GOODYEAR DE VENEZUELA, C.A.

MEJORAMIENTO Y EFICIENCIA DEL ASA EN LA

EMPRESA GOODYEAR DE VENEZUELA, C.A.
(PROPONER UN PLAN DE ACCIN EN EL
REGISTRO DE CONTROL DE INVENTARIOS PARA
OPTIMIZAR EL CUMPLIMIENTO DEL ABSOLUTE
ATTAINMENT STOCK (ASA))

FRANCISCOJAVIER, TROCEL MOLINA

DANIELA BERNETT
BERLIZA RATTIA
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL CENTRO
07/07/2016

MEJORAMIENTO Y EFICIENCIA DEL ASA EN LA EMPRESA GOODYEAR DE

VENEZUELA, C.A.
Autor: Trocel, Franciscojavier
Universidad Tecnolgica Del Centro
ftrocel@hotmail.com
Resumen: La planificacin y el control de inventarios, es una de las etapas ms
importantes de cualquier empresa, por lo que evidencia el nivel y flujo de produccin que
se debe alcanzar, tomando en consideracin una serie de factores aunado a un equipo de
trabajo que debe velar y garantizar tales hechos. El Absolute Stock Attainment (ASA) es un
indicador que mide la atencin de la produccin sobre la demanda generada para un
producto, que significa Atendimiento Absoluto de la Demanda. El objetivo de estudio es
realizar un propuesta enmarcada a un plan de accin ante posibles causas que impiden el
cumplimiento de lo planificado en funcin a la entregas de produccin en el rea de lnea
final. Para llevar a cabo este trabajo de investigacin se emplearon estrategias que
permitieron evidenciar en primer lugar las causas que interviene en el no cumplimiento de
las metas planificadas, se realiz una entrevista estructura a la analista del departamento
PPCI y encuesta a los jefes de cada rea o departamento (QTECH, Control de produccin,
PPCI, rea de lnea final) as como el personal que participa en el proceso productivo; estos
instrumentos medidores determin que entre las causas que influyen negativamente en el
cumplimiento del ASA radica en el problemas con los suministro de materia prima, moldes,
prensa, fallas elctricas y fallas en la planificacin., por tal motivo el plan de accin va
enfocado en los responsables de cada rea del proceso productivo. bsicamente esta
conformado en mejorar la planificacin, reportes, as como la revisin y verificacin de
maquinarias, moldes, al igual que una comunicacin fluida entre reas para la toma de
decisiones oportunas y contrarrestar los hechos. De esta manera se logr cumplir con el
objetivo de este trabajo de investigacin.
Palabras Clave: Planificacin, Control de Produccin, Gestin de Inventarios, Plan de
Accin, Logstica.

Introduccin
Las organizaciones para su desempeo necesitan proveerse de varios recursos: humanos,
econmicos y materiales. Luego, estos recursos deben combinarse de manera adecuada
para producir los resultados esperados. En palabras ms precisas, estos recursos deben
gestionarse de una manera eficiente y eficaz para lograr los objetivos de la organizacin. De
ah que el objetivo central de este artculo es presentar un plan de accin del sistema de
planificacin que se va a desarrollar en la empresa mediante el ASA. El desarrollo de este
trabajo se realiz en la empresa C.A. GoodYear de Venezuela especficamente en el rea de
Supply Chain y permiti evaluar todas las operaciones que implica, desde la recepcin de
productos de parte del departamento de produccin, como su control, resguardo y por
ltimo el despacho a los clientes y distribuidores. Las empresas deben y tienen que estar
preparadas para adaptarse al cambio y las demandas del medio donde se desenvuelvan, para
poder conseguir y materializar el xito organizativo, por esto se considera importante que
evolucionen los mtodos que mejoren sus procesos; de ah que se hace necesario desarrollar
e implantar estrategias que permitan lograr y conseguir los objetivos planteados de su
gestin.
La elaboracin de esta investigacin se justifica debido a la necesidad que posee la
empresa de establecer estrategias que permitan controlar su inventario en el almacn de
producto terminado, debido a que se ha podido evidenciar que las cantidades existentes en
los registros fsicos son distintas a los que se encuentran en el programa informtico que
controla el inventario y no llega a cumplir el ticket del mes.
Por lo anterior expuesto se puede deducir que los principales beneficiados sern los
trabajadores del rea de almacn, debido a que conocern a travs de las estrategias
propuestas cmo es la forma ms adecuada para realizar sus actividades de forma correcta y
eficiente, as como los formularios propuestos contribuirn a que los registros de entrada y
salida de material se realicen de una forma ms fcil.

Desde el punto de vista de gestin, a travs de este trabajo de investigacin permitir que
los trabajadores del almacn, el departamento de compras y produccin conozcan con
certeza cules son las cantidades de materia que existen en el momento

en que sea

solicitada esta informacin.

Mtodo, Instrumentos y Herramientas:

Para este estudio se realiz entrevista no estructurada y encuestas, aplicada a los jefes o
responsables de las reas involucradas (QTECH, Lnea Final, Control de Produccin) en el
proceso productivo y el departamento de PPCI.
Resultados
Una vez analizada cada una de las etapas del departamento de PPCI, que se lleva a cabo en
la empresa y determinar cules son los problemas que se presentan en el mismo, se
procedi a formular los planes de accin que ayuden a optimizar el desempeo de las
actividades que se llevan a cabo dentro de la empresa.
Pasos de la
accin
Mandar a reparar
los moldes antes
de la discusin
del ticket del
mes.

Responsable

Duracin

Mecanismos de
Retroalimentacin
Reunin entre el

QTECH

Control de

Gerente de cada

Produccin

departamento

Mensual

analista senior de

QTECH

Control de

Gerente de cada

Produccin

departamento

Revisar los lunes

antes
de
planificar
el
ticket
de
la

QTECH

Control de

Semanal

PPCI
Reunin entre el

Si persiste la falla
no incluir los
cdigos
especficos en el
ticket
del
siguiente mes.

analista senior de
Semanal

PPCI.
Observacin
Directa

semana
el
funcionamiento
de los moldes y si
presentan alguna
novedad
no
incluir el cdigo
durante
esa
semana

Pasos de la
accin
Mejorar
la
planificacin del
ticket, basado en
que
est
arrancando
la
planta los das
martes.
Tomar en cuenta
los neumticos
que estn en el
almacn
51-3,
verificar si es de
Equipo Original
o Reemplazo.
Verificar
los
neumticos que
han sido curados
y cumplan los
parmetros
de
calidad.

Produccin

Reunin entre el
Gerente de cada
departamento

analista senior de
PPCI

Responsable

Duracin

Control
Produccin

de Primera
semana
mes.

Control
Produccin

de

Control
Produccin

de

Diario

del

Mecanismos de
Retroalimentacin
Reunin entre el
Gerente de cada
departamento
y
analista senior de
PPCI

Semanal

Observacin
directa.
Reunin entre el
Gerente de cada
departamento
y
analista senior de
PPCI.
Observacin
Directa
Reunin entre el
Gerente de cada
departamento
y
analista senior de
PPCI.

Conclusiones
El trabajo de investigacin logr evidenciar que existen factores externos y
planificacin que obstaculizan el proceso productivo afectando significativamente las metas
trazada por el departamento de PPCI especficamente la eficiencia del ASA; esto lo
reafirm los instrumentos de medicin (encuesta y entrevista no estructurada), permitiendo
realizar de un plan de accin de manera detallada para los diferentes puntos crticos o reas,
el cual debe ser resguardado por los jefes de cada departamento, seccin o rea (QTECH,

Control de produccin, PPCI, rea de lnea final) garantizando un mejor control y manejo
que conlleve a cumplir con la planificacin de la produccin.
Este estudio representa una importante ventaja por lo que abre una lnea de
investigacin para mejorar el proceso productivo, cuidando el mnimo detalle, tomando en
cuenta que la planificacin depende el inventario, materia prima, maquinaria, estimaciones
entre otros, no obstante la informacin jug un papel crucial, ya que no llega de forma
inmediata entre departamentos, esto conlleva a que las decisiones para solventar problemas
e inconvenientes son tomadas en un largo periodo de tiempo.
Entre las limitaciones que se present durante este trabajo de investigacin, cabe
reflejar el tiempo y el manejo de informacin entre los responsables de cada rea
relacionada al departamento. Sin embargo se logr cumplir con los objetivos planteados. Es
importante mencionar que se debe capacitar al personal, considerando este plan de accin
antes innumerables problemticas, para as tener una respuesta inmediata ante cualquier
hecho o suceso.

Referencias
Beliczk, L., Fajen, J., et al. (1994). Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo.
Industria del caucho. Industrias Qumicas.
Flores, Samuel (2007). Modelo de Control de Inventario Caso Estudio Bridgestone
Firestone Venezolana C.A. Trabajo Especial de Grado I (Informe de Prctica Profesional)
Tcnico Superior Universitario en Logstica. Universidad Tecnolgica del Centro, Guacara
Edo. Carabobo.

Gonzlez, R. (2012). Plan Estratgico para el Control de Inventario De Materia Prima En

La Empresa Amcor Rigid Plastics, S.A. Trabajo de Grado. Universidad Jos Antonio
Pez San Diego Edo. Carabobo.

Godoy, H., Mercado, A., et al. (2011). Gua de optimizacin de disponibilidad por
mantenimiento de una maquina esmaltadora, caso de empresa productora de papel. Trabajo
de Grado. Universidad ICESI. Santiago de Cali. Colombia.

Ochoa, Jos. (2010). Gua Logstica. Publicacin interna UNITEC. Guacara- Carabobo.

Grafico del ASA

Monthly 2016
85%

ASA Total

85% 75%

Jan

Feb

Target

90% 81% 90% 89%

Mar

Fuente: GoodYear De Venezuela, C.A.

Apr May

Jun

Jul

Aug