CONCLUSIONES

La tubera flexible es empleada en el rea de perforacin y terminacin de pozos petroleros a nivel mundial,
logrando con xito muchas de sus operaciones teniendo como ventajas principales el costo de las
operaciones y reduciendo el tiempo de ejecucin de las mismas, as como la movilidad de las unidades de
un pozo a otro.
Realizando una comparacin de la capacidad de perforacin convencional con la desarrollada con T.F., la
profundidad del agujero y las dimensiones son limitadas a dimetros y profundidades mayores para la
perforacin con T.F.
La tubera flexible ha demostrado ser funcional y resistente en presencia de fluidos corrosivos producidos
por la formacin, como el CO2 y el H2S, debido a las nuevas tuberas con titanio y sistemas de monitoreo de
la T.F.
Dentro de los factores de importancia que se presenta al emplear tubera flexible en los pozos durante su
perforacin y terminacin es la optimizacin de tiempos de operacin y con ello la disminucin de costos.
Por otro lado el empleo de equipos convencionales en la perforacin de pozos actualmente resulta muy
costoso en comparacin con la tecnologa de T.F., por lo que una alternativa de trabajo es el empleo de la
T.F. en los pozos petroleros.
Se han realizado estudios de factibilidad en donde se determin que es posible perforar con tubera flexible
hasta 15,240 metros con un equipo diseado para aplicaciones en pozos muy profundos. En tiempos ms
recientes se han desarrollado sistemas de T.F. para operaciones bajo el agua en las cuales el equipo es
operado por un buzo o por un ROV desde un barco, en lugar de sostener a un equipo en una embarcacin.
La tubera corre directamente desde el carrete montado en el barco hacia la cabeza del inyector bajo el mar.
Las sartas de tubera flexible pueden tener una longitud de hasta 9,450 metros o ms, dependiendo de la
fortaleza del acero con que est fabricada, los cuales han soportado desde 55,000 psi hasta 120,000 psi y
los dimetros de tubera oscilan entre y 6 pulgadas.
Los nuevos avances tecnolgicos abarcan avances de fabricacin de tuberas de titanio a fin de obtener alta
resistencia y bajo peso, as como el control de la corrosin, los esfuerzos a que se somete la T.F.,
ocasionados por presiones externas e internas, tensin y compresin; la deforman a tal punto que la pueden
daar, se debe de tener en cuenta estos factores para el manejo adecuado de la T.F. en sus diversas
aplicaciones en pozos petroleros.
La tubera flexible es una tecnologa eficiente dentro de sus rangos y limitantes ya que al perforar o realizar
sus diversas aplicaciones se debe de tomar en cuenta los dimetros y profundidades ya que esto la limita.
RECOMENDACIONES
Debido a que la T.F. est expuesta a esfuerzos continuos causados por repetidas operaciones en los pozos,
los daos causados pueden ser fisuras, grietas, desgaste u ovalamiento. Para prevenir estas fallas es
importante inspeccionarla continuamente.
El ptimo empleo de esta tecnologa requiere de personal altamente capacitado, para lo cual es
indispensable de conocimientos terico-prcticos mediante cursos que las compaas lderes en este ramo
ofrecen a los ingenieros y operadores de campo.
Se deber continuar aplicando esta tecnologa con mejor planeacin y apegarse a los programas y normas
establecidas antes de dar inicio a la perforacin de un pozo, en cuanto al equipo es necesario tener una
buena eficiencia del bombeo de fluido a fin de evitar paros indeseados.
Se deber emplear el mejor equipo de monitoreo en tiempo real para facilitar la supervisin y control de la
operacin y determinar con mayor aproximacin los parmetros que gobiernan el proceso de perforacin con
tubera flexible.
El equipo de monitoreo y control de T.F. debe de contar con una computadora en la cabina de control para
visualizar la medicin de parmetros en tiempo real con el objetivo de asegurar preventivamente los trabajos
desarrollados con tubera flexible alargando as su vida til.
Para trabajos de perforacin y terminacin en pozos someros es conveniente emplear la tecnologa de T.F.,
ya que reduce los costos y los tiempos de desarrollo de las operaciones, as como la reduccin de riesgos
que pueden influir negativamente tanto en la seguridad operativa como en el impacto ambiental.
Dentro de nuestro pas es posible tener la tecnologa para perforar con T.F. dentro de PEMEX, esto se debe
a que cuenta con personal dispuesto a dominar esta tcnica de perforacin, as mismo cuenta con equipos
de T.F. que se pueden reacondicionar a la perforacin de pozos petroleros.

En la actualidad de han perforado pozos con barrena de 5 en forma direccional con 40 grados de
inclinacin en forma eficiente (1 metro/3 minutos), siendo factible aplicar esta tecnologa a otros campos y
obtener buenos resultados.

CONCLUSIONES
Se debe de continuar con la perforacin de pozos utilizando Tubera Flexible, para mejorar el desempeo de
la misma e ir optimizando el desempeo de esta tecnologa.
Mejoras en la reduccin en los tiempos de viaje al no realizar conexin y desconexin de tuberas.
Reduccin de riesgos a incidentes en el piso de trabajo.
Mejor control del pozo y calidad del agujero perforado.
Es altamente recomendable utilizar equipo de monitoreo en tiempo real para facilitar la supervisin de la
operacin y determinar con mayor aproximacin los parmetros que gobiernan el proceso de perforacin con
TF.
Los fluidos recomendados para la perforacin sobrebalance, deben caracterizarse y ofrecer bajas prdidas
de presin por friccin.
Siempre que sea posible, debe utilizarse equipo bajobalance, con el fin de no daar la formacin e
incrementar el ritmo de penetracin
6.1. CONCLUSIONES.
El trabajo de limpieza de los perforados se realizo de manera eficaz, y la rata de inyeccin mejoro por dos
das, segn el monitoreo que se estaba realizando, pero luego se empez a aumentar la presin de
inyeccin llegando nuevamente a 3100 psi, presin que se tena antes de realizar el trabajo, entonces
podemos concluir que el problema ya no se debe a obstruccin en las perforaciones sino que la arena ya no
recepta ms fluido, es decir se est sobre saturando y es por esa razn que las presiones de inyeccin
aumentaron.
En una limpieza de pozos inyectores, es de gran importancia mantener constante el caudal de bombeo tanto
para circular los depsitos eficazmente hasta superficie como para evitar el riesgo de que el Coiled Tubing
quede atrapado..
Se tuvo cuidado y precauciones con el medio ambiente de manera que no hubo derrames ni incidentes
relacionados a seguridad, esto gracias a la buena comunicacin y planificacin del trabajo.
6.2. RECOMENDACIONES
Nunca detener el bombeo durante la limpieza y en el fondo arriba para evitar que el CT quede atrapado.
Siempre revisar los retornos en superficie y tener mucha precaucin debido a que puede existir riesgo de
formacin de acido sulfhdrico.
Se sugiere dirigir una prueba en el laboratorio con la muestra de fondo que se obtuvo del pozo para evaluar
la concentracin de parafinas y asfaltenos presentes frente a la cara de la formacin, y as realizar la mezcla
correcta de qumicos que se van a inyectar por medio del Jet Blaster que va a ser bajado con el Coiled
Tubing hasta la profundidad determinada.
La operacin tuvo demoras causadas por el rpido llenado del tanque de retornos, por lo que se recomienda
que para un futuro trabajo se tenga ms de un tanque o uno de mayor volumen.
CONCLUSION
Podemos concluir que la tubera flexible es muy importante en el rea de perforacin y terminacin de pozos
petroleros a nivel mundial, logrando con xito muchas de sus operaciones teniendo como ventajas
principales el costo de las operaciones y reduciendo el tiempo de ejecucin de las mismas, as como la
movilidad de las unidades de un pozo a otro. Tambin se dio a conocer la herramienta de tubera flexible
(T.F.), la cual sirve para ejecutar con mayor rapidez y precisin los trabajos de obtencin de los
hidrocarburos y agilizar la produccin de pozos petroleros.
Dentro de los factores de importancia que se presenta al emplear tubera flexible en los pozos durante su
perforacin y terminacin es la optimizacin de tiempos de operacin y con ello la disminucin de costos.
Por otro lado el empleo de equipos convencionales en la perforacin de pozos actualmente resulta muy
costoso en comparacin con la tecnologa de T.F., por lo que una alternativa de trabajo es el empleo de la
T.F. en los pozos petroleros.

Se requieren cuatro componentes bsicos: el carrete de tubera flexible para almacenar y transportar la
sarta de tubera flexible, el cabezal inyector para lograr el esfuerzo de traccin para introducir y recuperar la
sarta de tubera flexible, la cabina de control desde la cual el operador del equipo controla y monitorea la
operacin y el conjunto de potencia que genera la potencia hidrulica y neumtica necesaria requerida por
los dems componentes. Las dimensiones y capacidades de los componentes de la unidad de T.F.
determinan el tamao y la longitud de la sarta de T.F. que se puede usar dentro de la unidad.
La tubera flexible es una tecnologa eficiente dentro de sus rangos y limitantes ya que al perforar o realizar
sus diversas aplicaciones se debe de tomar en cuenta los dimetros y profundidades ya que esto la limita.

Tapones de Cemento.
Objetivo
Otra de las aplicaciones en la amplia gama de servicios que ofrece la versatilidad del equipo de Tubera
Flexible, es la capacidad de bombear cemento a travs de ella para efectuar diferentes operaciones de
reparacin de pozos tales como:
Aislamiento de zonas productoras de agua.
Aislamiento de zonas depresionadas.
Correccin de adherencia en cementaciones primarias.
Aislado temporal de zonas productoras.
Tapn de cemento para desvo.
Abandono de pozos.
Esta tcnica de cementacin no es estrictamente nueva. La Ca. Arco en Alaska fue pionera en el uso de la
Tubera Flexible para operaciones de cementacin forzada durante la reparacin de un pozo en un campo de
Prudhoe Bay en 1983.
El objetivo de la operacin fue la economa en la reduccin de costos de reparacin en ambientes donde la
movilizacin de equipos convencionales y costos de operacin son altos.
reas de oportunidad
Los resultados ms impactantes para este tipo de servicios es la aplicacin a pozos sin equipos, donde la
reparacin del pozo seleccionado, es en su totalidad con la unidad de Tubera Flexible por su capacidad de
precisin en la colocacin de tapones de cemento en el pozo utilizando pequeos volmenes de lechada.
Ventajas
Ventajas que se obtiene con el uso de la Tubera Flexible para la colocacin de tapones de cemento son las
siguientes:
Se utilizan pequeos volmenes de fluidos para el control del pozo.
No se requiere la movilizacin de equipo convencional.
Precisin en la colocacin de pequeos volmenes de cemento.
Menores posibilidades de contaminacin de la lechada durante la colocacin.
Tubera continua (la T.F. se mantiene en movimiento reduciendo los riesgos de pegaduras).
En las cementaciones forzadas se puede desplazar el exceso de cemento contaminndolo con boratos.
Consideraciones para el diseo
Antes de efectuar un trabajo de cementacin con Tubera Flexible se debern tomar las siguientes
consideraciones:
Objetivo de la operacin (factibilidad del empleo de la T.F.).
Registro de fatiga de la Tubera Flexible a emplear.
Volmenes de lechadas de cemento.
Datos de pruebas de admisin.
Altas presiones por friccin durante el bombeo del cemento.
Bajas cdulas de bombeo.
Control en la profundidad.
Diseo y sistema de lechada.
Dimetro y longitud de la sarta.
Tcnica de cementacin.
Valores de energa de mezcla de la lechada.
Profundidad, temperatura y tiempo de bombeo.
En el cumplimiento para cada una de ellas se deber tener en cuenta en la elaboracin del diseo, la utilizacin
de algunas de las herramientas Thru Tubing de fondo como apoyo para cada tipo de operacin como pueden
ser:

 Empacadores inflables permanentes.

Recuperables.
Tapones puentes.
Retenedores de cemento.
Algunas herramientas de tamao normal (arriba de 4 1/2) adaptadas a las caractersticas de la T.F.
Diseo de la lechada
Primeramente se seleccionara el tipo de cemento de acuerdo a sus propiedades y objetivos y del sistema de
lechada a emplear:
Cemento convencional
Cemento ltex.
Cemento tixotrpicos.
Cemento espumado.
Los cuales estn en funcin del esfuerzo de compresin desarrollada, profundidad, temperatura, porosidad,
permeabilidad y adherencia requeridas.
Caractersticas de la lechada
Propiedades Reolgicas:
Mnimas presiones por friccin.
p menores de 50 cps (viscosidad plstica).
Ty de 5 a 10 lb/100 pies 2 (punto de cedencia).
Agua libre: cero (mx. 1ml )
Estabilidad de la lechada:
Libre de slidos.
Punto de cedencia arriba de 5 cp
Esfuerzo de gel:
Estable para 2 horas a temperatura de fondo esttica.
Filtrado y prdida de fluidos:
Valores recomendados de 40 a 100 ml/30 min. para prdida de fluidos.
La altura del enjarre deber ser sobre 10 mm para permitir la construccin de los nodos.
Densidad de la lechada:
Para alta densidad
Desarrolla buen esfuerzo de compresin.
Desarrolla altas presiones por friccin.
Recomendadas para tapones de desvo o pozos de alta presin.
Para baja densidad
Desarrolla bajo esfuerzo de compresin.
Genera bajas prdidas de presin por friccin.
Reduce el efecto U durante el desplazamiento de la lechada.
Recomendadas para bajos gradientes de fractura.
El cemento espumado es de baja densidad pero genera altas presiones por friccin, recomendadas para
pozos con prdidas de circulacin y bajas gradientes de fractura.
Tiempo de bombeo
Cdulas de bombeo API modificada por las altas energas de mezcla (menores tiempos bombeables, tiempos
grandes de colocacin, de circulacin y lechada esttica alrededor y abajo de la T.F.)
Los procedimientos de mezcla en laboratorio son modificados. Tiempos de corte en altas rpm dependiendo
de la energa de mezcla en el campo.
Altas rpm de mezcla reduce el agua libre y la perdida de fluidos (lechada estable).
Pruebas de lechadas en laboratorio.
Dos horas a condiciones atmosfricas de presin y temperatura (bajas rpm de mezcla).
Dos veces el tiempo de colocacin. Incrementar la presin y temperatura de fondo esttica.
Tiempo de curado: 5 horas a presin y temperatura de fondo esttica .
Ejecucin del servicio
Para el desarrollo de las operaciones de cementacin se determinarn los siguientes parmetros mecnicos
para asegurar los ptimos resultados con base a los objetivos o propsitos de la operacin.
Con el mdulo de fuerzas de la tubera (TFM) del programa Coil Cat descrito en los captulos anteriores se
determinaran los parmetros de esfuerzos sometidos a la T.F., durante la cementacin para simular las
condiciones de operacin.
Control de la profundidad.

Para operaciones con volmenes pequeos de lechadas o de colocacin precisa se requiere correlacionar la
profundidad de la tubera, con alguna referencia mecnica del pozo mediante el uso de localizadores de
extremo de T.P. o de niples existentes en el aparejos o de algunos otros mtodos.
Ensamble de fondo.
Se recomienda usar trompo cementador con orificios laterales para aumentar la velocidad del fluido
homogeneizando la lechada en el fondo, as como el uso de vlvula check para evitar la intrusin de fluidos en
la tubera.
Diseo de Espaciadores.
Para prevenir la contaminacin de la lechada se determinarn el uso de baches espaciadores con fluidos
compatibles o del uso de espaciadores mecnicos (tapones de hule) de desplazamiento.
Tcnica de Colocacin.
De acuerdo a los fluidos contenidos en el pozo y de la profundidad del tapn, se colocar una base firme como
apoyo al cemento evitando la contaminacin por colgamiento del mismo, mediante el bombeo de un bache
viscoso, arena o de algn medio mecnico (tapones puentes). As como mantener la tubera en movimiento
durante la operacin.
Procedimiento general de colocacin
Antes de iniciar con las operaciones de colocacin del cemento se deber determinar todos los parmetros
necesarios para la ejecucin de la cementacin como limpieza del pozo, prueba de inyeccin para el caso de
forzadas, correlacin de la profundidad, control del pozo, colocacin de bache viscoso, velocidad de ascenso de
la tubera mientras se coloca el cemento etc.
a) Colocar la T.F. (trompo cementador) en la base del tapn programado y circular.
b) Preparar y bombear espaciador-lechada-espaciador .
c) Con la tubera esttica sacar el primer bache espaciador y 1.5 bls de lechada de la punta de la tubera.
Previamente el operador de l a T.F. deber practicar la velocidad de ascenso de la tubera para igualar con el
gasto y volumen de lechada establecido por el diseo. Esta velocidad se puede calcular como:
VT.F. = (Q) (H)
Donde:
VT.f. = Velocidad de ascenso de la Tubera Flexible
Q = Gasto de bombeo del cemento y esp.
H = Altura del cemento en la T.R.
V = Volumen de lechada de cemento.
Nota: Se elaborar cdula de bombeo para el desplazamiento de la lechada.
d) Sin interrupcin del bombeo, sincronizar la velocidad e iniciar el ascenso. Recalcular si varan las condiciones
de bombeo.
e) Al trmino del desplazamiento de la lechada la punta de la T.F. deber encontrarse en la cima de tapn de
cemento. Continuar levantando la tubera para sacar el segundo bache desplazador de la sarta (figura 6.2). Con
la T.F. estacionada de 3 a 5 m y circular dos veces la capacidad del pozo para desplazar los espaciadores o el
exceso de cemento a la superficie.

f) Recuperar tubera y represionar pozo (menor a la presin de admisin). Esperar fraguado.

g) En caso efectuar forzada, levantar tubera, si es posible hasta la T.P., cerrar preventores e iniciar la inyeccin
del cemento hasta alcanzar presin final como se muestra en la figura 6.3. Si es necesario utilizar la tcnica de
hesitacin del cemento.
h) Abrir pozo estrangulado y circular manteniendo presin positiva sobre la presin final alcanzada. Bajar T.F.
con mxima presin y gasto para la remocin del cemento excedente contaminndolo con bombeo de

borato/bentonita. Reducir el gasto al pasar por la zona tratada para no daar los nodos formados. Circular
durante una hora manteniendo la presin de gasto y bombeo positiva.
Con pozo estrangulado sacar la tubera con mxima presin y gasto de circulacin, observando los fluidos por
la descarga.
i) Cerrar pozo represionado y esperar fraguado. Si durante la prueba de inyeccin efectuada previa a la
operacin se observa el regreso de los fluidos inyectados se optarn por el uso de algunas herramientas de
fondo (retenedores) adecuado al tipo de operacin, existentes en el mercado.
Evaluacin del servicio
Al trmino de las operaciones, se puede evaluar la eficiencia obtenida en la ejecucin de los trabajos a travs
de diferentes pruebas dependiendo del tipo y objetivos de la operacin, como por ejemplo pruebas de presin,
de flujo o de produccin., adems de verificar las condiciones del pozo con lnea de acero o la misma T.F.
En caso de obstrucciones o afinar cimas de cemento se puede corregir mediante el uso de barrenas
ampliadores para remover el excedente.
INFORMACION
1.8 METODOLOGIA
Los mtodos de investigacin que se utilizaran en el presente proyecto son de recopilacin de informacin
mediante observacin directa, entrevistas, las cuales estn enfocadas a completar la informacin necesaria
para la elaboracin del presente proyecto.
1.9.10 Tipo de estudio
El tipo de estudio es de tipo no experimental porque no se manipula ninguna variable la investigacin que se
realiza es algo concreto que es aumentar la produccin de hidrocarburos. Es descriptivo porque se aplica los
conceptos y conocimientos que ya se tienen acerca de las caractersticas del pozo Surub C1 y tambin ya se
tiene conocimientos de las caractersticas de las herramientas que vamos a aplicar.
Es de tipo transaccionales transversal porque los datos que se recolectan son en un solo tiempo.
1.9.11 Mtodo de investigacin
Deductivo.- se investigara todo lo referente del gas lift para llegar a aplicarlo en uno solo que es gas lift
mediante Coiled Tubing.
Analtico.- tratamos de descomponer toda la investigacin por partes para realizar la investigacin de acuerdo a
cada etapa.
1.9.12 Fuentes de informacin
Las fuentes de informacin son indispensables para la realizacin del siguiente proyecto, las cuales se dividen
en: fuentes primarias y fuentes secundarias
1.9.13.1 Fuentes primarias
* Entrevistas a los ingenieros de Repsol y los de Compropet que estuvieron a cargo de realizar esta
completacin en el pozo Surub C3.
* Solicitud de datos del pozo Surub C1 a Repsol YPF que es la empresa operadora del campo Surub. Esta
solicitud se realizara mediante una carta al gerente Ingeniera de produccin de Repsol YPF.
1.9.13.2 Fuentes secundarias
* Bibliografa de textos que estn relacionados con el tema en estudio.
* Internet de todas las pginas que tengan alguna relacin con el perfil.
* Revistas y artculos que nos puedan brindar alguna ayuda con el tema.
1.9.13 Procedimientos para la recoleccin y tratamiento de la informacin
Procedimientos para la recoleccin de datos:
* Como bibliografa se consultaran textos relacionados con el tema en estudio. Como por ejemplo:
* Anlisis y diagnostico de pozos de levantamiento con gas.
* Gas lift Bsico de Ricardo Magguiolo.
Y todos los textos que nos puedan ayudar con el tema.
* Se realizaran entrevistas a ingenieros que tengan conocimiento del tema.
* Se solicitara ayuda a Repsol YPF que es la empresa operadora del campo Surub donde se encuentra el pozo
Surub C1. Esto se realizara mediante una carta a la empresa.

Tratamiento de la informacin:
* Verificacin de la informacin del pozo a estudiar.
* La informacin obtenida se clasificara de acuerdo a lo que se necesitara para cada etapa del presente estudio.
* Se utilizara la informacin del pozo para realizar los clculos que se requieren.
* Evaluacin econmica del proyecto utilizando costos y pronsticos de produccin.