TALLER

Mesa Plegable DraKo:

Funcionalidad Porttil al Alcance de sus

Manos
Centro Tecnolgico del Mobiliario Sena

a ocupacin del espacio es un factor determinante en

el diseo de mobiliario para oficina y para cualquier
otra rea ligeramente habitable, as como tambin lo es la
concentracin de usuarios en ciertas reas particulares y la
dimensin de los mismos, cada vez parecen ms reducidos,
lo que exige tambin piezas y productos que se adapten a
ellos; por esta razn, el grupo de diseo del Centro Tecnolgico de Mobiliario del Sena, desarroll una mesa plegable
multipropsito que favorece el ahorro de espacio gracias a
su estructura funcional, liviana y verstil: DraKo.
El nombre de esta mesa plegable no es fortuito, surge
como respuesta a la bsqueda de un referente flexible y
adaptable a las condiciones de su entorno; tal es el caso
del reptil DraKo que, en su proceso evolutivo tuvo que
adaptar su condicin terrestre para evitar ser presa fcil
de los depredadores; el DraKo desarroll la capacidad de
desplegar sus membranas laterales, articuladas por sus
costillas y adheridas a su cuerpo, para planear entre el
follaje de los rboles.
As como el reptil, el grupo diseo logr adaptar la mesa plegable Drako a las condiciones de los espacios modernos para
que ocupe un rea limitada cuando el usuario lo requiera.

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Proceso Creativo y Productivo
Para el desarrollo tcnico del producto y para facilitar en
gran medida el trabajo creativo y constructivo, los responsables de este taller utilizaron el software de diseo asistido por computador Autodesk Inventor. A travs de esta
herramienta los diseadores lograron plasmar de manera
ms real, la forma deseada que inici como una idea abstracta y cumplir el propsito de ahorrar y optimizar espacio; a partir de su ejecucin elaboraron los planos de
taller y estimaron el peso del mueble.

Materia prima e insumos

Herramientas

MDF, 15mm de espesor.

Caladora de mesa

MDF, 4mm de espesor.

Taladro

Tarugo de 8mm de dimetro.

Lijadora de banda.

Bisagra tipo piano

Ruteadora de cabezal superior

(fresadora vertical)

Pegante PVA.

Destornillador.

Tornillera de ensamble para madera.

Asentador para enchape.

Lijas (de grano grueso preferiblemente

Sierra sin fin.
para corregir los contornos de las piezas).
Chapilla (Nogal Mallado)

Sierra circular

Cemento de contacto

Bistur

Cera natural.

Prensa en C

Fresa recta para vaciado.

En cuanto al producto y su fabricacin, seala el grupo

de diseo, los procesos de manufactura resultaron ms
sencillos gracias a las formas planas y rectangulares de las
partes, a excepcin de las zonas de agarre en donde las
formas curvas hacen posible la sujecin del mueble por
parte del usuario.
Al ser un mueble modular, las partes que componen a
Drako son compactas y por sus tamaos no requiere de
mquinas con grandes bancadas para obtenerlas; adems, es posible realizar de l una produccin en serie, lo
que favorece no slo el ensamble sino la fabricacin. La
unin de las partes se logra con pegante, tarugos y tornillos, todos, elementos de fcil adquisicin.

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Las siguientes tablas resumen los procesos de fabricacin

para obtener cada parte del mueble y el flujo de trabajo.
Parte

Secuencia de Operaciones

Tabla Externa
Tabla Interna
Pata
Pie Amigo
Registro
Seguro
Bisagra

1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-14
1-2-3-4-5-6-8-9-10-11-12-14
1-2-3-4-7-8-9-10-11-14
1-14
1-14
1-2-3-7-8-10-12-14
13-14

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TALLER

ITEM PROCESO

MQUINATABLA TABLA
PIE
PATA
REGISTRO SEGURO BISAGRA
HERRAMIENTA EXT
INT
AMIGO

Escuadrar Escuadradora

Plantillar

Manual

N/A

Rodear

Sin-fin

N/A

Vaciar

Ruteadora
de cabezal
superior

Cargar

Ruteadora
de cabezal
superior

Ranurar

Lijadora de
disco

de
Rectificar Caladora
pelo

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

Rectificar

Manual

N/A

N/A

N/A

Enchapar

Manual

N/A

N/A

N/A

N/A

10

Lijar

Manual

N/A

N/A

N/A

11

Encerar

Manual

N/A

N/A

N/A

N/A

Perforar

Taladro de
banco

N/A

N/A

N/A

N/A

Recortar

Mango de
sierra

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

N/A

Manual

12
13

14 Ensamblar

Rodeado

C. Vaciado, Cargado y Ranurado

Con el fin de obtener las formas interiores se llevan las
partes a la ruteadora de cabezal superior. Las primeras pasadas se realizaron con una fresa robusta. Para los acabados y los radios interiores se emple una fresa de menor
dimetro, mientras que para las medidas finales y con el
fin de seleccionar los tamaos adecuados, se dispusieron
los planos de taller.

Fabricacin del Mueble

Descripcin de Operaciones

A. Corte Longitudinal y Plantillado

La primera tarea es tener, optimizando el material y a travs de cortes rectos, los retales para pegar en ellos las plantillas, retales que se pueden obtener a partir de excedentes
de produccin de mejor calidad. Cabe anotar que algunas
partes del mueble quedan terminadas en esta etapa. La herramienta utilizada en este paso fue la escuadradora.
El paso seguido fue generar los planos a escala natural
para reproducir las partes en el papel y luego pegarlas sobre las lminas, previamente cortadas.

Vaciado

Referente a la fase de cargado, no fue necesario abandonar la mquina ya que las escalas en las que descansan
las bisagras tambin se obtuvieron en la ruteadora; ya, en
el caso de las ranuras para el seguro, se realizaron en la
lijadora manual.
D. Rectificado y Lijado
La definicin de las medidas finales se obtuvo, en este
caso, con la caladora de pelo y manualmente con la ayuda
de lijas de agua. Es posible tambin utilizar en esta etapa,
una lijadora oscilante vertical.

Plantillado

B. Rodeado
En la sierra sin-fin se contornearon, posteriormente, las
piezas. De acuerdo a la pericia del operario se recomienda
dejar un poco de material excedente.

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Lijadora
de banda
oscilante
vertical.

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Despus con una lija suave, efectuando poca presin se
puli la chapilla para minimizar las imperfecciones del
material.
E. Recubrimiento
Para la fase de acabados, se utiliz cera natural con el
fin de sellar la chapilla y darle una apariencia natural al
mueble.
F. Taladrado
Las piezas, que en los planos muestran agujeros, se llevaron al taladro de banco para realizarles los orificios.

Taladrado.

G. Corte manual
Las medidas finales de las bisagras y la cantidad de bisagras requeridas se obtuvieron por corte manual con
mango de sierra, con la ayuda de una prensa de banco;
cuidando de proteger el material del aplastamiento producido por la presin.
H. Enchapado
La chapilla se peg con cemento de contacto, con la ayuda
de un asentador. Los contornos se obtuvieron con bistur
y se rectificaron con lija de agua.

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Producto final
Modo de Uso

Enchapado.

I. Ensamble
Con las partes ya dimensionadas y acabadas se efectu
el ensamble. Para este procedimiento se utiliz un destornillador de estrella para ajustar las uniones permanentes atornilladas; luego, para proceder al ensamble de los
tarugos, primero se insert el seguro y paso seguido, se
pegaron los tarugos en los orificios de las tablas centrales.

La calidad plegadiza de Drako, se logra a travs de tres

bisagras (dos sobre la misma faz mientras que una tercera
ejecuta el movimiento sobre la cara contraria).
1. Con la mesa plegada, suelte la correa de velcro y retire
las patas.

2. Despliegue la mesa lateralmente hasta tener un tendido

horizontal.

Proceso de
ensamble.

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3. Una vez est la mesa en posicin horizontal, libere los
seguros ubicados en las ranuras laterales de las alas y grelos 180 hasta que queden insertados en las ranuras de
las alas centrales. En total son tres seguros, dos en una de
las caras y uno en la cara contraria.

5. Para plegar nuevamente la mesa, retire las patas, y libere

los seguros para que las bisagras puedan actuar; de esta
manera es posible compactar las partes de la mesa nuevamente y quedar lista para ser transportada.
*Notas: El uso del velcro en este instructivo es opcional
puesto que el producto presenta un buen desempeo
con la ausencia del mismo. La implementacin de un
pie amigo en las patas es opcional ya que el producto no
pierde estabilidad si este no se utiliza.

Una vez estn posicionados los seguros, inserte las patas

en las ranuras correspondientes de las alas extremas.
4. Finalmente, ubique la cinta con velcro en una de las agarraderas laterales. De esta manera queda la mesa lista
para ser usada en cualquier lugar.
Crditos

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Idea original: Leonardo Gmez Gngora (Practicante)

Adaptacin y desarrollo: Felipe Oviedo (Diseador, Centro Tecnolgico
del Mobiliario), Carlos Garca (Diseador, Centro Tecnolgico del Mobiliario).
Redaccin: Felipe Oviedo, Carlos Garca.
Fabricacin: Moiss David Toro (Tcnico ebanista).
Asesora Tcnica: Sergio Soto Henao (Diseador, Centro Tecnolgico del
Mobiliario)
Fotografa: Estefana Lpez (Practicante)

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