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CENTRO DE ENGENHARIA, MODELAGEM E CINCIA SOCIAIS APLICADAS

Augusto Mimura - RA: 11037813


Leonardo Vieira Duarte - RA: 11079313
Natalia Cristina B. da Silva - RA: 11103913

ENSAIOS MECNICOS PARTE A ENSAIOS DE TRAO E FLEXO

Santo Andr
2015

CENTRO DE ENGENHARIA, MODELAGEM E CINCIA SOCIAIS APLICADAS

Augusto Mimura - RA: 11037813


Leonardo Vieira Duarte - RA: 11079313
Natalia Cristina B. da Silva - RA: 11103913

ENSAIOS MECNICOS PARTE A ENSAIOS DE TRAO E FLEXO


Trabalho apresentado como
requisito parcial para
concluso da disciplina
Materiais e Suas
Propriedades da
Universidade Federal do
ABC.
Prof. Dr Snia Maria e
Mariana Milesi

Santo Andr
2015

RESUMO
Neste ensaio foram realizados diferentes testes mecnicos com o objetivo de
analisar e testar os diferentes tipos de materiais fornecidos, levando em
considerao as propriedades dos materiais analisados. Alm disso, foram
realizados clculos em relao aos parmetros de comportamento das curvas
geradas atravs da mquina universal de ensaios mecnicos. A partir disso, foi
simulada a anlise de materiais de engenharia, tcnica comumente utilizada na
indstria.
Palavras-chave: Trao, tenso e deformao.

SUMRIO

1 INTRODUO ........................................................................................ 4
2 OBJETIVO............................................................................................... 6
3 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL ...................................................... 6
3.1 Ensaio de Trao ....................................................................... 6
3.1.1 Materiais ....................................................................... 6
3.1.2 Metodologia de ensaio ................................................. 7
3.1.3 Clculos e determinaes ............................................ 7
3.2 Ensaio de Flexo ....................................................................... 8
3.2.1 Materiais ....................................................................... 9
3.2.2 Metodologia de ensaio ................................................. 9
3.2.3 Clculos e determinaes ............................................ 9
4 RESULTADOS E DISCUSSES ............................................................ 10
5 CONCLUSO.......................................................................................... 24
BIBLIOGRAFIA .......................................................................................... 25

1 INTRODUO

O estudo das propriedades mecnicas dos materiais muito importante


para a engenharia, pois a aplicao de um determinado material depende
disso, j que so reflexos da sua microestrutura.
Os ensaios mecnicos so teis para determinar as propriedades
mecnicas referentes ao comportamento do material quando sob a ao de
esforos e que so expressas em funo de tenses ou deformaes. Alm
disso, para ser possvel prever o comportamento dos materiais em condies
de trabalho para certo fim, imprescindvel que tenha em mos os parmetros
de comportamento, determinados atravs de ensaios mecnicos. Neste
relatrio sero descritos os procedimentos no ensaio de trao e flexo feitos
em corpos de prova com o objetivo de mostrar a resistncia desses materiais.
No existe uma maneira de prever completamente o real desempenho
mecnico de um material, tanto na etapa de produo como na etapa de
utilizao. Porm, todo projeto de engenharia necessita de um vasto
conhecimento de suas caractersticas, propriedades e comportamento dos
materiais disponveis. A partir desta necessidade foram desenvolvidos ensaios
mecnicos que possibilitassem resultados que auxiliem na escolha e
desenvolvimento de materiais.
A mquina utilizada para realizar os ensaios a maquina universal de
ensaios mecnicos que pode ser vista na Figura 1:

Figura 1. Mquina universal de ensaios mecnicos.


4

Para realizao dos ensaios visando o mximo de aproveitamento nos


dados obtidos, existem normas a serem seguidas, como a ASTM (American
Society for testing and materials) e em tais normas, h a padronizao dos
testes. Os corpos de prova (CP) seguem um padro, e no caso de polmeros,
por exemplo, alm do seguimento do padro, h necessidade de cuidados na
injeo do material no molde a fim de evitar possveis erros e porosidades. A
Figura 2 mostra um exemplo de corpo de prova:

Figura 2. Corpo de prova.

O Ensaio de Flexo do tipo destrutvel e consiste na aplicao de uma


carga crescente em determinados pontos de uma barra geometricamente
padronizada. A carga aplicada parte de um valor inicial igual a zero e aumenta
lentamente at a flexo ou ruptura do corpo de prova. Esse tipo de ensaio
bastante aplicado em materiais frgeis como cermicos e metais duros, ferro
fundido, ao ferramenta e ao rpido, pois fornece dados quantitativos da
deformao desses materiais.
Ele muito utilizado na indstria de cermicas e metais duros, pois
fornece dados quantitativos da deformao destes materiais, quando sujeitos a
carga de flexo. Os materiais dcteis, quando sujeitos a esse tipo de carga,

so capazes de absorver grandes deformaes, ou dobramento, no


fornecendo resultados quantitativos confiveis.
O Ensaio de Trao tambm do tipo destrutivo, no qual o corpo de
prova fica inutilizado aps a realizao do mesmo, e consiste em submeter um
corpo de prova a um esforo crescente na direo axial do mesmo, levando-o a
se romper. Os esforos utilizados para realizao do ensaio so medidos na
prpria mquina. As propriedades mecnicas definidas pelos ensaios de trao
so: limite de escoamento, limite de resistncia trao, limite de ruptura,
alongamento percentual e coeficiente de estrico. O resultado de um ensaio
de trao registrado na forma de um grfico ou diagrama relacionando a
carga em funo do alongamento, podendo ser utilizado para avaliao de
diversas propriedades mecnicas de materiais de grande importncia. O
fornecimento de dados quantitativos torna tal ensaio amplamente utilizado em
indstria de componentes mecnicos.
2 OBJETIVO

O experimento tem por objetivo possibilitar a compreenso do


funcionamento de uma mquina universal de ensaios mecnicos, dos mtodos
para ensaio de trao e ensaio de tenso, anlise da curva tenso-deformao
e determinar a resistncia fratura para uma amostra de cermica.

3 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

3.1 Ensaio de Trao

O Ensaio de Trao consiste em submeter o corpo-de-prova de material


polimrico a um esforo que tende a along-lo at sua ruptura. As cargas so
medidas na prpria mquina de ensaios mecnicos que possui tambm um
software que vai traando o diagrama de fora e deformao medida que o
ensaio realizado.

3.1.1 Materiais
6

Segue abaixo os principais materiais e equipamentos usados para os


ensaios de trao e flexo:

Mquina universal de ensaios mecnicos;

Corpo-de-Prova (CP) de seo transversal retangular (chapa) do


polmero polipropileno;

Paqumetro;

3.1.2 Metodologia de ensaio

Para a realizao do ensaio de trao foram realizados os seguintes


procedimentos:
a) Foram medidas as dimenses (largura e a espessura) do corpo de prova
(CP) com um paqumetro em sua seo reduzida: duas medidas para as
extremidades e uma para o centro;
b) Foram calculados os valores mdios e desvio padro das dimenses;
c) O corpo de prova foi fixado nas garras da mquina, mantendo alinhado seu
eixo longitudinal alinhado com a vertical;
d) Com o uso de um software adequado, introduziram-se os dados necessrios
e realizou-se o ensaio at a fratura do corpo de prova. A velocidade do ensaio
foi de 15,0 mm/min;
e) Juntaram-se as partes fraturadas do corpo de prova e mediram-se as
distncias entre os pontos de referncia;
f) Mediu-se a seo reduzida ao redor da regio da fratura;
g) O aspecto do corpo de prova aps o ensaio foi observado e registrado em
fotografias;

3.1.3 Clculos e determinaes

Para a anlise dos dados obtidos no ensaio de trao foram realizados


os seguintes procedimentos:

a) Foram traadas as curvas Tenso versus Deformao de engenharia com


detalhe da regio elstica e a curva total;
7

b) Nas mesmas curvas do item a foram determinados o mdulo de


elasticidade, o limite de proporcionalidade (limite elstico), o limite de
escoamento em deformao, o limite de resistncia, tenso de ruptura,
deformao (alongamento) uniforme e total;
c) Foi determinada a Reduo em rea com base nas medidas experimentais;
d) Determinou-se a curva Tenso versus Deformao Real, levando em
considerao que:

A deformao real (r) dada por:

r = ln + 1
Onde a deformao de engenharia.

Onde

A Tenso Real dada pela Equao 2:

a tenso de engenharia.

e) Foram traados as curvas reais e de engenharia sobrepostas;


f) Finalmente, realizou-se a descrio do aspecto da fratura;

3.2 Ensaio de Flexo

O comportamento tenso-deformao das cermicas frgeis no


avaliado atravs de um ensaio de trao por diversos fatores entre as quais se
pode destacar: a dificuldade em preparar e testar amostras que possuam a
geometria exigida, dificuldade em prender materiais frgeis nos suportes dos
equipamentos de teste sem fratur-los e a necessidade de alinhamento quase
perfeito com o aparato experimental para evitar a presena de tenses de
flexo que so difceis de calcular. Assim, na maioria das vezes empregado
um ensaio de flexo.

No ensaio de flexo a fora aplicada na regio mdia do corpo de


prova correspondente posio de flexo mxima at a sua fratura. Assim
como no ensaio de trao, as cargas so medidas pela mquina de ensaios
mecnicos que, com o auxlio de um software, traa o diagrama de fora e
deformao medida que o ensaio realizado.

3.2.1 Materiais

Segue abaixo os principais materiais e equipamentos usados para os ensaios


de trao e flexo:

Corpo-de-prova (CP) de um revestimento cermico com seo


transversal retangular;

Mquina universal de ensaios mecnicos.

3.2.2 Metodologia de ensaio

Para a realizao do ensaio de flexo foram realizados os seguintes


procedimentos:
a) O corpo prova foi apoiado sobre o dispositivo em trs pontos e o cutelo foi
aproximado cuidadosamente;
b) Iniciou-se o ensaio at a fratura do corpo de prova. A velocidade escolhida
para o ensaio foi de 15,0 mm/ min;
c) O aspecto do corpo de prova aps o ensaio foi observado e registrado em
fotografias;

3.2.3 Clculos e determinaes

Para a anlise dos dados obtidos no ensaio de flexo foram realizados


os seguintes procedimentos:
a) Foi calculada a resistncia flexo a partir dos dados obtidos;

Tenso (Pa)

60000000
50000000
40000000
30000000
20000000
10000000
0
0,000208
0,000257
0,000307
0,000886
0,001621
0,00236
0,003103
0,003842
0,004583
0,005326
0,006065
0,006807
0,007549
0,008288
0,009029
0,009772
0,010512
0,011253
0,011995
0,012734
0,013476
0,014219
0,014958
0,015699
0,016441
0,017181
0,017923

0,0002025
0,000534125
0,0017595
0,00300675
0,004260875
0,005508125
0,00676075
0,00800925
0,009261375
0,010509875
0,01176225
0,0130115
0,014263125
0,015512625
0,016763625
0,0180135
0,019263
0,020514875
0,021763875

Tenso (Pa)

4. RESULTADOS E DISCUSSES

4.1 Ensaio de trao

Clculos e determinaes

i) Trace as curvas tenso versus deformao de engenharia:

a) Com detalhe da regio elstica:

Tenso x Deformao detalhe regio elstica,


Grupo 1

60000000
Elstica

Elstica

Plstica

40000000

20000000

Deformao

Tenso x Deformao detalhe regio


elstica, Grupo 2

Plstica

Deformao

10

70000000
60000000
50000000
40000000
30000000
20000000
10000000
0

7,52427E-06
9,10194E-05
0,000172937
0,000628641
0,001831189
0,003043568
0,004259709
0,005471359
0,006687015
0,007898665
0,009114442
0,01032767
0,011542718
0,012756189
0,013970024
0,015184223
0,016397087
0,017612257
0,018825121
0,020040291
0,021253398
0,022468204

Tenso (Pa)

-0,070472222
-0,07041
-0,070348444
-0,069738
-0,068817222
-0,067890222
-0,066962667
-0,066040333
-0,065110667
-0,064185667
-0,063259
-0,062332778
-0,061406889
-0,060479556
-0,059556444
-0,058627556
-0,057702333
-0,056774778
-0,055847667
-0,054924
-0,053995333

Tenso (Pa)

1,85792E-06
0,000108306
0,000205574
0,001352022
0,002813224
0,004268962
0,00572459
0,007185246
0,008642951
0,010098361
0,011557268
0,013016721
0,014473005
0,015929399
0,017389071
0,018845902
0,020303388
0,021762623
0,023219891
0,024676503
0,026136175

Tenso (Pa)

Tenso x Deformao detalhe regio


elstica, Grupo 3

60000000
50000000
40000000
30000000
20000000
10000000
0
Elstica

60000000
50000000
40000000
30000000
20000000
10000000
0
Elstica

Elstica

Plstica

Deformao

Tenso x Deformao detalhe regio


elstica, Grupo 4
Plstica

Deformao

Tenso x Deformao detalhe regio


elstica, Grupo 5

Plstica

Deformao

11

Tenso (Pa)

0,000208
0,001621
0,004583
0,007549
0,010512
0,013476
0,016441
0,019404
0,022368
0,025334
0,028295
0,031261
0,034226
0,037187
0,040154
0,043117
0,046080
0,049046
0,052008
0,054973
0,057938
0,060900
0,063865
0,066831
0,069792
0,072757

0,0002025
0,00342575
0,007591
0,01176225
0,0159295
0,020094875
0,024264
0,028434625
0,032602
0,036768375
0,04093925
0,045106875
0,049273125
0,053444125
0,057610625
0,061777
0,065946875
0,07011625
0,074283875
0,078451
0,082620375

Tenso (Pa)

b) Curva total de cada Grupo:

Tenso x Deformao de engenharia,


Grupo1

150000000

100000000

50000000

Deformao

Tenso x Deformao de engenharia,


Grupo2

160000000
140000000
120000000
100000000
80000000
60000000
40000000
20000000
0

Deformao

12

7,52427E-06
0,001023301
0,005065291
0,009114442
0,01316068
0,017204733
0,021253398
0,025301578
0,02934733
0,033393811
0,037442718
0,041488592
0,045533374
0,04958301
0,053627791
0,057673058
0,061721966
0,06576966
0,069814927
0,073861044
0,077910316

Tenso (Pa)

-0,070472222
-0,068263444
-0,064001556
-0,059740111
-0,055478444
-0,051218111
-0,046957333
-0,042695333
-0,038433889
-0,034172667
-0,029912778
-0,025651778
-0,021391444
-0,017130667
-0,013399778
-0,013112333
-0,010551778
-0,006290778
-0,002030556
0,002229667
0,006490444

Tenso (Pa)

1,85792E-06
0,000205574
0,002813224
0,00572459
0,008642951
0,011557268
0,014473005
0,017389071
0,020303388
0,023219891
0,026136175
0,029049617
0,031966776
0,03488306
0,037794426
0,040712787
0,043629071
0,046540437
0,049458251
0,052373443
0,055288197
0,058205137
0,061119016
0,064036393

Tenso (Pa)

Tensox Deformao de engenharia,


Grupo 3

140000000
120000000
100000000
80000000
60000000
40000000
20000000
0

Deformao

Tensox Deformao de engenharia


Grupo 4

160000000
140000000
120000000
100000000
80000000
60000000
40000000
20000000
0

Deformao

Tenso x Deformao de engenharia,


Grupo 5

160000000
140000000
120000000
100000000
80000000
60000000
40000000
20000000
0

Deformao

13

ii) Determine nestas curvas:


a) Mdulo de elasticidade: No mdulo de elasticidade, como o
comportamento do material no linear em sua regio elstica, devemos
utilizar dois pontos (final e inicial) de tenso e deformao e calcular a razo
dos mesmos, na regio onde o comportamento prximo do linear com a
seguinte relao:
(1)
Onde, E = mdulo de elasticidade
E para cada grupo obtemos os seguintes valores de mdulo de elasticidade e
posteriormente a mdia e o desvio padro.

Grupo 1
Grupo 2
Grupo 3
Grupo 4
Grupo 5
Mdia
Desvio Padro

Mdulo de Elasticidade
(GPa)
3,9
3,5
2,5
3,6
3,4
3,38
0,52631

b) Limite de proporcionalidade (limite elstico);


O limite de proporcionalidade corresponde ao ponto onde a linha tracejada
cruza a curva dos grficos com detalhe da regio elstica. Ele significa o ponto
onde aps esse valor, a deformao, torne-se cada vez menos proporcional
carga aplicada (deformao plstica). difcil obter tamanha preciso, desse
modo, os valores so estimados.
Limite de
(MPa)
Grupo 1
45
Grupo 2
44
Grupo 3
49
Grupo 4
50
Grupo 5
48
Mdia
47,2
Desvio Padro 2,58844

proporcionalidade

14

c) Limite de escoamento em deformao de 0,1% e 0,2%:


Para 0,2% o limite de escoamento dado traando-se uma reta paralela
parte linear do grfico e observa-se onde a curva interceptada. Neste ponto
temos o limite de escoamento. Assim, obtemos os seguintes valores para cada
grupo:
Limite de
(MPa)
Grupo 1
45
Grupo 2
44
Grupo 3
49
Grupo 4
50
Grupo 5
48
Mdia
47,2
Desvio Padro 2,58844

escoamento

0,2%

Obs: Para o limite de escoamento de 0,1% a mquina ainda no havia chegado


velocidade constante para realizar a trao, portanto a curva ainda no havia
se formado da mesma forma que j est disposta com 0,2%.

d) Limite de resistncia:
O limite de resistncia (LR) corresponde tenso mxima atingida durante o
ensaio. Deformaes maiores que essa ocorrem com empescoamento.

Grupo 1
Grupo 2
Grupo 3
Grupo 4
Grupo 5
Mdia
Desvio Padro

Limite de resistncia (MPa)


142,036
140,588
127,723
137,659
145,256
138,652
6,694054

e) Tenso de ruptura:
Esse valor encontrado no ponto onde ocorre a fratura do corpo de prova, ou
seja, o ltimo ponto da curva tenso x deformao.
15

Grupo 1
Grupo 2
Grupo 3
Grupo 4
Grupo 5
Mdia
Desvio Padro

Tenso de Ruptura (MPa)


27,065
5,780
19,631
16,093
22,894
18,2926
8,082738

f) Deformao (alongamento) uniforme:


O limite de resistncia (LR) corresponde tenso mxima atingida durante o
ensaio, com tambm o valor mximo de deformao com alongamento
uniforme. Deformaes maiores que essa ocorrem com empescoamento.

Grupo 1
Grupo 2
Grupo 3
Grupo 4
Grupo 5
Mdia
Desvio Padro

Deformao Uniforme
0,07035
0,07824
0,06585
0,05064
0,07608
0,06823
0,01097

g) Deformao (alongamento) total:


O alongamento total ocorre onde o corpo de prova sofre fratura.

Grupo 1
Grupo 2
Grupo 3
Grupo 4
Grupo 5
Mdia
Desvio Padro

Deformao total
0,075360
0,085260
0,066229
0,007238
0,081154
0,063048
0,032006

iii) Determine com base nas medidas experimentais:


a) Reduo em rea:
Por conta de no serem medidas as dimenses finais dos corpos de provas
dos grupos, no se pode estimar a reduo em rea.
16

0,0002025
0,00509075
0,01092675
0,016763625
0,022596
0,028434625
0,03426825
0,040105125
0,045942
0,05177375
0,057610625
0,06344675
0,069279875
0,075118
0,080952375

Tenso (Pa)

0,000208333
0,003842889
0,009029889
0,014219333
0,019404556
0,024592444
0,029780333
0,034963667
0,040154
0,045339222
0,050527111
0,055715889
0,060900667
0,066089222
0,071277111

Tenso (Pa)

iv-) Curvas TensoxDeformao de engenharia e real sobrepostas:

TensoxDeformao, Grupo 1

160000000
140000000
120000000
100000000
80000000
60000000
40000000
20000000
0
Engenharia

160000000
140000000
120000000
100000000
80000000
60000000
40000000
20000000
0
Real

Deformao

TensoxDeformao, Grupo 2

Engenharia

Real

Deformao

17

7,52427E-06
0,002636286
0,008304854
0,013970024
0,019634466
0,025301578
0,030965777
0,036632646
0,042299272
0,04796068
0,053627791
0,059293447
0,064957282
0,070625971
0,076289563

Tenso (Pa)

-0,070472222
-0,066777889
-0,061035556
-0,055294778
-0,04955
-0,043806111
-0,038065333
-0,032321444
-0,026580667
-0,020836333
-0,015093
-0,013161
-0,009812778
-0,004068222
0,001671333

Tenso (Pa)

1,85792E-06
0,001719235
0,006455082
0,011193989
0,015929399
0,020666339
0,025406885
0,030143716
0,03488306
0,039618689
0,044354098
0,049095738
0,053832459
0,058571257
0,06330623

Tenso (Pa)

TensoxDeformao, Grupo 3

160000000
140000000
120000000
100000000
80000000
60000000
40000000
20000000
0
Engenharia

160000000
140000000
120000000
100000000
80000000
60000000
40000000
20000000
0

180000000
160000000
140000000
120000000
100000000
80000000
60000000
40000000
20000000
0
Real

Deformao

TensoxDeformao, Grupo 4

Engenharia

Real

Deformao

TensoxDeformao, Grupo 5

Engenharia

Real

Deslocamento

18

v-) Descrio do aspecto da fratura

Como podemos visualizar na figura acima do material fraturado, a estrico do


material no ocorreu exatamente no comprimento mdio de seu corpo, e sim
prximo regio presa maquina que realiza a trao.
4.2 Ensaio de Flexo
Os ensaios se procederam com velocidade de deformao de 0,5 mm/min. A
Tabela 1 apresenta alguns dados importantes referentes aos ensaios para
cada uma das amostras.
Tabela 1: Valores de Largura e Espessura das amostras de revestimento
cermico. E os valores de distncia entre pontos de suporte (L) e fora de
fratura (Fora (N)) obtidos na realizao do ensaio.
TABELA 1:
Grupo 1

Grupo 2

Grupo 3

Grupo 4

Grupo 5

Comprimento(mm) 60

60

60

60

60

Largura(mm)

24,77

24,01

21,57

23,36

24,91

Espessura(mm)

6,2

6,47

6,19

6,38

6,35

Fora(N)

416,435

365,565

373,2

314,295

356,62

A partir dos valores obtidos e apresentados na tabela anterior e, utilizando as


Equaes a seguir (resistncia a flexo para amostra de seo retangulares),
19

calculou-se a resistncia a flexo (RF) em 3 pontos, sua mdia, desviopadro e coeficiente de variao. Estes resultados so apresentados na Tabela
2.

TABELA 2:
Grupo 1

Grupo 2

Grupo 3

Grupo 4

Grupo 5

39,36

33,98

40,64

29,75

31,95

Resistncia

flexo

(MPa)
Mdia
Desvio
Padro
Coeficiente
de variao

35,10
9,41
0,26824

b) Foi traado a curva de tenso-extenso do corpo de prova em um grfico;

20

Grupo 1 - Tenso(N/m) x Extenso(m)


45000000
40000000
35000000
30000000
25000000

20000000

Tenso(N/m)

15000000
10000000
5000000
0
-5000000 0

0,00005 0,0001 0,00015 0,0002 0,00025 0,0003 0,00035

Grupo 2 - Tenso(N/m) x
Extenso(m)
40000000
35000000
30000000
25000000
20000000

Tenso(N/m)

15000000
10000000
5000000
0
-5000000 0

0,00005 0,0001 0,00015 0,0002 0,00025 0,0003

Grupo 3 - Tenso(N/m) x
Extenso(m)
45000000
40000000
35000000
30000000
25000000
20000000
15000000
10000000
5000000
0

Tenso(N/m)

0,00005 0,0001 0,00015 0,0002 0,00025 0,0003

21

Grupo 4 - Tenso(N/m) x
Extenso(m)
35000000
30000000
25000000
20000000
15000000

Tenso(N/m)

10000000
5000000
0
-5000000 0

0,00005 0,0001 0,00015 0,0002 0,00025 0,0003

Grupo 5 - Tenso(N/m) x Extenso(m)


35000000
30000000
25000000
20000000
Tenso(N/m)

15000000
10000000
5000000
0
0

0,0002

0,0004

0,0006

0,0008

0,001

c) Descreveu-se o aspecto da fratura;


Observa-se que as amostras ensaiadas apresentam valores de
resistncia a flexo relativamente baixos quando comparados com outros
materiais cermicos, como o Vidro de cal de soda que apresenta um valor de
resistncia flexo de 69 MPa [1], alm de ser coerente em relao a ordem
de grandeza encontrada na literatura [2]. Esse fato evidencia tanto a
caracterstica frgil das amostras analisadas, como a eficincia do mtodo de
anlise.
Com os dados de tenso aplicada e extenso durante o ensaio de cada
amostra, construiu-se o Grficos acima, contendo a curva de tenso-extenso
dos corpos de prova.
22

Por outro lado, as curvas de cada amostra apresentaram algumas


diferenas, mesmo sendo feitas do mesmo material. Isso pode ser explicado
pela presena de impurezas, porosidades e outros concentradores de tenses
caractersticos de cada amostra , pois esto relacionados ao seu histrico de
processamento e que interferem no seu comportamento mecnico, gerando
ligeiras diferenas. No entanto, invariavelmente as curvas das amostras
evidenciaram a ausncia de deformao plstica e ruptura abrupta (fratura
frgil), devido rpida propagao de trincas. [2]

23

5 CONCLUSO
De maneira geral, pode-se afirmar que os resultados dos ensaios
conduzidos foram bastante satisfatrios. A anlise visual dos corpos de prova
empregados nos ensaios de trao permitiu observar que todas as fraturas
ocorreram na parte superior destes, porm ainda na regio a qual dado o
nome de comprimento til. Alm dos clculos no relatrio apresentados, foi
possvel analisar as caractersticas macroscpicas da fratura, sendo possvel
considerar que so aceitveis falhas no processo de preparao do corpo de
prova, como porosidade, sendo importante o seguimento das normas (em geral
utiliza-se ASTM - Sociedade Americana de Testes e Materiais).
Atravs do ensaio de flexo foi possvel determinar a resistncia flexo
e analisar as caractersticas da fratura a nvel micro e macroscpico das
amostras de revestimento cermico.
E por fim, pode-se concluir que, exceto os testes realizados pelo grupo 4
no ensaio de trao, os demais grupos obtiveram resultados bem similares.

24

REFERNCIAS
[1] Callister, W. D. Jr, Cincia e Engenharia de Materiais: uma introduo;
Editora LTC, 7. Edio, 2008.
[2] MENEGAZZO, A.P.M et. al. Avaliao da Resistencia Mecnica e Mdulo
de Weibull de Produtos Tipo Grs Porcelanato e Granito. Cermica
Industrial. Janeiro/Fevereiro, 2002. Disponvel em:
<http://www.ceramicaindustrial.org.br/pdf/v07n01/v7n1_3.pdf>. Acesso em
05/12/2015..
[3] ENSAIO MECNICO: TRAO Disponvel em
<http://www.infosolda.com.br/biblioteca-digital/livros-senai/ensaios-naodestrutivos-e-mecanicos/209-ensaio-mecanico-tracao.html>. Acesso em
05/12/2015.
[4] Ensaios Destrutivos e No Destrutivos Aula 03 - Ensaio de Trao II
Disponvel em: <http://www.ebah.com.br/content/ABAAAejUsAD/ensaiosdestrutivos-nao-destrutivos-aula-03-ensaio-tracao-ii-curva-tensao-deformacao>.
Acesso em: 05/12/2015.

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