
1600
1770
1420
1650
1890
2120
2360
1770
2030
2360
2690
2950
2120
2500
2830
3210
3540
2830
3300
3780
4250
4720
3540
4130
4720
5310
5900
4250
4960
5660
6370
7080
350
r/s
15.34
15.69
16.04
16.44
16.91
15.50
15.84
16.34
16.97
17.61
16.02
16.76
17.64
18.60
19.61
15.21
15.46
15.94
16.51
16.99
15.21
15.69
16.18
16.75
17.26
16.01
16.67
17.35
18.11
18.96
14.57
14.76
15.49
16.26
17.04
14.68
15.51
16.35
17.24
18.22
400
kW
0.80
0.94
1.09
1.27
1.49
0.96
1.14
1.38
1.69
2.01
1.33
1.70
2.16
2.73
3.40
1.78
2.05
2.46
2.95
3.39
2.05
2.49
2.94
3.52
4.09
2.88
3.57
4.39
5.37
6.58
3.97
3.99
4.92
6.15
7.61
4.00
5.20
6.72
8.54
10.70
r/s
16.25
16.61
16.95
17.32
17.75
16.43
16.75
17.19
17.76
18.35
16.87
17.53
18.35
19.28
16.19
16.37
16.78
17.32
17.78
16.11
16.54
17.01
17.57
18.07
16.85
17.50
18.17
18.88
19.67
14.95
15.51
16.15
16.91
17.68
15.38
16.17
17.01
17.87
EXTERNAL STATIC PRESSURE (Pa)

450
500
550
kW
r/s
kW
r/s
kW
r/s
kW
0.92
17.10
1.03
17.90
1.16
18.66
1.28
1.07
17.47
1.20
18.28
1.33
19.04
1.47
1.23
17.81
1.38
18.63
1.53
19.40
1.67
1.42
18.17
1.58 18.97
1.74
19.75
1.90
1.64
18.56
1.81 19.34
1.97
1.10
17.31
1.23
18.14
1.37
18.93
1.51
1.28
17.62
1.43
18.45
1.58
19.24
1.74
1.54
18.01
1.70
18.81
1.86
19.59
2.03
1.85
18.52
2.02
19.27
2.19
2.18
19.07
2.35
19.77
2.53
1.48
17.71
1.64
18.52
1.80
19.30
1.97
1.85
18.29
2.02
19.04
2.19
19.77
2.37
2.33
19.05
2.51
19.74
2.69
2.91
19.93
3.10
2.06
17.13
2.34
18.04
2.64
18.91
2.94
2.33
17.26
2.63
18.12
2.94
18.96
3.26
2.77
17.60
3.08
18.40
3.40
19.18
3.73
3.28
18.09
3.62
18.84
3.96
19.57
4.31
3.74
18.54
4.10 19.26
4.47
19.96
4.84
2.33
16.98
2.62
17.83
2.93
18.66
3.24
2.80
17.35
3.12
18.14
3.44
18.90
3.77
3.28
17.79
3.63
18.54
3.97
19.27
4.33
3.90
18.34
4.29
19.08
4.67
19.78
5.06
4.50
18.84
4.93
19.57
5.35
3.22
17.64
3.56
18.39
3.91
19.12
4.26
3.96
18.28
4.36
19.03
4.75
19.73
5.15
4.82
18.95
5.27
19.68
5.72
5.83
19.63
6.31
7.05
4.41
15.67
5.07
16.50
5.59
4.57
16.36
5.46
17.00
6.04
5.37
16.78
5.88
17.42
6.50
6.61
17.51
7.08
18.10
7.58
8.11
18.28
8.62
4.49
16.12
5.14
17.00
6.15
5.63
16.80
6.09
17.41
6.61
7.21
17.64
7.69
18.23
8.18
9.10
600
r/s
kW
19.39
1.41
19.77
1.61
19.68
1.66
19.75
3.25
19.78
3.59
19.94
4.07
19.47
3.57
19.64
4.11
19.97
4.69
LEGEND
NOTES:
Maximum allowable fan speed is 18.3 r/s for unit sizes 028 and 030; 20 r/s for all other sizes. Fan performance is based on deductions for
wet coil, clean 51--- mm filters, and unit casing. See table below for factory--- supplied filter pressure drop. For 60 Hz units, the medium--- static drive and standard motor combination is not available for 028 size.
33
40RU

350-600 Pa ESP 60 Hz, SI

DUCT SOUND POWER LEVELS (Lw)
MODEL
40RUA
40RU
40RUS
SIZE
CFM
dB(A)
07
08
12
14
16
08
10
12
14
16
2,400
3,000
4,000
5,000
6,000
3,000
3,400
4,000
5,000
6,000
86.3
88.3
91.6
91.1
92.7
88.3
89.8
91.6
91.1
92.7
63
93.2
95.3
98.6
97.3
98.9
95.3
96.7
98.6
97.3
98.9
LEGEND:
ASHRAE --- American Society of Heating, Refrigerating and Air
Conditioning, Inc.
HVAC
--- Heating, Ventilation and Air Conditioning
125
89.2
91.3
94.6
93.3
94.9
91.3
92.7
94.6
93.3
94.9
OCTAVE BAND CENTER FREQUENCY (Hz)

250
500
1000
2000
85.2
84.2
80.2
78.2
87.3
86.3
82.3
80.3
90.6
89.6
85.6
83.6
89.3
90.3
84.3
82.3
90.9
91.9
85.9
83.9
87.3
86.3
82.3
80.3
88.7
87.7
83.7
81.7
90.6
89.6
85.6
83.6
89.3
90.3
84.3
82.3
90.9
91.9
85.9
83.9
NOTES:
1. The above estimated sound power levels are based upon the
ASHRAE calculation approach from the ASHRAE 1987 HVAC
Systems and Applications handbook, Chapter 52.
2. Since this data is calculated, these sound power levels may
be different than the actual sound power levels.
3. The acoustic center of the unit is located at the geometric
center of the unit.
FACTORY-SUPPLIED FILTER PRESSURE DROP

English
SIZE
UNIT
07
40RUA
08
40RUA
40RUS
10*
40RUS
12
40RUA
40RUS
14
40RUA
40RUS
16
40RUA
40RUS
25
40RUA
40RUS
28
40RUA
40RUS
30
40RUA
40RUS
* Data not available.
AIRFLOW
(Cfm)
1,800
2,400
3,000
2,250
3,000
3,750
3,000
4,000
5,000
3,750
5,000
6,250
4,500
6,000
7,500
6,000
8,000
10,000
7,500
10,000
12,500
9,000
12,000
15,000
4000
74.2
76.3
79.6
78.3
79.9
76.3
77.7
79.6
78.3
79.9
FACTORY-SUPPLIED FILTER PRESSURE DROP

SI
PRESSURE DROP
(in. wg)
0.05
0.08
0.11
0.07
0.11
0.15
0.11
0.17
0.23
0.06
0.10
0.13
0.08
0.12
0.17
0.12
0.19
0.26
0.15
0.22
0.30
0.19
0.29
0.40
SIZE
UNIT
07
40RUA
08
40RUA
40RUS
10*
40RUS
12
40RUA
40RUS
14
40RUA
40RUS
16
40RUA
40RUS
25
40RUA
40RUS
28
40RUA
40RUS
30
40RUA
40RUS
* Data not available.
34
AIRFLOW
(L/s)
850
1150
1450
1000
1400
1800
1450
1900
2350
1750
2350
2950
2100
2800
3500
2900
3800
4700
3500
4700
5900
4250
5650
7050
PRESSURE DROP
(Pa)
13
20
28
17
27
38
28
42
56
15
24
33
20
30
42
32
47
64
36
55
76
47
71
98

UNIT
40RUA
07
40RUA
40RUS
08
40RUS
10
40RUA
40RUS
12
40RUA
40RUS
14
40RUA
40RUS
16
40RUA
40RUS
25
40RUA
40RUS
28
40RUA
40RUS
30
AIRFLOW
(Cfm)
ACCESSORY PLENUM AIR THROW DATA SI(m)
VANE DEFLECTION
Straight
21
45
2,400
39
33
24
3,000
45
38
28
3,400
49
41
30
4,000
55
46
33
5,000
45
38
28
6,000
50
43
31
8,000
60
51
37
10,000
76
65
47
12,000
85
72
52
NOTE: Throw distances shown are for 75 fpm terminal velocity.

Use the following multipliers to determine throw values for other
terminal velocities.
TERMINAL VELOCITY
(Fpm)
50
100
150
UNIT
40RUA
07
40RUA
40RUS
08
40RUS
10
40RUA
40RUS
12
40RUA
40RUS
14
40RUA
40RUS
16
40RUA
40RUS
25
40RUA
40RUS
28
40RUA
40RUS
30
AIRFLOW
(L/s)
VANE DEFLECTION
Straight
21
45
1150
11.71
9.91
7.20
1400
13.87
11.71
8.63
1600
14.98
12.53
9.17
1900
16.65
13.93
9.99
2350
13.77
11.63
8.57
2800
15.41
13.25
9.55
3800
18.17
15.44
11.20
4700
23.26
19.89
14.38
5650
25.97
22.00
15.89
NOTE: Throw distances shown are for 0.381 m/sec terminal velocity. Use the following multipliers to determine throw values for
other terminal velocities.
TERMINAL VELOCITY
(m/sec)
0.254
0.508
0.762
THROW FACTOR
X 1.50
X 0.75
X 0.50
35
THROW FACTOR
X 1.50
X 0.75
X 0.50
40RU
ACCESSORY PLENUM AIR THROW DATA English (Ft)

ACCESSORY PRESSURE DROP English (in. wg)
UNIT
40RUA
07
40RUA/S
08
40RUS
10
40RU
40RUA/S
12
40RUA/S
14
40RUA/S
16
40RUA/S
25
40RUA/S
28
40RUA/S
30
AIRFLOW
(Cfm)
1,800
2,400
3,000
2,250
3,000
3,750
2,550
3,400
4,250
3,000
4,000
5,000
3,750
5,000
6,250
4,500
6,000
7,500
6,000
8,000
10,000
7,500
10,000
12,500
9,000
12,000
15,000
DISCHARGE
PLENUM
0.06
0.10
0.14
0.09
0.14
0.21
0.11
0.17
0.24
0.14
0.22
0.32
0.07
0.12
0.17
0.10
0.16
0.23
0.16
0.26
0.37
0.15
0.24
0.34
0.20
0.32
0.46
AIRFLOW
(L/s)
850
1150
1450
1000
1400
1800
1200
1600
2000
1450
1900
2350
1750
2350
2950
2100
2800
3500
2900
3800
4700
3500
4700
5900
4250
5650
7050
DISCHARGE
PLENUM
15
25
36
20
34
51
26
42
61
36
56
79
18
29
43
24
39
56
41
64
91
37
59
86
50
80
114
RETURN AIR
GRILLE
0.01
0.01
0.02
0.01
0.02
0.03
0.02
0.03
0.04
0.02
0.04
0.06
0.01
0.02
0.02
0.01
0.02
0.03
0.02
0.04
0.06
0.02
0.03
0.05
0.03
0.05
0.07
Hot Water
Steam
Electric
ECONOMIZER
0.10
0.16
0.23
0.15
0.23
0.35
0.18
0.28
0.41
0.23
0.37
0.53
0.11
0.17
0.25
0.15
0.23
0.33
0.23
0.37
0.53
0.28
0.44
0.63
0.37
0.59
0.85
0.10
0.16
0.23
0.15
0.23
0.35
0.18
0.28
0.41
0.23
0.37
0.53
0.11
0.17
0.25
0.15
0.23
0.33
0.23
0.37
0.53
0.28
0.44
0.63
0.37
0.59
0.85
0.04
0.06
0.10
0.06
0.10
0.15
0.07
0.12
0.19
0.10
0.17
0.26
0.04
0.07
0.11
0.06
0.10
0.15
0.10
0.17
0.26
0.09
0.16
0.24
0.13
0.22
0.34
0.05
0.07
0.09
0.06
0.09
0.15
0.07
0.13
0.19
0.09
0.17
0.28
0.05
0.07
0.11
0.06
0.09
0.15
0.09
0.17
0.28
0.06
0.09
0.14
0.08
0.14
0.21
ACCESSORY PRESSURE DROP SI (Pa)

UNIT
40RUA
07
40RUA/S
08
40RUS
10
40RUA/S
12
40RUA/S
14
40RUA/S
16
40RUA/S
25
40RUA/S
28
40RUA/S
30
RETURN AIR
GRILLE
2
3
5
2
5
8
5
7
10
5
10
15
2
5
5
2
5
7
5
10
15
5
7
12
7
12
17
Hot Water
25
41
60
33
57
85
44
70
101
60
93
132
26
43
62
36
57
82
60
93
132
67
109
157
92
147
210
36
HEATING COILS
Steam
25
41
60
33
57
85
44
70
101
60
93
132
26
43
62
36
57
82
60
93
132
67
109
157
92
147
210
Electric
9
16
26
12
24
39
18
31
48
26
43
65
10
17
26
14
24
37
26
43
65
22
39
60
32
56
85
ECONOMIZER
12
18
23
13
22
39
17
32
47
23
43
69
12
17
27
15
22
37
23
43
69
15
22
35
20
35
52
ELECTRICAL DATA
UNIT
40RUA
07
40RUA/S
08
40RUS
10
40RUA/S
12
40RUA/S
14
40RUA/S
16
40RUA/S
25
40RUA/S
28
40RUA/S
30
FAN MOTOR
V*-PH-Hz
VOLTAGE
LIMITS
Hp (kW)
FLA
208/230-1-60
208/230-3-60
460-3-60
575-3-60
208/230-1-60
208/230-3-60
460-3-60
575-3-60
208/230-1-60
208/230-3-60
460-3-60
575-3-60
208/230-3-60
460-3-60
575-3-60
208/230-3-60
460-3-60
575-3-60
208/230-3-60
460-3-60
575-3-60
208/230-3-60
460-3-60
575-3-60
208/230-3-60
460-3-60
575-3-60
208/230-3-60
460-3-60
575-3-60
187-253
187-253
414-506
518-632
187-253
187-253
414-506
518-632
187-253
187-253
414-506
518-632
187-253
414-506
518-632
187-253
414-506
518-632
187-253
414-506
518-632
187-253
414-506
518-632
187-253
414-506
518-632
187-253
414-506
518-632
1.3 (0.97)
2.4 (1.79)
2.4 (1.79)
1.0 (0.75)
2.4 (1.79)
2.4 (1.79)
2.4 (1.79)
2.0 (1.49)
2.4 (1.79)
2.4 (1.79)
2.4 (1.79)
2.0 (1.49)
2.4 (1.79)
2.4 (1.79)
2.0 (1.49)
2.4 (1.79)
2.4 (1.79)
3.0 (2.24)
3.7 (2.76)
3.7 (2.76)
3.0 (2.24)
5.0 (3.73)
5.0 (3.73)
5.0 (3.73)
7.5 (5.59)
7.5 (5.59)
7.5 (5.59)
10.0 (7.46)
10.0 (7.46)
10.0 (7.46)
7.6
5.8
2.6
1.4
11.0
5.8
2.6
2.4
11.0
5.2
2.6
2.3
5.8
2.6
2.4
5.8
2.6
3.8
10.6
4.8
3.8
14.6/12.8
6.4
5.1
21.5/19.4
9.7
7.8
28.2/26.8
13.4
10.3
LEGEND
FLA
Full Load Amps
MOCP Maximum Overcurrent Protection
* Motors are designed for satisfactory operation within 10% of
nominal voltages shown. Voltages should not exceed the limits
shown in the Voltage Limits column.
NOTES:
1. Minimum circuit amps (MCA) and MOCP values are calculated in accordance with NEC (National Electrical Code)
(U.S.A. standard), Article 440.
2. Motor FLA values are established in accordance with UL
(Underwriters Laboratories) Standard 1995 (U.S.A. standard).
3. Indoor fan motors 5 hp and larger meet the minimum efficiency requirements as established by the Energy Policy Act
of 1992 (EPACT) effective October 24, 1997.
4. Unbalanced 3--- Phase Supply Voltage
Never operate a motor where a phase imbalance in supply
voltage is greater than 2%. Use the following formula to determine the percentage of voltage imbalance.
% Voltage Imbalance
= 100 x
max voltage deviation from average voltage

average voltage
POWER SUPPLY
Minimum Circuit
MOCP
Amps
9.5
15
7.5
15
3.3
15
1.7
15
13.8
20
6.5
15
3.3
15
3.0
15
13.8
20
6.5
15
3.3
15
2.9
15
7.3
15
3.3
15
3.0
15
7.5
15
3.3
15
4.8
15
13.3
20
6.0
15
4.8
15
18.3/16.0
30/25
8.0
15
6.4
15
26.9/24.3
45/40
12.1
20
9.8
15
35.3/33.5
60/60
16.8
30
12.9
20
Example: Supply voltage is 230-3-60

AB = 224 v
BC = 231 v
AC = 226 v
Average Voltage =
(224 + 231 + 226)

3
681
3
227
Determine maximum deviation from average voltage.

(AB) 227 224 = 3 v
(BC) 231 227 = 4 v
(AC) 227 226 = 1 v
Maximum deviation is 4 v.
Determine percent of voltage imbalance.
% Voltage Imbalance
= 100 x
4
227
= 1.76%
This amount of phase imbalance is satisfactory as it is below the maximum allowable 2%.
IMPORTANT: If the supply voltage phase imbalance is more than 2%,
contact your local electric utility company immediately.
37
40RU
STANDARD MOTORS
ELECTRICAL DATA (cont.)

ALTERNATE MOTORS
UNIT
40RUA
07
40RU
40RUA/S
08
40RUS
10
40RUA/S
12
40RUA/S
14
40RUA/S
16
40RUA/S
25
40RUA/S
28
FAN MOTOR
V*-PH-Hz
VOLTAGE
LIMITS
Hp (kW)
FLA
208/230-1-60
208/230-3-60
460-3-60
575-3-60
208/230-1-60
208/230-3-60
460-3-60
575-3-60
208/230-1-60
208/230-3-60
460-3-60
575-3-60
208/230-3-60
460-3-60
575-3-60
208/230-3-60
460-3-60
575-3-60
208/230-3-60
460-3-60
575-3-60
208/230-3-60
460-3-60
575-3-60
208/230-3-60
460-3-60
575-3-60
187-253
187-253
414-506
518-632
187-253
187-253
414-506
518-632
187-253
187-253
414-506
518-632
187-253
414-506
518-632
187-253
414-506
518-632
187-253
414-506
518-632
187-253
414-506
518-632
187-253
414-506
518-632
2.4 (1.79)
2.9 (2.16)
2.9 (2.16)
2.0 (1.49)
2.4 (1.79)
2.9 (2.16)
2.9 (2.16)
3.0 (2.24)
2.4 (1.79)
2.9 (2.16)
2.9 (2.16)
3.0 (2.24)
3.7 (2.76)
3.7 (2.76)
3.0 (2.24)
3.7 (2.76)
3.7 (2.76)
5.0 (3.73)
5.0 (3.73)
5.0 (3.73)
5.0 (3.73)
7.5 (5.59)
7.5 (5.59)
7.5 (5.59)
10.0 (7.46)
10.0 (7.46)
10.0 (7.46)
11.0
7.5
3.4
2.3
11.0
7.5
3.4
3.8
11.0
7.5
3.4
3.8
10.2
4.8
3.8
10.2
4.8
5.1
14.6/12.8
6.4
5.1
21.5/19.4
9.7
7.8
28.2/26.8
13.4
10.3
LEGEND
FLA
Full Load Amps
MOCP Maximum Overcurrent Protection
* Motors are designed for satisfactory operation within 10% of
nominal voltages shown. Voltages should not exceed the limits
shown in the Voltage Limits column.
NOTES:
1. Minimum circuit amps (MCA) and MOCP values are calculated in accordance with NEC (National Electrical Code)
(U.S.A. standard), Article 440.
2. Motor FLA values are established in accordance with UL
(Underwriters Laboratories) Standard 1995 (U.S.A. standard).
3. Indoor fan motors 5 hp and larger meet the minimum efficiency requirements as established by the Energy Policy Act
of 1992 (EPACT) effective October 24, 1997.
4. Unbalanced 3--- Phase Supply Voltage
Never operate a motor where a phase imbalance in supply
voltage is greater than 2%. Use the following formula to determine the percentage of voltage imbalance.
% Voltage Imbalance
= 100 x
max voltage deviation from average voltage

average voltage
POWER SUPPLY
Minimum Circuit
MOCP
Amps
13.8
20
9.4
15
4.3
15
2.9
15
13.8
15
9.4
15
4.3
15
4.8
15
13.8
20
9.4
15
4.3
15
4.8
15
12.8
20
6.0
15
4.8
15
12.7
20
6.0
15
6.4
15
18.3/16.0
30/25
8.0
15
6.4
15
26.9/24.3
45/40
12.1
20
9.8
15
35.3/33.5
60/60
16.8
30
12.9
20
Example: Supply voltage is 230-3-60

AB = 224 v
BC = 231 v
AC = 226 v
Average Voltage =
(224 + 231 + 226)

3
681
3
227
Determine maximum deviation from average voltage.

(AB) 227 224 = 3 v
(BC) 231 227 = 4 v
(AC) 227 226 = 1 v
Maximum deviation is 4 v.
Determine percent of voltage imbalance.
% Voltage Imbalance
= 100 x
4
227
= 1.76%
This amount of phase imbalance is satisfactory as it is below the maximum allowable 2%.
IMPORTANT: If the supply voltage phase imbalance is more than 2%,
contact your local electric utility company immediately.
38

HEATER
PART NO.
CAELHEAT
SIZE
FAN MOTOR
V-PH-Hz
208-3-60
001A00
240-3-60
002A00
480-3-60
003A00
575-3-60
208-3-60
40RUA
07--- 12
40RUS
08--- 12
004A00
240-3-60
005A00
480-3-60
006A00
575-3-60
208-3-60
007A00
240-3-60
Hp
kW
FLA
1.3
2.4
2.4
2.9
3.7
1.3
2.4
2.4
2.9
3.7
2.4
2.9
3.7
1.0
2.0
3.0
1.3
2.4
2.4
2.9
3.7
1.3
2.4
2.4
2.9
3.7
2.4
2.9
3.7
1.0
2.0
3.0
1.3
2.4
2.4
2.9
3.7
1.3
2.4
2.4
2.9
3.7
0.97
1.79
1.79
2.16
2.76
0.97
1.79
1.79
2.16
2.76
1.79
2.16
2.76
0.75
1.49
2.24
0.97
1.79
1.79
2.16
2.76
0.97
1.79
1.79
2.16
2.76
1.79
2.16
2.76
0.75
1.49
2.24
0.97
1.79
1.79
2.16
2.76
0.97
1.79
1.79
2.16
2.76
7.6
11.0
5.2
7.5
10.2
7.6
11.0
5.2
7.5
10.2
2.6
3.4
4.8
1.4
2.3
3.8
7.6
11.0
5.2
7.5
10.2
7.6
11.0
5.2
7.5
10.2
2.6
3.4
4.8
1.4
2.3
3.8
7.6
11.0
5.2
7.5
10.2
7.6
11.0
5.2
7.5
10.2
Nominal
Capacity
(kW)
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
LEGEND
FLA
Hp
MCA
MOCP
240
ACTUAL HEATER VOLTAGE

200
208
230
0.694 0.751 0.918
240
400
440
460
480
550
575
600
0.915
1.089
480
575
0.694 0.84 0.918
FLA
10.4
10.4
10.4
10.4
10.4
12.0
12.0
12.0
12.0
12.0
6.00
6.00
6.00
5.00
5.00
5.00
20.8
20.8
20.8
20.8
20.8
24.1
24.1
24.1
24.1
24.1
12.0
12.0
12.0
10.0
10.0
10.0
31.3
31.3
31.3
31.3
31.3
36.1
36.1
36.1
36.1
36.1
MCA*
MOCP*
22.5
26.8
19.5
22.4
25.8
24.5
28.8
21.5
24.4
27.8
10.8
11.8
13.5
8.0
9.2
11.0
35.6
39.8
32.6
35.4
38.8
39.6
43.8
36.6
39.4
42.8
18.3
19.3
21.0
14.3
15.4
17.3
48.6
52.9
45.6
48.5
51.9
54.6
58.9
51.6
54.5
57.9
25
35
20
25
30
25
35
25
25
30
15
15
15
15
15
15
40
40
35
40
40
40
50
40
40
50
20
20
25
15
20
20
50
60
50
50
60
60
60
60
60
60
2. The following equation converts kW of heat energy to Btuh:

kW x 3,412 = Btuh.
3. Heater contactor coils are 24 v and require 8 va holding
current.
4. Electric heaters are tested and ETL approved at maximum
total external static pressure of 1.9 in. wg.
5. MCA and MOCP values apply to both standard and alternate factory-supplied motors.
6. Approximate shipping weight for CAELHEAT001A00-015A00
is 55 lb (25 kg) each. Approximate shipping weight for
CAELHEAT016A00-027A00 is 60 lb (27 kg) each, and
CAELHEAT028A00-039A00 is 75 lb (34 kg) each.
Full Load Amps

Horsepower
Minimum Circuit Amps
Maximum Overcurrent Protection (Amps)
* Values shown are for single-point connection of electric heat

accessory and air handler.
Single-phase motors. All other motors are 3-phase.
NOTES:
1. Electrical resistance heaters are rated at 240 v, 480 v, or 575
v. To determine heater capacity (kW) at unit nameplate multiply the 240-v, 480-v, or 575-v capacity (kW) by the factor
shown in the table below for the unit voltage.
HEATER
RATING
VOLTAGE
ELECTRIC HEATER(S)
Actual Capacity (kW)
Stage
Stage
Total
1
2
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
11.3
11.3
11.3
11.3
11.3
11.3
11.3
11.3
11.3
11.3
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
39
40RU
ELECTRIC HEATER DATA

ELECTRIC HEATER DATA (cont.)
HEATER
PART NO.
CAELHEAT
SIZE
FAN MOTOR
V-PH-Hz
008A00
480-3-60
009A00
575-3-60
40RU
208-3-60
40RUA
07--- 12
40RUS
08--- 12
010A00
240-3-60
011A00
480-3-60
012A00
575-3-60
208-3-60
013A00
40RUA
08,12
40RUS
08--- 12
240-3-60
014A00
480-3-60
015A00
575-3-60
Hp
kW
FLA
2.4
2.9
3.7
1.0
2.0
3.0
1.3
2.4
2.4
2.9
3.7
1.3
2.4
2.4
2.9
3.7
2.4
2.9
3.7
1.0
2.0
3.0
2.4
2.4
2.9
3.7
2.4
2.4
2.9
3.7
2.4
2.9
3.7
2.0
3.0
1.79
2.16
2.76
0.75
1.49
2.24
0.97
1.79
1.79
2.16
2.76
0.97
1.79
1.79
2.16
2.76
1.79
2.16
2.76
0.75
1.49
2.24
1.79
1.79
2.16
2.76
1.79
1.79
2.16
2.76
1.79
2.16
2.76
1.49
2.24
2.6
3.4
4.8
1.4
2.3
3.8
7.6
11.0
5.2
7.5
10.2
7.6
11.0
5.2
7.5
10.2
2.6
3.4
4.8
1.4
2.3
3.8
11.0
5.2
7.5
10.2
11.0
5.2
7.5
10.2
2.6
3.4
4.8
2.3
3.8
Nominal
Capacity
(kW)
15
15
15
15
15
15
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
LEGEND
FLA
Hp
MCA
MOCP
240

200
208
230
0.694 0.751 0.918
240
400
440
460
480
550
575
600
0.915
1.089
480
575
0.694 0.84 0.918
FLA
18.0
18.0
18.0
15.1
15.1
15.1
52.1
52.1
52.1
52.1
52.1
60.1
60.1
60.1
60.1
60.1
30.1
30.1
30.1
25.1
25.1
25.1
73.0
73.0
73.0
73.0
84.2
84.2
84.2
84.2
42.1
42.1
42.1
35.1
35.1
MCA*
MOCP*
25.8
26.8
28.6
20.6
21.7
23.6
74.7
78.9
71.7
74.5
77.9
84.7
88.9
81.7
84.6
87.9
40.8
41.8
43.6
33.1
34.3
36.1
105.0
97.7
100.6
104.0
119.0
111.7
114.6
118.0
55.9
56.9
58.6
46.8
48.7
30
30
30
25
25
25
80
80
80
80
80
90
90
90
90
90
50
50
50
35
35
40
110
100
110
110
125
125
125
125
60
60
60
50
50

kW x 3,412 = Btuh.
current.
Full Load Amps

Horsepower

NOTES:
HEATER
RATING
VOLTAGE
ELECTRIC HEATER(S)
Stage
Stage
Total
1
2
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
15.0
11.3
7.5
18.8
11.3
7.5
18.8
11.3
7.5
18.8
11.3
7.5
18.8
11.3
7.5
18.8
15.0
10.0
25.0
15.0
10.0
25.0
15.0
10.0
25.0
15.0
10.0
25.0
15.0
10.0
25.0
15.0
10.0
25.0
15.0
10.0
25.0
15.0
10.0
25.0
15.0
10.0
25.0
15.0
10.0
25.0
15.0
10.0
25.0
15.0
11.3
26.3
15.0
11.3
26.3
15.0
11.3
26.3
15.0
11.3
26.3
20.0
15.0
35.0
20.0
15.0
35.0
20.0
15.0
35.0
20.0
15.0
35.0
20.0
15.0
35.0
20.0
15.0
35.0
20.0
15.0
35.0
20.0
15.0
35.0
20.0
15.0
35.0
40

HEATER
PART NO.
CAELHEAT
SIZE
FAN MOTOR
V-PH-Hz
208-3-60
016A00
240-3-60
017A00
480-3-60
018A00
575-3-60
208-3-60
019A00
40RUA
14--- 25
40RUS
14--- 25
020A00
021A00
240-3-60
480-3-60
575-3-60
208-3-60
022A00
240-3-60
023A00
480-3-60
024A00
575-3-60
Hp
kW
FLA
2.9
3.7
5.0
2.9
3.7
5.0
2.9
3.7
5.0
3.0
5.0
2.9
3.7
5.0
2.9
3.7
5.0
2.9
3.7
5.0
3.0
5.0
2.9
3.7
5.0
2.9
3.7
5.0
2.9
3.7
5.0
3.0
5.0
2.16
2.76
3.73
2.16
2.76
3.73
2.16
2.76
3.73
2.24
3.73
2.16
2.76
3.73
2.16
2.76
3.73
2.16
2.76
3.73
2.24
3.73
2.16
2.76
3.73
2.16
2.76
3.73
2.16
2.76
3.73
2.24
3.73
7.5
10.2
14.6
7.5
10.2
12.8
3.4
4.8
6.4
3.8
5.1
7.5
10.2
14.6
7.5
10.2
12.8
3.4
4.8
6.4
3.8
5.1
7.5
10.2
14.6
7.5
10.2
12.8
3.4
4.8
6.4
3.8
5.1
Nominal
Capacity
(kW)
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
LEGEND
FLA
Hp
MCA
MOCP
240

200
208
230
0.694 0.751 0.918
240
400
440
460
480
550
575
600
0.915
1.089
480
575
0.694 0.84 0.918
FLA
MCA*
MOCP*
20.8
20.8
20.8
24.1
24.1
24.1
12.0
12.0
12.0
10.0
10.0
41.5
41.5
41.5
47.9
47.9
47.9
24.1
24.1
24.1
20.1
20.1
62.5
62.5
62.5
72.2
72.2
72.2
36.1
36.1
36.1
30.1
30.1
35.4
38.8
41.3
39.4
42.8
46.1
19.3
21.0
23.0
17.3
19.6
51.2
64.6
70.1
69.2
72.6
75.8
34.3
36.1
39.1
29.9
31.5
87.5
90.9
96.4
99.6
103.0
106.2
49.4
51.1
53.1
42.4
44.0
40
40
50
40
50
50
20
25
25
20
20
70
70
80
70
80
80
35
40
40
30
35
90
100
100
100
110
110
50
60
60
50
50

kW x 3,412 = Btuh.
current.
Full Load Amps

Horsepower

NOTES:
HEATER
RATING
VOLTAGE
ELECTRIC HEATER(S)
Stage
Stage
Total
1
2
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
14.9
14.9
14.9
14.9
14.9
14.9
19.9
19.9
19.9
19.9
19.9
19.9
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
15.0
7.5
22.5
15.0
7.5
22.5
15.0
7.5
22.5
20.0
10.0
30.0
20.0
10.0
30.0
20.0
10.0
30.0
20.0
10.0
30.0
20.0
10.0
30.0
20.0
10.0
30.0
20.0
10.0
30.0
20.0
10.0
30.0
41
40RU

HEATER PART NO.
CAELHEAT
SIZE
208-3-60
025A00
240-3-60
40RUA
16, 25
40RUS
16, 25
026A00
480-3-60
40RU
027A00
575-3-60
208-3-60
028A00
240-3-60
029A00
480-3-60
40RUA
28, 30
40RUS
28, 30
030A00
031A00
FAN MOTOR
V-PH-Hz
575-3-60
208-3-60
240-3-60
032A00
480-3-60
033A00
575-3-60
Hp
kW
FLA
3.7
5.0
7.5
3.7
5.0
7.5
3.7
5.0
7.5
3.0
5.0
7.5
7.5
10.0
7.5
10.0
7.5
10.0
7.5
10.0
7.5
10.0
7.5
10.0
7.5
10.0
7.5
10.0
2.76
3.73
5.59
2.76
3.73
5.59
2.76
3.73
5.59
2.24
3.73
5.59
5.59
7.46
5.59
7.46
5.59
7.46
5.59
7.46
5.59
7.46
5.59
7.46
5.59
7.46
5.59
7.46
10.2
14.6
21.5
10.2
12.8
19.4
4.8
6.4
9.7
3.8
5.1
7.8
19.8
28.2
19.4
26.8
9.7
13.4
7.8
10.3
19.8
28.0
19.4
26.8
9.7
13.4
7.8
10.3
Nominal
Capacity
(kW)
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
20
20
20
20
20
20
20
20
40
40
40
40
40
40
40
40
LEGEND
FLA
Hp
MCA
MOCP
240

200
208
230
0.694 0.751 0.918
240
400
440
460
480
550
575
600
0.915
1.089
480
575
0.694 0.84 0.918
FLA
104.3
104.3
104.3
120.3
120.3
120.3
60.1
60.1
60.1
50.2
50.2
50.2
41.5
41.5
47.9
47.9
24.1
24.1
20.1
20.1
83.4
83.4
96.2
96.2
47.9
47.9
40.2
40.2
MCA*
MOCP*
143.1
148.6
157.2
163.1
166.4
174.6
81.2
83.2
87.3
67.5
69.1
72.5
78.7
87.1
81.4
93.3
42.2
46.8
34.9
38.0
131.1
139.5
144.5
153.8
71.9
76.6
60.0
63.1
150
150
175
175
175
200
90
90
90
70
70
80
80
100
90
110
50
50
35
40
150
150
150
175
80
80
60
70

kW x 3,412 = Btuh.
current.
Full Load Amps

Horsepower

NOTES:
HEATER
RATING
VOLTAGE
ELECTRIC HEATER(S)
Stage
Stage
Total
1
2
22.6
15.0
37.6
22.6
15.0
37.6
22.6
15.0
37.6
30.0
20.0
50.0
30.0
20.0
50.0
30.0
20.0
50.0
30.0
20.0
50.0
30.0
20.0
50.0
30.0
20.0
50.0
30.0
20.0
50.0
30.0
20.0
50.0
30.0
20.0
50.0
14.9
14.9
14.9
14.9
19.9
19.9
19.9
19.9
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
15.0
15.0
30.0
15.0
15.0
30.0
20.0
20.0
40.0
20.0
20.0
40.0
20.0
20.0
40.0
20.0
20.0
40.0
20.0
20.0
40.0
20.0
20.0
40.0
42
TYPICAL PIPING AND WIRING

WEATHERPROOF
FUSED DISCONNECT*
PER NEC
OUTDOOR
UNIT
MOISTURE
INDICATOR
SIGHT GLASS*
FIELDSUPPLIED
POWER
ELECTRIC
HEATER
ACCESSORY
POWER WIRES
LLSV*
CONTROL
WIRES
FILTER LIQUID
DRIER* LINE
INDOOR
UNIT
40RU
INSULATED
VAPOR
LINE
CONDENSATE DRAIN
POWER WIRES
INDOOR
THERMOSTAT
FUSED DISCONNECT
PER NEC
TO OPEN SIGHT
DRAIN
C09054
LEGEND:
NEC --- National Electrical Code
TXV --- Thermostatic Expansion Valve
* Field --- supplied
{ Double riser may be required. Consult condensing unit product data catalog for details.
NOTES:
1. All piping must follow standard refrigerant piping techniques. Refer to Carrier System Design Manual for details.
2. All wiring must comply with the applicable local and national codes.
3. Wiring and piping shown are general points-of-connection guides only and are not intended for, or to include all details for, a specific
installation.
4. Liquid line solenoid valve (solenoid drop control) is recommended to prevent refrigerant migration to the compressor.
5. Internal factory-supplied TXVs not shown.
43
TYPICAL PIPING AND WIRING (cont.)
40RU
VERTICAL INSTALLATION - 40RU (TYPICAL)
C09055
LEGEND:
LLSV --- Liquid Line Solenoid Valve
NEC --- National Electrical Code
* Field --- supplied
{ Double riser may be required Consult condensing unit product data catalog ro details.
NOTES:
1. All piping must follow standard refrigerant piping techniques. Refer to Carrier System Design Manual for details.
2. All wiring must comply with the applicable local and national codes.
3. Wiring and piping shown are general points-of-connection guides only and are not intended for, or to include all details for, a specific
installation.
4. Liquid line solenoid valve (solenoid drop control) is recommended to prevent refrigerant migration to the compressor.
5. Internal factory-supplied TXVs not shown.
44
TYPICAL PIPING AND WIRING (cont.)
40RU
WIRE ROUTING, BASE UNIT 40RU
C09048
WIRE ROUTING, UNIT WITH ELECTRIC HEAT - 40RU
C09049
45
TYPICAL CONTROL WIRING SCHEMATIC

HEATER CONTROL BOX
TERMINAL BLOCK
TB1
FIELD
POWER
DISCONNECT
HC1
L1
L2
HTR1
HC1
SUPPLY
L3
3-Ph ONLY
EQUIP GND
40RU
CIRCUIT
BREAKER
(5 HP AND
LARGER)
40RU
CONTROL BOX
TERMINAL BLOCK
TB1
IFC
11
21
BLK
12
22
BLK
13
23
BLK
IFM
UNIT WIRING
FIELD POWER WIRING
HEATER CONTROL BOX

TERMINAL BLOCK
TB2
Y1
Y2
W1
W1
W2
W2
G
C
WHT
C1 IFC C2
WHT
R
Y1
Y2
CONNECT TO
24 VAC AT
CONDENSING
UNIT
W1
W2
G
C
X
THERMOSTAT
C09050
46
APPLICATION DATA
Operating limits
transition is recommended at the fan outlets, but a plenum

can be used with slight reduction in external static
pressure capability.
40RU07-14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1200 RPM(20 R/S)
General
IMPORTANT:
underground.
Do
not
bury
refrigerant
piping
Select equipment to match or to be slightly less than peak

load. This provides better humidity control, less unit
cycling, and less part-load operation. Equipment should
be selected to perform at no less than 300 cfm/ton (40 L/s
per kW).
The air handler fan must always be operating when the
condensing unit is operating.
For variable air volume (VAV) systems with supply-toreturn air recycling, use the equipment room as a return
air plenum.
Hot gas bypass

Hot gas bypass may be required for low load control in
certain applications. Hot gas should only be used during
first stage cooling operation and should be applied to all
evaporator circuits that are active at that time. To apply
hot gas bypass, the 40RU unit will require a field-installed
auxiliary side connector(s). See the Auxiliary Side
Connector Data table for part numbers.
Ductwork should be sized according to unit size, not

building load. For larger units with two fans, a split duct
AUXILIARY SIDE CONNECTOR DATA
UNIT
40RUA/S
CARRIER P/N
INLET/OUTLET DIAMETER ODF (in.)
AUXILIARY (Hot Gas) DIAMETER ODF (in.)
07
EA19BA705
08
EA19BA905
12
EA19BA705
14
EA19BA705
16
EA19BA705
25
EA19BA705
28
EA19BA905
30
EA19BA905
11/8
13/8
11/8
11/8
11/8
11/8
13/8
13/8
5/
8
7/
8
5/
8
5/
8
5/
8
5/
8
7/
8
7/
8
FACTORY-INSTALLED NOZZLE AND DISTRIBUTOR DATA

UNIT
COIL
TYPE
TXV
Qty...Part No.*
DISTRIBUTOR
Qty...Part No.
FEEDER TUBES
PER DISTRIBUTOR
Qty...Size (in.)
40RUA07
4 Row
1...TDEBX8
1...1116
12...1/4
1...E5
40RUA08
4 Row
1...TDEBX8
1...1126
15...1/4
1...C6
40RUA012
4 Row
2...TDEX6
2...1115
9...1/4
2...E4
40RUA14
4 Row
2...TDEBX8
2...1115
12...3/16
2...E5
40RUA16
4 Row
2...TDEBX8
2...1126
16...1/4
2...C6
40RUA25
4 Row
2...TDEBX11
2...1126
18...3/16
2...C8
40RUA28
4 Row
2...TDEBX11
2...1126
20...3/16
2...C15
2...1126
24...3/16
2...C17
40RUA30
4 Row
2...TDEBX16
LEGEND
* Danfoss part numbers shown.
Sporlan Valve Co. part numbers shown.
NOTE: Hot gas bypass applications require field-supplied auxiliary side connector.
47
NOZZLE
Qty...Part No.
40RU
Maximum fan speed
APPLICATION DATA (cont.)

FAN MOTOR DATA
STANDARD MOTOR English
40RU
UNIT
208/230-1-60
Speed (rpm)
Hp
Frame (NEMA)
Shaft Dia (in.)
208/230-3-60 and 460-3-60
Speed (rpm)
Hp
Frame (NEMA)
Shaft Dia (in.)
575-3-60
Speed (rpm)
Hp
Frame (NEMA)
Shaft Dia (in.)
40RUA
07
40RUA/S
08
40RUS
10
40RUA/S
12
40RUA/S
14
40RUA/S
16
40RUA/S
25
40RUA/S
28
40RUA/S
30
1725
1.3
56Y
1725
2.4
56Y
1725
2.4
56Y
5/
8
5/
8
5/
8
1725
2.4
56Y
1725
2.4
56Y
1725
2.4
56Y
1725
2.4
56Y
1725
2.9
56Y
1725
3.7
56Y
5/
8
5/
8
5/
8
5/
8
7/
8
7/
8
1745
5.0
S184T
11/8
1745
7.5
S213T
13/8
1745
10.0
S215T
13/8
1725
1.0
56
1725
2.0
56HZ
1725
2.0
56HZ
1725
2.0
56HZ
1725
3.0
56HZ
1725
3.0
56HZ
5/
8
7/
8
7/
8
7/
8
7/
8
7/
8
1745
5.0
184T
11/8
1755
7.5
S213T
13/8
1755
10.0
D215T
13/8
LEGEND:
NEMA National Electrical Manufacturers Association (U.S.A.)
ALTERNATE MOTOR English

UNIT
208/230-1-60
Speed (rpm)
Hp
Frame (NEMA)
Shaft Dia (in.)
230-3-60 and 460-3-60
Speed (rpm)
Hp
Frame (NEMA)
Shaft Dia (in.)
575-3-60
Speed (rpm)
Hp
Frame (NEMA)
Shaft Dia (in.)
40RUA
07
40RUA/S
08
40RUS
10
40RUA/S
12
40RUA/S
14
40RUA/S
16
40RUA/S
25
40RUA/S
28
1725
2.4
56Y
1725
2.4
56Y
1725
2.4
56Y
5/
8
5/
8
5/
8
1725
2.9
56Y
1725
2.9
56Y
1725
2.9
56Y
1725
3.7
Y56Y
1725
3.7
Y56Y
7/
8
7/
8
7/
8
7/
8
7/
8
1725
5.0
S184T
11/8
1745
7.5
S213T
13/8
1745
10.0
S215T
13/8
1725
2.0
56HZ
1725
3.0
56HZ
1725
3.0
56HZ
1725
3.0
56HZ
7/
8
7/
8
7/
8
7/
8
1745
5.0
184T
11/8
1745
5.0
184T
11/8
1755
7.5
S213T
13/8
1750
10.0
D215T
13/8
LEGEND:
MOTOR EFFICIENCY 40RUA/S

MOTOR HP
EPACT MINIMUM
1.3*
2.4
2.9
3.7
5.0
87.5%
7.5
88.5%
10.0
89.5%
LEGEND:
EPACT --- Energy Policy and Conservation Act of 1992
* Single-phase only.
MOTOR EFFICIENCY
70%
82%
82%
84%
87.5%
88.5%
89.5%
48
UNIT
40RUA
07
208/230-1-60
Speed (r/s)
28.75
Shaft kW
0.97
Frame (NEMA)
56Y
Shaft Dia (mm)
15.9
208/230-3-60 and 460-3-60
Speed (r/s)
28.75
Shaft kW
1.79
Frame (NEMA)
56Y
Shaft Dia (mm)
15.9
575-3-60
Speed(r/s)
28.75
Shaft kW
0.75
Frame (NEMA)
56
Shaft Dia (mm)
15.9
40RUA/S
08
40RUS
10
40RUA/S
12
40RUA/S
14
40RUA/S
16
40RUA/S
25
40RUA/S
28
40RUA/S
30
28.75
1.79
56Y
15.9
28.75
1.79
56Y
15.9
28.75
1.79
56Y
15.9
28.75
1.79
56Y
15.9
28.75
1.79
56Y
15.9
28.75
2.16
56Y
22.2
28.75
2.76
56Y
22.2
29.08
3.73
S184T
28.6
29.08
5.60
S213T
34.9
29.08
7.46
S215T
34.9
28.75
1.49
56HZ
22.2
28.75
1.49
56HZ
22.2
28.75
1.49
56HZ
22.2
28.75
2.24
56HZ
22.2
28.75
2.24
56HZ
22.2
29.08
3.73
184T
28.6
29.25
5.60
S213T
34.9
29.25
7.46
S215T
34.9
LEGEND:
ALTERNATE MOTOR SI
UNIT
208/230-1-60
Speed (r/s)
Shaft kW
Frame (NEMA)
Shaft Dia (mm)
208/230-3-60 and 460-3-60
Speed(r/s)
Shaft kW
Frame (NEMA)
Shaft Dia (mm)
575-3-60
Speed (r/s)
Shaft kW
Frame (NEMA)
Shaft Dia (mm)
40RUA
07
40RUA/S
08
40RUS
10
40RUA/S
12
40RUA/S
14
40RUA/S
16
40RUA/S
25
40RUA/S
28
28.75
1.79
56Y
15.9
28.75
1.79
56Y
15.9
28.75
1.79
56Y
15.9
28.75
2.16
56Y
22.2
28.75
2.16
56Y
22.2
28.75
2.16
56Y
22.2
28.75
2.76
Y56Y
22.2
28.75
2.76
Y56Y
22.2
29.08
3.73
S184T
28.6
29.08
5.60
S213T
34.9
29.17
7.46
S215T
34.9
28.75
1.50
56HZ
22.2
28.75
2.24
56HZ
22.2
28.75
2.24
56HZ
22.2
28.75
2.24
56HZ
22.2
29.08
3.73
184T
28.6
29.08
3.73
184T
28.6
29.25
5.60
S213T
34.9
29.17
7.46
D215T
34.9
LEGEND:
49
40RU
FAN MOTOR DATA (cont.)

STANDARD MOTOR SI

STANDARD DRIVE DATA, 60 Hz English
UNIT
MOTOR DRIVE
Motor Pulley Pitch Diameter (in.)
Pulley Factory Setting
Full Turns Open
FAN DRIVE
Pulley Pitch Dia (in.)
Pulley Bore (in.)
Belt No. Section
40RU
Belt Pitch (in.)

FAN SPEEDS (rpm)
Factory Settings
Range
Max Allowable Speed (rpm)
Change per 1/2 turn of
Moveable Motor Pulley
Flange
MAX FULL TURNS FROM
CLOSED POSITION
SHAFTS CENTER DISTANCE (in.)
40RUA
07
40RUA/S
08
40RUS
10
40RUA/S 40RUA/S 40RUA/S 40RUA/S 40RUA/S 40RUA/S

12
14
16
25
28
30
2.4-3.4
2.8-3.8
2.8-3.8
3.4-4.4
2.8-3.8
2.8-3.8
3.7-4.7
4.3-5.3
4.3-5.3
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0
8.8
1
1A
8.8
1
1A
8.8
1
1A
8.8
1
1A
9.0
17/16
1A
9.0
17/16
1A
9.4
17/16
1B
40.3
41.3
41.3
42.3
42.3
42.3
41.8
11.0
115/16
2B*
(2) 42.8
(2) 43.8
11.0
115/16
2B*
(2) 42.8
(2) 43.8
568
470-666
1200
647
549-745
1200
647
549-745
1200
764
666-863
1200
632
537-728
1200
632
537-728
1200
771
679-863
1200
752
682-841
1100
752
674-831
1100
19.6
19.6
19.6
19.7
19.1
19.1
15.3
13.1
13.1
10.4412.32
10.4412.32
10.4412.32
10.4412.32
10.4412.32
10.4412.32
9.1210.99
6.679.43
6.679.43
* Four belts shipped with unit. Use correct set of 2 belts sized according to the pulley setting.
MEDIUM-STATIC DRIVE DATA, 60 Hz English

UNIT
MOTOR DRIVE
Full Turns Open
FAN DRIVE
Pulley Bore (in.)
Belt No. Section
Belt Pitch (in.)
FAN SPEEDS (rpm)
Factory Setting
Range
Change per 1/2 Turn of
Flange
MAX FULL TURNS FROM
CLOSED POSITION
40RUA
07
40RUA/S
08
40RUS
10

12
14
16
25
28
30
3.4-4.4
3.4-4.4
3.4-4.4
3.4-4.4
3.4-4.4
3.7-4.7
4.3-5.3
4.3-5.3
4.3-5.3
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0
3.0
8.8
1
1A
8.0
1
1A
8.0
1
1A
8.0
1
1A
8.2
17/16
1A
8.6
17/16
1B
9.4
17/16
1B
42.3
40.3
40.3
40.3
41.3
41.8
41.8
9.4
115/16
2B*
(2) 38.8
(2) 39.8
9.4
115/16
2B*
(2) 38.8
(2) 39.8
764
666-863
1200
841
733-949
1200
841
733-949
1200
841
733-949
1200
820
715-926
1200
842
742-943
1200
881
798-984
1200
881
798-984
1100
881
798-984
1100
19.7
21.6
21.6
21.6
21.1
16.7
15.3
15.3
15.3
10.4412.32
10.4412.32
10.4412.32
10.4412.32
10.4412.32
10.4412.32
9.1610.99
6.679.43
6.679.43
50

HIGH-STATIC DRIVE DATA, 60 Hz English
MOTOR DRIVE
Full Turns Open
FAN DRIVE
Pulley Bore (in.)
Belt No. Section
Belt Pitch (in.)
FAN SPEEDS (rpm)
Factory Setting
Range
Flange
MAX FULL TURNS FROM
CLOSED POSITION
40RUA/S 40RUA/S 40RUA/S

12
14
16
40RUA
40RUS
25
40RUA
07
40RUA/S
08
40RUS
10
40RUA/S 40RUA/S
28
30
3.4-4.4
3.4-4.4
3.4-4.4
3.4-4.4
3.7-4.7
4.3-5.3
4.3-5.3
4.3-5.3
4.3-5.3
2.5
2.5
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
7.0
1
1A
41.3
6.0*
1
1A
37.3
6.0
1
1A
37.3
6.0
1
1A
37.3
7.4
17/16
1B
39.8
7.9
17/16
1B
39.8
7.4
17/16
2B
36.8
8.6
115/16
2B
37.8
8.6
115/16
2B
37.8
961
8381084
1200
1121
9781200*
1200
1121
9781200
1200
1121
9781200
1200
979
8731096
1200
1060
9501171
1200
1118
10141200
1200
1024
8731075
1100
1024
8731075
1100
24.6
28.7
28.7
28.7
19.4
18.4
19.4
16.7
16.7
10.4412.32
10.4412.32
10.4412.32
10.4412.32
10.4412.32**
9.1610.99
8.1610.02
6.679.43
6.679.43
* Values for 3-phase motor shown. For single-phase motor, pulley pitch diameter is 7 in. and resulting fan speed is 837-1096 rpm.
It is possible to adjust drive so that fan speed exceeds maximum allowable. DO NOT exceed 1200 rpm.
** 575-v unit has a center distance of 9.16-10.99.
STANDARD DRIVE DATA, 60 Hz SI

UNIT
40RUA
07
40RUA/S
08
40RUS
10
40RUA/S 40RUA/S 40RUA/S 40RUA/S

12
14
16
25
40RUA/S
28
40RUA/S
30
Motor Pulley Pitch Diameter (mm)
61.086.4
71.196.5
71.196.5
86.4111.8
71.196.5
71.196.5
94.0119.4
109.2134.6
109.2134.6
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0
224
25.4
1A
224
25.4
1A
224
25.4
1A
224
25.4
1A
229
36.5
1A
229
36.5
1A
239
36.5
1B
1074
1074
1074
1062
279
49.2
2B*
(2) 1087
(2) 1113
279
49.2
2B*
(2) 1087
(2) 1113
1024
1049
1049
9.5
7.8-11.1
20.0
10.8
9.2-12.4
20.0
10.8
9.2-12.4
20.0
12.7
11.1-14.4
20.0
10.5
9.0-12.1
20.0
10.5
9.0-12.1
20.0
12.9
11.3-14.4
20.0
12.5
11.4-14.0
18.3
12.5
11.2-13.9
18.3
0.327
0.327
0.327
0.328
0.318
0.318
0.255
0.218
0.218
265-313
265-313
265-313
265-313
265-313
265-313
232-279
169-240
169-240
MOTOR DRIVE

Full Turns Open
FAN DRIVE
Pulley Pitch Dia (mm)
Pulley Bore (mm)
Belt No. Section
Belt Pitch (mm)
FAN SPEEDS (r/s)
Factory Setting
Range
Max Allowable Speed (r/s)
Flange
MAX FULL TURNS FROM
CLOSED POSITION
SHAFTS CENTER DISTANCE (mm)
51
40RU
UNIT

MEDIUM-STATIC DRIVE DATA, 60 Hz SI
UNIT
40RUA
07
40RUA/S
08
40RUS
10

12
14
16
25
28
30
86.4111.8
86.4111.8
86.4111.8
86.4111.8
86.4111.8
94.0119.4
109.2134.6
109.2134.6
109.2134.6
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0
3.0
224
25.4
1A
203
25.4
1A
203
25.4
1A
203
25.4
1A
208
36.5
1A
218
36.5
1B
239
36.5
1B
1074
1024
1024
1024
1049
1062
1062
239
49.2
2B*
(2) 986
(2) 1011
239
49.2
2B*
(2) 986
(2) 1011
12.7
11.114.4
20.0
14.0
12.215.8
20.0
14.0
12.215.8
20.0
14.0
12.215.8
20.0
13.7
11.915.4
20.0
14.0
12.415.7
20.0
14.7
13.316.4
20.0
14.7
13.316.4
18.3
14.7
13.316.4
18.3
0.328
0.360
0.360
0.360
0.352
0.278
0.255
0.255
0.255
265-313
265-313
265-313
265-313
265-313
265-313
232-279
169-240
169-240
MOTOR DRIVE

Full Turns Open
FAN DRIVE
Pulley Bore (mm)
Belt No. Section
40RU
Belt Pitch (mm)

FAN SPEEDS (r/s)
Factory Setting
Range
Flange
MAX FULL TURNS FROM
CLOSED POSITION
HIGH-STATIC DRIVE DATA, 60 Hz SI

UNIT
40RUA
07
40RUA/S
08
40RUS
10
40RUA/S
12
40RUA/S
14
40RUA/S 40RUA/S 40RUA/S 40RUA/S

16
25
28
30
86.4111.8
86.4111.8
86.4111.8
86.4111.8
94.0119.4
109.2134.6
109.2134.6
109.2134.6
109.2134.6
2.5
2.5
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
178
25.4
1A
1049
152*
25.4
1A
947
152
25.4
1A
947
152
25.4
1A
947
188
36.5
1B
1011
201
36.5
1B
1011
188
36.5
2B
935
203
49.2
2B
935
203
49.2
2B
960
16.0
14.018.1
20.0
18.7
16.320.0*
20.0
18.7
16.320.0
20.0
18.7
16.320.0
20.0
16.3
14.418.3
20.0
17.7
15.819.5
20.0
18.6
16.920.0
20.0
17.1
14.617.9
18.3
17.1
14.617.9
18.3
0.410
0.478
0.478
0.478
0.323
0.307
0.323
0.278
0.278
265-313
265-313
265-313
265-313
265-313**
232-279
207-255
169-240
169-240
MOTOR DRIVE

Full Turns Open
FAN DRIVE
Pulley Bore (mm)
Belt No. Section
Belt Pitch (mm)
FAN SPEEDS (r/s)
Factory Setting
Range
Flange
MAX FULL TURNS FROM
CLOSED POSITION
* Values for 3-phase motor shown. For single-phase motor, pulley pitch diameter is 178 mm and resulting fan speed is 14.0-18.3 r/s.
It is possible to adjust drive so that fan speed exceeds maximum allowable. DO NOT exceed 20 r/s.
** 575-v unit has a center distance of 233-279.
52
GUIDE SPECIFICATIONS
Commercial Packaged Air-Handling Unit
HVAC Guide Specifications
Size Range: 2,400 to 6,000 Cfm (1150 to 5650 L/s), Nominal Airflow, 6 to 30 Tons (21 to 105 kW), Nominal Cooling
Carrier Model Numbers: 40RUA (Direct-Expansion Coil)
40RUS (Chilled Water Coil)
Part 1 GENERAL
1.01 SYSTEM DESCRIPTION
B. Unit with direct-expansion coil shall be used in a refrigerant circuit with a matching air-cooled condensing unit. Unit
with chilled water coil shall be used in a chilled water circuit.
1.02 QUALITY ASSURANCE
A. Coils shall be designed and tested in accordance with ASHRAE 15 Safety Code for Mechanical Refrigeration
(U.S.A.), latest edition.
B. Unit shall be constructed in accordance with ETL (U.S.A.) and ETL, Canada, standards and shall carry the ETL and
ETL, Canada, labels.
C. Unit insulation and adhesive shall comply with NFPA-90A (U.S.A.) requirements for flame spread and smoke
generation. Insulation shall contain an EPA-registered immobilized antimicrobial agent to effectively resist the
growth of bacteria and fungi as proven by tests in accordance with ASTM standards G21 and 22 (U.S.A.).
D. Unit shall be manufactured in a facility registered to the ISO 9001:2000 manufacturing quality standard.
E. Direct-expansion and chilled water coils shall be burst and leak tested at 435 psi (2999 kPa).
1.03 DELIVERY AND STORAGE
Units shall be stored and handled per manufacturers recommendations.
Part 2 PRODUCTS
2.01 EQUIPMENT
Indoor mounted, draw-thru, packaged air-handling unit that can be used in a suspended horizontal configuration or a
vertical configuration. Unit shall consist of forward-curved belt-driven centrifugal fan(s), motor and drive assembly,
pre-- wired fan motor contactor, factory-installed refrigerant metering devices (direct-expansion coil units), cooling
coil, 2-in. (51-mm) disposable air filters, and condensate drain pans for vertical or horizontal configurations.
A. Base Unit:
1. Cabinet shall be constructed of mill-galvanized steel.
2. Cabinet panels shall be fully insulated with 1/2-in. (12.7-mm) fire-retardant material. Insulation shall contain an
EPA-registered immobilized antimicrobial agent to effectively resist the growth of bacteria and fungi as proven by
tests in accordance with ASTM standards G21 and 22 (U.S.A.).
3. Unit shall contain non-corroding condensate drain pans for both vertical and horizontal applications. Drain pans
shall have connections on right and left sides of unit to facilitate field connection. Drain pans shall have the ability to
be sloped toward the right or left side of the unit to prevent standing water from accumulating in pans.
4. Unit shall have factory-supplied 2-in. (51 mm) throwaway-type filters installed upstream from the cooling coil.
Filter access shall be from either the right or left side of the unit.
B. Coils:
DX coil is 4-- row and consists of copper tubes with sine-wave aluminum fins bonded to the tubes by mechanical
expansion. Suction and liquid line connections or supply and discharge connections shall be made on the same side of
the coil.
53
40RU
A. Indoor, packaged air-handling unit for use in commercial split systems. Unit shall have a multi-- position design and
shall be capable of horizontal or vertical installation on a floor or in a ceiling, with or without ductwork. (Only
vertical units are to be applied without ductwork.)
1. Direct-expansion coils shall feature factory installed thermostatic expansion valves (TXVs) for refrigerant control.
The TXVs shall be Puronr R-- 410A compatible and capable of external adjustment. Direct-expansion heat pump
coils shall have a factory-installed bypass line and check valve assembly around the TXVs to allow liquid flow from
the coil to the outdoor unit during the heating mode. Coil tubing shall be internally rifled to maximize heat transfer.
2. Chilled water coils shall be rated for an operating pressure of not less than 300 psig (2069 kPag).
C. Operating Characteristics:
Unit shall be capable of providing
cfm (L/s) airflow at an external static pressure of
in. wg (kPag).
D. Motor:
1. Fan motor of the size and electrical characteristics specified on the equipment schedule shall be factory supplied
and installed.
40RU
2. Motors rated at 1.3 through 3.7 hp (0.97 through 2.76 kW) shall have internal thermal overload protection.
Motors rated at 5 hp (3.73 kW) shall be protected by a circuit breaker.
3. Evaporator-fan motor shall have permanently lubricated, sealed bearings and inherent automatic-reset thermal
overload protection or manual reset calibrated circuit breakers. Evaporator motors are designed specifically for
Carrier and do not have conventional horsepower (hp) ratings listed on the motor nameplate. Motors are designed
and qualified in the air-over location downstream of the cooling coil and carry a maximum continuous bhp rating
that is the maximum application bhp rating for the motor; no safety factors above that rating may be applied.
4. All evaporator-fan motors 5 hp and larger shall meet the minimum efficiency requirements as established by the
Energy Policy Act of 1992 (EPACT), effective October 24, 1997.
E. Special Features:
1. Alternate Motor and Drive:
An alternate motor and/or medium-static or high-static drive shall be available to meet the airflow and external
static pressure requirements specified on the equipment schedule.
2. External Paint:
Where conditions require, units shall be painted with an American Sterling Gray finish.
3. Hot Water Coil:
Coil shall be 2-row, U-bend coil with copper tubes and aluminum plate fins bonded to the tubes by mechanical
expansion. Coil shall be mounted in a galvanized steel housing that shall be fastened to the units fan deck for
blow-thru heating operation. Coil shall have maximum working pressure of 150 psig (1034 kPag).
4. Steam Distributing Coil:
Coil shall consist of one row of copper tubes with aluminum plate fins, and shall have inner steam distributing
tubes. Coil shall be mounted in a galvanized steel housing and shall be fastened to the units fan deck for
blow-thru heating operation. Coil shall have maximum working pressure of 20 psig at 260_F (138 kPag at
126_C).
5. Electric Heaters:
Heaters for nominal 240, 480, or 575-volt, 3-phase, 60 Hz shall be factory-supplied for field installation as
shown on the equipment drawings. Electric heat assembly shall be ETL (U.S.A.) and ETL, Canada, agency
approved, and shall have single-point power wiring. Heater assembly shall include contactors with 24-v coils,
power wiring, 24-v control wiring terminal blocks, and a hinged access panel. Electric heaters shall not be used
with air discharge plenum.
6. Air Discharge Plenum:
Plenum shall be factory-supplied to provide free-blow air distribution for vertical floor-mounted units. A grille with
moveable vanes for horizontal or vertical airflow adjustment shall be included. Plenum shall be field-assembled and
field-installed on the units fan deck for blow-thru air distribution. Plenum shall not be used with electric heaters.
7. Return-Air Grille:
Grille shall be factory-supplied for field installation on the units return air opening.
54
8. Unit Subbase:
Subbase assembly shall be factory-supplied for field installation. Subbase shall elevate floor-mounted vertical
units to provide access for correct condensate drain connection.
9. Economizer:
Economizer for ventilation or free cooling shall be factory provided for field installation on either return air
opening of air handler. For free cooling applications, economizer shall be compatible with separate thermostat;
economizer dampers shall open when outdoor air enthalpy is suitable for free cooling. Economizer shall be
compatible with separate CO2 sensor accessory; economizer dampers shall open when indoor CO2 level rises above
predetermined set point. Economizer shall include enthalpy control and damper actuator.
10. Thermostat Controls:
b. Commercial Electronic Thermostat with 7-day time clock, auto-changeover, multi-stage capability, and large
LCD temperature display.
11. Overhead Suspension Package:
Package shall include necessary brackets to support units in a horizontal ceiling installation.
12. CO2 Sensor:
Sensor shall provide the ability to signal the economizer to open when the space CO2 level exceeds the
predetermined setpoint. Sensor shall have the capability of being connected to Comfort System relay pack or to
economizer using field-supplied and field-installed Honeywell dc adapter no. Q769C1004.
13. Condensate Drain Trap:
Trap shall have transparent, serviceable design for easy cleaning. Kit shall include overflow shutoff switch and
wiring harness for connection to an alarm if desired.
14. UV-C Germicidal Lamps:
a. UV-C emitters and fixtures shall be specifically designed for use inside an HVAC system. An ASME nozzled
test apparatus using a 45_F (7.2_C) airstream moving at not less than 400 fpm (189 liters/sec.) shall measure
individual lamp output. Lamp output at 253.7 nm shall not be less than 10W/cm2 per inch of arc length
measured at a distance of one meter.
b. UV-C power supplies shall be high efficiency, electric type which are matched to the emitters and are capable
of producing the specified output intensity with an input power no more than 80 watts.
c. Emitters and fixtures shall be installed in sufficient quantity and arranged so as to provide an equal
distribution of UV-C energy on the coil and drain pan.
d. The minimum UV-C energy striking the leading edge of the coil fins shall be not less than 820 W/cm2 at the
closest point and through placement, not less than 60% of that value at the farthest point. Equal amounts are
to strike the drain pan, either directly or indirectly through reflection.
55
40RU
a. TEMP System programmable communicating multi-stage thermostat with fan switch, time clock, LCD display,
_F/_C capability, and CCN (Carrier Comfort Network) compatibility.
40RU
Copyright 2009 Carrier Corp. S 7310 W. Morris St. S Indianapolis, IN 46231
Printed in U.S.A.
Edition Date: 10/09
Manufacturer reserves the right to change, at any time, specifications and designs without notice and without obligations.
56
Catalog No: 40RU ---02PD

Replaces: 40RU--- 01PD
Technical Manual
Ceiling Concealed Chilled Water

Fan Coil Unit (60Hz)
Models:

Air Flow:
MCW200 MCW300 MCW400

MCW1200
112~2040m3/h
Engineered for flexibility and performance. TM
MCW - C/F/H - 2008

(60Hz)
Literature No.: TM-MCW(C/H/F)-0805B

Supersedes: TM-MCW(C/H/F)-0708A
Part No.: M08039110021
Contents
Nomenclature 2
Features 3
Electric Heater Power 3
Specifications 4
Sound Data 8
Performance Data-Cooling 9
Performance Data-Heating 18
Air Flow vs ESP Curve 21
Operating Limits 22
Water Flow Rate vs Pressure Drop Chart 23
Outlines and Dimensions 25
Electrical Data 27
Wiring Diagrams 29
Installation 31
Exploded View & Part List 33
Guide Specifications 36
Note: Installation and maintenance are to be performed only by qualified personnel who are
familiar with local codes and regulations, and experienced with this type of equipment.
Caution: Sharp edges and coil surfaces are a potential injury hazard. Avoid contact with them.
Warning: Moving machinery and electrical power hazard. May cause severe personal
injury or death. Disconnect and lock off power before servicing equipment.
McQuay is a registered trademark of McQuay International. All rights reserved throughout the world.
2008 McQuay International
Bulletin illustrations cover the general appearance of McQuay International products at the time of publication
and we reserve the right to make changes in design and construction at any time without notice.
Nomenclature
MCW 200 C 8 R B F A A F1 E
E- Export
U- with " Made in China" label
Description of Products
A-Standard Drain Pan
F1-Drain Pan Extended 100mm
F2-Drain Pan Extended 200mm
Material of Drain Pan
A-Standard Material
S-Stainless Steel
Power Supply
K-208-230V/1Ph/60Hz
N-115V/1Ph/60Hz
W-265-277V/1Ph/60Hz
F-With Filter
X-Without Filter
B-Back Return Air Plenum
D-Bottom Return Air Plenum
X-Back return air plenum & bottom draw filter
C-Without return air plenum
Pipe Connection
R-Facing Air Flow Right Hand
L-Facing Air Flow Left Hand
0-0Pa External Static Pressure
"-"-Original Design
"A"-First Design Improve
C-3 Rows and 2 Pipes(3+0)
H-4 Rows and 4 Pipes(3+1)
F-4 Rows and 2 Pipes(4+0)
Nominal Air Flow (CFM)
(CFM,1CFM=1.7m3/h)
McQuay Ceiling Concealed Chilled Water FCU
Features
Extra Low Noise Design
Enlarged fan wheels design allows lower fan RPM selection for the same external static pressure and airflow
requirement. Thereby, noise level is significantly reduced.
Flexibility
Water connection side can be changed easily in the field by changing positions of fan-motor assembly or
the supply air flange assembly. Fan-motor assembly is not cased allowing back return or bottom return
installations.
High Efficiency Heat Exchanger
A boundary layer film of air adhering to the fin surface will insulate the fin surface and severally reduces the
heat exchange efficiency. Mcquay slit fin design eliminates this boundary layer of air and creates continuous
for best heat exchange efficiency.
Variable External Static Pressure
Four types of external static pressure are available for every unit:0PA, 30Pa,,60Pa,80Pa.
Compact Design
This series of fan coil units are designed to suit most ceiling concealed installations. Unit height is only
251mm across the entire model range. The feature also maximizes provisions for drain fall requirements.
New design realizes all the filters removal both from the side and bottom(Option).
Specifications
General Data
MCW-C
MODEL
HIGH
Air Flow
MEDIUM
LOW
EXTERNAL STATIC
PRESSURE
TOTAL COOLING
CAPACITY
SENSIBLE COOLING
CAPACITY
TOTAL HEATING
CAPACITY
WATER FLOW RATE
HEAD LOSS (COOLING)
MCW200
MCW300
MCW400
MCW600
MCW800
MCW1000
MCW1200
m /h
390
530
760
1040
1420
1620
2040
CFM
229
312
447
612
835
953
1200
m3/h
260
370
490
780
1090
1140
1500
CFM
153
218
288
459
641
671
882
m3/h
190
240
340
500
740
830
1020
CFM
112
141
200
294
435
488
600
Pa
0,30,60,80
in.wg
0,0.12,0.24,0.32
2200
3200
4390
6160
7810
8830
10700
Btu/h
7507
10919
14979
21019
26649
30129
36510
1738
2359
3242
4401
6040
6409
7763
Btu/h
5930
8049
11062
15017
20609
21868
26488
3500
5100
7300
9960
13080
14780
19170
Btu/h
11942
17402
24909
33985
44631
50431
65411
m /h
0.4
0.6
0.8
1.1
1.4
1.6
1.9
USGPM
1.8
2.5
3.4
4.8
6.1
6.9
8.5
kPa
14.6
12.0
21.6
38.2
18.4
21.0
32.7
130.8
58.4
48.0
86.4
152.8
73.6
84.0
mm
251
251
251
251
251
251
251
WIDTH
mm
714
884
1014
1214
1464
1564
1824
DEPTH
mm
556
556
556
556
556
556
556
HEIGHT
mm
260
260
260
260
260
260
260
WIDTH
mm
724
894
1024
1224
1474
1574
1834
DEPTH
mm
570
570
570
570
570
570
570
UNIT WEIGHT
(Without plenum)
kg
19.0
20.0
26.0
30.0
41.0
44.0
46.0
lb
41.9
44.1
57.3
66.1
90.4
97.0
101.4
UNIT GROSS WEIGHT

(Without plenum)
kg
21.7
24.8
29.5
33.6
44.0
47.8
51.2
lb
47.8
54.7
65.0
74.1
97.0
105.4
112.9
UNIT WEIGHT
(With plenum)
kg
20.0
24.0
28.0
33.0
44.0
47.0
50.0
lb
44.1
52.9
61.7
72.8
97.0
103.6
110.2
UNIT GROSS WEIGHT

(With plenum)
kg
22.7
28.8
31.5
36.6
47.0
50.8
55.2
lb
50.0
63.5
69.4
80.7
103.6
112.0
121.7
DIMENSIONS
in.wg.
HEIGHT
UNIT
DIMENSIONS
PACKING
DIMENSION
CONDENSATE DRAIN PIPE SIZE
R3/4
NOTES:
1) ALL SPECIFICATIONS ARE SUBJECTED TO CHANGE BY THE MANUFACTURER WITHOUT PRIOR NOTICE.
2) ALL THE UNITS ARE BEING TESTED UNDER FOLLOWING CONTITION:

a) COOLING: 27C DB/19.5C WB INDOOR AND WATER INLET 7C OUTLET 12C

b) HEATING: 21C DB INDOOR AND WATER 60C INLET.WATER FLOW:SAME WITH COOLING CONDITION.
MCW-H
MODEL
HIGH
Air Flow
MEDIUM
LOW
EXTERNAL STATIC
PRESSURE
TOTAL COOLING CAPACITY
MCW200
MCW300
MCW400
MCW600
MCW800
MCW1000
MCW1200
m3/h
360
510
750
1010
1380
1570
2000
CFM
212
300
441
594
812
924
1176
m3/h
250
350
470
770
1070
1110
1470
CFM
147
206
276
453
629
653
865
m /h
180
230
330
490
720
820
1010
CFM
106
135
194
288
424
482
594
Pa
0,30,60,80
in.wg
0,0.12,0.24,0.32
2130
3100
4260
5980
7580
8570
10380
Btu/h
7268
10578
14536
20405
25864
29242
35418
SENSIBLE COOLING
CAPACITY
1683
2285
3146
4272
5862
6220
7531
Btu/h
5742
7798
10735
14578
20002
21224
25696
TOTAL HEATING
CAPACITY (1 ROW)
1350
2280
3210
4290
5120
6940
8490
Btu/h
4606
7780
10953
14638
17470
23680
28969
m3/h
0.4
0.6
0.8
1.1
1.4
1.6
1.9
USGPM
1.8
2.5
3.4
4.8
6.1
6.9
8.5
m3/h
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.5
0.5
WATER FLOW RATE

(3 ROWS)
WATER FLOW RATE
(1 ROW)
USGPM
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
2.2
2.2
KPa
12.0
21.6
38.2
18.4
21.0
32.7
12.0
HEAD LOSS (COOLING)

(3 ROWS)
DIMENSIONS
UNIT
DIMENSIONS
PACKING
DIMENSION
in.wg.
58.4
48.0
86.4
152.8
73.6
84.0
130.8
HEIGHT
mm
251
251
251
251
251
251
251
WIDTH
mm
714
884
1014
1214
1464
1564
1824
DEPTH
mm
556
556
556
556
556
556
556
HEIGHT
mm
260
260
260
260
260
260
260
WIDTH
mm
724
894
1024
1224
1474
1574
1834
DEPTH
mm
570
570
570
570
570
570
570
KPa
12.0
13.5
14.8
20.7
4.0
12.8
14.6
in.wg.
48
54
59
83
16
51
59
UNIT WEIGHT
(Without plenum)
kg
20.0
24.0
28.0
32.0
44.0
47.0
49.0
lb
44.1
52.9
61.7
70.5
97.0
103.6
108.0
UNIT GROSS WEIGHT

(Without plenum)
kg
22.7
26.8
31.5
35.6
47.0
50.8
54.2
lb
50.0
59.1
69.4
78.5
103.6
112.0
119.5
kg
22.0
27.0
31.0
36.0
48.0
52.0
56.0
lb
48.5
59.5
68.3
79.4
105.8
114.6
123.5
kg
24.7
29.8
34.5
39.6
51.0
55.8
61.2
lb
54.5
65.7
76.1
87.3
112.4
123.0
134.9
HEAD LOSS (HEATING)

(1 ROW)
UNIT WEIGHT (With plenum)

UNIT GROSS WEIGHT
(With plenum)
R3/4
NOTES:


MCW-F
MODEL
HIGH
Air Flow
MEDIUM
LOW
MCW200
MCW300
MCW400
MCW600
MCW800
MCW1000
MCW1200
m3/h
360
510
750
1010
1380
1570
2000
CFM
212
300
441
594
812
924
1176
m3/h
250
350
470
770
1070
1110
1470
CFM
147
206
276
453
629
653
865
m3/h
180
230
330
490
720
820
1010
CFM
106
135
194
288
424
482
594
EXTERNAL STATIC
PRESSURE
kPa
0,30,60,80
in.wg
0,0.12,0.24,0.32
TOTAL COOLING
CAPACITY
2622
3418
5277
7185
8691
10261
12791
Btu/h
8948
11661
18007
24517
29653
35013
43644
SENSIBLE COOLING
CAPACITY
1783
2406
3536
5047
6365
7297
9382
Btu/h
6085
8210
12066
17222
21719
24899
32011
TOTAL HEATING
CAPACITY
4196
5468
8444
11496
13905
16418
20465
Btu/h
14317
18658
28811
39227
47445
56020
69830
m /h
0.5
0.6
0.9
1.3
1.5
1.8
2.3
USGPM
2.0
2.7
4.1
5.5
6.8
8.0
10.1
WATER FLOW RATE
kPa
1.3
6.0
1.3
27.0
8.8
12.0
20.0
in.wg.
5.2
24.1
5.2
108.3
35.3
48.1
80.2
HEIGHT
mm
251
251
251
251
251
251
251
WIDTH
mm
714
884
1014
1214
1464
1564
1824
DEPTH
mm
556
556
556
556
556
556
556
HEIGHT
mm
260
260
260
260
260
260
260
WIDTH
mm
724
894
1024
1224
1474
1574
1834
DEPTH
mm
570
570
570
570
570
570
570
UNIT WEIGHT
(Without plenum)
kg
20.0
24.0
28.0
32.0
44.0
47.0
49.0
lb
44.1
52.9
61.7
70.5
97.0
103.6
108.0
UNIT GROSS WEIGHT

(Without plenum)
kg
22.7
26.8
31.5
35.6
47.0
50.8
54.2
lb
50.0
59.1
69.4
78.5
103.6
112.0
119.5
UNIT WEIGHT
(With plenum)
kg
22.0
27.0
31.0
36.0
48.0
52.0
56.0
lb
48.5
59.5
68.3
79.4
105.8
114.6
123.5
UNIT GROSS WEIGHT

(With plenum)
kg
24.7
29.8
34.5
39.6
51.0
55.8
61.2
lb
54.5
65.7
76.1
87.3
112.4
123.0
134.9
HEAD LOSS (COOLING)
DIMENSIONS
UNIT
DIMENSIONS
PACKING
DIMENENSION
R3/4
NOTES:


Components Data
MCW-C/H/F
MCW200
MCW300
TYPE
MCW400
MATERIAL
DRIVE
160
in
6.25
mm
200
in
7.875
1
IP/INSULATION GRADE
IP20/E
MATERIAL
DIAMETER
THICKNESS
COPPER
mm
9.52
in
3/8
mm
0.30
in
0.012
MATERIAL
HYDROPHILIC ALUMINUM
THICKNESS
mm
FACE
AREA
m2
0.09
0.13
0.15
0.19
0.24
0.26
0.32
ft
0.98
1.35
1.64
2.07
2.62
2.84
3.41
ROW
0.11
in
2
0.0043
H/F
4
11
FIN PER INCH

TYPE
AIR
FILTER
(Option)
NYLON/ALUMINIUM FRAME
LENGTH
SIZE
SINGLE PHASE CAPACITOR RUNNING
QUANTITY
FIN
mm
TYPE
COIL
MCW1200
DIRECT DRIVE
LENGTH
TUBE
MCW1000
GALVANIZED STEEL
DIAMETER
MOTOR
MCW800
CENTRIFUGAL (BLADE: FORWARD)
QUANTITY
FAN
MCW600
WIDTH
THICKNESS
mm
462
632
762
962
1212
1311
1572
in
18.19
24.88
30.00
37.87
47.72
51.61
61.89
mm
205
in
8.07
mm
in
0.31
NOTES:
ALL SPECIFICATIONS ARE SUBJECTED TO CHANGE BY THE MANUFACTURER WITHOUT PRIOR NOTICE.
Sound Data
MCW-C/H/F
ESP
0Pa
1/1 Octave Sound pressure level
(dBA, ref 20Pa)
Unit Speed
200
300
400
30Pa
High
Medium
Low
High
Medium
Low
High
Medium
Low
63
15
14
13
16
15
15
14
12
15
125 250 500

19 23 28
18 19 24
14 17 20
21 26 32
19 23 28
15 19 23
20 25 31
17 22 26
18 18 20
1k
28
24
18
34
28
23
32
26
20
2k
23
19
14
30
23
18
28
23
15
4k
14
14
13
19
14
11
16
15
12
8k
13
13
13
14
13
11
14
13
13
High
15
25
30
35
37
33
25
14
15
14
16
14
15
16
15
16
14
13
24
19
23
21
18
25
21
19
28
23
20
28
23
29
28
23
30
28
23
32
29
26
33
28
34
33
27
35
33
28
36
34
29
35
28
37
34
28
37
34
28
39
37
31
32
23
32
31
23
33
31
23
37
32
27
22
14
21
20
15
25
20
14
30
21
18
600
Medium
Low
High
800 Medium
Low
High
1000 Medium
Low
High
1200 Medium
Low
ESP

(dBA, ref 20Pa)
63
15
12
15
16
12
14
16
13
15
125
19
17
18
21
17
18
21
20
19
250
24
22
18
26
22
19
28
26
24
500
28
26
20
32
26
24
33
29
28
1k
29
26
20
34
26
24
34
31
29
2k
24
23
15
30
23
19
31
27
24
4k
15
15
12
19
15
14
20
18
15
8k
13
13
13
14
13
13
13
14
13
18
41
16
28
32
36
39
37
30
21
43
16
13
15
13
13
18
13
13
21
15
14
39
33
40
38
32
41
38
33
43
40
35
14
14
15
16
15
16
16
14
17
14
15
24
18
25
21
19
28
21
20
28
24
19
28
23
30
28
24
32
26
23
32
28
24
33
27
35
33
28
36
32
28
37
33
28
35
28
37
34
29
39
34
30
41
35
29
32
23
33
31
24
37
30
27
38
32
24
22
15
25
20
15
30
19
16
28
22
15
16
13
18
13
13
21
14
13
21
16
13
39
32
41
38
33
43
37
34
44
39
33
125 250 500

21 26 32
20 23 28
17 22 26
21 28 33
20 26 29
17 22 26
25 30 35
20 25 31
19 23 28
36 36 41
28 32 37
21 28 33
36 36 41
28 32 37
24 28 33
34 39 42
34 35 40
23 29 34
34 39 42
30 34 38
26 31 36
1k
34
30
26
34
31
26
37
32
28
43
41
34
43
41
35
45
42
37
45
42
38
33
31
26
37
31
29
38
35
33
80Pa

(dBA, ref 20Pa)
63
16
14
12
16
13
12
15
14
15
19
17
16
19
17
14
18
18
14
18
16
18
Total
dB (A)
33
29
25
37
33
28
36
31
26
60Pa
Unit Speed
High
200 Medium
Low
High
300 Medium
Low
High
400 Medium
Low
High
600 Medium
Low
High
800 Medium
Low
High
1000 Medium
Low
High
1200 Medium
Low
Total
dB (A)
2k
30
27
23
31
27
23
33
28
23
40
38
31
40
38
32
43
39
32
43
38
35
4k
19
16
15
20
18
15
25
16
14
30
28
20
30
28
22
34
31
21
34
29
27
8k
14
13
13
13
14
13
18
14
13
26
21
13
26
21
16
30
20
15
30
22
16
Total
dB(A)
37
34
31
38
35
31
41
36
33
47
44
38
47
44
39
49
46
40
49
45
42

(dBA, ref 20Pa)
63
16
13
14
14
14
14
16
15
13
19
18
18
18
19
17
18
18
16
18
18
16
125
21
20
18
24
20
18
30
25
20
35
34
26
34
36
28
34
32
30
34
32
30
250
28
26
23
28
25
23
34
30
26
40
35
31
39
36
32
39
38
34
39
38
34
500
33
29
27
33
31
27
38
35
29
43
40
36
42
41
37
42
40
38
42
40
38
1k
34
31
28
35
32
28
42
37
31
46
42
38
45
43
41
45
44
42
45
44
42
2k
31
27
23
32
28
23
38
33
27
43
39
35
43
40
38
43
42
38
43
42
38
4k
20
18
15
22
16
15
29
25
18
34
31
27
34
30
28
34
36
29
34
36
29
8k
13
14
13
16
14
13
22
18
14
31
20
16
30
26
21
30
29
22
30
29
22
NOTES:
2) SOUND PRESSURE LEVELS ARE TESTED IN SEMI-ANECHOIC ROOM,WITH BACKGROUND LEVEL: 11.5dB(A),
MICROPHONE POSITION OF THE MEASUREMENT POINT IS 1m IN FRONT AND 1m BELOW THE UNIT.
Total
dB(A)
38
35
32
39
36
32
45
41
35
50
46
42
49
47
44
49
48
45
49
48
45
Performance Data-Cooling
MCW-C
ENTERING AIR: DB27C, WB19.5C
MODEL
MCW200
MCW300
MCW400
MCW600
MCW800
MCW1000
MCW1200
ENTERING WATER TEMPERATUREC
WATER
FLOW
(m/h)
W.P.D
(kPa)
W
0.24
5.6
1940
1420
1820
1400
1720
1370
1590
1310
1400
1260
0.33
9.7
2190
1600
2080
1560
1940
1550
1800
1520
1660
1480
0.42
14.8
2370
1740
2210
1700
2080
1660
1940
1640
1790
1610
0.51
21.6
2500
1830
2270
1800
2190
1750
2030
1700
1880
1680
0.36
4.0
2910
2150
2730
2100
2510
2050
2300
2020
2250
1990
0.48
9.2
3230
2380
3020
2330
2820
2300
2600
2270
2520
2220
0.6
13.2
3480
2550
3240
2490
3020
2450
2780
2410
2680
2390
0.72
18.7
3660
2700
3420
2630
3170
2600
2920
2550
2820
2490
0.42
7.3
3650
2660
3410
2600
3200
2550
2950
2510
2570
2460
10
TOTAL SENSIBLE TOTAL SENSIBLE TOTAL SENSIBLE TOTAL SENSIBLE TOTAL SENSIBLE
0.6
13.8
4190
2970
3940
3040
3690
3010
3410
2990
3130
2930
0.78
21.6
4580
3360
4390
3320
3980
3280
3710
3240
3410
3200
0.96
31.0
4850
3510
4530
3490
4230
3450
3900
3410
3590
3380
0.72
18.7
5850
4260
5480
4220
5100
4180
4670
4110
4270
3970
0.9
32.7
6310
4410
5890
4360
5460
4260
5070
4200
4650
4110
1.08
38.2
6670
4660
6160
4460
5780
4400
5330
4360
4900
4350
1.26
50.0
6970
4830
6490
4780
6030
4700
5560
4680
5090
4600
1.14
12.5
7780
5720
7300
5630
6740
5570
6060
5450
5530
5320
1.44
18.7
8410
5880
7900
5800
7370
5750
6820
5700
6220
5680
1.74
26.2
8920
6320
8340
6250
7750
6200
7200
6120
6620
5980
2.04
34.5
9320
6520
8710
6460
8100
6410
7500
6370
6910
6220
1.2
13.6
8610
5710
8040
6190
7410
6300
6820
6140
6280
6030
1.5
20.1
9280
6550
8710
6440
8080
6410
7460
6340
6780
6240
1.8
26.5
9850
6890
9190
6780
8520
6720
7900
6710
7230
6690
2.1
33.7
10300
7210
9610
7080
8920
7010
8210
6970
7550
6940
1.56
21.5
10710
7490
10010
7400
9280
7360
8490
7270
7740
7190
1.92
32.7
11480
8470
10700
8240
9970
8140
9170
8070
8380
7710
2.28
40.7
12110
8710
11290
8650
10460
8580
9610
8460
8820
8120
2.64
54.3
12600
8950
11750
8810
10890
8710
10020
8620
9140
8410
NOTES:
1) THE COOLING CAPACITY IS TESTED UNDER HIGH SPEED.THE CAPACITY UNDER MEDIUM AND LOW FAN SPEED MUST
MULTIPLY A CORRECTION FACTOR.
2) W.P.D:WATER PRESSURE DROP
TOTAL: TOTAL COOLING CAPACITY SENSIBLE:SENSIBLE COOLING CAPACITY
Cooling Capacity Correction Factors:

MODEL
MEDIUM
LOW
MCW200C
MCW300C
MCW400C
MCW600C
MCW800C
MCW1000C
MCW1200C
TOTAL
0.85
0.82
0.84
0.84
0.87
0.85
0.86
SENSIBLE
0.78
0.75
0.78
0.80
0.80
0.80
0.80
TOTAL
0.66
0.60
0.65
0.65
0.68
0.70
0.71
SENSIBLE
0.58
0.55
0.58
0.60
0.62
0.63
0.66
ENTERING AIR: DB28C, WB21C

MODEL
MCW200
MCW300
MCW400
MCW600
MCW800
MCW1000
MCW1200
WATER
FLOW
(m/h)
W.P.D
(kPa)

6
TOTAL
SENSIBLE
TOTAL
SENSIBLE
TOTAL
SENSIBLE
TOTAL
SENSIBLE
0.24
5.6
2160
1580
2020
1560
1910
1520
1770
1460
0.33
9.7
2430
1780
2310
1730
2160
1720
2000
1690
0.42
14.8
2630
1930
2460
1890
2310
1840
2160
1820
0.51
21.6
2780
2030
2740
2000
2430
1940
2260
1890
0.36
3230
2390
3030
2330
2790
2280
2560
2240
0.48
9.2
3590
2640
3360
2590
3130
2560
2890
2520
0.6
13.2
3870
2830
3600
2770
3360
2720
3090
2680
0.72
18.7
4070
3000
3800
2920
3520
2890
3240
2830
0.42
7.3
4060
2960
3790
2890
3560
2830
3280
2790
0.6
13.8
4660
3300
4380
3380
4100
3340
3790
3320
0.78
21.6
5090
3730
4880
3690
4420
3640
4120
3600
0.96
31
5390
3900
5030
3880
4700
3830
4330
3790
0.72
18.7
6500
4730
6090
4690
5670
4640
5190
4570
0.9
32.7
7010
4900
6540
4840
6070
4730
5630
4670
1.08
38.2
7410
5180
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4960
6420
4890
5920
4840
1.26
50
7740
5370
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5310
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6180
5200
1.14
12.5
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6360
8110
6260
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6190
6730
6060
1.44
18.7
9340
6530
8780
6440
8190
6390
7580
6330
1.74
26.2
9910
7020
9270
6940
8610
6890
8000
6800
2.04
34.5
10360
7240
9680
7180
9000
7120
8330
7080
1.2
13.6
9570
6340
8930
6880
8230
7000
7580
6820
1.5
20.1
10310
7280
9680
7160
8980
7120
8290
7040
1.8
26.5
10940
7660
10210
7530
9470
7470
8780
7460
2.1
33.7
11440
8010
10680
7870
9910
7790
9120
7740
1.56
21.5
11900
8320
1120
8220
10310
8180
9430
8080
1.92
32.7
12760
9410
11890
9160
11080
9040
10190
8970
2.28
40.7
13460
9680
12540
9610
11620
9530
10680
9400
2.64
54.3
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9940
13060
9790
12100
9680
1130
9580
NOTES:

MODEL
MEDIUM
LOW
MCW200C
MCW300C
MCW400C
MCW600C
MCW800C
MCW1000C
MCW1200C
TOTAL
0.85
0.82
0.84
0.84
0.87
0.85
0.86
SENSIBLE
0.78
0.75
0.78
0.80
0.80
0.80
0.80
TOTAL
0.66
0.60
0.65
0.65
0.68
0.70
0.71
SENSIBLE
0.58
0.55
0.58
0.60
0.62
0.63
0.66
10

MODEL
WATER
W.P.D
FLOW
(kPa)
(m/h)
MCW300
MCW400
MCW600
MCW800
MCW1000
MCW1200
10
W
5.6
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1280
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1550
1230
1430
1180
1260
1130
0.33
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1970
1440
1870
1400
1750
1400
1620
1370
1490
1330
0.42
14.8
2130
1570
1990
1530
1870
1490
1750
1480
1610
1450
0.51
21.6
2250
1650
2220
1620
1970
1580
1830
1530
1690
1510
0.36
2620
1940
2460
1890
2260
1850
2070
1820
2030
1790
0.48
9.2
2910
2140
2720
2100
2540
2070
2340
2040
2270
2000
0.24
MCW200
0.6
13.2
3130
2300
2920
2240
2720
2210
2500
2170
2410
2150
0.72
18.7
3290
2430
3080
2370
2850
2340
2630
2300
2540
2240
0.42
7.3
3290
2390
3070
2340
2880
2300
2660
2260
2310
2210
0.6
13.8
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2670
3550
2740
3320
2710
3070
2690
2820
2640
0.78
21.6
4120
3020
3950
2990
3580
2950
3340
2920
3070
2880
0.96
31
4370
3160
4080
3140
3810
3110
3510
3070
3230
3040
0.72
18.7
5270
3830
4930
3800
4590
3760
4200
3700
3840
3570
0.9
32.7
5680
3970
5300
3920
4910
3830
4560
3780
4190
3700
1.08
38.2
6000
4190
5540
4010
5200
3960
4800
3920
4410
3920
1.26
50
6270
4350
5840
4300
5430
4230
5000
4210
4580
4140
1.14
12.5
7000
5150
6570
5070
6070
5010
5450
4910
4980
4790
1.44
18.7
7570
5290
7110
5220
6630
5180
6140
5130
5600
5110
1.74
26.2
8030
5690
7510
5630
6980
5580
6480
5510
5960
5380
2.04
34.5
8390
5870
7840
5810
7290
5770
6750
5730
6220
5600
1.2
13.6
7750
5140
7240
5570
6670
5670
6140
5530
5650
5430
1.5
20.1
8350
5900
7840
5800
7270
5770
6710
5710
6100
5620
1.8
26.5
8870
6200
8270
6100
7670
6050
7110
6040
6510
6020
2.1
33.7
9270
6490
8650
6370
8030
6310
7390
6270
6800
6250
1.56
21.5
9640
6740
9010
6660
8350
6620
7640
6540
6970
6470
1.92
32.7
10330
7620
9630
7420
8970
7330
8250
7260
7540
6940
2.28
40.7
10900
7840
10160
7790
9410
7720
8650
7610
7940
7310
2.64
54.3
11340
8060
10580
7930
9800
7840
9020
7760
8230
7570
NOTES:

MODEL
MEDIUM
LOW
MCW200C
MCW300C
MCW400C
MCW600C
MCW800C
MCW1000C
MCW1200C
TOTAL
0.85
0.82
0.84
0.84
0.87
0.85
0.86
SENSIBLE
0.78
0.75
0.78
0.80
0.80
0.80
0.80
TOTAL
0.66
0.60
0.65
0.65
0.68
0.70
0.71
SENSIBLE
0.58
0.55
0.58
0.60
0.62
0.63
0.66
11
MCW-H
MODEL
WATER
W.P.D
FLOW
(kPa)
(m/h)
MCW300
MCW400
MCW600
MCW800
MCW1000
MCW1200
10
W
5.6
1882
1377
1765
1358
1668
1329
1542
1271
1358
1222
0.33
9.7
2124
1552
2018
1513
1882
1504
1746
1474
1610
1436
0.42
14.8
2299
1688
2144
1649
2018
1610
1882
1591
1736
1562
0.51
21.6
2425
1775
2202
1746
2124
1698
1969
1649
1824
1630
0.36
2823
2086
2648
2037
2435
1989
2231
1959
2183
1930
0.48
9.2
3133
2309
2929
2260
2735
2231
2522
2202
2444
2153
0.24
MCW200
0.6
13.2
3376
2474
3143
2415
2929
2377
2697
2338
2600
2318
0.72
18.7
3550
2619
3317
2551
3075
2522
2832
2474
2735
2415
0.42
7.3
3541
2580
3308
2522
3104
2474
2862
2435
2493
2386
0.6
13.8
4064
2881
3822
2949
3579
2920
3308
2900
3036
2842
0.78
21.6
4443
3259
4258
3220
3861
3182
3599
3143
3308
3104
0.96
31
4705
3405
4394
3385
4103
3347
3783
3308
3482
3279
0.72
18.7
5675
4132
5316
4093
4947
4055
4530
3987
4142
3851
0.9
32.7
6121
4278
5713
4229
5296
4132
4918
4074
4511
3987
1.08
38.2
6470
4520
5975
4326
5607
4268
5170
4229
4753
4220
1.26
50
6761
4685
6295
4637
5849
4559
5393
4540
4937
4462
1.14
12.5
7547
5548
7081
5461
6538
5403
5878
5287
5364
5160
1.44
18.7
8158
5704
7663
5626
7149
5578
6615
5529
6033
5510
1.74
26.2
8652
6130
8090
6063
7518
6014
6984
5936
6421
5801
2.04
34.5
9040
6324
8449
6266
7857
6218
7275
6179
6703
6033
1.2
13.6
8352
5539
7799
6004
7188
611
6615
5956
6092
5849
1.5
20.1
9002
6354
8449
6247
7838
6218
7236
6150
6577
6053
1.8
26.5
9555
6683
8914
6577
8264
6518
7663
6509
7013
6489
2.1
33.7
9991
6994
9322
6868
8652
6800
7964
6761
7324
6732
1.56
21.5
10389
7265
9710
7178
9002
7139
8235
7052
7508
6974
1.92
32.7
1136
8216
10379
7993
9671
7896
8895
7828
8129
7479
2.28
40.7
11747
8449
10951
8391
10146
8323
9322
8206
8555
7876
2.64
54.3
12222
8682
11398
8546
10563
8449
9719
8361
8866
8158
NOTES:
1) TTHE COOLING CAPACITY IS TESTED UNDER HIGH SPEED.THE CAPACITY UNDER MEDIUM AND LOW FAN SPEED MUST

MODEL
MEDIUM
LOW
MCW200H
MCW300H
MCW400H
MCW600H
MCW800H
MCW1000H
MCW1200H
TOTAL
0.85
0.82
0.84
0.84
0.87
0.85
0.86
SENSIBLE
0.78
0.75
0.78
0.80
0.80
0.80
0.80
TOTAL
0.66
0.60
0.65
0.65
0.68
0.70
0.71
SENSIBLE
0.58
0.55
0.58
0.60
0.62
0.63
0.66
12

MODEL
MCW200
MCW300
MCW400
MCW600
MCW800
MCW1000
MCW1200
WATER
W.P.D
FLOW
(kPa)
(m/h)

6
10
W
0.24
5.6
2095
1533
1959
1513
1853
1474
1717
1416
1513
1358
0.33
9.7
2357
1727
2241
1678
2095
1668
1940
1639
1785
1591
0.42
14.8
2551
1872
2386
1833
2241
1785
2095
1765
1930
1736
0.51
21.6
2697
1969
2658
1940
2357
1882
2192
1833
2027
1814
0.36
3133
2318
2939
2260
2706
2212
2483
2173
2425
2144
0.48
9.2
3482
2561
3259
2512
3036
2483
2803
2444
2716
2396
0.6
13.2
3754
2745
3492
2687
3259
2638
2997
2600
2891
2580
0.72
18.7
3948
2910
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2832
3414
2803
3143
2745
3036
2687
0.42
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3938
2871
3676
2803
3453
2745
3182
2706
2774
2648
0.6
13.8
4520
3201
4249
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3240
3676
3220
3376
3162
0.78
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4734
3579
4287
3531
3996
3492
3676
3453
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5228
3783
4879
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4200
3676
3870
3647
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18.7
6305
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5907
4549
5500
4501
5034
4433
4598
4278
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32.7
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4753
6344
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4588
5461
4530
5015
4433
1.08
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5025
6635
4811
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4743
5742
4695
5277
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1.26
50
7508
5209
6994
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5995
5044
5490
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1.14
12.5
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NOTES:
1) TTHE COOLING CAPACITY IS TESTED UNDER HIGH SPEED.THE CAPACITY UNDER MEDIUM AND LOW FAN SPEED
MUST MULTIPLY A CORRECTION FACTOR.

MODEL
MEDIUM
LOW
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0.65
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0.55
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0.66
13

MODEL
MCW200
MCW300
MCW400
MCW600
MCW800
MCW1000
MCW1200
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W.P.D
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(m/h)

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1930
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7983
7343
NOTES:
1) TTHE COOLING CAPACITY IS TESTED UNDER HIGH SPEED.THE CAPACITY UNDER MEDIUM AND LOW FAN SPEED
MUST MULTIPLY A CORRECTION FACTOR.

MODEL
MEDIUM
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0.80
0.80
0.80
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0.65
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0.55
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MCW-F
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NOTES:

MODEL
MEDIUM
LOW
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MCW1200F
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0.82
0.84
0.84
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0.75
0.78
0.80
0.80
0.80
0.80
TOTAL
0.66
0.60
0.65
0.65
0.68
0.70
0.71
SENSIBLE
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0.55
0.58
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15

MODEL
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MCW300
MCW400
MCW600
MCW800
MCW1000
MCW1200
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W.P.D
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2004
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30.75
8359
5706
7941
5310
7342
5334
6698
5460
6021
5161
1.14
5.53
9504
6996
8912
6707
8274
6326
7619
6476
6754
6098
1.44
8.83
10236
6938
9287
6605
8865
6530
8001
6647
7493
6373
1.74
12.89 10872
7459
10067
6940
9107
7041
8660
7140
7812
6706
2.04
17.72
1189
7693
10661
7180
9863
7276
9028
7434
8170
6979
1.2
6.44
10527
6974
9813
7371
9091
7153
8581
7289
7678
6913
1.5
10.1
11299
7735
10238
7344
9721
7276
8751
7392
8165
6999
1.8
14.49 12002
8139
11088
7530
10016
7634
9504
7833
8523
7504
2.1
19.72 12355
8511
11762
7870
10860
7961
9884
8127
8926
7787
1.56
11.21 13090
9152
12220
8807
11389
8359
10675
8635
9460
8244
1.92
16.98 13984
9998
12576
9395
11994
9238
10756
9419
10095
8656
2.28
23.94 14766
10285
13618
9610
12290
9739
11561
9870
10402
9110
2.64
32.1
10561
14383
9790
13260
9892
12062
10059
10809
9433
15120
NOTES:

MODEL
MEDIUM
LOW
MCW200F
MCW300F
MCW400F
MCW600F
MCW800F
MCW1000F
MCW1200F
TOTAL
0.85
0.82
0.84
0.84
0.87
0.85
0.86
SENSIBLE
0.78
0.75
0.78
0.80
0.80
0.80
0.80
TOTAL
0.66
0.60
0.65
0.65
0.68
0.70
0.71
SENSIBLE
0.58
0.55
0.58
0.60
0.62
0.63
0.66
16
MODEL
MCW200
MCW300
MCW400
MCW600
MCW800
MCW1000
MCW1200
WATER
W.P.D
FLOW
(kPa)
(m/h)

6
10
TOTAL SEN-SIBLE TOTAL SEN-SIBLE TOTAL SEN-SIBLE TOTAL SEN-SIBLE TOTAL SEN-SIBLE
W
0.24
0.51
1925
1408
1802
1350
1712
1257
1619
1261
1386
1166
0.33
0.96
2159
1530
1978
1436
1894
1431
1710
1439
1616
1343
0.42
1.56
2337
1668
2161
1530
1978
1523
1894
1554
1709
1465
0.51
2.29
2430
1753
2445
1620
2159
1615
1983
1607
1798
1525
0.36
2.19
2882
2134
2703
2025
2497
1891
2343
1945
2233
1847
0.48
3.89
3189
2274
2877
2154
2749
2115
2470
2142
2461
2020
0.6
6.08
3434
2444
3171
2240
2877
2258
2706
2279
2558
2172
0.72
8.76
3553
2582
3392
2370
3123
2391
2850
2415
2702
2262
0.42
3.08
3619
2629
3374
2507
3181
2350
3011
2415
2541
2280
0.6
6.29
4132
2837
3755
2810
3594
2769
3241
2825
3058
2666
0.78
10.6
4520
3209
4290
2990
3787
3015
3615
3066
3259
2909
0.96
16.1
4720
3358
4493
3140
4175
3178
3804
3224
3436
3070
0.72
10.04
5797
4213
5418
4071
5070
3842
4755
3954
4224
3683
0.9
15.69
6225
4218
5606
4021
5315
3914
4813
3969
4543
3737
1.08
22.59
6582
4452
6016
4010
5500
4047
5196
4116
4681
3959
1.26
30.75
6772
4622
6432
4300
5951
4323
5419
4421
4872
4181
1.14
5.53
7700
5665
7220
5432
6705
5120
6170
5247
5478
4942
1.44
8.83
8296
5621
7520
5354
7177
5293
6481
5387
6072
5161
1.74
12.89
8809
6046
8156
5630
7383
5702
7014
5786
6326
5434
2.04
17.72
9061
6237
8634
5810
7989
5896
7315
6017
6617
5656
1.2
6.44
8525
5654
7956
5968
7368
5794
6951
5910
6215
5602
1.5
10.1
9151
6269
8292
5949
7870
5896
7083
5996
6614
5676
1.8
14.49
9731
6588
8981
6100
8113
6182
7696
6342
6910
6080
2.1
19.72
10012
6896
9526
6370
8800
6448
8009
6584
7234
6313
1.56
11.21
10604
7414
9901
7136
9224
6765
8649
6989
7667
6675
1.92
16.98
11321
8096
10186
7610
9710
7491
8708
7623
8176
7009
2.28
23.94
11958
8330
11033
7790
9953
7889
9363
7991
8428
7383
2.64
32.1
12247
8564
11652
7930
10740
8012
9775
8148
8755
7646
NOTES:

MODEL
MEDIUM
LOW
MCW200F
MCW300F
MCW400F
MCW600F
MCW800F
MCW1000F
MCW1200F
TOTAL
0.85
0.82
0.84
0.84
0.87
0.85
0.86
SENSIBLE
0.78
0.75
0.78
0.80
0.80
0.80
0.80
TOTAL
0.66
0.60
0.65
0.65
0.68
0.70
0.71
SENSIBLE
0.58
0.55
0.58
0.60
0.62
0.63
0.66
17
Performance Data-Heating
MCW-C
ENTERING AIR: DB21C
MODEL
WATER
FLOW
(m/h)
W.P.D
(kpa)
40
45
50
55
60
65
70
75
4.5
1560
1970
2380
2790
3190
3600
4020
4420
4830
0.33
7.8
1670
2110
2550
2990
3430
3860
4300
4740
5190
0.42
11.8
1740
2200
2650
3110
3580
4030
4490
4940
5410
0.51
17.3
1790
2260
2730
3190
3670
4140
4610
5080
5550
0.36
3.2
2160
2720
3300
3870
4440
5010
5570
6140
6700
0.48
7.4
2410
3050
3690
4330
4970
5600
6230
6880
7520
0.6
10.6
2520
3180
3850
4520
5170
5830
6510
7150
7810
0.72
15.0
2590
3270
3960
4630
5310
6000
6670
7360
8050
0.42
5.8
3150
3970
4810
5620
6460
7290
8110
8940
9770
0.6
11.0
3410
4400
5200
6100
7000
7890
8780
9680
10570
0.78
17.3
3550
4500
5430
6470
7300
8240
9180
10120
11040
0.96
24.8
3660
4620
5590
6550
7520
8480
9450
10400
11370
0.72
15.0
4510
5710
6900
8090
9280
10460
11650
12840
14030
0.24
MCW200
MCW300
MCW400
MCW600
MCW800
MCW1000
MCW1200

80
0.9
26.2
4710
5960
7200
8440
9680
10920
12160
13410
14640
1.08
30.6
4850
6130
7410
8690
9960
11250
12510
13800
15070
1.26
40.0
4960
6270
7570
8870
10180
11480
12790
14090
15400
1.14
10.0
6140
7770
9400
11030
12660
14290
15920
17550
19190
1.44
15.0
6400
8120
9820
11520
13220
14920
16620
18330
20030
1.74
21.0
6600
8350
10110
11860
13610
15360
17120
18870
20620
2.04
27.6
6740
8530
10320
12110
13900
15690
17490
19270
21060
1.2
10.9
6860
8700
10530
12370
14210
16050
17880
19720
21560
1.5
16.1
7180
9100
11020
12940
14860
16790
18710
20630
22550
1.8
21.2
7410
9390
11370
13350
15330
17310
19290
21270
23250
2.1
27.0
7580
9600
11630
13660
15680
17700
19730
21770
13740
1.56
17.2
8560
10850
13150
15780
17760
20070
21390
24670
26970
1.92
26.2
9490
11910
14330
16750
19170
21590
24020
26450
28870
2.28
32.6
9780
12280
14780
17270
19770
22270
24760
27260
29750
2.64
43.4
10010
12570
15120
17670
20220
22780
25330
27880
30440
NOTES:
1) THE HEATING CAPACITY IS TESTED UNDER HIGH SPEED.THE CAPACITY UNDER MEDIUM AND LOW FAN SPEED MUST
Heating Capacity Correction Factors:

MODEL
MCW200C
MCW300C
MCW400C
MCW600C
MCW800C
MCW1000C
MCW1200C
MEDIUM
0.80
0.78
0.78
0.81
0.83
0.80
0.81
LOW
0.58
0.56
0.57
0.58
0.62
0.60
0.61
18
MCW-H
ENTERING AIR: DB21C
MODEL
MCW200
MCW300
MCW400
MCW600
MCW800
MCW1000
MCW1200
WATER
FLOW
(m/h)
W.P.D
(kpa)
40
W
0.12
3.2
430
540
690
830
950
1180
1370
1820
1980
0.18
7.3
530
680
780
940
1160
1360
1800
1980
2180
0.24
12.0
620
760
920
1170
1350
1780
1930
2160
2460
0.36
21.9
800
910
1150
1250
1730
1900
2150
2440
2640
0.12
3.7
790
980
1180
1380
1580
1780
1970
2170
2360
0.18
8.2
1000
1240
1490
1740
1990
2240
2490
2740
2980
0.24
13.5
1140
1420
1700
1990
2280
2560
2850
3130
3420
0.36
25.0
1340
1660
1990
2340
2660
3000
3330
3660
3990
0.12
5.2
1170
1430
1760
2040
2340
2620
2910
3190
3490
0.18
10.0
1430
1790
2860
2500
2860
3210
3580
3930
4280
0.24
14.8
1610
2010
2410
2790
3210
3600
4030
4420
4820
0.36
29.0
1900
2370
2830
3320
3790
4270
4740
5210
5630
0.12
8.2
1570
1980
2380
2760
3140
3570
3990
4370
4770
0.18
14.0
1890
2390
2890
3350
3790
4220
4800
5240
5730
0.24
20.7
2120
2700
3240
3790
4290
4870
5450
5990
6530
0.36
36.0
2520
3200
3850
4540
5180
5860
6530
7120
7830
0.12
2.4
1890
2350
2830
3290
3770
4240
4720
5180
5650
0.18
4.8
2270
2840
3400
3970
4540
5100
5660
6240
6800
0.24
7.8
2570
3200
3840
4480
5120
5760
6400
7050
7690
0.36
11.5
3040
3810
4560
5320
6080
6840
7600
8360
9130
0.3
5.5
2070
2600
3290
3800
4360
4790
6070
6440
7430
0.4
8.8
2830
3300
4240
4400
5660
6350
7090
7610
9290
0.5
12.8
3610
4090
5180
5400
6940
7550
9230
9620
10550
0.6
18.5
4060
4900
5290
6340
8510
9370
10150
11300
12380
0.3
6.0
2980
3540
4210
5230
5970
6440
7650
8270
9250
0.4
9.9
3650
4270
5650
6350
7150
7980
9414
10280
11080
0.5
14.6
4300
5200
6490
7580
8490
9400
10900
11900
12980
0.6
20.0
4830
5910
7660
8790
10420
11200
12380
13610
14850

45
50
55
60
65
70
75
80
NOTES:

MODEL
MCW200H
MCW300H
MCW400H
MCW600H
MCW800H
MCW1000H
MCW1200H
MEDIUM
0.80
0.78
0.78
0.81
0.83
0.80
0.81
LOW
0.58
0.56
0.57
0.58
0.62
0.60
0.61
19
MCW-F
ENTERING AIR: DB21C
MODEL
MCW200
MCW300
MCW400
MCW600
MCW800
MCW1000
MCW1200
WATER
FLOW
(m/h)
W.P.D
(kpa)
40
W
0.24
0.4
1701
2148
2595
3042
3478
3925
4383
4819
5267
0.33
0.8
1821
2301
2780
3260
3740
4209
4689
5168
5659
0.42
1.2
1897
2399
2890
3391
3904
4394
4896
5386
5899
0.51
1.8
1952
2464
2977
3478
4002
4514
5027
5539
6052
0.36
1.8
2252
2836
3441
4035
4629
5223
5807
6402
6986
0.48
3.1
2513
3180
3847
4515
5182
5839
6495
7173
7840
8143

45
50
55
60
65
70
75
80
0.6
4.9
2627
3316
4014
4713
5390
6078
6787
7455
0.72
7.0
2700
3409
4129
4827
5536
6256
6954
7674
8393
0.42
2.5
3266
4116
4987
5827
6697
7558
8408
9269
10129
0.6
5.0
3535
4562
5391
6324
7257
8180
9103
10036
10958
0.78
8.5
3680
4665
5630
6708
7568
8543
9517
10492
11446
0.96
12.9
3795
4790
5795
6791
7796
8792
9797
10782
11788
0.72
8.0
4770
6039
7298
8556
9815
11063
12321
13580
14839
0.9
12.6
4981
6304
7615
8926
10238
11549
12861
14183
15484
1.08
18.1
5130
6483
7837
9191
10534
11898
13231
14595
15939
1.26
24.6
5246
6631
8006
9381
10767
12142
13527
14902
16288
1.14
4.4
6768
8565
10362
12158
13955
15752
17549
19345
21153
1.44
7.1
7055
8951
10825
12699
14572
16446
18320
20205
22079
1.74
10.3
7275
9204
1144
13073
15002
16931
18871
20801
22730
2.04
14.2
7430
9403
11376
13349
15322
17295
19279
21241
23215
1.2
5.2
6768
8565
10362
12158
13955
15752
17549
19345
21153
1.5
8.1
7055
8951
10825
12699
14572
16446
18320
20205
22079
1.8
11.6
7275
9204
1144
13073
15002
16931
18871
20801
22730
2.1
15.8
7430
9403
11376
13349
15322
17295
19279
21241
23215
1.56
9.0
8808
1164
13531
16237
18275
20641
22010
25385
27752
1.92
13.6
9765
12255
14745
17235
19726
22216
24716
27217
29707
2.28
19.2
10063
12636
15208
17771
20343
22915
25478
28050
30612
2.64
25.7
10300
12934
15558
18182
20806
23440
26064
28688
31322
NOTES:

MODEL
MCW200F
MCW300F
MCW400F
MCW600F
MCW800F
MCW1000F
MCW1200F
MEDIUM
0.80
0.78
0.78
0.81
0.83
0.80
0.81
LOW
0.58
0.56
0.57
0.58
0.62
0.60
0.61
20
Air Flow vs ESP Curve

1-0Pa 2-30Pa 3-60Pa 4-80Pa
MCW200
MCW300
600
900
3
2
400
800
Air Flow, m /h
Air Flow, m /h
500
300
200
10
20
30
40
50
60
70
80
500
90
10
20
40
ESP, Pa
MCW400
MCW600
50
60
70
80
90
70
80
90
1800
900
1600
Air Flow, m /h
800
1
700
600
500
1400
3
1200
1000
800
400
600
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
10
ESP, Pa
20
30
40
50
60
ESP, Pa
MCW1000
MCW800
2000
2400
1800
2200
4
3
1600
Air Flow, m /h
30
ESP, Pa
1000
Air Flow, m /h
300
600
400
100
Air Flow, m /h
700
1400
1200
1000
2000
1800
1600
1400
800
1200
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
ESP, Pa
10 20 30 40 50 60 70 80 90
ESP, Pa
21
MCW1200
2600
Air Flow, m /h
2400
2200
2000
1
1800
1600
1400
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90
ESP, Pa
Operating Limits
Operating Limits
Water Circuit
Max. Water side pressure
Min. Entering water temperature
Max. Entering water temperature
Power supply
Operating voltage limits
Operating frequency limits
MCW-C/H/F
1.6MPa
3C (cooling)
80C (heating)
0% Volt
2Hz
22
Water Flow Rate vs Pressure Drop Chart

MCW-C
3 Rows Coil Unit Water Pressure Drop Curve

70
Water Pressure Drop, kPa
60
MCW600
50
MCW400
MCW800
40
MCW200
MCW1200
30
20
10
0
MCW300
0
0.2
0.4
0.6
0.8
MCW1000
1.2
1.4
1.6
1.8
MCW-H
1 Row Coil System Unit Water Pressure Drop Curve
Water Pressure Drop, kPa
70
MCW200
60
MCW300
50
40
MCW400
30
MCW1200
MCW600
20
MCW800
10
0
MCW1000
0
0.1
0.2
0.3
0.4
23
0.5
0.6
0.7
0.8
MCW-F
24
Outlines and Dimensions

MCW-C/H/F
A
Standard
Drain pan
UNIT SIZE
187
59
MOUNTING HOLE
4-10*16
100mm extension
drain pa n
Number of
Fans
MCW200C
714
814
448
487
505
MCW300C
884
984
618
657
675
MCW400C
1014
1114
748
787
805
MCW600C
1214
1314
948
987
1005
MCW800C
1464
1564
1198
1237
1255
MCW1000C
1564
1664
1298
1337
1355
MCW1200C
1824
1924
1558
1597
1615
CONDENSATE DRAIN
R 3/4
38
AIR VENT
B
47
118
C
A
490
30
148
TERMINAL BLOCK
32
WATER RETURN
CONNECTION Rc3/4
26
235
120
CAUTION
251
248
143
WATER OUTLET
BE CAREFUL NOT TO DAMAGE THE

CONNECTOR WITH TIGHT FORCE
WHEN PIPING.
WATER INLET
WATER SUPPLY
CONNECTION Rc3/4
35
242
DIMENSION
UNIT SIZE
MCW200C
507
467
MCW300C
677
637
MCW400C
807
767
MCW600C
1007
967
MCW800C
1257
1217
MCW1000C
1357
1317
MCW1200C
1617
1577
DOWN RETUREN PLEUNM

537
235
556
32
30
148
120
WATER OUTLET
Model:
Air Flow:
Serial No.:
Cooling Capacity:
Volt/Phase/Hz:
Heating Capacity:
Input Watt:
External Static Pressure:
Input Amp.:
WIRING
FAN SPEED
SWITCH
L
M
H
187
LF
MF
HF
SHF
ORANGE
BLACK
BROWN
M~
BLACK
YELLOW
G/Y
RED
BLACK
POWER
WHITE
G/Y
MAIN SWITCH
SOURCE
247
251
MODEL: FTHC1H(02,03,04,06)AD(00,70)(A,B)00AF20AZ(A,B)1
WATER INLET
BLUE
267
CAUTION
WHEN PIPING.
G/Y
NOTE:
FIELD WIRING
M~: FAN MOTOR
MF: FAN SPEED MEDIUM

HF: FAN SPEED HIGH
SHF: FAN SPEED SUPER HIGH
G/Y: GREEN/YELLOW
LF: FAN SPEED LOW
DWG. No.: M08024067435
USE COPPER SUPPLY WIRES

ULTILISER FILS ELECTRIQUES EN CUIVRE
54
242
206
20
RETURN AIR
BACK RETURN PLENUM

556
20
235
26
32
30
148
WATER OUTLET
Model:
Air Flow:
Serial No.:
Cooling Capacity:
Volt/Phase/Hz:
Heating Capacity:
Input Watt:
External Static Pressure:
MODEL: FTHC1H(02,03,04,06)AD(00,70)(A,B)00AF20AZ(A,B)1
WIRING
FAN SPEED
SWITCH
L
M
WATER INLET
POWER
SOURCE
BLACK
LF
MF
HF
SHF
ORANGE
BROWN
BLACK
M~
BLACK
YELLOW
RED
G/Y
206
120
251
248
143
Input Amp.:
CAUTION
WHEN PIPING.
WHITE
G/Y
MAIN SWITCH
BLUE
G/Y
NOTE:
FIELD WIRING
M~: FAN MOTOR
G/Y: GREEN/YELLOW
LF: FAN SPEED LOW

HF: FAN SPEED HIGH
DWG. No.: M08024067435
242
35
25
20
USE COPPER SUPPLY WIRES

ULTILISER FILS ELECTRIQUES EN CUIVRE
RETURN AIR
UNIT
187
59
Mounting Hole
4-10*16
Standard
Drain pan
100mm
extension
Drain pan
Number of
Fans
MCW200H
714
814
448
487
505
MCW300H
884
984
618
657
675
MCW400H
1014
1114
748
787
805
MCW600H
1214
1314
948
987
1005
MCW800H
1464
1564
1198
1237
1255
MCW1000H
1564
1664
1298
1337
1355
MCW1200H
1824
1924
1558
1597
1615
Condensate Drain
R 3/4
38
Air Vent
Note:
INLET
85
OUTLET
146
CONNECTION PIPE Rc3/4
490
30
Chilled Water
Connection
235
44
Terminal Block
88
251
248
70
32
115
Hot
Water
Connection
35
242
UNIT SIZE
187
59
MOUNTING HOLE
4-10*16
CONDENSATE DRAIN
R 3/4
38
AIR VENT
100mm
extension
Drain pan
Number
of Fans
MCW200F
714
814
448
487
505
MCW300F
884
984
618
657
675
MCW400F
1014
1114
748
787
805
MCW600F
1214
1314
948
987
1005
MCW800F
1464
1564
1198
1237
1255
MCW1000F
1564
1664
1298
1337
1355
MCW1200F
1824
1924
1558
1597
1615
92
B
47
Standard
Drain pan
C
A
490
30
148
TERMINAL BLOCK
32
WATER RETURN
CONNECTION Rc3/4
26
235
120
251
248
143
WATER OUTLET
CAUTION
WHEN PIPING.
WATER INLET
WATER SUPPLY
CONNECTION Rc3/4
35
242
NOTES:
1) ALL DIMENSIONS ARE IN mm.
2) ALL STANDARD UNITS ARE WITHOUT BACK AIR PLENUM AND BOTTOM REMOVEAL FILTERS.
3) A1 IS THE DIMENSION FOR 100mm EXTENDED DRAIN PAN UNITS.
4) RIGHT HAND COIL CONNECTION SHOWN.
5) WIRING CONNECTION SIDE IS THE SAME AS COIL AND DRAIN CONNECTIONS.
26
Electrical Data
MCW-C/H/F
115V/1Ph/60Hz
MODEL
MCW200 MCW300 MCW400 MCW600

INSULATION GRADE/IP
POWER SOURCE
0Pa
RATED INPUT POWER
MOTOR
RATED RUNNING CURRENT
E/20
V/Ph/Hz
115/1/60
35
47
56
88
115
132
173
0.30
0.41
0.49
0.77
1.00
1.15
1.50
POLES
INSULATION GRADE/IP
POWER SOURCE
30Pa
RATED INPUT POWER
MOTOR
E/20
V/Ph/Hz
115/1/60
54
73
100
143
196
210
276
0.47
0.63
0.87
1.24
1.70
1.83
2.40
POLES
INSULATION GRADE/IP
POWER SOURCE
60Pa
RATED INPUT POWER
MOTOR
E/20
V/Ph/Hz
115/1/60
63
97
111
183
263
281
353
0.55
0.84
0.97
1.59
2.29
2.44
3.07
POLES
INSULATION GRADE/IP
POWER SOURCE
80Pa
RATED INPUT POWER
MOTOR
E/20
V/Ph/Hz
115/1/60
72
107
125
187
253
283
353
0.63
0.93
1.09
1.63
2.20
2.46
3.07
POLES
208~230V/1Ph/60Hz
MODEL

INSULATION GRADE/IP
POWER SOURCE
80Pa
RATED INPUT POWER
MOTOR
E/20
V/Ph/Hz
265~277/1/60
75
97
125
175
248
270
335
0.36
0.47
0.60
0.84
1.19
1.30
1.61
POLES
265~277V/1Ph/60Hz
MODEL

INSULATION GRADE/IP
POWER SOURCE
80Pa
RATED INPUT POWER
MOTOR
E/20
V/Ph/Hz
265~277/1/60
74
97
124
180
245
269
343
0.28
0.37
0.47
0.68
0.92
1.02
1.29
POLES
NOTES:
2) ALL ELECTRIC DATA ARE BEING TESTED UNDER HIGH SPEED.
27
Power Input and Current of Medium and Low Speed

115V/1Ph/60Hz
MODEL
0Pa
MOTOR
30Pa
MOTOR
60Pa
MOTOR
80Pa
MOTOR
POWER
INPUT
CURRENT
POWER
INPUT
Current
POWER
INPUT
Current
POWER
INPUT
Current
MCW200
MCW300
MCW400
MCW600
MCW800
MCW1000
MCW1200
59
79
109
157
237
237
309
MEDIUM
LOW
51
67
93
145
221
217
287
MEDIUM
0.54
0.73
0.96
1.38
2.06
2.09
2.71
LOW
0.48
0.64
0.85
1.26
1.92
1.92
2.53
MEDIUM
57
76
104
150
223
225
286
LOW
49
65
89
136
210
211
272
MEDIUM
0.53
0.71
0.92
1.33
1.96
2.00
2.58
LOW
0.46
0.62
0.82
1.20
1.84
1.85
2.46
MEDIUM
55
73
99
141
215
217
279
LOW
47
61
85
129
203
197
261
MEDIUM
0.51
0.69
0.89
1.24
1.89
1.93
2.45
LOW
0.44
0.60
0.79
1.15
1.79
1.77
2.30
MEDIUM
53
69
93
135
209
211
265
LOW
45
57
81
123
193
187
247
MEDIUM
0.49
0.67
0.86
1.20
1.84
1.85
2.33
LOW
0.43
0.57
0.76
1.10
1.69
1.70
2.20
208~230V/1Ph/60Hz
MODEL
80Pa
MOTOR
POWER
INPUT
Current
MCW200
MCW300
MCW400
MCW600
MCW800
MCW1000
MCW1200
81
102
126
182
258
285
320
MEDIUM
LOW
69
88
109
147
181
230
260
MEDIUM
0.35
0.47
0.55
0.80
1.13
1.33
1.30
LOW
0.31
0.42
0.49
0.66
0.90
1.25
1.10
MCW200
MCW300
MCW400
MCW600
55
81
109
147
265~277V/1Ph/60Hz
MODEL
80Pa
MOTOR
POWER
INPUT
Current
MEDIUM
LOW
47
58
81
118
153
196
244
MEDIUM
0.24
0.36
0.42
0.59
0.78
1.02
1.13
LOW
0.20
0.28
0.35
0.51
0.62
0.82
1.06
195
243
NOTES:
ALL SPECIFICATIONS ARE SUBJECTED TO CHANGE BY THE MANUFACTURER WITHOUT PRIOR NOTICE.
28
293
Wiring Diagrams
Wiring(C/H/F)
Electrical wiring connection must be done according to the wiring diagram on the unit.
The unit must be GROUNDED to the earth system of the building.
All field wiring must be installed in accordance with the national wiring regulation and Fire Department
regulation.
FOR MODEL: MCW200 MCW300 MCW400 MCW600 (0Pa and 30Pa)

WIRING
L
M
H
FAN SPEED
SWITCH
MAIN SWITCH
POWER
SOURCE
LF
MF
HF
L
ORANGE
BLACK
BROWN
M~
BLACK
YELLOW
G/Y
RED
L
N
BLUE
G/Y
NOTE:
LF: FAN SPEED LOW
FIELD WIRING
M~: FAN MOTOR
HF: FAN SPEED HIGH
FOR MODEL: MCW800 MCW1000 MCW1200 (0Pa and 30Pa)

WIRING
L
M
H
FAN SPEED
SWITCH
MAIN SWITCH
POWER
SOURCE
LF
MF
HF
L
ORANGE
BLACK
BROWN
M1
BLACK
YELLOW
G/Y
RED
ORANGE
L
N
BLUE
BROWN
BLACK
M2
BLACK
YELLOW
G/Y
G/Y
BLUE
NOTE:
FIELD WIRING
M1,M2: FAN MOTOR
LF: FAN SPEED LOW

HF: FAN SPEED HIGH
29
FOR MODEL: MCW200 MCW300 MCW400 MCW600 (60Pa and 80Pa)

WIRING
L
M
H
FAN SPEED
SWITCH
ORANGE
LF
BLACK
BROWN
MF
M~
BLACK
YELLOW
HF
G/Y
RED
SHF
L
POWER
BLUE
SOURCE
MAIN SWITCH
G/Y
NOTE:
FIELD WIRING

HF: FAN SPEED HIGH
M~: FAN MOTOR

LF: FAN SPEED LOW
60Pa: LFLow Speed MFMedium Speed HFHigh Speed

80Pa: MFLow Speed HFMedium Speed SHFHigh Speed
FOR MODEL: MCW800 MCW1000 MCW1200 (60Pa and 80Pa)

WIRING
L
M
H
FAN SPEED
SWITCH
LF
MF
HF
SHF
ORANGE
BLACK
BROWN
M1
G/Y
RED
L
POWER
SOURCE
MAIN SWITCH
BLACK
YELLOW
ORANGE
BLUE
BROWN
G/Y
BLACK
M2
YELLOW
BLACK
G/Y
RED
NOTE:
FIELD WIRING
M1,M2: FAN MOTOR
LF: FAN SPEED LOW

HF: FAN SPEED HIGH
60Pa: LFLow Speed MFMedium Speed HFHigh Speed

80Pa: MFLow Speed HFMedium Speed SHFHigh Speed
30
Installation
Receiving
All units leaving the McQuay plant have been inspected to ensure the shipment of high quality products and
reasonable means are utilized to properly pack the fan coil units to protect them in transit.
Carefully inspect all shipments immediately upon delivery. When damage is visible, note this fact on the
carriers freight bill and request that the carrier sends a representative to inspect the damage. This may be
done by telephone or in person, but should always be confirmed in writing.
The shipment should be unpacked in the presence of the agent so that the damage or loss can be
determined.
The carriers agent will make an inspection report and a copy will be given to the consignee for forwarding
to the carrier with a formal claim.
Location
Before installation, please check the following:

There must be enough space for unit installation and maintenance. Please refer to the units drawings and
dimensions and fig.1 for the minimum distance between the unit and obstacle.
Please ensure enough space for piping connection and electrical wiring.
Please make sure that the hanging rods can support weight of the unit.
Installation
The unit is designed for concealed ceiling installation.
There are holes on the top of the unit for hanging. Please refer to Fig.1.Fig.2 and Fig.3.
Make sure that the top of the unit is level.
Insulation
1)
2)
3)
4)
Use proper insulation material only

Chilled water pipes and all parts on the pipes should be insulated
It is also necessary to insulated air ducted
Adhesive for insulation should work under range 0F(-18C) to 200F(93.3C).
Fig.1
OBSTACLE
OBSTACLE
CEILING
B400MM
31
Fig.2 WITH AND WITHOUT PLENUM FORM:
Terminal block
Ceiling access
Panel with air return
Discharge air
Return air
Fig.3 DETAIL A:
EXP ANSION SCREW

NUT
HANGING ROD
HANGING ROD
FANCOIL
FLAT WASHER
Air Duct Connection
Circulatory air pressure drop should be within External Static Pressure

Galvanized steel air ducts are suitable
Make sure there is no leak of air.
Air duct should e fireproof, refer to concerned country national and local regulations.
Pipe Connection
Using suitable fittings as water pipe connections. Refer to the specification

The water inlet is on the bottom while outlet on top.
The connection must be concealed with rubberized fabric to avoid leakage.
Drainpipe can be PVC or steel.
The suggested slope of the drainpipe is at least 1:50.
Wiring
1) Wiring connection must be done according to the wiring diagram on the unit.
2)
3)
4)
5)
The unit must be GROUNDED well.

An appropriate strain relief device must be used to attach the power wires to the terminal box.
A 7/8 knockout hole is designed on the terminal box for field installation of the strain relief device.
Field wiring must be complied with the national security regulations.
32
Exploded View & Part List

11
10
9
8
1
2
3
4
NO.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
PART NUMBER
M50014063206
M50064063434
A04114012928
need selection
need selection
M01014060309
M01014060312
M01014060315
M01014060318
M01014060321
M01014060324
M01014060327
M01014060304
need selection
M01014060310
M01014060313
M01014060316
M01014060319
M01014060322
M01014060325
M01014060328
need selection
M01014060308
M01014060311
M01014060314
M01014060317
M01014060320
M01014060323
M01014060326
DESCRIPTION
TERMINAL BOX SUPPORT
TERMINAL BOX COVER
TERMINAL BLOCK
BLOWER CENTRIFUGAL
DRIANPAN
DRAIN GUIDE PLATE
DRAIN GUIDE PLATE
DRAIN GUIDE PLATE
DRAIN GUIDE PLATE
DRAIN GUIDE PLATE
DRAIN GUIDE PLATE
DRAIN GUIDE PLATE
DUCT PLATE
ASSY.,COIL
FAN DECK PLATE
FAN DECK PLATE
FAN DECK PLATE
FAN DECK PLATE
FAN DECK PLATE
FAN DECK PLATE
FAN DECK PLATE
MOTOR
TOP PLATE
TOP PLATE
TOP PLATE
TOP PLATE
TOP PLATE
TOP PLATE
TOP PLATE
MODEL SELECTION
TMCW200-1200C/F/H
MCW200-1200C/F/H
MCW200-1200C/F/H
need selection
need selection
MCW200C/H/F
MCW300C/H/F
MCW400C/H/F
MCW600C/H/F
MCW800C/H/F
MCW1000C/H/F
MCW1200C/H/F
MCW200-1200C/H/F
need selection
MCW200C/H/F
MCW300C/H/F
MCW400C/H/F
MCW600C/H/F
MCW800C/H/F
MCW1000C/H/F
MCW1200C/H/F
need selection
MCW200C/H/F
MCW300C/H/F
MCW400C/H/F
MCW600C/H/F
MCW800C/H/F
MCW 000C/H/F
MCW 200C/H/F
QTY
1
1
1
need selection
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
need selection
1
1
1
1
1
1
1
NOTE: NEED SELECTION PARTS PLEASE FIND THE REFERENCEMENT MATERIAL MARKED AS FOLLOWING:
Item4.Blower Centrifugal
P/N
M03029000980
M03029000981
DESCRIPTION
BLOWER CENTRIFUGAL
SYP 60/200J-L
BLOWER CENTRIFUGAL
SYP 60/200J-R
MODEL & QUANTITY SELECTION

MCW400 MCW600 MCW800 MCW1000 MCW1200
C/H/F
C/H/F
C/H/F
C/H/F
C/H/F
MCW200
C/H/F
MCW300
C/H/F
33
P/N
M03029000980
M03029000981
DESCRIPTION
BLOWER CENTRIFUGAL SYP 60/200J-L
BLOWER CENTRIFUGAL SYP 60/200J-R
Item5.Drain pan
P/N
DESCRIPTION
NOTE
MODEL SELECTION
QUANTITY
M50014063167
DRAINPAN
STANDARD LENGTH.PE INSULATION
MCW200C/H/F
M50014063168
DRAINPAN
MCW300C/H/F
M50014063169
DRAINPAN
MCW400C/H/F
M50014063170
DRAINPAN
MCW600C/H/F
M50014063171
DRAINPAN
MCW800C/H/F
M50014063172
DRAINPAN
MCW1000C/H/F
M50014063173
DRAINPAN
MCW1200C/H/F
M50014063738
DRAINPAN
LENGTH EXTENDED100mm.PE INSULATION
MCW200C/H/F
M50014063739
DRAINPAN
MCW300C/H/F
M50014063740
DRAINPAN
MCW400C/H/F
M50014063741
DRAINPAN
MCW600C/H/F
M50014063742
DRAINPAN
MCW800C/H/F
M50014063743
DRAINPAN
MCW1000C/H/F
M50014063744
DRAINPAN
MCW1200C/H/F
Item8.Assy coil
P/N
M50024063540
DESCRIPTION
NOTE
MODEL SELECTION
QUANTITY
ASSY.,COIL
3ROWS*8TH*11FPI
MCW200C
M50024063541
ASSY.,COIL
3ROWS*8TH*11FPI
MCW300C
M50024063542
ASSY.,COIL
3ROWS*8TH*11FPI
MCW400C
M50024063543
ASSY.,COIL
3ROWS*8TH*11FPI
MCW600C
M50024063544
ASSY.,COIL
3ROWS*8TH*11FPI
MCW800C
M50024063545
ASSY.,COIL
3ROWS*8TH*11FPI
MCW1000C
M50024063546
ASSY.,COIL
3ROWS*8TH*11FPI
MCW1200C
M50024063869
ASSY.,COIL
4ROWS*8TH*11FPI
M50024063870
ASSY.,COIL
M50024063871
ASSY.,COIL
M50024063872
ASSY.,COIL
M50024063873
ASSY.,COIL
M50024063874
ASSY.,COIL
M50024063875
ASSY.,COIL
M50024063876
ASSY.,COIL
M50024063877
ASSY.,COIL
M50024063878
RIGHT MCW200H
4ROWS*8TH*11FPI
LEFT
4ROWS*8TH*11FPI
RIGHT MCW300H
4ROWS*8TH*11FPI
LEFT
4ROWS*8TH*11FPI
RIGHT MCW400H
4ROWS*8TH*11FPI
LEFT
4ROWS*8TH*11FPI
RIGHT MCW600H
4ROWS*8TH*11FPI
LEFT
4ROWS*8TH*11FPI
RIGHT MCW800H
ASSY.,COIL
4ROWS*8TH*11FPI
LEFT
MCW800H
M50024063879
ASSY.,COIL
4ROWS*8TH*11FPI
RIGHT MCW 000H
M50024063880
ASSY.,COIL
4ROWS*8TH*11FPI
LEFT
M50024063881
ASSY.,COIL
4ROWS*8TH*11FPI
RIGHT MCW 200H
M50024063882
ASSY.,COIL
4ROWS*8TH*11FPI
LEFT
M50024063917
ASSY.,COIL
4ROWS*8TH*11FPI
MCW200F
M50024061183
ASSY.,COIL
4ROWS*8TH*11FPI
MCW300F
M50024063822
ASSY.,COIL
4ROWS*8TH*11FPI
MCW400F
M50024063349
ASSY.,COIL
4ROWS*8TH*11FPI
MCW600F
M50024063821
ASSY.,COIL
4ROWS*8TH*11FPI
MCW800F
M50024063845
ASSY.,COIL
4ROWS*8TH*11FPI
MCW1000F
M50024063846
ASSY.,COIL
4ROWS*8TH*11FPI
MCW1200F
34
MCW200H
MCW300H
MCW400H
MCW600H
MCW 000H
MCW 200H
Item 10.Motor
MOTOR: 115v/1ph/60Hz
MODEL
MCW200 C/H/F
MCW300 C/H/F
MCW400 C/H/F
MCW600 C/H/F
MCW800 C/H/F
MCW1000 C/H/F
MCW1200 C/H/F
STATIC PRESSURRE
P/N
DESCRIPTION
P/N
DESCRIPTION
0 Pa
M03034065050
YDK7-6T
30 Pa
M03034065054
YDK10-4T
60/80 Pa
M03034065058
YDK22-4T
0 Pa
M03034065051
YDK10-6T
30 Pa
M03034065055
YDK16-4T
60/80 Pa
M03034065059
YDK32-4T
0 Pa
M03034065052
YDK16-6T
30 Pa
M03034065056
YSK20-4T4
60/80 Pa
M03034065060
YSK35-4T
0 Pa
M03034065053
YDK25-6T
30 Pa
M03034065030
YSK30-4T
60/80 Pa
M03034065061
YSK75-4T
0 Pa
M03034065050
YDK7-6T
M03034065053
YDK25-6T
30 Pa
M03034065054
YDK10-4T
M03034065057
YSK30-4T
60/80 Pa
M03034065058
YDK22-4T
M03034065061
YSK75-4T
0 Pa
M03034065051
YDK10-6T
M03034065053
YDK25-6T
30 Pa
M03034065055
YDK16-4T
M03034065057
YSK30-4T
60/80 Pa
M03034065059
YDK32-4T
M03034065061
YSK75-4T
0 Pa
M03034065053
YDK25-6T
M03034065053
YDK25-6T
30 Pa
M03034065055
YDK16-4T
M03034065057
YSK30-4T
60/80 Pa
M03034065061
YSK75-4T
M03034065061
YSK75-4T
35
Guide Specifications
Unit Description
Factory-assembled, horizontal, blow-thru type, galvanized casing, ceiling ducted fan coil unit is complete with
water coil, fans, motors, drain pan, filters and all required wiring, with full access to internal components.
Quality Assurance
Each coil is factory tested for leakage at 3.3MPa air pressure with coil submerged in water. Each unit and its
moving components (fans and motors) are factory computer-tested and recorded after unit is complete and
before it is packed.
Component Specifications
1.Casing:
Construction is of 0.8mm thickness galvanized steel, lined on the inside with 5mm PE thermal and acoustical
insulation. Return air plenum is lined with 5mm PE foam and has a 30mm collar for return duct connection.
Supply duct connection also has a 30mm long collar. Removable bottom panel is provided for access to the
fan/motor assembly.
2. Coil:
Standard unit is equipped with a 3-row (C series), 4-row (F series) or 3+1 rows (H series) coil for installation in a
2-pipe (C and F series) or 4-pipe (H series) system. Coil has 3/8 inch seamless copper tubes, slit type fins
hydrophilic aluminum bonded to the tubes by mechanical expansion. Each coil has a manual air vent and
two Rc3/4 water pipe connections with a working pressure of 1.6MPa.
3. Fan:
Direct-driven centrifugal fan wheel has forward-curved blades which are statically and dynamically
balanced.
The fan housing and blades are constructed of high quality hot-galvanized steel.
4.Motor:
Fan motor is 3-speed permanent split-capacitor type with ball bearing and build-in automatic reset thermal
overload protection. The motors insulation is class E.
5. Drain pan
The drain pan plate body is constructed of cold-rolled steel by way of integral cupping. Both its sides are
sprayed with plastic coating. And its outer wall is lined with 7mm heat insulating PE foam and high quality
adhesive by way of integral adhering and pressing. It extends under the full length and width of the coils
and is pitched for positive drainage with features of high anti-corrosion, anti-condensation and high fire
reluctance.
6. Filter
Filter is with washable type nylon media in 8mm thickness aluminum frame.
36
2007 McQuay International +1 (800) 432-1342 www.mcquay.com

While utmost care is taken in ensuring that all details in the publication are correct at the time of going
to press, we are constantly striving for improvement and therefore reserve the right to alter model
specifications and equipment without notice.
Details of specifications and equipment are also subject to change to suit local conditions and requirements
and not all models are available in every market.

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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y

PROYECTO DE UN SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE

TESIS PROFESIONAL QUE PARA OBTENER EL TITULO DE INGENIERO

BAHENA DAMIAN CARLOS EFRAIN

ING. AGUSTIN LOPEZ MALDONADO

MEXICO DISTRITO FEDERAL 2013.

ESIME Unidad Azcapotzalco

El objetivo particular de este proyecto es la realizacin de un estudio detallado

Realizar los clculos adecuados para el anlisis y la correcta seleccin de los

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El uso de la refrigeracin es uno de los sistemas trmicos ms comunes en el

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Con la presente tesis, se demostrara la metodologa para el clculo de la

la historia del aire

Tambin se nombrara lo que es la Ingeniera bsica (marco terico) incluyendo

CAPITULO 2 MARCO TEORICO

CAPITULO 3 INGENIERIA DEL PROYECTO

3.3 Bases de diseo.48

CAPITULO 4 DISEO Y ARREGLO OPERATIVO DEL SISTEMA

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1.1 HISTORIA DE LA REFRIGERACION Y DEL AIRE ACONDICIONADO.

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La refrigeracin comercial se cree pudo haber sido iniciada por un hombre de

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En 1874, un profesor de Fsica suizo, Ral Picter, us el xido de azufre para

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1.2 TIPOS DE APLICAION.

En la actualidad existen 5 tipos de aplicaciones de la refrigeracin, los cuales

1) Refrigeracin domestica: El campo de la refrigeracin domestica est

3) Refrigeracin industrial: Como regla general las aplicaciones

5) Aire acondicionado: Es la tcnica para controlar los factores que

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1.3 PROCESOS DE APLICACIN.

A continuacin se dar una breve explicacin cada una de las aplicaciones. La

Enfriamiento: Los sistemas de enfriamiento operan con temperaturas que van

1.4 CONCEPTOS TERMODINAMICOS

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y del trabajo, pero por extensin, de todas aquellas propiedades de las

Figura 1.1 Equilibrio de temperatura entre

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Entropa: Esta definida como una medida de energa inutilizable dentro de un

Figura 1.2 La energa potencial depende

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Energa cintica: Es la que posee un cuerpo debido a su movimiento o

Figura 1.3 La energa cintica depende directamente de la

Figura 1.4 Energa calorfica depende del contacto entre

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Energa mecnica: Es la capacidad que tiene un cuerpo o conjunto de cuerpos

Figura 1.5 La energa mecnica es la suma de la energa

Figura 1.6 La energa qumica se manifiesta cuando

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Energa elctrica: Esta es la energa ms conocida y utilizada por todos. Se

Figura 1.7 La energa elctrica se da con el choque de

Refrigeracin: Es la tcnica que sirve para remover calor a un producto,

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Calor: El calor es el proceso de transferencia de energa trmica entre

Figura 1.8 El calor siempre fluye de la fuente

Calor latente: Es la energa requerida por una cantidad de sustancia para

Calor sensible: Es aquel que recibe un cuerpo o un objeto y hace que

Figura 1.9 Es la fuerza, el poder o la capacidad para

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Presin: Es la magnitud escalar que relaciona la fuerza con la superficie sobre