TALADROS LARGOS - SUB LEVEL STOPING

1.
INTRODUCCIN
Es dividir el cuerpo mineralizado en sectores aptos para el
laboreo y consisteen arrancar el mineral a partir de subniveles
de explotacin mediante
disparose f e c t u a d o s e n p l a n o s v e r t i c a l e s , c
o n t a l a d r o s p a r a l e l o s y r a d i a l , posteriorment
e quedando vaco el tajeo despus de la
explotacin.L a p r e p a r a c i n d e e s t e m t o d o c o n t e m p l a g
alenas de perforacin (GP),g a l e r a d e b a s e o U n d
ercart y transporte par evacuacin del miner
a l arrancado y chimeneas VCR para generar una cara libre.L a
p e r f o r a c i n s e re a l i z a c o n t a l a d ro s l a rg o s r a d i a l , u t i l i z a n d o
t a l a d ro s q u e van entre 15 -25 mts. hacia arriba y que abarcan
40 - 60 metros hacia
abajoq u e s o n t a l a d r o s D T H , c o n e l l o s e h a c o n s
e g u i d o a d e m s a l c a n z a r rendimientos de 40 a 6
0 m e t r o s , p e r f o r a n d o c o n m q u i n a s p e s a d a s o semi
pesadas lo cual aumenta los niveles de perforacin.El transporte y
evacuacin del mineral se realiza desde la galera Undercart,es
decir una zanja recolectora que recibe el mineral arrancado que
cae por gravedad a este lugar.Los Scoop ingresan por los cruceros
que tienen una inclinacin con respectoal eje de la Galera de
Transporte (G.T.), el mineral es transportado a travs de la G.T. a
los piques de traspaso y de all al nivel de carguo y transporte.El
campo de aplicacin de este mtodo vara para cuerpos macizos
o vetasestrechas, las caractersticas de mecnica de roca deben
ser buenas, poseer cajas y techos firmes y estables.La calidad del
mineral debe ser competente y su ngulo de buzamiento
mayor a 60, generalmente se aplica en yacimientos verticales y
que tengan formasy dimensiones regulares.A lo que a costos se
refiere, es econmico aplicndose muchas variantes paraeste mtodo lo
que se hace muy productivo.La altura del tajeo de arranque no tiene
limitaciones tericas, deben amoldarsem s b i e n a l a s
condiciones del
y a c i m i e n t o . C o n v i e n e e n l a m a y o r a d e l o s casos abarcar
toda la altura de la mineralizacion a fi n de limitar el nmero
degaleras bases de extraccin a una sola en lugar de varias.E n
cuanto al ancho del tajeo, conviene en general
e n l a c a s o d e v e t a s potentes o de mantos de fuerte
p e n d i e n t e , a b a r c a r t o d o e l e s p e s o r d e l a mineralizacion.
Si se trata de cuerpos masivos se pueden crear varios
tajeoss e p a r a d o s p o r z o n a s e s t r i l e s o p i l a r e s m i n e r a l i
z a d o s q u e p o d r a n s e r recuperados con posterioridad utilizando
el mismo mtodo.

CARG UO DE L MIN ERAL : El m ineral arrancado ca e por

g r a v e d a d y e s re c o l e c t a d o p o r e m b u d o s o p o r l a z a n j a
c re a d a s c o n t a l o b j e t o , a b a rc a n d o t o d a l a b a s e d e l t a j e o .
En el caso de tener una zanja, sta progresa en
e l mismo sentido y a la velocidad que la explotacin continua.
Por el
contrario,s i s e t r a t a d e e m b u d o s , e s t o s d e b e n p r e p a r a r
s e c o n a n t i c i p a c i n y s u s dimensiones van a depender del
ancho del tajeo.Existen varias posibilidades para cargar el mineral
a partir de la base de losembudos o subniveles:a . B u z o n e s d e t i p o
M a l m b e rg e t : C o n s i s t e e n c o l o c a r b u z o n e s q u e
c a rg a n e l m i n e r a l d i r e c t a m e n t e a c a r r o s d e f
e r r o c a r r i l . P o r e j e m p l o s e necesitan eso s bu
zones especiales
que permitan "cachorrear" losbolones dentro de
e l l o s y c u y o p r e c i o i n fl u y e n d e m a n e r a
importanteen el costo del mtodo
de explotacin. Otro inconveniente de
e s t e sistema es la perdida de tiempo del equipo de
t r a n s p o r t e d u r a n t e e l cachorreo, lo que obliga a tener mayor
nmero de convoyes y carros.b . C o m b i n a c i n d e p a r r i l l a s y
b u z o n e s : E n e s t e c a s o e l m i n e r a l p a s a p o r un nivel de parrillas
antes de ser cargados por los buzones. La separacine n t re l o s
e l e m e n t o s d e l a s p a rr i l l a s v a n a d e p e n d e r d e l a s
dimensionesd e l a b o c a d e l b u z n y d e l t a m a o d e
l o s c a r r o s ( e n e s p e c i a l d e l a abertura de la compuerta).
El rendimiento de una parrilla esta en relacindirecta con su
abertura.Pa r a q u e l a p a r r i l l a t r a b a j e d e u n m o d o c o r re c t o ,
e l t a l u d d e l m i n e r a l n o debe ocupar ms de un tercio de su
superfi cie, de esta manera el
materialfi n o p a s a d i r e c t a m e n t e , y q u e l o s b o l o n
e s s e a n r e t e n i d o s s o b r e l a parrilla misma donde
pueden ser quebrados con mazos o con pequeas cargas de
explosivos.E s e v i d e n t e q u e l a c o l o c a c i n d e p a r r i l l a s
s i g n i fi c a a g r e g a r u n
puntode atochamiento adicional en el camino
q u e s i g u e e l m i n e r a l . S i n embargo, se gana en
rapidez de carguo en el nivel de transporte.
Estes i s t e m a p i e r d e g r a n p a r t e d e s u v e n t a j a s i h a
y m u c h o s b u z o n e s e n produccin al mismo
tiempo.c . P a l a s c a r g a d o r a s o S c r a p e r : L a t e n d e n c i a
actual evoluciona hacia lasupresin de las parrill
as su escaso rendimiento, su alto costo dem a n t e
ncin cuando el tonelaje
q u e p a s a p o r e l l a s e s g r a n d e y l a s d i fi c u l t a d e s
que presenta la operacin de destrancar el

c u e l l o d e l o s e m b u d o s , h a c e n q u e s e p re fi e r a e n l a
a c t u a l i d a d l a c a d a d e l m i n e r a l a travs de una zanja
cargando el mineral con palas mecnicas o scrapers. La pala
necesita ms trabajos preparatorios (estocadas ms largas),
perop e rm i t e t e n e r a b e r t u r a s m s g r a n d e s y a d e m s
p r o p o rc i o n a u n a m a y o r fl exibilidad en el trabajo, puesto que
puede ir separando los bolones paraser "cachorreados" con
posterioridad.

. Ac t u a l m e n t e d e b i d o a l o s g r a n d e s a v a n c e s t e c n o l g i c o s
el equipo msu s a d o e s e l
Scoop; est carga el material a travs de los cru
ceros deextraccin y traslada el mineral a los pi
q u e s d e t r a s p a s o , s i e n d o posteriormente e mineral evacuado
por camiones cargados por cargadoresfrontales.PREPARACIN: Las labores de
preparacin comprende: Los sub
nivelesc o n s u s r e s p e c t i v a s c o m u n i c a c i o n e s c o n e l n i v e l
b a s e , l o s e m b u d o s o subniveles receptores y el primer corte para crear
una cara libre.Este corte de efecta como si se tratara de explotar
una veta estrecha por SLS.En cada sub nivel se corre una galera
perpendicular al eje longitudinal y a todoancho del futuro tajeo.
Corresponden por lo tanto a los sub niveles de perforacinen un SLS estrecho, una
chimenea central une estas galeras que sirve a su vezde primer corte para este
pequeo SLS.Este trabajo se efecta simultneamente con los sub niveles
de perforacin ycon el nivel base.
REALSE POR SUB NIVELES
El realce por subniveles al igual que la explotacin por cmaras y pilares es
unmtodo en que las cmaras quedan permanentemente vacas una vez que se
haextrado
el minera tales formas tienen con frecuencia grandes dimensione
sespecialmente en altura. El mtodo en s mismo slo se utiliza en
yacimientosverticales o de fuertes pendientes. Para evitar el derrumbamiento de
los
hastialesse dividen los yacimientos ms grandes en otros ms peq
ueos a travs decmaras independientes. Las secciones
de mineral entre cmaras permanecenintactas a modo de macizos
verticales que sirven para soportar el techo.
Taless o p o r t e s p u e d e n s e r v e r t i c a l e s y h o r i z o n t a l e s t e n i e n d o
e n a l g u n o s c a s o : espesores considerables. El mineral se fractura mediante
perforacin y voladurasd e s d e l a s g a l e r a s d e l o s s u b n i v e l e s . L a
v o l a d u r a s e p a r a u n g r a n s u b n i v e l vertical de mineral que se
desmenuza y cae al fondo de la cmara, desde dondese lleva a nivel
horizontal principal.Actualmente, la perforacin de produccin dentro
del realce por subnivel serealizaron taladros largos y varillaje
extensible o mediante tcnicas de voladurade taladros largos que emplean
martillo en fondo para la perforacin.Cuando se utiliza equipos de perforacin la
seccin transversal de la galera seperfora con taladros largos desde las galeras de los
subniveles.El sistema tradicional emplea perforadoras especiales pa
ra taladros largos,varillaje extensible y bocas de 51-64 mm en
secciones de 1, 2- 1,8 metros. Laslongitudes de los taladros varan
en funcin del esquema de perforacin
quese aplique, pero normalmente no pasan de los 25 metros.
Ocasionalmente
seperforan taladros ms largos pero surgen ciertas difi cultades d

ebido a lasdesviaciones
en la alineacin. La perforacin dentro del realce por subnive
puede realizarse con anterioridad a la extraccin del
mineral, de esta formap u e d e n p e r f o r a r s e g r a n d e s s e c c i o n
e s d e m i n e r a l , v o l a r s e c u a n d o m e j o r convenga y todo ello
en base a que este tipo de perforador independiente, conmuchos taladros
largos desde cada galera, permite la utilizacin de
perforacinmecanizada.ltimamente son bastantes en estas formas de explotacin,
los taladros largos dehasta 170 mm. de dimetro los martillos que se
destinan a tales efectos son losm a r t i l l o s e n
fondo. Con tales dimetros se agrega la lnea
d e m e n o r re s i s t e n c i a y s e a m p l a e l e s p a c i a m i e n t o
e n t re t a l a d r o s , l o q u e p e rm i t e
unar e d u c c i n e n e l n m e r o d e b a r r e n o
s y u n m i n e r a l m u c h o m s fragmentado. P
or otra parte no se han observado
e f e c t o s n e g a t i v o s a pesar de las fuertes cargas de
explosivos que se introducen dentro de
estostaladros.E l d e s a r r o l l o d e v a r i l l a j e e x t e n s i b
l e , p e r f o r a d o r a s e s p e c i a l e s y m s recienteme
nte la tcnica de perforacin de taladros largos, han
h e c h o d e l realce por subnivel uno de los mtodos ms
utilizados. La fase de
desarrolloe x t e n s a y c o m p l i c a d a , p u e d e c o n s i d e r a r s e a p r i o r
i como un inconveniente,p e r o e l g r a n re n d i m i e n t o d e l a
p r o d u c c i n d e m i n e r a l p r e v a l e c e f r e n t e a cualquier otro tipo
de consideraciones.Las operaciones de perforacin, voladura y carga
pueden realizarsec o n t o t a l i n d e p e n d e n c i a u n a s d e
o t r a s . P o r o t r a p a r t e , s o n p o c o s l o s posibles equipos
que aqu pueden utilizarse, debido al elevado
re n d i m i e n t o de los mismos y en consecuencia pocos sern
tambin los operarios que seprecisen en manipulacin.
EVOLUCINYNUEVASTENDENCIAS
Ahora se ha estudiado las principales caractersticas del mtodo,
veremos sua p l i c a c i n e n
la mina el Soldado, donde se ha venido utilizando
e n f o rm a s i s t e m t i c a d e s d e e l a o 1 9 5 7 ,
y s u e v o l u c i n t e n d i e n t e a a u m e n t a r l o s re n d i m i e n t o s y
mejorar sus condiciones de aplicacin durante estos
l t i m o s 10 aos.E n u n p r i n c i p i o s e e x p l o t a b a c o n t a j e o s d e
1 5 m e t ro s d e a n c h o , u n a a l t u r a q u e n o s o b r e p a s a b a
de los 30 metros y una longitud limitada
a u n o s 6 0 metros (lmites de utilizacin de los scrapers de 25
a 40 HP). La preparacinde los embudos en la base del futuro
tajeo exiga un trabajo de desquinche atodo lo ancho del tajeo,
relativamente peligroso.L u e g o s e a u m e n t o e l a n c h o d e l

tajeo su altura, y tambin la longitud

deestos, son evacuacin del mineral con
parrillas en lugar de scrapers.
Sesuprimieron adems los embudos, los cuales fueron
r e e m p l a z a d o s p o r subniveles a todo lo largo del tajeo.
SUB LEVEL CON GALERA CENTRAL
El subnivel de srapers, en el cual desembocan los
e m b u d o s re c e p t o re s d e mineral. Todas las labores se ubican
segn un plano vertical en el centro del t a j e o y t e n a n u n a
seccin de 2,5 x 2,5 metros. Los embudos desembocan e n
el subnivel de scrapers en parejas, uno frente al
otro, a intervalos de
7 m e t ro s . Pa r a c o n s t r u i r l o s s e c o rr a p r i m e ro u n a c h i m
e n e a i n c l i n a d a a 5 0 hasta alcanzar 6 subniveles.La creacin de
un primer corte se efectuaba a partir de un par de
chimeneasu b i c a d a s e n u n o d e l o s e x t re m o s d e l b l o c k a
e x p l o t a r. E n e l o t r o e x t re m o s e h a b r a d e c o n s t r u i r o t r a
c h i m e n e a p a r a p e rm i t i r e l a c c e s o d e l p e r s o n a l
y e l abastecimiento de material para los subniveles.Entre los
principales inconvenientes de este sistema podemos mencionar
lassiguientes:

Los taladros perforados a partir de una galera

c e n t r a l d e b e n vencer un empotramiento.

El gran nmero de embudos que se necesitan preparar.

E l e s c a s o re n d i m i e n t o d e l s c r a p e r d e b i d o a l a s f re c u e n t e s
d e t e n c i o n e s cada vez que se hace necesario "cachorrear".
SUBNIVELES DOBLES
Entre las ventajas de este sistema con respecto al anterior, se puede
sealar:

Se elimina el inconveniente del empotramiento en los lmites

laterales deltajeo.

El cachorreo se efecta en gran parte sobre las parrillas.

La mayor dimensin de los embudos

p e r m i t e r e c i b i r b o l o n e s m s grandes. Disminuyen
los problemas de destranque.Sin embargo, ofreca algunos
inconvenientes

Mayores trabajos de preparacin.

El espesor del puente aumenta de 6 a 14 metros (evidentemente

este serecupera durante la explotacin del nivel inferior)

El mayor tonelaje que es necesario evacuar por cada embudo

(18000 tonsen lugar de 4250) provocaba un desgaste excesivo de
ellos, especialmenteen los puntos P.

La mala fragmentacin se traduca en un constante

" c a c h o r re o " c o n e l consiguiente problemas de mantencin de las
parrillas.
( ver fi gura 5.2 )