Conexiones Toolkit Español PDF

Connections
Teaching
Toolkit
Perry S. Green, Ph.D.

Thomas Sputo, Ph.D., P.E.
Patrick Veltri
A Teaching Guide for Structural Steel Connections
PREFACE
Este kit de herramienta de diseo de conexin para que los
estudiantes se basa en la escultura de acero original
diseado por Duane S. Ellifritt, PE, Ph.D., Profesor
Emrito de Ingeniera Civil de la Uni-versidad de Florida.
El kit de herramientas incluye esta gua didctica, un
archivo CAD en 3D de la escultura de acero, y una
herramienta calculadora de conexin de cizalladura. La
gua docente contiene dibujos y fotografas de cada uno
conexin representado en el acero sculp-tura, el archivo
CAD es un modelo 3D AutoCAD de la escultura de
acero con completa dimensiones y detalles, y la
herramienta de cal-envidious es una serie de hojas de
trabajo Mathcad que permite al usuario realizar una
verificacin completa de todos los estados lmites
requeridos. El kit de herramientas est pensado como un
complemento, no una unificacin para reemplazar, la
informacin y los datos presentados en el Ameri-can
Instituto de Manual of Steel Construction, Carga y
Resistencia Factor de diseo, Edi-cin Tercera, de aqu en
adelante de acero de la construccin, referido como el
Manual AISC. El objetivo del juego de herramientas es
ayudar a los estudiantes y educadores, tanto en aprendercin y la enseanza bsica el diseo de uniones de acero
estructural mediante herramientas de visualizacin y
aplicacin de software. Toda la informacin y los datos
presentados en cualquiera y todas las partes del kit de
herramienta de enseanza son slo con fines educativos. A
pesar de que la escultura de acero representa numerosas
conexiones, es de ninguna manera todo incluido. Hay
muchas maneras de conectar estructural miembros de acero
juntos. En la enseanza de los estudiantes de ingeniera en
un curso introductorio en el diseo de acero, a menudo el
tema de las conexiones se pospone hasta el final de Por
supuesto, si la cubierta en absoluto. Luego, con la multitud
de todas las otras presiones que conducen hasta el final de
la SEMES-ter, incluso estas pocas semanas se contraiga
hasta que las conexiones tienen la suerte de ser abordado
por dos o tres conferencias. Una razn para despreciar
conexiones en principio Diseo de acero, con excepcin de
las limitaciones de tiempo, es que a veces son vistas como
un "problema que detalla" es mejor dejar a el fabricante. O
el mis-tomadas se considere que las conexiones consiguen
conexiones estandarizadas, espe-cialmente cizalla, lo que
hay poca creatividad necesaria en su Los ingenieros de
diseo y lo ven como un mal uso de su tiempo. El Manual
AISC cuenta con mesas y detallando informa-cin en
muchas norma tipos de conexiones, por lo que se simplifica
el proceso de seleccionar una conexin tabulados que
llevar la carga de diseo. Muchas veces, el ingeniero
simplemente indicar que la carga se transmite en los
dibujos de diseo y el fabricante seleccionar una conexin
apropiada. Sin embargo, las conexiones son el pegamento
que mantiene unida la estructura y, estandarizada y la
rutina ya que muchas de ellas pueden parecer, es muy
importante para un ingeniero estructural para menores de
soportar su comportamiento y diseo. Histricamente, la
mayora de las fallas estructurales se han debido a algn
tipo de conexin
fracaso. Conexiones siempre estn diseados como planas,

elementos bidimensionales, aunque tienen definido en tres
dimensiones comportamiento. Los estudiantes que nunca
han estado en torno a las obras de construccin de acero
para ver siendo erigido tienen dificultades para visualizar
este carcter tridimensional. Trata de explicarle a un
estudiante el comportamiento de una cizalla de doble
ngulo atornillada campo-shop-soldado conexin, donde
las piernas fuera de pie estn hechos a propsito para
flexionar bajo carga y la aproximacin de una verdadera
conexin con pasador. Los libros de texto en general,
muestran vistas ortogonales de este tipo de conexiones,
pero todava muchos estudiantes tienen problemas de "ver"
el verdadero conexin. En el verano de 1985, despus de
ver la incapacidad de muchos estudiantes para visualizar
las conexiones ms simples, el Dr. Ellifritt comenz a
buscar una manera de hacer las conexiones ms real para
ellos. Los viajes de campo fueron una alternativa, pero la
disponibilidad de estos es intermitente y con todos los
problemas de responsabilidad, algunos encargados de la
construccin no son demasiado ansiosos por tener un grupo
de estudiantes de todo el sitio de trabajo. Pensamiento fue
dado a la construccin de algunos modelos a escala de las
conexiones y llevarlos al saln de clases, pero stas seran
pesados para moverlos alrededor y uno tendra el problema
adicional de almacenar todos ellos cuando no estaban en
uso. La eventual solucin era crear una escultura de acero
que sera una adicin atractiva a la tcnica ya pblica en el
campus, algo que simbolizara la ingeniera en general, y
que tambin podra funcionar como un medio de
enseanza. Fue terminado y erigido en octubre de 1986, y
se utiliza cada semestre para mostrar a los estudiantes las
conexiones reales y elementos de acero de bienes en gran
escala. Desde entonces, muchas otras universidades han
solicitado una copia de los planos de la Universidad de
Florida y han construido estructuras similares en sus
campus.
INTRODUCCIN
Diseo de conexin en un curso de introduccin de
acero es a menudo difcil de comunicarse de manera
efectiva. Las limitaciones de tiempo y la prioridad de otros
temas sobre el diseo de conexin tambin tienden a
inhibir tratamiento suficiente del diseo de conexin. El kit
de herramienta de enseanza conexiones de acero es un
intento de incorporar efectivamente los fundamentos del
diseo de uniones de acero en un primer curso de diseo de
acero. El juego de herramientas se dirige a tres grandes
problemas que surgen en la enseanza de la STUabolladuras conexin de acero diseo: visualizacin, rutas
de carga, y el lmite de los estados. En las clases de anlisis
estructural, los estudiantes se muestran las estructuras
ideales zado. Las lneas simples representan vigas y
columnas, mientras que los pernos, bisagras y soportes
fijos caracterizan CONNEC-ciones. Sin embargo, las
estructuras reales se componen de vigas, vigas y columnas,
todos unidos entre s por medio de pernos o soldadura de
placas y ngulos. No es de extraar que los estudiantes
tienen problemas para visualizar y la comprensin de la
verdadera naturaleza tridimensional de las conexiones! La
escultura de acero proporciona un medio conveniente por
el cual las conexiones de acero a gran escala se puede
demostrar que Stu-abolladuras. La escultura de acero
exhibe ms de 20 diferentes CONNEC-ciones de uso
general en la construccin de acero en la actualidad. Es un
instrumento de enseanza excepcional para ilustrar
conexiones de acero estructural. El mrito de la escultura
de acero a nivel nacional es recono-cido como ms de 90
campus universitarios tienen ahora un acero escultura
modelada despus del diseo original del Dr. Ellifritt.
Adems de la escultura de acero, este folleto proporciona
ilustraciones y cada conexin tiene una corta descripcin
asociada con eso. La escultura de acero y el "espectculo"
conexio-nes de acero folleto, pero ambos son de naturaleza
cualitativa. De la escultura de acero conexiones son
ejemplos simplemente ilustrativos. El conector-ciones en la
escultura de acero no fueron diseados para adaptarse a
cualquier particular, la fuerza o el lmite de servicio Estado
de la Especificacin AISC. Adems, las narrativas de la
gua dan descripciones solamente superficiales, con la
informacin de ingeniera prctica limitada. Los
principales objetivos de esta gua son para hacer frente a
los problemas de visualizacin, rutas de carga, y los
estados lmite asociados con el acero conexiones. La gua
pretende ser una herramienta de enseanza y complementar
el Manual AISC del 3 de acero de la construccin del
LRFD Edicin. Se pretende demostrar a la STU-dent las
complejidades de anlisis y diseo para conexio-nes de
acero. Los captulos de esta gua se organizan en base a los
tipos de conexiones. Cada conexin se describe discutiendo
cuestiones vari-ous y las preocupaciones relacionadas con
el diseo, erectability, y el rendimiento de la conexin
especfica. Adems,
cada conexin que se ilustra por la escultura de acero tiene

varias fotos y una figura de datos. La cifra de datos tiene
tablas de informacin y las ilustraciones y las vistas CADbased. Cada figura tiene dos tablas, la primera tabla enumera
los estados lmites aplicables para el particular, conexin y la
segunda tabla proporciona una lista de notas que son
declaraciones informativas o abordar cuestiones sobre la
conexin. los vistas tpicamente incluyen una gran vista
isomtrica que pone de relieve la particular ubicacin de la
conexin con respecto a la escultura de acero como as como
algunas elevaciones ortogonales de la conexin en s. Adems
de los simples puntos de vista de las conexiones
proporcionadas en las figuras, Tambin se incluyen totalmente
detallada y los dibujos dimen-Sioned. Estos puntos de vista
fueron producidos a partir del modelo CAD en 3D completo
desarrollado a partir de los planos de taller, elaborados
manualmente originales de la escultura de acero. La gua
cubre los tipos ms comunes de acero con-las conexiones
utilizadas en la prctica, sin embargo, ms nfasis se ha puesto
en conexiones de cizallamiento. Hay ms de cizallamiento
CONNEC-ciones en la escultura de acero de todos los dems
tipos combinados. Adems de cizalla de conexin
descripciones, dibujos y fotografas, se utilizan hojas de
trabajo Mathcad presentar algn diseo y anlisis ejemplos
de las conexiones de cizallamiento que se encuentran en la
escultura de acero. Las ilustraciones, fotografas, y en
particular el detalle drenaje-Ings que se encuentran en la gua
docente tienden a ayudar a la visualizacin de los estudiantes.
Sin embargo, el modelo CAD en 3D es el medio principal por
el cual el estudiante puede aprender a visualizar correctamente
las conexiones. El modelo 3D se ha desarrollado en el formato
com-comnmente utilizado AutoCAD "dwg". El modelo
puede ser cargado en AutoCAD o cualquier Autodesk u otro
aplicacin de visualizacin 3D compatibles. El estudiante
puede rotar, zoom y panormica a una vista de la preferencia.
La cuestin de los estados lmites y rutas de carga que se
aplican a las conexiones de acero es tratada por las
ilustraciones y el texto narra-tiva en el gua. Para facilitar una
ms inclusiva bajo-pie de las conexiones de cizallamiento, una
serie de hojas de trabajo Mathcad ha sido desarrollado para
realizar completa Analy-sis por seis diferentes tipos de
conexiones de cizallamiento. Como una aplicacin Analy-sis,
las hojas de trabajo de carga y requieren las propiedades de
conexin como entrada. Devuelve como salida son dos tablas.
La primera tabla muestra los posibles estados lmite y
devuelve o bien el intensidad de la conexin basada en un
estado lmite en particular o "NA" que denota el estado lmite
no es aplicable a ese tipo de conexin. La segunda tabla
muestra las comprobaciones de diseo de conexin especfica
y general y devuelve el estado "OK", que significa un valor
satisfactorio, "ND" significa que el cheque no es aplicable a
ese tipo de conexin, o una frase que describe la razn de una
comprobacin
satisfactoria
(por
ejemplo
Many Thanks to the following people who aided in the

development of this teaching aid and the steel sculpture
"Beam web invade filete de perro"). Se anima al alumno a
explorar la programacin dentro de estas hojas de
trabajo. Sin
dicha exploracin, las hojas de trabajo representan "cajas
negras". La programacin debe ser explorado y
comprendido por los beneficios
de estas hojas de trabajo para ser real izada.
Una gua del usuario completa para estas hojas de trabajo
se puede encontrar en el Apndice A. Contenido en la gua
es un examen-ple para cada
tipo de conexin de cizallamiento ilustrado por la escultura
de acero. En cada ejemplo se presenta un problema de
diseo simple y proporciona una
demostracin de la utilizacin de la hoja de clculo.
El Apndice B proporciona una lista de referencias que
incluye manuales y especificaciones, libros de texto y
AISC revista ingeniero-ing
papeles para los estudiantes interesados en ms informacin referente a las conexiones de acero estructural
Steel Teaching Steel Sculpture Creator

Duane Ellifritt, Ph.D., P.E.
Original Fabrication Drawings
Kun-Young Chiu, Kun-Young Chiu & Associates
Steel Sculpture Fabrication and Erection
Steel Fabricators, Inc.
http://www.steel-fab-florida.com
Steel Sculpture Funding Steel Fabricators, Inc.
http://www.steel-fab-florida.com
Teaching tool kit Production Staff
Thomas Sputo, Ph.D., P.E.
Patrick Veltri
Shear Connection MathCAD Worksheets
Patrick Veltri
AutoCAD Drawings & 3D Model
Patrick Veltri
Photographs
Patrick Veltri
Proofreading and Typesetting
Ashley Byrne
Teaching tool kit Funding
American Institute of Steel Construction
http://www.aisc.org
Connections Teaching Toolkit iii
TABLE OF CONTENTS
Preface ...............................................................................
i.
Introduction .....................................................................
ii.
Chapter 1. The Steel Sculpture

Design Drawings
General Notes........................................................
North Elevation .....................................................
South Elevation .....................................................
East Elevation........................................................
West Elevation.......................................................
1-2
1-3
1-4
1-5
1-6
2-1
2-2
2-2
2-2
2-3
2-4
2-4
2-4
2-5
2-6
2-6
Chapter 3. Joining Steel Members

Structural Bolting .................................................. 3-1
Welding.................................................................. 3-2
Chapter 4. Simple Shear Connections

Shear Connection Examples
and MathCAD worksheets .................................... 4-1
Double-Angle Connection..................................... 4-3
Shear End-Plate Connection ............................... 4-12
Unstiffened Seated Connection........................... 4-12
Single-Plate (Shear Tab) Connection .................. 4-18
Single-Angle Connection .................................... 4-18
Tee Shear Connection.......................................... 4-20
iv Connections Teaching Toolkit
Flange Plated Connections....................................

Directly Welded Flange Connections....................
Extended End Plate Connections ..........................
Moment Splice Connections .................................
5-1
5-5
5-5
5-7
Chapter 6: Column Connections

Column Splice ....................................................... 6-1
Base Plates............................................................. 6-3
Chapter 7: Miscellaneous Connections
Chapter 2. Limit States

Block Shear Rupture .............................................
Bolt Bearing ..........................................................
Bolt Shear..............................................................
Bolt Tension Fracture ............................................
Concentrated Forces..............................................
Flexural Yielding...................................................
Prying Action.........................................................
Shear Yielding and Shear Rupture ........................
Tension Yielding and Tension Rupture .................
Weld Shear ............................................................
Whitmore Section Yielding / Buckling .................
Chapter 5: Moment Connections
Clevises ................................................................. 7-1

Skewed Connection (Bent Plate) .......................... 7-3
Open Web Steel Joist............................................. 7-6
Cold Formed Roof Purlin...................................... 7-6
Shear Stud Connectors .......................................... 7-6
Truss Connections ................................................. 7-6
Chapter 8.
Closing Remarks
Appendix A. MathCAD Worksheets

.
Users Guide
Appendix B. Sources for Additional Steel
.
Connection Information
Captulo 1
La escultura de
acero
Como estructura, la escultura de acero acero consta de 25
miembros, 43 elementos de conexin, ms de 26 grupos de
soldadura, y ms de 144 tornillos individuales. Como una
obra de arte, la escultura de acero es una esttica
innovadora composicin de los miembros de acero
multiforme, unidos por un surtido de elementos de acero
demostrando apego popular mtodos.
A primera vista, la disposicin de los miembros y las
conexiones en la escultura de acero puede parecer compleja
y desorganizado.
Sin embargo, tras un examen minucioso, resulta evidente
que la posicin de los miembros y conexiones
metdicamente fueron diseadas para ilustrar varios
entramado especfico
y problemas de conexin. Los dibujos, fotografas e
ilustraciones
describen mejor la posicin de los miembros y las
conexiones
en la escultura de acero en las pginas subsiguientes. Los
dibujos estn basados en un modelo 3D de la escultura.
Hay cuatro elevaciones completa de la escultura, seguido
por
trece dibujos de diseo mostrando cada conexin en la
escultura. Cada miembro y cada rgano est totalmente
detallada
y dimensionado. Una lista de materiales se incluye para
cada esquema.
En trminos generales, la escultura de acero es una
estructura de rbol
, tanto en el sentido fsico y jerrquico. Una columna
central, aproximadamente 13 metros de altura se compone
de dos ejes empalmadas 7 ft -6. desde la base. Ambos ejes
son W12-series
secciones cruzadas. La seccin superior, ms ligero es un
W12106 y
La seccin inferior, ms pesado es un W12170. Cada eje

de la columna tiene cuatro caras (dos bridas y las dos caras
de la web) y cada cara est etiquetada segn su orientacin
(Norte, Sur, Este u Oeste). Una importante conexin a cada
una de las caras de los ejes superior e inferior. Siete de las
ocho caras tienen una viga-columna conexin mientras el
octavo cara admite un braguero (parcial). Bastidor de vigas
de dos cortos a la web de cada viga voladizo cerca de su
fin. As, la escultura de acero realmente se asemejan a un
"rbol" de ramificacin a ms ligera y corta los miembros.
El eje superior de la viga-columna y todas las conexiones
de la viga a viga conexiones connec cizalla simple-ciones.
La viga simplemente apoyados a la columna Conexiones
del eje superior estn tendidas vigas voladizas de alguna
forma. El extremo oriental de la viga superior de la viga
(B8)* es apoyado por el tubo de la columna que acta
como un amortiguador de compresin, transferencia de
carga a la viga inferior de la viga (B4). Una varilla de
tensin y cle-vis apoyar el upper west viga viga (B6). El
canal en forma de viga de refuerzo (B5A) se extiende
diagonalmente en dos vigas viga (B5 y B8 de la viga). Este
canal es el sup-portado por el sur de la viga viga (B5) y
tambin proporciona soporte para el medio viga viga (B8).
El CD adjunto contiene 18 dibujos CAD de la escultura de
conexiones de acero que puede servir como una til graphical ayuda pedaggica.
* La identificacin y etiquetado de vigas, columnas y

vigas, con respecto a los dibujos incluidos en este
documento es el siguiente:
columnas tienen carcter dos etiquetas. El primer

carcter es una "C" y el segundo carcter es un
nmero.
viguetas tienen carcter dos etiquetas. El primer carcter

es una "B" y el segundo carcter es un nmero.
vigas tienen etiquetas de tres caracteres. Como viguetas,

el primer carcter es una "B" y el segundo carcter es
un nmero. Desde dos vigas de trama en la web de
cada viga, el tercer carcter es una "A" o "B" identifying que haz cuadros en la "A" o "B" lado de la
viga.
Placas tienen carcter dos etiquetas que ambos son

minsculas. El primer carcter es una "P".
Los ngulos tienen carcter dos etiquetas que son letras

minsculas.
El
primer
carcter
es
una
"a".
GENERAL NOTES (U.N.0.)
ABBREVIATIONS
1-2 Connections Teaching Toolkit
Connections Teaching Toolkit 1-3
CHAPTER 2
Estados
lmite
El diseo estructural se basa en el concepto de que todos
los miembros estructurales estn diseados para un nivel
adecuado de resistencia y rigidez. La fuerza se refiere a la
seguridad y es esencialmente la capacidad de una
estructura o un miembro, de realizar un servicio o multimate de carga de diseo. Rigidez es tpicamente asociados
con ser-viceability. El mantenimiento se refiere a diversos
criterios de desempeo de una estructura o un miembro
durante el serv-ice de carga y descarga.
Para una seguridad aceptable y un rendimiento satisfactorio
de la estructura, la carga y factor de resistencia, filosofa de
diseo que utiliza la carga de base estadstica y factores de
resistencia para modificar la resistencia nominal y el
servicio de cargas. Los factores de carga aumentan las
cargas nominales, y factores de resistencia (tambin
conocidos como factores ) reducen la resistencia nominal
de un miembro. Los factores de carga representan la
posibilidad de mayores que antic-ipated cargas durante el
servicio. Los factores de resistencia representan la
posibilidad de bajar de anticipar la fuerza. Las cargas de
diseo y diseo fortalezas se obtienen cuando el servicio se
carga y se multiplican los valores de resistencia nominal
por los correspondientes factores de carga y resistencia.
Los miembros estructurales deben ser proporcionadas con
suficiente fuerza de diseo para resistir las cargas de diseo
aplicables. Adems de fuerza, un adecuado nivel de rigidez
debe ser proporcionada para satisfacer los requisitos de
mantenimiento aplicables. Cuando la carga supera la
resistencia del diseo o requisitos de mantenimiento, un
estado lmite ha sido alcanzado. Lmite de un Estado es el
estado donde la estructura o miembro es funcionalmente
inadecuado. Elementos estructurales tienden a tener varios
lmites de estados, algunas basadas en la fuerza y otros
basados en capacidad de servicio.
Funcin del miembro o elemento en conside-eracin.

Una conexin puede tener muchos o pocos estados lmite.
El control de estado lmite puede ser fortaleza relacionadas
o basadas en criterios de operabilidad. El control de la
fuerza del estado lmite es la condicin especfica que tiene
la menor resisten-cia a la carga de diseo. Inicialmente, la
mayora de los diseadores tienden a proporcin elementos
basados en requisitos de resistencia y luego verificar que el
diseo cumple con los requisitos aplicables de la capacidad
de servicio de los Estados lmite, refinacin, si es
necesario. La inversa tambin es aceptable el
procedimiento de diseo: diseo de mantenimiento y, a
continuacin, compruebe la resistencia.
Independientemente de la metodologa del control del
estado lmite dicta el diseo ptimo.
Las siguientes pginas tienen descripciones e ilustraciones
que explican la aplicabilidad general de los ms comunes
conexin estados lmite. La aplicabilidad de cualquier
lmite dado estado depende de la conexin especfica
geometra y carga. Estas cifras son slo una gua y no estn
pensados para representar cualquier y todas las
combinaciones posibles de estados lmite.
BSR
Cizalla de bloque
bloque ruptura de cizalla es un estado lmite en el cual

el fallo ruta incluye una zona sujeta a corte y una zona
sujeta a diez-sion. Este estado lmite es llamada as
porque la ruta de fallo asociado lgrimas fuera un
"bloque" de material. Bloque puede distorsionar
Una sola conexin podra incluir un gran nmero de

miembros estructurales y varios grupos de fijacin. Sin
embargo, los componentes bsicos de conexiones son la
fijacin sys tem y las capas de material adjunto. Por lo
tanto, limitar los estados basados en la fuerza de
conexiones puede basarse tanto en el mate-rial (miembros)
o los sujetadores. La intensidad de la conexin limitar los
estados tanto de las fijaciones y las capas de material como
resultado de la tensin, distorsionar o fuerzas de flexin.
Cada estado tiene un lmite de intensidad particular ruta
de fallo a travs de, a travs de o junto al elemento o
miembro. La ruta de fallo es la lnea a lo largo de la cual el
material cede o se rompe. Mantenimiento limitar los
estados suelen participar proporcionando una cantidad
adecuada de la rigidez o la ductilidad en un elemento
estructural. Los requisitos dependen del mantenimiento
Figure 2-1. Block Shear Rupture Limit State

(Photo by J.A. Swanson and R. Leon, courtesy of
Georgia Institute of Technology)
Se producen en capas que estn atornillados o en capas que

estn soldadas. La nica diferencia entre los tratamientos
del atornillado o bloque soldado estado lmite de cizalla es
que, en ausencia de los agujeros de los pernos, las reas
brutas son iguales a las reas de la red. La figura 2-1
muestra el estado de la placa de refuerzo y despus el
bloque cortante se ha producido la ruptura del estado lmite.
BB
BOLT BEARING
Perno de apoyo se refiere a la deformacin de material en el

borde cargado de los orificios de los pernos. Teniendo la
capacidad de la conexin se ve influenciada por la proximidad
del perno hasta el borde cargado. Cojinete Bolt es aplicable a
cada capa de una atornillada conexin. La especificacin
AISC contiene dos ecuaciones de diseo, una ecuacin se basa
en la fuerza (cuando la deformacin alrededor orificios de los
pernos no es una consideracin) y el otro se basa en servicio
(cuando la deformacin alrededor de los orificios de los
pernos es un diseo consideracin).
BS
condicin en la que hay de hecho dos o ms planos de

corte, pero las fuerzas no se distribuyen de manera
uniforme. (por ejemplo, de doble cara conexiones) Si la
trayectoria de carga no pasa por el centro de grav-dad de
un grupo de tornillos, entonces la carga se considera
excntrico. Excntricamente grupos de tornillos cargados
estn sujetas a un momento de fuerza que induce ya sea de
cizallamiento adicional (para las cargas en el plano) o
combinada de corte y tensin (para cargas fuera del plano).
En realidad, mayora de las conexiones poseen un cierto
grado de excentricidad, sin embargo, algunos de estas
excentricidades son pequeas y estn comnmente
descuidados.
BT
BOLT TENSION FRACTURE
Si los pernos estn sujetas a la carga a lo largo de su

longitud, entonces el perno se carga en tensin. Pernos que
fallan en tensin, lo harn dentro del parte roscada del
tornillo, a travs de una de las
PERNO DE SEGURIDAD
Cizalladura del perno es aplicable a cada capa de atornillado

de una conexin que se somete a cizallamiento. La resistencia
al cizallamiento de un tornillo es directamente proporcional
para el nmero de interfaces (planos de corte) entre las capas
dentro de la empuadura del perno que una sola fuerza de
corte se transmite a travs. Cizalladura individual se produce
cuando la fuerza de corte individual se transmite a travs de
pernos que tienen dos capas dentro de la empuadura del
perno. Capas adicionales distribuir an ms la fuerza de corte.
Tres capas de material representan dos planos de corte, por lo
que el grupo del perno o perno es en cortante doble y tiene
efectivamente el doble de la fuerza como nica cizalla. Es
importante darse cuenta de que la cizalladura Dou-ble, triples
cizalla, etc. requiere un vector de fuerza de corte individuo
distribuye uniformemente a travs de las capas. Puede haber
una
Figure 2-3. Bolt Shear Limit State

(Photo by P.S. Green)
BS
Figure 2-2. Bolt Bearing Limit State

(Photo by J.A. Swanson and R. Leon,
courtesy of Georgia Institute of Technology)
Figure 2-4. Bolt Tension Fracture Limit State

races de las roscas. Esto coincide con la zona menos cruzsec-cional.

CONCENTRATED FORCES
FLB
FLANGE LOCAL BENDING
WCB WEB COMPRESSION BUCKLING
WC
WEB CRIPPLING
WLB WEB LOCAL BUCKLING
WLY WEB LOCAL YIELDING
A veces, las fuerzas que se transfieren de un miembro a

otro crean una deformacin localizada (rendimiento) o
pandeo. Los estados lmites aplicables dependen de la
geometra conexiones especfica. Los estados lmite de
concentrado fuerzas ocurren con mayor frecuencia en las
conexiones sentadas y conexiones momento. Por ejemplo,
cuando el haz es apoyado hecho frente, (es decir, la brida
material ha sido retirado) de la banda que permanece puede
ser sus-ceptibles a web pandeo local. Para las conexiones
sentados, la pierna ngulo de pendiente en el asiento
proporciona una superficie de apoyo para la brida inferior
de la viga apoyada. Esta zona de apoyo crea una reaccin
concentrada en el extremo de la viga. El alma de la viga
apoyada es susceptible de aplastamiento del alma y la web
local rendimiento. Como la mayora de las conexiones
momento proporcionan continuidad entre los elementos de
soporte y soportados, las alas de la transferencia miembro
de apoyo concentr tensin y
Figure 2-5. Flange Local Bending Limit State
(Beedle, L.S., Christopher, R., 1964)
Figure 2-6. Web Crippling Limit State

(Photo by T. Murray, Virginia Tech)
Figure 2-7. Web Local Buckling Limit State

(SAC Project)
fuerzas de compresin al elemento de soporte. Brida

flexin local, rendimiento web, aplastamiento del alma y
de la tela de compresin de pandeo estados lmites locales
deben ser investigados.
FY
FLEXURAL YIELDING
Cuando se protegen una viga, el mdulo de seccin

reducida de la seccin transversal del haz restante puede
reducir significativamente la resistencia a la flexin del
miembro. Otros ejemplos de flexin rendimiento son la
flexin del tronco de un tee de forma en una conexin en T
de corte y flexin de la pierna ngulo de pendiente de una
conexin sentado sin rigidizar.
PA
PRYING ACTION
SY
SHEAR YIELDING AND

SHEAR RUPTURE
SR
La mayora de las conexiones son sometidos a la

componente de cizallamiento de carga. Incluso conexiones
momento deben tener provisiones para la transferencia de
corte. Por lo tanto, esos elementos en la conexin que estn
sujetos a fuerzas de corte deben ser investigados por
cizallamiento rendimiento y la rotura de cizallamiento.
Ambos estados lmites se aplicarn independientemente del
mtodo de fijacin (tornillo o soldadura). Para capas
soldadas, sin agujeros de los tornillos, cizalla produciendo
por lo general el control sobre la ruptura de cizallamiento.
(El rea neta de capas soldadas sin orificios de los pernos
es igual a la superficie bruta. Si la relacin de resistencia a
la deformacin a rotura por traccin es inferior a 1,2,
entonces la rotura de cizallamiento por lo general de
control).
Palanca de accin es un fenmeno en el que se inducen

fuerzas de tensin adicionales en los tornillos debido a la
deformacin de la conexin cerca del perno. La
flexibilidad de las partes conectadas dentro de las garras de
los pernos crea estas fuerzas de tensin adicionales.
Figure 2-9 Tee Stem Deformation

(Astaneh, A., Nader, M.N., 1989)
Figure 2-8 Web Local Yielding Limit State

(SAC Project)
Figure 2-10 Seat Angle Deformation

(Yang, W.H. et al., 1997)
TY
Cizalladura del rendimiento es un estado lmite dctil; es
una funcin de la zona de cizallamiento bruta del elemento.
El camino de falla asociada con cizalla rendimiento es
lineal en la direccin de la carga desde el borde superior
del elemento hasta el borde inferior y a travs del espesor
de la capa. rotura de corte es un estado lmite ltimo; es
una funcin de la zona de cizallamiento neta del elemento.
La ruta de fallo asociado con la ruptura de corte es tambin
lineal, en la direccin de la carga desde el borde superior
del elemento hasta el borde inferior y a travs del espesor
de la capa. Si se hace frente a las dos bridas del elemento
sustentado, a continuacin, un camino potencial de falla
cortante en la viga est presente y cizalla rendimiento y la
rotura de cizallamiento debe ser investigado para este
miembro.
TENSION YIELDING
AND TENSION RUPTURE
La tensin produciendo estado lmite es una funcin del rea

de la seccin transversal bruta del elemento sometido a carga
de tensin. El modo de tensin de ruptura es un estado lmite
que es una funcin de la superficie neta efectiva. La superficie
neta es el rea bruta reducida debido a los agujeros de perno o
muescas. Esta rea neta se reduce an ms para tener en
cuenta los efectos del arrastre por cortante. arrastre por
cortante se produce cuando la fuerza de tensin no se
distribuye uniformemente a travs del rea de la seccin
transversal de un miembro. Ciertas reas geomtricas de una
seccin pueden tener mayores tensiones localizadas. arrastre
por cortante se produce a menudo en elementos angulares
cuando se utilizan como puntales. La fijacin (pernos o
soldadura)es
generalmente
Figure 2-12. Shear Yielding Limit State

(Astaneh, A. and Nader, M.N. 1989)
Figure 2-11. Prying Action Limit State

TR
Figure 2-13. Shear Rupture Limit State

(Astaneh, A. and Nader, M.N., 1989)
hecho a lo largo de una sola pierna del ngulo. Cuando el

ngulo se carga en la tensin de la pierna que se fija tiene
una cuota de desproporcin-ate de la carga de tensin. Este
desequilibrio provoca una fuerza de cizallamiento a la zaga
a travs de la seccin.
W
WELD SHEAR
cizalladura de soldadura es aplicable a cada capa soldada

de una conexin. El modo de fallo de las soldaduras de
filete siempre se supone que es una falla de corte en la
garganta efectiva de la soldadura. De manera similar como
cizalladura del perno, si la trayectoria de carga no pasa a
travs del centro de gravedad de un grupo de soldadura,
entonces la carga se considera excntrico. Excntrica
grupos cargados de soldadura estn sujetas a un momento
que tiende a inducir ya sea cizalla adicional (para cargas en
el plano) o cizalla combinado y diez sin (para cargas fuera
del plano).
WS
Figure 2-14. Tension Fracture Limit State

(Photo by J.A. Swanson and R. Leon, courtesy
of Georgia Institute of Technology)
WHITMORE SECTION
YIELDING / BUCKLING
Whitmore seccin cediendo o pandeo es un estado lmite

que se aplica a las placas de refuerzo atornilladas y
soldadas y con el equipamiento de ajustes similares que son
mucho ms amplio que el patrn de pernos o soldaduras
dentro de ellos. La distribucin de la tensin a travs de los
extremos de los miembros que se unen a la cartela es
compleja. Este estado lmite se debe ya sea el rendimiento o
pandeo del material de la placa cerca de los extremos de los
miembros adjuntos. El mtodo Whit-ms de anlisis supone
la fuerza es miembro de uniformemente distribuida sobre
un rea efectiva. Esta rea efectiva se determina
multiplicando el espesor de placa de escuadra por una
longitud efectiva que se define a partir de la proyeccin de
lneas de 30 grados a cada lado del miembro de "puntal", es
decir contado a la cartela. La proyeccin se supone que se
originan ya sea en la primera fila de tornillos de la placa o
el origen de la soldadura. La proyeccin se asume para
terminar en el plano que pasa a travs de la ltima fila de
pernos o al final de las soldaduras. Las lneas de proyeccin
de 30 grados forman un trapecio, y la longitud efectiva se
asume como la dimensin de la base de este trapezoide.
Figure 2-15. Weld Shear Limit State

(Astaneh, A. and Nader, M.N., 1989)
CHAPTER 3
Unin a los miembros
de acero
En la prctica actual de la construccin, los elementos de
acero pueden unirse mediante pernos o soldadura. Cuando se
fabrica de acero para el montaje, la mayora de las conexiones
se conecta el material unido a un miembro en el taller de
fabricacin y el otro miembro (s) conectado en el campo
durante la ereccin. Esto ayuda a simplificar el envo y hace
que la ereccin ms rpido. Soldadura que puede ser requerida
en una conexin se realiza preferiblemente en el entorno
controlado ms fcilmente-del taller de fabricacin. Si una
conexin est atornillado en un lado y se suelda en el otro, el
lado soldado ser normalmente la tienda de conexiones-cin y
la conexin atornillada ser la conexin de campo.
El uso de cualquiera de los dos pernos o soldadura tiene
ciertas ADVAN-tages y desventajas. Empernado requiere ya
sea el punzn-cin o taladrado de agujeros en todas las capas
de material que se van a unir. Estos orificios pueden ser de un
tamao estndar, de gran tamao, de corta ranurado, o de larga
ranurado en funcin del tipo de con-conexin. No es inusual
tener una capa de material pre-paracin con un agujero
estndar, mientras que otra capa de la conexin se prepara con
un agujero ranurado. Esta prctica es comn en los edificios
que tienen todas las uniones atornilladas ya que permite una
ms fcil y rpido montaje de la estructura Fram-cin.
Soldadura eliminar la necesidad de punzonar o perforar las
capas de material que compondrn la conexin, la forma de la
historia de la mano de obra asociada con la soldadura requiere
un mayor nivel de habilidad que la instalacin de los pernos.
La soldadura requiere un comerciante altamente cualificado
que est entrenado y calificado para realizar las soldaduras
particular, solicitaron que en una configuracin de conexin
dada. l o ella necesita ser entrenado para realizar los diversos
grados de preparacin superficial requerida en funcin del tipo
de soldadura especificado, la posicin que se necesita para
hacer correctamente la soldadura, el espesor del material de
las piezas a unir, la temperatura de precalentamiento del partes
(si nece-sario), y muchas otras variables.
Pernos estructurales
pernos estructurales era la evolucin lgica de la ingeniera
remachado. Remachado se convirti en obsoleta a medida
que el costo de los pernos estructurales de alta resistencia
instalados convirti competitivo con el coste asociado a los
cuatro o cinco hombres que practican un oficio calificado
necesario para una tripulacin de remachado. La
especificacin para articulaciones estructurales utilizando
la norma ASTM A325 o A490, pub-cido por el Consejo de
Investigacin de conexiones estructurales (Cruz Roja
China, 2000) ha sido incorporada por referencia en la carga
del AISC y Resistencia Factor especificacin de diseo
para edificios de acero estructural. Muchas de las normas
de los esprragos se basan en el trabajo reportado por la
Gua de criterios de diseo
para el atornillado y remachado articulaciones, (kulak, Fisher

y Struik, 1987). pernos de alta resistencia pueden ser apretado
un poco apretados o pre-tensados. Cuando los pernos se
instalan en un con-dicin ajustada a apretar la junta se dice
que est en bolas como las capas de material de oso unido
directamente en los pernos. Esto supone que el vstago del
perno proporciona una transferencia de carga de una tela a la
siguiente a travs de contacto directo. conexiones que llevan
pueden especificarse con cualquiera de los hilos incluidos (N)
o excluidos (X) desde el plano de corte. Permitir que los hilos
se incluirn en los planos resultados de cizallamiento en una
resistencia a la cizalladura de 25% menor que si las roscas se
especifican como excluidos del plano (s) de corte. Sin
embargo, el cuidado apropiado se debe tomar para Spec-Si y
longitudes de los pernos de tal manera que los hilos estn
excluidos de la condicin como una funcin de si los tornillos
estn de hecho especifican como hilos excluidos.
En las conexiones pretensados, los tornillos actan como
pinzas que sostienen las capas de material juntos. La fuerza de
sujecin se debe a la pretensin de los pernos creadas
apretando adecuadamente de las tuercas de los pernos. Sin
embargo, la carga trans-fer se encuentra todava en las
articulaciones, como para las articulaciones ajustados a
apretar.
La transferencia de carga inicial se consigue mediante la
friccin entre las superficies de contacto o el contacto de las
capas de material que se uni a, debido a la fuerza de apriete
de los pernos que son normales a la direccin de la carga. Para
juntas tipo friccin, los tornillos pretensados y las superficies
de contacto se preparan para lograr una resistencia mnima al
deslizamiento. La dependencia de la friccin entre las capas de
transferencia de carga significa que el estado de la superficie
de las piezas tiene un impacto sobre la fuerza inicial de
conexiones de deslizamiento crtico. La fuerza de
deslizamiento crtico con-conexiones es directamente
proporcional al coeficiente de deslizamiento media.
Revestimientos tales como pintura y galvanizado tienden a
reducir el coeficiente de deslizamiento media.
Los dos grados ms comunes de tornillos disponibles para
conexiones de acero estruc-tural se designan ASTM A325 y
A490 de la ASTM. El uso de tornillos A307 ya no es que
com-mon a excepcin de la de pulg. tamao del dimetro en
el que todava se utilizan a veces en conexiones que no
requieren una instalacin de pretensado o para niveles bajos
de carga. pernos A307 tienen una resistencia mnima a la
traccin 60 ksi. A325 y A490 pernos se des-ignated tornillos
de alta resistencia. pernos A325 tienen una resistencia a la
traccin de 120 MPa min-imo y estn autorizados a ser
galvanizado, mientras A490 tienen una resistencia mnima a la
traccin de 150 MPa, pero no se les permite ser galvanizado
debido a problemas de fragilizacin por hidrgeno. pernos de
alta resistencia estn disponibles en tamaos de a 1 a
partir de entrada. dimetros de 1/8 pulg. incrementos y se
pueden pedir en longitudes de 1 a 8 pulgadas de de
pulgada.incremento
Cuando se requiere una instalacin de pretensado, cuatro

mtodos instal-lacin estn disponibles: mtodos de
indicadores de tensin directos a su vez-de-la-tuerca, llave de
calibrado, twist off perno y. El mtodo de cambio-de-la-tuerca
implica en primer lugar de apretar la tuerca a la condicin
apretado apretado un poco, a continuacin, posteriormente
girando la tuerca de una cantidad especfica en funcin del
tamao y el grado del perno para desarrollar la pretensin
requerida. El mtodo llave de calibrado implica el uso de un
par de torsin aplicado al perno para obtener la pretensin
nivel requerido. Una llave de torsin est calibrado para
detener a la tensin requerida para el perno. pernos twist-off
tienen un extremo ranurado que se retuerce cuando se alcanza
el par del corre-co- a la pretensin adecuada. ASTM F1852 es
la especificacin equivalente para los pernos A325 "twist-off".
Actualmente, no hay ASTM equivalente especificacin para
los pernos de control de tensin A490. indicadores de tensin
directa (EDIC) son arandelas especiales con terrones
levantados en una cara. Cuando se instala el perno, los divots
comprimen a un cierto nivel. La cantidad de compresin
tienen que comprobarse con un calibre de espesores.
SOLDADURA
La soldadura es el proceso de fusin de mltiples piezas
de metal calentando el metal a un estado lquido. Soldadura
menudo puede simplificar una junta de otra manera
complicada, cuando se compar com-al espigado. Sin
embargo, las soldaduras estn sujetos a limitaciones de
tamao y longitud en funcin del espesor de las MateriALS y de la geometra de las piezas a unir. Ms-ms, la
soldadura debe realizarse preferentemente de una
recuperacin completa. Pintura y galvanizado debe estar
ausente de la zona en el metal que se va a soldar.
Varios procesos de soldadura estn disponibles para la

unin de acero estruc-tural. La seleccin de un proceso es en
gran parte debido a los problemas del juego de habilidad y
econmicos en lugar de la fuerza. Los procesos de soldadura
ms comunes son la soldadura al arco metal protegido
(SMAW), soldadura al arco de metal de gas (GMAW), Flujo
de soldadura por arco de ncleo (FCAW), y la soldadura al
arco sumergido (SAW).
SMAW utiliza un electrodo recubierto con un material que
se vaporiza y protege el metal de soldadura para evitar la
oxidacin. El electrodo revestido es consumible y puede ser
depositado en cualquier posicin. SMAW que comnmente se
conoce como soldadura palo.
GMAW y FCAW son procesos de soldadura similares que
utilizan un electrodo de alambre que se alimenta por una
bobina a un soporte de electrodo en forma de pistola. La
principal diferencia entre los procesos est en el mtodo de
proteccin de la soldadura. GMAW utiliza una mezcla de gas
externamente sup-IMPLCITA mientras FCAW tiene un
electrodo hueco con el material de flujo en el ncleo que
genera un escudo de gas o de un escudo de flujo cuando se
realiza la soldadura. GMAW y FCAW pueden ser depositados
en todas las posiciones y tienen una tasa de depsito
relativamente rpido en comparacin con otros procesos.
Directrices para la construccin soldada son publicados

por la American Welding Society (AWS) en AWS D1.1
Structural Welding Code-acero. Estas disposiciones han
sido adoptadas por el AISC en el Factor de Carga y
Resistencia especificacin de diseo para edificios de acero
estructural.
Figure 3-2. Direct Tension Indicators and Feeler Gages
Figure 3-1. Structural Fastener - Bolt, Nut and Washer

Figure 3-3. Structural Fastener - Twist-off Bolt
En la soldadura SAW, un electrodo consumible se sumerge

por debajo de una manta de flujo granular. El flujo protege
y mejora la soldadura resultante. SAW tiende a producir
soldaduras de alta calidad que son fuertes y dctiles. La
principal LIMITA-cin de este proceso es que la soldadura
slo se puede depositar en la posicin plana debido al flujo
granular utilizado. Este proceso se utiliza con frecuencia
para las conexiones de web a la brida de vigas de placa. El
proceso SAW se encontr con mayor frecuencia en las
condiciones automatizado mejor controlado de operaciones
de taller de soldadura. Para los ingenieros, es importante
darse cuenta de que la dimensin de la garganta efectiva
para el proceso SAW se calcula difieren-temente que para
los otros procesos. Dado que el proceso SAW produce
soldaduras de mayor calidad con una penetracin ms
profunda, la garganta efectiva est permitido para ser igual
al tamao de la garganta de la soldadura si la soldadura es
menor que 3/8. Para soldaduras de mayor tamao de la
garganta efec-tivo para soldaduras SAW es el mnimo la
distancia desde la raz hasta la cara de la soldadura, ms
0,11 en cuanto a los dems procesos de la garganta efectiva
se toma como la distancia mnima desde la raz hasta la
cara de la soldadura. (por segmentos iguales: longitud
0.707 pierna).
Hay cuatro tipos de soldaduras: filete, surco, el conector
y la ranura. Filete y soldaduras de ranura constituyen la
mayora de todas las soldaduras estructurales, por lo tanto,
slo aquellos tipos estarn dis-cussed aqu. Hay cinco tipos
de juntas estructurales que se pueden hacer utilizando
cualquiera de filete o soldaduras de ranura. Estos son
llamados a tope, regazo, una camiseta, una esquina o
borde. Las soldaduras se pueden colocar en cualquiera de
las
cuatro
posiciones
dependiendo
de
la
CONFIGURACIN-cin y la ubicacin de la articulacin:
plana, horizontal, vertical, y los gastos generales. Siempre
que sea posible, es beneficioso para hacer una soldadura ya
sea en posicin horizontal o plana para facilitar la mano de
obra y el costo.
Las soldaduras de filete son, con mucho, el tipo ms
comn de soldadura utilizados en la construccin soldada.
En general, las soldaduras de filete son econmicos, fciles
de fabricar y requieren que se uni muy simple preparacin
de los materiales. tipos de uniones son ya sea porttil o de
salida. fuerza de filete de soldadura es directamente
proporcional a su longitud y dimensin de la garganta. El
volumen de material de soldadura, y por lo tanto el coste,
es proporcional al cuadrado de la pierna de soldadura. Es
ms econmico utilizar soldaduras de filete ms pequeos
y ms largos con pequeas patas ms cortas en lugar de
soldaduras de filete con grandes piernas. Hay una ventaja
econmica adicional si la soldadura se puede hacer en una
sola pasada. El ms largo
tamao de la soldadura que puede ser depositado en una

sola pasada en la posicin horizontal o plana es normalmente
5/16 en. Mltiples pases requieren ms tiempo y ms metal de
soldadura. Debido a los costos de mano de obra, metal de
soldadura, en peso, es la parte ms cara de una estructura.
soldaduras de ranura se utilizan tpicamente cuando las
capas estn alineadas en paralelo y se encuentran en el mismo
plano (es decir, sin superposicin de materiales), como en una
junta a tope, o para hacer una camiseta, una esquina, o unin
de borde. estando unidas las soldaduras de ranura que se
extienden a travs de todo el espesor de los materiales se
llaman las soldaduras de ranura-conjunta-pen-penetracompleta. Cuando las soldaduras no se extienden completamente a travs del espesor, se llaman soldaduras de
ranura de articulacin de penetracin parcial. soldaduras de
ranura, soldaduras sbre todo-conjunta-penetracin completa
del surco, son potencialmente costosa. Las piezas de metal que
se unen deben estar preparados por la configuracin de los
bordes. metal adicional se utiliza a menudo en forma de
soporte o de extensin de las barras y las pestaas de
escorrenta para ayudar a contener el metal de soldadura. Si la
estructura se carga en funcin del ciclo, las barras de refuerzo
y las pestaas de escurrimiento deben ser retirados y las
superficies con acabado liso. Obviamente, esto aade costes
laborales importantes a la soldadura ya caro. Por ltimo,
cuando se usan soldaduras de ranura para el ala de la viga conconexiones, orificios de acceso pequeos (conocidos como
agujeros de acceso de soldadura) necesitan ser cortados en la
web justo por debajo y por encima de las pestaas superiores e
inferiores, respectivamente, para permitir el acceso para
realizar la soldadura (parte inferior) y para permitir la
colocacin de la barra de apoyo (arriba).
la resistencia del material de soldadura debe corresponder al
metal de base de modo que la soldadura resultante es ms
fuerte que las piezas de metal que se uni.
Independientemente del proceso o tipo de soldaduras, la
cizalladura es siempre el estado lmite de control. resistencia
de la soldadura se basa en ya sea la resistencia al cizallamiento
de la soldadura o la resistencia al corte del metal de base, a
travs del espesor. En el Manual AISC, las conexiones de
cizallamiento tienen mesas para elementos estndar y
longitudes de soldadura. Estos valores de resistencia tabulados
asumir electrodos E70 y tienen un espesor mnimo asociado
basado en la resistencia al cizallamiento de la soldadura a
juego la resistencia al corte del metal base. Si est presente
menos que el espesor mnimo de material o la soldadura no se
hace con un electrodo E70, la fuerza tabulados debe ser
reducido por la relacin de espesor proporcionado a espesor
mnimo o por electrodo utilizado para la fuerza E70 electrodo
(70.ksi),.respectivamento
CHAPTER 4
Simple Shear Connections
Conexiones de corte simple se supone que tienen poca o
ninguna resistencia a la rotacin. Se supone que llevar
nicamente el componente de cizalla de la carga y se
idealizan como chinchetas o rodillos para el diseo. Por lo
tanto, no hay fuerzas de momento se supone transmiten por
la conexin desde el elemento de apoyo al elemento de
soporte. La unin de una conexin de cizalla puede ser
hecha al alma de la viga apoyada, por lo general con las
bridas no conectados. La excepcin es la conexin
sentados de modo que se realiza la conexin a las alas de la
viga apoyada.
Experimentalmente se ha demostrado que las conexiones
de cizallamiento poseen una cierta cantidad de restriccin
de rotacin. Para el diseo pur-poses, haciendo caso omiso
de esta resistencia produce un resultado conservador. La
mayora de la flexibilidad rotacional de la mayora de las
conexiones de cizallamiento se consigue en la deformacin
del elemento con-conexin (placa, ngulo, una camiseta,
etc.) o a travs de orificios ranurados o de gran tamao. La
deformacin de los elementos de sujecin, si es una
conexin atornillada, o las soldaduras, si se trata de una
unin soldada por lo general aade poco a la flexibilidad
general de conexin.
La meta para las conexiones de cizallamiento es tener tanto
una resistencia adecuada y la ductilidad de rotacin
suficiente. elementos conexiones-cin de cizallamiento se
disean tpicamente el uso de materiales de lmite de
fluencia delgadas y / o suaves (es decir, A36) para
proporcionar rotacin flex-bilidad en exceso de lo que
requiere que el miembro de apoyo.
Muchos elementos de conexin de corte pueden ser
atornillados o bien en el lado apoyado y soldadas en el lado
de apoyo, o soldadas en el lado apoyado y atornillados en
el lado de apoyo, o todos atornillados o totalmente soldado.
Sin embargo, desde un punto de vista erectability,
conexiones de corte totalmente soldadas suelen ser poco
prctico. Puesto que es una prctica comn para los
archivos adjuntos de taller de soldadura y archivos adjuntos
de campo perno, muchas conexiones de cizallamiento se
atornillan en un lado (ya sea al miembro de soporte o el
elemento de soporte) y soldada en el otro.
En el diseo de las conexiones de cizallamiento, se supone
que el pasador que se encuentra en la parte ms flexible de
la conexin. La rigidez y la resistencia de algunas
conexiones dependen de si o no el elemento de apoyo se
considera "flexi-ble" o "rgido". Los trminos "flexible" y
"rgido", ya que se refieren a la parte de soporte de una
conexin son algo subjetivo y abierto a la interpretacin.
En general, un soporte flexible es una en la que el lado de
apoyo del elemento est adherido a una viga o alma de la
columna donde deforma-cin de la web contribuye a la
flexibilidad de rotacin (si el soporte es flexible de rotacin

se produce en gran medida en el elemento de soporte) . Un
soporte rgido est conectado tpicamente a la CEN-ter de
un ala de la columna en el lado de soporte (si el soporte es
rgido rotacin se produce en gran medida en el elemento
de conexin).
Estas son las definiciones cualitativas y es a la discrecin
del ingeniero en cuanto a si el apoyo se debe tratar como
flexible o rgido.
EJEMPLOS DE CONEXIN Y CIZALLADURA
MATHCAD HOJAS DE TRABAJO
Conexiones de cizallamiento son el caballo de batalla de
las estructuras de acero estructural. Hoy en da, la mayor
parte de la construccin de conexiones de acero estructural
son las conexiones de cizallamiento. Incluso la mayora de
momento con-conexiones integran una conexin de cizalla
para llevar el componente de cizalla de la reaccin de la
viga. Individualmente, cizalla con-conexiones presentan un
comportamiento relativamente complejo y tienden a tener
un nmero significativo de estados lmite admisibles que
deben ser verificados.
El Manual AISC tiene tablas que enumeran las
resistencias de diseo para la mayora de las conexiones de
cizallamiento. Aunque las tablas proporcionan una manera
rpida y sencilla para disear conexiones de cizallamiento,
hay algunos puntos que deben tenerse en cuenta en relacin
con el uso de las tablas de diseo. La primera es que las
tablas se enumeran los puntos fuertes basados en
suposiciones de la geometra de conexin estandarizado.
Las mesas tienen una eficacia para el anlisis o el diseo de
las conexiones con la geometra inusual limitado. En
segundo lugar, y lo ms sig-significa-, es que las tablas se
enumeran slo la fuerza de control de la conexin. Las
tablas proporcionan poca informacin en cuanto a qu
limitar Estado controla el diseo. Adems, otros estados
lmites aplicables pueden necesitar ser comprobado. Esta
pre-ventila cualquier tipo de comparacin de los estados
lmites aplicables para la conexin.
Por estas razones, las hojas de trabajo Mathcad fueron
desa-desa- durante seis tipos de conexiones de
cizallamiento: doble ngulo, Shear-End Plate, Asiento sin
rigidizar, la sola placa, un solo ngulo y la cizalladura del
tee. Las hojas de trabajo permiten al usuario ver cmo un
cambio en cualquiera de los parmetros de conexin
particular (es decir, el tamao de perno, espesor del
elemento, la resistencia del material, etc.) afecta a la fuerza
y / o control de estado lmite. Estas hojas de trabajo se

incluyen en el CD que se incluye con esta gua.
Mathcad vase el Apndice A. Para obtener instrucciones

e informacin sobre la aplicacin de software Mathcad,
consulte
la
Gua
del
usuario
Mathcad.
Para obtener instrucciones e informacin especfica

sobre el uso y la instalacin de las hojas de trabajo
Figure 4-1
Shear Connection: All-Bolted Double-Angle
Limit States
Girder B1 / Beam B1B
Cortadura en bloque Ruptura

Teniendo perno
pernos de tijeras
Cediendo a la flexin
Web local de pandeo
La rotura de cizallamiento
Ceder cizalla
West Elevation
South Elevation
Notes
Viga B1 apoya la viga por un B1B, la conexin de doble ngulo de todo atornillado.
Estos son dobles ngulos campo atornillado a la viga de soporte y una tienda de
atornillado a la viga apoyada. Esto elimina "acuchillado" ereccin. (Bajar el alma de la
viga apoyada en su lugar entre los ngulos).
Las filas de tornillos de desplazamiento entre el en el plano y las piernas en ngulo
sobresaliente proporcionan una mejor entrada y autorizaciones de apriete.
Dado que tanto de los miembros son la misma profundidad, el haz se protegen doble para
acomodar las bridas de la viga.
Las conexiones escultura de acero no fueron diseados

para cualquier carga particular. Por lo tanto, con el fin de
establecer un conjunto racional e integral de la conexin de
cizalladura examen-ples, se hacen varias suposiciones
bsicas:
Todos los miembros de brida ancha son de acero ASTM
A992 (Fy = 50 ksi, Fu = 65 ksi).
Todas las dems formas y las placas son de acero ASTM
A36 (Fy = 36 ksi, Fu = 58 ksi).
Todos los tornillos son ASTM A325-N, las conexiones
que llevan en agujeros estndar.
Todas las soldaduras se realizan con electrodos E70 y son
pro-producido por el proceso SMAW.
Las vigas y las vigas tienen una vida sencilla (con soporte
lateral total) igual a 20 veces su profundidad nominal
(redondeado al siguiente todo el pie).
La carga de diseo para las conexiones de cizallamiento
es igual a la mitad de la mxima de diseo carga
uniformemente distribuida ( UDL), basado en el lapso de
relacin de la profundidad del miembro de apoyo.
Las hojas de trabajo Mathcad slo aceptar AISC Wformas vlidas como soporte y soportados mem-bros.
Algunas de las vigas apoyadas sobre el acero sculp-tura
son S-formas o canales en lugar de W-formas. Para realizar
el anlisis, sern sustituidos W-formas con seccin hlices
propie- similares a las de los S-formas o canales.
CONEXIN DE DOBLE NGULO
Conexiones de doble ngulo se hacen uniendo el par en el
plano de las piernas (por pernos o soldadura) al alma de la
viga apoyada y el par de patas hacia fuera del plano
(tambin por pernos o soldadura) a la web de la la viga de
soporte, o la brida o en la web de la columna de soporte.
Estndar de todos los atornillados o conexio-nes de doble

ngulo totalmente soldadas son eficientes desde un punto de
vista material. Para una conexin de doble ngulo de todo
atornillado, por lo general hay dos lneas de tornillos en el
lado de apoyo (una lnea perno en cada pata sobresaliente) y
una lnea de tornillos en el lado apoyado. El nmero de filas
de tornillos suele ser comn a ambos lados. Las dos lneas de
tornillos en el lado de apoyo estn en cortante simple y la
lnea de un perno uno del lado soportado es de doble cizalla.
Aunque el lado soportado puede tener la mitad de los tornillos,
que estn en cortante doble. A menudo, la fuerza de
cizallamiento sobre la base de perno por s sola es la misma en
cualquiera de tela de doble ngulo. La misma idea general es
tambin aplicable para conexiones de doble ngulo totalmente
soldadas. Las soldaduras en el lado de apoyo (se hace
referencia en el Manual AISC como Weld B) son typicamente colocados a lo largo cada dedo de las patas
sobresalientes del ngulo con un retorno en la parte superior.
Las soldaduras en el lado apoyado (contempladas en el
Manual AISC como Weld A) se colocan normalmente a lo
largo del dedo del pie y / oa travs de los bordes superior e
inferior de ambas piernas en ngulo en el plano. espesor
mnimo tabulados en el manual para la soldadura asume
electrodos E70 y se basan en la coincidencia de resistencia a la
rotura de cizallamiento de la soldadura con la resistencia a la
rotura de cizalladura del metal de base. Si se proporciona
menor que el espesor tabulado los valores de soldadura
tabulados que deben reducirse en la relacin de espesor
proporcionado a grueso-dad requerida. Por lo tanto, las
soldaduras ya an ms pequeas son ms adecuadas, como
soldaduras ms grandes no proporcionan ninguna ventaja de la
fuerza una vez que se ha alcanzado el espesor limitante.
Para facilitar la conexin de ereccin puede tener agujeros
cortos ranura-TED y / o una longitud detallada de tal manera
que la longitud total mem-BER es ligeramente ms corto que
el lapso con cuas previstas para llenar cualquier hueco. Si los
ngulos son tienda unida a la cara de la columna de soporte,
entonces la viga soportada ser erigida de manera acuchillado
en el que el ala inferior de la viga de apoyo est hecha frente
que le permite ser rebajado en su posicin entre las patas de
ngulo en el plano.
Figure 4-2. Shear Connection: Allbolted double-angle Girder B1 / Beam

B1B
Figure 4-3. Shear Connection: All-bolted double angle

La ubicacin asumida del pasador idealizado para una

conexin de doble ngulo es en las patas pendientes. Ya
sea atornillada o soldada, es a travs de la deformacin de
las patas sobresalientes que se consigue la flexibilidad
rotacional. Se proporciona orientacin en el Manual AISC
para el espesor ngulo y requisitos de calibre para asegurar
una adecuada flexibilidad en rotacin.
La posicin absoluta y el espaciamiento de los orificios
de los pernos se con-controlado por cualquiera de despacho
o de borde limitaciones de distancia, sin embargo, por
alguna regularidad, medidores comunes han sido
establecidas por el uso. Los medidores habituales son una
funcin de la dimensin de la pierna ngulo y se basan en
el diseo, fabricacin, y la comodidad ereccin. Para los
tamaos ngulo dado, el medidor de hoyos-agujero se
mantiene generalmente el mismo.
Las soldaduras en el lado del elemento de soporte tienen
ductilidad con-preocupaciones. Las soldaduras se colocan a
lo largo de la punta de cada uno de los ngulos de fuera de
pie, por lo que la totalidad de las piernas en ngulo
pendientes estn disponibles para la deformacin. Los
bordes superiores de los ngulos (as como otros
conectores de cizallamiento) en el lado de soporte no deben
ser soldadas en la parte superior, a excepcin de los
rendimientos de soldadura cortos. Si todo el borde superior
de la pierna ngulo de pendiente se soldaron, sera inhibir
su flexibilidad y por lo tanto la flexibilidad rotacional de la
conexin.
En la escultura de acero, conexiones de los miembros
B1B, B3A, B3B, B8, B8A, y B8B son ejemplos de
conexiones de doble ngulo. La conexin B1B es una
conexin de doble ngulo de todo atornillado con filas de
tornillos en el lado del elemento de apoyo-cin de
compensacin de aquellos en el lado mem-ber soportado.
El paso de compensar los ngulos requiere para ser un poco
ms largo, pero proporciona una mejor entrada y apriete
claros-ANCES. Los dobles ngulos han sido tienda
montada en el lado apoyado. Dado que tanto la viga de
soporte y la viga apoyada tengan la misma profundidad
(serie W18) y las alas superiores de ambos haces estn
alineados, la viga apoyada debe ser el doble hecho frente
para permitir la ereccin.
La articulacin B3A / B3B es un ejemplo de un condicin de regreso a la espalda con dos pernos de conexin
compartida de doble ngulo. Cuando se produciran tales
conexiones en las redes de columna, o en las redes de vigas
directamente sobre la parte superior de una columna (por
ejemplo, como en la estructura del techo de lata tilevered),
las normas vigentes de seguridad OSHA pro-Fi gura esto a
menos que se proporciona erectability para con un asiento
ereccin u otro medio. Una solucin al problema es ilus
trado-en la escultura de acero - proporcionar una fila
adicional de pernos en uno de los ngulos dobles que no se
comparte con el otro. Esto permite que la ereccin de la
viga con la fila de tornillos adicionales hasta que el otro

haz se puede montar hacia arriba. Otros solu-ciones
implican proporcionar un tornillo adicional en dos esquinas
opuestas de cada conexin, o la compensacin de las vigas
de tal manera que ambos comparten una sola lnea de
perno. Tenga en cuenta que los pernos comunes a ambas
conexiones no estn en doble cizalladura. Ms bien, ellos
estn en cortante simple en dos planos. La parte superior de
la viga soportada se ha hecho frente para permitir que las
bridas estn alineadas verticalmente.
B8 Viga representa una disposicin totalmente soldado de

conexiones Dou-ble-ngulo. CONNEC-ciones de doble
ngulo totalmente soldadas son difciles de construir. Al
menos uno de los miembros de alguna manera debe ser
apoyados de manera que el doble ngulo se puede soldar.
tornillos de montaje temporales se utilizan por lo general para
SUP-puerto y estabilizar los miembros durante la ereccin. La
prctica de usar tornillos de montaje temporales de

manutencin de un miembro para crear una conexin soldada
tiende a anular la razn de soldadura. Taller de soldadura se ha
realizado en el lado de sup-portado de cada viga. Tanto las
piernas en ngulo en circulacin y las reas que enmarcan al
no haber sido pintado. soldadura de campo se debe realizar en
acero desnudo sin pintar.
Figure 4-4
Shear Connection: Bolted-Welded Double-Angle
Girder B3 / Beam B3A
Limit States
Cortadura en bloque Ruptura
Teniendo perno
pernos de tijeras
Web local de pandeo
Ceder cizalla
resistencia de la soldadura
East Elevation
North Elevation
Notes
viga B3 soporta la viga B3A mediante una conexin de doble ngulo soldado atornillada.
Los dobles ngulos son tienda de soldado a la viga apoyada y el campo atornillado a la viga de soporte.
La viga web es compartido entre dos conexiones de doble ngulo. La fila adicional de pernos sostiene la
conexin de lado este temporalmente en su lugar hasta que la conexin del lado oeste se puede montar
hacia arriba.
Las bridas superiores de ambas la viga y la viga estn a la misma elevacin. El ala superior de la viga
apoyada se las arregl para eliminar la interferencia de la brida de la viga.
Las soldaduras en el lado apoyado se colocan a lo largo de la punta de cada ngulo y, opcionalmente, a
lo largo de los bordes superior o inferior de ambos ngulos.
Figure 4-5. Shear Connection: Bolted-welded double-angle






FFigure4-49-11
Limit States
Cortadura en bloque
Ruptura
Teniendo perno
pernos de tijeras
Web local de pandeo
Ceder cizalla
resistencia de la soldadura
West Elevation
North Elevation
Notes
Viga B3 soporta la viga B3B mediante una conexin de doble ngulo soldado atornillada.
Los dobles ngulos son tienda de soldado a la viga apoyada y el campo atornillado a la viga de
soporte.
La viga web es compartido entre dos conexiones de doble ngulo. La fila adicional de pernos
sostiene la conexin de lado este temporalmente en su lugar hasta que la conexin del lado
oeste se puede montar hacia arriba.
Las bridas superiores de ambas la viga y la viga estn a la misma elevacin. El ala superior de la
viga apoyada se las arregl para eliminar la interferencia de la brida de la viga.
Las soldaduras en el lado apoyado se colocan a lo largo de la punta de cada ngulo y,
opcionalmente, a lo largo de los bordes superior o inferior de ambos ngulos.
Figure 4-12
Shear Connection: All-Welded Double-Angle
Limit States
Shear Yielding
Shear Rupture
Weld Strength
North Elevation
West Elevation
Notes
Girder B6 supports Beam B8B by an all-welded double-angle connection.
The double-angles are field welded to the supporting girder and shop welded to the
supported beam.
When connection elements are field welded to members, the area of attachment must be
free of any coatings (i.e. paint) or lubricants (i.e. oil or grease)
Welds on the supporting member should be placed along the toe and optionally along
the bottom edge of the angle. Properly sized weld returns should be provided at the top
edge of the angle; welding across the entire top edge should be avoided since it would
inhibit the flexibility of the connection.
Welds on the supported side are placed along the toe of each angle and optionally along
the top or bottom edges of both angles.
Figure 4-13
Limit States

Shear Rupture
Shear Yielding
Weld Strength
North Elevation
East Elevation
Notes
B8 girder supports Beam B8A by an all-welded double-angle connection.
The double-angles are field welded to the supporting girder and shop welded to the
supported beam.
Figure 4-14
Limit States
Column C2 / Girder B8
Shear Rupture
Shear Yielding
Weld Strength
North Elevation
East Elevation
Notes
Column C2 supports Girder B8 by all-welded double-angles.
The double-angles have been field welded to the supporting column and shop welded to
the supported girder.
Figure 4-15. Shear Connection: All-welded double-angle



Figure 4-19. Shear Connection: All-welded double angle



CONEXIN CIZALLADURA FIN-PLACA

Una conexin de cizallamiento-placa final implica la
soldadura de una placa de per-perpendicular al extremo de
la banda de apoyo y pernos o soldadura de la placa al
elemento de soporte. La dimensin vertical de la placa no
debe ser superior a la del alma de la viga sup-portado. Si se
atornilla el lado de apoyo, la dimensin hori-zontal
depender del tamao de los pernos, el espaciamiento de
calibre, y la distancia al borde. Taller de soldadura es el
nico mtodo de unirse a-cin del alma de la viga apoyada
y la placa. En el Manual AISC, el espesor mnimo
tabulados para la soldadura asume electrodos E70 y se basa
en la coincidencia de la fuerza de cizallamiento rup-tura de
la soldadura con la resistencia a la rotura de cizallamiento
del metal de base. Si menor que el espesor tabulado es proprovisto, los valores tabulados de soldadura que deben
reducirse en la relacin de espesor proporcionado con el
espesor requerido. Por lo tanto, las soldaduras ya an ms
pequeas son ms adecuadas como soldaduras ms grandes
no proporcionan ninguna ventaja de la fuerza una vez que
se ha alcanzado el espesor limitante.
Figure 4-21. Shear Connection: Bolted shear end-plate

placas extremas de cizallamiento son generalmente fciles

de disear, sino que requieren un buen control de las
tolerancias de fabricacin ya que la longitud detallada debe
caber entre apoyos. La longitud detallada se establece
normalmente de tal manera que un pequeo hueco ereccin
est presente. Este vaco puede ser llenado con cuas.
La placa de corte tiene esencialmente slo una tela; la
localizacin supuesta del pin idealizada est en la propia
placa. La flexibilidad rota-cin para una placa de corte se
aproximar a la de una conexin de doble ngulo con
espesor similar, las lneas de calibre y longitud de la
conexin.
Haz B2A ilustra una conexin de placa de extremo de
corte. La placa es la tienda soldada al alma de la viga
apoyada, y el campo atornillado a la viga. Beam B2A es
una forma de American Standard (S), caracterizado por
bridas cnicas. S formas no se utilizan comnmente en las
estructuras de acero de hoy, sino que se utiliza aqu con
fines ilustrativos.
CONEXIN SENTADO sin rigidizar
La conexin no rigidizados sentado es algo nico a la
familia de las conexiones de cizallamiento. A diferencia de
todas las dems conexiones de cizallamiento, el archivo
adjunto para una conexin de sentado no se hace en el alma
de la viga apoyada. A conexiones-cin sentado est hecho
de un ngulo que est montado en el soporte de manera que
una pierna es vertical contra la cara del elemento de
soporte-cin, y la otra, la pierna ngulo de pendiente,
proporciona un "asiento" en la que la viga se apoya y apoya
la reac-cin. El ngulo del asiento tambin proporciona una
ubicacin para colocar la viga soportada durante la
ereccin como el ngulo es la tienda unido al miembro de
soporte. El ngulo del asiento puede estar unido al
elemento de soporte, ya sea por medio de pernos o
soldadura.
En el Manual AISC, el espesor mnimo tabulados para la
soldadura de la conexin sentado asume electrodos E70 y
se basa en la coincidencia de la resistencia a la rotura de
cizallamiento de la
Figure 4-22. Shear Connection: Bolted shear end-plate

Figure 4-23
Limit States
Block Shear Rupture
Bolt Bearing
Bolt Shear
Shear Rupture
Shear Yielding
Weld Strength
South Elevation
West Elevation
Notes
Girder B2 supports Beam B2A by a bolted shear end-plate connection.
Shear end-plates are always welded to the supported beam.
The plate is shop welded to the supported beam and field bolted to the supporting
girder.
The supported beam is an American Standard (S) shape, characterized by tapered

flanges.
No geometric eccentricities are associated with this connection.
Shear end-plate connections require tight fabrication and erection tolerances. For
bolting, the beam may be specified short and shims used to fill the gap.
Only
A36
grade
steel
should
be
used
for
shear
end-plate
connections.
soldadura con la resistencia a la rotura de cizalladura del

metal de base. Si se proporciona menor que el espesor de
cuadro, los valores de soldadura tabulados que deben
reducirse en la relacin de espesor de pro-provisto de
espesor requerido. Por lo tanto, las soldaduras ya an ms
pequeas son ms adecuadas que las soldaduras de mayor
tamao ms cortos, que proporcionan ninguna ventaja
fuerza una vez que se ha alcanzado el espesor limitante.
A diferencia de otras conexiones de cizallamiento, que
llevan los estados lmites, debido a las fuerzas
concentradas son aplicables a conexiones sentadas. El
reborde inferior de los osos viga apoyada en la pierna
ngulo destacado. Por lo tanto, los estados lmites
adicionales de aplastamiento del alma local y web pandeo
local del elemento sustentado deben ser investigados.
Si la viga apoyada iban a ser simplemente colocado en el
ngulo del asiento, podra darse la vuelta o deslice bajo
carga. Para evitar que el rayo caiga desde el ngulo, la
brida inferior de la viga debe estar unido a la pierna ngulo
de pendiente y esto se suele hacer por medio de pernos con
2 tornillos A325. Para evitar que el haz se vuelquen, un
ngulo de estabilizacin adicional debe estar unido a la
brida superior o a lo largo del alma de la viga apoyada.
AISC tiene ningn requisito de resistencia particular
asociado con el ngulo de estabilidad. Cabe sealar que
estos accesorios adicionales proporcionan algo de rigidez
addi-cional a la conexin. El Manual AISC de sug-gestas
utilizando un 4 x 4 x ngulo adjunto con la soldadura en
ngulo mnimo o dos tornillos. Sin embargo, slo el ngulo
del asiento se supone para proporcionar resistencia para la
conexin.
flexibilidad rotacional de la conexin de asiento no
rigidizado se logra a travs de la deformacin de la pierna
sobresaliente del ngulo del asiento, as como la
deformacin en el ngulo superior o lateral. El ngulo del
asiento debe ser suficiente para llevar a la reaccin de
espesor, pero lo suficientemente delgada como para
proporcionar flexibilidad rotacional. Si el ngulo del
asiento se suelda al elemento de soporte, las soldaduras
deben ser colocados a lo largo de los bordes verticales de
ngulo. Las soldaduras para el lado de apoyo y con el
apoyo del ngulo de estabilidad deben ser colocados en
cada punta de las patas angulares. Weld-cin a lo largo de
los bordes verticales de un ngulo superior inhibira la
flexibilidad de la conexin. El fin de los osos de haz en el
ngulo del asiento; por lo tanto, web aplastamiento del
alma y locales rendimiento de la viga apoyada debe ser
comprobado.
Vigas B5 y B6 representan las conexiones de los asientos
no rigidizadas. Haz B5 tiene la pierna ngulo vertical del
asiento atornillado a la brida de la columna. La brida
inferior de la viga apoyada est soldada al asiento. El
ngulo de la parte superior est unida a la brida superior de
la viga. Beam B6, por otra parte, tiene la pierna ngulo
vertical del asiento soldada al alma de la columna. El
asiento est atornillado a la brida inferior de la viga
soportada. La B6 conexiones-cin tambin tiene el ngulo
superior situada en el lateral opcional posicin.
Ffigure 4-24. Shear Connection: Bolted shear end-plate

fFigure 4-25. Shear Connection: Bolted shear end-plate

Figure 4-26
Limit States
Shear Connection: Bolted Unstiffened Seat

Bolt Bearing
Bolt Shear
Flexural Rupture
Flexural Yielding
Local Web Yielding
Shear Rupture
Shear Yielding
Web Crippling
East Elevation
South Elevation
Notes
Column C2 supports Girder B5 by a bolted-welded seat connection.

The seat angle is field bolted to the supporting column and shop welded to the supported
girder.
The top angle only provides stability to the supported beam. All shear is assumed to be
carried by the seat angle.
The attachment of the outstanding angle leg to the bottom flange of the girder is only to
prevent the beam from slipping off the seat.
The seat provides bearing for the bottom flange of the girder, thus web crippling and
local web yielding limit states must also be considered.
Figure 4-27
Shear Connection: Welded Unstiffened Seat
Limit States
Flexural Rupture
Flexural Yielding
Local Web yielding
Shear Rupture
Shear Yielding
Web Crippling
Weld Strength
South Elevation
West
Notes
La columna C2 apoya B6 viga mediante una conexin atornillada asiento soldada.

El ngulo del asiento es la tienda soldada a la columna de soporte y el campo atornillado a
de soporte.
Elevation
la viga
El ngulo superior solamente proporciona estabilidad a la viga apoyada. Todo cizallamiento se

supone que ser llevado por el ngulo del asiento.
La fijacin de la pierna ngulo de pendiente con el ala inferior de la viga es slo para prevenir el haz
se deslice fuera del asiento.
El asiento proporciona el rumbo del ala inferior de la viga, por tanto, tambin deben ser considerados
rendimiento web estados lmite paralizantes y locales web.
SOLO LA PLACA (TAB cizallamiento) CONEXIN

La conexin de un solo plato (o pestaa cizallamiento)
consiste en una placa soldada al elemento de soporte y
atornillado al alma de la viga apoyada. Dado que esta
conexin es de un solo lado que puede ser fcilmente
construido por pivotar la viga apoyada en su posicin
desde el lado. Las ecuaciones en el Manual AISC se basan
en electrodos E70. El tamao de la soldadura en cada lado
de la placa debe ser de tres cuartas partes del espesor de la
placa nica para asegurar que la fuerza de soldadura no es
el elemento de control-ling en la conexin.
La orientacin de la conexin de una sola placa se
encuentra en el plano de la banda del elemento de apoyo.
Esto significa que la flexibilidad de rotacin y la ubicacin
idealizada del pasador dependen de la rigidez relativa de la
placa y el soporte (y si o no se utilizan orificios ranurados
cortas). Si el soporte es flexible a continuacin, la rotacin
se acomoda por la deformacin del elemento de soporte. Si
el soporte es rgido, a continuacin, la rotacin se produce
principalmente dentro de la conexin de placas.
espesor de la placa superior y lmite inferior recomendados
se han establecido para este tipo de conexin. El espesor de
la chapa lmite inferior es controlar el pandeo local
suponiendo que la mitad inferior de la placa est en
compresin debido a la flexin. El espesor mnimo es una
funcin de la longitud de la placa, L, la tensin de fluencia
de material, Fy, y una placa de pandeo coef-ciente, K. El
espesor mnimo es igual a:
Fy
234
pero no menos de en. El espesor lmite superior es

asegurar la ductilidad de rotacin adecuada de la placa. El
espesor de la placa maxi-mam es una funcin del
dimetro del perno utilizado, db, y es igual a DB / 2 + 1/16.
Pero no menor que el espesor de placa madre miniestablecido con anterioridad.
Excentricidad siempre se debe considerar en el diseo de

conexiones de placa nica. La excentricidad, a efectos de
clculo, puede ser uno de los cuatro casos posibles,
dependiendo de la rigidez del soporte y si se utilizan
agujeros ranurados estndar o cortas. Las dos ecuaciones
para agujeros ranurados corto (soporte rgido y flexible)
son casi idnticos. Al igual que a gota, las dos ecuaciones
para los agujeros estndar (soporte rgido y flexible)
tambin son casi idnticos. Sobre la base de cualquiera de
los agujeros estndar o agujeros ranurados cortos, la nica
diferencia en la frmula para la excentricidad entre un
soporte rgido y un soporte flexible es que las ecuaciones
de soporte flexibles tienen un valor lmite inferior asociado
con ellos. El valor lmite inferior para el soporte flexible es
igual a la horizontal dis-tancia de la lnea de soldadura a la
lnea de perno.
La escultura de acero muestra una conexin de un solo
plato con Beam B2B. La placa est soldada a la viga de
soporte y atornillado a la viga soportada. Suponiendo
agujeros estndar esto correspondera a una condicin
soporte flexible. El haz portado sup se arregl la parte
superior para proporcionar alineacin vertical of between
the top flange of the girder and beam.
SINGLE-ANGLE CONNECTION
Una conexin de un solo ngulo es similar a una de
doble ngulo con-conexin, excepto que slo se utiliza un
ngulo. El outstand-cin y las piernas en el plano del
single-ngulo se puede conectar a cualquiera del elemento
de soporte o apoyo de pernos o soldadura. De una manera
similar a la conexin de una sola placa, la conexin de un
solo ngulo es una conexin de un solo lado, permitiendo
que la viga soportada para ser girado, en lugar de bajo
Ered, en su lugar. Single-ngulos son normalmente tienda
al lado del elemento de soporte. Cuando los pernos de
campo, ranuras cortas en el ngulo puede proporcionar
cualquier ajuste necesario.
conexiones de ngulo individual son fciles de erigir en
particular cuando tienda unido al soporte. Un estndar de
todos los atornillado, la conexin de un solo ngulo tiene
todos los pernos en cortante simple.
Figure 4-28. Shear Connection: Welded

unstiffened seat Column C2 / Girder B6
Figure 4-29. Shear Connection: Welded unstiffened seat

Figure 4-30
Shear Connection: Single-Plate
Limit States
Block Shear
Rupture
Bolt Bearing
Bolt Shear
Flexural Yielding
Local Web Yielding
Shear Rupture
Shear Yielding
Weld Strength
North Elevation
West Elevation
Notes
Girder B2 supports Beam B2B by a single-plate connection.
The plate is shop welded to the supporting girder and field bolted to the supported
beam.
This is a one sided connection. Erection is simplified as the beam can be swung into
place.
The top flanges of both the beam and the girder are at the same elevation. The top
flange of the supported beam is coped to eliminate the interference of girder flange.
The weld size should be limited to three-quarters the thickness of the single plate to
ensure that weld strength is not the controlling element in the connection.
Only A36 grade steel should be used for single-plate connections.
Figure 4-31. Shear Connection: Single plate

Por lo tanto, la fuerza de cizallamiento sobre la base de

perno por s sola es la misma en cualquiera de capa de la de
un solo ngulo. Para una conexin sin-GLE-ngulo de todo
atornillado estndar, por lo general hay una lnea tornillo
en ambas capas con todos los pernos en cortante simple.
Por lo tanto, como un doble ngulo, la fuerza de
cizallamiento sobre la base de perno por s sola es la misma
en cualquiera de capa de la de un solo ngulo.
Excentricidad siempre se debe considerar en la pierna
ngulo destacado. Excentricidad tambin debe ser
considerado en un ngulo de la pierna soldada. Si se
utilizan dos o ms lneas de tornillos en el alma de la viga
apoyada, a continuacin, la excentricidad se debe
considerar en la pierna ngulo en el plano.
Al igual que una conexin de doble ngulo, la
flexibilidad rotacional de la conexin de un solo ngulo se
consigue principalmente a travs de la deformacin de la
pierna ngulo de pendiente. Las soldaduras en el lado de
soporte deben ser colocados a lo largo de la punta y el
borde inferior del ngulo. Adecuadamente dimensionados
rendimientos de soldadura deben ser proporcionados en el
borde superior del ngulo; de soldadura a travs de todo el
borde superior en el lado apoyado debe evitarse ya que
sera inhibir la flexibilidad de la conexin.
Vigas B4A y B4B demuestran el uso de conexiones de
un solo ngulo de la escultura de acero. Los miembros
apoyados en cada una de estas conexiones son formas de
canal, que rep-reenviado por lo general miembros con poca
carga utilizados para estructuras de acero relleno.
El single-ngulo para Beam B4A se tienda soldada a la
viga y el campo atornillado a la viga, mientras que la viga
B4B tiene el campo de un solo ngulo atornillado a la viga
y la tienda de soldado a la canal.
Figure 4-32. Shear Connection: Single plate

Conexin en T CIZALLADURA
La conexin en T de corte se fabrica a partir de una seccin
de WT con el vstago conectado a la web de la mem-ber
apoyo y la brida unida al miembro de soporte. Tanto el
tallo y la brida pueden ser o bien atornilladas o soldadas a
los miembros apropiados.
El retroceso de haz requerida para una conexin en T de
corte es mayor que la de otras conexiones. La camiseta
tiene un filete de rodadura en cada lado en la unin de la
brida y el vstago, lo que requiere una distancia de
separacin suficiente a fin de no interferir con el filete de la
rodadura. Se permite una cantidad limitada de material
invasin filete dependiendo del tamao del filete de
rodadura de la seccin de WT.
La ubicacin terica del pasador (que se supone parte
ms flexible de la conexin) depender del apoyo y la
camiseta elegida. El Manual AISC sirve de gua para el
diseo adecuado en este sentido.
Camisetas con bridas gruesas podrn prever la rotacin
flexi-bilidad a travs del comportamiento del tallo similar a
la de una lengeta de corte. Camisetas con pestaas ms
gruesas pueden prever rotacin flexi-bilidad a travs del
comportamiento de brida similar a la de una placa terminal
o conexin de doble ngulo. El Manual AISC proporciona
una gua adecuada para todos los casos.
Haz B1A muestra una conexin en T de cizalladura. La
camiseta ha sido tienda de soldado a la viga y el campo
atornillado
a
la
viga.
Figure 4-33
Shear Connection: Welded-Bolted Single-Angle
Limit States
Bolt Shear
Bolt Bearing
Block Shear
Rupture
Shear Yielding
Shear Rupture
Weld Strength
North Elevation
West Elevation
Notes
Girder B4 supports Beam B4A by a welded-bolted single-angle connection.
This single-angle is field bolted to the supported beam and shop welded to the
supporting girder.
place.
The supported beam is a channel (C) shape. Channels have tapered flanges similar to
American Standard (S) shapes.
Single-angle connections tend to have lower load capacities then double-angle

connections.
In-plane and out-of-plane eccentricity should be considered.
Figura 4-34
Limit States
Shear Connection: Bolted-Welded Single-Angle

Block Shear Rupture
Bolt Bearing
Bolt Shear
Shear Rupture
Shear Yielding
Weld Strength
South Elevation
East Elevation
Notes
Girder B4 supports Beam B4B by a bolted-welded single-angle connection.

The single-angle is shop welded to the supported beam and field bolted to the
supporting girder.
place.
The supported beam is a channel (C) shape. Channels have tapered flanges similar to
American Standard (S) shapes.
Single-angle connections tend to have lower load capacities then double-angle
connections.
In-plane and out-of-plane eccentricity should be considered.
Figure 4-35. Shear Connection: Welded-bolted single-angle

Figure 4-38. Shear Connection: Bolted-welded shingle-angle

Figure 4-36. Shear Connection: Welded-bolted single angle

Figure 4-39. Shear Connection: Welded-bolted tee

Figure 4-37. Shear connection: Bolted-welded single-angle

Figure 4-40. Shear Connection: Welded-bolted tee

Figure 4-41
Limit States
Shear Connection: Welded-Bolted Tee
Block Shear Rupture

Bolt Bearing
Bolt Shear
Flexural Rupture
Shear Rupture
Shear Yielding
Weld Strength
West Elevation
North Elevation
Notes
Girder B1 supports Beam B1A by a welded-bolted shear tee connection.
The tee is shop welded to the supporting girder and field bolted to the supported beam.
This is considered a flexible support condition since the support of this connection is the
web of the girder.
This is a one-sided connection. Erection is simplified as the beam can be swung into
place.
To ensure adequate connection flexibility the welds connecting the tee flange to the
supporting member and the thickness of the tee stem are subject to specific size
limitations.
Setback of the supported beam must extend beyond the k distance of the tee flange.
Due to the extended setback, eccentricity and tee stem flexure must be considered.
CHAPTER 5
Momento conexiones
conexiones Moment transfieren el momento llevado por las
alas de la viga con el apoyo al elemento de soporte.
conexiones momento (o conexio-nes continuas o rgidoframe) se supone que tienen poca o ninguna rotacin
relativa entre el elemento de soporte y el MEM-bros
compatibles. Una conexin totalmente restringida (FR)
asume los ngulos medidos entre los miembros de
interseccin son-contenida principal (es decir, no hay
rotacin relativa) y hay una transferencia completa de los
momentos. Parcialmente conexiones (PR) sujetar asumen
que habr algn movimiento rotacional relativo que se
produce entre los miembros de interseccin, aunque
todava habr transferencia de los momentos.
rigidez infinita nunca puede ser alcanzado de manera
realista; qui-siera, conexiones momento incluso
completamente restringidas s poseen una cierta cantidad
mnima de flexibilidad de rotacin, que es usu-aliado
descuidado. conexiones FR son idealizadas como teniendo
plena fijeza entre los miembros.
Para transferir las fuerzas de tensin y de compresin
realizadas por las pestaas, la continuidad entre las alas de
la viga compatibles y el miembro de soporte debe ser
realizado. Por lo tanto, las alas del miembro de apoyo estn
unidos ya sea a un elemento de conexin o directamente al
elemento de soporte.
La mayora de las conexiones momento se hacen de la
viga apoyada ya sea a la brida o la red de elementos de
columna (llamadas conexiones viga-columna). Empalme
de vigas para transferir momentos tambin son comunes.
conexiones actualmente tambin incluyen normalmente
una conexin de corte simple en el alma del miembro de
apoyo para llevar a la componente de cizalladura de la
reaccin de la viga. Cualquier consideracin de
excentricidad de carga en la conexin de cizallamiento
como parte de una conexin de momento pueden ser
ignorados, ya que es llevada por la conexin momento. Si
se realiza una conexin momento de la tela de una
columna, los elementos de conexin pueden extenderse de
modo que las soldaduras de campo y / o pernos pueden
estar situados fuera de las alas de la columna para
erectability ms fcil.
Columnas en conexiones viga-columna se someten a
fuerzas concentradas de las alas de la mem-ber soportado.
En algunos casos la seccin de la columna puede tener una
resistencia local de insu-ficiente en la ubicacin de estas
fuerzas concentradas. En tales circunstancias, una seccin
de la columna ms pesado o una columna de mayor
resistencia pueden estar sustituidos, o rigidizadores
columna transversales y / o placas doubler web pueden ser

instalados.
rigidizadores transversales son placas fabricadas para
encajar entre las bridas de la columna en el punto (s) de
carga concentrada (traccin o compresin). placas doubler
web son placas de acero que se fabrican para aumentar el
grosor-dad general de la web de una seccin. Ambos tipos
de componentes
(Rigidizadores transversales y placas doubler web) estn

soldados a la seccin para mejorar la rigidez. El uso de
estos com-ponentes aumentar los costes de fabricacin,
por lo que puede ser ms econmico para seleccionar una
seccin de la columna ms pesado o uno con una mayor
resistencia a la fluencia.
FLANGE-PLATED CONNECTIONS
(BEAM-TO-COLUMN)
Conexiones de brida chapado se hacen con superior e
inferior de pestaa placas que conectan las alas de la viga con
el apoyo a la columna de soporte. Hay varios tipos de
conexiones de brida-plateado. Las bridas y placas son filete o
ranura soldadas a los soportes. Las bridas de la mem-ber
soportado puede ser o bien atornilladas o soldadas a las placas.
Brida placas son por lo general tienda al lado de la columna y
el campo fijado a las bridas del elemento de apoyo.
Brida placas se colocan generalmente ligeramente ms
separados que la profundidad del elemento de soporte para
que puedan ser atornilladas a las bridas del elemento de
apoyo. Este organizar-ment hace que sea ms fcil para erigir,
proporcionando un espacio adecuado. Las cuas se
proporcionan para llenar cualquiera de las deficiencias
resultantes. Si la brida y placas se sueldan a las bridas del
elemento de soporte, a continuacin, las placas estn
diseadas y detallada, que la soldadura placa de brida se puede
realizar en la posicin plana. Esto se puede lograr mediante
el uso de una brida de la placa que es ligeramente ms

estrecho que el ala de la viga en la parte superior y una
placa de brida que es ligeramente ms ancho que el ala de

la viga en el bot-tom. Esta disposicin permite que la
posicin de soldadura plana (abajo a mano).
Si las tramas de haz en la web de una columna, las placas
deben ser de un tamao lo suficientemente amplia como
para llenar el espacio dentro de las bridas de Col-UMN,
pero la reduccin de fuera de la columna para permitir la
soldadura vertical descendente. En este caso, la placa
superior es probable que sea ms ancho que el ala superior
de la viga apoyada. Por lo tanto, para acomodar la posicin
de soldadura plana de placas de brida conectados a redes de
columna, la placa de brida superior debe ser bloqueado
para hacer una articulacin ms fcil para soldar al
miembro de soporte. Independientemente de los pernos o
soldadura organizar-mentos, si se realiza la conexin a la
red de una columna, la fijacin lateral apoyado debe
proporcionar suficiente espacio para acomodar pernos o
soldadura de acceso (es decir, placas que se extienden
pasados los patines de la columna). Ver el Manual AISC
para la discusin de los clips de esquina y configuraciones
de placa para la conexin con las redes de columna.
Vigas B2 y B4 estn atornilladas y soldadas conexiones
placa de brida a la web de la columna C1, respectivamente.
La brida de placas para viga B2 se atornillan a las bridas
superior e inferior de la viga. Como se mencion
anteriormente,
las
bridas
y
placas
Figure 5-1
Moment Connection: Bolted Flange-Plates
Limit States
Block Shear Rupture
Bolt Bearing
Bolt Shear
Plate Buckling
Tension Rupture
Tension Yielding
Weld Strength
South Elevation
West
Elevation
Notes
Column C2 supports Girder B2 by bolted flange-plates.
These flange-plates are shop welded to the supporting column and field bolted to the
supported girder.
The moment connection is made to the web of Column C1. The flange-plates are cut to
fill the space between the column flanges.
The corners of the flange-plate are clipped to eliminate the possibility of creating a stress
concentration at the re-entrant corner of the web-flange junction. No weld is provided at
these locations.
The plates attached to the flanges of the girder are for transfer of the moment forces.
The plate attached to the web of the girder is for transfer of the shear force.
The effect of eccentricity in the shear connection is neglected.
For all FR and PR column connections, column stiffening must be investigated to ensure
that the connection flange forces do not exceed applicable limit states.
Figure 5-2. Moment Connection: Bolted flange plates

Figure 5-4. Moment Connection: Welded flange plates

Figure 5-3. Moment Connection: Bolted flange plates

Figure 5-5. Moment Connection: Welded flange plates

Figure 5-6
Limit States
Moment Connection: Welded Flange-Plates
Bolt Bearing
Bolt Shear
Plate Buckling
Tension Rupture
Tension Yielding
Weld Strength
South Elevation
East
Elevation
Notes
Column C1 supports Girder B4 by welded flange-plates.

The flange-plates are shop welded to the supporting column and field welded to the
supported girder.
The moment connection is made to the web of Column C1. The flange-plates are cut to
fill the space between the column flanges.
The plates attached to the flanges of the girder are for transfer of the moment forces.
The plate attached to the web of the girder is for transfer of the shear force.
The effect of eccentricity in the shear connection is neglected.
For all FR and PR column connections, column stiffening must be investigated to ensure
that the connection flange forces do not exceed applicable limit states.
estn en condiciones de ser ligeramente ms separados que

la profundidad de la viga B2 y una cua se ha
proporcionado para llenar el vaco. Ambas conexiones
estn unidas a la web de la columna. Las placas tienen una
forma tal que llenan todo el espacio entre las bridas. Las
esquinas de las placas se han recortado para acomodar los
filetes de rodadura de la columna de soporte y separar las
soldaduras. Aunque la cizalla conexiones-cin (pestaa de
corte) no se ha extendido (equipamiento de este ele-ment
se lleva a cabo dentro de las bridas de la columna), en la
prctica esto podra llegar a ser una conexin difcil de
hacer en el campo. Se recomienda extender la pestaa de
corte. Ambas vigas normalmente se especifican corta y los
elementos de conexiones-cin prorrogarn de forma que
todas las soldaduras y pernos se encuentran fuera de las
alas de la columna para erectability ms fcil.
DIRECTLY WELDED FLANGE CONNECTIONS
Conexiones momento directamente soldadas se hacen
tpicamente con soldaduras de ranura de articulacin de
penetracin completa que se conectan directamente las
bridas superior e inferior de la viga de apoyo a una
columna de soporte. Las soldaduras de filete, o soldaduras
de ranura parcial conjunta-pene-tracin se pueden usar si es
adecuado para la transferencia de la fuerza requerida.
Soldaduras de ranura para conexiones de brida
directamente soldadas requieren una preparacin conjunta
significativa. orificios de acceso de soldadura se cortan en
la web en la interseccin de las alas de la viga sup-portado.
Copia de barras y las pestaas de escorrenta de soldadura
se aaden a las bridas. Las soldaduras de ranura de
conexin del haz a las alas de la columna a continuacin,
se pueden hacer en la soldadura plana posi-cin. Una vez
se ha completado la unin, las lengetas de escorrenta se
eliminan; sin embargo, es a veces permite dejar las barras
de refuerzo en su lugar.
La fuerza de corte puede ser transferida por cualquiera de
la adicin de una conexin de cizallamiento estndar (es
decir pestaa de cizallamiento, de un solo ngulo, etc.) o
por soldadura directamente alma de la viga apoyada en la
brida de la columna. soldadura directa de la web requiere
muy
Figure 5-7. Moment Connection:

Directly welded flanges. Column C1 /
Girder B1
cerca del alojamiento del molino, fabricacin, montaje y

Tol-toleran- y no se utiliza a menudo.
En la escultura de acero, Viga B1 se suelda directamente a
la brida de la columna C1. Las fichas de escorrenta se han
eliminado, pero las barras de refuerzo se han dejado en su
lugar despus de la soldadura. Tenga en cuenta tambin
que el extremo de la viga fue dejado sin pintar para
acomodar la soldadura de la junta. Una lengeta de
cizallamiento transfiere la carga de cizallamiento a la
columna.
EXTENSIN DE CONEXIONES DE FIN DE PLACAS
Placas extremas extendidas son similares en apariencia y
orienta-cin a la cizalla placas terminales. La diferencia
fsica principal es que la placa es ms larga que la
profundidad de la viga apoyada ya que debe estar unido
tanto a la web y las alas de la viga apoyada. La placa es
generalmente filete soldada a las bridas y alma de la viga
apoyada, sin embargo, completan-o-soldaduras conjunta de
penetracin parcial se pueden utilizar si el tamao de filete
es excesivamente grande. La placa se atornilla con tornillos
de alta resistencia al elemento de soporte.
Conexiones de extremo de la placa se clasifican en base al
nmero de tornillos utilizados en la conexin de la tensin,
como de cuatro tornillos unstiff-ENED y ocho pernos se
puso rgido. Los pernos de tensin deben estar dispuestos
en un patrn simtrico con medio arriba y medio por
debajo de la brida de tensin. Por lo menos dos pernos
deben utilizarse en la brida de compresin; estos tornillos
sirven principalmente al transporte de las fuerzas de corte.
Adems, los pernos en la brida de Compres-sion deben
colocarse entre las alas de la viga sup-portado siempre que
sea posible para reducir la longitud de la placa necesaria.
pernos adicionales pueden ser colocados en la placa, cerca
del eje neu-tral de la viga para asegurar el correcto ajuste
en marcha con la columna y ayudar a los pernos de la brida
de compresin en la transferencia de corte. Al igual que sus
homlogos de cizallamiento, conexio-nes de placa terminal
extendidas requieren un estrecho alojamiento de las
tolerancias de fbrica, fabricacin y montaje. El haz se
puede fabricar a corto
Figure 5-8. Moment Connection: Directly welded flanges.

Figure 5-9
Limit States
Moment Connection: Directly Welded Flanges
Bolt Bearing
Bolt Shear
Compression Buckling
of Web
Local Flange Bending
Local Web yielding
Weld Strength
West Elevation
South Elevation
Notes
Column C1 supports Girder B1 by directly welded flanges.
A transverse stiffener is attached between the flanges of the support column. The plate is
aligned to receive the concentrated force (tension or compression) from the girder
flange. For all FR and PR Column Connections, column stiffening should be
investigated to ensure that the connection flange forces do not exceed applicable limit
states.
Weld access holes are cut in the supported girder to accommodate welding in the flat
position and to relieve thermal stresses.
The plate attached to the web of the girder is designed for shear transfer.
The effects of eccentricity in the shear connection are neglected.
For all FR and PR Column Connections, column stiffening must be investigated.
acomodar las tolerancias de campo con cuas decoradas

para llenar los huecos resultantes.
Viga B3 tiene una conexin de placa de extremo extendido
de Col-UMN C1 de la escultura de acero. La conexin es
una conexin sin rigidizar de cuatro tornillos con cuatro
pernos en dos filas en la pestaa superior. El rigidizador
transversal es tambin parte de la conexiones-cin. La
placa proporciona una transferencia de la continuidad de la
fuerza momento de B3 viga en el lado norte, a travs de la
seccin de la columna y la viga en B1 en el lado sur. La
placa est soldada entre las alas de la seccin de la
columna y alineada verticalmente con los rebordes
superiores de vigas B3 y B4. Slo hay una tal placa de
continuidad en el acero sculp-tura. Esta disposicin es slo
para fines ilustrativos; en la prctica se proporcionaran
rigidizadores transversales a ambos lados del alma de la
columna.
MOMENT SPLICE CONNECTIONS
Una conexin de empalme momento est diseado para
transferir las fuerzas de la brida a travs de dos vigas o dos
vigas que estn conectados
de extremo a extremo para formar uno de los miembros ms

tiempo. Al igual que otras conexiones momento, una conexin
de cizallamiento (corte y empalme de corte) se proporciona
normalmente en la web para manejar la fuerza de corte componente. empalmes momento se puede formar en una
situacin similar a la del hombre-ner cualquiera de los tres
viga-columna
de
conexiones
momento
discutidos
previamente. placas extremas extendidas se pueden utilizar en
una disposicin espalda con espalda en los extremos de las
vigas para formar un momento de empalme. placas de brida
pueden ser atornilladas o soldadas en la parte superior o
inferior de las dos bridas en ambos miembros para transferir
las fuerzas de la brida. Las bridas de los dos mem-bros se
pueden soldar directamente entre s mediante una soldadura
completa articulacin de la penetracin o ranura de
articulacin de penetracin parcial (a tope). Si las bridas estn
soldadas directamente, pueden ser necesarios orificios de
acceso de soldadura y las barras de refuerzo. Copia de bares y
pestaas de escorrenta, sujetos a cargas de fatiga, tendr que
ser eliminado.
Viga B3 es de hecho dos, vigas de idnticas secciones

transversales, unidas longitudinalmente junto con una
conexin de brida-plateado. Las placas se atornillan a la
parte superior de las pestaas superiores y a la parte
inferior de la
Figure 5-10. Moment Connection: Extended end-plate.

Column C1 / Girder B3.
Figure 5-12. Moment Connection: All-bolted moment splice.

Girder B3 / Girder B3
Figure 5-11. Moment Connection:

Extended end-plate. Column C1 /
Girder B3.
Figure 5-13. Moment Connection: All-bolted moment splice.

Figure 5-14
Limit States
Bolt Shear
Bolt Tension
Compression Buckling
of Web
Local Flange Bending
Local Web yielding
Shear Rupture
Shear Yielding
Weld Strength
West Elevation
North Elevation
- La columna C1 soporta B3 viga por una de cuatro tornillos sin rigidizar placa extrema
extendida.
Un refuerzo transversal est fijada entre las alas de la columna de soporte. La placa est
alineada para recibir la fuerza concentrada (traccin o compresin) de la brida de la viga. Para
todas las conexiones FR y PR columna, la columna de refuerzo debe ser investigado para
garantizar que las fuerzas de la brida de conexin no superen los estados lmites aplicables.
Las conexiones de extremo de la placa extendido requieren estrechas tolerancias de
Notes
fabricacin y montaje.
Figure 5-15
Limit States
Moment Connection: All-Bolted Moment Splice
Block Shear Rupture

Bolt Bearing
Bolt Shear
Flexural Rupture
Flexural Yielding
Shear Rupture
Shear Yielding
Tension Rupture
Tension Yielding
East Elevation
North Elevation
Notes
Girder B3 is spliced at the midspan by an all-bolted moment splice.

The plates attached to the flanges of the girders are designed for moment transfer.
The plates attached to the webs of the girders are designed for shear transfer.
The web plates are subjected to a moment equal to the shear component force times the
distance between the centroids of the fasteners.
pestaas inferiores. Si se utilizan

placas en ambos lados de cada
pestaa, a continuacin, los pernos
estn en doble cizalladura y una ms
com-pacto momento de empalme
pueden resultar. La placa de alma es
un empalme de cizallamiento. La
placa se atornilla en ambos lados y
transfiere la fuerza de cizallamiento
entre napa de las vigas.
CHAPTER 6
Conexiones de
columna
Las columnas se cargan principalmente en compresin,
pero tambin pueden estar sujetas a la tensin axial,
cortante y el momento. Por lo tanto, el propsito de
conexiones de la columna es la transferencia de las cargas
ya sea a un elemento de soporte o para la fundacin de la
estructura.
Cuando se utiliza una columna para transferir cargas entre
un miembro de sup-portado y un elemento de soporte, cada
uno de estos miembros necesita ser comprobado
localmente. Los refuerzos pueden ser necesarios para evitar
el pandeo local de rendimiento o de las fuerzas de compresin que se transfieren. Cuando la columna conconexin es a una placa de base, es necesario que se
proporcione un rea de apoyo adecuados para evitar el
aplastamiento de la base de hormign.
COLUMN SPLICE
empalmes de columnas se utilizan cuando es ya sea
econmico cambiar tamaos de columna o la altura de la
estructura es superior a la longitud de la columna disponible.
caso de pilares en ubicaciones perimetrales debern estar
situados preferiblemente cuatro pies por encima de un piso de
aleta ISHED para dar cabida a la fijacin de los cables de
seguridad, que puedan ser necesarios en los bordes del piso o
aberturas y facilitar la ereccin. Los ejes superior e inferior de
la columna no necesariamente tienen que estar en contacto de
apoyo completo con los otros. Se permite una brecha de hasta
1/16 pulg., sin la necesidad de reparacin o cuas. Si la
diferencia es entre 1/16 y de pulgada. Se requieren cuas de
acero y luego no rebajadas. Ingeniera evalua-cin debe
realizarse en las brechas mayores de pulg.
En la mayora de los empalmes de columna, la zona de apoyo
entre las columnas ser suficiente para transferir la carga de
compresin. Adems, (cizallamiento) fuerzas laterales estn
normalmente distribuidos
Figure 6-1. Column Connection: Column splice

Column C1 / Column C2
entre varias columnas. Cuando la fuerza en un solo col-UMN es

pequea, la friccin en la zona de apoyo de contacto y / o las
placas de brida puede ser suficiente para resistir estas fuerzas. Si
la fuerza de corte es grande, la conexin de empalme columna
debe estar diseado para resistir estas fuerzas y mantener todas las
piezas en su lugar. caso de pilares tambin deben ser diseados
para resistir las fuerzas de tensin que pueden desarrollarse
debido al levantamiento de las cargas. Cuanto menos de la
condicin de carga de control, el empalme debe ser suficiente
para mantener todas las piezas en su lugar. placas de brida,
cantoneras, o soldadura directa de las bridas puede empalmar con
eficacia columnas.
empalmes de bridas chapado involucran conectar placas (por
pernos o soldadura) a las bridas de los ejes superior e inferior.
Cuando dos columnas que se estn empalmados son de diferentes
tamaos pero de la misma profundidad nominal, que es un hecho
comn, a continuacin, cuas o placas de relleno se deben utilizar
para llenar cualquier vaco.
placas a tope se utilizan entre los extremos de los ejes superior e
inferior de la columna de empalme. cantoneras son conven-ient
cuando las profundidades nominales de los ejes superior e inferior
son significativamente diferentes.
Las columnas tambin pueden ser empalmados por soldadura
directamente las bridas de los ejes superior e inferior. Las bandas
de las columnas deben estar unidos por soldadura o mediante la
instalacin de placas. Las placas pueden ser atornilladas o
soldadas al eje superior o inferior.
La escultura de acero utiliza una articulacin para ilustrar dos
empalmes de columnas difieren-tes. La columna C1 (el eje
inferior) se empalma a la columna C2 (el eje superior) mediante
soldadura directa las pestaas en el lado norte y el uso de una
placa de brida atornillada-soldada en el lado sur. Esto nunca se
llevara
a
cabo
en
la
prctica
Figure 6-2. Column Connection: Column splice

Figure 6-3
Limit States
Column Connection: Column Splice
Bolt Bearing
Bolt Shear
Shear Rupture
Shear Yielding
Tension Rupture
Tension Yielding
Weld Strength
South Elevation
West Elevation
North Elevation
el empalme sera tampoco han soldado por completo las

bridas o placas uso de bridas en ambos lados.
El extremo de la brida en el lado norte del eje superior
(lado de las bridas soldadas directamente) se ha biselado
para acomodar una soldadura de ranura de bisel. Adems,
una placa soldada al eje inferior y atornillado al eje
superior se ha incluido para el ajuste arriba y ereccin.
En el lado sur, una placa de brida est soldada a la tienda
del eje inferior y el campo atornillado al eje superior.
Ambos ejes de la columna son de la misma profundidad
nominal (serie W12), pero el eje inferior es un W12 170
mientras que el eje superior es un W12 106. Tpicamente
las formas de columna de la misma profundidad nominal
tienen la misma distancia entre las caras internas, mientras
que la brida y espesor de la banda varan con respecto al
peso nom-inal por pie de la seccin. Desde las caras
exteriores de los ejes no son iguales, el campo atornillado
parte del empalme superior est equipada con cuas para
llenar el vaco resultante.
Placas de Base
placas de base de columna se utilizan para proporcionar
una superficie de apoyo suficiente en el material por debajo
con el fin de que las fuerzas en un col-UMN se transfieren
correctamente a la fundacin. Las placas de base
generalmente anclan columnas a una base de hormign
mediante varillas de anclaje. Las placas base de las piezas
de refuerzo pueden ser atornilladas o soldadas a otros
miembros de acero.
La placa de base puede fijarse a la columna, ya sea por
soldadura directa de la columna a la placa, o-elemen tos
adicionales (es decir, ngulos) se puede conectar a la
columna que facilitan la fijacin de la placa de base
La Especificacin AISC-LRFD para el acero estructural
Build-Ings no especifica un mtodo particular para el
diseo de las placas de base. Sin embargo, el Manual AISC
proporciona al diseador con los procedimientos para el
diseo de la placa base.
Cuando la columna est en compresin, lleva
directamente sobre el material a continuacin. La carga de
compresin determina el tamao de la placa base. La
conexin real de la placa base es efectivamente pasiva
cuando slo hay una carga com-presin axial. Si, sin
embargo, la columna se carga en la tensin y / o de corte,
entonces la conexin placa de base se activa. El tamao de
la placa base es una funcin de la carga de compresin y la
conexin a la placa de base es una funcin de las cargas de
corte y / o de tensin.
La placa base de la columna principal de la escultura de
acero es de 1 pie 4 pulg. De largo, 11 pulgadas. de ancho y
1 pulg. de espesor. Se fija a la base de hormign con seis
1-in. varillas de anclaje de dimetro con tuercas de
nivelacin. La columna se fija a la placa con un in.
Cordn de soldadura alrededor de la seccin de la columna.
El lado norte de la placa base tiene un pulg. De

espesor, 4 de entrada. de largo (cada pierna) de refuerzo
triangular. Las patas de la rigidizador triangu-lar han sido
soldada a la brida de la columna y a la placa de base
utilizando un 3/8-in. filete de soldadura. Este triangular
rgida-ener sirve rigidizar la placa de base en los casos en
que momento debe ser transferido.
El lado sur de la placa base tiene una serie de tres, 4-in. por
8 pulgadas. por de pulgada. gruesos refuerzos de placa
vertical. Estas placas estn unidas a la brida de la columna
usando 3/8-in. soldaduras de filete en cada lado de las placas.
Un hueco se proporciona entre la parte superior de la placa de
base y el borde inferior de los rigidizadores. Estas lagunas
evitar tener los refuerzos influyen directamente en la placa, lo
que reduce la posibilidad de pandeo de los refuerzos de placas.
Adems, una placa horizontal est unido a travs de los bordes
superiores de los rigidizadores de la placa por una soldadura
de filete 3/8 pulgadas. Esta placa superior tiene dos agujeros
de pernos alineados con los huecos de las varillas de anclaje
en la placa de base. Las varillas de anclaje se extienden hacia
arriba a travs tanto de la placa de base y la placa superior.
Hay una cada barra de anclaje entre cada par de placas
verticales. Las tres placas verticales deben colocarse tan cerca
como sea posible y arandelas debajo de las tuercas de las
varillas de anclaje se usan para minimizar cualquier flexin de
la placa superior.
El archivo adjunto placa base en la escultura de acero
muestra muy diferente geometra de conexin entre el los
lados norte y sur. En la prctica, slo uno de los mtodos se
utilizaran en ambos lados rgidos y se fije la columna a la
base plate. The steel sculpture connection is for illustrative

purposes.
La escultura de acero tambin ilustra una conexin de la

placa base para un puntal de refuerzo. La columna de
tubera, la columna C3, es portado por sup-B4 viga y viga
soporta B8 anteriormente. Las placas se han soldado a cada
extremo de la columna de la tubera. Las placas estn
atornilladas a las bridas superior e inferior de vigas B4 y
B8, respectivamente.
Dos refuerzos web diferentes se han soldado en cada
lado de la banda de B4 viga. Los rigidizadores mejoran la
pandeo web rendimiento de la viga. Cada uno de los
refuerzos de alma es esencialmente el mismo, la diferencia
radica en que al sur de refuerzo banda lateral se extiende
por completo de la brida superior de la brida inferior de la
viga B4. El refuerzo lateral norte se corta y se proporciona
un espacio entre el borde bot-tom del refuerzo y la brida
inferior de la viga. La brecha se evita tener el refuerzo
llevan directamente sobre la brida bot-tom y permite la
fabricacin menos restrictivas Toler-ANCES. Esta
disposicin es slo para ilustracin. Una vez ms, en la
prctica se usa solamente una configuracin de refuerzo.
Figure 6-4. Column Connection: Base plate

Foundation / Column C1


Figure 6-8. Column Connection: Base plate (bracing column)

Girder B4 / Column C3 / Girder B8
Figure 6-6. Column Connection: Base Plate

Figure 6-9. Column Connection: Base Plate

(bracing column)
Figure 6-10
Limit States
Column Connection: Base Plate
Bolt Bearing
Bolt Shear
Bolt Tension
Flexural Yielding
Weld Strength
South Elevation
North Elevation
East Elevation
Notes
The column base plate provides suitable bearing area to prevent crushing of the concrete
foundation.
The base plate on the steel sculpture has two different arrangements on one connection. This
particular layout is for illustration only. In practice, one form of stiffening or the other would
be utilized on both flanges of the column.
NORTH FACE:
The north side attachment of the base plate is a moment connection. This design
uses vertical plate stiffeners with a welded top angle. There is a small gap between the
bottom edge of the stiffeners and the base plate. This gap avoids having to fit the stiffener
to bear directly against the base-plate. The top angle provides a bearing surface for the
anchor rods and a means to level the column.
SOUTH FACE:
The south side attachment of the base plate is a moment connection. This design
uses a single triangular plate stiffener welded between the top of the base plate and the
southern face of the column flange. Although the triangular stiffener tends to reduce
bending, the primary purpose is to provide additional material to increase the weld length
and thus the shear strength of the base plate.
Figure 6-11
Limit States
Column Connection: Base Plate (Bracing Column)
Bolt Bearing
Bolt Shear
Bolt Tension
Prying Action
Shear Rupture
Shear Yielding
Weld Strength
North Elevation (Top)
North Elevation (Bottom)
East Elevation (Bottom)
Notes
The bracing column is bolted to the top flange of Girder B4 and the bottom flange of
Girder B8.
The plate is shop welded to the supporting pipe column and bolted to the supported
girder.
The pipe column acts as a compression/tension brace for Girder B8. Girder B8 is
cantilevered and simply supported at the column. Girder B6 would be unstable without
the pipe column to transfer the load to rigidly supported Girder B4 below.
The brace acts primarily in compression, however the connections of the pipe column
should be designed for any shear (i.e. lateral) and/or tension (i.e. uplift) loads.
Acting in compression, the pipe column delivers a concentrated load to the web of the
lower girder (Girder B4). To manage the localized load from the pipe column, two
different web stiffeners have been added to Girder B4. Each of the web stiffeners is
essentially the same, the difference lies in that south side web stiffener extends
completely from the top flange to the bottom flange of Girder B4. The north side
stiffener is cut short and a gap is provided between the bottom edge of the stiffener and
the bottom flange of the girder. The gap avoids having the stiffener bear directly on the
bottom flange and allows for less restrictive fabrication tolerances. This arrangement is
for illustration only; in practice only one stiffener configuration would be used.
CHAPTER 7
Otras Conexiones
Varias conexiones son accesorios que no tengan el carcter
de una de las categoras de conexin Previ-ormente
discutidos. Estas conexiones pueden ser especificadas para
tipos especficos de miembros tales como vigas del techo o
de celosa mem-bros. Tambin pueden incluir conexiones
con la geometra encuadre inusual, como las conexiones
oblicuas o inclinadas.
Cabezas de horquilla
Los elementos de arriostramiento se utilizan tpicamente
para aadir rigidez y / o estabilidad de una estructura. La
mayora de los apoyos carga axial sobre los miembros
com-presin o tensin. Es raro que una mem-bra de
refuerzo que tenga que transferir el esfuerzo cortante o
flexin. material resistente
ahorros tanto en la barra de relleno y la conexin puede ser

posible si el arriostramiento est diseado como una
tensin solamente mem-Ber. La ventaja es que el miembro
de soporte puede ser SLEN-der (tal como un cable o
varilla). Los refuerzos pueden ser requeridos para manejar
las fuerzas concentradas a menudo asociados con los
miembros cargados axialmente.
Cabezas de horquilla son accesorios mecnicos que estn
diseados para transferir la carga de una barra roscada a un
pasador transversal. La tensin transferencias de horquilla
de la varilla roscada en doble cizalladura en el pasador. El
pasador est asegurada a travs de un agujero en una placa
que se une al elemento de acero apropiado.
Hay muchos tamaos de horquillas disponibles para tomar
una variedad de diferentes tamaos de varilla y el pin. Las
horquillas
son
Figure 7-1. Misc. Connection: Clevis, plate & rod

Figure 7-3. Misc. Connection: Clevis, plate & rod.


Figure 7-5
Limit States
Misc. Connection: Clevis, Plate & Rod
Pin Bearing
Pin Shear
Tension Rupture
Tension Yielding
Weld Strength
South Elevation
South Elevation
West Elevation
Notes
Column C2 supports Girder B6 with a #3 clevis and 13/8 inch diameter rod.
The rod acts as a support for the girder. The girder is simply supported at the column.
Without the tension rod attached to the end, Girder B6 would be unstable.
The pin that attaches the clevis to the plate is in double shear.
A tapered washer and is used in conjunction with a nut to attach the rod to the column
web.
Strengths (and dimensions and weights) for different size clevises are given in the
Manual of Steel Construction.
clasificado sobre la base de un nmero de horquilla que

representa el dimetro exterior del ojo. La resistencia de
diseo de una horquilla se basa en el tamao de la
horquilla.
La barra de la tensin que soporta apuntalado B6 voladizo
Viga es probablemente el miembro de anclaje ms evidente
en la escultura de acero. B6 Viga requiere una llave de
tensin porque la conexin que une la viga a la columna es
una conexin de asiento. La conexin del asiento se supone
proporcionar ninguna restriccin de rotacin, es decir, sin
la llave de la tensin, la viga en voladizo se colapsara.
La abrazadera de tensin apoya la viga con una horquilla #
3 que se atornilla en la 4 en. Roscado extremo largo en el
extremo inferior de la varilla. La horquilla utiliza un 1 de
entrada. pasador que est asegurada a travs de una placa
que est soldada al ala superior de la viga. El extremo
opuesto de la varilla pasa a travs de un orificio ranurado
en el alma de la columna y se ancla con una arandela
cnica (o colina) y una tuerca.
CONEXIN inclinada (DOBLADO-PLACA)

conexiones asimtricas son el resultado de los miembros
que no encuadran en conjunto de una manera ortogonal.
conexiones asimtricos pueden ser hechas por una placa
doblada, o si se requiere ms fuerza, un par de placas
pueden estar dobladas. El diseo de una placa doblada o
torcida doble placa es anloga a CONNEC-ciones de corte
similares. La placa o placas dobles pueden ser atornilladas
o soldadas en el lado de soporte o el lado apoyado. galgas
prolongados pueden ser necesarias para espacios libres
Introducir y apriete adecuados. Cualquier excentricidades
que resultan de sesgo deben tenerse debidamente en
cuenta.
Una placa doblada una vez en cada extremo se instala la
llave de canal que se extiende de forma oblicua entre los
extremos de las vigas B4 y B5. El ngulo de inclinacin es
de unos 45 grados. Las placas son campo atornillado a la
viga
y
la
tienda
soldada
al
canal.
Figure 7-8. Misc. Connection: Welded joist

Girder B5 / Joists B9A & B9B
Figure 7-6. Misc. Connection: Bolted-welded bent-plate.
Figure 7-9. Misc. Connection: Welded joist.

Figure 7-7. Misc. Connection: Bolted-welded bent-plate.
Figure 7-10
Limit States
Misc. Connection: Bolted-Welded Bent-Plate

Block Shear Rupture
Bolt Bearing
Bolt Shear
Shear Rupture
Shear Yielding
Weld Strength
East Elevation
South Elevation
Plan View
Notes
Beam B5A supports/braces Girder B5 by a bolted-welded bent plate connection.

The plate is field bolted to the girder and shop welded to the beam/brace.
Girder B5 is simply supported at the column. Without the brace attached to the end,
Girder B5 would be unstable.
Skew connections may be furnished with bent double-angles (for small skew angles) or
bent plate(s) (for large skew angles).
Larger gages may be required to accommodate entering and tightening clearances.
Due to skew, in-plane and out-of-plane eccentricities should be considered.
Figure 7-11
Limit States
Misc. Connection: Welded Joist

Weld Strength
South Elevation
Notes
Girder B5 supports joists B9A and B9B.

The joists are welded to the top flange of Girder B5
Consult joist manufacturer for connection requirements and specifications.
OPEN WEB STEEL JOIST

viguetas de acero de alma abierta son pre-fabricados
miembros estructurales estandarizados. El Instituto de
acero Viga (SJI) y los fabricantes de viguetas proporcionan
directrices de conexin para estos miembros.
Cuatro vigas de acero de alma abierta soldados a la viga B5
ilustran la unin de estos miembros. Cuando se usa para
techo Fram-cin, la conexin de la vigueta es tpicamente
sujetos a cargas (levantamiento) de tensin y que lleva.
FRO-formada Purlin TECHO
En los sistemas de construccin de metal, vigas del techo
son a menudo los miembros de acero conformado en fro.
Corte, laminados, y doblar lminas delgadas de elementos
de acero conformado en fro de acero de formulario.
directrices
conexiones-cin
para
los
miembros
conformados en fro se pueden encontrar en el Hierro y del
Acero Instituto Americano (AISI) "conformados en fro de
acero Manual de Diseo."
Figure 7-12. Misc. Connection: Z Purlin.

Truss B7 / Purlin B9.
El acero en forma de Z B9 techo de la correa formado en

fro se une a B7 Truss en la escultura de acero. La correa se
ha atornillado a la cuerda superior de la armadura de
cubierta. correas Z tienen simetra puntual y tienen una
tendencia a volcarse en pendientes inclinadas (como esta
armadura de techo). Para evitar que las correas Z se
vuelquen, la brida superior debe instalarse fac-cin
pendiente arriba..
SHEAR STUD CONNECTORS
conectores de perno de cizallamiento se utilizan en la
construccin compuesta para transferir fuerzas de corte
horizontal entre una viga de acero y una losa de hormign.
Los esprragos son resistencia soldada al ala superior de la
viga a travs de la plataforma de metal (nota: no hay cobertura
de metal se incluye en la escultura de acero). Cuando una losa
con-creta se vierte sobre la cubierta de metal y la viga, los
postes de madera incrustado en el hormign. Un grupo de
ocho conectores de cortante se han unido a la viga de B1 en la
escultura de acero.
Figure 7-13. Misc Connections: Shear studs.

Girder B1 / Shear Studs
TRUSS CONNECTIONS
Las cerchas se utilizan tpicamente como un sistema de
techo encuadre o en aplicaciones de puente. Los miembros
se cargan ya sea en tensin, compresin o flexin y se
pueden soldar juntos, o atornilladas o soldadas entre s
mediante placas de unin. placas de unin proporcionan el
rea adicional necesaria para la soldadura o atornillado. Si
las conexiones estn atornilladas y la armadura es para un
puente apli-cacin, entonces la carga en movimiento hace
que la inversin estrs en los miembros y el deslizamiento
crtico juntas deben ser utilizados. Cuando miembros de la
armadura SEV-ral enmarcan en conjunto, la lnea de accin
de la fuerza debe satisfacer preferentemente en un punto de
trabajo comn. placas de Gus-establecidas deben tener el
tamao de la deformacin bajo compresin, tensin
plastificacin, fractura de tensin, ruptura de bloque de
corte y Whitmore seccin de pandeo y rendimiento.
En la escultura de acero B7 braguero se enmarca en la cara
norte de la columna C2 utilizando placas de refuerzo.
Figure 7-14. Misc Connections: Shear studs.

Girder B1 / Shear Studs
Figure 7-15
Limit States
Misc. Connection: Cold Formed Z Purlin
Bolt Bearing
Truss B7 / Purlin B9
Bolt Shear
Bolt Tension
Notes
Truss B7 supports cold formed Z roof purlin B9

Z purlins have point symmetry and have a tendency to rollover on inclined slopes (such
as those attached to a roof truss). To prevent the Z purlins from rolling over, the upper
flange should be installed in facing up slope.
Consult American Iron and Steel Institute (AISI) "Cold Formed Steel Design Manual"
for connection design requirements and specifications.
Figure 7-16
Limit States
Misc. Connections: Shear Studs
Stud Shear
Weld Strength
Girder B1/ Shear Studs
Notes
Girder B1 has several headed shear studs welded to the top flange.
The studs transfer horizontal shear force between a concrete slab and a steel beam.
With the shear studs embedded in the concrete, the slab and the steel girder act as a
composite member.
Consult section I5 of the AISC Specification for shear stud design requirements and
specifications.
Figure 7-17. Misc. Connection: Truss
Column C2 / Truss B7
Figure 7-18. Misc Connection: Truss

Figure 7-19
Limit States
Misc. Connection: Truss
Bolt Bearing
Bolt Shear
Plate Buckling
Tension Yielding
Weld Strength
Whitemore
East Elevation (Top)
East Elevation (Bottom)
Notes
Column C2 supports Truss B7 by gusset plates welded to the column and bolted to the truss. All-welded
gusset plate connections join the interior members of the truss.
The support gussets have been shop welded to the supporting column and field bolted to the supported
truss.
Trusses assembled with unequal leg double-angle struts should have the long legs back to back.
CHAPTER 8
Palabras de
Cierre
La importancia del diseo de la conexin correcta no puede
ser exagerada. diseo de la conexin, deber satisfacer varios
requisitos, diseo, a veces en conflicto lo que las hace menos
tolerantes a los cambios en los parmetros de diseo. ligeros
ajustes en los parmetros de diseo de conexiones pueden
afectar drsticamente la fuerza y / o el rendimiento de las

conexiones. En general, las conexiones tienen muchos
estados lmite, muchos de los cuales estn basados en el
comportamiento relativamente complejo, que deben tenerse
en cuenta.
APPENDIX A
MathCAD Worksheets Users Guide
Una serie de anlisis de conexin de cizalladura Mathcad
hojas de trabajo se han desarrollado como parte del kit de
herramienta de enseanza escultura de acero. Actualmente
las hojas de trabajo son slo para el anlisis de seis
conexiones de corte simple. La han sido diseados como
herramientas de enseanza para dar a los estudiantes una
idea del nivel de complejidad involucrada en el diseo de
conexio-nes de corte de acero. Las hojas de trabajo siguen
el diseo y anlisis provi-siones descritas en el Manual
AISC. El software es para fines educativos solamente y,
aunque se ha hecho todo lo posible para garantizar la
exactitud, no hay ninguna garanta contra cualquiera de los
errores de clculo o de procedimiento.
SYSTEM REQUIREMENTS
(RECOMMENDED MINIMUMS)
HARDWARE:
Pentium II 300 mHz w/64 MB
10 MB hard disk space
SOFTWARE:
MathCAD 2000 or later
Windows 95, Windows NT 4.0, or later
CARACTERISTICAS:
INSTALLATION
Fcil de usar.
Cumple con el Manual AISC-LRFD de acero Conconstruccin, 2 edicin
se comprueban Ms de 25 estados lmite (incluyendo el
perno y la excentricidad grupo de soldadura).
(doble ngulo, Shear-End placa, extendido Fin de la
placa, de un solo ngulo, T, y no rigidizadas Conexin
sentado) se incluyeron seis mdulos de conexin de
cizallamiento.
Es capaz de analizar un nmero virtualmente ilimitado de
geometras de conexin.
controles de diseo / factibilidad / servicio estn
formados per.
Capa anlisis independiente (es decir, el software puede
manejar cualquier combinacin de los pernos y las
dimensiones de soldadura y fortalezas entre las capas de
soporte y soportados).
El software es personalizable (es decir, los usuarios
pueden definir y escribir funciones personalizadas).
Otras caractersticas del software (es decir, es capaz de
capas pluviales han-manipu-, alineaciones verticales, y la
columna o viga de soporte).
Uniones atornilladas
ASTM A325 o A490 pernos
Es compatible con todos los tamaos de tornillo permitan
el manual AISC-LRFD de acero de la construccin, 2
edicin
Es compatible con todas las condiciones de rosca
(incluidos, excluidos, Slip-crtico)
Compatible con todos los tipos de taladros (ETS, OVS,
SSLP, SSLT, LSLP, LSLT)
Las conexiones soldadas
Cualquier emparejados, bajo-igualada, o sobreemparejado de soldadura se puede especificar
Soporta cuatro de soldadura procesa SMAW, GMAW,
FCAW y SAW
Estas hojas se pueden instalar en cualquier lugar en el

disco duro, siempre y cuando la estructura de directorios
relativa se mantiene constante con-. La estructura de
archivos y directorios relativa requerida es la siguiente:
Mdulos de conexin \
Conexin \ doble ngulo \ Double-Angle.mcd
\ Shear-End placa de conexin \ Shear End-Plate.mcd \
Conexin de un solo ngulo \ Single-Angle.mcd
\ Sola placa de conexin \ Single-plate.mcd \ t conexin \
Tee.mcd
\ Sin rigidizar asiento de conexin \ \ sin rigidizar
Seat.mcd Bibliotecas
\ Definiciones \ Definitions.mcd
Factores \ comprobaciones de diseo \ Diseo
Checks.mcd \ Varios \ Miscellaneous.mcd \ Phi \ Phi
Factors.mcd
\ Seccin Propiedades \ Seccin Properties.mcd \
Usuario \ User.mcd
HUB.mcd
Para instalar las hojas de trabajo, simplemente
descomprimir el archivo zip en el directorio deseado. La
estructura
de
directorios
anterior,
se
crear
automticamente.
USING THE WORKSHEETS
Launch MathCAD 2000 or later.
Units are not labeled in the worksheets; however, the
fundamental unit values are the in. and kip.
CONNECTION ANALYSIS
Abra el mdulo de conexin preferido.
Los valores de entrada para todos los parmetros de
entrada (Mathcad no maneja valores nulos).
La salida se ha registrado en las dos tablas (Resumen 1 y
2 resumen al final de la hoja de clculo.
Expandir las reas colapsadas amarillo para datos de
conexin adicional, ms detallada.
COMPARATIVE STUDIES
Change any of the input values and the worksheets will
automatically update the output values.
FUNCTION INVESTIGATION
To see how particular functions are defined, open the
appropriate library
**NOTE: There is no active worksheet protection. Use
caution when modifying and saving worksheets.
HOW IT WORKS
Aunque no se requiere un amplio conocimiento de
Mathcad, la mayora de los usuarios encontrarn que es
til para comprender la estructura bsica de cmo funciona
la aplicacin de software. Hay esencialmente dos tipos
principales de las hojas de trabajo: las bibliotecas y los
mdulos de conexin. mdulos de conexin son los del
lado frontal, parte de entrada-salida del software. Las
bibliotecas son listas de funciones y / o definiciones que se
hace referencia en los mdulos de conexin.
Mdulos de conexin
Estas son las hojas de trabajo Mathcad que el usuario va
a trabajar para realizar un anlisis de conexin particular.
Hay un mdulo de conexin para cada tipo de cizalla conconexin (doble ngulo, un solo ngulo, T, etc.) El usuario
introducir la carga, la seccin de conexin y geometras,
el tipo de unin y otras propiedades, en la conexin
mdulo. Al final de la hoja de trabajo son dos mesas de
salida de suma-marizing los resultados del anlisis. La
primera tabla de resultados (Resumen 1) enumera los
estados lmite y su aplicabilidad o la fuerza. La segunda
tabla (Resumen 2) lista de servicio y / o otras
comprobaciones de diseo y si se han cumplido los
criterios de diseo requeridas.
Cada mdulo de conexin est organizado de una manera
similar. Las diversas secciones de entrada y salida estn
dispuestas en la misma forma de mdulo a mdulo.
Adems, los mdulos de conexin con-se aprovechan de
los organizativas FEA-turas de Mathcad incluyendo
colores, fuentes y reas. La mayor parte del texto
descriptivo y las partidas estn en un tipo de letra Arial
negro. Funciones, definiciones, variables, etc. estn en un
azul de letra Times New Roman. Siempre que una
propiedad particular de la
la conexin no se aplica, el ttulo se someti con una fuente

gris y "** No aplicable a esta conexin **" se escribir a
continuacin.
Las reas son una caracterstica que permite a los
Mathcad secciones de una hoja de trabajo para ser
colapsados y / o bloqueados. Las reas pueden ser rec-cida
ya sea como una banda de color gris o amarillo con una
flecha y la partida en el margen izquierdo. Las reas grises
indican regiones de clculos internos que son o bien los
extensos clculos propiedad de conexin o de clasificacin
/ organizacin en la naturaleza. Estas regiones son
normalmente innecesarias para la expansin y la
visualizacin. (Las reas grises se han bloqueado por
defecto. No se requiere ninguna contrasea para
desbloquear estas reas.) Las reas amarillas son o salida, o
clculos que pueden ser de inters para el usuario. Para
expandir o contraer un rea, haga doble clic en la flecha
cerca del margen izquierdo. (Consulte la documentacin de
Matemticas-CAD para obtener ms informacin sobre
las reas.)
La colocacin de las partidas de las hojas de trabajo tiene
algn significado. Cada capa y / o miembro de una
conexin particular se organizan en una "columna" en los
mdulos de conexin. Las columnas estn dispuestas de
izquierda a derecha para una conexin de la derecha. Por
ejemplo, la primera columna representa el elemento de
soporte; la columna central representa el elemento de
conexin y la ltima columna representa el miembro de
sup-portado. La idea de capas independientes se extiende
an ms, haciendo uso de una amplia convencin
subndices. La mayora de las variables han subndice texto
que describe lo que surcan o lado de conexin que estn
asociados.
Libraries
El segundo tipo de hoja de clculo es la biblioteca.
Las bibliotecas son simplemente hojas de clculo que
contienen nada ms que funciones o definiciones
definidas a nivel mundial. Las hojas de trabajo del
mdulo de conexin antes mencionada, todas las
bibliotecas de modo que el mdulo puede tener
acceso (la palabra a) una funcin particular. Hay
varias bibliotecas disponibles para cada mdulo.
Estas bibliotecas se caracterizan por el propsito de
las funciones que contienen.
En la actualidad, hay siete hojas de trabajo de la
biblioteca. Cada biblioteca se hace referencia en la
hoja de trabajo HUB. La hoja de trabajo HUB es a su
vez referenciado por cada hoja de mdulo de
conexin. As, cada mdulo de conexin tiene acceso
a cada biblioteca. Una descripcin de cada biblioteca
y una funcin de ejemplo o definicin para la mayora
de las bibliotecas de la siguiente manera:
Definiciones. mcd
Esta biblioteca se enumeran las definiciones
utilizadas en los mdulos de conexin. parmetros de
entrada basados en texto se asignan valores enteros

para que funcionen adecuadamente dentro de las
funciones y programas. Todas las entradas Parametros basados en texto se escriben en letras
maysculas. El origen se define como uno (ORIGEN

= 1) en todas las hojas de trabajo y para todas las
funciones.
Ejemplo: valores enteros simples se asignan a las

variables de estado del hilo definicin.
Diseo Checks.mcd
User.mcd
The user library is a blank/empty worksheet library
for that is available for user-defined functions.
SUBSCRIPTING
La biblioteca contiene funciones de diseo de los

controles que determinan si se han cumplido los criterios
de diseo generales. Estas funciones tambin asegurarse
de que no hay interferencia geo-mtrica entre los
elementos de conexin, dado su tamao y posicin.
Ejemplo: Mnimo factorizar la funcin de carga. Esta
func-cin requiere slo un argumento, Pu, y hace una
comprobacin sim-ple ver que el argumento es mayor de
10 kips. La funcin devuelve el epgrafe "Carga mnima
fac-reada es de 10 kips si no se cumple el criterio, o" OK
"en caso contrario.
States.mcd Lmite
Las funciones de la biblioteca estados lmites son del
Manual AISC-LRFD de acero de la construccin. Estas
son las principales funciones para calcular la fuerza de
un estado lmite dado.
Ejemplo: Shear produciendo funcin de estado lmite.
Esta funcin requiere dos argumentos, Ag y Fy, y calcula la cizalla produciendo resistencia nominal.
The worksheet variables use an extensive subscripting convention to indicate which element or ply the variable is
applicable. For purposes of this manual the subscript position in variable definitions and explanations is indicated by
where represents the actual subscript
Subscript:
Associated Element or Ply:
Supporting
Supported
Beam_Web
T
Tee_Stem
Tee_Flange
A
Leg1, Legs1
Leg2, Legs2
Outstanding_Leg,
Element: Supporting member.

Element: Supported member.
Ply: Supported member web.
Element: Shear tee.
Ply: Shear tee stem.
Ply: Shear tee flange.
Element: Angle or double-angle.
Ply: Out-of-plane angle leg(s).
Ply: In-plane angle leg(s).
Ply: Outstanding angle leg
(seat connection).
Ply: Vertical angle leg
(seat connection).
Element: Plate.
Vertical_Leg
PL
Miscellaneous.mcd
La biblioteca contiene diverso aquellas funciones que no
caen perfectamente dentro de una de las otras
bibliotecas. Muchas de estas funciones se reproducen
grfico y la tabla val-UES que se encuentran en el
Manual AISC-LRFD de acero Con-construccin.
Ejemplo: Funcin para volver la garganta efectiva de la
soldadura, en funcin del tamao de la soldadura y el
proceso utilizado. Esta funcin requiere dos argumentos:
Proceso y w.
Phi Factors.mcd
La biblioteca factores phi define los factores de
resistencia para las diferentes categoras de estados
lmite del Manual AISC-LRFD de acero de la
construccin.
Ejemplo: Definicin que asigna el valor 0,90 para el
factor phi basado en cizalla rendimiento.
Seccin Properties.mcd
La biblioteca de propiedades de la seccin contiene slo
dos func-ciones. Las primeras declaraciones de
propiedades de la seccin de una forma de W, las
segundas propiedades de la seccin devoluciones para
una forma WT.
FUNCTIONS, INPUT, OUTPUT, LIMITATIONS

Functions
La mayora de los clculos en las hojas de trabajo se llevan
a cabo por funciones. Las funciones son esencialmente
subrutinas que tienen argumentos pasados a ellos, realizar
clculos sobre los argumentos y resultados. La ventaja de
las funciones es que pueden usarse varias veces para
realizar la misma operacin utilizando diferentes valores de
los argumentos. Las funciones pueden ser identificados en
las hojas de trabajo por el primer "'" notacin que precede
al nombre de cada funcin. La mayora de las funciones se
definen en una de las bibliotecas antes mencionadas.
Input
La regin de entrada debe ser evidente en las hojas de
trabajo. Todos los parmetros de entrada son esencialmente
los mismos de mdulo a mdulo. se requieren valores para
cada variable en el epgrafe Parmetros de entrada. Esto es
cierto independientemente de la combinacin de pernos y
soldadura. Mathcad no puede tener valores nulos para las
variables.
Input Parameter:
inches
Explanation:
Pu
Connection shear loading in kips. Only

gravity loads are permitted. Minimum
load (based on AISC-LRFD Manual of
Steel Construction) is 10 kips.
Joint_
Joint condition. This variable takes a

text-based input value.
Determines
whether the joint is bolted (BOLTED) or
welded (WELDED).
Support
Support condition. This variable takes a

text-based input value. Determines
whether the girder web (WEBG), column web (WEBC), or column flange
(FLANGE) supports the connection.
y_
Vertical alignment in inches Alignment

is measured from the mid-depth of the
connection element to the mid-depth of
the beam or girder.
dct
Depth of top cope in inches Enter 0 for

no top cope. Copes must be deeper than
the flange thickness.
m.
Mean slip coefficient. Value of slip

coefficient between faying surfaces.
Setback
Beam setback in inches

Shortest distance from face of support to the web of
supported beam Fy_ Yield strength of
particular member in ksi. Fu_ Ultimate strength of particular member in
ksi.
dcb
Depth of bottom cope in inches Enter 0

for no bottom cope.
Copes must be
deeper than the flange thickness.
Length of cope(s) in inches Both top and

bottom copes must be the same length.
Member designation, nominal depth in

inches, for supporting and supported
member. AISC wide flange members
only (WT members available as connection element for the Shear tee connection
module).
FEXX_
Weld metal strength in ksi.
D_
W_
Member designation, nominal weight

per linear foot in pounds, for supporting
and supported member. AISC wide
flange members only (WT members
available as connection element for the
Shear tee connection module).
Process_ Welding process. This variable takes a textbased input value. Determines whether
the weld is made by the shielded metal
arc welding (SMAW), flux core arc
welding (FCAW), gas metal arc welding
(GMAW), or submerged arc welding
(SAW) process.
weld_
Weld size in inches
dweld_ Length (Height) of vertical weld in inches

Leg1_
Outstanding leg (or vertical leg for

seated connection) length in inches
Leg2_
In-plane leg (or horizontal leg for seated

connection) length in inches
W_
Width of plate in inches
L_
Length of plate in inches
t_
Thickness of connection
bweld_ Length (Width) of horizontal weld seg-ments

in inches (Both top and bottom
horizontal weld segments must be the
same length).
db_
Bolt diameter in inches.
element in
ASTM_ ASTM Bolt designation. Determines whether

the bolts are A325 (325) or A490 (490).
Threads_ Bolt group thread condition. This vari-able
takes a text-based input value.
Determines whether the bolt threads are
iNcluded (N), eXcluded (X), or Slipcrit-ical (SC).
required strength. The output table only provides a listing

of the applicable limit states and their respective strengths.
If a limit is not applicable for given the connection parameters, NA is returned.
Limit State:
Slip
Explanation:
Slip resistance based on factored load. If
the connection is bearing, then resistance
to slip is 0 kips.
s_
Bolt spacing in inches (spacing is measured parallel to direction of load).
g_ Bolt gage in inches (gage is measured normal to

direction of load).
Rows_ Number of bolt rows on a given side of the
connection (rows are normal to direction of load).
Columns_ Number of bolt lines on a given side of the
connection (columns are parallel to
direction of load).
Columns_Supporting_HF
Number of bolt lines per flange of a
dou-ble-angle or shear tee connection.
Hole_ Hole type for a given ply of material: Standard
(STD), Oversized (OVS), Shortslotted/load transverse (SSLT), Shortslotted/load parallel (SSLP), Longslotted/load transverse (LSLT), or
Long-slotted/load parallel (LSLP)
Lev_ Vertical edge distance, in inches, for a given ply
of connection element.
Leh_
Shear Yielding Shear yielding for each applicable ply of

material. This limit state applies to the
connection element and the supported
member if it is double coped.
Shear Rupture Shear rupture for each applicable ply of

material. This limit state applies to the
connection element and the supported
member if it is double coped.
Block Shear Rupture
Block shear rupture for each applicable
ply of material. This limit state applies
to the connection element if it is bolted
and to the supported member if it is
bolted and top coped.
Bolt Shear
Bolt shear limit state for sides of the con-
nection that are bolted.
Bolt Bearing
Bolt bearing limit state for sides of the

connection that are bolted.
Weld
Weld strength for sides of the connection
that are welded based on the strength of

the weld or the base material.
Horizontal edge distance, in inches, for a
given ply of connection element.

Output
Primary results (limit state strengths and design checks) are
returned in two tables at the end of the connection modules.
The first table (Summary 1) returns the connection loading
and strengths of applicable limit states. No flags or warn-ings
are issued if the strength of a limit state is less than the
Flexural Yielding of Beam

Flexural yielding limit state for supported beams that are coped.
Local Web Buckling of Beam

Local web buckling limit state for supported beams that are top or double
coped.
Local Web Yielding of Beam

Local web yielding limit state for
unstiffened seat connections.
Homogeneous Fastener Use

Checks that the bolts are common to
both sides of the connection for an allbolted connection (i.e. both sides have
same grade, same diameter, etc.)
Girder Alignment
Checks that there is no geometric interference between the girder and the connection element based on the vertical
alignment of the members.
Web Crippling of Beam

Web crippling limit state for unstiffened
seat connections.
Beam Alignment
Prying Action Prying action limit state for shear tee
connections with a bolted flange.
The second table (Summary 2) returns common design
checks. Design check is a general term that relates to the
serviceability, erectability, or connection performance
issues. The design checks return either an OK meaning
all required criteria for a particular design check has been
met, or a short caption describing the issue for non-compliance.
There are two kinds of design checks. Some checks are
specific to a particular connection type (e.g. single plate
connection). Other checks are common to each shear connection (e.g. minimum weld size). If the design check is
specific to a particular connection, its function is included
inside the connection module worksheet. Only general
design check functions are written in and thus called from
the design checks worksheet library. Also, the general
design checks for the different connection modules are not
all-inclusive; the checks included tend to represent the
most common concerns and issues.
Design Check:
Explanation:
Minimum Factored Load

Checks whether or not the user has
input a design load of at least 10 kips.
Minimum Size of Cope(s)

Checks that the cope(s) extend past the
flange thickness of the supported beam.
Checks that there is no geometric interference between the beam and the connection element based on the vertical
alignment of the members.
Cope Length
Checks that the cope is long enough to

accommodate the girder flange.
Interference
Checks that there is no geometric interference between the beam and the girder
based on the vertical alignment of the
members.
Beam vs. Girder

Checks that the depth of the supported
beam does not exceed the T
dimension of the girder.
Beam vs. Column Web

Checks that the width of the supported
beam does not exceed the T
dimension of the column.
Element vs. Beam

Checks that the length of the connection
element is compatible with the beam.
Element vs. Column

Checks that the width of the connection
element is compatible with the column.
Minimum Fillet Weld

Checks that the fillet weld size satisfies
the minimum size requirements.
Maximum Fillet Weld

Checks that the fillet weld size satisfies
the maximum size requirements.
Bolt Hole Check
Checks the proper use of oversized, and
slotted holes. Checks that oversized holes
are used only in conjunction with slipcritical connections. Checks that the
lengths of slotted holes are normal to
direction of load in bearing connections.
Checks that long slotted holes are used in
only one ply of material.
Bolt Hole Spacing

Checks for adequate bolt hole spacing.
Weld Length Check

Checks that the element being welded
has a sufficient edge length for the specified length of weld.
Additional, more detailed output and/or calculations can
been viewed by expanding any or all of the yellow areas.
The gray areas contain sorting functions or extensive internal calculations that would typically not need to be seen by
the user.
Limitations
Although the worksheets are versatile, some limitations do
exist:
Only vertical weld lines are permitted on the supporting side of a connection. If horizontal welds are to be
used on the supported side, they must be used at both
the top and the bottom, and they must be the same
length. (i.e. No L shaped weld groups are permitted).
The unstiffened seat connections module is somewhat
unique. It is the only shear connection with no joint at
the web of the supported beam. No provisions exist in
the worksheet for interference design checks or beam
copes.
Only wide flange shapes for beams and girders are

presently allowed.
Some of the design checks that analyze the compatibility of certain connection member lengths and
widths (i.e. Beam vs. Girder, Beam vs. Column, Element vs. Beam) check the web depth of flange width
of the beam against the T dimension of the girder or
column. In some circumstances these checks are conservative. With careful geometry and alignment it
may be possible to encroach on the rolling fillet areas
of girders, beams, and columns.
MathCAD does handle null values for variables
(there must be a value for every variable in the worksheet). To facilitate proper logic in the flow of the
pro-grams, several variables are defined that act as
switches and tell the programs what variables and
functions to calculate and which ones to ignore. The
best example of this is the BOLTED/WELDED
switch. Even if a connection is all-bolted, there must
be values in the variables for welded properties. (e.g.
enter 70 ksi welds, in. weld size, etc.) The text
value definition BOLTED input at the JOINT
variable effectively tells the worksheet to ignore any
welded values and functions.
APPENDIX B
Sources for Additional Steel Connection Information
MANUALS & SPECIFICATIONS
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Connections

Perry S. Green, Ph.D.

A Teaching Guide for Structural Steel Connections

fracaso. Conexiones siempre estn diseados como planas,

cada conexin que se ilustra por la escultura de acero tiene

Many Thanks to the following people who aided in the

Steel Teaching Steel Sculpture Creator

Connections Teaching Toolkit iii

Chapter 1. The Steel Sculpture

Chapter 3. Joining Steel Members

Chapter 4. Simple Shear Connections

iv Connections Teaching Toolkit

Flange Plated Connections....................................

Chapter 6: Column Connections

Chapter 7: Miscellaneous Connections

Chapter 2. Limit States

Chapter 5: Moment Connections

Clevises ................................................................. 7-1

Appendix A. MathCAD Worksheets

La seccin inferior, ms pesado es un W12170. Cada eje

* La identificacin y etiquetado de vigas, columnas y

columnas tienen carcter dos etiquetas. El primer

viguetas tienen carcter dos etiquetas. El primer carcter

vigas tienen etiquetas de tres caracteres. Como viguetas,

Placas tienen carcter dos etiquetas que ambos son

Los ngulos tienen carcter dos etiquetas que son letras

GENERAL NOTES (U.N.0.)

1-2 Connections Teaching Toolkit

Connections Teaching Toolkit 1-3

1-4 Connections Teaching Toolkit

Connections Teaching Toolkit 1-5

1-6 Connections Teaching Toolkit

Funcin del miembro o elemento en conside-eracin.

bloque ruptura de cizalla es un estado lmite en el cual

Una sola conexin podra incluir un gran nmero de

Figure 2-1. Block Shear Rupture Limit State

Se producen en capas que estn atornillados o en capas que

Perno de apoyo se refiere a la deformacin de material en el

condicin en la que hay de hecho dos o ms planos de

BOLT TENSION FRACTURE

Si los pernos estn sujetas a la carga a lo largo de su

Cizalladura del perno es aplicable a cada capa de atornillado

Figure 2-3. Bolt Shear Limit State

Figure 2-2. Bolt Bearing Limit State

2-2 Connections Teaching Toolkit

Figure 2-4. Bolt Tension Fracture Limit State

races de las roscas. Esto coincide con la zona menos cruzsec-cional.

FLANGE LOCAL BENDING

WCB WEB COMPRESSION BUCKLING

WLB WEB LOCAL BUCKLING

WLY WEB LOCAL YIELDING

A veces, las fuerzas que se transfieren de un miembro a

Figure 2-5. Flange Local Bending Limit State

(Beedle, L.S., Christopher, R., 1964)

Figure 2-6. Web Crippling Limit State

Figure 2-7. Web Local Buckling Limit State

Connections Teaching Toolkit 2-3

fuerzas de compresin al elemento de soporte. Brida

Cuando se protegen una viga, el mdulo de seccin

SHEAR YIELDING AND

La mayora de las conexiones son sometidos a la

Palanca de accin es un fenmeno en el que se inducen

Figure 2-9 Tee Stem Deformation