Proyecto Fresadora CNC.

Nombre de la institucin:
Universidad Tecnolgica de Gutirrez Zamora
Nombre materia: Automatizacin y robtica.
Nombre docente: Ing. Paul Ramrez Snchez
Grupo: 6 B
Hernndez Alvarez Asaf.
Hurtado Luna Miguel Angel.
Perlestayn Araujo Keiry Andrea.
Polo Hernndez Jonathan.
Santamaria Luna Alejandro A.
Santiago Perez Ana karen.

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Poza Rica Ver.

0
Tsu. Mantenimiento rea Petrleo.

INDICE
INTRODUCCIN................................................................................................ 2
MARCO TERICO.............................................................................................. 4
ESTRUCTURA Y PRINCIPALES MOVIMIENTOS....................................................4
EJE X................................................................................................................ 4
EJE Y................................................................................................................. 4
EJE Z................................................................................................................ 4
CNC.................................................................................................................. 5
CDIGOS G Y M................................................................................................... 5
CAM..................................................................................................................... 6
CAD..................................................................................................................... 6
DESARROLLO DEL PROYECTO........................................................................7
CONCLUSIONES.............................................................................................. 10
Hernndez Alvarez Asaf................................................................................. 10
Hurtado Luna Miguel Angel............................................................................10
Perlestayn Araujo Keiry Andrea......................................................................10
Polo Hernndez Jonathan............................................................................... 10
Santiago Perez Ana karen.............................................................................. 10
Santamaria Luna Alejandro Antonnio.............................................................10
ANEXOS........................................................................................................... 11
BIBLIOGRAFA................................................................................................. 14

INTRODUCCIN
Control numrico computarizado (CNC) ha ampliado exponencialmente las
aplicaciones de las mquinas industriales mediante la automatizacin programable
de la produccin y el logro de movimientos imposibles de efectuar manualmente,
como crculos, lneas diagonales y otras figuras ms complicadas que posibilitan la
fabricacin de piezas con perfiles sumamente complejos. Esto tambin se traduce
en la optimizacin de muchas variables esenciales de todo proceso de
manufactura: productividad, precisin, seguridad, rapidez, repetitividad, flexibilidad
y reduccin de desechos.
La multiplicidad de fresadoras que existen hoy en da se ha expandido
cmodamente hacia la proliferacin de sus pares equipadas con CNC. De hecho,
tambin existen kits especiales para transformar las viejas fresadoras en una
fresadora CNC.
Bsicamente, las fresadoras CNC son muy similares a las convencionales y
poseen las mismas partes mviles, es decir, la mesa, el cabezal de corte, el husillo
y los carros de desplazamiento lateral y transversal. Sin embargo, no presentan
palancas ni manivelas para accionar estas partes mviles, sino una pantalla
inserta en un panel repleto de controles y una caja metlica donde se alojan los
componentes elctricos y electrnicos que regulan el funcionamiento de motores
destinados a efectuar el mismo trabajo que hacan las palancas y manivelas de las
viejas mquinas. Entre estos componentes se encuentra el CNC, que es una
computadora principalmente responsable de los movimientos de la fresadora a
travs del correspondiente software. La combinacin de electrnica y motores o

servomotores de accionamiento es capaz de lograr todas las operaciones de

fresado posibles.
En la actualidad el uso de programas CAD (diseo asistido por computadora) y
CAM (fabricacin asistida por computadora) es un complemento casi obligado de
toda mquina CNC, por lo que, generalmente, la manufactura de una pieza implica
la combinacin de tres tipos de software:

CAD: realiza el diseo de la pieza.

CAM: calcula los desplazamientos de los ejes para el maquinado de la pieza y
agrega las velocidades de avance, velocidades de giros y diferentes herramientas
de corte.
Software de control (incluido con la mquina): recibe las instrucciones del CAM y
ejecuta las rdenes de desplazamiento de las partes mviles de la fresadora de
acuerdo con dichas instrucciones.
Para comprender el control de movimientos que ejerce el CNC, vamos a repasar
brevemente cmo funciona una fresadora convencional.

MARCO TERICO.
ESTRUCTURA Y PRINCIPALES MOVIMIENTOS

Las partes mviles en forma manual para que la herramienta de corte (fresa) se
desplace linealmente en por lo menos tres ejes, que reciben el nombre de ejes
principales:
EJE X:
Horizontal y paralelo a la superficie de sujecin de la pieza. Se asocia con el
movimiento en el plano horizontal longitudinal de la mesa de fresado.

EJE Y:
Forma un triedro de sentido directo con los ejes X y Z. Se asocia con el
movimiento en el plano horizontal transversal de la mesa de fresado.

EJE Z:

Donde va montada la fresa, es el que posee la potencia de corte y puede adoptar

distintas posiciones segn las posibilidades del cabezal. Se asocia con el
desplazamiento vertical del cabezal de la mquina.

Si la fresadora dispone de una mesa fija, estos tres desplazamientos son

ejecutados por el cabezal.
Ahora bien, es claro que el fresado de piezas ms complejas requerir un mayor
nmero de ejes cuya trayectoria no sea nicamente lineal, sino tambin rotatoria.
En este punto es donde el concepto de CNC entra en juego, dando origen a una
multiplicidad de ejes complementarios controlados de forma independiente y
determinados por el movimiento de mesas giratorias y/o cabezales orientables.
Esto origina una diversidad de modelos de mquinas que posibilitan el
mecanizado de la pieza por diferentes planos y ngulos de aproximacin.

En la siguiente figura vemos un ejemplo de fresadora CNC con sus componentes

bsicos y ejes principales (X, Y, Z) y complementarios (B, W).
CNC Significa "Control Numrico Computarizado". En una mquina CNC, a
diferencia de una mquina convencional o manual, una computadora controla la
posicin y velocidad de los motores que accionan los ejes de la mquina.

CDIGOS G Y M.
El nombre G & M viene del hecho de que el programa est constituido por
instrucciones Generales y Miscelneas.

Si bien en el mundo existen an diferentes dialectos de programacin con cdigos

G&M, se dio un gran paso adelante a travs de la estandarizacin que promovi la
ISO.
Esta estandarizacin fue adoptada por la totalidad de los fabricantes industriales
serios de CNC y permite utilizar los mismos programas en distintas mquinas CNC
de manera directa o con adaptaciones menores.
A pesar de tratarse de un lenguaje de programacin muy rudimentario para los
gustos actuales, lo robusto de su comportamiento y los millones de lneas de
programacin que hacen funcionar mquinas de CNC en todas las latitudes del
planeta aseguran su vigencia en los aos por venir.

CAM
Manufactura Asistida por Computadora Comnmente se refiere al uso de
aplicaciones de software computacional de control numrico (NC) para crear
instrucciones detalladas (G-code) que conducen las mquinas de herramientas
para manufactura de partes controladas numricamente por computadora (CNC).
Los fabricantes de diferentes industrias dependen den de las capacidades de CAM
para Producer partes de alta calidad.

CAD
Diseo asistido por Computadora (computer-aided design), es el uso de un amplio
rango de herramientas computacionales que asisten a ingenieros, arquitectos y
diseadores.

MATERIAL
Tubo cromado de 1/2
Barrilla enroscada de 1/4
Abrasadoras topo omega
Baleros
Tuercas
Pijas
Triplay
Pedasos de aluminio
Motores cnc
Arduino uno
Fuente de voltaje
Pololu nema 17
Soldadura
Soplete
Pintura aerosol
Resanador para madera
HERRAMIENTA
Taladro
Desarmador de Cruz
Pinzas elctricas
Pinzas de punta
Flexometro
Calibrador
Broca de 7/8
Broca de 1/4
Lpiz
Fresador
Segueta
Serrucho
Proteccin
Guantes
Lentes

DESARROLLO DEL PROYECTO.

Verificamos que los

motores y el Arduino
uno estn en buenas
condiciones.
Ilustracin 1

Se contar la madrera
en pedazos
cuadrados.

Ilustracin 2

Se cortan barrilla de
aluminio.

Ilustracin 3

Ilustracin 4

AL haber realizado el
primer
corte
procederemos
a
realizar el segundo
corte de la misma
manera.

Ilustracin 5

Al cortar tenemos que

prevenir
que
el
aluminio
no
tenga
mucho
movimiento
para no realizar mal el
corte.

Ilustracin 6

Se colocan las barras

de aluminio y los
pedazos de madrera
para
hacer
la
plataforma.

Ilustracin 7

Se verifica que queden

bien y no sobresalga
una de otra.

Ilustracin 8
Posterior
cortan

mente
los

se
Tubo

cromado de 1/2 y se
Ilustracin 9

cota

la

Barrilla

enroscada de 1/4.
Se

monta

sobre

la

plataforma para ver si

todo est correcto as
como

tambin

observamos

en

ilustracin 11.

Ilustracin 10

Ilustracin 11

la

Se soldaron la parte de
la barrila que era
necesaria.

Ilustracin 12
Se taladr la madrea y
se pinto

Ilustracin 13
Se verifico que todo
estuviera bien.

Ilustracin 14

Pasamos al armado de
la fresadora CNC.

Ilustracin 15
As se ve casi
terminada. Pre
armada.

Ilustracin 16

Final mente as quedo

la fresadora CNC
montad.

Ilustracin 17

CONCLUSIONES.
Hernndez Alvarez Asaf.
Hurtado Luna Miguel Angel.
Las fresadora CNC es una mquina para realizar trabajos y se han aplicado en las
industrias de automatizaciones programables, ya que la fresadora cuanta con
movimientos rotativas y puede hacer movimientos que no puede hacer una
persona. Y es ms eficaz ya que te tendrs ms productividad, precisin,
seguridad, flexibilidad y rapidez.
Perlestayn Araujo Keiry Andrea.
Polo Hernndez Jonathan.

Santiago Perez Ana karen.

Este proyecto fue desarrollado por alumnos de tsu mantenimiento rea petrleo
debido a que existe una necesidad por conocer el mtodo de operacin de estas
mquinas de control numrico computarizado, proporcionando conocimientos
terico-prcticos que van desde lo bsico como el principio de funcionamiento y el
correcto encendido de la mquina, hasta el montaje de las herramientas.
lo que logramos demostrar en este trabajo es la facilidad de programar y la rapidez
con la cual se puede fabricar esas mismas piezas por medio de la cnc, es por eso
que hoy en dia las empresas has buscado estas tecnologas, haciendo de gran
importancia que las nuevas generaciones conozcan el adecuado funcionamiento
del las mismas para as permitirles ser competitivos en su vida laboral

Santamaria Luna Alejandro Antonnio.

Las fresadoras con control numrico por computadora (CNC) permiten la
automatizacin programable de la produccin. Se disearon para adaptar las
variaciones en la configuracin de productos. Su principal aplicacin se centra en
volmenes de produccin medios de piezas sencillas y en volmenes de
produccin medios y bajos de piezas complejas, permitiendo realizar mecanizados
de precisin con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra
mediante la insercin del programa correspondiente y de las nuevas herramientas
que se tengan que utilizar as como el sistema de sujecin de las piezas.

ANEXOS

Ilustracin 18

Ilustracin 19

Ilustracin 20

Ilustracin 21

Ilustracin 22
Nos pusimos estuvimos
comunicando para ver si
alguien del equipo tenia
los
materiales
que
bamos a necesitar.

Ilustracin 23

Ilustracin 234

Ilustracin 25

Ilustracin 26

Ilustracin 27

Ilustracin 28

Bibliografa
http://www.demaquinasyherra0mientas.comecanizado/fresadoras-cnc
Cmo funciona la Fresadora CNC? (17 de julio de 2015). Recuperado el 18 de
JULIO de 2016, de demaquinasyherramientas.com.

https://es.wikipedia.org/wiki/Dise%C3%B1o_asistido_por_computadora
(3.0, 2016)
https://www.plm.automation.siemens.com/es_mx/plm/cam.shtml
2015)
https://tecnoedu.com/Denford/GM.php
http://www.frvt.utn.edu.ar/cadcam-info.asp

(siemens,