YACIMIENTOS

En el campo Pungarayacu, existen yacimientos de tipos arenosos y

calcreos, dentro de bloques que pueden estar o no aislados
hidrodinmicamente, ya sea por fallas o por los encaonados de los ros.
Este modelo se torna ms complejo, con le presencia de yacimientos
lenticulares en la zona superficial ubicada, al Noreste, donde ha sido ms
intensa la accin de lavado de las aguas metericas. El Campo Pungarayacu
incluye tres reservorios principales que son: Holln, Arenisca "T" y Caliza "A".

YACIMIENTOS DEL RESERVORIO HOLLIN

Se encuentran a profundidades que van de 0 a 300 mts, variando de norte a
sureste con una relacin directa entre la topografa y el espesor de la
sobrecarga, destacndose en este reservorio tres cuerpos de areniscas
independientes y pertenecientes a los miembros inferior y superior de la
Formacin Holln.
Las arenas del miembro inferior constituyen el cuerpo ms importante del
reservorio con un espesor que vara de 23-57 mts. , variaciones que pueden
deberse a dos causas altos en el paleo relieve del basamento o erosiones
locales de la parte superior.
Las arenas del miembro superior de la Formacin Holln estn separadas de
la anterior por una capa impermeable de limolitas y arcillolitas su espesor
vara de los 21 a 42 m., con cambios de permeabilidades y porosidad tanto
en sentido vertical como horizontal.
El tercer cuerpo arenoso est separado en su parte inferior por una capa de
lutitas y en la parte superior por caliza o lutitas calcreas pertenecientes a
la Formacin Napo, el espesor de esta arena vara de 3 a 12 m.
En cuanto a la porosidad, esta es bastante homognea tanto en sentido
vertical como horizontal 21% a 27% considerndose como porosidad media
ponderada 23.4%

SATURACION
El hecho de que Pungarayacu sea un campo en proceso de degradacin,
bajo la accin de las aguas superficiales que invadieron los yacimientos, ha
hecho que la saturacin de hidrocarburos de las areniscas sea menor al
50%, y vara tanto en sentido vertical como horizontal, y se presenten ya en
forma de lentes de potencia variable, ya ocupando las partes altas de las

arenas contactando con capas impermeables, y flotando por razones de

menor densidad sobre el agua o en las partes de mayor profundidad en
donde se incrementa el espesor neto, y el petrleo satura los espacios
porosos de techo a base del reservorio, as como en partes en donde al
parecer existen simultneamente, petrleo de densidad mayor y menor que
el agua, el ms pesado satura las partes inferiores del cuerpo principal de la
Formacin Holln mientras que el petrleo ms liviano se ubica en la parte
superior de la arenisca, y estn separados por un acufero.
La saturacin de petrleo del campo vara entre 49.9% 33%, saturaciones
que demuestran una vez ms la fuerte invasin de agua superficial que
soporta el yacimiento.

YACIMIENTOS DE LA FORMACION NAPO

La Formacin Napo contiene dos yacimientos importantes denominados
Arenisca "T" y Caliza "A".
YACIMIENTO ARENISCA "T"
Se ubica dentro del miembro inferior de la Formacin Napo encontrndose
erosionado al Noreste y Este del Campo. La estructura del yacimiento tiene
la caracterstica de un monoclinal fallado, en algunos lugares el yacimiento
se encuentra dentro del bloque hundido, el espesor de la arena es de 16 a
33m., est separado de la Formacin Holln por una potente capa de lutitas,
de los anlisis de ncleos se desprende que los hidrocarburos son de
caractersticas distintas a los de la Formacin Holln y posiblemente ms
livianos, a juzgar por anlisis de fluorescencia realizados.
La saturacin petrleo vara entre 14.7% y 39%, la baja de saturacin
puede deberse al contenido de gas en solucin detectada en los ncleos de
los pozos la porosidad vara entre 13.2% y 30.7%, no se han definido grados
API y viscosidad del crudo.

YACIMIENTO CALIZA "A

Se encontr a la profundidad de 135 m. se encuentra erosionado en la zona
noroccidental tiene un espesor de 33m. , una saturacin de petrleo de
48.7% y una porosidad media de 13%, considerada alta para calizas
suponindose la presencia de una combinacin de porosidades (primaria y
secundaria). El petrleo es de caractersticas similares al de la arenisca "T".
Supra yaciendo a la caliza "A" se destacan dos cuerpos calcreos con un
espesor conjunto de 20, con saturaciones de petrleo mayores al 50% y
porosidades entre 7-9 Y 16%

CALCULO DEL VOLUMEN DE PETROLEO " IN SITU"

E1 clculo del volumen de petrleo "in situ" contenido en la arenisca T y
calizas de la Formacin Napo, no ha podido ser efectuado con la suficiente
confiabilidad debido a la escasa informacin con que se cuenta, sin
embargo, tomando en cuenta que el espesor promedio sumado de estos
reservorios es de 50m., se desprende que el volumen de petrleo puede ser
significativo y deber ser evaluado en futuros trabajos.
Se ha procedido al clculo de petrleo de la zona norte del campo y
solamente del yacimiento Holln, donde se tiene la suficiente informacin de
campo, utilizando el mtodo volumtrico, empleando dos procedimientos
diferentes.
1. En base a los mapas de porosidad, saturacin de petrleo y espesor neto,
se calcularon los valores ponderados promedios de dichos parmetros,
obtenindose los siguientes resultados.
Porosidad media = 23.4%
Saturacin de petrleo So = 42.4%
Espesor neto medio h = 59.48 m.
rea total del yacimiento (At) = 103'950.000 m2
Volumen de petrleo "in situ" del yacimiento Holln (vt) = 613'447,170 m3
3.858'460.009 bls.

2. Para el otro clculo se utiliz el mapa isovolumtrico obtenindose por

planimetra el siguiente valor ponderado de la columna de petrleo media/
(fi = 5.56 ) = 5753 metros, que al ser multiplicado por al rea total da
como resultado el volumen de petrleo "in situ" del yacimiento Holln.
Vt = 5753x103'950.000
vt = 3.761'923.201bls.
Haciendo al promedio de los valores obtenidos por los dos mtodos tenemos
un volumen de petrleo "in situ" de 3.800'000.000 bls.
Para el clculo del volumen de hidrocarburos "in situ" de la parte sur del
campo, se ha procedido a evaluar los yacimientos de la formacin Holln,
donde los datos que se tienen son confiables. Para el efecto se delimit seis
reas, y se utiliz el mtodo volumtrico.
Los valores medios para cada rea de saturacin se obtuvo de anlisis del
laboratorio de yacimientos, los de porosidad media de los registros de
porosidad, y los espesores netos del mapa del mismo nombre, obtenindose

que el volumen de hidrocarburos "in situ" de las seis reas escogidas nos da
un total de518362.708m3 o 3.255.355.446bls.
Este valor sumado al de la zona norte del informe geolgico de semidetalle
del rea norte del campo Pungarayacu, nos da un total de 7,055.355.446
bis.
A pesar de que la existencia de petrleos pesados en Pungarayacu est
probada por 26 pozos de delineacin, sin embargo, existe una inseguridad
grande sobre la extensin total de este depsito.

Hasta la fecha se ha clasificado unos 1000 km2 como impregnado con

petrleo pesado, sobre espesores promedios y los dems parmetros
volumtricos. Por lo tanto, una clasificacin bajo la categora de reservas
probables no parece an posible. El INE asigna un volumen de reservas
recuperables inferidas al campo Pungarayacu la cantidad de 560 .
000.000bla. , es decir con un factor de recuperacin del 8%.

RECUPERACION DE PMMLEOS PESADOS

Los mtodos para la explotacin de depsitos de petrleos pesados se han
desarrollado en varias partes del mundo. De stos, varios estn en el estado
de diseo y prueba a nivel piloto; solamente algunos han sido aplicados a
nivel comercial. La tradicin ms larga existe en Alemania por su falta de
recursos de petrleo liviano. La produccin a gran escala est establecida
en Canad, Estados Unidos y Venezuela.
1. MTODOS MINEROS
Una manera de recuperacin de arenas bituminosas constituye mtodos de
minera a cielo abierto, seguidos por un proceso apropiado de extraccin,
sin embargo, existen restricciones estrechas: la minera es econmicamente
rentable solamente si el volumen muerto ubicado sobre el depsito tiene un
espesor menor a 50 pies o si la estratigrafa es favorable y el depsito es
libre de piedras grandes, etc. El transporte de grandes cantidades de
material requiere de una buena accesibilidad vial y grandes emplazamientos
para depositar el volumen muerto y el material residual.
LIXIVIACION PARA PROCESO CLARX CON AGUA CALIENTE
La lixiviacin del material bituminoso se efecta en cilindros rotativos con
agua caliente como aditivo. El bitumen forma una espuma que se separa del
agua aadiendo agua o centrifugndolo. El rendimiento del petrleo
obtenido es de 90% de petrleo en sitio, si la saturacin original es
alrededor del 12%. Los rendimientos declinan significativamente en funcin
de la saturacin original e imponen un lmite econmico inferior a la
extraccin de arenas bituminosas mayor de 8% de saturacin.

El proceso causa graves problemas ecolgicos: la minera a cielo abierto de

depsitos grandes destruyen la naturaleza, no tomar medidas apropiadas. El
tratamiento de aguas servidas y de lodos aceitosos pone en peligro la
calidad del suelo y del agua.

COQUIZACION DE MATERIALES BITUMZNOSOS

Se ha propuesto varios procesos de coquizacin directa del material minado
en "fluidized bed", en la retorca TACIUK, por coquizacin retardada, por flexicoquizacin y por el proceso LUmI-RUHRGAS (LR-Proceso). El LR-Proceso
est comercialmente probado para la gasificacin de partculas finas de
carbn a travs de agentes circulantes de calor (arena) a una temperatura
cerca de 550C.
Existen diversas plantas en todo el mundo, con una capacidad promedia de
una unidad
Como desventaja de cada proceso de coquizacin resulta una gran cantidad
de gases y de gas oil altamente fraccionado de baja calidad. Por lo tanto, se
necesita un tratamiento posterior muy caro, imponiendo impedimentos al
procesamiento de los productos.

PROCESOS DE RECUPERACION ESTIMULADA EN SITIO

Existen fuertes incentivos econmicos para una recuperacin de petrleos
pesados en sitio sin minera, sin embargo, los procesos bien probados para
la recuperacin de petrleos livianos a travs de mtodos primarios y
secundarios (p.e. inyeccin de agua) no son apropiados para crudos
pesados de bajo grado API y viscosidades altas. Por lo tanto, el objetivo
principal de una recuperacin estimulada, consiste en aumentar la
movilidad del petrleo a travs de una reduccin de su viscosidad.
INYECCION DE VAPOR
El mtodo ms comn de recuperacin por estimulacin consiste en la
inyeccin de vapor al pozo. Esta inyeccin tiene tres objetivos:
Aumentar la movilidad del petrleo reduciendo su viscosidad
Crear un pasaje en la roca madre para la evacuacin del petrleo.
Introducir la energa necesaria para empujar el petrleo a la superficie.

La reduccin de la Viscosidad no solamente es el resultado de un aumento

de la temperatura, sino tambin de una cierta descomposicin de las
molculas del petrleo por el vapor. En general, se distinguen dos mtodos

de inyeccin de vapor: Mtodo da operacin cclica y Mtodo de operacin

continua.
En la mayora de los casos, se empieza la recuperacin estimulado en forma
cclica para investigar el comportamiento del depsito y posiblemente, en
una fase posterior extenderla a un proceso bajo de empuje continuo de
vapor o combustin en sitio.
Caractersticas tpicas del vapor inyectado son temperaturas entre 320 y
350C, presiones entre 120 y 170 bar y 80% de calidad.

B. COMBUSTION EN SITIO 0 "INUNDACION POR FUEGO".Temperaturas elevadas dentro de la formacin petrolfera se puede alcanzar
tambin a travs de le inyeccin de aire caliente al pozo. Despus de
encenderse, un frente de fuego se mueve por la formacin, evaporando y
empujando hidrocarburos lquidos a los pozos de produccin, mientras est
mantenido por depsitos de coque formado por la descomposicin trmica
del material bituminoso.
La eficiencia se incrementar sustancialmente a travs de mtodos de
combustin hmeda". Esto significa una inyeccin simultnea de vapor y
aire caliente el pozo, sin embargo, el control del proceso de combustin en
sitio es difcil; por lo tanto, existen varios proyectos de este tipo de
recuperacin, pero pocos resultados comerciales.
Existe una variada gama de mtodos adicionales para EOR recuperacin
(estimulada de petrleo), desarrollados a nivel de laboratorio o de plantas
piloto, algunos de ellos tambin se han utilizado comercialmente. Sin ser
completo, se puede mencionar los siguientes:
-

Generacin de vapor en el pozo

Inyeccin de gases de combustin o de C02
Inyeccin de nitrgeno
Inyeccin de hidrocarburos (metano hasta hexano)
Inyeccin de solventes (nafta, kerosene, hidrocarburos halogenados)
Inundacin caustica
Inundacin con polmeros
Inundacin "surfactante"
Calefaccin elctrica
Estimulacin microbiolgica

FACTORES ECONOMICOS
La recuperacin a travs de inyeccin de vapor es el mtodo predominante
en los usos comerciales. El factor decisivo para su aplicacin rentable es la

tasa "petrleo/vapor", los barriles de petrleo producido por barril de vapor

inyectado.
Por ejemplo en Venezuela, donde se ha aplicado con mucho xito EORrecuperacin con inyeccin cclica de vapor, se obtiene un barril de petrleo
con la inyeccin de 1/4 barril de vapor, mientras en California se requiere de
l a 2 barriles de vapor.
Los costos de produccin con inyeccin cclica son inferiores a aquellos de
otros mtodos de EOR-recuperacin.
Los costos de produccin de un barril de petrleo con inyeccin continua de
vapor se estiman en: USS 9.6-13.7 por barril de petrleo.
El costo promedio de produccin de petrleo por combustin en sitio se
estima en 13 - 31 dlares por barril de petrleo.

La recuperacin de petrleos pesados es intensiva en energa y capital, sin

embargo, con el proceso de inyeccin de vapor ya identificado como el
mtodo ms poderoso de EOR-Recuperacin, existen incentivos para
incrementar la eficiencia trmica del proceso y reducir las inversiones
especficas.

PRODUCCION DE VAPOR.El EOR-Recuperacin de crudos pesados a travs de inyeccin de vapor

requiere de una produccin de vapor a gran escala. Normalmente se
comienza con generadores mviles de vapor, que se reemplaza en etapas
posteriores por sistemas estacionarios. El costo del combustible es un factor
decisivo en el costo total de recuperacin. Por lo tanto, se debe utilizar el
combustible ms barato. En la fase inicial, este puede ser el petrleo
recuperado. Posiblemente en una fase posterior la conversin del crudo
pesado en crudo sinttico a travs de procesos de desasfaltado o
hidrocraqueo producir asfaltos y brees de bajo valor pero de alto contenido
energtico. Sin embargo, quemar combustibles de esta calidad con un
contenido alto de metales y carbn requiere de quemadores y calderas
especiales. Un contenido alto de azufre en el combustible necesita de
instalaciones adecuadas para la desulfuracin de los gases de combustin.
APLICACION A LOS DEPOSITOS DE PUNGARAYACU
Por la gran importancia que tiene para el futuro econmico del Pas, los
depsitos de Pungarayacu, se debera empezar con la realizacin de
pruebas de recuperacin a nivel piloto. Habra que reconocer que es
necesario contar con una experiencia sobre este tipo de pruebas durante
unos 3 o 4 aos para evaluar el potencial de produccin comercial.

La explotacin minera en combinacin con algn proceso de lixiviacin no

parece factible en el campo Pungarayacu por el volumen alto de peso
muerto, condiciones estratigrficas desfavorables. Mala accesibilidad y un
contenido bajo de petrleo en sitio.
Para la recuperacin por estimulacin la inyeccin de vapor en sitio parece
la alternativa ms recomendable. Este es el mtodo comn para el
desarrollo de un campo nuevo, generando informacin adicional sobre el
campo, requerida para el desarrollo de una produccin comercial.
Se menciona que pruebas de tipo piloto con EOR-Recuperacin estn
previstos para un sitio cerca de Puerto Napo y a lado del camino a San
Pablo. La recuperacin de petrleos pesados por mtodos EOR requiere de
gran experiencia y equipos caros. Por lo tanto, puede ser conveniente que
CEPE contrate para estas pruebas pre-piloto un contratista experimentado.