Acoplamientos para herramientas: el cono Morse

El cono morse (Morse Taper en ingls) es un acoplamiento muy habitual en

muchas mquinas-herramientas, especialmente en tornos y taladradoras
provenientes de pases que manejan el sistema ingls de unidades. Las
dimensiones de los diferentes conos morse se enumeran a continuacin, en
milmetros
TIPOS DE CONOS MORSE
Cono Morse 0, Cono Morse 1, Cono Morse 2, Cono Morse 3, Cono
Morse 4, Cono Morse 5, Cono Morse 6 y Cono Morse 7.

Afilado
El afilado de las brocas es de gran importancia para asegurar un trabajo
correcto.
El ngulo de la punta debe ser normalmente de 118, sin embargo para el
taladrado de materiales muy duros se debe hacer ms obtuso y para
materiales blandos ms agudo.
Segn el material que se trabaje y el tipo de orificio que vaya a realizarse, se
utilizar una u otra broca. Existen en el mercado infinidad de variedades, segn
su aplicacin en metales, hormign o madera.

NGULO DE AFILADO PARA EL TALADRADO DE DISTINTOS MATERIALES.

Fundicin de hierro, acero

Acero de rieles de 7% al 13% de manganeso y materiales duros.

Aceros forjados de tratamientos, mas de 250 brinell.

Hierro blanco fundido.

Bronce y Latn.

Madera dura, Bakelita,

Goma, fibra de vidrio y Ebonita.

Cobre y Aluminio.

Afilado de brocas pequeas para perforaciones profundas.

DIFERENTES TIPOS DE AFILADOS REALIZADOS

Afilado Normal.
Consiste nicamente en un afilado de la extremidad (ngulo de punta y ngulo
de despulle perifrico).
Afilado Corte "MORSE"
Afilado utilizado en el caso de taladros profundos y para el afilado de brocas de
dimetro pequeo (0 2 a 4 mm.). Consiste en un afilado normal completado por
un retoque sobre la parte trasera de la cara despullada (ms o menos la mitad
Afilado Rompe-Virutas.
En ciertos casos de utilizacin, el desenvolvimiento de las virutas en espiras
largas plantea el problema de su evacuacin y de la lubricacin de la broca.
Con el fin de facilitar la rotura de la viruta, se realizan ranuras rompe virutas
decaladas sobre las dos caras del ngulo de punta
(Operacin efectuada manualmente).
Afilado de las Brocas de Centrar.
El afilado consiste en un retoque sobre la punta del pequeo dimetro
(operacin manual). En caso de deterioro del cono de 60, el retoque completo
no se puede hacer, ya que este resulta demasiado costoso en relacin con el
precio de una herramienta nueva

MAQUINA RECTIFICADORA AFILADORA UNIVERSAL DE HERRAMIENTAS

DE CONFORMADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
La afiladora de herramientas universal constituye una familia amplia y diversa
de mquinas-herramienta cuya funcin fundamental es el afilado rectificado de
corte en acero rpido. Los modelos de afiladora de herramientas universal
difieren de forma considerable en lo que a sus dimensiones respecta pero
todas comparten los mismos principios mecnicos en cuanto a su
funcionamiento. Dispuestas en una bancada o un gran bastidor las piezas a
procesar son sometidas a abrasin mediante muelas de diverso formato calibre
y propiedades fsicas. Estas mquinas no arrancan virutas sino que aplican un
intenso rozamiento abrasivo. As el acabado de las superficies trabajadas es
mucho ms fino y preciso que el resultante en los procesos de mecanizado
mediante tornos taladros y equipos de corte de planchas
Capaz de afilar una gama muy amplia de herramientas en acero rpido como:

Buriles para torno.

Cortador rotatorio de metales fresa espiral,
Sierra para ranura metales,
Cortadoras cilndricas,

Fresa de disco,
Cortadora involuta de engranajes,
Brocas, machos etc

CARACTERISTICAS
- Altura de puntas. -Distancia mxima entre puntas - Distancia del cabezal
portapieza y contrapunta. -Superficie de mesa de trabajo. - Giro de la mesa en
los dos sentidos. - Carrera longitudinal. - Carrera transversal de la mesa. Carrera vertical del cabezal portamuela. - Giro del cabezal portamuela. - Altura
mxima del cabezal portamuela a la mesa de trabajo. - Velocidad del cabezal
portamuela
Amoladora
Se llama amoladora a una mquina herramienta, que consiste en un motor
elctrico a cuyo eje de giro se acoplan en uno o ambos extremos discos sobre
los que se realizan diversas tareas, segn sea el tipo de disco que se monte en
la misma.
Funcionamiento
Fundamentalmente, la amoladora es una herramienta electroporttil de
bricolaje e industrial. sta cuenta con un motor y un mecanismo para hacer
girar un usillo al igual que el taladro. En esta parte de la mquina se le puede
acoplar una multitud de accesorios, para as convertirla y usarla como
fresadora, lijadora o ranuradora para madera ya que stas herramientas
tambin cortan, pulen y rectifican.
Tipos de Amoladoras
Existen diferentes tipos de amoladoras que ms se caracterizan por el
tamao, la potencia y el dimetro de los discos. Estas son llamadas
Amoladoras y Miniamoladoras.

Las Amoladoras pequeas o Miniamoladoras utilizan discos de

115.mm o 125.mm y sus potencias alternan entre los 500W, 700W y
800W.

Las Amoladoras grandes cuentan con discos de 230.mm y sus

potencias son ms altas que llegan a los 2000W y 2600W.

Accesorios para Amoladoras

Los discos para tronzar y cortar sirven para cortar cualquier tipo de
material como cermicas, madera, fierros, etc. Para usar estos discos es
muy importante prestar extrema atencin y maximizar las medidas de
seguridad ya que cuenta con un factor de riesgo.

Tambin existen cepillos en forma de escobillas de metal para pulir,

limpiar superficies de metal. Para este tipo de trabajos es muy
importante la seguridad en la maquina y en uno mismo, es necesario
tener la correcta posicin del cepillo para que no haga contacto con la
maquina al girar ya que puede arruinarla y salir de su eje poniendo en
peligro a usted mismo.

Los cepillos de metal con forma de disco sirven para decapar la

pintura en superficies de metal o madera, se debe tener mucho cuidado
al usar este material especialmente cuando se quiere decapar una
superficie de madera ya que se puede daar la superficie haciendo un
decapado brusco. Para evitar esto es recomendable no presionar en
exceso y manejar el cepillo a una velocidad de giro lenta.

Los discos de lija son adecuados para el pulido ligero, la preparacin y

acabado de superficies como paredes de cemento.

LAS PARTES PRINCIPALES DE UNA AMOLADORA

1. Botn de bloqueo del eje 2.Mango ergonmico 3.Interruptor de encendido.
4. Empuadura. 5. Carcasa protectora - Guarda