SISTEMA NEUMATICO DE EVASADO Y ETIQUETADO

Introduccin
El proceso de llenado consiste en la funcin de confeccionar envases de
productos lquidos que se reserva a una mquina especial. Para las empresas
actuales, la aparente simplicidad de esta frase encubre un universo de
variables y de posibilidades que comprenden envases y cpsulas de diversos
materiales y variadas formas, productos de mltiples caractersticas y aspectos
lejos de ser secundarios vinculados a la productividad, la precisin y el costo
total de la tecnologa del mismo proceso, sin olvidar el impacto ambiental de los
establecimientos de produccin. A diferencia de lo que sucediera en el pasado,
el mercado de las bebidas ofrece hoy oportunidades que pueden aprovecharse
slo si las empresas disponen de la tecnologa que les permite posicionarse en
un punto privilegiado respecto de la competencia: el desarrollo de nuevos tipos
de productos, el crecimiento del mercado de marcas paralelas y la necesidad
de distinguirse constantemente tanto en trminos del packaging como de
formato demuestran que una gran flexibilidad es un factor absolutamente
prioritario. La condicin esencial para que la flexibilidad pueda traducirse en
una ventaja real es la eficiencia y la disponibilidad total de la lnea de
embotellado. Es fcil caer en el error de considerar las mquinas Llenadoras
como el nico ncleo de la planta: todas las unidades aguas arriba y aguas
abajo son igualmente importantes, y la perfecta coordinacin entre la zona
hmeda y la zona seca, sumada a las problemticas de logstica interna del
establecimiento, determinan una capacidad real de produccin apta para
responder a las exigencias de una empresa.
El llenado de una botella consiste en la transferencia del lquido desde el
tanque que lo contiene hacia la misma. Lo que distingue una tecnologa de otra
es el modo en que se determina el volumen exacto de producto a transvasar
existen diversos sistemas y diversas tecnologas, que podran clasificarse en 3
grandes categoras: Llenadoras a nivel, Llenadoras volumtricas y Llenadoras
ponderales. Consolidados desde hace aos en el sector bebidas, los sistemas
de llenado a nivel estn principalmente vinculados a dispositivos de tipo
mecnico. Las mquinas neumticas para el sector bebidas utilizan la
tecnologa de llenado Comparacin de tecnologas: los sistemas de llenado a
nivel, adems de la volumtrica y ponderal. En estos dos ltimos casos, un
sensor permite el paso del fluido hacia la botella y lo interrumpe en funcin de
los parmetros de produccin programados.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
-Disear y montar un control de nivel para la envasadora de productos lcteos.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Seleccin de la Instrumentacin necesaria en el envasado de derivados
lcteos.
-Diseo de la estrategia de control para solucionar el problema de volumen en
el envasado de derivados lcteos.
-Implementacin del control propuesto en la planta.

MARCO TERICO
El desarrollo de este trabajo se realiz con base en el envasado de productos
lcteos, lo que le da un carcter especial, ya que este tipo de productos deben
tener un tratamiento adecuado por ser utilizados directamente en la
alimentacin de seres humanos. A continuacin se presentar un compendio
de la bibliografa consultada dentro del desarrollo de este trabajo, en el cual se
abordaran temas relacionados con los conceptos bsicos necesarios para
entender que son y cmo se manejan los productos lcteos, la necesidad de
envasar de la mejor manera un producto en cualquier mercado, as como la de
deducir porque es necesario orientar todo el esfuerzo en la consecucin de
maquinaria que cada vez se adapte ms a las condiciones del mercado.

NECESIDAD DEL ENVASADO

El envasado eficiente se convierte en una necesidad para la industria que
comercialice los productos lcteos. Se convierte en un lazo esencial entre
industria y consumidores. Toda la experiencia, calidad y confianza vertidas en
el producto durante su desarrollo y produccin se desperdiciar si no se toma
especial inters en que llegue al consumidor en ptimas condiciones.

Se conoce como maquinaria de envasado a las lneas de produccin

destinadas a la introduccin del producto dentro de su envase y a la
introduccin de los envases en sus embalajes.
A la hora de seleccionar la maquinaria es fundamental tener en cuenta tanto el
producto que se desea envasar como las necesidades de produccin. Segn el
primer punto, se escoger un tipo de equipamiento u otro y segn el segundo,
el nivel de automatizacin y la velocidad de la lnea.
Para la seleccin de la maquinaria deben tenerse en cuenta tambin los
siguientes puntos: capacidades tcnicas, necesidades de personal, seguridad
laboral, mantenimiento, nivel de servicio, fiabilidad, confiabilidad, capacidad de
integrarse dentro de la lnea de produccin, coste del equipo, espacio
requerido, flexibilidad, consumo de energa, calidad de los embalajes
producidos, certificaciones (para alimentos, productos farmacuticos, etc.),
eficiencia, productividad, ergonoma, retorno de la inversin, etc.

DIAGRAMAS Y PROCESOS

1.- embazadora

2.-empacadora